Керамзито цементная стяжка пола: как сделать, какая фракция керамзита нужна

Содержание

Стяжка пола керамзитом — этапы и материалы

Керамзитобетонная стяжка на сегодняшний день является популярным основанием для монтажа чистового пола. Применяется для выравнивания поверхности с перепадом высоты от 100 и более миллиметров. Основным преимуществом заливки полов с применением керамзита, является отличная тепло — и звукоизоляция.

Современные технологии предлагают большое количество материалов для выравнивания полов, но по сравнению с ними керамзитобетонная стяжка является наиболее доступным и недорогим методом. Керамзит, входящий в состав раствора, представляет собой экологически чистый материал, изготовленный путем обжига глины. Малый вес и небольшая теплопроводность способствуют получению легкой и теплой бетонной стяжки с хорошим шума поглощением.


Для того чтобы получить хорошее основание для чистового пола с применением керамзитовых гранул существует 3 метода:

  • мокрая заливка – применяется для формирования стяжки в один этап с использованием керамзитобетона и бетона слоем от 6 см и выше;
  • полусухая стяжка – производится в два этапа с применением сухого керамзита и бетонного раствора, укладывается слоем от 4 см и выше;
  • сухая звукоизоляция — укладывается под деревянные, гипсокартонные и прочие покрытия.


Рассмотрим поэтапный процесс полусухой заливки пола бетоном с применением керамзитового наполнителя.


Подготовка поверхности


Данный этап является подготовительным и от него зависит не только последующее качество, но и дальнейшая эксплуатация полов. Подготовка поверхности включает в себя:

  • тщательную уборку помещения;
  • устранение налипшей грязи и строительного мусора;
  • изоляция проводов и труб, проходящих по полу;
  • прочищение и заделка трещин между плитами перекрытия и монтажных отверстий.


Последний пункт особенно важен, когда речь идет о многоквартирном доме. Во время производства работ используется определенное количество воды, которая сквозь щели способна просочится на нижний этаж. Для того чтобы избежать неприятностей с соседями в качестве дополнительной подстраховки.


Обустройство гидроизоляции


Перед началом бетонных работ обязательно надо положить гидроизоляционный слой. Он предохраняет не только от протекания, но и от проникновения влаги извне, что характерно для частного домостроения. Бетон во влажной среде постепенно разрушается, теряет свои свойства.


Современный строительный рынок предлагает большой выбор различных гидроизоляционных материалов. Для того чтобы защитить поверхность от протекания можно использовать одно из нововведений или битумную мастику. В целях экономии в квартирах покрывать весь пол не надо, гидроизоляция наносится только на те места, через которые может быть протечка. В частном доме ее сделать необходимо по всей площади.


Способ нанесения прост, промазать кистью или нанести шпателем тонкий слой так, чтобы мастика ложилась на 15-20 см шире обрабатываемого шва. Особое внимание следует обратить на углы – как самое опасное места протекания. Их тщательно промазывают не только по полу, но и по стене, стараясь заходить выше будущего уровня стяжки.


В качестве гидроизоляционного материала можно использовать плотную пленку, настелив ее на пол внахлест по 30-50 см и заходом на стену. Места стыка хорошо проходят скотчем. Однако такой способ не совсем надежен, применяется в крайнем случае. Под ним должно быть абсолютно чисто, иначе пленка может порваться, потеряв свойство гидроизоляции.


Установка маяков


Для того чтобы получить ровную поверхность и не вкладываться дополнительно в наливные полы, надо изначально вывести общий уровень помещения. Для этого надо взять любой уровень и найти самую высокую точку пола. От нее начинают выставлять маяки по всей плоскости. Минимальный слой керамзитобетонной стяжки должен быть 6 см. По периметру на стене, при помощи отбивочного шнура делается отметка края бетона.


В качестве маяков можно использовать рейки, тонкие трубы, либо купить готовые маяки. Устанавливаются они на цементный или гипсовый раствор. Расстояние между маяками выдерживается максимум 1 м. Если делать больше, то тяжело будет протягивать раствор и могут образоваться горбы и ямки.


Чтобы уменьшить расход смеси при установке маяков, можно под ними просыпать небольшой слой керамзита и пролить его раствором. Маякам надо выстояться минимум 12 ч.
Наиболее простой способ формирования керамзитобетонной стяжки


После того как встали маяки начинается отсыпка межмаякового пространства керамзитом. Используется сухой керамзит средней фракции. Он раскладывается ровным слоем по всей поверхности с учетом уровня стяжки. Следует учесть, что слой может быть разным, все зависит от перепада в плитах или черновом полу.


Выровненный керамзит проливается молочком из просеянного песка и цемента. Это необходимо для того, чтобы он прихватился между собой, получил своеобразную пленку и не мешал при выравнивании пола. Керамзитовая корка должна сохнуть в течение 24 ч.

Последним этапом является формирование конечной стяжки пола. Для этого можно использовать готовый бетонный раствор марки М200 или М150. В большинстве случаев он замешивается вручную из расчета 1:3, на 1 порцию цемента марки 400 – 3 порции песчано-гравийной смеси. На чистом песке бетонный раствор замешивать нельзя.


Выравнивание производится при помощи правила, движением на себя от дальнего угла к выходу. Перед началом заливки по периметру помещения на высоту стяжки прокладывается демпферная лента. Она действует в качестве амортизатора при температурном расширении бетона.


При большом слое керамзитобетонной стяжки можно проложить армирующий слой, состоящий из кладочной сетки с ячейками 5х5 см.


Какая фракция керамзита подойдет для стяжки пола?


Существует три вида выравнивания пола с применением керамзита. Следовательно, каждый метод требует специальный подход и подготовку. Кроме того фракция подбирается в зависимости от толщины заливаемого слоя. Опираясь на необходимые данные, рассмотрим, как подобрать нужные размеры керамзита в различных ситуациях.


Керамзит является пористым материалом, полученным из глины в результате высокотемпературного обжига. Его тепло и звукоизоляционные качества целиком зависят от плотности насыпного слоя.

В процессе изготовления получаются гранулы различных размеров и плотности, которые впоследствии просеиваются и делятся на фракции:

  • щебень – самые крупные элементы дробятся на кусочки от 5 до 40 мм, не имеют округлой формы и применяются при изготовлении бетона для мокрой заливки;
  • гравий – имеет овальную форму, подразделяется на 3 типа: 1) 5-10 мм; 2) 10-20 мм; 3) 20-40 мм; каждый типоразмер идеален для мокрой и полусухой стяжки;
  • песок – это мельчайшие частицы, полученные в результате просева после обжига, имеют размеры меньше 5 мм, широко применяются при обустройстве сухой стяжки, а так же при заливке тонкого слоя.


Для получения хорошей звукоизоляции в процессе заливки слоя от 60 мм и выше, следует использовать гравий всех размеров. Это поможет получить более плотный слой и улучшит результат. Гравий идеально подходит для полусухой и мокрой заливки.


В качестве наполнителя для мокрой заливки можно использовать и щебень. Разница с полусухой стяжкой заключается в том, что после установки маяков замешивается бетонный раствор с предварительно замоченным керамзитом. Процесс производства работ ведется не поэтапно, а одновременно. Между маяками проливается слой керамзитобетона, поверх него сразу накладывается выравнивающий бетонный слой.


Сухая стяжка формируется при помощи досок, ДСП, ГВЛ, пенополиуретановых плит и т.д. Под основание преимущественно засыпается керамзит фракции 5-10 мм. Под половые доски можно насыпать гравий вперемешку с песком, высота лаг позволяет такую отсыпку.


Как рассчитать керамзит для стяжки на пол

Перед началом ремонта или строительства каждый человек старается произвести примерные расчеты предстоящих затрат. Для того чтобы это сделать надо знать сколько материалов потребуется на те или иные работы. В частности на керамзитобетонную стяжку можно легко посчитать объем бетона, а вот как определиться с количеством керамзита рассмотрим далее.


