Кессонная плита: Кессонное перекрытие: виды, особенности сооружения

Кессонное перекрытие: виды, особенности сооружения

Кессон в строительстве представляет собой элемент членения потолков или внутренних поверхностей с формированием углублений, которые получаются между перекрестными балками. Применение монолитной конструкции с ребристой формой уменьшает использование бетона на сооружение перекрытия и нагрузку на вертикальные несущие стены, что сокращает расходы на возведение здания. Кессонные перекрытия состоят из монолитных или сборных плит.

Разновидности перекрытия кессонного типа

Кессонное перекрытие — ребристая конструкция с армированными ребрами, перпендикулярно расположенными между собой. Поперечное сечение ребер определяют на основании технологических особенностей возведения перекрытий. Высота ребра определяется по двум участкам. Первый определяется в середине самого нагруженного ребра. Второй участок — место, где ребра примыкают к вертикальной опоре. На этом участке высота сплошного монолитного участка устанавливается поперечной силой.

Формула расчета кессонного перекрытия определяется исходя из нагрузок (постоянной, кратковременной или длительной) и их расчетных сочетаний.

По технологии изготовления кессонное перекрытие подразделяется на:

• Сборно монолитные кессонные перекрытия, основу которого составляют сборные пустотелые блоки разного размера. Их монтаж осуществляется в виде закрытой геометрической фигуры. Остаются в теле бетона (служат несъемной опалубкой). В месте сопряжения с колоннами конструктив представлен в виде сплошной плиты. Над блоками проводится усиление конструкции арматурными сетками, а в надопорных зонах бетонные блоки покрываются арматурными стержнями.
• Монолитные кессонные перекрытия из железобетона. Для них характерно оптимальное распределение смеси из бетона. Ребристая структура формируется из-за отсутствия лишней бетонной смеси, что существенно делает конструктив легче. Однопролетные железобетонные плиты при наличии сплошного сечения наиболее выгодны при длине пролета до 4,5 метров. В результате происходит экономия материалов, а количество перекрываемых пролетов увеличивается. Опалубка состоит из таких элементов, как металлическая обрешетка, телескопические стойки, пластиковые кессоннообразователи и инвентарные формы.

Пластиковые формы закрепляются с высокой точностью, структуру каналов под ребра формируют инвентарные кассеты пустотообразователей. Над формами располагают арматурные сетки, затем вся поверхность заливается смесью бетона.

Результат — образование кессонной монолитной конструкции из железобетона.

Особенности сооружения монолитных кессонных перекрытий

Конструкция состоит из монолитных каркасов, формируемых при помощи опалубки. Работа ведется строго по рабочим чертежам и согласно строительным правилам и нормам. Особое внимание уделяют установке опалубке и арматурной работе.

Опалубка применяется таких типов, как:

• Система опалубков SKYDOME (полностью самонесущая). Предназначена для многократного использования. Для нее характерен простой демонтаж, минимальное количество пиломатериалов, а также объемных инвентарных элементов. Единственный минус — высокая стоимость.
• Опалубки комбинированного типа. Инвентарные элементы размещаются на фанеру или сплошной дощатый настил. По сравнению с первым вариантом разборка занимает больше времени.
• Фанерная опалубка. Процесс изготовления вкладышей и настила происходит непосредственно на строительной площадке. Такой тип больше подходит для дома с небольшой площадью.

Армирование выполняется за счет объемных каркасов, сеток и отдельных стержней. Продольное армирование подразумевает применение периодической арматуры, поперечное — гладкой. Расположение арматуры в зоне 2 взаимно перпендикулярных плоскостях дает возможность проводить работы по монтажу каркасов в две очереди.

Достоинства

Основные плюсы монолитной кессонной конструкции:

• Нет необходимости усиливать фундамент и устанавливать дополнительные колонны, что значительно уменьшает сроки возведения.
• Сокращается общая толщина конструктива, что снижает нагрузку на конструкцию.
• Экономия на расходуемом материале.
• Увеличение свободного пространства и длины пролетов.
• Увеличивается несущая способность.

Области применения

Конструкция используется в зданиях с большой проходимостью потока людей, а также при перекрытиях в нагруженных инженерных сооружениях. Также кессонный способ актуален при переоборудовании больших объемных зданий в многофункциональные центры.

Несмотря на все свои достоинства кессонное перекрытие более популярно в европейских странах, чем в России и в частности в Москве.

Кессонное перекрытие: описание и применение

Существует несколько разновидностей перекрытий, которые применяют в ходе строительства зданий и сооружений. Они имеют определенные достоинства и недостатки. Одним из эффектных разновидностей является кессонное перекрытие. Оно применяется реже, чем монолитные плиты. Но при этом у него есть масса достоинств. Что собой представляет перекрытие кессонного типа, будет рассмотрено далее.

Общее описание

Многие люди не знают, какое перекрытие называется кессонным. Это не самая распространенная разновидность потолков. Сегодня встретить проект здания с таким перекрытием тяжело. Именно это и привлекает многих строителей. Интерьер при использовании этой технологии получается оригинальным.

Любое перекрытие является важным элементом строения. Оно отвечает за безопасность и надежность конструкции, поэтому должно соответствовать установленным требованиям. Кессонное перекрытие известно человечеству уже давно. Еще в Древнем Риме применялась подобная технология в строительстве. С тех времен потолок представленной разновидности зарекомендовал себя с положительной стороны.

В нашей стране подобные перекрытия пока применяют редко, но в постройках других стран они активно применяются. Оно состоит из балок, которые направлены друг к другу под углом (не обязательно прямым). Такой подход позволяет создать облегченную конструкцию. Она имеет оригинальный внешний вид и может применяться при обустройстве разных строений.

Смонтировать перекрытие кессонного типа можно своими руками. Сегодня для этого в продаже представлено множество специальных приспособлений и элементов конструкции. Это значительно облегчает работу мастера. Можно приобрести все необходимое в строительном магазине и выполнить монтаж своими руками.

Историческая справка

Кессонные перекрытия (фото представлены в обзоре) получили распространение в архитектуре Древнего Рима и Греции. Между пересечениями балок устанавливались настилки. Они украшались живописью или скульптурными элементами.

Раньше перекрытия представленного типа сооружали из древесины. Такие конструкции применяли также и в других странах, например в Древнем Египте. Потолки этого типа находили на фресках и древних мозаиках.

Кессонное монолитное перекрытие из железобетона стало настоящим прорывом в области архитектуры и строительства. Этот материал применяется в России с 1861 года. Чаще всего из него строили перекрытия и колонны.

Первое здание с кессонными перекрытиями из железобетона было построено в 1934 году. Это было здание Центрсоюза (архитектор Ле Корбюзье). Ребра у этого перекрытия были направлены вверх. Конструкция была выполнена по монолитной технологии.

Гораздо чаще представленную технологию применяют при строительстве в зарубежных странах. Так, например, подобные здания давно успели завоевать внимание строителей Испании, Германии, Англии, Италии и т. д. Чаще всего подобные конструкции применялись и ныне используются при возведении административных зданий.

Основные особенности

Кессонное монолитное перекрытие создается из панелей, которые монтируют на угловые несущие колонны. Подобные плиты имеют вид пересекающихся под прямым углом ребер или балок. При помощи тонкого слоя бетона они объединяются в единую систему. Так получается потолочное перекрытие, напоминающее своим внешним видом вафлю.

Чаще всего плита имеет квадратную форму, но может обладать и иной конфигурацией, например, куполообразной.

Стоит отметить, что обычные монолитные перекрытия предполагают крепление плит через балки. Это несущие части конструкции. Кессонные разновидности перекрытий имеют специальные ребра. Они принимают на себя функцию балок. Ребра в кессонной конструкции имеют шаг не более 1,5 м. Они формируют структуру в виде сетки. Это позволяет перераспределить нагрузку. Конструкция из-за этого становится прочнее. Это позволяет уменьшить толщину слоя монолитных плит до 5-8 см.

Чтобы обеспечить большую надежность, проводится армирование кессонных перекрытий. Плиты имеют толщину 25-45 см. Высота ребер, которые выступают над основанием, достигает 20-40 см. При этом должна сохраняться установленная строительными нормами и правилами пропорция. Высота ребра не должна быть меньше, чем 1/20 от длины пролета. Размеры кессонного перекрытия могут быть разными. Самые большие из них достигают габаритов 35х35 м.

