Краска полиуретановая для пола: Полиуретановая (эмаль) краска для бетона от 290 руб за кг, купить по цене от производителя

Содержание

полиуретановые, акриловые покрытия и другие, видео и фото

Деревянное покрытие, как известно, нуждается в обработке. Самый распространенный вариант — это покраска. Причем, от качества защитного слоя будет зависеть срок эксплуатации всего пола, поэтому далее рассмотрим, как выбрать краску для пола по дереву, чтобы она обеспечивала древесине надежную и долговечную защиту от негативных воздействий окружающей среды.

Покраска пола

Выбор краски

В последнее время на строительном рынке лакокрасочные покрытия представлены в широком ассортименте. Поэтому выбирать состав для покраски деревянного пола следует исходя из особенностей краски и самого напольного покрытия.

В частности, нужно учитывать такие моменты как:

  • Порода древесины, из которой выполнено напольное покрытие.
  • Возможность предварительной подготовки основания.
  • Условия и срок эксплуатации краски.
  • Возможность нанесения нового покрытия, поверх старого, что может понадобиться спустя некоторое время эксплуатации.
  • Совместимость с покрытием, которое было нанесено ранее.
  • Цена покрытия, что зачастую тоже является важным фактором.

На фото – покрытый прозрачным лаком деревянный пол

Конечно, важную роль играет внешний вид покрытия. По данному признаку, все ЛКП делятся на два типа:

  • Прозрачные;
  • Непрозрачные.

Какой из них выбрать – зависит от личных предпочтений и выбранного дизайна отделки квартиры.

Полиуретановый лак для пола

Прозрачные ЛКП

К данному типу покрытий относятся лаки и пропитки. В их состав, как правило, входят специальные сегменты, которые подчеркивают структуру древесины и придают ей определенный оттенок.

Лаки и пропитки относят к прозрачным покрытиям, в состав некоторых из них входят пигменты, влияющие на естественные структуры древесины. Эти виды ЛКП могут образовывать как гладкую, глянцевую поверхность, так и оставлять естественную шероховатость древесины.

Совет! Если полы покрыты лаком, то ходить по ним можно исключительно в мягкой обуви. В противном случае они быстро покроются царапинами.

Покрашенный краской пол

Непрозрачные ЛКП

К группе непрозрачных составов относятся следующие краски:

  • Алкидные;
  • Акриловые;
  • Масляные;
  • Полиуретановые;
  • Перхлорвиниловые;
  • Водно-дисперсионные акриловые краски.

Однокомпонентная полиуретановая краска для дерева в ведре

Надо сказать, что далеко не все из этих покрытий пользуются популярностью при окрашивании деревянных полов.

В последнее время чаще всего используют лишь несколько видом составов, среди которых:

  • Алкидные краски – отличаются исключительной прочностью, влагостойкостью и устойчивостью к перепадам температур. Поэтому такие покрытия обычно используют для покраски полов в помещениях с повышенным уровнем влажности, а также на верандах и террасах. К недостаткам этих составов относится высокая токсичность в процессе нанесения и высыхания.
  • Полиуретановые краски по дереву – обладают хорошей адгезией, быстро высыхают и образуют на поверхности древесины твердое и в то же время эластичное покрытие. К другим достоинствам этой краски относится то, что она достаточно износостойкая. А благодаря высокой термической устойчивости, ею можно покрывать теплые полы.
  • Акриловые краски – это наиболее экологичные составы, в которых в качестве растворителя используется вода, а связующим веществом являются акриловые смолы. Благодаря этому, такие краски совершенно без запаха. Кроме того, они обладают хорошей паропроницаемостью, водостойкостью и устойчивостью к перепадам температур.

Акриловая краска

Надо сказать, что еще не так давно при покраске полов использовалась в основном масляная краска, однако, с появлением современных материалов, которые обладают гораздо лучшими эксплуатационными свойствами, они были практически полностью вытеснены с рынка.

Нанесение краски

Подготовка основания

Теперь подробней рассмотрим, как покрыть краской пол своими руками. Как и любя другая строительная процедура, данная операция также начинается с подготовки.

Выполняется она в следующем порядке:

  • В первую очередь, необходимо удалить с пола старое покрытие.
  • Если на поверхности имеются щели и трещины, их необходимо заделать шпатлевкой. Все выпирающие гвозди необходимо забить глубже. Для широких щелей между досками следует использовать опилочную замазку или паклю.
  • При необходимости, поверхность нужно зашкурить.
  • После того, как покрытие будет подготовлено, нужно нанести слой грунтовки, которая улучшит адгезию с краской, а также защитит древесину от гниения, вредителей и воздействия микроорганизмов. На упаковке к грунтовому составу имеется инструкция, в которой подробно описано, как выполнить данную операцию.
  • Зачастую, поверхность деревянных полов нуждается в шпатлевании всей площади, что позволит устранить незначительные неровности. В этом случае грунтование выполняется до этой процедуры и после.

Шпатлевание деревянного пола

Покраска

После того, как все подготовительные этапы работы будут выполнены, можно приступать к самому основному – покраске.

Выполняется эта процедура следующим образом:

  • В первую очередь, состав следует размешать. Если используется акриловая белая смесь, то определенные цвета краски для пола по дереву достигаются путем добавления в нее специальных колеров, которые приобретаются отдельно.
  • Покраска начинается с плинтусов. Для этих целей можно воспользоваться кисточкой.
  • Далее при помощи валика, краска наносится на пол. После просыхания первого слоя, процедуру следует повторить еще раз.

Совет! Чтобы добиться качественного покрытия, краску желательно наносить вдоль волокон древесины, особенно это касается первого слоя.

Вывод

Как мы выяснили, выбирать краску для пола следует, в первую очередь, исходя из условий эксплуатации и особенностей пола. При этом лучше отдать предпочтение современным красящим составам. Сам же процесс окрашивания не представляет собой ничего сложного, главное – качественно выполнить его подготовку.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье (узнайте также как правильно побелить потолок водоэмульсионной краской: пошаговое руководство).

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Добавить в избранное
Версия для печати

полиуретановая износостойкая краска двухкомпонентная эмаль для сплошной окраски и разметки бетонного пола


Этапы нанесения полимерных покрытий бетонных промышленных полов

Описание

ПОЛИУРПОЛ —
двухкомпонентная полиуретановая эмаль для окраски бетонных, металлических, каменных, полов из
керамогранита и плитки, деревянных полов.
Для полов промышленного и бытового назначения, а также
для окраски и разметки асфальта на автомобильных дорогах средней и малой нагруженности.

Хорошие
отзывы о полах покрытых ПОЛИУРПОЛОМ в помещениях к которым предъявляются высокие требования к
чистоте пола, таких как медицинские процедурные, пищевой промышленности и тд. Высокие гидрофобные
свойства, гидроизоляция, высоко ценят автосервисы, автомойки и складские комплексы. ПОЛИУРПОЛ
удобно, легко и быстро мыть керхером, автоматической машиной и просто шваброй. В спортивных залах
как на деревянных так и на бетонных полах высоко ценят долговременную стойкость к ударным нагрузка и
истиранию, а также очень хороший коэффициент сцепления с спортивной обувью.

ПОЛИУРПОЛ
образует химостойкое (более стойкое, чем эмали ХВ и ХС), особо прочное, эластичное и долговечное
покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу.

Полиуретановое покрытие ПОЛИУРПОЛ обладает абсолютной непроницаемостью для воды и технологических
жидкостей.

Полиуретановое покрытие ПОЛИУРПОЛ отличает высокая стойкость к воздействию химических веществ,
бензина, масел, моющих средств и любых других агрессивных веществ.

Уникальность
материала обусловлена:

— Возможность
применения в медицинских, пищевой промышленности, разметка спортивных площадок и кортов.

— Яркие цвета
по каталогу RAL и др


Экстрапрочен, химостоек, инертен, применяется
при температурах от -60 до +120 С


Механическая, статическая и динамическая прочность;


Антифрикционные свойства, устойчивость к царапинам, вибрации;


Химостойкость, водонепроницаемость;


Антискользящие свойства;


Декоративные качества;


Экологичность.

