Плита цсп характеристики: технические характеристики, применение, размеры и цены

Содержание

Цементно-стружечная плита: применение, технические характеристики, размеры

Главная / Статьи / Цементно-стружечная плита

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — это листовой строительный и отделочный материал, который изготавливается методом прессования цементно-стружечной смеси. Она широко используется в строительстве, а также во внутренней и внешней отделке. Основным нормативом является ГОСТ 26816-2016. Размеры и технические требования к продукции, изложенные в данном документе, соответствуют европейским стандартам EN 634-1:1995 (ч. 1) и EN 634-2:2007 (ч.2).

1. Состав и структура ЦСП
2. Характеристики
3. Технология производства
4. Преимущества цементно-стружечных плит
5. Применение ЦСП
6. Что необходимо учитывать при работе с ЦСП

Состав и структура ЦСП

По объему

  • 66 % — деревянная стружка;
  • 21 % — портландцемент М500;
  • 10 % — вода;
  • 3 % — гидратационные добавки и модификаторы.

ЦСП имеет 3–4 слоя. Для внутренних используются опилки бóльшей длины, для наружных — меньшей. Такая неоднородная структура придает материалу прочность и упругость и обеспечивает гладкую поверхность конечного изделия.

Характеристики

Размеры. Плиты выпускаются длиной 2700, 3200 и 3600 мм, шириной 1200 и 1250 мм. Толщина варьируется в пределах от 8 до 40 мм, с шагом 2 мм. Возможен выпуск ЦСП других размеров под индивидуальные требования заказчика.

Физико-механические параметры.

  • Плотность — 1100–1400 кг/м³, что делает цементно-стружечные плиты самым тяжелым листовым материалом.
  • Коэффициент теплопроводности — 0,26 Вт/(м·К). Температурное сопротивление (м2·°C/Вт) — 0,031–0,138 в зависимости от толщины плиты (чем толще плита, тем выше показатель).
  • Предел прочности на растяжение — не менее 0,35–0,40 МПа, на изгиб — не менее 7–12,9 МПа в зависимости от типа и толщины ЦСП.
  • Влажность в пределах 6–12 %, водопоглощение за сутки — не более 16 %.
  • Морозостойкость — не менее 50 циклов.

Технология производства

Подготовка стружки. Для изготовления ЦСП может быть использована только вылежавшаяся сухая стружка. Она разделяется на две фракции: мелкую, которая идет на внешние слои, и более крупную (на внутренние). Просеянное сырье обрабатывают солями натрия, кальция или алюминия, чтобы заполнить капилляры древесины минералами и снизить таким образом ее способность к поглощению влаги. Помимо этого, обработка проводится с целью превращения растворимых сахаров древесины, в чистом виде меняющих время твердения цемента, в нерастворимые соединения. Стружку выдерживают в растворах солей не меньше суток.

Подготовка водного раствора. Обычная вода не может быть использована, т. к. даже после обработки гидратационными растворами в древесине могут оставаться сахара, вступающие в реакцию с водой и снижающие качество цементного камня. Поэтому в воду вводят те же соли, что используются для обработки стружки (силикат натрия, хлорид кальция, сульфат алюминия), в пропорциях, зависящих от степени предварительной обработки, породы древесины, качества воды и прочих факторов.

Приготовление рабочей смеси. Подготовленные стружки и опилки смешиваются с цементом и водным раствором в бетоносмесительных установках. При этом смешивание стружек различных фракций происходит отдельно, в разных БСУ.

Формование. Подготовленная цементно-стружечная смесь выкладывается в три слоя на поддоны, в процессе выкладки проводится взвешивание для определения точного количества (при необходимости смесь добавляют до нужного количества либо убирают излишки). Затем поддоны поступают на вибрационный стенд для уплотнения, удаления пузырьков воздуха из смеси и максимально полного заполнения формы. После уплотнения смесь подвергается прессованию до необходимой толщины.

Температурная обработка. Сжатые пакеты поддонов, в зависимости от технологии и оборудования, обрабатываю паром при температуре +80…+100 °С в течение 6–16 часов. Такие условия приводят к ускоренной гидратации и отверждению цементной смеси. Габариты плиты не изменяются.

Завершающая обработка. Плиты извлекаются из пресс-форм и отправляются на буферное складирование для последующего дозревания. Для этого ЦСП обдуваются горячим воздухом +70…+100 °С. Затем листы обрезаются по размерам, проходят шлифовку и сортировку.

Важно знать. Цементно-стружечные плиты выпускаются двух категорий: ЦСП-1 и ЦСП-2. Продукция первого вида отличается лучшими характеристиками: меньшим отклонением от размеров (±3,0 мм против ±5,0), бóльшим пределом прочности на изгиб (9,0–12,0 МПа против 7,0–9,0 МПа), меньшей шероховатостью (80 и 100 мкм) и т. п.

Преимущества цементно-стружечных плит

Экологическая безопасность. В производстве ЦСП используется безвредное сырье: портландцемент, древесная стружка, соли металлов. В процессе изготовления происходит полная минерализация компонентов, что делает невозможным выделение готовым изделием газов или пыли. Материал безопасен для человека и окружающей среды, в том числе при нагревании.

Пожарная безопасность. ЦСП не горит, не поддерживают и не распространяют горение, не выделяет токсичных дымов и паров. Это позволяет устанавливать цементно-стружечные плиты в помещениях с повышенными пожарными требованиями.

Надежность. ЦСП являются материалом, придающим каркасу жесткость, и могут применяется в многоэтажных зданиях и в сейсмоопасных районах (успешно прошли вневедомственную экспертизу и экспертизу ЦНИИСК).

Биостойкость. В процессе превращения цемента в бетон при изготовлении ЦСП в самой массе образуется гидроксид кальция — естественный антисептик. Благодаря этому в материале не образуется плесень, а его структура позволяет противостоять воздействию насекомых и грызунов.

Влагостойкость. Плиты не впитывают влагу и при монтаже снаружи дополнительно защищают здание от атмосферных явлений. Также это позволяет использовать ЦСП для отделки влажных помещений. Морозостойкость. Это свойство позволяет применять материал в серверных регионах — снижения прочности на изгиб после 50 циклов не превышает 10%.

Применение ЦСП

 

ЦСП используются в ходе строительства и реконструкции жилых домов, а также различных зданий и сооружений промышленного, гражданского или сельскохозяйственного назначения. Наиболее распространены следующие способы применения.

Возведение наружных и внутренних стен и перегородок. ЦСП, имеющие толщину 10–16 мм, используются для создания наружной и внутренней обшивки по металлической или деревянной обрешетке. В результате образуется жесткий каркас, использование которого допустимо в том числе в сейсмоопасных районах.

Устройство плоской кровли. ЦСП используется в качестве сборной стяжки под рулонное покрытие, в том числе в регионах с высокой снеговой нагрузкой. Это позволяет обеспечить ровную укладку рулонного покрытия, отсутствие мокрых процессов в дальнейшем. Применение ЦСП дает возможность организовать эксплуатируемую кровлю.

Устройство несъемной опалубки. Несъемная опалубка с элементами из ЦСП используется при устройстве фундаментов, возведении стен, мансардных стен и перекрытий в домах разной этажности.

Устройство «плавающего пола». Это пол из ЦСП, уложенный на звукоизоляционном слое, не имеющий жёстких связей с несущей частью перекрытия и другими конструкциями здания. Его основные преимущества — высокая скорость монтажа, повышение звукоизоляции, а также влаго- и биостойкость.

Устройство перекрытий. ЦСП толщиной 12–36 мм могут использоваться как в качестве чернового пола по лагам, профлисту, старому деревянному основанию и др., так и в качестве подстилающего или выравнивающего слоя и даже чистового пола (с последующим монтажом лицевого покрытия).

Облицовка при создании вентилируемых фасадов. Плиты толщиной 8–12 мм монтируются на деревянную или металлическую обрешетку, между ними и стеной укладываются теплоизоляционные материалы. Такое применение ЦСП позволяет повысить энергоэффективность как старых, так и новых зданий.

Интерьер. Помимо строительства и черновой отделки, ЦСП используются и в чистовой, в частности, для создания интерьеров в стиле лофт или хай-тек. Их применение позволяет значительно сократить сроки обустройства помещения. Древесная основа плит позволяет забивать в поверхности гвозди, вкручивать саморезы, размещать на стенах, отделанных ЦСП, предметы интерьера. Плиты могут использоваться в том числе во влажных помещениях.

Что необходимо учитывать при работе с ЦСП

Следует уяснить, что цементно-стружечная плита сильно отличается от других древесно-композитных материалов, таких как ДСП или ДВП. Процентное содержание стружки в ЦСП не превышает 25 %, поэтому материал по своим физическим свойствам и эксплуатационным характеристикам ближе к бетонным изделиям, чем к дереву.

Большой вес. Это означает, что при работе с цементно-стружечной плитой требуется не меньше двух человек, так как для одного это будет очень затруднительно. Кроме того, использование ЦСП, например, для облицовки фасада, ведет к значительному утяжелению конструкции. Поэтому перед началом облицовочных работ следует обязательно выяснить максимальную нагрузку, на которую рассчитаны несущие стены, перекрытия и фундамент дома.

Хрупкость. Плиты требуют более аккуратного и бережного отношения, чем ДВП- и ДСП-панели. Например, их переноска должна осуществляться только в вертикальном положении, перпендикулярно к земле, а в горизонтальном следует хранить.

Резка. При раскрое ЦСП выделяется много цементной пыли, поэтому все работы следует осуществлять на открытом воздухе или в помещении с хорошим естественным воздухообменом либо вытяжной вентиляцией. При резке необходимо использовать средства индивидуальной защиты, как минимум респиратор.

Инструменты. ЦСП — это больше цемент, чем древесина, поскольку значительно превосходит ее по прочности. Однако для ее обработки используется практически аналогичный инструмент, однако его режущие поверхности должны быть выполнены из твердого сплава. ЦСП режется, фрезеруется, шлифуется и сверлится.

Крепеж. Для монтажа ЦСП используются гвозди или саморезы. Для последних предварительно рассверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем крепеж. Это делается, чтобы предотвратить вкручивание в плиту вплотную и снизить вероятность сколов или трещин. Все виды соединительных элементов должны обладать антикоррозийной поверхностью. Оцинкованное покрытие предотвращает коррозию, тем самым окрашенная поверхность ЦСП защищена от проявления ржавчины.

Важно. Хрупкость ЦСП и низкая прочность на изгиб предъявляют высокие требования к основанию: оно должно быть ровным, без перепада высот.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)


Производим 2500

цементно-стружечных плит (ЦСП) в месяц


Собственный автопарк,

состоящий из 30 машин


Изготовление ЖБИ
любой сложности


2 склада готовой

продукции для

удобства самовывоза





















































Наименование


Размер


Толщина, мм


Ед. изм.


Масса листа, кг


Кол-во в пачке


Кол-во в машине


Цена

ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА (ЦСП I), Кострома


ЦСП — 1


3200х1250


8

лист

41,6

82

492

745,8

10

лист

52

66

396

878,9

12

лист

62,4

55

330

997,7

16

лист

83,2

40

240

1244,1

20

лист

104

32

192

1519,1

24

лист

124,8

27

162

1774,3


ЦСП — 1


2700*1250 2700*1200


8

лист

36,5

82

492

685,3

10

лист

46

66

462

797,5

12

лист

55,69

55

385

905,3

16

лист

70,2

40

280

1068,1

20

лист

87,75

32

224

1290,3

24

лист

105,3

27

189

1490,5


ЦСП — 1


500х1250 500х1200


8

лист

6,5

82

—-

107,8

10

лист

8,12

66

—-

128,7

12

лист

9,75

55

—-

144,1

16

лист

13

40

—-

180,4

20

лист

16,25

32

—-

220

24

лист

19,5

27

—-

258,5

ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА (ЦСП I), Беларусь


ЦСП — 1


3200х1200


8

лист

40,55

80

480

686,4

10

лист

50,69

64

384

809,6

12

лист

60,83

53

318

917,4

16

лист

81,1

40

240

1146,2

18

лист

90

35

210

1327,7

20

лист

101,38

32

192

1398,1

22

лист

111,51

30

180

1566,4

24

лист

121,65

27

162

1634,6

40

лист

200

15

90

2989,8


ЦСП — 1


2700*1200


8

лист

36,5

82

492

685,3

10

лист

46

66

462

797,5

12

лист

55,69

55

385

905,3

16

лист

70,2

40

280

1068,1

20

лист

87,75

32

224

1290,3

24

лист

105,3

27

189

1490,5


ЦСП — 1


500х1200


8

лист

6,5

82

—-

107,8

10

лист

8,12

66

—-

128,7

12

лист

9,75

55

—-

144,1

16

лист

13

40

—-

180,4

20

лист

16,25

32

—-

220

24

лист

19,5

27

—-

258,5


ЦСП — 1


Нестандартные размеры (склад остатков)


8

м²

10,56

под заказ

—-

167,2

10

м²

13,2

под заказ

—-

196,9

12

м²

15,84

под заказ

—-

222,2

16

м²

21,12

под заказ

—-

278,3

18

м²

23,44

под заказ

—-

322,3

20

м²

26,4

под заказ

—-

339,9

22

м²

25,52

под заказ

—-

379,5

24

м²

31,68

под заказ

—-

396

40

м²

52,08

под заказ

—-

723,8

С этим товаром часто покупают


Плиты цементно-стружечного типа представляют собой современный композитный строительный материал, востребованный для технологии «сухого монтажа». Набор качественных эксплуатационных характеристик позволяет применять данный вид изделий для решения целого комплекса строительных задач при строительстве новых, ремонте и реконструкции существующих зданий и сооружений. Плиты служат практичным и долговечным материалом для изготовления полов и перегородок, облицовки фасадов, изготовления других элементов для строительных конструкций.