Плиты могут опираться на несущие колонны или стены. В первом варианте нужно 4 опоры. Колонны будут удерживать конструкцию в углах.

Преимущества

У перекрытий представленного типа есть множество преимуществ. Это обеспечивает возрастающую популярность представленного типа строительных объектов. В кессонных перекрытиях основу составляют ребра. Благодаря их наличию получается снизить расход цемента в 2 раза, а арматуры – в 3 раза, по сравнению с обычным железобетонным перекрытием аналогичной прочности.

Такая особенность позволяет расширить возможности при проектировании толщины потолка. Также его форма может быть весьма оригинальной. Конфигурация может быть практически любой. Можно создать даже купол или арочную конструкцию.

Ныне отработана и применяется технология с расстоянием между опорами для плиты от 10 до 34 м. На стены или колонны при этом действует меньшая нагрузка. Это объясняется снижением веса перекрытия. Это, в свою очередь, приводит к сокращению суммарных нагрузок, которые действуют на фундамент.

Еще одним положительным качеством является факт, что кессонная плита перекрытия устойчива к колебаниям, вызванным землетрясением. В районах повышенной сейсмической опасности разрешено их применение при наличии пролета больше 6 м.

Ребристые разновидности конструкций отличаются большей в 2-3 раза несущей способностью. Толщина при этом может быть в 2 раза меньшей, чем при обустройстве обычных гладких перекрытий. Несущих элементов потребуется смонтировать меньше, что ускоряет процесс строительства. Материалоемкость строительства также снижается. Затраты на строительство заметно снижаются. В некоторых случаях этот показатель достигает 3 раз.

Область применения

Кессонное перекрытие применяется в разных видах строительства. Чаще всего этот тип конструкций применяют в нагруженных инженерных сооружениях. Также чаще всего их устанавливают в зданиях с большим количеством людей. Это могут быть торговые, развлекательные или спортивные комплексы, кинотеатры или театры, учебные учреждения и т. д.

Стоит отметить, что в крупных городах нашей страны крупные производства переносят за чертой города. От них остаются большие здания, которые порой даже нецелесообразно, с экономической точки зрения, сносить. Поэтому подобные объекты переоборудуют, превращая их в многофункциональные центры. Здесь создаются дополнительные перекрытия. Чаще всего их делают именно по кессонной технологии.

Если же требуется оборудовать производственный корпус мостовыми кранами, нужно также применять дополнительные перекрытия. Высота таких комплексов может превышать 10 м. Чтобы обеспечить его функционирование подобающим образом, создают кессонные разновидности перекрытий. Они оптимальны в подобных условиях во всех отношениях.

Область применения представленных конструкций не ограничивается промышленным строительством. В частных домах также может применяться представленная технология. Это позволяет сократить расходы, а также сделать оригинальный потолок.

Разновидности

Кессонное перекрытие по технологии изготовления бывает двух видов. Это монолитные и сборно-монолитные разновидности конструкций. Они имеют характерные отличия.

Так, сборно-монолитные перекрытия состоят из пустотелых блоков сборного типа. Их размеры составляют 20х20х60 см и 30х30х80 см. Они находятся в сечениях растянутого типа, в сжатых участках монолитной плиты. Блоки в этом случае монтируют в виде закрытой со всех сторон фигуры. Кессонная опалубка перекрытий в этом случае несъемная, состоит из балок, которые остаются в теле бетона. Толщина монолитного слоя бетона над балками должна составлять 5-6 см. В местах, где конструкция соединяется с опорами, плита сплошная, т. к. на нее в этих местах действуют растягивающие нагрузки. Блок и сверху армируют.

Монолитные разновидности перекрытий представленного типа отличаются оптимальным показателем распределения цемента. Между ребрами отсутствует лишний материал. Это значительно снижает вес конструкции. Она имеет ребристую структуру. В растянутых зонах сечения смесь не укладывают. Здесь производится бетонирование только ребер. В них проходит арматура, которая увеличивает прочность при растяжении. Эта разновидность потолков позволяет значительно сэкономить на материалах. Перекрываемые пролеты при этом могут быть увеличены.

Оборудование

Прежде чем приступить к строительным работам, нужно выполнить расчет кессонного перекрытия. Его создают в соответствии с ППР по рабочим чертежам. Для выполнения работ потребуется подготовить необходимое оборудование и материалы. Количество цемента и арматуры зависит от площади помещения. Для правильного расчета применяют подготовленные чертежи.

В ходе работы потребуется болгарка, электродрель, а также насадка в виде строительного миксера. Цементный раствор можно закупить готовым или изготовить самостоятельно при помощи бетономешалки. Первый вариант проще, потому предпочтительнее. Но самостоятельно изготовить смесь будет дешевле.

Нужно подготовить набор гаечных ключей, шуруповерт и отвертки. Также пригодится стамеска и мастерок. При работе строители применяют шпатель, плоскогубцы и ножовку (в том числе и по металлу). Замер проводится при помощи рулетки и карандаша. Также нужны будут отвес и строительный уровень. Подготовив все необходимое, можно приступать к работе. Она выполняется по специальной технологии.

Подготовка опалубки

Строители рекомендуют изготавливать прямо на месте кессонные перекрытия своими руками. Опалубка должна быть специальной, съемного типа. Всего для этого подходит 3 их разновидности:

1. Стандартная система типа Skydome. В нее входят пластиковые элементы, которые позволяют легко снять опалубку после отвердения бетона. Ее поверхности отталкивают раствор, поэтому он не прилипает к поверхностям формы. Такие опалубки многоразовые. В них входят также рейки и стойки для осуществления монтажа.
2. Комбинированные опалубки. Для этого изготавливают временный настил из фанеры. На него впоследствии устанавливают элементы обычной опалубки.
3. Форма изготавливается из деревянного настила, а также самодельной опалубки из фанеры. Это чаще всего одноразовая конструкция. Она может быть изготовлена даже из картона, покрытого слоем полиэтилена.

Заливка бетона

Бетон заливают в подготовленные формы в два этапа. Арматуру нужно монтировать так, чтобы она правильно располагалась внутри опалубки. Ее фиксация должна быть прочной, чтобы при заливке она не сместилась.

Далее устанавливают специальные фиксаторы. Армировку также нужно смонтировать в два захода. Сначала ее укладывают в ребрах. Верхнюю арматуру пока не укладывают. При этом применяют хомуты. Когда первая партия бетона будет залита (это позволяет сформировать ребра), можно смонтировать последующий каркас из металлической арматуры. Он имеет нижние и верхние продольные элементы, которые фиксируют хомутами.

Перекрытие должно быть достаточно прочным. Наполнитель в бетонной смеси должен быть мелкозернистым или обычным. Класс прочности должен быть не ниже В15. Можно применять пористые бетоны с классом прочности В12,5. Показатель водоцементного соотношения должно иметь индекс 0,5. Заливка производится по стандартной методике.

При помощи вибратора игольчатого типа производится уплотнение массы в опалубке. Инструмент нужно вводить в бетон вертикально или под незначительным наклоном.

Деревянный потолок

Многие современные дизайнеры сегодня берут на вооружение представленную методику. В результате создается потолок из ребер, пересекающихся между собой. Они создают сетку на потолке. Тонкий слой объединяет все элементы конструкции воедино. Для такого потолка несущие качества второстепенны. Он должен быть легким и эстетичным.

Потолок представленного типа имеет три основных элемента конструкции. Это ребра (балки), которые обеспечивают жесткость, основание и декоративные элементы. В качестве последних активно применяют бордюры, карнизы, узоры и т. д.

Кессонные потолки могут быть выполнены не только из дерева, но и из пластика. Основание чаще всего делают из ДСП, листов полиуретана, гипсокартона или фанеры. Эффектно выглядят декоративные элементы, отлитые из гипса. В ячейках хорошо выглядят точечные светильники. Ребра могут иметь разную конфигурацию. Это обеспечивает разные эффекты рассеивания светового потока. Такая конструкция выглядит интересно в разных стилях интерьера.

