Пропитки полиуретановые: Полиуретановая пропитка. Полиуретановая пропитка для бетона

Полиуретановая пропитка. Полиуретановая пропитка для бетона

Полиуретановая пропитка ЦЕНА

Полиуретановая пропитка от компании ООО «ТЭОХИМ-СЕВЕРО-ЗАПАД».
Полиуретановая пропитка для бетона – материалы для пропитки и устройство полиуретановых пропиток и других полимерных полов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Полиуретановые пропитки — предлагаем следующие виды:

Полиуретановая пропитка для бетона
Данная пропитка для бетона получила самое большое распространение за счет возможности решений большинства эксплуатационных задач. Экономичная. Толщина пропитанного слоя 2-4мм.
Материал — Элакор-ПУ Грунт.

Пропитка глубокого проникновения
Пропитка глубокого проникновения отличается повышенной проникающей способностью.
Предназначена для высокопрочных низкопористых минеральных оснований (высокомарочный бетон, бетонная плитка и т.п.),
а также для максимального упрочнения стандартных и слабых бетонов.
Материал — Элакор-ПУ Грунт 2К.

Цветная полиуретановая пропитка
Технология, позволяющая получить цветную полиуретановую прозрачную пропитку.

Нужна консультация? Звоните: 8 (812) 982-78-00

Полиуретановые пропитки – экономичные полимерные полы, эффективно защищающие бетонные полы от механических и химических воздействий. Также предназначены для упрочнения, обеспыливания и герметизации бетона.
Если сравнить все полимерные полы по цене – цена полиуретановой пропитки минимальна.
Полиуретановые пропитки – самые экономичные полимерные полы.

Полиуретановая пропитка для бетона Элакор-ПУ предназначена для эксплуатации внутри помещений. На улице (открытых площадках) применение возможно только при наличии гидроизоляции или отсутствии капилярного подсоса воды.

Внешний вид бетонных полов с полиуретановой пропиткой – лакированный бетон.

В результате обработки полиуретановой пропиткой поры верхнего слоя бетона заполняются полиуретаном. Верхний слой бетона модифицируется в бетонополимер и обеспечивает бетонным полам следующие свойства:

• полная беспыльность бетонной поверхности;
• герметизация бетонного пола;
• повышение марочной прочности бетона до М600, независимо от первоначальной прочности основания;
• повышение износостойкости бетонного пола более чем в 10 раз;
• повышение стойкости к ударным воздействиям как минимум в 2 раза;
• стойкость к воздействию химических «агрессоров»;
• гигиеничность – простота уборки и ухода за полами.

Купить полиуретановую пропитку, заказать устройство – свяжитесь с нами.

Разработчик ООО «ТэоХим» — www.teohim.ru полиуретановая пропитка

Полиуретановые пропитки для бетонов Компания TechnoFloor

Полиуретановые пропитки для бетоновПовысить характеристики бетона всегда можно за счет разнообразных пропиток, созданных на основе акрилатов, полиуретана и других материалов. Они способствуют повышению прочности основания, устойчивости к износу и разрушению, что соответственно снижает затраты на ремонт. Общие характеристикиВ зависимости от свойств пропиток существует их градация на несколько типов:

• Уплотняющие пропитки. Предназначены для повышения прочности поверхностного слоя бетона, формируя своего рода пленку, подверженную истиранию, поэтому большой долговечностью пропитки данной группы не отличаются.
• Упрочняющие пропитки. Также способствуют росту прочности бетона, но за счет большей глубины проникновения формируют более долговечную защиту. Подобные составы способны полностью обеспылить поверхность, сохраняя это свойство даже со временем. Применять их можно не только для свежего бетона, но и при ремонте старых покрытий.
• Гидрофобные пропитки. Данные составы предназначены в первую очередь для повышения влагостойкости бетонных поверхностей. Часть подобных пропиток производится бесцветной, что делает ее практически незаметной на поверхности стяжки, добавляя только блеска.
• Цветные полиуретановые пропитки. Подобные составы выполняют одновременно несколько функций, повышают привлекательность поверхности, маскируют мелкие дефекты на поверхности, повышают уровень стойкости бетона к воздействию химических веществ. Их преимуществом является возможность нанесения в любую погоду и минимальные сроки высыхания. Минимальной оказывается и стоимость работ.

