Керамоблоки или газоблоки что лучше: Что лучше: шлакоблок или газобетон

Содержание

Что лучше: шлакоблок или газобетон

Выбираем блоки для строительства

На данный момент, проблема выбора оптимального материала наиболее актуальна для застройщиков, в особенности, с учетом большого ассортимента изделий, обладающих различным составом и свойствами.

В данной статье мы будем сравнивать изделия блочного типа, предназначенные, в первую очередь, для возведения стен. Давайте разбираться, что лучше шлакоблок или газобетон?

Содержание статьи

Что такое шлакоблок

Перед тем, как непосредственно перейти к сравнению, необходимо внимательно изучить характеристики и качества обоих материалов и начнем мы, пожалуй, со шлакоблока.

Шлакоблок, фото

Основные характеристики

Шлакоблок – современный строительный материал, который получают методом вибропрессования либо в процессе естественной усадки в формах с раствором. Самым популярным наполнителем, при этом, выступает шлак. В качестве основного вяжущего используют, в большинстве случаев, цемент.

Помимо шлака могут также использовать: щебень, бой цемента или кирпича, гравий, песок, гранитный отсев и другие схожие материалы. Тип наполнителя непосредственно влияет на показатели характеристик изделий, таких как экологичность, морозостойкость, прочность.

Рассмотрим основные свойства данного материала при помощи таблицы.

Технические характеристики:

Наименование характеристики Ее значение Комментарии
Теплопроводность, Вт/м С 0,3-0,5 Показатель достаточно неплохой, но стены все же требуют утепления. Он характерен для камней плотностью 1000-1200 кг/м3
Морозостойкость, циклов 15-25 Данный показатель указывает, какое попеременное количество циклов замораживания и оттаивания может выдержать материал.
Влагопоглощение До 75% Это-очень высокий показатель, который указывает, что изделия нуждаются в защите от пагубного воздействия на них влаги.
Прочность, кг/см2 25-150 Такой прочности вполне достаточно для возведения малоэтажных строений.
Огнестойкость До 800 градусов Материал – не горюч. Может выдерживать воздействие высокой температуры, при этом, во взаимодействие с огнем не вступает.
Средняя плотность, кг/м3 500-1000 Материал достаточно прочный.
Усадка Данному материалу не свойственна усадка, что несомненно добавляет ему преимущество.
Звукоизоляция, Дб 40-43 Данный показатель указывает на уровень шумов, которые могут проникнуть через стену, толщиной в один блок. В данном случае изделия уступают многим другим стеновым материалам.
Этажность здания Максимум — 3 Возводить здания большей этажности прочность блока не позволяет.

Виды и сфера применения

Шлакоблок классифицируют в соответствии с маркой по прочности. Числовые показатели ее варьируются в промежутке от 35 до 125 кг/см2.

В зависимости от вышеуказанного, шлакоблок разделяют на:

  • Изделия, обладающие прочностью 35. Они используются в качестве утеплителя либо при сооружении ограждений. Существенных нагрузок такой материал выдержать не может;
  • Материал плотностью 50-75. Применяется при возведении стен и перегородок;
  • Изделия плотность 100-125 – наиболее прочные. Они могут использоваться при устройстве фундамента и цоколя.

Также шлакоблоки разделяют в зависимости от типа наполнителя. В соответствии с этим, изделия бывают:

  • Изделия на основе шлака. Наиболее популярный наполнитель. При выборе изделий, следует быть предельно внимательным, так как от наполнителя зависит экологичность материала.
  • Шлакоблоки, изготовленные с использованием арболита (материал на основе древесных опилок). Такие изделия наиболее восприимчивы к влаге. Долговечность их сравнительно меньше. Теплоизоляционные характеристики – высокие.
  • Шлакоблоки, изготовленные на основе керамзита. Как утверждают специалисты — это наилучший вид шлакоблока. Отличаются экологичностью, долговечность и низким коэффициентом теплопроводности.

В зависимости от пустотности, выделяют шлакоблоки: полнотелые и пустотелые. Первые виды изделий применяется при возведении фундамента, цоколя и иных несущих конструкций. Такие блоки наиболее прочные.

Пустотелые изделия применяются при строительстве перегородок и стен. Свойства и характеристики такого блока напрямую зависят от процента пустотности и вида внутренний полости.

  • Шлакоблок с пустотностью до 40% является наименее прочным, однако, при этом. Он обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Применяется он, в основном, при утеплении зданий.
  • Изделия, пустотностью в 30% обладают оптимальным сочетанием прочности и теплопроводности. Они наиболее распространены среди застройщиков.
  • Вышеуказанные изделия выпускаются с наличием овальных, круглых, прямоугольных полостей. Наиболее удобны при возведении — блоки с прямоугольными полостями, а с круглыми и овальными считаются более прочными.
  • Стоит отметить, что в ассортименте шлакоблоков имеются изделия с декоративной облицовкой, а также рваной и колотой фактурой.

Шлакоблок может быть изготовлен как в заводских условиях, так и в домашних. В условиях завода он может подвергаться обработке в автоклаве, а при изготовлении своими руками, достигать прочности путем естественной сушки.

Конкурентные преимущества и недостатки

Как и любой другой материал, шлакоблок не лишен сильных и слабых сторон, которые мы сейчас и рассмотрим.

Начнем с положительных качеств:

  1. Сравнительно низкая цена. Это для многих – весомое преимущество.
  2. Размеры изделий-достаточно крупные, что позволяет возводить здание в короткие сроки.
  3. Технология укладки –проста, ее может выполнить практически каждый своими руками.
  4. Возможность выбора подходящего наполнителя также можно отнести к плюсам материала.
  5. Изделия –долговечны, срок эксплуатации может достигать 100 лет.
  6. Наличие блоков с декоративной облицовкой.
  7. Небольшой вес изделий позволяет возводить строения на облегченном фундаменте в некоторых случаях.
  8. Возможность отделки стен из шлакоблока практически любым материалом. При этом только стоит учитывать сочетание материалов для внутренней и внешней облицовки в техническом отношении.
  9. Еще одним плюсом является возможность изготовления изделий самостоятельно в домашних условиях, для этого понадобится только инструкция.

К недостаткам можно отнести:

  • Сомнительную экологичность. Как уже говорилось, этот показатель зависит от наполнителя изделий.
  • Геометрия шлакоблока иногда оставляет желать лучшего. При покупке материала на нее стоит обратить особое внимание. Блоки на основе опилок больше остальных проигрывают в этом показателе. Несколько лучше – керамзитовые шлакоблоки.

Обратите внимание! При покупке изделий с нарушением геометрии, вас будут ожидать дополнительные расходы при кладке и отделке стен.

  • Высокий уровень влагопоглощения. Данные изделия достаточно сильно впитывают влагу, а, поэтому нуждаются в защите от нее. Обязательно данный факт стоит учитывать при отделке готовых стен.
  • Материал – хрупкий, он легко подвержен механическим воздействиям.
  • Показатель морозостойкости относительно небольшой. Однако при применении специализированных добавок его можно несколько улучшить. Но, если сравнивать изделия с другими материалами, то шлакоблок находится далеко не на первых позициях.

Понятие газобетона, его виды и свойства

Газобетон – крайне популярный материал, что напрямую связано с его набором свойств и качеств. Давайте рассмотрим, благодаря каким из них, все большее число застройщиков предпочитают возводить свои строения именно с использованием газобетона.

