Рассчитать количество газосиликатных блоков: Калькулятор расчета блоков газосиликатных Забудова.

Содержание

Сколько газосиликатных блоков нужно на дом

Рассчитать количество блоков на дом

Прежде, чем приступить к строительству дома, мы много времени проводим в размышлениях: «На что ориентироваться при строительстве дома: на стоимость или комфортность жилья? Какие затраты потребуются для строительстве дома? Как построить дом своими руками недорого? Сколько и какие строительные материалы могут понадобиться?»

Мы выбрали в качестве строительного материала газосиликатные блоки. Почему? Об этом мы много писали на нашем блоге «Как построить дом» . Сколько же нам потребуется блоков?  Сколько кубов блоков нужно закупить? Промышленность выпускает стеновые блоки, т.е. для кладки стен, и перегородочные блоки, соответственно — для кладки межкомнатных перегородок. Как все правильно рассчитать?

В нашем городе блоки продаются и  штучно, и в кубометрах, поэтому нужно четко представлять, сколько блоков нужно на дом.

Для начала нужно или самостоятельно рассчитать, сколько блоков в одном кубе (газоблоков, пеноблоков), или взять эти данные из таблиц.

Например, мы для строительства дома выбрали газосиликатные блоки размером: 200мм х 300мм х 600мм или (переведем мм в метры, в одном метре — 1000 мм):  0,2м х 0,3м х 0,6м

  •  0,2м * 0,3м * 0,6м = 0,036 куб.м — объем одного блока;
  • 1 куб.м / 0,036 куб.м/шт. = 27,8шт.  блоков размером 200мм х 300мм х 600мм  в одном кубе.

А теперь рассчитаем,

сколько блоков нужно для строительства дома

Для вашего дома  необходимо будет подставить свои цифры для получения результата.

ВАРИАНТ 1 (очень подробный на основании плана дома)

Чтобы рассчитать необходимое для строительства количество  блоков, нужно выполнить следующие действия:

  1.  определить периметр всех (и внутренних тоже) стен дома (даже в случае сложной конфигурации это несложно сделать): сложить на основании плана длины всех сторон;
  2. определить площадь всех стен: периметр (п. 1) х высоту стен;
  3. определить общую площадь всех проемов — дверей и окон;
  4. из площади стен (п.2) вычесть площадь проемов (п.3). В результате расчетов получите площадь кладки стен;
  5. площадь кладки стен (п.4) х толщину блока = объем в куб. метрах блоков (количество блоков в кубических метрах), необходимых для кладки стен;
  6. кол. блоков в куб.м. (п.5) / количество блоков в кубе = количество блоков в штуках, необходимое для кладки стен.

Теперь рассмотрим расчет количества блоков на примере конкретного дома, воспользовавшись планом нашего дома:

  • находим на плане размеры дома и для расчета берем длину и ширину дома: 10,800 м (ширина дома) х 2 + 24,000 м (длина дома) х 2 = 69,6 м. — проектная длина наружных  стен дома. Почему в нашем случае учитываются только длина наружных стен — об этом будет рассказано чуть позже;
  • находим на плане проектную высоту дома. У нас она равна 2,70м., причем высота цоколя 0,4 м не учтена в общей высоте дома 2,7м. Обратите на это внимание при расчете для своего дома!;
  • при кладке наружных стен блоки будут укладываться таким образом, чтобы ширина стены равнялась 300 мм (0,3 м), т.е. высота блока в кладке будет равна 200 мм (0,2 м). Напомним, что размеры нашего газосиликатного блока составляют 200 х 300 х 600 мм.
  •  при кладке стен мы использовали цементно — песчаный раствор для кладки блоков, толщина которого при кладке около 1,5 см или 0,015м на один ряд кладки;
  • иначе говоря, с учетом раствора можно принять высоту блока в кладке равной 0, 215м;
  •  считаем, сколько рядов блоков нам придется уложить: 2,70 м (проектная высота стен из блоков) / 0,215 м (высота блока) = 12,56 рядов. Конечно. никто не будет укладывать по половинке блока, поэтому нужно определиться, сколько рядов вы хотите уложить? Мы выбрали для своего дома вариант с 13 рядами блоков при кладке стен;
  • т. е. без учета раствора высота стены равнялась бы 13 х 0,2 м = 2,6 м
  • считаем общую площадь наружных стен: 69,6 м х 2,6 м (высота дома) = 180,96 кв.м;
  • необходимо узнать площадь стен за вычетом оконных и дверных проемов, поэтому также на основание плана рассчитываем площадь всех проемов;
  • на плане видно, что в нашем доме предусмотрено две входные двери (это и понятно: дом рассчитан на две семьи), две двери на веранду и одна дверь в подсобное помещение. Для простоты расчетов примем размеры дверных проемов одинаковыми:  1,2м х 2,10 м . Итого получаем: 1,2 х 2,1 х 5 = 12,6 кв.м.;
  • окон в доме будет:
  1. 2 больших (2 х 1,2 ) х 2 = 4,8 кв.м.
  2. 6 средних: (1,5 х 1,2) х 6 = 10,8 кв.м.;
  3. 3 маленьких для подсобных помещений: (0,7 х 1м ) х 3 = 2,1м
  • площадь оконных и дверных проемов составит: 4,8 + 10,8 +2,1 + 12,6 = 30,3 кв.м.;
  • площадь стен из блоков без учета оконных и дверных проемов составит: 181 — 30 = 151 кв. м;
  • считаем, сколько блоков  нужно на 1 кв.м. кладки стен: 0,2 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,12 кв.м ; 1 кв.м /0,12 = 8,33 блока;
  • считаем, сколько штук блоков нужно на  кладку наружных стен с учетом проемов: 151 кв.м. (площадь стен) х  8,33 шт. = 1258 шт.
  • внутренние стены мы планировали класть следующим образом: ширина блока при кладке — 0,2 м, высота — 0,3 м. Аналогичным образом считаем, сколько блоков потребуется на внутренние стены: площадь внутренней стены равна 48 кв.м.;
  •  считаем, сколько блоков  нужно на 1 кв.м. кладки внутренней стены: 0,3 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,18 кв.м ; 1 кв.м /0,18 = 5,56 блоков;
  • 48 кв.м * 5,56 = 267 шт. блоков необходимо для внутренней стены;
  • окончательный расчет: 1258 + 267 = 1525 шт. блоков необходимо;
  • 1525 / 27,7 = 55,05 или 55 куб.м. блоков необходимо для строительства нашего дома.