Конструкция, размеры и характеристики


Требования к качеству и габаритам цементно-стружечных плит регламентируются отраслевым стандартом ГОСТ 26816. Монолитные плиты выпускаются в диапазоне размеров:

  • толщины – от 8 мм до 36 мм;
  • ширины – 1200 – 1250 мм;
  • длины – от 2700 мм до 3600 мм.


Масса изделий варьируется в зависимости от габаритов, насчитывая от 36,5 кг до 194,5 кг. Листы отличаются высоким значением плотности, которая может варьироваться от 1100 до 1400 кг/м³, а также удельной теплоемкостью на отметке 1,15 кДж/кг·°С.

Технология изготовления и состав


Листовой композитный материал представляет собой монолитные листы, в состав которых входит портландцемент, древесная стружка, а также ряд химических добавок, предназначенных для повышения эксплуатационных характеристик. При этом на 2/3 состав представлен цементом, на ¼ заполнен стружкой и около 8% приходится на воду. Доля примесей хлористого, сернокислотного алюминия, хлористого кальция и прочих легирующих добавок, направленных на нейтрализацию негативного воздействия экстрактов древесины на цементный раствор, не превышает 2,5%.


Для изготовления в соответствии с технологией стружка подлежит обработке в специальном смесителе посредством смешивания с добавками. По готовности в состав добавляется цемент, и смесь разбавляется заданным объемом воды. Для обеспечения прочности и долговечности технология предусматривает трехслойную структуру цементно-стружечного раствора. При этом два наружных слоя включают в состав мелкую стружку, а внутренний образуется из материала крупной фракции. Перемешанный раствор подлежит прессованию, благодаря которому образуется цельная монолитная структура, которая в процессе эксплуатации не расслаивается с течением времени. Изготовленные по технологии плиты имеют гладкую поверхность серого цвета, которая пригодна для последующей обработки посредством нанесения грунтовки и краски без осуществления работ по шпаклевке. Методика прессования отформованной технологической смеси позволяет получить высокие прочностные качества и однородную структуру внутри каждого слоя прочно скрепленную между собой.

Достоинства цементно-стружечных плит


Благодаря отлаженному технологическому процессу и тщательно подобранным материалам, цементно-стружечные плиты обладают целым рядом преимуществ, среди которых:

  • простота и низкая затратность при проведении комплекса монтажных работ;
  • высокий показатель устойчивости к воздействию низких температур в процессе эксплуатации;
  • доступность при работе с плитами при необходимости их раскроя, порезки, сверления;
  • экологическая безопасность и чистота материала в процессе монтажа и эксплуатации: полное отсутствие вредных веществ — фенолов, формальдегидов, прочих опасных соединений;
  • высокая огневая стойкость материала;
  • удачное сочетание при комбинированном применении с деревянными, полимерными, металлическими, стеклянными и прочими видами поверхностей;
  • высокие шумоизоляционные свойства;
  • универсальность отделки плит позволяет использовать их под окрашивание, оклейку обоями, для укладки плитки;
  • устойчивость к повышенной влажности, прямому попаданию воды, нахождению в условиях попадания атмосферных осадков;
  • неподверженность с течением времени процессу гниения;
  • предельно высокая долговечность. Средний период эксплуатации насчитывает не менее 20 лет;
  • высокие теплотехнические характеристики;
  • устойчивость к продольным деформирующим усилиям;
  • доступная стоимость;
  • возможность практического применения в любой из климатических зон.

Особенности монтажа и транспортировки


Процесс доставки и транспортировки цементно-стружечных плит реализуется в вертикальном положении. При этом хранение изделий до монтажа осуществляется горизонтально, исключая перекосы, которые по причине большой массы и внушительных габаритов монолитных листов могут повлечь за собой механическое разрушение. Вначале плита фиксируется к поверхности посредством жесткого крепления в трех точках. Для этого используются саморезы с заранее просверленными под них отверстиями. Работа с листами требует аккуратности при установке по причине хрупкости изделий. При составлении плит деформационные зазоры подлежат заделке. С целью образования маскировочных швов используется обычный герметик, который заполняет пространство и исключает попадание на торцевую часть изделия влаги, воды, атмосферных осадков. В качестве альтернативы герметику могут использоваться деревянные или металлические планки, которые полностью закрывают собой стыковочные швы.

Сфера практического применения


Благодаря удачному сочетанию эксплуатационных: прочностных и декоративных качеств, цементно-стружечные плиты одинаково успешно находят применение при проведении комплекса строительных работ при обустройстве интерьеров и экстерьеров зданий и сооружений. Внутри помещений при помощи монолитных поверхностей можно реализовать обшивку стен при проведении ремонта или строительство перегородок при осуществлении строительных работ. При внутренней отделке плиты могут представлять собой материал для вентиляционных коробов, использоваться в качестве подоконных досок. На основе монолитных листов осуществляют монтаж подвесных потолков. Конструкция пола из ЦСП представляет собой лаги с закрепленными на них листами. При этом толщина плит зависит от расстояния между лагами. Устойчивость к деформациям и высокой влажности позволяет применять плиты при проведении обшивки каркасов многоэтажных зданий. Цементно-стружечные материалы являются востребованными и актуальными для реализации проектов загородной малоэтажной недвижимости, позволяя достичь поставленных целей, сэкономив средства на покупке тяжелых и неудобных при монтаже материалов без потери прочности и надежности, декоративных качеств. Универсальные изделия подойдут для облицовки фасадов любых зданий и сооружений.


Плиты используются для различных целей. При этом наиболее рационально с экономической точки зрения их применение в зависимости от значения толщины:

  • на основе ЦСП толщиной от 10 мм до 40 мм реализуется строительство отдельных зданий и сооружений;
  • из продукции с толщиной от 14 мм до 26 мм формируют опалубку при проведении комплекса фундаментных работ при заливке бетона;
  • для наружной отделки стен и проведении кровельных работ чаще всего востребованы ЦСП с толщиной от 10 мм до 16 мм;
  • в зависимости от нагрузок в качестве напольного покрытия находят применение монолитные плиты, толщина которых составляет от 10 мм до 26 мм;
  • внутренняя отделка стен не требует высокой прочности листового материала, в связи с чем актуально применение ЦСП толщиной от 8 мм до 12 мм;
  • межкомнатные перегородки внутри жилых зданий и квартир могут быть построены из монолитных цементно-стружечных плит с толщиной в пределах от 8 мм до 30 мм.


Представляя собой идеально гладкую поверхность, плиты подойдут под любой вид отделки и могут быть использованы в качестве основы для покраски и нанесения слоя штукатурки. На лист удобно укладывать любой вид напольного покрытия, будь то линолеум, ковролин или ламинат. В качестве настенного покрытия цементно-стружечные плиты представляют основу для клейки обоев, покраски или отделки плиткой. Фасад из ЦСП может иметь различную декоративную реализацию. Нередко такой материал отделывают под кирпич, реализуя классический внешний вид для загородного дома.


Выделяясь высокими огнеупорными свойствами, цементно-стружечные плиты могут быть задействованы при строительстве и отделке помещений магазинов, супермаркетов, поликлиник, любых общественных заведений. Монолитные листы актуальны для производственных помещений в мастерских и подстанциях, при строительстве складских и прочих помещений, к которым предъявляются повышенные требования с точки зрения категории пожаробезопасности.


Продукция ЦСП является чрезвычайно востребованной при строительстве быстровозводимых зданий и сооружений, задействуется при производстве сэндвич-панелей с использованием дополнительного утеплителя. При этом свою актуальность плиты не теряют при сооружении и ремонте гаражей и вспомогательных хозяйственных помещений, сохраняя высокое качество поверхности в сложных условиях эксплуатации. Конструирование водоотталкивающих стен и перегородок, как правило, реализуется с применением специальных составов и покрытий на основе перхлорвиниловых смол и кремнийорганических эмалей. В качестве объектов для облицовки могут выступать также колонны и балки, нуждающиеся в эффективной защите от агрессивных условий среды и обновленном внешнем виде. Помимо этого ЦСП представляет собой удобный и практичный материал для возведения ограждений, любых объектов инфраструктуры при оснащении экстерьера участка, дома, территории.




Добавить комментарий или вопрос

Характеристики цементно стружечной плиты

Показатель

ЦСП

1

Длина, мм

2700, 3200

2

Ширина, мм

1250

3

Толщина, мм

8-36 (градация через 2мм)

4

Плотность, кг/м3

1100-1400

5

Влажность, %

9±3

6

Разбухание по толщине
за 24 ч. в воде %, не более

2

7

Водопоглощение за 24 ч, 
по массе, %, не более

16

8

Прочность при изгибе, МПа, не менее

для толщин 8-16мм —  12,0
—-«—-    18-24 мм —  10,0
—-«—-    26-36 мм —  9,0

9

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее

3000-3500

10

Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее

0,35-0,4

11

Прочность при сжатии, МПа, не менее

——-

12

Ударная вязкость, Дж/м2, не менее

1800

13

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/мм

40-70

14

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°С

0,26

15

Удельная теплоемкость, КДж/кг*°С

1,15

16

Коэффициент паропроницаемости, мг/м*ч*Па

——-

17

Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям:

 

 

снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более

30

 

разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %

5

18

Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более

10

19

Группа горючести

Г1 (слабогорючие)

20

Группа воспламеняемости

В1 
(трудновоспламеняемые)

21

Дымообразующая способность

Малая (группа Д1)

22

Класс опасности по токсичности 
продуктов горения

Малоопасные 
(группа Т1)

размеры характеристики применение вес + фото

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими». Одним из таких материалов является пластина DSP. Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозяйственных построек, для внутренних и внешних отделочных работ.

Что такое плита ЦСП

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — листовой строительный материал, который изготавливается из цемента, с добавлением тонкой длинной древесной стружкой (по ГОСТ 26816 толщина щепы составляет 0,2 — 0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм). В составе присутствует сульфат алюминия и жидкое стекло. При замешивании добавляется вода (около 8% от общего веса). Полученная смесь формируют в виде плит, прессуется

Плита ЦСП — листовой строительный материал, применяется для внутренних и наружных работ

Плиты ЦСП изготавливают из нескольких слоев. Отдельно смешиваются составы с мелкой и крупной стружкой. Для внутренних слоев используется смесь с крупной древесной стружкой, что придает большую прочность. А с мелкой стружкой формируются внешние слои, что делает его поверхность более гладкой. Многослойный «сендвич» подается на линию под пресс, в результате образуется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Это плиты ЦСП для наружной отделки фасадов

Есть два вида плит — шлифованные и нешлифованные плиты ЦСП. Шлифованные используются для для любого вида отделки, после которых можно проводить финишные отделочные работы. Есть еще вид плит ЦСП, на одной из поверхностей которой уже нанесен отделочный слой в виде декоративной кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т.д.

Область применения

ЦСП используют при строительстве каркасных домов, так как не выделяют вредных веществ, имеют высокую прочность, малогорючи, во время пожара выделяют малое количество дыма, не поддерживают открытое горение. Имея высокую механическую прочность, они повышают жесткость каркасных конструкций. Все это делает каркасные дома, обшитые ЦСП, более безопасными и качественными.

Цементно-стружечные плиты используются для строительства, отделки

Объекты для использования ЦСП

Листовой ЦСП может применяться при строительстве следующих объектов:

  • Каркасные жилые дома до 3-х этажей включительно.
  • Промышленные, офисные здания.
  • Гостиничные комплексы.
  • Детские сады, школы.
  • Лечебные учреждения.
  • Спортивные залы.
  • Склады, ангары.

Недостаток: плита ЦСП имеет значительную массу (в несколько раз тяжелее ОСБ), что повышает требования к фундаменту. Солидный вес также становится проблемой при подъеме на второй этаж — нужны помощники и леса или подъемная техника (хотя бы лебедка). Еще один недостаток ЦСП — низкая стойкость к изгибающим нагрузкам. Этим и ограничивается область их применения — они кладутся на основание, в местах с малой изгибающей нагрузкой или должны монтироваться вертикально.

С использованием ЦСП строят каркасные дома

Стойкость к атмосферным воздействиям и повышенной влажности, грибкам и бактериальным поражениям, позволяет использовать цементно-стружечные листы при строительстве хозпостроек: сараев, уличных туалетов, гаражей погребов.

Для отделочных наружных и внутренних работ

Еще одна область применения цементно стружечных плит — выравнивание пола, стен. По сравнению с другими материалами плита ЦСП имеет лучшие звукоизоляционные характеристики, не подвержена воздействию грибков, хорошо переносит климатические влияния. Поэтому часто используются при создании вентилируемых фасадов.

