Пропорции воды цемента и песка: Сколько нужно песка на ведро цемента? Расчет, таблица

Содержание

Водоцементное соотношение

Основным параметром замеса бетонной смеси является водоцементное соотношение. Это относительная величина (по массе) количества чистого цемента в замесе к воде, которой смесь затворяют.

От этого соотношения напрямую зависят прочность, водонепроницаемость и подвижность готового бетона. Конечно, на итоговые характеристики бетона влияет не только количество воды, но и её качество.

Качество воды.

Очень частой причиной падения прочности бетона, замедления и даже остановки процесса его твердения является химический состав воды, на которой замешан раствор.

Качество воды нормируется ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия»

Данный стандарт выставляет следующие требования к воде замеса:

  1. Вода не должна содержать примесей минеральных веществ, следов нефтепродуктов, жиров и органических остатков.
  2. Содержание органических ПАВ, фенолов и сахаров не должно превышать 10 мг / дм3.
  3. Уровень pH должен быть в пределах от 4 до 12,5
  4. Окисляемость не должна превышать 15 мг / дм3.

Понятно, что все эти требования легко соблюдать в лабораторных условиях. Но, как быть с замесом бетона дома или на даче, где не всегда есть возможность измерить химические показатели.

В этом случае, мы настоятельно рекомендуем придерживаться простого правила – замешивайте на питьевой (или условно питьевой) воде. Это может быть вода из скважины, колодца, водопровода, либо природная, но прошедшую очистку. Грубейшей ошибкой загородной стройки является использование воды из ближайшего пруда, канавы или лужи. Даже при внешней прозрачности и чистоте, такая вода, чаще всего, перенасыщена органическими и минеральными загрязнителями, которые будут препятствовать нормальному процессу гидратации бетона и пагубно повлияют на его качество.

Пропорции воды и цемента

Итак – с выбором воды определились. Сколько же её лить в замес?

Возьмём, для примера самую распространённую в частном строительстве пропорцию «1 к 3» (по песку):

  1. 1 часть цемента
  2. 3 части песка
  3. 5 частей заполнителя
  4. 0,5 части воды

В этом случае В/Ц будет 0,5 – это средний показатель, чаще всего встречающийся в строительной практике с немодифицированным бетоном.

Набор прочности и морозостойкость

Рассмотрим, как конкретно влияет водоцементное соотношение на скорость набора прочности и морозостойкость бетона.

Прочность:

В/Ц

Прочность бетона в % на

1 сутки 3 сутки 7 сутки 28 сутки 90 сутки 360 сутки
0,4 24 48 7 100 115 138
0,5 17 43 66 100 119 147
0,6 11 37 64 100 121 155
0,7 8 33 64 100 135 167

Морозостойкость:

в/ц = 0,4 в/ц = 0,5 в/ц = 0,6
Нормальные условия 400 250 150
Повышенная влажность среды 200 150 100

Чем В/Ц ниже – тем бетон быстрее набирает раннюю прочность, но тем труднее его обрабатывать и тем медленнее он будет набирать дополнительную прочность после 28 дней. Однако, морозостойкость такого бетона будет выше.

Чем В/Ц выше – тем медленнее, бетон наберет раннюю прочность, но его будет легче укладывать в форму и он быстрее наберет дополнительную прочность.

Теоретически, для нормального реагирования, цементу достаточно воды в количестве ¼ от собственной, т.е. В/Ц. Но, это в идеальных условиях – не лежалый цемент, чистый (без пыли) заполнитель оптимальной влажности. В реальных условиях, редко кто промывает гравий и песок, на котором замешивает бетон. Соответственно – часть воды уйдёт на смачивание заполнителя и впитается в него.

Дополнительная вода в смеси образует ячейки – поры, и каналы – капилляры. После застывания бетона и испарению всей лишней влаги эти поры и капилляры будут способствовать снижению касса водостойкости бетона, так как они отлично впитываю влагу. Это приведёт к повышенной намокаемости бетона и, как следствие – худшей морозостойкости. Также циклическое замерзание и оттаивание воды рано или поздно приведет к началу разрушения бетона.

Вернёмся к нашему теоретическому замесу.

Возмём, для примера, цемент М500. При пропорциях 1:3:5:0,5 примерная марка бетона будет 300 — 350.

Подвижность и удобоукладываемость такого бетона будет невысокая, что вызовет затруднения при укладке его в форму и разравнивание. Потребуется дополнительная виброобработка и уход за уложенной смесью (дополнительное проливание водой), так как излишне быстрое испарение воды из смеси приведёт к образованию усадочных трещин, остановке процессов гидратации цемента и значительно снизит прочность бетона.

Для повышения удобоукладываемости чаще всего в замес добавляют воду, но, как сказано выше – это приведет к падению марочной прочности и морозостойкости бетона.

Чтобы этого не произошло – вместо дополнительной воды лучше использовать пластификаторы и комплексные добавки для бетона, которые позволят получить достаточную (до П5) пластичность бетонной смеси даже при В/Ц 0,25 – 0,3. Такой бетон будет обладать повышенной марочной прочностью, морозостойкостью, при этом будет достаточно подвижный для полного заполнения опалубки без образования пустот. Дополнительная виброобработка также не потребуется.


Используя добавки для бетона Cemmix Вы сможете получить оптимальные характеристики водоцементного соотношения в смеси, без потери в прочности, или перерасхода цемента.

Звоните на горячую линию Cemmix – мы поможем по всем вопросам!

8 800 550 52 82 (звонок беслатный по территории РФ)

Расчёт пропорции песка и цемента в растворе

Цементно песчаный раствор 1 5. Расчёт пропорции песка и цемента в растворе

Цемент часто используется для приготовления бетона, штукатурки, строительных и теплоизоляционных смесей. Соотношения вяжущего с другими наполнителями зависят от его характеристик (в первую очередь — марки прочности) и целевого назначения раствора.

Во многих случаях достаточно просто развести цемент с песком без добавления других примесей, такая основа самая распространенная. Залогом успеха являются правильно подобранные пропорции компонентов, их качество, подготовка и однородность перемешивания.

При ручном замесе разводить цемент рекомендуют в металлической или пластмассовой емкости: корыте, тазике, старой ванне, ведре. Для перемешивания потребуется лопата, мастерок, шпатель или дрель с насадками.

Обратите внимание

При больших объемах приготавливаемого цементного раствора (от 1 м3) целесообразно использовать бетоносмесители. Все оборудование и площадка для замеса подготавливаются заранее, как и вводимые компоненты.

Жизнеспособность цементной основы составляет 1–1,5 ч, смесь применяют непосредственно после приготовления.

Песок предварительно промывается и просушивается, влажный наполнитель добавлять нельзя — это приводит к нарушению соотношения В/Ц.

Характеристики цементно-песчаного состава зависят от свойств вяжущего и выбранных пропорций (для проверки соответствия разделяют заводскую марку прочности на число долей песка).

Разводить цемент лучше всего чистой водой (подойдет талая, дождевая или питьевая), брать ее из открытых источников не рекомендуется. Для придания пластичности допускается введение добавок (жидкого мыла, извести, пластификаторов), но не более 4–5 % от общей доли вяжущего.

Последовательность загрузки компонентов зависит от способа замеса: при ручном вначале в емкость просеивается песок и цемент, затем они затворяются жидкостью. При использовании бетономешалки, наоборот, — в чашу заливается вода, потом — наполнители.

Разводить добавки и примеси лучше сразу, исключение делается лишь для армирующей фибры. В любом случае — цементный раствор замешивается не более 5 минут, за это время он должен достичь однородной консистенции.

Правильно приготовленный состав остается на мастерке или шпателе и плавно стекает при переворачивании, комков и неразведенных частиц в нем не наблюдается.

Соотношение наполнителей

Основной мерой является доля вяжущего. В зависимости от назначения состава используются следующие пропорции вводимых компонентов:

1. Для приготовления штукатурки: 1:3, соотношение В/Ц не превышает 1, разводить состав рекомендуется порционно. При проведении работ внутри помещения минимальная марка прочности цемента — М150, фасадных — М300. Для придания штукатурке пластичности допускается введение извести (не более 50 % от доли песка).

2. При замесе кладочного раствора: 1:4, марка прочности вяжущего — не ниже М300. Известь вводится исключительно в гашенном виде и не более 0,3 от доли цемента. Идеальное соотношение В/Ц — в пределах 0,5, для придания пластичности добавляют 50 г жидкого мыла. Кладочные составы готовятся в строгой последовательности: сначала в емкость или бетономешалку вводится вода, затем — наполнители.

Важно

3. Для фундаментных работ: 1:2:4 (цемент, песок, щебень, соответственно), доля воды берется равной объему вяжущего. Используется портландцемент от М400 и крупнофракционный наполнитель из твердых горных пород, замес осуществляется в бетономешалке.

4. При заливке бетонной стяжки пола необходимо развести цемент высокой марки с песком, в пропорции 1:3, при соотношении В/Ц = 0,5. Состав должен тянуться за мастерком и заполнять мелкие пустоты, его лучше замешивать принудительно.

5. При железнении полов готовится смесь цемента и песка в пропорции 1:1. Жидкое стекло или известь следует развести заранее в воде, при соотношении не более 0,1 к доле вяжущего.

При приготовлении бетонов и составов с различными наполнителями, в раствор вводится цемент без смешивания с песком, во всех остальных случаях их целесообразно просеивать вместе.

Помимо засыпания четко отмеренных долей, правильность пропорций определяется маркой вяжущего (не ниже требуемой, при сомнении в качестве или свежести его расход увеличивают), чистотой и сухостью песка, прочностью и лещадностью щебня (для бетонов).

Сложнее всего подобрать водно-цементное соотношение, рекомендуется вначале использовать 85 % воды, затем постепенно вводить остаток.

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч.

Совет

От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле.

Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой.

Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой.

Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

  1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
  2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
  3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
  4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
  5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
  6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200).

Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100.

Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной.

Обратите внимание

Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость.

То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Пропорции для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой.

В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ≤1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко.

Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Раствор для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков.

Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Соотношения при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка.

Важно

Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента.

Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже.

Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

  • Определение марки необходимого раствора
  • Соответствие определенной марки раствора
  • Как разводить раствор для кладки фундамента?

Строительство — это та сфера, которая просто не может обойтись без использования цемента. Но не все знают, как развести цемент песком правильно. Именно об этом поговорим в нашей статье.

Марка приготовленной смеси зависит от марки используемого в ней цемента.

Давайте более подробно рассмотрим весь процесс приготовления цементной смеси.

Определение марки необходимого раствора

При самостоятельном приготовлении цемента многие затрудняются с определением марки готового раствора. Хотя это достаточно просто выяснить, нужно всего лишь разделить (ее числовое значение) на количество использованного песка.

Нижеприведенный пример поможет вам понять основной принцип.

Допустим, чтобы развести раствор марки 100 из цемента М400, необходимо смешать цемент и песок в пропорции 1:4. Проще говоря, взять 1 ведро цемента и добавить 4 ведра песка. Вот как выглядит математическое решение: 400:4=100, где 400 — марка цемента, 4 — количество ведер песка, 100 — марка приготовленного материала. Таким же образом определяете марку при использовании цемента М500.

А вот другой пример. Необходимо развести раствор М200. У вас имеется цемент М400, значит нужно 1:2, то есть вам понадобится 1 ведро цемента и 2 ведра песка. Аналогичным образом действуем при любых других вариантах. Согласитесь, довольно просто.

Источник: https://ohrana77rus.ru/stroitelnye-kalkulyatory/cement-sandy-solution-1-5-calculation-of-the-proportion-of-sand-and-cement-in-the-solution.html

Соотношение цемента и песка в растворе

Пропорции для приготовления цементного раствора зависят от того, какими качествами должен будет обладать раствор.

