Монолитное перекрытие по профлисту расчет: Монолитное перекрытие по профнастилу в частном доме, пример расчета, чертежи

Содержание

Монолитное перекрытие по профнастилу в частном доме, пример расчета, чертежи

В строительстве малоэтажных зданий широко применяется технология изготовления монолитного перекрытия по профнастилу. Опирание осуществляется на несущие стены или металлические балки в продольном направлении. Современные способы устройства позволяют ускорить процесс установки и снизить показатели трудоемкости.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Правила расчета
  3. Технология монтажа

Что представляет собой перекрытие?

Его изготовление требует проведения обработки поверхности, при том, что профнастил практически исключает этот этап. По факту монолит обустраивается по методу несъемной опалубки, что также помогает сэкономить трудозатраты на демонтаже щитов. Технология привлекательна тем, что это нестандартное решение эффективно при возведении гаражей, хозпостроек или террас.

Лист имеет такую форму, которая позволяет создать бетонную систему повышенной прочности. Она будет лучше сопротивляться деформациям, что обеспечивает надежность всего здания. Нижняя часть перекрытия приобретает ребристую форму с ребрами жесткости. На практике такой способ снижает расход арматуры и смеси, однако это не вредит прочностным характеристикам.

Несмотря на то, что конструкция получается относительно нетяжелой, ее устройство возможно только для зданий с кирпичными или блочными стенами. Перед ее изготовлением следует провести соответствующие расчеты по размерам и использованию материалов. Рекомендуется доверить этот этап профессионалу, так как от этого зависит надежность и долговечность создаваемого элемента дома.

Пример расчета монолитного перекрытия

Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

Нюансы расчета размеров:

  1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
  2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
  3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
  4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
  5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
  6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

 

3. Бетонные работы.

Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности. Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

  • Передвижным или стационарным бетононасосом.
  • Ленточным транспортером.
  • Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

  • В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
  • В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

4. Уход.

Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.

Если температура воздуха 0°C и ниже, то в состав смеси должны содержаться противоморозные наполнители. Они прибавляют к стоимости, однако обеспечивают завершение работ и набор прочности в холодное время года. Также следует утеплить поверхность сборно-монолитного перекрытия, чтобы период застывания не превышал 28-30 дней.


 

монолитное перекрытие по профлисту- опалубке

Частный строитель может отступать от стандартных решений. Так, привязка к конфигурации и размерам внутренних помещений отошла в прошлое, уступая новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любую площадь, даже если она обладает овальной формой.

Отличительные характеристики

Технология ведения работ не потребует серьезных организационных и финансовых издержек. При установке монолитного перекрытия по профнастилу реализуется дополнительный спектр преимуществ:

  • система не требует монтажа опалубки и собирается относительно просто, что под силу даже новичкам;
  • более низкий вес по сравнению с традиционными конструкциями, что сокращает нагрузку на фундамент;
  • профнастил становится частью перекрытия и выполняет функции основного армирующего каркаса;
  • готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первоначальном виде;
  • заливка рабочего раствора менее трудоемкая;
  • конструктивная толщина перекрытия может варьироваться в зависимости от зон применения, для чего требуется расчет;
  • более сжатые сроки работ;
  • готовая плита не уступает по прочностным характеристикам остальным аналогам;
  • возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
  • огнестойкость.

Закладные детали производятся из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже необходима реализация сварочных работ

Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

  • расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
  • расчет материалов;
  • для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

Рекомендации по проектированию

Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

  • расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
  • не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
  • запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
  • установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
  • подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

Технология

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

  • размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллер/двутавр) с шагом 3.0 м;
  • монтаж на внутреннюю полку двутавра, шаг кратен длине листа, например, 1.2-1.5 м;
  • строительство без поддерживающих балок.

Ведение работ

Мастер должен учитывать указанную последовательность действий, если он создает монолитное перекрытие своими руками

Укладка профнастила на поддерживающие балки:

  • согласно чертежу, в карманы или закладные укладывается двутавр. Закладные опорные уголки применяются при ведении работ на бетонных колоннах или стенах;
  • на двутавр устанавливается профилированный лист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление производится на стыках и в местах привыкания к балкам;
  • в каждое ребро «опускается» продольная арматура (шаг 190-200 мм) и связывается с поперечным прутком, размещенным поверх листа вертикальными отрезками. Величина готовых ячеек 150-150 мм;
  • между балок равномерно монтируются подпорки, что позволит избежать прогиба профлиста;
  • реализуется заливка;
  • карманы или закладные замоноличиваются;
  • спустя 25-30 суток подпорки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.

Укладка на внутреннюю полку двутавра:

  • на закладные или в карманы опираются двутавры;
  • на внутреннюю полку балки выкладывается материал. Укладка реализуется по длине листа, то есть гофрами поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами;
  • закладывается арматура и реализуется заливка на всю толщину двутавра. Допустима заливка по секциям.

Установка без поддерживающих балок

Монтаж осуществляется с опорой профнастила и арматуры на стены с временными поддерживающими подпорками и закладные колонны. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и удерживает вес заливки.

Последовательность действий:

  • лист фиксируется на закладных анкером по металлу;
  • арматура приваривается к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
  • перекрытие не должно содержать отверстий. Монолит должен размещаться от стены до колонны или между колоннами не прерываясь;
  • как залить перекрытие? Рекомендовано заливать бетон за один раз.

Двутавр – это стандартный профиль, используемый при возведении конструктивных элементов. Сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако, уступает швеллеру по устойчивости к скручиванию

Этот тип организации работ целесообразно применять при строительстве перекрытий между этажом и чердаком, что обусловлено меньшими нагрузками.

Выбираем материал

Профнастил – это гофрированный лист, выполненный из оцинкованной стали, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие.

В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

  • «Н» — несущий профлист для кровли и перекрытий;
  • «НС» — несущий для настилов и стен;
  • «С» — для стен.

Расшифровка маркировки осуществляется указанным образом.

Для товара Н35-1000-0.7:

  • «Н» — тип профлиста:
  • 35 – высота профиля (волны или трапеции), мм;
  • 7 – толщина металла, мм;
  • 1000 – ширина (рабочая/полезная), мм.

Для строительства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

  • маркировка «Н» (обладает высокой несущей способностью), при строительстве менее ответственных конструкций используется профлист «СН»;
  • если длина пролета менее 5.50 м, минимальная толщина принимается, как 0. 80 мм;
  • если длина пролета более 5.50 м – 0.90 мм;
  • арматурный пруток d0-12.0 мм;
  • бетон не ниже М300;
  • саморезы М5.5 х 32.0/35.0 мм – фиксируют профлист на несущих балках;
  • для технологии монтажа на несущих металлических балках – двутавр 12.

Можно отдельно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция будет принимать высокие эксплуатационные нагрузки.

Цена

Если профессиональная бригада занимается возведением монолитного перекрытие, цена складывается следующим образом:

  • облегченные конструкции – от 4 т.р/м²;
  • сплошной монолит 0.25 м – от 5 т.р/м².

Профлист Н60 может использоваться для монтажа перекрытий без монолитного бетона, неутепленных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

Реализация работ своими руками потребует меньших затрат, однако, расчетную часть рекомендовано доверить профессионалам, что потребует дополнительных издержек.

Перекрытия, возводимые по профнастилу, — это современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не вызывает значительных затрат и сокращает сроки ведения работ.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому-в этом можно убедиться из видео:

Книги по теме:

Монолитное перекрытие по профнастилу: технология, расчет, чертежи

  • Преимущества монолитного перекрытия по профлисту
  • Конструктивные особенности
  • Расчет перекрытия
  • Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками
    • Подготовка
    • Монтаж опалубки
    • Специфика армирования
    • Заливка бетона

    Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

    В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

    Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

  • балки;
  • профнастил;
  • гибкая арматура, выложенная по волне;
  • установленный вертикально стержневой анкер;
  • арматурная сетка;
  • стяжка по профлисту.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Вернуться к оглавлению

Заливка на поверхность профлиста бетона

Заливка перекрытий на профнастиле производится бетонным раствором с маркировкой М350 и выше. Учитывая увеличенную потребность в бетонной смеси, целесообразно заказать готовый раствор на специализированном предприятии.

Важно выполнять следующие требования:

  1. Поэтапно бетонировать каждый из пролетов.
  2. Удалять вибратором воздушные включения в бетонном массиве.
  3. Обеспечивать неподвижность бетона в процессе твердения.

Применение бетононасоса позволит залить готовый раствор в один прием.

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.
К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Вернуться к оглавлению

Отличия между профильным покрытием и обычным

Главной разницей перекрытия профлистом от обычного служит способность создать практически готовую конструкцию под потолок, которая в дальнейшем не нуждается в отделке и доработке.

Достоинством профильного листа считается подгонка размеров конструкции под нужный уровень и профиль, что увеличивает устойчивость и прочность всего сооружения.

Всю информацию про ступени для лестниц из керамогранита, узнаете здесь.

Каркасной установкой перекрытия из профнастила служат двутавровые балки из металла, на которые можно положить более лёгкие строительные материалы.

В качестве дополнительного перекрытия на стены можно использовать пеноблоки или газобетон: эти материалы будут служить не только перекрытиями, но и утеплителями. Главную нагрузку на каркас можно снизить путём давления на фундамент. Самым распространённым и недорогим считается столбчатый каркас, установка которого занимает незначительное время. Перекрытие здания профнастилом позволяет снизить в несколько раз трудовые затраты, время и финансы.

Не исключено, что вам будет полезна информация про интересные консольные лестницы.

Типы дополнительных перекрытий стен.

Если залит бетон в ложбинки профнастила высотой 2-4 см, то можно будет ощутить экономию бетонной смеси по сравнению с плотной заливкой гофрированного металла. Гофропрофнастил позволяет добиться наиболее жесткой конструкции перекрытия в сочетании с бетонной заливкой. Также это очень экономит время на возведение перекрытий, поскольку нет необходимости заливать бетон на деревянные опалубки и ждать затвердения смеси.

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.
Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Вернуться к оглавлению

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование перекрытия по профнастилу.
Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Вернуться к оглавлению

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

  • увеличенный расход бетонного раствора;
  • недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
  • срыв сроков строительных мероприятий;
  • непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Заливка перекрытий по профнастилу

По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

Вернуться к оглавлению

инструкция по монтажу.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу. Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Железобетонные конструкции сегодня используются повсеместно. Бетонирование широко применяется при устройстве фундаментов различных сооружений. Кроме того, оно успешно используется при проведении монтажных работ для перекрытий зданий и каркасов. Причем чаще стали применяться именно монолитные бетонные конструкции. Они имеют ряд преимуществ. Например, их стоимость меньше. Кроме того, им можно придать практически любую форму и размеры. Нередко перекрытие по профнастилу монолитное используется для возведения построек с каркасом из металла. Благодаря им конструкция становится более жесткой и устойчивой.

Сегодня при бетонировании все чаще стала использоваться несъемная опалубка, выполненная из профнастила. Такая конструкция, помимо всего прочего, выполняет роль внешней арматуры. При этом она отчасти компенсирует нагрузку на нижнюю арматурную сетку, что, в свою очередь, увеличивает не только прочность, но и несущую способность перекрытия. Помимо этого, монолитная плита с профлистом имеет покрытие, выполняющее одновременно защитную и декоративную роль, благодаря чему можно избежать трат на проведение облицовочных работ.

Расчет перекрытия по профнастилу

Габариты профиля опалубки, толщина перекрытия по профнастилу, а также сечение стержней из металла зависят от нагрузки, возникающей во время эксплуатации, а также от длины пролета, имеющегося между опорными балками. Что касается толщины плиты, то она обычно определяется в зависимости от длины пролета соотношением 1:30.

При расчете обязательно должны быть учтены размеры будущей постройки, вес строительной конструкции. Помимо этого, нужно брать во внимание расчетные нагрузки на перекрытие и характеристики фундамента самой постройки. От данных параметров зависит то, какие виды металлических балок и колон будут использоваться.

Чертежи монолитного перекрытия по профнастилу выполняются в любом случае. Сама по себе данная строительная конструкция является очень важной, и требует при монтаже строгого соблюдения правил техники безопасности. Поэтому прежде чем начать основные работы, нужно обязательно подготовить проектную документацию. Она, как правило, выполняется по СНиП II-23-81. По нему же производится расчет конструкции.

Эти вычисления считаются довольно сложными. Поэтому было разработано специальное ПО, облегчающее проведение расчетов и позволяющее создавать рабочую документацию. К ней, в частности, относятся чертежи опалубки и армирования, а также смета на закупку материалов.

На этапе проектирования выполняются ещё технические и экономические расчеты, которые позволяют определить то, насколько целесообразно делать именно монолитное перекрытие для того или иного здания. Дело в том, что его цена выше, чем на монолитную железобетонную конструкцию, выполненную с обычной опалубкой. Следует понимать, что ошибки в расчетах влекут за собой не только дополнительные расходы, но и могут грозить жизням людей. По этой причине если ранее подобные вычисления вы не делали, то строго рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам.

Целесообразнее всего использовать профнастил для перекрытий, имеющих нестандартные габариты. В таких конструкциях нередко имеется немало технологических проемов. В этом случае изготавливать индивидуальные щитовые опалубки будет дороже. К тому же не будет возможности использовать её множество раз.

Работу нельзя начинать, не убедившись, что все необходимые расчеты были выполнены. Кроме того, должны быть определены возможные нагрузки. В качестве основания обычно используют колонны из металла и балки. Их размеры тоже необходимо определить заранее. Чтобы это сделать, нужно произвести расчет нагрузки на перекрытие. При этом следует учитывать тот факт, что шаг балок зависит от материала профнастила. Так, чем высота профиля больше, тем между балками меньше расстояние. Это связано с тем, что прочность заливки бетоном будет не очень высокой.

Если будут выполнены все условия и требования, то вы сможете собственноручно сделать монолитное перекрытие по профнастилу. Для этого понадобится только специальное оборудование. Саму же технологию выполнения работ нельзя назвать сложной. Причем, чтобы уменьшить затраты на их проведение, рекомендуется просто арендовать необходимое оборудования, а не покупать его.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Все работы вполне по силам сделать своими руками. Для этого понадобится, как уже говорилось выше, подготовленная документация, в частности, планы и чертежи. При этом нужно соблюдать все требования, которые указаны в инструкции. Вообще, несущий профнастил требует к себе внимательного отношения, ошибок он не терпит. Перекрытие под фундамент является одним из основных компонентов строительства любого дома. Если планировка будет выполнена неверно, то вся конструкция может стать непригодной для эксплуатации. Чтобы этого избежать, необходимо внимательно проводить все строительные работы. Поэтому, если нет опыта, то рекомендуется посоветоваться или даже заручиться помощью специалиста.

Основным этапом по возведению железобетонного перекрытия является заливка опалубки. Когда монолитная конструкция будет готова, её можно использовать как готовый потолок, без необходимости проводить дополнительные доработки и отделочные работы.

Еще одним важным звеном в монолитном перекрытии являются профили. Они позволяют получить ребристое сечение. Благодаря наличию ребер надежность перекрытия становится намного выше. Кроме того, сокращаются расходы на приобретение арматуры и бетонной смеси. Что в свою очередь уменьшает стоимость строительства в целом.

Перекрытие из профнастила можно рассматривать как опалубку, только не снимаемую. На нее затем будет залит слой бетона. При этом металлический каркас перекрытия будет выполнять роль опоры. Такая надежная конструкция дает возможность использовать для возведения стен более легкие материалы. Ведь часть нагрузки от перекрытия приходится на металлический каркас, что в свою очередь снижает давление на стены.

Благодаря конструкции из профнастила можно в ходе строительства использовать более дешевые фундаменты, и это одно из основных её преимуществ. В других случаях возведение массивных построек требует закладку основания ленточного типа, а для него потребуются немалые затраты на монтаж и приобретение стройматериалов.

Если нагрузка переносится на каркас, то это очень облегчает стены. В данных условиях уменьшается давление непосредственно на сам фундамент. Поэтому допускается использовать более дешевый вариант базиса – колонный. При этом чтобы изготовить такой каркас, не потребуется больших финансовых затрат. Это сэкономит как деньги, так и время. Если используется колонный фундамент, то нельзя забывать, что каждая колонная способна нормально выдерживать давление только со своей стороны.

Монтаж перекрытий из профнастила

Монтаж рассмотрим на примере при следующих условиях:

  • между балками расстояние составляет не более 2,5 м,
  • марка материала – ТП-75,
  • а толщина листа – 0,9 мм.

Прежде чем рассчитать необходимую длину профнастила, важно учесть, что в конечном итоге он должен надежно опираться на три балки. Благодаря этому лист не будет перегибаться в будущем.

Лист к металлическому основанию прикрепить довольно сложно. Чтобы это сделать, рекомендуется приобрести саморезы с усиленным буром. Эта особенность позволяет крепежу без труда зайти в швеллер. Причем даже в том случае, если не было сделано для него отверстие. Перекрытие по профнастилу можно делать с бронебойным (32 крепежом).

Сами крепления рекомендуется размещать в каждой зоне, где профлист имеет соприкосновение с балкой основания. Дело в том, что нагрузка на подобную конструкцию будет достаточно высокой. Места стыков каждого из листов также нужно закрепить между собой при помощи саморезов меньшего размера. Причем вкручивать их следует так, чтобы между ними было расстояние около 20 мм. Когда профнастил будет готов, можно начинать подготавливать армирование.

Перекрытие по профнастилу: армирование

Арматура, по сути, играет роль каркаса, благодаря которому залитый бетон сможет выдержать рабочие нагрузки. Если опалубка будет несъемной, то монолитное перекрытие окажется менее прочным. Следовательно, армирование необходимо выполнять по всем правилам. Объемная структура выполняется из продольных 12-миллиметровых прутьев, которые укладываются в каждую впадину профнастила. Помимо этого, используется так называемое верхнее армирование. В данном случае из арматуры толщиной 12 мм выполняются продольные части, а поперечные — из 6-миллиметровых прутьев.

Части арматурного каркаса между собой соединяются при помощи сварки либо стальной проволоки. Метод сварки хорош тем, что конструкция в итоге получается довольно прочной. Кроме того, такое соединение довольно быстро сделать собственноручно. Тем не менее, лучше все же использовать проволоку. Каркас опалубки возводится из древесины. Сами доски необходимо защитить при помощи пленки или рубероида.

Заливка перекрытий по профнастилу

Перекрытия выполняются из высококлассной марки бетона. Чтобы получить максимальную прочность, заливка должна быть выполнена за один раз. Следовательно, все необходимое для проведения работ должно находиться «под рукой». Бетон, замешанный своими руками, лучше не использовать. Лучше всего заказать готовый. Кроме того, для заливки понадобится спецтехника. В частности, бетононасос и транспортер ленточного типа.

После того как перекрытие будет залито, его необходимо как следует выровнять. Не забывайте перед заливкой бетонной смеси установить несколько дополнительных подпорок. Они помогут избежать прогиба профнастила под тяжестью удерживаемой смеси. Эти опоры располагаются обычно непосредственно между балками.

Когда состав наберет достаточную прочность, опоры убираются. Для этого при нормальных условиях требуется не менее 30 суток. Заливку следует делать, только если в помещении температура воздуха выше нуля. Так, за 12 суток бетон может набрать до 70% прочности. При других условиях для набора прочности бетону требуется больше времени.

Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то, для того чтобы предотвратить появление трещин, залитый состав потребуется периодически увлажнять. Если во время проведения работ могут возникнуть заморозки, то рекомендуется заказать смесь, которая имеет специальные добавки. Она может набрать необходимую прочность даже при низкой температуре. Однако такие средства имеют довольно высокую стоимость. Поэтому чтобы сократить затраты, работы по заливке бетона лучше проводить в последний месяц весны либо летом.

Заливка перекрытия по профнастилу: видео

расчет перекрытия из бетона и профлиста, армирование. Чертежи монолитного бетонного перекрытия

Создание перекрытий на основе профнастила на сегодняшний день является крайне популярным и довольно востребованным. Причина – материал имеет большое количество сильных сторон и преимуществ, если проводить сравнение с аналогичными решениями. К примеру, с профлистами легко работать. Их масса будет меньше, чем у иных конструкций. Они отличаются долговечностью и могут быть применены для разных частей постройки – для формирования кровли, установки ограды, как перекрытие второго этажа дома.

Особенности

Бетонное перекрытие по профнастилу не может обойтись без заливания и использования опалубок. Но оно позволяет за короткий срок сформировать монолитную конструкцию из бетона для потолка без каких-либо дополнительных работ отделочного типа или доработок.

Опорными элементами подобной цельной плиты, забетонированной на профнастиле, могут являться различные материалы, среди которых бетон, стены из кирпича, каркас, что выполнен из стали или железобетонное покрытие. Добавим, что монолитные системы такого типа часто имеют разное устройство. Обычно они бывают:

Первая категория делается с использованием сплошной плиты, опирающейся на колонны. А вот вторая категория обычно делится на две группы.

  • С плитами по профнастилу. Тогда каркасом будут балки с опорой на колонны. Обычно пролет имеет размеры 4-6 метров. Толщина плиты полностью варьируется от нагрузок, что будут оказываться, и габаритов.

Но обычно речь идет о показателе в диапазоне 6-16 сантиметров.

  • С балками второстепенного типа, помимо плит. Тут плитная толщина будет не больше 12 сантиметров. Стоимость монолита, естественно, будет выше. Да и затрат времени и труда на обустройство тут будет больше.

Профнастил сам по себе имеет немало плюсов.

  • Невысокая стоимость. Его считают одним из наиболее доступных стройматериалов.

  • Устойчивость к коррозионному воздействию. При создании листов их покрывают специальным составом против коррозии. Благодаря этому их долговечность повышается до 30 лет.

  • Небольшая масса. Вес профлиста составит не более 8 кг, что серьезно снижает нагрузку на несущие конструкции.

  • Материал хорошо подвергается обработке, и его крайне легко устанавливать.

  • Имеет отличный предел огнестойкости, не выделяет каких-либо неприятных запахов и опасных веществ.

  • Отличный внешний вид. Можно подобрать профилированный оцинкованный лист любых габаритов и цветовой гаммы, что дает возможность сделать его гармоничным элементом экстерьера.

  • Механическая и поперечная прочность. Такой материал, как профнастил, выдерживает довольно серьезную нагрузку, что крайне актуально при создании кровли.

  • Материал довольно устойчив к воздействию природных и атмосферных факторов, перепадам температур, а также воздействию кислот и щелочи.

  • Профлисты отличаются универсальностью и применяются в разных сферах промышленности и жизни.

  • Удобная перевозка и хранение. Перевозить профнастил легко и удобно, а хранить его можно довольно длительное время.

Подбор материалов

Если говорить о подборе материалов с использованием профлистов, то обычно к ним выдвигают два основных требования. Первое – высокая надежность профлистов. Второе – их максимальная прочность. Следует понимать, что профиль должен быть таким, чтобы после заливки жидкого бетонного раствора он мог выдержать ее массу. Когда он подсохнет и наберет прочность, то уже будет удерживать собственную массу.

Отметим, что профлисты не очень хорошо демонстрируют сцепку с бетоном и поэтому в монолитном перекрытии практически участия не принимают. Для улучшения сцепки по профилю осуществляется нанесение рифов. Так называют спецнасечки, что позволяют профлисту и бетону стать единым целым, а металл при этом будет выступать арматурой внешнего типа.

Для перекрытий должны применяться профлисты, где присутствуют дополнительные ребра жесткости. Определить этот параметр можно по профильной высоте. Для рассматриваемых целей можно применять листы, где волновая высота не меньше 6 см, а толщина – от 0,7 миллиметра.

При подборе материалов подобного вида для монолитных перекрытий требуется принимать в расчет, каким образом изделие будет применяться. Если это будет перекрытие для чердака, то оно испытывает меньшую нагрузку, нежели межэтажное. Поэтому для чердака можно применить профили, что имеют более низкие прочностные и жесткостные характеристики.

Расчет перекрытия

Что касается расчета, то к проекту обязательно должны быть составлены чертежи, которые выполняют профессиональные технологи. Следует принимать во внимание размеры постройки, шаг монтажа балок поперечного характера, их габариты, колонны, нагрузочные характеристики, показатели профлиста несущего типа. Важно учесть, что каждое изделие вдоль собственной длины должно иметь 3 опорные балки. При понимании нагрузки проводится расчет плитной высоты и арматурного сечения.

Толщину плиты следует определять, опираясь на пропорцию 1: 30, что будет зависеть от пространства между балками поперечного типа. Монолитная плита из бетона может отличаться толщиной 7-25 сантиметров. Исходя из массы монолитного перекрытия осуществляется расчет вида и количества колонн из металла, характеристики фундаментного основания, тип балок, показатель нагрузки на 1 колонну. Глубина волн листа профиля обуславливает частоту монтажа балок из-за увеличения веса бетонного состава в профильных углублениях.

Снижение пролетного шага дает возможность избежать возможного прогиба листов. Следует также учитывать массу дополнительной полезной нагрузки, которую может принимать перекрытие межэтажного типа.

Из этого показателя проводится расчет балочной длины и поперечного сечения. В основном на сегодня все эти расчеты проводятся с применением специального программного обеспечения на компьютере.

Технология обязательно предусматривает, что расчет перекрытия должен быть максимально точным, вплоть до миллиметров. А также необходимо учитывать нагрузки, что формируются перекрытием по профлисту.

Монтаж

В процессе монтажа колоннами тут могут выступить трубы из металла, имеющие сечение квадратного либо круглого вида. А для балок берут швеллеры из металла и двутавровые изделия. Крайне тщательно необходимо отнестись к подбору профнастила для перекрытий. Исходя из категории подбираются приемлемое балочное сечение и шаг укладывания. То есть меньший шаг необходим для металлопрофилей с большей высотой. А для высокоточного расчета межбалочного шага можно поговорить с работником компании-производителя профнастила.

Можно даже показать пример проведения верных расчетов. Например, межбалочный шаг укладывания – 300 сантиметров. Был куплен профнастил типа ТП-75 с листовой толщиной 0,9 миллиметра. Для поиска необходимой длины материала следует принять в расчет его опору на 3 балки. Это даст возможность избежать листового прогибания.

Осуществлять закрепление листов с балками лучше 32-миллиметровыми саморезами, которые еще именуют бронебойными. Подобные крепления отличаются наличием бура усиленного типа, что позволит сделать швеллеры без необходимости привлечения дрели. Крепления выполняются на стыке балки с профлистом. Если осуществляется укладка изделия на 3 балки, то оно должно закрепляться к ним в 3-х точках, а если на 2 – то в 2-х точках соответственно. Тут возможно применить вышеупомянутые бронебойные саморезы, но 25-миллиметровые. Шаг между их размещением должен составлять 400 мм. Это будет последний шаг процесса опалубки.

Следующий этап – армирование плиты. Этот процесс даст возможность усиления одного материала за счет другого, что имеет большую прочность. Армирование профнастила осуществляется проволокой. Подобный каркас, который будет располагаться внутри конструкции, позволит бетону выдерживать большие нагрузки. Структура объемного типа формируется прутьями продольного типа с толщиной 12 миллиметров. Их укладывают по каналам профлистов.

А вот элементы каркасного типа обычно соединяются проволокой из стали. Иногда это даже делают с применением сварки, но такой способ встречается сравнительно нечасто.

После проведения армирования можно спокойно начинать укладывание бетона. Не следует делать толщину заливания более 80 миллиметров. Лучше всего будет использовать состав марки М-25 или М-350. Но перед заливкой требуется произвести подготовку профнастила. А точнее, требуется смонтировать под него доски, чтобы не допустить просадки под тяжестью бетонного состава. Подобные опоры следует убирать сразу, как бетонная масса высохнет.

Следует добавить, что бетонирование лучше произвести за одну попытку. Но если площадь работ очень велика, и нет уверенности, что за сутки можно с этим справиться, то тогда лучше осуществлять заливку по пролету.

Время высыхания бетонной массы будет зависеть от погоды и температурных показателей. Если погодные условия хорошие, и довольно тепло, то процесс займет не более 10 дней. Кстати, если стоит жара, то требуется постоянное увлажнение бетона. Если работы проводятся в холодное и сырое время года или зимой, то срок процесса высыхания увеличивается до 4-х недель.

Как делать перекрытие по профлисту, смотрите в видео ниже.

Бетонирование перекрытий по профнастилу смета

Работы по монтажу несъемной опалубки из профлиста

Осуществляется реконструкция промышленного объекта. Междуэтажные перекрытия по существующим балкам выполняются монолитными с опалубкой из профнастила. Мы предложили для определения затрат на монтаж несъемной опалубки из профнастила применить расценку ТЕР 09-04-002-1 «Монтаж кровельного покрытия из: профилированного листа при высоте здания до 25м». Проверяющий нашу смету эксперт считает, что более правильной будет расценка ТЕР 06-01-087-2 «Монтаж и демонтаж: крупнощитовой опалубки перекрытий» с коэффициентом на несъемную опалубку из п. 3.8 приложения 6.5 Технической части Сборника 6.

Какая расценка наиболее полно соответствует работе по монтажу несъемной опалубки из профлиста?

Ответ

Если при подборе нужной расценки рассматривается только два варианта расценок: 09-04-002-1 «Монтаж кровельного покрытия из: профилированного листа при высоте здания до 25 м» и 06-01-087-2 «Монтаж и демонтаж: крупнощитовой опалубки перекрытий» с коэффициентом на несъемную опалубку, то наиболее близко по технологии устройства несъемной опалубки из профлиста по существующим балкам подходит расценка 09-04-002-1.

Дополнительно сообщаем, что в Справочнике инженера-сметчика «Сметные нормы и расценки на новые технологии в строительстве» часть V, 2014 г. опубликована справочная информация, нормы и расценки на устройство железобетонных перекрытий толщиной от 100 мм до 250 мм по профилированным настилам с использованием автобетононасоса (приведены ниже). В качестве несъёмной опалубки монолитных перекрытий применяются новые современные типы профилированного настила из профилей СКН 90Z-1000 и СКН 50Z-600. Указанные профили, по сравнению с обычным профлистом, имеют большую толщину металла, за счет специального профиля достигнута большая жесткость, на стенках профилей имеются специальные выштамповки для лучшего соединения с бетоном. Применение таких профилей в качестве несъемной опалубки имеет существенные преимущества по сравнению с традиционными железобетонными и монолитными перекрытиями.

