Полимерные краски: Полимерные краски: виды и назначение | Блог Стройсматом | Лакокрасочные материалы

жидкий пластик для металла и дерева, что это такое, характеристики

Перед тем как окрасить ту или иную поверхность, многие задаются вопросом, какую краску лучше выбрать. На сегодняшний день одной из самых популярных является полимерная краска, которая имеет много преимуществ по сравнению с другими красящими составами и ряд особенностей. Рассмотрим основные отличительные черты полимерных красителей.

Понятие и особенности

Полимерная или пластиковая краска представляет собой смесь, в основе которой лежат полимеры (пленкообразователи), красящие пигменты, отвердители и пластификаторы. Дополнительные вещества оказывают воздействие на основные качества покрытия — растекание, сцепление с поверхностью предмета и другие. Производят данную краску в двух видах — сухом (порошок) и жидком, куда добавляется растворитель.

Полимерные краски в виде порошка значительно отличаются от жидких видов своими свойствами: они не поддаются растворению в воде, зато средой для их растворения является воздух. Ещё они не имеют запаха, но отличаются огромной цветовой палитрой. Такие красящие вещества легко транспортировать и хранить. Для нанесения данного вида нет необходимости в предварительной грунтовки поверхности, и отсутствуют выбросы паров, что делает их экологичным и экономичным видом.

Несмотря на множество положительных факторов, у порошковых красок есть ощутимый минус — это техника нанесения. Для нанесения её на поверхность требуется дорогостоящее оборудование, которое могут позволить себе не все организации, или специальный распылитель.

Ещё для закрепления эффекта краски потребуется специальная печь. Данные факторы значительно усложняют проведение работ с таким видом в домашних условиях.

Преимущества

Независимо от консистенции краски, она обладает многими преимуществами.

• Высокая способность проникать даже в малейший слой поверхности. Благодаря этому на предмете создается защитный слой от воды и коррозии.
• Высокая устойчивость к солнечным лучам. Такое качество позволяет предохранять поверхность от выгорания и стирания цвета.
• Устойчивость к механическим и химическим повреждениям, так как полимеры создают довольно толстый слой на предмете.
• Устойчивость к перепадам температуры.

• Доступная цена.
• Экономичность. Такую краску можно наносить в один слой, тем самым одной банки хватает на большую площадь.
• Многообразие видов и широкая цветовая гамма. Благодаря этому данную краску широко применяют для декора жилого помещения и антикварных предметов.
• Универсальность. Полимеризации подвергаются абсолютно все виды поверхности и металл, и дерево, и стекло.

Благодаря особенностям такая краска является достойным конкурентом на рынке красящих веществ. А видовое и оттеночное многообразие позволит покупателю подобрать необходимый вариант.

Виды и назначение

Полимерные краски можно разделить на две большие группы — это краска для внешнего и внутреннего применения.

Для наружного применения используются полиэфирные, полиуретановые средства. Ими чаще всего покрывают фасад здания, мебель и её детали, кузова автомобилей. Такие краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температуры и атмосферных осадков. При этом отличаются хорошими свойствами закрепления на любой поверхности, поэтому используются для декорирования мебели. Большой выбор цветов данной краски позволит найти необходимое вещество, которое будет органично смотреться с общим дизайном помещения.

Полиуретановую краску еще можно использовать как основу под другой вид красящего средства.

Для внутреннего применения в основном используются эпоксидные, акриловые и полиэфирные краски в сухом виде.

Основными свойствами таких средств являются:

• хорошая способность сцепления с любым видом поверхности;
• высокая устойчивость к механическим и химическим повреждениям;
• хорошая переносимость кислот, масла, щелочи;
• устойчивость к переменам температуры и влажности;
• устойчивость к солнечным лучам: поэтому первоначальный вид изделия, окрашенный акриловой краской, имеет первозданный вид долгие годы;
• быстрый срок высыхания;
• экологически чистый состав.

Полиэфирные краски в виде порошка являются отличным вариантом для декора мебели, изделий из металла и бетона. Часто таким видом покрывают бытовую технику (холодильник, плита, СВЧ-печь) и кузов автомобиля.

В зависимости от используемой поверхности краска подразделяется на следующие виды: краска для металла, дерева, бетона.

Краску для металла ещё называют жидкий пластик, и она создает на поверхности незаметную, но прочную плёнку.

Такая поверхность позволяет защищать предметы от коррозии, перепадов температуры, солнечных лучей и высокой влажности. Поэтому её выбирают для окрашивания металлической фурнитуры балкона, ворот гаража или металлического забора на даче. Часто её применяют для отделки труб и деталей для бассейна, жилых и производственных помещений, трубопроводов теплотрасс.

Жидкий пластик используется и для деревянных поверхностей, тем самым защищая их от гниения и преждевременного старения.

Для дерева в основном выбирается полиуретановая краска на основе акрила, что позволяет безопасно её использовать как внутри, так и снаружи помещения. Богатая палитра позволит красиво окрасить фасад летнего дома или деревянного забора, деревянных вставок в квартире.

Она также может использоваться для отделки пола как в квартире, так и на даче. Такая краска защищает поверхность от химических и механических повреждений, от осадков и напасти насекомых. Деревянным изделиям, обработанным этой краской, не страшны перепады температуры и влажности, а также выгорание цвета от солнца.

Для бетонных поверхностей стоит выбирать жидкий пластик, так как он:

• обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям;
• обладает хорошим сцепляющимся свойством, поэтому бетон необязательно предварительно подготавливать перед покраской;
• устойчив к различным абразивным и химическим средствам;
• позволяет создать и матовую и глянцевую поверхность;
• имеет множество оттенков.

Краску применяют для отделки бетонного пола в гараже, производственном складе и подвале. Ею можно окрашивать стены и в жилом, и в производственном помещении.

Ещё в продаже можно встретить: однокомпонентную и двухкомпонентную полиуретановую краску.

Первый вид представляет собой состав из растворителя органического происхождения с акриловыми и полиуретановыми составляющими. Это позволяет использовать ее внутри помещения, и делать поверхность более плотной и защищенной.

Второй вид получается смешением двух и более компонентов. Особенность такого вида заключается в мгновенном застывании, в создании самостоятельных фигур и вставок. Такое вещество дизайнеры любят использовать в оформлении ландшафтного дизайна, для покрытия фасада домов и небольших архитектурных строений. Можно использовать для отделки фурнитуры, мебели, стен и потолка в ванной, в туалете и даже на балконе или террасе.

Для правильного выбора вида краски и получения нужного результата, стоит придерживаться некоторых правил.

Советы по выбору и использованию

Полимерная краска является довольно популярным видом, так как сфера её применения достаточно широка — от окрашивания автомобилей до бетонных полов и деревянных ограждений. В связи с этим при выборе данного вида стоит знать основные правила.

• В первую очередь необходимо определиться с поверхностью и местом окрашивания. Для изменения цвета поверхности внутри помещения понадобится безопасная и экологически чистая краска. Желательно выбирать быстросохнущий состав. А для внешних работ следует выбирать краску, которая устойчива к перепадам температуры и влажности. А также обладающая хорошими защитными свойствами.
• Материал поверхности. Так, для металлических предметов стоит брать краску с противокоррозионным свойством, а для дерева смесь с защитой от насекомых.
• Получение желаемой поверхности — матовая, глянцевая. Глянцевая поверхность более практична в использовании и проста в уборке. Ещё глянец позволяет визуально увеличить пространство и добавить света. Матовость придает предметам изысканность и благородный вид. А на некоторых предметах смотрится необычно. Например, кузов автомобиля, когда он отделан под бархат. Ещё матовый эффект позволяет замаскировать царапины и небольшие дефекты.
• Заранее обдумайте цветовую палитру краски. Так как полиуретан имеет множество цветов и оттенков, то он может подойти под любой интерьер. Если в выборе цвета возникают сложности, то стоит выбирать классические варианты — белый, черный, серый, коричневый оттенок.
• Важно проверять срок годности и производителя. Предпочтение лучше отдать знакомой и проверенной марке.

Как правильно нанести?

После того как краска выбрана, необходимо правильно её нанести на поверхность. В этом случае необходимо придерживаться советов специалистов.

• При окрашивании внутри помещения, особенно жилого, следует создать хорошую вентиляцию воздуха. Для этого открыть окна и двери. Для безопасных и нетоксичных веществ можно воспользоваться лишь маской, а помещение оставить на проветривание после окончания работ.
• Соблюдать технику безопасности. Надеть маску или респиратор, защитную или ненужную одежду – на случай попадания краски, перчатки.
• Приготовить в одном месте все необходимые инструменты — валик, кисть, поддон, краску.
• При необходимости заранее подготовить поверхность — нанести грунт, выровнять поверхность, заделать щели и трещины, убрать старую краску или шпаклевку.
• При нанесении второго слоя следует дать полностью высохнуть первому слою. В некоторых случаях это время может достигать 24 часа.

Полиуретановая краска является распространенным и многовидовым материалом для отделки жилых и нежилых помещений, при выборе и нанесении которой следует придерживаться определенных правил.

Подробнее смотрите далее.

Краски и полимеры, основа полимерных красок, цементные и латексные лкм

Давно известно, продукция, выпускаемая лакокрасочной промышленностью, пользуется стабильным спросом у потребителей во всём мире. Краски и лаки удобны и просты в применении, позволяют придать помещению новый вид, а сложным механизмам продлить срок эксплуатации. Но, покупая краску или лак, мы не всегда себе представляем, к каким поверхностям эта продукция подходит лучше всего. Ведь согласитесь, бывает, что мы окрасили стену понравившейся нам краской. Вроде всё отлично, и красиво, и не так дорого. Но, через несколько месяцев краска начала пузыриться и отколупываться.

Оказалось, что её нельзя наносить на оштукатуренную стену, и нам приходится перекрашивать стену, неся дополнительные затраты. А всё потому, что мы не внимательно отнеслись к покупаемому материалу, не прочли, из чего состоит краска и для каких поверхностей предназначается. Согласитесь, обидно.

Поэтому, чтобы не попадать в такие ситуации, давайте разберёмся, из чего состоит тот или иной вид краски, и уже исходя из этого легче будет понять, что ими можно красить, а что лучше и не пытаться. Конечно, весь ассортимент нам охватить не удастся, лакокрасочная промышленность развивается стахановскими темпами и балует нас широким выбором. Но, мы остановимся на самых популярных и востребованных видах продукции.

Краски на полимерной основе

Краски с полимерными основами представляют из себя пигментированную пасту полимерного раствора с добавлением перхлорвиниловых смол.

Среди особенно востребованных лакокрасочных материалов такого класса выделяются:

1. Органическая эмаль с кремниевыми добавлениями.
2. Перхлорные краски с виниловой основой.
3. Эпоксидно-полиамидные красящие смеси.

Благодаря повышенной способности противостояния атмосферным явлениям, такие материалы продлевают эксплуатационный срок фасадов зданий на несколько лет по сравнению с обычными красками. Органические лаки и краски с кремниевыми добавлениями обладают непроницаемостью для жидких водных сред, но хорошо выпускают водяные пары.

Они способствуют нормальной воздушной циркуляции в помещении, одновременно с этим защищая наружную часть стен от влажности.

Краски на полимерной основе находят широкое применение при окрашивании оштукатуренных поверхностей и для восстановительных фасадных работ отстроенных домов. Соотношение затрат на окраску определённого количества площади и одинаковым эксплуатационным сроком, ниже в сравнении с аналогичными объёмами и показателями красок на других основах. Краска на каучуковой основе производится методом измельчения хлористого каучука в лёгких растворителях. Так как краска на каучуковой основе имеет высокую химическую устойчивость и отличную водостойкость, то они применяются для окрашивания промышленных изделий из металла и железобетона.

Отличным качеством красок на хлорно каучуковой и кумаронокаучуковой основах называют хорошую гибкость защитного слоя, что позволяет защитному покрытию следовать за деформационными процессами конструкций сохраняя свою монолитность. Краска с эфироцеллюлозными добавлениями это паста из измельчённых этило- или нитроцеллюлозных пигментов с лёгкими растворителями. Нитролак используется вместо масляной краски ещё и потому, что время его высыхания меньше чем у красок с масляной основой. В полимерных красках должны содержаться органические растворяющие вещества в том объёме, который придаст материалу необходимую консистенцию. По мере окрашивания обрабатываемой поверхности, растворяющие вещества испарятся, образовав воздухонепроницаемый слой.

Измельчение полимерных составляющих в лёгких растворителях способствует смачиванию материала, улучшая параметры проницаемости рабочей поверхности. В свою очередь, это улучшает сцепляющие качества наносимого слоя с поверхностью. Быстрое высыхание красок на полимерной основе, это большой плюс, но из-за этого происходит потеря ценных компонентов – лёгких органических растворителей. Многие из них горючи, особенно пожароопасны пары этих веществ.

Накопившись в изолированном пространстве, пары растворяющих веществ оказывают вредное влияние на самочувствие человека. Помимо этого пары легко могут спровоцировать пожар. Так что, при работе с красками на полимерной основе рекомендуется строго соблюдать правила пожарной безопасности. Значительно безопасней и экономичней выглядят краски на эмульсионной основе с полимерными добавлениями, в которых не содержится лёгких растворяющих веществ либо их содержание ничтожно мало.

Краски на полимерно-эмульсионных (латексных) основах

Эмульсионными красками на полимерных основах являются красочные смеси двух не перемешиваемых жидких составов, в которых молекулы одного состава (измельчающий этап) распределяются в другом жидком составе (измельчаемая среда). Чтобы получить устойчивую, не расслаиваемую эмульсию во время её производства нужно добавлять соответствующие эмульгаторы.

