Раствор известковый марка 4: Продажа известкового раствора М-4 в Истре

Приготовление и применение известково-цементного раствора

Технические характеристики

В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода

Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности

Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.

Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.

Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.

Цементные растворы

Цементный готовится из смеси обычного цемента и песка средней фракции. Пропорции могут быть различными, зависят они от марки применяемого цемента и могут составлять: на одну часть цемента берется от трех до шести – песка.

Перемешиваем сухую смесь с добавлением воды до образования однородной массы.

Сначала замешивается сухая смесь, после этого постепенно добавляется вода, затем все перемешивается до получения однородной, густой массы. Но такой вариант не самый лучший, так как обычный цементный малоподвижен, даже при использовании любых марок он получается слишком жестким, излишне прочным.

Цементно-известковый состав для кладки кирпича состоит из извести и цемента. Процесс приготовления заключается в следующем:

1. Гашеная известь, то есть известковое тесто, разводится до состояния густого молока, после чего процеживается через сито.
2. На основе песка и цемента готовится сухая смесь, которая растворяется известковым молоком, после чего тщательно перемешивается. Добавление извести способно увеличить пластичность полученного замеса, такую смесь рекомендуется применять для кладки кирпича любого типа.

Простой раствор для кладки

Самый простой раствор готовится из вяжущего (это может быть обычный цемент либо известь) и песка. В некоторых случаях в качестве вяжущего может выступать и глина, но это очень узкоспециализированные работы, которые выполняются не так часто.

Самый обычный цементно-песчаный раствор имеет такие пропорции: одна часть цемента на три – песка средней фракции. Полученная смесь тщательно перемешивается сначала в сухом виде, после этого в нее постепенно добавляется простая вода. Размешивание осуществляется до того момента, пока полученный состав не приобретет должной плотности и подвижности.

Проверить такие характеристики не так сложно: емкость, в которой размешивается раствор, надо наклонить под углом в сорок градусов; если смесь не выливается, то можно приступать к процессу кладки.

Сложный раствор для укладки

Раствор не должен растекаться и хорошо сползать с поверхности.

Сложный замес для кирпича представляет собой смесь из нескольких компонентов и вяжущего материала, оказывающего влияние на физические характеристики. Среди таких сложных растворов для кирпичной кладки применяются цементно-известково-глиняный, цементно-известковый и прочие, благодаря которым кладка получается более простой, но и надежной.

Глина, например, добавляется для того, чтобы состав стал более пластичным. Он не разваливается при работе, укладывается очень аккуратно и легко. Использование пластификаторов делает смесь для кирпича незаменимой при кладке фасадных стен. Такая смесь очень экономна, она обеспечивает равномерное уплотнение, при расстилании она удобно разравнивается по поверхности предыдущего ряда. Поэтому многие специалисты рекомендуют потратить немного больше времени на приготовление раствора, но потом это только поможет в работе.

Пропорции смеси

Есть классический вариант смеси, который определяется соотношением 1:3 — 1 часть цемента и 3 части песка. Оба компонента сначала на сухую смешиваются между собой, а затем в эту смесь порционно добавляется вода. Все это тщательно перемешивается до образования раствора, по консистенции схожего с густой сметаной. Обязательно готовой смеси дают 15 минут для загустения, после чего еще раз перемешивают.

Кстати, «живет» цементно-песчаный раствор не более 1,5 часов. После чего он начинает терять влагу и высыхает. Так что небольшой замес — решение оправданное.

Для смешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой. Если же вам требуется большой объем материала, к примеру, для заливки фундамента, то рекомендуем процесс приготовления проводить в бетономешалке

Обратите внимание, что конечный результат — это состав без комков в виде однородной массы

Песок для кладочного раствора

Основные ингредиенты раствора:

Цемент — вяжущий компонент. Он обязательно должен быть в бумажных мешках. Покупать его рекомендуется перед началом строительных процессов. То есть он должен быть «свежим». Ведь при длительном хранении этот материал слеживается, а значит, теряет свои качества.
Песок — наполнитель. Здесь есть один момент, касающийся качества. В песке не должно быть инородных материалов. Особенно это касается глины. Поэтому рекомендуется приобретать речной песок

Обратите внимание на фракцию материала. К примеру, мелкая способствует растеканию раствора, поэтому для кладочной смеси ее не используют. Зато в растворах для стяжки такой песок — это идеальный выбор

Крупная фракция не применяется для приготовления штукатурки, хотя прекрасно работает в фундаментных растворах.
Вода — это основа, поэтому она должна быть чистой. Главное требование к ней — это отсутствие кислотных и масляных примесей.

Особенности выбора марки раствора

Теперь можно переходить к пропорциям и разбираться с таким показателем, как марка раствора:

• Кладочный состав имеет марку М100. Его используют при возведении стен и заградительных конструкций из кирпича или блоков на основе разных материалов. Для этого потребуется цемент марки М400 и песок, которые смешиваются в пропорции 1:4.
• Для увеличения прочности кладки можно взять раствор марки М200. Для этого придется уменьшить количество песка в 2 раза.
• Для выравнивания напольных оснований применяется марка раствора М300. Для этого можно использовать цемент М400 или М500 с добавлением воды и песка в соотношении 1:3:0,5.
• Для оштукатуривания стен применяют точно такой же раствор, как и выше, только с небольшим увеличением количества цемента. К примеру, это может быть 1,2-1,5. Штукатурные растворы нередко изготавливают с добавлением известкового молочка. При этом снижается прочность материала, но увеличивается его пластичность. В таком случае соотношение цемент-песок-молочко будет составлять 1:5:2.

Стандартные пропорции

Делаем раствор в правильном соотношении

Существуют определенные технологические стандарты, которые регламентируют соотношение компонентов строительной смеси. Приведем три примера:

1. Для приготовления раствора для стяжки используют пропорции 1:2-1:6. В данном случае не указывается количество воды, а обозначается только соотношение цемент-песок.
2. В малоэтажном строительстве чаще всего используют растворы 1:3 или 1:4.
3. Для возводимых конструкций — от 1:3 до 1:6.

Почему в стандартах не указывается вода? Дело в том, что с объемом воды легко ошибиться. Ведь песок может оказаться влажным, а степень влажности определить в домашних условиях невозможно. На заводе же этот показатель жестко контролируется. Что можно предложить тем, кто использует растворы, изготовленные вручную? Для этого лучше увеличить замес в 2 раза, если первый оказался жидким. Просто добавьте в него цемента и песка по нормативу, а вот количество воды уменьшите.

Сегодня облицовочную плитку и камень кладут на готовые клеевые смеси, что значительно упрощает процесс приготовления состава. Но поскольку мы рассматриваем все цементно-песчаные растворы, не стоит обходить стороной и этот кладочный материал. Просто обозначим пропорции — 1:2,4:0,4. Вот такое нестандартное соотношение.

Многие задают вопрос, касающийся определения объема одной порции. Какими средствами и инструментами можно отмерить необходимое количество материала? В строительных магазинах продаются специальные мерные ведра, с помощью которых и проводится отмер или отвес строительной смеси.

Требования к кладочной смеси

Подробно, требования, предъявляемые к кладочным растворам, описаны в ГОСТе 28013-98. Согласно этому документу, к растворным смесям предъявляются следующие требования:

• состав должен обладать высокой степенью адгезии к кирпичу и другим основаниям;
• выдерживать большое количество заморозки и разморозки;
• для того чтобы кладка не разрушалась под воздействием атмосферных воздействий и перепадов температуры, кладочные смеси должны иметь высокие показатели водонепроницаемости;
• благодаря пластичности раствора, в процессе кладки, появляется возможность своевременной корректировки положения кладочного материала, что значительно увеличивает качество и производительность работ;
• водоудерживающие свойства предотвращают разложение смеси и выпадение в осадок тяжелых фракций;
• прочностные характеристики сост

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных

СП 82-101-98

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ

MANUFACTURING AND USAGE OF SOLUTIONS IN CONSTRUCTION INDUSTRY

Дата введения 1998-07-15

1 РАЗРАБОТАН АО «Тулаоргтехстрой» с участием специалистов ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко, НИИЖБ, МИКХиС, ЦНИИЭУС, 26 ЦНИИ Минобороны России

2 ВНЕСЕН Управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Госстроя России

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 17 июня 1998 г. N АБ-20-218/12

4 ВЗАМЕН СН 290-74

ВВЕДЕНИЕ

СП 82-101-98 разработан в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94) в развитие ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» и взамен СН 290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов» с учетом накопленного опыта строительных и монтажных работ.

Настоящий СП регламентирует порядок приготовления и применения растворов строительных при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, зданий из каменных мелкоштучных изделий, растворов отделочных, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и перекачиваемых по трубопроводам.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Свод правил разработан в развитие и дополнение ГОСТ 28013 и входит в Систему нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94).

