Каркасный монолитный дом: Строим монолитно-каркасный дом – недостатки и достоинства дома

Содержание

Строим монолитно-каркасный дом – недостатки и достоинства дома


Технология монолитного строительства, широко применяемая в промышленном строительстве, начала активно применяться в индивидуальном домостроении. В основу этой технологии заложен принцип возведения монолитного каркаса строящегося дома, по принципам каркасного домостроения. Монолитный каркас дома с монолитными межэтажными перекрытиями представляет собой очень надежную и устойчивую конструкцию, вокруг которой возводятся стены жилища. 


Технология возведения каркасно-монолитного дома


Каркасно-монолитный дом  возводится по проекту, в котором указаны места размещения внутренних коммуникаций дома и соответствующие каналы для них в бетонных конструкциях. Фундамент такого дома представляет собой сплошную бетонную плиту около 1 метра толщиной, армированную стальной решеткой. В случае устройства подвального помещения все входы в него и стены изготавливаются из бетона, и над ними устраивают монолитный фундамент.  


Для строительства каркасно-монолитного дома используются две основные технологии:

  • Формирование каркаса на строительной площадке с начала до конца;
  • Формирование каркаса из заранее изготовленных элементов на фундаменте дома.


Сразу следует отметить, что для возведения такого дома необходима тяжелая техника  из-за большого веса конструкций.


Для строительства каркасного – монолитного дома на площадке должен находиться бетонный узел и вибротехника для уплотнения бетона. В этом случае процесс возведения дома не прерывается, а в колоннах отсутствуют стыки бетона с разными сроками заливки. На фундаменте строящегося дома формируется каркас из арматуры, вокруг которого крепится опалубка. Процесс заливки бетона проводят вначале для основных колонн, затем заливаются второстепенные колонны. Заливку проводят в теплое время года. С помощью вибраторов уплотняют бетон в колоннах. Обвязку из арматуры всех колонн проводят после застывания бетона. Заливка верхнего пояса каркаса в его опалубку – второй этап формирования каркаса. 


Межэтажные перекрытия также заливаются в армированную опалубку.


Потолки получаются ровные, без стыков. В случае строительства дома в несколько этажей процедура повторяется: снова монтируются колонны из арматуры, вокруг устанавливается опалубка, в нее заливается раствор бетона, и с помощью вибропрессования бетон уплотняется до нужной кондиции. 


Опалубку снимают после полного созревания бетона. Если опалубка несъемная, то она становится элементом строительной конструкции, и очень полезным, поскольку часто изготавливается из пенополистирола, который изолирует мостики холода от бетонных конструкций.


Строительство каркаса из сборного железобетона не проще предыдущего способа. Хотя основные элементы каркаса изготавливаются на заводе. В этом случае требуется высокий профессионализм строителей и точность расчета конструкций. При сборке каркаса по этой методике привезенные колонны размещаются в гнезда фундамента, остальные элементы размещаются на них. Технологические допуски при производстве элементов каркаса требуют специальной заделки, что несколько усложняет этот процесс, также как необходимость изоляции бетонных конструкций от внешней среды для устранения мостиков холода. К недостаткам этого метода можно отнести необходимость на площадке строительного крана для установки конструкций и межэтажных перекрытий. 


После формирования каркаса дома начинается процесс заполнения стен здания выбранным строительным материалом, установка дверных и оконных проемов и формирование межкомнатных перегородок в доме в соответствии с планом строительства дома.


Преимущества монолитно каркасного дома


Главным преимуществом монолитно-каркасного дома является его надежность и долговечность. Каркас такого дома прослужит более ста лет. Дом может выдержать сейсмические толчки в 7-8 баллов.


Другим важным преимуществом этих домов является свободная планировка внутренних комнат. Каркас дома несет всю нагрузку на него, поэтому внутренняя планировка не меняет нагрузку на фундамент и может быть произвольной. Безопасна также внутренняя перепланировка здания в течение его жизненного цикла.


В каркасно-монолитных домах практически отсутствует усадка, что позволяет приступить к отделочным работам сразу же по окончанию возведения стен. По отзывам проживающих в подобных домах, кафельная плитка после проживания в течение трех лет осталась на месте без трещин и сколов.


Технология строительства таких домов позволяет строить каркасные дома под ключ разнообразных стилей и форм и возводить здания в 3-5 этажей. 


Скорость возведения каркасно-монолитных домов значительно выше скорости возведения кирпичных домов и строительства из блоков различной природы.


Наиболее приемлемым вариантом строительства каркасно-монолитного дома является строительство его в несъемной опалубке из теплоизолирующих материалов (пенополистирол или другие искусственные полимерные материалы). В этом варианте нет необходимости дополнительно утеплять дом. Несъемная опалубка улучшает звукоизолирующие свойства стен дома.


Несмотря на некоторую сложность технологии и затраты на использование тяжелой техники, окончательная стоимость монолитно-каркасного дома ниже, чем при строительстве по классической технологии кирпичных и блочных домов.


Каркасно-монолитные дома недостатки


К недостаткам строительства и эксплуатации каркасно-монолитных домов следует отнести:

  1. Проектирование монолитно-каркасных домов гораздо сложнее кирпичных. При проектировании необходимо предусмотреть все расположение коммуникаций в стенах и перекрытиях, все выходные и входные каналы для внешних коммуникаций.
  2. Сложность технологии возведения домов, требующая использования тяжелой техники и высокого профессионализма строителей. Особенно это заметно при возведении оригинальных архитектурных зданий с овальной геометрией стен.
  3. Строительство домов лучше всего производить в теплое время года, при котором достаточно просто соблюсти все влажностные и температурные режимы, обязательные при работе с бетоном. В ином случае требуется подогрев бетона и использование специальных присадок, что повышает затраты на строительство.
  4. При строительстве в съемную опалубку из-за высокой теплопроводности бетонных конструкций необходимо изолировать их от внешних воздействий для устранения мостиков холода. Теплоизоляция бетонных конструкций обязательна, иначе затраты на отопление дома окажутся очень высокими.
  5. Расходы на устройство фундамента монолитно-каркасного дома существенно превышают расходы на фундаменты кирпичных домов. К тому же, конструкция фундамента намного сложнее, чем в обычных домах.
  6. Строительство дома требует большое количество опалубки. Для уплотнения бетона используют специальные вибраторы, без которых качество бетона резко ухудшается. Для изготовления бетона лучше создать бетонный узел на строительной площадке.
  7. Монолитно-каркасный дом требует принудительной вентиляции, поскольку в отличие от других конструкций домов, он не продувается естественными потоками воздуха. Бетонные конструкции необходимо держать сухими, поскольку влага из них испаряется медленно, могут возникнуть грибковые образования и плесень.
  8. Звукоизоляция стен монолитно-каркасных домов оставляет желать лучшего, поэтому чаще всего для стен в каркас монтируются стены с повышенными звукоизолирующими характеристиками.


При всем этом, монолитно каркасное строительство, недостатки которого мы перечислили, остается востребованным в индивидуальном строительстве домов.


Вот несколько отзывов владельцев монолитно-каркасных домов:


Виктор и Ольга, Московская область: Наш дом возводили целый год, так как делали перерыв на холодное время года. Зато дом получился на загляденье. Первый год жизни в нем доказал, что мы не зря потратились на его строительство. Дом удивительно теплый и комфортный. Проект дома очень удачный, все в проекте было предусмотрено. Даже для слаботочных систем были предусмотрены каналы, поэтому все достоинства умного дома мы смогли реализовать. Спасибо строителям и проектировщикам за отличный дом.


Строители о монолитно-каркасном строительстве: Строительство монолитно-каркасных домов одновременно сложное и простое. Сложным оно становится, если нарушается технология строительства или в проект закрадываются ошибки. А при отсутствии таких ошибок процесс строительства может быть круглосуточным, а значит и очень быстрым.

Монолитно каркасное строительство в Нижнем Новгороде

Каркасно-монолитное строительство жилых домов завоевывает сегодня все большую популярность. Сегодня монолитно-каркасный дом состоит из железобетонных колонн и других не менее важных составляющих. Все это затем заливается бетоном. Монолитно-каркасный дом: цена доступная, качество всегда на высоте!

Только благодаря применению самых современных технологий, монолитно-каркасный дом под ключ будет строиться быстро и без помех. Высокий уровень надежности постройки достигается следующим образом: роль главной объединяющей части между монолитным перекрытием и телом фундамента постройки берут на себя железобетонные колонны. Каждая из колон, объединяется с остальными при помощи специальных монолитных перекрытий, что делает каркасно-монолитный частный дом абсолютно незыблемым при любых нагрузках и переменах погоды. Строительство монолитно каркасных домов может выполняться как на всем привычном ленточном фундаменте так и на плиточном либо свайном.

В небезопасных с сейсмической точки зрения районах использование железобетонных опорок находится в числе обязательных условий. Стоит отметить, что в этих местах не рекомендуется строить дома каким-либо иным способом. Здесь пользуется спросом лишь строительство монолитно-каркасных домов, цены на работы связанные с данным методом строительства достаточно демократичны.

Каркасно-монолитный дом

На сегодняшний день, строительство каркасно-монолитного дома может выполняться 3-мя главными методами:

• Способ 1-й: включает в себя заливку опорных колонн бетоном до начала возведения стенок. Возведенный таким способом каркасно-монолитный частный дом может быть похож на большую этажерку.

• Способ 2-й: зиждется на заливке колонн бетоном после завершения возведения стенок постройки.

• Способ 3-й: позволяет возвести каркасно-монолитный дом намного быстрее. Ведь при его применении заливка опорных колонн будет происходить одновременно с формированием стенок. Монолитно-каркасный частный дом, построенный таким способом будет стоить значительно дешевле.

Строительство каркасно-монолитных домов под под ключ в Екатеринбурге – ПСК «Вира»

«ПСК «ВИРА»: Строительство каркасно-монолитных домов в Екатеринбурге и Свердловской области

Монолитно-каркасные дома пришли в индивидуальное домостроение из промышленного строительства. Здания, возведенные по этой технологии, представляют собой надежный опорный каркас и межэтажные перекрытия, вокруг которых затем возводятся стены.

Как строятся каркасно-монолитные дома?

Первый этап – это, разумеется, проект. При возведении каркасно-монолитных домов необходимо точно рассчитать, расположение всех внешних коммуникаций – ведь для них потребуются специальные каналы в бетонных конструкциях.

В основе строения – монолитный фундамент, а также опорный каркас, поверх которого могут быть разные материалы – кирпич, пеноблок, панели и другие.

Чаще всего каркас таких домов состоит из бетона, залитого в опалубку с каркасом из прочной металлической арматуры. Однако каркас может быть возведен также из деревянного бруса или металлического профиля.

Технология возведения таких домов может различаться:

  1. В первом случае сначала строят арматурный каркас, заливают его бетоном и уже после того, как опорная конструкция готова, приступают к строительству внешних стен. При этом опалубка может быть оставлена или демонтирована – в зависимости от проекта здания.
  2. Во втором случае – изначально возводятся стены, и только после этого в пространство между ними устанавливается опалубка, арматура и все это заливается бетоном.