Эмульгаторы это вещества с поверхностной активностью, которые адсорбируются жидкостями на поверхностном фазовом разделении, уменьшая процент поверхностного натяжения. При этом вокруг пигментов измельчённой пасты появляется защитная плёнка, не позволяющая мельчайшим частицам материала укрупняться и сливаться. К эмульгаторам относят в основном материалы, у которых существует значимая полярность, содержащие группы с активной и неактивной поляризацией. Полярную группу представляют гидроксил и карбоксил. Для производства эмульсионных красок, которые применяются в строительных работах, эмульсией чаше всего являются:

1. Лигносульфонат.
2. Натриевая соль нафтеновой кислоты (мыло).
3. Натриевые абиетаты (мыльные канифоли) и пр.

Красочный эмульсионный состав водополимерного класса, содержит полимерные добавления, измельчённые в водной среде до порошкообразного состояния. Помимо воды и плёнкообразующих веществ (каучук либо искусственная смола), в него входят:

1. Эмульгаторы.
2. Пигментированные частицы.
3. Специальные добавлениям для улучшения качества материала.

Краска на эмульсионной основе продаётся в пастообразном состоянии, которая в ходе работу разбавляется некоторым количеством воды до достижения необходимой густоты. Часть воды, содержащейся в эмульсии, впитывают обработанные ею поверхности, остальная вода, подвергаясь атмосферным влияниям, просто испаряется. В итоге эмульсионные составляющие распадаются, образуя через некоторое время прочную матовую плёнку, стойкую к свету и воде. Имея пористую основу, такая плёнка не пропускает газы. Из-за этого эмульсионной краской часто покрывают влажную оштукатуренную поверхность и бетонное покрытие, потому что избытки влаги имеют возможность испарения сквозь пористый покрывающий слой.

Краска на эмульсионной основе обладает минимальной токсичностью и совершенно огнебезопасны. Они используются при малярных работах как внутри помещения, так и снаружи.

Краски на поливинилацетатной основе состоят из пигментированной водной пасты, смешанной с размолотыми поливинилацетатами с добавлением пластифицированного дибутилфталата. Они применяются при окрашивании бетонных, оштукатуренных, деревянных поверхностей, а также при малярных работах с древесно-волокнистыми плитами и гипсобетонными деталями.

Бутадиенстирольные краски применяются в основном при окрашивании внутренних помещений, при чём, использование подобных красок гарантирует высокое качество работ. Аналогичное применение находит эмульсионная краска сорта СЭМ. В её состав входят глифталевый лак, вода, эмульгаторы, специальные добавления улучшающие рабочие параметры краски.

Краска с акрилатной основой славится отличной атмосферной стойкостью, поэтому и применяется для окрашивания наружных стен и домовых фасадов, и при окраске помещений с повышенной влажностью. Они выпускаются широким цветовым ассортиментом. Поверхности, окрашенные водостойкими эмульсионными красками можно мыть водой с мыльным раствором.

Цементные краски на полимерной основе

Полимерные цементные краски производятся из размельчённых полимерных добавок и светлого портландского цемента, размешанного с пигментированными частицами и водным составом с разведёнными в нём наполнителями. Чтобы получить полимерные цементные краски обычно применяют поливинилацетатное измельчение. Цементные краски на полимерной основе используются при окрашивании больших панельных и блочных поверхностей и внешних (оштукатуренных, кирпичных, бетонных) стен.

Мы перечислили основные виды и сорта красок, рассказали, из чего они состоят и для каких покрытий предназначены. Но, это лишь краткий рассказ о красках. О каждой из них можно писать тома, подробно расписывая каждый этап создания и производства. Ведь всё это по-настоящему интересные процессы, вникая в которые можно узнать много интересного и любопытного. Ведь, зная о каких-либо вещах что-то не обычное, мы начинаем смотреть на них по-другому, с интересом, и тогда мир вокруг нас преображается и открывает свои тайны.

Так и с лакокрасочными материалами. Узнав, какой сложный путь они прошли, прежде чем украсить наши стены, или помочь нужной нам вещи служить дольше, невольно начнёшь относиться к лакам и краскам, а также к людям, которые их делают с уважением!

Таблица.

Технические характеристики полимерных красок по бетону.




























Наименование	Эпоксидные	Полиуретановые	Акриловые
Состав	Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде	Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей	Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол
Масс. доля нелетучих в-в, %	99	99	57-62
Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч	12	10	1
Укрывистость, г/кв.м	80	—	—
Прочность пленки при ударе, см	50	50	—
Прочность пленки при изгибе, мм	2	2	—
Стойкость к действию воды, ч	72	72	24
Стойкость к действию ГСМ, ч	72	72	—
Степень перетира, мкм	80	80	60

Полимерная краска для бетона

Полимерные краски используются для защиты бетона и предотвращения его пыления. Кроме того, подобные материалы придают основанию декоративность. В результате создается тонкое полимерное покрытие, способное выдерживать нагрузки средней и обычной интенсивности. Технология нанесения подобных составов предельно проста. Окрашивание производится в один или несколько слоев.

Зачем красить бетон

Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.

Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.

Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества

Виды полимерных красок для бетона

Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.

Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия. В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.

При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание. Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность. От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход. К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.

Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:

• 100% обеспыливание;
• быстрый ввод в эксплуатацию;
• стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
• износостойкость и высокая механическая прочность;
• температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
• некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
• для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
• универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
• пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.

К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.

Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:

1. Производственные помещения, цеха с сухими процессами, терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:
• при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
• то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.

Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения

2. Помещения и производственные цеха с влажными процессами, например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:
• при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
• то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.
3. Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол, подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:
• при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
• при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.

 

4. Производственные помещения с химическими нагрузками на пол, химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):
• для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.
5. Полы морозильных, холодильных камер, промышленные холодильники:
• для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
6. Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы, офисы, торговые центры:
• для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.

Эпоксидная краска для бетона

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.

Преимущества материала:

• эластичность;
• водостойкость, химстойкость;
• ударопрочность;
• бензо-, маслостойкость;
• высокая растекаемость;
• высокие декоративные свойства;
• удобство и простота нанесения;
• можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
• температура эксплуатации -40 +100 градусов;
• отсутствие запаха;
• цвета по палитре RAL.

Недостатки:

• короткая жизнеспособность.

Акриловая краска для бетона

Акриловые краски представлены на водной основе, то есть это водная дисперсия на основе акриловых смол, куда также входят специальные полимерные добавки. Материал успешно предотвращает разрушение бетона, образуя полимерную пленку. В результате получается долговечное и прочное покрытие.

Краска акриловая применяется для обработки балконов, подвалов, гаражей, лестниц и проч. Это оптимальное решение для обычных и средних нагрузок, особенно в условиях повышенной влажности и там, где требуется обеспечить санитарно-гигиенические требования.

Акриловыми составами работают внутри и снаружи помещений на предприятиях фармацевтической, пищевой промышленности, на складах, в торговых, подсобных помещениях, при покрытии ограждающих конструкций, монументов, заборов, неответственных производственных помещений. Краска пригодна для покрытия полов и стен.

Средний расход акриловых составов по бетону– 0.3-0.4 кг/м²

Преимущества материала:

• высокая атмосферостойкость;
• защита бетона от коррозии, пылеобразования;
• влагостойкость, водонепроницаемость;
• быстрота высыхания, экологичность;
• удобное и простое нанесение.

Недостатки:

• по сравнению с прочими полимерными составами, материал менее стоек к действию химических веществ.

Полиуретановая краска для бетона

Данная группа материалов для бетона не содержит органических растворителей. Однокомпонентные полиуретановые эмали создают износостойкое покрытие, отверждаемое влагой воздуха. Это хороший вариант для помещений с высокими нагрузками, низкой проницаемостью для воды, высокой стойкостью к действию большинства химических препаратов. Можно оценить высокие декоративные характеристики.

Полиуретановые краски используются в торговых, складских помещениях, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, общественных, медицинских учреждениях. Средний расход – 130-160 г/м², при толщине слоя 80-100 мкм.

Преимущества материала:

• износостойкое глянцевое покрытие;
• водостойкость;
• ударопрочность;
• матовая и глянцевая фактура;
• способность отталкивать грязь;
• стойкость к бензину, маслам, химии, механическим и пешеходным нагрузкам;
• долговечность в жестких эксплуатационных условиях;
• возможно нанесение слоя до 120 мкм;
• нанесение от – 10 градусов;
• декоративность.

Недостатки:

• высокая цена;
• материал уступает эпоксидным составам по эластичности.

Таблица 1. Технические характеристики полимерных красок по бетону

Наименование	Эпоксидные	Полиуретановые	Акриловые
Состав	Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде	Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей	Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол
Масс. доля нелетучих в-в, %	99	99	57-62
Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч	12	10	1
Укрывистость, г/кв.м	80	—	—
Прочность пленки при ударе, см	50	50	—
Прочность пленки при изгибе, мм	2	2	—
Стойкость к действию воды, ч	72	72	24
Стойкость к действию ГСМ, ч	72	72	—
Степень перетира, мкм	80	80	60

Эксплуатационный режим полиуретановых красок +60+100 градусов

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для обеспечения качественного результата необходимо правильно подобрать набор инструментов.

Для работы с полимерными составами используется следующее:

• плоские синтетические кисти – для акриловых красок;
• кисти на основе щетины и конского волоса – для полиуретановых, эпоксидных составов;
• валики меховые (овчина, велюр) со средним ворсом – универсальный инструмент для всех типов полимерных красок. Для больших площадей используют образцы длиной от 18 см, диаметром более 40 мм;
• раздвижные телескопические ручки;
• лотки и решетки для удаления излишков;
• краскораспылитель;
• ракель;
• для предварительной подготовки основания потребуется шлифовальная машина, аппарат для мойки высокого давления, пескоструйная установка, промышленный пылесос;
• для защиты работников потребуется спецодежда, спецобувь, респираторы, очки, перчатки.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Бетонное основание должно отвечать требованиям строительных правил и норм, в частности СниП 3. 04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы», СниП 2.03.13-88 «Полы».

Подготовка под окраску

Качественная подготовка – один из факторов, позволяющих получить качественное покрытие. Несоблюдение регламента этого этапа могут привести к отслаиванию и вздутию краски. Если говорить о новом бетоне, то он содержит высокий процент конструкционной влаги, так что к окрашиванию полимерными красками рекомендовано приступать после окончания первого отопительного сезона. До начал работы с красками бетон должен быть очищен от всех технологических загрязнений.

Основные принципы очистки:

• при небольшом объеме работ сухая пыль и цементное молоко удаляются стальными щетками;
• формовочные масла снимают мойкой водой под высоким давлением;
• цементные клеи – пескоструйной обработкой. Плюс, глянцевый бетон подвергают влажной пескоструйной обработке для придания шероховатости;
• открытые полости и поры диаметром более 2 мм, слабые слои устраняют при помощи ремонтных растворов;
• трещины вскрывают, арматуру очищают от ржавчины пескоструем или стальной щеткой и немедленно покрывают составом против коррозии;
• если основание было окрашено ранее, его очищают от пыли, грязи, посторонних включений, используя промывку под высоким давлением. Для полного снятия покрытия применяют мокрую пескоструйную обработку.

Старые полы чаще всего предварительно шлифуются. Это позволит снять известковое (цементное) молочко, готовый слой ляжет прочнее и ровнее

Материалы для ремонта пола под полимерные краски

• полиуретановые герметики для швов. Такой материал не дает усадки, эластичен, обеспечивает адгезию, герметизацию швов и трещин. Нанесение реализуется на сухую, чистую поверхность, прогрунтованную полиуретановой грунтовкой. Паста перемешивается с отвердителем 3 мин., после чего композицией заполняют дефект шпателем или наливом. Жизнеспособность – 40 мин., набор прочности – 5-7 суток;
• двухкомпонентные эпоксидные ремонтные компаунды – это решение подойдет для ремонта сколов, выбоин, трещин и устранения неровностей. Подобные составы применяют как промежуточный слой перед нанесением полиуретановых, эпоксидных красок. Суммарная толщина слоя может достигать 1 см. Материал наносится по грунту, предварительно смешанным. В компаунд можно вводить кварцевый песок (1кг на 1 кг готовой смеси). Жизнеспособность – 45 мин., полное отверждение – 5-7 суток;
• эпоксидные двухкомпонентные клеи – материал рекомендовано использовать в качестве промежуточного слоя между старыми и новыми бетонными стяжками. Он образует адгезионный клеевой слой, что снижает массу новой стяжки и трудозатраты. Клей можно наносить на влажный бетон, с масляными пятнами. Смесь распределяют после тщательного перемешивания двух компонентов методом налива и раклей или зубчатым шпателем. Удаленные участки дорабатывают кистью. Средний расход – 0.4-0.5 кг/м²;
• гидроизоляционные уретановые шпатлевки на водной основе (трехкомпонентные) – состав используется для гидроизоляции бетона, ремонта трещин, в т.ч. мелких паутинок. Материал может работать на свежем бетоне, влажных основаниях, внутри и снаружи помещений. Компоненты смешиваются и разносятся зубчатым шпателем или ракелем. Средний расход – 1.5-4.0 кг/м².

Грунтование

Этот этап можно разделить на два технологических процесса: внесение пропиток (упрочнителей) и внесение грунтовок. Пропитки работают на повышение износостойкости и упрочнения бетона, что требуется при максимальных нагрузках на основание. В ряде случаев упрочнитель помогает стабилизировать бетон, который на первый взгляд, следует заливать новой стяжкой. Составы наносятся до этапа грунтования после подготовки поверхности.

