Плита перекрытия работает как: Всё о железобетонных изделиях

Содержание

Как армируют пустотные плиты и почему их нельзя резать? (Схемы армирования разных плит, особенности, технологии изготовления) | Строю для себя

Источник иллюстрации: (Видео: youtube.com Канал: ИСИ СПбПУ Политех)

Здравствуйте, уважаемые гости и подписчики канала «Строю для Себя»!

Сегодняшняя статья затронет 3 самые ходовые марки пустотных плит перекрытия, встречающихся на нашем рынке: ПК, ПТК и ПБ. Детально разберем конструктивные особенности, технологии армирования и отличия между марками.

Марка ПК

Итак, первая плита, изготавливаемая по опалубочной технологии без предварительно напрягаемой арматуры: плита серии 1.141-1.60, марка плиты ПК.

Максимальная длина — 4,2 м., что как раз и обусловлено отсутствием предварительного напряжения арматуры. Серийный выпуск 60 — плиты с круглыми пустотами, рабочие длины которых составляют: 4180, 3580, 2980, 2680 и 2380 мм. , с шириной 1790, 1490, 1190 и 990 мм. Армирование произведено стальными стержнями класса А-III и Вр-I.

Плиты ПК: Иллюстрация автора

Технологический процесс опалубочного производства таких плит следующий:

1. Форма смазывается эмульсолом (предотвращение налипания бетона).
2. Устанавливаются арматурные сетки и каркасы согласно спецификаций по ГОСТ.
3. В формы помещаются пуансоны (формирователи пустоты) и накрываются дополнительно арматурными сетками.
4. Будущая плита бетонируется и вибрируется.
5. По истечении времени, отведенного на твердение — пуансоны вынимаются.
6. Производится затирка неровностей и бурение отверстий под петли.
7. Плита помещается в камеру пропаривания.

Рассмотрим вариант плиты шириной 1200 мм., — ПК 42.12-3Т (42 — длина в дм., 12 — ширина в дм., 3Т — индекс по нагрузке).

Серия 1. 141-1

Серия 1.141-1

Первая рабочая арматурная сетка, работающая на растяжение состоит из 5-ти продольных стержней арматуры диаметром 8 мм., поперечные прутки — по 4 мм. Именно эта сетка (на рисунке — красный цвет) и воспринимает всю нагрузку на растяжение.

Верхняя сетка — идет как конструктивная (синий цвет), диаметр которой составляет всего 3 мм. (Класс прутков Вр-1).

Плиты ПК: Иллюстрация автора

Каркасы (зеленый цвет) располагаются в опорных зонах плиты и работают как поперечное усиление этих зон, между них встраиваются монтажные петли (выделены жёлтым).

Данную плиту резать поперек запрещено. При укорачивании плиты — с одного края удаляется каркас, в итоге получаем опорный узел без поперечного армирования, где существует очень высокая вероятность образования наклонных трещин.

Марка ПТК

Следующая плита серии ИИ-03-02: Марка ПТК — изготавливается аналогично марке ПК по технологии формовки (т. е. опалубки), но уже с предварительно напрягаемой арматурой.

Плиты ПТК: Иллюстрация автора

Рассмотрим плиту ПТК на примере изделия ПТК 59-12.

Серия ИИ-03-02 ЖБИ

Рабочее армирование производится стержнями арматуры диаметрами 14 мм. и 16 мм. Внизу всего 4 прутка, два из которых ф14 — предварительно напряжены по краям и два ф16 мм. — по центру.

Конструктив ПТК практически идентичен плитам ПК, имеется каркас в опорной зоне для восприятия поперечных сил, сверху конструктивная сетка из прутков 3 мм., но снизу отсутствует сетка, а располагаются только 4 стержня напрягаемой арматуры. Рабочая арматура натягивается одним из двух способов: электротермическим или механическим.

Плиты ПТК: Иллюстрация автора

Дополнительно, в данной конструкции добавлен по торцам плиты П-образный каркас (на иллюстрации — черная сетка), воспринимающий местные напряжения в опорных зонах.

Монтажная петля уже выполнена немного удобнее и выходит за пределы плиты для облегчения закрепления подъемного крюка.

Данную марку так же запрещено резать поперек!

Марка ПБ

Пустотная плита перекрытия, выполняемая по безопалубочной схеме из серии ИЖ 568-03 — марка ПБ

Рассматриваемый пример: ПБ 60-12-10

Серия ИЖ 568-03

Конструктив данной плиты является самым простым и содержит минимум сборочных единиц. Максимальная длина плиты составляет 9 м., минимальная — 2,4 м.

Технология армирования выполняется пучкованием: пять пучков по 4 стержня каждый. В зависимости от длины перекрываемого пролета количество пучков и стержней в каждом из пучков подбирается отдельно.

В верхней и нижней зонах располагается арматура диаметром 5 мм. класса Вр-2. Нижний пояс — рабочий, верхний — конструктивный.

Плиты ПБ: Иллюстрация автора

Вопрос применения стержней диаметром 5 мм. Вр-2 состоит в том, что прут большего диаметра имеет ограниченную длину, отрезки которых составляют 11,7 м., а производство изделий металлопроката Вр предусматривает намотку в бухты, поэтому технологический процесс изготовления плит с применением арматуры класса Вр — проще.

Плита ПБ имеет 1 категорию трещиностойкости и эксплуатационные характеристики у нее выше, чем у остальных рассмотренных (ПК и ПТК).

Важная особенность таких плит в том, что отсутствуют монтажные петли и при подъеме используются специальные траверсы.

Иллюстрация автора: работа консоли

Ни одна из рассмотренных плит перекрытия не работает как консоль, т.е. верхнее армирование является конструктивным, в связи с чем применение их в положении «балкона» (свес части плиты) строго запрещено!

Спасибо за внимание!

(Данные частично взяты из материалов автора Ютуб-канала Антона Вебера)

Последствия при отсутствии гидроизоляция между цоколем и стеной!

Каркас для металлической лестницы своими руками. Цена. [Много фото]

Расчет деревянной балки: прогиб и допустимая нагрузка

Как опирать сборные плиты перекрытия

Назрела тема для этой статьи – уж очень много ошибок допускают строители.

Что представляет собой сборная плита (пустотная или ребристая)? Это прежде всего армированная железобетонная конструкция, рассчитанная на определенную работу. Любой железобетон может работать только при такой схеме, когда напряжения в нем может подхватить рабочая арматура.

В сборных плитах рабочая арматура расположена только в нижней зоне плиты и только вдоль плиты. Что это значит? Это значит, что плита без разрушения может изгибаться только в продольном направлении и только так, чтобы изгиб плиты был направлен вниз.

Как видно из рисунка, когда плита изгибается, ее нижняя часть растягивается, и арматура при этом подхватывает это напряжение растяжения, т.к. бетон на это не способен. Бетон без арматуры при изгибе будет только трещать и разрушаться. При малейшем изгибе нам нужно устанавливать арматуру, которая будет брать растягивающие напряжения изгиба на себя.

Теперь вернемся к сборным плитам. Мы знаем, что рабочая арматура плиты расположена только вдоль плиты и только у ее нижней грани.

Рассмотрим ниже различные ситуации опирания плит перекрытия.

Как можно опирать сборные плиты перекрытия

1) Классический способ опирания плиты: по двум сторонам.

Здесь все выдержано в лучших традициях: плита изгибается под весом нагрузки, рабочая арматура подхватывает напряжения изгиба, и если нагрузка не превышает несущей плиты, никакого разрушения не происходит – все работает по плану.

2) Опирание плиты по трем сторонам (двум коротким и одной длинной).

Этот способ опирания называется еще опиранием с задвижкой плиты на стену. Его допускается применять, когда по ширине пролета плиты не размещаются, а монолитный участок делать нецелесообразно. По сравнению с предыдущим вариантом этот вариант для работы плиты похуже, но в принципе, он не запрещен. Главное помнить: желательно плиту по длинной стороне не заводить в стену глубже, чем на высоту плиты (при высоте плиты 220 мм плиту не опирать глубже, чем на 220 мм), чтобы не образовалось защемление. Что такое защемление, и чем оно вредно для сборных плит, будет рассмотрено в статье чуть дальше.

В данном случае изгибается не вся плита, а только свободный ее край. Но все равно при этом в работу вступает продольная рабочая арматура и подхватывает растягивающие напряжения – просто не во всей плите, а в ее части.

Как нельзя опирать сборные плиты перекрытия

1) Опирание плиты по двум длинным сторонам.

Как мы помним, рабочая арматура в плите есть только в продольном направлении. В поперечном направлении есть только незначительная сетка, которая может воспринять нагрузку от собственного веса плиты на периоде монтажа (когда петля поднимается краном за четыре петли). И если мы обопрем плиту по двум длинным сторонам, под нагрузкой она начнет изгибаться как на рисунке, и просто не будет достаточной площади арматуры в этом направлении – плита начнет трещать. На начальном этапе нагрузку сможет воспринять имеющаяся сетка, но (повторюсь), площадь арматуры этой сетки рассчитан только на собственный вес плиты.

2) Устройство дополнительной опоры в пролете плиты.

Нужно запомнить раз и навсегда: сборные плиты работают исключительно как однопролетные. Если где-то в пролете появляется стена или колонна, происходит то, что показано на рисунке выше. Плита между опорами изгибается вниз, а над опорой происходит выгиб в противоположную сторону – с растянутой зоной вверху. Но в верхней зоне плиты у нас нет рабочей арматуры, и нам нечем воспринять растягивающие напряжения изгиба. В итоге, появляются трещины в верхней зоне плиты, как показано на рисунке. Это может быть всего одна трещина, но ее достаточно будет, чтобы со временем или сразу привести к аварийному состоянию.

3) Опирание сборной плиты на две стены с выносом части плиты в виде балкона (консоли).

Эта ситуация примерно такая же, как в предыдущем случае. Верхней арматуры нет, воспринять растяжение нечем. Чем больше длина консоли и чем больше нагрузка на ней (особенно на краю), тем быстрее произойдет разрушение.

Свес плиты в другом направлении будет таким же аварийным, как и показанный на рисунке.

4) Опирание сборной плиты на колонны (точечные опоры).

Если вы захотите опереть плиту не на стены или балки, а прямо на колонны, запомните: этого делать нельзя. Принцип работы арматуры в железобетоне следующий: растянутая арматура в плите работает только тогда, когда ее концы заведены на опору. Если под краем плиты (и под концом арматурного стержня) опоры нет, такая арматура превращается в бесполезный балласт.

На картинке мы видим вариант опирания плиты на 4 колонны. Во-первых, плита прогибается не только в продольном, но и в поперечном направлении – а как мы выяснили из пункта 1, в таком случае могут образоваться трещины. Но это не самое страшное – эти трещины просто не успеют образоваться из-за аварийной ситуации в другом направлении. Итак, во-вторых, на опору у нас попадают всего две крайние арматурины, остальные «зависли в воздухе» и в работу не включаются. А это значит, что площадь рабочей арматуры в плите уменьшилась во много раз в сравнении с требуемой. Естественно, такая плита будет стремиться разрушиться.

Лучшим выходом из такой ситуации будет устройство балок в нужном месте опирания плиты – между близко расположенными колоннами.

5) Защемление сборной плиты перекрытия.

Что такое защемление? В случае опирания плит перекрытия – это заведение плиты на стену более, чем на величину высоты сечения плиты и пригруз сверху стеной. Дело в том, что защемленные плиты работают совсем не так, как шарнирно опирающиеся. Все сборные плиты рассчитаны на шарнирное опирание (когда плита, прогинаясь, как бы поворачивается на опоре). В нормативных документах по сборным плитам четко оговорена глубина опирания, и она не должна быть не только меньше указанной – ее нельзя делать слишком большой.

Рассмотрим на рисунке, к чему приводит защемление плиты на опоре.

При шарнирном опирании плита просто поворачивается чуток на опоре и растягивается в нижней зоне – там и срабатывает нижняя рабочая арматура.

При защемлении плита слишком глубоко заведена, чтобы провернуться, в итоге она изгибается хитрым образом, когда в центре оказывается растянутой нижняя зона плиты, а у опор – верхняя. А в этой верхней зоне у нас нет достаточно арматуры, чтобы воспринять растягивающие усилия. В итоге, образуются трещины, которые особенно опасны тем, что их не видно (они скрыты под полом), но со временем они расширяются и приводят к аварийному состоянию.

Я надеюсь, данная статья наглядно продемонстрировала, как можно опирать сборные (пустотные, ребристые и полнотелые) плиты, а как нельзя.

class=»eliadunit»>

Межэтажные перекрытия

Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая использовать этот сайт,
вы соглашаетесь на их использование. Для получения дополнительной информации,
пожалуйста, ознакомьтесь с нашей
политикой конфиденциальности.