При строительстве каркасно-монолитных домов можно комбинировать разные материалы. К примеру, для снижения нагрузки на фундамент часть бетонных перекрытий можно заменить деревянными из бруса.

Преимущества каркасно-монолитных домов

Почему же заказчики нередко отдают предпочтение каркасно-монолитным домам? Причин этому немало:





Скорость

Ровность поверхностей

Надежность и устойчивость

Экономичная стоимость

Свобода планировки

 

Недостатков у каркасно-монолитного строительства не так много. Монолитно-бетонный дом можно строить при температуре воздуха не ниже + 5 или с использованием морозостойких присадок, что увеличит стоимость строительства. Домам также потребуется дополнительная тепло- и звукоизоляция.

Бесплатная консультация

Наше портфолио

 «ПСК «ВИРА»: надежные дома от надежного застройщика!

3 причины работать с нами

1 Опыт

Мы работаем с 1999-го года. Самостоятельно построили около двух десятков объектов

2 Надежность

Располагаем всем необходимым для строительства: техникой, производственной базой, квалифицированными кадрами

3 Прозрачные цены

Работаем по прозрачным и максимально детализированным сметам. Гарантируем выгодные цены

Вы можете заказать у нас строительство каркасно-монолитного дома под ключ в Екатеринбурге или Свердловской области – гарантируем безукоризненное качество работ, соблюдение сроков и приятные цены на строительство.

Стоимость: от 18 000р/м2 до 35 000р/м2.

Точную цену можно узнать, оставив заявку на бесплатную консультацию.

Если у вас остались вопросы и вы хотите получить развернутую консультацию – можете связаться с нами любым удобным для вас способом:

  • Позвонить по телефонам +7(343) 219-10-61, 257-03-51,
  • Написать на электронную почту [email protected]
  • Оставить заявку на сайте.

Смотрите также:

Отзывы

1 сентября 2020

Моя благодарность компании ПСК ВИРА за качественный фундамент под мой будущий дом. Отмечу оперативную и слаженную работу всей команды, я очень доволен результатом. Спасибо.

Александр

21 августа 2020

Хочу оставить восторженный отзыв о ландшафтном дизайне, который я заказала компании ПСК ВИРА. Дом у меня большой, красивый, не постесняюсь сказать, богатый. А на счет участка никак не могла определиться, что же я хочу на нем видеть. Территория большая, идей — ноль. Смотрела много …

Виктория

13 мая 2020

Обратился в данную компанию по поводу возведения фундамента. Строительство самого дома пока не планирую, так как для меня это долгосрочный и очень серьезный проект, требующий больших финансовых вложений, которые я буду изыскивать постепенно. К моему удивлению, большинство строите …

Дмитрий

Обратная связь

Монолитно-каркасные дома — МераниCтрой — vvstroy.

ru

Особенности монолитно-каркасного строительства


Данная технология имеет существенные отличия от классического монолитного строительства. Главная особенность: процесс строительства начинается с обустройства монолитного каркаса дома (сюда включаются основание, перекрытия, ригели, колонны), после чего обустраиваются стены и иные архитектурные формы. При выборе данной технологии создание каркаса подразумевает использование опалубки.


Применение монолитно-каркасной технологии позволяет вести строительство двумя способами. Первый способ подразумевает возведение дома полностью. Второй способ – возведение только несущих конструкций. Применение второго способа позволяет использовать пенобетонные блоки, кирпич или другие материалы для возведения стен. Монолитно-каркасные сооружения отличаются жесткими несущими конструкциями, благодаря которым обеспечивается прочность и длительный срок эксплуатации дома.

Основные преимущества монолитно-каркасных домов:

Ускоренный процесс строительства;

Применение технологии позволяет возводить дома даже сложных форм;

Такие сооружения отлично сохраняют тепло;

Высокая прочность конструкции и долговечность;

Такую технологию можно использовать для строительства домов в любой сезон.


Монолитно-каркасные дома строятся быстрее кирпичных.

Дом полностью можно возвести за сезон.


Как строятся монолитно-каркасные дома?


1


На первом этапе выполняются инженерно-геодезические работы. Их основная задача – определить основные особенности почвы и участка для определения оптимального типа фундамента и конструктивных элементов сооружения.


2


После сбора информации специалисты приступают к разработке проекта и подготовке проектно-сметной документации.


3


Далее выполняются работы на территории загородного участка: необходимо разметить оси будущего фундамента и приступить к выполнению земляных работ.


4


На следующем этапе обустраиваются перекрытия первого этажа и колонны. Сначала возводится опалубка, а потом в нее заливается бетонный раствор.


5


После полного высыхания бетонной смеси выполняется демонтаж опалубки и возведение стен из конструкционного утеплителя.


6


На следующем этапе обустраивается кровельная конструкция, монтируются водосточные системы и производится утепление дома.


7


После этого утепляется и облицовывается фасад, устанавливаются дверные и оконные конструкции.

Сравнительные характеристики кирпичного, монолитного и панельного домостроения — Рынок жилья

Верно ли, что кирпичные дома теплее панельных? Любые ли «панельки» относятся к сегменту эконом? Что отличает монолитные здания от монолитно-каркасных? БН попытался разобраться в нюансах домостроительных технологий.

Выбирая жилье, покупатели ориентируются прежде всего на локацию, цену, сроки сдачи новостройки, инфраструктуру района. На технологию строительства дома большинство обращает внимание в последнюю очередь. В частности, потому, что разобраться в нюансах современного домостроения непрофессионалу весьма непросто.

Стереотипы прежних лет, в соответствии с которыми превозносили кирпичные сталинки и ругали панельные хрущевки, больше не работают. А слова «монолитный», «монолитно-кирпичный», «каркасный» мало что говорят о потребительских характеристиках будущей квартиры.

Кирпич forever
Кирпичными современные дома можно считать лишь условно. Здания с несущими стенами из полнотелого глиняного кирпича строились в Петербурге и в XVIII, и XIX, и даже в XX веке (сталинки, а также некоторые дома первых массовых серий). Затем в кирпичном домостроении в качестве «скелета» постройки стали использовать железобетонные, а позднее – монолитные конструкции. Сегодня кирпичных домов на первичном рынке Петербурга немного: по разным оценкам – от 3 до 10%. С начала 2000-х годов их доля перманентно сокращается.

Уход застройщиков от кирпича понятен: есть более быстрые и дешевые способы возведения домов. Но, как рассказали в компании «Строительный трест», переход от сборного железобетона к монолитным каркасам существенно сократил трудоемкость процесса, в результате чего повысилась скорость строительства и снизилась себестоимость. И все же строительство дома вручную по определению требует больше времени, чем сборка «конструктора» из готовых панелей. На постройку кирпичной высотки в 12-18 этажей уходит от 18 до 24 месяцев, что примерно на треть больше, чем при монолитном, и на 50% – чем при панельном строительстве.

Немногочисленные строительные компании, возводящие дома из кирпича, тем не менее не собираются отказываться от технологии, у которой есть несомненные достоинства. Кирпич очень «пластичный» и выразительный с архитектурной точки зрения материал, здания из него красивы и разнообразны. Кроме того, он дает более широкие возможности для создания планировок. Архитекторы и проектировщики не ограничены четкими планировочными стандартами, как, например, в панельном домостроении.

И, пожалуй, главный аргумент – кирпич очень хорошо воспринимается покупателями. Общепринято, что квартиры в кирпичных домах самые теплые и «тихие». «Натуральный кирпич дает высокую теплостойкость, максимальную звукоизоляцию (до 3 дБ, в отличие от 0,5 дБ в панельном доме или 1,5дБ в кирпично-монолитном)», – рассказали в компании «Строительный трест».

Эксперты, впрочем, не подтверждают однозначно этот постулат. По мнению специалиста компании «Негосударственный надзор и экспертиза» Гаспара Мелконяна, кирпичные дома лучше защищают от звуков, которые передаются по конструктиву, зато хуже спасают от обычных бытовых шумов. Что касается теплоизоляционных свойств, внешние стены из кирпича толщиной свыше 640 мм – действительно хорошая преграда для холода. Но среди современных технологий есть не худшие по этому показателю.

Основное же преимущество кирпичных домов, по мнению многих, – способность кирпича впитывать и отдавать влагу, что особенно важно для климатических зон, где высока относительная влажность воздуха. Бетон такой способности лишен, отсюда и мнение о том, что в кирпичных домах «легче дышится».

Явно проигрывают кирпичные строения своим «конкурентам» только по одному пункту. Им требуется два-три года на полную усадку, так что новоселам не рекомендуется сразу делать ремонт.

Панель бывает разная
Панель в Петербурге не слишком распространена: ее доля в новом строительстве составляет от 3 до 5%. Имеется в виду «чистая» панель, а не дома, построенные по монолитной или каркасной технологии с навесными панельными фасадами. Если приплюсовать новостройки этой категории, то доля панельного домостроения вырастет до 15-17%.

Если же говорить о классическом сборном панельном домостроении, то его основным преимуществом является скорость строительства. Здание собирается из готовых деталей, как конструктор, в течение 3-12 месяцев в зависимости от высотности.

Сильным местом данной технологии считается также его низкая себестоимость (поэтому панельное домостроение распространено в регионах с невысоким уровнем доходов населения). Однако с этим вопросом не все просто. Как рассказали в ПО «Ленстройматериалы», затраты на сбор дома из железобетонных конструкций действительно заметно ниже, чем, скажем, строительство из кирпича. Но стоимость изготовления панелей очень сильно разнится в зависимости от ее вида. Все зависит от толщины панели (от 160 до 400 мм), наличия и качества теплоизоляционного слоя, выбранной отделки. «Современная наружная стеновая панель, изготовленная по европейским технологиям и отвечающая высоким стандартам качества, не может быть дешевой», – уверяют в компании.

Тепло- и звукоизоляция в будущей квартире напрямую зависят от качества панелей. Понятно, что современные многослойные изделия обеспечивают больший комфорт, чем однослойные панели домов-«кораблей» из советского прошлого. Лучший вариант – это трехслойные «сэндвичи» с утеплителем посередине. Не менее важно и то, из чего изготовлена конструкция: чем меньше теплопроводность материала, тем меньшими будут потери тепла через стены. Хорошими изоляторами являются прослойки из пенополиуретана, экструдированного пенополистирола. А вот показатели распространенного минераловатного утеплителя несколько хуже. «В последнее время в нашем городе строится много современных панельных зданий с трехслойными панелями и очень высоким уровнем теплоизоляции. Они-то и оказываются в большинстве случаев самыми теплыми (точнее, наименее энергоемкими)», – поясняет доцент Санкт-Петербургского государственного политехнического университета Александр Горшков.

Скучные однотипные «панельки» уходят в прошлое: современное производство подразумевает многообразие конструкций. И все же панель не предоставляет архитектору ту степень свободы, как кирпич и монолит, – как в решении внешнего облика дома, так и в квартирографии.

Монолит как основа
Львиную долю петербургского первичного рынка занимают строения, при описании которых используется слово «монолит». Монолитный «конструктив» бывает двух типов: собственно монолитным и монолитно-каркасным. В первом случае монолитная основа здания цельная, во втором – железобетонные несущие опорные колонны и перекрытия играют роль силового каркаса, а перегородки, так же как наружные стены, могут быть выполнены из любого материала.

