Покрытие жидкое стекло: Что такое жидкое стекло для автомобиля и как покрыть машину жидким стеклом?

Содержание

Жидкое стекло для дерева – плюсы и минусы применения

Деревянные стройматериалы располагают множеством преимуществ – надежностью, долговечностью, безвредностью. Они хорошо сохраняют тепло, устойчивы к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, мало подвержены расширению при изменении температуры, привлекательно выглядят в готовых постройках. Но со временем эти свойства частично утрачиваются. Использование силиката натрия для обработки дерева делает материал более долговечным и огнеупорным.

Необходимость защиты древесины

Лесоматериалам, используемым в каркасных постройках и кровле зданий, свойственна гигроскопичность. Они впитывают влагу из воздуха, отсыревают, плесневеют и постепенно утрачивают прочность. Губительность действия внешней среды на деревянные конструкции зависит:

  • от повышенного содержания влаги в окружающих условиях;
  • от количества и объема атмосферных осадков;
  • от темпа протекания гниения;
  • от вероятности возгорания;
  • от воздействия химических веществ;
  • от насекомых-древоточцев.

Применение жидкого стекла предотвращает неблагоприятное воздействие сырости и других факторов, продлевает срок службы сооружений из дерева. Целесообразно использовать покрытие составом на тех участках, которые больше всего подвергаются влиянию влаги:

  • в подвалах и служебных помещениях;
  • в местах скопления конденсата от систем отопления и вентиляции;
  • на чердаках, куда проникает влага во время дождя;
  • на балках перекрытий, регулярно подвергающихся действию атмосферных осадков.

Жидкое стекло не впитывается в древесину. При нанесении средства на поверхность образуется предохранительный слой, который служит для гидроизоляции строительного материала и его дезинфекции в качестве антисептика. Это устраняет вероятность развития патогенной микрофлоры в структуре древесины и попадания внутрь нее влаги.

к содержанию ↑

Характеристики жидкого стекла

Второе наименование вещества – силикатный клей. Он является водным раствором силикатов натрия или калия. При электродном покрытии этот состав заменяется силикатами лития. Впервые материал получили еще в ХIХ столетии. Сейчас существует несколько способов изготовления продукта промышленным путем. Его параметры зависят от соотношения компонентов, которые не влияют на качество. Однако при некоторых видах применения предпочтение отдают определенному составу.

Жидкое стекло, обладающее щелочной реакцией, растворяется в воде. Кислотность составляет от 10 до 13. Насыщенность и консистенция состава обусловлена его концентрацией, температурой и соотношением элементов. Материал на основе натрия переходит в жидкое состояние при температуре более 600 градусов. Загустевшая пленка силиката натрия способна растворяться водой, а под действием влажности и углекислоты, содержащейся в воздухе, утрачивает свои свойства.

Благодаря гидроизоляции, теплоизоляции и огнезащитным качествам продукт находит применение в многочисленных областях:

  • производство строительных материалов, устойчивых к кислотам и воде;
  • специальная пропитка тканевых поверхностей;
  • изготовление огнеупорной краски;
  • укрепление рыхлых грунтов.

Силикатным клеем склеивают целлюлозные материалы. Его используют при выпуске электродов и в процессе бурения.

Важно! Согласно инструкции, продукт несовместим с органическими веществами, кроме сахаров, спирта и карбамида.

к содержанию ↑

Специфика работы с жидким стеклом

Реальное предохранение от влажности осуществляется в случае покрытия силикатного клея пластом от 0,1 мм. Предварительно следует ознакомиться с правилами работы с химическим средством, которое способно привести к индивидуальной чувствительности кожных покровов, раздражению органов дыхания и термическим травмам глаз. Вот почему при работе с данным материалом необходимо соблюдение техники безопасности. Обычно используют предохраняющие средства:

  • специальные рабочие перчатки;
  • индивидуальную маску;
  • защитные очки для глаз;
  • спецовку.

При работе потребуется кисть или валик, а также шлифовальный инструмент для предварительной очистки поверхности.

к содержанию ↑

Подготовка средства для обработки древесины

Промышленность выпускает грунтовочный силикатный клей в жидкой форме. Нормой считается консистенция киселя. Более густая структура средства не позволит ему впитаться в древесину – оно просто застынет на поверхности. В результате теряются защитные свойства силикатного клея. Различные компании-изготовители выпускают продукт неодинаковой густоты.

Перед применением в зависимости от первоначальной вязкости средство разбавляют водой согласно инструкции: обычно в два, три или четыре раза. Опытные специалисты умеют определять степень разведения с большой точностью.

к содержанию ↑

Процесс обработки дерева

Грунтование древесины выполняют в температурном интервале от -20 до +40 градусов. Для обеспечения необходимой толщины покрытия жидким стеклом (100 мкм) должно быть как минимум два слоя средства. Второй пласт наносят после абсолютного просыхания первого.

Работа заключается в выполнении следующих этапов:

  • ознакомление с руководством;
  • соблюдение температурного режима;
  • организация личной безопасности;
  • выравнивание рабочей поверхности;
  • разведение силикатного клея водопроводной водой.

На выровненную отшлифованную поверхность с помощью малярного валика или объемной кисти наносят разведенный силикат натрия, дают ему полностью просохнуть и покрывают средством еще раз. При необходимости процедуру следует повторить.

Потребление состава связано с качеством выделки грунтуемой поверхности: чем лучше она отшлифована, тем меньше расходуется материала на ее покрытие. Напротив, для менее гладкого настила затрата продукта увеличится. Срок затвердевания жидкого стекла обусловлен чистотой раствора или присадками, входящими в его состав. Он составляет от 10 минут до половины суток. Больше всего добавок в антипиренах.

Внимание! Обычно обрабатывают свежеизготовленное деревянное покрытие. Это увеличивает его долговечность, сохраняет природные оттенки и внешнюю привлекательность материала.

к содержанию ↑

Выбор продукта

Структура, плотность и стоимость материала зависят от способа его производства и использованных компонентов. По самой элементарной методике вещество получают из кремнийсодержащего сырья, соединенного со щелочной смесью при определенных значениях давления и температуры.

Существует несколько видов жидкого стекла для разнородных поверхностей. Прежде чем выбрать товар, обычно знакомятся с его характеристиками и определяют его соответствие нужному покрытию. Для древесных поверхностей обычно применяется силикатный клей на основе натрия. Следует изучить информацию на упаковке:

  • где произведена продукция;
  • срок хранения;
  • меры предосторожности.

к содержанию ↑

Товаропроизводители

Оптимальны для покрытия дерева три образца средства:

  1. «Эксперт» производства компании «Декарт» представляет собой натриевый продукт. Он предназначен для повышения долговечности и надежности древесины, защиты ее от влажности, плесени, грибка, огня и насекомых-древоточцев. Средство нетоксично, не содержит растворителей, отличается отсутствием резкого запаха, готово к применению – не нуждается в разведении, переносит заморозку без утраты качеств. Время полного просыхания при 20 градусах и обычной влажности – около суток.
  2. Полупрозрачное жидкое стекло «Омега» с натриевым составом выпускается в готовой форме петербургской компанией «Аист». Средство отличается отсутствием растворителей. Оно хорошо предохраняет древесину от воздействия негативных природных факторов и пожара.
  3. Водный щелочной раствор силикатов натрия от Кубаньжелдормаш – вязкая светло-серая жидкость. Продукт обеспечивает прочное светоустойчивое покрытие, обладающее грязеотталкивающими и огнезащитными качествами.

Силикат натрия применяют на участках, подвергающихся агрессивным природным факторам – снаружи и внутри построек. Покрытие древесины жидким стеклом эффективно для продления срока эксплуатации материала, защиты от вредного влияния факторов окружающей среды и сохранения внешнего вида сооружения.

«Жидкое стекло»: насколько эффективны керамические покрытия для кузова?


Почти за 200 лет химия ушла далеко вперед – и препараты для кварцево-керамического покрытия представляют собой достаточно сложную смесь веществ, о которых тогда и не знали: в частности, группа соединений на основе кремния: силиконы. И много еще чего.

Из чего состоит «нанокерамика»?

Вот так выглядит состав типичного «нанокерамического» жидкого стекла:

1) TiO2 — оксид титана: до 3,0 %

Соединение используется в химической промышленности для отбеливания (в частности, он есть в мясе кальмаров, жвачках, драже и прочих «белых» продуктах, а также в дорогой бумаге), но также и для термической защиты в составе пластиков и стекол. Очевидно, последнее свойство оксида титана в нашем случае играет основную роль, а очень мелкий размер частиц позволяет прибавлять приставку «нано».

2) SiO2 – диоксид кремния (в минеральном виде это кварц): до 30%

Основа покрытия — бесцветные кристаллы, обладающие высокой твердостью и прочностью.

3) C10h40O5Si5 — декаметилциклопентасилоксан (D5): более 50%

Жидкость на силиконовой основе, стойкая к окислению. В промышленности используется для химической очистки тканей.

4) Al2O3 – оксид алюминия: менее 2%

Бесцветные нерастворимые в воде кристаллы. Служит сырьем для производства огнеупорных и абразивных материалов.

5) Алкоксисилан: более 12%

Используются в синтезе кремнийорганических продуктов для создания органической полимерной пленки.

6) Поверхностно-активные вещества (Copolymer surfactant) менее 1%

ПАВы – это основа всех моющих средств, которые, условно говоря, «выталкивают» загрязнения на поверхность образованной веществом пленки.

В принципе, в той или иной степени эти соединения (или их аналоги) используются практически во всех препаратах. Что-то добавляется, что-то исключается, но вот кремний присутствует всегда.


Преимущества полировки жидким стеклом

Это один из популярных и эффективных способов защитить машину. Работает так: поверхность кузова избавляется от дефектов и царапин с помощью полировки, далее наносится жидкое стекло. Оно соединяется со структурой защитного слоя кузова, образуя пленку. Пленка защищает кузов и радует вас блеском.

От полировки с керамикой такая процедура отличается тем, что жидкое стекло не пропитывает лак, лишь создает защитную пленку. Нанокерамика глубже проникает в структуру, поэтому защищает сильнее, однако и стоит дороже, дольше служит.

Мы подробно сравниваем керамику и жидкое стекло в этой статье.

Почему необходима полировка

Перед покрытием нужно очистить кузов, избавиться от царапин. Поэтому сначала нужно оценить степень поврежденности автомобиля, состояние его ЛКП. Затем машину нужно тщательно помыть и очистить. 

Далее необходима полировка, в процессе которой снимается поврежденный слой ЛКП, удаляются царапины. Полировка кузова автомобиля очень важна в этой процедуре, иначе покрытие не принесет желанного эффекта.

Защитное покрытие способно предотвращать новые повреждения, но вот спасти от старых царапин оно не в силах. Без полировки царапины под покрытием будут заметнее, поэтому так важно избавиться от них заранее.

После полировки кузов покрывают жидким стеклом. На нанесение одного слоя требуется не меньше двух часов. За это время покрытие заполняет трещины, обеспечивая защиту и делая цвет ярче.

Преимущества и недостатки защиты жидким стеклом

Чтобы сложить объективное представление о процедуре, разберем плюсы и минусы.

Плюсы

  1. Защита от механических воздействий;
  2. Машина приобретает зеркальный блеск;
  3. Вода и грязь не задерживаются на поверхности автомобиля, а скатываются при движении, либо легко смываются водой;
  4. Защита от ультрафиолета;
  5. Долговечность. При правильном нанесении покрытие держится до 1 года;
  6. Экономия. Защитное покрытие – это инвестиции. Вы сэкономите на полировке и мойке авто, а в будущем машину можно будет продать дороже.

Сложности

  1. Сложность самостоятельного нанесения. Есть риск оставить на машине разводы и пятна, от которых непросто избавиться;
  2. Нельзя мыть машину в течение 2-х недель после покрытия. Соблюдение этого срока позволит обеспечить кузову защиту;
  3. Несмотря на защиту от мелких повреждений, покрытие не спасет от попадания больших камней и других сильных ударов.