Краска ПОЛИУРПОЛ
для защиты полов износостойкая экологичная

Применение:

Краска
полиуретановая ПОЛИУРПОЛ применяется для защиты бетонных полов промышленного и гражданского назначения
бизнес-центры, типографии, пищевые цеха, холодильные камеры, тренажерные залы, открытые спортивные
площадки, заводские цеха со станочным парком, складские терминалы, лаборатории, детские учреждения,
фармацевтические помещения, производственные технологические помещения, общественного питания, стоянки,
гаражи, паркинги, офисные помещения и т.д.

разметки  по
асфальту на автомобильных дорогах средней и малой загруженности

Покрытие
ПОЛИУРПОЛ характеризуется очень высокой стойкостью как к механическим, так и к химическим нагрузкам.

Полиуретановое
покрытие ПОЛИУРПОЛ обладает высокой эластичностью, что позволяет использовать его там, где возможна
серьезная деформационная, вибрационная и ударная нагрузка.

Значительным
преимуществом полиуретанового покрытия являются низкие временные и трудозатраты при устройстве пола.

Способ применения:

Основание для
нанесения полиуретанового покрытия должно быть чистым, сухим (влажность не более 4%), прочным (прочность
на отрыв не менее 1,5 МПа, на сжатие не менее 20 МПа), не содержать на поверхности цементного
(известкового) молочка смотрите инструкцию.

Покрытие
ПОЛИУРПОЛ наносят велюровым валиком, безвоздушным распылителем или кистью в 1-2 слоя. Второй слой
рекомендуется наносить через 8-10 час. Акуратно ходить Вы сможете через сутки. Набор первого уровня
твердости от царапин будет достигнут на 3-е сутки. После окончания работ инструмент очистить
растворителями Р-5 и Р-12 .

Расход:

На два слоя у Вас
уйдет от 250 — 300 грамм на каждый квадратный метр поверхности в зависимости от вида, марки (класса)
бетона и его состояния.

Соотношение с отвердителем:

Соотношение
отвердителя зависимости от глянца и эмали ПОЛИУРПОЛ может варьироваться. Стандартно это пять целых шесть
десятых килограмма краски(компонент А) к 1 кг отвердителя/активатора ( компонент В)
По объему это четыре к одному. Смотрите комплектность согласно оплаченному вами счёту.

Цвет:

Всегда в наличии
на складе есть большиство цветов по каталогу RAL которые доступны для отгрузки в день оплаты. Вы можете
выбрать в разделе каталоги цветов на нашем сайте номер цвета из разных каталогов: Syimphony, Pantone и
других. К колеровке доступны так-же металлики, флуоресцентные светоотражающие, сигнальные и светящиеся в
темноте с послесвечением — фосфоресцирующие. Перейти в каталог

Меры предосторожности:

При проведении
внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные
средства защиты.

Хранение:

Состав хранить в
прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от
огня.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Отзывы

Дирекции
по проектированию и строительству «Центр «Омега» Сочи Шмигирилова Юлия
« — горизонтальная и вертикальная разметка RAL 3024 на трассе «Формула-1» Сочи. Всё ок!»

Завод «SAMSUNG ELECTRONICS RUS KALUGA» Саяна Аушева «- удобно! В одном месте все
виды материалов для промышленных полов и к тому же по лучшим ценам.»
Сеть
СТО «Бош Авто Сервис» Андрей Варнавский « -износостойкие краски и колеруют их в
дизайнерские цвета. Получается очень красиво!»
ООО
«Лебедянский» безалкогольные напитки Олег Потапов « -покупаем poliurpol RAL
1026 флуоресцентный. Нигде больше нет!»

Технические характеристики

ТУ 20.30.12-022-81212828-2019

Наименование показателей Характеристика или нормы
Состав Двухкомпонентный полиуретановый цветной полимер с активатором отверждения
Внешний вид плёнки Однородная глянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее 80
Условная вязкость по ВЗ-246, сек 60-110
Прочность при ударе, см, не менее 50
Твёрдость покрытия, не менее 0. 6
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0 ± 2) ° С, ч., не менее 72
Стойкость пленки к статическому воздействию машинного масла при (20,0 ± 2) °С,
ч., не менее;
72
Степень перетира, мкм, не более 60
Адгезия, баллы, не более 1
Растворители Р-5 Толуол, Ксилол, Бутилацетат

Внешний вид: цветная однородная поверхность
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее: 0,5
Сухой остаток, % не менее: 65
Гибкость на брусе с закругленным радиусом 2 мм при температуре — 20С: отсутствие трещин
Водопоглощение в течение 24 часов, % по массе, не более: 1,0
Относительное удлинение при разрыве, % не менее: 120
Водонепроницаемость при давлении 0,05 МПа, в течение 30 мин: водонепроницаема
Теплостойкость, не менее °С: 170
Температурный диапазон нанесения, °С: от +5 до +30
Расход при толщине нанесения в два слоя, и того до 0,2 мм, кг/м2: 0,24-0,26

Описание

2k цветная
жидкость предназначена для нанесения по бетонным и металлическим полам.
Создаёт тонкую прочную цветную защитно-декоративную износостойкую герметичную
полимерную плёнку повышенной химической стойкости. Служит как самостоятельное
финишное, так и пред финишное покрытие. Для разбавления не более 5 % от веса краски, а также для
обезжиривания поверхности и замывки инструмента применять строго соответствующие растворители: Р-5;
Р-12; Бутилацелат; Этилацетат; Ортоксилол.

Свойства

— Высокая
эластичность
— Высокая адгезия к основанию
— Высокая химстойкость (включая растворы щелочей, солей, кислот, пары аммиака и др.)
— Высокая устойчивость к УФ излучению
— После нанесения образуется бесшовное однородное гидроизоляционное покрытие
— Широкий диапазон температур эксплуатации

Область
применения

— Обеспыливание
бетонных, пескоцементных и каменных поверхностей, как внутри
помещений так и наружных
— Упрочнение, придание декоративных и гидрофобных свойств бетонным, пескоцементным
и каменным поверхностям, как внутри помещений так и наружным
— Повышение химической стойкости, герметизация железобетонных конструкций
(сооружений) и бетонных поверхностей
— Антикоррозийная защита мембранного типа за счет создания на металлических, бетонных,
пескоцементных и каменных поверхностей, как внутри помещений, так и наружных
износостойкого не проницаемого для влаги и воздуха слоя.

Подготовка
поверхности

Бетонная
поверхность, пескоцементная стяжка, штукатурка, шифер, кирпич и
матовый керамогранит:
— Поверхность должна быть сухой, чистой и обеспыленной;
— Очистите поверхность от грязи, отслаивающихся слоев, непрочного бетона,
нефтепродуктов, цементного молочка и т. п. Используйте при необходимости шлифмашины
и аппараты высокого давления (пескоструйный «мокрый», водоструйный), пропылесосьте и
просушите;
— Все видимые трещины необходимо расширить и заделать ремонтным составом «Гудинер»
(ТУ 20.30.11-020-81212828-2018). Все углы и сопряжения должны быть скруглены;
— Поверхность должна быть устойчивой («не бухтит»), дефекты глубиной свыше 5 мм
следует заделать тяжелым бетоном. Нельзя наносить на свежий бетон, залитый менее 20
дней назад. Ремонтные места просушить в течение 3-15 суток и перед нанесением
проверить влажность основания;
— Для повышения адгезии рекомендуется обработать поверхность непосредственно за 3-5
мин. перед нанесением составом «Капиляр» (ТУ 20.30.12-018-81212828-2017)
— Для увеличения срока службы рекомендуется нанести предварительный слой
«Полиакрёл»( ТУ 20.30.12-022-81212828-2019)
Металлическое (окрашенное и неокрашенное) основание:
— Поверхность должна быть сухой, чистой и обеспыленной;
— Удалите с поверхности металла неустойчивые частицы старой краски и грязь, обезжирьте,
зачистите питтинги коррозии, окалину и брызги от сварки. Нанесение возможно по
поверхности со степенью окисленности классом не выше «B» по ГОСТ 9.402-80.
Поверхности со степенью окисленности классом «С» и «D» подвергните очистке Sa 2,5 и
выше по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014;
— Для повышения адгезии рекомендуется обработать поверхность непосредственно за 3-5
мин. перед нанесением составом «Капиляр» (ТУ 20.30.12-018-81212828-2017)
— Для увеличения срока службы рекомендуется нанести предварительный слой
«Полиакрёл»( ТУ 20.30.12-022-81212828-2019)