Чаще всего в этой категории встречаются кирпично-монолитные дома. По подсчетам специалистов компании «Главстрой СПб», в 2013 году они занимали 77% на рынке строящегося жилья. Что, заметим, неудивительно, учитывая эмоциональную привязанность покупателей к кирпичу. Понятно, что декоративная наружная кладка в один кирпич (240 мм), а чаще – в полкирпича (120 мм), не обеспечивает кирпично-монолитным строениям экологичность кирпичных зданий. К тому же красота эта недолговечна. «В нашем городе остро стоит проблема разрушения лицевого кирпичного слоя в зданиях, построенных с начала 2000-х годов. Это происходит из-за экономии застройщиков на материалах. Трещины на фасадах, “выкрашивание” лицевого слоя уже носит массовый характер», – предупреждает Александр Горшков.

Потребительские свойства квартир в монолитных и монолитно-каркасных домах отчасти зависят от характера конструктива. Так, полностью монолитные строения прекрасно передают ударный шум по всему «скелету». Зато можно не опасаться затопить соседей – вода не уйдет за пределы квартиры.

В монолитно-каркасных постройках не меньшее значение имеют материалы стен. Если на каркас навешивается панель, то критерии определения ее качества описаны выше: чем больше количество слоев и толщина, тем лучше. К наружным стенам, выполненным по иным технологиям, подход, собственно, такой же: двухслойные хуже, чем трехслойные, без утеплителя хуже, чем с утеплителем, покрытые пористыми материалами хуже, чем покрытые плотными. «Самыми теплыми и, соответственно, самыми экономичными для потребителя (но не для застройщика), оказываются утепленные дома. Обычно это дома с вентилируемым фасадом или с тонким штукатурным слоем по слою утеплителя. Причем стены со штукатурным покрытием предпочтительнее, так как в их составе оказывается меньше теплопроводных включений (анкеров, направляющих, дюбелей и прочих “мостиков холода”)», – рассказывает Александр Горшков. На последнем месте, по его мнению, стоят дома с двухслойными стенами, в которых отсутствует эффективный утеплитель, а в качестве внутреннего слоя используются газобетонные блоки.

Теперь о плюсах. Монолитная технология, в отличие от кирпичной, позволяет строить здания практически при любых минусовых температурах при использовании электроподогрева бетона. Это дает возможность строить дома свыше 25 этажей. Цена квадратного метра в таких домах самая низкая, что немаловажно в нынешней рыночной ситуации.



 

Текст: Елена Денисенко   
Фото: Алексей Александронок   

Строительство монолитно-каркасных домов в Крыму, цены


Монолитно-каркасное строительство частного дома представляет собой современную технологию возведения жилищ, которая предусматривает отливку из бетона опорных столбов и перекрытий постройки (так называемого каркаса) с последующим обустройством ограждающих стен и перегородок с помощью блочных строительных материалов. Подробнее об особенностях и преимуществах этой технологии читайте далее.


Плюсы возведения домов по монолитно-каркасной технологии


Монолитно-каркасные дома отличаются от жилищ, возведенных с помощью других технологий, следующими особенностями:

  • Высокой прочностью и надежностью. Основным несущим элементом конструкции выступает железобетонный каркас, практически не имеющий стыков и швов. Поэтому такой дом выдерживает значительную нагрузку. Помимо прочего, такое жилище относится к категории сейсмоустойчивых;

  • Общий вес постройки невелик, что дает возможность использовать менее массивный фундамент. А это уменьшает общие затраты на возведение дома.

  • Общая стоимость дома будет меньшей, чем при постройке объекта полностью из шлакоблоков, кирпича или монолитного бетона.

  • Роль опорных конструкций играют опорные столбы между перекрытиями, что дает больший простор для планирования помещений;

  • Ограждающие стены дома имеют меньшую толщину (так как не выполняют несущую роль), что дает возможность увеличить внутреннюю жилую площадь дома;

  • Прогнозируемый срок эксплуатации дома, построенного по описываемой технологии, составляет не менее 100 лет.


Единственный минус – это значительные временные затраты на конструирование блочных наружных стен, а также необходимость их последующего утепления и декоративной отделки. Кроме того, затруднена прокладка инженерных коммуникаций внутри помещений, если для них заранее не были предусмотрены технологические отверстия.


Где и как заказать


В Крыму заказать монолитно-каркасное строительство частного дома по доступным ценам вы можете в компании Техноблок-Строй. Мы оказываем услуги по строительству домов и небольших общественных зданий под ключ согласно собственным типовым проектам или на основе проектной документации заказчика.


Также возможно строительство монолитных домов с помощью несъемной опалубки Техноблок. Она позволяет еще более сократить сроки выполнения работ и на 19% уменьшить смету. Опалубка уже имеет слой утепления и плиту декоративной отделки, поэтому эти операции исключаются из общей сметы.

Мы также предлагаем

Монолитно каркасное строительство, цены, проекты, под ключ

Компания «ЮГСТРОЙ61» выполняет строительство каркасно-монолитных зданий любого назначения. Такие дома могут быть различной этажности, как 1 или 2 этажа, так и 24 этажа. В качестве каркаса выступает армированный монолитный бетон, что отличает такие здания высокой прочностью, долговечностью и высокой скоростью строительства. Мы предлагает быстро и качественно разработать проект каркасно-монолитного дома, возвести строения данного типа и гарантируем профессиональный подход.

Монолитно-каркасная технология

Выполняя строительство монолитно-каркасных частных домов, домов, офисных, складских, торговых и промышленных объектов, мы следуем определенному алгоритму работ. Технология возведения таких зданий, следующая:

  • устройство фундамента и выполнение гидроизоляционных работ;
  • вывод труб для прокладки инженерных сетей;
  • бетонирование монолитных конструкций здания;
  • монтаж кровли;
  • наружная и внутренняя отделка;
  • вывоз строительного мусора.

Мы предлагаем построить каркасно-монолитный коттедж или дом дом или объект любого назначения, а также взять на себя разработку всей необходимой проектной документации. На этапе подготовительных работ наши специалисты выполняют оценку строительной площадки и исследование грунта, такие же действия сопровождают и строительство коммерческих объектов. Для обеспечения пожарной безопасности все конструкции из дерева покрывают антисептиком и огнезащитой.

Хотите узнать стоимость строительства?
Нужна консультация? Позвоните нам?

Плюсы монолитно-каркасных домов

К преимуществам строительства каркасно-монолитных сооружений относят следующие моменты:

  • высокая скорость выполнения работ;
  • использование высококачественных материалов для обеспечения высоких теплосберегающих параметров;
  • высокая прочность здания;
  • отсутствие усадки вне зависимости от грунта;
  • высокая ликвидность объекта строительства;
  • отсутствие усадки вне зависимости от грунта;
  • высокая ликвидность объекта строительства;
  • строительство возможно производить в любую пору года благодаря возможности обогрева бетона;
  • высокая экологическая безопасность;
  • повышенная огнестойкость;возможность прокладки скрытых систем коммуникаций;
  • возможность прокладки скрытых систем коммуникаций;
  • длительный срок эксплуатации;
  • поддержание комфортного микроклимата в любое время года;
  • снижение затрат на отопление и кондиционирование.

Минусы монолитно-каркасных домов

Без сомнений, любая технология имеет свои недостатки и монолитно-каркасные сооружения не исключение:

  • увеличенные расходы при строительстве в сравнении с панельными сооружениями; 
  • необходимость использования антиморозных присадок и подогревания бетона при строительстве в зимнее время; 
  • необходимо дополнительное утепление здания; 
  • запрет на перенос опорных колонн.

Для записи на первичную консультацию со специалистами «ЮГСТРОЙ61» можно позвонить по контактным телефонам, указанным на сайте или написать письмо на электронную почту. Мы предлагаем как готовые проекты каркасно-монолитных домов, так и разрабатываем новые в соответствии с требованиями клиента. Наши специалисты предлагают также услуги, сопровождающие промышленное строительство и гарантируют высокое качество работ.

Оставьте заявку
Мы перезвоним через 10 минут

Экологически чистые средства для экономии денег — South Industries

Мы в South Industries ценим отзывы наших клиентов и тех, кто интересуется нашей технологией строительства куполов. Вот недавняя история Шона из Тусона, штат Аризона, о его опыте изучения преимуществ строительства купола:

«На семейном собрании я услышал, как мой брат говорил о росте популярности купольных зданий здесь, в Соединенных Штатах. Меня это заинтересовало, и я начал небольшое исследование.Сооружения, о которых он говорил, называются монолитными куполами. Сначала я подумал, что это классно выглядящий дизайн, но что действительно привлекло мое внимание, так это план монолитного купола.

В 126 году нашей эры Пантеон в Риме вошел в историю, став самым большим зданием с бетонным куполом в мире. По сей день он по-прежнему является рекордсменом по величине купола из неармированного бетона. Это проложило путь к новой полезности и красоте в архитектуре. Планы перекрытий монолитного купола сегодня включают в себя несколько современных элементов, повышающих его прочность и долговечность.

Я узнал, что купол состоит из каркаса аэроформы, повторяющего форму монолитного купола. Он постоянно надувается воздуходувками, чтобы обеспечить точность первоначального плана монолитного этажа. Затем он укрепляется ангарами из металлической арматуры и двумя слоями уретана. Уретан — это то же соединение, которое используется в герметиках и прокладках. Он чрезвычайно прочный и обеспечивает герметичное уплотнение, что фактически делает монолитный купол «экологичным» (я использую «эко» в значении «экологически и экономически»).

Эти монолитные планы этажей исключают расточительную конструкцию углов высоких потолков, которые никогда не используются. Купол создает такую ​​же площадь пола с меньшим количеством используемого материала. Монолитный план этажа также заново изобретает способ отопления и охлаждения. Герметичные уплотнения в сочетании с конструкцией купола позволяют легко поддерживать идеальную температуру пола монолитного купола. Это идеальное место для деятельности человека и даже для хранения товаров, зависящих от температуры.

Итак, проведя небольшое исследование, я пришел к выводу, что эти монолитные планы этажей купола — это способ сделать шаг в будущее. Они отлично выглядят, но самое главное; они имеют смысл. Я надеюсь, что они начнут появляться в школах, спортзалах и складских помещениях моего города».

« Возврат

Технология сборно-монолитного строительства. Технология домостроения сборно-монолитно-каркасного домостроения

Несмотря на то, что история монолитного домостроения не имеет много времени (серьезно строить жилье из железобетона стали только с начала ХХ века), оно успело обзавестись собственными мифами.Интересно, что большинство «легенд о монолите» рассказывают почему-то в России, где технология получила широкое распространение всего пару десятков лет. Попробуем разобрать основные «страшилки» об этом передовом методе строительства и найти их истоки.