В первую очередь надо выяснить, какой слой необходим для должной тепло- и звукоизоляции:

  • 1. В случае с квартирой многоэтажного дома толщина керамзитового слоя не должна превышать 4-5 см. Надо учитывать высоту потолков и то, что внизу находится теплое помещение. Керамзитобетонная стяжка в данном случае нужна как звукоизоляция и она не дает большую нагрузку на плиты перекрытия.
  • 2. Первые этажи, частное домостроение, цокольные помещения требуют минимум 10 см слоя сухого керамзита, не считая стяжки. В противном случае пол будет холодным.
  • 3. Потолок под крышей не требует обустройства бетонного покрытия, но его надо утеплять и желательно это сделать при помощи керамзита. Минимальная толщина слоя для зданий средней полосы должна быть 20 см. В более теплых регионах слой можно уменьшить. Главное надо помнить, что в случае утепления потолка под керамзитовый слой надо проложить пароизоляцию.


Проведя простые арифметические расчеты можно выявить, что на 1 м2 потребуется минимум 0,04 м3 керамзита при слое отсыпки равном 4 см. Но как показала практика, этого не достаточно. В продаже есть строительный керамзит, расфасованный по 50 л мешок. Его как раз хватает на 1 м2 площади с минимальным слоем в 4 см.


В расчетах никогда не учитываются неровности пола, различные сколы и выбоины, поэтому когда следуете математическим расчетам в строительстве всегда давайте погрешность +5-10%.


Как выравнивать керамзит


Вопрос по выравниванию керамзита встает после установки маяков при заливке бетоном и направляющих при сухой отсыпке. Наиболее просто выровнять слой при формировании стяжки. При помощи небольшого правила подравнивается керамзит ниже маяка на 2- 2,5 см. Небольшая погрешность в процессе работы допускается, она может быть компенсирована при помощи бетона.


Во время формирования сухой стяжки надо учитывать каркасную и бескаркасную основу. При каркасной основе керамзит засыпается и утрамбовывается в ячейках направляющих профилей или бруса. В бескаркасной стяжке надо брать керамзитовый песок, плотно его утрамбовать выровнять его при помощи правила опираясь на маяки, либо ориентируясь по отметкам на стенах. Такой метод отсыпки является наиболее трудоемким, он требует большого внимания и усердия. Хотя в результате получается ровная утрамбованная керамзитовая площадка. Основным инструментом в данном случае являются грабли, лопата и ровная рейка.


Используя керамзитовый песок надо помнить, что он обладает большим весом, чем фракции 10-20 и 20-40. В то же время он лучше трамбуется.

Керамзитобетонная стяжка — ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках.

Ровные и теплые полы очень важны в каждом жилище. Для этого необходимо сделать прочную и качественную стяжку. Керамзитобетонная стяжка является одним из лучших выборов среди таких же способов выравнивания. Изготавливается такая стяжка из керамзита и цемента. Керамзит — это смесь в виде гранул, которую производят из обожженной глины. В конечном итоге основание имеет огромное количество преимуществ. В нашей статье рассмотрим более детально все плюсы и минусы данного вида стяжки, из чего состоит, в каких пропорциях смешивается раствор, а также технологию ее выполнения.

к содержанию ↑

Основные характеристики

Керамзитобетонная стяжка делает пол теплым и со звукоизолирующим эффектом. Она помогает исправить все погрешности и неточности покрытия. Не дает проходить влажности и воздуху, а также обладает повышенной крепостью.

Важно! Главным качеством керамзита является легкость, что существенно снижает вес нагрузки на перекрытия в многоквартирных домах.

Применение данного вида стяжки имеет как преимущества, так и недостатки.

Преимущества:

  • Высокопрочная.
  • Долговечная.
  • Не ржавеет.
  • Не гниет.
  • Влагоустойчивая.
  • Огнестойкая.
  • Небольшая масса.
  • Хорошая тепло- и звукоизоляция
  • Экологически чистая.
  • Устойчива к химическим веществам и агрессивной среде.

Важно! С помощью этого строительного материала можно создать прочное основание под любой вид напольного покрытия.

Недостатки

Керамзитобетонная стяжка имеет и некоторые недостатки:

  • Для достижения более гладкой поверхности необходимо выполнять шлифование.
  • Толщина готового пола будет повышена.

к содержанию ↑

Состав стяжки

При изготовлении необходимо правильно рассчитать пропорции керамзитобетона для стяжки. При применении гранул мелкой и средней фракции получается хорошая стяжка. Правильно выбранная фракция дает толщину, оптимальный вес и хорошее распределение в смеси.

Керамзитобетонный состав:

  • Увлажненный керамзит. Гранулы, смоченные водой, лучше распределяются в растворе.
  • Речной песок, который очищен от примесей.
  • Цемент. Может добавляться разными количествами по весу и быть разных марок.

Важно! Прочность стяжки регулируется с помощью разного веса цемента. Песок придает нужную пластичность, и если его не будет в составе, стяжка будет растрескиваться.

Пропорции для стяжки

Используемый состав может отличаться в зависимости от плоскости, которая обрабатывается.

Наиболее популярные пропорции керамзитобетона для стяжки такие:

  • 3 доли песчано-цементной смеси.
  • 2,5 доли керамзита.

Важно! Данный раствор применяется для выполнения работ в общественных строениях.

Если вы планируете выполнять стяжку в жилом помещении, то воспользуйтесь такими пропорциями:

  • Цемента — 1 часть.
  • Песка — 3 части.
  • Керамзита — 4 части.

Важно! Точно отмерьте вес каждого компонента, чтобы достичь хорошего конечного результата.

Процесс приготовления:

  1. Насыпьте в подготовленную емкость керамзит.
  2. Добавьте воду. Уровень ее должен быть выше слоя керамзита на пару сантиметров.
  3. Перемешайте все строительным миксером и дайте керамзиту впитать воду.
  4. Слейте лишнюю воду.
  5. Смешайте цемент и песок отдельно.
  6. Добавляйте в емкость с керамзитом смесь песка и бетона.
  7. Влейте воду, чтобы раствор стал пластичным и перемешайте.
  8. Керамзит должен стать таким же цветом, как и цемент.

Важно! Для стяжки высотой 5 см из керамзитобетона понадобится около 55 кг готовой смеси на 1 кв. м.

к содержанию ↑

Способы укладки стяжки

Керамзито-цементная стяжка имеет трудоемкий монтаж, но сам процесс несложный. Человек, который имеет некие навыки этой работы, сможет самостоятельно ее выполнить.

Необходимые инструменты и материалы:

  • Перфоратор для снятия старой стяжки.
  • Стальные шпатели разных размеров.
  • Валик.
  • Набор мастерков.
  • Емкость для замешивания смеси.
  • Правило.
  • Стальные профили.
  • Малярная кисть.
  • Уровень строительный.
  • Молоток.
  • Каска.
  • Перчатки.
  • Очки.
  • Марлевая повязка.
  • Лопата.
  • Керамзит.
  • Песок.
  • Цемент.
  • Бетонная грунтовка.
  • Силиконовый герметик.
  • Финишный раствор для выравнивания.

Важно! Во время обустройства основы для покрытия пола необходимо накрыть все элементы в помещении полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить их от пыли.

Подготовительные работы

Чтобы керамзитобетонная стяжка была выполнена качественно, необходимо тщательно подготовить поверхность.

Последовательность данной работы такая:

  1. Освободите комнату от всех предметов, которые могут быть повреждены.
  2. Снимите и удалите старое напольное покрытие.
  3. Снимите предыдущую бетонную стяжку.
  4. Уберите мусор из щелей.
  5. Обработайте все щели грунтовкой, замажьте смесью цемента.
  6. Нанесите силиконовый герметик на щели.
  7. После застывания герметика нанесите шпаклевку сверху.
  8. Очистите также и обсадные пробоины.
  9. Заполните пробоины термостойким герметиком и сверху шпаклевкой.
  10. Обработайте всю поверхность грунтовкой.
  11. Дайте полностью просохнуть. Для этого понадобятся минимум сутки.

Разбивка отметок

Эта операция необходима, чтобы керамзитобетонный состав ложился без погрешностей, ровно.