Межэтажные перекрытия

Необходимая длина плит напрямую зависит от ширины пролета между стенами, при этом количество плит для перекрытия всего пролета определяется по его длине.

Кладка из стеновых блоков СИБИТ.
Панели перекрытий СИБИТ.
Доборный блок СИБИТ.
Армированный пояс по периметру здания.
Армированный каркас монолитного пояса.

После монтажа плит, сверху вдоль плиты на стыке их соединения остается паз для укладки арматуры, предназначенной для взаимной связи плит с монолитным обвязочным поясом. Он предназначен для связи всех плит и обеспечивает дополнительную жесткость зданию.

Плиты монтируются краном при помощи специального захвата для плит и укладываются на клей СИБИТ с минимальной глубиной опирания на стену 120 мм.

Так как плита имеет геометрически точные размеры и ее поверхность плоская и ровная, то достаточно выполнить стяжку пола с минимально допустимой толщиной (эти работы выполняют после окончания монтажа).

Монолитный пояс

Монолитный пояс — это элемент, связывающий несущие стены здания по всему периметру. Необходимость в монолитном поясе возникает в определенных случаях:

Слабые грунты;
Свободная планировка без внутренних несущих стен;
Большие проемы (более 2 м). Пояс выполняет и роль перемычек;
Сейсмичная зона;
Пролеты перекрытий более 6 м.

Монолитный пояс

Он фиксирует всю конструкцию здания, придавая ей пространственную жесткость и служит для перекрытия опорным, распределительным элементом. Выполняется ниже пояса перекрытий.

Кольцевой анкерный пояс

Часто достаточно выполнить только кольцевой анкерный (обвязочный) пояс в уровне панелей перекрытий. Кольцевой анкерный пояс обычно устраивается в уровне межэтажного перекрытия и всегда выполняется замкнутым. При выполнении кольцевого пояса по наружному периметру коробки здании устанавливается газобетонный блок, служащий опалубкой для пояса, к нему прокладывается эффективный утеплитель. Ширина пояса должна составлять не менее 100 мм при использовании бетона крупностью заполнителя более 5 мм и не менее 50 мм при использовании мелкозернистого самоуплотняющегося бетона. Высоту пояса рекомендуется принимать равной высоте плит перекрытия. Конструктивно пояс рекомендуется армировать не менее, чем двумя стержнями диаметром 10 мм. В заливной паз между газобетонными панелями прокладывается арматура диаметром 8-10 мм и соединяется с кольцевым обвязочным поясом. Перед укладкой арматуры в заливной паз, необходимо его очистить от строительного мусора и установить проставки, чтобы арматура находилась посередине паза.

Правильно собранный кольцевой анкерный пояс объединяет сборные элементы перекрытий в единый диск перекрытия и перераспределяет нагрузки. Пояс работает совместно с плитами, а его ширина учитывается при определении глубины опирания плит на кладку на стадии эксплуатации.

При устройстве перекрытий по балкам, пояс рекомендуется располагать непосредственно под балками, совмещая его с опорными распределительными подушками. Высота пояса не менее 50 мм, армирование – не менее чем двумя стержнями диаметром 10 мм.

Рисунок 1.

В коньковых узлах кровель с применением газобетонных панелей должны быть устроены замковые монолитные участки, связанные с обвязочными контурами посредством анкерных стержней.

Рисунок 2.

Рисунок 3.

Акции и новости

31. 01.2022

Приглашаем на семинар-выходного дня!

26 февраля пройдет бесплатный семинар на тему «Свойства газобетона, подбор материалов, строительство частного дома, узлы и типовые решения».

Плита перекрытия по профлисту – типовая конструкция

Распространенная конструкция монолитного железобетонного перекрытия по стальному профилированному настилу заслуживает внимания, как очень эффективная и рациональная. Это комбинированная конструкция, стальной настил не только играет роль неснимаемой опалубки, но и работает, как конструктивный элемент.

Монолитное перекрытие по профнастилу

Типовая плита перекрытия по профлисту выполняется после сооружения опорных участков. Специфика такой плиты заключается в том, что она требует равномерного опирания. Такую плиту нельзя установить с опиранием на колонны, она должна покоиться на прогонах или стенах. Естественно, перекрытие объекта осуществляется в направлении меньшего пролета.

После того, как профнастил установлен в проектное положение, в нижнюю часть нижних волн укладываются арматурные прутья – по одному на волну. Частота и диаметр прутьев уточняются расчетом, обычно это стержни диаметром 10 мм. В верхней зоне выполняемой плиты размещается сварная сетка с ячейкой 100 х 100 мм, после чего укладывается и вибрируется бетон. Необходимый класс прочности бетона –не менее В25.

Такая монолитная плита перекрытия по профлисту делается при высоте волн листа не менее 75 мм. Главные преимущества этого технологического приема такие:

несущая способность выше, чем у обычного профнастила

идеальные условия твердения бетона и рациональная работа всех элементов конструкции

аккуратная и ровная нижняя поверхность – оцинкованный стальной профнастил

малый для полученных параметров собственный вес и простота производства работ.

Как и обычные перекрытия из монолитного железобетона, плита перекрытия по профлисту имеет естественные ограничения пролета, превышающие величину в 3 метра. Оптимальные результаты получаются именно при устройстве таких перекрытий на пролетах до 3 метров. Соответствующее архитектурно-дизайнерское решение позволяет оставить видимой волнистую нижнюю поверхность такого перекрытия.

Плиты перекрытия } Каталог ЖБИ

Код	Марка	Длина/Ширина/Высота	Ед.изм.	Масса	Цена
	БПК90.5-6(8;10)Ат800-1	9000/490/220	шт.
	БПК90.10-6(8;10)Ат800-1	9000/990/220	шт.
	БПК90.12-6(8;10)Ат800-1	9000/1190/220	шт.
	БПК90.15-6(8;10)Ат800-1	9000/1490/220	шт.
	БПК80.5-6(8;10)Ат800-1	8000/490/220	шт.
	БПК71.5-6(8;10)Ат800-1	7100/490/220	шт.
	БПК60.5-6(8;10)Ат800-1	6000/490/220	шт.
	БПК60.10-6(8;10)Ат800-1	6000/990/220	шт.
	БПК60.12-6(8;10)Ат800-1	6000/1190/220	шт.
	БПК60.15-6(8;10)Ат800-1	6000/1490/220	шт.
	БПК54.5-6(8;10)Ат800-1	5400/490/220	шт.
	БПК45.5-6(8;10)Ат800-1	4500/490/220	шт.
	БПК32.5-6(8;10)Ат800-1	3200/490/220	шт.
	БПК30.5-6(8;10)Ат800-1	3000/490/220	шт.
	БПК30.10-6(8;10)Ат800-1	3000/990/220	шт.
	БПК30. 12-6(8;10)Ат800-1	3000/1190/220	шт.
	БПК30.15-6(8;10)Ат800-1	3000/1490/220	шт.
	БПК27.5-6(8;10)Ат800-1	2700/490/220	шт.
	БПК18.5-6(8;10)Ат800-1	1800/490/220	шт.
	БПК17.5-6(8;10)Ат800-1	1700/490/220	шт.
	1ПК90.5-6(8;10)Ат800-1	8980/490/220	шт.
	1ПКР90.5-6(8;10)Ат800-1	8960/490/220	шт.
	1ПК81.5-6(8;10)Ат800-1	8080/490/220	шт.
	1ПК73.5-6(8;10)Ат800-1	7280/490/220	шт.
	1ПК60.5-6(8;10)Ат800-1	5980/490/220	шт.
	1ПКР60.5-6(8;10)Ат800-1	5960/490/220	шт.
	1ПК60.10-6(8;10)Ат800-1	5980/990/220	шт.
	1ПКР60.10-6(8;10)Ат800-1	5960/990/220	шт.
	1ПК60.12-6(8;10)Ат800-1	5980/1190/220	шт.
	1ПКР60.12-6(8;10)Ат800-1	5960/1190/220	шт.
	1ПК60.15-6(8;10)Ат800-1	5980/1490/220	шт.
	1ПКР60.15-6(8;10)Ат800-1	5960/1490/220	шт.
	1ПК56.5-6(8;10)Ат800-1	5580/490/220	шт.
	1ПК44.5-6(8;10)Ат800-1	4380/490/220	шт.
	1ПК30. 5-6(8;10)Ат800-1	2980/490/220	шт.
	1ПК30.10-6(8;10)Ат800-1	2980/990/220	шт.
	1ПК30.12-6(8;10)Ат800-1	2980/1190/220	шт.
	1ПКР30.12-6(8;10)Ат800-1	2960/1190/220	шт.
	1ПК30.15-6(8;10)Ат800-1	2980/1490/220	шт.
	1ПК27.5-6(8;10)Ат800-1	2680/490/220	шт.
	1ПК18.5-6(8;10)Ат800-1	1780/490/220	шт.

новая строительная система с использованием железобетонных пустотных плит перекрытий меняет облик городов Центральн

Современная городская архитектура должна отвечать многим требованиям. Строить необходимо с мыслями о будущем планеты и сберегая ресурсы, вместе с тем дешево и быстро создавать жилье для растущего населения мегаполисов. Следующие важные факторы: качество и комфорт проживания, привлекательная архитектура, а также ответные меры на растущие климатические и погодные изменения и геофизические стихийные бедствия. В настоящее время в мире происходит 1300 землетрясений в год силой от 5 до 6 баллов, которые причиняют колоссальный ущерб и уносят около 50 000 человеческих жизней.

Востребованы новые строительные системы. Предварительно изготовленные ЖБИ с 80-х годов пользуются большим спросом во всем мире. Сегодня это ведущий способ строительства прежде всего в Европе, он также часто используется в России и странах СНГ. Строительная технология значительно усовершенствовалась в последнее десятилетие, а материалы, равно как и производственные процессы, улучшились. «Однако, возведение высотных жилых домов в сейсмически активных районах, увеличение несущей способности стен и перекрытий в сочетании с привлекательными архитектурными особенностями, такими как дизайн и цвет, было до недавнего времени практически неразрешимой задачей», — объясняет инженер-строитель и проектировщик Роман Кузьмичев.

Строительная система MOTUS помимо сейсмостойкости имеет ряд других преимуществ

Роман Кузьмичев принимал активное участие в воплощении строительной системы, разработанной инженерами-строителями немецкого машиностроителя Vollert, создавая первые рабочие чертежи и архитектурные проекты. Он привнес в новую строительную систему обширное ноу-хау, а также многочисленные сведения и статистические данные, накопленные еще со времен СССР.

Еще в 2015 году фирма Vollert совместно со строительной компанией BauMax и специалистом по землетрясениям Sirve SA разработала специальную строительную систему для сейсмоопасного Чили. Vollert применил это ноу-хау к особым сейсмическим рамочным условиям Узбекистана. С этой целью в 2017 году для узбекского застройщика Orient Group была разработана новая система для жилых зданий, обладающая достаточной несущей способностью. Ташкент, насчитывающий более 2 миллионов жителей, с 1990-х годов является политическим, культурным и экономическим центром Узбекистана. Новые жилые дома появляются так же быстро, как и современные торговые центры и проекты социальных зданий. Современная архитектура позволяет выполнять строительные проекты намного быстрее благодаря промышленному предварительному производству. Важную роль здесь играет сейсмостойкость, поскольку Узбекистан расположен в сейсмически опасной зоне. Специальные детали конструкции и соединение преднапряженных пустотных плит перекрытий с изолированными сэндвич-панелями имеют решающее значение для несущей способности новой строительной системы даже в случае сильных землетрясений. Здесь используются соединительные арматуры и перемычки, поглощающие нагрузку. Строительная система уже прошла испытания на сейсмостойкость в октябре 2018 года. Для этого 9-этажное жилое здание на этапе черновой отделки подверглось землетрясению магнитудой 9 баллов. В Институте сейсмологии KazNIISSA использовались специальные вибрационные эксцентрики для генерации высоких колебаний, аналогичных реальному землетрясению.

«Прежде всего перекрытия, их конструкция и точное, прочное соединение перекрытия со стеной имеют решающее значение для устойчивости в случае сильных вибраций, от землетрясений до взрывов, вызванных утечкой газа», — говорит Игорь Чуков, исполнительный директор по продажам в странах СНГ/России компании Vollert. «В строительной системе MOTUS мы использовали знания из предыдущих успешных проектов в Чили и Узбекистане и усовершенствовали данный способ строительства. Специальные, новые железобетонные пустотные плиты перекрытий MOTUS являются основой этой системы и настоящей инновацией. Монолитные бетонные элементы для внутренних стен и изолированные сэндвич-панели с особым строением перекрытий образуют сейсмостойкую устойчивую конструкцию». Однако сейсмостойкость — это лишь одно из существенных преимуществ новой строительной системы. «Творчество и вариации в строительной системе до сих пор были очень ограничены в плане архитектуры», — объясняет Роман Кузьмичев. «Основное внимание было сосредоточено на малозатратном, промышленном предварительном производстве стеновых блоков и плит перекрытий. Только малая часть ЖБИ соответствовала жестким требованиям по стандартизации, поэтому не было разнообразия интересных фасадов или эркеров, ограниченными были также поэтажные планы». Со строительной системой MOTUS ситуация изменилась очевидным образом. Застройщики были в восторге уже от первых чертежей. «Простая конструкция по типу «квадратный, практичный, хороший» — это вчерашний день. С помощью новой строительной системы мы создаем интересные 3D-фасады с выступающими балконами и эркерами». Это возможно благодаря новым способам соединения стен и перекрытий, а также конструктивных элементов, таких как лестницы.

