Коронка для розеток на перфоратор: Алмазные коронки по бетону для розеток (подрозетников) купите по низким ценам

Алмазная коронка по бетону для розеток

Как известно, установка розеток в квартирах и офисах производится в специальные монтажные коробки. так называемые подрозетники.

Необходимо пробурить отверстие под розетку. Наиболее эффективным является использования специальных коронок с алмазными режущими сегментами.

Коронка состоит из небольшого куска трубы, в края которой встроены режущие сегменты со специальным напылением. Наиболее используемыми являются алмазные сегменты.

Задняя часть коронки  закрыта фланцем, в котором есть хвостовик для зажима в патроне перфоратора  и крепёжный элемент для центрирующего сверла, которое применяется для фиксации и стабилизации инструмента в пробуриваемом углублении. Без сверла отверстие может получится неровным, со смещением. Центрирующее сверло изнашивается быстрее, чем коронка .

Какой диаметр коронки по бетону для стандартной розетки ? Какая коронка лучше?

Эти и многие другие вопросы часто задаются на различных строительных форумах и порталах.

Полезные советы

• Как правило для высверливания отверстия стандартного подрозетника используют коронку 68/70 мм, где 68 — это диаметр отверстия, а 70 мм — это рабочая длина.
• 
  Помимо диаметра 68 мм, существуют и другие: 51, 82, 102, 127. Посадка M16.
• 
  Ресурс коронки 6-8 погонных метров.
• 
  Диаметр коронки для розетки следует выбирать с запасом, т.к. иногда бывает сложно выдержать горизонт осей групп. А так будет место для корректировки.
• 
  Для сверления можно использовать перфоратор (в безударном режиме) или мощную дрель.
• 
  Такие коронки справляются даже с арматурой. Скорость сверления, конечно, снизится, но арматура будет прорезана.

Как говорят, лучше один раз увидеть чем сто раз услышать. Предлагаем Вашему вниманию видео, где специалистами «Агава» подробно показан весь процесс получения отверстия для розетки.

Делаем отверстия под розетку: перфоратором, дрелью, болгаркой

Для того чтобы высверлить в стене отверстие для монтажа розетки, не требуется обладать навыками строительного дела. Главное – правильно подобрать инструмент и расходники. На каких инструментах лучше остановить свой выбор, и как ими пользоваться?

Способ с перфоратором

Среди наиболее доступных в работе инструментов, посредством использования которых можно высверлить отверстие для розетки, рекомендуется остановить свой выбор на перфораторе.

Предварительно следует приобрести насадку в виде коронки, которая вставляется в патрон перфоратора. Известно несколько вариантов коронок, которые отличаются диаметром (68-80 мм). При выборе коронки необходимо знать, какой будет диаметр подрозетника, который будет устанавливаться отверстие.

После того, как инструмент готов к работе, на поверхности стены при помощи простого карандаша следует отметить место, в котором будет размещаться розетка. Теперь дело за малым:

• вставить в патрон перфоратора сверло для работ по бетону или кирпичу;
• высверлить в центральной части отмеченного места отверстие;
• сменить сверло на насадку-коронка;
• вставить ось коронки в высверленное отверстие;
• начиная с малых оборотов, просверлить в стене отверстие по диаметру коронки.

По окончании работы необходимо очистить внутреннюю часть отверстия от пыли, остатков цемента или кирпича.

Способ с дрелью

Для работы рекомендуется брать сверло, выполненное из твердого сплава, например, победитовое. Использование такого вида сверла обеспечивает измельчение материала, предотвращая его разрыв на мелкие части. Во время сверления мощность инструмента должна быть не меньше 600 Вт.

На поверхности стены отметить место, в котором предполагается монтировать розетку. При помощи дрели высверлить отверстия по кругу будущей розетки. При этом расстояние между отверстиями должно быть минимальным. Опытные мастера рекомендуют сверлить не меньше 20 отверстий.

После этого нужно взять зубило и молоток, посредством которых выбить оставшуюся часть стены между отверстиями. Это довольно сложный и длительный процесс, но при отсутствии перфоратора или иных приспособлений, это единственная возможность сделать отверстие под розетку.

Способ с болгаркой

Этот вариант считается наиболее сложным и опасным. При его использовании рекомендуется соблюдать правила безопасности и защитить глаза от возможного попадания осколков кирпича или бетона.

Опытные мастера рекомендуют придерживаться такой последовательности действий:

1. Обрисовать контуру будущей розетки на поверхности стены при помощи карандаша или фломастера.
2. При помощи болгарки сделать надрезы по краю разметки на стене. Надрезов не должно быть меньше 4. При этом нельзя менять угол расположения болгарки по отношению стены. Это может привести к поломке резального диска, осколки которого могут поранить человека. По завершению работы с болгаркой надрезы должны иметь вид квадрата.
3. После этого при помощи зубила и молотка постепенно выбивать остатки материала.

Это сложный процесс, требующий наличия опыта работы с болгаркой. При отсутствии такового, лучше не начинать работать с инструментом.

Если возникла необходимость в оборудовании отверстия под розетку, наиболее доступным и простым будет использование для работы перфоратора или дрели. Независимо от выбранного способа работы, не стоит забывать о соблюдении безопасности во время работы. Для этого следует использовать специальную одежду, защитные очки и респиратор.

удобная установка розеток в бетоне

Большинство современных зданий имеет скрытую электропроводку. На поверхности находятся только накладки розеток и выключателей. Колодки устройств, к которым подсоединяются провода, утоплены в стены и чаще всего располагаются в специальных коробах — подрозетниках. Если возникает необходимость добавить дополнительные точки электропитания, требуется инструмент, позволяющий выполнить углубления в стенах — алмазная коронка для подрозетников.

Крепление розеток к стене

Уже в середине двадцатого века метод крепления электрических розеток и выключателей для скрытой проводки отличался от современного. Углубление в стене было прикрыто металлической пластиной. Колодка розетки прижималась небольшими лапками к пластине при закручивании крепежных винтов. Такой способ имел ряд недостатков: пластина могла отвалиться от стены, тонкая жесть часто гнулась при замене электрических устройств или неаккуратном включении и выключении вилок электроприборов.

Чтобы избежать этих проблем, было принято решение отказаться от пластин и крепить розетки непосредственно к стене. Для этого пришлось удлинить лапки на колодках розеток. Новая конструкция при закручивании винтов разжималась, лапки упирались в стенки углубления и фиксировали колодку за счет силы трения. При этом возникли новые сложности: во время эксплуатации бетон или кирпич выкрашивался, металл зажимов истирался. Розетка начинала сначала болтаться, а потом могла и вовсе вылететь со своего места. В домашних условиях эта проблема временно решалась подкладыванием под лапки эластичных материалов, например, обрезков линолеума.

