Промышленные полы наливные технология: делаем бетонные, наливные, полимерные основания

Промышленные наливные полы. Все тонкости на Tvoy-Pol.ru

Различные промышленные наливные полы

На полы различных помещений промышленного назначения приходятся повышенные физические, механические и другие нагрузки. В связи с этим очень важно обеспечить не просто эстетически привлекательный вид напольного покрытия, но и его надежность и долговечность. Указанным требованиям в полной мере соответствуют промышленные наливные полы, используемые как в черновой, так и в финишной отделке самых различных нежилых помещений, включая автомобильные гаражи, салоны и мастерские, производственные цеха, спортзалы и т. д.

Особенности разных видов наливных промышленных полов

Применяемые сегодня промышленные наливные полы отлично проявляют себя как надежные и долговечные бесшовные покрытия. Наливные полы на практике уже давно отлично проявляют себя в условиях промышленных цехов, автомобильных мастерских, в учебных организациях, учреждениях здравоохранения, различных предприятиях общественного питания (кафе, рестораны), а также в заведениях активного отдыха, включая ночные клубы и дискотеки.

Они отличаются от наливных полов в жилых помещениях целым рядом характерных параметров.

Особенности	Преимущества
Значительно увеличенная прочность.	Промышленный наливной пол способен выдерживать нагрузки, создаваемые тяжелым такелажным, производственным и строительным оборудованием, многоярусными стеллажами и т. д.
Высокая устойчивость ко всем видам воздействий, а не только к действию влаги, как все разновидности наливных полов.	Промышленные наливные полы невосприимчивы к действию химически активных веществ, а также углеводородного топлива и смазочных материалов, которые легко удаляются с поверхности, практически не оставляя на ней следов.
Устойчивость к истиранию.	Срок службы покрытия промышленного наливного пола составляет не менее десяти лет. Такая долговечность обеспечивается за счет сбалансированной полимерной консистенции, а также строгого соблюдения всех нюансов и технологии процесса заливки.
Высокая ремонтопригодность наливного напольного покрытия, включая возможность реставрации пола по частям.	В процессе эксплуатации промышленных помещений поверхность пола чаще подвергается механическим и ударным воздействиям. В случае наливного покрытия эти проблемы решаются гораздо быстрее и проще.
Высокая эластичность многих видов заливочных смесей после застывания.	В результате существенно снижается вред динамически изменяющихся нагрузок, таких как проезд транспортных средств, значительная разница в загруженности полок и стеллажей, сильные вибрации оборудования и т. д.
Все промышленные марки наливных полов характеризуются высокой температурной устойчивостью.	Приемлемые температурные показатели значительно выше, чем в случае смесей для жилых помещений. Учитывая отсутствие отопления многих заводских цехов в зимний период, а также высокие температуры при работе многих станков и оборудования, очень важную роль играет способность промышленного пола с запасом переносить указанные нагрузки.

Полимерные напольные покрытия для промышленных и нежилых помещений представлены на рынке богатым разнообразием цветовых решений: от стандартного серого до ярких и необычных расцветок, таких как оранжевый или изумрудно-зеленый. Немаловажным удобством промышленных наливных полов являются простота и минимальные сроки санитарной обработки напольного покрытия. Поверхность пола можно легко и быстро отмыть специальными химическими средствами, применив клининговое оборудование.

Недостатки наливных промышленных полов

Главными недостатками наливных промышленных полов считаются высокая цена и сложная технология заливки. Фактически для монтажа покрытия требуется уже готовый бетонный пол, свежая стяжка.

Эпоксидные полы: прочность и эстетичность наливных промышленных полов

С точки зрения состава покрытия промышленные наливные полы представлены на рынке несколькими основными разновидностями. Эпоксидные полы пользуются большим спросом благодаря высокой прочности, эстетичному внешнему облику и практичности в эксплуатации. Успешная заливка такого покрытия с соблюдением технологии требует соответствующих знаний и умений, однако этот материал все же получил широкое распространение за счет своих немаловажных преимуществ.

1. Ровная глянцевая поверхность с полным отсутствием стыков и швов.
2. Грязеотталкивающие характеристики.
3. Неприхотливость в уходе.
4. Устойчивость к химическим воздействиям.
5. Неподверженность горению.
6. Возможность предотвращения скольжения путем регулировки уровня шероховатости наливного промышленного пола.
7. Высокие показатели прочности, надежности и защиты от истирания и ультрафиолетового воздействия.
8. Длительный срок службы, превышающий 30 лет.
9. Отсутствие запаха.
10. Относительная простота заливки.

Эпоксидные промышленные наливные полы обладают и некоторыми недостатками, в первую очередь — хрупкостью поверхности, обусловленной твердостью материала. При падении тяжелого предмета покрытие может потрескаться. Кроме того, в процессе эксплуатации эпоксидный промышленный пол постепенно царапается и не поддается шлифовке, а его возможный демонтаж предусматривает работы по очень сложной технологии.

Эпоксидно-уретановые полы: длительные сроки эксплуатации

Эпоксидно-уретановые промышленные наливные полы являются продуктом синтеза эпоксидных компаундов, обладающих высокой прочностью и защитой от износа, с эластичными и долговечными полиуретановыми компонентами. Результатом этого слияния является высокопрочный и долговечный материал, пригодный для эксплуатации в помещениях, предусматривающих высокую интенсивность нагрузок. Также материал содержит в себе определенные добавки и отвердители, улучшающие антискользящие или антистатические показатели. Эпоксидно-уретановые полы широко применяются в различных промышленных, общественных и коммерческих помещениях.

Удачное сочетание полиуретановых и эпоксидных компонентов в составе промышленного наливного пола обеспечивает целый ряд положительных качеств покрытия:

• высочайшая устойчивость к износу, а также абразивным, ультрафиолетовым и химическим воздействиям;
• хорошие показатели эластичности и пластичности;
• простота ухода за бесшовным основанием;
• монолитная структура, препятствующая возникновению трещин и сколов;
• ударная прочность;
• сопротивляемость действию влаги, позволяющая использовать эпоксидно-уретановые промышленные наливные полы для гидрозащиты основания;
• защита от температурных перепадов;
• длительный срок эксплуатации, составляющий не менее 10 лет без демонтажа или ремонта и 20–30 лет — в случае надлежащего ухода.

При этом материал имеет и несколько минусов. В частности, перед заливкой наливного промышленного пола необходимо тщательно подготовить поверхность, а в случае несоблюдения технологического процесса заливки поверхность может расслаиваться. Демонтаж изношенного или поврежденного покрытия представляет собой сложный и трудоемкий процесс.

Эпоксидно-уретановое покрытие является достаточно дорогостоящим материалом, что связано с его долговечностью.