Железобетонные пустотные плиты перекрытий по новой технологии

Строительная система MOTUS была впервые представлена на выставке bauma в 2019 году в Мюнхене. Новыми и инновационными являются, прежде всего, преднапряженные железобетонные пустотные плиты перекрытий. Традиционно преднапряженные пустотные плиты являются отличным строительным материалом с высоким потенциалом экономии средств и времени по сравнению с плитами из массивного бетона, однако без реальных сейсмостойких характеристик. Арматурные сетки и соединительную арматуру можно было использовать здесь только в ограниченном объеме. Первоначальные технические решения, которые разрешено применять в сейсмически активных регионах, зачастую не выдерживают землетрясений. Со смертельными последствиями. Например, часто при сильных колебаниях разрушается место соединения верхней части перекрытия с верхним слоем бетона, разламывается нижний уровень, или повреждаются несущие стенки I-профиля. Усовершенствование должно, прежде всего, выполнять одну задачу: спасать жизни. «Типичные проблемы разрушения можно решить с помощью выступающих и дополнительных арматур, вбетонированных сразу в пустотную плиту, прочного, непосредственного соединения арматур между элементами и гибкой геометрии пустот для сопротивления боковой силе», — объясняет Андреас Титце, специалист по бетонным технологиям компании Vollert. Еще одним недостатком до сих пор было то, что ширина перекрытия была сильно ограничена из-за процесса экструзии. Инженерные шахты, выемки или подъемные анкеры были невозможны.

Пустотные плиты MOTUS отвечают сразу нескольким из этих требований, связанных с землетрясениями. Армирующие сетки и соединительные арматуры обеспечивают динамически связанный сейсмостойкий монтаж элементов перекрытия на строительной площадке. Поглощение силы растяжения со всех сторон значительно увеличивает несущую способность. Для этого с продольной стороны очень легко реализовать выступ арматурной проволоки для предварительно напряжённых железобетонных конструкций; с боковой стороны предусмотрено дополнительное армирование для динамически связанного соединения отдельных элементов потолка. Гибкая геометрия и структура пустот обеспечивает сопротивление боковым силам в соответствии с предъявляемыми требованиями. «В то же время мы хотели добиться значительно большей ширины перекрытий до 3 м при толщине пустотных плит от 12 до примерно 26,5 см, что значительно сокращает количество подъемов с помощью кранов на стройплощадке и время монтажа по сравнению с пустотными перекрытиями, изготовленными методом экструзии. Кроме того, впервые стало возможным производство сейсмостойких пустотных плит различных форм и размеров, что открыло совершенно новые возможности для архитектуры», — уточняет Роман Кузьмичев.

Для реализации всех этих установок на практике компания Vollert делает ставку на новый производственный процесс. Пустотные элементы перекрытия изготавливаются уже не экструзионным методом или методом выдавливания, а по принципу циркуляции поддонов. Каждая пустотная плита из преднапряженного бетона изготавливается нужной формы и размера, ее не нужно распиливать после бетонирования на строительной площадке, как это было ранее. Для создания пустот предназначен новый разработанный трубоволочильный стан. Трубы для образования пустот вставляются только временно на время бетонирования. Количество и геометрию пустот можно чрезвычайно гибко регулировать, что невозможно при непрерывном литье. Также можно заложить шахты для электричества, воды, вентиляции или специальные закладные детали. Таким образом, у инженеров-конструкторов или проектировщиков инженерных систем появляются совершенно новые возможности. Для создания напряжения используется однопроволочное натяжное устройство. Особая конструкция поддонов способствует передаче бетонному элементу максимальной силы натяжения.

Системный подход для крупных строительных проектов Узбекистана

После того, как группа компаний Orient Group успешно завершила строительные проекты в Узбекистане с использованием технологии Vollert, в 2017 году были проведены первые переговоры с компанией Euro Global Invest (EGI). EGI активно работает в строительном секторе с 2016 года. Узбекский поставщик строительных материалов производит материалы для Ташкента и близлежащих областей. Помимо гранитного щебня и песка, компания поставляет товарный бетон для крупных строительных проектов в городе, в том числе для стремительно развивающегося мегапроекта «Ташкент Сити». Совместно с банком Ipoteka Bank было принято решение о стратегическом расширении собственного строительного портфолио. «Игорь Чуков, вся проектная команда Vollert, а также представленная строительная система MOTUS убедили нас уже на первых переговорах», — говорит генеральный директор компании Euro Global Invest Джамшид Инагамов. «Вся строительная система, целиком производимая на одной линии — такова была цель с самого начала».

Менее чем через 6 месяцев после завершения переговоров в пригороде Ташкента состоялась церемония закладки первого камня для завода по производству ЖБИ. «Пустотные плиты MOTUS из преднапряженного бетона, а также необходимые для строительной системы монолитные стеновые блоки и сэндвич-панели производятся параллельно. А ещё целый ряд конструктивных элементов из сборного железобетона, таких как колонны, балки и лестницы, а также классические пустотные плиты для промышленного строительства», — рассказывает Джамшид Инагамов. «Мы говорим о чуть менее 700 000 кв. м. опалубливаемых площадей в год». Компания Vollert отвечала за весь процесс передачи ноу-хау, в особенности, строительной системы MOTUS, а также в качестве генерального подрядчика была ответственна за всю производственную и машинную технику в целом, а также за автоматизацию процессов, разработку и внедрение программного обеспечения.

«В этом проекте мы очень тесно сотрудничали с нашими давними системными партнерами Liebherr, Elticon, EVG и Nordimpianti. В диалоге интенсивно обсуждались многие варианты, всегда с учетом строительной системы MOTUS. Все темы синхронизировались через инженеров-строителей и руководителей проектов Vollert», — уточняет Роман Буров, ответственный руководитель проекта компании Vollert. Концепция производственной линии характеризуется высокой степенью автоматизации, продуктивными процессами и новейшей технологией. «По аналогии с автомобильной промышленностью, все работает с высоким уровнем стандартизации. Высокопроизводительные роботы и машины, а также цикличное производство стеновых блоков и плит перекрытий на основе циркуляции обеспечивают максимальную производительность линии на заводе». При производстве пустотных плит MOTUS и монолитных стеновых блоков автоматические бетонораздатчики SMART CAST обеспечивают оптимальное время цикла бетонирования и точную дозировку бетона в соответствии со стратегией нулевого уровня ошибок. Для прямого снабжения процессов бетонирования бетоном установлена центральная кюбельная распределительная система фирмы Elticon. Камеры сушки VArio CURE, современные краны-штабелёры и надежные процессы перемещения и погрузки оснащены новейшими технологиями. Финишную обработку поверхности осуществляют электрические вращающиеся лопастные заглаживатели VArio SMOOTH. «Так мы получаем высококачественные стены и потолки с лицевым бетоном», — говорит Джамшид Инагамов из EGI. «На линии по производству монолитных стен мы также установили опалубочный робот SMART SET, многофункциональный робот новейшего поколения, который сочетает в себе инновационную технику с высокими эксплуатационными характеристиками для перемещения и ускорения. Он устанавливает опалубочные профили под управлением системы CAD/CAM в зависимости от типа стены или перекрытия, а также наносит контуры закладных деталей и элементов арматуры».

Установка для сварки сеток, а также производство решетчатых опор австрийского специалиста EVG также полностью автоматизированы, в работе используется новейшая роботизированная техника, полностью интегрированная в систему управления. Производство арматуры располагается в центре между линией пустотных плит перекрытий и линией монолитных стен. Благодаря продуманной до мелочей концепции безопасности VArio SAFE риск несчастных случаев практически отсутствует.

Для производства стандартных пустотных плит перекрытий для промышленного строительства была установлена экструзионная линия непрерывного литья. Экструдер EVO e120 компании Nordimpianti предназначен для производства плит перекрытий шириной до 1,2 м и высотой 22 см. 6 пустот образуются с помощью существующей вставки в зависимости от строительного участка и заказа. Также на стационарных специальных опалубочных системах изготавливаются объемные и конструктивные бетонные изделия. Для этого было установлено несколько высокопроизводительных кантователей для плоских специальных элементов, гидравлическая двойная опалубка для колонн и двойная опалубка для ригелей. Лестничная опалубка VARIOSTEP в двустороннем исполнении из специального ассортимента опалубки Vollert позволяет производить лестницы различной конструкции. В вертикальном положении изготавливаются правые и левые лестничные марши, каждый из которых имеет до 20 ступеней. За счет модульной боковой стенки ширина лестницы может составлять от 900 до 1 500 мм. Проступь варьируется бесступенчато в диапазоне 220-320 мм, шаг 150-200 мм. Лестница изготавливается со стороны косоура, что обеспечивает качество облицовочного бетона с трех сторон. Использование горизонтально перемещаемой задней формообразующей стенки с регулируемой высотой гарантирует простой монтаж лестничных площадок. Наряду с лестничными маршами для новых строительных проектов производятся вентиляционные шахты с помощью специальной блочной опалубки.

Для централизованного обеспечения конструкционным и товарным бетоном внутризаводских процессов бетонирования, а также внешних строительных площадок установлена стационарная бетоносмесительная установка фирмы Liebherr. Каждая партия производственного заказа составляет 2,25 м³ бетона.

Vollert Control Center — «мозг» на производстве ЖБИ

Автоматизированная машинная техника обеспечивает стабильно высокий уровень качества на производстве компании EGI. Тем не менее решающее значение для максимальной производительности линии имеет применяемая система управления производством. Vollert Control Center (VCC) является центральным интерфейсом для конструктивно создаваемых данных из проектов архитектора для ERP-системы и машинной техники. Здесь постоянно оптимизируется время прохождения и автоматическая загрузка поддонов, управляются все машины, автоматически отслеживаются и обрабатываются данные, определяется последовательность выгрузки и время сушки, а также предоставляется большое количество статистических данных. «Поэтому VCC часто называют «мозгом» современного завода по производству ЖБИ», — говорит Игорь Чуков из Vollert. «Особенностью у компании EGI было то, что мы интегрировали машинную технику всех системных партнеров в систему управления. Оба фактора — машинная техника и интеллектуальная система управления линией — были для нас основой для оптимального запуска производства сборных ЖБИ в EGI».

Успешная реализация во время Ковид-19

Первые жилые дома по проектам команды архитекторов проектировщика Романа Кузьмичева строятся в Ташкенте уже с марта 2020 года. При этом архитектурные модели и поэтажные планы были еще раз адаптированы к конфессиональным особенностям традиционной веры в регионе. Вместе со специальными, новыми архитектурными элементами, создающими уникальные формы и дизайн, используется и цветной бетон. Для этого требуется специальная бетонная смесь. Специалист по бетону Андреас Титце говорит по этому поводу: «Смешивание цветовых пигментов с сырьем бетона позволяет получить высококачественный цветной лицевой бетон. Цельный устойчивый окрашенный бетонный элемент — визуально и архитектурно настоящая изюминка. Мы сохраняем отличные свойства бетона и его долговечность, окрашенный бетон имеет свою характерную для него текстуру». В то же время легкие оттенки цвета придают поверхности естественный вид. Слои краски не отстают от поверхности из-за износа или атмосферных воздействий; даже при небольших повреждениях поверхности цвет остается неизменным.

«Со строительной системой MOTUS мы придерживаемся концепции, ориентированной на будущее и содержащей принципы устойчивого развития. Это настоящая эволюция. В Узбекистане мы впервые сочетаем выразительную архитектуру с сейсмостойким строительством, с соблюдением всех строгих норм и стандартов», — говорит Джамшид Инагамов из EGI. «В то же время мы сберегаем ресурсы и создаем доступное жилье за короткий период времени». Несмотря на порой очень сложные условия, вызванные пандемией Ковида-19, первые поставки на строительные площадки были выполнены в срок летом 2020 года. «Обширные ноу-хау компании Vollert в области управления строительной площадкой, стандартов качества и обучения персонала были реальным преимуществом», — добавляет Джамшид Инагамов.