ВАРИАНТ 2

  • (151 кв. м. х 0,3 м (толщина наружной стены) = 45,3 куб.м.
  • 48 кв.м. х 0,2 м (толщина внутренней стены) = 9,6 куб.м.;
  • 45,3 куб.м + 9, 6 куб.м = 54,9 куб.м. или 55 куб.м 
  • 54,9 куб.м. / 0,036 куб.м. = 1525 шт. блоков нужно на дом.

ВАРИАНТ 3

  • площадь блока в кладке 0,2 м (высота блока в кладке) х 0,6 (длина блока в кладке) = 0,12 кв.м.;
  •  площадь блока в кладке 0,3 м (высота блока в кладке) х 0,6 (длина блока в кладке) = 0,18 кв.м.;
  • 151 кв.м. / 0,12 кв.м. = 1258 шт. блоков для наружных стен;
  • 48 кв.м./0, 18 кв.м. = 267 шт. блоков  для внутренней стены;
  • 1258 + 267 = 1525 шт.
  • 1525 * 0,036 = 55 куб.м

Мы привели для вас 3 варианта расчета необходимого количества газосиликатных блоков размером 200 х 300 х 600. Как видите, независимо от варианта расчета результат одинаков!

Используйте тот вариант, какой вам удобней.

ВАЖНО! Чтобы четко представлять, какие блоки бывают, каковы их размеры, плотность, вес, состав или качество — познакомьтесь с продукцией некоторых заводов производителей. Информацию о них вы найдете в статье, посвященной производителям блоков из ячеистого бетона. Тогда вам будет легче определиться с выбором.

 

Удачи вам, уважаемые читатели!

Это точно Вас заинтересует:

Самостоятельный расчет газобетона на дом: калькулятор, формула и примеры

Популярные в современном строительстве газобетонные блоки широко применяются многими застройщиками для кладки. Они зарекомендовали себя на рынке благодаря экологичности, низкой теплопроводности, хорошей звукоизоляции. Эргономичность и пожаробезопасность, а также простота в монтаже и обработке – все это привлекает организации к работе с материалом.

Строительство домов производится в короткие сроки, с видимой экономической выгодой и в соответствии с требованиями нормативной документации. Однако для достижения наилучшего результата необходим грамотный и точный расчет газобетона, как и любого материала, для конкретного здания.

На что стоит обратить внимание?

Для точного проведения всех расчетных операций, нужно знать следующие показатели:

1. Количество этажей в доме, общая высота постройки. Сложности возникают при наличии мансардного этажа, который нередко имеет неправильную форму, ассиметричную, нестандартные оконные проемы. Конечным значением выбирают среднюю высоту стен в метрах.

2. Способ крепления блоков между собой. Применяя цементный шов, в калькуляторе стоит учитывать его размер в 6-8 мм. При использовании специального клея подгонка осуществляется практически вплотную, поэтому эту величину не берут в расчет.

3. Периметр наружных стен, протяженность внутренних перегородок.

4. Толщина стен, применительно к климатическим условиям в конкретной местности строительства. Ширина газобетонного блока также определяет прочность и теплоизоляционные свойства конструкции. За советом по определению этого показателя стоит обратиться к опытному застройщику либо к справочной литературе.

5. Площадь всех имеющихся оконных и дверных проемов.

6. Размеры применяемого при строительстве газобетона.

Для получения максимальной выгоды из процесса для начала важно правильно определиться с толщиной стен. Согласно СТО501-52-01-2007 минимальная величина несущих конструкций дома для сезонного проживания в нашей климатической зоне составляет 600 мм, для самонесущих – 300 мм. Перегородки допустимо сооружать толщиной в 200 мм и расчет их количества, как правило, проводится отдельно.

Параметры газобетона играют немаловажную роль. В некоторых случаях имеет место зависимость расчетной толщины стен от марки используемых блоков:

  • D400 – 447;
  • D500 – 596;
  • D600 – 775 мм.

В силу широкого размерного ряда можно подобрать удобоваримый материал к каждому виду работ. Нередко, особенно в местности с морозным климатом, для домов постоянного проживания создают двух- или даже трехслойные системы. Для возведения несущих конструкций чаще всего используют размер блока 60х40х25 см. Для перегородок достаточно 60х15х25 см и 60х20х25 см.

Особенности расчета

Рассчитать количество газобетонных блоков на дом допустимо с помощью множества калькуляторов, предлагаемых в сети. Однако все эти сервисы приводят примерный расчет и не всегда учитывают все архитектурные особенности будущего сооружения. Поэтому целесообразно иметь минимальное представление о формуле подсчета для конкретного строительства.

За основу берутся проектные данные. Объем требуемого материала рассчитывается в следующем виде с добавлением 5 % на бой, брак и подрезание:

V = (L х H — Sпр) х В, где:

  • V – объем газобетона;
  • L – общая протяженность стен;
  • H – высота;
  • Sпр – общая площадь всех проемов;
  • B – толщина.

Пример расчета количества газобетона для дома 8х12 м с высотой стен первого этажа 3 м, второго этажа – 2,5, выглядит следующим образом:

1. Высчитывается площадь несущих конструкций: общая длинна по периметру (8+12)х2=40 м перемножается с высотой стен первого этажа 40х3=120 м2.

2. Необходимо вычесть площадь всех имеющихся проемов, значение которой, к примеру, 20 м2, тогда 120-20=100 м2.

