Обмазка фундамента битумной мастикой: Обработка битумной мастикой для гидроизоляции фундамента своими руками

Содержание

Cмеси для гидроизоляции фундамента: инструкция по применению

Основным из способов защиты ленточного фундамента от влаги в почве при достаточно глубоком расположении грунтовых вод является обмазочная изоляция. Важно правильно подобрать смесь для гидроизоляции фундаментов, чтобы гарантировать их надежность и долгий срок службы.

Преимущества и недостатки использования

Обмазочная защита стен подвалов отличается следующими достоинствами:

Надежная и долговечная защита основания

  1. Создание монолитного слоя. Слабое место любой изоляции – стыки и швы. Если они отсутствуют, можно говорить о большей надежности способа.
  2. Способность к заполнению трещин и неровностей. Нагретая мастика может выравнивать поверхность, если ее дефекты не слишком велики. Устраняются микротрещины и мелкие недостатки.
  3. Простота нанесения. Обмазочная изоляция фундамента отличается высокой способностью к адгезии (сцеплению), что позволяет применять ее практически на любых поверхностях. Если у основания сложная конфигурация, из всех материалов для гидроизоляции проще работать именно с мастикой.
  4. Сроки выполнения работ. Состав наносится в несколько слоев (сначала первый – праймер, затем необходимое количество до достижения проектной толщины). Потребуется время лишь на то, чтобы предыдущий слой немного подсох, после чего можно приступать к следующему.
  5. Невысокая стоимость. Цена зависит от состава, но для большинства она ниже, чем у других вариантов гидроизоляции фундамента.
  6. Стойкость к воздействиям окружающей среды. Слой не разрушается под ультрафиолетом и окислителями. Не подвержен коррозии.

К недостаткам можно отнести неустойчивость к возгоранию и то, что битум трескается при низких температурах. Прочность можно увеличить путем введения дополнительных компонентов в состав.

Виды битумных мастик

Первая классификация в зависимости от способа нанесения:

  • горячая;
  • холодная.

Готовить горячую смесь необходимо очень аккуратно

В первом случае подготовительный процесс может затянуться. Состав продается в брикетах. Для изготовления смеси потребуется битумоварка, которая находится в режиме максимального нагрева.

Недостатками такого способа становятся:

  • усложнение технологии;
  • повышенные требования к безопасности при производстве работ;
  • временные затраты на приготовление состава.

Обмазочная гидроизоляция горячего способа нанесения стоит дешевле холодной, что позволяет уменьшить смету на возведение фундамента.

Холодная смесь готова к использованию сразу после покупки, это увеличивает скорость выполнения работ и снижает трудозатраты. Стоимость такой смеси выше, но она обеспечивает безопасность и удобство выполнения гидроизоляционных мероприятий.

В зависимости от порядка нанесения и функции можно выделить следующие виды обмазочных материалов для стен подвалов:

  1. Праймер. Нужен для подготовки основания к нанесению основных слоев гидроизоляции. Праймер имеет второе название – грунтовка. Применяется для улучшения сцепления основания и последующих компонентов.
  2. Мастика для изоляции. Ее функция – защита от влаги.
  3. Финишное покрытие. Для ее изготовления применяют лаки, краски, эмульсии, которые изготовлены на основе воды. Служит защитой гидроизоляции фундамента.

    Использовать готовые составы гораздо легче

Состав мастики, с помощью которой выполняется обмазочная изоляция, может отличаться. Классификация по материалу выглядит следующим образом:

  • битумные составы;
  • битумно-полимерные составы;
  • каучуковые составы.

Битумная мастика

Самый дешевый и распространенный вариант. Изготавливается на основе нефтепродуктов. Не может обеспечить высокую надежность из-за недостаточной пластичности. Чаще всего такая обмазочная гидроизоляция применяется совместно с другими видами:

  • под оклеечные рулонные материалы;
  • под диффузионные мембраны.

В этом случае она играет ту же роль, что и праймер, выравнивая и подготавливая поверхность перед нанесением основного защитного слоя.

Выпускается двух видов:

  1. Однокомпонентная. Продается в жидком виде, имеет небольшой срок хранения (не более 3 месяцев с момента производства).
  2. Двухкомпонентная. Представляет собой две отдельные упаковки с веществами, необходимыми для приготовления. Такой способ позволяет увеличить срок хранения до 1 года. Можно закупить материалы впрок, но перед использованием придется потратить время на приготовление раствора.

Полимерная мастика

Высокопрочная смесь для защиты оснований от влаги

Обмазочная гидроизоляция такими составами отличается повышенной прочностью. Слой лучше сцепляется с поверхностью (или с грунтовкой, если нанесен праймер). Благодаря введению дополнительных компонентов повышается поникающая способность, увеличивается механическая стойкость. Этот материал менее подвержен негативным воздействиям окружающей среды и может применяться как самостоятельная защита фундамента от влаги.

Каучуковая мастика

Второй название – жидкая резина. Этот способ гидрозащиты фундамента имеет высокую пластичность и хорошее сцепление с основанием. Благодаря особенностям состава при усадке фундаментов на поверхности слоя не появляются трещины и повреждения.

Технология работ

Выполнять изоляцию опорной части здания следует в таком порядке:

Техника нанесения обмазочной смеси

  1. Очистка основания. Устранение сильных неровностей и дефектов поверхности. Острые углы и выступы скругляются до радиуса 3 см и более. Для внутренних углов устанавливаются галтели, имеющие треугольное сечение. Если на фундаменте обнаружены трещины и сколы, их заделывают цементно-песчаным раствором.
  2. Чтобы улучшить качество сцепления мастики с поверхностью, потребуется грунтовка. Праймер выбирается в зависимости от типа основания и типа мастики. Если при производстве работ будет использована смесь на органических растворителях, праймер должен быть с такой же основой. Нанесение происходит с помощью валика, чтобы промазать углы потребуется кисть. Перед выполнением следующего этапа работ нужно выждать несколько часов, чтобы дать грунтовке высохнуть.
  3. Готовят мастику. Выполнять действия необходимо в строгом соответствии с инструкцией на упаковке. Для разных составов процесс отличается.
  4. Нанесение первого слоя вертикальными мазками с помощью широкой кисти, валика или шпателя. Выжидание времени на полное высыхание. Второе нанесение. Всего потребуется 2-3 слоя изоляции.
  5.  Чтобы обеспечить прочность углов, закрепляют галтели и армирующую сетку. Стеклотканью нужно укрепить все острые выступы конструкции.

После высыхания изоляции можно приступать к последующим работам, например утеплению.

 

Гидроизоляция фундамента мастикой – технология обмазочной гидроизоляции

Покрытие различных поверхностей при помощи битума – смолоподобной смеси, имеющей определенные гидроизоляционные свойства, долгое время считается наиболее эффективным и общедоступным способом защиты строительных сооружений от воды. Ранее, чтобы использовать эту смесь, необходимо было расплавить битум при высокой температуре – на огне, а потом покрывать поверхности еще горячей массой. Сейчас все гораздо проще – появилась возможность использовать растворители. Для нанесения смеси раствора битума с добавками на поверхность понадобятся не более двух рабочих, к тому же битумная мастика довольно эффективна и проста в применении. Рассмотрим подробнее, какие же бывают виды мастик и их особенности.

Вернуться к содержанию

Какие виды мастик бывают?

На сегодняшний день используется множество видов изоляционных материалов. У них разный состав, сферы использования, метод нанесения, но функция одна – гидроизоляция. Бывают полимерные мастики, однако их использование встречается нечасто, и битумно-полимерные смеси, получившие широкое применение в строительстве. Именно их мы и будем рассматривать более подробно.

Мастика может быть:

  • Битумная. Составляющие компоненты такой замазки – вяжущее, наполнители: цемент, асбест, мел, минеральная вата и другие.
  • Битумно-резиновая. Отличный гидроизоляционный материал, состоящий из битума, ЭПДМ-крошки, пластификатора. В некоторых случаях необходимо наносить смесь горячим способом.
  • Битумно-полимерная. В состав входят растворитель, полимерный модификатор, каучуковая крошка и другие наполнители.
  • Битумно-эмульсионная. Состоит из мелкодисперсной смеси битума, минеральных наполнителей и технологических включений в водной среде. Ее обычно применяют в подготовительных работах до покрытия поверхности другими мастиками.
  • Строительный битум. Гидроизоляция фундамента мастикой этого вида должна осуществляться горячим способом, при нагревании материала до 300 градусов по Цельсию. А это, разумеется, не так-то просто.

Нагревание строительного битума

Вернуться к содержанию

Необходимая толщина гидроизоляции

Что касается толщины гидроизоляции, то битумную смесь и битумно-полимерную требуется наносить послойно, как правило, количество слоёв должно составлять от двух до четырех. Толщина гидроизолирующего слоя напрямую зависима от того, на какую глубину уходит основание. При глубине заложенного фундамента от 0 до 2 метров толщина слоя должна составлять 2 мм, при глубине от 2 до 5 метров толщина гидроизоляции доходит до 6 мм.

Измерять толщину свежего слоя возможно как диском, так и гребенкой, толщину сухой пленки можно определить универсальными толщинометрами.

Не менее популярный и эффективный способ гидроизоляции фундамента – использование жидкой резины или стекла, а также составов глубокого проникновения на их основе. Такой метод подробно описан в статье «Технология жидкой гидроизоляции фундамента». Причем данный способ будет удобен как для ленточных, так и для монолитных фундаментов.

