Насыпная плотность это: Насыпной вес сыпучих материалов

Содержание

Содержание

Лабораторная работа № 1.

Определение насыпной плотности цемента
стр.2

Лабораторная работа № 2.

Определение плотности образцов
строительных материалов
стр.4

Лабораторная работа № 3.

Определение истинной плотности
строительных материалов стр.5

Лабораторная работа № 4

Определение нормальной густоты цементного
теста стр. 8

Лабораторная работа № 5.

Определение сроков схватывания цементного
камня. стр. 10

Лабораторная работа № 6

Определение сроков схватывания гипсового
теста стр. 11

Лабораторная работа 7

Определение кинетики водопоглощения
образцов цементного камня стр.13

Лабораторная работа № 8

Определение гигроскопической влаги
стр.14

Лабораторная работа № 9.

Определение потерь цемента при
прокаливании стр.14

Лабораторная работа № 10

Определение времени водоотделения в
цементных растворах стр.15

Лабораторная работа № 11

Химический анализ воздушной извести
стр. 16

Лабораторная работа №12

Определение нерастворимого остатка
стр. 17

Лабораторная работа № 1 Определение насыпной плотности цемента

Опыт 1. Определение
насыпной плотности цемента в рыхлом

состоянии

Различают три вида
плотности строительных материалов:
истинную, кажущуюся и насыпную.

Истинная плотность
(ρи)
является физической константой каждого
индивидуального вещества и зависит от
кристаллического строения, вида и
плотности упаковки атомов.
[г/см3,
кг/м3]
– масса единицы объема абсолютно
плотного материала.

ρи
= m / V
a,

гдеm,
Vа– масса и
объем материала в абсолютно плотном
состоянии, соответственно.

Кажущаяся
плотность

— это отношение массы вещества или тела
к занимаемому им объему, включая объем
жидкой или газообразной фаз. Поэтому
различают кажущуюся плотность сухого
и влажного материала.

Насыпная плотность
– это масса единицы объема сыпучего,
свободно насыпного материала. Насыпная
плотность цемента в зависимости от
степени уплотнения колеблется в широких
пределах, и в связи с этим различают
насыпную плотность в рыхлом и уплотненном
со­стояниях.

Относительная
плотность

это отношение кажущейся плотности
материала к его истинной плотности.

Знание насьпной
плотности цемента необходимо как
заводу-изготовителю, так и потребителю
для расчета емкостей, складских помещений
и потребности в транспорте для его
перевозки к месту использования.

Для определения
насьпной плотности цемента в рыхлом
со­стоянии используют стандартную
воронку в виде усеченного ко­нуса с
поддоном. Для определения насыщенной
плотности в воронку насыпают сухой
цемент, открывают задвижку и заполняют
зара­нее взвешенный мерный цилиндр
с верхом. Закрывают задвижку и линейкой
срезают от середины в обе стороны излишек
цемента вровень с краями цилиндра. При
этом линейку держат наклонно, плотно
прижимая к краям неподвижного цилиндра.
Затем цилиндр с материалом взвешивают
с точностью до 5 г. Испытания повто­ряют
3 раза и насыпную плотность (p)
определяют по формуле:

(1)

где т1
— масса
цилиндра с цементом, кг; m2
— масса
цилиндра без цемента, кг; V
объем
цилиндра, м3.

Результаты анализа
заносят в табл. 1.

Таблица 1.

Экспериментальные
данные по определению насыпной плотности
цемента

№ опы­та

Состояние

цемента

Масса сосуда без це­мента,

кг

Масса сосуда с цемен­том,
кг

Объем

сосуда, м3

Насып­ная плот­ность це­мента,

кг/м3

Средне­арифмети­ческое
зна­чение на­сыпной плотности

1 2 3

Рыхлое

1

2 3

Уплотненное

Опыт 2. Определение
насыпной плотности цемента

в
уплотненном состоянии

Высушенный цемент
насыпают непосредственно в мерный
сосуд, на который предварительно надевают
насадки. За­полненный цементом цилиндр
помещают в деревянный ящик с крышкой,
ставят на встряхивающий столик и
встряхивают 50 раз. Для предотвращения
пыления при этом ящик можно дополнительно
накрыть влажной тряпкой.

Цилиндр вынимают
из ящика, срезают избыток цемента
линейкой и взвешивают. Вновь надевают
насадку, досыпают излишек цемента и
производят повторное уплотнение.
Взвешивание и уплотнение повторяют до
постоянной массы в уплотненном состоянии.
Опыт повторяют 3 раза и вычисляют насыпную
плотность в уплотненном состоянии.

Результаты испытаний
заносят в табл. 1.

Насыпной вес, определение — Справочник химика 21





    Определение насыпной плотности……… [c.3]

    Определение насыпной плотности гранулированных катализаторов [c.38]

    Важным параметром пыли является ее плотность. Различают истинную и кажущуюся плотность частиц пыли, а также насыпную плотность слоя пыли. Кажущаяся плотность частицы представляет собой отношение ее массы к объему. Для сплошных (непористых) частиц значение кажущейся плотности численно совпадет с истинной плотностью. Насыпная плотность слоя пыли равна отношению массы слоя к его объему и зависит не только от пористости частиц пыли, но и от процесса формирования пылевого слоя. Насыпная плотность слоя необходима для определения объема, который занимает пыль в бункерах. [c.282]








    ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ [c.38]

    Определение физических характеристик. Насыпная плотность определяется путем измерения массы экструдатов катализатора в единице объема при нормированном уплотнении. Измерение массы приводится к массе вещества, прокаленного при 550 °С. За результат анализа принимается среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 2% отн. [c.77]

    Для экспериментального определения порозности слоя е, состоящего из сплошных частиц, надо знать плотность рт зерен твердой фазы и измерить насыпную плотность р слоя в целом. Тогда из очевидного равенства рн =(1 — е)рт получаем  [c.6]

    Определение насыпной плотности порошкообразных катализаторов [c.39]

    Определение насыпной плотности гранулированных [c.3]

    Насыпную плотность катализаторов принято определять в сухом состоянии. Для этого пробы сушат в шкафу при температуре не ниже 150° С. Если влажность проб известна, то определения проводят без осушки, вводя соответствующие поправки в их массы. [c.39]

    При определении насыпной плотности катализаторов и адсорбентов необходимо учитывать их влажность. [c.157]

    Кроме того, определение насыпного веса необходимо для пересчета объемного расхода катализатора в весовой. [c.166]

    Определение насыпного веса катализатора [c.166]

    Определение насыпной плотности порошкообразных [c.3]

    Для контроля качества шарикового катализатора, поступающего на установку, перед определением насыпного веса его отсеивают от мелочи и крупных шариков через сита с отверстиями диаметром 2,5 и 5 лш. [c.166]

    Первоначальный подбор катализатора позволяет. выявить катализатор или ряд катализаторов, обладающих хорошей или удовлетворительной активностью и селективностью по отношению к исследуемому процессу. Активность катализатора измеряется количеством исходного вещества, реагирующего в единицу времени на единице поверхности катализатора. Определенная таким образом активность катализатора теоретически является самой строгой его характеристикой однако для промышленного процесса часто относят эту величину к единице объема слоя. Пересчет от одной меры активности катализатора к другой легко выполнить, если известны удельная поверхность и насыпной вес катализатора. [c.399]

Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица, определение

Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица показателей, определение истинной плотности

При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения требуемого количества цемента, — его плотность.

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

Прежде всего специалисты обращают внимание на следующие характеристики цемента:

  • насыпная плотность;
  • удельная (истинная) плотность;
  • время схватывания и затвердевания;
  • показатели прочности;
  • влаго- и морозоустойчивость;
  • тонкость помола;
  • стойкость к коррозии.

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

Насыпная и удельная

Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.

Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.

Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:

Марка М100 М200 М300 М400 М500
Плотность 700 900 1100 1200 1300

Удельная плотность является величиной постоянной. При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

Расчет и определение

Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.

Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.

Для этого потребуется:

  • мерная емкость объемом 1 л;
  • воронка;
  • весы.

Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.

Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.

Заключение

Определение насыпной плотности цемента в некоторых случаях является необходимостью, потому что от него зависят эксплуатационные характеристики цементного раствора. Чтобы сделать это правильно, следует понимать разницу между удельной и насыпной плотностью материала.

Насыпная плотность цемента: таблица истинной массы цементного раствора

Такая характеристика, как плотность цемента, представляет собой достаточно информативную информацию о данном строительном материале, которая позволяет оценить надежность будущего раствора, а также его прочность.

Разница между данным показателем в разных видах цемента может значительно различаться, что требует от строителей правильного выбора материала и соответствующих расчетов. В первую очередь плотность цемента влияет на составления пропорций приготовления строительных смесей для возведения зданий и сооружений.

Характеристика цемента, его химическая формула

Такой строительный материал, как цемент, материаловеды относят к искусственным неорганическим вяжущим веществам. С жидкими материалами он способен образовывать массу, обладающую пластичностью, способностью затвердевать и набирать форму камнеподобного тела.

Чаще всего цемент используют для приготовления бетона и различных растворов для осуществления строительства. Существует достаточно много различных видов данного материала, отличающихся своими характеристиками, применением, а также физическими и эксплуатационными свойствами.

Формула цемента является достаточно сложной, так как химия этого вещества многокомпонентная и непростая. В большинстве случаев материал состоит из следующих веществ:

  • CaO (оксид кальция) – 67 процентов;
  • SiO2 (диоксид кремния) – 22 процента;
  • Al2O3 (оксид алюминия) – 5 процентов;
  • Fe2O3 (оксид железа) – 3 процента;
  • другие компоненты – 3 процента.

Исходя из списка компонентов, можно сделать вывод, что химическая формула цемента является большой и достаточно запутанной. Благодаря такому составу, материал отличается достаточно многими полезными качествами.

Их оценить позволяют определенные характеристики, к самым важных из которых специалисты относят следующие:

  • насыпная плотность цемента;
  • удельная плотность цемента;
  • прочностные показатели;
  • время схватывания и затвердения;
  • удельный вес;
  • устойчивость к низким температурам;
  • тонкость помола;
  • расход материала;
  • стойкость к коррозии и т.д.

Вышеперечисленные характеристики материала являются достаточно важными. Они в зависимости от условий могут немного меняться, что требует тщательного подхода к осуществлению расчетов. Первые два показателя существенно могут повлиять на определение количества цемента, необходимого для возведения определенных объектов.

В целом плотность вяжущегося вещества находится в пределах от 3000 до 3200 килограмм на метр кубический. Но это лишь среднестатистические данные, которые могут отличаться в зависимости от множества факторов.

