Листы цсп характСристики: тСхничСскиС характСристики, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСхничСскиС характСристики Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов ЦБП Π² МосквС

НомСнклатура ЦБП ВАМАК

















Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ммВСс 1

листа*, ΠΊΠ³
ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ

листа, ΠΌ2
ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ

листа, ΠΌ3
Кол-во

листов Π² 1 ΠΌ3
ВСс

1 ΠΌ3, ΠΊΠ³
Π΄Π»ΠΈΠ½Π°ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°
27001250836,453,3750,027037,041300-1400
1045,560,033829,63
1254,680,040524,69
1672,900,054018,52
2091,130,067514,81
24109,350,081012,53
36164,030,12158,23
32001250843,204,0000,032031,251300-1400
1054,000,040025,00
1264,800,048020,83
1686,400,064015,63
20108,000,080012,50
24129,600,096010,42
36194,400,14406,94

* рассчитано для плотности 1350 ΠΊΠ³/ΠΌ3

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ЦБП ВАМАК


















НаимСнованиС показатСля,

Π΅Π΄. измСрСния
Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° показатСля
1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ31100 β€” 1400
2. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, %9 Β± 3
3. Π Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π·Π° 24 Ρ‡, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅1,5
4. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 24 Ρ‡, %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅16
5. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, МПа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

 




для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠΌ
для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 19 ΠΌΠΌ
для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 19 ΠΌΠΌ
 
6. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии (пСрпСндикулярно пласти ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹), МПа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅0,5
7. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, МПа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅4500
8. Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π”ΠΆ/ΠΌ2 1800
9. Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈΠ“1
10. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (сниТСниС прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ послС 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²), %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅10
11. Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Rz ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 7016-82, ΠΌΠΌ, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚:

 



Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…
ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…
 
12. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, ΠΌΠΌ, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚:

 






ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… 
Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ:10 ΠΌΠΌ
 12 Γ· 16 ΠΌΠΌ
 24 ΠΌΠΌ
 36 ΠΌΠΌ
 






 Β± 0,3
 Β± 0,6
 Β± 0,8
 Β± 1,0
 Β± 1,4
13. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΌΠΌ:Β± 3
14. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/(м·К):0,26
15. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΌΠΌ/(ΠΏ.ΠΌ.Β·Β°C) ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄-1Β·10-6:0,0235 ΠΈΠ»ΠΈ 23,5
16. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости, ΠΌΠ³/(ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°):0,03

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств ЦБП ВАМАК












№НаимСнованиС показатСля,

Π΅Π΄. измСрСния
Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП-1Π“ΠžΠ‘Π’
1ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, МПа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅4500Π“ΠžΠ‘Π’ 10635-88
2Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, МПа46-65Π“ΠžΠ‘Π’ 11843-76
3Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π”ΠΆ/ΠΌ2, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅1800Π“ΠžΠ‘Π’ 11843-76
4УдСльноС сопротивлСниС Π²Ρ‹Π΄Ρ‘Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² ΠΈΠ· пластин, Н/ΠΌ4-7Π“ΠžΠ‘Π’ 10637-78
5УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³Β·K)1,15β€”
6Класс биостойкости4Π“ΠžΠ‘Π’ 17612-89
8Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ (послС 20 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностных воздСйствий), %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅30β€”
9Π Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ (послС 20 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностных воздСйствий), %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅5β€”
10Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΠ“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… Π“1Π“ΠžΠ‘Π’ 30244-94
11ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (сниТСниС прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ послС 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²), %, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅10Π“ΠžΠ‘Π’ 8747-88

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ЦБП Π’Π°ΠΌΠ°ΠΊ «БосрСдоточСнная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° β€” однопролётная Π±Π°Π»ΠΊΠ°Β»










ΠŸΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚,

ΠΌΠΌ
Нагрузка, кН
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

8 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

10 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

12 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

16 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

20 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

24 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

36 ΠΌΠΌ
2000,2130,3450,4800,8131,4142,0074,802
2500,1710,2670,3870,6231,0311,5723,280
3000,1420,2120,3070,5080,8031,1672,687
3500,1100,1680,2670,4230,6881,0302,288
4000,0960,1530,2480,3770,6220,9452,042
4500,0820,1280,1950,3470,5530,7601,147
5000,0560,0950,1850,3450,5410,6671,572

ВСплотСхничСскиС свойства

ЦБП, благодаря органичСскому соСдинСнию дрСвСсины ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ наибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЦБП находят Π² конструкциях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся сочСтаниС высокой прочности ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ВСплотСхничСскиС свойства ЦБП ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ коэффициСнта тСплопроводности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся ваТнСйшим тСплотСхничСским ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта тСплопроводности ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹









Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΌΠΌΠ’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°CΠ’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, ΠΌ2Β·Β°C/Π’Ρ‚
80,260,031
100,035
120,046
160,062
200,077
240,092
360,138

Звукоизоляция

ИндСкс изоляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°



ЦБП ВАМАК 10 ΠΌΠΌRW=30 Π΄Π‘
ЦБП ВАМАК 12 ΠΌΠΌRW=31 Π΄Π‘

ИндСкс изоляции ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΈ 24 ΠΌΠΌ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ нСсущСС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ НИИБЀ РААБН, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π½Π° 16-17 Π΄Π‘ соотвСтствСнно.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΈ 24 ΠΌΠΌ Π½Π΅ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСрСкрытия, Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎ мягкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° происходит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ 9-10 Π΄Π‘.