Таблица ЭСН 06-01-042 Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам с использованием автобетононасоса

Состав работ:

01. Укладка профилированного настила. 02. Сверление отверстий под самонарезающие винты. 03. Установка самонарезающих винтов. 04. Сверление отверстий под заклепки. 05. Установка заклепок. 06. Установка заглушек. 07. Установка анкерных болтов. 08. Установка арматурных сеток с фиксаторами. 09. Устройство и разборка опалубки. 10. Укладка бетонной смеси. 11. Уход за уложенным бетоном (укрытие пленкой, полив водой).

Измеритель: 100 м2 перекрытий

Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам типа СКН 50Z-600 с использованием автобетононасоса, толщиной перекрытия:

06-01-042-1 до 100 мм

06-01-042-2 до 150 мм

06-01-042-3 до 200 мм

06-01-042-4 до 250 мм

Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам типа СКН 90Z-1000 с использованием автобетононасоса, толщиной перекрытия:

06-01-042-5 до 150 мм

06-01-042-6 до 200 мм

06-01-042-7 до 250 мм

В электронном виде разработанные нормы и расценки переданы разработчикам сметных программ.

smetnoedelo.ru

Бетонное перекрытие по профнастилу: расчет, монтаж и заливка

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Вернуться к оглавлению

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Вернуться к оглавлению

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Вернуться к оглавлению

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование перекрытия по профнастилу.

Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Вернуться к оглавлению

Заливка перекрытий по профнастилу

По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

kladembeton.ru

Монолитное перекрытие по профнастилу: расчет, устройство

  • Преимущества монолитного перекрытия по профлисту
  • Конструктивные особенности
  • Расчет перекрытия
  • Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками
  • Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

    В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

    Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

    • балки;
    • профнастил;
    • гибкая арматура, выложенная по волне;
    • установленный вертикально стержневой анкер;
    • арматурная сетка;
    • стяжка по профлисту.

    Преимущества монолитного перекрытия по профлисту ↑

    • Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
    • Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
    • Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
    • Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
    • За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.
    • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
    • Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
    • Монтаж занимает значительно меньше времени.
    • Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
    • Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
    • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.
    • Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
    • Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

    Конструктивные особенности ↑

    Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

    Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

    • Ребристые, в свою очередь, могут быть:
    • с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм.
    • со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.
    • В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

    На заметку

    Если бетонируемая поверхность имеет проемы, то для армирования монолитного массива вокруг них в отверстия дополнительно приваривают арматуру.

    Расчет перекрытия ↑

    • Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
    • Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
    • Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.
    • Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
    • Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
    • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

    Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками ↑

    Подготовка ↑

    Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

    • рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

    Важно

    Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

    • рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
    • подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
    • провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

    Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

    На заметку

    Шаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она  больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

    Монтаж опалубки ↑

    При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

    • чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
    • при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

    Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами, оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

    Рекомендуем

    Учитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют  на небольшие обороты.

    Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода.  Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

    Специфика армирования ↑

    Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как  в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

    Заливка бетона ↑

    • До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
    • Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
    • Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
    • В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

    Рекомендуем

    Если при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.

    © 2020 stylekrov.ru

    stylekrov.ru

    Перекрытие по профнастилу монолитное: монтаж, плюсы и минусы

    В современном строительстве активно применяются передовые технологии и материалы. Так, одним из популярных решений является профнастил для перекрытий. Подобное изобретение обладает массой эксплуатационных достоинств.

    Преимущества перекрытия с профнастилом

    Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими плюсами:

    1. Невысокая стоимость материала и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие несложно своими руками, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
    2. Возможность реализации любых архитектурных решений и монтаж разных геометрических форм.
    3. Процесс заливки относительно простой и исключает необходимость опалубки. Использование гребней снижает расходование бетонной смеси, что тоже положительно влияет на конечную стоимость работ.
    4. Завершить монтаж системы сможет даже неопытный новичок.
    5. Готовое перекрытие легче конструкции из железобетона со съемной опалубкой, при этом прочностные свойства остаются на высшем уровне. В результате система не оказывает на основание больших нагрузок и остается эффективным решением для старых построек. Еще с помощью профлиста можно достичь грамотного распределения усилий.
    6. Являясь незаменимой составляющей монолитной конструкции, профнастил принимает на себя роль армированного каркаса.
    7. Показатели толщины перекрытия определяются местом его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, нужно выполнить ряд расчетов.
    8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля усиливает конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
    9. На рынке доступны разные марки и типы профнастила. Это расширяет возможности выбора и позволяет найти оптимальный вариант для любых условий применения.
    10. Материал характеризуется повышенной устойчивостью к воспламенениям. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с армированным пролетом — 45 мин.
    11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, которая позволяет обустроить потолок без отделочного слоя или других монтажных работ.
    12. Профнастиловые разработки незаменимы для помещений с металлическим каркасом. Для связывания колонн используется арматура, делающая каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

    За счет небольшого веса, жесткости и устойчивости к коррозийным процессам профнастил пользуется большой популярностью и применяется для строительства построек разного назначения.

    При связывании с бетонной смесью он берет на себя часть нагрузок, приходящихся на плиты перекрытия. Монолитный элемент фиксируется на легком несущем каркасе, что снижает расходы на формирование оснований и покупку стеновых материалов. В их качестве используются легкие газоблоки или пеноблоки. Раствор бетона заливают на профнастил без применения сложной опалубки.

    Если соблюдать основные правила эксплуатации и вовремя обслуживать конструкцию, она будет демонстрировать лучшую прочность и устойчивость к негативным воздействиям.

    Еще плиты на основе профлистов характеризуются минимальным весом и выглядят аккуратно. Устанавливая подобное решение в своем доме, можно не беспокоиться об отделочных или изоляционных слоях.

    Материал удобен в эксплуатации и легко транспортируется.

    Расчет перекрытия

    Собираясь соорудить перекрытие из профнастила, необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, величину шага монтажа поперечных балок, их длину, возлагаемую нагрузку и свойства несущего материала. Еще следует обращать внимание на тот факт, что каждый лист вдоль длины опирается на 3 балки, а с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армированных элементов и высота плиты.

    Толщина конструкции выбирается с учетом пропорции 1:30, которая зависит от дистанции между поперечинами. Монолитный элемент может обладать толщиной 70-250 мм.

    С помощью сокращения шага пролета можно предотвратить проблему прогибания листов. Еще нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажное перекрытие. В качестве нормы используется показатель 150 кг/м², к которому прибавляется 33%.

    Рассчитывая монолитное перекрытие, следует точно определить испытываемые расчетные нагрузки и вес конструкций. Эти параметры влияют на тип профиля и толщину опорных балок.

    Устройство монолитного перекрытия

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

    Ключевыми составляющими перекрытия из профнастила является профлист, армирующий каркас и бетон. Подобное изделие основывается на балочном каркасе, а нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны имеется собственный фундамент.

    Перекрытие по профнастилу монолитное представляет собой конструкцию, которая подразумевает получение формообразующей поверхности и расширяет возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

    В зависимости от высоты размещения перекрытия выбирается подходящая стойка для опалубки. Телескопические изделия бывают индивидуальными и рамными. Если высота большая, лучше воспользоваться опалубочной башней, а толщину перекрытия расширить до 1000 мм.

    При небольшой высоте допускается применение изделий толщиной 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно задействовать деревянную клееную балку с разной длиной.

    Основные этапы монтажа

    Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

    На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать.  При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

    В первую очередь, армирующий каркас нужно будет поместить вдоль каждого углубления профлиста. Потом его соединяют с металлической сварной сеткой с помощью проволоки. Поверх этого наносится цементная стяжка.

    Крепление профиля

    Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

    Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

    Армирование

    Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

    В качестве армирующего элемента задействуется стальной стержень толщиной 10-12 мм марки А400С. Внутреннюю часть плиты из стали обрабатывают бетоном, чтобы защитить ее от негативных воздействий.

    Заливка перекрытий

    Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

    Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

    Перед тем, как создать бетонное перекрытие профнастила для опалубки перекрытий, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В первую очередь, следует очистить опалубку от любых загрязнений, помыв ее водой и просушив.

    Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

    1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
    2. Ленточный транспортер.
    3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

    Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

    Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

    При опускании температурных значений до нулевой отметки или ниже, в смесь бетонная нужно добавить специальные пластификаторы. Их наличие повышает стоимость материала, но дает гарантии на благополучную фиксацию конструкции.

    Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, бетонную плиту нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

    Выравнивание

    Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

    Особенности обслуживания материала заключаются в постоянном увлажнении и укрывании влагоемкими материалами, пока не появится 70% прочность.

    В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

    1beton.info

    Перекрытие по профнастилу монолитное: расчет и монтаж

    Современные технологии позволяют производить строительные работы всё дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу, позволяющее не только сократить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоёмкость работ. Технология применяется к зданиям любой формы и размера, достаточно грамотно и скрупулёзно провести расчет перекрытия по профнастилу.

    Инструменты и материалы для работ

    В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

    Основание из профиля

    • цемент;
    • песок;
    • емкость;
    • бетономешалка;
    • лопата;
    • профнастил;
    • саморезы;
    • арматура;
    • опалубка;
    • мастерок.

    Что такое профнастил и где он применяется?

    Профнастил представляет собой оцинкованный стальной гофрированный лист. Волнистость этот материал приобретает путём холодного проката.  Иногда на материал также наносится дополнительное антикоррозийное покрытие, повышающее дополнительно его внешнюю привлекательность.

    Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие типы профлиста, выпускаемые современной промышленной отраслью:

    • тип С – профиль для стен;
    • тип НС применяется для настила и строительства стен;
    • Н – несущий тип, применяемый для кровли (как плоской, так и одно- и двускатной) и перекрытий.

    Несущий профлист

    Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что и позволяет применять его для кровли. Высота профиля также наибольшая среди прочих разновидностей. К примеру, в профиле Н35-1000-0,7 – 35 – это высота профнастила в миллиметрах, 1000 – ширина, а 0,7 – толщина.

    Специфика расчёта материала

    При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундаментного основания дома. Виды металлических опор и колонн будут выбираться в соответствии с параметрами постройки.

    Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней также зависят от степени нагрузки, а также от длины пролета между балками опор.

    Перекрытие по профнастилу, включающее профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1: 30 (по отношению к длине пролета).

    Проектирование конструкции

    Перед началом строительных работ необходимо подготовить все проектные документы согласно СНиП II-23-81. В силу того, что застройщикам без специального инженерного образования крайне трудно выполнить расчёт конструкции, проводимый по этим документам, было создано специальное ПО, при помощи которого, любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчёты. Кстати говоря, при помощи той же программы можно выполнить чертежи опалубки и арматуры, а также посчитать общие затраты на материалы.

    Не закончив предварительно работу с документацией и расчётами, монолитное перекрытие по профнастилу строить не рекомендуется, ведь в таком случае велика вероятность, что вероятная нагрузка на перекрытие или же кровлю (плоскую или со скатами) будет высчитана неверно, вследствие чего деформируется либо постройка, либо сам профлист.

    Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (к примеру, тип Н, используемый для плоской кровли, нуждается в частом шаге между опорными балками, ведь высота этого профиля выше остальных – целых 35 мм.). Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысока.

    После того как все расчёты будут произведены, можно начинать строить монолитное перекрытие по профнастилу, которое реально выполнить собственноручно, но для этого вам понадобятся специальные инструменты и высокотехничное оборудование.

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

    Готовый потолок – вид снизу

    Главный этап возведения перекрытия из железобетона – подготовка и заливка опалубки. Готовая монолитная конструкция в дальнейшем может использоваться как потолок, не нуждающийся в дополнительной отделке и декорировании.

    Второе немаловажное звено монолитного перекрытия – профили. Именно благодаря им достигается ребристое сечение, в разы повышающее уровень надёжности перекрытия. Также благодаря использованию профилей можно сократить расходы на армирование конструкции, что сократит общие расходы на строительство.

    Перекрытие из профнастила представляет собой, по сути, несъёмную опалубку, опорой для которой как раз и является металлический каркас. В силу того, что общая конструкция имеет внушительный вес и прочность, материалы для стен можно применять более легкие, не опасаясь за крепость постройки, ведь за неё отвечает каркас из металла.

    Нагрузка переносится на плоскую часть каркаса, что еще сильнее облегчает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно даже дополнительно сэкономить и построить дешевый и быстро возводящийся колонный фундамент.

    Основные этапы монтажа

    Прежде чем делать расчёт длины листа профнастила, стоит учитывать, что его опора должна обеспечиваться сразу на 3 опорные балки, дабы в будущем лист не перегибался и не деформировался.

    Крепление профиля

    Фиксация профиля с помощью саморезов

    Если расчеты были предварительным этапом, то первым этапом будет крепление листов к металлическому основанию. Это делается при помощи саморезов с усиленным буром. При этом крепеж свободно может зайти в швеллер даже тогда, когда отверстие там не делалось специально.

    Крепления нужно сделать везде, где профлист соприкасается с балкой опоры, ведь общая нагрузка на конструкцию будет довольно высокой.

    Армирование

    Следующий этап работ – армирование. Арматура – это каркас, который помогает бетонной заливке выдерживать сильные нагрузки. Структура арматуры будет состоять из 12-миллиметровых продольных прутьев, укладываемых в каждую из волн профнастила. Если требуется еще больше усилить конструкцию, можно добавить поперечные прутья арматуры (толщиной в 6 мм). Арматурный каркас соединяется сваркой или стальной проволокой.

    Укрепление конструкции

    Заливка перекрытий

    Следующий этап – заливка перекрытий. Сорт бетона должен быть наивысшим, кроме того, всю заливку нужно произвести за один раз. Замес бетона лучше не делать самостоятельно – надёжней будет заказать готовый и залить его при помощи спецтехники (бетононасос и транспортер).

    Заливка раствора

    Выравнивание

    После заливки перекрытия его необходимо тщательно выровнять. Предварительно нужно добавить несколько подпорок, страхующих профнастил от прогиба под тяжестью бетонной заливки. Дополнительные опоры устанавливаются между основными опорными балками.

    Советы по работе с бетоном

    Только лишь бетон окрепнет (на это потребуется почти месяц), опоры можно устранить. Заливка производится лишь при температуре выше нуля, ибо при минусовой температуре велика вероятность, что сохнуть он будет еще дольше.

    Если по каким-либо причинам работы приходится проводить при очень низкой температуре, стоит купить бетон с дополнительными добавками, которые помогут смеси окрепнуть.

    Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то, для того чтобы предотвратить появление трещин, залитый состав потребуется периодически увлажнять. Если во время проведения работ могут возникнуть заморозки, то рекомендуется заказать смесь со специальными добавками. Она может набрать необходимую прочность даже при низкой температуре.

    domzastroika.ru

    Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки

    Монолитные перекрытия по профнастилу, возведенные на основе технологии несъемной опалубки, получили широкое распространение в современном строительстве. Данный способ позволяет строить надежные и долговечные сооружения на облегченном фундаменте быстровозводимым способом. 

    Из какого профнастила делают перекрытия? 

    Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется исключительно несущий профнастил: Н57, 60, 75, 114. Поскольку только эти марки способны выдержать вес залитого бетона. Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими канавками, которые придаю дополнительную жесткость материалу. Выбор высоты гофра зависит от требуемой несущей способности и определяется на этапе расчетов. 

    Профнастил для опалубки перекрытий по цене самый дорогой, поскольку он имеет наименьшую полезную ширину и изготавливается из листа толщиной не менее 0,6 мм (Н-57, 60 по ГОСТ) и 0,7 мм (Н-75, 114). 

    Преимущества бетонных перекрытий по профнастилу 

    • Жесткость. Жесткость материала позволяет ему стать превосходной несъемной опалубкой, которая выдерживает вес жидкого бетона.
    • Равномерная нагрузка. При использовании несущего профнастила для перекрытий нагрузка от веса равномерно распределяется на весь каркас, что позволяет облегчить стены и фундамент
    • Дополнительная прочность. Ребра жесткости профнастила для перекрытий выступают в качестве дополнительного внешнего армирования, что придает межэтажному бетонному перекрытию высокую прочность при меньшей толщине (в сравнении с технологией съемной опалубки).
    • Удобство и быстрота монтажа. Для сооружения перекрытия не требуется спецтехника с высокой грузоподъемностью (в отличие от готовых бетонных плит). Закрепление профнастила на металлическом каркасе производится в ускоренные сроки. Можно сразу заливать большие участки. Не требуются усилия по съему опалубки.
    • Эстетичный вид потолка. Опалубка из профнастила снаружи имеет аккуратный вид, поэтому в зданиях определенного типа (склады, промышленные цеха и т.п.) потолок не потребует дополнительной отделки.
    • Пожаробезопасность. Бетонное перекрытие, защищенное металлическим листом, является пожаробезопасным. 

    Учитывая данные преимущества, можно без преувеличения сказать, что использование монолитной несъемной опалубки из профнастила позволяет существенно снизить стоимость строительства без ущерба для прочности и долговечности конструкции здания.

    Облегченный фундамент вместо монолитной плиты, быстровозводимые стены из сендвич-панелей или газобетонных блоков вместо кирпичной кладки или ж/б плит, колонны вместо несущих стен, потолок не требующий отделки — это более дешевые решения, которые к тому же отличаются удобством и быстротой монтажа.

    Благодаря их применению можно строить здания в очень короткие сроки усилиями небольшого количества рабочих. 

    Технология несъемной опалубки 

    В строительстве технология несъемной опалубки весьма относится к числу популярных. Помимо монолитных перекрытий на ее основе делают фундаменты и стены. Рассмотрим, как выглядят основные этапы работ по монтажу несъемной опалубки из профнастила 

    1 этап. Расчет перекрытия по профнастилу и смета 

    Перекрытия принимают на себя нагрузку от деятельности, которая будет разворачиваться в здании и сами создают нагрузку на всю конструкцию в целом. По этой причине проектирование перекрытия по профнастилу является обязательным подготовительным этапом.

    Для расчета нагрузки используются СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», а также специальное пособие: «Рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом» (Москва, Стройиздат, 1987).

    Расчет и смету на монолитное перекрытие по профнастилу в целях безопасности, а также для удобства и экономии времени лучше заказать у профессионального проектировщика. В нем будет указано, какой профнастил для перекрытий нужно выбрать, по какой схеме укладывается арматура, какой должна быть толщина перекрытия по профнастилу и т.п. Благодаря проекту вы будете знать, какое количество материала, рабочих, спецтехники потребуется для выполнения работ. 

    2 этап. Монтаж профнастила для опалубки перекрытий 

    Профлист укладывается с опорой на потолочные балки каркаса нахлестом в одну или две волны. Наилучшим вариантом считается опора на 3 и более балки (это стоит учесть при выборе длины профлиста для несъемной опалубки.

    Закрепление выполняется при помощи усиленных саморезов 5.5 на 32 мм. Место нахлеста профлистов дополнительно скрепляются заклепками. Торцевая опалубка из дерева должна иметь высоту по толщине будущего слоя бетона. 

    3 этап. Армирование перекрытия по профнастилу 

    Для армирования перекрытия используется металлический прут, уложенный сеткой. Шаг линий определяется проектом. Пруты скрепляются и приподнимаются над слоем профнастила с помощью пластиковых фиксаторов. 

    4 этап. Заливка перекрытия по профнастилу 

    Рекомендации по изготовлению бетонной смеси для несъемной опалубки содержатся в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Жидкий бетон подается на опалубку через стальной шланг, подключенный к бетононасосу.

    При большой площади заливка производится отдельными участками (разделены направляющими), в шахматном порядке сразу на всю толщину перекрытия. Шахматный порядок обеспечивает равномерное распределение нагрузки по каркасу здания. 

    После заливки выполняется уплотнение бетона. Для этого используется специальный инструмент – глубинный вибратор. С его помощью выгоняются пустоты и воздушные пузыри, которые образовались при заливке. В результате на поверхности должна появиться белесоватая жидкость – «бетонное молоко».

    Застывающее перекрытие закрывают плотным материалом, который периодически увлажняется. Это предотвратит появление трещин и позволит бетону постепенно набирать прочность. Через 3-4 недели произойдет почти 100% схватывание бетона, однако он будет набирать прочность еще несколько лет. 

    В следующих видео показана заливка бетона и его выравнивание виброрейкой:

    Где используют перекрытия из профнастила? 

    Перекрытия с использованием несущего профнастила применяются при строительстве малоэтажных быстровозводимых зданий на металлокаркасе: торговые комплексы, складские и промышленные здания, гаражи.

    В последние годы их нередко используют при строительстве малоэтажных домов и сооружений из пено- и газо-бетона. Также перекрытия из профнастила и бетона часто заменяют устаревшие деревянные при реконструкции зданий.

    astprof.ru

    Монолитное перекрытие по профнастилу: технология, расчет, чертежи

    Железобетонное перекрытие – это практически незаменимая технология при строительстве. Предлагаем рассмотреть, как выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, его технологию, чертежи и расчет.

    Преимущества перекрытия с профнастилом

    На заливку потолка в любом помещении, подсобного или жилого характера, тратится большое количество времени, во многом из-за того, что после окончания основных работ необходимо переходить к отделочным. Но, используя профнастил, эта часть рабочего процесса отпадает сама собой. Кроме того, гофра профильного листа помогает придать конструкции жесткости и прочности.

    Фото — Перекрытие по профнастилу

    1. Долговечность конструкции;
    2. Относительная дешевизна. В любом случае, это гораздо доступнее, чем установка бетонного перекрытия на деревянные опалубки;
    3. Высокая прочность и низкий вес.

    Из-за того, что бетонный раствор ложится не по всей плоскости железного листа, а только в промежутки между ребрами, обеспечивается значительная экономия строительного материала, арматуры и прочих необходимых деталей, в сравнении со сплошным покрытием.

    Единственное замечание, нужно использовать только кровельные листы, они идеально подходят под бетонную заливку.

    Видео: Монолитное ребристое перекрытие

    Особенности конструкции

    В нашем случае монолитное перекрытие представляет собой несъемный опалубок из профильного настила, на который укладывается цементный раствор, вся конструкция опирается на специальные несущие опоры (каркасные сооружения), которые состоят из прочных и жестких металлических колонн, балок, лаг. Таким образом, основная нагрузка от перекрытия из профнастила подается на эти опоры, а не на стены, благодаря чему можно не бояться того, что материал и конструкция стен не выдержит такого тяжелого «соседства сверху». Такая система позволяет соорудить стены даже из очень легкого материала, типа ракушника, пеноблоков и прочих.

    Также данная опорная система позволяет вместо очень затратного, дорогого и сложного ленточного фундамента первого этажа, установить более экономный и простой вариант – стаканный тип опоры дома. Каждый такой «стакан» будет удерживать определенную колонну, благодаря чему не будет общей нагрузки на пол, кроме того, Вы получите огромную экономию строительного материала. Нужно отметить, что под стены все равно придется сделать ростверк, он может выполнять практически по всей толщине стены, но учитывайте небольшое отклонение.

    Расчет

    Чтобы рассчитать монолитное перекрытие из профнастила для коттеджа или частного дома, нужно воспользоваться услугами профессионала. Конечно, сейчас существует множество программ (Автокад, СолитВоркс, Компасс), которые могут помочь Вам в этом деле, но нет гарантии, что их подсчет и смета точно будут соответствовать действительности, у программы ведь нет системы «один лист сломался», или «мешок цемента смешали с большим количеством песка».

    В свою очередь мы хотим дать несколько рекомендаций по подсчету затрат на монолитку:

    1. Вам понадобятся точные размеры помещения, которое перекрывается, для этого нужно подготовить чертеж, можно в формате dwg, размеры которого полностью соответствуют реальным данным. Кроме того, необходимо использование технологической карты, это поможет дисциплинировать процесс;

      Фото — Технологическая карта

    2. Безбалочное перекрытие подойдет только для небольших конструкция или помещений с прочными стенами, у которых высокие показатели жесткости. Несмотря на его низкую стоимость, оно не отличается прочностью. В таком случае нужно работать металлическим профнастилом с большими ребрами жесткости – от 20 мм. Это кровельные марки: НС35, НС100 и т.д.
    3. Далее нужно рассчитать нагрузки от перекрытия, этот показатель может быть не точным, но допускается погрешность в 0,5 кг. Исходя из этого показателя, Вы сможете подобрать необходимые размеры поперечных сечений балок;
    4.  Чаще всего специалисты используют квадратные и круглые трубы для сооружения колонн, и швеллеры, и двутавры для перекрывающих балок. Конечно, Вы можете самостоятельно подобрать по своим потребностям размеры сечений;
    5. Далее нужно проанализировать вид используемого профнастила. Если Вы применяете кровельный профнастил с высокой гофрой, то расстояние между балками будет большое. В том случае, если Вы используете стеновой материал для создания перекрытия, то нужно сделать маленькое расстояние между балками;
    6. Также огромную роль играет толщина профнастила, от этого показателя напрямую зависит несущая способность материала, к примеру, если нужно перекрыть поверхность, где у балок шаг 3 метра, нужно использовать профильный лист толщиной около 0,8 или 0,9 мм. Проектированию на этом этапе нужно уделить особое внимание, иначе при неправильном подборе длины и ширины, настил начнет изгибаться под давлением бетонного раствора и силы тяжести, впоследствии он деформируется, возможно, даже обрушиться;
    7. У многих строителей возникают вопросы касаемо крепления листов, ведь считается, что саморезы подходят только для установки профильного листа как материала для покрытия крови. Это не совсем верно. В любом случае мы не советуем использовать в работе гвозди, т.к. они негативно влияют на несущие способности, понижают геометрическую точность и нарушают целость профиля, что последствии может стать причиной ускоренного разрушения перекрытия. Чтобы не допустить прогиб, нужно применять заклепки и строительные шурупы через каждые 20 см. Если Ваше перекрытие шириной около 10 метров, то понадобится устанавливать крепежные детали чаще;
    8. Стандартное крепление профиля осуществляется при использовании усиленных саморезов, чаще всего с геометрическими показателями 5,5х32 (еще их называют «буровые», «бронебойные», «жесткие»). Эти детали помогают прочно установить профнастил своими руками, гарантировать жесткость и точность монтажа, кроме того, они могут просверливать отверстие без сверла.
    9. Крепление осуществляется по волнам, т.е. во впадинах профильного листа. Это помогает обеспечить высокую жесткость и фиксировать расположение профильных оснований. Вам в любом случае нужно будет создать узлы (стыки листов), в данном случае делается нахлест в 40-60 мм, монтаж осуществляется при помощи саморезов длиной в 25 мм, а диаметром шапочки – 5,5. Шаг крепления – 40 см;

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу не обходится без армирования, цена которого зачастую выше, чем монтаж всей кровли. Специалисты советуют использовать арматуру с данными А 400С, диаметром сечения 10,8 мм. Такая толщина является достаточной для того, чтобы обеспечить перекрытию технологическую несущую прочность и жесткость.

    Монтаж арматуры на профильный лист отличается особой технологией: трубы устанавливаются в каждое углубление. После они фиксируются специальными строительными зажимами, крепится к ребрам жесткости. Эти строительные арматурные скобы можно сделать самому из той же арматуры, только понадобятся специальные приспособления для гибки металла и шаблоны, по которым нужно создавать определенную форму.

    Фото — Армирование перекрытия

    Самое важное замечание – нужно заливать бетоном арматуру таким образом, чтобы между листами было 2-4 см раствора, только так Вы обеспечите нужную несущую способность перекрытия.

    Заливка бетона

    Очень важно бетонное покрытие, его показатели являются основными в создании перекрытия профнастила. Нужно отметить, что минимальное  покрытие бетоном железобетонных конструкция на основе профнастила, должно составлять не меньше 7 см. Заливка осуществляется по горизонтальным балкам, изначально покрываются впадины профильного листа, после заливается вся площадь.

    Фото — Схема перекрытия профнастила

    Помните, что работать желательно в ускоренном темпе, т.к. профильный лист очень быстро нагревается, и сушит бетонное покрытие, как говорит строительный форум, это значительно усложняет течение работ.

    28 Март 2014       Автор: Владимир Бакаев 

    www.proprofnastil.ru

    монолитное перекрытие по профлисту- опалубке

    Частный строитель может отступать от стандартных решений. Так, привязка к конфигурации и размерам внутренних помещений отошла в прошлое, уступая новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любую площадь, даже если она обладает овальной формой.

    Отличительные характеристики

    Технология ведения работ не потребует серьезных организационных и финансовых издержек. При установке монолитного перекрытия по профнастилу реализуется дополнительный спектр преимуществ:

    • система не требует монтажа опалубки и собирается относительно просто, что под силу даже новичкам;
    • более низкий вес по сравнению с традиционными конструкциями, что сокращает нагрузку на фундамент;
    • профнастил становится частью перекрытия и выполняет функции основного армирующего каркаса;
    • готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первоначальном виде;
    • заливка рабочего раствора менее трудоемкая;
    • конструктивная толщина перекрытия может варьироваться в зависимости от зон применения, для чего требуется расчет;
    • более сжатые сроки работ;
    • готовая плита не уступает по прочностным характеристикам остальным аналогам;
    • возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
    • огнестойкость.

    Закладные детали производятся из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже необходима реализация сварочных работ

    Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

    Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

    Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

    • расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
    • расчет материалов;
    • для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

    Рекомендации по проектированию

    Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

    • расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
    • не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
    • запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
    • установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
    • подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

    Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

    Технология

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

    • размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллер/двутавр) с шагом 3.0 м;
    • монтаж на внутреннюю полку двутавра, шаг кратен длине листа, например, 1.2-1.5 м;
    • строительство без поддерживающих балок.
    Ведение работ

    Мастер должен учитывать указанную последовательность действий, если он создает монолитное перекрытие своими руками

    Укладка профнастила на поддерживающие балки:

    • согласно чертежу, в карманы или закладные укладывается двутавр. Закладные опорные уголки применяются при ведении работ на бетонных колоннах или стенах;
    • на двутавр устанавливается профилированный лист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление производится на стыках и в местах привыкания к балкам;
    • в каждое ребро «опускается» продольная арматура (шаг 190-200 мм) и связывается с поперечным прутком, размещенным поверх листа вертикальными отрезками. Величина готовых ячеек 150-150 мм;
    • между балок равномерно монтируются подпорки, что позволит избежать прогиба профлиста;
    • реализуется заливка;
    • карманы или закладные замоноличиваются;
    • спустя 25-30 суток подпорки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.