Чтобы окончательно устранить все неудобства при установке и эксплуатации розеток, были придуманы специальные крепления для этих устройств в стене — подрозетники. Они обычно имеют форму стакана с круглым сечением. Такой стакан монтируется в цилиндрическом углублении в стене. Внутренняя поверхность достаточно эластичная, чтобы обеспечить надежную фиксацию лапок колодки.

Производятся подрозетники нескольких типов:

• Для бетона — наиболее распространенный вариант. Подходят для крепления в бетонных и кирпичных стенах. Обычно изготовлены из пластика. Не имеют специальных фиксирующих элементов, устанавливаются на гипсовый раствор.
• Для гипсокартона — модели, снабженные дополнительными прижимными элементами, предназначенными для фиксации корпуса стакана с обратной стороны листа. Изготавливаются из пластика.
• Для дерева — наименее распространенный тип. Встречаются редко, поскольку в деревянных сооружениях обычно используют открытую проводку. Изготовлены из металла для соблюдения требований пожарной безопасности.

Инструмент и его разновидности

Закрепить подрозетник в стене довольно просто, сложнее изготовить само глухое отверстие. Обычным сверлом выполнить отверстие большого диаметра при малой глубине сверления практически невозможно. Диаметр традиционного сверла ограничивается максимальным посадочным диаметром кулачкового патрона. Существуют сверла с диаметром рабочей части, несколько превышающим диаметр хвостовика. Однако эта разница не может быть большой из-за возрастающей нагрузки на хвостовик при увеличении диаметра сверления.

На помощь приходят специальные сверла, называемые коронками. Они представляют собой полый цилиндрический инструмент, на торце которого располагается режущая кромка. Многие конструкции имеют в составе традиционное сверло с твердосплавными пластинами, располагающееся по оси цилиндра коронки. Это сверло выступает за пределы режущей кромки, первым врезается в стену, за счет чего обеспечивает легкость установки инструмента в нужном положении и выполняет центрирующие функции в процессе сверления.

Классификация коронок возможна по нескольким основным признакам:

• конструктивным размерам;
• обрабатываемому материалу;
• конструкции режущей кромки.

Перед приобретением коронки следует обязательно уточнить, для каких работ она предназначена. Тут возможны два варианта:

• Для работ по твердым материалам — бетону, кирпичу.
• Для работ по мягким материалам — дереву, пластику, гипсокартону.

В принципе, алмазные коронки по бетону для подрозетников с успехом справляются и с гипсокартоном.

Размерные характеристики

Важнейшими параметрами при выборе коронки являются ее габаритные размеры: диаметр и глубина сверления. На упаковке инструмента может быть отмечено, что он подходит для подрозетников. Но если прямого указания нет, придется подбирать нужную модель исходя из известных габаритов.

В продаже часто встречаются коронки с рабочим диаметром от 30 до 150 мм. Коронки для розеток по бетону обычно имеют диаметры 68 и 70 мм. Однако нередки и расхождения. Поэтому рекомендуется сначала приобрести сами подрозетники, чтобы не ошибиться с подбором диаметра сверла. Следует всегда выбирать больший диаметр. Для коронки разница в пару миллиметров в большую сторону несущественна, всегда можно положить избыточное количество раствора и надежно закрепить стакан в большем диаметре. Ну а если вдруг диаметр окажется меньше — возможности установить подрозетник не будет.

Второй важный параметр — глубина сверления. Для самых разных задач выпускаются коронки с длиной рабочей части до 600 мм. Высота стакана подрозетника может варьироваться. Поэтому рабочая часть сверла должна быть длиннее этого размера, который обычно составляет от 40 до 80 мм, но в подавляющем большинстве случаев находится в пределах 60−65 мм.

Не стоит забывать о типе и габаритах хвостовика. Покупка подходящей коронки с хвостовиком, под который нет в наличии подходящего инструмента, принесет массу хлопот. Встречаются следующие разновидности хвостовиков:

• Цилиндрические — могут работать только с трехкулачковым патроном.
• Шестигранные — используются как со специальными держателями под унифицированные биты, так и с обычными трехкулачковыми патронами.
• Для перфораторов — используются только совместно со специальными патронами. Имеют два характерных продольных паза для фиксации. Важно помнить, что существуют разные посадочные места для хвостовиков различного диаметра. Перед покупкой коронки следует обязательно уточнить тип соответствующего хвостовика на патроне инструмента.

Режущая кромка

За эффективность рабочего процесса и скорость выполнения работ отвечает устройство режущей кромки. От него же зависит и долговечность коронки. Существует три разновидности рабочей поверхности:

• алмазная;
• твердосплавная;
• с карбид-вольфрамовой крошкой.

Они различаются условиями эксплуатации, надежностью и стоимостью.

Алмазное напыление

Алмазная коронка — наиболее универсальный тип. На стальное основание нанесено напыление из алмазной крошки. Именно твердость технического алмаза позволяет инструменту справляться с самыми сложными обрабатываемыми материалами.

Алмазные коронки обеспечивают наибольшую точность сверления и аккуратность выполняемого отверстия. Они пригодны для работы с наиболее твердыми бетонными конструкциями, не боятся железобетона, внутри которого располагается каркас из арматурной сетки. Однако частое перерезание стальных прутков сокращает срок эксплуатации изделия, а слишком тонкая арматура может попасть в прорези для отвода частиц обрабатываемого материала и повредить коронку. Несмотря на это, алмазные коронки профессионалами ценятся выше других разновидностей.

Есть еще некоторые особенности их эксплуатации. При использовании совместно с перфоратором следует отключать ударный и вибрационный режим, разрешается применять только в режиме сверления во избежание повреждения алмазного покрытия.

Высокие эксплуатационные характеристики находят отражение в цене изделия, коронки с алмазным напылением продолжают оставаться самыми дорогими на рынке, они существенно дороже прочих разновидностей. Однако, если использовать изделие предполагается не один раз или работать придется в сложных условиях, затраченные средства вполне оправданы.

Твердосплавные вставки

Твердосплавная коронка — бюджетный вариант, может стоить вдвое дешевле алмазной. В прорезях цилиндрического корпуса размещены напайки из твердых сплавов. Принцип работы аналогичен стандартному твердосплавному сверлу по бетону.

Работать такой коронкой под розетку в бетоне несколько сложнее, однако, при малой твердости обрабатываемого материала она может показать большую скорость выполнения отверстия. По железобетонным конструкциям работать следует с соблюдением всех предосторожностей, чтобы не допустить попадания твердосплавной пластины на арматуру. Иначе вставка просто отломится и коронка не будет подлежать восстановлению.