Несмотря на возможное разнообразие, обычно пользуются стандартными соотношениями, прописанными в нормативных документах. Так самая распространённая пропорция – это одна часть цемента к трём частям песка. При этом не стоит забывать о том, что в такие смеси также добавляют гравий или щебень, и иногда специальные добавки, влияющие на технические характеристики.

А теперь рассмотрим, каким должно быть соотношение песка и цемента для разных типов конструкций.

Стяжка пола

В этом случае, в первую очередь нужно ориентироваться на предполагаемую нагрузку, которая будет оказываться на пол. Именно от неё будут зависеть требования к прочности и устойчивости бетона.

Чаще всего в таких случаях используют цемент М150-200.

  • Если мы используем портландцемент М500, то пропорция цемента к песку будет 1:3. В итоге, сможем получить бетон М200.
  • Если же брать цемент с более низкой маркой, к примеру, ПЦ400, то при таком же соотношении в итоге выйдет бетон М150.
  • А вот если соотношение будет 1:2, то М200.

Можно сделать вывод, что чем более качественный цемент мы используем, тем больше песка можно добавлять в раствор. Качество самого раствора от этого не пострадает. Главное не забывайте о том, что цемент М500 очень короткое время сохраняет исключительность своих качеств.

Если покрытие делается для нежилых помещений, то лучше сделать более крепкий раствор, поскольку там нагрузка будет более существенной.

Кирпичная кладка

В этом случае соотношение цемента и песка бывает от 1:3 до 1:6. Пропорции рассчитываются в зависимости от марки цемента. В некоторых случаях песок может быть заменён известковым раствором. Фундамент

Для фундамента также чаще всего используют пропорцию 1:3. Но в этом случае будет присутствовать ещё и щебень, поэтому, в общем, пропорцию можно будет обозначить как 1:3:5.

Соотношение песка и цемента для раствора и штукатурки

Соотношение песка и цемента для раствора и штукатурки

Ни одна стройка либо ремонт не обходятся без качественных строительных смесей. Для закладки фундамента, а так же штукатурки стен используют цементные растворы на основе песка цемента воды и дополнительных компонентов, таких как гравий либо щебень. При этом только с правильным соотношением песка и цемента можно получить необходимую прочность или эластичность раствора.

Соотношение песка и цемента для раствора

В зависимости от желаемого результата, а так же целей использования цементного раствора можно рассчитать пропорции или соотношения всех необходимых компонентов.

Самая известная и чаще всего используемая цементная смесь изготавливается с пропорциями 1:3, где 1 это цемент, а 3- песок.Если в раствор добавить больше песка он станет более крепким, но не эластичным.

Таким образом, его будет трудно наносить на поверхность и при малейшем механическом воздействии он отпадет. Помимо пропорций состава на качество раствора может повлиять и марка применяемого цемента.

Для отдельных строительных работ мастера используют цементные смеси с разной маркой. Если для состава М-100 берется цемент М 400, соотношение компонентов будет равно 1:4. То есть марка полученного цемента напрямую зависит от правильного соотношения строительных компонентов.

Помимо растворов, строительные материалы так же имеют маркировку. К примеру, М-100 может применяться для постройки стен из кирпича М-100, а для лицевой кладки кирпича М-350 используют раствор М-115. Дополнительно для большей вязкости строители применяют пластификаторы.

Соотношение песка щебня и цемента для бетона

Для того чтоб получить идеально подходящий раствор бетона следует знать все нюансы его изготовления. Самым главным моментом считается расчет соотношения всех компонентов (вода, песок, цемент и щебень). Песок, гравий или др. твердые вещества считаются наполнителями бетона.

Перед тем как замешивать бетонный состав следует определиться с маркой цемента, а так же с желаемым результатом. Существует специальная таблица определяющая соотношение марок раствора и маркировок цемента.

Учитывая, в какой работе будет использован бетон, можно подсчитать пропорции для его замешивания. На сегодняшний день каждый мастер изготавливает раствор по своей технологии, так как добавление разных компонентов существенно меняет его состав. Но по стандартам, пропорции бетона составляют 1:2:4:1/2, где 1часть — это цемент, 2 части – песок, 4- щебень и 1,2 часть – воды.

Если для раствора используются специальные добавки, увеличивающие прочность, быстроту засыхания, морозостойкость либо пластичность, то соотношение пропорций может полностью поменяться. В таких случаях необходимо читать инструкцию по применению этих веществ.

Соотношение цемента и песка для фундамента

Во время постройки самой главной части дома – фундамента, бетонный раствор замешивается согласно выработанному стандарту 1:3:5. Такое соотношение цемента (1), песка (3) и щебня (5) используется на любой стройке. Но для того чтоб получить необходимую прочность применяется цемент с разными марками.

Для фундамента цемент выбирается с маркой не ниже м-300. Для точного определения следует подсчитать приблизительную нагрузку в кг на 1см2 фундамента и умножить на 2. Полученная цифра и будет определять марку цемента.

Кладочный раствор, изготавливаемый из песка и цемента, имеет стандартное соотношение 1:4 (цемент: песок)

Соотношение песка и цемента для штукатурки

Обработка стен штукатуркой является незаменим процессом при постройки кирпичного дома. Для такого состава используют цемент с песком, при этом существует раствор с добавлением извести. В обычном растворе соблюдают пропорции 1:5 (цемент: песок). Воду добавляют в зависимости от желаемого результата.

Штукатурка, которая изготавливается с известью, имеет большие преимущества, так как сохраняет тепло стен, не позволяя цементу впитывать влагу. Но если говорить о минусах, то известь быстро высушивает бетон. Чтоб этого избежать после проделанных работ стену накрывают полиэтиленом, сохраняя влагу бетону.

Изготавливается раствор с таким же соотношением песка и цемента, что и первый только перед этим в воде разводят известь.

приготовления цементного раствора М300

Защитный слой бетона и его толщина

  • Купить бетон в Москве с доставкой от производителя

  • Бойлер Drazice OKC 200 NTR — устройство и характеристики

  • Снегоочистители шнекороторные и фрезерно-роторные

  • Решение проблем вентиляции при пластиковом остеклении

  • Готовим раствор для заливки фундамента — соотношение песка и цемента

    На выбор используемых пропорций бетона для фундамента влияет много факторов: параметры грунта, ожидаемые нагрузки, тип основания.

    Основу цементного раствора составляют цемент, песок, щебень или гравий и вода, его свойства напрямую зависят от качества и однородности перемешивания компонентов.

    Изменение регламентированных соотношений недопустимо, малейшие ошибки приводят к снижению прочности фундамента и, как следствие, риску разрушения несущих конструкций здания.

    Совет

    Выбор марки бетона

    К главным критериям относят геологические условия участка (рельеф, уровень и парциальное давление грунтовых вод на элементы фундамента, климат, глубина промерзания), тип основания, наличие или отсутствие подвала, высотность здания и другие весовые нагрузки. Сдерживающим фактором является бюджет работ, использовать высококачественные сорта бетона для строительства легких построек на дачных участках экономически нецелесообразно. Рекомендуемый минимум составляет:

    • М400 – для домов свыше 3 этажей.
    • М200-М250 – для каркасных и щитовых строений.
    • М250-М300 – для построек из деревянного бруса.
    • М300 – для малоэтажных зданий из керамзитовых, газосиликатных или ячеистых блоков.
    • М350-М300 – при строительстве из кирпича или заливке несущих стен из монолитного бетона.

    Указанные градации актуальны при возведении одно- или двухэтажных домов, при добавлении еще одного этажа целесообразно выбрать более высокую марку.

    Это же относится к готовым покупным растворам, особенно в случае приобретения его у непроверенного производителя.

    В целом, минимально допустимая прочность при бетонировании фундамента жилых домов на слабопучинистых грунтах составляет М200, при строительстве на менее устойчивых почвах она повышается.

    Основные пропорции

    При приготовлении растворов рабочей мерой является массовая или объемная доля вяжущего, к наиболее распространенным и удобным соотношениям относят 1:3:5 (цемент, песок, гравий, соответственно). Регламентированные пропорции в зависимости от требуемой прочности бетона составляют:

    Итоговая марка раствора

    В частном строительстве определять отдельно массу всех засыпаемых ингредиентов неудобно, в качестве мерного инструмента обычно используется ведро. В этом случае все наполнители предварительно взвешиваются в сухом состоянии.

    Соотношение В/Ц во многом зависит от влажности песка, опытные застройщики вводят при замесе не более 80% от рекомендуемой доли воды и далее при необходимости (недостаточно пластичной консистенции) заливают ее порционно.

    Фибру, ПАД и другие пластификаторы добавляют в бетон в самом конце вместе с жидкостью, их доля обычно не превышает 75 г на 1 м3.

    Требования к компонентам

    Для приготовления цементного раствора для заливки фундамента используются:

    • Свежий портландцемент, в идеале дата выпуска не превышает 2 месяца к началу бетонирования. Рекомендуемая марка – М400 или М500.
    • Речной песок с размерами частиц в пределах 1,2-3,5 мм с примесями ила или глины не более 5%. Советуется проверить его чистоту (залить водой и отследить изменение цвета и осадка), просеять, при необходимости промыть и просушить.
    • Чистый щебень или гравий с размерами фракций от 1 до 8 см, с лещадностью в пределах 20%. При приготовлении бетона для фундамента используются отсевы твердых пород, известняк не подходит из-за низкой прочности.
    • Вода: водопроводная, без примесей и посторонних частиц.
    • Добавки: противоморозные, пластифицирующие, упрочняющая фибра. Ввод таких примесей осуществляется со строгим соблюдением пропорций.

    Важно понять принцип: крупнофракционный наполнитель вводится в раствор не только с целью замены более дорогого вяжущего, именно он придает необходимую жесткость.

    Минимальный предел прочности на сжатие у гравия или гранитного отсева составляет 800 кгс/см2, при его отсутствии бетон просто не выдержит весовую нагрузку.

    Смесь для фундамента без щебня готовится разве что при возведении его из отдельных блоков или плит, иногда – для быстрой заливки свайных опор.

    Рекомендуемые пропорции цемента и песка для кладочных растворов – 1:3 или 1:2. Первое соотношение считается универсальным, второе выбирается при строительстве фундаментов на неустойчивых грунтах.

    На практике это означает, что на одно ведро цемента с маркой не ниже М400 (М500 при повышенных нагрузка) берется 2 или 3 просеянного кварцевого песка и не более 0,8 частей воды.

    Правильно приготовленная смесь по консистенции напоминает зубную пасту, для увеличения удобоукладываемости на 1 м3 вводится 75-100 г пластификаторов (жидкого мыла или других ПАД).

    Как сделать цементный раствор для фундамента?

    Обратите внимание

    Процесс начинается с подготовки компонентов и бетономешалки, наличие последней обязательно при замесе бетонов для подземных конструкций. Количество стройматериалов рассчитывается заранее согласно объему фундамента и приобретается с небольшим запасом.

    Крайне важно провести заливку в один день, при самостоятельном приготовлении раствора все составляющие промываются и просушиваются заранее. Далее они засыпаются ведрами в бетономешалку в следующей последовательности: часть воды → песок и цемент → сухие присадки и фибра (при необходимости) → крупнофракционный наполнитель → оставшаяся жидкость небольшими порциями.

    После засыпки нового ингредиента барабан включается на 2-3 минуты, не более чем через 15 минут проводится выгрузка готового раствора.

    Существует проверенный временем способ подбора правильных пропорций, выбираемых при отсутствии данных о размерах щебня. В этом случае ведро заполняется крупнофракционным наполнителем, встряхивается несколько раз и полностью покрывается водой.

    Полученный объем воды соответствует необходимой доле песка в растворе. После чего в ведро засыпается песок, еще раз заливается водой для определения доли цемента.

    Но такой подход некоторые считают сложным и устаревшим, к более правильным относят стандартный способ перерасчета массовой доли в объемную и засыпания компонентов в бетономешалку.

