Пол топпинг: Топпинги — упрочнители для бетонных полов

Топпинг для бетонного пола. Выбор и особенности нанесения

17 августа 2018 г.

Армированная бетонная стяжка пола помещения хорошо справляется с распределением нагрузки, но имеет уязвимое место — это поверхностный слой, который плохо противостоит истиранию, износу и ударным нагрузкам, что приводит к образованию цементной пыли. Влажная уборка разрушает поверхностный слой и усугубляет проблему образования пыли. Решение — создание поверхностного слоя из качественного водостойкого цемента с наполнителями, которые имеют высокую стойкость к истиранию и придают повышенные механические свойства. Материал для создания защитного слоя называется топпингом.

Виды материалов для топпинга

Для формирования прочного поверхностного слоя применяют сухие смеси на основе портландцемента с наполнителями и жидкие химические или полимерные.

Сухие композиции

В состав смеси для топпинга зависит от расчетной нагрузки на единицу площади, условий эксплуатации (требований к химической или климатической стойкости) и эстетических требований.

В состав, кроме цемента и основного наполнителя, вводятся:

• пластификаторы, которые придают защитному слою повышенную сопротивляемость к истиранию и ударным нагрузкам;
• гидрофобные (водоотталкивающие) и противоморозные добавки;
• антистатические добавки, предупреждающие образование статического электричества;
• минеральные красители, которые не меняют окраски при любых условиях эксплуатации.

Комбинация и концентрация добавок определяет дополнительные и основные свойства защитного слоя.

Практика создания покрытий бетонного пола и экономическая целесообразность выделили три основных наполнителя:

• Кварц. Наполнитель обеспечивает упрочнение и повышение  сопротивления истиранию поверхностного слоя до 150% и выдерживает умеренные циклические нагрузки на сжатие не менее 300 кгс/см² или 30 МПа. Стойкость к истиранию (износ) по стандарту BS 8204 «Ассоциации по цементу и бетону» топпинг класса AR6 составляет до 0,6 мм при испытании роликом. Прочность на сжатие не менее 70 МПа (напр., Mapetop N AR6).
• Корунд. Натуральный или синтетический корунд применяется для усиления полов помещений испытывающих нагрузки до 500 кгс/см² и значительное истирающее воздействие. Добавка работает эффективно при массовой доле корунда в составе не менее 40%. Износостойкость по классу AR0,5 — 0,05 мм. Прочность на сжатие не менее 80 МПа (напр., MasterTop 450).
• Металл. Для наполнения применяют измельченные отходы металлообрабатывающих производств. С целью предупреждения образования центров коррозии металлическую крошку подвергают антикоррозийной обработке. Металлический наполнитель повышает вибрационную и ударную прочность (свободное падение груза весом до 20 кг с высоты 1 м и площади бойка 1 мм²) при равной с корундовым наполнителем истираемостью. Прочность на сжатие не менее 95 МПа (напр., Sikafloor 1 MetalTop).

Размер фракций наполнителя не превышает 3 мм. Усадка отвердевшего слоя из сухой композиции не более 0,09%. Через сутки допускается ходить по покрытию и прилагать нагрузки до 20 МПа. Набор полной прочности происходит за 28 дней.

Жидкие композиции

По способу взаимодействия с бетоном и составу смеси различаются на:
— Химические с высокими проникающими свойствами в растворе, которые при контакте с цементом образую прочное химическое соединение. Используются для существующего пола, локального ремонта и для полов помещений контактирующих с агрессивными средами.
— Полимерные, которые при перемешивании с цементным молочком и мелкими фракциями на поверхности свежего бетона образуют полимерное покрытие с наполнителем.

Высокая цена жидких смесей ограничивает область их применения.

Технология формирования топпинга

Важная особенность технологии образования слоя защиты из сухих смесей — все работы ведутся со «свежей» стяжкой, которая еще не набрала проектную прочность и содержит влагу. Жидкие композиции можно наносить на свежую или эксплуатируемую, полностью затвердевшую, стяжку.

Топпинг из сухой смеси

Последовательность и сроки выполнения операций по введению сухой смеси в поверхностный слой бетонной стяжки зависит от температурных условий и скорости схватывания бетонной подушки. Работы начинаются при образовании слоя, который выдерживает вес человека и технологического оборудования без значительного повреждения.

Технология укладки основана на втирании смеси в слабо схватившийся бетон и гигроскопичности смеси, которая вытягивает воду из основы. Толщина топпингового слоя составляет 2…3 см. Расход материалов на 1 м² — 3…5 кг при умеренных нагрузках на пол и 5…8 при повышенных.

Втирание производят в два этапа, когда поверхностный слой приобретет некоторую плотность и несущую способность (ориентир из практики — человек среднего веса оставляет отпечаток ноги глубиной около 1 мм или через 5…10 часов после заливки). После равномерного распределения смеси (примерно 60…65% от планируемого расхода) по поверхности стяжки и ее потемнения от воды из основы производят втирание смеси и выглаживание поверхности. Для проведения работ используется специальное оборудование с механизированным приводом выглаживающих плоскостей («вертолет»). Конструкция лопастей и привода позволяют регулировать их скорость вращения и угол наклона. В результате вдавливания и перемешивания материалов основы и смеси создается переходная зона, которая обеспечивает монолитность соединения слоев. Второй этап выполняется не позднее 4…6 часов после первого и содержит те же операции. Через 2…3 дня производят зачистку и шлифовку поверхности с применением лопастных ножей и нарезку компенсационных и/или усадочных швов. Для обеспечения равномерного схватывания бетона по всему объему на очищенную поверхность укладывают пленку или наносят полимерное покрытие. По окончании всех работ и полного упрочнения стяжки поверхность пола защищают лаком или покрытием из полимеров.

Топпинг с применением жидких смесей

Жидкая смесь (силер) наносится на подготовленное основание:

• действующий бетонный пол ремонтируют, шлифуют и обеспыливают;
• свежее основание шлифуют, тщательно очищают от мелких частиц.

Силер (от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий материал, предназначенные для укрепления и обеспыливания поверхностных слоев бетонных пола. Жидкие пропитки:

• повышают прочность и улучшают влагостойкость бетона;
• предотвращают пылеобразование за счет уменьшения абразивного износа поверхности;
• защищают от появления сколов и трещин, вызываемых падением тяжелых предметов, ударами или интенсивным движением транспорта.

На подготовленную поверхность наносят смесь кистью, валиком или краскопультом в два слоя. Для полимеризации или прохождения химической реакции некоторых композиций в полном объеме требуется периодическое увлажнение. Защитный слой готов к эксплуатации через 1…2 дня. Достоинства жидких смесей нивелируются высокой ценой, что ограничивает их область применения специальными требованиями.

Линейка материалов для топпинга бетонных полов различного назначения, которые предлагает отечественная и зарубежная промышленность, очень обширна. Стоимость и свойства смесей определяются составом и концентрацией наполнителей и добавок, которые варьируются в широком диапазоне. Существующая номенклатура смесей позволяет решать задачи по защите бетонных полов с оптимальным соотношением цена-качество.

Топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Бетонный пол является самым популярным вариантом при обустройстве жилых и производственных зданий. Со временем материал теряет свою прочность под воздействием постоянных нагрузок. На поверхности образуются деформационные трещины и впадины. Для защиты основания от повреждений и продления периода его эксплуатации используются пропитки или топпинг для бетонного пола. Об особенностях, разновидностях и методах нанесения составов можно узнать из статьи.