Последовательность действий:

  1. Выявите самые высокие участки поверхности с помощью уровня.
  2. Монтаж маяков выполняется на данном участке с использованием стальных профилей. Прикрепите профили из стали с помощью раствора из цемента к несущей плите.
  3. Установите все профили по рядам на расстоянии друг от друга около 70 см.
  4. Проверьте ровность маяков после закрепления последнего профиля.

Разметка готова.

Виды стяжек:

  • Мокрая. Для начала необходимо приготовить раствор, а затем производится заливка пола керамзитобетоном, далее необходимо разровнять его между маяками правилом. Применение мокрого способа прекрасно подходит для толстой стяжки.

Важно! Основная особенность такого способа стяжки заключается в том, что вся поверхность может быть не идеально ровной.

  • Комбинированная. Производится укладка в два этапа. На первом — пол выравнивается сухим керамзитом. Его уровень должен быть ниже уровня чернового пола на 2 см. На втором — материал заливается цементной смесью, которая делается без примеси керамзита. Такой способ используют, если необходимо сделать стяжку толщиной более 15 см.

Важно! Ходить по стяжке, сделанной этим способом, можно через 2 дня, полностью же она просохнет лишь в течение 2-3 недель.

  • Сухая. При этом виде стяжки используется только керамзит. Его засыпают в ячейки из брусков и тщательно разравнивают. Высота слоя должна быть не больше 5 см. Затем готовый слой накрывается гипсокартонными или фанерными листами. Сверху поверхность заливается выравнивающим слоем бетонной стяжки.

Важно! Этот вариант, прекрасно подойдет для тех, кто не имеет большого строительного опыта.

Независимо от выбранного вами способа укладки, необходимо вытащить маяки через двое суток. Места их расположения нужно залить цементным раствором.

Сколько времени необходимо для высыхания?

  • Керамзитобетонная стяжка, произведенная мокрым способом, в процессе высыхания должна поливаться водой и накрываться полиэтиленовой пленкой для предотвращения растрескиваний. Укладку чистового пола можно производить через 2 недели после заливки. Полностью она просохнет примерно через 4 недели.
  • Стяжка, сделанная комбинированным способом сохнет быстрее, потому что используется меньший слой бетона. Пол на сутки накрывают пленкой, затем удаляют маяки и смачивают поверхность водой. Примерно через неделю можно его шлифовать и покрывать чистовым напольным покрытием. Полностью такая стяжка высохнет через 2 недели.
  • Керамзитобетонная стяжка сухим способом не отнимает много времени. Необходимо лишь подождать, пока не высохнет бетонная выравнивающая стяжка.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Керамзитобетонная стяжка облегчает нагрузку на перекрытия, благодаря этому ее можно использовать в любых домах. Имеет она огромное количество преимуществ, которые мы рассмотрели выше. На качество полученного в конечном результате покрытия влияет как пропорции так и марка материалов, которые для этого применяются. Используйте лишь хороший керамзит и качественные материалы. Соблюдайте также и все технологии — как приготовления раствора, так и процесса укладки.

Поделиться в соц. сетях:

видео-инструкция по монтажу своими руками, состав, фото

Керамзитобетон стал относительно недавно использоваться в частном строительстве.

Керамзит

Однако получил большое распространение в силу своих характеристик, таких как:

  • отличная теплоизоляция;
  • легкость.

Это позволяет без труда монтировать из него полы на перекрытиях, сделанных даже из дерева.

Пропорции и состав керамзитобетона

Понятно, что керамзитобетон состоит из нескольких отдельных материалов.

Состав керамзитобетона для пола будет выглядеть следующим образом.

  • Цемент марки не ниже М500;
  • Песок;
  • Вода;
  • Керамзит.

Если с цементом и песком все понятно, остается выяснить, что такое керамзит. Керамзит представляет собой легкий пористый строительный материал, который получают путем температурного воздействия на легкоплавкую глину.

Принято различать несколько видов этого материала:

  • Керамзитовый гравий;

Гравий

  • Керамзитовый щебень;

Щебень

  • Керамзитовый песок.

На фото результат переработки керамзита (песок)

Гравий имеет овальную форму отдельных элементов средних размеров. Щебень имеет большие размеры, а формы многогранны и остроугольны. Песок – это продукт, который получился в результате раскола больших частей на более мелкие (щебень).

В качестве наполнителя для стяжки пола квартиры или дома используется керамзитовый гравий.

Итак, что касается пропорции керамзитобетона для пола, то она следующая:

  • Примерно 0,5-0,7 кубометра керамзита;
  • 1,3-1,5 тонны сухой смеси песка и цемента.

В другом виде пропорция может выглядеть так:

  • 1 часть цемента;
  • 1 часть воды;
  • 3 части песка;
  • 2 части керамзита.

Совет!
При заливке пола, керамзитобетон лучше использовать только в качестве основания, по которому нужно будет сделать финишную стяжку.
Это поможет и облегчить пол и сделать его ровным.

Помимо всех описанных достоинств, есть у этого материала и еще одно – это его цена. В зависимости от поставщика она розниться, но лежит в пределах от 90 до 110 Долларов США за 1 м3, что значительно ниже стоимости цемента такого же объема.

Технология заливки пола

Герой нашего разговора – керамзитобетон

Инструкция предполагает следующие основные этапы изготовления пола с использованием керамзитобетона:

  • Подготовка основания;
  • Разметка всей площади и установка маяков;
  • Укладка керамзитобетона;
  • Устройство финишного слоя из чистого цементного раствора;
  • Завершающие работы.

Что касается подготовки, то больших требований нет, нужно всего лишь убрать мусор и удалить грязь. Само собой, потребуется вынести из помещения все лишние предметы, чтобы не мешали процессу заливки пола.

Разметка основания и установка маяков

Разметка начинается с того, что устанавливаются маяки. При помощи обычного уровня находится самый высокий угол в доме. Дальше в нем вкручивается саморез. Его высота должна быть такой, чтобы она была не меньше слоя керамзитобетона, то есть не меньше 3 см.

Дальше на середину комнаты выносится лазерный уровень. После чего на вкрученный саморез ставится рейка или правило. Луч уровня направляется на один из этих двух инструментов.

Get Samples for Expanded Clay Aggregate, ECA, производитель

Здание: ECA имеет универсальные применения для строительства зданий, включая скатные крыши, строительные решения, легкие стяжки и основания, стяжки, полы с подогревом, сухие стяжки и сухие засыпки, своды, усиление перекрытий, новые композитные плиты, легкий бетон плиты, Корректирующие тепловые мосты, Плоские крыши, Сады на крышах, Изоляция кровельных пространств — Скатная крыша, уровень потолка, Изоляция и дренаж в контакте с землей (горизонтальные) ПЕРВЫЕ ПОЛЫ, Изоляция бетонного настила, Монтаж и дренаж грунтовых подпорных стен, Сады , Теплоизоляционные растворы, Теплоизоляционная штукатурка, Огнеупорная штукатурка, Изоляция трубопроводов, Подземные трубопроводы, Огнеупорная изоляция — огнестойкая изоляция и т. Д.

Легкий бетон: ECA заменяет мелкий и крупный заполнитель и используется для конструкционного легкого бетона — высокопрочного, легкого бетона — неструктурного, предварительно смешанных бетонов и растворов в мешках, а также для бетонных заводов.

Экология и окружающая среда: Используется для гидропоники, зеленых крыш и садов на крышах, городского озеленения, дренажа для игровых полей, выращивания в горшках и в горшках, мульчирования, размножения растений, субстрата для построенных водно-болотных угодий и систем фитоочистки, крышек резервуаров для хранения ила Фильтрация воды и воздуха

Геотехническое применение: Утверждено CE для теплоизоляции CEA Легкая засыпка для подземных сооружений, заглубленные резервуары и трубы, освещенные насыпи, защитные конструкции, засыпка для подземных полостей, компенсированные фундаменты, туннели, строительство освещенных насыпей и насыпей

Инфраструктура: Предпочтительный агрегат для снижения веса строительных конструкций, Битумное дорожное покрытие, Шумозащитные ограждения, Системы пассивной защиты от ударов, Управление водными рисками, Управление ландшафтным дизайном

Блоки и сборные железобетонные изделия: Используется для производства блоков, панелей и небольших сборных элементов для использования в строительстве, сборных конструкций и элементов, огнеупорных элементов

Получите образцы для оценки прямо сейчас!