Нанесение
композиции

Порция
компонентов А и В: смешиваются в пропорции 5,6/1 весовых частей.
При необходимости смесь можно разбавить растворителем Р-5 до подходящей вязкости
Объём порции рассчитывается к использованию в течении последующих 6-8 часов
Способ нанесения: велюровый валик, кисть, распыление. Рекомендуется наносить с
использованием велюрового валика и лоточка двумя тонкими слоями. После подготовки основания
нанесите первый слой. Расход ~0,13 кг/м?
Обеспечьте просушку первого слоя в течение 1-2 часа
Наносите второй слой. Расход ~0,12 кг/м?
Обеспечьте просушку второго слоя в течение 6-10 часов
Общее количество нанесенного материала около 0,25 кг/м?
Время полной полимеризации материала 14 суток

Время высыхания

Время высыхания
покрытия будет зависеть от толщины слоя (Внимание! До 0,4 мм), температуры, влажности и обмена воздуха в
помещении, то есть проветривания. До степени 3 по ГОСТ 19007-73 высохнет всего за 4-6 часов, через 24
часа до степени 5 см, через трое суток до степени 6 и через 14 суток до степени 7. Заявленную твёрдость
по Шору покрытие наберёт за 21 день.

Испытание
заключается в определении времени высыхания лакокрасочного материала, необходимого для достижения им
степени высыхания, указанной в табл.2. ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени
и степени высыхания (с Изменениями N 1, 2) Прибор для измерения толщины пленки с погрешностью измерения
не более 5 мкм в диапазоне до 100 мкм, не более 10 мкм в диапазоне свыше 100 мкм. Прибор для измерения
влажности воздуха. При температуре 22(+-2)C. Толщина слоя краски до 400 мкм(0,4 мм)

Степень высыхания Условия испытания Результаты испытания
1 Насыпание стеклянных шариков Стеклянные шарики полностью удаляются мягкой волосяной кистью, не повреждая поверхности пленки
2 Нагрузка 20 г Бумага не прилипает к покрытию
3 Нагрузка 200 г То же
4 Нагрузка 2 кг Бумага не прилипает к покрытию, на поверхности покрытия образуется след от нагрузки
5 Нагрузка 2 кг Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки
6 Нагрузка 20 кг Бумага не прилипает к покрытию. На поверхности покрытия остается след от нагрузки
7 Нагрузка 20 кг Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки

Время и степень
высыхания определяют при (20±2) °C и относительной влажности воздуха (65±5)% на трех образцах на
расстоянии не менее 20 мм от края образца после естественной или горячей сушки нанесенного слоя
лакокрасочного материала.

Ограничения

Полиурпол нельзя
наносить по основанию влажность которого более 4% мас.
Полиурпол нельзя наносить по основанию покрытое более мягким грунтом или краской
(принцип «исключить твёрдым по мягкому»).
Полиурпол нельзя наносить на основание ранее упрочненное топпингом
(«грязеотталкивание не прилипает).
Нельзя наносить на самовыравнивающийся пол из-за содержащихся в нём парафинов.
Нельзя наносить по 2k покрытиям возрастом более месяца без предварительного
матирования.
Полиурпол нельзя наносить по основанию с питтинговой и чешуйчатой коррозией
толщиной более 100 микрон без предварительной очистки.

Меры
безопасности

По
распространению пламени продукция относится к медленно распространяющим пламя
материалам. При производстве работ необходимо использовать СИЗ и спецодежду. При
попадании на кожу промыть водой с мылом. При попадании в глаза обильно промыть водой
и обратиться к врачу.

Хранение и
упаковка

Хранить в сухих
хорошо проветриваемых складских помещениях, при температуре от
минус 50°С до плюс 35°С, в условиях, исключающих прямое воздействие солнечного света
Компоненты А и В в пропорции 28/5, 14/2,5 и 6/1,1 кг упакован в жестяные ведра.
Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.

Инструкция как красить

Все просто!
Возможно без привлечения дорогих специалистов.
Полиурпол имеет хорошую адгезию ко всем тем материалам и
поверхностям, которые указаны на сайте. Покрытие полиурпола
прослужит длительное время, будет износостойким, лёгким для мытья,
влагонепроницаемым, НО все эти качества проявятся при надлежащей
подготовке поверхности. Материал предназначен для профессионального
использования.

Рекомендуем
воспользоваться бесплатными услугами консультанта
завода индустриальных ЛКМ по следующему регламенту.

Шаг 1. Пришлите
фото пола, планируемого под окраску, по электронной
почте, WhatsApp или другим удобным для вас способом.
Для чего перед снимком прометите небольшой участок пола и
сфотографируйте в хорошем качестве с расстояния 1 — 1,5 метра. Если есть
проблемные участки, то пришлите 2 фото, одно из которых — участок с
трещинами, выщерблинами, загрязнениями и т.п..

Шаг 2. Любым
удобным для аудиосвязи (звонка) способом свяжитесь с
нашем консультантом и обсудите планируемый Вами регламент
подготовки нанесения устно, либо запросите регламент письменно на
основании Ваших фотографий.

Подготовив поверхность пола перед окраской, просушив её, очистив от
загрязнений, пропылесосив, высушив* выбрав подходящее время по
температуре, влажности воздуха и окрашиваемой поверхности, Вы
можете приступить к нанесению.

Шаг 1. В случае, если выбранный Вами регламент не включает нанесения
грунтовочной пропитки «полиакриол»*, Вам необходимо определить участок пола
который Вы планируете окрасить в течении первых двух часов. Исходя из
расхода в 50 — 80 г. капиллярного смачивателя на 1 кв. м, подготовьте необходимое
его количество и необходимое количество полиурпола на первый слой,
исходя из 120 — 180 г. на 1 кв. м. Обеспечьте вентиляцию и приток свежего
воздуха в помещение. Укомплектуйте сотрудников обливными
строительными перчатками, велюровыми валиками, стойкими к
растворителям (шириной предпочтительно не более 150 — 180 мм),
l.
m.
n.
соответствующими лоточками.

Шаг 2. Процедура
обработки поверхности капиллярным смачивателем
может быть отклонена лицом, принимающим решение предприятия под
собственную ответственность к результатам нанесения, эффективности и
длительности эксплуатации окрашиваемой поверхности.

Капиллярный
смачиватель помогает решить 3 очень важные задачи:

1. Смачивание
капилляров, выходящих на поверхность
окрашиваемой поверхности: бетон, металл, дерево и т.д. (ссылка на
курс физики «Сила поверхностного натяжения»)

2. Так называемая
процедура — «мокрое высушивание»,
результатом которого будет удаление влаги, а также замещение влаги
в поверхностном слое на разбавитель к ПОЛИУРПОЛУ.

3.
«Обезжиривание» — удаление масляных и жировых пятен с
поверхности пола.

Нанести
смачиватель можно несколькими способами, самый
эффективный аналогичен тому как обезжиривают поверхность металла,
обильно смоченный ветошью. Так же эффективно использовать маховую
кисть (макловицу), как бы промести поверхность как будто прометаете пол
мокрым веником. Есть возможность использования и распылителя —
нанеся на участок пола смачиватель всё же рекомендуется ещё к этому
протереть сухой ветошью или промести.

В итоге, мы
получим увлажненный участок пола. Он будет отличаться от
соседнего чуть более темным оттенком (ВНИМАНИЕ! Недопустимо
появление лужиц на поверхности!). Рекомендуем начать нанесение
полиурпола, не дожидаясь высыхания смачивателя, то есть не позднее 10
— 15 минут. Для чего в мерной ёмкости смешать по объёму 4 меры эмали с
одной мерой отвердителя (активатора), с небольшой скоростью мешалки,
не допуская воронки и подсоса пузырьков воздуха в смесь, дать
отстояться от пузырьков 3 — 5 минут, вылить из мерника часть смеси в
лоточек и провести окраску велюровым валиком в тонкий слой, не
добиваясь полной укрывистости.

