Монолит между плитами перекрытия: устройство железобетонных безбалочных или балочных плит по профнастилу. Какой монолит лучше для частного дома?

Содержание

Монолитный участок между двумя сборными плитами

Такой монолитный участок работает как плита, опирающаяся на соседние сборные плиты. Для этого у него предусмотрена выгнутая корытом рабочая арматура, диаметр которой зависит от ширины участка (расчетной длины плиты этого участка) и нагрузки на перекрытие. Продольная арматура – конструктивная, она создает армирующую сетку, но нагрузки не несет. По верху широкого монолитного участка также укладывается противоусадочная сетка из гладкой арматуры малого диаметра.

На рисунке приведены примеры армирования двух монолитных участков в жилье (безо всяких дополнительных нагрузок в виде теплых полов и кирпичных перегородок).

Как видите, участки бывают разной ширины, но задаваясь целью выполнить широкий монолитный участок, опирающийся на плиты, нужно всегда проверять, а выдержат ли его плиты перекрытия. Это самый важный момент в конструировании монолитных участков. Несущая способность плит перекрытия бывает разной (от 400 до 800 кг/м2 – без учета веса плиты).

Допустим, мы имеем две сборные плиты шириной 1,2 м, между которыми расположен монолитный участок шириной 0,58 м. Несущая способность плит 400 кг/м2, т.е. один погонный метр такой плиты может выдержать 1,2*400 = 480 кг/м.

Посчитаем нагрузку на 1 погонный метр плиты от монолитного участка толщиной 220 + 30 = 250 мм = 0,25 м. Вес железобетона равен 2500 кг/м3, коэффициент надежности по нагрузке 1,1.

0,25*1,1*2500*0,58/2 = 199 кг/м.

На два мы делили, т.к. монолитный участок опирается на две плиты, и на каждую из них приходится половина нагрузки.

Помимо веса монолитного участка у нас есть нагрузка на плиты от конструкции пола (140 кг/м2), от перегородок (50 кг/м2) и временная нагрузка от веса людей, мебели и т.п. (150 кг/м2). Умножая это все на коэффициенты и на ширину сборной плиты плюс половину ширины монолитного участка, и прибавив нагрузку от собственного веса монолитного участка, мы получим итоговую нагрузку на каждую сборную плиту:

1,3*140*(1,2 + 0,58*/2) + 1,1*50*(1,2 + 0,58*/2) + 1,3*150*(1,2 + 0,58*/2) + 199 = 929 кг/м > 480 кг/м.

Мы видим, что нагрузка получилась больше, чем может выдержать плита. Но если взять плиту с несущей способностью 800 кг/м2, тогда один погонный метр такой плиты может выдержать 1,2*800 = 960 кг/м – надежность конструкции будет обеспечена.

Таким образом, нужно всегда проверять несущую способность плит в зависимости от габаритов монолитного участка, ширины плиты и нагрузок, на нее воздействующих.

Содержание:

Виды монолитных участков в сборном перекрытии.

Монолитный участок между двумя сборными плитами.

Как рассчитать монолитный участок, опирающийся на две плиты?

Монолитный участок между сборной плитой и стеной.

Балочный монолитный участок.

Монолитные участки по металлическим балкам с плитой сверху.

Монолитные участки по металлическим балкам с плитой снизу.

Расчет монолитных участков по металлическим балкам.

class=»eliadunit»>

Добавить комментарий

Монолитный участок между сборной плитой и стеной

Если возникла необходимость выполнить монолитный участок между сборной плитой перекрытия и стеной, его можно законструировать так, как показано на рисунке. На плиту он будет опираться точно так же, как монолитные участки между двумя сборными плитами: корытообразная рабочая арматура (отгиб в данном случае с одной стороны) опирается на 200 мм на плиту перекрытия, и этот отгиб заливается бетоном толщиной 30 мм.

Нужно обратить внимание, что этот стержень не должен лежать на плите перекрытия, он должен находиться в толще этих тридцати миллиметров бетона и иметь защитный слой с двух сторон. Только так он будет иметь достаточно надежное сцепление с бетоном монолитного участка. Поэтому под каждый стержень до бетонирования необходимо установить специальные фиксаторы, поддерживающие арматуру в нужном положении.

На стену монолитный участок заводится на 100 мм, причем вполне достаточно завести его на 100 мм по высоте. Но если участок достаточно широкий и тяжелый, желательно просчитать высоту опирающейся части на срез.

Расчет монолитных участков, расположенных между сборной плитой и стеной аналогичен расчету монолитных участков между двумя плитами . Единственное отличие – в расчетной длине участка, которая будет равнаLp = 700 + 30 = 730 мм, где 30 мм – это 1/3 от глубины опирания монолитного участка на стену.

При проверке несущей способности плиты, на которую опирается монолитный участок, следует действовать точно так же, как описано в примере для участка между двумя плитами. Не стоит забывать, что на плиту приходится только половина нагрузки от участка – вторая половина действует на стену.

Содержание:

Виды монолитных участков в сборном перекрытии.

Монолитный участок между двумя сборными плитами.

Как рассчитать монолитный участок, опирающийся на две плиты?

Монолитный участок между сборной плитой и стеной.

Балочный монолитный участок.

Монолитные участки по металлическим балкам с плитой сверху.

Монолитные участки по металлическим балкам с плитой снизу.

Расчет монолитных участков по металлическим балкам.

class=»eliadunit»>

Добавить комментарий

Монолитная плита перекрытия — что она собой представляет, можно ли создать ее своими руками

Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Преимущества и создание монолитной плиты перекрытия

При строительстве дома для перекрытий можно выбрать самые различные способы их устройства и материалы. Один из самых популярных видов этих конструкций – монолитная плита перекрытия.

У нее есть только один существенный недостаток – при заказе в строительных компаниях, сооружение подобной конструкции обходится дороже, чем традиционно используемый вариант с жб плитами.

Преимущества

У этого способа возвести перекрытие, есть множество самых разных преимуществ перед остальными, но, обратив внимание даже только на самые основные, можно серьезно задуматься над устройством именно таких перекрытий.