Введение в конструкцию, детализацию и выбор перекрытий из балок и блоков

изготовлен для покрытия определенных расстояний.Глубина и профили балки выбираются в соответствии с требованиями к пролету и нагрузке, а также с указанным типом блока.

Затем между тавровыми балками помещаются блоки заполнения

, обычно из легкого бетона. Поверхность часто наносится песчано-цементным раствором, заполняя любые зазоры, обеспечивая хорошее распределение нагрузки и избегая перемещения блоков. Затирка также защищает от насекомых и паразитов и обеспечивает герметичность.

Изоляция обычно устанавливается поверх балки и блочного пола, затем на изоляцию укладывается бетонная стяжка или стяжка.По краю бетонного покрытия или стяжки устанавливается изоляция по периметру бортика, чтобы предотвратить образование тепловых мостиков. Некоторые производители изоляционных материалов рекомендуют разделительный / пароизоляционный слой между изоляционной панелью и стяжкой, чтобы предотвратить образование конденсата и просачивание стяжки в трещины изоляционной плиты.

Также можно использовать деревянную отделку настила — если это указано, в конструкцию под деревянным настилом должен быть включен пароизоляционный слой.

Под полом оставлено пространство не менее 150 мм между грунтом и нижней стороной балки.Если присутствует тяжелая глинистая почва, рекомендуется увеличить глубину пустот до 225 мм или, возможно, больше. Все органические материалы необходимо удалить из почвы, а поверхность обработать средством от сорняков. Эта пустота должна вентилироваться с помощью воздушных блоков или вентиляционных рукавов, размещенных во внешних стенах, чтобы избежать потенциального скопления газа. Уровни земли под полом должны быть относительно ровными, в противном случае внешние стены станут подпорными стенами, и их необходимо будет спроектировать соответствующим образом.

DPM или бетонная надстройка обычно не требуется, если только это не требуется для защиты от газа или пара согласно Строительным нормам. Некоторые производители рекомендуют установить DPM поверх балки и перекрытия пола перед изоляцией — обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя.

Блоки из пенополистирола (EPS) также используются в качестве заполнения между балками. Эти блоки не только обеспечивают отличные тепловые характеристики, но и увеличивают время строительства, поскольку они легкие и с ними легко работать.Блоки либо предназначены для нахлеста под бетонную тавровую балку, чтобы предотвратить образование мостиков холода, либо поверх блоков заполнения из пенополистирола накладывается дополнительный слой изоляции. Все больше производителей разрабатывают блочные системы из пенополистирола, которые имеют различные профили и методы строительства. Они быстрые, эффективные и, вероятно, с годами превзойдут по популярности бетонные блоки из-за их дополнительных преимуществ.

Если мы теперь пересмотрим функциональные требования к конструкции пола и применим характеристики перекрытия из балок и блоков, мы сможем установить, подходят ли балка и блок для нашей системы полов.

Прочность и устойчивость
Система балок и блоков обеспечивает необходимую прочность и устойчивость с помощью специально разработанных сборных армированных Т-образных балок, подходящих для требуемых пролетов. Конструктивное бетонное перекрытие при необходимости может быть выполнено с армирующей сеткой.
Балки надлежащим образом поддерживаются внешними стенами и любыми несущими внутренними стенами или балками.

Устойчивость к почвенной влаге
Подвесная система с подходящими пустотами обеспечивает естественную устойчивость к почвенной влаге.При необходимости поверх балки и перекрытия перекрытия можно установить гидроизоляционную мембрану. По периметру стен установлен гидроизоляционный слой, который предотвратит проникновение грунтовой влаги в конструкцию.

Долговечность
Бетон по своей природе очень прочный материал, обеспечивающий надежную конструкцию пола.

Пожарная безопасность
Огнестойкость балок и блочных перекрытий может варьироваться в зависимости от балки и ее отделки. Отдельная балка должна обеспечивать сопротивление до одного часа в зависимости от ее размера.

Устойчивость к прохождению тепла
Балочно-блочный пол обеспечивает хорошую гибкость с тепловыми характеристиками. Над балочным и блочным перекрытием можно установить высокий уровень жесткой изоляции. Однако при использовании блоков EPS система пола может достичь отличных тепловых характеристик.

Устойчивость к прохождению звука
Собственная масса и демпфирующие свойства бетона придают конструкции перекрытий из балок и блоков хорошее шумоподавление. Дополнительная звукоизоляция также может улучшить характеристики системы полов, если это необходимо.

Существует множество различных конфигураций балочных и блочных систем перекрытий, технические характеристики которых зависят от разных производителей. На изображениях здесь представлены лишь несколько примеров из множества доступных решений.

Качественная плитка ручной работы — Плитка ручной работы Artisan

Перейти к содержимому Войти или зарегистрироваться

0

Моя корзина

Искать:

Искать Войти или зарегистрироваться

0

Моя корзина

  • Коллекции
    • Artist Series
      • Black Series
      • Catalina Series
      • From Outside Series
      • Geometric Series
      • Grow House Grow
      • Interlock Series
      • Millennial Loteria
      • Stone Textile Series
      • Lacuna Коллекция

      • Коллекция Starling
      • Серия Вальядолид
    • Плитка с рисунком
      • Глина с энкаустическим рисунком
      • Мексиканская плитка с ручной росписью
      • Цементная плитка
      • Цемент Terrazzo
      • Плитка Casa

        8

      • Waterline
      • w School Equipales

      • New School Stampworthy Collection
      • Poco Pottery
      • Терракотовые кашпо
      • Светильники Tule
      • Address Tile
      • Frida Kahlo Coasters
    • Terracotta 9011 9011 Испанский Saltillo 9011
    • Испанский Saltillo
    • Терракотовая плитка
    • Terracotta Breeze Blocks
  • Solid Tile
    • Глиняные глянцевые цвета
    • Цементные матовые цвета
    • Глазурованная терракотовая плитка
    • Mex Zellige 9011
    • 908

      • Плитка с узором
      • Глазурованная терракота
      • Натуральная терракота
      • Глина Casa
    • Плитка для бассейна
    • Набор для самостоятельного выращивания растений
    • Блог
    • Learn
      • История 8 Команда
      • Ресурсы
      • ГЛИНА HTX
      • Custom
      • Международная доставка
      • FAQ
      • Travel
      • Галерея
        • Плитка ручной работы
        • Makers
        • Проекты
        • Trade
        • Торговля
        • + Книга

        Искать:

        Искать

        Некоторые заметки о геополимерах, цементе, необожженных глиняных кирпичах и DIY

        Некоторое время назад я немного взглянул на то, что называется геополимерами.Жидкие каменные смеси. Новые виды цемента.
        https://chiefio.wordpress.com/2011/12/22/liquid-stone/

        Даже отметили в передаче некоторые другие «нечетные биты», относящиеся к нему.

        Dinosaurs, Liquid Stone, and Radioactivity

        Beer, Bones, Silicon, and Kidney Stones

        Все это означает, что силикатный песок, обработанный сильнощелочным раствором, должен образовывать растворимые соединения кремния; затем «полимеризуйте» некоторое количество силиката обратно между песчинками, когда дадут ему высохнуть, и нейтрализуйте pH.

        Ну, иногда некоторые «музы» подолгу отдыхают между попытками сдвинуть их еще на одну ступеньку пути. Я уже некоторое время подумываю о том, чтобы попытаться самостоятельно создать Liquid Stone. Хотя бы пару лет. Примерно неделю назад я начал строить сюжет. Какие материалы? Какой подход? Но затем решил, что необходимо провести еще одно исследование «известного уровня техники». На всякий случай, если что-то продвинется вперед или может появиться что-то, что я пропустил. Тоже хорошая вещь. Многое обнаружилось.

        Но сначала небольшое отступление о покупках.

        Я провожу несколько часов на выходных, пытаясь купить:

        A) Крепкое основание. Щелок (NaOH) или даже КОН. Известь — CaO или гашеная известь Ca (OH) 2 или черт возьми, даже Natron — он же карбонат натрия Na2CO3

        B) Каолиновая глина. В основном это алюмосиликатная глина довольно чистого сорта.