Технические характеристики

Рассмотрим таблицу и проанализируем показатели.

Свойства и качества газобетона:

Наименование Значение Комментарии
Теплопроводность От 0,09 до 0,38 Данные значения характерны для изделий в сухом виде. При эксплуатационной влажности данный показатель может значительно увеличиваться. При этом отпускная влажность изделий не должна превышать 25% для материала, изготовленного на основе песка и 30% — для зольных изделий.

Зависимость теплопроводности от прочности изделий мы рассмотрим ниже.

Морозостойкость До 150 циклов Минимальное значение для блоков, используемых для возведения наружных стен, не должно быть менее 25 в соответствии с ГОСТ, а для остальных – не менее 15. Некоторые производители утверждают, что газоблок может выдержать до 150 циклов замораживания и оттаивания.
Плотность 300-1200 Данные показатели установлены ГОСТ. В зависимости от плотности, разделяют несколько видов газобетона.
Марка прочности От 1,5 до 12,5 Материал достаточно прочный для того, чтобы возводить из него здания, высотой в несколько этажей.
Усадка 0,3 мм/м2 Усадка – проблема многих материалов для стен и газобетону она также свойственна.
Водопоглощение 25% Материал достаточно сильно поглощает влагу. Это –основной недостаток.
Экологичность 2 Если сравнить газобетон с деревом, то у последнего этот показатель равен 1, а у газобетона – 2.

Структура газобетона

Классификация

В соответствии с ГОСТ, газобетон имеет несколько классификаций, связанных с различными факторами. Рассмотрим их подробнее.

В зависимости от метода твердения, газобетон может быть: автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный газобетон обрабатывается, на последнем этапе изготовления, в специальном оборудовании – автоклаве, под воздействием высокой температуры и давления, изделия твердеют и набирают марочную прочность.

Неавтоклавный газобетон твердеет в естественных условиях, иногда его подогревают при помощи особых машин до невысокой температуры, с целью ускорения процесса. Марочной прочности такой материал достигает спустя 28 дней.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

В зависимости от прочности изделий, газобетон разделяют на:

  • Конструкционный;
  • Теплоизоляционный;
  • Конструкционно-теплоизоляционный.

Внешние отличия газобетона разной прочности

  • Первый тип – наиболее прочный, показатель варьируется в промежутке от 1000 до 1200. Используется при возведении зданий, высотой до 12-15 метров. Нуждается в дополнительном утеплении, так как вместе с прочностью вырастает и коэффициент теплопроводности.
  • Теплоизоляционный газобетон – наименее прочный, обладает показателем 300-400. Используется исключительно с целью утепления, так как никаких нагрузок, помимо своего веса, выдержать не может.
  • Конструкционно-теплоизоляционный газобетон – идеальное сочетание показателя теплопроводности и прочности. Такие изделия наиболее популярны среди частных застройщиков. Применяют его при возведении стен и перегородок.

Рассмотрим таблицу.

Зависимость плотности и коэффициента теплопроводности:

Вид газобетона Плотность Теплопроводность в сухом состоянии
Конструкционный 1000-1200 0,29-0,34
Теплоизоляционный 300-400 0,09-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный 500-900 0,13-0,28

Еще одна классификация основана на типе кремнеземистого компонента.

Изделия могут быть изготовлены на:

  • Песке, чаще – кварцевом;
  • На золе;
  • На иных отходах промышленности.

По типу вяжущего разделяют изделия:

  • На известковом вяжущем;
  • На цементном;
  • На песке;
  • На шлаке;
  • На смешанном вяжущем;
  • На зольном.

Различия в геометрических отклонениях также вызвали необходимость классификации изделий.

В зависимости от категории точности, газоблоки бывают:

  1. Первой категории точности;
  2. Второй категории точности;
  3. Третьей категории точности.

Обратите внимание! Отличаются блоки различной категории между собой исключительно допустимыми отклонениями. Технически и механические характеристики у них – аналогичные и могут отличаться лишь в силу принадлежности к тому или иному производителю.

Рассмотрим таблицу допустимых отклонений в соответствии с ГОСТ.

Геометрические отклонения изделий:

Отклонение 1 категория 2 категория 3 категория
По размеру Не более 1,5 мм Не более2 мм  Не более 4 мм
По диагонали 2 мм 3 мм 6 мм
Отбитость углов 5 мм 5-7 мм 10 мм
Нарушения граней 3 мм 4 мм 8-10 мм

Обратите внимание! Изделия, для которых характерно превышение данных отклонений, не должны превышать количества 5% в партии по каждому из показателей.

Сильные и слабые стороны изделий и строений, возведенных из них

Теперь пришло время рассмотреть преимущества и недостатки газобетона и изделий из него.

Плюсы сводятся к следующему:

  • Материал обладает небольшим весом, что может существенно снизить нагрузку на фундамент.
  • Большие габариты значительно ускорят процесс возведения здания.
  • Материал изготавливается из смеси извести, цемента, песка, алюминиевой пудры и воды. Ни один из материалов не является ядовитым и не выделяет вредных веществ. Как следствие – изделия экологически чистые.
  • Газобетон не горит и не вступает во взаимодействие с огнем.
  • Показатели прочности и теплопроводности – наиболее оптимальны. Они позволяют возводить строения высотой в несколько этажей и, при этом, сэкономить на утеплении.
  • Морозостойкость – на высоком уровне. Как уже говорилось, материал способен выдерживать до 150 циклов.
  • Вариативность внешней и внутренней отделки. Стены из газобетона можно отделать практически любым материалом, с условием соблюдения технологических правил.
  • Газобетон прост в обращении. Его можно пилить, шлифовать, резать. Для этого не требуется наличие узкоспециализированного инструмента. Обойтись можно обычной пилой или ножовкой.
  • Укладку изделий может произвести практически каждый.
  • Долговечность строений, возведенных из газобетона, достигает 200 лет.
  • Распространенность материала среди производителей и первых поставщиков, дает возможности отыскать дилера, находящегося поблизости и, тем самым, сэкономить на доставке.

Плюсы газобетона

Основные минусы материала:

  1. Самым главным является гигроскопичность газобетона. Он достаточно сильно впитывает влагу, что делает его более уязвимым. Если происходит ее кристаллизация, блок рискует быть разрешенным изнутри.

Нивелировать недостаток можно путем технически верно исполненной отделки.

  1. Фиксация элементов- одна из трудностей, которая может возникнуть в процессе строительства дома. Особо тяжелые элементы, которые обладают большим уровнем вырыва, закрепить, разумеется. Можно, однако узлы фиксации придется планировать на уровне проекта и заранее укреплять их более прочными материалами. Это может быть кирпич или металл.

Менее тяжеловесные предметы можно крепить при помощи специализированных метизов, предназначенных для изделий из ячеистых бетонов.

  1. Газобетон – хрупкий. Он не терпит механических воздействий. Сколы и трещины могут появиться в результате неаккуратной транспортировки или небрежного отношения во время проведения работ.
  2. Усадка – еще один недостаток. Нередко появляются трещины на самих изделиях, а также на уже нанесенной штукатурке.
  3. Наличие кустарных производств неавтоклавного вида газобетона способствует повышению возможности приобретению некачественной продукции.