Кессонные плиты перекрытия (фото)

Потолочное перекрытие является важнейшим элементом любого сооружения, отвечающим за надежность и безопасность всей конструкции. Кессонные перекрытия известны еще со времен Древнего Рима и зарекомендовали себя с хорошей стороны. Такие перекрытия находят широкое применение и сейчас, особенно за рубежом.

Кессонное перекрытие — это перекрытие, состоящее из балок, направленных друг к другу под определенным углом.

Кессонные перекрытия имеют облегченную конструкцию, но это обстоятельство не ограничивает их применения. А вот преимущества и эстетичный вид создают им надлежащую рекламу. В настоящее время предлагается большой ассортимент кессонных элементов и приспособлений для их изготовления, что значительно облегчает монтаж перекрытия зданий.

Сущность кессонного перекрытия

Кессонное перекрытие представляет собой потолочное перекрытие из монолитных панелей, устанавливаемых непосредственно на угловые несущие колонны. Такая панель (плита) выполняется в виде перпендикулярно пересекающихся друг с другом ребер (балок), которые с помощью более тонкого бетонного слоя объединяются в монолитную конструкцию. Плита по виду напоминает форму вафли, поэтому ее иногда называют плитой вафельного типа. Обычно плита имеет вид квадрата, но может быть выполнена любой формы, в том числе и куполообразной.

Схема кессонного перекрытия.

В обычных монолитных перекрытиях крепление плит осуществляется через несущие балки. В отличие от них кессонные перекрытия включают в свой состав ребра, которые исполняют роль несущих балок. Ребра выполнены с шагом не более 150 см и образуют сетчатую структуру, что обеспечивает перераспределение нагрузки и достаточную ее прочность. В результате на общее бетонное основание плиты не приходится больших нагрузок, и оно служит в основном для создания единой монолитной конструкции, что позволяет уменьшить толщину слоя до 5-8 см.

Для увеличения надежности кессонного перекрытия плиты армируются. Плиты выпускаются общей толщиной от 25 до 45 см, при этом высота ребер, выступающих над основанием, составляет 20-40 см. В соответствии с принятыми нормами строительства высота ребра должна быть не менее 1/20 от длины пролета. Размеры плит выполняются по заказу и могут достигать 35х35 м.

Плита кессонного перекрытия может устанавливаться на стену или несущие колонны. В последнем случае достаточно четырех колонн, удерживающих конструкцию по углам. У плит такого крепления угловые квадраты сетки ребер заполняются бетоном полностью, т.е. на уровне верхней кромки ребра. Эти участки крепления плиты дополнительно армируются.

Вернуться к оглавлению

Преимущества кессонного перекрытия

Кессонные перекрытия имеют ряд преимуществ, обеспечивающих их широкое применение в европейских странах, особенно для промышленного строительства. К таким преимуществам можно отнести следующие. Ребристые плиты позволяют уменьшить расход бетона более чем на 50%, а арматуры — в 3 раза по сравнению с обычными балочными железобетонными конструкциями при аналогичной прочности.

Таблица сравнения сплошных монолитных и монолитных кессонных перекрытий.

Проектировщик сооружения расширяет свои возможности в варьировании толщины перекрытия и его формы. Принципиально возможно обеспечить любую заданную криволинейную форму вплоть до куполообразного и арочного типа. Отработана технология перекрытия стен или колонн с расстояниями между ними от 10 до 34 м. Уменьшение веса плит значительно снижает осевые нагрузки на стены или колонны, что, соответственно, ослабляет общую нагрузку на фундамент.

Признана высокая стойкость кессонных перекрытий к сейсмическим колебаниям. В сейсмоопасных зонах разрешается их применение при пролете более 6 м.

Если сравнивать с аналогичными по весу балочными монолитными плитами, то несущая способность ребристых конструкций в 2-3 раза выше. Можно смело устанавливать общую толщину перекрытия в 2-2,2 раза меньше, чем принято для обычных систем. Время строительства зданий с учетом меньшего числа монтируемых несущих элементов и за счет быстрого монтажа кессонов значительно сокращается. В целом можно добиться уменьшения затрат на строительно-монтажные работы более чем в 3 раза.

Вернуться к оглавлению

Изготовление кессонных перекрытий

Вернуться к оглавлению

Необходимый инструмент

При изготовлении и монтаже кессонного покрытия потребуется следующий инструмент:

Инструменты для укладки балок перекрытий.

• болгарка;
• электродрель;
• миксер строительный;
• набор ключей гаечных;
• отвертка;
• шуруповерт;
• стамеска;
• мастерок;
• шпатель;
• плоскогубцы;
• ножовка;
• ножовка по металлу;
• рулетка;
• линейка метровая;
• отвес;
• уровень.

Кессонные перекрытия лучше изготавливать прямо на месте строительства. Для этого используются специальные съемные опалубки, которые можно подразделить на три основных типа. Первый тип основан на применение стандартной системы типа «SKYDOME», в которую входят пластиковые элементы опалубки, а также стойки и рейки для ее монтажа. Второй (комбинированный) тип подразумевает изготовление временного деревянного (фанерного) настила, на который устанавливаются элементы стандартной опалубки. Наконец, третий вид представляет собой вариант из деревянного настила и самодельной фанерной опалубки. В этом случае иногда используется одноразовая конструкция, когда элементы выполнены из плотного картона с покрытием полиэтиленовой пленкой.

Схема расположения продольной арматуры в поперечном сечении балки перекрытия.

Заливка бетоном производится в два этапа, при этом арматура монтируется в порядке, обеспечивающем правильное ее расположение и фиксацию, исключающие смещение при заливке массы. В процессе изготовления устанавливаются специальные фиксаторы. Армирующие элементы также устанавливаются в два этапа. Вначале монтируются элементы в ребрах без верхней арматуры, но с хомутами. После заливки первой массы бетона (формирование ребер), монтируется армирующий каркас второй очереди с нижней и верхней продольной арматурой и с хомутами.

Перекрытие формируется из бетонной смеси с обычным или мелкозернистым наполнителем классом прочности не ниже В15 или пористых бетонов с классом прочности В12,5. Зернистость заполнителя определяется геометрическими параметрами ребер. По подвижности раствор должен соответствовать 8-10 см, а водоцементное отношение должно быть равно 0,5. Сам процесс заливки ничем не отличается от процесса изготовления стандартных бетонных конструкций.

Следует произвести уплотнение бетонной массы с помощью вибратора игольчатого типа диаметром не более 40 мм, который вводится в раствор вертикально или с небольшим наклоном.

В настоящее время в продаже предлагаются разборные опалубки, которые обеспечат необходимое качество и надежность плит. С их помощью можно сформировать кессонные потолки, создающие оригинальный дизайн. Такие опалубки имеют объемные пластиковые элементы размерами 74х80 см и глубиной от 20 до 40 см. Боковые грани объемных деталей имеют наклон в 18°, а их полный объем находится в пределах от 82 до 137 дм³. Такая конструкция ячейки обеспечивает объем воздушной части в диапазоне от 48 до 51% от всего объема плиты. Они имеют небольшой вес, легко переносятся и монтируются. В качестве армирующего элемента для основания предлагается арматурная сетка.

Вернуться к оглавлению

Кессонный потолок

Многие варианты современных дизайнов включают кессонные потолки. По аналогии с такими же перекрытиями, потолки состоят из пересекающихся ребер, создающих сетчатую конструкцию, и тонкого слоя, объединяющего все в единое целое. Кессонный потолок должен иметь легкий вес и привлекательный вид — несущие свойства для такого элемента совсем необязательны.

Схема кессонного потолка.

Конструктивно они имеют три группы элементов — ребра (балки), обеспечивающие жесткость; легкое основание, объединяющее систему; декорирующие детали. В качестве декорирующих деталей находят применение карнизы, бордюры, узорчатые розетки.

Чаще всего кессонные потолки выполняются из дерева или пластика (обычно полиуретана). Основание может выполняться из ДСП, фанеры, пластмассовых листов, гипсокартона. Декорирующие элементы прекрасно смотрятся, если их отлить из гипса. Внутри ячеек кессонного потолка прекрасно впишутся встроенные светильники. Создавая разную конфигурацию ребрам, можно обеспечить разное световое рассеивание.

Кессонные перекрытия находят свою ячейку в строительной индустрии. Использование такой конструкции позволяет значительно снизить расходы на строительство.

