Плотность жб: Плотность железобетона, удельный вес в 1 м3, нюансы расчета и примеры

как расчитывают, от чего зависит

Важные характеристики строительного материала — вес и плотность железобетона. Эти параметры определяют эксплуатационные качества готового элемента или конструкции. Предлагается широкая классификаций железобетонных изделий по этим характеристикам. На величину веса и плотности влияют многие факторы, в частности количество и качество используемых в исходной смеси для изготовления.

Состав и свойства железобетона

Железобетон представляет собой композит, то есть материал, состоящий из бетона и стального каркаса. В результате такого соединения получается высокопрочное изделие, практически лишенное недостатков. Бетон устойчив на сжатие, но не на растяжение. Арматура, наоборот. При укреплении бетонных конструкций металлическим каркасом есть возможность получить материал, стойкий на сжатие и растяжение.

Основные требования к железобетону представлены в ГОСТ 13015–2012. Классификация ЖБИ (железобетонных изделий) широка, как и набор характеристик. Чтобы правильно выбрать нужный строительный материал, важно знать основные свойства. Параметрами выбора считаются:

При выборе строительного материала необходимо учитывать его параметры, такие как прочность и растяжение.

• Средняя плотность. Представляет собой сумму массы металлического каркаса и бетона в 1 м3. с учетом способа кладки бетонной смеси (вибрирование или без него). Маркируется латинской буквой D с указанием величины — 2200, 2000 и т. п.
• Прочность на осевое сжатие и растяжение. Определяется как давление на куб бетона с ребром в 15 см.
• Влаго- и морозостойкость.

Классификация материала по основным параметрам

Действительная плотность бетона армированного изделия определяется несколькими параметрами (состав и вид заполнителей, исходные характеристики цемента), а также от метода заливки. Например, виброуплотнение бетонного состава увеличивает массу готового продукта на 100 кг/м3.

Посмотреть «ГОСТ 13015-2012» или cкачать в PDF (4.1 MB)

Понятия плотности и веса: от чего зависят величины?

Плотность железобетонных изделий зависит от типа и фракции заполнителя, который использовался при замесе раствора.

Важнейшие качества — вес ЖБ и его плотность. При правильном расчете можно избежать чрезмерных нагрузок железобетонных материалов и увеличить срок эксплуатации. Bec м3 железобетона представляется собой величину, равную сумме массовых частей бетона и арматуры. Средняя плотность ЖБИ зависит от таких факторов:

• тип и фракция наполнителя;
• количество воды;
• метод загустения;
• вид армирующей стали.

ЖБИ укрепляются арматурой. При этом состав стали должен варьироваться в пределах 70 до 320 кг. На вес 1 м3 железобетона влияет схема армирования, количество и сечение стальных прутьев. Перед определением общих характеристик нужно узнать внутренний объем, занимаемый арматурой и рассчитать ее вес. Приблизительные данные представлены в таблице при стандартной плотности стали 7850 кг/м3:

Как рассчитывают?

Вес конструкции рассчитывается исходя из масс составляющих компонентов, за исключением объема бетона, вытесненного каркасом.

Плотность ЖБИ можно получить, взяв за ориентир известные массовые объемы раствора. При этом исключаются данные по воде, так она исправляется из готового изделия. Как вариант, используются усредненные величины плотности материала по марке бетона. Также учитываются характеристики стальной арматуры и схема армирования. Например, удельный вес железобетона в фундаменте ленточного типа, изготовленный бетоном марки м300 и укрепленный стержнями размером 16 мм плостностью 7850 кг/м3, рассчитывается так:

1. Определение объема, занимаемого арматурой в кубометре материала по формуле: π·r2·L = 3,14·(0,008)2·16 = 0,003 м3. В итоге на бетон приходится 0,997 м3.
2. Расчет массы арматурин: 0,003×7850 = 23,6 кг.
3. Определение массы бетона: 0,997×2400 = 2392,8 кг.
4. Получение плотности ЖБИ: 23,6 + 2392,8 = 2416 кг/м3.

Чтобы рассчитать, сколько весит железобетонная конструкция, нужно сложить массовые доли компонентов раствора и металла. Из полученной величины отнять объем бетона, вытесненного арматурой. Важно учесть, что самые тяжелые виды бетона будут весить больше расчетной массы, так как есть примеси, влияющие на конечный показатель. Если определение показателей нужно при разборке и сносе конструкции из ЖБИ, то нужно измерить высоту, ширину и длину разрушаемого сооружения. При этом железобетонные блоки будут иметь объемный вес, принимаемый за 2500 кг/м3. Этот показатель перемножается с данными замеров для получения тоннажа мусора.

Бетон – плотность, марка, состав

Каждый, кто планирует заняться постройкой дома, изначально должен задуматься о том, на чем этот дом будет стоять, ведь от того, насколько качественен фундамент закладки, будет зависеть вся остальная постройка. Чтобы заказчик был доволен будущим результатом, ему самому следует понимать хотя бы азы о стройматериалах.

ЖБИ (железобетонные конструкции) – это бетон определенной формы, армировка которого происходит с помощью стальных стрежней. Бетон может быть абсолютно различных видов. Беря в учет габариты заполнителя, который будет применяться при дальнейшей работе, состав бетона может иметь мелкозернистый заполнитель (буквально около 1 см) либо  крупнозернистый (1-15 см). Беря в учет плотность бетона, они могут быть  тяжелые (2500 кг/ м3 и больше) или легкие (500 кг/м3 и меньше того). Основная же характеристика ЖБИ – их долговечность и морозоустойчивость.

Сама прочность бетона может быть увеличена разными способами. Самым распространенным среди них является простая замена гравия на щебень либо применение остроугольных песков. Увеличив шероховатости поверхностей, также поднимаем и уровень прочности ЖБИ.

Но основным классификационным значением является плотность самого бетона, который может быть и легким, и тяжелым. У легких плотность меньше и соответственно наоборот. Одним из распространенных тяжелых бетонов является бетон марки М600. Состав этого вещества – только высококачественный цемент, щебень и песок. Использование пластификаторов при изготовлении также дает непревзойденный эффект.

Среди легких ЖБИ одними из самых популярных являются ячеистые и газобетоны. Первые достаточно часто используют для постройки гаражей, сараев и т.п. Их высокая степень морозоустойчивости объясняется, в первую очередь, строением (замкнутые поры внутри наполняются газом либо воздухом, не давая возможности проникнуть низким температурам вовнутрь). В зависимости от использования, ячеистые бетоны бывают теплоизоляционными, конструктивными и конструктивно-теплоизоляционными.

Газобетоны же, в свою очередь, используются строителями для кладки конструкций, стен или перегородок. Из-за своего состава (песок, цементное тесто и газообразователь) они не подходят  при мокром режиме их применения.

В зависимости от вида конструкции и пожеланий заказчика, в строительстве могут также использоваться и многие другие виды бетона, например цветные, огнеупорные, пенобетоны и стальная арматура.

Бетон и его характеристики — m500beton.ru

Все знают, как выглядит бетон. Но что он собой представляет, как классифицируется?

Этот каменный материал широко используется в строительстве. Происхождение его — искусственное, путем создания и дальнейшего затвердения смеси наполнителей разных фракций, воды и вяжущего вещества в определенных пропорциях. Могут использоваться добавочные компоненты, придающие бетону нужные свойства, а при создании асфальтобетона вода в составе смеси не допускается.

Состав бетона

В общих чертах — бетон является водно-цементной смесью. Между этими компонентами происходит реакция, в результате которой образуется цементный камень. В нем наполнители соединяются в единый монолит. В зависимости от выбранных наполнителей и добавок, формируются свойства и структура материала. Бетон может быть разной пористости, периода затвердения, расчетных нагрузок. Наполнители обеспечивают стойкость бетона к деформациям при затвердевании.

Разнообразие бетонов и из свойств сделали материал универсальным и основным материалом для самых разных сфер строительства. Создаются специальные смеси для конкретного применения. Бетон обладает высокой огнестойкостью, может иметь разную плотность и прочность. Из подготовленной смеси можно создавать изделия и конструкции необходимой формы.

Характеристики бетона

Главной характеристикой материала является прочность, от которой напрямую зависят параметры эксплуатации бетона. Прочностью называется свойство выдерживать воздействие механических нагрузок и агрессивных сред.

Что такое прочность бетона?

Для определения прочности используются как механические, так и современные ультразвуковые методы контроля. Требования к прочности на разные виды нагрузок (растяжение, сжатие, изгиб) бетона изложены в ГОСТ 18105-86.

В другом нормативном документе ГОСТ 10180—67 указывается другой параметр. Это предел прочности, определяемый методом сжатия куба-образца возрастом 28 дней, с 200-миллиметровыми ребрами. Эта характеристика называется кубиковой прочностью.

Согласно нормам СНиПов, к прочности бетона выдвигаются и другие требования. В частности, в незагруженных горизонтальных конструкциях определяется так называемая распалубочная прочность. Она определяется при пролетной длине до 6 м и должна быть от 70% от прочности проектной. Если пролетная длина превышает 6 м, этот показатель составляет 80%. Бетон, подобно природному камню, имеет лучшие показатели прочности на сжатие, чем на растяжение. Поэтому указанная распалубочная прочность принимается в качестве главной характеристики при определении прочности материала.

Прочность бетона нарастает в процессе взаимодействия между компонентами, потому должны соблюдаться определенные условия влажности и температуры, чтобы материал не высох и не замерз.

Однородность бетона

Однородность по прочности является результатом подбора наполнителей и добавок. Это параметр не всегда связан с предыдущим, но чаще всего подобная взаимосвязь присутствует. Чем однороднее бетон, тем он качественнее и эффективнее. Однородность определяется специальными испытаниями контрольных образцов. Учитываются результаты испытаний равных по условиям хранения, возрасту и габаритам образцов.

Другой вид однородности бетона — по водонепроницаемости. Для исчисления характеристики учитывают результаты испытаний равных по толщине и условиям эксплуатации образцов.