        C) Чистый силикат — некоторые вещества на основе SiO2.

        Идея состоит в том, чтобы «смешать и сопоставить» различные материалы и выяснить, что сработало, а что нет.

        Что ж, похоже, дни моей юности, когда я мог регулярно покупать большую часть этих вещей в продуктовом магазине и хозяйственном магазине в моем маленьком фермерском городке, давно прошли. У Лоуза была «Лайм», но, прочитав упаковку, выяснилось, что это какая-то ублюдочная смесь «садовой извести», состоящая из CaO, MgO, CaCO3, MgCO3 и некоторых других вещей (немного гашеной извести и некоторых других гидратов). В основном это наполовину обожженный доломит / известняк. Совсем не лайм. Точно так же щелок практически исчез. Было немного Драно, а также множество других вещей.Глина? Не в этой жизни. Такие вот дела.

        Подумав, сколько специализированных магазинов и какие флаги поднимутся, пытаясь заказать щелок в Интернете… Я пошел домой, чтобы надуть. Поразмыслив еще немного, я начал искать другие бумаги. Именно тогда я нашел большую часть материала, на который собираюсь здесь ссылаться.

        Но сегодня другой день. Некоторые мелкие фишки начали вставать на свои места.

        Во-первых, я взял (дорогой) пакет диатомовой земли. Он утверждает, что 85% силиката. Не знаю, какими будут остальные 15%.С другой стороны, Древние, казалось, работали с любой природной грязью, которая лежала вокруг, так что, возможно, немного неизвестного дерьма не так уж и важно. Затем я наткнулся на статью, в которой жаловалось на комкование наполнителя для кошачьего туалета и на то, что это была бентонитовая глина. Не совсем каолинит, о котором говорится в большинстве исследовательских работ, но все же он должен работать нормально. По крайней мере, если я правильно понимаю, что происходит.

        Нет, я еще не купила наполнитель для кошачьего туалета … но у меня есть хороший мешок с диатомитовой землей.

        Итак, основной «рецепт» — это какая-то щелочь в качестве катализатора, немного глины с алюминием и силикатом (и я предполагаю, что ионы любого другого металла тоже должны быть в порядке, поэтому глина с содержанием Fe или Mg должна В первую очередь, он произошел из полевого шпата или полевых шпатов, поэтому он должен быть готов к ним вернуться…)

        Затем в другой статье приведены некоторые фактические значения pH. Похоже, что «подойдет» много разных щелочных / основных материалов. Не только щелок, но и такие вещи, как отбеливатель и жареный бикарбонат соды.(Обжарка соды превращает его в карбонат натрия. Натрон упомянул выше. Я сделал это, когда мне было около 10 лет, но надеялся просто купить это вещество.) Я также могу попробовать некоторые из жидкостей для очистки сточных вод, если таковые имеются. типов гидроксидов все еще существуют. Да, и поиск в Интернете показал, что у Tractor Supply есть 50-фунтовые мешки гашеной извести примерно за 3 доллара; так что поездка на автомобиле может «упаковать» сумку.

        В следующие выходные я собираюсь забрать гашеную известь, устройство для открывания слива, коробку «стиральной соды» (карбонат натрия) или, может быть, большую коробку бикарбоната, если мне нужно пожарить сам, и, может быть, даже немного этого. «Садовая известь», это не совсем известь… Остановившись в продуктовом магазине, я куплю немного бентонитовой глины (которая обещает «комковаться», если я пописаю на нее).В общем, этого должно хватить для хорошего старта. Если я увижу многообещающий кварцевый песок, я, вероятно, тоже его получу.

        В этот момент я полагаю, что у меня достаточно «вариантов», чтобы найти хотя бы один «микс», который настраивается.

        Чейз для бумаги

        Потом сегодня вечером я снова погонял за бумагами. Нашел очень хорошую газету из Индии, где некоторые ребята сделали в основном то же самое. Не так много вариаций каталитической основы. (Можно предположить, что щелок все еще используется и доступен в Индии.Странно думать, что люди в Индии менее ограничены и лучше осведомлены о том, что делать с материалами, чем люди здесь, в США … Во всяком случае, они используют щелочной NaOH в качестве щелочного основного катализатора.) Что еще более важно, они делают очень хорошо матрица бентонитовой глины (она дешевле и доступнее, чем предполагается каолиновой) с различными смесями летучей золы и микрокремнезема, который в основном является отходом производства сырого кремния для полупроводников и металлургии. Скорее всего, я могу использовать диатомит в качестве заменителя микрокремнезема (оба в основном очень мелкодисперсного SiO2) и, возможно, немного этой «садовой извести» вместо летучей золы и / или компонентов цемента.Наконец, мои разновидности основания вместо NaOH. Черт возьми, поскольку алюминий используется в производстве полевого шпата, я, вероятно, даже мог бы использовать Drano, в котором есть кусочки алюминия.

        Рассматриваемый документ находится здесь:

        http://www.arpnjournals.com/jeas/research_papers/rp_2012/jeas_1112_810.pdf

        Хорошая исследовательская работа «Мясо и картошка». Сформулируйте цель (изготовление прочных кирпичей, которые они называют кубами, из геополимера вместо традиционного цемента), укажите материалы, которые нужно попробовать, опробуйте все комбинации, задокументируйте прочность, время схватывания и т. Д.Постройте график и запишите все это. Красиво сделано и, вероятно, сэкономило мне несколько выходных. Теперь я знаю, что лучше всего работает.

        НОЯБРЬ 2012 ISSN 1819-6608
        ARPN Журнал технических и прикладных наук
        © 2006-2012 Asian Research Publishing Network (ARPN). Все права защищены.
        http://www.arpnjournals.com
        1436
        ПРОЧНОСТЬ ГЕОПОЛИМЕРНОГО РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО
        БИНАРНЫЕ И ТЕРНАРНЫЕ СМЕСИ БЕНТОНИТА
        К. Шринивасан и А. Сивакумар
        Подразделение структурной инженерии, Университет ВИТ, Веллор, Индия
        Эду -Почта: sivakumara @ vit.ac.in

        РЕФЕРАТ
        Вяжущее на основе геополимера — одно из последних достижений в развивающейся технологии производства бетона. Настоящее исследование
        посвящено изучению схватывания и прочностных свойств смесей геополимеров, содержащих бинарные комбинации
        бентонит-зола, бентонит-цемент, бентонит-кремнезем-дым и тройные смеси бентонит-унос-известь. Систематически изучалось влияние извести
        и щелочного активатора (гидроксида натрия) на геополимеризацию бентонита.Результаты экспериментов
        показали, что время начального и конечного схватывания бинарных смесей, содержащих бентонит и микрокремнезем
        (5%) со щелочным активатором (NaOH), показало время раннего схватывания 30 минут по сравнению с другими геополимерными смесями. В заявке
        также отмечено, что прочность на сжатие тройных смесей, содержащих 40% бентонита, 30% летучей золы и 30% извести (M16)
        , достигает максимальной прочности 24,74 МПа через 28 дней. Наибольшая скорость увеличения прочности наблюдалась в период раннего отверждения
        (7 дней) для тройных смесей (M14), состоящих из 80% бентонита, 10% летучей золы и 10% извести, по сравнению с другими смесями
        .Из экспериментального исследования можно понять, что реакция геополимеризации была эффективной для образцов
        , отвержденных при 100 ° C в печи с горячим воздухом.
        Ключевые слова: бентонит, летучая зола, микрокремнезем, геополимер, цемент, известь, щелочные активаторы.

        И там весь документ, а не просто какой-то неубедительный конспект и требование 40 долларов, чтобы попасть в пип-шоу и посмотреть, были ли у вас «были» или нет…

        Так что теперь я чертовски уверен, что какой-нибудь наполнитель для кошачьего туалета с 5-10% диатомовой земли и 5-10% «садовой извести», смешанный с добавлением очистителя канализации или гашеной извести, имеет довольно хорошие шансы превратиться во что-то вроде как цемент.

