Маркировка цемента новая: Расшифровка маркировки цемента.

Содержание

Цемент, портландцемент. Маркировка цемента — Статьи и обзоры — Экономстрой

Цемент относится к универсальному стройматериалу, используемому для производства бетона и изготовления цементно-песчаных смесей. Практически каждый, кто впервые сталкивается со строительными работами, испытывает трудности, связанные с маркировкой этого продукта. На сегодня существует два способа определения марки цемента, основанных на требованиях ГОСТ старого и нового образца. Рассмотрим эти обозначения более детально.

Старая маркировка цемента

Цемент изготавливают из глинистых или карбонатных пород, которые добывают карьерным способом. В зависимости от используемого сырья он имеет разные эксплуатационные и технические характеристики, влияющие на его прочность и скорость затвердевания. Для удобного выбора все производимые материалы подразделяют на марки, которые определяют состав и свойства продукта.

Определение марки цемента осуществляется в лабораторных условиях. В этих целях изготавливают опытный раствор путем смешивания одной части материала с тремя частями песка. Затем в готовую смесь добавляют воду и выдерживают на протяжении 28 дней до затвердевания примерно на 98%. После этого образец кладется под пресс и сжимается, что позволяет выяснить максимальное давление, требующееся для его разрушения.

Маркировка старого образца действовала до 2003 года. Согласно ГОСТ 10178-85, материал обозначался заглавными буквами и арабскими цифрами с описанием его прочности, типа и наличия присадок. Несмотря на то, что сегодня эта классификация устарела, старые обозначения до сих пор встречаются в Интернете и в некоторых проектных документах.

При обозначении продукта первыми прописываются заглавные буквы, указывающие на его компоненты:

ПЦ – портландцемент;

ПЦБ – белый портландцемент;

ШПЦ – шлакопортландцемент;

ППЦ – пуццолановый;

ПЛ – пластифицированный;

ССПЦ – сульфатостойкий;

НЦ – напрягающий;

ВРЦ – водонепроницаемый;

Н – нормированный;

СПЦД – сульфатостойкий с присадками.

После указания компонентов прописывается степень прочности цемента на сжатие, которую он приобретает спустя 28 суток от момента затворения. Этот показатель обозначается в кгс/см² и варьируется от 300 до 600. Далее следует буква Д и число добавок (в процентах), затем – скорость затвердевания (Н – нормально твердеет, Б – быстро затвердевает). В завершение могут быть указаны свойства продукта (ГФ – гидрофобизированный, ПЛ – пластифицированный, СС – сульфатостойкий).

Рассмотрим маркировку материала на примере ПЦ 500-Д15-Б – ПЛ. Под данным продуктом понимается быстротвердеющий портландцемент прочностью 500, содержащий в своем составе пластифицированное вяжущее. Количество дополнительных компонентов в нем не превышает 15%.

В частном домостроении наиболее востребованной является марка ПЦ 400. Такой материал обладает достаточным уровнем прочности и может использоваться для приготовления смесей до М350. Для стяжки в квартирах допустимо применять шлакопортландцемент. Он относится к самым недорогим видам материала и обычно используется для замешивания низкомарочного бетона, но вполне подходит для стяжки, не требующей повышенной прочности.

Как маркируют цемент по ГОСТ 31108-2003

Новая маркировка, прописанная в ГОСТ 31108-2003, вступила в силу в 2004 году. Используемый в настоящее время стандарт более объемно расшифровывает продукт

Наименование и состав

В отличие от старого образца, современное обозначение по компонентам включает в себя только 5 групп:

ЦЕМ I – портландцемент. В этом стройматериале полностью отсутствуют какие-либо добавки, а его содержимое составляют клинкер и до 5% технологических присадок.

ЦЕМ II – ПЦ, содержащий добавки с минеральными компонентами. Продукт делится на две категории – А с 6-20% добавок и В, включающий 21-35% дополнительных компонентов.

ЦЕМ III – шлакопортландцемент, содержащий клинкер и 20% шлака.

ЦЕМ IV – пуццолановый.

ЦЕМ V – композитный, в который могут быть добавлены шлаки, известняк или зола.

Добавки

Если в старой маркировке добавки обозначались только в процентах, то по современным стандартам их указывают еще и буквами. Поскольку марка ЦЕМ I не имеет добавок, данные обозначения можно встретить только в последующих четырех группах продукта. Больше всего добавок в ЦЕМ II, где встречаются такие компоненты:

З – зола;

Мк – микрокремнезем;

П – пуццолана;

И – известняк;

С – сланец обожженный;

Г – глиеж;

Ш – шлак гранулированный.

Способ расшифровки можно рассмотреть на примере. Если указана марка ЦЕМ III/С, это означает, что перед вами шлакопортландцемент, в который добавлен обожженный сланец.

Прочность

Следующей после состава идет категория прочности на сжатие, которую в состоянии давать конкретная марка материала. Как и в случае со старой маркировкой, этот показатель определяется на основании испытаний, проведенных через 28 дней от даты затворения. Значения в маркировке могут быть следующими:

Представленные цифры в целом аналогичны параметрам, которые были прописаны в старых нормативах. В частности, цемент 32,5 отвечает материалу с показателем 400 кгс/см², а 42,5 указывает на 500 кгс/см². Цемент может быть проверен и на вторые или седьмые сутки. В таком случае рассматривается его прочность при схватывании:

Н – нормально затвердевает;

Б – быстро;

М – медленно.

Компания SLK CEMENT начала выпуск новой марки строительного цемента

05.20″>
28.05.20

В 2020 году в линейке продукции SLK Cement появилась марка ЦЕМ II/А-И 42,5Б. Об этом «Стройгазете» рассказали в пресс-службе компании, подчеркнув, что новация стала очередным шагом в области совершенствования цементов с минеральными добавками.

Выпуск марки ЦЕМ II/А-И 42,5Б был налажен на заводе «Сухоложскцемент» в городе Сухой Лог. Решение о начале серийного производства было принято после проведения успешных лабораторных и промышленных тестов, а также получения положительных оценок от клиентов, участвовавших в испытаниях.

Новый цемент помогает решить ряд задач, стоящих перед производителями товарного бетона и ЖБИ. Марка обладает высокими прочностями в раннем возрасте. Это позволяет клиентам, работающим в сегменте ЖБИ, ускорить процесс распалубки изделий и перейти к следующему циклу производства. Также данный цемент характеризуется высокой прочностью в марочном возрасте при испытаниях в составе товарного бетона. Известняк в качестве минеральной добавки улучшает удобоукладываемость бетонной смеси, снижает водоотделение и улучшает качество поверхности готовых изделий.

«Новая марка цемента демонстрирует, что качество продуктов с минеральными добавками по некоторым показателям способно превосходить бездобавочные, — рассказал Роман Стихарев, директор по качеству SLK Cement. — Цель наших инноваций — предложить клиентам цемент, который превосходит их ожидания и оказывает минимально возможную нагрузку на окружающую среду при производстве».

Справочно:

С начала строительного сезона 2020 года компания SLK Cement выпускает свою продукцию в мешках под уникальными торговыми наименованиями. В упаковку с новым названием тарируются пять марок строительного цемента: FESTMARK 500 (ЦЕМ I 42,5Н), REALMARK 400 (ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б), BLOCKMARK 500 (ЦЕМ II/B-Ш 42,5Н) и FINISHMARK 400 (ЦЕМ II/B-Ш 32,5Н и ЦЕМ II/B-З 32,5Н). Маркировка в соответствии с ГОСТами присутствует на каждой стороне бумажного мешка. Решение призвано упростить идентификацию продукции, а также обеспечит ее дополнительную защиту от контрафактного товара.

Цемент класса прочности 32, 5. Новая маркировка. Цемент от изготовителя с доставкой

В нормативной документации четко прописаны все требования, выдвигающиеся к производству, маркировке, хранению, упаковке и транспортировке цемента. Все технологические процессы обязательно контролируются на каждом этапе. Проверяются, как сырьевые смеси, так и готовая продукция. Цементы подвергаются испытаниям и анализу в лабораторных условиях. Сертифицируются и поступают в продажу.

От качества цемента зависит безопасность и долговечность каждого объекта. Все железобетонные конструкции, выполненные на основе сухих цементных смесей должны соответствовать установленным показателям надежности и устойчивости. А используемые материалы – отвечать ГОСТам и современным строительным требованиям.

Особенности и расшифровка маркировок.

Подбираются цементы в соответствии с условиями эксплуатации и спецификой работ. Различают многообразие марок и видов цементных смесей. Для маркировки в лабораторных условиях проводятся испытания и определяется каждый параметр созревшего материала. На основе полученных данных, устанавливаются показатели прочности, скорости схватывания и созревания, устойчивость к негативным воздействиям, деформация при отвердевании, возможность изменять объем и т.д.

Согласно нововведенному ГОСТу 311-08 от 2003г буквенно-числовые индексы, отображающие основные физико-технические свойства и состав смесей, радикально изменились. Ранее, при определении прочности цемента, указывалась предельная нагрузка на см² после полного созревания. Теперь, данный параметр определяется давлением и измеряется в МПа.

Классы прочности:

5 – выдерживает давление в пределах 22,5 МПа, т.е 300 кг/см³ – цемент м300.
5 – в пределах 32,5 МПа, т. е 400 кг/см³ — цемент м400.
5 – в пределах 42,5 МПа, т.е 500 кг/см³ — цемент м500.
5 – в пределах 52,5 МПа, т.е 600 кг/см³ — цемент м600.

Изменение маркировки не повлияли на свойства составов. По-прежнему, наиболее востребованным и универсальным считается цемент класса прочности 32.5, характеризующийся широкой сферой применения. Классифицируется цемент марки 32 5 на два вида с добавками и бездобавочный, отличающиеся скоростью гидратации.

Добавки отвечают за такие показатели как:

Период схватывания и созревания.
Морозостойкость.
Пластичность.
Устойчивость к агрессивным средам.
Устойчивость к коррозиям.
Оттенок.

Приобрести цемент марки 32,5 предлагает опытный изготовитель, гарантирующий качество продукции и формирующий честную стоимость каждого состава. Предлагается широкий ассортимент строительных смесей. Цементы реализуются навалом или в паковках, розничными и оптовыми партиями. Предоставляется доставка или возможность организовать поставки на регулярной основе.

Как правильно расшифровывается маркировка цемента

Самым распространённым материалом во время строительства или ремонтных работ является цемент. Он, как и другие строительные материалы различается по физическим характеристикам (сортам), и подходит для разных условий эксплуатации. Чтобы выбрать подходящий по свойствам цемент, следует разобраться в маркировки, которая поможет правильно расшифровать состав.