Технология нанесенияНанесение составов допускается на самые разнообразные поверхности, включая плиты перекрытия, мозаичный пол и так далее.В первую очередь обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена, проведен ремонт имеющихся мелких дефектов. Для лучшего качества пропитки при работе со старым бетоном лучше обработать его шлифовальной машиной, вскрывая поры. Наносятся пропитки вручную, используя для этого обычную кисть или валик.С учетом высокой экологической безопасности материалов, полиуретановые пропитки зачастую используются в качестве средства декорирования старого бетонного пола в медицинских учреждениях или детских садах. Жидкое стеклоОтдельной категорией составов для обработки бетона выступает жидкое стекло, используемое в качестве гидроизоляционного средства. Выделяется две разновидности жидкого стекла:

• Стекло на основе натрия. Обладает в первую очередь высокой клеящей способностью, что позволяет обрабатывать даже отвесные конструкции. Целесообразно использовать материал совместно с минеральными основаниями. Кроме того, подобное жидкое стекло выступает в качестве антисептика.
• Стекло на основе калия. Данный материал способствует многократному повышению устойчивости бетона к воздействию неблагоприятных факторов природного характера. Покрытые жидким стеклом на калийной основе поверхности получают глянцевый блеск, повышая собственную визуальную привлекательность.

В целом жидкое стекло позволяет значительно повысить стойкость бетона к химическим веществам, снизить его износ, увеличить прочность и долговечность.Акриловые пропиткиНа сегодня акриловые пропитки признаются в качестве универсального средства повышения характеристик бетона, способного придать и прочности и влагостойкости основанию. Применять подобные пропитки можно для любых материалов, обладающих пористой структурой.С их помощью можно обрабатывать свежий или старый бетон, причем, как при наружных, так и внутренних работах. Проникновение в основание на значительную глубину исключает возможность образования плесени.Сами по себе акриловые составы бесцветны, но зачастую в них добавляются красящие пигменты, позволяющие придать поверхности практически любой цвет. Отсутствие же в их составе растворителей делает пропитки безопасными для человеческого здоровья.При работе со свежим бетоном рекомендуется наносить пропитку на поверхность не ранее, чем по истечению пяти суток с момента заливки.Можно констатировать, что сегодня не существует оснований, способных в комплексе своих характеристик сравниться с бетоном, а использование разнообразных пропиток позволяет поднять их характеристики на еще более высокий уровень.#Пропитка #Бетонный #Промышленный #Безпылевой

Похожие новости

Полиуретановые пропитки для бетона в Москве

В компании «Ингри» вы можете заказать полиуретановую пропитку для бетона LEVL Coat 161 нашего собственного производства. Это однокомпонентный полиуретановый состав с органическими растворителями для пропитки пористых, низкопрочных оснований. Применяется для укрепления бетонных полов.

Материал и характеристики

Полиуретановая пропитка для бетона LEVL Coat 161 обладает низкой вязкостью, за счет чего она легко проникает в структуру бетонного основания. Далее пропитывающий состав полимеризуется, за счет чего связываются частицы верхнего слоя, и повышается прочность материала. С помощью LC 161 не только упрочняет, но и обеспыливает и герметизирует бетонное основание.

Преимущества

Использование полиуретановой пропитки для бетона – это эффективное укрепление бетонного основания и защита его от преждевременного разрушения. Среди преимуществ этого материала стоит отметить:

• Возможность применения материала, как в качестве самостоятельной системы, так и для улучшения основания перед обустройством полимерного покрытия
• Отсутствие образования на поверхности после укладки дополнительных слоев и пленок, из-за которых могла бы нарушиться износостойкость бетонного основания пола
• Высокая устойчивость к различным внешним воздействиям – полиуретановые пропитки для бетонного пола устойчивы к кислотам, щелочам, влажности, температурным перепадам
• Универсальность применения – пропитками можно обрабатывать любые цементосодержащие покрытия на различных объектах
• Хорошее взаимодействие материала с другими полимерными составами
• Повышение прочности пола на сжатие (стойкость к вертикальным нагрузкам) и на изгиб (устойчивость к сдвиговым нагрузкам, то есть к проездам машин или волочению предметов)
• Простота нанесения – пропитка наносится в 1 проход и рассчитана на весь срок эксплуатации пола (периодическая повторная обработка не нужна)

Сфера применения

Полиуретановая пропитка для бетона LEVL Coat 161 используется для повышения прочности мозаичных, бетонных покрытий, кирпичной кладки, напольных стяжек и прочих оснований с пористой структурой. При наличии гидроизоляции с помощью LC 161 можно обрабатывать открытые площадки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Использовать LC 161 лучше всего для мелкопористого бетона!

• С помощью этой пропитки можно укреплять прочность основания пола на сжатие и изгиб. Если этот показатель ниже необходимого (18-20 МПа), то основание обрабатывается LC 161.
• Также полиуретановую пропитку для бетона LEVL Coat (наряду с LC 151) можно использовать для финишной обработки и дополнительного обеспыливания бетонной поверхности.

Пропитка на заказ в «Ингри»!

Компания «Ингри» является производителем полиуретановой пропитки для бетона и прочих стройматериалов, представленных в каталоге на нашем сайте. У нас есть собственное производство, где качество сырья и готовых материалов определяется ступенчатым контролем по системе менеджмента качества ISO 9001.