Просмотр PDF

Как использовать плиту для внутренних полов | На главную Руководства

Плитный материал — независимо от того, работаете ли вы с искусственным камнем или природными камнями, такими как мрамор, гранит, травертин и плитняк — является одним из самых сложных для установки в любых условиях. Однако в качестве напольного материала мало материалов, которые могут сравниться с ним по долговечности. Если вы используете плиту для внутренних полов, конечным результатом правильной укладки является пол, способный в равной степени выдержать землетрясения, пожары и испытание временем.

Глубина пола

Плитный пол толстый, намного толще, чем любой другой традиционный материал для пола, такой как керамическая плитка, ковер, винил, твердая древесина или ламинат. Кусок плиты может иметь толщину от 3/4 до 3 дюймов, если вы работаете с плитняком. Кроме того, грязь на палубе, которая проходит под каменными плитами, имеет глубину еще от 2 до 3 дюймов, в зависимости от того, насколько неровен камень. Несмотря на то, что некоторая часть толщины камня утопает в грязи настила во время установки, по оценкам, толщина плитного пола после завершения будет составлять от 4 до 5 дюймов.Для внутренних укладок, где плитный пол встречается с другим напольным покрытием, используются опускающиеся полы. Это область, где лаги перекрытия находятся ниже, чем окружающая территория, что позволяет вам наращивать установку плиты, чтобы она соответствовала другим и равномерно вымывалась.

Подготовительный грунт для настила

При работе с деревянным основанием сначала положите слой бумаги на битумной основе, чтобы защитить основание от высасывания влаги из настила во время высыхания, затем прикрепите скобами слой проволочной сетки или мелкоячеистой сетки. кроме того, чтобы помочь удержать грязь на месте перед установкой плит.Палубная грязь — это обычная смесь, которую продают в магазинах товаров для дома, или смешайте ее самостоятельно с соотношением песка и цемента 4:1 или 5:1. Смочите смесь водой, чтобы получить текстуру влажного песка, которая хорошо уплотняется, но никоим образом не является жидкой, супообразной или кремообразной. Затем он укладывается на установочную поверхность.

Установка плит

Перед установкой плит поверхность установки необходимо загрунтовать, чтобы раствор прилипал должным образом. Шлам представляет собой смесь воды и цемента, которая напоминает краску и наносится на поверхность установки.Это позволяет палубной грязи образовывать мягкий, липкий и цементирующий слой, к которому она прилипает. Сгребайте палубную грязь в область плиты, пока она не станет толщиной примерно 3 дюйма. Используйте деревянный плоский шпатель, чтобы распределить его и утрамбовать. Нанесите еще один слой суспензии на обратную сторону любого отдельного куска плиты перед тем, как поместить его в грязь настила. После того, как плиты размещены, внесите дополнительные коррективы, чтобы убедиться, что плиты находятся заподлицо, слегка постукивая по отдельным частям с помощью резинового молотка. При необходимости удалите излишки грязи краевой кельмой.

Важность швов

Компенсационные швы необходимы при укладке любого пола для обеспечения возможности перемещения дома. Это особенно актуально для цементных конструкций, потому что бетон дышит. Периметра пола достаточно, если в черновом полу нет компенсационных швов, например, с бетонными плитами. Эти швы должны проходить через установку плиты, и даже если плита находится непосредственно поверх деформационного шва, один из швов вдоль стороны этой плиты, идущей параллельно компенсационному шву, должен быть заполнен герметиком.Остальные швы пола можно заполнить эпоксидной смолой и сгладить, чтобы создать бесшовный вид. Оставляйте не менее 1/4 дюйма по всему периметру, где закрываются плинтусы, и 1/8 дюйма в видимых местах, таких как унитаз, ванна или дверной косяк. Эти швы необходимо замазать герметиком, а не эпоксидной смолой.

Когда бетонный пол является правильным выбором?

Муфта заземления – или нет

Неизолированная бетонная плита на земле, если здание наверху хорошо изолировано, будет поднимать температуру грунта примерно с трех метров вниз. Во многих частях Австралии это дает плите годовой диапазон температур около 16 градусов по Цельсию с конца зимы до весны и примерно до 19 градусов по Цельсию с конца лета до осени. Хотя это слишком круто для комфорта, по крайней мере, это стабильная отправная точка. Пассивная солнечная конструкция обеспечит свободный приток солнечного света от двойного остекления, выходящего на север, чтобы добавить примерно четыре-шесть градусов к плите зимой, помещая ее в идеальную зону комфорта. Затем используется пассивное охлаждение, чтобы исключить любое летнее солнце, чтобы плита могла зависать в комфортном диапазоне от 20 до 22 градусов до конца лета.

В более южных и высокогорных регионах температура почвы слишком низкая, чтобы это работало должным образом, и требуется изоляция под плитой. Кроме того, если внешние факторы препятствуют доступу солнечных лучей, изоляция также может быть хорошей идеей. Изоляция краев плит всегда хорошая идея. Это связано с тем, что температура грунта на поверхности сильно различается, что напрямую влияет на периметр плиты. Обратите внимание, что вафельные плиты, изначально предназначенные для использования в качестве жестких плотов на высокореактивных глинистых почвах, действуют как изолированные плиты.Большой и животрепещущий вопрос — когда утеплять, а когда нет? Местные знания от квалифицированных специалистов являются ключевыми здесь.

Общая картина: общее воздействие на окружающую среду

Конечной целью использования термомассы является создание комфортного и долговечного дома. Таким образом, любая бетонная плита перекрытия должна бороться с дискомфортом, устраняя или серьезно уменьшая энергию нагрева и охлаждения. Но в уравнении энергии есть нечто большее, чем просто экономия во время эксплуатации здания: это энергия, необходимая для изготовления бетона; энергия, которая потребуется, чтобы переделать его в конце жизни; и другие социальные и экологические последствия производства и переработки.Это называется оценкой жизненного цикла (LCA).

Основным побочным продуктом загрязнения обычного бетона является двуокись углерода, выделяемая при производстве портландцемента, но другие выбросы возникают при добыче первичного песка и заполнителей, транспортировке и твердении. Сама разработка карьера оказывает большое влияние, в том числе большие ямы в земле, шум и грузовики на дороге.

По сравнению с некоторыми другими материалами, бетон менее желателен, и его следует использовать таким образом, чтобы уменьшить его экологический долг.Это может быть достигнуто за счет максимизации эксплуатационных преимуществ в течение срока службы здания и сведения к минимуму его воздействия на окружающую среду в конце срока службы. Ключом к этому является обеспечение того, чтобы здание было спроектировано и построено хорошо, а также имело длительный срок эксплуатации. Непрекращающаяся реконструкция наших городов может сделать будущее здания неопределенным — факт, к которому следует серьезно отнестись.

Чтобы помочь проектировщикам сделать правильный выбор продуктов, Совет по инновациям в области строительных материалов создал базу данных инвентаризации жизненного цикла наиболее распространенных строительных материалов и продуктов.Он показывает, что бетон 20 МПа (обычная прочность от низкой до средней, может использоваться для плит на устойчивых грунтах) имеет углеродный долг 1,62 кг на кг произведенного бетона, тогда как бетон 40 МПа (обычный высокопрочный, используемый в подвесных плитах) имеет углеродный долг 2,36 кг на кг — увеличение на 45%. Поэтому инженерам необходимо найти баланс между дополнительным углеродным долгом и потенциально увеличенным сроком службы плиты, в которой используется более прочный бетон.

Другим малоизвестным влиянием бетона является влияние его высокой щелочности на водные формы жизни.Хотя большинство плит перекрытия являются внутренними и не подвергаются воздействию дождя, который затем стекает в ручьи, некоторые наружные плиты находятся в пределах гидрологического цикла. Бетон может повысить уровень pH водных путей, что может повлиять на их здоровье, но главным виновником в этом отношении являются системы ливневой канализации.

Инновации здесь и на горизонте

Существуют способы снижения как углеродного долга бетона, так и его воздействия на карьеры. Хорошо зарекомендовало себя использование «наполнителей» — других материалов с низким содержанием углерода, которые вытесняют некоторые ударопрочные материалы.

Летучая зола, побочный продукт угольных электростанций и производства стали, используется для замены различных количеств портландцемента. Это разновидность геополимера, и многие проектировщики и инженеры обычно указывают 25-процентную замену в таких продуктах, как Boral Envirocrete. Но Boral подняла его на новый уровень со своим бетоном Envisia, сократив свой углеродный долг на колоссальные 65 процентов. В настоящее время он доступен только в нескольких из их многочисленных складов, но спрос увидит, что он станет универсальным — так что начните требовать! Мы использовали Envisia и обнаружили, что он пригоден для укладки в течение более длительного периода времени, чем обычный бетон, с меньшей усадкой и ползучестью.Конечно, по мере того, как мы постепенно отказываемся от угольной энергетики, этих отходов станет меньше, и необходимо будет найти действительно долгосрочные альтернативы.

Центр устойчивых ресурсов при городском совете Фэрфилда в Сиднее объединился со складом Metromix Wetherill Park для создания бетона, на 95% переработанного (по объему), с использованием переработанного песка и заполнителей в бетонах, которые могут быть рассчитаны на давление до 42 МПа — даже вода для замеса. собирают на месте. В зависимости от источника песка эта смесь имеет цвет, немного отличающийся от цвета обычного бетона, и сохраняет работоспособность в течение длительного времени.

Низкоуглеродистые и углеродно-нейтральные геополимеры представляют собой полную альтернативу портландцементу, обеспечивая значительно более низкие выбросы углерода в процессе производства. Некоторые даже поглощают углекислый газ во время отверждения, что позволяет бетону немедленно погасить часть своего углеродного долга. Уже более 20 лет тасманийская компания TecEco разрабатывает и исследует магниевые цементы с низким уровнем выбросов, которые могут поглощать углекислый газ во время отверждения, но они еще не получили широкого распространения или коммерчески доступны.

Эстетика – отделка и цвет

Бетон может поставляться с заметно отличающимися цветами и заполнителями. Открытые поверхности обычно делятся на два лагеря: вороненые или полированные.

Вороненая отделка достигается простым затиранием схватывающегося бетона до тех пор, пока он буквально не заблестит. Этот процесс можно выполнить вручную, но проще с помощью механических «вертолетных» машин, которые используются для придания плите гладкости, обработанной стальной теркой. Этот процесс может продлить затирку на несколько часов.По завершении плиту необходимо защитить от ударов и царапин на время работ. Поверхность остается с естественно выглядящей пятнистой отделкой, которую можно дополнительно улучшить путем окрашивания, а затем герметизации.

Полированный бетон — это неправильное название. На самом деле это означает отшлифовать поверхность на несколько миллиметров, а затем отполировать. Это обнажает агрегаты, которые могут быть специально подобраны по размеру и цвету, в том числе мелкие кусочки стекла, морские раковины и другие мелкие предметы.Его также можно окрашивать, но чаще добавляют оксиды, чтобы слегка изменить цвет фона. Шлифовка и отделка обычно выполняются на поздних этапах строительных работ, но даже в этом случае поверхность обычно защищают от глубоких повреждений.

Поверхность плиты также может быть подвергнута пескоструйной очистке или промывке кислотой для травления в различной степени. Весь материал, смытый с поверхности, должен быть локализован и удален, а не допущен к вымыванию во внешний мир.

Поверхность — это не только то, на что вы смотрите — вы ходите и, возможно, даже сидите на ней.Бетон по определению довольно твердый. Подумайте, нужны ли рабочие зоны, такие как кухня, более мягкая поверхность, чтобы вам было удобно стоять в течение длительного времени; это также дает этому бокалу второй шанс.

Альтернативы

При принятии решений всегда проще плыть по течению. Но вы должны задавать вопросы на каждом этапе планирования проекта: лучший ли это материал для работы? Есть ли альтернативы, которые могли бы сделать это лучше? Любой материал с действительными полномочиями выдержит этот допрос и вселит в вас уверенность в сделанном вами выборе.

Традиционной альтернативой перекрытиям из бетонных плит является традиционный фальшпол: деревянный настил на опорах и балки на пнях. Во многих ситуациях это также правильный выбор, например, на крутых склонах или там, где нет доступа к солнцу и, следовательно, нет свободного тепла для поглощения.

Но есть и гибриды, предлагающие лучшее из обоих миров: тонкий подвесной бетон на опорах и/или балках, как в таких системах, как Smartslab. Он имеет умеренную тепловую массу и, хотя он может быть не таким звукоизоляционным, как цельная плита, в целом тише, чем деревянный пол.CSR Hebel также производит легкие сборные железобетонные панели для перекрытий, которые можно очень быстро укладывать на деревянные или стальные конструкции, но поверхность не может быть открыта, так как требуется покрытие, плитка или ковер.

Альтернативой обеспечению тепловой массы в легкой конструкции пола является использование материалов с фазовым переходом. Они превращаются из твердого состояния в жидкое при комнатной температуре и при этом поглощают или выделяют большое количество тепловой энергии.

