Работы по подготовке строительства цементного завода: Проектные услуги | nii-cement.com
- Проектные услуги | nii-cement.com
- Законодательное собрание Ленинградской области
- Проект ведущего производителя цемента на Урале внесен в перечень приоритетных инвестиционных проектов Челябинской области — SLK Cement
- Приложение. Договор подряда (контракт) на строительство цементного завода в г. Иркутске
- Серебрянский цементный завод организовал практику для студентов трех технологических вузов
- Резюме Генеральный директор, технический директор цементного завода, Город за рубежом, 180 000 руб. в месяц
- Системный оператор обеспечил режимные условия для ввода в работу питающего центра нового завода «Цемикс» в Республике Башкортостан
- Первый Строительный Совет
- Является ли зеленый цемент будущим устойчивого строительства?
- (PDF) ПЛАН УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТОМ ЗАВОДА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА В ПОРТЛАНДЕ ПРОЕКТ
- Использование строительных отходов и переработанной резины для приготовления цементных композитов
- Новый цементный завод Lehigh в Митчелле, штат Индиана Развитие строительства
- Как цементные компании создают стоимость: пять элементов успешной коммерческой стратегии
- Готовность цементного завода и компании к пандемии COVID-19
Проектные услуги | nii-cement.com
Проектирование цементных заводов в настоящее время
достаточно востребовано, ведь много объектов нуждается если не в полной, то в
частичной реконструкции. Компания «Акционерное общество
«Научно-исследовательский институт цементной промышленности «НИИЦемент» АО
«НИИЦЕМЕНТ» позволяет заказать эту услугу.
В сфере строительства наблюдается рост, а это значит, что выросло
потребление цемента в значительной степени. Те заводы, которые функционируют в
данный момент, не могут покрыть постоянно растущий спрос. По этой причине
производство отстает в темпах от строительства.
Увеличить производство цемента можно несколькими методами:
· Проведение модернизации на уже имеющихся объектах;
· Возведение новых заводов по готовым проектам;
· Строительство новых объектов по уникальным проектам цементных заводов.
Выбор проекта будущего строительства зависит от желаемых технологий производства конечного продукта. Самый востребованным считается сухой метод получения цемента, он включает в себя важные технологические процессы: сушка, обжиг, изготовление клинкера. Этот способ дает возможность существенно снизить расход топлива, который необходим на этапе обжига. Предприятия, которые практикуют такой метод, могут похвастаться отличной производительностью, энергоемкостью, практичностью.
Сухой способ представляется наиболее рациональным, поэтому наши специалисты рекомендуют осуществлять работы по подготовке строительства цементного завода, основываясь на этом методе. Но если ваши ресурсы не позволяют это воплотить, то мы можем проектировать промышленный объект с применением мокрого способа, который подразумевает использование воды. Наши инженеры имеют отличное образование, они обеспечат инновационный процесс на стадиях работы.
Компания «Акционерное общество «Научно-исследовательский
институт цементной промышленности «НИИЦемент» АО «НИИЦЕМЕНТ» позволяет
заказать необходимую вам услугу по проектированию промышленных
объектов. Если вы нуждаетесь в квалифицированной консультации, то набирайте
номер телефона +7 (495) 580-27-00 и наши менеджеры разрешать
любое ваше сомнение.
Законодательное собрание Ленинградской области
Пикалевский цементный завод отмечает свое 70-летие
12 августа 2019
Коллектив цементников по праву причисляют к многочисленному профессиональному сообществу, одной из самых важных и востребованных профессии всего человечества, которая носит гордое имя СТРОИТЕЛЬ!
8 августа 2019 года, в преддверии Дня строителя, коллектив завода, ветераны и почетные гости собрались в Пикалевском Дворце культуры на большое торжество, посвященное этому событию.
Отмечая юбилей Пикалёвского цементного завода, который в период реконструкции (1961-1963 гг) получил статус Всесоюзной ударной комсомольской стройки (http://www. rabslovo.ru/?module=articles&action=vi..), прошёл путь настоящей трудовой славы, ударно работал в годы советских пятилеток, выстоял в трудные девяностые и сегодня, в составе холдинговой компании «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», продолжает поставлять качественный цемент на стройки России. В настоящее время предприятие занимает лидирующие позиции в производстве цемента в Северо-Западном регионе России.
Заводчане по праву гордятся своим предприятием. За 70 лет Пикалевский цементный завод выпустил более 115 миллионов тонн цемента. Как отметил в видеоролике об истории и сегодняшнем дне предприятия Генеральный директор Алексей Николаевич Чукмарев: «… чтобы зримо понять эти объемы, надо представить себе железнодорожные вагоны наполненные цементом. Общего количества произведенной продукции хватит на то, чтобы этот «состав» опоясал экватор земли!». Продукция предприятия, отвечающая высоким стандартам, была и остаётся востребованной в разных регионах страны. Используется во всех областях экономики: в промышленном и в гражданском строительстве, социальной и транспортной инфраструктуре.
Сегодня предприятие продолжает свое успешное развитие. По общему признанию всех, кто числит себя причастным к деятельности Пикалевского цементного завода, эти достижения — заслуга всего коллектива, его руководителей и нескольких поколений ветеранов завода. Об этом говорили со сцены руководители предприятия, учредители, партнеры, почетные гости.
Поздравить в этот день коллектив предприятия пришли депутаты Законодательного собрания Ленинградской области Н.И. Пустотин и Ю.И. Терентьев, глава администрации Бокситогорского муниципального района С.Ф. Мухин, глава администрации МО «Город Пикалёво» Д.Н.Садовников, директор по производству ООО «Пикалевский глиноземный завод» А.П. Костерев, управляющий директор Бокситогорского глиноземного завода объединенной компании РУСАЛ А. А. Голованов, коммерческий директор по каналам продаж Д.Н. Швецов, заведующая пикалевским детским садом №8 Е.А. Дергилева.
Все выступавшие искренне поздравляли и благодарили юбиляров за серьезный вклад в социально-экономическое развитие родного города, района, региона, отрасли в целом, Отмечали активное участие в общественной жизни, социальное партнерство, за то, что своим примером уверенно доказали каким успешным может быть общее дело.
Гости желали крепкого здоровья, финансовой стабильности, благополучия, успехов в осуществлении планов и в покорении новых профессиональных высот.
В своем приветствии заместитель Председателя Законодательного собрания Ленинградской области Николай Иванович Пустотин отметил: «Строительная отрасль объединяет в себе огромное количество профессий: архитектор и каменщик, инженер и маляр, крановщик и производитель строительных материалов. Именно к этой категории относится и Пикалёвский цементный завод, который отмечает свой юбилейный 70-й день рождения. История строительства, становления и многолетней работы предприятия написана трудом нескольких поколений дружного и высокопрофессионального трудового коллектива. Всегда, даже в сложные времена, заводчане с честью справлялись с поставленными задачами и с лёгкостью преодолевали трудности. Безусловно, Пикалевский цементный завод внес неоценимый вклад в становление и развитие, как Пикалёво, так и всего Бокситогорского района и Ленинградской области. Горжусь и рад знакомством с рядом руководителей предприятия, с кем, по роду своей профессиональной деятельности, мне доводилось контролировать вопросы санитарно-гигиенической службы. Это были и, уверен, остаются высококлассные специалисты. Люди старшего поколения помнят, что в те годы, когда завод работал в едином, комплексном предприятии, практически все руководители глиноземного производства прошли школу становления на цементном заводе. Мы говорим слова благодарности всем тем, кто строил и создавал предприятие, трудился в годы советских пятилеток, наша общая признательность тем, кто сегодня работает и обеспечивает финансовую стабильность Ленинградской области. Рад, что на предприятии большое внимание уделяется работе с коллективом, поощрению и поддержке лучших работников, развитию социального партнерства. Хочу пожелать успеха всему коллективу. А руководству и собственникам предприятия — быть преемниками лучших традиций, оставаться рачительными и мудрыми управленцами, вкладывать средства в развитие предприятия, и в тех людей, которые работали и сегодня трудятся на предприятии».
Юрий Иванович Терентьев выразил искреннюю признательность за профессиональные достижения, огромный вклад в развитие города, района и всей строительной отрасли страны. Депутат подчеркнул: «Строитель — одна из самых мирных, многогранных и важных профессий. К сожалению, человечество не может избежать природных катаклизмов и катастроф. Строительная сфера включает изыскание и добычу нерудных материалов, промышленное производство широчайшего спектра продукции, в которой цемент является основным компанентом. Высококачественный и востребованный пикалёвский цемент — марка качества, которую предприятие держит многие годы.