Насыпная и удельная

Насыпная плотность – это особая характеристика любых сыпучих материалов, в том числе и сухого цемента. Определяться данный показатель может в различных единицах измерения, но чаще всего строители и материаловеды его представляют в килограммах на метр кубический (кг/м3).

Удельная плотность цемента представляет собой показатель, характеризующий отношения веса материала к занимаемому им объему. Единицы измерения при этом остаются такими же, как и при насыпной плотность – кг/м3.

Альтернативным названием этого показателя является удельный вес вещества. Эта характеристика цемента может отличаться в зависимости от множества факторов, но приблизительные значения для каждого вида материала в нормальном состоянии строители и материаловеды определили.

В целом насыпная и удельная плотность цемента известная для разных групп данного материала:

  • портландцементов;

Таблица плотности материалов |

Плотность материала — это отношение массы к занимаемому объему материала. Единицей измерения плотности материалов в системе единиц физических величин (си) принята размерность кг/м3




















































Материал Плотность, кг/м3 Насыпная плотность, кг/м3
Алебастр 2500
Антрацит 1600
Апатит 3190 1850
Асбест 2600
Бетон 2300
Винипласт 1380
Гипс кристалический 2240 1300
Глина сухая 1380
Гранит 2700
Зола 2200 680
Земля сухая 1800 1300
Известняк 2650 1800
Каучук 930
Кварц 2650 1500
Керамика кислотоупорная 2600
Кирпич обыкновенный 1500
Кокс 1300 500
Кожа сухая 860
Литье каменное 3000
Мел кусковой 2200 1300
Мрамор 2200
Парафин 900
Паронит 1200
Песок сухой 1500 1200
Пробка 240
Резина 1500
Селитра натриевая 2260 1200
Сода кристалическая 1450 800
Соль каменная 2350 1020
Стекло 2500
Тексолит 1380
Уголь древесный 1450 200
Уголь каменный 1350 800
Фаолит 1730
Фосфорит 1600
Цемент 2900
Эмаль 2350
Дерево    
Сосна 500
Тополь 500
Берёза 650
Дуб 690
Каштан 590
Металлы    
Сталь 7850
Чугун серый 7250
Медь катаная 8800
Латунь 8500
Алюминий 2700
Свинец 11400
Огнеупоры    
Динас 1900
Магнезит 2900
Шамот 1900

Объёмная плотность — Википедия. Что такое Объёмная плотность

Объёмная плотность (англ. bulk density) — широко используемый термин в различных областях науки для обозначения плотности распределения тех или иных физических величин в единице пространства[источник?].

Примеры использования термина

В механике сплошных сред обозначает плотность смеси или совокупности веществ с неоднородным составом элементов, вещества могут находиться в любом из трех агрегатных состояний. При одинаковых условиях окружающей среды данная характеристика является переменной величиной при изменении химических соединений составляющих элементов. Аналогичное определение осредненной плотности небесных тел в астрономии дается исходя из соотношения массы тела и его объема. При этом, как правило, составляющий тело материал имеет в значительной степени неоднородный химический состав, находится при сильно различающихся температуре, давлении и может находиться в любом из агрегатных состояний, включая плазму, а для релятивистских объектов может в основном состоять из нейтронного, кваркового или преонного вещества. В случае однородного состава элементов, то есть в случае очищенного от примесей химического вещества, все части которого находятся при одинаковых температуре и давлении, данная характеристика совпадает с обыкновенной плотностью.

В теориях поля идентичный термин объёмной плотности (заряда) дается с помощью теоремы Гаусса, также существует определение плотности энергии и другие аналогичные определения.

Плотность твердых веществ

В случае твердых веществ с неоднородным составом или жидкостей, которые содержат взвешенные твердые частицы, на значение объемной плотности также оказывает влияние пористость структуры, нарушение молекулярной и структурной целостности твердых материалов.

Плотность почвы

Основное агрофизическое свойство почвы. Определяет сопротивление прониканию в почву как сельскохозяйственных орудий так и корней растений. Таким образом, косвенно влияет на урожай. Плотность почвы важно знать не только в сельском хозяйстве.

Рассчитывается плотность почвы как отношение массы образца к его объёму. Это классическая формула для бурового метода определения плотности почвы. Исключение составляют каменистые почвы. для них плотность определяют методом Зайдельмана

Плотность сыпучих веществ

Для сыпучих строительных материалов, таких как, например, песок, плотность изменяется в зависимости от степени уплотнения: одно и то же количество песка может занимать разный объем. В своем естественном неуплотненном состоянии сыпучие материалы обладают насыпной плотностью.

Насыпная плотность сыпучего строительного материала – это его плотность в неуплотненном состоянии. Она учитывает не только объем самих частиц материала (песчинок или отдельных камней гравия), но и пространство между ними, таким образом насыпная плотность меньше обычной. При уплотнении сыпучего материала его плотность становится больше и перестает быть насыпной. Цемент в мешке, отвал щебня или шесть кубов песка в кузове грузовика – все они находятся в неуплотненном состоянии и имеют свою насыпную плотность. Насыпная плотность необходима для того, чтобы связывать объем и массу сыпучих материалов, так как цены на них могут указываться, как за тонну, так и за кубометр. Точно так же количество этих материалов, например, их пропорции для приготовления бетона, могут понадобиться и в тоннах, и в кубометрах.

Насыпные плотности основных строительных материалов.

Строительный материал Насыпная плотность, кг/м3 Кубов в 1 тонне
Цемент сухой 1500 0,666
Мокрый песок 1920 0,52
Сухой песок 1440 0,694
Гравий крупный 1500 0,666
Гравий мелкий 1700 0,588
Щебень мелкий 1600 0,625

См. также

Ссылки

Физические свойства гранулированных удобрений и влияние на разбрасывание

Качество внесения сухих гранулированных удобрений зависит от нескольких переменных. В целом, производительность устройства для внесения удобрений может зависеть от характеристик оператора 1/3, разбрасывателя удобрений и 1/3 характеристик удобрения. При обсуждении оператора и аппликатора, «оператор» относится к индивидуальному , управляющему оборудованием, а «аппликатор» относится к части оборудования приложения.Сегодня точное внесение и норма (или нормы в случае внесения с переменной нормой — VRA) во время полевых работ важны как для рентабельности, так и для минимизации экологических рисков, связанных с управлением питательными веществами. Четыре принципа рационального использования питательных веществ включают правильный источник, правильную норму, правильное время и правильное место с упором на улучшение управления удобрениями.

Рис. 1. Переменные, влияющие на полевое внесение гранулированных удобрений.

На рис. 1 представлены переменные, которые могут повлиять на внесение гранулированных удобрений в поле, тем самым влияя на норму внесения и внесение. Источник удобрений также важен, потому что концентрация питательных веществ может варьироваться, как и физические свойства гранулированного материала (материалов), которые влияют на доставку и осаждение на поле. Все переменные, перечисленные на рисунке 1, должны учитываться операторами до и во время применения. Несмотря на то, что все они важны, в этой публикации основное внимание уделяется физическим свойствам различных удобрений и предоставляется информация, полезная для настройки устройства для внесения и технологии контроля нормы внесения, чтобы гарантировать точную доставку и внесение.Важно, чтобы операторы или менеджеры разбрасывателей понимали физические свойства удобрений, поскольку они контролируют баллистический характер и траектории частиц различных удобрений. Неправильная установка или обращение с удобрениями может привести к неравномерному распределению удобрений, что может сильно повлиять на рост и урожайность сельскохозяйственных культур. Часто бывает трудно наблюдать распределение или другие проблемы осаждения невооруженным глазом, поэтому требуется тщательная настройка и калибровка для различных индивидуальных удобрений или смесей. В данной публикации рассматриваются три основных момента:

  1. Определение и описание различных физических свойств,
  2. Как каждое физическое свойство влияет на распространение и
  3. Типичные значения для обычных гранулированных удобрений, используемых в системах земледелия.

При внесении гранулированных удобрений специалист по внесению удобрений должен учитывать пять факторов.

  1. Поймите, как различия в физических свойствах гранулята связаны с точностью нанесения.
  2. Узнайте объемную плотность (фунт / фут 3 ) используемого гранулированного удобрения или смеси.
  3. Знать изменение размера частиц. Если присутствует большой разброс в размере частиц, ширину валка (от мелкого до номинального размера) следует уменьшить, чтобы ограничить сегрегацию частиц.
  4. Отрегулируйте ширину валка в соответствии с разбрасываемым материалом.
  5. Поймите, какие настройки необходимо внести в делитель потока, скорость вращающегося диска и угол ребра в соответствии с конкретным разбрасываемым материалом (материалами).

Физические свойства, которые напрямую влияют на качество разбрасывания гранулированных удобрений, были приоритетными и перечислены ниже. Принято считать, что размер частиц, за которыми следует плотность частиц, являются наиболее важными факторами, влияющими на отложение гранулированных удобрений.

  1. Размер частиц (в производстве удобрений называется размером гранул)
  2. Плотность частиц
  3. Насыпная плотность
  4. Форма частиц
  5. Прочность на раздавливание
  6. Текучесть
  7. Коэффициент трения
Описание физических свойств
1) Размер частиц
Рис. 2. Образцы солянокислого калия (0-0-60), собранные с разбрасывателя перед нанесением.Хотя каждый образец имеет один и тот же химический состав, обратите внимание на несоответствие по физическому качеству. Эти образцы взяты из двух разных источников калийных удобрений. Средний и правый образцы взяты из одного источника, а правая проба содержит частицы разного размера, включая пыль. Правильный образец может быть трудно равномерно распределить по сравнению с двумя другими образцами. Может потребоваться изменение настройки между левым и средним образцами для обеспечения правильного измерения и распределения.

Размер частиц — это мера среднего размера гранул, обычно сообщаемая при однократном, но номинальном измерении диаметра для всей загрузки удобрения или образца.Поскольку размер частиц в удобрении варьируется, для удобрений обычно указывается распределение частиц по размеру, указывающее на вариабельность размера. Размер частиц и гранулометрический состав имеют прямое влияние на ширину и однородность распределения. Следовательно, необходимо понимать два важных момента, касающихся размера частиц при разбрасывании удобрений. Размер частиц экспоненциально влияет на ширину разбрасывания и риск расслоения продукта. Как правило, более крупные частицы выбрасываются разбрасывателем дальше, чем более мелкие.Следовательно, для более крупных частиц можно использовать более широкую ширину разброса. Например, в исследовании сообщается, что мочевина с диаметром частиц 4,7 мм может иметь ширину разброса 65 футов, тогда как у мочевины с размером частиц 1,7 мм ширина разброса составляет всего 33 фута. при загрузке удобрений выше риск неравномерного распределения и / или сегрегации. Это особенно верно в случае смесей удобрений. Удобрение с широким диапазоном размеров частиц, включая очень мелкие частицы, будет трудно равномерно распределить с мелкими частицами (например,грамм. пыль и мелкие частицы) приземлились за разбрасывателем (при условии отсутствия ветра). Если используется смешанное удобрение, диаметры частиц разных продуктов должны быть в пределах 10% друг от друга, чтобы избежать сегрегации. Помните, что размер частиц и их вариации могут различаться для каждого удобрения (рис. 2) в зависимости от источника, а также используемых методов обработки и транспортировки.