Что вызывает расслоение бетона и как его избежать

Расслоения в бетонных плитах могут быть серьезной проблемой, но часто их «слышишь», прежде чем увидишь.Вот пример. Бетонная плита перекрытия, уложенная несколько дней назад, затвердела и затвердела. Поскольку в этом районе продолжаются работы других профессий, кто-то роняет молоток с лестницы на пол, и раздается неожиданный звук. Вместо ясного звона, который вы ожидаете, когда металл ударяется о твердый бетон, ваше внимание привлекает барабанный звук или громкий лязг. Используя молоток, постукивая по этому месту, вы определяете больше областей с глухим звуком. Было обнаружено поверхностное расслоение бетонного пола.

Найти бетонных подрядчиков рядом со мной

Как происходит расслоение?

При укладке и уплотнении свежего бетона твердые вещества (цемент и заполнитель) оседают. Это естественное оседание вызывает вытеснение избыточной смеси воды и захваченного воздуха (так называемое кровотечение), а более легкие материалы мигрируют к поверхности. Если отделочные работы начинаются преждевременно и закрывают или герметизируют поверхность до завершения стравливания, воздух и/или вода задерживаются под уплотненным поверхностным раствором.По мере затвердевания бетона образуются подповерхностные пустоты, в которых задерживается вода или воздух. Эти пустоты создают ослабленные зоны прямо под поверхностью, которые в конечном итоге могут отделиться во время использования плиты. Очень тонкие слои раствора над отслоениями могут даже отделиться при ударе молотком, когда вы пытаетесь определить размеры отслоившейся области.

Фото 1. Вид сбоку на поверхность плиты с пузырем. (Фото предоставлено Ассоциацией портландцемента)

Фото 2. Плита уложена на гидроизоляционную мембрану на плите крыши.Преждевременная отделка привела к повсеместному расслаиванию.

Когда отслоения могут быть проблемой

Если расслоение изолировано только в одном месте, это может не повлиять на характеристики бетонной плиты. Но если это широко распространено, то у вас есть более серьезная проблема, которую следует решать.

Деламинации бывают разных форм и степеней тяжести. Волдыри представляют собой небольшие изолированные расслоения, обычно диаметром от 1 до 3 дюймов (фото 1). Пузыри часто возникают при укладке относительно вязких смесей с более высоким процентным содержанием мелких частиц.Они возникают в районах с умеренной или высокой скоростью испарения, которые заканчиваются слишком рано.

Когда отделочные операции выполняются слишком рано, равномерно по плите, проблема расслаивания может быть достаточно распространенной и затрагивать большие участки поверхности плиты (Фото 2 и 3).

Как избежать расслоения

Самый простой способ предотвратить расслоение – начать окончательную отделку плиты после того, как процесс продувки завершится. Но это может быть не так просто, как кажется.После консолидации и после завершения кровотечения не остается ничего, что могло бы вызвать образование пустот. Тем не менее, работа отделочника по правильному определению времени окончательной отделки может быть искусством, потому что специфические факторы работы влияют на это время для каждого проекта. Более вязкие смеси, более толстые плиты, различные типы оснований, начальная температура бетона, различное содержание вяжущего и изменения температуры окружающей среды — все это влияет на процесс слива и влияет на начало отделки.

Фото 3. Толщина или глубина расслоения может варьироваться в зависимости от смеси и времени окончательной отделки.Здесь глубина расслоения составляет от 1/8 до 1/4 дюйма.

Фото 4. Отложите окончательную отделку до тех пор, пока не испарится водяной блеск. (Фото предоставлено PCA)

Вот несколько советов, которые следует соблюдать, чтобы избежать расслоения:

Не герметизируйте и не закрывайте поверхность плиты слишком рано.
Продувка должна быть завершена до начала отделочных операций, закрывающих поверхность (Фото 4). Имейте в виду, что липкие смеси с более высоким содержанием цемента или песка имеют тенденцию к более медленному вытеканию.
Примите меры предосторожности при отделке, если бетон содержит воздух.
При содержании воздуха более 3% плотная, зашпаклеванная поверхность не требуется. Вероятность отслоения меньше, если вы обработаете поверхность легкой стальной теркой или щеткой на внешних участках, где сопротивление скольжению является проблемой.
Не обрабатывайте плиты, уложенные на непроницаемые поверхности, слишком рано.
При укладке бетона на непроницаемое основание сбрасываемая вода должна подниматься вверх, поскольку она не может выйти из нижней части плиты.По сравнению с плитами, уложенными на пористое основание, количество сливаемой воды будет больше, а время слива может быть больше, особенно в холодную погоду.
Не укладывайте бетон на холодное основание, если температура грунта ниже 40°F.
Холодный грунт замедляет схватывание нижней части плиты, что еще больше затрудняет определение времени отделки. Чтобы уменьшить это дифференциальное замедление схватывания, держите земляное полотно закрытым до момента укладки бетона.Узнайте больше о заливке бетона в холодную погоду.
Прогрейте бетон или используйте небольшие дозы ускорителя схватывания, чтобы способствовать более равномерному схватыванию смеси.
Это облегчит определение сроков окончательной отделки.
Примите особые меры предосторожности, если условия испарения в окружающей среде высоки и превышают скорость утечек бетона.
В таких условиях труднее определить, когда истекло кровотечение.Вот трюк, которому научились на строительной площадке: поместите куполообразную крышку мусорного бака на поверхность на несколько минут, и если вы увидите вытекающую воду после поднятия крышки, это означает, что слив все еще продолжается, даже если он не виден по всей плите.
Примите меры для противодействия условиям быстрого испарения на рабочей площадке ,
, таким как ветер, низкая влажность и высокие температуры. В противном случае бригады зачастую вынуждены приступать к окончательной отделке поверхности до того, как она от них уйдет.Лучший способ предотвратить образование корки на поверхности и предотвратить высокую скорость испарения — установить ветрозащитные экраны, распылить воздух на высоте 5 футов над плитой (фото 5) или распылить замедлитель испарения (например, EUCOBAR от Euclid Chemical или EVAPRE от WR). Луга). Узнайте больше о заливке бетона в жаркую погоду.

Средства от расслаивания

Если области на плите, звучащие как барабаны, легко обнаруживаются с помощью молотка или волочения цепи, подповерхностный слой, вероятно, содержит пустоты.В зависимости от их серьезности и использования плиты (например, воздействия колесных нагрузок и интенсивного движения) эти зоны, скорее всего, оторвутся раньше, чем от прочной поверхности.

Для получения качественной поверхности удалите дефектный бетон на глубину, при которой останется только прочный бетон. Надлежащее удаление непрочного бетона подходящими методами, такими как дробеструйная обработка (фото 6), шлифовка или гидродемонтаж, имеет решающее значение для успеха последующих шагов.

Фото 5. Запотевание поверхности плиты увеличивает относительную влажность и снижает скорость испарения.Здесь брызги тумана находятся на высоте 5 футов над поверхностью плиты. Не распыляйте непосредственно на поверхность плиты и не доводите воду до плиты. Обычно это приводит к запылению. (Фото предоставлено PCA)

Фото 4. Отложите окончательную отделку до тех пор, пока не испарится водяной блеск. (Фото предоставлено PCA)

После надлежащего удаления непрочного бетона можно нанести новую поверхность. В некоторых случаях плиту можно отшлифовать до гладкости и загерметизировать, в результате чего получается привлекательная окончательная поверхность с видом обнаженного заполнителя. В качестве альтернативы на подготовленную шероховатую поверхность можно приклеить топпинг или бетонное покрытие. Вы можете найти продукты для шлифовки как для внутреннего, так и для наружного использования, которые созданы для приклеивания к прочному основанию и обеспечивают привлекательную, прочную новую рабочую поверхность. Проведите небольшой макет с материалом для восстановления поверхности в некритической области плиты, чтобы убедиться, что окончательный вид и текстура поверхности будут приемлемыми для владельца для предполагаемого использования.

Дополнительная информация:

Ремонт бетона

Найти бетонные изделия

Автор: Джордж У.Сигебрехт, обозреватель ConcreteNetwork.com и главный инженер Concrete Engineering Group, LLC

CE Center — Подготовка бетона для устройства упругого пола

Далее в стандарте указываются некоторые причины появления трещин. Одной из самых больших и наиболее распространенных является попадание слишком большого количества воды в бетон до, во время или после его заливки. Таким образом, подчеркивается важность и значение водоцементного отношения, а также ссылки на места в стандарте, которые касаются этого.

Другие причины растрескивания включают неспособность плиты преодолевать ограничения от опалубки, других конструктивных элементов и т. д. Таким образом, необходимо правильное использование компенсационных и компенсационных швов, чтобы направить силы процесса твердения бетона и свести к минимуму любое растрескивание . Если растрескивание ограничено паутиной очень мелких неглубоких трещин на поверхности плиты перекрытия, это называется растрескиванием. Это явление обычно происходит в результате того, что на поверхности остается слишком много воды, когда бетон затвердевает и/или высыхает.

При укладке эластичных полов, безусловно, следует ожидать некоторого ограниченного количества трещин, которые устраняются с помощью соответствующего выравнивания пола или наполнителя. Тем не менее, большие, широкие трещины или трещины, которые проходят через большую часть пола, могут быть проблемой, поскольку эта неровность может телепортироваться сквозь материал пола и быть видимой. Растрескивание будет меньшей проблемой, если только оно не приведет к ухудшению состояния и разрушению верхней поверхности плиты перекрытия, что приведет к потере ее ценности в качестве упругого подстилающего слоя пола.

Низкая износостойкость : Этот аспект бетона обычно является проблемой, когда бетон также служит финишным покрытием пола. В случае добавления упругого пола поверх него проблема возникает только в том случае, если бетон разрушается под полом и создает проблемы для упругого пола. Это может произойти в первую очередь, когда в бетонной смеси присутствует слишком много воды. В этом случае более тяжелые и плотные части бетона оседают на дно, а более легкие и водянистые части оседают наверху.Это создает условия, при которых наименее износостойкий бетон находится в самом неблагоприятном месте: на поверхности. Следовательно, пристальное внимание к водоцементному отношению и количеству воды, используемой при отверждении, является важным фактором, позволяющим избежать этой проблемы.

Поверхность бетонного пола необходимо осмотреть и оценить на наличие условий, которые могут вызвать потенциальные проблемы с укладкой на него упругого пола.

Пыление : Плохое состояние поверхности, описанное выше, также может привести к запылению поверхности.Пыление определяется как «появление тонкой порошкообразной поверхности, которая легко стирается с поверхности затвердевшего бетона». Это очевидная проблема для приклеиваемых полов, поскольку клей прилипает к порошкообразной пыли, но не обязательно к затвердевшему бетону под ней.
Накипь : Это состояние описывается как «потеря поверхностного раствора и раствора, окружающего частицы крупного заполнителя». Эта неровная поверхность может вызвать проблемы с полом, поскольку грубая текстура может вызвать неровности поверхности пола, а также усложнить любую адгезию.Образование накипи часто вызывается замерзанием бетона, а не химической реакцией. Это также может произойти, если нет вовлеченного воздуха для поглощения изменений давления или если используются антиобледенители, которые быстро разрушают бетон.
Выступы : Это состояние возникает в первую очередь, когда в бетонной смеси обнаруживаются примеси, образующие небольшую область, которая не сцепляется должным образом и буквально выскальзывает из поверхности. Это может быть очевидной проблемой для эластичных полов, поскольку они оставят на бетонной поверхности отверстия и следы оспин, которые могут быть недопустимы для пола.Этой ситуации можно избежать, уделяя особое внимание чистоте смеси и, в некоторых случаях, используя методы влажного отверждения, которые, как было показано, значительно уменьшают всплывающие окна, вызванные активностью щелочных заполнителей.
Вздутия и расслоение : Если воздух попадает между поверхностью бетона и остальной частью плиты, могут возникнуть пузыри (воздушные карманы на поверхности) или даже расслоение плиты. Это вызовет проблемы с эластичным полом, если пузыри лопнут или пол не будет полностью прикреплен к бетону.ACI 302.1 предлагает восемь способов избежать образования пузырей в зависимости от возникающих условий, и им следует следовать соответствующим образом.
Выкрашивание : Это более глубокое состояние, чем описанное выше, и может привести к разрывам вдоль линий арматурной стали или слоев бетона в многослойной конструкции. Это также может произойти вдоль линий стыков, где конструкция стыка неправильная. Любое из этих условий может создать худшие условия для готовой плиты, предназначенной для укладки упругого пола.Следовательно, рекомендации, содержащиеся в этой части ACI 302.1, должны быть пересмотрены и реализованы.
Скручивание : Это определяется как «деформация (подъем) углов и краев плиты из-за разницы в содержании влаги или температуры между верхом и низом плиты». Скручивание может создать впечатление, что существует проблема с упругим полом, но на самом деле это проблема с бетонным полом. ACI 302.1 предлагает множество способов избежать этой проблемы, связанной с материалами, условиями заливки слябов и качеством изготовления.
Анализ дефектов поверхности : В случае возникновения любого из вышеперечисленных проблемных условий ACI 302. 1 рекомендует использовать петрографический (микроскопический) анализ образцов бетона диаметром 4 дюйма. На основе обзора и анализа, проведенного петрографом, проектировщиком или технологом по бетону, может быть определена надлежащая проблема и определены меры, чтобы сделать плиту пригодной для установки упругого пола.

