Как правильно вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента: Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента: видео, фото

Содержание

Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента: видео, фото

Популярность вопроса о том, как наиболее правильно вязать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента и других конструкций из бетона, обусловлена тем, что этот материал все активнее начинает использоваться как в капитальном, так и в частном строительстве. Многих из тех, кто собирается применять этот инновационный материал, также интересует вопрос и о том, насколько эффективно его использование для армирования стен строений, возводимых из блочных строительных элементов.

Армирующий каркас плитного фундамента – одна из сфер использования стеклопластиковой арматуры

История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Стеклопластиковая арматура на самом деле не является новинкой на строительном рынке, она была разработана и начала производиться еще в 60-е годы прошлого столетия. Однако ее высокая стоимость на момент начала производства способствовала тому, что ее использовали для армирования только тех конструкций, в которых стальные укрепляющие элементы подвергались активной коррозии: бетонных конструкций, эксплуатирующихся в суровых климатических условиях, опор мостов и др.

Стеклопластиковая арматура будет лучшим решением при строительстве бетонных сооружений, контактирующих с морской водой

Активное развитие химической промышленности привело к тому, что со временем себестоимость производства стеклопластиковой арматуры значительно снизилась, что и позволило начать применять ее более активно. Широкому использованию данного материала способствовал и тот факт, что в 2012 году был утвержден государственный стандарт (31938-2012), согласно которому определяются требования не только к производству, но также к методам испытаний стеклопластиковой арматуры.

Согласно требованиям вышеуказанного нормативного документа, арматура из стеклопластиковых материалов может выпускаться в интервале диаметров от 4 до 32 мм. Но наибольшее применение, особенно в малоэтажном строительстве, приобрели изделия, диаметр которых составляет 6, 8 и 10 мм. В отличие от аналогичных изделий из стали, стеклопластиковая арматура отпускается заказчику не в виде отдельных прутков, а намотанной в бухты.

Арматура СП: удобная, лёгкая, устойчивая и упругая

В нормативном документе кроме технических характеристик стеклопластиковой арматуры оговорены требования к состоянию ее внешней поверхности. Согласно этим требованиям, на поверхности таких изделий не допускается наличие сколов, расслаиваний, вмятин и других дефектов.

Характеристики материала

Арматура, изготавливаемая из композитных материалов, в зависимости от используемого для ее изготовления непрерывного армирующего наполнителя, подразделяется на несколько категорий:

стеклокомпозитная, которая обозначается аббревиатурой АСК;
углекомпозитная, обозначаемая АУК;
комбинированная или АКК;
и ряд других категорий.

Физико-механические параметры полимерной арматуры различных видов

Выбирая композитную арматуру для укрепления фундамента или стен возводимых строительных конструкций, следует учитывать ее основные характеристики:

предельная температура, при которой эта арматура может эффективно эксплуатироваться;
предел прочности изделия, измеряемый при растяжении; данный параметр рассчитывается как отношение прилагаемой силы к площади поперечного сечения арматурного прутка, для изделий категории АСК он должен быть не меньше 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
модуль упругости при растяжении; у углекомпозитной арматуры данный показатель превышает аналогичную характеристику стеклопластиковых изделий более чем в 2,5 раза;
предел прочности изделия, измеряемый при его сжатии; для всех типов композитной арматуры данный показатель должен составлять не менее 300 МПа;
предел прочности арматуры, измеряемый при поперечном срезе; для различных типов композитной арматуры данный показатель должен составлять: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для АУК — более 350 МПа.

Арматура из металла или композитных материалов?

Принимая решение, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стеклопластика. По сравнению с металлическими, стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:

исключительная устойчивость к коррозии: фундаменту, для укрепления которого использована композитная арматура, не страшно взаимодействие с кислотными, солеными и щелочными средами;
обладая низкой теплопроводностью, стеклопластиковая арматура не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации зданий в климатических условиях нашей страны;
материалы, применяемые для изготовления стеклопластиковой арматуры, являются диэлектриками, поэтому фундаменты и стены, для укрепления которых она использована, обладают абсолютной прозрачностью для радио и электромагнитных волн;
вес композитной арматуры значительно ниже, чем масса изделий, изготовленных из металла;
прочность армирующих прутков из стеклопластика практически в 2–3 раза выше, чем у арматуры, изготовленной из металла;
по причине того, что композитная арматура поставляется заказчику в бухтах по 100–150 метров, при укреплении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковочных соединений, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любой бетонной конструкции;
приобретение композитной арматуры более экономически выгодно за счет того, что вы можете купить ровно такой объем, который вам необходим для укрепления фундамента или стен своего строения, не ориентируясь на фиксированную длину прутков, как в случае с изделиями из металла;
коэффициент теплового расширения композитных материалов почти идентичен с аналогичным параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, практически не возникает трещин.

Если сравнивать по стоимости, то затраты на использование металлических и стеклопластиковых изделий практически одинаковые.

Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры (нажмите для увеличения)

Самым значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, является достаточно низкий показатель ее прочности на излом, что ограничивает ее применение для укрепления сильно нагруженных бетонных конструкций.

Особенности использования композитной арматуры

Арматуру, которая изготовлена из композитных материалов, преимущественно используют для укрепления ленточных или плитных фундаментов в малоэтажном строительстве. Объясняется это тем, что данная арматура по причине своего относительно недавнего появления на отечественном строительном рынке еще мало изучена и не протестирована длительной практикой своего использования.

Прежде чем приступить к монтажу арматурного каркаса, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Такая процедура выполняется по стандартной схеме, как и в случае использования металлической арматуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших строений преимущественно используют композитные прутки диаметром 8 мм, что соответствует 12-ти миллиметровым изделиям из металла. В первую очередь из таких прутков вяжут сетки, из которых затем монтируют армирующий каркас.

Скрепление арматурной сетки с помощью вязальной проволоки

При использовании прутков из композитных материалов важно знать, как вязать стеклопластиковую арматуру так, чтобы из нее получился надежный каркас, который эффективно укрепит бетонную конструкцию. Элементами, которые позволят надежно и правильно связать такую конструкцию, могут быть пластиковые хомуты или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия под рукой тех или иных приспособлений.

Как изготовить надежный каркас для фундамента

Для того чтобы правильно изготовить основу для ленточного фундамента, для которого будет использоваться стеклопластиковая арматура, можно просмотреть обучающее видео и воспользоваться несложными рекомендациями. Итак, алгоритм изготовления такого каркаса выглядит следующим образом.

Прежде чем вязать арматуру, необходимо составить чертеж своего будущего каркаса и нарезать все элементы для его изготовления по точным размерам.
Поперечные прутья нижнего слоя арматурного каркаса позиционируют при помощи специальных фиксаторов. Устанавливать такие элементы можно как до начала сборки арматурного каркаса, предварительно вымерив размер его ячеек, так и после его готовности.
Размер ячеек зависит в первую очередь от размеров ленточного фундамента, который вы собираетесь укреплять. Такой размер может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–30 см.
Продольные прутья арматурного скелета перед тем, как вязать, лучше предварительно разложить на земле и сделать на них отметки маркером в тех местах, где к ним будут фиксироваться поперечные элементы. Начав вязать арматуру, следует следить за тем, чтобы элементы фиксировались друг с другом строго под прямым углом.
Поперечные перемычки нужно вязать с продольными элементами каркаса с их нижней стороны. Чтобы армирующий скелет и, соответственно, будущий фундамент получился надежным и устойчивым, пластиковые хомуты или вязальную проволоку в местах соединений следует вязать потуже.
Изначально изготавливаются горизонтальные слои армирующего каркаса, только потом следует вязать их между собой вертикальными перемычками. Фиксировать вертикальные перемычки также необходимо с внутренней стороны ячеек каркаса, это позволит вам получить в итоге надежную и устойчивую конструкцию, которая не разъедется в процессе заливки бетона и будет отлично выполнять свои армирующие функции.
Углы — это особое место армирующей конструкции, и им необходимо уделить отдельное внимание. Стеклопластиковую арматуру не рекомендуется самостоятельно гнуть под воздействием нагрева, что может самым негативным образом сказаться на ее прочностных характеристиках. Поэтому угловые элементы арматурного скелета лучше вязать из уже гнутых прутков, которые сегодня можно приобрести, либо аккуратно выполнять изгиб без теплового воздействия.
После того, как арматурная конструкция будет полностью готова, ее необходимо аккуратно поместить во внутреннюю часть уже подготовленной опалубки.

Схема армирования углов ленточного фундамента

Схема армирования примыканий ленточного фундамента

Если вязать элементы арматурного каркаса при помощи проволоки, то для облегчения своего труда можно изготовить вязальный крючок, для чего удобно использовать старую отвертку. Как сделать такой крючок и вязать с его помощью арматурный каркас, так же можно ознакомиться по соответствующему видео.

Изготовление армирующего каркаса из прутков, которые сделаны из стеклопластика, — несложный процесс, о чем можно судить даже по обучающему видео, где подробно показано, как его вязать. Для работы с таким материалом, как стеклопластик, вам не потребуются специальные инструменты и сложное оборудование, его легко резать и вязать, он обладает более легким весом, чем арматура, изготовленная из металла.

В любом случае, выбирая такой материал для укрепления фундамента или стен своего дома или строения любого другого назначения, следует иметь в виду, что вы поступаете на свой страх и риск, так как стеклопластиковая арматура появилась недавно на отечественном строительном рынке, и ее характеристики еще не до конца подтверждены длительностью применения на практике.

Как вязать стеклопластиковую арматуру

Строительный рынок постоянно пополняется интересными и современными новинками. Композитная стеклопластиковая арматура является одним из таких новейших материалов. На данный момент еще не все знают, для чего она нужна и как правильно используется.

С 2012 года интерес строителей к данному продукту стал постоянно расти, так как цена у этого материала не столь высокая, а качество позволяет ее использовать для заливки фундамента не только жилых домов, но и при постройке более масштабных сооружений, к примеру, мостов. Особо она актуальна на севере, так как металлическая арматура подвержена коррозии, а у стеклопластиковой такой проблемы нет.

Технические характеристики

Стеклопластиковая арматура – это смесь крепкого стекловолокна и термопрочной смолы.

В вышеупомянутом году был издан ГОСТ, который четко установил параметры ее параметры:

Диаметр — от 4 до 32 мм
Температура, при которой материал можно эксплуатировать — от 60 градусов по Цельсию
Максимальный предел прочности при растягивании — это показатель силы, с которой материал растягивается и площади его поперечного сечения. Для стеклопластиковой арматуры норма – это 800 МПа.
Максимальный показатель прочности сжатия- 300МПа.
Максимум прочности — более 150 МПа.

Достоинства стеклопластиковой арматуры

Такой вид строительного материала существенно отличается от привычной стальной и имеет массу преимуществ, по сравнению с ней:

Стойкость к образованию коррозии. Стеклопластиковая арматура совершенно не боится щелочных и кислотных сред.
Небольшой вес при высокой прочности. Вес такой ее на 10 раз меньше, чем у стальной.
Низкая теплопроводность, что защищает стены и фундаменты от промерзания, что особо актуально в северных районах.
Непроводимость тока и отсутствие помех.
Цена. За ту же цену, что и у стальной арматуры небольшого диаметра можно приобрести стеклопластиковую большего диаметра.
Высокая прочность материала при растяжении. Этот показатель больше, чем у стальной арматуры в 3 раза.
Отсутствие швов. Металлические прутья перед транспортировкой режутся под параметры автомобиля, в котором их перевозят. Впоследствии армированная сетка имеет множество соединений, которые являются самыми слабыми местами в фундаменте и стенах. Так как стеклопластиковая арматура поставляется бухтами до 150 м, резать ее не нужно, что приводит к минимальному количеству швов. Транспортировка может осуществляться даже в багажнике легковой автомашины.
Отсутствие переплаты за количество материала. Металлическая арматура продается одинаковой длиной 12 м, меньше ее уже не приобрести, а стеклопластика можно купить то количество, которое необходимо для строительства.
Отсутствие необходимости докупать дополнительные инструменты при монтаже стеклопластиковой арматуры, например, сварочный аппарат.
Одинаковый с бетоном коэффициент расширения при тепловом воздействии — гарантия отсутствия трещин в готовом строении.

Недостатки материала

Несмотря на все упомянутые достоинства, стеклопластиковая арматура имеет один главный недостаток – это большая вероятность излома. У стальных прутьев этот показатель намного выше.

Именно из-за этого показателя стеклопластиковая арматура используется только тогда, когда нужно соответствовать определенным ограничениям по коррозии, диэлектрическим свойствам и проводимости тепла. Все конструкции, которые возводятся свыше определенных границ, делаются на страх и риск строителей. Производители доносят эту информацию до покупателей непосредственно на фирменных этикетках.

Использование материала в строительстве

Промышленное строительство уже давно и широко использует стеклопластиковую арматуру в отличие от малоэтажного. Судя по достоинствам и недостаткам можно четко оградить сферу применения стеклопластиковой арматуры. Это, например, работы по берегоукреплению, строительству автодорог. Очень большой популярностью этот материал пользуется в загородном строительстве. Она используется для армирования стен, фундамента, чаще всего ленточного, кладки из газобетона.

Важно! Армирование кладки производится комбинацией стальной и стеклопластиковой арматуры.

Далее будет рассмотрен процесс армирования ленточного фундамента.

Подготовка арматуры

Прежде чем заливать фундамент, нужно правильно вязать арматуру для большей прочности и устойчивости конструкции. Это позволяет связать арматуру в единую конструкцию, создав тем самым опорный каркас здания. Мощность общей конструкции фундамента нужно обеспечить дополнительными ребрами жесткости. Для этого понадобится:

Стеклопластиковая арматура
Вязальная оцинкованная проволока с сечением 1 мм
Вязальный крючок

Важно! Вязальная проволока должна быть круглого сечения, не следует брать квадратную, так как при скрутке проволока может повредить сама себя.

Есть несколько видов крючков для вязания:

Обыкновенный крючок. Его при работе необходимо постоянно вращать.
Винтовой крючок – сам вращается при нажатии на рукоятку.

Названные материалы нужно выбирать очень внимательно. Например, вязальная проволока должна быть довольно толстой, чтобы избежать ее разрывов при подаче бетона на каркас. В противном случае связки могут лопнуть, а конструкция ленточного основания получится ассиметричной, чего никак нельзя допускать.

Весь процесс делится на шаги:

Поперечные прутья нижнего слоя укладываются на арматурные фиксаторы, которые устанавливаются до проведения работ.
Долевые прутья нарезаются и укладываются на необходимом друг от друга расстоянии, на них отмечаются места скрепления.
Под прямым углом к долевым прутьям устанавливаются перемычки, каждая из которых связывается в отмеченных местах. Если вязка производится проволокой, то ее нужно сложить вдвое и прочно зафиксировать при помощи крючка. Если же используются хомуты, то каждый из них затягивается потуже.
После окончания работ по сооружению первого ряда сетки можно делать остальной каркас. Перпендикулярные отрезки крепятся с внутренней стороны ячеек таким же образом.

Особо осторожно нужно подходить к обвязке углов. В строительных магазинах можно купить специальные элементы, которые легко устанавливаются на место углов.

Важно! В углах арматуру можно вязать только вручную, без теплового воздействия.

Готовый каркас укладывается в опалубку в горизонтальном положении сеток.

Этот способ очень распространен среди строителей, которыми вязка арматуры производится своими руками. Помимо него, существует еще несколько вариантов скрепления арматуры для ленточного фундамента:

Довольно крупные по масштабу работы требуют вязать арматуру специальными вязальными пистолетами.
Самым простым способом можно считать вязку с использованием пластиковых хомутов нужного размера. Такой метод прекрасно подойдет, если осуществляется вязка небольшого сооружения. Его достоинством является то, что нет необходимости носить с собой при работе большой моток проволоки, а также можно не покупать вязальный крючок.

Важно! Перед началом работ нужно четко определиться какие нагрузки планируются для ленточного фундамента, и каков объем работ.

Создание фундамента со стеклопластиковой арматурой

После того как мастер закончил вязать арматуру, можно приступать непосредственно к армированию.

Для фундамента ленточного типа используются прутья, диаметр которых составляет 8 мм, что сопоставимо с арматурой из металла с сечением 12 мм.

Важно! Фундамент выполняют на идеально ровной поверхности.

Алгоритм действий такой:

Установка обработанной пергамином опалубки
Обозначение того уровня, до которого производится заливка раствора. Делается это водяным уровнем с проведением замеров в нескольких местах.
Важно! Сетка арматуры должна быть полностью погружена в опалубку и не доходить до ее края приблизительно на 5 см.
Если выполнить это условие не получается, то можно подложить под арматурную сетку кирпичи.
Укладка стеклопластиковой арматуры на подготовленное покрытие из кирпичей.
Заливка готовой конструкции качественным бетоном. При заливке бетон в обязательном порядке утрамбовывается, чтобы избежать пустых полостей.
Важно! Подсчет количества бетона производится так: периметр ленточного фундамента умножаем на высоту и ширину.
Готовый фундамент накрывается пленкой, которая фиксируется кирпичами или брусками. Через 2 — 3 недели можно производить строительные работы.

Стеклопластиковая арматура — относительно новый строительный продукт, но он уже стал довольно популярен среди тех, кто занимается частным строительством. Помимо того, стеклопластиковое армирование выполняется и в промышленных масштабах при строительстве дорог, возведении мостов, укреплении берегов, строительстве.

Вязка арматуры своими руками — это несложный процесс, который легко выполнить, имея все нужные материалы. Даже неподготовленный человек сможет это сделать, стоит только попробовать на нескольких элементах. Это выгодно отличает стеклопластиковую арматуру от стальной, для создания каркаса из которой нужен сварочный аппарат и опыт работы с ним.

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой: как правильно, фото, видео

Новые строительные материалы, в числе которых и стеклопластиковая арматура (СПА), очень медленно вытесняют старые, проверенные десятилетиями материалы. Все привыкли, что в железобетоне должная быть стальная арматура, о полной замене которой в масштабном строительстве речь пока не идёт. Однако для строительства фундаментов малоэтажных зданий гораздо выгоднее использовать композитные стержни, так как при меньшей цене и весе они могут выдерживать те же самые нагрузки. В чём достоинства такой замены, и как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, будет рассказано в этой статье.

Стеклопластиком называется вид композиционного материала из термопластичного полимера, наполненного волокнами стекла или кварца. Основными преимуществами являются:

малый удельный вес;

высокая коррозионная стойкость;

прочность на разрыв, не уступающая стали.

До недавних пор стеклопластики использовались преимущественно в космической и авиационной технике, но теперь, когда создана технология пултрузии (формирование неметаллической рельефной арматуры методом протяжки), появилась возможность и для широкого применения в строительстве.

Бетонный цоколь по монолитной плите

Существуют различные вариации композитов, в том числе и комбинированных, но одним из самых доступных является стеклопластик. По сравнению с металлом он дороже, это если сравнивать цену за тонну. Но учитывая малый вес, погонных метров композитной арматуры в этой тонне (если сравнивать одинаковые диаметры) будет в пять раз больше. А значит, и по цене выгоднее.

Как и стальная, арматура из стеклопластика предлагается в виде тонких и толстых стержней, стержневых карт и кладочных сеток. Для подбора арматуры по диаметру производятся такие же расчёты, как и для стальной, но всегда получается, что диаметр СПА может быть на одну ступень ниже. То есть, вместо металлической арматуры АIIID12 можно использовать стеклопластиковые стержни диаметром 10 мм – и вот почему.

Модуль упругости, это усилие, которое надо приложить, чтобы растянуть материал на определённое расстояние. У композитной арматуры модуль ниже почти в 5 раз, чем у стальных стержней. Но величина эта постоянна, тогда как у стали она зависит от нагрузок и температуры окружающей среды.

Есть ещё такой показатель, как предел прочности. Это предельная нагрузка, после которой материал полностью разрушается. У стальной арматуры он равен 400 Мпа, а вот у композиционной – не менее 1200 Мпа. У самого бетона эти цифры несопоставимо меньше, поэтому при пиковых нагрузках он разрушается первым, после чего в работу включается предел прочности арматуры.

Чем он выше, тем большую нагрузку сможет выдержать тот же фундамент. Выходит, что конструкция, армированная стеклопластиком, будет держаться в три раза дольше. Но учитывая большую эластичность стеклополимерного композита, конструкция при этом существенно провиснет, из-за чего бетон будет сильнее растрескиваться.

Чтобы найти золотую серединку, расчёт арматуры для фундамента должен производиться специалистом. При условии правильного подбора диаметров и шага элементов каркаса, стеклопластик может служить гораздо дольше из-за отсутствия коррозии.

В случае с фундаментами способность стеклопластика к более сильному прогибу особого значения не имеет, так как лента или плита всей площадью опирается на грунт. Это не то, что плита перекрытия или балка, которая имеет всего две точки опоры. Фундамент должен продемонстрировать высокую прочность, а с этим у армированной стеклопластиком фундаментной конструкции проблем точно не будет.

Главным конкурентом стеклопластиковой арматуры является стальная, поэтому именно с ней и надо сравнивать технические характеристики:

Характеристика арматуры	Ед. изм.	Стеклопластик	Металл
Максимальная прочность на разрыв (чем больше, тем лучше)	МПа	1600	690
Модуль упругости (чем больше, тем лучше)	МПа	56000	200000
Относительное удлинение (чем меньше, тем лучше)	%	2,2	25
Коэффициент теплопроводности (чем меньше, тем лучше)	Вт/м*С	0,35	46
Коррозионная устойчивость		Не подвержен коррозии	Подвержен коррозии
Коэффициент теплового расширения (чем меньше, тем лучше)	10-6 С продольно	8-10	11,7
Коэффициент теплового расширения (чем меньше, тем лучше)	10-6 С поперечно	22	11,7
Устойчивость к излому		Низкая	Высокая
Электропроводность		Диэлектрик	Проводник
Оптимальное восприятие температур	Градус Цельсия	-60…..+90	-200…..+750
Способы вязки арматуры		Хомуты, вязальная проволока, фиксаторы	Сварка, вязальная проволока
Возможность изготовления гнутых элементов в условиях стройки		нет	есть
Способность пропускать электромагнитные волны		Да	Нет
Экологичность		Малый процент токсичности	Нетоксичен

Композитная арматура может иметь различное назначение, и в том числе бывает специально предназначена для усиления бетонных конструкций. Как и стальная, она изготавливается гладкой и рифлёной, и продаётся в виде стержней или сетчатых карт. Для конструкций ленточного типа можно приобрести и готовый каркас для фундамента из стеклопластиковой арматуры.

Чтобы не нарваться на дешёвую подделку, покупать всё это нужно либо непосредственно у производителя, либо у официального дилера. У контрафактной арматуры может быть некачественная заливка витков, бывает более низкая или неравномерная плотность навивки стекловолоконного жгута (ровинга).

Но прежде, чем купить материал, нужно правильно его рассчитать, поэтому рассмотрим, как это делается на примере небольшого фундамента размером 6*6 м.

В плитном фундаменте не может использоваться арматура диаметром меньше 6 мм, если она стеклопластиковая, и она должна быть только профилированная. Ориентироваться надо на плотность грунта и вес строения. Минимальный диаметр арматуры можно взять, если постройка, к примеру, лёгкая каркасная, а грунт прочный. Если же дачный дом или гараж строится из каменных материалов, лучше взять пруты или сетку диаметром 10 мм.

При размере ячейки сетки 200 мм, количество прутков, укладываемых в одном направлении, составит 31 штуку — соответственно, 62 стержня на один уровень. Всего уровней два, поэтому нам понадобится 124 шестиметровых прутка, в метрах это будет 744.

Для соединения верхних и нижних сеток можно использовать обрезки той же арматуры. Учитывая, что пруты укладываются 31 на 31, всего получится 961 соединение. При толщине плиты 200 мм, за минусом толщины защитных слоёв (по 50 мм с каждой стороны), длина соединительных прутков составит 100 мм, или 0,1 м. Умножив её на количество соединений, получим 96,1 метр. Чтобы получить общую длину арматуры на плиту, надо суммировать 744 и 96,1. Округляем до целого числа, и в итоге получаем 841 м.

Теперь посчитаем количество необходимой проволоки, что может зависеть от схемы вязки. Обычно сначала связывают прутки нижнего пояса, после чего к ним присоединяют вертикальные элементы, которые будут соединять нижнюю сетку с верхней.

Схемы вязки арматуры

Чтобы произвести одно соединение, в среднем требуется 0,3 м проволоки. В одном уровне у нас 961 соединение, а в двух (снизу и сверху) – 1922. Путём умножения длины одного куска проволоки на их количество, получаем общую длину 576,6 м.

Стеклопластиковую арматуру можно – и даже более удобно, вязать не проволокой, а пластиковыми стяжками, используемыми обычно для связки проводов. Так как они продаются штучно, их количество будет соответствовать количеству соединений на каркасе.

Вязка пластиковыми стяжками

Как вариант, можно использовать специальные соединительные хомуты. Есть и такие, которые одновременно выполняют функцию подставки, обеспечивающей нужную толщину защитного слоя бетона.

Хомуты для соединения композитной арматуры

Отличительным свойством ленточной конструкции является её высота, которая всегда больше ширины. Лента лучше, чем плита работает на изгиб, поэтому диаметр арматуры здесь может быть меньше. В ней тоже делается два пояса армирования, только соединяются уровни чаще не короткими прутками как в плите, а гнутыми П-образными элементами.

Расчёт армирования производится в таком порядке (просчитаем всё тот же фундамент 6х6 м с одной внутренней стеной):

На подставки продольно укладывают более толстые рифлёные стержни (для одноэтажного дома можно брать диаметром 8 мм). Их при ширине ленты в 30-40 см будет всего по паре снизу и сверху.

Соединяющие их вертикальные стержни нагрузку не несут, а потому могут быть гладкими, без спиральной навивки – диаметр 6 мм.

При общей длине ленты 30 м, армируемой в 4 ряда, расход основной (продольной) арматуры составит 120 м.

Хомуты или вертикально-поперечные прутки устанавливаются через 0,5 м. Допустим, сечение ленты составляет 0,3*0,7 м, при котором на одно соединение будет уходить 1,6 м арматуры диаметром 6 мм. Всего секций перевязки образуется 61 — умножив эту цифру на 1,6, мы получим общую длину арматуры 97,6 м.

Каждая секция каркаса, связанная поперечной арматурой, имеет 4 соединения. Всего 4х61=244 соединения. Столько нужно хомутов или стяжек, если использовать для вязки их.

Если 244 умножить на 0,3 м, мы получим расход проволоки — 73,2 м.

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

При вязке каркаса можно уменьшить диаметр арматуры, но при этом придётся увеличить количество продольных стержней. Можете просчитать оба варианта по цене и выбрать тот, который окажется наиболее выгодным.

Столбчатый фундамент работает не на изгиб, а на сжатие, так как рабочая арматура располагается не горизонтально, а вертикально. В таком положении она работает в облегчённом режиме, поэтому брать ребристые стержни можно диаметром 6 мм. По горизонтали монтируются гладкие прутки диаметром 4-5 мм, которые должны связать рабочую арматуру в пространственный каркас.

Форма каркасов для бетонного фундаментного столба

В зависимости от формы и размеров сечения столба, в каркасе могут присутствовать 2, 3 или 4 пояса рабочей арматуры. Для армирования столбов длиной 2 м и диаметром 0,2 м, обычно делают каркас прямоугольной формы из 4-х, связанных поперечной арматурой продольных прутков. Диаметры – 10 и 6 мм, с перевязкой в четырёх местах.

В таком случае, на один столб уйдёт 2*4=8 м основной арматуры, и 0,4*4=1,2 м перевязочной арматуры. Останется только умножить эти цифры на количество столбов, и вы получите общую длину стержней. На каркасе столба 4 пояса, в которых имеется по 4 соединения. Перемножив эти цифры, получаем 16 точек перевязки. Если вязать будете не стяжками, а проволокой, умножьте её расход 0,3 м на 16. Всего получится 4,8 м вязальной проволоки на один столб.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Арматура для ростверка считается по аналогии с конструкцией ленточного типа.

Каркас ростверка, обвязывающего столбы

Речь о том, как правильно вязать пластиковую арматуру для фундамента, пойдёт в следующей главе.

Перед тем, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, желательно посмотреть видео. Однако это не отменяет наличия чертежа, в котором будут чётко обозначены все элементы каркаса и указаны расстояния между ними. Соответственно, на основании этого чертежа и должны отрезаться пруты рабочей и поперечной арматуры.

Вязать каркас для фундаментной ленты удобнее укрупнёнными блоками, которые затем опускаются в опалубку и привязываются друг к другу. При структурировании каркаса плиты, вяжут сначала сетку нижнего уровня, к ней фиксируют вертикальные перемычки, а затем уже приступают к формированию верхнего ряда.

В любом случае, вязка начинается с нижнего яруса, с продольных стержней. Их предварительно раскладывают на земле или на фиксаторах, отмечая маркером места перевязки с поперечными элементами.

Если вязка СПА производится проволокой, то процесс ничем не отличается от вязки обычной стальной арматуры. Для этого вам нужен крючок для вязки и ножницы по металлу.

Кусок проволоки длиной 30 см складывается пополам затем, чтобы образовалась петля. Огибаете ею место соединения двух прутьев, продеваете крючок в петлю и, протянув в неё свободный конец, делаете скрутку.
Как связать стеклопластиковую арматуру для фундамента проволокой

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Важно: В процессе работы необходимо следить, чтобы прутья при перевязке образовывали прямой угол.

Особого внимания требуют углы каркаса. Гнуть стеклопластиковую арматуру в условиях стройки нельзя, поэтому нужно заранее запастись готовыми П-образными элементами (на пересечении стен могут использоваться Г-образные хомуты). Основные варианты соединений показаны ниже.

Угловое соединение

В последнее десятилетие композитная арматура стала весьма востребованной в малоэтажном строительстве. Она отлично подходит для армирования фундаментов, так как расчётное сопротивление растяжению у СПА в 3 раза выше, чем у стальных стержней. Композит лучше сохраняет свою форму при повышении температуры и практически не поддаётся деформированию, а благодаря меньшему весу стержней снижается и масса монолита. Полимеры не способны увлажняться, а потому не подвержены коррозии. Вывод напрашивается сам: конструкция, армированная стеклопластиком, прослужит гораздо дольше металлической.

Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру

Как связать

Правильно армировать фундамент композитной стеклопластиковой арматурой несложно. При обустройстве арматурного каркаса под фундамент любого вида, в первую очередь нужно руководствоваться проектной документацией. Так как, только проект, рассчитанный профессионалами, сможет в дальнейшем избавить Вас от возможных проблем с фундаментом. Если по каким-либо причинам проектной документации у Вас нет, то возможно самостоятельно рассчитать распределение нагрузки конструкции будущего дома на фундамент. Что называется — «на свой страх и риск». От материала, из которого будет построено здание (деревянный брус, пеноблок, кирпич), будут зависеть и нагрузки, оказываемые на фундамент. Схемы армирования любого фундамента (ленточного либо фундаментной плиты) предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в фундаменте и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм. Чем тяжелее здание, тем шаг ячеек чаще. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага. При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза. Сам процесс вязки зависит от типа используемого связующего элемента.

Чем вязать

Креплениями-фиксаторами арматуры

Такой способ соединения арматуры самый простой, необходимо лишь защелкнуть арматуру в крепление фиксатора, и арматура правильно скрепится между собой. Во время укладки нижнего армирующего слоя фиксаторы помимо скрепления арматуры помогают армирующему каркасу не проседать под тяжестью раствора, и создают защитный слой из бетона нужной высоты.

Хомутом-стяжкой из пластика

Чуть менее быстрый способ – применение хомутов из пластика, они затягиваются и защелкиваются на арматуре в месте соединения. Способ снижает время на вязку арматурного каркаса по сравнению с вязкой металлической проволоки, при этом не ухудшая его характеристик. Ведь главная задача связки арматуры заключается в том, чтобы в момент заливки бетона каркас из стержней арматуры не изменил геометрию.

Металлической проволокой

Более медленный, но более надежный способ вязки металлической (алюминиевой) проволокой. Связывать арматуру проволокой можно покупным или самодельным крючком либо специальным пистолетом. Учитывая хрупкость металлической проволоки, ее нельзя перетягивать, иначе она легко сломается. Этот способ вязки не отличается от вязки арматуры из стали.

Вязка стеклопластиковой (композитной) арматуры фундамента своими руками

Композитная арматура относится к современным материалам, призванным заменить дорогой металлопрокат и обеспечить большую устойчивость к негативному влиянию внешних факторов. После того, как с 2012 года этот вид полимерного прута стал производиться в России, интерес к нему со стороны строителей стал возрастать с каждым годом.

Применение стеклопластиковых материалов для армирования монолитных бетонных конструкций особенно актуально в случаях возможного воздействия влаги, поскольку полимеры не подвержены воздействию коррозии.

Пластиковые пруты применяют на объектах индивидуальной застройки, при возведении крупных зданий и сооружений, для береговых укреплений и автомобильных дорог. В частном строительстве из нее изготавливают армирующие каркасы для ленточных и плитных фундаментов, а также армируют кладку из пенобетонных блоков.

Материал, из которого изготовлена пластиковая арматура, представляет собой полимерную смесь из продольного стекловолокна повышенной прочности и термически стойкой смолы. Стандартные диаметры выпускаемых прутов находятся в диапазоне от 4 до 32 мм. Максимальная температура эксплуатации 60˚C. Предел прочности 150 МПа.

Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

Для повышения общей прочности бетонного монолита, его усиливают конструкцией из стеклопластиковой арматуры в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собирают из круглых прутов переменного или постоянного сечения. Отдельные элементы таких конструкций соединяют между собой с помощью вязальной проволоки, фиксирующих хомутов или специального пистолета.

Поэтому для вязки армирующего каркаса необходимо приобрести:

пластиковую арматуру проектных диаметров;
вязальную проволоку или затяжные хомуты.

В отличие от традиционных металлических прутов, арматура из стеклопластика поставляется в виде свернутой бухты.

Поэтому перед началом сборки каркаса ее необходимо размотать и нарезать на куски необходимой длины. Резка производится ножовкой или другим инструментом, не допускающим нагрева материала. Разметку мест реза на поверхности легко сделать с помощью обыкновенного маркера.

Вязальная проволока должна быть круглого сечения и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не лопнуть при скручивании. Для быстрого получения отрезков проволоки нужной для вязки длины, всю свернутую бухту необходимо разрезать болгаркой на 3 или 4 части.

Чтобы сделать вязальную проволоку более мягкой, ее можно обжечь в пламени с помощью паяльной лампы или в костре. Необожженная проволока гнется хуже и не всегда обеспечивает плотный охват соединения. Кроме этого, неподготовленный металл обладает меньшей тягучестью и чаще рвется во время работы.

Вязка хомутами.Общая схема вязки.

Инструмент для проволочного связывания арматуры

Использовать для вязки плоскогубцы не очень удобно. Они не обеспечивают необходимой плотности охвата соединения и требуют приложения больших усилий. Поэтому стальную проволоку скручивают на арматурных прутах при помощи специальных крючков или вязального пистолета. Магазины инструмента предлагают к продаже два вида крючков, предназначенных, чтобы вязать арматуру:

простые ручные, которые необходимо все время вращать во время работы;
полуавтоматические винтовые, с вращающимся при нажатии на ручку крючком;
пластиковые фиксаторы в виде одеваемых на арматуру колец и вертикальных стоек.

Простой крючок можно не покупать, а сделать самостоятельно (подробнее о том, как это сделать — тут), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив острие. В этом случае вам будет чем вязать проектную конструкцию из прутов и без покупки инструмента.

Способ применения вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот достаточно крупный инструмент может не обеспечить доступ в отдельные места. Кроме этого, такой инструмент приводит к перерасходу проволоки.

Пластиковые фиксаторы нужны для того, чтобы зафиксировать собранный арматурный каркас в необходимом пространственном положении внутри опалубки перед подачей бетона.

Технология ручной проволочной вязки стеклопластиковой арматуры

Для того, чтобы арматурный каркас или сетка приняли необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы необходимо надежно соединить между собой. Наиболее часто для этого используют вязальную проволоку. Вязка — это простой и быстрый способ соединения, для которого не требуется высоких квалификационных навыков. Кроме того, стеклопластиковую арматуру просто невозможно соединить при помощи сварки, а поэтому такой тип крепления наиболее приемлем в данном случае.

Весь процесс того, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:

свернутая в бухту арматура разматывается и нарезается на отрезки проектной длины;
на поперечные прутья нижнего арматурного слоя надеваются пластиковые фиксаторы;
на расставленные поперечные элементы на заданном друг от друга расстоянии укладываются продольные пруты;
во всех местах пересечений арматуры выполняются соединения путем скручивания петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
после сборки нижнего ряда к пересечениям наружных ячеек вяжутся вертикальные арматурные элементы;
к верхним концам или к середине вертикальных стоек, в зависимости от проектного количества рядов, привязываются поперечные отрезки;
укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки для ленточного фундамента.

Работу можно значительно упростить, если совмещать стеклопластиковую арматуру с металлической. Из стальных прутов можно заранее заготовит прямоугольные рамки и тогда не потребуется выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков.

Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента

Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные пруты не рассматриваются как продольные и поперечные. Для поднятия нижней сетки над гидроизоляционным слоем на арматуру через каждые полтора-два метра одевают вертикальные стойки фиксаторы из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

Важная особенность сборки арматуры для плитного фундамента заключается в том, что она производится по месту. Это необходимо из-за больших размеров конструкции и невозможности последующего перемещения. Поэтому во время вязки необходимо быть предельно осторожным, чтобы не наступить на уложенные арматурные прутья и не повредить конструкцию.

В шведской и финской утепленной плите (подробнее о ней в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение прутов плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого пруты нарезают длиннее, напускают их на вертикальные боковые арматурные каркасы и связывают проволокой.

Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов

Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента заключается в наличии боковых примыканий, пересечений и углов.

В местах примыкания лент под внутренние стены, соединение перпендикулярного каркаса с наружным выполняется при помощи согнутых П-образных элементов.В углах арматуру сгибают под прямым углом или привязывают подготовленные Г-образные элементы. Длина нахлеста соединяемых прутков должна быть не менее 30 см и на этом участке выполняется не менее 2-х вязок.

Изгибать арматуру из стекловолокна следует очень осторожно, не применяя термической обработки. Упругие свойства пластика делают процедуру сгибания довольно трудной. Поэтому для сборки углов и примыканий рекомендуется покупать согнутые элементы заводского изготовления.

Места пересечений стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединять прямыми отрезками или собирать одну из пересекающихся конструкций по месту установки.

Сборка арматурных каркасов может выполняться на открытом месте, в стороне от выкопанной траншеи. Правильная укладка уже собранной конструкции предусматривает расстояние от стенок опалубки и дна не менее 25 мм.

В заключение

Вязка стеклопластиковой арматуры для фундамента — это технологически простой процесс, не требующий особых профессиональных навыков. Быстро научиться ему сможет даже неподготовленный человек. Нужно просто немного потренироваться.

Небольшой вес материала значительно упрощает работу, а большая длина арматурного прута в бухте позволяет нарезать стержни любой необходимой длины. Это уменьшает количество стыков в отличие от стальных материалов.

Более подробно о том, как правильно вязать стеклопластиковую арматуру, вы можете посмотреть на следующих видео.

Видео по теме

Стеклопластиковая арматура как вязать углы. Стеклопластиковая арматура. ArmaturaSila.ru

Чем и как связывают арматурные стержни из стеклопластика?

В основе любой бетонной конструкции лежит арматурный каркас, обеспечивающий надежность и прочность сооружения. Традиционно такой каркас изготавливался из металлической арматуры, которая сваривалась в местах пересечения. Новый армирующий материал из стеклопластика, появившийся на рынке стройматериалов, не требует сварки, а особым образом связывается.

Сегодня, когда все чаще в качестве альтернативы стальным пруткам, потребитель выбирает стеклопластиковые стержни, закономерно возникает вопрос как вязать стеклопластиковую арматуру?

По технологии вязки стеклопластиковая арматура мало чем отличается от стальной: укрепляются места пересечения двух стержней, а также на углах конструкций.

Способы вязки арматуры

На сегодняшний день композитные стержни можно вязать используя несколько способов:

Специальными пластиковыми стяжками-хомутами.

С помощью традиционной вязальной проволоки.

Стальными скобами.

С использованием «вязальных пистолетов», скрепляющих стержни проволокой или скобами.

Специальными фиксаторами.

Достаточно просто выглядит процесс связывания арматуры хомутами, потребуется только приобрести у нас необходимое количество стяжек-хомутов.

По сути вязка стеклопластиковой арматуры необходима для фиксации в пространстве каркаса, для последующей заливки бетоном. Поэтому способ связывания прутков должен обеспечить надежность арматурного каркаса. Выбирая проволоку необходимо выбирать соответствующий диаметр, чтобы вязка не порвалась и конструкция не деформировалась.

При больших объемах работы на объектах, где используется стеклопластиковая арматура, как вязать быстро и качественно всегда интересовало специалистов.

Изобретение специальных пистолетов для вязки арматуры стало еще одним шагом, значительно облегчившим и ускорившим процесс работы. Вязка пистолетом отличается простотой и удобством, сокращает объем ручной работы и обеспечивает высокое качество.

Для самых разнообразных ситуаций возникающих при необходимости изготовить арматурный каркас производители разработали ряд специальных фиксаторов, крепежей и подставок для арматурных прутков. Изделия обеспечат фиксацию стержней при заливке полов, крепежа слоя теплоизоляции, в фундаментах и т.д.

Отсутствие необходимости использовать для укрепления стержней дополнительного оборудования, такого как, например, сварочный аппарат, делает процесс монтажа проще, экономнее и быстрее.

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента

Дата — 11/02/, Продолжительность — 03:41, Посмотрело — 43641, Лайк — 72, ДизЛайк — 5

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента своими руками.

Для вязки каркаса из арматуры нам понадобится вязальная проволока и крючок, который можно сделать своими руками. Каркас вяжется в несколько этапов — сначала сетки, которые в последствии соединяются стержнями в пространственную конструкцию.

Чтобы связать каркас из арматуры нужно потратить не мало времени и сил, так как этот процесс довольно трудоемкий.

Стеклопластиковая арматура довольно легкий материал, поэтому все работы можно выполнить в одиночку.

23/09/ Сергей А
Блин, вязал из пластиковой арматуры каркас для фундамента, из матерился и напсиховался, а все потому что арматура была в бухтах и перед вязкой надо было раскрутить её и дать отлежатся в несколько недель. А после того как увидел самодельный стол для вязки подсмотрел у таджиков в Москве то думаю дело пойдет вдвое быстрей, а то и в трое.

22/06/ 34sv46
Видео нужно назвать не повторять за мной или как не надо городить лепушки. Хомут должен идти цельным. а не из отдельных 4-х арматурок тогда это будет балкой. а так это не то не се. Есть продолжение судьбы ваше строения и кто вас надоумил всю балку и такой арматуры вязать.

07/06/ Svetlana Golovina
Здесь не показано, как Вы вязали углы? Если вы их вообще не укрепляли, то почему. В углах должен быть Г-образный закрепитель угла.

06/05/ Данияр Медетов
Не пожалели ещё, что армировали фундамент стеклопластиковой арматурой

23/02/ Romavx Vx
К сожалению стеклопластик для фундамента не подходит. Очень жаль. Если коротко, то начиная с 5% от предельной нагрузки он начинает растягиваться. Наибольшее растяжение идет на участке 5-15%. А вот когда арматура начинает работать бетон уже разрушен. Графики деформаций найдете в Гугле. Использую только для связки слоев кольцевой кладки.

17/12/ Георгий Николаевич
Сталкивался с проблемой гибкости и неустойчивости каркаса во время его вязки. В начале тоже колышки вбивал в землю А блин на территории лежал брус для бани Фиксировал сетку брусом и вуаля. Патом увидел как знакомый мается при наличии пеноблоков и подсказал решение. Видели бы вы его восторг

14/11/ Odessa pressa
а вот тебе подписка!

30/06/ Константин Прокопенко
а не проще было совместить длинные стеклопластиковые стержни арматуры с ободами из металлической? Или совмещать их не рекомендуется?

12/04/ TheFQALL
есть же специальная фурнитура для соединения

21/02/ Сергей Лябий
Вот мне интересно по прочности как и по деньгам

Как вязать арматуру/Супер приспособление — [school masterkladki]
Продолжительность — 11:49, Просмотров — 275854, Понравилось — 1276 пользователям
СМОТРИМ!

Как быстро и правильно вязать арматуру крючком и шуруповертом
Продолжительность — 04:32, Просмотров — 155554, Понравилось — 733 пользователям
СМОТРИМ!

Армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой
Продолжительность — 01:36, Просмотров — 75611, Понравилось — 118 пользователям
СМОТРИМ!

BM: Композитная арматура — сравнение со стальной
Продолжительность — 24:46, Просмотров — 392461, Понравилось — 3883 пользователям
СМОТРИМ!

Композитная арматура — сравнение со стальной
Продолжительность — 06:25, Просмотров — 12447, Понравилось — 305 пользователям
СМОТРИМ!

вязка композитной арматуры при помощи пластиковых хомутов
Продолжительность — 03:04, Просмотров — 4964, Понравилось — 2 пользователям
СМОТРИМ!

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента

Дата — 11/02/, Продолжительность — 03:41, Посмотрело — 43641, Лайк — 72, ДизЛайк — 5

Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента своими руками.

Стеклопластиковая арматура довольно легкий материал, поэтому все работы можно выполнить в одиночку.

Источники: http://stekloplast34.ru/article/chem-i-kak-svyazyvayut-armaturnye-sterzhni-iz-stekloplastika, http://bumazhkimult.ru/video/HoxgQfQKT-o/, http://www.ostrovx64.ru/video/HoxgQfQKT-o/

Комментариев пока нет!

Как вязать пластиковую арматуру? Технологии изготовления армирующих каркасов/поясов

От правильного выбора технологии обустройства фундамента и обвязки арматурой зависит прочность основания и долговечность эксплуатации здания/сооружения. Перед тем, как вязать стеклопластиковую арматуру, необходимо подобрать оптимальный способ соединение отдельных элементов в единую конструкцию. Так как прутки/стержни не поддаются сварке, вязка армирующего каркаса является единственным вариантом создания прочной основы бетонной конструкции.

Как связывать стеклопластиковую арматуру?

Обвязка стеклопластиковой арматуры при обустройстве фундамента и иных бетонных конструкций может быть выполнена несколькими способами:

С применением вязальной проволоки и специальных крючков – традиционный и самый дешевый метод вязки пластиковой арматуры;

С применением вязальных пистолетов – вязка пластиковой арматуры этим способом является самым оптимальным вариантом при выполнении солидных объемов работ;

С использованием пластиковых хомутов – один из быстрых и простых способов ручного формирования армирующего пояса/каркаса небольшого размера. Перед тем, как связывать стеклопластиковую арматуру достаточно лишь правильно подобрать размер хомутов;

При помощи специальных пластиковых клипс.

* Два последних из перечисленных способов не дают полной гарантии создания надежных соединений. Поэтому перед тем, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, необходимо четко определиться с объемами работ, а также с планируемыми нагрузками.

Актуальность разных вариантов вязки пластиковой арматуры

Какая технология наиболее выгодна и как вязать композитную арматуру на определенном объекте – эти два аспекта напрямую зависят от масштабов работ. При возведении фундамента небольшого дома, армировании блоков, колонн и отдельных элементов бетонных конструкций рационально применять ручную вязку проволоки, фиксацию хомутов или клипс. А перед тем как вязать пластиковую арматуру для фундамента с солидной площадью (жилые, коммерческие, промышленные объекты) стоит выбрать более оперативный и надежный способ – специальные вязальные пистолеты:

Электрические пистолеты типа Max для вязки металлической проволокой;
Механические пистолеты Waker Neuson для вязки скобами/клипсами.

Закажите стеклопластиковую арматуру у производителя — в компании Пласт-Копмозит.

плюсов и минусов. Материалы для производства

При строительстве любого здания необходим фундамент. Чтобы он был прочнее, в бетон вставляют арматуру. Раньше его изготавливали исключительно из металла. Современные технологии позволяют изготавливать арматуру из композита. У него есть свои достоинства и недостатки, а потому перед тем, как использовать его при строительстве бани, следует внимательно изучить особенности.

Характеристики материала

Арматура из различных композитов применяется как в частном, так и в капитальном строительстве.

Арматура из композитов бывает двух видов в зависимости от материала изготовления.Изготавливается из стекловолокна или базальтового волокна. Последний намного дороже, хотя по своим свойствам немного превосходит по качеству стержни из стеклопластика.

Особенность композитной арматуры в том, что она состоит из двух слоев — внутреннего и внешнего. Внутренняя часть представляет собой сердцевину волокон, расположенных параллельно. Эти волокна комбинируются с композитом на основе эпоксидной или полиэфирной смолы. Именно от сердечника зависит характеристика арматуры.

На сердечнике в виде спирали из волков, которые также объединены композитом.Эта деталь отвечает за сцепление с бетонным раствором.

Поскольку композитный материал не обладает достаточной прочностью на изгиб, он не подходит для вязания при укладке стальных стержней. Для этого лучше использовать пластиковые хомуты.

Плюсы и минусы

Крепление карбоновых блесен осуществляется специальными зажимами, для крепления не требуется сварка

К преимуществам композитной арматуры можно отнести:

малый вес;
стоимость ниже металлического;
силы;
устойчивость к воздействию агрессивных сред;
отличные теплоизоляционные свойства, что является основным преимуществом при строительстве бани;
не является проводником, поэтому не создает помех для радиоволн;
срок службы может составлять 80 лет;
Арматура продается в бухтах, поэтому длина стержня не ограничена.

А еще у композитной арматуры есть и недостатки:

нельзя эксплуатировать при температуре выше 200 ° С;
не слишком эластичный. Однако последний недостаток важен только при строительстве высотных домов. В основе ванны эластичность не играет никакой роли.

Если вы не собираетесь нагревать фундамент бани до слишком высоких температур, то лучшим выбором будет использование композитной арматуры.Прочный и легкий материал, который можно разрезать на куски любой длины, обладает отличными армирующими свойствами.

Современные строительные технологии Обеспечивают использование новых материалов с улучшенными характеристиками. Одна из последних разработок научных и строительных организаций — Пластиковая фурнитура. По комплексу эксплуатационных свойств успешно конкурирует с металлическими стержнями, которые постепенно разрушаются в результате коррозионных процессов. Стекольные машины используются для увеличения запаса бетонных конструкций, связанных с пресной и соленой водой, а также с агрессивными средами.

Композитная арматура — стекловолокно для усиления бетона

Композитная арматура из стекловолокна — новый строительный материал из различных волокон:

базальт;
стекло;
полиамид;
углекислый.

Арматура из стекловолокна — строительный материал, созданный на основе волокон, связанных сложным составом

Название полимерной арматуры определяется типом используемых волокон:

стержни базальтопластические — из базальтовой нити;

Стеклопластиковая арматура

изготовлена на основе стекловолокна.

Начинающим застройщикам интересно, можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для фундамента, а также как ведет себя стеклопластиковая арматура в стенах из газобетона. Современная технология изготовления, предусматривающая пропитку пучка волокон термопластической смесью на основе полимерных компонентов, обеспечивает требуемую прочность готового изделия.

Полимеризация при повышенной температуре Нити, собранные в пучке, замораживаются и приобретают необходимую форму.Комбинирование волоконных нитей позволяет повысить эксплуатационные свойства.

Улучшение сцепления стекольных машин с бетоном обеспечивается нанесением на внешнюю поверхность полимерных стержней следующих материалов:

песок мелкий;
частиц мрамора;
гранит молотый.

Поперечные или спиральные нарезки увеличивают прочность арматуры и улучшают сцепление с бетонным массивом.

Волокна связывающие с композитными полиэфирными смолами

Пластиковая арматура — особенности строительных материалов

Пластиковая арматура, предназначенная для увеличения прочности бетонной конструкции, имеет свои особенности.

Основное отличие этого материала — легкий, а также двухслойная конструкция:

Внутренний слой — стержень стержня, состоящий из продольных нитей, заполненных композитной смесью. Сердечник увеличивает стойкость материала к воздействию разрывных и сжимающих нагрузок;
внешний слой образован группой нитей, скрученных по спирали. Характерное расположение наружных волокон увеличивает стойкость стержней к форме, а также улучшает контакт полимерной арматуры с бетоном.

Полимерные нити повышают рабочие свойства композитных стержней, успешно конкурируя со стандартной металлической арматурой. Отличительные особенности стекольных машин:

уменьшил вес в 4-5 раз по сравнению со стальными стержнями. Основное преимущество материала позволяет облегчить работу и снизить расходы, связанные с транспортировкой;

Полимерный материал

по устойчивости к растяжению вдвое превосходит сталь. Это позволяет при уменьшенных параметрах наружного диаметра обеспечить необходимый запас прочности;
устойчивость к коррозионному разрушению и нейтральность к воздействию агрессивных жидкостей.Полимерные стержни сохраняют свои свойства во влажной среде;
пониженный по сравнению со сталью коэффициент теплопроводности. Полимерный материал Позволяет строить и ремонтировать дома, предотвращая образование перемычек холода;
возможность сборки силовых рам без электросварки. Это упрощает процесс фиксации стержней, а также снижает сумму затрат.

Для изготовления этой строительной фурнитуры используется стекловолокно

Особенности конструкции и эксплуатационные характеристики позволяют использовать стекольный завод вместо стальных прутков для решения широкого круга задач.

Стеклообрабатывающие станки — виды стержней

Пластиковая фурнитура изготавливается из нитей разных пород. Применяются следующие разновидности композитных стержней:

стекловолокно, сокращенно ASP. Сердцевина изготовлена из стекловолокна с высокой влагостойкостью. Продукция используется для повышения прочности фундаментов и дорожных покрытий;
базальтопластик, маркировка АБП. Легко отличаются черными базальтовыми волокнами. Базальтопластические стержни превосходят стержни из стекловолокна по способности воспринимать растягивающие нагрузки, а также по величине упругой деформации;

Углеродистые стержни

с маркировкой УГП изготовлены на основе углерода, используемого при производстве композитов для бетона.Повышенный уровень затрат на покупку карбоновой арматуры компенсируется рабочими свойствами материала, а также простотой работы с ним;
комбинированный. Сборка с индексом Счета изготовлена из базальтового и стекловолокна, отличается повышенными прочностными характеристиками. Полимерные прутки АСС на стеклянной основе используются для специальных целей.

Подбор композитных стержней осуществляется в зависимости от сложности поставленных задач.

Существуют различные вариации моделей арматуры, и некоторые из них весьма необычны

Как делают пластиковую арматуру

Процесс производства полимерной арматуры осуществляется на автоматизированных линиях и включает следующие этапы:

Заполнение бункера загрузочного модуля полимерным составом.
Подача композитных волокон и обеспечение равномерного натяжения.
Термическая обработка материала для удаления воды и включений масла.
Загрузка полимерных волокон в резервуар с нагретыми связующими ингредиентами.
Протягивание пропитанных ниток через насадку, которая их выводит.
Полимеризация исходного материала в печи при высокой температуре.
Охлаждаем полученные стержни и нарезаем их на заготовку необходимых размеров.

Характеристики оборудования гарантируют качество получаемой продукции.

Область применения стекольных машин

Полимерная арматура применяется для решения различных задач:

производство композитного бетона, применяемого для возведения монолитных конструкций;
построек фундаментов фундаментов зданий и заливных монолитных плит;
Повышение прочности стен из кирпича;

Сфера применения данного строительного материала обширна.

Строительство портовых объектов и специальных сооружений по укреплению береговой линии;
объектов покрытия автомобильных дорог и укрепления бетонных откосов;
зданий отбойных сооружений железнодорожных и транспортных магистралей;
Производство ЖБИ, требующих сборного каркаса;
строительство транспортных развязок, мостов, путепроводов и путепроводов;
бетонных конструкций в сейсмических зонах.

Пластиковые стержни не нуждаются в гидроизоляции вне зависимости от выбора конструкции конструкций. Заявка на армирование бетона из стеклопластика и применение полимерных стержней осуществляется на основании предварительно выполненных расчетов. Техника расчета железобетона для строительства принадлежит сотрудникам профильных организаций.

Преимущества стекольных машин

Разработчиков интересует, у какой пластиковой фурнитуры есть плюсы и минусы.Как и все строительные материалы, есть фурнитура из стекловолокна. Недостатки и преимущества. Основные преимущества стекольных машин:

повышенный запас прочности;
приемлемый уровень цен;
малый вес штанг;
устойчивость к коррозии;
устойчивость к агрессивным средам;
пониженная теплопроводность;

Пластиковая фурнитура в строительстве сегодня все еще используется все чаще, что связано с ее уникальными характеристиками.

экологическая чистота;
длительный срок эксплуатации;
простота механической обработки;
удобный вариант доставки;
возможность сборки рам без сварки;
сохранение свойств при отрицательных температурах;
диэлектрические характеристики.

Благодаря преимуществу комплекса популярны композитные стержни.

Слабые стороны стеклопластиковых стержней

Помимо достоинств, у стекломатуры есть и минусы.

Основные недостатки:

снижение прочностных свойств при нагревании более 200 ° С;
повышена вероятность возгорания при нагревании;
недостаточно высокий модуль упругости;
снижение прочностных свойств при эксплуатации и контакте со щелочами;
невозможность гибки стержней без применения специальных технологических приемов.

Эти недостатки ограничивают область применения.

Несмотря на то, что арматура из композитных материалов используется в Европе, США и некоторых других странах для усиления бетонных монолитных конструкций с 70-х годов прошлого века, для нас это все еще новый и малотоннажный материал. Однако в последние годы, благодаря желанию частных строительных компаний внедрить в производство современные технологии, все чаще применяется арматура из стекловолокна.

Изначально стеклопластиковая арматура из-за ее дороговизны применялась только для монолитных конструкций в сложных условиях эксплуатации.Но постепенное развитие химической промышленности и промышленности строительных материалов привело к снижению цен и увеличению доступности стекловолокна.

Расширение производства и объемов армирования композитной арматуры привело к разработке и утверждению ГОСТ 31938-2012, определяющего условия изготовления, внешний вид, размеры и порядок лабораторных испытаний изделий данного типа.

Что такое стеклопластиковая арматура

Конструктивно в поперечном сечении представляет собой пучок филаментов из стекловолокна, углеродного волокна, базальта и некоторых других полимеров, покрытых вязкими смолами.Такая конструкция обеспечивает прочность зазора более чем в три раза выше аналогичных показателей стали (дано подробное сравнение композитной и металлической арматуры).

Классификация

В зависимости от вида сырья, используемого при производстве сырья, арматура ПВХ для фундамента подразделяется на:

стеклопластик — АСК;
карбонат — AUC;
базальт — АБК;
комбинированный — в соотв.

Кроме того, полимерные стержни отличаются диаметром сечения от 4 до 32 мм и внешним видом. Поверхность может быть гладкой, рифленой или посыпанной.

Поставка осуществляется в виде гнутой бухты или прямолинейных стержней длиной до 12 метров.

Характеристики

Конструктивная структура композитной арматуры для фундамента делает его уникальным строительным материалом, который используется для возведения особо ответственных монолитных бетонных конструкций. К основным техническим индикаторам относятся:

нижний предел прочности при растяжении для ASC 800 МПа, AUC 1400 МПа, ABC 1200 МПа;
Предел прочности при испытании на сжатие по всем видам — не менее 300 МПа;
сопротивление поперечного сечения для АСК не менее 150 МПа, AUC 350 МПа, ABK 250 МПа;
средняя доля композитной арматуры — 1900 кг / м 3;
предельная рабочая температура 60 ° C.

При сравнении показателей эластичности следует отметить, что углеродное волокно более чем в 2 раза превосходит стеклопластиковую и в 1,5 раза — композитную базальтовую арматуру.

Вес арматуры из пластика.

Стоимость стеклопластиковой штанги.

Цена на полимерные армирующие материалы зависит от структуры и составляющих компонентов в составе. Конструкция композитного стержня состоит из продольного набора стекловолокон, скрепленных эпоксидной смолой.Поверхность может быть гладкой, иметь шероховатый порошок или быть спиральной со специальной обработкой. Последний способ позволяет получить ленточную поверхность, которая обеспечит более надежное сцепление с бетоном.

В отличие от металлопроката, который в большинстве случаев продается на вес, цена стеклопластиковой арматуры всегда определяется за временный метр. Это часто приводит к заблуждению, что тонна композитных материалов намного дороже.

Следует понимать, что при диаметре 12 мм в одной тонне металла будет 1100 м прута, а пластмассы — 12 500 метров.Кроме того, высокая прочность арматуры из стекловолокна позволяет использовать меньшие диаметры при тех же условиях монтажа. Эти условия показывают, что стоимость полимеров будет не выше, а ниже, чем у металла. Изучение прайс-листов производителей показало, что цена на наиболее популярные диаметры 4-8 мм находится в диапазоне 8,50-27,20 руб / м .

Плюсы и минусы использования стеклопластика

Основными преимуществами композитной арматуры специалисты считают:

устойчивость к коррозии и многим агрессивным химическим веществам;
высокая прочность, превосходящая аналогичные металлы;
долговечность, увеличивающая срок службы конструкции в 2-3 раза;
малая пропорция, облегчающая погрузку и транспортировку;
простой расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента;
возможность использования при отрицательных температурах до -60˚С;
экологическая чистота используемых комплектующих;
доступность и оперативность при нанесении;
Отсутствие ограничения длины штанги при установке из-за припасов в бухтах;
диэлектрические и антимагнитные свойства.

Серьезным минусом композитной арматуры является снижение прочности при испытании на разрыв. Там, где металлические стержни просто гнутся, стеклопластик может сломаться, ослабив надежность конструкции. Поэтому такие полимеры не используются при установке и производстве несущих элементов и перекрытий, что ограничивает их использование и является недостатком.

Максимальная температура нагрева не позволяет армировать пластиком с потенциальной возможностью длительного воздействия открытого пламени.В случае пожара такие бетонные монолиты будут признаны поврежденными и их необходимо заменить.

Сравнивая плюсы и минусы фурнитуры из стеклопластика, можно убедиться, что из этого материала можно и нужно создавать надежные и прочные монолитные конструкции.

Сфера применения

Стекловолокно — отличный материал для монтажа фундаментов любого типа. Композитная арматура применяется не только в промышленном, но и частном строительстве.Особенно в случае высокого подъема грунтовых вод и на заболоченных территориях. Этот материал незаменим при возведении берегового укрепления, при строительстве гидротехнических сооружений и на объектах с возможным воздействием агрессивных веществ.

Хорошие результаты получаются при использовании пластиковой арматуры для укрепления дорожных покрытий в районах с повышенной влажностью и в условиях вечной мерзлоты. Прут диаметром 4 мм применяется для армирования каменной кладки из пенобетона и газоблоков, а также полов на промышленных и торговых объектах.

Также преимуществом композитной арматуры специалисты признают возможность эффективного совместного использования традиционных стальных стержней и композитных пластических материалов. С помощью стали укрепляются углы и места перегородок стен, а все пролеты армируются пластиком. Это позволяет ускорить сборку каркаса без ущерба для качества конструкции и расширить область применения материалов.

Технологии армирования фундаментов

Благодаря уменьшенному весу пластиковой арматуры и возможности использования стержней любой длины сборка арматурного каркаса намного проще, чем из металлических стержней.Повышенная прочность полимерной арматуры для материалов основания позволяет использовать меньшее поперечное сечение.

Так, например, стальная арматура диаметром 12 мм, часто применяемая для устройства фундаментов в частном строительстве, заменяется пластиковой 8 мм, а стержни 10 мм — полимерными 7 мм.
Расчетная таблица, которая поможет вам точно определить, какой диаметр можно использовать в каждом отдельном случае.

Технологический процесс изготовления монтажных работ с использованием пластиковой арматуры для фундамента выполняется в несколько этапов, что показано на видео в конце статьи:

установка опалубки;
маркировка уровня заполнения бетона;
монтаж арматурного каркаса;
снятие опалубки.

Монтаж конструкции опалубки при армировании пояса Фундамент Армирование стекловолокном должно производиться в соответствии с проектом для обеспечения точной конфигурации и размеров элементов фундамента. При деревянных досках, ДСП или фанере рекомендуется оборачивать щиты пергамином. Это позволит сохранить материал и использовать его снова.

После этого на внутренней стороне ограждающих элементов с помощью водяного уровня необходимо разметить верхний уровень будущего монолита.Они будут ориентированы при заливке бетона и обеспечат его равномерное распределение.

Сборка арматурной рамы

Расположение арматуры и размеры между отдельными стержнями всегда указываются в проекте. В случае использования в фундаменте арматуры из стекловолокна можно изменить диаметр стержней на меньший, но разводку следует выполнять только по чертежу.

Схема армирования монолитной плиты.

Изначально необходимо намотать из бухты штанги необходимой длины и установить их на стойки параллельно друг другу.Через указанные промежутки надеть на продольные струны поперечные перемычки. Связать арматуру в местах пересечения вязальной проволокой или зачистить зажимными пластиковыми зажимами (подробнее о вязке -). В итоге нижний ряд каркаса для армирования фундамента из стеклопластиковой арматуры будет готов.

Подготовьте вертикальные стойки необходимой длины. Точно так же вяжется верхний ряд каркаса. После сборки оба ряда кладут друг на друга и, начиная с края, их вертикальные стойки обвязывают, постепенно приподнимая верхний ряд арматуры.

После сборки конструкции ее необходимо перенести и установить внутрь ограждения опалубки, как показано на фото.

Перед установкой арматурного каркаса на дно траншеи засыпают песок и проливают воду или трамвай. Утрамбованную песчаную поверхность рекомендуется застелить гидроизоляционным материалом или геотекстильным полотном. Это предотвратит попадание влаги на фундамент и повысит его надежность и срок эксплуатации.

В процессе выполнения работ по устройству фундамента из стеклопластиковой арматуры необходимо помнить, что края стержней не должны доходить до опалубки и дна траншеи на 5 см.Для обеспечения этого состояния можно использовать специальные пластиковые зажимы типа «подставка» и «звездочка» или плотные влагостойкие каменные материалы.

Арматурный пояс.

Заливка бетонной смеси

Укладка бетона внутри опалубки выполняется так же, как и при использовании металлической арматуры. Однако следует соблюдать повышенную осторожность, поскольку прочность арматуры из стекловолокна при сильных боковых воздействиях может оказаться недостаточной. Бетонную заделку с помощью вибратора или затирки нужно проводить таким образом, чтобы не повредить смонтированный каркас.

Горизонтальная арматура

Этот способ использования композитной арматуры в строительстве применяется для устройства плитных фундаментов. Основное их отличие от базового ленточного типа — отсутствие углов и прилегающих участков. По сути, вся конструкция выполнена в виде двух больших сеток, расположенных одна над другой. Все монтажные работы производятся на месте установки, ведь перенести собранный элемент столь крупных размеров довольно проблематично.

Следовательно, необходимое количество продольных стержней изначально укладывается в штабель. Попадают в них и проволокой или фиксаторами вяжут сетку. Прямо несется второй. После этого нижнюю сетку необходимо поднять на подставках над дном ямы. Далее верхнюю сетку можно установить на вертикальные стойки, установленные в местах армирования.

Наконец

Стекловолоконная сетка для армирования на стройплощадках в нашей стране до сих пор считается новым материалом.Многие строители до сих пор считают, что использование стали, свойства которой давно изучаются, позволит получить более надежную монолитную конструкцию.

Однако многочисленные испытания и исследования показали, что композиционные материалы превосходят традиционный металл по прочности, долговечности и другим характеристикам. Пластик более удобен в эксплуатации и позволяет сократить время монтажа. Также он не подвержен коррозии, воздействию блуждающих токов и низких температур.

Видео по теме

Арматура из стекловолокна — строительный материал, созданный на основе волокон, связанных сложным составом.Он изготавливается на основе базальта, стекловолокна и углеродного волокна, и их можно комбинировать. Однако наиболее популярными считаются арматура из базальта и стекловолокна.

Из чего изготовлено?

В его составе можно выделить две части. Первый — это ствол, за счет чего достигается высокая прочность материала. Волокна связываются с полиэфирными смолами композита. Наружный слой служит для надежного сцепления с бетоном: это волокнистое тело, которое охлаждается вокруг спирального цилиндра.Именно благодаря такому составу пластиковой фурнитуры. Отзывы получили положительные, как надежный строительный материал. Существуют различные вариации моделей арматуры, некоторые из них довольно необычны. Для изготовления этой строительной фурнитуры используется стекловолокно. Его особенность в том, что аналогов в мире практически нет, а положительные качества значительно расширяют сферу применения. К тому же этот материал современен и эффективен, а потому лучше соответствовать требованиям строительного процесса невозможно.

В основе любой арматуры из стекловолокна лежат два компонента. Первый — это непосредственно армирующий материал, второй — связующее (смесь, в основе которой соотношение этих компонентов — 75 к 25. В композитной арматуре все механические нагрузки приходятся на армирующий компонент, а вяжущие материалы — это своего рода матрицы, равномерно распределяющей нагрузку по всей длине штанги и защищающей ее от внешних воздействий.

Самым распространенным рецептом можно считать следующее: в качестве армирующего звена используются арматура феллар или базальтолоколок, для связи используется эпоксидная смола. , кроме того, в материал будет входить отвердитель и ускоритель.Однако универсального состава не существует, поскольку каждый производитель выстраивает свой технологический процесс.

В чем секрет популярности?

Надо сказать, что по сравнению с металлическими материалами, пластмассовые изделия сегодня востребованы и востребованы. Более того, в пластиковой фурнитуре используются находки в любом строительстве. Это достигается за счет нескольких качеств:

Устойчивость к коррозии, агрессивным средам, в том числе щелочной среде бетона. В отличие от металла пластик не ржавеет и не разрушается.Эти качества способствуют тому, что пластиковые конструкции широко используются в оборудовании причалов, отбойных сооружений на водоемах.
Надежность и прочность, в которой изделий из пластика больше, чем из стали. Именно надежность позволяет использовать их при возведении строительных конструкций разного и объемного назначения.
Высокая прочность на разрыв.
Мало армирования: Например, по сравнению со сталью разновидность пластика в пять раз меньше по весу и в 11 раз меньше по диаметру.Такие показатели говорят о том, что на строительных работах можно сэкономить, а также на транспортировке материала к объекту.
Низкая теплопроводность, благодаря которой холод проникает в помещение. Не случайно все чаще применяется пластмассовая арматура для фундамента: при ее возведении можно добиться высокой энергоэффективности за счет экономичных материалов.
Устойчивость к радиоволнам.
Возможности использования в различных температурных режимах: от -70 до +100 градусов.
Стоимость: Приобрести временный метр пластиковой арматуры будет намного дешевле по сравнению, например, с отрезком в одном метре металлического стержня.

Характеристики композитного стеклопластика

Композитная стеклопластиковая арматура появилась на отечественном рынке не так давно и сегодня считается новой технологией. Получившая отзывы такая пластиковая фурнитура хороша еще и тем, что имеет ряд преимуществ по сравнению с металлическими аналогами. Во-первых, такие конструкции имеют небольшой вес, поэтому фундамент не будет слишком тяжелым, а значит, постройка прослужит намного дольше.Во-вторых, благодаря высокой прочности на разрыв такая арматура может быть использована для возведения объектов сложной конструктивной особенности. В-третьих, композитный материал стоек не боится агрессивной среды и не проводит электрический ток.

С другой стороны, композитные пластмассовые фитинги имеют более низкий модуль упругости по сравнению со стальными изделиями. Особенно сильно теряется эластичность при нагревании до 600 градусов композита. Но, с другой стороны, именно эта характеристика свидетельствует о том, что пластмассовые фитинги нашли применение для монтажа фундамента, где очень важна прочность на разрыв.

Где вам нужны композиты?

В плитах перекрытия: как правило, арматура кладется в верхнюю или нижнюю часть бетона, при этом класс бетона должен быть B25.
При армировании конструкций из бетона и железобетона.
При возведении фундаментов, имеющих нулевую отметку возникновения.
В армированных конструкциях, подверженных воздействию агрессивной среды.
Для ремонтных работ, связанных с повреждением бетона из-за воздействия агрессивных сред.
Для армирования кирпичной кладки, особенно если она выполняется зимой.

Где применяются фитинги из стекловолокна?

Сфера применения этого строительного материала обширна:

Из-за прочности на растяжение стекловолокна его целесообразно применять именно для строительства фундамента под предметы. Во-первых, установка будет простой. Во-вторых, основа будет прочной. Пластиковая фурнитура для фундамента отзывы получает положительные за счет того, что позволяет создать монолитное основание.Его помещают прямо в бетонный раствор в процессе заливки, за счет чего сцепление материалов становится более прочным. Чтобы на месте происшествия не было пор и полостей, специалисты используют специальное вибрационное оборудование.
С ЛЭП высокого напряжения. Поскольку материал не проводит ток, потери энергии будут минимальными, и это будет безопасно.
Пластиковая фурнитура Строители получают положительные отзывы в виду ее универсальности. Так, его можно использовать для повышения прочности проезжей части, опор, мостов.
Композитные материалы лежат в основе производства шпал. Из-за сильной вибрации, под действием которой бетон разрушается, потребовался новый материал, и армирование стекловолокном стало правильным и эффективным решением.
Металл не отличается стойкостью к агрессивным средам, повышенной влажности, растворителям и кислотам, соответственно его эксплуатация не очень большая. Стекловолокно, используемое при строительстве доков, причалов, различных заграждений на береговой линии, показывает лучшие эксплуатационные характеристики.
Пластиковая арматура применяется в оборудовании шахт при креплении специальной сетки, предохраняющей стенки и рукава шахты от обрушения и фиксирующей их.
Не обойтись без этого материала и при креплении изоляционного или облицовочного материала на готовую стену.

Разновидности стеклопластиковой фурнитуры

Пластиковая фурнитура в строительстве сегодня все еще используется все чаще, что связано с ее уникальными характеристиками. Кроме того, под композитной арматурой сегодня находится ряд неметаллических конструкций, существенно расширяющих сферу их применения.Итак, современные производители предлагают фурнитуру из стеклопластика и базальтопласта. При этом в полимерных смолах, связывающих волокна, могут действовать самые разные вещества, каждое из которых имеет свои особенности.

Используется любой строительный материал с соблюдением определенных правил и требований. Это касается и композитной арматуры. Пластиковая фурнитура, характеристики которой столь разнообразны, применяется для строительства по СНиП, утвержденному в 2003 году. Кстати, каждый вид материала контролируется заводом-изготовителем, поэтому арматура должна соответствовать параметрам, которые заявлены изначально.

Арматура для фундамента: как выбрать?

Сегодня в частном хозяйстве все чаще используется пластмассовая фурнитура для фундамента. Специалисты советуют при его выборе обращаться к официальным дилерам и надежным производителям, так как от качества материала будет зависеть прочность и долговечность постройки в целом. Большую роль играет качество изделия, а также нарушение работы намоточного устройства по всей длине стержня. Катушки также должны быть качественно заправлены.Качественные материалы — самый оптимальный выбор в оборудовании любого фундамента — плиты, ленты или колонны. Выбирать тип следует в зависимости от того, что является причиной способности почвы, а также нагрузки на здание в целом.

Усиление фундамента необходимо для того, чтобы нагрузки на основание здания в процессе эксплуатации были более равномерными. Бетон отличается прочностью на сжатие, но его структурная целостность может быть нарушена под действием нагрузок.Именно с помощью арматуры и достигается большее сцепление с бетоном, соответственно фундамент становится прочнее и надежнее. Основными требованиями при выборе арматуры должны быть следующие:

обеспечение жесткого сцепления с бетоном;
прочность;
гибкость;
устойчивость к ржавчине и коррозии.

Клапан может быть рабочим, то есть пониженным напряжением и внешними нагрузками, а также распределительным, когда нагрузка равномерно распределяется на каждый стержень — это помогает поддерживать правильное расположение рабочих стержней.С помощью хомутов стержни крепятся к каркасу, предохраняя бетон от растрескивания. Поперечные бруски вшиваются от возникновения наклонных трещин в фундаменте, а продольные — от вертикальных.

Плиточный фундамент

При возведении этого типа основания необходимы арматура с ребристой поверхностью диаметром не менее 10 мм. Именно от диаметра зависит, насколько прочной будет арматура. Пластиковую арматуру для фундамента, отзывы о которой так хороши, следует подбирать в зависимости от типа грунта.Допустим, на непустых и плотных, то есть с хорошей несущей способностью и устойчивостью к деформациям, толщина и диаметр могут быть небольшими. Если дом массивный, но на слабом грунте, клапан должен быть толще — примерно 14-16 мм. При таком варианте усиление пластины будет верхним и нижним, а общее количество стержней больше 100. Вязкости можно выполнять несколькими способами. Например, стержни арматуры в нижнем поясе могут соединяться продольно и поперечно, затем к ним прикрепляются вертикальные стержни, затем снова и продольно.При вязке стеклопластиковой арматуры имеет смысл использовать стяжки и стяжки из пластика. Это так называемое вязание арматурных пластиковых фиксаторов.

Ленточный фундамент

Как правило, ленточный фундамент имеет большую высоту, чем ширина. Соответственно, лента из-за небольшого размера отличается склонностью к изгибу, а потому при возведении такого фундамента можно использовать арматуру меньшего диаметра. Особенность этой причины в том, что арматурных поясов будет два независимо от их высоты.Процесс укладки арматуры будет заключаться в следующем: в верхней и нижней части фундамента на расстоянии до 5 см от поверхности бетона долго укладываются стержни — это на них вся нагрузка при деформации. Армирование в несколько стержней может применяться для слабых или подвижных грунтов, а также при возведении слишком габаритных домов. Идеально подходит для строительства ленточного фундамента Стеклопластиковая фурнитура — марки F6 и F7 (для домов в один этаж), марки F8 и F10 — для жилых участков с мансардой или двумя этажами.

Фундамент столбчатый

Хорошая пластмассовая арматура (отзывы подтверждают) и при постройке такой конструкции возводится. В армировании колонн пригодится металлическая арматура диаметром 10 мм или стеклопластик F6. Лучше выбирать фурнитуру с ребристой поверхностью как вертикальные стержни, а горизонтальные нужны только для связывания стержней в единую раму. Арматурный каркас представляет собой 2-4 стержня длиной с высотой столба. Например, при высоте арматуры столба 2 метра и диаметре 20 см вам понадобятся четыре стержня F6.Их нужно расположить на расстоянии 10 см друг от друга, а также перевязать гладкой арматурой диаметром F4 или F5. Для любого типа фундамента также потребуются фитинги для пластиковых труб.

Особенности стыковки фурнитуры

Фундамент — важная составляющая любого здания, его качество и надежность — залог того, что он прослужит долго и надежно прослужит. Необходимо подойти к армированию основания.Рассмотрим, как выполняется обвязка пластиковой арматуры для ленточного фундамента, так как она чаще всего применяется в частном домостроении. Вязание нужно для того, чтобы конструкция арматурного каркаса была однородной и прочной. Привяжите стержни в тех местах, где они пересекаются. Кусок проволоки загибается посередине, затем надевается на специальный крючок, который прикладывается к клапану и затягивается. Более простой способ вязки предполагает использование пластиковых стяжек.

При создании системы армирования важны пластиковые запорные клапаны.Его основная функция — способствовать более прочному и надежному креплению пластиковых стержней друг к другу. Самыми популярными деталями в этом отношении являются специальные зажимы, которые способствуют созданию в бетоне защитного слоя определенной толщины. Замок для армирования пластика создается методом литья из полиэтилена под высоким давлением. Им необходимо надежно закрепить стержни арматуры в пространстве каркасов, что позволит обеспечить защитный слой в бетонной или железобетонной конструкции.Зажимы могут быть предназначены для горизонтальных и вертикальных поверхностей, а также для создания опалубки.

Как пластмассовая фурнитура?

Решив построить свой дом, обратите внимание на множество мелочей и начните с возведения фундамента. Многих интересует вопрос, где купить пластмассовую фурнитуру. Специалисты советуют обращаться в проверенные компании, так как именно от основания дома от его качества и надежности зависит долговечность самой услуги. Оборудование для производства фурнитуры довольно дорогое, от его качества зависит качество материалов.

Пластиковая фурнитура, производство которой ведется на высокотехнологичном оборудовании, может изготавливаться различного диаметра — 4-24 мм. В зависимости от типа лески будет изготовлено разное количество стержней, а также разное сечение. Как правило, в комплект поставки входит ряд устройств — от устройства для подогрева резьбы и пропиточной ванны до длины устройства и шкафа управления. Таким образом, необходимо правильно подобрать оборудование для армирования пластмасс, чтобы технологический процесс был эффективным.

Пластиковая фурнитура: отзывы покупателей

В своих отзывах строители опытные и не очень — сходятся в одном: для монтажа фундамента пластиковая фурнитура подходит просто идеально. Например, некоторые использовали сочетание стальных и пластиковых стержней: фундаментные плиты. А стены подвала были созданы на основе пластика, а перекрытия, где нужны самые прочные материалы, — на основе стали. Много и удобство стыковки по сравнению с металлической арматурой, которая поставляется одним стержнем.По степени прочности на разрыв и устойчивости к гниению лучшей пластиковой фурнитуры тоже нет.

Но, с другой стороны, без отрицательных отзывов не обойтись. Правда, судя по ним, эти недостатки все же перекрываются добродетелями. Например, бытует мнение, что после работы со стекловолокном чешется. Кроме того, согнуть его для изготовления, например, уголков в виде букв г или п практически невозможно. При этом сами производители акцентируют внимание на том, что стеклопластиковая арматура должна применяться исключительно для устройства фундамента.

Сталь или пластик: что выбрать

Для новичка в строительстве немаловажным вопросом является выбор материалов. Например, при проектировании фундамента важно выполнить грамотную стыковку арматуры. Конечно, в случае перетяжки можно использовать простой металлический брус, но что выбрать для хорошего дома? Сегодня предлагается выбор между стальными и пластиковыми конструкциями, каждая из которых имеет свои отличительные особенности и недостатки. Если говорить о достоинствах, то их можно свести к следующим пунктам:

Как видно, преимуществ пластиковых видов еще больше.К минусам стали можно отнести появление коррозии и большой вес конструкции, в то время как пластиковая фурнитура сложна только в плане изгиба. Таким образом, по своим техническим характеристикам арматура из стекловолокна никогда не уступает стальной, стоит дешевле. С другой стороны, очень важно помнить об особенностях постройки того или иного дома. Например, если вам нужно соединить облицовочный материал и стену, можно использовать арматуру на основе пластика. Но при оборудовании бетонных полов с армированием лучше использовать металлоконструкции, так как ввиду большего веса они не выскочат при заливке бетона.Таким образом, при выборе конструкций для армирования следует учитывать несколько факторов, а значит, лучше воспользоваться профессиональной помощью специалистов.

Арматура из стекловолокна

имеет множество преимуществ — она легкая, прочная, не подвержена коррозии, благодаря чему активно применяется в строительстве. Однако у этого материала есть определенные недостатки, которые обычно не критичны, но все же необходимо учитывать. Они несколько ограничены сферой использования этого материала.Рассмотрим подробнее шахты стеклопластиковой арматуры.

1. Недостаточная теплостойкость

Несмотря на то, что стекловолокно, лежащее в основе арматуры, очень термостойкое, связующий пластиковый компонент не выдерживает высоких температур. Это не делает этот материал горючим — по горючести. Эта фурнитура соответствует группе G1 — саморезы, но при температуре выше 200 ° С начинает терять свои прочностные качества. Поэтому при отсутствии эталонных сопротивлений бетонным конструкциям по какой-либо причине использовать для них стекловолоконную арматуру невозможно.Таким образом, можно использовать армирование стекловолокном на тех участках строительства, где полностью исключен высокотемпературный нагрев. Стоит отметить, что это вполне применимо к любому жилищному строительству и большей части строительства промышленного.

Также стоит отметить невысокую огнестойкость: если температура достигает 600 ° C, бетонный каркас практически остается без фурнитуры. Следовательно, в пожароопасных местах такую арматуру использовать нельзя.

2.Низкий модуль упругости

Благодаря низкому модулю упругости арматура из стекловолокна легко изгибается. Если при изготовлении дорожных плит и фундамента это никак не мешает, то при устройстве потолка будут проведены специальные расчеты. Но при этом эластичность оказывается достаточной, чтобы криволинейные элементы нельзя было выгнуть из арматуры, поэтому такие детали гнутся в производственных условиях.

3.Прочие недостатки

Со временем прочность стекловолоконной арматуры снижается, и под воздействием веществ, имеющих щелочную реакцию, она разрушается. Однако была технология, при которой редкоземельные металлы выщелачиваются из стекловолокна, и оно становится нечувствительным к щелочам.

Многие относятся к минусам стеклопластиковой фурнитуры Невозможность компаундирования сваркой, хотя металлическую фурнитуру сейчас предпочитают вязать.

Выводы:

Таким образом, недостатки несколько уменьшают его область использования, но для массового использования в строительных целях они не являются полностью помехой.

2. Низкий модуль упругости

Трикотажный армированный термопласт в термоформовке

% PDF-1.7
%
1 0 объект
>
эндобдж
2 0 obj
> поток
2015-05-14T09: 27: 18-07: 002015-05-14T09: 27: 17-07: 002015-05-14T09: 27: 18-07: 00Appligent AppendPDF Pro 5.5uuid: 98a77ee5-a006-11b2-0a00- 782dad000000uuid: 98a7deb1-a006-11b2-0a00-d0c0be79ff7fapplication / pdf

Трикотажный термопласт, армированный термоформовкой

Князь 9.0, версия 5 (www.princexml.com) AppendPDF Pro 5.5 Ядро Linux 2.6 64-битная 2 октября 2014 Библиотека 10.1.0

конечный поток
эндобдж
5 0 obj
>
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
6 0 obj
>
эндобдж
11 0 объект
>
эндобдж
12 0 объект
>
эндобдж
350 0 объект
>
эндобдж
351 0 объект
>
эндобдж
352 0 объект
>
эндобдж
353 0 объект
>
эндобдж
619 0 объект
> 436 0 R] / P 671 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
620 0 объект
> 438 0 R] / P 673 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
621 0 объект
> 440 0 R] / P 675 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
622 0 объект
> 442 0 R] / P 677 0 R / Pg 670 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
623 0 объект
> 444 0 R] / P 679 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
624 0 объект
> 446 0 R] / P 681 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
625 0 объект
> 448 0 R] / P 683 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
626 0 объект
> 450 0 R] / P 685 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
627 0 объект
> 452 0 R] / P 687 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
628 0 объект
> 454 0 R] / P 689 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
629 0 объект
> 456 0 R] / P 691 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
630 0 объект
> 458 0 R] / P 693 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
631 0 объект
> 460 0 R] / P 695 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
632 0 объект
> 462 0 R] / P 697 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
633 0 объект
> 464 0 R] / P 699 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
634 0 объект
>> 466 0 R] / P 702 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
635 0 объект
>> 468 0 R] / P 705 0 R / Pg 670 0 R / S / Link >>
эндобдж
636 0 объект
>> 470 0 R] / P 709 0 R / Pg 707 0 R / S / Link >>
эндобдж
637 0 объект
>>> 472 0 R] / P 713 0 R / Pg 707 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
638 0 объект
>> 474 0 R] / P 716 0 R / Pg 707 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
639 0 объект
>>> 476 0 R] / P 720 0 R / Pg 707 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
640 0 объект
> 478 0 R] / P 722 0 R / Pg 707 0 R / S / Link >>
эндобдж
641 0 объект
> 480 0 R] / P 724 0 R / Pg 707 0 R / S / Link >>
эндобдж
642 0 объект
> 482 0 R] / P 726 0 R / Pg 707 0 R / S / Link >>
эндобдж
643 0 объект
> 484 0 R] / P 728 0 R / Pg 707 0 R / S / Link >>
эндобдж
644 0 объект
>>> 486 0 R] / P 732 0 R / Pg 707 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
645 0 объект
> 488 0 R] / P 734 0 R / Pg 707 0 R / S / Link >>
эндобдж
646 0 объект
>>> 490 0 R] / P 738 0 R / Pg 707 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
647 0 объект
> 493 0 R] / P 741 0 R / Pg 740 0 R / S / Link >>
эндобдж
648 0 объект
> 495 0 R] / P 743 0 R / Pg 740 0 R / S / Link >>
эндобдж
649 0 объект
> 497 0 R] / P 745 0 R / Pg 740 0 R / S / Link >>
эндобдж
650 0 объект
> 499 0 R] / P 747 0 R / Pg 740 0 R / S / Link >>
эндобдж
651 0 объект
> 354 0 R] / P 750 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
652 0 объект
> 356 0 R] / P 752 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
653 0 объект
> 358 0 R] / P 754 0 R / Pg 749 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
654 0 объект
> 360 0 R] / P 756 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
655 0 объект
> 364 0 R] / P 758 0 R / Pg 749 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
656 0 объект
> 366 0 R] / P 760 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
657 0 объект
> 368 0 R] / P 762 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
658 0 объект
> 370 0 R] / P 764 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
659 0 объект
> 372 0 R] / P 766 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
660 0 объект
> 374 0 R] / P 768 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
661 0 объект
> 376 0 R] / P 770 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
662 0 объект
> 378 0 R] / P 772 0 R / Pg 749 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
663 0 объект
> 380 0 R] / P 774 0 R / Pg 749 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
664 0 объект
> 382 0 R] / P 776 0 R / Pg 749 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
665 0 объект
> 384 0 R] / P 778 0 R / Pg 749 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
666 0 объект
> 386 0 R] / P 780 0 R / Pg 749 0 R / S / Link >>
эндобдж
667 0 объект
> 388 0 R] / P 782 0 R / Pg 749 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
668 0 объект
> 390 0 R] / P 785 0 R / Pg 784 0 R / S / Ссылка >>
эндобдж
785 0 объект
>
эндобдж
784 0 объект
> / MediaBox [0 0 612 792] / Parent 804 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 4 / Tabs / S / Type / Page >>
эндобдж
803 0 объект
> поток
xn8x)] O:

Армирование фундамента стекловолокном.Преимущества армирования стекловолокном. Армирование стекловолокном: недостатки

Несколько лет назад при строительстве фундаментов использовалась классическая стальная арматура. Но сейчас современные армирующие материалы постепенно вытесняют сталь, и особой популярностью пользуется стекловолокно.

Это прочный и гибкий, устойчивый к разрыву композитный материал, поскольку он состоит из множества волокон мононити, соединенных в один пучок.

Дождь с загрязняющими веществами разливает плавники украшений, и они становятся влажными, трение, пятна, соль с них, падающие украшения.Влажность с загрязнениями через случайные места также проникает через теплоизоляцию стен подвала и может нанести ей непоправимый ущерб. Подобные явления происходят как над землей, так и под землей. На Земле всегда 100% влажность, поэтому теплоизоляционный материал должен быть очень влажным. Загрязненная и загрязненная Загрязненная теплоизоляция не обеспечивает достаточной теплоизоляции; от него проникая внешняя влажность быстро повреждает ребра.

Но на данный момент арматура из стекловолокна еще не прошла проверку временем и различными воздействиями, поэтому сложно судить о качестве такой продукции и правильном выборе диаметра.

Также пока нет оптимальных расчетов для выбора оптимального армирующего волокна, кроме того, все еще существуют сложные технологии соединения волокон между собой.
Хотя изоляция фундамента не является важной частью ремонта дома, из-за сложных условий эксплуатации и уязвимости фундамента необходимо уделить внимание установке изоляции и отделке фундамента. Учитывая сложные условия эксплуатации фундаментов и невысокие затраты по сравнению с общей стоимостью ремонта квартиры, рекомендуется выбирать наиболее надежные и лучшие решения.Чем они разные и разные?
При выборе нагревательного материала также необходимо обращать внимание на свойства его механической прочности. Во время грунтования, уплотнения или посадки изоляционные материалы фундамента деформируются и могут потерять свои теплоизоляционные свойства. При оценке механической стойкости изоляционных пластин-подложек одним из наиболее важных факторов является долговременная устойчивость пластины к механическому давлению.

Но преимущества у таких композитных материалов уже есть:

Это единственный материал, который практически не подвержен всем видам коррозии;
Может использоваться во всех существующих типах фундаментов;
Доступность, потому что волокно стоит немного дешевле стальной арматуры;
Легкие сердечники с малым диаметром.

Но у армирования стекловолокном есть и недостатки:

Экструдированный пенополистирол по сравнению с традиционным пенополистиролом несколько дороже, но важнее выбрать надежную систему утепления. В дальнейшем замена или ремонт утеплителя фундамента — это очень дорого и сложно, так как необходимо вскрывать весь периметр здания, ландшафт нарушается, поэтому нужно сразу выбирать систему, не зависящую от атмосферных воздействий и служащую как минимум 50 лет.

Поверхность плит очень гладкая, поэтому рекомендуется нанести на штукатурку грунтовку или штукатурку или выбрать панели с заклепочной поверхностью, что улучшает сцепление с клеем или штукатуркой. Монтаж утеплителя реновированных многоквартирных домов.

Благодаря относительной гибкости арматура не выдерживает растягивающего усилия. Он будет ложиться на бетон, поэтому нужно устанавливать арматуру на бетон, уже подвергнутый максимально возможному растяжению границ;
Стекловолокно ограничено в применении, его следует использовать в уже затянутом состоянии;
Не следует использовать в массовом строительстве, стеклопластик будет использоваться только новичками, решившими поэкспериментировать.

При наличии в здании подвала с недостаточной изоляцией потолка рекомендуется утеплять подвал по всей его высоте и до мерзлого грунта, то есть на 1,2 м ниже поверхности земли. Если пол достаточно утеплен, рекомендуется утеплить основание так, чтобы утеплитель находился на высоте не менее 600 мм от поверхности утеплителя потолка.

Чтобы свести к минимуму влажность в системе изоляции, рекомендуется постоянно наносить клейкую поверхность изоляционных панелей.Если в существующих постройках на обогреваемой поверхности имеется битумная гидроизоляция, необходимо использовать алкидные клеи для приклеивания утеплителя. Для теплоизоляции грунта рекомендуется использовать полые дренажные мембраны. Он защищает теплоизоляцию от механических повреждений и предотвращает скопление влаги.

Арматура стекловолокном для фундамента: особенности

Способ армирования фундамента стекловолокном

Вязание арматуры стекловолокном пластиковыми стяжками

Утепление отремонтированного фундамента многоквартирного дома.Утепление стен внутри комнаты — не лучший вариант. Гидроизоляция бетона при производстве — перспективное и гарантированное решение. Качество и долговечность битумного покрытия во многом зависят от герметичности соответствующих стыков, что в большинстве случаев неизбежно.

В настоящее время наиболее эффективным способом гидроизоляции бетона является проникающая кристаллическая гидроизоляция. Оборудование для производства композитов, производство композитов. Композит — это однородный материал, состоящий из двух или более совершенно разных материалов, которые в сочетании друг с другом прочнее, чем в отдельности.Слово «композит» на латинском языке composites означает композицию, состоящую из нескольких элементов. Композитные материалы: — Глина и солома — Бетон и металл — Резина и металлическая проволока — Стеклопластик — Стеклопластик — Углеродное волокно и эпоксидная смола.

Учитывая, что армирование фундаментов применяется больше в малоэтажном строительстве, то применяются стержни диаметром до 8 мм (это сечение стальных стержней 12 мм). Технология армирования стекловолокном состоит из нескольких этапов:

Расчет необходимого количества и диаметра волокна;
Подготовка, установка опалубки на строительной площадке;
При повторном использовании опалубки рекомендуется покрыть пергамин, защищающий конструкцию от влаги и бетона;
Установка отметок уровня, горизонтальных отметок, по уровню которых будет заливаться бетонный раствор;
Заготовка подушки из кирпича, песка или песчано-гравийной смеси, на которую будет выкладываться армирующая сетка.Сетку необходимо устанавливать на расстоянии до 50 мм от крайних краев опалубки;
Теперь нужно приступить к укладке арматуры стекловолокном. Если расчет показал использование нескольких слоев сетки, то нужно уложить первый слой на кирпичи, следующий — на вертикальные направляющие и так до самого верха;
Соединять все соединительные элементы в ленточных фундаментах и свайных затирках между собой лучше гибко с помощью пластиковых стяжек, пайка не практикуется.А в монолитных фундаментах можно использовать пайку паяльной лампой;
Установка и фиксация вертикальных стержней, продольных и поперечных волокон от самой горизонтальной сетки;
Заливка бетонного основания.

Композиционный материал состоит из: армирующих материалов. Важность связующего материала очень высока и существенно влияет на свойства конечного соединения, композита. Поэтому очень важно соблюдать инструкции производителя, выдерживать технологические условия производства и условия производства.При использовании эпоксидной смолы смолу с отвердителем необходимо смешивать точно в том соотношении, которое указано производителем. Более высокое или меньшее количество отвердителя в комбинации эпоксидных смол не ускоряет и не замедляет, а только ухудшает свойства материала или может сделать полимер неагрессивным.

Расчет армирования стекловолокном для различных оснований

Правильный расчет типа, диаметра и количества стекловолокна является ключом к прочному и надежному фундаменту, учитывая инновационный и совершенно новый материал с точки зрения технических характеристик.

При изготовлении судов используются корпуса яхт, композитный материал — стеклопластик. Гелькоут используется в качестве первого слоя. Когда он полностью высохнет, поверхность покрывается смолой, затем укладывается ткань из стекловолокна, затем удаляется распыленная смола и смесь стекловолокна и так далее.

Слой под слоем. Значение связующего материала очень велико и существенно влияет на характеристики конечного соединения — композита. Снос старого здания и его вывоз.

Подготовка фундамента под плоский фундамент.

Дренажный дренаж и подготовка фундамента.

При этом в расчете будет указано, сколько какого материала необходимо, ведь здесь важную роль играет отсутствие излишков продукции.

Для расчета арматуры плитного фундамента сначала необходимо определить количество и длину стержней, исходя из параметров основания и шага проволочной сетки.

Также необходимо учитывать при расчете, что все основания плит имеют не менее двух армирующих поясов, соединенных между собой вертикальными стержнями по всей длине сетки, а также в углах установки несущих ячеек.

Монтаж плоских фундаментов.

Помогает разглаживание бетона вибрирующей линейкой.

Конструкция крыши без кладки.

Дом спроектирован так, что большие окна выходят на юг, что означает, что во время прогрева солнечное тепло теряется больше, чем через окна. Кроме того, одна крыша с крышей, выходящей на юг. В нем можно разместить необходимое количество солнечных коллекторов и солнечных батарей.

По такому же принципу выполняется расчет арматуры для ленточных и сборных фундаментов.

А вот армирование столбчатого фундамента существенно отличается по технологии. В первую очередь, здесь в расчете учитывается диаметр и количество вертикальных штанг, устанавливаемых непосредственно в скважины. Также учитывается, что такие стержни должны быть достаточно жестко связаны между собой, потому что вертикальное смещение сильнее горизонтального.

Плоский фундамент представляет собой сплошную монолитную плиту, залитую в пенопласты, не имеет контакта с грунтовкой.Это позволяет избежать мостиков холода, мороза и прогиба фундамента. Плоский фундамент образует всю плоскость, как здание, а не отдельные сегменты. Изоляционный материал из пенополистирола, утепленный изоляцией толщиной 30 см снаружи дома.

Стальная черепица. Фасад — штукатурка акриловой декоративной штукатуркой по изоляционному слою, а также фасадные клинкерные элементы. Также есть возможность выбора самого метода обогрева: отключение аккумуляторов и солнечных коллекторов; отапливается геотермальным отоплением; газ; твердое топливо.

Таким образом, при расчете количества и диаметра армирующего волокна учитывается, что ребристые волокна устанавливаются столбиками, а гладкие — в ростверк и для обвязки.

Где сейчас находят арматуру из стекловолокна

Учитывая очевидные преимущества стекловолокна как армирующего материала, он активно используется в:

Испытание на герметичность будет проводиться в домашних условиях, а также испытания на чувствительность к теплу. Строительство дома или покупка дома — один из ключевых приоритетов при возведении петель.Это зависит от того, сколько придется платить за отопление зимой. Если стены или потолок вашего дома утеплены толстым слоем теплоизоляции, но не герметичны, например, в местах стыков, тепло из дома неизбежно уйдет.

Для экономии тепла вам нужно знать, сколько и где оно теряется, только тогда вы можете предпринять целенаправленные действия, чтобы остановить утечку тепла. Восстановление вентиляции обеспечит свежий и чистый воздух в течение всего года, а также снизит расходы на отопление и улучшит качество жизни.Заглубленный в землю участок глубиной 1,8 м, покрытый 130-метровым геотермальным теплообменником, снижает затраты на отопление дома зимой и выполняет функции летнего охлаждения. Используя почвенный теплообменник в отопительный сезон, он экономит около 500 литров, а летом экономит охлаждение воздуха.

Гражданское, промышленное и жилищное строительство;
Для бетонной, кирпичной, блочной кладки всех типов и размеров;
При строительстве в зимнее время. Ведь тогда придется использовать специальные минеральные и органические добавки, способные разрушить стальной арматурный каркас;
При устройстве бетонной подошвы на магистральных дорогах и при строительстве плотин на берегах горных рек.

Но сейчас многие застройщики все еще несколько опасаются стекловолокна, поскольку этот материал пока не зарекомендовал себя как достойная замена тяжелым, громоздким и сложным в установке стальным стержням.

Отвечает требованиям пассивного дома. Железобетон — относительно новый строительный материал, который начали выпускать в 1960-х годах. Железобетонные элементы чаще всего используются для возведения строительных конструкций. Бетон и металл дополняют друг друга и делают здание надежнее бетона и дешевле металла.В настоящее время железобетон больше известен как железобетон, а также замена стали другими материалами. Одним из таких быстрорастущих материалов является композитная арматура из стекловолокна или базальтового волокна.

Преимущества стекловолокна
Недостатки стекловолокна
Применение композитной арматуры из стекловолокна
Сравнение с обычной металлической арматурой

Строительные технологии не стоят на месте, с каждым годом появляется все больше новых материалов, которые отличаются невысокой стоимостью и отличными характеристиками.Среди этих материалов отдельно стоит отметить стекловолокно, для изготовления которого используется. Такой материал изготавливается из полимера и связующего на основе органических компонентов. При использовании такого армирующего каркаса вообще не образуются так называемые мостики холода, то есть во много раз повышается энергоэффективность конструкции.

Преимущество стекловолокна

Рассмотрим сравнительные характеристики, отличающие традиционную металлическую фурнитуру и композитный стеклопластик:

№

материал, из которого изготовлена арматура для фундамента — конструкционная сталь класса АIII; предел прочности: сталь — 390 МПа; стеклопластик — 1350 МПа;

Модуль упругости

: сталь — 200000 МПа; стеклопластик — 56000 МПа;
Относительное удлинение при максимальных нагрузках: сталь — 25%; стеклопластик — 2.2%;
Коэффициент теплопроводности: сталь — 46 Вт / м об; стеклопластик — 0,35 Вт / м об;
линейное расширение: сталь — 13-15 αx10 -5/0 С; стеклопластик — 9-12 αx10 -5/0 С;

Плотность

: сталь — 7,8 т / м 3; стеклопластик — 1,9 т / м 3;
коррозионная стойкость под воздействием различных агрессивных сред: сталь — подвержена коррозии; стеклопластик — не подвержен коррозии;
теплопроводность: сталь — проводит тепло; стеклопластик — не проводит тепло;
Электропроводность: сталь — проводник; стеклопластик — диэлектрик;
Длина материала: сталь — используются металлические прутки длиной 6-12 м; на заказ стеклопластик может быть любой длины;
экологичность: сталь — экологически чистая, безопасная в использовании; Стекловолокно — нетоксичный материал, относится к 4 классу, то есть к малоопасным материалам для человека и окружающей среды.

Сегодня для усиления фундамента можно использовать самые разные материалы, а не только традиционный металл. Производители предлагают современные волокна, которые ни в чем не уступают металлическим, и имеют множество преимуществ перед стальными стержнями. Таким материалом является стекловолокно, которое имеет меньший вес при отличной прочности и длительном сроке службы.

Строительные технологии не стоят на месте, с каждым годом появляется все больше новых материалов, которые отличаются невысокой стоимостью и отличными характеристиками.Среди этих материалов стоит упомянуть стекловолокно, которое используется при армировании фундамента. Такой материал изготавливается из полимера и связующего на основе органических компонентов. При использовании такого армирующего каркаса вообще не образуются так называемые мостики холода, то есть во много раз повышается энергоэффективность конструкции.

Китай армированный композитный геотекстиль для вязания основы с конкурентоспособными ценами Производители, поставщики — заводская цена

Мы уделяем особое внимание качеству нашего коротковолоконного геотекстиля, сотовой геоячейки, подпорной геоячейки HDPE, а также имиджу услуг и постоянным инновациям , наша торговая марка пользуется хорошей репутацией.Мы всегда рассматривали таланты как основу для поддержки развития предприятия и придавали большое значение обучению талантов. Чтобы удовлетворить потребности в постоянном и быстром развитии нашей компании, мы искренне приглашаем отличных партнеров присоединиться к нам. Мы придерживаемся основной политики предоставления рентабельных продуктов и обслуживания для создания больших преимуществ и экономической ценности для наших клиентов, что является нашей основной философией бизнеса. Мы превращаем науку и технологии в продуктивность и полностью дополняем каждое из преимуществ.

Введение в продукт

Георешетка из стекловолокна с геотекстилем представляет собой сетчатую структуру, изготовленную из стекловолокна с использованием определенного процесса плетения. Чтобы защитить стекловолокно и улучшить общие характеристики, на него было нанесено специальное покрытие. В качестве армирующего материала чрезвычайно важно иметь способность противостоять деформации при длительной нагрузке, то есть сопротивление ползучести. Стекловолокно не будет сползать, что обеспечивает долговременную работу продукта.Кроме того, он может противостоять всем видам физического износа и химической эрозии, а также биологической эрозии и изменению климата, так что это не влияет на его характеристики. Стекловолоконный композит с георешеткой и геотекстилем обладает характеристиками высокой прочности на разрыв, небольшого удлинения и равномерной деформации в обоих направлениях. В то же время он обладает высокой водопроницаемостью, фильтрацией и износостойкостью. Он широко используется в асфальтовом покрытии, цементном покрытии и укреплении дорожного полотна, полотне железных дорог, ремонте насыпей, взлетно-посадочных полосах аэропортов, борьбе с пескопроявлением и других инженерных проектах.

Характеристики продукта

Согласно EN 1 5381 –Геотекстиль и изделия, связанные с геотекстилем R + STR + B

R = армирование = усиление битумного слоя, остановка и контроль процесса растрескивания
STR = снятие напряжений = функция, обеспечиваемая пропитанной битумом дорожной ткани (нетканой или специально изготовленным композитом
), которая при правильной установке между дорожным покрытием и новым асфальтовым покрытием
допускает незначительные дифференциальные движения двух слоев и, следовательно, обеспечивает снятие напряжения, которое задерживает
или останавливает распространение трещин в асфальтовом покрытии.
B = межслойный барьер = функция, обеспечиваемая тканями дорожного покрытия, которые действуют вместе со слоем битума
как барьер для проникновения воды и, таким образом, предотвращают или задерживают износ
дорожного покрытия.

Спецификация:

808709

910ven0003

9086 9

длина 905

Георешетка из стекловолокна
Свойство		Метод испытаний	FG 30-30	FG 50-50	FG 80-80	FG 100-100	FG 120-120	FG 150-150	FG 200-200
Предел прочности на разрыв (кн / м)	MD	EN ISO 10319	30	50	120	150	200
	CD		30	50	80 71	80 71	80 7 150	200
Относительное удлинение при максимальной нагрузке (%)	MD		3
	CD
Сырье		ПЭТ или ПП
Грамм Вес		120 г, 150 г или 200 г
Размер рулона
Ширина рулона (м)		1-6
50-200

Упаковка и доставка:

должны

9087 Вязание армированного композитного геотекстиля по конкурентоспособной цене и повышение стоимости продукта с целью повышения экономической эффективности.Благодаря отличному качеству обслуживания и профессиональным производственным линиям мы предоставляем пользователям различных групп услуги более высокого качества. Благодаря политике качества «Превосходство — это сила, качество — это клиент», мы завоевали доверие клиентов в стране и за рубежом.

Арматура в ленточном фундаменте. Схемы усиления углов и устоев ленточного фундамента. Способы крепления штанг.

Армирование бетонного фундамента проводится с целью увеличения прочности и несущей способности основания.Эти параметры, ширина и длина ячеек каркаса, форма стальных стержней, способ стыковки их пересечения. Расчет производится с учетом напряжений, которые возникнут при строительстве дома. Например, армирование ленточного фундамента выполняется с учетом продольных напряжений, обусловленных его конструкцией. В узких и длинных траншеях поперечные и вертикальные стержни практически не участвуют в распределении нагрузки, а лишь служат элементами крепления.

Расчет арматуры для ленточной основы

Расчеты производятся на этапе проектирования дома, в документацию вносятся следующие данные:

класс и сечение арматуры,
метод укладки и вязания,
необходимого количества материалов.

В малоэтажном домостроении, как правило, используются прутки d = 12 мм. Для продольных элементов каркаса берется арматура только с ребристой поверхностью; для поперечных и вертикальных стержней можно использовать гладкие стержни меньшего диаметра.Если решено произвести самостоятельные расчеты, обязательно учитываются нормы. В них указано минимальное количество арматуры, которое составляет 0,1% площади сечения фундамента. От этой цифры зависит количество стержней и размер их сечения. Для периодического профиля указывается размер наружного диаметра.

Площадь поперечного сечения ленточного фундамента определяется умножением его ширины и высоты. Например, траншея имеет размеры 70 см в глубину и 40 см в ширину.Площадь поперечного сечения в этом случае будет:

70×40 = 2800 см2.

Это значение умножаем на 0,1 и получаем минимальную площадь стержня 2,8 см2. Количество ремней также имеет большое значение: 1, 2 или 3. Два ремня гарантируют более равномерное распределение нагрузки в неглубоком и глубоком фундаменте, а 3 ремня используются для глубоко погруженных оснований. При расчете диаметра стержней учитывают общую высоту рамы, которая в случае 2 ремней рассчитывается путем сложения их высот.СНиП определяет граничное значение высоты 80 см. Это значит, что если общая высота каркаса меньше этого показателя, то минимальный диаметр прутка составляет 6 мм, если каркас больше 80 см, арматура берется от 8 мм.

Формулы для расчета арматуры

Однако нельзя опираться только на эти данные, необходимо сделать конкретный расчет по таблицам СНиП с учетом габаритов вашего фундамента. Для самостоятельных расчетов можно использовать следующую формулу:

Длина арматуры в погонных метрах на ленту составляет D = PxK (P — базовая длина, K — количество стержней в 1-м поясе).
Количество горизонтальных перемычек Q = P / L (L — длина скелетной ячейки).
Длина перемычки C = Tх (K-1) +0,05 (T — расстояние между продольной арматурой).
Количество вертикальных перемычек J = P / N (N — шаг между вертикальными полосами).
Длина вертикального стержня между ремнями составляет U = Hx (P-1) + 0,05 (H — расстояние между ремнями каркаса).

Армирование углов основания

Ленточный фундамент имеет несколько углов, в которых важно правильно уложить армопояс.В случае ошибок именно в этих местах начинается деформация основания, трещины в бетоне, что со временем приводит к разрушению дома. Для исключения погрешностей соблюдается схема армирования ленточного фундамента, подразумевающая использование хомутов. В каждой планке делают загиб, который нужно загнуть концом так, чтобы он упирался в противоположную стену.

При этом длины планки часто просто не хватает. Затем сделайте соединение со штоком Г-образным. Следует отметить, что усиление углов Г-образными и П-образными хомутами выполняется по всей высоте конструкции.Длина элементов U-образных хомутов составляет 2 ширины фундамента. Использование зажимов важно для предотвращения изгиба сжатых стержней в местах стыковки углов. Запрещено делать каркас в углах простым пересечением арматуры.

Конструктивные особенности каркаса арматурного

Конструкция может быть собрана двумя способами: сразу в траншею все сразу или заранее отдельными блоками, залитыми бетоном (заводское производство). В первом случае получается более надежный ленточный монолитный фундамент (при условии правильной стыковки каркаса).Во втором случае слабыми местами основания являются блочные соединения. Скрепляются они между собой одинаково: с помощью железобетона.

Монтаж металлического каркаса на месте требует соблюдения следующих условий:

На дно траншеи сначала насыпается песчано-гравийная площадка высотой 30 см. Затем устанавливается съемная или несъемная опалубка. Его устойчивость при заливке бетона гарантируют внутренние подкосы, которые устанавливаются после установки арматуры, а также внешние опоры из бруса или досок.
Арматура должна находиться на расстоянии 5 см от опалубки, то есть если ширина траншеи 40 см, то ширина стального каркаса будет равна 30 см.
Работа начинается с установки вертикальных стоек, к которым будут крепиться продольные стержни каркаса. У них ребристая поверхность и самый большой диаметр из всей используемой арматуры. Например, если продольные стержни возьмем диаметром 16 мм, то вертикальные столбы — не менее 20 мм.
Стойки должны уходить в землю на глубину 2 м.В местах поворотов вертикальные стойки рамы размещаются на расстоянии в 2 раза меньше, чем на прямых участках.
Вертикальные перемычки устанавливаются на стыках горизонтальных перемычек и дополнительно с шагом 20 см (шаг турников выбираем стандартно 30 см).
Точки пересечения соединяются вязальной проволокой с помощью крючков, проволочного вязального пистолета, отвертки или специальных зажимов. Также можно использовать плоскогубцы. Длина одного отрезка проволоки 20 см.

Продольная арматура укладывается в количестве 2-3 стержня. Расстояние между ними по СНиП должно быть 25-40 см. Важно соблюдать такое же количество стержней во втором поясе каркаса, если это предусмотрено проектом. Вертикальный и горизонтальный ряды арматуры располагаются друг относительно друга под углом 90º: продольные относительно вертикали, а вертикальные — относительно горизонтали.

Опытные строители знают, что прочность основания под стену дома напрямую зависит от правильности выбранного каркаса арматурного каркаса для создания ленточного фундамента и правильности монтажа.В этой конструкции четко распределены все, так сказать, «обязанности» составляющих ее элементов. Таким образом, арматура принимает на себя деформирующие линейные напряжения, которые возникают не только от силы тяжести стен, но и от перепадов температуры, а бетонная часть конструкции препятствует ее сжатию. Таким образом, в комплексе эти материалы создают надежную опору для стен.

Вязкая арматура под ленточный фундамент — лучший вариант крепления металлического «хребта» железобетонной конструкции.Такое соединение, сохраняя заданные линейные и пространственные формы каркаса, тем не менее оставляет возможность несколько «уравновесить», когда бетон затвердевает, и устанавливает прочность марки, занимая оптимальное положение при воздействии результирующих нагрузок. Если каркас фундамента сделать жестким, то есть арматуру заделать сваркой, то даже при небольшой усадке грунта или под давлением стен дома бетонная часть конструкции может начать разрушаться, т. К. раствор частей каркаса не сдвинулся оптимально и сплошная монолитная плита сохраняет значительные внутренние напряжения.

Ленточный тип фундамента можно назвать универсальным, наиболее распространенным, позволяющим возводить здания практически из любых строительных материалов. Широкое использование этой базовой конструкции связано, в том числе, со значительной экономией средств, простотой и доступностью самостоятельной конструкции, а также с тем, что ленточный фундамент прошел тщательные испытания очень широкой практикой многолетней эксплуатации. .

Сам по себе такой фундамент представляет собой железобетонную ленту, которая может иметь разную ширину, толщину и высоту.Эти параметры зависят от проекта будущего здания — размеров стен и материала, из которого планируется возвести стены, общей массивности конструкции, состояния грунта на строительной площадке и ряда других. важные факторы. Но в любом случае ленточный фундамент устанавливается по периметру будущей конструкции, имеет замкнутый контур, который предназначен для дальнейшего возведения несущих стен. При необходимости этот тип фундамента дополняют внутренними перемычками, которые становятся основой для возведения на них внутридомовых капитальных перегородок.

Глубина подошвы тесьмы может существенно различаться в зависимости от конкретных обстоятельств. Таким образом, при неустойчивых верхних слоях грунта на строительной площадке подошва фундамента полностью заглубляется ниже уровня промерзания или выполняется в сочетании с свайным фундаментом. Если грунт плотный, или если на общую массу планируется возвести небольшую постройку, то вполне можно обойтись неглубоким ленточным фундаментом.

В любом случае требования к качественному и качественному армированию одинаково важны для любого типа ленточного фундамента.Только при этом условии основание оптимизирует нагрузку от стен дома на землю по всему периметру здания, что сводит к минимуму риск провисания здания, перекоса и деформации всех составляющих его строительных конструкций.

В соответствии с положениями ГОСТа эти клапаны делятся на шесть классов. Если для первого класса используется обычная низкоуглеродистая сталь, то по мере повышения класса содержание специальных и даже легирующих добавок увеличивается, резко повышая механическую прочность материала.
Стержни якоря I класса имеют гладкую внешнюю поверхность. Остальным (за редким исключением) придают гофрированную форму, так называемый периодический профиль кольца, серповидного или смешанного типа. Такая рельефная структура поверхности предназначена для максимального контакта армирующих элементов конструкции с набирающим прочность бетоном.
Для основного армирования ленточного фундамента оптимальным выбором с точки зрения достаточной степени прочности и доступной цены будет арматура класса А-III диаметром от 12 до 18 мм в зависимости от особенностей конструкции. создаваемая структура.Показатели классов от четвертого и выше останутся просто невостребованными, а вот A-II может оказаться слабоватым.
Стоит обратить внимание на наличие буквенного индекса.
Таким образом, буква «С» говорит о том, что эти фитинги можно соединять сваркой. При всех остальных видах сварочных работ полностью исключены — структура стали при высокотемпературном нагреве изменится, и каркас потеряет необходимую прочность.
Буква «К» обозначает изделия из стали с улучшенными антикоррозийными свойствами.Их обычно используют при строительстве объектов, к которым предъявляются особые требования, а для ленточного фундамента для частного строительства покупка такой фурнитуры (а она стоит, конечно, намного дороже) не рассматривается как необходимость.
А для дополнительных элементов конструкции — перемычек, подкосов, хомутов, придающих основному каркасу необходимую громоздкость, гладкие арматурные стержни класса А диаметром 6 мм (при высоте ленты до 800 мм) или 8 мм (при большая высота) вполне подходят.Они легко гнутся в нужную конфигурацию, а их прочностных характеристик для такого применения вполне достаточно. Также можно использовать гофрированные стержни класса А-II, но это уже будет несколько дороже.
Армирование часто делают с помощью специальной вязальной проволоки, которую устанавливают и скручивают петлей во всех точках пересечения стальных стержней. Использование сварки не приветствуется по нескольким причинам:
Любой, даже хорошо сделанный сварной шов — это место с повышенной уязвимостью к коррозии.
Течь на стыке, которую вполне можно не заметить при установке каркаса, может привести к нарушению целостности конструкции еще на этапе заливки тяжелого бетонного раствора.
Даже небольшой перегрев стержня в месте его пересечения с другим элементом конструкции приводит к снижению заложенных в нем армирующих качеств.
Так что даже если разработчик считает себя опытным сварщиком и имеет в своем распоряжении аппарат, от такой операции все же лучше воздержаться.Кстати, к работам по сварке арматурных конструкций там, где это необходимо в условиях промышленного строительства, допускаются только мастера высшей квалификации. При этом использовать исключительно арматуру, обозначенную буквой «С».
Композитная арматура
Композитная арматура — относительно новый строительный материал. Он может быть выполнен на разных основах — это стекловолокно, углепластик или базальтопласт.
Арматура из стекловолокна
является наиболее распространенной в этой категории, так как имеет более доступную цену, чем два других вида, при этом обладая высокими прочностными свойствами.
Композитные стержни используются для армирования различных типов фундаментов, в том числе ленточных. Преимущество этого вида арматуры — низкая теплопроводность по сравнению с металлическими стержнями. Поэтому эти изделия хорошо подходят для армирования фундаментов и стен цокольного этажа, которые планируется утеплить, так как за счет этого материала не будет лишних теплопотерь.
Полимерная арматура инертна к внешним воздействиям, поэтому достаточно прочна — не боится влаги и достаточно высоких температурных перепадов.Если при возведении фундамента используется качественная бетонная и стеклопластиковая арматура, фундамент для дома должен быть прочным и долговечным.
Установка полимерных стержней намного проще, чем установка и крепление металлической фурнитуры, так как они имеют небольшой вес, легко крепятся хомутами или проволокой и не оставляют ржавчины на руках и одежде.
Можно провести сравнение со стальной арматурой на базовом уровне:
Предел прочности при растяжении при одинаковом диаметре для стального прутка — 390 МПа, для стеклопластика — 1000 МПа.
Стекловолокно имеет массу в 3,5 раза меньше стали.
Сталь подвержена коррозии, полимер устойчив к кислой среде.
Стекловолокно не проводит электричество, в отличие от металла.
Сталь
обладает высоким показателем теплопроводности, полимер практически не проводит тепло.
Металл — негорючий материал, стеклопластик также относится к легковоспламеняющимся самозатухающим.
Эластичность стали в несколько раз выше, чем у стеклопластика.
Полимеры обладают высокой прочностью на разрыв, однако при нагревании до очень высоких температур связующее из волокнистого пластика становится мягким, теряя эластичность.
Композитная арматура крепится только пластиковыми хомутами или проволокой, металл можно сварить или скрутить проволокой.
Сравнение характеристик этих двух материалов позволяет сделать вывод, что для тяжелых конструкций лучше всего использовать металлическую арматуру, а каркас для ленточных фундаментов, армированных волокном, также подходит для легких конструкций.Однако следует иметь в виду несколько важных моментов.
На сегодняшний день не выработано четких технологических рекомендаций по применению композитной арматуры — все расчеты основаны на использовании металлопродукции. Так что хозяин, решивший использовать каркас из стекловолокна, идет на определенный риск.
Рынок буквально наводнен стекловолокном очень сомнительного качества. Это неудивительно — если для производства стального проката требуются только определенные производственные условия, то линии по производству композитных стержней рекламируются и продаются всем, кто хочет попробовать свои силы в этом деле.Естественно, о соответствии ГОСТу в этом случае говорить не приходится — в лучшем случае декларируется соответствие независимо установленным техническим условиям (ТУ), в которых критерии оценки качества продукции либо нечетко сформулированы, либо сформулированы нечетко. И очень часто — партии товаров вообще не имеют сопроводительной технической документации.
На таких стержнях могут быть продольные или поперечные (видимые на срезе) трещины, расслоения, выступающие волокна, сучки, потеки смолы, неравномерный шаг волны, разница в цвете, что, в свою очередь, свидетельствует о явном несоблюдении температурно-временной режим обработки.Как ведет себя такая арматура в груженом состоянии в составе ленточного фундамента, сказать сложно, и надеяться, что она ее «пронесет» — не самое разумное решение.
Схемы распределения арматуры в каркасной конструкции ленточного фундамента
Как было сказано выше, армирование в конструкции фундамента способствует равномерному распределению основной нагрузки от веса здания и внешних динамических воздействий, сохраняет целостность конструкции под действием внутренних напряжений.Поэтому качество крепления элементов каркаса будет таким же прочным и долговечным, как и фундамент, и вся конструкция в целом.
Обустраивая каркас ленточного фундамента, нужно учитывать некоторые нюансы:
Наибольшие нагрузки приходятся на продольные стержни каркаса верхнего и нижнего (в частности) армирующих поясов. Поэтому с учетом характеристик грунта и особенностей будущего здания для них подбирается арматура периодического профиля диаметром 10 мм, и если длина ленты на любом из участков превышает 3 метра (и это чаще всего результат) то минимум 12 мм.
Продольная арматура должна располагаться на расстоянии от нижней части, боковых стенок и верхней границы заливки цементного раствора на расстоянии от 30 до 50 мм. Например, если вы строите фундамент шириной 400 мм, расстояние между продольными стержнями в горизонтальной плоскости должно составлять 300 мм.
Расстояние между двумя соседними параллельными стержнями продольной арматуры не должно превышать 400 мм.
Для поперечных и вертикальных элементов рамы применяют гладкие стержни диаметром 6–8 мм (при высоте ленты 800 мм и более — не менее 8 мм).Этого раздела будет вполне достаточно, так как на них ложится меньшая нагрузка.
Расстояние между зажимами (прорези поперечной арматуры и стойки) может варьироваться от 100 до 500 мм. Последнее значение максимальное, поэтому превышать его — нельзя. Лучше всего исходить из расчета, что шаг установки хомутов составляет 0,75 × h, где h — общая высота фундаментной ленты.
Количество ярусов продольной арматуры и количество стержней будет зависеть от высоты и ширины ленточного фундамента.СНиП устанавливает минимальное соотношение площади сечения ленты и общей площади сечения стержней продольной основной арматуры.
Если нагрузка на фундамент не слишком велика, то конструкция каркаса предельно упрощается и представляет собой прямоугольник в поперечном сечении без дополнительных арматурных стержней. То есть в нижней и верхней зоне армирования используются две продольные штанги, которые соединяются вертикальными и горизонтальными перемычками или готовыми зажимами.
Повышенной сложности — это участки, требующие дополнительного армирования — это углы и участки примыкания поясов фундамента. Подробно об этом рассказывается в соответствующей статье.
Проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали и подразделяется на несколько типов:
Путем обработки. Есть термически обработанная (отожженная) и необработанная проволока.
Путем прецизионного изготовления. Итак, проволока может быть повышенной точности или нормальной.
По временному сопротивлению нагрузке разрушается изделие, не прошедшее термическую обработку и относящееся к первой и второй группам.
Проволока может иметь специальное защитное покрытие или быть без него.
Проволока может быть стальной или черной. Диаметр секции варьируется от 0,16 до 10 мм. При этом допускаются отклонения сечения изделия 0,02 мм.
В ГОСТ-документах вы можете найти более подробные характеристики этого продукта.Некоторые из них:
Удлинение термообработанной проволоки с защитным покрытием 12 ÷ 18%, без защиты 15 ÷ 20%.
У жаропрочных необработанных изделий в зависимости от их поперечного сечения различается такой параметр, как предел прочности и составляет (Н / мм²):
— 590 ÷ 1270 для диаметров 1,0 ÷ 2,5 мм;
— 690 ÷ 1370 для диаметра менее 1,0 мм.
Производитель данного продукта должен обеспечить соответствие следующим стандартам ГОСТ:
— изделия без термической обработки диаметром 0.5–6,0 мм должны сохранять целостность после четырех и более складок;
— проволока должна продаваться в бухтах. Эти отсеки могут иметь разный вес в зависимости от диаметра провода и наличия или отсутствия защитного покрытия. Таким образом, масса бухты варьируется от одного килограмма при сечении изделий 0,16 ÷ 0,18 мм до 40 кг при 6,3 ÷ 10 мм.
Термическая обработка проволоки (ее отжиг) делает материал более пластичным, удобным в эксплуатации, без существенной потери прочностных свойств.Так что есть смысл сразу обзавестись именно такой опцией. Отжиг, конечно, можно провести самостоятельно — но стоит ли тратиться на него, когда проволока уже есть в продаже и по более чем доступной цене?
Наверное, нет необходимости в ленточном фундаменте, и особо не нужно приобретать проволоку с цинковым покрытием, если сразу после установки каркаса арматуры заливать бетон. За такой короткий промежуток времени коррозия не успеет «сожрать» составы, а потом, после полного созревания бетона, совсем не будет страшно.
Как правило, для самостоятельного строительства ленточных фундаментов используют проволоку диаметром 1,2 или 1,4 мм, реже до 1,8 мм. Миллиметр для таких целей еще слабоват — может давать обрывы при затягивании узлов, а при диаметре 2 мм и более — работать будет очень сложно, потребуется много сил, чтобы хорошо связать без особых преимущества.
Строительный рынок пополнился еще одним чрезвычайно удобным материалом для обвязки каркаса.Это бухты готовых отрезков проволоки диаметром, как правило, 1,2 мм и длиной от 80 до 180 мм, у которых на концах уже есть готовые петли. Обычно в бухте — 1 тысяча таких продуктов.
Стоимость таких пакетов петель очень доступна, а производительность труда, как показывает практика, почти втрое.
Ниже читателю предлагается калькулятор, который поможет быстро подсчитать, сколько примерно точек соединения вам придется связать на создаваемом арматурном каркасе и сколько для этого потребуется проволоки.При этом учитывается, что некоторые участки армирования требуют дополнительного армирования.
Калькулятор расчета количества проволоки для обвязки арматурного каркаса ленточного фундамента
Введите требуемые данные и нажмите «РАССЧИТАТЬ МИНИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ПРОВОДКИ»

Количество стержней продольной ленточной арматуры
Следует правильно понимать, что это минимально необходимое количество материала.При работе вполне вероятно обрыв завязанных узлов, собственные недоработки в работе, а просто на стройплощадке легко уронить и потерять обрезанные куски проволоки. Стоимость его невысока, поэтому закладывать запас в 50, а то и более процентов вполне можно. Более того, поскольку возводится только фундамент, впереди еще много разных строительных работ, и всегда найдется применение лишней проволоке.
Инструмент арматурный
Закрепить арматуру проволокой вручную, то есть просто усилиями пальцев, практически невозможно, поэтому для проведения этого процесса были созданы специальные инструменты, как ручной, так и механический.Эти приспособления и приспособления не только ускорят работу, но и значительно улучшат качество связок арматуры.
Итак, завязку стержней в арматурную конструкцию под фундамент можно производить такими инструментами:
— крючки для ручной вязки фабричные или самодельные;
— крючок вязальный инерционный полуавтоматического действия;
— специальный вязальный пистолет;
Кроме того, для процесса вязания научились пользоваться обычной электродрелью (которая переключается на низкую скорость) или отверткой со специальной самодельной насадкой-крючком.
Наивысшее качество переплета получается при использовании специализированного вязального пистолета. Но это достаточно дорогое средство, и для того, чтобы сделать всего один фундамент, его редко кто приобретает. В основном у профессиональных строителей он есть в наборе инструментов, так как, переходя от объекта к объекту, они не могут терять много времени на и без того довольно длительной и трудоемкой операции связывания каркаса.
Для пистолета выпускаются специальные сменные катушки с намотанной на них проволокой, заряжающей устройство.Многие из этих инструментов могут работать от батареи, и, поскольку обычно в комплекте с вязальным пистолетом идут две батареи, работа может идти почти гладко. Еще одним преимуществом такого устройства можно назвать то, что он не привязан к розетке кабелем, поэтому с ним можно работать автономно — при отсутствии близко расположенных точек подключения к сети.
Пистолет для вязания захватывает желаемую область металлических стержней, отпускает проволоку и связывает их петлей, а затем скручивает края проволоки между ними.Минусом, помимо дороговизны самого устройства, является невозможность работы в некоторых труднодоступных местах, где все равно придется переходить на «ручной труд».
Универсальный инструмент для вязания фурнитуры — крючок на ручке
Крючки
могут незначительно отличаться по внешнему виду и комплектации, поэтому, приобретя этот инструмент, вас обязательно попросят опробовать его на месте. Инструмент, который будет удобно «лежать в руке», а значит, им будет комфортнее работать и его следует выбирать для дальнейшей работы.Имейте в виду — неудобный крючок способен быстро заполнить мозоли на пальцах.
Самодельный крючок изготавливают по типу заводской модели, повторяя ее форму. Для его изготовления может быть использован заостренный участок арматуры, который сгибается в тисках, а затем вставляется в ручку. Ручку можно сделать из расплавленного пластика, навинтив ее на арматуру, или поместив на нее толстостенную полимерную трубку, нагрея ее, а затем охладив. При остывании пластик плотно прижимается к клапану, образуя удобную для рабочих ручку.
Еще один вариант крючка, конструкция которого значительно ускоряет установку каркаса — это полуавтоматический инструмент, действующий по инерционному принципу.
Сам крючок расположен на своеобразной ножке с прорезанными в виде спирали канавками. Внутри рукоятки крючка находится механизм возвратной пружины.
Этот инструмент работает следующим образом: зацепите крючки проволоки и потяните их вверх с усилием. В это время ножка на выходе из рукоятки при перемещении спиральных канавок по направляющим вращается, делая несколько оборотов, скручивая два конца проволоки между собой до упора сборки к закрепленным элементам каркасная конструкция.При необходимости операцию повторяют — до достижения необходимой затяжки узла. Таким образом, для соединения точки требуется одно или два поступательных движения.
Крюк, установленный в дрель или шуруповерт, ускорит выполнение работы с меньшими физическими усилиями. Эти инструменты быстро скручивают два конца проволоки до упора, надежно фиксируя перекрещенную арматуру между ними. На трещотке шуруповерта экспериментально установить оптимальный момент затяжки несложно.Работать компактным инструментом будет удобнее, так как пространство траншеи под ленточным фундаментом зачастую очень ограничено. К тому же, если в планах использовать для привязки арматуры обычную электродрель, то придется запастись удлинителем-мультиметром.
Какой бы инструмент для обвязки ни был выбран, принцип скручивания проволоки с его помощью одинаков, поэтому его выбор зависит от финансовых возможностей и предпочтения мастера.
Техника стыковки арматуры
Есть несколько способов вручную вкрутить металлические стержни в каркас под фундамент.О них мы поговорим более подробно.
Арматура металлическая
Связывание фурнитуры вручную — не слишком сложное, а довольно долгое и трудоемкое занятие. Процесс привязки узла осуществляется в несколько этапов:
Если вы планируете использовать обычную проволоку (то есть без подготовленных на ее концах петель), то разрежьте ее на фрагменты длиной 250 ÷ 300 мм.
Плоский кусок проволоки складывается пополам. Затем этот уже спаренный отрезок загибается так, чтобы полученная петля имела примерно треть выученной длины, а остальная часть оставалась на свободных концах.
Принципы крепления вязкой арматуры клещами представлены на этой схеме-рисунке:
1 — Обвязка арматуры жгутом проволоки, то есть несколькими отрезками, сложенными вместе, без натяжения.
2 — Связка угловых узлов.
3 — Узел двухрядный.
4 — Перекрестный узел.
5 — Мертвый узел.
6 — Связка стержней со специальным соединительным элементом.
7 — Арматурные стержни.
8 — Металлический соединительный элемент.
9 — Вид спереди.
10 — Вид сзади.
Помимо металлической проволоки, для связывания усиливающих элементов каркаса используются также пластиковые хомуты.
У этих крепежных элементов есть ряд преимуществ и недостатков, о которых следует помнить при выборе этой технологии выравнивания рамы.
ТО «Плюсы»
Хомуты из пластика можно отнести к нескольким пунктам. Это:
Простота и удобство процесса привязки кадра.
Крепление зажимов арматуры не требует дополнительных инструментов.
Скорость выполнения работ, минимальные затраты физических усилий.
Связующая сила после затвердевания бетона.
«Минусы»
Пластиковые крепления называются следующими факторами:
Очень высокая общая стоимость материала.
Недостаточная прочность креплений перед заливкой бетонного раствора и его созреванием.
Невозможность сборки каркаса при отрицательных температурах, так как прочность соединений под их воздействием ослабляется, а пластик теряет эластичность, становится хрупким.
Если есть финансовые возможности, а работа должна выполняться быстро и без использования дополнительных инструментов, можно использовать пластиковые хомуты с металлическим сердечником. Такая затяжка имеет преимущества как пластиковых, так и металлических крепежей, то есть простота установки и прочность соединения. Правда, за это придется раскошелиться.
Использование дополнительных деталей для пространственной фиксации арматуры
В некоторых случаях при установке арматурных стержней используются так называемые «проушины» — хомуты из пластика.Их конструкции очень разнообразны, и такие изделия используются либо как элементы временно закрепляющих стержней, либо как опоры для нижнего ряда арматуры, либо как своеобразные «калибраторы» для боковых.
В каркасе под ленточный фундамент такие вставки используются для выдерживания расстояния между армирующими элементами и стенами опалубки, так как между ними должен оставаться зазор под бетонный слой шириной 50 мм.
Другой способ приклеивания арматуры на перекрестках — использование специальных стальных монтажных кронштейнов.Они сделаны из стальных стержней с высоким показателем упругости, диаметром от 2 до 4 мм, то есть действуют буквально как пружина, а внешне напоминают канцелярскую скрепку.
Такой зажим-соединитель изгибается с образованием петли, и оба его конца заканчиваются крючками. Как устанавливается такая связь, хорошо показано на иллюстрации. Конечно, это удобно, но приобретение большого количества таких зажимов обойдется очень дорого.
Вязкое армирование стекловолокном
Вязание данного вида арматуры несколько отличается от работы по креплению металлических стержней.Выбирая композитный армирующий материал для создания каркаса, прежде чем приступить к его стыковке, необходимо произвести точные расчеты по распределению веса конструкции. Если при установке металлического каркаса могут быть допущены небольшие погрешности, для стеклопластика они недопустимы. А про сложность именно этого момента уже говорилось выше.
В зависимости от степени тяжести материала стены расстояние между полимерными стержнями может составлять 150 ÷ 350 мм.Если фундамент делается под легкие постройки, то расстояние можно увеличить до 600 мм. Но, увы, четких стандартов пока нет.
При прокладке под него нижнего армирующего пояса обязательно, и с достаточно небольшим шагом устанавливаются пластиковые опоры. Они необходимы для того, чтобы при заливке бетонного раствора в опалубку арматурный каркас не просел под тяжестью раствора. С этой же целью часто используются металлические стержни для упрочнения каркаса из стекловолокна, который сохранит конструкцию в первоначальном виде на этапе литья.
Вязание композитных арматурных конструкций также осуществляется разными способами, некоторые из которых практически не отличаются от операций по креплению металлических каркасов.
Для монтажа композитных каркасных конструкций могут использоваться специальные пластиковые крепления.
Крепление специальными пластиковыми застежками, которые защелкиваются в арматурных стержнях в местах их соединения — этот способ считается наиболее надежным для полимерных каркасов.
Проволока металлическая (алюминиевая) мягкая. Вязание производится по тому же принципу, что и на стальных каркасах, то есть с помощью крючка. Однако, учитывая специфические свойства алюминиевой проволоки, ее нельзя сильно затягивать, иначе она легко сломается.
Еще раз обратите внимание: прежде чем выбирать композитную арматуру, нужно взвесить все «за» и «против» и быть готовым взять на себя ответственность за неудачу. Для возведения фундаментов частных домов чаще всего используется металлическая фурнитура, каркасные конструкции из которой легко рассчитываются, будут предсказуемы, так как уже проверены многолетней практикой.
В конце публикации — несколько полезных видеороликов с технологическими рекомендациями по процессу обвязки арматуры.
Полезные видеоролики — в помощь начинающему строителю
Видео: как связать фурнитуру крючком
Видео: полезные инструменты для быстрой и точной сборки арматуры
Видео: адаптируем отвертку для стыковки арматуры

Ленточный фундамент — самый популярный в частном строительстве.Идеально подходит для строительства небольших домов, гаражей, бань и других хозяйственных построек. Все строительные работы можно выполнять вручную, а относительно небольшой расход материалов и минимальный объем земляных работ позволяют снизить стоимость и время производства. Конечно, чтобы все прошло как надо, нужно знать, как правильно укрепить фундамент.

Прежде чем рассказывать, как правильно армировать ленточный фундамент, стоит сказать несколько слов о выборе арматуры.

Если вам необходимо усилить фундамент под одно- или двухэтажный дом, а также более легкие постройки, следует взять фитинг диаметром 10-24 миллиметра. Более толстый материал будет слишком дорогим, а его высокая прочность не будет задействована. Арматура меньшей толщины может не выдержать нагрузки.
Желательно использовать специальные гофрированные фитинги. Он обеспечивает наилучшее соединение с бетоном, обеспечивая его высокую прочность и надежность. Гладкий аналог стоит немного дешевле, но не подходит для использования из-за низкой адгезии.Единственное исключение — поперечные стыки. У них нагрузка намного меньше.
Если грунт однороден по всей площади фундамента, то можно использовать материал сечением 10-14 миллиметров. При неоднородном грунте нагрузка на основание увеличивается, поэтому желательно потратиться на штанги диаметром 16-24 мм.

Конечно, покупка толстой гофрированной арматуры — удовольствие довольно дорогое. Но если вы решили укрепить ленточный фундамент своими руками, значит, объем работ не слишком велик.Значит, придется переплатить максимум несколько сотен рублей — это полностью компенсирует высокую прочность и надежность готовой конструкции.

При самостоятельном расчете и выборе арматуры для арматурного каркаса ленточного фундамента вероятность ошибки велика. В дальнейшем это может стать причиной разрушения дома, поэтому лучшим решением будет заказать проект усиления фундамента у дизайнера, а каркас самостоятельно связать по чертежу.

Сколько арматуры вам нужно?

Перед тем, как отправиться в магазин за материалом, нужно знать, сколько его потребуется для армирования ленточного фундамента. Для этого следует заранее подумать, какое армирование ленточного фундамента будет оптимальным выбором, и провести расчеты для конкретного объекта.

Пример арматурного каркаса для фундамента

При строительстве небольших домов, гаражей и бань обычно используется следующая конфигурация каркаса:

2 ремня: верхний и нижний;
каждая лента состоит из 3-4 стержней арматуры;
оптимальное расстояние между стержнями 10 сантиметров.Учтите, что расстояние от арматуры до краев будущего фундамента должно быть не менее 5 сантиметров;
соединение ремней осуществляется при помощи хомутов или кусков арматуры с шагом 5-30 сантиметров в зависимости от сечения арматуры.

Такая схема оптимальна. Теперь, зная размеры будущей постройки, совсем не сложно провести соответствующие расчеты.

Допустим, вы хотите построить просторный каркасный или деревянный коттедж площадью 150 квадратных метров с периметром внешних стен 50 метров.Мы будем проводить расчеты исходя из этого. Соответствующие и описанные выше характеристики мы используем при армировании ленточной основы СНиП.

У нас есть два ремня по три стержня в каждом. Итого — 6 умножить на 50 = 300 метров главного клапана. Учитываем количество перемычек, которые умещаются с шагом 30 сантиметров. Для этого разделите 50 метров на 0,3. Получаем 167 штук. Перекрестие в этой основе будет иметь длину 30 сантиметров, а вертикальное — 60 сантиметров. На вертикальную перемычку вам понадобится 167х0.6х2 = 200,4 метра. По горизонтали — 167х0,3х2 = 100,2 метра. Итого потребуется 300 метров гофрированной арматуры и на 300,6 метра тоньше, гладкая арматура. Получив эти номера, смело отправляйтесь в магазин за материалом — ленточный фундамент без армирования долго не прослужит. Некоторые специалисты рекомендуют брать арматуру с запасом 10-15%. Ведь какое-то количество материала понадобится для усиления угловых частей ленточного фундамента и выхода на причал.

Как связать каркас?

Правила армирования ленточного фундамента вынуждают отказаться от использования сварки в пользу вяжущего, потому что при использовании сварки в местах сварных стыков металлические стержни теряют прочность до 2-2,5 раз. К тому же именно здесь чаще всего появляется коррозия, которая может повредить арматуру в течение нескольких лет, значительно снижая надежность и долговечность основания. Действует только соединение с помощью вязки.Это довольно сложный этап, и на его прохождение у недостаточно опытного пользователя уйдет много времени. Однако здесь многое зависит от того, какой инструмент вы будете использовать.

Надежный узел армирования проволокой

Классический инструмент для вязания фурнитуры в ленточной основе — специальный крючок. С его помощью опытные мастера могут производить до 12-15 узлов в минуту (конечно, если вязальная проволока подготовлена и разрезана заранее). Главное преимущество такого варианта — доступность — крючок можно купить во многих магазинах за сотню рублей и даже дешевле.Минус — скорость работы с ним не велика даже среди мастеров. Учтите — вам придется завязать много сотен узлов, даже если вы укрепляете фундамент небольшого размера.

Проволока и крючок для обвязки рамки

Если вы хотите поскорее закончить работу, можно воспользоваться специальным вязальным пистолетом. Работая с ним, даже неопытный пользователь легко выдаст 25-30 узлов в минуту. То есть производительность увеличится минимум в 2 раза.Увы, стоимость такого оборудования не низкая — от 50 тысяч и выше. К тому же для работы с ним понадобится специальный провод — обычный может не подойти. Это еще больше увеличивает стоимость. Но если есть возможность арендовать вязальный пистолет на несколько часов или на день — смело соглашайтесь на такое предложение, только не забудьте узнать максимальный диаметр арматуры, которую он может связать. Работая качественным инструментом, вы потратите максимум дня на сборку каркаса — правильное армирование ленточного фундамента становится намного проще и быстрее.При работе вручную этот процесс может занять неделю и более.

Как сделать каркас?

Перед тем, как приступить к армированию ленточного фундамента, необходимо изучить чертежи подходящих каркасов. Ведь от прочности каркаса зависит, прослужит ли фундамент много десятилетий или уже в первую же весну покроют трещины из-за сезонных колебаний уровня грунта.

Чтобы не ошибиться при изготовлении, нужно запомнить несколько правил:

Нахлест (расстояние от места стыковки до края стержня) должен быть не менее 5 сантиметров.
В угловых соединениях перпендикулярные стержни должны быть соединены между собой — ни в коем случае нельзя использовать два отдельных блока, которые не соединены между собой. Идеальным решением станут уголки из гнутой арматуры — такая схема армирования фундамента самая надежная. Но для этого нужно иметь специальное оборудование, если фурнитура имеет диаметр 14 миллиметров и более, меньшие диаметры можно гнуть в домашних условиях.
Соединения с проволокой должны быть плотными — если вы используете крючок, натяните проволоку до упора, чтобы не оставалось места между зажимом и основной арматурой.Также проверьте рукой, отодвигается ли зажим от касания, следует сделать дополнительную стяжку проволокой.
Перехлест по арматуре должен составлять 40-50 диаметров арматуры. Между соседними шатунами, верхним и нижним слоями должен быть зазор согласно проекту.
Арматурный каркас должен стоять точно в опалубке. Также нужно позаботиться о защитном слое бетона для армирования, чтобы сделать его согласно требованиям чертежа.Следует помнить, что минимальный защитный слой равен диаметру арматуры.

Гибка всех элементов для армирования фундамента, выполняется на холоде. Ни в коем случае без нагрева фурнитуры, так как это приведет к потере ее прочности.

Как видите — правила максимально простые. Но некоторые неопытные строители не подозревают и не забывают об их существовании.Это приводит к тому, что нарушается технология армирования ленточного фундамента и значительно сокращается срок его службы.

Земляные и подготовительные работы

Одним из преимуществ ленточного фундамента является относительно небольшой объем земляных работ. Пара человек, работая днем с небольшими перерывами, смогут легко выкопать канаву подходящего размера в нормальном грунте. Когда яма будет готова, можно приступать к ее обустройству.

Первый шаг — сделать подушку фундамента.Благодаря ему снижается негативное влияние грунтовых вод на фундамент, а нагрузка от самого фундамента и всей конструкции распределяется по земле максимально равномерно. Здесь можно использовать разные материалы. Чаще всего используется песок или гравий. Они хорошо справляются со своей функцией — главное, чтобы толщина подушки была не менее 15-20 сантиметров.

Но некоторые специалисты рекомендуют бетонную площадку. Да, он самый дорогой. Дорогой цемент и необходимость армировать подушку круто увеличивают стоимость и время строительства.Но в результате вы получаете максимально надежный фундамент под фундамент, гарантируя, что он прослужит долгие годы. Поэтому можно смело сказать, что эти деньги не будут выброшены на ветер.

Пример устройства ленточного армированного фундамента

Если работы ведутся на слабом, пучинистом грунте или планируется строительство тяжелого кирпичного дома, но использование монолитного фундамента по каким-то причинам нежелательно, то можно использовать ленточный фундамент с подошвой.Уширение (стекло) позволяет значительно снизить нагрузку на почву. Конечно, не стоит забывать об армировании стеклянного цоколя — на пучинистых грунтах он будет регулярно выдерживать значительные растягивающие и изгибающие нагрузки. Очень важно обеспечить ему достаточную силу.

При использовании фундамента с подошвой объем земляных работ увеличивается. Кроме того, необходимо дополнительно потратиться на усиление подошвы ленточного фундамента — если оно выйдет из строя, это приведет к скорейшему разрушению всей конструкции.

На готовую подушку устанавливают опалубку. При выборе ширины учитывайте — готовый фундамент должен быть на 10-15 сантиметров толще внешних несущих стен.

Следующий этап — гидроизоляция. Некоторые строители используют рубероид, но это достаточно дорогой материал. А большой вес усложняет процесс установки. Поэтому можно использовать строительный полиэтилен. Да, он менее прочный. Но нужно это всего на несколько дней — чтобы цементное молоко не ушло в песок.Поэтому дешевый и легкий полиэтилен вполне подойдет. Укладывается поверх опалубки. В местах стыков перекрыть больше — не менее 10-15 сантиметров — и приклеить широкой лентой.

На этом подготовительные работы окончены. Теперь расскажем о заливке и армировании фундамента своими руками.

Установить каркас, залить бетон

Каркас арматуры лучше всего собирать прямо в подготовленной яме — это позволяет максимально прочно закрепить элементы.Но если речь идет об армировании подземного ленточного фундамента, или если котлован слишком узкий для проведения работ непосредственно в нем, то каркас можно собрать вне траншеи, а затем аккуратно опустить на место. Здесь обычно проблем не возникает и пошаговые инструкции не нужны.

Последний и один из самых ответственных этапов — заливка фундамента.

Заполнение ленточного основания бетононасосом

Для этого рекомендуется использовать бетон марки М200 или выше.Он обладает высокой прочностью, чтобы выдерживать значительные нагрузки, а также имеет достаточный показатель хладостойкости.

Сразу следует сказать — для работы потребуется большое количество материала. Заранее сделайте все необходимые расчеты — заливать бетон нужно за один раз, не допуская расслоений и других отслоений. В противном случае прочность основания будет значительно снижена, а это скажется на безопасности эксплуатации дома. По этой же причине желательно арендовать бетономешалку.Сегодня многие компании предлагают эту услугу. К тому же аренда дешевых моделей стоит относительно недорого — менее тысячи рублей в сутки. При интенсивной работе в это время вполне можно справиться с работой. К тому же наличие бетономешалки позволяет повысить производительность — нужно просто бросить песок, цемент и залить водой, получив вскоре готовый продукт, который нужно просто вылить на каркас, установленный в опалубке. Работая с лопатой, такой производительности добиться невозможно.

После заливки бетона необходимо подождать 28 дней. За это время бетон наберет достаточную прочность и можно будет приступить к строительству дома, гаража или бани.

Рекомендуем посмотреть видео, где опытный инженер-строитель расскажет о важных нюансах армирования фундамента. На что следует обращать внимание при работе в первую очередь, чтобы фундамент дома был надежным.

Теперь вы знаете, как армировать ленточный фундамент своими руками.Для этого совсем не обязательно иметь узкоспециализированные навыки или покупать дорогостоящее оборудование. Достаточно знать хотя бы теоретически, как укрепить фундамент. Придет опыт, и все инструменты можно будет заменить дешевыми аналогами или взять напрокат, сэкономив деньги и время.

Армирование ленточного фундамента значительно увеличивает его прочностные характеристики, позволяет создавать устойчивые конструкции при одновременном снижении веса.

Расчеты армирования и схем армирования выполняются в соответствии с положениями действующего СНиП 52-01-2003.В документе есть подробные требования к расчетам, даются примечания к нормативным документам и сводам правил.

СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003. Скачать файл

Ленточный фундамент должен соответствовать требованиям по прочности, надежности, устойчивости к различным климатическим факторам и механическим нагрузкам.

Основными характеристиками прочности бетонных конструкций является показатель сопротивления осевому сжатию (Rb, n), растяжению (Rbt, n) и боковому разрушению.В зависимости от нормативных нормативных показателей бетона выбирают его марку и класс бетона. Принимая во внимание ответственность проекта, можно использовать поправочные коэффициенты безопасности в диапазоне от 1,0 до 1,5.

Требования к клапану

При армировании ленточных фундаментов устанавливаются тип и контролируемые значения качества армирования. Стандартами разрешено применение горячекатаной строительной арматуры периодического профиля, термически обработанной арматуры или арматуры механической упрочнения.

Класс арматуры выбирается с учетом гарантированного значения предела текучести при максимальных нагрузках. Помимо характеристик прочности на разрыв, нормализуются пластичность, коррозионная стойкость, свариваемость, устойчивость к отрицательным температурам, релаксационная стойкость и допустимое удлинение до начала разрушающих процессов.

Таблица классов арматуры и марок стали

Тип профиля	Класс	Диаметр, мм	марка стали
Гладкий профиль	A1 (A240)	6-40	Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
Периодический профиль	A2 (A300)	10-40, 40-80	Ст5сп, Ст5пс, 18Г2С
Периодический профиль	A3 (A400)	6-40, 6-22	35ГС, 35Г2С, 32Г2РПС
Периодический профиль	A4 (A600)	10-18 (6-8), 10-32 (36-40)	80С, 20ХГ2ТС
Периодический профиль	A5 (A800)	10-32 (6-8), (36-40)	23х3Г2Т
Периодический профиль	A6 (A1000)	10-22	22х3Г2АЮ, 22х3Г2Р

Ленточный фундамент рассчитывается в соответствии с рекомендациями ГОСТ 27751, показатели предельных нагруженных состояний рассчитываются по группам.

Рама арматуры — фото

Требования к размерам железобетонных конструкций. Геометрические размеры цоколя не должны препятствовать правильному пространственному размещению арматуры.
Защитный слой должен обеспечивать сопротивление соединения нагрузкам арматуры и бетона, защищать его от внешней среды и обеспечивать устойчивость конструкции.
Минимальное расстояние между отдельными стержнями арматуры должно обеспечивать ее совместную работу с бетоном, позволять правильное соединение и обеспечивать правильную технологическую заливку бетона.

Для армирования можно использовать только качественную арматуру, вязание сеток осуществляется с учетом проектно-сметной документации. Отклонения от значений не могут выходить за пределы полей допусков, регламентированных СНиП 3.03.01. Специальные строительные мероприятия должны обеспечивать надежную фиксацию арматурной сетки в соответствии с существующими правилами.

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. Строительные нормы и правила. Скачать файл

При изгибе арматуры необходимо использовать специальные приспособления, минимальный радиус изгиба зависит от диаметра и конкретных физических характеристик арматуры конструкции.

Видео — Ручной станок для гибки арматуры, видеоинструкция

Видео — Как согнуть арматуру. Работа на самодельном станке

В опалубку вставляется арматура, изготовление опалубки должно осуществляться с учетом требований ГОСТ 25781 и ГОСТ 23478.

ФОРМЫ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Технические условия. Скачать файл
Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций.Классификация и общие технические требования

Расчет количества и диаметра арматуры

Для ленточного фундамента бань применяется строительная арматура периодического профиля Ø 6 ÷ 12 мм.

Действующие государственные нормативы регулируют минимальное количество стержней в бетоне для придания ему максимальных прочностных характеристик. Минимальное суммарное сечение продольных стержней арматуры не может составлять ≤ 0,1% площади сечения фундаментной полосы.Например, если ленточный фундамент имеет сечение 12000 × 500 мм (площадь поперечного сечения 600000 мм2), то общая площадь всех продольных стержней должна быть не менее 600000 × 0,01% = 600 мм2. На практике застройщики редко выдерживают этот показатель, учитывают еще и вес ванны, характер грунта и марку бетона. Это расчетное значение можно считать приблизительным, отклонения от рекомендуемых значений не должны превышать ≈20% в меньшую сторону.

Для расчета количества арматуры необходимо знать площадь поперечного сечения базовой полосы и площадь поперечного сечения арматурного стержня. Для облегчения расчетов предлагаем вам готовую таблицу.

	Количество стержней
Диаметр, мм	1	2	3	4	5	6	7	8	9
6	28,3	57	85	113	141	170	198	226	254
8	50,3	101	151	201	251	302	352	402	453
10	76,5	157	236	314	393	471	550	628	707
12	113	226	339	452	565	679	792	905	1018
14	154	308	462	616	769	923	1077	11231	1385
16	201	402	603	804	1005	1206	1407	1608	1810
18	254,5	509	763	1018	1272	1527	1781	2036	2290
20	314,2	628	942	1256	1571	1885	2199	2513	2828

Теперь расчеты намного проще.Например, вы используете восемь рядов арматуры диаметром 10 мм для армирования ленточных фундаментов. Согласно таблице, общая площадь стержней составляет 628 мм. Такой каркас может работать с бетонной лентой глубиной 120 см и шириной 50 см. Несколько лишних квадратных миллиметров можно не учитывать, они станут дополнительной страховкой на случай нарушения технологии стыковки или изготовления некачественного бетона.

Кроме этих показателей нужно определить диаметр стержней для фундамента.Эти показатели зависят от многих составляющих, для упрощения расчетов можно воспользоваться предложенной таблицей.

С помощью этой таблицы можно легко выбрать рекомендуемый диаметр арматуры для ленточного фундамента.

Правила арматурного ленточного фундамента

Существует несколько схем вязания арматуры, каждый разработчик может использовать наиболее удобную для себя. Выбор схемы следует проводить с учетом размеров фундамента и его несущих характеристик.

Арматуру можно связать отдельно, а затем уже готовые элементы конструкции опустить в траншею фундамента и соединить между собой, а можно сразу вязать в траншее. Оба метода почти эквивалентны, но есть небольшая разница. На земле все основные прямолинейные элементы можно изготовить самостоятельно; при работе в траншее требуется помощник. Для вязки нужно сделать специальный крючок, соединение производится мягкой проволокой диаметром ≈ 0.5 мм.

В некоторых статьях можно найти советы во время вязания использовать ручную электродрель — не обращайте на них внимания. Так могут писать те, кто не имеет представления о работе.

Во-первых, рука устает от дрели намного сильнее и быстрее, чем от легкого крючка. Во-вторых, кабели всегда будут путаться под ногами, цепляться за концы арматуры и т. Д. В-третьих, не на всех стройках есть электроэнергия. И в-четвертых, ваши проволочные узлы всегда будут ослаблены или порваны.

Для вязания армирования используется тонкий мягкий и проволочный материал, и он имеет невысокую прочность. Проволока натягивается хорошо, сильное заедание должно произойти в пределах двух-трех оборотов крючка. В противном случае производительность труда намного ниже и повышается утомляемость. Есть еще варианты сварки арматуры, о них мы поговорим в следующем разделе статьи.

Советуем начать вязать арматуру на самую короткую ленточную основу, это даст возможность набраться немного опыта и уверенно справиться с длинными стержнями.Стричь их не рекомендуется, это увеличивает расход металла и снижает прочность фундамента. Размеры заготовок рассмотрим на примере ленточного фундамента высотой 120 см и шириной 40 см.

Арматуру со всех сторон залить бетоном толщиной не менее 5 сантиметров. Это начальные условия. С учетом таких показателей чистые размеры арматурного каркаса должны быть не более 110 см в высоту (минус 5 см с каждой стороны) и 30 см в ширину (минус 5 см с каждой стороны).Для вязки нужно добавить по два сантиметра с каждой стороны внахлест. Это значит, что заготовки для горизонтальных перемычек должны быть длиной 34 см, заготовки для вертикальных перемычек — 144 см. Но делать такой высокий каркас не стоит, достаточно иметь высоту 80 см.

Шаг 2. Выбираем плоскую площадку, ставим две длинные планки, обрезаем их концы.

Шаг 3. На расстоянии ≈ 20 см от торцов обвяжите с двух крайних сторон горизонтальные распорки. Для вязания понадобится проволока длиной около 20 сантиметров.Сложите его пополам, проденьте под точку привязки и затяните проволоку, просто повернув крючок. Не переусердствуйте с усилием, проволока может не выдержать. Величина скручивающего усилия определяется опытным путем.

Шаг 3. На расстоянии примерно 50 сантиметров по очереди свяжите все оставшиеся горизонтальные распорки. Все готово — отложите конструкцию на свободное место и таким же образом сделайте еще один элемент каркаса. У вас есть верхняя и нижняя части, теперь вам нужно скрепить их между собой.

Шаг 4. Далее следует отрегулировать упоры для двух частей сетки, они могут упираться в любой объект. Главное, чтобы родственные элементы занимали устойчивое боковое положение, расстояние между ними должно быть равно высоте вязанной арматуры.

Шаг 5. Свяжите две вертикальные распорки по концам, размеры которых вам уже известны. Когда каркас стал более-менее напоминать готовое изделие — свяжите все остальные детали.Не торопитесь, проверьте все размеры. Хоть у вас заготовка и такой же длины, проверить размер не помешает.

Шаг 6. По такому же алгоритму необходимо на земле соединить все прямые участки каркаса.

Шаг 7. Выложите дно котлована под фундамент высотой не менее пяти сантиметров; на них будут опираться нижние стержни сетки. Поставьте боковые опоры, установите сетку в правильное положение.

Армирование (каркас установлен в опалубке)

Шаг 8. Убрать размеры не предусмотренных углов и стыков, подготовить куски арматуры для соединения каркаса в единую конструкцию. Учтите, что перекрытие концов арматуры должно быть не менее пятидесяти диаметров стержня.

Шаг 9. Обвяжите нижний виток, затем вертикальные стойки и верхнюю. Проверить расстояние армирования до всех поверхностей опалубки.

Арматура готова, можно приступать к заливке фундамента бетоном.

Вязание арматуры специальным приспособлением

Для изготовления приспособлений понадобится несколько досок толщиной около 20 мм, качество пиломатериалов может быть любым.Изготовить шаблон несложно, и это значительно упростит работу.

Шаг 1. Отрежьте четыре доски по длине арматуры, соедините их по две на расстоянии шага от вертикальных стоек. Должно получиться два одинаковых шаблона. Внимательно следите за тем, чтобы разметка расстояния между планками была одинаковой, иначе не будет вертикального положения соединительных элементов.

Шаг 2. Сделайте две вертикальные опоры, высота опор должна соответствовать высоте арматурной сетки.Опоры должны иметь боковые угловые упоры, не позволяющие им опрокидываться. Все работы по обвязке необходимо проводить на ровной поверхности. Проверьте устойчивость собранного устройства, исключите вероятность его опрокидывания во время работы.

Схема стыковки якоря с хомутами

У вас есть макет арматурной сетки, теперь вы можете выполнять работу быстро и без посторонней помощи. Подготовленные вертикальные стержни арматуры разместите на отмеченных местах, предварительно зафиксировав положение гвоздями.На каждую горизонтальную металлическую перемычку наденьте арматуру. Эту операцию следует повторить со всех сторон рамы. Еще раз проверьте их положение. Хорошо — берем проволоку и крючок и начинаем вязать. Адаптацию желательно делать, если у вас много одинаковых участков сетки арматуры.

Видео — Как связать арматуру с помощью приспособления

Как связать армированную сетку в траншею

Работать в траншее намного труднее из-за стесненных условий. Необходимо тщательно продумать схему вязания отдельных элементов, чтобы не пришлось пролезать между стержнями арматуры.Кроме того, самостоятельно связать сетку невозможно, нужно работать с помощником.

Шаг 1. Положите на дно траншеи камни или кирпичи высотой не менее пяти сантиметров, они оторвут металл от земли и позволят бетону закрыть арматуру со всех сторон. Расстояние между камнями должно быть равно ширине сетки.

На фото — фиксатор для армокаркаса

Шаг 2. На камни нужно поставить продольные стержни.Горизонтальные и вертикальные стержни уже надо обрезать по размеру, как мы их измеряем, мы уже говорили.

Шаг 3 . Начните формировать каркас каркаса на одной стороне фундамента. Если предварительно привязать к тягам горизонтальные распорки, работать будет легче. Помощник должен удерживать концы стержней, пока они не зафиксируются в правильном положении.

Шаг 4. В свою очередь продолжаем вязать арматуру, расстояние между распорками должно быть примерно пятьдесят сантиметров.

Шаг 5. По тому же алгоритму привяжите арматуру на всех прямых участках фундаментной ленты.

Шаг 6. Проверить габариты и пространственное положение каркаса, при необходимости необходимо откорректировать положение и исключить касание металлических деталей опалубкой.

Шаг 7. Теперь пора заняться углами фундамента. На картинке дан довольно сложный вариант вязания по углам, вы можете придумать более простой вариант для себя.Главное — соблюдать длину внахлест. И еще одно замечание. В углах фундамент работает не только на изгиб, но и на вертикальный разрыв. Эти усилия удерживают вертикальные планки строительной фурнитуры, не забудьте установить их. Чтобы гарантировать это, можно использовать вентиль большого диаметра.

Если все же придется прибегать к сварке, то сделайте все возможное, чтобы на одном месте поставить минимальное количество стежков, сместите фиксирующий шаг горизонтальных и вертикальных упоров на несколько сантиметров.Во время сварки точно поддерживайте оптимальную силу тока и диаметр электродов. Металл в шовном нахлесте не должен перегреваться.

Есть несколько способов, с помощью которых можно ускорить и облегчить процесс стыковки и в то же время улучшить качество конструкции и снизить расход материалов.

Для проставок согните арматуру в форме буквы «P». Для этого можно за пару часов сделать простейший станок, и он пригодится не только для гибки стержней.Сначала нужно согнуть один образец, проверить его размеры и только потом, используя образец как шаблон, подготовить все стыки. Такие распорки вязать гораздо проще, они сразу удерживают нужный размер конструкции. Еще один плюс — уменьшенный расход дорогостоящего материала. На первый взгляд экономия кажется незначительной, максимум десять сантиметров на одном подключении. Но если десять сантиметров умножить на количество штук и цену арматуры, получится очень «приятная» сумма.

Для распорок можно использовать арматуру меньшего диаметра и опционально дорогой строительный периодический профиль. Подойдут даже металлические прутки или катанка подходящего диаметра.

Если у вас нет опыта выполнения подобных работ, то лучше не делать этого самостоятельно. Наличие помощника делает процесс намного проще и безопаснее.

Цена на железобетонный фундамент намного дороже обычного, используйте этот метод усиления архитектурных конструкций в крайнем случае.Есть много более дешевых способов повысить несущие характеристики ленточного фундамента. Правда, их можно использовать не всегда, все зависит от особенностей проекта бани, особенностей почвы и ландшафта.

Армирование должно производиться во всех частях фундамента, даже в средних перемычках межкомнатных перегородок

Несколько слов о предварительно нагруженной арматуре. Это комплексный метод, позволяющий значительно улучшить все показатели ленточного фундамента без увеличения количества армирования.Суть метода заключается в предварительном нагружении стержней усилиями, противоположными тем, которые будут действовать на конструкцию при эксплуатации фундамента. Например, если штанга будет работать на растяжение, то она предварительно сжата и т. Д.

Видео — Армирование монолитных ленточных фундаментов мелкого заложения

Видео — Армирование фундамента своими руками

Фундамент — это фундамент здания. И с этой аксиомой сложно не согласиться, ведь именно он держит и равномерно распределяет нагрузку на грунт, обеспечивает устойчивость и долговечность конструкции.Но бетон, как известно, довольно твердый материал. Для придания ленточной конструкции пластичности и способности выдерживать различные виды нагрузок применяется так называемая арматура.

Для чего нужна арматура?

Упрощенно фундамент ленточного типа представляет собой замкнутый контур из бетона под всеми капитальными стенами здания по периметру. Это один из самых популярных видов обломков, ведь он прост в конструкции, выдерживает значительные нагрузки и позволяет дополнительно оборудовать подвал в процессе эксплуатации.В минусах — большой расход стройматериалов, необходимость использования спецтехники (автобетононасосы, краны).

Ленточный вид фундамента возводится для зданий из тяжелых штучных материалов (кирпич, блоки, камень) и домов с монолитными или сборными перекрытиями большой массы. Такой тип основания оптимален на неоднородных грунтах, где есть риск неравномерного проседания.

Схема перекоса фундамента

Бетонная конструкция выдерживает два типа нагрузок:

Компрессия — вес здания и его содержимого (мебель, отделка и т. Д.).).
Растяжение — влияние сил морозного пучения. Влажная почва, промерзая, увеличивается в объеме и сжимает каркас, выталкивая его вверх.

Очевидно, эти нагрузки неравномерны. Чтобы лента выдерживала деформации и соответственно трещины, разрывы, применяется армирование ленточного фундамента. На практике это означает формирование внутри бетонного ядра единого металлического каркаса. По правилам он должен располагаться ближе к краям фундамента, то есть в зонах максимального сжатия-растяжения.

Какие материалы используются для армирования

Даже если предполагается армирование фундамента ленточного типа своими руками, необходимо правильно подбирать комплектующие. В состав необходимых материалов входят:

Виды фурнитуры

1. Арматура стальная или композитная — стержни из металла или стекловолокна. Реализуются рулонами по 50-100 м или нарезанным металлопрокатом длиной 6-12 м. Гладкие стержни сечением до 10 мм называются сборочными и используются для вертикальной и поперечной части каркаса.Гофрированные стержни диаметром 12-80 мм обозначены как рабочие. Из них подходят верхняя и нижняя продольные части «каркаса».

2. Проволока стальная для вязания или зажимы для стяжек. Сварка используется реже (металл должен иметь маркировку «C»)

3. Зажим для инструмента или специальный крючок для вязания, ножовки и т.п.

Металлический каркас пользуется наибольшей популярностью у строителей, эффективность и надежность его проверена временем. Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой применяется для тех зданий, к которым предъявляются особые требования в отношении радиопомех, немагнетизма, химической стойкости.Однако из-за того, что композит плохо растягивается при изгибе, то есть фактически не выполняет одну из основных функций, в частном домостроении применяется редко.

Ни в коем случае нельзя использовать пластиковые бутылки, металлические уголки или трубы, грубую сетку, железные тросы и другие подобные материалы в качестве арматурного каркаса фундаментной ленты. Это не каркас, а посторонние включения, которые только вредит бетонному основанию. Результат печальный — фундамент не выдержит проектных нагрузок, неизбежны повреждения как несущего фундамента, так и стен, перекрытий, кровли и других элементов здания.

Расчет арматуры ленточного фундамента

Рассчитать количество материала для армирования несложно. Чаще всего используется двух- или трехрядная сетка-каркас. Шаг между вертикальными участками 40-80 см, между горизонтально расположенными уровнями примерно 30-60 см. То есть заглубленный фундамент высотой более 90 см требует 3-4 продольных яруса; для каркаса глубиной менее 0,9 м достаточно двух. Рассмотрим пример:

Параметры бетонного основания (ВхШ) — 60х40 см,
периметр здания — 5х5 м,
шаг сетки — 50 см

Очевидно, вам понадобится двухуровневая сетка.Рабочие задвижки на 4 продольные линии по 20 м потребуют 80 пог. м, монтаж вертикальный с учетом расстояния от поверхности 5 см — 1,4 м * 51 (количество пересечений) = 71,4 м. Продавцы рекомендуют брать сталь с запасом не менее 10%, итого получится около 170 погонных метров. м арматуры. Не стоит забывать и о комплектации. На каждом перекрестке достать около 30 см проволоки. Стыков в секции — 4 штуки, значит с запасом потребуется около 70 пог. м вяжем металл.

Как самостоятельно армировать ленточный фундамент

Железобетонная конструкция не терпит халатности. Арматуру перед использованием следует проверить, очистить от грязи и ржавчины. Строители часто пренебрегают этим этапом, хотя известно, что инородные включения ухудшают качественные характеристики бетонного ядра.

Схема армирования ленточного фундамента проста, но трудоемка:

На песчано-щебеночную «подушку» насыпают бетонную «подошву» толщиной 5 см.Он защитит металл от коррозии и преждевременного разрушения. Иногда в целях экономии подкладывают под каркас куски кирпича или камня.
Поставить опалубку.
На бетонный слой укладывается необходимое количество поперечных монтажных прутков с интервалом не более 80 см.
Гофрированные стержни накладываются в два ряда сверху в продольном направлении. Сайты пересечения связаны. Получается нижний уровень каркаса арматуры.
В стыках вертикально устанавливается гладкая сталь заданной длины.Соблюдение геометрии углов 90 ° обязательно.
К ним прикреплен верхний ярус поперечных монтажных тяг. Получается каркас, перекрытие концов которого должно быть не менее 20 см.
Укладывают верхний продольный ярус армирующего «каркаса» и скрепляют вязальной проволокой или зажимами.
С помощью распорок готовый каркас жестко фиксируется относительно опалубки. Зазор между ними должен быть не менее 3-5 см.
Связки снова проверены, весь лишний материал, мусор убран.

Армирование угла ленточного фундамента — головная боль большинства профессионалов. Именно здесь образуется так называемое концентрированное напряжение. Поэтому используются особые приемы П- или Г-образной арматуры, создаваемой при помощи струбцин.

Схематично это выглядит так:

Для углов:

Для прицела:

Для углов стыковки менее 160 ° с L-образным армированием:

В точках крепления углов хомуты устанавливаются в два раза чаще, чем остальная часть ленточного фундамента.Именно такие способы армирования углов создают жесткое соединение между элементами конструкции, позволяя равномерно распределять нагрузку.

Таким образом, стоимость материалов составляет не более 5% от стоимости строительства арматурного каркаса. Конечно, экономия на материалах в этом случае — последнее.

5 причин, почему вы должны использовать арматуру из стекловолокна в своем проекте

Популярность полимера, армированного стекловолокном (GFRP), растет, особенно в тех областях, где устойчивость к коррозии является серьезной проблемой.Мы знаем, что коррозия — это дорогостоящая проблема. Ежегодно на решение проблем, связанных с коррозией металлов, тратятся триллионы долларов. Что касается фактов, ежегодные прямые затраты на коррозию металлов составляют более 2,2 триллиона долларов США. Только Соединенные Штаты ежегодно тратят 423 миллиарда долларов на коррозию.

Коррозия стали — это естественное и глобальное явление. Теперь вы понимаете, сколько денег можно сэкономить, если правильно использовать методы защиты от коррозии. Давайте поговорим о коррозии подробно, прежде чем мы перейдем к тому, как армированный стекловолокном полимер может защитить ваши проекты от коррозионных агентов.

Определение и последствия коррозии

Сталь и железо имеют естественную тенденцию смешиваться с химическими элементами, так что они могут вернуться к своему самому низкому энергетическому состоянию, подобно тенденции воды, которая течет в самую низкую точку. Когда железо и сталь соединяются с водой и кислородом, образуются гидратированные оксиды железа, также называемые ржавчиной. Коррозию можно просто определить как химическую реакцию между материалом и окружающей средой. Эта химическая или электрохимическая реакция вызывает порчу материалов.

Нам хорошо известно, как коррозия влияет на срок службы нашего имущества. Такие инциденты, как обрушенные мосты и поврежденные участки автомагистралей, являются одними из распространенных явлений, которые напрямую связаны с коррозией. Ниже приведены причины, по которым вам следует использовать арматуру из стекловолокна , чтобы значительно увеличить срок службы вашего проекта.

Арматура из стекловолокна устойчива к коррозии
Как уже упоминалось в начале, полимер, армированный стекловолокном, занял значительное место по сравнению со сталью в приложениях, где коррозия представляет собой большую угрозу.Арматура из стекловолокна предлагает комплексное решение для защиты от коррозии. Бетонная конструкция, армированная арматурой из стекловолокна, не реагирует на хлоридную среду.
Прекрасная альтернатива традиционному армированию бетона
Арматура из армированного стекловолокном полимера (GFRP)
оказалась прекрасной альтернативой традиционным армирующим материалам, таким как черная арматура и арматура с эпоксидным покрытием. Традиционные методы армирования не смогли разработать устойчивый к коррозии механизм, который может поддерживать бетонные конструкции в хорошем состоянии.
Длительный срок службы
Полимер, армированный стекловолокном, химически инертный армированный материал, является экономичным способом продления срока службы вашего проекта. Старые армирующие материалы могут показаться недорогими, однако в долгосрочной перспективе они могут стоить вам больших денег. Применяя арматуру из стекловолокна, вы можете не только сэкономить деньги в долгосрочной перспективе, но и полностью избавить свой проект от ржавчины.
Широкий спектр применения
Арматура из стекловолокна
может использоваться в широком спектре приложений, включая морские конструкции, информационные технологии и медицинские учреждения.Это непроводящий и немагнитный строительный материал, идеально подходящий для медицинских и научных учреждений.
Экономия времени и денег
Стоимость обслуживания умножается на стоимость недорогих арматурных стержней. Экологичность — одна из самых больших проблем для проектов, построенных из стальной арматуры. Арматура из стекловолокна обеспечивает устойчивость, делая бетонные конструкции неуязвимыми для коррозионных агентов. Убедитесь, что вы используете правильный материал для своих строительных проектов, который поможет вам сэкономить деньги и время в долгосрочной перспективе.

Профессиональное армирование фундамента частного дома своими руками. Как мне снова присоединиться к фонду? Техника и правила, которые можно использовать для армирования фундамента

Фундамент — это основа здания, поэтому он должен быть достаточно надежным, чтобы выдерживать вес конструкции. Он может быть разным и выбирать его исходя из особенностей почвы и других условий. Армирование фундамента делает его более надежным и увеличивает срок эксплуатации всей конструкции.Прежде чем приступить к созданию повода для своего дома, необходимо правильно выполнить расчет армирования. Для этого составляется схема армирования фундамента.

Как расположить арматуру

Основная нагрузка, оказывающая влияние на основание, заключается в том, чтобы выдерживать продольную арматуру, расположенную в нижней и верхней части фундамента. Если высота основания превышает полтора метра, применяются стержни гладкой арматуры, диаметр которой может составлять от 6 до 8 мм.

Продольные стержни снижают вероятность появления трещин в бетоне. Чтобы каркас выполнял свои функции при его создании, необходимо учитывать темпы строительства.

Согласно СНиП расстояние между продольными стержнями следует рассчитывать исходя из конструкции конструкции. Стоит отметить, что это расстояние не должно быть более 400 мм. Если этими правилами пренебречь, основание может оказаться недостаточно прочным, чтобы выдержать вес конструкции.

Правила ленточного фундамента

Чтобы правильно сделать фундамент своими руками, стоит учесть основные ошибки новичков и узнать о некоторых рекомендациях, которые необходимо соблюдать при эксплуатации. Это может сказаться на качестве фундамента и сроке его эксплуатации. При работе необходимо соблюдать следующие рекомендации:

При создании ленточного фундамента для 1-2-х этажного дома используются стержни диаметром от 10 до 24 мм.Меньший диаметр недопустим, так как при установке тонких прутков фундамент может деформироваться.
Соединение стержней сваркой запрещено, так как такое соединение приводит к перегреву металла, из-за чего он становится менее прочным на разрыв. Подключение должно производиться с помощью провода. Даже человек, который не занимался такой работой, был способен выполнить подключение.
Если грунт имеет однородную плотность на всем участке, можно использовать арматуру диаметром 10-14 мм.Если плотность неоднородна, используются стержни толщиной от 16 до 24 мм.
Для фундамента не следует выбирать гладкую арматуру, так как сцепление стержня с бетоном будет хуже. Гладкую арматуру можно использовать только в качестве поперечных элементов, так как нагрузка на нее меньше.
Продольная арматура должна располагаться не ближе 5 см от опалубки. Если не соблюдать это правило, бетон может начать крошиться, а ржавчина — ржавчина.
Расстояние между поперечными элементами арматуры каркаса должно быть от 25 до 45 см.Нарушение этого правила может привести к тому, что основание станет менее прочным.
Армирование уголков отличается от процесса укладки арматуры в траншею.
Продольные стержни следует укладывать через каждые 40 см высоты основания.

Наблюдение за технологией армирования ремня Основы Все работы вы можете выполнить самостоятельно.

Установка опалубки

Правильно созданная опалубка позволяет сэкономить бетонный раствор, а также упростить процесс армирования.Такой каркас создается в несколько этапов:

Выбор материала для опалубки. Если высота фундамента небольшая, используются такие материалы, как фанера, ДВП и OSB-плиты. Но выбранный материал должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузку, создаваемую бетонной смесью.
Создание базы. После рытья траншеи нужно создать песчаную подушку и основу под фундамент. После засыпки и затяжки 15 см песка возникает 4-5 см бетона.Необходимо выровнять поверхность. Необходимо помнить, что на этом этапе нужно подумать, где будут располагаться коммуникации. Если это не учитывать, в готовой конструкции придется создавать отверстия, что может привести к ее деформации.
Опалубка усиленная. На этом этапе производится установка колышков и подкосов, которые необходимы для закрепления конструкции. Если такие работы не производятся, опалубка может деформироваться при заливке бетона.

Опалубка для фундамента должна быть жесткой и без зазоров, чтобы при заливке смесь не протекала через щели.

Важно! Многие смазывают опалубку изнутри техническим маслом или по всей поверхности, так как это облегчает избавление от бетона после его затвердевания.

Армирование ленточного фундамента

При высоте основания более 150 мм монтируется поперечная и вертикальная арматура, диаметр которой может составлять 6-8 мм. Это может быть как металл, так и стекловолокно. Расстояние между прудами продольной арматуры по правилам не должно быть более 400 мм.Между поперечной арматурой должно быть не более 300 мм.

Стоит помнить, что не следует соединять арматурные элементы сваркой, так как это приводит к снижению прочности каркаса. Именно поэтому при создании каркаса используется вязальная проволока. При установке арматуры важно следить за тем, чтобы металл не соприкасался с почвой, так как это может привести к появлению ржавчины.

Особое внимание при совершении таких работ необходимо уделить армированию углов фундамента, так как на них действует большая нагрузка.В этих местах не должно быть простого перекрестия арматуры. Чтобы уголки выдержали нагрузку, необходимо их усилить и закрепить дополнительными хомутами.

Важно соединить все элементы конструкции таким образом, чтобы она была монолитной. Необходимо помнить, что экономия материала и игнорирование правил увеличения углов может привести к появлению сколов в фундаменте или трещин. В результате основание начнет деформироваться.

Армирование ленточного фундамента происходит следующим образом:

Сначала устанавливается деревянная опалубка.
Далее идет подушка из песка, высота которой должна быть примерно 15 см. После засыпки важно промыть песок водой и хорошенько засыпать вибралитетом. Благодаря этому фундамент не будет оседать под конструкцией.
Затем идет заливка основы в виде ленты толщиной около 10 см.
На следующем этапе создается усиленный каркас путем связывания продольных и поперечных стержней.

Армирование столбчатого фундамента

Столбчатое основание обычно создается во время строительства. деревянный дом. Его также используют для создания заборов. Такие конструкции имеют небольшие размеры и устойчивы к негативным воздействиям почвы.

После создания ямы в грунте происходит набухание песчаной подушки и создание опалубки для будущих столбов. На следующем этапе создается арматурный каркас из 4 вертикально расположенных стержней и нескольких горизонтальных элементов.

Расчет длины столба производится на основании данных о промерзании почвы в конкретном регионе. Бетонное основание Оно должно быть ниже уровня промерзания грунта. Чаще всего столбы создаются сторонами 25х25 см.

Количество поддерживаемых опор зависит от того, какие размеры будут иметь конструкцию. Обычно колонны ставят на расстоянии примерно 1,5-2 метра. Армирование столбчатого фундамента производится металлическими прутьями диаметром 10-12 мм.При этом стержни нарезают отрезками длиной 35-45 см.

Из описанных элементов создается сетка с ячейками 10х10 или 15х15 см. Они помещаются на подставки, установленные на песчаной подушке. Вместо опор под столб из арматуры можно использовать кирпичи.

Армирование свайного фундамента

Этот тип основания для дома обычно выбирают при создании конструкции на слабом грунте или при высоком уровне грунтовых вод. Также свая Фундамент устанавливается при больших перепадах рельефа на участке.Создание такой свайной конструкции обычно ассоциируется с малярным, которая выполняется из бетона с металлической арматурой.

Перед началом работ необходимо определить оптимальную глубину сваи. Для этого необходимо определиться с составом почвы. Важно учитывать вес будущей постройки и полезную нагрузку.

Для создания описываемого типа фундамента используют боробетонные или винтовые сваи. Но независимо от выбора их необходимо усилить, чтобы конструкция была надежнее.Чаще всего свайное основание укрепляют арматурой диаметром 10-12 мм. Армирование свайно-свайного фундамента необходимо производить только после того, как будет составлена схема, на которой будут указаны размеры ячеек и другие параметры металлического каркаса.

Пластиковая арматура основания

Плиточный фундамент представляет собой монолитное основание, которое создается на песчаной подушке. Такой тип фундамента выбирают, если дом создается на почвах, склонных к обсыпанию и мобильности.

Стоит помнить, что создание такой базы требует достаточно больших денежных средств. Основное преимущество такого типа основания в том, что оно выдерживает большие нагрузки и выдерживает сдвиги грунта. В этом случае такой фундамент может служить черным полом.

Перед укладкой такого основания снимается часть грунта и выравнивается уровень. После этого песчано-гравийная подушка засыпает. На следующем этапе устанавливается деревянная опалубка. Важно учесть нагрузку на конструкцию и создать подкос.

Чтобы обеспечить стабильность и надежность будущего дома, нужно знать, как правильно укрепить фундамент. Возводя дом, баню или гараж, у многих новичков возникает вопрос, как правильно укладывать фурнитуру при армировании фундамента.

Главный недостаток бетона — он плохо реагирует на разрыв, даже несмотря на отличную устойчивость к нагрузкам. Поэтому этот недостаток устранить с помощью заливки арматуры.

Арматурная сетка укладывается у подошвы и вверху основания, что дает возможность увеличить прочность фундамента и на зазор, и на изгиб. После того, как арматурная сетка уложена, проводится вертикальное армирование фундамента. Вертикальная арматура связывает горизонтальную арматуру в единый комплекс.

Согласно требованиям конструкции Снипа и гостей, вертикально установленные стержни должны располагаться через каждые 50-80 см. Независимо от типа армирования штанги в обязательном порядке нуждаются в защите.Для этого их углубляют на 70 см для нижней рамки и на 5 см для верхней.

Если ленточный фундамент устраивает неглубокая растрата, штанги установленных горизонтально арматуры под фундамент монтируют чаще — через каждые 20-30 см. Затем конструкция связывается с тонкой проволокой. Ленточное армирование для частного дома, сарая, гаража осуществляется с использованием в каждом поясе от 2 до 4 арматурных арматур.

Технология армирования фундамента предполагает установку по периметру фундамента стержней арматуры на расстоянии не более 80 см.Минимальное расстояние не превышает 50 см. При выполнении всех правил и связок конструкция будет более жесткой, а каркас сохранит форму даже после заливки смеси.

Материалы и инструмент

Чтобы ускорить процесс армирования фундамента, нужно заранее выбрать все материалы и приспособления, чтобы в процессе работы не прерывался поиск недостающих предметов. Для армирования фундамента потребуются следующие инструменты и материалы:

болгарский;
приспособление для гибки арматуры;
зажимов;
проволока для обвязки арматурных стержней;
гнезда соединительные;
кусачки арматурные;
молоток;

Плоскогубцы

;
рулетка.

Перед тем, как перейти к основной работе, нужно правильно подобрать фурнитуру. Для армирования фундамента используются стальные горячекатаные прутки диаметром 1-2 см марок «А» — «ш».

Определить, какие стержни для фундамента необходимо использовать на этапе планирования работ и составления будущей расчетной схемы. Таким образом, вспомогательные стержни должны быть диаметром 0,5-1 см, а основные — 1-2 см.

Если нет возможности приобрести специальный приспособление для стыковки фурнитуры под фундамент, можно быстро изготовить удобный и функциональный самодельный прибор.Для его изготовления нужно подобрать две трубы строго определенных размеров. Первая труба должна быть длиной 80-100 см, а ее внутренний диаметр — 1,5-2 см. Длина другой трубы — 50 см.

Сначала прорежьте короткую трубу с помощью болгарки два одинаковых паза на расстоянии 1,5 см друг от друга. После этого труба соединяется под углом 90 градусов. Для облегчения изгиба трубу можно предварительно нагреть до паяльной лампы.

Труба закрепляется на земле, после чего можно переходить к изгибу стержней.Один конец стержня арматуры вставляется в длинную трубку, второй — короткий и загибается.

Этапы армирования

Чтобы конструкция была прочной и долговечной, необходимо соблюдать определенную последовательность армирования фундамента. Последовательность работ следующая:

Определение нагрузки на фундамент.
Установка опалубки.
Горизонтальное армирование.
Провести вертикальное армирование.

В первую очередь рассчитывается, какую нагрузку должна выдерживать будущая конструкция. От этого будет зависеть, сколько арматуры потребуется для фундамента. В большинстве примеров расчет количества стержней арматуры проводится для дома 6х6 м.

Армирование конструкции осуществляется арматурой диаметром 1,4 см. Армирование фундамента дома осуществляется двумя поясами арматуры.

Стержни арматуры раскладываются продольно, на расстоянии 5 см от поверхности.Так что делать нужно и сверху, и снизу. Таким образом, расход прутьев арматуры будет равен 24 м на весь период строительства дома плюс 6 м по внутренней стене, в результате — 30 м. Если кладка печи планируется в доме, к этой цифре необходимо прибавить 4 или 6 м, потому что для печи тоже нужно усиленное основание. При желании сделать фундамент более прочную кладку можно проводить в 4 стержня. Общий расход арматуры в этом случае составит 120 м для дома 6х6 м.

После выбора стержней можно переходить к установке опалубки и после этого приступать к укладке арматуры в опалубку.На дно траншеи стержни, равные длине основания. Поскольку такие стержни не будут воспринимать нагрузку, они служат для дополнительного крепления арматурной сетки, что позволяет избежать ее деформации при заливке раствора.

Horizontal крепятся к вертикальным стержням так, чтобы они прикреплялись на расстоянии не менее 5 см от края несущей конструкции. Для более однородной фурнитуры можно использовать кирпичный мусор.

Грамотно выполнить армирование фундамента позволяет провести подготовительные работы, в том числе установку опалубки.В домашних условиях чаще всего применяется деревянная опалубка, сделать ее можно из ольхи или осины. Важно, чтобы все доски были одинаковой толщины, а их ширина была около 15 см. Помимо досок, опалубку можно сделать из инвентарных щитов.

Сначала на желаемом участке роется траншея, затем монтируется деревянная опалубка. Через каждые 2 м устанавливаются стержни арматуры, которые в дальнейшем будут установлены. Затем все стержни соединяют с тягой. Но этот способ возможен только для арматуры с сечением менее 2.5 см. Стержни Thicatle соединяются методом сварки.

После завершения монтажа фундамент заливается качественным цементным раствором.

Методы стыковки фитингов

Есть несколько основных способов присоединить арматуру под фундамент. Подключение арматуры выполняется разными способами:

сварка;
повязка;
принять.

В данном случае наиболее прочным считается соединение перевязкой, так как оно не усложняет монтаж и не меняет свойств металла.

Для сопряжения арматуры фундаменту понадобится проволока толщиной 1 мм и специальный крючок, с помощью которого проволока будет крутиться вокруг стержня. Вместо хука можно использовать обычные пассы.

Сначала отрежьте кусок проволоки длиной 30 см, сложите пополам. Сложенным отрезком проволоки соедините место стыка стержня по диагонали. Крючок вводят в петлю, захватывают свободные концы проволоки и затягивают до тех пор, пока соединение не станет достаточно прочным.При этом важно не тащить, так как провод может оборваться. Аналогично вяжете и все остальные армирующие составы.

В некоторых случаях вместо стандартных используются гладкие фитинги. Тогда процедура армирования фундамента сильно затрудняется, так как крючки при работе постоянно забраковываются. Поэтому в этом случае лучше использовать специальный вязальный пистолет для армирования прутьев.

Если предполагается большая нагрузка на каркас, стержни арматуры соединяются сварочными швами.В зависимости от толщины стержней применяют разные виды сварки. Тонкие стержни (диаметром менее 2,5 см) соединяются точечной сваркой, более толстые — дугой. Арматурные стержни толщиной менее 4 см скрепляются коротким швом.

Чтобы удлинить арматуру под фундаментом, используйте другой способ: Vansel. Вы также можете использовать его для подключения в узловых точках. Оптимальная длина подросткового возраста рассчитывается исходя из толщины арматуры: диаметр стержня умножается на 30.

Особенности усиления фундамента

Прочный ленточный фундамент вполне можно построить самостоятельно. Достаточно просто изучить требования стандартов и СНиП.

Сначала кладем арматурную сетку. Это можно сделать в несколько слоев — их количество зависит от параметров фундамента. Шаг каркасной сетки не более 20 см. Поскольку ширина ленточного фундамента обычно не превышает 60 см, а высота — 1 м, то сделать его своими руками, согласно правилам и СНиП, не составит особого труда.

Для строительства ленточного фундамента лучше использовать ребристую арматуру, так как она обеспечит максимальную прочность конструкции. Фундамент столбчатый Необходимо правильно заливать — так, согласно ГОСТ и СНиП, стержни арматуры должны выступать по поверхности на 10-20 см.

Фундамент из плит требует более жесткой конструкции, поэтому его необходимо укрепить. Арматурная сеть закрепляется сварным швом, что позволяет обеспечить наибольшую прочность и жесткость конструкции.Каркас обязательно полностью закрывают слоем бетонного раствора, иначе плита сломается.

Может быть до 30 см. Расстояние между стержнями арматуры должно быть одинаковым.

Ленточный фундамент представляет собой полосу из железобетона, проходящую по всему периметру здания под внешними несущими стенами, а также под расположенными внутри конструктивными перегородками.

Примечательной особенностью монолитного ленточного фундамента может быть идентичность формы поперечного сечения каждого фрагмента.Главное преимущество такого разнообразия фундаментов — простота их изготовления по сравнению с свайными или плитными.

Основным материалом для выпуска ленточного монолитного фундамента считается бетон, созданный из смеси песка, цемента и воды в известной пропорции. Поскольку мерзлый бетон не может похвастаться необходимой прочностью и устойчивостью к воздействию самых разных причин (механические нагрузки, влажность, перепады температур и т. Д.), То появляется необходимость в особом усилении его конструкции.

Готовый ленточный монолитный фундамент

Для решения данной проблемы успешно применяется арматура из бетона — Добавление в его внутреннюю структуру металлических изделий, которые за счет собственной пластичности придают готовому изделию желаемую твердость.

Методы усиления основы ленты

Ленточный фундамент регулярно подвергается различным нагрузкам. Это происходит из-за сдвигов почвы. Колебания почвы происходят в результате воздействия на нее различных сил, наиболее часто встречающейся из которых считается сила взбивания почвы.Чтобы фундамент успешно выдержал такие силы, рекомендуется его укрепить. Армирование блокирует образование трещин или других изъянов фундамента.

Правильное армирование ленты и угловой части фундамента

Базовая структура

Схема армирования ленточного фундамента довольно тривиальна, но для изготовления этой схемы желательно знать несколько моментов. Для начала нужно знать, что для изготовления арматурного каркаса используется несколько разновидностей фурнитуры.Продольная арматура обычно представляет собой ребристый стержень диаметром 12 мм. Вертикальные и поперечные стержни обычно гладкие, их диаметр меньше, чем у продольных.

Пример армирования ленточного фундамента

Армированный каркас под ленточный фундамент собирается заранее и уже в готовом видео. Устанавливается в опалубку. Поскольку невозможно выяснить, где не могут быть наибольшие деформации, то идеальным вариантом будет сделать трехуровневую продольно направленную арматуру.Если заварить мелко, то хорошенько и 2-й. Из гладких стержней формируются стойки, на которые будут крепиться оребренные стержни продольного типа.

В первую очередь желательно собрать стойки. Заранее соберите их идеально по шаблону. Затем стержень подходящего размера нарезается, формируется на шаблоне и привязывается к проволоке для стыковки. Для вязания используется специальный вязальный крючок. Его можно приобрести в одном из строительных супермаркетов.

При изготовлении необходимого количества стоек арматурного каркаса необходимо соединить эти стойки между собой в 3 продольных пояса с помощью ребристого стержня диаметром 12 мм.Они тоже связаны проволокой. Расстояние между стойками должно быть примерно 300 мм. Так как ширина фундаментной ленты обычно меньше 400 мм, ширина арматурного каркаса также будет 300 мм. Депо каркаса от расположенной вверху опалубки, с обеих сторон, должно быть равным 50 мм.

Армирую угловую часть фундамента

При армировании фундаментной лентой, кроме того, стоит уделить особое внимание армированию уголков.Реализуется с помощью гнутых стержней. Один конец стержня загибают в одну стену, а второй — в другую. Укладка стержней на другую стену должна быть больше 40 арматуры. Если стержня недостаточно для подготовки изгиба к другой стене, то прокатанные стержни на углу соединяются стержнем М-образной формы. Также необходимо обратить внимание на то, что в углах расстояние между стойками арматурного каркаса должно быть вдвое меньше, чем в ленточном каркасе.

Качественное армирование фундаментной лентой

Если резюмировать, то хочется отметить, что это несложно.Однако на это уйдет много времени и работы. Кроме того, нет необходимости хранить арматурный каркас. Это значительно увеличивает устойчивость опоры здания и в дальнейшем не нужно беспокоиться о надежности фундамента.

Видео о ленточном фундаменте

Краткая и очень наглядная видеоинструкция по армированию ленточного фундамента и его устройству.

Как начинается армирование

Перед тем, как приступить к изготовлению армированного ленточного фундамента, рекомендуется провести предварительные расчеты значений реальной нагрузки на фундамент.Далее в полном соответствии с полученным значением производится подбор необходимой фурнитуры для нужного сечения (например арматура диаметром менее 12 мм. Отлично применяется при армировании ленточного фундамента при строительстве гаража. или каркасное здание и категорически не применимо для введения кирпичного здания в фундамент).

Стальные стержни для армирования фундамента

Поскольку устойчивость ленточного фундамента полностью влияет на окончательную устойчивость всего дома, то расчет пропорции нужной фурнитуры желательно доверить профессионалам, которые также признают наиболее подходящий этап монтажа арматуры.Следующий главный параметр ленточного фундамента — глубина — получается по результатам исследования грунта.

Методы и технологии

Первоначальной операцией производства ленточного фундамента является установка деревянной съемной опалубки. Поскольку дерево представляет собой материал, отлично впитывающий воду, его используют для предотвращения образования такого пергамента, который крепится к опалубке степлером. Дно траншеи под ленточный фундамент закрывают слоем битого кирпича толщиной около 50 мм.Он станет основой каркаса арматуры.

Заливка ленточного фундамента цементом

Одним из основных критериев правильности армирования самого ленточного фундамента является строгое соблюдение расстояния от внутренних металлических конструкций до наружной поверхности. Не может быть меньше 50 мм. Выполнение этих правил даст возможность сделать фундамент такой конструкции, что все компоненты арматуры будут размещены внутри бетона.

Тем самым обеспечивая выполнение критериев, необходимых для придания фундаменту ожидаемой прочности и увеличения его долговечности.

Технология производства арматуры подразумевает специализированную конструкцию ее монтажа, от вида и качества которой действительно зависят характеристики конечного объекта (фундамента). Форма арматуры практически всегда представляет собой металлический каркас, стержни которого размещены на строго описанном в проекте расстоянии (шаге) друг от друга.Этот параметр зависит от желаемой глубины фундамента и находится в пределах 100-250 мм.

Так выглядит арматурный каркас

Пределы накладываются дополнительно на объем ячейки арматурного каркаса — его длина принимается равной 400 мм, а ширина — 300 мм. Глубина такой ячейки определяется стандартами для многоэтажных домов, когда нагрузка на фундамент превышает средние значения и составляет 750 мм.Однако при строительстве загородного дома параметр глубины ячейки арматурного каркаса особой роли не играет.

На способы крепления арматурных стержней также влияют перемычки для устойчивости и безопасности. Такие соединения выполнять сваркой нежелательно, так как при этом происходит изменение физических параметров металла в точке сварного шва — уменьшается его толщина. Лучшее решение Б. в этом случае будет проводное подключение.При этом не помешает обеспечить цельность стержней (без промежуточных звеньев), что положительно сказывается на прочности и устойчивости арматурного каркаса. Одним из способов повышения прочности ленточного фундамента будет устройство вентиляционных отверстий (более 3-х) в зоне цоколя фундамента. Кроме того, также увеличивается коэффициент основного износа и блокируется образование гнили.

Формирование арматурного каркаса

Процесс изготовления каркаса арматуры начинается с установки по периметру фундамента стержней арматуры вбиванием в землю.Далее на этих стержнях происходит обвязка нижнего и верхнего поясов, при этом для достижения необходимой жесткости обязательно должна быть выполнена абсолютно вся высота, а установка арматуры желательна одновременно с установкой опалубки. Для выполнения обвязки используется вязальная проволока и специальный крючок. Готовый каркас будет обладать необходимой прочностью и устойчивостью, чтобы не исказить его форму при заливке бетона.

Если иное не указано в проекте, армирование выполняется стандартными методами: вертикальными парами (шаг 300 мм) или горизонтально попарно (шаг 2000 мм).При реализации горизонтального типа арматуры в безвыходном состоянии будут использоваться вертикально уложенные стержни на перемычках. Количество, диаметр, длина и четкое размещение каждой штанги записываются в проекте. При отсутствии подобной информации каркас реализуется двумя рядами вертикального армирования. Их крепление осуществляется горизонтальными рядами, количество которых уточняется по глубине фундамента.

Для изготовления бетонной смеси применяется качественная марка марки М200.

Видео техники армирования своими руками

Кому не французам знать, как правильно выполнить армирование? Современная европейская технология показана именно на примере ленточного фундамента.

Заключительное лечение

Готовый фундамент. Желательно обеспечить необходимую защиту от воздействия воды. Для этого после окончательного застывания бетона, которое понадобится где-то 7 дней, внешнюю плоскость фундамента стесняют битумной мастикой, которую приклеивают водонепроницаемым материалом (каучукоид, целлюлин и т.).

Готовая арматура Фундамент деревянного дома

Дополнительно желательно проводить обработку полимерной смесью вяжущего типа, приклеенной к основанию грунта. В конце концов проводится расстройство в слоях пазухи. Любой слой как следует утрамбовать и залить водой.

Нюансы

Более качественное армирование ленточного фундамента получается при размещении соседних стержней арматуры в перпендикулярном порядке («в ячейку»).Для выполнения прочной связки прутьев используется железная отожженная проволока и вязальные пистолеты.

Пилот из кирпича, выступающий за основание арматурного каркаса, препятствуя его взаимодействию с грунтом, можно заменить специальными излучающими держателями. Однако внедрение кирпичного боя во много раз эффективнее и прибыльнее.

Собирается строить дом, владелец должен иметь хотя бы какое-то представительство , где начать строительство.

И самое главное надо знать с чего и как начать.

Капитальный дом должен стоять на прочном Основание, которое десятки лет сможет выдержать и выдержать все нагрузки.

Что нужно армировать?

Армирование — Это маркировка стержней из прочной стали вдоль фундаментной ленты. Бетонный камень имеет отличные показатели прочности В случае сжатия, но с нагрузкой на зазоры он не такой прочный.

Различная структура грунта и особенности здания могут вызывать неравномерные Нагрузки, что приводит к различным деформациям, включая разрывы.

В результате разломов фундамент может перекрыться трещинами . И любой из них может привести к разрушению дома.

Для усиления конструкции и компенсации этого недостатка нужно и усиление Фундамент ленточного типа. Стальная арматура, которая помещается внутрь бетона, помогает исключить его растяжение, делая его прочным и устойчивым К перепадам температур и большему весу.

Какое армирование использовать?

Для рам обычно используют следующие фитинги типа :

стержень из стали А-III, диаметр которой 1,0-1,6
см и длиной около 600
см;
хомута , диаметр 0,5
– 1
см, изготавливаются из вспомогательной арматуры БП-І.;
вертикальный штифт диаметр 1
см.

Использовать вспомогательную арматуру необходимо перед , если фундамент бетонируется более 15
Вертикальные стержни см. Предназначены для соединения вертикальных частей своей конструкции и равномерного распределения нагрузки по всему основанию конструкции.

Расчет арматуры

При расчете арматуры ленточного фундамента учитываются такие параметры:

на звеньях каркаса арматуры;

отступ стержней по периметру;
ширина .

Максимальная нагрузка приходится на продольные детали Рама. потому что оптимально Вариантом будет использование шплинтов с оребрением для крепления рамы. Это будет достигнуто. качество Сцепление бетонное.

Укладка каркаса выполняется с учетом разницы показателей грунта. Что она еще тема В каркасе нужно использовать стержни арматуры.

Стальные стержни, уложенные по периметру фундамента, должны располагаться на расстоянии более 50
мм от верхнего края основания, опалубки и низа.Арматура, помещенная в бетон, должна получить защиту от коррозии .

Расстояние между стержнями определяется, например, так. Пусть ширина фундамента равна 0,4.
м, затем , расстояние Между стержнями, расположенными вдоль, должно быть равно :

1-3
DM вертикально в зависимости от глубины и нагрузки;
3
DM горизонтальный.

Гладкие стержни, выдерживающие меньшие нагрузки, используются для вертикальных, и поперечных каркасов.У них на расстоянии 1-3
DM друг от друга. Иногда можно расположить стержни до 5
дм.

Важно! По Правилам строительства ленточный фундамент каркаса необходимо делать в ширину 2
Высота в раз меньше. После всех проведенных расчетов можно приступать к монтажным работам.

Как сделать каркас арматуры?

Exist стандарт Технологические операции армирования такого фундамента, предполагающие укладку четырех стержней, уложенных горизонтально: две — по верхнему краю; два — Нижняя.Между собой стержни соединяются хомутами.

Следует отметить, что выступающие стержни арматуры лучше сцепляются с бетоном. Вот почему лучше всего подрезать основу чуть длиннее.

Монтаж включает следующие этапы :

под траншею фундамента и затем слои битого кирпича по 1-1,5
дм;
Нарезка и расположение стержней каркаса в продольном и поперечном направлениях;
Установка арматуры по углам;

После монтажа опалубки производятся монтажные перестройки арматуры.Они расположены по всей длине траншеи. Справа Ли установлен выпрямлен, можно проверить с помощью отвеса.

Слой битого кирпича на дне лицевой траншеи предназначен для так называемой подушки. Силикатный кирпич для этих целей недопустим .

Поперечная арматура может быть забита так, что она будет похожа на траншею. На штангу надевают трубу, и с ее помощью штанги гнутся вниз вот так необходимо .

Вент. не нужно Для того, чтобы армирование фундамента было аккуратным и качественным . Он надежно фиксирует расположение арматуры. На практике для этого используются пластиковые зажимы, сварочная или вязальная проволока.

Самый надежный Это крепление фурнитуры для вязания проволоки.

После армирования необходимо залить фундамент бетоном . А что конкретно использовать для этих целей, вы можете узнать у нас.

Схема армирования

Её разные варианты можно найти в интернете.Иногда даже каждому требовались расчеты

Для начала зачищаем пространство, на котором будет ставиться качественная опалубка. Для нее лучше всего подойдут элементы деревянного каркаса, так как в стенах будет приподнято несколько поперечных пятен. Используйте плиты толщиной до 2 сантиметров или листы OSB толщиной от 10 мм и более. Оптимальная толщина — 15 миллиметров, чтобы уменьшить опору. Рассмотрим подробную инструкцию Как его собрать.

Шаг 1 упорные деревянные щиты.

Установить деревянные панели или листы OSB друг напротив друга и просверлить сверху несколькими поперечными планками, внутри между листами вставить несколько деревянных брусков длиной 30 сантиметров и опалить их шурупами с каждой стороны с внешней стороны.

Шаг 2. установите косые резервные копии через каждые 50 сантиметров в порядке проверки.

Сделать их можно из деревянных брусков 50х50 миллиметров, где низ оставляем с плавным вращением, а верх срезан под углом 45 градусов и лепим саморезом к стене.

Шаг 3. выполнить электрическое сверление отверстий на 12 миллиметров на уровне 30, 70 и 120 сантиметров от пола.

Сделайте каждые 2 метра по всему периметру обрешетки, чтобы можно было свободно надрезать там фитинги поперечного сечения.

Теперь работы по созданию обрешетки можно считать завершенными. В процессе работы используйте уровень.

Углы опалубки должны быть как можно более ровными, так как они будут максимально усилены — нельзя допускать перекосов.

Вырежьте арматуру и выберите схему каркаса

Для начала определимся, какая схема подойдет для дома. Есть несколько вариантов. Самые распространенные виды: сетка (равносторонние ячейки по периметру), параллельное формирование, параллельная укладка с угловым усилением и хаотичная ямка металла (характерный вид для новичков). Выбираем самый простой андатический прием — увеличение углов при параллельной укладке продольной арматурой, так как просадка опасна именно давлением на разрыв, а ригели играют роль защиты от давления грунта с боков.Рассмотрим, как это сделать.

Шаг 1 забиваем вертикали по углам.

Забиваем вертикали по углам и через каждые 120 сантиметров по периметру. Берем арматуру толщиной 8-10 мм (не обязательно слишком прочную, она только для пучка) и забиваем по 2 штуки на каждый угол. Расстояние между ними — 20 сантиметров и 5 сантиметров от каждой стенки обрешетки. То есть как можно больше по центру.

Шаг 2. Сели в заранее сделанные дырочки для веточек на длинные 30 сантиметров.

Толщина арматуры тоже примерно 10 миллиметров — она не будет прикладывать усилия к зазору. Выполняем сразу 3 ряда, которые скручиваем электродрелью. Лучше использовать прочную хромистую сталь, не подверженную коррозии, но стоимость изделия будет в 2-3 раза выше.

Шаг 3. ставим параллельные стержни.

Тут уже надо думать о прочности, ведь продольно-параллельная арматура возьмет на себя весь «удар» конструкции в результате отстоя.Диаметр стержня должен быть 14-16 миллиметров. Слишком большой диаметр тоже не нужен, так как нам нужно создать гибкий фундамент, а не прочный и массивный — в этом роль бетона.

Шаг 4. Арматурный каркас для фундамента склеивается в одну систему.

Необходимо взять хорошо провязанную проволоку, желательно медную, которая без особых усилий сможет намотать все соединения. Важно понимать, что не стоит его затягивать, сваривая между собой и проделывая другие операции по упрочнению составов.Они не играют никакой роли, они просто связывают арматуру, чтобы она лежала на своем месте и не двигалась при заливке бетона. Сборку фундамента можно вообще не производить, если все залить аккуратно и не сбрасывать элементы с их места. Но, для уверенности, лучше все вместе скучать.

Сейчас мы полностью рассмотрели, как вязать фурнитуру для фундамента, но есть еще один важный момент: усиление углов. Если помещение имеет большую массу (двухэтажный дом И более), наибольшая нагрузка приходится на углы.Необходимо в 2 раза увеличить количество параллельной арматуры на углах (на расстоянии 2 метра). И сделайте косые соединения под углом 45 градусов между тремя ярусами арматуры (30, 70 и 120 сантиметров от пола).