Размер частиц удобрений может зависеть от многих факторов, включая транспортировку, транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы и дозирование.Эти процессы могут уменьшить размер некоторых частиц, что может увеличить изменчивость размера частиц в загрузке. Существует множество показателей, используемых для описания размера частиц и распределения частиц по размерам. Обычно размер частиц указывается как средний размер частиц (d 50 ) или ориентировочное число (SGN) образца. Распределение частиц по размерам может быть выражено с помощью GSI (Granulometric Spread Index) или UI (Uniformity Index), при этом компании, возможно, сообщают одно или оба в таблицах спецификаций удобрений.Размер частиц (d 50 ), GSI, UI или SGN определяют с использованием сит или анализатора размера частиц. Оба процесса обеспечивают измерение распределения диаметров по размерам, как показано на рисунке 3. Ниже представлена ​​информация и уравнения, используемые для вычисления этих различных показателей.

Рис. 3. Пример распределения частиц по размерам, иллюстрирующий значения d 16 , d 50 и d 84 для образца удобрения.
  • d 50 — это средний размер частиц для образца или загрузки удобрения и наиболее распространенный показатель для определения размера частиц. Большинство производителей удобрений обычно указывают единицы измерения в миллиметрах.
  • SGN (Ведущее число по размеру) Значения представляют собой средний (не медианный) размер частиц, умноженный на 100. Например, удобрение со средним размером частиц 1,5 мм соответствует SGN = 150. Используя сита, один раз можно интерпретировать SGN 150, так как 50% частиц задерживаются на сите с 1.Отверстие 5 мм.

Одно из соображений, которое следует учитывать при измерениях SGN, — это создание объемной смеси. SGN может указывать на совместимость смешивания отдельных удобрений. Предпочтительными являются смеси удобрений, имеющие справочные номера по размеру, разность которых не превышает 10. Эта разница в 10 или меньше позволяет смешивать удобрения, позволяя затем распределять смесь как можно более равномерно, сводя к минимуму риск расслоения. По мере увеличения разницы в ведущем числе размеров увеличивается несовместимость, что приводит к высокому риску разделения продукта во время распределения.В таблице 1 приведены следующие рекомендации SGN.

Таблица 1. Различия SGN и совместимость при смешивании удобрений.
Разница в ведущем номере размера (SGN) Ожидаемая совместимость
0–10 Хорошая совместимость
11–20 Умеренная совместимость (специальные меры предосторожности могут снизить склонность к сегрегации)
> 20 Несовместимо
  • GSI (Гранулометрический индекс разброса) — это переменная, используемая для количественного определения гранулометрического состава или изменчивости удобрения.Чем ниже значение GSI, тем более однородны частицы удобрения; желательная особенность для распространения. В идеале, можно было бы предпочесть, чтобы рассчитанный GSI был меньше 15, чтобы обеспечить равномерный спред. Уравнение для вычисления GSI:
Где: d 84 и d 16 = диаметр массовой доли на уровне 84% и 16%, соответственно, для образца
d 50 = средний диаметр для образца
  • UI (индекс однородности) — еще одна вычисляемая переменная, которая выражает относительное изменение размера частиц.На практике значения UI в диапазоне 40–60 указывают на то, что частицы удобрения однородны по размеру. Чем больше значение UI, тем более равномерно варьируется размер частиц продукта. Значения вне этого диапазона указывают на большую вариабельность распределения частиц по размерам. UI — это отношение больших (d 95 ) к более мелким (d 10 ) гранул для конкретного удобрения, умноженное на 100:
  • .

Где: d 95 = размер отверстия сита, которое удерживает 95% образца
d 10 = размер отверстия сита, которое удерживает 10% образца
или проще,
d 95 = 95% от количества частиц с этим конкретным диаметром или ниже
d 10 = 10% от количества частиц с этим конкретным диаметром или ниже
2) Плотность частиц

Плотность частиц указывает отношение массы к объему частиц и выражается в фунтах / фут 3 или кг / м 3 .В отличие от насыпной плотности, плотность частиц не включает пространство между отдельными частицами, а скорее измерение самой плотности частиц. Помимо размера частиц, при настройке разбрасывателя и оценке риска сегрегации для смешанных продуктов необходимо учитывать плотность частиц удобрения.

Плотность частиц напрямую влияет на баллистические свойства и имеет прямое влияние на ширину разбрасывания удобрения. Более плотные частицы могут быть разбросаны шире и могут быть разбросаны при более высоких скоростях вращающего диска.Менее плотные частицы не могут распространяться так широко и могут разрушиться при более высоких скоростях вращающегося диска, образуя мелкие частицы и пыль. Следовательно, по мере увеличения вариации плотности частиц в образце или загрузке увеличивается и возможность сегрегации. При рассмотрении сегрегации и ширины траектории плотность частиц оказывает большее влияние, чем объемная плотность. Лучше всего выбирать материалы для гранулированных смесей удобрений с одинаковой плотностью частиц, чтобы предотвратить расслоение удобрений во время разбрасывания.

3) Насыпная плотность

Насыпная плотность представляет собой отношение массы к объему пробы в массе, включая пространство между отдельными частицами, и выражается в фунтах / фут 3 или кг / м 3 . Насыпная плотность измеряется путем взвешивания контейнера известного объема, заполненного образцом удобрения. Однако измерения объемной плотности можно сообщать различными способами, поэтому важно знать их определения и то, какое из них следует использовать при разбрасывании удобрений.Показатели насыпной плотности могут включать в себя «сыпучий» (также называемый «насыпью») или «насыпанный» (также называемый «наливным»). Другие показатели плотности включают «истинную», «кажущуюся» и «объемную» плотность (см. Определения ниже). Для разбрасывания в контроллерах нормы или для вычислительной установки используется насыпная насыпь или насыпная плотность.

Рис. 4. Пример экрана меню контроллера нормы, иллюстрирующий необходимость для оператора разбрасывателя вводить правильную насыпную плотность для каждого распределения продукта (изображение любезно предоставлено Raven).Важным шагом является регулировка насыпной плотности в регуляторе скорости для обеспечения точного дозирования продукта.
  1. Bulk Density — масса единицы объема материала, включая пустоты между частицами
    1. «Сыпучая» насыпная плотность — масса на единицу объема материала после того, как он был свободно залит в контейнер. ISO 7837: 1992 описывает стандартный протокол измерения.
    2. Насыпная плотность «в упаковке» — масса на единицу объема материала, залитого в контейнер с последующим механическим постукиванием по контейнеру до тех пор, пока не перестанет происходить дальнейшее изменение объема.ISO 7837: 1992 описывает стандартный протокол измерения.
  2. Кажущаяся плотность — масса единицы объема материала, исключая пустоты между частицами
  3. True Density — масса единицы объема материала, исключая пустоты между частицами и всеми пористыми пространствами

Подобно плотности частиц, если насыпная плотность не является однородной, это приведет к неравномерному распределению. Если при смене продуктов используется контроллер нормы внесения, очень важно, чтобы объемная плотность вводилась в настройках разбрасывателя, чтобы обеспечить точное дозирование второго удобрения.Насыпная плотность напрямую связана с дозированием продукта, поскольку плотность конвертируется в норму внесения (например, фунты / акр или тонны / акр). Таким образом, важно знать изменения объемной плотности и вносить поправки в них, поскольку они напрямую связаны с точностью дозирования продукта и, следовательно, внесением нормы внесения и агрономической отдачей.

4) Форма частиц

Форма частиц может варьироваться в зависимости от удобрения. Формы можно разделить на круглые (сферические или яйцевидные), кубические, прямоугольные и неправильные.Мочевина и DAP являются примерами удобрений сферической формы, тогда как калийные удобрения имеют неправильную форму. Форма может влиять на поведение материала во время транспортировки и распределения. Круглые частицы обычно скатываются с лопастей прядильщика и затем покидают его. Круглые частицы также имеют тенденцию больше отскакивать при дозировании и ударе по вращающемуся диску / лопастям. Частицы неправильной формы имеют тенденцию скользить по лопастям, и здесь коэффициент трения больше влияет на динамику частиц, такую ​​как скорость на выходе, чем в случае сферических частиц.Кроме того, частицы неправильной формы более склонны к сегрегации, чем частицы сферической формы. Смешивание удобрений различной формы явно увеличивает вероятность сегрегации. Однако разница в размере частиц имеет гораздо большее влияние на сегрегацию, чем форма частиц.

5) Прочность на раздавливание

Прочность на раздавливание определяется Международным центром разработки удобрений как сопротивление гранул деформации или разрушению под давлением (IFDC, 1986). Прочность на раздавливание особенно полезна при измерении характеристик обработки и хранения гранулированного материала, а также при определении пределов давления, применяемых при хранении в мешках и навалом.По этой причине прочность на раздавливание выражается в кг / гранулу. Твердость или прочность могут определять реакцию удобрений на обращение, транспортировку, хранение и внесение. Твердость частиц, измеряемая в фунтах силы (фунт-сила) или ньютонах (Н), относится к величине силы, которую частицы могут выдержать до разрушения. Можно указать прочность на раздавливание, но также можно указать твердость частиц.

Хранение, транспортировка и разбрасывание могут повлиять на плотность и размер частиц гранулированного удобрения. Изменчивость этих физических свойств, вызванная дроблением, может увеличиваться в большей степени в смешанных, чем в отдельных удобрениях, и могут возникнуть проблемы с мелкими частицами и пылью.Следовательно, важно учитывать прочность на раздавливание и / или твердость частиц, чтобы можно было добиться равномерного распределения по полю.

Жесткость напрямую влияет на ширину разбрасывания и скорость рабочего диска. Более твердые продукты можно разбрасывать шире и использовать с высокими скоростями вращающегося диска (> 800 об / мин). Мягкие удобрения необходимо разбрасывать с меньшей скоростью вращения дисков, что приводит к меньшей ширине разбрасывания. Мягкие продукты следует разбрасывать при скорости вращения диска ниже 800 об / мин, а конкретная скорость определяется как максимальная скорость диска, при которой не наблюдается разрушения или разрушения частиц.Быстрый способ измерить прочность на раздавливание в полевых условиях — приложить давление к отдельным гранулам. Для оценки твердости или прочности во время намазывания можно использовать простой пальцевой тест.

