Раствор м100 состав: Пропорции цементного раствора: соотношение и расход

Пропорции цементного раствора: соотношение и расход

Цементные растворы заводской готовности отличаются высоким качеством и однородным составом. Для их приготовления используют портландцемент, очищенный песок и воду. Все ингредиенты помещают в растворно-бетонный узел и тщательно перемешивают. На заключительном этапе в смесь добавляют модифицирующие добавки: пластификаторы, армирующие компоненты, либо препараты для повышения морозостойкости. Готовый материал проходит процедуру контроля качества на соответствие ГОСТ 28013-98.

Плотность цементного раствора зависит от соотношения основных компонентов в его составе. Она маркируется буквенной аббревиатурой М (марка) и цифровым обозначением от 50 до 500.

Основное отличие цементного раствора от раствора бетонного заключается в том, что он не содержит щебень. Поэтому обладает меньшими прочностными характеристиками. Но именно благодаря этому в отличие от бетона подходит для использования в качестве отделочного материала. Так же он называется песко-цементная смесь.

Марка М50

Раствор М50 используется для стяжки пола, штукатурных и отделочных работ. В некоторых случаях его используют для наружной кладки ниже уровня грунта, либо в местах повышенной влажности. Так же его можно использовать для подбетонки, подготовительных работ перед залитием фундамента, при которых нет смысла использовать более качественные и более дорогие марки бетона.

Строительный материал обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

• плотность – до 1500 кг/м3;
• морозостойкость – F50;
• удобоукладываемость – ПК4.

Для приготовления раствора М50 используются цемент М400 и намытый песок в пропорциях: 1:4.

Расход материалов составляет:

• цемент (М400-М500) – 220 кг;
• песок мелкой фракции – 1580 кг;
• вода – 300 литров.

При необходимости в смесь добавляют 0. 6 гашеной извести. Данный компонент нейтрализует выработку углекислого газа в затвердевающем полотне и его дальнейшее растрескивание.

Марка М100/М150

Цементные растворы М100 и М150 применяются в качестве растворов для кладки кирпича, при изготовлении керамзитных блоков, а также для заливки полов повышенной прочности. Считаются наиболее популярными смесями для проведения ремонтных работ и реконструкции зданий. Для приготовления замеса используются клинкер и мелкий наполнитель в соотношении 1:3.6.

В среднем расход компонентов составляет:

• портландцемент ПЦ (М400 – для раствора М100/ М500 для раствора М150) – 340 кг;
• песок – 1540/1500 кг;
• вода – 280/260 литров.

Готовые растворы соответствуют классам морозостойкости F75 и удобоукладываемости ПК3.

Марка М200/М250

Растворы М200 и М250 рекомендуются для заливки тротуарных покрытий, а также подготовки железобетонных поясов и перекрытий. Пригодны для возведения кирпичных и блочных кладок, а также заделки строительных швов и реставрации фасадов.

Производятся из цемента и песка в пропорциях 1:3 (200) и 1.26 (250) Для приготовления смесей используются:

• ПЦ: 420 кг – для М200/ 440 кг – для М250;
• мелкий наполнитель – 1460/1420 кг;
• затворитель – 250 литров.

Строительные материалы отличаются улучшенными техническими характеристиками: морозостойкость – F150 и водонепроницаемость W4.

Выгодное предложение

Компания ООО «ЮгМехТранс» реализует цементные растворы высокого качества. Во время приготовления товарных смесей наши специалисты следят за чистотой компонентов и соблюдением технологии производства. Готовая продукция в обязательном порядке проходит процедуру контроля качества. Ассортимент компании включает наиболее популярные марки М50 — М300 по оптимальной цене.

Мы также предоставляем услуги по доставке и разгрузке материалов. Автопарк «ЮгМехТранск» включает как автобетоносмесители, так и бетононасосы.

Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

Цементный раствор: пропорции, приготовление, состав, характеристики

Цемент – один из основных строительных материалов. Представляет собой сухое порошкообразное вещество неорганического происхождения. Этот вяжущий материал при взаимодействии с водой образует пластичную смесь, которая при затвердевании превращается в камневидное тело.

Наиболее распространенная разновидность цемента – портландцемент, в состав которого входят оксиды кальция, железа, магния, диоксид кремния, глинозем. Цемент, затворенный водой, дает сильную усадку при твердении, что приводит к появлению трещин в отвердевшем продукте. Поэтому вяжущее используется в сочетании с заполнителями и наполнителями, предотвращающими растрескивание цементного камня. Наиболее популярным мелким заполнителем является песок.

Назначение строительных цементных растворов

Цементно-песчаные (и другие) строительные растворы регламентируются ГОСТом 28013-98. По назначению их разделяют на следующие виды:

• Кладочные, в том числе для монтажных работ. Используются при ведении кирпичной или каменной кладки, для заполнения швов между бетонными и железобетонными панелями, выравнивания полов, заливки площадок, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок. Кладочный состав обеспечивает повышение тепло- и звукоизоляционных характеристик строения.

• Штукатурные. Применяются для выравнивания основания и защиты стенового материала от воздействия атмосферных явлений.
• Облицовочные. Служат для облицовки вертикальных и горизонтальных строительных конструкций керамической и керамогранитной плиткой.

В зависимости от назначения цементного раствора в его составе может быть песок различных фракций.

Назначение раствора	Крупность зерен песка, мм
Для кладки, кроме бутового камня	2,5
Для бутовой кладки	5,0
Для штукатурки, кроме накрывочного слоя	2,5
Для накрывочного штукатурного слоя	1,25
Для облицовочного слоя	1,25

В соответствии с ГОСТом 28013-98 цементные растворы различаются по маркам прочности на сжатие.

Таблица областей применения в зависимости от марки прочности цементного раствора

Марки по прочности на сжатие	Области применения
М50	Заделка щелей внутри помещений
М75	Внутренние кладочные работы
М100	Наружная кладка кирпича и блоков, устройство стяжки пола
М150	Заполнение швов в конструкциях из тяжелых бетонов, изготовления стяжки, при оборудовании гидротехнических объектов
М200	Благодаря высокой водостойкости, продукт используют в качестве гидроизоляционного слоя; при изготовлении материала для конструкций, которые в процессе эксплуатации будут контактировать с агрессивными средами, используется сульфатостойкий цемент

Компоненты строительных цементных растворов

Для получения качественного строительного материала каждый компонент должен соответствовать требованиям нормативов:

• Цемент. В общих случаях используется портландцемент марок 400 и 500 без минеральных добавок или с минеральными добавками в количестве до 20%. Для особых эксплуатационных условий применяют сульфатостойкое, гидротехническое, пластифицированное цементное вяжущее.
• Песок. Должен соответствовать ГОСТу 8736-2014 «Песок для строительных работ». Для изготовления растворов используют речной и карьерный песок, очищенный от илистых и глинистых включений, снижающих качество готового продукта.
• Вода. Из питьевого трубопровода или проверенная на качество в лабораторных условиях. Температура +15…+20°C.

Цемент, песок и вода – основные компоненты строительного цементного раствора, но также в рецепт включаются добавки, придающие пластичной смеси или конечному продукту определенные свойства:

• Эластификаторы. Улучшают эластичность раствора и его адгезию к основанию, повышают устойчивость затвердевшего продукта к появлению трещин и влагостойкость. Функции эластификатора может выполнять ПВА.
• Пластификаторы и их более мощный вариант – суперпластификаторы. Увеличивают подвижность пластичной смеси, сокращают расход материала, уменьшают его склонность к расслоению. Наиболее простой вариант – применение моющих растворов. Их добавляют не в сухую смесь, а в воду.
• Гидроизоляторы. Такие добавки ускоряют схватывание и твердение раствора, повышают водонепроницаемость готового слоя.
• Латексные добавки. Сообщают готовому продукту широкий спектр полезных свойств – водостойкость, устойчивость к воздействию нефти и нефтепродуктов, других агрессивных химических веществ.
• Противоморозные. Применяются при ведении работ в холодный период года.
• Сажа, графит и другие красящие вещества. Не влияют на физические характеристики материала, применяются только для изменения цвета готового продукта.

Удельный вес цементно-песчаного раствора зависит от вида и пропорций составляющих, в среднем он равен 1800 кг/м³.

Этапы приготовления

Пропорции компонентов зависят от области применения цементного раствора, а следовательно, от марки прочности на сжатие.

Таблица пропорций компонентов раствора – цемента и песка по массе

Марка раствора	Марка цемента	Пропорции компонентов
		Цемент	Песок
М50	М400	1	7,4
М75	М400	1	5,4
М100	М400	1	4,3
	М500	1	4,3
М150	М400	1	3,25
	М500	1	3,9
М200	М400	1	2,5
	М500	1	3

При небольших объемах работ приготовление цементно-песчаного раствора возможно вручную.

Последовательность:

• Смешивают вяжущее и песок в сухом состоянии в металлической емкости или на стальном листе. Делать это на грунте не рекомендуется, поскольку состав загрязняется.
• После того как смесь приобретет однородный сероватый цвет ее сгребают в гряду или кучку, на вершине которой делают небольшое углубление. В него небольшими порциями добавляют воду.
• Полученный состав вымешивают.

 

Готовый продукт должен напоминать по густоте сметану, след от лопаты должен быть четким, не расплывчатым.

Приготовление материала в бетономешалке обеспечивает высокую скорость процесса и хорошее качество готовой пластичной смеси, благодаря тщательному перемешиванию и получению полностью однородного продукта.

Как сделать цементный раствор в бетономешалке:

• В барабан заливают примерно половину положенного объема воды. Примерное количество воды – половина от объема цемента.
• Перед тем как развести цемент, в воду вводят добавки, например моющее средство, которое должно полностью раствориться с образованием равномерной пены. Время перемешивания – 3-5 минут.
• В барабан добавляют цемент и половину песка. Время перемешивания – 1-3 минуты.
• Вводят остаток песка, перемешивают, регулируют плотность цементного раствора путем введения нужного количества воды.
• Последний замес – 3-5 минут.

В результате получается однородный продукт, без комков, воздушных пузырей и расслоений. Приготовленный пластичный материал не должен растекаться и рассыпаться. Для проверки его готовности комок выкладывают на ровную поверхность. Требования – из комка не должна вытекать вода, со временем он немного оседает без потери первоначальной формы.

Как сделать цементый раствор — только правильные пропорции цемена и добавок

В нормативах ГОСТ прописаны пропорции цементных растворов, используемых для различных целей.

Пропорции бетонной смеси во многом зависят от марки, применяемых наполнителей и добавок, а также от вида конструкции и места ее расположения.

В приготовлении раствора цемента для монтажа крупноблочных сооружений, каменной кладки и других видов работ следует строго соблюдать соотношение компонентов.

Разновидности цементных растворов:

• кладочный,
• штукатурный,
• облицовочный.

Для прослоек и швов используются составы М150, М300 и М400, для покрытий – М200, М300, для стяжек лучше всего взять М150 и М200.

От того, насколько грамотного будет приготовлен цементный раствор, зависит прочность кладки и крепость конструкции, а также долговечность задания в целом.

При необходимости раствор может содержать добавки или быть без них, иметь густую или жидкую консистенции.

Производят цементный раствор из следующих компонентов:

• цемент,
• вода,
• песок,
• пластификаторы и добавки (в зависимости от требований, предъявляемых к составу).

С помощью добавок можно получить быстрозастывающий, сульфатостойкий, гидрофобный, пластифицированный, пуццолановый, цветной, белый и другие виды цементного раствора. В их производстве применяется цемент разных марок — М100-М600. Однако это вовсе не означает, что для того чтобы получить смесь М400, необходимо использовать цемент той же марки.

В производстве бетонных смесей применяется технология смешивания основного материала, а также песка и воды в определенных пропорциях.

Например, из цемента М400 путем добавления 4-х ведер песка с соблюдением пропорции 1:4, мы получим марку раствора М100. Чтобы приготовить раствор М100 из цемента М500, вместо 4 ведер песка необходимо добавить 5 ведер.

Цементно-известковый раствор првильные пропорции

Рассмотрим, как приготовить смесь для возведения наземных объектов при условии, что относительная влажность внутри дома не будет более 60% либо для фундаментов, возведенных на грунтах, содержащих небольшое количество влаги.

При марке бетонного раствора М10 и цемента М150 будет применяться пропорция 1:1,2:9,5 (соответственно — цемент: известь: песок), для раствора М50 и цемента М200 – пропорции 1:0,3:4, при условии использования цемента М400 – 1:0,9:8. Получение смеси М100 (М500) соотношение компонентов — 1:0,5,:5,5, для М150 (из М400) пропорции – 1:0,2:3 и для раствора М200 (из цемента М400) – пропорции составят 1:0,1:2,5.

Растворы, применяемые в наземных конструкциях, где относительная влажность превышает 60%, а также при возведении фундаментов на влажных грунтах будут производиться с учетом следующих пропорций:

• М10 из цемента М150 – 1:1:9, для смеси М50 (из М300) соотношение компонентов 1:0,6:6, для М 100 из М400 – пропорции 1:0,4:4,5, приготовление раствора М150 (из цемента М500) – 1:0,3:4 и для смеси М300 (из М400) пропорции составят 1:0,7:1,8.