3. Полученную площадь делят на размер одного блока. Если выбранный материал величиной 65х25 см, то расчет будет 100/0,250/0,650=615,38+5 % ≈ 650

Мансардный этаж рассчитывается по такому же принципу, но следует учитывать количество стен в зависимости от типа крыши. В данном примере взята двухскатная, тогда получится высота 2,5, умножить на ширину 8 м и на 2. Отсюда из значения в 40 м2 вычитают величину оконных проемов, к примеру, 5 м2, и производят подсчет газобетона: 35/0,25/0,65=215+5 % ≈ 225 штук.

Таким образом, для коробки этого дома понадобится порядка 875 шт. Отдельно по аналогии рассчитываются внутренние несущие стены, изготавливаемые из камня того же размера, и перегородки, которые допускается выполнять из материала меньшей толщины.

Для упрощения расчетной задачи и удобства пользователей применяется онлайн-калькулятор строительства дома из газобетона. Он обеспечит расчет требуемого количества, дабы не переплачивать за лишний материал. В таком случае не возникнет необходимости задаваться вопросом о дополнительном месте хранения и дальнейшем способе употребления остатков. В специальную программу вносят значения и машина производит всю вычислительную работу. Важно обращать внимание на единицы измерения вводимых показателей.

Для расчета внутренних перегородок требуется запустить калькулятор заново с указанием длины стен, размера в полублок и других необходимых параметров.

Сколько газосиликатных блоков в 1 м3?

Рассчитать, сколько газосиликатных блоков в 1 м3, не составит большого труда даже у людей, которые не сильны в математике, благодаря простой формуле. Для этого вам понадобится только знать размеры блока.

Формула расчета количества блоков в 1 м

3

Газосиликатные блоки – это довольно крупный строительный материал для постройки стен. На рынке тяжело встретить поставщиков, которые продают его поштучно. Практически все осуществляют торговлю в кубометрах, поэтому вам придется рассчитать, сколько же блоков находится в 1 м3.

Для этого вам понадобится определиться с количеством необходимых блоков, а так же с их размером. Конструкционные блоки, которые используются для постройки наружных и несущих стен, имеют больший размер, нежели перегородочные.

Совет прораба: количество блоков всегда стоит рассчитывать с небольшим запасом, так как необходимо учитывать риск брака и повреждений.

Конструкционные блоки имеют размеры 600х300х200. Если эти размеры выразить в метрах, то мы получим 0,6Х0,3х0,2.  Перемножив эти показатели, мы получим размер в м3, который занимает один блок. Это 0,036 кубометра. Разделив 1 м3 на это число, мы получим количество блоков, которые содержатся в кубометре. Это 27,7 штук в кубе. Но это число округляется, и мы получаем 28 штук.

Совет прораба: стоит внимательно подходить к расчету количества различных блоков, так как если вы посчитаете количество по размерам конструкционных, то можете в ходе строительства из газосиликатных блоков значительно переплатить. Это связано с тем, что конструкционные стоят дороже, чем перегородочные, и требуют большего количества клея для газосиликатного блока.

Прежде чем начинать строительство, вам необходимо либо самостоятельно, либо при помощи специалистов рассчитать количество необходимых блоков для различных стен. Исходя из этих цифр, необходимо рассчитать количество кубометров стройматериалов, которые вам понадобятся, и только после этих расчетов приступать к выбору поставщика и производителя для покупки.

Размеры газосиликатных блоков — информация на сайте Кирпич.ру


Размеры газосиликатного блока намного больше, чем у кирпича и других традиционных материалов. Пористая структура делает их настолько легкими, что стандартный блок размером 60×25×30 см может весить 15–20 кг. Это современный строительный материал, который с каждым годом становится все популярнее и в частном малоэтажном строительстве, и в промышленном, и в жилом многоэтажном.


Российские и европейские производители газобетона выпускают широкое разнообразие блоков по размеру и форме, чтобы строители с их помощью могли воплощать любые архитектурные решения. Если до сих пор вы видели газосиликатные блоки только на фото, рассчитать и выбрать подходящий для вашего проекта размер будет очень сложно. Поручите этот вопрос профессионалам, чтобы не совершить непоправимых ошибок. Данная статья поможет вам лучше ориентироваться в разнообразии строительных газоблоков.


Что такое газосиликат?


Это строительный материал ХХ века, для производства которого используется известь, кварцевый песок, цемент, вода и образователь пузырьков — алюминиевый порошок. Смесь этих компонентов похожа на бетонный раствор, сразу после приготовления ее заливают в формы. Алюминий при смешивании с гидроокисью кальция выделяет водород, который в густой массе смеси образует множество ячеек диаметром 1–3 мм. После того, как смесь вспенивается и густеет, блоки извлекают из форм и обжигают в автоклавной печи при высоких температурах и под давлением 12 атм. В печи гидроокись калия и кварц взаимодействуют, делая блоки прочными и долговечными.


Основным вяжущим компонентом смеси является известь, поэтому материал называется «газосиликат», блоки, основным компонентом которых является цемент, называются газобетонными и пенобетонными. Промышленное производство газосиликата на высокотехнологичном оборудовании делает габариты блоков очень точными. Изделия 1 категории точности не могут отличаться от указанных производителем габаритов более, чем на 1,5 мм в любую сторону.



Основные размеры


Базовыми габаритами прямоугольных стеновых блоков с гладкими гранями является 600–625 мм по длине, 300–40 мм по ширине и 250 мм по высоте. Перегородочные блоки имеют ту же длину и высоту, а в ширину обычно гораздо меньше — от 50 до 300 мм. Строительные нормы допускают максимальный размер блоков длиной 1,5 м, высотой 1 м и шириной 60 см.


Размер блоков может варьироваться в зависимости от производителя:


  • Стандартная длина блоков марки Ytong — 625 мм. Также блоки такой длины можно найти среди продукции ЕЗСМ, Poritep, Bonolit-Калуга, Aerostone.


  • Bonolit выпускает U-образные блоки длиной 500 мм.


  • Блоки длиной 600 мм можно найти у большинства производителей.



Как рассчитать количество блоков для дома?