  • Гранула, раздавленная между большим и указательным пальцами, является «мягкой»; скорость вращения вращающегося диска обычно <700 об / мин.
  • Гранула, раздавленная между указательным пальцем и твердой поверхностью, является «средней твердости»; Скорость вращения вращающегося диска обычно 700-800 об / мин.
  • Гранула, не раздавленная между указательным пальцем и твердой поверхностью, является «твердой»; скорость вращения вращающегося диска обычно> 800 об / мин.
6) Текучесть

Под текучестью понимается способность материала течь во влажных условиях, поэтому это важное свойство, которое следует учитывать при транспортировке, дозировании и внесении удобрений. Сыпучесть может повлиять на точность измерения и размещения. Более текучие материалы можно дозировать при более высоких скоростях потока, и их частицы не будут слипаться или соединяться во время транспортировки. По мере увеличения влажности менее текучие материалы будут слипаться, что затрудняет их дозирование и равномерное нанесение.Плохой поток увеличивает сегрегацию частиц и уменьшает ширину разбрасывания. Сыпучесть смешанных удобрений может повлиять на сегрегацию продукта и ширину разбрасывания.

7) Коэффициент трения

Коэффициент трения — это степень трения, испытываемого между материалом и другой поверхностью, такой как вращающийся диск (диски), поверхность земли, воздух и т. Д. Более высокая степень трения приведет к более длительному контакту с вращающимися дисками, что приведет к увеличению угол вылета и более неравномерный разброс.Коэффициент трения и форма частиц напрямую связаны с тем, как и когда частицы гранулированного удобрения будут выходить из разбрасывателя.

Сводка

На внесение гранулированных удобрений с точки зрения дозирования, внесения и распределения влияют физические свойства продукта. Точность подачи продукта имеет решающее значение для обеспечения правильной нормы и места на поле, что имеет решающее значение для урожайности и прибыльности фермы. В порядке важности физические свойства, которые влияют на качество гранулированного удобрения, включают: размер частиц, плотность частиц, насыпную плотность, форму частиц, прочность на раздавливание, сыпучесть и коэффициент трения.Оператор и менеджер разбрасывателя должны понимать, как эти свойства влияют на качество разбрасывания, чтобы правильно настраивать и эксплуатировать оборудование для отдельных удобрений и поддерживать приемлемую точность подачи.

Благодарности

Настоящий информационный бюллетень был рассмотрен Катриной Корниш, доктором философии, профессором отдела пищевых продуктов, сельского хозяйства и биологической инженерии Государственного университета Огайо; Эрик Ричер, преподаватель повышения квалификации (сельское хозяйство и природные ресурсы), Государственный университет Огайо; Курт Вулфолк, старший агроном, The Mosaic Company; и Майлз Графтон, доктор философии, профессор Университета Мэсси.

Общие значения для различных физических свойств
Таблица 2. Номинальные английские единицы для различных физических свойств гранулированных удобрений (обратите внимание, что это типичные значения для удобрений, закупленных в США, но фактические значения уточняйте у местного поставщика).
Продукт Марка Насыпная плотность сыпучего материала 5 (фунт / фут 3 ) Плотность частиц (фунт / фут 3 ) d 50 (дюйм.) Прочность на раздавливание 5 (кг / гранула) Коэффициент трения
Приллированный карбамид 46-0-0 45-51 139 0,09 0,8–1,2 0,3
Мочевина гранулированная 46-0-0 45-51 76 0,09 1,5–3,5 0,3
Приллированный нитрат аммония 34-0-0 53-61 104 0.09 1,2–1,7 0,7
Кристаллический сульфат аммония 21-0-0 62-69 82-102 0,06 1,5–2,5 0,5
Сульфат аммония 21-0-0 49-65 82-102 0,06 1,5–2,5 0,5
Фосфат диаммония (DAP) 18-46-0 54-66 100 0.11-0,13 3,0-5,0 0,5
Гранулированный моноаммонийфосфат (MAP) 11-52-0 56-66 97 0,09 2,0–3,0
Порошкообразный моноаммонийфосфат (MAP) 10-50-0 53-62
Гранулированный тройной суперфосфат (TSP) 0-46-0 59-75 124 0.10 1,5–3,5
Фосфат аммония 16-20-0 56-75
соляной калий (KCl) 0-0-60 64-75 100 0,09 2,43
Таблица 3. Номинальные метрические единицы для различных физических свойств гранулированных удобрений (обратите внимание, что это типичные значения для удобрений, закупленных в США, но фактические значения уточняйте у местного поставщика).
Продукт Марка Насыпная плотность сыпучего материала (кг / м 3 ) Плотность частиц (кг / м 3 ) d 50 (мм.) Прочность на раздавливание (кг / гранула) Коэффициент трения
Приллированный карбамид 46-0-0 720-820 1200-1300 2.2 0,8 0,3
Мочевина гранулированная 46-0-0 720-820 1200-1300 2,2 1,5–3,5 0,3
Приллированный нитрат аммония 34-0-0 850-975 1800 2,2 1,2–1,7 0,7
Кристаллический сульфат аммония 21-0-0 1000-1100 1315-1640 1.5 1,5–2,5 0,5
Сульфат аммония 21-0-0 785-1040 1315-1640 1,5 1,5–2,5 0,5
Фосфат диаммония (DAP) 18-46-0 880-1050 1600 3,0–3,2 3,0-5,0 0,5
Моноаммонийфосфат (MAP) 11-55-0 900-1050 1550 2.4 2,0–3,0
Порошкообразный моноаммонийфосфат (MAP) 10-50-0 850–1000
Гранулированный тройной суперфосфат (TSP) 0-46-0 950-1200 2000 2,7 10-38
Фосфат аммония 16-20-0 900-1200
соляной калий (KCl) 0-0-60 1030-1200 1600 2.3 48
Ссылки
  • Алиреза Санаифар и Мохаммад Джавад Шейхдавуди, 2012. Оценка однородности вещания центробежных и осциллирующих гранулированных вещателей. Исследовательский журнал прикладных наук, техники и технологий, 4 (15).
  • Aphale, A., N. Bolander, J. Park, L. Shaw, J. Svec и C. Wassgren. 2003. Динамика частиц гранулированных удобрений на разбрасывателе и выходе из него.Biosystems Eng. 85 (1): 319-329.
  • Руководство по внесению удобрений. 1998. Руководство по удобрениям (3-е изд.). Эд. Организация Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО) и Международный центр разработки удобрений (IFDC). Norwell, MA: Kluwer Academic.
  • Хоффмайстер Г., С.С. Уоткинс и Дж. Сильверберг. 1964. Массовое смешивание удобрений: влияние размера, формы и плотности на сегрегацию. Agri. и Food Chem. 12 (1): 64-69.
  • Hoftsee J.W. и W. Huisman. 1990. Обработка и распространение удобрений. Часть 1: Физические свойства удобрений в отношении движения частиц.J. Agri. Англ. Res. 47 (1): 213-234.
  • IFDC. 1986. Руководство по определению физических свойств удобрений. IFDC-G-1. Международный центр разработки удобрений, Muscle Shoals, Алабама.
  • Компания «Мозаика». 2013 г. Доступно по адресу: www.mosaicco.com/images/Diammonium_Phosphate.pdf. По состоянию на 10 июня 2013 г.
  • Смит, Д. Б., М. Х. Уиллкатт, Дж. К. Доллер и Ю. Диалло. 2004. Равномерность внесения гранулированных удобрений с помощью автопоезда. Appl. Англ. Agri. 20 (3): 289-295.
  • Организация Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО) и Международный центр разработки удобрений (IFDC) (ред.). (1998). Руководство по удобрениям (3-е изд.). Norwell, MA: Kluwer Academic.
  • Вирк, С.С., Д.К. Mullenix, A. Sharda, J.B. Hall, C.W. Wood, O.O. Фасина, Т. Макдональд, Г.Л. Пейт и Дж. П. Фултон. 2013. Пример из практики: Равномерность распределения смешанных удобрений, вносимых с помощью разбрасывателя с вращающимся диском с переменной нормой. Appl. Англ. Agric. 29 (5): 627-636.
  • Йылдырым, Ю.2006. Влияние числа лопастей на равномерность распределения в однодисковых ротационных разбрасывателях удобрений. Appl. Англ. Agri. 22 (5): 659-663.

Насыпная плотность | MPD-Inc

Используете ли вы молотковую дробилку, дробилку, дробилку, просеиватель, ригимилль или галтовочный барабан, вам необходимо знать свою насыпную плотность. В Machine & Process Design нам нравится, когда информация всегда под рукой. Мы думаем, что вы тоже.

Яблоки — целые

38 фунтов / фут³, 609 кг / м³

Яблоки — Сухие выжимки

15 фунтов / фут³, 240 кг / м³

Яблоки — нарезанные

32 фунта / фут³, 513 кг / м³

Яблоки — цельные, с поля, диаметром 2-1 / 2 дюйма

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Яблоки — половинки, сушеные

28 фунтов / фут³, 449 кг / м³

Спаржа — нарезка

34 фунта / фут³, 545 кг / м³

Спаржа — целиком

28 фунтов / фут³, 449 кг / м³

Avacados — Fresh Whole

28 фунтов / фут³, 449 кг / м³

Ячмень

43 фунта / фут³, 689 кг / м³

Фасоль на колесиках (целиком)

36 фунтов / фут³, 577 кг / м³

Бобы — какао

37 фунтов / фут³, 593 кг / м³

Зерна — кофе (жареный)

26 фунтов / фут³, 417 кг / м³

Бобы — Гарбанзо (Сухие)

55 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Фасоль — Фава (Сухая)

50 фунтов / фут³, 801 кг / м³

Фасоль — темно-синий (сухой)

54 фунта / фут³, 865 кг / м³

Фасоль — темно-синий (маленький белый)

50 фунтов / фут³, 801 кг / м³

Фасоль — Пинто (Бланшированная 50 мин.)