Повысить прочность покрытия и сделать его неуязвимым к агрессивным внешним факторам позволит топпинг для бетонного пола

Что представляют собой бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Бетонная стяжка пола широко используется на различных объектах. Это связано с высокими техническими и эксплуатационными качествами покрытия, которое характеризуется простой технологией укладки, надежностью, долговечностью и доступной стоимостью. Однако напольное покрытие постоянно испытывает различные нагрузки, способствующие разрушению бетона. В его структуру проникает не только влага, но и химические вещества, которые выщелачивают покрытие.

Топпингом называется особая смесь, которая обладает упрочняющими свойствами

Для повышения прочности пола и продления периода его эксплуатации существуют специальные средства в виде пропиток и топпингов. Данные упрочнители проникают в пористую структуру бетона, блокируя поры. Такая защита повышает выносливость и износоустойчивость покрытия, которое сможет переносить более интенсивные воздействия и нагрузки. Одновременно с тем обеспечивается герметизация бетонного пола, благодаря чему влага и химические элементы не могут проникнуть в его толщу.

Постепенное разрушение бетонного покрытия сопровождается образованием мелких частиц. Упрочнитель способствует надежному обеспыливанию поверхности. Соли в его составе связываются между собой, закупоривая пути образования и выведения пыли. Обеспыливание поверхности придает ей гигиенические свойства, что особенно важно для детских и медицинских учреждений.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, который образован при помощи пропитки или топпинга, имеют эстетичный внешний вид. Это достигается благодаря ровной и гладкой поверхности, которая может быть затонирована в любой цвет. Можно использовать такой бетонный пол в частном доме, производственном цехе или общественном помещении.

Важно! Для того чтобы обеспечить надежную защиту бетонных полов при помощи пропиток и топпингов, важно четко соблюдать технологию нанесения упрочнителя на поверхность.

Топпинг проникает вглубь бетона и застывает в таком состоянии

Разновидности пропиток для бетонного пола

Пропитка для бетонного основания представляет собой жидкий состав, который имеет органическую или неорганическую основу. Преимущественно используется последний вариант. Такие минеральные пропитки содержат калийные и натриевые соединения, которые глубоко проникают в структуру бетона, вызывая в верхнем его слое химические реакции. Это способствует нейтрализации свободных компонентов с созданием дополнительных кристаллических нерастворимых стекловидных связей, что обеспечивает упрочнение поверхности.

Современные минеральные пропитки для бетонных полов для обеспыливания и укрепления выполняются на основе полисиликата лития. Они проникают в мельчайшие поры. Период протекания химических процессов составляет 10-12 дней. Достаточно однократно обработать поверхность без втирания и промывки пола.

Органические укрепляющие и обеспыливающие пропитки для бетонного пола бывают акриловыми, полиуретановыми и эпоксидными. Первый вариант, выполняющийся на водной основе, целесообразно использовать для оснований, которые не воспринимают сильных нагрузок, а также для стяжки, предназначенной для напольного покрытия. Состав можно применять для бетонов марки не ниже 200. Бетонная поверхность с акриловой пропиткой будет отличаться гидрофобными качествами. Она способна выдерживать повышенную влажность, обеспечивая высокую гигиеничность.

В составе смеси имеется много различных компонентов, среди которых присутствуют пластификаторы, закрепители, красители

Характеристика полимерных пропиток для бетонного пола

Эпоксидные пропитки для бетонного пола являются самыми надежными и долговечными. Они представлены двухкомпонентными водными составами на основе эпоксидных смол. Такие пропитки рекомендуется укладывать в цехах пищевой промышленности, холодильных и морозильных камерах, на объектах медицины. Главным недостатком составов является их высокая стоимость.

Наибольшей популярностью пользуется упрочняющая пропитка для бетонных полов «Эпоксол», которая может применяться для жилых, общественных, производственных и складских помещений. В состав упрочнителя входят органические растворители, кремнийорганическая модифицированная смола и функциональные добавки.

Полиуретановая пропитка имеет наиболее широкое распространение. Она придает основанию дополнительные водоотталкивающие качества, является более универсальной и долговечной. Такой состав можно использовать для бетонов низких марок. После нанесения пол превращается в бетонополимер, который характеризуется ударопрочностью, беспыльностью и влагонепроницаемостью. Главным недостатком является сильный запах, который улетучивается после окончания процесса полимеризации.

Важно! Наиболее оправдано использование в гараже пропитки для бетонного пола на основе полиуретана.

Пропитка «Протексил» для бетона может применяться как для новых, так и для старых полов

Самым популярным составом является «Протексил». Пропитка для бетона и бетонных полов специально разработана для промышленных напольных поверхностей, которые воспринимают серьезные транспортные, механические нагрузки и находятся под влиянием агрессивной среды. Состав может применяться как для новых, так и для старых полов.

Технология нанесения пропитки на бетонное основание

На первом этапе перед нанесением полиуретановой или эпоксидной пропитки для бетонного пола выполняется подготовка основания. Процесс происходит при помощи шлифовальной машинки, которая удаляет верхний рыхлый слой, цементное молочко, следы масел и грязи. Процедура необходима для открытия пор бетона и обеспечения проникновения состава вглубь материала.

В зависимости от вида пропитки состав проникает в толщу бетона на 2-8 мм, повышая его марочную прочность в несколько раз.

Для нанесения пропитки используется кисточка, валик или воздушный распылитель. Состав разливается на подготовленную поверхность полосками и распределяется при помощи щетки, ракли или синтепонового валика с длинным ворсом. Пропитка должна равномерно занять всю площадь поверхности, исключая образование луж и мест, где состав быстро впитывается в бетон.

Топпинг наносится верхним слоем на готовый бетон, создавая таким образом надежную защиту для поверхности

Технология нанесения органических составов несколько отличается. Такая пропитка для бетонного пола от пыли наносится в несколько слоев. Первый должен выстояться на протяжении 40-60 минут. Далее наносится второй слой, по истечении 20 минут все излишки состава необходимо удалить, воспользовавшись раклей или ветошью.

Топпинг: это современный способ укрепления бетонного основания

Топпинг – что это такое? Первым делом следует подробнее узнать об этом защитном покрытии. Данный упрочнитель бетона представлен прочной наружной поверхностью, в состав которой входят цемент, пластифицирующие добавки, закрепители и красители. Первый элемент выступает в роли связующего звена между заполнителями, препятствуя отслоению материала.

Остальные ингредиенты придают покрытию износостойкость, ударопрочность, трещиностойкость, устойчивость к агрессивным химическим средам, морозостойкость, гигиеничность, светоотражающие, антистатические и декоративные качества.

Топпинг выпускается в жидком и сухом состоянии. В состав первого варианта входят неорганические соединения, которые хорошо растворяются в воде. Во время нанесения смеси на напольное покрытие состав проникает в поры бетона, образуя стойкие уплотнители, которые обладают устойчивостью к влаге. Сухой топпинг имеет порошкообразное состояние. В виде мелких крошек состав рассыпается на поверхность с последующей трамбовкой и шлифовкой. Такой вариант характеризуется более низкой стоимостью.

Благодаря топпингу износостойкость поверхности повышается в несколько раз

Важно! Использование сухого материала предполагает образование на поверхности швов.

Отличительные достоинства топпинга для бетона

Данный метод упрочнения бетонного основания пришел на смену железнению, когда при устройстве бетонных полов тонким слоем рассыпался поверх стяжки сухой цемент с последующей затиркой поверхности. Топпинг в виде сухой или жидкой смеси наносится на свежую или затвердевшую стяжку, обрабатываясь в дальнейшем шлифовальными машинками. Благодаря особым присадкам поверхность имеет улучшенную структуру, а мелкофракционный наполнитель придает ей фактурности.