Есть некоторые ограничения и по режимам сверления: после выполнения отверстия следует сначала дождаться охлаждения коронки. Если недостаточно аккуратно извлекать ее из отверстия, существует риск оторвать твердосплавную пластину, поскольку прочность напайки снижается при высоких температурах.

Карбид-вольфрамовая крошка

Модели с карбид-вольфрамовой крошкой — самый доступный и дешевый аналог коронки с алмазным напылением. Не отличается высокой точностью размеров получаемого отверстия за счет грубых частиц в абразивном слое. Довольно сносно справляется с кирпичом и бетоном.

Для железобетонных стен применение ограничено, поскольку перерезать арматуру такой коронкой невозможно. Однако при глубоком залегании арматурной сетки противопоказаний к использованию нет.

Если планируется однократное применение коронки для изготовления нескольких десятков отверстий, то вполне достаточно приобрести подобную модель и не тратить средства на дорогой алмазный инструмент.

Процесс установки своими руками

Монтаж подрозетников всегда начинается с разметки. Высота расположения рассчитывается от уровня пола до центра будущего гнезда. Согласно заранее подготовленной схеме отмечается высота и расстояние от ближайшей стены. Желательно приложить к стене подрозетник открытой стороной и обрисовать его контур, так будет легче контролировать правильность сверления.

Если коронка имеет направляющее сверло, можно предварительно наметить для него центрирующее отверстие. Это можно сделать с помощью обычного сверла по бетону. Для этих целей подойдет диаметр 6 мм. Глубину отверстия можно выбрать произвольно, обычно его сверлят на 60−70 мм.

Можно обойтись и без него, но при таком способе риск отклонения от перпендикулярности к поверхности стены сведен к минимуму. Относительно полученной направляющей оси устанавливается коронка и производится сверление на необходимую глубину. Желательно изготавливать углубление несколько большим, чем высота подрозетника, чтобы не пришлось впоследствии доводить отверстие.

После извлечения коронки в стене остается слой бетона между направляющим отверстием и цилиндрическим пропилом. Его можно удалить с помощью ударной вставки перфоратора или молотком и зубилом.

По краям полученного отверстия желательно снять фаску. Для этого можно попробовать воспользоваться грубым напильником. Это даст возможность полностью утопить подрозетник в стене. Такой способ позволяет добиться идеального прилегания декоративной рамки розетки к стене. Если пренебречь подобной манипуляцией, между рамкой и стеной может остаться зазор в один-два миллиметра.

Участок штробы возле отверстия желательно углубить. Это облегчит последующую прокладку кабеля через отверстие в подрозетнике. Перед проведением монтажа следует очистить штробу и углубление от бетонной пыли, чтобы улучшить схватывание раствора. Желательно прогрунтовать поверхности, но можно обойтись простым смачиванием водой.

Далее необходимо сделать раствор алебастра согласно инструкции на упаковке. Не стоит замешивать большой объем, поскольку раствор очень быстро схватывается. Лучше готовить его для каждой розетки отдельно. Смесь нужно нанести тонким слоем на всю поверхность углубления. Объема раствора должно быть достаточно для заполнения всего пространства между стеной и стаканом.

Подрозетник вставляется в подготовленное отверстие и выравнивается по строительному уровню или любой ровной планке. Это исключит возможность его западания или выступания за пределы поверхности. Алебастр быстро затвердевает, поэтому придерживать подрозетник в нужном положении придется совсем недолго.

Коронки для подрозетников позволяют легко устанавливать розетки и выключатели в стенах из любых материалов. Наиболее надежный и универсальный инструмент — алмазная коронка по бетону для розеток. Ее использование дает возможность выполнять отверстия даже в железобетоне, не беспокоясь о попадании арматуры в зону сверления. Высокая стоимость вполне оправдана отличными эксплуатационными характеристиками.

Каким Перфоратором Сверлить Подрозетники — CTLN.RU

Кто когда нибудь начинает делать ремонт в собственной квартире либо доме. И всегда стоит вопрос как сберечь на ремонте. Неотъемлемой частью ремонта является электромонтаж проводки. Сейчас обрисую Для вас , дорогие читатели , как вышибить подрозетник самому и какие для этой цели вам нужны инструменты. Что же понадобится , есть 4 метода, что бы вышибить подрозетник:

1-ый Метод (самый плохой)

Вырезать при наличии болгарки.

Берется болгарка с кругом по бетону D-230 и делаются пропилы в стенке по заблаговременно отчерченным линиям. Позже, с помощью перфоратора выбивается просвет под подрозетник. Этот расхожий слух метод самый плохой, по моему воззрению. Я им не пользуюсь. Минусами его будет то , что он травмоопасен , нужна большая болгарка, кроме перфоратора и а дополнительно еще много пыли.

2-ой Метод (вполне устарел)

С помощью коронки по бетону.

Тут нашему клиенту остается понятно , отмечается центр розетки и коронкой выбивается подрозетник. Что бы ускорить сверление и продлить жизнь коронки , необходимо насверлить по кругу отверстий сверлом d-8 mm , как описано в 3-ем либо четвертом методе. Минусы данного способа о том , что нужен мощнейший перфоратор, лучше с вертикальным движком и по мощности 1,5 кВт. Есть вариант высверлить и обыденным перфоратором на 800 Вт , однако это очень уменьшит его ресурс. Так же к минусам еще относят сильный шум и ненадежность коронок. Бывает , после попадания в арматуру , вылетают зубья у коронки и работать ей становиться далее нельзя либо не комфортно. Наибольший ресурс коронки 30-40 просветов.

3-ий Метод (современный)

Сверление подрозетника с помощью алмазной коронки по бетону для сухого реза. Его я обрисую подробнее.

Сверление отверстий для подрозетников. Diamond Hit и стандартная коронка

Он состоит из последующих шагов:

1.Разметка стены. Тут размечаем на два подразетника. Левый мы выбьем коронкой , а правый сверлом;

2.4.Сверление центра подрозетника;

3. С помощью коронки очерчивается окружность подрозетника на глубину 5-8мм;

4.Сверлом на 8мм насверливаются отверстия по очертанию подрозетника. Это делается если вы желаете быть , что бы прирастить ресурс коронки и сберечь время на сверлении коронкой;

5.Вынимается центровое сверло из коронки, отмечается на коронке глубина вреза маркером и высверливается подрозетник;

6.Сверлом на 12-14мм выбивается подрозетник.

Вся процедура занимает менее 5 минут. Минус только один , это стоимость коронки. Около 80 Ресурс около 100 просветов. К плюсам можно причислить:

– стопроцентно бесшумное сверление , т.к. сверлится без удара;

– осторожный просвет под подрозетник и не требуется использовать мощнейший инструмент , подойдет даже дрель на 700 Вт.