В зависимости от
температуры воздуха, его влажности и интенсивности
воздухообмена в помещении и главное толщины нанесенного Вами слоя
будет зависеть интервал времени между первым и вторым слоем. Если Вы
располагаете временем, рекомендуем не торопиться с нанесением
второго слоя. Однако двухкомпонентный материал возможно
использовать «мокрый по мокрому». В зависимости от навыков маляров
обычно необходимо 3 — 4 часа между слоями. При нанесении второго слоя
материала ПОЛИУРПОЛ ни в коем случае не нужно снова использовать
смачиватель.

Для того чтобы
полученное двухслойное покрытие сохраняло декоративно
— эстетические качества более долгий срок, а так же легко локально
ремонтировалось от повреждений, рекомендуем нанести финишный слой
прозрачного 2-K материала (смотри ссылка — poliurpol, ссылка2 —
евростепинг). Полученное Вами покрытие будет готово испытывать легкие
и средние нагрузки на третьи сутки после укладки, однако передвигаться
по нему будет возможно через 3 — 6 часов, в зависимости от кратности
воздухообмена, температуры и влажности воздуха. Полный набор
твердости покрытие примет через 21 день, однако необходимо оберегать
его от чрезмерных нагрузок таких, как: пробуксовка ошипованных колёс. В
случае, если техника выезжает на грунт и обратно, возможна потеря
глянца. В период до 1 месяца после нанесения возможны черные следы от
некоторых видов обуви с черной подошвой и от некачественных шин
автопогрузчиков. В случае соблюдения требований к эксплуатации полов
с полимерным покрытием, защитно — декоративные свойства сохранятся
не менее 12 лет.

Гарантии и сертификаты

Фото и видео


Этапы нанесения полимерных покрытий бетонных промышленных полов

Самовывоз

Порядок
оформления заказа:


– ШАГ 1


Наберите в офис, либо при помощи консультанта
+7(985)762-50-50 выберите марку



и цвет.



Оформляете заказ через электронную


почту [email protected] для
чего:


1) прикрепите реквизиты или ФИО полностью;


2) укажите контактное лицо и его телефон;


3) укажите:
— марку материала;





цвет

номер по каталогу;



— количество и фасовку



– ШАГ 2


В случае если ТОВАР Вам требуется срочно!
Вы сможете, согласовав возможность отгрузки с нашим консультантом,
оплатить СЧЁТ наличными в Сбербанке, находящемся рядом с местом
получения, в отделе
«коммунальные платежи» у ЖД платформы «Львовская».

В случае БЕЗНАЛИЧНОЙ оплаты уточните поступление средств
и дату отгрузки по электронной почте или по телефону.

В случае необходимости отправки транспортной компанией
в Ваш город



заполнит



е


бланк

доверительного письма.




– ШАГ 3


Получив подтверждения поступления оплаты и возможности
отгрузки по телефону или по электронной почте, распечатайте схему проезда


, оформите доверенность и передайте их водителю. Внимание! —
часы работы с 10.45 до 18.00 в будни!
В случае острой необходимости получить товар в не рабочее время либо
задержки машины Вам Необходимо прислать
по электронной почте данные по доверенности!



Цена доставки груза
весом не более 1 тонны.

Официальные дилеры по России

Екатеринбург –
Рифорн
8 (800)
555-11-72

+7 (343)
345-00-77

[email protected] ru

Санкт-Петербург —
Оптима Прайм

+7(812)982-51-10

[email protected]

Воронеж Краснодар
Самара Нижний Новгород
Уфа Тюмень
Новосибирск
Красноярск
Хабаровск Якутск
Ханты-Мансийск
Сыктывкар
Архангельск

Условия отправки по РФ через
транспортно-экспедиционные компании.

Краска в наличии! обсудите (
+7 (985) 788-90-42
Логист Алексей) возможность доставки сегодня и в какое время
По вопросам отправки в Калининград, Прибалтику,
Казахстан и другие страны СНГ, — обратитесь за консультацией по телефону
+7(495)311-50-50

Полиуретановая краска для бетонного пола. ПУ эмаль для бетона.

Другие полимеры для бетона

    Грунты


  • Краски и эмали


  • Наливные полы

Полиуретановая краска для бетонного пола. ПУ эмаль для бетона.

Краска для бетонного пола. Однокомпонентная полиуретановая защитная эмаль с высокой износоустойчивостью. Износоустойчивость в 50 раз выше, чем у обычных ЛКМ. образует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу, отличается высокой стойкостью к воздействию химических веществ, бензина, масел, моющих средств и любых других агрессивных веществ.
Значительным преимуществом полиуретанового покрытия является также быстрота и простота нанесения.
Полиуретановая эмаль применяется для устройства тонкослойных полимерных полов гражданского и промышленного назначения.

Основные цвета по RAL
 

7040

 

Дополнительные цвета по RAL под заказ от 300 кг

 

1016

9005

5005

6029

3020

   
               
Наименование показателей Характеристика или нормы
Цвет пленки соответствовие колеру по NCS
Внешний вид пленки однородная полуглянцевая поверхность
Основа материала однокомпонентный полиуретан
Массовая доля нелетучих веществ, %. 70 — 80%
Условная вязкость по  вискозиметру ВЗ-246, сек, не менее 60-110
Время высыхания до степени 3 при Т 20 °С, ч, не более 3
Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/кв.м., не более 180
Условная светостойкость, ч 24
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость к  статическому воздействию воды при Т 20,0°С, ч., не менее 24
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч. , не менее 24
Степень перетира, мкм, не более 60
Прочность на разрыв, Н/мм.кв (МПа) 20
Истираемость, кг песка/мм 23
Температура эксплуатации покрытия от -50˚С до +100˚С
Фасовка 25 кг

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть сухой , прочной, ровной, очищенной от пыли, остатков старых покрытий, пятен масла. Основание должно соответствовать стандарту DIN 18356. Слабопрочный верхний слой бетона необходимо удалить с поверхности стяжки путем шлифования тщательно очистить с помощью пылесоса.

Меры предосторожности и хранение

При проведении внутренних работ, а также по окончании их тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Не нагревать. Беречь от огня.

 

Подготовка поверхности

Шлифовка бетонного пола

Выполняем работы по шлифовке бетона

Фрезеровка бетонного пола

Предлагаем услуги по фрезеровке пола.

Ремонт бетонного пола

Выполняем все виды работ по ремонту бетонных оснований.

Краска для бетонных полов, краски для пола

Описание

Краски для бетонных полов PaliStone FP представляют собой базовые двухкомпонентные полиуретановые на водной основе краски для колеровки по международным каталогам.

PaliStone FP 4020 base – полиуретановая водная базовая эмаль для минеральных поверхностей под безвоздушное распыление для колеровки в интенсивные и пастельные цвета.

PaliStone FP 4070 base – полиуретановая базовая краска для бетонных полов под валковое нанесение, выпускается в виде баз А и С для колеровки в пастельные и насыщенные цвета соответственно.

PaliChem CA 7040 cross – отвердитель, прозрачный вязкий раствор полиизоцианата. Без запаха, под воздействием влаги быстро кристаллизуется.

Область применения и эксплуатационные свойства

Краска специально разработана для покраски бетонных полов с повышенными требованиями к механической и химической устойчивости; в первую очередь для парковок, автомастерских, производственных цехов и складских помещений. Краска для бетонных полов создает высокопрочное тонкослойное покрытие устойчивое к воздействию машинного масла, бензина и автохимии.

Краска для пола из бетона также может наноситься на влажную поверхность свежеизготовленных полов и создавать гидрофобное паропроницаемое покрытие, что делает краску незаменимой при покраске бетонных полов подземных парковок.

Покрытие бетонного пола характеризуется устойчивостью к воздействию моющих средств, атмосферных осадков и низких температур, что позволяет рекомендовать краску для бетонных полов наружной эксплуатации: открытих парковок, мостов, пандусов, дорожек и т.д.

Декоративные свойства

Краска для полов создает защитное покрытие на бетонной поверхности, которое также характеризуется высокой и разнообразной декоративностью.