УдСльноС сопротивлСниС Π²Ρ‹Π΄Ρ‘Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²









№НаимСнованиС

ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ°,

DxL, ΠΌΠΌ
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия

ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏ, ΠΌΠΌ
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅

сопротивлСниС ΠΈΠ·

5 испытаний, Н/ΠΌΠΌ
Разброс ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ

сопротивлСния,

Н/мм
15,5 Ρ… 303,0122118 Γ· 137
25,0 Ρ… 303,08568 Γ· 103
34,5 Ρ… 303,09380 Γ· 108
44,0 Ρ… 30

(L Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ)
2,511088 Γ· 147
54,0 Ρ… 30

(L Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ полная)
2,5114103 Γ· 124
63,5 Ρ… 302,510487 Γ· 116
   ΡΡ€. 105 

 

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° (ЦБП): Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, характСристики, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… часто встрСчаСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ЦБП. АббрСвиатура Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, ΠΈ это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· популярных ΠΈ качСствСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Благодаря ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЦБП ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ дрСвСсноволокнистых Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², гипсокартона ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ прСимущСства этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Ρ‘Π½ΠΎΠΉ дрСвСсной струТки ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, добавляя Π² состав вСщСства, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΡ‘ укладываСтся ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‘Π΄Π½ΠΎ, образуя многослойный лист с особыми свойствами ,ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ формуСтся гидравличСским прСссом.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, ЦБП ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ характСристиками:

  • ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ звукоизоляции – Π΄ΠΎ 45 Π΄Π‘.

  • ИзмСнСниС стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.3-2%.

  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ растяТСниС – 2 500-3 000 МПа соотвСтствСнно.

  • ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – класс Π“1 (ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹).

  • Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ срок эксплуатации – Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚.


















ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ , ΠΊΠ³/ΠΌ31300
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ , %9 +/- 3
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 24 часа, % Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅16
Π Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π·Π° 24 часа, % Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅2
Π‘ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ , класс4
Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластин Rz ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 7016-82 для Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΌΠΊΠΌ, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅320
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅, ΠΌΠΌ+/- 3
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ для Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ, ΠΌΠΌ+/- 0,6
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ для Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 12,16 ΠΌΠΌ, ΠΌΠΌ+/- 0,8
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ для Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 24 ΠΌΠΌ, ΠΌΠΌ+/- 1,0
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ для Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 36 ΠΌΠΌ, ΠΌΠΌ+/- 1,4
ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ( сниТСниС прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ послС 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²), % Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅10
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии пСрпСндикулярно пласти
Ρ‹ , Мпа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅
0,4
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ , Мпа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅45-65
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, Мпа, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅3500
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚, (ΠΌ/Π‘Β°)0,26
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости, ΠΌΠ³/(ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°):0,03

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЦПБ устойчивы ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни. К нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ влаТности ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды: Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, срок эксплуатации сокращаСтся Π΄ΠΎ 15 Π»Π΅Ρ‚.

Π“ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚?

Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… вопросов, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… строитСлСй ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ дрСвСсина, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ЦБП Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ часа ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ³Π½Ρ‘ΠΌ Π΄ΠΎ возгорания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ содСрТит Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², поэтому Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° отравлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ горСния.

Бостав ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для этого Π²ΠΈΠ΄Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ частности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², входящих Π² состав Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия:

  1. Дроблёная дрСвСсная струТка – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30%.

  2. Π’ΠΎΠ΄Π° – 9%.

  3. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 58%.

  4. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ примСси – 2.5%.

НуТно ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния: это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ качСства ΠΈ прочности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Основная сфСра использования Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – это ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляционных свойств ΠΈ звукоизоляции ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто примСняСтся Π² частной ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ застройкС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ коммСрчСских ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для обустройства ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.

Π’Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ сфСры примСнСния, ЦБП Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы, заявлСнный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° это ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚!

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЦБП ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² строгом соотвСтствии с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’, соотвСтствСнно ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ внСшниС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ стандартах, здСсь Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

  • Π”Π»ΠΈΠ½Π° листа – 2 700/3 200/3 600 ΠΌΠΌ.

  • Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° – 1 200-1 250 ΠΌΠΌ.

  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – 8-36 ΠΌΠΌ.




















Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ листа, ΠΌ2ВСс листа, кгОбъСм листа, ΠΌ3ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ листов Π² 1ΠΌ3, ΡˆΡ‚ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ листов Π² ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅, ΡˆΡ‚Π’Π΅Ρ 1ΠΌ3, ΠΊΠ³
2600*1250*103,2542,250,0332530,77621300
2600*1250*123,2550,70,03925,64521300
2600*1250*163,2567,60,05219,23401300
2600*1250*243,25101,40,07812,82271300
2600*1250*363,25152,10,1178,55171300
2700*1250*83,37535,10,02737,04831300
2700*1250*103,37543,880,0337529,63661300
2700*1250*123,37552,650,040524,69551300
2700*1250*163,37570,20,05418,52421300
2700*1250*203,37587,750,067514,8201300
2700*1250*243,375105,30,08112,35281300
2700*1250*363,375157,950,12158,23181300
3200*1250*8442,60,03231,23841300
3200*1250*104520,0425661300
3200*1250*12462,40,04820,83551300
3200*1250*16483,20,06415,63421300
3200*1250*2041040,0812,5331300
3200*1250*244124,80,09610,42281300

НСобходимо ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ отСчСствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. На СвропСйском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ стандарты.