Примеры использования ЦСП в строительстве и отделке частных домов

Для внутренней отделки плиты ЦСП могут использоваться для следующих работ:

  • Звукоизолированные и огнестойкие перегородки и стены.
  • Внутренняя облицовка помещений любого назначения (жилых и нежилых, в том числе с повышенной влажностью).
  • Подоконники.
  • Черновой пол.
  • Потолки.

Положительный момент в том, что есть цементно-стружечные плиты шлифованные и нешлифованные. Шлифованные имеют абсолютно гладкую поверхность. При их использовании можно только заделать швы и затем красить, клеить обои, использовать другие способы отделки.

Характеристики и свойства

Плита ЦСП — относительно новый материал, пока не слишком широко используемый в частном строительстве. Все потому что не все представляют как он себя ведет в долгосрочной перспективе. Чтобы понять, хорош он или нет для ваших целей, необходимо знать обо всех свойствах.

Плотность и масса

Плотность ЦСП 1100-1400 кг/м³. Высокая плотность придает каркасным конструкциям повышенный уровень жесткости. Если используется этот материал для внутренних отделочных работ, такие стены имеют достаточную несущую способность, чтобы удержать полки, шкафчики и другие достаточно тяжелые предметы.

Удельное сопротивление выдергиванию саморезов из плиты ЦСП

Материал достаточно плотный и тяжелый. Один лист высотой 2700 мм — в зависимости от толщины — весит от 37 кг и до 164 кг. Это делает неудобной обшивку второго этажа и выше. Это можно считать недостатком.

Тепловое и влажностное расширение

Для строительства еще важна такая характеристика, как линейное расширение при изменениях влажности и температуры. Для плиты ЦСП оно присутствует, но является небольшим. При расположении плит одна возле другой, между ними рекомендовано оставлять зазор в 2-3 мм. При установке второго ряда (по высоте) рекомендованный зазор — 8-10 мм.

  • Нормальная влажность при продаже — 9% (±3%).
  • Невысокое водопоглощение позволяет использовать этот тип материала для наружной отделки, для обшивки стен в помещении с повышенной влажностью. При нахождении в воде в течение 24 часов предел увеличения толщины — не более 1,5%. То есть, при намокании они почти не меняют размеры.

Что еще стоит знать: при погружении в воду размеры меняются незначительно — 2% по толщине и 3% по длине. Если материал сделан согласно технологии, то даже при длительном нахождении на улице под открытым небом, он годами не меняется.

Прочностные показатели и особенности монтажа

Цементно-стружечные плиты плохо переносят изгибающие деформации, но имеют очень высокую прочность при продольных нагрузках. Потому их используют для монтажа на вертикальные поверхности. Класть их на лаги производители не рекомендуют, а вот при укладке на черновой пол или черновую стяжку материал ведет себя стабильно. Так как плита ЦСП не боится попадания воды, ее можно укладывать на пол в помещениях с повышенной влажностью.

Модуль упругости:

  • при сжатии и изгибе 2500 МПа;
  • на растяжение — 3000 МПа;
  • при сдвиге — 1200 МПа.

Если ЦСП Монтируется на каркас, необходима обрешетка с шагом не менее 60 см. При монтаже крепеж устанавливается с шагом 20 см. Саморезы ставим не только по периметру, но и по промежуточным рекам обрешетки. В этом случае на плиту ЦСП можно клеить плитку (грунтовка, после ее высыхания — не клеевой состав можно укладывать плитку).

Пожароопасность и морозостойкость

Плита ЦСП относится к трудносгораемым материалам, по поверхности огонь не распространяется, при сгорании токсичные или вредные газы не выделяются. Предел огнестойкости (способность сдерживать огонь) — 50 мин. Это значит, что материал разрушится после 50 минут нахождения в огне.

Высокая морозостойкость — снижение прочности после 50 циклов заморозки/разморозки не более 10%, что позволяет использовать материал для строительства домов даже в условиях Крайнего Севера. Срок эксплуатации этого материала на улице — 50 лет.

Сравнение ЦСП и ОСБ по горючести

Именно эти свойства делают ЦСП более предпочтительным материалом в каркасном домостроении. Строение получается более надежным с точки зрения пожарной безопасности.

Звукоизолирующие своства

Плита ЦСП имеет неплохие звукоизоляционные характеристики и может использоваться при обшивке наружных или внутренних стен:

  • снижение уровня воздушных шумов для плиты толщиной 10 мм — порядка 30 дБ, для 12 мм — 31 дБ;
  • снижение уровня ударных шумов при плитах, уложенных на железобетонное перекрытие — при толщине 20 мм составляет 16 дБ, при толщине 24 мм — 17 дБ;

При использовании дополнительных промежуточных слоев ударные шумы становятся тише еще на 9-10 дБ. То есть, каркасные стены, обшитые плитами ЦСП, задерживают достаточное количества звуков чтобы дом был тихим.

Лучшая комбинация — сочетание цементно-стружечной плиты и минеральной ваты. Минеральная вата также служит в качестве утеплителя, так как из-за однородности ЦСП имеет небольшое тепловое сопротивление (не является теплоизоляционным материалом).

Эксплуатационные характеристики

Плитам ЦСП присуща высокая паропроницаемость — 0,03 — 0,23 мг/(м·ч·Па). Это примерно на том же уровне, что и у натуральной древесины. При правильном подборе пирога обшивки стен, в помещениях влажность будет регулироваться естественным путем.

Кроме того, плита ЦСП имеет высокую устойчивость к гниению. Происходит это за счет естественного процесса образования гидроксида кальция, который образуется при превращении цемента в бетон и защелачивает материал так, что он становится неблагоприятной средой для обитания грибков, насекомых и гнилостных бактерий.

Размеры и масса

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики как размеры и масса материала. Листы ЦСП выпускаются двух размеров: при ширине 1250 мм длина может быть 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может быть 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Плита ЦСП: область применения в зависимости от толщины

Понятное дело, чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения массы приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения массы).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Еще могут понадобиться такие параметры:

  • площадь одного листа:
    • 1250*2700 — 3,375 м²;
    • 1250*3200 — 4,0 м²;
  • вес кубометра ЦСП — 1300-1400 кг.

Лист ЦСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это надо учитывать при разработке пирога утепления. Материал хорошо клеится с древесиной, полимерами и металлом, так что при строительных работах он удобен.

Способы крепления

Плита ЦСП может крепиться при помощи гвоздей или саморезов. При монтаже на каркас, плиты должны монтироваться строго вертикально.

Область применения цементно-стружечных плит в частном строительстве

Для крепления цементно-стружечных плит можно использовать:

  • Оцинкованные винтовые гвозди диаметром от 2,5 мм. Длина подбирается в зависимости от толщины листа и всего пирога. Ущемленная часть гвоздя должна быть не менее двойной толщины плиты, но не менее 10 диаметров гвоздя.
  • Шуруп и саморезы с предварительным засверливанием отверстий под головки. Длина выбирается по тому же принципу.

При монтаже плит ЦСП необходимо строго следить за количеством и порядком установки крепежа: материал имеет большую массу, так что крепеж надо устанавливать не менее рекомендованных величин. Расстояние между гвоздями или саморезами зависит от толщины плиты и указано в таблице.

Как и с какой частотой устанавливать крепеж при монтаже ЦСП

Каждый лист цементно-стружечной плиты фиксируется по периметру, отступив определенное расстояние от кромки листа. Частота установки вдоль длинной и короткой стороны листа одинаковая, но зависит от толщины материала. Кроме того есть еще промежуточное крепление — посередине высоты. Тут частота установки саморезов или гвоздей в два раза реже чем по периметру.

Методы обработки и отделки

Несмотря на то что цементно стружечная плита намного прочнее ДСП, обрабатывается она теми же инструментами: фрезером, пилой, электролобзиком. Разница в том, что использовать надо более прочные пилки.

Для сверления рекомендуется использование сверла с твердым наконечником. Использовать можно как ручную, так и электрическую дрель. Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этой работе снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость выравнивания высоты. В этом случае можно использовать шлифовальные машины любого типа. Рекомендуемое зерно наждачной бумаги — №40.

Швы при монтаже плит ЦСП

Обратите внимание, что для того чтобы швы между плитами не трескались, при внутренней отделе шов должен быть не менее 4 мм, при наружной — не менее 8 мм. Расстояние большое, может закрываться специальными рейками (обычно используется при наружной отделке) или при помощи эластичной ленты или герметика.

В качестве финишной отделки плита ЦСП может быть покрашена или покрыта штукатуркой. При наружной отделке стыки между плитами часто просто прокрашивают, оставляя их незаделанными. Еще вариант — использование алюминиевой профильной накладки, которая подчеркивает швы. Также можно закрыть шов нащельной рейкой.

Как заделать шов между плитами ЦСП при наружной или внутренней отделке

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность. После этого можно штукатурить. Второй вариант — прокладка специального эластичного шнура, поверх которого снова-таки наносится эластичная штукатурка.

Цементно–стружечная плита (цсп): применение, технические характеристики, толщина, вес

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими». Один из таких материалов — плита ЦСП. Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозпостроек, для внутренних и наружных отделочных работ. 

Как изготавливают ЦСП

Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка.

Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.

В смесь для изготовления плиты входят:

  • цемент – 65%;
  • стружка – 24%;
  • вода – 8,5—9%;
  • минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.

Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.

Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.

Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.

Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение.

Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе.

После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.

Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100оС. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.

Где применяется цементно-стружечная плита

Плиты на основе цемента и стружки нашли широкое применение в «сухом» строительстве. Наиболее широко они используются для возведения зданий по каркасной схеме. Этому способствует способность плиты существенно повышать прочность каркаса (при правильном монтаже).

Другая причина высокой популярности ЦСП в высоких показателях безопасности материала. Ни в процессе нормальной эксплуатации, ни при пожаре композит не выделяет вредных летучих веществ. Он не поддерживает горение и не позволяет пламени распространяться по своей поверхности.

Широкое применение материал нашел в малоэтажном (до 3-х включительно) строительстве.

Он отлично подходит не только для строительства коттеджей и частных домов, но и для зданий общего пользования: офисов, развлекательных центров, гостиниц, промышленных цехов.

Высокая безопасность и экологичность цементно-стружечного композита позволяет использовать его на строительстве детских учреждений, школ, больниц, санаториев.

Еще одна сфера применения цементно-стружечных плит – возведение уличных построек в приусадебном хозяйстве. Хозблоки, бытовки, сараи, погреба, уличные туалеты, выстроенные из ЦСП, служат долгие годы благодаря высокой устойчивости материала к атмосферной влаге, колебаниям температуры, росту бактерий и плесневых грибков.

Низкая стойкость материала к деформации на изгиб несколько ограничивает его сферу применения. ЦСП либо укладывают на пол (на прочное основание), либо навешивают на каркас в строго отвесном положении. Класть этот материал под углом или использовать для оформления арочных конструкций нельзя!

Во внутренней отделке плиты на основе цемента и древесной стружки также нашли широкое применение. Из них делают внутренние перегородки, черновые полы, подоконники. Также с помощью ЦСП выравнивают поверхности стен и потолка.

Размеры и масса

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики как размеры и масса материала. Листы ЦСП выпускаются двух размеров: при ширине 1250 мм длина может быть 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может быть 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Плита ЦСП: область применения в зависимости от толщины

Понятное дело, чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения массы приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения массы).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Еще могут понадобиться такие параметры:

  • площадь одного листа:
    • 1250*2700 — 3,375 м²;
    • 1250*3200 — 4,0 м²;
  • вес кубометра ЦСП — 1300-1400 кг.

Лист ЦСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это надо учитывать при разработке пирога утепления. Материал хорошо клеится с древесиной, полимерами и металлом, так что при строительных работах он удобен.

Характеристики ЦСП

Основные характеристики ЦСП определяются входящими в ее состав компонентами. Например, тяжесть цементного камня частично компенсируется легкостью наполнителя – стружки.

Физико-механические показатели ЦСП согласно ГОСТ 26816-2016:

ПоказательЦСП-1ЦСП-2

Модуль упругости при изгибе, МПа 4500 4000
Твердость, МПа 45 — 65
Теплопроводность, ВТ/(м·0С) 0,26
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·0С) 1,15
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м 4 — 7
Класс биологической стойкости 4
Морозостойкость:
— число циклов переменного замораживания/оттаивания без видимых признаков разрушения 50
— остаточная прочность, % 90
Стойкость к циклическим температурно- влажностным изменениям:
— снижение прочности при после 20 циклов температурно-влажностных воз­действий, % 30
разбухание по толщине, поле 20 циклов температурно-влажностных воздействий, % 5

Плотность и вес плиты

Плотность ЦСП составляет 1100—400 кг/м3 – это меньше, чем плотность большинства материалов на основе цемента. Плита размерами 3200х1200х10 мм весит от 42 до 54 кг в зависимости от плотности.

Воздействие влаги и биостойкость

ЦСП устойчива к влаге и биологическим факторам. Биостойкость обеспечивается специальной обработкой стружки – минерализацией. Влагостойкость – это заслуга цемента. Цементный камень не теряет прочности при любом увлажнении. Водопоглощение при длительном погружении в воду не превышает 16 %, а разбухание плиты по толщине укладывается в 1,5 %.