    Источники: http://www.stroy-podskazka.ru/beton/cementnyj-rastvor-proporcii/, http://legkoe-delo.ru/remont-doma/dom-i-byt/48170-sootnoshenie-peska-i-tsementa-dlya-rastvora-i-shtukaturki, http://stroitel-lab.ru/gotovim-rastvor-dlya-zalivki-fundamenta-sootnoshenie-peska-i-cementa. html

    Источник: http://1pofundamentu.ru/sootnoshenie-tsementa-i-peska-v-rastvore.html

    Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

    При подсчете объемов стройматериалов необходимо знать пропорции цемента и песка для стяжки пола по нескольким причинам. Выравнивающая плиты перекрытия стяжка, изготавливается после возведения коробки здания. Принять внутрь помещений готовый бетон из миксеров на этапе отделки очень сложно, поэтому его чаще всего изготавливают самостоятельно.

    Соотношение компонентов пескобетона

    В отличие от фундаментов, полов по грунту и прочих монолитных железобетонных конструкций, стяжки создаются из пескобетона. Крупный наполнитель – щебень в них отсутствует, так как камешки, содержащиеся в товарном бетоне, снижают производительность выравнивания тонкого слоя.

    Пропорции песка и цемента регламентируются нормативами СП. Основными характеристиками конструкционного материала являются два показателя:

    • класс – обозначается В, показывает давление в МПа, при котором разрушается кубик с ребром 15 см из бетона, набравшего прочность 75% минимум;
    • марка – обозначается М, показывает предел прочности в кг/см²

    Соотношение класса и марки бетона.

    В маркировке указывается только класс конструкционного материала, а значение марки подставляется ближайшее к нему. Например, классам В7,5, В15 и В20 соответствуют марки М100, М200 и М250, соответственно, а для классов В10 и В12,5 подходит одна и та же марка М150, как и для В25 и В27,5 марка М350, соответственно.

    Поэтому объемное соотношение материалов для пескобетона в принципе не может быть одинаковым для разных его марок/классов:

    • М150/В10 – 1:3
    • М150/В12,5 – 1:2,8
    • М200/В15 – 1:2,4
    • М250/В20 – 1:2,2
    • М300/В22,5 – 1:1,8

    Объем измеряется ведрами, что очень удобно при загрузке бункера бетономешалки или смешивании продуктов в бадье.

    Замешивание по объему удобнее на стройплощадке.

    Однако заказывать нерудный материал (песок) и покупать цемент застройщику приходится в массовых долях – тонах и килограммах, соответственно. Для перевода объема в массу используются следующие соотношения:

    • мешок цемента – 50 кг = 38,5 л сыпучего продукта или 3,85 ведра 10 литровых
    • 1 т цемента – содержит 0,77 куба материала или 77 ведер, соответственно
    • 1 т песка – занимает объем 0,61 куба или 61 ведро этого материала

    Если застройщик оплачивает нерудный материал кубами, переводить ничего не нужно.

    При проектировании и составлении сметы следует ориентироваться на значения, приведенные в нижней таблице для пескобетона В12,5:

    Цемент Расход цемента (кг/ведро 10 л) Расход песка (кг/ведро 10 л)
    для 1 м3 пескобетона на 1 м3 песка для 1 м3 пескобетона на 1 м3 цемента
    М400 400/30,8 350/27 1405/86,24 1232/75,6
    М500 330/25,08 280/21,5 1144/70,22 981/60,2

    Или аналогичную таблицу для получения пескобетона В15:

    Цемент Расход цемента (кг/ведро 10 л) Расход песка (кг/ведро 10 л)
    для 1 м3 пескобетона на 1 м3 песка для 1 м3 пескобетона на 1 м3 цемента
    М400 490/37,7 450/34,65 1474/90,48 1355/83,16
    М500 410/31,6 360/27,72     1236 /75,84 1084/66,53

    Вычисление объема стяжки представляет определенную сложность из-за разницы ее толщины на отдельных участках. Поэтому либо берется большее значение в нижней точке плит перекрытия, либо среднее значение с 25% запасом.

    При вычислении объемов следует учесть перепады высот основания.

    Выбор материалов

    В магазинах стройматериалов продается смесь ЦПС или ПЦС (зависит от маркировки производителя). На упаковке указано соотношение компонентов и необходимое количество воды для получения проектной удобоукладываемости. Для экономии бюджета ремонта индивидуальные застройщики часто закупают расходные материалы и смешивают их самостоятельно. Данный полуфабрикат получил название гарцовки.

    Песок

    В стандартном ассортименте поставщиков нерудных материалов обычно отсутствует песок для пескобетона. Самым правильным вариантом для этого конструкционного материала считается состав:

    • песок фракции 0,5 мм – служит мелким наполнителем;
    • песок фракции 3 – 7 мм – используется вместо традиционного щебня в качестве крупного наполнителя.

    Данное условие выполняется не всеми производителями сухих смесей, а производители нерудных материалов разделяют песок на фракции крайне редко. Поэтому застройщику приходится довольствоваться ассортиментом карьерного, речного строительного песка.

    Разновидности строительного песка.

    Для обеспечения высокого эксплуатационного ресурса стяжки необходимо учесть нюансы:

    • в карьерном песке самый высокий процент глины в виде отдельных частиц или пленки на поверхности песчинок;
    • в любом виде глина крайне опасна для бетонных конструкций и изделий;
    • при проникновении в нее влаги она набухает, увеличивается в объеме при замерзании;
    • структура конструкционного материала ослабляется многочисленными микротрещинами;

    Поэтому лучшими вариантами для индивидуального застройщика являются:

    • речной песок – глина вымывается течением, однако частички имеют округлую форму и низкую адгезию в структуре цементного камня;
    • мытый карьерный песок – песчинки рваной формы прочно сцепляются с вяжущим и друг другом;
    • гранотсев в качестве крупного вяжущего – размеры частиц этого материала меньше, чем камни щебня, а прочность примерно одинакова с кварцем.

    Гранотсев вместо щебня для бетонной стяжки.

    Цемент

    Для стяжек применяются портландные цементы марок М400 и выше. Допускается наличие добавок в пределах 20% по массе, 2 – 3% гипса входят в состав цемента по умолчанию для регулировки схватывания конструкционного материала.

    Материал пользуется повышенным спросом, чтобы не купить контрафакт, следует проверять упаковку на наличие реквизитов производителя и инструкции применения.

    Вода

    В отличие от фундаментов и подбетонки, природные водоемы на этапе отделки обычно не используются. Поэтому качество воды по умолчанию удовлетворяет требованиям нормативов СП и ГОСТ 23732:

    • растворенные соли в пределах 5 г/л;
    • взвеси не больше 0,2 г/л;
    • pH в пределах 4 – 12,5 единиц;
    • полное отсутствие красителей, масел, жиров, нефтепродуктов;
    • фенол, сахар, ПАВ в пределах 10 мг/л.

    Рекомендации по водоцементному соотношению приведены в этой статье чуть ниже.

    Фибра

    Вместо укладки стандартных сеток можно произвести микроармирование стяжки в массе. Для этого при замешивании бетона в него добавляется стекловолокно или стальная, пропиленовая, базальтовая, стеклянная фибра.

    Фибробетон со стальными волокнами.

    Оптимальным вариантом для выравнивающих стяжек и слоев бетона для изготовления уклонов самотека (бани, душевые кабинки) является базальтофибробетон. Деформации от высоких значений эксплуатационных нагрузок переносятся этим материалом в упругом состоянии без каких-либо последствий.

    Базальтовая фибра.

    Водоцементное соотношение

    Для формирования цементного камня вяжущему хватает 25% жидкости от его собственной массы. Однако при таком увлажнении бетон становится жестким, резко снижается удобоукладываемость. Существует специальный термин В/Ц – водоцементное соотношение, являющееся основным критерием качества бетонных конструкций. Для стяжек принято В/Ц = 0,5 – 0,6 единиц с учетом естественной влажности песка.

    Влияние водоцементного соотношения на структуру бетона

    Для увеличения пластичности смеси в состав пескобетона добавляют специальные добавки. Наиболее популярен Суперпластификатор С-3, добавляемый в количестве 250 – 500 мл на мешок цемента. Народным средством является любое концентрированное моющее средство – столовая ложка на замес бетономешалки.

    Таким образом, для обеспечения высокого эксплуатационного ресурса следует придерживаться приведенных значений пропорций компонентов стяжки. Для самостоятельного расчета количества песка и цемента указаны реальные нормы расхода.

    Источник: http://MasterskayaPola.ru/betonnyj/proporcii-cementa-i-peska-dlya-styazhki.html

    Как развести цемент с песком: точные пропорции?

    Для того чтобы здание или сооружение прослужили положенный срок и дольше, очень важно строго соблюдать строительные технологии, в том числе четко выдерживать соотношение цемента и песка в кладочных, штукатурных и других цементно-песчаных растворах.

    для каждой марки раствора свои пропорции цемента и песка

    В соответствии с нормативными документами в строительных технологиях применяются следующие марки цементно-песчаных растворов:

    • Растворы для оштукатуривания: М10, 25 и 50;
    • Растворы для кладки «каменных» материалов (кирпич, арболит, шлакоблок, пеноблок, ракушечник): М50, 75,100,150 и М200;
    • Растворы для стяжек, отмосток и других высоконагруженных площадок: М150, 200.

    Таблица пропорций для раствора цемента с песком

    Марка связующего (цемента) Марки растворов.

    Пропорции связующее : песок

    200 150 100 75 50 25 10
    М500 1:3 1:4 1:5 1:6
    М400 1:2,2 1:3 1:4 1:5 1:8
    М300 1:2,5 1:3 1:4 1:6 1:9
    М200 1:2,5 1:4 1:7
    М150 1:4 1:9

    В домашних условиях смешивание компонентов производится в металлической или пластмассовой емкости: бытовом корыте из оцинкованной стали, старой ванне, тазике или специальном строительном корыте.

    Подготовка песка

    • Перед добавлением в цемент песок просевают через сито или через панцирную сетку старой кровати установленной под углом к горизонту;
    • Если приобретен песок загрязненный грунтом или глиной его промывают водой методом замачивания;
    • Просушивание на солнце или в теплом помещении.

    Лучше всего сначала смешать сухой песок с цементом в нужной пропорции, после чего его просеять через сито. Далее в просеянную смесь постепенно добавляется чистая вода, перемешивается пока раствор не достигнет консистенции «домашней» сметаны.

    Контроль готовности – порция раствора держится на поверхности матерка или шпателя и не растекается. Готовый материал следует израсходовать в течение 1,5 максимум 2-х часов.

    В связи с тем, что очень часто непрофессиональных застройщиков интересует, сколько килограммов цемента необходимо добавить на 1 м3 песка приводим таблицу расхода цемента разных марок на «кубометр» песка.

    Марка связующего Марка раствора. Количество цемента (кг) на «кубометр» песка
    200 150 100 75 50 25 10
    М500 358 278 202 163
    М400 450 350 248 202 145
    М300 470 342 268 180 105
    М200 402 280 150
    М150 205 95

    Приведенные выше табличные данные были рассчитаны и сведены в таблицы в соответствии с действующим сводом строительных норм и правил СН 290-74.

    Источник: http://salecement.ru/proporcii-cementa-s-peskom-dlya-rastvorov-populyarnyh-marok/

    Соотношение песка и цемента для раствора и штукатурки



    Ни одна стройка либо ремонт не обходятся без качественных строительных смесей. Для закладки фундамента, а так же штукатурки стен используют цементные растворы на основе песка цемента воды и дополнительных компонентов, таких как гравий либо щебень. При этом только с правильным соотношением песка и цемента можно получить необходимую прочность или эластичность раствора.