ВСс листа

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠ΅. Масса листа Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ издСлия. ΠŸΡ€ΠΈ этом, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° листа ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ стандартная, измСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, которая Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ опрСдСляСт эксплуатационныС характСристики ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса стандартного листа (3 200*1 250 ΠΌΠΌ) Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Выглядит это Ρ‚Π°ΠΊ:

Масса Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… листов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 194 ΠΊΠ³ , ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Для обшивки стСн ΠΈ обустройства ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ листы, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 16-20 ΠΌΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ стоит ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² производствСнных Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ…: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ приспособлСния:

Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· твёрдосплавных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², частота вращСния дисковых ΠΏΠΈΠ»: Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ загрязнСниС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ пылСсос для всасывания частичСк ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Бписок ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

На российском Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ выпуском качСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стандартам Π“ΠžΠ‘Π’. Выбирая ЦБП, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  1. Π—ΠΠž «ВАМАК». Компания находится Π² Вамбовской области, занимаСтся выпуском Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ отСчСствСнным ΠΈ СвропСйским стандартам (EN 634-2). ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСдставляСт собой Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ листы Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

  2. ООО «ЦБП-Π‘Π²ΠΈΡ€ΡŒΒ». Компания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ЛСнинградской области, заполняя Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ качСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… листов: ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ калиброванная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свСтло-сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. На производствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт выпуск ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП ΠΏΠΎ российским ΠΈ СвропСйским стандартам.

  3. Π—ΠΠž «МВИ». ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ линия ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ находится Π² ΠšΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΡΠΊΠΎΠΉ области. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ российским стандартам качСства, Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² доступном Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сСгмСнтС.

  4. ООО Β«Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ°Π½Β». Компания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Омской области. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… листов выглядят Ρ‚Π°ΠΊ: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 36 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии стандартных Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – 3 000 МПа, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности ΠΈ звукоизоляции.

  5. ООО Β«Π—Π‘ΠšΒ». Компания находится Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Π‘Ρ‚Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠ°ΠΊΠ΅ рСспублики Π‘Π°ΡˆΠΊΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡΡ‚Π°Π½. ВыпускаСмая продукция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ стандартныС Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’, отличаСтся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС российскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ производству Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ.

ПолСзно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

НСобходимо ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ: большая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ листа Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, поэтому ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ выполняСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ силами Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹. Π’ состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ дрСвСсина, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСды. Учитывая эту ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, стыки Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΎΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП.

 

 

 

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ЦБП), характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (ЦБП)

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ЦБП) относят ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ листовым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (ЦБП)– ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, дроблСная дрСвСсная струТка ΠΈ присадки, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сниТСния влияния вСщСств, содСрТащихся Π² дрСвСсинС, Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня.

ВСхнология изготовлСния Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (ЦБП)

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ изготовлСния ЦБП Π²ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ†Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ трСхслойного Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчной смСси: смСсь с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎ-струТСчным Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ внСшниС слои, Π° с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слоСная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° формуСтся ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ гидравличСских прСссов ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (ЦБП)

ЦБП примСняСтся:

  • Как обшивка ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ каркасу, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ – для стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, стоСк, вСнтиляционных ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄Π°Π»Π΅Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для фасадов.
  • Π’ качСствС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ экранного слоя Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ фасада.
  • Π’ конструкциях ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ.

ЦБП Π½Π΅ составляСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ дрСвСсноволокнистым ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ, гипсокартону, Π“Π’Π› ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π΅, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ характСристик этих листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ВсС эти ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ вострСбованы Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… эксплуатационных качСств.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЦБП

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ЦБП 2,7*1,25 ΠΌ ΠΈ 3,2*1,25 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ градациях Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠΌ 8; 10; 12; 16; 20; 24 ΠΈ 36.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (ЦБП)

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΠΌ основныС характСристики ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП:

  1. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) – 1250-1400 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист ЦБП с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 2,7*1,25 ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 16 ΠΌΠΌ вСсит 72,9 ΠΊΠ³.
  2. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ… 10, 12, 16 ΠΌΠΌ β€” 12 Мпа; ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 36 ΠΌΠΌ – 9 Мпа.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСнии ΠΏΠΎ пСрпСндикуляру ΠΊ плоскости ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,4 Мпа.
  4. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3500 Мпа.
  5. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ – Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π“1 (относят ΠΊ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ).
  6. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ пониТСния прочности Π½Π΅ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 10%.
  7. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности 0,26 Π’Ρ‚/ΠΌ*Π³Ρ€Π°Π΄ Π‘.
  8. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 0,0235 ΠΌΠΌ/ΠΌ*Π³Ρ€Π°Π΄ Π‘.
  9. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости 0,03 ΠΌΠ³/ΠΌ*Ρ‡*Па.
  10. УдСльноС сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 7 Н/ΠΌ.
  11. По биостойкости классифицированы ΠΊΠ°ΠΊ издСлия 4 класса
  12. По звукоизоляции – ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 12 ΠΌΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ индСкса изоляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° 31 Π”Π±. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΆ/Π± основаниС ΠΈΠ· нСсущих ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ проникновСния ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ЦБП 20 ΠΌΠΌ β€” Π½Π° 16 Π”Π±. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° эластичныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – Π½Π° 9 Π”Π±.
  13. Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ увСличСния Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… послС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ суток – 2% ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ 0,3% ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.
  14. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² сухих помСщСниях Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (ЦБП)

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΠΌ основныС достоинства ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП:

  • Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ЦБП Π½Π΅ содСрТит Π½ΠΈ Π² составС, Π½ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ опасных вСщСств. ЀСнольно-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ смолы Π² струТСчном Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².
  • ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π“1 – нСсомнСнный плюс для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” слабая, трСбуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ β€” минус
  • ЗвукоизоляционныС ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ качСства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅.
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π±ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. На повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ образуСтся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС.
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ дСформациям, примСняСтся для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π² каркасных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… любой этаТности.
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сочСтаСтся с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ конструкциями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсина, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ пластмассы, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°.
  • Высокая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, простота ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, свСрловка. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ нСслоТСн, подходят Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ².
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ практичСски всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ЦБП, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС тяТСлыми, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ составами – Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, масляными, Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚.Π΄.
  • Гладкая рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ЦБП ΠΈ идСально ровная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. По Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ) сторонС листа ЦБП Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ красочный слой Π±Π΅Π· грунтования, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ адгСзия отличная.
  • По стоимости ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЦБП Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ листовыми ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… показатСлях прочности.

К нСдостаткам ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП отнСсСм:

  • Листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу, Π΄ΠΎ 200 ΠΊΠ³ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ярусах Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тяТСлых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° высотС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½.
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ эксплуатации Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ – Π² условиях ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с внСшнСй срСдой Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ полсотни Π»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  • Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 36 ΠΌΠΌ листы ЦБП ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4ΠΌ2 ΠΈ вСсС Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ЦБП Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ просто, трСбуСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.
  • Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стыков ΠΈ швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ЦБП Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шов, ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΈΡ… эластичности Π² присутствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ составы, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ТСсткости послС схватывания, для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ швов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ дСформациям ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях атмосфСрных воздСйствий ΠΈ ΠΊ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ срока ΠΈΡ… слуТбы. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… основах ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для ЦБП Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.
  • ЦБП гигроскопичны, ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ фасадов Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° фасада ΠΏΠΎ ЦБП Π±Π΅Π· Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ЦБП ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π½Π΅ трСскаСтся послС пяти, Π° Ρ‚ΠΎ ΠΈ мСньшС Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ – нСдостаточном ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ каркасС ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² условиях влаТности листы ЦБП ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Β«Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈΒ» ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Иногда спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ЦБП ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прослойками ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, с ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… рондолях (ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ части выполнСния условия паропроницаСмости для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн. НСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ЦБП.

Вранспортировка ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЦБП

ВрСбуСтся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ атмосфСрных воздСйствий, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ЦБП Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Β«Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€Π΅Β».

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ повСрхности Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ (ЦБП)

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ЦБП осущСствляСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ листа ЦБП саморСзами ΠΊ каркасу ΠΈΠ»ΠΈ основанию трСбуСтся Π·Π°ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы, ΠΏΡ€ΠΈ этом лист ЦБП Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎ плоскости (ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ЦБП Β«Π½Π° вСсу» нСльзя).
  • Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 16 ΠΌΠΌ ΠΈ 20 ΠΌΠΌ.
  • НаиболСС экономичный ΠΈ быстрый Π²ΠΈΠ΄ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ЦБП – ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ составами Π½Π° основС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, латСкса ΠΈΠ»ΠΈ силикона. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² стыках листов.
  • Листы ЦБП Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ отсутствуСт. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ сторонам листов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ЦБП Π½Π΅ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС.
  • Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° швов ΠΈ стыков ЦБП Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹, Π° для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ дСрСвянныС, пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ. Вакая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ имитациях фасадов Π² стилях Ρ„Π°Ρ…Π²Π΅Ρ€ΠΊ, ΠΈ Π² частности ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ гладкости ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ЦБП, внСшний Π²ΠΈΠ΄ просто ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Β«ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β» Ρ„Π°Ρ…Π²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ рСалистична ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою ΠΏΡ€Π΅Π»Π΅ΡΡ‚ΡŒ.

Для выравнивания ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ листы ЦБП ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ТСсткости ΠΈ идСальной гладкости листов. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ЦБП Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ лакокрасочныС, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ смСси, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡ‹ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ искусствСнныС, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, мягкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Цсп тСхничСскиС характСристики, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ вСс

ВысокиС эксплуатационныС ΠΈ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ЦБП (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°): Π΅Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, вСс, ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ физичСскиС характСристики Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΠ»ΠΈ этот ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ВОП Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° вострСбованности Π² соврСмСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСхнологиях. Для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² цсп тСхничСскиС характСристики Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мСлкая дрСвСсная струТка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΈ высокомарочный Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ЦБП экологичСски бСзопасно. Π‘Π°ΠΌΠΎ производство основано Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ вСщСств, поэтому Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ выбросы Π² атмосфСру ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹.
ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

Π₯арактСристики ЦБП

ВСхнология изготовлСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ трСхслойной основы ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ струТки. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ струТку Π·Π°ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ гидропрСсс высокого давлСния. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ структуру, которая ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствиях Π½Π΅ расслаиваСтся ΠΈ Π½Π΅ растрСскиваСтся.

 

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия, ΠΊΠ°ΠΊ гипсокартон, Π”Π‘ΠŸ, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ листовыС стройматСриалы, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для обшивки Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Сю ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ стяТку для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΡΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ фасады.

