Кладка газосиликатного блока: Газосиликатные блоки: кладка стен своими руками, армирование, клей

Содержание

Как класть газосиликатные блоки — правила укладки газосиликатных блоков

Подумывая над строительством дома своими усилиями, люди стараются выбрать строительный материал, с которым легко работать. На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, пригодных для возведения здания. Среди пользующихся популярностью у потребителей строительных материалов одно из первых мест занимают газосиликатные блоки. Чтобы дом получился крепким, надежным, необходимо знать, как класть газосиликатные блоки правильно, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала на ваш проект.

Технология строительства из газосиликата

Инструменты для кладки газобетона

Построить самостоятельно дом из блоков газосиликата можно даже в том случае, если у вас есть только начальные знания о строительных технологиях, но присутствуют трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Для разбавления клея нужна емкость, мутовка-перфоратор.
  2. Наносить клей можно специальным ковшом или зубчатым шпателем.
  3. Распилить блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
  4. Неровности можно выровнять крупным наждаком.
  5. Щетка-сметка.
  6. Металлический угольник, уровень.
  7. Раствор из песка и цемента.
  8. Газосиликатные блоки марки Д400 или Д500.
  9. Минераловатный паронепроницаемый утеплитель.
  10. Кладочная стекловолоконная сетка или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Дом из газосиликата

Можно сделать расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет проводят для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газосиликатного блока станут известны при его закупке. Зная ширину блока и длину стены модно сделать расчет количества блоков на один ряд кладки. Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Точно так же проводят расчет количества рядов кладки. Количество рядов умножают на полученное число блоков в одном ряду. Итоговое число — количество блоков на одну стену.

Если в стене есть проемы дверей и окон, также делают приблизительный расчет. Затем, посчитав блоки для каждой стены, суммируют все цифры.

Выполнение кладки

Кладка стен

Обратите внимание!
От точности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть гидроизоляционным слоем, сверху кладочной сеткой, а для кладки стартового ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы здания на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм. Если углы не расположены на одном уровне, кладку необходимо начинать с самого высокого угла.

Первый ряд призван выровнять погрешности заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм. Следом устанавливаются угловые блоки и соединяются между собой шнуром. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен больше 10 метров необходимо уложить промежуточные блоки, чтобы не допустить провисание шнура.

Для корректировки вертикального и горизонтального расположения блоков используют резиновый молоток. Неровности кладки убирают наждаком. Для устранения пыли и загрязнений применяют щетку-сметку. Если нужна часть блока, то делают распил электропилой или ручной ножовкой.

Дальше кладку блоков выполняют при помощи клеевого раствора. На строительную площадку поставляют сухую смесь из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно прочитать инструкцию по приготовлению качественного раствора требуемой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не больше 3 мм.

Обратите внимание!
Перед нанесением клея на блоки их нужно тщательно очистить и смочить водой, чтобы обеспечить качественную адгезию.

Каретка для раствора

Кладку стен проводят в теплое время года. Для строительства в холодное время необходимо использовать зимний клей. На блоки клей наносят зубчатым шпателем по ширине равным ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть равномерным как на вертикальной, так и на горизонтальной стороне блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока должна быть бороздообразная. Не нужно заполнять раствором промежутки между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать со смещением наполовину, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с углового блока. Положение каждого блока необходимо контролировать уровнем и делать корректировку молотком. Все швы должны быть заполнены клеевым раствором, чтобы избежать появления усадочных трещин. Избыток клея удаляется мастерком.

Армируем газосиликат

Если вы используете для самостоятельного строительства блоки формой паз-гребень, вам не нужно будет выполнять вертикальное армирование. Для горизонтального армирования на поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные штробы и укладывают в них стекловолоконные стержни или просто кладочную сетку.

Обратите внимание!
В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладываются металлические уголки длиной, превышающей ширину проема минимум на 40 см, а затем продолжают кладку блоков.

Монтаж перекрытий

Укладываем перекрытия после заливки армопояса

После того как кладка стен будет практически завершена и останется сделать только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс. Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от многопустотных или ячеистобетонных плит на все несущие стены.

Отделка стен из газосиликата

Облицовка газосиликата кирпичом

Для наружной отделки используют специальные вентилируемые системы или материалы, характеризующиеся высокими показателями паропроницаемости. Между кладкой из фасадного кирпича и стеной из газосиликата оставляется зазор. Соединяют две кладки гибкими связями. Если вы отдаете предпочтение использованию для фасадных работ краски, шпатлевок или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работ с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает применение дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно оклеить обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо сначала уложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором. Когда для отделки ванной используется керамическая плитка, пароизоляция не нужна.

Обратите внимание!
Шпаклевать внутренние стены можно не раньше чем через два месяца после завершения строительства.