Такой тип защитного покрытия не пропускает влагу. Топпинг глубоко проникает в пористую структуру бетона, запечатывая его поры. Поверхность не нуждается в специальном уходе. Благодаря топпингу продлевается эксплуатационный период бетонного пола. Данный упрочнитель также характеризуется приемлемой стоимостью. К тому же при обустройстве бетонного пола можно использовать невысокие марки цемента, что компенсируется сверхпрочным защитным слоем.

Топпинговое покрытие проявляет повышенную восприимчивость к некоторым химическим компонентам, что способствует снижению эксплуатационных качеств поверхности. Такой пол не подлежит ремонту. В случае необходимости выполняется демонтаж поверхности и укладка нового основания. Однако стоит учитывать, что период эксплуатации пола составляет не менее 15 лет, на протяжении которых он будет сохранять свои эксплуатационные и декоративные качества.

За счет топпинга поры бетона получаются надежно запечатанными

Области использования топпингового пола

Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.

Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.

Важно! Топпинг нельзя использовать для помещений, где широко применяются кислоты и щелочи, для которых приемлемы специальные пропитки.

Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах

Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.

Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей

Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.

Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.

Важно! Кварцевый топпинг способствует повышению прочностных показателей бетона в 1,5 раза.

Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки

В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.

Статья по теме:

Укладка ламината на бетонный пол с подложкой: полная технология монтажа покрытия

Подробное описание подготовительных работ, особенности технологии. Установка системы теплых полов под ламинированное покрытие.

Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.

Важно! Корундовый топпинг придает финишной поверхности приятную матовость.

Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.

Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный

Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.

При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.

Технологии нанесения на полы топпинга

Существует несколько технологий топпингового покрытия пола. Способ DTW предполагает нанесение на мокрое бетонное основание сухого упрочнителя, который можно рассыпать вручную или использовать специальные тележки. Такие механизмы обеспечивают равномерное покрытие большой площади поверхности порошком. Бетонное основание высыхает и схватывается вместе с топпингом, благодаря чему гарантируется высокая адгезия.

После полного высыхания поверхности впитавшаяся смесь затирается при помощи специальной шлифовальной машинки. Такое покрытие отличается надежностью, прочностью, устойчивостью к различным неблагоприятным факторам и долговечностью.

После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают при помощи специальной затирочной машинки

Технология WTW предполагает нанесение жидкого топпинга сразу после укладки бетонного пола. Такой вариант укладки упрочнителя применяется недавно и пока не пользуется признанной популярностью, поскольку процесс нанесения является довольно сложным, трудоемким и дорогостоящим. Однако такое покрытие характеризуется максимальной прочностью и высокой декоративностью. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, равномерно окрашенной и красивой.

Способ WTD предполагает использование сухого топпинга, который укладывается на мокрую или сухую стяжку. Завершающим этапом выполнения работ является тщательная затирка поверхности.

Существует объемный вариант нанесения топпинга, который обеспечивает упрочнение бетонной поверхности по всей толщине. На этапе заливки бетонных полов в рабочий раствор подмешивается специальный пластификатор, благодаря которому повышаются эксплуатационные показатели поверхности.

Важно! Объемный метод нанесения топпинга подразумевает применение для бетонного основания цемента марки бетона для стяжки не ниже 350.

WTW способ нанесения подразумевает использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон

Особенности обустройства топпинга на бетонные полы

В обязательном порядке учитывается толщина заливаемой стяжки. Если она укладывается на старое бетонное основание, ее высота должна доходить до 70 мм. Если топпинг наносится на свежее основание, толщина стяжки достигает около 120 мм.

Важно! Уровень перепадов поверхности должен находиться в пределах 4-5 см.

Работы по обустройству топпинга своими руками выполняются при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. Если погода более прохладная, стоит организовать дополнительный обогрев помещения.

Топпинг является непростой технологией обработки бетонной поверхности, поэтому для получения хорошего результата процесс должен осуществляться в строгой последовательности. Упрочнители бетона выпускаются в двух состояниях – жидком и сухом. Для каждого варианта характерна индивидуальная технология нанесения состава.

Жидкий раствор можно наносить как на старое основание, так и на свежеуложенную стяжку. Эффект будет одинаковым. Процесс выполняется в следующей последовательности.

Жидкий топпинг напоминает наливную, жидкую смесь

Первым делом готовится бетонное основание. Старое покрытие тщательно очищается от грязи, мусора и пыли. В случае наличия трещин и выбоин их следует залить ремонтным раствором цемента или бетона. Свежую стяжку необходимо отшлифовать.

Жидкий топпинг наносится при помощи валика или распылителя на подготовленное основание. Внимательно необходимо наблюдать за впитываемостью состава, что зависит от качества бетонной поверхности. Если процесс происходит быстро, топпинг наносится повторно. Толщина покрытия составляет 2-3 мм. Расход смеси достигает 4-5 л/м².

Жидкий топпинг характеризуется универсальностью и быстрой скоростью застывания. Однако такой состав имеет более высокую стоимость в сравнении с сухой смесью.

Как сделать бетонный пол с упрочнителем: сухой способ нанесения состава

Сухие составы можно купить в мешках весом 25 и 50 кг. Смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки, если поверхность схватилась до состояния, когда на ней остаются неглубокие отпечатки.

Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки

Полезный совет! Для укладки топпинга на больших площадях нецелесообразно и неэффективно использовать ручной метод, для этого применяют специальные шлифовальные машинки, оснащенные большим рабочим диском.

Работы по укладке сухого топпинга выполняются в следующей последовательности.

На первом этапе производится затирка промышленного бетонного пола при помощи шлифовальной машинки. Процедура осуществляется с целью выравнивания поверхности до ее полного схватывания. При помощи тележки для топпинга на бетонное основание равномерно распределяется 65% от общего количества смеси в направлении от окон в сторону выхода. Порошок сразу начинает впитывать влагу. Происходит реакция кристаллизации состава, сопровождающаяся постепенным потемнением состава.

Когда поверхность стала равномерно темной, пришло время выполнять затирку при помощи машинки. Процесс необходим для выравнивания основания и заполнения топпингом промышленного пола. После завершения процесса втирания смеси следует подождать, пока схватится поверхность. Об этом будет свидетельствовать отпечаток глубиной 1 мм.

Упрочнительная смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки

Далее происходит равномерное распределение оставшейся смеси по поверхности. По истечении 24-48 часов застывшее основание необходимо зачистить при помощи лопастных ножей. Процесс осуществляется в 2-3 приема до момента получения зеркальной поверхности.

Важно! Средний расход топпинга составляет 4,5-5 кг/м².

Готовое основание покрывается кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению из бетона влаги на время гидротации поверхности. Кюринг можно нанести методом распыления или при помощи валика. В завершение следует нарезать деформационные швы. Они будут препятствовать растрескиванию бетонной поверхности во время затвердения и усадки основания, что окончательно закончится через 28 дней. Швы нужно заполнить герметиком.

Когда бетонные полы используются в качестве завершенного покрытия, целесообразно выполнить упрочнение основания при помощи пропиток или топпингов. Такие составы повышают прочностные характеристики поверхности, обеспечивая ударопрочность, износостойкость, устойчивость к нагрузкам, влаге и химическим веществам, долговечность пола.

что это такое, устройство пола с упрочненным верхним слоем, технология покрытия топпингом

Бетон – это универсальный и достаточно прочный материал, который широко применяется в современном строительстве. Однако по истечении времени даже такая поверхность способна деформироваться под воздействием различных факторов среды: низких температур, влажности и нагрузок. Для укрепления бетонного покрытия была изобретена и ныне успешно применяется специальная смесь – топпинг.

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

• суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
• модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
• для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
• для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

Виды

По консистенции различают:

• Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Такой вид топпинга можно наносить как на свежеуложенный бетон, так и на более старый. Его наносят и оставляют до полного высыхания, затем шлифуют.

• Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

• Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;

• Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;

• С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

• стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
• бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
• и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

Применение

Наиболее часто топпинг используют при строительстве и ремонте тех зданий и объектов, где полы подвергаются большой и постоянной нагрузке.

Топпинг применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве.

В категорию промышленных зданий входят заводы, терминалы, цеха с тяжелыми машинами и установками. Но производители не рекомендуют использовать топпинг в производстве таких химических веществ, как кислоты.

Среди гражданских объектов стоит отметить многоквартирные дома, общественные учреждения с большим потоком людей, стадионы, аэропорты, гипермаркеты, вокзалы, паркинги, торгово-развлекательные центры, большие холодильные камеры.

При желании можно применить в частном строительстве для придания полу сверхпрочности.

Плюсы и минусы

Применение бетона с верхним слоем из топпинга имеет следующие преимущества:

• быстрота укладки и простая технология нанесения;
• невысокая стоимость материалов;
• долгий срок службы. Повышение прочности и устойчивости исключает трещины и сколы в бетоне. Пол становится стойким к ударам, истиранию поверхности;
• топпинг придает бетонному полу гладкость, при этом он не становится скользким;
• повышается гигиеничность, меньше пыли и грязи на поверхности;
• декоративность пола достигается благодаря красителям. Наполнители могут окрасить его в различные цвета (черный, серый, синий, желтый и другие), благодаря которым можно разделить пространство на зоны. Напольное покрытие не требует укладки дополнительных материалов.

Стоит отметить, что топпинг лишь улучшает свойства бетонного покрытия. Поэтому для работы нужно выбирать качественный бетон маркой выше M300.

Лишняя вода в бетоне будет причиной деформации для верхнего слоя при высыхании. А недостаток влаги приведет к увеличению времени высыхания топпинга, он будет рыхлым и неравномерно просохшим.

Если бетон грязный или пыльный, то нанесенный топпинг может отслоиться.

Окончательный вид топпинга будет зависеть от равномерности его укладки и затирки. Если работа выполнена неправильно, то восстановление и ремонт топпинга обойдутся недешево.

Технология нанесения

Перед нанесением топпинга необходимо подготовить основание. Если предполагается обновить старый пол, то его нужно предварительно очистить от загрязнений. Работы требуется проводить в теплом и сухом помещении без сквозняков.

Расход топпинга зависит от уровня нагрузки на пол. При средней нагрузке он составляет от 3 до 5 кг на квадратный метр. При высоких нагрузках от 5 до 8 кг.

Жидкий топпинг наносят на поверхность бетона, затем равномерно распределяют. Текучая химическая смесь проникает в бетон на глубину до 5 миллиметров, где происходит реакция с гелеобразованием. Остатки жидкого состава удаляют с напольного покрытия.

Для нанесения сухого топпинга используют специальные тележки, либо рассыпают вручную. Тележки оснащены ручками и колесами. Также имеют барабаны, при вращении которых смесь равномернее ложится на поверхность пола.

Нанесение происходит в несколько этапов. Сначала высыпают 75% всей смеси. Если она потемнела, значит, впитала влагу бетона. Можно начинать затирку от стен, от дверных проемов.

Затем наносится остаток топпинга и затирка повторяется. Последняя затирка производится после схватывания поверхности, когда на поверхности не будет оставаться видимых следов при надавливании.

После затвердевания поверхности, ее шлифуют специальной машинкой. Затем наносят пропитку (силер или кьюринг), либо водоудерживающие составы. Дополнительно можно накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

Через пару дней после завершения всех работ следует нарезать деформационные швы. Их делают для того, чтобы полы приняли свою форму, просели и при этом не растрескались. После 15-30 дней швы прочищаются и в них устанавливают ленты для уплотнения, они закрепляются с помощи герметичного состава.

После полного высыхания герметика бетонные полы можно эксплуатировать.

Технологию нанесения и затирки топпинга вы можете увидеть в следующем видео.

Dispomix Powertop AF700 (черный) топпинг для пола корундовый

Описание

Топпинг для бетонного пола Dispomix Powertop AF700 корундовый (черный) (Диспомикс Пауэртоп) применяется для создания высокопрочных и долговечных промышленных полов в общественных, производственных, складских, торговых помещениях и паркингах.

Упрочняющая смесь Powertop AF700 изготовлена на основе высокопрочных смешанных абразивостойких заполнителей, содержащих корунд, и специальных функциональных добавок. Предназначена для создания на поверхности бетона гладкого, нескользящего, износостойкого и ударопрочного покрытия, стойкого к образованию пыли, воздействию ГСМ и противогололедных реагентов.

Высокоактивный цемент, специально подобранный гранулометрический состав заполнителей и комплекс химических добавок позволяют равномерно распределить смесь по поверхности, легко затереть и получить однородный упрочненный слой на всей площади бетонной плиты.Высокоактивые компоненты обеспечивают быстрый набор прочности готового покрытия, значительно снижая трудозатраты и сокращая сроки ввода пола в эксплуатацию.

Готовая поверхность пригодна к эксплуатации при весьма значительных динамических и механических нагрузках внутри и снаружи зданий. Цвет: черный.

Ключевые свойства

• легко затереть;

• однородный слой;

• быстрый набор прочности;

• эксплуатация при значительных нагрузках;

Расход

Расход корундового топпинга Dispomix Powertop AF700 для бетонного пола составляет порядка 3 — 5 кг на 1м2

Характеристики материала
Истираемость	Класс АР 0,5 по глубине, и А3 по объему
Морозостойкость	100 циклов (F100)
Прочность при растяжении	12 МПа
Прочность сцепления	70 МПа
Расход	3 — 5 кг / м2
Температура нанесения	+5 . . +30
Температура эксплуатации	-50 .. + 70
Фасовка	25 кг

лучшее решение для укрепления бетонного пола.

Что такое Топпинг и зачем он нужен?

Многие знают, что бетонные полы обладают неизменными качествами, среди которых: доступная цена, прочность и простота технологии. Благодаря этому, их все чаще можно увидеть в производственных помещениях заводов, складов и гаражей. Однако есть у бетона и свои недостатки. Подверженность к образованию пыли и трещин, низкие показатели по прочности — все это плохо сказывается на авторитете бетонных полов. Если же рассуждать с химической точки зрения, свободная известь находящаяся в порах бетона вступает в реакцию с проникающим туда углекислым газом, что приводит к потере надлежащего внешнего вида и преждевременному разрушению полов. Чтобы этого не произошло, с недавнего времени стали применять различные виды защиты, среди которых — топпинг.

Рисунок 1 — Готовый топпинг

Определение

Топпинг — смесь, упрочняющая верхний слой обрабатываемого бетонного покрытия. За основу взят  цемент с добавлением наполнителей, которые обладают свойствами повышенной твердости и стойкости к испарению:

• Корундовые материалы — выделяются повышенной износостойкостью, подойдут для пола с повышенной нагрузкой**.
• Кварц и кварцсодержащие смеси — применяются при средних нагрузках на рабочую поверхность пола**.
• Металлические частицы — рекомендуются при очень высоких эксплуатационных нагрузках на поверхность.

** не подходят для бетона, подвергающегося физическим или химическим воздействиям.

Достоинства топпинга

• Износостойкость.  Топпинг повышает эксплуатационный срок бетонного пола в несколько раз.
• Ударопрочность. При использовании топпинга, на полу не появятся выбоины и сколы, таким образом повышается устойчивость к механическим повреждениям.
• Декоративность. Поверхность пола может иметь различную фактуру, как зернистую так и гладкую или зеркальную.
• Химическая инертность. Бетонный топпинг не реагирует на воздействие химически активных веществ(бензин, ацетон, масла)
• Гигиеничность. В виду исключения образования пыли пол загрязняется только от внешних факторов.
• Изоляция. Топпинг придает поверхности антистатические свойства.