    Соотношение песка и цемента для раствора










    Марка раствора


    Марка цемента


    100


    75


    50


    25


    600


    1:4,5


    1:6




    500


    1:4


    1:5




    400


    1:3


    1:4


    1:6



    300


    1:2,5


    1:3


    1:4,5



    200



    1:2,5


    1:3


    1:6


    В зависимости от желаемого результата, а так же целей использования цементного раствора можно рассчитать пропорции или соотношения всех необходимых компонентов. Самая известная и чаще всего используемая цементная смесь изготавливается с пропорциями 1:3, где 1 это цемент, а 3- песок.Если в раствор добавить больше песка он станет более крепким, но не эластичным. Таким образом, его будет трудно наносить на поверхность и при малейшем механическом воздействии он отпадет. Помимо пропорций состава на качество раствора может повлиять и марка применяемого цемента.


    Для отдельных строительных работ мастера используют цементные смеси с разной маркой. Если для состава М-100 берется цемент М 400, соотношение компонентов будет равно 1:4. То есть марка полученного цемента напрямую зависит от правильного соотношения строительных компонентов.


    Помимо растворов, строительные материалы так же имеют маркировку. К примеру, М-100 может применяться для постройки стен из кирпича М-100, а для лицевой кладки кирпича М-350 используют раствор М-115. Дополнительно для большей вязкости строители применяют пластификаторы.


    Соотношение песка щебня и цемента для бетона



    Соотношение цемента М-400 (Ц), песка (П) и щебня (Щ) для бетона:










    Марка бетона


    Массовый состав, кг

    Ц : П : Щ


    Объемный состав на 10 л цемента, л

    П : Щ


    Количество бетона из 10 л цемента, л


    100


    1 : 4,6 : 7,0


    41 : 61


    78


    150


    1 : 3,5 : 5,7


    32 : 50


    64


    200


    1 : 2,8 : 4,8


    25 : 42


    54


    250


    1 : 2,1 : 3,9


    19 : 34


    43


    300


    1 : 1,9 : 3,7


    17 : 32


    41


    400


    1 : 1,2 : 2,7


    11 : 24


    31


    450


    1 : 1,1 : 2,5


    10 : 22


    29


    Соотношение цемента М-500 (Ц), песка (П) и щебня (Щ) для бетона:










    Марка бетона


    Массовый состав, кг

    Ц:П:Щ


    Объемный состав на 10 л цемента, л

    П:Щ


    Количество бетона из 10 л цемента, л


    100


    1 : 5,8 : 8,1


    53 : 71


    90


    150


    1 : 4,5 : 6,6


    40 : 58


    73


    200


    1 : 3,5 : 5,6


    32 : 49


    62


    250


    1 : 2,6 : 4,5


    24 : 39


    50


    300


    1 : 2,4 : 4,3


    22 : 37


    47


    400


    1 : 1,6 : 3,2


    14 : 28


    36


    450


    1 : 1,4 : 2,9


    12 : 25


    32


    Для того чтоб получить идеально подходящий раствор бетона следует знать все нюансы его изготовления. Самым главным моментом считается расчет соотношения всех компонентов (вода, песок, цемент и щебень). Песок, гравий или др. твердые вещества считаются наполнителями бетона.


    Перед тем как замешивать бетонный состав следует определиться с маркой цемента, а так же с желаемым результатом. Существует специальная таблица определяющая соотношение марок раствора и маркировок цемента.


    Учитывая, в какой работе будет использован бетон, можно подсчитать пропорции для его замешивания. На сегодняшний день каждый мастер изготавливает раствор по своей технологии, так как добавление разных компонентов существенно меняет его состав. Но по стандартам, пропорции бетона составляют 1:2:4:1/2, где 1часть — это цемент, 2 части – песок, 4- щебень и 1,2 часть – воды.


    Если для раствора используются специальные добавки, увеличивающие прочность, быстроту засыхания, морозостойкость либо пластичность, то соотношение пропорций может полностью поменяться. В таких случаях необходимо читать инструкцию по применению этих веществ.


    Соотношение цемента и песка для фундамента
















    Марка портландцемента


    Проектная марка бетона


    Массовый состав сухой бетонной смеси,

    Цемент/Песок/Щебень


    Средний объемный состав сухой бетонной смеси,

    Цемент/Песок/Щебень


    Объем бетона, получаемый из 10 л цемента


    400


    100


    1 / 4,6 / 7,0


    10 / 41 / 61


    78


    500


    1 / 5,8 / 8,1


    10 / 53 / 71


    90


    400


    150


    1 / 3,5 / 5,7


    10 / 32 / 50


    64


    500


    1 / 4,5 / 6,6


    10 / 40 / 58


    73


    400


    200


    1 / 2,8 / 4,8


    10 / 25 / 42


    54


    500


    1 / 3,5 / 5,6


    10 / 32 / 49


    62


    400


    250


    1 / 2,1 / 3,9


    10 / 19 / 34


    43


    500


    1 / 2,6 / 4,5


    10 / 24 / 39


    50


    400


    300


    1 / 1,9 / 3,7


    10 / 17 / 32


    41


    500


    1 / 2,4 / 4,3


    10 / 22 / 37


    47


    400


    400


    1 / 1,2 / 2,7


    10 / 11 / 24


    31


    500


    1 / 1,6 / 3,2


    10 / 14 / 28


    36


    Во время постройки самой главной части дома – фундамента, бетонный раствор замешивается согласно выработанному стандарту 1:3:5. Такое соотношение цемента (1), песка (3) и щебня (5) используется на любой стройке. Но для того чтоб получить необходимую прочность применяется цемент с разными марками. Для фундамента цемент выбирается с маркой не ниже м-300. Для точного определения следует подсчитать приблизительную нагрузку в кг на 1см2 фундамента и умножить на 2. Полученная цифра и будет определять марку цемента. Кладочный раствор, изготавливаемый из песка и цемента, имеет стандартное соотношение 1:4 (цемент: песок)


    Соотношение песка и цемента для штукатурки



    Обработка стен штукатуркой является незаменим процессом при постройки кирпичного дома. Для такого состава используют цемент с песком, при этом существует раствор с добавлением извести. В обычном растворе соблюдают пропорции 1:5 (цемент: песок). Воду добавляют в зависимости от желаемого результата. Штукатурка, которая изготавливается с известью, имеет большие преимущества, так как сохраняет тепло стен, не позволяя цементу впитывать влагу. Но если говорить о минусах, то известь быстро высушивает бетон. Чтоб этого избежать после проделанных работ стену накрывают полиэтиленом, сохраняя влагу бетону. Изготавливается раствор с таким же соотношением песка и цемента, что и первый только перед этим в воде разводят известь.


    Видео приготовления цементного раствора М300




    Как правильно развести цемент с песком

    В строительной сфере для решения различных задач применяются бетонные смеси и цементные растворы Их главный компонент – портландцемент, выполняющий функцию связующего вещества. Концентрация цемента в бетонном или цементном растворе определяет прочностные характеристики фундамента, кладки, а также качество отделочных мероприятий. Важно понимать, как цемент разводить, чтобы обеспечить требуемые эксплуатационные свойства готового состава. Остановимся на технологии выполнения работ, оптимальных соотношениях цемента и остальных ингредиентов.

    Как развести цемент с песком

    Начинающие застройщики, не имеющие практического опыта выполнения строительных мероприятий, при попытке развести цемент сталкиваются с проблемами. Состав получается слишком густым или, наоборот, очень текучим. А после застывания он растрескивается, не набирает требуемой прочности. При кажущейся простоте задачи, не все знают, как разводить цемент М500, а также другие марки портландцемента. Начнем с азов.

    Как развести правильно цемент с песком, готовя цементно-песчаный раствор? Строители часто используют следующие методы разведения портландцемента:

    • первый способ предусматривает заливку воды в емкость для перемешивания с последующим добавлением песка и цемента. Ингредиенты песчано-цементной смеси тщательно перемешиваются с добавлением, при необходимости, небольшого количества воды;
    • второй метод базируется на другом принципе. Вначале засыпаются в емкость сыпучие компоненты смеси – портландцемент и песок. Затем они равномерно смешиваются. Подготовленная цементно-песчаная смесь разбавляется водой до пластичного состояния.

    Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона

    Независимо от технологии приготовления, ингредиенты предварительно просеивают для удаления инородных включений и крупных частиц. Соблюдение соотношений вводимых ингредиентов и качество наполнителей влияют на эксплуатационные свойства готового состава. Главные требования технологии приготовления – выдерживание пропорций, однородное перемешивание и пластичная консистенция раствора, особенно если использовались добавки. Их важно равномерно распределить во всем объеме раствора.

    Важно уметь развести цемент при подготовке бетонного раствора. Помимо стандартного набора ингредиентов, песка, цемента и воды, он включает щебеночный наполнитель или гравий. Наполнитель повышает прочностные характеристики бетона и его жесткость. Вяжущее вещество разводят вручную или с использованием бетоносмесителя.

    Технология приготовления бетонной смеси предусматривает соблюдение последовательности операций:

    1. Взвешивание ингредиентов согласно рецептуре.
    2. Смешивание просеянного песка с портландцементом.
    3. Добавление в смесь среднефракционной щебенки.
    4. Заливку в воды и перемешивание смеси до однородного состояния.

    При самостоятельном приготовлении бетонного раствора или цементной смеси для выполнения строительных работ, важно понимать, как разводить раствор.

    Цементный раствор включает в свой состав 3 основных компонента: воду, песок, цемент

    Необходимые инструменты и материалы, чтобы развести цемент

    Подготовьте необходимые инструменты и материалы до начала работ.

    Для самостоятельного приготовления цементного раствора или бетонной смеси потребуется следующее оборудование и инструменты:

    • бетоносмеситель или емкость соответствующих размеров;
    • лопата штыковая или совковая, а также ведра;
    • электрическая дрель, укомплектованная миксерной насадкой.

    Выбор используемого оборудования и инструмента определяется объемом получения бетона или цементного раствора:

    • при увеличенном объеме замеса целесообразно использовать промышленную бетономешалку;
    • небольшое количество раствора несложно приготовить в старой ванне, бадье или просто на площадке.

    Чтобы получить раствор цемента, подготовьте:

    • мелкий песок, очищенный от инородных включений;
    • портландцемент с маркировкой согласно рецептуре;
    • добавки, определяющие свойства готового состава;
    • воду, добавляемую до требуемой консистенции смеси.

    Если готовится бетонный состав, то в перечень материалов дополнительно включается щебень, гравий или другие стройматериалы, повышающие прочность бетона после твердения.

    Цемент вместе с песком нужно заранее просеять через сито, после чего тщательно перемешать

    Как развести цементный раствор – марка портландцемента и рабочей смеси

    Важный фактор, влияющий на качество строительных работ – соответствие маркировки используемого вяжущего вещества с маркой приготовляемого раствора. Соблюдение стандартных соотношений гарантирует прочность стен из кирпича и надежность фундамента. Владея информацией о маркировке используемых стройматериалов, и соблюдая правила разведения, как разводить цемент М500 и другие марки вяжущие вещества несложно определить из справочных таблиц.

    В строительной отрасли применяются специальные нормы, гарантирующие прочностные свойства готового состава:

    • при кладке стен из кирпича с маркировкой М100 применяется цементный раствор аналогичной марки;
    • устойчивость стен здания, возведенных из кирпича марки М300, обеспечивается применением цементной смеси с маркировкой М150;
    • выполнение мероприятий по внутренней и внешней отделке стен зданий требует использования раствора с маркировкой М50–М100;
    • для выполнения бетонной стяжки и фундаментной основы используется более прочная смесь марки М200.

    Помните, что маркировка готового цементного раствора зависит от марки используемого в составе смеси портландцемента.

    Лучше всего, чтобы марка смеси для кладки совпадала с маркой используемого материала

    Как разводить цемент с песком – пропорции

    Пытаясь повысить прочность раствора, некоторые неопытные застройщики самостоятельно увеличивают соотношения цемента М500. Как разводить в пропорции, гарантирующей качество смеси, рассмотрим на конкретных примерах.