    Укладка на внутреннюю полку двутавра:

    • на закладные или в карманы опираются двутавры;
    • на внутреннюю полку балки выкладывается материал. Укладка реализуется по длине листа, то есть гофрами поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами;
    • закладывается арматура и реализуется заливка на всю толщину двутавра. Допустима заливка по секциям.
    Установка без поддерживающих балок

    Монтаж осуществляется с опорой профнастила и арматуры на стены с временными поддерживающими подпорками и закладные колонны. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и удерживает вес заливки.

    Последовательность действий:

    • лист фиксируется на закладных анкером по металлу;
    • арматура приваривается к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
    • перекрытие не должно содержать отверстий. Монолит должен размещаться от стены до колонны или между колоннами не прерываясь;
    • как залить перекрытие? Рекомендовано заливать бетон за один раз.

    Двутавр – это стандартный профиль, используемый при возведении конструктивных элементов. Сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако, уступает швеллеру по устойчивости к скручиванию

    Этот тип организации работ целесообразно применять при строительстве перекрытий между этажом и чердаком, что обусловлено меньшими нагрузками.

    Выбираем материал

    Профнастил – это гофрированный лист, выполненный из оцинкованной стали, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие.

    В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

    • «Н» — несущий профлист для кровли и перекрытий;
    • «НС» — несущий для настилов и стен;
    • «С» — для стен.

    Расшифровка маркировки осуществляется указанным образом.

    Для товара Н35-1000-0.7:

    • «Н» — тип профлиста:
    • 35 – высота профиля (волны или трапеции), мм;
    • 7 – толщина металла, мм;
    • 1000 – ширина (рабочая/полезная), мм.

    Для строительства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

    • маркировка «Н» (обладает высокой несущей способностью), при строительстве менее ответственных конструкций используется профлист «СН»;
    • если длина пролета менее 5.50 м, минимальная толщина принимается, как 0. 80 мм;
    • если длина пролета более 5.50 м – 0.90 мм;
    • арматурный пруток d0-12.0 мм;
    • бетон не ниже М300;
    • саморезы М5.5 х 32.0/35.0 мм – фиксируют профлист на несущих балках;
    • для технологии монтажа на несущих металлических балках – двутавр 12.

    Можно отдельно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция будет принимать высокие эксплуатационные нагрузки.

    Цена

    Если профессиональная бригада занимается возведением монолитного перекрытие, цена складывается следующим образом:

    • облегченные конструкции – от 4 т.р/м²;
    • сплошной монолит 0.25 м – от 5 т.р/м².

    Профлист Н60 может использоваться для монтажа перекрытий без монолитного бетона, неутепленных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

    Реализация работ своими руками потребует меньших затрат, однако, расчетную часть рекомендовано доверить профессионалам, что потребует дополнительных издержек.

    Перекрытия, возводимые по профнастилу, — это современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не вызывает значительных затрат и сокращает сроки ведения работ.

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому-в этом можно убедиться из видео:

    Книги по теме:

    obetone.com

    советы и рекомендации по монтажу

    • Преимущества монолитного перекрытия по профлисту
    • Конструктивные особенности
    • Расчет перекрытия
    • Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками
      • Подготовка
      • Монтаж опалубки
      • Специфика армирования
      • Заливка бетона

      Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

      В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

      Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

    • балки;
    • профнастил;
    • гибкая арматура, выложенная по волне;
    • установленный вертикально стержневой анкер;
    • арматурная сетка;
    • стяжка по профлисту.

    Преимущества монолитного перекрытия по профлисту ↑

    • Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
    • Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
    • Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
    • Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
    • За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.
    • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
    • Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
    • Монтаж занимает значительно меньше времени.
    • Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
    • Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
    • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.
    • Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
    • Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

    Что такое профнастил и где он применяется?

    Профнастил представляет собой оцинкованный стальной гофрированный лист. Волнистость этот материал приобретает путём холодного проката. Иногда на материал также наносится дополнительное антикоррозийное покрытие, повышающее дополнительно его внешнюю привлекательность.

    Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие типы профлиста, выпускаемые современной промышленной отраслью:

    • тип С – профиль для стен;
    • тип НС применяется для настила и строительства стен;
    • Н – несущий тип, применяемый для кровли (как плоской, так и одно- и двускатной) и перекрытий.

    Несущий профлист
    Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что и позволяет применять его для кровли. Высота профиля также наибольшая среди прочих разновидностей. К примеру, в профиле Н35-1000-0,7 – 35 – это высота профнастила в миллиметрах, 1000 – ширина, а 0,7 – толщина.



    Конструктивные особенности ↑

    Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

    Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

    • Ребристые, в свою очередь, могут быть:
    • с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм.
    • со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.
    • В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

    На заметку

    Если бетонируемая поверхность имеет проемы, то для армирования монолитного массива вокруг них в отверстия дополнительно приваривают арматуру.

    Расчет перекрытия ↑

    • Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
    • Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
    • Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.
    • Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
    • Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
    • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

    Материалы

    В качестве несъемной опалубки целесообразнее всего использовать профилированные листы марки Н (несущие) и НС (универсальные) с высотой волны (гофры) не менее 44 мм и с дополнительными ребрами жесткости в верхней части гофры. Такой материал предназначен для перекрытий с горизонтальным размещением и под небольшим углом. Для несъемной опалубки подходят листы от Н44 до Н156. Высота гофры пропорционально влияет на расстояние между несущими балками этажа. Чем выше волна, тем большую площадь будет иметь монолитная конструкция под профнастил, а также увеличивается шаг между опорами.

    Арматура, которая применяется для создания армирующего каркаса, должна иметь оптимальную толщину 10-12 мм. Металлические прутья предназначены повышать устойчивость монолитного перекрытия к большим нагрузкам и деформациям.

    Стальные балки в основном изготавливаются из двутавра и швеллера. Для создания опорных колонн применяются металлические трубы с круглым или квадратным сечением.

    Производство бетона осуществляется на специализированных заводах, откуда готовый к укладке раствор доставляется на объект специализированной техникой бетономешалками. Чтобы перекрытие из профнастила было качественным и особо прочным марка бетонной смеси не должна быть ниже М300. Состав бетона соответствует СНиП 3.03.01-87.

    Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками ↑

    Подготовка ↑

    Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

    • рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

    Важно
    Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

    • рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
    • подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
    • провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

    Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

    На заметку

    Шаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

    Монтаж опалубки ↑

    При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

    • чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
    • при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

    Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами, оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

    Рекомендуем

    Учитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют на небольшие обороты.

    Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

    Специфика армирования ↑

    Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

    Заливка бетоном

    Профлист укрепляют подпорками снизу, в центре пролетов, предотвращая их провисание при заливке бетонного раствора. Заливаемая поверхность очищается от мусора, смывается водой и дается время на просушку. Бетонирование проводят поэтапно — 1 пролет в день, но если площадь невелика, то — одномоментно. Вибрирование раствора в процессе заливки обязательно, используют глубинный вибратор. Подача смеси осуществляется шлангом из труб или бетоноводом. Укладку производят в шахматном порядке. Уплотнение завершают после проявления на поверхности цементного молочка. Далее приступают к выравниванию поверхности гладилками или методом железнения. По окончании работ перекрытие накрывают брезентом, периодически увлажняя в течение 1—2 недель (до 60% прочности). Через месяц бетон полностью окрепнет, тогда можно удалять подпорки.

    (PDF) Учет работы монолитного железобетонного перекрытия с фасонными стальными профилями в двух направлениях

    Международная научно-техническая конференция «ДальВосток-2019»

    IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 753 (2020) 042084

    IOP Publishing

    doi:10.1088/1757-899X/753/4/042084

    6

    В процессе испытаний моделей были определены: прогиб в центре плита;

    горизонтальное перемещение граней; деформация бетона в сжатой зоне; деформация стального

    профнастила; ширина раскрытия трещины.

    Все протестированные модели были уничтожены.

    Прогибы, полученные при испытаниях пяти моделей в центре плиты, отличались от каждой

    другой от 5% до 25%. С увеличением нагрузки прогибы в центре плиты каждой модели

    увеличивались пропорционально нагрузке. При нагрузке 0,82 от прорывного смещения модели

    стали расти более интенсивно, т.е. нарушилась пропорциональность (линейность). Таким образом, прогибы

    моделей изменялись пропорционально изменению нагрузки, до определенного уровня нагружения, а затем проявлялось влияние пластических деформаций

    .

    Для подтверждения работы конструкции в двух направлениях на упругой стадии изгибающие моменты

    Mx и Mu для каждой стадии нагружения рассчитывались по показаниям датчиков электрического веса, которые

    затем сравнивались с данными теоретического расчета .

    Когда арматура достигла предела текучести, скорость роста деформации значительно увеличилась.

    Деформации арматуры в момент разрушения в среднем составили 177х10-5…195х10-5.

    Измерение деформаций бетона, выполненное в каждой плите, позволило получить качественную картину напряженно-деформированного состояния моделей. Значения деформаций сжатого бетона

    в различных моделях имели небольшое различие, их изменение в опытных моделях

    произошло за счет уменьшения площади сжатой зоны. Высота сжатой зоны бетона

    во всех испытуемых моделях менялась практически одинаково.

    4. Результат

    Определение напряженно-деформированного состояния пластины в упругой стадии при действии равномерно распределенной

    нагрузки. На основании расчетов установлено, что в квадрате конструктивно

    ортотропной плиты происходит перераспределение сил, о чем свидетельствуют значения изгибающих моментов Мх

    и Му. Также следует отметить, что несущая способность и жесткость перекрытий у

    значительно возросли по сравнению с прочностью той же плиты, но работающей по балочной схеме

    .В результате этого максимальный изгибающий момент уменьшился на 46 %, а прогиб

    перекрытия уменьшился на 44 %. Это указывает на то, что перекрывающаяся работа в двух направлениях должна быть учтена в расчетах для рассматриваемого случая.

    Оценка несущей способности плиты. На основании анализа полученных результатов можно сделать следующие выводы: — при уменьшении толщины полки плиты, а именно при соотношении hf

    /hр = 0,5 и i =1 плита работает практически по балочной схеме, то есть

    перераспределения усилий почти нет;

    — при соотношении hf/hр= 1 и i = 1 в пластине произошло перераспределение сил, то есть момент Мх

    уменьшился на 72,1%, по сравнению с балочным моментом момент Мо уменьшился по Му –

    31,4%, а прогиб конструкции уменьшился на 26,54%;

    — при соотношении hf /hр= 1 и i = 0,75 момент Мх уменьшился по сравнению с балочным

    на 68,2%, момент Му – 20,8%, а прогиб структура уменьшилась на 66,67%;

    — при соотношении hf /hр= 1 и i = 0,5 момент Мх уменьшился по сравнению с балочным на

    79,8%, момент Му – 48,7%, а прогиб структура уменьшилась на 94,2%;

    При отношении hf /hр=0,5 несущая способность плиты уменьшилась на 48,7% по сравнению с

    при соотношении hf /hр=1.

    Экспериментально полученные значения изгибающих моментов и моделей прогибов по сравнению с

    расчетом, выполненным с расчетом работы конструкции в двух направлениях.

    Сопоставление теоретического расчета, аналитического расчета (программный комплекс STARK ES) и

    экспериментальных данных дает основание заключить следующее:

    — разница по моментам пролетов в испытанных моделях незначительно уменьшалась с увеличением нагрузки;

    -соотношение точек вдоль и поперек гофра без существенного изменения нагрузки;

    -расчет моделей плит как конструкций, работающих в двух направлениях, для отражения их фактической работы,

    хотя расхождение по сравнению с опытом.

    Как залить плитное перекрытие своими руками. Монолитное перекрытие своими руками. Как монтируется опалубка для монолитного перекрытия

    Дело было в октябре, постоянно шли дожди, такая погода давала бы лучшую связку бетона, главное не лить бетон по самому дождю.

    Бюджет приближался к нулю, вернее его почти не было, нужно было занимать средства, в целях экономии при армировании использовалась сетка из 14 армирования 1 слой вместо двух, но мы дополнительно укрепили каркасы для такелажников.

    Первую вещь связала Ригель.

    Для удобства и скорости забито 4 арматуры в стене дома.

    Часть арматуры выпущена впереди бетонного пояса, для его связки с потолочной арматурой.

    В местах межкомнатных перегородок пояса и дополнительного армирования не делал.

    Предлог крепления досок, сделан каркас, лаги с подпорками из бруса 150×50 мм.

    Позиция загрузки (AdSense)

    В первую очередь нужно в каждой комнате отбить уровень и по нему перпендикулярно лагам прибить брусок 50×50 мм. Гвозди 100-150 мм. Нас прибивали прямо к бетонному поясу, пока он был сырым, в него хорошо вошли гвозди. Дополнительно прибил пластину под 50-ю. Брус примерно через метр с расходом 6 гвоздей на столе, так как стенки из скорлупы и гвозди в нем держатся не очень плотно, все зависит от плотности камня.

    Бэкапы тоже пофиксили, переход на лаги на 2 гвоздя постоянный.

    В то время еще делали подошвы для подпорок и крепили их гвоздями, так как они легко тонут в покрытом сыром.

    Когда опалубка была завершена, приступили к обвязке каркаса, каркас из 14 арматуры, ячейки 20×20 см. Перед вязкой рамы постелили пленку на деревянный пол.

    Сверху на готовую сетку из арматуры через метр привязал ригель.

    Высота и ширина ригеля 10 см.

    Оставил место под будущий люк на второй этаж, размер выбран случайно, 1000×2000 мм.

    Вот и все монолитное бетонное перекрытие готово. Перекрытие залили за 3 дня, объем бетона 14 кубов, арматуры около 800 кг. Месили бетонируют вручную в корыте 0,4 куб. По свежему перекрытию можно ходить на следующий день, но ни в коем случае не нагружать его материалами до полного застывания, могут образоваться микротрещины.Опалубку разобрали в апреле.

    5 комментариев

      Привет Евгений! Спасибо за внимание к моим трубкам! Размеры перекрытия 8.600х9.200 м., Толщина зачистки 200 мм., Наибольший пролет 6 метров. Если Вас интересуют другие подробности, с удовольствием отвечу.

      Здравствуйте Виталий! Был приятно удивлен вашей оперативностью. Просматривая фото перекрытий и объясняя им, я понял, что несмотря ни на какие трудности вы с оптимизмом смотрите в будущее.
      А я рад за тебя. На своем участке я строю дом и в этом месяце надо залить перекрытие — 125 кв.м. Бетона мне нужно 17,6 куб. Теперь ставим каркасы из балок, арматуру мон.пояса, а потом арматуру из плит, но толщина плиты 8 см, а балки 10х25 см, при максиме они просыпают 4,4м , армирование 8-10 мм. А кто вам предложил выбрать такой тип и размеры? Думаю, что вам хватило бы 8 кубов бетона, а это большая экономия, да и нагрузка на шитье снизится на 14.5 тонн. Но дело сделано и это хорошо. И последний вопрос. Расскажите о новых этапах строительства? Всего хорошего Виталий.

      Привет Евгений!
      Признаюсь честно при постройке особых расчетов не проводили, делали «как у всех». По поводу перекрытия, 80% площади перекрытия это пролет 6 метров, если считать от несущей до несущей стены, то перегородки в расчет не беру, так как у меня грунт с 1-1,5м и фундамент для перегородок есть отдельная глубина примерно 60 80 см.
      По поводу перекрытия обычно делают расчет, где длину пролета делят на 25-32, отсюда и толщина. При меньшей толщине плиты допустимых плит больше (только по весу самой плиты), если плита предварительно не натянута. Плита толщиной 12,7 см из обычного тяжелого бетона удовлетворяет большинству нормативных требований по огнестойкости и пожарной безопасности.
      Еще добавлю, что в нашем районе сейсмичность 9 баллов, поэтому материала не пожалел, так как в дальнейшем планирую сдать дом в эксплуатацию.
      Да, конечно, материалы буду публиковать в ветке «своими руками», фото есть, осталось только подготовить текст, но в данный момент занят работой (сумки), делаю внутренняя отделка, ближе к осени возьму самый большой участок. Я также могу опубликовать ваши работы, сделав для этого отдельную рубрику или «блог», я думаю, ваш опыт пригодится другим пользователям сайта.

      Здравствуйте Виталий. Думаю над решением аналогичной задачи. Дом 2. Внутренний размер 9х11.Капитальная стена в 1 кирпич делит 11 метров на 4,5 и 6,5 метра. Потолочное перекрытие после 2-го. Планирую также бетонировать из арматуры 2 слоя нижний слой 14 мм, верхний слой 10 мм. Внутренние стены помещений в пол из кирпича уже выгнаны. Самая большая комната 4,2 кв. Если 4200: 32 = 131 мм толщина перекрытия. Толще, я бы не хотел нагружать основу. Риглов нет. Что скажете о толщине перекрытия?

    Наряду с деревянными перекрытиями и железобетонными плитами среди частных застройщиков популярны монолитные и монолитные.К этим преимуществам можно отнести не только фундамент и долговечность, присущие тем же плитам, но и возможность перекрытия помещений любой конфигурации. В то же время к недостаткам можно отнести большую массу плит, требующую повышенной прочности основания и стеновых материалов, а также необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самообороны, в том числе мастера нашего портала, отдают предпочтение облегченной разновидности – монолитным перекрытиям на профлисте, о которых и пойдет речь в материале.Рассмотрим:

    • Что такое монолитное перекрытие на профлист.
    • Технология устройства столеральных бетонных полов.
    • Опыт участников портала по устройству сантехнических монолитных полов на профнастиле.

    Перекрытие монолитное из профилированного листа

    Первоначально НИИЖБ (Научно-исследовательский институт бетона и арматуры) Госстроя СССР разработал способ заливки монолитных железобетонных перекрытий сталью (СПН) для зданий и промышленных сооружений.Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появилась сотня 0047-2005, по сути, несколько обновленная версия первой версии. Однако тем, кто хочет разобраться с техникой и произвести расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методики из страны советов.

    Юрий

    Если хотите разобраться без лишних затрат, ознакомьтесь с рекомендациями по устройству монолитных железобетонных перекрытий со стальным профнастилом, НИИЗБ, 1987.

    Суть методики в том, что профнастил служит и внешней фурнитурой плиты, и финишным слоем.

    Когда речь идет о производственных помещениях, такой внешней отделки более чем достаточно. По данным разработки сто, легкие перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом преимуществ:

    • Уменьшение количества стали на балках — на 15%.
    • Снижение трудозатрат — на 25-40%.
    • Уменьшение массы плиты — на 30-50%.
    • Увеличение жесткости перекрытия (к горизонтальным нагрузкам).
    • Упрощение разводки коммуникаций — размещение магистралей в гофрах.
    • Отсутствие деревянной опалубки — увеличение скорости работы.

    Применение сталежелезобетонных полов при строительстве промышленных и частных зданий допускается при соблюдении следующих основных условий:

    • слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
    • режим влажности до 75%;
    • при комнатной температуре не выше +30°С;
    • используется бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

    То есть основным противопоказанием к данному виду перекрытий является повышенная влажность, которую обычно используют как межэтажную и не применяют между цокольным и первым этажом или цокольным и первым этажом.

    АЛ185. Супер модератор форума.

    Профессионал в подвале крутится кому интересно время смотрите в поиске. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют через пару месяцев.

    Для заполнения плит допускается применение как тяжелого, так и легкого бетона, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе — от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе — от В12. 5 (М150). Минимальный слой бетона над профнастилом – 30 мм, если предусмотрена чистая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил выполнен из несущего профилированного листа (Н), с высотой гофра от 44 мм.

    Для арматурного каркаса применяют арматуру периодического профиля класса А-III и проволоку класса ВР.Если планируется перекрытие лестницей, то необходимо усилить арматурный каркас по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса или прокатные, или составные профили.

    Технология устройства бетонных полов Столерелез

    В оригинальном варианте профессионал укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок (прогоны), являющийся несущим.Количество и параметры балок рассчитываются индивидуально, исходя из размеров пролета перекрытия и предполагаемых нагрузок, средний шаг колеблется от 1,5 до 3 м, но каждый лист должен иметь три точки опоры — в центре и в края. Армирование однослойное – сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200×200 мм, толщина защитного слоя по сетке не менее 15 мм.

    Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета широкими гофрами вниз, по длине полей, не менее одной волны, по ширине домкрата.Волны фиксируются заклепками или самовытяжкой с шагом не более 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали как единая система, настил крепят стержневыми анкерами, которые привариваются к балкам. Рядом с несущими стенами анкер должен проходить через каждую волну, на промежуточных балках через одну. Кроме того, настил крепят к балкам с помощью шурупов или дюбелей.

    Однако использование стальных балок не самый привлекательный вариант для вариантов самообороны, поэтому многие мастера нашего портала отдают предпочтение альтернативному варианту – непоглощающему монолитному перекрытию на профилированном листе.

    Опыт участников портала по устройству несанитарных монолитных полов на профессионале

    Виндер.

    Нахлест на профстопу может быть без промежутков и камер.

    Вместо каркаса несущий профлист с высотой волны от 60 мм, толщиной от 0,7 мм и усиленной арматурой нижней, верхней, поперечной и сетчатой. В этом случае профлист представляет собой несъемную опалубку, а основную нагрузку воспринимает усиленный арматурный каркас.Листы укладывают узким гофром вниз и так же, как и при способе с балками, ориентированными волнами поперек длинной стороны пролета. Получается разновидность ребристых монолитных перекрытий, только ребра формируются не съемной опалубкой, а гофрами. В отличие от сталебетонной плиты с опорой на балки, эту плиту не рекомендуется заливать легким бетоном, а класс прочности на сжатие повысить до В22,5 (М300).

    Виндер.

    Груз точно держит железобетон, ни пенобетон, ни керамзитобетон не обладают необходимой прочностью.Усиление армирования в этом случае бесполезно.

    При заливке необходимо тщательно встряхнуть раствор. При необходимости на дно ставят подпорки, которые удаляются после набора прочности бетоном.

    Один из наших мастеров решил использовать профессионал не только как опалубку, но и как дополнительный силовой каркас.

    WORODEW.

    Делаю перекрытие монолитное по фирме Н75, толщиной 0,7 мм. Чтобы не потерять его несущую способность, после заливки решил включить его в работу вместе с бетоном.Делал так: перфоратором (сверло 6 мм) в каждом гребне пробивал отверстия через метр и вставлял отрезки проволоки толщиной 6 мм, длиной 10 мм, а вместо звездочек укладывал и связывал арматуру, плюс сетка сверху. Добавилась даже жесткость, сравнивая до и после вязки арматуры.

    Сливы 3,6 и 2,0 м, в волне арматура 12 мм, сверху — проволочная сетка толщиной 5 мм, с ячейкой 100×100 мм.Снизу волну закрыл обрезками газоблока и зашил щели монтажной пеной, одного баллона хватило на 70 м². Настил опирается только на наружные стены и несущую стену посередине. Печь заливалась бетононасосом, толщина перекрытия 130 мм, площадь 76 м², ушло около 7 м³ раствора (М300). Через несколько часов можно было срезать неровности, ориентируясь на правило, на следующий день шлифовали плитой и полировали.

    Тепловая система обычно монтируется в чистовую стяжку, но при желании можно совместить теплый пол и монолитное перекрытие из профлиста.

    ТОКС71

    Есть ли возможность установки труб ТП прямо в стерневую пластину? Не ослабит ли это перекрытие наличие в нем труб ТП? И если можно, то сколько толщины добавить под 20 трубу? Я так понимаю, ТП должен располагаться между слоями арматуры, чтобы верхний слой арматуры в бетоне не «утонул» для его нормальной работы? Хотелось бы попробовать один раз и залить бетоном именно так, чтобы остался только чистовой наливной пол и не пришлось нагружать плиту лишней стяжкой.

    Метод имеет право на жизнь при условии увеличения толщины перекрытия и наличия определенного опыта.

    Перекрытие сплошное железнодорожной конструкции. Их использование актуально при повышенных весовых нагрузках, в первую очередь — в многоэтажных домах. В частном строительстве к их основным преимуществам можно отнести возможность снижения затрат на монтаж за счет самостоятельного выполнения отдельных или всех этапов работ с минимальным привлечением спецтехники.Технология считается трудоемкой, для исключения ошибок расчет плиты следует доверить специалистам в данной области. Полученные параметры обязательно учитываются при составлении основного проекта дома.


    Условно все делятся на сборные (сплошные или пустотелые, изготавливаемые в заводских условиях), специальные плитные (сотового типа с секциями из облегченного материала или пустотелых блоков) и монолитные. Последние в первую очередь ценятся в первую очередь за отсутствие швов, этот вариант выбирают при бетонировании многоэтажных домов, заливных полов или разграничении полов в отдельных зданиях.В зависимости от конструктивного исполнения и способа монтажа делится на: балочную, безщитовую (наиболее востребованная при строительстве частных домов разновидность с гладкой поверхностью), с несъемной опалубкой (одновременно выполняет роль теплоизоляции слой) и уложенный на стальной настил. Последние ценятся за снижение сложности и возможность уменьшить толщину и массу.

    Особенности и преимущества монолитного перекрытия

    Плюсы:

    1.Прочность и монолитность (отсутствие швов), и, как следствие, обеспечение равномерной нагрузки на фундамент и несущие стены.

    2. Возможность опираться на столбцы. Это дает больше свободы в процессе планирования по сравнению с вариантом откладки сборных плит из готовых заводских элементов типоразмера.

    3. Безопасное освещение балкона без необходимости дополнительных опор за счет монолитности основной горизонтальной конструкции.

    Расчет плиты, составление схемы армирования

    В идеале проект доверяют специалистам, они помогут подобрать вариант с правильно распределенными нагрузками, оптимальный по соотношению «надежность-ценность стройматериалов».Исходными данными для самостоятельного расчета являются размеры перекрытий с обязательным учетом ширины опорных участков. Толщина монолита выбирается исходя из максимальной величины продольного пролета (рекомендуется для безбортовых конструкций — 1:30, но не менее 15 см). Для перекрытий в пределах 6 м минимум 20 см, свыше 6 рассматриваются варианты с усиливающими их ребрами жесткости. В разновидностях балочного типа учитывается шаг (соответственно минимальная высота – делением ее на 30).

    Расчет плиты начинается с определения ее собственного веса: средний (2500 кг/м3) умножается на толщину перекрытия. Норма временной нагрузки (масса мебели, оборудования и людей) для жилых зданий — 150 кг/м2, применительно к 30% фонда увеличивается до 195-200. Как правило, максимально возможная нагрузка получается путем сложения этих значений.

    Для испытания поперечного сечения арматуры рассчитывается максимальный изгибающий момент, формула зависит от способа распределения веса.Для стандартного безразрывного перекрытия, опирающегося на две несущие стены, М макс = (Q·L2)/8, где q — общая нагрузка, кг/см2, L2 — ширина пролета. Эта формула самая простая, при отсутствии арматуры в зонах максимального сжатия бетона или неравномерном распределении веса она усложняется.

    Для проверки сечения арматуры рассчитывают коэффициент, учитывающий расчетное сопротивление строительных материалов (справочные значения зависят от выбранного класса прочности раствора и марки стали).Полученное значение соответствует минимально допустимой площади металла при поперечном сечении плиты. Его сравнивают с предварительным, с превышением расходной схемы (уменьшением выборки ячеек или применением стержней большого диаметра).

    Из-за сложности расчету обычно доверяют специалисты, при его передаче выбирается шахматная схема из двух сеток (нижней и верхней) с шагом ячеек 20×20 см и толщиной стержней в диапазон 10-14 мм (горячекатаный прокат).Предусматривается усиление в центре монолитной плиты, участках с повышенными нагрузками и местах соприкосновения с опорами, а также запас перекрытий на стены (зависит от прочности строительных материалов — от 150 мм для кирпича до 250 мм). для ячеистого бетона). Продольные и поперечные бруски размещают неразрывно по возможности, при нарушении этого условия выполняется их кулиса — не менее 40 см.

    Основные этапы монтажа

    Стайлинг начинается с расчета и закупки стройматериалов (в идеале — используются данные проекта).Подготавливаются конструкции опалубки: щиты из толстой влагостойкой фанеры, металла или пластика, брусья и телескопические подпорки (1 шт/м2), оборудование для варки, подачи и уплотнения бетона, инструмент для армирования и специальные опоры. При необходимости по периметру несущих стен укладывают армомассы, такая необходимость возникает при возведении перекрытий в доме из газобетона.

    К основным этапам относятся:

    • Сборка и установка опалубки.
    • Размещение Армокаркас.
    • Заливка монолитной плиты бетоном, герметизация и выравнивание.
    • Влажный раствор для ухода, покрытие, демонтаж опалубки через 28 дней.

    1. Требования к опорам и щитам.

    Монтаж

    предполагает заливку бетона в герметичную горизонтальную опалубку, предпочтение отдается специальным сборно-разборным конструкциям. Щиты в принципе несложно сделать самой из фанеры толщиной не менее 20 мм (доски лучше не использовать из-за сложностей в подгонке).Обязательным условием является установка телескопических металлических стоек (при замене перекрытия первого этажа дома стационарными опорами). При их отсутствии допускается замена лаг диаметром не менее 8 см, но следует быть готовым к проблемам при подгонке уровня.

    Для опирания щитов укладывают Ригель – продольный брус сечением не менее 10×10 см, при необходимости опалубку усиливают поперечными элементами (такая ситуация чаще всего возникает при работе с самоделками).Щиты ставятся без зазоров, края плотно упираются в стену. При установке вертикальных конструкций учитывают величину несущей системы. Для исключения риска протечки дно покрыто пленкой, герметики заводских сортов многократного использования смазывают смазкой для облегчения процесса снятия. Этап завершается проверкой уровня, отклонения не допускаются.

    2. Что нужно учитывать при армировании?