описание и применение — RUUD

Содержание статьи:

Существует несколько разновидностей перекрытий, которые применяют в ходе строительства зданий и сооружений. Они имеют определенные достоинства и недостатки. Одним из эффектных разновидностей является кессонное перекрытие. Оно применяется реже, чем монолитные плиты. Но при этом у него есть масса достоинств. Что собой представляет перекрытие кессонного типа, будет рассмотрено далее.

Общее описание

Многие люди не знают, какое перекрытие называется кессонным. Это не самая распространенная разновидность потолков. Сегодня встретить проект здания с таким перекрытием тяжело. Именно это и привлекает многих строителей. Интерьер при использовании этой технологии получается оригинальным.

Вам будет интересно:Этажность и количество этажей: в чем разница, классификация зданий по высоте и этажности

Любое перекрытие является важным элементом строения. Оно отвечает за безопасность и надежность конструкции, поэтому должно соответствовать установленным требованиям. Кессонное перекрытие известно человечеству уже давно. Еще в Древнем Риме применялась подобная технология в строительстве. С тех времен потолок представленной разновидности зарекомендовал себя с положительной стороны.

Вам будет интересно:Деревянный брус: размеры, стандарт, характеристики, применение

В нашей стране подобные перекрытия пока применяют редко, но в постройках других стран они активно применяются. Оно состоит из балок, которые направлены друг к другу под углом (не обязательно прямым). Такой подход позволяет создать облегченную конструкцию. Она имеет оригинальный внешний вид и может применяться при обустройстве разных строений.

Смонтировать перекрытие кессонного типа можно своими руками. Сегодня для этого в продаже представлено множество специальных приспособлений и элементов конструкции. Это значительно облегчает работу мастера. Можно приобрести все необходимое в строительном магазине и выполнить монтаж своими руками.

Историческая справка

Вам будет интересно:Гипсобетонные перегородки: технические характеристики, состав, применение

Кессонные перекрытия (фото представлены в обзоре) получили распространение в архитектуре Древнего Рима и Греции. Между пересечениями балок устанавливались настилки. Они украшались живописью или скульптурными элементами.

Раньше перекрытия представленного типа сооружали из древесины. Такие конструкции применяли также и в других странах, например в Древнем Египте. Потолки этого типа находили на фресках и древних мозаиках.

Кессонное монолитное перекрытие из железобетона стало настоящим прорывом в области архитектуры и строительства. Этот материал применяется в России с 1861 года. Чаще всего из него строили перекрытия и колонны.

Первое здание с кессонными перекрытиями из железобетона было построено в 1934 году. Это было здание Центрсоюза (архитектор Ле Корбюзье). Ребра у этого перекрытия были направлены вверх. Конструкция была выполнена по монолитной технологии.

Гораздо чаще представленную технологию применяют при строительстве в зарубежных странах. Так, например, подобные здания давно успели завоевать внимание строителей Испании, Германии, Англии, Италии и т. д. Чаще всего подобные конструкции применялись и ныне используются при возведении административных зданий.

Основные особенности

Кессонное монолитное перекрытие создается из панелей, которые монтируют на угловые несущие колонны. Подобные плиты имеют вид пересекающихся под прямым углом ребер или балок. При помощи тонкого слоя бетона они объединяются в единую систему. Так получается потолочное перекрытие, напоминающее своим внешним видом вафлю.

Чаще всего плита имеет квадратную форму, но может обладать и иной конфигурацией, например, куполообразной.

Стоит отметить, что обычные монолитные перекрытия предполагают крепление плит через балки. Это несущие части конструкции. Кессонные разновидности перекрытий имеют специальные ребра. Они принимают на себя функцию балок. Ребра в кессонной конструкции имеют шаг не более 1,5 м. Они формируют структуру в виде сетки. Это позволяет перераспределить нагрузку. Конструкция из-за этого становится прочнее. Это позволяет уменьшить толщину слоя монолитных плит до 5-8 см.

Вам будет интересно:План освещения: правила, нормы, условные обозначения

Чтобы обеспечить большую надежность, проводится армирование кессонных перекрытий. Плиты имеют толщину 25-45 см. Высота ребер, которые выступают над основанием, достигает 20-40 см. При этом должна сохраняться установленная строительными нормами и правилами пропорция. Высота ребра не должна быть меньше, чем 1/20 от длины пролета. Размеры кессонного перекрытия могут быть разными. Самые большие из них достигают габаритов 35х35 м.

Плиты могут опираться на несущие колонны или стены. В первом варианте нужно 4 опоры. Колонны будут удерживать конструкцию в углах.

Преимущества

У перекрытий представленного типа есть множество преимуществ. Это обеспечивает возрастающую популярность представленного типа строительных объектов. В кессонных перекрытиях основу составляют ребра. Благодаря их наличию получается снизить расход цемента в 2 раза, а арматуры – в 3 раза, по сравнению с обычным железобетонным перекрытием аналогичной прочности.

Такая особенность позволяет расширить возможности при проектировании толщины потолка. Также его форма может быть весьма оригинальной. Конфигурация может быть практически любой. Можно создать даже купол или арочную конструкцию.

Ныне отработана и применяется технология с расстоянием между опорами для плиты от 10 до 34 м. На стены или колонны при этом действует меньшая нагрузка. Это объясняется снижением веса перекрытия. Это, в свою очередь, приводит к сокращению суммарных нагрузок, которые действуют на фундамент.

Еще одним положительным качеством является факт, что кессонная плита перекрытия устойчива к колебаниям, вызванным землетрясением. В районах повышенной сейсмической опасности разрешено их применение при наличии пролета больше 6 м.

Ребристые разновидности конструкций отличаются большей в 2-3 раза несущей способностью. Толщина при этом может быть в 2 раза меньшей, чем при обустройстве обычных гладких перекрытий. Несущих элементов потребуется смонтировать меньше, что ускоряет процесс строительства. Материалоемкость строительства также снижается. Затраты на строительство заметно снижаются. В некоторых случаях этот показатель достигает 3 раз.

Область применения

Кессонное перекрытие применяется в разных видах строительства. Чаще всего этот тип конструкций применяют в нагруженных инженерных сооружениях. Также чаще всего их устанавливают в зданиях с большим количеством людей. Это могут быть торговые, развлекательные или спортивные комплексы, кинотеатры или театры, учебные учреждения и т. д.

Стоит отметить, что в крупных городах нашей страны крупные производства переносят за чертой города. От них остаются большие здания, которые порой даже нецелесообразно, с экономической точки зрения, сносить. Поэтому подобные объекты переоборудуют, превращая их в многофункциональные центры. Здесь создаются дополнительные перекрытия. Чаще всего их делают именно по кессонной технологии.

Если же требуется оборудовать производственный корпус мостовыми кранами, нужно также применять дополнительные перекрытия. Высота таких комплексов может превышать 10 м. Чтобы обеспечить его функционирование подобающим образом, создают кессонные разновидности перекрытий. Они оптимальны в подобных условиях во всех отношениях.

Область применения представленных конструкций не ограничивается промышленным строительством. В частных домах также может применяться представленная технология. Это позволяет сократить расходы, а также сделать оригинальный потолок.

Разновидности

Кессонное перекрытие по технологии изготовления бывает двух видов. Это монолитные и сборно-монолитные разновидности конструкций. Они имеют характерные отличия.

Так, сборно-монолитные перекрытия состоят из пустотелых блоков сборного типа. Их размеры составляют 20х20х60 см и 30х30х80 см. Они находятся в сечениях растянутого типа, в сжатых участках монолитной плиты. Блоки в этом случае монтируют в виде закрытой со всех сторон фигуры. Кессонная опалубка перекрытий в этом случае несъемная, состоит из балок, которые остаются в теле бетона. Толщина монолитного слоя бетона над балками должна составлять 5-6 см. В местах, где конструкция соединяется с опорами, плита сплошная, т. к. на нее в этих местах действуют растягивающие нагрузки. Блок и сверху армируют.

Монолитные разновидности перекрытий представленного типа отличаются оптимальным показателем распределения цемента. Между ребрами отсутствует лишний материал. Это значительно снижает вес конструкции. Она имеет ребристую структуру. В растянутых зонах сечения смесь не укладывают. Здесь производится бетонирование только ребер. В них проходит арматура, которая увеличивает прочность при растяжении. Эта разновидность потолков позволяет значительно сэкономить на материалах. Перекрываемые пролеты при этом могут быть увеличены.