Применение

Топпинг применяют в помещениях, где используется тяжелая погрузочная техника,  в производственных цехах, торговых комплексах, гаражах, автостоянках и на парковке. Он не подходит для помещений, где регулярно происходят разливы химических реагентов, а для мест с повышенной пешеходной проходимостью и транспортными нагрузками, топпинг приходится как нельзя кстати. Для мест с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие структуру пола.

Технология

В момент укладки топпинг наносится на бетон тонким слоем(менее сантиметра), становясь с основанием одним целым. После, рассыпают по поверхности стяжки и затирают бетонозаглаживающей машиной. Делать это необходимо сразу как поверхность пола потемнеет(топпинг из бетона впитает в себя влагу). При использовании распределительных машинок для топпинга можно вносить необходимое количество за один раз. Если говорить в целом о расходе топпинга, то можно выделить несколько основных аспектов которые следует учесть при кладке на бетон:

1) Предполагается, что нагрузка будет небольшой или средней — менее 5 кг/м.кв.

2) Предполагается, что нагрузка будет средней или большой — менее 6-8 кг/м.кв.

Выводы

Несомненно, использование бетонных полов с повышенной прочностью окупает себя в дальнейшем в виде сокращения расходов на ремонт и восстановление первозданного покрытия. Топпинг — самое рентабельное решение среди многих, сочетающее в себе приемлемые цены и превосходное качество.

Топпинг. Как использовать топпинг. Топпинг в работе

Напольные покрытия в производственных помещениях регулярно подвергаются внешним разрушающим факторам в виде химического или абразивного воздействия, механического давления или ударов, влияния высоких температур. Поэтому полы на промышленных объектах оборудуются с учетом особых эксплуатационных и противопожарных требований. Бетонная стяжка считается самым распространенным напольным покрытием для нежилых зданий, но и она, при всех ее великолепных прочностных характеристиках, быстро разрушается от частых контактов с жидкостями, колес транспортных средств, падений тяжелых предметов, прочих активностей.  Особая упрочняющая смесь – топпинг для бетона совершенствует рабочие характеристики бетонных полов, продлевает срок их службы, защищает от атак вредоносной среды.

В устройстве бетонного пола топпинг – это финишный слой,  сухая сыпучая смесь, представляющая собой сочетание минеральных добавок, металлической крошки, скрепленных цементом. Данная смесь наносится на свежеуложенный бетонный пол, забивает его поры, герметизирует плоскость.

Технология упрочнения бетона топпингом

Упрочнители можно наносить далеко не на любую бетонную поверхность. Если при заливке пола использовалась марка бетона ниже М 300, то топпинг не даст видимого результата, а защитный слой быстро потрескается. Также есть несколько требований, которые обязательно должны быть выполнены.

Особенности работы

Стоит учитывать толщину заливаемой стяжки. Если обрабатывается старая бетонная основа, то ее высота не должна быть меньше 70 мм. Если укладка осуществляется на свежее основание, то толщина слоя должна составлять не менее 120 мм.

Уровень перепадов поверхности не может превышать 5 см.

Работы лучше всего проводить при температуре не менее +10 градусов. Если погода прохладная, то необходимо позаботиться об обогреве помещения. Главное, чтобы температура стяжки не опустилась ниже +5 градусов.

Топпинг – это не самая простая технология обработки бетонных поверхностей, поэтому работы нужно выполнять в строго последовательности.

Упрочнение бетона

Затирка бетона с использованием упрочнителей выполняется спустя 6-8 часов после укладки стяжки, когда пол подсох до той степени, чтобы в нем оставались отпечатки небольшой глубины. Далее, необходимо выполнить следующие шаги:

• Высыпать приблизительно 65% топпинга (от общей массы, подготовленной для обработки) и равномерно распределить состав по поверхности.
• Смесь начнет впитывать влагу, содержащуюся в бетоне. Необходимо подождать, пока состав не потемнеет – это будет признаком того, что можно начинать затирку.
• Начните обработку при помощи специальной затирочной машины.
• Когда вся смесь полностью будет втерта в бетонное основание, необходимо подождать пока поверхность схватится.
• Как только на полу будет оставаться отпечаток глубиной порядка 1 мм, необходимо распределить по поверхности оставшиеся 35% смеси.
• Выждать несколько часов.
• Отшлифовать поверхность. Для этого с шлифовальной машины нужно снять лопасти для затирки и установить изделия для шлифовки.
• Нанести закрепляющую пропитку.
• Накрыть пол полиэтиленом.
• Через 2 дня проделать усадочные швы, которые нужно будет заделать герметиком через 2-3 недели.

Если все сделано правильно, то вы получите ровную и прочную поверхность.

В чем преимущества полов, обработанных топпингом

Если говорить о положительных моментах использования подобных составов, то стоит выделить следующие нюансы:

• топпинговые полы не пропускаю влагу;
• за упрочненными поверхностями намного проще ухаживать;
• эксплуатационный срок полов значительно увеличивается;
• составы стоят недорого.

Если говорить о минусах использования таких смесей, то можно выделить только очень низкую устойчивость к химическим веществам. Некоторые утверждают, что после обработки топпингами на поверхности образуются швы. На самом деле все зависит от технологии нанесения составов, их марки и типа.

Перечень недостатков включает такие особенности

1. Уязвимость топпинга к ряду химических веществ, чье воздействие снижает прочность пола.

2. По истечения срока годности топиннга его ремонт не предусматривается. Возможно нанесение полимерных составов или сделать полированный бетон.

Весь ужас последнего пункта сглаживается одним существенным обстоятельством — минимальный рабочий ресурс бетонного пола с топпингом составляет не менее полутора десятков лет. До наступления данного срока напольное покрытие ни капли не потеряет своих эксплуатационных и эстетических характеристик.

Число отрицательных моментов значительно уступает плюсам, и данная пропорция выступает существенным фактором, нередко подталкивающих заказчиков к выбору именного данного варианта стройматериала.

Восстановление и ремонт топпинга для бетона

По ходу использования поверхность бетонного пола с топпингом шаг за шагом ветшает, царапается, становясь похожей на абразивный круг. Потеря глянца ухудшает визуальную привлекательность бетонной стяжки, наличие выбоин и потертостей увеличивает расходы на содержание пола в чистоте. Строительная индустрия сегодня предлагает несколько вариантов решения подобных проблем: укладка другого типа напольного покрытия, обработка составом на основе эпоксидных смол.

Навигация по статье

МАСТЕР ПОЛ ТОП 450 ТОППИНГ, 25 кг.

Сухой упрочнитель для бетона МАСТЕР ПОЛ 450 применяется для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетона с целью повышения прочностных характеристик, износостойкости и водонепроницаемости, а также для снижения пылеотделения и улучшения внешнего вида бетонных полов, подвергающихся средним и высоким эксплуатационным нагрузкам.

МАСТЕР ПОЛ ТОП 450 рекомендован для использования в следующих помещениях:

1. производственные цеха;
2. складские и торговые площадки;
3. таможенные терминалы;
4. спортивные комплексы.

• Температура применения: +10°… +25°С.
• Минимально допустимая прочность по сжатию, не менее — 70 МПа.
• Прочность соединения с основанием, не менее — 1,4 МПа.
• Предельный размер фракции — 3,5 мм.
• Расход материала – 4…8 кг/м².
• Морозостойкость упрочнителя — F400.
• Истираемость, не более — 0,4 г/см².
• Стандарт устойчивости к горению — ГОСТ 30244-94, НГ.
• Диапазон допустимых температур эксплуатации: — 40… +50°С.
• Интенсивность механических воздействий по СНиП 2.03.13 — значительная.
• Интенсивность воздействия жидкостей по СНиП 2.03.13 — большая.