    Армирование металлом – основное требование технологии.Предусматривается от края бетона до металла не менее 25 мм. Соединение стыков покрывается проволокой сечением 1,2-1,5 мм, сварка не допускается. Для развода сеток используют подготовленные хомуты: из стали толщиной не менее 10 мм, с интервалом до 1 м, на торцы укладывают аналогичные элементы. Армирование монолитного железобетонного перекрытия завершается закладкой соединителями, обеспечивающими равномерное восприятие нагрузки на всю систему — через 40 см у стен, через 70 от нее, с последующим шагом 20.

    3. Нюансы бетонирования.

    Основным требованием технологии является непрерывность процесса, в идеале раствор заказывается на заводах и заливается с помощью соответствующего оборудования. Рекомендуемая толщина слоя бетона 20 см, что в большинстве случаев совпадает с высотой самого перекрытия. Минимальная марка – М200, для усиления теплоизоляционных свойств и облегчения веса часть крупнотоннажного высокопрочного наполнителя можно заменить глиной, но этот способ требует согласования со специалистами (испытания на прочность).

    Отверстия для подвода коммуникаций и вентиляционных каналов прокладывают до заливки, к нарушениям относится бурение замороженной монолитной плиты. Этап завершается обязательным уплотнением бетона глубинными вибраторами. Правила для поверхности в целом стандартны, но обильно поливать водой нельзя, в отличие от фундамента или вертикальных стен, происходит более точное смачивание.

    Ставки

    Стоимость заливки при обращении в профессиональные фирмы варьируется от 4000 до 9000 руб/м3 (при условии использования опалубки заказчика).Общая величина затрат зависит от выбранной схемы армирования, высоты будущей плиты (от уровня грунта или от предыдущей горизонтальной опоры) и ее толщины, способа размещения (на колоннах или несущих стенах), общего объема работ. В перечень услуг строительных компаний входит монтаж и демонтаж опалубочных конструкций, сборка Армокаркаса по заранее подготовленному проекту (оплачивается отдельно), сплошное бетонирование и уход за замесом смеси: полив, демакияж, при необходимости — подогрев .Преимуществом обращения к профессионалам является обязательный контроль качества, проводимый по окончании срока службы.

    К плюсам укладки перекрытия своими руками можно отнести снижение затрат труда на работу – до 30% минимум. Для заливки используются простые строительные материалы – бетон и арматура, экономия недопустима. Объем раствора рассчитывается исходя из толщины и плит плиты, длины и веса металла — по схеме предварительного армирования.Аренда опалубочных конструкций обходится дорого: минимальная цена за м2 составляет 400 рублей в месяц (раньше снимать нельзя).

    К дополнительным расходам при выполнении работ своими руками относится необходимость в специальном оборудовании и емкостях для подъема раствора наверх (башмаки бача и кран или бетононасос). Не проблема с устройством сплошных полов на первых этажах дома, но в остальных случаях без соответствующего оборудования не обойтись. Это связано с основным требованием технологии — непрерывный процесс бетонирования, монолитные перекрытия с отдельными токарными станками, застывшими в разные дни, уступают по качеству заливаемым единовременно.Минимальные затраты при самостоятельном выполнении всех этапов составляют 3200 рублей за 1 м2 при толщине плиты 20 см.

    При строительстве зданий от двух и более этажей неотъемлемой частью выполняемых работ является установка плит перекрытия. Чаще всего, конечно, используются плиты перекрытия ПК, изготовленные в заводских условиях, которые после заливки армплоиса опираются на него. Однако в некоторых случаях предпочтение все же приходится отдавать выполнению всех работ своими руками.

    Бывают случаи, когда нельзя использовать готовые заводские таблички. Например, если конструкция имеет нестандартные размеры или форму, то резка плит перекрытия не позволит полностью закрыть всю необходимую площадь. Тогда единственным вариантом останется заливка своими руками.

    Если из-за ограниченных размеров строительной площадки или трудностей с тем, чтобы подъехать к ней, использование подъемного крана нереально — то можно и саму плиту залить.

    Преимущество работы своими руками

    Хотя выполнение таких работ и является трудоемким процессом, тем не менее, оно имеет ряд преимуществ, благодаря которым, даже имея возможность использовать заводские плиты. Некоторые все же предпочитают делать плиту внахлест своими руками.

    Преимущества изготовления своими руками:

    • Монолитная растительная конструкция, без швов, стыков. Благодаря этому нагрузка равномерно распределяется на всю печь, стены здания, а также фундамент.
    • Возможность нестандартной планировки дома. Самостоятельное заполнение плит позволяет не подгонять размеры домика и планировку под размер заводской продукции.
    • Нет необходимости использовать тяжелую технику.
    • Возможность значительно сократить расходы, выполняя большую часть работ лично.
    • Арматуру заливать не надо, в случае использования заводского железобетона нужен пояс под плиту перекрытия.

    Установка опалубки

    Возможны два варианта горизонтальной опалубки: аренда пластиковой или металлической опалубки, а также работы по установке опалубки под печь самостоятельно.

    Работы начинаются с установки вертикальных стоек, на которые будет опираться вся конструкция и монолитная плита перекрытия. Такие стеллажи можно взять в аренду или б/у. Они хороши тем, что их высоту можно регулировать и можно использовать для любой высоты перекрытия. Расстояние между стойками должно быть около метра. На стойках необходимо устроить продольный брус, который будет поддерживать всю конструкцию.

    Далее следует установка каркаса. Для этого необходимо использовать отрезок ГРМ 15*5 см.Каркас сооружают по периметру здания, а для большей надежности дополнительно ставят поперечные бруски. Каждая следующая поперечная балка монтируется на расстоянии около 70 см от предыдущей.

    Подготовка поверхности под заливку

    После обрамления каркаса необходимо подготовить поверхность под заливку. Для этого на каркас укладывают доски или фанеру (первый вариант дешевле, но благодаря второму можно добиться ровной поверхности потолка нижнего этажа).Эти доски должны вплотную прилегать к стене, чтобы не было щелей. После этого необходимо с помощью опорных стоек выровнять поверхность по уровню так, чтобы вершины надстроек обязательно совпадали с краем стен, выложенных из кирпича или пеноблока.

    Далее монтируется вертикальная часть опалубки. При этом нужно помнить, что печь должна заходить на определенное расстояние до заворачиваемой стены. Чтобы щиты опалубки после снятия можно было использовать для других целей, их лучше закрыть полиэтиленовой пленкой.

    Применение армирования

    Если для перекрытия используются заводские изделия, то устройство армопоя обязательно для построек из блоков. Причиной этого является тот факт, что под тяжестью плит из-за неравномерной усадки здания в будущем могут пойти серьезные трещины в стенах. Армированный пояс в этом случае обеспечит равномерное распределение всей массы плит по стенам конструкции. Устройство армопоя похоже на ленточный фундамент, который опирается на стену здания.

    Однако если залить плиту перекрытия, то полученный монолит равномерно распределит нагрузку на стены и защитит от образования трещин. Поэтому необходимость строить Армопояс при выполнении работ своими руками отпадает.

    Как армировать монолитные перекрытия? Для этого необходимо использовать стальную арматуру диаметром 10-14 мм. Для надежности бетон армируют двумя сетками: одна располагается внизу податливой площадки, другая — вверху.Каркас арматуры должен быть с шириной ячейки или 15, или 20 см. Для небольших построек сетки с ячейкой 20*20 см будет вполне достаточно.

    Если длины стержней арматуры недостаточно, чтобы полностью перекрыть все расстояние перекрытия, то стержни следует располагать на 40 см. Также желательно, чтобы каждый следующий ряд имел арматурный стык на другом конце перекрытия. После укладки всей арматуры ее необходимо связать вязальной проволокой.

    Сетка должна заходить на стены здания не менее чем на 15 см (если стены кирпичные) или 25 см (для стен из газобетона).Так как при самостоятельной заливке плиты армирование не предусмотрено, очень важно, чтобы арматура заходила в стены. Нижнюю сетку необходимо приподнять на 2-2,5 см над нижним уровнем нахлеста. Верхняя сетка расположена на одинаковом расстоянии от вершины затопленной платформы.

    При подготовке площадки к заливке бетона важно не забыть о полостях для прокладки проводки и коммуникаций.

    По окончании работ с армированием плиты следует бетонирование перекрытий.

    Заливка бетона

    Для бетонирования плит лучше всего использовать бетон, заказанный на заводе. Это поможет сэкономить время и силы, а также обеспечит однородность коагитаторов и повысит силовые показатели. Если перекрытие заливается быстро и равномерно, а это достигается с помощью бетононасоса, раствор не начинается раньше времени и за счет этого перекрытие можно назвать монолитным.

    Также для уплотнения бетона необходимо использовать глубинный вибратор.Его необходимо использовать до тех пор, пока бетон не перестанет оседать и выделение пузырьков воздуха не прекратится.

    Чтобы полностью заполнить все щели перед заливкой бетона перекрытия, сначала заливают заливку. Выполняется тонким и небольшим жидким слоем. Когда этот слой утрачен и равномерно распределен, можно приступать к заливке основного слоя.

    Принадлежности для работы

    Некоторые советуют не заливать до края сантиметра 2, а потом через несколько дней, когда бетон схватится, с помощью маяков заполнить оставшееся пространство жидким раствором.Это позволит добиться ровности и гладкости межэтажного перекрытия. Для этих целей также можно использовать наливные полы.

    Если плитное перекрытие своими руками делается зимой, то бетон должен содержать антикоррозийные добавки. Однако стоит помнить, что они влияют на время набора прочности бетона. Поэтому однозначно удачным временем для самостоятельной заливки плитного перекрытия является теплое время года.

    Процесс замороженного бетона

    После заливки перекрытия бетонным раствором нельзя сказать, что все работы завершены и можно просто ждать, когда плита наберет свою прочность.Процесс застывания раствора неразрывно связан с испарением влаги, а это приводит к появлению трещин в бетоне. Ввиду этого первое время после заливки нужно регулярно поливать водой. Лучше всего в этом случае использовать водяной шланг, ведь поднимать ведро за ведром на высоту второго этажа неблагодарно.

    Если в знойную погоду бетон сохнет, воды для полива будет недостаточно, нужно накрыть плиту полиэтиленом.

    После того, как бетон застыл, нужно снять всю опалубку. Дело в том, что этот процесс не так уж сложен, чтобы позаботиться о конструкции конструкции. Если все доски были покрыты полиэтиленом, их можно использовать позже.

    Как видно, при желании потолочную плиту можно сделать своими руками. И хотя процесс этот трудоемкий и длительный, но прочность печки стоит этих усилий.

    Заливка монолитного межэтажного перекрытия – не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем способ.

    В этой статье мы расскажем об основных конструктивных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также о типах опалубки, в том числе несъемной.

    Типология зданий и область применения

    Основной областью применения монолитных перекрытий являются здания с несущими стенами из кирпичной, блочной кладки или бетонных панелей, а также купольные дома. Требования к зазору монолита могут быть связаны с:

    • нестандартный план здания;
    • необходимость значительно повысить несущую способность перекрытия;
    • повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
    • необходимость предоставления свободной верстки;
    • снижение затрат на внутреннюю отделку.

    Заливка производится, как правило, после окончания возведения стен первого этажа. Однако возможны варианты заливки монолитных перекрытий в зданиях с крышей, если этого требуют погодные или другие условия. В этом случае в кладке нижнего этажа по периметру несущих стен монтируются двускатные балки, венец заливается на высоту перекрытия. Также для усиления механических связей с внутренней стороны венца производят закладную арматуру 40-50 см.Суммарное ее сечение не может быть менее 0,4 % сечения продольного черенка венца.

    Проектные расчеты конструкции подшипника

    При выборе длины флаттера ее следует соотносить с толщиной плиты как 30:1. Однако при самостоятельном проектировании нахлест в 400 мм почти не имеет смысла, так как несущая способность конструкции повышается вместе с собственным весом и статические напряжения. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500-2000 кг/м 2 .

    Ситуацию можно исправить за счет включения в несущую конструкцию иностранных стальных балок, уложенных на выровненную бетонную поверхность кладки несущих стен. Еще один способ увеличить длину флопа при сохранении относительной свободы планирования — открыть перекрытие на столбцах. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четыре стороны от колонн до 12 метров площадь опоры опоры составляет 1-1.35 м 2 при условии, что сечение закладной арматуры в колонне не менее 1,4%.

    Расчет армирования монолитной плиты

    В общем случае толщина плиты определяется количеством арматурной стали, которая в нее уложена. Плотность арматуры, в свою очередь, зависит от максимально допустимой нагрузки и устойчивости к растрескиванию. Избегая частных случаев, можно привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям при достаточно высоком пределе прочности.

    В частном строительстве железобетон укрепляют арматурой с периодическим профилем класса А400, это А-III.

    Диаметр прутка в печах толщина:

    • до 150 мм — не менее 10-12 мм;
    • от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
    • от 250 до 400 мм — не менее 14-16 мм.

    Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120-160 мм, толщина защитного слоя бетона с краев плиты не менее 80-120 мм, а сверху и снизу на не менее 40 мм.Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная с Нижнего: Вдоль, поперек, поперек, вдоль. Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

    Монтаж опалубки разных видов

    Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг/м 2 , в том числе динамическое воздействие падающего бетона. Для создания опалубки можно использовать плоскость:

    1. Пластиковые листы многоопалубочной опалубки.
    2. Фанера влагостойкая толщиной 17-23 мм.
    3. ОСП толщиной 20-26 мм.

    Края плит должны плотно прилегать к стенам, не допускается применение опалубки с зазорами в стыках более 2 мм, если ее не планируется забивать гидроизоляционной пленкой.

    Иногда целесообразно сделать опалубку со съема, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их располагают вдоль плиты так, чтобы волны для заливки образовывали многочисленные ребра жесткости.Расчет толщины ведется от нижнего края, при этом экономия бетонной смеси составляет 20-25%. При этом высота гребня не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и привязывают тонкой проволокой к вентилю.

    Монтаж опалубки начинается с расстановки стоек: это могут быть как стальные телескопические стойки с треногой и монеткой, так и деревянные без повреждений сечением не менее 100 см 2 .Каждая стойка должна быть связана с двумя соседними наклонными звеньями из дюйма. Стойки монтируются по линиям балок, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

    • 190-240 см с толщиной фанеры до 20 мм;
    • 210-260 см с толщиной фанеры от 21см.

    При этом расстояние между стойками одной балки в зависимости от интервала между ними составляет:

    • от 140 до 200 см при ширине до 150 см;
    • от 120 до 180 см при размахе 160-210 см;
    • от 100 до 140 см с размахом 210-250 см.

    Основные балки обычно изготавливают из бруса 100х100 мм. На них поперек с шагом 500-650 см кладут второстепенные балки, которые имеют сечение 50% от основных. Если опалубка из профлиста, шаг второстепенной балки составляет 3,5 расстояния между волнами.

    Вертикальная опалубка монтируется из подпорных щитов, прикрепленных к наружной стене здания. Часто по периметру кладут блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.

    Армирование и обвязка

    После монтажа опалубки ее смазывают антиадгезионным составом и приступают к укладке арматуры. По венцам и опорным кромкам стержни сцепляются в угольник, сохраняя минимально допустимый защитный слой со всех сторон. Основной массив перекрытия армирован сеткой. Нижний слой кладут на пластиковые «хрусты», которые контролируют сохранность нижнего защитного слоя. Сетка подвязывается в месте пересечения каждого третьего стержня.

    После обвязки донной сетки промежуточные замки устанавливаются через 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируются торцевые замки. Эти элементы помогают сохранить расчетное расстояние между двумя плоскостями армирования.

    Навесная верхняя сетка соединяется с нижними соединительными скобами. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть как единое целое и легко воспринимать нагрузку от идущих по ней людей.

    Заливка бетона

    Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным в заводских условиях. Заливку монолитных перекрытий следует проводить в один этап, поэтому заполнение помещений малыми дозами не рекомендуется. При невозможности выполнить сразу весь объем работ листы плиты нужно раскроить на сетку с ячейкой 8-10 мм.

    Подача смеси в перекрытие может осуществляться бетононасосом или объемной рамой, поднимаемой краном.После подачи смесь равномерно распределяют, усаживают вибрацией и оставляют прилипать.

    Следующие шаги

    Бетон марки

    набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом увлажнении и защите от дождя первые 2-е суток. После высыхания опалубку можно снимать и приступать к возведению стен.

    Перекрытие монолитное бетонное своими руками

    Заливка монолитного междуэтажного перекрытия не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем способ.В этой статье мы расскажем об основных конструктивных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также о видах опалубки, в том числе несъемной.

    Типология зданий и область применения

    Основными областями применения монолитных перекрытий являются здания с несущими стенами из кирпича, блочной кладки или бетонных панелей, а также купольные дома. Требования к монолитности пола могут быть обусловлены:

    • нестандартным планом здания;
    • необходимость значительно увеличить несущую способность пола;
    • повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
    • необходимость предоставления свободного макета;
    • снижение стоимости внутренней отделки.

    Заливку производят, как правило, после завершения возведения стен первого этажа. Однако есть варианты заливки монолитных перекрытий уже в зданиях с крышей, если этого требуют погодные или другие условия. В этом случае на кладку нижнего этажа монтируют двутавровые балки и заливают венец по периметру несущих стен на высоту потолка. Также для усиления механических связей выпускают закладную арматуру с внутренней стороны венца на 40-50 см.Суммарное сечение ее не может быть менее 0,4% сечения продольного сечения кроны.

    Конструктивные расчеты

    При выборе длины пролета ее следует соотносить с толщиной плиты как 30:1. Однако при самостоятельном проектировании делать перекрытие толще 400 мм мало смысла, так как несущая способность конструкции увеличивается вместе с собственным весом и статическими напряжениями. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500-2000 кг/м 2 .

    Ситуацию можно исправить, включив в несущую конструкцию двутавровые балки, уложенные на выровненную бетоном поверхность кладки несущих стен. Еще один способ увеличить пролет при сохранении относительной свободы планировки — опора пола на колонны. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четыре стороны от колонн до 12 метров площадь сечения опоры составляет 1–1,35 м 2 при условии, что сечение закладной арматуры в столбец не менее 1.4%.

    Расчет армирования монолитной плиты

    В общем случае толщина плиты определяется количеством закладной в нее арматурной стали. Плотность арматуры, в свою очередь, зависит от максимально допустимой нагрузки и трещиностойкости. Избегая частных случаев, можно привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям с достаточно высоким запасом прочности.

    В частном строительстве железобетон армируется арматурой с периодическим профилем класса А400, он же А-III.

    Диаметр стержней в плитах толщиной:

    • до 150 мм — не менее 10-12 мм;
    • от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
    • от 250 до 400 мм – не менее 14–16 мм.

    Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120–160 мм, толщина защитного слоя бетона от краев плиты не менее 80–120 мм, сверху и снизу не менее 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная снизу: вдоль, поперек, поперек, вдоль.Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

    Установка опалубки различных типов

    Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг/м 2 , в том числе динамическое воздействие падающего бетона. Для создания плоскости опалубки можно использовать:

    1. Многоразовые пластиковые листы для опалубки.
    2. Фанера влагостойкая толщиной 17-23 мм.
    3. ОСП толщиной 20-26 мм.

    Края плит должны плотно прилегать к стенам; не допускается применение опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если только не планируется покрытие поверхности гидроизоляционной пленкой.

    Иногда целесообразно сделать опалубку несъемной, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их укладывают вдоль плиты так, чтобы волны при заливке образовывали многочисленные ребра жесткости. Толщина рассчитывается от нижнего ребра, таким образом экономия бетонной смеси составляет 20–25 %. При этом высота конька не должна превышать одной трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и привязывают тонкой проволокой к арматуре.

    Монтаж опалубки начинается с расстановки стоек: это могут быть как стальные телескопические стойки с треногой и односторонние, так и деревянные без дефектов сечением не менее 100 см 2 . Каждая стойка должна быть привязана к двум соседним наклонным рейкам из дюймовой доски. Стойки монтируются по линиям балок, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

    • 190-240 см при толщине фанеры до 20 мм;
    • 210-260 см с толщиной фанеры от 21 см.

    При этом расстояние между стойками одной балки в зависимости от зазора между ними составляет:

    • от 140 до 200 см при пролете до 150 см;
    • от 120 до 180 см при пролете 160–210 см;
    • от 100 до 140 см с пролетом 210–250 см.

    Основные балки обычно изготавливаются из бруса 100×100 мм. На них поперек с шагом 500-650 см укладываются второстепенные балки, имеющие сечение 50 % от основных.Если опалубка выполнена из профлиста, шаг второстепенных балок составляет 3,5 расстояния между волнами.

    Вертикальная опалубка собирается из подпорных панелей, прикрепленных к наружной стене здания. Часто по периметру укладывают блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс пола.

    Армирование и обвязка

    После установки опалубки ее смазывают антиадгезионным составом и начинают монтаж арматуры.На венцах и опорных ребрах стержни связывают в угольник, сохраняя минимально допустимый защитный слой со всех сторон. Основная плита армирована сеткой. Нижний слой укладывается на пластиковые «хлопушки», которые контролируют сохранность нижнего защитного слоя. Сетка завязывается в месте пересечения каждого третьего стержня.

    После обвязки нижней сетки на нее через каждые 100 см в шахматном порядке устанавливаются промежуточные хомуты. Для усиления опоры на стены монтируются концевые хомуты.Эти элементы помогают сохранить расчетное расстояние между двумя плоскостями арматуры.

    Собранная верхняя сетка привязывается к нижним соединительным скобам. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть цельной и легко воспринимать нагрузку от идущих по ней людей.

    Заливка бетоном

    Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным в заводских условиях. Заливку монолитных перекрытий следует проводить в один этап, поэтому заполнение пространства малыми дозами не рекомендуется.При невозможности выполнить сразу весь объем работ участки плиты необходимо раскроить сеткой с ячейкой 8-10 мм.

    Подача смеси на перекрытие может осуществляться бетононасосом или объемным ковшом, поднимаемым краном. После подкормки смесь равномерно распределяют, усаживают вибрацией и оставляют застывать.

    Дальнейшие действия

    Бетон набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время нуждается в периодическом увлажнении и защите от дождя первые 2 дня.После высыхания опалубку можно снимать и возводить стены.

    Преимущества монолитного перекрытия и монтажа своими руками. Секреты и нюансы

    Перекрытие сплошное железнодорожной конструкции. Их применение актуально при повышенных весовых нагрузках, в первую очередь — в многоэтажных домах. В частном строительстве к их основным преимуществам можно отнести возможность снижения затрат на монтаж за счет самостоятельного выполнения отдельных или всех этапов работ с минимальным привлечением спецтехники.Технология считается трудоемкой, для исключения ошибок расчет плиты следует доверить специалистам в данной области. Полученные параметры обязательно учитываются при составлении основного проекта дома.


    Условно все делятся на сборные (сплошные или пустотелые, изготавливаемые в заводских условиях), специальные плитные (сотового типа с секциями из облегченного материала или пустотелых блоков) и монолитные. Последние ценят в первую очередь за отсутствие швов, этот вариант выбирают при бетонировании многоэтажных домов, заливке полов или разграничении полов в отдельных постройках.В зависимости от конструктивного исполнения А и способа монтажа делятся на: балочные, бескаркасные (наиболее востребованная при строительстве частных домов разновидность с гладкой поверхностью), с несъемной опалубкой (одновременно выполняет роль теплоизоляционного слоя ) и уложенный на стальной настил. Последние ценятся за снижение сложности и возможность уменьшить толщину и массу.

    Особенности и преимущества монолитного перекрытия

    Плюсы:

    1.Прочность и монолитность (отсутствие швов), и, как следствие, обеспечение равномерной нагрузки на фундамент и несущие стены.

    2. Возможность опираться на столбцы. Это дает больше свободы в процессе планирования по сравнению с вариантом откладки сборных плит из готовых заводских элементов типоразмера.

    3. Безопасное освещение балкона без необходимости дополнительных опор за счет монолитности основной горизонтальной конструкции.

    Расчет плиты, составление схемы армирования

    В идеале проект доверяют специалистам, они помогут подобрать вариант с правильно распределенными нагрузками, оптимальный по соотношению «надежность-ценность стройматериалов».Исходными данными для самостоятельного расчета являются размеры перекрытий с обязательным учетом ширины опорных участков. Толщина монолита выбирается исходя из максимальной величины продольного пролета (рекомендуется для безбортовых конструкций — 1:30, но не менее 15 см). Для перекрытий в пределах 6 м минимум 20 см, свыше 6 рассматриваются варианты с усиливающими их ребрами жесткости. В разновидностях балочного типа шаг опор (соответственно минимальная высота расположена делением ее на 30).

    Расчет плиты начинается с определения ее собственного веса: средний (2500 кг/м3) умножается на толщину перекрытия. Норма временной нагрузки (масса мебели, оборудования и людей) для жилых зданий — 150 кг/м2, применительно к 30% фонда увеличивается до 195-200. Как правило, максимально возможная нагрузка получается путем сложения этих значений.

    Для испытания поперечного сечения арматуры рассчитывается максимальный изгибающий момент, формула зависит от способа распределения веса.Для стандартного безразрывного перекрытия, опирающегося на две несущие стены, М макс = (Q·L2)/8, где q — общая нагрузка, кг/см2, L2 — ширина пролета. Эта формула самая простая, при отсутствии арматуры в зонах максимального сжатия бетона или неравномерном распределении веса она усложняется.

    Для проверки сечения арматуры рассчитывают коэффициент, учитывающий расчетное сопротивление Строительные материалы (справочные значения зависят от выбранного класса прочности раствора и марки стали).Полученное значение соответствует минимально допустимой площади металла при поперечном сечении плиты. Его сравнивают с предварительным, с превышением расходной схемы (уменьшением выборки ячеек или применением стержней большого диаметра).

    Из-за сложности расчету обычно доверяют специалисты, при его передаче выбирается шахматная схема из двух сеток (нижней и верхней) с шагом ячеек 20×20 см и толщиной стержней в диапазон 10-14 мм (горячекатаный прокат).Предусмотрено также увеличение центра монолитной плиты, участков С. повышенные нагрузки и места соприкосновения с опорами и запас по разрыву стены на стену (зависит от прочности строительных материалов — от 150 мм для кирпича до 250 мм). для ячеистого бетона). Продольные и поперечные бруски размещают неразрывно по возможности, при нарушении этого условия выполняется их кулиса — не менее 40 см.

    Основные этапы монтажа

    Стайлинг начинается с расчета и закупки стройматериалов (в идеале — используются данные проекта).Подготавливаются конструкции опалубки: щиты из толстой влагостойкой фанеры, металла или пластика, брусья и телескопические подпорки (1 шт/м2), оборудование для варки, подачи и уплотнения бетона, инструмент для армирования и специальные опоры. При необходимости по периметру несущих стен укладывают армомассы, такая необходимость возникает при возведении перекрытий в доме из газобетона.

    К основным этапам относятся:

    • Сборка и установка опалубки.
    • Размещение Армокаркас.
    • Заливка монолитной плиты бетоном, герметизация и выравнивание.
    • Влажный раствор для ухода, покрытие, демонтаж опалубки через 28 дней.

    1. Требования к опорам и щитам.

    Монтаж

    предполагает заливку бетона в герметичную горизонтальную опалубку, предпочтение отдается специальным сборно-разборным конструкциям. Щиты в принципе несложно сделать самой из фанеры толщиной не менее 20 мм (доски лучше не использовать из-за сложностей в подгонке).Обязательным условием является установка телескопических металлических стоек (при упругом перекрытии первого этажа дома их заменяют стационарными опорами). При их отсутствии допускается замена лаг диаметром не менее 8 см, но следует быть готовым к проблемам при подгонке уровня.

    Для опирания щитов укладывают Ригель – продольный брус сечением не менее 10×10 см, при необходимости опалубку усиливают поперечными элементами (такая ситуация чаще всего возникает при работе с самоделками).Щиты ставятся без зазоров, края плотно упираются в стену. При установке вертикальных конструкций учитывается величина несущей системы. Для исключения риска протечки дно покрыто пленкой, герметики заводских сортов многократного использования смазывают смазкой для облегчения процесса снятия. Этап завершается проверкой уровня, отклонения не допускаются.

    2. Что нужно учитывать при армировании?

    Армирование металлом – основное требование технологии.Предусматривается от края бетона до металла не менее 25 мм. Соединение стыков покрывается проволокой сечением 1,2-1,5 мм, сварка не допускается. Для развода сеток используют подготовленные хомуты: из стали толщиной не менее 10 мм, с интервалом до 1 м, на торцы укладывают аналогичные элементы. Армирование монолитного железобетонного перекрытия Завершается закладкой соединителями, обеспечивающими равномерное восприятие нагрузки на всю систему — через 40 см у стены, через 70 от нее, с последующим шагом 20.

    3. Нюансы бетонирования.

    Основным требованием технологии является непрерывность процесса, в идеале раствор заказывается на заводах и заливается с помощью соответствующего оборудования. Рекомендуемая толщина слоя бетона 20 см, что в большинстве случаев совпадает с высотой самого перекрытия. Минимальная марка – М200, чтобы получить теплоизоляционные свойства и облегчение веса. Часть крупногабаритного высокопрочного наполнителя можно заменить глиной, но этот способ требует согласования со специалистами (испытания на прочность).

    Отверстия для подвода коммуникаций и вентиляционных каналов прокладывают до заливки, к нарушениям относится бурение замороженной монолитной плиты. Этап завершается обязательным уплотнением бетона глубинными вибраторами. Правила для поверхности поверхности в целом стандартны, но обильно поливать водой нельзя, в отличие от фундамента или вертикальных стен. Промачивание более аккуратное.

    Ставки

    Стоимость заливки при обращении в профессиональные фирмы варьируется от 4000 до 9000 руб/м3 (при условии использования опалубки заказчика).Общая величина затрат зависит от выбранной схемы армирования, высоты будущей плиты (от уровня грунта или от предыдущей горизонтальной опоры) и ее толщины, способа размещения (на колоннах или несущих стенах), общего объема работ. В перечень услуг строительных компаний входит монтаж и демонтаж опалубочных конструкций, сборка Армокаркаса по заранее подготовленному проекту (оплачивается отдельно), сплошное бетонирование и уход за замесом смеси: полив, демакияж, при необходимости — подогрев .Преимуществом обращения к профессионалам является обязательный контроль качества, проводимый по окончании срока службы.