Плотность бетона

Это сложная характеристика, изменяющаяся в зависимости от компонентов конкретной бетонной смеси. При необходимости повысить плотность используется пуццолановый портландцемент, имеющий свойство расширяться, или не формирующий пустот цемент глиноземистый. Специальные пластификаторы в составе материала также могут влиять на плотность. При соблюдении требований ГОСТа по составу бетонной смеси плотность материала является известной величиной.

По плотности бетоны делятся на классы:

• Легкий. Показатель плотности 500-1800 кг/м3.
• Тяжелый — 1800-2500 кг/м3.
• Особо тяжелый — от 2500 кг/м3.

К легким относятся пористые материалы и бетоны с низкой несущей способностью (газобетон, пенобетон и пр.). Тяжелые формируются при использовании в качестве наполнителя гравия, щебня. Особо тяжелый бетон способен защитить от ионизирующего излучения, потому этот материал незаменим при строительстве АЭС.

Марки бетона

Это важнейшая характеристика материала, в которой указываются все необходимые параметры конкретного бетона. В маркировке учитывается прочность на сжатие, растяжение, морозостойкость, водонепроницаемость. Морозостойкость определяет количество циклов замерзания-оттаивания, водонепроницаемость указывает максимальную величину гидравлического давления, при котором материал не пропустит воду при стандартных испытаниях.

Подведем итоги

Таким образом, столь привычным словом «бетон» называется большой ряд материалов с самыми разными характеристиками. В зависимости от компонентов смеси, величины и вида фракций, вяжущего, а также присутствия специальных добавок, бетон может обладать разной прочностью, плотностью, однородностью, и быть предназначенным для разных условий использования. Создать точно соответствующий необходимым параметрам бетон своими руками сложно. При любом строительстве целесообразно покупать готовый бетон с нужной маркировкой, он соответствует ГОСТу и полностью выполнит свои функции.

Компания «ЖБИ завод М500» производит все марки бетона. Бетонная продукция от «М500» имеет добровольный сертификат ГОСТ Р, который подтверждает качество продукции, безопасность, соответствие государственным и международным стандартам.

Экономия цемента в производстве ячеистых бетонов ✔ в строительстве

Применение зол в строительстве, в частности — в производстве ячеистых бетонов, позволяющее сократить расход дорогостоящего цемента, позволит, даже в условиях рыночной экономики и гонки за сверхприбылями, сократить стоимость зданий и сооружений без ухудшения качества строительства.

Исследование и промышленное внедрение технологии на производство ячеистых бетонов на основе зол ТЭС, осуществленное рядом исследовательских организаций, в том числе нашей, позволяют дать обоснованные рекомендации по широкому внедрению такой технологии. Завод по производству изделий несет затраты только на транспортировку золы и заботится об ее сухом отборе из электрофильтров и мультициклонов. Если же наладить систему использования отвальных зол, то это практически неисчерпаемый запас бесплатного сырья. Более того, использование отвальных зол позволит очистить значительные земельные площади и воспрепятствует дальнейшему загрязнению воздушных и водных бассейнов, улучшит экологическую обстановку в районах промышленных зон.

Плотность ячеистого бетона. Обратимся к параметрам композиционного материала — ячеистого золобетона. При изготовлении мелких стеновых блоков из ячеистых бетонов на цементном вяжущем по ГОСТ 21520, расход цемента при плотности материала изделий D500, D600 составляет соответственно не менее 200-250 кг на 1 м бетона. С применением зол-унос расход цемента может быть сокращен в 2 раза. При этом прочность на сжатие ячеистого бетона может быть обеспечена в пределах В1,5-В2,5, что вполне достаточно для кладки не- несущих стен при любом, даже высотном, строительстве и для самонесущих и несущих стен при возведении малоэтажных построек

Следует учесть, что при решении вопроса использования зол, в каждом отдельном случае следует провести исследование этого сырья, свойства которого зависят от степени непостоянства минералогического состава угля, нестабильности режимов работы котлов, неравномерности температурного поля в топках.

Исследования показали, что активными составляющими золы, способствующими повышению прочности бетона, являются кварц, алюмокремнеземистое стекло. Инертные компоненты — муллит и корунд, отрицательно влияют на свойства золобетона, также как частицы несгоревшего угля, количество которых не должно превышать 2% [1].

Отдельно следует упомянуть о бесцементых вяжущих на основе топливных зол. Это — золощелочные и известково-зольные композиции.

Золощелочные вяжущие на основе зол унос и зол гидроудаления получают путем затворения золы каустицированными составами (содовым плавом либо содосульфатной смесью).

Известково-зольные вяжущие можно приготовить путем затворения золы известковым молоком, которое получают добавлением в известковое тесто суперпластификатора (С-3, С-4). Такое вяжущее может быть применено в чистом виде. Однако, для повышения интенсивности твердения ячеистого бетона, рекомендуется введение добавки в виде цемента либо молотого доменного шлака в количестве 8-12% от массы золы.

Перечисленные бесцементные составы вполне пригодны для приготовления ячеистобетонных смесей с последующим естественным твердением отформованных изделий (блоки из ячеистого бетона), их пропариванием либо автоклавной обработкой [2].

Касаясь вопроса применения бесцементного вяжущего, уместно упомянуть шлаковые композиции. Так, в КТБ ЖБ были проведены работы по подбору составов ячеистых бетонов с использованием титанистых шлаков.

Такой газошлакобетон по своим прочностным свойствам соответствует нормативам. Экспериментальные подборы составов проводились на чусовском шлаке с получением бетона автоклавного твердения. Для активации титанистого шлака в состав вводились щелочные или сульфатные активаторы (в частности, двуводный гипс в количестве 2-3% от веса шлака). Такой шлакогазобетон плотностью 600 кг/м³ имеет соотношение шлакового вяжущего и песка 1:1. При указанной выше плотности был получен бетон с классом по прочности на сжатие В3,0-3,5. морозостойкость составила 50 циклов без потери прочности.

ЛИТЕРАТУРА:

1.      «Вопросы технологии ячеистых бетонов и конструкций из них». Под ред. А.Т. Баранова, В.В. Макаричева. М., Стройиздат, 1972 г.

2.      «Бесцементные вяжущие и бетоны на основе топливных зол».

А.В. Мироненко, Л.И. Дворкин, М. Стройиздат, 1991 г.

Блоки ФБС, ГОСТ 13579-78, Плотный силикатный фото

Блоки фундаментные бетонные и железобетонные – это сборные элементы, которые используются в качестве фундаментов при строительстве малоэтажных зданий и сооружений различного назначения. С помощью фундаментных блоков также строятся подземные помещения различной глубины, где блоки выступают в качестве стенок (например, подвальные и цокольные помещения, технические подполья зданий и др.). Поэтому часто они носят название железобетонные блоки стен подвалов.

Жб блоки фундаментные широко применяются для возведения столбчатого или ленточного фундамента – они укладываются по периметру и осевым линиям предполагаемой постройки, создавая прочную основу для будущего здания или сооружения. Стыки между блоками заполняются специальным раствором, обеспечивающим не только необходимую прочность соединения блоков, но и защиту от повреждений, которые могут произойти от воздействия окружающей среды (влажность, смена температуры воздуха, климатические осадки и т.д.).

Бетонные и железобетонные фундаментные блоки и блоки стен подвала используются во многих сферах строительства (например, энергетическое, индустриальное и промышленное строительство). Однако небольшой вес и универсальность блоков позволяет использовать их и в частном строительстве: они не требуют наличия тяжелой техники, поэтому можно в кратчайшие сроки проложить фундамент абсолютно любой площади и конфигурации. Фундаментные блоки могут также использоваться в дорожном строительстве в качестве постоянных или временных барьерных преград на проезжей части автомобильных дорог и в местах, которые не предназначаются для заезда транспорта.

Железобетон, из которого изготавливаются фундаментные блоки, обладает значительными преимуществами перед другими строительными материалами. Высокая прочность бетона изделий позволяет им максимально долго переносить различные нагрузки. Помимо этого, бетон обладает высоким порогом водонепроницаемости, его поверхность не разрушается под действием влаги и активных химических соединений, в избытке содержащихся во влажной среде. Поэтому его применение в качестве материала для изготовления подземных фундаментов вполне обосновано: фундамент из сборных бетонных блоков полностью выполняет свою функцию — восприятие нагрузок от веса здания на его основание и последующее распределение этих нагрузок в грунт.

Фундаментные блоки делятся на несколько типов:

• бетонные и железобетонные блоки ФБС – это сплошные блоки стенного типа, которые используются как фундаментные блоки для укладки ленточного фундамента и как блоки стен подвалов;
• бетонные и железобетонные блоки ФБВ – сплошные блоки, имеющие один или несколько вырезов для укладки перемычек и прокладки инженерных коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
• бетонные и железобетонные блоки ФБП – это пустотные блоки с открытыми вниз пустотами, необходимыми для заполнения их дополнительным утеплителем или для омоноличивания связываемых сборных элементов. Применяются, как правило, в неотпаливаемых помещениях.

Стандартный железобетонный фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, боковые грани которого имеют специальные пазы. При монтаже пазы заливаются гидроизолирующим раствором. Верхняя плоскость фундаментного блока имеет монтажные петли, которые служат для удобства монтажа.

Фундаментные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов» из тяжелого, легкого и плотного силикатного бетонов. Класс бетона по прочности на сжатие принимается: от В3,5 до В15 – для блоков из легкого и тяжелого бетонов, В12,5 – для блоков из плотного силикатного бетона. Классы бетона по морозостойкости и водонепроницаемости назначаются в зависимости от проекта, состояния грунта и климатических условий в районе строительства.

Фундаментные блоки, как правило, не армируются. В некоторых случаях блоки имеют арматурные выпуски, например, для установки ленточного фундамента или при строительстве сооружений в нестабильных грунтах: фундаментные блоки и блоки стен подвалов фото жестко связываются между собой и объединяются в единую рамную и более прочную конструкцию. Монтажные петли блоков изготавливаются из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ. Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже -40°С.

