Определение морозостойкости: ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости (с Поправками)

ГОСТ 10060.4-95 Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости

ГОСТ 10060.4-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ
МЕТОД УСКОРЕННОГО

ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1
РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом физико-технических
и радиотехнических измерений (ВНИИФТРИ) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2
ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому
нормированию в строительстве (МНТКС) 22 ноября 1995 г.

За принятие проголосовали

3
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4
ВВЕДЕН в действие с 1 сентября 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской
Федерации постановлением Минстроя России от 5 марта 1996 г. № 18-17

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ
МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

CONCRETES. STRUCTURE-MECHANICAL RAPID METHOD FOR THE

DETERMINATION OF FROST-RESISTANCE

Дата введения 1996-09-01

Настоящий стандарт
распространяется на тяжелые и легкие бетоны на цементном вяжущем, кроме бетонов
дорожных и аэродромных покрытий, и устанавливает ускоренный структурно-механический
(пятый) метод определения морозостойкости бетона при подборе и корректировке
его состава лабораториями предприятий стройиндустрии.

В настоящем стандарте
использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ
310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания
и равномерности изменения объема.

ГОСТ
1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы,
пробирки. Технические условия.

ГОСТ
5582-75 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие
и жаропрочные. Марки.

ГОСТ
8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для
строительных работ. Методы испытания.

ГОСТ
9871-75 Термометры стеклянные ртутные, электроконтактные и терморегуляторы.
Технические условия.

ГОСТ
10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

ГОСТ
10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 10181.4-81
Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости.

ГОСТ 23732-79
Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

ГОСТ
28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из
конструкций

В настоящем стандарте
приняты термины и определения по ГОСТ
10060. 0.

4.1 Оборудование для
изготовления, хранения и испытания бетонных образцов должно соответствовать
требованиям ГОСТ 10180
и ГОСТ
28570.

4.2 Морозильный шкаф,
обеспечивающий достижение и поддержание температуры минус (18 ±
2) °С.

4.3 Переносной контактомер
КД-07.

Примечание
— Контактомер изготавливает ГП «ВНИИФТРИ» (141570, Московская обл., ГП
«ВНИИФТРИ», пос. Менделеево).

4.4 Электрошкаф сушильный,
обеспечивающий температуру нагрева до 105 °С и автоматическое
регулирование температуры с пределом допустимой погрешности ±5
°С.

4.5 Весы, имеющие предел
допустимой погрешности взвешивания ±0,01 г.

4.6 Ванна для насыщения
шести образцов.

4.7 Вода по ГОСТ
23732.

5.1 Для испытаний бетона на
морозостойкость используют либо образцы-кубы, либо образцы-керны.

5.2 Перед изготовлением
образцов определяют:

— водопоглощение щебня и
песка по ГОСТ 8369 в течение 1 ч;

— водоотделение бетонной
смеси по ГОСТ 10181. 4 для
случая, когда бетонную смесь уплотняют центрифугированием или вакуумированием.

5.3 Основные и контрольные
образцы изготавливают и отбирают по 4.5 — 4.10 ГОСТ
10060.0.

5.4 Образцы-керны отбирают
из конструкции и хранят по ГОСТ
28570.

5.5 Контрольные и основные
образцы насыщают водой по 4.11 ГОСТ
10060.0.

5.6
Перед испытанием образцов-кернов или образцов-кубов из бетона неизвестного
состава один из них подвергают следующим испытаниям:

— определяют массу т _в0 керна (образца) после его насыщения, г;

— определяют объем V керна (образца), см³;

— раскалывают керн (образец)
на куски объемом 20 — 30 см³ и определяют массу т _{в i} полученной пробы, г;

— кипятят пробу в течение 5
ч, охлаждают до температуры (20 ± 2) °С, охлажденную воду
сливают и определяют массу пробы т _{к i} , г;

— высушивают пробу в
сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С
до постоянной массы т _{с i} .

5.7
Определяют капиллярно-открытую пористость П _i бетона в проектном
возрасте, %:

а) для образцов из бетона с
известным составом:

— для тяжелого бетона

                                                   (1а)

— для бетонов с пористыми
заполнителями

                                           (1б)

где: П _i — капиллярно-открытая
пористость материала, %;

W_i — объем воды затворения в 1
л уплотненной смеси образца бетона за вычетом водоотделения или водопоглощения
заполнителями в процессе уплотнения, см³. Для заполнителей из
плотных пород (гранит, базальт, кварц) водопоглощение принимают равным 1 % их
массы;

V _П — объем открытых пор пористых заполнителей (объем
воды, поглощаемой пористыми заполнителями за 1 ч), см³;

ΔV ‘ _i — удельная контракция
применяемого цемента к сроку испытаний материала на морозостойкость см³/г.
Значение ΔV ‘ _i определяют заранее по мере поступления
цемента, используя методику, изложенную в приложении А;

K ₅ — стехиометрический коэффициент контракции цемента,
принимаемый по таблице 1;

Ц _i — масса цемента в 1 л
бетонной смеси, г.

Таблица 1

б) для образцов из бетона с
неизвестным составом

                                   (2)

где т _{к i} , т _{c i} , т _{в i} , т _в0 — величины по 5. 6;

d_w — плотность воды при
температуре (20 ±
2) °С,
принимают 1 г/см³;

Д -
коэффициент, отражающий объем пор в бетоне керна, в котором вода не переходит в
лед при замораживании до минус (18 ± 2) °С
(определяют по таблице 2).

Таблица 2

6.1 Насыщенные водой контрольные
образцы через 2 ч после извлечения из ванны испытывают на прочность при сжатии
по ГОСТ 10180.

6.2 Основные образцы сразу
после извлечения из ванны помещают в морозильный шкаф и подвергают однократному
замораживанию в течение 5 ч при температуре минус (18 ± 2) °С.

6.3 Основные образцы после
извлечения из морозильного шкафа в замороженном состоянии незамедлительно испытывают
на прочность при сжатии и вычисляют коэффициент повышения прочности бетона K_i

                                                                (3)

где  — средние
арифметические значения прочности бетона соответственно в контрольных и
основных образцах, МПа.

6.4 Из таблиц Б.1 и Б.2
приложения Б
для установленного значения капиллярно-открытой пористости испытываемого бетона
находят соответствующее ей предельные значения морозостойкости M_max и М _min , а также коэффициентов повышения прочности K_max и K _min и рассчитывают
морозостойкость бетона M_i в циклах по формуле

                                       (4)

где K_i — фактический коэффициент
повышения прочности бетона;

М _max и М _min — соответственно
максимальная и минимальная морозостойкость бетона, цикл;

K_max и K_min — соответственно
максимальный и минимальный коэффициенты повышения прочности бетона.

6.5 Если значения
коэффициента K_i для данной
капиллярно-открытой пористости меньше коэффициента K_min , то морозостойкость М _i
принимают равной М _max , а при K_i большем, чем K_max , морозостойкость принимают
равной М _min .

7.1 Морозостойкость
определяют по формуле

                                                           (5)

где                                                                          (6)

Коэффициент K _т для тяжелого бетона, цементно-песчаного раствора и
легкого бетона принимают соответственно 0,004, 0,005, 0,006.

Значения средних
квадратических отклонений , находят по формулам:

                                            (7)

                                            (8)

7.2
Марку бетона по морозостойкости устанавливают равной меньшему значению F (таблица 3 ГОСТ 10060.0 ), которое является ближайшим к значению М.

Исходные данные и результаты
определения морозостойкости бетона заносят в журнал по форме, приведенной в
приложении Г.

А.1 Общие положения

Методика распространяется на
все виды цементов.

Методика устанавливает
порядок измерения контракции цемента на контрактометре КД-07 и определения ее
удельного значения в проектном возрасте 28 сут.

Контракция — уменьшение
абсолютного объема цементного материала в результате гидратации цемента.

Удельная контракция -
отношение контракции в заданный момент времени к массе гидратируемого цемента.

Указанную характеристику для
применяемого цемента определяют один раз для каждой из поступающих партий
цемента или при изменении вида добавок для бетонов.

А.2 Норма погрешности

Методика обеспечивает
измерение контракции с погрешностью не более ±1 % объема при
температуре (20 ±
2) °С,
а определение удельной контракции — с погрешностью ±2 %.

А.3 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы

1 Контрактометр КД-07.

2 Весы лабораторные с
верхним пределом взвешивания не менее 1 кг, погрешностью взвешивания не более
10 мг.

3 Мерные цилиндры
вместимостью 50 и 500 мл по ГОСТ
1770.

4 Виброплощадка лабораторная
— характеристика по ГОСТ 10180.

5 Смазка — солидол,
эмульсол, отработанное машинное масло.

6 Вода по ГОСТ 23732.

7 Чаша сферическая с
мастерком для приготовления цементного теста по ГОСТ
310.3.

8 Термометр с диапазоном
измерений (0 — 100) °С по ГОСТ
9871.

А.4 Сущность метода

Определение контракции
основано на измерении уровня столба воды в стеклянном капилляре, расположенном
над цементным тестом, помещенным в герметизируемый сосуд.

Уровень измеряют при постоянной
температуре в диапазоне (20 — 25) °С в течение 3 ч.

А.5 Условия проведения измерения

Измерения выполняют при
следующих параметрах окружающей среды:

температура
воздуха, °С . …………………………………………… 15
— 30

относительная
влажность, % …………………………………….. 30
— 80

атмосферное
давление, мм рт.ст. ……………………………. 710
— 780

А.6 Устройство контрактометра

Контрактометр (рисунок А.1)
имеет сосуд 2, стакан 1, крышку 3 с капилляром 6 в
защитной трубке 7 со шкалой, визир 8, заглушку капилляра 9,
струбцину 4 и емкость 5.

Рисунок А.1

Вместимость сосуда 2
и стакана 1 составляет соответственно 750 и 500 см³. Капилляр
6 со шкалой обеспечивает измерение контракции до 20 см³.

Цена деления шкалы
капилляра: 10 мм эквивалентны 0,8 см³ контракции. Вместимость сосуда
9 — 10 л.

Материал сосуда, стакана,
крышки и струбцины — нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т-Н1 по ГОСТ
5582.

А.7 Подготовка к проведению измерения

7.1 Внутренние стенки
стакана контрактомера покрывают смазкой. В емкость термостатирования наливают 6
л воды температурой (20 ± 2) °С.

7.2 Приготавливают
испытываемое цементное тесто нормальной густоты объемом 500 см³.

7.3 Выкладывают цементное
тесто в стакан контрактометра и уплотняют его на лабораторной виброплощадке.

7.4
Сосуд контрактометра устанавливают в емкость с водой и помещают в него стакан
со смесью. Стакан поворачивают на 2 — 3 оборота. Затем сосуд под слоем воды
закрывают крышкой.

При этом под водой с
внутренней поверхности крышки удаляют пузырьки воздуха.

После герметизации
постукивают 3 — 5 раз по поверхности стола для удаления оставшихся пузырьков
воздуха.

7. 5 В капилляр
контрактометра доливают воду до отметки 0, и закрывают капилляр заглушкой.

7.6
Фиксируют время в момент доведения уровня воды в капилляре до отметки 0, а
контрактометр устанавливают в емкость с водой.

Примечание — Суммарная (общая)
длительность операций по 7.2 — 7.6 не должна превышать 10 мин.

А.8 Выполнение измерения

8.1 Контракцию измеряют,
отмечая по шкале уровень воды в капилляре, который округляют до 1 мм. Отсчет
ведется от отметки 0. Полученный результат переводят в объем умножением на 0,8
см².

8.2 Уровень отмечают через 3
ч. Перед отсчетом дном сосуда постукивают по столу аналогично 7.4.

8.3 По окончании измерения
контрактометр извлекают из емкости с водой, воду выливают; контрактометр ставят
обратно в емкость и разгерметизируют его; из сосуда извлекают стакан с
материалом; встряхивая открытой частью стакана над сферической чашей, извлекают
из него отвердевший материал; выливают остаток воды из сосуда контрактометра и
емкости; протирают сосуд и стакан ветошью, покрывают смазкой внутренние стенки
стакана; вновь собирают контрактометр и закрывают сосуд крышкой.

А.9 Определение удельной контракции цемента в возрасте 28 сут

9.1 Удельную контракцию
цемента в проектном возрасте 28 сут определяют по результатам ее измерения на
контрактометре КД-07 за 3 ч при пересчете на 1000 г цемента, используя данные
таблицы А.1.

Таблица А.1 — Удельная контракция ΔV ‘ _i
цемента в проектном возрасте 28 сут

9. 2 Значение контракции ΔV ₁₀₀₀
на 1000 г цемента за 3 часа находят по зависимости

где ΔV _н.г — контракция цемента за 3 ч
в тесте нормальной густоты, помещенного в контрактометр, см³;

Ц_н.г — масса цемента в тесте
нормальной густоты, помещенного в сосуд контрактометра, г.

9.3 По данным о контракции
Δ V ₁₀₀₀ из таблицы А1 находят значение удельной контракции ΔV ‘ _i в возрасте 28 сут которая
практически не зависит от режима тепловой обработки бетона.