Вернуться к содержанию

Особенности нанесения слоев

Все слои мастики на битумной основе должны хорошо просохнуть и затвердеть, и только после этого можно наносить последующий слой. Если поспешить и нанести слой, так и не дождавшись полного обсыхания предыдущего, то возникает риск расслоения. Также несоблюдение технологии может вызвать нарушение адгезии мастичной изоляции к основе.

Проверить степень сухости напольного покрытия, сделанного из мастики, очень легко. Достаточно определить липкость его поверхности. Если она не липкая, слой можем считать сухим. Срок высыхания слоя из битумной мастики зависит от её составляющих частей, содержания в воздухе водяного пара, термических условий, как окружающей среды, так и от температурного режима основания.

Вернуться к содержанию

Как рассчитать расход битумной мастики

Важной характеристикой смеси является ее расход, который можно узнать, изучив информацию на этикетке. Если же о нем нет данных, но написан рекомендованный слой, тогда определить приблизительный расход все равно удастся. Как правило, в состав такого изоляционного материала входит не меньше 30% и не больше 70% разжижителей (летучих растворителей), то есть после использования мастики изменение ее объема составит те же 30-70%.

Расход мастики для гидроизоляции фундамента составит приблизительно 2-4 килограмма, в качестве кровельного покрытия смеси потребуется не менее 3,5, но не больше 6 килограмм, чтобы приклеить рубероид на битумную мастику понадобится от одного до двух килограмм. Если использовать горячее нанесение, то гидроизоляционного вещества понадобится больше. Эти цифровые подсчеты соответствуют нанесению мастики на м2.

Для того чтобы получить нужную толщину покрытия гидроизоляции, битумную мастику следует наносить в 2-3 слоя при покрытии наклонных стен и вертикальных конструкций.

Вернуться к содержанию

Особенности технологии обмазочной гидроизоляции

Подготовительные работы

В первую очередь, необходимо подготовить основание, на которое будет наноситься покрытие. Его необходимо очистить от веществ, которые ухудшают адгезию – жиры, масла, а также ликвидировать все лишние частички – пыль, остатки строймусора и т.п.

Чтобы битумная мастика для гидроизоляции фундамента была нанесена без проблем, основание должно быть надежным и цельным, с закруглёнными (имеющими радиус от 30 до 50 мм) углами или снятыми фасками. На линиях переходов основания и стены необходимо наличие выкружек (галтелей).

Не менее эффективным способом гидроизоляции считается оклеечная гидроизоляция с помощью рулонных материалов. Данный вид гидроизоляции может наноситься как методом свободной укладки, так и наплавлением. Также о других способах гидроизоляции Вы можете прочесть в наших статьях «Устройство гидроизоляции ленточного фундамента» и «Способы гидроизоляции монолитного фундамента».

Поверхность из бетона, обладающая значительным количеством пустот от пузырьков воздуха, должна быть затерта при помощи мелкозернистого раствора цемента из сухих смесей. Представляют угрозу для покрытия и так называемые «гребешки», которые появляются на местах стыка листов опалубки.

Помните, что поверхность не должна быть мокрая. Если она будет влажной, тогда возможно возникновение выпуклостей и расслоения мастики. Рекомендованная влажность поверхностей не должна превышать 4%. Если же вы используете водоэмульсионную смесь – тогда влажность основания может составлять даже 8%, но поверхность не может быть мокрой.

Чтобы проверить, можно ли наносить мастику, положите на бетонную поверхность пленку, изготовленную из полиэтилена. Если в период от 4 до 24 часов под уложенной материей не появится жидкость, тогда битумная гидроизоляция фундамента может быть осуществлена.

Нанесение грунтовки

Чтобы улучшить адгезию необходимо прогрунтовать ранее подготовленную поверхность при помощи специального праймера. Тип грунтовки подбирается соответственно гидроизоляционной смеси, которая используется. С использованием кисти или же при помощи валика, как кому удобнее, прогрунтуйте основание в один слой. Подождите, пока праймер высохнет, и поверхность перестанет быть влажной.

Покрытие поверхности мастикой

Покрытие основания мастики на основе битума может осуществляться с использованием кисти, шпателя, валика, при нанесении на горизонтальную поверхность допускается налив смеси. Все слои необходимо наносить так, чтобы они получились равномерными, непрерывными, с одинаковой толщиной.

Нанесение обмазочной гидроизоляции на вертикальную поверхность снизу-вверх

Наносите слой изоляционной смеси снизу – вверх, полосы должны быть друг другу параллельны. Покрытие поверхности должно осуществляться с внешней стороны, на которую будет поступать напор воды.
Помните, что второй слой можно нанести только после того, как первый стал полностью сухим.

Армирование гидроизоляции

На площадях, где поверхности примыкают друг к другу, появляется риск возникновения трещин. В таких случаях необходимо проводить армирование гидроизоляции.

Схема армирования обмазочной гидроизоляции фундамента

Материалами, необходимыми для армирования, являются стеклоткани и стеклохолсты. Их погружают в слой изоляционного материала и проходят сверху валиком, обеспечивая максимально плотное соединение с изоляционным материалом. После этого поверхность покрывается еще одним слоем гидроизоляционной массы. Чтобы гидроизоляция фундамента мастикой прошла успешно, наложение стекловолкнистого материала не может составлять меньше 10 см.

Известные производители мастики

Существует довольно большое количество гидроизоляционных мастик разных видов, имеющих различные особенности и характеристики. Одними из лучших считаются битумно-эмульсионные мастики от Эластомикс. Такая смесь подходит для выполнения работ вручную. После ее полного высыхания на поверхности образуется надежная бесшовная пленка, идеально подходящая для крепкого сцепления любых поверхностей.

Эластопаз – битумно-полимерная мастика, характеризующаяся высокой гидроизоляцией, отличной продуктивностью, Повышенной прочностью и эластичностью.

Широкую известность получила и мастика для гидроизоляции фундамента Технониколь благодаря высокому качеству, повышенной прочности и высокой водонепроницаемости.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Нужно ли мазать фундамент мастикой

  1. Регистрация: 11.11.13 Сообщения: 564 Благодарности: 244

    Обработка фундамента мастикой. Если ли смысл?

    Дорогие форумчане подскажите пожалуйста есть ли смысл в обработке фундамента мастикой?

    Последнее редактирование модератором: 21.11.17

  2. Регистрация: 15.04.11 Сообщения: 853 Благодарности: 273

    Той части, которая в земле, есть. Пропадает шероховатость бетона, и земле легче скользить, при сезонных хождениях почвы, по фкндаменту.

  3. Регистрация: 11.11.13 Сообщения: 564 Благодарности: 244

    Той части, которая в земле, есть. Пропадает шероховатость бетона, и земле легче скользить, при сезонных хождениях почвы, по фкндаменту.

    И каким образом обработать часть фундамента которая в земле? Бред какой-то.

  4. Регистрация: 14.10.09 Сообщения: 1.304 Благодарности: 728

    А очень просто, если вы устраивает подвал, то сначала роете котлован, ну а в котловане… возводите стены, обрабатываете их гидроизоляцией… и т. д
    А вот если вы роете траншейки под заливку «в землю» тогда… и не собираетесь обеспечивать доступ к подошве фундамента то … не совсем понятен ваш стартовый вопрос…?). Может вы фундамент сверху мазать собирались?

    Последнее редактирование: 08.06.14

  5. Регистрация: 11.11.13 Сообщения: 564 Благодарности: 244

    Вероятнее всего я не правильно поставил вопрос. Фундамент в земле залит на глубину 70 см над землей 60 см. Интересует обработка мастикой над землей и ее целесообразность.

  6. Регистрация: 14.10.09 Сообщения: 1.304 Благодарности: 728

    Горизонтальный участок обработать надо обязательно, мастикой или 2 слоя рубероида, гидростеклоизола. Вертикальные поверхности не обязательно.

  7. Регистрация: 11.11.13 Сообщения: 564 Благодарности: 244

    Меня в большей степени интересует информация по вертикальной части фундамента.

  8. Регистрация: 14.10.09 Сообщения: 1.304 Благодарности: 728

    Если бетон замешан правильно, пропорции соблюдены точно, песок был без глины, цемент не бодяжный, то не надо ничем мазать, но если очень хочется, то можно.) Вы после стройки закрывать декорацией или утеплять планируете?

  9. Регистрация: 11.11.13 Сообщения: 564 Благодарности: 244

    Вероятнее всего декорацией.

  10. Регистрация: 11.11.13 Сообщения: 564 Благодарности: 244

    Залил 24 куба М 200 из миксера. Осталось около 5 кубов. Боялся, что миксером переборщу. Да и заехать МАЗу сейчас тяжело, т. к. соседи сделали разметку. Начал заливать вручную. Пропорции: пол ведра воды, пол ведра цеменда М 500 Д 0, ведро щебня, полтора ведра песка.

  11. Регистрация: 14.10.09 Сообщения: 1.304 Благодарности: 728

    desantnikvasa сказал(а):

    Вероятнее всего декорацией.

    Если бетон на цоколе качественный. Ничего ему, на вертикальных поверхностях, ни от дождя ни от снега не будет. Но если мастика уже куплена и есть лишнее время, то мажьте.

  12. Регистрация: 14.10.09 Сообщения: 1.304 Благодарности: 728

    По бетону не скажу, сам брал тоже с завода. После удара молотком аж звенит. Заливали узбеки тележками, за раз больше 4 кубов развести не успевали начинал «густеть», заливка 40 метров от дороги. Принимали сначала из миксера в «бурт» из него лопатами в тележки. Потом узбеки напросились заливать ленту для забора самим, без миксера. Лента через 2 года начала крошиться. Причем используя их особо не съэкономил, так пожалел на свою голову (просились поработать), не делай добра не получишь…

    Последнее редактирование: 09.06.14

  13. Регистрация: 15.04.11 Сообщения: 853 Благодарности: 273

    desantnikvasa сказал(а):

    И каким образом обработать часть фундамента которая в земле? Бред какой-то.