С этим решением прокладка кабелей не является утомительной задачей. Размещение гипсокартона на стенах также было упрощено. Доски крепятся непосредственно к стене с помощью деревянных шурупов, а не к подставке. В результате доски не работают на стойке и не трескаются между ними. Например, подвесные шкафы на кухне теперь представляют собой пару шурупов, а не дрель, установочные штифты, пыль и пустую трату времени. Аналогично сборке лестниц, люстр и т.п.

Кроме того, благодаря предварительной сборке стеновых элементов, строительство происходит в течение недели, а разработка — в течение 3 месяцев. Возводить конструкцию также можно вне зависимости от времени года и температуры. Помимо вторичного рынка, который проверяет реальную стоимость объектов, дома с этой технологией стоят дороже, чем традиционные.

Миф №1. Монолитное строительство дорого

Этот миф имеет под собой реальную основу и восходит к советским временам. Напомним, что тогда качественный металл был дефицитным и лимитированным (то есть ограниченным в свободной продаже) товаром, а разветвленная сеть ДСК (домостроительных комбинатов), специализирующихся на выпуске ЖБ-панелей, полностью обеспечивала запланированное поточное производство. монтажный корпус. Поскольку качество в то время стояло не на первом месте, о массовом внедрении высокотехнологичного метода в жилищном строительстве говорить всерьез не приходилось. С другой стороны, монолит широко применялся в уникальных сооружениях, таких как плотины или здания специального назначения — достаточно вспомнить Московский центральный телеграф, Дом «Известий», здание министерств легкой промышленности и сельского хозяйства, Дом Советов в Ленинграде, Минске и Киеве, созданные в 1930-х гг. Естественно, такая уникальность не могла стоить дешево.

Такое решение было бы интересной диверсификацией на внутреннем рынке. На строительных площадках по-прежнему преобладают т. н.традиционная технология была усовершенствована. Однако за последние пять лет в используемых технологиях произошли интересные изменения. Ко второй категории относятся почти только инвестиции девелоперов, так как деятельность кооперативов, лабораторий и органов местного самоуправления незначительна.

Таким образом, можно предположить, что данные по строительной отрасли, отличные от индивидуальных, связаны с девелопментом недвижимости. Помещения и дома, построенные по этой первой технологии, составили 76 процентов. все жилища, завершенные инвесторами, кроме индивидуальных инвесторов.

Сегодня монолитный метод практически догнал панель по массе и догнал ее по стоимости. Остальная разница в цене «элитного» монолита и «демократичной» панели зависит, в первую очередь, не от стоимости строительства, а от цены и качества земли: в историческом центре или в парковой зоне она в несколько раз выше цен где-нибудь на окраинах или промзонах (рис.1).

Доля жилых помещений, построенных по технологии, отличной от традиционной модификации и монолитной, колебалась в пределах 1%. Если самостоятельно подсчитать долю отдельных строительных технологий в количестве завершенных зданий и жилых помещений, то будет очевидна интересная зависимость. Получается, что монолитная технология использовалась только в 3 процентах. Доля бывших в употреблении жилых помещений составила 23%.

Результаты анализа показывают, что монолитным технологиям отдают предпочтение застройщики крупных зданий с большим количеством жилых помещений. Традиционная технология работает как при строительстве многоквартирных домов, так и в новых домах. Эти данные показывают, что строительство зданий по традиционной и усовершенствованной монолитной технологии заняло практически одинаковое количество времени.

Рис. 1. Стоимость квадратного метра в домах разного типа (тыс. руб.)
в Москве и Московской области (по данным компании «Азбука Жилье»).

Миф №2. Монолитное строительство – это долгострой

Долгие истории строительства монолитных сооружений, также «рожденных в СССР» — уникальных зданий, благодаря оригинальности архитектурно-планировочных и инженерных решений, всегда будут уступать по скорости возведения массовым объектам.Однако доступность и популярность технологий нивелируют эту разницу.

Достаточно вспомнить с советских времен СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительных и фундаментных работ при строительстве предприятий, зданий и сооружений» (кстати, их не отменили и по сей день). Еще 30 лет назад на возведение, например, 12-этажного дома площадью 8000 м2 по нормативу крупнопанельным способом требовалось 8 месяцев, каркасно-панельным способом — 9,5 месяцев, а 10 месяцев на монолит.Как видите, разница небольшая, но сегодня она практически исчезла.

«На самом деле, — говорит Андрей Кобец, менеджер по развитию продукции группы «СВЕЗА», мирового лидера в производстве березовой фанеры, — скорость строительства во многом зависит от культуры строительства и технологий, обеспечивающих его качество. Например, использование переопорных стоек в горизонтальной опалубке позволяет увеличить скорость возведения монолита до 4-6 этажей в месяц, что не уступает панельному (такая технология, например, применялась при строительстве отеля Hyatt Regency гостиница Сочи).Сюда же можно отнести использование ламинированной фанеры с маркировкой SVEZA Deck 350. Разметка значительно упрощает и ускоряет раскрой, а также облегчает работу арматурщиков. Соответственно, это приводит к сокращению трудозатрат и времени. »

Миф №3. Монолитное строительство не экологично

Трудно сказать, откуда взялся этот миф. Конечно, деревянное строительство самое экологичное (да и то не факт, с учетом различных пропиток), но сколько деревянных домов в современных городах? Часто говорят, что бетонные стены «не дышат», но в этом можно упрекнуть любую панель из того же железобетона.Причем риск «нарваться» на радио- или химически активный шлакобетон существует скорее в старых «панелях», а не в современных монолитных и монолитно-кирпичных домах. Дело в том, что в середине 20 века в производстве легких бетонов широко использовались отходы (шлаки) доменного производства, которые зачастую обладали заметной радиоактивностью. Поскольку особого контроля за этим параметром не было, в СССР были целые «фононные» микрорайоны, хотя превышение норм было незначительным.

Сегодня все дома, как кирпичные, панельные, так и монолитные, при приемке проходят обследование, в том числе на фоновые значения по радиоактивности. Для справки, согласно СанПиН 2.1.2.1002-00, мощность эквивалентной дозы облучения внутри зданий не должна превышать мощность дозы, допустимую для открытых площадок, более чем на 0,3 мкЗв/ч (33 мкР/ч). Естественный радиационный фон в России составляет 5-20 мкР/час (микрорентген в час). Таким образом, значения до 50 мкР/час следует считать нормой.Как показало недавнее массовое исследование в Санкт-Петербурге, ни в одном из типов жилых домов внутренний фон не превышал 30 мкР/ч.

Миф №4. Монолит неэстетичен

Считается, что при всех архитектурных возможностях монолит требует сложной и дорогой внешней отделки — мол, «голый» бетон некрасив. Здесь опять-таки истоки уходят в СССР, когда «серые» промышленные объекты чаще всего возводились монолитным методом, а немногочисленные жилые и административные здания строились в стиле лаконичного конструктивизма, не склонного к украшательству.

Современные монолитные здания позволяют добиться практически любой планировки и удивительно разнообразного фасадного вида, и это не говоря уже о возможности возведения зданий неограниченной высоты. Также стоит отметить, что необработанная бетонная поверхность, покрытая специальными составами, качество которых во многом зависит от качества щита опалубки, выглядит очень эстетично и, более того, уже давно стала модным архитектурным трендом.

В России по этой технологии недавно построили технопарк «Гиперкуб» в Сколково, где расположены офисы Siemens, IBM, Cisco и еще 16 компаний.«Неоштукатуренные стены — признак определенного подхода, — рассказывает об особенностях оформления интерьера в стиле «гиперкуб» Борис Бернаскони, архитектор проекта. «Они символизируют открытое пространство для общения, универсальность и способность трансформироваться во времени».

Безусловно, такой подход требует качественных материалов и работ – так называемого «архитектурного бетона», который не нуждается в дополнительной отделке. В связи с этим мода на открытые стены пришла в Россию совсем недавно.«До строительства Гиперкуба в России традиционно считалось, что производство высококачественного архитектурного бетона возможно только с помощью пластиковой или стеклофибробетонной опалубки, — говорит Вадим Мысячкин, инженер систем специальной опалубки. подразделение Группы компаний «ПромСтройКонтракт». с помощью балочной опалубки ПСК с ламинированной фанерой СВЕЗА, доказывает обратное. С его помощью был достигнут отличный результат – после демонтажа формы не потребовалось дополнительной обработки бетона.»

Миф №5. Монолит слишком трудоемок

Вообще этот миф имеет прямое отношение к легенде о долгострое. Современные технологии, включая опалубочные системы, смесительные узлы, высококачественные вяжущие и т. д., не более трудоемки, чем панельное строительство. Позволяя при этом достичь высочайшего качества с теми же усилиями, как трудовыми, так и логистическими. Более того, бывают ситуации, например, в условиях плотной городской застройки, когда монолит становится единственно возможным способом возведения объекта.Поэтому, кстати, монолитные дома так часто строят в исторических центрах — монтировать панель при отсутствии удобных подъездных путей гораздо сложнее.

Миф №6. Монолит холодный

По всей вероятности, этот миф родился из простой аналогии — «бетон холодный, значит, дом из него будет таким». Монолитные дома, просто за счет отсутствия швов — этой «ахиллесовой пяты» панельных домов, гораздо герметичнее.Не говоря уже о том, что современные технологии утепления позволяют сегодня строить «пассивные» дома, то есть строения, практически не выделяющие тепло в окружающую среду.

Миф №7. Монолит зимой не строят

До относительно недавнего времени фактически не строили. Все дело в составе бетонов, которые «не любят» низких температур из-за нарушения процессов гидратации. Сегодня эта проблема решается, во-первых, специальными присадками, способными снизить диапазон рабочих температур глубоко «в минус»; во-вторых, разнообразие систем обогрева как смеси, так и самой строительной площадки.

Практически все строительные компании, возводящие монолитные дома, работают круглогодично. «С точки зрения использования монолитной технологии зимнее строительство сегодня не является исключением из правил, это норма, — говорит Павел Демидов, начальник Ступинского участка Производственно-строительной компании «Монолит». — Монолитные объекты строятся с той же периодичностью, что и летом, ведь все зависит не от желания компании, а от поступления финансирования.Кроме того, у нас обычно есть определенный объем заказов на год, который мы должны выполнять вне зависимости от сезона. Подтверждение тому — недавно построенный стадион «Спартак» в Москве, строительство которого продолжалось, несмотря на смену сезонов.

Миф №8. Монолит плохо сопротивляется колебаниям грунта

Достаточно сильное землетрясение разрушит почти любое здание. Однако тот факт, что большинство современных небоскребов, в том числе возводимых в сейсмоопасных районах, строятся по монолитной технологии, говорит сам за себя.

Например, большинство сооружений сочинской Олимпиады, возводимых в Имеретинской низменности, где сейсмоопасность оценивается в 8,4 балла, являются монолитными. Большой Ледовый дворец, построенный на рыхлом фундаменте, требовал особого подхода, связанного именно с заливкой монолита. Если бы вместо этого предпочли традиционный путь — свайную систему, то сваи пришлось бы забивать на глубину 70 м, а их потребовалось бы около 3000! Заливка мощной бетонной плиты – более 40 тысяч кубометров бетона – позволила значительно упростить и ускорить работы и обеспечила сейсмостойкость до 9 баллов. То есть устойчивость к сейсмическим ударам сегодня определяется не методом строительства, а мерами по сейсмоизоляции и демпфированию, которые способны обеспечить сохранность зданий даже в очень сейсмоактивных районах.