Работы над фасадом здания можно начинать только тогда, когда будут завершены все внутренние отделочные процессы. Единственным исключением являются вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Видео

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков можно узнать ниже:

особенности кладки, толщина, армирование и отделка

Достоинства и недостатки стен из газосиликатных блоков


  • Крупные размеры блоков позволяют возводить стены из газосиликата гораздо быстрее по сравнению с, например, классическим кирпичом

  • Газосиликат имеет малый вес

  • Хорошо обрабатывается

  • Является негорючим материалом

Одним из важных недостатков газосиликата явлется его гидроскапичность, что влечет за собой необходимость в организации его защиты от влаги, как на этапе строительства, так и в дальнейшей эксплуатации.

Толщина стен из газобетона также считается одним из основных недостатков данного материала.

Необходимость в дополнительном армировании и перемычках над дверными и окнонными проемами

Толщина стен из газобетона

Перед началом работ по сооружению газобетонных конструкций необходимо произвести расчеты на прочность. Оптимальная толщина газобетонной стены определяется, исходя из необходимого уровня теплоизоляции и прочности сооружения.

Для определения толщины стены из газобетонных блоков приняты следующие нормы:


  • Минимальная толщина несущих стен для сооружений с сезонным проживанием — 200 мм (блок D300 – D400)

  • Для возведения подвала и цокольного этажа рекомендуется применять газобетон толщиной 400 мм (блок D600, класс B3,5)

  • Межкомнатные перегородки 100-200 мм (D300)

Исходя из формулы Т = Rreg*λ, для несущей конструкции, возводимой в Москве и области,  толщины стены из газобетона должна быть не менее 44 см (при использовании блока D500) и 37,5 см (для блока D400).

Толщина стены в зависимости от характера постройки:


  • Хозблок или гараж, дачный домик достаточно будет 20 см

  • Для круглогодичного проживания данный показатель увеличивается в 2 раза. Толщина несущих стен для сооружений, используемых для круглогодичного проживания, рассчитывается с учетом теплопроводности материала. Толщина может быть или увеличена, исходя из полученных расчетов, или быть аналогичной летнему варианту, но дополнительно утеплена.

  • При строительстве сооружения более 1 этажа, толщина стен может достигать 30-40 см

  • Несущие стены должны быть шире внутренних перегородок из газобетона на 10-15 см

Как выполнять возведение газобетонных стен своими руками

Как выкладывать первый ряд — особенности


Важно! Газобетон является гидроскапичным материалом и при повышенной влажности снижается качество его свойств. Поэтому важно на этапе подготовки к кладке произвести работы по отсечной горизонтальной гидроизоляции. Чаще всего для этого применяется рубероид или подобный рулонный материал, так же подойдет полимерный раствор.


Качество будущей конструкции зависит от того насколько хорошо выложен первый ряд кладки, поэтому важно произвести выравнивание поверхности при помощи цементного раствора и кельмы (или гребенки), оценить при помощи строительного уровня отсутствие каких-либо перекосов.

Кладка газобетона может производится в один или в два ряда. При двухрядной кладке можно использовать обычный цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом. При одноблочной кладке специалисты рекомендуют использовать специальный клеевой раствор, замесить его в соответствием с инструкцией производителя. Консистенция кладочного раствора должна быть похожа на густую сметану. Наносят его специальным ковшом или мастерком, после чего выравнивают гребенкой. Если клей выступает, его удаляют мастерком, но ни в коем случае не затирают.


Важно! Толщина шва между фундаментом или перекрытием и первым рядом кладки должна быть не менее 20 мм! Толщина шва между рядами должны быть не более 3 мм, иначе это ухудшит тепло- и звукоизоляционные качества кладки.


Каждый новый ряд кладки осуществляется с одного и того же угла. Ряды относительно друг друга должны укладываться с перевязкой (то есть со смещением 8-10 см). Торцы блоков бывают гладкими (бюджетный вариант) и с пазами. Во втором случае нет необходимости из промазывать раствором, если же блоки гладкие, на их стыки необходимо наносить клей.

В конце ряда укладывают доборный блок, края которого прмазывают клеевым раствором с двух сторон. Обрезка блоков производится специальной ножовкой. После кладки необходимо произвести обработку поверхности специальным рубанком. По окончании кладки ряда его ровность проверяют строительным уровнем.


Важно! Возведение стен последующих тажей недопустимо без установки междуэтажного перекрытия.


Для того, чтобы защитить блоки от дождя, распаковывать их рекомендуется по мере необходимости, выложенные ряды — прикрывать пленкой. Так же выжно соблюдать температурный режим, оптимальным считается диапазон от +5 до +35 С.

Кладка газосиликатного блока Ytong — видео


 

Инструменты , необходимые для кладки газосиликатных блоков:

  • штроборез

  • строительный уровень

  • мастерок

  • рубанок

  • каретка для клеевого раствора

  • молоток из резины

  • ножовка

  • терка с металлическими зубьями

  • угольник

Армирование газосиликатной кладки

Для укрепления кладки как правило используют арматуру не менее 8 мм, для повышения качества ее предварительно обрабатывают антикоррозийным составом.