Для этого необходимо знать площадь стен здания и размеры блоков. После этого габариты блоков нужно перевести в их кубатуру в м³ и высчитать количество блоков в 1 м³. Это необходимо сделать потому, что газосиликат продается кубическими метрами, а не поштучно, и отгружается упаковками на деревянных палетах.


Например, мы решили использовать блоки размером 60×25×30 см.


Объем одного такого блока составит 0,045 м³ (0,6*0,25*0,3).


В одном кубическом метре 22,2 блока (1/0,045).


Для 1 м² стены при кладке шириной 25 см потребуется 5,6 блоков (1/0,3*0,6).


Необходимый объем газосиликата для стен площадью 150 м² составит 150*5,6 = 840 блоков, или 840*0,045 = 37,8 м³. С учетом боя и прирезки блоков для дома потребуется купить на 3–5% больше — около 40 м³ газосиликата.

Рассчитать количество газосиликатных блоков — Стройка дома от и до

Для любого строительства важен правильный расчет, а для частного важность такого расчета трудно переоценить. Ведь возведение строения собственными силами – дело, требующее собственных вложений, расставаться с которыми совсем не хочется. Поэтому при ведении строительных работ многие стремятся снизить расходы за счет исключения ненужных издержек, в том числе – отказом от приобретения «лишних» стройматериалов.

Использование современных материалов для строительства позволяет вести работы быстро, и получать комфортные строения. Но при этом стоит рассчитать количество газосиликатных блоков или других материалов, из которых будет вестись строительство. Это позволит более точно определить необходимое количество материала правильно определить стоимость предстоящего строительства.

При этом рассчитать количество газосиликатных блоков самостоятельно довольно просто, но необходимо учесть все необходимые строительные элементы, которые будут выполнены из этого материала, или любого другого, который необходимо рассчитать. Определение необходимого количества материала проводится достаточно простыми математическими действиями: объем всех стен строения, определенных по проектной документации, делится на размеры (и соответственно – объем) одного газосиликатного блока. Для простоты расчетов можно пользоваться таблицами и за единицу измерения брать 1 куб. м.

Любой ответственный поставщик указывает количество блоков в кубометре, что существенно упрощает расчет материала. Учитывая, что размеры блоков могут быть разными, стоит предварительно выбрать предполагаемый основной размер блоков, и расчеты проводить, ориентируясь на них.

Большинство современных проектов строений предусматривает расчет материалов, как с точки зрения прочности конструкции, так и расход тех или иных строительных и отделочных материалов. Ориентируясь на эти данные, можно без труда выяснить необходимое количество приобретаемых материалов для возведения здания, или составить план их покупки согласно плану строительства. Обычно объемы доставляемых блочных материалов, из которых формируются стены, недостаточно велики, чтобы возвести все строение за один день.

Если самостоятельные расчеты представляют трудности или на них попросту не хватает времени – всегда можно воспользоваться помощью специалистов. Для сложных конфигураций лучше не рисковать самостоятельными расчетами и воспользоваться услугами профессионалов сразу. Кроме того, и вести строительство сложноконфигурированного объекта лучше силами опытных мастеров.

Сколько газосиликатных блоков в кубе и квадрате

Как правильно рассчитать количество газосиликатных и пенобетонных блоков?

В этом Вам поможет наша таблица.

Размер блока

Объем блока м.куб

шт. в м. куб

Кол-во штук в м.кв. толщина кладки мм

100/150

200

250

300

375

400

500

625 х 200 х 100  

0,0125

80

8,0

16,0

***

23

***

31

38

625 х 200 х 150 

0,01875

53

8,0

10,7

***

15,4

***

***

***

625 х 200 х 250 

0,03125

32,0

***

6,4

8,0

***

***

6,4

16

625 х 200 х 300

0,0375

26,7

***

5,3

***

8,0

***

10,7

***

625 х 200 х 375 

0,046875

21,3

***

4,3

***

***

8,0

***

***

625 x 200 x 400 

0,05

20,0

***

4,0

***

***

***

8,0

***

625 х 200 х 500 

0,0625

16,0

***

3,2

***

***

***

3,2

8,0

625 х 250 х 250 

0,0390625

25,6

***

***

6,4

***

***

***

12,8

625 х 250 х 300

0,046875

21,3

***

***

5,3

6,4

***

***

10,7

625 х 250 х 375

0,05859375

17,1

***

***

4,3

***

6,4

***

8,5

625 x 250 x 400 

0,0625

16,0

***

***

4

***

***

6,4

8

625 х 250 х 500 

0,078125

12,8

***

***

3,2

***

***

***

6,4

600 х 200 х 100  

0,012

83,3

8,3

16,0

***

25

***

33,3

***

600 х 200 х 150 

0,018

55,6

8,0

10,7

***

16,7

***

22,2

***

600 х 200 х 250 

0,03

33,3

***

6,7

8,3

***

***

13,3

16,7

600 х 200 х 300

0,036

27,8

***

5,6

***

8,3

***

11,11

***

600 х 200 х 375 

0,045

22,2

***

4,4

***

***

8,3

8,9

***

600 x 200 x 400 

0,048

20,8

***

4,2

***

***

***

8,3

***

600 х 200 х 500 

0,06

16,7

***

3,3

***

***

***

6,7

8,3

600 х 250 х 250 

0,0375

26,7

***

***

6,7

***

***

***

13,3

600 х 250 х 300

0,045

22,2

***

***

5,6

6,7

***

***

11,1

600 х 250 х 375

0,05625

17,8

***

***

4,4

***

6,7

***

8,9

600 x 250 x 400 

0,06

16,7

***

***

4,2

***

***

6,7

8,3

600 х 250 х 500 

0,075

13,3

***

***

3,3

***

***

***

6,7

Кладочная смесь для блоков рассчитывается из расхода 1,5 мешка 25 кг на 1 кубический метр кладки.

Сколько блоков в кубе блоков? Сколько газосиликатных блоков в кубе?

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликат, керамзитобетон или газобетонные кубики. И самое главное при покупке этих блоков — это их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить для постройки того или иного дома. Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно трудна, но это далеко не так.