Таблица
Б.1 -
Показатели шкалы морозостойкости тяжелого бетона и цементно-песчаного раствора

Таблица Б. 2 — Показатели шкалы морозостойкости легкого
бетона

1 Исходные данные.
Испытывают бетон следующего состава, кг/м³: цемент — 400, песок -
691, щебень — 1089, вода — 172. Для изготовления бетона использованы следующие
материалы: цемент Воскресенского завода ПЦ-400, γ = 3,1 т/м³;
щебень гранитный месторождения «Кузнечное», М1400, фракции 5 — 25 мм; песок
тучковский, М_кр = 2,0. Изготовлено 6 образцов-кубов бетона размером
100 ´ 100 ´ 100 мм. Бетон подвергнут
тепловлажностной обработке.

Удельная контракция цемента
в возрасте 28 сут согласно приложению А составила 0,037 см³/г
или 0,037 л/кг. Суммарное водопоглощение заполнителей согласно 5.7
принято равным 1 % их массы.

2 Требуется определить
морозостойкость бетона в проектном возрасте 28 сут.

3 Образцы подвергают
водонасыщению по ГОСТ
10060.0.

4 Определяют показатели
морозостойкости.

4.1 Для расчета капиллярно-открытой
пористости по формуле ( 1а) принимаем: W_i = 172 — 1780 × 0,01 = 154,2 л; объем
открытых пор заполнителей V =
0.

4.2 Вычисляют капиллярно-открытую
пористость бетона в возрасте 28 сут по формуле ( 1а)

 %.

4.3 Определяют прочность
бетона на сжатие после его водонасыщения по ГОСТ
10060.0 и однократного замораживания в контрольных R _{к i} и основных R _{o i} образцах, МПа:

R _к1 = 28,3;   R _к2 = 30,7;   R _к3 = 32,5;

R _o1 =
49,2;   R_o2 = 45,1;   R_o3 = 48,1.

4.4 Вычисляют средние арифметические
значения пределов прочности бетона в контрольных и основных образцах:

4.5 Вычисляют значение
коэффициента повышения прочности бетона при однократном замораживании по
формуле ( 3)

4. 6 Из таблицы Б.1 для
П _i = 7,8 % методом интерполяции находят: М _{m ах} = 320, М _min = 223, K_{m ах} = 1,59, K_min = 1,11 и с учетом K_i = 1,46 рассчитывают морозостойкость испытываемого бетона по формуле ( 4)

 циклов.

4.7 Для окончательного
представления результата ускоренного определения морозостойкости вычисляют:

— значения средних квадратических
отклонений результатов испытаний на прочность контрольных и основных образцов
бетона по формулам ( 7) и ( 8):

 МПа,

 МПа;

— значение относительной погрешности определения морозостойкости бетона
по формуле ( 6)

.

4.8 Окончательно
морозостойкость бетона равна

М =
249(1 — 0,09) = 227 циклов.

Испытанному бетону
устанавливают марку по морозостойкости F 200 (ближайшее к М меньшее значение F из
таблицы 3 ГОСТ
10060.0).

Начальник подразделения

(лаборатории)     _____________
_____________________

(подпись)                                   (ф. и.
о.)

Ответственное лицо,

проводившее испытание ____________
___________________

(подпись)                          (ф. и.
о.)

Ключевые слова : капиллярно-открытая пористость, прочность
бетона в водонасыщенном и замороженном состояниях, однократное замораживание,
минимальная и максимальная морозостойкость

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

Дата: 21 января 2019

Просмотров: 2912

Коментариев: 0

Бетон – распространенный материал при выполнении строительства, является основой капитальных стен зданий, фундаментов, железобетонных изделий, монолитных конструкций. Обладает комплексом положительных свойств, одно из которых – морозостойкость бетона.

Традиционно применяемый бетон восприимчив к глубокому многократному замораживанию, последующему оттаиванию. Он теряет прочность, постепенно растрескивается. Однако часто возникает необходимость для целостности бетонного массива использовать специальные составы. Их характеризует марка бетона по морозостойкости.

Подбирая состав, контролируя качество железобетонных конструкций, важно знать методику определения способностей изделий воспринимать перепады температуры, вызывающие замораживание и оттаивание монолита. Способы контроля морозостойкости изложены в ГОСТ, год разработки которого 2012 – бетоны, методы определения морозостойкости. Рассмотрим главные положения стандарта, зарегистрированного под номером 10060.

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые, легкие и плотные силикатные бетоны, в том числе на бетоны дорожных и аэродромных покрытий

Общие положения

Статьи стандарта охватывают следующие составы:

• легкие, средние, тяжелые растворы;
• силикатные бетоны;
• растворы, применяемые для покрытий аэродромов, дорог;
• бетоны, применяемые для сооружений, контактирующих с водой, имеющей повышенную более 5 г/л концентрацию солей.

Согласно стандарту, проверка морозостойкости производится при необходимости:

• Подбора рецептуры бетонного раствора.
• Использования новых технологий производства бетона.
• Применения новых компонентов.
• Контроля качества сооружений, продукции из бетона.

Терминология

Морозостойкость бетона характеризует способность монолита, насыщенного водой или солевыми растворами, воспринимать многочисленные циклы замораживания, последующего оттаивания без нарушения целостности массива.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 10060-2012 “БЕТОНЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ”

После испытаний не допускаются, нарушения целостности, определяемые визуально, – локальные сколы, растрескивания. Масса, прочностные характеристики массива до и после испытаний не должны отличаться.

Марка бетона по морозостойкости – показатель способности бетонного массива выдерживать регламентированное стандартом количество циклов замораживания, оттаивания. Стандарт определяет методику контроля бетонных образцов, которые, обладая морозостойкостью, должны сохранять физические свойства, механические характеристики.

Рассматриваемый ГОСТ устанавливает маркировку заглавной буквой F и цифровой индекс от 25 до 1000, соответствующий возможному количеству циклов глубокого замораживания и последующего отстаивания образца.

Лабораторные методы определения показателя

Способы проверки регламентированы действующим стандартом, предусматривающим 2 основных метода, позволяющих определить морозостойкость бетона. При необходимости оперативного контроля параметра морозостойкости применяют один из двух ускоренных методов проверки, отличающихся видом раствора для насыщения. Ведь точные лабораторные способы требуют для получения результатов длительного времени.

Марка бетона по морозостойкости: Показатель морозостойкости бетона, соответствующий числу циклов замораживания и оттаивания образцов

Базовые и ускоренные методики контроля охватывают следующие бетоны:

• составы любых типов, за исключением применяемых для дорог, покрытий аэродромов, сооружений, контактирующих с влажной средой, содержащей соли;
• применяемые для дорожного строительства, покрытий взлетных полос, бетонных конструкций, контактирующих при эксплуатации с водой, содержащей минералы.

Требования к образцам

Стандарт предусматривает следующие требования к образцам для определения контроля:

• Достижение эталонами эксплуатационной прочности, обеспечивающей восприятие сжимающих нагрузок.
• Эталонные образцы должны иметь кубическую форму.

Нормативный документ разделяет эталоны по следующим видам:

• предварительные (контрольные), позволяющие проконтролировать прочностные характеристики до начала испытаний;
• базовые (основные) образцы, применяемые, когда проводится испытание бетона на морозостойкость.

Подготовка эталонов

Согласно ГОСТ, испытания проводятся следующим образом:

• Отбирают эталоны без дефектов, при этом удельный вес образцов не должен иметь отклонение выше 50 кг/м3.
• Осуществляют взвешивание, обеспечивающее погрешность, соответствующую значению 0,1%.

Контрольные образцы: Образцы, предназначенные для определения нормируемых настоящим стандартом характеристик перед началом испытания основных образцов

• Пропитывают эталонные образцы водой или раствором натриевого хлорида, имеющего концентрацию 5%. Температура раствора должна составлять 18 °С ±2 °С. Процесс пропитывания предполагает постепенное погружение в раствор солей или воду, обеспечивая намокание 30% общей высоты, выдержку на протяжении суток.
• Повышают уровень жидкой среды до 2/3 общей высоты эталона, обеспечивают впитывание жидкости на протяжении 24 часов.
• Полностью заливают образцы солевым раствором или водой, обеспечив минимальную толщину слоя жидкости более 2 см, выдерживают 48 часов.

К испытаниям, контролирующим воздействие сжатия эталонных кубов, приступают через 2-4 часа после извлечения из влажной среды.

Методика контроля

Морозостойкость определяют, соблюдая очередность операций:

• эталоны замораживают при температуре – 16-20 °С;
• образцы помещают во влажную среду, температурой 18±2°С.

Ежесуточно осуществляют один цикл. Производят последующий осмотр, взвешивание, проверку прочностных характеристик.

Значения, полученные при испытании контрольных образцов, сопоставляют с результатами проверки базовых эталонов. Марка соответствует количеству циклов, обеспечивающих потерю прочности, соответствующую 5%.

Ускоренные методы контроля предусматривают применение камеры холода температурой до -60 °С. Глубокое замораживание, выдержка 2-3 часа, оттаивание в солевом растворе позволяют оперативно определить морозостойкость образца.

Заключение

Изучив главные положения ГОСТ, регламентирующего определение морозостойкости бетона, можно проконтролировать сохранение физико-механических свойств бетонного массива, предназначенного для эксплуатации при отрицательных температурах. Это позволит повысить прочностные характеристики, ресурс эксплуатации конструкций, находящихся в северных районах.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

методы определения морозостойкости бетона, марка по водонепроницаемости, испытание f1 и f2

Бетон – востребованный строительный материал. Без него не сможет обойтись ни одно строительство. Но, как известно бетон обладает отличными показателями водонепроницаемости и морозостойкости. Первый показатель определяет способность материала противостоять влиянию влаги и не впитывать ее.

В данной статье можно узнать набор прочности бетона в зависимости от температуры.

Что же касается морозостойкости, то это способность бетона, находясь в водонасыщенном или насыщенном раствором соли состоянии не выдерживать большое количество замораживаний и оттаиваний. При этом у бетона отсутствует разрешение и снижение прочности. Перед тем как присвоить материалу эти качества, необходимо провести ряд опытов, которые мы и рассмотрим далее.

Методы испытаний

Согласно ГОСТ 10060 2012 вначале происходит подготовка сего оборудования и образцов. В качестве оснащения понадобятся следующие установки:

1. Морозильная камера, благодаря которой удается достичь и поддерживать необходимый температурный режим (-18 градусов). Кроме этого, в морозильной камере неравномерность температурного поля в воздухе не должна быть больше 3 градусов.
2. Ванна, в которой будет происходить насыщение образцов водой, температура которой 20 градусов.
3. Емкость, в которой будет происходить оттаивание образцов. Эта тара должна быть оснащена устройством, поддерживающим необходимые показатели температуры воды.
4. Подкладки из дерева с формой сечения – треугольник, высота которого 50 мм.
5. Лабораторные весы, погрешность которых 1 г.
6. Сетчатый контейнер, в котором будут располагаться основные образцы.
7. Сетчатый стеллаж, в котором будут располагаться образцы в морозилке.
8. Вода, в составе которой присутствуют растворимые соли не более 2000 мг/л.

Где происходит применение высокопрочного бетона, можно узнать прочитав данную статью.

На видео – Гост 10060 2012, методы определения морозостойкости бетонов:

Какие пропорции приготовления бетона можно узнать из данной статьи.

Подготовительные мероприятия предполагают изготовление бетона в формах, а после этого их насыщают водой.

Первый метод

Для проведения первого способа испытаний необходимо придерживаться следующего плана действий:
Образцы располагают в морозильной камере, причем расстояние между ними не должно быть меньше 20 мм. Включить камеру и снизить температурный режим. Началом опыта считают время, когда в камере будет присутствовать температура -16 градусов.Процесс испытания должен происходить с учетом режима, приведенного в таблице 1.

Какие пропорции и состав бетона для фундамента, можно узнать из данной статьи.

Таблица 1 – Режимы испытаний образцов

После этого образцы нужно поместить в емкость для оттаивания. В ней должна находиться вода, температура которой составляет 20 градусов. Менять жидкость в ванной следует каждые 100 циклов. Главнее образцы после необходимого количества циклов замораживания и оттаивания достают из жидкости, обтирают влажной тканью и проводят испытания на сжатие. Те образцы, на поверхности которых образовались трещины или сколы, больше не поддаются испытаниям.

Какое время застывания бетона при температуре 5 градусов указано в описании статьи.

Второй метод

Если использовать второй способ, то процесс замораживания выполняется на воздухе. Непосредственно образцы насыщают хлоридом натрия. После этого они поддаются оттаиванию в растворе хлорида натрия.

Определение водонепроницаемости

Чтобы определить уровень водонепроницаемости бетона необходимо подготовить следующее оборудование:

1. Установку любой конструкции, которая будет содержать 6 и более гнезд, в которые будут происходить крепление образцов, а также выполняться подача воды к нижней торцевой поверхности образцов, когда происходит повышение давления. Кроме этого, таим образом, можно наблюдать за состоянием верхней торцевой поверхности образцов.
2. Формы в виде цилиндра, которые необходим для получения образцов бетона, у которых внутренний диаметр 150 мм, а высота 150, 100, 50 и 30 мм.

Важно знать методы испытания цемента ГОСТ 30108, которые предполагают некоторые особенности.

После этого осуществляется подготовка. Для этого необходимо изготовленные образцы подержать в камере нормального твердения при показателях температуры 20 градусов, а уровень относительной влажности воздуха должен быть не менее 95%. Перед тем как проводить исследования образцы должны находиться в помещении лаборатории на протяжении суток. Размер открытых торцевых поверхностей образцов из бетона должен быть не меньше 130 мм.