У нас всегда есть в наличии полиуретановая пропитка для бетона, потому что мы заинтересованы в том, чтобы вы не испытывали нужд в строительных материалах. У нас действует программа поддержания складских запасов пропитывающих составов и других материалов нужды клиентов

Узнать цену материала заказать у нас полиуретановую пропитку для бетонного пола вы можете по телефону: +7 (499) 350-84-14. Наши менеджеры предоставят вам всю интересующую информацию.

Готовые объекты

Жк Речной 2-х этажный подземный паркинг

• Регион: Ленинградская обл.
• Город: Санкт-Петербург
• Отрасль: Жилищное строительство
• Площадь: 12000 м²
• Год: 2016

Завод «Красцветмет». Лабораторный корпус

• Регион: Красноярский край
• Город: Красноярск
• Отрасль: Образование и наука
• Площадь: 7000 м²
• Задача: Укрепить основание нашей пропиткой LEVL Coat 161, так как изначально основание было низкой прочности, для нанесения LEVL CemPol20, который являлся промежуточной стяжкой под полимеры.
• Год: 2015

Пропитки для бетонного пола, описание, применение

Верхний слой полусухой стяжки имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека. В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.

Чтобы продлить срок службы пола и защитить его от неблагоприятных воздействий, необходимо применять специальные пропитки для бетонной стяжки пола. Упрочненная полусухая стяжка менее подвержена образованию трещин и сколов и имеет более значительный срок эксплуатации.

Популярные пропитки для стяжки

Пропитка для цементно-песчаных стяжек «АрмМикс Грунт Гидрофобный» — обеспыливающая и упрочняющая пропитка на акрил-силиконовой основе. Наносится кистью, валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 7 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку и делает поверхность водоотталкивающей. При применении данной пропитки можно обойтись без дополнительной гидроизоляции стяжки. Минусом пропитки является плохая адгезия плиточного клея, краски, шпаклевки и т.д. Поэтому пропитку рекомендуется наносить на стяжку под несвязанные со стяжкой поверхности — ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т.д.

Пропитка для бетонных полов Монолит 20М — кремнийорганическая пропитка, значительно повышающая прочностные характеристики бетонного пола. В отличие от предыдущей пропитки, на поверхность, обработанную ей, можно клеить плитку и наносить краску — адгезию она не ухудшает. Наносится также как и Гидрофобный кистью, валиком ли распылителем, для достижения должного эффекта в течение 40 минут с момента первого нанесения поверхность стяжки поддерживается во влажном состоянии. Расход пропитки по полусухой стяжке — 1 литр на площадь от 2 до 3 квадратных метров.

Обеспыливание пропитывающими составами

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее, она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).

Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и не пылящую поверхность.

Современные минеральные пропитки делают на базе поли силиката лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

Виды пропиток для бетонного пола:

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

• Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
• Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
• Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Силикатная пропитка

Выбор типа пропитки зависит от нескольких факторов. Необходимо принимать во внимание качество поверхности, марку бетона, условия нанесения (влажность обрабатываемой основы, температуру нанесения и полимеризации состава) и условия эксплуатации пола.

Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Antidust. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки. Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц. Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы. В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.

Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха. Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона. Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С). Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.

Полиуретановая пропитка

Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом. Марка бетона здесь уже не имеет такого значения. Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.

Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой. Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава. В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину. Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).

Эпоксидная пропитка

Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола. При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет. Это простой в использовании водорастворимый материала, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований.

В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой. Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление. Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.

Технология обработки

Затирается поверхность полусухой стяжки с фиброволокном при помощи лопастных затирочных машин, в обиходе ещё называемых «вертолётами». Использование подобной технологии позволяет достигнуть практически идеального, почти «зеркального» качества поверхности. Прекращается процесс затирки при таком наборе прочности, когда следов от лопастей машины уже не остаётся.

Как правило, силикатная пропитка наносится на поверхность бетонного пола на следующий день после затирки. Такая пауза позволяет освободить поры от излишней влаги. Но нанесение пропитки возможно и в день затирки. Процесс обработки бетонного пола силикатной пропиткой происходит в течение 40-60 минут. Всё это время состав должен быть жидким. Если на каком-либо участке появляются признаки высыхания пропитки, материал разбавляют тёплой водой. Вода наносится путём полива или разбрызгивания и затем перемешивается с остатками материала щеткой или раклей.

Такая технология обеспечивает гарантированно глубокое проникновение пропитки в структуру бетона. Остатки материала собираются при помощи резиновой ракли и удаляются с поверхности пола через 20 минут. Сам по себе удаленный состав является рабочим и вполне пригодным к дальнейшему использованию. Эксплуатацию обработанного пропиткой нового бетонного пола можно начинать только после набора бетоном значительной прочности. В реальных условиях этот период зависит как от состава бетонной смеси, так и внешних условий.