    Даже на бредовые вопросы, есть грамотные ответы.

  14. Регистрация: 11.11.13 Сообщения: 564 Благодарности: 244

    Сделал вот так: фундамент был готов, включая межкомнатные стены которые тоже забивал. Внутри замазал мастикой и засыпал после высыхания песком. Осталась пестика. Есть ли смысл мазать снаружи?

  15. Регистрация: 16.04.12 Сообщения: 18.944 Благодарности: 15.512 max68.2011 Заблокирован бываю иногда

    desantnikvasa сказал(а):

    Есть ли смысл мазать снаружи?

    Если не будет ни подвала, ни подполья — смысла нет. Делается только горизонтальная ГИ между лентой и перекрытием, или между перекрытием и стеной выше — в зависимости от Вашего конкретного конструктива.

При выборе изоляции от влаги для фундамента, битум является оптимальным вариантом: он химически инертен и не вступает во взаимодействие с водой. В современном строительстве редко используются твердые природные углеводородные смолы, их превосходят по цене и эксплуатационным свойствам искусственные продукты переработки нефти, сланца и каменного угля, входящие в состав мастик, паст и пропиток. Из-за высокой пластичности их удобно наносить даже на труднодоступных участках фундамента, после застывания образуется прочное и долговечное покрытие, полностью непроницаемое для влаги.

Оглавление:

  1. Когда она необходима?
  2. Достоинства и недостатки
  3. Инструкция по самостоятельной гидроизоляции
  4. Определение необходимого количества
  5. Что говорят специалисты?

Жидкий битум обеспечивает хорошую адгезию даже с шероховатым бетоном при минимальном расходе материала, он особенно эффективен в сочетании с полимерными добавками (технология проникающей гидроизоляции), при их наличии запечатываются микропоры и трещины и не отслаивается пленка. Работа с современными составами не представляет сложности даже для неспециалиста, все этапы легко выполнить самому.

В каких случаях рекомендуется данная технология

Существует несколько способов защиты основания здания от влаги, в частности, выделяют вертикальный (прокраска конструкций жидкими мастиками или прикрепление рулонных материалов) и горизонтальный (засыпка подушки, настил рубероида, наливные полы). Обмазочная гидроизоляция фундамента рекомендуется при уровне грунтовых вод на 1,5 м ниже подвала и среднем напоре на стены до 2 м, при условии применения обычной битумной пропитки, до 5 — для битумно-полимерной.

Лучше всего рассматривать данную технологию как часть комплекса защитных мер. Наносить жидкий битум можно как на этапе капитального строительства фундамента, так и в случае ремонта гидроизоляции. Альтернативный вариант — использование битумной мастики в качестве склеивающей прослойки между рубероидом и основанием.

Особенности мастики

К ее полезным свойствам относят:

  • Высокую адгезию с бетоном и другими типами оснований.
  • Способность переносить низкие температуры (до -40 °С), без растрескивания и разламывания.
  • Отсутствие швов.
  • Экономный расход битумной пасты и простоту нанесения.
  • Закупорку мельчайших трещин и дефектов, вплоть до капилляров в бетоне.
  • Изоляцию труднодоступных поверхностей (как наземных, так и подземных).
  • Возможность нанесения на старый и свежий бетон, ремонтоспособность.
  • Стойкость к биологическим воздействиям, препятствие развитию грибка и плесени.
  • Создание эластичной водонепроницаемой пленки с высокой ударостойкостью.

Скорость высыхания битума зависит от температуры окружающей среды и толщины слоя. Составы на его основе наносятся как с внешней (включая цоколь), так и с внутренней стороны фундамента. В первом случае здание защищается от грунтовых вод, во втором — от проникновения капиллярной влаги. Проведение обмазочной гидроизоляции подвалов и фундаментов увеличивает водонепроницаемость бетона в 3–4 раза путем уплотнения его структуры.

Технология нанесения своими руками

Работы проводятся по следующей схеме:

  • Подготовка основания, покупка битума.
  • Нанесение грунтовки или праймера.
  • Обмазывание фундамента мастикой, армирование швов.

На первом этапе гидроизоляции поверхность очищается от мусора, остатков строительного раствора и острых выступов. Для нанесения битумной мастики требуется сплошное основание с минимальным числом пор. Ячеистые марки бетона смазываются мелкозернистым цементным раствором (рекомендуется купить специальную сухую смесь), все фаски, углы и переходы сглаживаются. Еще одним важным требованием является сухость фундамента, обмазочная изоляция вздувается при наличии под ней влаги.

С целью определения степени влажности бетона (допустимая величина указана в инструкции) к поверхности прикладывается полиэтиленовая пленка. Если в течение 2–6 часов на ней не появился конденсат, то разрешается приступать к следующему этапу гидроизоляции для защиты фундаментов.

1. Использование праймера.

Для увеличения адгезии бетонного основания с битумом его обрабатывают грунтовкой. Праймер представляет собой более жидкий вариант гидроизоляции и обладает высокой проникающей способностью, выбранная марка должна соответствовать по составу основному материалу. В целях экономии допускается разбавление битума для гидроизоляции (БН 70/30, 90/10, БНК 90/30) бензином или нефрасом, в пропорциях 1:3 или 1:4, или мастики, с теплостойкостью от 80 °С, до нужной консистенции. Грунтовка наносится по всей поверхности как минимум в один слой, в местах затирки цементно-песчаного раствора — в два.

2. Покрытие жидким битумом.

Существует два вида изоляции: горячего и холодного использования. В первом случае состав требует предварительного подогрева, при отсутствии опыта лучше не проводить работы самостоятельно. Битумы холодного нанесения готовы к применению непосредственно после открытия, их нужно просто перемешать. Обработка поверхностей происходит со стороны давления воды, нет необходимости в специальном оборудовании или продумывании особой схемы. Битум наносится кистью, валиком, шпателем, равномерными и сплошными мазками снизу вверх, желательно придерживаться параллельности полос. Каждый слой просушивается в естественных условиях (от 2 до 12 часов, согласно выбранной марке).

При проведении гидроизоляции фундамента уделяется внимание зоне риска — участкам с максимальными нагрузками, трещинам и швам. Их рекомендуется армировать тонким стекловолокном, которое обмазывается битумом и плотно прикладывается к основанию. Пустоты и скопления воздуха недопустимы, в особо проблемных местах полотна нахлестываются, наносится дополнительный слой изоляции. Важный нюанс: обмазка битумом армирующих швов проводится после первичного высыхания стеклоткани.

Расчет расхода материала

Основным ориентиром служит площадь обрабатываемой конструкции, предусматривается запас в 10–15 %. Средний расход битума на гидроизоляцию составляет 300–900 г/м2, он во многом зависит от плотности и материала поверхности. Также значение имеет качество мастики, ее состав и марка. Рекомендуемый расход обязательно указывается в прилагаемой инструкции, но с учетом того, что жидкий битум нужно наносить в несколько слоев (около 1 мм), указанную величину умножают на 2 или 4.

Общая толщина изоляции зависит от глубины заложения фундамента, это связано с увеличением воздействия грунтовых вод. В частности, при углублении конструкций до 3 м достаточно 2 мм, до 3–5 — требуется не менее 4 слоев битума. Проводится обязательный контроль толщины битумной гидроизоляции: свеженанесенной и высохшей.

Советы и рекомендации

При работе со старыми основаниями возникают проблемы с обезжириванием и очисткой от плесени. В этом случае поверхность обрабатывается антисептиком, для раскрытия капилляров хорошо подходит слабый раствор (1:10) соляной кислоты с последующей промывкой чистой водой. Игнорировать места стыков и сопряжений нельзя, битум плохо переносит сильные механические воздействия, поэтому все острые гребешки сбиваются. Трещины расширяются и замазываются свежим цементным раствором.

Сухость поверхности является важным требованием при нанесении битумной мастики для гидроизоляции фундамента. Исключение составляют кристаллизующиеся составы глубокого проникновения с особыми полимерными добавками, они требуют предварительного увлажнения. Во всех остальных случаях степень влажности поверхности не должна превышать 4–8 %.

Для достижения максимально плотной гидроизоляции работы проводятся без длительных перерывов, каждый слой накладывается сразу же после просыхания предыдущего. При сомнении в том, как наносить битумную мастику своими руками, следует ознакомиться с прилагаемой к ней инструкцией и видео-рекомендациями.

Помогите разобраться. В мае будет год, как мне заливают фундамент. Все это время я слушала различные отговорки, верила и ждала , когда они мне закончат стройку. Сам фундамент они худо-бедно залили, но с гидроизоляцией-катастрофа. Сама я в строительстве ничего не понимаю, поэтому прошу подсказать мне:
1. Допускается ли, чтобы рубероид отходил от стены пузырем?
2. Как могут сказаться такие морозы при отсутствие гидроизоляции на одной стене, которую засыпало землей?
3. Сколько примерно будет стоить откопать эту стену и обработать ее гидроизоляционными материалами? (Длина стены около 4,2 метра)

Навигация по теме
:

Руберойд отошел от стены? Полезная ссылка №1Полезная ссылка №2Полезная ссылка №3Полезная ссылка №4Полезная ссылка №5 полезная ссылка №6«Живуч» ли Керамзит? Достаточно ли месяца после заливки фундамента, чтобы начать промазывать фундамент мастикой по бетону? Типовые решения проблемы гидроизоляции

Типовое решение №1Типовое решение №2Типовое решение №3Типовое решение №4Типовое решение №5Типовое решение №6Типовое решение №7Типовое решение №8 Типовое решение №9Типовое решение №10Типовое решение №11Типовое решение для цоколя Анализ материалов Что такое битумный праймер? Гидрофобизирующая добавка в фундамент Материал: Жидкое стекло Теплоизоляционные панели Чем разводить мастику? Контакты мастеров Контакты мастеров 2Как гидроизоляция проникает через блок 40 см., если её мазать изнутри? Достаточно ли просто промазывания  мастикой для полной гидроизоляции? Гидроизоляция поверх кирпичей Гидроизоляция рубероидом  Для подвода воды от скважины сделал «дырку» — появилась вода. Как герметизировать  отверстие вокруг трубы? Сводка по видам гидроизоляции Нужно ли делать гидроизоляцию, если нет ни подвала, ни грунтовых вод? Нужно ли гидроизолировать подошву фундамента? Битумная гидроизоляция или Ceresit? Обзор Материалов Можно ли изолировать фундамент кровельными материалами? Чем утеплять фундамент после установки рулонной гидроизоляции?