    К плюсам укладки перекрытия своими руками можно отнести снижение затрат труда на работу – до 30% минимум. Для заливки используются простые строительные материалы – бетон и арматура, экономия недопустима. Объем раствора рассчитывается исходя из толщины и плит плиты, длины и веса металла — по схеме предварительного армирования.Аренда опалубочных конструкций обходится дорого: минимальная цена за м2 — 400 рублей в месяц (раньше снимать нельзя).

    К дополнительным расходам при выполнении работ своими руками относится необходимость в специальном оборудовании и емкостях для подъема раствора наверх (башмаки бача и кран или бетононасос). Не проблема с устройством сплошных полов на первых этажах дома, но в остальных случаях без соответствующего оборудования не обойтись. Это связано с основным требованием технологии — непрерывный процесс бетонирования, монолитные перекрытия с отдельными токарными станками, застывшими в разные дни, уступают по качеству заливаемым единовременно.Минимальные затраты При выполнении всех этапов самостоятельно составляют 3200 руб. за 1 м2 при толщине плиты 20 см.

    Строительство собственного дома Дело дорогое и хлопотное. Одним из этапов строительства будет изготовление или кровля конструкции.

    Внутри нежилых помещений бетонное перекрытие Достаточно и толщиной 12 см, но если помещения все же жилые, то необходимо увеличить его до 15 см, а также дополнительно обеспечить шумоизоляцию.

    Цены очень высокие, а невозможность использовать кран И нестандартные размеры перекрытий заставляют делать плиту своими руками.

    Как осуществляется заливка плиты перекрытия своими руками? Можно ли использовать самодельную опалубку?

    В малоэтажном строительстве Широкое распространение получила практика самостоятельного армирования и заливки плит перекрытий своими руками. Монолитные плиты перекрытий имеют ряд преимуществ по сравнению с другими потолочными технологиями:

    1. Давление на стены одинаково по всему периметру при использовании одинарного перекрытия.
    2. Нет необходимости использовать подъемные механизмы (подъемный кран).
    3. Монолитное перекрытие намного прочнее деревянного, огнестойкое.
    4. Перекрытие может быть выполнено нестандартной формы и размеров.

    Последовательность работ следующая: изготовление и установка опалубки, заливка ее раствором бетона, ожидание высыхания бетона не менее 30 суток.

    Как сделать и установить опалубку своими руками?

    Для несъемной опалубки В перекрытиях применяются либо плиты-скорлупы, либо армобатари-каркасы.Пространство между ними заполняется пустыми элементами — блоками (керамическими, легкобетонными и др.)

    Опалубка для промышленных предприятий нашей страны. Но цена такого профессионального дизайна очень высока – примерно столько же, сколько будет стоить сама плита вместе с работой.

    Выход прост: его надо сделать своими руками. Для этого нужно приготовить:

    Специальный инструмент не требуется, но необходимо иметь:

    • ножовка по дереву;
    • молоток;
    • топор;
    • уровень;
    • уровень;
    • гвоздя.

    Плиты и фанера после использования для заполнения плит перекрытий могут быть использованы и для кровли. Опалубка займет около месяца, затем будет демонтирована. Опытные строители настойчиво рекомендуют при заливке плитного перекрытия своими руками использовать телескопические стойки. Они очень удобны, очень легко облегчают работу, это надежный инструмент.

    Опалубка прочная, так как стойка рассчитана на вес в 2 тонны. Очень важно прочно и надежно соединить и зафиксировать углы.Плата не выдерживает никакой конкуренции, потому что не всегда учитываются качели и микротрещины. Дополнительный инструмент купить, многочисленные строительные фирмы дают опалубку и аренду стеллажей. Можно только стеллажи взять, цена их аренды составит 70-100 руб. За площадью М.

    Схема для проектирования опалубки ребристого перекрытия.

    Опалубка

    монтируется при выполнении работ своими руками после поднятия на высоту стен цоколя или первого этажа.Установка выполняется поэтапно:

    1. Стойки со штативами нужно располагать рядами с шагом 1-1,2 м.
    2. Продольный брус необходимо уложить сверху на стойки, вытянуть стойку на необходимую высоту.
    3. Поперечный брус укладывается на продольный брус. После этого брусок нужно сбить в единую сетку и тонкую фанеру.
    4. Только после крепления фанеры всю печку следует выровнять по уровню.

    Следующим этапом работ будет армирование.

    Вернуться в категорию

    Как правильно выполнить арматурные пластины своими руками?

    Очень важно правильно рассчитать арматуру и необходимую толщину плит. В зависимости от расчетных нагрузок выбирается диаметр арматуры. Часто он составляет от 8 до 14 мм. Для обеспечения должной прочности плитного перекрытия рекомендуется использовать стальную горячекатаную арматуру класса А3.

    Плита арматурная изготавливается с целью придания конструкции жесткости.В качестве оздоровительных материалов используется железный прут, мелкая сетка для штукатурки, а также старые железные трубы (можно найти в ближайшем металлическом пункте самовывоза).

    Плита арматурная своими руками изготавливается в 2 слоя. Внизу плиты укладывается первая сетка, в ее верхней части будет уложена вторая. После заливки бетона сетка должна быть внутри с защитным слоем опалубки не менее 1,5-2 см.

    Арматура в сетке должна быть связана вязальной проволокой.В сетке арматура должна быть сплошной. Пробелы не допускаются. Ячейки чаще имеют размер 150х150 мм.

    Если плиты перекрытий небольшие по площади, то ячейки делаются 200х200 мм. В случае нехватки длины арматуры доплату производят так, чтобы спинка была равна 40 диаметрам арматуры. Соединения металлических стержней предпочтительно в шахматном порядке (в развале). Концы должны идти к балкам.

    Вернуться в категорию

    Как залить бетонными плитами перекрытия своими руками?

    Для приготовления бетона вам понадобится:

    • щебень;
    • песок;
    • цемент

    • марок 400, 500;
    • вода;
    • лопаты;
    • ковши — 3 шт.

    Рекомендуемые пропорции при приготовлении раствора: 2 ведра песка, 1 ведро щебня и 1 ведро цемента. Очень удобно воспользоваться привезенной бетономешалкой. Раствор перемешивают в бетономешалке с добавлением воды до консистенции, напоминающей жидкую сметану. Такой «жидкий» бетон изготавливается для выполнения «сплайсинга». Это нескважный раствор, хорошо заполняющий все щели и внутренние полости пластины.

    При заливке больших плит перекрытия вместо щебня можно взять керамзитобетон, что максимально утяжелит саму конструкцию.Стоимость такого материала очень высока, по этому в мелкогабаритных изделиях лучше использовать щебень (он гораздо дешевле).

    «Поющий» — начальный залив раствора на опалубку. Раствор следует тянуть равномерно и медленно, нельзя допускать резких движений во избежание перекосов самой опалубки.

    После изготовления «распылителя», по сути – заливки первого слоя, необходимо с помощью лопаты или другого инструмента «переместить» уложенный слой. Делать это нужно аккуратно, плавными движениями по всей поверхности первого слоя.Эти действия удалят пустые полости, выведут наружу пузырьки воздуха.

    Далее повторяем операцию заливки плиты перекрытия своими руками в более толстый бетон до уровня 10-12 см, оставляя запас примерно 2-3 см до расчетной толщины плиты тарелка. Опять же, необходимо добиться равномерного заполнения раствором с помощью специального вибратора или подружки-инструмента. Бетон должен схватиться, понадобится пара дней, только после высыхания и схватывания можно выполнять окончательную заливку.

    Заливка монолитного межэтажного перекрытия – не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем способ. В этой статье мы расскажем об основных особенностях строительства и этапах устройства перекрытия, а также о типах опалубки, в том числе и несъемной.

    Типология зданий и область применения

    Основной областью применения монолитных перекрытий являются здания с кирпичными стенами, блочной кладкой или бетонными панелями, а также купольные дома. Требования к зазору монолита могут быть связаны с:

    • нестандартный план здания;
    • необходимость значительно повысить несущую способность перекрытия;
    • повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
    • необходимость предоставления свободной верстки;
    • снижение затрат на внутреннюю отделку.

    Заливка производится, как правило, после окончания возведения стен первого этажа. Однако возможны варианты заливки монолитных перекрытий в зданиях с крышей, если этого требуют погодные или другие условия. В этом случае в кладке нижнего этажа по периметру несущих стен монтируются двускатные балки, венец заливается на высоту перекрытия. Также для усиления механических связей с внутренним венцом изготавливается закладная арматура 40-50 см.Суммарное ее сечение не может быть менее 0,4 % сечения продольного черенка венца.

    Проектные расчеты конструкции подшипника

    При выборе длины флаттера ее следует соотносить с толщиной плиты как 30:1. Однако при самостоятельном проектировании нахлест в 400 мм почти не имеет смысла, так как несущая способность конструкции повышается вместе с собственным весом и статические напряжения. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500-2000 кг/м 2 .

    Ситуация может быть исправлена ​​в несущей конструкции Стальные балки низкого уровня, укладываемые на выровненную бетонную поверхность кладки несущих стен. Еще один способ увеличить длину флопа при сохранении относительной свободы планирования — открыть перекрытие на столбцах. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четыре стороны от колонн до 12 метров площадь опирания опоры составляет 1-1,35 м 2 при условии, что поперечное сечение заклад арматуры в колонне не менее 1.4%.

    Расчет армирования монолитной плиты

    В общем случае толщина плиты определяется количеством арматурной стали, которая в нее уложена. Плотность армирования, в свою очередь, зависит от предельно допустимой нагрузки и сопротивления растрескиванию. Избегая частных случаев, можно привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям с достаточно высоким запасом прочности.

    В частном строительстве железобетон укрепляют арматурой с периодическим профилем класса А400, это А-III.

    Диаметр прутка в печах толщина:

    • до 150 мм — не менее 10-12 мм;
    • от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
    • от 250 до 400 мм — не менее 14-16 мм.

    Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120-160 мм, толщина защитного слоя бетона с краев плиты не менее 80-120 мм, а сверху и снизу на не менее 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная с Нижнего: Вдоль, поперек, поперек, вдоль.Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

    Монтаж опалубки разных видов

    Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг/м 2 , в том числе динамическое воздействие падающего бетона. Для создания опалубки можно использовать плоскость:

    1. Пластиковые листы многоопалубочной опалубки.
    2. Фанера влагостойкая толщиной 17-23 мм.
    3. ОСП толщиной 20-26 мм.

    Края плит должны плотно прилегать к стенам, не допускается применение опалубки с зазорами в стыках более 2 мм, если ее не планируется забивать гидроизоляционной пленкой.

    Иногда целесообразно сделать опалубку со съема, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их располагают вдоль плиты так, чтобы волны для заливки образовывали многочисленные ребра жесткости. Расчет толщины ведется от нижнего края, при этом экономия бетонной смеси составляет 20-25%. При этом высота гребня не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают шурупы с резиновой шайбой и привязывают их тонкой проволокой к арматуре.

    Монтаж опалубки начинается с расстановки стоек: это могут быть как стальные телескопические стойки с треногой и монеткой, так и деревянные без повреждений сечением не менее 100 см 2 . Каждая стойка должна быть связана с двумя соседними наклонные звенья от дюйма. Стойки монтируются по линиям балок, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

    • 190-240 см с толщиной фанеры до 20 мм;
    • 210-260 см с толщиной фанеры от 21см.

    При этом расстояние между стойками одной балки в зависимости от интервала между ними составляет:

    • от 140 до 200 см при ширине до 150 см;
    • от 120 до 180 см при размахе 160-210 см;
    • от 100 до 140 см с размахом 210-250 см.

    Основные балки обычно изготавливают из бруса 100х100 мм. На них поперек с шагом 500-650 см кладут второстепенные балки, которые имеют сечение 50% от основных.Если опалубка из профлиста, шаг второстепенной балки составляет 3,5 расстояния между волнами.

    Вертикальная опалубка монтируется из подпорных щитов, прикрепленных к наружной стене здания. Часто по периметру кладут блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.

    Армирование и обвязка

    После монтажа опалубки ее смазывают антиадгезионным составом и приступают к укладке арматуры. По венцам и опорным кромкам стержни сцепляются в угольник, сохраняя минимально допустимый защитный слой со всех сторон.Основной массив перекрытия армирован сеткой. Нижний слой кладут на пластиковые «хрусты», которые контролируют сохранность нижнего защитного слоя. Сетка подвязывается в месте пересечения каждого третьего стержня.

    После обвязки донной сетки промежуточные замки устанавливаются через 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируются торцевые замки. Эти элементы помогают сохранить расчетное расстояние между двумя плоскостями армирования.

    Навесная верхняя сетка соединяется с нижними соединительными скобами. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть как единое целое и легко воспринимать нагрузку от идущих по ней людей.

    Заливка бетона

    Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным в заводских условиях. Заливку монолитных перекрытий следует проводить в один этап, поэтому заполнение помещений малыми дозами не рекомендуется. При невозможности выполнить сразу весь объем работ листы плиты нужно раскроить на сетку с ячейкой 8-10 мм.

    Подача смеси в перекрытие может осуществляться бетононасосом или объемной рамой, поднимаемой краном. После подачи смесь равномерно распределяют, усаживают вибрацией и оставляют прилипать.

    Следующие шаги

    Бетон марки

    набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом увлажнении и защите от дождя первые 2-е суток. После высыхания опалубку можно снимать и приступать к возведению стен.

    С.
    ем более прочную конструкцию перекрытия, более надежную защиту. Особенно хороши для этого бетонные плиты. Но для их прокладки требуется подъемный кран, использование которого дорого и не всегда возможно.

    Альтернативой устройству перекрытия будет использование монолитного бетона. Его укладку можно делать относительно небольшими порциями, вес которых позволяет работать вручную.

    Но как добиться, чтобы самодельное перекрытие из монолитного бетона имело достаточную прочность и не трескалось или, что еще хуже, не разрушалось? Можно ли и как это сделать без использования сложных расчетов и формул? Да, возможно.Но давайте по порядку…

    Содержание:

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    6.

    7.

    Как устроено бетонное перекрытие

    Для начала разберемся, как это работает и как устроено перекрытие бетонной плиты. Без этого некоторые моменты могут быть непонятны.

    Прочность бетона, как и других каменных материалов, неодинакова в зависимости от направления нагрузки.Лучше всего он выдерживает сжатие, а хуже растяжение.

    Причем разница настолько велика, что в расчетах на прочность конструкций сопротивление бетона на растяжение обычно вообще не учитывается!

    А вот плита перекрытия опирается на ребра, и нагружается по всей поверхности. Хотя бы собственный вес. Очевидно, она будет стремиться прогнуться. Если рассматривать сечение такой печки, то в верхней части она сжата, а в нижней растянута.При этом усилия будут максимальными вверху и внизу, а в середине сечения равны нулю (см. рис. 1).

    Поскольку, как мы уже говорили, бетон отвратительно сопротивляется растяжению, его усиливает металлическая арматура. Без него обычная печка сломалась бы даже под его собственной тяжестью.

    Арматура нужна не только внизу секции. Есть и другие места, которые имеют растяжку, их тоже нужно укреплять. Как и какие появляются напряжения видно на рисунке 1.

    Интересно: Парижский садовник Жозеф Мони изобрел арматуру, став таким образом «отцом» железобетона, однако был полным профаном в строительстве. Так вот, он до конца своих дней был уверен, что арматуру нужно закладывать в центре Секции изгибаемых конструкций. На самом деле здесь он абсолютно бесполезен.

    Подбираем арматуру и марку бетона

    Чем больше толщина плиты и крепость бетона, чем больше диаметр арматуры, тем прочнее перекрытие.Но в то же время тяжелее и дороже.

    Для сплошной детали используйте OSP3 толщиной 16 мм. Это дешевле, чем водостойкая фанера, обычно используемая на стройплощадке, а затем пойдет на черные полы и т. д.

    Схему расстановки балок и стоек при использовании инвентарной опалубки узнаем при аренде. Эта схема зависит как от нагрузки, так и от типа оборудования.

    Плиты перекрытий предназначены для разделения здания по уровням (этажам).Если плиты расположены между этажами, то это перекрытие, если последний этаж, то перекрытие. Отличие заключается только в несущей способности. К этим строительным конструкциям предъявляются повышенные требования по прочности и надежности, так как они являются основными несущими элементами и воспринимают нагрузку от всего этажа, включая перекрытия, перегородки, оборудование, мебель и временные нагрузки.

    Плиты перекрытий могут быть:

    • в зависимости от материала: железобетонный, бетонный, деревянный, металлический, комбинированный;
    • от способа исполнения сборное или монолитное;

    Тот или иной тип плит перекрытий применяется в зависимости от конструктивных особенностей здания, максимальной нагрузки на перекрытие и способа монтажа.Затем разберем, как сделать перекрытие своими руками.

    Пример расчета монолитной плиты

    Перед тем, как приступить к изготовлению печи, целесообразно произвести ее расчет. Затем будет выполнен пример расчета плоскости чередующегося нахлеста на прогиб.

    Исходные данные для расчета

    Размер здания с монолитным перекрытием Принимаем размер 6х6 м разделенных по центру внутренними стенами (пролет 3м).6 кг/см2).

    Нагрузка на перекрытие будет состоять из веса: плиты перекрытия (в нашем случае 160 мм), цементная стяжка. Толщина 30 мм, керамическая плитка, нормативный вес перегородок и полезной нагрузки. Все данные сведены в таблицу ниже с коэффициентами.

    Расчет плит по деформациям на прогиб

    Теперь нам нужно выбрать сечение арматуры, для этого определим максимальный момент:

    и коэффициент АО при ширине плиты плиты В = 1 (м):

    Необходимая площадь сечений арматуры будет равна:

    Следовательно, для армирования 1 п.м. плит перекрытия можно применять 5 стержней диаметром 8 мм с шагом 200 мм.Площадь поперечного сечения арматуры будет как = 2,51см2.

    Плотно подошли к расчету плит на деформации на прогиб. Из исходных данных знаем, что постоянная нагрузка На перекрытие составляет

    и

    . Рассчитаем максимальный момент длительной нагрузки:

    А максимальный момент кратковременной нагрузки:

    Находим коэффициент, учитывающий вид нагрузки и схему нагружения s = 5/48 — для балок с постоянной равномерно распределенной нагрузкой (табл. 31, «Руководство
    по проектированию железобетонных и железобетонных конструкций Из тяжелый бетон»).у’ = у = 0 (табл. 29 «Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»).

    Коэффициент для определения: к1кр; к1л; к2л.

    Учитываем искривление оси при одновременном действии кратковременных, длительных и постоянных нагрузок:

    Теперь осталось определить максимальный прогиб в середине пролета:

    Условие выполнено, значит принята арматура Ø8 А-500с с шагом 200 мм верно!

    Монолитные плиты перекрытия для гаража

    Даже такие строительные конструкции, как плиты, можно сделать своими руками.Давайте рассмотрим операционное устройство для гаража. Мы перекроем пролет длинной 4300 мм, поэтому плиты изготовим 4500 мм. С каждой стороны печь будет опираться на кирпичную стену 100 мм.

    Материалы для изготовления плит

    Как сделать плиты облицовочные своими руками? Для изготовления печки нам понадобится:

    • профнастил Н75/750 х 4500 мм, будет использоваться как съемная опалубка;
    • доски деревянные высотой 150 мм и толщиной 25 — 30 мм;
    • арматура

    • диаметром 16 мм;
    • сетка

    • с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
    • стяжка диаметром 8 мм по 2 штуки на плиту;
    • Бетон

    • класса В20.

    Процесс изготовления плиты своими руками

    Лист профнастила укладывается на жесткое основание. Под лист нужно подложить поперечины (деревянные доски, 4 штуки). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.

    В каждый листовой лоток укладываем арматуру (5 шт). Защитный слой Бетон должен быть 25-30 мм. К тому же поступление арматурной арматуры (4 шт) для перевозки плиты (в нашем случае подъема ее на высоту уровня перекрытия гаража).Вверху плиты уложили сетку, которую также следует защитить слоем бетона 30 мм.

    Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона, его нужно смазать маслом (по всей поверхности) или накрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту составит 0,4 м3. Бетон готовят в гравитационной бетономешалке, заливают и втыкают вибратор. Снимать плиту можно только через 7 дней, когда бетон упадет на 70% прочности.

    Также возможно устройство перекрытия непосредственно на стены.Листы профнастила укладываются, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в Бадье и заполняет сплошной слой. Под перекрытия нужно установить подпорки на время набора бетоном прочности. Этот способ будет более затратным, поэтому листы профнастила остаются в нахлесте.

    Сколько стоит перекрытие плиты?

    Теперь рассчитаем стоимость изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм.Затраты на бетон — 335$, цена профнастила Н75 — 400$, арматура — 235$, услуги крана 135$. В итоге получаем сумму 970$. гараж, то есть профессия, остается под бетонным перекрытием.

    Если плиты перекрытия делать своими руками на Земле, то стоимость перекрытия будет несколько дешевле, убираем стоимость листов профнастила. Итого получится 705$.

    СМП серии ТЖБС предназначены как альтернатива деревянным перекрытиям и монолитным железобетонным пустотелым плитам.СМП ТЖБС представляет собой сборную конструкцию, объединяемую на этапе монтажа в сплошное перекрытие с использованием армированной стяжки.

    Отличительной особенностью СМП ТЖБС является то, что все бетонные элементы выполнены из твердых растворов. Для того чтобы производство СМП было экономически целесообразным, все составляющие перекрытия должны выполняться промышленным способом на современном высокопроизводительном оборудовании.

    Состав СМП ТЖБС

    Сборные монолитные перекрытия включают:

    • Балки двустороннего сечения из напряженного бетона;
    • многопанельные блоки из керамзитобетона или бетона, уложенные между балками;
    • железобетонный слой, соединяющий перекрытие в монолитном исполнении.

    Преимущества СМП ТЖБС

    • Высокая несущая способность, до 1000 кг/м2.
    • Отказ от выполнения монолитного пояса.
    • Высокая тепло- и звукоизоляция.
    • Возможность прокладки в пустотах инженерных коммуникаций.
    • Низкий расход материалов на один квадратный метр Перекрытие.
    • Возможность монтажа перекрытия своими руками.

    Технология монтажа SMP

    1.Доставка элементов СМП на строительную площадку. Производится грузовыми автомобилями г/п не менее 3,5 т с краном-манипулятором. Один рейс обеспечивает доставку материалов на перекрытие 30 м². Разгрузка производится вручную или краном-манипулятором.

    2. Устройство плитного перекрытия своими руками начинается с укладки пищевых балок на несущие стены с шагом 70 см и с опорой не менее 10 см.

    3. Укладка многоквартирных блоков между балками.

    4. Крепление крайних балок кладки.

    5. Укладка армирующей сетки по всей площади перекрытия.

    6. Монолитная заливка бетонной стяжки, объединяющая балки и пустотелые блоки в единую конструкцию. Бетон находится в пространстве между пустотелыми плитами и балками, создавая прочную жесткую конструкцию.

    Варианты устройства полов для сборно-монолитного перекрытия

    На СМП, ТЖБС можно укладывать полы любых видов.В качестве примера рассмотрены линолетовые и паркетные полы. Последовательность слоев указана снизу вверх.

    Пол из линолеума

    1. Слой песка толщиной 30 мм.
    2. Мягкая ДВП толщиной 12 мм.
    3. Гидроизоляция из резиноида.
    4. Цементно-песчаная стяжка марки М 150 толщиной 40 мм.
    5. Выравнивающий слой из полимерцемента толщиной 8 мм.
    6. Линолеум ПВХ на теплоизолирующей подложке, уложенный на бустилат.

    Паркетный пол

    1. Слой песка толщиной 30 мм.
    2. Лаги деревянные сечением 80×40 мм, уложенные с шагом 400 мм.
    3. Паркетная доска 20 мм.

    Высота нахлеста с чистовым полом 340 мм (нахлест 240 мм + пол 100 мм).

    Плиты, применяемые в домах, обычно изготавливаются из железобетона. Это типовые готовые заводские конструкции, которые нужно только правильно поставить в процессе строительства.У них хорошие эксплуатационные свойства, но есть вариант с лучшими характеристиками. Это перекрытие из монолитной плиты, и его можно сделать самостоятельно, не заказывая строительных компаний. Такая печь не только на порядок больше обычной железобетонной, но и не требует для ее изготовления особых навыков или специализированного сложного оборудования.

    По сравнению с типовыми железобетонными плитами, изготавливаемыми на заводах, монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ:

    • Конструкция не будет иметь швов, что добавляет ей прочности, так как нагрузка на фундамент распределяется равномерно, по всей поверхности.Таким образом, повышается общая долговечность и безопасность здания.
    • Монолитная заливка дает возможность экспериментировать с планировкой в ​​доме, так как опирается непосредственно на колонны. Могут быть созданы различные углы и перемычки, что будет довольно сложно подобрать отдельными плитами перекрытия. Это открывает широкий простор для дизайнерских идей.
    • Наконец-то монолитная конструкция Позволяет оборудовать сейф без какой-либо дополнительной опоры. Создание балкона не является обязательным, но иметь его в загородном доме хотят многие, так почему бы и не сделать.

    Вы можете создать перекрытие из монолитной плиты своими руками, не нанимая бригаду рабочих и не используя сложное оборудование. Достаточно делать все постепенно, аккуратно и с соблюдением техники безопасности. Кроме того, для своего помещения необходимо выбирать качественные материалы.

    Для изготовления монолитной плиты вам понадобится чертеж. Любое строительство начинается со схемы и расчетов. Лучше заказать в строительном бюро, доверившись расчетам профессионалов.Результат подскажет, каких размеров должна быть подходящая для строительства плита, какую армирующую арматуру для нее выбрать и какой бетон из существующих марок лучше использовать. Можно попробовать сделать все необходимые расчеты В одиночку, в интернете есть схемы, по которым выполняется эта операция. Обычный загородный дом, как правило, имеет пролет не более 7 метров, для чего подходят печи стандартных размеров и толщины от 180 до 200 мм, это наиболее часто используемый размер.

    Для изготовления новой монолитной плиты потребуются следующие материалы:

    • Арматура стальная диаметром 10 или, как вариант, 12 мм и приспособление для ее гибки.
    • Бетон с маркировкой М 350. Также можно делать бетонный раствор Самостоятельно, замешивая песок, цемент и щебень.
    • Опалубка и опоры для ее поддержки, вам понадобится одна опора на квадратный метр.
    • Пластиковые подставки под усиливающую арматуру для фиксации.

    Процесс закачки обязательно включает несколько пунктов, которые выполняются последовательно:

    • Если существующий пролет здания намного больше стандартных 7 метров или выполненный проект однозначно предполагает опоры на колонны, то придется производить расчет перекрытия перекрытия.
    • Первым делом нужно поставить опалубку для начала работ.
    • Печь тростниковая со стальными прутьями, из которых собирается каркас.
    • Бетон залит.
    • С помощью глубинного вибратора делается уплотнение для повышения прочности.

    После того, как высота стен достигнет необходимого уровня, можно приступать к созданию плитного перекрытия.

    Установка опалубки

    Обыкновенную опалубку, используемую в строительстве, иногда называют палубной, и именно она необходима для создания печи. Можно просто арендовать уже готовую, съемную, которая изготовлена ​​из металла или пластика. Его также легко можно сделать своими руками из досок или листов фанеры.Конечно, арендовать гораздо проще, ведь опалубка съемная и разборная, а значит, ее можно легко снять. Кроме того, он имеет телескопическое устройство, позволяющее регулировать высоту.

    Для создания опалубки вручную необходимо взять листы фанеры или доски. С конструкциями из досок нужно хорошо бороться, тщательно подгоняя деревянные детали. Если щели и отверстия остались, нужно использовать гидроизоляционную пленку, обкатывая опалубку.

    • Сначала нужно построить вертикальные опоры.Если речь идет о арендованной опалубке, их роль выполняют металлические стойки с телескопической системой регулировки высоты. Можно взять деревянные бревна. Расстояние между используемыми стойками составляет один метр. Стойки должны быть удалены от стены не менее чем на 20 см.
    • Поверх установленных стоек надеваются ригели

    • – это специальные продольные бруски, необходимые для удержания опалубки.
    • На ветвях будет располагаться настил из фанеры, устойчивой к влаге. Горизонтальный брус должен быть плотно закапан в ближайшую стену, не оставляя отверстий.
    • Верхний край используемой конструкции должен совпадать с существующей кромкой поверхности стены, поэтому необходимо отрегулировать высоту стоек до приемлемого уровня.
    • Расположение и точную горизонтальность необходимо проверить с помощью строительного уровня.

    В некоторых случаях опалубку для удобства покрывают пленкой с гидроизоляционными свойствами или смазывают автомобильным маслом, если она изготовлена ​​из металла. Это делается для облегчения снятия опалубки и уменьшения поверхности полученной бетонной плиты.Телескопические арендованные стеллажи предпочтительнее самодельных деревянных, поскольку способны выдерживать значительный вес – до 2 тонн, не ломаются, на них не появляются трещины, как это может случиться с самодельными опорами. Временная аренда таких стеллажей стоит около 3 лет. е. один квадрат.

    Усиливающая пластина

    При установке металлической или самодельной опалубки ее необходимо соединить с каркасом из арматурных сеток. Для этого используются прочные стальные прутья марки А-500С.Размер одной ячейки получившейся сетки должен быть около 200 мм. Пруды соединяются с помощью проволоки. Обычно стержней не хватает на все пространство, поэтому приходится соединять несколько штук. Чтобы сетка была прочной, необходимо подгибать камешки не менее 40 мм.

    Сетка должна быть наложена на стены, норма для кирпичных конструкций — 150 мм и более, для стен из газобетона — не менее 250 мм. Между выступающими концами расставленных стержней и установленной опалубкой должно оставаться расстояние 25 мм.

    Дополнительное усиление будущей плиты последовательно выполняется с помощью сплошного каркаса арматуры. Решетки делают две, одну располагают внизу, аккуратно располагают на расстоянии 20-25 мм от края снизу, другую сетку, верхнюю — располагают ниже на 20-25 мм от верхнего края плиты.