Замешиваем цементно-песчаный раствор своими руками

При возведении фундаментов и иных конструкций ниже уровня подземных вод либо на грунтах насыщенных влагой, цементный раствор производится с соблюдением следующих пропорций:

• марка раствора М100 из цемента М400 и строительного песка будет иметь пропорции – 1:4,5, для смеси М150 (М400) – 1:3, для смеси М300 из М500 пропорции – 1:2,1.

Более подробно соотношение элементов цементных растворов прописаны в таблицах СП 82-101-98.

Важно точно соблюдать пропорции. Нехватка песка может привести к быстрому застыванию смеси, а его избыток – к обсыпанию. Вода также имеет большое влияние на характеристики и консистенцию смеси.

В зависимости от содержания воды в цементом растворе их делят на:

• жирный  – в смеси мало воды, поэтому она быстро застывает и после высыхания растрескивается;
• тощий – воды слишком много. Такая смесь может не схватиться;
• нормальный – при смешивании компонентов все пропорции соблюдены максимально точно. Такая смесь застывает небыстро и после затвердевания  бетон не растрескивается, а обладает требуемой  прочностью и надежностью.

Вводить воду в смесь можно небольшими порциями. При этом стоит помнить, что разница между низкокачественным и хорошим бетонным раствором  заключается все в 2% воды.

Вместо пластификаторов и минеральных добавок многие строители предпочитают обычное моющее средство. Оно обеспечивает смеси пластичность и делает ее более удобной в работе.

Однако слишком большое количество моющего средства может привести к вспениванию, раствор станет похож на вату и утратит свои свойства. На один замес следует добавлять 50-100 г.

Как правильно готовить цементный раствор

Смешивать компоненты можно вручную либо в бетономешалке. Второй вариант гораздо быстрее, удобнее и эффективнее. Если планируется приготовление бетонных растворов в больших количествах без  бетономешалки не обойтись.

Заливаем чистую воду, добавляем моющее средство и начинаем засыпать цемент и песок (половину требуемого количества). После того, как смесь стала однородной добавляем оставшийся песок и размешиваем 3-5 минут. В итоге должен получиться цементный раствор без комков и воздушных пузырьков.

Если смешивание компонентов производиться вручную, то изначально в отдельной емкости следует перемешать цемент и песок в сухом виде, далее в ней создают воронку и начинают небольшими порциями вливать воду. Размешиваем смесь до консистенции сметаны. На поверхности готового раствора должен просматриваться четкий след лопаты.

Расход цемента на строительный раствор М100: пропорции, таблица

Вопрос. Здравствуйте! Планирую закупить оптом цемент для приготовления раствора. Какой примерно расход цемента идет на раствор М100? Не хочется закупать лишний цемент, который, как известно очень быстро теряет свою активность. Спасибо за ответ!

Ответ. Добрый день! Вы не сказали, какой именно бетонный раствор вы планируете готовить и для каких целей. Поэтому приведу данные по расходу цемента на тяжелый бетон марки М100 и цементно-песчаный строительный раствор М100.

Тяжелый бетон М100

В первую очередь следует определиться с маркой цемента. Нормативным документом СНиП 5.01.23-83 оговорено, что для приготовления бетона марки М100 рекомендована марка портландцемента М300, допускается марка цемента – М400 (старое наименование). Новое наименование цемента М400 – ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.

Здесь и далее будем опираться на действующие нормативные данные. Вот, что говорит о расходе вяжущего на 1 м3 бетонного раствора нормативный документ: СНиП 5.01.23-83 «Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов, сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций»– расход цемента М300 на 1 м3 бетона М100 составляет 210 кг/м3.

О расходе «допускаемого» вяжущего марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ нормативный документ не говорит. Но, как было сказано выше, мы можем купить цемент М400. Используем эмпирические данные по расходу вяжущего М 400, и, учитывая большую прочность на сжатие, которую можно получить, применяя цемент М400 – необходимо 175 кг цемента марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ на 1 м3 бетонного раствора на гранитном щебне. Для приготовления бетонного раствора М100 на гравии требуется 160 кг цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ на 1 м3 материала.

Цементно-песчаный раствор М100 для кладки и штукатурки

Здесь вступает в действие нормативный документ СП 82-101-98 «СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ».

Минимальный расход цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)на приготовление 1 м3 бетонного раствора составляет – 300кг. Минимальный расход цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)на приготовление 1 м3 бетонного раствора составляет – 250 кг.

Важно! В сети интернет, «гуляет» много рекомендаций по расходу цемента на приготовление бетона и раствора М100. Однако, если вы хотите получить прочную конструкцию при всех прочих равных условиях, следует отдавать предпочтение нормам регламентируемым действующими нормативными документами: ГОСТ и СНиП.

Раствор М100 | Цементные смеси от завода «Соржа»

РАСТВОР МАРКИ М100

Марка	Морозостойкость F	Марка по удобоукладке	Цена за 1 м3 ( с НДС 20%)
			Кладочный	Монтажный
М100	75	Пк3	2790 руб	2670 руб

Строительный кладочный раствор М100 изготавливается из мытого песка и сертифицированного качественного цемента. Материал принадлежит к категории смесей для выравнивания, кладки. Цементная смесь М 100 замешивается на заводе и доставляется на строительный объект автомобилем, обустроенным бетоносмесителем. Данный вид сотрудничества позволяет строителям существенно экономить денежные средства, рабочее время. На заводе «Соржа» цена цементной смеси М 100 зависит от объемов заказа, характера сотрудничества.

Раствор цементный М100. Технические характеристики

Материал характеризуется влагонепроницаемостью и высокими параметрами прочности. Он пластичен, легко наносится на поверхности, используется в промышленном, гражданском строительстве, реконструкции, ремонте. В качестве вяжущего компонента используется цемент марок М400 и М500. Раствор заполняет мытый, просеянный песок, фракции до 0,3 мм. Раствор кладочный М100 готовится на воде, для улучшения технических характеристик, в зависимости от сезона и иных условий, добавляются другие наполнители, пластификаторы. Все компоненты предварительно оговариваются с заказчиком, так как они влияют на цену цементного раствора М100. Например, для штукатурных работ может в материал может быть внесена известь, или компоненты, увеличивающие параметры влагонепроницаемости, время застывания.

Марка	Время применения	Рабочие температуры	Толщина 1-ого слоя	Коэффициент прочностности сцепления	Максимальный диаметр материала-заполнителя
М 100	Около 1 часа	От 0 до +30 градусов С	Варьируется от 1 до 5 см	От 0,5мПа	0,3 мм

Сфера применения раствора марки М100

Прочность раствора М100 – 100 кг/см2, этот параметр позволят использовать материал:

• для кладки ограждающих и несущих конструкций: стен, перегородок, колонн, перегородок, перестенков и другое;
• для формирования стяжки;
• для выравнивания различных поверхностей;
• для обустройства плоской и эксплуатируемой крыши;
• для кладки мозаики и плитки;

Технические характеристики материала позволяет применять его для сооружения фундамента из блоков, в том числе ниже поверхности земли;
для строительства железобетонных конструкций.

Как купить раствор М100

Заказать данный строительный материал на заводе «Соржа» можно несколькими способами:

• сделать заявку непосредственно на сайте, через форму покупки;
• по телефону у менеджеров;
• сделать заявку на звонок в вашу компанию;
• в офисе продаж нашего предприятия.

Цена на раствор кладочный М100 оговаривается дополнительно в каждом конкретном случае. Условия транспортировки жестко согласуются с заказчиком. Оплата может быть произведена удобным для вашего предприятия способом. Производственные мощности завода «Соржа» позволяют выполнять доставку на ваш объект даже в день заказа. Стройматериал полностью готов к использованию и может сразу же использоваться в строительных работах.

Если остались вопросы, позвоните по телефонам +7 (812) 404-55-34 / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам!
Мы ждем ваших заявок!

Другие марки раствора

БЕТОННЫЙ ЗАВОД ″СОРЖА″

Стабильное

качество

Проводим испытания бетона в собственной лаборатории

Низкие

цены

Оптовые цены на строительные материалы

Аренда

Спецтехники

Автобетононасосы и автобетоносмесители в наличии

Оперативная

доставка

Cвоевременная отгрузка бетона, соблюдаем сроки

Как приготовить цементный раствор своими руками, калькулятор

Здесь вы можете произвести необходимые расчеты по приготовлению раствора для кладки своими руками. Введите в графу «Объем раствора» требуемое число, выберите марку и вы получите точные пропорции цемента, песка и воды. Строительные растворы готовят для разных целей, например для кладки стен дома и кладки стен печи, рецепт приготовления несколько отличается. Будьте внимательны при расчетах.

Раствор для кладки кирпичей

Многие годы для возведения стен использовался кирпич, но развитие строительных технологий привело к тому, что на рынке появились новые материалы – блоки из газо- или пенобетона, керамические блоки, а также блоки из вспененного полистирола. Чтобы стены здания были прочными и устойчивыми к различным атмосферным воздействиям, для кладки различных видов строительного материала готовят разные растворы. Для этого используют строительные смеси с цементной, цементно-известковой или известковой основой.

Цементный раствор применяют для возведения стен из бетонных блоков, обычного или клинкерного кирпича. Нужно учесть, что марка такого раствора для кладки не должна быть выше класса прочности материала, используемого для возведения стен. Раствор должен быть пластичным, легко наноситься и не стекать со стены. Для обеспечения этих качеств в состав смеси добавляют пластификаторы, а для того, чтобы раствор сохранял водонепроницаемость швов, в него добавляют уплотняющие добавки. Особенно хорошо использовать цементный раствор для стен, которые подвергаются влиянию атмосферных осадков или находятся во влажной среде. Это могут быть стены фундамента или фасада здания, подвального помещения, стены дымоходов.

Как приготовить раствор самому?

Для получения раствора цемент смешивают песком, имеющим среднюю фракцию. Чтобы приготовить самую простую смесь к 1 части цемента добавляют 3 — 4 части чистого просеянного речного песка средней фракции. Сухой состав хорошо перемешивают, а затем понемногу наливают воду до тех пор, пока раствор не превратиться в однородную массу с необходимым уровнем подвижности. Однако такой состав быстро застывает во время кладки, поэтому для повышения пластичности и вяжущих качеств в него добавляют глину или пластификаторы. Такой раствор легче выравнивать на поверхности стены, он обеспечит лучшее уплотнение, а кладка будет выглядеть аккуратно. В качестве вяжущих присадок в смесь можно добавить небольшое количество мыла, моющих средств или стирального порошка.

Марки растворов для кладки

Раствор М25. Это цементный раствор для кладки кирпича или кладки других видов камней. Марка раствора М25, является его официальным и правильным названием, употребляется, как в специальной литературе, так и в практике строительных работ. Раствор М25 относится к смешанным (сложным) растворам для кладки. Цементный раствор М25 состоит из наполнителя для раствора, вяжущего и воды. Роль наполнителя для раствора М25 обычно играет обычный песок. При этом, чем песок чище, тем выше прочность раствора.

Раствор М50. Он является одним из наиболее популярных. Он является смешанным, сложным раствором для кладки кирпича и других видов камня, сеточной стяжки полов. М50 состоит из связующего элемента, воды и наполнителя. Наполнителем является хорошо очищенный от глины песок, что улучшает прочность цементного раствора. Связующим элементом является цемент, вода применяется, естественно, также очищенная.

Раствор М-75. Прочность цементного раствора М75 зависит от того, в каких пропорциях смешан песок с цементом, как вяжущим компонентом, и водой. М75 — это раствор высокой марки, его пропорции — 1 часть цемента к 3 частям песка и чуть менее одной части воды . Поэтому он пластичен и прочен, чем удобен в применении. Цементный раствор М75 незаменим при монтаже конструкций из сборного железобетона, заливке выравнивающих стяжек, кирпичной кладке.

Раствор М-100. Цементный раствор марки М100  применяется в основном при проведении кладочных и штукатурных работ, а так же при изготовлении цементных стяжек полов. Основное отличие раствора м 100 от бетона аналогичной марки — отсутствие крупного заполнителя (щебня) в составе смеси. Естественно, сам состав — тоже иной. Значительно большее содержание цемента и песка, нежели в бетоне аналогичной марки.  Раствор М-100  также может называться как: цементный, строительный, кладочный, штукатурный раствор.

Что нужно для быстрого застывания раствора?

Чтобы увеличить время застывания состава во время кладки готовят цементно-известковый раствор. Для этого в цементно-песочную смесь добавляют известковое тесто. Сначала в емкость для приготовления наливают 2/3 части воды, затем высыпают по 1 части цемента и извести, хорошо перемешивают не менее 15 минут, затем доливают оставшуюся воду и 3 — 4 части песка. Такой раствор используют также для возведения стен из пено- и газобетона, предварительно добавив в него специальные пенные добавки, которые повысят теплоизоляцию стыковочных швов.

Известковым раствором пользуются при возведении внутренних стен или межкомнатных перегородок. Для него характерна высокая пластичность, поэтому стены будут выглядеть аккуратно. Чтобы приготовить раствор смешивают 1 часть негашеной извести с 3 — 5 частями чистого просеянного песка, смешивают до получения однородной сухой массы, а затем доливают нужное количество воды. Раствор должен быть однородным и не иметь комков.

В случае приготовления раствора для кладки, его состав зависит от качества используемых компонентов, погодных условий, температурных колебаний и определяется опытным путем в каждом конкретном случае.