Советы автовладельцам

Покрытие нужно наносить на идеально чистый автомобиль, аккуратно. Важно, чтобы машина находилась в чистом помещении (лучше всего подойдет покрасочная камера). Поэтому лучше не выполнять процедуру самостоятельно, слишком велик риск разочароваться. 

Есть еще некоторые нюансы, на которые следует обратить внимание при выборе детейлинг центра. Если вам дорог автомобиль, то не стоит везти его в первую попавшуюся мойку с надписью на вывеске “полировка жидким стеклом”. Лучше перестраховаться и обратить внимание на некоторые детали. В противном случае, вера в полировку и в действенность покрытия стеклом пропадет.

На что смотреть при выборе детейлинг центра?

  1. Хорошее освещение и чистота. При обработке авто важно заметить мельчайшие царапины и разглядеть автомобиль под каждым углом. При разном освещении видны разные царапины, например, чтобы разглядеть паутинку нужен точечный свет, а для глубоких царапин – люминесцентные лампы.
  2. Мойка – это не детейлинг центр. Для того, чтобы проводить такие процедуры как полировка и нанесение покрытия, нужно обладать специальным оборудованием и иметь в наличие и сухое и влажное помещения. В обычной мойке скорее всего нет всего необходимого, да и работу должен выполнять квалифицированный мастер.
  3. Наличие фотографий и видео о проделанных работах. Фото “до” должно быть сделано при хорошем освещении, без засветов. Ниже можно увидеть примеры правильно и неправильно сделанных фотографий.

Плохой пример “до” и “после”. Фото “до” с прожектором, фото “после” – без. 

Хороший пример. Все фото сделаны при одинаковых условиях. 

  1. Гарантия. Проверить качество проделанных работ можно только в солнечный день. А покрытие полностью приобретает свои свойство через несколько дней. Поэтому важно, чтобы в детейлинг центре давали гарантию на процедуру.

Подведем итоги

Определенно полировка жидким стеклом помогает автомобилю выглядеть презентабельно и защищать его. Кузов приобретет глубокий цвет, который был в момент покупки машины. После дождя не будет грязных следов и разводов. Покрытие  защитит от паутинок, царапин, сколов.
При неправильной обработке покрытие может слезть через 2-3 мойки. Поэтому нужно обращать внимание на качество услуг детейлинг центра, где будет проводиться процедура.

Жидкое стекло. Покрывать свое авто или нет

Елены-03.06.2020

Молодцы! Сработано быстро. От нас с мужем потребовалось минимум усилий для продажи машины — позвонили и через час уже все было решено. Приехали, оформились, забрали машину, отдали деньги.

Александр-14.05.2020

Подъезжал к ним за точной оценкой цены за выкуп. Скажу честно — цена «не айс». Но сам подход к работе понравился, цену не сбивали по мелочи. Даже дали пару советов. После посещения других перекупов оставили очень приятное впечатление.

Петр- 07.05.2020

Так вышло, что попал в серьезную аварию, сам не пострадал. На ремонт автомобиля денег не было, поэтому решил продать автомобиль как есть. Обратился в автовыкуп. Беднягу моего выкупили, Спасибо.

Светлана- 04.03.2020

Даже немного удивило. что все получилось так, как написано на сайте. Стоимость за выкупа машины вполне нормальная, учмиывая сточность. Все заняло чуть меньше часа. Сумму за автомобиль передали сразу.

Нина- 25.01.2020

Вот почему, если ты девушка, то ремонтники ну просто считают своим долгом тебя обмануть? В моем городе официальных СТО нет, хотя город и не очень маленький, около 24 000, но есть гаражные [специалисты]. Около двух лет назад купила себе авто 2011 года выпуска. Начались проблемы с двигателем.

Подробнее…

Кирилл- 22.01.2020

В ноябре 2014г. (помню, как сегодня, этот день) купили Хонду Аккорд, в 2020 г. легко продали ее через автовыкуп, без проблем. В целом состояние авто было достаточно неплохое, только потерто краска на крыле. Ребята из автовыкупа справились профессионально, оперативно и просто.

Владимир- 19. 01.2020

Проживаю в области, сделал звонок и сразу приехали. Действительно, работают по всей стране. При следующей продаже теперь знаю, куда обращаться.

Савелий- 10.01.2020

В свое время у себя на родине я стал первым обладателем Мазда 6 рестайлинг!. Авто пригнал отец с Германии. Настало время его замены, по моему мнению, это нужно делать каждые 5-10 лет. Но продажа что-то не пошла, поэтому пришлось обращаться в автовыкуп. Компания сделала все за меня просто, быстро и с хорошим результатом! Спасибо за помощь!

Миша- 02.01.2020

На Ланосе ездил менее 4-х месяцев, потом съехал в кювет. Мы не пострадали, автомобиль несколько раз перевернулся — пострадал кузов, на восстановление не решились. Говорят, не стоит ездить на машине после ДТП. Связался с компанией «Автовыкуп» и продал ее в тот же день. Выбрал их, потому что уже как-то доводилось иметь с нимим дело. Претензий не было. Лучшего варианта даже и не стал искать.

Наталья- 27. 12.2019

Автомобиль продали перед Новым годом без каких-либо проблем и в короткие сроки. За стоимостью особо не гнались, так как автомобилей в семье несколько и один просто стоял. Теперь есть много денег на подарки и отдых на море!

Вадим- 21.12.2019

С братом разбили БМВ, сами не пострадали. Но на ремонт машины не было денег, да и особо не хотелось. Немного подумав, мы решили отдать ее в автовыкуп. Выдирали авто, простоявшее несколько месяцев, буквально из земли. Компания сработала четко, молодцы!

Алексей- 17.12.2019

Продал Опель очень быстро и легко на взаимовыгодных условиях. Все профессионально, заметно, что люди профессионально ведут дела. Советую всем! Порадовало, что сделка прошла очень быстро.

Дмитрий- 14.12.2019

Всегда передвигался на иномарках и никогда не было серьезных проблем. Решил купить разрекламированную Ладу, но БУ. Однако пересев на Ладу, она начала активно сыпаться. В итоге эту рухлядь утащили на тросе в неизвестном направлении. Оформили все документы быстро, даже приятно пообщались. Привет Сергею, у человека отличное чувство юмора.

Руслан- 08.12.2019

У Поло заклинил движок. Проживаем в Брестской области, где даже ремонтом заняться некому. Машина стояла полгода в гараже, после чего сын позвонил в автовыкуп. Поговорили, обдумали и назначили встречу. Нам нужно было только снять авто с учета. Все решилось. Сразу заметен профессиональный подход к делу!

Ксюша- 27.11.2019

Понравилось общаться с командой компании. Хорошие ребята, которые быстро и просто выполнили свою работу. Даже не предполагала, что на мою заявку так быстро поступит отклик. Продажа Форда Ка позволила мне выручить недостающую сумму на приобретение новой, нормальной машины. Благодарю за честность и порядочность.

Жидкое стекло для дерева: особенности, советы по выборы

Когда деревянная поверхность начинает сыреть, то утрачивает половину своей прочности. Чтобы не допустить этого, производят обработку, используя жидкое стекло для дерева. Этот способ поможет придать древесине огнеупорность и долговечность.

Особенности работы с жидким стеклом для дерева

Защита от влаги поддерживается, при нанесении слоя пропитки жидким стеклом не меньше 0,1 мм. При работе учитываются особенности:

  • Использовать СИЗ (вызывает раздражение кожного покрова, иногда ожоги): халат, перчатки, очки для защиты глаз.
  • Произвести зачистку и выравнивание деревянной плоскости.
  • Развести состав водой в пропорции 1 к 2, если исходный состав очень вязкий, то 1 к 3.
  • Для покрытия применить кисть либо валик. Для прочности, произвести покрытие в два слоя. Второй наносится после полной просушки первого.

Обрабатывают древесину в тех местах, где она подвержена влиянию влаги: подвальные помещения, балочные перекрытия на крыше и т. п.

Обработка древесины

При покрытии деревянной плоскости жидким стеклом, образуется защитная пленка, которая не поддается полному закрашиванию. Поэтому целесообразно вначале провести обработку красящим составом, а затем слоем стекла.

В основном такое нанесение применяется не на лицевой стороне, а на каркасах или технических постройках.

Если плоскость постоянно подвергается попаданию проточной воды, то надолго применение этого средства не защитит. Применяется более мощное воздействие.

Силикат натрия целесообразно использовать как средство для предотвращения развития микроорганизмов, грибка, плесени, насекомых, поедающих древесину. Такая защита выходит вследствие образованной оболочке на плоскости изделия. Ее вредители не принимают за съедобное средство.

Силикатное стекло защищает деревянное покрытие от распространения огня в случае пожара. Это работает из-за образования плотной пленки, которая перекрывает доступ кислорода, а огонь не образуется без его присутствия.

Распространение огня не может удерживаться долгое время, так как при повышенной температуре до 600 градусов, средство стекает.

Как приготовить жидкое стекло для древесины

Составы для грунтования выпускаются в жидком виде. Такое стекло должно иметь структуру не гуще, чем жидкий кисель. Иначе сгущение приведет к недостаточной пропитке дерева, а лишнее средство останется на поверхности не впитанным. Разные производители выпускают средство с разной вязкостью, поэтому и разбавление с водой имеет разные соотношения: 1:1, 1:2, 1:3.

Уже в начале нанесения будет видно, подходит ли такая консистенция либо следует провести дополнительное разбавление.

Советы по выбору жидкого стекла

Составы подразделяется на несколько видов. Перед покупкой стоит определиться, для какой поверхности использовать покрытие. Для деревянных покрытий используется натриевое стекло.

На рынке или магазине много марок продукции от наших и зарубежных фирм. Перед покупкой надо ознакомиться, соответствует ли средство требуемым нормам. Где произведен, сроки годности, инструкция использования. Эта информация должна указываться на упаковке.

Советуем посмотреть обзорное видео:

Итак, после реакции взаимодействия кремниевой кислоты с силикатом натрия или калия получается вязкая, прозрачная, иногда с белесым или зеленоватым оттенком масса. На открытом воздухе эта масса быстро застывает с образованием стеклоподобного полимера, формулу которого вы легко сможете найти в Википедии. К характеристикам данного полимера можно отнести:

  • гидрофобность – застывший материал не пропускает влагу;
  • растворимость – незастывшая масса легко растворяется в чистой воде;
  • клейкость – масса обладает высокой адгезией к самым разным поверхностям;
  • защита от грибка и плесени – силикаты отличаются отличными дезинфицирующими качествами;
  • термостойкость – застывшая субстанция не боится высоких температур и открытого пламени;
  • прочность – масса достаточно прочна на сжатие;
  • антистатичность – получающаяся пленка не накапливает статическое электричество;
  • термоизоляционные качества – полимер плохо передает тепло.

Выяснив все перечисленные особенности и характеристики, люди быстро поняли, что данный материал имеет большое будущее в строительстве, производстве и других областях человеческой деятельности. С тех пор приступили к массовому производству жидкого стекла и изучению путей его практического применения. Сначала для этого использовали стеклоплавильные печи, однако со временем производство переместилось в автоклавные камеры, где под высоким давлением удается добиться более высокого класса и качеств получаемого продукта.

Добавление жидкого стекла в цементный раствор

Важно! В сети гуляет множество рецептов производства жидкого стекла в домашних условиях. Мы рассмотрели некоторые из них и пришли к выводу, что сделать что-то сравнимое по качеству и затратам с заводским материалом, изготовленным в соответствие с ГОСТ, у вас все равно не получится.

Виды жидкого стекла

Как мы упоминали выше, существует несколько видов жидкого стекла:

  1. Натриевое. Это наиболее дешевая и распространённая разновидность, известная под торговым названием «канцелярский клей».
  2. Калиевое. Менее распространённая разновидность, обладающая более высокой стойкостью к кислотам и воде после застывания, но и более высокой ценой.
  3. Литиевое. Наиболее редкий вид, используется в электродном напылении для электродуговой сварки.
  4. Нано-керамика. Это разновидность с добавлением частиц оксидов алюминия или титана, которые образуют труднорастворимые силикаты. Используется для обработки кузова автомобиля.

