Отличие щебня от гравия и от щебня гравийного: Гравий и щебень — в чем разница между строительными материалами

Чем щебень отличается от гравия?

Начинающие строители полагают, что щебень и гравий — это один и тот же стройматериал. Однако это не соответствует действительности. Оба материала активно используются в производстве бетонных материалов, укладке дорожного полотна, ремонтно-отделочных работах и садовом дизайне. Между ними много сходства, но в то же время и разница весьма существенная.

Что это такое?

Для начала разберемся, что представляет собой каждый из этих сыпучих материалов.

Гравий

Это горная порода осадочного типа, образованная в ходе естественного процесса разрушения крупных пород. В естественной среде этот процесс растягивается на долгие тысячелетия и осуществляется непрерывно.

С учетом месторождения гравий подразделяют на горный, морской, речной и ледниковый. В строительном деле преимущественно задействуют горные разновидности — это объясняется тем, что «водные» породы имеют ровную, гладкую поверхность, поэтому их адгезия ничтожно мала. В народе они получили название «галька».

В зависимости от размеров минералы могут иметь крупные, мелкие и средние частички, их отличает закругленная форма. В составе гравия зачастую присутствуют некоторые дополнительные примеси — песок или земля, что еще больше снижает сцепление с бетоном.

Главное достоинство гравия состоит в его декоративном виде, именно поэтому он нашел широкое применение при монтаже садовых тропинок, обустройстве бассейнов и создании искусственных прудов. Разнообразная оттеночная палитра позволяет использовать гладкий гравий для оформления интерьерных панно, художественных композиций, а также для облицовки внутренних помещений.

Щебень

Щебенка представляет собой продукт, полученный в ходе измельчения и дальнейшего просеивания горных пород самых разных типов. Ее относят к стройматериалам неорганического происхождения. Частицы щебенки могут иметь самый различный размер, начиная от 5 мм и больше.

В зависимости от базы, которая перерабатывается в щебень, материал подразделяют на 4 основные группы.

Гранитный

По своим технико-физическим характеристикам этот материал дает максимальные параметры прочности, устойчивости к морозам и продолжительности эксплуатации. На его изготовление требуются максимальные затраты энергоресурсов, поэтому и цена на подобный материал стабильно высока.

Исходным материалом для изготовления этого щебня выступают гранитные скалы. Щебень нашел применение в там, где ожидаются повышенные нагрузки на строящийся объект или нужна особая прочность.

В то же время гранитный щебень обладает небольшим радиоактивным фоном. В соответствии с ГОСТ, он не выходит за пределы безопасного для здоровья. Несмотря на это, материал не показан для эксплуатации в жилищном домостроении, возведении лечебных и детских учреждений.

Гравийный

Этот материал получают карьерным методом либо добывают со дна водоемов (рек и озёр). Он проходит очистку, затем дробление и финишную сортировку в отдельные фракции. По своим прочностным параметрам он чуть уступает гранитному материалу, соответственно, и цену имеет доступную.

Главным преимуществом этого материала является нулевой радиационный фон. Именно такой щебень применяют при возведении жилых домов, детсадов, школ и больниц.

Известняковый

Один из самых дешевых типов щебня, за счет этого он пользуется высоким спросом у населения. Конечно, его прочностные характеристики далеко не высоки, но этот материал может использоваться для отдельных работ в малоэтажном домостроении.

По своей химической структуре это обычный карбонат кальция, в жидкой среде он может растворяться.

Поэтому при сооружении фундаментов жилых строений его не используют, поскольку при контакте с грунтовой влагой он будет разрушаться.

Подобный щебень нашел применение при выполнении отсыпки двора и парковки, обустройстве второстепенных дорог, а также садово-парковых мест отдыха.

Вторичный

Этот тип щебня представляет собой измельчённый строительный мусор.

Все разновидности щебенки отличаются шероховатой поверхностью. Этот материал хорошо адгезируется в цементном растворе и не опускается на дно. После его введения строительный раствор приобретает однородную консистенцию и равномерную плотность. Наиболее востребованы кубовидные варианты щебня — они обладают максимальной плотностью и позволяют создать крепкую и надежную основу строения, особенно если применяются гранитные разновидности.

В зависимости от размера зерен выделяют несколько типов щебня:

• 5-10 мм — эту фракцию преимущественно используют при обустройстве асфальтовых покрытий, производстве тротуарной плитки, бордюров и других форм из бетона, а также она является частью дренажных систем;
• 10-20 мм — камень таких размеров нашел широкое применение при создании фундаментов;
• 20-40 мм — также применяется для обустройства фундаментов много- и малоэтажных зданий;
• 40-70 мм — самый крупный фракционный щебень, востребован при возведении железнодорожных насыпей, покрытий аэродромов и автомагистралей с высокой интенсивностью движения.

За счет своих функциональных характеристик щебенка обеспечивает максимально прочную адгезию, поэтому она незаменима при заливке раствора и изготовлении стройматериалов.

Сравнение внешнего вида

С первого взгляд отличить гравий и щебень непросто. И тот, и другой формируются из горных пород, являются неорганическими материалами, поэтому имеют схожий состав. Существует и определенная внешняя схожесть — галька и щебенка могут иметь одинаковый цвет, хотя у щебня поверхность более шероховатая.

По сути, основная разница между материалами заключается в их происхождении. Щебень получают при помощи взрывных работ с последующей обработкой. Гравий образуется в процессе естественного старения скал под действием солнца, ветра, воды и других внешних факторов. При всем этом щебень имеет более крупные размеры и обеспечивает лучшее сцепление, поэтому на отечественном рынке получил большее распространение.

Форма фракций

Для получения щебня прибегают к дроблению прочных горных пород. При изготовлении гравия в этом нет необходимости, поскольку он представляет собой готовый продукт естественного происхождения, сформированный под воздействием природных процессов. Поэтому гравий и выглядит более аккуратным, в нем нет острых краев.

Получаемый методом дробления щебень всегда угловат и по сравнению с галькой выглядит менее аккуратным.

Различие между щебнем и гравием имеется и в части параметров отдельных фракций. Так, для щебенки габариты частиц от 5 до 20 мм считаются мелкими, в то время как для гравия зерна 5-10 мм — это уже большая фракция.

Цвет

Гравий представлен в широком разнообразии цветовых вариантов. Он бывает коричневым, белым, голубым и даже розовым. Такая палитра в сочетании с закруглённой формой зерен обуславливает повсеместное применение гравия для обустройства стильных ландшафтных дизайнов.

Щебень — одноцветный материал. Он не представляет никакой декоративной ценности, его применение ограничено строительными работами.

Другие отличия

Разница в происхождении обоих материалов предопределяет различия в параметрах сцепления по эксплуатационным характеристикам гравия и щебня. Если же говорить о цене, то стоимость тонны гравия и щебня примерно одинакова. Однако округлые зерна гравия быстро заполняют все пустоты, поэтому его расход на обработку одной и той же площади намного выше, нежели щебня. Соответственно, при использовании гальки общая себестоимость работ повышается в сравнении с щебенкой.

Что лучше выбрать?

Однозначного ответа на вопрос о том, какой материал лучше — щебень либо гравий, дать нельзя. Отличия форм и внешнего вида объясняют эксплуатационные особенности данных материалов.

При использовании щебенки и гальки в строительстве разница сводится к тому, что получить максимальное сцепление с бетонным составом можно исключительно при добавлении щебня. Именно поэтому при сооружении фундамента используется только он. В то же время использовать щебень в садовом дизайне весьма затруднительно – это технический материал, поэтому он не представляет никакой эстетической ценности.

Гравий отличается округлой формой, она визуально более эстетична и привлекательна, особенно у речного и морского видов гальки.

К тому же гравий гладкий — это очень красиво смотрится, но не дает необходимой адгезии песчано-цементной массы. Попадая в раствор, галька тут же оседает на дно – таким образом, плотность и стабильность бетонной массы нарушается. Основание подобного сооружения может не выдержать интенсивных нагрузок и довольно быстро начинает трескаться и рушиться.

Из-за округленных краев и плоской формы галька имеет повышенную отрицательную лещадность. При выполнении дорожной засыпки между камнями образуется много свободного пространства, поэтому насыпная плотность подобного стройматериала очень низка. Это самым неблагоприятным образом сказывается на общей прочности полотна.

К преимуществам гравия относят его эстетичный внешний вид. Он представляет собой уникальный и самобытный материал, но в техническом плане станет далеко не самым удачным решением. Хотя в отдельных случаях его можно использовать для изготовления дренажа и бетонных смесей со средней степенью прочности — в этом случае можно добиться существенного снижения общей стоимости раствора. Но для изготовления тяжёлых растворов, а также изделий с высокими требованиями прочности в роли наполнителя желательно использовать щебень.

Гравийный щебень

Надо отметить, что имеющаяся между щебенкой и гравием разница все же предполагает существование такого материала, как гравийный щебень. Его получают искусственным образом при раздроблении монолитной скалы. Гравийный щебень характеризуется повышенной прочностью, при этом расходы на его производство гораздо ниже, чем при добыче гранитного щебня.

Материал отличает исключительная стойкость к критическим температурам и температурным перепадам.

Именно поэтому он широко востребован при подготовке строительных фундаментов. Альтернативой ему выступает щебенка из гранита, допускается добавление крупного гравия.

Выводы

• Оба стройматериала имеют неорганическое происхождение, но щебенка получается вследствие механического разрушения твердых пород, а гравий формируется при их природном разрушении.
• Галька имеет обтекаемую форму с закругленной ровной поверхностью. Форма щебенки произвольная и обязательно остроугольная, поверхность зерен шероховатая.
• Щебень нашел свое применение при решении строительных задач. Гравий применяется преимущественно в целях ландшафтного декора.
• Основное достоинство щебня сводится к его высокой адгезии и техническим параметрам. Преимущество гравия — его эстетичный внешний вид.

Разобравшись в главных различиях между двумя этими минералами, можно подобрать оптимальный вариант для конкретного вида работ.

Чем отличается гравий от щебня? Подробнее об этом читайте здесь

Главная > Часто задаваемые вопросы > Чем отличается гравий от щебня

Несмотря на то, что гравий и щебень очень похожи, это два принципиально разных материала. Однако часто их путают между собой.

Давайте разберемся, чем отличается гравий от щебня и что лучше. Прочитав эту статью, вы научитесь визуально отличать эти материалы друг от друга.

Для начала, нужно уточнить, что гравий – это осадочная горная порода. К этому же типу относится целая группа пород, среди которых – обломочные.

Вот как выглядит эта классификация:

Классификация обломочных пород

Как видите, и щебень, и гравий принадлежат к обломочным породам. Но у них есть ряд отличий. Разберем их подробнее.

Способ добычи

Гравий – это сырье природного происхождения, а щебень является продуктом механического дробления горной породы. И это – одно из главных различий; фактически из него и вытекают все остальные отличия.

Подробно касаться технологий добычи в этой статье мы не будем. О них вы можете прочитать в статьях Как добывают гравий и Производство щебня.

А здесь лишь скажем, что гравий образовался в результате долгих процессов разрушения горных пород под воздействием солнца, осадков, выветривания. В отличие от него, щебень был получен из твердого массива породы с помощью дробления.

Форма зерен

Гравий относится к окатанным разновидностям. Щебень же – наоборот – имеет неокатанные, угловатые зерна. Это хорошо заметно, если сравнить оба материала.

Обратите внимание на фото ниже. Слева расположен образец гравия. Справа – щебень. У последнего более характерны острые края.

Структура зерен

Поскольку гравий долгое время находился на поверхности земли и подвергался воздействию атмосферы, он гораздо хуже сохранил признаки исходной породы. Щебень же дробится в карьере – и сразу отправляется на продажу. Поэтому его структура гораздо более выражена.

Обратимся еще раз к фото:

Зерновой состав

Если щебень производится из одной породы и имеет примерно одинаковые по размеру зерна, то гравий – совсем наоборот. Он может содержать частицы разных пород, размеров, степени окатанности и выветрелости.

Это хорошо видно на изображении ниже.

Мраморный щебень (справа) имеет однородный оттенок, а его зерна похожи по размеру. Гравий же состоит из смеси камней, принадлежащих к разным породам. Каждое зерно имеет свою форму, свой размер, свой оттенок.

Более того, даже разные типы гравия могут очень сильно отличаться друг от друга. Возьмем для примера горный и речной гравий:

В верхнем ряду лежат зерна горной разновидности. Они менее окатаны и менее прочны. Нижний ряд – это речной гравий. Разница видна достаточно хорошо.

Прочность

Попробуйте разломить руками зерно гранитного щебня. Если у вас это получится, то вашей силе можно только позавидовать. Некоторые зерна трудно разрушить даже ударом молотка. Именно поэтому щебень так ценится в строительстве.

А вот гравий не имеет столь высоких показателей. В нем присутствуют камушки, которые легко крошатся, даже если вы просто сдавите их между пальцами.

Правда, стоит сделать оговорку: это относится далеко не к каждой разновидности гравия. Например, в некоторых регионах есть материал, который по прочности едва уступает щебню. Он был мало подвержен процессам природного разрушения, поэтому хорошо сохранил свою структуру.

Тем не менее, главный вывод таков: гравий отличается от щебня способом добычи. Чтобы получить щебень, нужно сначала разрушить плотный массив породы, затем раздробить его на мелкие камни и рассеять на фракции. На выходе получается качественный и прочный материал. Гравий же изначально находится в рассыпном виде, добыть его проще. С другой стороны, он в меньшей степени сохранил свойства исходной породы.

Гравий и гравийный щебень – в чем разница?

Щебень бывает гранитным, мраморным, диоритовым, известняковым и так далее. Все зависит от того, из каких горных пород его получили. Но есть еще и гравийный щебень, который часто называют просто гравием. Правильно ли это? Давайте разберемся.

Гравийный щебень – это производный продукт, получившийся в результате дробления природного гравия. Обычно такой обработке подвергают сырье, которое не было сильно разрушено под воздействием окружающей среды. Для этого зерна загружают в дробилку, где они измельчаются. Слабые зерна не выдерживают дробления и рассыпаются, а затем отсеиваются. На выходе получается материал с частицами одинакового размера.

Гравийный щебень обладает неплохими качествами и может использоваться в строительстве. Тем не менее, для серьезных задач (типа устройства подушки под фундамент или под дорожное полотно) он не подойдет.

Таким образом, приравнивать гравийный щебень к обычному гравию – некорректно. Этот материал занимает промежуточное положение между гравием и щебнем из плотных горных пород.

Что лучше – щебень или гравий?

Вопрос неоднозначный, поскольку здесь нужно учитывать сразу несколько факторов.

Среди них:

• Назначение
• Регион, в котором вы находитесь
• Стоимость материалов

Рассмотрим каждый по порядку.

Назначение

Горный гравий очень ограничен в применении. Его зерна имеют сильную степень выветрелости, что ухудшает прочностные характеристики материала. Он подойдет для простых отсыпок и других работ, где не предполагаются какие-либо нагрузки.

Речной гравий прочнее, поэтому может быть использован для более серьезных задач. Его даже используют в качестве наполнителя в бетоне. Правда, округлая форма зерен снижает сцепление гравия с другими компонентами раствора. Это, в свою очередь, снижает прочность бетона. Кроме того, речной гравий имеет красивый внешний вид и подходит для декоративных отсыпок, создания элементов ландшафтного дизайна.

Если же речь идет о сложных и ответственных работах, где к материалу предъявляются жесткие требования, то гравий не подойдет вообще. Он имеет неоднородный зерновой состав, содержит частицы разных пород, и вы никогда не узнаете заранее, что конкретно вам привезут. Щебень же дробится всегда из одной породы просеивается через несколько сит. Поэтому, если вы заказываете, например, гранитную фракцию 20-40, то можете быть уверены: вам привезут именно гранит, а зерна будут иметь диаметр именно от 20 до 40 мм.

Регион, в котором вы находитесь

В регионах, где присутствуют плотные горные породы (Карелия, Свердловская область, и так далее) в больших количествах добывается щебень. Взять, к примеру, Екатеринбург: в окрестностях города расположены гранитные, мраморные, серпентинитовые, диоритовые, амфиболитовые, известняковые карьеры, у нас добывается порода габбро.

Широкий выбор фракций (от закрупненной 80-120 мм до мелкого отсева 0-5 мм и 0-10 мм), достаточно низкая стоимость продукции, различные марки прочности и морозостойкости – все это делает щебень универсальным материалом. В нашем регионе он используется повсеместно и подходит практически для любых задач – от сложных строительных и дорожных работ до ландшафтного дизайна и благоустройства территории.

Однако не везде есть такой ассортимент. Например, в центральных регионах России твердые породы в дефиците. Зато там протекают крупные реки, на которых ведется промышленная добыча гравия и песка. Так, в Нижнем Новгороде, на стыке Волги и Оки, добывают качественные песчано-гравийные смеси. Гравий впоследствии дробится на щебень, а тот уже используется в строительстве, дорожных работах и других областях.

Стоимость материалов

Этот критерий тесно связан с предыдущим. Дело в том, что в регионах, где нет твердых пород, весь качественный щебень является привозным. Доставку осуществляют железнодорожным или автотранспортом, что в разы увеличивает стоимость материала.

Давайте просто сравним цены на разные виды щебня и на гравий в Екатеринбурге и Нижнем Новгороде:

Итак, можно сделать вывод о том, что в регионах, где отсутствуют твердые горные породы, практически любой щебень стоит значительно дороже, чем там, где такие породы есть. Поэтому в том же Новгороде в качестве альтернативы традиционному щебню производят аналоги из вторичных материалов. Так, например, получаются шлаковый щебень, а также щебни из боя бетона или кирпича. На Урале нет необходимости в подобной продукции. У нас для этого используют известняковый или мраморный щебни.

Подводя итог, скажем, что гравий и щебень имеют целый ряд значительных различий – начиная от способов добычи и заканчивая стоимостью. И теперь, когда вы умеете отличать их друг от друга, давайте решим: что же лучше – щебень или гравий? Ответим на этот вопрос так: по совокупности характеристик, конечно, щебень выигрывает. Это более универсальный материал. Гравий, хоть и стоит дешевле, тем не менее он не способен решить такой широкий круг задач. Да и свойства у него хуже – как минимум потому, что это уже частично разрушенная порода.

Виды щебня – классификация: описание и фото

Главная > Часто задаваемые вопросы > Виды щебня

Щебень – это сыпучий материал в виде камней, являющийся продуктом дробления сырья с последующим просеиванием через сита. Это один из базовых материалов, используемых в строительных, дорожных, ландшафтных работах.

Щебень бывает разных видов в зависимости от нескольких факторов.

Классифицировать материал можно:

• По происхождению
• По фракции
• По способу постобработки

От этой классификации напрямую зависит возможность применения щебня в тех или иных работах. Поэтому ниже мы подробно опишем каждую.

Виды щебня по происхождению

Щебень – искусственный материал. Для того, чтобы его получить, сначала в карьерах добывают горную породу, затем ее дробят. Это может быть сделано с разными целями и различными способами.

Во-первых, добыча горной породы на щебень может быть:

• Целенаправленная
• Побочная

В первом случае сырье специально добывают на щебень, во втором – на щебенку перерабатывают отходы, оставшиеся после основного производства (например, после распилки породы на плиты).

Если говорить о способах, то здесь добыча может происходить:

• Взрывным методом
• При помощи вертикальных пил
• При помощи камнерезных машин
• При помощи алмазных нитей
• Ручным методом

Чаще всего сырье добывают первым способом – при помощи взрывчатки. Затем обломки горной породы погружают в дробильные установки, и на выходе получается щебенка. Далее ее просеивают, делят по фракциям, возможно, подвергают постобработке. Остальные методы применяют, в основном, для добычи сырья на производство. Подробнее об этом читайте на странице Добыча щебня.

Независимо от цели и способа добычи, для классификации щебня по происхождению важную роль играет вид горной породы.

Итак, в зависимости от исходного сырья щебень бывает:

• Гранитный
• Диоритовый
• Габбро
• Базальтовый
• Долеритовый
• Диабазовый
• Известняковый
• Мраморный
• Серпентинитовый
• Кварцевый
• Кварцитный (кварцитовый)
• Гравийный
• Доломитовый
• Сланцевый
• Амфиболитовый
• Пироксенитовый
• Шунгитовый
• Андезитовый
• Керамзитовый
• Аглопоритовый
• Перлитовый
• Вторичный
• Шлаковый
• Гипсовый

Теперь подробнее о каждом.

