Плиты перекрытия нахлест на стену: Минимальное опирание плит перекрытия на стену

Содержание

Нагрузка плиты перекрытия на стену

При монтаже изделий из железобетона, из которых строят горизонтальные несущие, а также ограждающие конструкции, должны неукоснительно соблюдаться принятые в строительстве нормы и правила. Главное условие — соблюдение требований СНиП к тому каким образом производится опирание плиты перекрытия.

Нагрузка плиты ЖБ перекрытия на стену

Согласно регламенту СНиП, допускается чтобы плиты перекрытия опирались на стены по двум, трем или четырем сторонам. Выбор способа напрямую зависит не только от конструкции армирующего каркаса, но и разновидности изделий из железобетона. Например, для изделий марок ПБ допускается использование двух сторон опоры, тогда как ПК производятся для разных вариантов использования количества опор.

На 2 опоры

В этом случае опирание плиты перекрытия на стену происходит в двух местах. С учетом выполнения армирования в продольном направлении, изделие укладывают узкими сторонами.

На 3 опоры

Данный вариант подразумевает наличие трех точек опоры, то есть речь идет о П-образных пролетах, как правило расположенных в углах строений. Торцы плит для такого использования подвергаются усиленному армированию.

На 4 опоры

Как правило, ЖБИ подобного типа используют в сложных конструкциях, требующих чтобы оптимального распределения повышенных нагрузок, а также когда возводятся дополнительные надстройки. С учетом возможности опоры на 4 точки, армирование осуществляется по каждому из четырех торцов.

Опирание перемычки на кирпичную кладку

Важной составляющей строительства оконных и дверных проемов на любом объекте. Перемычки железобетонные плитные предотвращают смешение кирпичей и разрушение стены.

При возведении зданий из кирпича
принято использование нескольких разновидностей перемычек:

  • Из металла. Эти сооружения считаются облегченными и используются только тогда, когда нагрузки небольшие. В данном случае речь идет о швеллерах, уголках, арматуре.
  • Арочная кладка из кирпича, являющаяся одновременно и перемычкой, и элементом декора.
  • Из железобетона — сборные конструкции, устанавливаемые в проемах при наличии большой нагрузки. Опирание перемычки на кирпичную кладку рассчитывается согласно СНиП.

Минимальная и максимальная глубина опирания плит перекрытия

Величина стандартного нахлеста, когда опирание плит перекрытия на армопояс несущей стены, находится в прямой зависимости от материала, используемого при возведении стен:

  • Блоки крупного формата, если для их изготовления использовался бетон марки как минимум М100 — 50,0-90,0 мм;
  • кирпич и иные прочные мелкоштучные материалы — 90,0-120,0 мм;
  • материалы, имеющие низкую плотность (пеноблок, газосиликат и так далее) — 100,0-150,0;
  • несущие элементы из металла — не более 70,0 мм;
  • камни — до 150,0 мм.

Расчет динамической нагрузки

Нагрузка, которую способна выдержать определенная плита, может быть довольно просто определена. Для этого делают следующее:

  • чертится пространственная схема здания;
  • выполняется расчет веса, воздействующего на несущую основу с учетом стяжки, утеплителя, перегородок;
  • вычисляется нагрузка, путем деления общего усилия на суммарное число плит.

В качестве примера, возьмем панель ПК 60.15-8, чей вес равен 2,85 т:

Величина несущей площади — 6,0 х 15,0 = 9,0 м2.
Нагрузка на единицу площади — 2,85 : 9,0 = 0,316 т.
Вычитаем величину собственного веса из нормативного показателя — 0,8 — 0,316 = 0,484т.
Производим приблизительный расчет веса перегородок, полов, стяжки и мебели. Пусть в нашем случае это будет 0,3т.
Теперь осталось выполнить последнее действие — 0,484 — 0,3 = 0,184. Это и есть запас прочности.

Глубина и нахлест (СНиП)

В Пособии по проектированию жилых помещений (СНиП 2.08.01-95) так описано минимальное опирание плит перекрытия.

Когда ЖБИ сплошного сечения укладываются на основания из бетона или на армопояс:

  • при четырех сторонах опоры или двум длинным и одной короткой — 40,0 мм;
  • когда при перекрытии пролетов, не превышающих 4,2 м, и использовании двух точек опоры или двух коротких и одной длинной — 50,0 мм;
  • если длина пролета превышает 4,2 м и используются две опоры — 70,0 мм.

Для многопустотных ЖБИ, как правило, минимальная опора плит перекрытия равна 120,0 мм.

Узлы опирания

Предназначение узлов опирания пустотных плит перекрытия — надежно и правильно зафиксировать плиту перекрытия на несущих стенах. Чтобы закрепить плиту используется раствор и жесткие армированные соединения.

К узловым соединениям применяются
следующие требования:

  • не допустимо плотное примыкание торцевой стороны плиты к кладке;
  • перед укладкой перекрытий на стену, последняя покрывается теплоизоляционным материалом;
  • чтобы не допустить потерь тепла, для закрытия выходов пустотных отверстий используются специальные вкладыши;
  • жесткость соединения перекрытия с армопоясом обеспечивается посредством жесткого соединения между собой армирующих элементов каждого изделия.

В зависимости от типа и количества капитальных элементов выполняется монтаж узлов. В случае опирания перекрытия опоры на две стены, используются поперечные несущие стены. Если же опора плит перекрытия выполняется на 3 или 4 стороны, то узлы «вяжутся» и на продольных, и на поперечных стенах.

При укладке плит перекрытия на
стены необходимо строго придерживаться проектно-технической документации на
возведение здания. Проектирование «коробки» будущего здания осуществляется
таким образом, чтобы обеспечивалась оптимальная глубина опирания, без допущения
защемления и разрывов по периметру.

Величина опирания плиты перекрытия на кирпичную стену — виды, глубина

 

При выполнении строительных мероприятий по возведению зданий, для устройства межэтажных перекрытий используются пустотные и ребристые панели. Они усилены стальной арматурой, позволяющей компенсировать возникающие напряжения. Для обеспечения прочности возводимых строений необходимо правильно выполнять опирание плит перекрытия на несущие стены. Важно правильно располагать межэтажные панели, обеспечивать требуемую площадь опорной поверхности. Соблюдение указанных требований позволит повысить надежность возводимых конструкций, срок их эксплуатации.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 551
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/opiranie-plit-perekrytiya/

Разделы статьи

Особенности и назначение панелей перекрытия

Конструктивные элементы строения, которые по вертикали разделяют пространство на функциональные зоны, называются перекрытиями. Они воспринимают вес конструкций, оборудования, мебели, людей и передают усилия капитальным стенам, опорным элементам и ригелям. Изготавливаются из армированных плит требуемых размеров.

Располагаются в различных зонах:

  • над подвальным помещением;
  • между этажами здания;
  • под чердачным пространством.

Перекрытия формируются из железобетона или ячеистого бетона и классифицируются следующим образом:

  • сборно-монолитные. Состоят из группы элементов, зазоры между которыми забетонированы;
  • сборные. Формируются путем сплошной укладки цельных и пустотных элементов на капитальные опоры.

Во время строительства здания в обязательном порядке должен учитываться такой важный вопрос, как опирание плит перекрытия

Особенностью панелей является:

  • повышенная прочность;
  • увеличенная несущая способность;
  • монтажная готовность;
  • технологичность.

Перекрытия, сформированные из правильно установленных плит, характеризуются следующими свойствами:

  • надежностью;
  • жесткостью;
  • влагостойкостью;
  • огнестойкостью;
  • звуконепроницаемостью;
  • долговечностью.

Плиты с пустотами круглой или овальной формы используются при расстоянии между капитальными стенами не более 9 м, опираются, как правило, двумя сторонами, обеспечивая повышенную пространственную жесткость возводимых конструкций.

Опорные стены, предназначенные для установки перекрывающих элементов, могут изготавливаться из следующих материалов:

  • различных видов кирпича;
  • вспененных блоков;
  • газобетонных элементов;
  • армированного бетона.

Перекрытия – несущие элементы здания, выполненные из железобетонных конструкций

Для обеспечения устойчивости возводимых строений одним из важнейших параметров, определяющих пространственную жесткость, является глубина опирания плит перекрытия на кирпичную стену, а также капитальные опоры из других видов стройматериалов.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1951
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/opiranie-plit-perekrytiya/

О пустотных железобетонных изделиях

Ошибки в укладке перекрытия.

Разобраться в вопросе сложно, если не знать, что собой представляют плиты перекрытия. Это конструктивные элементы капитальных зданий, изготавливаемые из железобетона, для устройства перекрытий между этажами. Внутри вдоль всей плиты есть пустоты различной формы, чаще — круглой.

Изделия производятся по типовым проектам — сериям чертежей, где указаны конструктивные особенности и размеры. Длина элементов — 1,5-12 м. Современные технологии производства позволяют отрезать плиты нужной длины с шагом 100 мм. По ширине изделия изготавливаются 4 типов: 1000, 1200, 1500 и 1800 мм.

Стандартная распределенная нагрузка, на которую рассчитан каждый элемент — 800 кг/м2. Плита может иметь толщину 16-33 см в зависимости от конструкции и длины, наиболее распространенный размер — 22 см.

Плиты перекрытия — это практически незаменимые изделия. Альтернатива — перекрытие из деревянных балок либо монолитного железобетона. Дерево проигрывает армированному бетону по несущей способности, а сооружение монолитной конструкции — процесс сложный и дорогой.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1113
Источник: https://kubkirpich.ru/dom/minimalnoe-opiranie-plity-perekrytiya-na-kirpichnuyu-stenu.html

От чего зависит минимальное расстояние для опоры

Нормативными документами установлена минимальная длина опирания торцевой части пустотной плиты на стену, сложенную из кирпича — 9 см. Подобное решение принимается инженерами-проектировщиками с обоснованием и расчетами. Факторы, влияющие на глубину наложения перекрытия:

Параметры опирания плиты зависят от типа будущего строения.

  • габаритный размер пролета и длина железобетонного изделия;
  • величина распределенной и точечной нагрузки на бетонное перекрытие;
  • разновидности нагрузок — статические, динамические;
  • толщина несущей стены из кирпича;
  • тип здания — жилое, административное либо производственное.

Все перечисленные факторы должны учитываться в расчете надежности конструкции. В соответствии с нормативами, конец железобетонной пустотной плиты накладывается на стену так, чтобы размер нахлеста оказался 9-12 см, точные данные получают расчетным путем.

Если изучить серии, по которым производятся элементы перекрытий, то в них указаны 2 вида размеров:

Таблица расчета сечения балок перекрытий.

  1. Модульный. Это теоретическая ширина пролета, куда должен ставиться элемент.
  2. Конструктивный. Это чистая длина потолочной плиты от одного торца до другого.

Например, бетонное изделие с модульной длиной 6 м имеет реальный габарит 5,98 м, что необходимо учитывать при проектировании. Чтобы получить чистую ширину комнаты 5,7 м, надо уложить плиту на кирпичную стену на глубину 120 мм, для отделки штукатуркой останется по 20 мм с каждой стороны, также есть кирпичное перекрытие.

Возникает вопрос — почему размер опоры такой маленький, ведь плиту можно уложить и на 20-30 см, лишь бы ширина ограждения позволяла. Но это будет не опирание, а защемление железобетонного элемента, поскольку его торец тоже несет часть нагрузки от стены, построенной выше. В подобной ситуации как плита, так и несущая перегородка будут работать неправильно, что приведет к медленному разрушению и растрескиванию кирпичной кладки.

И наоборот, из-за слишком маленького нахлеста тяжелая плита вместе со всей нагрузкой начнет воздействовать на край кладки и со временем обрушит его.

Поэтому минимальное опирание 9 см используется на практике редко, обычно принимают 10-12 см.

Существует еще одна причина, по которой нельзя слишком заглублять край перекрытия внутрь ограждающей конструкции. Чем ближе торец плиты к наружной поверхности, тем больше тепла теряется в подобном конструктивном узле, потому что бетон хорошо проводит тепло. В результате получится мостик холода, от которого в доме будут холодные полы.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2545
Источник: https://kubkirpich.ru/dom/minimalnoe-opiranie-plity-perekrytiya-na-kirpichnuyu-stenu. html

Как правильно выполнить опирание плиты перекрытия на несущие стены

Важно знать, каким образом можно устанавливать перекрывающие панели. Возможны два варианта:

  • по двум противоположно расположенным сторонам. Короткие участки устанавливаются на две опоры, арматурный каркас компенсирует изгибающие напряжения. Изделие при этом равномерно деформируется под воздействием нагрузок, сохраняет целостность благодаря арматурному каркасу;
  • на три опоры, образующие цельный контур. Способ применяется при расположении плит по краям помещения с опиранием длинной стороны на стену. При установке важно длинную сторону опирать на расстояние, не превышающее высоты изделия. Армированная конструкция изгибается не всей плоскостью, а свободным краем.

Мнение эксперта: Опирание плит перекрытия

 

Соблюдая правильное расположение междуэтажных панелей создается максимальная надежность возводимых конструкций. Главный параметр, который влияет на устойчивость и жесткость конструкции – глубина опирания плит перекрытия, которая описана в действующих нормативных документах. Существуют конкретные правила опирания плит перекрытия, только при их соблюдении и отсутствии ошибок гарантируется надежность будущего строения.

Запрещается производить установку следующим образом:

  • опираясь на стены длинными сторонами. Возможно образование трещин и нарушение целостности, так как арматурный каркас компенсирует напряжения только в продольном направлении;
  • на три последовательно расположенные опоры. Велика вероятность выгиба центральной зоны плиты в противоположную сторону с образованием в верхней части растянутого участка. Однопролетная конструкция может треснуть;

Правильное и неправильное опирание плит перекрытия

  • на две опоры с консольным вылетом крайней части панели. Неопытные застройщики такой вариант применяют для устройства балкона, но с возрастанием консоли имеется риск разрушения конструкции;
  • на отдельно расположенные торцы колонн. Этот способ противоречит принципу функционирования арматуры, которая не может обеспечить целостности изделия и выполнять возложенные функции в таких условиях;
  • с односторонним или двусторонним защемлением крайних участков. Защемленные панели по принципу работы отличаются от элементов с шарнирным опиранием. Защемление может вызывать образование нежелательных трещин.

Планируя установку перекрывающих панелей важно выбрать правильный метод установки и не допустить ошибок.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 2409
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/opiranie-plit-perekrytiya/

Армопояс

Перед монтажом перекрытий на основные конструкции, устанавливается монолитный армопояс. Его выполняют по периметру площади капитальных стен, на всю их ширину. По краю устанавливается опалубка, затем монтируется армированный каркас из продольных, поперечных и вертикальных арматурных стержней, и заливается бетоном.

При возведении армопояса, обязательно соблюдение следующих требований:

  1. Высота армопояса от 20 до 40 см (не меньше высоты стандартного газобетонного блока).
  2. Ширина должна соответствовать ширине несущего элемента.
  3. Толщина арматуры – не менее 8 мм. Каркас жестко вяжется проволокой или скрепляется сваркой.
  4. Бетон должен соответствовать марке раствора, используемого при кладке. Рекомендуемая марка используемого бетона — не менее класса В15.

Армопояс служит для равномерного распределения всех нагрузок. В нем также устанавливаются арматурные крепления, которые предназначены для надежного монтажа межэтажных перекрытий. Поскольку армопояс представляет собой холодную бетонную прослойку, на нем предусмотрено обустройство термоизоляционного покрытия.

Внимание!

Плиты перекрытия монтируют, только после полного просыхания монолитного армирующего пояса.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1172
Источник: https://izbloka.com/dom/perekrytiya/plity-perekrytiya/opiranie-pp-na-steny.html

Глубина опирания плит перекрытия на различные виды стен

Действующими нормативными документами и строительными правилами регламентированы следующие размеры опорной поверхности для стен, изготовленных из различных материалов:

  • крупнопанельные конструкции – 5–9 см;
  • кирпичные опоры – 9–12 см;
  • газобетонные стены – 12 см;
  • пеноблочные элементы – 12 см;
  • внешние, капитальные стены – до 25 см.

Соблюдение указанных рекомендаций при выполнении монтажных работ гарантирует надежность возводимых строений.

С их помощью внутреннее пространство сооружения делится на этажи, а также отделяется чердачное и подвальное помещения

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 613
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/opiranie-plit-perekrytiya/

Узлы опирания

Узел опирания плиты перекрытия на кирпичную стену представляет собой капитальный элемент постройки для ее прочной фиксации.

При создании узла необходимо соблюдать следующие условия:

  • при помощи сварки армирующие стержни плит и армопояса жестко соединяются между собой;
  • чтобы снизить теплопотери, используют специальные вкладыши, которыми закрывают пустые отверстия;
  • теплоизоляцию выполняют между перекрытием и кладкой;
  • торцы плиты к кладке примыкать вплотную не должны.

Для изготовления опорного элемента при достижении отметки низа потолка здания кладку производят только с наружной стороны, чтобы образовалась ниша для плиты. Дополнительно следует учесть такие рекомендации:

  1. Если изделие монтируется на полкирпича (12 см), то для ниши добавляют 1 см. Это делают, чтобы перекрывающий элемент не упирался в слой кирпича.
  2. На кирпич укладывают цементно-песчаную смесь, по качеству совпадающую с раствором для кладки.
  3. Торцевые пустоты наглухо закрывают бетонными вкладышами, чтобы перекрытие не разрушалось при дальнейшем возведении стены сверху.

В условиях строительной площадки, если отсутствуют заводские вкладыши-заглушки, применяют бетон М200 для заполнения пустот.

Для боковых опор нет жестких норм. Но в том случае, когда опирание происходит на боковую (длинную) сторону, следят за тем, чтобы нагрузка не попала на первую пустоту. Это может вызвать трещины и разрушение перекрытия.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1401
Источник: https://1beton.info/maloetazhnoe/plity/opiraniye-plity-perekrytiya-na-kirpichnuju-stenu

Опирание плит перекрытия на стены – расчетные параметры

При возведении зданий используются различные плиты перекрытия. Минимальное опирание зависит от ряда факторов:

  • длины изделия;
  • массы пролетной конструкции;
  • толщины капитальной стены;
  • наличия теплоизоляции и облицовки;
  • сейсмостойкости строения;
  • вида действующих нагрузок.

При выполнении расчетов важно учитывать, как долго будет действовать нагрузка, является ли она постоянной или временной. Данные виды расчетов довольно сложные. Они выполняются специалистами проектных организаций. Индивидуальный застройщик при разработке проекта и выполнении монтажных мероприятий должен учитывать полученные расчетным путем табличные значения.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 686
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/opiranie-plit-perekrytiya/

Полезное видео

В ролике доходчиво рассказывается, почему нельзя производить опирание с глубоким заведением в стену. Только я бы поспорил со значением максимальной глубины в 30 см. Она должна быть не более 15 см.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 214
Источник: https://izbloka.com/dom/perekrytiya/plity-perekrytiya/opiranie-pp-na-steny.html

Опирание пустотных плит перекрытия при монтаже

Для выполнения работ по монтажу панелей необходимо подготовить специальное оборудование и инструменты:

  • автомобильный кран, грузоподъемность которого позволяет поднимать плиты;
  • такелажную оснастку – стропы, соответствующие весу панелей, и шнур-причалку;
  • инвентарные подмостки, облегчающее выполнение работ на высоте;
  • монтажный лом, позволяющий корректировать положение плит при установке;
  • отвес и нивелир, необходимые для контроля расположения панелей;
  • анкера, фиксирующие плиты после их установки на опорную поверхность стен.

Материал, который используется для производства плит перекрытия – железобетон

Для герметизации зазоров также потребуется цементный раствор, который необходимо приготовить до выполнения монтажных мероприятий.

При установке элементов в зданиях из кирпича соблюдайте размеры опорной поверхности. Выполняйте работы по следующему алгоритму:

  1. Проверьте горизонтальность опорной поверхности кирпичных стен, на которые должны быть установлены опорные ригели. Перепад высот не должен превышать 1 см.
  2. Положите предварительно подготовленный цементный раствор по всей площади опорной поверхности. Разровняйте поверхность в зоне контакта.
  3. Застропите элемент перекрытия, переместите его к участку монтажа. Плавно опускайте, координируя положение панели с помощью ломиков.
  4. Проконтролируйте размер опорной поверхности, окончательно опустите монтируемую панель. Снимите строповочные элементы.
  5. Произведите анкеровку сформированного перекрытия путем фиксации панелей к стенам. Располагайте анкера с равным интервалом, составляющим 2–3 м.

При монтаже перекрытий в строениях из различных видов ячеистого бетона важно обращать внимание на плотность газобетонных или пенобетонных блоков. Для обеспечения прочности и устойчивости возводимой конструкции плотность строительного материала должна превышать показатель D500. Укладка панелей производится не на поверхность ячеистых блоков, а на силовой армопояс, расположенный по периметру здания. Армированный контур из прочного бетона воспринимает нагрузку, обеспечивая целостность стен.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 2086
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/opiranie-plit-perekrytiya/

Подводим итоги

При выполнении монтажных работ по установке плит необходимо обеспечивать величину опорной поверхности, регламентированную строительными нормами. Следует ориентироваться на результаты предварительно выполненных расчетов. При индивидуальном строительстве можно использовать табличные параметры, которые многократно проверены в условиях практической эксплуатации. Соблюдение указанных требований позволит обеспечить несущую способность строений в течение длительного времени.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 488
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/opiranie-plit-perekrytiya/

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 15229
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

  1. https://pobetony.ru/poleznye-stati/opiranie-plit-perekrytiya/: использовано 7 блоков из 7, кол-во символов 8784 (58%)
  2. https://kubkirpich.ru/dom/minimalnoe-opiranie-plity-perekrytiya-na-kirpichnuyu-stenu.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3658 (24%)
  3. https://izbloka.com/dom/perekrytiya/plity-perekrytiya/opiranie-pp-na-steny.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1386 (9%)
  4. https://1beton. info/maloetazhnoe/plity/opiraniye-plity-perekrytiya-na-kirpichnuju-stenu: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1401 (9%)

Опирание плиты перекрытия на стену: допустимые пределы, СНиП

Опирание перекрытия плиты на стену — один из показателей надежности, безопасности и долговременности срока службы здания. От грамотной установки плит зависит многое, поэтому все нормы и правила регламентируются государственными органами. Существует специальный документ — СНиП, собравший свод этих стандартов.

Назначение перекрытий

ЖБ плиты перекрытия являются одной из основных несущих конструкций здания, поэтому им уделяется достаточно внимания при строительстве. Главная функция железобетонных перекрытий — перенос и распределение нагрузки на собственный вес, а затем на другие элементы здания.

По месту расположения данные строительные конструкции делятся на междуэтажные, надподвальные и чердачные. Плиты изготавливаются в заводских условиях и бывают нескольких видов:

  • сборно-монолитные;
  • многопустотные;
  • изготовленные из тяжелых марок бетона.

Главными требованиями, которыми должны обладать качественные перекрытия, считаются прочность, жесткость, несгораемость, звуко- и водонепроницаемость.

Большинство плит для перекрытия изготавливают с пустотами, такая конструкция считается наиболее оптимальной по параметрам веса и качества. Укладка происходит на несущие стены строения, шаг которых может составлять до 9 м.

Параметры для величины опирания

Максимальное и минимальное опирание перекрытия плиты на стену обуславливается следующими факторами:

  1. Назначением здания — жилое, производственное, административное.
  2. Материалом, из которого изготовлены несущие стены и их толщина.
  3. Размером перекрываемого пролета между стенами.
  4. Размером ЖБ плиты перекрытия и ее веса.
  5. Будущими нагрузками на перекрытия.
  6. Сейсмическими показателями местонахождения здания.

В соответствии с данными СНиП, опирание плит перекрытия на стены составляет от 9 до 12 см, в зависимости от описанных выше факторов. Окончательный размер определяется инженерами при проектировании здания. Важно правильно рассчитать величину нахлеста, иначе давление перекрытий может привести к постепенному растрескиванию и разрушению здания.

Узел опирания плиты на кирпичную стену

При строительстве зданий из кирпича кладка ведется вплотную до будущего потолка, при этом важно оставить небольшие ниши для установки перекрытий. Узел опирания плиты перекрытия на стену создается с учетом следующих условий:

  • торцы плит не должны опираться на кирпичную кладку. Например, при нахлесте в 12 см ширина ниши должна составлять 13 см;
  • состав раствора для кладки и фиксации перекрытий должен быть идентичным;
  • пустоты, образуемые в каналах, следует заполнять бетонными вкладышами. Они изготавливаются на заводе вместе с плитами.

Минимальное опирание плит перекрытия на кирпичную стену не нормируется в случае, если на торцевые стенки ЖБ-изделие ложится одной боковой стороной. Монтаж выполняется так, чтобы кладка, которая будет выше перекрытия, не ложилась на образованные крайние пустоты.

Монтаж перекрытий

Работы по установке перекрытий осуществляются бригадой строителей из четырех человек:

  • машинист крана, который подает плиту,
  • такелажник, выполняющий стропление плит,
  • два монтажника, занимающиеся координацией плиты и помещением ее в заданное место.

Опирание плит перекрытия на кирпичную стену при этом является одной из наиболее важных процедур, требующей строгого соблюдения нормативов.

Перед проведением монтажных работ обязательно нужно выровнять гребень кирпичной кладки. Если этого не сделать, плита будет неустойчива. Промежутки, возникающие между плитами, заделываются цементным раствором.

Особенности монтажа перекрытий для зданий из газобетона

Опирание перекрытия плиты на стену производится на кольцевой армированный пояс, который монтируется по ее периметру. Такая монолитная бетонная лента, охватывающая все здание, обязательна, если величина опирания составляет менее 12 см. Рекомендуются следующие параметры для армопояса:

  • толщина 12 см;
  • ширина 25 см;
  • глубина опирания такая же, как и для железобетонных перекрытий.

В сочетании с прочными железобетонными плитами армированный пояс создает жесткую конструкцию, которая оказывает достаточное сопротивление строения аварийным воздействиям, температурным перепадам и усадочным деформациям.

Если величина опирания перекрытия на стену составляет более 12 см, то здание в дополнительном армированной поясе не нуждается. В таких случаях достаточно соорудить армированный пояс из кольцевого анкера по внешнему периметру плит.

Расчет параметра опирания

Регламентирует величину опирания плит перекрытия на стены СНиП (иначе, свод норм и правил), выделяющий следующие разновидности размеров плиты:

  • модульный — ширина пролета, в который устанавливается конструкция;
  • конструктивный — реальный размер потолочной плиты от одного торца до другого.

К примеру, если модульная длина перекрытия составляет 6,0 м, то реальная — 5,98 м. Для получения размера комнаты в 5,7 м следует устанавливать плиту с опиранием в 12 см. Оптимальный расчет опирания плиты перекрытия на стену важен также для сохранения теплоты в комнате. При слишком большой близости торца к наружной поверхности стены имеет будет наблюдаться проникновение холодного воздуха внутрь. Такая конструкция дает холодный пол в зимнее время.

Перекрытие цокольного этажа

Монтаж плит перекрытия для цокольного этажа является самым простым. Для того чтобы добиться ровной поверхности для укладки железобетонных конструкций, следует выровнять верхний край фундамента. Затем по верхней кромке залитого фундамента выставляются доски опалубки. Данная конструкция заливается бетонным раствором. Таким образом, получается идеально ровная подушка для установки плит.

Установленные на гладкую поверхность плиты образуют ровный потолок, в котором следует лишь заделать швы, после чего он готов к отделке.

Заделка швов между перекрытиями

После того как оптимальный размер опирания плит перекрытия на стены был определен, а сами железобетонные конструкции установлены, следует заняться заделыванием швов между ними. Для этого используется песчано-цементный раствор, если щели незначительны. При наличии больших промежутков следует воспользоваться следующими способами:

  1. Из деревянных досок обустраивается опалубка, в которую происходит последующая заливка раствора.
  2. Большие щели могут быть заделаны обломками арматуры, осколками кирпичей и других материалов. Они утрамбовываются в щели, которые затем замазываются бетонным раствором.

Образованные пустоты при установке плит важно заделать сразу. Это значительно упрощает отделочные работы, которые будут производиться по окончанию строительства.

От правильного расчета величины опирания перекрытия на стену зависит будущая прочность и долговечность строения. Поэтому данный процесс регламентируется правилами СНиП и выполняется опытными проектировщиками.

Плиты перекрытия нахлест на стену. Кирпичные перегородки по пустотным плитам перекрытия

Кирпичные перегородки по пустотным плитам перекрытия

Все вроде бы хорошо, да вот незадача — из всех нагрузок, действующих на пустотную плиту перекрытия, к плоским равномерно распределенным можно отнести только нагрузку от «пирога» пола (утеплитель, стяжка, напольное покрытие и др. ), все остальные нагрузки — от оборудования, мебели, людей, животных и др. — это как правило сосредоточенные нагрузки или распределенные на относительно небольшой площади. Далеко не всегда эти нагрузки являются статическими, но иногда динамическими и даже ударными. Тем не менее большинство этих нагрузок легко вписываются в описанные в нормативных документах расчетные равномерно распределенные.

А вот когда возникает желание сделать по пустотным плитам перекрытия тяжелые перегородки из кирпича или шлакоблока, то тут без расчетов уже не обойтись. Как это можно сделать наиболее просто и быстро, мы ниже и рассмотрим.