Далее в блоках при помощи штробореза прорезают специальные канавки, глубина которых должны быть достаточной для полного погружения стержня. Перед укладкой арматуры штробу заполняют клеем, убирая излишки мастерком. По технологии в блокам до 200 мм проделывают штробу в 1 ряд, более 200 мм — в два ряда с одинковым расстоянием от краев блока.

Первый пояс арматуры рекомендуется укладывать в первом же ряду газосиликатной кладки, далее повторять его через каждые 3-4 ряда.

Обязательно усиливают арматурой:

  • верхний ряд кладки, на который будет опираться перекрытие

  • ряды под оконными проемами

  • дополнительно арматурой можно укрепить углы сооружения

Для однородности кладки дверные и оконные проемы устраивают при помощи  U-образные блоки, в которые укладыют армирующие конструкции, например ж/б балки.


Обратите внимание! Армирование газосиликата своими руками без расчета по СНиП применяется для уменьшения риска образования трещин, и не может увеличить несущую способность конструкции.


Наружняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Для того, чтобы стена из газобетонных блоков прослужила как можно больше, ее обязательно необходимо защитить от воздействий внешней среды, особенно от осадков. В качестве отделочного материала для газобетона с внешней стороны как правило применяют:


  • штукатурку с высокой адгезией

  • кирпич (важно знать, что при отделке кирпичом необходимо проделывать вентиляционные отверстия и защищать газобетон гидроизоляцинным материалом, чтобы избежать отсыревания блоков)

  • сайдинг

  • в условиях сурового климата дополнительно используют утеплитель
Схема внешней отделки отделки стены из газобетона кирпичом

Для внутренней отделки чаще всего применяют гипсокартон или штукатурку с последующей покраской или поклейкой обоев. Отделка газобетона должны быть осуществлена таким образом, чтобы не нарушить его главное преимущество — способность «дышать».

Поэтому внутреннюю отделку газобетонных стен производят паронепроницаемыми материалами, а внешнюю — наоборот (варианты отделки газобетона).

Кладка газосиликатных блоков своими руками, что такое газосиликат

Укладывать газосиликат, так же как и другие блоки из ячеистого бетона и возводить из него стены дома или перегородок — самая простая из каменных кладок. Блоки газосиликата имеют большой размер и укладываются почти как детские кубики конструктора. Конечно же, не всё так просто, но аналогия довольно подходящая, по крайней мере приятно так думать и делать кладку газосиликата своими руками.

Давайте разберёмся, чем же отличается каменная кладка газосиликата от детских кубиков и попробуем уложить самостоятельно газосиликатные блоки. Разберёмся как сделать перегородку из газосиликата и стены дома и чем отличаются эти кладки.

Газосиликат: из чего, что такое

Газосиликатные строительные блоки производят из 5 основных компонентов:

  • цемента,
  • извести,
  • песка,
  • газообразователя,
  • ну и, конечно, воды.

Газообразователь — это смесь химических компонентов, которые при замешивании смеси начинают выделять газ, задерживающийся в растворе, а при высыхании оставляет в нём поры. Компоненты газообразователя могут быть различны и имеют несколько вариантов, не будем на этом подробно останавливаться.

Блоки из ячеистого бетона

Кладка стен из газосиликата

Для несущих стен используются в основном → газосиликатные блоки размером 600х400х250 или похожих размеров, то есть те, которые производятся и рекомендованы для кладки стен. Так же есть блоки для перегородок, они тоньше.

Кладка газосиликата схожа с кладкой других каменных материалов, но имеет некоторые свои особенности. Основа кладки — это, как всегда, скрупулёзная подгонка блоков, выставление их по шнурку и уровню, как в горизонтальной так и вертикальной плоскости.

Клей для блоков используется специальный, но можно пользоваться и цементно-песчаным раствором, хотя это и несколько неудобно.

Кладка блоков ячеистого бетона

Так же блоки газосиликата можно и удобно шлифовать, даже крупной наждачной бумагой. Шлифовка применяется для точной подгонки блоков, например, когда вы уложили один ряд и проверив его ровность и горизонтальность, заметите, что имеются отклонения или выступы/впадины — дальше укладывать блоки нельзя, т.к. отклонения могут нарастать и в итоге из пол сантиметра по высоте стены может выйти 10 см отклонений. Такая кладка никому не нужна.

Ещё момент — сейчас блоки пено- или газосиликата укладывают на специальный клей и притирают встык друг к другу. То есть клей имеет минимальный слой, что хорошо сказывается на теплоизоляции стены и помещения в целом.

Режутся блоки ножовкой по дереву или специальной для пено-, газосиликата. Подробнее можно узнать в статье → о кирпичной кладке.

Перегородка из газосиликата

Газосиликатные блоки хороши для перегородок, они просты в монтаже и перегородку из газосиликата не сложно сделать самостоятельно. Но, это на словах — клей нанёс, блок поставил, уровнем посмотрел. На практике нюансов всплывает довольно много, и, если делаете первый раз, обязательно получится немного криво.  Неровности можно отбить, отточить или скрыть слоем штукатурки, ведь газосиликат — материал податливый.