Формула для расчета

Для того, чтобы рассчитать, сколько блоков в кубе блоков, нужно всего лишь воспользоваться специальной формулой.Это выглядит так: V = xyz; X, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любого из упомянутых выше материалов. Как правило, размеры как материалов, так и самих кубиков разные. Чем больше вам понадобится строительного материала, тем больше будет сам куб. Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Блоки газосиликатные

Допустим, вы взяли стройматериалы — блоки из так называемого газосиликата. Также стоит отметить, что они представляют собой самих себя. Газосиликатные блоки – это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получают его, смешивая известь, воду и кварцевый песок, который предварительно измельчают, после чего добавляют еще немного цемента. Кроме того, автоклавирование является обязательным при изготовлении этих блоков. Если сравнивать их с газобетонными блоками, то следует отметить, что газосиликатные блоки имеют большую прочность и меньшую усадку. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер находится в диаметре от 1 до 3 мм.Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху в ячейках они еще и обладают высокой теплоизоляцией. Они также очень долговечны.

Как рассчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Предположим, перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков находится в кубе. Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно же, размерами. Для примера возьмем блок, размеры которого 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота).Если перемножить эти числа, получится 75 000 см 3 (1м 3 = 1 000 000 см 3 ). Далее следует разделить 1м 3 на полученный объем подаваемого куба, получаем результат — 13, 33… Следовательно, в одном м 3 — 13 блоков газосиликатного материала. Вот мы и ответили на вопрос о том, сколько газосиликатных блоков в кубе этого строительного материала. Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что этого материала вам не хватит, или, наоборот, вы купите слишком много.

Керамзитовые блоки

Для многих выбор материала для строительства дома падает на керамзитоблоки. Стоит отметить, что такой строительный материал имеет не меньшую популярность, чем газосиликатные блоки. Этот материал изготавливается из экологически чистого продукта, так называемого керамзитобетона, который отличается легкостью и пористостью. Получается путем обжига только натуральной глины.

Этот материал прочен и очень практичен, так как гранула керамзита имеет достаточно прочную оболочку.Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температуры. Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Весят они относительно немного. Важным свойством этого материала является влагостойкость.

Расчет керамзитобетонных блоков в кубе

Подсчитать количество блоков в кубе блоков так же просто, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по одной и той же формуле. Поэтому при расчете можно смело использовать приведенный выше пример. Выполнив всего два действия, вы уже не будете сомневаться в количестве покупаемого материала, поэтому, посчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе можно смело совершать их покупку. Интересен тот факт, что керамзитобетон составляет серьезную конкуренцию легкобетону, так как эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. Кроме того, керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного легче и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, то следует отметить, что это достаточно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используется вода, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевая пудра. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, а начало газобетона берет еще в 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от того, как в них образуются поры и как они расположены. Условия производства этого материала разные, следовательно, и сами блоки получаются разной массы, расположения пор и т. д.

Как рассчитать количество газобетонных блоков в кубе?

Чтобы рассчитать, сколько блоков в кубе блоков приходится на газобетонный материал, следует использовать ту же формулу. И после этого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень внимательно, ведь даже малейшая ошибка может привести к нехватке блоков или к их избытку.

Цены, естественно, на все эти виды стройматериалов разные. Допустим, для строительства дома вы выбрали газобетонные блоки. Цена за куб может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

В итоге можно сказать, что самым важным действием при строительстве любого проекта является правильный расчет количества блоков в блочном кубе. Но не стоит торопиться, нужно хорошенько изучить несколько сайтов с предлагаемым материалом, сравнить их цены и убедиться в качестве самого материала. А когда вы уже подсчитали, сколько блоков в 1 кубе, и изучили весь предлагаемый ассортимент, можно смело приступать к покупке материала. Также следует помнить, что на строительстве нельзя слишком экономить, так как это может привести к быстрому разрушению дома или к некоторым его дефектам. Стоит уделить большое внимание самой компании, а также почитать отзывы о ее продукции. И, конечно же, срок службы дома будет зависеть еще и от того, насколько правильно выполнена сама конструкция, ведь нельзя винить в неудачах только материал.Можно даже построить дом из самого качественного материала, который не простоит и месяца.

Магний — информация об элементе, свойства и использование

Стенограмма:

Химия в ее стихии: магний

(Promo)

Вы слушаете Химию в ее стихии, представленную вам Chemistry World , журнал Королевского химического общества

02

промо)

Крис Смит

Здравствуйте, на этой неделе мы встречаем вещество, чье химическое заявление о славе состоит в том, что оно в буквальном смысле попало в записку задницы в прошлом как лекарство от запора. Но его взрывная роль не ограничивается только толстой кишкой, потому что он также является основой зажигательных бомб и даже существования жизни на Земле. И чтобы рассказать историю Магния, вот Джон Эмсли.

Джон Эмсли

Когда-то он был разрушителем городов, а теперь экономит энергию. из которого жаждущий скот отказывался пить.Он обнаружил, что вода была горькой на вкус и при испарении давала соль, которая имела замечательный эффект: она действовала как слабительное. Это стало знаменитой солью Эпсома (сульфат магния, MgSO 4 ) и стало средством от запоров на следующие 350 лет.

Первым, кто предположил, что магний является элементом, был Джозеф Блэк из Эдинбурга в 1755 году, а нечистая форма металлического магния была получена в 1792 году Антоном Рупрехтом, который нагревал магнезию (оксид магния, MgO) с древесным углем.Он назвал элемент австрий в честь своей родной Австрии. Небольшой образец чистого металла был выделен Хамфри Дэви в 1808 году путем электролиза влажного MgO, и он предложил название магний на основе минерального магнезита (MgCO 3 ), который был получен из магнезии в Греции. Ни одно из названий не сохранилось, и в конце концов его назвали магнием.

Магний необходим почти для всей жизни на Земле — он находится в основе молекулы хлорофилла, которую растения используют для преобразования углекислого газа в глюкозу, а затем в целлюлозу, крахмал и многие другие молекулы, которые проходят по пищевой цепи.Люди потребляют около 300 мг магния в день, а нам нужно не менее 200 мг, но в скелете тела содержится около 25 г этого элемента, поэтому дефицит редко возникает.