Как истинные профессионалы своего дела, коллектив завода развивает стратегию социально-ориентированной политики и развития партнерских отношений. Мы также выражаем признательность руководству предприятия, которое оказывает значимую помощь и бюджетным учреждениям г.Пикалёво. Поздравляя коллектив Пикалёвского цементного завода, я желаю всем здоровья, успеха, благополучия и радости от результатов своего труда. Собственн6икам и руководству предприятия пожелаем не только входить в пятёрку ведущих мировых цементных производств, но и занять передовые позиции».
С большим усердием организаторы готовились к этому торжеству. Подготовку и проведение насыщенной программы, в которой приняли участие творческие коллективы Пикалевского ДК (директор В. А.Панина) реализовывала большая группа людей. Режиссер концертной программы С.Е.Алексеева тщательно и с особым вниманием подошла к подбору исторического материала. Отличным визуальным дополнением праздника стали фото-выставка и видео-фильм об истории и сегодняшнем дне предприятий. В празднике приняли участие коллективы пикалёвского ДК (группа «Визит», ансамбль барабанщиков и мажореток, МОО «МАРС», хореографический ансамбль «Надежда», цирковая студия «Радуга», эстрадная студия «Новый день»), БЦДОД (хореографический ансамбль «Карусель»), гости из Тихвина Дмитрий Бондарев и Александр Карпович, танцевальный коллектив из п.Совхозный, воспитанники пикалёвского детского сада №8, сборная детская команда КВН г.Пикалёво, выпускницы самодеятельных коллективов пикалёвского Дворца Культуры вокалистки Юлия Сидорова и Анастасия Иванова, ведущие Ольга Карнова, Александр Иноземцев и Владимир Казанцев.
Организаторы праздника благодарят индивидуального предпринимателя Р.В. Гришунову, пикалевское кабельное телевидение «Диалог» и интернет -СМИ «Моё Пикалёво — городской информационный портал».
Фотоальбом о празднике — https://vk.com/dk_pikalevo?z=album-16902677_264120862
В этот день лучшим работникам предприятия вручены награды.
Почетной грамотой Акционерного общества «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» награждены:
Юров Александр Петрович — мастер цеха обжига клинкера;
Назарячий Игорь Николаевич — механик цеха автотранспорта и спец.техники;
Почетным знаком «Золотые руки» ЕВРОЦЕМЕНТ груп» — Федоровский Виталий Сергеевич — слесарь КИПиА участка АСУТП и КИПиА;
Межотраслевым Почетным знаком «Горняцкая слава 3 степени» — Зиновьев Александр Васильевич — мастер горного цеха;
Почетной грамотой Губернатора Ленинградской области — Чистякова Наталья Анатольевна — ведущий специалист отдела планирования ремонтов и контроля затрат;
Почетным дипломом Законодательного собрания Ленинградской области — Пахомов Андрей Владимирович — мастер цеха помола сырья.
Почетной грамотой Главы Бокситогорского района:
Юдин Денис Николаевич — электромонтёр по обслуживанию и ремонту оборудования, участок по ремонту электрического и энергетического оборудования;
Раков Алексей Владимирович — мастер цехп помола сырья;
Афанасьева Ирина Александровна — машинист угольных и цементных мельниц цеха помола цемента.
Почетной грамотой муниципального образования «Город Пикалево»:
Чеблоков Евгений Владимирович — машинист тепловоза железнодорожного цеха;
Мартынова Наталья Анатольевна — лаборант химического анализа лаборатории технического контроля;
Почетной грамотой АО «Пикалевский цемент»:
Савенкова Алла Викторовна — машинист крана цеха помола цемента;
Лаврова Галина Васильевна — слесарь-ремонтник цеха помола сырья;
Максимов Станислав Николаевич — мастер участка по ремонту электрического и энергетического оборудования;
Мехренгин Юрий Павлович — электрогазосварщик участка по ремонту механического оборудования;
Евстафьев Александр Михайлович — мастер участка по ремонту механического оборудования;
Серебрякова Лидия Борисовна — ведущий специалист отдела планирования ремонтов и контроля затрат;
Ефимов Алексей Викторович — насыпщик цемента цеха упаковки цемента и отгрузки;
Ланкин Федор Николаевич — контролер службы внутреннего контроля;
Бойцов Сергей Федорович — электромонтёр по обслуживанию и ремонту оборудования участка по ремонту электрического и энергетического оборудования;
Ланцева Татьяна Владимировна — лаборант по физико-механическим испытаниям лаборатория технического контроля.
Архив новостей
Проект ведущего производителя цемента на Урале внесен в перечень приоритетных инвестиционных проектов Челябинской области — SLK Cement
Постановлением Правительства Челябинской области от 20 августа 2021 г. N 387-П реконструкция отделения помола цемента предприятия SLK CEMENT внесена в перечень приоритетных инвестиционных проектов. В филиале «Коркино» ООО «СЛК Цемент» ведутся работы по строительству новой мельницы. Помольные мощности завода будут увеличены на 400 тыс. тонн, что позволит отгружать цемент клиентам быстрее и выпускать новый, более экологичный продукт, в том числе и в высокий сезон. Завершение масштабных изменений намечено на осень 2022 года.
В январе 2021 года на заводе SLK Cement в Коркино (п. Первомайском) запущен масштабный проект – строительство новой мельницы производства одного из ведущих мировых производителей в данной отрасли, – Christian Pfeiffer. Высота основного здания мельницы составит 30 метров, в районе элеватора – 36 метров.
Работы осуществляются согласно графику: смонтированы силос некондиции и сепаратор, газоотходы, колонны склада сырья, сварена перваю ферма на складе клинкера, идет подготовка к монтажу подкрановых балок. Уже установлен мощный фильтр мельницы, а также фильтр аспирации входящей течки, ведется монтаж фильтра силоса некондиции. Объект обеспечен электричеством, уже завершены лабораторные испытания кабельной линии от подстанции «Первомайская» до подстанции №6 на территории завода протяженностью 1,3 км. Продолжается монтаж каркаса здания мельницы, возводятся металлоконструкции уличной части склада клинкера, идет подготовка к монтажу линий транспорта сырья. Запущен процесс нанесения огнезащитного покрытия на металлоконструкции, что крайне важно для повышения безопасности объекта.
– Мы установили шкафы управления операционной системы мельницы, завершили монтаж шахты элеватора, приступили к сборке цепи и ковшей элеватора, начали монтаж металлоконструкций пересыпной башни галереи №2, соединяющий пересыпную башню и здание мельницы, – рассказал Алексей ШМИДТ, главный инженер проекта. – В данный момент можно говорить о том, что строительство новой цементной мельницы приближается к экватору.
При реализации проекта строительства цементной мельницы (далее ЦМ) №204 будет установлено восемь рукавных фильтров на нескольких объектах технологической линии: некондиционном силосе; аспирации течки с дозаторов ЦМ №201; на аспирации с новых дозаторов для ЦМ №204; на башне пересыпки; силосах №9 и 10; на аспирация течки загрузки ЦМ №204, аэрожелобах возврата крупки и готового цемента, на распределительном бункере перед ПКН, ПКН; на аспирации мельницы, ковшевом элеваторе, аэрожелобах в сепаратор.
К концу 2022 года будет возведено 5 новых объектов: здание помола; галерея №1 с дозирующими бункерами для подачи клинкера, гипса; пересыпная башня; узел хранения интенсификатора помола – добавок для помола клинкера; галерея №2 для подачи материала в приемную воронку мельницы.
Напомним, что проект стартовал в 2019 году, когда было приобретено и транспортировано оборудование в Коркино (п. Первомайский). В сентябре 2020 года получено положительное заключение государственной экологической экспертизы в центральном аппарате Росприроднадзора (г. Москва), в январе 2021 года – положительное заключение строительной экспертизы проектной документации в ОГАУ «Госэкспертиза» г. Челябинск. В феврале 2021 года началась основная фаза строительства. Все работы ведутся по графику, точно в установленные сроки. Введение мельницы в эксплуатацию ожидается к осени 2022 года.
Приложение. Договор подряда (контракт) на строительство цементного завода в г. Иркутске
Приложение
к Руководству по составлению
договоров подряда на строительство
в Российской Федерации
ДОГОВОР ПОДРЯДА (КОНТРАКТ)
на строительство <1>
Цементного завода в г. Иркутске
(Пример)
г. Иркутск » 27 » мая 1992 г.
Корпорация «Цемент»
__________________________________________________________________
(наименование юридического (физического) лица)
Иванова Петра Семеновича
в лице ___________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество руководителя)
устава
действующего на основании _______________________________________,
(устава, положения, доверенности)
именуемый в дальнейшем «заказчик», с одной стороны и
трест «Востокстрой»
___________________________________________________________ в лице
(наименование юридического (физического) лица)
Петрова Ивана Харитоновича
_______________________________________, действующего на основании
(фамилия, имя, отчество руководителя)
положения
_________________________________________, именуемого в дальнейшем
(устава, положения, доверенности)
«подрядчик», с другой стороны, заключили настоящий договор подряда
(контракт) на строительство Цементного завода в г. Иркутске.