Покрытие различных поверхностей при помощи битума – смолоподобной смеси, имеющей определенные гидроизоляционные свойства, долгое время считается наиболее эффективным и общедоступным способом защиты строительных сооружений от воды. Ранее, чтобы использовать эту смесь, необходимо было расплавить битум при высокой температуре – на огне, а потом покрывать поверхности еще горячей массой. Сейчас все гораздо проще – появилась возможность использовать растворители. Для нанесения смеси раствора битума с добавками на поверхность понадобятся не более двух рабочих, к тому же битумная мастика довольно эффективна и проста в применении. Рассмотрим подробнее, какие же бывают виды мастик и их особенности.

Вернуться к содержанию

Какие виды мастик бывают?

На сегодняшний день используется множество видов изоляционных материалов. У них разный состав, сферы использования, метод нанесения, но функция одна – гидроизоляция. Бывают полимерные мастики, однако их использование встречается нечасто, и битумно-полимерные смеси, получившие широкое применение в строительстве. Именно их мы и будем рассматривать более подробно.

Мастика может быть:

  • Битумная. Составляющие компоненты такой замазки – вяжущее, наполнители: цемент, асбест, мел, минеральная вата и другие.
  • Битумно-резиновая. Отличный гидроизоляционный материал, состоящий из битума, ЭПДМ-крошки, пластификатора. В некоторых случаях необходимо наносить смесь горячим способом.
  • Битумно-полимерная. В состав входят растворитель, полимерный модификатор, каучуковая крошка и другие наполнители.
  • Битумно-эмульсионная. Состоит из мелкодисперсной смеси битума, минеральных наполнителей и технологических включений в водной среде. Ее обычно применяют в подготовительных работах до покрытия поверхности другими мастиками.
  • Строительный битум. Гидроизоляция фундамента мастикой этого вида должна осуществляться горячим способом, при нагревании материала до 300 градусов по Цельсию. А это, разумеется, не так-то просто.

Нагревание строительного битума

Вернуться к содержанию

Необходимая толщина гидроизоляции

Что касается толщины гидроизоляции, то битумную смесь и битумно-полимерную требуется наносить послойно, как правило, количество слоёв должно составлять от двух до четырех. Толщина гидроизолирующего слоя напрямую зависима от того, на какую глубину уходит основание. При глубине заложенного фундамента от 0 до 2 метров толщина слоя должна составлять 2 мм, при глубине от 2 до 5 метров толщина гидроизоляции доходит до 6 мм.

Измерять толщину свежего слоя возможно как диском, так и гребенкой, толщину сухой пленки можно определить универсальными толщинометрами.

Не менее популярный и эффективный способ гидроизоляции фундамента – использование жидкой резины или стекла, а также составов глубокого проникновения на их основе. Такой метод подробно описан в статье «Технология жидкой гидроизоляции фундамента». Причем данный способ будет удобен как для ленточных, так и для монолитных фундаментов.

Вернуться к содержанию

Особенности нанесения слоев

Все слои мастики на битумной основе должны хорошо просохнуть и затвердеть, и только после этого можно наносить последующий слой. Если поспешить и нанести слой, так и не дождавшись полного обсыхания предыдущего, то возникает риск расслоения. Также несоблюдение технологии может вызвать нарушение адгезии мастичной изоляции к основе.

Проверить степень сухости напольного покрытия, сделанного из мастики, очень легко. Достаточно определить липкость его поверхности. Если она не липкая, слой можем считать сухим. Срок высыхания слоя из битумной мастики зависит от её составляющих частей, содержания в воздухе водяного пара, термических условий, как окружающей среды, так и от температурного режима основания.

Вернуться к содержанию

Как рассчитать расход битумной мастики

Важной характеристикой смеси является ее расход, который можно узнать, изучив информацию на этикетке. Если же о нем нет данных, но написан рекомендованный слой, тогда определить приблизительный расход все равно удастся. Как правило, в состав такого изоляционного материала входит не меньше 30% и не больше 70% разжижителей (летучих растворителей), то есть после использования мастики изменение ее объема составит те же 30-70%.

Расход мастики для гидроизоляции фундамента составит приблизительно 2-4 килограмма, в качестве кровельного покрытия смеси потребуется не менее 3,5, но не больше 6 килограмм, чтобы приклеить рубероид на битумную мастику понадобится от одного до двух килограмм. Если использовать горячее нанесение, то гидроизоляционного вещества понадобится больше. Эти цифровые подсчеты соответствуют нанесению мастики на м2.

Для того чтобы получить нужную толщину покрытия гидроизоляции, битумную мастику следует наносить в 2-3 слоя при покрытии наклонных стен и вертикальных конструкций.

Вернуться к содержанию

Особенности технологии обмазочной гидроизоляции

Подготовительные работы

В первую очередь, необходимо подготовить основание, на которое будет наноситься покрытие. Его необходимо очистить от веществ, которые ухудшают адгезию – жиры, масла, а также ликвидировать все лишние частички – пыль, остатки строймусора и т.п.

Чтобы битумная мастика для гидроизоляции фундамента была нанесена без проблем, основание должно быть надежным и цельным, с закруглёнными (имеющими радиус от 30 до 50 мм) углами или снятыми фасками. На линиях переходов основания и стены необходимо наличие выкружек (галтелей).

Не менее эффективным способом гидроизоляции считается оклеечная гидроизоляция с помощью рулонных материалов. Данный вид гидроизоляции может наноситься как методом свободной укладки, так и наплавлением. Также о других способах гидроизоляции Вы можете прочесть в наших статьях «Устройство гидроизоляции ленточного фундамента» и «Способы гидроизоляции монолитного фундамента».

Поверхность из бетона, обладающая значительным количеством пустот от пузырьков воздуха, должна быть затерта при помощи мелкозернистого раствора цемента из сухих смесей. Представляют угрозу для покрытия и так называемые «гребешки», которые появляются на местах стыка листов опалубки.

Помните, что поверхность не должна быть мокрая. Если она будет влажной, тогда возможно возникновение выпуклостей и расслоения мастики. Рекомендованная влажность поверхностей не должна превышать 4%. Если же вы используете водоэмульсионную смесь – тогда влажность основания может составлять даже 8%, но поверхность не может быть мокрой.

Чтобы проверить, можно ли наносить мастику, положите на бетонную поверхность пленку, изготовленную из полиэтилена. Если в период от 4 до 24 часов под уложенной материей не появится жидкость, тогда битумная гидроизоляция фундамента может быть осуществлена.

Нанесение грунтовки

Чтобы улучшить адгезию необходимо прогрунтовать ранее подготовленную поверхность при помощи специального праймера. Тип грунтовки подбирается соответственно гидроизоляционной смеси, которая используется. С использованием кисти или же при помощи валика, как кому удобнее, прогрунтуйте основание в один слой. Подождите, пока праймер высохнет, и поверхность перестанет быть влажной.

Покрытие поверхности мастикой

Покрытие основания мастики на основе битума может осуществляться с использованием кисти, шпателя, валика, при нанесении на горизонтальную поверхность допускается налив смеси. Все слои необходимо наносить так, чтобы они получились равномерными, непрерывными, с одинаковой толщиной.

Нанесение обмазочной гидроизоляции на вертикальную поверхность снизу-вверх

Наносите слой изоляционной смеси снизу – вверх, полосы должны быть друг другу параллельны. Покрытие поверхности должно осуществляться с внешней стороны, на которую будет поступать напор воды.
Помните, что второй слой можно нанести только после того, как первый стал полностью сухим.

Армирование гидроизоляции

На площадях, где поверхности примыкают друг к другу, появляется риск возникновения трещин. В таких случаях необходимо проводить армирование гидроизоляции.

Схема армирования обмазочной гидроизоляции фундамента

Материалами, необходимыми для армирования, являются стеклоткани и стеклохолсты. Их погружают в слой изоляционного материала и проходят сверху валиком, обеспечивая максимально плотное соединение с изоляционным материалом. После этого поверхность покрывается еще одним слоем гидроизоляционной массы. Чтобы гидроизоляция фундамента мастикой прошла успешно, наложение стекловолкнистого материала не может составлять меньше 10 см.

Известные производители мастики

Существует довольно большое количество гидроизоляционных мастик разных видов, имеющих различные особенности и характеристики. Одними из лучших считаются битумно-эмульсионные мастики от Эластомикс. Такая смесь подходит для выполнения работ вручную. После ее полного высыхания на поверхности образуется надежная бесшовная пленка, идеально подходящая для крепкого сцепления любых поверхностей.