44 фунта / фут³, 705 кг / м³

Фасоль — Пинто (Сухая)

49 фунтов / фут³, 785 кг / м³

Фасоль — Красная почка (пропитанная)

42 фунта / фут³, 673 кг / м³

Фасоль — соя (Field Run)

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Фасоль — Пятнистая (сливочное масло)

52 фунта / фут³, 833 кг / м³

Свекла — нарезанная

42 фунта / фут³, 673 кг / м³

Свекла — сахар

60 фунтов / фут³, 961 кг / м³

Свекла — сахар (на один остролистный сахар)

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Свекла — сахар, сухая мякоть

15 фунтов / фут³, 240 кг / м³

Свекла — сахар, влажный жмых

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Свекла — Целая

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Ежевика

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Черника

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Отруби

16 фунтов / фут³, 256 кг / м³

Хлебные крошки

3-4 фунта / фут³, 48 кг / м³

Брокколи — 5 ″ Бланшированный

29 фунтов / фут³, 465 кг / м³

Брокколи — 2-1 / 2 ″ Бланшированные

32 фунта / фут³, 513 кг / м³

Брокколи — 1 ″ Бланшированный

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Брокколи — 6 дюймов, полевые заготовки

16 фунтов / фут³, 256 кг / м³

Брокколи — 1 ″ замороженный

42 фунта / фут³, 673 кг / м³

Гречка

42 фунта / фут³, 673 кг / м³

Брюссельская капуста — бланшированная

29 фунтов / фут³, 465 кг / м³

Брюссельская капуста — предварительно бланшированная

25 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Брюссельская капуста — замороженная

TBD фунт / фут³, TBD кг / м³

Капуста

27 фунтов / фут³, 43 кг / м³

Дыня

38 фунтов / фут³, 609 кг / м³

Морковь — нарезанная кубиками

TBD фунт / фут³, TBD кг / м³

Морковь — нарезанная кубиками (замороженная)

TBD фунт / фут³, TBD кг / м³

Морковь — нарезанная

42 фунта / фут³, 673 кг / м³

Морковь — целиком

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Морковь — целиком, бэби-бег (корни, грязь и т. Д.))

26 фунтов / фут³, 417 кг / м³

Морковь — целиком, молодая (вымытая и очищенная)

42 фунта / фут³, 673 кг / м³

Морковь — целиком, бланшированная (все размеры вместе)

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Морковь — целиком, детское мороженое (все размеры вместе)

31 фунт / фут³, 497 кг / м³

Цветная капуста — целые кочаны в сумках (с листьями)

18 фунтов / фут³, 288 кг / м³

Цветная капуста — целые кочаны в сумках (без листьев)

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Цветная капуста — нарезки, перед бланшированием 27-31

37 фунтов / фут³, 593 кг / м³

Цветная капуста — нарезка, бланшированная 32-35

32 фунта / фут³, 513 кг / м³

Цветная капуста — замороженная, от 3/8 ″ до 3/4 ″ (прибл.8000 фут³)

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Цветная капуста — замороженная, от 3/4 ″ до 1-1 / 4 ″ (прибл. 2200 / фут³)

29 фунтов / фут³, 465 кг / м³

Цветная капуста — замороженная, от 1-1 / 4 ″ до 1-1 / 2 ″ (прибл. 800 / фут³)

28 фунтов / фут³, 449 кг / м³

Сельдерей — нарезанный кубиками 3/8 ″

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Зерновые — Отруби с изюмом

6,25 фунта / фут³, 100 кг / м³

Сыр — кубики, гранулированный

72 фунта / фут³, 1153 кг / м³

Сыр — Творог

63 фунта / фут³, 1009 кг / м³

Сыр тертый

24 фунта / фут³, 384 кг / м³

Сыр длиннозерный

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Вишня

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Курица — части на кости

55-60 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Курица — Кожа

69.5 фунтов / фут³, 1113 кг / м³

Курица — Грудка

70 фунтов / фут³, 1121 кг / м³

Какао — Яйца

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Какао — порошок

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Кокос — измельченный

25 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Кофейные зерна

32 фунта / фут³, 513 кг / м³

Кофе в зернах молотый

25 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Кофе в зернах — жареный

26 фунтов / фут³, 417 кг / м³

Кукуруза — початок, неочищенный

18-25 фунтов / фут³, 288 кг / м³

Corn — Cob, After Husker (полная длина)

26 фунтов / фут³, 417 кг / м³

Кукуруза — початок, перед бланшированием (длина 2-3 / 4 ″)

33 фунта / фут³, 529 кг / м³

Кукуруза в початках, бланшированная и охлажденная (длина 2-3 / 4 ″)

38 фунтов / фут³, 609 кг / м³

Кукуруза — початок, замороженная (длина 2-3 / 4 ″)

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Кукуруза — разрезанная, вымытая перед бланшированием

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Кукуруза — воздушный охладитель для нарезки, бланширования и ключей

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Кукуруза — нарезка, замороженная

37 фунтов / фут³, 593 кг / м³

Кукуруза — Сухая мука

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Крабовая дубильная машина — приготовленные, замороженные части

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Кожевник для крабов — живой вес

29 фунтов / фут³, 465 кг / м³

Crab Tanner — в мультиварке

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Крабовая дубильная машина — конечный продукт (в упаковке)

52 фунта / фут³, 833 кг / м³

Клюква — Свежая

> 40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Огурцы — свежие

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Рыба — охлажденные мышцы

65.8 фунтов / фут³, 1054 кг / м³

Рыба — охлажденные мышцы — треска навалом (потрошеная)

57 фунтов / фут³, 921 кг / м³

Рыба — охлажденные мышцы — треска навалом со льдом 49,5 смесь (2/3 рыбы — 1/3 льда по весу)

33 фунта / фут³, 529 кг / м³

Рыба — охлажденные мышцы — Филе трески оптом

60 фунтов / фут³, 961 кг / м³

Рыба — охлажденные мышцы — филе трески, упакованное в коробку со льдом (льда достаточно для обычного путешествия по суше, включая припуск на ящик)

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Рыба — Мускулистая охлажденная — Селедка оптом

58.2 фунта / фут³, 932 кг / м³

Рыба — Замороженная — Скумбрия оптом

50 фунтов / фут³, 801 кг / м³

Рыба — Замороженная — Лосось оптом

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Рыба — Замороженная — Треска целиком, отдельная рыба

25-30 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Рыба — Замороженная — Крупные блоки целой потрошеной трески — Сыпучая упаковка

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Рыба — Замороженная — Целая потрошеная треска, большие блоки — Плотно упакованные

55 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Рыба — Замороженная — Целая потрошеная треска, большие блоки — В среднем

48 фунтов / фут³, 769 кг / м³

Рыба — Замороженная — Крупные блоки целой потрошеной трески — Крупные блоки филе

55-60 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Рыба — Замороженная — Крупные блоки целой потрошенной трески — Филе в потребительской упаковке в картонной коробке с учетом поддонов, доступа и т. Д.

24 фунта / фут³, 401 кг / м³

Рыба — Замороженная — Рыбные палочки в розничной упаковке

25-30 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Рыба — Замороженная — Палтус целиком — В деревянных ящиках

30-35 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Рыба — Замороженная — Палтус целиком — Хранится без упаковки

38 фунтов / фут³, 609 кг / м³

Рыба — Замороженная — Целый лосось — В деревянных ящиках

24 фунта / фут³, 384 кг / м³

Рыба — Замороженная — Целый лосось — Хранится без упаковки

33-35 фунтов / фут³, 529 кг / м³

Рыба — Замороженная — Креветки в панцире в блоках

45-55 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Рыба — Замороженные — Креветки в панировке (в потребительских упаковках в картонной коробке)

25-30 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Мука — Пшеница

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Грейпфрут

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Виноград

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Зеленая фасоль — неотрезанная, свежая

18 фунтов / фут³, 288 кг / м³

Зеленая фасоль — отрезанная, свежая (2 и 3 сита)

21 фунт / фут³, 336 кг / м³

Зеленая фасоль — отрезанная, целиком замороженная (2 и 3 сита) (прибл.2500 / фут³)

24 фунта / фут³, 384 кг / м³

Зеленая фасоль — нарезанная, свежая 1 ″ (2, 3 и 4 сита)

33 фунта / фут³, 529 кг / м³

Зеленая фасоль — нарезанная, бланшированная 1 дюйм (2, 3 и 4 сита)

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Зеленая фасоль — нарезанная, замороженная 1 ″ (2, 3 и 4 сита) (прибл. 11

700 фут / фут³) фунт / фут³, 33 ″, ”529 кг / м³

Зеленая фасоль — французская фасоль — нарезанная и бланшированная

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Зеленая фасоль — Французская фасоль — Замороженная

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Гамбургер — замороженные гранулы (3 / 8-1 / 2 ″ X 3 / 4-1-1 / 2 ″)

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Хмель сухой

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Хмель влажный

55 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Лед — дробленый

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Киви — Мякоть

55 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Лимоны

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Салат-латук

23 фунта / фут³, 368 кг / м³

Лимская фасоль — Сухая

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Лимская фасоль — замороженная

TBD фунт / фут³, TBD кг / м³

Лимская фасоль — зеленая

34 фунта / фут³, 545 кг / м³

Лимская фасоль — без скорлупы

26 фунтов / фут³, 417 кг / м³

Солод — Сухой молот 1/8 \ и менее

22 фунта / фут³, 352 кг / м³

Солод — цельный сухой

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Солод — Еда

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Солод — Влажный

65 фунтов / фут³, 1041 кг / м³

Мясо — молотое

55 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Мясо — шарики

16 фунтов / фут³, 256 кг / м³

Молоко — сушеные хлопья

6 фунтов / фут³, 96 кг / м³

Молоко — Солодовое

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Молоко сухое цельное

28 фунтов / фут³, 449 кг / м³

Просо / птичий корм

46 фунтов / фут³, 737 кг / м³

Грибы — свежие целые (плавающие)

15-17 фунтов / фут³, 240 кг / м³

Грибы — Бланшированные целиком (раковина)

23-25 ​​фунтов / фут³, 368 кг / м³

Грибы — Нарезанные

48 фунтов / фут³, 769 кг / м³

Горчичное зерно

48 фунтов / фут³, 769 кг / м³

Мидия — Зеленая губа (10 унций.замороженные в скорлупе)

25 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Лапша — Обогащенная

46 фунтов / фут³, 737 кг / м³

Орехи — Миндаль — Мясо

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Орехи — Миндаль — без скорлупы

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Орехи — кешью (целиком)

37 фунтов / фут³, 593 кг / м³

Орехи — лещинные орехи (очищенные)

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Орехи — Орехи гикори (дикие)

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Орехи — Орехи макадамии — свежие (неочищенные)

43 фунта / фут³, 689 кг / м³

Орехи — Орехи макадамии — Сухие (очищенные)

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Орехи — Арахис — Очищенные

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Орехи — Арахис — Ползунки без скорлупы

17 фунтов / фут³, 272 кг / м³

Орехи — Арахис — Испанский

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Орехи — Арахис — Вирджиния

14 фунтов / фут³, 224 кг / м³

Орехи — грецкие орехи (в скорлупе)

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Орехи — грецкие орехи — мясо (разрезанные пополам и кусочки)

25-30 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Орехи — Овес

26 фунтов / фут³, 417 кг / м³

Бамия — наггетсы в панировке

TBD фунт / фут³, TBD кг / м³

Бамия — Целая

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Бамия — бланшированная 3 минуты

32 фунта / фут³, 513 кг / м³

Оливки

41 фунт / фут³, 657 кг / м³

Лук — Winter Whites 2-3 / 4 ″, маленький

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Лук — средний — 3-4 ″

19-31 фунтов / фут³, 304 кг / м³

Лук — нарезанный кубиками

36.5 фунтов / фут³, 585 кг / м³

Лук — мелкий, цельный, для выращивания в поле (с корнями, грязью и т. Д.)