Обратите внимание! Всегда обязательно перед приобретением материала, требуйте у продавца (поставщика) продемонстрировать сертификаты качества на продукцию. Это оградит вас от неудачных покупок.

Более существенных минусов газобетон не имеет.

Обзор основных отличий и сходств материалов

А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.

Шлакоблок или газобетон: выбираем победителя:

Показатель или характеристика Комментарии
Теплопроводность В данном показателе выигрывает однозначно газобетон. Это связано, в первую очередь, с его более низкой плотность, по сравнению со шлакоблоком.
Морозостойкость Морозостойкость у газобетона – также выше, причем в два-три раза, в зависимости от производителя.
Усадка А вот при сравнении показателя усадки, пальма первенства принадлежит шлакоблоку. Он-не садится. А вот газобетон может даже треснуть, в следствие этого явления.
Влагопоглощение Оба материала сильно поглощают влагу и, поэтому, нуждаются в технически верной отделке с целью предотвращения ее пагубного влияния на изделия.
Прочность, плотность Шлакоблок несколько более прочный, но не на много.
Вариативность отделки Стены из обоих изделий могут быть отделаны практически любыми материалами.
Скорость строительства Так как и шлакоблок, и газобетон обладают крупными размерами, скорость строительства у обоих высокая. В зависимости от размера, блоки могут заменить укладку до 15 кирпичей. Согласитесь, процесс будет происходить значительно быстрее.
Сложность строительства Особых сложностей при строительстве обычно не возникает, если не учитывать обязательность армирования.
Простота обработки материала И шлакоблок, и газобетон просты в обработке. Их легко разрезать, отшлифовать.
Что дешевле газобетон или шлакоблок? Шлакоблок – несколько дешевле.
Сложность производства Технология производства материалов – не сложна. Более того, варианты неавтоклавных изделий могут изготавливаться в домашних условиях без существенных затрат. Оборудование при этом можно даже частично соорудить самому.
Сфера применения, популярность среди застройщиков Газоблоки чаще используют при возведении стен дома, а шлакоблок – для строительства подвалов, цоколя. Сфера применения у обоих материалов достаточно широка. Стоит отметить, что газобетон также применяется в жидком виде. Например, для устройства стяжки или основы под теплый пол, для изоляции кровли.

Несмотря на то, что газобетон выигрывает по многим показателям, сказать, что же лучше – по-прежнему трудно. Так как многое зависит от того, какие качества наиболее важны для застройщика и какие индивидуальные требования он предъявляет к материалу для возведения стен.

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Производство газобетона

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

  1. Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
  2. Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
  3. Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

  • Цемент марки не ниже М400;
  • Кварцевый песок;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Чистая вода;
  • Негашеная известь;
  • Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

  • Производится замес раствора;
  • Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
  • После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
  • На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

  • Вибропрессовочное оборудование;
  • Песок;
  • Цемент;
  • Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

Вибропресс

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

  1. Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
  2. Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
  3. Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
  4. Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

Кирпич или газобетон. Что выбрать?

















Свойства материала Построить дом из газобетона

D400 375x625x250мм
Построить дом из кирпича

формата 14,3NF 510x250x219мм

Сравнительные сметы по строительству 2х-этажного коттеджа общей площадью 165,8м2

   
Внешний вид коттеджа, взятого для сравнения и его планировки (визуализации принадлежат архитектурной студии Альфаплан)
Итоговая стоимость строительства «коробки» дома 3 729 168 руб 4 201 422 руб
Разница в стоимости строительства 472 254 руб

Т.о. строительство дома из газобетона  дешевле дома из крупноформатного кирпича в среднем на 10-15%
Достаточная толщина «теплой» стены (Rнорм=3,08(м2*С)/Вт – коэфф. сопротивления теплопередаче) 375мм

R=3,36 (в сухом состоянии) – стена теплая не требует «доутепления» (по данным производителя)
630мм

R=3,34 (с учетом отделки лицевым кирпичом 120*250*65) – стена теплая не требует «доутепления» (по данным производителя)
Вес материала 400кг/м3 800кг/м3
Геометрия блоков Погрешность геометрии газобетонных блоков +/- 1мм (наилучшая геометрия). Кладка ведется на тонкошовный клей. Шов 2-3мм. Минимальная усадка по кладочному шву 0,3мм/м и отсутствие «мостиков холода». Погрешность геометрии крупноформатных поризованных блоков +/-2-3мм. Кладка ведется на теплый (перлитовый) кладочный раствор (шов в 4 раза теплее цементно-песчаного раствора) с использованием стеклотканевой сетки (предупреждает провал раствора в щели). Шов 8-10мм. Минимальная усадка по кладочному шву 2-3мм/м.
Резка и штробление блоков Резка ножовкой по газобетону, штробление ручным штроборезом Алмазные диски
Продольное армирование стен

(снижает риск образования температурно-усадочных трещин при растягивающих нагрузках)
Выполняется стержневой арматурой AIII 8мм на 1-м, далее – на каждом 4-й ряду, в подоконных рядах. Рекомендуется использовать стержневую арматуру AIII диаметром 6-8 мм. Не рекомендуем использовать арматурную сетку — т.к. она становится идеальным мостиком холода по всему периметру стен, а применение тёплого кладочного раствора становится бессмысленным. В качестве альтернативного материла рекомендуется использовать композитную сетку.
Особенности материала Высокая паропроницаемость стен создает комфортный микроклимат в доме за счет наилучшего паро- и воздухообмена. Высокое капиллярное водонасыщение. Отделка производится только паропроницаемыми материалами и минеральными утеплителями. Оптимальный вид наружной отделки для дома из газобетона — это вентилируемый фасад с использованием лицевого кирпича или декоративных панелей. Низкое капиллярное водонасыщение. Как правило, наружная отделка дома производится облицовочным кирпичом.
Состав блоков и безопасность для здоровья Не содержит вредных, токсических соединений. Состав: песок, цемент, известь, вода. Алюминиевая пудра при порообразовании превращается в оксид алюминия – связанное и стойкое химическое соединение. Не содержит вредных, токсических соединений. Состав: глина. Опилки, добавляемые в сырьевую массу, выгорают в процессе обжига, образуя микропоры.
Радиационный фон (допустимая норма радиации 25-30 мкР/ч) Не повышает радиационный фон в доме. Может повышать радиационный фон в доме. Приобретать кирпич необходимо только на промышленных производствах, где продукция проходит радиационный контроль и имеет соответствующие сертификаты.
Для той категории заказчиков, которые беспокоятся о радиационном фоне в доме – рекомендуем приобрести бытовой дозиметр (радиометр) – стоимость в интернете от 3 000руб и измерить значение приобретаемой партии кирпича.
Гвоздимость стен Требуется специальный крепеж. Данное свойство материала в настоящее время не имеет практического значения, т.к. с помощью современных крепежей можно производить монтаж и крепление конструкций и оборудования к любым стенам.

Теплая керамика или газобетон, сравнение

Выбор материала для строительства дома должен быть максимально осмысленным и учитывать все возможные риски. В нашей статье мы сравним два самых популярных конкурента среди стеновых материалов:

  • Газоблок
  • Керамоблок

Экологичность

  • Керамические блоки – максимально экологичный материал благодаря простому натуральному составу: вода, глина, древесные опилки.
  • Газобетон – искусственно созданный материал. Он состоит из цемента, алюминиевой пудры, извести, песка.