Полиуретановые полы: высокая износоустойчивость

Полиуретановый пол представляет собой разновидность наливных полов, в основе которой лежит гетероцепной полимер. Данный материал применяется в заливке промышленных наливных полов, к которым предъявляются повышенные требования в плане устойчивости к износу и химическим воздействиям. Кроме того, важнейшими характеристиками покрытия являются способность в течение длительного периода времени выдерживать действие низких температур и возможность эксплуатации на открытом пространстве при постоянных нагрузках.

Перечень преимуществ полиуретановых наливных полов:

• повышенная устойчивость к износу;
• высокая эластичность и способность выдерживать любые ударные, вибрационные и тепловые нагрузки;
• химическая устойчивость;
• экологическая безопасность;
• пожарная безопасность;
• большой срок эксплуатации, составляющий более 10–15 лет в случае строго соблюдении технологии монтажа и заливки.

В целом покрытие является ремонтопригодным, однако частичное восстановление отдельных участков требует полного демонтажа и повторной заливки. Учитывая срок службы и устойчивость покрытия к износу, необходимость первичного ремонта если и возникает, то, как минимум, через 5 лет успешной эксплуатации.

Главным недостатком данного материала считается сложность демонтажных работ.

Метилметакрилатные полы: быстрое затвердение и другие характеристики

Метилакрилат обладает способностью быстрого затвердевания. В связи с этим материал получил широкое применение в монтаже промышленных наливных полов, включая покрытия в торговых и выставочных помещениях, а также производственных цехах. Монтаж покрытия может осуществляться даже в условиях отрицательных температур, без ущерба для износостойкости, которая в данном случае превосходит аналогичный показатель других наливных покрытий.

В целом промышленные наливные полы из метилакрилата обладают следующими свойствами.

1. Быстрое (от 1 до 3 часов) затвердение покрытия.
2. Отличная адгезия к основанию бетонного пола.
3. Длительный срок службы, достигающий 50 лет.
4. Отличная устойчивость к истиранию, образованию пыли, сильным ударным воздействиям, температурным колебаниям и другим воздействиям.
5. Высочайшая защита от агрессивных сред, включая химические.
6. Влагонепроницаемость.
7. Простота ухода.
8. Богатое разнообразие цветовых решений.
9. Возможность регулирования эластичности покрытия за счет изменения количества вносимого в смесь отвердителя.

Метилметакрилатные промышленные наливные полы обладают и определенными отрицательными качествами. Так, из-за быстрого высыхания материала практически невозможно сделать поверхность идеально ровной при самостоятельной заливке. Для этого требуются высокая квалификация и профессиональные инструменты.

Данное покрытие является наиболее дорогостоящим среди всех видов наливных материалов, а его монтаж требует обязательного вентилирования помещения из-за вредных для человека испарений.

Различия наливных полов для производственных помещений, складов, офисов большой площади

С учетом классификации материалов промышленных наливных полов эти покрытия применяются в различных условиях. В частности, полиуретановые наливные полы получили наибольшее распространения в следующих помещениях:

• цеха различных предприятий пищевой промышленности;
• промышленные производства;
• предприятия сельского хозяйства;
• торговые и выставочные центры, складские помещения и терминалы;
• промышленные хранилища, холодильные и морозильные камеры.

 Где применяются промышленные наливные полы?

Эпоксидные промышленные наливные полы широко применяются в следующих отраслях: цеха и помещения пищевой, химической и фармацевтической промышленности; «мокрые» производства, складские и подсобные помещения, а также торговые и выставочные залы; медицинские и учебные заведения; разнообразные предприятия бытового обслуживания.

Наливные промышленные покрытия представлены широким разнообразием. Выбирая подходящее, важно учитывать назначение объекта, на котором планируется заливка промышленного пола; состояние базового основания, поверх которого будет заливаться покрытие. Также, учитывая, что промышленные наливные полы обладают определенными декоративными характеристиками, обращают внимание и на дизайнерские особенности оформления помещения.

При выборе материалов следует принимать во внимание целый ряд факторов и критериев, в том числе характеристики помещения и особенности происходящих в нем процессов, такие как уровень нагрузок на поверхность пола, химические воздействия, режим температур, важность в плане скольжения и статичности и т. д.

Технология создания промышленных наливных полов

Заливка осуществляется даже в небольшом помещении бригадой из 2–3 работников. В случае крупных пространств, таких как производственные цеха, численность бригады увеличивается. Это обстоятельство позволяет максимально качественно выполнить заливку промышленного пола во всем помещении без прерывания процесса.

Для успешного осуществления заливке промышленного наливного пола используются следующие инструменты и приспособления:

• шпатель, выравнивающий поверхность;
• емкость, в которой замешивается смесь;
• игольчатый валик, позволяющий выгонять образующиеся пузырьки;
• дрель с венчиковой насадкой для оптимального смешивания раствора;
• правило, позволяющее контролировать ровность;
• оборудование для чистки и шлифовки основания;
• тепловентиляторы для просушивания помещения.

Заливка полимерного покрытия промышленного пола

Для обеспечения максимального качества заливки полимерного покрытия промышленного пола, аналогично любой другой стяжке, следует обеспечить как можно большую ровность поверхности основания, на которой не должно быть никаких деформаций. Наливная смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией и немедленно подается на место заливки. Вылив смесь, ее необходимо как можно быстрее и аккуратнее выровнять до требуемой толщины, используя шпатель. Далее, пока наливной пол еще не застыл, смесь прокатывается игольчатым валиком, позволяющим избавиться от остаточных воздушных пузырьков.

В процессе выполнения заливки промышленного наливного покрытия работники должны использовать обувь, оснащенную металлическими шипами, предотвращающими повреждения свежего покрытия. Указанные этапы работ выполняются вплоть до полного покрытия всей поверхности пола в помещении. В целом процесс заливки промышленного наливного пола с содержанием эпоксидных компонентов представляет собой относительно простую процедуру, в рамках которой важно строго соблюдать рецептуру приготовления смеси и выполнять заливку без пауз и перерывов.

Очень важно соблюдать технику безопасности, выполняя работы в перчатках, а при попадании смеси на кожу немедленно промыть ее промыть водой и проконсультироваться у врача.

Ремонт промышленных наливных полов

Под длительным действием высоких нагрузок промышленное наливное покрытие со временем покрывается различными дефектами, такими как вмятины, трещины, сколы или затирания. В связи с этим наливные полы нежилых помещений рекомендуется время от времени реставрировать, предотвращая возможное усугубление повреждений сразу же по выявлении первых признаков их появления. Ремонт промышленного наливного пола лучше всего поручить квалифицированным специалистам, гарантирующим качественное выполнение работ и использование наиболее современных и эффективных инструментов и оборудования.

Ремонт наливного промышленного пола обычно предусматривает выполнение следующих мероприятий.