4-ый Метод (экономный)

Это простейший и экономичный вариант. Времени уходит на подрозетник столько же так же как и при других методах. Нужен обыденный перфоратор и 3.5 сверла , на 8мм на 12-14мм.

Он состоит из последующих шагов:

1. Прикладывается подрозетник к стенке и очерчивается его окружность;

4.Сверлом на 8мм насверливается наибольшее число отверстии снутри окружности;

Подрозетники в бетоне. легко и быстро

3.Сверлом на 12-14мм выбивается подрозетник.

Не забудьте до работы смазывать хвостовик сверла.

Не рекомендую использовать для выбивания бетона какие или пики , т.к. это не слишком комфортно и губит инструмент. Идеальнее всего использовать сверло на 14мм малеханькой длины.

Коронка по бетону: маленькие хитрости при создании отверстий в стене

У того кто собирается выполнить капитальный ремонт с неизбежностью возникает необходимость в прокладке проводки, выключателей и розеток в новых местах. Вместе с тем необходимо понимать, что заселяясь в кирпичный или бетонный дом, монтирование выключателя или розетки может явиться нелегкой задачей. При возникновении данной проблемы нам на помощь могут прийти некоторые полезные механизмы.

Содержание статьи

1. Представление о коронке
2. Как найти нужную коронку
3. Как работать с коронкой по бетону

Для монтировки подрозетников на заранее созданные отверстия в стене, производятся специальные коронки по бетону. Коронка производится из металла с зубцами на режущей кромке с алмазным напылением.

Коронка для розеток имеет форму полого металлического цилиндра с боковыми отверстиями, через которые устраняется строительная пыль, на одной из торцевых сторон находится фланце для крепления, обычно имеющий стандарт
SDS(Max или Plus), а с другой стороны режущая кромка и центрующее сверло. Последняя обеспечивает стабильность, чтобы коронка не совершала колебательные движения при сверлении.

Выбор при покупке коронки определяется диаметром подрозетника, чтобы после приобретения коронки не выяснилось, что подрозетник либо большого, либо малого размеров. Перед приобретением коронки необходимо непременно удостовериться на упаковке изделия, что она рассчитана для бетона с напылением, а не для других материалов, например, для гипсокартона. В противном случае, коронка выпущенная для других материалов, будет бесполезна для бетона. Коронку для бетона также можно использовать для бурения кирпича, причем сделать это будет не трудно. Желательно также при покупке ознакомиться с другими моделями коронок, осмотреть крепление зубов с алмазным напылением. Срок службы коронки для бетона тем больше, чем прочнее и глубже фиксирован зуб.

Помимо самой коронки нам будет необходим перфоратор. В случае отсутствия перфоратора его можно заменить ударной дрелью. Использование коронки с обычной дрелью, чтобы создать отверстие соответствующей глубины в бетоне, нецелесообразно; так как это займет очень много времени. Перед выполнением бурения в стене необходимо наметить точки для центрирующего сверла, далее устанавливаем перфоратор сверлом в метку и начинаем создавать отверстия. Во время работы необходимо обязательно оградить себя от попадания строительной пыли и грязи в глаза и дыхательные пути: одеть очки и респиратор. После окончания работы необходимо убрать коронку с перфоратом, затем извлечь центральную часть, выбив зубилом и молотком или обычным сверлом для перфоратора. Работа по бурению отверстий в стене для подрозетника на этом заканчивается. Время, затрачиваемое на 1 отверстие без подрозетника, по моему опыту, составляет около 5-10 минут. И напоследок, напомню одно важное правило: выполняйте данную работу с коронкой согласно вышеописанной технологии и правилам безопасности: убережете свое здоровье, нервы и напрасно потраченное время.

https://www.youtube.com/watch?v=mcfj4h5SVS4

Fortnite Crown of RVs, Metal Turtle и Submarine локации • Eurogamer.net

Найти Crown из RVs, Metal Turtle и Submarine локаций — это цель одного из множества еженедельных заданий Fortnite.

Завершение его даст вам дополнительный опыт, который поможет вам заработать множество наград за 7-й сезон. Обратите внимание, что вам нужно быть обладателем боевого пропуска, чтобы выполнить это задание.

Обратите внимание, что эта конкретная задача больше не может быть выполнена .Так что же изменилось с тех пор? На новой карте Fortnite сезона 3 вы можете использовать водовороты, акул, посещать хранилище Catty Corner и собирать гномов на Homely Hills в рамках испытаний.

Если вы только начинаете, наши советы и приемы Fortnite Battle Royale могут дать некоторые полезные подсказки.

На этой странице:

Fortnite Корона жилых домов, металлических черепах и подводных лодок с первого взгляда

Для испытаний недели 1 вам поручаются следующие задачи, которые разблокируются последовательно:

• Этап 1: Танец на короне RV
• Этап 2: Танец на металлической черепахе
• Этап 3: Танец на подводной лодке

Вот краткое описание локаций Crown of RVs, Metal Turtle и Submarine:

Во-первых, вам не нужно беспокоиться о том, нужно ли это выполнить за один матч, очевидно, поскольку в отличие от большинства других задач вам нужно выполнить это только один раз.

Во-вторых, вам может быть интересно, как танцевать, если вы новичок в этой игре. Для этого откройте колесо эмоций (D-Pad на консоли или нажмите B на ПК), а затем выберите эмоцию, которая заставляет вашего персонажа танцевать. Когда вы успешно танцуете на одном из них, на экране появится всплывающее окно, чтобы вы знали, когда оно сработает!

Вот их расположение более подробно …

Fortnite Crown of RVs location

Вы найдете локацию Crown of RVs на южной окраине пустыни — с кольцом перевернутых транспортных средств, встроенных в вершину горы.

Танцуйте посреди них, и в следующем матче вам нужно будет найти локацию «Металлическая черепаха».

Пришел четвертый сезон Fortnite, который принес с собой вселенную Marvel, в том числе Тора, Грута, Шторма, Мистику и Железного человека. Также есть новый Зонтик Победы, который можно заработать, новые локации на карте и особый скин Росомахи, который нужно разблокировать, с задачами: исследовать следы когтей, найти изображение экрана загрузки на участке патрулирования Quinject, трофей Росомахи, запускать Sentinel Hands, найти Trask Transport Truck и как победить Росомаху. Убедитесь, что вы умеете водить машину и пользоваться заправочными станциями! Не забудьте совершить набег на место приземления Quinjet или локацию The Collection!

Наконец, вам предстоит выполнить новые задачи, в том числе управлять лодками под разноцветными мостами и посетить Panther’s Prowl.

Фортнит Металлическая черепаха локация

Металлическая черепаха находится к северу от Одинокого Лоджа, на побережье.