_______________
<1> При подготовке настоящего примера составления договора подряда (контракта) на строительство все использованные в нем положения, сама форма договора, распределения обязанностей приняты условно и могут быть изменены и дополнены по усмотрению сторон.
Открыть полный текст документа
Серебрянский цементный завод организовал практику для студентов трех технологических вузов
Серебрянский цементный завод организовал практическую подготовку для студентов трех ведущих вузов России, обучающих по специальностям, связанным с добычей сырья и производством цемента. Практика проводится в рамках программы компании по взаимодействию с вузами, направленной на получение учащимися опыта работы на производстве, закрепление специалистов в профессии и формирование кадрового резерва.
На Серебрянском цементном заводе в течение двух месяцев прошли практику 18 учащихся 3 и 4 курсов ведущих вузов страны, осуществляющих подготовку специалистов для цементной промышленности. Студенты работали в группах по несколько человек, за ними были закреплены наставники из опытных сотрудников предприятия. На время практики учащихся обеспечили местами для проживания в административно-бытовом комплексе завода. Зарекомендовавшим себя с положительной стороны практикантам будет предложено дальнейшее сотрудничество.
Серебрянский цементный завод ежегодно, начиная с запуска производства, обеспечивает практическую подготовку студентов механического факультета и факультета технологии вяжущих материалов Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. В этом году программа компании по подготовке специалистов была расширена: подписаны договоры о сотрудничестве сроком на пять лет с Санкт-Петербургским горным университетом и Тульским государственным университетом, в которых ведется обучение по специальности «Горное дело».
Сотрудничество с вузами является одной из программ социальной ответственности Серебрянского цементного завода. Образовательный проект направлен на создание условий для наиболее полного овладения студентами специальностью и способствует тому, чтобы молодые специалисты проявили себя в выбранной профессии, трудоустроились после окончания университета.
Реализация проекта соответствует интересам и сферы образования, и промышленности: с одной стороны, далеко не все выпускники работают по полученной специальности, с другой стороны, перед российским производством остро стоит проблема омоложения кадров. На Серебрянском цементном заводе она решается успешно: средний возраст сотрудников составляет 39 лет, на предприятии работают и опытные, и молодые специалисты. С целью удержания перспективных сотрудников компания разработала комплекс мер, среди которых есть и программа по софинансированию приобретения жилья.
О Серебрянском цементном заводе
Серебрянский цементный завод — современное, высокоэффективное и экологически чистое производство мирового уровня. Предприятие работает по новейшей технологии «сухого» способа, введено в эксплуатацию в 2013 году. Завод расположен в Рязанской области, доля на цементном рынке Москвы и Московской области составляет 11%. Производит высококачественный бездобавочный цемент ЦЕМ I 42,5Н и цемент с минеральными добавками — ЦЕМ II/А-И 42,5Н в соответствии с ГОСТ 31108-2016. В 2017 году начался выпуск новой марки — ЦЕМ I 32,5Б по ГОСТ 31108-2016, в 2018 году — ЦЕМ I 42,5Н ДП (ЖИ) (ГОСТ Р 55224-2012, ГОСТ 30515-2013) и ПЦ 500-ДО-Н (ГОСТ 10178-85, ГОСТ 30515-2013). Общая мощность предприятия – 1,8 млн тонн цемента в год.
Резюме Генеральный директор, технический директор цементного завода, Город за рубежом, 180 000 руб. в месяц
Дополнительные сведения:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
(22.03.1953г.) — доктор технических наук и гранд доктор философии (GDPh) в области химической технологии и промышленной теплотехники Оксфордской образовательной сети (по версии МВАК IPSP), профессор РАЕ, Full member European Academy of Natural History (академик EUANH-London), член межправительственного высшего ученого совета (IHAC), Председатель Центрально – Азиатского отделения МВАК IPSP, Заслуженный работник науки и образования РАЕ.
председатель Центрально Азиатского регионального отделения Российской Академии Естествознания
За период работы в НПФ ” SAMOYINUR Co Ltd ” под моим руковдством выполнены работы по разработке проекта строительства мини цементного завода по сухому способу производства в Республики Таджикистан, с производительностью 120000 тонн цемент в год и строительство последного под ключ.
Нами выполнено работы по разработке проекта строительства ряда кирпичных заводов мощностью от 10 до 30 млн. кирпичей в год в Ташкентской области. Всего по разработанным нами проектам построено 5 кирпичных заводов.
Нами на базе металлургического завода Хайдарканского акционерного общества ртуть Баткенской области Республики Кыргыстан, разработан проект, строительства цементного завода, с годовой мощностью 300000 тонн цемента.
Проведены работы по оптимизации процесса производства цементного клинкера на ОАО Бекабадцемент, ТОО Цементный завод Семей, на ТОО Сас-Тобецемент и др.
В мае 2008 года защитил докторскую диссертацию, на соискание ученой степени доктор технических наук, по теме: ” Разработка теоретических основ и прикладнқх способов оптимизации обжига цементного клинкера во вращающейся печи с учетом влияния теплотехнологических особенностей процесса ”.
Мною опубликовано более 100 научных трудов. Имею одно авторское свидетельство СССР и 5 патентов РУ на изобретение, связанные с усовершенствованием оборудования цементной промышленности, а также усовершенствования способа и управления производством цемента.
ЦЕЛЬ:
Полное самореализация полученных знаний за последние 30 лет в цементной промышленности. Имею опыт работы на руководящих должностях в крупных отечественных и иностранных (имеется ввиду ближнее зарубежье) компаниях по следующим направлениям: стратегический маркетинг, инвестиционная деятельность, разработка и внедрение бизнес процессов, разработка бизнес стратегий для дочерних компаний, девелопмент. Способный к индивидуальной инициативе, внесу свой вклад в эффективность и доходность компании занимающийся цементным производством.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ОПЫТ
Личная информация
Интересы:
живопись, классика, советская культура, книги о великой отечественной войне, астрология, эзотерика. И всё по вдохновению
Любимая музыка:
Муслим Магомаев, Иосиф Кобзон, М. Таривердиев, А. Герман, Л. Лещенко, советские военные песни, революционная пафосная тема, по вдохновению классическая музыка, И. С. Бах, П. И. Чайковский, Моцарт, Шуберт, Бетховен. Современная музыка- редко, по настроению. Инструментальная музыка. Ретро. Диско-70-х, 80-х.
Любимые фильмы:
советские фильмы 30х-70хг.(особенно Александрова, Пырьева, Гайдая, Рязанова) фильмы Одри Хепберн
Любимые телешоу:
иногда смотрю «Достояние республики»
Любимые книги:
русская и советская классика, Ф. М. Достоевский, Л. Н. Толстой, А. П. Чехов, К. Симонов, В. Карпов, Ю Бондарев. Египетская мифология, Востоковедение, суфийская поэзия, сказки, притчи
Футбол, хокей, фигурное катание.
Чтение литературы;Русская и советская классика, Ф. М. Достоевский, Л. Н. Толстой, А. П. Чехов, К. Симонов, В. Карпов, Ю Бондарев. Египетская мифология, Востоковедение, суфийская поэзия, сказки, притчи.
Любимый вид спорта;
Футбол, Хокей и фигурное катание.
Занятие спортом: бег.
Системный оператор обеспечил режимные условия для ввода в работу питающего центра нового завода «Цемикс» в Республике Башкортостан
Филиалы Системного оператора «Объединенное диспетчерское управление энергосистемы Урала» (ОДУ Урала), Башкирское РДУ (осуществляет оперативно-диспетчерское управление энергосистемой Республики Башкортостан) и Челябинское РДУ (осуществляет оперативно-диспетчерское управление энергосистемой Челябинской области) разработали и реализовали комплекс режимных мероприятий для включения в работу подстанции 110 кВ Цемикс в Абзелиловском районе Башкирии.
Подстанция 110 кВ Цемикс построена и введена в работу для обеспечения энергоснабжения одного из крупнейших на территории России предприятий по производству белого цемента, а также тротуарной и фасадной плитки. Принадлежащий австрийской группе компаний «Ласселсбергер» завод «Цемикс» планирует выпускать до 700 тонн цемента в сутки, обеспечивая всю потребность страны в этой продукции. Основным источником сырья для ее выпуска является расположенное неподалеку месторождение известняка и белой глины.
В процессе проектирования, строительства и подготовки к вводу в работу ПС 110 кВ Цемикс и линий электропередачи специалисты ОДУ Урала, Башкирского РДУ и Челябинского РДУ приняли участие в подготовке и согласовании технического задания на проектирование, рассмотрении и согласовании проектной и рабочей документации, согласовании технических условий на технологическое присоединение подстанции к электрическим сетям и проверке их выполнения, а также в разработке комплексных программ опробования напряжением и ввода оборудования в работу.