В целом, пожалуй, самое заметное значение ACI 302.1 заключается в том, что она хорошо известна, соблюдается и понимается теми профессиями, которые обеспечивают конкретную работу. Тем не менее, не менее важно, чтобы те, кто занимается укладкой полов, понимали, что это является основой для большинства бетонных полов с точки зрения качества конструкции и пригодности для строительства.

Подготовка бетонных полов к установке упругого пола

После возведения бетонного пола перед субподрядчиком по укладке полов стоит задача оценить пригодность плиты для укладки упругого пола.Как отмечалось ранее, лучше, если до, во время и после возведения бетонных плит перекрытия будет задействован представитель по настилу. Тем не менее, независимо от проекта и условий площадки, объем работ подрядчика по укладке полов обычно включает некоторые подготовительные работы по бетону перед укладкой пола. В этом случае стандартным практическим руководством является ASTM F710-17: Стандартная практика подготовки бетонных полов к установке упругого пола. Этот стандарт, как и большинство стандартов ASTM, разработан комитетом людей, представляющих различные отрасли индустрии напольных покрытий.Он регулярно обновляется на основе последней технической информации и отзывов пользователей, производителей и других представителей отрасли.

ASTM F710-17 в основном определяет способы оценки пригодности бетонного пола и некоторые корректирующие действия, если это необходимо для установки упругого пола. Он включает предложения по устройству бетонного пола, которые, как правило, согласуются с ACI 302.1 и предназначены для обеспечения того, чтобы бетонный пол был приемлемым с самого начала.Обратите внимание, что ASTM F710 не распространяется на структурные характеристики пола, а фокусируется на необходимой подготовке бетонных полов перед установкой эластичного пола. Он также не предназначен для замены инструкций или рекомендаций производителей конкретных эластичных напольных покрытий или клеев.

После некоторой вводной информации об области применения, упомянутых стандартах и терминологии ASTM F710 разбит на четыре основных раздела:

Общие указания : Приведены некоторые общие указания, применимые ко всем бетонным перекрытиям – как плитам на земле, так и над землей.Первым из них является «постоянный эффективный замедлитель испарения влаги… как описано в [ASTM] E1745, требуется под всеми бетонными полами на уровне или ниже уровня земли». Это подтверждает и усиливает позицию, описанную выше в ACI 302.1, относительно надлежащего использования замедлителей испарения.

Установка плиты на грунт | | Теплый пол своими руками

Введение

Плита на уклоне определяется как любая бетонная плита, уложенная на вынутый грунт. С точки зрения лучистого отопления не имеет значения, находится ли плита на самом деле «на одном уровне» или залита на несколько футов ниже уровня земли как часть полноценного фундамента. Посмотрите наше видео «Как установить тепловые трубки для лучистого пола в плиту на уровне грунта» и прочтите полное описание на этой странице.

На приведенных ниже фотографиях показаны различные этапы установки плиты на грунт

Факт остается фактом: установка излучающих трубок внутри бетонной плиты, вероятно, является самым простым, наиболее экономичным и высокоэффективным применением науки.Тепловые преимущества непревзойденны. Практически любая бетонная заливка должна содержать излучающие трубы … даже если у вас нет немедленных планов по обогреву помещения. Ведь вы можете потом передумать и пожалеть об упущенной возможности. Для большинства применений трубки и коллекторы относительно недороги, а механические компоненты можно установить даже спустя годы.

Конечно, всегда есть исключения из правил. Дровяной сарай или открытый сарай с бетонным полом могут быть пустой тратой труб.Но и тогда следует долго и упорно думать о возможности превращения этих площадей в отапливаемые помещения в будущем. Говорю это потому, что часто мы работаем с людьми, сталкивающимися с задачей заливки новой плиты, с трубкой, поверх уже существующей плиты… а свою имеющуюся плиту они заливали всего несколько лет назад. Насколько проще было бы установить трубку в исходную плиту!

Но если вам посчастливилось планировать оригинальную заливку, процедура проста.Фактически, основы стандартной заливки остаются прежними. Сначала уплотненная основа из заполнителя, затем пароизоляция из полиэтилена толщиной 6 мил, затем изоляция, затем арматура или проволочная сетка, или и то, и другое.

Этап изоляции имеет решающее значение для теплого пола. В основном нагретые плиты излучают наружу, а не вниз, поэтому наиболее важна изоляция по краям плиты. Помните, что ваша плита будет иметь температуру около 75 градусов по Фаренгейту. Любая более холодная поверхность, соприкасающаяся с плитой, попытается украсть ее тепло.Если вы заливаете стены фундамента, изолируйте пространство между плитой и стенами. Для более аккуратной установки обрежьте верхний край пенопластовой плиты под углом 45 градусов, чтобы бетон протекал до стены фундамента и скрыл пену.

Способ утепления под плитой зависит от суровости ваших зим. В более низких, более теплых широтах пенопласт XPS толщиной 1 дюйм (экструдированный пенополистирол, т. е. розовая или синяя плита) отлично работает. В более холодных регионах используйте 2″ XPS.

Обратите внимание на вертикальную изоляцию по краям фундамента. Нагретые плиты теряют тепло как наружу, так и вниз.

Изоляция лучистой плиты

Деталь изоляции на лучистой плите

Существует множество подходов к изоляции излучающей плиты, но на детали справа показан часто используемый метод. Так как плита будет примерно на 5 градусов теплее комнатной температуры, плита с температурой 75 градусов довольно распространена. Очевидно, что любая более холодная поверхность, находящаяся в непосредственном контакте с плитой, будет пытаться украсть ее тепло, поэтому термический разрыв значительно снижает эту передачу тепла.

Конечно, во многих ситуациях желателен нисходящий поток тепла как средство создания «поглотителя тепла» для защиты помещения в случае серьезного отключения электроэнергии или механической неисправности. Плита с таким радиатором может полностью остыть за несколько дней.

Примечание: Многие из наших клиентов спрашивают нас об альтернативных изоляционных материалах для плит, таких как панели «Сетка», излучающая фольга, изоляция пузырькового типа и различные виды тонкого пенопласта с пароизоляционным покрытием. Следует признать, что эти альтернативные материалы имеют два явных преимущества перед «синим», «розовым» или «фиолетовым» картоном, т. е.е. экструдированный полистирол, упомянутый выше, дешевле и проще в установке, чем несколько листов жесткого пенопласта.

Несмотря на то, что панели «Сетка» из труб из сшитого полиэтилена могут упростить установку сшитых труб, при использовании этих продуктов есть несколько недостатков. Некоторые изолированные системы панелей «решетка» или модульные панели изготовлены из пенополистирола (EPS), который может поглощать влагу и терять свои изоляционные свойства. Пенополистирол XPS (ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ полистирол), самая распространенная плита синего, розового или фиолетового цвета, является очень хорошим изолятором, который не впитывает влагу.Использование этих панелей типа «решетка» может ограничить расстояние между трубопроводами и затруднить поддержание одинаковой длины контуров. Панели «Сетка» определяют расстояние и исключают возможность «регулировки по размеру», которую предлагает обычный пенопласт XPS (экструдированный полистирол). Это может привести к тому, что совершенно хорошие трубы из сшитого полиэтилена будут обрезаны и выброшены. Эта практика не только укоротит зону необходимого pex (меньшая тепловая мощность), но теперь потребует регулировки клапана для надлежащего выравнивания потока из-за неравной длины контура.

Светоотражающий материал не эффективен при использовании плиты (термомассы), так как он наиболее эффективно работает в ситуации с воздушным зазором, как при установке на балки пола или для стен и потолков. Другая проблема заключается в том, что минеральные свойства бетона (могут/будут) в конечном итоге ухудшать фольгу из-за электролиза, вызванного разнородным содержанием минералов/металлов, это относится как к плитам «на ровном месте, так и к подвесным».

Несмотря на то, что пузырчатая пленка и изоляция из тонкого пенопласта дешевы, клиенты сообщают о неудовлетворенности их характеристиками при использовании под плитами.

К сведению, компания Radiant Floor не продает какие-либо утеплители под плиты. Наше мнение основано на отзывах клиентов и собственном опыте. Мы рекомендуем экструдированный пенополистирол.

Итак, после того, как вы выполнили изоляцию в соответствии с вашей ситуацией, установите арматуру и/или проволочную сетку и с помощью арматурных стяжек прикрепите излучающую трубку к сетке. Если, как и в случае большинства плит, вам требуется более одного контура труб, вам необходимо установить коллектор плиты в удобном месте по периметру заливки.Коллектор плит поставляется в фанерном ящике, который также служит формой, в которую вы заливаете бетон. Убедитесь, что коллекторная коробка установлена вертикально. Позже, когда заливка будет завершена, и вы избавитесь от комплекта для проверки давления в верхней части коллектора, вы захотите, чтобы ваши подающая и обратная трубы торчали красиво и прямо. Установите плитный коллектор как можно ближе к источнику тепла, чтобы линии подачи и возврата от источника тепла были короткими и легкими.

Наш многоконтурный коллектор включает шаровые краны для каждого контура pex , так как это также обеспечивает лучшую продувку при заполнении системы.Одинаковая длина pex — лучший способ обеспечить равномерный баланс и нагрев. НАИБОЛЕЕ точный способ сбалансировать вашу систему (с неравной длиной) — это измерить температуру подачи и возврата каждого контура pex. Меньшие длины потребуют большего сопротивления, чтобы выровнять поток при балансировке с самой длинной длиной. Лучший способ правильно выровнять поток — это равные длины контуров.

Мы включаем (полнопроходные) шаровые краны в нашу многоконтурную/контурную зональную конструкцию. Эти клапаны устанавливаются для каждого контура/контура pex для заполнения и продувки отдельных отрезков.

В некоторых коллекторах контуров/контуров, доступных сегодня, используются механические расходомеры, балансировочные клапаны или регуляторы контуров. Мы не рекомендуем их из-за их запорной конструкции (определение расхода), . .. даже при их настройках «Широко открыто» сопротивление в этих клапанах очевидно.

Механические расходомеры

определяют расход по движению жидкости и измеряют расход как количество жидкости, проходящей через расходомер. Это движение измеряется конструкцией сопротивления, которая препятствует потоку и увеличивает сопротивление/давление напора.Еще одним недостатком расходомеров механического типа для измерения воды является то, что они могут легче забиваться, когда жидкость грязная, содержать твердые частицы и создавать повышенное ограничение потока и т. д. Это может привести к увеличению проблем с техническим обслуживанием. Механические счетчики воды также плохо работают при малом расходе воды. Насос зоны может не преодолеть этот напор из-за сопротивления, создаваемого этим сопротивлением. Может (тогда) возникнуть необходимость увеличить размер насоса зоны, ИЛИ размер линии подачи и возврата может быть увеличен, чтобы уменьшить эту (потенциальную) проблему.Размер / модель насоса для каждой зоны определяется объемом зоны, а также подающим и возвратным трубопроводом… Это основано на использовании меди 3/4″ для зон с несколькими контурами. объем будет диктовать это требование. Каждый тип расходомера имеет свои особенности применения и ограничения по установке. Не существует универсального расходомера, подходящего для всех.

Наши выводы подтверждают приведенную выше информацию и основаны на многолетнем опыте работы в цехах и на местах, а также на отзывах клиентов, полученных в результате диагностики неисправностей.

В зависимости от того, какой размер трубы вы используете (7/8″ PEX или ½″ PEX), вы будете размещать трубки на расстоянии 16″ по центру или 8″ по центру соответственно. Имейте в виду, что пока вы прокручиваете трубку вперед и назад, вверх и вниз по плите и так далее, вы не будете пытаться сделать 16-дюймовый изгиб в трубке. Фактический изгиб, вероятно, будет ближе к радиусу 24 дюйма… в зависимости от того, устанавливаете ли вы трубу теплым летним днем или прохладным осенним вечером. Другими словами, тепло равно гибкости. Но какой бы ни была температура, просто дайте трубке принять ее естественный изгиб. Вы можете поэкспериментировать с отрезком трубки длиной 4 фута, прежде чем начать. Медленно начинайте сгибаться, пока не достигнете точки перегиба. Это даст вам некоторое представление о том, насколько крутыми могут быть ваши изгибы. Затем, позже, при прокладке цепей и после широкого удобного изгиба, вы можете начать размещать трубки примерно на 16 дюймов по центру прямых труб (8 дюймов по центру для 1/2″ PEX).