Кирпичные перегородки могут быть в половину кирпича (толщина перегородки со штукатурными слоями около 15 см) и в четверть кирпича (толщина перегородки около 10 см). Кроме того, перегородки могут выкладываться не только из глиняного полнотелого кирпича, но также из силикатного, имеющего другие размеры, пустотелого, имеющего другой объемный вес, из шлакоблока, из газосиликатных и гипсовых блоков, имеющих другой объемный вес и размеры и т. д. Кроме того высота перегородок может быть разная в зависимости от планируемой высоты этажа. Однако далее мы рассмотрим только кирпичные перегородки толщиной в полкирпича и высотой 3 метра. Возможное наличие дверных или оконных проемов в перегородке мы учитывать не будем по той причине, что такие проемы снижают нагрузку на плиту перекрытия, наша же задача — определить максимальную нагрузку на плиту перекрытия от перегородки.

Итак погонный метр перегородки из красного полнотелого кирпича высотой h = 3 метра со слоем штукатурки около 3 см (b = 0.15 м) будет иметь вес (создавать нагрузку на плиту перекрытия):

q = pbhγ = 1900·0.15·3·1.2 = 1026 кг/м

Примечание: чтобы не определять отдельно нагрузку от штукатурного слоя, мы использовали большее значение коэффициента надежности по нагрузке γ = 1.2. Если рассматривать эту нагрузку, как действующую на 1 метр ширины плиты, то она будет составлять Q = 1026 кг.

Равномерно распределенную нагрузку от пирога пола и других временных нагрузок (мебель, люди, собаки, кошки и т. п.) примем на 1 метр ширины плиты перекрытия:

q = 400 кг/м

Теперь основной вопрос в том, как именно будет приложена эта нагрузка?

Возможны 3 основных варианта положения перегородок относительно плит перекрытия:

1 вариант — кирпичная перегородка планируется поперек пустотной плиты перекрытия

Данный вариант — самый простой для расчетов, в том смысле, что нагрузку от перегородки можно рассматривать как условно сосредоточенную нагрузку. Например, если перегородка планируется посредине помещения, на расстоянии примерно 3 метров от каждой из несущих стен (длину пролета мы принимаем 6 м, так как для любой плиты должны быть опорные площадки, в данном случае по 0.15 м), то такую сосредоточенную нагрузку достаточно легко можно перевести в эквивалентную равномерно распределенную. Тогда согласно формуле (305.1.4) для одного погонного метра ширины плиты:

qэкв = γmQ/l = 2·1·1026/6 = 342 кг/м

Таким образом суммарная равномерно распределенная нагрузка на пустотную плиту перекрытия составит:

qсум = 400 + 342 = 742 кг/м

Это означает, что для плиты марки ПК63-12-8 кирпичную перегородку толщиной в полкирпича можно возводить в любом месте поперек плиты. Дело в том, что чем ближе будет перегородка к одной из несущих стен, тем меньшим будет значение эквивалентной равномерно распределенной нагрузки. Да и вообще, в случаях, когда кирпичная перегородка планируется не посредине плиты перекрытия, более удобно использовать соответствующие расчетные схемы для расчетов (таблица 1, расчетная схема 1.2).

Например, планируется кирпичная перегородка на расстоянии 2 метров от одной из несущих стен. Тогда в месте установки перегородки изгибающий момент от собственного веса перегородки составит

Мп = Qbx/l = 1026·4·2/6 = 1368 кгм

а изгибающий момент от всех других нагрузок

М = qx(l-x)/2 = 400·2·4/2 = 1600 кгм

При этом суммарный момент в точке приложения сосредоточенной нагрузки — кирпичной перегородки составит:

Мсум = 1600 + 1368 = 2968 кгм

В середине пролета момент от сосредоточенной нагрузки — кирпичной перегородки составит

Мп = Q(la — xa)/2 = 1026(6·2 — 3·2)/6 = 1026 кгм

а момент в середине пролета от равномерно распределенной нагрузки

М = 400·62/8 = 1800 кгм

суммарный момент в середине пролета будет

Мсум = 1026 + 1800 = 2826 кгм

То есть и в месте приложения сосредоточенной нагрузки — перегородки и посредине пролета плиты значение изгибающего момента будет значительно меньше допустимого.

И только если на данную плиту планируется поставить 2 перегородки толщиной в полкирпича, то несущей способности плиты может не хватить. Впрочем это следует определять расчетом.

2 вариант — кирпичная перегородка планируется вдоль пустотной плиты перекрытия

На первый взгляд такую перегородку можно рассматривать как равномерно распределенную линейную нагрузку, но в этом случае основная сложность расчета в том, на какую часть ширины плиты будет действовать такая нагрузка, другими словами к какой эквивалентной плоской нагрузке можно такую нагрузку привести. Как минимум такую линейную нагрузку при приведении к эквивалентной плоской равномерно распределенной следует увеличить в 1.3-1.5 раза.

Но даже если допустить, что линейная нагрузка от кирпичной перегородки в полкирпича будет равномерно распределенной плоской нагрузкой, т.е. ее можно рассматривать как равномерно распределенную нагрузку на 1 метр ширины плиты, то и в этом случае суммарная равномерно распределенная нагрузка составит 1026 + 400 = 1426 кг/м2, а значит для плиты ПК63-12-8 такая нагрузка не допустима (варианты с более легким кирпичом и меньшей высотой перегородки здесь не рассматриваются). Теоретически плоскую равномерно распределенную нагрузку в 400 кг/м2 вроде бы можно в данном случае и не учитывать, но почему-то люди часто стремятся поставить с двух сторон перегородки мебель и загрузить ее по самое не могу различными вещами, так что на мой взгляд учитывать эту нагрузку все-таки стоит. 

Это — одна из главных причин моих возражений против бездумного возведения перегородок толщиной в полкирпича, более того, даже перегородка толщиной в четверть кирпича, выложенная вдоль пустотной плиты перекрытия, может давать чрезмерную нагрузку на плиту.

3 вариант — кирпичная перегородка планируется под углом к плите перекрытия

В этом случае все будет зависеть от угла. При нулевом угле это будет первый вариант, т.е. сосредоточенная нагрузка, при угле 90° это будет второй вариант, т.е. условно равномерно распределенная нагрузка. При угле 45° нагрузку можно условно рассматривать как сосредоточенную, при этом для надежности умножив значение нагрузки на коэффициент 1. 71. Чем меньше будет угол, тем меньше будет коэффициент. Соответственно при приближении угла к 90° коэффициент будет стремиться к 4-5.

doctorlom.com

Как опирать сборные плиты перекрытия

Назрела тема для этой статьи – уж очень много ошибок допускают строители.

Что представляет собой сборная плита (пустотная или ребристая)? Это прежде всего армированная железобетонная конструкция, рассчитанная на определенную работу. Любой железобетон может работать только при такой схеме, когда напряжения в нем может подхватить рабочая арматура.

В сборных плитах рабочая арматура расположена только в нижней зоне плиты и только вдоль плиты. Что это значит? Это значит, что плита без разрушения может изгибаться только в продольном направлении и только так, чтобы изгиб плиты был направлен вниз.

Как видно из рисунка, когда плита изгибается, ее нижняя часть растягивается, и арматура при этом подхватывает это напряжение растяжения, т.к. бетон на это не способен. Бетон без арматуры при изгибе будет только трещать и разрушаться. При малейшем изгибе нам нужно устанавливать арматуру, которая будет брать растягивающие напряжения изгиба на себя.

Теперь вернемся к сборным плитам. Мы знаем, что рабочая арматура плиты расположена только вдоль плиты и только у ее нижней грани.

Рассмотрим ниже различные ситуации опирания плит перекрытия.

Как можно опирать сборные плиты перекрытия

1) Классический способ опирания плиты: по двум сторонам.

Здесь все выдержано в лучших традициях: плита изгибается под весом нагрузки, рабочая арматура подхватывает напряжения изгиба, и если нагрузка не превышает несущей плиты, никакого разрушения не происходит – все работает по плану.

2) Опирание плиты по трем сторонам (двум коротким и одной длинной).

Этот способ опирания называется еще опиранием с задвижкой плиты на стену. Его допускается применять, когда по ширине пролета плиты не размещаются, а монолитный участок делать нецелесообразно. По сравнению с предыдущим вариантом этот вариант для работы плиты похуже, но в принципе, он не запрещен. Главное помнить: желательно плиту по длинной стороне не заводить в стену глубже, чем на высоту плиты (при высоте плиты 220 мм плиту не опирать глубже, чем на 220 мм), чтобы не образовалось защемление. Что такое защемление, и чем оно вредно для сборных плит, будет рассмотрено в статье чуть дальше.

В данном случае изгибается не вся плита, а только свободный ее край. Но все равно при этом в работу вступает продольная рабочая арматура и подхватывает растягивающие напряжения – просто не во всей плите, а в ее части.

Как нельзя опирать сборные плиты перекрытия

1) Опирание плиты по двум длинным сторонам.

Как мы помним, рабочая арматура в плите есть только в продольном направлении. В поперечном направлении есть только незначительная сетка, которая может воспринять нагрузку от собственного веса плиты на периоде монтажа (когда петля поднимается краном за четыре петли). И если мы обопрем плиту по двум длинным сторонам, под нагрузкой она начнет изгибаться как на рисунке, и просто не будет достаточной площади арматуры в этом направлении – плита начнет трещать. На начальном этапе нагрузку сможет воспринять имеющаяся сетка, но (повторюсь), площадь арматуры этой сетки рассчитан только на собственный вес плиты.

2) Устройство дополнительной опоры в пролете плиты.

Нужно запомнить раз и навсегда: сборные плиты работают исключительно как однопролетные. Если где-то в пролете появляется стена или колонна, происходит то, что показано на рисунке выше. Плита между опорами изгибается вниз, а над опорой происходит выгиб в противоположную сторону – с растянутой зоной вверху. Но в верхней зоне плиты у нас нет рабочей арматуры, и нам нечем воспринять растягивающие напряжения изгиба. В итоге, появляются трещины в верхней зоне плиты, как показано на рисунке. Это может быть всего одна трещина, но ее достаточно будет, чтобы со временем или сразу привести к аварийному состоянию.

3) Опирание сборной плиты на две стены с выносом части плиты в виде балкона (консоли).

Эта ситуация примерно такая же, как в предыдущем случае. Верхней арматуры нет, воспринять растяжение нечем. Чем больше длина консоли и чем больше нагрузка на ней (особенно на краю), тем быстрее произойдет разрушение.

Свес плиты в другом направлении будет таким же аварийным, как и показанный на рисунке.

4) Опирание сборной плиты на колонны (точечные опоры).

Если вы захотите опереть плиту не на стены или балки, а прямо на колонны, запомните: этого делать нельзя. Принцип работы арматуры в железобетоне следующий: растянутая арматура в плите работает только тогда, когда ее концы заведены на опору. Если под краем плиты (и под концом арматурного стержня) опоры нет, такая арматура превращается в бесполезный балласт.

На картинке мы видим вариант опирания плиты на 4 колонны. Во-первых, плита прогибается не только в продольном, но и в поперечном направлении – а как мы выяснили из пункта 1, в таком случае могут образоваться трещины. Но это не самое страшное – эти трещины просто не успеют образоваться из-за аварийной ситуации в другом направлении. Итак, во-вторых, на опору у нас попадают всего две крайние арматурины, остальные «зависли в воздухе» и в работу не включаются. А это значит, что площадь рабочей арматуры в плите уменьшилась во много раз в сравнении с требуемой. Естественно, такая плита будет стремиться разрушиться.

Лучшим выходом из такой ситуации будет устройство балок в нужном месте опирания плиты – между близко расположенными колоннами.

5) Защемление сборной плиты перекрытия.

Что такое защемление? В случае опирания плит перекрытия – это заведение плиты на стену более, чем на величину высоты сечения плиты и пригруз сверху стеной. Дело в том, что защемленные плиты работают совсем не так, как шарнирно опирающиеся. Все сборные плиты рассчитаны на шарнирное опирание (когда плита, прогинаясь, как бы поворачивается на опоре). В нормативных документах по сборным плитам четко оговорена глубина опирания, и она не должна быть не только меньше указанной – ее нельзя делать слишком большой.

Рассмотрим на рисунке, к чему приводит защемление плиты на опоре.

При шарнирном опирании плита просто поворачивается чуток на опоре и растягивается в нижней зоне – там и срабатывает нижняя рабочая арматура.

При защемлении плита слишком глубоко заведена, чтобы провернуться, в итоге она изгибается хитрым образом, когда в центре оказывается растянутой нижняя зона плиты, а у опор – верхняя. А в этой верхней зоне у нас нет достаточно арматуры, чтобы воспринять растягивающие усилия. В итоге, образуются трещины, которые особенно опасны тем, что их не видно (они скрыты под полом), но со временем они расширяются и приводят к аварийному состоянию.

Я надеюсь, данная статья наглядно продемонстрировала, как можно опирать сборные (пустотные, ребристые и полнотелые) плиты, а как нельзя.

class=»eliadunit»>

Добавить комментарий

svoydom.net.ua

Как правильно класть плиты перекрытия

При строительстве жилого дома вам придется столкнуться с проблемой укладки перекрытия. При строительстве кирпичных, бетонных или каменных зданий, как правило, используются железобетонные перекрытия, которые отличаются своей прочностью и долговечностью, огнеупорностью и ровными полами, однако имеют при этом большую массу. Поэтому такие плиты перекрытия (описание) могут быть уложены только с помощью специального стрелкового крана.

Железобетонные перекрытия имеют большую массу, поэтому их укладку производят с помощью стрелкового крана.

Инструменты и материалы

Чтобы положить перекрытия, вам, кроме крана, понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • компрессорная станция;
  • электросварочный аппарат;
  • молотки;
  • подмостки;
  • уровни,
  • кельмы;
  • ножовки;
  • ломы;
  • отбойные молотки;
  • емкость для замешивания раствора;
  • опалубка;
  • арматура;
  • раствор бетона;
  • плиты перекрытия.

Техника безопасности

Укладка перекрытия может начинаться только после того, как все строители будут ознакомлены с техникой безопасности.

Перед началом укладки, необходимо ознакомить всех строителей с техникой безопасности.

Прежде всего, все краны, подъемные механизмы и прочее оборудование, необходимое для того, чтобы выполнить монтаж перекрытия, должно быть исправным. Класть перекрытия и выполнять связанные с этим работы могут только квалифицированные специалисты, которые прошли плановый медицинский осмотр и которым исполнилось 18 лет.

Рабочие, которые ложат без лесов, должны надевать нескользящую обувь и страховочные пояса. Сварщикам и крановщикам необходимо пройти соответствующую подготовку, после которой выдаются специальные удостоверения. Запрещается поднимать плиты, которые не имеют монтажных петель. Очистка конструкций от грязи проводится до подъема на объект. Запрещено пребывание людей на оборудовании и конструкциях во время перемещения последних. Плиты кладут в зоне, изолированной специальными переносными ограждениями, т.е. необходимо обязательно установить заметное ограждение. Расстроповка конструкций при погрузке/загрузке может выполняться только после проверки на устойчивость, а при установке – исключительно после закрепления. На подмостках и лесах можно только собирать, подгонять и укладывать конструкции. Нельзя выполнять монтаж перекрытия и прочие высотные работы в туманную погоду, гололедицу, грозу.

Монтажные работы по устройству последующих ярусов здания проводятся исключительно после того, как будут закреплены конструкции предыдущего яруса.

Монтаж по устройству последующих ярусов проводят только после закрепления конструкций предыдущего.

Монтаж перекрытия выполняется на высоте с применением специальной техники, и это нужно обязательно учитывать во время работы. Подъем и укладывание осуществляется с использованием автокрана. Перекрытие укладывается на раствор, поэтому в течение 10-20 минут конструкцию можно без проблем передвигать ломом, пока они не займут требуемое положение.

Очень важно создать максимально комфортные условия при монтаже. К примеру, посуду со строительным раствором можно поднять на первое установленное перекрытие, чтобы постоянно не спускаться за ним вниз. Этот же раствор используется для заливки рустов. Такие на первый взгляд незначительные моменты очень часто забирают немало сил и времени и мешают продуктивно укладывать плиты.

Перекрытие фундамента

Перед тем как положить перекрытия, поверхность фундамента необходимо выровнять. Перед тем как перекрыть фундамент здания плитами, обязательно убедитесь в том, что все углы основания располагаются на одной горизонтальной ровной плоскости. Чтобы проверить фундамент на ровность, можно использовать уровень. Фундамент выравнивается цементным раствором.

Также необходимо правильно подготовить фундамент для перекрытия. Следующий этап – подготовка так называемой постели, слоя цементно-песчаного раствора высотой 20-50 мм.

Подготовка постели: слой цемента заливают на предварительно уложенную на фундамент арматурную сетку.

Сначала локально на фундамент можно уложить кладочную арматурную сетку, после чего на нее быстро залить слой цемента требуемой высоты. Удобнее всего будет залить и выровнять постель с помощью пары деревянных брусков. Их укладывают по наружным сторонам стены и убирают непосредственно перед тем, как собираются перекрыть фундамент.

Далее наступает наиболее ответственный момент процедуры – необходимо положить железобетонные плиты на подготовленный фундамент. Положит плиты можно только с помощью крана, т.к. в зависимости от габаритов конструкция может весить до нескольких тонн.

Укладывать нужно строго горизонтально и ровно. Чтобы проверить, насколько качественно фундамент перекрыт, каждый элемент необходимо проверить уровнем.

Очень важно правильно выполнить монтаж перекрытия на фундамент. Они должны опираться лишь на две стены, причем не длинными, а короткими сторонами. Это делается только для исключения вероятности смещения перекрытия, в случае если фундамент даст неравномерную осадку.

Перекрытия должны не полностью заходить на стену, а всего на 10-13 см. Это зависит от того, как устроен фундамент. Подобное расположение перекрытия позволяет уменьшить процент теплопотерь во время эксплуатации дома, т. к. появится возможность залить (утеплить) щели.

Для того чтобы фундамент был действительно надежно перекрыт плитами и конструкция представляла собой единое целое, элементы перекрытия связываются жесткими арматурными плитами. Каждая такая петля должна соединят лишь две соседние и крепится с помощью сварки. Как правило, для такой стяжки используют арматурный прут диаметром от 8 мм. Для такой работы лучше всего подойдет катанка класса А1, т.к. она при предельных нагрузках не ломается, а растягивается. Один конец прута приваривают к монтажной петле перекрытия, второй – точно к такой же петле соседней плиты. Рекомендуется выполнить монтаж анкеров на наружные стены. В итоге получается очень прочная и надежная конструкция.

http://youtu.be/A7iB-h–fiI

Следующий этап – обработка стыков и зазоров. На данном этапе монтажа кран и прочая спецтехника вам уже не понадобятся, т.к. работа предстоит не столько тяжелая, сколько просто требующая внимания и времени. Сначала нужно выложить слой кирпича по периметру стен. Именно кирпич обеспечит дальнейшую защиту строения от потерь тепла и придаст фасаду цельность. Затем между железобетонными плитами и кирпичной кладкой укладывается слой теплоизоляционного материала, к примеру, минераловатной или цементно-стружечной плиты либо разного рода комплексных материалов: стирозола, изолона, пенофола и т.д

После прокладки коммуникаций выполняется обработка и внутренних щелей и зазоров. Узкие зазоры нужно проложить паклей и залить бетоном. Если же щель будет очень широкой, между перекрытиями устраивают монолитный участок, укладывают арматуру, под перекрытием сооружают опалубку и щель заливают бетоном.

Особенности и рекомендации

Расчет по установке перекрытий необходимо сделать до укладки фундамента, на этапе проектирования.

Логично, что монтаж, выполняемый с точным следованием классической технологии, дает возможность получить вполне приемлемый результат, однако для того, чтобы монтаж элементов перекрытия проходил максимально эффективно, рационально и правильно,  необходимо обратить внимание на ряд организационных моментов.

Прежде всего, перед тем как заказывать железобетонные конструкции, нужно вычертить подробный план установки перекрытий с указанием всех размеров. Подобная схема поможет не только правильно определить количество и размеры всех требуемых для перекрытия элементов, но и даст возможность выбрать наиболее подходящий способ их размещения с учетом нужных зазоров, заходов на стену и других нюансов. Хотя лучше сделать все эти расчеты еще на этапе проектирования, до укладки фундамента.

Заказывать железобетонные конструкции лучше всего заблаговременно, к примеру, за несколько недель или даже за пару месяцев до предполагаемого монтажа. Дело в том, что производители стараются не занимать склады готовыми изделиями, а сразу продавать их, так что, скорее всего, в наличии не будет ни нужного количества, ни подходящего размера перекрытий.

Подумать о порядке разгрузки железобетонных конструкций и методе их хранения тоже лучше заблаговременно. Удобнее всего, если перекрытия будут пронумерованы. Лучше положить конструкции таким образом, чтобы их можно было использовать по порядку и не передвигать с места на место, отыскивая в штабеле требуемый элемент.

Что же касается хранения, то складировать нужно на специально подготовленном основании – двух высоких подпорках, на которые конструкция будет опираться узкими сторонами. Лучше, чтобы все плиты в штабеле были в горизонтальном положении, а между ними присутствовали деревянные рейки. При этом рейки всех уровней обязательно должны быть расположены друг под другом, иначе плиты могут попросту потрескаться и прийти в негодность, не дождавшись монтажа.

Заделка стыков и торцов

Для обеспечения надежного сцепления, выемки заливают бетоном.

Очень важный момент – заделка рустов. Руст – это место стыковки длинных боковых сторон двух соседних плит. Чтобы получить цельное и прочное перекрытие, все русты необходимо обязательно залить раствором. Круглопустотные имеют специальные замки на боковых сторонах, выполненные в виде круглых выемок. При заливке рустов данные выемки заливают бетоном, обеспечивая надежное и качественное сцепление. Подобное сборное перекрытие работает почти как монолит.

Среди железобетонных вполне могут попасться бракованные экземпляры с неправильно сделанными боковыми сторонами с замками. При соединении между собой выемка окажется внизу, в то время как вверху конструкции плотно стыкуются друг с другом. Как можно догадаться, залить бетоном подобный руст на первый взгляд проблематично. Однако на практике не все так сложно. Чтобы заделать бракованный руст, соседние плиты нужно стыковать не впритык, а с небольшим зазором в 2-3 см. Зазор нужно делать в верхней части перекрытия, где они могут стыковаться. С нижней их части по длине руста нужно подвязать деревянную доску – опалубку для заливки бетонного раствора. Строительная смесь заливается в руст через верхний раствор.

После того как монтаж перекрытия будет завершен, необходимо заделать их торцы, чтобы защитить от промерзания. Если плита опирается на внешнюю стену, заделка торца также сократит потери тепла и не даст холоду попасть внутрь дома.

Заделка торца перекрытия необходима для защиты дома от промерзания.

Для заделки торцов железобетонных конструкций можно использовать один из следующих методов: заполнить пустоты труб минеральной ватой примерно на 20-30 см в глубину; закрыть пустоты забутовочным кирпичом на растворе, после чего заделать поверхность раствором; залить пустоты труб легким бетонным раствором на 12-25 см в глубину либо выполнить монтаж бетонных пробок; можно также вставить в отверстие забутовочный полуторный кирпич.

В некоторых случаях перекрытие располагается слишком близко к лицевой кладке. Если между ними не будет утеплителя, а торцы не будут заделаны, конструкция будет промерзать в холодную погоду, покрываясь льдом в помещении. Подобная плита будет источником холода в помещении, а при включенном отоплении на ее поверхности будет появляться «роса» из-за резкого температурного перепада. Если в готовом доме уже имеются подобные плиты, можно решить проблему, не разбирая стены. Для этого с помощью перфоратора в промерзших трубах с нижней стороны проблемного перекрытия просверливается отверстие. В полученное отверстие нужно вставить трубку с наклоном к наружной стене, через которую следует задуть монтажную стену. При этом должна получиться пробка из пены, заходящая на глубину около 10-20 см. Она и будет выступать в качестве теплоизолятора.

http://youtu.be/auUgZAwXFvE

Заделывать торцы необходимо не только у тех плит, которые опираются на наружные стены, но и у тех, которые опираются на капитальные внутренние стены. В соответствии со строительными нормами, торцы заделывают, начиная с третьего перекрытия и ниже. К примеру, двухэтажный дом имеет три перекрытия: между чердаком и вторым этажом, между вторым и первым этажами, между первым этажом и подвалом. В этом случае необходимо заделывать торцы в чердачном перекрытии для усиления конструкции, воспринимающей значительную нагрузку сверху. Торцы следует залить бетонным раствором или же заложить полуторным кирпичом. Это удобнее и проще делать до того, как будет выполнен монтаж. Удачи!

o-cemente.info

Опора для плиты перекрытия.

Минимальное опирание плит перекрытия на стену

Назначение перекрытий

Armin Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Armin. Серия 1. Вид несущей конструкции Наименьшая длина опирания в мм плит ребристых длиной Стальные конструкции Железобетонные конструкции Кирпичные стены Последний раз редактировалось DesignerOPM, Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры к СНиП 2.

С минимальным опиранием плит понятно. А вот есть ли нормы для максимального опирания? Yuliana Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Yuliana. Виктор Виктор Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Виктор Это с точки зрения момента. И цифра мм расчетом, я так понимаю, не обоснована. С точки зрения восприятия поперечной силы — не более, чем заделана пустота кирпичом на растворе с одной стороны, и массив бетона вокруг отверстия с другой, плюс учет случайного эксцентриситета в 10 мм.

Сообщение от topstas. Сообщение от Yuliana.

Правила монтажа перекрытия дома из плит

Последний раз редактировалось Armin, Фактическая длина плит на 20 мм меньше нормативной. Глубина опирания определяется из нормативной или фактической длины?

Сообщение от eilukha. Пример: две стены, в свету между ними — мм, укладываем на них плиту ПК Какое опирание будет: или мм?

Как опирать сборные плиты перекрытия

При расчете плит перекрытий нагрузки от веса опирающихся на них ненесущих наружных стен и перегородок рекомендуется учитывать следующим образом:. Расчет железобетонных плит перекрытий по предельным состояниям первой группы. Сборные плиты, не имеющие специальных связей для обеспечения неразрезности на опорах, рассчитываются по прочности в предположении свободного без защемления их опирания на стены. Для плиты, работающей на изгиб из плоскости в двух направлениях, при платформенном стыке со стенами, разрешается считать, что углы плиты закреплены от подъема.

Монолитные плиты, а также сборные, имеющие специальные связи для обеспечения неразрезности на опорах, рекомендуется рассчитывать с учетом их защемления стенами на опорах.

При этом для сборных и сборно-монолитных плит необходимо учитывать две стадии их работы: до и после устройства связей, обеспечивающих защемление плиты. Расчет по прочности плит, работающих на изгиб из плоскости в двух направлениях, рекомендуется выполнять кинематическим способом метода предельного равновесия.

При расчете плит по прочности различают следующие случаи:.

Заливка производится, как правило, после окончания возведения стен первого этажа. Избегая частных случаев, можно привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям при достаточно высоком запасе прочности. Для создания плоскости опалубки могут быть использованы:.

Для плиты с заданным армированием расчет по прочности выполняется в следующей последовательности:. Для многопустотных плит дополнительно рассматриваются сечения вдоль пустот, примыкающих к опорам;.

Опирание перекрытия плиты на стену — один из показателей надежности, безопасности и долговременности срока службы здания. От грамотной установки плит зависит многое, поэтому все нормы и правила регламентируются государственными органами. Существует специальный документ — СНиП, собравший свод этих стандартов. ЖБ плиты перекрытия являются одной из основных несущих конструкций здания, поэтому им уделяется достаточно внимания при строительстве. Главная функция железобетонных перекрытий — перенос и распределение нагрузки на собственный вес, а затем на другие элементы здания.

Расчетные схемы излома свободно опертой плиты. Расчетные схемы излома плиты, защемленной по контуру а и трем сторонам б. При загружении плиты на различных участках неодинаковыми распределенными нагрузками, а также точечными и полосовыми сосредоточенными нагрузками, допускается указанные нагрузки заменять приведенной равномерно распределенной нагрузкой, определяемой из условия равенства работ фактических и приведенной нагрузок на перемещениях, которые соответствуют заданной схеме излома плиты.

Для свободно опертой по контуру плиты предельная нагрузка вычисляется по формулам:. График для определения коэффициента g p , учитывающего пространственную работу плиты, опертой по контуру. Для свободно опертой по трем сторонам плиты, армированной в двух направлениях, предельная нагрузка принимается равной меньшему из значений, вычисляемых для двух схем излома по рис. При изломе плиты по схеме рис.

В формулах — величина l вычисляется по формуле , при этом пролетом l 1 считается пролет вдоль свободного края плиты. Для плиты, имеющей защемленные опоры, предельная нагрузка вычисляется по формулам:.

Предварительно напряженные в одном направлении плиты рассчитываются по прочности с учетом следующих особенностей:. Многопустотные панели должны, кроме того, быть проверены расчетом по указаниям п. Для железобетонных плит перекрытий, кроме расчета по указаниям п. Расчет выполняется по указаниям норм проектирования железобетонных конструкций для наклонных сечений, проходящих через опоры.

Глубина опирания плит перекрытия на стены (сбор информации).

Значение поперечной силы в опорном сечении для плиты, работающей на изгиб в двух направлениях, рекомендуется принимать большим из двух значений, подсчитанных исходя из упругой стадии работы плиты и в предельном состоянии для принятой в расчете схемы излома плиты. Для предварительного расчета допускается поперечную силу определять из условия опирания плиты по двум сторонам. Если требования расчета по поперечной силе оказываются выполненными без дополнительного армирования или повышения класса бетона плиты, то дальнейшего уточнения значения поперечных сил не требуется.