Для укладки перегородок используются → газосиликатные блоки размерами 600х100х250. Можно использовать газосиликат или другие блоки из ячеистого бетона тоньше, например 75 мм.

Строительство перегородки из ячеистого бетона

Основное в кладке перегородок — соблюдение вертикальной и горизонтальной плоскости. Если не проверять каждый блок уровнем, может выйти не перегородка, а скульптура в стиле геометрического абстракционизма.

Перегородки необходимо закреплять к несущим стенам при помощи металлической арматуры диаметром 6-10 мм, длиной минимум 15-20 см, через каждые 2-4 блока по высоте. На высоту перегородки, к примеру 2,5 метра должно быть не менее 2-х таких закладных. Одна половина закладной арматуры вставляется или забивается в пробуренное отверстие в стене, фиксируется на клей (тот же что и для блоков) если это нужно, то есть если диаметр отверстия больше диаметра арматуры. Вторая половина фиксируется в шве между блоками. Чтобы уложить арматуру между блоками в самих блоках нужно будет сделать небольшие выемки под неё.

В заключение

Газосиликатные блоки современный и податливый материал для строительства, относительно прост в использовании. Соблюдая некоторые тонкости технологии, описанные в статье, вы сможете сделать перегородку, ну а стену дома из газосиликата… Если без опыта, то в это верится с трудом, для начала стоит начать с чего-то попроще, скажем с сарая или гаража.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Нужно ли армировать кладку из газосиликатных блоков?

Использование современных строительных материалов позволяет добиться ощутимых преимуществ. Основными плюсами замены стандартного кирпича на различные виды блоков являются снижение стоимости строительства, уменьшение трудозатрат и времени на реализацию проектов, отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики построек. Одним из материалов, пользующимся спросом на рынке, являются газосиликатные блоки, кладка которых может усиливаться сеткой фасадной армирующей и другими способами.

Причины усиление кладки газосиликатных блоков

Стандартные газосиликатные блоки имеют правильную геометрию и ровные грани, монтируются с использованием специального клея, не имеют мостиков холода и могут применяться в капитальном строительстве. Небольшая масса, простота обработки и монтажа, хорошие теплоизоляционные показатели выделяют материал среди аналогов.

Усиливать конструкцию с помощью сетки металлической, арматуры других элементов необходимо ввиду склонности материала к деформации по следующим причинам:

  • Газосиликатные блоки не выдерживают нагрузок на растяжение.
  • Воздействие влаги вызывает ее впитывание и набухание камней.
  • Постоянные перепады температуры приводят к расширению и сжиманию блоков, изменению структуры.
  • При слабом фундаменте блоки также подвергаются усадке и деформации.
  • Наличие слабой почвы и движение грунтовых вод вызывают изменение геометрии кладки.

Сетка фасадная металлическая или арматура, уложенные при монтаже блоков, позволяют усилить конструкцию, обеспечить необходимый уровень прочности и избежать деформации стен, соответственно, продлить эксплуатационный ресурс здания.

Места и материалы для усиления кладки

Сетка металлическая и фасадная являются основными материалами для усиления газосиликатных блоков. Продукция выполняется из проволоки толщиной от3 до 5 мм и имеет размер ячеи 50 мм. Возможно использование арматуры сечением от 8 до 10 мм, уложенной в предварительно подготовленные пазы.

Усиление кладки выполняется в следующих местах:

  • Между фундаментом и нижним рядом газосиликатных блоков. В результате повышаются несущие характеристики всей конструкции.
  • Через каждые 4 ряда опорной поверхности выполняется усиление с помощью сетки. Этого вполне достаточно для придания стенам прочности.
  • При монтаже протяженных по длине стен, а также боковых поверхностей зданий также должно выполняться усиление арматурой или сеткой.
  • С помощью стальной арматуры укрепляется верхний ряд блоков, на котором монтируется стропильная система.
  • Дверные и оконные проемы также подлежат усилению.

При укреплении стены арматурой в блоках прорезаются штробы, поверхность очищается от пыли и увлажняется. Арматура укладывается в пазы, которые заполняются цементным раствором. Между собой стальные элементы свариваются или связываются проволокой. Металлическая сетка также укладывается на цементный раствор, после чего монтируется следующий ряд газосиликатных камней.

Обе технологии позволяют поднять такие характеристики здания, как прочность, надежность, способность выдерживать механические и климатические загрузки до уровня более прочных материалов. При этом стоимость строительства остается доступной для владельцев земельного участка, а сроки монтажа существенно короче, чем при использовании конкурирующих материалов. Армирование является не обязательным, но желательным условием долгосрочной эксплуатации постройки из газосиликатных блоков.