  • Для таких конструкций характерно равномерное распределение нагрузки на все стены
  • Полученная поверхность, будет совершенно ровной, без стыков и швов
  • Планировку дома можно сделать сколь угодно сложной – заливку бетона произвести гораздо проще, чем подыскивать варианты со стандартными плитами
  • Нет нужды нанимать много работников – все операции выполняются минимальным количеством людей. Можно все сделать своими силами
  • Не потребуется тяжелая техника для проведения работ

Стоимость значительно сократится, если работы выполнять своими силами.

Вариант самостоятельного изготовления

Если услуги строительных компаний слишком дороги, это все равно не повод отказаться от настолько интересного способа устройства перекрытий. Можно уменьшить стоимость монолитного перекрытия, выполнив практически все работы самостоятельно.

Единственное, что лучше доверить профессионалам в этом деле – расчет монолитной плиты перекрытия. Не все смогут сразу понять методику расчетов и выполнить их самостоятельно.

Ошибки же при расчетах, могут обойтись слишком дорого – вся постройка может получиться ненадежной и опасной. Лучше, если расчет монолитного перекрытия, включающей не только вычисление предельной нагрузки, но и рекомендации по выбору материалов, будет производится человеком, знакомым с технологией подобного строительства и имеющим такой опыт.

После получения всех расчетов и подбора необходимых материалов, можно приступать к возведению конструкций.

Все работы ведутся в несколько этапов, каждый из которых займет определенное время, поэтому сроки строительства нужно заранее рассчитать.

Первым, что потребуется, будут инструменты приспособления. Их нужно много, но нет нужды их именно покупать, большинство приспособлений можно взять в аренду, что гораздо выгоднее.

  • Опалубка для самой плиты
  • Опоры, которые будут нужны для поддержания конструкции во время застывания бетона
  • Сам бетон. Количество и марку необходимого бетона, можно узнать из расчетов
  • Арматура для армирования всей плиты
  • Проставки под арматуру
  • Устройство для сгибания арматуры
  • Лопаты и рейка для разравнивания раствора

Больше никаких специальных приспособлений или инструментов не потребуется. Для дальнейшей работы, нужно знать последовательность всех операций:

  • Первым этапом станет монтаж опалубки
  • Следующая операция – армирование будущего перекрытия
  • Далее идет заливка бетонного раствора
  • Последним этапом станет уплотнение залитого раствора

Опалубку можно смонтировать в двух вариантах – из дерева собрать нужную конфигурацию прямо на месте или применить готовую, из пластика и железа, взятую в аренду.

В первом случае, обязательно стоит обратить внимание на толщину материала, из которого опалубка будет собираться. Это должны быть либо фанерные листы, толщиной не менее 2 сантиметров, либо доски, с толщиной не меньше 2,5 сантиметров.

Щелей между досками быть не должно. Если они есть – стоит использовать специальную пленку для гидроизоляции. Если использовать фанеру, то необходим влагостойкий ее тип.

Сборка опалубки – один из самых значительных этапов из всех, поэтому стоит уделить ему отдельное внимание. Порядок сборки будет такой:

  • Первыми устанавливаются опоры. Между ними должно быть не более 1 метра, а от ближайшей стены до стойки не должно быть меньше 20 сантиметров.
  • Дальше укладывается первая часть будущей плиты – продольные брусья или ригели
  • На установленные ригели производится укладка горизонтальной части опалубки. Все должно быть очень точно подогнано к размерам помещения – между частями опалубки и стенами не должно образоваться никаких щелей.
  • Дальше происходит установка вертикальных частей опалубки.
  • После начинается укладка арматурной части. Все арматурные пруты, соединяясь, должны образовать сетку, с размером ячейки примерно в 20 сантиметров. Между рядами сетки устанавливаются пластиковые проставки. Для связывания прутков используется вязальная проволока.

Здесь начинается очень ответственный этап. Необходимо уложить сетки из арматуры таким образом, чтобы нижний слой оказался на расстоянии около 20 миллиметров от нижнего края плиты. Для того, чтобы зафиксировать сетку на этом расстоянии, применяются пластиковые проставки. Их размещают с шагом около 1 метра друг от друга.

Второй слой сетки, должен находиться в пределах 20 – 25 миллиметров от верхнего края плиты. Для его фиксации на нужном расстоянии от первого слоя, применяют согнутый из арматурного прута соединитель слоев. Выглядит он как на представленном фото. Его необходимо согнуть таким образом, чтобы верхняя часть удерживала сетку на нужном уровне.

Дальше остается только залить бетонный раствор. Его лучше всего заказать на предприятии. Замесить можно и самому, но тогда плита может получиться неоднородной, из-за необходимости делать перерывы в заливке, при замешивании новой порции раствора.

Перед заливкой, нужно обязательно устроить короба под необходимые технологические отверстия в будущем перекрытии.

После того, как бетон будет залит ровным слоем, необходимо пройтись по всей полученной плоскости специальным вибратором для бетона. Это высвободит образовавшиеся воздушные пузыри и равномерно распределит раствор по поверхности.

В течении первой недели после заливки, поверхность получившегося перекрытия нужно регулярно увлажнять, не заливая плоскость при этом водой. Примерно через 30 дней, перекрытие будет полностью готово к использованию.

Заключение

Как можно понять из представленного материала, монолитная плита перекрытия может быть сооружена и своими руками. Ничего сверхъестественного в этом нет.

Нужно только немного умения в обращении с простым инструментом, желания выполнить все качественно и самого простого набора приспособлений и инструментов.

Учитывая, что при сооружении ее своими силами экономится очень значительная часть средств, такое сооружение уже не будет одним самых дорогих и вполне может быть альтернативой обычным готовым плитам.

Монолитное перекрытие – специфика изготовления, преимущества и недостатки

При опросе людей, занимающихся строительством, большая их часть считает, что перекрытие из монолита, по своим характеристикам надежности, является одним из самых лучших. Несмотря на это, в настоящее время его используют достаточно редко. Это связано с двумя существенными причинами. Первая – это более высокая стоимость, чем у железобетона, а вторая – работы с монолитом являются более трудоемкими. Бетонирование применяют лишь в случаях, когда нет возможности подогнать технику, или при работе с пролетами сложной формы.