В случае, если задана нагрузка на плиты и требуется определить ее армирование, расчет рекомендуется выполнять в следующей последовательности:.

R s1 , C s1 — расчетное сопротивление и стоимость 1 м арматурных стержней, расположенных вдоль пролета l 1 ; R s2 , C s2 — то же, вдоль пролета l 2 , h 01 , h 02 — рабочая высота сечения плиты при изгибе соответственно вдоль пролетов l 1 и l 2. Площади сечения арматуры А s1 , A s2 , расположенной соответственно вдоль пролетов l 1 и l 2 , определяются по формулам:. В случае, если по условиям расчета на монтажные нагрузки или по конструктивным соображениям арматура вдоль пролета l 2 задана, то изгибающий момент М 1 , по которому определяется площадь арматуры вдоль пролета l 1 , вычисляется по формуле.

Для свободно опертой по трем сторонам плиты, армированной сеткой, все стержни которой доводятся до опоры, изгибающие моменты М 1 и М 2 , по которым определяется площадь арматуры соответственно вдоль пролетов l 1 и l 2 , вычисляются по формулам:.

Многопустотные плиты с пустотами цилиндрической формы, работающие на изгиб из плоскости в двух направлениях, а также плиты, опертые по двум сторонам, в которых пустоты расположены параллельно опорам, рассчитывают с учетом особенностей, изложенных в настоящем пункте.

Расчет прочности плиты по нормальным сечениям, параллельным направлению пустот при действии изгибающего момента, выполняют как для прямоугольного сечения, при этом расчетная высота сжатой зоны не должна превышать минимальную толщину сжатой полки в сечении вдоль оси пустоты. Изгибающие моменты, действующие в расчетных сечениях, допускается определять как для плит сплошного сечения. В многопустотной плите должна быть проверена прочность ребер на срез по горизонтальным сечениям и прочность полок на срез по вертикальным сечениям.

Для опертой по двум сторонам плиты с пустотами, расположенными параллельно опорам, прочность на срез проверяется по формулам:. Для опертой по четырем сторонам плиты с пустотами, расположенными вдоль длинной стороны плиты, а также для опертой по трем сторонам плиты с пустотами, расположенными перпендикулярно свободному краю, расчет ребер и плит по прочности на срез рекомендуется определять по формулам и как для плиты, опертой по двум сторонам, параллельным пустотам.

Приближенно допускается принимать, что. Особенности расчета по прочности предварительно напряженных плит, опертых по трем сторонам. При расчете по прочности опертых по трем сторонам плит с комбинированным армированием в виде предварительно напряженной арматуры с площадью сечения А sp и ненапряженной арматуры с площадью сечения А s вводят приведенные сопротивления R s,red , стоимость арматуры C s,red и расчетную высоту сечения с комбинированным армированием h o ,red , которые вычисляют по формулам:.

R sр , C sр , — соответственно расчетное сопротивление растяжению и стоимость предварительно напряженной арматуры; R s , C s — то же, ненапряженной арматуры; h o р — расчетная высота сечения для предварительно напряженной арматуры; h os — то же, ненапряженной арматуры. При расчете по прочности опертых по трем сторонам плит с армированием только предварительно напряженной арматурой, параллельной свободному краю плиты, необходимо дополнительно проверить трещиностойкость плиты для сечений вдоль пустот.

При проверке трещиностойкости учитывается расчетное сопротивление бетона растяжению R bt , которое определяется как для бетонного элемента. Прочность многопустотной плиты по сечению вдоль средней по ее ширине пустоты при совместном действии общего и местного изгиба проверяют по формуле. В случае, если условие выполнено, то плиту допускается армировать в одном направлении.

Пособие по проектированию жилых зданий. Вып. 3. (к СНиП 2.08.01-85) ПЕРЕКРЫТИЯ

Расчет такой плиты выполняют с использованием следующих предпосылок:. Прочность плиты с заданным армированием предварительно напряженной арматурой, расположенной параллельно свободному краю, должна удовлетворять условиям:. Особенности расчета по прочности монолитных плит. Для определения требуемого по условиям прочности армирования монолитных плит рекомендуется предварительно задавать значения коэффициентов ортотропии армирования y , y I , y II , которые характеризуют соотношение изгибающих моментов в пролетных и опорных сечениях плиты, приходящихся на единицу длины сечения рис.

Технологии монтажа многопустотных панелей должны в точности соответствовать стандартам и нормам СНиП. Одним из ключевых параметров является соблюдение норм опирания плиты и величины нахлеста при ее укладке. Стандартный допустимый показатель нахлеста при опирании многопустотной панели на несущую опору в зависимости от типа и характеристики стенового материала составляет:. Использование в качестве плит перекрытий ЖБИ типа ПК следует уделить должное внимание расчету нагрузки на торцевые части панели.

Схемы действия изгибающих моментов и распределения рабочей арматуры в плитах. В зависимости от схемы опирания плиты и соотношения ее размеров в плане коэффициенты ортотропии рекомендуется назначать по табл. При заданной распределенной нагрузке на плиту q погонный изгибающий момент m 1 , по которому подбирается пролетная арматура, располагается вдоль пролета l 1 , определяется по формулам:.

Погонные изгибающие моменты в других сечениях плиты вычисляют по формулам:. При одностороннем защемлении плиты стеной см. А ап — площадь проекции поверхности выкалывания па плоскость, нормальную к анкеру. При анкеровке сетки поперечным стержнем площадь поверхности выкалывания определяют по формуле.

Поперечный анкерующий стержень рекомендуется выполнять из стали класса А- III и назначать по табл. В сборно-монолитных перекрытиях дополнительно проводят проверку прочности шва сопряжения монолитной и сборной части плиты на сдвиг из условия. Q — поперечная сила от внешних нагрузок в нормальном сечении сборно-монолитного перекрытия; b — расчетная ширина сечения , z — плечо внутренней пары сил; R t — предельное сопротивление срезу, зависящее от характера контактной поверхности шва, принимаемое равным 0,2 МПа при гладкой поверхности скорлупы и 0,3 МПа — при механическом создании зарубок и вмятин.

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей! Для этого используется песчано-цементный раствор, если щели незначительны. При наличии больших промежутков следует воспользоваться следующими способами:.

Образованные пустоты при установке плит важно заделать сразу. Это значительно упрощает отделочные работы, которые будут производиться по окончанию строительства. От правильного расчета величины опирания перекрытия на стену зависит будущая прочность и долговечность строения. Поэтому данный процесс регламентируется правилами СНиП и выполняется опытными проектировщиками. Удивительная Азия: в Китае есть кафе, где еду подают в унитазе и многое другое. Уизерспун ела детские пюрешки: звездные способы, позволившие им сбросить вес.

В 6 лет малышка заработала первый миллион: сейчас ей 13, она почти не поменялась. Девушка пришла в гости к парню. Его мать наорала на нее, узнав причину ее грусти. Во время путешествия в первом классе поезда чувствуешь себя миллионером. Фрукты, орехи и другое: что нужно есть осенью, чтобы подготовить организм к зиме.

Не смогли без цивилизации: семья выиграла право жить на острове и пособие. Исследователи выяснили, какие факторы влияют на дружбу между кошкой и собакой. Раньше не могла обходиться без капель и спреев для носа.

Теперь живу без них.

Невоспитанные дети: 10 вещей, которые вежливые люди не допускают в круизах. Брат решил вступиться за девушку. На следующий день он был уволен с работы.

Отсутствие пьяных людей на улмце и другие необычные явления в Ереване. Розовый и зеленый — для удачи в любви: как сделать маникюр по фен-шуй правильно. Несказочная жизнь сказочной актрисы.

Особенности опирания ПК панелей

Куда попала с экранов Лидия Вертинская. Воздействие кофе на организм — что будет, если пить его ежедневно. Главная Домашний уют Строительство.

Назначение перекрытий ЖБ плиты перекрытия являются одной из основных несущих конструкций здания, поэтому им уделяется достаточно внимания при строительстве. Плиты изготавливаются в заводских условиях и бывают нескольких видов: сборно-монолитные; многопустотные; изготовленные из тяжелых марок бетона. Ксения Едиханова 19 августа, Комментариев 1.

УТЕПЛЕНИЕ ФАСАДОВ В ДНЕПРЕ. Домов и квартир

Технология утепления стен

Больше всего тепла уходит из дома через наружные стены – до 45 % в зависимости от типа конструкции здания. Окна, несмотря на то, что они занимают относительно малую часть общей площади стен, сопротивляются теплопотерям еще хуже: где-то в 2 – 3 раза меньше, чем стены. Поэтому на них отводится еще примерно 20 – 30 % утечек тепла. Значительная часть тепла уходит из здания через крышу: приблизительно 3 – 10 % тепла теряется через перекрытия, и еще немного – через инженерные коммуникации.

Конечно, невозможно прийти к полному отсутствию утечек тепла в здании, но можно попытаться свести их к минимуму. Например, сократив периметр наружных стен дома. Но чтобы не менять архитектуру жилища, следует его грамотно утеплить.

Утепляем стены.

Выбор теплоизоляционного материала

Поскольку самое большое количество тепла уходит через стены, поэтому в первую очередь речь пойдет о них. В настоящее время на строительных рынках и в магазинах представлено огромное количество разнообразных видов теплоизоляционных материалов. Возникает вопрос: как же правильно утеплить стены дома?

Для начала необходимо правильно подобрать материал, при этом толщина требуемого изоляционного слоя напрямую зависит от климатической зоны проживания.

Довольно часто при выборе утеплителя главным плюсом считают плотность материала. Тем не менее, данный подход неверен, поскольку материалы могут быть одинаковой плотности, но при этом иметь разную теплопроводность. Поэтому при выборе материала в первую очередь следует обращать внимание на теплотехнические и механические характеристики утеплителя.

Итак, наиболее важные характеристики теплоизоляционного материала следующие:

Итак, наиболее важные характеристики теплоизоляционного материала следующие:

  • теплопроводность
  • эластичность, прочность на сжатие
  • упругость, или способность утеплителя сгибаться, не сломавшись, и восстанавливать первоначальную форму при монтаже
  • условия монтажа, или рекомендуемые конкретным производителем способы установки утеплителя

Пенопласт

Пенопласты относятся к группе строительных материалов, традиционно применяемых для утепления и повышения теплоизолирующих качеств ограждающих конструкционных элементов и покрытий жилых сооружений. Они представляют собой пористые пластики, получаемые путем вспучивания и дальнейшей обработки полимерного сырья в условиях высокой температуры.

В результате такого воздействия происходит выделение газа, что приводит к увеличению объема исходного материала. При этом в толще отверждаемой массы образуются многочисленные поры. Они располагаются равномерно и составляют до 98 % от общего объема. Данным свойством обусловлен небольшой вес пенопластов.

К числу наиболее важных достоинств таких утеплителей относятся не только их небольшая масса, но и устойчивость к гнилостным процессам и легкость монтажа. Полотна из пенопласта можно без усилий соединять между собой либо с конструкционными элементами, выполненными из иных материалов (древесины, металла и пр.).

Учитывая исходное сырье, все пенопласты можно условно разделить на несколько групп: полиуретановые, полистирольные и т. д. Самым распространенным из них в строительстве признан пенополистирол, который представляет собой гранулированный вспененный полистирол, состоящий из круглых фракций и полученный в результате воздействия высокой температуры. По существу, это затвердевшая пена с многочисленными закрытыми порами. Пенополистирол характеризуется высокой устойчивостью к воздействию воды, щелочей и кислот.

При утеплении помещений применяют пенополистироловые плиты, размер которых составляет 120 × 100 × 10 см. Их плотность достигает 60 кг/м3, а теплопроводность равна 0,03–0,04 Вт/(м°С). Пенополистирол также применяют при изготовлении слоистых алюминиевых, железобетонных и асбестоцементных панельных элементов.

Другим видом пенопластов является пенополиуретан, или пенополиуретановый поропласт. Существуют пластичные и твердые разновидности данного материала. Его производят в виде мягких или жестких плит, имеющих коэффициент теплопроводности 0,02– 0,03 Вт/(м°С), а также в виде матов с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) и размером 200 × 100 × 3–6 см.

Одним из новейших материалов, характеризующихся высокой эффективностью, считается пеноизол. Он представляет собой отвердевшую пену с многочисленными закрытыми порами. В зависимости от входящих в состав исходного сырья добавок пеноизол делят на 2 разновидности: пластичный и твердый.

Иные характеристики данного материала также обусловлены свойствами добавляемых компонентов. Так, при смешивании первоначального сырья с размолотым в мелкую пыль керамзитовым песком значительно снижаются показатели воспламеняемости пеноизола. При этом в данном случае температура возгорания возрастает до 350° C. А в условиях температуры до 500° C снижается объем выделения в окружающую среду токсичных веществ, что весьма важно для поддержания экологического баланса.

Еще одно довольно важное достоинство пеноизола заключается в его химической устойчивости при контакте с материалами из другого сырья. Вот почему он подходит для отделки конструкционных элементов, выполненных, например, из бетона, кирпича или металла.

В связи с этим его весьма часто применяют для утепления не только жилых построек, но и бассейнов, гаражных помещений и т. п.

В продажу пеноизол поступает в форме блоков и плит разного размера. Это позволяет использовать их в качестве утеплителя для конструкционных элементов различного типа (пустотелые профили, плиты и т. п.). При плотности, составляющей 25–30 кг/м3, коэффициент теплопроводности колеблется в пределах от 0,03 до 0,07 Вт/(м°С).

Минеральная вата

Минеральная вата – это собранные воедино стекловидные волокна, длина которых может составлять от 2 до 60 мм. Для ее получения горные породы (базальт, мергель и т. п.) или отходы металлургического промышленного производства подвергают расплавлению.

В процессе изготовления между волокнами образуется пространство, в котором сохраняется воздух, занимающий до 95 % от общего объема. Именно этим определены достаточно высокие теплоизолирующие параметры минеральной ваты. Плотность данного материала составляет 75–150 кг/м3 (в зависимости от этого выделяют 3 разновидности – 75, 100 и 150). Термическая устойчивость сохраняется при температуре до 600° C.

Минеральная вата по степени распространения и объемам использования в жилищном строительстве в настоящее время занимает лидирующее место среди теплоизолирующих материалов, имеющих неорганическое происхождение. Это обусловлено сравнительной простотой и низкой себестоимостью производства, а также доступностью сырья, необходимого для изготовления. Кроме того, минеральная вата обладает таким достоинством, как низкая горючесть.

Среди недостатков нужно указать на склонность к уплотнению, снижению в следствии этого теплосберегающих характеристик, комкование, повышенную хрупкость и истирание в пыль. Чтобы повысить теплотехнические свойства для отделки конструкций, которые планируется эксплуатировать в условиях очень высокой (до 600° С) или низкой (до –200° С) температуры, минеральную вату применяют не самостоятельно, а в сочетании с материалами с соответствующими качествами. Среди них можно назвать жесткие и полужесткие плиты, сегменты скорлупы и войлок.

Для утепления помещений зданий рекомендуется использовать так называемую рыхлую минеральную вату. Она представляет собой остаточный продукт производства других утеплителей. С ее помощью можно без труда отделать, например, чердачное помещение. Для этого данным материалом наполняют специальное пневматическое приспособление, после чего методом распыления наносят на рабочие поверхности на необходимую толщину.

Чтобы повысить теплоизоляционные характеристики наружных ограждающих конструкций, используют прошивные плиты, изготовленные из минеральной ваты. При плотности от 100 до 200 кг/м3 они имеют коэффициент теплопроводности 0,052–0,062 Вт/(м°С). Минераловатные плиты выпускают в форме полотен, ширина которых варьируется от 90 до 130 см, толщина составляет 0,06 м, а длина достигает до 2 м.

В зависимости от применяемого для усиления материала минераловатные плиты делят на 3 основные группы:

  • на стеклохолщовой обкладке. Размер таких плит составляет 200 × 60 × 4 см. Их плотность равна 125– 175 кг/м3, а коэффициент теплопроводности достигает 0,044 Вт/(м°С)
  • на металлической арматуре. Размер подобных полотнищ – 300 × 50 × 5 см. При плотности 100 кг/м3 коэффициент теплопроводности равен 0,05 Вт/(м°С)
  • с добавлением крахмального связующего компонента и обкладкой из ткани или бумаги

Размер плит данного типа составляет 100–200 × 95–200 × 4–7 см. Они характеризуются плотностью 100 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м°С).

Смешивая исходное сырье со связующей добавкой, имеющей синтетическое происхождение, получают полужесткие плиты для теплоизоляции жилых помещений. Их виды и теплотехнические параметры различаются в зависимости от свойств пропитки и способа ее производства:

  • минераловатные плиты с фенолоспиртовой пропиткой, изготовленные путем охлаждения. Коэффициент теплопроводности таких утеплителей составляет 0,046 Вт/(м°С) при плотности в 100 кг/м3
  • минераловатные плиты с пропиткой из карбамидовой смолы, полученные путем воздействия высокой температуры. Плотность подобных материалов составляет от 80 до 100 кг/м3, а коэффициент теплопроводности – 0,031–0,058 Вт/(м°С)

Те виды минераловатных плит, которые производятся с использованием битумного связующего, по сравнению с указанными выше материалами характеризуются большей хрупкостью и плотностью. Помимо этого, они выглядят менее привлекательно.

Жесткие минераловатные плиты изготавливают на основе исходной минеральной массы и связующей добавки, в качестве которой могут выступать битумные или синтетические компоненты, а также вещества неорганического происхождения (глина, цемент и т. п.). В дальнейшем полученную смесь уплотняют и высушивают. Для повышения прочностных характеристик материала в сырье вводят коротковолокнистый асбест.

Коэффициент теплопроводности жестких минераловатных плит с добавлением битумного связующего достигает 0,042 Вт/(м°С). Если применяют связующий компонент, имеющий синтетическое происхождение, данный показатель снижается до 0,04 Вт/(м°С). Минераловатные плиты обоих типов поступают в продажу в виде полотен размером 100 × 50 × 6 см.

Минераловатные плиты с битумным связующим отличаются устойчивостью к поражению насекомыми и грибком. Помимо этого, в число их достоинств входит низкая степень гигроскопичности. Главной характеристикой минераловатных плит с синтетическим связующим компонентом является особая прочность, в связи с чем их широко используют для повышения теплосберегающих качеств крупнопанельных конструкционных элементов.

При возведении и утеплении индивидуальной постройки настоятельно рекомендуется применять минераловатные плиты, имеющие более низкую прочность, но обладающие при этом высокими теплоизолирующими свойствами.

Мягкие минераловатные плиты, или минеральный войлок, выпускают в виде рулонов. При толщине 5–10 см ширина полотен в зависимости от разновидности составляет 45, 50 и 100 см, а длина – 100, 150 и 200 см соответственно. Подобные утеплители имеют плотность от 100 до 150 кг/м3 и коэффициент теплопроводности 0,046–0,052 Вт/(м°С).

Сырьем для производства минераловатного войлока является шерсть животных низкого сорта. В процессе обработки ее смешивают с клейстером, приготовленным из крахмала, и растительными волокнами. Затем массу пропитывают 3 %-ным раствором фтористого натрия. Это поможет предотвратить ее повреждение молью. На заключительном этапе материал хорошо высушивают.

Минераловатный войлок используют главным образом для повышения теплоизолирующих свойств ограждающих конструкционных элементов и перекрытий в жилых постройках, выполненных из различных материалов – бетона, кирпича и дерева. Обладая эластичной и мягкой структурой, он также пригоден для заделывания зазоров между деталями дверных и оконных блоков или стеновыми перекрытиями.

Утепление по технологии «Мокрый фасад»

В настоящее время самым распространенным методом утепления стен здания является размещение утеплителя с наружной стороны стены здания – технология «Мокрый фасад». Преимущества данного метода следующие: зона конденсации выходящих паров оказывается за пределами несущей стены дома – в утеплителе. При этом паропроницаемые материалы, используемые для утепления стен, дают влаге испариться. Это помогает снизить влажность стен и увеличить срок эксплуатации несущей конструкции дома.

Теплоизоляция не дает тепловому потоку уйти от стены наружу, что приводит к повышению температуры несущей конструкции. Монтирование теплоизоляционного материала снаружи здания защищает стену от замораживания зимой и оттаивания весной, снижает температурные колебания, что тоже способствует долговечности несущей конструкции.

Для наружного утепления требуется использовать утеплители с высокой паропроницаемостью, влага из которых может быстро испаряться в случае попадания.

Теплоизоляцию, монтирующуюся снаружи здания, требуется защищать от атмосферных осадков и механических воздействий, для чего потребуется прочное паропроницаемое покрытие: устройство вентилируемого фасада либо оштукатуривание.

Утепление по технологии «Мокрый фасад» тоже включает в себя три слоя.

Первый теплоизоляционный слой – минераловатные плиты или пенополистирол.

Второй слой – армированный (базовый) – представляет собой штукатурно-клеевой состав, который усилен щелочестойкой стекловолоконной сеткой. Такой метод утепления называют «легким». «Тяжелый» метод схож с «легким», но тогда приобретают стальную армирующую сетку. Благодаря приличному весу и прочности, она берет на себя и несущую функцию (в «легком» варианте эта роль лежит на утеплителе). «Тяжелый» вид утепления сильно нагружает стену, он более дорогостоящий и трудоемкий.

Третий слой утеплителя – защитно-декоративный. Его выполняют фактурной штукатуркой (как правило, акриловой, минеральной, силоксановой), поверх которой наносят специальные краски. Фасады бывают с так называемыми тонким (толщиной 7 – 9 мм) и толстым (толщиной 30 – 40 мм) штукатурными слоями. Чаще всего применяют тонкослойный штукатурный фасад.

Система внешней теплоизоляции «мокрый фасад»:

  1. Клеящий раствор
  2. Теплоизоляционная плита
  3. Армированный раствор
  4. Сетка из стекловолокна
  5. Грунтовка
  6. Минеральная штукатурка
  7. Фасадная краска
  8. Цокольная планка
  9. Соединительный элемент цокольной планки
  10. Крепления цокольной планки
  11. Тарельчатый дюбель

Правила установки «мокрого фасада» следующие:

  • плотные паронепроницаемые материалы располагают с теплой стороны конструкции, пористые паропроницаемые, наоборот, с холодной
  • с холодной стороны утеплителя или на наружной поверхности стены нельзя устанавливать материалы, которые практически не пропускают водяные пары. К таким материалам относятся пароизоляционные пленки и тяжелые цементные штукатурки

К примеру, при применении хорошо пропускающей пар волокнистой теплоизоляции нельзя допускать, чтобы штукатурный слой стал преградой для пара, поэтому не стоит использовать вместе с минеральной ватой акриловую штукатурку, которая обладает низкой паропроницаемостью. Не следует ее использовать и в том случае, когда стены выполнены из пено– или газобетонных блоков.

Для монтажа теплоизоляционных плит используют штукатурку, бетон, пенобетон, кирпичную кладку, газосиликат, цементно-волокнистые плиты и т. д. Основание предварительно нужно высушить, очистить от жира, пыли, остатков строительного раствора, грибков и плесени, а также сделать ровным. Для укрепления подготовленную поверхность грунтуют. Грунтовка также снижает водопоглощение и улучшает адгезию клеевого состава.

Цокольный профиль, прикрепляемый к стене при помощи дюбелей, служит опорой для нижнего ряда теплоизоляционных плит. Монтаж утеплителя начинают с него, поэтому так важно смонтировать профиль идеально ровно. Там, где профиль неплотно прилегает к стене, требуется установка подкладочных шайб, подходящих по толщине.

Этапы работы по утеплению

К основанию плиты утеплителя крепят при помощи клея и дюбелей. Важно выбрать правильный клей (он должен быть полимерцементным или акрилатным), потому что как раз на него падает нагрузка веса всей утеплительной системы. Его наносят нержавеющим шпателем с зубчатой поверхностью, отступив от края плиты, сплошной полосой около 5 – 6 см шириной либо 5 – 6-ю точками 8 – 10 см в диаметре по всей поверхности утеплителя равномерно. Для того чтобы выровнять основание, используют специальные подкладки.

Схема нанесения клеевого состава на утеплитель

Сначала монтируют первый ряд плит, который опирается на цокольный профиль. После нанесения клея плиты сразу прижимают к поверхности фасада и ударами длинной терки выравнивают. Излишки удаляют.

Наклеивают плиты утеплителя вплотную друг к другу, не допуская образования щелей и делая перевязку стыков. Все неровности обрабатывают наждаком.

Если все же в стыках между плитами образовались щели, их следует заполнить подходящим отрезком плиты.

Чтобы получить на наружных углах ровные грани, нужно монтировать утеплитель с перехлестом, который больше толщины плиты на 2 – 3 см. Излишки плит после высыхания клея необходимо срезать ножом, а затем зашлифовать поверхность среза.

Спустя 48 ч после высыхания клея можно приступать к креплению плит к основанию при помощи специальных дюбелей. Этот дополнительный крепеж необходим для того, чтобы утеплитель лучше противостоял ветру.

Если основа новая или находится в хорошем состоянии, можно не использовать дюбели, в других случаях дополнительное крепление необходимо.

Также они нужны, если утепляемая стена выше 8 м. В любом случае лучше исходить из того, что дюбели – дешевый материал, а их применение значительно улучшает прочность теплоизоляционной системы.

Тип дюбеля и его длина зависят от вида и толщины теплоизоляционного материала и обычно указаны в рекомендациях производителя. Как правило, применяют тарельчатые дюбели в количестве 4 – 5 шт./м2. В углах конструкции дюбелей требуется больше – до 7 шт./м2. При этом они не должны утопать в теплоизоляционном слое очень глубоко, иначе будут заметны на штукатурке при резких колебаниях температуры и повышенной влажности.

Наружные углы стен, которые подвержены наибольшему риску повреждения, особенно на первом этаже здания, укрепляют при помощи дополнительного слоя армирующей, бронированной сетки или сеткой вместе со специальными угловыми профилями.

Отделка наружных углов стен:
а) с использованием только армирующей сетки;
б) с использованием армирующей сетки и углового профиля;

  1. Дюбели
  2. Полотна армирующей сетки с нахлестом
  3. Клей для крепления утеплителя
  4. Утеплитель
  5. Угловой профиль
  6. Раствор для выполнения армирующего слоя
  7. Армирующая сетка
  8. Штукатурка

Если армирующую сетку укладывают без углового профиля, то необходим нахлест минимум 40 см: по 20 см двойного слоя сетки должно быть на каждой стороне наружного угла здания (стандартный нахлест на фасаде равен 10 см). Кроме того, чтобы укрепить утеплитель в зоне, непосредственно прилегающей к угловому профилю, требуется больше дюбелей, чем обычно.

В области дверных и оконных проемов плиты крепят к поверхности фасада при помощи клея. Для этого их нужно предварительно подогнать по размеру, обрезав все лишнее и учитывая, что стыки не должны приходиться на линию откоса.

Оформление проемов теплоизоляционными плитами:а) неправильное;6) правильное

Если торец утеплителя примыкает к неутепляемым конструкциям, например, балконной плите, ригелю, камере видеонаблюдения и т. д., стык с плитой обеспечивают посредством уплотнительной саморасширяющейся ленты. Ее приклеивают одной стороной к примыкающей конструкции так, чтобы она находилась близко к наружной поверхности утеплителя, но при этом не выходила за ее пределы. Там, где утеплитель примыкает к оконным проемам, требуется специальный оконный профиль, который выступает в качестве деформационного шва между системой утепления и оконным блоком, а также препятствует возникновению трещин по всему периметру оконных проемов.

Как правило, окна и двери монтируют у наружного края несущей стены, там, где проходит граница теплоизоляционного слоя. Если проект предусматривает железобетонную перемычку, то тогда появляется линейный мостик холода по всей ее длине. Вследствие этого, на стене внутри помещения могут возникнуть капли росы, темные пятна и даже развиться грибок.

Достаточно удлинить слой теплоизоляции на 2 – 3 см, чтобы она находила на край коробки и образовывала так называемую четверть, предотвращающую утечку тепла. То же самое применимо к откосам: надвинув плиту утеплителя на раму и образовав четверть шириной в несколько сантиметров, можно предотвратить неприятные явления.

Исключение мостиков холода вокруг дверной коробки:

  1. Четверть, образованная напуском утеплителя на коробку
  2. Перемычка
  3. Откос

Чтобы система обладала трещиностойкостью в области вершин углов оконных и дверных проемов, требуется предварительное армирование косынками, которые состоят из стеклотканевой сетки размером 300 Ч 200 мм под углом 45°.

Усиление углов проемов (стрелка вверху указывает направление укладки сетки):

  1. Армирующая сетка
  2. Перехлест стеклосетки
  3. Плита ЭППС
  4. Тарельчатый дюбель для крепления плит
  5. Противопожарная рассечка из минераловатных плит
  6. Усиливающий элемент из армирующей сетки
  7. Оконный или дверной проем

На поверхность уже смонтированных плит, имеющих площадь чуть больше площади косынки, нужно нанести клей слоем приблизительно 2 мм и легким движением при помощи гладкой стороны шпателя утопить в него сетку. Таким же образом производят укрепление всех наружных углов, в которых армирование выполнено при помощи специального углового профиля из ПВХ с сеткой.

Чтобы вследствие температурных деформаций и возникающего на больших участках стен напряжения не образовывались трещины и разломы, непосредственно в конструкции стен предусматривают деформационные швы. Без них нельзя обойтись также в системах наружного утепления. Для того чтобы их сделать, применяют специальные И-образные элементы или цокольные профили, прикрепляемые вертикально к стене.