1. Выявление участка выполнения ремонта.
2. Расшивка обнаруженных трещин посредством штробореза.
3. Выявление и устранение разрушающихся участков.
4. Удаление пыли, грязи и посторонних предметов.
5. Использование грунтовки, обеспечивающей надлежащее сцепление ремонтной смеси с поверхностью пола. По окончании грунтования необходимо выждать до 12 часов полного высыхания и только затем приступать к следующему этапу ремонта.
6. Убедившись в доступности всех необходимых инструментов, готовят ремонтный состав, включающий в себя кварцевый песок и эпоксидную полимерную смесь. Консистенция выбирается в соответствии с уровнем повреждений и дефектов.
7. Ремонтный состав наносится на поврежденные участки и выравнивается при помощи шпателя в соответствии с уровнем базовой поверхности промышленного наливного пола.
8. После затвердевания состава выравнивают поверхность, используя шлифовальную машину.
9. Поверх укладывается в два слоя эпоксидная смола, закрывающая поры обновленного покрытия.

Промышленные наливные полы представляют собой высокопрочное и долговечное напольное покрытия, характеризующееся превосходными техническими и эстетическими показателями. Эта разновидность пола отлично подходит для обустройства складских, офисных, производственных и других видов нежилых помещений. Покрытие не деформируется даже при регулярных высоких динамических нагрузках и воздействии химических веществ, на протяжении многих лет сохраняя свою эстетическую привлекательность и функциональность.

Так же читайте на нашем сайте «Утепление фасадов многоквартирных домов»

Post Views:
29

Промышленные полы: наливные полы — технология производства

Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.

Характеристики покрытия

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

• Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
• Высокий уровень прочности;
• Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
• Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
• Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
• Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Типы жидких полов

Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:

• Модификаторы;
• Твердые шлаки;
• Мелкозернистый кварц.

Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.

Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:

1. Акриловые;
2. Эпоксидные;
3. Метилметакрилатные;
4. Полиуретановые.

Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.

На фото процесс заливки тонкослойного магнезиального промышленного пола

Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:

• Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
• Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
• Высоконаполненные. Дорогостоящее и самое стойкое покрытие для промышленных помещений, толщина слоя которого составляет от 4 до 8 мм. В их составе содержится большая доля дорогих полимерных веществ, благодаря которым основание в состоянии выдерживать значительные нагрузки.

Зависимость стоимости квадратного метра промышленного пола от качества и его толщины

Основание определяет технологию

Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:

1. Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
2. Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
3. Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
4. Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
5. Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.

Монтаж промышленного пола

Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:

• Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
• Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
• Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° — +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
• Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
• Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
• Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.

Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.

Оставьте мнение о сегодняшней статье в комментариях, если у вас есть что сказать и поделиться своим опытом, пишите не стесняясь.

Материалы По Теме:

Промышленные наливные полы на полимерной основе: виды, недостатки, технология укладки

Промышленные наливные полы – это особая группа материалов, которая имеет большую область применения. Они способны выдерживать существенные нагрузки и практически невосприимчивы к перепадам температуры и химическим реагентам. В настоящее время появляется все большее количество составов, которые отвечают необходимым требованиям.

Виды промышленных полов

Работы по устройству половых покрытий в промышленных помещениях начинаются с того, что определяется наиболее подходящая смесь. Принято выделять две большие группы материалов: наливные полимерные полы и составы на цементно-полимерной основе. Последние включают в себя ряд компонентов: цемент, определенный вид полимеров, специальные добавки, улучшающие технические характеристики раствора. В качестве декоративной составляющей используются красящие пигменты, поэтому поверхность может быть определенного цвета.

Причина популярности цементных составов кроется в их доступной цене

Полимерные покрытия имеют больше разновидностей. Выделяют следующие:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• акриловые;
• полиэфирные.

Каждый из материалов обладает своими характеристиками, которые необходимо учитывать в конкретной ситуации.

Зависимость стоимости покрытия от его качества и толщины рабочего слоя
 

Особенности наливных покрытий

Промышленные наливные полы отличаются от составов, которые используются в жилищном строительстве. Особенности такой продукции:

1. Повышенная прочность. Фактор является особенно важным для покрытий, которые подвергаются серьезным механическим воздействиям. Это могут быть стеллажи с различной продукцией, оборудование или техника.
2. Устойчивость к влаге. Все типы наливных поверхностей отличаются хорошей влагостойкостью. Это значительно расширяет сферу их использования.
3. Возможность выдерживать воздействие химических реагентов. Такие вещества не приносят вреда поверхности и легко удаляются.
4. Износостойкость. Стойкость к истиранию обеспечивает сохранность покрытия даже при интенсивном использовании. Первые признаки повреждения наступают через 5–10 лет.
5. Антистатичность. Такой параметр особенно важен для объектов с многочисленным электрическим оборудованием или складских комплексов.
6. Возможность реставрации. Это необходимая характеристика, поскольку промышленные объекты не отличаются устойчивым состоянием. Но выполнить ремонт полимерных составов бывает не совсем просто, ведь заливаемая поверхность отличается монолитностью.
7. Сохранение эластичности после укладки. Это обеспечивает более равномерное распределение динамических нагрузок и сильной вибрации.

Сравнительные характеристики полимерных покрытий

Материалы обладают сравнительно большим разнообразием цветов, что позволяет не только улучшить визуальное восприятие объекта, но и создать разделение на зоны по выполняемой функции. Некоторые полимерные растворы обладают прозрачностью, что дает возможность окрашивать основу, создавая пограничные полосы.

При помощи пигментированных составов удобно делить производственные помещения на сектора

Недостатки составов

Нужно учитывать, что помимо впечатляющих достоинств, материалы обладают и некоторыми недостатками:

1. Высокая стоимость. Но с учетом длительного срока службы наливные полы являются оптимальным решением.
2. Создаваемые покрытия обладают экологичностью и пожаробезопасностью. Но это не распространяется на жидкую смесь, поэтому к ее хранению и использованию предъявляются весьма строгие требования.
3. Необходимость досконального выполнения всех технологических особенностей нанесения. Дело в том, что на итоговый результат оказывает влияние каждый этап монтажа. Поэтому подготовка, приготовление смеси и заливка проводятся с соблюдением всех норм.

Таким образом, главным недостатком являются прежде всего особенности укладки. Для исключения возможных проблем работы проводятся только при наличии соответствующего опыта и навыков.

Только строгое соблюдение технологии позволит залить качественное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками

На заметку! Часто встречается мнение, особенно касающееся наливных полимерных полов для жилых помещений, что работы могут выполняться даже новичками. Это возможно, но гарантировать качественные результаты нельзя.

Нанесение напольных покрытий

Наливной пол для промышленных помещений требует выполнения некоторых условий во время монтажа конструкции:

• Температура в помещении должна быть от 10 до 25 градусов. Хотя существуют разновидности, которые можно использовать и при меньших значениях.
• Максимально допустимый уровень влажности помещения – 75–80%.
• Остаточная влажность основания не должна быть выше 5%. Очень часто требуется, чтобы перед заливкой стяжки укладывался слой гидроизоляции, иначе велика вероятность отслоения.

Эти условия обязательны, именно они дают возможность получить качественную поверхность.