Положения настоящего документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций и объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности.

Требования настоящего СП распространяются на приготовление растворов, применяемых при возведении конструкций зданий из каменных мелкоштучных изделий, монтаже крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, растворов штукатурных, для крепления облицовочных плиток, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и растворов, перекачиваемых по трубопроводам.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения».

СНиП 82-01-95 «Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения».

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

ГОСТ 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия».

ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

ГОСТ 6613-86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия».

ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия».

ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны. Метод определения плотности».

ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия».

ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования».

ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».

ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Раствор строительный — рационально составленная, однородно перемешанная смесь вяжущего вещества (цемент, известь, гипс и др.), воды, песка и добавок, приобретающая с течением времени камневидное состояние.

Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.

Растворы декоративные — растворы, применяемые при заводской отделке лицевых поверхностей строительных деталей и конструкций, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров и отвечающие требованиям не только в отношении цвета и фактуры, но и обладающие высокой атмосферостойкостью.

Растворы жаростойкие — растворы, сохраняющие в заданных пределах свои общетехнические свойства при длительном воздействии высоких температур.

Растворы кислостойкие — растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие концентрированных растворов кислот.

Вязкость (внутреннее трение) — свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение.

Морозостойкость — способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 При приготовлении и применении растворов для возведения объектов в районах с особыми природными условиями (сейсмические, вечномерзлые грунты и др.), а также с особыми эксплуатационными условиями (влажные и мокрые цехи и др.) кроме требований настоящего свода правил следует учитывать требования соответствующих строительных норм и правил и других нормативных документов.

4.2 Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).

Доставка растворов на объекты производится растворовозами или специально приспособленными автосамосвалами.

4.3 Составляющие растворов (вяжущие, заполнители, добавки, вода) должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов на эти материалы.

Вода для затворения растворов должна быть проверена лабораторными анализами на предмет выявления вредных примесей, препятствующих нормальному твердению вяжущего. Вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки.

Качество исходных материалов должно быть подтверждено паспортами предприятий-поставщиков или при необходимости результатами лабораторных испытаний завода — изготовителя раствора.

4.4 Растворы в период срока их годности должны обладать заданной проектной подвижностью и водоудерживающей способностью.

4.5 Растворы, расслоившиеся при перевозке, должны быть перемешаны до подачи на рабочее место. Применение схватившихся растворов, не обладающих заданной подвижностью, не допускается. Также не допускается добавлять воду и цемент в схватившиеся растворные смеси.

4.6 При производстве работ в жаркую и сухую погоду (при относительной влажности воздуха менее 50% и температуре выше 30 °С) должны обеспечиваться влажностные условия твердения растворов за счет введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.) и смачивания водой каменных стеновых материалов, а также поверхностей крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтажных швов.

5 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

5.1 Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных изделий и конструкций подразделяются:

5.1.1 По плотности в сухом состоянии на:

тяжелые — плотностью 1500 кг/м и более;

легкие — плотностью менее 1500 кг/м.

5.1.2 По виду вяжущих на:

простые — цементные, известковые и др.;

сложные — цементно-известковые, цементно-глиняные и др.

5.1.3 По прочности на сжатие на марки:

4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300.

Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ 5802.

5.2 Средние значения прочности растворов на сжатие цементных и смешанных в различные сроки (до 90 суток) в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 1.

Таблица 1

5.3 Средние значения прочности растворов на портландцементах, твердеющих при различной температуре, различное время в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 2.

Таблица 2

При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и цементах для строительных растворов, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 2, на коэффициенты: 0,3 — при температуре твердения 0 °С; 0,7 — при 5 °С; 0,9 — при 10 °С; 1 — при 15 °С и выше.

Для промежуточных значений температуры твердения и промежуточных значений возраста раствора прочность его определяют линейной интерполяцией.

5.4 Для повышения технико-экономических показателей качества растворов в их состав следует вводить минеральные (известь, глина) и химические добавки по ГОСТ 24211.

5.5 Состав раствора заданной марки с применением различных видов вяжущих рассчитывают в соответствии с приведенными ниже указаниями и корректируют по результатам испытаний подобранного состава на его соответствие всем нормируемым показателям качества по ГОСТ 28013.

5.6 Расход вяжущего на 1 м раствора определяется делением расхода вяжущего на 1 м песка на коэффициент выхода раствора, представляющий собою отношение объема раствора к объему песка при данном составе раствора.

5.7 Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок, изготовления крупных панелей и блоков, монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных стен и других конструкций при твердении раствора при положительной температуре следует производить по таблице 3.

Таблица 3

Что представляет собой строительный известковый раствор?

Главная особенность извести — впитывание влаги, поэтому данный материал достаточно распространен в разных отраслях, а в частности и в строительстве. С помощью известкового раствора штукатурят стены, белят деревья, его наносят на бетонные основания и т.д. О разновидностях и о том, как приготовить известковый раствор поговорим далее.

Известковый раствор — характеристики и особенности применения

Существует большое количество растворов для штукатурки. Быстротой схватывания и приготовления отличаются составы на основе цемента и гипса, однако использование извести в данной сфере весьма актуально.

Именно данные типы растворов имеют огромное количество преимуществ, перед гипсовыми и цементными составами. Предлагаем рассмотреть их сравнение:

1. Известковый и известково-цементный раствор обладает высокой пластичностью, и по истечении нескольких часов еще способен изменять форму, при необходимости. Цементные растворы же слабо подаваемые обработке и быстро схватываются. Раствор известково гипсовый моментально высыхает и твердеет, после этого практически не способен менять форму.

2. Высочайшими антисептическими свойствами обладает известковый раствор, особенно, если в него добавляется гашенная известь. Данное преимущество особо актуально в процессе обработки поверхностей, изготовленных из дерева. Цементный раствор не обладает такими свойствами, хотя возможно использование специальных вводных добавок, которые добавят ему свойств антисептика. Растворы на основе гипса не бывают антисептическими.

3. Известковый и гипсовый раствор обладает высочайшей адгезией к любым поверхностям, в том числе и к деревянным. Цементный раствор характеризуется средней адгезией.

4. Кроме этого, к преимуществам гипсового и известкового раствором относят высокую устойчивость перед появлением трещин. Чего нельзя сказать о цементной смеси.

5. Если сравнивать прочность цементного раствора с гипсовым и известковым, то выигрывает первый вариант.

6. По величине стоимости на первом месте гипсовый раствор, на втором известковый, а далее — цементный.

Технологический процесс приготовления известкового раствора различается количеством наполнителей и составляющих смеси, однако процедура его приготовления имеет одинаковые этапы:

• гашение извести или покупка гашенной;
• ее соединение с наполнителем;
• добавление воды до того момента, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию.

На количество воды, которая добавляется в раствор, влияет сухость извести и тип наполнителя. Внешний вид раствора должен быть густоватым, чтобы он с легкостью ложился на шпатель и не растекался по нему.

Состав известкового раствора: свойства наполнителей

Выбор наполнителя зависит от типа покрытия, на которое будет наносится раствор, а также от функциональных особенностей смеси. Самым популярным типом известкового раствора является совокупность песка и извести. Если в качестве наполнителя выступит гипс, то раствор будет иметь очень быстрое схватывание.

Соединение извести с цементом придает поверхности дополнительную прочность. В процессе закрепления глиняной стены, рекомендуется использовать раствор на основе глины и извести.

Предлагаем ознакомиться с основными пропорциями по приготовлению различного рода смесей. Известковый раствор пропорции:

• раствор на основе извести и песка в набрызге соотношение составляет 1:3, для грунтовки — 1:2, для покрытия 1:!,5;
• соотношение цемента с известью и песком: набрызг — 1:0,4:4, грунтовка 1:1:4, покрытие — 1:1,5:1,5;
• соотношение извести, песка и гипса для набрызга — 1:0,5:2, грунтовки — 1:1:2, покрытия 1:1,5:0;
• соотношение известкового теста с глиной и песком, при набрызгивании 0,2:1:3, покрытии грунтом — 0,2:1,5:2, в качестве покрытия — 0,2:1:3,5.

Предлагаем ознакомиться с основными типами наполнителей, используемых в процессе изготовления известкового раствора:

1. Применение гипса — рекомендуется при произведении оштукатуривания карнизных участков, конструкций из камня или дерева. Для приготовления смеси следует делать небольшие порции раствора, так как его необходимо использовать в кратчайшие сроки. Скорость застывания смеси составляет десять минут. Главным отличием данного раствора от других типов смесей на основе извести, выступает практическое отсутствие усадки.