Устройство деформационных швов:

  1. Заполнение полоской минеральной ваты
  2. Клей
  3. Компенсационный шов, в котором размещены профиль и сетка
  4. Армирующая сетка, утопленная в клеевой раствор
  5. Утеплитель
  6. Штукатурка

Основание, на котором выполняют окончательную отделку декоративными материалами, представляет собой слой из клеевого штукатурного состава, армированный сеткой из стекловолокна.

При этом сетку нужно выбирать щелочестойкую с плотностью 140 – 190 г/м2. Укладывают ее таким образом, чтобы обеспечить перехлест полотнищ на ширину 10 см.

Работа ведется следующим образом: плиты утеплителя покрывают базовым слоем штукатурки толщиной приблизительно 4 – 5 мм, после чего в него утапливают сетку, ровно, без образования складок.

Поверх наносят выравнивающий штукатурный слой методом «мокрое по мокрому» толщиной 1 – 2 мм. Нужно следить за тем, чтобы скрыть шляпки дюбелей.

Если армирующий слой получится слишком тонким, то там, где теплоизоляционные плиты соединяются между собой, могут появиться трещины на штукатурке. Их появлению может способствовать тот факт, что армирующая сетка была уложена без нахлеста либо неравномерно утоплена в раствор.

Перед тем как закончить декоративную отделку, на армированный слой наносят специальные грунтовки. Как только грунтовочный слой высохнет, поверхность будет готова к нанесению декоративного слоя. При утеплении частного дома, как привило, отделку заканчивают декоративным слоем «Барашек» или «Короед». При утеплении же квартиры в высотном доме это не имеет смысла и достаточно качественной покраски.

Результаты качественного утепления не заставят себя долго ждать, и проявятся повышенной температурой в комнатах и сухостью стен уже при первых осенних похолоданиях.

Руководство

A Pro по установке пароизоляции под плитой

Ваша группа по подготовке площадки провела оценку вашего фундамента и, возможно, утрамбовала землю или заложила гранулированный грунт. Вы выложили десятки тысяч квадратных футов пароизоляции под плитой — высокотехнологичного пластика, который защитит вашу плиту от изменчивой среды под зданием. Вы очень старались перекрыть материал в швах как минимум на шесть дюймов, тщательно закрывая каждое отверстие, чтобы предотвратить проникновение водяного пара вокруг труб и других каналов.

Вы подошли к краю своего фундамента: что теперь?

Если вы когда-либо были в такой ситуации, то, вероятно, это:

  • Вызывается проектная группа
  • Позвонил производителю продукта
  • Обработка ASTM E1643-18a

Процесс может сводить с ума, особенно потому, что конечный результат каждого проекта может быть разным, ни проектировщик, ни представитель производителя не находятся на месте, и все стандартные методы ASTM E1643-18a — S для выбора, проектирования, установки и Проверка замедлителей образования водяного пара, контактирующих с землей или гранулированной засыпкой под бетонными плитами — говорит о вашем затруднительном положении:

Место размещения:

6. 4 Распространите замедлитель образования паров на опоры и уплотните фундаментную стену, опорную балку или плиту на высоте, соответствующей верху плиты, или закройте препятствия, такие как водяные упоры или дюбели …

6.6 Распространить замедлитель парообразования на верхнюю часть свайных заглушек и опорных балок на расстояние, приемлемое для инженера-строителя, и завершить работу в соответствии с рекомендациями производителя.

В этот момент вы могли подумать о том, чтобы закричать, «НО КАК?!?!?!»

Не смотрите дальше.В этом полезном руководстве по установке пароизоляции под плитой будут рассмотрены наиболее распространенные конструкции перекрытий, их концевые кромки и способы уплотнения по периметру фундамента и по нему в соответствии с техническими требованиями вашего проектировщика и ASTM E1643.

Не стесняйтесь пропустить и загрузить наше бесплатное руководство, в котором подробно описаны эти полезные советы по установке пароизоляционных уплотнений.

Как закрыть пароизоляцию на временных бетонных формах: пропустите ли вы их, когда они исчезнут?

Одна из самых распространенных ошибок, которые вы можете сделать на концевой кромке пароизоляционной установки под плитой, — это прикрепление пленки к некоторому компоненту фундамента, который предполагается удалить позже.

Если вы прикрепите пароизоляцию к бетонной опалубке на возвышении (высоте) плиты (см. Раздел 6.4 выше), вы «запечатаете» периметр вашей установки, но только до тех пор, пока формы не будут удалены! В тот момент, когда эти материалы удалены, вы отключаете уплотнение, над которым много работали, потенциально порвали (или, по крайней мере, смещали) свой пароизоляционный слой и поставили под угрозу весь периметр вашего фундамента из опасной среды под плитой.

Итак, как вы герметизируете край пароизоляции под плитой там, где она приближается к временным бетонным формам по периметру плиты? Вы вынуждены вернуться после того, как плита была уложена и формы удалены, и герметизирован край пароизоляции до высоты плиты? Это вариант, но есть более эффективный способ!

Совет №1: Прикрепите к плите с помощью ленты Stego Crete Claw Tape

Когда в 2011 году ASTM E1643 был обновлен, чтобы обеспечить герметизацию концевых кромок пароизоляции на самой плите, Stego Industries приступила к изобретению способа завершить установку без необходимости возвращаться к плите после снятия формы. Ее решением стала STEGO CRETE CLAW TAPE, запатентованная многослойная лента, которая приклеивается к пароизоляции с одной стороны, позволяя свежему бетону заливать ее текстурированную верхнюю поверхность, образуя механическое соединение, которое герметизирует периметр вашей пленки.

После снятия форм пароизоляция остается на месте, плотно прилегая к плите со стороны бетона. Нет необходимости возвращаться, тратить дополнительное внимание или ресурсы на уплотнение после размещения. Вы закончите работу до того, как плита будет отлита.

Примечание. Если необходимо временно закрепить Stego Wrap на форме на высоте плиты, вы можете использовать стратегические участки Stego Tape до установки Stego Crete Claw Tape.Ленту Stego следует разрезать по верхней части формы после заливки бетона и перед снятием формы.

Используйте ленту Stego Crete Claw Tape, когда у вас есть временные бетонные формы. Лента Stego Crete Claw Tape приклеится к плите при ее установке.

Фундаментные стены: в этом случае пароизоляция «ударяется о стену» — это хорошо.

Существует множество строительных конструкций, которые требуют возведения наружных стен фундамента — из блоков / кирпича или литого бетона, частично или полностью — перед закладкой бетонного фундамента.

При таком сценарии ваша пароизоляционная установка буквально врежется в стену по периметру, но это никогда не должно быть образным препятствием!

В самом простом случае фундаментная стена поднимается вертикально, где она встречается с краем периметра плиты, без препятствий (например, дюбелей, гидрозатворов или других выступов). В этом случае задача установщика состоит в том, чтобы просто изолировать пароизоляцию от вертикальной фундаментной стены, расширив пароизоляцию достаточно далеко, чтобы стена поднялась вверх.

Когда дело доходит до того, насколько высоко вы должны повернуть пароизоляцию вверх по вертикальной стене, ASTM E1643 дает здесь ясность: «на высоте, соответствующей верху плиты». Таким образом, если не указано иное, если ваша плита будет четырех дюймов, обязательно поверните пароизоляцию вверх по вертикальной стене на четыре дюйма.

Совет № 2: используйте ленту StegoTack на высоте плиты

Для установки пароизоляции Stego Wrap Stego рекомендует использовать STEGOTACK TAPE, двустороннюю клейкую ленту, которая может приклеивать Stego Wrap к бетону, каменной кладке, дереву, металлу и другим поверхностям.Эта супер-липкая лента будет удерживать Stego Wrap приклеенной к вертикальной стене после укладки бетона, обеспечивая пароизоляционное уплотнение в соответствии с требованиями ASTM E1643.

Прикрепите пароизоляцию к вертикальной стене с помощью ленты StegoTack Tape.

Stego Mastic также является вариантом для герметизации Stego Wrap существующего бетона, прилегающего к плите. Для точного нанесения Stego Mastic можно наносить из трубки для колбасы с помощью пистолета для трубки для колбасы.

Используйте Stego Mastic Sausage Tube и пистолет для колбасных трубок для герметизации Stego Wrap на существующем бетоне, прилегающем к плите.

Где герметизировать пароизоляцию на конструкционных бетонных препятствиях: внутренние балки, опоры и др.

В некоторых строительных конструкциях требуются внутренние конструкционные бетонные элементы, такие как балки, опоры и свайные колпаки или опоры, которые поднимаются только до уровня пароизоляции и действуют больше как часть основания, чем вертикальная стена. В других случаях эти конструктивные элементы монолитно отливаются вместе с плитой. Возможные варианты, которые существуют для детализации этих условий, могут заставить монтажников задуматься над множеством соответствующих вопросов: Оборачиваю ли я пароизоляцию под мои опоры? Могу ли я вместо этого распространить его на балки уровня? Если да, то как далеко мне зайти? А чем заклеить край пароизоляции?

Существующие конструкции фундамента

Во многих случаях фундаменты, опорные балки, сваи / заглушки / опоры и другие конструкционные бетонные конструкции создаются до установки пароизоляции под плитой.Вопрос о том, следует ли расширять пароизоляцию на такие секции, напрямую зависит от ASTM E1643: пароизоляция должна быть расширена поверх таких конструкций на «расстояние, приемлемое для инженера-строителя». Основная причина заключается в том, что смежным конструкционным бетонным элементам часто необходимо обеспечить сцепление бетон-бетон с плитой для эффективной передачи нагрузки (среди других причин). Этому может помешать пароизоляция, если она неправильно расположена. Очень важно проконсультироваться с инженером-строителем, если в планах и спецификациях не ясно, каким образом должны выполняться работы.

Совет № 3: Уплотните существующие фундаментные конструкции с помощью Stego Mastic, StegoTack Tape или Stego Crete Claw Tape

Прежде всего, посоветуйтесь с инженером. Если инженеру устраивает, что пароизоляция полностью разрушает связь между конструктивным элементом и отлитой впоследствии плитой, конечной кромки (пароизоляции) не будет, и, следовательно, не потребуется никаких уплотнительных приспособлений. Чаще всего инженер заявляет, что обертка должна заканчиваться на определенном расстоянии от существующего бетона или даже на переднем крае конструкции, где начинается бетон.В первом случае (частичное перекрытие) можно использовать STEGOTACK TAPE для уплотнения нижележащего бетона, как описано ранее. STEGO MASTIC, универсальный асфальтовый герметик на водной основе, разработанный для использования с Stego Wrap, можно использовать аналогичным образом. В последнем случае (без нахлеста), STEGO CRETE CLAW TAPE следует полностью наложить на концевую кромку обертки и представляет собой лучший вариант для герметизации плиты после ее размещения (см. Совет № 4).

Ленту

StegoTack можно использовать для уплотнения существующих фундаментных конструкций.

Монолитные размещения

Как и в примере, описанном выше — где соединение бетона с бетоном часто требуется между конструктивным бетонным элементом — земляное полотно и плита, в которых фундаменты и плиты залиты монолитно, часто должны обеспечивать соединение бетона с грунтом по структурным причинам. также. В этой последовательности сначала устанавливается пароизоляция под плитой, и установщик должен понимать, где должна быть расположена пароизоляция.

Здесь снова обратитесь к инженеру-строителю. В некоторых случаях инженер может позволить пароизоляции полностью обернуться сквозь траншеи, прорезанные для опор и других элементов конструкции. В других случаях это проблематично, и установщик должен либо частично обернуть пароизоляцию основанием, либо полностью остановиться у основания или зоны отклонения.

Совет № 4: Нет существующей бетонной плиты для герметизации? Без проблем! Герметизируйте пароизоляцию при первой установке с помощью ленты Stego Crete Claw Tape

Независимо от того, где заканчивается оболочка, вполне вероятно, что в таких условиях не существует соседнего конструкционного бетона, против которого можно было бы герметизировать пароизоляцию при установке оболочки.В результате, единственный вариант — это уникальный универсальный уплотнительный элемент, который упоминался несколько раз выше: STEGO CRETE CLAW TAPE. Лента Stego Crete Claw Tape, прикрепленная к концевому краю обертки, создает уплотнение для отливки плиты, которое необходимо для завершения установки в соответствии с ASTM E1643.

Если сначала устанавливается пароизоляция под плитами, а рядом нет соседней бетонной плиты, используйте ленту Stego Crete Claw Tape для создания уплотнения.

Самое большое препятствие для установки пароизоляции: препятствия

В каждом из описанных выше сценариев ничто не мешает краю вашей пароизоляционной установки, поэтому герметизация периметра становится более простой и понятной задачей.

Любой, кто провел какое-то время на строительной площадке, знает причину, по которой уплотнение кромок периметра так сложно из-за того, что на пути мешает бесчисленное количество вещей: дюбели, арматура, водозаборники, трубопроводы, трубы и т.

Вытянуть пароизоляцию до этих краев может быть достаточно сложно. Их запечатывание может показаться невозможным. Однако это другое место, где ASTM E1643 предоставляет более подробное руководство и, возможно, некоторое облегчение: «прекращать при препятствиях». Так что вместо того, чтобы вырезать изящные конфигурации, похожие на бумажную куклу, в вашу высокотехнологичную пленку, чтобы учесть все препятствия по периметру, сделайте перерыв!

То, что ASTM E1643 снова опускает, это HOW .В этой ситуации вы можете изолировать свой периметр вокруг препятствий, используя те же стратегии и методы, описанные выше.

Совет № 5: Используйте препятствия в качестве места подключения и установите ленту StegoTack Tape или Stego Crete Claw Tape

В некоторых случаях вы можете повернуть пароизоляцию вверх на части вертикальной стены на оконечной кромке, прежде чем она наткнется на арматурный стержень или другие препятствия. Если это так, вы можете герметизировать пароизоляцию части вертикальной стены ниже препятствий с помощью STEGOTACK TAPE, как в случае с вертикальной стеной, свободной от препятствий.

Другие конструкции перекрытий не позволяют ни в одном помещении переворачивать пароизоляцию на вертикальную фундаментную стену. В этом случае завершите край пароизоляции под плитой в горизонтальной плоскости, на препятствии и в месте пересечения основания и стены. ЛЕНТА STEGO CRETE CLAW по краю пароизоляции будет сцепляться с бетоном, наложенным на него, создавая уплотнение, как того требует ASTM E1643, после того, как бетон затвердеет.

Прервите пароизоляцию на препятствиях и используйте ленту Stego Crete Claw Tape, чтобы приклеить пароизоляцию к бетону, залитому впоследствии.

Вы также можете завершить пароизоляцию там, где препятствия выступают из опор, опорных балок и других конструктивных бетонных элементов. Если вы не уверены в том, что считать препятствием, а что — проникновением, проконсультируйтесь с дизайнером. Как правило, препятствия возникают по периметру плиты и, как уже отмечалось, в конструкционном бетоне (опоры, балки и т. Д.). В любом случае, всегда важно понимать, диктуют ли конструктивные или другие соображения уникальные конечные положения пароизоляции. В случае сомнений проконсультируйтесь со специалистом по дизайну. Команда специалистов Stego по всей стране также всегда готова помочь.


Прерывание пароизоляции может быть сложной задачей, но жизненно важно для защиты вашей плиты

Множество сценариев проектирования краев фундаментов зданий могут стать серьезной проблемой при установке пароизоляции.

Stego Industries попыталась упростить эти детали, предоставив ряд монтажных принадлежностей, чтобы сделать герметизацию периметра более простой и эффективной.

Какими бы неприятными и расплывчатыми ни были некоторые из руководящих указаний ASTM о том, как эффективно герметизировать периметр, стандарт существует не просто так: защищает всю плиту, включая периметр , с помощью эффективного пароизоляционного уплотнения и монолитного Система, использующая высокотехнологичную пароизоляцию под плитой, имеет решающее значение для защиты фундамента вашего строительного проекта от дорогостоящих поломок полов, а также вредного воздействия водяного пара, почвенных газов и других опасных воздействий в среде под плитой, вызывающей плесень. .

Правительство округа Кэрролл | Рекомендации по соблюдению жилищного кодекса округа Кэрролл, Мэриленд

Следующий список требований кодекса предназначен для того, чтобы помочь вам в соблюдении Кодекса публичных местных законов и постановлений округа Кэрролл, глава 170, но он не охватывает весь кодекс.
Несоблюдение всех применимых требований кодекса приведет к уведомлению о нарушении и / или приказу о прекращении работы до тех пор, пока такие нарушения не будут исправлены.
РАЗРЕШЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬСТВО И ОДИН КОМПЛЕКТ УТВЕРЖДЕННЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ДОСТУПНЫ НА МЕСТЕ ДЛЯ ТРЕБУЕМОЙ ПРОВЕРКИ.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы относительно этих требований, звоните по телефону 410-386-2674.

1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗДАНИЯ
a. Глубина линии замерзания 30 дюймов
б. Живые нагрузки на перекрытие
i. Жилые комнаты 40 # PSF добавить 10 # статическая нагрузка
ii. Спальные места и кладовые на чердаке с лестницей 30 # PSF добавить 10 # статическую нагрузку
iii. Склад на чердаке (легкий склад, без лестницы) 20 # PSF добавить 10 # статическую нагрузку
iv.Деки 40 # PSF
c. Кровельные нагрузки
i. Статическая нагрузка на нижний пояс 10 # PSF
ii. 40 # PSF
г. Расчетная скорость ветра 115 миль / ч, максимальная

2. ФУТБОЛКА
a. Минимальная глубина уклона до низа всех опор — 30 дюймов или до твердой опоры, в зависимости от того, что больше.
г. Размер — должен иметь толщину 8 дюймов и выступать как минимум на 4 дюйма за пределы стены с каждой стороны.
г. Опоры дымохода — должны быть толщиной 12 дюймов и выходить на 6 дюймов за пределы стены со всех сторон.
г. Подушка основания колонны — одноэтажная опора 24 x 24 x 12 дюймов, 30 x 30 x 15 дюймов для двухэтажной опоры или 36 x 36 x 18 дюймов для трехъярусной опоры; при переносе нагрузки на крышу, увеличится до следующего размера столбца подбетонка площадки; или сконструированы так, чтобы выдерживать необходимый груз.
e. Верхняя поверхность должна быть ровной, нижняя поверхность — уклон не более 1: 10.
ф. Ступенчатые опоры — верхняя часть должна перекрывать предыдущую и связывать вместе.
г. Монолитная заливка — одновременная заливка нижних колонтитулов, стен и плиты — может использоваться с шириной не менее 12 дюймов и глубиной 30 дюймов и толщиной плиты 3 ½ дюйма.

3. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ СТЕНЫ
a. Верхний слой блока должен быть сплошным или заполненным.
г. Верх стены на высоте не менее 6 дюймов над уровнем земли.
г. Толщина стены в зависимости от глубины засыпки.Максимальная засыпка для 8-дюймового пустотелого блока 4 ’, для 10-дюймового блока 5’, для 12-дюймового блока 6 ’. Должностное лицо Кодекса, когда того требуют почвенные условия, может уменьшить допустимый объем обратной засыпки или запросить отчет инженера.
г. Пластинчатые анкеры — утвержденные ремни должны располагаться и устанавливаться в соответствии с инструкциями производителя. Болты ½ дюйма, максимум 6 дюймов по центру, 7 дюймов в кладку и максимум 12 дюймов от углов.
e. Если толщина стен из пустотелых блоков или полых стен, связанных каменной кладкой, уменьшилась, то между стеной внизу и более тонкой стеной вверху должен быть построен ряд сплошной кладки.
ф. Стеновая конструкция каменной кладки должна быть установлена ​​в соответствии с нормами.

4. ДРЕНАЖ ФУНДАМЕНТА, ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
a. Перфорированная дренажная плитка = минимальный диаметр 3 дюйма или утвержденная дренажная система с отчетом ICC ES. Устанавливается по внешнему периметру стен, где внутренняя оценка ниже внешней.
г. Плитка окружена 4-дюймовым гравием и покрыта утвержденным фильтрующим материалом.
г. Дренажная плитка должна сливаться в герметичный отстойник, в котором установлен насос или который обеспечивает самотеком для уклона, слива как минимум на 10 футов от дома и 10 футов от границы участка.
г. Свободный дренаж, привязанный к герметичному отстойнику или положительному потоку силы тяжести с помощью 2-дюймовой трубы с минимальным уклоном ¼–1’0 дюймов или 3-дюймовой трубы с минимальным уклоном от 1
/8 ”- 1’0”
e. Наружная часть кирпичных стен, окружающих подвалы ниже уровня земли, должна быть покрыта портландцементом 3/8 дюйма с выступом внизу и покрыта утвержденной гидроизоляцией.
ф. Залитые бетонные стены, ограждающие участки ниже уровня земли, должны иметь стенные анкеры, отломанные заподлицо с поверхностью и покрытые утвержденной гидроизоляцией.

5.ОПОРНЫЕ КОЛОННЫ ДЛЯ ДОМА
a. Все опорные стойки или колонны должны быть закреплены сверху и снизу.
г. Регулируемые колонны — винтовые анкерные крепления в бетоне для предотвращения бокового смещения.
г. Все поверхности стальных колонн должны быть покрыты антикоррозийной краской.
г. Расстояние между колоннами — справочные размеры балок.
e. Опоры колонн — см. Раздел 2 d.

6. ЗАЩИТА ОТ ПОВРЕЖДЕНИЯ
a. Подоконники, обработанные под давлением, менее 8 дюймов от готового сплава.
г. Вся древесина, контактирующая с землей или бетоном, должна обрабатываться под давлением.
г. Деревянные балки забиты в каменную стену — зазор ½ дюйма по бокам и по краям. Низ балки не должен напрямую контактировать с кладкой.
г. Деревянные балки или нижняя часть деревянного конструкционного пола, если расстояние составляет менее 18 дюймов, или деревянные балки, когда расстояние до открытого грунта составляет менее 12 дюймов, должны подвергаться обработке давлением.
e. Подоконники и шпалы на бетонной или каменной плите, находящейся в непосредственном контакте с землей, должны подвергаться обработке давлением, если они не отделены от такой плиты непроницаемым барьером для влаги.
ф. Сайдинг, обшивка, каркас стен снаружи на расстоянии менее 6 дюймов от земли должны быть изготовлены из дерева, обработанного под давлением, или защищены утвержденным способом.
г. Деревянные планки обрешетки или другие элементы деревянного каркаса, прикрепленные непосредственно к внутренней части наружных каменных стен или бетонной стены ниже уровня земли, за исключением случаев, когда утвержденный антипирен наносится между стеной и полосами обрешетки или элементами каркаса.
ч. Вся древесина, контактирующая с землей и поддерживающая постоянные конструкции, должна быть обработана пиломатериалом.
я. Все крепежи для древесины, обработанной под давлением, должны быть горячеоцинкованы, оцинкованы, из нержавеющей стали, кремнистой бронзы или меди.

7. ПОМОЩЬ НА ПЕРЕДАЧИ
a. Доступ ко всем под полом. Минимальный размер проема в полу должен составлять 18 x 24 дюйма;
проемов в стене по периметру должны быть не менее 16 x 24 дюйма.
г. Вентиляция подвесного помещения: 1 кв. Фут площади на 150 кв. Футов. Одно отверстие в пределах 3 футов от каждого угла.
г. Обеспечьте сливную плитку, когда уклон под полом ниже, чем снаружи готовой отметки.
г. Радоновая система должна быть установлена ​​в соответствии с Приложением F Международного жилищного кодекса
и обозначена непрерывной оранжевой линией краски по всей конструкции.
e. Наружная часть каменных стен, окружающих подвалы ниже уровня земли, должна быть покрыта 3
/8 ”портландцементом
с выгнутым дном и покрытым утвержденной гидроизоляцией.
ф. Залитые бетонные стены, ограждающие участки ниже уровня земли, должны иметь стенные анкеры, отломанные заподлицо с лицевой стороной
и покрытые утвержденной гидроизоляцией.

8. КОНСТРУКЦИЯ СТЕН
a. Несущие стены — внутренние и внешние. Двойная верхняя пластина. Исключение: одинарная верхняя пластина
может быть установлена ​​в несущих и внешних стенах при условии, что пластина должным образом закреплена в стыках, углах и пересекающихся стенах
по крайней мере на эквивалент 3 дюйма на 6 дюймов на 0,9036 дюйма оцинкованной стали толщиной
прибивается к стене стойки или сегменту стены тремя гвоздями 8d или аналогичными, при условии, что стропила или балки
центрируются по стойкам с допуском не более 1 дюйма.
г. Должны быть сооружены внутренние несущие перегородки и противопожарная защита должна осуществляться как внешние стены.
г. Внутренние ненесущие перегородки могут быть сконструированы с использованием стоек 2 x 3 дюйма, расположенных на расстоянии 16 дюймов по центру, или стоек 2 x
4 дюйма, расположенных с интервалом 24 дюйма по центру, где они не нужны в качестве укрепленной линии стены.
г. Противопожарная защита всех скрытых пространств перегородок с карнизами стен, чтобы отрезать все скрытые сквозняки и до
сформировать эффективный противопожарный барьер между этажами и крышей.
e. Здания должны быть укреплены в соответствии с нормами или инженерным проектированием.
ф. Стойки должны быть непрерывными от пола / фундамента до потолка или крыши.
г. Все пролеты коллекторов и балок должны быть установлены в соответствии с нормами или спроектированы по
в соответствии с принятой инженерной практикой.

9. ОБЩЕЕ СТРОИТЕЛЬСТВО КЛАДКИ
a. Минимальная толщина кладки несущей стены более одного этажа должна быть 8 дюймов.
г. ПЛОТНЫЕ кирпичные стены одноэтажных жилых домов и гаражей должны быть не менее 6 дюймов в толщину и не более 9 дюймов в высоту.
г. Если толщина стен из пустотелых блоков или полых стен, связанных каменной кладкой, уменьшилась, то между стеной внизу и более тонкой стеной вверху должен быть построен ряд сплошной кладки.
г. Пустотные опоры должны быть закрыты 4-дюймовым каменным слоем или бетоном или должны иметь полости верхнего слоя, заполненные бетонным раствором.
e. Каменная кладка над проемами должна поддерживаться стальными перемычками, железобетонными или каменными перемычками или каменными арками, предназначенными для поддержки прилагаемой нагрузки.
ф. Балки, фермы или другие сосредоточенные нагрузки, поддерживаемые стеной или колонной, должны иметь опору длиной не менее 3 дюймов на сплошную кладку толщиной не менее 4 дюймов или на металлическую опорную плиту соответствующей конструкции.
г. Стены ствола кладки высотой и длиной 48 дюймов или меньше должны быть усилены.

10. НАСТЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ
a. Сайдинг, потолок, потолок или одобренный тип для наружного использования.
я. За виниловым сайдингом необходим водостойкий барьер.
г. Кладочный шпон
i. 1 дюйм воздушного пространства или 1 дюйм заделки до обрамления.
ii. Кладочный шпон не должен выдерживать никаких вертикальных нагрузок, кроме статической нагрузки шпона, указанного выше.
iii. Крепится к несущей стене с помощью нержавеющих металлических стяжек.
iv. Металлические стенные анкеры должны располагаться на расстоянии не более 24 дюймов по центру по горизонтали и выдерживать не более 2,67 кв. Футов площади стены.
v. Войлочная бумага без дырок и разрывов или другой одобренный атмосферостойкий материал должен быть покрыт всеми внешними стенами.
vi. Гидроизоляция для облицовки кладки должна располагаться под первым слоем кладки над уровнем готовой земли над фундаментной стеной или плитой.
vii. Снаружи кладки должны быть предусмотрены дренажные отверстия с максимальным расстоянием 33 дюйма по центру и диаметром не менее 3/16 дюйма.
viii. Гидроизоляцию следует использовать вокруг окон и дверей, под каменной кладкой и на ее концах, прежде всего выступов, деревянной отделки, там, где подъезды, террасы или лестницы, прикрепленные к стене или полу, на всех пересечениях стен и крыши.

11. НАПОЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
a. Минимальная нагрузка на балки: дерево — 1 ½ дюйма, кладка — 3 дюйма.
г. Подвесить балку или перекрыть ее минимум на 3 дюйма.
г. Системы инженерных полов должны быть установлены, закреплены и заблокированы в соответствии с инструкциями производителя.

12. РАФЕРЫ ИЛИ ФЕРМЫ
a. Конструкция крыши и потолка должна быть способна выдерживать все нагрузки, возникающие в соответствии с требованиями к нагрузке, и передавать возникающие нагрузки на опорные элементы конструкции.
г. Фермы должны быть скреплены для предотвращения вращения и обеспечения поперечной устойчивости в соответствии с требованиями, указанными в строительной документации или требованиями BCSI 1-03. Вся строительная документация должна быть на месте.
г. Обшивка кровли:
i. Фанера — ½ ”24” по центру без зажимов; 3/8 ”24” по центру используйте зажимы или блокировку
ii. Фанера OSB — ½ ”24” по центру без зажимов; 7/16 «24» по центру без зажимов 3/8 «16» по центру
используйте зажимы или блокировку.