Кладка газосиликатных блоков: технология выполнения

Современный строительный рынок предоставляет клиентам огромнейший ассортимент самых разнообразных строительных материалов, предназначенных для возведения стен сооружений. Одними из самых распространенных на сегодняшний день вариантов является кладка газосиликатных блоков. Они недорогие, простые в монтаже и надежные в эксплуатации.

Способы кладки

Кладка газосиликатных блоков при возведении стен проводится двумя способами:

  • клеевым;
  • цементным.

Цемент и клей обладают высшим коэффициентом теплопроводности, чем газобетон. Следовательно, чем тоньше соединительный слой, тем теплее здание. Толщина шва из раствора, изготовленного на основе цемента, составляет 6-10 мм между блоками, а при использовании клеевой смеси 1-3 мм. Клеевая тонкошовная кладка стен из газосиликатных блоков является оптимальным вариантом строительства энергосберегающего дома. Для возведения несущих перегородок в одноэтажных домах своими руками используется материал марки D500. Однако при использовании данного метода цементный раствор все-таки потребуется. Он применяется для кладки первого ряда газосиликатных блоков.

Подготовка клеевого и цементного раствора

Технология приготовления как клеевого, так и цементного раствора очень проста.Для приготовления клея необходимо в подходящую пластмассовую емкость налить чистую воду и добавить сухой компонент. При этом строго соблюдается соотношение сухой смеси и воды, которое приведено в инструкции. Все составляющие необходимо тщательно перемешать (ручным или механическим способом) до образования однородной консистенции. Чтобы проверить качество раствора, нужно зубчатым мастерком нанести смесь на боковую сторону блока. Если он ложится легко и оставшиеся борозды не сливаются, значит, консистенция правильная. Для приготовления цементного раствора своими руками необходимо в металлическую емкость или бетономешалку засыпать цемент и песок в соотношении 1 к 3 и тщательно перемешать. Затем добавляется небольшими порциями вода и снова перемешивается. Раствор качественный, если он будет легко сползать с мастерка без остатков. При использовании в сухую погоду для улучшения сцепления поверхность блоков следует увлажнять.

Подготовка к кладочному процессу

Перед началом работ по укладке следует проверить горизонтальность фундамента, все размеры и углы. Затем необходимо уложить гидроизоляцию, чтобы потом при эксплуатации стены не были мокрыми, и влажность в доме не была слишком высокой. Чаще всего в этих целях используют рубероид.На фундамент наносится песчано-цементный раствор. Далее ложится слой гидроизоляции. Поверх рубероида опять наносится цементная смесь для кладки первого ряда газосиликатных блоков.

Кладка первого ряда блоков

При возведении стен кладка первого ряда блоков требует наибольшего внимания, поскольку он является основой постройки. Для начала необходимо установить направляющие, которые помогут контролировать укладку.

  1. Вбить по углам здания металлические прутики, уголки либо рейки, выравнивая их по вертикали уровнем.
  2. По периметру будущего строения с шагом 1-2 метра также установить и выровнять колышки.
  3. Соединить направляющие строительным шнурком.

Первый ряд необходимо укладывать на слой песчано-цементного раствора, чтобы выровнять поверхность, сгладить неровности фундамента и проармировать шов металлической сеткой. Она укладывается по всему периметру для усиления первых рядов газосиликатных блоков, а также для распределения нагрузки на фундамент.

Непосредственно к укладке первого ряда своими руками следует приступать с угла. Блок ложится на раствор, затем при помощи резиновой киянки и уровня выравнивается. Следует помнить, что для углов нельзя использовать распиленные элементы. На грани следующего блока наносится клеевой раствор. Затем он укладывается вплотную к первому, прижимается и выравнивается молотком и киянкой. Когда один угол сформирован, можно переходить к следующему. После того, как все они готовы, выполняется кладка всех остальных блоков. Необходимо следить, чтобы ряд получился ровным, при помощи направляющих и уровня. Все неровности устраняются теркой или рубанком. Когда первый ряд наружных стен готов, веревкой выполняется разметка внутренних. Кладка газосиликатных блоков выполняется своими руками ровно и плотно. Работы ведутся по такой же технологии, как и для внешних стен.

Кладка остальных рядов газосиликатных блоков

Монтаж второго и всех последующих рядов газосиликатных блоков можно начинать через 1,5 часа после первого, чтобы тот успел высохнуть. Для укладки используется клей, который следует нанести тонким слоем на всю горизонтальную поверхность стены зубчатым шпателем. Строительство необходимо также начинать с углов. Монтаж должен выполняться с перевязкой. Если нижний ряд начинался с длинной стороны элемента, то первый блок следующего кладется в этом направлении коротким боком, или наоборот.

В итоге должна получиться разбежка в швах, в идеале перевязка нижнего ряда должна находиться посередине укладываемого блока.На торцы уложенного элемента наносится клей и укладываются следующие блоки. Когда все углы готовы, между ними следует натянуть шнур, по которому будет докладываться ряд. Необходимо обязательно следить за горизонталью и вертикалью стены.