Начинается маркировка цемента с заглавных букв, которые обозначают вид цемента:

«ПЦ» это самый распространённый вид, а именно портландцемент.
«ПЦБ» портландцемент белого цвета.
«НЦ» цемент, который расширяется при застывании напрягающий цемент.
«ВРЦ» водонепроницаемая вариация расширяющегося цемента.
«ШПЦ» портландцемент с добавлением примесей, именуемый шлакопортландцементом.
«СПЦ» или же «ССПЦ» вид портландцемента, рассчитанный на использование в условиях с повышенной солёностью, например, в морской воде. Расшифровывается как сульфатостойкий портландцемент.
«ССШПЦ» вариация верхнего «собрата» с добавлением примесей.
«ППЦ» портландцемент с минеральными добавками (пуццоланов), который лучше всего использовать во влажной среде, так как в сухих условиях он теряет свою прочность.

Сразу после этих букв идёт числовое обозначение максимальной прочности цемента.

Пример: маркировка «ПЦ 400» говорит нам о том, что перед нами материал, который после застывания выдерживает нагрузку в 400 кг/см перед повреждением. Выбирать прочность следует в зависимости от целей использования.

Далее, обозначается верхняя граница содержания примесей по отношению к массе цемента. Например, если на упаковке написано «Д 20», то такой материал может содержать до 20% добавок. От процентного количества примесей зависит пластичность и прочность готового материала.

Когда в маркировке указана заглавная буква «Б», то это быстротвердеющий цемент. А если же вы встретили букву «Н», то это цемент с нормированным составом клинкера. Сочетание букв «ПЛ» и «ГФ» означает, что это Пластифицирующий и Гидрофобный цемент соответственно. В конце обозначается нормативный документ, то есть ГОСТ, согласно которому была произведена эта марка цемента.

Во время покупки следует отдавать предпочтение цементу в герметичной упаковке, а не в рассыпном виде, потому что так вы рискуете приобрести некачественный или просроченный товар. На упаковке обязательно должны быть указаны следующие критерии:

Название компании-изготовителя.
Страна изготовления.
Контактные данные изготовителя.
Маркировка.
Вес.
Используемый ГОСТ при изготовлении.

А также следует тщательно проверить наличие повреждений на упаковке, и структуру цемента. Если сжать сухой порошок в руке, то цемент, с не истёкшим сроком годности просочится сквозь пальцы, а испорченный останется в комке.
Во время транспортировки цемента нужно соблюдать меры предосторожности, ведь при разгерметизации упаковки есть большой риск попадания влаги в состав, что заметно ухудшит его качества.

Лучшим вариантом будет использовать цемент в день его покупки, чтобы он не потерял свои характеристики со временем. Если же необходимо оставить его на хранение в течение какого-то времени, то сделать это нужно в защищённом от влаги сосуде, помещённом в полиэтиленовую обёртку.

05.05.2018, 485 просмотров.

Инструкция как читать маркировку на упаковке цемента

Какие маркировки на упаковках? Какие классы и виды цемента существуют? Следует избегать использования цемента низкого качества для строительства дома. Как это проверить? Мы объясняем, как понимать знаки на упаковке.

Маркировка на цементных упаковках

Цемент, основной компонент бетона, который является одним из важнейших компонентов в процессе строительства дома. Цемент является стандартизированным продуктом на уровне европейского стандарта (EN), более того, критерии его допуска к сбыту и применению очень строгие.

Полный разбор по маркировке цемента, в этом видео:

Только строгий контроль в течение всего процесса производства и распределения цемента имеет решающее значение для его технических свойств. Базовые знания о маркировке на упаковке цемента, являющиеся подтверждением соответствия стандартам, гарантируя, что мы получим безопасный строительный продукт с заявленными свойствами.

Продажа свежего и качественного цемента с заводов города Харьков. Продукция соответствует международным стандартам качества и проходит проверку перед отправкой заказчику. Оптовая и розничная продажа строительных материалов, подробнее по ссылке: https://ukrbudmat.org.ua/category/tsement-harkov.html

Стандарты цемента

Основным правилом, которому следует придерживаться при выборе строительных материалов, является Закон о строительных изделиях (DZU 2004 № 92, пункт 881), который вместе с нормативными актами регулирует вопросы, связанные с допуском цемента и его безопасным использованием.

Маркировка на цементных упаковках

Основным подтверждением его использования является размещение маркировки CE или B на упаковке, то есть цементных мешках. Для цементов, продаваемых оптом, маркировка должна сопровождаться коммерческой документацией. Маркировка СЕ позволяет размещать цемент на рынке в странах, входящих в Европейский Союз, а маркировка В доступна только в Польше.

Стоит знать различные виды цемента и их применение, например, для каких работ следует использовать портландцемент.

Портландцемент и другие виды цемента

Существует пять типов обычных цементов. В соответствии с действующими нормами цемент обозначается символами:

CEM I – портландцемент;
CEM II – многокомпонентный портландцемент;
CEM III – металлургический цемент;
CEM IV – пукуланский цемент;
CEM V – многокомпонентный цемент.

Классы цемента

В пределах различных типов цемента также различают три его разновидности: A, B, C – в зависимости от содержания основных компонентов, кроме клинкера. Кроме того, благодаря недавно пересмотренному стандарту существует несколько классов прочности цемента: 32,5; 42,5 и 52,5 каждый с характеристиками R, N или L.

Как читать схему маркировки на цементных упаковках

Они характеризуют динамику раннего развития прочности: R – высокая, N – нормальная, L – низкая, только для цементов CEM III.
Специальные свойства цемента подчеркивают определенные характеристики:

ЛГ – цемент с низкой теплотой гидратации;
SR или HSR – сульфатостойкий цемент;
NA – слабощелочной цемент.

Маркировка на пакетах

В дополнение к символу CE или строительному знаку B каждая упаковка с цементом должна быть помечена знаком Xi, который – в соответствии с Указом министра здравоохранения (Законодательный вестник № 202, пункт 140, пункт 1172) – информирует о рисках для здоровья.

Марка и класс бетона – в чем разница, подробнее в видео:

Это вытекает непосредственно из использования продукта, который является опасным препаратом с раздражающим эффектом. Тем не менее, другое правило требует ограничения содержания хрома (VI) в цементе до значения не более 0,0002%.

Поэтому каждая упаковка или торговый документ должны содержать информацию об условиях и сроке хранения, обеспечивающих сохранение активности компонентов, снижающих содержание хрома ниже необходимого уровня в течение гарантийного периода.

Расшифровка марок цемента | ООО ВосЦемент

Цемент – один из самых востребованных в строительстве материалов. Существует множество разновидностей данного вещества, которые по своим физико-химическим характеристикам могут весьма существенно отличаться. Понять, что именно представляет собой предлагаемый материал, мы можем, расшифровав нанесенное на его упаковку обозначение.

Классическая маркировка

Традиционно надпись на цементных мешках выглядит следующим образом: МХХХ/ДХХ/АА. Литера М и цифры за ней означают максимальную прочность материала при сжатии. Например, М300 способен после застывания выдерживать нагрузку в 300 кг на 1 см2. Чем выше этот показатель, тем соответственно плотнее и крепче цемент. Для бытового и профессионального строительства в России обычно используются марки М300, М400 и М500. Также выпускаются М600 и М700, но они предназначаются в основном для военных целей.

ДХХ – это процент добавок, содержащихся в материале. Например, Д10 означает, что данный цемент «разбавлен» на 10%. Добавки применяются для того, чтобы придать веществу определенные дополнительные свойства, например, морозостойкость или устойчивость к воздействию коррозии. Если материал не содержит никаких примесей, мы увидим обозначение Д0.

АА – индекс, сообщающий о свойствах цемента. Например, аббревиатура ВРЦ говорит о водонепроницаемости, Б – о быстром затвердевании и т. д. Иногда маркировка также может содержать название ГОСТа, согласно которому был изготовлен материал.

Современный стандарт

Несмотря на то, что старый стандарт не отменялся, многие производители уже перешли на новую маркировку. Если речь идет о чистом портландцементе, то вначале указывается ЦЕМ I, если он содержит минеральные добавки, то это ЦЕМ II. Последний может относиться к подтипу А или В, в первом случае количество примесей не превышает 20%.

Следующий показатель – это сокращенное обозначение материала в зависимости от типа используемых добавок. Если это шлак, то ставится буква Ш, если комбинация шлака с пуццоланом, то К (Ш-П) и т. д. Далее, идут обозначения класса прочности (от 22,5 до 52,5) и подкласса (нормально твердеющий Н или быстротвердеющий Б). В самом конце указывается ГОСТ.

Зная все это, теперь мы сможем без труда определить, что маркировка ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ГОСТ 31108-2003, например, означает быстротвердеющий портландцемент класса прочности 32,5, количество добавок шлака в котором не превышает 20%.

Марки цемента — РЕМОНТ-НИКИ

Затевая не только капитальный, но и косметический ремонт, нужно быть готовым к тому, что придется приобретать один из основных строительных материалов, без которого невозможно выровнять пол, возвести новую и оштукатурить старую стену, да и вообще заниматься отделкой помещения, — цемент. Как же не ошибиться в выборе цемента, от которого в дальнейшем будет зависеть качество всего ремонта?
Цемент, как и многие другие материалы, подразделяется на марки в зависимости от своих физических и технических свойств, также от тех условий, в которых он будет применяться. Марка цемента обозначается буквами М или ПЦ со стоящей рядом цифрой, которая указывает на максимальную прочность цемента. К примеру, маркировка цемента М400 значит, что данный вид цемента выдерживает нагрузку 400 кг/см. Чтобы получить эти данные в лабораториях проводят различные испытания. Марки цемента от 350 до 500 являются наиболее ходовыми. Также, для особых целей изготавливают цемент с предельной маркировкой 700.Следующей важной характеристикой цемента, которую можно увидеть на его маркировке является процентное содержание добавок, которое обозначается буквой Д. Д10 к примеру, означает, что данный цемент содержит 10% добавок. Эта характеристика является неотъемлемой, потому что пластичность и прочность цемента зависит от добавок. Также можно увидеть какие-либо специальные обозначения, если цемент обладает особыми свойствами (Б — быстротвердеющий цемент, СС — сульфатостойкий цемент, Н – нормированный цемент). Цемент можно подразделять на классы, которые также указывают прочность цемента. Отличие классов от марок лишь в том, что прочность выдается не как средний показатель а требует порядка 90% обеспеченности.

Добавление цемента в другие материалы существенно изменяет их структуру, придавая уникальные свойства, касающихся прочностных характеристик. В бетонных и железобетонных конструкциях часто применяют цементные добавки.