Оборудование

Вам будет интересно:Подъезд — это место общего пользования. Как повлиять на его благоустроенность?

Прежде чем приступить к строительным работам, нужно выполнить расчет кессонного перекрытия. Его создают в соответствии с ППР по рабочим чертежам. Для выполнения работ потребуется подготовить необходимое оборудование и материалы. Количество цемента и арматуры зависит от площади помещения. Для правильного расчета применяют подготовленные чертежи.

В ходе работы потребуется болгарка, электродрель, а также насадка в виде строительного миксера. Цементный раствор можно закупить готовым или изготовить самостоятельно при помощи бетономешалки. Первый вариант проще, потому предпочтительнее. Но самостоятельно изготовить смесь будет дешевле.

Нужно подготовить набор гаечных ключей, шуруповерт и отвертки. Также пригодится стамеска и мастерок. При работе строители применяют шпатель, плоскогубцы и ножовку (в том числе и по металлу). Замер проводится при помощи рулетки и карандаша. Также нужны будут отвес и строительный уровень. Подготовив все необходимое, можно приступать к работе. Она выполняется по специальной технологии.

Подготовка опалубки

Строители рекомендуют изготавливать прямо на месте кессонные перекрытия своими руками. Опалубка должна быть специальной, съемного типа. Всего для этого подходит 3 их разновидности:

Заливка бетона

Бетон заливают в подготовленные формы в два этапа. Арматуру нужно монтировать так, чтобы она правильно располагалась внутри опалубки. Ее фиксация должна быть прочной, чтобы при заливке она не сместилась.

Далее устанавливают специальные фиксаторы. Армировку также нужно смонтировать в два захода. Сначала ее укладывают в ребрах. Верхнюю арматуру пока не укладывают. При этом применяют хомуты. Когда первая партия бетона будет залита (это позволяет сформировать ребра), можно смонтировать последующий каркас из металлической арматуры. Он имеет нижние и верхние продольные элементы, которые фиксируют хомутами.

Перекрытие должно быть достаточно прочным. Наполнитель в бетонной смеси должен быть мелкозернистым или обычным. Класс прочности должен быть не ниже В15. Можно применять пористые бетоны с классом прочности В12,5. Показатель водоцементного соотношения должно иметь индекс 0,5. Заливка производится по стандартной методике.

При помощи вибратора игольчатого типа производится уплотнение массы в опалубке. Инструмент нужно вводить в бетон вертикально или под незначительным наклоном.

Деревянный потолок

Многие современные дизайнеры сегодня берут на вооружение представленную методику. В результате создается потолок из ребер, пересекающихся между собой. Они создают сетку на потолке. Тонкий слой объединяет все элементы конструкции воедино. Для такого потолка несущие качества второстепенны. Он должен быть легким и эстетичным.

Потолок представленного типа имеет три основных элемента конструкции. Это ребра (балки), которые обеспечивают жесткость, основание и декоративные элементы. В качестве последних активно применяют бордюры, карнизы, узоры и т. д.

Кессонные потолки могут быть выполнены не только из дерева, но и из пластика. Основание чаще всего делают из ДСП, листов полиуретана, гипсокартона или фанеры. Эффектно выглядят декоративные элементы, отлитые из гипса. В ячейках хорошо выглядят точечные светильники. Ребра могут иметь разную конфигурацию. Это обеспечивает разные эффекты рассеивания светового потока. Такая конструкция выглядит интересно в разных стилях интерьера.

Источник

Съемная опалубка кессонных перекрытий Skydome

Skydome — это система многоразовой опалубки для строительства двунаправленных вафельных плит непосредственно на месте.

СИСТЕМА ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ВЕСА КЕССОННЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ

SKYDOME — система модульных опалубок, изготовлены из ABS пластика, для создания двунаправленных перекрытий на месте.

Эта наша концепция: создать двунаправленное кессонное перекрытие, то есть сделать единственную укладку бетона и создать ортогональные ребра с верхной плитой подходящей толщины.

Цель системы — уменьшение веса бетонных перекрытий, делая ортогональные ребра и получая двунаправленную систему, которая позволяет получить много светы.

SKYDOME состоит из опалубок разных высот (H 250, 300, и 400 мм) и в виде купола, изготовленных из ABS пластика. Эти опалубки лежат на опорах сцепленны между собой, которые обеспечивают быструю и безопасную укладку.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Кубик

Кубик позволяет соединить балки, чтобы закончить создание сетки. Кубик имеет самые размеры балки для сообразности с системой.
C120 — C160 — C200

Перекладина

Эта перекладина позволяет создать сетку укладки купола. Ширина балки решается во время проектирования.
T120 – T160 – T200

ЧАВО

СКОЛЬКО РАЗ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАТЕРИАЛ?

ABS пластик является очень прочным, так как можно использовать опалубку Geoplast более чем 100 раз.

ПОСЛЕ СКОЛЬКО ДНЕЙ МОЖНО СНЯТЬ ОПАЛУБКИ?

Система SKYDOME можно снять после 4-5 дней, тем не менее, надо установить поры до 28-ого дней после бетонирования для польного созревания бетона. В любом случае, DD.LL должен давать согласие снятию в зависимости от бетона, который был исползован.

Плавучие кессоны

Цели

Цель этого документа — предоставить краткое изложение
сборные работы для строительства плавучих кессонов, используемых при строительстве доков
и гавани. Описание технологии, задействованных процессов и моделирование
представлена ​​модель

Плавающий
Кессон

В некоторых городах и даже странах спрос на землю и
пространство быстро превышает предложение.Морские центры не уходят от этой реальности,
постоянное расширение коммерческого морского судоходства и деятельности в морских портах за счет
рост международной торговли вызвал повышенный спрос на эффективное использование
портов и гаваней. Строительная деятельность была ориентирована на расширение
существующие объекты

Портовые и портовые сооружения образуют инфраструктуру, которая
делает возможным морское движение, облегчая строительство судов, его защиту
против воздействия волн и их погрузочно-разгрузочных работ.Другими словами, они играют
важная роль в содействии международной торговле

Как упоминалось выше, решение этой проблемы с поставками
было расширение портов. Один из методов, позволяющих быстро построить
доки основан на использовании плавучих кессонов. Плавучие кессоны сборные.
бетонные коробчатые элементы с цилиндрическими полостями или ячейками, построенные с помощью
специальное оборудование под названием «Плавучие доки.«Размеры плавучих кессонов составляют
адаптированы к требованиям каждого проекта в определенных пределах. Плавучий док
производственное оборудование, изучаемое в этом отчете, является запатентованной технологией, принадлежащей DRAGADOS
(Рисунок 1).

Различные морские сооружения и портовые сооружения в
которые могут использоваться эти кессоны:

• Порты
• Волнорезы
• Причалы
• Причальные сооружения и доки
• Сухие доки и эстакады
• Рыбные порты и причалы

Заводские работы

Заводские работы кессонов начинаются с
бетонная подготовка.Одновременно используются два комплекта оборудования, покрывающие каждую половину
операция. Последовательность действий следующая: Бетоносмеситель готовит бетонную смесь.
который затем заливается в бункер, питающий бетононасос. Затем бетон перекачивается.
к напорной трубе, установленной над рабочей палубой (рис. 2).

Рис. 2: Изготовление плавучих кессонов

Каждый кессон построен по восходящей
последовательность, начиная с плиты.Арматурный каркас плиты собирается во вспомогательном
плавучая платформа, затем клеть перемещается в плавучий док. Раздвижная форма размещается
и плита заливается как монолитный элемент

После того, как плита готова, возведение верхней части
начинается кессон, поднимаясь с шагом в один метр с помощью скользящей формы.
Приращения включают: размещение арматуры, сдвиг форм, заливку и
вибрация бетона.Эта последовательность повторяется до тех пор, пока общая высота кессона не станет равной.
достигнута (рис. 3).