Любое изменение общепринятой технологии обычно сопровождается появлением слухов и предрассудков. Возникающие мифы, хотя и могут иметь под собой некоторую основу, имеют косвенное отношение к действительности. Типичным примером этого является продолжающаяся дискуссия о преимуществах и недостатках методов жилищного строительства.Поэтому объективный взгляд на происхождение подобных «легенд» поможет нововведениям занять достойное место в нашей стране.

Материал предоставлен СВЕЗА

В категорию: Садовое строительство

Метод монолитного строительства

Один из самых современных способов возведения монолитных стен и перекрытий основан на использовании опалубки, которую также могут применять индивидуальные застройщики при сборке домов-полуфабрикатов. Для одновременного изготовления железобетонных стен и объединенных с ними монолитных железобетонных перекрытий применяют туннельную скользящую опалубку.

Строительные конструкции

, созданные данным методом, обладают всеми положительными качествами монолитного каркаса и не имеют недостатков, характерных для традиционных видов опалубки. Многие из преимуществ этой технологии объясняют ее быстрое распространение. При этом сокращаются трудозатраты, экономятся время и материалы на опалубку. С помощью стальных шаблонов достигается высокая точность размеров и получается поверхность, не нуждающаяся в оштукатуривании (рис. 1, 2).

Тоннели, построенные один рядом с другим, должны быть «одеты» вспомогательными, легко монтируемыми сборными элементами (без штукатурки).Такими элементами являются лестничные марши, сборные лифтовые шахты, санитарные блоки, ребра жесткости, ограждающие фасадные конструкции, неоштукатуренные перегородки. Венгерская система Peva, например, использует пластиковые оконные и дверные блоки.

Элементы на строительной площадке перемещаются с помощью башенных кранов.

Рис. 1. Монолитная конструкция по системе Outinord — элемент металлической опалубки

Основным требованием к конструкциям, возводимым с использованием туннельной опалубки, является достижение необходимой прочности к моменту ее снятия.Бетон должен иметь хорошую удобоукладываемость; стены бетонируют, заливая опалубку слоями раствора толщиной 30-50 см. Бетон уплотняют послойно, применяя вибрацию с захватом предыдущего слоя. При термообработке бетона нельзя допускать его нагрева выше 35-40°С.

Еще один способ монолитного строительства, о котором следует упомянуть, называется «но-файнс», т.е. «Без мелочи». Эта технология применима для жилищного строительства, где панельное строительство экономически нецелесообразно из-за больших расстояний от завода до строительной площадки, или где требования к зданиям не очень высоки.Способ подходит и для строительства индивидуальных жилых домов.

Суть технологии заключается в применении монолитного бетона на основе одной фракции заполнителей. Бетонирование осуществляется заливкой в ​​опалубку без уплотнения и вибрации. Опалубка, устанавливаемая на высоте этажа, состоит из вертикальных листов, соединенных специальными разборными стяжками, что облегчает работу с ней.

Рис.2. Монолитное домостроение системы «Пева»; 1 — железобетонная стена, 2 — элемент опалубки наружной стены, 3 — элемент внутренней опалубки, 4 — подъем металлической опалубки, 5 — распалубочная площадка, 6 — крюк башенного крана

Для формирования поверхности, контактирующей с бетоном, на многослойные клееные деревянные опалубочные листы толщиной 14 мм наносится слой пластика. Вертикальные бетонные стены покрыты гипсокартонной сухой штукатуркой (рис. 3).

Рис.3. Способ возведения 1 – наружная напыляемая штукатурка, 2 – монолитная бетонная стена, 3 – сосновая доска, 4 – гипсокартон, 5 – обои, 6 – основание пола, 7 – магнезитовая стяжка, 8 – выравнивающий цементный раствор, 9 – железобетонный пол

Метод монолитного строительства

Tsushima дизайн-студийные рамки видов видов внутри монолитного дома в Японии

Designa Design Studio Views Вид внутри монолитного дома в Японии
(выше) Вид спереди
Все изображения любезно предоставлено Masao Nishikawa

Tsushima design studio — японская архитектурная фирма, которая учитывает контекст при проектировании и стремится создать незабываемые и очаровательные места. для дома, расположенного на вершине холма над озером в Японии, клиент попросил фирму создать пространство для семьи с зонами, где они могли бы вместе заниматься различными видами деятельности.

сплошная тень в ее контексте

 

 

 

Первым соображением был вид, который благодаря расположению был панорамным и впечатляющим. Дизайн начался с идеи обрамления видов, чтобы их можно было оценить из разных зон жилища.жилое пространство было поднято на второй этаж, с большим окном, которое обеспечивает ненавязчивый вид и наполняет дом светом. спальни были расположены на третьем этаже, для большего уединения. консольная лестница соединяет три уровня и создает пустоту, которая становится местом встречи всех циркуляций, обеспечивая вертикальную открытость.

консольная лестница

кухня плавно переходит в открытую террасу

все три этажа соединены одной лестницей

конструкция открытой лестницы 

гостиная как центральная часть дома приподнятая гостиная имеет прекрасный вид на окрестности

центральное пространство, которое визуально соединяет гостиную со спальнями

вид с 3-го этажа обрамляет город на фоне моря

большие проемы, создающие различную атмосферу во время День

Раздел

Информация о проекте:

Архитекторы:

Архитекторы: Дизайн-студия Цусима
Дизайн-студия
Дизайн-студия: Toshio Tsushima, Takao Taneno, Takeaki Nakamoto
Местоположение: Япония
Область :  340 кв. м
Год проекта: 9013 4 2015
фотографии: предоставлены Масао Нисикава

Безопасность и устойчивость монолитных купольных конструкций в регионах, подверженных ураганам — Research Nebraska

TY — GEN

T1 — Безопасность и устойчивость монолитных купольных конструкций в регионах, подверженных ураганам2

3

— Гросскопф, К.R.

AU — Sullivan, J.

PY — 2008

Y1 — 2008

N2 — «Монолитный купол» представляет собой тип непрерывной тонкостенной бетонной конструкции, созданной с использованием надутой опалубки, арматурной стали и набрызг-бетона . Монолитный купол, спроектированный так, чтобы выдерживать давление, превышающее 19 кПа (400 фунтов/фут 2), или силу ветра со скоростью 490 км/ч (300 м/ч), считается невосприимчивым к последствиям ураганов и других стихийных бедствий. В сочетании с пенополиуретаном монолитные купола используют 50% энергии сопоставимого купола U.С. кирпичные дома. Неорганические, негорючие и непроницаемые свойства монолитной купольной конструкции снижают риск возгорания, плесени, гниения и заражения насекомыми. Монолитные купола стоят примерно 1075 долларов США за м2 (100 долларов США за фут2) и на 30-40% дороже, чем сопоставимые жилые дома с кирпичной кладкой или деревянным каркасом. Следующее исследование сравнивает устойчивость к стихийным бедствиям, энергоэффективность, использование материалов и стоимость монолитных купольных конструкций, построенных в штате Флорида, подверженном ураганам, с обычным деревянным каркасом и кирпичной кладкой.

AB — «Монолитный купол» представляет собой тип непрерывной бетонной конструкции с тонкой оболочкой, созданной с использованием надутой формы, армирующей стали и набрызг-бетона. Монолитный купол, спроектированный так, чтобы выдерживать давление, превышающее 19 кПа (400 фунтов/фут 2), или силу ветра со скоростью 490 км/ч (300 м/ч), считается невосприимчивым к последствиям ураганов и других стихийных бедствий. В сочетании с пенополиуретаном монолитные купола потребляют 50% энергии сопоставимых каменных домов в США. Неорганические, негорючие и непроницаемые свойства монолитной купольной конструкции снижают риск возгорания, плесени, гниения и заражения насекомыми. Монолитные купола стоят примерно 1075 долларов США за м2 (100 долларов США за фут2) и на 30-40% дороже, чем сопоставимые жилые дома с кирпичной кладкой или деревянным каркасом. Следующее исследование сравнивает устойчивость к стихийным бедствиям, энергоэффективность, использование материалов и стоимость монолитных купольных конструкций, построенных в штате Флорида, подверженном ураганам, с обычным деревянным каркасом и кирпичной кладкой.

UR — http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=55549123038&partnerID=8YFLogxK

UR — http://www.scopus.com / inward / cityby.url? SCP = 55549123038 & PartnerId = 804038 и PartnerId = 8023038

M3 — SCOPUS

AN — SCOPUS: 55549123038

SN — 0415457556

SN — 9780415457552

T3 — Материалы 4-й Международной структурной и строительной конференции , ISEC-4 — Инновации в области проектирования и строительства

SP — 1199

EP — 1204

BT — Материалы 4-й Международной конференции по проектированию и строительству, ISEC-4 — Инновации в области проектирования и строительства

T2 — 4-я Международная конференция по проектированию и строительству, ISEC-4 — Инновации в проектировании и строительстве

Y2 — 26 сентября 2007 г. — 28 сентября 2007 г. Патент № 7 013 607 от 21 марта 2006 г.)

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение в целом относится к куполообразным строительным конструкциям и, в частности, к монолитному куполообразному зданию, специально приспособленному для размещения по меньшей мере одного транспортного средства, такого как самолет, и имеющему проем для доступа, размер которого позволяет войти транспортного средства, и подвижную в поперечном направлении единую дверь, закрывающую проем для доступа и имеющую трехмерный внешний контур, аналогичный контуру стены купола, примыкающей к проему для доступа.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Инновации в технологиях строительства зданий привели к тому, что стало известно как монолитные купольные конструкции, такие как раскрытые в патенте США No. №№ 4155967 и 5918438, которые включены сюда в качестве ссылки. Такие монолитные купольные конструкции обладают высокой прочностью и теплоэффективностью и обычно формируются путем крепления периферийного краевого края надувной формы к основанию, надувания формы для создания формы купола, нанесения одного или нескольких слоев пенопласта на внутреннюю поверхность. формы, предпочтительно прикрепляя подвесные элементы к слою пенопласта, к которому прикреплена металлическая армирующая сетка, и нанося один или несколько слоев вяжущего материала на внутреннюю открытую поверхность пенопласта, чтобы закрепить сетку и сформировать встроенную создание высокопрочной купольной конструкции после отверждения нанесенных слоев.Распыляемый вяжущий материал, пригодный для постепенного наращивания слоев, коммерчески доступен как «Gunite» и «Shotcrete», которые представляют собой смеси гранулированного песка и цемента. При желании надувная форма может быть удалена, а на наружную поверхность сформированной таким образом купольной конструкции может быть нанесено покрытие для защиты от возможного разрушения под действием влаги и ультрафиолета.