38 фунтов / фут³, 609 кг / м³

Лук — маленький, цельный перед бланшированием (все размеры)

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Лук — маленький, целиком замороженный, от 3/8 ″ до 5/8 ″ в диаметре (прибл. 3800 / фут³)

34 фунта / фут³, 545 кг / м³

Лук — маленький, целиком замороженный, диаметром от 5/8 ″ до 7/8 ″ (приблизительно 2400 / фут³)

36 фунтов / фут³, 577 кг / м³

Лук — маленький, целиком замороженный от 7/8 ″ до 1-1 / 8 ″ в диаметре (прибл.1300 / фут³)

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Апельсины — целые

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Апельсиновая цедра — сухой

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Макаронные изделия с сеном и соломой

43 фунта / фут³, 689 кг / м³

Паста — Локоть, ракушка

30-40 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Паста — спагетти, плоская

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Паста — Макароны — Бланшированные

65 фунтов / фут³, 1041 кг / м³

Паста — Макароны — Локоть, Сухие

34 фунта / фут³, 545 кг / м³

Паста — Макароны — Элбокс, Приготовленные

48 фунтов / фут³, 769 кг / м³

Паста — Rotelli Spirals

42 фунта / фут³, 673 кг / м³

Персики — Фристоун

34 фунта / фут³, 545 кг / м³

Груши

38 фунтов / фут³, 609 кг / м³

Горох — Черноглазый

38 фунтов / фут³, 609 кг / м³

Горох — Краудер

38 фунтов / фут³, 609 кг / м³

Горох сушеный

48 фунтов / фут³, 769 кг / м³

Горох — свежий зеленый

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Горох — сахарная крошка

27 фунтов / фут³, 433 кг / м³

Горох неочищенный

24 фунта / фут³, 384 кг / м³

Peppers — перец чили, целиком

16 фунтов / фут³, 256 кг / м³

Перец — целиком зеленый

18 фунтов / фут³, 288 кг / м³

Перец — целиком, бланшированный

23 фунта / фут³, 368 кг / м³

Перец — нарезанный кубиками

TBD фунт / фут³, TBD кг / м³

Перец — нарезанный кубиками, замороженный

TBD фунт / фут³, TBD кг / м³

Перец сушеный

8.6 фунтов / фут³, 138 кг / м³

перец — Havles

18 фунтов / фут³, 288 кг / м³

Перец — половинки, бланшированные

23 фунта / фут³, 368 кг / м³

Перец — полоски, бланшированные

23-47 фунтов / фут³, 368 кг / м³

Перец — Халапеньо, свежий

21 фунт / фут³, 336 кг / м³

Peppers — перец кукурузный, черный

40 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Пепперочини

37 фунтов / фут³, 593 кг / м³

Pimento, Целый

26 фунтов / фут³, 417 кг / м³

Соленья — Чипсы

57 фунтов / фут³, 913 кг / м³

Соленья — нарезанные

46 фунтов / фут³, 737 кг / м³

Соленья — Целые

39 фунтов / фут³, 625 кг / м³

Ананас — клинья от 1/2 ″ до 1 ″

55 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Ананас — целиком

29-30 фунтов / фут³, 465 кг / м³

Сливы

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Картофель — Чипсы

3.5-5,6 фунтов / фут³, 56 кг / м³

Картофель — нарезанный полосками, разрез 3/8 ″

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Картофель — жареные полоски

28 фунтов / фут³, 449 кг / м³

Картофель — замороженные полоски — нарезка 1/2 ″

21,5 фунта / фут³, 344 кг / м³

Картофель — замороженные полоски — разрез 7/16 ″

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Картофель — замороженные полоски — нарезка 3/8 ″

18,5 фунтов / фут³, 296 кг / м³

Картофель — замороженные полоски — нарезка 1/4 ″

17 фунтов / фут³, 272 кг / м³

Картофель — нарезанный

52 фунта / фут³, 833 кг / м³

Картофель — целиком, очищенный

41-48 фунтов / фут³, 657 кг / м³

Картофель — целиком, неочищенный

40-43 фунта / фут³, 641 кг / м³

Картофель — спиральная нарезка, влажный

18 фунтов / фут³, 288 кг / м³

Картофель — спиральная нарезка, замороженный

10 фунтов / фут³, 160 кг / м³

Картофель — решетчатый, влажный

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Картофель — нарезанный решеткой, замороженный

20 фунтов / фут³, 320 кг / м³

Чернослив — сушеный 30% влажности

42 фунта / фут³, 673 кг / м³

Тыква

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Крендели

10 фунтов / фут³, 160 кг / м³

Айва

44 фунта / фут³, 705 кг / м³

Изюм

39 фунтов / фут³, 625 кг / м³

Ревень

34 фунта / фут³, 545 кг / м³

Малина

44 фунта / фут³, 705 кг / м³

Рис сухой

52 фунта / фут³, 833 кг / м³

Рис — Крупа

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Рис — очищенный и шлифованный

48 фунтов / фут³, 769 кг / м³

Рис грубый

36 фунтов / фут³, 577 кг / м³

Рис — Дикий белый

48 фунтов / фут³, 769 кг / м³

Брюква

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Семена ржи

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Соль грубого помола

40-55 фунтов / фут³, 641 кг / м³

Соль мелкая

70-80 фунтов / фут³, 1121 кг / м³

Семена кунжута

27 фунтов / фут³, 433 кг / м³

Креветки — замороженные, маленькие (300 шт.)

30 фунтов / фут³, 481 кг / м³

Креветки — замороженные, очищенные в блоках

45-55 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Креветки — замороженные в панировке (в потребительской упаковке)

25-30 фунтов / фут³, 401 кг / м³

Мыло — Моющее средство

15-50 фунтов / фут³, 240 кг / м³

Кремнеземная мука

80 фунтов / фут³, 1282 кг / м³

Шпинат рассыпчатый (сушеный на шейкере)

8-8.5 фунтов / фут³, 128 кг / м³

Шпинат с рассыпными листьями (мокрый на шейкере)

10,5 фунтов / фут³, 168 кг / м³

Шпинат — Бланшированный

44 фунта / фут³, 705 кг / м³

Кабачок

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Клубника

44 фунта / фут³, 705 кг / м³

Сахар — Коричневый

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Сахар гранулированный

55 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Сахар порошковый

55 фунтов / фут³, 881 кг / м³

Сахар — сырой тростник

65 фунтов / фут³, 1041 кг / м³

Сахар — сырой тростник (с ножом)

18 фунтов / фут³, 288 кг / м³

Семена подсолнечника — лущеные

41 фунт / фут³, 657 кг / м³

Помидоры

30-33 фунта / фут³, 481 кг / м³

Чипсы Тортилья

7 фунтов / фут³, 112 кг / м³

Репа

43 фунта / фут³, 689 кг / м³

Пшеница

48 фунтов / фут³, 769 кг / м³

Пшеница — Треснувшая

45 фунтов / фут³, 721 кг / м³

Пшеница — зародыши

28 фунтов / фут³, 449 кг / м³

Пшеница — Мука

35 фунтов / фут³, 561 кг / м³

Цукини — Замороженные ломтики

27.5 фунтов / фут³, 441 кг / м³

Насыпная плотность 406, — Большая Химическая Энциклопедия

Насыпная плотность или кажущаяся плотность — это общая масса на единицу общего объема. Это не внутреннее свойство материала, поскольку оно меняется в зависимости от распределения частиц по размерам и окружающей их среды. Пористость твердого тела и материал, которым заполнены поры или пустоты, также влияют на объемную плотность. Для одиночной непористой частицы истинная плотность равна объемной плотности.[Pg.436]

Образец кварцевого песка весит 2,65 г и занимает объем 2,0 см3. Какова его объемная плотность Решение 15.4 [Pg.436]

Объемная плотность может дать информацию о пористости материала. Керамика и порошковые металлы, полученные прессованием и спеканием, имеют разную степень пористости. В конструктивных деталях нежелательна пористость. Однако в металлических изнашиваемых деталях из порошкового металла желательна пористость для сохранения смазки. [Pg.436]

Чтобы найти процент пустого пространства, мы используем следующую формулу [Pg.436]

В почвах объемная плотность является показателем степени уплотнения, а также способности удерживать воду, воздух и питательные вещества. Сильно уплотненные почвы с низкой пористостью (пустоты) желательны для дорожных полотна и плотин, но не подходят для роста растений. Фактическая плотность или плотность частиц почвы определяется вытеснением воды данной массой почвы. [Стр.436]

Насыпная плотность (Dj,) определяется как масса (вес) заданного объема самодельной почвы. В этот объем входят как твердые тела, так и поры.Значения для глинистых, супесчаных и супесчаных почв варьируются от 1,00 до 1,60 г / см, для песков и супесей от 1,20 до 1,80 г / см. Мелкозернистые почвы обычно имеют более низкую насыпную плотность и, следовательно, более высокую пористость по сравнению с крупнозернистыми грунтами из-за рыхлой упаковки глинистых частиц. Измерение объемной плотности грунта важно, поскольку оно определяет степень уплотнения как меру структуры почвы и используется для расчета порового пространства грунта. [Стр.48]

Тип угля Насыпная плотность (кг / м) Угол естественного откоса (°) [Стр.89]

Пустотная фракция (или процентное содержание) массы также может представлять интерес, если, например, необходимо оценить скорость потока газа через угольный пласт или давление угля в шлюзовых системах. В то время как в первом случае требуется вычисление доли пустого объема в объеме от кажущейся плотности, что является обычным случаем, как показано в уравнении (3.61), во втором случае необходимо принимать во внимание истинную плотность в качестве основы. В обоих случаях используется насыпная плотность / i, ujk. [Стр.89]

Доля пустот, конечно, сильно зависит от распределения частиц по размерам и способности мелких частиц заполнять пустоты между более крупными.Таким образом, самые низкие доли пустотного объема наблюдаются в добываемом угле с широким гранулометрическим составом около 0,37. При обычных размерах частиц от 0,1 до 50 мм доля пустотного слоя колеблется от 0,38 до 0,60, в значительной степени в зависимости от индивидуальных свойств угля [10]. [Стр.89]