Эластопаз – битумно-полимерная мастика, характеризующаяся высокой гидроизоляцией, отличной продуктивностью, Повышенной прочностью и эластичностью.

Широкую известность получила и мастика для гидроизоляции фундамента Технониколь благодаря высокому качеству, повышенной прочности и высокой водонепроницаемости.

Вернуться к содержанию

Видео

Битумная гидроизоляция. Простой способ сделать своими руками.

Битумная гидроизоляция универсальная и наиболее доступная возможность защитить фундамент, кровлю и другие элементы сооружения влаги. Чтобы продлить срок службы кирпичных, железобетонных и монолитных конструкций, и не допустить попадание влаги, а следовательно уменьшить вероятность появления сырости и плесени внутри дома, требуется использование гидроизоляционного материала.

Битумная гидроизоляция является распространенным, простым и недорогим способом осуществить необходимые мероприятия. Сам битум является водонепроницаемым и, что наиболее важно, он абсолютно невосприимчив к разрушительному воздействию влаги.

Низкая стоимость материалов имеет большое значение, простота использования ценится не меньше: например, для гидроизоляции фундамента на основе битума не требуется специального оборудования или профессиональных навыков. Простота использования битумной гидроизоляции, значительно сокращает затраты труда и связанные расходы.

Битумная гидроизоляция основные виды:

Битумы — технические материалы, полученные путем перегонки сырой нефти при нефтепереработке и существуют во многих формах и типах. Битумы представляют собой темные вязкие жидкости или полутвердые вещества, которые являются нелетучими при температуре окружающей среды и постепенно размягчаются при нагревании.

1. Горячая битумная гидроизоляция.

Битум в горячем виде находится в жидком состоянии, строго соблюдая меры предосторожности, горячая битумная гидроизоляция легко растекается по поверхности и размазывается специальной шваброй из канатов.

Холодные куски битума перед началом работ по гидроизоляции, разогреваются до температуры его плавления. Только в горячем состоянии раскрываются основные технические качества и свойства битумной продукции, гарантируя надежность и практичность. Не все так гладко, и горячая битумная гидроизоляция несет серьезные недостатки, по причине которых использование битума не всегда подходит на строительной площадке в жилом районе.

  1. Скверный запах в результате образования едкого и густого дыма при разогреве. По мере оседания дыма, повсеместно скапливается черная сажа, образуя массу проблем в ее уборке. Безусловно, сажа удаляется при помощи химических составов, но для этого потребуется дополнительные финансы, а главное  время и люди.
  2. Горячей битум представляет повышенную опасность, возрастает вероятность получения серьезного термического ожога в совокупности с химическим. Полученные раны с трудом заживают и для полного выздоровления требуется много времени.

При остывании, битум становится вязким и постепенно затвердевает, делая невозможным проведение работ. Если нет возможности постоянно поддерживать необходимую температуру битума, жидкую фазу необходимо максимально быстро наносить на обрабатываемую поверхность.

Как мы знаем, строительный битум при остывании становится сначала вязким, а потом просто твердеет. Остывшую фазу битума невозможно качественно и равномерно распределить по поверхности. На объекты с большим фронтом работ выезжает особым образом оборудованное транспортное средство —  битумовоз с возможностью подогрева кузова.

Чаще на месте организовывается специальная, отведенная территория для разогрева битума. Такой подход значительно упрощает выполняемые мероприятия, по устройству надежной битумной гидроизоляции.

2. Холодная битумная гидроизоляция

Отличительной чертой холодной битумной мастики является то, что наносится она равномерно на заранее подготовленную поверхность (с первичной обработкой битумной мастикой). В процессе производства применяются готовые разведенные битумные составы.

Важно принимать во внимание, что гидроизоляционные работы проводятся по сухой поверхности. Предварительно объект сушат, оставшуюся влагу необходимо протереть насухо и только потом наносить на обрабатываемую поверхность.

Какие материалы должны применяться?

1. Битум. При переработке нефти, отдельные вещества в результате окисления после перегонки углеводородов, выпадают в остаточный продукт. Применяя битумную гидроизоляцию необходимо соблюдать требования пожарной безопасности, так как битумные материалы относится к классу горючих и легковоспламеняющихся веществ. Температура воспламенения  битума от 220 °С.

2. Битумная резиновая мастика. Мастика включает битум и органические растворители; он не требует нагрева и готов к использованию. Он применяется к поверхности в нескольких слоях. Вы можете использовать его для защиты трубопроводов и других технических. Гидроизоляционная мастика — экономный и качественный продукт.              

3. Грунтовка (битумный праймер) представляет собой тонкую смесь битума и каучука; он сделан на водной основе, что облегчает работу с внутренним пространством. Поскольку легкая капиллярная гидроизоляция может применяться независимо.

Битумный праймер имеет назначение в гидроизоляции главным образом в качестве склеивающего состава, покрывающего поверхность перед укладкой одного листа на другой. Он соответствует требованиям предъявляемым клеящему средству для склеивания рубероида на битумных крышах. Грунтовка битума — глубоко проникающий продукт, быстро высыхает и гарантирует надежную фиксацию гидроизоляционных материалов.

4. Битумная латексная гидроизоляционная эмульсия представляет собой тонкое соединение двух взаиморастворимых жидкостей (битум и вода), тогда как битум диспергируется в воде в виде частиц диаметром 540 мкм. Латекс в эмульсии действует как наполнитель, который увеличивает прочность и упругие свойства материала.

Эмульсию наносят механизированным способом с помощью безвоздушного распылителя. Гидроизоляция из битумной латексной эмульсии является долговечной (более 45 лет) из-за однородной структуры и стабильности свойств эмульсии, хорошего соответствия латекса и битума и устойчивости к воздействию агрессивных жидкостей (растворы серной и азотной кислоты, сульфата натрия, хлорированные известь и т.д.)

Гидроизоляция битумного листа рубероида используется для кровельного покрытия и для защиты фундамента. Материал характеризуется не распадающимся основанием из полиэфира, стеклянной ткани и стекловолокна. Материал с обеих сторон пропитан битумом, который смешивается с пластификатором. Благодаря этому сочетанию материалов он эластичен и устойчив к растрескиванию.

Как применять грунтовку и шпатлевку

Грунтовку следует наносить на чистую стену кистью или валиком. После высыхания его можно наносить еще раз, если значительная часть пропитана поверхностью стены.

Битумную мастику наносят кистью или шпателем. После высыхания первого слоя (около дня) лучше добавить еще один, чтобы повысить качество изоляции.

Применение битумной гидроизоляционной шпатлёвки

Для нанесения горячей битумной мастики последний должен быть нагрет до 80 °C, так что его легко наносить и хорошо проникать во все трещины и неровности. Для холодных мастик подогрев не требуется, они сразу же готовы к использованию, но они дороже первого варианта. Холодные мастики требуют нагрева при температуре окружающей среды 0°C. Они изготовлены из фуриловых, эпоксидных и других смол на синтетической основе.

Перед проведением гидроизоляции с использованием битумной мастики поверхность следует обработать составом битума и растворителя. Затем соединение наносят кистью, валиком или более быстрым способом – с помощью распылителя или пистолета. Метод распыления пламени предполагает применение по меньшей мере двух слоев с временным интервалом около 15 часов. Таким образом, толщина битума должна составлять 2 мм.

Битумная гидроизоляция фундамента

Одним из самых легкодоступных методов гидроизоляции фундамента по сей день  остаются мероприятия по защите бетона при помощи техники обработки битумом. В последние время, для этой цели все чаще используется битумная мастика и битумная эмульсия (праймер).

Состав мастики включает непосредственно битум и органический растворитель, полученный состав праймера не требует разогрева и готов к использованию. Предварительная грунтовка праймером увеличивает гарантию и уверенность в том, что битумная гидроизоляция прослужит долгое время.

Праймер представляет собой мелкодисперсную смесь битума и каучука, сделан он на водной основе, что облегчает работу с ним в замкнутых пространствах. В качестве легкой капиллярной гидроизоляции может применяться без дополнительных защитных составов.

Как правильно нанести праймер и мастику

Наносить праймер следует кистью или валиком на чистую стену. После высыхания состав желательно нанести второй раз, при условии,что значительная часть слоя впиталась в поверхность стены. В нашем подходе первый слой праймера будет выполнять роль грунтовки, перед нанесением мастики.

Битумная мастика наносится кистью или шпателем, вероятно нанесение шпателем многим покажется неудобным, но с опытом это становится проще. После высыхания первого слоя (на это уходит примерно сутки) лучше нанести еще один, это увеличит качественные характеристики изоляции. Строители рекомендуют наносить даже три слоя, но возможно это будет лишним, если вы не скупились в нанесли первых двух.

При работе с мастикой настойчиво рекомендуется использовать респиратор, не пренебрегая регулярной заменой фильтров. Бывали случаи, когда из-за старого фильтра работнику становилось не по себе, и приходилось останавливать работу.

Также для облегчения нанесения мастики ее рекомендуется разбавлять уайт-спиритом до консистенции густой сметаны, это не только облегчает процесс работы, но и снижает расход.

Достоинства и недостатки битумной гидроизоляции

Безусловно, современные технологии предлагают множество инновационных способов гидроизоляции, не уступающих по качеству битумной мастике. Тем не менее битумная гидроизоляция остаются самой доступной и если заказчик ограничен в бюджетных средствах, и работники не имеют специальных навыков, то этот метод организации гидроизоляции, самый оптимальный.

Для гидроизоляции используются модифицированные полимером битумные мембраны и битумные краски, которые часто содержат специализированный продукт битума с сокращением, интегрированный с относительно небольшим количеством других материалов. Эмульгированные битумы, которые могут применяться при низких или окружающих температурах, в значительной степени заменили битумы сокращения для этого применения.

