Опалубка кессонная: Кессонная и пустотная опалубка перекрытий |

Опалубка для кессонных перекрытий

Система кессонных (кассетных) перекрытий разработана для устройства перекрытий, на которые передаются большие нагрузки, в частности для объектов, в которых предусматривается циркуляция большого количества людей, например, учебные заведения, торговые центры, автопаркинги, кинозалы, театры, здания станций и т.п. При устройстве опалубки для перекрытий такого типа в соответствии с традиционной системой возникает большая потеря в лесоматериалах, а также возрастают трудозатраты, что отражается на результате в виде крайне некачественного производства. Благодаря простоте использования ОПАЛУБКИ ДЛЯ КЕССОННЫХ (КАССЕТНЫХ) ПЕРЕКРЫТИЙ обеспечивается чрезвычайно быстрая подготовка опалубки с получением высококачественного результата. 

Все материалы состоят из частей, которые могут переносится и устанавливаться мануально, без необходимости в привлечении крана. Благодаря устройству кессонных перекрытий обеспечивается возможность более раннего демонтажа элементов опалубки, в результате чего достигается большая скорость и качество работ при меньших затратах на рабочую силу и материал опалубки. Система состоит из несложно монтируемых несущих строительных лесов и расположенных на них вертикальных элементов, которые обеспечивают ранний демонтаж в опалубке, вертикальных балок и установленных на них кассетных опалубочных блоков. В опалубочной системе такого вида материалы могут использоваться как минимум 15 раз, что также снижает до минимума затраты на опалубку для сооружения. На рисунках сбоку и на перспективном чертеже можно детально ознакомиться с узлами системы.

Опалубка для кессонных (кассетных) перекрытий 

Изготовляется в требуемых размерах, в зависимости от желания клиента.

Срок эксплуатации опалубки составляет в среднем 50 циклов использования.

Обеспечивает превосходную бетонную поверхность.

Имеет простую эксплуатацию с высокими прочностными показателями.

 Обеспечивает существенную экономию бетона в сравнении с устройством перекрытий из железобетонных плит.

Имеет простой монтаж, транспортировку, перемещение, применение и демонтаж.

Опалубка для перекрытий: стойки, монтаж, расчет

Необходимость в заливке перекрытий возникает, как в частном строительстве для разделения этажей, так и промышленном строительстве для возведения монолитно-каркасных конструкций.

Опалубка для перекрытий

В сфере возведения домов своими руками чаще применяют технологию армирования и бетонной заливки плит перекрытия. Для этого перед началом работ производят монтаж опалубки для заливки бетона. Ее тип подбирается в зависимости от характеристик дома и потребностей его владельца.

Виды опалубки перекрытий (монолитная и балочно-ригельная)

Опалубка перекрытий классифицируется исходя из способа ее применения, типа конструкции, а также материала изготовления. Согласно способам ее использования различают съемные и несъемные конструкции. Отдельно можно выделить подвид съемной опалубки — скользящая.

Читайте также о преимуществах использования несъемной опалубки Техноблок.

В последнем случае монтаж происходит с применением материалов, которые становятся затем частью перекрытия, например, с такой целью используется профлист или пенополистирол. Съемную опалубку можно передать или взять в аренду — на нужное количество дней. В качестве материала могут быть использованы обычные дощатые конструкции, алюминиевые и стальные, фанерные опалубки.

Согласно типу конструкции, своими руками можно изготовить такие опалубки:

• монолитная;
• балочно-ригельная;
• кессонная опалубка;
• рамная или вертикально щитовая опалубка;

Установка опалубки для монолитного перекрытия своими руками происходит с применением телескопических стоек. С ее помощью формируются наклонные поверхности. Ее устройство включает такие элементы: палубу (двутавровые балки с ламинированной фанерой) и опорные части (телескопические стойки).

При монолитном строительстве разбирать устройство — снимать боковые щиты — можно через 3 дня после заливки. Через сколько можно снимать опорные балки зависит от длительности достижения бетоном характеристик заложенных в проекте.

Применение опалубки для перекрытий

Балочно-ригельная технология предусматривает монтаж каркаса из балок и ригелей с дальнейшей укладкой на них щитов. Такое устройство имеет неоспоримое преимущество — можно формировать конструкции любой длины без ограничений.

Монтаж щитов производится на полу, а затем стягивается через ригели при помощи шпилек (двухпалубная конструкция) или опираются на подпорки (однопалубная конструкция).

к оглавлению ↑

Кессонная и рамная конструкция для перекрытий

Установка кессонных опалубок своими руками предусматривает их монтаж на щиты перед тем, как заливаются объемные элементы, например, ламинированная фанера. Щиты формируют кессонный каркас. Опалубка включает такие элементы, как палуба, стойки, которые можно взять в аренду.

Перед заливкой опалубки бетоном происходит установка продольных форм на основных щитах. После застывания они образуют ребристую поверхность. Через сколько можно проводить распалубливание? Если речь идет системе Skydome, то опалубку можно снимать через 4-5 дней, оставив опорные балки для опалубки  до полного застывания еще на 28 дней.

Щитовая или рамная опалубка перекрытий включает такие элементы: щиты и опоры. В качестве щита применяется профлист, сварной каркас из алюминия или стали. На нем закрепляется палуба из ламинированной фанеры 18 мм с влагостойкими свойствами, которую можно взять в аренду. Элементы конструкции соединяются двумя видами замков.

Применение опалубки для перекрытий на стройплощадке

Короткие замки используются для схватывания щитов между собой, длинные – для придания поверхности ровности. Через сколько можно снимать опалубку зависит от скорости затвердевания бетона. Стоит оставить подпорки с пролетом не менее, чем 3 метра. При достижении бетоном проектных свойств, можно начинать демонтаж опор от середины до краев перекрытия.

к оглавлению ↑

Несъемная опалубка для перекрытий

Чтобы произвести монтаж несъемной опалубки применяется несущий профлист. Он имеет маркировку «Н» и производится из стального листа толщиной 0.65 мм. Дополнительные ребра жесткости позволили ему иметь оптимальные показатели несущей способности.

Высота его ребер находится в пределах 50-150 мм, а длина – от 1 до 12 м. Материал эффективен, если нужен быстрый монтаж перекрытия. На него укладывается арматура и заливается бетон. Отсутствие необходимости снимать профлист своими руками уменьшает трудозатраты и денежные расходы на ремонт потолка и закупку ламинированной фанеры.

Профлист имеет следующие преимущества:

• длительный срок эксплуатации без потери товарного вида;
• легкие вес, отсутствие давления на фундамент, в отличие от кессонных или балочных конструкций;
• легкий монтаж, который можно осуществить своими руками;
• профлист устойчив к коррозии;
• устойчивость к снежным нагрузкам;
• сравнительный расчет показывает его дешевизну.

Читайте также: опалубка из пенопласта для монолитного строительства.

к оглавлению ↑

Технология монтажа опалубки

Когда произведен полный расчет количества материалов, можно осуществить монтаж конструкции. Устройство опалубки своими руками происходит согласно следующим этапам:

1. Сформировать первый продольный ряд. Используя гвозди, необходимо пробить продольный брус и прикрепить его концы к стене.
2. Сформировать второй ряд таким же образом. Необходимо следить за максимальной жесткостью конструкции. Если ее недостаточно, можно подложить одну доску на несколько продольных стоек.
3. На продольный брус крепим поперечный брус с шагом 0.6 м. Необходимо придерживаться вертикального значения. Для его определения используется отвес.
4. Проверить горизонтальность конструкции. При наличии отклонений, отрегулировать высоту опор.
5. Соединить соседние стойки раскосами крест накрест. Должна получиться абсолютно жесткая конструкция.
6. На брусья выложить влагостойкую ламинированную фанеру. Ее стыки в обязательном порядке должны попасть на брус.
7. Устранить щели. Опять проверить горизонтальность.
8. По периметру перекрытия выложить газобетонные блоки для защиты перекрытия от промерзания или кирпич с пенопластом.
9. Установить арматурный каркас.
10. Забетонировать поверхность опалубки.

Чтобы узнать, через сколько дней можно снимать опалубку, необходимо рассчитать срок, когда бетон достигнет 70% прочности. Опоры остаются до полного затвердевания. В среднем конструкцию можно снимать через 20 дней.

к оглавлению ↑

Применение опалубки для перекрытий (видео)

к оглавлению ↑

Расчет опалубки перекрытий

Чтобы произвести расчет опалубки, необходимо руководствоваться двумя показателями: высотой и толщиной перекрытия. В качестве исходных данных берем потолок высотой 4.5 м, перекрытие толщиной – 40 см.