Грунты применяются по слабым и пористым основаниям, улучшают адгезию (сцепляемость) финишного слоя и сокращают расход красок.

Используемые материалы:

• акриловая грунтовка – применяется как подготовительный слой перед окрашиванием акриловой краской по сухим, очищенным основанием. Материал распределяется кистями, валиками, распылителями в 1-2 слоя. За 1 час слой просохнет. Средний расход – 0.2-0.3 кг/м²;
• упрочняющие полимерные пропитки – это жидкие упрочнители глубокого проникновения (до 5 мм и более). Работают по старым, новым бетонам. Нанесение реализуется кистями, валиками. При выявлении неравномерного впитывания наносится еще один слой. Высыхание длится 3-6 ч. Средний расход – 0.2-0.35 л/м²;
• полиуретановые грунтовки – однокомпонентные составы под покраску полиуретановыми красками. Наносят меховым валиком с коротким ворсом или кистью однородным тонким слоем. Недопустимо наличие подтеков и проливов. Второй слой наносится при обнаружении неравномерного впитывания. Сушка занимает 8-12 ч. Средний расход – 0.2-0.25 кг/м²;
• эпоксидные грунт-пропитки – двухкомпонентные составы глубокого проникновения под покраску эпоксидными красками. При приготовлении компонент Б вводится в компонент А, смесь перемешивается и разбавляется водой (6-7л/кг грунта). После повторного перемешивания материал разносится распылителем, кистью или валиком. Интервал до нанесения грунта – 12 ч. Жизнеспособность – 4 ч. На основе этого состава можно приготовить грунт, сократив содержание воды до 1. 5-2 л.

Средний расход  эпоксидных грунт — пропиток для бетона 350-700 г/м²

Тестовое нанесение

Вне зависимости от приведенных рекомендаций, следует провести пробное нанесение. Это позволит проверить, совместима ли выбранная полимерная краска с основанием, во-вторых, именно так можно определить, какой состав лучше использовать для защиты бетона. Плюс, тест поможет выявить, насколько качественным будет слой и фактический расход составов. После высыхания обработанный участок можно подвергнуть истирающим, механическим нагрузкам и прочим воздействиям, которые есть на конкретном объекте.

Для проведения работ следует отмерить зону, площадью 1 м², обозначив её границы. Краски распределяются меховым валиком или кистью, в соответствии с рекомендациями к каждому отдельному продукту.

Окрашивание

Бетон должен быть чистым и сухим. Прочность на сжатие – не ниже 15 МПа, на отрыв – 1 МПа, влажность – не выше 5%. В соответствии с фактическим состоянием основание краски могут наносится на упрочненную, прогрунтованную поверхность или без грунтования.

Особенности работы с двухкомпонентными эпоксидными эмалями:

• компоненты А и Б совмещаются, перемешиваются 2-3 минуты;
• материал отстаивается 10 минут, после чего перемешивается повторно;
• жизнеспособность – 2 часа при t +20 градусов;
• состав разносится по бетону кистью, валиком или по методике безвоздушного распыления;
• окрасочные работы проводят при t основания и воздуха +5+35 градусов;
• необходима послойная сушка, второй слой наносится спустя 8-12 ч;
• пешеходная нагрузка допустима через сутки, окончательная – через 3-5 дней;
• инструмент промывают универсальными растворителями, ксилолом.

Особенности работ с однокомпонентными полиуретановыми красками:

• приступать к нанесению краски можно спустя 8-12 часов после нанесения грунта;
• перед работой материал тщательно перемешивают;
• полиуретан наносят слоем до 120 мкм, распределяя раклей или валиком;
• второй слой наносится спустя 8-12 ч;
• инструмент очищается растворителями ксилол, сольвент;
• температура воздуха и поверхности не должна быть ниже -10 градусов, +5 градусов выше точки росы. Влажность воздуха – 35-65%.

После окраски полиуретановыми красками через сутки допустима пешеходная нагрузка, окончательная – через 3-5 суток

Особенности работ с акриловыми красками:

• акриловая краска наносится на очищенное основание валиками, кистями или распылителем в 1-2 слоя;
• если требуется, материал разводится до рабочей вязкости водой;
• окраску осуществляют при t не ниже +5 градусов;
• полное высыхание наступает через 12-14 ч.

Техника безопасности

При работе с полимерными материалами следует использовать средства защиты от пожарной, взрывной опасности, повышенного уровня статического электричества, повышенной температуры оборудования и оснастки.

Микроклимат места ведения работ должен соответствовать нормам государственного стандарта «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Применяемое оборудование должно обеспечивать максимальную механизацию технологических этапов.

Работы с полимерными материалами проводят в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Тут же устраивают вытяжные шкафы для хранения красок, пропиток, грунтов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными после медицинского освидетельствования, прошедшие полный инструктаж.

Личная безопасность каждого работника обеспечивается спецодеждой, спецобувью, перчатками, защитными очками и респираторами. Для предотвращения вредного воздействия руки обрабатывают мазью на основе ланолина или вазелина, через каждые 2 часа промывают водой с мылом.

Финансовые затраты

Средняя стоимость работ на покраску бетона составляет 300 р/м². Плюс, накладываются издержки на покупку материалов. В среднем, цена на эпоксидные краски – от 350 р/кг, полиуретановые – от 423 р/кг, матовые полиуретановые краски стоят несколько дешевле – от 409 р/кг, акриловые – от 190 р/кг. Примерно в такую же стоимость обойдутся упрочнители, грунты и ремонтные смеси.

Выводы

Как подобрать оптимальное решение? Универсальных советов не существует, — прежде всего, следует определить вид воздействий на бетон и интенсивность нагрузок в каждом конкретном помещении. Но, некоторые общие рекомендации дать можно.

Если основание пористое, с высокой впитывающей способностью, следует применить систему «пропитка+грунт+краска». Для помещений с химическими нагрузками оптимальным выбором будет эпоксидный полимерный состав; для холодных, с высокими ударными нагрузками – полиуретановый.

Если основание требует использования ремонтных шпатлевок, следует приготовиться к затратам – от 385 р/кг

Акриловые — более универсальны, могут применяться внутри и снаружи помещений для работ по стенам и потолку, кроме того, именно этот материал быстро сохнет. Если бетон стабилен, прочен и не требует ремонта, можно использовать полимерный состав без пропиток и грунтов.

Наглядно увидеть преимущества и технологию полимерного пола в гараже можно в в этом видео:

Полимерные красители.Зачем они нужны, как и где применяются.

Полимерная краска представляет собой состав, который делается по безотходной технологии. Данные смеси являются экологически чистыми, а создаются из полимерных порошков, какие наносятся на окрашиваемую поверхность различных изделий. Если покрытие исполняется в промышленных условиях, то после отделки поверхности или изделия полимерной краской основание негрвается и выдерживается при определенной температуре некоторое количество минут.

Основные свойства красителей для полимеров

Полимерная краска имеет много плюсов, она не так дорого стоит, так как ей не нужны растворители, играющие в жидких составах роль носителей для пленкообразования. Время отвердевания таковых составов сокращено, так как пленкообразование проистекает на высокой скорости. Покрытие возможно выполнить в один слой, что различает этот состав от других красок, какие предусматривают надобность многослойного нанесения с многократной сушкой. В процессе работы исключаются такие трудные операции, как доведение до подходящей величины параметра вязкости, а еще контроль этого параметра. Порошковые составы поставляются в готовом виде, что гарантирует простоту их нанесения. Ознакомившись с набором таковой продукции, вы можете выбрать один из 5000 цветов, фактур и оттенков. После применения состава оборудование для распыления просто очищается, так как удалить порошок намного легче, чем многократные слои жидкой краски. Полимерная краска формирует однослойное, достаточно толстое покрытие, это дает возможность сэкономить за счет стопроцентного содержания сухого вещества. При нанесении под давлением порошковые смеси утрачивают в объеме до 4 %, это является плюсом перед жидкими материалами, которые утрачивают в численности до 40 %. Полученные покрытия владеют отличными физико-механическими показателями, а поверхность характеризуется хим устойчивостью.

Основные виды полимерных красок

Если вас заинтересовали полимерные красители, то стоит ознакомиться с набором предоставленной продукции. Подобные материалы бывают полиэфирными, эпоксидными, полиуретановыми или эпоксидно-полиэфирными. В качестве основного преимущества эпоксидных красок выступает хорошее сочетание физико-механических и электроизоляционных свойств. Такие покрытия различаются высочайшей адгезией, характеризуются хим устойчивостью и механической прочностью. Основания устойчивы к кислотам и щелочам, воде, топливу, маслу, это дозволяет применять эпоксидный состав для внутренней и наружной защиты магистральных трубопроводов. Если вы планируете применять эпоксидные полимерные краски, то есть возможность с их помощью сделать покрытие, толщиной до 500 мкм. При этом по всей поверхности можно увидеть высокую твердость, хорошая ударная прочность и упругость. Однако есть и минусы покрытия, выраженные в ограниченной атмосферостойкости. На раскрытых площадках может отслеживаться меление и небольшое пожелтени, что является следствием перегрева.

Область применения эпоксидных полимерных красок

Эпоксидная полимерная порошковая краска используется с целью получения жестких покрытий, имеющих устойчивость к хим реагентам и растворителям. Потребителями таковых порошков являются области радиотехники и электротехники, в данных направлениях покрытия подменяют почти все виды трудной электроизоляции. Покрывать с использованием эпоксидного состава возможно электрические шкафы, офисную фурнитуру, мед оснащение и домовые принадлежности.

Область применения полиэфирных полимерных красителей

Подобные составы употребляются для отделки предметов семейного обихода, садовой, мед, железной, офисной мебели, спортивных снарядов, электрооборудования и др. Огромный спрос полиэфиров связан с уникальным декоративным качествам. Современная технология создания порошковых красок позволила увеличить цветовую палитру покрытий и достигнуть разнообразной фактуры.

Области применения полиэфирных и полиуретановых полимерных красителей

Полиэфирная краска для полимерных покрытий употребляется для отделки туристических принадлежностей, сельскохозяйственных машин, авто колес, алюминиевых и железных профилей для дверных и оконных проемов. Полиэфирные составы универсальны, так как их разрешено применять для внутреннего и внешнего внедрения. В результате удается создать глянцевую поверхность, сияние которой может быть 90 %. В качестве альтернативного решения возможно использовать полиэфирную смесь, которая может создать матовую или полуматовую поверхность. Полиуретановые краски на полимерной основе различаются устойчивым сиянием, являются водо- и атмосферостойкими. Они непревзойденно претерпевают действие минеральных масел, горючего и растворителей. Полиуретановые краски используют для защиты изделий, какие подвергаются абразивному износу и трению. Можно использовать полиуретановые красители в качестве грунта перед внедрением остальных порошковых красок, к примеру, полиакриловых или эпоксидных.

Назначение полимерной краски по металлу

Полимерные красители по металлу содержит в составе растворитель, особые добавки, полистирол и пигмент. Данная смесь еще именуется жидким пластиком и представляет собой раствор измельченного пенопласта в сольвенте или толуоле. Рассматривая полимерный состав для сплава, разрешено привести в качестве образца ПС-160. Данная смесь употребляется для отделки трубопроводов, сохранности металлоконструкций водоемов, для покрытия железных полов, а еще для окрашивания несущих частей зданий. Что касается трубопроводов, то сюда можно отнести и теплотрассы. Металлические полы возможно покрывать на кораблях, внутри помещений производственного и складского характера. Такая полимерная краска для пола может сохранить поверхности, непрерывно контактирующие с водой.

Назначение и характеристики акриловых полимерных составов

Акриловые полимерные краски используются для внутренних и внешних работ в области фасадов, при починке и окрашивании железной кровли. Перед нанесением предоставленного состава рекомендуется использовать грунтовку. Среди свойств данных смесей возможно отметить долгий срок эксплуатации — 20 лет. Нельзя не упомянуть и гарантированное получения долговременного и крепкого покрытия, хорошую живучесть к завышенной влажности, перепадам температур и действию солнца. Помимо других данные краски термо- и морозоустойчивы. После обработки ими поверхности, они достаточно скоро высохнут, образуя узкую, гладкую и очень крепкую защитную пленку. Во время эксплуатации она проявляет свойства стойкости к действию хим веществ и разных моющих смесей. Наносить акриловые краски совсем не сложно, они не требуют внедрения дорогостоящих инструментов. Акриловые полимерные красители владеют высочайшей сцепляемостью с поверхностью нанесения, они экологически чистые и безвредные для здоровья человека.

Полиуретановая полимерная краска для бетона

Это красящая смесь выступает в качестве самого устойчивого перед воздействием губительных факторов. Поверхности не страшны нефтепродукты, хим составы и растворители. Благодаря данной характеристике полиуретановые красители могут использоваться для окрашивания гаражей, ангаров, индустриальных помещений и подвалов. Поверхность после покрытия этим средством обретает свойства защищенности от ударов и механических повреждений. Слой может быть глянцевым или матовым, расход на один квадратный метр приблизительно 400 г. Перед тем, как начать работу по окрашиванию, поверхность нужно обработать грунтовкой, а после полиуретановый краситель наносится в 2 слоя. Второй слой наносится после высыхания предыдущего, примерно через 1 день после нанесения.