Прежде всего, занимаясь исключительно внутренними отделочными работами, нет смысла приобретать морозостойкий цемент, использующийся только для наружных работ. В данном случае лучше обратить внимание на другой показатель — марку цемента, которая обозначается следующим за буквой М числом, определяющим степень прочности этого материала: с возрастанием числа повышается и прочность цемента. Высокопрочные марки цемента, отмеченные числами выше 400, как правило, не используются в строительных и отделочных работах, проводящихся внутри домов или квартир, за исключением, конечно, тех случаев, когда поставлена цель превратить свой дом в прямом смысле слова в свою крепость. Оптимальная марка цемента для дома — М300.Наиболее распространенными марками цемента являются марки от 350 до 500. Основная область их применения, естественно, промышленное и жилищное строительство. Также применяются при различных ремонтно-строительных работах, при производстве различных строительных растворов, изготовления железобетона, фундамента и других сферах. Марка М-400 Д20 обладает хорошей морозостойкостью и водостойкостью. Если взять, к примеру, марку М-500 Д20, то к этим свойствам добавляется еще сопротивляемость к коррозии. Очень распространен цемент марки М400 Д0, который используют как термо- и влагоустойчивую обработку. Еще одним плюсом этого цемента является время его твердения, оно значительно быстрее чем у какой-либо другой марки.Такое разнообразие марок цемента помогает выбрать наиболее оптимальный вариант для наших целей, ведь именно от правильного выбора цемента будет зависеть то, каким прочным будет сооружение, его эксплуатация и долговечность.

Профессиональные ремонтники советуют, по возможности, приобретать цемент не у частных продавцов, а на заводе-производителе. В этом случае можно почти со 100%-ной точностью быть уверенным, что проданный цемент не содержит низкокачественных или просроченных добавок. В том случае, если приходится покупать цемент «с рук», желательно обращать внимание на упаковку: она обязательно должна содержать наименования страны и завода-производителя (предпочтение стоит все же отдавать отечественным), телефон отдела сбыта, марку и вес, а также срок хранения. Цемент — весьма прихотливый строительный материал, и уже через полгода он теряет свои свойства, особенно если его хранение происходило во влажной среде. Кроме того, убедиться в качестве цемента можно, сжав его в ладони: небольшие комки свидетельствуют о том, что начался процесс комкования, и цемент потерял свою надежность в качестве строительного материала.

http://bs-beton.com/

Сделайте полосу на бетоне дольше

Принимая решение об использовании бетонного покрытия вместо асфальта, владельцы предприятий и муниципалитеты при выборе вариантов обращают внимание на стоимость, функциональность и долговечность. Бетон становится все более популярным выбором для участков парковок или заправочных станций, потому что он более устойчив к разрушающему воздействию утечек нефти и газа, чем асфальт. В местах с интенсивным движением, таких как рестораны быстрого питания, продуктовые магазины или даже платные дороги, бетон может противостоять износу, вызванному частым движением шин.

После того, как предприятие или государственный орган решит использовать бетонное покрытие, разметчик должен решить, как выполнить резкие и долговечные линии для клиента.

Когда дело доходит до выбора типа краски, которую вы собираетесь использовать, Том Вуд, национальный менеджер по продажам продукции для шоссе в Sherwin Williams, говорит, что по большей части люди должны использовать тот тип краски, к которому они привыкли. Но он объясняет, что латекс может иметь некоторые преимущества.

«Я предпочитаю латекс», — говорит Вуд.«Алкиды могут реально вступать в реакцию со щелочной поверхностью свежего бетона, вызывая шелковистую поверхность раздела. Это может вызвать проблемы с адгезией».

Крейг Сваффорд, координатор по нормативным вопросам компании Seymour of Sycamore, производителя аэрозольных красок из Иллинойса, говорит, что он видит много людей, использующих латексные краски для дорожного движения.

«Наш маркер на водной основе — самый популярный на сегодняшний день», — говорит Сваффорд. «Девяносто процентов времени люди используют только водный маркер движения на бетоне и тротуаре на небольших стоянках на открытом воздухе.«

С точки зрения химика, Чад Пэйтон, технический директор Allstates Coatings Co., говорит, что важно больше о том, что находится в краске, чем о том, что это за краска.

«Все краски отлично подходят для нанесения полос на бетон», — говорит он. «Но с точки зрения составителя рецептур, вы обычно хотите, чтобы содержание ПВХ было немного ниже. Это означает, что у вас будет больше содержания клея или связующего вещества пропорционально содержанию пигмента. Таким образом, у вас будет больше шансов преодолеть это меловая основа поверх бетона.Краска будет лучше держаться ».

Так же важно, как и краска, которую вы используете, — убедиться, что поверхность тротуара удерживает краску, которую вы на нее наносите.

«Ключ к любой подготовке поверхности — получить прочную поверхность», — говорит Вуд. Это означает, что необходимо найти поверхность, которая обеспечит надежную адгезию краски. Следующие советы помогут вам получить лучшую поверхность для разметки бетона в различных ситуациях.

Подождите месяц. Бетон обычно требует 30 дней для отверждения после заливки.Отверждение относится к процессу гидратации или химической реакции между водой и цементом, которая происходит при высыхании бетона. Поскольку краска не прилипает к поверхности с уровнем pH выше 10, а свежеуложенный бетон обычно имеет pH около 13, разумным выбором будет дождаться покраски.

«Новый бетон имеет очень щелочной pH», — говорит Сваффорд. «Как только бетон застынет в течение 30 дней, у вас не будет проблем с его покраской».

Удалите отвердитель. Во многих бетонных работах на поверхность наносится отвердитель, чтобы сохранить влагу в бетоне во время процесса гидратации.Отвердитель не сцепляется с бетоном, поэтому, если вы нанесете первый слой краски поверх смеси для отверждения, краска не будет прилипать к бетону.

Ричард Лазарус, директор по развитию бизнеса Lafarge Road Marking, говорит: «Для удаления любых следов отвердителя и придания шероховатости поверхности рекомендуется пескоструйная обработка или легкая шлифовка для подготовки».

«Обычно вы собираетесь удалить отвердитель с помощью чего-нибудь, что шлифует поверхность», — говорит Вуд.«Подойдет либо дробеструйная обработка, например пескоструйная обработка, либо кислотное травление».

При кислотном травлении на поверхность бетона наносится слабая кислота. Кислота подтягивает первый слой бетона. Дерево добавляет, что перед покраской важно смыть кислотное травление и дать поверхности высохнуть.

Избавьтесь от пыли. Бетонная работа, которая не застыла должным образом, может иметь пыль на поверхности, и краска с трудом удерживается на этом пыльном слое. Эта пыль может помешать вашим усилиям по прилипанию краски к бетону. В то время как пескоструйная очистка и промывка воздухом под высоким давлением могут помочь подготовить поверхность, скарификация удалит самый верхний слой цемента, создав прочную и чистую поверхность, с которой может сцепиться краска.

Приготовьте это. Краска будет лучше прилипать к бетону, если поверхность имеет текстуру.

«Бетон для наружных работ — это обычно грубый траловый бетон, очень хорошая поверхность для адгезии краски», — говорит Сваффорд.

Если окрашиваемая бетонная поверхность кажется слишком гладкой, попробуйте обработать ее легкой пескоструйной обработкой или шлифовкой.Это также рекомендуется при покраске гладкого бетона трала в закрытых помещениях с интенсивным движением транспорта.

Иметь устойчивое нижнее покрытие. Если вы хотите нанести полосу на существующие линии на старой бетонной поверхности, помните, что сила сцепления верхнего слоя может быть такой же сильной, как адгезия нижнего слоя.

«Подготовка очень важна», — говорит Лазарь. «Убедитесь, что старая краска хорошо держится, и затем нанесите на нее повторное созревание. В противном случае сделайте легкую шлифовку перед нанесением свежей краски.«

Удалите пятна. Краска не будет приклеиваться к бетонной поверхности, на которой присутствуют масляные и газовые пятна. Удалите эти пятна перед покраской.

«В некоторых ситуациях, например, на заправочной станции, где есть масло, которое глубоко пропитано бетоном, вам, возможно, придется выкачать его с помощью эмульгатора, чтобы краска прилипла», — говорит Сваффорд.

При нанесении на бетон эмульгатор просачивается под поверхность, превращая масло и жир в мыльный раствор, который можно смыть водой.

Остерегайтесь состаренного бетона. Пэйтон объясняет, что если при нанесении бетона состав смеси был правильным, у разметчиков не должно быть проблем с покраской старой бетонной поверхности. Но если в конструкции смеси были изъяны, то в бетоне могли быть разрушения.

«Старый бетон имеет тенденцию к окислению, и он будет рассыпаться», — говорит он. «Итак, ваша краска хороша ровно настолько, насколько хорош субстрат, на который вы ее кладете. И если вы поместите ее на плохую основу, ваша краска просто поднимется вместе с субстратом, потому что это то, к чему она приклеивается. .«

Как получить линии в бетонных дорожках | Руководства по дому

Хотя линии, которые вы видите на бетонных дорожках, создают четкий узор, они служат более важной цели. Эти канавки, известные как контрольные швы, предотвращают образование трещин на поверхности из бетона, поскольку он сжимается во время процесса сушки и в периоды холодной погоды, а также когда жаркая погода вызывает его расширение.Линии также защищают уже сухой бетон от трещин, поскольку он сжимается и расширяется при низких и высоких температурах.Для достижения наилучших результатов обрежьте линии на только что залитой дорожке после того, как вы выровняете и разровняете бетон, но перед его окантовкой.

Отмерьте с помощью рулетки 3–4 фута от одного конца того места, где будет бетонный проход. Нарисуйте карандашом небольшую линию на каждой стороне деревянной формы, чтобы отметить размер. Продолжайте измерять и отмечать обе стороны деревянной формы по всей длине дорожки, делая отметки через каждые 3-4 фута.

Положите доску размером 2 на 4 дюйма ровно поверх тротуара, положив каждый ее конец на одну сторону деревянной формы.Совместите край доски с отметками карандаша, чтобы создать прямую направляющую линию для контрольного стыка.

Выберите шпатель с канавками, ширина лезвия которого равна четверти толщины бетона. Например, вы можете использовать 1-дюймовый шпатель с канавками, чтобы прорезать линии в бетонной дорожке глубиной 4 дюйма. Держите шпатель с канавками нижней частью над бетоном. Совместите его длинный край с краем направляющей доски, которая соединяет две отметки, а его короткий край с внутренним краем деревянной формы.Поместите шпатель с канавками на поверхность бетона, вдавливая его лезвие в бетон.

Продвиньте шпатель с канавками вперед по бетону, прижимая его длинный край к направляющей, чтобы прорезать первый контрольный шов. Поднимите шпатель вертикально из бетона.