Состав бетона м400 на 1м3 таблица и другие технические данные указаны в описании.

Теперь можно переходить к проведению опытов. Для этих целей образцы в обойме монтируют в гнезда установки, в которой будут происходить испытания. После этого выполнить надежное крепление.

Давление жидкости необходимо повысить ступенями по 0,2 МПА на протяжении 1-5 минут. Кроме этого, на каждой ступени необходимо задержаться в течение времени, которое будет указано в таблице 2. Проводить опыты необходимо до того момента, пока на верхней торцевой поверхности испытуемого изделия возникнуть признаки фильтрации воды. Они будут заметны в виде капель или мокрого пятна.

Состав бетона м200 на 1м3 указан в статье.

Таблица 2 – Длительность выдержки образца в зависимости от его высоты

Уровень водонепроницаемости каждого изделия, которое подвергается испытаниям, оценивают максимальными показателями давления воды, при котором не происходило просачивание жидкости через образец.

Уровень водонепроницаемости серии изделий оценивают наибольшие показатели давления, при котором на 4 из 6 образцов не возникало просачивание жидкости. Марка бетона по уровню водонепроницаемости принимается по таблице 3.

Пропорция бетона м200 на 1 куб указан в статье.

Таблица 3 – Марка материала с учетом водонепроницаемости

Итоговые показатели, полученные в ходе испытаний, необходимо записать в журнал. Кроме этого там стоит отметить следующие графики:

• маркировка образцов;
• возраст материала и дата испытаний;
• уровень водонепроницаемости отдельных образцов и серии изделий.

Какие технические характеристики у бетона тяжелого класса в15 м200 указаны в статье.

Бетон относится к важным материалам в сфере строительства. Причина его такой высокой востребованности заключается в прекрасных технологических характеристиках, к которым можно отнести прочность, водонепроницаемость, надежность и морозостойкость.

Что из себя представляет бетон класса в15 и как он используется можно узнать из описания в статье.

Определение морозостойкости и водонепроницаемости должно происходить с учетом стандарта и только в лабораторных помещениях. На основании полученных результатов бетону назначается определенная марка и класс, например, 26633 2012 ГОСТ.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ — Студопедия

Морозостойкость характеризует способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание. Основная причина разрушения влажного материала при замораживании заключается в давлении на стенки пор воды при ее замерзании, составляющем десятки и сотни МПа и приводящем к разрушению материала.

Определение морозостойкости материалов из горных пород производят в соответствии с ГОСТ 30629-99. Для этого готовят образцы кубической формы с ребром 40-50 мм или цилиндрической — диаметром и высотой 40-50 мм.

Испытание проводят в следующей последовательности. Образцы укладывают в ванну на решетку в один ряд и заливают водой с температурой 20+5⁰С так, чтобы уровень воды в ней был выше верха образцов на 20 мм. После выдержки образцов в течение 48 часов воду сливают. Пять образцов испытывают на сжатие по стандартной методике, ванну с остальными образцами помещают в холодильную камеру и доводят температуру до минус 17-25⁰С. При установившейся температуре в пределах минус 17-25⁰С образцы выдерживают 4 часа, после чего ванну вынимают из камеры и наливают а нее проточную или сменяемую воду с температурой 20+5⁰С, и выдерживают до полного оттаивания образцов, но не менее 2 часов. Одно замораживание и одно оттаивание считаются за один цикл.

Циклы испытаний повторит и в зависимости от ожидаемой величины морозостойкости для данного материала после 15, 25, 60 или более циклов по пять образцов подвергают испытанию на сжатие по ранее изложенной методике.

По результатам испытаний вычисляют потерю прочности образцов по формуле:

D= 100, [%] (24)

где: R_cж — среднее арифметическое значение прочности на сжатие

пяти образцов в насыщенном водой состоянии, [МПа (кг/см²)];

— среднее значение прочности на сжатие пяти образцов

после их испытания на морозостойкость, [МПа (кг/см²)].

Если среднее значение потери прочности пяти образцов при сжатии после попеременного их замораживания и оттаивания не превышает 20% при установленном числе циклов, то такой материал отвечает соответствующей марке по морозостойкости. При потере прочности свыше 20% материал не отвечает соответствующей марке по морозостойкости. Морозостойкость может оцениваться также по потере массы образцами из испытуемого материала. В этом случае после насыщения водой образцы (не менее 5-ти) взвешивают, а затем после соответствующего количества циклов замораживания-оттаивания снова взвешивают. По результатам вычисляют потерю массы образцов по формуле:

D= 100, [%] (25)

где: m₁ — маccа образца до испытания, г;

m₂ — масса образца после испытания, г.

Пределом морозостойкости считается то наибольшее количество циклов, которое материал выдержал при потере массы не более 5%.

Морозостойкость бетона разных марок: определение, как повысить, таблица

Конструкции из бетона подвергаются коррозии. Одна из причин разрушений – воздействие отрицательных температур. Проектирование, инженерные расчеты позволяют выбрать материал с оптимальными характеристиками. Морозостойкость – свойство сохранять прочность и целостность после многочисленных падений температуры окружающей среды ниже 0°C.

Оглавление:

1. Характеристики бетона
2. Определение морозостойкости
3. Марки и классы
4. Способы улучшения технических параметров
5. Строительные работы зимой

Причины и следствие промерзания материала

Бетон получают формованием смеси, состоящей из компонентов:

• Заполнитель (песок, щебень, керамзит) – служит каркасом камневидного тела.
• Вяжущее (цемент, гипс, известь и другие) – взаимодействуя с водой, образует массу для прочного склеивания частиц заполнителя.
• Добавки – химические составы, улучшающие характеристики. Позволяют создавать конструкции при отрицательных температурах.

Твердение протекает с образованием в теле:

• Капиллярных пор – результат испарения воды, не вступившей в реакцию с вяжущим компонентом
• Макро- и микротрещин – последствия усадки при перепадах температуры.
• Воздушных пор – образуются остатками воздуха после уплотнения раствора механическим или ручным методом.

Эксплуатация во влажной среде способствует проникновению жидкости в тело. При отрицательных температурах вода переходит в твердое состояние, увеличиваясь в объеме. Это означает, что произойдет деформация стенок капиллярных пор и микротрещин и разрушение конструкции. Морозостойкость напрямую зависит от водонепроницаемости. Оба показателя обязательны для лабораторного определения марки с целью ограничения условий применения в строительстве.

Определение морозостойкости бетона

Визуально определить характеристики смеси и качество застывшего материала невозможно. Марку гарантирует изготовитель, указывая показатели в сопроводительной документации. Морозостойкость определяется лабораторным путем, согласно ГОСТ 10060-2012:

1. Из одной пробы бетона выполняют 6 образцов без внешних дефектов, одного размера: 10х10х10 см или 15х15х15. Время твердения – не менее 672 часов (28 дней).

2. Способ проведения испытаний зависит от сферы применения и срочности получения результата:

• Базовые методы ‒ погружение образцов на 96 часов в воду или 5-процентный раствор хлорида натрия (поваренная соль). Замораживание на воздухе при температуре -18°C 150-210 минут. Оттаивание в емкости при 20°C – в течение 2-3,5 часа.
• Ускоренные – создают более жесткие условия для образцов. Изменяют режим замораживания и оттаивание в соляном растворе.

Количество тестов должно соответствовать заявленной марочной морозостойкости (F). Определение числа циклов для экспериментального состава проводят до изменений, указанных в п.4.

3. Образцы проверяют на наличие трещин и отслоений, взвешивают. Уменьшение массы не должно быть больше 2 %. Превышение означает окончание лабораторных работ.

4. Испытания образцов на сжатие. Снижение прочности – не более 25 %.

Марка по морозостойкости определяется максимальным количеством циклов «заморозка-оттаивание» без изменения геометрии и отсутствия деформации, показатель включают в маркировку.

Марки и классы бетона по морозостойкости

Технологи варьируют количество и компоненты, чтобы получить материал с требуемыми свойствами, соответствующими условиям эксплуатации не менее 50 лет.

Классификация бетона указывается в маркировке, условном определении качества. Морозостойкость обозначается как числовое значение (количество циклов заморозки) после буквы «F». Пример: БСГ В30 П3 F200 W8. Расшифровка:

• Бетонная смесь готовая (БСГ).
• Гарантированная прочность на сжатие – 30 МПа (В30).
• Удобоукладываемость подвижного бетона (П3).
• Морозостойкость – 200 циклов (F200).
• Водонепроницаемость при давлении 8МПа (W8).

Таблица классификации морозостойкости:

Выбор марки осуществляют в соответствии с классом среды эксплуатации конструкции при воздействии переменных отрицательных, положительных температур по таблице:

Методы увеличения морозостойкости

Способы исключения деформации конструкции под действием отрицательных температур:

• Выбор состава с оптимальным соотношением воды и цемента (В/Ц), исключающим активное испарение жидкости. Расчет количества компонентов раствора проводить с учетом влажности заполнителя.
• Выбор марки для фундамента сооружений с учетом наличия грунтовых вод.
• Снижение показателя В/Ц введением пластифицирующих добавок.
• Использование заполнителей без химических, пылевых включений.
• Регулирование водоотделения в готовых растворах, ограничивая подвижность смеси.
• Применение воздухововлекающих добавок – увеличивает количество воздушных пор. Вода, проникшая в тело, при замерзании распределяется в пустотах. Снижается давление на стенки микротрещин и капиллярных пор.
• Выполнение качественного уплотнения вибрированием или центрифугированием перед началом бетонирования.
• Использование полимерных пропиток и дышащих красок с целью предотвращения проникновения воды.
• Соблюдение режимов.

Бетонирование в зимнее время

Оптимальный температурный диапазон – 15-20 °C. Учитывая, что строительство невозможно остановить в зимнее время, были разработаны рекомендации для суровых климатических условий:

1. Использование цементов высокой активности. Чем меньше зерно вяжущего, тем быстрее происходят процессы твердения.

2. Включение в состав противоморозных добавок, соответствующих температурному режиму, позволяющих не изменять технологию укладки:

• • • Нитрит натрия – обозначается НН.
    • Нитрат кальция с мочевиной (НКМ).
    • Сочетания вышеуказанных добавок.
    • Нитрит-нитрат хлорида кальция (ННХК).

3. Выполнение бетонных работ после очистки от снега и наледи.

4. Утепление или поддержание температуры в период твердения:

• • • Электроподогрев с помощью электродов.
    • Создание «термоса» ‒ укрывание опалубки матами, гидроизоляционными материалами.
    • Подогрев смеси перед укладкой.
    • Комплекс рассмотренных методов.

5. Снятие опалубки при условии достижения прочности не менее 80 %.

Морозостойкость строительных щебней.

Щебень – распространенный строительный материал. Сфера использования: наполнитель в бетонных смесях и железобетонных изделиях, укладка основания при устройстве фундаментов, полов, асфальтобетонных дорожных покрытий. Крупные фракции используют для балластной призмы при возведении железнодорожного полотна.

Морозостойкость щебня играет важную роль в характеристике материала, поскольку он регулярно подвергается воздействию окружающей среды: влаги и низких температур. Это свойство влияет на износостойкость и прочность щебня, а значит и на долговечность конструкции или насыпи.

Что такое морозостойкость щебня

Под морозостойкостью понимают способность породы, находящейся в увлажненном состоянии, выдерживать многочисленное замораживание с последующим оттаиванием, не теряя при этом массу более установленной стандартом.

Что же влияет на морозостойкость щебня? Параметры стойкости к низким температурам неразрывно связаны с водопоглощением. В результате многократного и поочередного воздействия тепла и низкой температуры происходит постепенное уменьшение прочности материала, разрушение. Вода, заполняющая поры породы при замерзании, увеличивается в объеме. Образующиеся кристаллики льда, расширяясь и заполняя свободное от воды пространство пор, оказывают на их стенки значительное давление. Поэтому достаточная морозостойкость обеспечивается при условии, что водопоглощение материала не превышает 80% объема пор.

Как определить морозостойкость щебня

Чтобы определить параметры морозостойкости щебня, ГОСТ 8267-93 предусматривает два метода испытания:

• последовательное замораживание и оттаивание тестируемой пробы;
• насыщение образца в растворе сернокислого натрия с последующим высушиванием (ускоренный способ).

Первый метод включает следующие последовательные действия:

• Высушенную до постоянной массы пробу погружают в металлическую емкость с водой и выдерживают 2-е суток.
• Наполнитель извлекают и размещают в морозильной камере, установив температурный режим –20 градусов. Время замораживания – 4 часа.
• Затем наполнитель помещают под струю теплой воды (t = +20 – +25 градусов), чтобы материал полностью оттаял. Установленное нормами время для оттаивания составляет не меньше 2-х часов.
• Повторяют циклический процесс замораживания и оттаивания.

Процедуру испытания щебня на морозостойкость проводят отдельно по фракциям. Для образцов каждой фракции нормативы предусматривают минимальную массу. Например, проба зерен размером 10 – 20 мм должна составлять 1,5 кг, для щебня 20 — 40 мм – 2,5 кг.