Технология колеровки базовых красок позволяет получать любые цвета по каталогам RAL и NCS. Использование матирующих и текстурных добавок дает возможность управлять глянцем и шероховатостью покрытия по бетону. Полная совместимость полиуретановой краски для полов и поставляемых декоративных компонентов исключает возникновение разнооттеночности лакокрасочного покрытия.

Технические характеристики

Сухой остаток
30-40% по весу
Плотность (уд. вес)
1,1-1,25 кг/литр
Вязкость (DIN 4 при 20 °С)
80-120 сек
Расход
90-110 мл/м²
Устойчивость мокрой плёнки
до 140 мкм
Степень блеска
5-10 у. е.
Разбавитель
Вода
Класс опасности
Нет

Покраска и технологические свойства

Краска для бетонных полов PaliStone FP 4070 base двухкомпонентная и базовая, по-этому требуется предварительная подготовка – колеровка и введение отвердителя. Краска может поставляться уже колерованой, тогда требуется введение только отвердителя. После колеровки или введения декоративных наполнителей в краску для пола вводится отвердитель PaliChem CA 7040 cross– 20% по весу, при интенсивном перемешивании. Время жизни приготовленной краски не более 4 часов.

Покраска бетонного пола производится после соответствующей подготовки поверхности бетона в два слоя валиком, кистью или распылением.Расход краски на один слой 80-100 мл. Нанесение второго слоя краски производится не ранее чем через 4 часа и не позднее чем двое суток после покраски первым.

При нанесении и сушке водная полиуретановая краска для полов из бетона не выделяют никаких пахнущих и легковоспламеняющихся веществ. Инструменты и тара от краски замываются водой.

Полиуретановая краска — ИнтерЭко

Описание

Наименование, размер 1 кг 5 кг 25 кг
Полиуретановая краска 448 руб. 2405 руб. 11200 руб.

Полиуретановая краска зарекомендовала себя как оптимальное покрытие для поверхностей из металла, бетона, дерева, также ею можно красить асфальт. Цвет подбирается по карте цветов RAL.

Сфера применения

  • частный сектор;
  • складские комплексы;
  • производственные предприятия;
  • торговые площадки;
  • пищевая промышленность и др.

Преимущества

  • превосходная кроющая способность;
  • экономичный расход;
  • надежная защита основания;
  • долговечность;
  • хорошая адгезия;
  • скорость полимеризации;
  • эстетичность;
  • простота уборки.

Инструкция по выполнению работ:

  1. Первый шаг – это подготовка основания. Нужно провести исследование и анализ состояния подложки. Влажность должна быть не более 4%, при необходимости – высушить и установить гидроизоляцию. Удалить с основания все загрязнения и дефекты. Подложка должна быть чистой, ровной, без изъянов.
  2. Обработка подложки грунтующими средствами. Компоненты грунтовки смешиваются в отдельной таре с помощью низкоскоростного миксера. Грунтовка наносится на основание в два слоя. Распределяется по поверхности валиком. При обработке стен или потолка используется молярный лоток, что значительно уменьшает расход материала.
  3. Приготовление краски. Компоненты тщательно смешиваются низкоскоростным миксером в чистой объемной емкости. Готовить смесь нужно не всю сразу, а порционно. Поскольку готовая краска пригодна к использованию в течение 20 минут, потом она меняет свои свойства и характеристики.
  4. Нанесение краски на поверхность. Финальный этап, пожалуй, самый интересный, поскольку именно теперь будет виден конечный результат. Краска готова к нанесению сразу же после смешивания. При помощи шпателя или молярного лотка краску равномерно распределяют по поверхности тонким слоем. Нужно следить, чтобы не образовывались наплывы, подтеки или другие дефекты, т.к. все это будет заметно на высохшем финишном покрытии.

Технические характеристики

Вес комплекта
Мелкая фасовка 5 кг («А» – 4.5 кг и «В» – 0.5 кг)
Крупная фасовка 25 кг («А» – 21 кг и «В» – 4 кг)
Соотношение компонентов по весу
Компонент “А” (эпоксидный компауд) 100 частей по весу
Компонент «В»(смесевой полиаминный отвердитель) 15 частей по весу
Плотность готовой смеси при температуре 23°C 1.4 кг/л
Вязкость готовой смеси при температуре 23°C 2000 мПа*с
Содержание нелетучих веществ 95%
Время жизни смеси (распределенной по поверхности) 70 минут при +12°C
50 минут при +20°C
30 минут при +30°C
Время жизни смеси в таре Не более 20 мин
Твердость по Шору D 60 усл. ед.
Относительное удлинение на разрыв Не менее 70%
Прочность на разрыв Не менее 7 МПа
Адгезионная прочность Не менее 2,5 Н/мм²
Истираемость по Тамберу(CS10/1000г/1000 об) Не более 50 мг
Внешний вид Глянцевая поверхность(при длительных механических нагрузках происходит потеря блеска)
Маркировка безопасности
Компонент “А” Может вызвать аллергические реакции и раздражать слизистые оболочки
Компонент “В” Едкое вещество

Время полимеризации

Прежде чем нанести следующий слой покрытия, нужно выдержать определенные временные рамки, которые представлены в таблице ниже.

Временные интервалы +10°C +20°C +30°C
Минимальный интервал 16 часов 8 часов 5 часов
Максимальный интервал 48 часов 24 часов 18 часов

Время отверждения финишного слоя покрытия с учетом температуры

Степень нагрузки +10°C +20°C +30°C
Пешеходная нагрузка 24 часов 12 часов 10 часов
Легкая нагрузка 6 дней 3 дня 10 часов
Полная нагрузка 10 дней 7 дней 5 дней

Расход материала

Расход на один слой Вес на 1 м2
1-й слой 250 гр
2-й слой 150 гр
3-й слой 130 гр

Краска / Эмаль для пола

Покраска бетонных полов является самым экономичным решением сразу нескольких важных задач. Это не только продление срока службы пола, но и придание бетонным полам эстетичного внешнего вида, а также, бесспорно, значительное повышение удобства эксплуатации полов.

На сегодняшний день существует довольно много различных лакокрасочных материалов для покраски полов, среди которых полимерные полиуретановые составы занимают лидирующие позиции благодаря их высокой износостойкости, надежности и длительному сроку службы.

Полиуретановая эмаль МультиПротект-ПУ для полов — одно из лучших решений среди защитно-декоративных материалов для бетонных оснований. Она оптимально подходит для гаражей, автостоянок, складских, подсобных, административных, производственных, хозяйственных, бытовых помещений и т.п.. Готовое покрытие соединяет в себе важное преимущество полимерного наливного пола — высокую износостойкость — и легкость и простоту нанесения, характерные для самых обычных лакокрасочных материалов.

Полиуретановая эмаль МультиПротект-ПУ обладает несомненными преимуществами:

длительный срок службы

простота нанесения покрытия (валиком или кистью)

высокая стойкость к истирающим нагрузкам

абсолютная стойкость к масло- бензопродуктам

экологичность при эксплуатации

Краска / Эмаль для пола

Краска / Эмаль для пола

Краска / Эмаль для пола

Краска / Эмаль для пола

Краткие характеристики

  • Внешний вид покрытия: колерованное в цвет, непрозрачное, глянцевое
  • Разбавитель: ксилол, растворители типа Р-4, Р-5
  • Инструменты для нанесения: велюровый валик, кисть или ракель с резиновой вставкой
  • Растворитель: ксилол, растворители типа Р-4, Р-5
  • Жизнеспособность смешанной композиции: 30 – 50 минут
  • Время отверждения до начала пешей нагрузки: 8 – 10 часов
  • Время полной полимеризации: 2-5 суток
  • Рекомендуемый расход: от 0,35 кг/м2 до 1 кг/м2 (в зависимости от пористости основания)
  • Срок и условия хранения: срок годности 1 год; предохранять от влаги
  • Тара: двухкомпонентные комплекты по 7 кг. и 20 кг.

ArmorSeal® 1000HS Эпоксидное напольное покрытие — Sherwin-Williams

Спецификации

доступны на нескольких языках. Для просмотра на языке, отличном от английского (США), выберите соответствующую страну и язык в раскрывающемся меню.