В компании ГК «БЛОК» можно не только заказать блоки фундаментные железобетонные, но и проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции железобетонных изделий. В нашем отделе продаж можно заранее узнать и уточнить цену железобетонных фундаментных блоков и рассчитать общую стоимость заказа. Купить железобетонные фундаментные блоки фото и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете, позвонив по телефонам компании ГК «БЛОК»: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК «БЛОК» осуществляет доставку железобетонных фундаментных блоков по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

По вопросам монтажа железобетонных фундаментных блоков обращаться по телефону (812) 309-22-09.

Чем Инси блок отличается от конкурентов?

Давайте рассмотрим ТОП-5 главных характеристик газобетона, которые влияют на стоимость. Вам будет это полезно при сравнении газоблоков различных производителей.

Плотность

Отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. Для газобетона плотность – это параметр, который отвечает за его теплотехнические характеристики и от которого зависит коэффициент теплопроводности. Чем ниже плотность, тем материал «теплее» и тем меньше энергии потребуется на обогрев.

Как потребителю определить теплопроводность «на глаз?» По размеру пор: чем больше поры – тем меньше плотность, и тем «теплее» будет материал.

Примеры значений плотности Инси-блока:

• 400 –  фасадный блок, толщиной 150мм, применяется для «доутепления» стены, а также в качестве декоративной облицовки. Коэффициент теплопроводности 0,096 Вт/м°С.

• 500 – базовый блок широкого спектра применения (несущий блок для возведения стен до 3-х этажей, с двумя ж/б перекрытиями). Коэффициент теплопроводности 0,12 Вт/м°С.

• 600 – блок с повышенной плотностью применяется для несущих стен до 5-и этажей с ж/б перекрытиями, а также на стенах с «тяжелыми» фасадами (например, керамогранит). Коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/м°С.

Прочность на сжатие

Свойство материала сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих под воздействием внешних сил. Параметр, отвечающий за то, какую нагрузку могут нести стены из данного материала. Превышение нагрузки приведет к разрушению или деформации материала. Параметр необходим проектировщикам для определения конструктива, этажности зданий и фасадных решений.

Потребителю:

Визуально данный параметр никак не определить – только в лабораторных условиях. Обязательно проверяйте наличие сертификата, в котором указана прочность на сжатие. Газоблоки с низким (или недостоверным) показателем опасны усадкой (5 мм. на 1 метр) и могут применяться только для малоэтажных конструкций.

Газоблоки выпускается с прочностью:

• -2,5 для плотности 400 и 500, рекомендуется для малоэтажного строительства.
• 3,5 для плотности 500 и 600, рекомендуется для строительства больших коттеджей с высокой этажностью и сложной архитектурой, а также при возведении монолитно-каркасного жилья, т.к. обеспечивается хорошая теплотехника и возможность применять различные фасадные материалы.
• под заказ изготавливаем блок прочностью 5,0 для блока плотностью 600 для сложных конструктивных решений.

Морозостойкость

Способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Марку по морозостойкости измеряют в количестве циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых прочность на сжатие ячеистых бетонов снижается не более чем на 15%, а потеря массы составляет не более 5%.

Для газобетона этот показатель желателен не менее F50 – это 50 условных лет эксплуатации.

Для потребителя:

Визуально данный параметр никак не определить. Его подтверждают только сертификат производителя или испытания в лаборатории.

ИНСИ-БЛОК выпускается с маркой морозостойкости F100.

Однородность структуры блока и равномерность пор

Чем блок однороднее и равномернее поры, тем лучше подготовлено сырье и лучше его параметры.

Точность геометрических характеристик

Обратить внимание на геометрические характеристики: блоки должны быть одинаковыми по толщине и высоте, хорошо состыковываться между собой. Это напрямую влияет на стоимость и продолжительность монтажных работ. “Кривые” блоки вызывают у монтажников мат, а у вас — существенное увеличение расходов на строительство.

Основа для производства

Важно подобрать нужную основу, из которого производятся газобетонные блоки — песок или зола. Блоки серого цвета изготавливаются из золы, которая является отходом после сжигания угля на ТЭЦ. Блоки белого цвета изготавливаются из натурального мытого кварцевого песка.

Подведем итоги. При выборе газоблоков важно учитывать:

Плотность

Чем ниже плотность, тем материал «теплее» и тем меньше энергии потребуется на обогрев. Как различить плотность потребителю? По размеру пор: чем больше поры – тем меньше плотность, и тем «теплее» будет материал.

Прочность на сжатие

Газоблоки с низким (или недостоверным) показателем опасны усадкой (5 мм. на 1 метр) и могут применяться только для малоэтажных конструкций.

Как различить прочность потребителю? Никак — только в лабораторных условиях. Поможет только сертификат, в котором указана прочность на сжатие.

Морозостойкость

Напрямую влияет на долговечность конструкции.

Как различить морозостойкость потребителю? Никак — только в лабораторных условиях. Требуйте сертификат производителя.

Однородность структуры блока и равномерность пор

Влияет на эстетику и внешний вид.

Как различить эти показатели потребителю? Визуально.

Точность геометрических характеристик

Напрямую влияет на стоимость и продолжительность монтажных работ.

Как различить эти показатели потребителю? Визуально. Обратите внимание не только на сами блоки, но и на элементы стыковки блоков между собой.

Удачного строительства!

Железобетонные конструкции. Огромный спектр по монтажу ЖБ-конструкции

Железобетонные конструкции (ЖБ конструкции) представляют собой арматуру, залитую цементным раствором, которые позволяют оперативно и с минимальными финансовыми затратами осуществлять строительство современных офисов, домов и промышленных зданий.

ЖБ-конструкции изготавливаются на основе ЖБИ (железобетонных изделий), которые получаются методом литья и последующего затвердевания бетона в строительные формы. Изделия можно протестировать в условиях изготовления, а монтаж уже произвести на месте строительной площадки

Железобетонные конструкции отличаются следующими свойствами:

• морозостойкость,
• высокую плотность,
• водонепроницаемость,
• огнестойкость.

Важно:
Железобетонные конструкции могут выдерживать температуру до 1000 градусов на протяжении длительного времени. При этом изделия не разрушаются и не трескаются.

Сферы применения железобетонных конструкций в строительстве весьма разнообразны. Их применяют для строительства складских и промышленных помещений, для строительства опорных столбов и линий электропередач, электро- и теплостанций, эстакад, канализационных коммуникаций, доков и судов, резервуаров.

ЖБ конструкции могут быть сборными и монолитными. Изготовление сборных конструкций осуществляется непосредственно на строительной площадке из заранее подготовленных ЖБИ. Сборные конструкции возможно возводить практические в любое время года и при любых погодных условиях.

Монолитные железобетонные конструкции изготавливаются на месте путем укладки бетона в опалубку. Главное преимущество таких конструкций — целостность, а следовательно прочность. Монолитные ЖБ конструкции используют для строительства бассейнов, фундаментов зданий с увеличенной нагрузкой. Минусы: работы по обустройству конструкций можно осуществлять только в теплое время года, поэтому и сроки изготовления зависят от скорости затвердения бетонной смеси.

Характеристики железобетонных конструкций

Железобетонные конструкции стали прорывом 19 века, без которых в современном мире не обходится практически ни одна стройка. Российское строительство офисов, жилых и промышленных зданий ежедневно насчитывает около 2 миллиардов кубометров ЖБИ.

Построенные железобетонные конструкции обладают высокой прочностью из-за присутствия бетона, что делает довольно высоким срок эксплуатации объекта. Прочность бетона зависит от качества гравия, песка и цемента в его составе, и при сжатии она выше в 10-20 раз, чем при растяжении. Малое включение количества цемента в бетонной смеси выражается в повышенном появлении пористости бетона. Поры возникают из-за испарения воды, которая не вступила в реакцию с цементом в связи с его недостаточностью.

Стабильность и длительный срок эксплуатации конструкции также зависит от плотности бетона. Плотность бетона представляет отношение массы бетона к его объему. И чем она выше, тем прочнее будет конструкция.

Теплопроводность бетона выше, чем у кирпича, но в 50 раз ниже. Чем у металла. Поэтому железобетонные конструкции достаточно теплопроводны и могут передавать тепловой поток. Благодаря чему они обладают такой характеристикой как огнестойкость, в связи с чем их можно использовать в цехах и промышелнных зданиях

Также железобетон хорошо переносит низкие температуры, от которых влияние на прочность минимально.

Однако у бетона очень маленькое сопротивление растяжению, поэтому в конструкция подвергается армированию — добавление армированных элементов, таких как стальная проволока или прутья.

Взвешивание на бетоне высокой плотности

Автор: Claude Goguen, P.E., LEED AP

При проектировании бетонной смеси существует целый «шведский стол», из которого можно выбрать, в зависимости от области применения. Инженерам обычно нужен только продукт нормального веса, который будет нести тяжелый груз или оставаться на месте, когда он закопан, или они могут предпочесть что-то более легкое для подъема больших панелей на место, чтобы создать привлекательный фасад здания. Есть много вариантов между ними, и некоторые выходят за рамки любой крайности.

Но что, если инженеру нужно что-то действительно плотное и действительно тяжелое? Зачем кому-то нужен более плотный и тяжелый бетон? Как будет показано в этой статье, рынок бетона высокой плотности (HD) действительно существует, и, похоже, его популярность снова растет.

Зачем нужен бетон высокой плотности?
В большинстве случаев плотный бетон используется в целях защиты от радиации, когда требуемая толщина стен, сделанных из обычного бетона, может быть уменьшена и тем самым обеспечить больше внутреннего рабочего пространства. В 60-х и 70-х годах бетон HD использовался довольно часто из-за бума строительства атомных электростанций. Он также используется на объектах по разработке ядерного оружия. Бетон с более высокой плотностью стоит больше, чем обычный бетон, но благодаря своей массе обеспечивает отличную защиту от вредного излучения. Добавьте к этому конструктивное превосходство бетона, долговечность и более низкую стоимость по сравнению с альтернативами (композитные свинцовые или стальные экраны), и решение об использовании HD-бетона станет простым. Индустрия строительства атомных электростанций может быть не такой устойчивой, как раньше, но потребность в хранении радиоактивных отходов или материалов все еще существует, и сборный железобетон может удовлетворить эту потребность.

Существует также много других применений HD-бетона, например, в ситуациях, когда требуется большой вес в небольших объемах, таких как балласты для морских трубопроводов, конструкции волноломов или противовесы. Другие применения включают гашение звука или вибрации, линейные ускорители и повышенное сопротивление плавучести.

Типичная плотность бетона составляет около 150 фунтов / куб футов. Легкий бетон может весить всего 95 фунтов / куб футов. Бетоны высокой плотности варьируются от 190 до 260 фунтов / куб футов.Даже более высокие плотности (≥ 350 фунтов / куб. Фут) могут быть достигнуты, но встречаются редко.

Заполнители: самый важный компонент
Ключ к бетону высокой плотности — это заполнители. Поэтому качество и типы заполнителей являются наиболее важными факторами в процессе выбора. Независимо от того, какие типы тяжелых заполнителей выбраны, они должны сначала соответствовать тому же стандарту качества, что и обычные заполнители, таким как ASTM C33, «Стандартные спецификации для бетонных заполнителей». Однако они должны быть чистыми, инертными, не содержать вредных веществ и не содержать заполнителей нормальной плотности.

Форма и гранулометрия частиц также должны быть такими же, как и у заполнителей нормальной плотности. Но относительная плотность заполнителей должна быть подходящей для получения бетона желаемой плотности. Плотность заполнителей нормального веса составляет около 160 фунтов / куб футов. Плотность заполнителей высокой плотности находится в диапазоне 270 фунтов / куб футов. Агрегаты, такие как магнетит, ильменит, гематит и барит, использовались в прошлом для диапазонов от низкого до среднего веса1. Для плотностей ≥ 250 фунтов / куб.фут могут быть добавлены железные штамповки или феррофосфор.

Особые производственные проблемы
Процедуры измерения, смешивания, транспортировки и укладки высокоплотного или тяжелого бетона в некоторой степени аналогичны тем, которые используются при традиционном бетонном строительстве, однако для предотвращения любых проблем необходимы специальные знания и тщательное планирование. Рекомендации по дозированию и пропорции смеси для HD-бетона можно найти в ACI 211.1-91.2. Все цементы, соответствующие ASTM C150 или ASTM C595,3, которые подходят для обычного бетона, также должны подходить для использования в HD-бетоне.Если в заполнителях присутствуют компоненты, реагирующие с щелочами, следует использовать слабощелочной цемент.
В качестве тяжелого бетона конструкция HD-бетона аналогична бетону с нормальным весом, но необходимо учитывать дополнительный собственный вес. Традиционно уложенный бетон высокой плотности может содержать водоредуцирующую добавку, отвечающую требованиям ASTM C4944. Воздухововлекающие добавки обычно не используются в HD-бетоне, который не подвергается замораживанию и оттаиванию, поскольку их использование приведет к снижению плотности бетона.Однако, если бетонные смеси имеют достаточную плотность, чтобы пропускать некоторое количество увлеченного воздуха, есть определенные преимущества, которые должны быть реализованы, в том числе меньшее просачивание, большая удобоукладываемость и более однородный бетон. Имейте в виду, что бетон HD с высоким содержанием цемента и низким водоцементным соотношением может проявлять повышенную ползучесть и усадку.

Существует два основных метода укладки HD-бетона. Первый обычно называют методом предварительно размещенных агрегатов. В этом методе заполнители высокой плотности помещаются в форму, и в заполнители заливается раствор, заполняющий пустоты. В рамках данной статьи мы будем иметь дело с обычным HD-бетоном.

Для смешивания HD-бетона можно использовать стандартное смесительное оборудование, однако сначала следует проконсультироваться с производителем смесителя. Будьте особенно осторожны, чтобы не перегружать оборудование для смешивания и укладки, включая конвейерные ленты. В общем, допустимый объем смешанного HD-бетона должен быть эквивалентен весу смеси бетона нормальной плотности, а не вместимости смесительного оборудования.

Опалубка для обычного бетона высокой плотности должна быть тщательно выбрана и проверена, так как она будет подвергаться значительно более высоким нагрузкам, чем аналогичные формы для обычного бетона.

Транспортировка и укладка сборного железобетона высокой плотности также аналогична транспортировке обычного бетона, но его больший вес должен учитываться с учетом номинальной грузоподъемности транспортных средств, проезжей части и монтажных кранов. Транспортировка высокоплотного бетона в течение продолжительных периодов времени может привести к чрезмерному уплотнению или уплотнению.

Склонен к расслоению
Укладка бетона высокой плотности с обычным смешиванием подлежит контролю качества по тем же соображениям, что и бетон нормальной плотности, за исключением того, что он гораздо более подвержен колебаниям качества из-за неправильного обращения.Тяжелые заполнители особенно подвержены сегрегации во время размещения. Сегрегация HD-бетона приводит не только к изменению прочности, но, что более важно, сегрегация влияет на плотность бетона. Непостоянная плотность неприемлема для ограждений с радиационной защитой, потому что плотность напрямую связана с эффективностью защитных свойств бетона.

Равномерное уплотнение — ключ к достижению однородной и оптимальной плотности. В HD-бетоне вибраторы имеют меньшую эффективную площадь или радиус действия; поэтому необходимо проявлять большую осторожность, чтобы гарантировать, что бетон должным образом укреплен.Если используются вибраторы стингер-типа, их следует вставлять с близкими интервалами и только на глубину, достаточную для полного перемешивания соседних слоев.

Испытания по контролю качества свежезамешенного бетона очень похожи на испытания обычного бетона и должны включать испытания на удельный вес, температуру, осадку и содержание воздуха, проводимые в соответствии с соответствующими методами испытаний ASTM. Испытания на прочность на сжатие могут проводиться в соответствии с ASTM C39.5. Допуски отклонения HD-бетона должны быть установлены в строительных спецификациях, чтобы соответствовать проектным параметрам задействованных конструкций.

Следует избегать использования длинных жестких желобов или отводных труб, поскольку большая длина капли может вызвать расслоение смеси. Если бетон необходимо укладывать в узкие формы или через ограниченные участки, следует использовать короткий гибкий желоб, который имеет тенденцию к обрушению и сдерживает падение бетона высокой плотности.

В случае, если у вас появится возможность принять участие в торгах по проекту, включающему сборный железобетон высокой плотности, убедитесь, что у вас есть все необходимое для работы с этим материалом до начала торгов, и что вы понимаете связанные с этим вопросы производства. HD-бетон может стать нишей на рынке для производителей сборного железобетона, готовых и способных адаптироваться.

Клод Гогуэн, P.E., LEED AP, является директором отдела технических услуг NPCA.

1 См. Также ASTM C637-09, «Стандартные технические условия на заполнители для радиационно-защитного бетона».
2 См. Приложение 4 к ACI 211.1-91, «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (утверждено в 2009 г.) . »
3 ASTM C150-12, «Стандартные технические условия на портландцемент» и ASTM C595-12e1, «Стандартные технические условия на смешанные гидравлические цементы»
4 ASTM C494-12, «Стандартные технические условия на химические добавки для бетона»
5 ASTM C39, «Стандартный метод испытаний цилиндрических образцов бетона на сжатие»

Ссылки:
http: // www.Concrete.org/BookstoreNet/ProductDetail.aspx?itemid=211191
http://www.concrete.org/PUBS/JOURNALS/OLJDetails.asp?Home=JP&ID=11143

СВОЙСТВА БЕТОННОЙ КЛАДКИ, СВЯЗАННЫЕ С ПЛОТНОСТЬЮ

ВВЕДЕНИЕ

Универсальность бетонной кладки как строительной конструкции хорошо известна благодаря разнообразию применений и конструкций, для создания которых она используется. Бетонная кладка предлагает практически безграничные комбинации цвета, формы, размера, прочности, текстуры и плотности.Этот TEK иллюстрирует различные физические и дизайнерские свойства, на которые влияет плотность бетонных блоков кладки, и предоставляет ссылки, которые направляют пользователя к более полному обсуждению и более подробной информации. Хотя в большинстве следующих обсуждений в качестве примеров используется легкая и нормальная бетонная кладка, обычно можно ожидать, что свойства кладки средней массы будут находиться между ними.

Обратите внимание, что хотя некоторые из этих свойств, связанных с плотностью, например потери при передаче звука, могут быть прямо упомянуты в строительных нормах, таких как Международные строительные нормы и правила (см.1), другие свойства или характеристики, такие как эстетика и производительность строительства, выходят за рамки строительных норм.

ОСНОВЫ БЕТОННОЙ КЛАДКИ ПЛОТНОСТЬ

Плотность бетонной кладки выражается как плотность сухого бетона в фунтах на кубический фут (фунт / фут ³ [кг / м ³ ]), как определено в соответствии с ASTM C140, Стандартные методы испытаний. для отбора проб и испытаний бетонных блоков и связанных с ними блоков (см.2). При производстве плотность данной бетонной кладки частично контролируется методами, используемыми для ее изготовления, но в основном типом заполнителя, используемого в производстве. Благодаря использованию легких заполнителей, заполнителей нормальной массы или смесей легких и обычных заполнителей, конечная плотность бетонных блоков может быть изменена производителем для достижения одного или нескольких желаемых физических свойств.

ASTM C90, Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков (см.3) определяет три класса плотности бетонных блоков кладки:

• Легкие — агрегаты со средней плотностью менее 105 фунтов / фут ³ (1680 кг / м ³ ).
• Средний вес — агрегаты со средней плотностью 105 фунтов / фут ³ (1680 кг / м ³ ) или более, но менее 125 фунтов / фут ³ (2000 кг / м ³ ).
• Нормальный вес — единицы, имеющие среднюю плотность 125 фунтов / фут ³ (2000 кг / м ³ ) или более.

Если для проекта требуется конкретная классификация плотности или диапазон плотности, это должно быть указано в проектной документации вместе с другими физическими свойствами бетонных блоков кладки, такими как размер, прочность, цвет и текстура. Перед тем как указать конкретный диапазон плотности, проектировщикам рекомендуется сначала проконсультироваться с производителями, расположенными в районе проекта, на предмет наличия. Как и в случае со всеми физическими свойствами бетонной кладки, следует ожидать незначительных изменений плотности от единицы к единице и от партии к партии.

В соответствии с ASTM C90 заполнители, используемые для производства бетонных блоков, должны соответствовать либо ASTM C33, Стандартным техническим условиям для бетонных заполнителей (ссылка 4), либо ASTM C331, Стандартным техническим условиям для легких заполнителей для бетонных блоков (ссылка 5). . В то время как заполнители нормального веса обычно добываются или добываются в карьерах, легкие заполнители могут производиться, добываться или добываться из природного источника или как побочный продукт другого процесса. Хотя не все типы агрегатов производятся во всех регионах страны, могут быть доступны неместные агрегаты.Если требуется бетонная кладка определенного типа из заполнителя, необходимо проконсультироваться с потенциальными поставщиками на предмет наличия, прежде чем указывать их.

ПОЖАРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Класс огнестойкости от одного до четырех часов может быть достигнут с бетонной кладкой различной ширины (или толщины), конфигурации и плотности. Как указано в TEK 7-1C, Рейтинг огнестойкости бетонных блоков каменной кладки (см.6) рейтинг огнестойкости бетонной кладки можно определить путем физических испытаний, с помощью службы листинга или стандартной процедуры расчета.

При прямом измерении или расчетом рейтинг огнестойкости данного бетонного блока кладки напрямую зависит от типа заполнителя и от объема бетона в блоке, выраженного в эквивалентной толщине. Посредством обширных испытаний и анализа были установлены эмпирические отношения между показателем огнестойкости бетонной кладки в сборе и соответствующим типом заполнителя и эквивалентной толщиной блока, используемого для создания этого блока. Эти отношения представлены на Рисунке 1.

Эти отношения между типом заполнителя / эквивалентной толщиной и соответствующим показателем огнестойкости графически показаны на рисунке 2. Обратите внимание, что эквивалентные толщины, используемые на рисунке 2, предназначены только для иллюстрации и представляют собой типичные эквивалентные толщины для стандартных пустотелых бетонных блоков. Фактические элементы могут иметь более высокую или более низкую эквивалентную толщину, чем показанные, с соответствующими более высокими или более низкими показателями огнестойкости.В общем 8-дюйм. (203 мм) и более широкие бетонные блоки могут поставляться с огнестойкостью до четырех часов. Например, типичный полый бетонный блок размером 8 дюймов (203 мм) с эквивалентной (сплошной) толщиной 4,0 дюйма (102 мм) может иметь расчетную огнестойкость от 1,8 часа до 3 часов, в зависимости от тип агрегата, использованного для производства агрегата.

Рисунок 1 — Расчетный рейтинг огнестойкости для одинарных бетонных стен из кирпича

Рисунок 2 — Расчетные показатели огнестойкости

УПРАВЛЕНИЕ ЗВУКОМ

Контроль звука между соседними жилыми домами или между жилыми блоками и общественными помещениями является важным аспектом дизайна для удобства пользователя. Класс звукопередачи (STC), выраженный в децибелах (дБ), представляет собой однозначное число, которое позволяет измерить звукоизоляционные свойства стен. Чем выше рейтинг STC, тем лучше сборка может блокировать или уменьшать передачу звука через нее. Для бетонной каменной конструкции STC можно рассчитать, используя установленный вес конструкции, который является функцией плотности блока, размера и конфигурации блока, наличия отделки поверхности, а также наличия цементного раствора или других материалов для заполнения ячеек, таких как песок.См. «Классы передачи звука для бетонных стен из каменной кладки», TEK 13-1C (ref. 7) для полного обсуждения. В соответствии со Стандартным методом определения класса пропускания звука для каменных стен (ссылка 8) рейтинг STC для однослойных бетонных сборок без дополнительной обработки поверхности определяется по следующему уравнению:

Где W = средний вес стены, основанный на весе: блоков каменной кладки; вес раствора, раствора и сыпучих материалов в пустотах в стене; и вес обработанных поверхностей (без гипсокартона) и других компонентов стен, фунт / фут ² (кг / м ² ).

При прочих равных проектных переменных значение STC для каменной кладки увеличивается с увеличением удельной плотности. Обратите внимание, что значения STC, определенные расчетом, обычно консервативны. Как правило, более высокие значения STC получаются при обращении к реальным испытаниям, чем при расчетах.

Помимо рейтинга STC, значение коэффициента шумоподавления (NRC) также может в некоторой степени зависеть от плотности бетонной единицы. NRC измеряет способность поверхности поглощать звук (по шкале от 0 до 1), что может быть важной характеристикой в ​​некоторых приложениях, таких как концертные залы и площадки для собраний.Более высокое значение NRC указывает на то, что сборка поглощает больше звука. Значения NRC для бетонных стен сведены в таблицу в соответствии с: нанесением любых покрытий на стену, текстурой поверхности (крупная, средняя или мелкая) и классификацией плотности (легкая или нормальная масса).

Предполагая аналогичную текстуру поверхности и покрытие, бетонная стена из кирпича, построенная из легких блоков, будет иметь более высокий NRC, чем сопутствующая стена, построенная с элементами нормального веса, из-за более крупной пористой структуры, часто связанной с элементами меньшей плотности. Окрашивание или нанесение покрытия на поверхность бетонной кладки снижает NRC как для легкой, так и для обычной бетонной кладки. См. «Контроль шума с помощью бетонной кладки», TEK 13-2A ​​(ref. 9) для полного обсуждения.

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ

Независимо от плотности, все несущие бетонные блоки кладки, соответствующие физическим свойствам ASTM C90 (ссылка 3), должны иметь минимальную среднюю прочность на сжатие 1900 фунтов на квадратный дюйм (13.1 МПа). Можно производить бетонные блоки, которые соответствуют или превышают минимальную прочность ASTM C90 в любой классификации плотности, хотя не все комбинации физических свойств могут быть общедоступными во всех регионах. Таким образом, перед тем, как указывать товар, всегда следует проконсультироваться с местными производителями. В общем, для данной конструкции смеси бетонных блоков более высокая прочность на сжатие может быть достигнута за счет увеличения плотности блока за счет корректировки методов производства.(Ссылка 16).

ПРОНИКНОВЕНИЕ И ПОГЛОЩЕНИЕ ВОДЫ

Спецификации бетонных блоков обычно устанавливают верхние пределы допустимого количества воды для впитывания. Выраженные в фунтах воды на кубический фут бетона (килограммы воды на кубический метр бетона), эти пределы меняются в зависимости от классификации устройства по плотности, как показано в Таблице 1.

Хотя значения поглощения не связаны напрямую с физическими свойствами устройства, такими как прочность на сжатие и устойчивость к механизмам разрушения, таким как замораживание-оттаивание, они действительно обеспечивают измерение структуры пустот в бетонной матрице устройства.Несколько производственных переменных могут влиять на структуру пустот, включая степень уплотнения, содержание воды в пластиковой смеси и градацию заполнителя. Из-за везикулярной структуры единиц более низкой плотности существует возможность более высокого измеренного поглощения, чем это типично для большинства единиц более высокой плотности. Следовательно, ASTM C90 позволяет единицам с более низкой плотностью иметь более высокое максимальное значение поглощения.

Более высокие пределы поглощения, разрешенные ASTM C90 для блоков с более низкой плотностью, не обязательно коррелируют с пониженным сопротивлением проникновению воды.Одна из причин заключается в том, что сопротивление проникновению воды, как известно, в значительной степени зависит от качества изготовления и зависит от деталей для управления водными ресурсами. Общеизвестно, что эти два фактора сильнее влияют на сопротивление проникновению воды в стену, чем другие факторы, такие как удельная плотность.

Таблица 1 — Требования к абсорбции для бетонных блоков

ЭСТЕТИЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Одно из самых значительных архитектурных преимуществ проектирования с использованием бетонной кладки — это универсальность, обеспечиваемая компоновкой и внешним видом готовой сборки, которые могут варьироваться в зависимости от размера и формы блока, цвета блоков и раствора, рисунка склеивания и поверхности. отделка агрегатов.Термин «архитектурная бетонная кладка» (ссылка 10) часто используется для общего описания элементов, демонстрирующих любое количество отделок поверхности или цветов. Несущие нагрузку одинарные каменные стены, построенные с использованием этих блоков, уникально предлагают дизайнерские структурные функции, ограждающие конструкции и эстетику отделанной поверхности стены без необходимости в дополнительных материалах, компонентах или сборках.

В целом, многие варианты архитектурных бетонных кладок могут быть предложены в любой из трех классификаций плотности.Однако, что касается внешнего вида блока, любое изменение заполнителей (будь то изменение источника или изменение типа заполнителя), используемых для производства бетонной кладки, может изменить его цвет или текстуру, особенно для блоков с механически измененными функциями, такими как разделение или шлифованные поверхности. В результате, когда эстетика является важным фактором, образцы единиц, представленные для концептуального проектирования, должны включать конкретную совокупность, предназначенную для использования в фактическом производстве единиц.Обратите внимание, что различная степень «гладкости» поверхности (плотная, мелкая, средняя, ​​грубая) может быть получена с использованием одного и того же заполнителя путем изменения конструкции смеси (пропорции и влажность), градации заполнителя, формы заполнителя и степени уплотнения во время производства.

Помимо производственных переменных, на внешний вид готовой кладки также влияют качество изготовления, цвет раствора и шов. Если цвет, текстура и отделка вызывают особую озабоченность, дизайнер должен указать специальную группу образцов для рассмотрения и утверждения в процессе подачи заявки (см.1, 17).

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

При выборе кладки по ее энергоэффективности следует учитывать два тепловых свойства материала:

• R-значение — способность материала сопротивляться передаче тепла в установившихся условиях; и
• Тепловая масса (теплоемкость) — способность материала накапливать и выделять тепло (ссылка 11).

Эти физические свойства в сочетании с дизайном здания, планировкой, расположением, климатом, экспозицией, использованием или занятостью в соответствии с требованиями строительных норм и правил влияют на энергоэффективность и тепловые характеристики оболочки здания и самого здания.

Увеличение удельной плотности, толщины единицы, содержания твердых частиц и количества / степени затирки увеличивает установленный вес кирпичной кладки, который напрямую зависит от ее теплоемкости. (Ссылка 11). И наоборот, увеличение плотности или количества раствора, используемого в сборке бетонной кладки, снижает его R-значение (см. 12). Из-за множества переменных, которые определяют общую энергоэффективность конструкции, некоторые прогнозируют больше выгоды за счет увеличения тепловой массы сборки, в то время как другие видят большую эффективность использования энергии за счет увеличения значения R.Таким образом, уникальные требования каждого проекта должны рассматриваться индивидуально для получения максимальной выгоды.

ВЛИЯНИЕ НА ДИЗАЙН КОНСТРУКЦИИ

Конструктивное проектирование кладки основано на заданной прочности кладки на сжатие f’m , которая является функцией прочности на сжатие блока и типа строительного раствора. Можно получить широкий диапазон прочности на сжатие в пределах каждого из классов плотности.Следовательно, для данной единицы прочности на сжатие и типа раствора прочность кирпичной кладки не зависит от удельной плотности. Таким образом, расчетная прочность на изгиб, сдвиг и несущая способность кладки, некоторые деформационные свойства, такие как модуль упругости, и структурное поведение кладки в сборе, определяемое современными нормами и стандартами, не зависят от плотности бетонной кладки.

Удельная плотность, однако, может влиять на другие конструктивные особенности конструкции, помимо прочности на сжатие.Уменьшение плотности бетонной кладки может снизить общий вес конструкции и потенциально уменьшить требуемый размер опорного фундамента, плиты или балки. Снижение веса конструкции или элемента также снижает сейсмическую нагрузку, которую конструкция или элемент должны выдерживать, поскольку величина сейсмической нагрузки является прямой функцией от статической нагрузки.

Как и в случае контроля тепловой массы и звука, могут быть обстоятельства, при которых увеличение удельной плотности конструктивно выгодно.Например, устойчивость конструкции против опрокидывания и подъема увеличивается с увеличением веса конструкции. Следовательно, хотя повышенная статическая нагрузка на конструкцию увеличивает расчетные сейсмические силы, она одновременно помогает противостоять ветровым нагрузкам. Следовательно, использование легких блоков в зонах с высоким сейсмическим риском может иметь некоторые структурные преимущества; и единицы с нормальным весом в районах, подверженных сильным ветрам, ураганам и / или торнадо. Однако конструктивные соображения зачастую относительно второстепенны по сравнению с другими факторами, которые могут повлиять на выбор удельной плотности.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Для данной конфигурации агрегата и при равенстве всех других факторов, влияющих на производство, более низкий вес агрегата обычно позволяет каменщику закладывать больше агрегатов в пределах заданного периода времени (ссылка 13). Другие факторы, влияющие на ежедневную продуктивность каменщика, могут включать в себя условия окружающей среды, размер и форму агрегата, размер и конфигурацию здания, рисунок сцепления кладки, арматуру и другие детали (см.13).

УПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЕМ

Независимо от плотности бетонной кладки применимы установленные рекомендации по контролю движения при строительстве бетонной кладки. См. «Контроль трещин в бетонных стенах», TEK 10-1A, и «Контрольные швы для бетонных стен — эмпирический метод», TEK 10-2B (ссылки 14, 15) для получения более подробных указаний.

ASTM C90 требует, чтобы линейная усадка при высыхании всех бетонных блоков, независимо от их плотности, не превышала 0.065% на момент доставки на строительную площадку. Однако, несмотря на то, что не все бетонные блоки демонстрируют одинаковую линейную усадку при высыхании в пределах этого предела, установленные рекомендации по контролю за перемещением (ссылки 14, 15) не зависят от плотности бетонных блоков.

СВОДКА

На вопросы проектирования и строительства кладки можно влиять и решать в различной степени посредством выбора плотности бетонной кладки, но, как правило, результирующее влияние различной плотности на поведение и производительность кладки весьма ограничено.Несмотря на эти эффекты, проектировщик может быть уверен, что бетонная кладка, построенная с любой удельной плотностью, предлагает достаточную гибкость и альтернативы в выборе материалов, дизайне и деталях конструкции для удовлетворения структурных и архитектурных требований проекта.

Список литературы

1. Международный строительный кодекс. Совет Международного кодекса, 2003 и 2006 годы.
2. Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний бетонных блоков и связанных с ними блоков, ASTM C140-06, ASTM International, 2006.

Стандарт

3. для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C90-06a, ASTM International, 2006.

Стандартные технические условия

4. для бетонных заполнителей, ASTM C33-03, ASTM International, 2006.

Стандарт

5. для легких заполнителей для бетонных блоков, ASTM C331-05, ASTM International, 2006.
6. Рейтинг огнестойкости бетонных сборок, TEK 7-1C, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2009.
7. Классы передачи звука для бетонных стен из каменной кладки, TEK 13-1C, Национальная ассоциация бетонных каменных кладок, 2012.
8. Стандартный метод определения класса пропускания звука для каменных стен, TMS 0302-07, The Masonry Society, 2007.
9. Контроль шума с бетонной кладкой, TEK 13-2A, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2007.
10. Architectural Concrete Masonry Units, TEK 2-3A, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2001.
11. Значения теплоемкости (HC) для бетонных стен из каменной кладки, TEK 6-16, Национальная ассоциация бетонщиков, 1989.
12. R-Значения для одинарных бетонных стен Wythe, TEK 6-2C, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2013.
13. Производительность и модульная координация в строительстве бетонной кладки, TEK 4-1A, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2002.
14. Контроль трещин в бетонных стенах из каменной кладки, TEK 10-1A, Национальная ассоциация бетонщиков, 2005.
15. Контрольные швы для бетонных стен — эмпирический метод, TEK 10-2C. Национальная ассоциация бетонщиков, 2010.
16. Holm, T. A. Спроектированная кладка с использованием высокопрочных легких бетонных блоков. Конкретные факты, т.17, № 2, 1972.
17. Спецификация для каменных конструкций, ACI 530.1 / ASCE 6 / TMS 602. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам каменной кладки, 2002 и 2005 гг.

NCMA TEK 02-05, доработка 2008 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Что такое легкий бетон?

Опубликовано 25 апреля 2019 г.

Первое современное использование легкого бетона (LWC) было зарегистрировано в 1917 году, когда Американская корпорация аварийного флота начала строить корабли с этой смесью из-за ее высокой прочности и характеристик.С тех пор LWC стал обычным строительным материалом для возведения прочных несущих стен, мостов и канализационных систем.

Что такое легкий бетон?

Легкий бетон — это смесь, состоящая из легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, которые придают ему характерную низкую плотность. Конструкционный легкий бетон имеет плотность от 90 до 115 фунтов / фут3, тогда как плотность обычного бетона колеблется от 140 до 150 фунтов / фут3.Это делает легкий бетон идеальным для строительства современных конструкций, требующих минимальных поперечных сечений в фундаменте. Он все чаще используется для строительства гладких фундаментов и стал жизнеспособной альтернативой обычному бетону.

Тем не менее, более высокая прочность на сжатие от 7000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм может быть достигнута с помощью легкого бетона. Однако это может снизить плотность смеси, так как требует добавления в бетон большего количества пуццоланов и водоудерживающих добавок.

Различия между обычным и легким бетоном

В отличие от традиционного бетона, легкий бетон имеет более высокое содержание воды. Использование пористых заполнителей увеличивает время высыхания; следовательно, чтобы решить эту проблему, заполнители предварительно замачивают в воде перед добавлением в цемент.

Как упоминалось ранее, нормальный бетон может весить от 140 до 150 фунтов / фут3 из-за наличия более плотных заполнителей в их естественном состоянии.В результате многие считают, что обычный бетон дешевле, чем LWC. Однако проекты, выполненные из обычного бетона, требуют дополнительного материала для каркаса, облицовки и стальной арматуры, что в конечном итоге увеличивает общую стоимость. Следовательно, LWC остается экономичным строительным материалом, особенно для крупных проектов.

Практическое применение легкого бетона

Одним из самых популярных сооружений, построенных из легкого бетона, является здание Банка Америки в Шарлотте, штат Нью-Йорк.C. Это показывает, как LWC можно использовать для создания внушительных конструкций, особенно с учетом того, что вероятность передачи статической нагрузки с одного этажа на другой значительно снижается.

Таким образом,

LWC идеально подходит для создания дополнительных полов поверх старых или даже новых конструкций, поскольку снижает риск обрушения. Таким образом, его можно использовать для успешного строительства мостов, настилов, балок, опор, сборных железобетонных конструкций и многоэтажных зданий с пониженной плотностью. Например, использование LWC на ​​мосту через реку Вабаш позволило строителям снизить плотность строительства на 17% и сэкономить 18% с точки зрения затрат, что составило колоссальный 1 доллар.7 миллионов.

Из-за низкой теплопроводности и более высокой термостойкости LWC в настоящее время широко используется для изоляции водопроводных труб, стен, крыш и т. Д. Он защищает сталь от коррозии, образуя защитный слой, который также защищает стальные конструкции от гниения. LWC также обычно используется для строительства межгосударственных и транспортных полос без увеличения статической нагрузки на существующие конструкции.

Виды легкого бетона

Легкий заполненный бетон

Этот вид легкого бетона производится с использованием пористых и легких заполнителей, включая глину, сланец, сланец, вулканическую пемзу, ясень или перлит.В смесь также могут быть добавлены более слабые заполнители, что влияет на ее теплопроводность; однако это может снизить его силу.

Легкий заполнитель идеально подходит для сборных бетонных блоков или стальной арматуры. Однако более плотные сорта демонстрируют лучшие результаты сцепления между сталью и бетоном, а также улучшенную защиту от коррозии стали.

Газобетон или пенобетон

Этот тип легкого бетона также известен как газобетон или пенобетон, поскольку он создается путем введения больших пустот в массу раствора или бетона.Пустоты обычно вводятся в результате химической реакции или с использованием воздухововлекающего агента.

Газобетон или пенобетон не требует выравнивания, обладает соответствующей теплоизоляцией и самоуплотняется. Это делает его идеальным для использования в труднодоступных местах и ​​канализационных системах.

Бетон без мелких фракций

Эта форма бетона разработана путем удаления из смеси мелких заполнителей; в результате получается бетон, который состоит только из больших пустот и крупных заполнителей.Вот почему бетон No-Fines имеет лучшую изоляцию и относительно меньшую усадку при высыхании.

Бетон

No-Fines лучше всего подходит для несущих стен и может использоваться как для внутренних, так и для наружных конструкций. Однако этот тип легкого бетона не следует использовать с железобетоном, особенно из-за его более низкой плотности и содержания цемента.

Плюсы и минусы легкого бетона

Легкий бетон — это гибкий и легко транспортируемый строительный материал, который требует небольшой поддержки со стороны таких материалов, как сталь или дополнительный бетон.Это делает его рентабельным, особенно для крупных строительных проектов.

Кроме того, из-за своей низкой теплопроводности и огнестойкости LWC является идеальным материалом для изоляции от тепловых повреждений.

Несмотря на меньшую плотность, конструкции, построенные из LWC, вряд ли обрушатся. Фактически, LWC менее склонен к усадке по сравнению с обычным бетоном, а также демонстрирует повышенную устойчивость к гниению и заражению термитами.

Однако LWC также имеет несколько ограничений.Поскольку в нем больше воды, для высыхания требуется больше времени. Более того, добавление слишком большого количества воды может привести к образованию слоев цементного молочка, а уменьшение количества воды для устранения этого ограничения может привести к более слабой смеси.

Поскольку LWC также очень пористый, трудно правильно разместить смесь. Еще одна проблема с LWC заключается в том, что цемент имеет тенденцию отделяться от заполнителей при неправильном смешивании.

В двух словах

Легкий бетон — это экономичная альтернатива обычному бетону, тем более, что он не снижает прочности конструкции.Более высокая пористость LWC также влияет на его теплопроводность, что делает его подходящим для проектов, требующих изоляции от теплового повреждения.

Контактная информация Specify Concrete по любым вопросам или проблемам, которые могут у вас возникнуть по поводу использования бетона.

Как соотносятся R-ценность, плотность и прочность бетона | Журнал Concrete Construction

Производство и сборка железобетона

Вопрос: Мы думаем о разработке системы жилых стен из сборного железобетона толщиной 6 дюймов, изготовленной из легких заполнителей.Для хороших изоляционных свойств нам нужна низкая плотность и высокое значение R, но нам также необходимо достичь адекватной прочности на сжатие. Как взаимосвязаны плотность бетона, R-значения и прочность?

Ответ: Значения R в приведенной выше таблице, основанные на данных из Руководства ASHRAE 1993 года (Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха), относятся к бетонным стенам толщиной 6 дюймов различной толщины. densities.ACI 213R-87, «Руководство по легкому конструкционному заполнителю», делит легкие бетоны на три категории. Конструкционный бетон имеет плотность от 90 до 120 фунтов на кубический фут и прочность на сжатие от 2500 до более 6000 фунтов на квадратный дюйм. Бетон средней прочности имеет плотность от 50 до 90 фунтов на квадратный дюйм и прочность на сжатие в диапазоне от 1000 до 2500 фунтов на квадратный дюйм. Бетон с низкой плотностью , обычно используемый для целей изоляции, имеет плотность от 20 до 50 фунтов на квадратный фут и прочность от 100 до 1000 фунтов на квадратный дюйм. Вы также можете рассмотреть возможность использования предварительно отформованной пены. Замена 20–50% объема бетона предварительно отформованной пеной дает бетон с плотностью в диапазоне от 75 до 120 фунтов на квадратный фут, который, как сообщается, может использоваться в производстве сборных железобетонных конструкций (см. «Расширение возможностей с помощью предварительно отформованного пенопласта», The Concrete Producer, , август 1998 г., стр.565-567).

Значения R для бетона

Плотность	R-значение
Масса нормальная — 150 шт.	1,22
Конструкционный легкий — 110 фунтов на фут	1,85
Легкий агрегат — 80 шт.	2,47
Легкий агрегат — 60 шт.	3,46
Легкая изоляционная — 30 шт.	6.30
Легкий изоляционный — 20 шт.	8,35

Плотность бетона изменили — или нет? — newsteelconstruction.com

Увеличена насыпная плотность железобетона. Аластер Хьюз из SCI объясняет, как это влияет на стальную конструкцию.

Введение

Плотность бетона может показаться довольно необычной для читателей NSC, но для нас она важна.Большинство стальных конструкций, композитных или нет, в той или иной форме обременены бетоном. Есть шаг вперед, чтобы обсудить плотность (или, если желательно, удельный вес), принятую для бетона при проектировании конструкций. Это утверждается в Еврокоде 1: Воздействие на сооружения, но из этого не следует, что ксенофобная и защитная реакция уместна. Если мы обычно недооценивали вес бетона в ущерб безопасности, мы должны быть готовы изменить свой подход.

Фон

С незапамятных времен проектировщики конструкций почти автоматически делали предположение, что плотность железобетона составляет 24 кН / м³, а до этого — примерно 150 фунт-сила / фут³.Если бы мы попытались оправдать это, мы бы признали, что плотность бетона действительно различается, но не так сильно и во многих отношениях неконтролируемо. Поэтому целесообразно принять номинальное, а не характеристическое значение. Изменение плотности, как и изменение размеров поперечного сечения, — это одна из причин, на которую должен распространяться коэффициент нагрузки. Фактически, стандартизованная плотность — единственная реалистичная отправная точка для обычного структурного проектирования. У проектировщиков мостов, балансирующих консольные балки, может быть время и мотив для более точной шлифовки, но у проектировщиков зданий в целом их нет.

Как бетон меняется

Бетон — это смесь, плотность которой зависит от ингредиентов и их пропорций. Плотность регулярно используемых заполнителей может сильно различаться, скажем, между известняком и гранитом. Вовлеченный воздух снижает плотность, а свободная вода в порах увеличивает ее. Но самая важная переменная — это, наверное, подкрепление. Сталь примерно в 3,25 раза плотнее обычного бетона, поэтому, если арматура составляет 1% по объему, плотность бетона увеличивается на 2.25%. В то время как 1% по объему был бы выше среднего для типичных армированных сеткой композитных плит, он был бы значительно ниже среднего для железобетонных надстроек в целом. Одним из аргументов в пользу увеличения является то, что этот средний показатель имеет устойчивую тенденцию к повышению с тех пор, как составлял 150 фунтов / фут3.

Вода в бетоне

Часть воды в бетоне является постоянной, она либо химически соединена в цементном тесте, либо адсорбирована. Однако определенное количество свободной воды необходимо для обеспечения текучести во время укладки, поэтому она всегда присутствует даже в лучших разработанных смесях с добавками для ее уменьшения, и соблазн добавить ее избыток на месте (за счет прочность и долговечность конечного продукта) не всегда сопротивляются.Таким образом, это довольно неопределенное количество этой свободной воды, которая испаряется из бетона по мере его высыхания до влажности, равновесной с окружающей атмосферой, в результате чего плотность бетона уменьшается (несмотря на небольшую объемную усадку). Рекомендация стандарта EN1991-1-1 заключается в том, что разницу в плотности между неотвержденным (что означает «влажный») бетон и «сухой» плотностью того же бетона через несколько месяцев следует принимать равной 1 кН / м³. Видение захваченной и сконденсированной воды глубиной более сантиметра — это то, о чем стоит подумать, если на нее будет оказано давление, чтобы нанести непроницаемую отделку на недавно отлитую композитную плиту.

Этот дополнительный 1 кН / м³ представляет собой еще один, отдельный вызов устоявшейся практике, которая, как правило, предполагает половину этой разницы. Для конструкции стальных балок для поддержки влажного бетона это не хорошие новости.

Как EN1991-1-1 представляет изменения

EN1991-1-1 имеет подзаголовок «Общие воздействия — плотность, собственный вес, приложенные нагрузки для зданий». Раздел 4 «Плотность строительных и хранимых материалов» очень короткий, но примечание указывает пользователям на информативное Приложение A, набор таблиц на оборотной стороне.Раздел 4 включает заявление о том, что «средние значения должны использоваться в качестве значений характеристик». Другими словами, не предпринимается попыток достичь 95% вероятности непревышения, хотя исключение делается для материалов со «значительным разбросом» плотностей. Использование средних значений соответствует кодам предшественников. В Разделе 4 также говорится, что «Если будет проведена надежная прямая оценка плотностей, то эти значения могут быть использованы» — вместо значений, указанных в Приложении А, мы можем подразумевать.

Приложение A включает таблицу A.1 для бетона и раствора. Для бетона «нормального веса», ни легкого, ни тяжелого, его плотность составляет 24 кН / м³. Это для простого (неармированного) сухого бетона; в сносках говорится: «Увеличьте на 1 кН / м³ для нормального процентного содержания арматуры и предварительно напряженной стали» и то же самое для неотвержденного бетона. (В таблице также указаны «классы плотности» легкого бетона, но, поскольку они охватывают весь спектр плотности, трудно понять суть.)

Для нормального плотного бетона сообщение ясное.Избавьтесь от жизненной привычки и используйте 25 кН / м³ вместо 24 кН / м³ для обычного проектирования бетона. Добавьте 1 кН / м³ для расчета на этапе мокрого бетона.

Это совет, а не приказ. Он содержится в «информативном» приложении, а не в «нормативном», поэтому пользователи не обязаны прислушиваться к советам (хотя разработчики противоположного направления, возможно, должны предвидеть вопрос «где ваша надежная прямая оценка?»).

Информационные приложения являются предметом национального решения относительно их статуса. Национальное приложение Соединенного Королевства решает, что приложение A «может» использоваться, что кажется намеренно вялым по сравнению с решением о том, что приложение B (касающееся барьеров для транспортных средств) «следует» использовать.Однажды нужно написать диссертацию по семантике Еврокода, а пока нам нужно спроектировать здания.

Что нам со всем этим делать?

Бетонный сектор уже определился. Процитирую замечательную брошюру «Начало работы», опубликованную нашим партнером, The Concrete Center: «Ключевым изменением существующей практики является увеличение объемной плотности железобетона до 25 кН / м³». Никаких двусмысленностей!

Конечно, бетон не имеет надписи «Начало работы» и (как некоторые из нас) не имеет на своем радаре никакого изменения кода.Если мы недооценивали его плотность все эти годы, неизбежный вывод состоит в том, что мы должны исправлять себя не только в дизайне, но в соответствии с новыми правилами, но и в дизайне старых. Мы должны поблагодарить EN1991-1-1 за то, что обратил наше внимание на этот вопрос, но просроченное исправление не зависит от изменения кода. Отправной точкой для проектирования в соответствии с действующими нормативами Великобритании является средняя плотность материала — точно так же, как в Еврокоде.

Тем не менее, остается подозрение, что «изменение плотности» чем-то связано с холодными ногами.Снижение коэффициента статической нагрузки с 1,4 в действующих нормах не только до 1,35, но и до 1,25 в стандарте EN1990 благоприятно сказывается на конкурентной позиции бетона, но позволяет ответственным людям осознавать, что значительная часть разницы между эффектом действия и сопротивлением исчез. Увеличение плотности бетона немного исправляет баланс и, возможно, помогло сделать калибровку, используемую в поддержку коэффициента 1,25, более убедительной.

Удар по сталелитейному сектору?

Для влажного бетона это 1.Фактор 25 не предлагается. Это связано с тем, что EN1991-1-6, Часть, касающаяся действий во время выполнения, реклассифицирует влажный бетон как переменную нагрузку с учетом 1.5. Таким образом, увеличение плотности усугубляется увеличением коэффициента нагрузки, а увеличение на 40% в реальном выражении конструктивной динамической нагрузки для балки с 0,5 кПа (с коэффициентом 1,6) до 0,75 кПа (с коэффициентом 1,5) завершает тройной удар для типичного композитная балка на этапе мокрого бетона. Вероятно, это скорее непредвиденное следствие, чем заговор.Проблемы калибровки, должно быть, были сосредоточены в другом месте.

Рекомендации SCI

SCI проанализировала совокупное влияние положений Еврокода на конкурентоспособность композитных конструкций. В некоторой степени отрицаниям, рассмотренным в этой статье, противостоят уменьшенные частичные факторы и другие положительные особенности новых норм, и, конечно же, этап мокрого бетона — лишь одна из нескольких, которые могут контролировать размер элемента.

Плотность железобетона увеличена до 25кН / м³

Наш вывод состоит в том, что увеличение плотности бетона до 25 кН / м³ должно быть осуществлено отчасти потому, что независимо от правильности и неправильности ситуации, было бы нелепо ожидать, что проектировщики на практике переключатся с одной плотности на другую только потому, что это изменение материала, обеспечивающего сопротивление.Ответственные дизайнеры, понимающие, что это исправляет историческую ошибку, могут принять решение использовать 25 кН / м³ в своих оставшихся будущих проектах в соответствии со стандартами Великобритании.

Однако 26 кН / м³ для мокрого армированного бетона в типичных композитных плитах является чрезмерным и нецелесообразным хотя бы потому, что содержание арматуры ниже среднего. Расчетная влажная плотность 25,5 кН / м³ (из которых 0,5 для армирования может быть разложена на 1,35 вместе с настилом) кажется достаточной и будет использоваться в будущих примерах проектирования SCI для стадии мокрого бетона с использованием обычного плотного бетона.На заключительном этапе будет использовано 25 кН / м³, возможно, немного щедро по указанной выше причине.

SCI также поддерживает использование более высокого (переменного) коэффициента нагрузки для влажного бетона. Это явно цель EN1991-1-6, даже если остается некоторая двусмысленность.

Для легкого бетона с 14-миллиметровым крупным заполнителем Lytag и обычным мелким заполнителем (песком) в примерах проектирования SCI предполагается влажная плотность 19,5 кН / м³ (из которых 0,5 — припуск на армирование) и плотность в сухом состоянии 18.5 кН / м³. Они находятся в середине диапазона, указанного совокупным поставщиком.

Определение объемной плотности бетона по IS-1199

🕑 Время считывания: 1 минута

Насыпная плотность бетона — это масса свежезамешенного бетона, необходимая для заполнения контейнера единичного объема. Объемная плотность бетона отражает способность бетона функционировать в качестве структурной опоры, движения воды и растворенных веществ и долговечность. Этот метод помогает рассчитать выход бетона на кубический метр.

Методика определения насыпной плотности бетона согласно IS 1199

Аппарат

1. Весы
2. Прижимной стержень длиной 38 см
3. Размер цилиндра — внутренний диаметр — 250 мм, внешний диаметр — 280 мм и вместимость — 0,01 куб.

Процедура испытаний

1. Цилиндрический мерный сосуд заполняется свежесмешанным бетоном и уплотняется с помощью утрамбовки. укладывают слои по 50 мм и уплотняют не менее 60 движений до заполнения меры.
2. Уплотнение выполняется либо утрамбовкой, либо с помощью электрического или пневматического молотка, либо с помощью подходящего вибростола, пока не будут достигнуты заданные условия.
3. По наружной поверхности цилиндра следует аккуратно постучать от 10 до 15 раз или до тех пор, пока на поверхности уплотненного слоя не перестанут появляться большие пузырьки воздуха.
4. После затвердевания бетона верхняя поверхность должна быть зачищена и гладко обработана плоской накладкой, с большой осторожностью, чтобы оставить мерку ровной и полной.
5. Затем удалить весь лишний бетон снаружи.
6. Наполненная мерная емкость взвешивается (W).

Рис. 1: Цилиндрический измерительный стакан для определения объемной плотности бетона.

Расчет

1. Плотность бетона (W1) — это вес на кубический метр бетона, который рассчитывается путем деления веса полностью уплотненного бетона в цилиндрической мере на объемную меру в кг / куб. М.

W1 = W / 0.01

2. Выход бетона (V2) — объем произведенного бетона на куб. М.

Где,
W _c = Вес цемента в кг
W _f = Вес мелкого заполнителя в кг
W _ca = Вес крупного заполнителя в кг
W _w = Вес воды в кг
Подробнее: Плотность строительных материалов в кг / м3 и фунт / фут3

ФАКТЫ О ПЛОТНОСТИ БЕТОНА (ЕДИНИЧНЫЙ ВЕС)

Бетон — это разновидность искусственного камня, который образует
путем смешивания связующего материала (цемент или известь) с заполнителями (мелкими и крупными
агрегат), вода, примеси и т. д.в определенном соотношении смеси. Пропорция смеси — ключевой фактор прочности и качества

Плотность важна для бетона, поэтому, прежде чем
узнаем плотность бетона знать,

Почему важна плотность бетона?

механические свойства бетона
сильно зависит от его плотности .
Плотный бетон обычно обеспечивает большую
прочность и меньше пустот и пористости. Пустоты в бетоне небольшие, что делает его менее восприимчивым к воде и
растворимые элементы.

–

Постоянные значения плотности бетона

ср.
нашли следующие источники, которые дают постоянное значение плотности
конкретный.

В Дорф, Ричард. Инженерный справочник. Новый
Йорк: CRC Press, 1996.

нормальная плотность бетона составляет 2400 кг / м ^{3 (2,4 г / см3 — 150 фунтов на фут или фунт / фут 3 )}

плотность легкого бетона 1750
кг / м ³ (1.75 г / см3 — 110 фунтов на фут или фунт / фут ³ )

In Brooklyn Public
Файлы библиотеки; 1999

Типичный
плотность бетона 2,3 г / см ³ (143,6 фунтов на фут или фунт / фут3 — 2300 кг / м ³ )

В МакГроу-Хилле
Энциклопедия науки и техники.

Объем
Обычно считается, что плотность затвердевшего бетона составляет 150 фунтов / фут ³ (2400 кг / м ³ — 2.3

Примечания по материалам.
Факультет искусственной среды Университета Нового Южного Уэльса.

Обычный
бетон имеет плотность около 2300 кг / м3 или 2,3 г / см ³

Легкий
Утяжеленный бетон имеет плотность от 160 до 1920 кг / м3 (от 0,16 до 1,92 г / см ³ ).

Cube Competition.
Бетонное общество юга Африки.

В
бетон должен быть легким, массой не более 1.5
кг / 100 мм куб или плотность 1500 кг / м3

Baldwin, Kelly.
Электропроводящий бетон: свойства и возможности. Строительство
Канада. Vol. 98, No. 1 (январь / февраль 1998 г.): 28-29.

Плотность
бетона 1450–1850 (кг / м3) или от 1,45 до 1,85 (г / см ³ ).

Кто-нибудь похоронен в
Плотина Гувера? Бюро мелиорации Министерства внутренних дел США.

Как правило,
бетон имеет плотность 150 фунтов на кубический фут, т.е.блок из бетона
то есть один фут в ширину, один фут в длину и один фут в высоту, весит 150 фунтов. В
плотность воды составляет всего 62,4 фунта на кубический фут.

ССЫЛКИ

AASHTO T 121M / T 121 Стандартный метод испытаний для
Плотность (удельный вес), текучесть и содержание воздуха (гравиметрические) в стандарте бетона
Метод испытания на плотность (удельный вес), выход и содержание воздуха (гравиметрический)
бетона

ASTM
C138 / C138M — 17a Стандартный метод испытаний на плотность (удельный вес), выход,
и содержание воздуха (гравиметрическое) в бетоне. Стандартный метод испытаний на плотность.
(Удельный вес), текучесть и содержание воздуха (гравиметрические) в бетоне

–

НАДЕЖДАЕМСЯ НАДЕЖДАЕТСЯ ЭТА СТАТЬЯ ПОДПИСАТЬСЯ НА НАС ИЛИ НАЖМИТЕ ЗНАЧОК КОЛОНКА ДЛЯ МГНОВЕННОГО УВЕДОМЛЕНИЯ

.