В таком случае применяется опалубка с телескопическими опорами. Их количество зависит от площади перекрытия. Приблизительный расчет показывает, что нужна одна опора на один метр квадратный конструкции. При такой частоте, давление на одну опору будет составлять до 2 тонн. Также для каждой опоры требуется тренога.

Чтобы произвести монтаж балки своими руками, применяются унивилки. Их расчет определяется количеством опор. По одной унивилке на одну опору. Количество балок определяется так: на 1 м² берется 3.5 п.м. материала.

Расчет листов фанеры происходит путем деления площади перекрытия на размер одного фанерного листа. Полученное чисто необходимо умножить на 1.1, чтобы обеспечить себя запасом на обрез.

Технология МАРКО — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Впервые мы начали говорить о собственной технологии сборно-монолитных перекрытий в 2012 году после получения первого патента на балку МАРКО-ПРОФИЛЬ. Первая бетонная балка СТАНДАРТ, которую наша компания начала производить в 2008 году, по сути являлась копией бетонных балок польского перекрытия ТЕРИВА. В  состав перекрытия СТАНДАРТ вошли облегченные блоки из полистиролбетона и доборные плиты к ним. Эти блоки и плиты в известной мере совершенствовали технологию, но не делали ее новой.  

Разработка балок СТАНДАРТ была с восторгом встречена специалистами и компаниями, которые занимаются реконструкцией деревянных и ослабленных перекрытий в домах строго фонда. Относительно низкий вес балок  позволил проводить работы перекрытий внутри закрытых помещений без использования грузоподъемной техники и перекрывать при этом пролеты до 10 метров. 

Первый технологический прорыв — разработка балки МАРКО-ПРОФИЛЬ произошел в результате замены бетонных балок стальными профильными тонкостенными балками. Вес профильных балок по сравнению с бетонными снизился в три раза, появилась возможность, и пожалуй это главное, стыковать балки между собой под углом.  Стали реальностью  проекты, реализация которых с бетонными балками считались невозможной.

С появлением балки ПРОФИЛЬ окончательно вошел в деловой оборот новый для России бренд МАРКО — монолитно-армированные конструкции.

Новая облегченная балка продолжила совершенствование технологии замены деревянных и ослабленных перекрытий при реконструкции объектов старого фонда Появились внутри закрытых помещений перекрытия с пролетами до 12 м,  стала повседневной практика стыковки балок под углом друг к другу. 

Лишний раз новизну разработки подчеркивает то обстоятельство, что в Европе подобных облегченных балок нет. В 2013 году на балку ПРОФИЛЬ был получен еще один патент, который существенно упростил узел крепления арматурного каркаса к профилю. Впервые в истории сборно-монолитных перекрытий появилась возможность перекрывать пролеты более 10 м, вести реконструкцию деревянных перекрытий без демонтажа деревянных балок, не затрагивая никоим образом потолки квартир расположенных под реконструируемой квартирой.

Второй технологический прорыв — освоение производства балки МАРКО-УНИВЕРСАЛ обусловлен разработкой в 2013 году стального тонкостенного профиля со специальной формой поперечного сечения.  В реферате полученного патента приведен технический результат заявленной полезной модели  — повышение прочности элемента несъемной опалубки часторебристого сборно-монолитного перекрытия и расширение номенклатуры используемых блоков.

Новая разработка позволила отказаться от специальных Т-образных  блоков, но желание загрузить имеющееся оборудование по производству блоков обусловило разработку перекрытия УНИВЕРСАЛ с полистиролбетонными блоками МАРКО. Схема такого перекрытия и видео, позволяющее понять последовательность  монтажа, приведены на картинке справа.

У перекрытий с пустотными канальными блоками  есть несколько весомых преимуществ. Первое из них низкий собственный вес блоков и перекрытий на их основе. Второе — возможность прокладки в каналах инженерных коммуникаций.

Использование в перекрытиях  специальных Т-образных блоков сильно ограничивало  расширение географии применения перекрытий МАРКО. Возить блоки на значительные расстояния накладно, организовывать производство блоков на местах еще накладнее.

По этой причине технология начала развиваться в сторону применения в конструкции несъемной опалубки  строительных блоков, имеющихся в регионе, где строится объект.  В настоящее время наиболее доступны во многих регионах страны блоки из газобетона BONOLIT. По своим характеристикам они ни в чем не уступают более дорогим блокам. Доступны  в том числе и по цене.  «Дружба» с газобетоном обеспечила быстрое расширение географии использования перекрытий МАРКО и сделала такой вариант комплектации перекрытий наиболее востребованным.

Требования к качеству газобетонных блоков, используемых для перекрытий, не очень высоки. Здесь без снижения характеристик готового перекрытия можно использовать блоки второй категории и даже некондицию. Это существенный резерв снижения цены. 

Экспериментальная проверка прочности перекрытия, проведенная ведущим российским институтом,  подтвердила высокий уровень разработок нашей компании. 

Все перечисленные факторы привели к тому, что перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН составили в регионах серьезную конкуренции перекрытиям из пустотных плит. Особенно с учетом новых технологических возможностей, которые эти перекрытия предоставляют. К ним застройщики относят следующее:

Анимация процесса монтажа перекрытий МАРКО-ГАЗОБЕТОН позволяет быстро понять существо технологии.  

Следует отметить , что перекрытия с газобетоном не единственный экономически оправданный вариант реализации перекрытий с балкой УНИВЕРСАЛ. На картинке слева схема перекрытия с блоками из керамзитобетона или пескобетона.  На картинке справа между балками установлен блок из теплой керамики.

Отдельно остановимся на возможности стыковки балок под углом. Здесь уже реализовано достаточно большое число конструктивных схем. На картинке слева модель типового узла стыковки балок под прямым углом. На картинке справа демонстрационный образец узла стыковки балок под углом 90 и 45 градусов. 

Третий прорыв — разработка и внедрение балки МАРКО-АТЛАНТ  относится не столько к технологии перекрытий, сколько к технологии изготовления профиля. На идею включения профиля в несущую конструкцию перекрытия нас натолкнули сталебетонные перекрытия, в которых стальной профилированный настил включается в работу (сцепляется с бетоном) за счет специальных выштамповок на стенках настила.

В основополагающей работе показано, что такое включение профилированного листа  в работу повышает несущую способность сталебетонных перекрытий в 2,5 раза.

Для перекрытий с «активным» профилем два ведущих российских института НИИЖБ и ЦНИПромзданий разработали Рекомендации по проектированию перекрытий. В рекомендациях, в частности, показано , что в сталебетонных перекрытиях стержневая арматура может отсутствовать. Перекрытия без арматуры — для многих такая возможность покажется невозможной. На новом профиле, который мы назвали АТЛАНТ,  также  появились выштамповки. Разместились они на дне профиля. 

На внутренних стенках профиля специалисты компании сумели разместить выступы, аналогичные по конструкции выступам на терке для овощей. Не вызывало сомнений, что такой  «терочный профиль» прочно сцепится с бетоном. Подчеркнем, что специалисты института промышленной собственности (ФИПС)  при проведении патентной экспертизы профиля АТЛАНТ не нашли аналогов в мировой  практике строительства. Россия стала первой страной в мире, а компания МАРКО первой и единственной компанией в России, которые используют «работающий» «терочный» профиль. 

Кавычки в слове работающий можно смело убирать, с учетом того, что площадь поперечного сечения стального  профиля АТЛАНТ составляет 319 мм2 и эквивалентна площади поперечного сечения четырех арматур диаметром 10 мм. В результате к двум имеющимся в нижнем арматурном поясе балки арматурам треугольного каркаса (на картинке выделены желтым цветом) профиль добавляет еще четыре арматуры такого же диаметра (выделены красным). Плотность армирования здесь увеличилась в три раза.  

Это дает основание нашим специалистам утверждать, что профиль принимает на себя более половины нагрузок, действующих на перекрытие. Новый профиль — это не только несъемная опалубка для перекрытия, но и его важный конструктивный силовой элемент,. 

Строительная наука основательно изучила вопрос сцепления арматуры с бетоном. Наибольшее влияние (около 75%) на сцепление оказывает сопротивлением бетона усилиям среза и смятия, обусловленным выступами и впадинами на наружной поверхности арматуры, фактически механическим сцеплением бетона и арматуры. Остальные факторы — обжатие арматуры бетоном, склеивание бетона и арматуры и пр. — влияют незначительно. 