Важно! Жидкое стекло часто используют как замену эпоксидной смоле, однако следует помнить, что это разные материалы с различными характеристиками. Соответственно, области применения и эффекты у них чаще всего также сильно различаются, хотя, в некоторых областях взаимозамена возможна, например, в рукоделии.

Плюсы и минусы жидкого стекла

 В этой главе мы поговорим о достоинствах и недостатках рассматриваемого материала. Начнем, пожалуй, с достоинств.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Плюсы растворимого силикатного стекла:

  1. Растворяется в обычной воде и может служить добавкой к самым разным строительным смесям, которые затворяются водой.
  2. Проникает глубоко в бетон и древесину, заполняет трещины и поры, являясь, в результате, хорошей гидроизоляцией.
  3. Имеет оптимальную плотность, застывший материал имеет малый вес и не нагружает строительные конструкции.
  4. Отличается выгодной ценой по сравнению с другими клеями и добавками в бетон.
  5. Повышает прочность пористых оснований, таких как штукатурка, бетонные полы, потолки из плит, отмостки.
  6. Является прекрасным клеем за счет высокой адгезии и клейкости к различным материалам, в том числе к металлу, бетону, древесине и бумаге.
  7. Обладает свойствами антисептика, хорошо борется с грибковыми, плесневыми и бактериальными заражениями.
  8. Материалу свойственны огнеупорные качества, что нашло широкое применение в некоторых областях, таких как изготовление антипиренов и различных пропиток, черной металлургии и т.д.

Важно! Здесь перечислены достоинства и недостатки материала, сделанного в соответствие с ГОСТ 13078-81. Возможно существование других разновидностей растворимых силикатов, характеристики которых улучшены с помощью оксидов металлов и других добавок.

Минусы жидкого стекла:

  1. Образуемая на поверхности пленка не отличается высокой прочностью и со временем может растрескиваться.
  2. Плохо совместима с кирпичом. Пористая поверхность кирпича впитывает вещество и начинает разрушаться.
  3. Значительно ускоряет время застывания строительных смесей, что требует определенной сноровки при их последующем монтаже.
  4. Образуемая на поверхности пленка не позволяет наносить лаки, краски и прочие подобные покрытия.
  5. Плохо сочетается с большинством органических соединений, покрытие ставится матовое или вовсе не держится.

Внимание! Интересно знать, что одним из неочевидных достоинств силикатов является их экологическая чистота. Так, жидким стеклом обрабатывают срезы на древесных ветках и колодцы, что является следствием этой особенности.

Где применяют жидкое стекло?

Мы уже коснулись некоторых аспектов применения силикатных растворов, но, чтобы ответить на поставленный вопрос в полной мере, мы расскажем отдельно о том, где используют жидкое стекло. Начнем с того, что перечислим все существующие способы применения этого материала, а потом раскроем некоторые из приведенных способов более подробно.

Обработанный жидким стеклом цементный пол

Многообразие применения силикатов

Учитывая приведенное нами выше разнообразие свойств жидкого стекла, не трудно догадаться, что областей его применения существует также не мало. Кроме того, длительный опыт применения и долгая история существования материала также повлияли на многообразие его практических применений.

Обработанный жидким стеклом цементный пол

Итак, жидкое стекло применяется в таких отраслях:

  • В строительстве. Используется как добавка в цементный раствор, для гидроизоляции поверхностей, для дерева, для стяжки пола и т.д.
  • В черной металлургии. Учитывая жаропроупорные качества материала, его широко применяют для производства литейных форм и создания керамических флюсов.
  • В химической промышленности. Широко используется для изготовления лакокрасочной продукции, огнеупорных красок и покрытий, производстве клеев, моющих средств, противокислотной защиты для различных деталей.
  • В машиностроении. Помогает соединять мелкие детали, требующие деликатности. Кроме того, используется в качестве антипригарного агента для некоторых поверхностей.
  • В бумажной промышленности. При изготовлении бумаги растворимые силикаты помогают добиваться твердости и глянцевого блеска конечного продукта.
  • При изготовлении книг. Здесь жидкое стекло используют как клей, который прекрасно соединяет бумагу, картон, кожу, древесину.
  • В производстве средств для ухода за авто. Защита кузова автомобиля с помощью модифицированного оксидами металлов и ПАВ жидкого стекла – распространенная практика.
  • В рукоделии и дизайне. Хорошо подходит для декора в качестве клея, соединяющего такие материалы, как стекло, керамика, металлы, полимеры.
  • В домашнем хозяйстве. Материал порой незаменим в ванной, используется также для кухни, в гараже, в подвалах, влажных помещениях. Добавление силикатов в воду для кипячения помогает снять нагар с кастрюль и сковородок.
  • Строительное жидкое стекло можно смело использовать в других областях. Например, в квартире или для авто.

Применение жидкого стекла в строительстве

В строительной отрасли многообразие применения жидких растворимых силикатов поистине бескрайне. Его используют как добавку для бетона, которая повышает его влагостойкость, для гидроизоляции фундамента, наносят на бетонный пол для обеспыливания, при монтаже в ванной и на кухне в качестве герметика и клея, для стен и потолков, для обработки древесины.

Обработанный жидким стеклом

Жидкое стекло добавляют в цемент при изготовлении растворов для штукатурки или кладки плитки, его наносят на древесину для беседок, которые предполагается устанавливать на улице, для обработки досок стропильной системы и многого другого. Обработанная жидким стеклом древесина не только перестает бояться влаги и плесени, она также перестает гнить и приобретает лучшие противопожарные качества. Пористая структура дерева хорошо впитывает разведенный водой клей, а на поверхности остается защитная пленка.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Применение для обработки кузова машины

Растворимые силикаты можно наносить на машину в качестве защиты кузова от коррозии, влаги и прочих неблагоприятных факторов окружающей среды. Обычно для этого используют так называемую нано-керамику, или, говоря проще, модифицированное жидкое стекло с добавками оксида алюминия и титана, всевозможных ПАВ и других компонентов. В результате на кузове образуется несмываемая пленка, которая защищает краску и придает кузову приятный блеск.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Для обработки дерева

 Жидкое стекло можно использовать как средство для обработки древесины, например, при изготовлении мебели. Пропитка силикатами делает мебель гидрофобной, и больше можно не боятся пролить воду на стол или оставить скамейку в саду.

Жидкое стекло и деревянные поверхности

Это свойство широко используют при изготовлении садовой мебели, беседок, наносят на круглый стол или скамейки, которые вкопаны на дачном участке. Кроме того, с помощью такой пропитки можно частично обезопасить изделия от огня.

Жидкое стекло и деревянные поверхности

Жидким стеклом часто пропитывают доски стропильных систем кровель. Это избавляет их от гниения и поражения плесенью, которая особенно любит подобные конструкции из-за подходящих влажностно-климатических условий.

Жидкое стекло в рукоделии и хозяйстве

 Наконец, не стоит забывать, что жидкое стекло – это прекрасный клей. В былые времена этот клей назывался канцелярским, так как он хорошо клеит бумагу. С помощью силикатов можно приклеивать практически все ко всему: стекло к стеклу и керамике, керамику к керамике, бумагу, дерево, картон, металлы, кожу и многое другое.

Заливка жидким стеклом деревянного стола

Этим материалом можно заполнять швы и трещины, герметизировать сантехнику, затирать межплиточные швы, обеспыливать бетонные полы, добавлять в штукатурку для прочности, гидрофобности и жаростойкости.

Художественное применение жидкого стекла — новый стиль

В последнее время жидкое стекло активно используется в творчестве не только как клей, но и как финишное покрытие и как самостоятельный материал. Даже не все еще знают такие современные, очень модные рукоделия, как создание картин в стиле папертоль и алмазная вышивка. В первом случае объемная картина создается из наложенных друг на друга и склеенных вырезанных из картона элементов. Алмазная вышивка или мозаика — это картина из разноцветных страз или бисера, наклеенных на основу.

Оба вида поделок имеют в итоге сильно рельефную поверхность, поэтому под простым стеклом их эффектность теряется. Здесь именно жидкое стекло, нанесенное поверх готового полотна, служит не только красивым глянцем, но и защитой от пыли, влаги и УФ-лучей. Папертоль покрывается достаточно толстым слоем. В нем при высыхании могут образовываться пузырьки, которые можно легко удалить прокалыванием иголкой или подогреванием. Алмазная вышивка покрывается очень тонким слоем, да еще и прижимается — тогда стразы не теряют своего блеска.

Жидким стеклом ремонтируют художественную посуду или статуэтки, а также покрывают изготовленные собственноручно из гипса фигурки или даже фигуры-скульптуры, которыми после такой обработки можно оформить пространства и сооружения под открытым небом. Также жидкое стекло может быть самостоятельным материалом — из него делают маленькие скульптурки или цветы, отливая детальки в специально приготовленные формочки, а затем сгибая их как надо и соединяя проволокой. Этот вид творчества особо интересен еще потому, что жидкое стекло легко можно окрасить с помощью акриловых красок. Наконец, сейчас очень моден даже такой простой, и в то же время эффектный элемент интерьерного дизайна, как создание подтеков из жидкого стекла на разных поверхностях.

Как правильно использовать жидкое стекло?

Это очень важный вопрос, для ответа на который недостаточно банальной инструкции по применению средства, нанесенной на этикетку. Учитывая разнообразность свойств и способов использования жидкого стекла, его нанесение своими руками требует знания пропорций, времени высыхания и прочих подробностей. Именно об этом мы хотим рассказать в данной главе.

Заливка жидким стеклом деревянного стола

Наиболее популярные растворы жидкого стекла

 Рассмотрим 5 наиболее популярных смесей с жидким стеклом:

Название Назначение Состав и рецепт приготовления
Смесь для гидроизоляции Обработка поверхностей защитным слоем от проникновения влаги Портландцемент М400 – 1 часть, просеянный речной песок – 1 часть, натриевый или калиевый силикат – 1 часть. Жидкое стекло предварительно растворить в воде, затем залить в цементно-песчаную смесь до получения необходимой консистенции. Готовый раствор сохнет очень быстро, срок жизни – 15 – 20 минут
Грунтовочный раствор Пропитка для пористых оснований перед выполнением основных работ Смешать жидкое стекло и цемент в соотношении 1:1. Сколько жидкого стекла и воды использовать, вы можете решать сами в зависимости от того, насколько глубоко необходимо проникать в поры. Чем больше воды – тем лучше проникает средство. Перемешивать лучше строительным миксером
Раствор с огнеупорными качествами Кладка каминов и печей, отделка дымоходов и прочих оснований, нагревающихся до высокой температуры Смешать портландцемент с песком в соотношении 1:3, затем добавить 2 части клея и перемешать. Перед тем как наносить, не забывайте о том, сколько сохнет такой раствор – не более 20 минут
Антисептик для дерева Пропитка и покрытие деревянных деталей для защиты от плесени и бактерий Растворить силикат в воде. Сколько добавлять воды решайте сами в зависимости от нужной консистенции. Средство не должно быть слишком вязким
Укрепляющая пропитка Заливка для придания бетонным стенам прочности. Используют на цоколях, фундаментах, подвалах и т.д. Расход клея – примерно 0.4 по отношению к воде. Тщательно перемешать до полного растворения. Наносить слоями с перерывом 2 – 3 часа

 

Важно! Жидкое стекло, в отличие от эпоксидной смолы, не требует отвердителя. Имейте в виду, средство начинает застывать сразу после того, как вы его извлекли из заводской тары. Жидкое стекло до и после извлечения из тары ведет себя очень по-разному.

Помните, что важно соблюдать правильные пропорции и не переусердствовать с количеством клея, иначе ваш раствор растрескается и будет нежизнеспособным. Также не стоит забывать о том, что время для применения таких растворов весьма ограничено, редко превышает 30 минут. В соответствии с этим готовить необходимо такое количество, которое вы успеете нанести за это время.

Заливка жидким стеклом деревянного стола

Какие есть бренды жидкого стекла на российском рынке?