Миндаль, бразильские орехи, орехи кешью, соевые бобы, пастернак, отруби и даже шоколад богаты магнием. Некоторые марки пива содержат много, например, йоркширский биттер Webster’s. Возможно, своим вкусом оно обязано высокому содержанию сульфата магния в воде, используемой для его варки.

Магний является седьмым по распространенности элементом в земной коре и третьим по распространенности, если принять во внимание мантию Земли, поскольку она состоит в основном из оливина и пироксена, представляющих собой силикаты магния. Его также много в морской воде (1200 частей на миллион), так что это было источником магния для бомб во время Второй мировой войны. Сам металл был получен электролизом расплавленного хлорида.

Когда магний начинает гореть, его практически невозможно потушить, так как он экзотермически реагирует с кислородом, азотом и водой. Он горит ярким светом и использовался для фотовспышек. Он был идеальным зажигательным средством, и во время некоторых воздушных налетов во время Второй мировой войны над городом разбрасывалось до полумиллиона 2-килограммовых магниевых бомб в течение часа. .Результатом стали массовые пожары и огненные бури. Объемный металлический магний нелегко воспламеняется, поэтому это должно было быть сделано термитной реакцией в центре бомбы. В результате термитной реакции между алюминиевым порошком и оксидом железа выделяется более чем достаточно тепла, чтобы магниевый корпус бомбы сильно загорелся.

Известно много минералов, содержащих магний; но основными из них являются доломит (карбонат кальция-магния, CaMg(CO 3 ) 2 ) и магнезит, которые добываются в объеме 10 миллионов тонн в год. Магнезит нагревают, чтобы превратить его в магнезию (MgO), которая имеет несколько применений: удобрения; кормовая добавка для крупного рогатого скота; наполнитель в пластмассах; и для огнеупорного кирпича для каминов и печей.

Сам металл производится во все возрастающих количествах. Первоначально он был представлен для гоночных велосипедов, которые были первыми транспортными средствами, в которых использовались рамы из чистого магния, обеспечивающие лучшее сочетание прочности и легкости, чем другие металлы. (Стальная рама почти в пять раз тяжелее магниевой.)

Для использования в качестве металла магний сплавляют с несколькими процентами алюминия, а также со следами цинка и марганца, чтобы улучшить прочность, коррозионную стойкость и качество сварки, и этот сплав используется для экономии энергии за счет облегчения. Его можно найти в сиденьях автомобилей и самолетов, легком багаже, газонокосилках, электроинструментах, дисководах и камерах. По истечении срока службы магний, содержащийся во всех этих продуктах, может быть переработан с минимальными затратами. Поскольку магний является электроположительным металлом, он может выступать в качестве «жертвенного» электрода для защиты железных и стальных конструкций, поскольку он подвергается коррозии преимущественно при контакте с водой, которая в противном случае вызвала бы ржавчину

Крис Смит

Так что лучше велосипеды , лучше бомбы и лучше бомжи.Большое спасибо научному писателю Джону Эмсли за рассказ о магнии. На следующей неделе поучительная история об элементе, породившем лампочку, но над своим образом действительно нужно поработать.

Квентин Купер

Если какой-либо элемент нуждается в изменении PR, то это он. Он ломкий, склонный к едкости и, возможно, тупица периодической таблицы. Даже человек, открывший осмий, относился к нему довольно пренебрежительно. От него пахло — по крайней мере, от некоторых его соединений.Теннант описал «резкий и проникающий запах» как один из «самых отличительных признаков» нового элемента . Поэтому он назвал его осмием — osme в переводе с греческого означает «запах».

Крис Смит

Это Квентин Купер, который будет раздевать для нас осмий на следующей неделе Химия в ее стихии, надеюсь, вы присоединитесь к нам. Я Крис Смит, спасибо, что выслушали, увидимся в следующий раз.

(Акция)

(Конец акции)

Посттиллеит, плотная силикатно-карбонатная фаза кальция

  • 1.

    Дасгупта, Р. Ингазация, хранение и дегазация земного углерода в течение геологического времени. Искр. Минерал. Геохим. 75 , 183 (2013).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 2.

    Дасгупта Р. и Хирчманн М. М. Глубокий углеродный цикл и плавление в недрах Земли. Планета Земля. науч. лат. 298 , 1 (2010).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 3.

    Поли, С., Франзолин, Э., Фумагалли, П. и Кроттини, А. Перенос углерода и водорода в субдуктивной океанической коре: экспериментальное исследование до 5 ГПа. Планета Земля. науч. лат. 278 , 350 (2009 г.).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 4.

    Коннолли, Дж. А. Д. Расчет фазовых равновесий с помощью линейного программирования: инструмент геодинамического моделирования и его применение для декарбонизации зоны субдукции. Планета Земля. науч. лат. 236 , 524 (2005).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 5.

    Томсон, А. Р., Уолтер, М. Дж., Кон, С. К. и Брукер, Р. А. Плавление плит как барьер для глубокой углеродной субдукции. Природа 529 , 76 (2016).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 6.

    Рорбах, А.и Шмидт, М. В. Замерзание и таяние окислительно-восстановительного потенциала в глубокой мантии Земли в результате окислительно-восстановительного взаимодействия углерода и железа. Природа 339 , 456 (2011).

    Google Scholar

  • 7.

    Stagno, V., Ojwang, D. O., McCammon, C. A. & Frost, D. J. Степень окисления мантии и извлечение углерода из недр Земли. Природа 493 , 84 (2013).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 8.

    Фрост, Д. Дж. и Маккаммон, К. А. Окислительно-восстановительное состояние мантии Земли. Энн. Преподобный Планета Земля. науч. 36 , 389 (2008).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 9.

    Лазич, Б. и др. . Галускинит, Ca 7 (SiO 4 ) 3 (CO 3 ), новый скарновый минерал из Бирхинского массива габбро, Восточная Сибирь, Россия. Минерал. Маг. 75 , 2631–2648 (2011).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 10.