Промышленные полимерные краски — ООО ЕСП-Полимер

Эпоксид	Декоративный Защитный	ПОЛУМАТОВАЯ ЭПОКСИДНАЯ КРАСКА	ESP 1106	21,4	Применяется для окраски бетонов и полимерных покрытий	Скачать техническое описание
Эпоксид	Глянцевый Паропроницаемый	ЭПОКСИДНАЯ ГЛЯНЦЕВАЯ КРАСКА НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ	ESP 1305	11,9	Применяется для окраски влажных бетонов. Возможно использование на вертикальных поверхностях	Скачать техническое описание
Эпоксид	Защитный Глянцевый	ГЛЯНЦЕВАЯ КРАСКА С ПОВЫШЕННОЙ ХИМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТЬЮ	ESP 1615	11	Применяется для создания глянцевых окрасочных покрытий в том числе на наружных поверхностях. Обладает высокой химической стойкостью.УФ-стойкая. Высокая вязкость позволяет использовать на вертикальных поверхностях. Большой выбор цветов	Скачать техническое описание
Эпоксид	УФ-стойкий Суперхимстойкий Прозрачный	Химстойкое прозрачное тонкослойное покрытие	ESP 5115B (верт)	9.6	Разработано для укладки на покрытия, имеющие уклон. Также используется для нанесения на стены. Обладает высокой химической стойкостью	Скачать техническое описание
Эпоксид	Матовый Износостойкий УФ-стойкий	ЛАК ЭПОКСИДНЫЙ МАТОВЫЙ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ	ESP 6731	12	Применяется для отделки полимерных покрытий, с целью придания матовости финишному покрытию. УФ стойкий.	Скачать техническое описание
Полиуретан	Матовый Износостойкий Термостойкий Прочный	КРАСКА ПОЛИУРЕТАНОВАЯ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ	ESP 2811	10	Применяется для финишной защитно-декоративной отделки в сложных условиях эксплуатации.	Скачать техническое описание
	Матовый Прочный Быстрого отверждения Эластичный	КРАСКА АКРИЛУРЕТАНОВАЯ ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ	ESP 7105	12	Предназначена для внешней и внутренней защитно-декоративной покраски бетонных, металлических и деревянных поверхностей.	Скачать техническое описание
Полиуретан	Матовый Износостойкий УФ-стойкий	ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ МАТОВЫЙ ЛАК	ESP 6805	12	Применяется для финишной отделки полимерных полов. Матовый. УФ-стойкий, износостойкий	Скачать техническое описание

Полимерная краска: разновидности и назначение

Полимерная краска представляет собой состав, который изготавливается по безотходной технологии. Данные смеси являются экологически чистыми, а формируются из полимерных порошков, которые наносятся на окрашиваемую поверхность разных изделий. Если покрытие осуществляется в заводских условиях, то после обработки поверхности или изделия полимерной краской основание нагревается и выдерживается при определенной температуре несколько минут.

Основные характеристики

Полимерная краска обладает множеством преимуществ, она стоит дешевле, так как не имеет растворителей, которые в жидких составах играют роль носителей для пленкообразования. Время отвердевания таких составов сокращено, так как пленкообразование происходит на большой скорости. Покрытие можно осуществить в один слой, что отличает данный состав от обычных красок, которые предусматривают необходимость многослойного нанесения с многократной сушкой.

В процессе работы исключаются такие сложные операции, как доводка до нужной величины параметра вязкости, а также контроль этого значения. Порошковые составы поставляются в готовом виде, что обеспечивает простоту их нанесения. Ознакомившись с ассортиментом такой продукции, вы сможете выбрать один из 5000 цветов, фактур и оттенков. После использования состава распылительное оборудование легко поддается очистке, так как устранить порошок гораздо проще, чем многократные слои жидкой краски.

Полимерная краска создает однослойное, довольно толстое покрытие, что позволяет экономить за счет стопроцентного содержания сухого вещества. При нанесении под давлением порошковые смеси теряют в объеме до 4 %, это является преимуществом перед жидкими материалами, которые теряют в количестве до 40 %. Полученные покрытия обладают превосходными физико-механическими показателями, а поверхность характеризуется химической устойчивостью.

Основные разновидности полимерных красок

Если вас заинтересовала полимерная краска, то стоит ознакомиться с ассортиментом данной продукции. Подобные материалы могут быть полиэфирными, эпоксидными, полиуретановыми или эпоксидно-полиэфирными. В качестве главного достоинства эпоксидных красок выступает отличное сочетание физико-механических и электроизоляционных качеств. Такие покрытия отличаются высокой адгезией, характеризуются химической устойчивостью и механической прочностью. Основания устойчивы к кислотам и щелочам, топливу, маслу, воде, что позволяет использовать эпоксидный состав для внутренней и наружной защиты магистральных трубопроводов.

Если вы планируете использовать эпоксидные полимерные краски, то можно с их помощью создать слой, толщина которого может достигать 500 мкм. При этом по всей поверхности будет наблюдаться хорошая твердость, высокая ударная прочность и эластичность. Однако существуют и недостатки покрытия, которые выражены в ограниченной атмосферостойкости. На открытых площадках может наблюдаться меление и склонность к пожелтению, что происходит из-за перегрева.

Область использования эпоксидных полимерных красок

Эпоксидная полимерная порошковая краска применяется с целью получения твердых покрытий, которые обладают устойчивостью к химическим реагентам и растворителям. Потребителями таких порошков являются области радиотехники и электротехники, в этих направлениях покрытия заменяют многие виды сложной электроизоляции. Покрывать с помощью эпоксидного состава можно электрические шкафы, офисную фурнитуру, медицинское оборудование и домашние принадлежности.

Область использования полиэфирных полимерных красок

Подобные составы используются для отделки предметов домашнего обихода, садовой, медицинской, металлической, офисной мебели, спортивных снарядов, а также электрооборудования и др. Огромным спросом полиэфиры пользуются благодаря уникальным декоративным качествам. Современная технология изготовления порошковых красок позволила расширить цветовую гамму покрытий и добиться разной фактуры.

Области использования полиэфирных и полиуретановых полимерных красок

Полиэфирная краска для полимерных покрытий используется для обработки туристических принадлежностей, сельскохозяйственных машин, автомобильных колес, а также алюминиевых и стальных профилей для дверных и оконных проемов. Полиэфирные составы универсальны, так как их можно использовать для внутреннего и наружного применения. В итоге удается получить глянцевую поверхность, блеск которой достигает 90 %. В качестве альтернативного решения можно выбрать полиэфирную смесь, которая позволяет сформировать матовую или полуматовую поверхность.

Полиуретановые краски на полимерной основе отличаются устойчивым блеском, характеризуются водо- и атмосферостойкостью. Они отлично претерпевают воздействие минеральных масел, топлива и растворителей. Полиуретановые краски используются для защиты изделий, которые подвергаются абразивному износу и трению. Их нанесение можно осуществлять на некоторые разновидности химического оборудования и емкости, предназначенные для хранения газообразных и жидких химических веществ. Можно наносить полиуретановые краски в качестве грунта перед использованием других порошковых красок, например полиакриловых или эпоксидных.

Назначение полимерной краски по металлу

Полимерная краска по металлу имеет в составе растворитель, специальные добавки, полистирол, а также пигмент. Данная смесь еще называется жидким пластиком и представляет собой раствор измельченного пенопласта в сольвенте или толуоле. Рассматривая полимерный состав для металла, можно привести в качестве примера ПС-160. Данная смесь используется для обработки трубопроводов, защиты металлоконструкций бассейнов, для покрытия металлических полов, а также для окрашивания несущих элементов зданий. Что касается трубопроводов, то сюда следует отнести и теплотрассы. Металлические полы могут покрываться на кораблях, внутри производственных и складских помещений. Такая полимерная краска для пола может защищать поверхности, которые постоянно контактируют с водой.

Назначение и свойства акриловых полимерных составов

Акриловые полимерные краски могут применяться для внутренних и наружных работ в области фасадов, а также при ремонте и окрашивании металлической кровли. Перед нанесением данного состава рекомендуется применить грунтовку. Среди характеристик данных смесей можно выделить длительный срок эксплуатации, который достигает 20 лет. Нельзя не упомянуть и возможность получения долговечного и прочного покрытия, отличную устойчивость к повышенной влажности, перепадам температур и воздействию солнца. Помимо прочего данные краски термо- и морозоустойчивы. После нанесения на поверхность они довольно быстро сохнут, образуя тонкую, гладкую и максимально прочную защитную пленку. В процессе эксплуатации она проявляет качества устойчивости к воздействию химических веществ и различных моющих смесей. Наносить акриловые краски очень просто, они не предусматривают необходимости применения дорогостоящего оборудования. Акриловые полимерные составы обладают высокой сцепляемостью с основанием, они экологически чисты и безвредны для здоровья человека.

Полиуретановая полимерная краска для бетона

Это красящее вещество выступает в качестве самого устойчивого перед влиянием негативных факторов. Поверхности не страшны нефтепродукты, химические составы и растворители. Благодаря этой характеристике полиуретановая краска может применяться для окрашивания гаражей, ангаров, промышленных помещений и подвалов. Поверхность после покрытия данным средством обретает качества защищенности от ударов и механических повреждений. Слой может быть глянцевым или матовым, а на один квадратный метр вы израсходуете примерно 400 г. Перед началом работ по окрашиванию поверхность обрабатывается грунтовкой, а после полиуретановая краска наносится в 2 слоя. Второй из них должен наноситься только лишь после полного высыхания первого, что произойдет примерно через сутки.

Заключение

Среди полимерных красок можно встретить универсальные, каковой является эпоксидная, которая может использоваться для внутренних и наружных работ. Плюс данного красителя состоит в том, что он способен заместить грунтовку, позволяя экономить.

Покраска авто полимерной порошковой краской. Технология проведения работ.

В условиях современного кузовного ремонта и покрасочных работ на рынке существует большое количество предложений связанных с различными технологиями нанесения лакокрасочного покрытия. Одним из наиболее качественных и востребованных вариантов в последнее время становится полимерная покраска авто. Выполнить такие работы можно всего за несколько часов к тому же своими руками, но гарантия на эксплуатацию составляет около 10 лет. Если решитесь делать все самостоятельно, то четко соблюдайте технологию, не экономьте на материалах и учтите, что вам потребуется специальное оборудование. Если вы не готовы к таким вложениям, то есть смысл рассмотреть автомастерские, которые предлагают полимерную порошковую покраску, как кузовных деталей, так и дисков.

Классификация полимерных красок

Содержание статьи

Такие полимерные порошковые краски разделяют по следующим характеристикам:

1. По различным цветовым оттенкам. В основном берется палитра из RAL.
2. По типу вещества, которое образовывает защитную пленку: на основе эпоксидных смол, полиэфирные, полиэфирно-эпоксидные, полиамидные.
3. По структуре и характеру поверхности: матовая, глянцевая, металлик, текстурная, муар.
4. По типу выполняемых функций: для защиты от коррозии, для образования химически стойких, электроизоляционных и декоративных покрытий.

Подготовка поверхности к покраске

Основной процесс подготовки поверхности состоит в том, чтобы убрать старое лакокрасочное покрытие, устранить ржавчину, сколы и вмятины. На самом деле это очень важный этап, от результатов которого будет зависеть внешний вид и срок службы покрытия. Старое покрытие убирают несколькими способами. В основном их три:

1. С помощью шлифовальной машинки зачищают поверхность до металла. Все проблемные участки с ржавчиной также шлифуют металлической щеткой. После этого обрабатывают антикоррозийными средствами.
2. Химическое травление. Суть процесса заключается в нанесении специальной мази на кузов автомобиля, которая разъедает старое ЛКП и вы с помощью шпателя можете легко его снять, после этого поверхность моют с помощью авто химии.
3. Пескоструйной установкой. В таком случае поток воздуха и песка под высоким давлением подается на поверхность и счищает старое покрытие. К тому же такой способ сразу матирует поверхность, что обеспечивает более высокий уровень адгезии при полимерной покраске автомобиля.

Далее поверхность обезжиривают и вытирают насухо. Ждут когда кузов или деталь машины подсохнет, и только потом переходят к следующему этапу.

Оборудование для полимерной покраски

Вот список оборудования, которое вам потребуется, если вы решите использовать данный вид покраски в коммерческих целях.

1. Струйная камера мойки.
2. Инфракрасная сушка.
3. Подвесная транспортная система.
4. Печь для полимеризации и запекания краски.
5. Распылители трибостатические и электростатические.
6. Осушители воздуха.
7. Камера напыления на фильтрах и циклоне.
8. Вибросито.

Это основной список инструментов, которые вам будут нужны для организации мини бизнеса по полимерной покраске деталей.

Наносим полимерную порошкообразную краску

Технология нанесения такой порошковой краски на самом деле чем-то схожа с использованием жидких материалов, но имеет ряд плюсов. Она также наноситься в 2 – 3 слоя, что в итоге обеспечивает равномерное покрытие. Во-первых, при работе с порошковой краской у вас не будет остатков, которые уже вы не сможете использовать повторно. Это несомненный плюс, поскольку потери остатков жидкой краски достигают 40%, а это в свою очередь зря потраченные деньги.

Во-вторых, такая краска экологичная, и вам не придется дышать вредными испарениями, но респиратор надеть все же стоит, для исключения вдыхания самого порошка. После того как вы нанесли пистолетом для распыления порошковой краски материал, нужно переходит следующему шагу.

Термообработка материала

Это неотъемлемая часть процесса покраски авто полимерным композитом. Для термообработки деталь с нанесенным порошком помещают в печь на 10 – 15 минут, температура в которой должна поддерживаться на уровне 180 – 200 градусов Цельсия. В таких условиях полимер плавиться и отлично пристает к металлу, постепенно формируя слой краски на нем. Как видите, образование пленки происходит в течение 15 минут, в свою очередь и остывает, кристаллизируясь, такой материал тоже быстро. Это существенно экономит время на проведение работ. Такое полимерное покрытие помимо защиты от коррозии обеспечивает и высокий уровень прочности к механическим воздействиям.