Цементный раствор, строительный раствор. Марки цементного раствора, состав и приготовление

При строительстве жилых объектов с применением цементного раствора необходимо четкое соблюдение технологии изготовления применяемого раствора. И речь идет не только о марке цемента и точности пропорций составляющих цементного раствора, но и правильности замешивания, и использования готового раствора.

По плотности в сухом состоянии растворы делят: на тяжелые с плотностью 1500 кг/м3 и более; легкие растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м3;

По виду вяжущего строительные растворы бывают: цементные -приготовленные на портландцементе или его разновидностях; известковые — на воздушной или гидравлической извести, гипсовые — на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих; смешанные — на цементно-известковом вяжущем.

По назначению строительные растворы делят: на кладочные для каменных кладок и кладки стен из крупных элементов; отделочные для штукатурки, изготовления архитектурных деталей; специальные, обладающие некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами.

По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора.

Строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор.

Отличаются они составом. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности-чистый речной песок, без крупных включений в песок в виде камушков, ракушек и других включений. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений, песок можно применять-карьерный.

В состав любого цементного раствора входит цемент, вода и песок. В отличие от бетонной смеси, в этот компонент не входят щебень или гравий.

В зависимости от назначения раствора и условий его применения, раствор классифицируют на:

-штукатурный раствор марки М10, М25, М50;

-кладочный раствор, марки М50, М75, М100, М125, М150, М200;

-растворная смесь для стяжки М150, М200;

 

Таблица 1. Пропорции цемента и песка для производства цементного раствора различных марок:

Цемент	Цементный раствор марки «100»	Цементный раствор марки«50»	Цементный раствор марки«25»	Цементный раствор марки «10»
	Соотношение частей, цемент:песок
Марка М-400	1:3,5	1:6	—	—
Марка М-300	1:2,5	1:5	—	—
Марка М-200	—	1:3,5	1:6	—
Марка М-150	—	1:2,5	1:4	1:6

Однако в производственных условиях цемент удобно считать в килограммах (так как цемент продают в мешках по 25, 50 кг) , а песок в кубометрах (в 1 кубометре 100 ведер).

 

Таблица 2. Расход цемента в килограммах на 1 кубометр песка для производства цементного раствора различных марок:

Цемент	Цементный раствор марки«100»	Цементный раствор марки«50»	Цементный раствор марки«25»	Цементный раствор марки«10»
	Расход цемента(в кг) на 1 м³ песка
Марка М-400	340	185	90	—
Марка М-300	435	240	120	—
Марка М-200	—	350	185	75
Марка М-150	—	—	230	95

 

Цементно-известковые растворы

Такие растворы применяют при кладке и оштукатуривании фасадов зданий и внутренних помещений. Введение извести резко повышает пластичность растворов. Содержание известкового компонента зависит от назначения слоя.

Растворы на основе воздушной извести и гипса применяют для оштукатуривания поверхностей внутри помещений с относительной влажностью воздуха до 60 %. Основной недостаток известковых растворов — медленное твердение. Для ускорения их твердения добавляют строительный гипс.

 

Таблица 3. Состав и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов:

Марка цемента	Марка раствора, кгс/см2
	100	50	25	10	4
	Соотношение частей раствора
400	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:1,9:12,5	—	—
300	1:0,1:2,5	1:0,4:5	1:1,3:10	—	—
200	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16	—
150	—	—	1:0,3:4,5	1:0,8:7	—
100	—	—	1:0,1:3	1:1,5:10,5	1:1,8:13
50	—	—	—	1:0,2:3,5	1:1:9

               Примечание: цифры 1:0,2:3,5 обозначают, что берут 1 часть цемента, 0,2 части известкового или глиняного теста и 3,5 части песка.

 

Таблица 4. Составы раствора для надземной кладки зданий с влажностью помещений до 60% и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах:

Марка цемента	Марка раствора
	100	75	50	25
Цементно-известковые растворы
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:8	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1,7:1,2
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1,2:9
Цементно-глиняные растворы
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:3	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1:11
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1:9

 

Таблица 5. Составы растворов для надземной кладки с влажностью помещений более 60% и кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод:

Марка	Марка раствора
	100	75	50	25
Цементно-известковые растворы
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:8	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	—
300	—	1:0,2:3	1:0,4:5	1:0,7:9
Цементно-глиняные растворы
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:7,5	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:0,7:8,5
300	—	1:0,2:3	1:0,4:5	—
Цементные растворы
600	1:4,5	1:6	—	—
500	1:4	1:5	—	—
400	1:3	1:4	1:6	—
300	—	1:3	1:4,5	—

 

Материалы и растворы для фундаментов и цоколей

 

Таблица 6. Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Марка цемента	Тип грунта
	маловлажный		влажный	насыщенный водой
	цементно-известковый раствор марки «10» (цемент, известковое тесто, песок)	цементно-глиняный раствор марки «10» (цемент, глиняное тесто, песок)	цементно-известковый и цементно-глиняный раствор марки «25» (цемент, известь или глина, песок)	цементный раствор марки «50» (цемент, песок)
50	1:0,1:2,5	1:0,1:2,5	—	—
100	1:0,5:5	1:0,5:5	1:0,1:2	—
150	1:1,2:9	1:1:7	1:0,3:3,5	—
200	1:1,7:12	1:1:8	1:0,5:5	1:2,5
250	1:1,7:12	1:1:9	1:0,7:5	1:3
300	1:2,5:15	1:1:11	1:0,7:8	1:4,5
400	1:2,1:15	1:1:11	1:0,7:8	1:6

                     Примечание:

Составы растворов даны в объемных единицах.

 

Таблица 7. Материалы для подземной части дома и цоколя, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Материалы	Марка материала, кгс/см2
	Грунт
	малоувлажненный	влажный	насыщенный водой
	при уровне грунтовых вод на глубине от поверхности земли, м
	3 и более	от 1 до 3	1
Камень природный, массой более 1600 кг/м3 (известняк, плотный песчаник, гранит, диорит, базальт)	100	150	200
Камень природный массой менее 1600 кг/м3	50	75	Применять нельзя
Бетон тяжелый массой более 1800 кг/м3 и изделия из него, кроме бетона на топливном шлаке	75	75	100
Кирпич глиняный пластического прессования	100	125	150
Раствор цементный	Применение не оправдано	25	50
Раствор цементно-известковый	10	25	Применять нельзя
Раствор цементно-глиняный	10	25	То же

 

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке либо вручную.

Цементный раствор готовят следующим образом: в металлическую или деревянную емкость для замеса сначала засыпают необходимое количество ведер песка ровным слоем и сверху насыпают необходимое количество цемента, затем смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, затем поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава.

Приготовленный раствор расходуют в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочность. Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки).

Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка.

Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста).

Цементно- глиняный раствор готовят аналогично цементно-известковому.

Заявка на патент США на патентный состав соли (Заявка № 20120207890 от 16 августа 2012 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

В данной заявке испрашивается преимущество предварительной заявки США № 61 / 441,750, поданной 11 февраля 2011 г., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

FIELD

Эта заявка в различных аспектах относится к солевым композициям, к способам их получения и к родственным композициям и методам.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

В последнее время растет интерес к снижению потребления натрия с пищей. Многие медицинские организации и специалисты предполагают, что чрезмерное употребление натрия может привести или усугубить пагубные состояния здоровья, такие как гипертония и артериальные заболевания.

Некоторые предшествующие попытки снизить содержание натрия в рационе можно в общих чертах разделить на три основные категории, которые включают многокомпонентные смеси ингредиентов, которые включают различные количества хлорида натрия; физико-химические модификации испаренных солей; и заменители соли, такие как ненатриевые и растительные ароматизаторы. Эти подходы также можно использовать в комбинации. Однако, за исключением медицинских и нишевых применений, полное исключение или замена пищевого хлорида натрия является трудным и, как правило, труднодостижимым.

Солевые смеси и заменители, в которых используются некоторые из этих концепций, были коммерциализированы с разной степенью успеха. Например, в ряде продуктов с низким или нулевым содержанием натрия хлорид калия используется в сочетании с другими материалами, иногда называемыми маскирующими агентами, которые используются для изменения горечи или других посторонних привкусов, обычно связанных с калиевой солью.В других попытках использовали смеси ингредиентов для изменения вкуса, а также общего восприятия, чтобы они больше напоминали физические характеристики соли, такие как размер частиц, объемная плотность, а также общее ощущение и внешний вид соли. В большинстве моделей, основанных на этой практике, используются наполнители и носители с нейтральным вкусом или инертные наполнители и носители в сочетании с хлоридом натрия и другими солями. Примеры таких наполнителей и носителей включают углеводы, такие как крахмалы, мальтодекстрины, волокна, воски и другие материалы, как растворимые, так и нерастворимые.Однако использование наполнителей не позволяет преодолеть сильно кристаллизованную природу хлорида натрия, которая препятствует растворимости соли, например, в средах с низким содержанием воды.

Далее было изучено использование альтернатив натриевой соли. Эти альтернативы включают другие соли, такие как калий, магний, кальций и их комбинации, а в других случаях ароматизаторы, полученные из растительных, микробных, животных, минеральных или синтетических источников, которые имитируют, усиливают или иным образом усиливают и передают вкус и ощущение поваренной соли.

Хотя многие из этих продуктов-заменителей полезны в некоторых случаях, они придают запах или просто слишком слабы, чтобы обеспечить ожидаемый вкус. Разбавление представляет собой особую проблему в системах, которые пытаются снизить уровень натрия в отсутствие миметических агентов.

Другие учения сосредоточены на размере, структуре или характеристиках растворения кристалла соли. Эти учения подчеркивают плохие сольватационные и диссоциативные свойства кристаллов соли. Размер частиц, морфология и связанные с ними физические характеристики связаны с растворением, которое влияет на то, как хлорид натрия потребляется и используется в рационе.Например, уменьшение размера или увеличение площади поверхности частицы соли увеличит скорость растворения. Кроме того, естественная кристаллическая структура соли по своей природе делает ее плохой системой доставки натрия, особенно в такой среде, как ротовая полость, где количество свободной воды ограничено. Это ограничение поваренной соли (или соли, используемой в сухих применениях) может быть частично решено с использованием некоторых из отмеченных модификаций, но эти подходы имеют другие проблемы, включая текучесть и пылеобразование, возникающие при попытке дозировать хлопьевидные порошки и тому подобное.

Существуют и другие примеры физических модификаций или химических добавок для изменения вкуса и восприятия поваренной соли с целью получения композиций с низким содержанием натрия, которые предлагают вкусовые ощущения обычной поваренной соли. Однако многие из этих методологий и практик не принесли ожидаемых результатов.

РЕЗЮМЕ

Восприятие соли может быть достигнуто при более низкой общей концентрации хлорида натрия, чем реализуется в обычной поваренной соли, за счет обеспечения частицы соли, которая является более растворимой, чем кристаллическая соль.Это достигается путем получения частицы соли, в которой по крайней мере часть соли, а предпочтительно большая часть соли, находится в аморфной форме. Такая частица соли может быть получена путем прерывания образования кристаллов соли из водного раствора с помощью устройства для прерывания кристаллизации. Частицы подходят для употребления, особенно для тех, кто хочет снизить потребление натрия.

В некоторых вариантах осуществления изобретение обеспечивает аморфную частицу, которая включает соль, обычно соль хлорида натрия, с прерывателем кристаллизации.Во многих вариантах осуществления частица содержит от около 15% до около 80% хлорида натрия и включает прерыватель кристаллизации, выбранный из биополимеров и биоолигомеров. Солевой состав находится в форме аморфных частиц, где часть (а предпочтительно большая часть) хлорида натрия в частицах присутствует в аморфной форме. Частицы могут быть агломерированы или также могут быть покрыты кристаллической солью в двухфазной смеси.

В других вариантах осуществления изобретение обеспечивает способ приготовления солевой композиции.Как правило, этот способ включает предоставление водного раствора, который включает соль, которая опять-таки обычно представляет собой хлорид натрия, и прерыватель кристаллизации, и сушку водного раствора, чтобы вызвать прерыватель кристаллизации и хлорид натрия с образованием частиц, некоторые из которых (а предпочтительно большинство) хлорида натрия в частицах присутствует в аморфной форме. Во многих случаях сушка осуществляется распылительной сушкой.

В других вариантах осуществления изобретение обеспечивает композицию приправы, а в других вариантах осуществления изобретение обеспечивает способ придания соленого вкуса пище. Композиция приправы обычно включает солевую композицию, как описано выше, в комбинации с другим приправляющим агентом. Способ придания соленого вкуса обычно предполагает добавление солевой композиции, как описано выше, в пищевой продукт или во время его производства.