Морозостойкость

При увлажнении ЦСП мало впитывает воду. Этим определяется ее хорошая устойчивость к низким температурам. Морозостойкость ЦСП – 50 циклов замораживания-прогрева без видимых повреждений и при 90 % остаточной прочности. По этому параметру плиты пригодны для применения вне отапливаемых помещений при условии защиты от накопления влаги.

Теплопроводность и паропроницаемость

Цементно-стружечная плита – пористый материал, поскольку значительную часть объема в ней занимает древесная стружка. Благодаря такой структуре она имеет невысокую теплопроводность – около 0,26 Вт/(м∙°С).

Это в 1,5—2 раза меньше, чем у кирпича и примерно вдвое больше, чем у гипсокартона.

Несмотря на то, что ЦСП нельзя в полной мере считать теплоизолирующим материалом, ее использование существенно влияет на результирующее тепловое сопротивление внешних ограждающих конструкций.

Пористая структура обуславливает проницаемость материала для водяного пара на уровне 0,03 мг/(м∙ч∙Па). Такую же паропроницаемость имеет бетон.

Этот параметр обязательно учитывается при проектировании многослойных стен.

При применении ЦСП плиты для внутренней отделки внешних стен, она может служить пароограничивающим слоем, уменьшающим накопление влаги в стене и повышающим эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

Пожарные характеристики ЦСП таковы:

  • группа горючести: Г1: трудногорючие;
  • группа воспламеняемости: В1 – трудновоспламеняемые;
  • распространение пламени: РП1 – не распространяющие пламя;
  • дымообразование: Д1 – малое количество дыма;
  • группа токсичности: Т1 – продукты горения малотоксичны.

По сумме параметров цементно-стружечная плита относится к безопасным материалам. Ее использование позволяет повысить огнестойкость строительных конструкций и снизить класс пожарной опасности помещений.

Экологичность

Этой характеристике уделяется очень большое внимание в связи с массовым использованием в производстве стройматериалов синтетического сырья. Цементно-стружечная плита состоит только из природных компонентов.

В ней не содержатся формальдегидные смолы, полистирол и другие вещества, которые могут служить источниками эмиссии летучих токсичных соединений.

Благодаря минерализирующим добавкам, древесная компонента неподвержена гниению, что тоже способствует сохранению в помещениях здоровой атмосферы.

Обработка

Цементно-стружечная плита достаточно легко режется и сверлится, что существенно упрощает работу с ней. На ее поверхность хорошо ложатся шпаклевки, она хорошо окрашивается.

Монтаж плиты ЦСП своими руками. Пошаговая инструкция

Перед началом монтажа следует составить проект. Он позволит понять сколько листов потребуется укрепить, где у каждого листа будут находиться крепежные элементы, на какие куски придется резать купленную плиту.

Перед работой требуется тщательно продумать, как будет удерживаться плита на своем месте до полной фиксации.

Поскольку цементно-стружечный композит весьма тяжел, стоит продумать возможность применения подъемных механизмов.

В работе с ЦСП, как никогда, важна каждая пара рук. Поэтому начинать работу одному категорически не рекомендуется. Лучше работать с хотя бы одним помощником.

Порядок действий таков:

  • Ориентируясь на составленный проект, нарезаем плиту на куски нужного размера. Режется цементно-стружечный композит теми же инструментами, что и обычная ДСП, но пилки нужны более твердые.
  • На каждом куске сверлим отверстия под саморезы.
  • Прикладываем кусок к каркасу, проверив отвесность с помощью уровня.
  • Вкручиваем саморезы по углам, затем по периметру и посередине.
  • Закрепляем куски один за другим, пока обшивка не будет выполнена. Дальше заделываем швы герметиком или закрываем специальной рейкой.

В здании ширина шва – не менее 0,4 см, снаружи – не менее 0,8. Иначе стыки начнут трескаться.

Остается только покрасить плиту или оштукатурить для нанесения чистовой отделки.

Советы профессионалов

Любое дело лучше получается, если использовать практические наработки. Такой багаж ценных знаний об особенностях выбора и монтажа ЦСП можно приобретать на собственном опыте, но ошибки приведут к задержкам в строительстве и финансовым потерям. Поэтому мы предлагаем посмотреть несколько полезных видеофрагментов, чтобы ознакомиться с опытом профессиональных строителей:

Использование современных отделочных материалов позволяет выполнить строительные работы гораздо быстрее, не разводя лишней грязи и получая в итоге прекрасный результат. Как раз такие возможности предоставляет строителю использование ЦСП.

Однако перед началом работы стоит ознакомиться со всеми особенностями этого материала. Это поможет не ожидать от него невозможного и избежать досадных ошибок в монтаже. Надеемся, что советы, содержащиеся в этой статье, помогут вам в работе!

Методы обработки и отделки

Несмотря на то что цементно стружечная плита намного прочнее ДСП, обрабатывается она теми же инструментами: фрезером, пилой, электролобзиком. Разница в том, что использовать надо более прочные пилки.

Для сверления рекомендуется использование сверла с твердым наконечником. Использовать можно как ручную, так и электрическую дрель.

Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этой работе снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость выравнивания высоты.

В этом случае можно использовать шлифовальные машины любого типа. Рекомендуемое зерно наждачной бумаги — №16-25.

Швы при монтаже плит ЦСП

Обратите внимание, что для того чтобы швы между плитами не трескались, при внутренней отделе шов должен быть не менее 4 мм, при наружной — не менее 8 мм. Расстояние большое, может закрываться специальными рейками (обычно используется при наружной отделке) или при помощи эластичной ленты или герметика.

В качестве финишной отделки плита ЦСП может быть покрашена или покрыта штукатуркой. При наружной отделке стыки между плитами часто просто прокрашивают, оставляя их незаделанными. Еще вариант — использование алюминиевой профильной накладки, которая подчеркивает швы. Также можно закрыть шов нащельной рейкой.

Как заделать шов между плитами ЦСП при наружной или внутренней отделке

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность. После этого можно штукатурить. Второй вариант — прокладка специального эластичного шнура, поверх которого снова-таки наносится эластичная штукатурка.

Поделитесь в соц.сетях:

Источник: https://stroy-portall.com/strojmaterialy/cementno-struzhechnaya-plita-csp-primenenie-tehnicheskie-harakteristiki-tolschina-ves.html

Цсп плита: характеристики, применение, размеры плит, отзывы

Уникальная структура материала, который состоит из, казалось бы, несовместимых ингредиентов, обеспечивает ЦСП характеристики, не только не уступающие аналогам, но и превосходящие их по некоторым показателям. Относительно невысокая стоимость, прочность и надежность, устойчивость к атмосферным воздействиям и простота монтажа делают материал незаменимым при проведении любых строительно-ремонтных работ.

В большинстве случаев для монтажа плит ЦСП применение деревянного или металлического каркаса необходимо, поэтому стоит заранее запастись необходимым материалом и крепежом.

Что такое ЦСП плита

Для производства этого уникального строительного материала используют древесные стружки и цемент. Деревянный наполнитель предварительно измельчают и сортируют, после чего проводят его антисептическую обработку хлоридами кальция и алюминия. Компоненты тщательно перемешиваются, а полученную массу заливают в специальные формы. Как правило, в состав цементно-стружечной плиты (ЦСП) входит:

  • Портландцемента – 65 %;
  • Древесной стружки – 24 %;
  • Воды – от 8,5 до 9 %;
  • Гидратационных и минеральных добавок – от 2 до 2,5 %.

Для уменьшения внутренних напряжений и более эффективного прессования, в приготовленную смесь может быть добавлено небольшое количество мазута, или индустриального масла. Заполненные формы укладываются в штабеля и прессуют. Рабочее давление может колебаться в пределах от 1.7 до 6,5 Мпа. Для ускорения гидратации и затвердевания смеси ее подвергают интенсивному нагреву в течение 8 часов.

  • Важно!
  • Упругость древесной стружки компенсирует усадку цемента, поэтому, даже в процессе высыхания размеры плит остаются неизменными.

После извлечения из опалубки, плита ЦСП транспортируется на технологический склад, где окончательно высыхает в естественных условиях. Конечным этапом производства является обдувка горячим воздухом, раскройка, шлифовка и доставка к месту хранения.

Плита ЦСП: технические характеристики

Прежде чем использовать материал, необходимо изучить его основные эксплуатационные и технические характеристики. В настоящее время,согласно ГОСТу 26816-2016, отечественная промышленность выпускает две разновидности плит ЦСП характеристики которых приведены в таблице:

Параметры ЦСП-1 ЦСП-2
  Показатель упругости при изгибе, МПа 4500 4000
  Твердость поверхности, МПа 40 — 60
  Теплопроводность материала, Вт/(м·°C) 0,26
  Удельная теплоемкость, кДж/кг·°С 1,2
  Удельное сопротивление извлечения крепежа, Н/м 3.5 — 8
Морозоустойчивость материала
  Количество циклов замерзание/оттаивание 55
  Остаточная прочность, % 90
Устойчивость к перепадам влажности и температуры
  Уменьшение прочности (20 циклов), % 30
  Увеличение толщины образца (20 циклов), % 5

Такие эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал в самых разных областях ремонтно-строительных работ.

Сфера применения ЦСП плит

Как уже указывалось выше, плиты ЦСП, применение которых обеспечивает высокую механическую прочность создаваемых конструкций, широко используются в строительно-ремонтных и отделочных работах, в частности:

  • При изготовлении опалубки фундаментов и других монолитных армированных конструкций. Использование ЦСП значительно упрощает процесс монтажа, кроме этого, такая конструкция предотвращает протечку бетона и обеспечивает формирование гладких боковых стен, не нуждающихся в последующем оштукатуривании.
  • При обшивке стен и возведении внутренних перегородок. В большинстве случаев листы ЦСП крепятся к заранее смонтированному металлическому или деревянному каркасу. Толщина листов в этом случае составляет от 8 до 12 мм. Для крепления, чаще всего применяются саморезы, возможно также использование в качестве крепежа шурупов или гвоздей. В некоторых случаях при выравнивании стен могут применяться специальные клеящие полимерные смеси.
  • Применение ЦСП плит для пола обеспечивает высокую механическую прочность, а также высокие показатели тепло-, гидро- и звукоизоляции. Толщина материала выбирается исходя из действующих нагрузок и расстояния между лагами, однако не рекомендуется использование ЦСП плит, толщина которых менее 14 мм.
  • Применение для фасада дома позволяет не только значительно уменьшить сроки проведения работ по наружной отделке, но и обеспечивает качественную гидроизоляцию основных стен. Еще одним достоинством является то, что при использовании ЦСП, характеристики материала позволяют создавать различные виды вентилируемых фасадов. Что касается толщины листа, для наружных работ она может варьироваться от 12 до 14 мм.

Цсп плита: размеры и цены

Независимо от марки, ЦСП-1 или ЦСП-2 (ГОСТ 26816-2016) размер листа может быть:

  • Толщина: 8-40 мм, с шагом 2 мм;
  • Длина: 2700/3200/3600 мм;
  • Ширина: 1200/1250 мм;

В зависимости от толщины и габаритных размеров вес листа может существенно различаться:

Габаритный размер, мм Масса, кг
3000х1250х8 41.7
3000х1250х10 52,1
3000х1250х12 62,3
3000х1250х16 83,1
3000х1250х20 104,3
3000х1250х24 124,7
3000х1250х26 142,1

Из таблицы видно, что листы ЦСП большой толщины имеют значительную массу, поэтому, при работе с ними желательно использовать различные подъемные приспособления.

Способы крепления ЦСП панелей

В зависимости от толщины листа ЦСП и вида выполняемых работ, крепление может быть:

  • С открытым швом на шурупах;
  • С открытым швом на гвоздях;
  • С закрытым швом на шурупах;
  • С закрытым швом на гвоздях;
  • С использованием алюминиевого профиля;
  • С применением декоративной рейки.

Последние два способа чаще всего используют при декоративной обработке фасадов.

Разновидности ЦСП: характеристики и их применение

В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей пластификаторов и марки цемента, на основе ЦСП был разработан ряд модификаций:

Фибролит. В роли связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению показателей фибрирования, что заметно повышает прочность и эластичность материала. Твердость поверхности полуфабриката несколько меньше, чем у ЦСП. Как правило, фибролит служит хорошей звукоизоляцией.

Арболит. В качестве наполнителя применяют отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой камыш и даже солому злаков.

Несмотря на то что технология изготовления остается неизменной, прочностные характеристики арболита заметно ниже чем у ЦСП.

Основная область применения материала – обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.