    Спурр, Дж. Э. и Гаррей, Г. Х. Рудные месторождения в районе Веларденья, Мексика. Экон. геол. 3 , 688–725 (1908 г.).

    Артикул

    Google Scholar

  • 11.

    Ларсен, Э. С. и Данэм, К. С. Тиллеит, новый минерал из контактной зоны в Крестморе, Калифорния. амер. Минеральная. 18 , 469–473 (1933).

    КАС

    Google Scholar

  • 12.

    Harker, I. Синтез и стабильность тиллеита, Ca 5 Si 2 O 7 (CO 3 ) 2 . амер. J. Sci. 257 , 656–667 (1959).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 13.

    Rubenach, M.J. & Cuff, C. Залегание крупнозернистого массивного тиллеита в магматических скарнах Redcap Creek, Северный Квинсленд. Минерал. Магаз. 49 , 71–75 (1985).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 14.

    Трейси, Р. Дж. и Фрост, Б. Р. Фазовые равновесия и термобарометрия известковых, ультраосновных и основных пород и формаций железа. Искр. Минерал. 26 , 207–289 (2019).

    Google Scholar

  • 15.

    Трейман А. Х. и Эссен Э.J. Фазовые равновесия в системе CaO-SiO 2 -CO 2 . амер. J. Sci. 283-А , 97–120 (1983).

    Google Scholar

  • 16.

    Лю, Л.-Г. и Лин, К.-К. Фазовые превращения карбонатов при высоких давлениях в системе CaO-MgO-SiO 2 -CO 2 . Планета Земля. науч. лат. 134 , 297–305 (1995).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 17.

    Хенми, К. и Хенми, К. Синтез спуррита и тиллеита при низком парциальном давлении CO 2 . Минерал. J. 9 , 106–110 (1978).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 18.

    Сантамария-Перес, Д. и др. . Структурное поведение природного силикатно-карбонатного минерала спуррит Ca 5 (SiO 4 ) 2 (CO 3 ) в условиях высокого давления и высокой температуры. Неорг. хим. 57 , 98–104 (2018).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 19.

    Anthony, JW, Bideaux, RA, Bladh, KW & Nichols, MC Eds, Handbook of Mineralogy, Mineralogical Society of America, Chantilly, VA 20151–1110, USA, http://www.handbookofmineralogy.org /.

  • 20.

    Смит Дж. В. Кристаллическая структура тиллеита. Акта Крист. 6 , 9–18 (1953).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 21.

    Louisnathan, SJ & Smith, JV Кристаллическая структура тиллеита: уточнение и согласование. Цайтс. Кристаллогр. 132 , 288–306 (1970).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 22.

    Грайс, Дж. Д. Структура спуррита, тилиита и скавитита и связь с другими силикатно-карбонатными минералами. Кан. Минеральная. 43 , 1489–1500 (2005).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 23.

    Блатов В.А. Полиэдр Вороного-Дирихле в кристаллохимии: теория и приложения. Кристалл. Ред. 10 , 249–318 (2004).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 24.

    Шелдрик, Г. М. SHELXT — Комплексное определение пространственной группы и кристаллической структуры. Акта Крист. А 71 , 3–8 (2015).

    Артикул

    Google Scholar

  • 25.

    Шелдрик, Г. М. Уточнение кристаллической структуры с помощью SHELXL. Акта Крист. C 71 , 3–8 (2015).

    Артикул

    Google Scholar

  • 26.

    Merlini, M., Hanfland, M. & Crichton, W. A. ​​CaCO 3 -III и CaCO 3 -IV, полиморфы кальцита высокого давления: возможные вмещающие структуры для углерода в мантии Земли. Планета Земля. науч. лат. 333–334 , 265–271 (2012).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 27.

    De Villiers, JPR Кристаллические структуры арагонита, стронцианита и визерита. амер. Минеральная. 56 , 159–167 (1971).

    Google Scholar

  • 28.

    Фрост, Р. Л., Лопес, А., Шольц, Р. и де Оливейра, Ф. А.N. Исследование тиллеита методом сканирующей электронной микроскопии с энергодисперсионной спектроскопией и рамановской и инфракрасной спектроскопией Ca 5 Si 2 O 7 (CO 3 ) 2 -Y. Спектрохим. Acta A 149 , 333–337 (2015).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 29.

    Сантамария-Перес, Д. и др. . Метастабильные структурные превращения и аморфизация под давлением в природном (Mg, Fe) 2 SiO 4 оливине при статическом сжатии: спектроскопическое исследование комбинационного рассеяния. амер. Минеральная. 101 , 1642–1650 (2016).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 30.

    Игучи Ю., Кашио С., Гото Т., Нишина Ю. и Фува Т. Спектроскопическое исследование структуры силикатных шлаков комбинационным рассеянием. Кан. Металл. Q. 20 , 51–56 (1981).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 31.

    Кубицки Дж.Д., Хемли, Р. Дж. и Хофмайстер, А. М. Раман и инфракрасное исследование структурных изменений, вызванных давлением, в стеклах MgSiO 3 , CaMgSi 2 O 6 и CaSiO 3 . утра. Минеральная. 77 , 258–269 (1992).

    Google Scholar

  • 32.

    Serghiou, G.C. & Hammack, W.S. Индуцированная давлением аморфизация волластонита CaSiO 3 при комнатной температуре. J. Chem.физ. 88 , 9831–9834 (1993).

    Google Scholar

  • 33.

    Берч Ф. Конечная упругая деформация кубических кристаллов. Физ. Ред. 71 , 809–824 (1947).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 34.

    Гао Дж., Ву С. и Цинь С. Кристаллохимия и сжимаемость силикатно-карбонатных минералов: спуррит, галускинит и тиллейит. Геофизика. Границы 6 , 771–777 (2015).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 35.

    Сантамария-Перес, Д. и др. . Структурная эволюция цеолита LTA из чистого кремнезема, наполненного CO 2 , в условиях высокого давления и высокой температуры. Хим. Матер. 29 , 4502–4510 (2017).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 36.