Расход:

• Малый и средний уровень нагрузки – 3…5кг/м²
• Повышенный уровень нагрузки – 5…8кг/м²
• Окрашенные в светлые тона поверхности — 6…8кг/м²

Нанесение:

Для уточнения расхода смеси в соответствии с влажностью основания, температурой, влажностью воздуха и другим условиям рекомендуется проводить пробную укладку упрочняющей смеси (1 мешок). Изначально наносится 2/3 от требуемого количества упрочняющей смеси. Равномерность распределения упрочняющей смеси создается благодаря тележке для топпинга.

• Важно, чтобы сухая смесь насытилась водой (определяется по потемнению поверхности).
• Заглаживание производят вручную либо затирочной машиной с диском, начиная с мест примыкания к несущим конструкциям (колоннам, приямкам, дверным проемам и стенам).
• Сразу после первой затирки наносится оставшаяся 1/3 часть сухой смеси (чтобы она успела пропитаться водой из бетонной смеси) и проводится обработка поверхности, как и при первом нанесении.
• Когда поверхность бетона станет тверже и утратит блеск, можно приступать к её заглаживанию затирочной машиной с лопастями.
• Лопасти устанавливаются с минимальным углом наклона к поверхности пола и не должны «зарываться» в поверхность бетона.
• При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины устанавливаются с большим углом наклона.
• При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным лопастям, проводят окончательную затирку (полировку) поверхности.
• Мелкие дефекты заглаживаются вручную.

Хранение:

Хранить в сухом помещении в течение 6 месяцев с даты изготовления.

Техника безопасности:

При работе с упрочнителем МАСТЕР ПОЛ ТОП 450 ТОППИНГ, для защиты от пыли, необходимо использовать респиратор.
При попадании цементного раствора или сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и, при необходимости, обратиться за медицинской помощью.

Бетонное покрытие | Бетонный пол

Стальная арматура в бетонной плите

Использование деформированного стержня с вязальной проволочной арматурой правильно сконструировано в соответствии с шагом. Его интервал сохраняется на уровне 8 дюймов.

Такое размещение арматуры может уменьшить усадку плиты покрытия и уменьшить трещины. Таким образом можно повысить прочность бетонного покрытия.

Преимущества бетонной плиты

1. Помогает создать правильный уклон послестроительного дренажа.
2. Бетонное покрытие может увеличить толщину пола.
3. Увеличение толщины плиты увеличивает несущую способность плиты
4. Прочность плиты может быть увеличена путем заливки бетоном слабых и хрупких бетонных поверхностей.
5. Не требуется дорогостоящий ремонт готовой конструкции.

Читайте также: Что такое растрескивание фундамента? | Стоимость ремонта отслаивания фундамента | Признаки выкрашивания фундамента

Недостатки бетонной плиты

1. Неправильные методы бетонирования ослабляют верхнюю плиту.
2. Постоянная нагрузка на плиту увеличивается из-за бетонного покрытия.
3. Отсутствие сцепления между новыми и старыми плитами может привести к появлению трещин.
4. Так как бетонирование выполняется на старом бетоне, толщина плиты увеличивается.

Что такое песчаная смесь?

Та же смесь портландцемента и песка соответствующего качества используется для песчаной посыпки. Используется для ремонта и покрытия поверхностей поврежденного бетона толщиной менее 2 дюймов.

Песчаная смесь

используется для покрытия бетона менее -2 дюймов. Используется для выравнивания ремонтных работ и ступеней в кирпичной кладке. Песчаная посыпка используется для ремонта больших трещин, заполнения швов керамической напольной плитки.

Читайте также: Что такое пилообразная крыша? | Как построить пилообразную крышу? | Преимущества и недостатки пилообразных крыш

Как подготовить бетон к укладке верхнего слоя?

1. Осмотр поверхности

Поверхность проверяется перед укладкой верхнего слоя бетона на существующую бетонную поверхность.Старые бетонные поверхности должны быть твердыми и прочными.

Если на поверхности старого бетона есть трещины, верхний бетон не сцепляется с ним, и со временем в верхнем бетоне могут появиться трещины. Из-за этого в качестве основания не предпочитают слабый и хрупкий бетон.

2.

Подготовка бетонного основания

Важно помнить об этом при укладке верхнего слоя бетона. Потому что это гарантирует, что надлежащее сцепление старого и нового бетона сохранится надолго.Бетонная поверхность, на которую будет укладываться верхняя плита, должна быть чистой и свободной от частиц пыли.

Поверхность должна быть тщательно очищена перед укладкой верхнего слоя бетона. Перед укладкой облицовочной плиты следует подготовить основание, чтобы качество облицовочного бетона было подходящим.

3. Укладка верхнего слоя бетона

Перед укладкой верхнего бетона следует изучить старую плиту. Величину водопоглощения фундаментной плиты измеряют перед укладкой верхнего слоя бетона.

Если вода впитает поверхность бетона за несколько минут, бетон основания следует смочить за 1 день до укладки верхнего бетона. Эта вода должна быть удалена перед заливкой бетона. Нормально укладываемые плиты перекрытия выдерживают толщиной 50-100 мм. Стальная арматура предоставляется по мере необходимости в зависимости от толщины верхней плиты.

Сначала старую поверхность заливают раствором из цементного вяжущего. До высыхания раствора производится бетонирование. Песок и цемент следует смешивать в зависимости от требований к максимальной прочности.

4. Отделка

Факторы, такие как местоположение, расход и требования к поверхности и т. д. для эффекта бетонного покрытия. Если на фундаментную плиту укладывается верхний слой бетона, ему придается черновая отделка. Гладкая отделка делается, если она будет использоваться в качестве напольного покрытия.

5. Отверждение

При достаточном отверждении следует добиться максимальной прочности поверхности и максимального сопротивления поверхностному трению. Кроме того, требуется отверждение процесса теплой гидратации бетона.Лечить нужно не менее 7 дней.

Нравится этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение –

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое топпинг?

Бетонные плиты

предназначены для обеспечения плотной, стойкой к истиранию и готовой поверхности пола. Его цель состоит в том, чтобы обеспечить износ, чтобы выдержать транспортные нагрузки на парковках и автовокзалах.

Можно ли заливать бетон поверх существующего бетона?

Вы можете положить бетонное покрытие на существующую плиту.Кроме того, вы должны держать его толщину не менее 2 дюймов. Иногда, когда новый бетон крепится к старому бетону, в бетоне могут образоваться трещины, и на двух участках появляется описание разделения. Чтобы предотвратить это состояние, они должны использовать ребра для совместной работы сустава.

Армирующая арматура

используется для поддержки и укрепления связи между двумя плитами. Размер арматуры зависит от размера бетона и необходимости рабочего места. Тяжелая арматура используется для больших нагрузок.Точно так же для небольшого бетона используется только полдюйма арматуры. Например, тротуар

Насколько толстый верхний слой?

Толщина верхней плиты должна быть не менее 1 ½ дюйма.

Что такое покрытие бетонного пола?

FLOOR-TOP STG можно заливать насосом или заливать для стандартной компенсации сжатия, дорожного покрытия, самовыравнивающегося напольного покрытия и подстилающего слоя. Это покрытие для бетонного пола специально разработано для сглаживания неровных, шероховатых внутренних бетонных поверхностей.

Что такое самовыравнивающийся бетонный пол?

Наружное самонивелирующееся бетонное покрытие представляет собой быстродействующее омолаживающее покрытие для наружного и внутреннего применения на терраццо, эпоксидных покрытиях и непористых поверхностях, таких как керамическая и каменная плитка.

Когда следует использовать самовыравнивающийся бетон?