 

Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит

Прежде, чем использовать монолитное перекрытие, например, для бетонирования горизонтальной несущей поверхности или ограждающих элементов, необходимо проанализировать все его достоинства и недостатки. Рассматривать необходимо конкретный случай и сравнивать с плитами, которые были изготовлены при использовании заводского оборудования.

Преимущества:

  • Обладает высокими показателями прочности, но необходимо соблюдать несколько условий (применение качественного бетона от М250 и выше, соблюдение всех правил при армировании, опалубка должна соответствовать всем требованиям в идеале).
  • Монолитная конструкция обладает высокой устойчивостью против воздействия продольного и поперечного смещения.
  • Монолитные конструкции в виде колонн, служат в качестве хороших опор.
  • Благодаря отсутствию мест стыкования нагрузка распределяется равномерно. Это положительно сказывается на долголетии конструкции, а также в значительной мере уменьшает шанс образования трещин.
  • Для создания монолитных конструкций нет необходимости использовать дополнительную технику, как например, в случае с плитами.

Но имеется ощутимый недостаток – при изготовлении расходуется большой объем бетона, при этом для достижения высокой прочности конструкции необходимо осуществить заливку в одну подачу. Для этого используют бетоновозы, а чтобы разом все залить – применяют специальные насосы.

Помимо этого присутствует еще ряд минусов:

  • Изготовление требует большого объема трудоемкости, а на то, чтобы конструкция достигла необходимых показателей прочности, нужно потратить ощутимое количество времени.
  • Высокая стоимость монолитных конструкций, если сравнивать, например, с железобетонными.

 

Расчет нагрузки на плиту и ее параметров

При расчете на перекрытие между этажами учитывается два типа нагрузок:

  • Постоянные – это нагрузки, которые воздействуют на конструкцию в течение всего времени эксплуатации, например, вес стен, помещений, расположенных выше.
  • Временные – это нагрузки, которые действуют определенный период времени, например, различная мебель или снег.

Толщина перекрытия, изготовленного из монолита, напрямую влияет на несущую способность. В правилах и нормах строительства (СНиП) указано, что для строительства жилых помещений нагрузка берется 150 кг/м2, при этом масса конструкции в расчет не берется. Также добавляется коэффициент по запасу прочности (берется 1,3), а после прибавляется, итогом будет являться 195 кг/м2. Толщина плиты из монолита по результату расчетов равна 200 мм.

Стандартный показатель, со стороны технологичности, применять не совсем верно. Поскольку расчет необходимо проводить индивидуально для каждого случая. Помимо значения толщины с помощью расчетов создается сечение из прутков. Это необходимо для каркаса, чтобы уменьшить амплитуду колебания при возникновении изгибающих моментов, а также усилий во время сжатия. Всеми расчетами занимается специалист, поскольку без необходимых знаний провести их не получится.

 

Пошаговая технология устройства монолитного перекрытия

Вопрос о том, как изготовить плиту из монолита возникает чаще всего у людей, которые самостоятельно занимаются строительством дома. Но, чтобы не возникло трудностей, необходимо тщательно подготовиться: на руках должны быть все чертежи, четкие расчеты нагрузок, а также все необходимые размеры для монолитной конструкции. При наличии всей технической документации останется только соблюдать все требования.

Прежде, чем начать изготовление перекрытия, необходимо тщательно подготовить все инструменты. В их число входят:

  • Опалубка – важнейшая часть для изготовления монолитных изделий.
  • Специальный насос, обеспечивающий стабильную подачу бетона.
  • Вибратор. Этот инструмент необходим для уплотнения бетонной смеси.
  • Набор обычных инструментов в виде лопат и гладилок, которые потребуются для равномерного и ровного распределения бетона.
  • И, разумеется, арматура – в качестве каркаса.

При наличии всех этих пунктов сам процесс проходит достаточно быстро. Единственное, рекомендуется приобрести бетон на заводе, а доставку осуществить при помощи миксера.

Во время заливки толщину, необходимую для плиты, контролируют с помощью щупа. При необходимости можно изготовить самому, сложностей не возникнет. Конструкция щупа состоит из арматурной трости, горизонтального прутка, который приварен на нужном расстоянии от конца стержня. Так как во время заливки вам придется ходить по бетону, рекомендуется использовать высокие резиновые сапоги.

Изготовление монолитной конструкции последовательно осуществляется в следующие 4 шага:

  • Изготовление опалубки.
  • Создание каркаса из арматуры.
  • Непосредственно сам процесс заливки.
  • Равномерное разглаживание и уплотнение смеси.

Рассмотрим подробнее каждый шаг, необходимый для успешного получения результата.

 

Монтаж опалубки

Первым шагом является опалубка. Ее можно как изготовить самостоятельно, так и взять в аренду уже готовую. При аренде вам будет доставлена уже готовая конструкция. Она является достаточно удобной, поскольку имеется возможность съема, а также регулировки.

При изготовлении своими руками, кроме того, что будет потрачено дополнительное время, вам придется покупать элементы так же самостоятельно.

Настил можно изготовить, используя фанеру толщиной от 20 мм, также возможно применить доски, но их толщина должна быть более 25 мм. Кроме горизонтального настила, необходимы опоры горизонтального и вертикального направления. Можно применять различного сечения, но удобнее всего использовать швеллер, двутавр или просто брус.