2. Еще одним наполнителем, часто используемым в процессе приготовления известкового раствора выступает цемент. Данный тип раствора подходит для обработки поверхностей как снаружи, так и внутри помещения, в том числе и комнатах, с повышенной влажностью, таких подвалы, бани, сауны. Так как стоимость такого раствора слишком дорогостоящая, он редко применяется в процессе обработки новых помещений, скорее, его использование связано с реконструкцией старых зданий. Для приготовления раствора рекомендуется использовать цемент марки 400. Время приобретения полной прочности стены, обработанной таким раствором составляет 4 недели.

3. Чтобы обработать деревянные или глиняные поверхности в качестве наполнителя в известь добавляется глина. Ее применение довольно редкое и связано с реконструкцией старых глиняных поверхностей. С помощью данной смеси, они приобретают дополнительную прочность.

4.Еще одним наполнителем для известкового раствора выступает песок. Данный тип раствора является самым популярным, прежде всего из-за его дешевизны. Для приготовления раствора используется заранее промытый и просеянный песок.

Кроме этого типа добавок, в известковую смесь добавляют катализаторы, повышающие скорость затвердевания раствора и пластификаторы, делающие его более эластичным.

Особенности приготовления известкового раствора для штукатурки

Применение данного типа раствора связано с проведением работ по оштукатуриванию поверхности. Данный тип отделки отличается особой популярностью среди владельцев любого рода жилых помещений. Выделяют два типа штукатурки:

• простая;
• сложная.

Главное их различие состоит в допустимом количестве неровностей в процессе завершения работ.

Данная процедура происходит поэтапно и разделяются на три части:

• проведение набрызга;
• грунтовка;
• покрывка.

Толщина всех трех слоев составляет около 25 мм. При необходимости в более толстом слое, рекомендуется использовать укрепляющую сетку, придающую покрытию более высокие прочностные характеристики.

Для приготовления раствора для штукатурки гашенная известь смешивается с наполнителями в виде песка, шлака или других альтернативных вариантов.

Выделяют два типа штукатурных основ:

• жирный;
• тощий.

Первый вариант характеризуется большим количеством связующих веществ в составе, из-за этого обладает слишком большой усадкой и быстро растрескивается. А второй тип раствора обладает недостатком связующего вещества, в роли которого выступает гипс, известь или цемент. Они менее прочные и не пластичные.

Для приготовления известкового раствора для оштукатуривания поверхности необходимо соблюсти определенные пропорции, тогда раствор будет иметь нужную консистенцию и выполнит все предназначенные для него функции.

Чтобы сократить время схватывания раствора, рекомендуется добавить в него немного гипса. Далее происходит перемешивание всех компонентов и их использование.

Чтобы приготовить раствор извести, предназначенный для нанесения первого слоя штукатурной основы, следует к одной части известкового раствора добавить гипс, разбавленный с водой 1:3.

Для грунтовки стены, соотношение компонентов выглядит таким образом: 1:1, 5:2. Последний слой самый густой и готовится с одной части известкового раствора и 1,5 части гипсовой основы.

Штукатурка, приготовленная таким образом, затвердевает в течение 40 минут. Для замедления данного процесса, рекомендуется добавить в раствор немного костного или мездрового клея.

Кроме этого, на плотность раствора, приготовленного на основе извести, влияет наличие пластификаторов и различного рода наполнителей. Для приготовления состава со средней плотностью, достаточно использовать речной песок. Пористые наполнители в виде пемзы позволяют сделать раствор менее тяжеловесным и неплотным.

Для улучшения адгезии штукатурки и поверхности, рекомендуется провести ее предварительную очистку и смочить водой. Штукатурка стен известковым раствором не представляет особого труда, если правильно подойти к этому процессу и соблюсти пропорции приготовления раствора.

Как сделать известковый раствор для соединения кирпичей

Данный тип раствора предназначен для соединения кирпичей между собой, а именно для сооружения кирпичной кладки. К нему предъявляются такие требования:

• пластичность, благодаря которой все швы и пустоты, образованные в кирпичах и между ними, легко заполняются;
• высокий уровень прочности обеспечит хорошую адгезию между кирпичами и предотвратит деформацию кирпичной поверхности;
• определенный промежуток схватывания — данный тип раствора не должен схватываться мгновенно, так как потребуется время для его нанесения на каждый кирпич по отдельности.

Состав таких растворов подобран таким образом, чтобы он оставался в нужной консистенции около 60-90 минут.

В составе известкового раствора для кладки кирпича содержится песок, смешанный с гашенной известью. Первым и самым главным условием правильного приготовления известково песчаного раствора является правильное проведение гашения извести. Это нужно сделать с использованием специального резервуара, в который небольшими порциями добавляют воду.

Раньше, известь хранили в специальных ямах, которые обшивали досками из дерева и засыпали грунтом минимум на 30 см. Именно такое место хранения обеспечивало известь необходимыми ей функциями.

Для приготовления раствора извести необходимо процедить через сито известковое молоко, в которое постепенно добавляется просеянный песок. Далее происходит тщательное перемешивание смеси и постепенное добавление в нее воды. Именно она влияет на густоту и консистенцию раствора. Соотношение песка с известью составляет 3:1. Для увеличения прочностных характеристик смеси рекомендуется в нее добавить гипс или цемент.

Тонкости приготовления цементно-известкового раствора

Для приготовления такого раствора сначала готовится смесь из сухих ингредиентов в виде цемента и песка. В соотношении один к пяти. После получения данной смеси в нее тонкой струйкой вливается известковое молочко, до получения нужной консистенции.

Приготовить известковое молочко необходимо следующим образом:

• поставьте в пустую тару немного извести;
• залейте ее водой;
• размешайте до получения однородной смеси.

Данный тип раствора должен быть высококачественным, так как именно от него зависит длительность эксплуатации покрытия, на которое он наносится. Поэтому, при выборе цемента не нужно экономить. Для этих целей используется цемент марки 400. Перед непосредственным приготовлением раствора проверьте все ингредиенты, в том числе и цемент. По внешнему виду он должен иметь рассыпчатую структуру, без комочков, желательно перед работой его просеять.

Такой тип раствора отлично справляется со штукатуркой поверхности бетонного основания. Чтобы оштукатурить карнизы или элементы выступающего характера, следует использовать более качественный тип цемента, который придаст поверхности большую долговечность.

Расход известкового раствора полностью зависит от типа поверхности, на которую наносится. А вот на плотность известкового раствора влияет количество воды и других добавок в составе.

Известково-цементный раствор применяется и для нанесения на деревянные поверхности. Самым распространенным вариантом приготовления такого раствора является соотношение цемента, известкового молока и песка.

Соотношение цемента с известью зависит от места его нанесения, например, для заштукатуривания карнизных, цокольных поверхностей соотношение составляет один к шести. При проведении работ на стенах из кирпича или бетона — 1:2. Если штукатурка проводится внутри помещения с умеренной или средней влажностью, то достаточно одной части цемента на семь частей песка.

В процессе приготовления известково гипсового раствора главное угадать с консистенцией. Так как слишком твердая смесь приведет к растрескиванию поверхности, а слишком мягкая — к снижению ее прочности.

При получении слишком жирного раствора, нужно добавить в него цемент в небольшом количестве. Если же раствор обладает слишком жидкой плотностью, то нужно выбрать для него загуститель, который сделает его пластичным и легким для дальнейшей работы.

Для определения качества раствора проведите небольшой тест:

• опустите лопату в посуду с раствором;
• норма — раствор слегка налип на поверхность лопаты;
• при слишком обильном налипании следует уменьшить жирность раствора;
• при отсутствии раствора на поверхности лопаты позаботьтесь о добавлении загустителя.

Во избежание перерасхода материалов лучше готовить раствор небольшими порциями. Данной смеси должно хватить на получасовую работу. При загустении раствора его разведение водой приведет к уменьшению прочности оштукатуренной поверхности.

Выделяют несколько способов приготовления известкового раствора. Сначала подготавливается известь, в нее постепенно вводится цемент, и тщательно перемешивается. Возможен вариант смешивания цемента и воды, а затем добавления извести. Также сначала смешивают цемент с песком и известью.

Смотрите также:

Кирпичная кладка. Часть 4. Растворы. Состав.

Всем Доброго и дня! И мы продолжаем тему о Кирпичной кладке. Сегодня рассмотрим такой важный для многих вопрос как Растворы. С одной стороны, тема вроде и потеряла свою актуальность ввиду продажи Готовых Сухих смесей, но с другой… Всегда остается желание сэкономить 🙂

И конечно-же, широкий ассортимент такого важного элемента как Растворы, буквально кружит голову. Какой выбрать? Какой лучше? Ведь Строительные Технологии не стоят на месте и продолжают развиваться. И это действительно так. Если еще 10 лет назад добавки в растворы были редкостью, то сейчас это стало нормой. Просто жизненной необходимостью.