    Приготавливая бетон, цемент, блоки, а также раствор для штукатурки и стяжки в домашних условиях, соблюдайте следующую пропорцию:

    • смешав с добавлением воды портландцемент, мелкий песок, гравийный наполнитель или щебень в соотношениях 1:2:4 получим бетон марки м350. Вода добавляется в количестве не более 50% от массы портландцемента;
    • состав для кирпичной стяжки готовится из цемента марки М300 или М400, перемешанного с песком в соотношении 1:3 или 1:4 с введением воды. Добавление гашеной извести в объеме 20% от массы цемента придаст раствору повышенную пластичность;
    • штукатурка наружных и внутренних поверхностей производится цементным раствором, состоящим из мелкого песка и портландцемента, перемешанных в пропорции 3:1. Вода добавляется порционно до получения пластичного раствора;
    • смесь М150 для стяжки готовится по классической пропорции, предусматривающей перемешивание мелкого песка и цемента марки М350 в соотношении 3:1. Введение гранулированного керамзита в цементный раствор повышает его теплоизоляционные свойства.

    Самостоятельно готовя рабочий раствор, помните, что с возрастанием марки применяемого цемента увеличивается количество вводимого песка. При отсутствии опыта приобретайте рабочий раствор у проверенных поставщиков. При выполнении малоответственных работ можно без предварительного согласования вносить незначительные изменения в рецептуру.

    Для разведения основного сыпучего вещества можно пользоваться ручным способом или же механизированным

    Как развести цемент с песком – пропорции воды

    Разобравшись, как разводить цемент с песком, выясним, в каких соотношениях добавляется вода. Ее количество влияет на свойства готового состава:

    • прочность;
    • пластичность;
    • скорость твердения.

    Оптимальное водоцементное соотношение подбирается индивидуально и составляет от 0,5 до 1. Концентрация воды определяется рецептурой и влажностью исходного сырья.

    Как правильно развести цемент – введение добавок

    Для повышения эксплуатационных характеристик раствора в него вводятся различные добавки:

    • щебенка или гравий, повышающие прочностные свойства;
    • жидкое мыло, улучшающее пластичность смеси;
    • пластификаторы, положительно влияющие на морозостойкость;
    • добавки, сокращающие продолжительность застывания.

    Добавляя специальные добавки в раствор, руководствуйтесь рекомендациями изготовителя и проверенной рецептурой.

    Разводить цементный порошок нужно согласно определенным пропорциям

    Твердение цемента

    После нанесения и выравнивания цементного раствора, для нормального протекания процессов гидратации вяжущего вещества соблюдайте следующие условия:

    • периодически увлажнять сформированную поверхность;
    • избегать резкого нагрева массива под прямым воздействием солнечных лучей;
    • предохранять свежий раствор от отрицательного влияния сквозняков.

    Несоблюдение требований вызывает:

    • ускоренное высыхание внешнего слоя при повышенной температуре с дальнейшим выкрашиванием;
    • образование глубоких трещин, значительно снижающих прочностные характеристики затвердевшего массива;
    • неравномерное твердение цементного состава с возникновением внутренних напряжений.

    После завершения работ промойте и очистите инструменты. Теплоизоляция поверхности залитой основы сократит продолжительность процесса твердения в зимнее время. Прочностные характеристики стяжки допускают передвижение людей по поверхности через 3–4 дня после заливки. Эксплуатационная прочность набирается на протяжении месяца.

    Заключение

    Разобравшись, как развести цемент, несложно приготовить раствор для выполнения конкретных задач. Определяясь с маркой используемых материалов и соотношением ингредиентов, учитывайте особенности реализуемого проекта и соблюдайте технологию подготовки раствора. На нашем сайте представлена различная информация для начинающих застройщиков и профессионалов, копирование которой разрешается в случае установки активной индексируемой ссылки на наш портал.

    Как развести цемент с песком: пропорции смеси, пошаговая инструкция

    Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле. Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

    Оглавление:

    1. Нюансы разведения
    2. Принцип определения требуемого соотношения
    3. Пропорции для различных растворов

    Особенности смешивания

    Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

    Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

    1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
    2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
    3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
    4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
    5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
    6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

    Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

    Рекомендуемые пропорции

    Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

    Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

    Пропорции для штукатурных смесей

    При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ≤1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

    Раствор для заливки пола

    Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

    Соотношения при бетонировании фундамента

    В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

    Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

    Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

    Как развести цемент с песком пропорции и таблица

    В строительстве цементная смесь используется при различных видах работ. Она обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимают много времени и не вызывает сложностей. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получилась действительно качественный строительный материал.

     

    Как правильно определить марку раствора

    В строительстве любого здания и при капитальном ремонте обойтись без цемента никак не получится. При этом нужно иметь в виду, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его применения и назначения, а марка используемого цемента обуславливает марку получаемой смеси.

    Перед началом работы следует провести предварительные расчеты. Пропорции должны четко соблюдаться. В противном случае некачественно сделанную работу придется переделывать совсем скоро. Основные принципы расчетов при самостоятельной подготовке строительной смеси понять очень просто. Марка готового раствора высчитывается путем деления числового значения марки цемента на вес используемого песка.

    К примеру, чтобы разводить раствор М100 из цемента М200, необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2=100, где число 200 означает марку цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

     

    Таблицы пропорций основных видов растворов

    Цемент – это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает на ту нагрузку, которую он может выдержать . Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы подразделяются на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200).

    Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

    Марка цемента Марка раствора
    М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10
    М500 360 280 205 160
    М400 450 350 255 200 140
    М300 470 340 270 185 105
    М200 405 280 155
    М150 206 93

     

    Для того, чтобы повысить пластичность раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

    Марка цемента Объемный состав (цемент /известь /песок)
    М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10
    М500 1/ 0,2/ 3 1/ 0,3/ 4 1/ 0,5/ 5,5 1/ 0,8/ 7
    М400 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,2/ 3 1/ 0,4/ 4,5 1/ 0,5/ 5,5 1/ 0,9/ 8
    М300 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,2/ 3,5 1/ 0,3/ 4 1/ 0,6/ 6 1/ 1,4/ 10,5
    М200 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,3/ 4 1/ 0,8/ 7
    М150 1/ 0,3/ 4 1/ 1,2/ 9,5

     

    При возведении строительных сооружений для фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

    Марка цемента Объемный состав (цемент /песок / щебень)
    М450 М400 М300 М250 М200 М150 М100
    М500 1/ 1,2/ 2,5 1/ 1,4/ 2,8 1/ 2,2/ 3,7 1/ 2,4/ 3,9 1/ 3,2/ 4,9 1/ 4/ 5,8 1/ 5,3/ 7,1
    М400 1/ 1/ 2,2 1/ 1,1/ 2,4 1/ 1,7/ 3,2 1/ 1,9/ 3,4 1/ 2,5/ 4,2 1/ 3,2/ 5 1/ 4,1/ 6,1

     

    Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать

    Для получения цельной кладки кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия марке строительной смеси. Если при строительстве использовать кирпич М100, то и строительная смесь должна быть такой же марки. В результате готовое сооружение выйдет однородным и долговечным.

    разводим цемент

     

    Для большой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор такой же марки, будет достаточным применение ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.

    Нормы расхода материала для приготовления бетона 0,2 м 3

     

    Необходимо предостеречь начинающих каменщиков: данные пропорции менять не рекомендуется. При их уменьшении, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получается слишком быстродействующей, работать с ней становится невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, понижается прочность смеси, поэтому велика вероятность ее осыпания.

    Как разводить строительный раствор

    Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с песком, известью, глиной, шлаковыми наполнителями, опилками и гипсом. Использовать такую смесь можно для заполнения полостей, заливки фундамента либо в качестве связующего материала. Для приготовления раствора понадобится вода, поскольку цемент применяется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.

    • Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
    • Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
    • Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.

    В помощь каменщикам-новичкам на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора. Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.

     

    Классический раствор для фундамента

    Для смешивания строительного раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт смеси требует в первую очередь наполнения ее водой. Ориентироваться следует на количество цемента. Если для замеса берется 1 ведро цемента, то воды используется такое же количество. Для получения раствора нормальной консистенции выливать ее сразу всю не следует, лучше добавлять небольшими порциями. При использовании влажного песка воды берется меньшее количество.

    Совет от профессиональных каменщиков, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности к воде добавляется жидкое мыло. Водный раствор мыла обладает большей текучестью, нежели обычная вода. Смесь, приготовленная таким образом, лучше смачивает заливаемые поверхности и наполнитель. Она способна проникать в мелкие поры, следовательно, в заливаемом пространстве будет оставаться меньше пустот и раковин. Прочность и пластичность строительного раствора тем самым повышается в разы. При замешивании воду и мыло нужно предварительно соединить.

    После того, как жидкое мыло растворится и вспенится, необходимо всыпать приблизительно половину подготовленного количества песка. После этого добавляется цемент в полном объеме. Некоторое время, приблизительно 3-5 минут дается на перемешивание всех компонентов раствора, после чего засыпается оставшаяся часть песка. Если густота неудовлетворительная, добавляется небольшое количество воды. Как определить нужную консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке нарисовать что-либо на нем, рисунок должен сохранить свои очертания.

    5. ИСПЫТАНИЯ И ПРАКТИКА МАТЕРИАЛОВ

    5. ИСПЫТАНИЯ И ПРАКТИКА МАТЕРИАЛОВ



    5.1 Испытание на сжатие
    5.2 Испытание на оседание
    5.3 Отбор образца
    цемент
    5,4 Тестирование песка и
    практика
    5,5 Соотношение вода: цемент
    (масса)
    5,6 Соотношение цемент: песок
    (масса)
    5,7 Дополнительные испытания


    Испытания материалов и практика играют жизненно важную роль в
    целостность материала и удовлетворение всех заинтересованных сторон в
    производство прочных изделий из ферроцемента.Однако на самом деле есть две группы
    контрольная работа. Первые — это те, которые соответствуют нормальным требованиям повседневной
    производства и, как правило, могут выполняться на месте, см. Раздел
    6.1-6.6. Второй тип — это тесты, гораздо более ищущие, чтобы удовлетворить
    требования классификационных обществ и любое подробное расследование
    хочет превратить в конкретный тип строительства до проведения
    работа, исх. 5.7.

    В этом документе мы сосредоточимся на
    первая группа, поскольку требования классификационных обществ варьируются от одного к другому.
    еще один.В большинстве случаев изначально выбранный тип конструкции будет иметь
    имеются достаточные данные о конструкции и прочности материала, чтобы удовлетворить требованиям
    выбранный метод и тип конструкции подходят для судна,
    построен.

    5.1 Испытание на сжатие

    Испытание на сжатие проводится либо на кубе, либо на
    цилиндрические образцы, взятые из поперечного сечения смесей при разливке
    корпус из ферроцемента и любые другие конструкции, отлитые на
    другой день.Размер кубиков или цилиндров будет установлен местным жителем.
    орган тестирования.

    Тестовые кубики

    Формы для тестовых кубиков должны быть стальными или литыми.
    железо, с внутренними поверхностями, параллельными друг другу и машинной обработкой. Древесина
    формы не следует использовать. Каждая форма должна иметь металлическую опорную плиту с
    поверхность для поддержки формы и предотвращения утечки. Важно сохранить
    чистая форма и опорная плита, и их следует слегка смазать маслом, чтобы предотвратить
    раствор прилипает к сторонам.Не следует прилагать чрезмерных усилий, когда стороны
    фиксируются вместе.

    Куб размером 100 мм следует заполнять в три слоя, из трех
    разные смеси. Каждый слой следует утрамбовать не менее 25 раз стальным стержнем.
    Длиной 600 мм и набивной площадью 16 мм, вес которой
    соответствует местным стандартам. Поверхность кубика зашлифовать
    гладкий; плавный.

    Различные учреждения, например университеты, гражданское строительство,
    и т. д. обычно имеют оборудование для проведения испытаний.