Для удобства наших читателей мы попробуем составить рейтинг представленных на нашем рынке марок производителей жидкого стекла. Мы не пытаемся найти лучшее жидкое стекло, мы делимся информацией для размышления, а выводы каждый делает сам.

Заливка жидким стеклом деревянного стола

Популярные бренды

 Итак, на российском рынке можно без труда найти как отечественные, так и зарубежные бренды, среди которых выделяются такие: Goodhim, Body Glass, Ceramic Pro, Glass Guard, H9, Hi Tech, Krytex, Liquid, Nano-Tech, Sappolab, Silane, Silane Guard, Soft-99 и Willson Guard. Этого набора брендов вам будет вполне достаточно, чтобы выбрать необходимый вам материал, способный удовлетворит именно ваши потребности.

В России производство жидкого стекла контролируется ГОСТ 13078-81 Стекло натриевое жидкое. Технические условия.  Вилсон Гуард, он же Бади Гласс или Силан Гард – это японский полироль для автомобилей, который имеет оригинальный состав, прочитать о котором можно при условии знания японской письменности на упаковке.

Что выбрать для стройки?

 Нано Хай Текс – это покрытие для смартфона, которое защищает экран. Собственно, Силан и Нано Текс не имеют отношения к строительству, также, как и Керамик Про Н9, Критекс, Сапполаб и т.д. – это все полироли для авто, автокосметика, покрытия для экранов смартфонов и т.п. В лучшем случае с их помощью можно практиковать папертоль, но добавлять в бетон такие материалы слишком дорого и нецелесообразно.

GOODHIM – это российская марка, которая производит высококачественное строительное жидкое стекло на собственном заводе по наиболее современным разработкам, в том числе – собственным. Здесь соотношение цены и качества будет оптимальным.

Где купить жидкое стекло?

Купить силикаты в розницу можно как в Москве, так и в любых других городах России. Также их можно заказать оптом или поштучно через интернет на сайте производителя, так цена будет ниже. Это особенно важно, если вы живете в небольшом населенном пункте и не знаете, где купить хороший материал недорого.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Сколько стоит жидкое стекло?

 Стоимость растворимых силикатов зависит от производителя, страны-поставщика, характеристик и состава материала, качества продукции, упаковки и размеров закупки.

Для удобства мы составили таблицу с ценами в Москве:

Название Характеристики Цена

 

GOODHIM Натриевое жидкое стекло PROF-F для бетона, дерева, штукатурки, камня, кирпича и обоев Канистра 15 литров – 800 р.

Доступна фасовка 1.5, 2.8 и 6 кг.

Диола Материал для обработки фундаментов, годится в качестве добавки в строительные смеси и бетоны Банка 700 г – 65 р.
AKRIMAX-ЭКО

 

Натриевый состав для строительства Ведро 3 кг – 150 р.
Оптимист Универсальный материал для всех видов работ Ведро 3 кг – 170 р.
Елабуга Универсальный материал для строительства Бутыль 7 л – 300 р.

 

Важно! Покупать жидкое стекло лучше всего напрямую у производителя, если такая возможность имеется. Некоторые компании, например, GOODHIM, предоставляет возможность заказа онлайн не только для оптовиков, но и для розничных покупателей. Вы будете точно уверены, что купили не подделку, сэкономите деньги и время на поездки по магазинам.

Заключение

Жидкое стекло, как мы могли убедиться – это проверенный временем и опытом поколений строительный материал. Наиболее широкое применение он нашел в строительстве, где используется как эффективная добавка в бетон и строительные смеси, а также как грунтовка и пропитка для дерева. Жидкое стекло отличается гидрофобными качествами, антисептической активностью и способностью проникать в поры материалов, кроме того, это отличный герметик и клей.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Ответы на вопросы

Вопрос: Как правильно применять жидкое стекло в работе с бетоном?

Ответ: Для того, чтобы приготовить бетонный раствор для заливки в опалубку с добавлением жидкого стекла, необходимо выполнить следующую инструкцию:

  • Взять чистое ведро с питьевой водой, важно использовать воду без примесей.
  • Отмерить один стакан растворимого силиката и размешать его в приготовленной воде до полного растворения.
  • Полученную жидкость перелить в тару для замешивания бетона: корыто или таз.
  • Добавить в воду цемент, просеянный песок и щебень, постоянно помешивая. Пропорция зависит от марки бетона, которую вы стремитесь получить.
  • Размешать массу с помощью строительного миксера до однородной консистенции.
  • Залить бетон в подготовленную опалубку в течение ближайших 15 минут, иначе смесь схватится.
  • Помыть весь инструмент и тару.

Важно помнить, что перемешивать подобные смеси в бетономешалке нельзя, так как смесь схватится прямо в ней еще до конца замеса. Кроме того, необходимо учитывать, что время жизни подобного раствора ограничено 15 – 20 минутами.

Растворимые силикатные массы не считаются токсичными, однако попадание в глаза и на слизистые оболочки недопустимо. Попадание на открытые участки кожи также нежелательно, поэтому работать следует в робе с рукавами, перчатках и очках.

Не забивайте о том, что жидкое стекло в незастывшем состоянии хорошо горит, поэтому позаботьтесь об отсутствии вблизи работ источников открытого пламени и не курите рядом со смесью. После застывания масса становится негорючей и проявляет огнеупорные качества.

Рассчитывайте количество приготавливаемого раствора таким образом, чтобы успеть его выработать в течение 15 – 20 минут. Далее смесь станет непригодной для укладки в опалубку и будет нуждаться в утилизации. Желаем вам удачи в работе, будьте внимательны и не пренебрегайте инструкцией.

Лучшее покрытие жидкого стекла — отличные предложения по покрытию жидкого стекла от глобальных продавцов покрытий жидкого стекла

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для нанесения жидких покрытий на стекло. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку это верхнее покрытие из жидкого стекла в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели жидкое стекло на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в нанесении жидкого стекла и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести покрытие для жидкого стекла по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшее покрытие жидкого стекла — Отличные предложения на жидкое стекло для покрытия от глобальных продавцов жидкого стекла

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для нанесения покрытия на жидкое стекло.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку это жидкое стекло с верхним покрытием в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили жидкое стекло на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в нанесении покрытия на жидкое стекло и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести coat liquid glass по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Жидкое стекло, наносимое распылением, революционизирует почти все

Трещина была создана для того, чтобы представить изображение, которое показывает характеристики покрытия. На изображении показано покрытие SiO2 на нити из микроволокна.

(PhysOrg.com) — жидкое стекло, наносимое распылением, прозрачно, нетоксично и может защитить практически любую поверхность от практически любого повреждения от опасностей, таких как вода, УФ-излучение, грязь, тепло и бактериальные инфекции. Покрытие также является гибким и воздухопроницаемым, что делает его пригодным для использования на огромном количестве продуктов.

Жидкое стекло для спрея (технически называемое «сверхтонкое слоистое покрытие SiO 2 ») состоит из почти чистого диоксида кремния (кремнезема, обычного соединения в стекле), извлеченного из кварцевого песка.Добавляется вода или этанол, в зависимости от типа покрываемой поверхности. Нет никаких добавок, а наноразмерное стеклянное покрытие сцепляется с поверхностью из-за задействованных квантовых сил. По словам производителей, жидкое стекло обладает длительным антибактериальным действием, поскольку микробы, попадающие на поверхность, не могут легко делиться или размножаться.

Жидкое стекло было изобретено в Турции, патент принадлежит семейной немецкой компании Nanopool. Исследование продукта проводилось в Саарбрюккенском институте новых материалов.Nanopool уже ведет переговоры в Великобритании с рядом компаний и с Национальной службой здравоохранения с целью его широкого внедрения.

Распыление жидкого стекла создает водостойкое покрытие толщиной всего около 100 нанометров (15-30 молекул). В этом наномасштабе стекло очень гибкое и дышащее. Покрытие экологически безвредно и нетоксично, его легко чистить только водой или протирать влажной тканью. Он отталкивает бактерии, воду и грязь, а также устойчив к воздействию тепла, ультрафиолетового излучения и даже кислот.Руководитель британского проекта Nanopool Нил Макклелланд сказал, что скоро почти каждый продукт, который вы купите, будет покрыт жидким стеклом.

Пищевые компании в Германии уже провели испытания спрея и обнаружили, что стерильные поверхности, которые обычно необходимо очищать сильным отбеливателем, чтобы сохранить их стерильность, требуют только ополаскивания горячей водой, если они были покрыты жидким стеклом. Уровни стерильности были выше для покрытых стеклом поверхностей, и поверхности оставались стерильными в течение месяцев.

Другие организации, такие как железнодорожная компания и сеть отелей в Великобритании и сеть гамбургеров в Германии, также испытывают жидкое стекло для различных целей. Годовое испытание спрея в больнице Ланкашира также дало «очень многообещающие» результаты для целого ряда применений, включая покрытие оборудования, медицинские имплантаты, катетеры, швы и повязки. Ассоциация военных захоронений в Великобритании расследует вопрос об использовании спрея для обработки каменных памятников и надгробий, поскольку испытания показали, что покрытие защищает от атмосферных воздействий и граффити.В ходе испытаний в Турции продукт тестируется на таких памятниках, как мавзолей Ататюрка в Анкаре.

Покрытие из жидкого стекла пропускает воздух, что означает, что его можно использовать для обработки растений и семян. Испытания на виноградниках показали, что опрыскивание виноградных лоз повышает их устойчивость к грибковым заболеваниям, в то время как другие тесты показали, что опрысканные семена прорастают и растут быстрее, чем необработанные семена, а покрытая древесина не подвергается нападению термитов. Другие применения на виноградниках включают покрытие пробок жидким стеклом для предотвращения «закупорки» и загрязнения вина.Спрей нельзя увидеть невооруженным глазом, а это значит, что его также можно использовать для обработки одежды и других материалов, чтобы сделать их устойчивыми к пятнам. Макклелланд сказал, что вы можете «вылить бутылкой вина на дорогую шелковую рубашку, и она тут же снимется».

В домашних условиях нанесение спрея на стекло устранит необходимость в чистке и сделает большинство чистящих средств устаревшими. Поскольку он доступен как в растворах на водной, так и на спиртовой основе, его можно использовать в духовке, в ванных комнатах, в плитке, раковинах и почти на любой другой поверхности в доме, а одного распылителя хватает на год.

Спрей для жидкого стекла, пожалуй, самый важный продукт нанотехнологии, который появился на сегодняшний день. Скоро он будет доступен в магазинах DIY в Великобритании по цене от 5 фунтов стерлингов (8 долларов США). Другие торговые точки, такие как многие супермаркеты, могут не захотеть хранить продукты, потому что они получают огромную прибыль от чистящих средств, которые необходимо регулярно заменять, а жидкое стекло сделает практически все из них устаревшими.