Другой аспект насыпной плотности угля — это стабильность угля при хранении. Низкая насыпная плотность позволяет воздуху быстро диффундировать в массу угля, что может вызвать потерю теплотворной способности, например, до 1,7% в корпус насыпной плотностью 850 кг / м [2].[Стр.89]

Некоторые из наиболее важных свойств сыпучего материала — это объемная плотность, коэффициент трения, размер и форма частиц. Исходя из этих свойств, можно с достаточной точностью описать переносное поведение объемного материала. Эти свойства будут обсуждаться более подробно в следующем разделе. [Pg.191]

Материалы с низкой насыпной плотностью (Pb 0,2 г / куб.см) имеют тенденцию вызывать проблемы с транспортировкой твердых частиц либо в загрузочном бункере, либо в загрузочной секции экструдера.Материалы с частицами неправильной формы, как правило, имеют низкую объемную плотность, примерами являются обрезки волокон или пленки (хлопья). Когда объемная плотность низкая, массовый расход также будет низким. Таким образом, скорость транспортировки твердых веществ может быть недостаточной для снабжения нижележащих зон (пластификация и транспортировка расплава) достаточным количеством материала. Для работы с этими материалами с низкой насыпной плотностью были разработаны специальные устройства и специальные экструдеры. Подающий механизм глушителя, показанный на рис. 6.1, представляет собой устройство, используемое для улучшения транспортировки твердых частиц из загрузочного бункера в цилиндр экструдера.[Стр.192]

Специальные экструдеры были спроектированы с диаметром загрузочной секции больше, чем переходная и дозирующая секции. Две возможные конфигурации, обе коммерчески доступные, показаны на рис. 6.2. [Pg.192]

Два примера экструдеров, предназначенных для обработки кормов с низкой насыпной плотностью [Pg.192]

Поскольку переработка лома или повторного измельчения сложнее, их часто смешивают с первичным материалом, чтобы уменьшить проблемы с транспортировкой. [Стр.193]

Объем, занимаемый твердым телом, плюс объем пустот при делении на массу порошка дает объемную плотность.Поэтому, когда порошок заливается в градуированный контейнер, насыпная плотность — это масса, деленная на объем порошкового слоя. [Pg.221]

Как уже говорилось, порошок — это сложная форма твердого материала, состоящая из очень большого числа особей, каждая из которых отличается от своих соседей. Индивидуальные или неотъемлемые свойства уже обсуждались в предыдущем разделе под общим термином первичные свойства. Однако каждый раз, когда конкретный образец порошка заливается в приемник, отдельные частицы располагаются в разных местах, чем прежде, и структура порошка отличается.Ясно, что невозможно количественно предсказать, как порошок будет вести себя, исходя из данных об измеренных свойствах отдельных частиц, и поэтому необходимо прямое измерение объемных свойств. Поскольку каждое повторное измерение на образце будет происходить после перегруппировки его совокупности, неизбежен разброс показаний. Эта трудность приводит к тому, что с порошком следует обращаться как можно более идентичным образом каждый раз, когда выполняется процедура измерения.Более того, казалось бы логичным, что будет развитие стандартизированных методов тестирования и определения характеристик, но этого не произошло. [Pg.23]

Измерение насыпной плотности порошков не является исключением из общей ситуации, описанной выше, но это настолько важно для их хранения, обработки и распределения, что заслуживает особого внимания. Насыпная плотность порошка — это его масса, деленная на объем, который он занимает. Объем включает промежутки между частицами и объем оболочки самих частиц.Пространства между частицами обозначаются как пористость или пустотность, и их можно определить как объем пустот в объемном объеме, деленный на общий объемный объем. Объемная плотность и пористость связаны соотношением [Pg.23]

Амплитуда вибрации устанавливается так, что порошок заполняет чашу за 20-30 секунд. Избыток порошка снимается с верхней части чашки острым краем ножа или линейки, не трогая и не уплотняя неплотно осевший порошок. [Стр.25]

Насыпная плотность широко используется, но измерение часто выполняется способом, который считается подходящим для требований отдельной компании или отрасли.В некоторых случаях измеряется объем, занимаемый определенной массой порошка, но при любом измерении рекомендуется исключить оценку работы и, следовательно, возможную ошибку. Для достижения этого используется стандарт [Pg.25]

. Насыпная плотность в уплотненном состоянии будет относиться к плотности порошка, уплотненному сверх той, которая может быть достигнута путем постукивания. Не существует стандартных процедур для определения объемной плотности уплотненного грунта, кроме довольно специализированных испытаний на уплотнение грунта и определения плотности, указанных в Британском стандарте для грунтов (British Standards Institution, 1975).[Стр. 26]


Каротаж плотности пласта является основным инструментом для измерения пористости. Он измеряет объемную плотность небольшого объема пласта перед каротажным инструментом, который представляет собой смесь минералов и жидкостей. При условии, что матрица породы и плотности флюида известны, можно определить относительное соотношение породы и флюида (и, следовательно, пористость). [Pg.145]

Объемная плотность, измеренная каротажным инструментом, представляет собой средневзвешенное значение плотности скелета породы и плотности флюида, так что… [Pg.146]

Объемная плотность пласта (p) может быть считана непосредственно из журнала плотности (см. Рисунок 5.51), а плотность матрицы (p J и плотность жидкости (p,)), найденных в таблицах, при условии, что литология и содержание флюида уже определены по результатам других измерений. Уравнение может быть преобразовано для пористости (()) следующим образом … [Pg.146]

Полиуретан измельчается в порошок для увеличения его насыпной плотности, смешивается с 30–80% термопластичный формовочный материал, гелеобразующий, а затем гранулированный с получением покрытых частиц уретановой пены 0.Размером от 1 до 0,15 мм (48). Насыпная плотность частиц в три раза больше, чем у полиуретана, а объем на 15% меньше. Этот материал может быть получен литьем под давлением или экструзией в изделия (49). Сообщалось также о других технологиях переработки полиуретанов. [Pg.231]

Золь-гель абразив с более высокой плотностью, полученный путем введения затравочных кристаллов, образованных мокрым измельчением в среде с высоким содержанием глинозема или введением субмикронных частиц альфа-оксида алюминия, был запатентован (28) и обозначен как Norton SG .Микроструктура этого абразива состоит из кристаллов a-оксида алюминия субмикронного размера (рис. 1), а его насыпная плотность приближается к плотности плавленого оксида алюминия. Norton SG зарекомендовал себя как выдающийся производитель абразивных материалов с покрытием и на связке. В 1989 году компания была удостоена награды ASM Engineering Materials Achievement Award (29). [Стр.11]

Полиоксиметилен получают в виде тонкоизмельченного вещества. Объемная плотность продукта, которая очень важна для простоты использования на последующих стадиях производства, зависит от многих переменных реакции, включая тип растворителя, температуру полимеризации и перемешивание.[Стр.58]

Кристаллы моногидрата карбоната натрия из кристаллизаторов концентрируют в гидроклонах и обезвоживают на центрифугах до содержания свободной влаги от 2 до 6%. Этот центрифужный осадок отправляется в сушилки, где продукт прокаливается при 150 ° C до безводной кальцинированной соды, просеивается и готовится к отправке. Кальцинированная сода, полученная в результате этого процесса, обычно имеет насыпную плотность от 0,99 до 1,04 г / мл при среднем размере частиц около 250 мкм. [Pg.525]

В. Милан и его сотрудники. Получение нитрогуанидина высокой объемной плотности, Rpt.3037, NAVORD, Вашингтон, округ Колумбия, 1957. [Стр.28]

Типичная насыпная плотность, насыпная, 881–929 кг / м, угол естественного откоса, 28–32 градуса. [Pg.230]

Свойства наполнителей, которые способствуют определенному конечному использованию, многочисленны. Общая ценность наполнителя является сложной функцией внутренних характеристик материала, например, плотности, температуры плавления, габитуса кристаллов и химического состава, а также факторов, зависящих от процесса, например, распределения частиц по размерам, химии поверхности, чистоты и объема. плотность. Наполнители придают эффективность или экономическую ценность композициям, в которые они входят.Эти значения, часто называемые функциональными свойствами, различаются в зависимости от характера приложения. Количественная оценка функциональных свойств на единицу стоимости во многих случаях обеспечивает неопределенный критерий для сравнения и выбора наполнителя. Ниже приводится сводка основных свойств и значений заполнителя. [Стр.366]

Насыпная плотность. Насыпная плотность или кажущаяся плотность относится к общему количеству пространства или объема, занимаемого данной массой сухого порошка. Он включает объем, занимаемый самими частицами наполнителя, и объем пустот между частицами.Функциональное свойство наполнителей в определенном смысле, насыпная плотность также является ключевым фактором в экономике транспортировки и хранения наполнителей. [Pg.367]

При определении объемной плотности следует проводить различие между насыпной плотностью и утряской, например, ASTM B527-81. Последний является мерой влияния оседания на объем наполнителя при постоянной массе. [Стр.367]

Антимонат натрия. Антимонат натрия [15593-75-6] Na SbO, другой синергист сурьмы, имеющий коммерческое значение, имеет содержание сурьмы 61-63 мас.% И насыпную плотность 39.4—46,4 кг / м. Свойства приведены в Таблице 2. Его получают окислением триоксида сурьмы с использованием нитрата натрия и каустика. Это белый порошок с pH около 9-11 при растворении в воде. [Pg.455]

Плотность твердого вещества. SoHds можно охарактеризовать тремя плотностями: объемная, скелетная и частичная. Объемная плотность — это мера веса совокупности частиц, деленная на объем, который они занимают. Это измерение включает пустоты между частицами и пустоты внутри пористых частиц.Плотность скелета или tme soHd — это плотность материала soHd, если он имел нулевую пористость. В расчетах с псевдоожиженным слоем обычно используются частицы … [Pg.70]

Небольшой вес этих продуктов снижает затраты пользователя на доставку и экономит энергию при транспортировке. Эти продукты предназначены для многократного использования, что является ключевым свойством с точки зрения экономики, экологии и энергосбережения. Большинство продуктов доступно с насыпной плотностью от 4,0 до 4,8 кг / м (от 0,25 до 0,30 фунта / фут). Средняя цена составляет около 1,50 за фунт от производителя.[Pg.419]

Физические свойства. Физические свойства отходов как топлива определяются в соответствии с конкретными рассматриваемыми материалами. Наибольшая степень определения существует для древесины и родственного биотоплива. Наименьшая степень определения существует для ТБО, связанных продуктов RDF и широкого спектра опасных отходов. В таблице 3 сравниваются данные о физических свойствах некоторых типичных горючих отходов с традиционным битуминозным углем на ископаемом топливе. Органические отходы soHd обычно имеют удельный вес или насыпную плотность намного ниже, чем у угля и лигнита.[Стр.53]