Подготовка к нанесению пропитки поверхности старых бетонных полов происходит по следующему алгоритму. Основание должно быть химически нейтральным, ровным, очищенным от пыли и посторонних частиц. Если существуют жёсткие требования по ровности и гладкости, производится шлифовка существующего бетонного основания. Помимо выравнивания поверхности шлифовка позволяет вскрыть все поры бетона, удалить наиболее поврежденный верхний слой и глубоко въевшиеся загрязнения. Все трещины, раковины, сколы предварительно шпатлюются.

Максимальная влажность бетона при обработке полиуретановой пропиткой не должна превышать 5%, более высокая может негативно повлиять на конечный результат. Свежеуложенный пол необходимо выдержать 28 дней. Сам материал полностью готов к применению и наносится на поверхность кистью или валиком. Для достижения наилучшего результата температура в период нанесения и полимеризации состава должна быть +10+30C.

Эпоксидная пропитка представляет собой двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием компоненты смешиваются в указанных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется 30-50% воды. Если бетонное основание достаточно плотное, с целью получения более текучей пропитки, способной проникать в плотные основания, воды добавляется больше (до 50% массы замеса). В случае слабого бетона возможно использование пропитки более густой консистенции. Тут важно не перестараться, иначе после полимеризации при слабом проникновении материала возможно отслоение верхнего слоя от плохо пропитанной основы. Эпоксидная пропитка наносится на поверхность вручную (кистью, валиком) или с помощью безвоздушного распылителя.

В результате применения укрепляющих пропиток бетонный пол становится стойким к износу и различным внешним воздействиям. Получившаяся монолитная бетонная основа в отличие от тонких покрытий имеет достаточно длительный срок жизни.

вопросы | комментарии | почитать — спросить |

пока никто ничего не написал | может это сделаете Вы? Спасибо.

наши услуги механизированная стяжка, механизированная штукатурка, сухая стяжка кнауф

Дополнительная информация

Полусухая стяжка в квартире

Полусухая стяжка пола выполняется преимущественно механизированным…

Читать далее

Полусухая стяжка пола

В современном строительстве альтернативой сухой и мокрой…

Читать далее

Калькулятор полусухой стяжки

При помощи калькулятора полусухой стяжки пола Вы сможете…

Читать далее

Полистиролбетон или легкая стяжка пола

Стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая…

Читать далее

Полиуретановая пропитка. Полиуретановая пропитка для бетона

Полиуретановая пропитка ЦЕНА

Полиуретановая пропитка от компании ООО «ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ».
Полиуретановая пропитка для бетона – материалы для пропитки и устройство полиуретановых пропиток и других полимерных полов в Тюмени.

Полиуретановые пропитки — предлагаем следующие виды:

Полиуретановая пропитка для бетона
Данная пропитка для бетона получила самое большое распространение за счет возможности решений большинства эксплуатационных задач. Экономичная. Толщина пропитанного слоя 2-4мм.
Материал — Элакор-ПУ Грунт.

Пропитка глубокого проникновения
Пропитка глубокого проникновения отличается повышенной проникающей способностью.
Предназначена для высокопрочных низкопористых минеральных оснований (высокомарочный бетон, бетонная плитка и т.п.),
а также для максимального упрочнения стандартных и слабых бетонов.
Материал — Элакор-ПУ Грунт 2К.

Цветная полиуретановая пропитка
Технология, позволяющая получить цветную полиуретановую прозрачную пропитку.

Нужна консультация? Звоните: 8 (3452) 21-69-52

Полиуретановые пропитки – экономичные полимерные полы, эффективно защищающие бетонные полы от механических и химических воздействий. Также предназначены для упрочнения, обеспыливания и герметизации бетона.
Если сравнить все полимерные полы по цене – цена полиуретановой пропитки минимальна.
Полиуретановые пропитки – самые экономичные полимерные полы.

Полиуретановая пропитка для бетона Элакор-ПУ предназначена для эксплуатации внутри помещений. На улице (открытых площадках) применение возможно только при наличии гидроизоляции или отсутствии капилярного подсоса воды.

Внешний вид бетонных полов с полиуретановой пропиткой – лакированный бетон.

В результате обработки полиуретановой пропиткой поры верхнего слоя бетона заполняются полиуретаном. Верхний слой бетона модифицируется в бетонополимер и обеспечивает бетонным полам следующие свойства:

• полная беспыльность бетонной поверхности;
• герметизация бетонного пола;
• повышение марочной прочности бетона до М600, независимо от первоначальной прочности основания;
• повышение износостойкости бетонного пола более чем в 10 раз;
• повышение стойкости к ударным воздействиям как минимум в 2 раза;
• стойкость к воздействию химических «агрессоров»;
• гигиеничность – простота уборки и ухода за полами.