Есть такое понятие как Человеческий Фактор. В Строительстве он очень ощутим. Вы думаете я пишу только о работягах Строителях? Ой как Вы ошибаетесь! 😉 Это ВЫ! Да! Именно Вы! Прорабы и Мастера! Заказчики и Клиенты! Ведь это с вашего молчаливого согласия и волевого решения…. 🙂 Меня буквально поражает, когда с малыми Знаниями контролируют Строительство и ожидают отличный результат! Парадокс! И вот именно поэтому, пока Вы не устали читать эти строки, первое на что я хочу обратить Ваше внимание и порекомендовать…

Рекомендую! Используйте готовые сухие смеси!

На любом заводе присутствует многоуровневый контроль качества. Это позволяет Вам получить гарантированный результат с прогнозированными характеристиками раствора и кладки в целом. Не проводите экспериментов на себе, даже за собственные деньги. 🙂

Но если вы уверены в своих Строителях. Доверяете им. Тогда мы идем дальше. Развеем пару мифов и внесем ясность в состав Растворов.

Многие знают, что раньше, во времена отсутствия цемента, в растворах использовали Яйца и Кровь животных. Но о назначении этого компонента я сам узнал недавно. Основной кладочный раствор был известковый. Это воздушное вяжущее. Но плохо гашенная известь могла создать много проблем кладке, вплоть до её разрушения.

Чтобы локализовать этот недостаток использовали Протеин, который и содержался в яичных белках и крови животных. Обволакивая частички извести, протеин замедлял процесс гашения. Растягивая его во времени и тем самым сохраняя целостность кладки. Сама-же Известь, обладая обеззараживающим действием, оказывала благотворное влияние на органику. Убирая неприятный запах.

Наши предки были уверенны, что песок это плохое основание для дома. И его-же, не применяли в качестве наполнителя для раствора. Предпочитали использовать размолотую керамику. Вот такой раствор я видел и в кладке Колизея. Известь + керамика. И это не случайно. Ведь на Руси каменная кладка появилась не сразу, а благодаря нашим учителям с Византии. В то время Строителей, которые строили из камня, называли — Хитрицами 🙂 Вот такой интересный факт из летописей. А я то думаю, почему на нас косо смотрят… 🙂

На смену Извести пришел Цемент. Обладая лучшими свойствами как вяжущее, сам он не любит кирпич! Они вступают в борьбу. И в этой схватке Кирпич проиграл! С годами Цемент улучшался, а качество кирпича ухудшалось и ухудшалось. Но есть и еще несколько причин по которым раствор на основе Цемента требует добавок.

1. Не распределяет влагу по всему объему кладки в отличии от извести.
2. Не дезинфицирует влагу в кладке.
3. Плохая пластичная вязкость цементно-песчанного растворы (ЦПР)
4. Чрезмерно высокие прочностные характеристики

По своей природе  ЦПР гироизоляционный, с низким водопоглащением. В то время как Кирпич, прекрасный сорбент. Но так как накопление влаги в Кладке неравномерно, очень важно дать ей возможность, перераспределяться по всему её объему. Это уменьшает абсолютную локальную влажность в точке росы, что увеличивает морозостойкость кладки!

Разные прочностные характеристики этих двух компонентов кладки, так-же не играют им на руку! Я уже предостерегал на страницах своего Блога, от неразумного использования цемента. Это не тот случай когда «Кашу маслом не испортишь…!). Чем прочнее раствор — ТЕМ СЛАБЕЕ ВАША КЛАДКА. Вот такой «парадокс». Прочности кирпича может не хватить даже для того, чтобы выдержать усадочные напряжения Вашего чрезмерно прочного раствора! В народе говорят — Рвет кладку.

Переизбыток цемента в растворе, приводит к переувлажнению кирпича в процессе эксплуатации. И как результат, сокращение срока службы из-за разрушения в следствии воздействия мороза. Ведь сухому кирпичу мороз не страшен.

И вот чтобы локализовать эти «недостатки» цемента, в современные растворы добавляют ДОБАВКИ! Самые примитивные это Известь и Глина. Да, они уменьшают прочность раствора. Но…! Добавляют ему пластичной вязкости. Улучшают капиллярную активность. Позволяют ЦПР работать с Кирпичом в Дуэте! Увеличивают долговечность кладки. Но помните, ведь все хорошо в меру. 🙂

Современные добавки позволяют уменьшить трудоемкость приготовления смеси. Увеличить качество раствора как конечного продукта. Я не считаю что они заменяют Известь полностью. Ведь Известь обладает ещё и дезинфицирующем эффектом.

Однако Добавки в раствор лучше улучшают другие характеристики цементных растворов. Удобоукладываемость, пластичную вязкость. Уменьшают водо/цементное отношение, что позволяет сэкономить и на цементе. Уменьшают солевыделение, что важно при кирпичном фасаде.

Так-же есть и теплые растворы. В них добавляют перлит и вермикулит. Эти растворы более капризны и без современных Добавок, я бы не рекомендовал их вообще использовать. Тем более что ассортимент готовых теплых растворов для кладки на сегодняшний день очень широк.

Рекомендую! Используйте Добавки!

На этом я заканчиваю краткий экскурс и мы с Вами переходим к конкретике. Какие пропорции? Какой состав растворов следует применять? И это давно не секрет и прописано в наших нормах. Конкретней в СП 82-101-98 Приготовлению и применению строительных растворов. Кто хочет может полностью ознакомиться с этим документом в конце статьи.

Какую марку раствора Вам выбрать? Если сказать правильно … Смотрите свой проект. Но зная качество проектов на сегодняшний день, вынужден написать. Максимальная марка раствора в два раза меньше марки кирпича который Вы используете. К примеру Вы купили кирпич марки М75. Тогда используйте марку раствора М20-М35. Дальнейшее повышение марки растворов в частном строительстве, только ухудшает другие показатели кладки, о которых я писал выше. К примеру увеличение марки раствора с М25 до М50 улучшает прочностные характеристики кладки лишь на 15%. Хотя по прочности раствора М25 вполне достаточно для 2-х этажного дома.

В конце статьи я сделал для вас  выдержку составов сложных растворов из СП 82-101-98  для Кладки в отношении насыпного объема (Цемент:известь:песок). Думаю Вы сможете выполнить дозировку измеряя объем любой емкостью. Ведром или тазиком 🙂

Так-же привожу состав теплых кладочных растворов на основе перлита. Как-то пришлось порыться в Инете по Просьбе одного Читателя, чтобы найти эту информацию.

И помните о поговорке… «Что занат-то, то не здраво!»

С Уважением, Александр Терехов.

Известковый раствор с доставкой от производителя

Этот раствор считается одной из разновидностей бетона для проведения строительных работ. В его состав входит вода, песок и известь. Нередко применяют для сооружения основ под здания. Также его могут использовать и для кладки дымоходов в частном строительстве.

Цементно-известковый раствор

На наших бетонных заводах мы можем производить разные типы этого бетона. Тут всё будет зависеть от сферы его применения. Обычно для производства цементно-известкового раствора нами применяются только речной песок и гашеная известь высокой очистки. Пропорция составляет 1:2 или 1:3.

На наших заводах все ингредиенты тщательно отбираются, взвешиваются и смешиваются в специальных емкостях, которые имеют гладкие внутренние поверхности. При таком процессе масса набирает определенную густоту. Заполнителем является песок небольшой фракции.

Купить известковый раствор цена

Случается, что перед проведением работ добавляют немного цемента. Соотношение тут может быть 1:10. Всё зависит от того, для чего используется смесь. Такой прием позволяет увеличить прочность после застывания и улучшить её схватываемость.

Посмотреть цены на бетон можно в прайс-листе

При использовании известкового раствора м4 рекомендуется отделываемые им поверхности смачивать водой. Это поможет предотвратить растрескивание материала после застывания. При этом также обеспечивается дополнительная прочность основания.

+7 (495) 128-83-88

В том случае, когда смесь будет использоваться для сооружения основы под здание, то туда в обязательном порядке придется добавлять цемент. Все эти моменты оговариваются с каждым клиентом индивидуально при оставлении им заявки.

Где купить известковый раствор

Купить бетон вы можете на нашем заводе по демократической стоимости. Все смеси проходят перед отправкой проверку в лабораторных условиях, а потому в их качестве Вы можете не сомневаться. Также возможна доставка бетона на Ваш объект.