Рис. 3: Изготовление плавучих кессонов

После завершения изготовления кессона
снят специальный набор опорных и стопорных планок, чтобы позволить освободить кессон
с плавучего дока. Кессон плавает сам по себе и управляется с помощью тросов.
от берега и буксиров до его конечного местоположения (рис.4). Когда кессон достигает
В конечном положении полости цилиндра начинают заполняться сыпучим материалом. Эта
операция выполняется вспомогательными плавучими платформами, которые несут как материал, так и
специальный кран для переноса материала. Тракторы, бульдозеры, погрузчики и грузовики помогают финишировать
заливка наверху кессона В плавучем доке начинаются операции по
изготовление следующего кессона (рис.5).

Рис. 4: Изготовление плавучих кессонов

Рис. 5: Изготовление плавучих кессонов

Использование плавучих кессонов для расширения порта Валенсии

Этот отчет основан на производстве кессонов.
выполненный DRAGADOS для расширения порта Валенсии в Испании. Валенсия
расположен в 352 км к юго-западу от Мадрида на побережье Азахар Средиземного моря

(рис.6).

Рис. 6: Расширение порта Валенсии

Проект предусматривал строительство
3805 м волноломов и 996 м причалов. Новая область, созданная между этими двумя
строений 120 га. (297 соток). Почти половина общей площади Purdue в 650 акров.
Для заполнения этой новой площади потребовалось более 17 000 000 м3 земли.

Построено 996 м причалов с использованием 26 плавучих кессонов.
Каждый плавучий кессон имел следующие размеры: 42 25 м (138.61 фут) в длину, 15,65 м
(51,35 фута) в ширину, 16,5 м (54,13 фута) в высоту, его бетонный объем составлял 2 857 м3 (3 737 куб. Дюймов),
требовалось 116,27 метрических тонн арматуры и имел приблизительный вес 10 560 метрических тонн.
Кессон состоял из твердой бетонной плиты высотой 0,6 м (1,97 фута), за которой следовала
бетонный параллельный трубопровод с 62 полостями цилиндра, диаметром 3 8 м (12,47 фута), чтобы уменьшить его
вес

(рис.7). ДРАГАДОС изготовил
всего почти 1000 таких кессонов за последние 50 лет.Их опыт
позволили им успешно развивать и постоянно совершенствовать эту технологию.

Рис.7: Плавучие кессоны — продольный разрез

Анализ основных
Процессы

Соблюдая предварительную сборку, описанную выше
описал и с учетом продолжительности и задействованных ресурсов четыре процесса или цикла
были определены как имеющие отношение к производственной деятельности, это были:

1. Бетоносмеситель и перекачка
2. Заливка плит
3. Заливка Верхнего Кессона
4. Извлечение опорных стержней

Помимо традиционных материалов, необходимых для изготовления бетона
строительства, ресурсы, задействованные в производстве, включают:

• Плавучий док, вмещающий две бетонные трубопроводы и кран
• Две вспомогательные плавучие платформы
• серийный завод
• Два бетононасоса
• Кран козловой
• Погрузчики
• Воздушные компрессоры
• Пневматические насосы
• 34 чел. В 3 смены

Из четырех основных рассматриваемых процессов Верхний Кессон
Для изучения была выбрана заливка. Это были самые актуальные процессы, учитывая количество
вовлеченных работ На него приходилось 85% заливаемого бетона и, по оценкам, 74%
время изготовления операции.

Анализ технологического цикла проводился при третьем
кессон находился в стадии изготовления. Записанный полный цикл изготовления двух первых
кессонов в среднем 153 часа. На 39 часов больше установленных 114 часов, когда строительство велось.
запланировано. Учитывая, что производственные затраты на каждый день составляли 2,5 миллиона долларов США (18 700 долларов США)
необходимо было сделать улучшения.

Установлена ​​проточная установка 1 куб.м бетона для
в целях моделирования.Поскольку этот технологический цикл зависел от перемешивания и подачи бетона,
мощности цикла были проверены, чтобы убедиться, что они не являются узким местом.
Полученные мощности были:

Зарегистрирован процесс разливки Верхнего кессона
производительность 35.7 м3 / час, что намного ниже 65 м3 / час, которые можно производить и
насос.

Разработка ЦИКЛОНА
Модель

Соображения:

1. Верхний кессон заливается слоями по 25 см (38 м3). Для этого
   Объем каждого насоса должен выгружать 19 м3 бетона, что эквивалентно 12,7 порциям.
2. Трубы подачи бетона должны прервать процесс заливки
   По 12 раз за счет стальных балок рабочей площадки, ограничивающих их свободное
   движение.Это означает, что каждая напорная труба будет выпускать примерно 1,1 партии.
   перед изменением своего положения.
3. Бетонный завод готовит партии, которые направляются на каждый насос.
   по мере необходимости.

Модель, разработанная для этой операции, показана на рис.
Отчеты о моделировании PROSIDYC на следующих страницах. Результаты этих прогонов будут
основа для сравнения предлагаемых альтернатив.

Предлагаемые альтернативы

• Альтернатива 1 : Удвоение производительности насоса
  бункеры, позволяющие принимать по две партии с бетонного завода. Результаты, достижения
  и отчеты по этой альтернативе можно увидеть на рис. 10.

• Альтернатива 2 : Состоит из альтернативы 1 плюс
  уменьшение количества позиционируемых подающих труб с 12 до 8.Это может быть сделано
  изменение формы балок конструкции рабочей площадки. Вместо использования балки с
  прямоугольное сечение, можно использовать V-образное сечение, чтобы иметь большую площадь для заливки
  бетон без изменения положения трубы доставки. Результаты и отчеты из этого
  альтернативу можно увидеть на рис. 11.

Результаты

Производительность, полученная в каждой из моделей, следующая:
с учетом 100% и 90% эффективности по времени:

Выводы
и Рекомендации

1. Производительность процесса увеличена на 24% за счет удвоения
   емкость бункеров насоса.
2. Альтернатива 2 учитывала двойную пропускную способность альтернативы 1 и
   также изменение конструкции рабочей палубы путем изменения сечения ее балок,
   от прямоугольной формы до V-образной формы. Обеспечение большей площади заливки, что уменьшило
   количество позиций под напорные трубы. Эти модификации показали увеличение
   производительность 38% по сравнению с исходным процессом или на 14% по сравнению с Альтернативой 1.
3. Анализ стоимости структурных изменений рабочей платформы
   рекомендуется, сравнивая рентабельность, которую можно получить при улучшении
   всего 14% производительности от стоимости таких конструктивных изменений.
4. В моделях, использованных в этом анализе, два насоса с разными
   учитывались мощности. Это привело к неравномерному распределению бетона с завода.
   что привело к неравномерной заливке бетона для каждой области.Использование двух равных
   следует изучить производительность насосов.
5. Мощность обоих насосов превосходит мощность установки,
   таким образом, рекомендуется дальнейшее исследование для оптимизации такого отношения.

.

Weinstein Модернизация | Кессон для проектирования и бурения Кессоны

Кессонно-кессонное бурение в Лос-Анджелесе, SFV, OC и Ventura

Weinstein Retrofitting Systems поставляет кессонов и профилированных балок для домов и коммерческих объектов на протяжении более трех десятилетий. Имея множество применений, от опор фундаментов высотных многоквартирных домов, стабилизации домов на склоне холма до подпорных стен, кессоны являются идеальным способом защитить ваши инвестиции в условиях большой нагрузки.

Мы являемся экспертами в области фундамента и поддержки конструкций. Мы сэкономим вам время, энергию, нервы и стресс, связанные с планированием, проектированием, проектированием и завершением всех проектов, больших * или малых. Мы завершаем каждый проект кессона с апломбом и предоставляем вам самые желаемые результаты. Мы эксперты фонда №1 в Южной Калифорнии!

* Коммерческие компании или агенты могут связываться с нами для обсуждения крупных коммерческих проектов, таких как мосты, переходы, автострады или любые другие возможности кессонного бурения и применения.

Что такое кессоны?

Кессоны — это опоры глубокого фундамента, которые сооружаются путем помещения свежего бетона и арматурной стали в просверленную шахту. Эти железобетонные сваи закладываются в отверстия заданного диаметра и глубины, пробуренные в почве и скале до желаемого несущего пласта.

Кессоны

, способные выдерживать высокие сосредоточенные нагрузки, обычно используются для установки опор мостов, подземных переходов, структурных опор, а также для предотвращения скольжения.Кессоны рассматриваются как надежное, универсальное и экономичное решение для поддержки фундамента.