Рассмотрим шаги монтажа опалубки:

  1. Начнем с установки вертикальных опор. Как говорилось выше, используется несколько видов сечений, при этом брус обычно берут размером 100х150 мм. Шаг между опорами не более 1 метра, а до стенок должно оставаться расстояние в интервале 200-300 мм.
  2. Далее следует установка горизонтальных опор. Проводится в похожем стиле, но укладывается на опорные стойки, главной задачей служит поддержка горизонтального щита.
  3. Следующий шаг – это укладка опалубки в горизонтальном положении. Стоит учесть, что если вы изготавливаете самостоятельно, то под продольные опоры рекомендуется подложить дополнительные поперечные опоры. Щит должен плотно стыковаться со стенкой, чтобы избежать возможности протекания газов.
  4. Регулирование высоты для вертикальных стоек. При регулировке необходимо обеспечить положение горизонтальной опалубки и несущей стены на одном уровне.
  5. Необходимо установить вертикальные ограждения на стенки. Важно точно обеспечить возможную глубину, чтобы опустить монолитное перекрытие на несущие элементы из бетона или кирпича, расстояние минимум 120 мм, а при использовании поризованных или газобетонных блоков в качестве несущих элементов – расстояние от 150 мм.
  6. Конечным шагом является проверка уровней опалубки на прямолинейность.

На поверхность щита рекомендуется нанести автомобильную отработку или пленку. В последующем, при демонтаже это исключит возможность повреждения бетонной конструкции.

 

Армирование конструкции

Для создания каркаса используют арматуру с диаметром в сечении от 10 до 12 мм. Прутки располагают в двух направлениях, в продольном и в поперечном, а при их пересечении образуются ячейки габаритом 200 мм. Между собой стержни скрепляются при помощи проволоки и специального крючка.

Чащей всего из-за габаритов конструкции стандартной длины прутков бывает недостаточно. Для этого несколько прутков соединяются в нахлест при продольном направлении, с запасом расстояния от 400 мм. Во время установки опалубки, необходимо обеспечить зазор не менее 25 мм между арматурой и ограждением опалубки в вертикальном направлении. Это обеспечивает защиту перекрытий бетоном.

При армировании перекрытия используются две сетки:

  • Нижняя сетка. Устанавливается с зазором до нижнего края плиты около 25-30 мм. Для нее используют специальные фиксаторы, которые устанавливают в виде шахмат, с шагом от 500 до 600 мм.
  • Верхняя сетка. С аналогичным зазором, только от верхнего края.

Сетки устанавливаются на фиксаторы под названием «Птичка», они прикручиваются к нижнему каркасу, удерживая шаг в 600 мм. Габарит подставки 350х125х200 мм. Помимо этого имеются рекомендации от специалистов: фиксаторы устанавливать на торцах, с соблюдением шага в 400 мм, это позволит укрепить место опоры на стены.

Чтобы обеспечить восприятие нагрузки равномерно по всей конструкции сетки, используются специальные соединители. Шаг при их установке равен 400 мм. Но при установке по периметру в местах, где происходит опора на стену, расстояние берется 700 мм, а шаг уменьшается в два раза.

 

Заливка бетоном

Прежде чем перейти непосредственно к заливке бетона, необходимо тщательно проверить опалубку, провести чистку от мусора, а также проверить наличие всех коробов под отверстия коммуникации, например, дымоход или вентиляция.

Сам процесс заключается в следующем:

  1. Как только смесь доставляется с помощью миксера или бетоновоза, следует ее подача через рукав. Процесс осуществляется с помощью специального насоса.
  2. Смесь необходимо распределять полосами размером примерно два метра. Процесс работы происходит с помощью двух рабочих, первый идет с рукавом и управляет подачей, а после него второй равномерно ровняет слой.
  3. После производится уплотнение слоя при помощи вибратора в течение минуты.
  4. Далее следует сглаживание поверхности при помощи гладилок.

Выше говорилось, что процесс необходимо оформить за один прием. Но по ряду причин это не всегда является возможным. В таком случае шов необходимо делать горизонтальной или вертикальной ориентации, а также в местах где отсутствуют основные нагрузки.

 

Застывание монолитной плиты перекрытия: ухаживание за бетоном

Комфортной температурой для заливки является от 15 до 20°C. Проводить работы по заливке в зимний период не рекомендуется, но, при необходимости, следует обеспечить условия для того, чтобы бетон достиг требуемых показателей прочности.

При комфортной температуре необходимый уход заключается в следующем:

  • Закрытие конструкции материалом с большим запасом влагоемкости, возможно использование различной пленки или брезента.
  • В течение недели после заливки необходимо обеспечивать увлажнение, это позволит избежать возможного возникновения трещин, по причине испарения влаги.
  • Не рекомендуются любые перемещения по плите, пока не будет достигнута прочность не менее 70 процентов.

При соблюдении всех необходимых условий, нужный показатель прочности достигается в течение двух недель, но для большей уверенности следует подождать три или четыре недели.

 

Если вам необходимо заказать ЖБИ изделия, то следует обратиться в IS GROUP. Мы готовы предоставить различные конструкции, в любой регион страны. У нас вы сможете найти различные дорожные плиты, аэродромные плиты блоки ФБС, СВАИ, плиты перекрытия и многие другие плиты ЖБИ. Доставка осуществляется железнодорожным транспортом. Если в вашем городе нет компании, которая может обеспечить вас строительными материалами, то обязательно обратитесь к нам.

Термовкладыши в монолитной плите перекрытия: для чего нужны, характеристики

Монолитное строительство подразумевает собой возведение сооружений непосредственно на стройплощадке методом заливки бетона в ранее подготовленную опалубку. В многоэтажном домостроении зачастую используют специальные закладные элементы внутри стеновых панелей, которые имеют хорошую теплопроводность. Плиты перекрытия являются своего рода мостиками холода, за счет чего в процессе эксплуатации обеспечиваются серьезные теплопотери.

Оглавление:

  1. Причины появления холодных швов
  2. Преимущества вкладышей
  3. Полезные рекомендации

Факторы, влияющие на промерзание

Чтобы исключить такой дефект, на этапе армирования конструкций проводится их оптимизация и доработка. Чтобы повысить теплотехническую однородность, а также обеспечить должное сопротивление теплопередачи, определяется схема расположения термовкладышей для плит перекрытия из долговечного и энергосберегающего материала. Зачастую они укладываются таким образом, чтобы создавать единый контур с утеплителем наружных стен.

Существует несколько причин, которые способствуют возникновению холодных швов:

1. Неправильная заделка стыков между плитами. Когда швы плохо заполнены, холодный воздух попадает внутрь помещений, повышается вероятность трещин, через которые проникает влага.