Вышеописанные технологии изготовления куполов позволяют создавать купола альтернативных форм и размеров. Это особенно важно при использовании монолитных купольных конструкций для ангаров самолетов, которые по своей природе имеют значительные размеры. Врожденная прочность монолитных купольных ангаров обеспечивает защиту самолета от сильного ветра, торнадо, ураганов, землетрясений, пожаров, краж со взломом, саботажа и других опасностей природного и техногенного характера. Такие конструкции также обладают высокоэффективными характеристиками тепловой энергии и охлаждения, что в значительной степени способствует сохранению окружающей среды.

При формировании монолитных купольных строительных конструкций по крайней мере одно отверстие для доступа внутрь купольной конструкции обычно формируется на уровне земли, чтобы вместить конструкцию дверного проема, которая обычно включает в себя одну или пару смотровых дверей с вертикальными петлями.Несмотря на то, что дверцы с вертикальными петлями или, альтернативно, двери сворачиваемого типа подходят для отверстий обычного размера в купольных конструкциях, они, как правило, ограничены по размеру и, таким образом, ограничивают размер соответствующего отверстия для доступа, образованного в стене купольной конструкции.

Авиационные ангары традиционно имеют входные двери самолетов, которые обязательно должны быть относительно большими, но достаточно легкими, чтобы их можно было относительно легко открывать и закрывать. Примеры дверей ангаров самолетов включают подъемные двери, складывающиеся одинарно, подъемные двери, складывающиеся вдвое, и раздвижные двери, которые складываются в сторону входного отверстия самолета.Такие двери ангара подвержены повреждениям от сильного ветра, что препятствует правильной работе дверей, а также подвергает воздушные суда в ангаре возможному повреждению ветром. Таким образом, существует потребность в высокопрочной двери для монолитных купольных ангаров, которая может выдерживать суровые условия сильного ветра и т.п. без ущерба для легкости открывания и закрывания по сравнению с отверстием для доступа к самолету.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

При выполнении настоящего изобретения создается монолитная купольная строительная конструкция, размер которой позволяет разместить по меньшей мере одно относительно большое транспортное средство, такое как самолет или большой внедорожник. Когда конструкция купола предназначена для размещения самолета, она называется ангаром и имеет относительно большое отверстие для доступа на уровне земли достаточной ширины и высоты, чтобы обеспечить проход самолета в ангар и из него. В предпочтительном варианте отверстие для доступа является по существу прямоугольным или трапециевидным, если смотреть сверху снаружи ангара, при этом верхний край отверстия предпочтительно расположен параллельно полу ангара. Единая трехмерная закрывающаяся дверь поддерживается на верхнем и нижнем горизонтальных краевых краях для бокового перемещения между первым положением, закрывающим отверстие для доступа, и вторым положением, смещенным от отверстия для доступа, чтобы обеспечить вход и выход во внутреннюю часть ангара и из него.Горизонтальная направляющая предпочтительно закреплена внутри куполообразного ангара рядом с верхним краем проема для доступа и принимает и поддерживает направляющие ролики, прикрепленные к верхнему краю двери, для обеспечения бокового открывания и закрывания двери относительно проема для доступа . Опорные ролики прикреплены к двери рядом с ее нижним краевым краем для зацепления качения с поверхностью пола подвески и выдерживают значительную часть веса двери.По меньшей мере, один из нижних опорных роликов может приводиться во вращение или приводиться в движение для облегчения бокового перемещения двери с дистанционным управлением.

Ворота ангара Unitary предпочтительно имеют подходящую прочную рамную конструкцию, которая включает разнесенные вертикальные металлические элементы рамы, противоположные концы которых прикреплены к параллельным горизонтальным верхним и нижним металлическим элементам рамы. Верхний и нижний элементы рамы выполнены дугообразными на виде сверху, и каждый имеет радиус кривизны, аналогичный кривизне купола, рассматриваемого в горизонтальной плоскости, взятой на соответствующей высоте отверстия для доступа.Вертикальные элементы рамы лежат в разнесенных вертикальных плоскостях и имеют криволинейную форму или контур, если рассматривать профиль боковой кромки, по существу аналогичный выпуклому внешнему контуру или профилю стены купола, примыкающей к отверстию для доступа. Внешний металлический лист или обшивка могут быть прикреплены к внешним выпуклым краям стоящих элементов рамы для создания легкой двери с трехмерным контуром. В качестве альтернативы аналогичный наружный лист или обшивка могут быть прикреплены к внешним выпуклым краям вертикально стоящих элементов рамы с последующим нанесением слоя вспененного материала на внутреннюю поверхность внешней обшивки.Армирующая сетка из сварной проволочной сетки или арматурной стали, уложенная в виде сетки, затем предпочтительно прикрепляется к слою пены между вертикальными элементами рамы, после чего на слой пены может быть распылен вяжущий материал, такой как торкрет-бетон или торкрет-бетон, чтобы встроить сетку в сборные слои и сформировать единую дверную конструкцию, аналогичную поперечному строению куполообразного ангара. На внешний лист или кожу может быть нанесено защитное покрытие для защиты от влаги и ультрафиолетового излучения.Таким образом, создается высокопрочная единая трехмерная входная дверь с поперечной толщиной более двенадцати дюймов, которая способна выдерживать сильный ветер и т. п. и может легко перемещаться в поперечном направлении вдоль верхней опорной направляющей в положение внутри и прилегает к стене ангара с минимальным уменьшением внутреннего пространства внутри ангара. При желании изолирующие уплотнения от непогоды могут быть прикреплены к двери рядом с противоположными боковыми и верхними краевыми краями или на внутренней поверхности стены ангара рядом с проемом для доступа для защиты от непогоды двери, когда она находится в закрытом положении.

Соответственно, одной из основных задач настоящего изобретения является создание куполообразной строительной конструкции, имеющей единую входную дверь, перемещаемую в поперечном направлении между открытым и закрытым положениями относительно входного отверстия, и при этом дверь имеет трехмерный контур, аналогичный контуру куполообразной стены здания, примыкающей к входному проему.

Более конкретной целью настоящего изобретения является создание куполообразной строительной конструкции достаточного размера и прочности, чтобы служить в качестве ангара для самолетов, и имеющей обычно прямоугольное отверстие для доступа достаточного размера, чтобы позволить самолету входить и выходить из ангара. ангар, включающий в себя единую трехмерную дверцу доступа, перемещаемую в поперечном направлении по горизонтальной направляющей, примыкающей к проему доступа между открытым и закрытым положениями относительно проема доступа.

Особенность цельной трехмерной двери для доступа в ангар в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что ее нижний краевой край опирается на ролики, которые взаимодействуют с полом или поверхностью земли ангара и облегчают боковое открывание и закрывание двери относительно к отверстию доступа и поддерживать значительную часть веса двери для облегчения движения.

Другая особенность входной двери в ангар в соответствии с изобретением заключается в конструкции двери с металлической рамой, к которой может быть прикреплена металлическая сетка, после чего наносится наплавляемый слой цементного материала для заделки рамы и сетки, тем самым обеспечивая жесткую единую высокопрочную защитную дверь для ангара, которая имеет трехмерный внешний контур или профиль, аналогичный контуру соседней купольной конструкции, с которой она используется.

Дополнительные цели, особенности и преимущества монолитной купольной строительной конструкции и связанной с ней единой трехмерной входной двери в соответствии с настоящим изобретением станут очевидными из следующего подробного описания, взятого вместе с прилагаемыми чертежами, на которых одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые элементы. на протяжении нескольких просмотров.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой вид в вертикальной проекции монолитной купольной ангарной конструкции, имеющей подвижную в поперечном направлении единую трехмерную дверцу доступа, приводимую в действие для закрытия проема доступа, размер которого позволяет въехать крупному транспортному средству, такому как самолет, в ангарную конструкцию, когда дверь открыта. перемещается в сторону в убранное открытое положение, как показано на рисунке;

РИС.2 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий предпочтительную конструкцию монолитной купольной конструкции, показанной на фиг. 1;

РИС. 3 представляет собой частичный вид изнутри монолитной купольной ангарной конструкции, иллюстрирующий подвижную в боковом направлении трехмерную профильную дверцу доступа, поддерживаемую верхним и нижним краями для бокового скольжения по верхней горизонтальной направляющей и опорным роликам нижнего этажа;

РИС. 4 — частичный вид конструкции рамы входной двери и способа поддержки верхнего края двери на горизонтальной направляющей, закрепленной внутри куполообразного ангара;

РИС.5 представляет собой частичный вид, аналогичный фиг. 4, но более подробно иллюстрирующий способ поддержки верхнего края двери на горизонтальной направляющей;

РИС. 6 — фрагмент, иллюстрирующий типичный опорный ролик, установленный на нижнем краю дверной рамы для обеспечения зацепления качения с поверхностью пола купольной конструкции, силовой привод ролика показан схематично; и

РИС. 7 — местный поперечный разрез в увеличенном масштабе дверцы доступа, взятый в целом по линии 7 7 на фиг. 3.

Хотя настоящее изобретение допускает различные модификации и альтернативные формы, конкретные варианты его осуществления показаны в качестве примера на чертежах и будут здесь подробно описаны. Однако следует понимать, что чертежи и их подробное описание не предназначены для ограничения изобретения конкретной раскрытой формой, а, наоборот, изобретение предназначено для охвата всех модификаций, эквивалентов и альтернатив, подпадающих под сущность и объем. изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Обращаясь теперь к чертежам и, в частности, к фиг. 1 и 2 монолитная купольная строительная конструкция в виде ангара, построенная в соответствии с настоящим изобретением, обозначена в общем виде 10 . В проиллюстрированном варианте осуществления куполообразная строительная конструкция 10 имеет достаточные размеры для размещения относительно большого транспортного средства, такого как самолет, обозначенный как 12 на фиг. 1. Вкратце, куполообразное здание или ангар имеет отверстие 14 для доступа, размер которого достаточен для того, чтобы позволить самолету 12 или другому крупному транспортному средству входить и выходить из внутренней камеры или полости, образованной внутри куполообразной конструкции. ангар.Единая трехмерная дверь, обозначенная в целом как 16 , взаимодействует с куполообразным зданием, чтобы обеспечить боковое перемещение двери между первым положением, закрывающим проем для доступа 14 , и вторым положением, обеспечивающим полный доступ через проем. 14 , как будет описано более подробно.

Теперь обратимся к более подробному описанию монолитного купольного здания 10 и связанной с ним двери 16 , фиг. 2 представляет собой схематическое изображение конструкции куполообразного здания 10 .Конкретная конструкция куполообразного здания 10 проиллюстрирована в патенте США No. № 4155967, который включен сюда в качестве ссылки. Для более крупных купольных зданий монолитное купольное здание 10 может быть сформировано в соответствии с монолитным купольным зданием, раскрытым в патенте США No. № 5918438, который также включен сюда в качестве ссылки.