Кессонирование — это процесс просверливания круглых отверстий диаметром 24–36 дюймов в земле до самой коренной породы, который используется для предотвращения проседания дома, особенно домов на холмах.

Департамент строительства и безопасности Лос-Анджелеса требует, чтобы кессоны были частью нового строительства и / или пристройки дома на холмах или на поверхностях, где это рекомендовано инженерами-грунтовиками.

Бурение кессонов для фундаментов обычно требует использования профильных балок: бетонных балок, которые соединяют кессоны друг с другом и удерживают их на месте. Их закладывают в землю с помощью арматуры или арматуры, а затем заливают бетоном. У балок есть несколько других применений, и они очень распространены в кессонах для домов на склоне холма.

Кессоны и поперечные балки для опоры на склоне холма — лучшие защитные меры, которые домовладелец может предпринять, чтобы его или ее дом на склоне холма был стабилизирован и не соскользнул при обрушении оползня.

Бурение на кессоне — трудное дело. Всегда выбирайте правильного подрядчика при установке кессонов; всегда ходите со специалистом по кессонам. Это требует больших затрат труда и машин, и подрядчику может потребоваться взломать бетон на узких сторонах домов, чтобы пропустить строительную технику и оборудование. Если сверло не проходит сквозь нее, может потребоваться сломать стену. Если стена расположена слишком близко к стороне дома и к другой стороне дома соседа, может потребоваться специальная вертолетная помощь, хотя это бывает очень редко.

Кессоны требуют особого планирования, проектирования, рабочей силы и материалов

Weinstein Retrofitting Systems — специалисты по кессонному бурению и фундаменту. Мы установили тысячи кессонов в Лос-Анджелесе, долине Сан-Фернандо, округе Ориндж и округе Вентура. Мы являемся лидером в этой области по всей Южной Калифорнии!

Кессоны могут повысить устойчивость вашего дома.

Чтобы определить, нужны ли кессоны вашему дому или собственности, один из наших инспекторов выезжает на объект, оценивает территорию, снимает измерения и фотографирует, а также проведет вас через процесс того, что происходит на месте, если кессоны потребуются, и представление о том, как работа будет происходить в этом конкретном месте.Каждый дом или собственность уникальны, поэтому каждый визит будет уникальным. После того, как будет проведено первоначальное обследование участка, решение, предоставленное каждому домовладельцу, также будет уникальным. Наши проверки бесплатны и не являются обязательными.

Кессоны также могут использоваться в строительстве подпорных стен из торкрет-бетона, чтобы удерживать грунт от сползания на склоны. Они чрезвычайно прочные и почти полностью непроницаемые. Их функция — выдерживать экстремальные нагрузки.

Компания Weinstein Retrofitting Systems обладает опытом, персоналом и выдающимися инженерами, чтобы предоставить вам лучшие решения для кессонов в Лос-Анджелесе, Малибу, Голливуде, Уиттиере, Лонг-Бич, Глендейле и Бербанке .

Если у вас есть участок на склоне холма, или если состояние почвы или какие-то другие обстоятельства создали необходимость в кессонах, то система модернизации Weinstein может помочь.

.

Плавучие кессоны

В некоторых городах и даже странах спрос на землю и пространство быстро превышает предложение. Морские центры не ускользают от этой реальности, непрерывное расширение коммерческих морских перевозок и деятельности в морских портах в связи с увеличением международной торговли породило повышенный спрос на эффективное использование портов и гаваней. Строительная деятельность была ориентирована на расширение существующих мощностей

Портовые и портовые сооружения образуют инфраструктуру, которая делает возможным морское движение, облегчая строительство судов, их защиту от воздействия волн и погрузочно-разгрузочные работы.Другими словами, они играют важную роль в содействии международной торговле

Различные marine заводов и портовых сооружений, в которых могут использоваться эти кессоны, включают:

• Порты
• Волнорезы
• Причалы
• Причальные сооружения и доки
• Сухие доки и эстакады
• Рыбные порты и пристани

Изготовление плавучих кессонов

Каждый кессон строится в восходящей последовательности, начиная с плиты.Арматурный каркас плиты собирается на вспомогательной плавучей платформе, после чего клеть перемещается в плавучий док. Ставится раздвижная форма и заливается плита как монолитный элемент.

После того, как плита готова, начинается строительство верхней части кессонов, с шагом в один метр подъем с использованием скользящей формы. Каждый из этих этапов включает в себя: размещение арматуры, перемещение форм, заливку и вибрацию бетона. Эта последовательность повторяется до тех пор, пока не будет достигнута общая высота кессона.

По окончании изготовления кессона специальный набор опорных и запорных стержней снимается, чтобы позволить освободить кессон из плавучего дока. Кессон плавает сам по себе и с помощью тросов направляется от берега и буксиров до конечного местоположения. Когда кессон достигает конечного положения, полости цилиндра начинают заполняться сыпучим материалом.

Эта операция выполняется вспомогательными плавучими платформами, на которых перевозится материал, и специальным краном для перемещения материала.Тракторы, бульдозеры, погрузчики и самосвалы помогают завершить операцию по наполнению кессона В плавучем доке начинаются работы по изготовлению следующего кессона

.

Этап 1 — Строительство кессона, выкопанного вручную

• Кессон, выкопанный вручную, был одним из методов укладки свай в прошлом, однако он почти запрещен в Гонконге. Следовательно, мы должны что-то знать об этом и сделать несколько примечаний по этому поводу.

Установка кессона, выкопанного вручную

• Укажите положение и размер кессона.
• Выкопайте 1 метр в землю.
• Стальная опалубка кессона прямостоячая.
• Бетонная футеровка кессона.
• Возвести землеройную площадку наверху центра кессона.
• На следующий день демонтировать стальную опалубку кессона.
• Повторяйте шаги со 2 по 6 (исключая шаг 5) до основания.
• Выкопайте колокольчик в скале до необходимого уровня.
• Закрепить кессонную арматуру.
• Чистое дно кессона.
• Установить желоб для бетонирования.
• Бетонное сердце кессона до необходимого уровня.

Шаг 2 — Профилактические меры

• Чтобы стабилизировать любые нестабильные слои грунта, которые могут встретиться во время выемки кессона, и предотвратить чрезмерное оседание соседнего здания / тротуара из-за эффекта обезвоживания, цементация является одним из методов, который может быть принят в качестве профилактической меры перед выемкой кессона.

Шаг 3 — Мониторинг

• Чтобы гарантировать отсутствие неблагоприятного воздействия на прилегающие конструкции во время строительства кессона, рекомендуются следующие меры предосторожности и ограничивающие критерии, которые необходимо контролировать в течение всего периода строительства.
• а.Уровень контрольно-пропускных пунктов следует регулярно контролировать, а измеренная осадка строительных конструкций и дорожного покрытия не должна превышать 10 мм и 25 мм соответственно.
• б. Перед выемкой кессона необходимо установить пьезометр с напорным патрубком для контроля просадки уровня грунтовых вод, которая ни в коем случае не должна превышать заданное значение.
• c. В течение периода строительства дубликаты всех результатов мониторинга должны регулярно представляться Консультантам и всегда оставаться доступными на месте для проверки.

Кессон Тонкий

Есть два метода облицовки колодца кессонами. Первый метод заключается в рытье колодца без футеровки с последующим опусканием кессонов на место. Это очень похоже на метод облицовки на месте.

У него все те же проблемы безопасности, но без преимуществ плотного заделывания раствора по краю колодца. Проблемы также возникают, если отверстие не прямое и равномерное. Требуемая дополнительная засыпка также делает этот метод нежелательным.

Рытье кессонной скважины

Сначала можно выкопать стартовую яму или поставить нижний кессон прямо на землю. Важно убедиться, что первые несколько сегментов начинаются прямо и ровно. По мере продвижения отверстия верхние секции будут поддерживать прямую облицовку, но для начала она должна быть прямой.

Если используются отдельные сборные секции, важно, чтобы секции были скреплены вместе. Если секции просто уложены друг на друга, нижний кессон или врезное кольцо могут выпасть не на своем месте во время движения штабеля.Это потенциально опасно, и от этого невозможно избавиться.