2. Низкомарочный раствор, использующийся при изготовлении ЖБИ. Применение тощих, разбавленных или дешевых бетонов способствует снижению технических характеристик. Как правило, они имеют достаточно рыхлую и пористую структуру, за счет чего не могут выдерживать возлагаемые нагрузки.

3. Неправильная организация системы отопления. Обморожение стен возможно в неотапливаемых или плохо отапливаемых помещения. Накопившаяся влага начинает замерзать как снаружи, так и внутри дома.

4. Переохлаждение арматурного каркаса. Если монолитное перекрытие имеет трещины, влага способна проникать вглубь до армирования, что влечет за собой появление коррозии. Таким образом, структура становится более мягкой и подвергается разрушению при воздействии пониженных температур.

5. Малая толщина стеновых панелей. В некоторых случаях в расчетах не учитываются климатические условия определенного региона, что сказывается на теплотехнических свойствах сооружения.

6. Низкие теплоизоляционные характеристики материалов. В основном его выбирают согласно прочностным показателям, а уровень термоизоляции в расчетах упускается.

7. Плохая вентиляция. В помещениях, где проветривание проводится некачественно, промерзание конструкций осуществляется интенсивнее, снижая теплозащитные свойства. Если в узлах гидроизоляция устроена неудовлетворительно, наружная поверхность стен начинает разрушаться.

Преимущества вкладышей

Наиболее популярным теплоизоляционным материалом являются термовкладыши из плит Пеноплекс. Они выпускаются прямоугольной формой и имеют стандартные размеры в трех вариантах: 600х150х200, 300х150х200, 150х150х200 мм.

К достоинствам относят:

  • Пониженный коэффициент теплопроводности – 0,033 Вт/(мˑ°К). При этом показатель не изменяется в течение всего периода эксплуатации.
  • Достаточная прочность – 20 т/м2, устойчивость к постоянным нагрузкам.
  • Отсутствует вероятность водопоглощения.
  • Устойчивость к биологическим микроэлементам – препятствует возникновению и развитию плесени, грибка и других паразитирующих бактерий
  • Высокая скорость монтажа – обеспечивается благодаря правильной геометрии плит, поэтому они удобны в использовании.
  • Устойчивость к внешним факторам – работу можно проводить в любых погодных условиях и температуре, а атмосферные осадки не влияют на технические свойства.
  • Экологичность – не испаряет вредных веществ, не имеет в составе химических примесей, волокнистых и пылеватых частиц. При этом полностью отсутствует вероятность взаимодействия с химическими реагентами.
  • Долговечность – более 60 лет, согласно протоколу испытаний НИИСФ РААСН №132-1.

Нюансы применения

При использовании термовкладышей в монолитном строительстве теплопотери снижаются на 20%. С учетом габаритов конструкций подбираются необходимые размеры плит, тогда снижается вес монолита без потери прочностных качеств.

Так как пенополистирол не впитывает влагу, он способен прослужить так же, как и само здание. Расчет и монтаж очень простые, поэтому не требуется особых трудозатрат.

Укладка проводится по всему периметру монолитного перекрытия с отступом от края до 100 мм, а шаг между вкладышами должен составлять 250 мм. Арматурные элементы устанавливаются прямо в термовкладыши, после чего проводится заливка бетона. При этом расход смеси существенно снижается, а образование мостиков холода полностью исключается. После укладки обеспечиваются отличные показатели тепло- и звукоизоляции.


 

Двухсторонняя бетонная плита перекрытия с откидными панелями

Код

Дом
Требования Кодекса для конструкционного бетона (ACI 318-14) и комментарии (ACI
318Р-14)

ссылку

Бетон
Системы полов (руководство по оценке и экономии), второе издание, 2002 г. Дэвид
А. Фанелла

Примечания
о требованиях строительных норм ACI 318-11 для конструкционного бетона, двенадцатый
Издание, 2013 Portland Cement Association.

Упрощенный
Проектирование железобетонных зданий, четвертое издание, 2011 г. Махмуд Э. Камара
и Лоуренс К. Новак

Контроль
прогиба в бетонных конструкциях (ACI 435R-95)

Расчетные данные

Высота рассказа = 13 футов
(предусмотрено архитектурными чертежами)

Накладываемая постоянная нагрузка,
SDL = 20 фунтов на квадратный фут для каркасных перегородок, деревянные стойки, 2 x 2, оштукатуренные 2 стороны

ASCE / SEI
7-10 (Таблица C3-1)

Динамическая нагрузка, LL = 60 фунтов на квадратный дюйм
ASCE / SEI
7-10 (Таблица 4-1)

50 psf считается
по таблице 4-1 для офисных зданий Офисы (2/3 этажа
площадь)

80 psf считается
при осмотре таблицы 4-1 для коридоров офисных зданий (1/3 этажа
площадь)

LL = 2/3 x 50 +
1/3 x 80 = 60 фунтов на квадратный дюйм

f c = 5000 фунтов на кв. Дюйм (для плиты)

f c = 6000 фунтов на квадратный дюйм (для колонок)

f y = 60 000 фунтов на кв. Дюйм

Решение

Для плоской пластины (без опорных панелей)

а.
Плита минимум
толщина Прогиб
ACI
318-14 (8.3.1.1)

вместо
подробный расчет прогибов, код ACI 318 дает минимальную толщину плиты
для двухсторонней конструкции без внутренних балок в Таблица 8.3.1.1 .