Гранитный щебень

Гранит – это прочная магматическая горная порода, которая возникла в результате затвердевания и кристаллизации магмы. Этот процесс занимает миллионы лет. Поэтому неудивительно, что щебень, изготавливаемый из такой породы, обладает отличными характеристиками. К тому же, гранит – это уже не просто вид материала, а знак качества, означающий надежность и долговечность.

Визуально отличить гранитную породу от другой достаточно просто – благодаря специфическому окрасу. Гранит имеет неоднородный серый цвет с многочисленными черными (темно-серыми) и белыми мелкими вкраплениями.

Гранитный щебень обладает высокой прочностью, способен выдержать повышенные механические нагрузки и перепады температур. Поэтому его применяют повсеместно. Эта горная порода в принципе является одной из самых популярных разновидностей. Она широко распространена в земной коре и слагает основание большей части всех континентов.

В Свердловской области щебень из гранита – уже бренд.

Диоритовый щебень

Диоритовый щебень – результат дробления магматической горной породы диорит. По своим характеристикам он практически не уступают граниту, а также внешне очень похож на него. У него тот же пятнистый черно-белый окрас, с серыми, возможно зелеными вкраплениями.

Как тогда визуально отличить диорит от гранита?

На самом деле, отличие есть. Так, граниту присущ окрас светло-серого цвета, и при близком рассмотрении видно, что вкраплений белого цвета значительно больше, чем темных. А у диорита – ровно наоборот. Поэтому, в целом, такой щебень выглядит темно-серым, иногда может иметь коричневый оттенок.

Многие поставщики пользуются этим сходством и иногда продают диоритовый щебень, выдавая его за гранитный. Это связано с тем, что диорит стоит дешевле своего близнеца. Поэтому будьте внимательны.

Щебень габбро

Габбро – это глубинная магматическая порода, сформированная в условиях высокого давления и высокой температуры. В своем составе она практически не содержит кварца, и это определяет ее темный окрас. Габбро может иметь оттенки от темно-серого до практически полностью черного.

Месторождения габбро расположены по всему миру: в Европе, Северной Америке, Австралии и даже Африке. В России эта порода распространена преимущественно в Карелии и на Урале.

И здесь нужно сделать одно важное уточнение. Дело в том, что габбро имеет два совершенно разных назначения. Основное – это производство облицовочных материалов и плит. Для этого используется порода благородных темных, почти черных оттенков. Как правило, такой материал имеет очень высокую стоимость, а сырье для него добывают на карьерах с большой глубины. Так, например, австралийское габбро является одним из самых ценных представителей данной породы.

Но габбро также широко используется в строительстве (подробнее об этом читайте в статье Щебень для строительства). Правда, здесь речь идет уже о совершенно другом по своему внешнему виду материале. Его добывают на карьерах открытым способом (то есть, практически с поверхности). Сырье имеет серый оттенок и, в силу отсутствия особых декоративных свойств, сразу же дробится на щебень разных фракций.

Чем отличается габбро от других видов щебня?

На первый взгляд, разница не очень заметна, поэтому габбро можно спутать с каким-то другим щебнем. Впрочем, если присмотреться, то отличия видны даже невооруженным глазом.  Порода габбро имеет однородный серый цвет без вкраплений. На крупных фракциях может просматриваться рисунок в виде тонких прожилок более светлого цвета.

Если с визуальным определением могут возникнуть затруднения, то существует беспроигрышный тактильный способ распознать габбро. Вам понадобятся пылевидные частицы, которыми покрыт щебень. Необходимо собрать эту пыль на подушечки пальцев и сделать растирающее движение подушечкой большого по указательному и среднему пальцам. И только если это габбро, вы ощутите гладкость, мягкость, движения будут скользящими, «мыльными».

Базальтовый щебень

Базальт — магматическая горная порода, которая образовалась в результате извержения вулкана. По одной из версий, ее название происходит от эфиопского слова, означающего «содержащий железо».

Базальт может быть черного, чаще серого цвета, иногда с зеленоватым оттенком стекловатой или порфировидной структуры. Последняя образовалась в процессе попадания в лаву минералов. При застывании минералы остались в породе и сформировали вкрапления разного цвета. Так, оливин придает частичкам желто-болотный цвет, плагиоклаз — белый, пироксен — черный.

Базальтовый щебень обладает высокой прочностью и гибкостью, термоустойчив. Благодаря своим характеристикам он превосходит даже «эталонную» гранитную разновидность.

Щебень этой породы является в принципе одним из самых прочных. Его показатели по прочности варьируются в диапазоне от М1200 до М1600. Кроме того, у базальтового камня один из самых высоких параметров по морозостойкости – F400. Это значит, что он спокойно выдержит 400 последовательных циклов заморозки и оттаивания без потери качественных характеристик. По истечении этого срока материал также не разрушится и прослужит еще очень долго. Иными словами, конструкции из такого щебня будут сохранять свою прочность не одну сотню лет.

Чаще всего материал применяют в строительных и дорожных работах.

Например, его используют в качестве:

• Крупного заполнителя в высокопрочном бетоне
• Подушки под фундаментами многоэтажных зданий
• Основания под федеральными трассами
• Отсыпки балластного слоя при прокладке железных дорог
• Облицовочного материала

Большинство месторождений базальта находится в США, Индии и на Гавайских островах. На территории России залежи этой породы можно встретить в Забайкалье, Камчатке и Алтае. В окрестностях Екатеринбурга базальтовых карьеров нет. Ближайшее к нам месторождение расположено в Курганской области, поэтому данная продукция на местном рынке не встречается.

Тем не менее, иногда этот щебень можно найти в районе Каменск-Уральского. Некоторые поставщики также готовы привезти базальтовый камень в Екатеринбург. Но стоит учитывать, что цена на такой щебень будет очень и очень высокой. Переплачивать за него не имеет смысла.

Почему так?

Во-первых, базальтовый карьер находится в 142 километрах от Екатеринбурга, и поэтому самым дорогим будет не сам материал, а его транспортировка до вашего объекта. Во-вторых, прочность базальтового щебня из близлежащего к нам карьера – всего М1200. Для базальта это далеко не предел.

Для сравнения, прочность щебня из других пород в нашем регионе:

• Гранитного – от М1000 до М1400
• Амфиболитового – М1200
• Серпентинитового – от М1200 до М1400
• Диоритового – М1400

Это значит, что в окрестностях Екатеринбурга можно без труда найти и более прочный щебень по цене ниже.

В-третьих, базальтовый материал, который продают на границе Свердловской и Курганской областей, имеет непримечательный светло-серый, местами бежевый цвет. Поэтому он не особо востребован и в ландшафтном дизайне. Альтернативной в этих работах ему служит декоративный мраморный камень (о нем мы расскажем чуть ниже в нашей статье).

Таким образом можно сделать вывод, что базальтовый щебень хоть и является прочным строительным материалом, он не лучший в нашем регионе по соотношению цены и качества.

Долеритовый щебень

Долеритовый щебень – это дробленый материал из полнокристаллической мелкозернистой магматической вулканической горной породы. Магматический аналог долерита – базальт. Зачастую они настолько похожи друг на друга внешне, что отличить их можно только после лабораторного исследования.

Долерит обладает отличными прочностными характеристиками. У него плотная и массивная текстура, кристаллическая структура. Он широко распространен в океанской коре, складчатых областях, на траппах и разных плато. Чаще всего долерит имеет темно-серый цвет, но может быть еще темнее или светлее – в зависимости от примесей разных минералов.

Используют долерит обычно как строительный и облицовочный материал. Также его берут для каменного литья, мощения улиц, изготовления больших столов прецизионных измерительных приборов, в архитектуре и даже ювелирном искусстве.

Долеритом, добытым в Крыму, вымощена, например, Красная площадь в Москве. Из этого же материала (именно крымского) построен Воронцовский дворец в Алупке (Крым). Также из долерита возведен знаменитый Стоунхендж (Англия).

Диабазовый щебень

На многих сайтах можно встретить такое утверждение, что диабаз – это якобы устаревшее название долерита. Так считают и многие зарубежные ученые. Тем не менее, диабаз принято выделять в отдельный подвид.

Основные магматические аналоги диабаза – базальт и долерит. Он близок к ним по минеральному и химическому составам. Для диабаза тоже характерны высокие твердость и прочность. Щебень из диабаза чаще имеет темный цвет: темно-серый (почти черный), темно-зеленый, зеленовато-черный.

Залежи диабазовой горной породы широко распространены по всему миру. Так, они есть на Кавказе, в Карелии, Крыму, Сибири, а также на Украине, Великобритании, Соединенных Штатах Америки, Скандинавии, Франции, Германии. В Карелии, например, есть такая разновидность этой породы как габбро-диабаз. Она высоко ценится в нашей стране.

Основное применение высокопрочного щебня из диабаза – строительство автомобильных и железных дорог, бетонные работы. Также его берут в качестве сырья для износостойкого и кислотоупорного каменного литья.

Известняковый щебень

Известняк – осадочная горная порода, которая состоит по большей части из карбоната кальция (CaCO3; он в свою очередь является, например, основой мела). Может иметь органическое или хемогенное происхождение. В первом случае известняк получился благодаря сцементированию ракушек и скелетов кораллов (тогда его называют ракушечник), во втором – образован путем сложных химических реакций.

Конечно, известняк никогда не сможет тягаться по характеристикам с горными породами, образованными в процессе выхода на поверхность и застывания магмы. Поэтому, наравне с невысокими показателями свойств, известняковый щебень имеет справедливо низкую цену.

Цвет у известняка бывает разный:

• Белый
• Светло-серый
• Коричневый (ближе к рыжему, за счет содержания примесей глины)

Несмотря на отличие в цвете, все они имеют однородную структуру с очень слабо выраженной фактурой. В породе практически отсутствуют вкрапления других цветов и блестящих кристаллов. И, в отличие от других видов, известнякам присуща матовость.

Мраморный щебень

Мрамор относится к метаморфическим (измененным) горным породам. Щебень из него пользуется большой популярностью среди ландшафтных дизайнеров. Особенно ценится за свою красоту.

И если по техническим характеристиками мраморный щебень проигрывает большинству других разновидностей, то по внешним данным он не имеет конкурентов.

Взять хотя бы его расцветку. Наиболее распространены следующие оттенки материала:

• Белый
• Серый
• Желтый
• Розовый
• Черный

Вся палитра очень широка, в ней есть и комбинации (например, серый с голубоватым).

Серпентинитовый щебень

Само слово «серпентинит» произошло от латинского «serpens», что означает «змея». Отсюда – второе название серпентинита – змеевик. Он относится к метаморфическим горным продам. В отличие от других представителей этих пород, серпентинит отличается высокими характеристиками и по показателям близок к магматическим горным породам.

Бывает, что некоторые путают этот материал и гранит. Визуально узнать серпентинит достаточно просто. В отличие от гранита, он имеет более темный серый цвет. На крупных фракциях легко различим зеленый оттенок. По структуре змеевик более однороден, с менее выраженной, по сравнению с гранитом, фактурой. При ближайшем рассмотрении становится виден рисунок с вкраплениями, напоминающий гранит. Но, в отличие от последнего, здесь крапинки не белого оттенка, а зеленого цвета.

Кварцевый щебень

Кварцевый щебень получают путем дробления минерала кварц. Это, пожалуй, самый необычный вид щебня – потому что для его производства используют не горную породу, а минерал.

Материал пользуется спросом среди ландшафтных дизайнеров и часто применяется в качестве декоративного элемента (подробнее об этом читайте в статье Щебень для ландшафтного дизайна).

Визуально отличить кварцевую разновидность от других видов щебня не составит труда. Она может иметь цвет от белого до бело-желтого. К тому же, кварц выделяется среди других материалов своей структурой. Так, щебень из горных пород будет иметь шероховатую поверхность, зернистую, а щебень из минерала – гладкую.

Помимо цвета, кварц легко отличить по внешнему виду: он представляет собой слегка прозрачные и блестящие кристаллы.

Кварцитный (кварцитовый) щебень

Кварцитный, или кварцитовый щебень – результат дробления одноименной метаморфической горной породы. Она считается очень прочной и сложной для обработки.

Основу кварцита составляет кварц и примеси разных минералов. Поэтому цвет у материала чаще светлый: белый, серый, возможны различные оттенки. Его применяют в строительной сфере, при прокладке дорог, возведении промышленных и производственных сооружений.

Также кварцит нашел применение в декоративных и облицовочных работах. Его даже относят к полудрагоценным поделочным камням. Для сравнения, к этой же группе принадлежат нефрит, розовый кварц, лазурит, малахит и горный хрусталь.

Гравийный щебень

Сырьем для гравийного щебня служит осадочная порода с невысокими характеристиками. Гравий образовался в результате естественного разрушения горных пород и минералов разной крупности. Он может быть горным, озерным, морским, речным и ледниковым.

Что касается прочности гравийного щебня, то он прочнее известнякового, но сильно уступает гранитному. Однако этот материал может похвастаться низкой радиоактивностью и невысокой ценой. Он не дробится и не истирается в процессе эксплуатации.

Гравийный щебень имеет большую популярность в регионах, где отсутствуют месторождения магматических, метаморфических пород. Добыча гравия осуществляется в руслах рек Камы, Енисея, Иртыша. В Свердловской области материалы из гравия не популярны, так как являются побочными изделиями при производстве песка.

Доломитовый щебень

Исходным сырьем для этого вида щебня выступает осадочная карбонатная горная порода, на 95% состоящая из доломита – природного минерала. Он по свойствам напоминает известняк, но отличается прочностью и износостойкостью. В то же время он достаточно хрупкий и легко царапается. Доломитовый щебень ценят за морозостойкость, устойчивость к огню и воде.

Доломит имеет чаще всего ромбовидную форму со свойственной ему искривленностью на гранях. Обычно он прозрачного, белого или желтоватого цвета со стеклянным блеском или матовый. В зависимости от примесей может быть серого, зеленоватого или розового оттенка. Поэтому материал часто берут ландшафтные дизайнеры.

Добывается доломит в США, Канаде, Швейцарии и Украине. В России месторождения расположены вдоль западного и восточного склонов Урала, на Кавказе, в Карелии и Поволжье.

Сланцевый щебень

Сланец — это горная порода вулканического происхождения. Она может располагаться как на поверхности, так и под водой. От этого во многом зависят характеристики материала. Особенно сильно сланец различается по прочности. Один материал отлично сохраняют форму при высоких нагрузках, а другой — разрушается даже при минимальном физическом воздействии.

Щебень, полученный из этого сырья, может быть желтого, коричневого, серого, черного или зеленого цвета с маслянистым или матовым блеском. Сланцевый щебень легко отличить от других разновидностей. Для него характерна приплюснутая форма; он напоминает тонкие пластинки.

Добывается сланец в США, Австрии, Китае, на Британских островах. В России крупные месторождения находятся на Урале, Северном Кавказе, а также в Мордовии и Чувашии.

Чаще всего сланцевый щебень используется при проведении кровельных работ, может применяться в производстве ЖБИ и в строительстве. Нашел он место и в дизайне ландшафта: из него создают дорожки и элементы декора.

Амфиболитовый щебень

Амфиболит – метаморфическая порода, немного похожая на гранит. Ее можно отличить по слоистой текстуре и разным цветам, зависящим от химического состава образца. Структура у амфиболита зернистая, с размером зерна от 1 до 3 мм. Чем более выражена слоистость минеральных составляющих, тем более декоративным считается материал.

Амфиболиты состоят почти из трети известных минералов. Породообразующими являются роговая обманка и плагиоклаз (до 50% всего состава). Остальную часть слагают различные сочетания минералов. В основном это отражается на окраске.

По наличию примесей принято выделять 7 видов:

• Гранатовый – за красноватый оттенок отвечает наличие граната
• Кварцевый – из-за кварца может быть светлее собратьев
• Эпидотовый – примеси дают зеленый, синеватый и коричневый оттенки
• Цоизитовый – содержит розовые вкрапления
• Скаполитовый – может иметь голубые, желтые или оранжевые тона
• Биотитовый – окрашен в темно-зеленый, темно-бурый и почти черный
• Кианитовый – в основном синие и редко фиолетовые вкрапления

Наиболее ценится амфиболит с вкраплениями граната, который используется в качестве облицовочного материала.

На Урале данная порода не может похвастать разнообразием расцветок. Амфиболит имеет либо светлую, либо темную неравномерную серо-зеленую окраску с белыми параллельными штрихами. Структура и текстура тоже выражены невнятно, поэтому такой материал используют для производства щебня.

Месторождения амфиболита встречаются в Карелии, также скопления породы есть на берегу Гудзонова залива, на Кольском полуострове, Приазовье, в Альпах и в районе Уральского хребта.

Пироксенитовый щебень

Пироксенит – глубинная магматическая горная порода. Она имеет вулканическое происхождение, то есть образовалась в результате застывания лавы на поверхности земли. Ее породообразующий минерал – пироксен.

Цвет пироксенита обычно серый, бурый, черный, может быть с зеленоватым оттенком – все зависит от примесей других минералов. Характерной особенностью внешнего вида материала можно назвать своеобразный блеск, не свойственный щебню.

Интересный факт о пироксените: рядом с этой породой часто находятся залежи драгоценных руд (в основном платины), а также хромовые и никелевые руды, месторождения асбеста.

Шунгитовый щебень

Шунгит – это горная порода, которая по составу и своим свойствам занимает промежуточное положение между антрацитом и графитом. По структуре шунгит очень похож на последний. Образовался он несколько миллионов (возможно и миллиардов) лет назад из органических отложений пресноводных водоемов.

Шунгитовый щебень имеет серый, черный, реже коричневый цвет. Материал нашел свое применение в металлургии. Также шунгит используют для производства легкого пористого заполнителя бетона – шунгизита.

Крупнейшее в России месторождение шунгита находится в Карелии.

Андезитовый щебень

Его получают из магматической вулканической горной породы. Название «андезит» происходит от Анд – горной системы Южной Америки. Порода имеет серый, темно-серый или черный цвет.

Применяется андезитовый щебень в основном в строительстве. Кроме того, его используют для изготовления кислотоупорных материалов, каменных плит.

По внешнему виду андезит может быть очень похож на диорит. И это не удивительно: обе породы имеют схожее происхождение. Их отличие лишь в том, что андезит образовался в результате застывания лавы на поверхности, а диорит сформировался на глубине. Еще одно незначительное отличие – зернистость. Диорит считается крупнозернистой породой, а андезит – мелкозернистой, с большим количеством минеральных включений.

Керамзитовый щебень

Керамзит – это искусственный материал, который получают путем обжига глины. Его легко узнать по внешнему виду – округлым коричневым гранулам разных размеров. Особо крупные частицы дробят на щебень.

Основные работы, в которых востребован керамзитовый щебень, – приготовление бетона, оборудование звуко- и теплоизоляции, утепление грунтов и растений.

Аглопоритовый щебень

Аглопорит очень похож на керамзит. Его отличие состоит в том, что для его создания обжигают не глину, а глинистые породы и грунты (суглинок, супесь, лёсс). Кроме того, сырьем для аглопорита служат различные отходы промышленности, в том числе содержащие топливо.

Аглопорит в основном используют как пористый заполнитель для бетонов, им делают теплоизоляционные засыпки. Материал может быть реализован в виде гравия или щебня (дробленного крупного гравия).

Перлитовый щебень

Перлит – горная порода вулканического происхождения. Образовалась она следующим образом: кромка лавы, выходя наружу и соприкасаясь с земной поверхностью, быстро охлаждалась и застывала. Вот эта застывшая кромка – так называемое вулканическое стекло. В дальнейшем, под воздействием подземных вод, происходит гидратация материала, или присоединение к его ионам и молекулам молекул воды. Результат гидратации – перлит.

Из перлита получают щебень и песок. Для этого сырье измельчают и подвергают термической обработке. На выходе получается красивый белоснежный материал. Мелкофракционный перлит – это песок, а частицы побольше – щебень.

Наряду с керамзитом и аглопоритом, перлитовый щебень используют в приготовлении бетонных и теплоизоляционных растворов.

Вторичный щебень

Материал имеет не природное происхождение. Его получают при переработке отходов строительных материалов (в первую очередь, кирпича, бетона). Большие куски в этом случае дробят на более мелкие.