Купить полиуретановую пропитку, заказать устройство – свяжитесь с нами.

Разработчик ООО «ТэоХим» — www.teohim.ru полиуретановая пропитка

Полиуретановая пропитка для бетона | Обеспыливание бетонного пола

ПУРАКОР-Пропитка — однокомпонентная грунтовка глубокого проникновения на полиуретановой основе, отличающаяся высокой текучестью и способностью впитываться в поры бетона на глубину 4-6 мм и более.

Полиуретановая пропитка ПУРАКОР-Пропитка предназначена для упрочнения полов с маркой бетона М100-М350, а также для грунтования старых бетонных, эпоксидных, полиуретановых полов при проведении ремонтных работ.

На низких марках бетонах ПУРАКОР-Пропитка работает как сильный упрочнитель. При этом сцепление с бетоном не зависит от его фактического впитывания. После полимеризации образуется химически стойкий слой с высокой механической прочностью. Полиуретановая пропитка успешно применяется на пыльных поверхностях, связывая пыль и укрепляя основание.

Сфера применения полиуретановой пропитки:

• Производственные помещения, цеха, склады
• Автосервисы, автомойки, гаражи, парковки
• Помещения сельскохозяйственного назначения
• Промышленные холодильники, хранилища

После обработки бетонных полов полиуретановой пропиткой поверхность становится однородной и глянцевой. При этом достигается эффект лакированного «мокрого» бетона. Поверхность, вследствие насыщения пропиткой, полностью обеспыливается, становится герметичной, то есть устойчивой к проникновению воды и других веществ.

Характеристики полиуретановой пропитки:

• Высокая проникающая способность
• Обеспыливание и упрочнение бетона
• Герметизация (запечатывание пор в бетоне)
• Стойкость к химическим реагентам, ГСМ
• Температура эксплуатации: от -50 до +100 градусов
• Быстрота применения (сохнет между слоями 3-6 ч)
• Высокая адгезия к различным материалам (кирпич, камень, ацеид, металл, дерево и др.)

Полиуретановая пропитка ПУРАКОР-Пропитка наносится на очищенный сухой бетон с влажностью не более 5%. При нанесении на улице обязательно наличие гидроизоляции. ПУРАКОР-Пропитка наносится в 1-2 слоя валиком, кистью или распылением до полного закрывания пор в бетоне и образования однородной глянцевой пленки на поверхности.

• Температурный режим нанесения: от +5 до +30 градусов и влажности не более 80%
• Время высыхания между слоями при температуре +20 градусов: 3-6 ч
• Расход: 0,15-0,25 кг/кв.м
• Растворители: ксилол, ортоксилол, Р-4
• Гарантийный срок хранения: 6 месяцев
• Вес ведра: 20 кг

Полиуретановую пропитку хранить в прочно закрытой таре, при температуре от -30 до +30 градусов, предохраняя от воздействия прямых солнечных лучей и влаги. Не нагревать.

Компания КРАСБЫТ информирует своих заказчиков о том, что все материалы производства КРАСБЫТ предназначены только для профессиональных работ, которые должны выполняться профильными специалистами заказчика, имеющими успешный накопленный опыт работы с аналогичными материалами.

impregnation — Перевод на японский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Наши исследования показывают, что простая вакуумная пропитка герметиком на основе метакрилата, таким как Rexeal 100TM, дает отличные результаты.

当 社 の 研究 に よ る と 、 Rexeal 100TM な ど の メ タ ク リ ル ー ス の シ ー ラ ン ト し た 簡 単 な 真空 含浸 は れ た

Квадратные наружные стены и перегородки пригодятся для расчета количества пропитки и крашения.

正方形 の 外側 の 壁 と パ ン は 含浸 し て 染色 数 を 計算 す る た め に 立 つ で し ょ う。

Одним щелчком мыши вы запускаете полностью автоматический процесс пропитки .

ワ ン ク リ ッ ク を す る 、 自動化 さ れ た 含浸 プ ロ ス が 開始 し ま す。

Стеклоткань для армирования дорог Используется в качестве основного материала для пропитки асфальта и смоляной футеровки.

道路 補強 用 ク ロ ス ア ス フ ァ ル ト 含浸 、 樹脂 ラ イ グ の 基材 と し て 使用。

NICCA разрабатывает и продает полиуретановую смолу на водной основе для пропитки и выравнивающего агента.

NICCA で は 含浸 用 の 水系 タ ン 樹脂 と 均 染 剤 発 ・ 販 売 て い す。

Это особенно верно в отношении вторичной переработки герметика с пропиткой , такого как Rexeal 100 от Ultraseal, который считается отраслевым эталоном.