Для этой плоской плиты
систем минимальная толщина плиты по ACI 318-14 составляет:

ACI 318-14 (Таблица 8.3.1.1)

Но не менее 5 дюймов ACI
318-14 (8.3.1.1 (а))

ACI 318-14 (Таблица 8.3.1.1)

Но не менее 5 дюймов ACI
318-14 (8. 3.1.1 (а))

Где л н
= длина свободного пролета в длинном направлении = 30 x 12 20 = 340 дюймов

Попробуйте 11-дюймовую плиту для всех
панели (собственный вес = 150 фунтов на фут x 11 дюймов / 12 = 137,5 фунтов на фут)

г. Прочность плиты на сдвиг односторонний сдвиг

Оценить среднее
эффективная глубина (рисунок 2):

Где:

c прозрачный = 3/4 дюйма для
# 6 стальной стержень ACI
318-14 (Таблица 20.6.1.3.1)

d b = 0.75 дюймов для стального стержня №6

Рисунок 2 — Двусторонняя система плоского бетонного пола

ACI
318-14 (5.3.1)

Проверить соответствие
толщина плиты для действия балки (односторонний сдвиг) ACI
318-14 (22,5)

на внутренней колонке:

Рассмотрим 12-дюйм.широкий
полоса. Критический участок для одностороннего сдвига находится на расстоянии d ,
от торца опоры (см. рисунок 3):

ACI
318-14 (уравнение 22.5.5.1)

Плита толщиной 11 дюймов.
подходит для одностороннего сдвига.

г.
Ножницы для перекрытий
двухсторонние сдвиги прочности

Проверить соответствие
Толщина плиты для продавливания сдвига (двухстороннего сдвига) во внутренней колонне (рис.
4):

ACI
318-14 (Таблица 22.6.5.2 (а))

Толщина плиты 11 дюймов недостаточна
для двустороннего сдвига.

Рисунок 3
Критическое сечение для одностороннего сдвига

Рисунок 4 Критическое сечение для двустороннего сдвига

В
В этом случае можно использовать три варианта: 1) увеличить толщину плиты, 2)
использовать арматуру, работающую на сдвиг, или 3) использовать откидные панели.В этом примере
последний вариант будет использоваться для лучшего понимания дизайна
двухсторонней плиты с откидными панелями, часто называемой плоской плитой.

Проверьте выпадающую панель
следующие габаритные ограничения:

1)
Выпадающая панель
должен выступать ниже плиты не менее чем на четверть соседней плиты
толщина.

ACI
318-14 (8.2.4 (а))

Так как толщина плиты ( h s ) составляет 10 дюймов.(см. стр. 6),
толщина откидной панели должна быть не менее:

Размеры откидной панели также
контролируется соображениями опалубки. На следующем рисунке показан стандартный
размеры пиломатериалов, которые используются при формировании откидных панелей. Использование другой глубины
приведет к ненужному увеличению затрат на опалубку.

Для номинального размера пиломатериалов (2x), h dp
= 4,25 дюйма> ч dp, мин. = 2,5 дюйма

Общая толщина, включая
плита и опорная панель ( h ) = h s + h dp = 10
+ 4,25 = 14,25 дюйма

Номинальный размер пиломатериалов, дюймы

Фактический размер пиломатериалов, дюймы

Толщина плиты, дюймы

h dp , дюйм.

2x

1 1/2

3/4

2 1/4

4x

3 1/2

3/4

4 1/4

6x

5 1/2

3/4

6 1/4

8x

7 1/4

3/4

8

Фигура 5 Детали опалубки для опалубки

2)
Выпадающая панель
должна проходить в каждом направлении от центральной линии опоры на расстояние, не превышающее
менее одной шестой длины пролета, измеренной от центра до центра опор
в этом направлении.

ACI
318-14 (8.2.4 (б))

На основе предыдущего обсуждения на рис.
6 показаны размеры выбранных откидных панелей вокруг внутренней части, края
(экстерьер) и угловые колонны.

Рисунок 6 Размеры опускных панелей

Для плоских перекрытий (с откидными панелями)

Для плит различной толщины, подверженных
изгиб в двух направлениях, необходимо проверять сдвиг на нескольких участках
как определено в ACI 319-14 .Критические секции должны
располагаться относительно:

1) Края или углы
столбцы. ACI 318-14 (22.6.4.1 (а))

2) Изменения в плите
толщину, например края откидных панелей. ACI 318-14 (22.6.4.1 (б))

а.
Плита минимум
толщина Прогиб
ACI
318-14 (8.3.1.1)

вместо
подробный расчет прогибов, код ACI 318 дает минимальную толщину плиты
для двухсторонней конструкции без внутренних балок в Таблица 8.3.1.1 .

Для этой плоской плиты
систем минимальная толщина плиты по ACI 318-14 составляет:

ACI 318-14 (Таблица 8.3.1.1)

Но не менее 4 дюймов. ACI
318-14 (8.3.1.1 (б))

ACI 318-14 (Таблица 8.3.1.1)

Но не менее 4 дюймов ACI
318-14 (8.3.1.1 (б))

Где л н
= длина свободного пролета в длинном направлении = 30 x 12 20 = 340 дюймов

Попробуйте 10 дюйм.плита для всех
панели

Собственный вес для плиты
секция без откидной панели = 150 фунтов на фут x 10 дюймов / 12 = 125 фунтов на фут

Собственный вес для плиты
секция с откидной панелью = 150 фунтов на фут x 14,25 дюйма / 12 = 178 фунтов на фут

г. Прочность плиты на сдвиг односторонний сдвиг

Для критического сечения
на расстоянии d от края колонны (участок плиты с перепадом
панель):

Оценить среднее
эффективная глубина:

Где:

c прозрачный = 3/4 дюймаза
# 6 стальной стержень ACI
318-14 (Таблица 20.6.1.3.1)

d b = 0,75 дюйма для стального стержня №6

ACI
318-14 (5.3.1)

Проверить соответствие
толщина плиты для действия балки (односторонний сдвиг) от края интерьера
столбец

ACI
318-14 (22.5)

Рассмотрим 12-дюйм. широкий
полоса. Критический участок для одностороннего сдвига находится на расстоянии d ,
от края колонны (см. рисунок 7)

ACI
318-14 (уравнение 22.5.5.1)

Толщина плиты 14,25 дюйма.
подходит для одностороннего сдвига для первого критического сечения (от края
колонка).