        Есть и другие статьи, которые стоит прочитать. У каждого разные точки зрения. Но у этого есть приземленные практические наклонности, которые меня освежили. Никакого лабораторного каолина для этих парней и никаких необычных добавок. Такие вещи, как летучая зола, являются очень дешевыми отходами. Идеальный материал для превращения в ресурс. Грязь и трубочист с примесью щелока; и ПРЕСТО! Очень прочные, пригодные для использования кирпичи. Ницца. Очень хорошо.

        В одной из статей указано, что рН около 10 достаточно, чтобы катализировать процессы.Вот хорошая шкала pH с некоторыми обычными вещами:

        Шкала pH

        Источник: http://staff.jccc.net/pdecell/chemistry/phscale.html

        Здесь подразумевается, что для некоторого класса реакций геополимеризации может быть даже достаточно таких вещей, как аммиачная вода, средство для чистки духовок или отбеливатель. (но не аммиак и отбеливатель вместе, поскольку он выделяет газообразный хлор).

        Остальные бумаги:

        http://www.geopolymery.eu/aitom/upload/documents/final_version_ICCC2003.pdf

        По сути, было обнаружено, что вы можете использовать летучую золу, чтобы сделать что-то более прочное (или более прочное, чем) обычный цемент с помощью геополимерного процесса с щелочным катализом и pH 12 или около того. Это один из тех PDF-файлов, который не позволяет вам вырезать / вырезать фрагменты, и я чувствую себя немного торопливым, поэтому не собираюсь ломать их «защиту от копирования». (Защитный колпачок подойдет, но уже поздно…) Они получают смеси с прочностью около 150 МПа (или около 21 000 фунтов на квадратный дюйм). Большая часть цемента составляет от 5 до 30 МПа. Также есть хорошая библиография.

        У них тоже есть красивые графики, которые помогут указать, что работает, а что нет. Чешские люди и источник, так что я ему доверяю. Эти люди обычно держат голову прямо.

        http://www.geopolymers.com.au/science/geopolymerization

        Некоторые люди из Нижнего мира. Краткое и красивое вступление.

        Процесс геополимеризации

        Геополимеры

        Геополимеры представляют собой класс неорганических полимеров, образующихся в результате реакции между щелочным раствором и источником или исходным сырьем алюмосиликата.Затвердевший материал имеет аморфную трехмерную структуру, аналогичную структуре алюмосиликатного стекла. Однако, в отличие от стекла, эти материалы формируются при низкой температуре и, как результат, могут включать в себя совокупный каркас и армирующую систему, если это необходимо, во время процесса формования.
        Реагенты

        Реагенты представляют собой раствор гидроксида щелочного металла / силиката (часто называемый химическим активатором) и мелкодисперсное алюмосиликатное связующее (обычно со средним размером частиц в диапазоне от 1 микрона до 30 микрон).Связующее или сырье должно содержать значительную долю ионов кремния и алюминия в аморфных фазах.

        Наиболее распространенным активатором является смесь воды, гидроксида натрия и силиката натрия, но можно использовать другие системы щелочных металлов или смеси различных щелочей, а также любые отходы концентрированной щелочи. Раствор необходимо концентрировать, иначе конечным продуктом будет кристаллический цеолит, а не геополимер.

        Обычно используемые связующие включают летучую золу класса F, измельченные гранулированные шлаки или метакаолин, но можно использовать любой мелкодисперсный аморфный алюмосиликатный материал.

        Процесс

        Как и в случае обычной органической полимеризации, процесс включает образование мономеров в растворе, а затем термический запуск их полимеризации с образованием твердого полимера.

        Процесс геополимеризации включает три отдельных, но взаимосвязанных этапа.

        Во время начального перемешивания щелочной раствор РАСТВОРИТ Ионы кремния и алюминия из аморфных фаз исходного сырья. Связующее является основным сырьем, но любые аморфные фазы в агрегатном скелете (частицы камня или песка) также будут реагировать на этой стадии.

        В образовавшемся золе соседние молекулы гидроксида кремния или алюминия затем подвергаются реакции КОНДЕНСАЦИИ, при которой соседние ионы гидроксила от этих ближайших соседей конденсируются с образованием кислородной связи, связывающей молекулы, и свободной молекулы воды; ОН- + ОН- -> О2- + h3O

        (Ссылка: Хенч Л. Л., «Золь-гель кремнезем. Свойства, обработка и передача технологий», Noyes Publications, 1998)

        «Мономеры», образованные таким образом в растворе, могут быть представлены в двухмерном виде как: —

        — Si — O — Al — O — (поли [силалат]),

        или, — Si — O — Al — O — Si — O — (поли [силалат-силокси]),

        и т. Д.,

        , где каждая кислородная связь, образованная в результате реакции конденсации, связывает соседние тетраэдры Si или Al.

        Приложение умеренного тепла (обычно при температуре окружающей среды или до 90 градусов C) заставляет эти «мономеры» и другие молекулы гидроксида кремния и алюминия ПОЛИКОНДЕНСИИ или полимеризации с образованием жестких цепей или сеток из тетраэдров, связанных кислородом.

        Более высокие температуры «отверждения» производят более прочные геополимеры. Поскольку каждый гидроксильный ион в тетраэдре способен конденсироваться с одним из соседней молекулы, теоретически возможно, чтобы любой ион кремния был связан через кислородную связь с 4 соседними ионами кремния или алюминия, образуя таким образом очень жесткую полимерную сетку.Ионам алюминия в такой сети требуется связанный ион щелочного металла (обычно Na) для баланса заряда.
        Закаленный материал

        Полученные продукты: —

        жесткая цепь или сетка из геополимера

        поровый раствор, состоящий из воды (из каталитической воды, изначально включенной в рецепт смеси, плюс воды, образующейся в результате реакций конденсации), избыточных ионов щелочных металлов и непрореагировавшего гидроксида кремния. В случае активаторов на основе натрия этот поровый раствор можно рассматривать как слабый раствор метасиликата натрия с pH около 12.Он образует непрерывную нано- или мезопористость по всему геополимеру, если его не удалить во время поликонденсации.

        На физические свойства затвердевшего геополимера влияет соотношение Si / Al в геополимерной сетке. При соотношении Si / Al ниже 3: 1 полученные трехмерные сетки являются жесткими, пригодными в качестве герметизирующей среды для бетона, цемента или отходов. Когда отношение Si / Al увеличивается выше 3, получаемый геополимер становится менее жестким и более гибким или «подобным полимеру». При более высоких соотношениях Si / Al, до 35: 1, полученные сшитые 2D-цепи больше подходят в качестве клея или герметика или в качестве пропиточной смолы для формирования композитов из волокнистых матов.

        http://www.researchgate.net/post/What_is_the_best_ratio_for_Alkaline_Activator_Fly_Ash_in_Geopolymer_Materials

        Что-то вроде интересной доски обсуждений.

        Pradeep Rana · Группа организаций, GUNUPUR
        Это зависит от типа летучей золы, которую вы используете, но в большинстве случаев рекомендуется 7,5-13,4 (Na2O): 25-29,6 (SiO2) в силикате натрия.
        1 августа 2013 г.

        Санджай Кумар · Совет по научным и промышленным исследованиям (CSIR), Нью-Дели
        В нашем понимании только аморфная фракция летучей золы участвует в реакции на ранней стадии геополимеризации, а остальная часть действует как агрегат.Если есть свободная щелочь, то кристаллическая часть участвует в реакции, которая идет очень медленно. Таким образом, решение о реакции геополимеризации на основе общего количества Al2O3 и SiO2 иногда вводит в заблуждение.
        2 августа 2013 г.