    Под нижнюю плитку подкладывают фиксаторы из пластика, чтобы удерживать ее на нужном расстоянии. Они располагаются с шагом в 1 метр, в тех точках, где находится пересечение стержневого каркаса.

    Предварительно рассчитывается общая толщина в соотношении 1:30, где первая цифра означает толщину будущего изделия, а вторая – длину пролета. Например, если стандартный пролет 6 метров, то ширина плиты будет ровно 200 мм. Так как усиливающие сетки располагаются на некотором расстоянии от краев плиты, то их нужно разделить, между ними должен быть зазор в 120-130 мм.

    Фиксаторы-стойки нужны для разведения вывешенных арматурных сеток в каркасе на расстоянии друг от друга.Размер верхних полок светильника должен быть 350 мм, при этом размер по вертикали 120 мм, положение расстановки 1 метр, элементы крепления устанавливаются в шахматном порядке, попеременно.

    Торцевой запорный элемент в конструкции устанавливается с постоянным шагом 400 мм, непосредственно в торец рамы. С ним печь будет опираться на стену.

    Соединителю сетки нужны две сетки, чтобы воспринимать нагрузку как единое целое армирующее устройство. Шаг при монтаже должен быть 400 мм, а переходя к зоне опоры, необходимо подрезать ее до 200 мм.

    Тарелка для заливки

    Оптимальный вариант – приобрести подходящий бетон на заводе, у профессиональных компаний, занимающихся производством товаров для строительства. Это во многом облегчает задачу. К тому же, если аккуратно и ровно заливать бетон из миксера, поверхность плиты будет ровной и очень гладкой. А вот заливка вручную потребует неизбежного перерыва на время приготовления новой порции. строительный раствор, соответственно, застывание будет идти неравномерно, что грозит дефектами готовой плиты.Заливать лучше ровным слоем, около 200 мм, действуя без промедления.

    Перед выполнением заливки бетоном необходимо не забыть установить в опалубку специальные технические короба, предназначенные для создания дымоходов или вентиляции. После заливки нужно использовать специальный глубинный вибратор для бетона. Это сделает конструкцию плиты более прочной, поэтому она будет надежной и качественной. Затем нужно набраться терпения и оставить обрызганную поверхность сохнуть и набираться прочности в течение 28 дней.

    За формирующейся поверхностью нужно внимательно следить первую неделю после заливки и смачивать ее простой водой, но при этом только увлажнять, а не обильно поливать. Опалубку можно аккуратно снять с плиты через месяц после заливки. После этого новая монолитная плита будет полностью готова.

    Общая стоимость материалов и приспособлений, необходимых для получения монолитной плиты перекрытия, как правило, учитывает затраты на армирование арматуры, возможную аренду опалубки, приобретение бетона и краткосрочную аренду строительного миксера, а также глубокий вибратор.По средним оценкам получается примерно 45-55 у.е. Один квадрат возведенного перекрытия.

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка браузера на прием файлов cookie

    Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
      Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
      браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
      Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie
    потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
    не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к
    остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

    Монолитная плита поверх мелкопородного пояса фундамента. Изготовление плитного фундамента своими руками. Рекомендации по заливке и армированию монолитной плиты. Приготовление бетонной смеси для монолитной фундаментной плиты

    Как залить плиту под дом?



    Важнейшей частью любого здания является фундамент, обеспечивающий устойчивость конструкции. Несмотря на возможность возведения здания на различных типах фундаментов, многие застройщики отдают предпочтение плитному, исходя из реакции сгущения грунтов и обеспечения надежности конструкции.Вы можете самостоятельно подготовить прочное основание, зная, как залить плиту под фундамент. Когда основание находится под домом, на утрамбованной насыпно-песчаной подушке формируется прочная фундаментная плита, армированная стальным каркасом, высотой до 40 см. Обладая повышенной пространственной жесткостью, монолитное основание превосходит по эксплуатационным характеристикам ленточный вариант и сборную конструкцию.

    Остановимся на преимуществах плитного основания и особенностях конструкции. Рассмотрим, как правильно приготовить бетонный раствор для заливки фундамента.Разберемся с технологией выполнения работ.

    Каждая конструкция нуждается в качественном и прочном основании.

    Преимущества и особенности монолитных плит

    Цельные железобетонные плиты широко применяются при строительстве строительных площадок благодаря комплексу преимуществ:

    • простота конструкции. Сплошное железобетонное основание располагается по всей площади здания на уровне нулевой отметки или с незначительной насыпью в грунте.Не требует повышенных объемов земляных работ, выполняется в течение ограниченного времени;
    • приемлемый уровень затрат. Снижение расчетной стоимости бетонирования достигается за счет подачи значительных объемов бетона с автотранспорта с использованием лотков. При этом для заливки и виброизоляции бетона используется труд малоквалифицированных рабочих;
    • повышенной несущей способности. Увеличенная площадь опорной поверхности и жесткая пространственная усиливающая рама позволяют максимально использовать монолитную плиту фундамента.Конструкция обеспечивает устойчивость здания при подвижках грунта;
    • обеспечение целостности стен конструкции. Монолитный помост для дома не подвергается локальным деформациям, равномерно передает вес конструкции, компенсирует прилегание к грунту в зимний период;
    • совмещение основ строительства с черновым полом. Монолитное основание выполняет функцию чернового пола. Позволяет обустроить пол нижнего этажа без применения железобетонных плит и заливки стяжки для пола;

    Перед началом работ проводится анализ почвы

    • возможности устройства плитного основания на сложных грунтах. Отсутствие необходимости углубления в грунт снижает трудоемкость земляных мероприятий на участках с близко расположенными водоносными горизонтами, а также в зонах глубокого дренирования грунта;
    • универсальность. Сплошная фундаментная плита может применяться для легких зданий, а также зданий с тяжелыми стенами из кирпича или бетонных блоков.

    Плитная конструкция наряду с достоинствами имеет ряд недостатков:

    1. Проблематизация обустройства на наклонных площадках, где велика вероятность подвижек грунта.Проблема решается заливкой монолитно основанием ребер внизу наклонной площадки, фиксирующих платформу.
    2. Увеличение сметной стоимости связано с привлечением строительных организаций на договорной основе. Самостоятельное строительство позволяет значительно сократить расходы.
    3. Увеличение объема работ по извлечению грунта и бетонированию при строительстве цокольного этажа. Это связано с необходимостью заливки бетонного основания ниже нулевой отметки на дне котлована.

    Особенности плитного основания связаны с разным расположением площадки относительно нулевой отметки. Моноблочное основание может быть выполнено:

    • без отделки. Оснащается без выемки грунта на заранее намеченную поверхность грунта;

    Печь монолитная типовая Наиболее востребована в помещениях с наличием подвала

    • мелкая порода. Фундамент здания погружают в грунт на глубину 30-40 см до совпадения опорной поверхности с нулевой отметкой;
    • жужжал. Применяется при строительстве зданий, имеющих подвальные и подвальные помещения. Строительство связано с выполнением значительных объемов земляных работ, резким увеличением затрат.

    Плитный фундамент характеризуется конструкцией и способом формирования:

    1. Монолит заливается в опалубку с установленным арматурным каркасом. Вся конструкция выливается в один прием, образуя цельную основу. Конструкция отличается повышенной прочностью.
    2. Сборная состоит из отдельных железобетонных плит, которые укладываются на куриную подушку. Промежутки между ними бетонируют, а поверхность выравнивают небольшим слоем раствора. Сборное основание проигрывает монолитному по прочностным характеристикам.

    Для строительства прочного фундамента требуется:

    • применяется арматура из высококачественной стали;
    • соблюдать рецептуру при изготовлении бетонного раствора;
    • придерживаться технологии производительности.

    Усиленным основанием служит плита, имеющая ребра жесткости

    результаты
    Проголосовать

    Где бы Вы хотели жить: в частном доме или в квартире?

    Задняя часть

    Где бы Вы хотели жить: в частном доме или в квартире?

    Задняя часть

    Соблюдение этих требований позволит сформировать надежную основу здания, избежать появления трещин на стенах.

    Приготовление бетонной смеси для монолитной плиты фундамента

    Заливка плиты под фундамент осуществляется бетонным раствором со следующими характеристиками:

    1. Марка М300 и выше, соответствующая классу прочности В22.5.
    2. Степень водонепроницаемости не ниже W8.
    3. Стойкость к воздействию отрицательных температур на уровне F200.
    4. Смесь пластическая П-3.

    Для приготовления бетонной смеси потребуется:

    • портландцемент, который является связующим веществом;
    • мелкий песок и среднефракционный гравий, используемые в качестве заполнителя;
    • воды вводят до обеспечения необходимой консистенции.

    Рецепт бетона характеризуется соотношением ингредиентов. Пропорции песка, портландцемента и гравия различаются для разных марок бетона. Например, соотношение 3:1:5 предусматривает смешивание 3 тонн песка с тонной цемента и 5 тоннами щебня.

    Таким образом залить монолитную плиту в кратчайшие сроки

    Приготовление и подача бетонного раствора в зависимости от объема работ осуществляется различными способами:

    • с использованием готового раствора, поставляемого в смесителях.Объем миксера позволяет доставить на строительную площадку до 8 кубов бетона. Раствор раствора производят на разных участках площадью 1,5-2 метра. Небольшая бригада из пяти рабочих может залить монолитную плиту фундамента за 3-4 часа;
    • с помощью специального бетононасоса, отвод которого значительно увеличивает сумму затрат. Установка комплектуется раздвижной металлической конструкцией с бетонным тросом, длина которого позволяет подавать раствор на расстояние до 50 метров.Это позволяет проводить бетонирование без крыльца непосредственно к месту эксплуатации;
    • путем самостоятельного приготовления раствора в электрической бетономешалке объемом от 0,05 до 0,2 тн. Использование миксера значительно облегчает работу, повышает качество раствора. Возможна ручная работа в баке с помощью лопаты, однако продолжительность цикла и малое количество приготовленного бетона значительно увеличивают трудоемкость работы и время бетонирования.

    Как залить плиту под фундамент

    Подумайте, как заполнить плиту. Выполнить работы, соблюдая последовательность операций:

    • Сделать разметку, наметить площадку будущего здания.

    Заливка плиты под фундамент своими руками

    • Удалите грунт для мелкозернистого основания.
    • Установить дренажные трубы, спланировать дно котлована.
    • Основание засыпьте мелким щебнем, уплотните и накройте тканью.
    • Установите опалубку по периметру фундамента, используя доски или готовые щиты.
    • Закрепите внешнюю сторону деревянной конструкции упорами.
    • Произвести равномерную подачу гравийно-песчаной смеси слоем толщиной 30 см.
    • Тщательно перепутайте субференцию, необходимую для удаления влаги, и амортизацию реакции почвы.
    • Гидроизолировать подачу, заливая цементно-песчаным раствором слоем 4-5 см.
    • Соберите арматурные каркасы с помощью вязаной проволоки и стальных стержней диаметром 12-14 мм.
    • Установите специальные подкладки под арматурную сетку, обеспечив расстояние до основания 4-5 см.
    • Залейте раствором бетона фундаментную плиту (желательно в один прием).
    • Произвести виброизоляцию бетонного массива с целью устранения воздушных полостей.

    При увеличенной площади фундамента возможен вариант секционной заливки. При этом анкерный бетонный массив ограничен вертикальными перегородками, установленными на всю высоту фундамента.Послойное бетонирование выполнять не рекомендуется, так как заливка свежих растворов в затвердевший бетон значительно снижает прочность фундамента.

    Например, ленточный фундамент часто используется в частном малоэтажном строительстве. А так как в одной комнате жить никому не хочется, то и помещений делается много и план фундамента напоминает крест в квадрате или прямоугольнике. При этом ширина фундамента принимается одинаковой для наружных и внутренних стен.

    Между тем, нагрузка на внутренние стены зачастую по объективным причинам больше, чем на наружные стены. А это значит, что фундамент под внутренними стенами увидит больше, чем под внешними. Насколько больше – зависит от свойств грунта и других факторов и при расчете плиты, закрывающей весь фундамент, все это необходимо учитывать. Пример такого расчета приведен отдельно. А при устройстве плит отдельно для каждой комнаты без таких расчетов можно обойтись.

    Если закладка фундамента выполняется на несъемной опалубке — насыпной грунт, то со временем возможны следующие варианты конструкции:

    1. Идеально . Грунт под печку не ищет. Печь лежит на упругом основании и выполняет роль стяжки. Если арматура такой пластины и нужна, то чисто конструктивно.

    2. Возможно . Основание под ленточный фундамент увидит больше, чем насыпной грунт. В этом случае плиту по фундаменту можно рассматривать как фундаментную плиту, лежащую на упругом основании.При этом вентиль для расчета потребуется в верхней зоне сечения плиты, если плита опирается только по контуру.

    Однако фундаментная плита обычно намного толще, чем плита перекрытия, и сечение арматуры обязательно. Поэтому при большой разнице в осадке плита растрескается по диагоналям и если арматуры в верхней зоне сечения плиты не будет, то ее можно рассматривать как 4 отдельные плиты треугольной формы, лежащие на упругом основании.Арматура таких плит опять же не очень нужна.

    3. Наиболее неблагоприятный . Насыпной грунт под плитой отсыпается (или уплотняется в результате кратковременных деформаций плиты) больше основания под фундамент, а плита меньше высоты грунта. В этом случае плиту на фундаменте можно рассматривать как обычную плиту внахлест с контуром. Именно этот вариант следует учитывать при расчете монолитной плиты, открытой на фундамент.

    Тем не менее, мало кто занимается строительством собственного небольшого дома, и в то же время мало кто знаком с тонкостями расчета конструкций, все это надоедает. Они просто хотят быстрее и дешевле построить дом и жить в нем. Я не собираюсь ни в чем уговаривать таких людей, а ниже просто приведу переписку, посвященную подобному вопросу. Это соответствие было проведено в статье «Расчет ж/б плиты перекрытия, вскрытой по контуру», но заняло там слишком много места.При этом предлагаю расчеты по самому неблагоприятному варианту.

    02.04.2014: Александр

    Здравствуйте. Докторский лом. Помогите, если это возможно.
    Летом я начну строить дом. Фундамент ленточный малогабаритный размерами ленты 300х600х. Габриты дома по осям 7800х8900. С двумя внутренними стенками. Самый большой прямоугольник 4400х4700 мм по осям. На ленту хочу налить тарелку.
    не могу определиться с его параметрами
    1.Высота
    2. Схема армирования и шаг, диаметр армирования
    3. Можно ли использовать стеклопакет (т.к. буду делать сам и думаю с ней еще один актуален для работы)

    02.04.2014: Доктор Лом.

    Если плита будет опираться только на фундамент, то ее расчет ничем не отличается от приведенного выше. Если плита будет засыпаться на утрамбованный грунт, то для такой плиты вполне себе конструктивное армирование. Исходя из этого, определяются указанные вами параметры.Вы можете использовать стеклянные машины.

    05-05-2014: Игорь

    Добрый вечер. Я хотел бы проконсультироваться с вами по поводу армирования. Напишите ленточный фундамент размером 8,4*10,8 толщиной. 400 мм. По периметру также в центре толщиной 400 мм. Внутри песок засыпан и запечатан. Хочу залить монолитную плиту на ленту толстой. 120 мм, т.к. пролеты между фундаментом 3,6м. И следующее армирование поперечной арматуры Д.16 А3 (8300 мм) Шаг 400 мм и арматурная сетка к ней.200*200 мм. Над цоколем такая же арматура, но по профрете НС45, то есть 120 мм + 45 мм. Волну профлиста (размер плиты над цоколем 5,85*3,6) планирую залить бетоном М300. Если нужно подробнее есть эскиз. Игорь заранее благодарен.

    05.06.2014: Доктор Лом.

    В вашем случае это будет печка на эластичном основании (если песок не даст значительной усадки). Кроме того, это будет статически неопределимая конструкция, так как посередине будут дополнительные опоры.Но так как основную нагрузку будет воспринимать фундамент, то расчет для таких плит обычно не требуется. В основном у таких плит армирование делается конструктивно и не только нижнего слоя, но и верхнего в местах дополнительных опор.

    05.06.2014: Александр

    Добрый вечер! Вопросы те же, что и у Игоря. У меня фундамент 11*9. Толщина по периметру 400мм. Внутри крестообразный фундамент толщиной 300мм.Имеем 4 «карты» размером 4,5*5,5 Обратка сделана, триммер, поролон-5см вровень с фундаментом. И вот самое главное. Убежден заполнять плиту не целиком, а карточками. Арматурный вырез для карты. Арматура: нижняя d12 шаг 150*150, верхняя 10 или 8? Шаг 300*300. Толщину плиты хотел 150мм, но т.к. в одной части Креста Горбинки толщина двух плит в этом месте 90мм. Поэтому увеличиваясь здесь до 120, возрастает везде до 180-200 мм.И еще, две стороны каждой плиты лягут на 400 мм фундамент, а две другие на 150 мм. Не обнаружить обзор. Заранее спасибо!

    05.06.2014: Доктор Лом.

    У вас немного другой случай. Использование легкодеформируемого пенопласта подразумевает, что у вас получится обычный плитный перехлест. Если укладывать арматуру и заливать каждую «карту» отдельно, то расчет этих плит ничем не отличается от приведенного выше. Те. Верхняя арматура для расчета не требуется.Нужна ли верхняя фурнитура по конструктивным соображениям – решать вам. Если уложить арматуру по всей длине и ширине и сразу залить плиту, то получится плита, рассчитанная по принципу двухрядных (статически неопределимых) балок.

    Для простых (статически определяемых) плит уменьшение толщины плиты плиты на шарнирной опоре обычно не является критическим значением, однако прочность такой плиты на опоре следует проверять на действие поперечных сил ( см. статью «Расчет железобетонной балки»).

    05.06.2014: Игорь

    Еще раз добрый вечер. Если его не смущает грунт дает осадку год и здесь песок уплотнен на ширину пролета 3,6 м. Толщина плиты соответственно 120 мм и для 120 мм подразумевает армирование в одну сетку. Насколько я понимаю поперечная д.10 продольная д. 8 с шагом 200*250 мм нижний защитный слой без бетонной подготовки 40-60 мм. Просто арматура свободна, следовательно, 14 мм.А на него сетка д.10 200*200 мм.

    05.06.2014: Доктор Лом.

    Грунт действительно может дать усадку и даже не один год, если его не уплотнить должным образом. Если вы предполагаете, что грунт может возникать, то плиты лучше делать отдельно для каждой комнаты (это подразумевает более простой расчет, к тому же фурнитура у вас «фризная»).

    По поводу планшета на проф. Думаю, потребуются дополнительные опоры для профиля опалубки. Пример расчета можно посмотреть в статье «Расчет профнастила для кровли»

    05.06.2014: Игорь

    Доктор лом Прошу прощения Но мне кажется Александра может залить цельную плиту толщиной 150мм.Бетон Б-20-25 и пусковая поперечная арматура d. 10 мм. И продольный d. 8 мм. С шагом 200*250 мм вместо пенопласта Пеноплекс, а в местах защемления дополнительно верхний стержень арматуры извините если ошибаюсь.

    05.06.2014: Доктор Лом.

    Это позволит Александру самому решать, как лучше.

    05.07.2014: Александр. Новосиб.

    Всем привет! Спасибо за внимание, отзыв! Доктор лом! Из вышесказанного получается, что у меня неупругий фундамент и грунт все равно будет стремиться, а значит воздушная прослойка + пена 5 или 10 см, которая будет сдавливаться в случае некоторых сил снизу (или протечки фундамента ).И поэтому верхняя арматура не нужна. Волновала толщина в 20см с нижним армированием…… А если есть хаббер оставить толщину печки 9см. Это страшно? Я начинаю паниковать!

    05.07.2014: Доктор Лом.

    Александр, я вам привел необходимые исходники для поселений, но если вас так пугают расчеты, то не усложняйте себе жизнь. Так же сделать другую конструкцию пола, вариантов — масса, еще и по армированию.

    08.06.2014: Александр

    добрый день доктор.Подскажите только очень пожалуйста без ссылок на ваш став и расчеты, я их уже много прочитал, а вот с математикой и точными науками у меня со школы проблема. Поэтому, как я не пытался освоить Вашу Маму результат, результат не важен, так как времени сесть и досконально все изучить не хватает и ломтиками и корчами вроде не забываю, что читал ранее. У самого была целая жизнь с деревом там много чего понятно. Теперь наконец решил построить дом.Фундамент определит лента шириной 300мм. со схемой усиления тоже. Так как у меня грунтовые воды слишком близко и финансы ограничены, то дом будет без подвала. Чтобы в дальнейшем не сгнили балки и колодцы, теплые полы решили весь первый этаж перекрыть печным. Размер будет 12200 мм x 9200 мм.

    фундамент ленточный будет с перегородками наибольший размер прямоугольника по осям будет 4450х4700мм. Толщину плиты решили сделать везде одинаковой 150 мм.Но тогда у меня возникает много вопросов, на которые я не могу найти правильные ответы.

    Вот прошу вашей помощи.

    1. Хочу сделать арматуру с шагом 200 х 200 мм — арматура Д 10. Как я понял из вашего примера, пример расчета квадратной монолитной железобетонной плиты с опорой по контуру. Этого вполне достаточно, если будет куча теплого пола толщиной 100 мм. Но вот первый тупик у меня — достаточно ли одной нижней арматурной сетки с защитным слоем бетона 50 мм или нужно дополнительно Если да, то из чего сделать верхнюю арматурную сетку и какой защитный слой бетона для нее необходим.

    2. И второе для меня очень важно. Такую плиту можно заливать целиком монолитно или при заливке ее разделить резиноидом на две-четыре части, сделать какие-то компенсационно-деформационные швы, т.к. не знаю, как плита не будет сильно напрягаться. Первую зиму она простоит без обрезки.

    3. Марка бетона Хочу взять 300 и залить миксером. Сначала выкинул фундамент оставив выпуск вертикальной арматуры для печки потом дней через 20 уже саму плиту.Такой срок достаточен или лучше его увеличить или лучше все залить за один раз?

    Очень жду вашего ответа. Буду очень признательна за простой Ваш совет так как фундамент для меня очень важно построить правильно и надежно но я сам к сожалению не в состоянии его рассчитать и сделать запас на три года к сожалению нет финансовой возможности и тогда пускай арматурная сетка из двенадцатой арматуры в два слоя И плита на 200 залита.

    Заранее жду ответа.

    08-08-2014: Доктор Лом.

    Думаю Вам лучше обратиться в проектную организацию по поводу проектирования фундамента и плит перекрытия на фундамент. Это будет надежнее, быстрее и, возможно, дешевле. Теперь непосредственно на плите.

    1. Если плита будет заливаться на несъемную опалубку, то в 50 мм защитного слоя бетона нет необходимости. Если плита будет заливаться по уплотненному грунту, то в мощном армировании нет необходимости.Если плиты опираются на всю ширину фундамента (половину ширины соседних плит), верхнее армирование желательно делать на спальных участках (по контурам плит), толщина защитного слоя на верхняя арматура не менее 15-20 мм.

    2. Если вы собираетесь делать одну печку, то она должна быть рассчитана как несколько двухпролетных (можно трехпролетных) балок и тогда требуется верхнее армирование на промежуточных опорах, но опять же при условии, что печь не разгрузить почву.Если это отдельные плиты для каждой комнаты, то их можно рассчитать по методике, приведенной в этой статье.

    3. Чисто технологически проще сначала залить фундамент, потом плиты. Технологический перерыв зависит от разных факторов, но в целом будет достаточно 2 недель. Если бетонировать одновременно и фундамент и печь, то это совсем другая конструкция и совсем другой расчет.

    08-08-2014: Александр

    Доктор Ломбинг.Спасибо за ответ. Я хотел бы подвести итог. Плита и фундамент заливаются отдельно. Взорвать будем в съемной опалубке. Чтобы положить защитный слой из арматуры снизу уже купленных пластиковых стульев. Хомутами можно сделать зазор 35 мм или 50 мм что посоветуете?

    На всем протяжении ленты вертикальная арматура будет выполняться над лентой и 800 мм и эти хвосты будут запилены в сторону плиты и они будут как бы вторым слоем арматуры правда шаг у них будет 300 мм на наружных стен и на внутренних стенах от одной к одной в разных пролетах и ​​шагах. Получается между ними уже 600 мм.Поэтому в Думу нужно добавить еще фурнитуру, чтобы шаг был как в нижней сетке 200 мм.

    Как вы думаете, возможен ли такой вариант? И достаточно ли длины 800 мм или нужно увеличить длину верхней арматуры по краям плиты и над средними опорами?

    И самое главное арматура d 10 с шагом 200 мм и нужны ли компенсационные швы то есть нужно ли делить плиту размером 12200 х 9200 мм на две плиты 6000 х 9200 мм или четыре плиты с шагом размер 3000 х 4600 мм

    08-08-2014: Др.Лом.

    Если опалубка съемная, то для нижней арматуры вполне достаточно 35 мм, можно. Верхнее армирование плит не должно быть связано с фундаментом. Если согнуть арматуру фундамента, то у вас получится застойная плита с жесткими опорами, что требует другого расчета. В принципе без выпусков арматуры из фундамента не обойтись, но ваша плита никуда не уйдет. А если релизы и делать, то только для ограничения движения плиты.

    Длина 0,8 м с шагом 200 мм для верхней арматуры достаточно, если сделать 4 пластины.

    08.11.2014: Александр

    Спасибо. Теперь вроде все более-менее понятно. Выпуски из фундамента значит делать не облегчит мне процесс заливки ленты.

    Усиление нижнего защитного слоя 35 мм.

    Остался последний непонятный мне миг. Могу ли я залить плиту 12000 х 9100 мм поверх ленты за один раз не делая все таки на плиты меньшего размера так как технически мне удобнее заливать одну единственную печку.Над промежуточными опорами соответственно сделаю дополнительно верхнее армирование не менее 800 мм в плите и наружных стенах фундамента точнее не менее 800 мм везде с шагом 200 мм.

    Можно ли залить всю плиту?

    08.11.2014: Доктор Лом.

    Если делать сплошную плиту, то над средними опорами верхнюю арматуру делают примерно на 0,25 длины марша, но так как у вас пролеты (видимо) не одинаковые, то длину арматуры лучше увеличить.

    В настоящее время, когда сфера строительных материалов стремительно развивается, существует множество типов фундаментов, характерных по характеристикам, видам и назначению. Но в последнее время убитый фундамент становится все более популярным среди профессиональных разработчиков. Этот тип особенно удобен для владельцев земельных участков с землей в плохом состоянии. А также, этот вариант считается одним из доступных. Заливать фундаментную плиту самостоятельно может даже неопытный в ремонтных делах человек, не прикладывая больших усилий.


    Участки, пригодные для использования плитного фундамента

    Самой главной особенностью плитного фундамента является мелкопористая основа, которая выполнена из бетонных подушек. Это свойство позволяет выполнять свое назначение даже на подвижных грунтах. Любой другой тип фундамента будет закрывать трещины при движении грунта, поэтому на таких участках необходимо использовать исключительно плитный.

    Эта основа идеально подходит для строительства домов, где используются жесткие материалы. Предотвращает деформацию конструкции.

    Здания, имеющие низкие, по сравнению с землёй, этажи, должны возводиться с применением исключительно плитного фундамента. При его использовании нет необходимости в устройстве грунтовых перекрытий и покраске.

    Преимущества и недостатки плитного фундамента

    Прежде чем приступить к выбору того или иного товара, необходимо взвесить все его плюсы и минусы. Начнем с положительных качеств плитного фундамента:

    • Он надежен и долговечен.И с этим трудно поспорить. Впишите разобранных в стройматериалы специалистов, и все как один скажут, что плиточный – самый надежный вид фундамента.
    • У него большая площадь опирания на землю, и если его правильно заделать, то грунт не будет отрицательно влиять на фундамент в холодное время года.
    • Плитный фундамент универсальный. Дело в том, что технические характеристики, которыми он обладает, позволяют укладывать его практически на любой грунт.Поэтому его чаще всего используют для такого типа участков, где ни один другой фундамент не справился с задачей.
    • Возможность установки фундамента выше глубины промерзания Земли. Этот плюс стал возможен благодаря массивной песчано-гравийной подушке, предотвращающей воздействие грунта в холодную зиму.
    • Высокий уровень жесткости, что не дает дома сделать, а если и случилось, то существенного ущерба помещению не будет.
    • Нет необходимости в черновом полу.
    • Простота устройства техники, позволяющая выполнять работы своими силами и экономить на услугах мастера.
    • Подходит для любого типа малоэтажного строительства. Единственное, что нужно учитывать, это толщина плиты (чем легче помещение, тем тоньше плита).
    • Может выдерживать колебания земли. На плавучих землях можно строить дом, так как плиточный фундамент не лопнет и не сломается, а просто начнет двигаться вместе с ними. Это имущество благополучно уничтожено.

    Следует учитывать, что все ранее перечисленные преимущества будут действовать только при строгом соблюдении правил редактирования. Если при инвестировании будет нарушение технологии, плюсы превратятся в минусы.

    Как и у любой основы есть отрицательные качества:

    • Одним из основных недостатков, который отмечают покупатели, является цена. Высокая стоимость оправдывается большим количеством бетона, арматуры, песка, а также щебня, в отличие от аналогов.Но с другой стороны, потраченные деньги быстро окупаются. Плиточный фундамент не будет нуждаться в частом ремонте, в дорогостоящей профилактике, кроме того, он будет выполнять функции полов первого этажа, что также снизит затраты.
    • Не рекомендуется закладывать плиточный фундамент под дом, который находится на участке с большим уклоном. В этом случае выходом будет выравнивание уровня земли, либо устройство фундамента, но это достаточно дорого.
    • Есть сложности в устройстве подвала.В случае строительства цокольного этажа придется заливать под него монолитную плиту, что нанесет владельцу значительные убытки.
    • Возникновение сложностей при установке фундамента в зимние дни. Чтобы залить бетон в минусовую температуру, вам нужно будет провести свой обогрев и поддерживать тепло вокруг него.
    • Трудности размещения сообщений. Необходимо продумать расположение водопровода, электричества и т. д. до заливки бетона, потому что после сделать это будет невозможно.

    Как видите, плитный фундамент имеет большое количество преимуществ, а недостатки можно обойти, однако это будет стоить дополнительных затрат.