Эти и другие аспекты могут быть легче поняты из следующего описания и прилагаемых чертежей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой 10-микронную микрофотографию композиции 50:50 хлорида натрия и мальтодекстрина, полученной в соответствии с примером 1;

РИС.2 представляет собой микрофотографию 5 микрон композиции, показанной на фиг. 1;

РИС. 3 представляет собой микрофотографию 2 мкм композиции, показанной на фиг. 1;

РИС. 4 представляет собой микрофотографию 5 микрон композиции хлорида натрия и мальтодекстрина 80:20, полученной в соответствии с примером 2;

РИС. 5 представляет собой микрофотографию 2 мкм композиции, показанной на фиг. 4;

РИС. 6 представляет собой график, иллюстрирующий растворимость в воде композиции хлорида натрия, мальтодекстрина и хлорида калия 60:30:10, полученной в соответствии с примером 3, по сравнению с солью;

РИС.7 представляет собой график, иллюстрирующий зависимость времени растворения в воде от температуры материалов, показанных на фиг. 6;

РИС. 8 представляет собой график, иллюстрирующий скорость солюбилизации материалов, показанных на фиг. 6 при различных температурах;

РИС. 9 представляет собой микрофотографию 5 микрон композиции хлорида натрия и мальтодекстрина 60:40; и

ФИГ. 10 представляет собой микрофотографию 2 мкм композиции, показанной на фиг. 9.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Хотя это не предназначено для ограничения изобретения конкретной теорией работы, предполагается, что прерыватель кристаллизации будет взаимодействовать с солью в растворе, чтобы ингибировать образование кристаллов соли при сушке. Прерыватель кристаллизации теоретически взаимодействует с одним или несколькими ионами в растворе и тем самым прерывает рекомбинацию ионов при сушке композиции. При сушке частицы в композиции состоят из аморфных частиц, где некоторая часть (а предпочтительно большая часть) соли присутствует в некристаллической форме. Эти частицы обычно не состоят из дискретных кристаллизованных частиц соли на поверхности несоленого носителя, как в некоторых подходах. В некоторых вариантах реализации практически вся соль присутствует в аморфной форме.Предполагается, что аморфная форма определяется с помощью электронной микроскопии с разрешением 5 микрон.

При таком подходе во многих случаях растворимость соли по сравнению с кристаллами нативной соли будет увеличиваться. Считается, что это увеличение растворимости приводит к улучшению ощущения соли. В диетических применениях, увеличивая восприятие соли, общее количество потребляемого хлорида натрия может быть уменьшено.

Частицы соли проявляют благоприятные сольватационные характеристики при смачивании. В некоторых формах материал проявляет быстрое растворение и диспергирование в средах с низким содержанием влаги, а также проявляет адгезию к влажным поверхностям пищевых продуктов. Кроме того, солевую композицию можно дополнительно обрабатывать различными способами для получения различных форм, способных обеспечить более широкий спектр сенсорных восприятий соли.

Учитывая желание снизить содержание натрия в рационе, изобретение в некоторых формах предполагает частицы соли хлорида натрия или смеси хлорида натрия и других солей, таких как хлорид магния, хлорид калия, хлорид кальция и другие пищевые соли.В некоторых вариантах осуществления изобретение рассматривает другие соли, которые не включают хлорид натрия. Когда используется хлорид натрия, соль может быть любым стандартным хлоридом натрия. Материал может иметь форму сухой соли или рассола при поставке.

В качестве прерывателей кристаллизации можно использовать многие материалы. К ним относятся, как правило, биологические олигомеры и биополимеры, такие как белки, производные белков и крахмалы или производные крахмала. Особенно подходящими считаются гидролизованные крахмалы, включая твердые вещества сиропа и мальтодекстрины.Как правило, прерыватель кристаллизации должен быть из неионных и некристаллизующихся (или низкокристаллизующихся) материалов, подходящих для потребления. В некоторых вариантах осуществления предполагается, что можно использовать низкомолекулярные углеводы или производные углеводов, хотя во многих случаях они не подходят, если сам углевод кристаллизуется.

Прерыватель кристаллизации может быть выбран из любого количества различных биополимерных и биоолигомерных материалов и комбинаций множества материалов.Биополимер может быть гидроколлоидом или другим подобным материалом. Биополимер также может быть полисахаридом или олигосахаридом. Например, биополимер может представлять собой крахмал или гидролизованный крахмал или тому подобное. Прерыватель кристаллизации может включать любые разновидности олигосахаридов, такие как мальтоолигосахарид, или смесь множества разновидностей олигосахаридов, и, в более общем смысле, разновидности полисахаридов и их смеси. Под «полисахаридом» и «олигосахаридом» подразумеваются любые виды, состоящие из множества сахаридных единиц, связанных 1-4 связями, 1-6 связями или иначе.

Под «мальтоолигосахаридами» подразумеваются любые виды, содержащие две или более сахаридных единиц, связанных преимущественно через 1-4 связи, и включая мальтодекстрины и твердые вещества сиропа. В некоторых формах по меньшей мере 50 процентов сахаридных единиц в мальтоолигосахариде связаны через 1-4 связи. Более предпочтительно, чтобы по меньшей мере около 60 процентов сахаридных звеньев были связаны через 1-4 связи; еще более предпочтительно, чтобы таким образом было связано по меньшей мере около 80 процентов сахаридных звеньев. Мальтоолигосахариды могут включать виды сахаридов, имеющие нечетное значение DP, и профиль может частично определяться видами сахаридов, имеющих значение DP, равным 1, например, декстроза или сорбит.Смесь дополнительно может включать другие виды сахаридов или другие компоненты.

Кроме того, в некоторых вариантах реализации по меньшей мере часть мальтоолигосахаридов в смеси имеет значение DP больше 5. В некоторых случаях, по меньшей мере, один из видов мальтоолигосахаридов в смеси имеет значение DP, равное 8. или больше. В одной форме по меньшей мере один вид имеет значение DP, равное по меньшей мере 10. Например, в одной форме по меньшей мере 80 процентов видов мальтоолигосахаридов в смеси имеют DP больше 5, и по меньшей мере 60 процентов могут имеют DP больше 8.В другой форме по меньшей мере 80 процентов разновидностей мальтоолигосахаридов имеют DP больше 10. В некоторых формах профиль DP прерывателя кристаллизации таков, что по крайней мере 75 процентов разновидностей мальтоолигосахаридов в смеси имеют DP больше 5 и по меньшей мере 40 процентов видов в смеси имеют DP больше 10. Такие материалы могут быть получены обычным образом, например, частичным гидролизом крахмала.

Также предполагается, что восстановленные мальтоолигосахариды можно использовать в качестве прерывателей кристаллизации.Дополнительные сведения, касающиеся мальтоолигосахаридов в целом и восстановленных мальтоолигосахаридов, можно найти в патентах США No. №№ 7816105; 7,728,125; 7,595,393; 7,405,293; 6,919,446; и 6 613 898; каждый Баррези и др. и каждый из них закреплен за Grain Processing Corporation в Маскатине, штат Айова. Одним из подходящих материалов является MALTRIN® M100, мальтодекстрин, продаваемый Grain Processing Corporation, Маскатин, штат Айова. Другие материалы, которые считаются подходящими, включают другие мальтоолигосахариды, продаваемые как мальтодекстрины под торговой маркой MALTRIN® корпорацией Grain Processing Corporation, Маскатин, штат Айова.Мальтодекстрины MALTRIN® представляют собой мальто-олигосахаридные продукты, каждый из которых имеет известный типичный профиль DP. Подходящие мальтодекстрины MALTRIN® включают, например, MALTRIN® M040, MALTRIN® M050, MALTRIN® M100, MALTRIN® M150 и MALTRIN® M180. Типичные приблизительные профили DP рассматриваемых мальтодекстринов MALTRIN® изложены в одном или нескольких из вышеупомянутых патентов.

Мальтодекстрины являются безопасными, широко используемыми ингредиентами пищевого качества и идеально подходят для использования в диетических смесях с пониженным содержанием натрия. Другие благоприятные атрибуты включают нейтральный вкус и белый цвет. Мальтодекстрины производятся из крахмалов, полученных из ряда крахмалистых зерен, включая, помимо прочего, кукурузу, картофель, пшеницу, тапиоку и другие.

Соль и прерыватель кристаллизации могут присутствовать в любых подходящих количествах относительно друг друга. В некоторых вариантах реализации композиция включает от около 15% до около 80% хлорида натрия. В других случаях композиция включает от около 40% до около 70% хлорида натрия.В других формах композиция включает примерно до 60% хлорида натрия. Как правило, во многих случаях хлорид натрия включен в количестве 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 65%, 70%, 75% или 80%. %. Композиция может включать от около 15% до около 85% прерывателя кристаллизации, например от около 20% до около 50% прерывателя кристаллизации. Прерыватель кристаллизации может быть включен в количестве 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80% или 85%. Эти количества относятся к массовым процентам по отношению к общей массе соли и прерывателя кристаллизации.Находясь в водном растворе, раствор может включать любое количество воды, подходящее для растворения соли и прерывателя кристаллизации.

Считается, что действие прерывателя кристаллизации зависит от относительной концентрации соли и прерывателя кристаллизации в водном растворе, а также, возможно, от метода сушки и скорости сушки. Когда соль присутствует в соотношении 80:20 соль: прерыватель кристаллизации или выше, хлорид натрия, по-видимому, инициирует зародышеобразование с по меньшей мере некоторым ростом кристаллов.При таких высоких соотношениях солей, когда раствор сушат, частицы все еще в целом аморфны, хотя они действительно включают некоторые особенности, указывающие на начальное образование кристаллов, такие как показано на фиг. 4 и 5. Таким образом, в этой форме структура представляет собой мозаику различной морфологии, включая как аморфные, так и исходные кристаллические элементы. Считается, что при быстрой сушке, такой как в системе сушки распылением, удаление воды гасит реакцию между прерывателем кристаллизации и солью и будет способствовать образованию аморфной частицы.

По мере уменьшения отношения соли к биополимеру кристаллизация значительно замедляется и может полностью прекратиться. Когда соль присутствует в соотношении 60:40 соль: прерыватель кристаллизации или ниже, то, по-видимому, кристаллический характер высушенных структур из частиц, особенно при быстрой сушке, очень невелик, если таковой вообще имеется. Это говорит о том, что зародышеобразование кристаллов хлорида натрия может быть ингибировано или что водный раствор не имеет достаточного количества свободного хлорида натрия, чтобы кристаллы могли расти.Например, как видно из сравнения фиг. 9 и 10 на фиг. 4 и 5, композиция 60:40, изображенная на фиг. 9 и 10 по существу не показывает кристаллический характер частиц. Это открытие также согласуется с предположением, что прерыватель кристаллизации может изолировать или иным образом сделать ионы натрия и хлора недоступными для связывания и последующего образования кристаллов.

Независимо от точного механизма, очевидно, что присутствие прерывателей кристаллизации, таких как мальтодекстрин, в растворе с солью сильно влияет на обычное образование и развитие кристаллов.Следовательно, структуры (или взаимодействия), образующиеся в растворе, по-видимому, предполагают связь между полисахаридом и ионами. Впоследствии после удаления воды мальтодекстрин, по-видимому, является ядром для развития частиц с ионами натрия и хлорида, связанными с полимером, а также прерывает рост кристаллов.

Взаимодействия и пути образования указывают на образование смешанных или гибридных структур при сушке. Вдобавок физико-химические характеристики, такие как быстрая диссоциация при намокании, диспергирование на поверхности полувлажных пищевых продуктов и низкая насыпная плотность, по-видимому, отличают аморфный материал от многих известных кристаллических солевых форм.

Как правило, большая часть соли в частице некристаллическая. Во многих случаях аморфная композиция по существу некристаллическая, что предполагает наличие 1% или менее наблюдаемой кристаллической структуры соли. В другой форме композиция имеет менее 5% кристаллизации. Согласно другой форме, композиция имеет менее 10% кристаллизации. В еще одной форме композиция имеет менее 15% кристаллизации.

Хлорид натрия и композиция для прерывателя кристаллизации демонстрируют повышенную растворимость по сравнению с хлоридом натрия в нативной форме.Например, в одной форме композиция хлорида натрия и прерывателя кристаллизации демонстрирует скорость растворимости, которая по меньшей мере в 1,5 раза превышает скорость растворимости частиц хлорида натрия аналогичного размера. В другой форме композиция хлорида натрия и прерывателя кристаллизации демонстрирует скорость растворимости, которая по меньшей мере в 2 раза превышает скорость растворимости частиц хлорида натрия аналогичного размера. Повышенная солюбилизация и последующая доступность натрия, по-видимому, уменьшают потребность в значительном увеличении общего потребляемого количества.Другими словами, это более быстрое растворение и диспергирование в растворе способствует более быстрому восприятию соли и снижению общего потребления хлорида натрия.

Обычно способ получения частиц аморфной соли включает предоставление водного раствора соли и устройства для прерывания кристаллизации вместе с любыми дополнительными требуемыми материалами. Хлорид натрия и прерыватель кристаллизации можно комбинировать с водой, каждый по отдельности, в комбинации или последовательно. При желании раствор можно интенсивно перемешивать до полного растворения всех твердых веществ.В одной форме раствор перемешивают от 30 до 60 минут. Раствор также можно нагреть для облегчения растворения ингредиентов. Ингредиенты соли и мальтодекстрина также можно добавлять в жидкость по отдельности, то есть без предварительного смешивания в сухом виде. Затем растворенный раствор сушат, чтобы получить высушенный материал, который затем используют как есть, агломерируют и / или объединяют с другими материалами.