Профиль за счет перфорации и выштамповок сцепляется с бетоном балки и, что не менее важно, с бетоном монолитного пояса. Последнее сцепление превращает готовое перекрытие АТЛАНТ в диафрагму жесткости, которая связывает в единую силовую конструкцию перекрытие и стены здания. За счет такого взаимного сцепления существенно повышается несущая способность перекрытия. 

На выставке Металл-Экспо 2015 в Москве чертеж нового профиля мы показали мировому лидеру в производстве профилегибочного оборудования компании BRADBERY GROUP, заводы которой расположены в 17 странах мира. После месяца, потраченного на анализ чертежа, специалисты компании сообщили. что изготовить такой профиль невозможно. Возникло опасение, что полученный нами патент не воплотится в реальный профиль.

К счастью, отрицательное заключение мирового лидера не остановило специалистов компании. В результате технологическое решение все же  было найдено. Производство профиля освоено. Новый профиль получил имя «Атлант».

Профиль Атлант, включенный в конструкцию перекрытия, обеспечивает повышение прочности перекрытия, уменьшение его толщины  и снижение общей стоимости. Новое перекрытие по всем параметрам следует относить к классу сталебетонных перекрытий, в которых стальная несъемная опалубка работает совместно с арматурой каркаса, внося решающий вклад в несущую способность готового перекрытия. 

В настоящее время перекрытия МАРКО-АТЛАНТ самый современный вариант исполнения сборно-монолитных перекрытий в мире. Современный не только по качеству, но и, что весьма важно, по цене готового перекрытия.  Мы уверены, что строительная практика продемонстрирует  нам и другие возможности нового российского профиля и технологии на его основе. 

Для заказа перекрытий МАРКО-АТЛАНТ Вам необходимо заполнить  форму заказа. 

Опалубка в Хабаровск, Владивостоке

Опалубка — совокупность временных элементов и приспособлений для заливки железобетона, бетона и других материалов, конструкция монтируется непосредственно на строительной площадке. Авторитетным поставщиком высококлассных опалубных систем на Дальнем Востоке стала «Тихоокеанская Строительная Компания». Торгово-производственное строительное предприятие имеет мощную материально-техническую базу, уделяет большое внимание качеству и точности изготовления опалубки. Компания изготавливает и продает опалубочные системы различного типа.

Высококлассные конструкции, изготовленные «Тихоокеанской Строительной Компанией», подходят для малоэтажного и частного домостроительства, для возведения элитных зданий, промышленных конструкций, мостов, тоннелей и других крупных объектов. Города, в которые поставляется опалубка Хабаровск, Якутск, Южно-Сахалинск, Магадан, Благовещенск, Владивосток, Новосибирск и пр. Логистика охватывает все регионы России.

Строительная компания предлагает клиентам все виды опалубки, которые сегодня используются на строительных объектах. Мелкощитовая опалубка REDFORM находит применение при строительстве мелких и крупных объектов. Легкие и прочные конструкции можно собирать в произвольном порядке, без сварки и без использования подъемных кранов. Опалубку можно использовать многократно, изношенные элементы легко заменяются на новые.

Крупнощитовая опалубка позволяет строить многоэтажные здания современной планировки. Благодаря сотрудничеству с гигантами строительной индустрии, «Тихоокеанская Строительная Компания» предлагает клиентам многофункциональную крупнощитовую опалубочную систему, которая разработана с учетом современных российских и европейских норм. Надежные конструкции позволяют с легкостью воплощать самые сложные архитектурные замыслы и значительно ускорить темпы строительства.

Компания поставляет кессонную опалубку для перекрытий, для пустотных перекрытий, однонаправленных перекрытий, вентилируемых фундаментов, несъемные конструкции для быстрого возведения строительных объектов и пр. Большое распространение получила несъемная опалубка «Легодом», изготовленная из пенополистирола. Уникальная опалубочная система позволяет возводить здания круглый год, снизить себестоимость объектов, упростить технологические процессы и увеличить темпы строительства.

«Тихоокеанская Строительная Компания» располагает мощными производственными базами. Регионы, в которых производится опалубка Владивосток и Хабаровск. Стоимость строительных конструкций определяется индивидуально. Компания продает уникальные опалубочные системы во всех регионах Дальнего Востока и на всей территории РФ. Клиенты здесь найдут качественную и многофункциональную опалубку, престижные конструкции по лучшей цене. Благодаря развитой системе логистики, реальная поставка опалубочных систем осуществляется в сжатые сроки.

Кессонные перекрытия

Кессон, в переводе с французского языка (caisson), означает ящик. Первоначально такие конструкции использовались для сооружения фундаментов мостовых опор в руслах водоёмов. Железобетонная или металлическая конструкция, снабжённая по всему периметру низа стальными ножами, устанавливается на насыпной островок. При разработке грунта под ножом кессон под действием собственного веса осаживается, при необходимости выполняется дополнительный пригруз. Кессонная полость полностью герметична, только в потолке имеются отверстие для пропуска шахтных труб, через которые закачивается сжатый воздух, и шлюзовой люк, через который доставляются рабочий персонал и происходит подъём разработанного грунта. Создаваемое в кессоне избыточное давление не даёт проникнуть в него воде, но чрезвычайно вредно для здоровья работающих людей. Существует даже такое понятие как кессонная болезнь. Поэтому в нашей стране такой метод практически не применяется уже около 50-ти лет.

В строительстве кессон — элемент членения потолков или внутренних поверхностей сводов с образованием ящикообразных углублений, получившихся между перекрёстными балками. Из-за похожей на вафли поверхности их часто называют вафельными.

Зданий без устройства перекрытий не бывает, кессонное перекрытие это вид ребристого железобетонного конструктива, в котором в нижней зоне сечения только армированные рёбра с концентрацией растянутой арматуры, а бетона нет. Рёбра располагаются в 2-х направления перпендикулярно друг другу (реже под углом) с шагом ≤ 150-ти см. Сверху рёбер укладывается плита.

Кессонные плиты перекрытия могут быть монолитными или сборными. Все балки, главные и вспомогательные, одинаковой высоты. На потолках образуются углубления квадратной, прямоугольной или ромбовидной формы, похожие на своеобразные ящики, то есть кессоны. Такая потолочная конструкция обуславливается, в основном, соображениями архитектурного замысла. Уже в древних египетских мозаиках, древнегреческих и римских фресках встречаются деревянные балки, расположенные продольно и поперечно, образуя ящики, перекрытые поверху сплошным настилом. Пространство между балками украшалось живописью или орнаментами в виде небольших скульптур. Подобные изображения присутствуют и на древних римских и греческих фресках.

Разновидности перекрытия кессонного типа

В зависимости от технологии изготовления различают:

1. Сборно-монолитные кессонные перекрытия, состоящие из сборных пустотелых блоков размерами 20 × 20 × 60 или 30 × 30 × 80 см, расположенных в растянутых сечениях, и монолитной плиты в сжатых зонах. Блоки монтируются в виде закрытой со всех сторон геометрической фигуры и служат несъёмной опалубкой (остаются в теле бетона). Над блоками толщина монолитного бетона составляет от 5-ти до 6-ти см. В местах сопряжения с колоннами (надопорных местах) конструктив представляет собой сплошную монолитную плиту, так как в этих местах действуют растягивающие силы. Поверх блоков выполняется армирование арматурными сетками, а в надопорных зонах на блоки напускаются арматурные стержни.
2. Монолитные кессонные железобетонные перекрытия, отличающиеся оптимальным распределением бетонной смеси. Между рёбрами нет лишнего бетона, что значительно облегчает конструктив, создавая ребристую структуру. Смесь не укладывается в растянутых зонах сечения, в которых бетонируются только ребра с арматурой, работающей на растяжение. Результат — значительная экономия материалов и возможность увеличения перекрываемых пролётов. Опалубка для кессонных перекрытий состоит из следующих комплектующих элементов:
   • телескопические стойки;
   • металлическая обрешётка;
   • пластиковые кессонообразователи, инвентарные формы с незначительной адгезией к бетону и возможностью лёгкого удаления после твердения бетона допускающего демонтаж опалубки. Небольшой вес позволяет выполнять работы по их раскладке и снятию вручную без использования грузоподъёмных механизмов.