  1. УдСльная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – 1100-1400 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  2. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 2700 Ρ… 1250 Ρ… 16 ΠΌΠΌ – 73 ΠΊΠ³;
  3. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ упругости Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ – 2500 Мпа, упругости Π½Π° растяТСниС – 3000 Мпа; ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… – 1200 Мпа;
  4. ДСформация послС суточного прСбывания Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅: высота – 2%, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° – 0,3%;
  5. Звукоизоляция – 45 Π΄Π‘;
  6. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ тСплопроводности -0,26 Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°C;
  7. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π“1 – относится ΠΊ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ;
  8. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит ЦБП

 

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ:

  1. ЭкологичСски чистыС издСлия Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ листов Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹;
  2. Высокая ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  3. ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  4. Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСплоизоляция Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ вострСбованным ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… повСрхностСй;
  5. Гидроксид ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ (Ca(OH)β‚‚) Π² составС издСлия ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅, появлСниС плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΉ;
  6. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ дСформациям;
  7. Π£ цсп характСристики ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ конструкции с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ стСклом;
  8. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ поддаСтся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ – Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΡΠ²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  9. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ;
  10. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…;
  11. НС Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ статичСскоС элСктричСство, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ элСктромагнитных ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉ СстСствСнного происхоТдСния, ΠΏΠΎ свойствам относятся ΠΊ утСплитСлям.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ – стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ этаТа

 

 

НСдостатки:

  1. ВяТСлый вСс ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затрудняСт ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… этаТах Π±Π΅Π· задСйствования спСцтСхники, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ лишниС расходы;
  2. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° – Π΄ΠΎ 15 Π»Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ производятся согласно трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 26816.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, смМасса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ³ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌ2ОбъСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌ3Нормативный вСс ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² 1ΠΌ3, Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ Π² ΠΌ3, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ
Π”Π»ΠΈΠ½Π° издСлияШиринаВолщина
2701250.836.453,3750.0271,337.04
1.045.560.033829.63
1.254.680.040524.69
1.672.900.05418.52
2.091.130.067514.81
2.4109.350.08112.53
3.6164.030.12158.23
3201258.043.204,0000.0321,431,25
1.054.000.0425.0
1.264.800.04820.83
1.686.400.06415.63
2.0108.000.0812.5
2.4129.600.09610.42
3.6194.400.1446.94

 

 

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Π½Π° ЦБП с ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ издСлия ЦБП свободных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3050 ΠΌΠΌ, 3780 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСняСтся ΠΏΠΎ ТСланию Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° остаСтся стандартной, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈ листы ЦБП ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚:

  1. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ сборного Тилья;
  2. Для обустройства нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ;
  3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ фасадов, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ…;
  4. Π’ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС для обустройства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°;
  5. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

БСртификация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ состава

Бостав Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Выбирая ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС, Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… характСристики ΠΈ описаниС – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сСртификатах ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ листов, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ свойства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ЦБП.  Π“ΠžΠ‘Π’ 26816 Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ издСлиям ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ:

  1. Π’ составС листа ЦБП Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24% дрСвСсной струТки ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ вСса издСлия;
  2. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 8,5%;
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° – 65% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы;
  4. НС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,5% органичСских ΠΈ синтСтичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стСкла (Na2O(SiO2)n ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ калия K2O(SiO2)n) ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° алюминия (Alβ‚‚(SOβ‚„)₃).

 

 

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² паспортС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сСртификат качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ листов Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ малСнький Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ – 4 ΠΌΠΌ, соотвСтствСнно, вСс Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² высотных зданиях. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ свСрхтонких ЦБП освоСно с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ сниТСния сСбСстоимости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ соврСмСнным тСхнологиям, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ качСства.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ тиснСныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – Π² ΠΈΡ… состав входят мСлкодиспСрсныС вСщСства. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ фасады Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь». ВиснСныС листы Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ – ΠΎΠ½ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ установкС сразу послС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π§ΠΈΡΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
УдСльная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ1250-1400 ΠΊΠ³/ΠΌ3
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава9+/-3%
Π Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° сутки, ≀2%
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° сутки, ≀16%
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±:

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ 10,12, 16 ΠΌΠΌ β‰₯

12 МПа
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ β‰₯ 24 ΠΌΠΌ β‰₯10 МПа
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ β‰₯ 36 ΠΌΠΌ β‰₯9 МПа
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС Π² пСрпСндикулярном Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ β‰₯0,4 МПа
Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± β‰₯3500 МПа
Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ9 Π”ΠΆ/ΠΌ2
Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΠ“1
ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания/оттаивания ≀10 %
Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Rz ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π“ΠžΠ‘Π’ 7016-82 ≀

Для Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй

320 ΠΌΠΌ
Для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй0 ΠΌΠΌ
ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ≀

Для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй

Β±0,3 ΠΌΠΌ
для Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ:

10 ΠΌΠΌ

Β±0,6 ΠΌΠΌ
12-16 ΠΌΠΌΒ±0,8 ΠΌΠΌ
24 ΠΌΠΌΒ±1,0 ΠΌΠΌ
36 ΠΌΠΌΒ±1,4 ΠΌΠΌ
ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅Β±3 ΠΌΠΌ
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,26 Π’Ρ‚/(м·К)
Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅0,0235 ΠΈΠ»ΠΈ 23,5 ΠΌΠΌ/(ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Β·Π‘)
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ0,03 ΠΌΠ³/(ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°)

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ листов ЦБП Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ – ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской рСкомСндуСтся (Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ составом. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ дизайнСрским трСбованиям.