Ксилолит. Цемент Сореля обеспечивает высокую стойкость к воздействию влаги и воды. Благодаря этому, материал получил широкое распространение при о

размеры и цены, характеристики, приёмы обработки

Подписка на новости

  • Строительство
    • Проекты домов
    • Фундамент
    • Фасад
    • Утепление дома
    • Крыша и кровля
    • Крыльцо и навес
    • Внутренняя отделка
  • Ремонт
    • Двери и окна
    • Пол
    • Стены
    • Потолок
    • Бытовая техника
    • Лайфхаки
    • Сметы и договоры
  • Коммуникации
    • Печи и системы отопления
    • Водоснабжение
    • Канализация
    • Электрика и освещение
    • Климатические системы
    • Слаботочные системы
  • Участок
    • Придомовые постройки
    • Заборы и ограждения
    • Ландшафтный дизайн
    • Растения и цветы
  • Стройматериалы
    • Древесные материалы
    • Напольные покрытия
    • Черновые материалы
    • Отделочные материалы
  • Инструмент
    • Садовая техника
    • Станки
    • Электроинструмент
    • Самодельный инструмент
  • Дизайн
    • Интерьер и экстерьер дома
    • Интерьер квартиры
    • Декор и творчество
    • Мебель
  • Сервисы
    • Калькуляторы
      • Общестроительные работы
      • Утепление
      • Крыша и кровля
      • Отделка
      • Водопровод и канализация
      • Системы отопления
      • Электрохозяйство
    • Online-конструкторы
    • Нормативные документы
    • Глоссарий
    • Опросы
    • Тесты
  • Строительство
    • Проекты домов
    • Фундамент
    • Фасад
    • Утепление дома
    • Крыша и кровля
    • Крыльцо и навес
    • Внутренняя отделка
  • Ремонт
    • Двери и окна
    • Пол
    • Стены
    • Потолок
    • Бытовая техника
    • Лайфхаки
    • Сметы и договоры
  • Коммуникации
    • Печи и системы отопления
    • Водоснабжение
    • Канализация
    • Электрика и освещение
    • Климатические системы
    • Слаботочные системы
  • Участок
    • Придомовые постройки
    • Заборы и ограждения
    • Ландшафтный дизайн
    • Растения и цветы
  • Стройматериалы
    • Древесные материалы
    • Напольные покрытия
    • Черновые материалы
    • Отделочные материалы
  • Инструмент
    • Садовая техника
    • Станки
    • Электроинструмент
    • Самодельный инструмент
  • Дизайн
    • Интерьер и экстерьер дома
    • Интерьер квартиры
    • Декор и творчество
    • Мебель
  • Сервисы
    • Калькуляторы
      • Общестроительные работы
      • Утепление
      • Крыша и кровля

Корбин CSP-2 Mega-Mite Press

Корбин CSP-2 Mega-Mite тм

Перезагрузка / прессование

Перезарядка патронов 50 калибра или обжимная пуля от .172 до 20 мм могут быть выполнены на сверхмощном ручном прессе Mega-Mite Корбина. CSP-2 Mega Mite с промышленным цилиндром из закаленной хромированной стали, огромными звеньями на роликовых подшипниках, встроенной системой самовыравнивания пуансонов и самовыбрасыванием пуль при движении вниз обеспечивает рабочую скорость, высокую точность, исключительную мощность и исключительную универсальность. .

Например, пресс CSP-2 Mega Mite стандартно поставляется с тремя настройками хода поршня. Самая длинная настройка предназначена для перезагрузки и некоторых операций рисования оболочки. Центральная или средняя настройка предназначена для большинства операций вытягивания рубашки и может использоваться всякий раз, когда комбинация рычага и хода поршня соответствует требованиям операции. Настройка короткого хода лучше всего подходит для обжатия пули, так как она дает более высокий рычаг с соответствующим ходом тарана для большинства снарядов стрелкового оружия.

К этому прессу подходят те же матрицы, которые подходят для гидропресса Corbin (CHP-1).(В случае очень длинных пуль может потребоваться быстросменный пуансон FPH-QC-H.) Mega Mite и Hydro Press используют матрицы типа -H. В сокращенных ссылках оба пресса иногда называют прессами типа «-H», а прессы S-типа (CSP-1) называют прессами типа «-S». Обозначение -H первоначально использовалось для обозначения «Гидравлический», но был добавлен большой ручной пресс, чтобы можно было использовать такие же матрицы и пуансоны. (Обозначение -S означает «Меньший» пресс, но первоначально использовалось для обозначения «цельностальной» рамы пресса)

Матрицы типа S подходят для пресса CSP-1 S, но некоторые из них могут быть адаптированы с помощью комплектов переходников для использования в прессе CSP-2 или CHP-1.Большинство штампов для вытяжки типа S, триммеров, заделок стержней, штампов для стержней и штампов для формования выводных наконечников можно использовать в Mega Mite или Hydro-Press с соответствующим комплектом переходников. Точечные штампы и другие штампы, требующие фиксированного отношения к раме пресса, не могут быть легко адаптированы, поскольку система выталкивания намного больше и по-разному сконструирована для штампов типа -H.
Однако всегда лучше использовать матрицу правильного размера для пресса: -H в CSP-2 и Hydro-Press и введите -S в S-прессе.

Если у вас есть какие-либо вопросы о том, покупать ли CSP-1 или CSP-2, исходите из вероятности того, что вы будете использовать более калибры.458, длина оболочки более 1,3 дюйма, очень длинные огибающие или материалы из более твердых материалов, чем мягкий свинец для сердечника. Также подумайте, не планируете ли вы использовать Гидропресс ТЭЦ-1 в будущем. Если ничего из этого не подходит, подойдет пресс CSP-1 и матрицы -S. Если какие-то возможности сейчас или в будущем есть, лучше выбрать CSP-2.

Пресс CSP-2 Mega-Mite весит 70 фунтов. Он принимает штампы для обжима и вытяжки Corbin типа -H калибра от .172 до 1 дюйма (включая пули калибра 12), а также 50 калибра 1.Резьбовые перезаряжающие матрицы 5 X 12 и стандартные 7 / 8-14 резьбовые перезаряжающие матрицы (с прилагаемой переходной втулкой). Пресс поставляется с комплектом адаптера для перезарядки, который вкручивается в ползун и преобразует его с резьбы 1 дюйм X 12 в Т-образный паз RCBS для кнопок держателя корпуса.

Загрузить папку с инструкциями


Информация о доставке:

  • Вес = 70 фунтов (31,8 кг)
  • Длина (L) = 31 дюйм.(78,74 см)
  • Ширина (W) = 10 дюймов. (25,4 см)
  • Высота (H) = 9 дюймов (22,86 см)
  • Объем в упаковке: 2790 куб. Дюймов (1,62 куб. Футов) (0,04572 куб. М)

Доставка может быть произведена UPS или FedEx, но не USPS (слишком тяжелый). Картонная коробка для пресса включает набор штампов, прессовочную смазку и до четырех упаковок бронежилетов для удобства транспортировки и экономии.




Для перезарядки

Вы можете использовать CSP-2 для перезарядки всех стандартных калибров с имеющимися плашками 7 / 8-14, а также более крупных калибров, которые используют 1.5 x 12 резьбовых штампов (например, большинство штампов 50 BMG от RCBS, Hornady, Redding и т. Д.). Убедитесь, что ваши перезаряжающие матрицы не имеют размера 1,5 x 14, 1,25 x 14 или какого-либо шага или диаметра. Мы производим адаптер для нескольких штампов 1,25 x 12 50 BMG, которые производились ранее. Это дополнительный элемент, который не входит в комплект поставки печатной машины. Corbin также предлагает множество других специальных резьбовых переходников и даже специальные резьбовые головки для пресса Mega Mite.

Эксплуатационные характеристики

Рукоятка управления может использоваться как для левой, так и для правой руки.Доступны два варианта рукоятки: боковая роликовая рукоятка CSP-2SH и дополнительная длинная рукоятка с высоким крутящим моментом CSP-2LH. Ролик боковой планки имеет стальную ручку, вращающуюся в горизонтальном направлении, и составляет примерно половину длины длинной ручки. Вы можете указать ручку с прессом или приобрести любую ручку как дополнительный элемент. Если иное не указано в вашем заказе, печатная машина будет поставляться с CSP-2SH. Эта ручка подходит для перезарядки и большинства операций обжима и требует меньшего физического движения руки и тела, чем длинная ручка.Для максимальной мощности длинная ручка дает примерно в два раза больше рычага или механического преимущества, но более утомительна для использования при длительном производстве. Изготовители пуль могут владеть обеими рукоятками и менять их в зависимости от вида выполняемой работы.

Ручка перемещается по дуге на 180 градусов, обеспечивая до 20% больше рычага. В короткоходовом (обжимном) режиме пресс обеспечивает на 220% больше мощности, чем самые большие прессы для перезарядки литых рам. С пределом прочности на разрыв более 180000 фунтов на квадратный дюйм практически любую пулю, которую только можно представить, можно обжать.

Выброс пуль положительный при ходе вниз. Предоставляется набор из четырех различных высот выбивных стержней для соответствия разной длине внутренних пуансонов. Длина головки пуансона контролирует диапазон веса данной матрицы. Общая длина пуансона плюс высота ударной планки является постоянной величиной: для длинного пуансона используется короткая ударная планка, и наоборот. К.О. штанга проходит через прорезь в плунжере под головкой плунжера (и под возвратной пружиной, окружающей плунжер: плунжер поднимается, чтобы сбросить давление и позволить K.О. стержень для вставки). Когда ползун опущен, K.O. стержень опирается на стальную опорную пластину толщиной в дюйм. По мере того, как ползун продолжает движение вниз, пуансон останавливается и выталкивает пулю из матрицы.

Матрицы, в которых используется выталкивающий штифт, такой как штамп для острия, должны иметь систему принудительного отвода, чтобы вытягивать штифт из полости штампа во время формирования наконечника пули. Отверстие диаметром четверть дюйма в головке этих пуансонов совпадает с прорезью для подъемника, а втягивающий штифт диаметром четверть дюйма из пружинной стали проходит через оба под возвратной пружиной.Пружина сжимает втягивающий штифт и толкает его вниз к выбивной планке. Пока К.О. бар приходит в состояние покоя на опорной плите пресса (во время хода вниз), штифт выброса остается из полости пресс-формы, таким образом наконечник закрытия куртки не будет формироваться вокруг штифта. Когда ползун опускается, отводной штифт выталкивается вверх вместе с пружиной, и пуля выталкивается из матрицы. Большинство обжимных штампов -H имеют отверстие под штифт отвода во внутренней головке пуансона, даже если положительный отвод не является абсолютно необходимым.Это всегда полезно, даже если вставка компонента без особого усилия толкнет внутренний штамп.

Чтобы посмотреть размеры CSP-1 и CSP-2 в виде таблицы с чертежами, нажмите здесь.

Верхняя плита или головка пресса CSP-2 имеет ширину 6 дюймов (B на чертеже), толщину 1 дюйм (I на чертеже) и глубину 3 дюйма (J на чертеже). Головка закреплена двумя гайками с резьбой 7 / 8-14, которые были повернуты на токарном станке, чтобы выровнять сопрягаемые поверхности с осью (большинство стандартных болтов и гаек не имеют настоящего квадрата с углом 90 градусов).Межосевое расстояние между двумя вертикальными стержнями диаметром 1 дюйм составляет 4 дюйма (K на чертеже). В 7 / 8-14 гайках закреплены таким образом, что две квартир обращены друг к другу и обеспечивают 2-3 / 4 дюйма пространства в верхних прессующей головке (размер C на фото) для контргайки (который также токарными обратились за истинные сопрягаемые поверхности под углом 90 градусов).

Плавающий держатель пуансона в верхней части пресса увеличивает максимальную высоту пресса на 6 дюймов в полностью верхнем положении. Расстояние от верхней части жима до скамьи, на которой он установлен, составляет 15,5 дюймов.Расстояние от скамьи до самой нижней точки самого пресса без ручки составляет 15 дюймов (размер F на фото).

Расстояние между двумя направляющими стержнями диаметром 1 дюйм составляет 3 дюйма (E на фото). У пресса есть три хода или расстояние перемещения ползунка, в зависимости от настройки ползуна для переключения штифта. В режиме длинного хода (перезарядки) расстояние между нижней стороной головы и верхней частью пластины подъемника составляет 9,5 дюйма с поршнем вниз (A на фото) и 3,5 дюйма с подъемником вверх (B на фотографии. ).Для пресса, установленного для режима короткого хода или обжима, размер A составляет 8 дюймов, а размер B — 5-1 / 8 дюйма (на фото). Средний штрих представляет собой штрих, находящийся в середине этого диапазона. Целью различных настроек хода является наилучшая адаптация рабочего пространства, рычага и положения пуансона относительно матрицы для вытягивания рубашек, обжимки пуль или перезарядки.

Расстояние от верха основания или монтажной пластины до нижней стороны прессовой головки составляет 12-1 / 2 дюйма (D на фото).Размер самой монтажной базы составляет 6,5 дюймов в ширину и 8 дюймов в глубину (L на чертеже). По крайней мере 3-1 / 4 дюйма проектов базовой пластины 8-дюймовых в передней части скамейки, оставляя пространство 4-3 / 4 дюйма для монтажа на глубину от края скамейки.

Верхняя пластина Резьбовое отверстие (D на чертеже) составляет 1-1 / 2 x 12 резьбы на дюйм, что подходит для стандартных перезаряжающих штампов C-H и RCBS 50 BMG. Адаптер 1-1 / 4 x 12 доступен для других матриц в качестве опции. Пресс поставляется с адаптером 7/8 x 14 для стандартной перезарядки штампов, а адаптер 1 x 14, а также адаптер 1 x 12 можно заказать для других специальных штампов.Резьбовое отверстие Ram (E на чертеже) составляет 1 x 12 ниток на дюйм. Пресс поставляется с адаптером для держателей гильз с резьбой 7/8 x 14 (стандартные патроны RCBS и C-H, а также патроны Corbin) и завинчивающимся Т-образным пазом для патронов стандартного калибра.