Наши диспетчеры всегда на связи и в любое удобное для Вас время. Заказать бетон можно позвоним по номеру либо заполнить форму обратной связи и уже там задать свой вопрос.
Тел: +7 (495) 128-83-88

Также может быть интересно:

Limetec — Пропорции смеси известкового раствора

Применение известкового раствора

Натуральный гидравлический раствор извести состоит из двух строительных материалов: извести и песка. Их можно использовать в самых разных областях: кладка кирпичной кладки, облицовки плиткой, штукатурка и штукатурка. Использование подходящего острого песка поможет раствору иметь отличную удобоукладываемость, сохраняя при этом постоянное удержание воды при нанесении на кирпичи, блоки и основания.Использование натурального гидравлического известкового раствора меньшей прочности по сравнению с портландцементом будет работать вместе и дополнять применение природного камня и мягкого кирпича; При этом улучшается пластичность и сохраняется высокий уровень прочности с уменьшением усадки.

Пропорция смеси известкового раствора

Растворы из натуральной гидравлической извести приобретают прочность за счет сочетания гидравлического воздействия и карбонизации. Важно соблюдать осторожность при смешивании растворов.Как правило, соотношение смеси известкового раствора для кирпичной кладки варьируется от 1: 3 до 1: 5 в зависимости от прочности.

Пропорции смеси, представленные ниже, представляют собой руководство, из которого можно выбрать смесь, соответствующую конструкции и местным условиям окружающей среды. Другие аспекты, такие как тип кирпича или камня или используемый песок, будут влиять на окончательную смесь. Настоятельно рекомендуется провести пробное смешивание до начала работы, чтобы убедиться, что конструкция смеси и комбинации материалов соответствуют требованиям спецификации и метода использования.

NHL 3.5 Умеренный натуральный гидравл. Лайм

NHL 3.5 Умеренно гидравлическая известь может использоваться для водопроницаемых кладочных материалов, которые в основном используются над землей. Как правило, он используется для изготовления кирпича, облицовки, общего пользования, блочной кладки, подстилки, песчаника, известняка, кремня, терракоты, пустотелых и твердых стен, наведения или переориентации.

НХЛ 5 Eminentely Natural Hydraulic Lime

NHL 5 Eminently Hydraulic Lime обычно используется для фундаментов зданий, прибрежных территорий или для парапетов, ограждений и дымоходов на внешних территориях.

Раствор для смешивания извести

Важно, чтобы известь была равномерно диспергирована, а любые мелкие скопления разрушались. Во время перемешивания извести ее необходимо контролировать с помощью эффективного миксера. Роликовый поддон или смеситель для стяжки действует наиболее эффективно; но можно использовать простую бетономешалку с наклонным барабаном, если требуется более длительное время перемешивания. Если это большая работа, мы рекомендуем использовать мешалку вместимостью для полного мешка гидравлической извести.В перечисленных ниже пунктах подходит для смесителя с наклонным барабаном.

1. При смешивании надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки. 2. Добавьте половину песка и всю известь, хорошо перемешайте в течение 2–5 минут до получения однородного цвета. 3. Остановите и изолируйте привод. Соскребите весь материал, прилипший к обратной стороне, добавьте оставшийся песок и снова перемешайте в течение 2–5 минут, чтобы получить однородную дисперсию. 4. Продолжайте перемешивание и медленно добавляйте воду в течение не менее 10 минут, давая достаточно времени для полного растворения воды.Строительный раствор должен быть больше похож на тесто, чем на кашицу, и чем меньше воды будет добавлено для этого, тем лучше будут характеристики раствора. 5. Чем дольше время перемешивания, тем более работоспособным (более жирным) станет раствор. Удобоукладываемость будет улучшена, если дать раствору постоять в течение 15 минут перед повторным перемешиванием еще на 5 минут. (В жаркую погоду не перемешивайте слишком много, так как вода будет потеряна из-за испарения).

Британская ассоциация извести (BLA), входящая в Ассоциацию минеральных продуктов (MPA)

Известь в ступках и штукатурках

Преимущества использования извести в строительных растворах и штукатурках

Добавление извести в строительные растворы и штукатурки улучшает свойства свежих и затвердевших материалов и связанных с ними конструкций.

Свежие объекты:

• Улучшает удобоукладываемость и водоудержание
• Способствует экономии при использовании
• Обеспечивает высокое качество изготовления
• Улучшает качество сцепления с подложками

Закаленные свойства:

• Снижает вероятность проникновения воды
• Улучшает способность противостоять нормальному движению (например,тепловое расширение и сжатие, ползучесть) без чрезмерного растрескивания или отслаивания
• Повышает морозостойкость
• Повышает общую прочность
• Снижает вероятность высолов (окрашивания из-за отложений соли)

Введение в известковые растворы и штукатурки

Известь использовалась в строительных растворах и штукатурках на протяжении тысяч лет как в качестве единственного связующего материала, так и в сочетании с другими связующими, которые обычно использовались с целью получения более быстрого схватывания и увеличения прочности.

Растворы и штукатурки, изготовленные с использованием цемента в качестве единственного связующего ингредиента, имеют тенденцию быть твердыми, непроницаемыми и хрупкими, что может привести к проблемам с растрескиванием, проникновением воды и плохой долговечностью. Научные и промышленные учреждения поддерживают введение извести в строительные растворы и штукатурные смеси. См. Раздел «Загрузки» внизу этой страницы для получения дополнительной информации.

Стандарты и нормы проектирования строительных материалов по-прежнему делают упор на характеристики прочности на сжатие и, следовательно, не отражают многих преимуществ включения извести, особенно в отношении движения, а также в отношении характеристик и долговечности.

Какие преимущества дает известь?

Технологичность и водоудержание

Добавление соответствующей пропорции гашеной извести в смесь на основе цемента улучшает пластичность и удобоукладываемость, что упрощает обработку продукта шпателем. Гашеная известь также увеличивает удержание воды, что помогает улучшить контакт и сцепление с основанием.

Растрескивание и движение

Добавление гашеной извести помогает конструкции выдерживать незначительные движения, возникающие, например, в результате теплового расширения и сжатия.Эти движения могут привести к образованию больших трещин на твердом и хрупком продукте или его «отслоении» от подложки, часто также повреждая подложку. Добавление гашеной извести в смесь способствует образованию трещин в виде постепенных «микротрещин» внутри материала. Эти микротрещины восстанавливаются естественным путем за счет диффузии гашеной извести в крошечные трещины и последующего затвердевания за счет реакции с атмосферным углекислым газом с образованием карбоната кальция (известняка).Этот процесс известен как «аутогенное заживление».

Влагодвижение, морозостойкость и долговечность

Улучшенное качество связки и отсутствие крупных трещин за счет добавления гашеной извести помогает снизить риск попадания воды. Смеси, содержащие соответствующие пропорции гашеной извести, также обладают большей способностью пропускать водяной пар (паропроницаемость), чем смеси, содержащие только цемент. Это способствует рассеиванию влаги, позволяя конструкции «дышать» и снижая риск повреждения морозом из-за насыщения.Все эти факторы способствуют повышению долговечности.

Эстетика

Во многом благодаря повышенной проницаемости строительных растворов и штукатурок с использованием гашеной извести снижается риск появления неприглядных высолов — порошкообразных отложений водорастворимых солей, которые могут появиться на поверхности здания.

Известковые продукты

В строительных растворах и штукатурках используется три основных типа извести:

Гашеная известь

Гашеная известь — это тип извести, наиболее широко используемый в качестве компонента в строительных растворах и штукатурках.

Гашеная известь и негашеная известь (см. Ниже) обычно называют продуктами «воздушной извести». Это потому, что они не вступают в реакцию с водой в смеси, образуя «набор». Вместо этого они вступают в реакцию с двуокисью углерода из воздуха, чтобы затвердеть (карбонизация). Это постепенный процесс и смеси, приготовленные с использованием продуктов из воздушной извести, поскольку единственное связующее может затвердеть через несколько дней или даже недель.

Гидравлическая известь

Не путать с гашеной известью, продукты из гидравлической извести вступают в реакцию с водой в смеси, образуя «застывшую смесь».Гидравлическая известь может быть произведена либо из природного камня (природная гидравлическая известь или NHL), либо из смеси гашеной извести и реактивных вяжущих компонентов (составная известь или FL).

Известь негашеная

Негашеная известь используется для производства «горячих известковых смесей» и «известковых замазок», которые широко используются при ремонте и консервации исторических зданий и в ограниченной степени при строительстве новых зданий. См. Информацию по безопасному обращению ниже.Реакция негашеной извести с водой экзотермична (с выделением тепла).

Растворы и смеси

Завод изготовил миномет

Растворы для силосов

поставляются в соответствии с BS EN 998-2. Они классифицируются по номинальной прочности на сжатие, испытанной в соответствии с BS EN 1015, часть 11:

.