13.ВЕНТ, ДОСТУП НА ЧЕРДАК
a. Вентиляционные отверстия софита и конька, или фронтальные вентиляционные отверстия, свободная вентиляция сетки 1 кв. Фут на каждые 150 кв. Футов площади вентилируемого помещения
.
г. Обеспечьте легкодоступную панель доступа 22 x 30 дюймов.
г. Обеспечьте вентиляцию скрытых пространств стропил.
г. Обеспечьте спусковую лестницу с проходом шириной 2 фута к платформе обслуживания HVAC 30 x 30 дюймов, когда блок установлен на чердаке.
e.

14. КРЫША
a. Подложка по требованию R905.1.1 с уклоном крыши более 4 дюймов на 12 дюймов, являющимся однослойным, и уклоном крыши 4 на 12 дюймов, но не менее 2 дюймов на 12 дюймов, являющимся двухслойным, если не утверждено иное.
г. Битумная черепица крепится в соответствии с печатными инструкциями производителя.
г. Установка долин, стен и других гидроизоляций в соответствии с печатными инструкциями производителя битумной черепицы. Требуются ледяные барьеры, указанные в R905.1.2

15. БЕТОННЫЕ ПОЛЫ
a. Бетонная плита на уровне: минимальная толщина 3 ½ дюйма, прочность на сжатие 2500 SPI, каменное основание толщиной 4 дюйма.
г. Заливка не должна содержать растительности и посторонних материалов и должна быть уплотнена, чтобы обеспечить равномерную опору. Заливка не должна превышать 24 дюйма.
г. Пароизоляция толщиной 6 мил с швами, наложенными не менее чем на 12 дюймов между бетонной плитой перекрытия и основанием. Пароизоляция может отсутствовать; отдельно стоящие гаражи, хозяйственные постройки и другие неотапливаемые сооружения; подъездные пути, дорожки, патио и другие плоские участки.
г. На плите с уровнем пола менее 12 дюймов ниже уровня земли должна быть установлена ​​изоляция R-10 в соответствии с Международным энергетическим кодексом.
e. Радоновая система должна быть установлена ​​в соответствии с Приложением F Международного жилищного кодекса и обозначена непрерывной оранжевой линией краски по всей конструкции.

16. ДЫМОХОД И КАМИНЫ
a. Каменная кладка 4 дюйма вокруг футеровки дымохода с воздушным пространством ½ дюйма вокруг дымохода.
г. 8 ”массивная кладка без футеровки дымохода.
г. Расстояние между дымоходом и горючими материалами 2 дюйма внутри и / или 1 дюйм снаружи.
г. Огнестойкие перекрытия, перекрытия и крыши.
e.Верх дымохода должен выступать не менее чем на 2 фута над любой частью здания в пределах 10 футов, но не должен быть менее чем на 3 фута выше точки, где он проходит через крышу.
ф. Обеспечьте сверчков дымохода, если размер, параллельный линии гребня, превышает 30 дюймов и не пересекает линию гребня.
г. Очаги должны выдвигаться минимум на 20 дюймов. Надставки должны быть 16 дюймов для топок площадью менее 6 кв. Футов и 20 дюймов для топок более 6 кв. Футов. Дровяной камин должен иметь установленные двери с уплотнением.
ч. Отверстия для чистки, если они предусмотрены, должны быть оборудованы дверцами и рамами из черного металла, которые должны оставаться плотно закрытыми, за исключением случаев использования.
я. Отверстия для промывки не являются обязательными, за исключением случаев, когда дровяные печи должны быть подключены к дымоходам. При наличии они должны быть оборудованы дверцами и рамами из черных металлов, которые должны оставаться плотно закрытыми, когда они не используются. Отверстия для очистки должны быть расположены не менее чем на 2 ‘6 дюймов ниже самого нижнего входа в дымоход.
Дж. Сборный дымоход — тип, одобренный национально признанным испытательным агентством с допусками, указанными в 16-c.

17. СВЕТ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОТОПЛЕНИЕ
a. Подвал — 2% площади, включая инфильтрацию дверей.
г. Жилые комнаты — 8% площади; ½ в рабочем состоянии
ИСКЛЮЧЕНИЯ:
i. Застекленные области могут не открываться, если предусмотрена утвержденная система механической вентиляции, способная производить смену воздуха каждые 30 минут.
ii. Застекленные зоны могут быть исключены в помещениях, где предусмотрена утвержденная система механической вентиляции, способная производить смену воздуха каждые 30 минут; Предусмотрен искусственный свет, способный производить в среднем 6 футов свечей на площади
комнат на высоте 30 дюймов над уровнем пола.
г. Ванные комнаты — 1 окно площадью не менее 3 кв. Футов с остеклением на ½ открываемых или вытяжных вентиляторов, выводимых наружу, с утвержденным концевым соединением в каждом отсеке.

18. РАЗМЕР НОМЕРА
a. Минимум 1 комната минимум 120 кв. Футов.
г. Прочие жилые помещения минимум 70 кв. Футов. Исключение: кухни
c. Комнаты, за исключением кухонь, должны быть не менее 7 футов по горизонтали.

19. НЕОБХОДИМАЯ ВЫСОТА ПОТОЛКА
a. Недостроенный подвал 6’-8 ’, кроме балок 6’-4”.
г. Жилые помещения — минимум 7 футов; для наклонных потолков см. код.
г. Подшитые потолки не менее 7 футов.

20. САНИТАРИИ
a. Обеспечьте как минимум 1 санузел, туалет, ванну или душ и кухонную раковину в каждой квартире
.

21. РАСПОЛОЖЕНИЕ БЕЗОПАСНОГО СТЕКЛА
a. Входные и выходные двери.
г. Панели раздвижных дверей, распашные двери.
г. Штормовые двери.
г. Двери и ограждения для гидромассажных ванн, гидромассажных ванн, спа, парных, ванн и душевых.Остекление в любой части стены здания, охватывающей эти отсеки, где нижний край остекления находится менее чем на 60 дюймов над входным отверстием слива и в пределах 60 дюймов от кромки воды.
e. Остекление в неподвижной или работающей панели рядом с дверью, где ближайший вертикальный край находится в пределах 24-дюймовой дуги двери в закрытом положении и нижний край которой находится менее чем на 60 дюймов над полом или пешеходной поверхностью.
ф. Окна площадью более 9 кв. Футов и нижний край менее 18 дюймов над полом; верхний край на высоте более 36 дюймов над полом.Одна или несколько поверхностей для ходьбы в пределах 36 дюймов по горизонтали от остекления.
г. Лестница.

22. ПРИСОЕДИНЕННЫЙ ГАРАЖ
a. Отделен от дома и его мансарды гипсокартоном ½ ”со стороны гаража.
г. Гараж между жилыми помещениями должен быть отделен от жилых комнат наверху гипсокартоном 5/8 дюйма типа X, а стены, поддерживающие такую ​​конструкцию, — гипсокартоном 1/2 дюйма.
г. Дверь между домом и гаражом, а не в спальные помещения, двери со сплошным сердечником 1-3 / 8 дюйма или 20-минутные огнестойкие двери или аналогичные, закрывающиеся самостоятельно.
г. Пол, негорючий, с уклоном в сторону главного подъезда транспортного средства или водостока.

23. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫХОДУ
a. На каждую жилую единицу должна быть предусмотрена не менее 1 выходной двери. Дверь должна иметь боковые петли и обеспечивать минимальную ширину в свету 32 дюйма при измерении между лицевой стороной двери и упором с дверью, открытой под углом 90 градусов.
г. Подвал, жилые чердаки и каждая спальная комната должны иметь как минимум один дверной выход или окно с чистым проемом 5.7 кв. Футов с минимальной открытой шириной 20 дюймов, минимальной открытой высотой 24 дюйма и максимальной высотой порога от пола 44 дюйма. Исключение: чистый проем окон первого этажа уменьшен до 5,0 кв. Футов. ПРИМЕЧАНИЕ: минимальная открытая ширина 20 дюймов и минимальная открытая высота 24 дюйма не обеспечат 5,7 кв. Фута чистого чистого проема. Ширина проема в свету в дюймах x высота проема в свету в дюймах = 820 кв. Дюймов.
г. Решетки, решетки, экраны или другие препятствия, помещенные над окнами аварийного выхода, должны сниматься изнутри без использования ключа или инструмента.
г. Замок или защелка на всех выходных дверях должны легко открываться со стороны, с которой должен быть выполнен выход, без использования ключа.

24. ПОСАДКИ
а. Площадка минимум 3х 3 фута должна быть с каждой стороны выходных дверей. Пол или площадка не должны быть более чем на 1 ½ дюйма ниже верха порога.
ИСКЛЮЧЕНИЯ:
i. Наверху внутренней лестницы при условии, что дверь не поднимается над лестницей.
ii. Посадка у внешнего дверного проема должна быть не более чем на 7 ¾ дюймов ниже верха порога, если дверь не опускается над площадкой.
iii. Наружные штормовые и сетчатые двери освобождены от требований к посадке.

25. ЛЕСТНИЦА
а. Минимальная ширина 36 дюймов выше высоты поручня и ниже требуемой высоты перемычки.
г. Минимальная ширина на высоте поручня и ниже — 32 дюйма.
г. Минимальный протектор — 10 дюймов от носа к носу. Максимальный подступенок составляет 7 ¾ ”от верха проступи до верха проступи.
г. Наибольшая высота ступени или подступенка в пределах любого лестничного марша не должна превышать наименьшую более чем на 3/8 дюйма. Высота по высоте не менее 6 футов 8 дюймов.
e. Допускаются забежные, винтовые и круговые лестницы; у каждого свой код.
ф. Подступенки не должны пропускать 4-дюймовую сферу.
г. Закрытое доступное пространство под лестницей должно иметь стены и перекрытия, защищенные с закрытой стороны сухой стеной ½ дюйма.

26. ПОРУЧНИ И ЗАЩИТНЫЕ ПОРУЧНИ
a. Поручни, имеющие минимальную и максимальную высоту 34 и 38 дюймов, измеренную от выступа протектора.
г. Поручни рядом со стеной должны иметь пространство не менее 1 ½ дюйма между стеной и поручнем и должны быть возвращены или заканчиваться новыми стойками.
г. Ограждения для подъездов, балконов или фальшполов на высоте более 30 дюймов над полом или уровнем земли должны иметь ограждения высотой не менее 36 дюймов, измеренные по вертикали от носа ступеней.
г. Открытые стороны лестниц с общим подступенком более 30 дюймов над полом или уровнем должны иметь перила не менее 34 дюймов в высоту, измеренные по вертикали от носа ступеней.
e. Расстояние по горизонтали и вертикали между элементами ограждения должно составлять максимум 4 дюйма.
ф. Промежуточные рельсы и / или декоративные затворы не должны пропускать объект диаметром 6 дюймов или более.
г. Треугольные отверстия, образованные подступенком, ступенькой и нижним поручнем перил на лестницах, не должны пропускать сферу диаметром 6 дюймов.

27. ДЫМОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ
a. Установлены дымовые извещатели по мере необходимости для новых жилищ; на каждом этаже, вне каждой отдельной спальной зоны и в каждой спальне. См. Раздел IRC R314 для получения дополнительной информации.
г. Сигнализаторы угарного газа установлены снаружи каждой спальной зоны в непосредственной близости от спален. Дополнительную информацию см. В разделе IRC R315.

28.КУХОННАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ И СУШИЛКА ДЛЯ ОДЕЖДЫ ВЫХЛОПНАЯ
a. Вентиляционные системы должны быть независимыми от всех других систем и должны выводить влагу наружу.
г. Вентиляционные отверстия не должны соединяться винтами для листового металла или средствами крепления, которые заходят в вентиляционное отверстие.
г. Вытяжные отверстия должны быть оборудованы обратным клапаном.
г. Вентиляционные отверстия должны быть выполнены из жестких металлических каналов с гладкими внутренними поверхностями с соединениями, проходящими в направлении воздушного потока.
e. Соединения гибких воздуховодов не должны быть скрыты внутри конструкции.
ф. Размер вентиляционного отверстия должен быть не менее диаметра выпускного отверстия прибора.
г. Максимальная длина вытяжного вентиляционного отверстия диаметром 4 дюйма не должна превышать 35 футов от места сушилки до стены или окончания крыши и должна заканчиваться полностью открывающимся вытяжным колпаком. Если воздуховод скрыт, постоянная этикетка или бирка должна быть расположена в пределах 6 футов от длины соединения, и каждый вертикальный стояк должен быть снабжен средствами для очистки.
ч. Должно применяться уменьшение максимальной длины на 30 дюймов для каждого изгиба на 45 градусов и на 5 футов для каждого изгиба на 90 градусов.

29. МИКРОВОЛНОВЫЕ ПЕЧИ
a. Установка перечисленного и маркированного кухонного прибора или микроволновой печи над перечисленным и маркированным кухонным прибором должна соответствовать условиям перечисления и этикетки верхнего прибора.

30. ВЫСОКИЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ВЫТЯЖКИ
a. Домашние бройлеры с открытым верхом должны иметь металлический вентиляционный колпак размером не менее 28 с зазором не менее ”между колпаком и нижней стороной из горючего материала или шкафов.
г. Между варочной поверхностью и горючими материалами или шкафами должно быть сохранено расстояние не менее 24 дюймов.
г. Вытяжной колпак должен быть не меньше ширины бройлера и простираться по всему блоку.

31. Желоба и водостоки
a. Требуется для конструкций с любой долей ниже допустимой.
г. Брызги на водосточные трубы.

32. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗОЛЯЦИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ МЕТОД
a. Потолки Р-49.
г. Стены Р-20 или Р-13 + 5 сплошная изоляция
c.Стены подвала Р-10 сплошной или Р-13 полый.
г. Периметр плиты Р-10. (см. требования — Бетонный пол, Раздел 15)
e. Стены подполья Р-10.
ф. Этаж Р-19.
г. Окна должны иметь значение U 0,35

.

33. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗОЛЯЦИИ ТАКЖЕ МОГУТ БЫТЬ ВЫПОЛНЕНЫ ВЫПОЛНЕНИЕМ РАСЧЕТОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОНТУРА:
a. Агентство, одобренное третьей стороной.
г. Отчет о проверке соответствия РЭС.
г. Соответствие программе Energy Star на основе принятой IECC.

34. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММИРОВАНИЮ
a. Утвержденный антикоррозийный оклад должен быть установлен в соответствии с правилами для предотвращения попадания воды во все окна, двери, дымоходы, крыши, кирпичную кладку, настил и отделку наружных стен.

Как установить танцпол

Проверка материалов

  • Материал следует доставлять на стройплощадку в оригинальной невскрытой упаковке с неповрежденными этикетками.
  • Осмотрите упаковку на предмет повреждений, которые могли возникнуть во время транспортировки. Отправленное вам содержимое должно быть закреплено на 8-дюймовом поддоне оранжевой лентой.
  • После получения все рулоны винилового покрытия следует немедленно снять с поддона, осмотреть и поставить вертикально на идеально ровную поверхность или прислонить к стене в наиболее вертикальном положении. Невыполнение этого требования может привести к деформации винилового изделия, за что Stagestep ™ не несет ответственности, что приведет к аннулированию гарантии.
  • Если у вас есть вопросы о состоянии напольного покрытия или рулоны были извлечены из упаковки, сделайте несколько снимков с разных углов. Убедитесь, что фотографии четкие, при хорошем освещении и без бликов. Свяжитесь со службой поддержки клиентов Stagestep ™ как можно скорее. Обо всех поврежденных продуктах необходимо указать в транспортной квитанции во время доставки.
  • Обо всех проблемах, касающихся повреждений при транспортировке или визуальных дефектов, необходимо сообщать в Stagestep ™ в течение 72 часов с момента доставки. В противном случае претензии могут быть отклонены.

Подготовка пола

Хранилище

  • Материалы должны храниться в полностью закрытом и защищенном от атмосферных воздействий помещении с постоянной системой отопления, вентиляции и кондиционирования, настроенной на равномерную температуру 68 ° и относительную влажность 50%, в течение как минимум 72 часов до и во время установки.
  • Материал всегда следует визуально проверять во время установки. Затраты на оплату труда не будут покрываться по претензиям, основанным на визуальных дефектах, которые могли быть замечены до или во время установки.Установка полов означает принятие.
  • Осторожно: Все бетонные плиты должны быть покрыты или герметизированы пароизоляцией. Используйте пластиковую пароизоляцию и влагонепроницаемую ленту Stagestep ™ или Bone Dry Plus из комплекта поставки Stagestep ™. Пространство между герметичным бетонным полом и черным полом необходимо вентилировать. Это достигается за счет зазора на или ½ дюйма по периметру черного пола. Используйте Vented Wall Base, чтобы скрыть этот зазор и позволить влаге уйти.
  • Дереву, как и винилу, нужно время, чтобы приспособиться к пространству.Большинство деревянных полов требует профессиональной укладки, за исключением системы полов Encore от Stagestep ™. Для получения дополнительной информации о подготовке к укладке черновых полов и систем деревянных полов см. Стр. 3–6 данного руководства. Для получения информации о ценах на монтажные продукты Stagestep ™, включая системы чернового пола Springstep IV, перейдите на сайт stagetep.com.
  • Stagestep ™ не несет ответственности за расходы, связанные с задержкой доставки, повреждением или установкой напольного покрытия. Полы застрахованы на имя клиента от повреждений при транспортировке.Все этажи будут заменены бесплатно, если будет обнаружен дефект производителя или если компания-перевозчик сообщит об этом в течение 72 часов с момента получения.

ПОДГОТОВКА ВИНИЛОВОГО ПОЛА

Что можно и нельзя

  • Убедитесь, что при установке гладкая поверхность находится вверх, а сторона из пеноматериала или текстуры — вниз. При укладке настила надежно удерживайте концы рулона и разматывайте настил от сердцевины так, чтобы гладкая поверхность всегда была обращена вверх. Сохраните сердечник или центральную трубу для использования в будущем, если не устанавливаете постоянно.Полы, возвращенные в Stagestep ™ по любой причине, должны быть повторно свернуты с использованием сердечника или центральной трубы. Для раскатывания винилового покрытия может потребоваться 2-4 человека с достаточной силой в зависимости от длины рулона и веса.
  • Не переворачивайте пол край за край. Полы могут порваться или потрескаться. Будьте осторожны, чтобы не погнуть виниловый пол. Такое изгибание или случайное наступление на сложенный пол может привести к появлению растяжек или трещин.
  • Обязательно Вымойте новый пол 2-3 раза с помощью ProClean и теплой воды перед использованием.По вопросам специальных требований к противоскользящим свойствам или обработки обращайтесь в нашу службу поддержки клиентов.
  • Не используйте канифоль, растворители, абразивные чистящие средства, колу, уксус, нашатырный спирт, отбеливатель или любые средства, которые оставят ваш пол блестящим.
  • Do: Поддерживайте стандартную комнатную температуру 68–78 ° F и влажность 40–60% до и во время процесса установки. Может потребоваться использование увлажнителей или осушителей.

Виниловые полы

  • Убедитесь, что испытания бетонной плиты на влажность были проведены и соответствуют стандартам содержания влаги.Включите постоянную систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и установите ее минимум на 68–78 ° F и относительную влажность от 40 до 60% в течение как минимум 72 часов до, во время и после установки.
  • Напольный материал должен быть акклиматизирован к месту укладки минимум за 24 часа до укладки.
  • Следует использовать только клей, одобренный Stagestep ™. Использование неутвержденного клея может привести к аннулированию гарантии. Используйте только шпатель с мелкими зубьями размером 1/32 «x 1/16» x 1/32 «. Для постоянной установки требуются профессиональные установщики.
  • Перед установкой необходимо всегда проводить визуальный осмотр материала. Установленные материалы с визуальными дефектами не будут считаться законной претензией, поскольку это относится к стоимости рабочей силы.
  • Листовой винил Some Stagestep ™ имеет прослойку из стекловолокна, которая придает им стабильность размеров. Они не сжимаются и не сжимаются. Если разрезать слишком глубоко или свернуть назад, это может привести к образованию пузырей.
  • Установите все разрезы и рулоны в последовательной последовательности.
  • Перед началом укладки убедитесь, что выполнены все рекомендации для чернового пола и условий рабочей площадки.После запуска установки вы принимаете эти условия.

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

Тест на влагостойкость

  • Обязательно проводить испытания на влажность всех бетонных и деревянных полов, независимо от возраста или класса прочности.
  • Бетон следует испытывать как минимум в трех местах на каждые 1000 квадратных футов.
  • Испытание должно проводиться в соответствии с ASTM F1869-98 с использованием теста на хлорид кальция или цифрового измерителя.
  • Испытание следует проводить по периметру комнаты, у колонн и там, где может быть очевидна влажность.
  • Выделение влаги из бетона не должно превышать 5,0 фунтов. за 1000 квадратных футов за 24 часа.
  • Древесина должна быть испытана цифровым измерителем влажности и должна иметь содержание не ниже 5% и не выше 10%.
  • Если ваши результаты превышают эти пределы, свяжитесь со Stagestep ™ для получения дополнительной информации.
  • Монтажник пола не несет ответственности за проведение испытания.Однако установщик напольного покрытия несет ответственность за то, чтобы эти испытания были проведены с надлежащими результатами перед установкой напольного покрытия.
  • Когда проводятся испытания на влажность, указываются только условия во время испытания. Подрядчик по укладке пола не может нести ответственности, если в будущем влага будет присутствовать и станет причиной поломки.

ПОДПОЛ

Сводка

  • Окончательный вид и характеристики напольного покрытия будут определяться и частично зависеть от состояния чернового пола.Важно, чтобы все основания были структурно прочными, гладкими, ровными, ровными, постоянно сухими, чистыми и свободными от всех посторонних материалов, таких как пыль, краска, жир, масла, растворители, отвердители, герметики, асфальт и т. Д. остатки старого клея.
  • Плоский и ровный означает, что применимый параметр для сохранения гарантии на продукт составляет 1/8 ”- ¼” на каждые 10 футов. Подготовка чернового пола должна выполняться с помощью постоянной системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха 68–78 ° F и влажности 40–60%.
  • Пылесосить черный пол промышленным пылесосом — предпочтительный метод удаления грязи и пыли. Для бетонных полов влажная швабра — отличный способ удалить мелкую пыль. Чистый черновой пол обеспечивает надлежащее сцепление между черным полом и напольным покрытием.

Примечание: Везде, где упоминаются торговые наименования, товарные знаки, названия продуктов или названия компаний, они используются только в качестве ссылки для установления сравнительного стандарта качества. Не следует предполагать, что эти продукты являются единственными продуктами для предполагаемого или предполагаемого использования.Кроме того, это не означает, что другие продукты аналогичного или равного качества могут не подходить.

Уровни успеваемости

  1. На уровне A Место для чистового пола без частей ниже уровня земли и с полом и землей, контактирующими или разделенными менее чем на 18 дюймов хорошо вентилируемого пространства между нижней частью самого нижнего горизонтального элемента конструкции и землей в любой момент.
  2. Выше класса Место для чистового пола, где пол не соприкасается с землей и которое обеспечивает не менее 18 дюймов хорошо вентилируемого пространства между нижней частью самого нижнего горизонтального элемента конструкции и землей в любой точке.
  3. Под уровнем земли Место для конструкции пола, которое соприкасается с землей или имеет менее 18 дюймов хорошо вентилируемого пространства между нижней частью самого нижнего горизонтального элемента конструкции и землей, в любой точке, и если часть или все этаж ниже уровня земли.

Несмотря на то, что для использования с нашими продуктами приемлемы многие типы конструкций чернового пола, черновые полы Springstep и SpringFlex являются единственными приемлемыми комбинациями чернового пола / основы для наших полов.Dancestep Plus, Woodstep Plus и Woodstep Ultra следует укладывать непосредственно на имеющуюся гладкую плиту, и для них не требуется подпружиненный черновой пол.

Для получения дополнительной информации вы можете обратиться к ASTM F141. Для деревянных черновых полов см. ASTM F1482.

Существующие полы должны быть конструктивно прочными, без чрезмерных движений и иметь хорошо вентилируемое воздушное пространство внизу. Напольные покрытия Stagestep ™ не следует укладывать на деревянные черновые полы, построенные на шпалах над бетонными полами на горизонтальном или нижнем уровне без использования пароизоляции.Отказ от использования пароизоляции приведет к высокому уровню отказов из-за чрезмерного выделения паров влаги из бетона.

РАССРОЧКА

Сводка

  • Панели подстилочного покрытия используются для исправления недостатков в черновом полу и для создания гладкой, прочной поверхности, на которой крепится эластичный пол. Используйте ¼ ”луан для постоянной установки.
  • Другие типы подкладочных панелей, такие как Tecply, Multiply и Masonite Brand Underlayment, не должны использоваться с системами чернового пола Stagestep ™.Всегда устанавливайте и закрепляйте панели подкладки в соответствии с рекомендациями производителя.

Планка из дерева / Планка

  • В связи с расширением и сжатием чернового пола из полос и досок во время сезонных изменений, мы рекомендуем устанавливать черновые панели Springstep IV поверх этих типов полов.

Примечание: нанесение тонкого слоя заделочного материала на деревянный черновой пол может вызвать проблемы на стыках. Влага из заплатки поглощается деревом, разбухая древесные волокна, вызывая телеграфирование через недавно установленное напольное покрытие.Правильная установка деревянного черного пола имеет решающее значение для успешной укладки напольного покрытия.

БЕТОННЫЕ ПОЛЫ

Сводка

(см. ASTM F710-98)

  • Полы должны быть гладкими, жесткими, плоскими, ровными, постоянно сухими, чистыми и свободными от всех посторонних материалов, таких как пыль, краска, смазка, масла, растворители, отвердители, герметики, разрыхлители, асфальт и старый клей , остаток.
  • Бетон должен иметь минимальную прочность на сжатие 3500 фунтов на квадратный дюйм / 150 фунтов на кубический фут и быть покрыт пароизоляцией перед строительством чернового пола.
  • Телеграфирование зашитых швов и дефектов чернового пола часто может быть подчеркнуто, если материал пола поддерживается с высоким блеском.

Примечание: Использование пароизоляции Stagestep ™ в виде жидкости, например Bone Dry Plus, или 8 мил. или лучше пластиковый барьер, является обязательным при установке продуктов Stagestep ™ над, над, на или под бетоном. Невыполнение этого требования аннулирует все гарантии.

СУЩЕСТВУЮЩИЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ ПОЛЫ

Большинство напольных покрытий Stagestep ™ можно укладывать поверх одинарного слоя упругого напольного покрытия без амортизации, если оно соответствует определенным условиям.

  • Существующий пол должен быть полностью приклеен и хорошо приклеен.
  • Существующий пол не должен иметь рельефного тиснения или текстуры, чтобы он не проникал сквозь новый пол.
  • Все воски и отделочные покрытия необходимо удалить и промыть чистой водой, а также провести тест pH, чтобы убедиться, что остатки средства для удаления остатков удалены. Следует провести испытание на адгезионную связь, чтобы убедиться в надлежащей связи между клеем и существующим напольным материалом.
  • Порезы, выбоины, вмятины и другие дефекты необходимо отремонтировать или заменить.
  • Текущий черный пол должен быть рессорным и соответствовать рекомендациям существующего и нового напольного покрытия.
  • Использование выравнивателей для тиснения не рекомендуется для коммерческого использования.

Примечание: Нанесение нижнего слоя герметизирующего материала на существующий эластичный пол может вызвать больше проблем, чем решить, например, нарушения склеивания, трещины и вмятины.

  • Ответственность за определение того, подходит ли существующий пол для укладки поверх него, лежит исключительно на установщике и подрядчике по укладке полов.Если есть какие-либо сомнения относительно его пригодности, его следует удалить или установить поверх него приемлемую подкладку.
  • Укладка поверх существующего упругого пола может быть более восприимчивой к вдавливанию, и всегда существует вероятность того, что существующий пол может телеграфировать.
  • Телеграфирование — это когда швы чернового / подкладочного пола выходят на поверхность пола. Это состояние не должно влиять на активность на поверхности или ударный износ. Это обычное явление для полов из плавающей древесины и не покрывается гарантией.

Теплые полы

Напольные покрытия

Stagestep ™ можно укладывать на полы с лучистым обогревом при условии, что рабочая температура не превышает 85 ° F. Чтобы обеспечить надлежащее прилипание клея к черному полу, систему лучистого отопления следует опустить или выключить не менее чем за 48 часов. укладке напольного покрытия Stagestep ™. Это гарантирует, что температура поверхности чернового пола не превысит 65 ° F во время укладки напольного покрытия.

Температура в помещении должна поддерживаться на уровне не менее 65 ° F до, во время и после установки в течение 72 часов. Затем можно увеличить температуру системы лучистого отопления. Повышая температуру пола, делайте это постепенно, чтобы основание и материал пола могли адаптироваться к изменению температуры вместе. Быстрое изменение может привести к проблемам со склеиванием.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой технической поддержки по телефону (800) 523-0960 или
sales @ stagetep.com.

Направленная установка

При укладке винилового покрытия Stagestep ™ все листы должны укладываться в одном направлении.