    Расчет материалов

    Перед работой необходимо произвести расчет плитного фундамента: размер опалубки, количество и диаметр арматуры, объем бетона. Все эти значения можно узнать с помощью специального калькулятора. Для этого потребуется ввести марку бетона, ширину и длину плиты (в метрах) и ее высоту (в см).Далее программа сама рассчитает количество материалов, необходимых для обустройства фундамента.

    Типы плитного основания

    Также перед началом работ стоит определиться с типом плиточного основания. Есть несколько вариантов. Основные из них:

    • обычная бетонная подушка;
    • ленточная плита.

    Этот вид используется при строительстве зданий с подвалом. Выкапывается яма, ставится бетонная подушка, на которую в дальнейшем устанавливается основание.На ленточный фундамент все нагрузки.

    Это лучший вариант среди всех, так как обладает высокой прочностью. Для его возведения требуется больше материалов и усилий, поэтому его технические характеристики превосходят другие виды фундаментов.

    Подготовка материалов и инструментов

    Подготовительные работы также включают сборку комплекта материалов:

    • бетон;
    • стержни из стали;
    • руббанка;
    • песок;
    • материал

    • для гидроизоляции (чаще всего используется геотекстиль).

    Потребуются некоторые инструменты для плитного фундамента:

    • пила;
    • молоток;
    • лопаты;
    • транспортная машина;
    • аппарат для сварки;
    • болгарский;
    • рулетка.

    Устройство плитного фундамента

    Инструкция по устройству плитного фундамента включает в себя несколько этапов:

    1. В первую очередь проводим геологическое изучение Земли, определяем места с сильным перепадом высот.

    2. Выполняем разметку будущего фундамента.

    3. Снять слой грунта и выровнять площадку, где будет вестись строительство.

    Подбор глубины ямы напрямую зависит от типа конструкции (мелкопородная или вздутая). Если рассматривать мелкоберезовый фундамент, то достаточно будет снять 50-70 см земли. Размеры колодцев подбираются с учетом того, что они должны быть на 1-2 метра больше длины/ширины фундамента. После копания обязательно зацепите землю.

    4. Проектируем и устанавливаем опалубку (для ее конструкции подходят деревянные прочные доски).

    5. Вынимаем в котловане несколько траншей и укладываем в них гидроизоляцию.

    6. На гидроизоляционную прокладку труб из пластика.

    7. Засыпаем дно смесью песка и наждачной бумаги, равномерно распределяем и утрамбовываем.

    8. Собираем двойной арматурный каркас и связываем его специальной проволокой.

    Для армирования подходят исключительно прутки с ребрами жесткости.Они обеспечат качественное сцепление каркаса и бетонной смеси, а также предотвратят растяжение фундаментной плиты. Используя в работе гладкие бруски, основание растрескается при первой гравитационной просадке. Арматура уложена в нарастании менее 30 см. Если увеличить расстояние, то базовая прочность значительно уменьшится.

    9. Подводим пластиковые трубы к местам, где будут различные коммуникации.

    Перед их установкой необходимо засыпать песком и тщательно обработать костяк.Укладка труб обязательно до начала заливки, т.к. в бетоне нельзя делать дырки.

    10. Залить монолитную плиту бетонным раствором.

    Заливка плитного фундамента производится сразу. Бетонный раствор нужно замешивать один раз и большое количество, чтобы на всю заливку. Работа довольно кропотливая, поэтому в идеале стоит вчетвером. Укладываем бетон равномерными, горизонтальными слоями. Заливать нужно таким образом, чтобы у печки не было отклонений от горизонта.Для предотвращения таких наклонов внизу создаем ребра жесткости. Это полосы из бетона, выполненные в форме трапеций. Последний слой должен сыпаться очень быстро. Используйте для этого миксер или бетононасос.

    11. Тщательно загладить и выровнять поверхность.

    12. Накрываем полученную основу пленкой и оставляем на пару недель. Не забывайте увлажнять конструкцию в течение первых пяти дней.

    Как правильно замесить бетон для фундамента?

    Для удешевления работ можно своими усилиями замесить бетон на месте фундамента.Но в этом случае потребуется специальная бетономешалка. Он идеально втирает все компоненты, не образуя комочков. Этот агрегат работает при мощности 250 и выше Вт. За один раз можно получить от 50 до 250 литров раствора. Но сумма сильно влияет на время работы. Например, если вы возьмете небольшое устройство, то на создание 1 куба чашки уйдет около 5 часов.

    Важным моментом является расположение бетономешалки, она должна быть недалеко от земли. Это уменьшит количество энергии, которую вы приложили.

    Конечно, есть вариант самостоятельно замесить бетон для плитного фундамента лопатой, но это сильно повлияет на качество фундамента.

    Изоляция

    Безусловно, оптимальным вариантом будет утепление фундамента, для достижения теплой температуры в помещении круглый год. Для этого используют различные утеплители. Самым популярным среди них является пенопласт. Достаточно будет всего 10 см слоя.

    Также существуют разные виды изоляции.Мы рекомендуем использовать перфорацию. Утеплитель располагают, непосредственно, под печкой.

    Используйте приведенные ниже советы, чтобы облегчить себе работу:

    1. Для создания качественной основы необходимо использовать только прочную арматуру и бетонную дамбу.

    2. Применение мелкозаглубленного основания позволит снизить затраты на строительные материалы примерно на 35-45% от стоимости подземного помещения.

    3. Очень важно учитывать толщину печи. Например, выбрав толщину основания 20 см, оно понадобится в отдельных местах, где слишком долго грузится «двери».При 25 см возможность вязать каркас из арматуры равномерна, не прибегая к дополнительному прибавлению. Толщина 30 сантиметров способствует повышению прочности и долговечности фундамента, но в то же время заставит себя расходовать бетон.

    4. При изготовлении подушек из песка и щебня материал необходимо укладывать слоями. Один слой не должен превышать 12 см. После каждой кладки тщательно трамбуйте. Если ваша подушка будет состоять исключительно из песка, обязательно увлажните слои.

    5. Перед началом укладки теплоизоляционного материала подушку необходимо накрыть плотной полиэтиленовой пленкой для предотвращения просачивания воды из бетонного раствора. На стыки желательно проклеить или припаять полиэтилен, или поставить листы усов.

    Прочитав эту статью, каждый сможет убедиться в том, что возведение плитного фундамента достаточно простой процесс и возможен при создании своими руками. Главное, соблюдать все правила заливки и технологию возведения.Если это будет завершено, то ваш фундамент прослужит долгий год.

    Также предлагаем посмотреть поэтапную инструкцию, как правильно построить плитный фундамент видео находится после статьи.

    Один из старейших типов базы.

    Первоначально строился из природного камня, позже использовался кирпич, прошедший обжиг в условиях повышенных температур.

    С появлением бетона популярность ленточного фундамента резко возросла, так как заливка демонстрировала исключительно высокие эксплуатационные характеристики, а скорость и простота возведения существенно опережали все альтернативы.

    Ленточные основания

    были способны взаимодействовать с другими конструкциями фундаментов, образуя комбинированные типы несущих систем.

    Ленточный фундамент

    – это общее название группы фундаментов, отличающихся высокими эксплуатационными характеристиками и простотой конструкции.

    Преимущества ленты :

    • Прочная опора для несущих стен.
    • Эффективность, отсутствие лишнего расхода материалов.
    • Множество вариантов конструкции, позволяющих выбрать оптимальный тип для существующих условий.
    • Для строительства не обязательно привлекать специалистов, работы можно выполнить самостоятельно.
    • Надежная база не мешает экипировке.
    • Возможность строить на разных грунтах, в том числе и на непрочных.

    Кроме того, преимуществом ленточной основы можно назвать простоту, интуитивно понятную технологию построения, делающую работу более качественной и эффективной.

    Монолитная плита

    Данная конструкция фундамента представляет собой комбинацию плитного и ленточного основания. Визуально, хотя и упрощенно, его можно представить как плоскую крышку коробки, перевернутую вверх дном.

    Сначала сооружают ленту, а поверх нее заливают монолитную плиту таким образом, чтобы ее края опирались на ленту. Получается, что дом опирается на плитный фундамент, имеющий ленточный фундамент.

    Такая комбинация позволяет совместить преимущества двух типов основания, в результате чего происходит снижение нагрузки на ленту от перераспределения веса конструкции и возможность ее усиления при самых больших нагрузках.

    Преимущества плиты заключаются в низком удельном давлении на грунт, обусловленном большой площадью опоры. Фундамент перемещается вместе с домом при подвижках грунта, не разрушая и не нанося вреда конструкции.

    Лента, установленная под печкой, снижает возможность бокового смещения платформы с песком. Кроме того, появляется дополнительное усиление по периметру несущих стен, что снижает нагрузку на печь.

    В результате такого соединения становится возможным уменьшение толщины плиты и площади поперечного сечения ленты, взаимно усиливающих друг друга, что дает заметную экономию строительного материала.

    К недостаткам можно отнести необходимость тщательного изучения гидрогеологических условий участка, достаточно сложный инженерный проект и большое количество работ, в частности — земляных работ.

    Общая схема конструкции

    Возможны два варианта продажи плитного основания на ленте:

    С цокольным этажом

    В этом случае основную нагрузку на себя несет ленточная база.Его устанавливают по периметру, а плита служит, по сути, перекрытию 1-го этажа (нулевого уровня).

    Строительная схема :

    • На подготовленной платформе капнул некий.
    • Создан слой глазури из PGS.
    • Устанавливается опалубка по форме ленты, изготавливается армопояс.
    • Шкив ленточный выполнен.
    • Выдержка лент по всем стандартам технологии — 28 дней.
    • Установка сплошной палубы с учетом краев ленты.Для надежности и неподвижности его поддерживает планка. По сути, это нижний слой опалубки под печку, поэтому строить надо с учетом веса материала. В палубе делают колодцы в местах будущих проходов людей или коммуникаций.
    • Установка усиливающего каркаса.
    • Бетон, выдержка до полного застывания.

    Этот вариант достаточно сложен и требует привлечения опытных специалистов. Иногда процесс ускоряется и упрощается за счет установки готовых накладок.

    ПРИМЕЧАНИЕ!

    Технологически длина свободновисящей плиты без дополнительных опор не должна превышать 6 м.

    Без удушья

    Этот вариант предусматривает сплошную засыпку внутреннего пространства ленточного слоя песка и засыпку плиты непосредственно на него. Работы сокращаются, так как палубу строить не требуется.

    После строительства Производство лент:

    • Песчаная внутренняя часть, трамбовка.
    • Кладка двухслойная.
    • Установка усиливающего каркаса. Так как печь будет иметь опору по всей площади, применяется строительный тип армирования.
    • Заливка плиты, трамбовка бетона электровибратором. Для частного дома с небольшой площадью можно сделать самодельный трамвайчик, из которого можно выгнать из бетона пузырьки воздуха.
    • Выдержка до полного отверждения (28 дней).

    Оба варианта конструкции имеют свои преимущества и недостатки, но сложность и наличие массы нюансов характерны как для первого, так и для второго типа.

    Плавающий под плитой

    Для запотевания используется однородный материал, оптимально — речной песок . Важно не допустить наличия включений глины, которые отпугивают . В разных источниках предлагаются свои варианты снегопадов – либо полностью используется песок, либо делается слойная укладка из песка и мелкого щебня.

    Наличие щебня позволяет прилегание нижнего слоя к нижнему слою — острые края мелких камней более эффективно герметизируют слой песка.Поверх щебня снова засыпают выравнивающий песчаный слой 5 см.

    Общего мнения на этот счет не достигнуто. Вытяжка подушек, отмеченная на практике, происходит как при однородном, так и при многослойном вариантах трения, что объясняется большей нагрузкой на внутренние несущие стенки, чем на наружные.

    Опал

    Опалубочная плита представляет собой деревянный щитовой короб, возвышающийся на 10-15 см над уровнем бетона. Сборка опалубки делается максимально плотной и прочной, зазоров более 3 мм быть не должно .Наружная сторона фиксируется опорными брусьями и косыми упорами, препятствующими сдавливанию щитов под действием массы жидкого бетона.

    Если опалубка изготавливается для плиты с цоколем, то сначала необходимо соорудить настил. Для этого устанавливается система несущих балок, такелажников и других элементов, образующих надежную опорную конструкцию для неподвижности палубы. Затем собирается самолет, максимально плотный и без трещин.

    Поверх настила укладывается слой пленки, обеспечивающий герметизацию конструкции и исключающий растекание бетона.

    Армирование

    Армирование плиты выполняется с использованием большого количества материалов. Рабочие штанги толщиной 12-14 мм устанавливаются на расстоянии не более 20 см друг от друга. Из рабочих стержней требуется два слоя (решетки), расстояние между которыми не более 10-15 см, а от нижней плоскости — 5 см.

    Для контроля правильности зазора нижний слой стержней устанавливается на стойки соответствующей высоты.

    ПРИМЕЧАНИЕ!

    Края рабочих жестко связаны с торчащими из ленты концами Армпоса, образуя с ним общий арматурный каркас.

    Нужно ли утеплять пол?

    Утепление пола – процедура очень полезная, позволяющая исключить образование конденсата и намокание бетона. В то же время утепление плиты является затратной операцией, так как всю площадь под ней необходимо будет установить слоем гидроизоляционного утеплителя – специальной марки крепежа (экструдированный пенополистирол).

    Толщина утеплителя, рекомендуемая шведскими строителями, составляет 20 см. Другие источники утверждают, что слой 15 и даже 10 см, но это зависит от климатических условий региона. Укладку лучше производить слоями по 5 см со смещением швов и пропусками мастики.

    Категорически запрещается использовать обычную пену, так как она не выдерживает нагрузок и быстро дает значительный осадок, останавливая пластины и расслабляя пластину.

    Заливка плиты на ленточный фундамент

    Бетон Заливка осуществляется равномерно по площади плит .Для этого монтируют передвижной бетонный лоток, который можно присоединить к миксеру (бетономешалке) и подавать материал во все секции ровным слоем.

    Необходимо обеспечить возможность подхода техники с нескольких сторон для обеспечения возможности более удобной подачи бетона и распределения его равномерным слоем. При заливке следует ориентироваться по уровню верхнего слоя арматурных стержней.

    Уровень бетона должен быть на 5 см выше.Для удобства заливочных и вспомогательных действий (выравнивание поверхности, удаление пузырьков воздуха) рекомендуется устанавливать систему редукторов, расположенных на 120-30 см выше уровня бетона.

    По ним можно ходить, работать, выполнять различные действия, не разрушая слой заливки.

    После окончания заливки вся площадь плиты накрывается полиэтиленовой пленкой для защиты от солнца. Первые несколько дней бетон периодически поливают водой, компенсируя от разницы во влагосодержании напряжения в материале, способные образовывать трещины.

    Окончательно материал затвердевает через 28 дней, попытки сократить этот срок предпринимать нельзя.

    Варианты расположения пола

    Вариантов создания этажей много. Главной задачей считается утеплить плиту, обеспечить качественный микроклимат внутри дома.

    Большинство специалистов считают оптимальным состав напольного пирога из следующих слоев:

    • Слой песка.
    • Стяжка «Skinny» 5 см.
    • Слой утеплителя (Полиоплекс 5 см).
    • Бетонная стяжка, придающая прочность (5-7 см).
    • Стяжка выравнивающая (2-3 см, готовые составы).
    • Финишное (чистайное) покрытие.

    В то же время, если печь достаточно утеплена снизу, можно использовать более простые способы. Например, «плавающий» пол, состоящий из слоя песчаной засыпки (как вариант можно использовать мелкую глину, дающую дополнительную теплоизоляцию) и установленных поверх листовых материалов (ДСП, фанера, МДФ и т.).

    Слой снегопадов тщательно выравнивается по плоскости и горизонтали, на него укладывается черновой пол из листовых материалов, затем устанавливается финишное покрытие.

    Возможны и другие варианты устройства пола, но все они представляют собой различные сочетания слоев фрустрации, утеплителя, выравнивающей стяжки. Конечно, принципиальной разницы или существенного преимущества они не имеют, обладая примерно равными эксплуатационными качествами.

    Полезное видео

    В этом видео вы узнаете как правильно заливать плиты на ленточный фундамент:

    Заключение

    Применение комбинации ленты и плиты рационально только в сложных гидрогеологических условиях, когда требуются приподнятые несущие с повышенной устойчивостью и устойчивостью крепи.

    Выбор этого варианта чаще всего вынужденный, ведь придется потратиться на материал, выполнить большой объем работ, произвести необходимые расчеты. Однако в результате появляется надежный фундамент, способный обеспечить прочную и долговечную опору дома.

    В контакте с


    Монолитный ленточный фундамент представляет собой несъемную конструкцию из стальной арматуры и бетонной ленты. Он есть под всеми вагонами. Если соблюдать все правила устройства фундамента, конструкция получится очень прочной и надежной.Монолитная плита на ленточном фундаменте способна выдержать не только частные коттеджи, но и многоэтажные дома. Этот тип фундамента лучше применять при низком уровне грунтовых вод, если они находятся ниже протока конструкции. В противном случае придется устраивать дренаж, а это повлечет за собой немалые дополнительные затраты.

    Фундамент ленточный в глубине залегания полнотелый или мелкопористый. Второй тип возводится на слабых грунтовых грунтах под облегченные конструкции по деревянному или каркасному способу.Такой тип фундамента должен быть не менее 0,6 м.

    Ленточный фундамент глубокого заложения применяется для массивных зданий. Их опускают ниже уровня промерзания почвы на 12-15 см. Основа фундамента должна опираться на плотный слой грунта. Если это условие не соблюдается на этой глубине, придется делать углубление ниже. Например, если грунт промерзает на глубину 1 м, а плодородный слой находится на отметке 1,2 м, то фундамент необходимо закладывать на глубину более 1 м.2 м.

    Необходим ли

    Строительство ленточного монолитного фундамента предусматривает устройство опалубки. Его собирают из щитов, которые служат формой для бетона и препятствуют его растеканию. Безусловно, опалубочная конструкция влечет за собой дополнительные затраты, а также затраты времени. Иногда на этом экономят и делают котлован под фундамент точно по разметке, чтобы его стенки были идеально ровными. Но такая технология не гарантирует высокой степени надежности, и насколько прочным будет такой фундамент, предсказать невозможно.Для набора прочности нужна вода, а без опалубки влага частично впитывается в окружающий грунт. Это повлияет на качество конструкции, а в худшем случае она рассыплется.

    При устойчивых грунтах такие фундаменты стоят много лет. Но со временем трещины или бетон могут начать крошиться. Еще один недостаток фундамента, выполненного без опалубки – неровная геометрия. Для снижения теплопотерь его утепляют плитами из пенопласта или пенопласта, но неровная поверхность приводит к тому, что утепление будет намного сложнее.

    Аналогичная ситуация с гидроизоляцией, пленку очень сложно прикрепить к неровному пористому бетону.

    Важно! С точки зрения специалиста фундамент без устройства опалубки только для сарая или гаража.

    Этапы строительства монолитного ленточного фундамента

    Технология работ Порядок заливки монолитной плиты на ленточный фундамент состоит из следующих этапов:

    • земляные работы;
    • запечатывание и трамбовка;
    • устройство опалубки;
    • сборка арматуры;
    • бетонирование;
    • отверждение.

    Рассмотрим подробно каждый из этапов.

    Земельные работы

    Перед началом земельных работ проводится грунт и замеряются уровни промерзания и расположение плодородного грунта, глубина залегания грунтовых вод, связка грунта и т.д.

    Важно! Если позволяет почва и дом планируется одноэтажным, то можно ограничиться сооружением мелкопоясного подвала с монолитной печью.

    Земельные работы зависят от того, будет ли в доме подвал или нет.Если нет, то грунт нужно будет копать только на глубину ленты, а по ширине — с запасом на толщину опалубки. Для деревянных досок необходимы распорки, которые будут их поддерживать и не дадут упасть.

    Если планируется строительство подвала, то весь грунт должен быть вывезен. Размер котлована обычно больше размера фундамента на 2-5 м, так как нужен запас на щиты опалубки.

    Для организации множества больших размеров лучше нанять специальную технику, так как это решение будет оптимальным по стоимости и скорости работы.

    Плодородный слой закладывается грядкой или огородом отдельно. Остальной грунт следует ссыпать в кучу, так как часть его впоследствии пригодится для снегопадов, но вывозить придется слишком много.

    Тюлень и Тамбруска

    Дно котлована необходимо развести и уплотнить. Поскольку экскаватор не может обеспечить одинаковую глубину на всей поверхности котлована, все неровности обязательно выравнивают путем забивания землей и трамбовки поверхности вибропогружателем.Это необходимо для того, чтобы фундамент выдерживал нагрузку в любой точке, иначе из-за неравномерного опирания грунта могут появиться трещины.

    Для качественного и быстрого выравнивания дна котлована можно обсыпать его песком, увлажнив и утрамбовав виброплитой. Он способен уплотнить песок на глубину 14-20 см, именно такой слой можно насыпать и утрамбовать за один раз.

    Если по проекту требуется песчано-резиновая подушка, то поверх утрамбованного песка засыпается щебень фракцией 25-55 мм.Аналогично утрамбовывается. Таким образом грунт не только выравнивается, но и уплотняется. Печь забивает камни в почву на глубину 0,5 м.

    Устройство опалубки

    Для устройства опалубки берутся деревянные толстые доски или низкосортный вентилятор. В продаже имеется веер для опалубки, с одной стороны он подсвечивается, поэтому этот материал используется не один раз.

    Деревянные или фанерные щиты закрепляют продольными или поперечными брусками, выставляют их по ленточной разметке и закрепляют подкосами с обеих сторон.Они не дадут опалубке раскрошиться или сместиться в процессе заливки бетона.

    Арматура

    На ленточный фундамент из-за большой длины и малой ширины возможно силовое воздействие, способное пробить его поперек. Чтобы этого избежать, используется ребристая фурнитура размером от 1 см в диаметре. Если устройство фундамента не предусмотрено, то обычно достаточно двух армирующих слоев: верхнего и нижнего.

    В каждом месте армирования арматура связана проволокой.Делается вручную или с помощью вязальных пистолетов. Иногда соединение арматуры осуществляется сваркой, так как это значительно ускоряет процесс, но тогда схватывание жесткое. Вязальная проволока обеспечивает некоторую свободу перемещения арматуры и тем самым компенсирует действия деформирующего основания.

    Если при армировании монолитной плиты ленточного фундамента связка стержней выполняется сваркой, то в первую очередь разрушаются эти места.

    В процессе армирования делают закладку отверстий под будущее здание, через которые будут проходить коммуникации.Если вы вовремя не вспомните об этом, то вам впоследствии придется разрушить монолит, что снизит его качество.

    Заливка фундамента

    При возведении фундамента под дом лучше купить готовый бетон, тогда заливочные работы займут день. Если вы все-таки хотите сделать смесь самостоятельно, вам понадобится бетономешалка.

    После заливки бетонную массу подвергают вибрации с помощью специальных вибраторов. Необходимо удалить из бетона все пустоты и сделать его более однородным.Тогда его прочность повысится, а морозостойкие характеристики улучшатся.

    Важно! При заливке бетонной массы из автомобиля необходимо установить дополнительные водостоки, так как высота падения не должна быть более 1,5 м. Иначе, упав с высоты, бетон расплавится.

    Затвердевание

    Различные температурные режимы имеют соответствующее влияние на бетон:

    • если работы ведутся в жаркую погоду, то ленту лучше накрыть пленкой, чтобы влага не испарялась слишком быстро и верхнюю часть фундамент не сохнет;
    • если температура окружающей среды около 19°С, то через трое суток бетон вырастет на 50%; А через сутки опалубку можно снимать и приступать к следующему этапу работ;
    • при температуре ниже 19°С необходимо дождаться заливки бетона; А если температура 5°С и ниже, то бетон уже не будет улавливаться, тогда придется его утеплять.

    Гидроизоляция

    Если требуется защитить фундамент от влаги, необходимо дополнительно нанести гидроизоляционный слой. Как часто выполняется пленка, желательно без швов, так как именно в этом месте быстрее. Если вы можете заниматься гидроизоляцией уже готового фундамента, в этом случае его обманывают битумом и приклеивают пленку. Для защиты от влаги также используют глиняный или полимерный состав.

    Применение профлиста в качестве несъемной опалубки.Применение несъемной опалубки для плит перекрытий

    Для придания формы бетонному раствору используются специальные конструкции — опалубка. Эти формы могут быть разной конструкции и изготавливаться из разных материалов. Один из вариантов – опалубка из профилированного листа.

    Этот вариант обычно используется для устройства полов и плоских крыш зданий. Технология возведения перекрытий с использованием несъемных опалубок получила широкое распространение, так как получаемые конструкции отличаются высокой прочностью и устойчивостью к прикладываемым нагрузкам.


    Можно ли использовать профнастил для опалубки

    Профнастил — популярный строительный материал; применяется для кровельных, облицовочных, ограждающих и других работ. В монолитном строительстве в качестве опалубки используется профнастил. Этот материал придает дополнительную прочность и долговечность монолиту.

    Несущая способность профлиста сравнивается с несущей способностью толстой железобетонной плиты. Точные показатели прочности зависят от формы, размера и количества волн профнастила.Чем ближе соседние волны, тем прочнее лист, так как материал снабжен дополнительными ребрами жесткости.

    Совет! У профлистов разных марок несущая способность не одинакова. Самый прочный вариант – кровельный (обозначается буквой Н). Средние показатели для материала, предназначенного для строительства заборов (с маркировкой HC). Меньшая несущая способность стенового профлиста (маркировка С).

    Стоит обратить внимание на поверхность профлиста, она может быть оцинкована или покрыта полимерным покрытием.Наличие защитного покрытия позволяет использовать этот материал для возведения различных конструкций без применения дополнительной антикоррозийной обработки.

    Основными преимуществами опалубки из профлиста являются экономическая целесообразность. Если формы сделать несъемными, то использование профлиста позволяет значительно сэкономить на бетонном растворе и арматуре. Профилированные листы придадут конструкции необходимую прочность и жесткость.

    Типы опалубки с использованием профилированного листа

    Для изготовления опалубки используется профнастил некоторых марок. Используйте материал, способный выдержать вес залитой бетонной смеси. Как правило, используются марки Н57, Н60, Н75 или Н214. Рекомендуется использовать деку с дополнительными ребрами жесткости. Такой материал не будет прогибаться при заливке раствора.

    Чтобы созданная конструкция служила дольше, необходимо использовать профнастил с защитой от коррозии.Чаще всего используется материал с покрытием Pural, но можно использовать и другие. полимерные материалы. По способу использования бывают двух видов – съемные и несъемные.

    Съемная опалубка

    Съемный вариант представляет собой многоразовую форму. После застывания бетонной смеси формы разбираются и их можно переставить в другие места. Профнастил крайне редко используется для сборки съемных форм, так как основная цель использования этого материала – усиление литой конструкции.Если форму убрать, то никакое армирование не получится.

    Профлист, как опалубку, после заливки и застывания раствора выгоднее не снимать, это увеличивает срок службы конструкций и позволяет сэкономить на армировании и количестве бетонного раствора.

    Несъемная опалубка

    Но часто используется несъемная опалубка из профлиста. Особенно выгодно использовать технологию несъемной опалубки из этого материала для создания перекрытий.Полученные плиты перекрытий обладают достаточной жесткостью для укладки на балки перекрытий, а профлист выполняет армирующие функции.

    Совет! Использование профилированных листов для несъемной опалубки монолитных перекрытий позволяет уменьшить вес зданий, а это снижает затраты на возведение фундамента.

    Профнастил с полимерным покрытием повышает устойчивость здания к сырости и, соответственно, к росту плесени на стенах и потолке.

    Варианты использования опалубки из профнастила

    Несъемная опалубка из профлиста применяется для устройства межэтажных перекрытий и плоских крыш.Чтобы конструкция получилась прочной, важно правильно подобрать профнастил для изготовления опалубки. Материал должен соответствовать следующим требованиям:

    • поверхность должна быть ровной, без вмятин, повреждений защитного покрытия и других дефектов;
    • ребра не должны иметь биговки;
    • цвет защитного покрытия должен быть равномерным, без разводов.

    Плоская крыша

    Несъемная опалубка является частью здания, поэтому очень важно правильно ее собрать.Крыша делается из профнастила по определенной технологии. Необходимо выполнить следующие монтажные работы:

    • установка несущих металлических балок;
    • укладка профлиста методом внахлест на две волны. Для крепления используются усиленные саморезы, а в местах нахлеста заклепки;

    Совет! При укладке листов необходимо следить за тем, чтобы ребра располагались перпендикулярно несущей балке.

    • установка деревянных перегородок по периметру опалубки, высота перегородок должна соответствовать толщине слоя бетона;

    • для придания дополнительной прочности выполняется армирование, для этого используется проволочная сетка или металлические прутья.Все элементы усиления скрепляются между собой;
    • после дополнительной проверки качества выполненных работ можно приступать к заливке бетона. Залитый раствор разравнивают лопатой;
    • в раствор вставляются арматурные стержни

    • и стучат по ним кувалдой, чтобы образовавшаяся вибрация уплотнила смесь;
    • проводится сушка бетона, сушить нужно постепенно, не допуская слишком раннего высыхания верхнего слоя.

    После застывания раствора приступают к сооружению плоской крыши.Для этого создается многослойный кровельный пирог и укладывается покрытие, которое допускается использовать для плоских крыш.

    Перекрытие монолитное

    Использование несъемной опалубки для плит из профлиста является выгодным вариантом, так как изделие имеет повышенную прочность. Перед началом монтажа опалубки перекрытий выполняется конкретный расчет и проектирование.

    Совет! Для выполнения расчетов следует руководствоваться данными, указанными в СНиП 2.03.01-84.

    В первую очередь устанавливаются балки, на которые будет ложиться наш монолитный пол. Затем укладывается профнастил. Лист уложен внахлест, размер нахлеста 2 волны. Следующий этап – установка торцевой опалубки, высота которой равна толщине плиты вдоль профнастила.

    Далее производится дополнительное армирование и заливка формы бетонным раствором, после чего необходимо уплотнить бетонный слой, для этого следует использовать специальные вибраторы.При вибрации из смеси выделяются пузырьки воздуха, что исключает образование каверн в бетонной смеси. Далее раствору нужно дать высохнуть.