こ の こ と は 、 業界 の 新 て い Ultraseal 製 Rexeal 100 な ど の リ サ イ ク ル 型 含浸 シ ー ラ ン ト に 言 え ま す。

Ultraseal является лидером на протяжении десятилетий и в очередной раз меняет облик вакуумной пропитки .

Ultraseal は 数 十年 間 真空 含浸 技術 を 先導 し て き ま し た も な お 、 技術 を 革 続 け て い ま す。

Литье пропитки с герметиками пористости становится эталоном во всей автомобильной цепочке поставок, и в Euroguss произошли заметные изменения в восприятии этого процесса производителями и поставщиками.

封孔 シ ー ラ ン ト で 鋳 物 含浸 を 行 う こ と は 自動 車 サ プ ラ イ チ ェ ー ン 全体 を 通 じ て 新 基準 と し て 確立 し つ つ あ り, EUROGUSS で 含浸 に 対 す る OEM や サ プ ラ イ ヤ ー の 態度 に 大 き な 変 化 が 見 ら れ ま し た.

«Наша последняя инновация является поистине революционной — наш двухэтапный процесс пропитки предлагает все качество технологии рециркуляции герметиков Ultraseal с дополнительными преимуществами в пространстве и стоимости».

当 社 の 2 段 階 含浸 処理 は Ultraseal の リ サ イ ク ル 型 シ に け る す べ の 利 点 を 備 え ー ス

Эти связующие используются во многих методах обработки, включая пропитку , клеильный пресс и покрытие.

含浸 ・ サ イ ズ プ レ ス ー テ ィ ン グ な ど ゆ る 加工 方法 可能 で す。

Ultraseal International оправдывает свою мировую репутацию как лидера в области технологии вакуумной пропитки благодаря новому двухэтапному процессу, который будет представлен на GIFA 2015 в Дюссельдорфе, Германия.

Ultraseal International 世界 で 得 て い る 応 え て 真空 含浸 技術 の 最先 端 で 活躍 し て お ド イ ツ 、 デ ド フ GIF 2015

Композиционный материал SiC, армированный углеродным волокном, с высокой прочностью на разрыв получают путем пропитки расплава углеродного композитного материала, армированного углеродным волокном, металлическим Si.

引 張 強度 の 高 い 炭素 繊 維 系 材 は 、 炭素 繊 維 強化 複合 材 に 、 金属 Ｓｉ を 溶 融 含浸 さ せ て 得 ら れ る。

Он полностью обходится без одной из трех стадий отливки пропиткой .

鋳 物 含浸 の 3 段 階 中 の 1 段 階 に 完全 に 依存 し て い ま す。

Если значение tanδ не превышает заданное эталонное значение приемлемого продукта, принимается решение, что состояние пропитки лаком узла (1) сердечника является нормальным.

こ の ｔａｎδ の 値 が 、 予 め 定 た 良子 良 値 以下 で あ る 該 コ ア 組 体 体 １ ワ ニ ス 含浸 正常 で あ

Таким образом, при отверждении пропиточной смолы не будет десорбционного газа и т. Д., Что приведет к увеличению прочности шлифовального круга.

こ れ に よ り 、 含浸 樹脂 の 時 に 脱離 ガ ス 等 が せ ず 、 砥石 強度 と が で き る。

В результате степень пропитки порошка (K) может быть улучшена по сравнению с обычной, независимо от формы формованного тканевого тела (X).

そ の 結果 、 織物 成型 体 （Ｘ） の 形状 に 依 ら ず 粉末 （Ｋ） の 含浸 率 を さ せ る こ 可能 な る。

Настоящее изобретение обеспечивает покровный лист для косметического препарата с пропиткой , который подходит для масок для лица и т.п., с меньшей вероятностью вызывает раздражение кожи и хорошо применим.

フ ェ イ ス マ ス ク 等 に 適 し た 皮膚 へ の 刺激性 が 少 な か つ 装着 性 の 良好 な 化粧 料 含浸 用 被覆 シ ー す る。

Ultraseal International является пионером в области разработки и производства оборудования для литья , пропитки и герметиков, которые вместе обеспечивают надежное и постоянное решение проблемы пористости в литых металлических деталях.

Ultraseal International 頼 性 の 高 い 的 な ソ リ ュ ー シ ョ 子 の 封孔 問題 に 提供 含浸

Изделия из формованных композитных материалов Фенольная смола используется во многих технологических процессах пропитки , включая фильтры, сепараторы, покрытия и ламинаты, благодаря своим характеристикам превосходной термостойкости и механической прочности.

.

Стивен Хайнс, директор по маркетингу Ultraseal International, сказал: Компании все чаще обращаются к Ultraseal с необходимостью регулярного литья пропитки , которая должна быть указана на их чертежах как стандартная процедура для повышения качества.