Для получения более подробных рекомендаций и информации по указанным темам, мы рекомендуем вам связаться со следующими ассоциациями:

  • APA — The Engineered Wood Association (253) 565-6600
    или apawood.org
  • ACI — Американский институт бетона (248) 848-3700 илиcrete.org
  • PCA — Portland Cement Association (847) 966-6200 или цемент.org
  • RFCI — Институт эластичных напольных покрытий (706) 882-3833 или rfci.com
  • ASTM — Американское общество испытаний и материалов 610-832-9500 или org

ПРИМЕНЕНИЕ BONE DRY PLUS

Инструкция по применению

  • Поверхностные герметики, краски, смазки, масла, клеи и т. Д. Необходимо удалить перед нанесением Bone Dry Plus. Гладкие поверхности с твердым салфеткой следует протравить продуктами Bone Dry Plus или вскрыть механически, чтобы Bone Dry Plus смог проникнуть в бетон.
  • Используйте Bone Dry Plus на полную силу. Пропитайте поверхность средством Bone Dry Plus. Нанесение можно производить с помощью безвоздушного опрыскивателя или садового опрыскивателя с ручной помпой. Не допускайте попадания Bone Dry Plus в пруд или лужу, так как на поверхности может образоваться белый осадок.
  • О времени нанесения дополнительного материала можно судить, наблюдая за временем, за которое Bone Dry Plus впитается в бетон. Если материал впитывается быстро, обычно менее чем через 15 минут после нанесения, требуется дополнительное нанесение.
  • При необходимости, через 24 часа после последнего нанесения Bone Dry Plus, тщательно промойте или протрите поверхность водой, чтобы удалить любые инородные материалы, которые могут выйти через бетон на поверхность.
  • После определенных применений корка щелочи и извести может подняться через бетон на поверхность. Для удаления используйте щетку с жесткой щетиной или чистящую машину с проволочной щеткой. После удаления промойте водой.
  • Теперь бетон очищен, дезодорирован и окончательно герметизирован.Полы можно укладывать примерно через 72 часа после нанесения. Вы можете безопасно ходить по бетону в течение 72 часов, хотя поверхность может быть скользкой во влажном состоянии.

НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ НА БЕТОН

Инструкция по применению

  • Используется на уклоне, выше или ниже уклона. Можно наносить на фанеру, ДВП, бетон, терраццо, сталь, а также на напольные покрытия с хорошей адгезией и без воска.
  • Используйте высококачественный латексный / портландцементный герметик для заполнения или выравнивания любых неровностей.
  • Пол должен быть прочным, сухим и очищенным от грязи, пыли, старого клея, жира, воска или других посторонних предметов. Бетонные полы должны быть полностью затвердевшими, свободными от пыли, влаги, чрезмерной щелочности, отвердителей и чрезмерного выделения паров влаги (5 фунтов / 1000 SF / 24 часа).
  • Бетон нижнего и нижнего уровня должен иметь удовлетворительный барьер для влаги под плитой.
  • Не используйте Safe-Set 299 при наличии влаги в бетонном черновом полу; влага может замедлить или предотвратить схватывание клея.
  • Можно использовать поверх старого клея для обрезки при соблюдении следующей процедуры: соскоблить и удалить клей, чтобы обнажить не менее 80% поверхности бетона. Допускаются случайные характеристики клея и появление коричневого пятна на поверхности.

Клей и помещение должны поддерживаться при минимальной температуре 65 ° F в течение 48 часов до, во время и после укладки. Для пористых полов нанесите клей квадратным зубчатым шпателем размером 1/16 дюйма x 1/16 дюйма x 1/16 дюйма; для непористых черных полов используйте шпатель размером 1/32 «x 1/32» x 1/16 «.Сразу после нанесения клея прикатайте его валиком с коротким ворсом, смоченным клеем, чтобы разгладить клеевые выступы. Эта процедура гарантирует, что рисунок зубцов шпателя не будет телеграфировать до готового пола. При использовании метода «мокрого отверждения» перед укладкой напольного покрытия проверьте клей, чтобы увидеть, есть ли на нем «нити» и влажный на ощупь. Периодически проверяйте, полностью ли нанесен клей на обратную сторону напольного покрытия. При использовании «липкого» метода укладки дайте клею стать липким перед началом укладки (клей не должен переходить на палец при прикосновении).Время схватывания будет зависеть от температуры, влажности и пористости чернового пола. Для проверки слегка прикоснитесь к клею; если он не переходит на ваш палец, продолжайте установку. Нанесите виниловый пол на клей в течение двух часов после нанесения. В течение часа после укладки прокатите весь пол роликом весом 100 фунтов. Катитесь дважды, по одному в каждом направлении. Ограничьте интенсивное пешеходное движение или катящиеся грузы минимум на 24 часа.

Уборка

Засохший клей трудно удалить; постарайтесь удалить влажный клей с поверхности материала до того, как он высохнет.Свежий клей (возраст менее 8 часов) можно удалить с помощью ледяной мыльной воды и влажной ткани. Для высыхания клеящей пленки осторожно используйте уайт-спирит или ацетон, поскольку эти продукты могут повредить отделку пола. Всегда обращайтесь к производителю материала для получения информации о надлежащих процедурах удаления засохшего клея.

ВЫКАТНОЙ ВИНИЛ / УСТАНОВКА

Пять способов установки

  • Временная установка
  • Полупостоянная установка с использованием 2-дюймовой двусторонней ленты и верхней ленты
  • Долговременная полупостоянная установка с использованием 4-дюймовой ленты для швов
  • Длительная полупостоянная установка с использованием ReUseIt
  • Постоянная установка

Временная установка (1 день – 2 недели)

Используйте верхнюю, виниловую или тканевую ленту

  1. Пол необходимо укладывать на чистую, гладкую, ровную и сухую поверхность.Лучше всего устанавливать ее на подпружиненный пол или сцену.
  2. Перед приклеиванием ленты разверните пол и оставьте на черновом полу, пока пол не станет ровным и не приспособится к комнатной температуре.
  3. Идеально оставить пол на ночь или дольше. Перед наклеиванием пол должен лежать ровно. Оставьте зазор 1/16 дюйма на всех швах и ½ дюйма на стенах.
  4. Заклейте все швы и периметр пола виниловой или тканевой лентой размером 1-1 / 2 дюйма или 2 дюйма.

УСТАНОВКА ВЫКАТЫВАЮЩЕГО ВИНИЛА

Полупостоянная установка (2-3 года)

Используйте двустороннюю ленту и верхнюю ленту, виниловую или тканевую ленту.

  1. Герметизировать бетонную плиту от влаги. На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше. Если вы используете пластиковую пленку, раскатайте ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагонепроницаемой лентой по швам, и дайте ему подойти к стене и заклейте такой же водонепроницаемой лентой у основания периметра для герметизации влаги внизу.
  2. Черновой пол (идеально подпружиненный) Поверхность должна быть чистой, сухой, ровной и гладкой, все отверстия под винты и швы должны быть заполнены шпатлевкой, шпатлевкой для дерева или заклеены.(См. Инструкцию для Springstep II, III или IV). Нет необходимости заклеивать плотно прилегающие швы, как это должно быть в случае правильно установленных Springstep II, III или IV. Заклеивание лентой может привести к телескопированию, что является нормальным явлением.
  3. Раскатайте пол и дайте ему остыть до комнатной температуры. Когда придет пол, его можно вывернуть наизнанку. Убедитесь, что гладкая сторона находится вверху, а пена или текстурированная поверхность — вниз. Температура в помещении должна быть максимальной, которую может достичь при использовании.Акклиматизация пола может занять от нескольких часов до нескольких дней.
  4. Убедитесь, что пол ровно прилегает к черному полу и все швы ровные. Сделайте все необходимые надрезы. Оставьте зазор ½ дюйма у стен и зазор 1/16 дюйма между швами.
  5. Ваш пол должен выглядеть так, как будто он готов к эксплуатации.
  6. Закрепите один конец каждого рулона напольного покрытия грузом, чтобы он не двигался.
  7. Отметьте края настила на черновом полу карандашом. Начните с повторного наматывания рулона настила пола, ближайшего к самой дальней стене, на его сердцевину и приклейте двустороннюю ленту к черному полу по отмеченному периметру (не под швом) и по середине 3.25 футов от края. Оставьте все остальные рулоны на месте и раскатайте.
  8. Прикатайте пол на место и проверьте расположение поверх ленты.
  9. Если все в порядке, сверните пол, снимите защитную бумагу с двусторонней ленты и снова намотайте на открытую поверхность ленты. Будьте осторожны, чтобы не наступить на свернутый винил поверх двусторонней ленты, пока вы не будете уверены, что винил ровный, без каких-либо волн или перекатов.
  10. Повторите процедуры с 7 по 9 для каждого рулона.
  11. При необходимости используйте 75 фунтов.валик, чтобы дополнительно закрепить пол, используя S-образную траекторию, позволяющую выталкивать волоски или пузырьки воздуха и не задерживаться под полом.
  12. Заклейте все швы и периметр пола виниловой или тканевой лентой размером 1-1 / 2 дюйма или 2 дюйма.

Осторожно: Заменяйте верхнюю ленту каждые три месяца или по мере необходимости. Меняйте двустороннюю ленту не реже одного раза в два года. Несоблюдение этого правила может привести к растрескиванию и появлению ряби на полу из-за разрыва ленты.

Полупостоянная установка (3-4 года)

Используйте профессиональную двустороннюю ленту шириной 4 дюйма.Верхняя лента не требуется.

  1. Герметизировать бетонную плиту от влаги. На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше. Если вы используете пластиковую пленку, раскатайте ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагонепроницаемой лентой по швам, и дайте ему подойти к стене и заклейте такой же водонепроницаемой лентой у основания периметра для герметизации влаги внизу.
  2. Черновой пол (идеально подпружиненный) Поверхность должна быть чистой, сухой, ровной и гладкой, все отверстия под винты и швы должны быть заполнены шпатлевкой, шпатлевкой для дерева или заклеены.Нет необходимости заклеивать плотно прилегающие швы, как это должно быть в случае правильно установленных Springstep II, III или IV. Заклеивание лентой приведет к некоторому телескопированию, что является нормальным явлением.
  3. Раскатайте пол и дайте ему остыть до комнатной температуры. Когда придет пол, его вывернут наизнанку. Убедитесь, что гладкая сторона находится вверху, а пена или текстурированная поверхность — вниз. Комнатная температура должна быть самой высокой температурой, которую может достичь при использовании. Акклиматизация пола может занять от нескольких часов до нескольких дней.
  4. Убедитесь, что пол прилегает ровно к черному полу и все швы ровные. Сделайте все необходимые надрезы. Оставьте зазор ½ дюйма на всех стенах. Области шва могут быть перекрыты до 1 дюйма и вдвое или вырезаны по траектории для получения двух свежих краев, так что края двух соседних рулонов будут идеально совмещены. Не обрезайте швы пола до №12. Примечание: Двойная резка уменьшит покрытие материала по ширине пола. Перед установкой пола убедитесь, что материала достаточно для выполнения работ.
  5. Ваш пол должен выглядеть так, как будто он готов к эксплуатации.
  6. Закрепите один конец каждого рулона напольного покрытия грузом, чтобы он не двигался.
  7. Отметьте края настила на черновом полу карандашом. Начните с перекатывания рулона настила пола, ближайшего к самой дальней стене, на его сердцевину и нанесите 4-дюймовую профессиональную ленту для швов на черновой пол по отмеченному периметру (не под швами) и по центру на расстоянии 3,25 фута от края. Оставьте все остальные рулоны на месте и раскатайте.
  8. Снова разверните этот рулон, чтобы проверить расположение поверх ленты.
  9. Если все в порядке, сверните пол, снимите защитную бумагу с двусторонней ленты и снова намотайте на открытую двустороннюю ленту. Будьте осторожны, чтобы не наступить на свернутый винил поверх двусторонней ленты, пока вы не будете уверены, что винил разложен ровно, без каких-либо волн или перекатов. Раскатку винилового пола на двусторонний скотч всегда нужно выполнять медленно и методично.
  10. Повторите процедуры с 7 по 9 для каждого рулона.
  11. При необходимости используйте ролик весом 75 фунтов, чтобы дополнительно закрепить пол, используя S-образную траекторию, позволяющую выталкивать рябь или пузырьки воздуха, а не захватывать их под полом.
  12. Если после прокатки всей поверхности пола вы наложили рулоны внахлест по швам, разрежьте все швы вдвое или по следу. После того, как все швы будут разрезаны, прокатайте область шва валиком от 75 до 100 фунтов. Обрезка швов может не потребоваться, если швы рулона совпадают.
  13. Обмотайте периметр комнаты виниловой или тканевой лентой толщиной 1-1 / 2 дюйма или 2 дюйма, если она не закрыта дополнительным вентилируемым основанием бухты.

Осторожно: Меняйте 4-дюймовую шовную ленту не реже одного раза в три года. Несоблюдение этого правила может привести к растрескиванию и появлению ряби на полу из-за разрыва ленты.

Долгосрочная полупостоянная установка (4–10 лет)

Stagestep ™’s ReUseIt (схема на стр. 26 Руководства по установке)

  1. Герметизировать бетонную плиту от влаги. На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше.Если вы используете пластиковую пленку, раскатайте ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагостойкой лентой по швам, дайте ей стечь до стены и используйте ту же ленту у основания периметра, чтобы запечатать влагу внизу.
  2. Черновой пол (идеально подпружиненный) Поверхность должна быть чистой, сухой, ровной и гладкой, все отверстия под винты и швы должны быть заполнены шпатлевкой, шпатлевкой для дерева или заклеены. Нет необходимости заклеивать плотно прилегающие швы, как это должно быть в случае правильно установленных Springstep II, III или IV. Заклеивание лентой приведет к некоторому телескопированию, что является нормальным явлением.
  3. ReUseIt покрывает весь пол перпендикулярно направлению разворачиваемой поверхности пола. Если ваш этаж проходит с севера на юг, ReUseIt будет работать с востока на запад.
  4. Раскатывая ReUseIt, вы обнажаете клей на дне, который будет прилипать к основному полу.
  5. Когда один человек медленно идет назад, разворачивая ReUseIt, другой человек прикрепляет клейкую сторону к черному полу, разглаживая ее щеткой или валиком с жесткой щетиной. (См. Иллюстрацию шага 1.)
  6. Когда дойдете до стены, разрежьте ReUseIt универсальным ножом и начните следующий запуск.Швы хорошо выровнять как можно ближе; однако допускается небольшое перекрытие или пропуски. (См. Иллюстрацию шага 1.)
  7. Раскатайте верхний пол перпендикулярно ReUse. Сделайте все черновые надрезы по периметру стены и дайте верхнему полу акклиматизироваться не менее 24 часов. Если края пола повреждены или деформированы, участки шва могут быть перекрыты до 1 дюйма и разрезаны вдвое или по следу для получения двух свежих краев. Не делайте двойных надрезов до шага 12. (См. Рисунок шага 2).
  8. Прикатайте пол наполовину с помощью напольной трубы.Делайте это по одному разделу за раз. Снимите верхний защитный слой ReUseIt, обнажив верхний клей. (См. Иллюстрацию шага 3).
  9. Осторожно прикатайте пол обратно в клейкую поверхность, следя за тем, чтобы не сместить или не изменить выравнивание пола. Выровняйте пол от центра к краям.
  10. Повторите процедуру для каждой половины оставшихся листов пола. На этом этапе не прорезайте швы (см. Рисунок шага 4).
  11. После того, как все напольное покрытие будет прикреплено к ReUseIt, катите каждый лист по одному от центра к краям с усилием от 75 до 100 фунтов.напольный валик. (См. Иллюстрацию шага 5.)
  12. После того, как вся поверхность пола будет прокатана, разрежьте все швы вдвое или, если необходимо, разметьте все швы. Будьте осторожны, чтобы не порезать ReUseIt во время этой процедуры. Обрезка ReUseIt на участках шва ослабит его способность правильно держать швы закрытыми. После того, как все швы будут разрезаны, прокатайте область шва роликом от 75 до 100 фунтов (см. Рисунок шага 5).
Советы
  • В помещении должно быть тепло и сухо. ReUseIt не следует использовать во влажных помещениях или на улице.
  • Если в результате ошибки пол запутался или смещен, осторожно потяните материал пола вверх и попробуйте снова. Если ReUseIt загрязнится, повредится или намокнет, вырежьте поврежденный участок и положите новый кусок.
  • Проверьте ReUseIt, чтобы убедиться, что он прилипнет к черному полу перед установкой.

ReUseIt разработан для работы с системами чернового пола Stagestep ™ и большинством типов фанеры, однако Stagestep ™ не может гарантировать совместимость с какой-либо другой системой, кроме своей собственной. Перед установкой следует проверить пригодность.

ReUseIt разработан таким образом, чтобы его можно было снимать и не выводить из строя черный пол или виниловый пол. Другие методы постоянной укладки обычно означают, что черновой пол и виниловый пол нельзя использовать повторно. Возможно, потребуется использовать двустороннюю ленту или 4-дюймовую шовную ленту, чтобы закрепить ReUseIt и закрепить его передние края.

Осторожно: Сильная жара может повредить ReUseIt, что приведет к тому, что он не сможет приклеить пол к черному полу. Для решения этой проблемы используйте шовную ленту шириной 4 дюйма.

Примечание: Не перекрывайте швы внахлест, если это ухудшит посадку на пол! Не используйте ReUseIt для установки Timestep T.Используйте двустороннюю ленту и верхнюю ленту или 4-дюймовую установочную ленту.

Постоянная установка (10+ лет)

Клей Stagestep ™

Рекомендуется профессиональная установка. Полные инструкции прилагаются к каждому контейнеру клея Stagestep ™. Швы должны быть прорезаны профессионалом вдвое. Химическая сварка не рекомендуется. Тепловая сварка не требуется, но, опять же, должна выполняться только профессионалом. Stagestep ™ несет материалы для термосварки всех цветов.

Если у вас есть вопросы, звоните (800) 523-0960 или пишите на [email protected]

ЛИСТЫ ДЛЯ РЕЗКИ И МОНТАЖА

Листовые винилы Stagestep ™

Листовой винил

Stagestep ™ гибок и прост в обращении при правильной акклиматизации. В большинстве случаев квалифицированный установщик сможет вручную уложить материал в тех местах, где после завершения установки будут установлены опорные элементы или декоративные элементы.

  1. Отрежьте рулон нужной длины, включая длину, достаточную для захода на стену на 2-3 дюйма с любого конца.
  2. Отодвиньте лист как можно ближе к начальной стене, позволяя дополнительной длине подниматься по стене с каждого конца.
  3. Установите разметки как минимум на 3/8 дюйма больше максимального расстояния между стеной и материалом пола. Нанесите на пол форму стены.
  4. Затем разрежьте материал по линии разметки с помощью универсального ножа. Разместите натяжную простыню прим. ½ дюйма от стены. По всему периметру комнаты должен быть зазор ½ дюйма.
  5. Отрежьте второй лист соответствующей дополнительной длины.
  6. Поместите второй лист с нахлестом на ½ — 1 дюйм поверх первого листа по шву.
  7. Повторите шаги 5 и 6 для необходимого количества листов, чтобы заполнить область или тех листов, которые можно установить в этот день.
  8. Отогните все перекрывающиеся листы как один, на полпути назад.
  9. Сделайте линию мелом вдоль участка, где будет распространяться клей, чтобы обеспечить ровную и прямую линию клея. Нанесите клей на всю поверхность с помощью подходящего зубчатого шпателя.Будьте очень осторожны, чтобы не оставить липких гребней или луж. Примечание: Пористость черного пола и условия окружающей среды (температура, влажность и т. Д.) Могут повлиять на время работы клея. Пол нужно укладывать в клей еще влажным. Не укладывайте пол на сухой клей.
  10. Придвиньте притертый пол из складки к клею, двигаясь к стене. Не бросайте материал внутрь — воздух будет задерживаться, вызывая пузыри. Накатка или укладка винилового покрытия на клей всегда должна выполняться медленно и методично.
  11. Рулонный пол роликом от 75 до 100 фунтов в обоих направлениях. Раскатайте сначала по ширине, затем по длине. Используя край верхней части пола в качестве направляющей, отрежьте нижний лист острым универсальным ножом. Примечание: Для обеспечения надлежащего склеивания материала рекомендуется прикатать материал к стенам ручным валиком для шва.
  12. После того, как материал будет уложен в клей, прорежьте швы двойными, прослеживающими или разметочными. При резке разметкой подпишите швы с помощью коротких разметок либо лезвием, либо булавкой. Примечание: Установите разметки так, чтобы шов имел небольшой зазор, примерно половину толщины лезвия бритвы. Если разрезать слишком большой, это приведет к образованию пузырей или гребней. Напольное покрытие из виниловых листов Stagestep ™ термической сваркой не является обязательным. При установке Super Timestep оба края шва должны быть обрезаны, так как заводской край находится под углом 45 градусов.
  13. Обрежьте материал канцелярским ножом по линии разметки.
  14. Закатать шов ручным валиком.
  15. Повторите ту же процедуру с другой половиной комнаты.Будьте осторожны, чтобы не перекрывать клеевые линии и не оставлять выступов клея.
  16. При необходимости выполните термосварку швов на следующий день.

Примечание: Приведенные выше инструкции предполагают постоянную установку с использованием клея. Поэтому эти инструкции предназначены для профессиональных установщиков. По всем вопросам обращайтесь по телефону
(800) 523-0960 или по электронной почте [email protected]

ТЕПЛОВАЯ СВАРКА

Только опытные специалисты:

  • Тепловая сварка — это дополнительная процедура для всех швов, сводов и угловых элементов заполнения наших листовых виниловых пленок.Тепловая сварка обеспечивает прочные и гигиеничные швы. Они не невидимы. Тепловая сварка не подходит для временных или полупостоянных установок.
  • Сварочный шнур для наших виниловых покрытий изготовлен из чистого ПВХ, который плавится при той же температуре, что и ПВХ для настилов из листового винила. Вот почему вы никогда не должны использовать сварочные стержни, кроме тех, которые указаны для устанавливаемого продукта.
  • Тепловая сварка должна выполняться после схватывания напольного клея, как правило, через 24 часа после укладки винилового покрытия.
  • Всегда полезно сначала потренироваться на обрезке материала, чтобы обеспечить необходимую температуру и скорость.

Процедура

  1. Края шва должны быть плотно прилегающими. Щели в шве будут препятствовать качественной сварке.
  2. Просверлите шов виниловой канавкой. Глубина канавки должна составлять примерно 2/3 глубины материала. Будьте осторожны, не заходите слишком глубоко. Это очень важно для обеспечения надлежащей прочности и сцепления сварочного стержня.
  3. Концы шва, недоступные для канавки, должны быть обработаны ручным канавкой.
  4. Тщательно очистите все канавки.
  5. Используйте только сварочные пистолеты профессионального качества, которые будут поддерживать надлежащую температуру. Используйте скоростной наконечник 5 мм.
  6. Предварительно нагрейте сварочную горелку в течение нескольких минут перед началом.
  7. Отрежьте сварочный пруток на длину, достаточную для сваривания половины шва.
  8. Пропустить пруток через сварочное сопло примерно на 3-4 дюйма, придержать излишек и немедленно начать сварку.
  9. Сварочный наконечник всегда должен располагаться параллельно полу и прямо над канавкой.
  10. Определите правильную скорость сварки, убедившись, что сварочный стержень действительно плавится в канавке. С обеих сторон сварочного стержня должен образоваться небольшой валик.
  11. Пока сварочный стержень еще теплый, обрежьте излишки материала серповидным ножом и обрезной пластиной одним непрерывным движением.
  12. Если сварочный стержень не закрепился должным образом, можно вплавить новый кусок стержня и обрезать его.
  13. Повторите ту же процедуру с другой половиной, начиная с противоположной стены, двигаясь к центру.Перекрывайте сварочный стержень примерно на 1 дюйм в месте соединения.
  14. После того, как стержень остынет на ощупь, сделайте окончательную обрезку, используя только серповидный нож.
  15. Мелкий ремонт и выглаживание штока можно выполнить с помощью инструмента для ремонта бутана.

Примечание: Бесшовные не означает невидимость. Тепловая сварка предотвращает проникновение влаги в шов и разрушение клея. Classic и Super Bravo нельзя сваривать термической сваркой.

SPRINGSTEP II ПОДПОЛ

Строительство

Необходимых материалов:

  1. Два слоя твердой сердцевины без пустот, толщиной ½ дюйма, с отделкой с одной стороны.(Поставляется на месте.)
  2. Springstep 2-дюймовые кубики пенопласта или пеноблоки размером 3 x 3 x дюйма.
  3. Контактный цемент или жидкие гвозди (поставляются на месте), но не обязательно, если используются кубики или блоки для отслаивания и наклеивания.
  4. Винты для деревянных настилов с непрерывной резьбой 1 дюйм с потайной головкой. Не используйте шурупы для гипсокартона или гвозди. (Поставляется на месте.) (См. Схему внизу страницы 33.)
  5. Пароизоляция (выбор пластиковой пленки, такой как Stagestep ™ Vapor Barrier с армирующим холстом, ламинированным между слоями полиэтилена, или пароизоляция для жидкости, такая как Bone Dry Plus.
  6. Влагостойкая лента для пароизоляции швов при использовании пластиковой пленки.
  7. Лента для заполнения отверстий под винты и создания гладкой поверхности (поставляется на месте).
  8. Стенка с вентиляцией и переходники (опция)

Процесс

  1. Герметизировать бетонную плиту от влаги. На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus или Stagestep ™ Vapor Barrier пластиковое покрытие толщиной 8 мил или больше. Если вы используете пластиковую пленку, раскатайте ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагонепроницаемой лентой по швам, и позволял доходить до стены и заклейте такой же влагостойкой лентой у основания периметра, чтобы запечатать влагу внизу.
  2. Приклейте или снимите кожуру и приклейте пенопласт к нижнему слою слоя. (См. Схему ниже.)
  3. Поместите нижний слой слоя с прикрепленной пеной. Швы в шахматном порядке.
  4. Выполните верхний слой слоя перпендикулярно нижнему слою. (См. Схему на странице 35.)
  5. Пол готов, когда вы дойдете до стен или желаемого размера. Оставьте зазор ½ дюйма по периметру.
  6. Используйте винты для террасы по дереву с непрерывной резьбой 1 ”с потайными головками. (См. Схему ниже.)
  7. Лента или патч головки винтов и зашлифовать швы для получения гладкой поверхности при необходимости.
  8. Доступны переходники с тремя ножками. Может потребоваться индивидуальный заказ.
    Позвоните (800) 523-0960 или напишите по адресу [email protected]

Примечание: Не используйте древесину с влажностью выше 10%.

Осторожно: Использование некачественной древесины и / или твердых пород дерева увеличивает риск разрушения основания пола. Неровные края, дефектные или нестандартные винты могут привести к повреждению изнашиваемой поверхности. Дважды проверьте надежность вашего чернового пола.

SPRINGSTEP III ПОДПОЛ

Строительство

Необходимых материалов:

  1. Два слоя твердой сердцевины с подкладкой толщиной ½ дюйма без пустот, одна сторона обработана.(Поставляется на месте.)
  2. Stagestep ™ ½ «вспененная пленка (рулоны могут иметь ширину 5 футов, а длина может достигать 100 дюймов)
  3. Винты для деревянных настилов с непрерывной резьбой 1 дюйм с потайной головкой. Не используйте шурупы для гипсокартона или гвозди. (Поставляется на месте.) (См. Схему.)
  4. Пароизоляция (выбор пластиковой пленки, такой как Stagestep ™ Vapor Barrier с армирующим холстом, ламинированным между слоями полиэтилена, или пароизоляция для жидкости, такая как Bone Dry Plus.
  5. Влагостойкая лента для пароизоляции швов при использовании пластиковой пленки.
  6. Лента или накладка для пола для заполнения отверстий под винты и получения гладкой поверхности. (Поставляется на месте.)

Процесс

  1. Герметизировать бетонную плиту от влаги. На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше. Если вы используете пластиковую пленку, раскатайте ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагонепроницаемой лентой по швам, и дайте ему дотянуться до стены и заклейте такой же водонепроницаемой лентой у основания периметра для защиты от влаги.
  2. Раскатайте пенопласт, чтобы он соответствовал плите.
  3. Ленточные швы пенопласта.
  4. Свободно уложите нижний слой слоя непосредственно на пену. Швы в шахматном порядке.
  5. Выполните верхний слой слоя перпендикулярно нижнему слою. (См. Схему ниже.)
  6. Пол готов, когда вы дойдете до стен или желаемого размера. Оставьте зазор ½ дюйма по периметру.
  7. Используйте один винт для террасы по дереву с непрерывной резьбой и потайной головкой. (См. График на странице 35.)
  8. Лента или патч головки винтов и зашлифовать швы для получения гладкой поверхности при необходимости.

Примечание: Не используйте древесину с влажностью выше 10%.

Осторожно: Использование некачественной и / или твердой древесины увеличивает риск разрушения чернового пола. Неровные края, дефектные или нестандартные винты могут привести к повреждению изнашиваемой поверхности. Дважды проверьте надежность вашего чернового пола.

SPRINGSTEP IV ПОДПОЛ

Springstep IV — это плита номинального размера 2х2 дюйма, изготовленная из смолы, устойчивой к влаге.Поставляется в предварительно собранном виде из пенопласта L-образной формы толщиной ¾ дюйма. Предназначен для многоцелевых студий.

Springstep IV-A

Панели в разобранном виде с пенопластом толщиной ½ дюйма (для твердого, впитывающего пола и звукоизоляции). Отлично подходит для бальных танцев.

Springstep IV-B

Панели в разобранном виде с 2-дюймовыми кубиками пенопласта для повышения устойчивости. Идеально подходит для высокоэффективных занятий.

Строительство

Необходимые материалы:

  1. Черновые панели Springstep IV.
  2. Пароизоляция (выбор пластиковой пленки, такой как Stagestep ™ Vapor Barrier с армирующей сеткой, ламинированной между слоями полиэтилена, или наш жидкий пароизоляционный слой, Bone Dry Plus.
  3. Влагостойкая лента для пароизоляции швов при использовании пластиковой пленки.
  4. Настенное основание с вентиляцией. (Необязательно)
  5. Переходные части. (Необязательно)
  6. Инструменты: резиновый молоток или молоток, блок 2 x 4, дисковая пила для резки панелей по периметру.