Преимущества гидроизоляции обмазкой с использованием битумной мастики следующие: 

  • низкая стоимость материала;
  • выполнение работ не требует профессиональных навыков;
  • хорошая устойчивость к механическим повреждениям;
  • возможность без труда обмазать кривые участки и сложные поверхности.

К отрицательным сторонам битумной мастики можно отнести неприглядный вид и то, что она «течет» от попадания прямых солнечных лучей, однако битумная гидроизоляция не арт объект, таким образом этот минус не имеет существенных нареканий.

Кипящий битум вырывается из битумовоза наружу.

Основные недостатки битумного покрытия состоят из неприглядного внешнего вида и досадного факта — битум «течет» на солнце. Строители отмечают еще один минус — проблемы с нанесением на битумную мастику других материалов, например штукатурки или краски, однако для теплоизоляции надземную часть фундамента можно покрыть пенополистиролом  (лучше с углублением на 60 – 70 см), а его уже легко шпаклевать или штукатурить.

Описанный здесь способ просто выполнить, даже с отсутствием базовых знаний и навыков. Это проверенный годами и самый надежный способ битумной гидроизоляции фундамента, который используется много лет и продолжает применяться. Если вы желаете сэкономить бюджет, не нанимайте профессиональную бригаду,а просто используйте битумную мастику.

Изложенный метод прост в использовании, даже без базовых знаний и навыков, он остается довольно надежным и проверенным способом гидроизоляции, который использовался на протяжении многих лет и продолжает применяться до сих пор. 

Битумная гидроизоляция своими руками с помощью рулонного материала видео обзор:

БИТУМНАЯ МАСТИКА

Что такое битумная мастика?

Бентонит бурового раствора соответствует спецификации 13A Американского нефтяного института (API), которая дает приблизительно от 120 до 280 баррелей раствора 15 сантипозов на тонну, предпочтительно приблизительно от 180 до 240 баррелей на тонну. Типичными бентонитами с их торговыми марками являются Hydraul-EZ; KWIK-THIK и Super-Gel-X. Хорошо известно использование необработанного бентонита в битумных и других полимерных связующих. Обработанная бентонитовая глина из буровой промышленности неожиданно оказалась отличным компонентом водорастворимых систем битумных мастик и герметиков для холодного нанесения.

Асфальт — это битум, полученный из ряда материалов, таких как, например, нефтяное сланцевое масло, гильсонит и т.п. Асфальт представляет собой густую вязкую смесь таких соединений, как парафин, циклоалифатический и ароматический углеводород, и меньшее количество гетероциклического соединения, содержащего серу, азот или кислород. Хотя асфальт может быть получен из природных источников, он в первую очередь получается как остаток от перегонки нефти (например, кубовый продукт вакуумной перегонки представляет собой сырую нефть с добавлением верхних слоев).Хотя это изобретение не ограничивается этим, предпочтительно, чтобы асфальт имел пенетрацию (ASTM D5) при 77 ° F, дмм: в диапазоне от примерно 5 до примерно 300 дмм и более предпочтительно от примерно 50 до примерно 160 дмм и в целом соответствуют спецификации ASTM D312, D946 и / или D449.

Асфальтобетонная смесь представляет собой смесь асфальтобитума и нефтяного растворителя. Нефтяные растворители могут быть одним из следующих: керосин, жидкое топливо, реактивное топливо, уайт-спирит / Стоддард, нафта, ароматические углеводороды с высокой степенью вспышки, ароматические углеводороды с низкой степенью вспышки, ксилол, толуол и другие продукты на основе нефтяных растворителей.В соответствии с настоящим изобретением предпочтительным измельченным асфальтом является смесь асфальтобитума и минерального спирта / растворителя Стоддарда, причем битумный битум находится в диапазоне от примерно 55 до 85 мас. %.

Применение битумной мастики?

Настоящее изобретение относится к способу производства гранулированного мастичного асфальта, в котором наполнитель и нагретый заполнитель на первой стадии смешивают с частичным количеством битума, предварительно нагретого до жидкого состояния, и смеси дают остыть до температуры окружающей среды. температура для образования гранулированного полуфабриката, после чего указанный полуфабрикат на второй стадии смешивается с оставшимся количеством битума, нагретого до жидкого состояния, с образованием конечного продукта из гранулированного мастичного асфальта.Такие гранулы мастики в первую очередь предназначены для использования в качестве защитного покрытия сварных швов между секциями труб в подводных трубопроводах, в частности, для транспортировки углеводородов. Тем не менее, он подходит также для других применений, где существует необходимость транспортировки мастичного асфальта в холодном состоянии на большие расстояния.

Слово «наполнитель» — это технический термин, используемый для обозначения каменной муки или каменной пыли, а «заполнитель» — это технический термин, обозначающий минеральные материалы в виде щебня, песка и т. Д.Патент №

GB 334 588 раскрывает способ приготовления блоков из мастичного асфальта, предназначенного для использования в качестве обычного асфальта для мощения. Здесь сначала фракция крупного заполнителя смешивается с битумом, затем добавляется фракция мелкого заполнителя, необязательно вместе с оставшимся количеством битума, и, наконец, наполнитель. Вся операция выполняется в одну стадию без какого-либо промежуточного охлаждения, а получаемый продукт имеет форму блоков, а не гранул. Патент GB 1494279, как и вышеуказанный GB 334 588, раскрывает способ изготовления литого асфальта в форме твердых блоков, где существенным аспектом является выбор пропорциональных количеств различных компонентов, битума, наполнителя и заполнителя, и размер частиц последнего.

Способ производства гранулированного мастичного асфальта описанного выше типа известен из заявки на патент РСТ, публикация No. WO 97/24410. Продукт из мастичного асфальта, полученный с помощью этого предшествующего способа, является улучшением продукта 2

из мастичного асфальта, описанного в GB 1494, 279, причем улучшение состоит в том, что продукт согласно заявке PCT имеет форму гранул, которые по сравнению с битумная мастика блочной формы требует меньшего расхода энергии при производстве и более удобна в обращении, как описано в последнем документе.Однако недостатком этого известного способа является неоднородный состав гранулированного мастичного асфальта, приводящий к образованию комков.

Теперь неожиданно было обнаружено, что вышеупомянутый недостаток технологии согласно заявке РСТ практически устранен за счет сохранения на первой стадии смешивания не только частичного количества от общего количества битума, но также и частичного количества битума. общее количество наполнителя, которое должно содержаться в конечном продукте, как более подробно указано в прилагаемой формуле изобретения 1.Тем самым устраняется нежелательная тенденция к комкованию и, соответственно, упрощается обращение с ними. В частности, способ согласно настоящему изобретению обладает следующими преимуществами по сравнению с предшествующим уровнем техники в соответствии с вышеуказанной заявкой РСТ:

Асфальтовая мастика:

Мы являемся производителем битумной мастики, процесса производства водовосстанавливаемых битумных мастик и герметики следующие:

1. Обработанная бентонитовая глина от 4% до 11% должна была быть добавлена ​​в чистую воду в смесителе.Когда глина диспергируется или измельчается в коллоидной мельнице, после смешивания она превращается в глиняную суспензию. Вязкость глинистой суспензии составляет от 20 000 до 180 000 сантипуаз (сПз) при 77 град. F.

2. Асфальтобетонный битум состоит из 60-80 процентов асфальта и 20-40 процентов растворителя Стоддарда уайт-спирита.

3. Глиняная суспензия и битумно-битумная фракция смешиваются вместе, образуя растворимую систему.

4. Добавляется добавка для повышения стабильности растворимой системы.

5. Неасбестовое волокно добавляется для усиления растворимых системных мастик и прочности герметизирующей пленки. Он также обеспечивает дополнительную вязкость и текстуру.

Включены целлюлозная бумага, стекловолокно, минеральное волокно, полимерное волокно, включая полипропилен и полиэтилен.

6. Нереактивные наполнители, обычно называемые наполнителями пигментов, например натуральная или кальцинированная глина, слюда и порошок кремнезема, сланцевый порошок, угольная зола, летучая зола и т. д. добавляются в систему для улучшения прочности пленки и консистенции продукта.

7. Эластомеры придают составам буферизацию, а также прочность на разрыв и удлинение и включают SBR, SBS, SIBS, акрил, стирол, неопрен, поливинил и т. Д.

ПРИМЕР 1 Приготовление битумной мастики

  • % By вес
  • Раствор обработанной бентонитовой глины 3-60
  • Асфальт Битум Сокращение 20-90
  • Волокна 2-10
  • Наполнители 3-15
  • Добавки 0,2-1,0

Использование битумной мастики

Свойства битума Мастика имеет следующий вид:

Асфальтовые эмульсии, используемые в качестве компонентов связующего покрытия по настоящему изобретению, представляют собой дисперсии асфальта в воде.Эти асфальтовые эмульсии могут также содержать эмульгаторы и стабилизаторы, такие как, например, мыло или поверхностно-активное вещество, которые являются анионными, катионными или неионогенными. Подходящей асфальтовой эмульсией, например, является асфальт марки SS-1 h, анионно-стабилизированная асфальтовая эмульсия. Асфальтовые эмульсии содержат от примерно 35% до примерно 75% твердых веществ, более предпочтительно от примерно 55% до примерно 65% твердых веществ и наиболее предпочтительно примерно 60% твердых веществ. Было обнаружено, что асфальтовые эмульсии с содержанием твердого вещества менее примерно 35% ухудшают клейкость, снижают вязкость ниже допустимого уровня и чрезмерно продлевают нанесение связующего покрытия.Было обнаружено, что асфальтовые эмульсии с более чем примерно 75% твердых веществ ухудшают стабильность и повышают вязкость выше допустимого уровня. Асфальтовые эмульсии имеют твердость от приблизительно 20 до приблизительно 100 единиц твердости и более предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 40 единиц твердости. Значения твердости пера, превышающие примерно 100, слишком мягкие для кровельных работ и значительно влияют на липкость поверхности.