Несколько скол об охлаждении. После того как деталь достали из печи, ей дают остыть. Далее уже модно заниматься полировкой поверхности. Еще несомненным плюсом являться то, что используя вариант полимерной окраски кузова авто вы  можете быть уверены в точном совпадении цвета по каталогу RAL.

На этом этап покраски завершен, и можно эксплуатировать деталь или кузов.

Вот видео урок, который на практике объясняет все основные шаги нанесения полимерной краски.

Плюсы полимерной порошковой краски

Вот основные особенности, из-за которых многие автолюбители выбирают вариант полимерной покраски дисков или кузова своего автомобиля.

1. Экономия денег на материале, поскольку нет остатков краски.
2. Высокое качество защиты от коррозии и механических воздействий и длительный срок службы.
3. Экономия времени на проведении работ.
4. Большое количество цветов полимерных материалов.
5. Экологически чистый материал.
6. Простота технологии позволит все сделать своими руками.
7. Высокая износостойкость.

Минусы такой краски

Как всегда, такой материал и сама технология имеет определенные недостатки.

1. Объемное оборудование, которое вы не будете покупать для одноразового использования.
2. Достаточно солидные вложения денег в такое оборудование.
3. Сложная настройка распылителя, для нанесения слоя порошка тонким слоем на металл.
4. Не рекомендуется проводить такие работы при сниженных температурных показателях в рабочем помещении.

На этом все. Пользовались ли вы полимерной покраской и как вам результат. Ждем ваши отзывы ниже.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
  Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
  Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie
потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Химия масляной живописи

Какие химические свойства придают картинам, написанным маслом, их яркое сияние и глубокую темноту?

Почему они трескаются?

Какое масло используется?

Безопасно ли использовать масляную краску для салата из свежих одуванчиков?

Как масляный художник последние 17 лет, управлявший магазином товаров для изобразительного искусства и, в частности, не химик, я сделаю все возможное, чтобы объяснить. Не поскользнитесь на полу и не забудьте намочить тряпки водой, прежде чем выбрасывать их в металлический бак.Видите ли, они могут самопроизвольно воспламениться.

Знакомство с красками

Все краски для изобразительного искусства имеют несколько общих свойств, отличающих их, скажем, от красителей. Краски представляют собой по существу частицы пигмента, связанные в липкой прозрачной среде, тогда как красители или растворяются в жидкости. Таким образом, масляные краски — это пигменты, связанные в масле, акриловые краски — это пигменты, связанные в среде акрилового полимера, а акварели — это пигменты, связанные в водорастворимой среде, называемой гуммиарабиком.Таким образом, краска для ткани и краска для ткани — это не одно и то же.

В наши дни в тюбике с краской могут быть другие вещества, которые замедляют или ускоряют высыхание, придают текстуру или помогают стойким пигментам связываться со средой. (Недорогие краски часто содержат слишком много связующего вещества и со временем могут вызвать обесцвечивание — посмотрите этот пост художника Джонатана Линтона в его блоге «Теория и практика», чтобы узнать о некоторых эмпирических тестах.) Но по своей сути все краски являются пигментными + средними.

Краткий урок истории

В истории западного искусства масло относительно быстро обогнало по популярности фреску и яичную темперную живопись. Мастеру Флемайля иногда приписывают начало практики использования масляных красок в целях изобразительного искусства, хотя чаще эта заслуга ошибочно приписывается братьям Ван Эйк. По правде говоря, ремесленники и ремесленники уже некоторое время раньше использовали масло. №

Превосходные качества масла позволяют легко понять, почему оно вытеснило другие среды. Фрески, такие как потолок Сикстинской капеллы Микеланджело, по существу представляют собой пигмент, связанный гипсом. Вы должны были смешать достаточное количество правильных цветов для одного «прохода» или «прохода» в разделе и оценить, сколько деталей вы могли бы получить с его помощью, прежде чем он высохнет на ваших глазах.Таким образом, что-то вроде тонкого смешения одежд Бога или тонов и теней кожи Адама в Сотворение Адама приходилось оценивать в нескольких образцах, каждый из которых смешивался с краской непосредственно перед нанесением. Сложная задача. Масляная краска, с другой стороны, может не полностью высохнуть в течение нескольких недель: вы можете играть с ней, исправлять ее тона и даже стирать оплошности с холста и начинать заново с участка. Смешивание становится открытым для экспериментов.

Типы масла

Даже в эпоху Возрождения, когда масла впервые вдохновили художников на искренние исследования в качестве медиумов, ряд масел пробовали использовать в качестве носителей пигментов.И свойства у них разные.

• Льняное масло — изготавливается из льна, льняное семя является наиболее популярным благодаря своей гибкости и устойчивости к растрескиванию. Однако он имеет сильную склонность к пожелтению с возрастом.
• Масло грецкого ореха, маковое масло и сафлоровое масло — эти жидкие, прозрачные водянистые масла гораздо менее склонны к пожелтению, они гораздо более склонны к растрескиванию.

Каким образом эти различные свойства проявляются при рисовании? Что ж, один из старых мастеров Черепашек-ниндзя был прав: анализ картины Рафаэля The Mond Crucifixion (1502-3) показывает, что земля, фигуры и зеленые одежды были нарисованы льняным семенем, а голубое небо — ореховым маслом. ² Таким образом, пожелтение фигур и фона было приемлемым компромиссом из-за их сюжета, но считалось, что голубое небо лучше быть потрескавшимся и ярко-синим, чем пожелтевшим и гладким. Картина внизу:

Наблюдая Краска «Сухая»

Акварельные и акриловые краски содержат воду как часть среды — они высыхают за счет испарения. Но не масляные краски. Они сохнут благодаря тому, что называется высыхающим качеством . То есть они поглощают кислород из воздуха. Это имеет неопределенное определение

(Химия / Элементы и соединения) вещество, добавляемое в жидкость для ускорения высыхания: используется в красках и некоторых лекарствах

[от позднелатинского siccātīvus, от латыни siccāre для высыхания, из siccus сухой]

По существу, масла имеют скорость автоокисления из воздуха, они поглощают кислород и затвердевают.Я часто описывал это как помещение желе в закрытый контейнер и добавление к нему тонны кусочков ананаса: масло — это желе, а воздух — это ананас — вы можете добавить в закрытую миску столько, сколько нужно, и оно перестанет трястись. Возможно, я не совсем правильно понял эту аналогию. Но теперь я хочу желе.

По мере затвердевания масел возникает интересная проблема: кислород поглощается через поверхность краски, то есть, если краска очень густая, скорость «высыхания» на пленке краски будет отличаться от скорости высыхания первого слоя, нанесенного на холст.Поверхность может быть твердой, а масла под ней все еще мягкими, как вкусный лимонный желе. (Предупреждение: масла, обработанные как художественные материалы, не допускаются к употреблению в пищу человеком.)

Жир над постным

Одним из основных привлекательных свойств масляной живописи является глазурь. Добавляя небольшое количество пигмента в относительно прозрачную масляную среду, вы можете очень тонко подкрасить изображение. Это называется остекление. Большинство старых мастеров эпохи Возрождения (вспомните Черепашек-ниндзя и их подопечных — Артемизию Джентилески, а не Эйприл О’Нил) использовали тонированный подмалевок, а затем наносили сверху несколько таких тонких цветных глазурей, чтобы создать удивительно реалистичные фигуры и сцены. Полупрозрачность пленки краски позволяет создавать сложные оттенки телесных тонов. Но тут мы сталкиваемся с проблемой высыхания верхних слоев масляной глазури раньше нижних (первых) — отсюда и растрескивание.

Хорошо, другая аналогия: представьте, что верхний (самый новый) слой масла растягивается по мере его высыхания затвердевания, и растягивается до предела. Его поверхность расширяется, потому что он поглощает кислород (а не испаряет воду). Теперь кислород в конце концов начинает попадать в нижний слой.А это растягивается и расширяется до максимума. Но верхний слой уже высох, как он может расширяться, когда нижний тянет его!? >crack<

Как большое печенье на сковороде. Поместите сырое печенье под готовое печенье, большее по размеру, растяните и нагрейте это тесто: по мере того как нижнее печенье высыхает и расширяется, оно расколет меньшее печенье, которое оно сейчас растягивает на своей поверхности. >трещина< Номномном.

Чтобы обойти это, художники разработали правило Fat Over Lean. С каждым слоем глазури добавляйте в слой увеличенное количество масляной краски. (Меньше пигмента, больше масла.) Таким образом, скорость начального поглощения кислорода маслянистым (жирным) верхним слоем будет медленнее, чем скрытые нижние, менее маслянистые (тощие) слои, и мы надеемся, что они насытятся кислородом и затвердеют при примерно в то же время.

Это приводит и к другим трюкам и приемам. Если вы используете слишком мало масла в ранней глазури, это может стереть рисунок или картину под ним, которые вы хотите показать сквозь все тонкие прозрачные глазури.Это также может сделать краску слишком пастообразной и густой, что непригодно для мелких деталей. Так, в ранние, нижние глазури иногда добавляют такие растворители, как скипидары. Ослабьте краску, удалите частицы пигмента, а затем аккуратно испаритесь в большой спешке, оставив старую, оставшуюся для покрытия другим слоем скипидара + пигмента + масла, в котором немного меньше скипидара и немного больше масла. И так далее.

Чтобы ответить на вопрос выше о салате из одуванчиков, масла сами по себе не вредны (хотя и не обработаны, чтобы быть безопасными для пищевых продуктов).Открытый контейнер, скажем, сафлорового масла на столе не причинит больше вреда для дыхания, чем немного оливкового масла первого отжима с бальзамическим уксусом и несколько хлопьев чили на вашем столе вместо хлеба. Это растворители, с которыми вы должны быть особенно осторожны. Даже некоторые из них без запаха имеют вредные пары, хотя в настоящее время можно купить нетоксичные альтернативы. Я был бы рад порекомендовать некоторые, которые я пробовал, если у кого-то есть запросы по электронной почте (это не рекламный ролик).

Святой покровитель пигментов

В эпоху Возрождения в Италии покровителем художников был Святой Лука, который также был покровителем врачей.У художников не было своей гильдии, они принадлежали к той же гильдии, что и врачи. Почему? Помимо мифологии самого святого, это было связано с практической причиной того, что художники и врачи часто посещали аптекарей за лекарственными и художественными ингредиентами.

Пигменты в масляной глазури добавляют еще одно свойство и бросают вызов художнику, которому около 150 лет назад приходилось смешивать каждую порцию краски вручную. Частицы пигмента не все имеют одинаковый размер и не все диспергируются с одинаковой скоростью в масляной среде.Это означает, что в одних цветах будет больше масла, а в других меньше. Да, вы это видите: глазури, соответствующие правилу жира вместо постного, лучше всего наносить в определенном порядке, чтобы уменьшить растрескивание при затвердевании.

В качестве примера предположим, что вы рисуете красную розу со всеми ее тонкими тенями и бликами. Чтобы получить идеальные результаты при нанесении глазури, вы можете наносить глазури в следующем порядке: марганцево-синий, кадмий красный, хинакрадоновый красный, ализариновый малиновый. В основном это не имеет значения для современных художников, рисующих маслом, но это все еще может иметь эффект даже сегодня.Большинство настоящих ализариновых красок содержат в два раза больше масла, чем белила на основе свинца. ³

Прыгающий свет

Какой смысл во всех этих сложных глазурях? Просто смешать цвета? Не просто — они придают картине сияние. Видите ли, когда свет попадает на пленку затвердевшей масляной краски, он проходит через несколько отдельных слоев в основном прозрачной краски. А иногда, прежде чем отразиться обратно на поверхность, он отражается от одного из красочных пигментов и возвращается к нижележащим слоям, а затем наружу.Иногда он будет отражаться от границ отдельных глазурей, прежде чем встретиться с вашим взглядом. И это то, что придает масляным картинам их сияние и глубокий черный цвет. Танцующее поведение света в сложных многослойных слоях и их цветовых пигментах.

 

Новая нефть

Считайте это небольшое послесловие началом очередного разговора на следующий день.

Масляная живопись дала художникам инструменты, необходимые для создания изображений, которые можно легко исправить из-за длительного времени высыхания и которые, кажется, светятся благодаря своим слоям. Я, как художник маслом, очень ценю эти качества. И в последние несколько лет мы видим другую технологию, которая ценит те же самые качества легкой коррекции и яркости. Популярность цифрового рисования резко возросла благодаря таким программам, как ArtRage (используется для создания простого изображения выше), Photoshop, Corel Painter и условно-бесплатному Gimp. Ctrl-z — это новый растворитель, который закрашивает новые светящиеся цвета. И я не думаю, что это случайность. Что бы сделали такие пионеры, как Мастер Флемейля или Ян Ван Эйк, с современными технологиями?

Если бы они были похожи на меня, то захотели бы поэкспериментировать с легкостью новых инструментов, но при этом засовывали бы пальцы в липкую краску, вдыхали мягкий запах масла и играли со своими пигментами.

 

— —

Надеюсь, вам понравился мой вклад в День химии здесь, в сети блогов Scientific American!

Я не химик — могу ошибаться. Не стесняйтесь предлагать свои исправления и советы в комментариях.

Список литературы

1. История искусства, четвертое издание. Х.В. Янсен, переработанный и дополненный Энтони Ф. Янсеном, 1991 Harry Abrams Inc., стр. 425-426. (Ссылка ведет на новое издание)

2. Справочник художника.Рэй Смит, 2000 Альфред Кнопф. стр.180

3. Справочник художника. Рэй Смит, 2000 Альфред Кнопф. стр.182

Техногенные наполнители в составе современных полимерных красок

[1]
Я.П. Романова, О.Б. Бегунов, Использование отходов металлургического производства в строительстве как способ сохранения природных ресурсов и снижения экологической напряженности, Территория науки, 2 (2016) 53-57.