Чертеж с размерами монтажной пластины, на которую устанавливается пресс CSP-2 или меньший пресс CSP-1, и который может использоваться в качестве шаблона для проделывания отверстий на погрузочном стенде, доступен, нажав здесь.

Защита от коррозии | Преимущества химического никелирования

Мэтт Линдстедт, технический менеджер по продажам

Никелирование методом химического восстановления: превосходная защита от коррозии

Необработанные металлы, кроме драгоценных металлов, могут легко окисляться и корродировать с течением времени при воздействии различных условий окружающей среды и агрессивных сред.Надлежащая конструкция любого компонента должна начинаться с инженерной оценки поверхности, чтобы гарантировать, что продукт будет надежно работать в течение предполагаемого срока службы. Даже в относительно умеренных условиях эксплуатации коррозия может привести к функциональным проблемам и недостаткам. Никелирование без применения электролитического метода может стать надежным решением для защиты от коррозионного воздействия через ряд коррозионных механизмов, включая гальваническую коррозию, химическое воздействие и эрозию. Химическое никелирование (EN) можно наносить на широкий спектр основных металлов, включая сталь, медь, латунь и алюминиевые сплавы.Никелирование без применения электролитического метода в настоящее время используется для повышения эффективности защиты от коррозии в различных отраслях промышленности, включая тяжелое оборудование, нефтегазовую промышленность, передачу и распределение электроэнергии, автомобилестроение, судостроение и железнодорожный транспорт, и многие другие.

Характеристики химического никелирования

EN отличается от электролитического никелирования тем, что не требует внешнего источника электронов для осаждения. Этот автокаталитический процесс не требует пропускания электрического тока через детали для образования металлического покрытия, которое придает EN-отложению значительно улучшенную однородность по сравнению с электролитическими отложениями.Улучшенная однородность ENP является основным свойством отложений, которое повышает коррозионную стойкость всех элементов детали, особенно элементов, которые традиционно трудно покрыть, например сквозных отверстий или зенковок. Еще одна уникальная характеристика ENP заключается в том, что никель совместно осаждает фосфор в различных количествах от 4 до 13% в зависимости от типа ванны. Уровень фосфора напрямую влияет на ключевые свойства отложений, такие как твердость, коррозионная стойкость и пластичность. Кроме того, для изменения структуры никелирования, нанесенного химическим способом, можно использовать последующую термообработку, тем самым повышая твердость до 70 Rc.

Расширенные возможности химического никелирования

Компания

Advanced Plating Technologies разработала процессы для дальнейшего повышения коррозионных характеристик химического никелирования за счет использования многослойных или дуплексных систем, состоящих из подложки из меди и / или электролитического никеля до нанесения химического никелевого покрытия. APT также предлагает запатентованные технологии герметизации, такие как наши молекулярные герметики h5 и H5, которые могут увеличить эффективность солевого тумана ENP в 2 раза.

Типы химического никелирования — варианты защиты от коррозии

Традиционное покрытие никелем и фосфором методом химического восстановления делится на три группы: 1) с низким содержанием фосфора (<5% P), со средним содержанием фосфора (6-10% P) и с высоким содержанием фосфора (11-13% P). В зависимости от конструктивных соображений и требуемых характеристик коррозии уровень фосфора и толщину отложений можно регулировать соответствующим образом. Advanced Plating Technologies предлагает электрохимическое никелирование со средним содержанием фосфора и ENP с высоким содержанием фосфора.Ниже приводится разбивка по каждому типу EN:

  • Высокое содержание фосфора (11-13% P) : Никелирование с высоким содержанием фосфора (высокое содержание фосфора) обеспечивает максимальную коррозионную стойкость, немагнитно, имеет самую низкую температуру плавления (~ 880 ° C) и является наиболее пластичным из депозиты EN. Наплавленное покрытие имеет аморфную структуру с твердостью 48-55 Rc, которая может быть увеличена до 66-70 Rc при последующей термообработке пластины. Из-за аморфной структуры никель с высоким содержанием фосфора, полученный химическим способом, имеет самое низкое внутреннее напряжение, что делает его лучшим химическим никелем для нанесения толстых отложений, которые можно наносить до толщины до 0.005 дюймов на каждую сторону. Отложение имеет тенденцию иметь полусветлый вид, который будет варьироваться в зависимости от необработанной поверхности покрытой детали. Химический никель с высоким содержанием фосфора имеет более медленную скорость нанесения покрытия по сравнению с никелем, полученным химическим способом со средним содержанием фосфора, что может увеличить стоимость.
  • Средний фосфор (6-10% P) : Химический никель со средним содержанием фосфора (средний фосфор) часто называют химическим никелем «рабочей лошадки». Он обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, способность к пайке и более высокую температуру плавления (~ 1000 C).Никелевые пластины со средним фосфором в смешанном аморфном / микрокристаллическом состоянии и имеют твердость 58-62 Rc после покрытия и могут быть увеличены до 66-70 Rc с помощью опций термообработки после пластины. Никелирование методом химического восстановления со средним содержанием фосфора имеет вид от полублестящего до яркого, который зависит от шероховатости поверхности детали. Общим преимуществом использования покрытия EN со средним содержанием фосфора является более высокая скорость покрытия, что может снизить стоимость по сравнению с покрытием EN с высоким содержанием фосфора.
  • Низкое содержание фосфора (5% или менее P) : Никелирование с низким содержанием фосфора (с низким содержанием фосфора) обеспечивает наивысшую твердость (до 60 Rc) и является наименее пластичным из-за микрокристаллической структуры. -плитовая конструкция.Низкое содержание фосфора также является наименее устойчивым к коррозии из трех типов никеля, полученным методом химического восстановления, но является наиболее проводящим и пригодным для пайки в состоянии после покрытия. Меньшее количество цехов по отделке металлов предлагает химическое никелирование с низким содержанием фосфора, поскольку обычно существует гораздо более высокий коммерческий спрос на разновидности со средним или высоким содержанием фосфора.

Компания APT составила сводный технический паспорт, который представляет собой простую справочную информацию на одном листе о различных свойствах химического никелирования. Выберите изображение ниже, чтобы просмотреть, распечатать или сохранить эту ссылку.

Термическая обработка никелирования методом химического восстановления

Часто задаваемый вопрос относительно химического никелирования заключается в том, как термическая обработка повлияет на свойства наплавки. Краткое описание термических обработок представлено ниже:

Предварительная выпечка плиты: Некоторые спецификации рекомендуют предварительную выпечку плиты и / или дробеструйную обработку железных сплавов с повышенным напряжением для улучшения адгезии и снижения риска водородного охрупчивания. Предварительная выпечка не влияет сразу на свойства последующего ЭПС.

Низкотемпературная выпечка после пластин (<500F): Эти обжигы часто используются для улучшения адгезии, особенно с алюминиевыми сплавами, и уменьшения водородной хрупкости в ферросплавах. При таком низкотемпературном обжиге не происходит заметного изменения свойств отложений.

High Temperature Postplate Bakes (500F-750F): Эти обжигы часто используются для преобразования аморфной структуры в кристаллическую при химическом никелировании как со средним, так и с высоким содержанием фосфора. Из-за изменения структуры наплавки повышается твердость и снижается коррозионная стойкость.

Advanced Plating Technologies предлагает контролируемую термообработку EN, которая уменьшает или даже может полностью устранить косметические изменения внешнего вида отложений EN (например, потемнение) во время выпечки. Кроме того, APT предлагает семейство запатентованных герметиков, которые могут улучшить характеристики защиты от коррозии никелевых отложений, подвергшихся высокотемпературному обжигу, для компенсации и снижения общих характеристик защиты от коррозии.

Краткое описание химического никелирования

Металлическое никелирование — это специальная отделка, которая может использоваться для повышения коррозионной стойкости различных основных металлов, включая медь, черные и алюминиевые сплавы.Отсутствие приложенного тока при нанесении никелевого покрытия автокаталитическим химическим способом приводит к отличной однородности осаждения даже на самых сложных формах. Помимо улучшения характеристик защиты от коррозии, химическое никелирование может использоваться для улучшения твердости, износостойкости, смазывающей способности, паяемости и внешнего вида компонентов. Содержание фосфора в отложениях влияет на характеристики окончательной отделки. Последующая термообработка пластин может использоваться для улучшения адгезии и твердости никелирования, нанесенного химическим способом.

Вы можете найти более подробную информацию на нашей странице услуг по химическому никелированию, а также связаться с нашим техническим специалистом по продажам для дальнейшего обсуждения вашего конкретного применения. Запросы цен на химическое никелирование любой другой отделки Предложения Advanced Plating Technologies можно отправить непосредственно через нашу страницу запроса предложений.

Нажмите на изображение, чтобы загрузить эту статью

Оптимальный метод проектирования гибридной электростанции CSP-PV, основанный на генетическом алгоритме с учетом стратегии эксплуатации

Солнечная энергия является наиболее распространенным источником возобновляемой энергии и имеет большой потенциал для развития.Есть два способа преобразования солнечной энергии в электричество: производство фотоэлектрической энергии (PV) и концентрированная солнечная энергия (CSP). Гибридная система CSP-PV может быть полностью интегрирована с преимуществами двух систем для достижения низкой стоимости, стабильной производительности и управляемости для выработки электроэнергии. В этой статье стратегия работы системы CSP-PV предлагается для системы CSP с параболическим желобом и системы PV, которые в настоящее время используются в коммерческих целях. Генетический алгоритм используется для оптимизации конструкции системы и расчета установленной фотоэлектрической мощности, емкости батареи и емкости системы CSP, что позволяет системе достичь самых низких затрат на производство электроэнергии.Результаты показывают, что внедрение системы CSP позволяет обеспечить стабильность выходной мощности гибридной системы при небольшой емкости батареи, что значительно улучшает годовое время использования фотоэлектрических модулей и сокращает отказ от солнечных батарей. Когда система оптимизирована рабочими характеристиками Spring Equinox, самый низкий LCOE составляет 0,0627 $ / кВтч, номинальная мощность PV и CSP-системы составляет 222,462 МВт и 30 МВт, соответственно, а емкость аккумулятора тепла и батареи составляет 356.562 МВтч и 14,687 МВтч. Когда система оптимизирована под рабочие характеристики в течение всего года, самый низкий LCOE составляет 0,0555 $ / кВтч, номинальная мощность фотоэлектрической и CSP-системы составляет 242,954 МВт и 30 МВт, соответственно, а емкость аккумуляторов тепла и батареи составляет 136,059. МВтч и 8,977 МВтч. Сравнение показывает, что кривые выработки электроэнергии гибридной системы аналогичны в двух методах, основанных на оптимизации — на основе весеннего равноденствия и на основе года, но LCOE ниже при оптимизации по годовой характеристике эксплуатации, а годовой коэффициент использования системы составляет выше при оптимизации на основе Spring Equinox.

1. Введение

Изменение климата и нехватка природных ресурсов заставляют мир искать более чистый и эффективный способ использования энергии для удовлетворения растущих потребностей в энергии. В настоящее время возобновляемые источники энергии имеют большой потенциал и быстро развиваются, и они будут занимать важную долю в структуре энергетики будущего [1]. Однако основные недостатки возобновляемых источников энергии заключаются в том, что их непостоянство и непостоянство могут вызывать частые дисбалансы и серьезные проблемы с сетью.Исследователи предположили, что для повышения безопасности и качества энергоснабжения можно использовать различные стратегии, такие как использование более гибких тепловых электростанций [2], внедрение соответствующего оборудования для хранения энергии и использование мультикомплементарной стратегии [3]. ].

Солнечная энергия — один из самых богатых возобновляемых ресурсов; солнечная радиация, достигающая поверхности Земли, в 1800 раз превышает мировое потребление первичной энергии [4]. Есть два способа преобразования солнечной энергии в электричество: солнечная фотоэлектрическая энергия и концентрированная солнечная энергия [5].Развитие солнечной фотоэлектрической генерации идет быстрыми темпами, и доля установленных солнечных фотоэлектрических установок достигнет 16% от мирового потребления энергии [6]. Затраты на производство электроэнергии фотоэлектрических систем относительно ниже из-за низкой цены фотоэлектрических модулей, и это также может быть достигнуто с помощью сетевого паритета при отсутствии каких-либо рыночных стимулов [6]. Однако высокая цена фотоэлектрических систем хранения энергии препятствует дальнейшему широкомасштабному применению фотоэлектрических систем. Многие ученые в последние годы сосредоточили свое внимание на концентрированной солнечной энергии; благодаря этому, солнечная тепловая система может быть объединена с системой аккумулирования тепла, так что солнечная электростанция может удовлетворить требования к работе сети и пиковую нагрузку после солнца, которая все еще может быть развернута [7].Но из-за медленного развития технологий стоимость солнечной тепловой системы ниже, чем солнечной фотоэлектрической системы [8]. В этом контексте фотоэлектрическая система и система CSP изначально рассматривались как конкуренты, но фактически они дополняют друг друга. Комбинация двух технологий вызывает все большую озабоченность. Гибридная система PV-CSP — это жизнеспособный способ производства электроэнергии, который может удовлетворить местный спрос на электроэнергию и стоить меньше, чем единичная концентрированная солнечная энергия [9]. Комбинация солнечной фотоэлектрической энергии и солнечной тепловой энергии может улучшить коэффициент мощности системы и может быть направлена ​​для удовлетворения потребности в нагрузке в пиковый период [10].Фотоэлектрическая энергия богатая и дешевая для удовлетворения энергетической нагрузки в течение дня; пиковая нагрузка в ночное время будет покрыта солнечной тепловой энергосистемой с накопителем. Тогда стабильность и возможность планирования системы могут быть обеспечены с низкими затратами.