Для критического сечения
у края откидной панели (секция перекрытия без откидной панели):

Оценить среднее
эффективная глубина:

Где:

c прозрачный = 3/4 дюйма для
# 6 стальной стержень ACI
318-14 (Таблица 20.6.1.3.1)

d b = 0,75 дюйма для стального стержня №6

ACI
318-14 (5.3.1)

Проверьте
соответствие толщины плиты действию балки (односторонний сдвиг) от края
внутренняя откидная панель ACI 318-14 (22,5)

Рассмотрим 12-дюйм. широкий
полоса. Критическая секция для одностороннего сдвига находится на опоре.
(см. рисунок 7)

ACI
318-14 (Ур.22.5.5.1)

Плита толщиной 10 дюймов.
подходит для одностороннего сдвига для второго критического сечения (от края
выпадающая панель).

Рисунок 7 Критические сечения для одностороннего сдвига

г.
Ножницы для перекрытий
двухсторонние сдвиги прочности

Для критического сечения на расстоянии d / 2 от края колонны
(секция перекрытия с откидной панелью):

Проверить соответствие толщины плиты
для продавливания сдвига (двустороннего сдвига) во внутренней колонне (Рисунок 8):

ACI
318-14 (Таблица 22.6.5.2 (а))

Толщина плиты 14,25 дюйма достаточна
на двухсторонний сдвиг для первого критического сечения (от края колонны).

Для критического сечения на краю откидной панели
(секция перекрытия без откидной панели):

Проверить соответствие толщины плиты
для продавливания сдвига (двухстороннего сдвига) на внутренней откидной панели (Рисунок 8):

ACI
318-14 (Таблица 22.6.5.2 (а))

Толщина плиты 10 дюймов достаточна
для двухстороннего сдвига для второго критического сечения (от края капли
панель).

Рисунок 8 Критические сечения для двустороннего сдвига

г. Размеры колонны — осевая нагрузка

Проверить соответствие
размеры колонны для осевой нагрузки:

Площадь притока для
внутренняя колонна для динамической нагрузки, наложенной статической нагрузки и собственного веса
плита

Площадь притока для
внутренняя колонна для собственного веса плиты дополнительной толщины за счет
наличие откидной панели

Предположим, пять этажей
дом

Предположим, что 20 дюймов.площадь
колонна с 4 вертикальными стержнями № 14 с расчетной осевой прочностью, φP n, макс.
из

ACI
318-14 (22.4.2)

Размеры колонны 20 дюймов x 20
дюймов адекватны осевой нагрузке.

ACI 318 государств
что система плит должна быть спроектирована с помощью любой процедуры, удовлетворяющей равновесию
и геометрическая совместимость при соблюдении критериев прочности и эксплуатационной пригодности
довольны.Отличие двухкомпонентных систем от односторонних систем дает ACI.
318-14 (R8.10.2.3 и R8.3.1.2)
.

ACI 318 разрешает использование Direct
Метод расчета (DDM) и метод эквивалентной рамы (EFM) для гравитационной нагрузки
анализ ортогональных рам и применим к плоским плитам, плоским плитам и
плиты с балками. В следующих разделах описывается решение для EFM и
Программное обеспечение spSlab. Решение для DDM см. На примере плоской пластины.

EFM — наиболее полный и
подробная процедура, предоставленная ACI 318 для анализа и проектирования
двухсторонние системы перекрытий, в которых конструкция моделируется серией эквивалентных
кадры (внутренние и внешние) на линиях колонн, взятых в продольном направлении и
поперек здания.

Эквивалентная рамка состоит из трех
частей (подробное обсуждение этого метода см. в
пример конструкции плоской пластины):

1) Горизонтальная полоса перекрытий.

2) Колонны или другие вертикальные опоры
члены.

3) Элементы конструкции (Торсионные
элементы), обеспечивающие передачу момента между горизонтальным и вертикальным
члены.

2.1.1. Ограничения на использование
эквивалентный метод кадра

В EFM временная нагрузка должна располагаться в соответствии с 6.4.3, который
требует, чтобы системы перекрытий были проанализированы и спроектированы для наиболее требовательного набора
силы, установленные путем исследования воздействия динамической нагрузки на различные
критические шаблоны. ACI 318-14 ( 8.11.1.2 и 6.4.3 )

Полный анализ должен включать репрезентативный интерьер
и внешние эквивалентные рамы как в продольном, так и в поперечном
направления пола. ACI 318-14 ( 8.11.2.1 )

Панели
должен быть прямоугольным, с соотношением длинных и коротких размеров панели, измеренных
расстояние между центрами опор, не более 2. ACI 318-14 ( 8.10.2.3 )

2.1.2. Члены структуры
эквивалентная рамка

Определите коэффициенты распределения момента и фиксированный конец
моменты для эквивалентных элементов рамы. Порядок распределения моментов
будет использоваться для анализа эквивалентного кадра. Коэффициенты жесткости k , коэффициенты переноса COF и коэффициенты фиксированного конечного момента
Конечный элемент для балок перекрытия и элементов колонн определяется с помощью таблиц вспомогательных средств проектирования.
at Приложение 20A к Нотам PCA по ACI 318-11 .Эти
расчеты приведены ниже.

а. Изгибная жесткость балок перекрытия при
оба конца, К сб .

PCA
Примечания к ACI 318-11 (таблица A1)

PCA
Примечания к ACI 318-11 (таблица A1)

ACI 318-14 (19.2.2.1.a)

Коэффициент переноса COF = 0.578 PCA
Примечания к ACI 318-11 (таблица A1)

PCA
Примечания к ACI 318-11 (таблица A1)

Коэффициент фиксированного конечного момента равномерной нагрузки, м NF1
= 0,0915

Коэффициент фиксированного конечного момента для (b-a) = 0,2, когда a =
0, м NF2 = 0,0163

Коэффициент фиксированного конечного момента для (b-a) = 0,2 при a = 0,8, м NF3
= 0.0163

г.
Изгиб
жесткость стержней колонны с обоих концов K c .

Ссылаясь на Таблица A7, Приложение 20A ,

Для нижней колонки:

PCA
Примечания к ACI 318-11 (Таблица A7)

ACI 318-14 (19.2.2.1.a)

l c = 13 футов = 156 дюймов

Для верхней колонки:

PCA
Примечания к ACI 318-11 (Таблица A7)

г. Торсионная жесткость на кручение
члены,.