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ нСсущСй способности Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… здания

 

 

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ провСсти качСствСнный ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ листов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя эксплуатации ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ срок ΠΈΡ… эксплуатации. Π’ особСнности это касаСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условий примСнСния ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Широкая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ЦБП обусловлСна конкурСнтоспособной ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этого стройматСриала. НСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, качСство ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ страдаСт, позволяя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ЦБП Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП Π² качСствС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΎΠ½ΠΈ послуТат Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм тСплоизоляции, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ основы для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ напольного покрытия.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ЦБП

Π”ΠΎ использования ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ цсп Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стройплощадку, ΠΈ дСлаСтся это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€Π΅. Π₯ранятся листы Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊ мСсту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° крСпятся Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 3-Ρ… мСстах прСсс-шайбами, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сначала ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия. Один ΠΈΠ· нСдостатков Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных листов – Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π½ΠΈΠΌΠΈ слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ силиконовыми, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ красками, ΠΈΠ»ΠΈ красками Π½Π° основС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 2-3 ΠΌΠΌ для компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. НСпроницаСмая для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ краску Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ грунтования плоскости, ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ сторонС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ находится слой Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ листов

 

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя – Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ растрСскиваСтся ΠΎΡ‚ воздСйствия осадков ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ стыки рСкомСндуСтся Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянными Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскими ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн ЦБП облСгчаСтся ΠΈΡ… Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ПанСли, смонтированныС снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ обоями, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, ΠΈ Ρ‚.Π΄.

 

 

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ стройматСриалов Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° тСхничСскиС характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, стоит ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅, сколько ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ издСлия, зависит ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ², массы издСлия ΠΈ объСма Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°.
ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ дСкорирования ΠΏΠΎΠ΄ красный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ частного Π΄ΠΎΠΌΠ° придаст Тилью Ρ€Π΅ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… влоТСниях.

ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π±Π°Π½ΠΈ, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², фасадов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ характСристики ЦБП для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ 1

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ЦБП) – это Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ класс ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π΅ прСимущСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ конструкционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ плотности ЦБП, поэтому ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

  1. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹: свойства ΠΈ характСристики, сфСры примСнСния, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ строитСлСй ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ЦБП: пошаговоС руководство, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
  3. Π€ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚.

Π’ этих ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ… ΠΌΡ‹ рассказывали ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличиях Π² исходных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΡ… пропорциях.

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ плотности основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП-1 ΠΈ ЦБП-2 сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ количСством Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ дрСвСсному Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм:

  • для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ЦБП;
  • ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния;
  • ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ прСимущСства Ρƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ;
  • ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π° стСны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ дСрСвянному ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ЦБП;
  • ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ЦБП;
  • Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ фасад здания, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ установлСны ЦБП, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ?

Π’ΠΎΡ‚ основныС области, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-стру

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, тСхничСскиС характСристики, особСнности

Являясь ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° с успСхом примСняСтся Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ИздСлия содСрТат Π² своём составС Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ дрСвСсину, Π½ΠΎ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ прСвосходят Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ (Π”Π‘ΠŸ, ОБП), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ- ΠΈ тСплоизоляции. Листы ЦБП ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ отсутствиСм усадочных процСссов.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЦБП состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… этапов:

  1. Алюминий, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соли входят Π² состав Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСситСли.
  2. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ происходит ΠΏΡ€ΠΈ постСпСнном Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² эти растворы дрСвСсной струТки, состоящСй ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  3. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² состав вводят Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  4. ΠœΠ°ΡΡΡƒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ для получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции, ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ прСсс.
  5. На Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ получаСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ получаСтся Π·Π° счёт особого распрСдСлСния струТки Π² Π΅Ρ‘ структурС β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ находятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ издСлия, Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π° повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈ производствС ЦБП Π² Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ пустоты. Π•Ρ‰Ρ‘ однопрСимущСство Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сразу ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для изготовлСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнным, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ цСмСнтная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ состав. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° являСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ листовым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° основС ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ дрСвСсной струТки. Помимо этого, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ состав ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ взаимосвязи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. БосСдство Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ увлаТнСния дрСвСсины, Π΅Ρ‘ короблСния ΠΈ гниСния.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² состав ЦБП вводят для нивСлирования Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… воздСйствий Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° дрСвСсину, ΠΈΡ… количСство составляСт 2,5βˆ’3% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°. Помимо этого ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎβ€” ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² составС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, звукоизоляционными качСствами, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ биологичСской ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” ΠΎΠ½Π° нСинтСрСсна Π½ΠΈ насСкомым, Π½ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌ.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасно, благодаря «чистым» химичСским Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π΅ боится образования Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Π° тСрмичСская усадка. А благодаря высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ЦБП совмСстима со ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° ЦБП, тСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… сфСрах, производится Π½Π° Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… прСдприятиях России, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… производствС Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ряд:

  1. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ 2,7βˆ’3,2 ΠΌ. НаиболСС вострСбованы Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия.
  2. По ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ установлСн строго β€” 1,25 ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слуТит Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ для обшивки повСрхностСй ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.
  3. По Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны издСлия Π² 10, 16 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 36 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° вСс издСлия.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Из ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств ЦБП ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  1. Благодаря Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, входящим Π² состав ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ экологичСски чистыми, бСзопасными для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.
  2. Π’ составС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ асбСста ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°.
  3. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни.
  4. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π”Π‘ΠŸ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  5. ΠŸΡ€ΠΈ рСгулярных Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои эксплуатационныС свойства.
  6. ИздСлия ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 100% Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ огонь ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, поэтому для примСнСния ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.
  7. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся доступным ΠΏΠΎ стоимости.
  8. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ обСспСчиваСт ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° сохраняСт свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ давящих Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ с любой стороны.
  9. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΈΠ· ЦБП.
  10. ИздСлия Π½Π΅ боятся воздСйствия химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².
  11. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΡ‘Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  12. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎβ€” ΠΈ звукоизоляционными свойствами.
  13. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прост Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.
  14. ΠŸΡ€ΠΈ устройствС Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ водяного ΠΏΠΎΠ»Π° ЦБП ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, образуя Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ прослойку ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Из нСдостатков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ большой вСс ΠΈ сущСствСнноС ΠΏΡ‹Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ рСспиратора.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ЦБП

ЦБП ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСсколько разновидностСй:

  1. Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² своём составС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ струТку (Β«Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΒ»). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» называСтся Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. ЯвляСтся мягким, простым Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, биологичСски устойчивым.
  2. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² своём составС ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ струТку, называСтся Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” Π² качСствС тСплоизоляции, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, устройства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚. Π΄.
  3. ИспользованиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ксилолита, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ высокими прочностными ΠΈ тСплоизоляционными свойствами, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЦБП

ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ распространяСтся Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сфСры, являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния:

  1. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΡƒ стСн, вСнтиляции, Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°.
  2. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ примСняСтся для возвСдСния ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, для устройства Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄.
  3. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ снаруТи частныС Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ малоэтаТныС общСствСнныС здания.
  4. Благодаря устойчивости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ воздСйствиям ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, которая слуТит Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ надёТности ΠΈ долговСчности строСния.
  5. НапольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ЦБП ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ нуТдаСтся Π² слоТной Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» достаточно Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ.

PPT β€” Π₯арактСристики APD, CSP ΠΈ T-card ΠŸΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ PowerPoint, бСсплатная Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°

  • Π₯арактСристики APD, CSP ΠΈ T-card для PHOS FEE Review / PRR Meeting Π² Π£Ρ…Π°Π½Π΅, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ, 30/31 мая 2005 Π³. Toru Sugitate / УнивСрситСт Π₯иросимы sugitate@hiroshima-u.ac.jp

  • ВстроСнная элСктроника PHOS

  • Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сигналов PHOS

  • ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π» PbW04 кристалл свинца-Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ‚ In 22x22x180 ΠΌΠΌ3, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт 20X0.β€’ Π‘ΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€ излучСния состоит ΠΈΠ· синСго (420 Π½ΠΌ) ΠΈ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ (500 Π½ΠΌ) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². β€’ Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ 7-12 пэ / ΠœΡΠ’ для кристаллов, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Апатитах. β€’ Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ LY ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ охлаТдСния, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². β€’ ВрСмя затухания флуорСсцСнции ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25 нс Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅; Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ -25Π³Ρ€Π°Π΄. ВрСбуСтся высокий QE Π² синСм Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Смкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅.

  • ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π»Π°Π²ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΎΠ΄ (APD)

  • МСньшая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ QE, Ρ‡Π΅ΠΌ PMT. β€’ Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ напряТСнии. NB; Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 25 Π³Ρ€Π°Π΄.

  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ усилСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния, ΠΈ β€’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. β€’ ВрСбуСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния.

  • НапряТСниС пробоя ΠΈ Op. напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ M = 50 количСство APD ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ (нА) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏ. напряТСниС 300 350 400 450 500 ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС (Π’) количСство APD количСство APD 0 10 20 30 40 50 15 20 25 30 Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ APD (для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ~ 1800) β€’ Vop.= 350 β€” 440 Π’ β€’ Vbreak β€” Vop. = 20 β€” 25 Π’ β€’ Idark ΠΏΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 5 нА, ΠΈ Π² основном Π½ΠΈΠΆΠ΅ 15 нА. Vbreak – Vop. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ (нА), Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° напряТСний (Π’)

  • APD: Hamamatsu S8148 / S8664-55 β€’ ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ APD: β€’ ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ Π² CCNU & Bergen. β€’ Π’ 2002 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π² Π₯иросимС с использованиСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², доступных Π² Π―ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΈ. β€’ Hiroshima ver.2 ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π² PHOS256 Π² 2003/04 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. β€’ ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ модификация для вСрсии 3 Π² 2004 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. β€’ Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ модуля ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ 5000 экзСмпляров Hiroshima ver.3.C5 Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для тСста 100M // 1pF

  • Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅; MOLEX 53047-0610 AMP 747470-2 β€’ Π’-ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π°: β€’ 8 Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² CSP Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ. β€’ ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ построСнный Π² Π‘Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π΅ Π² 2003 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. β€’ ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π² Π₯иросимС Π² 2005 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π²; β€’ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкции корпуса Π² Π‘Π°Ρ€ΠΎΠ²Π΅, β€’ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ тСстовых ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ², ΠΈ β€’ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ рСгистры ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ интСрфСйса с R11 ΠΏΠΎ R16 Π² линиях элСктропСрСдач, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ находятся Π½Π° CSP. β€’ 10 ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ вСрсии для тСстирования. Sarovdesign

  • Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ слайдов

  • .

    Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ: характСристика ΠΈ классификация, схСма ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹

    ΡΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ

    • Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ прСдставляСт собой лист ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ выстилаСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    • Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ покрытия повСрхностСй Ρ‚Π΅Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ°, Ρ€ΠΎΡ‚, носовая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡΠΊΡ‚ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ), Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ‚Π΅Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΊΠΈΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡ‰Π΅ (ΡΠ½Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ кровСносных сосудов, лимфатичСских ΠΈ сСрдцС (ΡΠ½Π΄ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π·ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΌΡ‹).
    • Он слуТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ цСлям, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, Π°Π΄ΡΠΎΡ€Π±Ρ†ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠ΅ΠΊΡ€Π΅Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ сСнсорный ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ.
    • Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слуТит ТСлСзистым эпитСлиСм.
    • БущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° эпитСлия: , Π²Ρ‹ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эпитСлий, ΠΈ ТСлСзистый эпитСлий.

    Π₯арактСристика Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ эпитСлия

    1. ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ располоТСн Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ имССтся ΠΎΠ΄Π½Π° свободная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ( апикальная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ) ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° прикрСплСнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ( базальная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ )
    2. ΠšΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° β€” ΠšΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ эпитСлия ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, образуя слои ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ.Π­Ρ‚ΠΈ листы ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями.
    3. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ β€” прикрСпляСтся ΠΊ слою ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π½Π° базальной повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ слой, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ базальной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ , Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ выдСлСниями ΡΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.
    4. Аваскулярный β€” Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнного кровоснабТСния.
    5. РСгСнСрация β€” ΠšΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ эпитСлия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ.
    6. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ€Π²ΠΎΠ² (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… аксонов Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… слоях)

    Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° классификации ΡΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ:

    ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ классифицируСтся Π½Π° основС располоТСния ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ. Для обозначСния Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ сначала указываСтся располоТСниС ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ «эпитСлий» для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ наимСнования. НапримСр; ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ плоский эпитСлий.

    1.Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° классификации ΡΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ

    ΠΈ. Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ простой :

    • ΠšΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ находятся Π² СдинствСнном слоС, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊ базальной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π΅.

    ii. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ многослойный эпитСлий :

    • ΠšΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ располоТСны Π² 2 ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоях, располоТСнных Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π°Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

    iii. ПсСвдо-стратифицированный эпитСлий :

    • ΠŸΡΠ΅Π²Π΄ΠΎΡΠ»ΠΎΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ эпитСлий, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ядра Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ высотС, Π½ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ с базальной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ

    iv.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ эпитСлий :

    • ячССк Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

    2. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° классификации ΡΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅

    ΠΈ. Плоский эпитСлий : (Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°, squama β€” шкала )

    • плоскиС, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ячСйки,
    • Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π­Π½Π΄ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΌΠ΅Π·ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π΄, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ

    ii. ΠšΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ эпитСлий :

    • ячССк, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡƒΠ±Π°.
    • ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ высота ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ячСйки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹.
    • Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠšΠ°Π½Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, щитовидная ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρ‹

    iii. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Π±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ эпитСлий :

    • высоких, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ столбчатых ячССк.
    • ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ячСйки большС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹.
    • Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Выстилка ΠΊΠΈΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΆΠ΅Π»Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·
    1. Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ простого эпитСлия
    2. слоТная Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ эпитСлия
    3. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ эпитСлий

    Вкань простого эпитСлия

    1. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ плоский эпитСлий
    2. Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ простой ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ
    3. Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠΉ простой столбчатый
    4. ΠŸΡΠ΅Π²Π΄ΠΎΡΠ»ΠΎΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ эпитСлий

    Боставной ΠΈΠ»ΠΈ многослойный эпитСлий:

    1. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ плоский эпитСлий
    2. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ эпитСлий
    3. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ столбчатый эпитСлий
    4. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ эпитСлий

    Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ эпитСлий

    1. ЖСлСзистый эпитСлий
    2. Π—Π°Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ эпитСлий
    3. БСнсорный эпитСлий
    4. ΠœΠ΅Ρ€Ρ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эпитСлий

    Π­ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ: характСристика, схСма классификации ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹

    .

    Π₯арактСристики ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ языка программирования

    ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ характСристики ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ языка программирования?

    Π˜Π½ΠΊΠ°ΠΏΡΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” Π˜Π½ΠΊΠ°ΠΏΡΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” это сбор Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΡ… бСзопасноС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… интСрфСйсов.

    НаслСдованиС β€” Π­Ρ‚ΠΎ процСсс, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ класс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΠΈΠ· Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ класса со всСми функциями Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ класса ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ собствСнными. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΊΠΎΠ΄Π°.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΈΠ·ΠΌ β€” Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ….НапримСр, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… числа ΠΈ Π΄Π²Π° числа с ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ запятой.

    Абстракция β€” Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

    ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ характСристики ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ языка программирования?

    НСкоторыС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ особСнности ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ программирования:
    β€” Π£ΠΏΠΎΡ€ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ
    β€” ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹
    β€” Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹
    β€” Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ связаны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π² структурах Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…
    β€” Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ скрыты ΠΈ нСдоступны для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ
    β€” ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ
    β€” НовыС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ
    β€” Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ восходящСму Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹

    ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ характСристики ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ языка программирования?

    Π₯арактСристики ООП:
    ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ классов β€” Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ООП ΠΈ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ содСрТит Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вмСстС

    ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ β€” ЭкзСмпляры класса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ β€” Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

    Абстракция β€” ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ; гибкая функция для получСния ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ прСдставлСния ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

    Π˜Π½ΠΊΠ°ΠΏΡΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” БвязываниС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вмСстС Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ β€” Класс придСрТиваСтся этой Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

    НаслСдованиС ΠΈ иСрархия классов β€” Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… классов

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΈΠ·ΠΌ β€” НСсколько ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ β€” Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»; экономит врСмя ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π½ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ

    ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ классы β€” опрСдСлСния классов для Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…. Они извСстны ΠΊΠ°ΠΊ классы-ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹.Они Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

    Π‘ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ классов β€” классы, спСцифичныС для встроСнного языка

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° сообщСний β€” ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ посрСдством Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…. Π­Ρ‚Π° функция ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ получСния ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ извСстна ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° сообщСний.

    .

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    *

    *

    *