Каждый блок прижимается и выравнивается киянкой, его положение проверяется уровнем. Неровные поверхности подправляются теркой. Внутренние стены ведутся ряд за рядом вместе с внешними.Кладка стен своими руками требует обязательного армирования. Эта процедура выполняется с каждым четвертым рядом для того, чтобы конструкция была более устойчивой. Для этого в блоках делаются штробы, в них закладывается металлическая арматура и заливается цементным раствором. При строительстве стен из газосиликатных блоков своими руками надо сверятся с проектом, чтобы оставлять оконные и дверные проемы. В них закладываются перемычки из металла. Последний ряд этажа должен связываться армирующим поясом из железобетона или красного кирпича, на который монтируется крыша или перекрытие.

Использование газосиликатных блоков при строительстве стен здание значительно упростит и ускорит процесс. Такая кладка не требует каких-то особых умений и приспособлений, поэтому вполне возможно ее выполнение своими руками.

Силикатные строительные блоки земной коры

Силикаты являются наиболее распространенными минералами. Они состоят из кислорода и кремния — элементов номер один и номер два по распространенности в земной коре. Сами по себе они
составляют более 90% веса земной коры. Большинство камней
состоит в основном из этого класса минералов.

Кварцевое семейство минералов является наиболее узнаваемым из этого класса. Аметист, изображенный справа, принадлежит к этому семейству, как и розовый кварц, дымчатый кварц, цитрин и все агаты

.

Если посмотреть на их химический состав, то можно выделить две формы силиката:

  • кислый — Скверна означает
    полевой шпат, а sic представляет собой кремнезем.Они образуются в гранитах и
    легче по весу и цвету, чем другие силикаты, потому что в них меньше
    железо и магний. Примечательны кварц, слюды и калиевый полевой шпат.
    члены этой группы.
  • mafic- Ma означает
    магний и фик для железа (трехвалентного). Эта группа силикатов обычно
    формируются в магмах, движущихся вверх, чтобы заполнить пробел, оставшийся, когда тектонические плиты
    удаляясь друг от друга по морскому дну. Базальт и габбро бывают
    этот тип. В эту группу также входят оливин и пироксен.Они есть
    относительно плотные и темные. Их называют ультрамафическими. Плагиоклаз
    полевые шпаты — это основные силикаты, содержащие кальций и натрий в составе
    их химический состав.

Более современный подход к классификации силикатов основан на их структуре. В этом классе минералов используются молекулы SiO 4 , соединенные в виде тетраэдров. Тетраэдр — это пирамида с треугольным основанием. Атомы кислорода занимают углы тетраэдра с атомом кремния в центре. Расположение этой основной формы является основанием для классификации.Есть шесть подклассов. Они есть:

  • Несосиликаты (одиночные тетраэдры)
    • оливковое
    • топаз
    • гранаты
    • говелит
    • каянит
  • Соросиликаты (двойные тетраэдры)
  • Иносиликаты (одинарные и двойные цепи)
    • Одиночная цепь
    • Двойная цепь
  • Циклосиликаты (кольца)
  • Филосиликаты (листы)
    • слюда
    • биотит
    • тальк
    • хризоколла
  • Тектосиликаты (каркасы)
    • кварц
    • полевые шпаты — лабрадорит, микроклин, амазонит

Сколько из них вы можете выбрать из приведенной ниже таблицы?

Силикатные минералы

Силикатные минералы кислого состава

Слюда
Слюда — метаморфический минерал. Множество вариаций проистекают из разных способов его формирования. Слюдяные образования связаны с вулканами и гидротермальными жерлами.

Кварц
Кварц — один из самых распространенных минералов, составляющих континентальную кору. Он встречается в магматических, метаморфических и осадочных породах.

Амазонит
Амазонит — красивая зеленая разновидность микроклинового полевого шпата. Его химическая формула — KAlSi3O8, силикат алюминия и калия.

Основные силикатные минералы

Оливин
Оливин представляет собой силикат магния и железа, относящийся к классу несиликатов.Кристаллы ювелирного качества называются перидотами.

Лабрадорит
Лабрадорит — минерал полевого шпата, а также тектосиликат. Ценится за красоту.

Биотит
Биотит является членом слюдяной ветви группы силикатных минералов. Распространен как породообразующий минерал.

Вернуться в Галерею полезных ископаемых

Продажа горных пород и минералов

Summon Skitterbots PoE Ball Lightning Build 3.11, Links

Summon Skitterbots — это умение, которое резервирует ману для вызова двух неуязвимых миньонов Skitterbot. Skitterbots ищут ловушки и мины, которые вы установили, и запускают / взрывают некоторые из них. Мины, подорванные скиттерботами, повторно вооружаются, чтобы взорваться во второй раз. У одного Skitterbot есть аура, которая охлаждает ближайших врагов, а у другого есть аура, которая шокирует ближайших врагов. Мегоботы дают владельцу больше урона от ловушек и мин.