Специалисты Системного оператора выполнили расчеты электроэнергетических режимов и токов короткого замыкания, определили параметры настройки (уставки) устройств релейной защиты и автоматики, протестировали телеметрические системы сбора и передачи информации в диспетчерские центры Башкирского и Челябинского РДУ.
При вводе новой подстанции в Абзелиловском районе Башкирии под руководством Системного оператора были установлены новые устройства противоаварийной автоматики на ряде электросетевых объектов не только в Республике Башкортостан, но и в Челябинской области, поскольку электроснабжение района осуществляется от соседней Челябинской энергосистемы.
Выполненные специалистами Системного оператора расчеты электроэнергетических режимов позволили осуществить весь комплекс работ без перерывов в электроснабжении потребителей и нарушения графиков ремонта оборудования электросетевых и генерирующих компаний
Первый Строительный Совет
Ключевые факторы при создании цементного завода
Март 2020 г.
Шалини Чаухан Неги, Панкадж Суд и Девен Парти из Holtec Consulting объясняют процесс создания нового интегрированного цементного завода, который обычно называют интегрированным единица (IU) в общепринятом отраслевом языке. Все другие типы заводов по производству цемента, по сути, являются подмножеством самого IU.
Цементная промышленность является частью основного промышленного сектора и играет решающую роль в развитии экономики страны.Цемент является ключевым компонентом строительного сектора и одним из показателей развития страны. Создание цементного завода требует больших затрат времени и средств; от концепции до ввода в эксплуатацию может пройти от пяти до семи лет, а инвестиции в размере около 1 800–2 000 крор рупий для типичного интегрированного завода мощностью 3 миллиона тонн цемента в год. Производительность цементного завода может варьироваться от 0,2 млн т до 5,0 млн т в год.
Прежде чем приступить к строительству цементного завода, необходимо знать, что включает в себя процесс производства цемента. Процесс производства цемента начинается с добычи известняка с последующим его измельчением с другим сырьем, таким как глина, сланец, боксит, железная руда и т. д., для приготовления сырьевой муки, которую нагревают при температуре спекания от 1400 до 1500 градусов Цельсия в печь для производства клинкера. Затем клинкер тонко измельчается вместе с такими добавками, как гипс, зольная пыль, шлак и т. д., для получения цемента желаемого типа и качества. Затем цемент хранится в силосах, откуда он отправляется на рынок в мешках по 50 кг и/или навалом.
Цемент бывает различных типов, но в целом его можно разделить на следующие две категории:
Основные этапы создания интегрированного цементного завода с нуля:
В следующих разделах подробно описывается каждый из этих этапов:
Стадия инициации и зачатия
Первым шагом является решение о том, какой завод будет создан для производства цемента.Существует четыре основных типа установок (юнитов), которые можно установить:
Следующим важным шагом является определение места для строительства цементного завода. Расположение завода – это бесповоротное стратегическое решение. Параметры для определения местоположения в основном зависят от типа предполагаемой установки. Существенные параметры в контексте:
В конце этого этапа должна быть разработана широкая концепция проекта с точки зрения расположения предприятия, его мощности и инвестиционных потребностей. Этот этап может длиться от 0,5 до 2 лет в зависимости от того, когда совет директоров даст свое согласие на переход к следующему этапу.
Предпроектная стадия
Стадия инициации/концепции закладывает основу для следующего важного этапа разработки плана действий по «предпроектной деятельности». Предпроектный этап является подготовительным этапом, на котором концепция и конфигурация предлагаемого цементного завода должны быть преобразованы в относительно структурированную форму из первоначальной широкой концепции.
Основные этапы предпроектной стадии:
Обеспечение безопасности известняка: известняк является ключевым ингредиентом в производстве цемента, и поэтому очень важно обеспечить безопасность известняка, прежде чем приступать к созданию цементного завода.
Это включает следующие действия:
.
Технико-экономическое обоснование (TEFR)/подробный проектный отчет (DPR): для установления технической осуществимости и финансовой жизнеспособности проекта. Это также помогает заинтересованным сторонам в оценке связанных рисков и изучении возможных мер по смягчению последствий.
Отличительными чертами типичного TEFR/DPR являются следующие:
Закупка земли: Приобретение земли для шахт и заводов — утомительный и трудоемкий процесс. Обычно это включает следующие шаги:
Нормативные и законодательные разрешения: Многие нормативные и законодательные разрешения требуются для создания завода и запуска операций, несколько основных из многих таких требуемых разрешений / разрешений:
Финансовое закрытие: В идеале компания должна организовать финансирование до начала проекта. Хотя некоторые крупные коммерческие дома начинают проект, сначала внося часть капитала, а затем параллельно начинают процесс организации других видов финансирования.
Подробное технико-экономическое обоснование обычно представляется в финансовые учреждения для получения кредита.Проект оценивается финансовыми учреждениями на основе их собственных параметров для проверки результатов, указанных в TEFR. Как только учреждение удовлетворено осуществимостью, кредит санкционируется для проекта. Учреждение может предоставить кредит самостоятельно или сформировать консорциум финансовых учреждений, которые вместе финансируют кредит.
Вышеупомянутые мероприятия играют важную роль в определении общего успеха предлагаемого цементного проекта. Предпроектная деятельность может длиться от 1 до 2 лет, в зависимости от времени, необходимого для обеспечения безопасности известняковых рудников и финансового закрытия.
Этап выполнения проекта
Выполнение проекта является важным этапом и должно быть тщательно спланировано, чтобы избежать перерасхода средств и времени. В основном компании создают многофункциональную команду технических специалистов для выполнения проекта. Связи, финансовые и административные функции также важны для обеспечения того, чтобы приобретение земли, расчистка и доступность средств не создавали узких мест в реализации проекта, поскольку многие из этих мероприятий, начиная с предпроектной стадии, продолжаются и на стадии реализации проекта.Выполнение проекта состоит из двух основных компонентов: планирования и мониторинга и реализации.
Планирование и мониторинг проекта: Создание эффективной системы планирования и мониторинга проекта, включая процедуры экспорта для обзора хода выполнения и координации, очень важно для успешного выполнения проекта. Это может быть сделано собственной командой или передано на аутсорсинг консультанту по управлению проектами.
Реализация проекта: Реализация проекта состоит из следующих этапов.
Базовый инжиниринг: Этот шаг охватывает следующее:
Закупка основного оборудования и услуг: Сюда входят:
Детальное проектирование: включает следующее:
.
Многие компании привлекают технических консультантов для некоторых или всех этапов управления проектом/мониторинга строительства, чтобы обеспечить бесперебойный процесс выполнения.Ключевые факторы при создании цементного завода Некоторые из важных факторов, которые необходимо учитывать при создании цементного завода:
В заключение, создание цементного завода требует детального планирования от концепции до ввода в эксплуатацию, чтобы избежать перерасхода времени и средств.
ОБ АВТОРАХ: Авторами статьи являются Шалини Чаухан Неги, Панкадж Суд и Девен Парти из Holtec Consulting. С ними можно связаться по адресу [email protected].
Holtec Consulting — это консультационная фирма, предназначенная в первую очередь для обслуживания всего спектра консалтинговых потребностей мировой цементной промышленности.Его портфолио охватывает услуги во всех дисциплинах инженерии, бизнес-консалтинга, геологии и добычи полезных ископаемых, управления проектами и строительством, управления окружающей средой, повышения производительности и т. д.
Является ли зеленый цемент будущим устойчивого строительства?
Автор: Утпал Нанди, Б.У. Builders and Consultants Private Limited
Обновлено: 15 января 2019 г.
Цемент — это сильное вяжущее вещество или клей, который служит основным ингредиентом бетона.Бетон играет элементарную роль в строительстве как важнейший компонент фундаментов, сооружений, дорог, мостов, автомагистралей, насыпей и многого другого. Учитывая его ключевую роль в строительстве и городском развитии, объемы производства цемента продолжают расти с каждым годом. В настоящее время годовой объем производства обычного портландцемента (OPC) составляет около 3,6 млрд метрических тонн. По данным Института Земли Колумбийского университета, ежегодные темпы роста производства цемента составляют 2,5%. По имеющимся данным, цементная промышленность производит более 2.55 миллиардов тонн в год. К 2050 году предполагается, что выход цемента превысит 4,5 млн тонн.
Как бы ни был важен цемент, процесс его производства также является основной причиной промышленного загрязнения воздуха. Производство клинкера, ключевого ингредиента цемента, является главным источником выбросов вредных газов, особенно двуокиси углерода.