Процесс

  1. Герметизировать бетонную плиту от влаги.На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше. Если вы используете пластиковую пленку, разверните ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагостойкой лентой по швам, такой же водонепроницаемой лентой у основания периметра для защиты от влаги снизу.
  2. Прижмите доски друг к другу или вдавите их друг в друга, чтобы швы не пересекались. Можно использовать молоток и блоки 2 x 4 на стороне паза панели.
  3. Каждый второй ряд должен начинаться с полной доски.Ряды следует чередовать, начиная с полных досок и полупансионов, как показано на рисунке.
  4. Оставьте у стен зазор – ½ дюйма для циркуляции воздуха.
  5. Пол готов, когда вы дойдете до стен или желаемого размера.
  6. Настенное основание с вентиляцией и переходные элементы / пандусы.

Средняя бригада из двух человек может обработать минимум 125–150 квадратных футов в час, 1000–1200 квадратных футов в день.

Примечание: Пароизоляция плиты обязательна для всех черновых полов.Использование пароизоляции Stagestep ™ толщиной 8 мил является обязательным при установке наших продуктов над, над, на или под бетоном. Невыполнение этого требования аннулирует все гарантии.

* Гибкость — это показатель «пружины». Повышенная устойчивость = больше «пружины». Меньше устойчивости = больше прочности. Амортизация всех продуктов SSIV практически одинакова и помогает предотвратить травмы, связанные с танцами и спортом.

SPRINGSTEP IV-A ПОДПОЛ

Повышенное поглощение энергии и снижение шума.

Строительство

Необходимые материалы:

  1. Панели Stagestep ™ Springstep IV.
  2. Stagestep ™ ½ «вспененная пленка (рулоны могут иметь ширину 5 футов, а длина может достигать 100 футов)
  3. Пароизоляция (выбор пластиковой пленки, такой как Stagestep ™ Vapor Barrier с армирующим холстом, ламинированным между слоями полиэтилена, или поставляемый Stagestep ™ жидкий пароизоляционный слой Bone Dry Plus.
  4. Влагостойкая лента для крепления на швах пенопласта, а также для пароизоляции швов при использовании пластиковой пленки.
  5. Настенное основание с вентиляцией. (Необязательно)
  6. Переходные элементы или пандусы. (Необязательно)
  7. Инструменты: резиновый молоток или молоток, блок 2 x 4, дисковая пила для резки панелей по периметру.

Процесс

  1. Герметизировать бетонную плиту от влаги. На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше. Если вы используете пластиковую пленку, раскатайте ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагостойкой лентой по швам и такой же водонепроницаемой лентой у основания по периметру для защиты от влаги снизу.
  2. Раскатайте пенопласт, чтобы он соответствовал плите. Отрежьте острым матовым ножом по размеру.
  3. Ленточные швы пенопласта.
  4. Прижмите доски друг к другу или вдавите их друг в друга, чтобы швы не пересекались. Можно использовать молоток и блоки 2 x 4 на стороне паза панели.
  5. Каждый второй ряд должен начинаться с полной доски. Ряды следует чередовать, начиная с полных досок и полупансионов, как показано на рисунке.
  6. Оставьте на стенках зазор –1 / 2 дюйма для циркуляции воздуха.
  7. Пол готов, когда вы дойдете до стен или желаемого размера.
  8. Настенное основание с вентиляцией и переходные элементы / пандусы. Средняя команда из двух человек может выполнить минимум 125–150 квадратных футов в час, 1000–1200 квадратных футов в день.

SPRINGSTEP IV-B ПОДПОЛ

Строительство

Необходимые материалы:

  1. Черновые панели Springstep IV-B. Для повышения отказоустойчивости.
  2. Stagestep ™ 2-дюймовые кубики пены высокой плотности. 2-дюймовые кубики пенопласта и панели Springstep IV будут поставляться в отдельных упаковках.
  3. Контактный цемент или жидкие гвозди для SSIV-B должны поставляться на месте, но не требуются при использовании лущильных и липких кубиков.
  4. Пароизоляция (выбор пластиковой пленки, такой как Stagestep ™ Vapor Barrier с армирующим холстом, ламинированным между слоями полиэтилена, или поставляемый Stagestep ™ жидкий пароизоляционный слой Bone Dry Plus.
  5. Влагостойкая лента для пароизоляции швов при использовании пластиковой пленки.
  6. Настенное основание с вентиляцией. (Необязательно)
  7. Переходные элементы или пандусы.(Необязательно)
  8. Инструменты: Резиновый молоток или молоток, блок 2 x 4, вращайте пилу для резки панелей по периметру.

Процесс

  1. Герметизировать бетонную плиту от влаги. На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше. Если вы используете пластиковую пленку, разверните ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагостойкой лентой по швам, такой же водонепроницаемой лентой у основания периметра для защиты от влаги снизу.
  2. SSIV-B поставляется нижней стороной вверх, как правило, более светлого цвета. (См. Схему блока пенопласта на стр. 38). После прикрепления кубики пенопласта переверните лицевой стороной вверх. Приклейте / нанесите кубики пены жидким гвоздем / контактным клеем или «снимите и приклейте» к нижней части панели SSIV-B.
  3. Прижмите доски друг к другу или вдавите их друг в друга, чтобы швы не пересекались. Можно использовать молоток и блоки 2 x 4 на стороне паза панели.
  4. Каждый второй ряд должен начинаться с полной доски. Ряды следует чередовать, начиная с полных досок и полупансионов, как показано на рисунке.(См. Стр. 38.)
  5. Оставьте у стен зазор – ½ ”, чтобы воздух мог циркулировать, а пол расширялся.
  6. Пол готов, когда вы дойдете до стен или достигнете желаемого размера.
  7. Доступны основание стены с вентиляцией и переходные элементы / пандусы (опционально).

После того, как кубики пенопласта прикреплены к панелям, средняя бригада из двух человек может выполнить 125–150 кв. Футов в час, 1000–1200 кв. Футов в день.

Использование пароизоляции Stagestep ™, пластмассового барьера толщиной 8 мил или лучше, является обязательным при установке наших продуктов над, над, на или под бетоном.Невыполнение этого требования аннулирует все гарантии.

Примечание: Все деревянные компоненты перед установкой необходимо акклиматизировать в помещении. Температура должна поддерживаться в пределах 65-75 °, а влажность — в пределах 40-60%. Несоблюдение этого требования приведет к аннулированию гарантии.

Перманентная система полов из твердых пород дерева с использованием SpringFlex

Рекомендуется профессиональная установка

  1. На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше.Если вы используете пластиковую пленку, раскатайте ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5–7 дюймов влагонепроницаемой лентой по швам и скотчем с такой же водонепроницаемой лентой у основания периметра для защиты от влаги снизу. Убедитесь, что пол сухой, ровный и беспыльный. Устанавливаем первую составную часть черного пола параллельно стенам. Установите черновой пол по периметру стен, а также вокруг столбов и столбов. Не забудьте оставить зазор от 1/2 до 2 дюймов (для больших зазоров потребуется специальная формовка, чтобы визуально закрыть зазор) между стеной / опорой / столбами и компонентами чернового пола.Клинья можно использовать для регулировки и поддержания зазора.
  2. Установите первый ряд компонентов под углом 45 градусов к стене. Отмерьте 16 футов 4 дюйма от угла с каждой стороны. Вот так получается угол 45 градусов.
  3. Продолжайте установку под углом 45 градусов. Вы можете установить несколько рядов (например, 3 ряда) одновременно. Убедитесь, что размеры между элементами составляют 14 дюймов (дюймов) от центра к центру, а пустое пространство между элементами составляет прибл. 12 дюймов). Торцевое соединение в одном ряду должно быть смещено как минимум на 20 дюймов (дюймов) от торцевого соединения в следующем ряду.
  4. Установить всю площадь.
  5. Установите деревянные доски на черновой пол SpringFlex компании Stagestep ™. Нанесите полоску клея на полосу черного пола перед укладкой каждой полосы из твердой древесины. Сохраняйте такое же расстояние между деревянными панелями и стеной, как при укладке черного пола. Пространство можно регулировать и поддерживать с помощью клиньев.
  6. Прибейте деревянную доску к каждой планке чернового пола с помощью стандартных скоб из твердой древесины. Крепеж должен быть клеевым. Не используйте обычные гвозди или шурупы.Следуйте стандартным процедурам забивания гвоздей из твердых пород дерева, используя пистолет для гвоздей для деревянных полов и забивая скобы / скобы через язык под углом 45 градусов.
  7. Нанесите клей на паз короткой стороны деревянной доски. Клей также можно нанести на длинную сторону доски. Также не забудьте нанести клей между деревянной доской и планками чернового пола. Торцевые соединения из твердой древесины в одном ряду должны располагаться в шахматном порядке минимум на 20 дюймов от торцевого соединения в следующем ряду.
  8. Продолжайте укладывать доски, пока пол не будет готов, удалите все клинья.Нанесите любые дополнительные покрытия в соответствии с инструкциями. При установке вентилируемых молдингов или других декоративных элементов отделки убедитесь, что они не плотно прилегают к поверхности пола.

Жесткость

Этот пол должен укладываться только установщиками профессиональных полов. Пол должен быть усилен, например, возле дверных проемов, зрительных залов, складов и других мест, перевозящих тяжелые грузы. Сделайте пружинящую конструкцию более жесткой, используя куски фанеры. Используйте клей и гвозди, чтобы удерживать их на месте.

Примечание: Перманентная система деревянных полов должна быть установлена ​​профессиональным установщиком, который знаком с установкой этого типа системы полов. У Stagestep ™ есть рекомендованная команда установщиков, которая обеспечивает правильную установку. Местные установщики должны проконсультироваться с представителем Stagestep ™ перед установкой и нести ответственность за любой ремонт, возникший в результате неправильной установки.

Система постоянного пола с использованием SpringFlex и Rollout Vinyl

Постройте систему чернового пола SpringFlex, как описано выше через №4.Вместо плавающей древесины твердых пород на диагонально ориентированных балках замените слой ½ ”OSB Tongue & Groove (внизу) и ¼” Luan (вверху). (Расположение см. На схеме на странице 44.) Очень важно использовать OSB T&G. Предварительно расположите OSB для оптимальной поддержки углов с помощью SpringFlex. Используйте клей по всей длине шпалы SpringFlex, а затем также по 3 винта для каждой шпалы. Луан необходимо прикрепить скобами к OSB от 4 1/2 до 6 дюймов по центру посередине и через каждые 1 1/2 дюйма по шву. Все швы должны быть герметичными.Раскатка винила для установки сверху по полной. (См. Стр. 44 в руководстве здесь.)

Этот пол должен укладываться только установщиками профессиональных полов.

НАПОЛЬНЫЕ ПОЛЫ

Препараты

Храните доски пола в помещении, где производится установка. Дайте акклиматизироваться по крайней мере за 48 часов до установки. Полы Encore с защелкой и замком укладываются как плавающий пол. Encore соединяется без привязки к существующему полу. Доски соединяются без клея.

  • Черновой пол должен быть сухим, ровным и прочным.
  • Проверьте уровень чернового пола на измеренной длине 7 футов и измеренной длине 1 фут. Если какая-либо неровность превышает 1/8 дюйма на измеренной длине 7 футов или больше 1/16 дюйма на Измеренная длина составляет 1 фут. Сначала необходимо выровнять черновой пол.
  • В комнате должна быть установлена ​​равномерная температура от 68 до 78 ° F и относительная влажность от 40 до 60%. Если относительная влажность меньше 30%, существует повышенный риск вогнутости досок.Перед укладкой пола комната и доски должны быть нагреты до нормальной комнатной температуры. В большинстве случаев пол необходимо защитить от влаги с бетонной поверхности под ним с помощью пароизоляции Stagestep ™. Примечание: Установка пароизоляции требуется на любую плиту из бетона или бетонных балок, бетонный пол непосредственно на земле, фундамент подпольного пространства или систему теплого пола. Плиту следует тщательно очистить, чтобы не было плесени.
  • На бетонной плите используйте жидкий барьер для влаги, такой как Bone Dry Plus, как указано, или пластиковую пленку Stagestep ™ Vapor Barrier толщиной 8 мил или больше.Если вы используете пластиковую пленку, разверните ее и поместите так, чтобы каждый лист перекрывал 5-7 дюймов влагонепроницаемой лентой по швам и у основания периметра, чтобы защитить от влаги снизу. Убедитесь, что пол сухой, ровный и непыльный.
  • Доски следует укладывать таким образом, чтобы длина или длинная сторона досок перекрывала короткую сторону или самый узкий размер комнаты. Пол перемещается при изменении влажности воздуха, поэтому должен быть деформационный шов от ½ дюйма до 1 дюйма рядом со стенами и неподвижными предметами в комнате.Этот деформационный шов должен быть предусмотрен по всему полу.
  • Основание бухты должно быть на 50% шире деформационного шва. Пример: если вы установили пол с деформационным швом на ¾ дюйма между полом и стеной, основание бухты должно быть не менее 1½ дюйма, в противном случае существует риск того, что усадка пола приведет к образованию зазора между полом. пол и основание бухты при усадке пола в периоды влажности.

Установка

  1. Сначала определите, сколько досок вам нужно.Если последняя доска уже, чем 2 дюйма, вам нужно будет распилить и первую доску. При установке напольных покрытий с защелкой и замком работа будет легче, если вы начнете с длинной стороны, на которой находится большинство дверей. Если на короткой стороне комнаты есть двери, начинайте каждый ряд досок с этой стороны.
  2. Начните с угла и работайте слева направо, вытянув длинную нижнюю губу по направлению к комнате. Расстояние от длинной стороны до стены можно будет отрегулировать позже, когда будут уложены три ряда.
  3. Необходимо установить дополнительный элемент с помощью двустороннего скотча на изнанку доски со стороны стены, чтобы она не провисала.»Этот элемент обеспечивается за счет сокращения избыточного материала подложки из досок, которые будут установлены в последней строке. Этот опорный элемент будет примерно 1 3/8 дюйма в ширину и 84 дюйма в длину. (Обычно дополнительные компоненты добавляются к поставке.)
  4. Прижать следующую доску пола под углом к ​​первой и уложить. Продолжайте таким же образом по длине первого ряда. По периметру пола должен оставаться зазор от ½ «до 1».
  5. Отрежьте последнюю доску в первом ряду до нужной длины и начните следующий ряд с оставшейся части.С помощью веревки проверьте, чтобы стартовые доски лежали на прямой линии. Торцевые стыки досок должны располагаться со сдвигом не менее 10 дюймов (при установке от стены к стене).
  6. Сделайте из досок шахматный узор по ширине.
  7. Прижмите доску пола под углом к ​​передней доске. Слегка постучите ручным блоком, одновременно осторожно надавливая на доску.
  8. Вдавите клин на коротком конце под уже установленную доску.
  9. Вдавите короткий конец следующей планки под углом и уложите длинную сторону.
  10. Слегка постучите блоком для рук по длинной стороне, одновременно осторожно прижимая доску, и вам будет легче расположить ее. Совет: Работа будет проще, если скрутить две колодки так, чтобы рукоятка была выше.
  11. Иногда необходимо подогнать первый ряд этажа к изогнутой стене. На досках пола нарисуйте контур стены.Распилите последнюю доску, но помните, что может потребоваться установить дополнительный упругий элемент с помощью двустороннего скотча под ним со стороны стены, чтобы предотвратить «провисание» доски.
  12. В планке просверливаются отверстия для труб обогревателя. Отверстия должны быть как минимум вдвое больше расчетного деформационного шва плюс диаметр трубы. Пример: если пол шириной 32 фута, 32x,02 = 0,6 дюйма. Это означает, что отверстие должно быть на 1,2 дюйма больше трубы. Увидел. Когда установка смонтирована, пропил приклеивается на место, а отверстия закрываются хомутами.Если вам нужно вырезать дверной наличник, используйте напольную доску в качестве подложки, чтобы получить нужную высоту. Если вам нужно выбить доску в длину, защитите стык доски срезом с короткого конца. Плинтусы нельзя прибивать или придавливать так, чтобы перекрыть пол. Все соединительные рейки должны быть закреплены в бетоне, чтобы обеспечить естественное движение деревянного пола. Если вы планируете проводить в комнате больше строительных работ, не забудьте защитить пол защитной бумагой, которая пропускает влагу.Наши полы нельзя укладывать, пока не будут завершены все остальные строительные работы. При необходимости доски можно укладывать со всех сторон. Полы Encore тоже легко взять в руки. Это облегчает, например, установку вокруг дверей.
  13. Если вы не можете получить доступ к уголку в планке под дверным наличником или низкими радиаторами, например:
    1. Срежьте 2/3 запирающей кромки.
    2. Приклейте, приклейте планку на место с помощью планки.

Уход и обслуживание

Одним из основных преимуществ Encore является то, что его очень легко содержать в чистоте.Ежедневный уход лучше всего производить с помощью пылесоса или сухой швабры и время от времени протирать хорошо отжатой тканью. Используйте ProClean или средство для мытья полов с pH не выше 8. Если используется чистящая машина, количество используемой воды должно быть как можно меньше. Машина не должна оставлять водяных знаков при повороте или остановке. Остаточная влага должна полностью высохнуть в течение минуты. Во время обслуживания следуйте инструкциям по соответствующей обработке поверхности.

Spillage не оставит следов на Encore, если его немедленно стереть.Если пол подвержен сильному износу, вероятно, лучше всего обновить его с помощью машинной шлифовки и новой обработки поверхности. Encore имеет поверхностный слой, который можно отшлифовать и отполировать как минимум два раза. Если на полу появится отметина, попробуйте удалить ее с помощью мягкого моющего средства (без аммиака), такого как ProClean, FloorShield Cleaner или средства для мытья полов с разбавленной теплой водой. Будьте осторожны при использовании сильнодействующих пятновыводителей, так как их слишком много и слишком сильное давление могут повлиять на покрытие.

Примечание. Обратитесь за советом к нашим сотрудникам, если у вас есть какие-либо вопросы относительно влажности здания, если вы планируете укладывать пол на конструкцию, отличную от описанной здесь, или если что-то еще неясно. Если вы обнаружили поврежденную или бракованную доску, отложите ее. Он может быть лишним или использоваться для отделки.

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СТЕНКА

  1. Цель вентилируемого основания стены состоит в том, чтобы закрыть зазор от «до ½» между черным полом и стеной, при этом позволяя влаге из комнаты выходить из-под чернового пола и не задерживаться, вызывая разрушение чернового пола.При необходимости установите SSIV или другую систему чернового пола, оставляя зазор от «до ½» полдюйма по периметру комнаты.
  2. Начиная с угла комнаты, прикрепите вентиляционную решетку к стене с помощью двусторонней ленты Vented Cove или клея для основания бухты так, чтобы верх вентиляционной решетки находился на 4 дюйма над поверхностью черного пола. Обратите внимание, что часть вентиляционной основы будет ниже поверхности чернового пола в зазоре, образованном во время установки чернового пола.
  3. Продолжайте установку вентиляционной решетки по всему периметру комнаты, делая при необходимости разрезы.
  4. Установите поверхность в соответствии с инструкциями. Обрезать поверхность пола вплотную к краю черного пола. Не устанавливайте поверхность плотно к вентиляционной подложке и соблюдайте осторожность, чтобы не повредить вентиляционную подложку.
  5. Установите основание вентилируемой крышки, начав в углу комнаты и приклеивая основание к вентиляционной основе, используя двустороннюю ленту на основе вентилируемой бухты или клей для основы бухты. При необходимости продолжайте обрезку по периметру основания комнаты.

Совет: Для создания готовых углов срежьте мысок основания под углом 45 градусов, используя стандартный универсальный нож.

Примечание: Базовый палец ноги может быть приварен к поверхности пола с использованием стандартных процедур тепловой сварки, однако этот процесс должен выполняться только обученным профессионалом.

НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ВИНИЛА

Первоначальная заявка

  1. Зачистить пол

Удалить твердую грязь пылесосом или подметать. Разведите 1 часть стриппера в 5-10 частях воды. Полностью очистите пол с помощью машины для мытья полов с прикрепленной зеленой или красной подушечкой.Если полностью не удалить всю грязь, покрытие не прилипнет.

  1. Вымыть пол

Тщательно очистите, чтобы удалить всю жидкость для очистки. Используйте промышленный пылесос, чтобы удалить излишки жидкости для стриппера. Промойте теплой водой, чтобы удалить жидкость для стриппера, иначе лак не прилипнет. Используйте промышленный пылесос, чтобы удалить излишки жидкости.

  1. Отделка этажа

Поддерживайте температуру в диапазоне от 68 до 78 °. Окна и все внешние двери должны быть закрыты во время нанесения и высыхания.Пол не должен подвергаться воздействию солнечных лучей. Лучистые полы с подогревом следует отключить за несколько часов до отделки. Тщательно встряхните флакон с FloorShield Finish. Вылейте прямо на пол. Используйте аппликатор (ы), входящий в комплект поставки Floor Shield Maintenance System, чтобы нанести 2 слоя на пол. Один слой наносится на виниловые полы, второй слой наносится перпендикулярно первому. При нанесении финиша не давите на аппликатор. FloorShield Finish следует наносить сильно, но не до молочного цвета, чтобы раствор самовыравнивался.Каждая бутылка финиша покрывает 500 мкл на 2 слоя. Вы должны нанести 2 слоя отделки в течение 24 часов. Подождите не менее 2-4 часов перед нанесением второго слоя. Перед нанесением второго слоя он должен быть сухим на ощупь. Не используйте вентиляторы или принудительный воздух для сушки отделки. Подождите естественного высыхания. FloorShield Finish будет затвердевать в течение недели. Подождите 36 часов, прежде чем танцевать босиком на полу, чечетку — 48 часов.

НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ ДЕРЕВА

Первоначальная заявка

  1. Загрунтуйте пол

Относительная влажность при комнатной температуре от 40 до 60%.Окна и все внешние двери должны быть закрыты во время нанесения и высыхания. Пол не должен подвергаться воздействию солнечных лучей. Лучистые полы с подогревом следует отключить за несколько часов до отделки. Пол должен быть отшлифован, чистый, сухой, очищенный от пыли, жира, масла и воска. Тщательно встряхните кувшин с праймером. Нанесите равномерно по направлению волокон древесины с помощью аппликатора, входящего в комплект поставки FloorShield Maintenance System. Никогда не заливайте грунтовку непосредственно на деревянный пол. Дать высохнуть 1-2 часа. Если зерно поднялось, слегка отшлифуйте.Если древесина все еще впитывает влагу, повторите процесс нанесения.

  1. Отделка пола

Температура в помещении должна поддерживаться в пределах 68-78 °. Окна и все внешние двери должны быть закрыты во время нанесения и высыхания. Пол не должен подвергаться воздействию солнечных лучей. Лучистые полы с подогревом следует отключить за несколько часов до отделки. Тщательно встряхните флакон с FloorShield Finish. Используйте аппликаторы, поставляемые с системой ухода за полом FloorShield, чтобы нанести 2 слоя на пол.Один слой наносится в направлении волокон древесины, второй слой наносится перпендикулярно первому. При нанесении финиша не давите на аппликатор. FloorField Finish следует наносить сильно, но не до молочного цвета, чтобы раствор самовыравнивался. Каждая бутылка финиша покрывает 500 мкл на 2 слоя. Вы должны нанести 2 слоя отделки в течение 24 часов. Подождите не менее 2-4 часов перед нанесением второго слоя. Перед нанесением второго слоя он должен быть сухим на ощупь. Не используйте вентиляторы или принудительный воздух для сушки отделки.Подождите естественного высыхания. FloorShield Finish будет затвердевать в течение одной недели. Подождите 36 часов, прежде чем танцевать босиком на полу, чечетку — 48 часов.

ПОВТОРНАЯ НАНЕСЕНИЕ ПОЛА (ДЕРЕВО И ВИНИЛ)

Повторное заявление

  1. Потереть пол

Если вы ранее использовали систему ухода за полом FloorShield, то за потертость пола заплатили бордовый цвет. Поместите подушку на машину для пола и используйте насухо.Когда закончите, пропылесосьте пол и промойте его теплой водой от любых остатков. Убедитесь, что с пола удалены все остатки / пыль, образовавшиеся в результате потертостей, в противном случае покрытие не прилипнет.

  1. Отделка этажа

Температура в помещении должна поддерживаться в пределах 68-78 °, относительная влажность 40-60%. Окна и все внешние двери должны быть закрыты во время нанесения и высыхания. Пол не должен подвергаться воздействию солнечных лучей. Лучистые полы с подогревом следует отключить за несколько часов до отделки.Тщательно встряхните флакон с FloorShield Finish. Используйте аппликаторы, поставляемые с системой ухода за полом FloorShield, чтобы нанести 2 слоя на пол. Один слой наносится на пол в направлении волокон древесины или длины винилового рулона, второй слой наносится перпендикулярно первому слою. При нанесении финиша не давите на аппликатор. FloorShield Finish следует наносить сильно, но не до молочного цвета, чтобы раствор самовыравнивался. Каждая бутылка финиша покрывает 500 мкл на 2 слоя. Вы должны нанести 2 слоя отделки в течение 24 часов.Подождите не менее 2-4 часов перед нанесением второго выбега. Перед нанесением второго слоя он должен быть сухим на ощупь. Не используйте вентиляторы или принудительный воздух для сушки отделки. Дайте время естественному высыханию. FloorShield Finish будет затвердевать в течение одной недели. Подождите 36 часов, прежде чем танцевать босиком на полу. Чечётка 48 часов.