Страна
Соединенные ШтатыКанада

Язык
английскийфранцузский – КАНАДАиспанский – МЕКСИКА

* Не все продукты, перечисленные ниже, доступны в Интернете. Пожалуйста, свяжитесь с вашим магазином или представителем для получения дополнительной информации.

Просмотреть больше (загружено {{docTableCtrl.curHearsRows}} из {{docTableCtrl.skuArr.length}} записей)

Просмотреть больше ({{docTableCtrl.curHearsRows}} из {{docTableCtrl.skuArr.length}} загруженных записей)

ArmorSeal® 1K уретановая эмаль для пола на водной основе

Спецификации

доступны на нескольких языках.Для просмотра на языке, отличном от английского (США), выберите соответствующую страну и язык в раскрывающемся меню.

Страна
Соединенные ШтатыКанада

Язык
английскийфранцузский – КАНАДАиспанский – МЕКСИКА

Просмотреть больше (загружено {{docTableCtrl. curHearsRows}} из {{docTableCtrl.skuArr.length}} записей)

Просмотреть больше (загружено {{docTableCtrl.curHearsRows}} из {{docTableCtrl.skuArr.length}} записей)

Полиуретановое напольное покрытие — глянцевый прозрачный уретан

Diamond Clear — Уретановый ультраглянцевый

«Пришло время вашему полу засиять!»

DIAMOND CLEAR ЯВЛЯЕТСЯ НЕЖЕЛЁТНЫМ, СВЕРХГЛЯНЦЕВЫМ ПРОЗРАЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ, ПРЕВОСХОДНЫМ ДЛЯ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, КОТОРЫЕ БУДУТ ВОЗДЕЙСТВОВАТЬ УФ-ЛУЧАМ, А ТАКЖЕ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ПОМЕЩЕНИЙ С ВЫСОКОЙ ПРОХОДИМОСТЬЮ

Покрытие составляет примерно 300 квадратных футов на галлон; Для правильного нанесения настоятельно рекомендуется нанесение 2 слоев.

Наш алмазный прозрачный уретан с высоким глянцем представляет собой прозрачное покрытие промышленного класса, которое можно использовать отдельно для улучшения внешнего вида любого типа бетонной, стальной или деревянной поверхности, где требуется покрытие с высоким глянцем. Его также можно наносить в качестве финального прозрачного «верхнего слоя» практически поверх любой краски на основе растворителя для дополнительной защиты и блеска.
Создайте «выставочный зал» в своем собственном доме или офисе с блестящей глянцевой отделкой, которая просто выдающаяся.

В отличие от других прозрачных покрытий, которые со временем желтеют и разрушаются, покрытие Diamond Clear способно противостоять экстремальным погодным условиям, а также износу при интенсивном движении и интенсивном использовании.Это связано с качеством сырья, которое используется в его рецептуре. Еще одна особенность, которая отличает Diamond Clear от других красок, – это ее разнообразие. Он идеально подходит для использования на многих типах внутренних и наружных площадей, таких как деревянные полы, открытые террасы и террасы, офисы, автомобильные салоны, спортивные залы, склады, складские помещения, а также на оборудовании, машинах и многом другом. Независимо от того, используется ли он сам по себе или в качестве верхнего слоя, в результате получается легко очищаемое, долговечное и привлекательное глянцевое покрытие.

УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СМОЛЫ ПРОМЫШЛЕННОГО СОРТА:

Diamond Clear представляет собой уретан, отверждаемый влагой. Благодаря своему составу с высоким содержанием твердых частиц, он специально разработан для максимальной защиты и долговечного качества.

ULTRA HIGH GLOSS FINISH:

Diamond Clear можно наносить отдельно на голые бетонные, стальные или деревянные поверхности или в качестве верхнего слоя поверх существующих покрытий на эпоксидной или масляной основе.

РАСХОД:

Приблизительный охват составляет 300 квадратных футов на галлон.Рекомендуемая толщина потребует 2 полных слоя. Потери материала во время смешивания и нанесения будут варьироваться, и их необходимо учитывать. Ожидайте меньшего покрытия на шероховатых, пористых или обработанных пескоструйной обработкой поверхностях.

Чтобы рассчитать количество краски, которое вам потребуется: длина x ширина поверхности = квадратные метры x 2 (2 слоя), разделенные на 300 квадратных футов = необходимые галлоны.

СОВЕТЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: Отлично подходит для наружных поверхностей, которые будут подвергаться воздействию УФ-лучей, внутренних помещений с интенсивным движением, а также любых типов деревянных, бетонных или стальных поверхностей, где требуется глянцевое прозрачное покрытие. Diamond Clear также можно использовать в качестве финишного верхнего слоя практически поверх любой краски или покрытия на основе растворителя для дополнительной защиты и блеска. Примечание: Diamond Clear не предназначен для использования поверх существующих покрытий на акриловой или водной основе.

ГАРАНТИЯ: 10 лет

ОГРАНИЧЕНИЯ: Не наносить, если температура материала, основания или окружающей среды ниже 40 градусов по Фаренгейту или выше 95 градусов по Фаренгейту.

ТИП АВТОМОБИЛЯ: Уретан.

МАССОВЫЕ ВЕЩЕСТВА: 75%.

СРЕДНЕЕ ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ: Высыхает на ощупь через 12 часов. Второй слой можно наносить в течение 24-48 часов без необходимости шлифовки. Более низкие температуры и более высокая влажность замедлят время высыхания.

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ РАЗБАВИТЕЛЬ: Продукт предназначен для использования в расфасованном виде без необходимости разбавления.

УСТОЙЧИВОСТЬ К: Химическим веществам, маслам, смазкам, ржавчине, коррозии, плесени, сколам и выцветанию.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Бетонную поверхность необходимо протравить раствором 50% соляной кислоты и 50% воды.Тщательно очистите поверхность щеткой или веником и тщательно промойте. Затем очистите область смесью порошка TSP и воды, также используя щетку или веник. Тщательно промойте участок и дайте высохнуть в течение 24 часов перед нанесением материала.
Для деревянных или стальных поверхностей очистите поверхность смесью порошка TSP и воды с помощью щетки или метлы и дайте поверхности высохнуть в течение не менее 24 часов перед нанесением материала. Не используйте соляную кислоту для обработки дерева.

ПРИМЕНЕНИЕ: Diamond Clear можно наносить отдельно на голые бетонные, стальные или деревянные поверхности или в качестве верхнего слоя поверх существующих покрытий на эпоксидной или масляной основе.Кисть, распылитель или валик (предпочтительнее). Валики: 1/2-дюймовый ворс из овечьей кожи, мохер или фенольный валик. Держите валик влажным. Прокатывайте в одном направлении, повторно увлажняйте, затем перекручивайте. Второй слой можно наносить после того, как первый слой высохнет не менее 24 часов. : Diamond Clear не предназначен для использования поверх существующих покрытий на акриловой или водной основе

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ: 6 часов. , Затем немедленно закройте крышку с оставшимся продуктом внутри для использования в будущем.

СРОК ГОДНОСТИ: Максимум 12 месяцев

ОЧИСТКА: Ксилол для оборудования.

УПАКОВКА: Банка 1 галлон

4700SS Полиуретановое антистатическое покрытие для пола

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Рекомендации перед началом:

  • Прочтите весь этот документ перед применением
  • Всегда надевайте защитные очки.
  • Перед нанесением покрытия на большие площади нанесите тестовый участок ACL 10R Sealer/Primer и ESD краски на адгезию, истирание, сопротивление и эстетику.
  • Средний расход: 250–300 кв. футов на галлон
  • Для достижения наилучших результатов перед нанесением антистатической краски покройте бетонные полы грунтовкой ACL 10R Sealer/Primer.
  • Для достижения наилучших результатов нанесите ACL 10R Sealer/Primer и антистатическую краску при температуре от 60°F до 80°F.
  • Тщательно перемешайте продукты перед использованием, включая ACL 10R Sealer/Primer.
  • Два слоя не требуются, но могут быть предпочтительными.

НОВЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ
Новый бетон должен сохнуть не менее тридцати дней перед нанесением грунтовки ACL 10R Sealer/Primer или антистатической краской.