В процессе производства цемента смесь известняка и глины подают в печь, работающую при температуре 1400⁰C. После термического процесса обработанный материал измельчается, образуя комковатое и твердое вещество, известное как клинкер .Наконец, гипс смешивают с клинкером, образуя цемент . Процесс производства клинкера является очень энергоемким и сопровождается выделением газообразных отходов. На 1 тонну производимого цемента выделяется от 0,6 до 1 тонны углекислого газа. Помимо производства клинкера, в производстве цемента есть и другие процессы, которые выделяют CO2. Но цемент настолько незаменим во всех сферах жизни, что трудно представить мир без производства цемента. Можно ли найти достойную замену цементу?
Green Cement предлагает решение
В качестве инициативы по снижению угроз, связанных с выбросами, процесс производства цемента может быть соответствующим образом изменен для значительного снижения уровня выбросов.Зеленый цемент — это форма цемента, производимая с помощью «углеродно-отрицательного производственного процесса». Другими словами, цемент, производимый как конечный продукт технологически продвинутого процесса, при котором выбросы во время единичных операций (например, при производстве клинкера) сведены к минимуму, обозначается как сырой цемент . Зеленый цемент является экологически чистым продуктом, который решает серьезные экологические проблемы и минимизирует углеродный след производства цемента.
Префикс зеленый перед зеленым цементом обозначает все, что является экологически безопасным или способствует озеленению окружающей среды.Значение зеленого цемента постоянно осознается всеми странами благодаря международным симпозиумам, повышающим осведомленность об устойчивости и изменении климата. Существует множество технологий и механизмов производства зеленого цемента, запатентованных различными производственными агентствами.
Тем не менее, в данном сценарии необходимо больше информации о зеленом цементе и его потенциале. Производители и потребители часто считают финансово рискованным предприятием инвестирование в инновационный продукт или производственную технологию. Значительные изменения в организации производства также приводят к увеличению финансовых расходов. Национальным правительствам необходимо поддерживать производство зеленого цемента для удовлетворения строительных требований. Компаниям-производителям и инвесторам должны быть предоставлены стимулы для внедрения процессов производства зеленого цемента. Назначение домовых инспекторов поможет вести учет зданий из сырого цемента, чтобы такие здания можно было сертифицировать, а строителей поощрять.
Бесплатное руководство:
23 простых стратегии развития вашего контрактного бизнеса сегодня .
Одной из международных компаний, которая успешно приступила к многообещающей инициативе и установила новые стандарты на международном рынке, является Ceratech, производитель цемента из США. Сырьевая смесь, используемая в процессе производства, на 95 % состоит из переработанной летучей золы и на 5 % из возобновляемых жидких добавок. Принятая система, известная как гидравлическая цементная система , соответствует строгим техническим спецификациям, таким как Международный совет по нормам (ICC) и Совет по экологическому строительству США (USGBC). Согласно стандартам Декларации экологической продукции (EPD), производимый на заводе Ceratech цемент практически не имеет углеродного следа. Процесс снижает потребление первичных ресурсов на 95%, а потребность в воде снижается наполовину.
В результате гидратации сырого цемента Ceratech образуется чрезвычайно плотный кристаллический материал, известный как гидрат силиката алюмината кальция (CASH). Его желательные свойства включают устойчивость к воздействию сульфатов, высокую раннюю прочность, упругость, долговечность, устойчивость к растрескиванию и низкую проницаемость для хлоридов.Его коррозионная стойкость в три-четыре раза выше, чем у обычного портландцемента (OPC). Он в два раза более устойчив к замораживанию-оттаиванию. Предварительный нагрев сырья является этапом модифицированного процесса. Это приводит к экономии энергии, а также делает завод-производитель экологически безопасным.
Область применения зеленого цемента
Производство зеленого цемента снижает потребление цемента, а его основное сырье включает выбрасываемые промышленные отходы, такие как доменный шлак и летучая зола. Гибридные сырые цементы представляют собой специальные формы зеленого цемента, характеризующиеся привлекательными параметрами, такими как высокая долговременная прочность и более высокая пластичность.В процессе производства зеленого цемента значительно снижается выброс углекислого газа. Зеленый цемент может уменьшить углеродный след на 40%.
Помимо сокращения выбросов двуокиси углерода, процесс производства сырого цемента также помогает поддерживать прочность цемента. Состоящий из обожженной глины и порошкообразного известняка, сырой цемент обладает желаемыми характеристиками, такими как пониженная пористость и повышенная механическая прочность. Зеленые налоги могут взиматься с традиционно производимого цемента, что повышает цены на OPC в два раза.Следовательно, зеленый цемент имеет большие перспективы в будущем и будет предлагать преимущества по цене и качеству.
БЕСПЛАТНОЕ руководство: 23 простых стратегии развития вашего контрактного бизнеса сегодня
Если вы похожи на большинство подрядчиков, вы пришли в этот бизнес, потому что у вас есть строительные навыки и вам нравится работать руками. Но ведение успешного бизнеса иногда требует навыков, которые вам могут быть не очень удобны или с которыми вы не очень знакомы.Это бесплатное руководство содержит 23 простых совета, которые вы можете использовать, чтобы максимально эффективно использовать время и усилия, которые вы тратите на развитие своего бизнеса. Загрузите свою копию и узнайте, как начать делать шаги вперед в своем контрактном бизнесе уже сегодня!
Загрузите мое БЕСПЛАТНОЕ руководство
(PDF) ПЛАН УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТОМ ЗАВОДА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА В ПОРТЛАНДЕ ПРОЕКТ
Цемент является стратегическим товаром, необходимым для экономической безопасности Канады, а также для обновления и расширения инфраструктуры. Цементная промышленность имеет важное экономическое присутствие в общинах по всей Канаде. Канадская цементная промышленность состоит из 15 полностью действующих заводов по производству цемента, в том числе 14 заводов по производству серого клинкера.
ТЭО, проведенное проектной группой, показывает, что национальный спрос на цементную продукцию растет. Этот вывод подтверждается одобрением инфраструктурных проектов (дороги, мосты и т. д.), а также растущей потребностью в цементе, используемом в жилищном строительстве.Исследования, проведенные несколькими источниками, показывают, что если производство цемента не будет увеличиваться, то в ближайшие годы предложения будет недостаточно.
Проект Цементного завода направлен на строительство нового завода по производству цемента с двумя производственными линиями, каждая с производственной мощностью 3500 тонн клинкера в сутки. Общая производственная мощность завода по производству различных видов цемента планируется на уровне 10 000 тонн.
Целью проекта «Цементный завод» является увеличение мощностей по производству цемента для удовлетворения национального спроса на цемент и продукты из него. Завершив этот проект, страна сможет использовать возможность экспорта цемента в другие страны. Кроме того, этот проект будет способствовать развитию экономики региона за счет создания рабочих мест, а также повышения уровня жизни и предотвращения миграции в более крупные города.
Представленный здесь план управления проектом описывает подход менеджера проекта и общие обязанности команды проекта. В дополнение к плану управления проектом будет разработано и использовано несколько других документов для обеспечения соответствия требованиям проекта, а также правилам и отраслевым стандартам.Конкретные планы будут включать процессы, блок-схемы, матрицы ответственности, организационные схемы и другую соответствующую информацию для руководства проектным персоналом.
Рисунки — загружены Саджадом ХУДХУРОМ АББАСом Аль-АмшавиАвтор содержания
Все рисунки в этой области были загружены Саджадом ХУДХУРОМ АББАСом Аль-Амшави
Содержание может быть защищено авторским правом.