Он похож на другие структуры животных на карте — они сделаны из металлических листов и находятся прямо на краю карты.Приземлитесь на нее, танцуйте, и в следующем матче будет третья и последняя локация — подводная лодка.

Расположение подводной лодки Fortnite

Подводная лодка находится не в воде на краю карты — она ​​находится на вершине горы в замороженной области карты.

В частности, это к западу от Frosty Flight:

Приземлитесь на вершину, сделайте танец по своему выбору, и эта череда испытаний завершена!

Уже сделали? На этой неделе есть много других испытаний, так что продолжайте играть!

Этот контент размещен на внешней платформе, которая будет отображать его только в том случае, если вы примете целевые файлы cookie.Пожалуйста, включите куки для просмотра.
Управление настройками файлов cookie

Орден о наследовании британского престола

Его Королевское Высочество Принц Чарльз, Принц Уэльский

Принц Чарльз в настоящее время является наследником (следующим в очереди) британского престола . Он не станет королем, пока его мать, королева Елизавета, не отречется от престола (откажется от престола), не уйдет в отставку или не умрет. Когда произойдет одно из этих событий, принц Чарльз может отречься от престола и передать престол своему старшему сыну принцу Уильяму .

Наследника престола всегда зовут Принц Уэльский . Название было введено королем Эдуардом I в 1301 году после завоевания Уэльса.

Если старший ребенок монарха — женщина, станет ли она наследницей престола?

Да, если у нее нет братьев.

Нет, если у нее есть брат.

В Британии корона обычно переходила от монарха к старшему сыну.Поскольку у короля Георга VI не было сына, он перешел к его старшей дочери, ныне королеве Елизавете II.

Если у монарха были сыновья, они имели приоритет над дочерями: таким образом, хотя Ее Королевское Высочество Королевская принцесса старше своих братьев, Ее Королевское Высочество герцог Йоркский и Его Королевское Высочество граф Уэссекс, они (и их дети) предшествуют ей в порядке наследования. .

С 2013 года все меняется. Теперь старший ребенок унаследует трон, независимо от того, дочь он или сын. Это означает, что если бы у Уильяма и Кейт была дочь, она бы унаследовала трон, даже если бы у нее был младший брат.

До 2013 года правопреемство в Соединенном Королевстве регулировалось Законом Союза 1800, который повторно закреплял положения Закона о мировом соглашении 1701 и Билля о правах (1689).До 2013 года ‘Единственные протестантские наследники принцессы Софии, внучки Якова I,
может наследовать британский престол. Ни католики, ни вступающие в брак с католичкой, ни рожденные от
брак, может оставаться в линии преемственности ».

Stewarts of America производит и поставляет различные технологии перфорации для множества отраслей и сфер применения.

Stewarts of America предоставляет технологии перфорации, такие как холодная перфорация, горячая перфорация, перфорация в линию и поперечный разрыв, перфорация с перфорацией, перфорация щелей и бритвы, вакуумная перфорация, перфорация вертикальным штампом, лазерная перфорация, вращающийся инструмент и перфорация штампа, а также термическая / Решения для огнестойкой перфорации для промышленных клиентов по всему миру.

Перфорационные технологии

От инструментов и оборудования до услуг по перфорации — Stewarts может перенести ваше приложение от концепции до полномасштабного производства.

От концепции до завершения за 6 простых шагов:

Проект начат …

• Клиент подает заявку на перфорацию и не уверен в ее требованиях
• Stewarts дает предложения и рекомендации по перфорации в зависимости от материала, размера отверстия, рисунка и желаемого конечного использования
• Заказчик представляет образцы, и Стюартс перфорирует образцы с помощью существующих инструментов или изготавливает инструменты специально для образца
• Заказчик испытывает образец перфорированного материала
• Заказчик определяет окончательные характеристики перфорации на основании результатов
• Заказчик решает, продолжать ли взимание платы за перфорацию через Stewarts of America, или просит Stewarts of America изготовить инструменты и оборудование, чтобы заказчик мог перфорировать в доме.

… Завершение проекта

В отличие от многих конкурентов, мы проектируем, обрабатываем и производим комплектные инструменты на нашем предприятии. Это дает нам полный контроль над доставкой, стабильностью продукта и качеством продукта. Это также позволяет нам оказывать полную поддержку продукта, вплоть до гаек и болтов. Stewarts of America также производит вспомогательное оборудование, такое как оборудование для размотки и перемотки, а также оборудование для продольной резки. Все наши машины разрабатываются нашими инженерами с участием наших клиентов, поэтому мы предлагаем решение, которое идеально подходит для вас.Нет проекта слишком большого, слишком маленького или слишком уникального.

Наша компания имеет проверенный опыт в области холодной перфорации, горячей перфорации, перфорации в линию и поперечного разрыва, перфорации с перфорацией (горячая или холодная), перфорации с помощью щелевого и бритвенного перфоратора, вакуумной перфорации и перфорации с вертикальным штампом, лазерной перфорации, ротационного инструмента и перфорации штампа и методы и технологии термической / пламенной перфорации. Мы приглашаем вас узнать больше о наших инновационных решениях, просмотрев страницу типов перфорации, или связаться с нами для получения дополнительной информации.

Холодная перфорация

Stewarts of America производит инструменты и оборудование для холодной перфорации. Холодная перфорация булавки — это процесс взятия заостренной булавки и протыкания подложки острием. Это обычно приводит к появлению «вулканического» отверстия в материалах на основе поли, что может быть полезно в некоторых приложениях, например в тех, где требуется односторонний клапан. Холодная перфорация — самый дешевый и быстрый метод перфорации.

Холодная перфорация вращающимся штифтом может применяться непрерывно, может работать синхронно или периодически.

Преимущества:

• Наименее затратный метод перфорации
• Самый быстрый метод перфорации
• Простота установки и эксплуатации
• Простота обслуживания
• Может использоваться практически с любым материалом
• Некоторые преимущества апертуры в вулканическом стиле

Недостатки:

• Отверстие вулканического типа не всегда подходит для применения
• Центр отверстия проткнут и растянут, не удален
• В некоторых материалах может образовываться пыль
• Пробитая дыра потенциально может закрываться, но откроется снова при атмосферных условиях выше нормальных

Холодная перфорация используется во многих приложениях и позволяет перфорировать субстрат с возвышением по обе стороны от материала. Перфорация может выполняться в регистре, полосах или непрерывном порядке.

Установки для холодной перфорации могут различаться по размеру, а инструменты для холодной перфорации могут быть изготовлены для создания отверстий самых разных размеров и схем расположения отверстий. Самыми распространенными являются квадратные и ступенчатые, однако можно создавать шаблоны клиентов и даже логотипы. Наши машины для холодной перфорации оснащены инструментами для быстрой смены, что позволяет оператору безопасно менять втулки со штифтами, не повреждая себя или гильзы с штифтами.