Латексы, используемые в связующем покрытии по настоящему изобретению, могут быть образованы из любого мономера или смеси мономеров, которые дают нерастворимый в воде латексный полимер с температурой стеклования менее примерно 10 ° C.В высушенном состоянии. Например, мономеры сложного акрилового эфира, включая метилакрилат, этилакрилат, бутилакрилат, 2-этилгексилакрилат, децилакрилат, метилметакрилат, этилметакрилат, изодецилметакрилат, бутилметакрилат; могут использоваться акриловая кислота, метакриловая кислота, итаконовая кислота, малеиновая кислота, фумаровая кислота, стирол, замещенные стиролы, бутадиен, акрилонитрил, этилен, винилацетат и т.п. Требуется, чтобы температура стеклования полученного латекса была менее примерно 10 ° C.так что композиция связующего покрытия, образованная примешиванием к асфальтовой эмульсии, является достаточно гибкой, чтобы выдерживать требования системы мастичного покрытия, которая может испытывать экстремальные внешние температуры и соответствующее расширение и сжатие субстрата. Некоторые из мономеров могут использоваться только с другими мономерами в смеси, потому что они сами по себе не дают образования гомополимера, температура стеклования которого составляет менее примерно 10 ° C, такого как, например, метилметакрилат, мономер, гомополимер которого имеет Tg 105 ° С.

Использование мастичного асфальта:

Кроме того, традиционные компоненты покрытия, такие как, например, пигменты, диспергаторы, поверхностно-активные вещества, коалесценты, смачивающие агенты, модификаторы реологии, загустители, замедлители высыхания, биоциды, пеногасители, красители, воски и тому подобное можно использовать в латексе связующего покрытия по настоящему изобретению.

Латексный полимер вводят в асфальтовую эмульсию на уровне от примерно 5% твердых частиц латекса / 95% твердых частиц асфальтовой эмульсии до примерно 85% твердых частиц латекса / 15% твердых частиц асфальтовой эмульсии, в расчете на% от общего количества твердых веществ смеси, более предпочтительно от примерно 15% твердых веществ латекса / 85% твердых веществ асфальтовой эмульсии до примерно 85% твердых веществ латекса / 15% твердых веществ асфальтовой эмульсии и наиболее предпочтительно от примерно 15% твердых веществ латекса / 85% твердых веществ асфальтовой эмульсии до примерно 50% твердых частиц латекса / 50% твердые частицы асфальтовой эмульсии.

Общий уровень твердых веществ в связующем покрытии составляет от приблизительно 10% по весу до приблизительно 75% от веса связующего покрытия. Мы обнаружили, что если общий вес.% Твердых веществ составляет менее примерно 10%, это ухудшает клейкость, снижает вязкость связующего покрытия ниже допустимого уровня и чрезмерно продлевает нанесение связующего покрытия. Было обнаружено, что общий весовой% твердого вещества более примерно 75% ухудшает стабильность связующего покрытия и увеличивает вязкость связующего покрытия выше допустимого уровня.Уровень твердых веществ в связующем покрытии более предпочтительно составляет от около 40% по весу до около 60% по весу в расчете на общий вес%.

Нанесение связующего слоя может быть выполнено на различные основания, такие как, например, асфальтосодержащие основания, битумосодержащие основания или модифицированный битум, цементно-асбестовая черепица или кровельные панели, кровельные панели из пенополиуретана, разрушенный бетон и т. . Связующее покрытие можно наносить обычными методами, такими как, например, кистью, валиком, безвоздушным распылением и т.п.

Связующее покрытие наносится на субстрат, такой как, например, битумная поверхность, склонная к выделению цветных тел, которые в противном случае мигрировали бы и обесцвечивали мастичное верхнее покрытие, если бы оно было нанесено непосредственно на субстрат или если оно было нанесено на нелатекс модифицированная битумно-эмульсионная связка. Нанесение связующего слоя — это дополнительный шаг в нанесении всей системы мастичного покрытия. Важно, чтобы связующее покрытие быстро теряло липкость, чтобы последующее верхнее покрытие из мастики могло быть быстро нанесено операторами, идущими по связующему слою, чтобы весь процесс нанесения не затягивался чрезмерно.

Спецификация битумной мастики:

Для обеспечения того, чтобы тендеры основывались на конкретных сортах требуемого мастичного асфальта, важно, чтобы подрядчику по производству асфальта были предоставлены точные данные о номере BSS, а также о номере таблицы и столбца в нем.

Мастика из природного каменного или известнякового заполнителя.

Применяемый стандарт.

Тип асфальтового цемента, который обычно определяется в соответствующих столбцах таблиц ОНБ.

Кроме того, подрядчик по асфальту должен быть проинформирован о:

Тип изоляционной мембраны, например, войлок, стеклоткань, подложка из крафт-бумаги и т. Д.

Материал, который будет использоваться для отражающей обработки поверхности, например, стружки, битумная алюминиевая краска, акриловая цветная краска и т. д.

Мастичный асфальт

Архитекторам, инженерам и инспекторам по количеству рекомендуется включать следующий пункт в свои приглашения к участию в тендере

Таблица британских стандартов для технических характеристик мастичного асфальта с указанием асфальтовый цемент рекомендуется в каждом случае.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БИТУМНОЙ МАСТИКИ

Битумная мастика

Битумная мастика известна и используется в течение многих лет в качестве погодоустойчивого и износостойкого покрытия для крыш, полов, пешеходных дорожек и легких проездов. Он состоит в основном из минерального заполнителя и битумного связующего и отличается от битумной изнашиваемой поверхности улиц и проезжей части тем, что содержит так много битумного связующего, что в горячем состоянии оно имеет консистенцию, подобную тесту, так что его можно прессовать и сглаживается до истинной поверхности легкими ручными инструментами, такими как деревянная терка или шпатель.С другой стороны, битумная изнашиваемая поверхность улиц и проезжей части сравнительно бедна битумным вяжущим и даже в горячем состоянии все еще имеет гранулированный и относительно сухой вид и состояние.

Тротуарная битумная мастика

Разбрасывается граблями как рыхлая смесь, а затем уплотняется тяжелыми механическими вальцами массой от 5 до 1,0 тонны. Поскольку битумная мастика используется в зданиях в качестве поверхности пола или над легким фундаментом, например, в парке, на тротуаре или на легкой подъездной дорожке, она обязательно должна быть такой природы, чтобы ее можно было укладывать без тяжелого ролика, как это принято на практике. при уплотнении битумных покрытий улиц.

Битумно-мастичный пол

Наличие в битумной мастике излишка битумного вяжущего является дефектом такой мастики, делающей ее более или менее пластичной, и при больших или даже умеренных нагрузках, поддерживаемых лишь на небольшой площади. Ставятся на нее, они погружаются в пол и оставляют отметины на полу или ходят до нежелательной степени, делая его неприглядным и грубым.

Битумная мастика до сих пор производилась двумя способами. Первый и самый ранний способ состоит в том, чтобы выбрать и измельчить асфальт из природных горных пород, обычно и предпочтительно известковую породу, которая имеет пористую природу и пропитана по естественным причинам мальтой или другой формой природного битума.Такая порода содержит от 5 до 10% битумно-пульверизированного и даже при нагревании не содержит битумной мастики

.

Разрезанный битум представляет собой битум с добавлением растворителя нефтяного типа

Cutback Bituman производится путем снижения вязкости обычного битума путем добавления в основном растворителя нефтяного типа. Разрезанный битум используется потому, что его вязкость ниже, чем у чистого асфальта, и поэтому его можно использовать при низких температурах.После применения сокращения растворитель испаряется, и остается только битум. Говорят, что битум с пониженным содержанием полимера затвердевает по мере испарения нефтяного растворителя. Разрезанный битум обычно используется в качестве грунтовки и связующего слоя. Обычно делятся на три группы в зависимости от летучести добавленного растворителя:

  • Медленное отверждение , часто называемое «дорожными маслами», обычно представляет собой остаточный материал, полученный в результате фракционной перегонки некоторых видов сырой нефти.Традиционно используются любые виды ароматических, нафтеновых и парафиновых масел. Жидкие битумные материалы медленного отверждения могут быть получены путем смешивания битума с маслянистой нефтяной фракцией.

  • Среднее отверждение представляет собой смесь битума с более легкими углеводородами, такими как керосин.

  • Rapid Curing Продукты готовятся с использованием легкого, быстро испаряющегося разбавителя, такого как нафта или бензин.

В качестве растворителя, необходимого для получения измельченного асфальта, можно использовать не только вышеописанный растворитель нефтяного типа, но также растворитель угольного типа или может быть смесью различных растворителей и присадки для дальнейшего улучшения характеристик конечные продукты (например,грамм. противоскользящий эффект).

Каждый из этих трех типов жидких асфальтовых материалов производится шести стандартных сортов. Префикс каждой марки обозначает тип: SC для медленного отверждения, MC для среднего отверждения и RC для быстрого отверждения. Суффикс или номер сорта обозначает диапазон консистенции материала. В каждом типе сорт 0 является наиболее жидким, сорт 5 — наиболее вязким, а промежуточные сорта располагаются по консистенции в упорядоченном порядке.При комнатной температуре консистенция материалов сорта 0 напоминает консистенцию жирных сливок, а материалы класса 5 имеют консистенцию тяжелой патоки в холодную погоду. Эти продукты «лечатся» испарением нефтяного разбавителя.