Использование строительных отходов и переработанной резины для приготовления цементных композитов
[1] GALVEZ-MARTOS, J. , Д. СТИЛЬС, Х. ШЕНБЕРГЕР и Б. ЗЕШМАР-ЛАХЛ. 2018. Передовая практика обращения с отходами строительства и сноса в Европе. Ресурсы, сохранение и переработка. 18(5), 507-512.10.1016/j.resconrec.2018.04.016. Поиск в Google Scholar
[2] CHEN, J., C. HUA & C. LIU. 2019. Соображения по улучшению управления отходами строительства и сноса: определение поведения подрядчиков и государственных ведомств при принятии решений с помощью модели принятия решений на основе теории игр. Журнал чистого производства.212, 190-199. 10.1016/j.jclepro.2018.11.262.10.1016/j.jclepro.2018.11.262Search in Google Scholar
[3] ESIN, T. & N. COSGUN, 2007. Исследование, проведенное с целью сокращения образования строительных отходов в Турции. Строительство и окружающая среда. 42 (4), 1667-1674. 10.1016/j.buildenv.2006.02.008.10.1016/j.buildenv.2006.02.008Поиск в Google Scholar
[4] LU, W., 2019. Аналитика больших данных для выявления незаконных сбросов строительных отходов: исследование в Гонконге. Ресурсы, сохранение и переработка.141, 264-272. 10.1016/j.resconrec.2018.10.039.10.1016/j.resconrec.2018.10.039Search in Google Scholar
[5] JUNAK, J., 2015. Использование дробленых отходов стекла в образцах бетона, приготовленных с использованием угольной летучей золы. Явления твердого тела. 244, 102-107. 10.4028/www.scientific.net/SSP.244.102.10.4028/www.scientific.net/SSP.244.102Search in Google Scholar
[6] ХОСПОДАРОВА В., СТЕВУЛОВА Н., БРЯНЧИН Дж., КОСТЕЛАНСКАЯ К., 2018 , Исследование использования целлюлозных волокон макулатуры в строительных материалах на основе цемента.Здания. 8 (3), 43. 10.3390/buildings8030043.10.3390/buildings8030043Search in Google Scholar
[7] СТЕВУЛОВА, Н., ЭСТОКОВА А., ГОЛУБ М., СИНГОВСКА Э., ЦАЧ К., 2020. Характеристика строительных отходов при сносе Содержащие асбест и выделяющие волокнистые частицы пыли. Прикладные науки. 10 (11), 4048.10.3390/app10114048.10.3390/app10114048Search in Google Scholar
[8] СМОЛАКОВА М., ЭСТОКОВА А. , ВАЦЛАВИК В., СОУЧЕК К., ЗАЙИКОВА В. окружающая обстановка.Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия. 385. 10.1088/1757-899X/385/1/012052.10.1088/1757-899X/385/1/012052Search in Google Scholar
[9] Ондова М., Стевулова Н., Эстокова А. Исследование. свойств бетонных композитов на основе золы-уноса с различными химическими добавками. Процедиа Инжиниринг. 42, 1863-1872 гг. 10.1016/j.proeng.2012.07.582.10.1016/j.proeng.2012.07.582Поиск в Google Scholar
[10] TAM, V.W.Y., M. SOOMRO & A. CATARINA J. EVANGELISTA, 2018.Обзор переработанного заполнителя в бетонных приложениях (2000–2017 гг.). Строительство и строительные материалы. 172, 272-292.
[11] ДУАН, ЗХ и К.С. приклеенные растворы. Материалы и дизайн. 58, 19-29. 10.1016/j.matdes.2014.01.04410.1016/j.matdes.2014.01.044Поиск в Google Scholar
[12] БУИ, Н.К., Т.и САТОМИ и Х. ТАКАХАШИ, 2018. Переработка отходов тканых пластиковых мешков и отходов ПЭТ-бутылок в качестве волокна в переработанном заполнителе бетона: экспериментальное исследование. Управление отходами. 78, 79-93. doi.org/10.1016/j.wasman.2018.05.035.10.1016/j.wasman.2018.05.035Search in Google Scholar
[13] XIAO, J, AD SINGH, Z DUAN, Y PAN & J QIN, 2019. Обзор исследований переработанного бетона за годы разработки (2004-2018 гг.). Серия конференций IOP: Науки о Земле и окружающей среде. 323. 10.1088/1755-1315/323/1/012134.10.1088/1755-1315/323/1/012134Поиск в Google Scholar
[14] LU, J.-X., Xi. YAN, P. HE & C. S. POON, 2019. Экологичный дизайн водопроницаемого бетона с использованием отходов стекла и переработанного бетонного заполнителя. Журнал чистого производства. 234, 1102-1112. 10.1016/j.jclepro.2019.06.26010.1016/j.jclepro.2019.06.260Search in Google Scholar
[15] SAINZ-AJA, JA, IA CARRASCAL, JA POLANCO, I. SOSA, C. THOMAS, J. CASADO & S ДИЕГО, 2020. Определение оптимального количества добавки суперпластификатора для самоуплотняющегося бетона.Прикладные науки. 10 (9), 3096. 10.3390/app10093096.10.3390/app10093096Search in Google Scholar
[16] ČSN EN 1008 Вода для затворения бетона (2003) – Спецификация для отбора проб, испытаний и оценки пригодности воды, включая воду, извлеченную из процессов в бетонной промышленности, как вода для затворения бетона. УНМЗ, Прага. Поиск в Google Scholar
[17] ČSN EN 196-1 Методы испытания цемента — Часть 1(2016): Определение прочности. ÚNMZ, Прага.Поиск в Google Scholar
Новый цементный завод Lehigh в Митчелле, штат Индиана Развитие строительства
В октябре 2019 года Лихай Хэнсон заложил основу для строительства нового современного завода в Митчелле, штат Индиана, США. который заменит существующее предприятие Lehigh Cement Company.К концу первого квартала 2021 года на новой производственной площадке был достигнут значительный прогресс.
Недавно сенатор США Майк Браун и конгрессмен Трей Холлингсворт посетили новую площадку, чтобы узнать о ходе строительства, встретиться с сотрудниками и обсудить с руководством завода планы на будущее.
«Мы очень рады возможности показать им, что здесь ведется строительство, в которое мы инвестируем более 600 миллионов долларов США в создание новой производственной линии, которая будет более эффективной с лучшим в своем классе воздействием на окружающую среду», — сказал директор завода. Трейси Кроутер.
Новый завод позволит значительно увеличить производственные мощности при значительном снижении энергопотребления, расхода топлива и выбросов на тонну производимого цемента с помощью современного оборудования и новейших технологий производства цемента.
«Этот завод сократит выбросы CO2 по сравнению с текущими методами производства, и это говорит о многом, потому что со временем это будет становиться все более важным, — сказал сенатор США Майк Браун, — потому что это сделает процесс более эффективными, а это означает, что они сохранят свою актуальность в долгосрочной перспективе в очень конкурентной отрасли.»
После задержки, вызванной COVID-19, в сентябре 2020 года подготовка началась ускоренными темпами. Расширение идет по графику и должно начать работу в первом квартале 2023 года.
«Я был рад увидеть ускорение прогресса в этом трансформационном проекте, — поделился конгрессмен Трей Холлингсворт. «Лихай взял на себя значительные обязательства перед городом Митчелл, и я горжусь тем, что у меня есть объект мирового класса, который принесет такую долгосрочную пользу этому региону. ”
За время реализации проекта в этом районе будет создано около 1000 строительных рабочих мест, что будет способствовать экономическому росту города Митчелл и близлежащих населенных пунктов. Ожидается, что после завершения строительства на заводе будет создано около 50 новых рабочих мест с полной занятостью, а сотрудникам будет предоставлено дополнительное техническое обучение и возможности для роста. В целом, новый завод в Митчелл будет устойчиво производить столь необходимый цемент для обслуживания этого растущего и динамично развивающегося региона в течение многих десятилетий.
Как цементные компании создают стоимость: пять элементов успешной коммерческой стратегии
Ни для кого не секрет , что цементные компании постоянно борются за получение прибыли на инвестированный капитал (ROIC), превышающей их стоимость капитала. (См. «Цементная промышленность в поворотный момент» на сайте McKinsey.com, декабрь 2015 г.) Эта хроническая неэффективность отчасти связана со структурными факторами, такими как большие фиксированные затраты и колебания спроса и предложения. Однако у многих компаний также возникают проблемы с созданием и реализацией последовательной коммерческой стратегии.
существенная проблема, потому что во многих случаях это один из самых больших неструктурных факторов, влияющих на создание стоимости.
Наиболее эффективные цементные компании добиваются успеха, сочетая структурные изменения, такие как изменения в структуре активов или цепочках поставок, с эффективными коммерческими методами, основанными на глубоком понимании динамики рынка. Одна крупная цементная компания в ключевой азиатской стране применила этот подход, чтобы добиться лидерства в цене и марже на важном микрорынке.Компания внедрила строгий контроль затрат и разработала долгосрочную маркетинговую кампанию, направленную на повышение узнаваемости бренда среди основных клиентов. Она также вложила средства в расширение мощностей по производству цемента, намного опережая своих конкурентов, когда анализ показал, что растущая волна инфраструктурных проектов будет стимулировать сильный рост рынка.
Как построить программу для получения прибыли
Структурированный подход к разработке коммерческой стратегии и строгость ее выполнения отличают победителей от неудачников (экспонатов).
Экспонат
Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]
На самом высоком уровне речь идет о картировании структуры рынков, которые компания обслуживает, для определения возможностей создания ценности, а затем развертывании методов для их использования.Наш опыт научил нас тому, что наилучшие результаты достигаются компаниями, работающими по пяти параметрам:
1. Знайте, что на самом деле происходит на рынке
Генеральный директор должен начать с получения всесторонней информации о рынке (в рамках закона, разумеется) и разработки четкого представления о микрорынках, на которых компания конкурирует, а также о своей собственной позиции на них. Конечная цель состоит в том, чтобы определить наилучшую возможную цену и подход к размещению по объему для каждого микрорынка.Модель каждого микрорынка должна основываться на сочетании данных, таких как детализированный прогноз спроса по сегментам и изменения предложения; глубокое понимание режима ценообразования каждого микрорынка и потенциальных точек перехода; и точная оценка производственных затрат конкурентов, их дополнительных затрат, а также их финансовых целей и приоритетов. Этот анализ дает подробную картину динамики рынка и точно определяет возможности для создания стоимости.