Отличие этого материала от других также в том, что прочность у вторичного щебня невысокая. Зато его реализуют по достаточно низкой цене. Он может быть использован в неответственных работах.

В Свердловской области вторичный щебень в больших объемах не производится.

Шлаковый щебень

Шлаковый материал также не относится к видам щебня из горных пород. Его получают путем дробления отвальных металлургических шлаков. Он имеет низкую цену, но ограничен в применении из-за 3 класса опасности продукта (умеренно опасное вещество). Поэтому используется он редко.

Гипсовый щебень

Гипс – осадочная порода, состоящая в основном из минерала и обладающая очень невысокой прочностью. Гипсовый камень (или гипсовый щебень) – это продукт измельчения породы. Материал не является щебнем в прямом смысле этого слова, не может использоваться повсеместно, как, например, гранитный камень. Для этого у него слишком слабые характеристики. А щебнем гипсовый камень называют в первую очередь благодаря форме его частиц. В дальнейшем именно эти камни перерабатывают на более мелкие фракции или измельчают в порошок.

Гипс используется очень широко: в строительстве, производстве, сельском хозяйстве, химической, цементной, керамической, текстильной, бумажной, сельскохозяйственной отраслях. Популярны вяжущие вещества на основе гипса.

Мы рассказали о видах щебня в зависимости от исходного сырья. Следующая классификация – разделение материала по размеру.

По фракции

Фракция – это маркировка зерен щебня по их размеру. Она измеряется в миллиметрах – в пределах от самого мелкого до самого крупного. Разделение щебня по фракциям происходит сразу после дробления горных пород. Для этого дробленная порода просеивается на специальных ситах (грохотах).

Выделяют следующие основные фракции щебня:

1. Мелкие:

• 3-5
• 3-8 (еврощебень)
• 3-10
• 5-10
• 5-15
• 5-20
• 5-25
• 10-15
• 10-20
• 15-20

2. Средние:

3. Крупные:

• 40-70
• 40-80
• 70-120
• 80-120
• 70-200

Данный параметр влияет на стоимость материала и возможность применять его в тех или иных работах. Так, например, областей применения у мелких фракций намного больше, чем у крупных. Поэтому они стоят дороже.

Самыми популярными и востребованными материалами считаются фракции:

• 5-20 — основным ее назначением являются бетонные работы. Кроме этого, она используется для расклинцовки дорожной одежды, устройства подушки, для создания дорожек и всевозможных отсыпок (клумб, парковок).
• 20-40 подходит для самых разных работ: от строительства фундаментов зданий до дорог и трасс с высокими нагрузками, железнодорожных и трамвайных путей. Кроме того, щебень этой категории используется для отсыпки опорных конструкций мостов, дорожных магистралей.
• 40-70 идеально подходит для дренажных систем, заполнения ям и канав. Ее берут для создания основы под фундаментом или дорожным полотном, для ландшафтных работ, оформления парков, дворов, благоустройства территорий.

Остальные фракции считаются менее популярными. Хотя сферы применения каждой из них те же, что и у перечисленных выше. Так, мелкие камни берут для бетона, расклинцовки, дорожных работ, а более крупные, например, для заполнения габионов.

Исключением, пожалуй, будет являться фракция 25-60. Она считается самой специфичной из тех, что представлены у нас в продаже. Она используется исключительно в железнодорожном строительстве. Материал применяют для обустройства балластного слоя на железнодорожных путях. Это требование прописано в СНиП.

По способу постобработки

Уже готовый щебень (дробленый и рассеянный на фракции) может быть подвергнут дополнительной обработке.

В зависимости от этого, существуют следующие виды:

• Мытый щебень
• Черный щебень
• Цветной щебень
• Галтованный щебень

Ниже вы можете прочитать подробнее о каждом.

Мытый щебень

Данная технология используется только для сырья с высоким содержанием глины. После добычи зерна, как обычно, рассеиваются на фракции. А затем полученный материал очищается от посторонних включений, таких как пылевидные и глинистые частицы. Для этого применяется промывка водой с использованием специального оборудования. Отсюда – и название.

Для промывки щебня используют такие установки как:

• Корытная мойка (с использованием резервуара)
• Барабанный грохот
• Оросительный грохот

Промывка щебня непопулярна из-за:

• Трудоемкости
• Низкой производительности
• Высокой стоимости процесса

В нашем регионе мытый щебень не производится. Это связано попросту с отсутствием необходимости в данной обработке. На месторождениях Свердловской области добывается качественное сырье, которое практически не содержит пылевидных частиц и глины (менее 1%) и не требует постобработки.

Черный щебень

Черный щебень — это материал, который после добычи покрывается вяжущими веществами (битумными или дегтевыми добавками). Также он имеет название «битумный щебень».

Производится такой товар по технологии, схожей с производством асфальта (как правило, даже на том же оборудовании). В качестве сырья применяют щебень из плотных горных пород (с высокими эксплуатационными характеристиками).

Процесс пропитки битумом происходит в специальных установках. Эмульсия подается под давлением и с высокой температурой. После смешивания готовый материал из установок загружается в самосвалы, избегая этапа складирования и хранения, так как имеет ограниченное время использования.

Черный щебень применяется для строительства дорожного полотна с асфальтовым покрытием. Но из-за достаточно высокой стоимости он не пользуется большим спросом.

Дорожные строители в нашем регионе активно используют более экономный вариант — способ пропитки.

Данный способ предполагает:

• Устройство дорожной подушки из обычного щебня
• Утрамбовку подушки при помощи катка
• Равномерный разлив на утрамбованный щебень горячей вяжущей эмульсии

Пропитка не является полноценной заменой черному щебню, так как не обеспечивает равномерного расхода эмульсии по поверхности. К тому же, в местах, не подвергнутых пропитке, со временем происходит нарушение асфальтового покрытия, из-за чего на дороге образуются выбоины.

Рекомендуем также ознакомиться с нашей статьей Щебень для асфальта.

Цветной щебень

Фактически, это тот же самый щебень, только искусственно покрашенный.

Технология производства достаточно проста: она состоит из пропитки полимерной краской и сушки. В итоге можно получить нестандартные цвета для использования в ландшафтном дизайне.

Однако у цветного щебня есть ряд минусов:

• После окрашивания материал получается неестественный, выглядит дешево и не эстетично
• Краска со временем тускнеет или даже откалывается и сходит совсем
• Краска может содержать токсичные элементы

Не стоит забывать, что разные горные породы сами по себе бывают разных расцветок: от белого и прозрачного до зеленого, розового и голубого оттенков.

Например, обратите внимание на мрамор, который может быть белого, медового, светло-серого, даже розового, голубого и желтого цветов. Еще есть кварц, которому свойственны пастельные оттенки. Зеленоватый цвет – у серпентинита. Широкую цветовую гамму имеет амфиболит: красный, розовый, голубой. Даже классический гранит – и тот бывает красный!

Благодаря разнообразию форм, размеров и цветов щебня можно получать очень красивые фактурные сочетания. В отличие от цветного, комбинации оттенков природного щебня создадут естественный дизайн, который впишется в любое пространство.

Подробнее прочитать о декоративном щебне вы можете на странице Щебень для ландшафтного дизайна.

Галтованный щебень

Галтованный, или отшлифованный щебень чаще производят по требованию заказчика в небольших количествах. Это связано с тем, что процесс получения такого материала весьма долгий и финансово затратный.

Галтовкой называют механическую обработку щебня, в результате которой его не только очищают от посторонних примесей, но и сглаживают (шлифуют) его неровные и острые края.

Галтованный щебень производят с помощью специального галтовочного барабана. Он представляет собой большой цилиндр с зазубренными стенками. В него помещают необработанный материал, а также очищающие средства, металлические шарики и воду. Это делается для того, чтобы на выходе получить чистый и гладкий щебень с плавными краями.

Длительность такой обработки зависит от качества породы, из которой получили щебень. Чем прочнее материал, тем дольше он может находиться в барабане, не разрушаясь и не теряя свои свойства.

Щебень с такой постобработкой обычно используют в декоративных и облицовочных работах, так как он имеет ровную и округлую форму. При помощи галтовки также можно внешне «состарить» материал, придав ему изысканный и благородный вид.

Резюмируем все сказанное выше.

Существует большое количество разновидностей щебня. Материал классифицируется по происхождению, фракциям и способу постобработки. В зависимости от них определяются свойства щебня и сферы его применения. Например, мраморный щебень не имеет высоких характеристик, но за счет своего красивого внешнего вида используется в ландшафтном дизайне. А вот в строительных работах, где важны высокие эксплуатационные характеристики, самым востребованным будет щебень из гранита, базальта, серпентинита.

Более подробно о свойствах и характеристиках щебня читайте в статье Свойства щебня.

Подробнее об использовании материала читайте в разделе Применение щебня.

Щебень для дорожного строительства – характеристики и цены

Главная > Часто задаваемые вопросы > Применение щебня > Щебень для дорожных работ

Щебень для дорожных работ – это материал, к которому предъявляются повышенные требования. Ведь от его качества будет зависеть безопасность автомобилистов и затраты на ремонт дороги. Почти половина стоимости любого дорожного полотна приходится на щебень. Без этого материала невозможно построить качественное покрытие.

В компании Грунтовозов вы можете купить щебень для дорожных работ с доставкой до вашего объекта по минимальной цене.

В этой статье мы расскажем вам о том, как используется щебень в строительстве и ремонте дорог. Вы узнаете, какими характеристиками он должен обладать и на что следует обращать внимание при выборе конкретной разновидности.

Применение щебня в дорожном строительстве

Для начала скажем, что у этого материала есть несколько названий:

• Дорожный щебень
• Щебень для дорог
• Щебень дорожной фракции
• Дорожная щебенка

Щебень используется на всех этапах дорожного строительства и для любого типа покрытий. Он обеспечивает прочность полотна, его устойчивость к износу. Также материал необходим для ремонтных работ.

Вот основные сферы его применения:

Далее мы расскажем о том, какими свойствами должен обладать данный материал.

Как выбрать щебень для дорожных работ

Любая дорога испытывает нагрузки под воздействием движущихся по ней транспортных средств. Интенсивность таких нагрузок может быть разной. Возьмем для примера федеральную трассу, по которой ежедневно проезжают сотни многотонных грузовиков. Представьте, что будет, если весь этот трафик пустить по обычной дороге. Ее покрытие быстро придет в негодность – продавится, покроется трещинами и ямами.

Поэтому для каждого типа дорог существуют свои эксплуатационные нормативы. От них зависит стоимость устройства дорожного полотна. Под эти нормативы подбираются материалы соответствующего качества. В том числе – и щебень. Порода, фракция, прочность, морозостойкость и другие параметры – все это играет важную роль при выборе конкретной разновидности.

Но для начала нужно определиться, о каком типе дороги идет речь:

• Грунтовой
• Асфальтированной
• Железной

Ниже вы узнаете, какой щебень подойдет для каждого из этих типов дорог.

Для грунтовых дорог

Так называемые грунтовки оборудуют в сельской местности, для подъездов на стройки, к карьерам, лесоповалам, между частными домами городской застройки. Они хороши в том случае, когда строительство и дальнейшее содержание полноценного асфальтового покрытия является нецелесообразным. Например, вдали от населенных пунктов проще обустроить грунтовку: она не будет требовать частого ремонта, в отличие от обычного шоссе.

Грунтовые дороги принадлежат к 4 и 5 категориям. Это значит, что трафик на них не превышает 100-200 машин в сутки.

Главными недостатками данного типа дорог являются их низкая прочность и зависимость от погодных условий. Так, если по грунтовому покрытию будут двигаться тяжелые грузовики, на нем появятся глубокие колеи, что осложнит проезд для легковых автомобилей. Кроме того, каждую осень и весну, а также после дождей верхний слой грунтовок превращается в грязную кашу. Доходит до того, что по таким дорогам становится вообще невозможно проехать.

Эти проблемы решаются только путем укрепления покрытия. И вот здесь необходим щебень. Притом не просто щебень, а для каждого вида работ – конкретные его разновидности.

Всего для грунтовых дорог используется 7 пород или 17 фракций этого материала. Какие из них и для чего подходят, мы показали в следующей таблице.

Применение щебня для строительства и ремонта грунтовых дорог

Универсальными являются фракции 20-70 и 20-80. Они содержат зерна от 20 до 40 мм, а также от 40 до 80 мм. Это позволяет использовать их одновременно для устройства верхних слоев дороги без дополнительной расклинцовки.

Важно понимать, что грунтовые дороги бывают разными. К примеру, если вы делаете въезд во двор частного дома, то основание, скорее всего, не будет испытывать серьезных нагрузок. В некоторых случаях можно обойтись вообще без щебня. Другое дело – когда речь идет о проезде на какую-нибудь стройку или промышленную территорию. Там часто будут двигаться тяжелые грузовики, поэтому дорожное покрытие должно быть достаточно прочным.

В связи с этим, все вышеуказанные виды щебня можно разделить на две категории:

1. Предназначенные для больших нагрузок
   Это гранит, габбро, амфиболит, диорит и серпентинит. Они подойдут для дорог, которые будут испытывать значительные нагрузки. Это самые качественные разновидности, позволяющие использовать дорожное полотно для движения грузовиков. Стоят такие материалы достаточно дорого.
2. Не предназначенные для больших нагрузок
   Известняковая и мраморная разновидности обладают меньшей прочностью. И в таблице выше указано, что они тоже подходят для обустройства грунтовых дорог, но с ограничениями. Из щебня этих пород можно делать грунтовки, рассчитанные только на движение легковых автомобилей. Стоимость у известняка и мрамора значительно ниже, чем у более прочных разновидностей.

Хотите построить грунтовую дорогу из щебня своими руками?

О том, как это сделать, читайте на странице Щебень для грунтовых дорог.

Для асфальтированных дорог

Асфальтированные дороги – это сложные конструкции, состоящие из нескольких слоев. И если грунтовое покрытие еще как-то можно оборудовать без щебня, то здесь этот материал является основным. Он используется для устройства нижних и верхних слоев полотна, а также для ремонта дорог.

То есть, без этого материала в принципе невозможно создать полноценную асфальтированную дорогу. Как и в предыдущем случае, здесь используется несколько пород и фракций – для каждого этапа работ.

Применение щебня для строительства и ремонта асфальтированных дорог

Несмотря на то, что в таблице выше представлено целых 6 пород и 21 фракция, на практике чаще всего дороги строят только из гранитной разновидности. Известняковая порода обладает низкой прочностью, поэтому ее можно использовать исключительно для дорог с малой нагрузкой (например, во дворах многоэтажных домов). По той же причине для устройства трасс и больших шоссе не применяют диоритовую разновидность (хотя она подходит для ремонта отдельных участков полотна).

Щебень габбро, а также амфиболитовой и серпентинитовой разновидностей, хоть и обладает высоким качеством, однако не так распространен, как гранитный.

В отличие от предыдущей таблицы, здесь мы не видим мраморной породы. Дело в том, что из нее строить асфальтированное покрытие нецелесообразно. Низкие показатели прочности и морозостойкости, а также большое количество зерен игловатой и пластинчатой формы не позволяют использовать данную разновидность для ответственных работ.

Кроме того, что щебень идет на устройство слоев будущей дороги, он также является главным компонентом в производстве асфальта. Здесь уже не такой широкий выбор фракций, потому что крупные зерна не подходят для приготовления смеси.

Применение щебня для производства асфальта

Основными фракциями для изготовления асфальтобетонной смеси являются 5-10, 5-20 и 20-40 из гранита. Можно также использовать габбро, но он менее популярен. Серпентинит же обладает высокой лещадностью, так что его в смесь добавляют редко.

Подробнее о технологии устройства такого типа дорог вы можете прочитать на странице Щебень для асфальтированных дорог.

А о том, как готовится смесь для асфальтобетона, читайте на странице Щебень для асфальта.

Также рекомендуем изучить статью Асфальт. В ней вы узнаете о том, что это за материал, какими видами и свойствами он обладает.

Для железных дорог

Железнодорожное полотно подвергается значительным динамическим воздействиям. По нему на высокой скорости передвигаются тяжелые составы. Они создают сильную вибрацию, которая имеет большую разрушающую силу, чем обычные статические нагрузки.

Для стабилизации рельсов под ними создается балластный слой из щебня. Основная задача такой подушки – равномерно распределять динамическую нагрузку и удерживать рельсы от проседания. Очень важно, чтобы камень обладал низкой электропроводимостью, и сигнальные импульсы проходили исключительно по рельсам.

К щебню для железнодорожного строительства предъявляются особые требования. Он должен быть высокопрочным, морозостойким, а также иметь низкую истираемость и лещадность.

В этой области применяются всего две специфические фракции:

• 25-60 (гранит) — лучше всего распределяет вибрацию и нагрузку по всему железнодорожному полотну
• 40-120 (амфиболит) – такой размер зерен оптимален для устройства насыпей для железной дороги.

Обе породы магматические. Они обладают высокой прочностью, выдерживают значительные статические и динамические нагрузки, не разрушаются при перепадах температур.

О том, каким образом используется щебень при строительстве путей, читайте в статье Щебень для железных дорог.

Что еще важно при выборе щебня

Как видите, в дорожном строительстве используется много разновидностей щебня. Они отличаются между собой ценой и рядом характеристик. Перед выбором следует хорошо просчитать, где можно сэкономить, а где лучше потратить деньги и купить надежный и долговечный материал. Ведь для временных подъездов существуют одни требования, а для трасс с большим трафиком – совсем другие.

При выборе щебня следует учитывать следующие характеристики:

• Прочность
• Истираемость
• Морозостойкость
• Форму зерен (лещадность)
• Содержание зерен слабых пород
• Содержание глинистых частиц

Дальше вы узнаете подробнее, как выбирать щебень, ориентируясь на его свойства.

Прочность

Чем прочнее материал, тем дороже он стоит. Но во время строительства автомагистралей, мостов, путепроводов экономить не следует. Для таких работ рекомендуется брать щебень с маркой по дробимости М1200-М1400. Показателю соответствуют гранит, амфиболит и габбро (хотя последний встречается реже). Похожие характеристики имеет серпентинит, но в нем попадается больше лещадных зерен, и он доступен не во всех регионах.

Для обычной дороги со средним трафиком подойдет материал с прочностью М800-М1000. Он выдерживает достаточно большие нагрузки и стоит меньше. Грунтовые дороги и обочины можно смело засыпать щебнем с показателем М600-М1000 (диорит, известняк и мрамор). Он также подойдет для обустройства временных подъездов. Если предусматривается, что по таким дорогам будет ездить тяжелая техника, стоит искать более прочный материал.

Истираемость

Под этой характеристикой понимают устойчивость материала к динамическим нагрузкам. Она очень важна для щебня, используемого в асфальте. Чем меньше истираемость, тем дольше прослужит покрытие.

Для верхних слоев дорог, трасс с интенсивным трафиком, железнодорожного балласта следует покупать материал с истираемостью И1. Такой показатель имеют гранит, амфиболит, некоторые сорта диорита и серпентинита.

Для оснований дорог 3-5 категории, с невысоким трафиком, можно взять материал с истираемостью И2-И3. Такой показатель у известняка, мрамора. Щебень из этих пород стоит не очень дорого и хорошо подойдет для засыпки обочин, грунтовых дорог в сельской местности.

Морозостойкость

Все замечали, что после зимы дорожное полотно просто «сползает». На нем появляются широкие трещины и ямы. Это связано с использованием материалов (включая щебень) с низкой морозостойкостью. При замерзании вода расширяется и разрушает покрытие. Не менее важен показатель и для балласта на железной дороге. Если он разрушится под воздействием низких температур, то перестанет выполнять свою функцию.

Чтобы не тратить лишние деньги на ремонт, следует применять материал с показателем не ниже F100. Он сможет выдержать до 100 циклов замораживания и размораживания. Еще лучше брать щебень с морозостойкостью F300-400. Такими свойствами обладают гранит, диорит, серпентинит.

Форма зерен (лещадность)

Лучшими характеристиками обладает кубовидный щебень. Он хорошо уплотняется, между отдельными частицами почти не остается промежутков. Идеально кубических зерен не бывает – в процессе дробления породы получаются куски разных форм. Кубовидной фракцией называют те зерна, которые имеют примерно равную длину и ширину. При покупке следует обращать внимание, нет ли в щебне большого количества плоских или игловидных зерен. Они называются лещадными, снижают прочность и плотность.