1. Очистите и удалите грязь/жир раствором моющего средства, а затем промойте чистой водой.
2. Кислотное травление соляной кислотой в соответствии с указаниями производителя соляной кислоты.
3. Дважды промойте теплой водой. Остатки кислоты, растворителя или моющего средства отрицательно влияют на адгезию краски.
4. Проверьте с помощью лакмусовой бумажки, чтобы убедиться, что вся кислота удалена, а уровень pH пола нейтрален. Дайте высохнуть 24 часа.
5. Определите пористость пола с помощью теста на пористость, приведенного на странице 3 данного руководства.Для очень плотного, непористого или обработанного бетона может потребоваться дополнительная кислотная обработка.
6. С помощью тонкого валика диаметром 1/4 дюйма, ракеля или оборудования для безвоздушного распыления нанесите один слой герметика/грунтовки ACL 10R, пока поверхность полностью не пропитается. ACL 10R Sealer/Primer готов к использованию и не требует разбавления. Тщательно перемешайте. Не заливайте поверхность бетона. Перед нанесением на поверхность удалите излишки грунтовки и захваченный воздух, проводя аппликатором по лотку. Нанесите необходимое количество на пол, чтобы грунтовка впиталась в бетон.
7. Дайте высохнуть в течение 2-4 часов. Проверьте на сухость и адгезию. Используйте тест на сухость, указанный на странице 3 этого документа.
8. После высыхания пола проверьте температуру в помещении и на полу. Не наносите краску, если температура в помещении и на полу ниже 60°F.
9. Тщательно перемешайте краску миксером или мешалкой. Это обеспечит правильное распределение токопроводящих добавок, что обеспечит надлежащую адгезию и проводимость.
10. Налейте немного краски в лоток для валика и полностью смочите валик.Рекомендуется использовать ворсовый валик из хлопка или полиэстера диаметром ¼ дюйма с удлинительной ручкой на пять футов. Наносите краску непрерывными мазками, обеспечивая полное покрытие.
11. Используйте белую кисть, нейлон или кисть с тонкой щетиной, чтобы закрасить труднодоступные места и выполнить обрезку.
12. Дайте полу высохнуть в течение ночи при температуре не менее 60°F, прежде чем возобновить легкое пешеходное движение по поверхности.
13. После высыхания проверьте пол с помощью измерителя сопротивления поверхности. Если показания больше 108 Ом на квадрат и/или показания на пяти отдельных тестовых точках на полу отличаются более чем на десятилетие, нанесите второй слой краски.
14. Дайте полу высохнуть в течение 3 дней (минимум 72 часа) при температуре не ниже 60°F, прежде чем разрешить возобновление общего промышленного движения.
15. Дайте полу высохнуть в течение 3 дней (минимум 72 часа) при температуре не ниже 60°F, если наносится дополнительный слой антистатического напольного покрытия. Рассеивающие напольные покрытия ACL обеспечивают увеличение блеска и долговечности.

СТАРЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ
*ПРИМЕЧАНИЕ* Простой очистки может быть недостаточно для обеспечения максимальной адгезии краски к старому бетонному полу. Предварительное техническое обслуживание и воздействие полиэтиленового воска, силикона, эпоксидных герметиков, разливов масла и других покрытий или химикатов отрицательно скажется на характеристиках продукта.

1. Очистите и вымойте пол. Примените тестовый патч. Если тестовая заплатка подходит, следуйте инструкциям раздела «НОВЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ», начиная с шага №6.
2. Если тестовый пластырь показывает неприемлемую адгезию после пяти дней простоя, выполните следующие действия:
a. Очистите бетон песком или растворителем, чтобы удалить все въевшиеся герметики, воски, полироли для пола, масла, смазки, жидкости и разливы химикатов любого типа. * ПРИМЕЧАНИЕ * Обратитесь к своему подрядчику по бетонным работам для получения подробной информации о соответствующем оборудовании для шлифовки пола.
б. После шлифовки вымойте пол моющим средством и теплой водой, затем пропылесосьте.
с. Дайте полу полностью высохнуть. Нанесите герметик/грунтовку (следуя инструкциям) или слой краски.
д. Примените еще один тестовый патч. Если адгезия, стойкость к истиранию и внешний вид приемлемы, следуйте инструкциям раздела «НОВЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ», начиная с шага №9.

Как заземлить 4700SS:  Мы также предлагаем вариант с медной заземляющей полосой шириной два дюйма для заземления.Медь имеет толщину 1,4 мил (толщина 2,6 мил с проводящей клейкой основой). Рекомендуется использовать не менее 1 полосы заземления на каждые 1000 кв. м площади проектируемой поверхности. См. руководство: КАК ЗАЗЕМЛИТЬ ESD COATINGS

Испытание на пористость: Налейте одну унцию воды на бетон. Если вода впитывается, поверхность достаточно пористая для нанесения покрытия. Если вода скапливается на бетоне, поверхность не пористая и требует дополнительной обработки. Присутствие цементного молока (мелких белых частиц) также потребует абразивно-струйной обработки, шлифовки или абразивной обработки для обеспечения удаления.

Испытание на сухость : Поместите утяжеленный резиновый коврик, кусок пластикового листа или другого непористого материала на поверхность на 24 часа. Если по прошествии этого времени нижняя сторона мата, пластиковой или бетонной поверхности высохнет, значит, пол готов к следующему шагу. Если влага сохраняется, бетонную поверхность нельзя покрывать.

Нанесите 1 медную полосу заземления на каждые 1000 кв. м площади проектируемой поверхности.

Сравнение эпоксидной смолы

и полиуретанового пола в гараже

Опубликовано в Блог

Подрядчики рекомендуют для полов гаражей как полиуретановые, так и эпоксидные покрытия.Оба этих покрытия доступны от Sundek и могут защитить пол от повреждений, масел, химикатов, износа и пятен. Каждый из них легко чистится, долговечен и отражает свет, что затрудняет выбор между ними. Во многих случаях клиенты обращаются за советом к своим подрядчикам при принятии решения, лучший способ получить отличный пол в гараже — это объединить эти два продукта. Взгляните на различия между ними и преимущества каждого из них.

Преимущества эпоксидного покрытия

Эпоксидные покрытия специально разработаны для гаражей, а также промышленных или коммерческих помещений и мастерских.Существует несколько небольших вариаций этого покрытия, в том числе несколько основных вариантов от Sundek, таких как SunEpoxy 54, который идеально подходит для более легких целей, таких как полы в жилых гаражах. Поскольку существует множество типов эпоксидных покрытий (100-процентные твердые вещества, на основе растворителей и на водной основе), для каждой ситуации найдется продукт. Систему легко наносить, и она очень хорошо сцепляется с бетоном, если она правильно подготовлена. Чтобы получить первоклассную формулу, выберите SunEpoxy 100, который на 100% состоит из твердых веществ. Эта формула создает чрезвычайно твердую и устойчивую к ударам поверхность.

Преимущества полиуретанового покрытия

Полиуретан представляет собой термореактивный полимер, доступный в нескольких различных формулах. Подрядчики обычно рекомендуют алифатический полиуретан для полов гаража из доступных вариантов для этого типа покрытия. Покрытие не регулируется, как эпоксидные покрытия, и его толщина составляет всего от 2 до 3 миллиметров, несмотря на то, что в нем содержится от 60 до 70 процентов твердых веществ. Это покрытие превосходно с точки зрения гибкости, что позволяет ему поглощать удары лучше, чем в противном случае.Полиуретановое покрытие также обладает лучшей химической стойкостью и устойчивостью к растворителям, чем эпоксидное покрытие.

Таким образом, эпоксидные смолы твердые, долговечные и хорошо сцепляются, поэтому они идеально подходят для грунтовки и грунтовки пола гаража, в то время как полиуретаны обладают отличной устойчивостью к истиранию и химическому воздействию и идеально подходят для использования в качестве верхнего слоя напольной системы. . Их сочетание позволит получить высококачественное напольное покрытие в гараже.

Эпоксидные и полиуретановые полы. Каковы различия?

Эпоксидные и полиуретановые (ПУ) полы являются двумя наиболее часто используемыми типами промышленных полов на основе смолы.Извечный вопрос в нашей отрасли: . Каковы различия между двумя типами полов? И когда мы должны выбрать эпоксидную смолу вместо полиуретановой?