Понимание динамики рынка также важно, чтобы помочь цементным компаниям избежать двух типичных для отрасли ошибок.Первый — неправильное понимание мотивов и приоритетов других участников рынка. Например, руководители цементных компаний могут прийти к выводу, что конкурент действует иррационально, когда стремится максимизировать краткосрочную прибыль, а не долгосрочное получение денежных средств. Фактически, руководители с четким представлением о динамике рынка поймут, что конкурент вовсе не иррационален и просто принимает ряд решений, основанных на различных стратегических целях и приоритетах. Как бы элементарно это ни звучало, эта способность читать мысли конкурентов часто отсутствует, когда цементные компании принимают коммерческие решения.
Вторая ошибка заключается в переоценке способности быстрого, легко обратимого снижения цен обеспечить устойчивый рост доли рынка. Эти действия, по сути, часто приводят к многолетним ценовым войнам и не приводят к ожидаемому устойчивому увеличению доли. Это потому, что цены отражают объем продукта, доступного на данном микрорынке. Эти объемы, как правило, остаются довольно стабильными, потому что для увеличения мощностей требуется время, а производители должны работать на полную мощность или почти на полную мощность, чтобы оставаться прибыльными.Резкое снижение цен контрпродуктивно, поскольку нарушает равновесие цены и объема.
Хотите узнать больше о нашей практике маркетинга и продаж?
2.
Определите свою стратегию
Получив четкое представление о динамике рынка и возможностях, руководители цементных компаний могут затем определить цели своей компании, определить, на каких микрорынках сосредоточить внимание и позиционировать ли компанию как игрока премиум-класса или производителя с низкими затратами.Затем они могут установить цели по доле рынка, предвидеть возможные изменения и разработать набор стратегических инициатив для решения проблем и возможностей.
Моделирование сценариев особенно полезно в этом отношении, поскольку оно позволяет генеральному директору выявлять потенциально возникающие проблемы и продумывать действия и процессы (такие как управление, эскалация и права принятия решений), необходимые для реагирования на них. Один практический подход, который мы видели, состоит в том, чтобы составить набор стратегических инициатив для применения в различных рыночных сценариях.Если, например, конкуренты меняют свое присутствие на заводе, генеральный директор может подумать о том, чтобы отреагировать, скорректировав географический охват клиентского ландшафта компании.
Такой сценарий мог бы помочь африканскому производителю, который недавно был ошеломлен всплеском импорта, когда тарифы на доставку упали. Возникший избыток вынудил производителя снизить цены. Эта схема также могла бы помочь производителю подготовиться к строительству новых заводов, которые могут быстро изменить динамику ценообразования на его ключевых микрорынках.
Специфика стратегии обязательно будет варьироваться от одной компании к другой, в зависимости от таких переменных, как конкурентная позиция каждой компании, ее современные возможности и, прежде всего, ее специфический микрорыночный контекст. Но с помощью сценарного моделирования, глубокого анализа динамики маркетинга и правильной постановки целей генеральный директор может разработать четкую и практичную стратегию роста.
3. Создание структурных преимуществ
Имея стратегию, ведущие цементные компании планируют структурные изменения, которые создадут конкурентное преимущество на конкретном микрорынке. Структурные шаги, направленные на максимизацию прибыли, включают приобретение производственных активов, перевод производства в автономный режим, выделение производственных мощностей для экспорта или даже закрытие печей или интегрированных заводов на неопределенный срок (редкий шаг, который, тем не менее, может иметь экономический смысл). В качестве альтернативы компании могут прийти к выводу, что в их интересах сегментировать свою продукцию и контролировать ее объем для управления производственными мощностями или уточнить свои стандарты качества, чтобы укрепить свое ценностное предложение.
Например, производитель, занимающий лидирующие позиции в Европе, приспособился к резкому падению спроса в одной стране, остановив несколько печей, оставив работающим только свою дробилку.Затем в 2013 году компания продала одну из этих бездействующих печей. К следующему году она передала свои активы, что дало ей контроль над интегрированным заводом и мельницей на другом микрорынке.
В середине 1990-х годов другая компания создала для себя структурные преимущества в Китае, объединившись с партнером по совместному предприятию, чтобы сосредоточиться на быстрорастущих микрорынках. Через несколько лет некоторые из этих микрорынков созрели. В этот момент компания продала свои заводы на этих микрорынках и добавила мощности в других частях страны, которые все еще быстро росли.
4. Тестирование и внедрение коммерческих практик
После того, как компания приняла решение о структурных изменениях, она может строить свою коммерческую деятельность на уровне региона или микрорынка. Чтобы определить наиболее подходящий курс, производитель должен смоделировать влияние различных тактических инициатив, таких как более точная сегментация клиентов или изменение режима ценообразования, в различных рыночных сценариях. Эти симуляции могут дать некоторую первоначальную информацию о том, какие ходы, вероятно, будут иметь наибольший успех, и как коммерческая команда может с пользой для себя усовершенствовать свою тактику.
Затем команда должна провести рыночные тесты в реальном времени, чтобы определить, соответствуют ли результаты ожиданиям. Чтобы убедиться, что коммерческая команда эффективно реализует инициативу, продюсер должен подготовить план, содержащий рекомендации по рекомендуемой тактике и описывающие вероятные последствия различных сценариев.
Цементная промышленность на поворотном этапе: путь к созданию стоимости
5. Измените образ мышления и создайте возможности
Ответственность за разработку и реализацию четкой, юридически совместимой коммерческой стратегии на данном микрорынке лежит непосредственно на местном или региональном генеральном директоре.Но его успешное выполнение зависит от формирования мышления, поддерживающего стратегические цели компании. Например, если целью является ROIC, превалирует установка на прибыльность (например, снижение скидок, поддержание ценовой дисциплины). Если целью является генерирование денежных средств, то более подходящей будет ориентация на объем (например, дисконтирование, ценообразование по объему, торговые потери в обмен на акции). Чтобы создать соответствующий образ мышления в коммерческих командах, коммерческие руководители должны настроить стимулы, чтобы найти правильный баланс между ценностью и объемом, который поддерживает выбранную стратегию, и активно управлять производительностью, чтобы обеспечить своевременную обратную связь и направление для команд.
Выбор стратегической цели также будет определять стратегические и коммерческие возможности, которые необходимо создать компании. Эти возможности включают аналитику динамики рынка и коммуникации для четкого определения организационных приоритетов и, конечно же, рыночной стратегии. На более тактическом уровне успешные организации инвестируют в маркетинг (например, сегментацию, обслуживание клиентов), ценообразование (например, ценообразование) и продажи (например, переговоры, торговые операции).
Одним из способов наращивания этих возможностей является создание центра передового опыта, охватывающего всю организацию, включая каждую национальную или региональную дочернюю компанию. Центр может обучать коммерческие команды конкретным сценариям, таким как, например, распознавание и адекватное реагирование, когда конкурент угрожает уничтожить ценность, начав ценовую войну.
Цементная промышленность может показаться очень ограниченной. Однако, выполняя эти пять действий, цементные компании могут фактически оказывать значительное влияние на свои собственные результаты и со временем обеспечивать значительный рост.
Готовность цементного завода и компании к пандемии COVID-19
Опубликовано 24 марта 2020 г.
Цементная промышленность теперь должна подготовиться к глобальной пандемии COVID-19
В то время, когда готовится этот необычный Технический форум, мир сотрясается от воздействия пандемии COVID-19. Италия, Испания и Франция полностью заблокированы, и граждане должны оставаться в своих домах.Великобритания и Соединенные Штаты не отстают от необходимости введения таких радикальных ограничений.
В Великобритании в понедельник, 23 марта, были введены масштабные ограничения. Все общественные собрания в ресторанах, публичных домах, спортивных залах и развлекательных центрах были запрещены, и многие розничные магазины уже закрыли свои двери. Страны закрыли свои границы, чтобы попытаться контролировать и предотвратить распространение вируса, а авиакомпания Emirates приостановила все свои пассажирские рейсы до дальнейшего уведомления.
Некоторые путешественники, прибывающие в страны с открытыми границами, обязаны немедленно пройти 14-дневный карантин. В некоторых случаях их перемещения отслеживаются в электронном виде с помощью бирки на браслете для обеспечения соблюдения требований. Как в этих суровых условиях цементные заводы могут подготовиться к воздействию вируса?
Мы можем разделить соответствующие действия на немедленные ответные действия для повышения готовности и долгосрочные приготовления и планирование для обеспечения готовности к такой пандемии.
Немедленные ответы
Во-первых, каждая цементная компания и завод должны следовать инструкциям и требованиям местных органов власти. Они, естественно, будут различаться в зависимости от страны и региона. Частью роли цементных компаний является поддержка местных органов власти в их попытках контролировать пандемию, но также возможно взять на себя инициативу правительств по всему миру в разработке наших немедленных мер реагирования на пандемию.