Пластиковые формы фиксируются на прогонах обрешётки с большой точностью, структуру каналов под ребра образуют инвентарные кассеты пустотообразователей. Поверх форм размещаются арматурные сетки, после чего вся поверхность заливается бетонной смесью с доставкой автомиксерами и уплотнением. Результат — монолитная железобетонная конструкция кессонного типа высотой по высоте пластиковых форм (от 25-ти до 45-ти см). На участках опирания на колонны бетонируется сплошная железобетонная монолитная плита.

Некоторые особенности сооружения монолитных кессонных перекрытий

Работы выполняются по рабочим чертежам в соответствии с ППР и строительными нормами и правилами. Особое внимание уделяется выполнению арматурных работ и установке опалубки строго по проекту с надёжной фиксацией в предусмотренном проектом положении. Применяется опалубка следующих основных типов:

1. Опалубочная система SKYDOME, являющаяся полностью самонесущей. Может использоваться многократно. Все опалубочные элементы изготавливаются в заводских условиях с комплексной поставкой на строительную площадку. Характеризуется минимальным количеством пиломатериалов для устройства настилов и объёмных инвентарных элементов (вкладыши), самым простым демонтажем. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость.
2. Комбинированные типы опалубки, в которых вкладыши укладываются на сплошной дощатый настил или фанеру. В этом случае по сравнению с 1-ым типом значительно уменьшается количество необходимых балок и стоек, но разборка более трудоёмка.
3. Фанерная опалубка. Настил и вкладыши изготавливаются из ламинированной фанеры непосредственно на стройплощадке. Основной недостаток — продолжительность подготовительных работ перед началом установки опалубки. Такой тип оптимален для индивидуального строительства домов небольших площадей.

Разновидность — опалубка с картонными вкладышами, изготовленными на заводах. Плотные картонные элементы, обвёрнутые полиэтиленом, служащие объёмными опалубочными элементами, укладываются на месте строительства. Конструкция повторно использоваться не может и после демонтажа утилизируется.

Монтаж опалубок 1-го вида состоит из таких операций:

• расстановка телескопических стоек в местах окончания и стыков прогонных балок. Фиксация установленных стоек в вертикальном положении при помощи входящих в комплект треног;
• укладка прогонов в оголовки стоек при помощи вилочных захватов. Конструкцией оголовков предусмотрена стыковка прогонов по длине;
• установка инвентарных опалубочных балок по верху несущих прогонов;
• монтаж объёмных элементов
• разметка бортов опалубки
• монтаж бортовых упоров, стоек ограждения и бортовой опалубки.

Аналогично выполняются работы и для остальных типов опалубок, но инвентарные балочные конструкции устраиваются на фанерных или дощатых настилах.

Армирование выполняется объёмными каркасами, сетками и отдельными стержнями. Для продольного армирования используется периодическая, для поперечного — гладкая арматура. Обеспечение защитного бетонного слоя выполняется специальными фиксаторами. Расположение арматуры в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях позволяет выполнять монтаж каркасов в 2-е очереди. Первые каркасы устанавливаются без верхней арматуры, но с установкой хомутов, что не препятствует  монтажу каркасов 2-ой очереди с нижними и верхними продольными стержнями и расположенными по длине каркасов хомутами. Бетонирование выполняется смесями с заполнителями мелких фракций. Класс тяжёлого бетона ≥ В15, на пористых заполнителях допустим В12,5. Уплотнение выполняется игольчатыми вибраторами диаметрами ≤ 45-ти мм.

Достоинства кессонных перекрытий

1. Сокращение сроков возведения, обусловленное отсутствием необходимости усиления фундаментов и установки дополнительных колонн.
2. Уменьшение общей толщины конструктива, соответственно его веса и нагрузок на сооружение.
3. Уменьшенный расход материалов.
4. Возможность свободной планировки помещений с существенной экономией свободного пространства и увеличением длины пролётов.
5. Увеличенная несущая способность.
6. Выразительность архитектурных решений.

Из имеющихся недостатков можно отметить трудоёмкость возведения и нецелесообразность применения в зданиях с малыми пролётами.

Области применения кессонных перекрытий

Конструкции прекрасно зарекомендовали себя при устройстве перекрытий в сильно нагруженных инженерных сооружениях и в зданиях с большой циркуляцией людского потока (спортивных и торговых комплексах, театрах и кинотеатрах, учебных и просветительных учреждениях и т.д.). В крупных российских городах для улучшения экологии производственные мощности выносятся за пределы городской черты. Снос больших объёмных зданий не всегда целесообразен в экономическом отношении, поэтому они часто переоборудуются в различные многофункциональные центры. В производственных корпусах для функционирования мостовых кранов высота помещений составляет ≥ 10-ти м. Для обеспечения функциональности переоборудования такое высокое пространство разбивается на этажи устройством дополнительных перекрытий. Оптимальны для этого кессонные конструкции.

Следует констатировать, что при очевидных достоинствах кессонных конструктивов в сравнении с традиционными плоскими конструкциями, применение их в России пока не получило широкого применения, в отличие от многих европейских государств (Испания, Германия, Великобритания, Италия и другие).

Пластиковая опалубка кассетного типа для кессонных плит перекрытия, цена 1716 грн

Пустотная пластиковая опалубка кассетного типа являет собой решение, которое позволяет облегчить конструкцию объекта, сохранив все его прочностные характеристики, при этом значительно экономит время и средства на возведении объектов в монолитном строительстве зданий. Используется во всем мире для возведения торговых, развлекательных и спортивных  центров, фабрик, логистических складов и заводов, офисных и бизнес центров, объектов муниципального назначения и даже частного строительства. Разнообразие доступных размеров форм позволяет воплотить абсолютно любые инженерные и дизайнерские проекты в жизнь.

Преимущества:

• Более 100 циклов повторного использования
• Снижает количество опорных элементов
• Дает больше пространства в помещениях
• Значительная экономия бетона (до 60 %)
• Плотно прилегает стык в стык
• Легко монтировать и демонтировать без дополнительных приспособлений
• Благодаря своей форме удобно хранить и транспортировать
• Производится в 78 размерах
• Возможно производство форм в индивидуальных размерах
• Подходит для использования в условиях повышенных температур
• Имеет устойчивость к повышенной влажности, строительным химикатам, ультрафиолетовому излучению и другим внешним факторам

Пример расчета экономии бетонной смеси:

Объем бетона, используемого на м², рассчитывается следующим образом:

В этом примере, предположим, что ребристые балки будут размером в 900 мм в центре панелей перекрытия.   Предположим, что глубина формы опалубки кассетного типа составляет 225 мм. Пусть верхняя глубина заливки над формой будет 100 мм. Общая глубина = 325 мм.

• Полный объем наполнения на м² = 1.0 x 1.0 x 0.325 = 0.325 м³/м².
• Объем пустотной части на м² = 0.143 м³/м².
• Объем бетона на м² 0.325 — 0.143 = 0.182 м³/м².

Максимальная рекомендуемая высота заливки смеси над формой составляет 175 мм.

form – Russian translation – Multitran dictionary

form [fɔ:m] n
gen.	форма (сумма художест. средств, используемых для создания образа в художест. произведении); форма (внешний вид, очертание, объём, конструкция, пропорции); форма (таксономическая единица); форма; очертание; фигура (особ. человека); разновидность; состояние; готовность; формальность; проформа; церемония; порядок; класс (в школе); бланк; образец; анкета; нора (зайца); модель; выражение; образ; общепринятая форма; этикет; формуляр; скамья; парта; облик (Игорь Primo); оборот (речи); род; длинная скамья; внешний вид; печатная форма; опалубка; организация чего-то (Nadia U. ); структура (suburbian); образование (suburbian); конструкция (suburbian); формат; уклад; вид; экстерьер
Gruzovik	вопросный лист; листок; тон
archit.	вид (облик)
astr.	тип (галактики)
astronaut.	коэффициент сопротивления; коэффициент торможения; коэффициент формы
automat.	бланк (технических требований); патрон токарно-давильного станка; карта
brit.	судимость или арест (AnnaOchoa)
cem.	рельс-форма для укладки бетонных покрытий
chess.term.	спортивная форма
construct.	акт; внешность; пресс-форма; формы; устройство форм; скамейка (без спинки, обычно садовая); конфигурация; короб; форма (для литья, формовки изделий); опалубочная форма; штамп; форма документа
dril.	тип; формовка
EBRD	статус (ценной бумаги); типовой документ
econ.	бланк ведомости
ed.	класс школы (comment by Liv Bliss: correct, but for UK usage; the US equivalent is «grade» Johnny Bravo); вариант теста (OlenkaM)
el.chem.	образец (для гальванопластики)
equestr.	гоночная форма лошади, включает в себя совокупную статистику ее предыдущих выступлений
fig.	калибер
forestr.	длинная скамья без спинки; кладка (в сатинировальном станке)
geophys.	режим; способ
Gruzovik, fig.	калибр
Gruzovik, obs.	верстание; свёрстка (= вёрстка)
Gruzovik, polygr.	вёрстка
horse.rac.	гоночная форма лошади, включает в себя совокупную статистику её предыдущих выступлений
industr.	физическое состояние (паспорт безопасности Johnny Bravo)
IT	страница (распечатки или печатного документа); представление (информации в памяти машины); форма Бэкуса Наура; геометрическая фигура; форма для ввода данных (Andrey Truhachev); маска ввода данных (Andrey Truhachev); шаблон ввода данных (Andrey Truhachev)
law	установленный образец; форма отчетности (Alexander Matytsin); форма бланка (Alex_Odeychuk)
leath.	колодка для сохранения фасона обуви; колодка для сохранения формы обуви; приспособление для сохранения формы обуви; приспособление для сохранения фасона обуви; копия колодки; развёртка колодки
ling.	диалект (Senior Strateg)
Makarov.	карта (технических требований); карточка; анкета (с личными данными); бетонная форма; формовые; форма (бланк установленного образца); форма (как таксономическая единица)
math.	формула; гиперповерхность; сорт; образы
meat.	форма (приспособление)
mil.	построение
nano	внешний вид
nautic.	аккумулятор; обводы
notar.	формулировка
offic.	документ (установленного образца igisheva)
paleont., Makarov.	внешний облик
polygr.	оригинал (для копирования)
polym.	модификация (ромбическая, моноклинная)
product.	манекен (термин употребляется относительно «частей тела» при создании манекенов или целого манекена Ananaska)
progr.	средство (контекстуальный перевод на русс. язык Alex_Odeychuk)
psychol.	опросник (напр., This form focuses on your personal preferences for how a number of different behaviors should be described. Below you will find several behaviors listed. — Настоящий опросник посвящен выявлению Ваших индивидуальных предпочтений в интерпретации ряда различных действий, перечень которых Вы можете наблюдать далее. Min$draV)
qual.cont.	ведомость
road.wrk.	опалубка (для укладки бетонной смеси); вид форма
robot.	бланк документа
scient.	вариант (igisheva)
shipb.	печатный бланк
silic.	матрица
tax.	форма для заполнения
tech.	каркас для намотки (катушек); лекало; опись; шаблон; изложница; контур; профиль
vulg.	физическая привлекательность
weightlift.	техника выполнения упражнения (Look at this form! He could easily injure himself. x-z)
form of an animal n
Gruzovik, zool.	экстерьер
master form n
mil.	шаблон
blank form n
econ., amer., BrE	бланк
gear-tooth form n
tech.	зубчатое зацепление (форма зуба или зубьев)
form [fɔ:m] v
gen.	учреждать; образовывать; сложиться; создаваться; создаться; составлять; строить; устанавливать; составить; оформлять; ваять; образовываться; создавать; создать; воспитывать; вырабатывать дисциплинированность; вырабатывать характер; дисциплинировать; тренировать; формироваться; строиться; построиться; придавать или принимать форму; принимать форму; превращаться; придавать; развивать; утверждаться (e.g., a worldview or outlook Liv Bliss); всхолмиться; выстраивать (mil); выстраиваться (mil); выстроить (mil); закладываться (of buds); наплыть; наформовать; наформовывать; наформовываться; определяться; очёрчиваться; повыстроить (mil); прокладывать; прокладываться; проложить; придавать вид; наплывать; с образованием (A lipid is hydrolyzed to form a mixture of fatty acids, glycerol … Alexander Demidov); профилироваться; слагать; слагаться; слепиться; слеплять; слепляться; сложить; составляться; спрофилировать; сформировываться; сформоваться; возникать; вырабатывать (характер, качества и т. п.); забиваться в нору (о зайце); натренировать; организовать; оформляться; придать форму; развить; формулировать; проступать (в контексте, напр., «a vague image formed in the air» Рина Грант); представлять собой (Stas-Soleil); конструироваться; свойство предмета в отличие от того, из чего он состоит; быть (form a part of smth. — быть частью чего-л. Stas-Soleil); нарасти (on); нарастать (on)
Gruzovik	возыметь (pf only); вырабатываться (impf of выработаться); отформовать (pf of отформовывать); отформовывать (impf of отформовать); поставиться (pf only); образовать (pf of образовывать); складываться (impf of сложиться); сформировать (pf of сформировывать, формировать); формовать (impf of сформовать); образовываться (impf of образоваться); слепить (pf of слеплять, слепливать); составиться (pf of составляться); выработаться (pf of вырабатываться); определиться (pf of определяться); определяться (impf of определиться); слагать (impf of сложить); сложить (pf of слагать); слагаться (impf of сложиться); слеплять (impf of слепить); составляться (impf of составиться); спрофилировать (pf only); изваять; формировать (impf of сформировать)
account.	основывать (напр. фирму)
amer.	выполнить (Maggie)
archit.	планировать; спланировать
auto.	обрабатывать по фасонному профилю; профилировать
busin.	утверждать
chem.	с образованием чего-л. (о химической реакции igisheva)
construct.	входить в состав
construct., met.	заливать в изложницу
dril.	принимать вид
econ.	организовывать; создавать (учреждать)
energ.ind.	учреждать (например, компанию)
fig.	соткаться
fig., inform.	склеиваться; склеиться; сколачивать; сколотить; сколотиться; сколачиваться
garden.	обрезать; подвергать обрезке; формировать крону
geophys.	формировать
Gruzovik, arts.	ваять (См. изваять)
Gruzovik, bot.	заложить (pf of закладывать; of buds)
Gruzovik, fig.	возрастить; вырастить; выращивать; склеиваться (impf of склеиться); склеиться (pf of склеиваться); сколачивать (impf of сколотить); сколотить (pf of сколачивать); соткаться (pf only)
Gruzovik, inform.	делаться (impf only); поделаться (pf only); сделаться (pf of делаться); слепливать (impf only; = слеплять); смастерить (pf only); повыстроить (= выстроить)
Gruzovik, obs.	сноваться (impf only)
inform.	сделаться; слепливать; смастерить
law	заключать (договор); основывать
mach.mech.	нарезать (резьбу igisheva)
Makarov.	образоваться; образовывать (появляться, создавать)
math.	построить; являться; придавать материалу форму; конструировать; образуя; что даёт
mech.	выработаться (о представлении, идее и т.п.); выработаться о представлении, идее и т.п.; сложиться о представлении, идее и т.п.; сформироваться о представлении, идее и т.п.
mil.	состроить (up); выстраивать; выстроить
notar.	сформировывать
obs.	сноваться
railw.	формоваться
relig.	творить
tech.	придавать форму; фасонировать; производить; сформовать; образовывать собой (The top surfaces form a plane perpendicular to the ways. I. Havkin); сформироваться
form a government, etc v
gen.	сконструировать
Gruzovik	конструировать
form of incrustation, etc v
Gruzovik	наплывать (impf of наплыть); наплыть (pf of наплывать)
form intrans v
Gruzovik	сформироваться (pf of сформировываться, формироваться); сформировываться (impf of сформироваться)
form on v
Gruzovik	нарастать (impf of нарасти); нарасти (pf of нарастать)
form a path, etc v
Gruzovik	прокладывать (impf of проложить); проложить (pf of прокладывать)
form of buds v
Gruzovik, bot.	закладывать (impf of заложить)
form a quantity of v
Gruzovik	наформовать (pf of наформовывать)
form of grain v
Makarov.	наливаться
form [fɔ:m] adj.
gen.	анкетный
automat.	контурный
tech.	фасонный
FORM [fɔ:m] abbr.
O&G	модель появления неисправностей и восстановления работоспособности (fault occurrence and repair model)
English thesaurus
form [fɔ:m] n
lit.	The «shape» or organizational structure, opposed to the content, of a poem or piece of literature. Often form and content are related.
form. abbr.
abbr.	former
abbr., chem.	formic
abbr., earth.sc.	formation; formula
FORM [fɔ:m] abbr.
abbr., busin.	formation; formulation
abbr., earth.sc.	first-order reliability method
abbr., oil	first order reliability method
O&G	fault occurrence and repair model

Что такое затвор | Типы опалубки | Материал опалубки | Опалубка в строительстве

Что такое шаттинг?

Опалубка используется в качестве временной формы , в которую заливают бетон для получения желаемой формы конструкции на строительной площадке. Традиционная опалубка изготавливается с использованием древесины , , но она также может быть изготовлена ​​из угря , армированного стекловолокном , пластика и других материалов.

В инфраструктуре и строительстве опалубка работа аналогична форме для отливки бетонных элементов различных форм и размеров с использованием различных типов материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик, и т. д. опалубка является синонимом термин, используемый для работы с формой.

он должен иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать стационарную нагрузку и динамическую нагрузку , воздействующую на него во время заливки бетона и после этого до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет некоторый процент желаемой прочности .

Опалубка в строительстве играет фундаментальную роль. Он должен иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать все нагрузки, присутствующие во время эксплуатации, а затем должен сохранять свою форму, пока бетон затвердевает.

I t можно использовать в качестве временных или постоянных форм , которые удерживают залитый бетон в форме до тех пор, пока он не затвердеет и не достигнет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя.

Опалубка используется в качестве формы для конструкции и ее вспомогательной конструкции .Бетон помещается в форму только для того, чтобы позже затвердеть и набрать достаточную прочность.

Выполнение Опалубка Работа требует времени, и составляет от 23 до 25% расходов от общей стоимости конструкции или здания и возможно даже больше. Но это короткие формы конструкций, которые необходимы для поддержки бетона, пока он не достигнет адекватного уровня прочности .

Подробнее: 15+ типов чертежей в строительстве

Значение опалубки

Опалубка Само название «Форма» означает, что это корпус, в который заливается материал, обычно бетон, для получения желаемой формы конструкции.

Требования к хорошей опалубке

Ниже приведены общие характеристики, отвечающие требованиям бетона. Конструкция:

• Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать все типы статических и временных нагрузок .
• Он должен сохранить форму и размер с соответствующими подпорками и распорками.
• Соединения опалубки должны быть герметичны и защищены цементным раствором.
• он должен иметь жесткую конструкцию и эффективно подпираться и укрепляться с обеих сторон по горизонтали и вертикали, чтобы сохранить свою форму.
• Он должен быть изготовлен из материала , пригодного для повторного использования и переработки.
• Если Опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.
• Материал Опалубка должен быть дешевым и легкодоступным.
• Материал опалубки должен быть максимально легким.
• Должна быть точно установлена ​​на нужную линию , а уровни должны иметь ровную поверхность.
• Материал Опалубка не должен деформироваться или деформироваться под воздействием погодных условий.
• Конструкция Опалубка должна позволять снимать различные части в нужной последовательности без повреждения бетона.
• Он должен стоять на твердом основании.

Типы опалубки в зависимости от материала s

Ниже приведены типы опалубочных материалов, используемых на строительной площадке

.

1. Форма древесины работы
3. Plastic Plastic
5. COFFER

Следующая опалубка для балок, колонн и плит

1.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка была одной из первых и до сих пор наиболее используемых типов опалубки в строительной отрасли. Обычно он собирается на месте.

Однако, прежде чем использовать деревянную опалубку , необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что на ней нет термитов. Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать при его использовании: он имеет короткий срок службы и требует много времени в крупных проектах.

При использовании деревянной опалубки , ее следует разрезать на куски, достаточно большие для повторного использования. Как правило, деревянная опалубка предпочтительнее, когда трудозатраты минимальны или когда для нескольких бетонных секций требуется гибкая опалубка.

Лесоматериалы опалубка имеет следующие преимущества

• Легко изготавливается и снимается
• Экономичен в небольших проектах
• Удобен в работе, подходит для любого размера и высоты
• Позволяет использовать местную древесину
• Легкий, особенно по сравнению с металлической опалубкой и т. д.

Подробнее: Плавающий фундамент – принципы, этапы строительства

2.

Фанера Опалубка

Фанера опалубка представляет собой искусственный деревянный лист различной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонного элемента.

Он достаточно прочный, долговечный и легкий. Фанера является одним из наиболее часто используемых материалов для обшивки, настила и облицовки опалубки. Фанера опалубка имеет такие же свойства, как древесина опалубка , включая прочность, долговечность и легкий вес.

Стоимость фанерной опалубки выгодно отличается от стоимости деревянной опалубки , и может оказаться даже дешевле по следующим соображениям:

• Возможна гладкая отделка, в этом случае требуется отделка поверхности.
• Количество повторных использований больше по сравнению с деревянной опалубкой.Для расчетных целей количество повторных использований можно принять от 20 до 25.
• В опалубке типов , Возможна дополнительная экономия на трудозатратах на монтаж и демонтаж.

3.

Сталь или металл Опалубка

Опалубка стальная включает панели, изготовленные из тонких стальных пластин, закрепленных по краям небольшими стальными уголками. Панели можно скрепить вместе с помощью подходящих зажимов или болтов и гаек.Этот тип опалубки в основном используется при строительстве мостов.

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной благодаря многократному использованию с длительным сроком службы. Опалубка из стали может быть дорогостоящей, но ее можно использовать для большого количества проектов и конструкций. Стальная опалубка обеспечивает очень гладкую и ровную поверхность бетонной поверхности. Он лучше всего подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, канализация, туннель и подпорные стены .

Преимущества стальной опалубки с учетом древесины опалубки

• Придает очень гладкую и ровную поверхность элементу.
• Стальная опалубка эффективна, прочна и долговечна.
• Он водонепроницаем и сводит к минимуму эффект сотовой связи.
• Можно использовать более 100 раз.
• Стальная опалубка не впитывает влагу с поверхности бетона.
• Легко устанавливается и демонтируется.

Подробнее: Виды смет, используемые в строительстве

4.

Алюминий Опалубка

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную опалубку . Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче.

Алюминий также имеет меньшую прочность, чем сталь, и эти критерии необходимо учитывать перед его использованием в строительном проекте.

Алюминий опалубка экономична, если в строительстве выполняется большое количество повторяющихся типов проектов. Основным недостатком является то, что после изготовления опалубки никакие изменения невозможны.

5.

Пластик Опалубка

Пластик Опалубка выполнена из замковых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Это лучше всего работает в небольших проектах, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.Его можно использовать для простых бетонных конструкций.

Пластиковая опалубка имеет малый вес, ее можно мыть водой, и она подходит для больших секций и многократного использования. Его главный недостаток — меньшая гибкость, чем у дерева, потому что многие компоненты изготавливаются заранее. Эти типов жалюзи нг становятся благоприятными для аналогичных форм и массивных схем корпуса.

Преимущества пластиковой опалубки

• Пластмассовая опалубка – одна из легких опалубок; следовательно, он требует меньших затрат на обработку и демонтаж.
• Можно использовать для большой секции.
• При бережной транспортировке и использовании возможно многократное использование; изготовление очень экономично.

6.

Кофр Опалубка

Кессон опалубка представляет собой несъемную опалубочную систему. Он состоит из двух фильтрующих решеток, которые усилены вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости и соединены шарнирными соединителями, которые можно складывать для транспортировки на месте.

Кофр опалубка остается на месте после заливки бетона и действует как арматура. Кофр доставляется на площадку сборным с завода. Эти жалюзи можно использовать для любого типа строения, например, дома, многоэтажного дома и т. д.

Подробнее: Типы строительных материалов и их применение

Типы Опалубки На основе конструктивных элементов

Все типы опалубки спроектированы в соответствии с конструкцией или элементом, который они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что возведение опалубки занимает больше времени.

Ниже приведены типы опалубки на основе конструктивных элементов,

1. Стены

Beam

Постоянные изоляторы

1.

Стена Опалубка

Стена Опалубка используется для бетонирования стен сдвига или железобетонных стен в плотинах, боковых стенах, железобетонных стенах подвалов и т.д. боковая сторона. Вертикальные брусья скреплены по диагонали с помощью досок по бокам.

2.

Балка Опалубка

Балка является наиболее важным конструктивным элементом здания с каркасом из железобетона.Балка , опалубка имеет сборную опалубку , опалубка включает нижнюю и боковые панели обшивки.

Отдельные детали опалубки изготавливаются по размеру балки. В процессе изготовления деталей обшивки изготовление стола должно производиться на месте, где должна производиться заливка бетона. Эти типы опалубки специально изготовлены для балочных строительных работ.

3.