    Так, профнастил используется, как правило, для создания несъемной опалубки. Материал идеален для создания межэтажных и верхних перекрытий. Следует выбирать качественный профильный лист с высоким запасом прочности, чтобы он выдерживал нагрузки, оказываемые на него бетонной смесью.

    Применение технологии несъемной опалубки позволяет за один прием придать опорному основанию необходимую форму и обеспечить водонепроницаемость, теплоизоляцию и другие необходимые функции фундамента, которые определяются как гидрогеологией участка, так и климатическими условиями в районе район строительства.


    Несъемная опалубка для фундаментов

    Такая технология формирования несущего основания дома появилась относительно недавно — около 15 лет назад и сразу завоевала популярность среди строителей и проектировщиков. Применение несъемной опалубки открывает новые возможности для возведения фундаментов и монолитных зданий, сокращает количество операций в технологическом цикле и удешевляет строительство.

    Несъемная опалубка выполняет свое основное назначение — формирование фундамента при заливке бетона — и ряд дополнительных функций: термозащиты, гидроизоляции и звукопоглощения.

    Фотогалерея: несъемная опалубка различных типов

    Бетонные блоки — доступный материал для несъемной опалубки с возможностью армирования линейной арматурой. Пеноблоки очень легкие и прекрасно сохраняют тепло. Фибролит – недорогой и надежный материал для несъемной опалубки. Обладает всеми необходимыми свойствами и позволяет фундаменту «дышать»
    Несъемная шиферная опалубка проста в установке и создает прочную форму для заливки

    Основные требования к несъемной опалубке

    Как было отмечено выше, основное отличие несъемной опалубки заключается в том, что после заливки бетона он становится конструктивным элементом фундамента.Используемые материалы должны обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать высокое давление бетонного раствора. Но при этом они должны выполнять и другие необходимые функции – обеспечивать гидроизоляцию и предотвращать потери тепла.

    В наибольшей степени этим требованиям отвечают пенополистирол и арболит. Фундаменты из них не нуждаются в дополнительном утеплении и имеют значительно меньший вес, чем аналогичные кирпичные устройства, что снижает удельную нагрузку на грунтовое основание.

    Порядок формирования опалубки напоминает процесс кладки, но выполняется без «перевязки».Это возможно благодаря тому, что блоки имеют выступы, позволяющие им сцепляться друг с другом. Кроме того, блоки стянуты по ширине винтовыми креплениями, значительно повышающими прочность боковых стенок.

    Блоки для несъемной опалубки укладываются вплотную друг к другу и фиксируются специальными пазами

    Одним из основных требований к несъемной опалубке является небольшой размер зазоров между их частями (не более двух миллиметров) для предотвращения утечек бетона при заливке .

    Еще одним очевидным требованием к таким устройствам является высокая адгезия контактного слоя с бетонным раствором.

    Материалы для опалубки: достоинства и недостатки

    Для изготовления несъемной опалубки могут использоваться материалы нескольких видов.

    Металлический лист

    В зависимости от требуемой прочности толщина листов может быть от 0,7 до 4,0 миллиметров. Преимуществами этого материала является возможность формировать любые переходы, нестандартные повороты и другие элементы конфигурации опалубки.К металлу можно приварить дополнительные стягивающие детали для увеличения жесткости конструкции. На наружную поверхность листов наносится защитное покрытие, обеспечивающее надежную гидроизоляцию фундамента. Единственным недостатком опалубки из металлического листа является высокая общая стоимость изделия.

    Только стальной лист позволяет возводить надежные фундаменты сложной формы

    Блоки железобетонные монолитные

    Применение такой опалубки выгодно тем, что бетонная заливка при застывании хорошо сцепляется с материалом блока, что связано в состав, образующий прочный монолитный каркас фундамента.Это снижает расход бетона и общую стоимость конструкции. Основным недостатком этой технологии является большой вес блоков, из-за чего при монтаже необходимо использовать грузоподъемную технику.

    При застывании бетон схватывается с опалубкой и образует прочный монолитный фундамент

    Фанера, дерево

    Опалубка из таких материалов проста в изготовлении и стоит относительно недорого. Существенным недостатком является ограниченный срок службы из-за подверженности древесины процессам гниения.Поэтому обычную многоразовую опалубку обычно изготавливают из деревянных щитов. Водостойкая фанера с бакелитовыми связующими часто используется в качестве облицовки на несъемных конструкциях.

    Деревянная опалубка обычно демонтируется после затвердевания бетона. Для обеспечения необходимой прочности ее укрепляют боковыми опорами и связями.

    Цементно-стружечные плиты, арболит, фибролит

    Эти материалы схожи по свойствам, так как имеют схожий состав. Они изготовлены из высококачественного цемента и наполнителей из древесной стружки.Для несъемной опалубки их используют в виде готовых блоков. Основными преимуществами являются простота монтажа и низкая теплопроводность. Среди недостатков ЦСП называют большой вес изделий, что создает определенные проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.

    Пенопластовые блоки

    Пенополистирол – лидер среди материалов для несъемной опалубки. Сборка опалубки из таких блоков осуществляется как в конструкторе Лего, а небольшой вес изделий позволяет перемещать их вручную.В комплект поставки входят аксессуары, позволяющие собрать опорную основу любой формы. Недостатком является гигроскопичность и неспособность противостоять одновременному воздействию воды и низких температур.

    Пенополистирольные блоки – самый популярный материал для несъемной опалубки. Они легко монтируются, имеют малый вес и образуют прочную конструкцию необходимой формы

    Лист стальной профилированный

    Этот материал (профиль «М») используется в качестве несъемной опалубки при изготовлении перекрытий.Значительно укрепляет конструкцию и увеличивает срок службы плит за счет защитного покрытия внешней поверхности листа. При его использовании можно отказаться от сплошного ленточного фундамента в пользу свайно-плитных конструкций.

    Несъемная опалубка из профлиста – лучший способ устройства бетонного пола

    Технические недостатки у этого материала практически отсутствуют.

    Установка неподвижной рамы для фундамента

    Прежде чем рассматривать процесс установки рамы, необходимо определиться с конструкцией и размерами опорного основания.Для этого следует провести ряд обязательных мероприятий.

    Подготовительные работы

    Они заключаются в следующем:

    1. Провести разведочное бурение нескольких скважин для уточнения гидрогеологической обстановки на строительной площадке. Для проведения этой работы лучше пригласить специалистов, которые возьмут пробы и проанализируют их в лабораторных условиях. Цель – выяснить качество грунтов, определить их несущую способность, а также глубину залегания водоносного горизонта.Услуги разведочного бурения обойдутся в 6-9 тысяч рублей.
    2. Разработать габаритный чертеж фундамента на основании расчетов и лабораторных данных.
    3. Убрать растительность, включая кусты и деревья, на участке, где будет установлен фундамент. Растения удаляют не только по контуру фундамента, но и в нескольких метрах от него.

      Под фундамент расчищается участок на несколько метров длиннее и шире проектных размеров.

    4. Для разметки фундамента по заранее разработанному чертежу.Для этого можно использовать колышки и строительный шнур. Если впоследствии в доме планируется установка твердотопливной печи, ее опорное основание включается в план фундамента и выполняется вместе с основной конструкцией.

      Разметка под заливку фундамента выполняется с помощью шнуров и колышков. Обязательно нужно проверить равенство диагоналей получившегося четырехугольника

    5. Выкопать траншею по установленной разметке на проектную глубину.
    6. Сделать дренажную засыпку по дну траншей.Для этого используется речной песок, засыпанный слоем около 15 сантиметров. Поверх песка насыпают слой среднезернистого гравия толщиной до 20 сантиметров.
    7. Тщательно уплотните дренажный слой виброплитой. При этом засыпка и грунт осядут, компенсируя толщину дренажного слоя, а отметка опоры фундамента вернется на расчетную глубину.

      Дренажная засыпка состоит из последовательно уложенных слоев песка и гравия толщиной 15–20 см каждый.Их необходимо утрамбовать виброплитой.

    8. Проверить горизонтальность дна траншей. Лучше всего использовать лазерный строительный уровень.
    9. Уложите гидроизоляцию поверх дренажного слоя. Для этого традиционно используется рубероид.

    Сборка опалубки

    Далее начинается собственно монтаж несъемной опалубки. Обычно поставляется в виде предварительно собранных прямоугольных блоков. При правильной сборке конструкция будет представлять собой достаточно герметичную форму для заливки бетоном.В комплект поставки входят стяжки, шайбы и гайки к ним. Кроме основных элементов фундамента необходимо приобрести дополнительные переходные изделия, позволяющие сформировать фундамент любой сложности.

    При установке металлической несъемной опалубки внутренние стяжки могут быть выполнены на месте. Отрезки необходимой длины вырезаются болгаркой и привариваются в нужных местах внутри опалубки. Кроме того, по внутренней поверхности стального листа привариваются «усы» из гнутой проволоки толщиной 5–6 миллиметров.На опалубках для тяжелых фундаментов конструкцию можно усилить стальными уголками или другими профилями.

    На бетонных блоках поперечные перемычки предусмотрены в их конструкции и не нуждаются в дополнительном армировании. Имеют пазы для укладки продольной арматуры. Поперечные стяжки должны обеспечивать жесткость конструкции, чтобы боковые стенки не прогибались под действием массы бетона при заливке.

    Видео: как сделать фундамент с помощью опалубки из пенополистирола

    Бруски устанавливаются по мере укладки ригелей, начиная с нижнего ряда.Каждый брусок укладывается на всю длину и крепится к стяжкам вязальной проволокой. Расстояние между ними должно быть 14-15 сантиметров. После сборки нижнего ряда монтируется следующий в таком же порядке, и так по всей высоте фундамента.

    Армирование фундамента выполнено из металлических стержней, скрепленных вязальной проволокой

    Арматурные стержни не должны заканчиваться или начинаться на углу или пересечении полос фундамента. В этих местах они изгибаются или проходят прямо.Вертикальные фитинги могут поддерживаться сливом.

    Бетонирование

    Заливка опалубки бетоном может производиться самостоятельно, либо с привлечением бетононасоса и бригады бетонщиков. Выбор зависит от размера фундамента и предполагаемого объема работ.

    Большой фундамент лучше заливать с помощью спецтехники.

    Заливка фундамента должна производиться непрерывно … Только в этом случае он будет действительно монолитным и прочным.

    Процесс заливки происходит слоями до достижения необходимой высоты. Следующий слой заливается поверх предыдущего до тех пор, пока раствор не начнет застывать. При этом залитый слой необходимо постоянно протыкать стержнями, не допуская образования пузырьков воздуха в массе раствора. Наилучший результат дает использование специальных вибраторов для уплотнения пломбы. Если формирование фундамента проводить прерывисто, в нем неизбежно образуется шов, на месте которого впоследствии появится трещина со всеми вытекающими последствиями.

    Видео: бетонирование фундамента

    Несъемная опалубка своими руками

    Опалубку можно установить самостоятельно. Главное, правильно подобрать материал, подходящий для конкретного основания проекта. Также важно приобрести аксессуары для уголков, переходов и сопряжений. Для этого может потребоваться квалифицированная консультация менеджера строительного магазина.

    Порядок монтажа

      Перед началом монтажа фундаментных блоков необходимо обустроить для него основание.Делается это путем обратной засыпки гравийной подушки толщиной до 15–20 сантиметров. Слой необходимо тщательно разровнять и пролить водой для герметизации. Для фундаментов под тяжелые конструкции выполняется предварительное бетонирование раствором толщиной 10-12 сантиметров.

      Если фундамент будет воспринимать большие нагрузки, на грунт заливается плита из тощего (с пониженным процентным содержанием цемента по отношению к песку и заполнителю) бетона.

      Вторая обязательная операция — гидроизоляция. По насыпному слою его делают из рубероида или полиэтилена.По предварительной заливке можно использовать битумную мастику.

      Перед установкой опалубки на дно траншеи укладывается гидроизоляционный слой. Может быть изготовлен из полиэтиленовой пленки или рубероида

      Нижний слой фундамента формируется из блоков с днищами. Начинать нужно с угла, аккуратно устанавливая блок. Контроль прямолинейности осуществляется по предварительно натянутому шнуру между уголками.

      Блоки несъемной опалубки с днищами укладываются, начиная с угла

    1. Второй и последующие ярусы собираются из блоков со сквозными отверстиями.Ориентация этих деталей проста, так как блоки входят в паз-язычок.

      Внутри собранной опалубки устанавливается армирующий каркас

    2. Для обеспечения качественной заливки нужно выполнить первую ее часть уже на этом этапе. При этом обязательно использование глубинного вибратора во избежание образования воздушных пробок в бетонном массиве. «Штыковый» метод с использованием штифта не всегда эффективен.

    Устройство последующих слоев до проектной отметки по высоте выполняется аналогично.

    Изготовление блоков своими руками

    Самый простой способ – изготовить блоки несъемной опалубки из бетона своими руками. В данном случае наполнителями служат древесная стружка или шарики пенополистирола в количестве до 70% по объему. Бетон заливают в разборные металлические формы. Окончательное формирование блоков осуществляется на вибростоле, затем изделия в формах помещаются под навес до полной готовности. Процесс длительный, поэтому подготовка блоков начинается заранее.Длительное время твердения является основным недостатком процедуры самостоятельного изготовления несъемной опалубки из бетонных блоков.

    Видео: самостоятельное изготовление бетонных блоков для несъемной опалубки

    Использование технологии заливки фундаментов в несъемные блоки позволяет значительно повысить производительность труда при их возведении. Это избавляет от необходимости выполнять другие операции, в частности, монтаж утеплителя или гидроизоляции. В результате кажущиеся высокими затраты компенсируются отказом от дополнительных дорогостоящих работ.Кроме того, тщательно разработанные конструкции элементов опалубки позволяют получить достаточное качество даже при выполнении строителями низкой квалификации.

    Если вам нужно сделать монолитный межэтажный железобетонный перекрытие или плоскую крышу, то в качестве опалубки отлично подойдет профлист. Он не только выдерживает вес залитого бетона без дополнительных опор или с их минимумом, но и позволяет изготавливать перекрытия с повышенной прочностью и устойчивостью к нагрузкам.

    Кроме того, при использовании профнастила для опалубки можно сэкономить на внутренней отделке, по крайней мере, если речь идет о промышленном здании.Дело в том, что помимо защитного слоя из цинка современный профлист часто имеет еще и защитно-декоративное полимерное покрытие.

    Такое покрытие обеспечивает не только дополнительную защиту от коррозии, но и высокие декоративные качества. Полимерные покрытия устойчивы к любым внешним воздействиям и не выгорают, сохраняя яркость и насыщенность цвета на протяжении всего срока службы профлиста, который может достигать 40-50 лет.


    Использование съемной и несъемной опалубки

    Монолитные железобетонные конструкции применяются не только для устройства полов.Бетонные работы – обязательный элемент при возведении абсолютно любого капитального строения, будь то стены, перекрытия, внутренняя отделка или фундамент.

    В связи с тем, что бетон в исходном состоянии представляет собой жидкую массу, возникает необходимость как-то ограничить его растекание, удерживая бетон в определенной форме до застывания смеси. Именно эту функцию выполняет опалубка. Она может быть разных видов и из любого материала, способного выдержать давление бетона без деформации.

    Для удешевления бетонных работ опалубку обычно используют многократно. Поэтому для его изготовления используются материалы, не боящиеся воздействия влаги. Это может быть алюминий, листовой металл или бакелитовая фанера. Несмотря на многократное использование разборной опалубки, часто возникают ситуации, когда проще и дешевле сделать ее постоянной. Наиболее типичным примером такой ситуации является устройство железобетонных перекрытий в зданиях с металлическим каркасом.

    При проектировании таких конструкций очень часто используется переменный шаг колонн и несущих балок, что не позволяет использовать стандартную щитовую опалубку.В то же время изготовление нестандартной опалубки приводит к образованию большого количества отходов и невозможности их повторного использования.

    В этом случае становится экономически целесообразной несъемная опалубка, профнастил которой, кроме формообразующей роли, выполняет еще и функцию листовой арматуры.

    Несъемная опалубка из гофрированного картона – преимущества использования

    Поскольку несъемная опалубка из профлиста обладает достаточной жесткостью и является отличным основанием, ее укладывают непосредственно на металлические балки перекрытий.После этого профлист используется как основание для армокаркасов и заливки бетонной смеси. В этом случае вся нагрузка, действующая на пол, передается на металлический каркас здания.

    Данная технология позволяет изготавливать внутренние стены даже многоэтажных зданий из легких материалов с низкой теплоотдачей, так как они должны выдерживать только собственный вес и не являются несущими. Например, для стен в таких постройках отлично подойдет газобетон или сэндвич-панели из того же профнастила.Они просты в монтаже и отделке, обладают отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, стоят намного дешевле, чем более традиционные материалы.

    Таким образом, применение профлиста для опалубки перекрытий позволяет значительно снизить общий вес здания, что, в свою очередь, дает возможность заменить массивные ленточные фундаменты на более легкие. В частности, для зданий, построенных по этой технологии, как правило, устраивают столбчатые свайные фундаменты в местах опирания колонн каркаса.

    Опалубка из профнастила – особенности изготовления композитных панелей

    В строительстве есть такой термин, как «композитная плита». Это железобетонная плита, в которой для опалубки плит используется профилированный лист. Профнастил выдерживает вес арматуры и бетонной смеси, а жесткость самого профиля позволяет использовать его в качестве дополнительной внешней арматуры. Кроме того, для стержней арматурного каркаса может использоваться арматура меньшего сечения, что значительно удешевляет монтаж такого типа пола.

    Высота профнастила и толщина профнастила в таких конструкциях взаимосвязаны с расстоянием между несущими балками. Использование профлиста с большей высотой профиля и большей несущей способностью позволяет увеличить расстояние между балками перекрытия при разработке проекта. А при небольшой длине пролета можно использовать более тонкий и дешевый профлист с меньшей высотой гофра.

    Следует иметь в виду, что хотя длина профлистов может достигать 12 метров и более, опирать их лучше не на две, а на три балки, опирающиеся посередине листа.Это исключит изгиб или деформацию профнастила при неравномерной нагрузке на опалубку при бетонировании перекрытия. К опорным балкам в каждой волне необходимо крепить профнастил для опалубки. Это значительно повысит жесткость композитной плиты на этапе твердения бетона.


    • Сегодня трудно представить себе строительство, которое обходилось бы без использования бетонирования. Железобетонные конструкции присутствуют в фундаментах сооружений, в межэтажных перекрытиях.Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов различного назначения вместо сборного железобетона все чаще используется монолитный. В большей степени это относится к строениям с металлическим каркасом.

      В индивидуальном строительстве особенно распространено монолитное перекрытие на профнастиле. Такое решение подходит, например, для конструкций с нестандартными пролетами или большим количеством отверстий, проемов. Диапазон рабочих нагрузок достаточно широк.В процессе эксплуатации несъемная опалубка для профнастила также выполняет роль дополнительного внешнего армирования, так как не дает растекаться бетону в процессе твердения. Это значительно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

      Этот дизайн представляет собой торт, состоящий из следующих слоев:


      • балок;

      • профнастил
        ;

      • гибких фитингов, выложенных по волне;

      • вертикально устанавливаемый стержневой анкер;

      • сетка армирующая;

      • Стяжка
        по профилированному листу.

      Преимущества монолитного пола на профнастиле


      • Организационные и финансовые затраты при устройстве полов на профнастиле не особенно велики.

      • Могут иметь практически любую геометрическую форму и размер.

      • Заливка пола менее трудоемка и не требует установки опалубки. Выступы профлиста значительно снижают расход бетона, что часто становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.

      • Установка системы достаточно проста, и с ней справится даже новичок.

      • За счет сравнительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции со сборно-разборной опалубкой. И это несмотря на их достаточно высокую прочность. Таким образом, такая система воздействует на фундамент с меньшим усилием, что позволяет эффективно использовать ее для ремонта в ветхих зданиях. Кроме того, он позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундаменте.

      • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.

      • Конструктивная толщина бетонного пола над профнастилом может отличаться в зависимости от места применения, поэтому требует предварительного расчета.

      • Установка занимает гораздо меньше времени.

      • Готовая плита перекрытия на профнастиле не менее долговечна, чем другие аналоги.Более того, металлический профиль делает всю конструкцию еще более жесткой и надежной.

      • Террасная доска для пола может различаться по типу и марке.

      • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с наружной открытой арматурой составляет примерно полчаса, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету, — от 45 минут.

      • Межэтажные металлические перекрытия имеют специальное армирование опалубки, что позволяет сразу получить потолок, не требующий дополнительной отделки или доработки.

      • Особенно часто конструкции этого типа используются для зданий с металлическим каркасом. Колонны соединены с полом с помощью арматуры, что делает каркас более жестким и устойчивым.

      Конструктивные особенности

      Такая конструкция представляет собой сплошную плиту, забетонированную на профнастиле. Он может поддерживаться кирпичными стенами и бетоном, стальным каркасом и железобетонными элементами.

      Монолитные системы могут быть разной конструкции, например ребристые и безригельные.


      • с плитами на профнастиле. Каркасом для них служат балки, поддерживаемые колоннами. Пролет варьируется от 4 до 6 м. Что касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки и размеров. Однако наиболее распространена толщина в диапазоне 60–160 мм.

      • со второстепенными балками в дополнение к плитам. Толщина плит здесь не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же на его обустройство уходит больше времени.

      • Безбалочные конструкции основаны на сплошной плите, опирающейся на колонны.

      На заметку

      Если бетонируемая поверхность имеет отверстия, то в отверстия дополнительно вваривают арматуру для усиления монолитного массива вокруг них.

      Расчет перекрытия


      • Технология устройства перекрытий на профлист сводится к установке опалубки из металлического профиля, поверх которой сооружается арматурный каркас.

      • Нагрузка, действующая на бетонную плиту, передается через монолитное перекрытие по металлическим балкам на опорные балки и фундамент.

      • Тип и марка профнастила для перекрытий, сечение элементов металлической арматуры и размеры бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего используют ее отношение к размеру пролета, равное одному к тридцати.То есть при пролете 6 метров толщина слоя бетона должна быть не менее 20 см.

      • Расчет монолитного перекрытия на профнастиле производится исходя из расчетных нагрузок, которые он испытывает, а также веса существующих конструкций и габаритов возводимого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических несущих балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.

      • Системы данного типа относятся к категории конструктивно ответственного строительства объектов, поэтому монтажные работы начинаются только после подготовки соответствующей проектной документации. Последний, как и расчет прочностных характеристик, выполняется на основании соответствующих СНиП, в частности, в отношении стальных или железобетонных (бетонных) конструкций.

      • Такой расчет достаточно сложный и трудоемкий, поэтому конструкторы, как правило, прибегают к помощи специальных программ.В рабочую документацию монолитной бетонной плиты под профнастил входят план, чертежи опалубки, армирования (преимущественно в формате dwg), а также спецификация.

      Настил монолитный на профнастиле своими руками

      Обучение

      Заливка бетоном профлиста требует технически грамотного подхода к начальному этапу работ. Предварительно необходимо:


      • рассчитать усилия исходя из точных размеров будущего здания,

      Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлиста.


      • рассчитать с необходимым запасом прочности материал, из которого изготовлен каркас;

      • выбрать тип металлопрофиля, определить размер листа и толщину материала;

      • для расчета сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

      Таким образом, подготовительный этап проектирования позволяет узнать, какой ассортимент необходим, номенклатуру металлических балок и колонн.Для колонн в качестве основного материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используются металлические швеллеры. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

      На заметку

      Шаг балок зависит в основном от типа используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем он больше, тем меньший шаг балок выбирается.

      Установка опалубки

      При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:


      • чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;

      • для коротких пролетов будет легче заливать бетоном, так как давление будет меньше.

      Для крепления профлиста к металлическому основанию обычно используют оснащенные усиленным сверлом. Благодаря такому армированию саморез легко входит в швеллер. Тем более, что его вовсе не обязательно предварительно сверлить. Не зря такие крепления еще называют бронебойными.

      Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно помнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти 2.в 5 раз тяжелее воды. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Крепить листы в местах соприкосновения с брусом рекомендуется бронебойными саморезами с шагом около 40 см. отдельные листы вместе. Крепление выполняется более мелкими саморезами и с меньшим шагом – около 25 мм. После завершения укладки профиля приступают к армированию пола поверх профнастила.

      Особенности армирования

      Наличие несъемной опалубки не обеспечивает дополнительной прочности плиты, при этом в процессе эксплуатации бетон испытывает большие нагрузки, как изгибающие, так и сжимающие.Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических стержней, которые закладываются в углубления профлиста. «Верхнее» армирование также осуществляется укладкой труб по гребням листов. Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо свариваются, либо соединяются стальной проволокой.

      Заливка бетона


      • Перед началом бетонных работ профнастил армируют дополнительными опорами, которые устанавливаются между опорными балками посередине пролетов.После этого профлист не будет прогибаться под тяжестью удерживаемой бетонной смеси. Опоры снимаются не раньше, чем отливка успеет набрать марочную прочность.

      • Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за один раз проблематично. Рекомендуется бетонировать бетонный пролет в течение рабочего дня.

      • Бетон должен стоять до достижения рабочей прочности. Летом созревает, то есть набирает товарную стоимость примерно на 80%, за 10-11 дней, зимой — за месяц.Так как бетон намного дольше набирает прочность при отрицательных температурах, его рекомендуется заливать в теплое время года.

      • В жаркую погоду бетонную поверхность смачивают водой для предотвращения растрескивания и обеспечения созревания состава.

      Если при монтаже монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбрать смесь с антифризными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность даже при отрицательных температурах.Кроме того, ряд специальных технологий позволяет значительно сократить время схватывания. Конечно, стоимость поезда увеличивается.

    И внахлест. Устройство железобетонных перекрытий на профнастиле становится популярным в малоэтажном строительстве. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, обладают высокой несущей способностью, прочностью и другими достоинствами.

    Преимущества перекрытия профнастилом

    Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства за счет его легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости.Материал в профиле представляет собой волну, образующую ребра жесткости, которые после заливки повышают его несущую способность и конструкцию в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому их уменьшают.

    При связывании с бетоном снимает часть нагрузки с плиты перекрытия. В основе таких монолитных элементов может лежать легкий несущий каркас, что снижает затраты на формирование фундаментов (достаточно столбчатый вариант) зданий. Сокращаются затраты на стеновые материалы – используются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки.Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

    При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные характеристики, эффективно противостоит воздействию природных условий. Аналогичные имеют уменьшенный вес. Потолочная поверхность конструкций имеет законченный внешний вид, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобен в транспортировке, неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период использования.На несущую раму профлист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

    Расчет перекрытия

    Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

    К проекту должны быть составлены чертежи, а расчеты произведены в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (желательно с помощью профессионалов). Размеры здания, размер шага установки поперечных балок, их длина, нагрузки на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля) учитываются.Следует исходить из того, что каждый лист по своей длине должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на пол, рассчитывают сечение арматуры и высоту плиты.

    Толщина определяется в масштабе 1:30 в зависимости от расстояния между перекладинами. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, будет определять тип и количество металлических колонн, параметры их фундаментов, тип балок и величину нагрузки на колонну.Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

    Уменьшение расстояния между пролетами исключает изгиб листов. Необходимо учитывать вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет на себя межэтажное перекрытие – за норму принимается 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%.Суммарное значение рабочей нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

    Из него определяются размеры поперечного сечения и длины балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют совмещать профилированные листы и железобетон, что передает на них часть нагрузки. Для пролета в 3 метра необходим материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике расчеты оформляются в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

    Устройство монолитного перекрытия

    Возможные раскладки листов для монолитного перекрытия на профнастиле.

    Профилированные листы, арматура и бетон – составляющие, образующие монолит. Такая конструкция, поддерживаемая балочным каркасом, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Еще вариант, когда перекладины не уложены или если и установлены, то опираются на стены.

    В этом случае монолитный перекрытие будет нагружать стены конструкции и фундамент.Металлические балки — двутавр (швеллер). Края их укрепляют в «карманах» стен (колонн) и приваривают к закладным. Листы можно крепить к балкам на внутренней полке, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирают не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профнастил можно устанавливать и на наружную полку сверху так, чтобы листы длиной до 6 м могут быть размещены…

    Они располагаются внахлест по длине. Неподвижная балка размещается под центром листовых элементов.Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а выступы гофра должны быть направлены вниз.

    При безбалочном варианте устройства профнастил не будет иметь точек опоры посередине помещения. Обязательным элементом является объемная арматура, значительно повышающая прочность монолита. Арматура приваривается к балкам и колоннам. Для распределения раствора можно установить наружную съемную опалубку. Бетонирование образует ровную поверхность плиты.

    Монтаж перекрытий из профнастила

    Балочный перекрытие формируется путем крепления перфорированных листов к внутренним/наружным полкам поперечных балок. Затем формируется опалубка при выборе крепления верхней плиты. Параметры допустимого прогиба профлиста, равные 1:250, определяют длину пролета наката. Перед заливкой бетона под поверхность профнастила ставят временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

    Металлическая арматура уложена на палубе, бетонирование нижнего прогона осуществляется за один проход по пролету. Потолочные и напольные поверхности выравниваются. После того, как перекрытие набрало прочность, временные опоры убираются. Монтаж безригельного монолита предусматривает некоторые нюансы.

    Итак, вдоль каждого паза профлистов укладываются длинные арматурные стержни (с регулярной ребристой насечкой на поверхности). Они представляют собой проволочную вязку со сварной металлической сеткой, которая укладывается на профиль сверху.Заполнение производится за один проход. После застывания сверху бетонное основание покрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н214, обеспечивающий высоту профиля при необходимой жесткости материала толщиной 0,8 — 1,5 мм.

    Профилированные листы крепятся саморезами длиной 3,2 см (головка 5,5 мм). Такая фурнитура закручивается без предварительного сверления путем просверливания швеллерной полки. Их вкручивают через каждые 20 – 40 см (в каждый паз профиля, прилегающего к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость крепления.Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (размер 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через каждые 2 см.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *

    *

    *