    Обычно при разливке производят шесть кубиков и отправляют два 100
    кубики мм для испытаний через семь, 28 и 96 дней после литья. В
    минимальные результаты, полученные из опыта, должны быть в порядке
    следующий:

    фунт / дюйм 2

    кг / см 2

    7 дней

    4500

    315

    28 дней

    5500

    387

    96 дней

    6000

    422

    В Великобритании при большом количестве отливок и кубах 150 мм
    превышено результатов:

    фунт / дюйм 2

    кг / см 2

    7 дней

    6000

    422

    28 дней

    7500

    527

    96 дней

    9000

    633

    Классификационные общества будут иметь свои собственные процедуры и
    минимальные требования к прочности для удовлетворения их правил.

    Образцы для испытаний должны быть отверждены при температуре не ниже 10 ° C и
    таким же образом, как и корпус, и на такой же срок. Образцы должны
    быть переведены на испытательную станцию ​​на седьмой и двадцать восьмой день,
    завернутый во влажную ткань из хлопчатобумажной ткани / рогожки или подобную ткань.

    Технический паспорт испытательного куба (см. Рис. № 7) должен храниться как
    запись для этого ремесла и как наращивание накопленных данных о силе за
    последовательные отливки.

    Рисунок 7. Пример формы данных тестового куба

    Дата литья………………. Тип корпуса
    ……………….

    Куб №

    Дата испытания

    Возраст на испытании

    Вес куба

    Нагрузка при разрыве
    кг / см 2

    Нагрузка при отказе
    фунт / дюйм 2

    Комментарии к производству и испытаниям

    /7

    /7

    /28

    /28

    /96

    /96

    5.2 Испытание на оседание

    Испытание на оседание является практическим средством измерения
    консистенция смеси. Поскольку изменения полученных значений просадки указывают на то, что
    существенные изменения содержания воды или пропорций смеси. Поэтому это
    полезно для контроля качества производимого раствора.

    Аппарат представляет собой стальную изложницу диаметром 100 мм на
    сверху, 200 мм внизу и высотой 300 мм, в комплекте с диаметром 16 мм. стали
    подбивочный стержень длиной 600 мм, закругленный с одного конца.(Местные стандарты могут отличаться
    размер оборудования.) Внутренняя часть формы должна быть чистой перед каждым
    тест, а форму помещают на твердую ровную поверхность. Форма должна быть заполнена
    четыре слоя, каждый слой 25 раз прошит утрамбовкой. После вершины
    нанесен пруток, поверхность раствора отшита. любой
    утечка удаляется с основания формы, и форма поднимается
    вертикально из раствора.

    Осадка — это разница между высотой смеси
    до и после удаления плесени.Если какой-либо образец срезан сбоку или
    разрушается, тест следует повторить.

    Используя правильную смесь и соотношение вода: цемент перед началом заливки,
    в качестве образца (ов) средний спад, достигнутый в нескольких тестах, даст
    допустимый диапазон осадки при фактическом литье. Поскольку
    смесь — растворная смесь, осадка может быть преувеличена очень небольшим увеличением
    в соотношении вода: цемент. Поэтому это удобное руководство, но его не следует
    Главный вывод, когда практичность конструкции и необходимость
    для полной пропитки арматуры приоритетны при отливке.

    5.3 Отбор проб
    цемент

    Если есть сомнения в качестве цемента
    куплен, образец может быть отправлен на испытание при условии наличия
    имеется в наличии.

    Образец цемента, взятый для испытаний, должен быть
    представитель партии и быть доставленным в течение одной недели с момента доставки. Это
    должна быть смесью не менее 12 равных частей пробы, взятых из 12 отдельных пакетов.
    в партии. Образец должен весить не менее 7 кг и быть запечатан в
    герметичный контейнер с соответствующими данными, четко обозначенными на
    за пределами.

    5.4 Тестирование песка и
    практика

    Насыпь песка

    Когда смеси задаются по объему, предполагается, что песок
    сухой. Однако объем песка определенного веса зависит от его
    содержание влаги. Одинаковая масса сухого и затопленного песка имеет практически
    тот же объем, но такой же вес песка во влажном состоянии может занимать объем
    на 40% больше. Это явление известно как «набухание».

    Это может быть продемонстрировано, если заполнить мерную коробку сухим песком.Если песок залить водой, уровень немного опустится, но не до
    большой степени. Когда ящик аналогичным образом заполнен влажным песком и поверхность
    залито падение уровня будет намного больше.

    Если не делается поправка на набухание при дозировании по объему,
    в растворе может быть слишком мало песка. Это одна из причин, почему
    измерение по весу предпочтительно. Набухание происходит гораздо чаще с мелкими
    пески.

    Проверка на наличие примесей

    Пески обычно промываются поставщиками для удаления глины,
    ил и другие примеси, которые, если присутствуют в чрезмерных количествах, приводят к
    некачественный раствор.Ориентиром по количеству глины и ила в песке можно
    полученный в результате испытания на оседание. В этом тесте зафиксировано чрезмерное количество
    укажет на необходимость проведения других более чувствительных тестов.

    Тест включает введение около 50 мл 1% раствора
    поваренная соль в воде (примерно одна чайная ложка на пинту / 0,57 литра) в 250 мл
    мерный цилиндр. Песок в полученном виде затем постепенно добавляется до уровня
    верхняя часть песка находится на отметке 100 мл, и добавляется еще раствор, чтобы
    уровень жидкости до отметки 150 мл.Цилиндр энергично встряхивают и
    содержимому дают отстояться около трех часов. Толщина ила
    слой измеряется и выражается в процентах от высоты песка ниже
    слой ила.

    Можно учитывать количество глины и ила в песке.
    приемлемо, если оно не превышает 10%.

    Если мерный цилиндр недоступен, емкость для замятия заполняется до
    глубина 50 мм с песком и на глубину 75 мм с раствором, даст
    сопоставимый результат, если содержимому дать отстояться в течение трех часов.В
    толщина иловой выкладки в этом случае не должна быть более 3
    мм.

    Простая проверка на наличие органических примесей — заполнение лекарства
    флакон с песком в состоянии поставки до отметки 115 мл, а затем добавьте 3% раствор
    гидроксид натрия (каустическая сода) в воде до уровня жидкости после
    встряхивание 200 мл. Раствор такой силы можно приобрести в местных
    химики. Затем бутылку закрывают пробкой, энергично встряхивают и дают отстояться.
    на 24 часа.Если по истечении этого времени цвет раствора выше
    песок темнее стандартного цвета, указанного в BS 812, или аналогичного местного
    Стандартные лабораторные тесты должны быть проведены, чтобы определить, является ли песок
    приемлемый.

    Анализ песчаных сит

    Анализ песчаных сит проводится по мере необходимости
    для поддержания правильной сортировки песка, который будет использоваться. Оценка
    песчаный заполнитель для ферроцемента обнаружен путем передачи репрезентативной пробы
    сухой песок через серию сит BS Nos.7, 14, 25, 52, 100 (или местные
    эквивалентного стандарта), начиная с самого большого сита. Запись должна быть
    сохранить (см. рис. № 8) результат и сравнить с требуемым
    приемлемый конверт (рис. № 6). Конверт может незначительно отличаться от указанного
    показано в зависимости от рабочих правил, но используется автором для многих
    лет.

    Рис. 8. Пример формы для испытаний песчаного сита

    Номер образца ……… Образец получен из
    ……………..

    Общий вес образца ………. граммы

    № сита

    Вес каждого сита, грамм

    Общий вес, проходящий через сито, грамм

    % Прохождение каждого сита

    Идеально%

    7

    100

    14

    68-96

    25

    35-65

    52

    10-36

    100

    2-10

    Лоток

    Комментарии к испытанию: —
    ______________________________________________________
    ______________________________________________________
    ______________________________________________________

    Дата испытания: -…………. Подпись: — …………..

    Если просеивание производится вручную, каждое сито встряхивают
    отдельно над чистым подносом не менее двух минут. Если машина просеивает
    Гнездо сит следует встряхивать не менее 15 минут. В
    материал, оставшийся на каждом сите, вместе с любым материалом, очищенным от
    сетка взвешивается и записывается. Процент по весу, прошедшего через каждое сито, составляет
    затем рассчитал. Просеивание не будет точным, если осталось слишком много материала
    на любую сетку после встряхивания.

    5,5 Соотношение вода: цемент
    (вес)

    Два основных свойства затвердевшего раствора — это прочность.
    и сила. Оба они тесно связаны с плотностью. В общем, чем больше
    раствор уплотняется, тем он прочнее и долговечнее. Раствор должен быть
    плотный, чтобы не пропускать воду и защищать арматуру
    адекватно.

    Прочность и долговечность раствора регулируется
    количество воды, используемой для смешивания, но общая классификация заполнителя имеет
    косвенный эффект.Для тонкой сортировки требуется больше воды, чем для более грубой сортировки.
    такая же степень технологичности. Отсюда следует, что на практике оценка
    заполнитель влияет на количество воды, которое необходимо добавить.

    Установлено, что прочность миномета зависит в первую очередь от
    относительные пропорции воды и цемента. Чем выше доля воды,
    слабее раствор. Учет влажности песка
    всегда следует принимать во внимание.Типичный список соотношений вода: цемент
    изложено ниже:

    британских галлонов на 112 фунтов цемента

    литр на 50 кг

    Соотношение вода: цемент по массе

    3,5

    15,5

    0.31

    4,0

    18,0

    0,36

    4,5

    20,0

    0,40

    5,0

    22,5

    0.45

    5,5

    24,5

    0,49

    6.0

    27,0

    0,54

    Соотношение вода: цемент для ферроцементных конструкций, которые
    дает необходимую прочность и удобоукладываемость будет в районе 0.35-0,45,
    хотя 0,40 не должно быть превышено в соответствии с предварительными правилами, установленными Det Norske
    Veritas.

    Если из-за местных условий требуется более подходящая смесь
    тогда, возможно, придется использовать добавки для повышения удобоукладываемости в зависимости от их
    пригодность. (См. Пункт 4.8.)

    5,6 Соотношение цемент: песок
    (вес)

    Было установлено, что соотношение цемент: песок составляет 0,4
    0,6 — для сухого песка. По опыту значение должно быть около 0,6, хотя
    многие лодки были построены с использованием 0.5 как отношение.

    5.7 Дополнительные испытания

    Почти наверняка потребуются дополнительные испытания, если
    лодка построена по классификации. Действительно, многие из этих тестов могут использоваться
    строитель, чтобы увеличить информацию о конкретном виде строительства
    это может быть предпринято, даже если структура строится не по правилам. Снаружи
    необходимо будет иметь использование или доступность правильного тестирования
    помещения и образцы должны быть такого размера, чтобы соответствовать условиям тестирования.
    оборудование.

    Испытание на растяжение и сжатие армированных
    материал

    Испытания на растяжение ферроцемента могут проводиться по порядку
    установить связь между растягивающим напряжением и удлинением.

    Испытание на растяжение неармированных образцов

    Предел прочности на разрыв можно определить с помощью разрезного «цилиндра»
    испытание с использованием того же оборудования, что и при испытании на сжатие. Однако истинная
    предел прочности на разрыв будет составлять от 50 до 70% прочности на разрыв раскола.
    прочность’.

    Испытания на изгиб с армированным материалом

    Испытания на изгиб ферроцемента могут проводиться по порядку
    для установления связи между изгибающим моментом и растягивающими изгибающими напряжениями
    и удлинение.

    Испытания на усталость при изгибе

    Испытания на усталость при изгибе также могут проводиться при испытании
    образцы конструкции корпуса.