Фундамент Опалубка

Опалубка фундамента выполнена по типу фундамента .Конструкция опалубки для фундамента зависит от типа фундамента: ленточный, комбинированный, ростверковый.

В основном разница в конструкции для частных фундаментов и опалубки для ленточных фундаментов. Конструкция опалубки оценивается по размерам, в основном по высоте фундамента.

Подробнее: Что такое отверждение бетона и различные методы отверждения

4.

Колонна Опалубка

Опалубка для колонн

Расположение опалубки для колонны может меняться в зависимости от контуров колонны, таких как прямоугольная, круглая и шестиугольная, или любой другой формы.Обшивка опалубки колонн изготавливается в соответствии с размером колонны. Панели размещаются в ножном крае, закрепленном в грунте с помощью болтов.

5.

Стационарная изолированная опалубка

Это один из самых передовых типов опалубочных систем , обеспечивающий постоянную изоляцию. Он также может состоять из тепловых, огнестойких, акустических и грызун-непроницаемых свойств.

Изоляционные бетонные формы являются наиболее распространенным типом постоянной изоляции Опалубка , где бетонные конструкции изолированы полистироловыми плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

Постоянная изоляция Опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия строительного сектора на окружающую среду.

Часто задаваемые вопросы:

Опалубка

Опалубка представляет собой временную форму, в которую заливают бетон для придания конструкции желаемой формы на строительной площадке. Традиционная опалубка изготавливается из древесины, но также может быть изготовлена ​​из стали , пластика, армированного стекловолокном, и другого материала

.

Опалубка

Опалубка по самому названию «Форма» означает, что это корпус, в который заливается материал, обычно бетон, для получения желаемой формы конструкции.Опалубка из дерева, стали и пластика

Что такое опалубка в строительстве?

Опалубка известна как временная форма , в которую заливают бетон для получения желаемой формы конструкции на строительной площадке. Опалубка – самый популярный тип опалубки, используемый на строительных площадках.

Какова цель опалубки?

Опалубка служит временной опалубкой для свежего бетона и снимается после того, как бетон наберет необходимую прочность.Он изготовлен из дерева , стали, алюминия и пластика . Опалубка – самый популярный тип опалубки, используемый на строительных площадках.

В чем разница между опалубкой и опалубкой?

Опалубка  это слово, используемое для описания процесса опалубки на строительной площадке. Опалубка известна как временная форма , в которую заливается бетон для получения желаемой структурной формы на строительной площадке.

Типы материала опалубки

Различные материалы для опалубки
Древесина
Сталь
Фанера
Пластмасса
Алюминий
Магний
Ткань

Вам также может понравиться:

(PDF) Кессонные плиты как перспективный вид железобетонных конструкций

Кессонные плиты как перспективный вид железобетонных конструкций

Антон Кибкало1, Михаил Волков1,*, Анна Водолагина1,Вера Мургуль1

1 Петр Большой Санкт-Петербургский политехнический университет, 195251, г. Санкт-Петербург, Россия

Аннотация. В статье рассматриваются кессонные плиты. В статье

рассмотрена технология устройства этих плит. Рассмотрены монолитные и сборные пути

конструкции из кессонной плиты. В статье проанализированы монолитные и сборные кессонные плиты

. Среди прочего

конструкция из кессонных плит имеет экономические и технические преимущества.

1 Введение

Поиск оптимальных типов конструкции является одним из мотивов развития науки в

конструировании, которое позволило бы сэкономить время и деньги, а также не уступать по прочностным характеристикам

аналогам.

Одной из важнейших проблем строительной отрасли является уменьшение строительных

материалов и массы возводимых частей здания.

Возможно за счет:

— применения новых эффективных составов;

— применение предварительно напряженных элементов строительства;

— интенсивное введение легких бетонов [1].

Внедрение эффективных монолитных конструкций только сейчас начинается в гражданском и

промышленном строительстве в нашей стране. Их внедрение, несомненно, снизит себестоимость работ по

возведению и реконструкции зданий. Это зависит от методов проектирования таких конструкций

в отечественной строительной отрасли, которые плохо разработаны.

2 Эффективные формы кессонных плит

Эффективные формы плит применяются во многих европейских странах в строительной

промышленности для уменьшения веса плит, изготовленных из тяжелых монолитных бетонных плит.

Плиты железобетонные однопролетные со сплошным поперечным сечением наиболее экономичны

при длине пролета до 4,5 м.Пролет можно увеличить за счет опирания плиты на контур

. В этом случае возможно перекрытие большой площади. Для уменьшения расхода бетона марки

при устройстве полов, а следовательно, и снижения нагрузок на несущие конструкции марки

и фундаменты целесообразно применять монолитное ребристое перекрытие [2].

Кессонная плита (рис. 1) является разновидностью ребристой плиты, ее еще называют вафельной железобетонной

перекрытия.

* Автор корреспондентов: [email protected]

doi: 10.1051 /

, 0 (2016)

, 0 (2016)

MATec Web конференций Matecconf / 2016

86

860 2016

IPICSE-2016

2016

© Авторы, опубликовано EDP Sciences. Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями Creative

Commons Attribution License 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Estructuras Ultra, С.А.

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ

Фундаменты: фундаменты, колодцы, бетонные плиты, ростверк.

Специальные фундаменты: экраны , микросваи, сваи, секущиеся сваи, анкеры.

Фундаменты в любых ситуациях.

Стены: подпорные стены, ограждающие стены, стены пробных котлованов, грунтовые стены, скалолазные стены, стены на больших высотах и ​​наклонные стены.Опалубка с одной или двух сторон, опалубка с деревянными панелями, металлическими или фенольными панелями, а также персонализированная опалубка для придания отделки особых размеров или текстуры.

Бетон на виду: консоли, стены, бетонные перголы, железобетон, арки, лестницы. Отделки: фенол, соединение «ласточкин хвост», соломенный бетон, бучардирование, фрезерование, белый бетон.

Тротуары и пандусы:  тротуары и пандусы на площадке или опалубке с отделкой: фрезерование с кварцевой пудрой, решетчатые и заметаемые пандусами, цветные отделки.Подготовка котлованов, водосборных труб и смонтированных инсталляций.

Конструкции: сетчатый железобетон , плиты, однонаправленный сборный монолит, альвеолярные плиты, плиты пост-напряжения, плиты с настилами, плиты на откосах, плиты двойной высоты, большие плиты с усиленными краями, восстанавливаемые кессонные плиты.

Лестницы: все виды железобетонных лестниц (прямые, уравновешенные, винтовые….) металлические лестницы, лестницы на виду, отделанные фенольной плитой и широко распространенными салазками.

Металлическая конструкция: столба из всех видов стали, настилочные плиты, перголы, смешанные плиты, конструкции.

Гидроизоляция: обработка подполья ниже уровня воды: бентонитовые покрытия, смоляные и эластичные растворные уплотнения для вертикальных и горизонтальных швов. Обработка подземных стен: дренаж и защита разрушенных стен.

Реконструкция: подготовка старых конструкций, усиление конструкций с использованием ламинированной стали или углеродного волокна.

Раскопки и движения земли.

ПРОЧИЕ УСЛУГИ

Техническая консультация: Estructuras Ultra,SA предлагает (благодаря своему многолетнему опыту, своему техническому персоналу и своим специалистам в различных областях) технические и экономические консультации для любого вида строительства, как на стадии исследования, так и на этапе реализации проект. А также исследования процесса строительства, которые необходимо выполнить для повышения производительности и снижения экономической стоимости Работ.

Здоровье и безопасность на производстве: Estructuras Ultra,S.A. разрабатывает планы безопасности для всех видов выполняемых работ и соблюдает описанные меры. Кроме того, есть технический специалист, отвечающий за контроль и еженедельные отчеты о его работе.

Измерение: разработка техническим бюро измерений максимально точных и максимально приближенных к окончательным планам реальности. Благодаря технической команде в постоянном сотрудничестве и мониторинге на месте мы получили большой опыт во всех видах работ и различных ситуациях.

Расчет конструкции: сотрудничает со специализированными фирмами для оптимизации проекта и поиска строительного решения с оптимальным балансом между эффективностью, экономичностью и исполнением. Расчеты всех видов фундаментов, стен и конструкций.

Геотехнические исследования:  Estructuras Ultra, S.A. проводит для своих клиентов геотехнические исследования любых земель, чтобы максимально адаптировать тип фундамента и структуру различных проектов.

Контроль качества: компания осуществляет контроль качества различных частей конструкции. Выполните наиболее распространенные испытания, такие как контроль бетонных труб и испытания проникающей жидкостью для контроля сварки металлической конструкции, а также другие испытания, такие как анализ воды, испытания под нагрузкой, испытание непрерывности свай и т. д.

Аренда кранов: Estructuras Ultra имеет набор башенных кранов 40 и 50 м. со стрелой для обслуживания своих работ. Также сотрудничает со многими компаниями, специализирующимися на аренде и обслуживании кранов, чтобы удовлетворить все потребности, которые могут возникнуть.Также управляйте для своих клиентов административными разрешениями и обязательными легализациями, а также технической частью, автокранами и всем необходимым для сборки кранов.

Топография: у нас есть опыт в топографии для поднятия всех видов земель и участков, а также для выполнения и проверки макетов работ.

Пузырьковая колода | Материальные стратегии

Бетон — это одновременно и старый, и новый материал. Изобретенный в своей первой форме римлянами, бетон продолжает оставаться инновационным и сегодня, его использование и состав материала постоянно совершенствуются.Несмотря на множество инноваций, связанных с бетоном, проектировщики и строители часто сталкиваются с вековыми проблемами с применением материала в процессе строительства. Иногда это нововведение в применении материала, а не сам материал, который продвигает наше мышление и способ действия.

Примером использования этой идеи в бетоне является проблема уменьшения количества и веса материала в системах перекрытий при сохранении структурной целостности. От кессонных двусторонних плит до полых сборных досок, проектировщики и строители использовали множество стратегий для уменьшения количества бетона в плите перекрытия.

Новый подход к снижению веса бетонных плит перекрытий представляет собой продукт под названием BubbleDeck ¹ . Bubbledeck (производится одноименной компанией) представляет собой сборную панельную бетонную опалубку, которую можно использовать для заливки бетона на месте. Его инновация представлена ​​в виде плоского массива круглых полых пластиковых шариков, удерживаемых внутри объемной сетки из стальной арматуры. Опалубка изготовлена ​​таким образом, что непрерывный тонкий слой бетона находится по обе стороны от шара и стальной рамы, в результате чего получается плоская двухсторонняя бетонная плита, где пространство, не необходимое для несущей конструкции, занято воздухом.Негативное пространство, созданное сферой, имеет дополнительное преимущество, заключающееся в создании превосходной структурной формы для бетона. Компания также утверждает, что система обеспечивает повышенную безопасность и скорость строительства.

Хотя исследование новых материалов и их свойств является захватывающим и необходимым, важно, чтобы в области, где потенциально все идеи каким-то образом перерабатываются, мы осознавали важность продолжения инноваций на основе давних стратегий.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

COFFFFER плиты опалубки — [PDF документ]

Waffle Slab — цель, использует, преимущества и недостатки

Что такое вафельная плита?

Вафельная пластина представляет собой пластину с отверстиями под ней, что придает вид вафель. Обычно используется там, где требуются большие пролеты (например,г зрительный зал), чтобы избежать большого количества колонн, мешающих пространству. Следовательно, требуются толстые плиты, перекрывающие широкие балки (чтобы балки не выступали вниз по эстетическим соображениям).

Поскольку прочность бетона на растяжение в основном обеспечивается арматурой из стальных стержней, сохраняются только «ребра», содержащие арматуру, где оставшаяся «неиспользованная» часть бетона ниже нейтральной оси удаляется, чтобы уменьшить собственный вес плиты. . Это достигается размещением глиняных горшков или других форм на опалубке перед заливкой бетона.

Назначение вафельной плиты:

Вафельные плиты

обеспечивают более жесткие и легкие плиты, чем эквивалентные плоские плиты.

Скорость возведения такой плиты выше по сравнению с обычной плитой.

Относительно легкий, поэтому экономичный.

В нем используется на 30 % меньше бетона и на 20 % меньше стали, чем в плите-плоту.

Обеспечивают малый прогиб пола.

Имеет хорошую отделку и прочность.

Небольшая глубина пола и огнестойкость.

Отличный контроль вибрации.

Использование и применение:

Вафельные плиты используются там, где вибрация является проблемой и где должны быть построены плиты с большим пролетом, т. Е. В областях с меньшим количеством колонн.

Например, в аэропортах, больницах, коммерческих и промышленных зданиях и т. д., где требуется малый прогиб плиты и высокая устойчивость.

Преимущества:

Различные преимущества вафельных плит:

1.Увеличенный пролет плиты и пола с меньшим количеством колонн.

2. Грузоподъемность больше, чем у других типов плит.

3. Экономия веса и материалов.

4. Хорошая способность контроля вибрации.

5. Привлекательный внешний вид потолка.

6. Легкий.

7. Вертикальные отверстия между ребрами легко.

8. Экономичен при использовании многоразовой опалубки.

9. Быстрое и быстрое строительство.

Недостатки:

Недостатки вафельных плит следующие:

1. Требуется большая высота от пола до пола.

2. Требуется специальная или запатентованная опалубка, которая стоит дорого.

3. требует строгого надзора и квалифицированного труда.

4. Сложность обслуживания.

5. Не подходит для сильно ветреной местности.

Читайте также-

Разница между односторонней плитой и односторонней плитой

Детали армирования в односторонней плите

Типы строительных лесов

Что такое битум и его применение

От цифрового дизайна к точному производству: Кессонные сухари c.

..: Ингента Коннект

Текущие исследования показывают, что энергосбережение будет ключевой оценочной категорией систем нового здания. Поэтому использование высокоточных литых компонентов из фибробетона сверхвысоких характеристик (СВФББ) станет более актуальным благодаря их высокой долговечности и прочности, достигаемым
за счет снижения статической нагрузки и использования геометрии с оптимизированной формой. Эти сборные тонкостенные элементы обеспечивают легкую модульную конструкцию, не требующую обычного армирования, и могут быть быстро собраны на месте.В системах, работающих только на сжатие, прочность на изгиб
Материал можно использовать более эффективно. Внедряя представленные модульные системы и системы с сухим соединением, можно реализовать эффективную и экономичную конструкцию здания. Для достижения необходимых допусков для полноразмерных нестандартных соединительных элементов необходимо усовершенствовать процесс литья. Этот
включает в себя весь процесс «цифрового рабочего процесса» от проектирования, автоматизированного проектирования до изготовления высокоточных опалубочных конструкций с ЧПУ.
В качестве примера применения этих модульных конструкций представленный кессонный потолок состоит из четырех
и девять пластин-компонентов, соединенных нестандартными соединениями, полностью изготовленными из UHPFRC. Для большей прочности смонтированные конструкции предварительно напряжены прядями из FRP (пластиков, армированных волокном). Из-за высокой прочности на изгиб UHPFRC нестандартные соединения способны
для передачи необходимой нагрузки и создания квазимонолитной конструкции. При полномасштабных испытаниях модульного кессонного потолка процесс проектирования будет проверен с особым вниманием к характеристикам областей передачи усилия.Это продолжающееся исследование цифрового производства для
новые соединительные системы являются частью приоритетной программы 1542 Немецкого исследовательского фонда (DFG) [1] и были расширены до строительства гибридных конструкций из балок и плит [2].

Нет ссылок

Нет ссылок

Без дополнительных данных

Нет статьи Носитель

Нет показателей

Ключевые слова:
UHPFRC;
кессонный потолок;
сухие суставы;
нахождение формы;
модульная конструкция;
оптимизация

Тип документа: Исследовательская статья

Принадлежности:
1:
Институт структурного проектирования (ITE), Технический университет Брауншвейга, Покельсштрассе, 4, 38106 Брауншвейг, электронная почта: [email protected]
2:
Институт строительных материалов, бетонных конструкций и противопожарной защиты (iBMB), Технический университет Брауншвейга
3:
Институт структурного проектирования (ITE), Технический университет Брауншвейга

Дата публикации:
28 сентября 2017 г.

Подробнее об этой публикации?

• Труды ежегодных симпозиумов IASS включают статьи, представленные на каждом симпозиуме.Они сгруппированы по тематическим сессиям. Эти ограниченные по объему доклады конференции просматриваются и отбираются Научным или Техническим комитетом каждого симпозиума, и, как правило, включаются только те, которые были фактически представлены устно на конференции. Хотя метаданные для статей доступны для общественности, только члены IASS могут просматривать полные статьи, авторские права на которые принадлежат автору (авторам). Дополнительную информацию о проектах или исследованиях следует запрашивать у автора (авторов).

• Информация о членстве
• Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов

.