    Маркеньо, Т. и др. . Силикалитный цеолит со сверхвысоким содержанием CO 2 : структурная стабильность и физические свойства при высоких давлениях и температурах. Неорг. хим. 57 , 6447–6455 (2018).

    Артикул

    Google Scholar

  • 37.

    Ли, Ю. и др. . Уравнение состояния PVT и поведение арагонита CaCO 3 при высоком давлении. амер. Минеральная. 100 , 2323–2329 (2015).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 38.

    Сюн, З. и др. . Некоторые термодинамические свойства ларнита (β-Ca 2 SiO 4 ) ограничены экспериментом T/P и/или теоретическим моделированием. амер. Минеральная. 101 , 277–288 (2016).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 39.

    Вестон, Р. М. и Роджерс, П.S. Характеристики анизотропного теплового расширения волластонита. Минерал. Маг. 40 , 649–651 (1976).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 40.

    Касорла, К. и др. . Таллий при экстремальном сжатии. J. Phys.: Condens. Материя 28 , 445401 (2016).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС

    Google Scholar

  • 41.

    Дорогокупец, п.I. & Dewaele, A. Уравнения состояния MgO, Au, Pt, NaCl-B 1 и NaCl-B 2 : шкалы внутренне согласованных высокотемпературных давлений. Высокий пресс. Рез. 27 , 431–446 (2007).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 42.

    Сантамария-Перес, Д., Мукерджи, Г.Д., Швагер, Б. и Белер, Р. Кривая плавления гелия и неона при высоком давлении: отклонения от теории соответствующих состояний. Физ. Ред. B 85 , 214101 (2010 г.).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 43.

    Клотц, С., Червин, Дж. К., Мунш, П. и Ле Маршан, Г. Гидростатические пределы 11 сред, передающих давление. J. Phys. Д: заявл. физ. 42 , 075413 (2009).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 44.

    Мао К.К., Сюй Дж.и Белл, П.М. Калибровка рубинового манометра до 800 кбар в квазигидростатических условиях. Ж. Геофиз. Res.-Solid Earth Planets 91 , 4673–4676 (1986).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 45.

    Hemley, R.J., Zha, C.S., Jephcoat, A.P., Mao, H.K. & Finger, L.W. Дифракция рентгеновских лучей и уравнение состояния твердого неона при 110 ГПа. Физ. Ред. B 39 , 11820–11827 (1989).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 46.

    Фаут, Ф., Перал, И., Попеску, К. и Кнапп, М. Новая линия порошковой дифракции для материаловедения на синхротроне ALBA. Порошок. Дифрагировать. 28 , 5360–5370 (2013).

    Google Scholar

  • 47.

    Prescher, C. & Prakapenka, V.B. DIOPTAS: Программа для обработки данных двумерной рентгеновской дифракции и исследования данных. Высокий пресс. Рез. 35 , 223–230 (2015).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 48.

    Laugier, J. & Bochu, B. LMGP-Suite Suite of Programs для интерпретации рентгеновских экспериментов, ENSP/Laboratoire des Matériaux et du Génie Physique, Франция, http://www.inpg. fr/LMGP и http://www.ccp14.ac.uk/tutorial/lmgp/.

  • 49.

    Холланд, Т. Дж. Б. и Редферн, С. А. Т. Уточнение элементарной ячейки по данным порошковой дифракции: использование регрессионной диагностики». Минерал . Магаз. 61 , 65–77 ( 1997 ).

    КАС

    Google Scholar

  • 50.

    Нольце Г. и Краус В. Powdercell 2.0 для Windows. Порошок. Дифрагировать. 13 , 256–259 (1998).

    Google Scholar

  • 51.

    Agilent, CRYSALIS Pro система программного обеспечения, версия 1.171.36.28, Agilent Technologies UK Ltd., Оксфорд, Великобритания (2013).

  • 52.

    Farrugia, L. J. J. Appl. Кристалл. 45 , 849–854 (2012).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 53.

    Далладей-Симпсон, П., Хоуи, Р.Т. и Грегорянц, Э. Доказательства новой фазы плотного водорода выше 325 гигапаскалей. Природа 529 , 63 (2016).

  • 54.

    Кресс, Г. и Фуртмюллер, Дж. Эффективность ab-initio расчетов полной энергии для металлов и полупроводников с использованием базисного набора плоских волн. Вычисл. Матер. науч. 6 , 15–50 (1996).

    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 55.

    Крессе Г. и Хафнер Дж. Ab-Initio молекулярно-динамическое моделирование перехода жидкий металл аморфный полупроводник в германии. Физ. Ред. B 49 , 14251–14269 (1994).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 56.

    Кресс, Г. и Хафнер, Дж. Ab initio Молекулярная динамика жидких металлов. Физ. Rev. B 47 , 558–561 (1993).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 57.

    Хохенберг П. и Кон В. Неоднородный электронный газ. Физ. Ред. 136 , 864–871 (1964).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    MathSciNet
    Статья

    Google Scholar

  • 58.

    Perdew, J. P. и др. . Восстановление расширения градиента плотности для обмена в твердых телах и поверхностях. Физ. Преподобный Летт. 100 , 136406 (2008 г.).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 59.

    Blöchl, P.E. Метод дополненной волны проектора. Физ. Ред. B 50 , 17953–17979 (1994).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Статья

    Google Scholar

  • 60.

    Кресс, Г. и Жубер, Д. От ультрамягких псевдопотенциалов к проекторному методу дополненной волны. Физ. Ред. B 59 , 1758–1775 (1999).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    КАС
    Статья

    Google Scholar

  • 61.

    Monkhorst, H.J. & Pack, J.D. Специальные точки для интегрирования зоны Бриллюэна. Физ. Ред. B 13 , 5188–5192 (1976).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    MathSciNet
    Статья

    Google Scholar

  • 62.

    Мухика А., Рубио А., Муньос А. и Нидс Р. Дж. Фазы высокого давления соединений группы IV, III-V и II-VI.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *