Как разводить пластификатор: инструкция по применению, сколько стоит порошок для бетона?

Как правильно приготовить рабочий раствор пластификатора

Как правильно приготовить
рабочий раствор пластификатора

Пластифицирующие добавки
для бетона продаются как готовые к применению водные растворы, так и в виде
сухой порошкообразной смеси. Принципиальной разницы какой из них использовать
нет, вопрос в экономике больше.

Жидкие, готовые к
использованию пластификаторы – это в основном те же самые сухие, но
изготовленные (разведенные до необходимой концентрации) на производстве.  Как обычно, в пересчете на сухой остаток,
жидкие пластификаторы обходятся дороже, и это не удивительно, т.к.  требуются затраты на растворение концентрата,
в цену также заложена стоимость тары (канистры, бочки, еврокубы). Транспортные
расходы так же выше, вы понимаете, что гораздо дешевле перевезти из точки А в
точку Б сухой порошок, чем сухой порошок плюс энное количество воды.

Кроме этого готовые
растворы имеют меньший срок хранения, чем исходный сухой порошок.

Покупая готовый
пластификатор в  жидком виде обязательно
надо смотреть дату производства. Как обычно средний срок хранения составляет не
более полугода.  Сухой пластификатор
может хранится несравненно дольше. Единственный и главный параметр, влияющий на
срок хранения – влажность. В сыром помещении пластификатор может скомковаться и
его потом очень проблематично будет развести.

  Массовая доля сухого вещества          в готовых растворах обычно составляет 30-35
%. В домашних условиях лучше делать меньшую концентрацию, так как при
пониженных температурах высококонцентрированные растворы могут кристаллизоваться,
и соответственно потеряются полезные свойства пластификатора из за снижения
активного вещества в растворе. Восстановить раствор можно только хорошо его
разогрев и активно перемешивать.

Для домашнего
использования, тем более если работы с бетоном 
производятся от случая к случаю, рекомендую делать раствор меньшей
концентрации. Преимуществ в данном случае больше,  так как существенно уменьшается вероятность
кристаллизации раствора и в большем объеме воды проще развести раствор.
Рекомендуемая дозировка (по сухому остатку) – не более 20%.  Оптимальную дозировку необходимо рассчитать
исходя из рекомендаций производителя для конкретного вида пластификатора.
Наиболее распространенный С-3 в зависимости от производителя может иметь
максимальную дозировку от 0,6 до 1,5 % по сухому остатку от веса цемента.  Если взять усредненное значение 1%, то на 1
мешок цемента весом 50 кг максимальная дозировка пластификатора составляет 500
грамм.

Теперь перейдем к
практическим расчетам. Чтобы выбрать какой концентрации сделать раствор
перво-наперво необходимо выяснить, сколько цемента будет использоваться на
замес.

Для этого, даже если вы
готовите раствор по принципу «три лопаты песка, четыре щебня, две лопаты
цемента», взвешайте эти «две лопаты цемента». Как обычно в наиболее
распространенных бытовых бетоносмесителях на замес идет 10-15 кг цемента.  Добавлять в бетон пластификатор удобней
какой-то стандартной ёмкостью, например банкой объёмом 0,5 или 1 литр.
Согласитесь, что отмерять к примеру 370 мл гораздо проблематичней. Вот от этого
и будем отталкиваться.

Для начала читаем
инструкцию, выясняем минимальную и максимальную дозировку пластификатора.
Оптимальной считаются средние значения. Если заводская инструкция гласит от 0,5
до 1%, то оптимальной будет 0,7 – 0,75 %.

Чтобы вас еще больше
запутать и усложнить расчеты возьмем для примера «ШТАЙНБЕРГ УПБС»
Ускоритель-пластификатор бетонных смесей. 
(Ссылка: https://market.strojdom55.ru/dobavki-k-betonu/uskoritel-plastifikator-betonnyh-smesej-shtajnberg-upbs-30-kg).   Дозировка от массы цемента —  0,4-0,7%  . Оптимальная – 0,55%. 

Небольшая ремарка. Если у
вас не принудительный бетоносмеситель, а гравитационный, типа «груша», то лучше
работать на максимальной дозировке. Превышать ее крайне не рекомендуется в
домашних условиях, так как иначе можно получить обратный эффект. Превышение
дозировки возможно не более чем на 10%.

Примем условно что на замес
нам необходимо 12 кг цемента.

Минимальное количе

Пластификатор для бетона: инструкция по применению

Для увеличения пластичности, удобоукладываемости и придания готовой поверхности более высоких физико-технических характеристик используют пластификатор для бетона. Вещество добавляют в раствор непосредственно во время процесса замешивания бетонной массы. На строительном рынке представлено разнообразие присадок от отечественных и зарубежных производителей. Каждый вид имеет свою характеристику, достоинства и недостатки.

Разновидности

Пластифицирующие добавки в бетон улучшают эксплуатационные характеристики раствора, повышают пластичность массы, а готовое изделие получается более водо- и морозоустойчивым, имеет высокий коэффициент теплоизоляции. По принципу действия присадки бывают:

• Гидрофильные. Главное предназначение вещества — повышение эластичности и текущих свойств смеси.
• Гидрофобизующие. Такие присадки лучше насыщают массу воздухом, благодаря чему натяжение влаги существенно снижается, а пластичные свойства увеличиваются.

В зависимости от того, какой вид сырья использовался для приготовления, пластификатор бывает таких разновидностей:

• органический;
• органоминеральный;
• неорганический.

Учитывая принцип действия, присадки бывают:

• Модифицирующие. Увеличивают плотность бетона в несколько раз. Модификаторы используются для придания готовой поверхности морозоустойчивости, противокоррозийных свойств, низкой паропроницаемости.
• Ускоряющие прочность. Повышают класс раствора, делая его прочнее.
• Суперпластификаторы. Предназначены для увеличения подвижности бетонной смеси, эластичности, прочности, влагонепроницаемости. Кроме этого, с помощью присадок получится уменьшить расход цемента, благодаря чему стоимость бетонной массы существенно снижается.
• Воздухововлекающие. Способствуют образованию внутри раствора микропор, благодаря чему изделие получается морозоустойчивым и теплоизоляционным.
• Самоуплотняющиеся. Применяются для заливки густоармированных конструкций.

Характеристики

Добавки делают бетонный раствор пластичным, благодаря чему он хорошо проникает в труднодоступные места.

Главным достоинством таких добавок считается увеличение пластичности готового бетонного теста. С материалом легче работать, он хорошо проникает даже в самые труднодоступные участки, покрывая мелкие поры. Добавляя в раствор присадку, удастся снизить расход цемента и уменьшить затраты на покупку материалов. Кроме этого, значительно повышается прочность бетонного основания, уложенный раствор не нуждается в уплотнении, он хорошо сцепляется другими поверхностями.

Сфера применения

Пластификаторы для бетонов используются профессионалами во время масштабного строительства, но также вещество активно применяется обывателями в частном домостроении. Добавляя в бетонное тесто присадки, удастся добиться монолитности и плотности конструкции. Применяя пластификатор, удастся соорудить такие конструкции высокого качества, как:

• стяжки потолков и пола;
• бетонные блоки, плиты;
• фонтаны;
• железобетонные конструкции, трубы;
• панели и монолитные плиты;
• фундаменты;
• густоармированные несущие конструкции.

Популярные производители

Качественным материалом является Plastimix-W Den Braven, применяемый при выполнении стяжки или штукатурки.

На строительном рынке предложено множество марок производителей, поэтому обывателю сложно определиться, какой именно пластификатор выбрать для конкретных целей. Специалисты советуют остановиться на таких хорошо зарекомендовавших себя производителях:

• Plastimix-W Den Braven. Жидкий гидрофобизатор, добавляемый в бетонный раствор для обустройства стяжек, выполнения кладки, штукатурки, шпаклевки. Увеличивает текучесть и эластичность смеси, повышает коэффициент водонепроницаемости.
• «Релаксол — С-3Р». Суперпластификатор, придающий поверхности суперпрочности и устойчивости к воздействию различных температурных режимов. Используется строителями в условиях пониженных температур. Готовый раствор применяется для изготовления бетона высокого класса, мостовых и дорожных бетонов.
• «Полипласт СП-1». Пластификатор, ускоряющий время схватывания смеси, увеличивающий подвижность состава, придающий прочности готовой конструкции. Рекомендации по применению платификатора «Полипласт СП-1» регулируются ТУ 5870—005—58042865—05.
• «Неопласт-6». Популярная марка, используемая для изготовления кладочных и штукатурных растворов. Увеличивает подвижность смеси, снижает водопотребление и трудозатраты на виброукладку.

Посмотреть «ТУ 5870—005—58042865—05» или cкачать в PDF (0 KB)

Как сделать своими руками?

В домашних условиях приготовить пластификатор можно используя жидкое мыло или шампунь.

Если по каким-либо причинам приобрести магазинную присадку не получается, можно заменить ее раствором, приготовленным самостоятельно. Но чтобы добавка получилась качественной и соответствовала характеристикам покупной, важно строго соблюдать пропорции и соотношение компонентов смеси.

Чтобы приготовить качественный пластификатор для бетона своими руками, понадобится один из ингредиентов:

• жидкое мыло;
• шампунь;
• стиральный порошок, разведенный в воде.

Объем вещества в общей массе раствора зависит от того, какие качества требуется придать бетонной смеси. Например, чтобы сделать раствор, стойкий к схватыванию в течение 3—4 часов, рекомендуется на 1 мешок портландцемента добавить 200 мл мыльного компонента. Важно помнить, что мыло добавляется на начальном этапе замешивания бетонного теста, в противном случае состав получится неоднородным и некачественным.

Для активного вовлечения воздуха в раствор специалисты рекомендуют включать вместо пластификаторов пеногаситель.

Инструкция по применению

Решив применять пластификаторы для придания бетонному раствору высоких технико-эксплуатационных характеристик, важно детально изучить приложенную инструкцию. Затем, следуя правилам, можно приступать к приготовлению состава. Сначала до температуры 70—90 °C подогревается требуемое количество воды, куда добавляется присадка. После тщательного перемешивания нужно дать раствору настояться 2—3 ч. Смесь добавляется только на начальном этапе замешивания бетонного теста. Инструкция по применению содержит напоминание, что работать с веществом нужно только в резиновых перчатках и респираторе.

Пластификатор для бетона своими руками

Все, кто сталкивался с бетоном на практике, знают, что свойства бетонной смеси во многом зависят от качества ингредиентов и времени, прошедшего с момента замеса. Бороться с естественным процессом старения и уплотнения бетона достаточно сложно, даже если постоянно перебивать приготовленный раствор в бетономешалке или вручную.

Все равно бетонная смесь теряет текучесть, становится жесткой и тяжелой. Единственным надежным средством, позволяющим улучшить характеристики материала, остается пластификатор для бетона.

Цели и задачи, что представляет собой химический пластификатор

Понятно, что химические добавки разрабатывались не для замедления схватывания бетонной массы, кроме случаев, когда в жару нужно законсервировать смесь на время доставки к месту заливки. В остальных случаях это, скорее, побочный эффект, иногда даже вредный для бетонирования, так как может привести к расслоению залитой смеси и потере прочности.

Так для чего нужен пластификатор для бетона? По сути, это своего рода допинг для бетонной массы, улучшающий взаимодействие микрочастиц цемента, песчаной массы и молекул воды на микроуровне. Но использовать добавки-пластификаторы в бетон нужно крайне осторожно, чтобы не получить обратного эффекта.

Традиционно пластификаторы используются для решения следующих задач:

• Увеличения морозостойкости бетонной смеси и снижения внутренних напряжений. Для этого с помощью небольшого количества газообразующего вещества, перекиси водорода, например, увеличивают внутреннюю пористость бетонного материала;
• Увеличения прочности на изгиб и контактное давление. В этом случае пластификатор вытесняет излишки воздуха из бетонной массы, улучшает слипаемость и глубину взаимодействия цементного зерна с водой и песком, из-за чего бетонная конструкция может набрать прочность больше проектной на 15-20%;
• Снижения эффекта вымораживания воды, что позволяет качественно выполнять бетонирование даже при низких температурах;
• Увеличение пластичности и текучести бетонной массы без снижения прочности отливки. Благодаря пластификатору можно залить опалубку очень сложной формы, с большим процентом армирования и тонкими перешейками.

К сведению! Пластификаторы предпочитают использовать на удаленных объектах, куда сложно доставить вибраторы для уплотнения, кроме того, сам процесс доставки бетона может занять значительное время.

Понятно, что благодаря выравниванию характеристик и хорошему уплотнению за счет применения пластификатора для бетона снижается его расход. Добавка пластификатора или суперпластификатора позволяет сохранить первоначальные структуру и качество, предотвратить образование агрегатов и комков, сделать бетонную отливку более мелкозернистой.

Но есть и два негативных фактора применения пластификаторов и супермодификаторов:

• Использование пластификатора для приготовления бетона повышает стоимость строительного материала;
• При подборе нужного состава пластификаторов бетона необходимо учитывать побочные эффекты от взаимного влияния химических веществ, например, образование усадочных трещин и преждевременного старения бетонных конструкций.

Перед массовым применением пластификаторов, как правило, выполняют несколько контрольных отливок бетона, и только по результатам практических испытаний принимается решение об их использовании. Разумеется, подобная работа по силам только серьезным строительным организациям, поэтому в домашних условиях, при малом строительстве пластификаторы применяют достаточно ограниченно.

Практика применения пластифицирующих добавок

В настоящее время в продаже можно найти огромное количество жидких пластификаторов как брендовые, так и относительно малоизвестные препараты. Большинство из них рекламируются как универсальные, способные обеспечить все или большинство известных эффектов от применения пластификаторов.

Путаное описание и длинный список эффектов может попросту сбить с толку при подборе пластификатора для бетона своими руками, поэтому будет правильным сделать упрощенную классификацию добавок в бетон:

• Присадки, улучшающие подвижность и пластичность бетонной смеси с помощью увеличения количества пузырьков воздуха в бетоне. Иногда называют заменителем извести. Обычно в виде жидкости или гранул порошка темно-коричневого цвета. Применение пластификатора убирает высолы на бетоне и уменьшает усадку. Используется для приготовления кладочного и штукатурных растворов;
• Ускорители твердения позволяют заливать бетон при температурах до -15оС, на вторые сутки в обычных условиях прочность бетонной отливки достигает 70-80% от расчетной величины, через 28 дней прочность бетона на 30% больше нормативной. По составу и внешнему виду напоминает предыдущий вариант;
• Добавки для объемной гидрофобизации, как правило, содержат щелочь и жидкое стекло. Используются для защиты от проникновения влаги в толщу кладки или бетонной стяжки, но при этом сохраняется возможность газообмена;
• Кольматирующие добавки, уплотняющие структуру бетона, снижающие количество пор в структуре, соответственно, максимально повышают гидрофобность бетонной поверхности и увеличивают стойкость к циклическому замораживанию.

К сведению! Кольматы позволяют добиться высокой прочности и сплошности бетона без использования вибратора, их широко применяют при производстве тротуарной плитки, фундаментов и даже для бетонных стен бассейнов.

Кроме перечисленных, для получения тонких и эластичных покрытий, например, при обустройстве наливных полов, в бетон добавляют смеси на основе акрил-латексного композита. Все остальные добавки, независимо от того, что написано на упаковке, повысить гибкость и упругость бетона не могут.

Практически все пластифицирующие присадки изготавливаются на основе сложного химического соединения, продукта переработки целлюлозы — сульфатированная фенолформальдегидная смола, конденсированная с многоатомными спиртами, и лигниносульфонат. Добавка безвредная, но из-за распада в водной среде срок хранения ограничен одним годом.

Вторая группа, в том числе кольматы, изготавливаются на основе поверхностно-активных веществ, тех же многоатомных спиртов, но с добавлением силиката натрия и щелочи. Из-за изменения кислотного числа резко увеличивается разъедающее действие бетонной массы, поэтому металлическую арматуру лучше защищать обработкой фосфатированием.

Наиболее популярные добавки — пластификаторы для бетонной смеси

Самой известной добавкой для модификации структуры и характеристик бетонных смесей считается пластификатор для бетона Sikament, производства компании Sika (Германия) и более универсальный, но и более дорогой японский Майти-100. Практически 99% всех производимых в стране пластификаторов являются химическими копиями Сикамента и Майти.

Можно отметить только два отличия пластификаторов Sika. Высокая цена, хотя на рынке можно встретить и более дешевую продукцию, изготавливаемую совместными с Sika предприятиями. Точный эффект при соблюдении дозировки. Большинство пластификаторов Sikament не являются универсальными, а поэтому рассчитаны на решение конкретной проблемы.

Пластификаторы группы Sikament применяются для повышения прочности бетона, снижения трещинообразования, повышения водонепроницаемости. Для каждого из направлений предлагается своя рецептура, поэтому смешивать в одной бетонной массе разные пластификаторы не рекомендуется.

Пластификатор российского производства С3

Если объемы бетонирования требуют применения пластификатора в значительных количествах, имеет смысл заменить дорогостоящий Sikament более дешевым российским пластификатором С3. По химическому составу это усовершенствованный аналог пластификаторов Sika, но изготовленный из отечественных, более дешевых лигниносульфоноловых соединений.

В отличие от Sika пластификатор С3 для бетона считается более универсальным и рассчитан на повышение сразу нескольких характеристик бетона:

• Хорошее воздухововлечение делает бетон пластичным, не жидким, так как при соблюдении пропорций увеличение количества воды в бетонной массе составляет всего 1-2%. По заявлениям производителей, пластичность бетона под действием пластификатора увеличивается в пять раз;
• Высокое сопротивление действию мороза, доведение водонепроницаемости до уровня W=10;
• Увеличение прочности бетона минимум на 15%, адгезия с арматурой возрастает на 50-60%.

Особенно ценным оказался пластификатор для работы с фундаментом, цокольными участками стен, оборудования подвалов в «мокрых» грунтах. Сегодня пластификатор С3 обеспечивает рентабельность изготовления мелких партий бордюрного камня, плитки, бетонных деталей для канализации, колодцев и септиков. Снижается расход цемента, увеличивается прочность и износостойкость бетонной массы.

В продажу пластификатор поступает в двух формах – в виде готового раствора кофейно-черного цвета в таре 1 л и 5 л и в форме сухого гранулята в мешках по 25 кг.

Как правильно использовать пластификатор

Для получения максимального эффекта содержание пластификатора в бетоне должно быть в пределах 0,5-1,2% от массы цемента, использованного для приготовления бетона. Если пересчитывать на сухое вещество, то получится 50 г порошка на 10 кг цемента М400. Обычно пластификатор вводится в бетонную смесь в виде раствора концентрацией 20-35%. Это значит, что для 100 кг бетона, на который ушло 30 кг цемента, нужно будет использовать 150 г порошка, растворенного в 1,2 л воды.

Перед приготовлением бетонного раствора нужно будет проверить влажность сухого порошка, так как все расчеты принимаются для безводного препарата. После перемешивания концентрат выдерживается в течение двух-трех часов в теплом месте для того, чтобы компоненты максимально растворились в воде.

Готовый концентрат выливают в бетономешалку вместе с расчетным количеством воды, необходимым для приготовления одного замеса бетона. Использовать бетонную смесь нужно в течение часа.

При желании можно провести самостоятельную проверку, насколько купленный на рынке препарат соответствует рекламе на упаковке. Для этого нужно будет приготовить два небольших замеса бетона, в один добавить пластификатор, второй оставить без присадок. Далее бетонную массу заправляют в пожарное ведро и переворачивают на твердую ровную поверхность. Разница между конусом бетона с добавкой и конусом без присадок в высоте расплывания должна составлять как минимум 4-5 см.

Заключение

Не стоит пытаться заменить С3 стиральным порошком или жидким мылом. Помимо получения огромного количества пены и высолов на бетоне, фосфаты, содержащиеся в моющем средстве, действуют разрушительно на металл и на окружающую среду. Если уложить тротуарную плитку с порошком вокруг клумбы, вполне возможно, что растения будут болеть или погибнут.

• Виды и характеристики кирпича

• Асбестоцементные листы

• Уплотнитель ЭДПМ

• Пенофол фольгированный

Пластификатор для бетона своими руками: виды, применение

Грамотное введение добавок

Чтобы грамотно рассчитать количество пластификатора, который будет взаимодействовать с будущей брусчаткой, необходимо учитывать ряд требований и нюансов:

1. Для начала понадобится соединить ключевые компоненты (цементный состав, щебенку, полимерные компоненты и пигмент, придающий поверхности оттенок).
2. Добавка вносится сразу после подготовки всех компонентов. Если упустить это время, она потеряет свои свойства и станет непригодной для дальнейшего использования.
3. Однородная консистенция и пластификатор соединяются вовремя. В противном случае конечная продукция окажется низкокачественной.

Оптимальные пропорции выглядят следующим образом:

Для смешивания используется 20 л воды, 4 ст. л

жидкого мыла.
Эти вещества тщательно вымешиваются.
Если используется стиральный порошок, его нужно предварительно растворить в горячей воде.
На следующем этапе понадобится добавить красители и 2 ведра со щебенкой.
При введении следующей добавки важно помнить о перемешивании раствора.
Дальше нужно досыпать два ведра цемента и ведро щебенки.
На последнем этапе вносится 4 ведерка песка.

При соблюдении такой последовательности действий раствор пластификатора получит правильную консистенцию и будет функциональным.

В качестве альтернативы для магазинного пластификатора можно использовать специальные затвердители, которые продаются в строительных магазинах. Они не только придают смеси твердость, но и защищают ее от деформаций в период сильных морозов.

В продаже в Москве доступны добавки, которые формируют пузырьки. Они повышают прочностные свойства изделия и делают его выносливым.

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Изготовление

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

• Шампунь.
• Жидкое мыло.
• Стиральный порошок.
• Гашеная известь.
• Жидкое стекло.
• Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Готовые пластификаторы широко представлены в продаже практически в любом строительном магазине, но затраты на их приобретение, особенно на большие строительные объёмы, довольно значительны. Но приготовить подходящие составы довольно несложно самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства. Успешно заменить пластификатор заводского изготовления можно различными средствами, имеющимися в каждом домашнем хозяйстве.

Приведём несколько простых в приготовлении рецептов для получения средств улучшающих рабочие характеристики кладочных смесей и готовых конструктивов:

1. Шампунь, средства для мытья посуды, обычные стиральные порошки или жидкое мыло, добавляется в воду, тщательно размешивается, полученная ёмкость переливается в специальную ёмкость для приготовления бетонов. Далее в ёмкость постепенно засыпаются цемент и другие составляющие.

   При помощи такой добавки рабочая смесь станет пластичней, а начало её схватывания отодвинется на три часа. Но при использовании мыльных составов, даже при точном соблюдении расхода пластификатора и последовательности приготовления, кладочным растворам присущи следующие недостатки:

   • на поверхности готовых конструктивов могут выступать “высолы” (соляные разводы), из-за входящих в состав моющих средств фосфатных добавок;
   • поверх затвердевшего бетона не происходит образование защитной плёнки;
   • мыльные компоненты затрудняют образование воздушных пузырьков, что приводит к намоканию конструкции и появлению плесени;
   • перемешивание мыльной смеси приводит к образованию большого количества пены, ухудшающей качество бетонов и растворов, что приводит к необходимости ожидания её оседания.
2. В домашних условиях эффективно добавление в растворы гашеной извести. Добавка её до 20-ти % от массы цемента делает рабочую смесь эластичной, повышает её клейкость и обеспечивает бактерицидную защиту. Готовые конструкции становятся прочней и устойчивыми к образованию плесневых грибков.
3. Добавка разведённого в воде клея ПВА (200-ти г на ведро цемента) повышает влагонепроницаемость растворов, их прочность, подвижность, сцепление с основаниями и устойчивость к нагрузкам, действующим на излом. В зависимости от условий применения на 1 м3 бетона расход клея ПВА составит от 5-ти до 20-ти литров.

До изобретения пластификаторов в кладочные растворы добавлялись белки куриных яиц, что значительно улучшало прочность и качество кладочных растворов. Примером высокого мастерства древних строителей являются сохранившиеся до наших дней инженерные сооружения (римские виадуки, египетские пирамиды и храмы в различных частях света).

Сколько пластификатора заводского изготовления добавлять в растворы и чёткие правила их использования указано в обязательно прилагаемых инструкциях. Это гарантирует достижение требуемых свойств рабочих растворов.

Приобрести готовый или изготовить самостоятельно идеальный пластификатор невозможно.

При выборе подходящих добавок, кроме её прямого назначения, необходимо учитывать много разнообразных факторов: вид возводимого конструктива, состав рабочей смеси, наличия или отсутствия армирования, время на транспортировку и укладку в дело, сезонность, погодные условия и т.д.

Наиболее востребованы:

• суперпластификатор С-3, обладающий двойным эффектом: улучшением прочностных характеристик и уменьшением расхода цементного вяжущего;
• жидкая добавка Sanpol, улучшающая механическую прочность и теплофизические показатели стяжек;
• Rehau, этот продукт премиум класса позволяет повысить качество небольших по толщине бетонных слоёв;
• “Полипласт СП-1”, применяемый при изготовлении конструкций из тяжёлых, лёгких и ячеистых бетонов, включая высокомарочные тяжёлые смеси ≥ В45;
• ЦНИПС 1, БС и Флегматор-1.

Наиболее популярны следующие производители пластификаторов:

• отечественные компании “Неопласт” и “Компонент”;
• германская “SE Tylose GmbH”;
• торговые бренды TM “Den Braven” и Sika.

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

• песка;

• цемента;

• наполнителя;

• воды.

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

• схватывание;

• затвердение.

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

Чем можно заменить пластификатор для бетона

Для личного домостроения использование профессиональных пластификаторов часто не оправдано ввиду их высокой стоимости, но потребность придать раствору необходимые качества сохраняется, а поэтому многие домашние умельцы готовят пластификатор для бетона своими руками.

Существует несколько проверенных рецептур для приготовления пластификатора для цементного раствора своими руками:

• Гашеная известь. Данный материал дает возможность повысить эластичность раствора для кладки кирпичей или блоков, позволяет улучшить адгезию, защищает конструкцию от пагубного воздействия микроорганизмов. В качестве присадки в растворе на основе гашеной извести часто используют известь-пушонку.
• Жидкое мыло. Моющие составы, в том числе стиральный порошок, позволяют сделать раствор более пластичным и продляют срок вставания бетона.
• Клей ПВА. Применяют при необходимости повысить прочность изделий из бетона, а также для получения более высоких характеристик по водостойкости.

Самым важным вопросом в приготовлении раствора с пластификатором в домашних условиях является соблюдение пропорций. Сколько добавить пластификатора на куб раствора, чтобы получить требуемый результат? Следующие инструкции позволят избежать ошибок и приготовить качественный раствор.

При использовании пушонки в качестве пластификатора, необходимо добавлять этот материал при перемешивании сухих ингредиентов раствора. Обычно, для достижения нужных качеств бетона, извести требуется порядка 20% от количества цемента. Такой объем достаточен для получения пластичного, подвижного раствора, с которым будет работать намного легче.

Пропорции и рекомендации пл добавлению пластификаторов в растворы.

Если эта присадка поставляется в виде густого, тестообразного материала, необходимо растворить его водой до консистенции молока, и добавлять к уже перемешанным сухим компонентам.

Есть еще один вариант использования извести в тестообразном виде: цемент, необходимый для приготовления общего объема раствора, смешивается с половиной извести, а вторая половина смешивается с полным объемом песка. После тщательного перемешивания обе части соединяют и вновь смешивают, добавляя воду до получения требуемой консистенции.

При использовании моющих веществ для повышения качества цементно-песчаного раствора, необходимо помнить, что эти компоненты добавляют исключительно в самом начале замешивания смеси. Если мыльные растворы добавлять в уже готовый раствор, возможно появление пены, что существенно ухудшит прочностные характеристики готового изделия.

Применять моющие вещества в качестве пластификаторов выше рекомендованной пропорции нельзя, так как существует угроза появления высолов на внешней части конструкции, что является причиной преждевременного разрушения бетона. Кроме того, такое явление приводит к снижению морозоустойчивости и водостойкости конструкции.

Добавлять ПВА клей рекомендуют в разбавленном состоянии в соотношении к цементу как 1 к 50.

Цели и задачи, что представляет собой химический пластификатор

Понятно, что химические добавки разрабатывались не для замедления схватывания бетонной массы, кроме случаев, когда в жару нужно законсервировать смесь на время доставки к месту заливки. В остальных случаях это, скорее, побочный эффект, иногда даже вредный для бетонирования, так как может привести к расслоению залитой смеси и потере прочности.

Так для чего нужен пластификатор для бетона? По сути, это своего рода допинг для бетонной массы, улучшающий взаимодействие микрочастиц цемента, песчаной массы и молекул воды на микроуровне

Но использовать добавки-пластификаторы в бетон нужно крайне осторожно, чтобы не получить обратного эффекта

Традиционно пластификаторы используются для решения следующих задач:

• Увеличения морозостойкости бетонной смеси и снижения внутренних напряжений. Для этого с помощью небольшого количества газообразующего вещества, перекиси водорода, например, увеличивают внутреннюю пористость бетонного материала;
• Увеличения прочности на изгиб и контактное давление. В этом случае пластификатор вытесняет излишки воздуха из бетонной массы, улучшает слипаемость и глубину взаимодействия цементного зерна с водой и песком, из-за чего бетонная конструкция может набрать прочность больше проектной на 15-20%;
• Снижения эффекта вымораживания воды, что позволяет качественно выполнять бетонирование даже при низких температурах;
• Увеличение пластичности и текучести бетонной массы без снижения прочности отливки. Благодаря пластификатору можно залить опалубку очень сложной формы, с большим процентом армирования и тонкими перешейками.

К сведению! Пластификаторы предпочитают использовать на удаленных объектах, куда сложно доставить вибраторы для уплотнения, кроме того, сам процесс доставки бетона может занять значительное время.

Понятно, что благодаря выравниванию характеристик и хорошему уплотнению за счет применения пластификатора для бетона снижается его расход. Добавка пластификатора или суперпластификатора позволяет сохранить первоначальные структуру и качество, предотвратить образование агрегатов и комков, сделать бетонную отливку более мелкозернистой.

Но есть и два негативных фактора применения пластификаторов и супермодификаторов:

• Использование пластификатора для приготовления бетона повышает стоимость строительного материала;
• При подборе нужного состава пластификаторов бетона необходимо учитывать побочные эффекты от взаимного влияния химических веществ, например, образование усадочных трещин и преждевременного старения бетонных конструкций.

Перед массовым применением пластификаторов, как правило, выполняют несколько контрольных отливок бетона, и только по результатам практических испытаний принимается решение об их использовании. Разумеется, подобная работа по силам только серьезным строительным организациям, поэтому в домашних условиях, при малом строительстве пластификаторы применяют достаточно ограниченно.

Дополнительные добавки

Некоторые варианты нельзя сделать своими силами ввиду присутствия в них особых добавок, их можно только купить готовыми. Описание эффекта каждой из них поможет определиться, какой пластификатор лучше для бетона и выбрать его под конкретное сооружение:

1. Ускорители затвердения.

Иногда в состав бетонной смеси вводятся дополнительные вещества, ускоряющие застывание раствора. Их применяют, когда от скорости затвердения зависит качество конечного результата. Например, работы по монолитной чаше для бассейна с объединенной опалубкой. Также такой пластификатор компенсирует замедленное время затвердевания при низкой температуре воздуха.

2. Замедлители затвердения.

Применяется при транспортировке раствора или при временном приостановлении работ по каким-либо причинам. Время затвердевания откладывается, и появляется возможность решить возникшие проблемы. Альтернативой таким пластификаторам считают водопонизители.

3. Обогащающие воздухом.

При замесе эти вещества создают воздушные пузырьки. Конструкция из такого бетона более морозоустойчива, так как вода, которой будет пропитано сооружение при морозе, расширится только в рамках этих пор. Данный вариант считается одним из наиболее дешевых, увеличивающих стойкость сооружений к отрицательным температурам. К недостатком относят малую прочность, но это может компенсироваться другим соотношением компонентов: добавлением золы уноса или снижением количества воды.

4. Против мороза.

Задача – облегчить работу с бетонным раствором без обогрева конструкций при минусовой температуре за счет изменения химического состава воды в цементе и понижения температуры ее застывания. Они способны выдержать до 25° мороза.

Промышленные пластификаторы

Промышленные пластификаторы – это модификаторы, которые создаются из органических соединений, органо-минеральных комплексов или смесей химических неорганических веществ. Они представляют собой вязкие и порошкообразные материалы, образующие слабощелочные или нейтральные растворы при взаимодействии с водой. Их применение помогает достичь максимального качества готовых конструкций.

Все пластификаторы на основе органических соединений можно разделить на 4 вида:

• нафталинсульфаты;
• модифицированные лигносульфаты;
• меламинсульфаты;
• полиакрилаты.

И последним достижением стали поликарбоксилаты – добавки нового поколения. Они могут производиться специально или быть побочным продуктом от других производств: нефтехимической, целлюлозно-бумажной, химической промышленности, отходов лесо- и агрохимии. Наиболее распространенными являются поверхностно-активные растворы (к ним относятся и суперпластификаторы).

Стоимость разных видов

Сегодня можно купить в строительных магазинах пластификатор для бетона следующих марок: М5 plus, С3, Monomax, Miramall, Henco, Пластол, Cem. Соотношение их с водой определяется целью применения раствора: для адгезивной стяжки – 1:1, для связывающих стяжек – 1:3, для плавающих – 1:4. Цена на промышленные пластификаторы, как правило, выше.

Изготовление пластификатора для бетона своими руками

Без использования бетона или цементных растворов сейчас невозможно представить почти ни один объект на строительстве. Современная промышленность предлагает ряд специальных химических веществ, способных улучшить первоначальные свойства материала. Но всегда можно изготовить аналоги в домашних условиях.

Для чего нужен компонент

По отношению к бетону пластификаторы — специальные вещества, созданные с использованием полимеров. Применяются совместно с любыми смесями, жидкими и сухими. Применяются пластификаторы для того, чтобы получить кладочный раствор с необходимыми свойствами:

• влагопоглощение;
• структура с хорошей эластичностью;
• пластичный состав;
• свойство текучести.

Важна совместимость пластификаторов с полимерным составом самого бетона.

Важна также устойчивость к растворителям, низкая летучесть, отсутствие дополнительных запахов.

Применение пластификаторов позволит решить сразу несколько задач:

1. Возможность контролировать бетон в плане текучести и подвижности. Это позволяет избегать пустот, получать монолитную конструкцию.
2. Улучшение соединения с металлическими поверхностями. То же самое происходит между внутренними компонентами бетона.
3. У пор уменьшаются размеры, что способствует повышению долговечности и прочности, водонепроницаемости.

Специальные добавки приводят к увеличению порога по замерзанию воды. Тогда они начинают действовать как своеобразные антифризы. Разрушения в бетоне не происходят, даже когда температуры резко меняются.

Стандартные добавки

Обычно это так называемые промышленные соединения. Это модификаторы, основами которых становятся:

• химические вещества неорганического типа;
• комплексы с органо-минеральным составом;
• соединения только из органики.

Материалы отличаются порошкообразным видом, вязкостью. Слабощелочные растворы с нейтральным действием образуются, когда происходит взаимодействие с водой. Качество готовых построек вырастает до максимума при применении подобных добавок.

Если речь идёт о соединениях на органической основе, то их делят на 4 группы:

1. Полиакрилаты.
2. Меламинсульфаты.
3. Модифицированные лигносульфаты.
4. Нафталинсульфаты.

Поликарбоксилаты — разновидности добавок, которые появились на рынке недавно. Они выпускаются как побочные продукты при других производствах либо создаются отдельно.

Компоненты бетона

Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.

Цемент как основа

Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.

Для чего нужны пластификаторы

Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:

• повысить плотность тротуарного покрытия;
• избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
• сохранить цветовой оттенок;
• сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.

Песок и щебень

Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.

Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.

Вода

Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным.  Оптимальной является средняя комнатная температура.

Инструкция по применению пластификатора

Готовят раствор модификатора при положительной температуре воздуха в чистых и промытых резервуарах, защищенных легким навесом от попадания атмосферных осадков.

Время и условия приготовления добавки контролирует потребитель исходя из требований к готовому изделию. Качество продукта зависит от минеральной структуры вяжущего и заполнителей.

Инструкция по применению пластификатора.

Присадку в бетономешалку нужно добавлять в виде жидкой суспензии. Оптимальную структуру вещества подбирают исходя из рекомендаций завода изготовителя (расположена на упаковке продукта) и условий технологического процесса.

Работа с порошком

Специфика изготовления добавки:

1. В подготовленный заранее нужный объем сухой смеси вливают расчетное количество теплой воды и перемешивают.
2. Затем вводят разведенный раствор присадки.
3. Не выключая смеситель, внутрь емкости засыпают песок, цемент и заполнители.
4. Мешают компоненты до получения пластичной однородной массы.

Работа с готовым раствором

Добавление раствора пластификатора в бетонную смесь.

Гораздо проще работать с готовым жидким составом:

1. Обязательно прочитать инструкцию на упаковке. Согласно установленным рекомендациям разбавить смесь необходимым количеством воды.
2. Залить раствор в смеситель.
3. Добавить сухие составляющие.
4. Перемешать до получения нужной консистенции.

Для чего нужен

При нормальных условиях цементу достаточно небольшого количества воды, равного четверти его массы для обеспечения прочности бетонного раствора. Фактически на 100 кг цемента следует добавлять только 25 литров воды для получения самого прочного и плотного бетона с любым типом наполнителя.

Однако этого количества совершенно не достаточно, чтобы получить пластичный и текучий раствор, который можно было бы успешно заливать в опалубку с заполнением всего объема без пустот и пропусков.

Чтобы раствор можно было транспортировать и эффективно заливать в форму, в бетон по умолчанию заливают значительно больше жидкости, примерно в два раза, чем этого требует процесс гидратации цемента.

В результате прочность застывшего бетона будет меньше, а конструкция будет больше подвержена растрескиванию.

Основная задача пластификатора – придать раствору пластичность и хорошую текучесть с минимальным соотношением цемент-вода.

Для приготовления бетонов выпускают специальные подготовленные составы в жидком или порошкообразном виде, которые добавляются на стадии смешивания цемента и наполнителя.

При добавлении воды раствор бетона приобретает идеальную консистенцию с меньшим объемом жидкости. В итоге его можно эффективно залить в опалубку или подготовленную форму, а после застывания бетон приобретет максимальную прочность.

Промышленность выпускает целый ряд различных пластификаторов, которые представляют собой комбинированные смеси для придания бетону дополнительных свойств помимо повышенной пластичности:

• Суперпластификаторы – повышают подвижность и пластичность раствора и при этом делают его водонепроницаемым, снижают паропроницаемость. В качестве вторичного воздействия повышают прочность бетона и его стойкость к растрескиванию, в том числе в ходе промерзания. Незначительно повышают время схватывания, что дает дополнительное время на транспортировку и разгрузку без ущерба для качества бетонирования;
• Ускорители набора прочности – пластичность повышается, но, главное, бетон схватывается и быстрее набирает прочность. Это необходимо при возведении сложных монолитных конструкций, которые возводятся с минимальными задержками. Например, чаша бассейна, в которой плита на дне должна успеть схватиться перед заливкой стен, но при этом остаться влажной для улучшения адгезии;
• Модификаторы – ряд пластификаторов в первую очередь ориентированные на повышение прочности и долговечности бетона основанного на цементе марки М500;
• Морозостойкие пластификаторы – добавки, понижающие допустимую минимальную температуру, при которой бетон схватывается и набирает прочность без потери качества. Самая востребованная группа пластификаторов во многих регионах страны, позволяющая выполнять ряд стропильных работ в зимний сезон при снижении затрат на теплоизоляцию и обогрев площадки;
• Армирующие добавки с пластификатором – совмещение пластификатора для придания пластичности с фиброволокном или другими армирующими составами, которые на микроскопическом уровне укрепляют бетон, придавая больше стойкости к усилиям растяжения и нелинейных деформаций;
• Комплексные добавки – объединение двух и более компонентов для придания бетону одновременно нескольких важных свойств.

По назначению можно встретить составы для использования в бетоне под:

• системы теплого пола;
• наливные полы;
• плавающие бетонные стяжки;
• фундаменты (ленточные, плитные), под различные условия эксплуатации.

Список специализированных решений можно продолжать еще долго.

Больший ассортимент на рынке представлен продукцией Ceresit, бренда, под которым выпускаются смеси практически на все случаи жизни.

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре. 
2. Жидкую добавку отмеряют в расчете: 

• 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
• 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.

1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

1. Приготовить 35% водный раствор пластификатора.

• По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
• Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
  1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
• Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
• В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
  1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
  2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
  3. Довести смесь до готовности к укладке.

Совет. Для приготовления раствора пластификатора из сухого порошка пользуются дозировкой, указанной на упаковке производителя: на одну часть порошка добавляют две части воды.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

Область применения

Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

Добавление пластификатора позволяет: 

• увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
• снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
• сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
• повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
• увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
• уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
• исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

Благодаря соотношению повышенной подвижности исходной смеси и конечной прочности бетона, полученного на основе суперпластификатора, его применяют при изготовлении:

• монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
• железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
• густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
• железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
• монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
• фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
• ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Пластификатор С-3, инструкция по применению и характеристики.

В строительстве с целью улучшения свойств, показателей бетонов и экономии цемента применяется специальная химическая добавка – пластификатор С-3. Рассмотрим характеристики и преимущества использования этого соединения.

Структура и области применения

По химическому составу пластификатор С-3 представляет собой соединение натриевых солей нафталин сульфокислот различной молекулярной массы, служащей добавкой при изготовлении бетона.

Образованный при органическом соединении поверхностно-активный состав воздействуют на получение экономически выгодной цементной смеси.

Суперпластификатор С-3 служит для следующего:

• улучшения качества бетонных соединений;
• уменьшения потребления цемента до 14% без ущерба для прочности конечных изделий;
• лучшей формовки, укладки бетонов, что уменьшает затраты на труд, увеличивает объёмы выработки;
• снижения потребления воды на 35%;
• основы при изготовлении различных добавок.

Пластикатор позволяет без добавления жидкости поднять пластичность, текучесть бетона, усилить адгезию с арматурой, твёрдыми наполнителями и сократить потребление энергоресурсов из-за сокращения времени на выпуск конструкций.

Комплексный универсальный пластикатор используют для следующих сфер:

• 1) изготовления колонн, ферм, опор, плит, других железобетонных изделий на основе шлакопортландцемента, портландцемента;
• 2) сооружения монолитных изделий из тяжёлого бетона от М200;
• 3) приготовления смеси с использованием мелкого песка или других нестандартных фракций, а также минеральных расширяющих добавок;
• 4) строительства из монолитных конструкций сложной конфигурации, густого армирования, изготовленных с применением бетонов М100 с пористыми заполнителями и М150 с мелкозернистыми структурами.

Состав пластификатора С-3 регламентируются ТУ 5745-001-97474489-2007.

Технические параметры

Суперпластификатор С-3 выпускают в виде:

• 1) жидкости цвета кофе с вязкой консистенцией в канистрах 20, 10, 5 л или в ёмкостях от 0,5 до 10 л;
• 2) коричневого порошка в полиэтиленовых мешках 0,8—25 кг.

Характеристики пластификатора С3 приведены в таблице.

Использование пластикатора обеспечивает бетонной смеси:

• повышение морозостойкости и подвижности состава до П-5;
• возрастание прочности на 40%, что соответствует классу В45;
• замедление схватывания при дальней транспортировке;
• снижение усадки;
• увеличение адгезии с арматурой в 1,6 раза, а водонепроницаемости до показателя W12.

Руководство по применению добавки

Ежегодно строительная отрасль использует 36 тысяч тонн этого вещества, которое сочетается с замедлителями или ускорителями схватывания, гидрофобизаторами, что делает его универсальным средством при изготовлении бетонных смесей.

Надлежит внимательно следовать требованиям инструкции по применению пластификатора С-3.

Метод использования сухого пластикатора

Такую добавку вносят в цементно-песчаный состав в жидком состоянии.

Как разводить пластификатор С-3 — порошок указывается в паспорте средства. Для приготовления бетона с этой добавкой следует:

1. Перемешать постепенно воду с порошком в чистой ёмкости до концентрации 15–35% учитывая удобства пользования, условия эксплуатации, требования технологии. Для ускорения процесса температура жидкости рекомендована +30 — +90 °C. Расход пластификатора С-3 для приготовления 1 кг такого раствора составляет 366 г, а воды — 634 г.
2. Полученное соединение настоять 24 часа, после чего добавить в ёмкость вместе с основной жидкостью и остальными ингредиентами, когда перемешивается бетонный состав.

Способ использования водянистого суперпластификатора

В зависимости от количества добавки в бетоне зависит время его схватывания. Перед внесением пластикатора его следует перемешать в чистой ёмкости до однородного состояния. Согласно инструкции пластификатора для бетона С-3 его дозируют из расчёта:

• О,5—1 л на 100 кг портландцемента при устройстве полов, перекрытий, сооружении стен;
• 1—2 л на 100 кг цементной смеси для изготовления монолитных конструкций, фундаментов.

Жидкую добавку вливают вместе с водой при вращении бетономешалки. Потом добавляют другие наполнители, дорабатывают раствор до состояния готовности.

В частном домостроении часто возникает вопрос — сколько пластификатора С-3 потребуется на ведро цемента. Ответ прост: 0,05—0,1 л.

Во время приготовления бетона с добавлением суперпластификатора следует руководствоваться инструкцией по его применению. Только в этом случае товарный бетон и строительные конструкции получат соответствующие положительные характеристики и преимущества перед другими изделиями.

Инструкция по применению пластификатора для бетонного раствора

Для повышения текучести и эластичности бетона в него добавляют пластификаторы. Совсем недавно они использовались лишь в многоэтажном строительстве, но сегодня все шире применяются при возведении индивидуального жилья.

Причина кроется в:

• снижении количества воды, необходимой для приготовления раствора, благодаря чему он получается более плотным и морозостойким,
• уменьшении количества пустот в застывающем растворе,
• экономии цемента до 15%,
• облегчении труда строителей при перемешивании и провибрировании бетона,
• возможности использовать бетононасос для подачи раствора,
• повышении пластичности и текучести раствора в несколько раз, более легком его заливании в опалубку.

При применении пластификаторов уменьшается риск дефектов раствора, возникающих из-за лежалого и низкокачественного цемента, грязного щебня и песка.

Инструкция по применению

Пластификаторы выпускаются в виде сухих порошкообразных смесей или растворов. В зависимости от конкретной марки, они могут добавляться на начальном этапе приготовления бетона или в готовый раствор. На отечественном строительном рынке наиболее распространен пластификатор марки с-3. Он также выпускается в виде сухой смеси или в виде водного раствора.

Пластификатор с-3 обычно добавляют из расчета 500-700 г на 100 кг цемента, или 0,5-0,7%. Допустим диапазон 0,3-1,5% пластификатора от массы цемента. Он совместим с добавками, ускоряющими застывание, оказывающими противоморозное и армирующее действие.

 Важно! Все работы, связанные с пластификаторами проводят в защитных очках и перчатках, так как это вещество относится к 3-му классу опасности.

1. В случае сухой смеси, вначале готовится водный раствор требуемой концентрации, исходя из рекомендаций производителя. Для этого используются чистые емкости, температура воздуха в момент приготовления должна быть выше нуля.
2. Для того чтобы получить раствор пластификатора с концентрацией 35% из смеси влажностью 8% (значение берется из сертификата), соединяют 38 кг пластификатора в порошке и 62 литра воды. Размешивают для получения абсолютно однородной массы.
3. На 100 кг сухого цемента берут 1,43 кг приготовленного раствора пластификатора. Вводят его вместе с первыми порциями воды. Смешивать компоненты лучше в бетономешалке, так они распределятся более равномерно.
4. Приготовленный раствор пластификатора можно хранить 6 месяцев в плотно закрывающихся емкостях. Перед дальнейшим использованием его необходимо тщательно размешать.

В Европе и США более 90% бетона изготавливается с добавлением пластификаторов, и споры об их безопасности и необходимости не возникают. Правильное использование пластификатора позволяет значительно улучшить качество бетона и жилья в целом.

Рекомендации по применению Суперпластификатора C-3

1. Общие положения 

1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на применение добавки пластификатора С-3 — суперпластификатора. 
По своим потребительским свойствам пластификатор С-3 соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Классификация и общие технические условия» для пластифицирующих — водоредуцирующих добавок -суперпластификаторов (ранее пластификаторов I группы). 
Пластификатор С-3 применим для легких и тяжелых товарных бетонов и для производства сборных конструкций из высокопрочного бетона В20 и выше, напорных железобетонных труб; для изготовления на стендах густоармированных конструкций (типа ферм, балок, колонн, пролетных строений мостов), плит и панелей в кассетах, на поточно-агрегатных и конвейерных линиях, при возведении ответственных конструкций монолитных сооружении с повышенной степенью армирования и сложной конфигурацией. 

1.2 Суперпластификаторы применяются с целью получения высокоподвижных бетонных смесей (от П1 до П5) без снижения прочности бетонов, а также для повышения прочности, водонепроницаемости и других показателей качества бетонов за счет водоредуцирующего действия и получения комбинированного эффекта с частичным использованием первых двух. 

1.3 Целесообразность применения Суперпластификатора определяется достижением различных технологических показателей эффективности. При производстве железобетонных изделий и конструкций, возведении сооружений, а также показателей экономической эффективности при их эксплуатации. 

1.4 Пластификатор С-3 может применяться в сочетании с любыми добавками специального назначения — ускорителями и замедлителями схватывания, воздухововлекающими и т.д. 

2. Требование к материалам 

2.1 Пластификатор С-3 по показателям качества должен удовлетворять требованиям ТУ 5870-034-0036171-02 в сухой и жидкой форме: в виде водорастворимого порошка коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, имеющего концентрацию не менее 32%. 

Относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007. При хранении не выделяет вредных веществ или паров (Санитарно эпидемиологическое заключение 77.01.03.587.П.34378.11.2). 

2.2. Для приготовления бетона с пластификатором С-3 рекомендуется применять цементы и портландцементы соответствующие ГОСТ 10178. 

2.3. Заполнители для бетона должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633, ГОСТ 25820. Заполнители для бетона не должны содержать включений реакционноспособного кремнезема (опал, халцедон и др.) 

2.4. Вода для приготовления бетона должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

3. Эффективность применения пластификатора С-3 

3.1 Перечень показателей эффективности, получаемых за счет применения суперпластификатора в сборных железобетонных конструкциях. Технологические, экономические и социальные показатели эффективности, достигаемые за счет применения суперпластификатора в сборных железобетонных конструкциях, при (при В/Ц const). 
Сокращение времени и интенсивность вибрации (либо сокращение числа вибраторов. В отдельных случаях отказ от вибрации) до 5 раз. 
Сокращение продолжительности формования изделий, конструкций до 3 раз. 
Экономия электроэнергии при приготовлении, транспортировании и укладке бетонной смеси до 3,5 раз. 
Снижение трудозатрат при изготовлении изделий до 3 раз. 
Увеличение срока службы вибраторов, форм, сокращение затрат на их ремонт до 2 раз. 
Улучшение поверхности изделий, уменьшение количества пор, (при горизонтальном формовании). 
Сокращение режима ТВО. 
Снижение температуры изотермического прогрева, до 15°С. 
Экономия пара, до 15 % 
Увеличение производительности труда (выпуска продукции), до 20 % 
В таблице 1. показано влияние пластификатора С-3 на подвижность бетонной смеси и прочность бетона.

Примечание: в подборах применялись следующие материалы: 

Цемент — Белгородский ПЦ 500-ДО-Н, Н.Г.-25% 
Песок — Хромцовский Мкр.2,3/2,9, pист.-2,63г/см3 
Щебень — гранитный фр. 5-20мм,Мщ 1400, pист — 2,86 г/см3 
3.2 В таблице 2 даны ориентировочные величины снижения расхода цемента в бетонах различных марок при использовании пластификатора С-3.

данные значения в таблице перед применением должны уточняться в строительной лаборатории для конкретных условий и материалов.

3.3 При применении суперпластификатора возможно получение высокопрочных бетонов, изготавливаемых из высокоподвижных и литых бетонных смесей. 

3.4 В бетонах для транспортных сооружений рекомендуется применять пластификатор С-3 при соблюдении требований нормативных документов и ведомственных рекомендаций по производству бетонных работ в транспортном строительстве. 

3.5 Пластификатор С-3 рекомендуется применять в напрягающих бетонных конструкций с расходом цемента от 450 до 600 кг/мЗ и вводить в состав бетонной смеси с целью: 
— разжижения бетонной смеси без снижения прочности во все сроки твердения; 
— повышения прочностных характеристик бетона при сжатии, осевом растяжении и растяжении; 
— при изгибе без увеличения расхода цемента; 
— дополнительного повышения водонепроницаемости и морозостойкости; 
— обеспечения проектной прочности на сжатие с уменьшенным расходом цемента; 

3.6 При приготовлении конструкционных легких бетонов марок М7.5-М200 пластификатор С 3 рекомендуется применять в целях: 
— повышения подвижности бетонной смеси; 
— повышения прочности бетона; 
— снижения расхода цемента; 

4. Проектирование и подбор состава бетона 

4.1 Подбор состава бетона с пластификатором С-3 заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки с учетом целей применения пластификатора С-3. 

4.2 Оптимальные замесы бетона с пластификатором С-3 должны приготавливаться на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки. 

4.3 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности, подвижности или жесткости смеси, объемом вовлеченного воздуха или другими показателями, с последующей корректировкой их за счет уменьшения расхода воды и назначения оптимального количества добавки. 
При расслоении бетонной смеси с пластифицирующей добавкой следует увеличить содержание мелкого заполнителя примерно на 10%. 
Приготовление всех опытных замесов производят в лабораторном смесителе с обязательным определением плотности свежеуложенной смеси и уточнением фактического расхода материалов на 1 м3 бетона. 

4.4 Подбор состава бетона с пластификатором С-3 следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав пластификатора С-3. 
При производстве бетона следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии нормативными требованиями. 

4.5 Введение пластификатора С-3 в состав бетонной смеси рекомендуется производить одновременно с первыми порциями воды. 

4.6 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует откорректировать в производственных условиях. 

5. Приготовление водного раствора добавки 
5.1 Добавка вводится в бетонную смесь в виде водного раствора рабочей концентрации. Рабочая концентрация применяемого раствора выбирается потребителем исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании. 

5.2 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта. После длительного хранения раствора добавки рекомендуется перед применением перемешать. 

5.3 Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от их расчетного количества. 

5.4 Пример расчета. 
Готовим 35% раствор добавки рабочей концентрации. По паспорту, либо опытным путем устанавливается содержание влаги в сухом пластификаторе С-3. Предположим, что влага в сухом продукте составляет W = 8%. По таблице 3 масса добавки для приготовления раствора составит 38.04 г на 100 граммов раствора. Следовательно, для приготовления 100 кг раствора добавки рабочей концентрации потребуется 38.04 кг сухой добавки и 61.96 кг (или литров) воды.

Зависимость плотности водного раствора суперпластификатора С-3 от % содержания.

Для лучшего растворения, следует дозировать добавку в воду, при интенсивном перемешивании. Растворение происходит быстрее, если температура воды 30° — 90°С. Перед применением раствор рабочей концентрации желательно выстоять в течении 1 суток. Плотность приготовленного раствора необходимо определять при температуре 20°С ±2С. 

6. Пример расчета количества вводимой добавки в бетонную смесь 
Предполагаем, что количество вводимой добавки в бетонную смесь составляет 0.5%. Расход добавки на 100 кг цемента: 
100 кг-100% х кг- 0.5 % х =0.5%* 100 =0.5 кг, абсолютно сухого пластификатора С-3. 100% 
Добавка вводится в виде раствора рабочей концентрации (в данном примере, 35%). Следовательно: 
0.5кг-35% х-100%, х = 0.5*100% = 1.429 кг раствора рабочей концентрации из расчета на 100 кг цемента. 35% 

Если дозирование рабочего раствора добавки осуществляется в литрах, а не в килограммах, то V=m/d, где 
— m — масса рабочего раствора добавки в кг; 
— d — плотность 35% добавки раствора рабочей концентрации г/см3 (см. табл. 3). 
V= 1.429 = 1.206 л добавки на 100 кг цемента. 1.185 

Если на 1 м3 расходуется, например, 360 кг цемента, то при дозировке 0.5% добавки получаем рабочий раствор пластификатора С-3: 
1.206*3.6=4.340 л (на 360 кг цемента). 

Если дозирование происходит в килограммах, то 1.429*3.6=5.144 кг (на 360 кг цемента). 

7. Контроль качества бетонной смеси и бетона с пластификатором С-3 
7.1 При приготовлении бетонной смеси следует контролировать длительность ее перемешивания, температуру, подвижность. 
Испытание бетонной смеси следует проводить через 15 минут после отбора пробы по ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава». 

8. Хранение, подача и дозирование пластификатора С-3 
8.1 Пластификатор С-3 следует хранить в емкостях, защищенных от попадания осадков, при положительной температуре. 
8.2 Рекомендуемая дозировка пластификатора 0.3-1.5.% от массы вяжущего в пересчете на сухое вещество. 

Как развести импульсную призму

aidenakhenotepao-loongarch-knightarnuauriniabarbatosbasthetbeefcakeblesstlebloomskipsbonbonboneticorebumblesnoutc-ут-ochocolovechordimcount-vladcristobalcrushmorecruxcthulhucupidcyan-nathuradan-felinodarknubisdarkzguldendrosaurdjinndolphchampdommeathdonaturtledr-hazarddragonian-beastdrazzadrop-elementalduchessdusty-feareburwinelder-sporelingelectrexerphamesmelteresthirelevaranaeexo-skeelfayemelinafirandafire-lionfirekongfirelequinfiresaurfiresquefiretaurfirusflawlessflickiefliplochfornaxfrank-втор-teinfreedom-featherfreettlefreezagaruda-m3gastosquishgeneral-atumgeneral-darmithgeneral-ingvargeneral-thetysgeniegigramgiragastgoathelgold-ragoldcoregoldfieldgravoidgreenasaurgreygoylegriffexhakuhazeheimdalhellberushellbornehorushydnorahyperionipugirockmanjonskeerkaldrekkkarasukilleraptorkimmels-giftkomocatkoopigglacroclagerchaunlaomuledovechlesakilight- сфинкссвет-духлилишалорд-повелитель мамонтов-молтус-повелитель-атлантислости призракманолитмастер-мастер фонгов-скилмехарасумедуссхамегаостеуммегапол arismersnakemetalheadmetalsaurmetanephropsmetaselachmmonstermolemmonster-clutchmusuneandertalernebotusnemestrinusnereidanoctumobsidiaoctocrushoghmaomethystourospandapanda-clauspandafestpandakenpandalfpandavalpandaxplorerpelitwirlpixelionplethodonpulseprismpunchiepyrookraanerabidexrarawrrascalraydexrazfeeshreptierhinoramrhodentrhynexroastierock-druidrock-ли-sunrockadonarockaggiorockamurarockannerockantiumrockaritorockhamrockidsonrockiestarockillarockinhorocknetorockovanrocksteigerrodolphrootzielrosanharudiciussasquachscorchpegsealionseraphimshankyshelukeshi-houshock-turtlesir-slumberlyskeel-trooperskipplesskullerslayentaursludgerson-cookiesparkwedgeSparringsquamata-jrsuccubatao-taotartarustarzapeteddy-fearterracrankterror-dactylthe-firestormthorderthundenixthunder-eaglethundharetimeriontreezardtrevorturtletyrannokingultraboturielutochompvadamagmavan-rockvapwhirlvarunavixsunvolrayvoltaikvortuxwhite-walkerwisteriawolfkamiwolftagnanworker-hulkzimzomdalf

.

определение пластификатора по The Free Dictionary

Fact.MR объявил о добавлении к своему предложению отчета «Прогноз рынка добавок пластификаторов в бетон, анализ тенденций и отслеживание конкуренции — Обзор мирового рынка с 2018 по 2028 год». Альтернативный пластификатор ПВХ, выпущенный PolyOne Corp., Эйвон-Лейк, Огайо, как сообщается, имеет характеристики, эквивалентные промышленному линейному тримеллитатному пластификатору 810TM, и разработан для формования проволоки / кабеля и автомобильной слякоти.Однако высокая миграция пластификатора из пластифицированных пленок PLA ограничивает его использование в пищевой упаковке и других потребительских товарах, потому что это подрывает физические свойства, особенно плохую стабильность при хранении и низкий барьер для газа [17, 18], водяного пара [19] и органические соединения [20, 21]. Чтобы найти вариант пластификатора, который по своим характеристикам аналогичен DEHP, материалу, который многие разработчики устройств и OEM-производители в настоящее время используют для труб, разработчики устройств обращаются к альтернативным нефталатным пластификаторам, чтобы удовлетворить нормативные требования и предпочтения клиентов.В связи с растущим давлением на производителей устройств с тем, чтобы они отказались от DEHP в ПВХ, производители оригинального оборудования ищут вариант пластификатора, который работает аналогичным образом без связанных с этим потенциальных проблем со здоровьем. * Компания Eastman Chemical Company объявила о добавлении пластификатора Eastman Versafix в свой ассортимент нефталатных пластификаторов , который разработан специально для клеев на водной основе. Одним из основных критериев при выборе пластификатора является совместимость со смолой, в которую он добавлен. Кроме того, Eastman предлагает модернизировать и перезапустить завод по производству пластификаторов, который в настоящее время простаивает, чтобы производить не фталатные пластификаторы, в том числе нефталатные пластификаторы Eastman 168 для удовлетворения растущего рыночного спроса на нефталатные альтернативы.Влияние температуры стеклования, механических и антикоррозионных свойств таких факторов, как количество пластификатора, добавленного к эпоксидной грунтовке, было исследовано с помощью DSC (дифференциальный сканирующий калориметр), DMA (динамический механический анализ), испытаний на растяжение, соляного тумана. испытания распылением, ускоренные испытания и электрохимические испытания. DEHP является основным пластификатором фталата для таких медицинских изделий из винила.
.

Как развести флиплок

aidenakhenotepao-loongarch-knightarnuauriniabarbatosbasthetbeefcakeblesstlebloomskipsbonbonboneticorebumblesnoutc-ут-ochocolovechordimcount-vladcristobalcrushmorecruxcthulhucupidcyan-nathuradan-felinodarknubisdarkzguldendrosaurdjinndolphchampdommeathdonaturtledr-hazarddragonian-beastdrazzadrop-elementalduchessdusty-feareburwinelder-sporelingelectrexerphamesmelteresthirelevaranaeexo-skeelfayemelinafirandafire-lionfirekongfirelequinfiresaurfiresquefiretaurfirusflawlessflickiefliplochfornaxfrank-втор-teinfreedom-featherfreettlefreezagaruda-m3gastosquishgeneral-atumgeneral-darmithgeneral-ingvargeneral-thetysgeniegigramgiragastgoathelgold-ragoldcoregoldfieldgravoidgreenasaurgreygoylegriffexhakuhazeheimdalhellberushellbornehorushydnorahyperionipugirockmanjonskeerkaldrekkkarasukilleraptorkimmels-giftkomocatkoopigglacroclagerchaunlaomuledovechlesakilight- сфинкссвет-духлилишалорд-повелитель мамонтов-молтус-повелитель-атлантислости призракманолитмастер-мастер фонгов-скилмехарасумедуссхамегаостеуммегапол arismersnakemetalheadmetalsaurmetanephropsmetaselachmmonstermolemmonster-clutchmusuneandertalernebotusnemestrinusnereidanoctumobsidiaoctocrushoghmaomethystourospandapanda-clauspandafestpandakenpandalfpandavalpandaxplorerpelitwirlpixelionplethodonpulseprismpunchiepyrookraanerabidexrarawrrascalraydexrazfeeshreptierhinoramrhodentrhynexroastierock-druidrock-ли-sunrockadonarockaggiorockamurarockannerockantiumrockaritorockhamrockidsonrockiestarockillarockinhorocknetorockovanrocksteigerrodolphrootzielrosanharudiciussasquachscorchpegsealionseraphimshankyshelukeshi-houshock-turtlesir-slumberlyskeel-trooperskipplesskullerslayentaursludgerson-cookiesparkwedgeSparringsquamata-jrsuccubatao-taotartarustarzapeteddy-fearterracrankterror-dactylthe-firestormthorderthundenixthunder-eaglethundharetimeriontreezardtrevorturtletyrannokingultraboturielutochompvadamagmavan-rockvapwhirlvarunavixsunvolrayvoltaikvortuxwhite-walkerwisteriawolfkamiwolftagnanworker-hulkzimzomdalf

.

Как развести Rabidex

Вы можете искать любого монстра с помощью «кнопок» или в поле поиска ниже!

«стоирм» не найдено!

Примечание: Используйте кнопки со стрелками для перехода на следующие страницы для получения дополнительных результатов!

Ожидаемое время

«Ожидаемое» — это краткосрочное значение ожидаемого среднего времени размножения. Это расчетное время конкретной комбинации для получения желаемых результатов после среднего времени отказа. Другими словами, это время используется для сравнения комбинаций.Чем меньше времени, тем быстрее комбинация даст вам нужного монстра. Существует также процент статистики размножения, который представляет собой полосу с процентами. Это указывает на то, насколько быстро нужно развести монстра X между различными комбинациями.

Как рассчитать «Ожидаемое время»?

Во-первых, у каждой комбинации есть определенные результаты с соответствующими шансами. Рассчитать среднее время неудачного размножения для данной комбинации несложно. (Обратите внимание, что среднее время неудачного размножения отличается от ожидаемого среднего времени размножения!).

Среднее время неудачного размножения = сумма всех (шанс * время размножения единственного результата), исключая целевого монстра.

Это значение указывает, что среднее время, используемое для каждого разведения.

Вероятность появления желаемого монстра: Когда комбинация имеет X шанс для монстра M, вы должны размножаться (в среднем) 1 / X раз, чтобы получить монстра M, по статистике! Если ничего не случилось, у вас будет этот монстр при первой попытке. Следовательно, вам придется «использовать» (1 / X — 1) раз для неудач, ожидаемое время будет: Ожидаемое среднее время разведения = Среднее время неудачного разведения * (1 / X — 1).

Пример: Огнезавр (F) + Древозард (N) против Огнезавра (F) + Гринозавр (F, N)

Огнезавр (F) + Древозард (N) дает 30% пандакенов (N, F) и 70% Greenasaur (F, N)

Время размножения Пандакена и Гриназавра составляет 30 секунд 30 секунд.

AFBT = (0,7 * 30) / (0,7) = 30

Шанс X получить Pandaken составляет 0,3, поэтому EABT = AFBT * (1 / 0,3 — 1) = 70 секунд

Проделайте те же шаги, мы получили EABT of Firesaur + Greenasaur = 1m 53s.

Теперь вы увидите, что первая комбинация дает Пандакена быстрее (или эффективнее), чем вторая, за тот же период времени.Вот для чего используется ожидаемое среднее время размножения.

Статистика разведения (шкала процентов)

Этот показатель используется только для сравнения Сред. Время между комбинациями. Самая быстрая (наименьшая по времени) комбинация будет базовой за 100%. Другие комбинации, если они медленнее (более длительное время), будут уменьшены ниже 100%, в зависимости от того, насколько это дольше.

.