Одно из лучших применений Summon Skitterbots — это создание навыка Ball Lightning .Ниже приводится руководство по сборке.

Сборка PoE Ball Lightning с вызовом Skitterbots

1. Персонаж: 100 Диверсант
Срок службы: 1283 Прочность: 90
Энергетический щит: 7099 Ловкость: 113
Мана: 1614 Интеллект: 441
Уклонение: 554 Зарядов: E: 3 / F: 3 / P: 3
Броня: 254
2. Сборка основных навыков

Основное умение: Шаровая молния . СРЕДНИЙ ХИТ: 77к.

Типы повреждений:

  • Молния: 74%
  • Хаос: 14%
  • Огонь: 9%
  • Холод: 3%

Купить валюту PoE дешево

  • Мгновенная доставка дешевой валюты PoE со скидкой 5%: ВАЛЮТА . Mulefactory — это надежный веб-сайт валюты PoE, который предлагает дешевые Сферы Возвышения, Сферы Хаоса, предметы PoE и т. Д.Платежи: PayPal, Skrill, BitCoin.
  • Купите валюту PoE быстро и безопасно со скидкой 3%: AOE . Aoeah — одно из лучших мест для покупки Exalted Orbs. Зарегистрируйте новую учетную запись и получите дополнительную скидку 1%.
3. Skill Gems Build

Это камни навыков поддержки для него:

Доспех: Ball Lightning (Синий) (21/20), Пробужденный Добавлен урон от молнии Support (Синий) (5/20), Slower Projectiles Support (Green) (20/20), High -Ударная мина (синий) (20/20), Урон от ловушек и мин Поддержка (зеленый) (20/20), Минное поле Поддержка (синий) (20/20),

Ботинки: Flame Dash (синий) (19), Second Wind Support (зеленый) (19), Smoke Mine (зеленый) (19), Arcane Surge Support (Blue) (1),

Перчатки: Праведный огонь (Синий) (19), Длительность увеличена Support (Красный) (16), Заклинание при получении урона Support (Красный) (2), Steelskin (Красный) (10 ),

Шлем: Дисциплина ваал (Синий) (20), Просветление Поддержка (синий) (3/20), Вызов скиттерботов (синий) (19), Вестник грома (синий) (20/20 ),

Оружие: Precision (зеленый) (1), Blood Magic Support (красный) (16), Clarity (синий) (6),

Навскидку: Фанатизм (Синий) (21), Гнев (Красный) (20/20), Гнев (Синий) (21),

4. Сборка пассивного навыка

Ключевые камни / Возраст:

  • Настройка боли: 85%
  • Пироманьяк: 64%
  • Специалист по бомбам: 64%
  • Эксперт по взрывчатым веществам: 60%
  • Клятва фанатика: 58%
  • Рожденные в тени: 58%
  • Акробатика: 37%
  • Фазовая акробатика: 37%
  • Следопыт: 29%
  • Восхождение рейнджеров: 29%
  • Уровень господства тамплиеров: 22%
  • Иерофант: 22%
  • Призрачный Похититель: 21%
  • Путь следопыта: 17%
5.Сборка оборудования

Доспех: Одежды Шавронн Одеяние оккультиста

Оружие: Усиленный жезл энтропийного заклинания

Оружие для левой руки: Страж призмы Каплевидный щит архонта

Helmet: Corpse Brow Hubris Circlet

Перчатки: Шелковые перчатки без пальцев Rift Palm

Сапоги: Сапоги волшебника из засады

Ремень: Wrath Пряжка Stygian Vise

Амулет: Присутствие Чаюлы Амулет с ониксом

Кольцо: Знак Создателя Кольцо с опалом, Гнев Кольцо с двумя камнями круговорота

Маны: 35%.

За 1% качества: 2% повышение скорости передвижения миньонов. Призма огранщика (часто сокращенно GCP) — это денежная единица, которую можно использовать для улучшения качества камня. Каждая призма Gemcutter’s Prism всегда повышает качество на 1%. Максимальное качество — 20%.

Вы можете обменять Сферу возвышения на камень заклинания «Вызов скиттерботов» 21 уровня с другими игроками.

Игроки Тени могут получить его, выполнив квест «Чужие в черном» (Акт 2).

Уровень выпадения Summon Skitterbots равен 16. Вы можете получить его, убивая врагов, открывая Strongbox Gemcutter’s Strongbox.

Силикатное стекло с электрическим нагревом, по-видимому, нарушает первый закон Джоуля

Еще одно удивительное наблюдение электрического нагрева стекла заключается в том, что горячее пятно возле положительного электрода может изгибаться, как это видно на видеокадрах с интервалом в несколько секунд на рисунке. Предоставлено: Химаншу Джайн, Николас Дж. Смит, Крейг Копац и Чарльз Т.Макларен

Описание и прогнозирование поведения силикатного стекла с электрическим нагревом очень важно, поскольку оно используется в различных устройствах, которые стимулируют технические инновации. Силикатное стекло используется в экранах дисплеев. Стекловолокно питает Интернет. Устройства из наноразмерного стекла используются для обеспечения передовых медицинских методов лечения, таких как адресная доставка лекарств и восстановление тканей.