Как схематично показано на РИС. 2, куполообразное здание 10 в показанном варианте осуществления имеет круглое основание, определяемое кольцеобразным бетонным основанием или фундаментом 20 , также называемым основанием из кольцевой балки, имеющим диаметр, подходящий для возведения желаемого монолитного купольного здания определенного размера.Размер основания 20 соответствует несущей способности подстилающего грунта. Множество стальных арматурных стержней или стержней 22 выбранной длины закрепляют в вертикальном положении внутри основания 20 таким образом, чтобы они располагались на расстоянии по окружности вокруг основания и проходили вверх от него. Стержни 22 впоследствии будут выступать вверх внутри слоя наплавленного бетона для крепления верхней конструкции здания к основанию фундамента 20 .Как раскрыто в вышеупомянутом патенте США No. В № 4155967 монолитное купольное здание 10 может иметь альтернативные конфигурации, такие как бочкообразная, эллиптическая или прямоугольная форма, причем каждая конфигурация может иметь различные размеры. Например, проиллюстрированный круглый фундамент или основание 20 может иметь диаметр основания до 750 футов, в то время как бочкообразная конфигурация может иметь ширину 600 футов и практически неограниченную длину. Конструкция пола 24 может быть изготовлена ​​из бетона или другого подходящего материала для обеспечения необходимой несущей способности любого транспортного средства или другого устройства, хранящегося в здании 10 .

После формирования основания 20 периферийный краевой край легкой газо- и непроницаемой для жидкостей надувной листовой формы 28 разъемно крепится к основанию 20 , предпочтительно после основного оборудования, которое будет использоваться в строительстве. монолитно-купольного здания уложен в кольцевой фундамент 20 до крепления формы 28 к фундаменту. Надувная форма 28 , которую в качестве альтернативы можно назвать воздушной формой, может быть изготовлена ​​из подходящего многослойного пластика, армированной ткани с пластиковым покрытием, такой как полиэфир, пропитанный поливинилхлоридом, или другого подходящего материала.Периферийный край формы 28 разъемно крепится к внешней периферии основания 20 с помощью подходящих средств, таких как зажимной трос в оболочке (не показан), туго натянутый, чтобы зацепить периферийный край надувной формы в шпоночной канавке. формируется в основании. В качестве альтернативы периферийный край опалубки может быть прикреплен к основанию 20 с помощью расположенных на соответствующем расстоянии винтов, предназначенных для ввинчивания в бетонное основание через соответствующие отверстия или выемки, выполненные в опалубке.

После прикрепления периферийного края формы 28 к основанию 20 форму надувают с помощью подходящего нагнетательного узла, размер которого обеспечивает требуемое давление воздуха внутри формы 14 для ее надувания. После надувания формы 28 на внутреннюю поверхность надутой формы наносится слой вспененного материала 30 , который после отверждения образует поверхность, к которой предпочтительно прикрепляют множество подвесных элементов 32 , после чего второй слой вспененного материала, который после отверждения способствует прикреплению подвесных элементов 32 к первому элементу из вспененного материала 30 .Подвесные элементы 32 выполнены с возможностью прохождения внутрь от отвержденного второго слоя пеноматериала 34 и позволяют прикреплять армирующие средства в виде подходящей стальной проволочной сетки 36 . Армирующая сетка 36 имеет известную конструкцию, такую ​​как сварная проволочная сетка или арматурная сталь, уложенная в виде сетки, и ее предпочтительно применять таким образом, чтобы покрыть практически всю внутреннюю поверхность построенного к настоящему времени купольного здания, за исключением предусмотренных проемов. для любых дверей доступа персонала, проема доступа 14 и любых окон, предусмотренных в готовой конструкции здания.Как раскрыто в вышеупомянутом патенте ‘967, одновременно с креплением армирующей сетки 36 к подвесным элементам 32 ленточные подвесы (не показаны) могут быть прикреплены к армирующей сетке для последующей поддержки или монтажа осветительных приборов, электропроводки. и тому подобное.

Перед креплением армирующей сетки 36 к подвесным элементам 32 на внутреннюю поверхность отвержденной второй пены можно нанести покрытие из вяжущего материала, такого как имеющийся в продаже торкрет-бетон и торкрет-бетон. слой 34 на глубину примерно ½″ SO для формирования предварительного слоя бетона, после чего армирующая сетка располагается на небольшом расстоянии от исходного слоя бетона.После этого на внутреннюю открытую поверхность первого слоя наносят второй слой вяжущего материала и так далее до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина вяжущих слоев для создания плотного слоя бетона, имеющего предел прочности на сжатие в отвержденном состоянии приблизительно не менее 4000 фунтов на квадратный дюйм. или больше. При желании вяжущий материал может содержать металлические армирующие волокна, которые облегчают напыление и способствуют увеличению прочности. Следует понимать, что по мере того, как вяжущий материал 38 наращивается последовательными слоями, давление воздуха внутри купольной конструкции увеличивается, чтобы компенсировать добавленный вес вяжущих слоев и поддерживать по существу постоянную подъемную силу на опалубке.

После завершения монолитной купольной строительной конструкции, как описано выше, надувную форму 28 можно снять с внешнего слоя вспененного материала 30 и нанести на внешний слой защитное покрытие, такое как асфальт или подходящая краска. открытый слой вспененного уретана для защиты от влаги и ультрафиолетового излучения, вызванного воздействием солнца. В качестве альтернативы надувная форма может быть сохранена на готовой купольной конструкции и, при желании, покрыта покрытием для обеспечения дополнительной защиты строительной конструкции.

Во время формирования описанной выше монолитной купольной конструкции или здания 10 в желаемых местах могут поддерживаться подходящие формы структурного каркаса для создания проемов для окон, дверей для доступа персонала и относительно большого проема для доступа к воздушному судну 14 , чтобы вышеописанные слои пены и цемента примыкают к внешней периферии опалубки, но не закрывают предполагаемые оконные или дверные проемы. Таким образом, после отверждения цементного материала и удаления надувных опалубок 28 на купольной конструкции могут быть установлены окна и двери для доступа персонала.

Как описано выше, отверстие для доступа 14 имеет достаточный размер, чтобы позволить самолету или транспортному средству аналогичной конфигурации и/или размера войти и выйти из внутренней части купольной конструкции. В проиллюстрированном варианте осуществления отверстие 14 для доступа имеет в основном прямоугольную или трапециевидную форму, если смотреть сверху, как на ФИГ. 1. Отверстие доступа 14 , таким образом, определяется противоположными в поперечном направлении краевыми кромками 14 a и 14 b , каждая из которых лежит в вертикальной плоскости, содержащей вертикальную центральную ось купола.Отверстие доступа 14 дополнительно ограничено верхней горизонтальной краевой кромкой 14 c , так что при виде сбоку, как на ФИГ. 1 отверстие для доступа 14 имеет обычно прямоугольную или трапециевидную форму.

Единая трехмерная дверь 16 может перемещаться в боковом направлении между положением, закрывающим проем 14 , и открытым положением, обеспечивающим проезд транспортного средства через проем 14 . Ссылаясь на фиг. 1, взятый вместе с фиг. 3-7, дверь 16 в ее предпочтительном варианте включает в себя рамную конструкцию, включающую в себя множество идентичных горизонтально расположенных стоящих вертикально металлических элементов рамы 42 , которые лежат в вертикальных плоскостях. Элементы рамы 42 могут иметь, как правило, прямоугольное сплошное или трубчатое поперечное сечение и сформированы с внешним выпуклым изгибом или вертикальным профилем передней кромки 42 a , который по существу аналогичен внешнему профилю или контуру монолитного каркаса. купол рядом с проемом 14 между уровнем земли и высотой, практически равной верхнему горизонтальному краю 14 c проема доступа 14 .Верхний и нижний концы стоящих элементов рамы 42 прикреплены сваркой соответственно к верхнему горизонтальному металлическому каркасу в сборе 44 и нижнему горизонтальному металлическому каркасу в сборе 46 таким образом, что каждый из стоящих элементов рамы 42 лежит в плоскости, поперечной параллельно верхней и нижней раме в сборе. Как показано на фиг. 4 и 5, верхняя горизонтальная рама в сборе 44 включает пару по существу параллельных металлических элементов рамы 48 a и 48 b , которые соединены в одной плоскости параллельно соединительными элементами рамы 50 таким образом, чтобы образовался узел рамы, имеющий дугообразную кривизну, рассматриваемую в плане, соответствующую кривизне монолитного купольного здания, рассматриваемого в горизонтальной плоскости, по существу на верхнем горизонтальном краю 14 c смотрового проема 14 .

На фиг. 7, внешний обычно жесткий металлический лист или обшивка 40 предпочтительно крепится к наружным выпуклым краям 42 a элементов рамы 42 с помощью точечной сварки или механических креплений для создания трехмерного контура. легкая дверь. Если требуется более прочная дверь, устойчивая к высоким нагрузкам, аналогичный внешний металлический лист или обшивку 40 можно прикрепить к внешним выпуклым краям стоящих элементов рамы 42 с последующим нанесением слоя вспененного материала 30 на внутреннюю поверхность наружный лист либо между открытыми поверхностями элементов рамы, либо также покрывает их. Армирующая сетка 36 из сварной проволочной сетки или арматурной стали, уложенная в виде сетки, затем предпочтительно прикрепляется к слою пенопласта между вертикальными элементами рамы, после чего наносится слой цементного материала 38 , такого как торкрет или торкрет-бетон. , напыляется на пенопластовый слой таким образом, чтобы сетка 36 встраивалась в составные слои и образовывала единую дверную конструкцию, аналогичную поперечному сечению куполообразной стены ангара, но без элементов рамы 42 .На внешний лист или кожух 40 может быть нанесено защитное покрытие для защиты от влаги и ультрафиолетового излучения. Таким образом, может быть обеспечена высокопрочная единая трехмерная входная дверь с поперечной толщиной более двенадцати дюймов, способная противостоять сильному ветру и т.п.

Для облегчения бокового перемещения одинарной двери 16 верхняя рама в сборе 44 включает в себя множество подвесных элементов 52 , каждый из которых прикреплен вертикально к элементу рамы 48 a и имеет закрепленный на нем верхний горизонтальный опорный вал, на котором поддерживается ролик 54 . Направляющие ролики горизонтальной оси 54 , поддерживаемые верхними концами подвесных элементов 52 , перекрывают и перемещаются по горизонтальной направляющей 58 , которая прикреплена к внутренней поверхности монолитного купольного здания 10 , как правило, рядом с верхней частью краевой край 14 c отверстия доступа 14 . Направляющая 58 поддерживается множеством копланарных горизонтальных опорных элементов 60 , каждый из которых соответствующим образом прикреплен к внутренней поверхности стены купола, так что направляющая 58 лежит в горизонтальной плоскости, в целом параллельной внутренней поверхности прилегающей стены купола.Направляющая проходит от соседнего одного конца отверстия для доступа 14 , такого как торцевая поверхность 14 b , до положения, отстоящего от противоположного конца 14 a на расстояние, достаточное для поддержки дверцы доступа 16 в полностью открытом положении.