Использование самовыравнивающегося бетона может быть экономически эффективным решением, когда пол необходимо отремонтировать, выровнять или поднять. Самонивелирующийся бетон представляет собой вид цементной смеси, похожей на бетон.

ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ POLAFLOOR | Andek

ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ POLAFLOOR представляет собой высокопрочное напольное покрытие, используемое для обеспечения исключительной устойчивости к износу, ударам и химическому воздействию. Его можно использовать для латания отверстий или покрытия и выравнивания технологических зон на химических заводах, в механических цехах, на заводах по нанесению покрытий, пивоваренных заводах и в других областях, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов. POLAFLOOR EPOXY TOPPING образует однородную, слегка зернистую поверхность и текстуру, которая предлагается в различных цветах.

Можно наносить на бетон, большинство металлов и другие поверхности.

Подготовка поверхности
Покрываемая поверхность должна быть чистой, сухой и прочной. Если прочность бетона вызывает сомнения, проведите испытания на отрыв, чтобы оценить пригодность бетона для предполагаемого использования. Удалите все следы масла, смазки, пыли, цементного молока или других загрязнений с помощью подходящих чистящих средств и/или механической пескоструйной очисткой, скребком или шлифованием. Бетон может нуждаться в кислотной обработке, особенно если он плотный или новый.Тщательно промойте чистой водой; не допускайте повторного загрязнения поверхности испарениями кислоты или грязной воды.

Заявка

Добавьте часть «В» эпоксидной грунтовки к части «А» и перемешайте до полного перемешивания содержимого. Нанесите всю смешанную грунтовку кистью или волокнистым валиком в течение 15 минут после смешивания. Не позволяйте эпоксидной грунтовке скапливаться или отвердевать перед нанесением эпоксидной заливки. Эпоксидный топпинг лучше всего наносить, пока эпоксидный грунт липкий, обычно между 15 минутами и 2 часами нанесения.

С помощью миксера типа cretangle или mixal загрузите миксер всем содержимым пакета заполнителей для эпоксидной заливки. Добавьте часть «В» эпоксидной заливки к части «А» и перемешайте до полного перемешивания содержимого. Влейте эту смесь в работающий миксер. Используйте шпатель, чтобы «удалить» оставшуюся смолу. Смешивайте, пока все компоненты не станут однородными, не менее 2 минут. Смесь должна быть уложена до начала отверждения (примерно 20 минут при 70°F).

Замешанную эпоксидную посыпку POLAFLOOR EPOXY TOPPING выровнять на равномерную несжатую глубину примерно в два раза больше требуемой конечной толщины (т.е., за 200 мил, рейк до 400 мил). Уплотнить под сильным давлением стальным шпателем. Закончите легкими движениями шпателя под углом, чтобы удалить следы шпателя, углубления и т. д. Обычно нет необходимости и нежелательно использовать растворитель во время нанесения.

POLAFLOOR EPOXY TOPPING может быть легко сформирован для создания сводов, плинтусов или ступеней. Он наносится шпателем на вертикальные поверхности любой высоты при условии, что сначала будет получена достаточная «ключевая» шероховатость поверхности и время нанесения эпоксидного грунта.Сложные нестандартные формы и глубокие отверстия могут быть покрыты или заполнены путем включения добавки «К» в смесь на стадии смолы и отвердителя. В зонах, подверженных атмосферным воздействиям, сильному химическому воздействию, влажным работам или там, где требуется особая чистота, нанесите POLAFLOOR EPOXY TOPPING с помощью Polafloor PD или Clearcoat 44. Помните, что глянцевое покрытие выявит дефекты. Если требуется отделка, улучшающая сцепление, в герметизирующий слой могут быть включены частицы песка.

Очистка
Перед отверждением инструменты можно очистить ксилолом.

Рекомендуемая толщина
200 мил Толщина сухой пленки (ТСП). Варьируется в зависимости от потребности

Время работы
Приблизительно 40 минут при 60°F

Время высыхания до ходьбы
Приблизительно 3 часа при 60°F

Время отверждения – начальный набор
Приблизительно 12 часов при 60°F

Время отверждения – полный комплект
Приблизительно 3 дня при 60°F

Ограничения
Должен быть герметизирован при использовании в условиях постоянного воздействия погодных условий или погружения в воду.Не прилипает к влажным или загрязненным основаниям. Не используйте при температуре ниже 50°F.

Прочтите предупреждение на этикетке контейнера и паспорт безопасности (SDS) для получения важной информации о здоровье и безопасности перед использованием этого продукта.

БЕРЕГИТЕ ОТ ДЕТЕЙ И ЖИВОТНЫХ

За дополнительной информацией обращайтесь в технический отдел Andek

бетонный пол защитный предел предложений, RFP и правительственные контракты

Растрескивание бетонного покрытия | maconcrete

     Очень тонкие (2 дюйма и меньше), высокопрочные бетонные покрытия (включая тип SCC) обычно укладываются в условиях на месте, которые в сочетании могут создать риск значительного растрескивания вновь уложенного бетона. Эти покрытия имеют высокое отношение площади поверхности к объему и поэтому особенно подвержены как пластическому, так и усадочному растрескиванию. Они также подвержены нормальному движению подповерхностного слоя деревянного каркаса. Поскольку они обычно не армированы, у них мало пластичности, чтобы противостоять напряжению при изгибе.

     Растрескивание пластика является результатом потери воды в течение критического периода схватывания. Вода, необходимая для химической реакции, испаряется быстрее, чем ее можно заменить водой из смеси.Это вызывает растяжение материала от поверхности до глубины, где очевидна просачивающаяся вода. Глубина этих трещин зависит от скорости испарения, но редко превышает ½ глубины материала. Эти трещины выглядят как «волнистые» параллельные линии на поверхности, которые обычно не ведут к периметру. Растрескивание пластика обычно происходит очень скоро после укладки и обычно завершается к тому времени, когда материал затвердевает. Любые используемые методы, которые уменьшат скорость испарения поверхностных вод, уменьшат этот тип растрескивания. (см. ниже)

     Растрескивание при высыхании или усадке является результатом потери объема воды/жидкости, содержащейся в смеси. Это частое явление для большинства бетонов, предназначенных для текучести. Это также создает напряжение в смеси, и, как и в большинстве структур, напряжение концентрируется в областях, где есть резкие изменения формы периметра (например, углы, колонны и т. д.) или более жесткие участки самого материала (т. е. области высыхания). быстрее из-за перепада температур, воздействия солнца или ветра).Эти трещины могут усугубляться наличием нагревательных труб от водяного отопления или водопроводов, которые очень часто покрыты кожухом. Эти трещины, как правило, длиннее и глубже и могут возникать или ухудшаться через несколько дней, даже недель после установки. Любые методы, сводящие к минимуму быстрое испарение или уменьшающие внутреннее напряжение материала, уменьшат этот тип растрескивания. (см. ниже)

     Растрескивание из-за осадки или динамического движения основания является частой причиной растрескивания деревянных каркасных конструкций. Осадка деревянного каркаса может произойти из-за нормальной или чрезвычайной нагрузки, усадки материалов, используемых для изготовления конструкций, нормальной конструкции или чрезвычайного прогиба напольного покрытия или сжимаемого материала (например, звуковых матов, изоляции и т. д.), помещенного между сборка пола и уложенный бетон. Осадка очень часто создает сочетание пустот и пучинистых участков подповерхностного слоя древесины. Эти трещины могут быть значительными и обычно находятся на глубине материала.Часто наблюдается изменение высоты по обе стороны от трещины, и эти трещины обычно следуют схеме, которая имитирует более жесткие участки конструкции ниже. (например, балки или различные материалы, такие как сталь). Любой метод, уменьшающий осадку под размещенным материалом, уменьшит этот тип трещин. (см. ниже)

     Трещины, которые вы можете увидеть на полу, обычно представляют собой комбинацию типов трещин, описанных выше. Как видите, все элементы, которые приводят к растрескиванию, в изобилии присутствуют в тонком покрытии в конструкции деревянного каркаса. Хитрость в минимизации взломов состоит в том, чтобы выполнить как можно больше пунктов из списка «действий». Очевидно, что редко возможно выполнить их все, однако большинство пунктов относительно недороги и должны быть выполнены везде, где это возможно.