В настоящее время в Оттане, Италия, строится гибридная энергосистема CSP-PV, состоящая из линейной концентрированной солнечной энергии Френеля мощностью 600 кВт с накоплением тепла 15 МВт-ч и фотоэлектрической системы мощностью 400 кВт с батареей 430 кВт-ч. Cocco et al.сравнил два гибридных способа системы, которые частично интегрированы и полностью интегрированы, и обнаружил, что годовая выработка электроэнергии и годовые часы работы системы при полной интеграции были выше [11]. Cau et al. оптимизировала операционную стратегию системы с учетом метеорологических условий, чтобы максимизировать годовую выработку электроэнергии системой при соблюдении энергосбережения и минимального времени набора высоты [12].

Гибридная система CSP-PV в пустыне Атакама в Чили объединила фотоэлектрическую солнечную систему мощностью 20 МВт и солнечную башенную энергосистему с накопителем на 300 МВтч; Стоимость выработки электроэнергии ниже, чем у энергосистемы с одним CSP, но выше, чем у фотоэлектрической энергосистемы.Нормированная стоимость электроэнергии (LCOE) в 2014 году составляет 14,69 цента США / кВтч и 13,88 цента / кВтч, соответственно, на основе Bluemap и Roadmap [9]. Коэффициент мощности типичной прерывистой энергии составляет около 20% -40%, эта система может достигать около 90% [12]. Грин и др. предложил операцию с приоритетом на основе этой системы; приоритет выходной мощности — 50 МВт, 100 МВт и 130 МВт [13]. Hlusiak et al. установлено, что коллектор оказывает наибольшее влияние на общую стоимость, за ним следует цена на уголь; влияние фотоэлектрической мощности и системы аккумулирования тепла на стоимость производства электроэнергии относительно невелико; Стоимость гибридной системы CSP-PV на 13% дешевле, чем автономная концентрированная солнечная энергетическая система с накоплением тепла на расплаве соли [14].Bootello et al. разделил производство электроэнергии на три категории: потребление энергии системой слежения, потребление энергии вспомогательным оборудованием электростанции и выработка электроэнергии, подключенной к сети, и выдвинул режим работы гибридной электростанции [15]. Ларше обнаружил, что гибридная система CSP-PV с резервным блоком, работающим на угле, имеет самые низкие затраты на производство электроэнергии и капитальные затраты проекта. LCOE этой системы на 42% и 52% ниже, чем у PV-системы и гибридной PV-дизельной системы соответственно.Гибридная система CSP-PV увеличила инвестиции, но снизила выбросы по сравнению с угольной энергосистемой [16]. Комбинация солнечной тепловой и фотоэлектрической энергии может обеспечить стабильную энергию и увеличить коэффициент мощности солнечной тепловой энергетической системы. Он не только может удовлетворить основные требования энергетической системы, но также может обеспечить вариант инвестиций с низким уровнем риска [17].

Исследования гибридной системы CSP-PV в основном сосредоточены на стратегии эксплуатации и технико-экономическом анализе.Но исследований по оптимальной конфигурации гибридной системы CSP-PV с учетом стратегии работы немного. В этом исследовании стратегия работы системы CSP-PV предлагается для системы CSP с параболическим желобом и системы PV, которые в настоящее время используются в коммерческих целях. Генетический алгоритм новаторски используется для оптимизации конструкции системы и расчета установленной мощности фотоэлектрических систем, емкости батареи и емкости накопителя системы CSP, что позволяет системе достичь самых низких затрат на производство электроэнергии. Стратегия эксплуатации, предложенная в этой статье, дает новую идею для проектирования и эксплуатации гибридной системы выработки электроэнергии CSP-PV.Метод оптимизации может быть использован при предварительном проектировании электростанции.

2. Описание системы

Гибридная энергосистема CSP-PV состоит из концентрированной солнечной энергосистемы и фотоэлектрической системы, как показано на рисунке 1. Верхний прямоугольник с пунктирной линией представляет собой подсистему производства фотоэлектрической энергии, а нижний пунктирный прямоугольник — концентрированную подсистема солнечной энергии. Система производства фотоэлектрической энергии включает в себя фотоэлектрическую матрицу, подсистему инвертора и электронную систему хранения. Фотоэлектрическая матрица состоит из нескольких подмассивов, каждая из которых состоит из 20 фотоэлектрических модулей с номинальной мощностью 250 Вт.Каждый фотоэлектрический подмассив подключен к инвертору, чтобы обеспечить преобразование постоянного тока в переменный. В то же время каждый инвертор оснащен устройством отслеживания точки максимальной мощности (MPPT), чтобы гарантировать, что фотоэлектрическая подрешетка может работать на максимальной точке мощности. Фотоэлектрические модули расположены к югу и имеют определенный угол наклона, что позволяет максимизировать годовую выработку фотоэлектрических систем выработки электроэнергии. Технология производства фотоэлектрической энергии является зрелой, а система проста, имеет гибкую компоновку и низкие эксплуатационные расходы.Однако ресурсы солнечной энергии непостоянны и непостоянны, что делает выходную мощность фотоэлектрической энергии нестабильной и в определенной степени оказывает большое влияние на энергосистему. Для повышения стабильности выходной мощности фотоэлектрических батарей сконфигурированы батареи.

Система CSP состоит из подсистемы лоткового коллектора, подсистемы аккумулирования тепла с двумя резервуарами и подсистемы силового блока. Масло-теплоноситель используется в качестве теплоносителя, а расплав солей используется в качестве теплоносителя.Температура на входе жидкого теплоносителя составляет 295 ° C, а температура на выходе — 395 ° C. Питательная вода нагревается масляным теплоносителем, превращаясь в перегретый пар и работающий в паровой турбине. Когда солнечной энергии достаточно, одна часть энергии коллекторной системы направляется в тепловой цикл выработки электроэнергии, другая — аккумулируется расплавленной солью для энергетического цикла, когда солнечная энергия недостаточна. Когда накопленная энергия израсходована, можно запустить резервный газ для обеспечения требуемой нагрузки.Концентрированная солнечная энергетическая система принимает форму преобразования энергии свет-тепло-электричество, в которой тепловая задержка системы и системы аккумулирования тепла делает выходную мощность концентрированной солнечной энергосистемы стабильной, снижает колебания солнечной энергии и улучшает управляемость возобновляемой энергии. Таким образом, ожидается, что будет создана недорогая управляемая система выработки солнечной энергии путем соединения недорогой фотоэлектрической системы выработки энергии с системой концентрированной солнечной энергии, которая может использоваться для пикового потребления.

Основными параметрами, которые влияют на энергетические и экономические показатели системы, являются площадь поля коллектора, емкость накопителя, мощность цикла Ренкина, установленная мощность фотоэлектрических модулей и емкость батареи. В этой статье, на основе системы CSP мощностью 30 МВт, емкость хранения, установленная мощность фотоэлектрических модулей и емкость батареи выбраны в качестве объектов оптимизации, чтобы сделать стоимость выработки электроэнергии системой минимальной.

Основные параметры силового блока в расчетном состоянии приведены в таблице 1.

0,07 9020


Давление (МПа) Температура (° C) Массовый расход (кг / с)

Основной пар 9,809 55,8
Первый отжим 4,00 257,59 6,8
Второй отжим 1,70 204,32 4,4
Третий отжим 60 250,55 1,9
Четвертая экстракция 0,25 163,75 1,8
Пятая экстракция 0,12 104,78 1,4
85,93 2,6
Отработанный пар 0,008 41,51 36,9

3.Создание модели

Анализ производительности гибридной энергосистемы CSP-PV реализован в программном обеспечении Matlab [18]. Имитационная модель была упрощена. Площадь поля коллектора, емкость аккумулирования тепла, мощность цикла Ренкина, установленная мощность фотоэлектрических модулей и емкость батареи являются основными проектными параметрами, которые влияют на производительность системы. Конструкция системы оптимизирована, чтобы найти структуру системы с наименьшими затратами на выработку электроэнергии при ограничениях энергетического баланса и хранения энергии.Модель гибридной системы CSP-PV включает модель фотоэлектрической подсистемы и модель солнечной тепловой подсистемы. Входными параметрами модели являются метеорологические данные определенной местности.

3.1. Ресурсы солнечной энергии

В этом документе база данных типичного метеорологического года взята из программного обеспечения SAM [19], и выбрана Лхаса (91,13 ° E 29,67 ° N). В этой статье база данных типичного метеорологического года взята из NREL [20]. Метеорологические данные включают прямое нормальное облучение (DNI), глобальную горизонтальную освещенность (GHI), температуру окружающей среды и скорость ветра.

Годовые DNI и GHI Лхасы составляют 1777 кВтч / м 2 и 1818 кВтч / м 2 , соответственно. В Лхасе годовое изменение GHI невелико, а интенсивность излучения велика, но DNI сильно варьируется в зависимости от сезонных изменений, а интенсивность излучения осенью и зимой выше, чем летом. Изменение интенсивности солнечного излучения приводит к значительному изменению характеристик системы. Ежемесячный DNI Лхасы показан на Рисунке 2.

3.2. Фотоэлектрическая подсистема Модель

Модель фотоэлектрической системы состоит из фотоэлектрических панелей, выходная мощность которых составляет 250 Вт.Фотоэлектрические панели устанавливаются под фиксированным углом и обращены на юг. Согласно уравнению, предложенному Даффлом, рассматривается влияние изменения температуры фотоэлектрического модуля на производительность системы по выработке электроэнергии.

Основные параметры фотоэлектрических панелей показаны в таблице 2. Рабочая температура () фотоэлектрических панелей определяется номинальной рабочей температурой фотоэлектрических панелей (уравнение (1)).

Что такое тектоника плит? | Плита Тектоника

От самой глубокой океанской впадины до самой высокой горы тектоника плит объясняет особенности и движение поверхности Земли в настоящем и прошлом.

Тектоника плит — это теория, согласно которой внешняя оболочка Земли разделена на несколько плит, которые скользят по мантии, внутреннему каменному слою над ядром. Плиты действуют как твердая и жесткая оболочка по сравнению с мантией Земли. Согласно Британской энциклопедии, этот прочный внешний слой называется литосферой, толщина которой составляет 100 км (60 миль). Литосфера включает кору и внешнюю часть мантии. Под литосферой находится астеносфера, которая является податливой или частично податливой, что позволяет литосфере перемещаться.Как он движется — это развивающаяся идея.

История

Тектоника плит, разработанная с 1950-х по 1970-е годы, представляет собой современную версию дрейфа континентов, теорию, впервые предложенную ученым Альфредом Вегенером в 1912 году. У Вегенера не было объяснения того, как континенты могут перемещаться по планете. но исследователи делают это сейчас. «Тектоника плит — это объединяющая теория геологии», — сказал Николас ван дер Элст, сейсмолог из обсерватории Земли Ламонт-Доэрти Колумбийского университета в Палисейдсе, штат Нью-Йорк.

«До тектоники плит людям приходилось придумывать объяснения геологических особенностей своего региона, которые были уникальными для этого конкретного региона», — сказал Ван дер Эльст. «Тектоника плит объединила все эти описания и сказала, что вы должны быть в состоянии описать все геологические особенности, как если бы они были вызваны относительным движением этих тектонических плит».

Сколько там пластин?

Согласно Мировому Атласу, существует девять основных пластин. Эти плиты названы в честь найденных на них форм рельефа.Девять основных плит — это Североамериканская, Тихоокеанская, Евразийская, Африканская, Индо-Австралийская, Австралийская, Индийская, Южноамериканская и Антарктическая.

Самая большая плита — это Тихоокеанская плита площадью 39 768 522 квадратных миль (103 000 000 квадратных километров). Большая его часть находится под океаном. Он движется на северо-запад со скоростью около 2,75 дюйма (7 см) в год.

Есть также много меньших тарелок по всему миру.

Как работает тектоника плит

Движущей силой тектоники плит является конвекция в мантии.Горячий материал около ядра Земли поднимается, а более холодные мантийные породы опускаются. «Это похоже на котел, кипящий на плите», — сказал Ван дер Эльст. По мнению исследователей, конвекционный двигатель формирует тектонику за счет сочетания выталкивания и расширения в срединно-океанических хребтах и ​​растяжения и опускания вниз в зонах субдукции. Ученые продолжают изучать и обсуждать механизмы, которые перемещают пластины.