Вставьте заостренный шпатель прямо вниз в один конец контрольного сочленения, удерживая лезвие шпателя параллельно контрольному сочленению. Выньте острие шпателя из линии. Повторите этот процесс, чтобы сделать глубокий разрез через каждые 2–4 дюйма по всей длине контрольной линии.

Переместите направляющую доску ко второму набору меток, выровняв ее концы, как раньше. Прорежьте второй контрольный шов канавочным шпателем, следуя той же процедуре. Сделайте более глубокие прорези вдоль стыка острым шпателем. Повторите этот процесс, чтобы прорезать линии по всей длине дорожки.

Проведите плоской металлической шпателем или деревянной теркой вдоль стороны каждого контрольного сочленения, сглаживая все следы, оставленные шпателем для нарезания канавок. Не работайте над контрольным стыком, чтобы не залить его.

Как удалить следы шин с бетона

Обновлено 4 декабря 2020 г.

Черные следы от шин — это неудачная реальность, когда машина стоит на бетонной подъездной дорожке или на полу гаража. Здесь мы обсудим, как удалить следы шин с бетонных или эпоксидных поверхностей.

КАК СБРАТЬ ЗНАКИ НА БЕТОНЕ

Метод, который вы используете для удаления следов шин, зависит от того, где они находятся в вашем гараже или на подъездной дорожке.

СВЯЗАННЫЙ: Как очистить бетон

Удаление следов шин с бетонной проезжей части

Если ваша подъездная дорожка имеет декоративное бетонное покрытие, выполните следующие действия.Эта информация также применима, если вы изучаете, как удалить следы выгорания на бетоне.

Нанесите на пораженный участок чистящее средство, такое как SunSpot, обезжириватель для бетона, Natural Orange (или другое средство для очистки цитрусовых), Simple Green или средство для очистки автомобильных тормозов.
Дайте очистителю постоять на поверхности несколько минут.
Очистите пятно щеткой с жесткой щетиной.
Тщательно промойте пораженный участок насадкой высокого давления.
При необходимости повторите шаги 1–5.

См. Руководство по техническому обслуживанию SUNDEK для получения подробной информации об удалении черных следов резины и жирных или масляных пятен.

Получите смету уборки

У местного дилера SUNDEK

Удаление следов шин с эпоксидного пола гаража

Если пол вашего гаража покрыт эпоксидной смолой, выполните следующие действия по очистке.

Нанесите на пораженный участок моющее средство, не образующее пленок, например SunKleen, 409 или Fantastic. (Вы также можете использовать разбавитель для краски, но только для очистки пятен.)
Дайте раствору впитаться в пораженную область в течение нескольких минут.
Потрите пораженный участок щеткой с мягкой щетиной.
Тщательно промойте пораженный участок насадкой высокого давления.
При необходимости повторите шаги 1–5.

Осторожно: При поиске в Интернете, как очистить следы шин с бетона, вы можете найти альтернативные средства, такие как Goof Off. По опыту мы обнаружили, что Goof Off слишком резок, поэтому не рекомендуем удалять следы шин с бетона или эпоксидной смолы.

Если у вас есть альтернативный продукт, который вы хотите попробовать, или вам нужна дополнительная информация о том, как удалить следы шин с бетона, свяжитесь с нами.

МОЖНО ЛИ ПРЕДОТВРАТИТЬ МАРКИ НА ШИНЕ?

Хотя вы не можете предотвратить появление следов от шин, вы можете предотвратить их налипание, которое затруднит их очистку. Мы рекомендуем регулярно промывать и чистить пораженный участок, чтобы предотвратить сильное скопление.

Некоторые клиенты кладут коврики на пол, где их шины будут отдыхать, когда они будут припаркованы в гараже.

ПОЧЕМУ ЭТО ПРОИСХОДИТ?

Если вам интересно, почему появляются следы от шин, Крис Салливан дает краткое описание химического процесса, лежащего в основе следа от шин (из статьи на ConcreteNetwork. com):

«Это явление называется« миграция пластификатора ». Пластификаторы — это полимерные соединения, добавляемые в резину, клей и пластик для придания им гибкости. Резина, используемая для изготовления автомобильных шин, содержит пластификатор для улучшения сцепления с дорогой. Но когда автомобиль находится в движении, шины нагреваются, в результате чего пластификатор размягчается и вымывается из шины.Когда горячая шина ставится на стоянку или ездит на некоторых типах герметиков, пластификатор мигрирует в герметик и обесцвечивает его. Чем лучше качество шины, тем выше количество пластификатора и тем выше вероятность появления горячей маркировки на шине. Шины более низкого качества тверже и содержат меньше пластификатора, поэтому они обычно приводят к менее горячим маркировкам шин на герметиках ».

ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ЗНАКИ НЕ УДАЛЯЮТСЯ

Если следы от шин особенно стойкие или вы не можете полностью избавиться от них, рассмотрите возможность снятия изоляции и повторной герметизации бетона или даже повторного нанесения бетонного покрытия.

Разметка и разметка бетонных полов 101

В зависимости от отрасли, разметка и нанесение полос на бетонном полу могут иметь решающее значение при планировании объекта. Маркировка может обозначать определенные производственные зоны, проходы, пешеходные дорожки и / или опасные зоны для защиты сотрудников или посетителей. Маркировка также может быть использована для повышения эффективности передвижения на объекте. OSHA требует, чтобы на полу была нанесена специальная разметка, чтобы снизить риск травм сотрудников.Кроме того, для некоторых операций агентство требует, чтобы на бетонном полу были установлены специальные полосы, символы и предупреждающие надписи.

Хотя для бетона доступны различные продукты для разметки и маркировки, многие из этих материалов, такие как ленты или другие продукты с клейкой основой, эффективны только в течение ограниченного времени, особенно если они установлены в зоне с интенсивным движением на предприятии. Эти бетонные маркировочные ленты и наклейки могут быть хорошими краткосрочными решениями, так как продукты часто можно относительно чисто удалить через неделю или две.Тем не менее, рекомендуется, чтобы менеджеры предприятия выбирали более прочный продукт при планировании установки или ремонта более постоянных полов. Помещения с существующими поврежденными полосами на полу могут обновить или заменить разметку более прочным вариантом, более подходящим для работы в долгосрочной перспективе.

Напольная разметка, нанесенная со специальными высокоэффективными покрытиями, обеспечивает гораздо более длительный срок службы и лучшую стоимость жизненного цикла. Эти специально разработанные покрытия доступны в стандартных и нестандартных цветах, чтобы соответствовать всем стандартам маркировки полов OSHA, и обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в способности выдерживать воздействие агрессивных химикатов, интенсивного движения, механической мойки и регулярного использования промышленных чистящих жидкостей.

OSHA Указания по маркировке полов

Руководства OSHA по разметке полов представляют собой систему с цветовой кодировкой, которая назначает определенные цвета, чтобы предупредить сотрудников или посетителей о конкретных рисках для здоровья или безопасности на объекте. Например, стандарты маркировки огнетушителей OSHA требуют красной маркировки для обозначения опасностей, связанных с возгоранием, и зон, в которых легковоспламеняющиеся жидкости представляют потенциальную опасность. Точно так же желтая полоса бетонного пола обязательна в любом месте, где сотрудников или посетителей нужно предупреждать о возможных физических опасностях, таких как спотыкание, спотыкание, падение между предметом (ами) или против него и т.п.

Великолепная цветовая гамма и очертания рабочего места, созданные компанией Florock UK из Великобритании.

При планировании системы жидких полов поверх нового бетона или при предложении ремонта существующей поверхности бетонной плиты, установка необходимой разметки пола и полос является важным компонентом процесса. Благодаря использованию высокоэффективных покрытий, правильно подобранных, чтобы выдерживать определенные условия на предприятии, маркировка безопасности может функционировать должным образом в течение длительного времени, демонстрируя отличную долговечность без необходимости частого повторного покрытия или замены.

Разработка новой разметки пола требует тщательного планирования, чтобы получить максимальные преимущества как с точки зрения безопасности, так и с точки зрения рабочего процесса. Команда местных экспертов Florock готова помочь вам в выборе продукта, планировании и установке вашей системы разметки пола, будь то создание оригинального дизайна для свежезлитой плиты или обновление старой системы в соответствии с существующим планом. Правильная подготовка бетонной поверхности перед установкой является одним из наиболее важных шагов, помогающих обеспечить долговечность четко обозначенных пешеходных маршрутов, проходов для вилочных погрузчиков, мест размещения поддонов, внутренних парковочных мест или зон ограниченного доступа.К вашим услугам опыт и профессиональный подход нашей команды к разметке полов в соответствии с требованиями OSHA, а также к промышленным системам полов.

Безопасная дорожка в автосалоне, искусно установленная компанией Industrial Concrete Services of ME.

Чтобы упростить ваш процесс, свяжитесь с нами, когда вы начнете проектировать напольное покрытие, системы полос и маркировки на вашем предприятии. Местный специалист по промышленным и коммерческим напольным покрытиям Florock может помочь вам в выборе оптимальных систем покрытия в соответствии с условиями вашего участка, требованиями к характеристикам, ожиданиями и бюджетом.

Каждый объект имеет уникальные потребности, и наша квалифицированная команда может помочь. Наш широкий выбор передовых продуктов для разметки и маркировки Florock, в сочетании с нашим обширным практическим опытом и стремлением удовлетворить потребности клиентов, обеспечивает выдающуюся ценность бетонных полов в промышленных, коммерческих и институциональных целях, включая маркировку и нанесение полос в соответствии с OSHA, которые работают в течение длительного времени. срок.

Желтая безопасная маркировка линии с помощью Concrete Mender ™ Yellow

Roadware Concrete Mender ™ доступен в безопасном желтом цвете.

Постоянная желтая маркировка безопасности с помощью Concrete Mender ™

Используется для создания постоянных желтых линий безопасности на бетонных полах.
• Цельный цвет не отслаивается и не отслаивается.
• Наносить при температуре до -20 ° F.
• Готовность к работе с вилочным погрузчиком за 15 минут при 70 ° F.
• Легко чистить и обслуживать.
• Высокая химическая стойкость.
• На основе проверенной технологии Microdoweling ™ компании Roadware.

Yellow Concrete Mender ™ застывает до ярко-желтого цвета за считанные минуты.

Желтая маркировка безопасности может быть закреплена на бетонных полах с этим материалом. На фотографии выше показана маркировка безопасности Concrete Mender ™ после года коммерческой эксплуатации.

Билл Смит, Служба общественного питания США, Уиксом, Мичиган.