В процессе холодной перфорации часто используется опорный прижимной ролик.Stewarts of America, Inc. поставляет полированные стальные ролики, рифленые ролики, ролики с войлочным покрытием, щеточные ролики, ролики с резиновым, силиконовым и полиуретановым покрытием для соответствия вашему процессу перфорации.

Перфораторы с холодным штифтом в стандартном исполнении могут изготавливаться от 25 мм до 4000 мм. Машины по индивидуальному заказу могут быть изготовлены для роликов большого диаметра в случае высокоскоростных приложений, приложений с высоким давлением или приложений, требующих большей ширины для преодоления прогиба роликов. Наши машины точны, просты в использовании и содержат детали, которые можно приобрести за рубежом.Это стало ключевым элементом нашего международного успеха в более чем 50 странах мира.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для холодной перфорации

Горячая перфорация

Перфорация горячей иглой — это процесс взятия нагретой заостренной булавки и прокалывания подложки острием. Это приводит к расплавленному отверстию, где центр отверстия плавится в усиленное кольцо вокруг пробитого отверстия. Это может быть очень полезно во многих случаях, когда требуется дополнительная прочность, если они склонны к разрыву или если им требуется открытое отверстие, которое не закроется снова.Горячая перфорация является очень экономичной альтернативой лазерной перфорации и позволяет создавать отверстия самых разных размеров.

Перфорация горячим вращающимся штифтом может применяться непрерывно, может работать синхронно или периодически.

Преимущества:

• Менее затратный метод перфорации, чем лазер, с часто схожими результатами
• Отлично подходит для сквозного перфорирования полотна
• Простота установки и эксплуатации
• Простота обслуживания
• Тепло помогает предотвратить образование пыли при холодной перфорации
• Может использоваться практически с любым материалом
• Некоторые преимущества апертуры в виде расплавленного кольца
• Полученные отверстия большей прочности полезны, особенно при работе с хрупкими материалами
• Растопленное отверстие не закрывается, что обеспечивает отличный контроль потока воздуха, влаги или воды

Недостатки:

• Отверстие под сварку не всегда подходит для применения
• Центр отверстия пробит и оплавлен, в зависимости от подложки иногда могут возникать загрязнения.
• Горячая перфорация ограничена по скорости по сравнению с холодной перфорацией, так как система горячей перфорации должна пополнять тепло в штифте при каждом обороте цилиндра.

Системы перфорации с горячим стержнем Stewarts of America разработаны для получения отверстий максимального качества на максимально высокой скорости.Скорость, с которой вы будете перфорировать, будет зависеть от требуемого качества отверстия.

Установки для горячей перфорации могут различаться по размеру, а инструменты для горячей перфорации могут использоваться для создания отверстий самых разных размеров и схем расположения отверстий. Наиболее распространены квадратные и ступенчатые формы, однако Stewarts of America обладает высокоточными технологиями для создания уникальных дизайнов, таких как логотипы на инструментах. Машины для горячей перфорации Stewarts of America разработаны с такими функциями, как быстрая замена инструмента, позволяющая оператору безопасно менять втулки с штифтами, не повреждая себя или инструмент с штифтами.

В процессе горячей перфорации часто используется опорный прижимной ролик. Stewarts of America поставляет полированные стальные ролики, рифленые ролики, ролики с войлочным покрытием, щеточные ролики, ролики с резиновым, силиконовым и полиуретановым покрытием для соответствия вашему процессу перфорации.

Перфораторы с горячим стержнем в стандартном исполнении могут изготавливаться шириной до 4000 мм. Машины по индивидуальному заказу могут быть изготовлены для роликов большого диаметра в случае высокоскоростных приложений, приложений с высоким давлением или приложений, требующих большей ширины для преодоления прогиба роликов.Наши машины точны, просты в использовании и содержат детали, которые можно приобрести за рубежом. Это стало ключевым элементом нашего международного успеха в более чем 50 странах мира.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для горячей перфорации

Inline + Cross Tear Perforation

Примерами могут служить оторванные пакеты туалетной бумаги, легко открываемые пакеты или перфорированные ручки пакетов.

• Отрывные перфорации — Перфорации могут располагаться в непосредственной близости, чтобы создать легкую линию отрыва
• Линии отрыва в направлении полотна — могут быть выполнены либо механическим повторением на основе окружности, либо электронным путем путем сервопривода и согласования скорости, либо с помощью приводной планки.Эти линии могут быть полностью поперечными, прерывистыми или иметь форму.
• Линии отрыва в машинном направлении — могут быть нанесены линиями, прерывистыми линиями или пользовательскими рисунками для фигурных вырубок и т. Д. Примерами могут быть пленка, которую конвертер хочет иметь возможность разрезать пользователем до размера, необходимого пользователю, линии для легкого складывания, перфорации часто можно увидеть в сельскохозяйственных пленках и геотекстиле, так что заказчик может вырезать форму и посеять семена на открытой части пленки, в то время как остальная часть земли остается закрытой.
• Линии отрыва в направлении полотна и машины — линии перфорации могут быть установлены в обоих направлениях материала. Хорошим примером этого может быть перфорация почтовой марки.

Круглые отверстия или прорези можно сделать с помощью штифтов, колесиков или бритвенных инструментов. Доступен широкий спектр инструментов и оборудования для выполнения перфорации по линии отрыва, необходимой вам в вашем приложении. Существует ряд технологий для создания продольных и поперечных перфораций:

Inline + перфорация с поперечным отрывом

Stewarts of America разрабатывает и производит инструменты для перфорации в линию и поперечный разрыв.

Линейная перфорация в направлении машины

Штифты, лезвия для измельчения перфорации или лезвия для перфорации бритвы могут быть установлены на круглом инструменте в линию в направлении обработки, чтобы надрезать или перфорировать материал с помощью встроенной перфорации. Мы часто устанавливаем эти круглые инструменты на «ласточкин хвост», проходящие через машину. Это позволяет пользователю найти и зафиксировать на месте в любом месте сети. Пользователь может запустить столько полос перфорации, сколько потребуется.

Перфорация перфорации для подвижного полотна с линейным приводом

Перфораторы с подвижным перфоратором состоят из охватываемой и охватывающей матрицы, установленных на электропневматическом или электромеханическом соленоиде.Пленка режется между мужчиной и женщиной на очень высокой скорости. Пуансоны могут быть расположены и зафиксированы в любом месте полотна, что позволяет использовать любое расстояние между отверстиями в направлении полотна по желанию пользователя.