Отделка скважины с кессонным покрытием

Когда дно кессона достигает необходимой глубины, дно следует засыпать 7-10 см гравием, чтобы обеспечить хороший поток в скважину, но не допустить подъема мелочи. Для увеличения притока нижние секции часто перфорируют.

Некоторые источники рекомендуют всегда использовать перфорированный или пористый материал на участках под уровнем грунтовых вод.Другие говорят, что стыки между секциями обеспечат значительный поток, а модификация нижних секций отверстиями или пористым бетоном не стоит снижения прочности

.Фундамент

Caisson — Типы, конструкция и преимущества Caisson

Что такое фонд Caisson ?

Кессонный фундамент , также называемый фундаментом пирса, представляет собой водонепроницаемую подпорную конструкцию, используемую в качестве опоры моста, при строительстве бетонной плотины или для ремонта судов. Это сборный полый ящик или цилиндр, погруженный в землю на некоторую желаемую глубину и затем заполненный бетоном, образуя фундамент.

C Фундамент aisson Чаще всего используется при строительстве опор мостов и других конструкций, требующих фундамента под реками и другими водоемами.Это связано с тем, что кессоны могут быть спущены на строительную площадку и погружены на место.

Фундаменты из кессона по форме похожи на свайные, но устанавливаются другим способом. Он используется, когда грунт с достаточной несущей способностью находится под поверхностными слоями слабых материалов, таких как насыпь или торф. Это форма глубокого фундамента, который сооружается над уровнем земли, а затем опускается до необходимого уровня путем выемки грунта или выемки грунта из кессона.

Кессоны (также иногда называемые «опорами») создаются путем создания глубокого отверстия в земле с последующим заполнением его бетоном.Иногда используется стальная арматура для части длины кессона.

Кессоны пробуриваются либо в коренных породах (называемых «кессонами пород»), либо глубоко в нижележащих слоях почвы, если инженер-геотехник считает, что почва подходит для выдерживания строительных нагрузок. Когда кессоны опираются на грунт, их обычно «опускают» снизу, чтобы распределить нагрузку на более широкую площадь. Для удаления грунта для этих «кессонов» используются специальные буровые коронки.

Фундаменты кессона несут строительные нагрузки на своих нижних концах, которые часто имеют форму колокола.

Функции Фонда Кессона

Фундамент и грунт под зданием препятствуют вертикальному перемещению комплекса. Когда груз ложится на почву, большинство почв оседает. Это создает проблему, когда здание заселяется, а коммуникации — нет.

Еще более критичным, чем урегулирование, является дифференциальное урегулирование. Это происходит, когда части вашего здания оседают с разной скоростью, что приводит к трещинам, некоторые из которых могут повлиять на структурную целостность здания.

И наоборот, в некоторых редких случаях почва может набухать, толкая ваше здание вверх и приводя к аналогичным проблемам. Следовательно, фундаментная система должна работать в тандеме с почвой, чтобы поддерживать здание.

Типы фундаментов кессона

• Ящик Кессон
• Кессоны, выкопанные
• Плавучие кессоны
• Открытый кессон
• Пневматический кессон
• Кессон с брезентом

Ящики-кессоны — это водонепроницаемые ящики, изготовленные из тяжелых бревен и открытые сверху.Как правило, их перемещают в подходящее место, а затем погружают на место с помощью каменной опоры внутри.

Кессоны, вынутые из грунта — это, как следует из названия, кессоны, которые размещаются внутри раскопок. Обычно они имеют цилиндрическую форму и затем заполняются бетоном.

Плавучие кессоны также известны как плавучие доки и представляют собой сборные коробки с цилиндрическими полостями.

Открытый кессон — это небольшие коффердамы, которые устанавливаются, а затем откачиваются и заполняются бетоном.Обычно они используются при формировании пирса.

Пневматические кессоны — это большие водонепроницаемые коробки или цилиндры, которые в основном используются для строительства под водой.

Преимущества и недостатки кессонов:

Достоинства кессонов:

• Экономика
• Минимизирует потребность в заглушках
• Немного меньше шума и меньше вибраций
• Легко адаптируется к различным условиям на объекте
• Высокая осевая и боковая нагрузка

Недостатки кессонов:

• Чрезвычайно чувствительна к строительным процедурам
• Не подходит для загрязненных участков
• Отсутствие строительной экспертизы
• Отсутствие квалифицированных инспекторов

Фундамент пробуренных опор

Просверленная опора — это система глубокого фундамента, которая строится путем помещения свежего бетона и арматурной стали в просверленную шахту.Вал сооружается роторным способом с использованием автономной буровой установки или буровой установки, смонтированной на кране.

Яма продвигается через грунт или скалу к желаемому несущему пласту. Временные или постоянные стальные кожухи могут использоваться для поддержания боковых сторон пробуренной котлованы, если обрушенные почвы или просачивание воды становятся проблемой.

Просверленные валы можно использовать для выдерживания высоких осевых и поперечных нагрузок. Типичный диаметр вала составляет от 18 до 144 дюймов. Просверленные стволы (также называемые кессонами, буронабивными опорами или буронабивными сваями) оказались экономически эффективной, превосходно работающей системой глубокого фундамента, которая используется во всем мире.Обычно они используются для мостов и крупных конструкций, где главными факторами являются большие нагрузки и поперечное сопротивление.

Бетонные кессоны

Отверстия диаметром 10 или 12 дюймов просверливаются в земле и закладываются в коренную породу от 3 до 4 футов. Обычно используется в качестве структурной опоры для фундаментной стены, крыльца, террасы, монопоста или другой конструкции.

Две или более «палочек» арматурных стержней (арматурных стержней) вставляются и проходят по всей длине отверстия, а затем заливается бетон в отверстие кессона.Кессон предназначен для опоры на нижележащий пласт породы или удовлетворительного грунта и используется при наличии неудовлетворительного грунта.

Процесс строительства кессона

• После некоторой начальной формовки и заливки бетона режущая кромка спускается на волнорез на буксирном катере и прикрепляется к направляющей кессона . Бетон укладывается (заливается) в стальные формы, возведенные по периметру бокса. При каждой укладке бетона ящик становится тяжелее и опускается в воду по направляющей кессона.
• Формы также строятся внутри коробки вокруг воздушных куполов , а между ними закладывается бетон. Образовавшиеся открытые трубы над воздушными куполами называются земснарядными колодцами .
• Когда кессон наконец касается дна реки, воздушные купола снимаются, и земля выкапывается через длинные трубы земснаряда, как показано на анимации ниже. Кессон опускается в дно реки. Земляные работы продолжаются до тех пор, пока кессон не опустится на заданную глубину.
• В качестве последнего шага бетон кладется (заливается) на дно 30 футов полых колодцев земснаряда, и верхние части заделываются.

Проходные опоры (кессоны) с прямым валом

• Используется в почвах со средним и высоким набуханием. (Это одна из наиболее эффективных конструкций фундаментов для использования на участках с обширными грунтами.)
• Цель состоит в том, чтобы достичь необходимого проникновения в зону, где сезонные колебания влажности незначительны или отсутствуют.Текущий стандарт ухода в этом районе — минимальное проникновение в основание на 6 футов и минимальная длина 16 футов. Собственные нагрузки должны быть максимально высокими. Эта конструкция требует относительно длинных пролетов между опорами и большего количества арматурной балки.
• Кессоны в коренные породы
• Пилы трения в твердые глины
• Стойки с концевым подшипником
• Соответствующие пустоты — Должны быть выполнены из пустотелого материала соответствующей прочности и толщины

Рис: Серия 1.Панели мембранной стены толщиной 2 метра были соединены в кессонную шахту диаметром 24 метра. Четыре из этих кессонов были построены, чтобы обеспечить прочную основу для фундамента основной конструкции башни здания. На фото показаны земляные работы с использованием типовых землеройных машин внутри одной из шахт кессона.

Подробнее:

Плавучие плоты или фундаменты с пустотелым корпусом или плавучие фундаменты в строительстве

Как защитить фундаментные конструкции от почв и грунтовых вод?

Факторы, влияющие на выбор фундамента под здания

Типы глубоких фундаментов, используемых при строительстве, и их использование

Виды оснований зданий и их использование в строительстве

.