После многих лет разочарований в попытках сохранить маркировку линии безопасности на складе холодного хранения Билл Смит из US Food Service в Мичигане начал искать лучший способ. Особенно сложно установить разметку линии безопасности на холодном складе с температурой 38 ° F.В условиях круглосуточной работы без выходных и интенсивного движения вилочных погрузчиков никогда не было достаточно времени, чтобы дать традиционной краске для разметки застыть без того, чтобы шины погрузчика оставили следы краски. При прохладных температурах время отверждения было еще медленнее. С маркировочной лентой дело обстоит не лучше. Холодный бетон было трудно удерживать, и интенсивное движение быстро могло повредить маркировочные ленты.

Билл использовал Roadware 10 Minute Concrete Mender ™ для ремонта трещин, стыков и сколов в полу склада. Ему понравилось быстрое отверждение при низких температурах, и он отметил, что ремонт очень хорошо выдерживает движение погрузчика. Билл подумал: «А что, если бы мы могли решить проблему с страховочной линией с помощью Concrete Mender?» После экспериментов с различными типами желтого песка и запроса в компанию Roadware for MatchCrete ™ Concrete Mender, окрашенную в безопасный желтый цвет, родилась система маркировки линий MatchCrete ™.

После долгих экспериментов вот система, которая работает лучше всего.
1. Сделайте в бетоне неглубокую выемку по длине линии разметки. Это можно сделать разными способами. Лучше всего сложить несколько алмазных лезвий вместе и установить временную направляющую для пилы.Вырежьте углубление примерно на 1/4 дюйма глубиной и 1 дюйм шириной.
2. Соберите пылесосом всю пыль и мусор с места пропила. Закройте углубление изолентой.
3. Тщательно залейте нишу безопасным желтым средством для ремонта бетона MatchCrete ™. Можно использовать небольшое количество безопасного желтого кварцевого песка, чтобы заблокировать любой материал, который слишком глубоко проникает в трещины или стыки. Верх материала должен быть слегка утопленным и гладким.

Постоянная желтая линия на бетонных полах без краски.
Постоянная желтая маркировка безопасности с помощью Concrete Mender ™

. Линии будут готовы к полной загрузке примерно через 15 минут при комнатной температуре.Если вы работаете в холодной комнате или морозильнике, дайте им несколько часов, чтобы они застыли. Никакого специального обслуживания не требуется.
Заказ:

Позвоните по телефону 800-522-7623

Изделие 70020-y (комплект на 2 галлона) Concrete Mender ™ безопасного желтого цвета

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Когда, где и как делать пропилы в бетоне

Пилы используются для создания контрольных швов в бетоне, которые помогают контролировать появление трещин из-за усадки.Надрезы следует делать с заранее определенным интервалом, и только после бетон приобретает достаточную прочность, но до того, как начнется внутреннее растрескивание . Поэтому своевременность распилов имеет решающее значение. Решение о том, когда делать разрезы, зависит от многих факторов, в том числе от типа добавок и заполнителя, используемых в бетоне, температуры воздуха и состава бетонной смеси.

Когда резать бетон

В дополнение к бетонной смеси и погодным условиям определение того, когда пилить бетон, зависит от его твердости, а также от типа режущего оборудования, используемого для выполнения пропилов.Слишком ранняя резка вызывает расслоение, эффект, создаваемый пильным диском, который вытягивает агрегат из положения, оставляя неаккуратный ослабленный край вдоль пропила. Это также приводит к необратимому износу алмазных пил по бетону. Слишком поздняя распиловка может привести к неконтролируемому растрескиванию бетона во время схватывания.

В жарких погодных условиях резка пилой может начаться уже через четыре часа после заливки бетона. В более прохладную погоду распиловка может не начаться в течение 12 часов после заливки.Лучший способ определить, готова ли плита, — это сделать пробные пропилы для проверки на расслоение.Распил должен начаться, как только прекратится расслоение во время этих пробных пропилов.

Некоторые подрядчики откладывают пиление, чтобы защитить свое оборудование, и пильное полотно, чтобы уменьшить истирание полотна. В зависимости от типа бетона и того, как скоро можно начинать резку, можно использовать несколько типов пильных полотен. К другим факторам, которые могут привести к чрезмерному износу лезвия и растрескиванию стыков, относятся:

Слишком сильное нажатие на лезвие
Пила с высокой скоростью
Использование пилы со шпинделем
Использование неподходящего пильного диска

Где распиливать бетон

Прежде чем приступить к резке бетона пилой, важно выбрать место, где будут выполняться эти пропилы.Рекомендуется начинать распилы на или в центре линий колонн. Стыки должны располагаться на расстоянии от 24 до 36 толщин плиты, но это должно быть подтверждено инженером-строителем. Расстояние между стыками обычно составляет от 10 до 18 футов в зависимости от количества армирования плиты.Если вы используете бетон с высокой усадкой, вы можете уменьшить расстояние между разрезами. Вот другие факторы, которые помогут вам определить, где нужно пропилить:

Попробуйте сформировать квадратные узоры
Выполнять пропил непрерывно
Важно выбрать участок, на котором нет непрерывной стальной арматуры от одной плиты или квадрата к другой.
Лучше иметь трещины меньшего размера, чем увеличивать стоимость за счет наличия и обслуживания нескольких стыков.
В жаркую погоду вы можете попробовать сформировать квадрат большего размера, а затем разрезать внутренние стыки. Делая это, вы будете контролировать быстро схватывающиеся трещины в бетоне на больших площадях.

Как распиливать бетон

Прежде чем выбирать места для разрезания стыков, необходимо проанализировать такие факторы, как методы отверждения, толщина плиты, длина плиты и тип основания. После того, как вы разметили стыки, которые нужно разрезать, отметьте их мелом. Если вы используете оборудование для гидрорезки, убедитесь, что вода доходит до лезвия.Дождитесь, пока лезвие достигнет необходимой глубины, затем начните ходить или перемещать оборудование по отметке, подобной мелу. Вот несколько рекомендаций при пилении бетона:

Не перекручивайте пильный диск.
Не позволяйте лезвию вращаться в разрезе, так как это увеличит износ связки.
При резке бетона с тяжелой арматурой используйте лезвия с сегментными связками из мягкого металла.
Всегда используйте необходимые СИЗ (средства индивидуальной защиты).

Глубина пропила

Хорошее практическое правило — обрезать стыки от четверти до одной трети толщины плиты.Для плиты толщиной 6 дюймов это означает резку на глубину от 1,5 до 2 дюймов. Убедитесь, что глубина пропила соответствует техническим характеристикам конструкции. Если стык слишком глубокий, сцепления заполнителя будет недостаточно для передачи нагрузок. Если пропил слишком неглубокий, может произойти случайное растрескивание.

Проблемы с герметиком для бетона — пятна, белая дымка, темные пятна

ТОЧКИ НА ДЕКАМ БАССЕЙНА МОГУТ БЫТЬ ДИФФУЗИИ УПЛОТНИТЕЛЯ

Серо-белые пятна на этой террасе бассейна могут указывать на диффузию герметика, состояние, при котором герметик отделяется от бетона.

Вопрос:

У нас возникла проблема с высолами на штампованном бетонном настиле бассейна, и нам нужен ваш совет. В последний раз палубу бассейна закрывали около трех лет назад. Около месяца назад мы снова запечатали колоду, и теперь на ней белые пятна (см. Фото). Мы использовали акриловый герметик на основе растворителя с содержанием 30% твердых веществ. Мы нанесли герметик на тестовую площадку примерно за три месяца до повторного запечатывания, и, похоже, никаких проблем не было. Перед повторным запечатыванием мы очистили колоду мягкой кислотой, нейтрализовали, а затем дали герметику высохнуть.Затем мы нанесли один слой герметика, разбавленного ксилолом, а затем второй слой, раскатанный до полной прочности.

Что вызывает белые пятна и какой процент акрилового герметика или типа герметика вы рекомендуете для штампованной террасы для бассейна?

Ответ:

Судя по изображению, проблема не в выцветании. Эти белые пятна на самом деле более серые и не имеют вид высолов. Вместо этого это похоже на диффузию герметика.Это явление, когда герметик больше не прилипает к бетону, на расстоянии очень похоже на высолы, но при ближайшем рассмотрении на самом деле становится более серым или мутным. Не вдаваясь в сложную физику, герметик приподнялся (пусть даже на микрометры) и вызывает обесцвечивание. Небольшой воздушный зазор, который теперь существует между герметиком и бетоном, заставляет свет рассеиваться и создавать серовато-белый облачный вид. Эта проблема может быть вызвана давлением паров влаги, загрязнением или чрезмерным нанесением герметика. Чтобы подтвердить этот диагноз, проведите тест царапин на адгезию герметика или просто слегка поцарапайте герметик ключом или другим твердым предметом с тупым концом. Если герметик держится и не отслаивается, возможно, дело в другом. Если он отслаивается, раскалывается или легко отрывается (что, я думаю, так и будет), вероятно, это диффузия.

Еще это может быть конденсация влаги под герметиком. Были ли у вас какие-либо серьезные дождливые погодные явления за несколько недель до этого? Как и в большинстве случаев с декоративным бетоном, это может быть комбинация этих двух вещей, с добавлением небольшого количества высолов.

Чтобы решить эту проблему, я бы подождал, пока не закончится зима и не станет теплее. Ванна с ксилолом (легкое пропитывание проблемного места растворителем ксилола и обратное прикатывание) — это первый шаг. Если это не сработает, вам, вероятно, придется частично или полностью удалить герметик.

Для любого наружного штампованного бетона, который будет герметизирован, и особенно для настилов бассейнов, у меня есть несколько жестких и быстрых рекомендаций:

Используйте светлые тона для плиты. Темные цвета показывают все, особенно все химические остатки из воды в бассейне, включая хлор, бром и соль.
Используйте менее агрессивные образцы штампа. Вода ищет низкие места. Если у вас много линий «затирки» и / или много шероховатой текстуры, вода будет лужей в этих низких местах. Палуба у бассейна вначале влажная, поэтому комбинация может быть особенно плохой. Лучше всего подойдут бесшовные модели с более легкой текстурой с простыми пропилами или большие узоры с легкой текстурой камня.
Используйте герметик с содержанием твердых частиц менее 20%. Лучше меньше, да лучше, и это особенно актуально при герметизации настилов вокруг бассейнов и гидромассажных ванн.Меньшее количество твердых частиц позволяет влаге и воздуху легче проходить через герметик. Более низкое содержание твердых частиц также снижает риск несчастного случая поскользнуться. Рассмотрите возможность использования акрилового герметика на основе растворителя с содержанием твердых частиц от 18% до 20%. Они обеспечивают красивый блеск, хорошее проявление цвета и значительно сокращают количество обратных вызовов.