Открытие того, что при определенных условиях электрически нагреваемое силикатное стекло бросает вызов давно принятому закону физики, известному как первый закон Джоуля, должно заинтересовать широкий круг ученых, инженеров и даже широкую публику, согласно Химаншу Джайн, Diamond Заслуженный заведующий кафедрой материаловедения и инженерии Университета Лихай.

Основы электрического нагрева были заложены Джеймсом Прескоттом Джоулем, английским физиком и математиком, в 1840 году. Джоуль продемонстрировал, что при пропускании электрического тока через резистор образуется тепло. Его вывод, известный как первый закон Джоуля, просто гласит, что тепло выделяется пропорционально квадрату электрического тока, проходящего через материал.

«Это многократно проверялось на однородных металлах и полупроводниках, которые нагреваются равномерно, как лампа накаливания», — говорит Джайн.

Он и его коллеги, в том числе Николас Дж. Смит и Крейг Копац, оба из Corning Incorporated, а также Чарльз Т. Макларен, бывший доктор философии. Студент Джайна, ныне исследователь в Corning, является автором статьи, опубликованной сегодня в журнале Scientific Reports , в которой подробно описывается их открытие, согласно которому обычные однородные силикатные стекла с электрическим нагревом, по-видимому, противоречат первому закону Джоуля.

В статье, озаглавленной «Развитие сильно неоднородного температурного профиля в электрически нагретых щелочно-силикатных стеклах», авторы пишут: «В отличие от электронно-проводящих металлов и полупроводников, со временем нагревание ионно-проводящего стекла становится чрезвычайно неоднородным с образованием наноразмеров. область обеднения щелочью, при которой стекло плавится около анода, даже испаряется, оставаясь твердым в другом месте.Инфракрасное изображение на месте показывает, а анализ методом конечных элементов подтверждает локализованные температуры более чем на тысячу градусов выше оставшейся части образца в зависимости от того, является ли поле постоянным или переменным током ».

«В наших экспериментах стекло стало более чем на тысячу градусов Цельсия около положительной стороны горячее, чем остальная часть стекла, что было очень удивительно, учитывая, что стекло изначально было полностью однородным», — говорит Джейн.«Причина этого результата заключается в изменении структуры и химического состава стекла на наноуровне под действием самого электрического поля, которое затем нагревает эту нанообласть намного сильнее».

Джайн говорит, что применение классического закона физики Джоуля необходимо тщательно пересмотреть и адаптировать с учетом этих открытий.

Эти наблюдения раскрывают происхождение недавно открытого размягчения стекла, вызванного электрическим полем. В предыдущей статье Джайн и его коллеги сообщили о феномене смягчения, вызванного электрическим полем.Они продемонстрировали, что температуру размягчения стекла, нагретого в печи, можно снизить на пару сотен градусов по Цельсию, просто приложив 100 вольт к образцу толщиной в дюйм.

«Расчеты не сумели объяснить то, что мы видели как обычное джоулева нагревание», — говорит Джайн. «Даже в очень умеренных условиях мы наблюдали испарения стекла, для которых требовалась температура на тысячи градусов выше, чем можно было предсказать по закону Джоуля!»

Затем группа провела систематическое исследование, чтобы контролировать температуру стекла.Они использовали инфракрасные пирометры высокого разрешения, чтобы составить карту температурного профиля всего образца. Новые данные вместе с их предыдущими наблюдениями показали, что электрическое поле резко изменило стекло и что им пришлось изменить способ применения закона Джоуля.

Исследователи считают, что эта работа показывает, что можно производить тепло в стекле в гораздо более мелком масштабе, чем применяемые до сих пор методы, возможно, вплоть до наномасштаба. Тогда это позволит точнее, чем раньше, создавать новые оптические и другие сложные конструкции и устройства на поверхности стекла.

«Помимо демонстрации необходимости уточнения закона Джоуля, результаты имеют решающее значение для разработки новой технологии изготовления и производства стекла и керамических материалов», — говорит Джейн.


Кристаллы в стекле, изготовленные лазером, являются сегнетоэлектрическими.


Дополнительная информация:
Чарльз Т. Макларен и др., Развитие сильно неоднородного температурного профиля в щелочно-силикатных стеклах с электрическим нагревом, Scientific Reports (2019). DOI: 10.1038 / s41598-019-39431-8

Предоставлено
Лихайский университет

Ссылка :
Силикатное стекло с электрическим подогревом, похоже, нарушает первый закон Джоуля (26 февраля 2019 г.)
получено 14 ноября 2020
с https: // физ.org / news / 2019-02-электрически-нагретое-силикатное-стекло-defy-joule.html

Этот документ защищен авторским правом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*