Теплопроводность

Сравнивая аналогичные по толщине стены и плотности керамические блоки с газосиликатными, мы видим, что коэффициент теплопроводности у газобетона чуть ниже, соответственно он чуть теплее. Но тут есть несколько важных моментов:

  • Для газобетона показатель раcсчитывается в сухой среде. Однако идеальных условий не бывает, и с ростом влажности показатель теплопроводности вырастает в 3 раза. Когда газосиликат выходит с завода, его влажность может доходить до 50%. Это связано с обработкой водяным паром в печах автоклава. Не все производители газобетона афишируют, что расчёт теплопроводности производится без учета клея или раствора, на который он укладывается.
  • Керамический блок расcчитывается по теплопроводности уже с учетом использования цементно-песчаного раствора, что как раз даёт более реальные показатели.

Надо понимать, что фактически по теплопроводности эти блоки сопоставимы. Но керамический материал держит свои характеристики весь срок службы.

Прочность

Прочность – один из самых важных показателей, от него зависит какую нагрузку может выдержать материал в кладке.

  • Газобетон – прочность в зависимости от производителя М35 — М50
  • Керамический блок – прочность в зависимости от производителя М75-М150

М150 означает, что каждый м2 выдерживает 150 кг. Если сделать расчёт нагрузки на 1 метр кладки газосиликатного блока и керамического, то получается разница в 2 раза!

Также есть показатель — прочность на сжатие (МегаПаскали).

  • Газобетон – 1-5 МПа
  • Керамоблок – 10-15 Мпа

Крепление в блок

Керамический блок выдерживает нагрузку
на вырыв до 500 кг (5кН)

Газобетонный блок – до 300 кг (3кН)

Технология кладки

Газоблок со временем теряет прочность (процесс карбонизации силикатов — переход силикатов в мел). В связи с этими показателями его нужно армировать в кладке каждые 3 ряда + делать армирование в стенах длиннее 6 метров, оконных проемах, и в других местах с усиленной нагрузкой. Это удорожает стоимость кладки и увеличивает время возведения.

Керамические блоки не теряют прочность в кладке. Можно спокойно возводить стены без дополнительного армирования. Есть примеры постройки 10-этажных зданий из тёплой керамики с несущими стенами без армирования.

Геометрия

У газобетона средние отклонения от заявленных размеров 1-2 мм. Это позволяет производить тонкошовную кладку на клей, что уменьшает количество мостиков холода через швы. Также это позволяет наносить более тонкий слой штукатурки в дальнейшем, экономя средства.

У керамоблока средние отклонения 5-6 мм. Поэтому шов при кладке должен быть 8-12 мм. Использование тёплого кладочного раствора компенсирует этот момент, так как он был специально создан для керамических блоков, с максимально приближенным показателем по теплотехнике

Вес

Керамический блок легче почти в 2 раза, чем аналогичный блок из газосиликата. Это позволяет сократить нагрузку на фундамент и облегчить кладку строителям. Всё это тоже может позволить сэкономить дополнительные деньги.

Морозостойкость

Этот показатель у обоих материалов отвечает нормам – F50–F100 в зависимости от производителя.

Скорость строительства дома

  • Кроме вышеописанных пунктов (дополнительное армирование, вес, нанесения клея в вертикальные швы), у газобетонных блоков есть ещё одна особенность – это последующая отделка стен штукатуркой. Её нельзя производить сразу, так как газоблок слишком влажный. Как правило, дом отстаивается ещё около 1-2 лет, просушивая газосиликатные блоки.
  • Тёплая керамика изначально сухая – отделку можно производить сразу при положительной температуре.

Комфорт в доме

  • Керамоблок имеет свойство как поглощать влагу, так её и отдавать. Тем самым в доме происходит регуляция влажности без приборов и систем. За счёт своей высокой инерционности, керамические блоки имеют теплоёмкость выше, чем у газоблока. Это означает что зимой керамический материал набирает тепло и потом медленно его отдаёт в помещения, тем самым контролируя комфортную температуру в доме. А летом обратная ситуация – теплая керамика аккумулирует в своих пустотах прохладный воздух, не давая теплому воздуху заполнить внутренние помещения. Это позволяет сэкономить на отоплении и кондиционировании дома в разные сезоны проживания.
  • Газоблок отдаёт влажность годами и таких свойств не имеет.

Дом из керамических блоков также больше подойдёт, если у вас в семье есть аллергики. Это связано с абсолютной гипоаллергенностью блоков.

В газосиликате же присутствуют выделения пыли, что нужно иметь в виду.

Цена

Цены на аналогичные блоки по плотности и толщине в среднем идентичны. Цены у каждого материала больше разнятся по производителям – есть премиальные бренды керамических блоков (напр. Поротерм) и также у газобетона есть свои лидеры (напр. Ytong).

Огнестойкость

Оба материала проходят по низким показателям горючести – предел огнейстойкости до 4 часов.

Долговечность

  • История строек из газосиликата рассказывает нам, что по истечении 15-20 лет внешние стены подвергаются усадке около 2 мм. Это может негативно сказаться на целостности кладки. Мы знаем этот материал 40 лет, больше этих сроков надежность пока оценить не представляется возможным.
  • Керамический блок появился гораздо раньше, можно отметить уже 100-летний юбилей. Но если мы посмотрим вглубь истории построек из керамического материала, то можем увидеть сегодня строения с 20-ти вековой историей. На фото одно из таких строений – отель Анно (Любек, Германия), первое упоминание о котором датируется 1305г.

Керамический блок или газобетон?

Перейти к просмотру всех акций

Многих застройщиков сегодня интересует вопрос, какой материал лучше: газобетон или керамический блок? Дело в том, что эти стройматериалы во многом похожи. Но всё-таки между ними есть некоторые различия.

Заказать строительство из газобетона или из керамоблока

Теплоизоляция

Керамоблоки обладают более высокой плотностью, но, в то же время, они имеют пустоты в своей толще. Поэтому теплоизоляция стен, выполненных из них, чуть лучше газобетонных.

Гигроскопичность

В этом плане газобетон проигрывает керамическим блокам, поскольку он имеет способность впитывать в себя влагу. Для устройства из газобетона наружных стен влажных помещений (парной, например) нужно предусматривать тщательную пароизоляцию их внутренних поверхностей. Но! Как бы то ни было, гигроскопичность не имеет значения для стен неотапливаемых помещений, гигроскопичность не имеет значения для перегородок внутри зданий, гигроскопичность не имеет практического значения для наружных стен отапливаемых зданий.

Стоимость

Эксперты подсчитали, что при равных площадях здание из газобетона обойдётся заказчику на 15% дешевле, нежели построенное из керамических блоков.

Но здесь мы тоже обрадуем: мы вам построим дом из керамоблоков по той же цене, что аналогичный дом из газобетонных блоков! Звоните (495) 517-52-86

Прочность

Керамоблок в данном направлении показывает лучшие характеристики. Поэтому при строительстве многоэтажных зданий рекомендуется останавливать выбор именно на нём.

Для малоэтажных объектов газобетон будет более выгодным решением, поскольку его прочность в данном случае и так высока. А вот сэкономить заказчику на материале данный выбор поможет.

Но о прочности отдельно будет наше новое видео. Будем проверять, что прочнее: газобетон или керамический блок? Оставляйте свои комментарии и пожелания для эксперимента в комментариях под этим видео в YouTube.

Что лучше — керамический блок или газобетон: сравнение, свойства и характеристики

Собственный дом должен быть долговечным, красивым и комфортным, чтобы зимой не мерзнуть и летом не париться. Выполнение этих условий зависит не только от соблюдения технологии проведения работ, но и от правильного выбора стенового материала.

Особенности

Традиционными материалами для возведения стен являются дерево, глиняный кирпич и газосиликатные блоки. Современная строительная промышленность предлагает вниманию застройщиков новые варианты, позволяющие ускорить сроки строительства, при сохранении несущей способности и теплоизоляционных качеств наружных стен жилых построек.

Речь идет о поризованных керамических блоках или газобетоне, а что лучше приобрести, знают не все. Чтобы сделать правильный выбор, следует ознакомиться с их свойствами, оценить достоинства и недостатки.

Газобетонный блок. Способы производства и эксплуатационные качества

Чтобы разобраться в достоинствах и недостатках газобетона, необходимо выяснить, что он собой представляет.

Для его производства используются вяжущие и кремнеземистые компоненты, вода и алюминиевая пудра. В качестве вяжущих компонентов применяются:

  • известь;
  • цемент;
  • зола;
  • шлаки;
  • смесь перечисленных вяжущих.

Кремнеземистым наполнителем выбирают кварцевый песок, золу и другие промышленные отходы, пригодные для вторичного использования. Упрощенно процесс изготовления выглядит так: вяжущие и кремнеземистые компоненты смешивают с водой до определенной консистенции, добавляют алюминиевую пудру и заливают смесь в формы.

Алюминиевая пудра вступает в реакцию с вяжущим компонентом, с выделением водорода. В процессе газообразования пузырьки водорода в огромном количестве заполняют материал, от чего он приобретает отличные эксплуатационные свойства: легкость, низкую теплопроводность и экологическую чистоту.

Нюансы производства

Газобетон производят автоклавным и гидратационным способами. Уже по названию понятно, что для получения конечного продукта в первом случае сформованные блоки подвергаются обработке высоким давлением и температурой в специальных аппаратах — автоклавах. При этом само изделие приобретает повышенную прочность, отличается правильными геометрическими размерами, а процесс обработки значительно ускоряется.

Гидратационный, или естественный способ твердения, имеет большую продолжительность. В некоторых случаях для его ускорения применяется увеличение температуры до 100 градусов. По прочности такой газобетон уступает автоклавному.

Показатели

Приобретая газобетон, свойства и характеристики материала обязательно учитывают. По показателям прочности и плотности материал может быть:

  • теплоизоляционным;
  • конструкционно-теплоизоляционным;
  • конструкционным.

Наименее плотным является теплоизоляционный газобетон. Его нельзя применять для кладки наружных стен и перегородок. Но он обладает наименьшей теплопроводностью и отлично зарекомендовал себя в качестве утеплителя. Его плотность равна 300-400 кг/м3.

Плотность конструкционно-теплоизоляционного бетона варьируется в пределах от 500 до 800 кг/м3. Он наиболее популярен среди строителей, обладая достаточно низкой теплопроводностью и одновременно высокой несущей способностью. Это позволяет использовать его для возведения наружных стен и не тратить дополнительные средства на их утепление.

Для конструкционного газобетона характерна самая высокая плотность, от 900 до 1200 кг/м3, что делает его отличным стеновым материалом. Однако в силу своей повышенной плотности, он обладает меньшей пористостью и, соответственно, высокой теплопроводностью. При возведении структурных элементов из конструкционного газобетона требуется дополнительное утепление либо увеличение толщины наружных стен.

Точность размеров

Разница в способах изготовления сказывается на точности геометрических размеров газобетонных блоков. По этому параметру изделия из этого материала делятся на три категории:

  1. К первой категории относят блоки, отклонения от заданных размеров которых не превышают 1,5 мм.
  2. Во второй категории допускаются отклонения не более 2 мм и отбитые углы.
  3. В третьей категории повреждения углов могут достигать 10 мм, при допустимом отклонении наружных размеров не более 4 мм.

Блоки первой и второй категории укладываются на специальный клей. Изделия, отнесенные к третьей категории, кладут только на раствор. При этом мостики холода образуются в большем количестве, чем при кладке блоков первых двух категорий.

Экономия на стоимости материалов приведет к ухудшению теплоизоляционной способности наружных стен или к дополнительным расходам на их утепление. Поэтому из блоков этой категории рекомендуется возводить хозяйственные постройки: гаражи, мастерские, сараи.

Плюсы газобетона

Как и любому строительному материалу, газобетону свойственны свои плюсы и минусы. Сравнивая их, можно вывести баланс, позволяющий застройщику сделать свой выбор.

К безусловным плюсам газобетона относятся:

  1. Малый вес. Нагрузка на фундамент от газобетонных стен значительно ниже, чем от кирпичных или стен из керамических изделий.
  2. Один газобетонный блок при укладке в стену заменит два керамических. Это позволит закончить возведение элементов в более сжатые сроки.
  3. Точная геометрия блоков, изготовленных в автоклаве, способствует более качественной кладке. Не тратится время на их выравнивание в процессе строительства.
  4. Показатель экологичности немного уступает дереву. Можно сказать, что после деревянных стен газобетонные — самые экологически чистые.
  5. По огнестойкости не уступает кирпичу и керамическим блокам.
  6. Материал легко обрабатывается, принимает любую форму, практически без отходов.
  7. Морозостойкость достаточно высокая, достигает 100 циклов замораживания и оттаивания.
  8. Паропроницаемость. Газобетон хорошо впитывает влагу и так же хорошо отдает ее в сухое помещение, что способствует поддержанию комфортного микроклимата.
  9. Прочность газобетона достаточна для возведения двухэтажных зданий.
  10. Материал можно изготовить своими руками при наличии исходных материалов, некоторого оборудования и ознакомления с соответствующей инструкцией. При этом будет получен материал гидратационного твердения, обладающий пониженной плотностью и малопригодный для многоэтажной постройки.
  11. Отличные показатели теплопроводности. Снижаются затраты на утепление и отопление.
  12. Цену газобетона можно считать невысокой (от 2900 до 3100 руб/м3), если сравнивать ее со стоимостью кирпича и керамических блоков.
  13. Производителей достаточно, чтобы выбрать материал подходящего размера по умеренной цене. Например, популярны блоки газобетонные 600х300х200 см.

Итого, в активе у рассмотренного материала не менее 13 достоинств.

Минусы газобетона

Но есть и недостатки, причем достаточно серьезные:

  1. Паропроницаемость, которая учитывается в плюсах, является также и минусом. В условиях низких температур накопленная в порах блоков влага замерзает и может стать причиной их разрушения.
  2. Материал отличается значительной хрупкостью, что необходимо учитывать при погрузке и транспортировке.
  3. По окончании строительства материал дает усадку. Величина ее сравнительно не велика, не более 0,3 мм на квадратный метр, но с учетом хрупкости в стенах при усадке обязательно появляются трещины.
  4. После окончания возведение стен из газобетонных блоков обязательным условием является устройство армированного пояса. Это добавляет трудоемкости всему процессу и требует участия квалифицированных специалистов.
  5. Чтобы защитить стены от впитывания влаги, требуется выполнение качественных и правильно выполненных отделочных работ.
  6. Одним из минусов является недостаточная механическая прочность газобетонных стен, при креплении к ним радиаторов и трубопроводов отопления. Без специальных приспособлений это сделать невозможно. Стены не выдерживают тяжести приборов. По этой же причине устройство перекрытий выполняется только из дерева и по деревянным балкам. Это снижает показатели звукопроницаемости и усложняет отделку потолков.

Свойства керамических блоков

Керамическим блокам также свойственны достоинства и недостатки. Правильнее назвать их поризованными керамическими блоками.

Исходным материалом при их производстве служит глина. При формовке камней в глину подмешивают опилки, которые выгорают при обжиге, образуя поры. Благодаря микропористой структуре теплоизоляционные свойства керамических блоков значительно превосходят обыкновенный кирпич и мало чем отличаются от газобетона.

Выпускаются различных размеров, лицевые и рядовые, с гладкой и рифленой поверхностью.

Достоинства керамики

Не все знают, что лучше — керамический блок или газобетон. Из положительных качеств первых отмечают следующие:

  1. Объем одного блока соответствует 14 обыкновенным кирпичам, но значительно легче их, что способствует ускорению процесса кладки.
  2. Относительно небольшой вес не передает значительных нагрузок на фундамент.
  3. Тычковые поверхности блоков образуют между собой стык гребень/паз, что позволяет с высокой точностью позиционировать их в ряду и снижает расход кладочного состава, поскольку заполнения стыков не требуется.
  4. Материал отличается высокой долговечностью. Производители гарантируют минимум 50 лет.
  5. Керамические блоки отличаются повышенной звукоизоляцией, благодаря своей ячеистой структуре.
  6. Экологичностью не уступает газобетону, поскольку изготавливается без применения ядовитых и токсичных материалов.
  7. Обладает повышенной огнестойкостью.
  8. Низкая теплопроводность. Хорошо удерживает тепло.
  9. Способность к насыщению влагой не превышает 10 процентов.

Недостатки керамических изделий

Среди минусов при строительстве домов из керамических блоков самым главным считают высокую стоимость изделий. Дом, возведенный из подобного материала, обойдется владельцу на 15 % дороже сходного по объему здания из газобетона.

Кроме этого, при строительстве домов из керамических блоков среди минусов отмечают следующие:

  1. Согласно ГОСТу, допускаются отклонения от размеров по ширине и высоте от +1 до –5 мм. Это отрицательно сказывается на качестве кладки.
  2. Ввиду особой прочности, материал трудно поддается обработке. Режется только болгаркой с алмазным кругом.
  3. Внутренние перегородки, образующие ячеистую структуру блока, достаточно хрупкие, что следует учитывать при их транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

Сравнительные характеристики газобетонных и керамических блоков

Чтобы определиться с выбором лучшего материала для строительства, следует прибегнуть к сравнению газобетона и керамических блоков, размеры для строительства которых отличаются. Технические и эксплуатационные характеристики представлены в табличной форме:

Наименование характеристик

Различия и совпадения характеристик. Выбор лучшего варианта.

Затраты времени на строительство

Размеры обоих материалов достаточно велики, что позволяет значительно ускорить процесс возведения стен, по сравнению с кладкой обычным кирпичом. Керамический блок труднее поддается обработке, это различие не является определяющим.

Теплопроводность

Оба материала отличаются хорошими показателями. Но керамические блоки более плотные. Немного уступает в этом отношении газобетон.

Прочностные характеристики

По этому параметру газобетон значительно уступает керамическим блокам.

Рекомендации по толщине стен

Чтобы уравновесить этот показатель, стены из керамических блоков должны быть толще на 200 мм.

Нуждаются ли стены в обязательной отделке

Газобетонные стены однозначно требуют последующей отделки, как по технологическим требованиям, так и с точки зрения эстетичности. Облицовочные керамические блоки отделки не требуют.

Способность впитывать влагу

В силу своей пористости газобетон впитывает значительно больше влаги, чем керамические блоки. Это серьезный минус.

Способность к усадке

Более всего ей подвержен газобетон. Усадка способствует появлению трещин в газобетонных стенах, чего не скажешь о керамике.

Различия в применении

Стены и перегородки возводятся из обоих материалов. Однако в отличие от керамического материала в линейке газобетонных изделий отсутствуют облицовочные блоки.

Отличие в стоимости

Одноэтажный дом из керамических блоков обойдется его владельцу как минимум на 15 % дороже стоимости, отраженной в смете дома из газобетона. Двух- и трехэтажные особняки их керамических блоков далеко не каждому по карману. Т. е. цена газобетона ниже.

Возможность изготовления своими руками

Керамические блоки однозначно изготавливаются только промышленным путем. Газобетонные, без автоклава, можно изготовить самостоятельно.

Отличия при выполнении кладки стен

Особых отличий нет. Газобетонные блоки положено армировать через каждые четыре ряда. После окончания кладочных работ изделия обязательно усиливаются армированным каркасом. При возведении стен из керамических блоков этого не требуется.

Вывод

Как видно из приведенной таблицы, ответить на вопрос: какой материал лучше — газобетон или керамический блок, что выбрать из них, — сложно. Каждый имеет свои положительные и отрицательные стороны. Выбор остается за застройщиком.

Заключение

Те, кого больше волнует прочность и влагостойкость будущего дома, могут остановить свой выбор на керамических блоках. Те, кто считает этот материал слишком дорогим для себя, выберут газобетон. Дополнительно, задаваясь вопросом, что лучше — керамический блок или газобетон, рекомендуется проконсультироваться и со специалистом.

Керамические или газобетонные блоки, какие выбрать?

При строительстве загородного дома или коттеджа у многих людей возникает вопрос о выборе строительного материала. Дома из блоков – отличное решение, которое удовлетворяет многим требованиям по прочности, надежности и долговечности.

Будущие владельцы собственного жилья отдают предпочтение одному из двух строительных материалов:

Это два схожих по характеристикам строительных материала, и простому человеку, который мало сталкивается с процессом возведения частного дома, сложно оценить их преимущества и недостатки. Рассмотрим каждый из предложенных материалов.

Главные отличия

Основное и главное отличие этих блоков – это сырье, из которых они изготовлены. Керамические блоки (иначе называемые «теплая» керамика) произведены из глины – это природный материал. Газобетонные блоки принято считать искусственными, так как изделия представляют собой разновидность ячеистого бетона и изготавливаются путем смешивания природных материалов с химическими газообразователями. В качестве газообразующей добавки применяют алюминиевую пудру.

Основные особенности

Сравнивая все свойства и параметры этих блоков, можно с уверенностью первое место отдать керамике, как более экологически чистому и долговечному материалу. Из керамических изделий возводят как наружные, так и внутренние несущие стены, а также подходят и для межкомнатных перегородок.

Внешние отличия не сильно заметны. Теплая керамика представляет собой пустотелый кирпич, увеличенный в несколько раз. Газобетонный блок представляет собой пористый материал. Изготавливают его из бетона с добавлением газообразователя. Изделия обладают отличной огнестойкостью. В течение нескольких часов могут выдерживать температуру в 1200 градусов, при этом не деформируются и сохраняют все свойства. Из них очень удобно изготавливать противопожарные перегородки в зданиях.

Керамоблоки с боковых сторон имеют структуру паз-гребень, поэтому при строительстве существенно экономится раствор, который укладывается только на горизонтальную поверхность, боковые входят в зацепление без клеящего состава. Дома из керамических или газобетонных блоков значительно легче такого же кирпичного или бетонного сооружения, поэтому нагрузка на основание существенно снижается. Это позволяет обустроить более легкий фундамент.

Сложно утверждать, какой из этих материалов лучше или хуже, каждый обладает своими достоинствами и недостатками. Из газобетона выгодно строить малоэтажные дома, а керамика прочнее и зарекомендовали себя за многие столетия как долговечная и очень прочная.

Основные эксплуатационные характеристики

Дома из газобетонных блоков отличаются прочностью и долговечностью.  Однако по своим характеристикам керамика превосходит газобетон. Этот материал немного меньше поглощает влагу – примерно 10% для «теплой» керамики против 35% для газобетона.

Дома из керамических блоков отлично подходят для регионов с высоким уровнем осадков. Прочность керамоблоков также намного выше, поэтому здание из такого материала прочнее и будет служить по времени дольше без видимых повреждений. И те, и другие строительные блоки обладают хорошей паропроницаемостью, поэтому в здании в любое время года будет благоприятный микроклимат.

Отличает их звукоизолирующие свойства, они прекрасно сохраняют тепло в доме. Эти свойства повлияют на затраты по отоплению в процессе эксплуатации строения. Дома из газобетонных блоков отлично держат тепло, при этом достигается существенная экономия на содержание отопления. Данные виды пористых блоков имеют низкую плотность, из них обычно изготавливают изделия большого размера, превышающие размеры кирпича в 2-14 раз. При возведении строения существенная экономия средств выходит на кладочном растворе (применяются специальные строительные клея).

Сравнение стоимости «коробки» дома из различных видов блоков







Тип материала


Цена в рублях

Керамические блоки

от 16 000

Газобетонные блоки

от 14 000

Пенобетонные блоки

от 12 600

Керамзитобетонные блоки

от 11 200

Пескоцементные блоки

от 10 200

Какой именно выбрать строительный материал для своего дома, решать только вам.

12 лучших курильщиков пропана в 2020 году

  • Дом
  • Лучшие гиды
    • Курильщики
      • Курильщики по бюджету
        • Лучшие электрические курильщики до 200 долларов
        • Лучшие электрические курильщики до 300 долларов
        • Лучшие курильщики до 300 долларов
        • Лучшие курильщики до 500 долларов
        • Лучшие курильщики за дополнительную плату до 1000 долларов
      • Бренд

      • Best Smokersby
        • Электрические коптильни Masterbuilt
      • Лучшие курильщики
      • Лучшие курильщики для начинающих
      • Лучшие курильщики древесного угля
      • Лучшие курильщики в вертикальном положении
      • Лучшие курильщики барабанщика
      • Лучший электрический курильщик
      • Лучшие курильщики с ограниченным бюджетом
      • Лучшее сочетание гриля и курильщика
      • Лучшие коптильни по пеллетам за деньги
      • Лучшие курильщики газа
      • Лучшие маленькие курильщики барбекю
      • Лучшие наружные пропановые фритюрницы
      • Лучшие коптильни с обратным потоком воздуха
      • Лучшие курильщики для вяленого мяса
    • Грили
      • Газовые грили по горелкам
        • Лучшие газовые грили с 2 горелками
        • Лучшие газовые грили с 3 горелками
        • Лучшие газовые грили с 4 горелками
        • Лучшие грили с боковой горелкой
      • Грили по бюджету
        • Лучшие газовые грили до 2000 $
        • Лучший гриль на природном газе до 1000 долларов США
        • Лучшие газовые грили до 1000 долларов
        • Лучшие грили до $ 1000
        • Лучшие грили Камадо до 1000 долларов
        • Лучшие газовые грили до 500 долларов
        • Лучший гриль на пеллетах до $ 500
        • Лучшие газовые грили до 400 долларов
        • Лучшие газовые грили на пропане до 300 долларов
        • Лучшие грили для барбекю на древесном угле до 200 долларов
        • Лучшие газовые грили для барбекю до 200 долларов
        • Лучшие газовые грили до 150 долларов
        • Лучшие грили до 100 долларов США
      • Лучшие грили по брендам
        • Грили Best George Foreman
        • Лучшие грили Weber
        • Грили-пеллеты от лучшего шеф-повара лагеря
        • Pit Boss 700FB Обзор
        • Обзор Blaze Grill
        • Монумент Гриль Обзор
        • Char-Broil TRU-Infrared Обзор
        • REC TEC Stampede Review
        • Лучший гриль с жареным картофелем
      • Электрические грили
        • Лучшие бездымные крытые грили
        • Лучший уличный электрический гриль
        • Лучший электрический гриль для стейков
      • Японские грили
        • Лучшие грили Камадо
        • Лучшие грили якитори
        • Лучшие грили хибачи
      • Лучшие инфракрасные грили для барбекю
      • Лучшие грили из нержавеющей стали
      • Лучшие встраиваемые газовые грили
      • Лучшие грили для природного газа
      • Лучшие портативные газовые грили на пропане
      • Лучшие маленькие пропановые грили
      • Лучшие маленькие угольные грили
      • Лучшие грили для барбекю на балконе квартиры
      • Лучшие портативные угольные грили
      • Лучшие настольные грили
      • Грили для барбекю Best Tailgate
      • Лучшие грили для автодомов
      • Лучшие грили для раклетта
      • Лучшие грили для лодок
      • Лучшие пеллетные грили для обжаривания
      • Лучший гриль для чайника
      • Лучший пропановый гриль
      • Лучший газовый угольный комбинированный гриль
      • Лучшее сочетание гриля и сковороды
    • Сковородки для гриля
      • Лучшие керамические электрические грили
      • Лучшие газовые грили для улицы
    • Пожарные ямы
      • Лучшие столы для газовых костров
      • Лучшие бездымные костровые ямы
      • Лучшее костровище до 300 долларов
    • Принадлежности
      • для контроля температуры
        • Лучший беспроводной термометр для мяса для коптильни и гриля
        • ThermoPro TP20 VS TP22
        • Лучшие регуляторы температуры
      • Лучшие аксессуары для курящих барбекю
      • Лучшие брикеты из древесного угля
      • Лучший кусковой древесный уголь для копчения и гриля
      • Лучшие крышки для гриля
      • Лучшие перчатки для барбекю
      • Лучшие древесные гранулы для копчения

Дополнительный текст 1.Кремний и германий.

Два элемента, на которых мы теперь можем сосредоточиться, как безусловно наиболее важные полупроводники, — это кремний и германий. Кремний — один из самых распространенных элементов в мире, но он присутствует в химических соединениях, таких как песок (кремний), из которого трудно извлечь чистый кремний. Элемент можно выделить восстановлением диоксида кремния в дуговой печи. Затем он содержит небольшие количества кальция, железа, алюминия, бора и фосфора в качестве основных примесей.В качестве альтернативы кремний можно получить пиролитическим восстановлением тетрахлорида кремния, и таким образом можно получить материал, не содержащий аналитически определяемых количеств бора и фосфора. Германий сравнительно редок, но его легче очистить. Возможно, следует упомянуть, что приведенный список полупроводников не ограничивается элементами; все большее внимание уделяется полупроводниковым соединениям, таким как антимидин индия и другим соединениям III группы с элементами V группы.

Дополнительный текст 2.

Все компоненты схемы должны быть изготовлены в кристалле кремния или на поверхности кристалла. Кремний — далеко не идеальный материал для этих функций, и могут быть достигнуты лишь умеренные значения сопротивления и емкости. Практичные микроэлектронные индукторы вообще не могут быть созданы. С другой стороны, кремний — это материал, которому нет равных для изготовления транзисторов, и обилие этих активных компонентов в микроэлектронных устройствах более чем компенсирует недостатки пассивных элементов.

Дополнительный текст 3. Фоторезисты.

Фоторезисты — это материалы с высокой светочувствительностью, используемые для создания вытравленных рисунков в веществах. Тесный контакт между резистом и подложкой, необходимый для прочной адгезии, может быть ограничен поверхностными загрязнениями или компонентами резиста. Поверхностные загрязнители могут быть пылью, маслом, абразивной водой или газами, легирующими ионами или монослоями предыдущих резистных покрытий. Удаление очевидных видимых загрязнений, таких как жир, отпечатки пальцев или пыль, может дать внешне чистую поверхность, но загрязнения часто остаются невидимыми.Могут присутствовать слабо адсорбированные слои табачного дыма, водяного пара или ненаполненных компонентов резиста, хотя их трудно обнаружить. Конденсирующее дыхание на поверхности или размещение пластин на холодной пластине иногда может выявить адсорбированный узор на нетравленых пластинах после предыдущего снятия резиста.

Дополнительный текст 4. Сделано в космосе.

В последние годы активно ведутся исследования в одной из областей космической индустриализации, изучение космических материалов и производство новых материалов лучшего качества на борту космических кораблей, начиная от полупроводников для микроэлектроники и заканчивая уникальными и более эффективными лекарствами для лечения сложных заболеваний. ряд заболеваний.

Условия на борту космического корабля, вращающегося вокруг Земли, кардинально отличаются от условий на его поверхности. Все эти условия можно смоделировать на Земле, кроме одной продолжительной невесомости. Многие известные физические процессы протекают по-разному из-за отсутствия веса, и многие свойства материалов, полученных в условиях невесомости (невесомости), выражены гораздо лучше, чем у образцов, произведенных на Земле. В случае расплавов металлов, стекол или полупроводников их можно охладить до точки затвердевания даже в космосе, а затем вернуть на Землю.Такие материалы будут обладать довольно необычными свойствами. Кроме того, различные неисправности в полупроводниках могут быть вызваны конвекцией, то есть (то есть) движением газов или жидкостей, вызванным разницей в температуре, а гравитационная конвекция в пространстве отсутствует.

Дополнительный текст 5. Молекулярная электроника.

Молекулярная электроника — это новая концепция электронных систем. По сути, он стремится объединить в единый блок материала функции, выполняемые электронными схемами или даже целыми системами.Его цель — перестроить внутренние физические свойства твердого тела таким образом, чтобы явления, происходящие внутри или между молекулами, выполняли функцию, обычно достигаемую за счет использования сборки электронных компонентов.

Молекулярная электроника — это наиболее перспективный из нескольких современных подходов к разработке небольших, надежных и эффективных электронных систем. Почти все они пытаются выполнять требуемые электронные функции в твердых материалах типа полупроводников.Молекулярная электроника, однако, уникальна своей целью отказаться от традиционной концепции компонентов схем. Помимо уменьшения размера и веса, повышения надежности и снижения энергопотребления, молекулярные блоки могут сделать возможным выполнение задач, слишком сложных для выполнения сегодня.

Дополнительный текст 6. Субмикронная технология.

С развитием субмикронной технологии следует ожидать ряда технологических изменений в обработке кремния, т.е.е. (то есть) технология изготовления масок с помощью электронного луча для производства сверхсложных устройств на основе размеров, которые больше не могут быть изготовлены с использованием видимого или ближнего света. Второе применение субмикронной технологии — это электронно-лучевая литография с прямой записью, которая имеет неоценимое значение при изготовлении небольших партий специальных или полузаказных ИС. Субмикронная технология относится к производству полупроводниковых устройств с элементами, имеющими замаскированные размеры менее одного микрона. В обычной технологии ИС используются маски размером около пяти микрон.

Потребность в субмикронных технологиях основана на необходимости дальнейшего улучшения возможностей микроэлектроники. Требуются улучшения в стоимости, скорости, плотности и потребляемой мощности. Из-за требуемых меньших размеров больше невозможно использовать обычные оптические методы для определения поверхности интегральной схемы. Современные оптические методы достигают своих пределов. Вместо света в субмикронной технологии для формирования рисунка поверхности пластины используются рентгеновские лучи и электронные лучи.Преимущество технологии электронного луча состоит в том, что длина волны электронов существенно меньше длины волны света. Длина волны электронного луча настолько мала, что дифракция больше не определяет литографическое разрешение, и можно получить рассеяние с очень высоким разрешением. Рентгеновские лучи имеют то преимущество, что они движутся по прямой линии. Они не требуют вакуума, как электроны, что может упростить технологии производства.

Так же, как электронный микроскоп обеспечивает более высокое разрешение по сравнению с оптическим микроскопом, электронно-лучевая технология оказывает влияние на промышленность интегральных схем.Использование субмикронной технологии дает тот же эффект, что и увеличение размера кремниевой пластины. Поскольку устройства меньше, количество устройств на пластину больше. Также известно, что одним из основных показателей качества полупроводников является количество исправных кристаллов на пластину. Одиночная частица может вызвать дефект, который приведет к сбою в работе цепи. Чем больше матрица, тем больше вероятность возникновения дефекта, а при меньших размерах кристалла потери из-за матрицы, содержащей дефект материала, меньше.



: 2018-11-11; : 192 | |


:

:

:

© 2015-2020 lektsii.org — —

Мод на блокбастер — McHorse

Описание

Blockbuster ( каламбур ) — это мод для Minecraft, который позволяет создавать простые
Машинимы Minecraft в одиночной игре, без необходимости набирать и организовывать
толпа актеров и телекамер.

Запись основана и переписана с нуля на основе кода записи из мода Mocap от EchebKeso.

Установить

Установите Minecraft Forge (если вы еще этого не сделали), затем перейдите к выпускам и загрузите последнюю стабильную версию (не предварительную) файла jar. Поместите его в папку «mods» minecraft и запустите игру.

После этого мод Blockbuster должен быть установлен и появится в Minecraft
меню модов. Если Blockbuster не появился в меню модов, значит, что-то пошло
неправильно.

Характеристики

Мод

Blockbuster предоставляет вам множество функций для создания крутых машинок:

  • Актеры и запись игроков — самая важная функция, без нее вы не сможете создавать машинимы. С модом Blockbuster вы можете записать, как вы делаете что-то, а затем воспроизвести это с помощью актера. Код записи имеет некоторые ограничения на то, какие действия он может записывать. .
  • Режиссерские блоки — хорошо один актер, лучше толпа.Мод Blockbuster предоставляет вам механизм под названием режиссерский блок , который управляет воспроизведением зарегистрированных актеров. Он также имеет выходы для хитроумных приспособлений из красного камня, что упрощает подключение некоторых пользовательских команд или логики красного камня в начале или в конце воспроизведения сцены.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*