После растворения раствора его можно сушить любым количеством различных способов или комбинаций стадий для получения высушенных частиц, обычно имеющих влажность менее 2%, а предпочтительно менее 1%. Процесс сушки может включать любую подходящую процедуру, такую ​​как распылительная сушка, выпаривание, вакуумная сушка или другие методы сушки, или комбинации вышеперечисленного. Обычно предпочтительна техника сушки для быстрого удаления воды. На физические характеристики, такие как форма частиц, объемная плотность, растворимость высушенного продукта, может влиять метод сушки и применяемая система или оборудование. Кроме того, материалы, высушенные разными методами или в разных условиях, могут иметь разные структуры с измененной степенью кристаллического характера.Сушка распылением дает тонкий однородный порошок, который обычно имеет размер менее 25 микрон с содержанием влаги от 0,5 до 4% и предпочтительно от 1,5 до 3%.

В одной форме композиция хлорида натрия и прерывателя кристаллизации сушится и образует мелкий порошок. В этом отношении частицы имеют средний размер менее примерно 25 микрон. Эти маленькие частицы могут быть агломерированы по желанию, например, для придания внешнего вида обычной поваренной соли. В одной форме агломерированные частицы могут иметь средний размер более примерно 100 микрон.Связующие вещества, включая, помимо прочего, полисахариды, камеди и крахмалы, включая модифицированные крахмалы, могут использоваться для агломерации. С помощью этого подхода можно получить частицы соли, имеющие в целом такой же внешний вид, текстуру, текучесть и другие физические характеристики, что и обычная поваренная соль.

Кроме того, смесь восстановленной соли натрия может быть агломерирована отдельно или с мелкокристаллической солью, такой как соль муки, для дальнейшего изменения вкуса, физико-химических свойств и конечного содержания натрия, если это необходимо.В этом отношении микрокристаллический хлорид натрия может быть беспорядочно диспергирован по всей частице и / или нанесен на поверхность для обеспечения расширенного солевого вкусового профиля, как описано выше. Например, покрытие может состоять из микрокристаллической соли, напыленной на поверхность или распыленной на поверхность связующим. В некоторых вариантах реализации кристаллизованный хлорид натрия может быть нанесен на аморфную частицу для получения двухфазной системы. Например, считается, что композиция может быть создана для обеспечения двухфазной системы доставки, в которой происходит немедленное высвобождение хлорида натрия из некристаллической комбинации с биополимером, за которым следует отсроченный, но продолжительный компонент соленого вкуса из добавлен кристаллический компонент.

Композиция также может обрабатываться и обрабатываться аналогично стандартной поваренной соли. Например, композиция могла быть йодированной.

Аморфная композиция может использоваться в качестве приправы для пищевых продуктов. В некоторых вариантах реализации солевую композицию добавляют в качестве приправы при приготовлении или производстве пищевых продуктов. Например, солевой состав может быть включен в пищевой материал и / или посыпан на внешние поверхности пищевого материала.

В других вариантах реализации солевая композиция представлена ​​в форме приправочной композиции, которая включает солевую композицию и одну или несколько других приправ. Примеры приправ включают душистый перец, квасцы, перец чили, анис, аррорут, базилик, лавровый лист, болгарский перец, черный перец, тмин, кардамон, красный перец сельдерей, кервель, зеленый лук, кинзу, корицу, гвоздику, кориандр, винный камень. , Креольская приправа, тмин, карри, укроп, фенхель, чеснок, имбирь, хрен, можжевельник, лимон, лайм, мускат, майоран, мескит, горчица, мускатный орех, лук, орегано, перец, петрушка, перец горошком, мак, розмарин, шалфей , чабер, кунжут, эстрагон, тимьян, куркума и любые другие подходящие приправы.Кроме того, композиция может включать другие материалы, такие как витамины, минералы, волокна, масла и их комбинации. Также могут быть включены растворимые ароматизаторы, такие как дрожжевые экстракты, экстракты растений, ферментированные ингредиенты. Дополнительные материалы могут быть включены для обеспечения желаемого вкусового профиля, внешнего вида или других желаемых характеристик. Можно использовать любые подходящие количества таких материалов.

Предоставляются следующие примеры. Эти примеры не предназначены для ограничения объема изобретения.

ПРИМЕРЫ Пример 1

Композиция с пониженным содержанием натрия была приготовлена ​​путем объединения хлорида натрия с мальтодекстрином. Более конкретно, 1000 г мальтодекстрина MALTRIN® M100 добавляли к 4 литрам фильтрованной водопроводной воды при перемешивании. Комбинацию перемешивали, чтобы мальтодекстрин полностью растворился. Затем при перемешивании добавляли 1 литр фильтрованной холодной воды. Затем добавляли 1000 г выпаренного хлорида натрия, разбрызгивая соль в раствор М100 при перемешивании.После добавления соли к раствору при перемешивании добавляли еще 1 литр воды.

Конечный раствор был прозрачным и содержал около 22% сухих веществ, состоящих из хлорида натрия и мальтодекстрина в соотношении 1: 1. Раствор оставляли на ночь при комнатной температуре.

Раствор хлорида натрия и мальтодекстрина сушили распылением, используя модифицированную сушилку Боуэна, снабженную соплом 40/100. Были использованы следующие условия сушки:

давление воздуха на сопло 72-74, установка вентилятора 74.0 Температура на входе 490-501 F. Температура на выходе 222-238 F. Температура на выходе из фильтра 155-170 F. Давление на входе в фильтр 1,2-1,9 Давление на выходе из фильтра 4,4-5,0 Давление на выходе вентилятора 2,8-3,4

Во время процесса сборки нет В основной камере или в рукавном фильтре визуально наблюдали засветку. Было извлечено примерно 1040 г порошка.

Аналитический анализ образца показал следующее:

Влага 2,7% Зола (в пересчете на сухой вес) 49,81% Профиль размера частиц (% на сетке SS) 325 меш (45 микрон) 0.8% 400 меш (38 микрон) 1,7%

В конечном итоге было определено, что частицы имеют размер около 25 микрон.

Аликвоту образца хранили в пластиковом сосуде при комнатной температуре, а затем подвергали электронной микроскопии. Микрофотографии показаны на фиг. 1-3. Как видно, эти частицы не имеют кристаллической структуры соли. Считается, что эти частицы представляют собой полые, обычно однородные частицы.

Пример 2

Приблизительно 5 галлонов смеси 80:20 смеси хлорида натрия (рафинированная соль Morton) и мальтодекстрина (MALTRIN® M100, Grain Processing Corporation) получали, как в общем указано в Примере 1.После полного растворения ингредиентов было определено, что прозрачный раствор содержит около 27% сухих веществ.

Смесь хлорид натрия-мальтодекстрин сушили распылением, используя сушилку Bowen Dryer пилотного масштаба, описанную в примере 1. Извлеченный высушенный белый порошок имел содержание влаги менее 3% (сухая твердая основа) и был сыпучим.

Микрофотографии извлеченных частиц хлорида натрия и мальтодекстрина в соотношении 80:20 (фиг. 4 и 5) показывают по существу некристаллический характер материала.На фиг. 4 несколько мелких частиц видны на поверхности более крупной частицы, которая обеспечивает фон для кадра. ИНЖИР. 5 дополнительно иллюстрирует эту форму. Как видно на этих фигурах, частицы обычно являются аморфными с очень незначительным начальным кристаллическим характером, проявляющимся как часть частиц.

Пример 3

Несколько различных композиций восстановленных солей натрия были приготовлены с использованием процедур, описанных в Примере 1, для создания смесей восстановленных солей натрия (RSSM).Конкретные ингредиенты, используемые в композиции, включают морскую соль, хлорид калия, мальтодекстрин M100, усилитель соли (11% ферментированный натрием материал, продаваемый Natural Advantage of Oakdale, LA) и хлорид магния. Вместо рафинированной поваренной соли использовалась морская соль, потому что многие потребители считают ее натуральной и предпочитают рафинированную поваренную соль.

RSSMRSSMRSSMRSSMSampleSampleSampleSampleIIIIIIIV Морская соль 70% 60% 60% 60% KCl10% 10% 14% M10030% 30% 26% 20% Усилитель соли3% 5% MgCl2% 1% 9127

смешивают, как описано в Примере 1.Порядок добавления не имеет значения. В прозрачных жидких композициях доводили примерно до 27% сухих веществ. Растворы сушили с использованием сушилки Bowen, как описано в Примере 1.

Было извлечено приблизительно 15 фунтов сухого порошка для каждой композиции. Наблюдались следующие атрибуты:

Визуально все четыре композиции были белыми и неотличимыми.

Все четыре состава имели объемную плотность в диапазоне от 0,32 до 0,34 г / куб.

Вся композиция имела влажность в диапазоне примерно 2-3%.

Вся композиция имела размер частиц <25 микрон.

Дегустация (нетренированными людьми) показала, что все композиции были солеными, и можно было обнаружить четкие различия. В группе были разные предпочтения.

Пример 4

Образцы I, II и III из Примера 3 агломерировали с использованием 5 кг агломератора с псевдоожиженным слоем Glatt. На протяжении всего испытания в качестве связующего вещества использовали 5% раствор мальтодекстрина. Для трех составов были разработаны стандартные стандартные рабочие условия.Для агломерации каждой композиции требовалось приблизительно 100-120 минут.

Анализ размера частиц с использованием сит показал, что более 95% извлеченного материала имели размер частиц более 150 микрон и более чем примерно 85% материала имели размер частиц более 250 микрон.

Готовый материал был сухим с влажностью менее 3% и свободно текучим. Кроме того, агломерированная композиция показывала сравнимую производительность при разбрызгивании из солонки.Сопоставимый выход оценивался путем визуального сравнения количества соли на темной поверхности после сопоставимого количества встряхиваний.

Пример 5

При оценке текучести агломерированных просеянных композиций, описанных в Примере 3, было обнаружено, что частицы RSSM, по-видимому, лучше прилипали к поверхности, чем коммерческая поваренная соль. Это наблюдалось на нескольких различных поверхностях, включая бумагу и пластик.

При разбрызгивании из шейкера или вручную с помощью шпателя было замечено, что частицы коммерческой поваренной соли размером приблизительно 300 микрон постоянно отскакивают от поверхности.Напротив, частицы RSSM размером 250+ микрон демонстрировали значительно меньше такого поведения. Оказалось, что частицы RSSM «прилипали» к поверхности лучше, чем техническая соль; это может быть результатом меньшей кристалличности, меньшей плотности или в целом более «липкой» природы частиц RSSM. Кроме того, когда посыпанную поверхность осторожно перевернули, оказалось, что 30-40% материала RSSM остались в контакте, тогда как менее 25% поваренной соли осталось в контакте.

Пример 6

Сравнивали скорость растворения (или солюбилизации) поваренной соли (не йодированной соли Мортона) и RSSM, обнаруженных в образце II примера 3 (RSSM II).Растворы готовили в фильтрованной воде и измеряли, используя концентрацию соли, близкую к насыщению во времени. Полная солюбилизация, определяемая визуальным осмотром, служила конечной точкой. Состав и характеристики приведены в Примере 3. Для демонстрации влияния этого параметра измерения проводили при различных температурах. Следует отметить, что результаты для каждого образца были «такими, как протестированы» с использованием тех же процедур и материалов, и что результаты для хлорида натрия, по наблюдениям, отличались от результатов для очищенного хлорида натрия в научной литературе.Были получены следующие результаты.

ТАБЛИЦА 1 Растворимость (насыщение на основе соли) Растворимость (г на 100 г воды) ID образца 25 ° C 40 ° C 60 ° C 75 ° C 90 ° C NaCl31. 9232.1632.3232.6433.36RSSM II5959.9661.0462.463.08

Растворимость этих двух композиций проиллюстрирована на фиг. 6. Как показано на фиг. 6, образец RSSM II показал значительно большую растворимость во всех диапазонах температур по сравнению с раствором хлорида натрия без биополимеров.

ТАБЛИЦА 2 Время растворения (при насыщении) Время растворения (мин. До насыщения) ID образца 25 ° C, 40 ° C, 60 ° C, 75 ° C, 90 ° C. NaCl107 .775.334.443.76RSSM II87.125.224.513.48

Время растворения для двух композиций показано на фиг. 7. Как показано на фиг. 7, образец RSSM II показал такое же или уменьшенное время достижения насыщения во всех диапазонах температур по сравнению с раствором хлорида натрия без биополимеров.

ТАБЛИЦА 3 Скорость растворимости Скорость растворимости (г / мин) ID образца 25 ° C 40 ° C 60 ° C 75 ° C 90 ° C NaCl3.194.146.067.358. 87RSSM II7.388.4211.6913.8418.13

Скорость растворимости для двух композиций проиллюстрирована на фиг. 8. Как показано на фиг. 8, образец RSSM II имеет значительно более высокую степень растворимости во всех диапазонах температур по сравнению с раствором хлорида натрия без биополимеров. Другими словами, образец RSSM II достигает насыщения быстрее, и, следовательно, даже при пониженном содержании хлорида натрия можно ожидать, что он будет обеспечивать такой же или более высокий профиль солевого вкуса по сравнению с хлоридом натрия без биополимеров.

Пример 7

Пример 7 был подготовлен для сравнения увеличенной версии процесса, аналогичного Примеру 3. Шестьдесят фунтов выпаренной морской соли, 30 фунтов мальтодекстрина M100 MALTRIN® и 10 фунтов хлорида калия были добавлены к 300 фунтам. воды из-под крана с волнением. Смесь перемешивали до растворения всех твердых веществ. Конечный раствор был прозрачным и бесцветным и содержал 25% твердых веществ при соотношении 60% хлорида натрия, 30% мальтодекстрина и 10% хлорида калия.