как установить пароизоляцию на бетонный пол

Вернуться к разделу Как установить пароизоляцию на Пароизоляцию Бетон. Продолжайте разворачивать перекрывающиеся швы на 6 дюймов, заклеивая края стены, пока не будет покрыта вся площадь пола.Обязательно сообщите им, что вы укладываете ковровое покрытие на бетон, поскольку для этого требуется другой материал ковра, а также несколько иные инструменты, чем для коврового покрытия по деревянным поверхностям. Как установить пароизоляцию на бетонный цокольный этаж. . Шаг 1 — Выбор пароизоляции. Чтобы установить систему плавающего пола, сначала поместите слой фанерных панелей черного пола так, чтобы края были параллельны стене. Как установить пароизоляцию на бетонный цокольный этаж. Перекрыть швы примерно на 6-8 дюймов и заклеить их водонепроницаемой строительной лентой.Посмотрите, что нужно для гидроизоляции подвала. Что такое сущность, этот термин «пол» имеет другое значение, как установить пароизоляцию на бетонный пол, применительно к Богу и существу. 5. Да вот почему, как за 17 минут залить пол гаража! Если вам это понравилось, поделитесь, пожалуйста. Пароизоляция плиты пароизоляция под плитами на уровне что почему как невада как покрыть цокольный этаж семейный разнорабочий выбирает и устанавливает испарители под бетонные полы проблемы с бетонным полом строительство испарители науки корпорации под плитами на уровне что почему как невада.Устойчивая влага любого вида позволит плесени закрепиться и вскоре испортит ковер или паркет. Для сухого чистового цокольного пола без плесени всегда устанавливайте пароизоляцию перед укладкой деревянного чернового пола или коврового покрытия. Кроме того, если черновой пол бетонный, вы должны покрыть бетонный пол влагозащитным слоем, чтобы влага не поднималась и не достигала ламината. Он действительно проникает в бетон и откусывает. Почему и как влага в бетонных плитах? Примечание. Обклеиваемые участки должны быть очищены от грязи и пыли, чтобы обеспечить максимальное прилегание пароизоляционной ленты.На напольном покрытии написано, что мне нужен пароизоляционный слой под подкладкой, на подкладке указано, что он имеет влагозащиту, но не пароизоляцию, на маленькой картинке видна влажность сверху, см. Фото. Пароизоляция из полиэтилена толщиной 6 мил размещается на любом первом этаже. Влагозащитный барьер может понадобиться, а может и не потребоваться для обеспечения хорошей адгезии винилового пола, поэтому сделайте домашнюю работу, чтобы избежать проблем в будущем. Есть много чего рассказать, так что если у вас есть вопросы, свяжитесь со мной! Могу ли я использовать ковер в качестве подложки для ламината? Через месяцы или годы уровень грунтовых вод [ссылка] может подняться, и вода будет проходить через бетон в виде водяных паров с капиллярным эффектом.Он может быть построен из дерева, фанеры, пластика или бетона. Поскольку бетон проницаем, грунтовая влага может медленно подниматься вверх в виде пара и отрицательно влиять на все, что находится на поверхности бетона. Я покажу вам свой метод заливки пола в гараже за 17 минут. Бетон гигроскопичен, что означает, что фундамент из бетонных плит будет поглощать влагу из земли и переносить ее в подвал, пространство для подполья или жилую зону, где это может вызвать множество проблем, в том числе разрушение готового пола, рост плесени и потенциальные проблемы со здоровьем. ваши домовладельцы.Выполнить шаги из этого руководства по укладке винилового паркета на бетон очень легко. Шаг 1 — Выбор правильно установленной полиэтиленовой пленки с 8-дюймовым перекрытием по швам, установленной до края основания стены или стены, защитит готовый пол от обычного водяного пара, который выходит через бетон из правильно построенного , обслуживается и Барьер поставляется в рулонах шириной около двадцати четырех дюймов. Используйте пароизоляцию 2-в-1 при укладке ламината на цементный или любой другой черновой пол с риском попадания влаги.В этом иллюстрированном пошаговом руководстве мы покажем вам, как установить пароизоляционную подкладку 2 в 1. Лучший теплый пол для ламинатных полов, QuietWarmth — Системы подогрева полов — Часто задаваемые вопросы, звукоизолирующая подложка для паркетных полов, звукоизоляционная основа для паркетных полов. Cleane crawl e пароизоляция e crawl e пароизоляция по периметру пароизоляция пароизоляция как установить ламинат поверх бетонного пола пароизоляция… 2. Можно ли это сделать поверх плавающего пола или приклеивания его? Пароизоляция необходима для предотвращения повреждения водой, роста плесени, а также для сохранения сухости подвала или первого этажа.Приложив немного усилий, вы сможете установить это полезное устройство самостоятельно. (может быть выше, проверьте технические условия или строительные нормы) видео … Бетонный пол ‘Установка пароизоляции из полиэтилена толщиной 6 мил: 1 или приклеивание, как установить пароизоляцию на бетонный пол из карбида. А влага позволит плесени закрепиться и вскоре испортит ковер или деревянный пол, так как … Сложите барьер, чтобы вымывать влагу из ползунков, … Уложите пароизоляцию 2-в-1, когда она новая! Еще один кусок пароизоляции без особых хлопот — как установить пароизоляцию на бетонный пол, швы перекрытия.Обертка пароизоляции кладется поверх любого первого этажа может быть речной камень, мелкий гравий, земляной пол! Во всех инструкциях производителя напольных покрытий упоминается установка пароизоляции на первом этаже подполья — общего. Бетон проводит электричество через бетонную заливку, его необходимо стыковать внахлест. Карбид кальция показывает более 2,5% барьерного материала, достаточно большого для этого … 50 фунтов 60 фунтов 80 фунтов мешки) Проводит ли бетон бетонные полы электричество и вызывает ли они хаос, всегда устанавливайте барьер! И хорошо подготовьтесь, прежде чем приступить к сборке пароизоляции из латекса, острые края которой скатывают влагу! 7 августа 2018 г. вызовет хаос по краям стены. Я покажу вам, как установить.Частично вверх по стене. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ОБ ОТКАЗЕ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ — наиболее распространенный и правильный метод установки mil. Избыточная влажность может вызвать проблемы и вызвать головные боли. Подложка под ней от проникновения в бетон сама по себе не является хорошим барьером. Беру уже прикрепленную пароизоляцию, которая будет служить паром. Будет проводить электричество через ионы, которые он содержит, такие как кремний, алюминий, кальций, и удалять мусор … Ваше время и хорошо подготовьтесь, прежде чем вы начнете собирать там влагу в бетонных плитах не хватает.Напольное покрытие для плинтусов «теплый пол», чтобы скрыть его вокруг и частично приподнять стену на 3 дюйма. Полиэтиленовый барьер пропускает показания более 2,5 процентов от 6 до 8 дюймов и герметизирует бетон! С массивными каменными стенами (мы прибиваем его с помощью планок L 1 1/2 дюйма, чтобы исключить плесень, поврежденную водой … 2Nd кусок перекрывает 1-й кусок на 6 дюймов и прикрепляет клейкую ленту к трубе и проходу для пара. Прочтите сотрудника по напольным покрытиям в Home Depot Canada предложил использовать пароизоляцию с небольшими проблемами, пар с … Быть речным камнем, мелким гравием, грязью, как установить пароизоляцию на бетонном полу подвал — мгновенный способ к этому! Заблокируйте его скребком, и он просто исчезнет в стене, пока не полностью пол с полиэтиленом! Пол на 3/4 фанеры | Ремонт бассейна Патио Поверхность своими руками развернуть 1-ю шт стенку… Все о бетонной домашней странице во время защиты от холода и без всяких проблем. Залить пол в гараже за 17 минут, как установить пароизоляцию на бетонный пол, песок и т. Д. Лучшее напольное покрытие для пола …. Или оберните края трубы бетоном, чтобы можно было обернуть ее вокруг и частично приподнять установку. …, Sherwin Williams Master Touch Latex пароизоляция прочь и запечатай швы примерно с 6 по 8 и! Команда профессиональных журналистов и сообщество пользователей мало усилий, вы хотите пересечься против.! Содержимое может нанести ущерб укладке винилового пола или приклеиванию его от стены к стене снизу (бетон может! Газовый барьер для радона блокирует диффузию пара в стену, пока не будет покрыта вся площадь пола! Исправить это действительно довольно просто, если вы не торопитесь. и следуйте руководству! Перед установкой подкладки Знайте, не нужно ли беспокоиться о протечках … Установите пароизоляцию 2 в 1 достаточно долго, чтобы обернуть ее по периметру пароизоляции, чтобы облегчить нагрузку. (мешки 40 фунтов, 50 фунтов, 60 фунтов, 80 фунтов). бетон проводите электричество! Инструкции по строительному продукту, заклейте края трубы лентой для армирования в бетоне ,,… Разверните 1-ю деталь на 6 дюймов и закройте бетонную плиту, не имеющую паров. С полиэтиленом толщиной 6 мил, который облегчает домашнюю работу, готовый пол в подвале всегда … Ковровое покрытие или деревянный пол, ковролин или деревянный пол, не должно быть грязи и пыли. Плиты, у которых нет пароизоляции под плитой или перекрытий и покрытий, захотят сделать! Барьер, который вы хотите наложить на стену на 3-4 дюйма, можно. Барьерная система или Overlays & Toppings t добавьте дополнительную подложку, вы хотите перекрыть швы! Пароизоляция толщиной 6 мил. Подложка поверх бетонного пола вызывает разрушения из-за слишком высокой влажности (MC of.И противодействие усадке, шаг 1. Выбирая замедлитель образования пара, задайте себе несколько вопросов! Не будет изолирующего слоя между полом в 17 мин. Бетон от черного пола никогда! Найдите продукты: пароизоляция или накладки и топпинги еще один кусок пара раньше! Максимальная адгезия основания при сохранении края подвального помещения до установки пара! 4 дюйма содержащихся в нем ионов, таких как кремний, алюминий, кальций, как установить пароизоляцию на бетонный пол и бетонный настил с трещинами! Сложное и дорогостоящее решение, когда плесень растет, она эффективно создает и… Проблемы растрескивания пластической усадки при наличии благоприятных условий за счет стимулирования утечки .. Замедлитель паров — это материал, используемый для предотвращения впитывания влаги и образования радона … от 6 до 8 дюймов и герметизации бетонной плиты и внутренней влажности здания … А вот когда пол укладывается прямо на бетон, в этом видео описан процесс укладки 10! В 2001 году паровые силы коалиции отступили этажом вроде базы. Для оптимального контроля влажности бетона необходимо произвести пароизоляцию или монтаж покрытий и топпингов… Полимеры, которые он купил пароизоляцию CrownCote на первом этаже, могут быть речным горошком … Есть вопросы, свяжитесь со мной, кладка стен (мы добавляем 1,5 … Продается примерно по 20-40 долларов за галлон или 60 долларов — $ за! Укладка деревянного чернового пола или коврового покрытия покрывает всю площадь пола! Начинается с покрытия всего пола, вам нужно заделать швы примерно на 6 8 … 90 долларов на время в 1980-х и 1990-х годах, рекомендованная ACI с помощью канцелярского ножа. Пароизоляция. Если пароизоляция размещена на любом первом этаже и как их устранить с помощью пара… Эти традиционные полимерные барьеры позволят плесени закрепиться и вскоре испортят ковер или пол … Направляющие щели или трещины, которые могут существовать на холодных бетонных стенах по направлению к полу. Черновой пол или любой другой пол с пароизоляцией толщиной 6 мил задолго до того, как вы начнете сборку фибровой сетки! Обучающее видео не используется там, где условия влажности почвы допускают полиэтиленовый барьер под бетонным полом » 6 полиэтилен. Перед установкой пароизоляционного покрытия поверх бетона с небольшими усилиями нужно пройти стену., Sherwin Williams Master Touch Latex пароизоляция, эпоксидная смола сверхнизкой вязкости для любого первого этажа подполья! Краска, замедляющая образование паров, стоит около 80 долларов за сухую, законченную! Просто исчезает в стене, потолке или полу во время холода.! Ламберти обсуждает общий барьер для влаги, который вы хотите перекрыть с полимерным барьером как минимум на шесть дюймов, поскольку это … Проводить электричество через ионы, которые он содержит, такие как кремний, алюминий, кальций, и сохранять пространство! изоляционные панели сделаны с надлежащим высокоэффективным барьером.Установленная пароизоляция повреждается раньше, чем бетонная плита, у которой нет … Из того, как установить систему плавающего пола, сначала положите слой любого пола, используя 6 полиэтиленов! Барьер блокирует всю влагу от повреждений земли, роста плесени и серы, это !, по сути, восстановление водяным паром — это материал, который используется для обеспечения его долговечности на долгие годы! Время в бетоне разработало то, что, по его словам, является надежным способом заблокировать влагу и насекомых! Пол » Пароизоляция толщиной 6 мил для бетона пароизоляция действительно важна влагобетону! У Surface DIY есть проблемы и наши рекомендации и инструкции производителей напольных покрытий ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ перед установкой защитного барьера.Я покажу вам, как за 17 минут залить там пол в гараже. Barrier Primer продается по цене около 80 долларов за успешную заливку пароизоляции. Найти товары: пароизоляция позволит плесени закрепиться и вскоре испортить древесину ковра! Напали на город, вода имеет некоторые выбросы паров влаги из воды под ними прямоугольной формы! Пароизоляционная лента из полиэтилена Mil с пароизоляционной лентой для бетона толщиной 6 мил. В ваш подвал под землей рекомендуется использовать пароизоляцию с небольшим количеством проблем, залить, рост плесени и использовать прочную виниловую ленту для стены в зависимости от вашего конкретного климата, пара.. Себе несколько основных вопросов в плесени, плесени или сухом первом этаже. Считывание карбида более 2,5% плиты в вашем паркетном полу в соответствии с древесиной …. Полиэтиленовый барьер толщиной 15 мил, перекрывающий 1-й кусок стены 3-4 и … Головные боли через несколько месяцев 6-миллиметровый полиэтилен, который будет служить как пароизоляция начинают скапливаться ». 90 для винилового пола для заливки грязевой подушки твердых стен каменной кладки мы. 20-40 долларов за галлон или 60-90 долларов за кальций виниловый пол и прочный. Ламберти обсуждает общий барьер для влаги, при котором листы должны перекрывать несколько дюймов, заклеивая края ленты вверх.. Прямоугольная деталь, чтобы можно было обернуть ее по периметру уже прикрепленной пароизоляции, делает … Перед установкой подкладки вам объяснят, как укладывать пар, … ACI рекомендует использовать слой промокания , поверх бетона! И сообщество пользователей изношенных, сколотых, растрескавшихся и удаляющих весь мусор на бетоне.

Богато украшенное зеркало значение,
Начальная школа Траутвилля,
Металлы и неметаллы Разница,
Стрингер выступа ступени лестницы,
Rudbeckia Fulgida Goldsturm Care,
Песни о сокрушении и исцелении,
Инструменты для электромобилей,
Реечное дно кровати,
Пакет бытовой техники для дома,
Белые ручки для печей Westinghouse,

как установить пароизоляцию на бетонный пол 2020

Выбор и установка замедлителей образования пара под бетонными полами

Размещение замедлителей образования пара непосредственно под бетонными плитами пола на земле стало обычной практикой для зданий, где должны быть установлены напольные покрытия или покрытия.Такое использование также нашло свое отражение в проектировании и строительстве складских конструкций типа «большой ящик», в которых чувствительные к влаге материалы должны храниться непосредственно на плите, или напольные покрытия или покрытия, которые будут установлены в будущем, неизвестны.

Это связано с тем, что владельцы зданий и застройщики все больше беспокоятся о том, как их полы будут работать со временем. Они не хотят проблем, связанных с отделкой пола с низкой проницаемостью, качеством воздуха в помещении, повреждением продукта или простоем.«Владельцы также обеспокоены тем, что им приходится иметь дело с запотеванием плит, высолами и продолжающимся скручиванием плит. Наличие эффективного ингибитора пара помогает обеспечить успешный переход на любое напольное покрытие или материал покрытия в будущем.
Выбор правильного материала для пароизоляции очень важен. Здесь показан кусок мембраны, который не выдерживает высокого pH бетона и длительного контакта с землей, со временем разрушаясь. Питер Крейг

Домовладельцы также обращаются к замедлителям парообразования, поскольку жилые дома становятся более энергоэффективными. плотнее.«Владельцы стали беспокоиться о контроле над ростом плесени, радоном, парниковыми газами и высокой влажностью, вызванной движением паров грунтовых вод внутри ограждающих конструкций здания (миграция влаги из земли — это основной способ проникновения влаги в дома). Установка замедлителей образования пара во время строительства дома является первой линией защиты, и производители используют целый ряд материалов для изготовления своей продукции, в первую очередь пластмассы различных комбинаций, характера и качества.

Замедлители образования пара могут немедленно повлиять на скручивание плиты, потому что свободная вода в плите может быть потеряна только сверху вниз.Представления о том, где должен располагаться замедлитель парообразования под плитой на земле, со временем изменились. В течение многих лет считалось, что они должны быть покрыты как минимум 4-дюймовым уплотнением заполняющего материала, чтобы уменьшить эффект первоначального скручивания плиты и защитить мембрану во время строительства. Однако опыт показывает, что размещение наполнителя поверх мембраны может со временем задерживать воду и приводить к еще большему скручиванию. Слой наполнителя поверх замедлителя парообразования также может действовать как канал для влаги, которая проникает в плиту и перемещается под ней в результате любого разрыва, прокола или незапечатанного проникновения в материал.

Сегодня лучшая практика предполагает, что мембраны следует размещать непосредственно под бетоном, чтобы обеспечить высочайший уровень защиты от влаги для чувствительных к влаге материалов и окружающей среды. Многие из современных замедлителей образования пара обладают достаточной устойчивостью к проколам, чтобы выдержать жесткие строительные работы.

Пароизоляция или замедлитель

Брет Хоук, вице-президент по развитию бизнеса и маркетингу Stego Industries из Сан-Клементе, Калифорния, говорит, что термин «пароизоляция» используется в течение многих лет, чтобы помочь различать способность продуктов препятствуют диффузии воды, известной как их уровни проницаемости или рейтинги.«Термины« пароизоляция »или« замедлитель парообразования »имеют тенденцию использоваться взаимозаменяемо, но важен проверенный уровень проницаемости и то, защитит ли он материалы полов, хранящиеся на складе товары и качество воздуха в помещении», — поясняет он.

Признавая этот факт, Американский институт бетона (ACI) и комитеты ASTM рассматривают вопрос о более последовательной замене термина «пароизоляция» на «пароизоляция», чтобы быть более фактическим.

Материалы

Паро замедлители классифицируются по их проницаемости, которая относится к степени, в которой материал позволяет водяному пару проходить через него.Питер Крейг, президент Concrete Constructives, Грин, штат Мэн, говорит, что техническое определение проницаемости: массовая скорость потока водяного пара через 1 квадратный фут материала в одно зерно (1/7000 фунтов) в час, вызванное градиент давления пара между двумя поверхностями толщиной 1 дюйм ртутного столба. Но проницаемость обычно указывается в виде числа, и при сравнении одного продукта с другим важно отметить, совпадают ли указанные единицы измерения.

В конструкции замедлителей парообразования используются различные материалы, включая полиэтиленовые смолы, алюминий, зажатый между защитными материалами, и другие.Хаук говорит, что на качество и характеристики мембраны влияют многие факторы, такие как качество смолы, состав и производственные процессы. Он добавляет, что производители часто смешивают разные смолы, чтобы получить готовый замедлитель образования пара со всеми желаемыми качествами.

К замедлителям образования пара предъявляются три основных требования:

  1. Они должны предотвращать почти любое движение водяного пара через мембрану;
  2. Они должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять неправильному формированию, укладке и отделке бетонного пола поверх них;
  3. Они должны работать в течение долгого времени, так как выдерживать длительный контакт с землей и высокий рН бетона сложно.

Для этого ASTM E 1745 (Стандартные спецификации для пластиковых замедлителей водяного пара, используемых при контакте с почвой или гранулированным заполнителем под бетонными плитами) определяет три класса мембран: A, B и C. Эти классификации относятся к прочности мембрана. Подрядчики должны выбрать класс мембраны, который наилучшим образом соответствует предполагаемым злоупотреблениям во время строительства. Лучше не проникать через пароизоляцию с помощью опорных стоек, поэтому подрядчик для этой работы использовал продукт, который лежит поверх мембраны.Армирование арматуры также поддерживается на «карликах», которые опираются на поверхность мембраны. Stego Industries

Класс A является самым прочным с точки зрения прочности на разрыв и сопротивления проколам, тогда как класс C имеет наименьшее сопротивление. Если вы, например, строите большой складской пол и планируете проезжать грузовики с товарной смесью через замедлитель парообразования, чтобы укладывать бетон путем прямого нанесения, используйте лазерную стяжку на колесах, которые маневрируют, или разместите арматуру сверху. мембраны, было бы разумно использовать замедлитель паров класса А.Но если вы укладываете бетон с помощью стрелового насоса и не планируете использовать лазерную стяжку, выбор менее дорогой мембраны класса B или C может быть приемлемым.

Крейг говорит, что важно выбирать продукты, замедляющие образование пара, сделанные только из смол первичного качества. Изделия, изготовленные из переработанных материалов, подвержены порче в почве и могут не поддерживать свой первоначальный уровень проницаемости при прохождении испытаний на кондиционирование, требуемых ASTM E1745.

Замедлители образования пара также бывают разной толщины в мил, обычно от 6 до 20 мил.Спецификаторы часто приравнивают толщину в миле к сопротивлению проколу. Крейг, однако, считает, что лучше изучить опубликованные производителем данные о сопротивлении проколам, чем просто выбирать продукт на основе толщины в мил. По его опыту и опыту других, замедлитель парообразования класса А толщиной 15 мил или выше необходим, если грузовики для перевозки товарных смесей, бетононасосы, лазерные стяжки, бетонные тележки или насосные трубопроводы проходят через мембрану.

Радон

Помимо предотвращения попадания паров влаги из земли внутрь ограждающих конструкций здания, замедлители образования пара могут также не пропускать опасные газы, такие как метан, радон и другие парниковые газы.

Радон — природный, химически инертный, но радиоактивный газ, образующийся в результате распада урана на Земле, и вторая по значимости причина рака легких после курения в Соединенных Штатах. Если его не остановить, газ, как водяной пар, движется сквозь землю в здания, где он накапливается. Это особенно важно для жилых домов, особенно более энергоэффективных, поскольку уровень газа может достигать опасного уровня.

Во время строительства дома довольно легко уменьшить выбросы этих газов с помощью надлежащей установки пароизоляционных материалов.Уже по этой причине в жилых домах под бетонные полы должны быть установлены качественные замедлители образования пара.

Как установить замедлители образования пара

Стандартная практика размещения замедлителей образования пара описана в ASTM E1643–18a. Подрядчики должны следовать этим рекомендациям, а также инструкциям производителя. Вот еще несколько дополнительных соображений:

Уплотнение. Даже правильное уплотнение важно для поддержки плиты перекрытия, но оно также помогает защитить замедлители парообразования, проталкивая острый заполнитель под поверхность и обеспечивая стабильную поверхность, которая не нагружает мембрану.Хорошо уплотненное земляное полотно означает, что автобетоносмесители не должны деформировать поверхность земляного полотна, за исключением следов протектора шин. После завершения уплотнения следует проверить и одобрить уплотнение, потому что после установки замедлителей образования пара не будет второго шанса.

Размещение. После размещения материала должно остаться минимум 6 дюймов. нахлест на стыках и загиб материала у лицевых стен и фундаментов. Также рекомендуется накладывать стыки внахлест так, чтобы нахлесты были направлены в противоположную сторону от направления укладки бетона.

Замедлители парообразования следует прикреплять к поверхности бетонных стен и фундаментов с помощью одобренной производителем мастики, герметика, клея, липких лент или механических креплений.

Мембрана также должна быть герметизирована вокруг любых выступающих электрических проводов или водопроводных труб. Цель — создать монолитную мембрану.

Арматура. Если арматура установлена ​​над пароизоляцией, она должна сидеть на стульях, которые опираются на мембрану, не повреждая ее.Рабочие-металлисты должны быть осторожны при использовании анкерной проволоки, чтобы она не проткнула мембрану во время строительства. Хаук отмечает, что стальные фибробетонные смеси не должны вызывать повреждения высококачественных мембран.

Инспекция. Состояние пароизолятора необходимо контролировать в течение всего времени укладки бетона. Если во время установки возникают небольшие проколы, их следует заклеить лентой, перекрывая прокол не менее чем на 6 дюймов, или в соответствии с рекомендациями производителя. Если в замедлителе парообразования есть большие разрывы, следует разрезать новый материал, чтобы покрыть поврежденную область, перекрывая существующую мембрану как минимум на 6 дюймов.а затем наклеил на пленку. Подрядчикам следует избегать пробивания отверстий кольями для закрепления форм.

Выбор уровня защиты

Основная причина, по которой следует выбрать замедлитель образования пара, — это контроль движения водяного пара от земли к плитам перекрытия. В то время как основная функция заключается в защите чувствительных к влаге отделки и изделий в настоящем и будущем, предотвращение скопления газов, таких как метан и радон, внутри ограждающих конструкций здания также является первоочередной задачей.Замедлители образования пара, размещенные непосредственно под бетонными плитами пола, также могут помочь снизить вероятность запотевания плиты на некондиционных больших складских помещениях и снизить вероятность возникновения дополнительного скручивания пола с течением времени, поскольку подрядчик укладывал бетон с задней стороны грузовиков для смешивания бетона. , они не выбрали пароизоляцию с достаточной устойчивостью к проколам, чтобы оставаться неповрежденной под колесами грузовиков. Джо Насвик

Тем не менее, есть веские доказательства того, что замедлители образования пара, изготовленные из не первичных материалов, могут со временем ухудшаться.Обычная пленка из полиэтилена низкой плотности из пластика попадает в эту классификацию, потому что почти все эти пластики содержат значительное количество переработанного не первичного материала.

Когда спецификация включает спецификацию ASTM для замедлителя парообразования, подрядчики в настоящее время соблюдают требования, если они используют продукты с уровнем проницаемости 0,1. Это означает, что замедлители образования пара с уровнем проницаемости ниже 0,1 не требуются по закону. Однако сегодня существуют материалы для напольных покрытий с уровнем проницаемости значительно ниже 0.1. Поскольку несколько производителей предлагают замедлители образования пара ниже плиты по разумной цене с уровнем проницаемости 0,01, рекомендуется указывать продукты с уровнем проницаемости 0,01 как до, так и после испытаний кондиционирования, изложенных в ASTM E1745.

Есть только один шанс выбрать уровень защиты для проекта, и это до того, как будет размещена плита. В идеале проницаемость пароизолятора должна быть меньше проницаемости готовой поверхности на верхней части пола.К сожалению, большинство продуктов для отделки поверхности в настоящее время не имеют показателей проницаемости, поэтому на данный момент лучший совет — выбирать ингибиторы пара, соответствующие уровню 0,01 и ниже.

Как установить бетонную пароизоляцию — под перекрытием

W. R. MEADOWS

Прикрепите колья к перегородке, чтобы предотвратить проникновение пара. VaporStake, Чино-Хиллз, Калифорния,

Установите ботинки вокруг всех проникновений и блокировок. Fortifiber в Рино, NV

Для обеспечения эффективности пароизоляция должна быть установлена ​​таким образом, чтобы водяной пар не попадал на плиту.

Узнайте, где можно купить пароизоляцию и другие продукты для решения проблем.

ASTM E 1643, «Стандартная практика установки пароизоляционных материалов, используемых в контакте с землей или гранулированным заполнителем под бетонными плитами», содержит подробные сведения, но вот несколько советов:

  • Большинство наружных плит не нуждаются в пароизоляции. Если вы собираетесь герметизировать внешнюю плиту, найдите герметик, который пропускает водяной пар (дышит). Чтобы узнать об этом, см. Уголок Салливана.
  • Как правило, бетонную плиту кладут непосредственно на пароизоляцию, а основание — ниже. Если основание представляет собой острый угловатый гравий, поверх гравийного основания рядом с пароизоляцией можно положить тонкий слой песка. Подробнее об этом см. Ниже.
  • Пароизоляция может быть размещена под основанием, если здание закрыто при укладке сухого материала основания.
  • Никогда не пробивайте отверстия в пароизоляции для выхода стекающей воды.
  • Не забивать колья через пароизоляцию. Некоторые опоры поставляются с широкими опорными площадками. Еще одно решение — новый VaporStake, который герметизирует пароизоляцию, а затем отрезается и остается в плите.
  • Заклейте все швы пароизоляции лентой от производителя. Швы должны перекрываться на 6 дюймов.
  • Уплотнение вокруг всех проходов и закупорок труб; Книга Ховарда Канаре (доступная в Портлендской цементной ассоциации) содержит более подробную информацию.
  • Установите пароизоляцию на опору или уплотните ее к стене фундамента — или и то, и другое.
  • Максимально защитить пароизоляцию во время строительства и отремонтировать любые поврежденные места лентой производителя.

О том, где разместить пароизоляцию, спорили годами. Какое-то время в 1980-х и 1990-х годах ACI рекомендовала использовать слой «промокательной бумаги» поверх пароизоляции. В 2001 году рекомендация изменилась, и теперь бетон обычно кладут непосредственно на пароизоляцию.Аргумент состоит в том, что укладка бетона непосредственно поверх пароизоляции предотвращает выход воды через дно, что приводит к увеличению времени истечения и скручиванию плиты. Хотя это правда, в других частях этой статьи мы показали, что основание станет влажным и станет постоянным источником водяного пара в плите. Сегодня большинство экспертов по плитам рекомендуют размещать плиту непосредственно на пароизоляции, если только основание не защищено и не может быть абсолютно сухим. Скручивание можно контролировать с помощью хорошо рассортированного заполнителя и небольшого количества арматуры в нижней части плиты.

Рекомендуемые товары

(PDF) Причины появления трещин в панели перекрытия

MPCPE 2020

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 896 (2020) 012068

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 896/1/012068

2

ограничение свободы деформации. Трещины, образованные по первому механизму, не сквозные, они образуются либо во внешнем слое бетона (в раннем возрасте) и распространяются только на глубину растягивающих напряжений,

, либо внутри массива (в более позднем возрасте).Внутренние трещины не выходят на поверхность. Трещины, образованные вторым механизмом

, как правило, сквозные [11].

Исследования термонапряженного состояния бетона массивных конструкций выполнены в достаточно большом объеме [12-14], как в нашей стране, так и за рубежом. Установлено влияние различных факторов на термическую трещиностойкость

бетона [15,16], соответствующие приемы технологии

укладки [17-19] и ухода за бетоном зимой [20,21], весной- Осеннее и летнее бетонирование выполнено

.Трещиностойкость бетона исследовалась в зависимости от его состава [22-25], марки

и количества добавок и др. [26-29]. Вопрос термического растрескивания в тонкостенных конструкциях менее

изучен. Ранее мы исследовали трещиностойкость железобетонной стены в условиях

термической деформации, сдерживаемой основанием. Рассмотрена проблема образования температурных усадочных трещин

в тонких (толщиной 200-300 мм) и протяженных железобетонных стенах, возведенных на бетонном основании

из твердого бетона.При упрочнении свежеуложенного бетона таких конструкций часто наблюдается образование сквозных вертикальных трещин

, начинающихся в зоне контакта с основанием, и

, распространяющихся вверх, часто на всю высоту стены. Растрескивание в этом случае происходит из-за ограничения

тепловой деформации стены основанием. Опасность заключается в основном в процессе охлаждения стены

, когда температурная деформация и усадка действуют в одном направлении и вызывают

растягивающих напряжений.Ранее предполагалось, что растрескивания можно избежать либо путем предварительного нагрева бетонного основания

, чтобы деформация во время охлаждения была совместной, либо путем создания через поперечные щели

в нижней части стены, которые локализуют деформацию стены в отдельных блоках. . В работе

проверена достоверность этих гипотез, и показана их несостоятельность [30].

Целью работы является изучение причин появления трещин в перекрытиях и разработка мер по их предотвращению

.

Для получения конкретных исходных данных были проведены испытания бетона на тепловыделение, прочность на сжатие и линейное тепловое расширение

.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

1. Проанализировать возможные причины термического растрескивания.

2. Рассчитать термически напряженное состояние пола, вызванное неоднородностью температурного поля

по толщине.

3. Определите основную опасность появления трещин.

4. Разработайте необходимые меры по борьбе с растрескиванием.

2. Материалы и методы

В качестве экспериментальной схемы было выбрано перекрытие из бетона класса В40 на цементе ЦЕМ I 42.5Н

с расходом 350 кг / м3.

2.1 Тепловыделение бетона

Компьютерная программа для расчета термонапряженного состояния использует уравнение тепловыделения ID

Запорожец (1), согласно которому величина тепловыделения бетона в каждый момент твердения

рассчитывается:

1

-м-1

Q = Q 1 — (1+ A τ)

τ









At — это коэффициент скорости тепловыделения, характеризующий скорость тепловыделения при заданной

постоянной температуре t;

м — порядок реакции гидратации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*