Нужна профессиональная помощь в решении проблем с герметиком? Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.

БЛИСТЕРЫ И ПУЗЫРЬКИ НА ПОВЕРХНОСТИ УПЛОТНИТЕЛЯ

Вопрос:

Вскоре после нанесения акрилового герметика на основе растворителя на его поверхности появились крошечные пузыри и пузыри.Что это такое и как от них избавиться?

Ответ:

По словам нескольких химиков по нанесению покрытий из моей сети ресурсов, а также из моего личного опыта, пузыри и пузыри в герметиках и покрытиях всегда вызывают беспокойство. Хотя они не всегда возникают, остается шанс, что они могут появиться. Чтобы узнать остальную часть ответа, прочтите Волдыри, Пузыри на поверхности герметика.

ЭПОКСИД В ПИЛКАХ ОСТАВЛЯЕТ БЕЛУЮ ДЫМУ

Вопрос:

На днях я окрасил старый бетонный пол и заделал его двухкомпонентной 100% -ной эпоксидной смолой.Мне нравится, как выглядит эпоксидная смола, но есть незначительные недостатки, такие как застрявшие ворсинки и маленькие пузыри, которые не позволяют поверхности выглядеть как идеальный лист стекла. Кроме того, на полу есть действительно глубокие линии пропила (от 1 до 2 дюймов), а эпоксидная смола, которая попала в пропилы, осталась молочно-белого цвета.

Как лучше всего наносить эпоксидную смолу, чтобы избежать этих проблем?

Ответ:

Добро пожаловать в мир высококачественных покрытий и связанной с ними вязкости.Захваченный ворс и пузырьки воздуха — это просто вопрос лучшей уборки и ухода во время нанесения эпоксидной смолы. Старайтесь содержать рабочее место в чистоте, насколько это возможно, и отключите все системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха во время первоначального отверждения, чтобы избежать попадания частиц пыли в воздух. При нанесении эпоксидной смолы надевайте медицинские бахилы, такие как те, которые используются в больницах, а не хлопковые носки, которые оставляют много ворса. Вы даже можете попросить своих монтажных бригад носить костюмы для всего тела, которые носят маляры, чтобы устранить любые волокна или загрязнения, которые могут исходить от их одежды, хотя это может быть излишним.Пузырьки можно удалить, нанеся эпоксидную смолу с помощью игольчатого валика, который позволит уйти любому захваченному воздуху или газу.

Что касается белого помутнения, образовавшегося при распиловке, то причина в скоплении влаги или слишком толстом нанесении покрытия. Тот факт, что герметик на 100% состоит из твердых частиц и не требует испарения для отверждения, заставляет меня думать, что виновата влага. Обычно вода скрывает трещины и стыки. Для испарения воды из трещины или стыка (или, в вашем случае, из пропила) требуется значительно больше времени, чем для испарения большей плоской поверхности плиты.При таких глубоких пропилах вам нужно дать полу достаточно времени для высыхания или использовать воздуходувку для листьев или воздушный шланг высокого давления для ускорения высыхания. К сожалению, вероятность того, что белая дымка исчезнет сама по себе с продуктом со 100% твердым телом толщиной от 1 до 2 дюймов, мала. Возможно, вам придется отшлифовать или химически удалить покрытие с пропилов. Когда вы собираетесь снова запечатать порезы, убедитесь, что они сухие, и заполните их несколькими тонкими слоями эпоксидной смолы, а не одним толстым слоем. Тонкие слои материалов дадут любому захваченному воздуху или газу больше шансов выйти на поверхность и уйти.

Вы можете рассмотреть возможность использования покрытия с более низким содержанием твердых частиц, такого как двухкомпонентная эпоксидная смола или полиуретан с содержанием твердых частиц от 50% до 60%. Эти продукты проще в использовании, и их вязкость более приемлемая, чем у 100% твердых материалов. Кроме того, они будут обеспечивать почти такие же характеристики при нанесении в несколько слоев.

Магазин бетоноуплотнителей

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПРИ НАНЕСЕНИИ АКРИЛОВОГО УПЛОТНИТЕЛЯ СЛИШКОМ ТОЛЩИНЫ

Акриловые герметики, нанесенные слишком сильно, могут треснуть.

Вопрос:

Вот фотография самовыравнивающейся накладки, которую я окрасил и запечатал акриловым герметиком с твердостью 30%. Плита находится в закрытом крыльце под настилом. По краям плиты сконцентрированы пятна, куда может проникать вода через сетку. Я думал, что пятна остались от воды, но я попытался оттереть их, и они не сойдутся. Они исчезают, когда становятся влажными.

Вы когда-нибудь видели что-нибудь подобное? Обычно, когда мой герметик имеет проблемы с влажностью, он кажется мутным.Некоторые из этих пятен выглядят так, как будто на герметике есть трещины. Это странно!

Ответ:

Акриловый герметик действительно трескается. Обычно это происходит, когда герметик наносится слишком сильно, как в данном случае. Акриловые герметики очень тонкие. Даже при нанесении двух слоев толщина должна составлять от 1 до 2 мил. Для справки: толщина кредитной карты составляет около 120 мил.

Причина, по которой вы так часто замечаете пятна, заключается в том, что трещина на герметике рассеивает свет, который обычно проходит через герметик.Когда свет может проходить через герметик без помех, вы увидите красивое чистое отражение. Любые помехи вызовут рассеяние света, и вы часто заметите белую или светло-серую дымку или помутнение, или, в вашем случае, белые пятна.

Я не поклонник акриловых герметиков с содержанием твердых частиц более 24%. При более высоком сухом остатке нужно быть очень осторожным, нанося герметик тонким слоем. Акрил — твердый материал, но он склонен к растрескиванию, если его толщина превышает 1-2 мил.Подложка, на которую они наносятся, тоже играет роль. Самовыравнивающиеся накладки довольно плотные и обычно имеют на поверхности пасту, богатую полимером. Если эту пасту не отшлифовать перед окрашиванием или герметизацией, вы рискуете ограничить проникновение герметика и нарушить адгезию. Ваша ситуация — это рецепт разрушения, когда акрил с высоким содержанием сухого остатка находится на плотной поверхности. Обычно достаточно вскрыть поверхность легким шлифованием, чтобы можно было проникнуть внутрь.

Если вам нравится глянцевый вид акрила, но вы хотите избежать этой проблемы в будущем, подумайте об использовании двухкомпонентного полиуретана, толщина которого составляет от 3 до 5 мил.Или распределите акрил более тонко, чтобы получить толщину от 1 до 2 мил, а затем нанесите несколько слоев финишного покрытия, модифицированного воском, или временного верхнего покрытия, предназначенного для бетонных полов.

ПРИЧИНА ТУШЕВЫХ ПЯТН НА ЗАПЛЕННОМ ПОЛЕ

Вопрос:

Четыре года назад я покрыл свой цокольный этаж узорчатым покрытием (я занимаюсь декоративным бетоном). Я нанес на него двухкомпонентный полиуретановый герметик. Через пару лет мне захотелось восстановить блеск, поэтому я снова запечатал его восковым продуктом под названием SureFinish (я думаю, что он на водной основе).В течение нескольких месяцев пол местами выглядел все более тусклым, особенно если по нему ходили в мокрой обуви. Я очистил пол мягким очистителем с соляной кислотой и применил герметик на основе акрилового растворителя, думая, что мне нужен растворитель для восстановления цвета. Сначала пол выглядел великолепно, но примерно через месяц он снова начал тускнеть. Когда я мою пол, он выглядит великолепно, но тусклые пятна появляются, когда он высыхает, и со временем у меня появляется все больше и больше пятен. Вы знаете, почему это происходит? Возможно, это потому, что исходный герметик был полиуретаном, к которому другие герметики не приклеиваются, и при стирке и воздействии воды они отрываются? Как мне снова запечатать оригинальный герметик?

Ответ:

Я думаю, что вы на правильном пути в том, что касается других герметиков, не связанных с оригинальным полиуретановым герметиком.Теперь у вас есть несколько слоев разных герметиков, каждый из которых, кажется, изношен. Нанесение воска на водной основе, а затем растворителя сверху тоже было не очень хорошей идеей.

Вероятно, происходит диффузия. Когда слой герметика начинает отслаиваться, свет больше не проходит через него, а вместо этого рассеивается, в результате чего появляются тусклые или белые и мутные пятна. Лучше всего вернуться к первоначальному слою полиуретанового герметика, слегка отшлифуя его (зернистостью 200). Затем нанесите очень легкий слой воска (от 800 до 1000 квадратных футов на галлон).Сначала проверьте это средство на небольшом участке, чтобы убедиться, что оно работает.

УДАЛЕНИЕ ПУЗЫРЬКОВ И МАРКИРОВКИ НА УПЛОТНЕНИИ

Вопрос:

Недавно я нанес двухкомпонентный алифатический полиуретановый герметик с высоким содержанием сухого остатка на окрашенный пол в спа. Сначала я нанёс грунтовочный слой валиком, а затем безвоздушным распылителем нанёс полиуретан с более длительным сроком службы. При нанесении грунтовки на первую половину пола я увидел следы от валиков и пузыри, и грунтовка начала налипать на меня.Я смешал новую партию и приступил к укатыванию остальной части пола, но гораздо быстрее, и, похоже, у меня не было проблем. Но теперь следы от роликов видны по всему полу, не говоря уже о пузырях.

Чтобы удалить пузыри, производитель герметика посоветовал мне пройтись по полу буфером для пола или наждачной бумагой с зернистостью 150, а затем снова запечатать. Но будет ли полировка достаточно агрессивной, чтобы удалить следы? Кроме того, следует ли наносить грунтовку с помощью распылителя вместо валика и следует ли смешивать меньшее количество герметика? Думаю, я слишком быстро накатал грунтовку, оставив следы ролика.Что посоветуете исправить?

Ответ:

Шлифовка удалит пузырьки с поверхности, но полировка с помощью машины для пола не будет достаточно агрессивной. Если пузырьки уходят глубже, чем поверхность, возможно, придется очистить их и начать все сначала. Я предлагаю попробовать сошлифовать следы, а затем повторно нанести верхнее покрытие. Если это не сработает, выполните зачистку до точки, где не было следов ролика или пузырей, и начните заново. Перед тем, как покрыть весь пол, сделайте тестовую зону.