Полимерные составы наносятся только на сухую основу, для свежего бетона существуют топинг-смеси

Технология монтажа предполагает выполнение ряда последовательных действий. Но следует учитывать, что работы не могут проводиться в одиночку, поэтому рекомендуется применять бригадный метод заливки покрытия.

1. Напольной поверхности производственного помещения придается необходимая ровность. Составы заливаются на подготовленные участки, имеющие незначительные искривления в пределах от 10 до 60 мм. Для этого устраивается стяжка.
2. Целесообразно выждать около 28–30 дней, чтобы получить пол с остаточной влажностью 5%.
3. Выступающие элементы удаляются путем шлифовки. Получившуюся взвесь и пыль удаляют при помощи пылесоса.

   Старую бетонную основу следует отремонтировать и выровнять с помощью стяжки

4. Наносится несколько слоев грунтовки.
5. Большое внимание уделяется подготовке смеси, все делается по инструкции, которую предоставляет производитель. Раствора для заливки большой площади подготавливается много. Если такой возможности нет, то процесс разделяется на этапы.
6. Состав кладется полосами, которые сразу же выравниваются. Бригада разделяется на группы: одна заливает и растаскивает смесь, другая подготавливает новую порцию, третья прокатывает покрытие для устранения пузырьков воздуха.

   Для получения качественного результата работы по обустройству выполняются поэтапно

7. После завершения работы нужно дождаться полного просыхания поверхности. Для обеспечения дополнительной надежности наносится слой лака.

На заметку! Многие мастера отмечают, что для достижения более качественного результата в некоторых случаях предварительно укладывается прослойка из кварцевого песка.

Ряд марок наливных полов предусматривают заливку на прослойку из кварцевого песка

Возможные ошибки при устройстве пола

При устройстве наливной поверхности для промышленных объектов часто случаются довольно распространенные ошибки:

• Несоблюдение заданных пропорций. Любые отклонения от количественных показателей приводят к тому, что состав не будет иметь необходимые свойства.
• Непросохшая поверхность не должна подвергаться какому-либо воздействию.
• Во время покупки нужно удостовериться в наличии всех сертификатов.

Для промышленных наливных полов следует выбирать качественные материалы, которые соответствуют всем требованиям. В каждой конкретной ситуации используется наиболее подходящий состав.

Промышленный наливной пол: устройство и особенности.

Оглавление статьи:

Промышленный наливной пол – вид покрытия, способный выдерживать высокие нагрузки и обладающий другими характеристиками, необходимыми для устройства производственных и хозяйственных помещений. Применяется в цехах, складах, торговых центрах, медицинских учреждениях, спортивных комплексах и помещениях общепита.

На предприятиях с регламентированными требованиями заливают полы, устойчивые к влажности, температурным режимам, радиационно-стойкие, пожаро- и взрывобезопасные, обладающие антистатическими качествами.

Особенности и характеристики

Наливные полы для промышленных помещений зарекомендовали себя как долговечное, износостойкое покрытие. А так же, на сегодняшний день они являются единственным конструктивным решением, для обеспечения требований к условиям на предприятиях. Перечислим их основные особенности:

• Монолитное покрытие без швов. Заливка охватывает всю площадь помещения. Отсутствие швов облегчает уборку и предотвращает скопление влаги в зазорах, обеспечивает устойчивость оборудования.
• Высокие нагрузки. Выдерживают давление тяжелой строительной техники, и другого многотонного оборудования.
• Влагостойкость. Соблюдаются требования для автомоек, бассейнов.
• Устойчивость к активным химическим веществам, растворам кислот и щелочей. Углеводородные жидкости: топливо, масла – смываются без следа.
• Износостойкость. Рассчитаны на длительные сроки службы – до 50 лет.
• Ремонтопригодность. В случаях сильных ударных повреждений, покрытие легко восстанавливается по частям.
• Эластичность. Благодаря этому качеству наливной пол без вреда переносит высокий уровень вибрации оборудования и динамически меняющиеся нагрузки: автотранспорт, разность нагрузок в помещении.
• Термостойкость. Подходят для неотапливаемых складов, морозильных камер, цехов, в которых поддерживаются высокие температуры.
• Не статичны, пожаробезопасны. Металлическим предметом невозможно высечь искру – это стандарт, рекомендуемый органами пожарного надзора.
• Гигиеничность. В пищевой отрасли важно поддержание чистоты. Уход производят с помощью специальных средств и аппаратов.
• Экологичность.
• Декоративность. Широкие возможности оформления для интерьеров ТЦ, танцполов, общепита.

К недостаткам относят высокую стоимость. Технология сама по себе не так сложна, но трудоемка, поэтому выполнение можно доверить только профессионалам. Иначе есть вероятность получить результат, не соответствующий стандартам. Учитывая сложность демонтажа, желательно с первого раза обеспечить правильное выполнение всех этапов.

Устройство и преимущества

Наливные промышленные полимерные полы укладываются по технологии, включающей несколько этапов. Соблюдаются условия влажности воздуха (до 70%) и температуры 12-22 С. Перечислим основные этапы:

• Расчеты. Анализируются: площадь и надежность основания, на которое будет заливаться пол; уровень влажности основания; подбираются смеси, в зависимости от поставленных задач; определяется периодичность демпферных швов, как правило, 3 – 6 метров; возможен монтаж арматуры;
• Очистка площади от жиров и масел, при необходимости;
• Бетонная стяжка. Время для застывания от нескольких недель до месяца. Любые обещания подрядчиков о скорости стоит расценивать как рекламный ход;
• Устранение трещин и выбоин. Межплиточные швы и стыки проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Пылесосят, чтобы убрать излишки песка;
• На ровную поверхность наносят смесь грунтовки и кварцевого песка.
• После высыхания грунтовки заливается первый слой. Окрашивание происходит при нанесении финишного слоя с пигментом. 
• При работе с полиуретаном и эпоксидными смолами предполагается соблюдение техник безопасности: маски и перчатки, обувь с игольчатой подошвой.

Используемая для промышленных полиуретановых наливных полов технология дает ряд преимуществ перед простой бетонной конструкцией: увеличение сроков эксплуатации, защита от химических реагентов, гигиеничность, отсутствие пыли, декоративность.