• M2 — это прочность на сжатие 2 Н / мм ² — обычно подходит для внутренних работ или защищенных мест, легкие блоки
• M4 — это прочность на сжатие 4 Н / мм ² — подходит для большинства кирпичных и каменных кладок над землей
• M6 — прочность на сжатие 6 Н / мм ² — часто используется для кладки под землей или в сильно открытых местах

1. Раствор силос

Растворы для бункеров

— это полная система, состоящая из переносного бункера, содержащего сухие ингредиенты (песок, цемент, гашеная известь, добавки), со встроенной системой смешивания для смешивания сухих ингредиентов и объединения с водой из источника. Пропорции смеси предварительно устанавливаются поставщиком в соответствии с требованиями к качеству, указанными заказчиком.

2. Готовый к использованию мокрый раствор

Готовые к употреблению влажные растворы — это полностью смешанные (цементно-гашеная известь-песок-добавки-вода) растворы заводского изготовления для немедленного использования, доставляемые на объект в чанах.В смесь включены добавки, замедляющие схватывание и продлевающие рабочий период.

3. Известково-песчаный раствор

Известково-песчаные растворы — это производимая на заводе смесь влажного песка и гашеной извести, доставляемая на объект в определенных пропорциях, к которой перед использованием в смеситель добавляются цемент, добавки и вода. Руководство по дозированию и смешиванию строительного раствора (ниже) также применимо к известково-песчаному раствору.

Строительный миномет

Для строительных растворов дозирование смеси обычно производится по объему.Для большей точности используйте ведра или мерные коробки, а не лопаты. Добавьте в миксер немного воды, затем песка и гашеной извести. Перемешивайте не менее 5 минут, затем добавьте цемент и, наконец, воду, чтобы отрегулировать удобоукладываемость.

Руководство по объемным пропорциям для растворов, содержащих гашеную известь, для соответствия классификациям прочности BS EN 998-2, приведено в национальном приложении к стандарту, как показано ниже:

Исторические здания

Почти вся кладка до начала 20 века была возведена с использованием строительных растворов, где известь была единственным связующим в растворе. Таким же способом делались штукатурки и штукатурки. Большая часть каменной кладки состояла из твердых стен, а использование известковых вяжущих позволило влаге довольно свободно перемещаться внутри конструкции. Важно, чтобы строительные растворы, используемые при ремонте и обновлении этих зданий, были удобными и совместимыми с другими материалами в конструкции, были способны выдерживать незначительные движения и позволять водяному пару выходить, а не задерживать влагу внутри конструкции.

В недавнем прошлом растворы на цементной основе часто использовались для ремонтных и восстановительных работ, и твердый, хрупкий и непроницаемый характер этих материалов привел к повреждению исторических зданий и сооружений. Повреждения вызваны проблемами, включая задержку влаги и дополнительные нагрузки из-за несовместимости непревзойденных ремонтных материалов.

В настоящее время более широко признано, что совместимые растворы следует использовать при ремонте и обновлении зданий.Прежде чем выбрать материалы для ремонта и обновления, необходимо провести тщательное обследование здания или конструкции и получить соответствующие рекомендации.

Безопасное обращение

Документ по безопасному обращению с известью (доступен здесь) дает некоторые общие рекомендации по требованиям к обращению с известковыми продуктами.

Однако, пожалуйста, обратитесь к паспортам безопасности поставщика для получения полной информации по безопасности, относящейся к отдельному рассматриваемому продукту.

Дополнительная информация

Дальнейшие рекомендации по строительным растворам и штукатуркам заводского производства можно получить в Ассоциации производителей строительных растворов.

Информацию об использовании продуктов на основе извести для исторических зданий можно получить из множества источников, включая:

Загрузки

Европейская ассоциация извести (EuLA) выпустила ряд публикаций о преимуществах извести в строительных растворах:

Руководство по смешиванию натурального гидравлического раствора извести

Гидравлическая известь отличается от негидравлической извести тем, что у них есть химический набор, а также процесс карбонизации.Известняки, из которых образуется гидравлическая известь, естественным образом содержат различные минералы, из которых кремнезем и глинозем являются основными для создания гидравлической извести. Когда эти известняки нагреваются в печи при температуре около 1200 ° C, полученная известь имеет другие свойства. Из чистого известняка кремнезем и глинозем соединяются с известью с образованием активных соединений. Эти соединения объединяются в воде, образуя химический набор. Процент кремнезема и глинозема, содержащихся в известняке, будет определять основные характеристики извести и, конечно же, получаемого раствора или штукатурки.

‍

Основные характеристики:

‍

1. Прочность
2. Время схватывания
3. Долговечность
4. Морозостойкость
5. Технологичность
6. Цвет

‍

‍ Руководство по смешиванию

Вместо часов

чем читал? Посмотрите, как Эрик из Roundtower Lime демонстрирует процесс:

‍

‍

Можно использовать обычный миксер для цемента, хотя для более крупных проектов предпочтительнее лопастный миксер.Обычно смесь состоит из 1 части извести: 2,5 частей песка. Измерение материала всегда должно производиться с помощью мерной коробки или ведра. Лопата неприемлема, поскольку количество слишком несовместимо.

‍

Растворы извести, смешанные в барабанных миксерах, могут образовывать комки. Использование определенных методов смешивания может уменьшить это. Мы рекомендуем следующую процедуру:

‍

1. Начните с пустым миксером
2. Добавьте 1 часть песка
3. Смешайте 1 часть извести
4. Затем следует 1.5 частей песка
5. Перемешайте насухо не менее 5 минут
6. Через 5 минут медленно добавьте воду до достижения желаемой консистенции, очень важно не утонуть смесь, добавляя слишком много воды
7. Как только желаемая консистенция будет достигнута достигнута, перемешивайте еще 20 минут

‍

Смесь вначале должна казаться довольно сухой, но по мере увеличения времени смешивания рендер будет становиться более «жирным». Если добавить слишком много воды, возрастет риск усадки и снизится конечная прочность.Не используйте пластификаторы / гидроизоляторы.

‍

Если стены сухие, увлажните их, чтобы уменьшить эффект всасывания.

‍

‍

Норма внесения известковых растворов

Норма расхода известковых растворов.

‍

‍ Выбор песка

Песок и заполнители большего размера составляют большую часть большинства строительных растворов. Цвет, текстура и общая прочность сильно зависят от выбора заполнителя.

‍

Заполнители, наиболее часто используемые с гидравлической известью, — это песок и крошка, хотя для согласования исторических строительных растворов может потребоваться добавление различных примесей.Хороший песок должен представлять собой промытый острый песок с угловатыми зернами, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Следует избегать использования мягкого строительного песка, поскольку его округлая форма зерна может привести к чрезмерной усадке.

‍

Используемые пески должны быть хорошо отсортированы по размеру зерна, который для большинства штукатурных работ, штукатурок и строительных растворов будет колебаться от 5 мм до 75 микрон. Заполнители большего размера могут использоваться в некоторых минометных или точильных работах. Как показывает практика, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети ширины шва.Следует избегать использования песков с содержанием глины или ила более 4%, так как они будут препятствовать контакту между известковым вяжущим и заполнителем.

‍

Также следует избегать использования песков с высоким содержанием мелких частиц, поскольку их большая поверхность потребует больше воды для смешивания. Это более высокое содержание воды вызовет усадку и может повлиять на прочность на изгиб и сжатие. Следует избегать использования монозернистых песков, поскольку они будут обладать плохой обрабатываемостью и будут препятствовать хорошему парообмену i.е. способность дышать.

‍

‍ Вода

Используйте чистую воду. Следует тщательно продумать добавление воды, так как это напрямую повлияет на конечную прочность и долговечность раствора. Чем больше воды будет введено в раствор, тем слабее будет конечный результат. Однако слишком мало воды предотвратит протекание химических процессов и ослабит материал. Как правило, воду следует добавлять умеренно, пока не будет достигнута пригодная к употреблению консистенция.Отрегулируйте количество, чтобы обеспечить удобоукладываемость, подходящую для конкретного применения. Важно использовать минимальное количество воды, необходимое для уменьшения усадки.

‍

Ознакомьтесь с нашей продукцией из извести здесь .

Миномет

Раствор составляет от 7 до 15 процентов от общей площади стены. Хотя это небольшой процент, роль, которую он играет, немаловажна.

Всем известно, что он скрепляет кирпичную кладку и образует
стабильная конструкция. Но он делает гораздо больше.Защищает кладку от
повреждение водой и выветривание, поэтому он сохраняется дольше. Дает камень, кирпич
или придать работе чистый, законченный, однородный вид.

Ключевые свойства, которые вам необходимы, — это удобоукладываемость, водоудержание, прочность сцепления и долговечность. Поскольку каждый из них зависит от других, вы не можете изменить только один. Если, например, вы добавите больше воды для улучшения удобоукладываемости, вы уменьшите ее прочность. Изменение одного меняет другие, часто непредсказуемым образом. Будьте осторожны при настройке растворной смеси.