Я не поклонник прокатки в целом, особенно более тяжелых материалов, таких как эпоксидные смолы или полиуретаны.Все ролики образуют линии, при этом больше материала выходит с концов ролика, когда он движется по поверхности. В зависимости от используемого материала, температуры нанесения и срока жизнеспособности роликовые линии могут выровняться, а могут и не выйти наружу. Скорость прокатки, количество материала на ролике и вес, давящий на ролик, также играют роль в оставлении следов ролика. Представьте автомобильную шину, покрытую грязью. Если вы едете медленно, грязь сходит с шины равномерно. Если вы увеличите скорость, грязь разлетится и оставит более заметные следы на внешних краях шины.Материалы с тяжелым телом лучше всего наносить небольшими партиями и с помощью аппликатора push-pull, например, из овечьей шерсти, микроволоконной прокладки или Т-образной планки.

КРАСНЫЕ ПЯТНА БЛЕСКА НА УПЛОТНЕННОМ ПОЛЕ

Вопрос:

Недавно я нанес два слоя акрилового герметика на окрашенный пол. После высыхания герметика на полу появились пятна, некоторые участки стали блестящими, а другие — нет. Что вызывает это, и нужно ли наносить больше герметика, чтобы исправить ситуацию?

Ответ:

Если бы вы посмотрели на бетонный пол под микроскопом, вы бы увидели бесконечное множество плато и долин.Количество и глубина этих плато и впадин прямо пропорциональна отделке бетона. На гладкой поверхности их меньше, а на шероховатой — как Гранд-Каньон. Когда герметик наносится, он заполняет впадины, но вам может потребоваться нанести более одного слоя в зависимости от отделки пола. Обычно, когда мы видим пол с пятнистыми глянцевыми участками, это означает, что на некоторых участках нет достаточного количества герметика, чтобы заполнить впадины. Эту проблему обычно решает нанесение дополнительных легких слоев герметика.Если это внутренний пол, можно также нанести восковое финишное покрытие, чтобы заполнить все впадины и создать равномерный ровный слой с постоянным блеском.

ОТМЕТКИ ГОРЯЧИХ ШИН НА ЗАПЕЧАТАННОЙ ДОРОГЕ

Эти черные следы от шин можно было предотвратить с помощью другого типа герметика.

Вопрос:

Почему автомобильные шины оставляют черные следы на закрытой подъездной дорожке? Как мне этого избежать и удалить существующие следы от шин?

Ответ:

Ответ:
Это явление называется «миграция пластификатора».«Пластификаторы — это полимерные соединения, добавляемые к резине, клее и пластику для придания им гибкости. Резина, используемая для изготовления автомобильных шин, содержит пластификаторы для улучшения сцепления. Но когда автомобиль находится в движении, шины нагреваются, в результате чего пластификаторы размягчаются и выщелачиваются. Когда горячая шина ставится на стоянку или ездит на некоторых типах герметиков, пластификаторы мигрируют в герметик и обесцвечивают его. Чем лучше качество шины, тем выше количество пластификатора и тем выше вероятность появления горячей маркировки на шине.Шины более низкого качества тверже и содержат меньше пластификатора, поэтому они обычно приводят к менее горячим маркировкам шин на герметиках.

Если переход на более жесткие шины не подходит, подумайте об использовании другого типа герметика. Когда герметик застывает, смолы сшиваются, образуя липкий клубок, как миска с недоваренными спагетти. Все герметики демонстрируют некоторую степень сшивки. Чем больше сшивание, тем плотнее покрытие и тем устойчивее герметик к горячим следам на шинах.Наиболее горячие следы от шин появляются на акриловых герметиках, которые имеют минимальное сшивание. Использование акрила с высоким содержанием сухого остатка или полиуретана с высокой степенью сшивки или эпоксидного герметика с высоким сухим остатком значительно уменьшит образование горячих следов на покрышках. Эти герметики образуют очень плотные пленки, которые ограничивают или предотвращают миграцию пластификатора. Хороший баланс прочности и плотности герметика будет иметь решающее значение при герметизации проездов и полов в гаражах.

Чтобы избавиться от обесцвечивания от следов горячей шины, достаточно очистить поверхность обезжиривателем для бетона, в зависимости от степени обесцвечивания.Если обесцвечивание переместилось глубоко в герметик, возможно, вам придется ослабить пораженные участки с помощью растворителя или полностью удалить герметик с помощью химического стриппера.

ИЗБЕЖАНИЕ ЛИНИЙ НАБОР РОЛИКОВ В УПЛОТНЕНИИ

Линии нахлеста в герметике легко избежать, если при нанесении сохранить «мокрый край».

Вопрос:

Я нанёс герметик валиком, и в итоге остались линии нахлеста. Как предотвратить появление этих строк и есть ли способ их удалить?

Ответ:

Во-первых, убедитесь, что вы используете подходящий аппликатор для данного типа герметика.Акриловые краски на основе растворителей можно наносить либо распылителем, либо устойчивым к растворителям валиком с низким ворсом. Однако акрил на водной основе следует наносить с помощью аппликатора из микроволокна. А тяжелые покрытия (такие как полиуретаны и эпоксидные смолы) следует наносить с помощью аппликатора для блоков или специального валика, а затем валиком с шипами для дегазации.

Чтобы избежать образования линий нахлеста при использовании валика, вы должны поддерживать «мокрый край», нанося новый проход герметика, пока предыдущий проход герметика еще влажный.Это позволяет краям, где два прохода перекрываются, смачиваться и слиться в одно целое. Линии нахлеста возникают, когда новый проход герметика наносится на герметик, который уже начал отверждаться, в результате чего образуется новый слой или «твердый край».

Методы удаления линий нахлеста включают ванну с растворителем, сухое шлифование или зачистку. Ванна с растворителем, которая лучше всего работает с герметиками на основе растворителей, включает нанесение прямого растворителя или герметика на основе растворителя с низким содержанием твердых частиц для смачивания и смешивания твердых кромок. Обычно растворитель повторно разжижает предыдущий слой герметика, и никакой дополнительной обработки покрытия не требуется.Если твердые края серьезные, легкий проход валиком с малым ворсом обычно сбивает эти края. Сухое шлифование часто используется для герметиков на водной основе. Используйте сетку с зернистостью 200+, чтобы слегка отшлифовать поверхность и сбить линии нахлеста, а затем повторно нанесите тот же герметик на водной основе, чтобы выровнять отшлифованную поверхность. Если линии нахлеста серьезные, возможно, вам придется полностью снять герметик и начать все сначала.

УПЛОТНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЭФФЕКТ «SPIDER-WEB»

Липкая ситуация: нити акриловой смолы натягиваются валиком при нанесении герметика.

Вопрос:

Когда я использовал валик для нанесения акрилового герметика на основе растворителя на внешний патио, герметик сошел с валика длинными тонкими белыми прядями. Теперь запечатанная поверхность выглядит пятнистой и неровной. Что случилось и как этого избежать?

Ответ:

Это явление известно как эффект «сахарной ваты» или «паутины». Это происходит, когда растворитель испаряется (мигает) до того, как смола (в данном случае акрил) сможет образовать пленку.Это более вероятно, если во время нанесения валиком или распылением акрилового герметика на основе растворителя существует одно или несколько из следующих условий:

Бетонная поверхность или температура воздуха выше 90 F.
Герметизируемая поверхность подвергается воздействию тепла и ветра.
Уплотнитель перегружен роликом.

При использовании любого однокомпонентного акрилового герметика пластиковая смола должна смачиваться (проникать) в бетонную поверхность и образовывать пленку по мере испарения растворителя. Если растворитель испаряется слишком быстро, липкая мягкая смола вытягивается роликом в пряди. Эти пряди прилипают к поверхности в виде длинных нитей, из-за чего поверхность кажется волнистой и неровной.

Реальными виновниками этой проблемы являются температура и ветер. Поэтому лучший способ избежать этого — поддерживать температуру воздуха и поверхности ниже 90 F и наносить герметик при тихом ветре. Также избегайте переутомления герметика с роликом и всегда поддерживайте влажный край. Если паутина начинает появляться, остановитесь и дождитесь улучшения условий.Для исправления требуется распыление тонкого слоя растворителя (ксилола или ацетона) на поверхность, чтобы ослабить и «переплавить» пряди обратно на поверхность.

ОТКАЗ УПЛОТНИТЕЛЯ НА ПОДЪЕЗДЕ ИЗ ШТАМПОВАННОГО БЕТОНА

Неисправность герметика

Вопрос:

Что заставило герметик выйти из строя на этой проложенной подъездной дорожке всего через 6 месяцев?

Ответ:

Этот проект был нанесен с использованием отвердителя светло-бежевого цвета в качестве основного цвета, с последующим тиснением с жидким разделением и бесшовной кожей с грифельным рисунком.Вторичный акцентный цвет — акрилово-спиртовой оттенок средне-коричневого цвета. Как видно из рисунка, герметик не сработал, взяв с собой вторичный цвет и обнажив бежевый базовый цвет. Неисправности произошли только на низких участках штампованной текстуры и проезжей части, а также рядом с контрольными стыками (не показаны).

Здесь задействованы два триггера, вызывающие эти сбои. Первый — это чрезмерное нанесение вторичного акцентного цвета. В большинстве проектов из штампованного бетона вторичный цвет должен составлять только от 10% до 20% видимого цвета, независимо от того, получен ли цвет из разделительного порошка или, как в этом случае, жидкого оттенка.На этой проставленной подъездной дорожке вторичный оттенок составляет более 90% видимого цвета. Несмотря на то, что акриловый оттенок лежит на поверхности, герметик прилипает не к бетону, а к тонкому слою коричневого пигмента. Другая подсказка заключается в том, что хлопья вышедшего из строя герметика (не показаны) были окрашены в коричневый цвет, тогда как они должны быть прозрачными.

Второй триггер — влажность. Эти аварии произошли ранней весной, через две недели после 30-дюймовой метели. В результате быстрого таяния на поверхности остается стоячая вода, особенно в низколежащих областях текстуры, а также в контрольных швах.Наливной дренаж и уклон привели к тому, что стоячая вода проникла в и без того слабый герметик, и произошла поломка. Если герметик был хорошо приклеен, могло произойти обесцвечивание, но, вероятно, не разрушение. Скорее всего, оставшиеся участки проезжей части со временем выйдут из строя из-за слабой адгезии, вызванной чрезмерным нанесением вторичного цвета.

Исправление для этой подъездной дороги — снять весь герметик. Этот процесс обычно также удаляет лишний вторичный цвет, вызывающий раздражение.После очистки поверхности можно выполнить дополнительную тонировку LIGHT с последующей тщательной очисткой, сушкой и повторной герметизацией поверхности. Дополнительную информацию о штамповке и окраске можно найти в Руководстве Боба Харриса по штампованному бетону.

ЗАПЕЧАТАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ МУТОВАЯ-БЕЛАЯ И ПЯТНА

Вопрос:

На проекте во Флориде в середине сентября я нанес микротоппинг в понедельник, на следующий день окрасил кислоту, а на следующее утро нейтрализовал и очистил окрашенную поверхность.Дав полу высохнуть при температуре 95 F в течение 2 ½ часов, я применил герметик, как указано. Герметик так и не стал прозрачным, вся запечатанная поверхность мутная, белая и покрытая пятнами. Что пошло не так?

Ответ:

Это обычная проблема, которая чаще встречается с герметиками на водной основе. Всегда есть пусковой механизм, по которому герметики становятся мутными или белыми, и нам нужно определить график вашего проекта, чтобы понять, что это такое.

Вы позволили покрытию отвердеть примерно 24 часа, что является стандартным и приемлемым показателем.Вы оставили пятно реагировать на ночь, что также является обычной практикой и приемлемо. Проблема заключается в том, что после того, как вы нейтрализовали и очистили испачканную поверхность, просохли 2 с половиной часа. Даже при высокой температуре воздуха не учитывалась влажность. Большинству герметиков требуется от 12 до 24 часов высыхания перед нанесением, особенно когда в процессе очистки используется большое количество воды. Таким образом, в этом случае влага была задержана под герметиком, что привело к появлению белой пятнистой дымки.

В зависимости от типа используемого вами герметика на водной основе, нанесение тонкого слоя растворителя может ослабить герметик настолько, чтобы позволить влаге уйти. В противном случае вам нужно будет снять герметик, очистить поверхность и дать ей полностью высохнуть, а затем снова запечатать.

Четыре ключевых фактора, о которых следует всегда помнить при герметизации, — это влажность, температура, чистота и метод нанесения. Также прочтите этикетку, потому что в этом случае четко указано минимальное время высыхания от 12 до 24 часов перед нанесением.Дополнительную информацию о герметизации окрашенного бетона можно найти в «Руководстве Боба Харриса по окрашенным бетонным полам в интерьере», а также у наиболее авторитетных производителей красителей и герметиков.

РАЗЛИЧИЯ ЦВЕТА УПЛОТНЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Вопрос:

Эта подъездная дорожка была полностью окрашена и покрыта очень светлой щеткой. Бетон был полностью одного цвета до герметизации, но после герметизации произошли значительные различия в цвете (см. Фото). Вся подъездная дорожка была покрыта одним слоем акрилового герметика на водной основе.Герметик в хорошем состоянии, без сбоев. Что вызвало различия в светлых и темных цветах, и как мне снова сделать всю подъездную дорожку единообразной?

Ответ:

Сначала я обнаружил, что эта ситуация немного сбивает с толку, и мне пришлось немного покопаться, чтобы понять, что произошло. Первое, что пришло в голову, это то, что аппликаторы, наносившие герметик, просто забыли запечатать участки, которые кажутся более светлыми. Но при ближайшем рассмотрении можно определенно увидеть, что оба участка опечатаны.Затем я подумал, что более темная область была покрыта несколькими слоями, а более светлая область — только одним. Эта идея была отвергнута, когда несколько сторон подтвердили, что вся территория была покрыта только одним слоем герметика.

Прорыв произошел, когда один из аппликаторов заявил, что на подъездной дорожке были использованы три 5-галлонных ведра с герметиком. Хотя каждое ведро содержало один и тот же продукт, на светлых участках использовался только материал из первого ведра. По моей просьбе аппликаторы выкопали из гаража три почти пустых ведра герметика.Слой смолы толщиной 1/4 дюйма остался на дне первого ведра, что указывает на то, что он не был тщательно перемешан перед нанесением. На дне осталось столько смолы, что это было эквивалентно нанесению разбавленного на 50–70% герметика с консистенцией, подобной воде. Это объясняет более светлый цвет на первом участке по сравнению с более темными участками, на которые из второго и третьего ведер был нанесен герметик полной прочности.

Со временем герметики на водной основе могут отделяться. Всегда перемешивайте герметик перед нанесением, чтобы убедиться, что вся смола находится в растворе.После перемешивания подождите несколько минут, чтобы воздух вышел, чтобы избежать образования пузырей и пены во время нанесения. К счастью, исправить это несложно. Второе, очень легкое нанесение герметика (разумеется, должным образом перемешанное) на более светлые участки должно привести эти участки в соответствие с более темными участками.

КАК ИСПРАВИТЬ НЕРАВНОМЕРНЫЙ ГЛЯНЕЦ НА ПОЛЫ ИЗ БЕТОНА

Вопрос:

Я нанес два тонких слоя глянцевого герметика на окрашенный бетонный пол, следуя инструкциям производителя, но некоторые участки пола выглядят тусклыми, а не блестящими. Что пошло не так и как исправить проблему, чтобы добиться равномерного блеска?

Ответ:

Неровный блеск нередко возникает после нанесения двух тонких слоев герметика на окрашенный пол. Причина — разный уровень пористости бетонной поверхности. В некоторых местах бетон более пористый, и большая часть герметика или весь герметик впитались в основание. Эти области выглядят тусклыми, потому что на поверхности остается очень мало герметика, который отражает свет и создает блеск.В других областях герметик пропитал поверхность бетона, оставив желаемую пленку на поверхности. Эта пленка является защитным барьером и отражает свет, обеспечивая желаемый уровень глянца.

Для устранения тусклых пятен и получения красивого равномерного блеска нанесите дополнительный слой герметика, а затем два или три слоя воска или финишного покрытия для пола. Эти финишные покрытия дешевы, тонко ложатся и просты в уходе. Их можно наносить шваброй из микрофибры, и они высыхают за считанные минуты.Посмотрите это видео об использовании восковых восков для бетонных полов.

КАК ИЗБЕЖАТЬ АПЕЛЬСИНОВОГО ОБРАЗА

Coluration Systems, Inc.

Вопрос:

Я нанес двухкомпонентный эпоксидный герметик с высоким содержанием сухого остатка на бетонный пол, нанеся первый слой в декабре, а второй — два месяца спустя. Перед нанесением второго слоя я отшлифовал пол и протер ксилолом. Я использовал ракель, чтобы нанести герметик, затем прикатал его эпоксидным валиком с ворсом толщиной 1/8 дюйма.Потом прокатил по нему игольчатым валиком. Уплотнитель ложится не ровно, а очень неровно и шероховато. Что пошло не так и как это исправить?

Ответ:

Это классический случай «рыбьего глаза» или «апельсиновой корки», двух разных терминов, описывающих одну и ту же проблему. Это происходит, когда второй слой герметика не может «смачиваться» или слиться с первым слоем герметика. Это может быть связано с химическим загрязнением или загрязнением, либо потому, что поверхность слишком твердая и гладкая, чтобы принять новый слой герметика. Если вы вытираете пол ксилолом, возможно, на нем остались химические остатки. Или, может быть, вы недостаточно отшлифовали поверхность перед нанесением второго слоя герметика. Как шлифовали и какой наждачной бумагой или грохотом? При шлифовании вы должны поцарапать поверхность достаточно, чтобы уменьшить поверхностное натяжение, которое может препятствовать прилипанию второго слоя к первому. Два слоя герметика выглядят так, как будто они отталкивают друг друга, что может произойти с покрытиями с высоким содержанием твердых частиц, если первый слой не подготовлен должным образом.

ВЫПУСК ПОРОШКА, ВЫЗЫВАЮЩИЙ ОБЛЕГЧЕНИЕ УПЛОТНИТЕЛЯ

Избыток разделительного порошка приводит к разрушению герметика и обесцвечиванию.

Вопрос:

Я начинаю подозревать, что что-то в антиадгезивном порошке, который я использую с моими бетонными штампами (может быть, стеараты кальция?), Вызывает обесцвечивание герметика. Вы это заметили? Похоже, это чаще случается с конкретными темно-серыми релизами. Я знаю, что разделительный порошок может вызвать нарушение адгезии герметика, если установщик не удалит излишки достаточно хорошо.Есть ли у вас еще какой-нибудь совет?

Ответ:

У меня нет данных, подтверждающих обесцвечивание герметиков из-за химикатов в антиадгезионных порошках. Фактически, в ходе испытаний я убедился, что стеарат кальция и карбонат кальция — два основных компонента обычных антиадгезионных порошков — инертны и не вступают в химическое взаимодействие с акриловыми смолами в обычных герметиках.

Однако у меня есть достаточное количество данных, подтверждающих нарушение адгезии из-за излишка разделительного агента, остающегося на поверхности.Имейте в виду, что штампованный бетон должен быть основным цветом с бликами на текстурированных участках. В зависимости от типа используемого штампа это количество вторичного цвета должно составлять от 10% до 30%. В большинстве случаев обесцвечивания герметика и возможного выхода из строя мы обнаруживаем, что вторичный цвет (или антиадгезионный порошок) составляет намного больше 30%. Часто я вижу ситуации, когда 80% или более поверхности покрыто антиадгезионной краской. Это избыточное высвобождение со временем действует как разрыв соединения, вызывая выход из строя герметика.Когда герметик наносится поверх избытка антиадгезива, он фактически инкапсулирует частицы антиадгезива, в результате чего герметик приобретает цвет антиадгезива. Это может быть обесцвечивание, которое вы наблюдаете.

ОБЛАЧНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ МОЖЕТ СИГНАЛИЗИРОВАТЬ, ПОРА ПОЛОЖИТЬ И ПОВТОРИТЬ

Вопрос:

У меня цветная подъездная дорожка из незащищенного щебня. С годами герметик становился все более мутным. Этой весной я применил высокоглянцевый герметик, и после этого внешний вид проезжей части улучшился, но вы все еще можете видеть значительные мутные полосы.Думаю, мне нужно снять герметик и нанести заново. Ваши предложения? Какие продукты мне использовать?

Ответ:

После слишком большого количества повторных нанесений герметика наступает момент, когда покрытие перестает дышать. Когда это происходит, влага накапливается и конденсируется под герметиком, делая его белым и мутным. Обычно это происходит не во всех областях и часто выглядит случайным и полосатым. Через некоторое время герметик также может начать расслаиваться (отделяться от бетона или предыдущего слоя герметика), что только ухудшит мутность.

Похоже, вы достигли точки, когда у вас слишком много герметика, и, как вы подозреваете, пора раздеться и начать все сначала. Я бы начал с того, что связался с производителем герметика и спросил, что они рекомендуют использовать для снятия изоляции со своего продукта. В общем, хороший химический стриппер поможет. (см. Лучший метод удаления герметиков). Чтобы снять все это, может потребоваться несколько попыток, в зависимости от того, сколько слоев герметика находится на плите. После удаления герметика потрите поверхность водой с мылом, а затем промойте чистой водой.Горячая вода лучше, если можно ее устроить.