Для оснований трасс, железнодорожного балласта содержание плоских частиц не должно превышать 10-15% (первая и вторая группа). Если этот показатель будет выше, то зерна в процессе эксплуатации дороги уплотнятся, что повлечет за собой деформацию верхних слоев – вплоть до разрушения дорожного полотна.

Содержание зерен слабых пород

В щебне часто попадаются частицы с меньшей прочностью (слишком тонкие или примеси других пород). Они будут легко разрушаться под воздействием статических и динамических нагрузок. Это сократит сроки эксплуатации покрытий и железнодорожного балласта.

По нормам количество зерен слабых пород не должно превышать 5%. На этот показатель следует обращать особое внимание при строительстве шоссе с высоким трафиком. Если вы собираетесь засыпать грунтовую дорогу, можете немного сэкономить. Ведь материал с высоким содержанием слабых частиц стоит дешевле. Но и слишком гнаться за дешевизной тоже не нужно. Грунтовку придется ремонтировать через пару лет, что понесет дополнительные затраты.

Содержание глинистых и пылевидных частиц

Во время добычи щебень может засоряться глиной. В процессе дробления образуется каменная пыль, покрывающая готовый камень. Содержание этих примесей не должно превышать нормативы ГОСТа: не более 1% для магматических пород и не более 3% — для осадочных и метаморфических. Если их больше, это скажется на качестве построенной дороги.

Щебень с пылью плохо слипается с битумом. Перед применением его следует промыть, что несет дополнительные затраты времени и денег. Но для подушки под дорожным полотном такой материал вполне подойдет. Если это мелкая фракция, то ее можно использовать для расклинцовки.

В заключение скажем, что если вы собираетесь строить дорогу, не стоит на ней экономить. При использовании щебня, не соответствующего стандартам, полотно быстро испортится. Затраты на ремонт превысят средства, которые вы могли бы сберечь. Лучше выбирайте качественный материал. Это положительно повлияет на срок службы вашей дороги.

Есть вопросы по щебню для дорожного строительства? Обратитесь к нам! Мы поможем!

Заказать консультацию

В компании Грунтовозов вы можете купить щебень для дорожных работ по выгодной цене. Мы предлагаем широкий ассортимент разновидностей с доставкой по Екатеринбургу и ближайшим городам-спутникам.

Хотите знать больше?

Читайте раздел Щебень. Там вы найдете все разновидности и свойства этого материала, а также узнаете, как он производится.

В рубриках Все о щебне и Применение щебня содержатся другие полезные статьи и советы по этому материалу.

Также рекомендуем познакомиться с информационными статьями о щебне:

что это такое, как выглядит гравийный щебень и щебенка

Проведение строительных работ предусматривает использование различных материалов, иногда они очень похожие внешне, и найти отличия, не зная их свойств, очень сложно. В особенности это касается природных минералов, таких как гравий и щебень.

Они оба образуются природным путем из горных пород, и используются практически для одинаковых строительных работ. Но если присмотреться внимательно, то будет видно, что внешне они немного отличаются друг от друга, а с практической точки зрения имеют существенные различия. Это заложено в их свойствах.

Разница и особенности материалов

Оба материала являются горными породами, их частицы достигают размеров от 5 до 200 мм.

На фото – как выглядит гравий и щебень:

Отличительные черты гравия

Эта порода сформирована в природе осадочным способом, она имеет рыхлую структуру, в которой присутствуют вкрапления различных минералов. Они были образованы от разрушенных временем твердых элементов.

Гравий и щебень отличия цена, а так же другие данные описаны в статье.

В результате природных разрушений частицы гравия имеют округлую форму с нечеткими гранями. 

Его собирают с каменных поверхностей с помощью специальной техники. После его транспортировки на место сортировки он проходит калибровку и отсев по заранее определенным размерам. Чтобы освободить материал от различных примесей его иногда промывают. Это необходимое условие в тех случаях, если в его частицах имеется много посторонних включений в виде песка, глины и других органических веществ.

Как использовать щебень для строительных работ по ГОСТу 8267 93, можно узнать из данной статьи.

Процесс его добычи в результате получается более трудоемким, но получаемый материал после этого чистый и качественный. Каждая добытая партия частиц должна пройти проверку на прочность. Для этих целей выбираются самые слабые зерна, и по результатам показаний после всех испытаний делается вывод о качестве всей партии.

Объемный вес щебня по фракциям в таблице, можно увидеть в данной статье.

В зависимости от способа получения гравий делится на несколько видов:

• гранитный;
• морской;
• речной;
• горный.

Щебень гранитный удельный вес которого, можно узнать из данной статьи.

В строительстве применяется именно последняя разновидность. Порода, соприкасаясь с водой, приобретает обтекаемые формы, а из-за этого гравий плохо сцепляется с другими веществами. Морской и речной его виды используются в большинстве случаев для декоративных целей. Они часто применяются в различных украшениях дорожек и клумб, являются частью ландшафтного дизайна. Очень похожи между собой горный и гранитный типы гравия, для строительных работ они применяются чаще всего.

На видео рассказывается об отличиях гравия и щебня:

Каков вес щебня, размером  20 40, можно узнать из данной статьи.

Отличительные черты щебня

Щебенка по сравнению с гравием имеет большие размеры и более шероховатую структуру с острыми краями. Его добывают промышленно методом дробления валунов, известняка и гранита.

Первый имеет структуру с большей шероховатостью и с острыми углами. Размеры щебня, как правило, превышают размеры гравия. Этот материал добывают методом дробления гранита, валунов и известняка. При его добыче не ждут, когда материал сформируется естественным путем, а используют взрывную технику. Щебень могут получать с помощью различной техники. Виды используемых дробильных машин выбираются, опираясь на требуемые размеры материала. Для добычи материал в карьере применяется стационарная техника, а для труднодоступных мест используются передвижные модели машин.

Как правильно использовать щебень фракция 40 70, можно узнать из данной статьи.

На фото видно, в чем разница между щебнем и гравием:

Небольшая часть щебня получается, как побочный продукт при горно-обогатительных работах. В результате их проведения все горные материалы просеиваются и фракции, которые не обладают нужными свойствами, отбираются. Но эта часть пород так мала, что в большинстве случаев он добывается взрывными работами. Это трудоемкий процесс, который сопровождается загрязнением окружающей среды.

О том какой объёмный вес чёрного щебня можно узнать из данной статьи.

Добыча щебня осуществляется в результате взрыва горной породы. В подходящих горных скалах делается углубление и в него закладывается взрывчатка. После того как туман от нее рассеется, специалисты обследуют полученные камни, и если они получились крупных размеров, взрыв повторяют. Затем обломки вывозятся к местам, где установлены дробильно-сортировочные машины с мельницами и грохотом. С помощью них порода окончательно измельчается, и получаются нужные ее размеры.

Полученный минерал имеет высокую прочность, устойчивость к низким температурам. В зависимости от показателя морозоустойчивости подразделяется на несколько марок. Они имеют обозначение «F», существуют показатели: 15, 25, 50, 100, 150 и 200. Например, марка щебня F50 может выдерживать минимум 300 циклов оттаивания и замораживания.

Внешние отличия

Эти материалы имеют абсолютно разные размеры частиц, а также их форму. Гравий более мелкий материал имеет более гладкие грани, тогда как щебень отличается крупными размерами и более острыми углами на своих гранях. Последний встречается в природе только в одном сером цвете, тогда как его аналог имеет более разнообразную цветовую гамму: желтую, розовую, коричневую, голубую. Поэтому он широко используется в декорировании приусадебных участков. Самым главным параметром этих материалов, является плотность гравия и щебня.

В зависимости от параметров частиц гравий бывает трех видов:

• мелкий, имеет частицы с размерами от 1 до 1, 25 мм;
• средний, его параметры достегают 5 мм;
• крупный, размеры фракций превышают 10 мм.

Щебень более разнообразен в размерах, чем гравий. Они связаны с его сферой применения:

1. частицы до 5 мм, так называемый гранитный отсев, используется для декоративной отделки, а также в качестве засыпки на детских и спортивных площадках;
2. 3×8; 5×10, 20; 10×20 мм – параметры частиц мелкого щебня. Они применяются для изготовления железобетона, ими заполняются различные фундаменты;
3. 20×40 мм – значение минерала средней фракции. Он используется при изготовлении бетона, возведении мостов и дорог;
4. 25×60 и 40×70 мм – крупный щебень. Его применяют при строительстве сооружений из бетона или железобетона. Часто применяется для железных дорог;
5. 40×200 мм – бутовый камень, полученный при разломе горных пород. Его используют при возведении фундаментов, им украшаются бассейны и водоемы. 

Взаимодействие с другими материалами

Гравий имеет более обтекаемые формы, поэтому имеет меньшую адгезию. Щебень благодаря своей шероховатой структуре и острым граням, способен лучше сцепляться с другими строительными веществами. Его плоскость и углы способствуют оптимальному утрамбовыванию. Его часто применяют для заполнения пустот и скрепления между собой строительных материалов больших размеров. Например, бута или других камней.

Применение

Гравий в большинстве своем применяется для декоративных целей, а также используется как заполнитель. Это обусловлено его внешним видом и округлой формой частиц. Этим минералом:

• украшают садовые дорожки, клумбы и тропинки в искусственных насаждениях;
• выполняются мнимые пруды;
• декорируют фасады зданий и заборов, выполненных из камня;
• наполняют спортивные и детские площадки;
• делают «подушку» под фундамент.

Каков расход бирсс бетона контакт, можно узнать из данной статьи.

Декоративный вид гравия нередко используется при воплощении дизайнерских идей в садово-парковых зонах. Для строительных работ применяется только горный его вид. С помощью него сооружаются дорожные покрытия. Иногда он идет в качестве наполнителя при возведении фундаментов.

На видео рассказывается о применении гравия и щебня:

Узнать о том какой состав геополимерного бетона, можно из данной статьи.

Щебень используется исключительно для строительства. Он обладает шероховатой поверхностью и хорошей адгезией с другими материалами, поэтому применяется при возведении железобетонных и цементных конструкций. Они получаются надежными и крепкими.

Щебень с более мелкой фракцией используется в качестве подложки при строительстве автомобильных дорог, им посыпают дороги во время гололеда. Мелкая фракция используется на спортивных площадках. Его частицами средних размеров заполняют поверхностный слой железных дорог. Их также применяют для искусственных водоотстойников. Из больших камней возводят фундаменты под капитальные строения.

Панель стеновая керамзитобетонная вес и другие данные описаны в статье.

Делая вывод, можно сказать, что щебень с гравием отличаются:

1. внешним видом – один имеет гладкую поверхность, а другой шероховатую. От этой особенности зависит их адгезия, поэтому щебень применяется для строительных работ, а гравий чаще используется в декоративных целях;
2. размерами, у щебня размерной сетки больше;
3. способом получения материала: гравий собирается с поверхности горных пород, которые разрушились естественным путем, а щебень добывается в результате взрыва.

Гравий и щебень: отличия материалов и характеристики

В строительных работах широко применяются горные породы и природные материалы. Основные из них – гравий и щебень, отличия между которыми не всегда очевидны для непрофессионала. Их необходимо понимать, так как характеристики и свойства минералов определяют область их применения.

Основные характеристики гравия

Природный гравий образуется при разрушении горных пород в естественных условиях и может иметь разнообразное геологическое происхождение – речной, морской, горный, ледниковый. Его добыча заключается в сборе, дальнейшей промывке, калибровке и сортировке при необходимости. Искусственный (керамзитовый) материал изготавливается промышленным способом.

Природный гравий

Природный минерал имеет множество разновидностей, основные физико-механические свойства которых сильно разнятся и зависят от:

• типа породы, из которой он образовался;
• географического расположения места добычи;
• состава смеси.

Важные показатели определяются для каждой партии опытным путем. К ним относятся:

• Фракция. Может иметь диапазон 1–70 мм – по этому показателю смеси разделяется на несколько групп.
• Прочность. Большинство видов гравия – рыхлый материал. Если минерал сформировался из обломков гранита, мрамора или кварца, то он обладает высокими показателями прочности.
• Истираемость – от 10 до 50%.
• Плотность – от 1,43 до 1,61 т/куб.м.
• Морозоустойчивость – от 15 до 300 циклов замерзания без потери прочности.

Допустимость использования гравия для тех или иных целей определяется твёрдостью и шероховатостью минерала. Чем выше показатели, тем более прочное изделие можно получить. В строительстве наиболее часто применяется материал из твёрдых горных пород, а технические требования к нему регламентируются ГОСТ 8267-93.

Характеристики щебня

Щебень получается в результате намеренного разрушения крупных глыб известняка, гранита, доломита, крупных фракций гравия или вторичного сырья методом дробления с помощью спецоборудования. Отличная способность схватываться с компонентами строительной смеси благодаря острым углам, которые получает материал в процессе механического дробления – основное отличие щебня от гравия. Это основное технологическое свойство материала, которое определяет его широкое использование для производства бетонных растворов.

К другим важным характеристикам относятся:

Лещадность. Это процентное содержание в общей массе отдельных фракций плоской пластинчатой формы. Чем ниже этот показатель, тем более высокую торговую марку имеет материал:

• до 15% – кубовидная;
• 15 –25% – улучшенная;
• 25 – 50% – обычная.

Фракция. Размеры щебня регулируются ГОСТом. Выделяется несколько групп, каждая из которых применяется для определенных целей:

• отсев до 5 мм – как противогололёдный материал;
• 5–10 мм – для изготовления бетонных плит и растворов;
• 10–20 мм – как основание для дорожных полотен и зданий;
• 20–40мм – для производства сложных тяжёлых конструкций;
• 40–70 мм – для сооружения многоэтажных зданий, автодорог;
• 70–120 мм – для декоративных целей.

Наименование фракций щебня

Отличия щебня от гравия

Оба материала имеют природное неорганическое происхождение. Понимание того, чем отличается гравий от щебня, поможет сделать правильный выбор для той или иной задачи.

Форма фракций. Щебень можно сразу определить по острым граням. Морской и речной гравий имеет обтекаемую форму, что является следствием долгого влияния воды. У горного вида немного шероховатая поверхность.

Цвет. Щебёнка бывает только серого цвета. Многочисленные виды осадочного минерала имеют различные природные оттенки.

Показатель сцепления. Благодаря шероховатой неправильной форме щебёнка легко соединяется с другими компонентами бетонной смеси. Адгезионные свойства его оппонента значительно ниже из-за обтекаемой формы.

Таблица сцепления дорожного битума с поверхностью щебня

Применение. Различия щебня и гравия определяют их сферы использования. Основное назначение первого материала – наполнитель бетонных растворов. Лишь некоторые виды гравия (горный, шунгизитовый, мытый или ледниковый) подходят для изготовления строительных смесей. Чаще всего осадочный минерал используется как:

• подушка фундамента для предотвращения застоя воды;
• насыпь для автомобильных дорог;
• природный фильтр для естественных колодцев и бытовых приборов;
• материал для ландшафтного дизайна, декорирования искусственных водоёмов, формирования садовых дорожек.

Гравий – это уникальный декоративный минерал. В некоторых случаях подходит для бетонных смесей с умеренной прочностью – его применение позволяет снизить стоимость раствора. Для производства тяжёлых растворов, изделий с повышенными требованиями в качестве наполнителя нужно использовать щебень.

Видео по теме: Производство щебня из гравия на карьере

Экспериментальные исследования характеристик морозного пучения гравийного грунта и прогноз многофакторной регрессии

Гравийный грунт обычно считается нечувствительным к морозному пучению. Однако многочисленные деформации фундамента в результате морозного пучения в сезонных промерзших регионах указывают на то, что гравийный грунт может также вызывать морозное пучение при определенных особых условиях. Чтобы получить более полное представление о характеристиках морозного пучения гравийного грунта, была проведена серия лабораторных экспериментов по одномерному морозному пучению в условиях пополнения запасов открытой и закрытой воды с использованием усовершенствованной экспериментальной установки.Проанализировано влияние различных факторов, включая начальную влажность, глинистость, плотность, перекрывающую нагрузку и водовосстановление, на коэффициент морозостойкости гравийного грунта. Были проанализированы основные характеристики пучения при морозе, включая величину пучения при морозе, скорость пучения при морозе, глубину промерзания, скорость замерзания и распределение влажности после замерзания в образце гравийного грунта. Обсуждались также соответствующие механизмы. Результаты показали, что в условиях пополнения открытой воды существует линейная зависимость между исходной влажностью, перекрывающей нагрузкой и коэффициентом морозного пучения, а также квадратичная полиномиальная зависимость между содержанием глины, плотностью и коэффициентом морозного пучения.Можно обнаружить, что коэффициент морозостойкости в условиях пополнения открытой воды увеличивается более чем в три раза, чем в условиях пополнения закрытой воды. Эмпирическая формула многофакторной регрессии была получена путем множественного регрессионного анализа для прогнозирования коэффициента морозостойкости гравийного грунта при определенном совмещении факторов и уровней при закрытых условиях пополнения запасов воды. Значительное влияние на коэффициент морозостойкости было, по порядку, пополнением воды> начальным содержанием влаги> содержанием глины> компактностью> перекрывающей нагрузкой.

1. Введение

Крупнозернистые грунты, которые могут показывать выдающиеся характеристики уплотнения, интенсивности сдвига, водопроницаемости и разжижения при динамической нагрузке, а также обладают такими преимуществами, как богатые запасы, легкий доступ и экономичность, широко используются в качестве натуральные материалы для фундамента при строительстве фундаментов, таких как шоссе, железные дороги, аэропорты, плотины и земляные работы. Традиционно крупнозернистые почвы обычно идентифицируются как материалы, нечувствительные к морозному пучению из-за большого размера зерна, небольшой поверхностной энергии зерна, слабых гидрофильных характеристик, небольшого количества воды в пленке, большой пористости, незаметной капиллярности и слабой миграции воды, а воду легко подвести. вмерзнуть в лед на месте [1–4].Однако, основываясь на наблюдениях за морозным пучением земляного полотна высокоскоростной железной дороги Харбин-Далянь в Северо-Восточном Китае и фундамента дорожной одежды аэропорта Гуолуо, расположенного в аэропорту Цинхай, Китай, Лю и др. [5, 6], Zhang [7] и Liu et al. [8] обнаружили, что крупнозернистые почвы также могут вызывать явное явление морозного пучение при сочетании определенного содержания глины (массовая доля частиц диаметром менее 0,075 мм), начального содержания влаги и температуры в сезонных промерзших регионах. .Таким образом, актуальным является комплексное исследование характеристик морозного пучения крупнозернистого грунта для эффективного предотвращения морозных деформаций крупнозернистого грунтового основания.