Выполнив 15 и 25 циклов, аналитическую пробу тщательно высушивают и просеивают, используя специальное лабораторное сито (контрольное). Такую процедуру повторяют после каждых проведенных 25 циклов. Сравнив исходную массу образца с полученной после испытания, определяют ее фактическую потерю. Показатель сопоставляют с допускаемым. Если он не превышает максимальное значение, указанное в ГОСТе, то процедуру испытания продолжают. Когда результат больше, тестирование прекращают, присваивая щебню марку. Она будет соответствовать показателю предыдущего цикла.

Определение морозостойкости щебня ускоренным методом проводят, применяя раствор сернокислого натрия, которым заливают пробу. По истечении 20-ти часов жидкость сливают, наполнитель промывают и высушивают в сушильной камере в течение 4-х часов. (t = +110 градусов). Затем вновь повторяют цикл.

По показателю морозостойкости щебень подразделяется на 8 марок, которые обозначаются буквой F с цифровым параметром циклов. Марки F15 и F25 числятся неустойчивыми, F50 – F150 относятся к категории устойчивых, марки морозостойкости щебня F200, F300 и F400 характеризуются как высокоустойчивые.

Виды щебня и значения морозостойкости

Материал, получаемый из гранита, относится к наиболее прочным марками щебня по морозостойкости (F300, F400). Что касается гравийного щебеня, то он уступает гранитному по всем показателям, включая морозостойкость, которая соответствует F150, F200, реже достигает F300.

Показатель морозостойкости шлакового щебня варьируется и зависит от химического состава и структуры. Пористый вариант шлака имеет низкую марку F15, а продукт получаемый из отходов медеплавильного производства характеризуется показателем F300.

Параметр морозостойкости известнякового щебня невысок – F100.

Морозостойкость щебня для дорожных работ

Самые неблагоприятные условия для каменного материала – это дорожная одежда, насыпи. Щебень используют как самостоятельный слой и как компонент в асфальто- и цементобетонных смесях.

В осенний дождливый период наблюдается переизбыток влаги, которая проникает в тело покрытия, напитывает его влагой. Зимне-весенний сезон характеризуется морозами и оттепелями, попеременным замерзанием и оттаиванием щебня. Поэтому в дорожном строительстве применяют высокоустойчивый материал марки не ниже F300.

Sno’s Rogue Руководство по сопротивлению морозу — Фаза 6 (Наксрамас / Сапфирон)

Поддержка Classic roguecraft: Хотите еще руководств? Я добавляю дополнительный мошеннический видеогид для своих подписчиков на Twitch один раз в неделю! Подпишитесь на twitch.tv/snomie, помогите поддерживать весь мой бесплатный контент, и каждую неделю вы будете получать дополнительные руководства по мошенничеству в нашем бонусном субканале Discord <3

Пришло время начать получать нашу морозостойкую экипировку для Наксрамаса и битва с Сапфироном в частности, так что давайте рассмотрим, что вам нужно получить.

Вот видеоверсия этого руководства по морозостойкости:

Зачем нужна морозостойкость в фазе 6?

Вам в основном нужна морозостойкость из-за битвы с боссом Сапфироном в Наксрамасе. Сапфирон наносит множество болезненных морозных атак, в том числе:

• 600 Frost damage aoe aura каждую секунду
• 3k-4k урона Blizzard aoe
• 2600-3400 повреждений ледяных болтов

В основном этот бой может быть довольно трудным для исцеления без должной защиты от холода, особенно во время прохождения, когда все еще не привыкли к схватке.

Сколько мне нужно морозостойкости?

Это зависит от вашего рейдового состава, но для средней гильдии, совершающей набеги с прогрессом, я предполагаю, что 200–240 единиц сопротивления морозу без баффа будут довольно типичными.

Имейте в виду, что вы можете накопить много дополнительного сопротивления холоду из баффов:

• 60 сопротивление холоду от ауры палли / тотема шамана (кстати, это не складывается с motw или зельем сопротивления магии)
• 15 сопротивление холоду от Джуджу Холод
• 10 сопротивления холоду от Хребта кристального василиска (выпадение моба в STV — 1 мин. Длительность / 2 мин. Кулдаун)
• 15 сопротивления морозу от Эликсира сопротивления Кровавого Келпа (если вы выбрали это одноразовое зелье при выполнении квестов темной мантии)

Это означает, что при сопротивлении морозу от 230 до 240 вы можете достичь предела сопротивления 315 только с помощью баффов сопротивления холоду (+75 сопротивления холоду только с первыми 2 баффами, перечисленными выше или +65, если вам нужно использовать зелье сопротивления магии из-за шаман / палли).

Просто имейте в виду, что на ваших ранних клирах у вас не будет частей «замороженных рун» из Наксрамаса, чтобы сделать ваш полностью созданный набор сопротивления холоду. Сначала вам могут понадобиться временные необработанные части, если вы собираетесь добиться высокой морозостойкости в начале P6.

Также можно получить дополнительное исцеление, чтобы компенсировать урон от холода, с помощью карты ярмарки Новолуния: аксессуар героизма, которая срабатывает с довольно высокой скоростью (базовая скорость срабатывания 2 ppm).

Также будет много людей, которые будут дважды складывать большие зелья защиты от холода с ледяными отражателями, чтобы попытаться выжить с меньшим сопротивлением морозу (или просто для безопасности).

Ледяной дефлектор может быть изготовлен инженерами и использован кем угодно. Похоже, что они не делят компакт-диск с другими горшками, поэтому вы потенциально можете объединить ледяной дефлектор с более сильными зельями защиты от холода во время ранних зачисток для дополнительной выживаемости.

Часть 1 — Снаряжение: какое морозостойкое снаряжение мне нужно?

Есть несколько вариантов, которые вы можете выбрать в зависимости от вашей гильдии и того, насколько рано она находится на p6 +, по вашим предпочтениям. Вот несколько вариантов:

Вариант 1: Смешанное бис-сопротивление / созданное снаряжение для морозостойкости (средний / поздний этап P6)

Этот набор отличный, но невозможный в первый день из-за ограниченного количества замороженных рун.Хорошая новость заключается в том, что, когда у вас есть замороженные руны, этот набор легко собрать, и вам фактически не понадобится каждая деталь, потому что обработанные части дают огромное количество морозостойкости для каждого предмета.

Достижение морозостойкости 240 уже дает вам предел 315 с типичными баффами, так что смешивайте и сочетайте в зависимости от того, какие части у вас есть.

Вариант 2: Pre-p6 Early Clear Frost Resist Gear

Совет: чтобы легко получить набор pre-bis, я бы выбрал капюшон Кровавого клыка + набор ледяного меча / яркой ткани + 2 зеленых кольца + ледяной плащ with enchant) + 2x engy отражателя + обмороженный пояс + холоднокожие наручи.

Этот временный предэпический набор требует от вас всего 2 штуки инстансированного снаряжения и должен дать вам достаточно FrR, чтобы выжить, пока вы не сможете подобрать какое-нибудь эпическое снаряжение FrR. Я не рекомендую ожерелье Темперстрии или наплеч Ледяной гробницы в качестве подбора из-за очень низкой стоимости / затрат времени.

Если вы хотите получить морозостойкость для ранней очистки, это ваши лучшие варианты. Вы замените большую часть этого позже, когда возьмете созданное снаряжение для P6.

То, сколько морозостойкости вы выбираете здесь, в конечном счете, частично является личным предпочтением и будет зависеть от времени убийства вашей гильдии / состава.Сочетание обоих сильных зелий защиты от холода с ледяными дефлекторами, вероятно, также будет очень распространено на ранних зачистках.

Примечание: Лично я бы попытался не слишком сходить с ума на экипировке с сопротивлением морозу, у которой нет статистики урона, потому что вам все равно нужно убить Сапфирона в разумные сроки. Это и большая часть этого снаряжения будут заменены вашим созданным набором после ранней очистки.

Ходили разговоры о запуске 8/8 Кровавого Клыка поверх аксессуара героизма для дополнительного исцеления во время этих ранних зачисток, но мы не уверены, насколько эффективной или даже необходимой окажется эта идея.

Хорошо, теперь давайте более подробно объясним выбор предметов…

BiS квестировала и создавала снаряжение для защиты от холода

Во-первых, есть несколько созданных / выполненных квестов для защиты от холода, которые каждый мошенник собирается подобрать. Все они доступны в начале фазы 6 (хотя вам нужен кто-то, чтобы разблокировать рецепты, выполнив сначала Наксрамас) .

Полный набор только этих созданных / выполненных квестов предметов даст вам 179 морозостойкости, не включая чары:

Всего матов для подготовки к полному набору всего вышеперечисленного:

• 24 замороженных руны (доступно только в P6 Naxxramus)
• 40 зачарованная кожа
• 10 эссенция воды
• 9 обработанная грубая кожа
• 16 паучий шелк железной паутины
• 3 синих сапфира
• 4 рунных рунных ткани (из 20 рунной ткани)
• 1 слиток арканита
• 30 золота

примечание: я не включил инженерные отражатели от замерзания в приведенный выше список, так как вы можете создать их прямо сейчас в p5 (и они также перечислены ниже в любом случае)

Обычное морозостойкое снаряжение

рекомендуемые варианты, помимо вышеперечисленных созданных предметов (перечислены не все варианты снаряжения с морозостойкостью, но я перечислил те, которые имеют смысл для разбойников).

Некоторые хардкорные рейдеры будут собирать много этого общего снаряжения с морозостойкостью перед фазой 6, потому что они захотят его для ранних зачисток Сапфирона, прежде чем они смогут создать созданное снаряжение. Как только вы получите полный набор созданного вами набора морозостойкости, большая часть этого общего снаряжения станет бесполезной.

Примечание: есть множество дропов в открытом мире, заканчивающихся <Морозостойкости>, которые я не перечислил ниже. Например, вы можете найти зеленое запястье с сопротивлением морозу 25.Регулярно следите за аукционным домом, чтобы узнать, сможете ли вы уничтожить какие-либо дешевые предметы сопротивления падению от холода, чтобы заполнить неудобные места в своем наборе сопротивления.

Я также не перечислил все предметы для подземелий с 0,1% -й скоростью выпадения, которые требуют идеальных бросков сопротивления морозу, потому что я считаю, что они слишком безумны, чтобы реально фармить для большинства людей.

Снаряжение для защиты от холода для Наксрамаса — WoW Classic

Снаряжение для защиты от холода для Наксрамаса в основном используется во время битвы с Сапфироном.Сапфирон имеет Frost Aura, DoT ко всем в радиусе 100 ярдов. А также ряд других ледяных AoE-способностей, наносящих урон. Делает это исцеляющий интенсивный бой. Снаряжение для защиты от холода по всему рейду снижает входящий урон. И делает ваши целители более управляемыми.

Сколько морозостойкости? | Тканевая броня | Кожаная броня | Кольчужная броня | Латный доспех

Стоимость | Рецепты | Дополнительные параметры | Набор FR Битта

Для частей сопротивления холоду требуются «Замороженные руны».Они находятся внутри Наксрамаса в виде интерактивных узлов. Ожидайте, что ваша гильдия будет собирать и распространять их. Они будут первым узким местом для изготовления достаточного количества морозостойкого снаряжения. Но Сапфирон — один из последних боссов в большом рейдовом инстансе, так что у вас будет время. Загляните в «Фермерство замороженных рун», если хотите ускорить процесс.

Также ознакомьтесь с Руководством по броне 3-го уровня для Наксрамаса, расходным материалом для Наксрамаса и Руководством по добыче Наксрамаса.

Хотите пробить предел морозостойкости просто для удовольствия?

Какая требуется морозостойкость?

Рекомендации различаются, и это будет зависеть от того, сколько DPS и / или лечения может нанести ваша рейд-группа.А также ваш класс и роль в рейде. Скорее всего, у нас не будет окончательных цифр до запуска Фазы 6. Наксрамас может не входить в общедоступную тестовую область (AQ40 не был до Фазы 5). Все остальные источники данных являются либо фрагментами из ванили, которые на самом деле мало кто сделал так далеко до предварительного патча TBC. Или с частных серверов, которые известны своими разными номерами.

0-100 Морозостойкость

Основной танк, участвующий в бою, может иметь лучшую живучесть, используя обычное защитное снаряжение, а не морозостойкость.Так обстоит дело на частных серверах, но боссы там бьют сильнее, чем в Классике.

Целителей в типичной гильдии также могут попадать в этот диапазон. Есть момент, когда отказ от исцеления и маны не стоит защиты.

Гильдии с более высокими показателями, скорее всего, уйдут с рук практически без снаряжения для защиты от холода. Преодоление боя с высоким DPS и / или исцелением. Так было с принцессой Хухуран в AQ40. Если ваша гильдия легко сбила ее без снаряжения сопротивления, то для Сапфирона вам может не понадобиться снаряжение для сопротивления холоду.Но если окажется, что он вам нужен, цены на необходимый материал могут быть выше на этапе 6.

100-150 Морозостойкость

Заклинатели могут избежать некоторого урона от холода и нуждаются в мане для расхолаживания. Так что они могут хорошо справиться с снаряжением с меньшей морозостойкостью.

Гильдии, использующие больше экипировки Naxx, также могут перейти на этот уровень позже.

200-250 Морозостойкость

Танки ближнего и дальнего боя из большинства гильдий будут нуждаться в максимальной морозостойкости.Достигнуть 200 морозостойкости (без баффов) достаточно легко с созданным снаряжением и наградами за квесты, предлагаемыми внутри Naxx.