Нижний край дверцы доступа 16 поддерживается роликами или колесами, которые взаимодействуют с поверхностью пола 24 монолитного купольного здания 10 для облегчения бокового перемещения дверцы доступа, а также для поддержки значительной части вес входной двери.Обращаясь, в частности, к фиг. 6, нижний горизонтальный узел рамы 46 включает пару по существу параллельных удлиненных элементов рамы 64 a и 64 b , которые соединены между собой горизонтальными опорными пластинами 66 , каждая из которых закреплена на одном конце. к соответствующему вертикальному металлическому элементу 42 рамы, как при помощи сварки, и имеет противоположный конец, прикрепленный к внутреннему элементу 64 b рамы.Предпочтительно усиливающая стойка 68 крепится к верхней части каждой из опорных пластин 66 и к соответствующему вертикальному элементу 42 рамы. Противоположные концы множества горизонтальных соединительных элементов 70 прикреплены к соответствующим вертикальным элементам рамы 42 и элементу рамы 64 b между опорными пластинами 66 для дополнительной жесткости узла рамы 46. , как показано на ФИГ.6.

Каждая из опорных пластин 66 имеет узел колеса роликового типа 74 , прикрепленный к его нижней поверхности, который включает в себя раздвоенный опорный кронштейн колеса 76 , способный вращаться вокруг вертикальной оси через обычный подшипниковый узел. Таким образом, нижний край дверцы доступа 16 в полностью собранном виде поддерживается роликовыми колесами 74 , которые облегчают боковое перемещение двери между открытым и закрытым положениями относительно отверстия доступа 14 , а также поддерживают значительная часть веса входной двери.

Одно или несколько роликовых колес 74 могут приводиться в движение для приведения во вращение с помощью обычных приводных средств, таких как зубчатый редуктор с приводом от двигателя, как схематически показано пунктирной линией 80 на фиг. 6. Редуктор может быть соединен в приводном отношении с соответствующим роликовым колесом 74 любым подходящим средством, таким как приводная цепь или ремень, как показано пунктирной линией 82 . Средство привода роликового колеса 80 предпочтительно имеет электрическое питание и соединено в цепи управления с одним или несколькими другими блоками привода роликового колеса, чтобы обеспечить дистанционное управление или подачу питания на силовые приводы для открывания и закрывания двери доступа в ангар 16 . изнутри или снаружи соответствующей купольной конструкции или с устройства дистанционного управления питанием.

Обычные продолговатые уплотнения предпочтительно монтируются на внутренней поверхности купола здания или ангара 10 , примыкающей к боковым противоположным торцевым поверхностям 14 а,б и горизонтальной верхней кромке 14 в доступа отверстие 14 , как показано пунктиром 84 и 86 на ФИГ. 3, для герметизации контакта с соответствующими краями дверцы доступа 16 в закрытом положении.В качестве альтернативы, уплотнения могут быть сформированы на наружных боковых противоположных и верхних краевых кромках двери для уплотнения взаимодействия либо с внутренней поверхностью купольного здания, либо для уплотнения взаимодействия с соседними уплотнениями, закрепленными на внутренней поверхности стены примыкающего к зданию входа. отверстие 14 .

Следует понимать, что верхняя и нижняя дверная рама в сборе 44 и 46 могут иметь различные конструктивные решения, между которыми поддерживаются вертикальные элементы рамы 42 , образуя высокопрочную единую дверную раму, позволяющую дверь иметь внешний выпуклый объемный контур, аналогичный внешнему контуру монолитного купольного здания, примыкающего к входному проему 14 .

Хотя предпочтительный вариант монолитного купольного здания 10 и связанной с ним дверцы доступа 16 был проиллюстрирован и описан для использования в качестве ангара для самолета или другого крупного транспортного средства, изобретение находит применение в монолитных купольных зданиях различных размеров, как маленький и большой. Таким образом, в него могут быть внесены изменения и модификации без отклонения от изобретения в его более широких аспектах. Различные особенности монолитной купольной конструкции и соответствующей дверцы доступа 16 определены в следующей формуле изобретения.

Красивый двухэтажный монолитно-кирпичный дом • 333+ Фото • [АртФасад]

Проект двухэтажного монолитно-кирпичного дома от Chinthaka Wickramage Associates является отражением основных преимуществ применяемой в нем технологии строительства. Каркас здания выполнен из монолита – железобетона, а ограждающие конструкции и перегородки – из кирпича.

На примере объекта разбираем преимущества монолитно-кирпичного строительства, какими уникальными особенностями отличается этот двухэтажный дом.

ОРИГИНАЛЬНАЯ АРХИТЕКТУРА

Основным преимуществом монолита в домостроении является выполнение любой формы. При этом здание будет прочным и прослужит до 150 лет. Красивый двухэтажный монолитно-кирпичный дом с большими угловыми панорамными окнами.

Комнаты, холл в доме имеют не только нестандартную форму по периметру, но и уникальные по конструкции перекрытия, опирающиеся на наклонные балки из железобетона.Идея реализована благодаря монолитному каркасу – он может быть любой формы. Благодаря монолитной железобетонной конструкции, в доме оборудованы широкие оконные проемы, просторные комнаты и комнаты – это выбор тех, кто гонится за простором.

Большая несущая способность материала открывает безграничные возможности в конструкции высоких потолков, второго света. При этом пространство остается открытым, так как достаточно нескольких опор по периметру, чтобы выдержать вес конструкции.

Площадь кирпично-монолитного дома 223 кв.м. В нем выделяются отдельные зоны и комнаты для жильцов, а также места для времяпровождения с семьей, приема гостей и т. д. Это пространство максимально просторно и открыто.

СОВРЕМЕННЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД

Кирпичные и железобетонные конструкции смотрятся стильно и урбанистично – здесь переплетаются лофт, хай-тек и присутствуют элементы классики. Все это дополняется и подчеркивается голыми стенами, стеклом и металлом.Мебель, декор и вспомогательные элементы из натурального дерева позволяют добавить обстановке уюта.

Выдержав тонкую грань между домашним уютом и урбанизмом, архитекторам и дизайнерам удалось сделать этот монолитно-кирпичный дом эффектным, стильным и комфортным. Здание похоже на крепость, здесь всегда можно расслабиться, отдохнуть или поработать.

ОПТИМАЛЬНЫЙ МИКРОКЛИМАТ

Монолит из стали и бетона сам по себе является холодным, недышащим материалом с высокой звукопроводимостью.Поэтому, используя его в качестве основы для жилого дома, нужно позаботиться о качественном утеплении, звукоизоляции и вентиляции. Но в сочетании с кирпичом здание с железобетонным каркасом приобретает другие качества. Этим же характеризуется и представленный двухэтажный монолитно-кирпичный дом.

Здесь только каркас из бетона, а остальная конструкция из кирпича. За счет этого стены довольно теплые, хорошо дышат и поглощают звук, поэтому в жилье комфортно в любую погоду.

Единственное, о чем нужно позаботиться, это избавиться от мостиков холода, через которые уходит тепло. Защитив эти участки ограждающих конструкций от воздействия внешних факторов, можно максимально повысить тепловую эффективность здания.

Таким образом, двухэтажный монолитно-кирпичный дом – это практически неограниченные возможности в плане планировочных решений. В нем реализованы уникальные архитектурные элементы, большие открытые пространства. Отличается надежностью и приятным микроклиматом.Это было достигнуто за счет сочетания кирпича и железобетона.

Эффектный современный монолитный каркасный дом в Кастельново, Италия

Дом у ручья Андреа Олива

«На границе страны Кастельново Сотто, между ручьем Морелла и римской дорогой, в ландшафтном контексте, характеризуемом каналами, канавами, рядами, кустарниковыми пятнами, садами, виллами и сельскохозяйственными угодьями. домов он размещает «Дом на Морелле».

Его типологическое значение определяется его отношением к дороге и как неотъемлемой части ландшафта; это достигается за счет улучшения внутренних и внешних точек зрения и за счет взаимодействия между твердыми телами и пустотами (крыльца и окна). Также рассматриваются отношения между архитектурой и ландшафтом, близостью и расстоянием, общественным и частным, а также наблюдателем и обсерваторией.

Расположенный между сельским пейзажем и наблюдателем в 60 м от дороги, подвешенный к земле для защиты высокого слоя поверхностных вод и в память об сооружениях «terramare», резиденция состоит из двух элементов, расположенных в шахматном порядке на северо-востоке: крыльцо или климатический смягчающий элемент и жилое пространство или теплоизоляционный корпус.

Большое крыльцо также определяет границу между домом и сельской местностью. «Самостоятельные объекты», такие как лестницы и пандусы, имеющие одинаковую формальную и образную природу, представляют собой естественное продолжение дорог и тропинок.

Фасады обработаны системой наружного утепления и отделки; они окружены крыльцом и характеризуются твердыми телами и пустотами, возникающими, таким образом, в связи с окружающим ландшафтом. При ближайшем рассмотрении мелкая деталь канавок делит фасады на несколько частей, представляющих архитектурные формы в более интимном масштабе. Южный фасад состоит из больших затемняющих раздвижных панелей, которые могут оставаться открытыми, полузакрытыми или полностью закрытыми; Панели оживляют здание, обеспечивая бесконечное сочетание линий, геометрических и поэтических взаимосвязей, которые, в свою очередь, выступают прямым свидетелем времен года, света, переменчивой погоды и символом интроверсии.

С ориентацией 18° на запад дом наилучшим образом использует естественные вклады, которые, благодаря геометрии крыльца, просторной южной стеклянной двери и плавному затемнению, предвосхищают открытие «зимнего солнце» и защиту от «полуденного летнего солнца».«Изучение солнечной аксонометрии позволило своевременно оценить падение солнца на пленку и сопоставить фиксированные экраны вертикальных и горизонтальных жалюзи с подвижными экранами плавных панелей.

Сочетание некоторых символов сельскохозяйственных домов предлагается по причине евклиды, которая в ключевой форме-функции выделяет такие элементы, как «porta morta» (проходное пространство в доме с объемом вентиляции), «sporto di gronda» (расширение покрытия для защиты вертикальных кладок) и «portico» (интегрированное покрытие или совмещенное для защиты открытых и внешних пространств здания).

Жилой дом имеет структуру в боковых стенах (меньшее количество тепловых мостов), состоящих из кирпичей с порами, толщиной 38 см (15 дюймов), соединенных со слоем теплоизоляционного слоя с внешней стороны толщиной 10 см (3,93 дюйма), чердаки изготовлены из плитки и бетона с зазорами из железобетона, коибентата и разделены, в то время как покрытие имело слой изоляции 22 см (8,6 дюйма), который соединен с кожухом покрытия из гофрированного железа, дренажным, подключенным к системе, которая собирает дождевая вода.Окна из фанеры с низкоэмиссионным стеклом и газом аргоном.

Конструкция установки интегрирована с domotic и позволяет сократить потребление за счет контроля температуры отдельных помещений, предрасположенности к эффективной работе крупных электроприборов, автоматического выключения света в пустых местах, проверенное производство теплой воды для сантехники и регулирование времени использования для каждого отдельного прибора.

Система отопления состоит из излучающих панелей, питаемых котлом с низкой конденсацией, в то время как горячая вода для бытовых нужд интегрирована от солнечных панелей, расположенных на покрытии, где в стадии реализации находится интегрированная фотоэлектрическая система на 6 кВт. Резиденция оснащена механизированной системой циркуляции воздуха, что доводит плановый расход на отопление до 5,19 кВтч/кв.м. в год».

Фото: Андреа Олива и Кай-Уве Шульте-Бунерт

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть в галерее

Посмотреть всю галерею

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*