Перфорированные отверстия в пуансонах с подвижным полотном обычно имеют диаметр от 3 до 12,7 мм, хотя доступны и более крупные пробивные пуансоны. Конечным использованием перфорированных отверстий обычно является упаковка для фруктов (например, виноград, киви и клубника) и овощей (например, помидоров, салата и перца).

Перфорированные отверстия обеспечивают большую площадь на одно отверстие, поэтому пользователь может иметь меньше, больше отверстий или больше маленьких отверстий для достижения той же скорости пропускания воздуха, что позволяет продукту дышать.

Перфорация одинарного пуансона подвижного полотна

Этот перфоратор типа «C-образный зажим» доступен в пневматическом или ударном исполнении. Эти экономичные устройства могут быть установлены на упаковочную линию или другое существующее оборудование и приводиться в действие импульсами от кулачка, энкодера, таймера или системы управления Stewarts of America, что добавляет гибкости.Эти блоки могут быть установлены сбоку от линии и при необходимости доходят до середины полотна.

Роторная перфорация с перекрестным разрывом с электрическим управлением

Линия штифтов или лезвие устанавливается на лицевой стороне цилиндра. Блок перфорации контролирует скорость полотна, которое движется через опорный ролик, и скорость соответствует скорости перфорирующего ролика полотну. Когда перфорирующее лезвие входит в материал, скорость его идеально согласовывается, что создает поперечный разрыв. Как только лезвие отодвигается от материала, система управления либо ускоряет, либо останавливает перфорационный ролик, в зависимости от расстояния повторения перфорации поперечного разрыва, которое задается пользователем с помощью сенсорного экрана. Это расстояние можно установить на лету. Инструменты могут быть заменены для создания широкого разнообразия стилей перфорации с поперечным разрывом. Перфорация может быть непрерывной или прерывистой. Это устройство также может работать в непрерывном режиме на заданном расстоянии или может использоваться для считывания регистрационной метки на пленке и соответствующей перфорации на расстоянии.

Линейная щелевая перфорация

Лезвия бритвы могут быть установлены в электропневматические или электромеханические соленоиды и расположены поперек полотна.Когда соленоиды получают команду на подачу энергии, они протыкают пленку и начинают разрезать ее. Длина прорези и расстояние повторения прорезей можно легко контролировать с помощью сенсорного экрана.

Вращающаяся перфорация с перекрестным разрывом с механическим управлением

Эта система механически сцепляется с пленкой, и расположение повтора поперечного разрыва зависит от диаметра / окружности перфорационного ролика. Ролик синхронизируется с полотном за счет простого контакта с поверхностью.

Перфорация поперечной отрывной балки с электрическим управлением

Поперечный брус может быть заполнен булавками или лезвием.Пневматика этого устройства может приводиться в действие электрическим сигналом или может управляться вручную. Пруток просто вдавливается в планку опоры и перфорирует полотно между ними.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации Inline + Cross Tear

Перфорация с помощью штифтового пуансона (горячая или холодная)

Stewarts of America разрабатывает и производит инструменты и штампы для перфорации с помощью штифта.

Перфорация с помощью штифтового пуансона особенно полезна, когда приложение должно нацеливаться на конкретную область продукта для перфорации.Системы перфорации с перфорацией часто встречаются на линиях упаковки после танцора, где пленка индексируется. Наши перфорационные блоки с перфорацией могут быть расположены внутри линии, так как они компактны, а пневматический соленоид может быть связан электронным способом с существующей линией для одновременного включения. Это приводит к бесперебойной работе между упаковочной линией и перфорационным блоком. Штифтовые пуансоны также могут быть объединены с автоматизированными системами, такими как системы подачи и системы разгрузки.Мы заменили приложения, которые были на 100% ручными, на автоматизированные системы.

Перфорация с помощью перфорированного пуансона также полезна, когда перфорируемый продукт нельзя подавать через вращающуюся систему, не повредив продукт, например крышку или основание, которое подвергается термоформованию. В этом конкретном случае крышка будет раздавлена ​​ротационной перфорационной системой. Решение заключалось в использовании перфорирующей системы с перфорацией, которая приближалась к продукту вертикально и выходила за боковые стороны крышки.

Другой пример: требуется разместить перфорированный блок в одном конкретном месте продукта. Пуансон может быть сконструирован и размещен в соответствующем месте для достижения требуемой перфорации.

В конструкцию может быть встроено большое количество охватываемых, охватывающих и съемных пластин. Можно спроектировать и изготовить / изготовить специальные штампы практически для любого продукта. Штифтовые пуансоны можно делать горячими или холодными, чтобы добиться нужного вам типа отверстия.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации с помощью штифтов

Индивидуальные решения для перфорации от Stewarts созданы для выполнения

Шланг / труба / перфорация трубки

Stewarts of America производит инструменты и оборудование для перфорации, специально предназначенные для круглых деталей или деталей с радиусом, таких как шланги, трубы и трубы. От небольшого ручного инструмента до полномасштабных промышленных роликов и полного оборудования, включая автоматическую подачу. Инструменты могут быть сделаны либо для того, чтобы просто перфорировать оболочку / покрытие шланга, либо, в других случаях, для полного перфорирования шланга для удаления воздуха или жидкости при орошении.Stewarts также производит перфорационные установки для укладки на плоской поверхности или труб. При необходимости трубку можно перфорировать с нескольких сторон.

Шланг высокого давления (например, гидравлический шланг) часто перфорирован для сброса давления из захваченных пузырьков воздуха, которые могут разорвать шланг. Это наиболее часто встречается в инертном газе под высоким давлением и некоторых жидкостях. Компания Stewarts of America является предпочтительным производителем шлангов для многих OEM-производителей шлангов. Наши ручные перфораторы идеально подходят для избавления от ударов, вызванных попаданием влаги или воздуха между внешней крышкой и проводом шлангов высокого давления.Микроперфорация может продлить срок службы шлангов высокого давления.

От простых вогнутых ручных инструментов до специального оборудования для перфорации шлангов на тысячи ярдов — Stewarts of America — ваш поставщик решений для перфорации шлангов, трубок или труб.

Свяжитесь с нами по поводу решений для перфорации шлангов / труб / трубок

Slit + Razor Perforation

Прорези можно вставить в материал несколькими способами в зависимости от области применения. Любую из этих систем можно сделать непрерывной, прерывистой или синхронизированной, улавливая отметку или элемент на перфорируемом материале.Щелевая перфорация обычно является лучшим вариантом, когда у вас более тонкий лист, который требует более тонкой линии перфорации. Stewarts предлагает множество различных стилей перфорации, предлагая полную гибкость в отношении прочности на разрыв и внешнего вида в сочетании с другими технологиями тиснения или перфорации.