Трубки Pex компании Radiant Floor имеют размерную метку через каждые 5 футов, чтобы вы знали длину/положение, в котором вы находитесь в этой точке рулона, когда вы укладываете трубки Pex. Когда вы находитесь примерно в 40-50 футах (от обратного конца) от коллектора контура, рекомендуется выполнить обратное соединение с коллектором контура, а затем отвести Pex назад, чтобы не закончиться, или long, когда вы достигнете конца длины. Использование Pex таким образом также обеспечит одинаковую длину при окончательном (обратном) соединении каждой петли Pex с коллектором.

: Монтаж плиты «Теплоотвод»

: Монтаж плиты «Теплоотвод»

В приведенных выше двух установках плит используется труба PEX 7/8″, 16″ по центру. Обратите внимание на широкие, удобные повороты, а затем на 16-дюймовое расстояние между центрами на прямых участках. Обе эти установки использовали вариант «теплоотвода», т. е. центральные 30% плиты оставались неизолированными. В районах, подверженных длительным отключениям электроэнергии, такой подход может дать плите очень долгий «тепловой перепад» за счет накопления тепла в массе под плитой.Большая тепловая масса защищает дом от замерзания даже после нескольких дней без отопления.

Плита будущего цеха с изоляцией, проволочной сеткой и 7/8″ PEX.

Сверните трубку любым удобным способом, соблюдая правильный интервал. Заходите примерно на 6″ от периметра. Пересечение трубок допустимо до тех пор, пока вы не создадите стопку трубок настолько толстую, что она угрожает подняться над поверхностью плиты. Вы же понимаете, что это не лучшая идея!

Трехконтурная коллекторная система

Трехконтурная система, изображенная на этом рисунке, является широко используемой схемой компоновки для типичной установки плиты на уровне земли.Хотя совершенно нормально, а иногда и необходимо пересекать одну трубу над другой во время компоновки трубок, обратите внимание, как эта простая конфигурация помещает каждую петлю в соседнюю, начиная с внешних соединений коллектора и продвигаясь к центру.

После того, как трубка спущена и все соединения с коллектором выполнены, установите на место переднюю крышку коробки коллектора и создайте давление в системе до 50 фунтов на квадратный дюйм. Подождите несколько часов или ночь. Иногда воздух в трубке остывает, и несколько фунтов давления теряются.Однако, если манометр показывает падение более чем на 5 фунтов на квадратный дюйм, проверьте трубопровод на наличие утечек. В большинстве случаев соединения с коллектором просто нужно немного сильнее затянуть. Если это не решит проблему, осмотрите трубку на наличие признаков повреждения. Острый кусок проволочной сетки мог проткнуть трубку во время установки. Это редко, но может случиться.

Если обнаружен прокол, используйте ремонтную муфту, или, если этот метод оскорбляет ваше чувство совершенства, замените этот контур трубки.В большинстве случаев полная замена цепи будет стоить менее 200 долларов. Это будет стоить всего копейки, если вы сможете вырезать поврежденную секцию и повторно использовать трубку позже в приложении к балке пола.

Также неплохо набить кусочками пенопласта, газетой, старой тряпкой или чем-то еще вокруг трубки, где она входит в коробку коллектора. Таким образом, если ваш бетон необычайно жидкий, он не сможет затекать в коробку и касаться медного коллектора.

После проверки системы и отсутствия утечек снизьте давление до 25 фунтов на квадратный дюйм. С манометром на 25 фунтов на квадратный дюйм у вас будет визуальная индикация того, что система держит давление во время самой заливки. Если это давление упадет, найдите источник утечки и либо используйте ремонтную муфту, либо сформируйте вокруг поврежденного участка и отремонтируйте его позже.

Только помните, что урон при заливке бывает редко. Трубка не тонкая и в большинстве случаев расположена на расстоянии 16 дюймов друг от друга. Между трассами тюбинга достаточно места для прогулок. Если бетон необходимо катить по полу, просто положите несколько фанерных досок, чтобы распределить вес и защитить трубы.

И пока мы говорим о подготовке к заливке, самое время установить «сенсорную муфту», если для управления зоной используется напольный датчик вместо стандартного настенного термостата.

«Гильза датчика»

«Гильза датчика», установленная в распределительной коробке

Вкратце, датчик пола представляет собой небольшой термистор, который контролирует фактическую температуру пола вместо температуры воздуха в зоне, обогреваемой плитой. Это предпочтительный метод управления, если второй источник тепла подает тепло в зону. Обычным примером может служить излучающая зона с часто используемой дровяной печью. Другим был бы принудительный воздуховод, дующий в лучистую зону. Очевидно, что если бы температура воздуха контролировала лучистый пол, он бы никогда не включился при включении этих других обогревателей. Воздух будет теплым, но пол останется холодным.

Благодаря датчику пола, контролирующему зону излучения, независимо от температуры воздуха в помещении, пол поддерживает желаемую базовую температуру, а другие источники тепла, если они используются, могут компенсировать разницу.

Таким образом, при установке термистора датчика пола никогда не заглубляйте сам термистор в бетон. Вместо этого возьмите десятифутовый кусок трубки PEX, заглушите один конец и вставьте эту «втулку датчика» в плиту. Позже вы можете подать термистор во встроенную трубку. Это гарантирует будущий доступ к термистору и упрощает замену.

Сборка для испытания под давлением

Узел для испытания под давлением 5-контурный коллектор

После того, как заливка будет завершена, сборка для опрессовки, которую вы видите здесь, будет удалена.Используя паяльную горелку, просто удалите пот с верхней части коллектора и выбросьте ее (не забудьте заранее стравить давление внутри коллектора). Это оставит две вертикальные трубы, торчащие над уровнем плиты… ваши линии подачи и возврата. Сами соединения остаются ниже уровня плиты внутри «колодца коллектора». Они полностью доступны, не тронуты бетоном и защищены от возможных повреждений при будущем строительстве.

На фотографии выше справа показана другая работа с застегнутым коллектором плиты, готовым к заливке.Обратите внимание на изоляцию из стекловолокна, набитую вокруг трубки. Обрывки пенопласта, газеты или тряпки также будут препятствовать попаданию бетона в коробку и соприкосновению с медным коллектором.

Манометр

Эта система была испытана под давлением 50 фунтов на квадратный дюйм, но потеряла около 3 фунтов на квадратный дюйм через несколько часов. Это обычное явление, возникающее при охлаждении воздуха в трубке, особенно ночью. Однако, если давление падает более чем на 5 фунтов на квадратный дюйм за тот же период времени, проверьте наличие утечек. Чаще всего соединения просто нуждаются в подтяжке.

Заливка плиты

: Перемещение бетононасосной установки по установленной системе отопления

: Заливка плиты вокруг коробки коллектора

: Снятие узла давления с установленной коробкой коллектора

Коллектор после заливки: когда коробка разбивается, создается «колодец коллектора».Этот колодец сохраняет соединения видимыми и доступными, но защищает от повреждений во время будущего строительства. Если трубка торчала из плиты, шансы повредить открытую трубу PEX намного выше. Обратите также внимание на то, как комплект для проверки давления соединяет стороны подачи и возврата коллектора. Это временно создает замкнутый контур, позволяя создать давление в системе. Когда коллектор готов к окончательному подключению к системе отопления, тестовый комплект либо отрезается, либо не потеет, оставляя только две вертикальные трубы подачи и возврата, торчащие над уровнем плиты.

При использовании бетононасоса лучше всего поднимать шланг, а не тянуть его по трубе. Это особенно верно, когда бетонная компания создает длинный шланг, соединяя более короткие секции с тяжелым стальным фитингом, который может раздавить или проколоть трубу.

Следующая процедура относится как к «коробочным» контурным коллекторам в конструкции плиты, так и к конструкции «настенного монтажа»:

Когда вы будете готовы подключить плитный/контурный коллектор к компоненту вашей системы (зональный коллектор или Radiant Ready), сборка для проверки давления снимается. Хорошей идеей будет отпаять узел давления перед тем, как отрезать коробку коллектора и выбросить ее. Таким образом, вы можете использовать коробку, чтобы защитить стену за ней от воздействия факела. Стравите давление воздуха из коллектора контура (на штоке шредера/клапана), нагрейте и отпаяйте оба колена на блоке давления. Две медные заглушки (затем) становятся соединениями коллектора контура «Подача и возврат». Очистите и подготовьте штуцерные соединения, так как эти две трубы будут соединяться с подачей и возвратом коллектора зоны (для системы с несколькими зонами) или соединений «Radiant Ready» (для системы с одной зоной).

Соединение нескольких плитных коллекторов

Схема многослойного коллектора

При наличии одной зоны в очень большой плите обычно лучше сгруппировать несколько плитных коллекторов и распределить их по зоне, чем создавать единый гигантский коллектор, который заставит все цепи начинаться и заканчиваться в одном месте. Этот более рассредоточенный подход устраняет громоздкую группу сложенных друг на друга трубок, которая является неизбежным результатом использования одного мегаманифольда.

Несмотря на то, что это не самый простой способ разветвления многослойных контуров, иногда установщик прокладывает обратную сторону многоярусного контура рядом со стороной подачи.Другими словами, вместо того, чтобы все концы подачи находились на одной стороне коллектора, а все концы обратки — на другой, трубки будут чередоваться на коллекторе следующим образом: подача, возврат, подача, возврат, подача, возврат и т. д.

Обычно мы сталкиваемся с этим подходом, когда труба была установлена отдельно, т. е. вообще без коллектора (и без испытания под давлением перед заливкой), и заказчику необходимо подключить несколько контуров спустя долгое время после заливки бетона.

Очевидно, что эта ситуация может представлять определенные трудности. Во-первых, если каждая цепь не имеет четкой маркировки, человек, проводящий эту зону, должен будет определить, какие из случайных трубок, торчащих из плиты, являются «подводящими», а какие «возвратными».

Это заставляет сантехника вдувать воздух в трубу №1, а затем определять, из какой из других труб он выходит. Надеюсь, у сантехника есть удобный воздушный компрессор. В противном случае им остается абсурдная задача выдувать несколько трубок длиной в сотни футов, одну за другой, и маркировать по мере их поступления.Это не только утомительно для сантехника, но и потенциально смущает зрителей с живым воображением.

Коллектор «JF Special»

Итак, приведенное выше является примером того, что мы называем коллектором конструкции «спереди назад». Это коллекторы подачи (красные шаровые краны) и обратки (только переходники), которые были установлены рядом. Дело в том, что компания Radiant Floor может реализовать любую схему схем для любой зоны перекрытия.

Таяние снега

Факт: Растапливание снега и льда лучистым теплом требует ошеломляющего количества энергии.Просто представьте теплую массу бетона или асфальта, подвергающуюся воздействию стихии и свободно выливающую БТЕ в атмосферу, и вы поймете, что мы имеем в виду. Только массивная и очень дорогая система снеготаяния с питанием от солнечной энергии могла бы избежать этого почти смущающего потребления ископаемого топлива. Пахать и копать может быть сложнее, но они намного дешевле и, безусловно, более экологичны.

Тем не менее, некоторые особые ситуации могут сделать таяние снега оправданным.Один из наших клиентов, например, использовал таяние снега, чтобы сохранить набор внешних бетонных ступеней в пристроенной квартире безопасным для своей 81-летней матери. Другой клиент купил дом и в первую же зиму обнаружил, что из-за плохого проектирования со стороны какого-то подрядчика на участках с интенсивным движением вокруг его дороги с плохим уклоном образовались опасные ледяные щиты. В этих ситуациях потребность в безопасности оправдывает огромное потребление энергии (и затраты) лучистого таяния снега.

Вот несколько советов:

Сначала , всегда устанавливайте пароизоляцию из полиэтилена толщиной 6 мил, затем изолируйте, насколько это возможно, зону таяния снега и вокруг нее.Снег тает с трудом. Направьте энергию на таяние снега, а не на утечку тепловой энергии в землю или в окружающий воздух. Пароизоляция предотвращает миграцию влаги вверх по снизу и кражу тепла из трубок.

Второй , используйте пружинный таймер для активации системы вместо термостата, датчика плиты или какой-либо высокотехнологичной системы обнаружения снега. Весенний таймер с максимальным 12-часовым диапазоном устранит возможность того, что оставит таяние снега включенным, когда в нем нет необходимости! Пружинный таймер требует ручной активации системы, а затем отключается.