UltraSeal International の マ ー ケ テ ィ ン グ · ダ イ レ ク タ ー, Стивен Хайнс 氏 は 語 り ま す: 品質 を 改善 す る た め, 図 面 の 仕 様 に 鋳 物 含浸 を 標準 工程 と し て 指定 す る 必要性 に よ り, よ り 多 く の 企業 が UltraSeal に 問 い 合 わ せ を 寄 せ て きて い ま す。

Огнестойкая полиуретановая пена с закрытыми порами

LAST-A-FOAM ^® FR-3700 Performance Core

FR-3700 — это жесткий негорючий пенополиуретан с закрытыми порами, не содержащий хлорфторуглеродов, доступный с плотностью от 3 до 40 фунтов на кубический фут.Он демонстрирует высокое отношение прочности к массе благодаря своей ячеистой структуре и сшитой смоле. Благодаря своей структуре с закрытыми порами LAST-A-FOAM ^® FR-3700 обладает высокой устойчивостью к водопоглощению и не разбухает, не трескается и не раскалывается под воздействием воды. Эта серия неабразивна и может обрабатываться стандартными режущими инструментами из быстрорежущей стали (HSS). Его также можно аккуратно резать струей воды и традиционными инструментами для резьбы по дереву. Эта огнестойкая полиуретановая (ПУ) пена особенно полезна в следующих отраслях промышленности.

Аэрокосмическая промышленность

FR-3700 соответствует требованиям самолета BMS 8-133. Эта жесткая полиуретановая пена сравнима с FR-6700 по прочности, термостойкости и воспламеняемости. Однако FR-3700 более жесткий (менее хрупкий) для резки более четких краев.

Узнать больше об авиакосмической отрасли

Медицинский

Жесткий пенополиуретан высокой плотности FR-3700 используется для моделирования человеческой кости в качестве испытательной среды в производстве медицинских устройств.

Узнать больше о медицине

Ядерная

Пены

FR-3700 используются для ядерных материалов и транспортировки особо опасных отходов.При использовании в качестве противоударного и противопожарного вкладыша в транспортных контейнерах FR-3700 может быть спроектирован таким образом, чтобы обеспечить максимальную защиту от пожара и столкновений для опасных грузов, превосходя дерево и другие полимерные материалы. Состав FR-3700 специально разработан для обеспечения предсказуемых характеристик амортизации при динамической нагрузке. В то же время он обеспечивает вспучивающийся слой угля, который изолирует и защищает опасные материалы, даже в условиях пожара.

В частности, наша пена FR-3700 имеет солидную историю успешного использования в упаковках для транспортировки радиоактивных материалов (RAM).Нормы, регулирующие пакеты RAM, часто требуют поглощения энергии 30-футовыми свободными падениями и воздействия 30-минутного пожара при 1475 ° F в аварийных условиях. Наша пена серии FR-3700 — один из очень немногих материалов, которые могут поддерживать конструкцию корпуса RAM, уменьшая как механическую, так и тепловую энергию.

Просмотрите демонстрацию того, как серия FR-3700 Performance Core защищает ядерный груз от ударов, на нашей странице на YouTube или загрузите нашу исследовательскую работу по полиуретановой пене как материалу, уменьшающему ударные нагрузки и огнестойкому материалу.

Узнать больше о ядерной

Обтекатели

Используйте LAST-A-FOAM ^® 3700 Performance Core Series для создания прочных, устойчивых к атмосферным воздействиям обтекателей. Непроницаемые для влаги и прозрачные для радиосигналов, они защищают морские, аэрокосмические и развлекательные микроволновые антенны. Их высокая Tg подходит для препрегов, отверждаемых при более высоких температурах. Или позвольте нашей группе производственного обслуживания изготовить готовые обтекатели с использованием препрегов из стекловолокна по вашим спецификациям.

Узнать больше об обтекателях

Обрабатываемость

Инструментальная панель

FR-3700 хорошо подходит для обработки деталей сложной формы и деталей.Рекомендуется сначала сделать черновой рез, оставив для отделки 1-3 мм материала. Будьте осторожны с краями и узкими углами, чтобы избежать сколов в начале нового пути и при выходе из пены. Для получения дополнительной информации, например о скорости черновой обработки, чистовой скорости и другой информации о механической обработке, см. Наше Руководство пользователя оснастки и пресс-форм.