Нанотехнологический продукт для лобовых стекол автомобилей теперь доступен в США


© 2010 PhysOrg.com

Ссылка :
Жидкое стекло, наносимое распылением, собирается произвести революцию почти во всем (2 февраля 2010 г.)
получено 14 ноября 2020
с https: // физ.org / news / 2010-02-Spray-on-Liquid-Glass-Revolutionize.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие
часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

PPT — SiO² — Технология жидкого стекла Защита ультратонким покрытием Презентация в PowerPoint

  • KleerTek ™ — Улучшенная защита поверхности Ясный победитель в области защиты поверхности SiO² — Технология жидкого стекла Защита ультратонким покрытием AllGardSC www.allgardsc.com

  • Что такое SiO² или жидкое стекло? • Ультратонкое, невидимое покрытие из жидкого стекла • Изготовлено из диоксида кремния (SiO²) или кварцевого стекла • Получено из самых распространенных материалов на Земле • Молекулы микрочастиц прикрепляются к поверхности • Защищают без изменения текстуры или внешнего вида Поверхность будущего охрана…… сегодня! Кварцевый камень AllGardSC www.allgardsc.com

  • История жидкого стекла • Изобретено в качестве антиграффити-покрытия турецким ученым • Технология получена «Институтом новых материалов», Германия • Дальнейшее развитие в Германии и недавно поступление на рынок по всему миру Мавзолей Ататюрка в Турции был обработан жидким стеклом для защиты конструкции от повреждений граффити окружающей среды AllGardSC www.allgardsc.com

  • KleerTek ™ — несомненно ценное вложение Почему мне следует использовать KleerTek ™? Представляем; Программа Advanced Surface Care Program (ASCP) • Защищает практически все поверхности • Простота очистки и обслуживания • Экономит время и деньги • Меньше воды и моющих средств AllGardSC www.allgardsc.com

  • Advanced Surface Care Program (ASCP) Преимущества программы защиты • Отталкивает воду и масло. • Поверхность не оставляет пятен. • Незначительная устойчивость к царапинам. • Диапазон температур Hi-Lo. • Безопасен для пищевых продуктов, безопасен для кожи. • Устраняет водоросли и запах. Стекло выдерживает температуру свыше 800ºF, что делает его идеальным для защиты и легкой очистки духовок.AllGardSC www.allgardsc.com

  • Трехступенчатая программа защиты поверхности Вынесите свою программу защиты поверхности…… из пещеры Очистите Три простых шага к идеальной поверхности Покрытие • Шаг №1 — Предварительная обработка поверхности • Этап №2 — Нанесение защитного покрытия • Шаг № 3 — Текущий график технического обслуживания Поддерживайте AllGardSC www.allgardsc.com

  • Программа ухода за поверхностью Этап №1: Предварительная обработка поверхности Этап №1 Процедуры: • Смыть рыхлую грязь с обрабатываемой поверхности • Тщательно очистите с помощью BioWashSC • Промойте поверхность и дайте высохнуть. BioWashSC не оставляет следов мыла, что важно перед нанесением. LG BioWashSC сертифицирован Министерством сельского хозяйства США и внесен в Федеральную программу закупок (FP).Он на 100% состоит из растительных экстрактов и может использоваться практически для всех видов очистки, от стекла до жира. AllGardSC www.allgardsc.com

  • Программа ухода за поверхностью Шаг № 2: Нанесение KleerTek ™ Шаг № 2 Процедуры: • Распылить, окунуть или протереть жидкое стекло на поверхность • Протереть тканью из микроволокна • Дать высохнуть до света использования или 6 часов для полного набора KleerTek ™ легко и недорого наносится, а также долговечен. KleerTek ™ защищает поверхности от проникновения воды и масла, незначительных царапин, УФ-повреждений, высоких или низких температур, бактерий, грибков, вирусов, водоросли, плесень, запах и другие проблемы ухода за поверхностью.AllGardSC www.allgardsc.com

  • Программа защиты поверхности Этап № 3: Техническое обслуживание после обработки Этап № 3 Процедуры • Экспериментируйте с новыми требованиями к очистке • Разбавьте BioWashSC для очистки стекла • Слегка промойте, если необходимо все поверхности, от стекла до смазки. Как KleerTek ™, так и BioWashSC обладают антистатическими характеристиками и поэтому притягивают меньше пыли. Поскольку грязь не прилипает к поверхностям, на уход за ними тратится меньше воды, энергии и времени.AllGardSC www.allgardsc.com

  • Многоцелевые приложения KleerTek ™ можно наносить практически на любую поверхность, включая гибкие основы, такие как текстиль. Он имеет коэффициент эластичности 200%. Типы поверхностей применения • Текстиль • Металл • Дерево • Камень • Стекло • Керамика • Пластик • Кожа • Ковер • Бетон • Фарфор • Электроника KleerTek ™ обеспечивает преимущества для многих типов подложек, обеспечивая долговременную защиту поверхности и постоянную легкость очистки, позволяющую экономить время и деньги.AllGardSC www.allgardsc.com

  • Рыночные приложения KleerTek ™ можно наносить практически на любую поверхность, что делает безграничные рынки для его применения, включая, но не ограничиваясь: Рынки применения KleerTek ™ может быть разработан для борьбы с бактериями, грибком, плесенью, плесенью, запахами и другими патогенами, что делает его идеальным для использования в помещениях пищевой промышленности, больницах и других местах, где люди общаются. • Здравоохранение • Больницы • Школы • Отдых • Рестораны • Обработка • Морское хозяйство • Сельское хозяйство • Военное дело • Текстиль • Строительство • Электроника AllGardSC www.allgardsc.com

  • KleerTek ™ — очевидный выбор для защиты поверхностей Благодарим вас за то, что выбрали AllGardSC для защиты ваших поверхностей. Для получения дополнительной информации или для связи с нами посетите наш веб-сайт www.allgardsc.com. AllGardSC www.allgardsc.com

  • Жидкое покрытие

    Жидкое лакокрасочное покрытие: Имеет опыт нанесения жидких покрытий в промышленности, судостроении и военном деле

    , включая Carc Coating, двухкомпонентное полиуретановое покрытие, грунтовочное эпоксидное покрытие с возможностью воздушной сушки или нанесение эмали на основу

    всех видов металла, пластика, винила, стекловолокна, дерева…

    Мы подаем заявку (Hentzen, Tnemec, Carboline, Ameron, Devo, 3M, Sherwin Williams, Dunn-Edwards, Cardinal …)

    • КЛЕТКА № 82PM9
    • Carc Coating: MIL-P-53022 TYPE ll / MIL-DTL53039 GREEN 383 (доступны различные цвета)
    • Red Oxide Грунтовка
    • Твердая пленка Ever Lube 620C согласно MIL-L-46010E, тип 1
    • Нескользящее покрытие Lynex
    • Анодирование
    • Размер резервуара для цинкования 168 «Д X 72» Г x 30 «Ш
    • Никелирование Яркие или полуяркие цвета, Размер резервуара 168 «Д X 72» Г x 30 «Ш
    • Оливковое драб
    • Химическая пленка (Хроматное конверсионное покрытие) и фосфат цинка
    • Военное покрытие
    • Промышленное покрытие: все типы материалов
    • Эпоксидные покрытия
    • Морское покрытие
    • 3M Эпоксидное соединение плавлением для морских продуктов
    • Пескоструйная очистка, дробеструйная очистка стеклянных шариков
    • Порошковое покрытие
    • Маскировка
    • Зачистка

    НАЖМИТЕ НА ИЗОБРАЖЕНИЯ, ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ

    Наш объект площадью более 40000 кв. Футов полностью настроен для размещения наших
    потребности клиентов с высочайшим качеством.Мы были в
    бизнес уже более 33 лет, и мы стремимся идти навстречу нашим клиентам
    требования, по самой разумной цене, в обещанные сроки
    и высочайшее качество, не имеющее себе равных в нашей отрасли! Дайте нам
    Звоните, и мы будем рады показать Вам наш объект.

    Свяжитесь с нами:

    Кабинет: (562) 946-0525

    Факс: (562) 941-8726

    Электронная почта: Info @ OPCLiquidcoating.com

    Sol-Gel Gateway: Краткий курс по покрытиям

    1. Введение

    Покрытия большой площади / большого объема на стекле были разработаны для различных продуктов, таких как листовое стекло для архитектурного и автомобильного остекления, горячее и покрытия холодного конца для тарного стекла или других изделий из стекла, таких как лампы. В зависимости от эффекта, который должен быть получен, и материала, который будет использоваться для этого, были выбраны или были разработаны методы нанесения газовой фазы, вакуума или мокрого покрытия, но для большинства этих покрытий метод мокрого покрытия не является предпочтительным методом. подарок.Методы влажного покрытия также применяются для той же цели, но только в исключительных случаях, например, покрытия Calorex ® или Amiran ® от Schott, Mainz или для многослойных интерференционных покрытий для оптических фильтров, отражателей NIR, зеркал холодного света и т. Д.

    В то время как в случае нанесения покрытия в вакууме все оборудование, включая технологию (которая является довольно дорогостоящей), можно купить у поставщика, в области мокрого нанесения покрытия стандартное оборудование для крупномасштабных применений отсутствует, а технологические ноу-хау должны создаваться в компании пользователя.Аналогичная ситуация наблюдается с материалом покрытия, поскольку покрытия на основе коммерчески доступных органических полимерных материалов представляют интерес лишь в единичных случаях. Материалы влажного покрытия более или менее не стандартизированы, труднодоступны и, следовательно, также должны разрабатываться пользователями. Оба фактора, отсутствие стандартного оборудования и отсутствие подходящих материалов для покрытия, по-видимому, являются основным недостатком, и поэтому методы влажного покрытия еще не приобрели такого же значения для приложений большой площади / большого объема, как e.грамм. магнетронное распыление. Это противоречит большому потенциалу, связанному с химическим синтезом материалов, который позволяет создавать высокофункциональные материалы для покрытий с интересными свойствами для стеклянных поверхностей, и, в дополнение к этому, стоимость оборудования может составлять лишь часть стоимости других технологий. Чтобы использовать потенциал других технологий, помимо технологий нанесения покрытий погружением, для крупномасштабных применений также необходимо разработать.

    2. Новые возможности влажных покрытий на стекле

    Как уже упоминалось во введении, стандартизированные материалы для влажных покрытий с хорошо описанными свойствами отсутствуют на рынке.Это, с одной стороны, серьезный недостаток. Материалы влажного покрытия могут использоваться как прозрачные, так и непрозрачные. Непрозрачные материалы в основном могут использоваться в целях украшения, например, с использованием методов печати. Прозрачные материалы в виде органических красок никогда не имели практического значения. Однако это никоим образом не отражает потенциал влажных материалов покрытия. Потенциал применения является результатом возможности синтеза уникальных свойств материала и сочетания его с экономичными методами нанесения покрытий.К интересным свойствам материала относятся, как будет указано ниже, легкоочищаемые свойства, противотуманные свойства, свойства повышения прочности на тонких стеклах, возможность микроструктуры покрытий, фотохромные или электрохромные свойства, а также свойства, которые в настоящее время производятся другими методами, если они можно приготовить дешевле. Существуют просветляющие (AR) покрытия, ИК-отражающие покрытия, цветные покрытия или проводящие покрытия.

    Это краткое описание ситуации с материалами показывает, что у этих покрытий есть интересный потенциал.Одним из преимуществ методов влажного покрытия является то, что молекулярные структуры, полученные в результате химического синтеза, можно использовать для развития новых свойств либо при сохранении этих структур на поверхности, либо для разработки новых желаемых молекулярных структур путем термообработки и последующей химической реакции на поверхности. Таким образом, можно выделить два основных пути: первый способ включает высокотемпературную обработку после этапа нанесения покрытия, чтобы получить «стеклоподобные» или «керамические» материалы на поверхности стекла, а второй тип техники будет включать низкотемпературный УФ- или инфракрасный тип отверждения, при котором функциональные химические структуры, сформированные в жидком материале покрытия, более или менее сохраняются во время этой последующей обработки.

    3. Технологии нанесения покрытий

    В качестве общих предпосылок для получения влажных химических покрытий с высокими оптическими качествами на стекле можно указать, что этап нанесения покрытия должен проводиться в условиях чистого помещения, жидкость для нанесения покрытия должна быть отфильтрована и стекло необходимо тщательно очистить. Особенности различных методов мокрого покрытия будут обобщены в следующих главах.

    3.1. Методы нанесения покрытия погружением

    Методы нанесения покрытия погружением можно описать как процесс, при котором субстрат, на который необходимо нанести покрытие, погружается в жидкость, а затем извлекается с четко определенной скоростью удаления при контролируемой температуре и атмосферных условиях.Толщина покрытия в основном определяется скоростью вывода, содержанием твердого вещества и вязкостью жидкости. Если скорость вывода выбрана так, что скорость сдвига удерживает систему в ньютоновском режиме, толщину покрытия можно рассчитать по уравнению Ландау-Левича [1] (уравнение 1).

    (1),

    используя:

    h = толщина покрытия h = вязкость

    г LV = поверхностное натяжение жидкость-пар r = плотность

    г = сила тяжести

    Как показано Джеймсом и Стробриджем [2] для силикатного золя, катализируемого кислотой, полученные экспериментально толщины очень хорошо согласуются с расчетными.Интересной частью процессов нанесения покрытия погружением является то, что путем выбора подходящей вязкости толщину покрытия можно изменять с высокой точностью от 20 нм до 50 мкм, сохраняя при этом высокое оптическое качество. Схема процесса нанесения покрытия погружением показана на рисунке 1.

    Рисунок 1: Этапы процесса нанесения покрытия погружением: погружение подложки в раствор покрытия, формирование влажного слоя путем извлечения подложки и гелеобразование. слоя путем испарения растворителя

    Если для покрытий выбраны реактивные системы, как в случае покрытий золь-гелевого типа с использованием алкоксидов или предварительно гидролизованных систем — так называемых золей — контроль атмосфера незаменима.Атмосфера контролирует испарение растворителя и последующую дестабилизацию золей за счет испарения растворителя, приводит к процессу гелеобразования и образованию прозрачной пленки из-за небольшого размера частиц в золях (диапазон нм) [3]. Это схематично показано на рисунке 2.

    Рис. 2: Процесс гелеобразования во время процесса нанесения покрытия погружением, полученный испарением растворителя и последующей дестабилизацией золя (по Бринкеру и др. [3])

    В общем, частицы золя стабилизируются поверхностными зарядами, и условие стабилизации следует потенциальному рассмотрению Штерна [4].Согласно теории Штерна, процесс гелеобразования можно объяснить приближением заряженной частицы на расстояния ниже потенциала отталкивания. Затем отталкивание сменяется притяжением, что приводит к очень быстрому гелеобразованию. Это происходит в точке гелеобразования, как показано на рисунке 2. Полученный гель затем должен быть уплотнен термической обработкой, и температура уплотнения зависит от состава. Но из-за того, что частицы геля чрезвычайно малы, система показывает большой избыток энергии, и в большинстве случаев наблюдается заметно пониженная температура уплотнения по сравнению с объемными системами.Однако следует учитывать, что диффузия щелочи в обычных стеклах, таких как натриево-известковые стекла, начинается при нескольких сотнях градусов по Цельсию и, как показал Банге, ионы щелочных металлов диффундируют в покрытый слой во время уплотнения. В большинстве случаев это не является недостатком, так как адгезия этих слоев становится идеальной, но при расчетах для оптических систем необходимо учитывать влияние на показатель преломления.

    Schott использует процессы нанесения покрытия погружением для листового стекла на основе разработок Schröder [5] и Dislich [6,7] для систем контроля солнечной энергии (Calorex ® ) и антибликовых покрытий (Amiran ® ) на окнах.Техника нанесения покрытия погружением также применяется для оптических покрытий, например на лампах, для оптических фильтров или диэлектрических зеркал от различных малых и средних предприятий и других компаний, изготавливающих многослойные системы с 30 или 40 покрытиями с очень высокой точностью.

    Совсем недавно был разработан процесс нанесения покрытия погружением в зависимости от угла [5,8]. Контроль толщины слоя важен для оптических покрытий и может быть реализован с помощью уравнения Ландау-Левича с высокой точностью. Толщина покрытия зависит от угла между подложкой и поверхностью жидкости.Толщина слоя может быть рассчитана, включая угол погружения, и может быть получена разная толщина слоя на верхней и нижней стороне подложки (рис. 3).

    Рис.3: Схема покрытия погружением в зависимости от угла

    Расчеты также показывают, что количество слоев может быть значительно уменьшено для получения оптических свойств, аналогичных тем, которые могут быть получены со слоями одного слоя. и такой же толщины. Процессы нанесения покрытия погружением также были разработаны для изогнутых поверхностей, таких как линзы для очков, в основном для использования устойчивых к царапинам покрытий для пластиковых подложек.Для бутылок был разработан вариант процесса нанесения покрытия погружением путем вращения бутылки во время процесса извлечения, как показано на рисунке 4.

    Рис. 4 Покрытие бутылок путем нанесения покрытия погружением и вращения

    Различные способы нанесения покрытия погружением используются для покрытия волокон в производстве оптического волокна, когда волокна протягиваются через жидкость для покрытия (в основном полимеры) для защиты поверхности от механических ударов.И наконец, что немаловажно, следует упомянуть, что очень «старый» процесс нанесения покрытия в свинцово-кристаллической промышленности для изготовления цветных стаканов или бокалов для вина использовался веками. Это так называемый «мгновенный процесс», когда горячий кусок неокрашенного стекла погружается в расплав цветного стекла того же основного состава, а затем выдувается до окончательной формы.

    Недостатками крупномасштабного нанесения покрытия погружением являются сложность обращения с большими стеклами и стабильность ванн для нанесения покрытия погружением в атмосферных условиях.Необходима разработка простых в обращении материалов и методов.

    3.2. Методы нанесения покрытия распылением

    Методы нанесения покрытия распылением широко используются в промышленности для органических лаков. Также возможно нанесение покрытия на стеклянные формы неправильной формы, такие как прессованные стеклянные детали, лампы или тарное стекло (покрытие холодного конца). Компания Philips разработала комбинированный процесс центрифугирования и распыления для функциональных золь-гелевых покрытий на экранах телевизоров [9], однако для получения оптических покрытий (изменение толщины <5%) на стеклянных поверхностях большой площади он не используется на промышленном уровне. .Совсем недавно было показано [10], что стеклоподобные покрытия (цветные покрытия и электрохромные покрытия WO 3 ) с толщиной в диапазоне от 100 нм до 220 нм и точностью толщины около 5-10% могут быть получены на плоской поверхности. стекла (0,5 м x 0,5 м) с использованием автоматического оборудования для плоского напыления (тип HGS, Venjakob) в сочетании с соплами HVLP (большой объем, низкое давление) на уровне пилотной установки, после того, как золи для покрытий, первоначально разработанные для покрытия погружением, были модифицированы добавлением растворителей с повышенной температурой кипения.Приготовление оптических покрытий распылением дает несколько преимуществ по сравнению с методом нанесения покрытия погружением, поскольку реализованная до сих пор скорость обработки 1 м / мин уже в 10 раз выше, отходы золей покрытия намного меньше, золи покрытия с довольно короткой емкостью можно использовать срок службы, а стадия нанесения покрытия подходит для организации поточного процесса.

    Процессы, аналогичные нанесению покрытий распылением, при которых образуются очень мелкие капли (распылители), такие как процесс пирозоля, обычно приводят к очень однородным покрытиям на твердых подложках, но материал покрытия не ударяет по поверхности в виде капель жидкости, а больше или меньше в виде высушенных мелких частиц нанометрового диапазона.Из-за высокой реакционной способности этих частиц при достижении горячей поверхности может образовываться сплошная стеклянная пленка.

    3.3. Процессы нанесения покрытия потоком

    В процессе нанесения покрытия жидким слоем жидкая система покрытия более или менее выливается на окрашиваемую основу, как схематически показано на рисунке 5.

    Рисунок 5: Схема потока -процесс нанесения покрытия

    Толщина покрытия зависит от угла наклона основы, вязкости жидкости покрытия и скорости испарения растворителя.Процессы покрытия потоком в настоящее время используются для оснащения автомобильных стекол из поликарбоната твердым покрытием, но также могут использоваться для флоат-стекла для использования функциональных покрытий. Преимущество процесса нанесения покрытия потоком состоит в том, что неплоские большие подложки можно довольно легко покрыть. Как вариант этого процесса, вращение основы после нанесения покрытия может быть полезным для получения более однородных покрытий.

    Если не использовать прядение, толщина покрытия увеличивается от верха к низу подложки.

    3.4. Процесс нанесения покрытия центрифугированием

    В процессе нанесения покрытия центрифугированием подложка вращается вокруг оси, которая должна быть перпендикулярна области покрытия. Процесс навинчивания был разработан для так называемых вращающихся стекол в микроэлектронике и подложек с вращательной симметрией, например оптические линзы или линзы для глаз. Схема показана на рисунке 6.

    Рис.6. Этапы процесса нанесения покрытия методом центрифугирования: осаждение золя, центрифугирование, выделение и гелеобразование путем испарения растворителя

    Полностью автоматизированные процессы нанесения покрытия методом центрифугирования были внедрены в стекольной промышленности в условиях чистой комнаты и полностью автоматизированы. обработка. Толщина покрытия варьируется от нескольких сотен нанометров до 10 микрометров. Даже на не строгальных основаниях можно получить покрытие очень однородной толщины. Качество покрытия зависит от реологических параметров покрывающей жидкости, и следует отметить, что следует работать в ньютоновском режиме.Еще один важный параметр — число Рейнольдса окружающей атмосферы. Если скорость вращения находится в диапазоне, в котором атмосферное трение приводит к высоким числам Рейнольдса (турбулентности), наблюдаются нарушения оптического качества.

    Мейерхофер [11] описал зависимость конечной толщины слоя с центрифугированием от параметров обработки и материалов, таких как угловая скорость, вязкость и скорость испарения растворителя, с помощью полуэмпирической формулы, представленной в уравнении 2.

    (2)

    с

    r A = масса летучего растворителя на единицу объема

    r Ao = начальное значение r A h = конечная толщина

    h = вязкость w = угловая скорость

    m = скорость испарения растворителя

    Так как m необходимо определять эмпирически в любом случае, более простая формула, представленная в ур. 3:

    (3)

    , где A и B — константы, определяемые эмпирически.Лай, Чен и Вейл [12-14] независимо определили толщину пленок, полученных методом центрифугирования, с использованием различных угловых скоростей, и их результаты могут быть очень хорошо согласованы с уравнением (3). B был определен в интервале от 0,4 до 0,7, что довольно хорошо согласуется с ур. (2), где показатель степени w равен 0,67.

    3.5. Капиллярное покрытие

    Процессы нанесения покрытия распылением и центрифугированием характеризуются тем, что материал покрытия не может быть полностью нанесен на основу.Таким образом, при нанесении покрытия распылением получается более 100% избыточного распыления, и аналогичные количества тратятся впустую при нанесении покрытия методом центрифугирования. Процессы нанесения покрытия погружением и потоком в основном зависят от срока годности материала покрытия, а при нанесении покрытия методом оптического погружения только 10-20% жидкости для покрытия фактически могут быть использованы для изготовления покрытий. Чтобы преодолеть эти проблемы, Floch [15,16] и CONVAC Co. [17] разработали так называемый процесс покрытия капиллярным или ламинарным потоком, который сочетает в себе высокое оптическое качество процесса покрытия погружением с тем преимуществом, что все покрывающая жидкость может быть использована.На рисунке 7 схематично показан процесс нанесения покрытия на капилляр.

    Рис. 7: Схема процесса капиллярного покрытия, Floch [15]

    Трубчатый дозатор перемещается под поверхностью подложки без физического контакта. Между вершиной щелевой трубки (или пористого цилиндра) и поверхностью подложки создается самопроизвольный мениск, и при достижении условий ламинарного осаждения покрытие наносится с высокой однородностью.Экспериментальные исследования с SiO 2 и Al 2 O 3 . Покрытия показали, что толщиной покрытия можно управлять скоростью наплавки v d по уравнению 4:

    (4)

    с v d = скорость осаждения, a = показатель степени и k = эмпирический коэффициент, в зависимости от вязкость.

    Для показателя степени a были получены значения 0,65 (SiO 2 ) и 0,73 (Al 2 O 3 ), что хорошо согласуется с показателем степени в уравнении Ландау-Левича (ур.1) 0,67, что описывает толщину покрытия погружением в ламинарных условиях.

    Получаются покрытия толщиной до 15 мкм с высокими оптическими качествами, и многослойные покрытия для диэлектрических зеркал в экспериментах по термоядерному синтезу с использованием мощных лазеров могут быть изготовлены путем использования двух дозирующих линий одна за другой, как видно из рис. 7.

    3.6. Нанесение рулонного покрытия

    Нанесение рулонного покрытия на листовое стекло не является современной техникой.Но исследования на опытной установке показали, что оптические качества достижимы [18]. Важно, чтобы во избежание использования структур в ролях, вырезанных на поверхности, необходимо было использовать толщину покрытия и вязкость жидкости очень тщательно. Используя вырезанные роли, количество жидкости, переносимой на поверхность стекла, определяется пустотами, вырезанными из роли. После нанесения детали должны коагулировать и образовывать однородную пленку. По этой причине поведение стекла при смачивании жидкостью должно быть идеальным, а скорость сушки должна соответствовать скорости образования пленки.Следовательно, необходимо идеально контролировать температуру и атмосферу.

    3.7. Техника печати

    Наиболее распространенной техникой печати стеклянных декоров является процесс шелкотрафаретной печати [19,20]. На рисунке 8 показана схема процесса шелкографии.

    Рис.8: Процесс шелкотрафаретной печати

    Эта современная технология широко используется (автомобильная промышленность, декоративные стекла и т. Д.грамм. в панелях приборов и окнах кухонных плит). Используются лакокрасочные материалы на основе органических полимеров, отверждаемые при низких температурах или УФ-отверждении, а также эмалевые покрытия с керамическими красками и соответствующими легкоплавкими стеклянными фриттами. Эмалеподобные покрытия уплотняются около T g стеклянной подложки или, в сочетании с процессом термического упрочнения или с процессом гибки, при соответствующих более высоких температурах. Типичные толщины пленки находятся в диапазоне от нескольких 10 до нескольких сотен мкм.Поэтому коэффициенты теплового расширения эмали должны быть согласованы с коэффициентом теплового расширения стеклянной подложки.

    Помимо шелкографии, непрерывная [21] и прерывистая [22] струйная печать золь-гель керамических и органо-неорганических гибридных покрывающих материалов применялась к керамическим и стеклянным поверхностям для получения декоративных покрытий и микрооптических элементов (микро линзы и массивы микролинз).

    3.8. Химическое покрытие

    Химическое покрытие следует понимать как процесс, в котором протекает химическая реакция, т.е.грамм. происходит уменьшение металла. Наиболее распространенный процесс — изготовление зеркал, где поверхность стекла действует как зародышеобразователь для восстановления Ag + до Ag 0 в присутствии восстановителя. Подавляющее большинство всех зеркал до сих пор изготавливается с использованием этого процесса. Другой технологией, которая подходит в качестве примера для осаждения слоев меди на стекло, является нынешний процесс металлизации коммерчески доступными жидкостями после затравки поверхности стекла.

    3.9. Методы сушки и отверждения

    Методы сушки и отверждения важны для получения надлежащих свойств покрытия. В зависимости от типа материала покрытия можно выделить высокотемпературное и низкотемпературное отверждение. Если требуется высокая химическая стойкость, температура покрытия в основном выбирается чуть ниже T g стекла, чтобы сохранить форму. Стеклянные фритты или золь-гель системы затем превращаются в керамические или стеклоподобные покрытия.Если необходимо получить специальные функции, контроль атмосферы может иметь важное значение (например, в случае электронно-проводящих покрытий, где степень окисления важна для электрических характеристик. Органические полимеры или органические-неорганические гибридные материалы покрытия могут быть отверждены путем низкотемпературная обработка инфракрасным излучением или УФ-отверждение. Для некоторых специальных применений представляется интересным разработка отверждения электронным пучком.

    4. Материалы покрытия

    4.1. Оксидные слои

    Оксиды в качестве покрытий являются наиболее изученными системами покрытий. Все работы Dislich [6,7] показали, что большое количество различных систем может быть получено в форме золей, следуя маршруту синтеза алкоксидов. По этой причине алкоксидный процесс производства золей схематично показан на рисунке 9 для покрытия из боросиликатного натриевого стекла в качестве примера.

    Рис.9: Синтез золя и формирование покрытия из боросиликата натрия на стекле

    мСписок изображений>

    Синтез золя:
    h Si (OR) 4 + i NaOR + k B (OR) 3 h 4 > + i NaOH + k 3 >

    мсписок списков>

    msimagelist>

    Уплотнение при 500 ° C:
    h 4 > + i NaOH + k 3 > (Na 2 O) h / 2 × (SiO 2 ) i × (B 2 O 3 ) k / 2

    мсписок списков>

    Как выражено в уравнении реакции, показанном на рисунке 9, золь представляет собой «живую систему», в которой образуются частицы, которые стабилизируются поверхностным зарядом при использовании соответствующего pH.Эти частицы обычно имеют тенденцию к росту при созревании Оствальда, и характеристики золей изменяются, как это было исследовано Бринкером и Шерером [23]. Это означает, что золи имеют ограниченный срок хранения. Если используются однокомпонентные золи, срок годности можно увеличить, используя низкий pH (добавление кислот). Это справедливо для золей из SiO 2 , TiO 2 , ZrO 2 или даже для Al 2 O 3 . Несмотря на увеличенный срок хранения, как уже упоминалось выше, выход жидкости для нанесения покрытия, используемой для нанесения покрытия погружением, составляет менее 20 процентов.

    Комбинации оксидов с высокими и низкими показателями отражения (например, SiO 2 и TiO 2 ) могут использоваться для производства оптических покрытий (отражающие покрытия, антибликовые покрытия, широкополосные и узкополосные фильтры или диэлектрические зеркала) . Еще одна интересная область для оксидных покрытий — это электронно-проводящие покрытия, где ITO-системы, полученные золь-гель, показывают сопротивление листа ниже 10 Ом на квадрат [24]. Покрытия SnO 2 могут быть получены с высоким качеством и с различными легирующими добавками, но удельное сопротивление листов находится в диапазоне только примерно от 80 до 70 Ом на квадрат [25-27].

    Электрохромные покрытия с использованием WO 3 или смесей WO 3 и MoO 3 , а также электродов интеркаляции на основе CeO 2 или TiO 2 или даже Nb 2 O 3 [-] были подготовлены. Эти типы покрытий, которые сейчас используются в промышленном производстве, обычно используются методом нанесения покрытия погружением с последующим отверждением при соответствующих температурах. На рисунке 10 показана электрохромная ячейка [31]).

    Рис. 10: Конструкция электрохромной ячейки

    Все виды проводящих оксидных систем были опробованы в лабораторных условиях для процессов нанесения покрытия погружением, но пока не достигли большой площади / приложения большого объема на данный момент.

    4.2. Гидрофобные покрытия

    Гидрофобные, водоотталкивающие или легкоочищаемые покрытия были разработаны с помощью влажных химических процессов, поскольку эти покрытия в целом должны быть многофункциональными.
    Из центрального стекла был представлен процесс [32], в котором золь-гель производный ZrO 2 наносят на листовое стекло путем нанесения покрытия погружением и обрабатывают при низких температурах до получения микро- или нанопористых слоев. Затем эти слои пропитываются перфторированными силанами. Перфторированные боковые цепи, встроенные в решетку из диоксида циркония, обладают высокой термостабильностью и «выдерживают» процесс гибки. Эти покрытия демонстрируют постоянную гидрофобность и пылеотталкивание на лобовых стеклах автомобилей. Другой тип гидрофобных покрытий был разработан PPG [33,34].Эти покрытия в основном основаны на органических полимерах и могут быть нанесены окунанием или специальными методами распыления.
    Другой тип гидрофобного фторированного покрытия был разработан Kasemann et. al. [18,35,36]. Это покрытие создано на основе коллоидного кремнезема, поверхность которого модифицирована метильными группами и смешана с золем, полученным из фторированных органоалкоксисиланов. После нанесения на стеклянную поверхность это покрытие подвергается самовыравниванию, при котором фторированные группы поворачиваются к воздушной стороне покрытия, а реакционноспособные силаны — к стеклянной подложке для выполнения адгезии.Покрытие устойчиво к температурам до 400 ° C. Аналогичное покрытие разработала компания Toyota [37].

    4.3. Гидрофильные покрытия

    Для автомобильного применения необходимы покрытия с хорошими смачивающими свойствами для воды для наружного применения, а также покрытия с противотуманными свойствами для внутреннего применения. К дополнительным требованиям относятся хорошие механические свойства (устойчивость к царапинам и истиранию) и устойчивость к влажным климатическим условиям и УФ-излучению.Гидрофильные покрывающие материалы на основе органических полимеров обладают рядом недостатков. Они показывают плохую механическую стабильность (помутнение после 100 циклов теста Табера-Абразера более 15%) и склонность к набуханию при добавлении воды. Чтобы преодолеть эти недостатки, недавно были разработаны функционализированные неорганико-органические нанокомпозиты (Nanomers®), известные своей хорошей адгезией и превосходной стойкостью к царапинам с гидрофильными соединениями [38].

    Первые исследования нанокомпозита, модифицированного гидроксиэтилметакрилатом (DH около 10% после 100 циклов теста Табера-Абразера, угол смачивания ниже 30 °), показали необходимость использования диффузионных и иммобилизованных поверхностно-активных веществ, чтобы гарантировать долгосрочную стабильность гидрофильного эффекта.Воздействие горячей воды на этот материал привело к набуханию и потере механической устойчивости. Введение дополнительно сшивающих ароматических диолов увеличивало как сопротивление истиранию (DH примерно на 5% после 100 циклов теста Табера-Абразера), так и адгезию после воздействия воды (75 ° C) в течение 7 дней после оптимизации нескольких параметров. Покрытия имели углы контакта с водой ниже 30 °, но не были достаточно устойчивы к УФ-излучению даже после введения УФ-стабилизаторов.

    В следующем подходе была синтезирована алифатическая сшитая система на основе недавно разработанного неорганико-органического соединения, называемого ACDS ( a mido c arboxy d i s ilane).После гидрофильной модификации была получена система покрытия со следующими свойствами: DH около 3-4% после 100 циклов теста Табера-Абразера, угол контакта с водой ниже 30 °, УФ-стабильность в течение более 7 дней в нефильтрованном свете ксенона. фонарь. Путем включения просачивающейся и взаимопроникающей неорганической сетки с предварительно диспергированными наночастицами SiO 2 было увеличено сопротивление истиранию, что привело к 16% матовости после 1000 циклов теста Табера-Абразера с неизменными гидрофильными свойствами.Дальнейшее развитие этой системы, наконец, привело к созданию эпоксисилановой системы на водной основе с высоким содержанием нанокремнезема, стойкостью к истиранию с матовостью 8-10% (1000 циклов испытания Табера-Абразера) и углами контакта с водой ниже 30 °.

    Эти материалы позволяют использовать их в качестве покрытий для внутренних работ. Однако при нанесении на внешнюю сторону ветрового стекла допускается увеличение матовости максимум на 2% после 1000 циклов теста Taber-Abraser. Эта цель кажется достижимой путем оптимизации состава и условий отверждения.

    4.4. Печатные пасты

    Печатные пасты имеют два основных применения в стекольной промышленности: эффект окрашивания или получение токопроводящих каналов, например для подогрева экранов в автомобилях. Электропроводящие пасты, а также декоративные пасты — это современный материал, коммерциализируемый множеством специализированных компаний.

    Недавно было показано, что в пастах для шелкографии с декоративной эмалью, состоящих из органического масла, органического связующего, стеклянной фритты и керамических пигментов, органическое масло для печати и органическое связующее можно заменить силикатом свинца, бора, цинка. гель [39,40].В этом случае реологические свойства, необходимые для процесса печати, могут быть получены за счет взаимодействия между частицами. Содержание органических веществ в этой печатной пасте составляет менее 1%, поэтому во время обжига не должно сжигаться никаких органических соединений, поскольку «печатный носитель» превращается в стекло.

    4.5. Специальные материалы

    Коллоидные цвета

    Как показали Менниг и его сотрудники, образование коллоидов металла, как это уже известно для золотых рубиновых стекол, может происходить в материалах покрытия и даже в очень тонких покрытиях ниже 1 мкм можно получить очень яркие цвета [41,42].На основе этой технологии была разработана технология нанесения покрытия на очки или листовое стекло, которые частично уже используются в промышленных процессах. Можно получить широкий спектр цветов, например красный, синий, серый, зеленый, желтый, коричневый, оранжевый. Цвет проявляется в процессе зарождения и роста коллоидов во время термической обработки. И это позволяет контролировать интенсивность цвета, используя только один тип системы окраски. Различные цвета в одноэтапном процессе также могут быть получены с использованием смешанной коллоидной системы или наночастиц сплава.Золи получают, удерживая элемент, образующий коллоид металла, в стабильной форме в жидкости (например, с комплексообразователями). После нанесения покрытия и сушки температурную обработку можно проводить в различных атмосферах, которые также влияют на тип и интенсивность цвета.

    Фотохромные цвета

    Фотохромные цвета могут быть получены с использованием фотохромных красителей и их включения в золь-гель-тип органически-неорганических гибридных материалов, на которые наносится покрытие в соответствии с методами, упомянутыми выше [43,44].Система наномерного покрытия, разработанная недавно [45], позволяет включать различные синие, фиолетовые, желтые и оранжевые фотохромы (оксазины, пираны, фульгиды) и их нейтральные окрашенные смеси с быстрой кинетикой переключения (время половинного затемнения и половинного затухания <10 с) и хорошая стойкость к царапинам за счет включения наночастиц SiO 2 . В случае спирооксазинового красителя, окрашенного в синий цвет, время жизни до 200 часов на солнце может быть получено после включения соответствующего стабилизатора (частичного поглотителя УФ-излучения), которого достаточно для офтальмологических применений.Для других красителей стабильность, полученная до сих пор, еще предстоит улучшить.

    Повышение прочности стекла

    Покрытия для покрытия напряжений при сжатии могут быть получены путем уплотнения систем керамических или стеклянных покрытий, имеющих более низкий коэффициент теплового расширения, чем стеклянная подложка, и в то же время могут быть уплотнены ниже T г из стекла. Таким образом, было показано, что боросиликатные золь-гелевые покрытия после уплотнения могут улучшить прочность на изгиб флоат-стекла в 4 раза.Неорганико-органические композитные покрытия также показывают, что прочность стеклянных бутылок может быть значительно улучшена.

    AR, фильтры, ИК-отражатели

    Золи для покрытий, состоящие из наночастиц с высоким (TiO 2 ) и низким (SiO 2 ) показателем преломления, поверхность которых модифицирована УФ-полимеризуемыми группами [ 46]. Они позволяют изготавливать стопки оптических слоев на стекле с показателями преломления от 1,46 до 2,2 путем нанесения покрытия погружением и последующего УФ-отверждения.В конечном итоге стопки можно обжигать при 450 ° C для получения систем AR, цветных фильтров или слоев, отражающих инфракрасное излучение. К настоящему времени стопки, содержащие до 5 отдельных слоев, были обожжены без каких-либо дефектов в лабораторных условиях [47]. Это может привести к снижению затрат на обработку, поскольку при использовании современных золей для покрытий SiO 2 — и TiO 2 каждый слой должен быть уплотнен при температуре 400-450 ° C перед нанесением следующего.

    Микрорельеф с так называемыми микрорельефными структурами поверх листового стекла можно использовать для разработки антибликовых систем, не зависящих от угла.Но эти системы очень чувствительны к загрязнениям. В настоящее время они разрабатываются для систем солнечных коллекторов.

    5. Заключение

    «Мокрые покрытия на стекле» — это область, которая, за некоторыми исключениями, находится в зачаточном состоянии. Потенциал новых материалов для использования в покрытиях на стекле очень высок, но используется только Причина этого в том, что из-за относительно небольшого количества материалов покрытия большинство разработчиков традиционных материалов не в состоянии проводить разработки, требующие больших затрат времени и средств, поскольку ожидаемая окупаемость слишком мала.Кроме того, одной разработки материала недостаточно, так как одновременно требуется разработка технологии нанесения покрытий. Тем не менее, эта область быстро улучшается, поскольку во многих компаниях считается, что преимущества влажных покрытий на стекле приводят к созданию инновационных продуктов с высокой добавленной стоимостью.

    Связанные ссылки

    Внутренние ссылки

    Обязательная очистка перед нанесением покрытия.
    Уильям Берч

    УФ-очистка озоном (файл pdf 3 Mo)
    Джон Виг 45 страниц, 175 ссылок. (файл в формате pdf 3Mo)
    Глава 6 «Справочника по технологии очистки полупроводниковых пластин. Наука, технологии и приложения» Под ред. автор: W; Kern, Noyes Publications, 1993
    Процедура очистки УФ / озоном оказалась высокоэффективным методом удаления различных загрязнений с кремниевых и сложных полупроводниковых пластин, а также со многих других типов поверхностей.Джон Виг описывает здесь методику, основные механизмы, задействованные переменные, соображения безопасности и детали строительства установки для очистки УФ / озоном. 45 страниц, 175 ссылок.
    Уведомление об авторских правах
    Хотя книга, в которой представлена ​​эта глава, защищена авторским правом,
    автор является сотрудником правительства США и выполнил эту работу
    в рамках своих служебных обязанностей. Работа есть,
    поэтому издатель не охраняет авторские права.

    Библиография

    Книги

    Внешние ссылки

    Литература

    [1] Л.Д. Ландау, Б.Г. Физиохим, США 42-54, США
    [2] I. Strawbridge, PF James, J. Non-Cryst. Solids, 82 (1986) 366 — 372
    [3] К. Дж. Бринкер, А. Дж. Херд, К. Дж. Уорд в обработке ультраструктуры передовой керамики, под ред. Дж. Д. Маккензи и Д. Р. 4Ulrich, Wiley, New York (1988) 223
    [5] O.Stern Z. Elektrochem. (1924) 508
    [6] Х. Шредер, Физика тонких пленок, Academic Press, New York — London, vol. 5 (1969) 87 — 141
    [7] H. Dislich, Angew. Chem. Int. Эд. 6 (1971) 363
    [8] H. Dislich, J. Non-Cryst. Solids, 80 (1986) 115 — 121
    [9] NJ Arfsten, A. Eberle, J. Otto, A. Reich, J. Sol-Gel Science and Technology 8 (1997) 1099-1104
    [10] J. van Bommel, Glass Research, 7 (1997) 10–15
    [11] M. Mennig, A. Kalleder, T. Koch, S. Mohr, C. Fink-Straube, S.Heusing, B. Munro, P. Zapp, H. Schmidt, proc. 2nd ICCG, Saarbrücken 06. — 10.09.98, будет опубликовано в Thin Solid Films
    [13] D. Meyerhofer, J. Appl. Phys., 49 (1978) 3993 — 3997
    [14] JH Lai, Polymer Engineering and Science, 19 (1979) 1117-1121
    [15] BT Chen, Polymer Engineering and Science 23 (1983) 399-403
    [16 ] A. Weill, в Физике и производстве микроструктур и микроустройств, Ed .: Kelly MJ und C. Weisbuch, 17Heidelberg 1986
    [18] F. Belleville, H.G. Floch, SPIE 1758 «Sol-Gel Optics II» (1992) 43 — 47
    [19] H. G. Floch, F. Belleville, J.-J. Priotton, Am. Ceram. Soc. Бык. 74 (1995) 60 — 63
    [20] Патент DE 39.39.501.A1
    [21] Г. Йоншкер, К. Берсин, Р. Касеманн, Х. Шмидт, П. Каханек, будет опубликован
    [22] H Райхль (ред.) Гибридная интеграция, доктор Альфред Хютиг Verlag Heidelberg
    [23] П. Каханек, Proc. 66. Glastechnische Tagung, Fulda, 1992, 108–112,
    [24] А. Аткинсон, Дж. Дорбар, А. Хадд, Д. Л. Сегал, П. Дж. Уайт, Дж.Sol-Gel Science and Technology 8 (1997) 1093-1097
    [25] S. Biehl, R. Danzenbrink, P. Oliveira, M. A. Aegerter in Proc. Золь-гель «97», Int. Конф. 31. 08. — 05. 09. 1997, Шеффилд (Великобритания), принято к публикации в J. Sol-gel Science and Technology
    [27] CJ Brinker, GW Scherer, Sol-Gel Science, Academic Press, Inc. Boston, Сан-Диего, Нью-Йорк, Лондон, Сидней, T28okyo, Торонто, 1990, стр. 236 ff
    [29] O. Yamamoto, T. Sasamoto, M. Inagaki, J. Mater. Res. 7 (1992) 2488
    [30] А.Маддалена, Р. Дель Мачио, С. Дире, А. Ракканелли, J. Non-Cryst. Solids 121 (1990) 365
    [31] JP Chatelon, C. Terrier, E. Bernstein, R. Berjoan, JA Roger, Thin Solid Films 247 (1994) 162
    [32] C. Terrier, JP Chatelon, R. Berjoan , JA Roger, Thin Solid Films 263 (1995) 37
    [33] A. Agrawal, JP Cronin, R. Zhang, Солнечные энергетические материалы и солнечные элементы 31 (1993) 9
    [34] П. Юдейнштейн, Дж. Ливедж, А. Зарндианский, Р. Роуз, Ионика твердого тела 28-30 (1988) 1722
    [35] М.Aegerter, Structure and Bonding 85 (1996) 149–194
    [36] B. Munro, S. Krämer, H. Krug, H. Schmidt, P. Kahanek, R. Kaspa, будет опубликовано в proc. of Werkstoffwoche 96, Штутгарт 28. 05. — 31. 05. 1996
    [37] С. Ямасаки, Х. Инаба, Х. Сакаи, М. Тацумисаго, Н. Тохге, Т. Минами, Bol. Soc. Esp. Ceram. Vid. 31-c 7 (1992) 291-295
    [38] Европейский патент EP 401 565 A
    [39] Европейский патент EP 353 328
    [40] R. Kasemann, H. Schmidt, S. Brück, Bol. Soc. Esp. Ceram. Vid. 31-с 7 (1992) 75 — 80
    [41] Р.Kasemann, H. Schmidt, Proc. Первый европейский семинар по гибридным органическим и неорганическим материалам Chateau de Bierville, Франция, 8-10 ноября 1993 г., 171–180
    [42] Европейский патент EP 0513727 B1
    [43] H. Schirra, T. Benthien, V Герхард, Г. Йоншкер, Х. Шмидт, будет опубликовано
    [44] патент DE 44 07 366 A1
    [45] А. Калледер, М. Менниг, Х. Шмидт, J. Non-Cryst. Sol. 218 (1997) 399 — 402
    [46] М. Менниг, М. Шмитт, У. Беккер, Г. Юнг и Х. Шмидт, SPIE 2288 «Sol-Gel Optics III», редактор: J.Д. Маккензи. SPIE, Bellingham / Washington, 1994, 130–139.
    [47] М. Менниг, М. Шмитт, Б. Куч и Х. Шмидт, SPIE 2288 «Sol-Gel Optics III», редактор: Дж. Д. Маккензи. SPIE, Bellingham / Washington, 1994, 120–129.
    [48] Л. Хоу, М. Менниг и Х. Шмидт, Chimica Chronica, New Series 23 (1994) 175–180.
    [49] Л. Хоу, М. , Mennig und H. Schmidt, SPIE. 2288 «Sol-Gel Optics III», редактор: Дж. Д. Маккензи. SPIE, Беллингем / Вашингтон, 1994, 328 — 339.
    [50] М. Менниг, К. Фрис, М.Lindenstruth, H. Schmidt, proc. 2-я ICCG, Саарбрюккен 06. — 10. 09. 98, будет опубликована в Thin Solid Films
    [51] П. В. Оливейра, Х. Круг, А. Францен, М. Менниг, Х. Шмидт, SPIE. 3136 «Sol-Gel Optics IV», редактор: J. D. Mackenzie.SPIE, Bellingham / Washington, 1997, 452 — 461
    [52] П. В. Оливейра, М. Менниг, Х. Шмидт, Proc. 72. Glastechnische Tagung, Münster 25. — 27. 5. 1998, Deutsche Glastechnische Gesellschaft

    [Вернуться наверх]

    020 Помогите нам улучшить эту страницу 9721 9023 Несколько минут, чтобы дать нам свой отзыв о и какие тематические статьи вы хотели бы увидеть в ближайшем будущем.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *

    *

    *