Виды и различия

При проектировании рассчитываются заданные параметры эластичности, несущих нагрузок, стойкости к внешним воздействиям, при этом определяется концентрация полимеров и толщина слоев. Рассмотрим виды промышленных полов и их качества:

1. Бетонный. Основа для всех промышленных покрытий. Выполняет функции гидроизоляции, звукоизоляции и сохранения тепла. Прочность зависит от марки бетона. Чаще всего используется М 300. Чем выше показатель прочности, тем меньше бетона расходуют на финишный слой. Для увеличения сроков эксплуатации и добавочных характеристик покрывают различными топпингами.
2. Полимерцементный. Используется для выравнивания бетонного основания и является самым стойким промышленным покрытием. В состав добавляют кварцевый песок, который способствует распределению нагрузок внутри слоев.
3. Полимерные.  Эпоксидные и полиуретановые промышленные наливные полы Защищают от всех видов механических и химических воздействий. С помощью полимерных составов конструкция приобретает дополнительную прочность, экологичность, эстетичный внешний вид, защиту от износа и грязеотталкивающие свойства.
4. Эпоксидные. Обладают высокой эластичностью, но их плохие противоударные и влагостойкие качества ограничивают сферы применения. От воды поверхность становится скользкой и быстро истирается. Но они антистатичны, гигиеничны, прочны в сочетании с кварцем и декоративны. По цене ниже полиуретановых
5. Полиуретановые. Благодаря качествам полимера, промышленные наливные полиуретановые полы прочны и долговечны, дополнительно используются полиуретановые окрасочные материалы и полиуретановые пропитки.
6. Кварценаполненные. Кварц выступает в роли основного материала, а эпоксидная смола или полиуретан, как связующий компонент. Кварцевый песок разл

Технология устройства полимерных наливных полов, этапы устройства пола

Первый этап: Подготовка основания

Основаниями для нанесения полимерных систем могут служить: бетон, цементная стяжка, полы из магнезита и ангидрита, сталь, дерево, покрытия из поливинилхлорида и др. Подробно требования к бетонному и песчано-цементному основанию изложены в СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».

Величина адгезии к основанию в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона является механическая обработка дробеструйным оборудованием. Она удаляет с поверхности отвердевшее цементное «молочко», непрочно держащиеся частицы и повышает степень шероховатости. Это позволяет увеличить площадь сцепления пропитки с бетоном в 2-2,5 раза. В ряде случаев, вместо дробеструйной, требуется фрезеровальная или шлифовальная обработка. Качественная первоначальная обработка позволяет предотвратить так называемое деламинирование — отслоение части или всего покрытия от основания.

Швы

Бетонное основание имеет температурно-усадочные и деформационные швы, а также сколы, выбоины и трещины, которые заделываются перед нанесением полимерного покрытия. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным шпаклевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Спустя сутки удаляется лишний песок.

После того, как с основания удалено цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, основание выровнено и зашпаклевано, его обеспыливают. Далее приступают к грунтовочно-шпаклевочным работам.

Второй этап: Грунтование/шпаклевание

Грунтование упрочняет верхний слой бетона, запечатывает поры, обеспыливает основание, обеспечивая надежную адгезию основания с полимером.

Упрочнение верхнего слоя бетона происходит за счет пропитывания, проникновения грунтовки в поры бетона на глубину 1-3 мм. Это значительно увеличивает срок службы готового покрытия и устраняет риск деламинации.

Полное запечатывание пор основания, чрезвычайно важный элемент подготовки, поскольку если останутся открытыми поры, то воздух выходящий из этих пор может нарушить целостность поверхности свеженанесенного жидкого полимера.

В ряде случаев свеженанесенную грунтовку необходимо присыпать сухим кварцевым песком для повышения шероховатости поверхности и адгезии слоев. Присыпку осуществляют в следующих случаях:

• когда пауза между нанесением грунтовки и покрытия составляет более суток;
• вне помещений;
• в случае эксплуатации покрытия в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок;
• в случае эксплуатации покрытия при постоянном воздействии воды.

Критерием хорошо прогрунтованного основания является видимое наличие пленки грунтовки на поверхности.

Третий этап: Нанесение базового/основного слоя

В зависимости от выбранной полимерной системы, существуют различные особенности технологии нанесения базового или основного слоя.

Тонкослойные (окрасочные) системы

Тонкослойные (окрасочные) покрытия наносятся как на свежеуложенный бетон (водно-дисперсионные материалы), так и на существующее основание. Главная особенность, о которой нужно помнить при устройстве таких покрытий, это тщательная подготовка поверхности. Из-за небольшой толщины, все дефекты основания (например, неровности) и недоработки в укладке самого покрытия будут видны после окончания работ.

Самонивелирующиеся (наливные) системы

Наливные покрытия очень распространены и имеют множество разновидностей, в зависимости от характеристики помещения и условий эксплуатации.

Материал для основного слоя самонивелирующихся систем обычно состоит из двух компонентов и готовится непосредственно на стройплощадке. Компонент А и компонент Б перемешивают друг с другом в заданных пропорциях до однородного состояния и равномерно распределяют массу по поверхности пола. Попадание влаги на покрытие до его отверждения недопустимо.

Отверждение водно-дисперсного материала происходит одновременно с его высыханием (удалением воды). Через 10-20 минут на поверхности образуется корочка высохшего материала, поэтому все операции по разравниванию следует заканчивать не позже, чем через 10 минут после нанесения материала.

Для обеспечения равномерности качества поверхности и удаления пузырьков воздуха из наливного пола проводят прокатку свеженанесенного наливного пола игольчатым валиком.

Высоконаполненные системы

Виды высоконаполненных и высокопрочных систем разнообразны, они классифицируются по толщине покрытия и виду наполнителя. Наносятся двумя принципиально разными методами, отличающимися способом смешивания компонентов.

Первый метод, с технологией смешивания компонентов до укладки материала, трудоемкий и длительный по производству работ. Он финансово выгоднее, но требует высокой квалификации строителей. Второй метод — «присыпки», менее экономичен. Он технологически более простой и отличается быстротой укладки.

Четвертый этап: Нанесение финишного слоя/слоев

Финишный слой придает поверхности высокую износоустойчивость, химстойкость и высокую декоративность. Также финишный слой может применяться для придания поверхности особых свойств: дополнительного блеска или матовости, высокой шероховатости или гладкости, особенного цвета и пр. В качестве финишного покрытия может использоваться смола основного слоя или защитный прозрачный лак.

Пятый этап: Нарезка швов

Полимерное покрытие является безусадочным, однако в бетонном основании, возраст которого меньше одного года, требуется нарезка швов, т.к. в нем происходят деформационные и усадочные процессы. Швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания. Нарезанные швы заполняются полиуретановым герметиком. 

Наливные производственные полы | Заказать устройство полов для промышленных помещений и производственных цехов от INGRI

Выбор материалов

Производственные помещения имеют различное назначение, поэтому и материалы для полов нужно подбирать с учетом условий их эксплуатации. Первое, что стоит здесь учитывать, это нагрузки. В зависимости от их интенсивности, можно выделить 3 типа производственных полов разной толщины:

• Тонкослойные покрытия – толщина 0,3 – 0,5 мм
• Наливные – толщина 1,5-2,0 мм
• Высоконаполненные – толщина 2,0-12,0 мм
• С упрочненным верхним слоем

Большинство производственных цехов относятся к объектам с весьма значительными нагрузками. Это очень частое движение сильно нагруженных транспортных средств (например, тележек), различные нагрузки ударного характера. Именно поэтому полы для цеха – это высоконаполненное покрытие, толщина которого составляет 2-12 мм.

Какие составы выбрать для производственных цехов?

Как мы уже говорили, устройство полов для производственных помещений мы выполняем составами собственного производства. Выбор подходящего материала зависит от интенсивности нагрузок. Например, если пол в цеху подвергается воздействию различных химических средств, то можно использовать составы LEVL Coat на эпоксидной, полиуретановой и карбоакрилатной основах. Если есть высокие механические нагрузки, то также подойдут составы LEVL Coat, оказывающие защитное воздействие на бетонное основание пола в цехе.

Для производственных полов, подвергающимся средним нагрузкам, где не нужна идеально гладкая и беспыльная поверхность, допустимы материалы LEVL Top Quartz и LEVL Top Corund. Это составы для укладки бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Кроме того, заказывая услугу по устройству промышленных полов, необходимо ответить на следующие вопросы:

• Интенсивность нагрузок на полы
• Наличие/отсутствие воздействия химических веществ на полы
• Важность эстетических декоративных качеств будущего покрытия
• Необходимость в специальных качествах будущих полов для цеха (антистатичность, антискольжение и т.д.)

Наши преимущества

«Ингри» – это производитель материалов и генеральный подрядчик в одном лице. Обустройство полов производственных зданий мы выполняем комплексно, начиная от изучения специфики объекта и заканчивая консультациями специалистов по дальнейшей эксплуатации полов.

Укладка покрытия в цехах осуществляется следующим образом:

• Определение оптимального покрытия
• Проверка выполнения необходимых условий производства работ
• Подготовка основания
• Подготовка составов
• Грунтование
• Нанесение основного слоя
• Нанесение финишного слоя
• Сдача объекта заказчику
• Получение отзывов о покрытии и качестве работ
• Дальнейшее обслуживание

Мы также решаем следующие вопросы:

• Привлечение сертифицированных подрядчиков, знающих технологию работы с нашими материалами
• Поставка современной техники для укладки от европейских компаний KREBER, BLASTRAC
• Шеф-монтаж – при необходимости выезд технолога на объект и обучение вашей строительной бригады

Общая стоимость готового покрытия складывается из 3-х составляющих – цены за материал, его доставку и проведение работ.

Виды наливных полов, промышленная и прикладная техника

В производственных цехах и зданиях к качеству полов предъявляются особые требования. Поверхность пола должна быть не только идеально ровной, но и иметь высокую прочность, быть устойчивой к воздействию влаги и химических реагентов. Заказать промышленные наливные полы Вы можете здесь, на сайте http://texoled.com/, узнать сейчас сколько у нас экспертизы и посмотреть в сети отзывы о компании.

Такими качествами обладают полы из бетона, на них залили:

• склады
• завод
• торговые центры
• супермаркеты
• больницы
• мастерские
• в местах отдыха (дискотеки, детские площадки).

Поверхность пола в магазине должна быть шероховатой, но в то же время легко мыть и чистить. Иногда в разных зонах комнаты оборудуют разные этажи.

Разновидности промышленных полов

Промышленные полы различаются по типу несущих плит и материала, используемого для заполнения верхнего слоя.

Типы материалов для полов:

• Покраска полов — это тонкое полимерное покрытие, которое защищает поверхность металла, бетона или цемента от влаги, пыли и химических составов.
• Наливные полы — это гладкая матовая поверхность, которая является идеальной основой для декора. Толщина стяжки скрывает всевозможные изъяны основания. Применяется в помещениях с высокими санитарными требованиями и небольшими нагрузками.
• Полы с высоким содержанием наполнителя представляют собой смесь эпоксидной смолы с цветным кварцевым песком. Материал обладает большой прочностью и подходит для использования даже в экстремальных условиях (большие перемещения людей и транспорт).
• Бетонные полы — самый популярный вид, на котором строится любое напольное покрытие.
• Армированные полы (покрытия) — инновационное решение. В процессе создания покрытий верхний слой затвердевшего бетона представляет собой специальную сухую смесь разных фракций, добавок и портландцемента.
• Полы из фибробетона укомплектованы по европейской технологии с применением композита, состоящего из кордов фибропапиллом, полимерной эмульсии, цемента и песка. Эта технология компенсирует все недостатки бетона (усадка, хрупкость).
• Магнезиальные полы на основе натуральных материалов, в состав которых входят хлорид магния, мрамор, гранит и другие наполнители. Такие полы при застывании не дают усадки, поэтому трещин не бывает.
• Асфальтовые полы состоят из песка, гравия, битума, гудрона и минерального порошка. Такие поверхности обладают высокой устойчивостью к нагрузкам любого происхождения.

Разновидности по типу застройки

Конструкция перекрытия может быть однослойной или многослойной. Однослойный, обычно используется в новом строительстве и там, где нет особых требований к прочности.Многослойный паркет оборудуют в тех помещениях, где необходима тепло- и гидроизоляция.

Полы различаются по типу армирования. Неармированные конструкции используются на строительных площадках, где есть значительные механические нагрузки. Армированные полы обладают высокой устойчивостью к любым ударам.

Чаще всего используют бетон для промышленных полов. Но у материала есть существенные недостатки — высокое пылеулавливание трением, плохая износостойкость. По этой причине бетон в чистом виде используется редко.

Полимерные полы обычно делают в тех областях, к которым предъявляются повышенные требования к истиранию, механическим воздействиям, влажности и агрессивным средам. Помимо полимерных поверхностей можно создать оригинальные и неповторимые декорации, подверженные истиранию.

, сервис «translate.yandex.ru»

Наливные полы

Дом »
Наливные полы

Удобные, прочные и привлекательные промышленные полы создают безопасную и продуктивную рабочую среду.
Промышленные наливные напольные покрытия защищают бетонное основание от воздействия производственных процессов и повреждений. Линейка материалов Litacryl® состоит из высокопрочных систем на основе модифицированной полиуретановой смолы, которые имеют положительную репутацию и высокий спрос на предприятиях перерабатывающей, машиностроительной, пищевой, фармацевтической, химической промышленности.
Компания ООО «ВМС-Техно» имеет достаточный опыт, чтобы помочь своим заказчикам в выборе технического решения для достижения длительного и функционального результата напольного покрытия с учетом особых требований к эксплуатации.Наш опыт в области промышленных полов и защиты бетонных оснований основан на 10-летнем опыте работы в области строительства.
Независимо от того, есть ли у вас новый строительный объект или вам необходимо обновить существующее напольное покрытие, наши специалисты предложат лучший вариант для вашего бизнеса. Правильный выбор дизайна промышленного пола — залог того, что покрытие прослужит долго.

От каких воздействий промышленный бетонный пол может защитить бетонное основание?

1. Наименее агрессивное, но наиболее распространенное в условиях производства — воздействие воды.
2. Химическая деструкция (растворы кислот, щелочей, солей) как внешняя, так и внутренняя. В первом случае бетонное основание, взаимодействуя с химическими веществами, теряет механическую прочность, во втором — возникающая реакция происходит уже в «теле» бетона, разрывая прочностные связи изнутри.
3. Механическое разрушение, истирание и как следствие образование бетонной пыли.
4. Микробиологическое воздействие (плесень, микроорганизмы), возникающее в микротрещинах и порах бетона из-за повышенной влажности и сложности очистки основания без лицевого покрытия.

Как выбрать наливной пол?

Чтобы правильно выбрать конструкцию пола, необходимо определить 3 основных критерия:
1. Состояние основания;
2. Условия эксплуатации;
3. Дополнительные индивидуальные характеристики: отсутствие скольжения на мокрой дороге, химическая или термическая стойкость, определенная толщина и т. Д.
Уточнив эту информацию, можно выбрать наиболее подходящий бюджет.

Трехкомпонентный наливной пол, толщина покрытия от 1.От 5 до 3,0 мм. Litacryl SL 300 — наливной пол на основе полиуретановой смолы. Обладает отличной текучестью, что облегчает укладку и ускоряет ее процесс. Это покрытие …

Больше

Трехкомпонентный наливной пол, толщина покрытия от 3,0 до 6,0 мм. Litacryl SL 600 — толстослойный наливной пол, рассчитанный на интенсивные условия эксплуатации. Покрытие имеет гладкую глянцевую поверхность, для придания матовости может быть покрыто …

Больше

Высоконаполненный толстослойный наливной пол Litacryl MХ, толщина нанесения 6.0-10,0 мм. Litacryl MХ — наливной пол с высоким наполнением из полиуретан-цемента. Этот вид покрытия сочетает в себе два свойства: высокую устойчивость к физическим воздействиям и …

Больше

Трехкомпонентный маловязкий красящий состав на основе модифицированной полиуретановой смолы. Свойства покрытия Нанесение Тонкое покрытие защищает от воды, предотвращает впитывание масла / бензина, предотвращает образование пыли на бетонной поверхности …

Больше

Наливной пол с шероховатой текстурой Litacryl DS, толщина нанесения от 3.От 0 до 12,0 мм. Свойства покрытия Применение рассчитано на интенсивные механические нагрузки. Противоскользящее покрытие визуально скрывает неровности грунта. Используется в помещениях с разливами воды …

Больше

Декоративный наливной пол Litacryl DR с акриловыми флоками и возможностью регулировки толщины покрытия от 1 мм до 10 мм. Свойства покрытия Применение выбора декоративного покрытия Выбор толщины покрытия скрывает эксплуатационные дефекты …

Больше

Litacryl MG — напольное покрытие с мраморной и гранитной крошкой от 6.Толщина от 0 до 10,0 мм. Свойства покрытия Применение рассчитано на суровые условия эксплуатации высокие прочностные характеристики устойчивость к перепадам температур -30 ° C / + 100 ° C покрытие …

Больше

Дизайн полов

3D | Идеи 3D эпоксидного пола

3D наливные эпоксидные полы — новая технология изготовления полов. Невероятно большой выбор цветов и материалов для их создания говорит о том, что этот способ является перспективным и популярным в последнее время.

СЕЙЧАС ПРЕДЛАГАЕМ 3D ПОЛЫ, ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОЛЫ, 3D ПОТОЛКИ, 3D СТЕНЫ

ГРУППОВОЕ ОБУЧЕНИЕ

Что такое 3D наливной эпоксидный пол?

Декоративный пол — это не просто картина, это масштабный арт-объект, который в корне меняет представление о том, как может выглядеть пол. С одной стороны — это поверхность, а с другой — цельное изображение, со всеми оттенками и фактурами. Прочное и долговечное покрытие, по которому человек ходит в комнате, может быть красивым, креативным и неповторимым

.

Разработчики 3D-технологий даже не представляют, насколько разнообразны и интересны их идеи на будущее.Сегодня полимерные стяжки делают в торговых центрах, больших холлах, офисных зданиях, квартирах; многие делают заливку полов своими руками. Объясняется это не только внешней красотой пола, но и его эксплуатационными качествами.

Экологичность . Его структура напоминает декоративный каменный пол. Поэтому никаких едких запахов или дыма от крышки быть не может.

Высокая прочность и долговечность . При правильной установке наполнитель пола долго сохраняет свои свойства.Цвет, блеск и гладкая поверхность со временем не исчезнут и не потускнеют. Шпильки обуви, тяжелая мебель и грязь не нарушат целостность и внешний вид 3D-полов.

Стяжки, не требующие ухода. Отсутствие трещин, пустот и небольших зазоров делает покрытие непроницаемым для любой грязи, пыли, воды и химических веществ. Наполнитель полов 3D выдерживает даже длительное воздействие абразивных частиц и хлора. Любая уборка (влажная или сухая) не представляет трудностей и не займет много времени.

Жидкие 3D полы появились сравнительно недавно — всего несколько лет назад. В первую очередь закладывали новые гостиницы, офисы и торговые центры. И многие заблуждаются, когда думают, что квартирные декоративные стяжки можно использовать только в ванной или туалете.

На самом деле черновое 3D покрытие подходит для любого помещения. Сегодня заливные полы монтируют не только в общественных учреждениях, гостиницах, банкетных залах и кафе. Это и обычные, и малогабаритные квартиры, и загородные дома, и даже виллы.Благодаря уникальной эстетической и внешней визуализации полимерные стяжки 3D решают многие дизайнерские задачи любого помещения:

В малогабаритных квартирах правильно подобранные цвета и изображения зрительно увеличивают пространство.

В больших помещениях и холле они становятся частью интерьера, его изюминкой. Имитация дерева, камня сложной фактуры, наличие различных материалов (монет, камней, скульптуры, пайеток и др.) Позволяют сделать пол произведением искусства).

Сфера применения 3D полов:

• Общественные и административные здания;

• Лестницы, коридоры, детские площадки;

• Автомагазины, гаражи, автостоянки;

• Торговые центры, магазины, бутики, офисы;

• Гостиницы;

• Бары, клубы, кафе и рестораны;

• Лаборатории, поликлиники, больницы, медицинские центры,

• Школы, детские сады и учреждения;

• Таунхаусы, села, квартиры, частные дома;

• Выставочные залы, театры, галереи, музеи;

• Бассейны и многое другое.

Многослойная структура и разные способы заполнения декоративного пола стали новым словом в планировке и дизайне любого помещения — от туалета до холла гостиницы и зала ожидания аэропорта.

В различных стилях и направлениях, таких как хай-тек, абстрактный классицизм и даже 3D наполнитель для пола позволяет реализовать самую неуемную фантазию и дизайнера, и владельца дома.

Как ни странно, многие просто используют 3D-покрытия, чтобы дать волю своему творчеству.