Приготовление и определение характеристик полиуретановых нанокомпозитов с использованием вьетнамского монтмориллонита, модифицированного полиольными поверхностно-активными веществами

В данном исследовании основное внимание уделяется приготовлению нанокомпозита из термопластичного полиуретана (TPU) с использованием вьетнамского монтмориллонита (MMT) в качестве армированной фазы.ММТ был предварительно модифицирован путем внедрения молекул полиэтиленоксида (ПЭО) и поливинилового спирта (ПВС) между слоями глины. Результаты рентгеновской дифракции (XRD) органоглины показали, что галереи MMT увеличились до 18,2 Å и 27 Å после их интеркаляции с PEO и PVA, соответственно. Синтезированы нанокомпозиты термопластичного полиуретана (ТПУ), состоящие из 1, 3, 5 и 7 мас.% Органоглины. Результат XRD и просвечивающей электронной микроскопии (TEM) показал, что ММТ, модифицированный PEO, был хорошо диспергирован при 3% масс. В полиуретановой матрице.Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR) подтвердила этот результат, показав водородное взаимодействие между уретановой связью и группой ОН на поверхности силикатного слоя. Термогравиметрический анализ (ТГ) показал, что образцы органоглины также показали улучшенную термическую стабильность. Кроме того, было исследовано влияние органоглины на механические характеристики и водопоглощение нанокомпозита PU.

1. Введение

Полиуретан (ПУ) — это универсальный полимерный материал с желаемыми свойствами, например, высокой стойкостью к истиранию, прочностью на разрыв, отличной амортизацией, гибкостью и эластичностью.Благодаря смешиванию с неорганическими наполнителями его характеристики были дополнительно улучшены. С 1998 г. разрабатывались нанокомпозиты ПУ / глина [1, 2], но хорошая дисперсность глины, являющаяся ключевым параметром при синтезе нанокомпозитов глина / полимер, зависит от чистоты глинистого минерала и его модификации.

В качестве примера, чистота природного монтмориллонита (ММТ) может быть улучшена путем удаления связанных с ним жильных минералов, таких как песок, гравий, кварц, полевой шпат, кальцит, оксиды железа и гуминовые кислоты, которые часто сосуществуют с ММТ. в натуральной глине [3–6].Чистота MMT оказывает сильное влияние на технические свойства полимерных нанокомпозитов, особенно на удлинение и ударопрочность [7]. Таким образом, для разработки нанокомпозита требуется наивысшая возможная чистота этого типа наполнителя.

Цель модификации глины — сделать слоистые силикаты смешиваемыми с полимерными матрицами, такими как полиуретан, за счет снижения поверхностной энергии, улучшения характеристик смачивания полимерной матрицы и увеличения расстояния между слоями глины.Обычно гидрофильная поверхность силиката должна быть преобразована в органофильную, что позволит интеркалировать многие технические полимеры. После того, как Xiong et al. [8], есть два основных фактора, которые следует учитывать при формировании нанокомпозитов полимер / глина; во-первых, молекулы органического модификатора должны входить в межслоевые галереи, увеличивая межслоевое пространство ММТ, а затем приводить к более легкому взаимодействию полимерных молекул или мономеров и слоев глины. Обычно модификация обрабатывается реакциями ионного обмена с катионными поверхностно-активными веществами, включая первичные, вторичные, третичные и четвертичные алкиламмониевые или алкилфосфониевые катионы [7, 9-11], или путем внедрения в глину гидрофильных полимеров, таких как полиэтиленоксид (ПЭО). , или поливиниловый спирт (ПВС) [10, 12–16].

Многие исследователи изучали нанокомпозиты ПУ для улучшения механических характеристик полиуретана и снижения стоимости производства [7, 10, 11]. Однако у такого подхода есть недостатки, такие как снижение пластичности и уменьшение водонепроницаемости. Сообщений о композитах и ​​нанокомпозитах ТПУ, полученных массовым и расплавлением, очень мало [17, 18]. В последнее время были предприняты большие усилия для поиска новых методов получения ПУ / модифицированного ММТ. Wang и Pinnavaia [1] или Zilg et al.[19] сообщили о интеркалированном ПУ / ММТ в результате in situ полимеризации толуолдиизоцианата (TDI) и смеси полиола и ММТ. Cheng et al. [20] предложили метод интеркаляции в растворе, так как преполимер ПУ был вставлен в промежуточную галерею ММТ в условиях раствора с последующей процедурой отверждения 1,4-бутандиолом. Для дальнейшего улучшения свойств нанокомпозитов полиуретан / глина для получения нанокомпозитов полимер / глина используются альтернативные функциональные модификаторы, которые могут вступать в реакцию с полимером.Например, в исследовании Chen et al. [21] авторы обнаружили расслоение слоев глины в нанокомпозитах ПУ, когда глину обрабатывали аминолауриновой кислотой (12COOH) и бензидином (BZD) по отдельности, как показано на дифрактограммах рентгеновских лучей и ПЭМ. Механические свойства полиуретанового нанокомпозита с глиной, модифицированной бензидином, были намного лучше, чем у глины, обработанной 12-аминолауриновой кислотой, и это объяснялось различием во взаимодействии. B

Покрытие или пропитка улучшает эластичность, изгибаемость, упругость, гибкость или сохранение формы класса заявки на патент на ткань