Моя гильдия выбрала 200 морозостойкости для всех рейдеров. Материалы, необходимые для снаряжения, не имеют большого значения, если вы планируете заранее. В худшем случае это упрощает наши первые несколько клиров, как это было в AQ40 с защитой от природных явлений.

Тканевая защита от мороза для роликов и целителей

Никто не может избежать повреждений Frost Aura. Его дальность действия в три раза больше вашей дальности применения.В худшем случае вы будете слишком подготовлены, что упростит бой.

Рекомендуемая ткань для защиты от замерзания

Ледяные регалии | Источник: Wowhead

• Головной убор Tier 2 из Ониксии (10)
• Ледяной плащ (24) — Изготовлено
• Ледяной жилет (40) — Изготовлено
  • Ледяная руна x7
  • Рулон рунической ткани x8 (Руническая ткань x40)
  • Субстанция воды x6
  • Шелк паука железной паутины x8
• Ледяные запястья (20) — Изготовлено
  • Замороженная руна x4
  • Рулон рунической ткани x2 (Руническая ткань x10)
  • Субстанция воды x2
  • Шелк паука железной паутины x4
• Ледяные перчатки (30) — Изготовлено
  • Ледяная руна x5
  • Рулон рунической ткани x4 (Руническая ткань x20)
  • Субстанция воды x4
  • Шелк паука железной паутины x4
• Ледяные поножи (40) — Квест
  • Ледяная руна x2
  • Субстанция воды x2
  • Синий сапфир x2
  • 30 золота
  • Ледяной страж (10)
• Ледяная хватка Рамаладни (25) — квест
  • Холодная руна
  • Синий сапфир
  • Арканитовый слиток

Всего материалов для сбора

• Рулон рунической ткани x18 (Руническая ткань x90)
• Шелк паука железной паутины x20
• Субстанция воды x16
• Синий сапфир x3
• Арканитовый слиток
• Малая вечная субстанция x2
• Сердце огня
• Ядро Земли
• Глобус воды
• Дыхание ветра
• Ихор нежити
• 30 золота

Кожаное снаряжение для защиты от холода для разбойников и диких друидов

Ближний бой будет в гуще схватки.И у вас будет минимум времени и пространства, чтобы уклоняться от входящего AoE-урона.

Рекомендуемый кожаный набор защиты от мороза

Полярная броня | Источник: Wowhead

• Головной убор Tier 2 из Ониксии (10)
• Ледяной плащ (24) — Изготовлено
• Полярная Туника (40) — Изготовлено
  • Ледяная руна x7
  • Зачарованная кожа x16
  • Субстанция воды x2
  • Обработанная грубая шкура x4
  • Шелк паука железной паутины x4
• Полярные наручи (20) — Изготовлено
  • Замороженная руна x4
  • Зачарованная кожа x12
  • Субстанция воды x2
  • Обработанная грубая шкура x2
  • Шелк паука железной паутины x4
• Полярные перчатки (30) — Изготовлено
  • Ледяная руна x5
  • Зачарованная кожа x12
  • Субстанция воды x2
  • Обработанная грубая шкура x3
  • Шелк паука железной паутины x4
• Полярные поножи (40) — Квест
  • Ледяная руна x2
  • Субстанция воды x2
  • Синий сапфир x2
  • 30 золота
  • Ледяной страж (10)
• Ледяная хватка Рамаладни (25) — квест
  • Холодная руна
  • Синий сапфир
  • Арканитовый слиток

Всего материалов для сбора

• Рулон рунической ткани x4 (Руническая ткань x20)
• Зачарованная кожа x40
• Обработанная грубая шкура x9
• Шелк паука железной паутины x16
• Субстанция воды x10
• Синий сапфир x3
• Арканитовый слиток
• 30 золота

Кольчужное снаряжение для защиты от холода для охотников и шаманов

Шаман ближнего боя, очевидно, будет в гуще событий.Но даже классы дальности и характеристики не могут избежать урона Frost Aura. Его диапазон в три раза больше вашего. В худшем случае вы будете слишком подготовлены, что упростит бой. Вместо этого шаман Восстановления и элементалей может захотеть взглянуть на ткань, расположенную выше.

Рекомендуемый комплект кольчужной защиты от мороза

Кольчуга из ледяной чешуи | Источник: Wowhead

• Головной убор Tier 2 из Ониксии (10)
• Ледяной плащ (24) — Изготовлено
• Кираса из ледяной чешуи (40) — Crafted
  • Ледяная руна x7
  • Чешуя тяжелого скорпида x24
  • Субстанция воды x2
  • Обработанная грубая шкура x4
  • Шелк паука железной паутины x4
• Наручи из ледяной чешуи (20) — Создается
  • Замороженная руна x4
  • Чешуя тяжелого скорпида x16
  • Субстанция воды x2
  • Обработанная грубая шкура x2
  • Шелк паука железной паутины x4
• Рукавицы из ледяной чешуи (30) — Crafted
  • Ледяная руна x5
  • Чешуя тяжелого скорпида x16
  • Субстанция воды x2
  • Обработанная грубая шкура x3
  • Шелк паука железной паутины x4
• Поножи из ледяной чешуи (40) — Quest
  • Ледяная руна x2
  • Субстанция воды x2
  • Синий сапфир x2
  • 30 золота
  • Ледяной страж (10)
• Ледяная хватка Рамаладни (25) — квест
  • Холодная руна
  • Синий сапфир
  • Арканитовый слиток

Всего материалов для сбора

• Рулон рунической ткани x4 (Руническая ткань x20)
• Чешуя тяжелого скорпида x56
• Обработанная грубая шкура x9
• Шелк паука железной паутины x16
• Субстанция воды x10
• Синий сапфир x3
• Арканитовый слиток
• 30 золота

Латы для защиты от мороза для воинов и паладинов

Танки захотят использовать набор Icebane (пластина).ДПС будет выбирать между Полярной (кожа, ловкость), Ледяной чешуей (кольчуга, AP или ловкость) и Ледяной погибелью (пластина, сила / защита). Лекарям-паладинам следует рассмотреть вышеперечисленную ткань.

Предлагаемый набор пластин для защиты от замерзания

Пластина Icebane | Источник: Wowhead

• Головной убор Tier 2 из Ониксии (10)
• Ледяной плащ (24) — Изготовлено
• Кираса Ледяной погибели (42 FR, 12 Strength, 8 Defense) — Crafted
  • Ледяная руна x7
  • Ториевый слиток x16
  • Арканитовый слиток x2
  • Субстанция воды x4
• Наручи Ледяной погибели (24 FR, 6 силы, 5 защиты) — Изготовлено
  • Замороженная руна x4
  • Ториевый слиток x12
  • Арканитовый слиток x2
  • Субстанция воды x2
• Рукавицы Ледяной погибели (32 FR, 9 Strength, 5 Defense) — Обработано
  • Ледяная руна x5
  • Ториевый слиток x12
  • Арканитовый слиток x2
  • Субстанция воды x2
• Поножи Ледяной погибели (40 FR, 10 силы, 6 защиты) — Quest
  • Ледяная руна x2
  • Синий сапфир x2
  • Субстанция воды x2
  • 30 золота
  • Ледяной страж (10)
• Ледяная хватка Рамаладни (25) — квест
  • Холодная руна
  • Синий сапфир
  • Арканитовый слиток

Всего материалов для сбора (набор пластин Icebane)

• Рулон рунической ткани x4 (Руническая ткань x20)
• Ториевый слиток x40
• Арканитовый слиток x7
• Шелк паука железной паутины x4
• Субстанция воды x12
• Синий сапфир x3
• 30 золота

Они предназначены для набора Icebane (тарелка).DPS может ссылаться на кожу или почтовые материалы для других вариантов. Рекомендуется составить свой идеальный набор и список материалов.

Стоимость материалов

Ожидается, что

Phase 6 и Naxxramas будут выпущены в середине января 2021 года. Чем раньше вы начнете собирать материалы, тем лучше вам будет. В какой-то момент во время фазы 5 необходимость подготовки к Наксрамасу понравится многим игрокам. Цены на вышеуказанные товары начнут расти. В особенности арканит может стать чрезмерно дорогим.

Naxx Armor Cost Estimator — Скопируйте эти Google Таблицы в свою учетную запись Google. Затем введите цены на материалы с аукциона вашего сервера. Он даст вам приблизительную оценку общих материальных затрат для всех классов.

Когда сомневаешься, беги в Некроситет — Если все другие способы получения золота не подходят для тебя, то беги в Некроситет как можно чаще. Это наиболее выгодное подземелье для 5 человек для группы. Плюс вы получаете репутацию Серебряного Рассвета (снижая стоимость настройки Накс).Бегите с товарищами по гильдии и ставьте Темные руны на круговую систему (сначала все должны выпадать, победители переходят на будущие выпадения, пока у всех не будет один, затем повторите).

Рецепты

Чтобы ваша гильдия имела доступ ко всем рецептам снаряжения для защиты от холода, вам понадобятся портной, кожевник и кузнец, превознесенные Серебряным Рассветом.

1. Войдите в Наксрамас в качестве рейдовой группы и направляйтесь в Военный квартал.
2. В первой комнате с клетками вы встретите мастера-мастера Омариона.
3. Поговорите с ним, и он предложит всем Справочник Омариона, в котором начинается одноименный квест. Сдайте его в Часовне Последней Надежды, и это откроет возможность получить от NPC снаряжение для защиты от холода. Но вы не хотите этого делать, для них требуются такие же циновки и сотни золота.
4. После сдачи книги (?) Портные, кожевники и кузнецы могут снова поговорить с Омарионом, чтобы узнать рецепты морозостойкости. Вам нужно 300 профессиональных навыков и выдох с представителем AD, чтобы изучить их все.

Если вы портной, кожевник или кузнец, интересующийся созданием снаряжения для защиты от холода, эти рецепты связаны с репутацией Серебряного Рассвета и Гидраксианских водных лордов.

• Кузнец — превознесение с Серебряным Рассветом, почитание у гидраксийских повелителей воды
• Кожевник — Превознесение с Серебряным Рассветом, Почитание с Гидраксианскими повелителями воды
• Портной — Почтение Серебряного Рассвета, Почитание Гидраксианских повелителей воды

Гильдии должны убедиться, что у них есть хотя бы по одному крафтеру с необходимой репутацией для изготовления снаряжения для защиты от холода для Наксрамаса до начала Фазы 6.Некроситет и Undead Strat — отличные источники репутации и приносят приличные деньги всем, кто помогает.

Не-ремесленники, достигшие превознесения с AD, могут получить NPC для изготовления снаряжения для них. Но помимо того, что вам потребуются те же материалы, они также будут взимать с вас сотни золотых. Сэкономьте деньги и возьмите вместо этого крафтера гильдии.

Еще больше морозостойкости для Наксрамаса

Если вам нужно еще больше морозостойкого снаряжения для Наксрамаса, вам нужно копать глубже.

Naxx Drops — Эти предметы падают с боссов Naxx и обладают морозостойкостью.Они заполняют слоты, не закрытые созданным и заданным снаряжением сопротивления, выделенным выше. Увеличивает вашу общую морозостойкость. Они также могут улучшить сочетание сопротивления и производительности. Но рассчитывать на их наличие не стоит, учитывая их низкий процент выпадения и высокий спрос.

См. Все предметы снаряжения в Руководстве по добыче Наксрамаса.

Ice Guard — Я рекомендую вам нанести один на морозостойкие ноги. Вы также можете применить его к своему шлему 2-го уровня. Скорее всего, вы не носите его регулярно, поэтому замена улучшенных чар не составит большого труда.

Дополнительная экипировка морозостойкости — Эти предметы морозостойкости доступны в игре прямо сейчас, до Фазы 6. Если они помещаются в слот, не закрытый эпической фигурой, то это увеличение сопротивления морозу. Вы также можете получить лучший минимальный / максимальный результат с некоторыми из этих предметов, стремясь к общему количеству морозостойкости 200.

Набор морозостойкости Битта для Наксрамаса

Это морозостойкая экипировка, с которой я собираюсь начать в Наксрамасе.

Минимальный набор — 200 морозостойкость

Это может измениться в зависимости от того, с какой передачей я вышел из AQ40.Идея состоит в том, чтобы достичь минимума морозостойкости 200 с наименьшим возможным количеством потерь DPS.

Максимальный набор — 289 Морозостойкость

Ледяная руна найдена в Наксразмусе | Источник: Wowhead

Этот набор плюс Gift of the Wild дает мне 1 очко ниже предела морозостойкости. С паладином в моей группе я могу снять пару частей для снаряжения DPS.

Определение морозостойкости сверхвысокопрочного бетона

[1]
ČSN EN 1170-5 (1999): Сборный железобетон.

[2]
ČSN EN 12467 (2005): Фиброцементные плоские листы — Спецификация продукции и методы испытаний.

[3]
М.Костелецкая и Я. Колиско, в: Прил. Мех. Mater. под редакцией TTP Switzerland, Vol. 438-439, ICCEASI 2013, Чжэнчжоу, Китай, ISBN 978-303785882-0, (2013), стр.280.