ACI 318-14 (R.8.11.5)

ACI 318-14 (Ур.8.10.5.2б)

Эквивалентная жесткость колонны K ec .

Где
К т
на две крутильные
по одному с каждой стороны колонны, а ∑ K c для
верхняя и нижняя колонны в месте стыка перекрытий межэтажного перекрытия.

Рисунок
9 Торсионный элемент Рисунок 10 Колонна и кромка плиты

г.
Распределение стыков перекрытий и балок
коэффициенты, DF .

На внешнем стыке,

На стыке салона,

COF для перекрытия-балки = 0,578

Рисунок 11 Жесткость плиты и колонны

2.1.3.
Анализ эквивалентных кадров

Определите отрицательный и положительный моменты балок перекрытия с помощью
метод распределения моментов.Поскольку необработанная временная нагрузка не превышает
предполагается наличие трех четвертей статической нагрузки без учета факторов, расчетные моменты
на всех критических участках с полным факторингом на всех участках. ACI
318-14 (6.4.3.2)

а. Факторная нагрузка и фиксированные конечные моменты
(МКЭ).

Для плиты:

Для откидных панелей:

PCA
Примечания к ACI 318-11 (таблица A1)

г.Распределение моментов. Расчеты
показаны в Таблице 1. Моменты вращения против часовой стрелки, действующие на торцы стержня.
принимаются как положительные. Положительные моменты пролета определяются из следующих
уравнение:

Где M o
момент в середине пролета для простой балки.

Когда конечные моменты не равны, максимальный момент
в промежутке не встречается в середине промежутка, но его значение близко к этому
midspan для этого примера.

Положительный момент в диапазоне 1-2:

Таблица 1 — Распределение моментов для эквивалентной рамы

Шарнир

1

2

3

4

Участник

1-2

2-1

2-3 ​​

3-2

3-4

4-3

DF

0.551

0,355

0,355

0,355

0,355

0,551

COF

0,578

0,578

0.578

0,578

0,578

0,578

ФЭМ

677,6

-677,6

677,6

-677,6

677.6

-677,6

Расст.

-373,1

0,0

0,0

0,0

0,0

373,1

CO

0.0

-215,7

0,0

0,0

215,7

0,0

Расст.

0,0

76,6

76.6

-76,6

-76,6

0,0

CO

44,3

0,0

-44,3

44,3

0.0

-44,3

Расст.

-24,4

Архитектурные детали — Строительные компенсаторы

Описание: Поскольку строительные компенсаторы предназначены для изоляции секций здания, они неизбежно прорезают полы. Медь и медные сплавы могут использоваться в компенсационных швах пола двумя способами: в качестве отделочных и накладных пластин или для предотвращения протекания воды через пространство для расширения.

Гидрошпонки из меди используются для предотвращения протекания воды. Они непрерывно бегут от одного конца здания до другого. Соседние гидрошпонки соединены припаянными соединениями внахлест 3/4 дюйма. Гидравлические ограничители предназначены для компенсации движения за счет изгиба. Рекомендуемый минимальный вес для медных гидрошпонок составляет 16 унций.

Поскольку накладки не должны перекрывать поток воды, их технические требования не такие строгие. Основным критерием является то, что используемый материал должен быть достаточно прочным, чтобы перекрыть пространство расширения при заданных нагрузках.Латунь и бронза используются для обеспечения необходимой прочности.

11.3А. Строительный деформационный шов на бетонном полу

На этой детали изображена непрерывная монолитная медная гидрошпонка, перекрывающая пространство между бетонными плитами перекрытия.

Скачать файл CAD

На детали также показано использование латунных или бронзовых накладок. В край каждого этажа залита вставка. Фактические накладки затем прикрепляются к одной стороне вставки и позволяют свободно скользить по другой стороне.Это также верно и для накладок на потолке, как показано на рисунке.

11,3Б. Строительство компенсационного шва на перекрытии уклона

В этой детали слитная плита подвергается воздействию влаги снизу. В компенсационном шве используется монолитная медная гидрошпонка, предотвращающая проникновение воды. На плите перекрытия показана латунная или бронзовая накладка, как описано выше.

Скачать файл CAD

11,3 С. Строительный шов на бетонной плите перекрытия гаража

Наружные бетонные конструкции, такие как гаражи, подвергаются гораздо большему воздействию воды.Часто невозможно или непрактично полностью предотвратить попадание воды через компенсатор. В этих условиях можно использовать медный желоб, чтобы собрать воду и направить ее в канализацию или разлив. Желоб поддерживается медными или бронзовыми фиксирующими планками, которые позволяют ему компенсировать расширение и сжатие.

Скачать файл CAD

полов, стен и больших керамогранитных и керамических плит, произведенных в Эмилии

  • Дом
  • Коллекции
  • Дизайн ванны
  • Проектов
  • Новости
  • США
  • Инновации
  • Скачать
  • Торговая сеть
  • Контакты
  • IT
  • EN
  • FR
  • DE
    Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Широкий и стильный мини

Креатив, цвет и декор

Перейти в коллекцию

Смесь

Современный дизайн бетона сочетается с элегантной фактурой венецианского терраццо

Перейти в коллекцию

Sensi Gems

Уникальные текстуры создают новый эффект мрамора, разработанный ABK

Перейти в коллекцию

Атлантида

Элегантность камня в четырех вариантах отделки

Перейти в коллекцию

Eco — Chic

Откройте для себя тепло элегантного и универсального эффекта дерева

Перейти в коллекцию

Играть

С PLAY создавать дизайн с использованием керамической плитки проще простого.

Перейти в коллекцию

Призрак

Воспоминания о былых временах соответствуют современным стилистическим тенденциям

Перейти в коллекцию

Родной

Вдохновленный исконной привлекательностью порфира Трентино

Перейти в коллекцию

Предыдущий

следующий

Особенности

Конфигуратор

Easy Bath

Перейти в коллекцию

ABK представляет

Wide & Style Mini

Смотреть видео

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*