Ранее преимуществом применения урезанных асфальтобетонных смесей была разница в пониженной температуре укладки. Однако в наши дни обрезной асфальт используется в основном в качестве грунтовочного и / или связующего слоя.

Когда обрезной асфальт используется в качестве грунтовочного покрытия, обрезной асфальт распыляется на поверхность необработанного грунтового основания или слоев основания, чтобы заполнить поверхностные пустоты и защитить грунтовое покрытие от проникновения воды; стабилизировать мелкие частицы и сохранить материал основания и / или способствовать сцеплению с последующими слоями дорожного покрытия.

При использовании в качестве связующего слоя асфальтобетонный слой наносится между подъемниками горячего асфальта для обеспечения надлежащего сцепления. Это сокращение способствовало адекватному сцеплению между строительными подъемниками и особенно между существующей поверхностью дороги и перекрытием, что имеет решающее значение для того, чтобы законченная конструкция дорожного покрытия вела себя как единое целое и обеспечивала адекватную прочность. Если соседние слои не соединяются друг с другом, они, по сути, ведут себя как несколько независимых тонких слоев, ни один из которых не рассчитан на то, чтобы выдерживать ожидаемые нагрузки изгиба, создаваемые движением.Неадекватное соединение между слоями может привести к расслоению (отслоению) с последующим растрескиванием по продольной траектории колеса, усталостным растрескиванием, выбоинами и другими проблемами, такими как колейность, которые значительно сокращают срок службы дорожного покрытия.

Применение битумной фракции в битумных (асфальтовых) покрытиях при строительстве и обслуживании:
Основное и липкое покрытие

Процесс грунтовки включает нанесение связующего с низкой вязкостью на подготовленную, но обычно несвязанную основу из заполнителя.Он предназначен для поглощения верхними слоями основания и обеспечивает более легкое «смачивание» поверхности последующим битумным покрытием. Грунтовка сможет переносить трафик в течение короткого времени (хотя такая практика — редкость) и поможет контролировать пыль. Обычно праймеры наносятся с расходом от 0,5 до 1,4 л / м2. Разрезанные битумы, подходящие для грунтования, также используются для связующих слоев, которые наносятся на нижележащую поверхность, чтобы способствовать адгезии последующего слоя асфальта. Типичная норма внесения составляет от 0.2 и 0,4 л / м2.

Первичное уплотнение

Если температуры слишком низкие для эффективной операции грунтования или когда движение транспорта может нарушить загрунтованную поверхность до того, как можно будет нанести окончательное уплотнение, грунтовочное уплотнение может быть использовано для обеспечения адекватной защиты дорожного покрытия на период до 6 — 12 месяцев. Разрезанные битумы, подходящие для грунтовки, также могут быть использованы при производстве предварительно смешанного асфальта, который используется при заплаточном ремонте.

Распылительное уплотнение

Битумы

Cutback широко используются для герметизации распылением, особенно в прохладную погоду, где они обеспечивают улучшенное первоначальное удержание камней благодаря своей более низкой вязкости.Как правило, на грунтованное покрытие, на которое укладывается заполнитель, наносится однократное нанесение соответствующего урезанного битума.

Технические условия на битум с медленным отверждением (ASTM D2026)
Медленное отверждение (SC)

SC-70

SC-250

SC-800

SC-3000

Методы испытаний

Имущество

мин.

Макс

мин.

Макс

мин.

Макс

мин.

Макс

Вязкость кинематическая при 60 ° C, мм2 / с

70

140

250

500

800

1600

3000

6000

ASTM D-2170
Температура вспышки (открытый тигель Кливленда), ° C

66

79

93

107

ASTM D-92
Дистилляция: ASTM D-402
Дистиллят общий до 360 ° C, объем%

10

30

4

20

2

12

5

Растворимость в трихлорэтилене,%

99.0

99,0

99,0

99,0

ASTM D-2042
Кинематическая вязкость на остатке от перегонки при 60 ° C, мм2 / с

400

7000

800

10000

2000

16000

4000

35000

ASTM D-2170
Остатки асфальта: ASTM D-243
— Остаток 100 проникновения,%

50

60

70

80

ASTM D-5
— Пластичность 100 пенетрационного остатка при 25 ° C, см

100

100

100

100

ASTM D-113
Вода,%

0.5

0,5

0,5

0,5

ASTM D-95
Технические условия на битум средней отверждения (ASTM D2027 или AASHTO M82-75 2008)
Среднее отверждение (MC)

МС-30

МС-70

МС-250

MC-800

МС-3000

Методы испытаний

Имущество

мин.

Макс

мин.

Макс

мин.

Макс

мин.

Макс

мин.

Макс

Вязкость кинематическая при 60 ° C, мм2 / с

30

60

70

140

250

500

800

1600

3000

6000

ASTM D-2170
Температура вспышки (открытый тигель Кливленда), ° C

38

38

66

66

66

ASTM D-92
Испытание на перегонку: Дистиллят, объемный процент от общего количества дистиллята до 360 ° C: ASTM D-402
до 225 ° C

35

25

20

до 260 ° C

30

75

10

70

5

55

40

15

до 316 ° C

75

95

65

93

60

90

45

85

15

75

Остаток от перегонки до 360 ° C, разность в объемных процентах

50

55

67

75

80

Анализы остатков от перегонки:
Вязкость при 60 ° C, Па

30

120

30

120

30

120

30

120

30

120

Пластичность при 25 ° С, см

100

100

100

100

100

ASTM D-113
Растворимость в трихлорэтилене,%

99.0

99,0

99,0

99,0

99,0

ASTM D-4
Вода,%

0.2

0,2

0,2

0,2

0,2

ASTM D-95
Технические условия на битум быстрого отверждения (ASTM D2028 или AASHTO M81-92 2008)
Быстрое отверждение (RC)

RC-70

RC-250

RC-800

RC-3000

Методы испытаний

Имущество

мин.

Макс

мин.

Макс

мин.

Макс

мин.

Макс

Вязкость кинематическая при 60 ° C, мм2 / с 70 140 250 500 800 1600 3000 6000 ASTM D-2170
Температура вспышки (открытый тигель Кливленда), ° C 27 27 27 ASTM D-92
Испытание на перегонку: Дистиллят, объемный процент от общего количества дистиллята до 360 ° C: ASTM D-402
до 190 ° C 10
до 225 ° C 50 35 15
до 260 ° C 70 60 45 25
до 316 ° C 85 80 75 70
Остаток от перегонки до 360 ° C, разность в объемных процентах 55 65 75 80
Анализы остатков от перегонки:
Вязкость при 60 ° C, Па 60 240 60 240 60 240 60 240
Пластичность при 25 ° С, см

100

100

100

100

ASTM D-113
Растворимость в трихлорэтилене,%

99.0

99,0

99,0

99,0

ASTM D-4
Вода,%

0.2

0,2

0,2

0,2

ASTM D-95

Мастика MC | Bitum — Komplexné hydroizolačné systémy

Битумный водостойкий материал, не требующий нагрева

МАСТИК MC

Кат.№ 242

Мастика МС — битумный гидроизоляционный материал (модифицированный полимерным эластомером СБС).

Mastic MC имеет высокую вязкость и отличную герметизирующую способность.

Этот материал демонстрирует высокую гибкость и эластичность в широком диапазоне температур (от -10 ° C до 100 ° C). Материал удобен в использовании и не требует нагрева.

использует

Mastic MC применяется для герметизации точек соприкосновения пола со стеной, вертикальных стен (из бетона, асбеста или металла) и др.

Кроме того, Мастика MC может использоваться для отделки битумных листов в труднодоступных местах.

Технические характеристики

Внешний вид:

Блестящая черная паста

Удельный вес:

1.06 кг.

Вязкость:

На 250 000 сантипуаз.

Содержание твердого вещества (%):

66 мин.

Термостойкость при 100 ° C

Материал не скользит и не разжижается

Гибкость на холоду при –10 ° C

Материал не трескается

Устойчивость к застойной воде

При погружении в стекло материал сетки выдерживал воздействие застойной воды, не влияя на свои свойства.

Относительное удлинение при разрыве:

1000%

Устойчивость:

85%

Ударопрочность:

Очень хорошо.

Заявка

Для стен подвала:

Перед нанесением тщательно очистите поверхность от грязи и мусора.

Нанесите грунтовочный слой Primer 106 и подождите 2-4 часа до высыхания.

После этого выполните следующее:

  1. Нанесите слой мастики MC массой 1,5 кг. за м². дайте ему высохнуть в течение 24 часов.
  2. Нанесите второй слой мастики MC, как на шаге а. дайте ему высохнуть в течение 24 часов.
  3. Нанесите третий слой Mastic MC, как на шаге a. дайте ему высохнуть в течение 24 часов.
  4. Покройте гидроизоляционный слой пенополистирольными плитами плотностью 30 кг / м³ и толщиной 5 см для защиты гидроизоляционного слоя перед нанесением покрытия.

Расход

1,5 кг. для каждого слоя.

Время высыхания

Время высыхания до контакта — 24 часа.

Время окончательной сушки — одна неделя.

Упаковка

18 лит., 4.5 лит.

Правила техники безопасности

  • Этот продукт содержит легковоспламеняющиеся растворители, используйте его только в хорошо вентилируемых помещениях. Используйте средства индивидуальной защиты.
  • Избегать контакта с горячими поверхностями, парками, огнем.
  • Избегать контакта с кожей, глазами.
  • При проглатывании не вызывать рвоту и немедленно обратиться за медицинской помощью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*