[2]
О. В. Пучка, С.В. Сергеев, С.С. Вайсера, Н.В. Калашников, Высокоэффективные теплоизоляционные материалы на основе техногенного сырья, Вестник БГТУ им. В.Г. Шухов, 2 (2013) 51-55.

[3]
Я.И. Романенко, М.И. Романенко, И.Н. Петровнина, Новые материалы в дорожном строительстве, Молодой ученый, 7 (2015) 198-200.

[4]
Н. Ю. Кирюшина, А.Ю. Семейкин, Оптимизация очистки сточных вод от ионов Cd2+ с использованием шлаков электросталеплавильного производства, Solid State Phenomena, 84 (2018) 795-800.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/ssp.284.795

[5]
Н.Ю. Кирюшина, Н.С. Лупандина, Порообразующие добавки для производства керамического гравия из техногенного материала, Материаловедение 06-12 (2016) 196-201.

DOI: 10. 4028/www.scientific.net/msf.870.196

[6]
М.М. Косухин, О.Н. Шарапов, М.А. Шугаева, Ю.А. Шарапова, Комплексное использование нерудных пород КМА при реализации программы индивидуального жилищного строительства в Белгородской области, Современные проблемы науки и образования, 2 (2015) 213-213.

[7]
Т. К. Акчурин, А.В. Тухарели, Т.Ф. Чередниченко, Эффективный бетон, модифицированный комплексной добавкой на основе отходов строительных акриловых красок, Procedia Engineering, 150, (2016), 1468-1473.

DOI: 10.1016/j.proeng.2016.07.083

[8]
Дж.ФУНТ. Гальван, Х.Д. Андраде, Г.Дж. Бриголини, Р.А.Ф. Пейшото, Дж. К. Мендес, Повторное использование хвостов железной руды из хвостохранилищ в качестве пигмента для экологичных красок, Journal of Cleaner Production, 200, (2018), 412-422.

DOI: 10. 1016/j.jclepro.2018.07.313

[9]
О.К. Перейра, А.М. Бернардин, Керамический краситель из остатков необработанной железной руды, Journal of Hazardous Materials, 233-234, (2012), 103-111.

DOI: 10.1016/j.jhazmat.2012.06.057

[10]
А. А. Мартинкевич, Пигменты для современных лакокрасочных материалов, Минск: БГТУ, (2014).

[11]
С.В. Свергузова, И.В. Старостина, Г.И. Тарасова, Л.В. Денисова, И.Г. Шайхиев, А.В. Четвериков, Оценка качества пигментных наполнителей на основе отходов обогащения железистых кварцитов с помощью регрессионного анализа, Вестник технологического университета (КНИТУ), 19 (6) (2016) 74-76.

[12]
ж. А. Сапронова, С.В. Свергузова, А.В. Святченко, О возможности использования карбонатсодержащих побочных продуктов производства сахарной свеклы в производстве сухих строительных смесей и масляных красок, Solid State Phenomena, 284 (2018) 899-904.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/ssp.284.899

[13]
Б.Г. Печеный, И.А. Стоян, А.И. Ещенко, В.Л. Курбатов, Патент 2400508 RU (2010).

[14]
ГОСТ 28196-89 Краски водно-дисперсионные. Характеристики.

[15]
Т.П. Стрельцова, Природные пигменты из отходов железорудного производства, Белгород, (2010).

[16]
С.С. Горелик, Ю.А. Скаков, Л.Н. Расторгуев, Рентгеновский и электронно-оптический анализ, МИСиС, Москва (2000).

[17]
Л.И. Миркин, Рентгеноструктурный анализ поликристаллов.Справочник, Физматлит, (1961).

[18]
ГОСТ 21341-2014 Пластмассы и эбонит.Метод определения огнестойкости по Мартенсу.

[19]
ГОСТ 12730. 3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения.

[20]
ГОСТ 21119.8-75 Общие методы испытаний пигментов и наполнителей. Определение значения маслоемкости.

[21]
ГОСТ Р ИСО 6388-93 Вещества поверхностно-активные. Определение свойств текучести с помощью ротационного вискозиметра.

[22]
ГОСТ 8784-75.Лакокрасочные материалы. Методы определения укрывистости.

[23]
ГОСТ 31973-2013 (ИСО 1524:2000) Лакокрасочные материалы. Метод определения тонкости помола.

.D.

Цели:

Смолы и полимеры являются наиболее важными компонентами красок и покрытий. Окончательные свойства и области применения покрытий в основном определяются типом смолы, их химическим составом, сшиванием и другими факторами. С появлением сегодня различных технологий покрытий – на водной основе, порошковых покрытий, покрытий с высоким содержанием твердых частиц, УФ-отверждения – химический состав и применение используемых смол становится более сложным. Этот курс предназначен для обеспечения фундаментального понимания основных типов смол, способов их получения и того, как смолы разрабатываются для конкретных конечных применений.Таким образом, курс будет охватывать все основные типы смол, используемых в покрытиях на основе растворителей, на водной основе, с высоким сухим остатком и УФ-отверждаемых покрытиях, а также будут обсуждаться технологии их сшивания.

Кто должен участвовать?

Этот курс полезен для персонала, занимающегося разработкой смолы/покрытий/чернил/клея, составителей рецептур, персонала технического обслуживания, составителей спецификаций покрытий/смолы, технического персонала по продажам и поддержке клиентов, химиков, занимающихся исследованиями и разработками, и всех, кто ищет знания в этой конкретной области.

Что вы узнаете:

• Получите общее представление о смолах и полимерах и их используемых в настоящее время технологиях.
• Узнайте, как разрабатывают (формулируют) и готовят смолы, и чем один тип смолы отличается от другого. (например, смолы на водной основе или смолы с высоким содержанием твердого вещества).
• Узнайте, что означают эти цифры, в технических паспортах смол (TDS).
• Получите ценные знания о методах сшивки и о том, как они используются для улучшения свойств покрытий.
• Узнайте, как смолы разрабатываются для экологически чистых и устойчивых покрытий с низким содержанием летучих органических соединений, и их будущие тенденции.

Подробная информация о курсе:

Виртуальный класс будет включать онлайн-сессии Zoom, а также действия до и после сессии в нашей онлайн-системе управления обучением Canvas. Участники должны посетить все сеансы Zoom и выполнить все необходимые задания онлайн-курса, чтобы получить электронный сертификат об окончании.
Участникам необходимо будет посещать курс дома или в офисе с помощью компьютера или ноутбука, оснащенного веб-камерой и микрофоном.Мы настоятельно рекомендуем использовать наушники или гарнитуру, если это возможно.
Для участия вам потребуется стабильное интернет-соединение и минимальные технические требования. Chrome, Firefox и Safari являются предпочтительными браузерами для Canvas. Пожалуйста, посетите сайт системных требований Zoom, чтобы ознакомиться с техническими требованиями, которые вам понадобятся.
Все необходимые учебные материалы будут доступны для загрузки в Canvas или по ссылке на онлайн-ресурс. Цели

Регистрация

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с отделом профессиональных программ и обучения по телефону 734. 487.2259 или по электронной почте [email protected].

Чтобы записаться на курс, посетите наш сайт регистрации полимеров и покрытий.

Насадки для рисования на полимерной глине

Оглавление:

Роспись полимерной глиной завершает ваш проект. Создавайте маленькие детали на миниатюрных творениях или добавляйте градиенты цвета к украшениям ручной работы. Вы даже можете использовать краску для имитации других материалов, таких как дерево или камень. Возможности безграничны, когда вы используете смешанную технику в своих проектах.Сначала ознакомьтесь с различными вариантами полимерной глины, а затем начинайте рисовать!

Купить сейчас

Если вы готовы рисовать на полимерной глине, приготовьте несколько советов и идей, чтобы собрать все необходимое для вдохновения. Ознакомьтесь с советами по рисованию полимерной глиной ниже, чтобы добавить идеальные штрихи к своим творениям.

1. Выберите качественную краску

.

После того, как вы начнете свой проект с качественной глиной Sculpey®, вы должны использовать высококачественные краски, чтобы добавить цвет и детали к своим поделкам. Чтобы подобрать правильную краску для своих проектов, может потребоваться небольшое тестирование или исследование. То, что вы выберете, в конечном итоге будет зависеть от того, какой вид вы хотите получить от готовой поделки. Для большинства проектов следует выбирать качественную краску с номером:

.

• Непрозрачность:  В зависимости от того, какой вид вы хотите получить от глины, используйте качественную краску с высокой непрозрачностью. Эта краска обеспечит хорошее покрытие и пигментацию вашего проекта. Непрозрачная отделка особенно полезна для нанесения светлого цвета на темную глину или для сокращения количества слоев, необходимых для вашего проекта.
• Устойчивость к выцветанию:  Цвета краски со временем тускнеют, будь то при обращении или воздействии воздуха или солнца. Работа с качественной краской может помочь вашим творениям прослужить дольше. Если вы хотите, чтобы ваша глиняная поделка прослужила долго, обратите внимание на краски с пигментами вместо красителей и рассмотрите более прочные варианты.
• Гладкая текстура:  Постарайтесь найти качественные краски с гладкой текстурой, а не с комками, если только это не то покрытие, которое вам нужно. Гладкая краска облегчает добавление цвета к вашим проектам, особенно к небольшим или детализированным областям.

Многие мастера выбирают для своих проектов акриловую краску. Его легко найти, и он доступен во всех цветах радуги, что идеально подходит для бесконечных проектов. Для лучшего покрытия рассмотрите тяжелую акриловую краску, которая имеет более густую консистенцию. Вы можете рассмотреть возможность использования масляных красок для росписи глины, но обязательно протестируйте разные типы красок и узнайте, как их использовать.

Инструменты, которые вы будете использовать для рисования глины, будут зависеть от того, что вы делаете, и области, которую вам нужно раскрасить. Использование правильных инструментов может обеспечить точные результаты.Кисти и инструменты легко найти, они бывают разных форм и размеров. Чтобы получить лучшие инструменты для своих глиняных проектов, вам необходимо:

• Используйте качественные кисти, которые не осыпаются, так как это может создать нежелательную текстуру на вашей краске.
• Выберите маленькую кисть для прорисовки деталей, если вы работаете над небольшим творением или тонкими деталями на большом изделии.
• Выберите большую кисть, чтобы эффективно покрыть большие области вашего проекта.
• Используйте точечный инструмент для точных точек, независимо от того, рисуете ли вы глаза или рисунок в горошек.

3. Дайте глине остыть

Если вы решите раскрасить изделие после запекания, дайте глине остыть, прежде чем добавлять цвет. Дать глине остыть — важный шаг, чтобы не обжечься о горячие материалы. Это также важно для лучшего нанесения краски. Краска может изменить консистенцию или неправильно прилипнуть к поверхности вашего проекта, если она еще теплая. Дайте вашему творению время остыть после выпечки. Чем больше или толще ваш проект, тем больше времени ему потребуется для охлаждения.

4. Отшлифуйте поверхность

Некоторые виды красок и глины могут плохо прилипать после отверждения глины. Если вы понимаете, что поверхность вашего изделия после запекания гладкая и краска не держится, слегка отшлифуйте поверхность. Это немного делает текстуру шероховатой и дает краске сцепление с поверхностью. Используйте наждачную бумагу с высокой зернистостью, например, зернистостью 400 или 600, и работайте осторожно, чтобы не изменить детали, нанесенные на глину. Если у вас есть сложные детали, вы можете попробовать различные краски и типы глины, чтобы найти правильную комбинацию, вместо того, чтобы шлифовать.

Если вы шлифуете свой проект, протрите поверхность и очистите всю пыль на своем рабочем месте, прежде чем снимать краску. Закрашивание глиняной пыли может создать нежелательную текстуру, поскольку она смешивается с краской. Положите ненужную бумагу под свой проект, чтобы собрать пыль и выбросить ее. Не смывайте глиняную пыль в раковину, так как частицы слишком мелкие, чтобы их можно было удалить из сточных вод.

5. Покрасьте перед выпечкой

Полимерная глина не сжимается и не расширяется при отверждении, а это означает, что ее можно раскрасить перед обжигом.Необожженная глина может создать лучшую связь с краской по мере ее отверждения. Тестируйте различные типы и марки красок, чтобы найти наилучшие результаты. Хотя краска, запекаемая на полимерной глине, редко горит или пузырится, она может менять цвет во время запекания. Для творений, которые после запекания выглядят одинаково, выбирайте краску, которая не меняет цвет при нагревании. Важно провести тест на маленьком кусочке глины, так как некоторые краски плохо реагируют на глину или тепло.

Не забывайте следовать инструкциям на упаковке при обжиге глины, даже если вы покрасили поверхность.При использовании полимерной глины Sculpey установите духовку или тостер на 275 градусов по Фаренгейту. Отсюда время выпечки будет зависеть от продукта, который вы используете, и толщины вашего творения:

Выпекайте продукты на металлическом листе, керамической плитке, жаростойком стекле или на рабочем коврике Sculpey для духовки. Если вы поместите свой глиняный предмет на поверхность и покрасите его перед запеканием, сотрите излишки краски с поверхности для запекания, прежде чем запекать окрашенную глину.

6. Создание текстуры с помощью Paint

Некоторые ремесленники хотят, чтобы их изделия выглядели потрескавшимися, и краска помогает добиться этого.Выбирайте краску, которая не сильно растягивается после высыхания, например, акриловую краску. Нарисуйте слой на листе сырой глины и дайте ему высохнуть. Когда краска высохнет, раскатайте пластилин с помощью скалки или скалки. Затем вы можете вырезать фигуры из листа или придать ему форму по вашему выбору. Поиграйте с цветовыми сочетаниями и попробуйте металлическую краску для блестящего и потрескавшегося эффекта.