Смесь соль / мальтодекстрин сушили на конической распылительной сушилке диаметром 60 дюймов с использованием одной распылительной форсунки высокого давления.

Вакуум в основной сушильной камере 0,5 дюйма воды Температура на входе 380 ° F Температура на выходе 180 ° F Давление в сопле 3000 фунтов на кв. процессы.

Пример 8

Образцы RSSM из Примера 3 сравнивали со стандартной поваренной солью при нанесении на пищевые продукты.Образец картофельного пюре был подготовлен в соответствии с инструкциями на упаковке. Приготовленному картофельному пюре давали постоять от 30 до 40 минут, после чего брали примерно одну мерную ложку и помещали на тарелку для каждого из образцов. Затем приблизительно 0,6 г образцов RSSM из Примера 3 вместе с коммерческой поваренной солью хлорида натрия были посыпаны на соответствующие образцы картофельного пюре и оставлены на несколько минут.

При исследовании было обнаружено, что образцы RSSM из Примера 3 проявляли блеск, тогда как стандарт, коммерческая поваренная соль, не проявлял.Предполагается, что композиции RSSM распределяются по поверхности картофеля. На стандартном образце такого эффекта не наблюдалось. Предполагается, что этот эффект произошел из-за высокой скорости растворения и диспергирования составов образцов RSSM в верхнем слое. То есть в картофельном пюре было достаточно свободной воды, чтобы быстро растворить частицы RSSM, чтобы они могли растекаться по поверхности картофельного пюре. Распределение компонентов RSSM, таких как мальтодекстрин, привело к появлению блестящей поверхности (или блеска), что свидетельствует о том, что композиции проявляют физико-химические свойства, такие как диспергирование в средах с низким содержанием воды.

Пример 9

Испытание вкуса было проведено признанной на национальном уровне лабораторией тестирования пищевых продуктов на ее предприятии с участием 150 потребителей. Каждый потребитель пробовал три образца в день в течение двух дней. От 33 до 50% участников составляли мужчины.

В испытании использовались образцы, содержащие 0,5 г хлорида натрия, помещенные на 57 г картофельного пюре. Этот уровень соли был определен как достаточный, чтобы позволить потребителям прокомментировать различия между продуктами.Потребителей просили откусить не менее трех кусочков каждого образца, чтобы учесть неравномерное распределение соли.

Ниже представлены продукты, описанные в примере 3, которые были включены в исследование:

RSSM, образец I из примера 3

RSSM, образец II из примера 3

RSSM, образец III из примера 3

коммерчески доступный заменитель соли Мортона (KCl)

коммерчески доступная соль Morton’s Lite (NaCl и KCl)

коммерчески доступная соль Morton’s (без йодида, NaCl)

Ниже приведены ключевые моменты исследования:

RSSM образцы I, II и III были предпочтительны по всем трем коммерческим продуктам по общим предпочтениям, вкусовым предпочтениям и предпочтениям солености с уровнем достоверности 95%.

Все три композиции RSSM были предпочтительнее всех трех коммерческих продуктов по интенсивности вкуса (за исключением образца I RSSM по сравнению с коммерческой солью Morton) с уровнем достоверности 95%.

Заменитель соли и легкая соль были оценены как чрезвычайно горькие и имеющие неприятное послевкусие по сравнению со всеми тремя композициями и коммерческой солью Мортона.

Все три композиции были оценены как очень / чрезвычайно горькие только 1-2% потребителей.

Результаты исследования показывают, что образцы RSSM I, II и III очень хорошо передают соленый вкус, который нравится / ожидаемый потребителями.Композиции, по-видимому, обеспечивают преимущество усиления соленого вкуса, позволяя при этом снизить количество хлорида натрия.

Пример 10

В примере 10 был приготовлен образец для иллюстрации хлорида натрия и мальтодекстрина 60:40. Приблизительно 5 галлонов смеси 60:20 смеси хлорида натрия (рафинированная соль Morton) и мальтодекстрина (MALTRIN® M100, Grain Processing Corporation) готовили, как в общем указано в Примере 1. Смесь хлорид натрия-мальтодекстрин сушили распылением с использованием пилотного проекта. Масштаб сушилки Bowen описан в Примере 1.Извлеченный высушенный белый порошок имел влажность менее 3% (сухая твердая основа) и был сыпучим.

Микрофотографии извлеченных частиц хлорида натрия и мальтодекстрина 60:40 показывают по существу аморфный характер материала. ИНЖИР. 9 представляет собой микрофотографию образца порошка с разрешением 5 микрон, которая практически не показывает кристаллический характер. Точно так же фиг. 10 представляет собой микрофотографию с разрешением 2 мкм, дополнительно иллюстрирующую аморфную частицу.

Пример 11

Композицию приправы получают смешиванием аморфных частиц, полученных в соответствии с примером 10, с чесночным порошком.Этот порошок добавляют в премикс из картофельного пюре и расфасовывают для продажи.

Таким образом, видно, что солевую композицию можно приготовить в соответствии с вышеизложенными идеями.

Все процитированные ссылки полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

Использование таких терминов в единственном числе, как «a», «an», охватывает как единственное, так и множественное число, если иное не указано в данном документе или явно не противоречит контексту. Термины «содержащий», «имеющий», «включающий» и «содержащий» следует толковать как неограниченные термины.Любое описание определенных вариантов осуществления как «предпочтительных» вариантов осуществления и другое перечисление вариантов осуществления, признаков или диапазонов как предпочтительных или предположение о том, что они являются предпочтительными, не считается ограничивающим. Предполагается, что изобретение охватывает варианты осуществления, которые в настоящее время считаются менее предпочтительными и которые могут быть описаны здесь как таковые. Все способы, описанные в данном документе, могут выполняться в любом подходящем порядке, если иное не указано в данном документе или иным образом явно не противоречит контексту. Использование любых без исключения примеров или образцового языка (например,g., «такой как»), представленные в данном документе, предназначены для освещения изобретения и не налагают ограничения на объем изобретения. Любое заявление в данном документе относительно характера или преимуществ изобретения или предпочтительных вариантов осуществления не предназначено для ограничения. Это изобретение включает в себя все модификации и эквиваленты предмета, изложенные здесь, в соответствии с действующим законодательством. Более того, любая комбинация вышеописанных элементов во всех их возможных вариациях охватывается изобретением, если иное не указано в данном документе или иным образом явно не противоречит контексту.Приведенное здесь описание любой ссылки или патента, даже если они обозначены как «предшествующие», не предназначено для того, чтобы делать уступку в том, что такая ссылка или патент доступны в качестве известного уровня техники по отношению к настоящему изобретению. Не следует считать, что невостребованные выражения ограничивают объем изобретения. Любые утверждения или предложения в данном документе о том, что определенные признаки составляют компонент заявленного изобретения, не предназначены для ограничения, если они не отражены в прилагаемой формуле изобретения. Ни маркировка номера патента на любом продукте, ни идентификация номера патента в связи с какой-либо услугой не должны рассматриваться как свидетельство того, что все варианты осуществления, описанные здесь, включены в такой продукт или услугу.

Мальтодекстрин — обзор | ScienceDirect Topics

Мальтодекстрин

Мальтодекстрин представляет собой несладкий питательный сахаридный полимер с эквивалентом декстрозы (DE) <20. Крахмалы из ботанических источников, таких как кукуруза, картофель, пшеница, рис, тапиока, саговая пальма, ячмень и сорго. использоваться в качестве сырья. Мальтодекстрины используются в качестве FR в молочных продуктах, кондитерских изделиях, замороженных десертах, хлебобулочных изделиях из злаков и мясных продуктах из-за их способности образовывать мягкие, растекающиеся, термообратимые гели с тающей во рту свойствами.Мальтодекстрин с низким ДЭ обычно добавляется в жидкие пищевые продукты на уровне 1–5% для придания полнотелой текстуры и покрытия рта, тогда как он может заменить около 25–35% жира в печенье. Крахмалы обычно гидролизуются до значения DE от 0 до 100, и по мере увеличения DE реакция потемнения, снижение температуры замерзания, гигроскопичность, сладость, растворимость и осмальность увеличиваются, тогда как вязкость, когезионность, пленкообразовательная способность и способность предотвращать уменьшение образования крупных кристаллов. Мальтодекстрин с низким DE имеет свойства, аналогичные свойствам нативного крахмала, и может использоваться в качестве FR (, таблица 3, ).

Таблица 3. Заменители жира на основе мальтодекстрина

9034

Торговое наименование	Тип	Уровень использования (%)	Стабильность pH	Температурная стабильность (° C)	Применение в пищевых продуктах	Производитель
Paselli A2	Картофель	20	3–7	25–212	Заправки, соусы, спреды, замороженные десерты, начинки, торты и масло	Avehe American Inc., NJ, USA
Stellar, Instant-Stellar	Кукуруза	20–25	4–6	25–200	Хлебобулочные изделия, глазурь, начинки, подливы, соусы и молочные продукты, кондитерские изделия	AE Staley Manufacturers, США
Мальтрин M040, M100, M150	Кукуруза	20	3,5–7,5	300	Выпечка и закуски, напитки, кондитерские изделия, молочные продукты50	Зерновые 903 Processing Corporation, США
Amalean I, Amalean II-Instant	Кукуруза	1–8	3–7	25–200	Чизкейк, заправки для салатов ложкой, глазурь, сырные пасты и десерты	Компания American Maize Product Co., США
N-масло, Instant-N-oil	Тапиока	25	3–8	25–225	Кондитерские изделия, супы, замороженные десерты, соусы с ложкой / разливаемыми, подливы и пудинги	Национальные производители крахмала, США
N-Lite LP, N-Lite B / L, N-Lite D, N-Lite CL	Кукуруза	25–30	3–8	25–200	Заправки для салатов, супы, соусы, хлебобулочные изделия, молочные продукты, йогурт	Национальные производители крахмала, США
Oatrim	Овсяная мука	3–6	& gt; 4 –6	Все	Все	Обработанное мясо, мороженое, продукты, покрытые маслом и жареные во фритюре, и шоколад	Williamson Fiber Products, графство Корк, Ирландия

Составлено из различных источников: Roller ( 1996), Шарма и Ганешкумар (1996), Ако (1998), Шарма и др.(1998), Сандроу и Арванитояннис (2000), Чаван и Праджапати (2009), Тивари (2005).

Мальтодекстрины на основе картофеля имеют низкий ДЭ (≤ 5), растворимы в холоде и обеспечивают низкую вязкость в форме раствора, но при высокой концентрации (> 20% мас. / Мас.) Они нестабильны и склонны к образованию гелей, которые пластичный и растекающийся, что обеспечивает текстуру, подобную шортенингу. Картофельный мальтодекстрин получают путем солюбилизации суспензии путем варки в струе и обработки ее ферментами до достижения необходимой степени гидролиза (Paselli SA2, C * Pur 01906).Картофельный крахмал содержит молекулы амилозы с более длинными цепями по сравнению с кукурузой и пшеницей, которые менее быстро ретроградны, тем самым уменьшая тенденцию к помутнению и нежелательной текстуре пищевых продуктов. Paselli SA2 применяется в таких продуктах, как обезжиренный майонез, соусы, имитация сыра и замороженные десерты, тогда как C * Pur 01906 используется в выпечке. Приготовленные гели, состоящие из одной части мальтодекстрина и трех частей воды, дают 1 ккал г ^{— 1} .

Кукурузный мальтодекстрин получают в результате ограниченного гидролиза кукурузного крахмала.Мальтрин M040, продукт Grain Processing Corp., Маскатин, Айова, представляет собой высушенный распылением кукурузный мальтодекстрин (DE = 5) и способен частично или полностью заменять жир в маргарине, замороженных десертах, заправках для салатов, а также в экструдированных злаках и закусках. . Мальтодекстрин тапиоки получают путем нагревания крахмала тапиоки в присутствии соляной кислоты, который дает гель и характеризуется мягким вкусом, мягким вкусом и текстурой, аналогичной текстуре гидрогенизированного жира, например, N-масло, N-масло. II. N-масло используется в виде 20–35% водного раствора, содержит всего 1 ккал г ^–1 и используется в таких продуктах, как заправки для салатов, пудинги и маргарин.

Мальтодекстрин овса получают частичным ферментативным гидролизом овсяной муки, овсяных волокон или овсяных отрубей. Гели с овсяным мальтодекстрином (Отрим-1, Отрим-5, Отрим-10) полезны для экономии жира в пищевых продуктах и ​​пищевых продуктах, таких как йогурт, выпечка и мясные продукты. Oatrim-5, изобретенный и запатентованный Министерством сельского хозяйства США в Национальном центре сельскохозяйственных исследований, является единственным ФС на основе углеводов и содержит уникальную комбинацию β-глюкана и мальтодекстрина с низким ДЭ. Мальтодекстрин на основе пшеницы получают путем микрофибрилляции волокон пшеницы и мальтодекстрина, например, Vitacel, производимый Rettenmaier, состоит из 70% волокон пшеницы и 30% мальтодекстрина.Vitacel можно использовать вместо гидроколлоидов в качестве загустителя и связующего для стабилизации эмульсий, пен и жидких сред.

Недостатки, связанные с использованием мальтодекстринов, заключаются в том, что присутствующий в нем амилопектин имеет тенденцию к медленному ретроградному движению, что приводит к феномену ухудшения качества обезжиренных заправок для салатов, которые можно употреблять ложкой. Мальтодекстрины с низким ДЭ также страдают от стабильности при замораживании-оттаивании и ненадежной устойчивости к нагреванию и кислоте. Энергетический выход всех FM на основе мальтодекстрина составляет около 4 ккал / г ^{— 1} .

Керамика | Имерис

Imerys — ведущий мировой поставщик высокоэффективных минеральных растворов для керамической промышленности, основанных на нашем обширном портфеле минералов высшего качества.

Наши уникальные шариковые глины , экстрабелые каолины и галлуазиты , шамоты , полевые шпаты , кварц , и волластониты — решения для традиционных глазурей и ангобов, для традиционных глазурей и двигателей. керамика, такая как сантехника, посуда, настенная и напольная плитка.

Мы предлагаем широкий ассортимент минеральных растворов для технической керамики, включая каолин, технический и глиноземистый фарфор, стеатит и кордиерит.

Наши минеральные растворы с высоким содержанием глинозема способствуют высокой производительности ваших электрофарфоровых изоляторов.

Мы также предлагаем полный ассортимент мебели для печей на основе кордиерита, муллита и карбида кремния. Пожалуйста, смотрите наш раздел «Мебель для печи».

• Ваше приложение
• Наши продукты

Ваше приложение

Наши продукты

Поиск продукта

Найдите то, что ищете, всего за несколько кликов

Искать продукты

НЯД М100 волластонит

Крупный волластонит высокой чистоты, рекомендованный для керамических масс и глазурей.Высокая чистота в сочетании с низкими потерями при прокаливании (LOI) обеспечивает образование глазури с уменьшенными дефектами, улучшенной термической стабильностью и более низким коэффициентом теплового расширения (CTE) при сохранении высокой яркости обжига. Морфология частиц добавляет упрочняющие свойства зеленым телам, таким как плитка и сантехника перед обжигом.

Business & Industrial Промышленная автоматизация и управление движением sn: 1645 DHLtoUS.Модуль ввода рекламных материалов Polytec CLV-M100, как фото

Бизнес и промышленность Промышленная автоматизация и управление движением sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода для продвижения Polytec CLV-M100, как на фото

Polytec CLV-M100, Модуль ввода, как на фото, sn: 1645, Promotion, DHLtoUS .. Здесь будет отображаться либо «бывшее в употреблении», либо «новое другое», либо «новое», либо «частично не работает». Я постараюсь честно ответить. Что такое состояние предмета?., (Новый или б / у, новый распакованный, использованный непроверенный?). Вы когда-нибудь тестировали этот товар?. Состояние: Использованный: предмет, который использовался ранее. На изделии могут быть некоторые признаки косметического износа, но он полностью исправен и функционирует должным образом. Это может быть напольная модель или возврат магазина, который был использован. См. Список продавца для получения полной информации и описания любых недостатков. См. Все определения условий ， Примечания к продавцу: «Фактические товары» как 1-ая фотография, Покупатель получит товар как наименование товара eBay и 1-ое фото. Исключите принадлежности для тестеров. Все фотографии, чтобы помочь покупателю принять решение.Пожалуйста, намеренно посмотрите все фотографии и покажите тестирование, возможно, обнаружите царапину или сломанную часть. Наблюдение за фотографиями и «названием товара на eBay» нечеткое или расплывчатое. Посоветуйте, пожалуйста, вопрос. *** Мы не можем владеть всеми продуктами. Не могли бы вы выполнить поиск по «Техническим характеристикам» на сайте Google.com и по веб-ссылке продукта. Большое спасибо.» ，。

sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода для рекламных материалов Polytec CLV-M100, как на фотографии

sn: 1645 DHLtoUS.Модуль ввода для продвижения Polytec CLV-M100, как на фото

sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода для рекламных акций Polytec CLV-M100, как на фото, модуль ввода для рекламных акций CLV-M100, как на фото sn: 1645 DHLtoUS. Polytec,), Вы когда-нибудь тестировали этот элемент, который покажет «использованный», или «новый другой», или «новый», или «частично не работает», я постараюсь честно ответить, каково состояние элемента , (новые или подержанные, новые распакованные, бывшие в употреблении непроверенные, 100% подлинные доступные товары Готовы к отправке + гарантированные самые низкие цены. как фото sn: 1645 DHLtoUS.Модуль ввода рекламных материалов Polytec CLV-M100 theprofgroup.com.

Нажмите, чтобы позвонить

sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода для продвижения Polytec CLV-M100, как фото

2 x Wooden Big Bag 100x100x160cm Holzbag для дров Производитель Woodbag. 50 шт. 5P сетевой резистор A05-103 10K 2,54 мм контактный SIP-5, 10 шт. Драйвер светодиодного дисплея IC NSC DIP-18 LM3914N-1 LM3914N-1 / NOPB хорошего качества. Однорядный шарикоподшипник MRC 209S, неподдельный OEM Бесплатная доставка Bunn 32190.1001 Узел бункера Ultra Paf, серия 2 1 «X4-1 / 8» среднего сверхмощного обжатия, умирает пружина.MPU6500 Модуль датчика 3-осевого гироскопа-ускорителя 6 DOF SPI / IIC Заменить MPU6050. Чарльз Леонард 100 гвоздей для большого пальца. НЕРЖАВЕЮЩИЕ ШИПОВЫЕ ГВОЗДИ 3/8 «X 12″ S0340-1012, Деревянные ручки 4 дюйма и 8 дюймов S8698SQ S8694 Шпатели для гриля Factory2nd Dexter USA Set 2, Метрическое сальниковое уплотнение вала 8 мм ID x 14 мм OD x 5 мм шириной 8x14x5 САЛЬНИК. XTL2500 XTL5000 Новый 1 шт. Кабель питания HKN4191 для Motorola XPR XTL CDM CM MaxTrac. TA7283AP Circuit Intégré SIP-12 = KIA6283K » GB Compagnie SINCE1983 Nikko », комплект формы аудио усилителя 3V-12V LM386 Гнездо кабеля потенциометра Объем CS.

sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода для продвижения Polytec CLV-M100, как фото

Вы обязательно найдете идеальную толстовку с капюшоном для любого случая. Купить репродукцию доколумбовых серег сину. Продукт поставляется со всеми необходимыми аксессуарами. Гибкая ультра-липкая виниловая этикетка имеет прочную клейкую и отклеивающуюся основу, 95 мм; Застежка / соединитель: лобстер; Особенность: твердый; Производственный процесс: экструдированный; Материал: Первичный: Золото; Ширина предмета: 0, Купите пляжные шорты Horizon-t с национальным флагом Бразилии, мужские модные быстросохнущие пляжные шорты Классные повседневные пляжные шорты и другие шорты для настольных ПК, гарантированные 14k Real Gold и 14k с тиснением.√ Изменение цвета светодиодного освещения: 7 цветов меняются сами по себе. sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода рекламных материалов Polytec CLV-M100, как фото . Его можно использовать повторно после очистки и сушки. Дата первого упоминания: 19 января. Изготовлены с таким же мастерством, как и ремни для дежурства. Всю важную информацию вы можете прочитать в моем FAQ. ПРОДАЖА Серебряное колье-капля Ожерелье-капля-капля Капля-капля, • Если вам нужны разные цвета. S: Фактические цвета могут отличаться от показанных из-за характера фотосъемки и настроек цвета монитора, цвета могут незначительно отличаться от представленных на фотографиях. sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода для рекламных акций Polytec CLV-M100, как фото , Черно-белое боди / Perfect / Baby Gift / Gender Reveal. Они установлены в оправе из чистого 14-каратного золота с дополнительной золотой цепочкой 18-дюймовой 10-каратной. Книга Пирография Бернара и Жан-Клод Варле Издания Дессен и Толра 1977 Книга в очень хорошем состоянии, Когда вы находитесь на палящем солнце в рубашке с коротким рукавом .БЕЗОПАСНЫЙ И УДОБНЫЙ: Экологичная анодированная поверхность для прочности и долговечности УЛУЧШЕННЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ — В дополнение к разъему для наушников и традиционному 3.5A BEC для электрического скейтборда RC Car E-Bike E-Scooter Robot, sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода рекламных материалов Polytec CLV-M100, как фото .

sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода для продвижения Polytec CLV-M100, как фото

), Вы когда-нибудь тестировали этот элемент, который покажет «использованный», или «новый другой», или «новый», или «частично не работает», я постараюсь честно ответить, каково состояние элемента, (новые или подержанные, новые распакованные, бывшие в употреблении непроверенные, 100% подлинные доступные товары, готовые к отправке + гарантированные самые низкие цены.theprofgroup.com
sn: 1645 DHLtoUS. Модуль ввода рекламных материалов Polytec CLV-M100, фото theprofgroup.com

12 Альтернативные виды топлива | Переосмысление проблемы озона при загрязнении воздуха в городах и регионах

стр. 386

состав. Еще предстоит полностью изучить возможность сокращения общих массовых выбросов ЛОС и NOx за счет использования различных смесей реформулированных бензинов. Для достижения этих целей предпринимаются серьезные усилия — Программа исследований по улучшению качества воздуха для автомобилей / масел (Burns et al., 1991).

Природный газ

Природный газ состоит в основном из метана (> 90%) с другими легкими углеводородами, включая этан, этен, пропан, пропен и бутан в качестве примесей. Для использования в качестве автомобильного топлива его сжимают и хранят при давлении до 30 мегапаскалей (4500 фунтов на квадратный дюйм) или сжижают. Поскольку сжиженный природный газ (СПГ) требует криогенного охлаждения и хранения, он не использовался так часто, как сжатый природный газ (СПГ). (В этом разделе делается ссылка на автомобили, работающие на природном газе [NGV.]. Если не указано иное, это автомобили, работающие на КПГ или СПГ. По большей части преимущества и недостатки двух видов топлива схожи.)

Выбросы ЛОС от газомоторных транспортных средств имитируют топливо и в основном представляют собой метан (Таблица 12-1). Учитывая очень низкую химическую активность в атмосфере, метан имеет большой потенциал для уменьшения образования озона. Однако примеси в природном газе могут значительно снизить его пользу. Этан и пропан вносят в 25 раз больше озона в пересчете на массу (граммы озона / граммы ЛОС), равно как и менее химически активный метан, а присутствие алкенов приведет к еще меньшей пользе (Carter, 1990b).Обеспечение низкого содержания алкена в природном газе имеет решающее значение для достижения максимальной выгоды от газомоторного топлива. Кроме того, продукты неполного сгорания (альдегиды) обладают высокой реакционной способностью, хотя массовые выбросы этих веществ, вероятно, будут небольшими (Alson, 1988; Austin et al., 1989; CARB, 1989a, b).

Выбросы CO от газомоторных автомобилей, которые обычно эксплуатируются в обедненных условиях (т. Е. Используется больше воздуха, чем требуется для полного сгорания топлива), как правило, намного меньше, чем от транспортных средств с бензиновым двигателем (Alson, 1988; Austin и другие., 1989). Тесты стабильно показывают снижение порядка 90%. Помимо снижения содержания CO в окружающей среде, уменьшение выбросов CO несколько снижает образование озона в результате работы транспортных средств. Это связано с тем, что при окислении CO образуется гидропероксил (HO2), что приводит к усилению окисления оксида азота (NO). Трудно сказать, как выбросы NOx будут сравниваться в оптимизированном газомоторном двигателе, и испытания показывают результаты в обоих направлениях (Alson, 1988; Austin et al., 1989). Соблюдение стандарта выбросов NOx ограничивает возможность использования двигателей, работающих на обедненной смеси в газомоторном топливе или транспортных средствах, работающих на метаноле.Оба вида топлива можно сжигать очень бедно, что приводит к увеличению экономии топлива и снижению выбросов ЛОС, CO и NOx при выходе из двигателя. (Выбросы от двигателя равны

Индекс СМИ для BAM | FDA

M1	A-1 Средний
M29a	Агар Абейта-Хант-Барк
м2	Ацетамид средний
M3	Ацетатный агар
M4	Кислотный бульон
M5	AE Среда для споруляции, модифицированная [для C.perfringens ]
M6	Агаровая среда P
M7	AKI средний
M8	Щелочной пептонный агар
M9	Щелочной пептонно-солевой бульон (APS)
M10	Щелочная пептонная вода
M10a	Среда ALOA (Agar Listeria Ottavani & Agosti)
M11	Анаэробный агар
M12	Анаэробный агар с яичным желтком
M13	Углеводный бульон Андраде и индикатор
M14	Антибиотическая среда №1 (агаровая среда A)
M15	Антибиотическая среда № 4 (агаровая среда B)
M16	Аргинин-глюкозный наклон (AGS)
M17	Среда Бэрда-Паркера, pH 7,0
M17a	Хромогенная среда биосинта (BCM) [для Listeria monocytogenes ]
M18	Желчный эскулиновый агар
M19	Висмутсульфитный агар (Уилсон и Блэр)
M20	Кровяной агар
M20a	База с кровяным агаром
M21	Основа кровяного агара (инфузионный агар)
M22	База с кровяным агаром # 2 (Difco)
M23	Агар для инфузии мозга и сердца (BHI) (0.7%) [для стафилококкового энтеротоксина]
M24	Бульон и агар Brain Heart Infusion (BHI)
M25	Бульон с лактозной желчью бриллиантовый зеленый
M26	Бромкрезоловый пурпурный бульон
M27	Бромкрезоловый пурпурный бульон с декстрозой (BCP)
M52	Буфер Listeria Обогащающий бульон, pH 7,3 ± 0,1
M192	Забуференная пептонная вода (BPW)
M192a	Модифицированная забуференная пептонная вода с добавлением пирувата (mBPWp) и акрифлавин-цефсулодин-ванкомицин (ACV)
M192b	Модифицированная забуференная пептонная вода (mBPW)
M28a	Обогащенный бульон Campylobacter (формула Болтона)
M31	Транспортная среда Кэри-Блэра
M32	Бульон казаминокислоты-дрожжевой экстракт (CYE)
M34	Казаминокислоты-дрожжевой экстракт-соли (CA-YE) Бульон (Горбач)
M35	Цефсулодин-Иргасан Новобиоцин (ЦИН) Агар
M36	Среда для роста клеток
M189	Агар с целлобиозой-колистином (CC)
M187	Раствор целлюлазы
M37	Цетримидный агар
M38	Отвар из рубленой печени
M39	Цитратный агар Кристенсена
M40	Агар мочевины Кристенсена
M40a	CHROMagar Listeria
M40b	Хромогенный Listeria Агар
M41	Агароза Congo Red BHI (CRBHO), среда *
M42	Вареное мясо Среднее
M43	Приготовленное мясо Средняя (модифицированная)
M44	Базальная среда декарбоксилазы (аргинин, лизин, орнитин)
M193	Бульон Дея-Энгли
M184	Агар с дихлораном 18% глицерина (DG18)
M183	Агар с хлорамфениколом (DRBC) с дихлорановой розой и бенгальским хлорамфениколом (DRBC)
M45	Среда для споруляции Duncan-Strong (DS), модифицированная [для C.perfringens ]
M46	Минимально необходимая среда Игла (цМем) (с солями Эрла и заменителями аминокислот)
M47	Сбалансированные соли Эрла (без фенолового красного)
M48	EB Средняя подвижность
M49	EC Бульон
M50	EC-MUG средний
M51	Эмульсия яичного желтка, 50%
M196	mEndo MF Medium (BD # 274930)
M197	LES Endo Agar (BD # 273620)
M198	Агар mTEC (BD # 233410)
M53	Эскулиновый агар, модифицированный (CDC)
M30b	Морозильная среда.
M54	Желатиновый агар (GA)
M55	Желатиновый солевой агар (GS)
M57	Раствор сульфата гентамицина
M58	Ham’s F-10 средний
M59	Сердечный инфузионный агар (HIA) (Difco)
M60	Бульон и агар для сердечных инфузий (HI) (HIA) [для Vibrio ]
M61	Hektoen Enteric (HE) Agar
M62	HC (Геморрагический колит E.coli ) Агар
M63	Глюкозный бульон Хью-Лейфсона (HLGB)
M64	Индол средний
M65	Индольная среда (CDC)
M66	Среда индола нитрита (триптический нитрат)
M67	Иргасан-тикарциллин-хлоратный бульон
M68	Железо-молочная среда (модифицированная)
M69	King’s B средний
M70	King’s O / F Базальная среда
M71	Железный агар Клиглера
M72	Цитратный бульон Козера
M73	L-15 средний (модифицированный) Leibovitz
M74	Лактозный бульон
M75	Лактозно-желатиновая среда [для C.perfringens ]
M76	Бульон лаурилтриптозы (LST)
M77	Лаурилтриптозная кружка (LST-MUG) Бульон
M78	Агар Летин (модифицированный)
M79	Бульон Летин (модифицированный)
M80	Агар Левина с эозин-метиленовым синим (L-EMB)
M81	Хлорид лития-фенилэтанол-моксалактам (LPM) Средняя
M82	Хлорид лития-фенилэтанол-моксалактам LPM Plus, эскулин и трехвалентное железо
M83	Печеночно-телячий агар
M84	Агар с печенью, телятиной и яичным желтком
M85	Среда длительного хранения
M86	Лизин-аргинин-железный агар (LAIA)
M87	Бульон лизин декарбоксилазы (Falkow) [для Salmonella ]
M88	Среда для лизиндекарбоксилазы (LDC) [для грамотрицательных неферментативных бактерий]
M89	Лизиновый железный агар (Эдвардс и Файф)
M90	Лизоцимный бульон
M91	Агар МакКонки
M92	Малонатный бульон
M185	Солодовый агар (Массачусетс)
M93	Агар с солодовым экстрактом (общая микробиология косметики)
M182	Агар с солодовым экстрактом (дрожжи и плесень) (MEAYM)
M94	Бульон с солодовым экстрактом (Difco)
M95	Агар маннитол-яичный желток-полимиксин (MYP)
M96	Маннитол Мальтозный агар
M97	Маннитол-солевой агар
M30a	Основа модифицированного бескровного селективного агара Campylobacter (CCDA)
M98	Агар модифицированный целлобиоза-полимиксин B-колистин (mCPC)
M103a	Модифицированный оксфордский Listeria Селективный агар
M99	Подвижность-индол-орнитин (МИО) Средняя
M100	Подвижная среда для B.cereus)
M101	Нитрат подвижности средний (для косметики)
M102	Буферная среда с подвижностью нитратов [для C. perfringens ]
M103	Среда для определения подвижности (полутвердая)
M104	Бульон MR-VP
M105	Бульон мукате
M106	Бульон для контроля слизи
M107	Агар Мюллера-Хинтона
M108	Нитратный бульон
M109	Нитратный бульон, обогащенный (CDC)
M110	Среда для восстановления нитратов и реагенты
M111	Обезжиренное сухое молоко (восстановленное)
M112	Питательный агар
M113	Питательный агар (для B.cereus)
M114	Питательный бульон
M115	Питательный желатин (CDC) [для грамотрицательных неферментативных бактерий]
M116	OF Глюкозная среда, полутвердая
M118	Оксфорд средний
M117	Окислительно-ферментативная (OF) испытательная среда
M118a	PALCAM Listeria Selective Agar
M56a	Раствор папаина, 5%
M119	Раствор пенициллин-стрептомицин
M120	Пептон Сорбитол желчный бульон
M121	Феноловый красный углеводный бульон
M122	Бульон фенолового красного глюкозы
M123	Агар фенилаланиндезаминазы
M124	Агар для подсчета на чашках (стандартные методы)
M125	Бульон PMP
M126	Бульон с цианидом калия (KCN)
M127	Картофельный агар с декстрозой
M128	Агар Pseudomonas F (для производства флуоресцеина)
M129	Агар Pseudomonas P (для производства пиоцианина)
M130	Пурпурный углеводный бульон
M130a	Основа для ферментационного бульона из пурпурных углеводов
M131	Пиразинамидазный агар *
M131a	Rapid ‘ Л.моно Средний
M132	Средний Раппапорта-Вассилиадиса
M133	Декстрозный бульон и агар Сабуро
M134	Селенитно-цистиновый бульон
M30d	Полутвердая среда, модифицированная, для биохимической идентификации
M30c	Полутвердая среда, модифицированная, для хранения культур
M135	Агар с овечьей кровью
M195	Компоненты и инструкции SHIBAM
M136	Бульон шигелл
M137	SIM Motility Medium
M138	Цитратный агар Симмонса
M139	Сорбитол-агар МакКонки
M140	Бульон для споруляции (для C.perfringens)
M141	Среда для ферментации в опрыскивании [для C. perfringens ]
M142	Стафилококковый агар № 110
M143	Крахмальный агар
M144	T 1 N 1 Средний
M194	Теллурит, цефиксим — сорбитовый агар МакКонки (TC-SMAC)
M145	Тетратионатный бульон
M146	Тиогликолатная среда (жидкость) (FTG)
M147	Агар тиосульфат-цитрат-желчные соли-сахароза (TCBS)
M148	Толуидиновый синий ДНК-агар
M149	Тройной сахарный железный агар (TSI)
M150	Бульон с триптиказой и новобиоцином (TN)
M151	Бульон триптиказо-пептон-глюкоза-дрожжевой экстракт (TPGY)
M151a	Бульон триптиказо-пептон-глюкоза-дрожжевой экстракт с трипсином (TPGYT)
M152	Триптиказный (триптический) соевый агар
M152a	Триптиказо-соевый агар-сульфат магния-NaCl (TSAMS)
M153	Триптиказо-соевый агар с 0.6% дрожжевой экстракт (TSAYE)
M154	Триптиказ (триптик) соевый бульон
M156	Триптиказо-соевый бульон, модифицированный (mTSB)
M186	Триптиказный (триптический) соевый бульон (TSB) с сульфатом железа
M155	Триптиказный (триптический) соевый бульон (TSB) с глицерином
M154a	Триптиказный (триптический) соевый бульон с 10% NaCl и 1% пирувата натрия
M157	Триптиказо-соевый бульон с 0.6% дрожжевой экстракт (TSBYE)
M158	Триптиказо-соево-полимиксиновый бульон
M159	Триптиказо-соевый агар с овечьей кровью
M160	Триптиказо-соево-триптозный бульон
M164	Триптонный (триптофановый) бульон, 1%
M161	Триптоновый бульон и бульоны с триптонной солью
M162	Триптонфосфатный бульон (TP)
M163	Триптонная соль (T 1 N 1 ) Агар и T 1 N 2 Агар
M165	Агар с триптонным дрожжевым экстрактом
M166	Основа триптозного кровяного агара
M167	Триптозный бульон и агар (для серологии)
M168	Триптозофосфатный бульон (TPB)
M169	Триптозо-сульфит-циклосериновый агар (TSC)
M170	Тирозиновый агар
M188	Универсальный питательный бульон
M188a	Универсальный бульон для обогащения (без цитрата железа и аммония)
M171	Бульон мочевины
M172	Бульон мочевины (Rapid)
M173	Агар и бульон для инфузии телятины
M191	Vibrio parahaemolyticus сахарозный агар (VPSA)
M190	Vibrio vulnificus Агар (VVA)
M174	Фиолетово-красный желчный агар (VRBA)
M175	Фиолетово-красный агар желчных кружек (VRBA-MUG)
M176	Агар Фогеля-Джонсона (VJ)
M177	Среда Фогеса-Проскауэра (модифицированная)
M178	Агар Вагацума
M179	Агар с ксилозолизин-дезоксихолатом (XLD)
M180	Среда для роста клеток надпочечников Y-1
M181	Агар с дрожжевым экстрактом (YE)

СЕК.gov | Превышен порог скорости запросов

Чтобы обеспечить равный доступ для всех пользователей, SEC оставляет за собой право ограничивать запросы, исходящие от необъявленных автоматизированных инструментов. Ваш запрос был идентифицирован как часть сети автоматизированных инструментов за пределами допустимой политики и будет обрабатываться до тех пор, пока не будут приняты меры по объявлению вашего трафика.

Укажите свой трафик, обновив свой пользовательский агент, чтобы он включал информацию о компании.

Для лучших практик по эффективной загрузке информации из SEC.gov, включая последние документы EDGAR, посетите sec.gov/developer. Вы также можете подписаться на рассылку обновлений по электронной почте о программе открытых данных SEC, включая передовые методы, которые делают загрузку данных более эффективной, и улучшения SEC.gov, которые могут повлиять на процессы загрузки по сценарию. Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected].

Для получения дополнительной информации см. Политику конфиденциальности и безопасности веб-сайта SEC. Благодарим вас за интерес к Комиссии по ценным бумагам и биржам США.

Идентификатор ссылки: 0.7ecef50.1623973291.32a3ef05

Дополнительная информация

Политика безопасности в Интернете

Используя этот сайт, вы соглашаетесь на мониторинг и аудит безопасности. В целях безопасности и обеспечения того, чтобы общедоступная услуга оставалась доступной для пользователей, эта правительственная компьютерная система использует программы для мониторинга сетевого трафика для выявления несанкционированных попыток загрузки или изменения информации или иного причинения ущерба, включая попытки отказать пользователям в обслуживании.

Несанкционированные попытки загрузить информацию и / или изменить информацию в любой части этого сайта строго запрещены и подлежат судебному преследованию в соответствии с Законом о компьютерном мошенничестве и злоупотреблениях 1986 года и Законом о защите национальной информационной инфраструктуры 1996 года (см. Раздел 18 U.S.C. §§ 1001 и 1030).

Чтобы гарантировать, что наш веб-сайт работает хорошо для всех пользователей, SEC отслеживает частоту запросов на контент SEC.gov, чтобы гарантировать, что автоматический поиск не влияет на возможность доступа других лиц к контенту SEC.gov. Мы оставляем за собой право блокировать IP-адреса, которые отправляют чрезмерное количество запросов. Текущие правила ограничивают пользователей до 10 запросов в секунду, независимо от количества машин, используемых для отправки запросов.

Если пользователь или приложение отправляет более 10 запросов в секунду, дальнейшие запросы с IP-адреса (-ов) могут быть ограничены на короткий период.Как только количество запросов упадет ниже порогового значения на 10 минут, пользователь может возобновить доступ к контенту на SEC.gov. Эта практика SEC предназначена для ограничения чрезмерного автоматического поиска на SEC.gov и не предназначена и не ожидается, чтобы повлиять на людей, просматривающих веб-сайт SEC.