Типы этажей

• Монохромный наливной пол может быть как глянцевым, так и матовым цветом, выбранным по международному каталогу цветов Ral (также доступен в металлическом и флуоресцентном цветах), а также распространенным типом украшения монохромного пола порошком его различных Flock ( фишки) и блестит.
• Наливной пол с рисунком различной сложности, от графики до экрана Эксклюзивные работы художников версии верхнего покрытия может быть глянцевым и матовым
• 2D пол покрытие, содержащее рисунок всех размеров и форматов, рекомендуется оставить только глянцевое, так как матовость размывает границы изображения, глянцевое финишное покрытие может добавить блеск, который добавит пикантности покрытию
• 3D пол , по сути то же самое, что 2D-пол, но выделение при обработке изображения, пропорции изображения изменены (рисунок нарисован в перспективе), и изображение при просмотре под правильным углом становится трехмерным исполнения чрезвычайно глянцевое покрытие.
• Полимерная мозаика напольная конструкция на основе полимерного связующего и минеральных наполнителей, от полудрагоценных камней (мрамор, змеевик, гранит и др.) До полудрагоценных (оникс, топаз, аметист, гранат, и т. д.), исполнение глянцевого, несравненного игрового камня на свет того стоит.
• Полы с кварцевым наполнителем на основе кварцевого песка, окрашенные в разные цвета, версии, глянцевые и матовые

Возможность использования пола в качестве рекламы, информационных киосков, галерей позволила многим компаниям и фирмам создать законченный вид помещения.

Ведь логотип на полу всегда привлекает внимание. И если у него еще есть возможность рендеринга 3D, то это не просто логотип — это пилотаж дизайнерской мысли. Невероятные возможности затопленных полов позволяют использовать в качестве 3D изображения собственные фото или готовые обои. Дома или в офисе такие изображения часто становятся главным звеном в интерьере. Это не пол, чтобы подобрать цвет стен и мебели, под пол подбирается весь интерьер.

Технология устройства декоративных 3D наливных эпоксидных полов.

Пожалуй, вопрос устройства наливного пола самый сложный. Внешняя красота и долговечность покрытия напрямую зависит от того, насколько качественно и качественно выполнены работы по заливке пола. Многие строительные компании сейчас предлагают услуги по монтажу эпоксидных напольных покрытий, но лишь немногие компании знают технологию укладки 3D эпоксидных полов, и найти их не составляет труда.

Можно попробовать залить 3Д пол своими руками, но необходимо досконально ознакомиться не только с составом полимеров и красок, но и с самой технологией.Он включает в себя следующие шаги:

1. Изготовление основы под шпатлевку 3D. Обычно это ровный Крит с идеально ровной поверхностью, без скосов, ямок, трещин. Малейшая неровность или перекос неизбежно приведет к образованию пузырей и трещин на полу.
2. Отвечает требованиям обработки основ перед нанесением покрытия. Сюда входит тщательное очищение, подготавливающее основание от грязи, песка и пыли. Для лучшего приклеивания наливного и наливного пола фундамент необходимо предварительно обработать грунтовкой.
3. Строгий контроль влажности основы. Игнорирование этого шага равносильно потере денег. Влажность должна быть минимальной, иначе приклеить полимер к основанию будет непросто, а покрытие покроется трещинами.

Особенности и устройство наливных полов 3D

Самовыравнивающиеся 3D эпоксидные полы — напольное покрытие, на котором не просто есть цифры, а сами по себе рисунки или изображения. Грубо говоря, изображение под полупрозрачным слоем, который, к тому же, тоже пол.Наиболее часто используемые визуальные образы выглядят готовыми к печати. Они печатаются на специальном фотопринтере по заданным размерам. Поэтому для комнаты любого размера можно выбрать понравившийся узор.

Состав эпоксидного пола 3Д следующий:

• Двухкомпонентная грунтовка
• Двухкомпонентная штукатурка
• Самовыравнивающаяся стяжка.
• Изображение (фотография, рисунок независимо от туши или бумаги).
• Прозрачный двухкомпонентный полимер
• Защитный лак.

Также конструкция может включать в себя множество декоративных «мелочей» — монеты, фигурки, кусочки материала и тому подобное. Все это определит будущий общий дизайн и площадь помещения в целом.

Если говорить об особенностях наливного пола, то они должны включать больше технологических заливок, чем конечный результат. Процесс установки занимает много времени и требует терпения. Именно поэтому услуги мастера по укладке декоративного пола иногда обходятся дороже, чем пол.

Компания IMPERIAL INTERIORS предлагает поставку и установку эпоксидных полов различных дизайнов и цветов.

ВИДЕОГАЛЕРЕЯ

1

2

3

Самонивелирующийся лазерный луч с технологией GreenBrite

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР Закрыть

Английский / испанский

0

Итого:

Проверять, выписываться

• ТОВАРОВ
  • УРОВНИ
    ЦИФРОВОЙ
    
    УРОВНИ
    КОРОБКА
    
    УРОВНИ
    Двутавровая балка
    
    УРОВНИ
    ТОРПЕДО
    
    УРОВНИ
    БАМБУК
    
    УРОВНИ
    ОПТИЧЕСКИЙ
    
    УРОВНИ
    СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    
    УРОВНИ
    УРОВЕНЬ
    ВИАЛЫ
    • Цифровые и электронные уровни
    • Уровни ящиков
    • Уровни двутавровой балки
    • Уровни торпеды
    • Бамбуковые уровни
    • Оптические уровни
    • Уровни особого назначения
    • флаконов
  • ЛАЗЕРЫ
    РОТАЦИОННЫЙ
    
    ЛАЗЕРНЫЕ УРОВНИ
    ТОЧКА
    
    ЛАЗЕРНЫЕ УРОВНИ
    ЛИНИЯ
    
    ЛАЗЕРНЫЕ УРОВНИ
    ПРОМЫШЛЕННЫЙ
    
    ВЫРАВНИВАНИЕ
    ТОРПЕДО
    
    ЛАЗЕРНЫЕ УРОВНИ
    ШТАТИВЫ, ДЕТЕКТОРЫ И АКК.
    • Ротационные лазерные нивелиры
    • Точечные лазерные нивелиры
    • Линейные лазерные нивелиры
    • Промышленное выравнивание
    • Торпедные лазерные нивелиры
    • Штативы, детекторы и аксессуары для лазеров
  • ИЗМЕРЕНИЕ
    РАССТОЯНИЕ ЛАЗЕРА
    
    ИЗМЕРЕНИЕ
    ЦИФРОВОЙ
    
    ИЗМЕРЕНИЕ
    ЛЕНТА
    
    МЕРЫ
    ДЛИННАЯ ЛЕНТА
    
    МЕРЫ
    ИЗМЕРЕНИЕ
    
    КОЛЕСА
    ПРЯМЫЕ КРАЯ
    
    И РУКОВОДСТВА ПО РЕЗКЕ
    • Лазерный дальномер
    • Цифровые измерения
    • Рулетка
    • Рулетка
    • Измерительные колеса
    • Прямые кромки и резка
      
      Руководства
  • ПЛОЩАДЬ
    РАМКИ
    
    КВАДРАТЫ
    РАФТНЫЕ ПЛОЩАДИ
    
    И ПРОТРАКТОРЫ

.