Вы также можете попробовать смешать краску с незатвердевшей глиной, чтобы по-другому добавить цвет. Смешивание краски на водной основе с полимерной глиной может дать разные результаты.Когда вы запекаете свой проект, вода в краске превращается в пар, что может привести к образованию пузырьков в глине. Некоторым ремесленникам нужна эта текстура, особенно если они копируют такие материалы, как камень. Если это не то, что вам нужно для вашего проекта, смешайте небольшое количество тяжелой акриловой краски с глиной.

7. Добавьте античную отделку

Возможно, вы захотите придать бусам, украшениям или другим предметам из глины античный вид. Состаривание добавляет объем и возраст только что созданному изделию.Все, что вам нужно сделать, это разбавить акриловую краску или начать с тонкой краски. Нанесите смывку на свое творение и сотрите все на выступающих участках, прежде чем она высохнет.

Этот процесс особенно хорошо подходит для штампованных или вырезанных рисунков из глины. Разбавленная краска ляжет в щели и подчеркнет детали, над созданием которых вы так долго работали.

8. Запечатайте готовый продукт

После того, как вы раскрасили поделку из полимерной глины и она выглядит так, как вы хотите, дайте ей высохнуть. Когда все будет готово, можно запечатать готовое изделие. Вы найдете различные глазури и аэрозольные лаки, но ищите продукты, которые работают как с глиной, так и с типом краски, которую вы использовали.

Когда вы работаете с глиной Sculpey, мы рекомендуем использовать нашу глазурь для завершения ваших творений. Нанесите два-три тонких слоя, выжидая между каждым слоем не менее 30 минут. Мы предлагаем два вида глазури, идеально подходящие для различных результатов ваших творений:

Независимо от того, какой тип уплотнения вы выберете, проверьте его на скрытой части вашего проекта или на кусочке глины, на котором вы тестировали краску.Убедитесь, что глазурь высохла и не стала липкой. Вы также должны убедиться, что это не повлияет на краску, либо сняв ее, либо изменив цвет.

Создавайте красочные творения с помощью Sculpey

Если вы готовы создавать красочные проекты, выберите Sculpey, лучшую полимерную глину на рынке. Хотите альтернативы рисованию на полимерной глине? Наши глины имеют лучшие доступные цветовые палитры, а это означает, что вы можете найти цвета, которые хотите для своих проектов, без необходимости окрашивания. Независимо от того, что вы делаете или как вы это делаете, мы предоставляем инструменты, а вы обеспечиваете творчество!

Ознакомьтесь с нашей полимерной глиной , чтобы найти идеальные материалы Sculpey для своего следующего проекта.

Как красить полимерную глину

Прежде чем приступить к рисованию полимерной глины, вам нужно знать, с чем вы работаете. Начнем с того, что, в отличие от названия, полимерная глина не содержит глины. Вместо этого он состоит из смол, наполнителей, полимеров и красителей. Это не натуральная версия глины; он сделан с использованием пластика. После формовки глину можно запекать для затвердевания. Чтобы придать вашему творению дополнительный всплеск цвета и уникальный вид, лучшим вариантом будет покраска.О том, как рисовать полимерной глиной, мы поговорим в этой статье.

 

 

Понимание полимерной глины

Как упоминалось ранее, полимерная глина представляет собой пластичную искусственную глину. Этому художественному материалу можно легко придать форму, и как только вы будете довольны результатом, вы можете поставить его в духовку, чтобы выпекать, не рискуя изменить цвет или форму в результате воздействия тепла.

Большинство художников используют полимерную глину для создания гончарных изделий, украшений, декора, скульптур и скрапбукинга.Глину можно использовать отдельно или обернуть вокруг существующих предметов, чтобы придать им уникальный вид. Большинство изделий подходят для использования с полимерной глиной при условии, что они способны выдерживать жар духовки.

После запекания полимерной глины ее можно отшлифовать, отполировать, покрыть глазурью или покрасить. Есть так много способов использовать этот инновационный художественный материал — все, что вам нужно сделать, это дать волю своему воображению. Еще один отличный способ работы с полимерной глиной — смешать цвета .

Стоит отметить, что хотя для запекания глины используется печь, вы не должны запекать глину на предметах, которые могут соприкасаться с пищей.

Мы рекомендуем покупать подносы, которые будут использоваться только для глины, и хранить их в вашей студии, чтобы предотвратить риск использования их для приготовления пищи. Все, что вы используете для работы с глиной, должно использоваться только для этой цели. Глину необходимо хранить в недоступном для детей месте и хранить в соответствии с этикеткой.

 

Лучшая полимерная глина

Чтобы определить, какая краска из полимерной глины действительно является лучшей, вам нужно знать, какие варианты доступны. Хотя на рынке представлено множество различных брендов, продуктов и наборов, не все они предлагают одинаковое качество.Мы предпочитаем наборы из полимерной глины, так как в них есть все необходимое для работы и придания формы полимерной глине, и ниже мы поделились с вами некоторыми из наших любимых продуктов.

 

Полимерная глина, подходящая для детей: набор для творчества из полимерной глины DEECOO

Этот набор от DeeCoo — отличный способ познакомить детей с миром полимерной глины. В этом наборе 70 различных цветов, которые можно использовать для изготовления всевозможных украшений и аксессуаров. Он также содержит все инструменты, которые вам понадобятся для начала работы.Дополняет общую привлекательность симпатичный контейнер для хранения, входящий в комплект, для удобного хранения и транспортировки всего этого.

• Изготовлен из экологически чистого ПВХ, не имеет запаха и не прилипает
• Поставляется с широким ассортиментом глиняных инструментов, форм и аксессуаров 
• Прост в работе и поставляется в прочном портативном контейнере

Посмотреть На Amazon

Prov

• • 9 безток, нетоксичных, и экологически чистые

  • широкий ассортимент цветов

  • 9 Простота в использовании

  • поставляется со многими аксессуарами

;

• Подходит только для небольших проектов

Бюджетный стартовый комплект: Ciaraiq Polymer Clay Starter Kit

При первом ищете в глину, последнее, что вы хотите сделать, это сорвать банк только для того, чтобы обнаружить, что это занятие на самом деле не для вас. Итак, для начала мы рекомендуем этот доступный комплект от CiaraQ. Он предлагает широкий выбор цветов и все инструменты, необходимые для начала работы; он даже поставляется с футляром для хранения, чтобы сохранить все это в безопасности.

• Безопасная, нетоксичная и экологически чистая
• Незатвердевающая полимерная глина пригодна для повторного использования и смешивания
• Поставляется в наборе из 36 ярких цветов, а также с аксессуарами

Посмотреть на Amazon

PROS

3
3
3 нетоксичен и экологически чистый

• 9 не затвердевающую глину многоразовые и смешанные

• 9 яркие цвета

• 9 Non-Sticky

минус

• жирный остаток
• Выпечка может быть сложной

 

Лучший профессиональный набор полимерной глины: ARTEZA Complete Polymer Clay Kit

необходимые для создания ваших шедевров. Саму глину легко лепить и использовать, ее можно легко запечь в домашней духовке.

• Полный набор принадлежностей и аксессуаров из нетоксичной полимерной глины
• Enjoy 42 ярких глиняных батончика, сохраняющих свою яркость после запекания
• Глина мягкая, податливая, ее легко лепить, и она не оставляет пятен на руках

Посмотреть на Amazon

Pro Prov

• • 9

  • 9 Легко смешивается и плесень

  • Нетоксичен и безопасный для использования

  • 9 Легко условие

  Минусы

  • • не еду Безопасность
    • не могут пойти в посудомоечную машину

    Как покрасить полимерную глину

    Как только вы закончите создать свой глиняный шедевр, есть способы дать ему дополнительный край как до, так и после выпекания. В большинстве случаев быстрый слой краски для полимерной глины придаст ей вау-эффект, который, по вашему мнению, может понадобиться. Керамические материалы, такие как шликеры, оксидные красители и подглазурные краски, также часто используются при росписи глины. Они были созданы, чтобы приклеиваться к объекту во время процесса запекания, чтобы краска держалась и не отслаивалась.

    Если ваше творение из глины будет использоваться по назначению, мы рекомендуем использовать материалы, которые требуют запекания, когда речь идет о полимерной окраске.

    Когда речь идет о росписи полимерной глины исключительно в декоративных целях, отлично подойдет запекаемая керамика. Вы также можете использовать лак для ногтей или акриловые краски для этих глиняных творений, поскольку они не будут подвергаться такому сильному износу из-за своей декоративной природы.

     

    Нанесение подглазурной краски

    Когда дело доходит до полимерной росписи, подглазурная окраска является отличным способом. Подглазурная глазурь создает эффект акварели и обеспечивает цвет, устойчивый к выцветанию.Подглазурная глазурь наносится перед обжигом изделия и не может использоваться в качестве глазури для того, что уже было обожжено. Как следует из названия, он покрыт традиционной глазурью.

    Традиционные глазури используются для герметизации глины после покраски.

    Жидкие глазури бывает сложно найти, но они того стоят, если вы сможете их достать. Эта форма глазури действует так же, как акриловые краски , и потребуется несколько слоев, чтобы цвет был ярким.В качестве альтернативы подойдет полувлажная глазурь.

     

    Стартовый набор жидкой подглазурной краски: Набор подглазурной краски SPEEDBALL

    Этот набор подглазурной краски состоит из 12 цветов, и хотя он указан в качестве пробного набора, он займет у вас некоторое время. Набор цветов Speedball должен быть в вашем списке покупок, когда вы смотрите, как раскрашивать полимерную глину.

    • Идеально подходит для детальной живописи, сграффито, акварельных эффектов и т. д.
    • Непрозрачные цвета не смещаются и не растекаются, обеспечивая стабильные результаты
    • Все цвета безопасны для посуды при использовании и обжиге в соответствии с указаниями

    Посмотреть на Amazon

    PROS

    • • 9 Бесплатные результаты

      • 9 Хорошее соотношение цены и качества

      • могут быть использованы для подробной работы

      минус

      • чувствительный – не хранить в холодных условиях

       

      Создание шликера

      Для создания шликера необходимо приготовить жидкую глиняную суспензию.Проще говоря, это форма глиняной воды, которую можно использовать для добавления или усиления цвета полимерной глины. Это затем используется, чтобы покрыть глину прежде, чем Вы поместите это в духовку, чтобы выпекать. Накладки бывают либо белыми, либо окрашенными оксидами, и лучше всего подходят для зелени. Их также легко чистить, и они могут добавить больше цвета подглазурному покрытию, еще больше усиливая цвет. Его также можно использовать для углубления цвета глины.

       

      Лучший производитель шликера: PENGUIN POTTERY Краситель для глины

      Эта рекомендация немного отличается тем, что мы обращаем внимание на производителя, а не на отдельный продукт, и причина этого проста.Компания Penguin Pottery предлагает широкий ассортимент глиняных пластинок для рисования полимерной глиной. Как личный фаворит, мы связались с бирюзовым цветом , но у них есть гораздо больше доступных!

      • Отлично подходит для придания цвета глине, глиняному шликеру, глазури и подглазурным покрытиям.
      • Красители можно обжигать при любой температуре (низкий огонь, средний огонь, сильный огонь).

      вид на Amazon

      Pros

      • простой способ добавить цвет
      • COLOR BALK
      • могут быть уволены при всех температурах

      минус

      • Глина должна быть белой или почти белой для достижения наилучших результатов

       

      Лучшая краска для полимерной глины

      еще несколько вариантов, которые предлагают более очевидный и яркий цвет. Морилки, оксиды и акриловые краски — все это эффективные способы окрашивания полимерной глины.

       

      Оксидные красители

      Как следует из названия, оксиды используются для окрашивания глины и придания ей другого цвета. Они предлагают более глубокие, более естественные тона и приводят к матовому покрытию. Вы можете сделать свой собственный, но есть варианты, легко доступные в магазине и в Интернете.

       

      Простая в использовании оксидная краска: COLOR RARE Коллекция Oxide

      Оксидные пигменты обеспечивают более глубокий цвет, и если вы хотите поэкспериментировать с этим, у сотрудников Color Rare есть то, что вам нужно.Хотя это не обязательно краска для полимерной глины, это отличный способ добавить цвет вашим творениям из полимерной глины.

      • Оксиды железа дают более глубокие тона и матовую, непрозрачную поверхность Deep Tones

      • 9

      • Высококачественные пигменты

      CONS

      • ---

        6 Определение правильной суммы сложно

    Акриловые краски

    с использованием акриловой краски на полимерной глине довольно просто. Вы можете использовать любой тип акриловой краски на полимерной глине, и ее можно наносить как до, так и после запекания. Его не нужно запечатывать, и это один из самых простых способов росписи полимерной глины. Однако мы рекомендуем использовать акриловые чернила, если у вас есть такая возможность. Это потому, что они обеспечивают хорошее покрытие и не легко царапаются.

     

    Лучшая акриловая краска для полимерной глины: Набор акриловых красок LIQUITEX

    Этот набор из шести акриловых красок изготовлен с использованием пигментов художественного качества.Liquitex предлагает широкий ассортимент художественных материалов и стала нарицательной благодаря своему качеству. Этот набор чернил является отличным стартовым набором и даст вам правильное начало вашего путешествия по полимерной живописи.

    • Включает шесть основных профессиональных цветов чернил художественного качества
    • Можно смешивать с профессиональными акриловыми красками и медиумами
    • Быстросохнущие, стойкие, водостойкие и не засоряющие

    Посмотреть на Amazon Artist Quality

  • 9

  • 9

  • 9 Быстрые сушки

  • 9 длительный

  минус

  • • Быстрая сушка затрудняет исправить ошибки

     

    Как запекать полимерную глину

    К этому моменту вы, вероятно, задаетесь вопросом, как запекать полимерную глину. Кроме того, вы можете спросить себя, вы красите полимерную глину до или после запекания? Начнем с последнего. Тип используемой краски определит, нужно ли это делать перед запеканием. Оксиды, морилки, подглазурные и глазури необходимо запекать, а акриловые краски и лак для ногтей можно наносить после запекания. Если вы сомневаетесь, прочитайте этикетку продукта!

    Разные глины и разные марки, естественно, имеют разное время запекания. При этом процесс выпечки остается прежним.Разогрейте духовку до необходимой температуры и запеките глину на керамической плитке, куске фольги, противне или даже на каталожных карточках. По истечении времени выпечки выньте его из духовки, чтобы он остыл и завершил процесс отверждения. №

    Чтобы придать изделию блеск, отшлифуйте его под проточной водой сухой и влажной наждачной бумагой. После этого отполируйте поверхность чистой тряпкой. Затем на него можно нанести глазурь или акриловую краску, если вы сочтете это необходимым.

     

     

    Советы по росписи полимерной глины

    Теперь, когда мы подготовили для вас верный путь, составив список вещей, с которых нужно начать работу над вашим следующим проектом, у вас все еще может возникнуть несколько вопросов о том, как красить Полимерная глина.Чтобы попытаться собрать все воедино, мы составили список вещей, на которые следует обратить внимание, когда речь идет о полимерной покраске.

     

    Выбор краски важен

    После того, как вы решили окунуться в мир росписи полимерной глиной, вам нужно присмотреться к высококачественным краскам и красителям. Для этого есть несколько вещей, которые должны быть в вашем контрольном списке, когда дело доходит до выбора краски.

     

    Непрозрачность

    Это будет зависеть от того, какой вид вы хотите получить, но в большинстве случаев вам нужна краска с высокой непрозрачностью.Он обеспечивает яркий цвет и хорошую укрывистость, позволяя рисовать светлыми красками на темной глине с минимальными слоями.

     

    Устойчивость к выцветанию

    Со временем цвета могут начать тускнеть. Высококачественная краска продлит срок службы вашего произведения искусства, поэтому обратите внимание на то, в чем вместо красителей используется пигмент. Помимо выцветания, некоторые краски могут отслаиваться, поэтому будьте осторожны при обращении со своими творениями.

     

    Текстура

    Гладкая текстура приведет к гладкому покрытию, поэтому избегайте комковатых красок и инвестируйте в что-то с гладкой текстурой.С гладкими красками легче работать, они могут добавить много деталей и, что более важно, обеспечивают профессиональный вид отделки.

    Твердая акриловая краска на полимерной глине обеспечивает хорошее покрытие и представлена ​​в широкой цветовой гамме, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь.

     

    Правильная установка

    Чтобы использовать лучшую краску из полимерной глины, вам потребуются инструменты, которые помогут максимально эффективно использовать краску и полимерную глину. Инструменты, которые вы будете использовать, будут зависеть от того, что вы рисуете, размера проекта и объема детальной работы.

     

    Кисти

    Это очевидно, так как вам понадобится устройство для нанесения краски. Ищите высококачественные щетки, которые не теряют щетину и просты в использовании и управлении. Попробуйте найти маленькую кисть с тонким кончиком для детальной работы и кисть побольше, которую можно использовать на больших площадях. Еще один инструмент для рисования, в который стоит инвестировать, — это точечный инструмент.

     

    Важно время охлаждения

    Глине нужно время, чтобы остыть и затвердеть после обжига.Кроме того, вы не хотите обжечь пальцы о горячую керамику, пытаясь нанести краску. Правильно охлажденный кусок глины также лучше удерживает краску, что обеспечивает более длительный срок службы покрытия.

     

    Отшлифовать

    Некоторые разновидности глины и краски не будут хорошо работать вместе после того, как глина затвердеет. Чтобы исправить это, мы рекомендуем отшлифовать его, чтобы сделать поверхность шероховатой и дать краске возможность прилипнуть. Перед покраской обязательно удалите пыль и остатки с поверхности, так как это создаст ненужную текстуру.

     

    Попробуйте нарисовать перед запеканием

    Одним из преимуществ использования полимерной глины является то, что она не меняет форму во время запекания. Это означает, что вы можете покрасить глину перед обжигом. В некоторых случаях нанесение краски на необожженную глину обеспечивает лучшее сцепление.

    Однако следует опасаться того факта, что цвет краски может измениться в процессе запекания. Лучше протестируйте краску на маленьких кусочках глины, чтобы увидеть, как она отреагирует, прежде чем приступать к более крупному проекту.

    Когда дело доходит до самого процесса выпечки, используйте противень, форму для запекания, керамическую плитку, фольгу или силиконовый коврик для выпечки. Не используйте предметы, которые вы сейчас используете для приготовления пищи, а лучше покупайте товары, которые будут конкретно использоваться для обжига глины и не более того.

     

    Запечатывание глины

    Некоторые могут возразить, что полимерную глину не нужно запечатывать, но на самом деле нет причин не делать этого. После того, как краска высохнет, а глина затвердеет, вы можете попробовать нанести глазурь или аэрозольный лак, чтобы придать вам законченный вид и убедиться, что краска не откалывается.

     

    Хранение полимерной глины

    Глину необходимо хранить в прохладном месте, защищенном от жары. Не оставляйте его в машине или на рабочем столе, особенно в жаркий день. Если упаковка открыта, заверните оставшуюся глину в вощеную бумагу и поместите ее в герметичный контейнер. Еще раз, не используйте предметы, которые используются для приготовления пищи. Купите себе контейнеры, которые будут использоваться для хранения художественных принадлежностей.

    Учитывая холодные условия хранения, глину необходимо разогреть и размять, чтобы она стала пригодной для обработки.Этот процесс известен как кондиционирование. Рекомендуется замешивать и растягивать вручную, хотя вы также можете пропустить его через паста-машину, если глина очень жесткая.

     

    Без сомнения, использование акриловой краски — лучший способ добавить цвет глине. Он быстро сохнет, прост в использовании и бывает разных цветов. Акриловую краску на полимерную глину также можно наносить как до, так и после запекания, оставляя выбор за вами. В конце концов, использование полимерной глины — это выражение вашего творчества, и, добавив в уравнение краску, вы сможете поднять его на новый уровень.

     

     

    Часто задаваемые вопросы

     

    Почему люди используют паста-машину для полимерной глины?

    Все глины должны быть подготовлены перед тем, как с ними можно будет работать и формовать. Кондиционирование — это процесс размягчения глины, и иногда глина может быть невероятно твердой, и ее трудно пытаться кондиционировать. Чтобы запустить процесс размягчения, можно использовать паста-машину.

     

    Можно ли рисовать полимерной глиной?

    Да, на самом деле можно красить всю глину.Если говорить конкретно о полимерной глине, существует так много керамических материалов, которые можно использовать для придания изделию цвета или рисунка. Оксиды, морилки, подглазурные покрытия, глазури, акриловые краски и даже лак для ногтей можно использовать на полимерной глине.

     

    Что нужно, чтобы начать рисовать глину?

    Для начала рекомендуем купить глину хорошего качества. Доступно множество стартовых наборов, которые включают в себя широкий спектр цветов и инструментов, необходимых для начала вашего нового хобби.В дополнение к этому вы можете инвестировать в кисти и предпочитаемый вами носитель краски. Хотя многие предметы на кухне можно использовать для работы с полимерной глиной, эти предметы не следует использовать для приготовления пищи и глины взаимозаменяемо.

     

    Для чего можно использовать полимерную глину?

    Из этого универсального материала можно делать бусы, украшения, брелоки и другие аксессуары. Его также можно использовать для скульптур и других проектов домашнего декора. Полимерную глину также можно использовать в качестве слоя на существующих объектах для создания уникальных творений.Откровенно говоря, варианты безграничны — все, что вам нужно сделать, это иметь вдохновение и творческий подход, чтобы воплотить все это в жизнь.

     

    Нужна ли печать после покраски полимерной глины?

    В то время как полимерная глина не нуждается в печати для завершения проекта, хорошая печать имеет огромное значение, когда дело доходит до конечного продукта. Печать также будет полезна, когда речь идет о продуктах, которые будут подвергаться ежедневному износу.

     

    Нужно ли запекать свое творение после росписи глины?

    Нет, хотя это будет зависеть от глины, которую вы купите.Некоторая глина не затвердевает на воздухе и остается пригодной для обработки до запекания. Есть, конечно, разновидности глины, которые могут высыхать, если оставить их на открытом воздухе. Прежде чем использовать продукт, убедитесь в наличии разнообразия.

     

    Полимерная окраска и склеивание в автомобилестроении

    Полимеры являются одними из наиболее распространенных базовых материалов, используемых в автомобильных деталях. Полипропилены, полиолефины и АБС-пластики используются в приборных панелях, дверных панелях, бамперах, дверях багажника, датчиках и все чаще в наружных дверях и крыльях.Полимер представляет собой материал с низкой поверхностной энергией, который обычно требует некоторой обработки поверхности перед склеиванием узла, инкапсуляцией датчика, покраской внутренней ручки управления или внешней облицовки бампера. Эти материалы также имеют тенденцию к высокому загрязнению разделителями для пресс-форм, которые трудно удалить и которые по существу гарантируют неудачную адгезию или покрытие.

    Существует множество методов обработки поверхности, используемых в промышленности для удаления загрязнений и увеличения поверхностной энергии этих полимерных материалов. Эти процессы включают обработку пламенем, плазменную обработку, обработку коронным разрядом и протирку растворителем. Другим вариантом является использование специальных красок и клеев, устойчивых к низкоэнергетическим субстратам. Однако при реализации любого из этих методов есть подводные камни, о которых производители должны знать. Понимание природы этих критичных к поверхности систем — единственный способ гарантировать успех в конечном результате. Контроль на входе означает предсказуемость и контроль на выходе.

    Итак, как вы контролируете поверхность полимера, когда вам нужно склеить, покрыть, запечатать или покрасить? Одним из решений является использование измерений контактного угла для выбора наилучшего метода обработки (на основе требований к поверхности и конечной сборке), понимания состояния поверхности, поступающей в процесс, и срока годности поверхности после обработки.Эти параметры позволяют производителям иметь высокую степень уверенности в контролируемом процессе. В следующих нескольких абзацах мы поделимся данными и информацией, полученными с помощью The Surface Analyst™ для измерения на уровне завода сравнения обработки, сравнения материалов и понимания срока годности.

    Роль аналитика поверхности в обеспечении качества

    • Количественно коррелирует с прочностью клеевого соединения, ударной вязкостью и видом разрушения
    • Высокая чувствительность к уровню загрязнения значительно ниже уровня, влияющего на характеристики адгезионного соединения
    • Немедленная индикация оценки «пройдено/не пройдено» для операций склеивания
    • Предоставляет подробную информацию о отклонениях процесса из-за операторов, климата, материалов для инженеров по контролю качества

    Рис.1

     

    Предположим на минуту, что нам нужно активировать полимерную поверхность для покраски. Распространенным методом обработки для этого является обработка пламенем. При обработке пламенем используется прецизионная горелка для подачи ионизированного газа (в первую очередь кислорода и азота) на поверхность. Это активирует поверхность, и полимер становится приемлемым для различных систем склеивания. При выполнении этого процесса производитель должен знать оптимальные параметры обработки и то, как они влияют на полимерную поверхность.Скорость, расстояние и содержание кислорода могут играть роль. Тепло – еще один важный параметр. При нагревании поверхности полимера можно чрезмерно обработать эту поверхность и вызвать переориентацию нескольких верхних молекулярных слоев. Когда производитель хочет спроектировать и спрогнозировать способность системы работать хорошо, необходимо понимать все эти параметры.

    Рис. 2. Показывает исследование срока годности и сравнение материалов. BTG Labs изучила две различные смеси полимеров до обработки, после обработки и с течением времени после проведенной обработки.Мы обнаружили, что два соединения ведут себя по-разному, имеют разные начальные значения поверхностной энергии, по-разному реагируют на обработку пламенем и демонстрируют разные кривые спада поверхностной энергии. Соотнося эти условия с показателями адгезии, мы можем определить предел «годен/не годен» для состояния поверхности. В этом конкретном случае кажется, что после обработки полимер остается стабильным в течение нескольких недель после обработки при оптимальных условиях хранения.

    Рис. 2.

     

    Рис. 3. Показывает чрезмерную обработку из-за слишком близкого расположения источника тепла к детали. Важно понимать разницу между «необработанной» частью, «обработанной» частью и «переобработанной» частью. На рис. 3 это прекрасно показано. Начиная с 25 мм от края корпуса из АБС-пластика, мы видим углы контакта между 60 и 70 градусами с высокой степенью изменчивости. По мере того как плазменная струя движется все ближе и ближе к детали, контактный угол уменьшается (поскольку поверхностная энергия увеличивается) и изменчивость уменьшается.Как только струя удаляется примерно на 9 мм от детали, среднее значение резко возрастает, а изменчивость зашкаливает. Основываясь на этих данных, мы знаем, что струя должна падать на расстоянии от 10 мм до 20 мм от детали, а угол контакта должен составлять около 20 градусов с низким стандартным отклонением, чтобы понять, соответствует ли деталь требованиям.

    No related posts.