Это всегда было центром внимания и горячей точкой для проведения исследований характеристик морозного пучения почвы. С тех пор, как Эверетт [9] предложил первую теорию инея, а Миллер [10] выдвинул вторую теорию инея, было проведено множество исследований [11–19] в области механизма морозного пучения, и были достигнуты определенные результаты.По мере углубления представлений о механизме морозного пучения в вечной мерзлоте, также исследуются наполнители морозного пучения, особенно характеристики морозостойкости крупнозернистого грунта. После этого, в 1988 г., экспериментальные исследования Chen et al. [20] показали, что в условиях пополнения открытой воды коэффициент морозостойкости песчаного гравия увеличивается с уменьшением скорости замерзания как степенная функция, так как это способствует криосакции [21, 22]. Кроме того, поскольку небольшое количество измельченной глины было смешано с песчаным гравием, чувствительность гравия к морозному пучению в условиях пополнения открытой воды увеличивается с увеличением вязкости частиц.Винсон и др. [23] и Чен и Ван [24] обнаружили, что увеличение содержания мелкозернистой почвы и содержания глинистых минералов увеличивает чувствительность крупнозернистой почвы к морозному пучению. Среди них Винсон и др. [23] далее изучили влияние мелкодисперсных частиц на восприимчивость крупнозернистого грунта к морозному пучению, установили корреляцию между коэффициентом морозного пучения и потенциалом сегрегации, а затем указали, что чем меньше размер частиц, тем больше корреляция коэффициент.В ходе лабораторного эксперимента Сюй [25] указал, что при содержании порошка и глины в зернистом грунте менее 12% даже в условиях полного водонасыщения коэффициент морозостойкости не превышает 2%. При содержании порошка и глины более 12% коэффициент морозостойкости заметно увеличивается. Викландер [26] обнаружил, что пористость является важным фактором, влияющим на морозное пучение, при исследовании характеристик морозного пучения горных пород в цикле замерзания-оттаивания. Конрад и Лемье [27, 28] полагают, что при содержании мелкозернистой почвы в крупнозернистой почве менее 7% морозное пучение крупнозернистой почвы относительно невелико, но количество добавки воды очень очевидно. , а коэффициент морозостойкости 1% является стандартом для определения чувствительности крупнозернистого грунта к морозному пучению при лабораторных испытаниях на замерзание.Аренсон и Сего [29] определили положение пленки незамерзшей воды в процессе промерзания крупнозернистого грунта с помощью метода флуориметрического отслеживания. Согласно классификационным характеристикам материала для засыпки земляного полотна и критерию технического обслуживания железнодорожного пути Ye et al. [30] указали, что гравий с содержанием мелкого зерна менее 15% относится к материалам, нечувствительным к морозному пучению и может быть использован для создания антизамерзающего слоя земляного полотна. Lai et al. [31] изучали особенности морозного пучения и оттаивания насыпи нового типа и крупнозернистой насыпи.В ходе экспериментов по морозному пучению в помещении Nie et al. [32] указали на то, что характеристики морозостойкости отсортированного щебня в качестве наполнителя на поверхности фундамента зависят от содержания влаги, пористости и содержания мелких частиц, а содержание влаги является доминирующим фактором, влияющим на морозное пучение сортированный щебень. Благодаря ортогональному эксперименту и серому корреляционному анализу градации щебня в холодном регионе Zhao et al. [33], а также Wang et al.[34] указали, что основным фактором, влияющим на коэффициент морозостойкости сортированного щебня, было содержание влаги, за которым следовали содержание мелких частиц, компактность и температура холодного конца, и степень корреляции между ними не была значительной.

Подводя итог, можно сказать, что сочетание некоторых факторов и уровней крупнозернистого грунта также вызывает определенное морозное пучение. Факторы, влияющие на морозное пучение крупнозернистого грунта, включают следующие аспекты: градацию почвенных частиц, содержание мелких частиц и их минеральный состав, влажность, плотность, коэффициент проницаемости, капиллярное действие и внешнюю нагрузку [35–37 ].Однако результаты исследований закономерностей воздействия различных факторов на морозное пучение крупнозернистых грунтов и их интерпретация сильно различаются. В частности, недостаточно ясны представления о характеристиках морозного пучения при различных факторах. Необходимы дальнейшие исследования взаимодействия и корреляции между различными факторами, влияющими на коэффициент морозостойкости крупнозернистого грунта. Необходимо усилить взаимосвязь между результатами исследований и реальной инженерией. Поэтому необходимо систематически исследовать характеристики морозостойкости крупнозернистого грунта.Исследовательская группа в течение многих лет посвятила изучению повреждений от заморозков в сезонных промерзших регионах Цинхай-Тибетского плато, особенно систематическому и непрерывному мониторингу морозного пучения в гравийном грунтовом основании конструкции дорожного покрытия аэропорта Гуолуо [8, 38]. Поэтому гравийный грунт в сезонном мерзлоте региона Цинхай-Тибетского плато был выбран в качестве репрезентативного объекта исследования для изучения характеристик морозного пучения крупнозернистого грунта. Основываясь на уникальных климатических и почвенных характеристиках местности (см. Раздел 2.1 раздел подробно), была проведена серия лабораторных экспериментов по морозостойкости гравийного грунта в условиях пополнения открытой и закрытой воды с использованием усовершенствованной экспериментальной аппаратуры для систематического исследования характеристик морозного пучения. Обобщены и обсуждены законы влияния факторов, включая начальную влажность, глинистость, плотность, перекрывающую нагрузку и водовыполнение, на коэффициент морозостойкости. Были проанализированы и обсуждены основные характеристики морозного пучения, включая величину морозного пучения, скорость морозного пучения, глубину промерзания, скорость промерзания и распределение влажности после замерзания в образце гравийного грунта.Для прогнозирования коэффициента морозостойкости гравийного грунта при определенном совмещении факторов и уровней в условиях замкнутого пополнения воды эмпирическая формула многофакторной регрессии была получена с помощью множественного регрессионного анализа. Наконец, были выдвинуты эффективные предложения по предотвращению морозного пучения и борьбе с крупнозернистым грунтом на сезонных промерзших участках.

2. Материалы и методы

2.1. Подготовка образцов почвы

Аэропорт Гуолуо, расположенный в районе сезонного промерзшего грунта Цинхай-Тибетского плато, был выбран в качестве основы для исследования и прототипа в этой статье [39].Климат аэропорта Гуолуо характеризуется низкой температурой воздуха (среднегодовая температура около −4 ° C), обильным количеством осадков (снега) (среднегодовое количество осадков составляет 400–760 мм, а годовое количество дней с осадками составляет 118–175 дней). ), длительный период отрицательных температур (даже более 8 месяцев), большая глубина промерзания (максимальная глубина промерзания около 2,5 м), небольшая скорость охлаждения и длительное время удержания фронтов промерзания в почве. Соответственно, такие региональные климатические условия могут усилить миграцию влаги и морозное пучение.Все образцы почвы были собраны в секции полевых экспериментов в аэропорту Цинхай Гуолуо. Секция засыпки аэропорта Гуолуо была в основном заполнена натуральным гравием, но, как обычно в процессе строительства, в него может примешиваться поверхностный ил, что приводит к неравномерному распределению содержания глины. Поскольку при взятии, транспортировке и сохранении образцов нетронутой почвы возникли некоторые трудности, в этом исследовании было принято изменение формы нарушенной почвы путем упаковки в мешки, перевозки, фильтрации примесей и сушки на воздухе.В качестве основного объекта эксперимента мы выбрали природный гравийный грунт, а в качестве эталонного объекта — поверхностный ил. В результате отбора содержание глины в грунте из природного гравия составляет 6,9%, а содержание глины в поверхностном иле — 50%. Среднее содержание глины в почвенной основе дорожного покрытия аэропорта Гуолуо составляло 9,7%, содержание глины в некоторых измеренных точках даже достигало около 20%. Поэтому мы выбрали четыре типа глины с содержанием 10%, 15%, 20%, 25% для изучения влияния содержания глины на характеристики морозного пучения гравийного грунта и выбрали 45% в качестве группы сравнения.Пять видов образцов почвы с содержанием глины 10%, 15%, 20%, 25% и 45% были получены путем равномерного смешивания двух образцов почвы (естественный гравий и поверхностный ил) в соответствии с различными пропорциями.

2.2. Испытание физических характеристик гравийного грунта

В соответствии с требованиями к испытаниям (Методы испытаний грунтов для дорожного строительства), кривая градации двух вышеуказанных образцов грунта была получена с помощью испытания на анализ размера зерен, которое показано на рисунке 1. Это известно Из рисунка 1 видно, что содержание мелких частиц в грунте из природного гравия меньше, в то время как содержание мелких частиц в поверхностном иле больше.Более того, можно было получить, что коэффициент неоднородности и кривизна природного гравийного грунта (значения 47 и 2,1) больше, чем у поверхностного ила (значения 25 и 1,4). Коэффициент неоднородности поверхностного ила составляет не менее 5, а кривизна находится между 1 и 3, что указывает на хорошую градацию поверхностного ила. Однако коэффициент неоднородности природного гравийного грунта слишком велик, что свидетельствует об отсутствии промежуточных частиц и плохой градации.В фактическом процессе строительства поверхностный ил имеет тенденцию быть легированным в грунт из природного гравия и не только увеличивает содержание глины в грунтовом основании, но также в некоторой степени для заполнения недостающего среднего диаметра грунта из природного гравия. Этот эффект усугубляет явление морозного пучения песчано-грунтовых оснований.

В соответствии с методами, описанными в разделе «Подготовка образцов почвы», было подготовлено пять видов образцов почвы, содержащих 10%, 15%, 20%, 25% и 45% ила, соответственно, и результаты показаны в таблице 1.Из таблицы 1 можно получить, что оптимальное начальное содержание влаги увеличивалось с увеличением содержания глины, тогда как стандартная максимальная плотность в сухом состоянии уменьшалась с увеличением содержания глины.

Относительная плотность двух типов образцов почвы составляла 2,71, что указывает на то, что влияние состава зерна на относительную плотность зерна почвы было очень небольшим, и для всех видов глинистости гравийной почвы можно использовать одно и то же значение (2.71). Относительная плотность образца почвы с содержанием глины 10% измерялась сосудом, а образец почвы с содержанием глины 45% измерялся пикнометром.

2.3. Принцип эксперимента

Величина морозного пучения и коэффициент морозного пучения являются основными параметрами для измерения свойств грунтового пучения при морозе. Величина морозного пучения — это вертикальное смещение почвы, вызванное промерзанием почвы. В то время как последний (также известный как коэффициент морозного пучения) представляет собой отношение приращения продольной высоты к исходной высоте образца в условиях небоковой деформации и одномерного замораживания.Коэффициент морозного пучения обычно выражается следующим образом: где — коэффициент морозного пучения, — величина морозного пучения в конце промерзания (мм) и — глубина промерзания (см) (Методы испытаний грунтов для дорожного строительства ).

Глубину промерзания можно определить с помощью уравнения (2). Где — глубина промерзания, — расстояние между элементом измерения температуры (= 2,0 см), — количество слоев элемента измерения температуры от поверхности для расчета, — абсолютное значение отрицательной температуры уровня, а — абсолютное значение положительной температуры уровня, а расчетная диаграмма приведена на рисунке 2.

2.4. Усовершенствование экспериментальной аппаратуры

В соответствии с методами испытаний грунтов для дорожного строительства JTG E40-2007 [40], традиционная установка для экспериментов с морозным пучением состоит из контейнера для образцов грунта, системы давления, системы пополнения воды, системы контроля за перемещением, система контроля температуры и калоростат. Принципиальная схема традиционной установки для экспериментов с морозным пучением показана на рисунке 3.

Однако из-за небольшого размера прибора стандартное правило применимо только к почве небольшого размера, такой как связная почва и песчаный грунт, но не подходит для определения коэффициента морозостойкости гравийного грунта с большим размером частиц.Кроме того, традиционная установка для экспериментов по измерению коэффициента морозостойкости также имеет некоторые дефекты; поэтому были внесены следующие улучшения. (1) Размер ящика для образцов почвы был увеличен. По принципу подобия внутренний диаметр увеличен с 10 до 15 см, высота увеличена с 10 до 16 см, а расстояние между датчиками температуры увеличено с 1 до 2 см. (2) В эксперименте использовалась модифицированная система давления. Давление веса было заменено давлением в воздушном цилиндре, а диапазон давления был увеличен, чтобы сделать регулировку более удобной.Новая система давления состоит из воздушного компрессора, клапанов регулирования давления, воздушного цилиндра и соединительной трубы. (3) Улучшена система сбора данных. Циферблатный индикатор с точностью 0,05 мм был заменен датчиком перемещения с точностью до 0,001 мм для наблюдения за изменением величины морозного пучения. Все датчики могли автоматически собирать сигналы смещения и температуры, а сигналы записывались и сохранялись автоматически компьютером. (4) Усовершенствована система холодной ванны.В традиционном экспериментальном аппарате для определения коэффициента морозостойкости система холодной ванны устанавливала только фиксированную температуру замерзания, что не соответствовало действительному закону атмосферного охлаждения. Поэтому была принята система холодной ванны с функцией автоматического охлаждения, чтобы сделать температуру замерзания более соответствующей реальной ситуации. Кроме того, в традиционном экспериментальном аппарате для измерения коэффициента морозостойкости холодная сторона была установлена ​​внизу, что не соответствует фактическому охлаждению фундамента сверху вниз.В экспериментальной установке с улучшенным коэффициентом морозостойкости холодная сторона была установлена ​​наверху в соответствии с реальной ситуацией. (5) Усовершенствована система пополнения воды. Бутылка для пополнения воды Мэддокса использовалась для поддержания постоянного уровня воды, а импорт воды взимался сверху вниз для адаптации фактического пополнения подземных вод. Датчик перемещения, автоматически собирающий и сохраняющий данные, использовался для наблюдения за изменением уровня воды в системе пополнения воды. После усовершенствования новый аппарат для экспериментов с морозным пучкованием состоит из контейнера для образцов грунта, окружающей среды камеры с постоянной температурой и системы контроля температуры, системы мониторинга температуры, системы мониторинга блока сбора данных смещения, блока сбора данных, системы давления и системы пополнения воды, как показано на рисунках 4 и 5.

Датчик температуры, датчик перемещения и терминал сбора данных, использованные в эксперименте, были высокоточным оборудованием. Перед началом эксперимента все экспериментальные установки были откалиброваны, что обеспечило точность результатов эксперимента. При этом верхняя и нижняя стороны стенки цилиндра были стянуты, чтобы уменьшить погрешность, вызванную деформацией самого цилиндра с образцом. Ящик для образца грунта был окружен теплоизоляционным материалом для предотвращения потери температуры.Сверху и снизу на образец почвы помещали две фильтровальные бумаги, чтобы предотвратить потерю влаги во время эксперимента. Кроме того, чтобы проверить надежность усовершенствованной установки для экспериментов с морозным пучением, было проведено несколько групп испытаний по сравнению с традиционной установкой для экспериментов с морозным пучением.

В частности, лабораторные испытания на одномерное морозное пучение проводились с использованием традиционной экспериментальной установки и улучшенной экспериментальной установки, соответственно, в условиях одного и того же образца грунта (содержание глины 45%), одного и того же индекса фактора испытаний ( компактность 95%, максимальная нагрузка 20 кПа) и такая же охлаждающая среда.Результаты испытаний на контрастность показаны на фиг. 6. Можно видеть, что результаты двух групп результатов испытаний почти совпадают, подтверждая надежность усовершенствованной установки для экспериментов с морозным пучением. Следовательно, усовершенствованная установка для экспериментов с морозным пучением может быть использована для проверки коэффициента морозостойкости крупнозернистых грунтов.

2.5. Программа и процедуры эксперимента

Исходное содержание воды, глинистость, плотность и верхняя нагрузка были выбраны в качестве 4 факторов, и был выполнен многофакторный экспериментальный план.Исходное содержание влаги было рассчитано в соответствии с оптимальным исходным содержанием влаги для вышеуказанных 5 видов содержания глины в почве размером 3–18%, соответствующих 3-5 уровням. Учитывая, что компактность фактического фундамента аэропорта обычно контролировалась на уровне около 90–98%, мы выбрали 85%, 90%, 95% и 100% в качестве индексов уплотнения. Вышеуказанная нагрузка была выбрана из 4 уровней, таких как 10 кПа, 20 кПа, 30 кПа и 40 кПа. Для изучения порядка влияния различных факторов на коэффициент морозостойкости и получения эмпирической формулы многофакторной регрессии для прогнозирования коэффициента морозостойкости гравийного грунта при определенном совмещении факторов и уровней был проведен многофакторный анализ на основе результатов однофакторного тестирования.

Температура холодной бани и калорстата была установлена ​​на 1 ° C на 6 часов, чтобы гарантировать, что внутренняя температура образца достигла 1 ° C, после чего начался процесс замораживания. Во время процесса замораживания температура холодной ванны снижалась с 1 ° C со скоростью 0,2 ° C / ч, продолжаясь примерно 72 часа до стабилизации деформации, чтобы моделировать закон атмосферного охлаждения [41]. После замораживания образец сразу же извлекали из ящика для образцов почвы, а затем поровну делили на 7 частей по срезам.Распределение влаги в образце измеряли методом сушки.

3. Результаты и анализ

3.1. Влияние различных факторов на коэффициент морозостойкости

3.1.1. Исходное содержание влаги

Влияние различных начальных значений влажности на коэффициент морозостойкости показано в таблице 2. Коэффициент морозного пучения увеличивается с увеличением исходного содержания влаги, когда содержание глины остается неизменным. Причина заключается в следующем: увеличение влажности делает связь воды в образце почвы более плотной, и более очевидным становится непрерывное движение воды.Как видно из аппроксимирующих кривых, коэффициент морозостойкости и начальная влажность указывают на одинарную линейную зависимость. Порядок размера наклона аппроксимирующей кривой составляет 25%> 45%> 15%. Это может быть связано с тем, что сухая плотность образца грунта с содержанием глины 45% была наименьшей среди трех (см. Результаты стандартного испытания на уплотнение). Чем более рыхлая структура почвы, тем больше поры почвы, тем больше вмещается лед и тем меньше коэффициент морозного пучения. Сухая плотность образца почвы с содержанием глины 25% больше, чем плотность глины 45%, а миграция влаги была более очевидной из-за меньшей пористости почвы.Плотность в сухом состоянии и сила сцепления между частицами почвы в образцах почвы с содержанием глины 15% являются самыми большими среди трех. Таким образом, наиболее вероятно образование перекрывающейся и утолщающейся комбинированной водной пленки, что снижает проницаемость почвы и сужает канал миграции воды.

3.1.2. Содержание глины

Влияние различного содержания глины на коэффициент морозостойкости показано в таблице 3. Как видно из аппроксимирующих кривых, коэффициент морозостойкости увеличивается с увеличением содержания глины, что соответствует полиномиальной функции, когда степень насыщения остается неизменной. . Причина заключается в следующем: увеличение содержания глины приводит к увеличению общей площади поверхности и поверхностной энергии частиц почвы, а большая поверхностная энергия заставляет частицы почвы поглощать больше водной пленки.Пленка воды между частицами почвы соединена между собой, образуя тонкопленочный канал, способствующий непрерывной миграции влаги. Поскольку содержание глины фиксировано, коэффициент морозостойкости увеличивается с увеличением насыщения. Причина заключается в следующем: помимо того, что начальная влажность увеличивается с увеличением насыщенности, объем поры почвы уменьшается с увеличением насыщенности, и поры легче заполняются мерзлым льдом, который с большей вероятностью вызовет смещение частиц почвы при морозном пучении.Сравнивая коэффициенты трех аппроксимирующих кривых в таблице 3, известно, что коэффициент морозостойкости и содержание глины имеют нелинейную зависимость увеличения, а скорость роста постепенно уменьшается. При небольшом содержании глины быстро увеличивается морозостойкость. При большом содержании глины скорость роста морозостойкости постепенно замедляется.

3.1.3. Компактность

Влияние различной плотности на коэффициент морозостойкости показано в таблице 4. Коэффициент морозного пучения сначала увеличивался, а затем уменьшался с увеличением компактности в виде полиномиальной функции и приближался к своему максимуму при компактности 95%. при превышении нагрузки исходная влажность и глинистость остаются неизменными.Когда компактность составляет менее 95%, непрерывность пленки незамерзшей влаги увеличивается с компактностью, что способствует миграции и замерзанию влаги и приводит к увеличению интенсивности морозного пучения. Когда компактность достигает некоторого критического значения, когда тонкопленочный канал наименьший, интенсивность морозного пучения приближается к своему максимуму. Однако с повышением плотности уменьшается морозостойкость грунта. Это происходит из-за уменьшения объема пор в почве и увеличения эффективной площади контакта между частицами почвы, что приводит к наложению водной пленки на периферию и препятствованию миграции влаги во время промерзания.

3.1.4. Верхняя нагрузка

Влияние различного начального содержания влаги на коэффициент морозостойкости показано в Таблице 5. Коэффициент морозного пучения уменьшается с увеличением перекрывающей нагрузки, что указывает на то, что перекрывающая нагрузка оказывает ингибирующее влияние на коэффициент морозостойкости. С помощью трех аппроксимирующих кривых в Таблице 5 установлено, что коэффициент морозостойкости плавно линейно уменьшался с увеличением перекрывающей нагрузки.

3.1.5. Пополнение воды

Взаимосвязь между коэффициентом морозного пучения и пополнением воды показана на рисунке 7. В отличие от условий пополнения закрытой и открытой воды, коэффициент морозного пучения в условиях пополнения открытой воды может увеличиваться в несколько раз. больше, чем у закрытых условий пополнения воды. Это может быть связано с тем, что поровое давление, которое создается за счет миграции влаги, пополняющей воду на фронтальную поверхность промерзания, а затем нарастания линзы льда, вызвало резкое увеличение коэффициента морозостойкости.Полностью указано, что внешнее водное пополнение является основным фактором, вызывающим морозное пучение гравийного грунтового основания. При предотвращении и борьбе с морозным пучением предотвращение пополнения запасов воды более важно, чем другие факторы.