        Радхакришна Кришна · Инженерный колледж Раштрия Видьялая
        0,35 — 0,4 — лучшее соотношение

        В паре статей дается H / T Давидовичу, затем дань уважения тому, кто, по их словам, понял это в 1950 году. Г-н Челоковски. Поиск в Интернете не особо привлекает его, поэтому я полагаю, что для этого потребуется поиск на родном языке (или лучшая транслитерация на то, что используется в большинстве англоязычных газет).Интересный «Копай здесь!». В целом, я думаю, что этот процесс время от времени вспыхивал на протяжении всей истории. Развести костер на глиняном берегу реки. Вы получаете щелок по глине. Влейте воду… может быть, кто-то заметил, что земля затвердела… Также они были из Ирана, так что, вероятно, они были ближе к русской работе (и, возможно, использовали вариант написания).

        http://www.claisse.info/2013%20papers/data/e011.pdf

        Из отдела «Overkill On The Computer» (но с некоторой хорошей информацией) приходит:

        ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИСКУССТВЕННОЙ НЕЙРОННОЙ СЕТИ
        ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ ГЕОПОЛИМЕРА

        Дали Бондар
        Член факультета Министерства энергетики, Иран
        E-mail: dlbondar @ gmail.com

        Да, нейронные сети…

        В этой и нескольких других статьях основное внимание уделяется алюмосиликатам (и нужна чистая в этом отношении каолиновая глина). Я подозреваю, что различные другие глины с такими веществами, как Fe, Mg и тому подобное, также будут давать прекрасный жидкий камень, возможно, даже делать вещи, похожие на диорит и гранит. Вещи с большим количеством полевого шпата. (Или фельдшпатоиды с большей гидратацией).

        Во всяком случае, в статье утверждается, что вы можете предсказать множество свойств на основе различных соотношений компонентов.Выглядит хорошо написанным и в целом неплохо справляется.

        https://en.wikipedia.org/wiki/QAPF_diagram

        Давным-давно мне пришлось изучить этот небольшой график / диаграмму на уроке геологии. (Когда я был на пике «стать геологом»). Это очень информативно и совсем не так сложно, как кажется.

        Схема QAPF

        Атрибуция и полноразмерная диаграмма

        Основная идея этой штуки в том, что вы получаете разные камни в зависимости от того, сколько всего нескольких элементов находится в смеси / расплаве.Я считаю, что вы должны иметь возможность получить аналогичные геополимерные породы с аналогичным соотношением элементов.

        Диаграмма QAPF представляет собой двойную треугольную диаграмму, которая используется для классификации магматических пород на основе минералогического состава. Аббревиатура QAPF означает «Кварц, Щелочной полевой шпат, Плагиоклаз, Фельдшпатоид (Фоид)». Это минеральные группы, используемые для классификации на диаграмме QAPF. Проценты Q, A, P и F нормализованы (пересчитываются так, чтобы их сумма составляла 100%).

        Итак, кварц — это SiO2.Чем больше диатомовой земли или кремнезема, тем меньше вы движетесь к концу Q, чем дальше от него. Щелочной полевой шпат содержит больше калия и натрия в своих формулах. Используйте больше щелока или силиката натрия, так вы больше двигаетесь. Полевые шпаты составляют большинство горных пород в мире, поэтому стоит с ними познакомиться.

        Полевые шпаты (KAlSi3O8 — NaAlSi3O8 — CaAl2Si2O8) представляют собой группу породообразующих тектосиликатных минералов, которые составляют до 60% земной коры.

        Но это не только натрий, калий и кальций.В этих позициях могут быть другие металлы. (О, в качестве врезки: обратите внимание, что в большинстве горных пород мира есть алюминий? Отчасти поэтому я не в восторге от алюминиевой посуды … Вы погружены в воду, которая миллионы лет соприкасалась с соединениями алюминия. Он довольно инертный, и вы в любом случае хорошо адаптированы…) Но вернемся к главному: вы также можете найти такие вещи, как бариевый полевой шпат. Это больше концепция, чем фиксированный список…

        Еще есть фельдшпатоиды.Почти полевой шпат, но некоторые из соотношений немного нестабильны … так что он вроде как «близок к полевому шпату». Природа и скалы не всегда точны и упорядочены… Из вики: «Фельдшпатоиды — это группа тектосиликатных минералов, которые напоминают полевые шпаты, но имеют другую структуру и гораздо более низкое содержание кремнезема. Они встречаются в редких и необычных типах магматических пород ». поэтому, если в вашем расплаве мало кремнезема, вы получите полевой шпат вместо полевого шпата.

        Итак, мое утверждение будет заключаться в том, что, когда вы смешиваете свой «материал», вы можете перемещать продукт по диаграмме QAPF (ну, не совсем … это для вулканических пород, и мы делаем полимер при более низких температурах SiO2 и AlO2. , поэтому некоторые элементы будут отличаться … но я предполагаю, что в некоторых отношениях все будет также очень похоже.Итак, слишком мало диатомовой земли или кремнезема, ваш камень будет больше похож на фельдшпатоид. Добавьте немного больше, ближе к кварцевому концу диаграммы. И так далее.

        Все чисто умозрительно, но представляет собой основу для концептуального исследования.

        Да, и «химики-цементы» устали писать все O2, O3 и все такое, поэтому они придумали свои собственные запутанные обозначения, где S — это не сера, это кремний и так далее. Как это видно в некоторых газетах, вот руководство к этому:

        https: // en.wikipedia.org/wiki/Cement_chemist_notation

        Вы увидите такие вещи, как отношения C-A-S-H, которые обозначают отношения оксида Ca, оксида алюминия, диоксида кремния, воды.

        C CaO Оксид кальция или известь
        S SiO2 Диоксид кремния или диоксид кремния
        A Al2O3 Оксид алюминия или оксид алюминия
        F Fe2O3 Оксид железа или ржавчина
        T TiO2 Диоксид титана или диоксид титана
        M MgO Оксид магния или периклаз
        K K2O Оксид калия
        N Na2O Оксид натрия
        H h3O Вода
        C CO2 Двуокись углерода
        S SO3 Триоксид серы
        P P2O5 Полупентоксид фосфора

        И, по теме «были найдены раньше», этот лакомый кусочек: кажется, что в 1800-х годах один парень придумал, как использовать этот тип реакции для изготовления силикатной минеральной краски

        В то время как связующие на основе извести карбонизируются под действием двуокиси углерода и водосиликатных связующих веществ (обычно силикат калия иликалиевое жидкое стекло) затвердевает под воздействием CO2 и при контакте с минеральными реактивными партнерами образует гидраты силиката кальция. [1]

        Так как известковые краски (за исключением техники фрески) обладают умеренной атмосферостойкостью, сегодня они находят применение в первую очередь в области сохранения памятников. Когда в настоящее время упоминают минеральные красители, обычно понимают, что это силикатные краски. Это краски, в которых в качестве связующего используется калиевое жидкое стекло. Их еще называют жидкими красками для стекла или Keimfarben (в честь изобретателя).

        Особый состав силикатных красок придает особые свойства и качества. Минеральные силикатные краски считаются очень прочными и устойчивыми к атмосферным воздействиям. Возможна продолжительность жизни более ста лет. Примером этого является ратуша в Швице (Швейцария), которая была покрыта минеральной краской в ​​19 веке.
        […]
        Минеральная краска содержит помимо неорганических красителей силикат щелочного металла на основе калия (жидкое стекло), также известный как силикат калия, жидкий силикат калия или LIQVOR SILICIVM.Покрытие с минеральными красками не образует слоя, а вместо этого прочно сцепляется с материалом основы (силицификация).

        В результате получается очень прочное соединение между лакокрасочным покрытием и основанием. Кроме того, вяжущее жидкое стекло обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. В то время как органические связующие, такие как дисперсии на основе акрилата или силиконовой смолы, под воздействием УФ-излучения с годами становятся хрупкими, меловыми и вызывают трещины, которые в конечном итоге приводят к повреждению лакокрасочного покрытия, жидкое стекло с неорганическим связующим остается стабильным.Химическое сплавление с основанием и устойчивость связующего к ультрафиолетовому излучению являются основными причинами чрезвычайно длительного срока службы силикатных красок.

        Силикатные краски требуют кремнеземной основы для схватывания. По этой причине они хорошо подходят для минеральных поверхностей, таких как минеральные штукатурки и бетон. Однако они имеют ограниченное применение для нанесения на дерево и металл. Проницаемость для водяного пара силикатных красок эквивалентна проницаемости основания. Это означает, что силикатные краски не препятствуют диффузии водяного пара.Влага, содержащаяся в частях конструкции или в штукатурке, может без сопротивления распространяться наружу. Это сохраняет стены сухими и предотвращает структурные повреждения. Эта добавка помогает избежать образования конденсата на поверхности строительных материалов. Это снижает риск заражения водорослями и грибами. Высокая щелочность связующего жидкого стекла усиливает ингибирующий эффект против заражения микроорганизмами и полностью устраняет необходимость в дополнительных консервантах.