Прежде чем я перейду к объяснению различий, я просто хочу отметить, что это общие различия для большинства эпоксидных и полиуретановых смол. Определенно есть некоторые исключения , и некоторые компании заявляют, что имеют продукты, которые могут совпадать с потребностями обоих. ( после некоторых отзывов я просто хочу подчеркнуть, что в этой статье я имею в виду обычные полиуретановые и эпоксидные покрытия для промышленных полов.Эта статья не распространяется на полиуретановые цементы или другие типы полиуретановых покрытий)

Эпоксидная смола и полиуретан: различия в работе

Давайте начнем с рассмотрения операционных отличий . Это различия, которые влияют на конечного пользователя пола. Эпоксидные полы тверже, долговечнее и имеют гораздо более высокую прочность на сжатие, чем полиуретановые. Вот почему они являются предпочтительным выбором для тяжелых производств, складов и логистических центров с интенсивным движением вилочных погрузчиков.

Полиуретановые полы

обычно более мягкие и эластичные. Это делает их более устойчивыми к царапинам, поскольку их эластичность имеет тенденцию поглощать часть удара. Эластичность полов из полиуретана также делает их предпочтительным выбором для морозильных камер, где температура хранения может достигать -30 градусов по Цельсию (-22 F). Они также являются хорошим выбором для многоярусных автостоянок , поскольку эластичное покрытие может действовать как гидроизоляционный слой и перекрывать трещины.

Эпоксидные смолы и полиуретаны ведут себя по-разному при воздействии определенных химических веществ. Например, полиуретаны являются предпочтительным выбором в пищевой промышленности, подверженной воздействию молочной кислоты. По этой причине многие предприятия пищевой промышленности, работающие в сфере производства молока, молочных продуктов, сыра, выбирают полиуретаны . Эпоксидные смолы в таких условиях могут подвергнуться коррозии и пожелтению.

Однако при работе в отраслях промышленности с серной кислотой (например, производство аккумуляторов и т. д.) эпоксидные полы намного более устойчивы, чем полиуретаны. Если вы работаете на объекте с сильным воздействием химических веществ, уточните у производителя, какой продукт лучше подходит.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть таблицу свойств химической стойкости эпоксидной смолы  

Эпоксидная смола или полиуретан: различия в применении

Существуют также существенные отличия для аппликатора . Полиуретановые смолы для полов чрезвычайно чувствительны к присутствию влаги . Если незатвердевший полиуретановый пол подвергается воздействию воды или конденсата, вы можете получить катастрофические результаты (как на картинке ниже).

Эпоксидные смолы также чувствительны к влаге, но ущерб, наносимый влажностью, будет гораздо более ограниченным.Поэтому при работе в среде, где наличие влаги может быть проблемой, эпоксидная смола всегда является лучшим выбором.

Полиуретановые полы

можно легко модифицировать, увеличивая или ограничивая их жизнеспособность, время повторного покрытия, а также общее время отверждения. Эта гибкость позволяет подрядчикам выполнять полы из полиуретана за гораздо более короткий промежуток времени. С полиуретаном вы можете эффективно начать проект многослойного покрытия в пятницу и сдать его в понедельник. Эпоксидные полы в этом отношении гораздо менее гибкие в том смысле, что им обычно требуется 7 дней для полного отверждения.

С обычными полиуретанами труднее работать. Для их ограниченной жизнеспособности и чувствительности к влажности требуется очень хорошо обученный и опытный персонал. Лично я отказываюсь поставлять неопытным бригадам полиуретановые смолы для пола. Слишком многое может пойти не так.

Наконец, если вам интересно, какая из двух смол дешевле, у меня действительно нет ответа на этот вопрос. Существует довольно много разновидностей продуктов. Сравнивать эпоксидную смолу с полиуретановой все равно, что сравнивать яблоки с апельсинами.В конечном счете, ваш выбор пола должен основываться не на том, какой из двух дешевле, а на том, какой из двух соответствует вашим потребностям.

Посмотрите эту презентацию для лучшего понимания

<

Вам понравилось это видео? Что, если бы мы сказали вам, что вы можете получить доступ к за 4 часа обучающих видео по эпоксидному полу? Видео битком набиты информацией, советами и секретами , которыми опытные подрядчики не любят делиться! Нажмите здесь, чтобы узнать больше о нашем онлайн-курсе !

Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.

Akis занимается производством и нанесением покрытий для промышленных полов в течение последних десяти лет. Он управляет Learncoatings, который представляет собой онлайн-ресурс, обучающий профессионалов использованию эпоксидных полов. Он также является генеральным директором Ktisis, производителя напольных и гидроизоляционных покрытий.

уретановых покрытий против. Эпоксидные покрытия: что лучше?

Если вы владеете промышленным предприятием, коммерческим помещением или общественным зданием, где требуется новое напольное покрытие, вы, вероятно, задаетесь вопросом, с чего начать.Сегодня существует так много вариантов, что может быть трудно решить, какой из них лучше всего подходит для вашего объекта.

Если вы отказались от таких вариантов, как полировка бетона, и остановились на покрытии, следующий вопрос — какое покрытие промышленного пола выбрать.

Двумя наиболее распространенными вариантами являются уретан и эпоксидная смола. На неопытный взгляд они могут показаться довольно похожими (на этом фото слева уретан, справа эпоксидная смола), но свойства у них разные.

Ниже мы взвесили преимущества и недостатки каждого из них:

Эпоксидные покрытия: преимущества

Эпоксидное напольное покрытие представляет собой двухкомпонентную систему, благодаря которой поверхность становится чрезвычайно твердой и долговечной.Если ваше рабочее пространство должно выдерживать интенсивное движение, эпоксидное покрытие является ударопрочным и помогает защитить полы вашего предприятия как от длительного воздействия интенсивного движения, так и от вождения или даже падения тяжелых грузов.

Эпоксидная смола

доступна в широком спектре цветов, что делает ее хорошим выбором для 5S нанесения разметки на полу, а также для создания привлекающих внимание узоров или рисунков.

Кроме того, эпоксидная смола удивительно устойчива как к воде, так и к химическому воздействию.Если ваше заведение использует значительное количество жидкостей в повседневной деятельности, это напольное покрытие предотвращает просачивание влаги в сам пол, облегчая уборку и защищая бетон под ним от повреждений.

Узнайте больше об эпоксидных напольных покрытиях.

Уретановые покрытия: преимущества

Устойчивые к истиранию и более сохраняющие цвет, чем эпоксидные покрытия, уретановые напольные покрытия могут служить дольше и выглядеть лучше. Этот тип напольного покрытия предназначен для защиты от ультрафиолета и истирания.Если у вас есть промышленный объект, который ежедневно используется, это напольное покрытие будет хорошим выбором для вас.

Уретан

также доступен в широкой цветовой гамме, но его также можно наносить прозрачным, чтобы просвечивать существующие цвета и текстуры пола.

Подготовка поверхности для уретановых напольных покрытий обычно не является таким интенсивным процессом. Как и эпоксидная смола, уретан может прилипать к предыдущим покрытиям, поэтому существующие покрытия не всегда нужно удалять перед установкой.

Узнайте больше о преимуществах уретановых напольных покрытий.

Эпоксидные покрытия: минусы

К сожалению, время на установку может быть самым большим недостатком эпоксидной смолы. Важнейшим этапом укладки эпоксидного напольного покрытия является подготовка поверхности. Поверхность бетона должна быть тщательно подготовлена ​​перед нанесением покрытия, с удалением всех следов остатков масла (и, возможно, предыдущих покрытий). Это связано с тем, что эпоксидная смола не может должным образом прилипать к поверхностям, подготовленным по краям, что может привести к разрушению напольного покрытия.

Кроме того, несмотря на прочность эпоксидного покрытия, оно не является постоянным. Хотя пол может выдерживать сильные удары, на нем могут появиться трещины или сколы, если предмет окажется слишком тяжелым или упадет под определенным углом.

Уретановые покрытия: минусы

Хотя процесс подготовки поверхности для уретановых покрытий в некоторых случаях может быть не таким обширным, как для эпоксидных, процесс установки все же может занять некоторое время. Однако то, что у вас остается, — это прочный, практически неразрушимый, долговечный пол для промышленных помещений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*