[4]
М.Костелецка и Я. Колиско, в: Влияние обработки поверхности испытуемых образцов на коэффициент интервала, под редакцией TTP Switzerland, Vol. 238, ICCEASI 2012, Чжэнчжоу, Китай, ISBN 978-303785534-8, (2012) стр.150.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amm.238.150

[5]
Д.Добиаш и Р. Перникова, в: Прил. Мех. Mater. под редакцией TTP Switzerland, Vol. 438-439, ICCEASI 2013, Чжэнчжоу, Китай, ISBN 978-3-03785-882-0, (2013), стр.50.

Морозостойкость | Scientific.Net

Исследование влияния пластификаторов на низкотемпературные и механические свойства каучуков.

Авторы: М.Д. Соколова, А.Ф. Федорова, В.В. Павлова

Аннотация: В статье исследуется влияние новых пластификаторов на механические и низкотемпературные свойства каучуков. Объектами исследования являются каучуки на основе бутадиен-нитрильного каучука БНКС-18 и эпихлоргидринового каучука Hydrin T-6000 (ECHR). В качестве пластификаторов используются: ДИНФ (диизононилфталат), ТОТМ (триоктилтримеллитат), ДОА (диоктиладипат), Альфопласт (комплексный пластификатор на основе сложных эфиров органических спиртов и кислот).Для выявления эффективности каучуки с исследованными пластификаторами сравнивали со стандартной резиной, в которую пластификаторы не вводились, а также с резиной, в которую был добавлен широко применяемый промышленный пластификатор DOF (диоктилфталат). Исследования механических свойств каучуков на основе БНКС-18 показали, что введение пластификаторов приводит к увеличению эластичности и небольшому снижению прочности каучуков и, наоборот, каучуков на основе ECHR. Низкотемпературные свойства каучуков со всеми исследованными пластификаторами имеют повышенный уровень по сравнению со стандартной резиной.В резине на основе БНКС-18 наибольшие значения коэффициента морозостойкости при -45 ° С наблюдаются при введении пластификаторов Альфопласт и ДОА, прирост показателя по сравнению со стандартной резиной более 50%. Эти же пластификаторы показали наибольший вклад в повышение морозостойкости каучуков на основе ECHR.

459

Разработка морозостойкой резины на основе эпихлоргидриновой резины марки Hydrin T6000

Авторы: А.Р. Халдеева, М. Давыдова, М.Д. Соколова

Реферат: В настоящей работе описаны результаты разработки морозостойкой резины на основе эпихлоргидринового каучука (ECHR) марки Hydrin T6000 компании Zeon Chemicals L.P. (США). Свойства ECHR определяются природой структурных единиц, составляющих макромолекулы. Отсутствие олефиновой функциональности в основной цепи придает ECHR устойчивость к нагреванию, кислороду, озону и другим факторам.Присутствие хлора обуславливает высокую стойкость каучука Hydrin T6000 к воздействию углеводородных сред (масел, топлива, жиров, парафинов, растворителей), а присутствие атомов кислорода помогает сохранять гибкость и эластичность материалов при низких температурах. Каучук Hydrin T6000 имеет самую низкую температуру стеклования (T _gt = -60 ° C) из всех марок эпихлоргидриновых каучуков, высокую маслостойкость, повышенную термостойкость и озоностойкость, и, следовательно, привлекает интерес исследователей как перспективный каучук для разработка морозостойкой резины с герметизирующей способностью.В статье представлены рецептуры каучуков на основе Hydrin T6000 и результаты исследований их физико-механических свойств. Анализ данных показал, что полученная резина имеет отличную морозостойкость, повышенную маслостойкость при удовлетворительном уровне остаточной деформации после сжатия и прочностные характеристики. Таким образом, Hydrin T6000 зарекомендовал себя как перспективная резина для производства морозостойкой резины с уплотнительной функцией и обеспечит повышенную надежность и долговечность работы оборудования в экстремальных условиях холодного климата России.

356

Повышение активности липких портландцементов методами механической активации

Авторы: А.В. Андреева, О. Буренина, М.Е. Саввинова

Резюме: В статье представлены экспериментальные данные по улучшению физико-механических свойств и структуры мелкозернистого бетона за счет механической активации липкого цемента в различных аппаратах.Установлено, что использование технологий механоактивации позволяет контролировать поверхностные характеристики цемента в широком диапазоне, его гранулометрический состав, а также физико-механические характеристики бетонных изделий. Выявлено, что эффективность шлифовальных станков, реализующих различные механизмы дисперсного действия, неодинакова. Самые высокие показатели у бетона с цементом, который механически активируется на планетарной шаровой мельнице АГО-2.

3

Ледообразование как индикатор морозостойкости бетона, содержащего шлаковый цемент, в условиях промерзания и оттаивания

Авторы: Александр Москаленко, Раиса Ф.Рунова

Реферат: Связь с обледенением по морозостойкости бетона, содержащего шлаковый цемент и химические добавки «MC Bauchemie» при замораживании и оттаивании. Показано, что при замерзании образцов бетона при (-) 10 ° С увеличивается количество шлака с 30 до 70 мас.% вяжущего в составе приводит к увеличению показателя обледенения в бетоне в 1,7… 1,9 раза по сравнению с бетоном, полученным на шлакосодержащем цементе с содержанием 10 мас.%. Морозостойкость бетона снижается с F450 до F400. При замерзании образцов бетона при (-) 20 ° С количество шлака увеличивается с 30 до 50 мас. % Вяжущего в составе приводит к увеличению показателя обледенения в бетоне в 1,7 раза по сравнению с бетоном, полученным на шлаковом цементе, содержащем шлак с содержанием 10 мас.%. Морозостойкость бетона снижена с F400 до F350. Бетон на шлакосодержащем цементе со шлаком 70 мас. % наблюдается небольшое уменьшение ледообразования.Однако его величина в 1,4 раза превышает ледообразование в бетонах, содержащих шлак в количестве 10 мас. %. Оценка по морозостойкости остается на уровне F350. Наименьшее образование льда, независимо от содержания шлака в шлакосодержащем цементе, отличается тем, что в бетоне используется комплексная органо-минеральная добавка SX (5%) + SP (0,6%) в количестве 5,6%. По степени влияния добавок, используемых для уменьшения образования льда в шлаке в бетонах, цементы, содержащие цемент, могут иметь ранговое число: SX (5%) + SP (0.6%)> NC (5%) + SP (0,6%)> SP (0,6%).

145

Зависимость относительного падения прочности от скорости деформации для нового экспресс-метода определения морозостойкости бетона

Авторы: Ольга Перцева, Сергей Никольский

Аннотация: Задачей проекта является получение зависимости между относительным уменьшением прочности и скорости деформации и обоснование нового метода определения морозостойкости бетона.Аналитически доказано, что использование скорости деформации бетона ε в качестве меры повреждения, вместо уменьшения прочности на разрыв R, значительно повышает точность оценки сопротивления замораживанию-оттаиванию при прочих равных условиях к моменту цикла замораживания-оттаивания. Также было экспериментально показано, что отношение относительного уменьшения R к ε в направлении, перпендикулярном сжатию, предполагается независимым от значений R и ε для данного бетона и от способов их достижения во время механического цикла или цикла замораживания-оттаивания.Для определения зависимости δR / R от ε (z) 8 образцов были испытаны неразрушающим методом (RU 2 490 631) и две ванны по 50 образцов — базовым методом (термоциклирование). Результаты неразрушающего метода отличаются от результатов базового метода на 6,3%. Зависимость относительного уменьшения прочности от скорости деформации близка к линейной и, следовательно, величина z постоянна. С учетом этого обоснованы запатентованные методики оценки морозостойкости бетона по значениям R и ε, полученные после циклов замораживания и оттаивания некоторых образцов, и их постлиминаторного разрушения при линейном сжатии.

505

Экспериментальное исследование стального шлако-известнякового порошкового бетона после циклов замораживания и оттаивания

Авторы: Мин Чжэнь Хан, Чжи Юн Чжоу, Фэй Ян, Я Вэй Чжань

Реферат: Используя метод испытаний быстрого замораживания-оттаивания, мы проверили модуль потерь и прочность на сжатие стального шлакобетонного порошкового бетона после 0,25-кратного, 50-кратного, 75-кратного, 100-кратного цикла замораживания-оттаивания, изучили механические свойства и Показатели морозостойкости после цикла замораживания-оттаивания.Результаты показали, что добавление определенного количества стального шлако-известнякового порошка не влияет на морозостойкость бетона; установлена ​​различная дозировка стального шлакобетона по модели повреждений от замерзания-оттаивания: y = a + bx + cx2, степень прилегания лучше; Большое количество стального шлака, используемого в бетоне, должно стать предметом более широкого исследования.

1862 г.

Исследование морозостойкости цементно-бетонного покрытия с добавкой NanoSiO ₂

Авторы: Вэнь Юн Ю, Лин Сун, Чен Лонг Ву, Чун Хун Шао

Реферат: При исследовании морозостойкости простого бетона и смешанного бетона с замещением золы-уноса и бетона с добавлением золы-уноса и добавкой nanoSiO ₂ , результаты испытаний показывают, что морозостойкость бетона с использованием nanoSiO ₂ будет значительно увеличен.

47

Влияние крупнозернистых заполнителей на микроструктуру ИТЦ и долговечность бетона.

Авторы: Ли Хуан Конг, Цин Чао Мэн, Юань Бо Ду

Резюме: Исследовано влияние типов заполнителей на водонепроницаемость и морозостойкость бетона с различным водоцементным соотношением, а также пористую структуру и гидраты ИТЦ.Результаты показывают, что бетон, приготовленный с высоким водоцементным соотношением и с использованием гранитного заполнителя, имеет самые высокие значения коэффициента диффузии хлоридов и наименьшее количество циклов замораживания-оттаивания. В то время как бетон, приготовленный с низким водоцементным соотношением и с использованием известнякового заполнителя, дает аналогичные результаты по долговечности. Известняковый заполнитель с шероховатой поверхностью и повышенным водопоглощением прочно сцепляется с цементным тестом. Однако гранитно-базальтовый агрегат, образовавшийся в результате извержения магмы, более активен.Результаты XRD показывают, что большее количество клинкеров участвует в гидратации цемента, что приводит к более плотной ITZ. Для повышения прочности бетона оптимальным считается базальтовый заполнитель как с более высокой активностью, так и с шероховатой поверхностью.

1801 г.

Экспериментальный анализ связи между пористой структурой и морозостойкостью бетона.

Авторы: Ин Чжан, Цзян Донг Кай, Шань Линь Сюй, Чжи Цзюнь Ху

Аннотация: Влияние добавки на структуру пор бетона было проанализировано с использованием метода проникновения ртути и метода быстрого замораживания-оттаивания при условии того же соотношения вода / связующее, что указано в данной статье, и, таким образом, взаимосвязи между структурой пор и морозостойкостью бетон были проанализированы.При смешивании составной минеральной и адсорбционной смеси степень пористости бетона может быть уменьшена, а вредное отверстие увеличено, менее вредное отверстие и безопасное отверстие уменьшаются. Ранняя прочность бетона не снижается. Но прочность имеет тенденцию к увеличению в конце, что более благоприятно для герметичности и коррозионной стойкости. Но улучшение морозостойкости не очевидно. Примесь воздухововлекающего агента может увеличить пористость и более опасное отверстие, а прочность бетона снизится, что не будет благоприятствовать морозостойкости бетона.Если эти два вещества смешиваются одновременно, пористость бетона увеличивается, и распределение пор бетона по размеру может быть разумным. Уменьшение прочности бетона неочевидно, но оно благоприятно сказывается на морозостойкости бетона.

117

Исследование сопротивления морского силикатно-дымового бетона между циклами замерзания и оттаивания и проникновением хлоридов (Часть I)

Авторы: Вэнь Ву Ян, Цзюэ Ши Цянь

Резюме: Было проведено исследование сопротивления замораживанию-оттаиванию и проникновения хлоридов кварцево-дымового бетона путем моделирования характеристик морской среды и использования метода оценки R-значения.Результаты показывают, что в результате смешивания микрокремнезема с бетоном значение R увеличивается на 52,1%; комбинированное использование микрокремнезема и воздухововлекающего агента с адекватным количеством смешивания может существенно улучшить комплексные свойства бетона по сопротивлению циклам мороз-оттаивание и проникновению хлоридов, при этом величина увеличения значения R достигает 174% ~ 284 %, а наилучшее количество диоксида кремния составляет около 10%.

2256

Frontiers | Влияние факторов окружающей среды и методов хозяйствования на микроклимат, физиологию зимы и морозостойкость деревьев

Введение

Стрессы, связанные с морозом, сильно влияют на высотное и широтное распределение растений (Gusta et al., 1983; Кернер, 1998; Гансерт, 2004; Ларчер, 2005; Charrier et al., 2013a). Из различных погодных явлений заморозки вызывают наибольшие экономические потери в сельском хозяйстве (Снайдер и Мело-Абреу, 2005; Снайдер и др., 2005). Одно событие замораживания может привести к потерям в сотни миллионов долларов для производства фруктов и деревьев (Attaway, 1997). Большинство видов фруктов, произрастающих в настоящее время в зонах умеренного климата, происходят из более теплого климата, особенно в Азии, например грецкий орех (Fornari et al., 2001), яблони, груши и сливы.В процессе селекции, начавшейся в плиоцене (Манчестер, 1989), основными целями были высокая урожайность и сильная устойчивость к патогенам, а не морозостойкость (Fady et al., 2003). Хотя мороз резко ограничивает жизненные формы и приводит к огромным экономическим потерям, он не изучен так тщательно, как другие биотические или абиотические стрессы, такие как засуха или травоядность. Основная причина этого может заключаться в том, что повреждение происходит, когда деревья кажутся неактивными, и повреждение может стать видимым только в последующий вегетационный период.

Риск заморозков (вероятность повреждения от мороза) увеличивается, когда опасность (вероятность данной температуры замерзания) совпадает с уязвимостью (чувствительность к морозу). Чувствительность к морозам — это противоположность морозостойкости. В течение годового цикла роста и покоя переходные периоды осенью и весной наиболее рискованны. Это когда растения наиболее уязвимы и вероятность замерзания умеренная. Вероятности осенних и весенних заморозков сопоставимы (Спулак, Балкар, 2013).Осенью и весной умеренные заморозки могут значительно повредить деревья, но зимой температуры, вызывающие повреждение (например, морозостойкость), намного ниже, чем температуры, с которыми сталкиваются деревья (Larcher et al., 2010; Kollas et al. , 2014).

Фенологические процессы особенно важны для предотвращения заморозков весной и осенью (рис. 1). Фенологические стадии (например, индукция и высвобождение эндодормона и экодормантия; Lang et al., 1987) контролируют воздействие холода на уязвимые органы (например,g., распускающиеся почки, распустившиеся цветы и листья лиственных деревьев). Следовательно, индукция и освобождение от покоя происходит одновременно с акклиматизацией и дезакклимацией к морозам (Palonen, Linden, 1999; Charrier et al., 2011). После прекращения роста акклиматизация к морозу и высвобождение эндодормона регулируются низкими температурами, тогда как дезакклимация и высвобождение экологического запаха впоследствии регулируются более теплыми и умеренными температурами. Температура воспринимается внутри шишки как для охлаждения, так и для выгонки (Bonhomme et al., 2013). Однако у поздних сукцессионных видов фотопериод может также влиять на выход из покоя и время распускания почек (Basler and Koerner, 2012). Фотопериод оказывает наибольшее влияние, когда требования к охлаждению не выполняются (Laube et al., 2014). «Запас безопасности» (рассчитываемый как разница между температурами, вызывающими повреждение, и минимальными температурами) обычно достаточно велик в конце периода экодормирования, чтобы избежать повреждения промывных почек (Lenz et al., 2013). Тем не менее, морозные повреждения все же могут иметь место (Rodrigo, 2000; Cittadini et al., 2006). На более теплых окраинах возделываемых земель деревья могут испытывать недостаточное охлаждение, что приводит к беспорядочным схемам смыва (Balandier et al., 1993; Bonhomme et al., 1999; Marafon et al., 2011; Chuine et al., 2014; Dantec и др., 2014).

Рис. 1. Стратегии, разработанные деревьями для предотвращения или выдерживания стресса от замерзания и образования льда (адаптировано из Levitt, 1980) .

На уровне отдельных деревьев морозостойкость хорошо документирована. Многие модели используются для прогнозирования временных изменений морозостойкости (например,г., Fuchigami et al., 1982; Грир и Уоррингтон, 1982; Leinonen, 1996; Poirier et al., 2010). Однако деревья — это интегрированные организмы, состоящие из повторяющихся структур, называемых модулями (Hallé et al., 1978; Kawamura, 2010). Эти модули (например, почки, побеги, ветви) гистологически и пространственно различны и расположены на расстоянии до нескольких метров друг от друга. Такая организация приводит к неоднородности температуры органов из-за неоднородности микроклиматических условий (рамка A, рисунок 2). Во внутриличностном масштабе пространственная изменчивость морозостойкости и опасности также неоднородны, от корневой системы до верхушечных почек (Charrier et al., 2013б). Последствия повреждения морозами надземных вегетативных частей растений изучены менее тщательно, чем последствия повреждения экономически важных частей, таких как цветы и плоды. Однако архитектура надземной части дерева влияет на распределение температуры (микроклимат) и, следовательно, на потенциальный ущерб. На всех частях растения апикальная меристема побегов играет ключевую роль, поскольку повреждение ее температурой влияет на выживаемость, экологическое распределение (Nobel, 1980) и производство плодов (Rodrigo, 2000).При повреждении верхушечных зачатков потеря верхушечного доминирования приводит к изменению характера роста. Последующие изменения в архитектуре дерева, следовательно, будут влиять на местные условия окружающей среды (например, свет, температуру и влажность), что, в свою очередь, может влиять на накопление углерода и развитие вредителей.

Рисунок 2. Концептуальные рамки процессов развития морозостойкости деревьев. Микроклимат (кадр A) является результатом взаимодействия климата и пространственной структуры кроны деревьев.Деревья, испытывающие заморозки, объединяют экофизиологические и внутренние процессы в течение всего года (рамка B). Среди этих биофизических факторов баланс общих неструктурных углеводов (например, сахаров и запасов крахмала; рамка C) является результатом различных взаимодействий источник-поглотитель в течение года. Содержание воды (рамка D) регулируется потоками ввода-вывода, что может привести к эмболии. Неструктурные углеводы, содержание воды и повреждение в прошлом году влияют на морозостойкость (рамка E) и выживаемость (рамка F).Эти взаимодействия модулируются либо стихийными бедствиями (номера 1–7), либо антропогенными событиями (номерами 8-13).

Продуктивность и устойчивость лесных и фруктовых деревьев зависят от процессов роста. Рост — это комплексный процесс, контролируемый условиями окружающей среды и методами управления. Независимо от вида или местонахождения растения, стрессы, связанные с морозами, имеют одинаковые последствия, вызванные низкими температурами и внеклеточным или внутриклеточным замораживанием. Деревья используют аналогичные стратегии, чтобы справиться с этими стрессами, включая избегание и терпимость.Морозостойкость обычно зависит от осмотического контроля с помощью криопротекторов и содержания свободной воды в тканях. Тем не менее, эмпирические зависимости между факторами окружающей среды (например, температурой и фотопериодом) и морозостойкостью часто используются для целей моделирования и прогнозирования. В этом обзоре мы предлагаем концептуальную основу (рис. 2), которая явно включает экофизиологические процессы, лежащие в основе рисков заморозков. Сначала мы рассмотрим различные симптомы, вызванные переохлаждением и замораживанием (см. «Симптомы низкотемпературного повреждения»), а также их временные и пространственные закономерности (см. «Модуляция морозостойкости»).Затем мы оцениваем различные стратегии, используемые для борьбы с морозостойкостью (см. «Стратегии повышения морозостойкости»). Среди них мы сосредотачиваемся на экологических детерминантах и ​​методах управления, которые влияют на стратегию осмотического контроля (см. Экологические факторы и методы управления, влияющие на риск заморозков). В частности, мы подробно рассказываем, как факторы окружающей среды и методы управления взаимодействуют с морозостойкостью и микроклиматическими условиями внутри кроны. Эта структура может быть интегрирована в многолетнем временном масштабе с кумулятивными сублетальными стрессами.

Признаки повреждения при низкой температуре

Низкие температуры влияют на живые клетки растений и неживые одревесневшие структуры. В зависимости от того, опускается ли температура ниже точки замерзания сока, происходит повреждение от переохлаждения или замерзания (Sakai and Larcher, 1987). Ущерб от замерзания также зависит от места образования льда.

Урон от переохлаждения

Переохлаждение, которое часто встречается у тропических видов, вызывает (i) ограниченный обмен между клетками из-за снижения текучести мембран и снижения активности мембраносвязанных насосных каналов (Alves et al., 2001), (ii) снижение метаболизма за счет снижения ферментативной активности (Lyons and Raison, 1970), (iii) денатурация белка (Siddiqui and Cavicchioli, 2006) и (iv) дифференциальная экспрессия генов. Для обзора этих механизмов см. Ruelland et al. (2009). В период листвы низкие температуры влияют на активность фотосинтетических ферментов. Следовательно, электроны накапливаются в фотосистемах и генерируют активные формы кислорода (Ensminger et al., 2006; Mai et al., 2009; Silva-Cancino et al., 2012).

Урон живым клеткам морозом

Когда температура опускается ниже 0 ° C, вода может кристаллизоваться вокруг ядра, обычно во внеклеточном компартменте (рис. 1). Скрытое тепло, выделяемое при кристаллизации внеклеточной (т. Е. Апопластной) воды, может быть обнаружено как высокотемпературный экзотермический эффект (HTE). HTE, зарегистрированные между –2 и –4 ° C, не показывают сезонной закономерности (Pramsohler and Neuner, 2013). Ткани, демонстрирующие вторичный рост, обычно толерантны к внеклеточному замораживанию, но химический потенциал льда притягивает воду из внутриклеточного во внеклеточное пространство, вызывая обезвоживание и сокращение клеток (Dowgert and Steponkus, 1984).Когда точка замерзания понижается, клетки могут переохлаждаться (<–10 ° C) или, у некоторых видов, глубоко переохлаждаться (<–40 ° C), что приводит к «застекловыванию» цитоплазмы (Wolfe and Bryant, 2001 ).

Каждый раз, когда образуется внутриклеточный лед, возникает экзотермический эффект при более низкой температуре, чем при образовании внеклеточного льда. Низкотемпературные экзотермы различаются между видами (например, в зависимости от их происхождения; Burke et al., 1976; Kaku and Iwaya, 1979) и между сезонами (Pramsohler, Neuner, 2013).Внутриклеточный лед приводит к низкому водному потенциалу на границе раздела лед-вода, что нарушает молекулярные связи (водород, ван-дер-ваальсовы и гидрофобные связи), что приводит к разрушению мембраны и денатурации макромолекул, таких как ферменты и структурные белки (Uemura et al. ., 2006; Ruelland et al., 2009). В естественных условиях образование внутриклеточного льда обычно вызывает гибель клеток (Wolfe, Bryant, 2001; Gusta et al., 2004; Muldrew et al., 2004).

Урон от мороза одревесневшим строениям

Внеклеточный лед вызывает механическую нагрузку на клеточные стенки, приводя к коллапсу и осмотическим нарушениям в клетках с макромолекулой и денатурацией мембран (Steponkus, 1981).Этот эффект в сочетании с увеличенным объемом внеклеточного льда (около 10%) может вызывать образование морозных трещин в древесине (Ishida, 1963; Cinotti, 1991). Повреждение также может быть результатом биомеханических эффектов замораживания (Charrier et al., 2014a). Замороженный сок увеличивает жесткость древесины (т.е. более высокий модуль Юнга, E ), что помогает кронам выдерживать вес снега и льда до их предела разрушения (Umbanhowar et al., 2008). Последовательное замораживание и оттаивание апопластной воды порождает водные потоки (Améglio и Cruiziat, 1992; Améglio et al., 2001). Пузырьки воздуха, выбрасываемые изо льда, могут расширяться во время таяния, вызывая эмболию ксилемы (Améglio et al., 1995; Lemoine et al., 1999; Hacke and Sperry, 2001; Améglio et al., 2002; Charrier et al., 2014b; Kasuga et al., др., 2015). Основным фактором, определяющим чувствительность ксилемы, является диаметр проводящих элементов (Davis et al., 1999; Pittermann, Sperry, 2003; Charrier et al., 2014b). После однократного замораживания-оттаивания эмболия привела к 100% потере гидравлической проводимости у Quercus robur по сравнению с 0% у Pinus sylvestris (Charrier et al., 2013a). Однако виды с узкими проводящими ксилему элементами могут также развить эмболию после многих последовательных циклов замораживания-оттаивания (Mayr et al., 2006, 2007). Низкие температуры существенно влияют на потерю гидравлической проводимости, но только в более широких каналах ксилемы (Mayr, Sperry, 2010; Charrier et al., 2014b). Среди клонов тополя деревья с узкими сосудами ксилемы были более устойчивы к эмболии, вызванной замораживанием, и росли более энергично (Schreiber et al., 2013). Следовательно, зимняя эмболия является основным фактором, контролирующим расположение древесных линий (Mayr et al., 2002, 2003, 2014; Charrier et al., 2013a). Последовательное замораживание и оттаивание может также повлиять на последующую засухоустойчивость яблонь, явление, известное как «морозная усталость» (Christensen-Dalsgaard and Tyree, 2013, 2014).

Модуляция морозостойкости

Морозостойкость проявляет значительную пространственно-временную фенотипическую пластичность. Чтобы поддерживать отрицательные температуры, деревья способны временно повышать свою морозостойкость (т. Е. Акклиматизироваться) от нескольких градусов ниже 0 ° C до таких низких температур, как жидкий азот (–196 ° C; Sakai and Larcher, 1987).Контрастное поведение также наблюдается во всех органах (Charrier et al., 2013b).

Временные паттерны морозостойкости

Осень

Осенью акклиматизация к морозам связана с прекращением роста и развитием эндодормантности (Weiser, 1970; Hänninen, Kramer, 2007; Kalcsits et al., 2009). Уменьшение светового периода и низкие температуры вызывают появление бутонов, прекращение роста и акклиматизацию к морозам (Aronsson, 1975; Christersson, 1978; Arora, Rowland, 2011; Pagter and Williams, 2011).Морозостойкость можно смоделировать с использованием двух независимых ответов: один на короткие фотопериоды, а другой — на низкие температуры (Leinonen, 1996). Сходным образом два независимых пути могут управлять высвобождением эндодормальности: один регулируется фотопериодом (усиливается теплыми температурами), а другой регулируется холодными температурами (Tanino et al., 2010).

Скорость акклиматизации к холоду зависит от температуры (Greer and Warrington, 1982). После долгой теплой осени однократное замораживание может значительно повредить верхушечные почки и вызвать гибель деревьев (Fady et al., 2003). Однако искусственно повышенная температура в сочетании с коротким световым периодом может вызвать значительную акклиматизацию (Schwarz, 1970; Charrier and Améglio, 2011). В этом исследовании авторы выдвинули гипотезу, что низкие (<5 ° C) и теплые (> 15 ° C), но не умеренные температуры, вызывают морозостойкость, поскольку более высокая ферментативная активность усиливает гидролиз крахмала, производя больше растворенных веществ криопротектора (Sakai, 1966; Elle и Sauter, 2000). Холодное закаливание можно предотвратить путем искусственного увеличения содержания воды в тканях (Charrier and Améglio, 2011), что эффективно при низких уровнях морозостойкости (см.см. Стратегии повышения морозостойкости). Следовательно, теплые температуры почвы снижают морозостойкость, поддерживая активность корневой системы (кадры A, D и E, рис. 2).

Зима

Глубокой зимой основной риск заморозков связан с зимней засухой, а не с повреждениями от мороза, особенно на больших высотах или широтах (Mayr et al., 2003; Man et al., 2013). Когда почва промерзает, обезвоживание надземных частей не компенсируется поглощением воды корнями, что может быть смертельным для полупервирентных растений (Tranquillini, 1979).В очень холодных регионах растения могут быть полностью покрыты льдом и повреждены аноксией. Риск заморозков максимален на более холодных краях высотного и широтного распределения растений (Charrier et al., 2013a). Мягкие периоды, вызывающие дезакклимацию (Kalberer et al., 2006; Pagter et al., 2011), могут быть разрушительными при возобновлении морозов (Saarinen et al., 2011).

Пружина

В зонах с умеренным климатом риски весенних заморозков задокументированы больше, чем риски для других периодов. Критическое повреждение цветов или бутонов может испортить урожай за год (Rodrigo, 2000).В контексте изменения климата многие исследования были сосредоточены на прогнозировании риска заморозков, но эти анализы дали противоречивые результаты. По прогнозам, риск заморозков будет увеличиваться (Hanninen, 1991; Inouye, 2008; Augspurger, 2013) или уменьшаться (Murray et al., 1989; Scheifinger et al., 2003; Eccel et al., 2009; Baraer et al., 2010; Bennie et al., 2010; Dai et al., 2013). Ожидается, что повышение средней температуры с постоянным изменением приведет к снижению воздействия заморозков, даже если чувствительные стадии развития растений происходят раньше весной.Тем не менее некоторые авторы подчеркивают сложную картину (Linkosalo et al., 2000, 2006; Rochette et al., 2004; Gu et al., 2008) с антагонистическими эффектами повышения температуры и изменчивости температуры (Rigby and Porporato, 2008). Увеличение как среднего, так и дисперсии (предсказанное IPCC; Field et al., 2014) означает, что заморозки все еще могут происходить и повредить промывные почки. В большинстве случаев запас прочности между опасными температурами и морозостойкостью (около 5 ° C) должен предотвратить повреждение (Lenz et al., 2013). Однако весеннее повреждение цветов чаще происходит на холодных окраинах распространения растений (Cittadini et al., 2006). Позднее распускание почек может предотвратить повреждение весенними заморозками. Однако поздние заморозки могут иметь серьезные последствия для удлинения стеблей и развивающихся листьев, такие как плохое восстановление фотосинтеза, более короткий вегетационный период и меньшее производство неструктурных углеводов (NSC; Ball et al., 1997).

Лето

Летом растения особенно уязвимы, но заморозки случаются только на границе экологического распределения: на больших высотах (Larcher et al., 2010; Pramsohler et al., 2012; Ladinig et al., 2013; Neuner et al., 2013) и высоких широтах (Christersson, 1971; Burke et al., 1976; Gorsuch, Oberhauer, 2002). Летом мороз повреждает только самые уязвимые и незащищенные органы (плоды, цветы и бутоны; Hacker et al., 2011).

Онтогенетический эффект

Многие факторы могут влиять на морозостойкость, включая высоту растений, микроклимат и состояние почвы, но их нелегко изучить самостоятельно. Таким образом, лишь несколько исследований посвящены влиянию возраста на морозостойкость.Однако сеянцы и саженцы обычно более чувствительны, чем взрослые особи. Например, у молоди Rhododendron spp. Из года в год наблюдается значительный рост морозостойкости, но не у взрослых особей (Lim et al., 2014).

Пространственное распределение морозостойкости

Пространственная неоднородность морозостойкости наблюдается по органам и тканям (Sakai, Larcher, 1987). Дифференциальное распределение морозостойкости бывает как качественным (внеклеточное замораживание или переохлаждение), так и количественным (акклиматизация).Долгосрочное выживание растений зависит от защиты меристемы. Развитие бутонов важно для первичного вегетативного роста и размножения, тогда как камбиальное развитие важно для вторичного роста. Различия в морозостойкости органов подробно описаны только для нескольких видов: например, лиана, Hedera helix (Andergassen, Bauer, 2002), лесные деревья, Abies alba и Acer pseudoplatanus (Larcher и Mair, 1968; Larcher, 1985) и фруктовое дерево, Juglans regia (Charrier et al., 2013б).

Корневая система выживает только при умеренном внеклеточном замораживании (примерно от –5 до –10 ° C; Stattin et al., 2012) и, за исключением стержневого корня, не проявляет сезонного характера (Charrier et al., 2013b) . Тонкие корни являются наиболее чувствительными (около –5 ° C) и могут быть серьезно повреждены под голой почвой (Cleavitt et al., 2008). Зимой снежный покров защищает корни, поддерживая температуру почвы выше нуля (Comerford et al., 2013). Ствол — самая прочная часть, потому что обычно он защищен толстой корой, которая имеет высокую тепловую инерцию (Moran et al., 2011). Однако осенью при полном увлажнении стволов можно наблюдать механические повреждения. Расширение воды (сока) во время замораживания может вызвать механическое напряжение, превышающее жесткость клеточной стенки, и вызвать морозные трещины (Ishida, 1963; Cinotti, 1991).

Из различных тканей растений кора является наиболее устойчивой, гораздо более устойчивой, чем древесина (Arora, Wisniewski, 1994; Charrier et al., 2013b). Почки, вероятно, являются наиболее чувствительными и наиболее подверженными воздействию мороза органами (Ashworth et al., 1985; Pramsohler et al., 2012). Многие исследования были сосредоточены на способности растений к глубокому переохлаждению и размножению льда в почках и древесине (Itier et al., 1991; Jones et al., 2000; Hacker et al., 2011; Kuprian et al., 2014; Charrier et al., 2014; Charrier et al. ., 2015). Зимой почки отсоединяются от древесной ксилемы, что может препятствовать распространению льда в почку (Hacker et al., 2011). Весной барьер между ксилемой и почками снимается, и распространение льда в почку может вызвать серьезные повреждения (Pramsohler and Neuner, 2013), ставя под угрозу урожай плодов в течение всего года (Rodrigo, 2000; Rowland et al., 2013).

Внутри вегетативной почки зачатки листьев являются наиболее чувствительными частями, тогда как прокамбий и сердцевинная паренхима могут выдерживать более низкие температуры (Andergassen and Bauer, 2002). У цветков стресс от замораживания пестика и семяпочек определяет потенциальную выживаемость произведенных семян (Lardon and Triboi-Blondel, 1994). Почки в нижней части дерева более уязвимы к морозам, чем в верхней (Read, 1967). Шишки, обращенные к солнцу, более устойчивы, чем на противоположной стороне (Read, 1967).

Стратегии повышения морозостойкости

Как наблюдалось в отношении большинства стрессов (биотических или абиотических; Grime, 1977), морозостойкость деревьев включает две основные стратегии: избегание и терпимость (Levitt, 1980; Рисунок 1).

Предотвращение замерзания

Некоторые виды демонстрируют стратегию избегания стресса — пространственное и временное распределение чувствительных органов и меристем обеспечивает защиту от низких температур. Раункиер (1934) предложил классификацию растений по положению меристем в период покоя.Меристемы, расположенные под землей (например, Cryptophytes) или под укрытием (например, Chamaephytes), меньше подвержены воздействию низких температур, чем меристемы над снежным покровом (например, Phanerophytes). Для видов с умеренным и северным климатом эта адаптация позволяет избежать замерзания. В более крупном масштабе избегание стресса может быть проиллюстрировано биогеографическим распределением данного вида, отражающим адаптацию к абиотическим и биотическим стрессам. Дисхронизм между чувствительными фенологическими стадиями и событиями замораживания — это стратегия избегания (например,г., листопад для лиственных пород). Таким образом, предотвращение стресса связано с воздействием отрицательных температур, от глобального до микроклиматического.

Допуск к замерзанию

Как указано выше, повреждение тканей растений зависит от количества, местоположения и скорости образования льда (рис. 1). Однако растения могут частично контролировать образование льда, снижая риск заморозков. Образования льда можно избежать, продуцируя антинуклеаторы, такие как белки-антифризы (Pearce, 2001; рис. 1), которые позволяют переохлаждать сок.Ледяные преграды могут блокировать распространение льда в чувствительных тканях в разное время (например, защита почек зимой; Dereuddre and Gazeau, 1992; Pramsohler et al., 2012).

Другие механизмы резистентности включают ингибирование образования внутриклеточного льда (рис. 1). Повышенный внутриклеточный осмотический потенциал (опосредованный растворенными веществами или аквапоринами) является стратегией, разделяемой различными видами сельскохозяйственных культур, такими как Juglans (Améglio et al., 2004; Charrier et al., 2013b), Malus (Pramsohler and Neuner, 2013). , Quercus , Fagus и Betula (Morin et al., 2007; Charrier et al., 2013a). Осмотический контроль поддерживает или стабилизирует внутриклеточные структуры за счет использования молекул с низкой молекулярной массой, таких как моно- и олигосахариды, полиолы, аминокислоты, липиды и макромолекулы, такие как дегидрины (Yoshida, 1984; Khanizadeh et al., 1992; Arora and Wisniewski, 1996; Arora et al., 1997, 2004). Также наблюдается увеличение толщины и жесткости клеточной стенки, чтобы справляться с механическими напряжениями, и снижение степени насыщения жирными кислотами для поддержания текучести мембран при низких температурах (Yoshida and Uemura, 1986; Uemura and Steponkus, 1994).Молекулы криопротекторов помогают клеткам противостоять обезвоживанию, исключая воду из чувствительных участков. Экспрессия аквапорина значительно увеличивает морозостойкость за счет увеличения проницаемости клеточной мембраны (Peng et al., 2008a, b). При крайнем обезвоживании клеток оставшаяся вода прочно связана с клеточными структурами в «застеклованном состоянии» (Wolfe and Bryant, 2001). Стабилизация мембран во время сокращения, вызванного замораживанием, и вызванного оттаиванием расширения является ключевым процессом в выживании клеток (Uemura et al., 2006).Таким образом, скорость изменения температуры имеет решающее значение, поскольку у растительных клеток может быть или не быть времени для воды, чтобы пройти через плазматическую мембрану.

Растворимые углеводы участвуют в морозостойкости живых клеток и заполнении водоводов, а также могут определять экологическое распределение деревьев (Charra-Vaskou et al., 2012; Charrier et al., 2013a). Таким образом, живые клетки имеют решающее значение для поддержания работоспособности гидравлической системы. С одной стороны, утечка электролита из поврежденных клеток увеличивает напряжение в апопласте вблизи сосудов; это увеличивает уязвимость сосудов к эмболии (Ball et al., 2006). С другой стороны, ассоциированные с сосудами клетки способны более легко активно пополнять эмболизированные сосуды за счет экспорта углеводов (Améglio et al., 2001, 2002, 2004; Decourteix et al., 2006, 2008) и насоса ATP-H ⁺ . активность канала (Alves et al., 2001, 2004). Аквапорины также могут участвовать в восстановлении ксилемы от эмболии, как показано в Juglans regia (Sakr et al., 2003).

Физическое поведение воды и ее взаимодействие с различными клеточными компонентами контролируют образование льда в тканях.Вероятность образования зародышей льда зависит от объема отсека, наличия мест зарождения и концентрации жидкого сока. Высокие концентрации криопротекторов (в основном углеводов) в сочетании с меньшим количеством замораживаемой внутриклеточной воды являются ключом к выживанию при очень низких температурах. Используя содержание воды и растворимых углеводов в качестве входных переменных, морозостойкость была точно предсказана независимо от возраста, органа и ткани (кадры C – E, рис. 2; Charrier et al., 2013б). Например, по ветке наблюдаются градиенты по воде и углеводам (таблица 1). Однако морозостойкость не имела соответствующих различий из-за антагонистического действия воды и углеводов. Нелинейное взаимодействие между этими двумя переменными предполагает, что изменение содержания воды приводит к низким уровням морозостойкости, тогда как растворимые углеводы отвечают за самые высокие уровни морозостойкости (<–20 ° C; Charrier et al., 2013b).

Таблица 1.Морозостойкость, содержание крахмала, содержание растворимых углеводов и содержание воды вдоль ветви грецкого ореха (длина> 1 м) в середине осени (октябрь) .