QUIKRETE Mortar Mix — это смесь кладочного цемента и гранулированного песка, разработанная в соответствии с ASTM C 270 для типа N. Просто добавьте воды.

Составные части строительного раствора

Раствор состоит из четырех основных ингредиентов:

1. Портландцемент
2. Гидратированная известь
3. Песок
4. Вода

Мы также внимательно рассмотрим кладочный цемент. Это готовая, предварительно смешанная, расфасованная комбинация портландцемента, гашеной извести и дополнительных добавок.Кладочный цемент настолько прост в использовании, что вы уже не часто найдете кого-нибудь, кто смешивает строительный раствор с нуля на стройплощадке, хотя это рентабельный способ сделать это.

Портлендский цемент

Вяжущее — портландцемент. Он был назван в честь острова Портленд в Ла-Манше.

Тип I Нормальный Это цемент общего назначения. Обычно это единственный тип, который вам нужен. Он бывает трех разновидностей; обычный, воздухововлекающий и белый. Обычный портландцемент серого цвета и стоит дешевле, чем белый.

Модифицированный тип II Этот тип портландцемента выделяет меньше тепла, чем тип I, когда он затвердевает, и делает бетон умеренно устойчивым к сульфатным повреждениям.

Тип III, высокая ранняя прочность Используйте это, если вы хотите, чтобы бетон схватился и затвердел как можно скорее. Вот пример. Допустим, вы работаете недалеко от Чикаго. Начало октября, работа отстает от графика. Затем наступает холодный фронт. Нельзя останавливать работу и переждать погоду. Но можно замешивать бетон, используя портландцемент III типа.Этот бетон затвердеет всего за три дня вместо семи, необходимых для отверждения бетона, изготовленного из цемента типа I.

Низкотемпературный тип IV При отверждении выделяется даже меньше тепла, чем при типе II, но это дорого. Вот почему он используется только на таких работах, как плотины, которые требуют очень больших масс бетона.

Сульфатостойкий тип V Этот портландцемент имеет более высокую стойкость к сульфатным повреждениям, чем тип II. Используйте его вместо Типа II, когда условия на строительной площадке более экстремальные.Обычно строительный раствор изготавливается из обычного портландцемента типа I. Время от времени вы будете использовать портландцемент типа III, чтобы ускорить его схватывание, например, в холодную погоду. Цвет — это единственное свойство, которое не влияет на то, насколько хорошо он выполняет свою работу.

Цвет

Это единственное свойство, которое не имеет никакого отношения к тому, насколько хорошо оно выполняет свою работу. Цвет абсолютно не влияет на безопасность или прочность конструкции. Но это не значит, что вы можете позволить себе игнорировать это или относиться к нему легкомысленно.Людям всегда важно, как что-то выглядит. Это большая часть удовлетворенности клиентов, хотя в этом мире быстрого строительства качество не всегда дает вам работу, но это очень важно для меня лично. Большинство людей не знают и не заботятся о других свойствах, о вашей работе судят в основном по тому, как она выглядит. Но для того, чтобы он выглядел хорошо в течение длительного времени, вы должны обладать качеством, превосходящим то, что может увидеть глаз.

В расчетах смеси используются плотности, установленные ASTM.Это:

Минимальная прочность раствора на сжатие, ASTM и его требования к фунтам на квадратный дюйм

ASTM устанавливает минимально необходимую прочность на сжатие для различных типов строительных растворов. Чтобы соответствовать минимальным требованиям к фунтам на квадратный дюйм, смесь просто должна быть на уровне или выше. Это может быть значительно выше psi. Он должен только соответствовать минимальному значению psi или превышать его.

Вот минимумы ASTM:

Всего куплено:

Суммы компонентов

Миномет типа N

При этом используется смесь 1/1/6, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм.Тип N — это обычная растворная смесь общего назначения, которую можно использовать в надземных работах как в наружных, так и в внутренних несущих установках.

Чтобы получить 1 куб. Ярда раствора N, вам потребуется 27 кубических футов компонентов в пропорции 1: 1: 6.

Исходя из плотности ASTM, получается 317,25 фунта портландцемента, 135 фунтов гашеной извести и 1620 фунтов песка.

Чтобы собрать один кубический ярд раствора типа N, вам необходимо купить и смешать:

3,375 мешка портландцемента (мешки 94 фунта)

2,7 мешка гашеной извести (мешки 50 фунтов)

0.81 тонна песка

Миномет типа M

При этом используется смесь 3/1/12, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 2500 фунтов на квадратный дюйм. Тип M используется для несущих кладок под землей, а также для дымоходов и кирпичных колодцев.

Чтобы получить 1 куб.дюйма раствора M, вам потребуется 27 кубических футов компонентов в соотношении 3: 1: 12.

Исходя из плотности ASTM, получается 475,875 фунтов портландцемента, 67,5 фунтов гашеной извести и 1620 фунтов песка.

Чтобы собрать один кубический ярд раствора типа М, вам необходимо купить и смешать:

5.0625 мешки портландцемента (мешки 94 фунта)

1,35 мешка гашеной извести (мешки 50 фунтов)

0,81 тонны песка

Миномет типа S

Используется смесь 2/1/9, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм. Тип S используется для подземных работ и в таких областях, как кладка фундаментных стен, кирпичных колодцев, подпорных стен, канализации, кирпичных проходов, кирпичного покрытия и кирпичных патио.

Чтобы получить 1 куб.дюйма раствора S, вам потребуется 27 кубических футов компонентов в пропорции 2: 1: 9.

Исходя из плотности ASTM, получается 423 фунта портландцемента, 90 фунтов гашеной извести и 1620 фунтов песка.

Чтобы собрать один кубический ярд раствора типа S, вам необходимо купить и смешать:

4,5 мешка портландцемента (мешки 94 фунта)

1,8 мешка гашеной извести (мешки 50 фунтов)

0,81 тонны песка

Миномет типа O

Используется смесь 1/2/9, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм. Тип О — это раствор с высоким содержанием извести, также называемый «острым» раствором. Он используется в надземных, ненесущих условиях как внутри, так и снаружи помещений.

Чтобы получить 1 куб.дюйма раствора O, вам нужно 27 кубических футов компонентов в пропорции 1: 2: 9.

Исходя из плотности ASTM, получается 211.5 фунтов портландцемента, 180 фунтов гашеной извести и 1620 фунтов песка.

Чтобы собрать один кубический ярд раствора типа O, вам необходимо купить и смешать:

2,25 мешка портландцемента (мешки 94 фунта)

3,6 мешка гашеной извести (мешки 50 фунтов)

0,81 тонны песка

Миномет типа К

При этом используется смесь 1/3/10, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 75 psi. Тип К может использоваться только в тех случаях, когда прочность на несущую способность не имеет значения, а пористые свойства этого раствора допускают очень небольшое перемещение из-за колебаний температуры и влажности.Это помогает продлить целостность старых или даже древних кирпичей в исторических зданиях.

Чтобы получить 1 куб. Ярда раствора калия, вам потребуется 27 кубических футов компонентов в пропорции от 1 до 3 к 10.

Исходя из плотности ASTM, получается 181,42 фунта портландцемента, 231,6 фунта гашеной извести и 1543,2 фунта песка.

Чтобы собрать один кубический ярд раствора типа К, вам необходимо купить:

1,93 мешка портландцемента

4,632 мешка гашеной извести

0.7716 тонн песка

Раствор извести извести

Используется смесь 0/1/3 и используется сейчас только для воссоздания конструкции и обзора методов прошлого или, возможно, для чисто визуальных целей. Этот раствор был изготовлен до того, как портландцемент стал доступен во многих областях, поэтому его и использовали. Иногда вы можете встретить раствор с прямым известковым раствором, называемый раствором L (для извести), но это не означает, что он относится к раствору типа L, как в типах MSNOK. Миномета типа L не существует.

Чтобы получить 1 кубик известкового раствора, вам потребуется 27 кубических футов компонентов в соотношении 0: 1: 3.

Исходя из плотности ASTM, получается без портландцемента, 270 фунтов гашеной извести и 1620 фунтов песка.

Чтобы собрать один кубический ярд известкового раствора, вам необходимо купить:

Портландцемент без мешков

5,4 мешка гашеной извести (мешки по 50 фунтов)

0,81 тонны песка

Раствор для стеклянных блоков

Используется смесь 1/1/4 с минимальным количеством воды. Это смесь, разработанная специально для стеклоблоков. Также обратите внимание, что он использует водостойкий портландцемент вместо «обычного» портландцемента.

Чтобы получить 1 куб. Ярда раствора для стеклоблоков, вам потребуется 27 кубических футов компонентов в пропорции 1: 1: 4.

Исходя из плотности ASTM, это дает 423 фунта водостойкого портландцемента, 180 фунтов гашеной извести и 1440 фунтов песка.