3.2. Основные характеристики типичного процесса морозного пучения

3.2.1. Количество морозного пучения и скорость морозного пучения

Чтобы глубже понять основные закономерности типичного процесса морозного пучения гравийного грунта, мы выбрали набор типичных процессов морозного пучения из всех экспериментальных результатов.В нашем эксперименте образец (исходная влажность 9%, содержание ила 15%, плотность 95%, максимальная нагрузка 20 кПа) был выбран в качестве группы типовых образцов. Изменение величины морозного пучения во времени показано на рисунке 8, а соотношение между скоростью морозного пучения и временем во время замерзания показано на рисунке 9.

В результате процесса морозного пучения гравийного грунта он может видно, что есть примерно четыре фазы. (i) Фаза замерзания-усадки: величина пучения при морозе и скорость пучения при морозе были очень небольшими и развивались медленно, даже отображались как отрицательные значения.Величина морозного пучения не только не увеличивалась, но и уменьшалась за счет усадки частицы грунта при низкой температуре. (ii) Фаза быстрого увеличения: по мере продолжения замерзания количество морозного пучения быстро увеличивается. Скорость морозного пучения быстро увеличивалась и достигла пика из-за интенсивной сегрегации льда в этот период, что указывает на быстрое усиление деформации морозного пучения почвы. (iii) Фаза медленного увеличения: со временем скорость морозного пучения постепенно уменьшалась, а количество морозного пучения медленно увеличивалось.Это может быть связано с тем, что миграция влаги к ледяной линзе будет уменьшаться из-за недостаточного поступления влаги в замкнутых условиях пополнения воды, а также из-за низкой проницаемости замороженной каймы [34]. Медленный рост толщины ледяной линзы и степени сукцессии приводит к снижению скорости роста величины морозного пучения. (iv) Относительно стабильная фаза: во время этой фазы скорость морозного пучения достигала 0 и продолжалась до конца экспериментов. Хотя были колебания, которые могут быть вызваны нестабильным напряжением, скорость морозного пучения варьировалась в довольно узких пределах, чем в фазах (2) и (3) [42].Количество незамерзшей влаги уменьшилось, что привело к уменьшению миграции влаги и остановке роста ледяной линзы. Миграция влаги в основном обусловлена ​​разницей в потенциале влажности почвы вокруг фронта промерзания в условиях замкнутого пополнения воды [34]. Соответственно, величина морозного пучения уменьшилась, в конечном итоге достигнув почти постоянного значения.

3.2.2. Глубина замораживания и скорость замораживания

Соотношение между глубиной замораживания и временем во время замораживания показано на Рисунке 10.Наблюдалось, что глубина замораживания постепенно смещается вниз от верха образца (начальное содержание влаги 9%, содержание глины 15%, а также плотность 95% и верхняя нагрузка 20 кПа) в начале процесса замораживания при применении охлаждения. По мере того как время замораживания продолжается, градиент изменения глубины замораживания становится все меньше и меньше. Через некоторое время образец грунта достиг фазы стабилизации с небольшим изменением глубины промерзания. Установлено, что скорость продвижения фронта промерзания и максимальная глубина промерзания зависят от начальной влажности, теплопроводности и температуры охлаждения [43].

Взаимосвязь между скоростью замораживания и временем во время замораживания показана на рисунке 11. Скорость замораживания была значительно выше во время фаз (1) и (2), чем в фазах (3) и (4). По мере того как время замораживания продолжается, скорость замораживания постепенно уменьшается. Считается, что скорость промерзания является одним из основных факторов, влияющих на развитие морозного пучения [42]. Сравнивая рисунки 8 и 11, видно, что скорость замерзания в фазе (1), где скорость морозного пучения была отрицательной, была меньше, чем в фазе (2), из-за явления замерзания-усадки.Морозное пучение быстро увеличивалось из-за большей скорости морозного пучения и скорости замерзания в фазе (2). Поскольку скорость морозного пучения и скорость замерзания продолжают уменьшаться, скорость развития морозного пучения замедляется в фазе (3) и достигает минимума до последней фазы. Было отмечено, что тенденция изменений скорости морозного пучения и скорости замерзания была аналогичной; это согласуется с выводом Zhou et al. [18].

3.2.3. Распределение содержания влаги в почве после замораживания

После замораживания на разную продолжительность мы разрезали образец почвы на срезы, а затем измеряли влажность среза методом сушки.Взаимосвязь между распределением содержания влаги и временем после замораживания показана на рисунке 12 для того же образца. Предполагалось, что исходное содержание влаги в образце распределено равномерно (кривая 9% на рисунке 12). Глубина 0 на Рисунке 10 указывает на холодную сторону, а глубина 14 см указывает на теплую сторону. Содержание влаги на холодной стороне было значительно больше, чем на теплой стороне, что указывает на миграцию влаги во время замерзания в образце гравийного грунта.Содержание влаги в замороженном участке также было значительно выше исходного содержания влаги. Напротив, содержание влаги в незамерзшей части было значительно ниже исходного содержания влаги. Было обнаружено, что распределение влажности после разного времени замораживания (4 ч, 12 ч, 36 ч и 72 ч) было сходным по тренду и имело S-образную форму. Различная глубина замораживания (2 см, 6 см, 10 см и 12 см) после соответствующего времени замораживания ((4 часа, 12 часов, 36 часов и 72 часа) (см. Рисунок 10)), которые служили разделительными линия между замороженной частью и незамерзшей частью, различающаяся между повышением и понижением содержания влаги.Прирост влажности на холодной стороне и максимальная глубина замораживания были больше по сравнению с другими положениями в образце. Это может быть связано с большей пористостью гравийного грунта, а потенциал влажности почвы, создаваемый градиентом температуры, привел к миграции влаги около фронта промерзания к линзе льда в начале промерзания. Со временем наблюдалось увеличение глубины промерзания и уменьшение влажности вблизи фронта промерзания, что привело к снижению проницаемости промерзшего фронта и уменьшению миграции влаги.Влага перемещалась вверх к фронту промерзания из-за уменьшения миграции влаги вблизи теплой стороны в начале замерзания, что приводило к большему увеличению содержания влаги вокруг максимальной глубины промерзания [34]. Прирост влажности между холодной и теплой стороной был небольшим из-за минимальной миграции влаги в гравийной почве в условиях замкнутого пополнения воды. Со временем влажность около фронта промерзания заметно увеличивалась, тогда как влажность в зоне промерзания вдали от фронта промерзания изменялась незначительно.

3.3. Многофакторный регрессионный анализ

Уравнение многофакторной регрессии было построено с начальным содержанием влаги, глинистостью, плотностью и перекрывающей нагрузкой в ​​качестве независимых переменных и с коэффициентом морозного пучения в качестве зависимой переменной на основе MATLAB.

щебень — Traduzione на итальянском языке — esempi inglese

В базе al termine ricercato questi esempi potrebbero context parole volgari.

В base al termine ricercato questi esempi potrebbero context parole colloquiali.

Участки засыпаны гравием и щебнем .

Le piazzole sono dotate di ghiaia e pietrisco .

Гравий, песок, щебень и заполнители

Ровные дорожки выложены щебнем .

Летом все надгробия зарывали цветами.Ровные дорожки выложены щебнем .

Nell’estate все Lapidi Furono Sepolte in Fiori. I sentieri uguali sono coperti con pietra schiacciata .

Состав готовой бетонной смеси зависит от крупности (фракции) щебня или гравия , марки цемента, его свежести.

La composizione della miscela di calcestruzzo finito dipende dalleimensi (frazioni) pietrisco o ghiaia, Cemento Marca, la sua freschezza.

Красивая 60-метровая шахта ведет к земле, закрытой обломками и щебнем , и это путь, которым закрываются все посещенные полости.

Беллиссимо поццо на 60 метров от ворот на основе детства и пьетриско и квеста в модальном стиле с quale chiudono для всех посетителей.

Включает образцы ландшафтного камня, валунов, строительного камня и щебня .

Включите esempi di paesaggio di pietra, massi, pietra da costruzione, e pietrisco .

N.B. Использование песка, а не щебня может способствовать явлению высолов.

N.B. L’utilizzo di sabbia e non di pietrisco può Favorire il fenomeno dell’efflorescenza.

9499

0 Клейкие подушечки, невидимые и предварительно вырезанные, обеспечивают постоянную защиту вашего автомобиля от царапин, истирания, коррозии и щебня и могут быть очень легко установлены.

9499

0 I cuscinetti adesivi, invisibili e pre-tagliati, offrono una protezione permanente alla tua auto contro graffi, abrasioni, corrective e pietrisco e sono installabili molto facilmente.

Инженер оценил таланты Фрида, остался им очень доволен и тут же поручил ему поставить щебня для линии.

L’ingegnere имеет ценность и таланты из Fried, это стато много с lui soddisfatto e proprio là l’ha accusato la consgna di pietra schiacciata per la linea.

Предлагаем щебень , песок, горячую смесь, грязь и мульчу с арендой самосвала по часам, дням или неделям. Доступна информация о расчетах и ​​местные ссылки.

Offrendo pietrisco , sabbia, Hotmix, sporco e pacciamatura con noleggio autocarro con cassone ribaltabile a ore, giorno o settimana. информация Calcolo e collegamenti locali disponibili.

Статический дорожный каток широко используется для уплотнения различных работ, таких как гравий, щебень , , песчано-щебеночная смесь, песчаный грунт, стабилизированные грунты и битумный бетон и т. Д.Типичные области применения — строительство дорог, строительство промышленных площадок и строительство объектов.

Il rullo compressore statico è ampiamente usato in compattazione di varie opere, come la ghiaia, pietrisco , miscela di sabbia e pietrisco, terreni sabbiosi, terreni e conglomerato bituminoso ecc, типичи Campi di Applications, производные звуковые инструменты стабилизцато.

На внешней стороне церкви есть поверхностные мурари, сформированные из плохих материалов: чотоли, сучки неправильных камней различных размеров и цветов, кирпичей и щебня , наследства с известью и песком.

L’westerno della chiesa ha le superfici murarie formate da materiali poveri: ciotoli, nude pietre irregolari di different sizes e colori, mattoni e pietrisco , legati insieme con calce e sabbia.

Holcim является одним из ведущих мировых поставщиков цемента и заполнителей ( щебень, , гравий и песок), а также других видов деятельности, таких как товарный бетон и асфальт, включая услуги.

La Holcim является одним из основных производителей цемента и агрегатов ( pietrisco , ghiaia e sabbia) и занимает место в производстве и производстве кальцеструццо смешанного и асфальтового материала.

Производство щебня и гравия для строительства дорог, особенно в качестве добавки к асфальту, а также для бетонной и керамической промышленности.

Produzione di pietrisco e ghiaia, per la costruzione di strade, частные, прибывающие в асфальт, входят в индустрию керамики и цемента.

Также важно помнить, что щебень улучшит дренажные свойства системы, поэтому для правильного дренажа рекомендуется небольшой уклон, но это не обязательно.

E ‘anche importante ricordare che il pietrisco sarà di aiuto nelle proprietà di drenaggio del sistema, Così una leggera pendenza и raccomandato for il drenaggio proprio ma non needario.

Луга и щебень альпийского уровня часто посещают скальные козлы, беркуты и главный источник пищи в теплое время года — сурок.

Le praterie e il pietrisco del livello alpino sono часто da Stambecchi, dalle Aquile Reali и dalla loro major fonte di alimentazione durante la bella stagione, la Marmotta.

ПРИМЕЧАНИЕ. Важно помнить, что искусственный газон будет нанесен поверх этой основы из щебня , поэтому любые неровности на поверхности будут видны после нанесения искусственного газона.

ПРИМЕЧАНИЕ: очень важно, чтобы это было искусственно созданное приложение, содержащее основание pietrisco , потому что оно должно быть лучше видимым, чем когда-либо, что является статусом приложения, основанного на умном искусстве.

Вычислитель щебня , песок, рассчитать его размер на отвал Размеры отвала из гравия или песка Объем отвала 3,047 м3 Площадь поверхности отвала 10.1 м2

Calcolatrice di pietrisco , sabbia, calcolare le sizesi nell’heap Le sizesi dei mucchi di sabbia o ghiaiaImporto dell’heap 3,047 м3L’area della superficie del mucchio 10,1 м2

Щебень , купить баню, сауну, аквариум.

Что такое дробленый заполнитель? (с иллюстрациями)

Измельченный щебень, также известный как каменный заполнитель, относится к продукту из щебня, добытому в карьерах.В районах, где месторождений природного песка и гравия недостаточно для удовлетворения местного спроса, более крупные камни обрабатываются в ударной дробилке для создания щебня. Более высокие производственные затраты, связанные с добычей и обработкой камней для создания щебня, означают, что стоимость этого материала часто значительно выше, чем стоимость сопоставимых натуральных продуктов.

Измельченный щебень получают в карьерах путем переработки более крупных пород на более мелкие.

Весь заполнитель делится на два типа: мелкий и крупный. Мелкий заполнитель разбивается на более мелкие части, чем крупный заполнитель. При пропускании через сепаратор или промывочную машину грубый измельченный заполнитель будет проходить через сито 3 дюйма (7,62 см), но не через сито № 4. Мелко измельченный заполнитель будет проходить через сито № 4, но будет остановлен ситом № 200 во время процесса просеивания заполнителя.

Крупный дробленый заполнитель обычно используется в ландшафтном дизайне.

Различные размеры и типы заполнителей подходят для конкретных применений в строительстве и озеленении. Например, хотя более крупные крупно измельченные заполнители более экономичны, этот тип заполнителей может представлять проблемы при использовании в бетонных формах для вертикальных конструкций. Для сравнения, мелкий заполнитель подходит для использования в бетоне, но он не рекомендуется для создания дорожного полотна или проезжей части.

Роторные дробилки используются для создания щебня.

В камнеобрабатывающей промышленности производится длительный процесс получения щебня.Камень необходимо добывать в карьере, а затем транспортировать к камнедробилке, которая начинает процесс дробления более крупных камней на более удобные для обработки куски. Когда камни покидают камнедробилку, они отправляются на скальный конвейер для транспортировки к ударной дробилке, где они будут далее дробиться.

Щебень из гравия часто используется в строительстве.

После обработки в роторной дробилке заполнитель просеивается на сортировку. Этот процесс может выполняться в встряхивателе сита или во время процесса промывки в моечной машине для заполнителей. Если заполнитель достаточно раздроблен, его вывозят на склад. Если камень не измельчается до желаемого размера и типа, процесс повторяется или камень транспортируется на другое оборудование для дальнейшей обработки.

На создание измельченного заполнителя уходит столько машин, времени и труда, что он может стать очень дорогим продуктом.Несмотря на стоимость, изделия из заполнителя являются основной составляющей бетонной конструкции. В большинстве случаев щебень используется на месте, чтобы избежать дополнительных затрат на транспортировку материала.

Измельченный заполнитель можно комбинировать с другими материалами для производства бетона.

Лучшая цена на дробление камней — Отличные предложения по дроблению камней от глобальных продавцов дробления камней

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для Stone Crush. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, которые предлагают быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот топ-каменный сокрушитель в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вы, друзья, будете завидовать, когда скажете им, что влюбились в AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в раздавливании камней и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Stone Crush по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Глава вторая — Типы агрегатов и выбор материалов | Практические методы работы с несвязанными слоями заполнителя

Ниже приведен неисправленный машинно-читаемый текст этой главы, предназначенный для предоставления нашим собственным поисковым системам и внешним машинам богатого, репрезентативного по главам текста каждой книги с возможностью поиска.Поскольку это НЕПРАВИЛЬНЫЙ материал, пожалуйста, рассматривайте следующий текст как полезный, но недостаточный прокси для авторитетных страниц книги.

9
глава вторая
ВИДЫ АГРЕГАТОВ И ВЫБОР МАТЕРИАЛА
ВВЕДЕНИЕ
Постоянное изъятие доступных природных ресурсов и
увеличение затрат на транспортировку материалов и транспортировку
акцент на поиске «приемлемых» материалов для использования в
строительство тротуаров. Производительность любых построенных
Система дорожного покрытия во многом зависит от качества материала.
также используются в разных слоях.Для обеспечения адекватной производительности
тротуаров под погрузкой, у транспортных агентств есть
разработаны спецификации, которые касаются определенных минимальных требований.
свойства или качество строительных материалов. Производительность
заполнители, используемые в несвязанных слоях дорожной одежды под нагрузкой
также зависит от таких свойств материала отдельных
частицы и расположение частиц в агрегате
матрица как сыпучий материал.
В этой главе дается краткий обзор различных
виды агрегатных материалов, доступных в качестве природных ресурсов
и добывается из песчано-гравийных карьеров и щебеночного карьера
операции по всей территории США.Важный агрегат
свойства ворот и аспекты качества, которые позволяют
материал в соответствии со спецификациями агентства для гранулированного покрытия
базового / суббазового использования, обобщены, чтобы установить руководящие принципы для
совокупный выбор источника. Далее концепция оптимальной стоимости
Использование гранулированного материала вводится для строительства дорожных покрытий с
потенциал для экономии энергии и затрат на транспортировку материалов за счет
примеры современных методов устойчивого строительства,
освещение, как местные природные агрегаты и переработанные материалы
можно было бы лучше использовать в приложениях с гранулированной базой / суббазой.Растущая тенденция к использованию переработанных гранулированных материалов в качестве основы
и подосновные слои подробно обсуждаются. Важные вопросы
проверены, чтобы пролить свет на то, какие тесты используются агентствами
для характеристики переработанных материалов для несвязанной гранулированной основы /
приемка и проектирование подосновы.
ТИПЫ И ИСТОЧНИКИ АГРЕГАТОВ
Согласно ASTM, агрегаты определяются как «гранулированные».
материалы минерального состава, такие как песок, гравий,
ракушка, шлак или щебень, используемые с цементирующей средой
для формирования растворов или бетона, или отдельно, как в базовых слоях, рельсах
дорожный балласт и др.â € в зависимости от характера их добычи
из природных ресурсов, заполнителей, используемых в дорожных покрытиях
катионы можно разделить на две большие категории: (1) камень
месторождения и (2) песчано-гравийные отложения (Барксдейл, 1991).
Промышленные побочные продукты, такие как шлаки, также
указаны и используются в гранулированных базовых и суббазовых приложениях
в некоторых штатах.
Каменные месторождения
Каменные месторождения можно условно разделить на следующие
три категории: (1) осадочные породы, (2) магматические породы,
и (3) метаморфические породы.Краткое обсуждение меха-
представлен анизм образования для этих трех типов горных пород.
здесь, вместе с примерами каждого типа камня. Эти три
Типы горных пород обычно добываются в карьерах путем взрыва.
ing процесса и обрабатываются через серию дробилок,
измельчители и грохоты для получения заполнителей
для дорожных покрытий и других строительных работ. Обратите внимание, что
в зависимости от способа обработки щебень
произведенные дробилкой могут сразу стать сухими или влажными.
съели после производства.1. Осадочные породы. Эти типы пород образованы
химические осадки и осадки отложений
или органическое вещество на поверхности земли или вблизи нее и обычно
союзник в водоемах. Примеры осадочных
породы включают известняк, доломит или доломит, сланец,
и песчаник.
Общее название «известняк» используется для ком-
обычно встречаются карбонатные породы, в том числе известняк,
доломит и мрамор (Langer 2011). Известняк и
доломиты обычно образуются в результате солидо-
образование и осаждение раковин морских животных
млекопитающие и / или растения.Они также могут образовываться в результате
осаждение мелкодисперсного карбонатного ила из морских
воды. Известняк и доломит составляют примерно
около 70% производства щебня в США
Штаты (Willett 2011).
2. Магматические породы: эти типы горных пород образованы
охлаждение и затвердевание магмы или лавы. Про-
Процесс затвердевания магмы может происходить ниже или на
поверхность земли. Соответственно, образовались магматические породы.
под земной поверхностью называются интрузивными или плутонадежными.
никелевые породы, тогда как те, что сформировались на поверхности земли
называются экструзивными или вулканическими породами.Как результат
большая продолжительность связана с остыванием магмы
при образовании интрузивных магматических пород индивид
Видальные минералы имеют шанс вырасти достаточно большими