Срединно-океанические хребты — это промежутки между тектоническими плитами, которые покрывают Землю, как швы на бейсбольном мяче.Горячая магма поднимается вверх по хребтам, образуя новую океаническую кору и раздвигая плиты. В зонах субдукции встречаются две тектонические плиты, и одна скользит под другой обратно в мантию, слой под корой. Холодная опускающаяся пластина тянет корку за собой вниз.

Многие впечатляющие вулканы расположены вдоль зон субдукции, таких как «Огненное кольцо», окружающее Тихий океан.

Границы плит

Зоны субдукции или сходящиеся края — это один из трех типов границ плит.Остальные расходятся и трансформируют поля.

На расходящейся окраине две плиты расходятся друг от друга, как на хребтах, распространяющихся по морскому дну, или в континентальных рифтовых зонах, таких как Восточно-Африканский рифт.

Поля трансформации отмечают скользящие пластины, такие как разлом Сан-Андреас в Калифорнии, где пластины Северной Америки и Тихого океана скользят друг относительно друга в основном горизонтально.

Реконструкция прошлого

Хотя Земле 4,54 миллиарда лет, поскольку океаническая кора постоянно перерабатывается в зонах субдукции, самому старому морскому дну всего около 200 миллионов лет.Самые старые океанические скалы находятся в северо-западной части Тихого океана и восточной части Средиземного моря. Фрагменты континентальной коры намного старше, крупные фрагменты обнаружены в Гренландии не менее 3,8 миллиарда лет назад.

С помощью подсказок, оставленных в горных породах и окаменелостях, геофизики могут реконструировать прошлую историю континентов Земли. Большинство исследователей считают, что современная тектоника плит началась около 3 миллиардов лет назад на основе древних магм и минералов, сохранившихся в породах того периода. Некоторые считают, что это могло начаться через миллиард лет после рождения Земли, примерно в 3 года.5 миллиардов лет.

«Мы действительно не знаем, когда началась тектоника плит в том виде, в каком она выглядит сегодня, но мы знаем, что у нас есть континентальная кора, которая, вероятно, была соскребана с нисходящей плиты [тектоническая плита в зоне субдукции], которая составляет 3,8 миллиардов лет «, — сказал Ван дер Эльст. «Мы могли догадаться, что это означает, что тектоника плит действовала, но она могла сильно отличаться от сегодняшней».

Когда континенты толкаются вокруг Земли, они иногда объединяются, образуя гигантские суперконтиненты, единый континент.Один из первых крупных суперконтинентов, называемый Родиния, образовался около 1 миллиарда лет назад. Его распад связан с глобальным оледенением под названием Земля-Снежок.

Более новый суперконтинент под названием Пангея образовался около 300 миллионов лет назад. Африка, Южная Америка, Северная Америка и Европа тесно прижились друг к другу, оставив после распада Пангеи характерный узор окаменелостей и горных пород, который геологи смогут расшифровать. Кусочки головоломки, оставленные Пангеей, от окаменелостей до соответствующих береговых линий вдоль Атлантического океана, дали первые подсказки о том, что континенты Земли движутся.

Удары плит друг о друга также могут вызвать горные хребты. Например, по данным National Geographic, Индия и Азия объединились около 55 миллионов лет назад, в результате чего образовались Гималаи.

В 20 веке исследователи поняли, что земная кора не представляет собой цельного куска, а состоит из множества огромных тектонических плит, по которым опираются континенты. (Изображение предоставлено Карлом Тейтом, художником по инфографике)

Дополнительный отчет Алины Брэдфорд, соавтора Live Science

Дополнительные ресурсы

Создание PT — завершите задание (12 часов)

Обзор

Наконец-то пришло время для студентов приступить к задаче «Создать производительность».В общей сложности 12 учебных часов учащиеся должны работать над своими проектами, при этом разрешены только виды поддержки со стороны учителя (по сути: консультировать по процессу, не влиять на идеи и не оценивать их). Студенты также могут работать с партнером в над разработкой своей программы — письменные ответы должны быть сделаны самостоятельно.

Урок включает напоминания о том, как вы можете взаимодействовать со студентами, пока они работают над своими проектами, и предложения относительно графика. Создание PT требует минимум 12 часов учебного времени.В конце студенты представят свой программный код, программное видео и письменные ответы через свое цифровое портфолио AP.

Назначение

В этом уроке нет новых концепций CS. Учащиеся будут работать индивидуально или с партнером по совместной работе над задачей «Создать производительность».

Повестка дня

Начало работы

Активность (12 часов)

Заключение

Посмотреть на Code Studio

Цели

Студенты смогут:

  • Завершите и отправьте задание «Создать задание производительности».

Препарат

Ссылки

Внимание! Сделайте копии любых документов, которыми вы планируете поделиться со студентами.

Для учителей

Студентам

Начало работы

Технические советы

Создание проекта App Lab: Перед тем, как студенты начнут программировать, они должны убедиться, что они создают свою программу в новом проекте App Lab, а НЕ на уровне, связанном с предыдущим уроком.

Однако вы можете использовать предыдущий проект в качестве отправной точки, если вы добавляете новые детали, которые соответствуют требованиям задачи.

Для построения программы, начатой ​​на предыдущем уроке:

Обязательно нажмите «Remix» на уровне исходной программы. Это создаст новую копию программы, к которой можно будет получить доступ из списка отдельных студенческих проектов, находящегося на https://studio.code.org/projects. Студенты должны указать в комментариях, какие части программы скопированы из старых проектов.

Для студентов, которые создают совершенно новую программу:

Готовы?

Примечания

  • В течение следующих ~ 12 дней вы будете выполнять задание «Создать производительность».
  • Большая часть работы для этой задачи должна выполняться независимо, но вам разрешено сотрудничать с другим учеником для создания программы. Но у вас должно быть достаточно личных вкладов, чтобы соответствовать всем требованиям письменных ответов.
  • Я (учитель) могу помочь вам с процессом и сроками и удержать вас на задаче
  • Есть еще несколько вещей в последнюю минуту, на которые мы должны обратить внимание, чтобы убедиться, что вы чисты, прежде чем мы начнем.

Прежде чем мы начнем, давайте рассмотрим несколько страниц в Руководстве по выполнению задач AP CSP для учащихся — Ресурсы.

Сделайте это:

Прочтите страницу 3: Подготовка к выполнению заданий в течение всего курса

Это общий контрольный список того, что вы должны сделать, чтобы подготовиться к любой из задач производительности AP.Посмотрим, как у нас получилось:

Подсказка: Вместе с партнером — один человек читает сверху вниз, другой читает снизу вверх — отметьте, что мы сделали, чтобы подготовиться. Определите все, что мы не сделали , и обязательно отметьте и Создайте элементы для PT.

Быстрый чат с партнером, чтобы подвести итоги всего нового или неожиданного, что вы обнаружили.

  • Некоторые элементы не относятся к Create PT, поэтому их можно игнорировать.
  • Все остальное должно было быть так или иначе охвачено, если вы сделали подготовительные уроки до этого и использовали руководство Create PT Survival.

  • Адрес любых вопросов студентов

Прочтите страницу 12: Подготовка к созданию задачи производительности

Это еще один контрольный список того, что вы должны сделать для специальной подготовки к задаче «Создание производительности». Опять же, посмотрим, как у нас получилось.

Подсказка: снова разделяй и властвуй — вместе с партнером просканируйте страницу и отметьте то, в чем вы уверены, и вытащите то, в чем вы не уверены.

  • Опять же, большинство вещей в этом списке мы делали на предыдущих уроках подготовки.
  • Они предлагают вести журнал . записывать такие вещи, как точки принятия решений о возможностях и трудностях, алгоритмы и абстракции — мы рекомендуем использовать Create PT Planning Organizer как структурированный способ записи этой важной информации.

Читать Страница 2 — Политика в отношении плагиата и однорангового сотрудничества

Прочтите два раздела на странице 2 или выделите соответствующие части (выделенные ниже). Это информация, которую нужно иметь в фоновом режиме, прежде чем вы начнете читать рекомендации по выполнению следующей задачи.

Укажите Плагиат также применяется к Create PT. А именно:

Укажите Сотрудничество также разрешено:

… но вы должны быть осторожны, чтобы у вас было достаточно оригинальной работы, чтобы отправить ее в качестве собственного PT.

Подождите, обсуждая эти вещи, пока не прочтете инструкции на страницах 12-13.

Страницы чтения 12-13 — Рекомендации по выполнению задачи создания производительности

Это окончательный список того, что можно и чего нельзя делать при создании PT.

Подсказка: вместе с партнером, прочтите Вы должны , Вы можете и Вы не можете разделов этой страницы. Затем подведите итог вместе с вашим партнером: , с чем ваш учитель может вам помочь?

  • Пусть студенты читают и обсуждают с партнерами
  • Обсудите конкретно, как вам (учителю) разрешено помогать, а как нельзя. Краткая версия: вы можете помочь студентам с процессом выполнения задания, вы не можете помочь , оценивая их работу или идеи каким-либо образом.
  • Может быть серая зона вокруг этих элементов:
  • В совокупности это означает, что вы можете представить проект, над которым вы работали ранее, при условии, что алгоритмы и абстракции, указанные в вашем ответе, являются новыми и оригинальными — и вы не получили на них отзывов от учителя.
  • Если вы изменяете существующий проект для Create PT , убедитесь, , что цель также новая или изменена, чтобы соответствовать изменениям и обновлениям, которые вы делаете.Например: «Целью было добавить функцию входа в игру, которую я сделал ранее».

Плагиат и создание PT

Студенты также могут заметить эту строку в инструкции:

Необходимо:

Как поблагодарить других за работу, предыдущую работу и указать источники для Create PT

  • добавить комментарии в код программы, который вы отправляете, чтобы указать, какие части были написаны индивидуально

  • В ответе 2b (процесс разработки) обязательно укажите, что работа была сделана совместно, и отсылайте читателя к комментариям, оставленным в коде.

  • В ответах 2a и 2b, если вы строите более ранний проект, обязательно укажите, что цель заключалась в расширении предыдущей работы — будь то ваша собственная или чья-то еще — а также проясните это в разделе, посвященном процессу разработки.

  • При использовании изображений, мультимедиа или других материалов, защищенных авторским правом, найденных в Интернете, вы должны цитировать эти источники в комментариях в вашем программном коде — обычно вверху. Что-то вроде:

 // Изображения, используемые в этом приложении, взяты из:
// [1] изображение птицы - http: // name-of-site.ru / путь / к / image.jpg
// [2] изображение цветка - http://site.com/path/to/flower.jpg
 

Набор

  • Извлеките временную шкалу Create PT, которую мы разработали и проверили.

  • Задайте и ответьте на оставшиеся вопросы

  • Напомнить учащимся об общей временной шкале и о том, что официальное время ПК приближается к началу

Активность (12 часов)

Учебный совет

  • Журнал Create PT Programming Journal разработан с учетом того, что он может быть изменен в соответствии с потребностями вашего класса.
  • Например, классу с периодами блокировки может потребоваться меньше дней для выполнения требований к часам для задачи производительности. В результате общее количество записей в журнале может быть меньше, но ответы учащихся на каждую запись могут быть длиннее.
  • Примечание Допускается выставление оценок для участия в этих журналах. Однако оценивать содержание журналов нецелесообразно, поскольку это можно рассматривать как отзыв о студенческом проекте.

GO! Завершите задачу создания производительности

Примечания

  • Выполняя задание производительности, вы должны следить за своим прогрессом.
  • Для этого в конце каждого урока записывайте свою работу в журнал Create PT Programming Journal.
  • По окончании программы используйте информацию в своем дневнике, чтобы заполнить Письменный ответ.

Ссылки в Code Studio:

Студенты могут найти ссылки на документы AP на странице студента в code studio, связанной с этим уроком.

Студенты могут использовать шаблон Code.org Create PT для записи своих письменных ответов.Напомните учащимся, что перед загрузкой в ​​цифровое портфолио его необходимо экспортировать в формате PDF.

Заключение

Учащиеся отправляют выполненное задание на создание успеваемости

Учебный совет

Срок подачи заявок: При желании вы можете распределить представление на несколько дней, так как студенты могут сохранять успеваемость в цифровом портфолио AP. Если они завершат подачу заявок до даты закрытия PT, все в порядке.

Раньше отправка всего в установленные сроки было рискованным делом, поскольку на сайте иногда возникали перебои в работе из-за большого трафика. Получите или что-то раньше и измените позже.

Представляем:

  • Предлагаем вам отправлять и сохранять работы в цифровом портфолио AP прямо сейчас!
  • В назначенном конце администрирования задания (выделив для работы не менее 12 часов учебного времени) студенты должны отправить свои видеозаписи работы программы, письменные ответы и программный код на свой AP Digital Portfolio Access — сайт College Board.Вы также можете найти дополнительные инструкции, используя Цифровое портфолио AP — Руководство для учителя.

Перед отправкой заключительной работы:

  • Предложите учащимся еще раз проверить контрольные списки Create PT — Survival Guide 2019/2020, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям.

  • Убедитесь, что в них есть все компоненты, необходимые для создания задачи производительности.

Табличка с характеристиками ▷ Испанский перевод

Табличка с характеристиками находится в нижней левой части холодильной камеры.В зависимости от модели, см. Табличку с характеристиками .

Según modelo, ver , placa de características .

La Placa de características

Оба числа можно найти на табличке с характеристиками .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*