Бритва с вращающейся перфорацией

Компания Stewarts of America может встраивать лезвия специальной конструкции во вращающийся инструмент и устанавливать их во вращающиеся перфорационные системы. Каждое лезвие бритвы в устройстве регулируется по высоте, а кончик острого лезвия сужается, так что пользователь может изменять длину прорези и при необходимости изменять расстояние между прорезями.Эта система также позволяет заменять лезвия по отдельности, что упрощает обслуживание.

Вращающаяся перфорация с лопастями

Лезвия перфорационные могут быть выполнены цельными. Этот метод оснастки позволяет расположить перфорирующие зубцы близко друг к другу, чтобы получить линии отрыва, или перфорацию в виде растянутого металла в полотне, если прорези расположены в шахматном порядке поперек полотна. Доступны самые разные стили и конструкции лезвий.

Rotary Crush Перфорация

Круглые лезвия прижимаются к закаленному металлическому ролику с перегородкой между ними, которая перфорирована острой кромкой лезвия и давлением между лезвием и опорным роликом.

Ножи для индивидуальной установки

Лезвия могут быть индивидуально установлены в электропневматические или электромеханические приводы. Они могут быть расположены где угодно в сети и запускаться по усмотрению пользователя через блок управления Stewarts of America.

Перфорированная пластина с лезвием

Лезвия для перфорации могут устанавливаться в специально изготовленные штампы. Эти штампы пуансона имеют охватываемую пластину, на которой расположены лезвия, пластину для снятия изоляции и охватывающую пластину, которая позволяет лезвиям проникать в материал на всем протяжении. Мы также можем высекать внешнюю часть продукта, одновременно перфорируя центр с определенным рисунком.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации Slit + Razor

Вакуумная перфорация

Вакуумная перфорация выполняется путем пропускания гибкого полотна по ролику с мелкими отверстиями. Вакуумная перфорация часто выполняется на линии полиэтиленовой пленки сразу после экструзии, когда пленка еще теплая. Ролик притягивает воздухозаборник, который выталкивает воздух через материал через отверстия.Это пробивает пленку и заставляет ее образовывать вулканическое отверстие и охлаждаться. Получающееся в результате отверстие часто будет иметь трехмерный конус, увеличивающий площадь поверхности подложки. Может использоваться широкий диапазон значений ширины. Ограничение — это тип материалов, которые можно использовать с этой технологией.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для вакуумной перфорации

Решения Stewarts для прецизионной перфорации адаптированы к Excel

Вертикальный штамп для перфорации

Вертикальный штамп для перфорации состоит из набора прецизионной шлифовки, состоящего из охватываемой пластины с охватываемыми штифтами, пластины для снятия изоляции, удерживающей перфорируемый материал на охватываемых штифтах и ​​охватываемой пластины. Материал по существу срезается острым плоским внешним краем охватываемого круглого штифта по острому внутреннему краю охватывающего приемного штифта. Вырезанный из материала чад отсасывается вакуумной системой через охватывающую пластину. Более мягкие и более гибкие материалы часто отверждаются холодным воздухом перед перфорацией. Перфорирующая пластина с наружной резьбой вводится в охватывающую часть обычно с помощью возвратно-поступательного электрического привода или с помощью механической кулачковой системы.

Вертикальная перфорация с перфорацией обычно используется в односторонних рекламных пленках и изделиях из клееной древесины для звукоизоляции и акустических панелей.Перфорация вертикальным пуансоном — это медленный процесс, но при этом остается очень эстетичное открытое круглое отверстие.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для перфорации вертикальных штампов

Laser Perforation

Высокоскоростная лазерная перфорация для движущихся веб-приложений. Лазеры могут быть весьма универсальными и могут точно прожигать отверстия намного меньшего размера, чем механические методы, и обычно являются «подходящим» методом перфорации, когда требуются отверстия диаметром менее 50 микрон или если требуются очень высокие скорости.Лазер — это бесконтактный метод перфорации. Лазерная перфорация обычно может быть дооснащена существующим оборудованием, таким как машины для изготовления пакетов, резальные машины, печатное оборудование и т. Д. Лазерные технологии могут использоваться для перфорации, надрезания и резки и часто используются в приложениях MAP (упаковка в модифицированной атмосфере).

Факты о лазерной перфорации:

• Лазеры обычно имеют модульную конструкцию и могут быть установлены практически на любой линии.
• Laser — бесконтактный метод перфорации
• Глубину надреза и проникновения в обрабатываемый материал можно точно контролировать
• Фокус лазера можно отрегулировать в соответствии с обрабатываемым материалом

Применение лазерной перфорации:

• Овощи нарезанные или нарезанные
• Салаты приготовленные
• Фрукты
• Срезанные цветы

Преимущества:

• Продлите срок хранения вашей продукции до 14 дней
• Уменьшите количество отходов в супермаркете или дома
• Сохраняйте качество и свежесть продуктов
• Перевозка свежих продуктов на большие расстояния

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для лазерной перфорации

Rotary Tool + Die Perforation

Поворотный инструмент и матрица для перфорации основаны на 2 прецизионных сопряженных вращающихся цилиндрах. Сопряжение охватываемого и охватывающего цилиндров для разрезания формы или перфорации. Опорный ролик может иметь форму охватываемой детали или часто может быть шлифованным плоским роликом. Материал перфорируется аналогично перфорации вертикальным перфоратором, так как налет в материале срезается и всасывается с помощью вакуумной системы через центр охватывающего валика. Это очень быстрый метод перфорации, однако при использовании этой технологии могут быть жесткие ограничения по ширине и материалу.

Примерами использования перфорации этого типа могут быть компьютерные этикетки, перфокарты, парковочные талоны, отверстия для соломинок, этикетки для батарей и топливные элементы.Пробивка отверстий такого типа — это не только точность инструмента. Важно принимать во внимание пробиваемый материал, чтобы убедиться, что он подходит для этой технологии.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях Rotary Tool + Die Perforation Solutions

Термическая / огненная перфорация

Термическая «струйная» или «пламенная» перфорация идеально подходит для схем отверстий сверхвысокой плотности, которые требуются на всем протяжении полотна. Этот тип перфорации дает точные и стабильные отверстия.

Пламя образует очень чистые дырочки без шелушения. Пламенная перфорация похожа на перфорацию горячей иглой, поскольку она создает усиленный рант вокруг отверстия, что делает материал более устойчивым к разрыву. Поэтому более тонкий материал может использоваться вместо более толстого материала, поскольку он обеспечивает такую ​​же прочность, что приводит к экономии средств.

Эту технологию можно использовать только на двусторонних подложках, таких как БОПП, ПЭТ, майлар, мелинекс, хостафан, нейлон и т. Д.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях для термической / пламенной перфорации

Мировой лидер в области технического текстиля и прецизионной перфорации

.