Удельный вес топлива Насыпная плотность, кг / м Влажность, мас.% … [Стр.53]

Удельный вес является наиболее важным из характеристик, приведенных в таблице 3. Он определяется содержанием золы материала, является основным определяющим фактором объемной плотности, а также размера и формы частиц и связан с удельной теплоемкостью и другими тепловыми свойствами. Удельный вес определяет пористость или фракционный объем пустот в отходах, т.е. [Pg.53]


См. Другие страницы, где упоминается Насыпная плотность 406, :

[Стр.146]

[Pg.146]

[Pg.489]

[Pg.518]

[Pg.5]

[Pg.223]

[Pg.231]

[Стр.297]

[Стр.15]

[Стр.205]

[Pg.239]

[Pg.413]

[Pg.466]

[Pg.522]

[Pg.522]

[Pg.524]

[Pg.524]

[Pg.525]

[Pg.526]

[Pg.526]

[Стр.16]

[Стр.44]

[Pg.46]

[Pg.90]

[Pg.223]

[Pg.226]

[Pg.269]

[Pg.71]

[Стр.85]

[Pg.141]

[Стр.144]

[Pg.52]


См. Также в источнике #XX — [

Стр.45

]

См. Также в источнике #XX — [

Стр.62

,

Стр.63

,

Стр.64

,

Стр.65

,

Стр.69

]

См. Также в источнике №XX — [

Стр.1419

]

См. Также в источнике №XX — [

Стр.492

]

См. Также в источнике №XX — [

Стр.715

]

См. Также в источнике №XX — [

Стр.189

]

См. Также в источнике №XX — [

Стр.20

,

Стр.153

]

См. Также в источнике №XX — [

Плотность сыпучих материалов | Список плотности сухих веществ

(фунт / фут3) (г / см3)
Абразивный 150 2,4
Абразивное соединение 148 2,37
Абразивная смесь 153 2.45
Смесь абразивных кругов 150 2,4
Пыль для соски переменного тока 60 0,96
Ускоритель 31 0,5
Ацетат 35 0,56
Ацетатные хлопья 21 0,34
Acrawax 15 0,24
Acrawax «C» 32 0.51
Acrawax & Carbon Black 34 0,54
Гранулы акрилового концентрата (1/8 дюйма) 38 0,61
Акриловые волокна 9 0,14
Акриловые гранулы (1/8 «) 38 0,61
Акриловая смола 32 0,51
Активированный алюминий 15 0.24
Активированный уголь 20 0,32
Адипиновая кислота 40 0,64
Aero-Cil 8 0,13
Алканол 39 0,62
Мука из листьев люцерны 14,5 0,23
Мука из люцерны, обезвоженная 13% 16-18 0,26-0,29
Мука из люцерны, обезвоженная 17% 18-22 0.29-0,35
Мука из люцерны мелкого помола 15-22 0,24-0,35
Люцерна, вяленая 13% 14 0,22
Гранулы люцерны 13% 41-43 0,66-0,69
Гранулы люцерны 17% 41-43 0,66-0,69
Семена люцерны 45-48 0,72-0,77
Мука из стеблей люцерны 12 0.19
Алодин 12005 79 1,27
Алодин № 41 92 1,47
Квасцы 50 0,8
Смесь квасцов / пигментов 30 0,48
Глинозем 40 0,64
Смесь глинозема и извести 65 1,04
Порошок глинозема 18 0.28
Оксид алюминия, активированный 48 0,77
Глинозем, Alcan 46 0,74
Оксид алюминия, кальцинированный 63 1,01
Глинозем, Корхарт 83 1,33
Глинозем, FAH-KDH 45 0,72
Оксид алюминия, гидрат 68 1,09
Глинозем, кианит 77 1.23
Глинозем, марка металла 67 1,07
Глинозем, осаждающая пыль 54 0,86
Оксид алюминия, прореагировавший 65 1,04
Глинозем, песчаный 60 0,96
Глинозем, табличная пыль 21 0,34
Бензоат алюминия 11 0,18
Хлоргидрат алюминия 55 0.88
Хлорид алюминия 51 0,82
Травитель алюминия 55 0,88
Алюминиевая нить 200X 75 1,2
Алюминиевая чешуя 150 2,4
Фторид алюминия 55 0,88
Силикат алюминия и магния 21 0,34
Оксид алюминия 80 1.28
Оксид алюминия кальцинированный 33 0,53
Алюминиевый порошок 44 ​​ 0,7
Силикат алюминия 33 0,53
Силикат алюминия (катализатор) 53 0,85
Сульфат алюминия 65 1,04
Сульфат алюминия, молотый 50 0.8
Тригидрат алюминия 45 0,72
Алюминиевая проволока, рубленая 35 0,56
Алюминий окалина 81 1,3
Бромид аммония 76 1,22
Хлорид аммония 38 0,61
Нитрат аммония 49 0,78
Гранулы нитрата аммония 38 0.61
Перхлорид аммония 62 0,99
Фосфат аммония 55 0,88
Сульфат аммония 69 1,11
Аморфный кремнезем 11 0,18
Антрацит порошковый 35 0,56
Оксид сурьмы 44 ​​ 0,7
Антиоксидант (гранулы) 41 0.66
Антиоксидант (порошок) 28 0,45
Яблоко, сушеное 15 0,24
Aqua Nuchar 10 0,16
Aquafloc 10 0,16
Арасан 25 0,4
Arizona Road Dust 54 0,86
Триоксид мышьяка 41 0.66
Асбест 22 0,35
Асбестовое волокно 20 0,32
Асбестовое волокно (длинное) 16 0,26
Асбестовое волокно (короткое) 19 0,3
Асбестовое волокно 7R 15 0,24
Асбестовый порошок 28 0,45
Асбестовые шорты 26 0.42
Аскорбиновая кислота (крупная) 45 0,72
Аскорбиновая кислота (мелкая) 32 0,51
Ясень молотый 105 1,68
Зола сухая сыпучая 38 0,61
Зола влажная сыпучая 47 0,75
Атразин (гербицид) 30 0,48
Аттапульгит 40 0.64
Аттасорб 18 0,28
Аттикот 22 0,35

Quantachrome Instruments

Плотность касания

Насыпная плотность порошка зависит от того, насколько плотно упаковываются отдельные частицы. На объемную плотность влияет не только истинная плотность твердых веществ, но и гранулометрический состав, форма частиц и когезионная способность. Это важное свойство при упаковке и обращении с порошком.

Обработка порошкообразного материала или его вибрация может преодолеть силы сцепления и позволить частицам перемещаться относительно друг друга, так что более мелкие частицы могут проникать в пространство между более крупными частицами. Общий объем, занимаемый порошком, уменьшается, а его плотность увеличивается. В конечном счете, дальнейшая естественная упаковка частиц не может быть измерена без добавления давления, и максимальная упаковка частиц не была достигнута!

При контролируемых условиях скорости выпуска, высоты падения и размера контейнера условие максимальной эффективности упаковки хорошо воспроизводимо.Это измерение плотности утряски формализовано с использованием градуированных измерительных цилиндров в методе Британской Фармакопеи для кажущегося объема, ISO 787/11 и стандартных методах испытаний ASTM B527, D1464 и D4781 для плотности утряски и других. Автоматические определения плотности утряски выполняются либо с помощью Quantachrome Autotap, либо с помощью двухэлементного Dual Autotap.

Истинная плотность

Пикнометры от Quantachrome специально разработаны для измерения истинного объема твердых материалов, даже порошков и пористых твердых тел, с использованием принципа смещения жидкости (газа) Архимеда и метода расширения газа (закон Бойля).Истинные плотности обычно измеряются с использованием газообразного гелия, так как он проникает в очень мелкие поры примерно до двух ангстрем (0,2 нм), что позволяет измерять истинные объемы с большой точностью. Кроме того, в отличие от методов вытеснения жидкости, метод сухого газа не представляет проблем, связанных с несмачиванием, растворимостью твердого вещества или удалением растворителя.

Измерение плотности путем вытеснения гелия часто может выявить наличие примесей и закупоренных пор, которые невозможно определить никаким другим методом.

Геометрическая плотность или плотность оболочки

Один из наиболее распространенных способов измерения плотности включает определение геометрического пространства, занимаемого внутри оболочки твердого материала … включая любые внутренние пустоты, трещины или поры. Это называется геометрической, огибающей или насыпной плотностью и соответствует истинной плотности только в том случае, если в измеряемом материале нет внутренних отверстий.

Объем образцов неправильной формы может быть определен путем вытеснения сухого порошка с использованием сыпучего порошка и мерного цилиндра, и предпочтительно Autotap для воспроизводимого уплотнения порошка вокруг измеряемой детали.

Удельный вес и насыпная плотность | Горное дело

Это включает определение удельного веса (SG) и насыпной плотности (BD) горных пород, руд и агрегатов с использованием пикнометра и метода воды и воздуха или метода парафина, если требуется. Эти испытания регулярно проводятся во многих лабораториях SGS. Независимые результаты наших тестов SG и BD признаны во всем мире и соответствуют различным национальным и международным стандартам.

Качественные и количественные результаты этих относительно простых тестов предоставляют информацию, жизненно важную для успеха горнодобывающей, промышленной или строительной деятельности. Данные, полученные в результате этих тестов, могут дать:

  • Точная и точная идентификация минерального состава проб, включая полезные металлы и другие элементы, которые могут усложнить обработку
  • Поддержите наиболее эффективный метод обработки вашей руды
  • Соответствующий размер технологического оборудования
  • Точный вес руды, необходимый для расчета затрат на транспортировку и хранение

«Удельный вес» — это плотность материала относительно воды.Поскольку породы состоят из нескольких различных минеральных фаз, они не имеют фиксированного удельного веса. Вместо этого «объемная плотность» породы возникает в результате умножения процентного содержания всех минералов в образце на удельный вес каждого из них. SGS имеет обширный опыт определения этих параметров, включая определение минеральных фаз с помощью QEMSCAN®.

Специалисты

SGS работают в тщательно контролируемых лабораторных условиях, чтобы определить удельный вес и насыпную плотность вашего образца.Наши процедуры испытаний SG и BD включают стандартный пикнометр и, при необходимости, метод воды и воздуха или метод парафина.

SGS предоставляет полный спектр услуг по физическим испытаниям для горнодобывающей промышленности. Наши тесты на удельный вес и насыпную плотность предоставляют ключевую информацию, необходимую для планирования и проектирования вашей технологической операции.

свяжитесь с нами

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*