    Испытание на удар

    Испытание на удар можно выполнить на типичном армированном
    панели с помощью падающего груза.Отказ происходит, когда на тестовой панели появляется
    утечка

    Все испытательные образцы должны иметь ссылки на:

    a) идентификационный номер
    b) размер образца
    c) историю отверждения и влажность при испытании
    d) дефекты образца, если таковые имеются, и возраст
    e) окружающую среду условия во время теста

    Следует отметить, что как обширный массив тестов на
    ферроцементация, и многие другие все еще находятся в процессе
    мир, предпочтительный метод и размер образца для испытания могут быть доставлены
    при обращении в классификационные общества, которые доступны на местном уровне,
    Международный информационный центр ферроцемента или даже такие учреждения, как
    местные университеты и колледжи, имеющие опыт в этом отношении, чтобы
    установить общий метод и применение тестовых работ, подходящих для страны
    работает в.


    Раствор из заданного количества извести, цемента и песка. Продолжение

    Использование сахара в ступке

    Уже много лет назад отмечалось, что плохие качества густого лайма «можно в некоторой степени исправить путем использования сравнительно небольшого количества грубейшего сахара, растворенного в воде, с которой они обработаны », и этот сахар широко использовался на Востоке для изготовления обычных строительных растворов из кальцинированных раковин, которые, будучи хорошо приготовленными,« веками выдерживают воздействие погоды ».»Недавнее обсуждение этого вопроса привело к экспериментам, которые проводились для выяснения влияния сахара на портландцемент; и было обнаружено, что добавление от 1/8 процента до 2 процентов чистого сахара в немецкий портландцемент Dyckerhoff увеличило его прочность через три месяца значительно. Говорят, что сахар «замедляет схватывание» и, таким образом, позволяет химическим изменениям в цементе протекать более точно. Более 2 процентов сахара сделали цемент бесполезным.2

    Селенитовый раствор обычно производится путем смешивания селенитного цемента и песка.Когда-то его изготавливали путем смешивания небольшого количества сульфата кальция с обычной известью и песком.

    Лицензии, выданные патентообладателями, обуславливают необходимость использования селенитного цемента. Доля сульфата, необходимая для улучшения характеристик материала, добавляется в цемент перед его продажей, и процесс перемешивания раствора осуществляется в соответствии со следующими правилами, взятыми из проспекта патентообладателей: —

    Селенитный строительный раствор из селенитизированной извести или селенитового цемента

    N.Б. — На один бушель3 подготовленной селенитной извести требуется около шести галлонов воды (два полноразмерных ведра).

    Если приготовлено в ступковой мельнице

    Во-первых, вылейте в поддон с бортовым лотком четыре полноразмерных ведра с водой.

    2d, Постепенно добавить в воду в кастрюле 2 бушеля подготовленной селеновой извести и растереть до консистенции кремообразной пасты, ни в коем случае она не должна быть более жидкой.

    3d, Бросьте в кастрюлю 10 или 12 бушелей чистого острого песка, обожженной глины, балласта или битых кирпичей, которые необходимо хорошо измельчить до полного засыпания.При необходимости к нему можно добавить воду при измельчении, что предпочтительнее добавления избытка воды в подготовленную известь перед добавлением песка.

    Если нельзя использовать строительную мельницу, можно заменить обычную ванну штукатура (содержащую около 30-40 галлонов) или желоб с выпускным отверстием или затвором.

    1 Vicat on Cements (Smith), опубликовано в 1837 году. 2 Engineering, 1888, p. 102. 3 Бушель с отметками = 1,28 кубического фута (см. Стр. 158).

    Если готовят в ванне штукатура

    1. Налейте в ванну 4 полноразмерных paila воды.

    2d, Постепенно добавляйте в воду в ванне 2 бушеля подготовленной селеновой извести, которую необходимо тщательно перемешивать до тех пор, пока она полностью не смешается с водой до консистенции кремообразной пасты, и ни в коем случае не должна быть разбавленной.

    3d, Отмерьте 10 или 12 бушелей чистого острого песка или балласта из обожженной глины и сформируйте кольцо, в которое вылейте из ванны селеновую известь, при необходимости доливая воду. Его следует перевернуть два или три раза и хорошо перемешать с крючком для ларри или ступки.

    Обе вышеуказанные смеси подходят для приготовления раствора для каменщиков или для первого слоя штукатурки на кирпичной кладке (см. Стр. 246).

    N.B. — Компания Selenitic Cement Company рекомендует, чтобы рабочий, которому было поручено приготовление селенитного раствора, был снабжен соответствующими мерами для его извести и песка, чтобы гарантировать соблюдение пропорций, указанных в проспектах. Отсутствие этого часто приводит к неудовлетворительным результатам.

    Ящик размером 131/8 дюйма на 131/8 дюйма на 131/8 дюйма может содержать около 1 бушеля и может быть полезен для измерения извести, и для этой цели его следует держать сухим; и коробка без дна размером 36 дюймов на 18 дюймов на 18 дюймов будет содержать около 51/4 бушелей и будет очень полезна для измерения песка.

    Увеличивайте или уменьшайте заданные количества пропорционально требованиям. Подготовленная селеновая известь должна быть абсолютно сухой, пока не превратится в строительный раствор для использования.

    N.B. — Чрезвычайно важно соблюдать указанный здесь режим приготовления раствора, бетона и т. Д., А именно. Сначала хорошо размешайте подготовленный селенитовый цемент в воде перед тем, как смешать его с песком, балластом или другим ингредиентом, иначе цемент гашется и портится.

    Селенитный раствор, сделанный из обычной извести

    Несколько лет назад людям, использующим селенитный раствор, было разрешено добавлять сульфат извести для себя, и там, где селенитовый цемент невозможно получить, процесс все еще может быть полезен.

    Выполняется следующим образом:

    Три пинты гипса размешивают в 2 галлонах воды. После того, как смесь закончится, ее выливают в кастрюлю ступковой мельницы; затем добавляют 4 галлона воды и мельница вращается три или четыре раза, чтобы обеспечить тщательное перемешивание.

    Теперь добавлен бушель негашеной извести мелкого помола; перемешивание продолжают до тех пор, пока все не станет кремообразной пастой, а затем постепенно вводят 5 бушелей песка, все тщательно перемешивают.

    Смешивается не больше, чем потребуется в течение дня.

    Если раствор нагревается или схватывается слишком медленно, следует добавить еще немного гипса, но не более 1/2 пинты на бушель извести.

    Когда известь, используемая в этом последнем описанном процессе, не обладает гидравлическими свойствами, следует добавить часть селенитной глины, чтобы довести общее количество глины в подготовленной извести до примерно 20 процентов. Любая известь, требующая более 71/2% гипса для предотвращения гашения при нагревании, потребует селенитной глины.

    Очевидно, что добавление гипса, глины и т. Д. Требует значительных навыков и рассудительности, а более простой процесс состоит в использовании селенитного цемента, в который патентообладатели уже тщательно внесли необходимые добавки. .

    Следующая таблица из проспекта патентообладателя показывает3 прочность селенитного цементного раствора с различными пропорциями песка по сравнению с растворами, приготовленными с другими цементами.

    Введение в бетон Определение бетона: Бетон представляет собой смесь цемента, заполнителей (мелких + крупных), воды и воздуха.Портландцемент, вода, песок,

    Презентация на тему: «Введение в бетон. Определение бетона: бетон — это смесь цемента, заполнителей (мелкий + крупный), воды и воздуха. Портландцемент, вода, песок» — стенограмма презентации:

    1

    Введение в бетон Определение бетона: бетон представляет собой смесь цемента, заполнителей (мелкий + крупный), воды и воздуха.Портландцемент, вода, песок и крупный заполнитель дозируются и смешиваются для производства бетона, подходящего для конкретной работы, для которой он предназначен.

    2

    Цементный порошок Цемент + вода Цементная паста Цементная паста + мелкозернистый (FA) строительный раствор + крупнозернистый заполнитель (CA) бетон цементная паста строительный раствор

    3

    Преимущества бетона 1-Concrete имеет множество экологических преимуществ, включая долговечность, долговечность, способность аккумулировать тепло и химическую инертность.2-Способность к касту. -3-огнестойкость. 4-Изготовление на месте. -5-Эстетические свойства -6-Сырье, используемое в производстве цемента, широко доступно в больших количествах. -7-Немногое или совсем не требует отделки или окончательной обработки. -8-Химически инертный бетон не требует окраски для достижения заданного цвета; при смешивании могут быть добавлены натуральные минеральные пигменты и красители, чтобы обеспечить множество вариантов. -9-Низкие эксплуатационные расходы. -10-Можно повторно использовать или переработать: Бетон можно повторно использовать с битумным асфальтом в качестве материалов для дорожного покрытия, можно переработать и повторно использовать путем измельчения в заполнители для нового бетона или в качестве материала для заполнения дорожного полотна или строительных работ.

    4

    Ограничения бетона 1 — Низкая прочность на разрыв 2 — Низкая пластичность 3 — Объемная нестабильность 4 — Низкое отношение прочности к весу

    5

    Портландцемент Цемент — это измельченный материал, в котором развиваются силы связывания из-за реакции с водой. его получают путем смешивания веществ, содержащих CaCO3, с веществами, содержащими SiO2, Al2O3, Fe2O3, и их нагревания до получения клинкера, который впоследствии.термин «гидравлические цементы» относится к цементам, которые затвердевают в результате реакции с водой и образуют водостойкий продукт. Таким образом, портландцемент — это гидравлический цемент, способный схватываться, твердеть и оставаться стабильным под водой.

    6

    Сырье для портландцемента Сырье для ПК. кальций и кремнезем 2/3 Известняк, мел и т. д. Кальций: (CaO + CO2) 1/3 Глины и сланцы Кремнезем (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 + h3O)

    7

    Производство портландцемента 1. Сырье измельчается, просеивается и складывается.2- Сырье смешивается в определенных пропорциях для получения «сырьевой смеси». Затем они смешиваются либо сухим (сухое смешивание), либо водой (влажное смешивание). 3- Приготовленная сырьевая смесь подается во вращающуюся печь. 4- Когда материалы проходят через печь, их температура повышается до 1300-1600 ° C. Процесс нагрева называется «горение». На выходе получается «клинкер» диаметром 0,15-5 см. 5- Клинкер охлаждают и хранят. 6-Клинкер измельчают с гипсом (3-6%) для регулирования времени схватывания. 7- Упаковка и маркетинг.https://www.youtube.com/watch?v=tv71N_NztAw

    8

    РЕАКЦИИ В ПЕЧИ 100 ° C → свободная вода испаряется. 150-350C ° → из глины теряется слабосвязанная вода. 350-650 ° C → разложение глины → SiO2 и Al2O3 600 ° C → разложение MgCO3 → MgO и CO2 (испаряется) 900 ° C → разложение CaCO3 → CaO и CO2 (испаряется) 1250-1280 ° C → образование жидкости и начало образования соединения. 1280 ° C → начинается клинкерство. 1400-1500 ° C → клинкер 100 ° C → клинкер покидает печь и падает в охладитель.

    Песок и цемент ▷ Испанский перевод

    Песок и цемент ▷ Испанский перевод — Примеры использования песка и цемента в предложении на английском языке

    Для эффективной подачи песка и цемента к насадке смесительного пистолета.

    Para la transferencia eficaz de arena y цемент hacia boquilla де ла пистолет де мезкла.

    9.Портландцемент и песок

    Портленд
    цемент — это искусственный цемент, получаемый путем кальцинирования мела и
    глина или речной ил, содержащий определенные химические компоненты в
    определенные пропорции. Мел и глина измельчают и смешивают с
    суспензия, которая после процеживания через очень мелкие сита
    закачивается в отверстие в верхней части наклонного вращающегося цилиндра.
    Направлен взрыв сильного пламени
    через этот цилиндр, облицованный огнеупорным кирпичом.Как шлам
    падает сквозь пламя, превращается в мелкие клинкеры, которые
    затем очень мелко измельчить в специально построенных мельницах,
    а затем прошли через сита, получив до 35000 ячеек
    квадратный дюйм. Порошок аэрируется путем распределения по деревянному
    полы, с периодическим переворачиванием, чтобы обеспечить тщательную
    гашение и охлаждение всех частиц. Затем его складывают в мешки
    готов к использованию.