10
увидеть невооруженным глазом, а камень имеет грубый —
зернистая текстура, но экструзионные магматические породы, которые
быстро остывать от магмы на поверхности земли или вблизи нее,
слишком мелкозернистые, чтобы различить отдельных майнеров-
как Магматические породы часто содержат большое количество кремнезема.
Примеры изверженных горных пород, используемых в дорожных покрытиях
катионы включают гранит (интрузивный), базальт (экструзивный),
и риолит (экструзионный).Общая классификация «гранит» иногда
включает крупнозернистые магматические или метаморфические породы
такие как настоящий гранит, сиенит, гнейс и темный цвет
габбро (Лангер, 2011). Граниты составляют около
около 16% производства щебня в США
Штаты (9% от общего совокупного производства). Хотя
твердость отдельных частиц обычно приводит к граниту
будучи классифицированным как отличный щебень, некоторые
агрегаты нитового типа слабые и хрупкие из-за
их минеральные зерна с плохой связью, обычно вызванные
выветривание.Мелкозернистые магматические породы еще называют ловушкой.
породы ». Ловушки включают темные, мелкозернистые,
вулканические породы и составляют около 9% раздробленных
добыча камня (5% от общего объема производства
ции) (Willett 2008). Примеры ловушек: базальт.
и диабаз. Отличная стойкость к химическим реакциям.
характеристики и способность выдерживать высокие механические нагрузки
привело к классификации ловушек как отличных
щебень.
3. Метаморфические породы: эти породы образованы
преобразование существующих горных пород (может быть осадком-
тарные или магматические) под действием тепла и давления.Примеры
метаморфические породы включают кварцит, мрамор, сланец и
гнейс. Метаморфические породы в совокупности могут иметь
широко варьируемые характеристики. Многие кварциты и
гнейс может иметь свойства, аналогичные свойствам гранита,
в то время как сланец может быть пластинчатым, а сланец может быть мягким
и слоится из-за высокого содержания слюды.
Отложения песка и гравия
Заполнители также добываются из песчаных и гравийных карьеров,
где исходный материал был доставлен из другого
расположение речных, ледниковых или аллювиальных процессов для образования
рыхлые отложения природного песка и гравия.Они обычно
найдены в существующих или исторических речных долинах или более старых, консолидированных
датированная коренная порода, ледниковые отложения и горный аллювиальный
фанаты. Песок и гравий составляют примерно 42%
общее совокупное производство в США (Langer
2011). В зависимости от спецификаций агентства и характера
отложения, агрегаты, полученные из гравийных и песчаных карьеров
могут или не могут быть переработаны через серию дробилок
перед использованием для дорожных покрытий. Более крупный песок
и гравийные материалы лучше для этой цели, потому что
крупные частицы можно измельчить до более мелких размеров.Обратите внимание, что в
в некоторых случаях булыжники (частицы размером более 75 мм или 3 дюйма)
и небольшие валуны (частицы размером более 305 мм или 12 дюймов)
в отложениях гравия также дробятся.
Помимо двух вышеуказанных типов природных источников, другие
Источники агрегатов включают переработанные материалы и промышленные
побочные продукты испытаний. Подробное обсуждение различных переработанных
материалы и промышленные побочные продукты, используемые в строительстве
Уровни UAB и подосновы представлены далее в этой главе.
ПОСТАВКА И СПРОС НА АГРЕГАТЫ
В Соединенных Штатах
По данным USGS, спрос на все типы и виды использования
агрегатов в 2007 и 2008 годах был порядка 2.5 к
3,0 млрд тонн (от 2,2 до 2,7 млрд метрических тонн) (Meininger
и Stokowski 2011). Эти агрегаты получены из
природных ресурсов или из переработанных материалов и / или промышленных
побочные продукты. Для улучшения и поддержания нынешнего состояния
инфраструктура страны на приемлемом уровне,
Предполагается, что спрос на агрегаты со временем будет расти.
Однако предложение доступных природных заполнителей ограничено.
и подвергается постепенному истощению с непрерывной добычей
и использование.Более того, наличие природного агрегата
ресурсы ограничены геологическими образованиями, вторгаются-
землеустройство, а также близость ресурса к
предполагаемое место использования. Поэтому, хотя в некоторых регионах
в стране может быть изобилие доступных природных комплексов.
поставки ворот, естественные совокупные запасы в большинстве
регионы страны.
На рисунке 5 показано относительное расположение совокупных ресурсов.
в Соединенных Штатах (Langer 2011). Как инди-
В связи с этим существует ограниченное предложение природных заполнителей в
Прибрежная равнина и залив Миссисипи, плато Колорадо
и бассейн Вайоминга, покрытый льдом Средний Запад, Высокие равнины и
безледниковые северные равнины.Таким образом, строительные проекты в
в эти регионы часто требуется транспортировка природного агрегата.
ворота из других источников. Более того, известняк, найденный в
несколько регионов страны не соответствует жесткости
и требования к долговечности для использования в основании дорожного покрытия и
приложения уровня подосновы. Эти условия часто требуют
транспортировка натуральных заполнителей «хорошего качества» из
близлежащие источники для использования в дорожных покрытиях.
Согласно отчету USGS за 1998 г., 27% разрушенных
камень, ежегодно производимый в США, использовался в
строительство основания тротуара (Wilburn and Goonan 1998).Аналогичным образом, 43% произведенного цементобетонного мусора было
используется для строительства основания дороги. С другой стороны, 23%
от общего производства песка и гравия было использовано для дорожных
фундаментная конструкция из портландцементного бетона (PCC)
производство составляет наибольшую долю (45%)
использовать. Согласно опубликованному Ежегоднику полезных ископаемых 2010 г.
по данным Геологической службы США, примерно 58,7 миллионов метрических тонн
щебень использовался в США для сортировки
дорожное основание или вспомогательное оборудование (Willett 2011).По аналогии,

11
примерно 83 миллиона метрических тонн строительного песка
и гравий использовались для покрытия дорожного полотна и земляного полотна
(Болен 2012).
АГРЕГАТНЫЕ СВОЙСТВА, ВЛИЯЮЩИЕ НА
НЕОГРАНИЧЕННОЕ АГРЕГАТНОЕ ПОВЕДЕНИЕ СЛОЯ
Физические характеристики горных пород, определяющие нагрузку-
аспекты рассеивания и связывания частиц различают
агрегаты «хорошего» и «плохого» качества в отношении
пригодность для применения в несвязанном основании / подстилке
курсы.Кроме того, химические свойства агрегатов
их долговечность и надежность имеют решающее значение для обеспечения
Долговечные конструкции дорожной одежды. НЧРП пр. 4-23, г.
Отчет 453 NCHRP: Тесты производительности Aggre-
ворот для использования в несвязанных слоях дорожного покрытия, резюмирует
наиболее важные тесты, относящиеся к производительности совокупного
ворота в несвязанных слоях дорожного покрытия (Saeed et al. 2001). Среди
выделенные тесты, скрининговые тесты (ситовый анализ, Atter-
границы Берга, соотношение влажности и плотности, плоские и удлиненные
частицы, неуплотненные пустоты), испытание на прочность (натрий и
прочность сульфата магния), испытания прочности на сдвиг [трехосный
испытания, проведенные на влажных и сухих образцах и калифорнийских медведях
коэффициент упругости (CBR)], испытание на жесткость (модуль упругости кон-
на влажных и сухих образцах), вязкости и абразивности
испытания на сопротивление (абразивный износ Лос-Анджелеса и микродеваль) и
Тест на морозостойкость (отсос через трубку) является наиболее актуальным
для несвязанных слоев щебня.Обширный обзор технической литературы был проведен с целью
определить наиболее важные физические свойства, влияющие на совокупность
прочность, модуль упругости и деформационное поведение ворот в несвязанном
и связанные слои дорожной одежды. Краткое изложение выводов
важные физические свойства из обзора литературы предварительно
отправлено здесь.
Минералогия
Минеральный состав агрегатов оказывает значительное влияние на
физические и химические характеристики, которые в конечном итоге определяют
а также производительность слоев UAB / subbase под нагрузкой.Это особенно верно в отношении деградации и полировки
агрегаты, возникающие в результате трения между частицами.
Например, известковые заполнители, такие как известняк и
доломит, демонстрируют значительно меньшее сопротивление частицам
деградация и полировка. Следовательно, уровни UAB / subbase
построенные с использованием этих агрегатов, вероятно, претерпят
значительные изменения градации во время уплотнения и суб-
часто под нагрузкой трафика. Обратите внимание, что не так много исследований
исследования непосредственно оценивали эффекты совокупного минимального
эралогия о производительности UAB / subbase.С другой стороны,
научные исследования, как правило, сосредоточены на оценке
эффекты совокупных физических характеристик под влиянием
минералогия по производительности. Вульф (1952) представил расширенный
сбор данных по результатам физических испытаний дорожного строительства
агрегаты. По его данным, эффекты агрегатного майнера —
алогичность физических характеристик очевидна. За
РИСУНОК 5 Обобщенное расположение совокупных ресурсов на территории Соединенных Штатов.
(Лангер 2011).

12
Например, средние зарегистрированные потери от истирания для гранита
было 4.3%, тогда как соответствующие значения для известняка
и доломита составляли 5,7% и 5,5% соответственно.
Гранулометрический состав и содержание мелких частиц
Одна из основных переменных в любом лабораторном тестировании
заполнитель материалов — гранулометрический состав. Отличия
в совокупности градации часто могут приводить к значительным различиям
Ent поведение для одного и того же типа агрегата. Вот результат
различного порядка упаковки и пустых распределений, которые играют
решающая роль в переносе нагрузки между частицами
контакт в совокупной матрице.Чтобы контролировать градацию
индивидуальный совокупный образец, просеивание и разделение по размеру
агрегатных материалов необходимо проводить на основе
промытый ситовый анализ. Градация сама по себе является ключевым фактором, влияющим на
не только характер механического отклика.
определяется модулем упругости, прочностью на сдвиг и постоянным
деформации, но и проницаемость, морозостойкость, эрозионность
восприимчивость к болезням и т. д. (Билодо и др. 2007, 2008).
Обратите внимание, что ситовые шейкеры используются для разделения размеров заполнителей.
на основе сухого просеивания совокупных запасов может дать
ошибочные распределения размеров.В недавнем исследовании мокрый рассев
результаты показали, что фактическое содержание штрафов (обратите внимание, что если
иначе указано, «мелочь» в данном синтезе относится к материалу
мельче 0,075 мм или через сито № 200) агрегата
образец ворот всегда был выше целевого содержания штрафов
во время операции смешивания (Tutumluer et al. 2009). Это различие
отнесена разница между достигнутыми и запланированными штрафами
к значительному количеству штрафов, оставшихся на
поверхности более крупных частиц во время сухого просеивания и
изменение производительности агрегатного слоя как
целое.Например, совокупные образцы, смешанные с смолой.
0% мелочи (материал, проходящий через сито № 200 или 0,075 мм)
содержал 4,4% мелочи для известняка и 2,9% мелочи для
неразрушенный гравийный материал (Тутумлюер и др. 2009). Там-
Следовательно, эти штрафы должны были быть надлежащим образом учтены во время
изучение влияния мелких частиц на общую прочность и деформацию
матовое поведение.
Градация и содержание штрафов взаимосвязаны в своих
влияние на прочность, упругость и остаточную деформацию
характеристики.Для плотной измельченной щебеночной основы
материал с верхним размером 25 мм (1 дюйм), Grey’s (1962)
Исследования показали, что максимальная сила была достигнута
при содержании мелочи около 8%. Как максимальный совокупный
размер увеличился, оптимальное количество штрафов, которые дали
максимальная сила обычно снижается. Использование направленного
модульный подход за счет изменения направления импульса в
трехосные тесты с повторной нагрузкой, Тутумлюер и Сейхан (2000)
также определено оптимальное содержание мелких частиц 7% для плотного
отсортированный щебень из известнякового заполнителя.Было обнаружено, что хорошо сортированные агрегаты имеют более высокую
значения модуля упругости до точки, в которой содержание мелких частиц
смеси вытесняет крупные частицы и собственно
связи штрафов преобладают (Jorenby and Hicks 1986; Kamal
и другие. 1993; Lekarp et al. 2000а). Барксдейл и Итани (1989)
обнаружил резкое снижение модуля упругости на 60%
при увеличении содержания мелочи с 0% до 10%. Том
и Браун (1988) обнаружили, что эффект оценки варьируется в зависимости от
уровень уплотнения; в неуплотненном состоянии образцы с
равномерная сортировка накопила наименее остаточную деформацию —
ция, тогда как сопротивление остаточной деформации было
одинаковы для всех градаций, когда образцы были сильно
уплотненный.Kamal et al. (1993) и Доусон и др. (1996)
обнаружили, что эффект выставления оценок был более значительным, чем
степень уплотнения (DOC), при этом самая плотная смесь имеет
самое высокое сопротивление остаточной деформации. Коричневый и
Chan (1996) успешно уменьшил колейность гранулированной основы
слоев, выбрав оптимальную градацию материала заполнителя.
Это максимальная плотность уплотнения. Эти выступления
характеристики были продемонстрированы в экспериментах с
два типа слежения за колесом и использование повторяющейся нагрузки
трехосные тесты в Ноттингемском университете в США
Царство.Увеличение количества мелких частиц в смеси снижает постоянный
сопротивление внутренней деформации (Barksdale 1972, 1991; Thom
и Браун 1988). Причем вид штрафов (непластический или
пластиковая мелочь) в слое заполнителя влияет
производительность значительно. Результаты недавнего исследования штата Иллинойс
Полевое исследование Департамента транспорта (DOT), Experi-
ментальная особенность IL 03-01, указывает на то, что
штрафы существенно повлияли на их эффективность в работе
платформенные приложения (IDOT 2005).Bilodeau et al. (2009) выявлено в результате лабораторного исследования
проводится по производительности несвязанных сыпучих материалов
с шестью градациями и тремя общими источниками
в Канаде один параметр объема, связанный с штрафами (так называемый
пористость мелкой фракции, представленная как отношение между общей
количество пустот в совокупной матрице к общему количеству
пустоты, если вся матрица состояла только из крупных частиц),
удовлетворительно описаны не только механические характеристики
но также чувствительность материалов к стрессам окружающей среды
проверено.В ходе их исследования также были выявлены адаптированные (или
оптимизированы) зоны градации, обеспечивающие адекватную общую производительность
формирование этих трех совокупных источников.
Форма частицы, текстура поверхности и угловатость
Градация, форма и твердость имеют большое влияние на
механическое поведение и прочностные свойства агрегата.
соприкасающиеся частицы ворот. В общем, желательно иметь
несколько равноразмерные (кубические) и угловые частицы
а не плоские, тонкие или удлиненные частицы (Barksdale et al.1992). Совокупная градация также важна для достижения хороших результатов.
упаковка и минимальная пористость в смеси заполнителей. Макси-
общий размер агрегатов, гранулометрический состав и форма
частиц определяют плотность упаковки, которая может быть

13
получено с совокупной выборкой, предполагая, что
договор предоставляется. Угловатость, мера раздавленных граней
и острота кромок в совокупности важны, потому что
он определяет уровень внутреннего сопротивления сдвигу, который может
развиваться в среде твердых частиц.Круглый, неразрушенный
заполнители, такие как гравий, особенно с гладкой поверхностью
текстуры, имеют тенденцию «выкатываться» из-под нагрузки трафика с низкими
устойчивость к колейности.
Увеличение угловатости частиц и увеличение шероховатости
модуль упругости при уменьшении коэффициента Пуассона
(Хикс и Монисмит 1971; Аллен и Томпсон 1974;
Thom 1988; Том и Браун 1988; Барксдейл и Итани
1989). Проведенное исследование показывает, что агрегаты произведены
с недроблеными или частично раздробленными частицами гравия имеют
более низкий модуль упругости, чем у изделий с угловым дроблением
частицы.Этот эффект был приписан более высокому числу
количество точек соприкосновения в измельченных заполнителях, распределяющих
лучше загружать и создавать большее трение между частицами
(Lekarp et al. 2000a).
Аллен (1973) и Барксдейл и Итани (1989) исследовали
влияние характеристик поверхности частиц несвязанного
агрегатов и обнаружил, что угловатые материалы устойчивы к постоянному
лучшая деформация, чем округлые частицы, потому что
улучшенной блокировки частиц и более высокого угла сдвига
сопротивление между частицами.Точно так же Том и Браун
(1988) отметили, что остаточная деформация была первичной.
Сильно сказывается видимая шероховатость частиц. Барксдейл и
Итани (1989) также пришел к выводу, что измельченные частицы в форме лезвия
щиколотки немного более восприимчивы к колейности, чем другие
виды щебня и кубовидные, округлые
речной гравий с гладкой поверхностью более уязвим, чем
щебень.
В базовых курсах, хотя уплотнение важно
с точки зрения сопротивления сдвигу и прочности размер,
форма, угловатость и текстура крупных агрегатов такие же
важен для обеспечения стабильности (Barksdale 1991).Полевые испытания
обычных участков асфальтового покрытия с двумя разными
толщина основания и три различных градации основания показаны
что щебеночные основания давали отличную устойчивость благодаря
однородная, высокая степень плотности и небольшая сегрегация или ее отсутствие
(Барксдейл, 1984). Округлый речной гравий с гладкой поверхностью.
лица оказались в два раза более восприимчивыми к колейности, чем
щебень (Barksdale et al. 1989).
Основываясь на обзоре нескольких исследований, Яну (1998) кон-
включены, что форма, угловатость и шероховатость имеют существенное
влияет на базовую производительность, и может быть до
50% изменение модуля упругости основных материалов за счет
к геометрическим неровностям крупных и мелких частиц заполнителя
тиклз.Саид и др. (2001) показали связь между совокупными
свойства ворот и производительность несвязанного слоя. Это исследование
показали, что угловатость частиц заполнителя и текстура поверхности
в основном влияет на прочность на сдвиг и жесткость.
Rao et al. (2002) изучали влияние визуализации
изменение совокупного показателя угловатости от угла трения
различных типов агрегатов и сообщили об увеличении агрегированных показателей.
производительность ворот при процентном содержании измельченных частиц
был увеличен. Увеличение количества дробленого материала свыше 50%
значительно увеличен угол трения, полученный от быстрого
трехосные испытания на сдвиг, указывающие на более высокую стойкость к постоянному
постоянное накопление деформации.Угловатость крупного заполнителя
в результате обеспечивает устойчивость к колейности на гибком покрытии
повышенной прочности на сдвиг UAB. Блокировка
угловатые частицы приводят к образованию прочного агрегатного каркаса под
приложенные нагрузки; тогда как круглые частицы имеют тенденцию скользить или катиться
мимо друг друга, в результате чего получается неподходящая и более слабая структура.
тур. Позже Pan et al. (2006) подготовили несвязанные образцы
смешивание шести заполнителей с недробленым гравием и
протестированы на упругие модули. Значения модуля агрегата
образцы ворот, смешанные в разном процентном соотношении, были связаны
индексам формы на основе изображений.Поскольку совокупный ангу-
увеличилась гладкость и шероховатость поверхности, упругие модули
были значительно улучшены, прежде всего потому, что
повышенной прочности на сдвиг, с улучшенным межкомпонентным
Замок и фрикционные свойства и увеличение удержания
уровни выражаются более высокими объемными напряжениями.
Проект NCHRP 4-30A, Методы испытаний символов
совокупная форма, текстура и угловатость (NCHRP
Отчет 555), рекомендуется измерение совокупного изображения —
Система управления (AIMS) и Университет Иллинойса Aggre-
gate Image Analyzer (UIAIA) как жизнеспособные системы визуализации для
анализ морфологии агрегатов и количественная оценка агрегатов
морфологические эффекты для влияния на прочность и постоянство
деформационное поведение несвязанных агрегатных материалов (Masad
и другие.2007). Используя систему UIAIA, Утус и др. (2007)
изучили совокупные изменения морфологических свойств, приводящие к
от округления частиц заполнителя в барабане шаровой мельницы.
Для агрегатов кубической формы изменения угловатости и поверхности
текстура оказала значительное влияние на эластичность и
пределы пороговых значений вытеснения пластикового заполнителя, которые будут
более подробно обсуждается в четвертой главе. Тутумлюэр и Пан
(2008) сообщили, что совокупные смеси, включающие угловые,
грубые частицы постоянно демонстрировали более низкую остаточную деформацию.
накоплений при изучении по системе UIAIA.Было обнаружено, что свойство угловатости вносит основной вклад в
прочность и устойчивость агрегатной конструкции за счет замкнутого
мент, тогда как свойство текстуры поверхности имеет тенденцию смягчать
эффекты расширения за счет увеличения трения между отдельными
визуальные агрегатные частицы.
Недавнее исследование (Gates et al. 2011), спонсируемое
FHWA провела межлабораторное исследование, используя недавно
улучшенная система измерения совокупного изображения 2 (AIMS2)
устройство. Анализируя результаты, полученные в 32 лабораториях,
исследование пришло к выводу, что размер и форма агрегатов
Связи, определенные с помощью устройства AIMS2, показали причину —
Возможные коэффициенты вариации для всех размеров частиц заполнителя
больше 0.075 мм. Результаты исследования привели к