        Итак, если у вас есть камни, которые нужно раскрасить, вы можете покрасить их силикатной краской… Это дает мне несколько идей о том, как сделать эту постоянную библиотеку мудрости.Хорошая силикатная каменная плитка, потом просто шелкография присоски силикатной краской…

        http://www.sid.ir/En/VEWSSID/J_pdf/856201002A03.pdf

        Это еще один иранский документ. Снова хорошо написано. Похож на другой.

        МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ ГЕОПОЛИМЕРОВ НА ОСНОВЕ МЕТАКАОЛИНА
        ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИСКУССТВЕННОЙ НЕЙРОННОЙ СЕТИ
        Амир Камалло, Ядолах Ганджханлу, Сейед Хамед Оалеби и Хоссейн Нуранян *
        Центр исследования материалов и энергии, П.О. Box 14155-4777, Тегеран, Иран
        amirkamalloo @ yahoo.com, yadolah2 @ gmail.com, hamed.Aboutalebi @ gmail.com, h_nouranian @ yahoo.com
        * Автор для переписки
        (Получено: 19 декабря 2009 г. — Принято : 15 июля 2010 г.)
        […]
        Результаты показали, что оптимизированное состояние
        SiO2 / Al2O3, R2O / Al2O3, Na2O / K2O и h3O / R2O для достижения высокого CS
        должно быть 3,6–3,8, 1,0–1,2, 0,6-1 и 10-11 соответственно. Эти результаты согласуются с вероятным механизмом
        геополимеризации.
        Ключевые слова Искусственная нейронная сеть, переоснащение, геополимер, прочность на сжатие, метакаолин

        http://www.galleries.com/Silicates

        Указывает, насколько химический состав силикатов имеет значение для поверхности земли

        Силикаты — самый крупный, самый интересный и самый сложный класс минералов. Примерно 30% всех минералов составляют силикаты, и по оценкам некоторых геологов, 90% земной коры состоит из силикатов.С кислородом и кремнием, двумя наиболее распространенными элементами в земной коре, обилие силикатов не вызывает удивления.

        Так что, когда вы добавляете другие нечетные силикаты, он выскакивает до 90% корки … Список минералов приятно просматривать. В нем больше силикатов железа и силикатов цинка и циркония (циркон). Я думаю, это указывает на то, что теоретически вы можете использовать все виды необычных глин и все же получить из них какой-то камень.

        http: // www.azom.com/article.aspx?ArticleID=6035

        Эти люди хотят использовать геополимеры для изготовления биомедицинских долот. Подумайте о таких вещах, как зубы, кости и все такое. В нем также перечислены конкретные формулы.

        Аннотация

        В этом исследовании были исследованы три различных состава геополимеров, которые были охарактеризованы как потенциальные биоматериалы. Первые два состава геополимеров в основном состоят из метакаолина с некоторыми добавками кремнезема для достижения молярного отношения Si / Al, равного 2.10, в то время как третий содержит уменьшенное количество метакаолина и состоит в основном из силикагеля с составом: h34AlK7Si31O79 с Si / Al = 31. Кроме того, гранулы NaOH и силикат натрия (Na2SiO3) были добавлены в первые два состава в различных концентрациях в качестве активатора. и лиганд, соответственно, в то время как добавки КОН были сделаны к третьему составу геополимера (отдельно или вместе с раствором силиката калия). За отверждением при комнатной температуре следовала термическая активация композиции с Si / Al = 31 при 60 ° C в течение 150 мин и при 500 ° C в течение 180 мин.

        http://www.ceramics-silikaty.cz/2013/pdf/2013_01_033.pdf

        Эти люди смотрят на добавление «фосфорного шлака». Я не знаю, почему у вас это валяется, но если вы это сделаете, из него тоже можно будет сделать синтетические камни …

        В этом исследовании для приготовления геополимера
        использовали метакаолин плюс фосфорный шлак с различным массовым процентом (10-100 мас.%). Прочность на сжатие, фазовый анализ и изменения микроструктуры сравнивали с контрольным образцом геополимера
        на основе метакаолина.Результаты показали, что замещение шлака до 40 мас. % вместо метакаолина увеличивает прочность на сжатие
        через 28 дней (14,5%) по сравнению с контрольным образцом. Это повышение прочности связано с сосуществованием
        геополимерного геля и геля C ‒ S ‒ H или фазы C A ‒ S ‒ H по данным XRD и FTIR.

        http://repository.tamu.edu/bitstream/handle/1969.1/ETD-TAMU-2010-08-8506/KIM-THESIS.pdf?sequence=3

        Это чья-то диссертация. Учитывает образование, активируемое как натрием, так и калием.Имеет хороший исторический обзор, некоторые методы и обычную библиографию магистерской диссертации. У нас также есть еще пара идей, как найти более ранние работы (но после египтян и римских методов пуццолана … мы, кажется, обречены постоянно забывать и изобретать эту работу заново).

        Геополимеры недавно возникли как новый класс неорганических алюмосиликатных полимерных материалов. Эти материалы были впервые синтезированы в 1940 году А.О. Пёрдоном [1] и снова в конце 1950-х годов Глуховским [2].Термин геополимер был введен Давидовичем [3] в начале 70-х годов для обозначения их неорганической природы («гео») и структурного сходства с органическими полимерами («полимеры») и широко используется в настоящее время.

        Мы также получаем небольшое подтверждение гибкости и того, что предположения об аммиаке могут быть даже жизнеспособными:

        Активирующие растворы основаны на водных растворах гидроксидов щелочных металлов, а наиболее часто используемыми щелочными активаторами металлов являются Na и K [5].Однако другие металлы I и II группы Периодической таблицы, а также Nh5 + и h4O + также могут быть использованы для синтеза [6, 7]. Содержание кремния в конечном продукте можно регулировать путем добавления SiO2 в щелочной водный раствор.

        Этот парень считает, что добавление песка делает его сильнее. Здесь достаточно места, чтобы поиграть с кварцевым песком и полевым шпатом…

        Mechanical properties of metakaolin-based geopolymers

        Также было определено влияние добавления песка (40 мас.%) На их механические свойства.Значения K1c увеличились до 65%, а значения E увеличились до 80% по сравнению с образцами без песка. Однако значения CCS и MOR не сильно изменились и дали смешанные результаты.

        И, конечно же, тот, с которого мы начали:

        http://www.geopolymer.org/fichiers_pdf/pyramid_chapt1.pdf

        В нем до сих пор есть несколько замечательных изображений. Мне также нравится, насколько просто его воссоздание египетского метода:

        Известь, глина, натрон.

        Но наиболее интересным моментом является то, что эта химическая реакция создает чистый известняк, а также гидрозодалит
        (минерал семейства фельдшпатоидов или цеолитов).[6]

        Химическая реакция1:
        Si2O5, Al2 (OH) 4 + 2NaOH => Na2O.2SiO2Al2O3.nh3O
        каолинитовая глина + сода => гидрозодалит

        Химическая реакция 2:
        Na2CO3 + Ca (OH) 2 => 2NaOH + CaCO3
        Карбонат натрия (египетский натрон) + известь => сода + известняк
        Краткое изложение химической формулы связующего из повторно агломерированного камня:

        глина + натрон + известь => фельдшпатоиды + известняк (т.е. натуральный камень)

        Теперь я сомневаюсь, что те старые египтяне всюду охотились за чистой каолиновой глиной, и держу пари, что их известь и натрон были просто обожженным известняком и обожженным карбонатом натрия.В общем, довольно простой подход. Он также дает смесь силиката и «геля» CaCO3 в качестве связующего. В одной из работ, приведенных выше, было обнаружено, что некоторое количество добавленного кальция увеличивает силу.

        Так что я почти уверен, что «старый способ» должен работать достаточно хорошо. Теоретически подойдет просто смесь «садовой извести» с небольшим количеством «стиральной соды» и немного «глиняного наполнителя для кошачьего туалета».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*