    Этот процесс аэрации
    в настоящее время заменен на многих цементных заводах добавлением небольшого
    количество гипса (гипса), замедляющего
    в противном случае тенденция к быстрому схватыванию свежемолотого цемента.

    Песок.
    — При использовании в качестве раствора песок должен быть угловатым по зернистости, без
    глина или грязь и умеренно крупная. Если слишком хорошо, пропорция
    извести или цемента придется значительно увеличить.

    (1282
    знаки)

    10. Смешивание

    Смешивание
    следует проводить на закрытой платформе или сцене. в
    футляр извести
    раствор,
    песок
    лучше всего измерять, когда его принесли на сцену, а куча открылась
    в виде кольца.Отмеряется правильная пропорция извести
    в кольцо, добавляя чистую воду для начала гашения и т. д.
    по мере продвижения процесса. Когда прекращается производство пара,
    массу следует размешать мотыгой с длинной ручкой
    называется ларри, до получения густой кремообразной консистенции.
    Затем песок можно постепенно втягивать и тщательно перемешивать.
    с известью с помощью того же инструмента. Раствор должен быть разрешен
    постоять несколько дней перед использованием, и снова хорошо взбить
    Ларри и лопата.

    Для цемента
    миномет,
    р.
    песок меряется и насыпается на сцену, а бездонный ящик
    определенная емкость помещается на вершину песка. Эта коробка
    залили цементом, а затем удалили. Сухой ворох переворачивают при
    по крайней мере дважды и раскрылся в кольцо. Добавлена ​​чистая вода
    количество, достаточное для смачивания всей массы, которую затем тщательно
    смешивается так же, как строительный раствор.

    Следует использовать цементный раствор.
    сразу после изготовления и не должны подвергаться дальнейшим
    перемешивание после начала схватывания.Если это будет сделано, цемент
    быстро теряет свою силу, и дальнейшее повторение приведет к
    он практически инертен.

    В
    пропорций
    из
    песок и цемент или известь — от двух до четырех частей песка на одну
    часть того или иного, в зависимости от класса работы, для которой раствор
    требуется.

    Еще одна строительная смесь,
    становятся популярными, и некоторые инженеры оказались сильнее
    для некоторых видов работ, например, армированной кирпичной кладки, составляет 4 части
    песок к 1 части портландцемента и 1/8 части извести.

    На большом
    работы, смешивание обычно производится в ступке
    мельница,
    который
    состоит из пары тяжелых жерновов и кастрюли или контейнера в
    подаются отмеренные ингредиенты. Мельница из-за ее
    большой и быстрый выход, имеет явное преимущество перед ручным смешиванием. Это
    также имеет много недостатков, если им не управляет надежный человек.

    (2084
    знаки)

    Что такое соотношение воды и цемента? — Справочник и расчет

    ВОДНОЕ ЦЕМЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ | Водоцементное соотношение (W / C) бетона | Водоцементное соотношение можно определить как отношение объема воды к объему цемента, используемого в бетонной смеси.Вода играет большую роль в прочности и удобоукладываемости бетона. После множества экспериментов было обнаружено, что для определенной пропорции материалов в бетонной смеси существует определенное количество воды, обеспечивающее максимальную прочность.

    Водоцементное соотношение

    Водоцементное соотношение

    Водоцементное соотношение — это отношение веса воды к весу цемента, используемого в бетонной смеси.

    Самым важным фактором, определяющим прочность бетона, является соотношение воды и цемента.Это отношение массы воды для замешивания (свободная вода, доступная для реакции с цементом) к массе цемента в смеси. Цементу для полной гидратации требуется около 38% воды. Но так как полная гидратация — это длительный процесс, и в практических условиях, когда период замеса и заливки бетона короткий, цемент соединяется только с 23% воды.

    Если во время смешивания добавить только 23% воды, бетон не будет обработан, потому что водоцементное соотношение равно 0.23 тоже меньше будет. Так что для удобоукладываемости потребуется дополнительная вода. Эта вода, превышающая 23% по весу, будет испаряться при высыхании бетона, создавая в нем пустоты из-за захвата внутренних пузырьков воздуха, тем самым снижая прочность бетона.

    Предполагая полное уплотнение, а также при данном возрасте и нормальной температуре, прочность бетона можно считать обратно пропорциональной водоцементному соотношению. Это так называемый закон Абрамса.

    Формула соотношения воды и цемента

    Формула водоцементного отношения используется для расчета прочности бетона.

    Закон Абрамса является частным случаем общего правила, эмпирически сформулированного Феретом:

    S = прочность бетона

    K = постоянная

    c, w & a = объем цемента, воды и воздуха соответственно

    Степень гидратации

    Обычно прочность бетона выражается как функция водоцементного отношения. Но на самом деле прочность при любом водоцементном соотношении зависит от «степени гидратации» цемента. Прочность бетона зависит от твердых продуктов гидратации цемента в пространстве, доступном для образования этого продукта: «соотношение гель / объем».Обычное соотношение между прочностью и водоцементным соотношением сохраняется в основном в течение 28 дней для полностью уплотненного бетона.

    Вместо того, чтобы связывать прочность с водоцементным соотношением, прочность может быть более правильно соотнесена с твердыми продуктами гидратации цемента и пространством, доступным для образования этого продукта. Это соотношение определяется как отношение объема гидратированного цементного теста к сумме объемов гидратированного цемента и капиллярных пор.

    Отношение заполнителя к цементу

    Отношение заполнителя к цементу представляет собой объем цементного теста в бетоне для данного водоцементного отношения. Чем выше соотношение заполнитель-цемент, тем меньше будет объем цементного теста и наоборот. Более высокое отношение заполнителя к цементу означает, что заполнители занимают больший объем бетона, следовательно, меньшее количество цементного теста. Общий объем пористости в бетоне, образовавшейся после гидратации, будет меньше при использовании меньшего объема цементного теста.Если общий объем пористости меньше, то прочность бетона будет выше.

    Было обнаружено, что при постоянном заданном водоцементном соотношении более бедная смесь приводит к более высокой прочности.

    Небольшое изменение количества воды вызывает гораздо большую разницу в прочности бетона. Если использовать меньше воды, полученный бетон будет почти сухим, его будет трудно укладывать в форму, и это может создать трудности при уплотнении. Кроме того, при меньшем количестве воды правильное схватывание не будет гарантировано, и, следовательно, прочность бетона значительно снизится.

    ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ — Что такое ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ БЕТОН ??

    С другой стороны, если воды использовать больше, в затвердевшем бетоне могут образоваться более крупные пустоты и соты, что приведет к снижению его плотности, долговечности и прочности. Следовательно, водоцементное соотношение играет важную роль в производстве бетона необходимой прочности. Чем ниже коэффициент, тем выше прочность бетона.

    НЕОБХОДИМОЕ ВОДОЦЕМЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ (БРИТАНСКИЕ СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ):

    Пропорция Влагоцементное соотношение
    1: 2: 4 0.58
    1: 1,5: 3 0,51
    1: 1: 2 0,43

    В этой статье мы узнаем о соотношении воды и цемента? и как рассчитать ВОДНЫЙ ЦЕМЕНТ ??

    Мы хорошо знали, что количество воды очень важно при смешивании бетона или раствора, потому что долговечность и прочность бетона зависят от расхода воды в бетоне.

    Технологичность бетона?

    Способность бетона обрабатывать, транспортировать и укладывать бетон без сегрегации называется удобоукладываемостью бетона.

    Что такое водоцементное соотношение?

    Отношение веса воды к весу цемента в бетонной смеси называется соотношением воды и цемента (W / C).

    Назначение воды

    Назначение воды в бетоне для соединения цемента, песка и крупного заполнителя. В бетоне цемент был связующим веществом, если количество воды увеличится или уменьшится, это повлияет на склеивание материала, и это может привести к потере удобоукладываемости и прочности.

    Таблица водоцементного отношения

    Здесь мы привели таблицу водоцементного отношения согласно коду IS 10262. Вы можете использовать эту таблицу для водоцементного отношения различных марок бетона.

    Для облегчения укладки бетона обычно добавляют больше воды, что может плохо сказаться на качестве, а также на прочности бетона. Слишком много воды приведет к отделению песка и заполнителя (каменной крошки) от цементного теста. Также бетон будет испытывать большую усадку по мере ухода излишков воды, что приведет к внутренним трещинам и видимым трещинам (особенно вокруг внутренних углов), что опять же снизит конечную прочность.

    Однако более низкое водоцементное соотношение приводит к более высокой прочности и долговечности, но может затруднить укладку смеси.

    Подробнее — Онлайн-калькулятор кирпичей 2019 и самый точный и точный

    Поэтому всегда рекомендуется придерживаться правильного водоцементного отношения, чтобы получить пригодную для обработки бетонную смесь для легкого укладки и надлежащего уплотнения без ущерба для прочности бетона.

    Как правило, для бетонной смеси 1: 1½: 3 необходимо добавить 25-30 литров воды на 50 кг цемента (один мешок) в зависимости от температуры, влажности и воды, связанной с песком и заполнителем (если таковые имеются).

    Как рассчитать количество воды для бетона?
    Обычно водоцементное соотношение составляет от 0,4 до 0,6 согласно стандарту IS.

    Возьмем 0,42 как отношение W / C.

    Количество воды = 0,42 x 50 = 21 литр (1 мешок цемента = 50 кг)

    Таким образом, необходимое количество воды составляет 21 литр на мешок цемента.

    Мы будем интерпретировать водоцементный коэффициент с помощью расчета правила большого пальца для бетона марки M15.

    M15 Соотношение 1: 2: 4
    цемент = 317 кг (удельный вес = 1440 кг / куб. М)

    Песок = 638 кг (удельный вес = 1450 кг / куб. М)

    Синий металл = 1478 кг (удельный вес = 1680) Кг / куб. М)

    Итого = 316.8 + 638 + 1478 = 2433 кг

    Удельный вес воды = 1000 кг

    Соотношение воды = 1000/2433 = 0,41

    Какое соотношение воды и цемента является правильным для конструкции смеси?

    Водоцементное соотношение (W / C) бетона

    Вода в бетоне должна выполнять следующие две функции:

    (i) Вода вступает в химическое воздействие с цементом, и это действие вызывает схватывание и твердение бетона. .

    (ii) Вода смазывает заполнители и облегчает прохождение цемента через пустоты заполнителей.Это означает, что вода делает бетон работоспособным.

    Теоретически установлено, что вода, необходимая для этих двух функций, составляет от 0,50 до 0,60 веса цемента. Это отношение количества воды к количеству цемента по весу называется водоцементным соотношением, и прочность и качество бетона в первую очередь зависят от этого отношения.

    Количество воды обычно выражается в литрах на мешок цемента, поэтому водоцементное соотношение уменьшается до количества воды, необходимого в литрах на кг цемента, поскольку 1 литр воды весит 1 кг.Например, если вода требуется для,

    1 мешок цемента составляет 30 литров, водоцементное соотношение равно 30/50 = 0,60

    Важные моменты, которые необходимо соблюдать в связи с соотношением воды и цемента, следующие: :

    (i) Необходимо использовать минимальное количество воды для обеспечения разумной степени обрабатываемости. Избыток воды занимает место в бетоне и при испарении. в бетоне созданы пустоты. Таким образом, избыток воды значительно влияет на прочность и долговечность бетона.В целом можно констатировать, что добавление одного дополнительного литра воды к бетону из одного мешка цемента снизит его прочность примерно на 1,47 Н / мм2. Другими словами, прочность бетона обратно пропорциональна водоцементному соотношению. .

    (ii) Водоцементное соотношение для конструкций, подверженных воздействию погодных условий, должно быть тщательно определено.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *

    *

    *