14
более широкое использование устройства AIMS2 как автоматизированного устройства
способен обеспечить объективную и воспроизводимую форму диаграммы
Актеризация агрегатов.
Степень уплотнения
Перед испытанием совокупных образцов на прочность модно
улуса и деформационного поведения, первая задача — уплотнение
их в соответствующей градации, чтобы определить их
соотношение влажность – плотность. Поскольку слои дорожного покрытия в
поле часто уплотняется до заданного процента
значений максимальной плотности в сухом состоянии (MDD), важно
установить значения MDD и оптимального содержания влаги
(OMC) для каждой совокупной градации.Таким образом, цель
уплотнение предназначено для улучшения инженерных свойств
почвенная масса. За счет уплотнения можно увеличить прочность,
склонность к деформации может быть уменьшена в полевых условиях, подшипник
емкость гранулированного слоя может быть улучшена, а нежелательно
изменения громкости (например, вызванные морозом,
набухание и усадка) можно контролировать (Holtz 1990).
Методы уплотнения, применяемые к совокупным образцам, имеют
значительное влияние на соотношение влажности и плотности
для определения MDD и OMC.Обычно воздействие
тип уплотнения (аналогично уплотнению по Проктору)
наносится на совокупные образцы с использованием методов, указанных в
стандарт AASHTO T 99 и модифицированный AASHTO T 180
процедуры испытаний (также ASTM D 698 и D 1557). MDD
значения, полученные с помощью методов ударного молотка, такие
как AASHTO T 99 и AASHTO T 180, впоследствии
исправлено, согласно AASHTO T 224, для компенсации номинальной
частицы размером более 19,0 мм (дюйма). Обратите внимание, что другая лаборатория
процедуры уплотнения, такие как вибрационные и вращательные
методы уплотнения оказались более реалистичными
для обеспечения адекватного модуля и прочности в лабораторных условиях.
уплотненные образцы и правильное моделирование полевых нагрузок
и условия приложенного напряжения под виброкатками (Adu-
Osei et al.2000). Хотя использование виброуплотнения
для определения характеристик уплотнения гранулированных
почвы подпадает под ASTM D 7382, такой спецификации нет
предоставляется AASHTO. Kaya et al. (2012) сравнили
влияние двух различных методов уплотнения (ударное уплотнение
уплотнение и вибрационное уплотнение) от механического поведения
из материалов UAB. Сравнение градации агрегата
образцы до и после уплотнения, Kaya et al. наблюдаемый
это ударное уплотнение привело к изменению общей градации
за счет дробления и измельчения частиц.Это в конечном итоге
привело к увеличению стоимости OMC. Нет такой частицы
дробление и, как следствие, изменение градации наблюдались для
образцы, приготовленные методом виброуплотнения.
Хотя метод виброуплотнения привел к более высокой
ЦБ РФ, тыс.

Глоссарий горнодобывающих терминов — Legends of America

Battle Mountain Mines в Викторе, Колорадо, 1900 год, компания Detroit Photographic Co.

~~

А

Штольня на шахте Lucky Tiger Mine, графство Гумбольдт, Невада.

Штольня — вход в шахту, обычно горизонтальный туннель.

Аллювиальные или уступы отложения — древняя вымытая рекой скала и гравийный вал, который может находиться в тысячах футов от ближайшего ручья, ручья или реки. Аллювиальные или пластовые месторождения содержат неиспользованный потенциал для поиска золота, потому что такие участки никогда ранее не разрабатывались. Гидравлические гиганты обычно разрабатывали аллювиальные отложения.

Намыв — Отложение рыхлого гравия между поверхностным слоем растительной плесени и прилегающими породами.

Амальгама — Золото или серебро в сочетании с ртутью.

Amalgamation — Метод использования ртути для притяжения мелких частиц измельченного золота и соединения с ними в амальгаме или сплаве. Золото можно получить путем отгонки ртути.

Утверждения о древнем русле реки — Золото, найденное в руслах рек, ныне вымершее.

Arastra — Мельница, состоящая из одного или нескольких больших камней, перемещаемых по круговой платформе, используемая для измельчения руды.

Argentiferous — Получение или производство серебра.

Анализ — Определение процентного содержания данного металла в руде или слитках.

Оценка — Сумма, взимаемая с основного капитала.

Б

Слиток Претензий — Золото, обнаруженное в низких скоплениях песка или гравия в реках, обнаженных при маловодье.

Бесплодный контракт — Контрактная жила или место в контрактной жиле, в котором нет минералов.

Базовый слиток — Драгоценные металлы, содержащиеся в свинце.

Коренная порода — Формация, лежащая в основе полезной грязи.

Заявки на скамьи — Минералы, найденные на узком плоскогорье на склоне холма, над рекой.

Blende — руда цинка, состоящая из цинка и серы.

Blind Lode — Жила без выхода на поверхность.

Цветущая скала — Плавающая руда, обнаруженная на поверхности или рядом с выходами на поверхность залежей или уступов, от которых они отделились.

Bonanza — Хорошая погода; шахта сказала en bonanza, когда она приносит прибыль. Это испанский термин, означающий удачу.

Breasting Ore — Извлечение руды из забоя, груди или конца туннеля. Слиток. — Драгоценные металлы, золото, серебро и др., Не чеканенные.

Bucket Line Dredge — В отличие от современных земснарядов; земснаряд с ковшом был очень большим. Вместо того, чтобы всасывать воду и гравий за счет давления воды, земснаряды с ковшом собирали их и пропускали через длинный шлюз.

К

Клетка — Лифт, используемый для подъема и опускания вагонов с рудой, людей и материалов в шахте.

Cap Rock — Формация, перекрывающая рудный или жильный камень.

Карбонат — геологическое образование, содержащее серебряную руду, от 5 до 70 процентов. свинца.

Каменноугольный — Содержит уголь.

Чилийская мельница — Машина, чем-то напоминающая арстрастру, в которой тяжелые каменные колеса вращаются вокруг центральной оси и измельчают руду.

Хлориды — соединение хлора и серебра.

Большой желоб на медном руднике Кеннекотт на Аляске.

Желоб — наклонный канал, по которому скользит руда.

Рубка — Скала, которая появляется на поверхности, указывая на присутствие жила.

Претензия — Участок земли от 25 до 300 футов шириной и 1500 футов длиной, который правительство продает человеку, который находит полезные ископаемые в его пределах.

Конгломерат — Камни пудинга, состоящие из гравия и гальки, скрепленных вместе.

Контакт — Касание, встреча или соединение двух разных пород: порфира и сланца.

Контактная жилка — Жила, расположенная вдоль плоскости контакта двух разнородных горных массивов или между ними.

Шнур руды — 128 кубических футов битой руды; около семи тонн в кварцевой породе.

Насос Корнуолла — Тип насоса, разработанный в Корнуолле, Англия, обычно использовался в глубоких шахтах девятнадцатого века для подъема подземных вод.

Crosscut — Горизонтальный туннель, проложенный перпендикулярно основному направлению жилы.

Кантри-Рок — Камень по обе стороны от залежи или уступа, обычно бесплодный; вечная порода, вмещающая жилу.

Горняки меди в Мичигане, Keystone View Co, 1916.

Coyote — процесс рытья речного гравия путем прокладки туннелей до тех пор, пока не будет достигнута коренная порода. Туннель вырывают в надежде найти богатые коренные отложения глубоко в гравийной полосе.

Щель — Узкое отверстие, образовавшееся в результате трещины; трещина.

Опоры — Облицовка шахты из дерева или досок; ограничение стены-скалы.

Cross Cut — Уровень, проходящий через жилу.

Медь — Содержит медь.

Д

Обломки — Осадки из шахт.

Денудация — Камни обнажены проточной водой или другими средствами.

Месторождение — Тело руды, отличное от уступа.

Раскопки — Название, присвоенное разрабатываемым россыпям.

Diluvium — месторождение поверхностного песка, суглинка, гравия, гальки и т. Д.

Угол наклона — Наклон, уклон или угол, который жила образует с плоскостью горизонта.

Земснаряд — Обычное горное оборудование, земснаряд всасывает грязь и гравий из русла ручья за счет давления воды.

Шток — Горизонтальный подземный ход, вырытый вдоль богатой рудной жилы. Используется при добыче твердых пород.

Золотые раскопки Грегори, Централ-Сити, Колорадо, Н. Орр Ко, 1859 г.

Сухие раскопки — Земля, выкапываемая летом и предназначенная для мытья зимой, когда воды было больше.

Сухая мойка — Мелкая почва сдувается, оставляя золото.

Посудомоечная машина — Обычный инструмент для добычи полезных ископаемых в пустыне, похожий на высокогорный, но не требующий воды.Он работает за счет ветра. Легкий мусор сдувается с верхней части шлюза в посудомоечной машине, а золото остается на дне.

Свалка — Куча руды или обломков, взятых из шахт, или хвостов от промывки.

E

Конечные строки — Строки, ограничивающие концы претензии.

Факс

Забой — Конец уровня или туннель напротив руды или скалы.

Fathom — Шесть футов квадрата на вене.

Feeder — Маленькая жила, соединяющая большую.

Полевой шпат — Группа кристаллических минералов, которые состоят из силикатов алюминия с калием, натрием, кальцием или барием и являются важной составляющей почти всех кристаллических пород.

Трещинная жила — Трещина или трещина в земной коре, заполненная минеральным веществом.

Претензии по квартирам — Минералы, найденные на квартирах.

Flour Gold / Gold Dust — Золото, которое настолько тонкое, что выглядит и ощущается как мука или пыль.

Поплавок — Рыхлая порода или изолированные массы руды, или руда, отделившаяся от исходного пласта.

Десятимильный лоток, Твин-Спрингс, штат Айленд, Западная Европа Пирс и Ко, торговцы недвижимостью, 1898

Flume — бокс или трубопровод для транспортировки воды. Подобны шлюзовым ящикам, но они не имеют перекатов и используются исключительно для транспортировки воды в местах, где канавы невозможны, например, на обрывах скал и скалистых склонах.

Флюс — Поток руды в печи плавильного завода.

Footwall — Слой породы непосредственно под жилой.

Конфискация — Несоблюдение законов, предписывающих объем работы.

Free Gold — Золото легко отделяется от кварца или грязи.

г

Galena — Руда свинцовая; сера и свинец

Gangue — Бесполезный камень в жиле, содержащей ценные металлы.

Gash Vein — Вена широкая вверху и суженная внизу.

Geode — Полость, усыпанная кристаллами или минеральными веществами, округлый камень, содержащий такую ​​полость.

Геология — Наука или изучение горных пород на земле.

Grizzly — Стержни, установленные в желобе для вытягивания крупных камней, используемых при гидравлической добыче.

Ущелье — Овраг.

Gulch Claims — Минералы, обнаруженные в оврагах, которые обычно высыхают в течение части года

H

Подвесная стена — Слой камня или стены над жилами.

Рудник твердых пород — туннель, вырытый в твердой скале с единственной целью найти ценные или драгоценные камни, минералы или металлы.

Заголовок — Жила над штольней.

Шахтерский шлюз

Заголовки — При разработке россыпи — масса или гравий над входом в шлюз.

Highbanker — Передвижной шлюзовой отсек. Вместо того, чтобы быть помещенным прямо в ручей, он использует воду для перекачивания воды и минералов в другое место.Он также может пропускать больше материала за меньшее время, чем шлюз.

High Grade Ore — Руда, содержащая больше серебра, чем двадцать унций на тонну, с 50 или более процентами свинца.

High Grading — Высококлассный человек — это человек, который украл все большие самородки, которые он видел в ящиках шлюзов.

Hill Claims — Минералы, найденные внутри или под холмом.

Лошадь — Масса каменного вещества, находящаяся внутри или между ветвями жилы.

Hydraulic Mining, Твин-Спрингс, Айдахо, Гораций К. Майерс, 1901 г.

Претензии по гидравлике — Претензии обработаны с помощью гидравлической энергии.

Гидравлический «Гигант» или Монитор — Сопла пожарного шланга, распыляющие огромное количество воды на склоны холмов для извлечения из них золота.

Я

дюйм воды — около двух с половиной кубических футов в минуту; вода, которая будет вытекать из квадратного отверстия размером в один дюйм.

Наклон — косой вал.

Дж

Преодоление претензии — Перемещение претензии, по которой требуемые работы были выполнены.

К

Претензии к ножу — Минералы, добытые из щелей ножом или ложкой.

Kibble — Ковш из железа Корнуолл, используемый для подъема руды и горняков на поверхность.

L

Уровень — Туннель, прорезанный в жиле от главного туннеля. Дрейф.

Выступ — Жила или жила.

Little Giant — подвижное сопло, прикрепленное к гидравлическим трубам.

Местоположение — Для установления права собственности на иск о добыче полезных ископаемых.

Lode — Металлическая жила.

Long Tom — Похож на шлюз, но длиннее и тоньше.

Низкосортная руда — Руда, содержащая менее двадцати унций серебра на тонну, пятьдесят процентов тонны составляют свинец.

М

Метаморфизм — Заметное изменение строения породы под действием давления, тепла и воды, которое приводит к более компактному и более высококристаллическому состоянию.

Mill Run — Тест качества руды после восстановления.

Минерал — Вещество, которое может иметь или не иметь экономической ценности, встречающееся в природе в земле. Он однороден, имеет определенный химический состав и обычно имеет форму кристаллов или зерен.

Mother Lode — Где золото заключено в кварцевых жилах на горных склонах. Эрозия земли заставляет золото отрываться от этого источника и в конечном итоге смывается в реку.

О

«Лавандовый карьер» в Бизби, Аризона, автор Кэти Александер.

Карьерный рудник — Из-за опасности, связанной с заносами, карьеры копают с нуля и никогда не прокладывают туннели, и на сегодняшний день это наиболее распространенная форма горных работ с тяжелыми нагрузками.

Руда — Любое природное сочетание минералов. Особенно тот, из которого можно с выгодой извлечь металл или металлы. Обычно смесь одного или нескольких из следующих компонентов: кварц, золото, медь, серебро, сера, железо и никель.

Обнажение — Та часть вены, которая выходит на поверхность.

п.

Вьючный поезд — Вьючный поезд использовался для перевозки самого необходимого для шахтеров и лесорубов в 19 веке. Обычно они состояли из пяти или более лошадей или мулов и нескольких мужчин.

Промывка золота в Пинос-Альтос, Нью-Мексико, Рассел Ли, 1940

Сковорода или поддон — Обычно, чтобы смыть грязь со свободного золота с помощью поддона, поддон напоминает обычный молочник.

Патч — Небольшая россыпная претензия.

Petering or Peter Out — Выдача руды.

Шаг — То же, что и провал.

Трубопровод — Промывка гравия в гидравлической заявке путем слива воды через сопло.

Россыпь — Золото в глине, песке, гравии; включает все формы месторождений полезных ископаемых, кроме жил. Эти претензии были получены за счет использования воды.

Карман — Полость, заполненная рудой или богатым залежом драгоценного металла.

Порфирий — Порода, состоящая из компактного основания, от которого вкраплены кристаллы полевого шпата.

Первичные или примитивные породы — состоят из различных видов сланца, кварца, серпентина, гранита и гнейса; это самая низкая группа горных пород, они неравномерно кристаллизованы и содержат несколько останков животных. Разведка — поиск руд или россыпей полезных ископаемых.

Целлюлоза — Пыльчатая руда в процессе выщелачивания.

квартал

Кварц — Металл в камне.

R

Редуктор — Отделение от посторонних веществ; восстановление руд заключается в извлечении из них содержащихся в них металлов.

Реторта — Сосуд, в котором вещества перегоняются или разлагаются под действием тепла.

Претензия на русло реки — Минералы, обнаруженные в руслах рек, к которым можно добраться, повернув реку от ее естественного русла.

Коромысло или колыбель — Как и в шлюзе, в качающемся блоке есть желобки для захвата золота.Он был разработан для использования в местах с меньшим количеством воды, чем шлюзовой отсек. Процесс включает в себя выливание воды из маленькой чашки, а затем качание маленькой шлюзовой коробки, как люльки, отсюда и название «рокер-бокс» или «колыбель».

S

Геолог с осликами, Detroit Photographic, начало 20 века.

Заливка шахты — Размещение минералов или руды в бесплодных местах для мошенничества.

Вал — Выемка вертикальных или наклонных выработок с целью разведки или разработки шахт.

Стол для встряхивания — Подобно гигантской золотой кастрюле двигатель приводит в движение ремень, который приводит в движение огромное ведро.

Боковые линии — Линии, ограничивающие стороны претензии.

Шлак — отходы, оставшиеся в виде остатков при плавке металлической руды.

Шламы — Лучшая из измельченной руды и пустой породы с мельниц.

Шлюзовой бокс — Ящики или желоба, через которые промывается золотосодержащий гравий. Это был наиболее часто используемый инструмент в горнодобывающей промышленности, кроме поддона и лопаты.

Претензии по шлюзу — Претензия работала со шлюзами.

Плавка — Восстановление руд в печах до металлов.

Мягкий карбонат — Минерал, содержащий серебро, настолько мягкий, что его можно легко удалить киркой или лопатой. Обычно это песок, пропитанный минералом, при этом минерал карбонизирован или окислен.

Sourdough — опытный горняк, много лет занимающийся разведкой.

Квадратный набор — Набор деревянных опор для подземных горных работ.

Панаминт, Калифорния, штемпельная фабрика

Штамповая мельница — Машины для измельчения руд.

Ступень — ступенчатая выемка, образованная удалением руды вокруг ствола шахты.

Остановка — Разрушение забоя и выемка его киркой.

Strata — Серия пластов горных пород.

Stull — Бревенчатые платформы между уровнями для укрепления шахты путем поддержки стенок, а также для хранения руды и отложения стеновых пород и пустой породы.

Stull Timbers — Большие бревна, уложенные поперек жилы или жилы от одной стены к другой, чтобы поддержать утеплитель, на который помещается руда или отходы.

Strike — Находка; ценная минеральная разработка, сделанная неожиданным образом.

Сульфур — Сочетание серы с металлическим, землистым или щелочным основанием.

Поддон или Sumph — Яма, выкопанная на дне шахты для сбора воды. Это может быть низ голенища.

Т

Шахтеры в горнодобывающем районе Гринвотер, Калифорния

Хвосты — Гравий, грязь и камни, оставшиеся после добычи полезных ископаемых.

Туннель — Уровень, проходящий под прямым углом к ​​целевой жилке минерала.

Претензии по туннелям — Золотосодержащая земля, извлеченная из туннелей и впоследствии промытая.

В

Жила — скопления минерального вещества в трещинах горных пород.

Вт

Стены — Стороны рядом с жилами.

Wash — Первое геологическое образование, состоящее из земли, песка, гравия и других минералов, «смытых» с гор в течение долгого ряда веков.

Отходы — Порода, не содержащая руды, но удаленная в ходе горных работ.

Whim — Намоточная машина, используемая для подъема руды из шахты.

Брашпиль — Устройство, меньшее, чем прихоть, используемое для подъема руды из шахты.

Winze или Wizen — Вал просел с одного уровня на другой.

Составлено и отредактировано Кэти Вайзер / Легенды Америки, обновлено в июле 2020 года.

См. Также:

Десять заповедей горняков

История горного дела в США

Майнинг на американской границе

Города-призраки и шахтерские лагеря по всей Америке

Западный сленг, жаргон и фразы — Путеводитель по Старому Западу для писателей

.

No related posts.