Опыт вскоре научит домовладельцев управлять энергопотреблением системы на основе местных прогнозов погоды, характеристик и условий. Сам пружинный таймер должен питаться от стандартного выключателя света. Таким образом, если вы включите таяние снега на пять часов, но заметите, что снег растаял через три часа, таймер можно отключить вручную. Некоторые клиенты делают еще один шаг, подключая лампочку к той же цепи, чтобы дать оператору визуальную индикацию того, что работает система таяния снега. Опять же, это простые и эффективные способы предотвращения того, чтобы система таяния снега разрушала ваш счет за электроэнергию. Поверьте мне, вы не хотите отапливать подъездную дорожку через четыре дня после последней метели.

Третий , как показано на рисунке ниже, всегда заключайте излучающую трубку в уплотненную песчаную подушку и всегда прокачивайте холодную воду через трубку при укладке асфальта. Это буквально предотвратит плавление трубки. Уплотненный песок увеличивает тепловую массу системы для достижения максимальной производительности, а также защищает трубы от повреждений при укладке асфальта.

Асфальтовая дорога в разрезе

Кстати, об асфальте: всегда «покрывайте» асфальт соответствующим герметиком. Без надлежащего покрытия растаявший снег просто впитывается в незапечатанную подъездную дорожку и вымывает тепло из излучающих трубок. По сути, снег тает в микроскопические лужи воды, а не стекает с проезжей части. Вся эта жидкость затем должна быть «выпарена» системой снеготаяния. Конечно, этот сценарий предполагает, что система способна генерировать достаточно тепла, чтобы испарить насыщенный асфальт на подъездной дорожке.Скорее всего, не. Даже хорошо спроектированная система снеготаяния должна тратить энергию двадцать четыре часа в сутки, чтобы осуществить это.

Стоянка для таяния снега и подъездная дорога, хорошо подготовленные для дренажа

Четвертый , если возможно, в случае нового строительства ориентируйте проезды и пешеходные дорожки так, чтобы использовать естественное солнечное излучение. Это может включать в себя удаление выбранных деревьев, чтобы предотвратить затенение, или добавление темного оттенка цельного красителя на залитую бетоном подъездную дорожку. Делайте все возможное, чтобы получить некоторую солнечную помощь.

Пятый , всегда обеспечивайте адекватный дренаж. В конце концов, зачем создавать опасные ледяные щиты из растаявшего снега? Правильно спроектированная подъездная дорожка или дорожка должны отводить воду от в безопасное место. Это предотвращает превращение неудобства снега в ледяную катастрофу. Правильная оценка также означает отсутствие провалов (т. е. луж, затем участков льда) на самой подъездной дорожке.

Когда происходит немыслимое

Ой!…..Ваш подрядчик по бетону забыл установить ключевой анкерный болт в заливку плиты. Он возвращается на следующий день с битой для каменной кладки и перфоратором 1/2″, а затем пытается исправить ошибку, просверлив отверстие в новой плите… и, ну, вы догадались. Он сверлит прямо в твою лучистую трубку. Чем вы сейчас занимаетесь?

Ну, после того, как вы успокоитесь (как правило, где-то между тем, как спрятать тело и вернуться на стройплощадку), вы приступаете к трудоемкому процессу скалывания бетона и установки ремонтной муфты.Вам нужно будет создать некоторое пространство для маневра, потому что трубка должна быть достаточно согнута, чтобы надежно установить ремонтную муфту на оба открытых конца PEX, не перекручивая и не повреждая трубку. От четырех до восьми дюймов с каждой стороны от пораженного участка, вероятно, правильно ( см. фото ниже ).

Приблизительное количество бетона, которое необходимо отколоть для эффективного ремонта труб, поврежденных в затвердевшей плите.

Самовулканизирующаяся резиновая лента защищает латунную муфту от прямого контакта с бетоном.

Затем аккуратно вырежьте поврежденный участок с помощью резака для ПВХ. Вы можете отрезать около 1/2 дюйма трубки, и у вас останется достаточно PEX, чтобы сделать очень надежное соединение.

Заключительный этап включает в себя обматывание муфты самовулканизирующейся (прилипает к себе) резиновой лентой или виниловой лентой. Это предотвратит прямой контакт бетона с латунной муфтой, и эту процедуру следует использовать ВСЕГДА, когда муфта используется при заливке бетона.

Когда следует использовать в два раза больше обычного количества трубок

При укладке теплого пола в местах с высокими потерями тепла, таких как дома с плохой изоляцией или современные жилища с большим количеством стекла и высокими потолками, часто необходимо удвоить трубку. В случае 7/8″ PEX, обычно устанавливаемого на расстоянии 16″ от центра, трубка должна располагаться на расстоянии 8″ от центра. Правильный способ сделать это — запустить PEX, как обычно, с радиусом 16 дюймов по центру на прямых участках и удобным радиусом 24 дюйма на поворотах. Затем, когда вы покрыли всю зону, просто повторите процесс с самого начала. Таким образом, вы получите два ряда трубок, приблизительно параллельных друг другу, на расстоянии около 8 дюймов друг от друга, но вам не придется пытаться сделать невероятно тугой изгиб, чтобы сделать это.

Даже такой большой склад может быть единой зоной. Секрет в нескольких ровных цепях трубок

10 шагов к строительству железобетонной плиты первого этажа высотного дома

Знаете ли вы, что Бурдж-Халифа со 163 этажами является самым высоким высотным сооружением в мире?» Также известное как высотное, и в отличие от малоэтажного здания, высотное здание представляет собой очень высокое здание высотой более 21 метра (от 21 до 29 этажей), которое можно использовать либо для офисов, квартир, либо для их комбинации. обоих.

Подъем высотного здания стал возможен благодаря появлению лифтов и качественных строительных материалов, таких как арматура и цемент. Собственно сочетание этих двух (цемента и стержня) в строительстве называется «железобетон цементный» (ЖБ) или железобетон (ЖБ)

Он состоит из плоской горизонтальной поверхности, называемой балками, вертикальных элементов, известных как колонны, и плоских плоскостей, известных как плиты, которые представляют собой пол, по которому мы ступаем. Железобетонная плита первого этажа, опирающаяся непосредственно на грунт или фундамент, известна как опорная плита, в то время как другие плиты, находящиеся в здании, называются подвесными плитами.

Преимущества железобетонных плит первого этажа для любого здания: устойчивость к внутренним растягивающим усилиям, тепловой комфорт, долговечность, дизайн и т. д. Железобетонные плиты в немалой степени также повышают прочность здания и поэтому незаменимы при строительстве высотных зданий. Его можно построить на месте или собрать заранее.

Основные этапы строительства железобетонной плиты первого этажа:

шага к устройству железобетонной плиты первого этажа многоэтажки.

1. Получение разрешения на строительство:

Ну, такое строение, как многоэтажка, без разрешения на строительство невозможно. Это делается для того, чтобы гарантировать безопасность, контракты выполняются подрядчиком должным образом и предполагаемое здание соответствует стандарту или строительным нормам. Чтобы получить его, необходимо рассмотреть план строительства и заявку на получение разрешения, а также плату за разрешение.

2. Земляные работы:

Фактическое строительство начинается с проверки площадки почвоведом, чтобы определить, насколько глубоко должен быть заложен фундамент.После этого выполняются земляные работы, которые включают перемещение земли, камней или других материалов за пределы участка. Проводится с целью создания фундамента здания. Раскопки также проводятся для удаления ненужных элементов с участка. Вы должны убедиться, что акт для раскопок утвержден до начала работ.

3. Завершение бетонных колонн ниже уровня земли:

После выемки грунта и возведения фундамента возводятся железобетонные колонны, подпорные стены и стыковые стены, которые будут служить несущим каналом для вышележащих конструкций.Работы по МООС также следует учитывать при возведении колонн под цокольным этажом. Возможно, будет даже лучше, если вы прочитаете процедуру о том, как отлить бетонную колонну .

4. Установка опалубки плиты :

Опалубочные плиты состоят из горизонтальной несущей конструкции, которая поддерживает футеровку опалубки и передает усилия на подпорки. Форма плиты может быть в виде деревянной конструкции или предварительно изготовленного металла, которые соединены или соединены вместе, чтобы выделить места и глубину плиты. В форме также указывается тип соединения, которое будет использоваться (конструктивное или усадочное).

Перед заливкой бетона инженеры-опалубщики обязаны осмотреть и убедиться, что все опалубки надежные и качественные.

5. Установка стальной арматуры на плиту и балки:

После установки опалубки начинается укладка армированных плит. На этом этапе также выполняется установка стальных балок, подвесных балок и дополнительных стержней, чтобы обеспечить поддержку и прочность здания.

6. Сервисные установки MEP:

Механические, электрические и сантехнические работы (МОС) начинаются с фундаментной плиты. MEP состоит из трех технических рабочих отделов, которые должны работать вместе для успеха проекта. Он включает в себя установку электроприборов, трубопроводов и т. д. Все это направлено на то, чтобы сделать внутреннее и внешнее пространство здания пригодным для жилья.

7. Осмотр с инженером/консультантом:

После укладки стальной арматуры и предварительных инженерных расчетов инженер или консультант должны провести осмотр, чтобы проверить и подтвердить, хороши ли схемы и могут ли они выдерживать нагрузку, которая будет на них воздействовать. Проверка также будет распространяться на формы плит, чтобы убедиться, что они могут удерживать бетон при заливке. При работе по сооружению железобетонной плиты первого этажа следует строго выполнять чертеж, потому что он никогда не ускользнет от инспектора, если каких-то деталей или профессий не хватает.

8. Проверка с инженером муниципалитета:

Муниципалитет помимо выдачи разрешения также проверяет проект, чтобы убедиться, что он соответствует стандарту, и убедиться, что проект идет так, как указано в поданном разрешении на строительство.Как инженер-строитель, муниципальный инженер также проверяет технические проблемы, эксплуатацию и политическое вмешательство в проект

9. Заливка бетона:

Если после ряда проверок все признано годным, бетон заливается поверх стержней в уже выложенных опалубках плит. Обычно для смешивания и заливки бетона в плиту используются такие машины, как бетономешалки и дозаторы. Вы должны убедиться, что бетонные вибраторы доступны во время заливки бетона.

10. Отверждение плиты:

Отверждение a Бетон помогает отсрочить усадку при высыхании до тех пор, пока бетон не станет достаточно прочным, чтобы сопротивляться растрескиванию при усадке. Особой обработке должна быть подвергнута железобетонная плита первого этажа для отверждения, потому что эта область, очевидно, несет надстройку над плитой. Это также помогает плите удерживать влагу, чтобы сделать бетон более прочным. Это является залогом достижения проектной прочности, долговечности, водонепроницаемости и износостойкости.Все желаемые свойства бетона улучшаются при надлежащем отверждении.

Минимальный размер железобетонной плиты ограничен 4-кратным номинальным размером заполнителя. Кроме того, на толщину плиты влияет расположение проекта, тип и пролет плиты. Железобетонная плита первого этажа незаменима при возведении любого здания не только из-за прочности, которую она придает зданию, но также из-за долговечности и дизайна. Неправильная плита приведет к обломкам и ущербу для безопасности людей.

Как армируют пустотные плиты и почему их нельзя резать? (Схемы армирования разных плит, особенности, технологии изготовления) | Строю для себя

Как опирать сборные плиты перекрытия

Межэтажные перекрытия

Плита перекрытия по профлисту – типовая конструкция

Монолитное перекрытие по профнастилу

Плиты перекрытия } Каталог ЖБИ

новая строительная система с использованием железобетонных пустотных плит перекрытий меняет облик городов Центральн

Как использовать плиту для внутренних полов | На главную Руководства

Глубина пола

Подготовительный грунт для настила

Установка плит

Важность швов

Когда бетонный пол является правильным выбором?

Муфта заземления – или нет

Общая картина: общее воздействие на окружающую среду

Инновации здесь и на горизонте

Рекомендации по проектированию – эмпирические правила

Где его использовать?

Сколько бетона?

Какой бетон?

Должен ли он быть изолирован?

Что насчет первого этажа?

Как насчет установки служб?

Эстетика – отделка и цвет

Альтернативы

Что вызывает расслоение бетона и как его избежать

Как происходит расслоение?

Когда отслоения могут быть проблемой

Как избежать расслоения

Средства от расслаивания

CE Center — Подготовка бетона для устройства упругого пола

Подготовка бетонных полов к установке упругого пола

Установка плиты на грунт | | Теплый пол своими руками

Введение

Изоляция лучистой плиты

«Гильза датчика»

Заливка плиты

Соединение нескольких плитных коллекторов

Таяние снега

Когда происходит немыслимое

Когда следует использовать в два раза больше обычного количества трубок

10 шагов к строительству железобетонной плиты первого этажа высотного дома

шага к устройству железобетонной плиты первого этажа многоэтажки.

8. Проверка с инженером муниципалитета:

9. Заливка бетона:

10. Отверждение плиты:

Добавить комментарий Отменить ответ