Чтобы собрать один кубический ярд раствора для стеклоблоков, вам необходимо купить и смешать:

4,5 мешка портландцемента (мешки 94 фунта)

3,6 мешка гашеной извести (мешки 50 фунтов)

0,72 тонны песка

Mortar Net — проверенный способ борьбы с высолами на кирпичных стенах .

Перейти к Как очистить кирпич от раствора на стр.

Выцветание кирпича | мастерок для кирпича | Выбор подрядчика | ошибки оценки конструкции | строительно-сметная продукция | очистка затирки с пятнами | ошибки оценки конструкции

Пески для натуральных известковых растворов

Натуральные гидравлические лаймы St Astier (NHL)

Выбор правильного песка при изготовлении известковых растворов чрезвычайно важен

Пески для использования в известковых растворах должны быть чистыми и не загрязненными глиной / илом.Они встречаются в диапазоне от 0,04 мм и ниже, и наиболее эффективным методом определения их наличия является анализ мокрого сита.

Обычный анализ на сухом сите неточно выявляет присутствие глины или ила, поскольку он не исследует частицы, проходящие через сито 0,075. Кроме того, когда песок сушат перед просеиванием, частицы глины или ила могут покрывать некоторые частицы, и они не проходят через сито 0,075. Однако при контакте с водой эти частицы возвращаются в коллоидное состояние, сохраняя влагу и общую нестабильность.В результате получается гораздо более длительный период высыхания, который с приближением зимы не позволяет раствору достаточно просохнуть, чтобы выдержать мороз.

Мелкие частицы в песке потребуют больше воды. Это связано с гораздо большей площадью смачиваемой поверхности. Высокая доля мелких частиц в песке и, как следствие, высокое содержание воды в строительном растворе отрицательно сказываются на прочности на сжатие и изгиб. Высокая влажность будет способствовать усадке и может привести к расслоению, особенно в известковых растворах, наносимых на участки с низким всасыванием.

Есть тенденция выбирать песок из-за его цвета. Дело в том, что цвет известковых растворов будет зависеть от мелочи, содержащейся в песке, и поэтому мелкий песок выбирается для ряда работ, где они не подходят.

В штукатурках, например, необходим хороший, хорошо рассортированный, крупный и острый песок для слоев основы. Для финишного покрытия можно выбрать более мелкий песок в зависимости от его цвета. Однако, если цвет песка обусловлен наличием глины (земли), поскольку глина является связующим, количество извести будет уменьшено, чтобы избежать образования раствора с высоким содержанием связующего.

Для мелкого песка требуется больше воды. Высокое содержание этих песков в известковых растворах приведет к более длительному времени схватывания, возможности усадки, выщелачиванию извести и большей чувствительности к неблагоприятным погодным условиям.

Пески в основном ответственны за пустотную структуру известкового раствора и, следовательно, за его паропроницаемость, что так важно для защиты от накопления конденсата.
По этой причине рекомендуется использовать песок с хорошей сортировкой. Если остро, структура пустот будет еще более эффективной.

Однозернистые пески (размер частиц в основном от 1 до 2) не обеспечивают хорошего парообмена, они также снижают удобоукладываемость известковых растворов и, следовательно, увеличивают опасность добавления слишком большого количества воды для ее достижения. При изготовлении строительных растворов NHL с хорошим песком удобоукладываемость следует обеспечивать не добавлением большего количества воды, а предоставлением немного больше времени для перемешивания. Также полезно, если позволяет время, дать растворам извести немного отдохнуть: вода осядет между частицами и позволит лучше гидратировать содержание свободной извести, в результате чего раствор станет более толстым, однородным и пригодным для обработки.

При штукатурке для всех покрытий следует использовать острый и хорошо рассортированный песок.
Для гладкой отделки можно использовать более мелкий песок, и в этом случае он все равно должен быть хорошо отсортирован. Структурная прочность штукатурки зависит от сцепления с фоном и между слоями. Склеивание частично зависит от капиллярного всасывания фона или предыдущего слоя. Процент более мелких частиц (10–15% между 0,150 и 0,075 мм с 0 менее 0,075) будет способствовать склеиванию, не влияя на паропроницаемость и капиллярное всасывание.
Для внутренней гладкой штукатурки потребуется мелкий песок. Особое внимание следует уделить отверждению.
Мелкий песок также будет использоваться при строительстве щебня.

Во всех случаях количество вяжущего для НХЛ должно быть тщательно продумано, и это должно быть сделано в зависимости от требуемых характеристик и качества песка.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с вашим дистрибьютором St Astier.
Авторские права © 2016 CESA, Chaux et Enduits de St Astier

Отверждение штукатурок и строительных растворов извести

Отверждение — это процесс выдерживания строительного раствора или штукатурки в определенных условиях окружающей среды до тех пор, пока химический набор (называемый гидратацией) не станет достаточным, чтобы выдержать среду, в которой был помещен строительный раствор.Известковые вяжущие, как правило, слабее, чем цементы, которым требуется больше времени для приобретения прочности и твердости, что делает их потенциально более уязвимыми на более длительный период, чем цементные эквиваленты, и их отверждение после нанесения просто считается лучшей практикой.

Обычно считается, что хорошее отверждение обеспечивает влажную среду, стимулирующую полную гидратацию известкового связующего, обеспечивая повышение прочности наряду с другими преимуществами качества, которые можно получить от использования извести. И наоборот, и наиболее частая причина неудач по нашему опыту — это слишком быстрое высыхание строительного раствора / штукатурки, что препятствует химическому процессу гидратации, нагружает раствор, вызывая растрескивание, особенно штукатурки.

Общий вид листового материала Hessian, прикрепленного к внутренним стойкам типичных деревянных строительных лесов. Лето, работающее с гессеном, смягчило, чтобы улучшить режим отверждения.

Защита известковых штукатурок

Стандартная практика защиты известковых штукатурок — это покрытие гессенской пленкой поверх исследуемой области в относительно непосредственной близости от штукатурки. Это следует оставить как минимум на неделю, и хотя это стандартное требование для любого вида визуализации, это, к сожалению, редко практикуется.

Корниш-Лайм, три сорта гессиана; 229, 273 и 366 г / м2 (граммы на м2), где вес зависит от переплетения и количества ткани, используемой на квадратный метр. Чаще всего используется для отверждения плотностью 229 и 273 г / м2, более тяжелая ткань обычно используется для защиты от замерзания.

Проблемы

1, слишком быстро сохнет

Если штукатурке дают слишком быстро высохнуть, гидратация и карбонизация связующего ингибируются, что приводит к усадке при высыхании.Существует два основных типа проблем с сушкой, которые проявляются в виде трещин. Во-первых, пластическая усадка является следствием быстрого испарения воды для замеса из смеси (в пластическом состоянии). Это приводит к увеличению растягивающих напряжений в то время, когда он не набирает достаточной прочности. Трещины пластической усадки проявятся в первые 48 часов.

Вторая усадка при высыхании возникает из-за воздействия климатических условий, таких как ветер, высокие температуры или воздействие сильного солнечного света (усугубляется в периоды низкой влажности).Растрескивание из-за усадки при высыхании, как правило, проявляется гораздо дольше, но результат во многом тот же. Еще одно последствие быстрого высыхания — раствор может стать рыхлым.

Увеличенный вид, показывающий простой метод соединения листов вместе (в качестве альтернативы можно было бы использовать небольшие кабельные стяжки) с основанием гессен и прикрепленными скобами к планке размером 2 x 1 дюйм, чтобы утяжелить ее

2, Избыточная вода

Последствия слишком большого количества воды в смеси могут усугубить пластическую усадку, которая, как упоминалось ранее, может проявиться в первые несколько дней после нанесения.Вода в смеси набирает объем и уходит в процессе гидратации.

3, Движение слишком быстро

Последствия слишком раннего нанесения последующих слоев штукатурки на предыдущий слой могут привести к растрескиванию под напряжением в результате неравной усадки между двумя слоями (дифференциальное высыхание). Перед нанесением дополнительных слоев рекомендуется дать основному слою полностью схватиться.

4, Толстые верхние покрытия

Нанесение чрезмерно толстых верхних покрытий может привести к растрескиванию покрытия под напряжением из-за неравномерного уплотнения при окончательной отделке слоя штукатурки.Назначение всплытия (растирание) в первую очередь декоративное; однако он выполняет техническую функцию, закрывая таким образом поверхность, помогает уменьшить проникновение воды. Кроме того, если верхний слой слишком толстый, будет чрезвычайно трудно, а зачастую невозможно, сжать всю толщину до адекватного, не говоря уже о ровном уровне.

Помимо поставки Hessian и ряда галстуков, Cornish Lime также поставляет продукт Wintermix как часть нашей линейки Cornerstone.