     Мы также всегда рекомендуем выделять достаточный бюджет на подготовку бетонных покрытий для окончательного покрытия пола. Полы должны быть рассмотрены заблаговременно и согласованы с вашим Подрядчиком по укладке полов, чтобы требуемый пол не задержал укладку напольного покрытия.У подрядчика по напольным покрытиям также могут быть некоторые предложения, такие как мембраны, препятствующие разрушению, или стабилизация трещин. Это следует учитывать, особенно на участках, покрытых плиткой или натуральным камнем, или там, где наблюдается постоянное движение подповерхностного слоя.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

​

Стивен Шварц

President

*  SSD – насыщенная поверхность в сухом состоянии.В данном случае имеется в виду насыщенный пол без поверхностных вод (луж)

** поверхность тумана – осторожно: распыляйте только в том случае, если поверхность не стала «сухой». Запотевание сухой поверхности может создать эластичное напряжение, поскольку бетон попеременно то влажный, то сухой. Это может фактически создать дополнительное растрескивание.

%PDF-1.6
%
191 0 объект >
эндообъект

внешняя ссылка
191 240
0000000016 00000 н
0000005657 00000 н
0000005836 00000 н
0000005862 00000 н
0000005903 00000 н
0000006031 00000 н
0000006458 00000 н
0000006484 00000 н
0000006595 00000 н
0000006691 00000 н
0000006786 00000 н
0000006881 00000 н
0000006977 00000 н
0000007073 00000 н
0000007169 00000 н
0000007265 00000 н
0000007361 00000 н
0000007457 00000 н
0000007553 00000 н
0000007649 00000 н
0000007744 00000 н
0000007840 00000 н
0000007936 00000 н
0000008031 00000 н
0000008126 00000 н
0000008220 00000 н
0000008314 00000 н
0000008409 00000 н
0000008504 00000 н
0000008599 00000 н
0000008695 00000 н
0000008790 00000 н
0000008886 00000 н
0000008982 00000 н
0000009078 00000 н
0000009174 00000 н
0000009270 00000 н
0000009365 00000 н
0000009460 00000 н
0000009556 00000 н
0000009652 00000 н
0000009746 00000 н
0000009841 00000 н
0000009936 00000 н
0000010031 00000 н
0000010126 00000 н
0000010221 00000 н
0000010316 00000 н
0000010411 00000 н
0000010505 00000 н
0000010599 00000 н
0000010693 00000 н
0000010788 00000 н
0000010883 00000 н
0000010978 00000 н
0000011073 00000 н
0000011168 00000 н
0000011263 00000 н
0000011358 00000 н
0000011452 00000 н
0000011546 00000 н
0000011637 00000 н
0000011797 00000 н
0000011825 00000 н
0000011852 00000 н
0000011918 00000 н
0000012905 00000 н
0000012999 00000 н
0000013892 00000 н
0000013984 00000 н
0000014149 00000 н
0000014212 00000 н
0000015186 00000 н
0000016143 00000 н
0000017057 00000 н
0000017147 00000 н
0000018059 00000 н
0000018148 00000 н
0000019147 00000 н
0000020102 00000 н
0000020268 00000 н
0000020479 00000 н
0000020671 00000 н
0000020958 00000 н
0000021011 00000 н
0000021082 00000 н
0000021177 00000 н
0000021292 00000 н
0000021387 00000 н
0000021465 00000 н
0000021630 00000 н
0000021705 00000 н
0000021801 00000 н
0000021943 00000 н
0000022017 00000 н
0000022125 00000 н
0000022280 00000 н
0000022359 00000 н
0000022446 00000 н
0000022600 00000 н
0000022679 00000 н
0000022773 00000 н
0000022923 00000 н
0000022992 00000 н
0000023065 00000 н
0000023217 00000 н
0000023298 00000 н
0000023392 00000 н
0000023519 00000 н
0000023593 00000 н
0000023689 00000 н
0000023856 00000 н
0000023950 00000 н
0000024004 00000 н
0000024094 00000 н
0000024242 00000 н
0000024319 00000 н
0000024372 00000 н
0000024464 00000 н
0000024608 00000 н
0000024704 00000 н
0000024757 00000 н
0000024849 00000 н
0000024980 00000 н
0000025069 00000 н
0000025121 00000 н
0000025224 00000 н
0000025350 00000 н
0000025453 00000 н
0000025507 00000 н
0000025609 00000 н
0000025697 00000 н
0000025751 00000 н
0000025803 00000 н
0000025955 00000 н
0000026007 00000 н
0000026137 00000 н
0000026189 00000 н
0000026331 00000 н
0000026383 00000 н
0000026525 00000 н
0000026577 00000 н
0000026716 00000 н
0000026768 00000 н
0000026908 00000 н
0000026960 00000 н
0000027073 00000 н
0000027125 00000 н
0000027270 00000 н
0000027322 00000 н
0000027446 00000 н
0000027498 00000 н
0000027618 00000 н
0000027670 00000 н
0000027718 00000 н
0000027771 00000 н
0000027866 00000 н
0000027919 00000 н
0000027965 00000 н
0000028018 00000 н
0000028116 00000 н
0000028169 00000 н
0000028346 00000 н
0000028399 00000 н
0000028521 00000 н
0000028574 00000 н
0000028716 00000 н
0000028769 00000 н
0000028816 00000 н
0000028870 00000 н
0000028969 00000 н
0000029022 00000 н
0000029165 00000 н
0000029219 00000 н
0000029401 00000 н
0000029455 00000 н
0000029554 00000 н
0000029607 00000 н
0000029654 00000 н
0000029763 00000 н
0000029858 00000 н
0000029941 00000 н
0000030030 00000 н
0000030120 00000 н
0000030216 00000 н
0000030311 00000 н
0000030398 00000 н
0000030497 00000 н
0000030581 00000 н
0000030671 00000 н
0000030750 00000 н
0000030878 00000 н
0000030962 00000 н
0000031051 00000 н
0000031133 00000 н
0000031235 00000 н
0000031354 00000 н
0000031453 00000 н
0000031595 00000 н
0000031755 00000 н
0000031857 00000 н
0000031937 00000 н
0000032048 00000 н
0000032180 00000 н
0000032312 00000 н
0000032415 00000 н
0000032520 00000 н
0000032628 00000 н
0000032717 00000 н
0000032822 00000 н
0000032924 00000 н
0000033022 00000 н
0000033144 00000 н
0000033242 00000 н
0000033394 00000 н
0000033498 00000 н
0000033606 00000 н
0000033730 00000 н
0000033853 00000 н
0000033981 00000 н
0000034093 00000 н
0000034188 00000 н
0000034299 00000 н
0000034389 00000 н
0000034486 00000 н
0000034576 00000 н
0000034667 00000 н
0000034750 00000 н
0000034853 00000 н
0000034941 00000 н
0000035024 00000 н
0000035124 00000 н
0000035206 00000 н
0000035288 00000 н
0000035370 00000 н
0000035464 00000 н
0000035547 00000 н
0000035638 00000 н
0000035694 00000 н
0000005096 00000 н
трейлер
]>>
startxref
0
%%EOF

430 0 объект>поток
xb«`f` l

.