Личная гигиена, такая как регулярное мытье и стерилизация рук, является первым шагом к предотвращению заражения вирусом.Мытье рук и личная гигиена, конечно же, должны быть обычной практикой, но на цементном заводе этому можно активно способствовать, предоставив дополнительные средства. Доктор Кларк знает слишком много цементных заводов, где умывальники для персонала устарели и не соответствуют требованиям. Они демонстрируют приверженность цементной компании своему персоналу и их гигиене. Если бы модернизация и очистка таких объектов вышла из-под вируса, это было бы хорошо. Руководству необходимо взять на себя инициативу в разработке методов гигиены так же, как они лидируют в продвижении методов безопасности.
Для многих цементных заводов открытость для образовательных и ознакомительных посещений является частью укрепления хороших отношений с общественностью. Однако, поскольку нам велено не навещать семью и друзей, это не обычное время. Поэтому вполне законно и уместно приостановить и закрыть завод для посещений на время пандемии.
Все поездки внутри стран, кроме необходимых, запрещены, и, по возможности, нам говорят работать из дома. Эксплуатация, техническое обслуживание и управление цементным заводом не поддаются работе из дома.Заводское оборудование управляется из удаленных диспетчерских, но они находятся на территории завода. Операторам нужно будет отправиться на завод, чтобы получить доступ к этим диспетчерским. Кроме того, техническое обслуживание оборудования цементного завода требует работ на оборудовании на месте или его демонтажа для отправки компонентов на ремонт. Поэтому обслуживающему персоналу необходимо будет выехать на завод для выполнения этой работы. Руководству по эксплуатации и техническому обслуживанию также необходимо ежедневно ездить на завод, чтобы выполнять свою роль.Однако коммерческое управление и управление бизнесом часто удалены от завода. Это сводит к минимуму необходимость посещения цементного завода коммерческими и деловыми руководителями.
Социальные взаимодействия должны быть сведены к минимуму, а собрания ограничены максимум двумя людьми, за исключением членов одного домохозяйства. Работа цементного завода часто является одиночной ролью, которую выполняют многие люди в разные смены в течение 24-часового рабочего дня. Управление погрузчиком или самосвалом в карьере — это одинокая задача, равно как и управление дробилкой, мельницами или печами, обслуживание ниток конвейерной ленты и патрулирование заводского оборудования.Перерывы и обеды обычно не являются одиночными мероприятиями, но во время пандемии они должны быть. Столовые и столовые должны быть закрыты, а питание доставлять операторам предприятий на места их работы. Это повлечет за собой дополнительные гигиенические требования. Когда люди работают на одном рабочем месте, например, в разных сменах, межсменная гигиена становится обязанностью каждого отдельного оператора. Рабочее место должно быть оставлено в таком же гигиеничном, стерилизованном состоянии, в котором каждый сотрудник ожидает его в начале своей смены.
Некоторые действия на цементном заводе не могут быть одиночными из соображений безопасности. Вмешательство в процесс для устранения засоров в желобах или подогревателях потенциально опасно и не должно осуществляться индивидуально. В этих обстоятельствах средства индивидуальной защиты (СИЗ) следует носить всякий раз, когда происходят такие вмешательства, и это создает барьер между операторами, работающими вместе.
Общение и обучение будут иметь жизненно важное значение для безопасной работы при минимальном взаимодействии.Такие процедуры следует пересмотреть в свете пандемии. Обслуживание заводского оборудования на месте также включает в себя задачи, требующие совместной работы людей. Необходимо пересмотреть процедуры и оборудование, чтобы свести к минимуму риск заражения между людьми, работающими вместе.
По опыту доктора Кларка, рабочий день на большинстве цементных заводов начинается с совещания руководства завода и отдела для обзора событий предыдущего дня и планирования действий на предстоящий день (дни). В слишком многих случаях руководство завода и отдела тратит значительное количество времени на участие в собраниях руководства. Это нецелесообразно в текущем периоде. Существует множество доступных коммуникационных технологий, которые устраняют необходимость личного общения с сопутствующей опасностью заражения.
Если пандемия приведет к меньшему количеству совещаний и повышению их целенаправленности, то это будет улучшением, вызванным очень неприятным вызовом. Конечно, по-прежнему существует потребность в проведении встреч один на один и в налаживании отношений внутри групп управления цементным заводом. Тем не менее, они должны были быть созданы до прихода пандемии COVID-19, чтобы они были достаточно сильными, чтобы выжить, когда регулярные личные встречи должны быть сокращены.
Как установлено, проезд на цементный завод является необходимостью для операторов, обслуживающего персонала и руководства цементного завода.
Поездки с завода также могут быть необходимы для посещения поставщиков, местных органов власти или клиентов. Опять же, отделение производства от коммерческого и делового управления цементной компании сведет к минимуму потребность в таких поездках. Это не означает, что такие внешние визиты не нужны, просто руководству цементного завода не нужно самим посещать заводы.
Возможно, наиболее важным является то, что продавцы цементной компании продолжают посещать клиентов, чтобы обеспечить продажу цемента. Без сомнения, пандемия приведет к снижению строительной активности и сокращению продаж цемента, поэтому обеспечение любых продаж будет иметь решающее значение для выживания компании. Крайне важно установить, как это можно реализовать, при этом сводя к минимуму внешние визиты торгового персонала. Оцифровка процесса продаж и доставки может помочь в этом процессе.Следует признать, что такая цифровизация не произойдет в ответ на нынешнюю пандемию. Для реализации такой оцифровки продаж требуются месяцы и годы, как и любого другого типа цифровой трансформации, и мы все надеемся, что к тому времени эта ситуация будет позади. Однако пандемия может подтолкнуть руководство компании к запуску таких инициатив по оцифровке.
Наконец, нам говорят, что если у нас есть такие симптомы, как сухой кашель, боль в горле или высокая температура, мы должны самоизолироваться дома на 14 дней. Поэтому руководство компаний и заводов должно быть готово к тому, что некоторые из их ключевых сотрудников должны будут самоизолироваться и отсутствовать на работе в течение длительного времени в очень короткие сроки. Цементная компания или цементный завод уже должны быть готовы к такому сценарию, поскольку заводы не могут полагаться на кого-либо. Знания необходимо фиксировать в документированных процедурах, а человеческий капитал необходимо развивать посредством обучения и планирования преемственности, чтобы не полагаться ни на одного человека. У каждого должна быть готовая замена внутри организации.
Долгосрочная подготовка и планирование
Директора цементной компании несут ответственность за выявление и управление рисками, такими как пандемия COVID-19. Это внешний стратегический риск для цементной компании и цементного завода. Первым этапом управления рисками является их идентификация.
Второй этап заключается в оценке потенциального воздействия риска по отдельности и в совокупности. Например, каковы будут последствия, если одному, двум или трем главным горелкам печи (операторам диспетчерской) придется самоизолироваться на 14 дней одновременно? Каковы будут последствия, если директор завода и его заместитель должны будут самоизолироваться на 14 дней одновременно? Каковы будут последствия, если некоторые из этих или других ключевых сотрудников погибнут от вируса? Также необходимо учитывать последствия как падения продаж, так и закрытия по распоряжению правительства.
На третьем этапе оценивается вероятность того, что риск COVID-19 действительно повлияет на цементную компанию или завод. Доктор Кларк предположил бы, что разумно ожидать, что это действительно будет затронуто, просто потому, что лучше переоценить вероятность, чем недооценить ее. Опыт доктора Кларка показывает, что если что-то может пойти не так, то, скорее всего, так оно и будет.
Четвертый этап заключается в разработке планов контроля риска в соответствии с риск-аппетитом цементной компании. Компании необходимо подумать о том, как можно снизить вероятность возникновения риска, а также рассмотреть потенциальное воздействие в случае его возникновения.Кто будет нести ответственность за эти действия по управлению рисками? Мы уже рассмотрели, как снизить вероятность воздействия COVID-19 на цементный завод. Этот анализ рисков, оценка и управленческие меры должны быть расставлены по приоритетам и зарегистрированы в «реестре рисков».
Наконец, риск COVID-19 и все риски в реестре рисков необходимо регулярно пересматривать. В настоящее время риск заражения COVID-19 следует пересматривать ежедневно. Изменилась ли вероятность или потенциальное воздействие вируса? Вспышка в непосредственной близости от цементного завода изменила бы вероятность.Один из нескольких сотрудников, самоизолирующихся, также изменит это. Необходимо задать вопросы о том, остаются ли планы управления рисками достаточно надежными и актуальными, или же возникли новые риски. Нужно ли изменить приоритетность рисков в реестре рисков? Будем надеяться, что в ближайшем будущем приоритет риска COVID-19 уменьшится.