Размер коронки для подрозетников: диаметр и размеры, какую лучше выбрать, цены

Коронки для подрозетников по бетону: виды, критерии выбора, цены

Выполнение в стенах больших отверстий дрелью с обычными сверлами и насадками не дает хорошего результата, края получаются неровными, процесс трудоемкий. Приходится делать более десятка сверлений, затем выдалбливать куски. Поэтому для бурения под монтаж электрических розеток используют перфораторы или установки со специальными коронками для подрозетников по бетону. Реже их применяют с мощной дрелью (не менее 800 Вт).

Оглавление:

1. Что такое коронка?
2. Классификация
3. Критерии выбора
4. Проделывание отверстий для розеток
5. Цены

Общие сведения о коронках

Это приспособления в виде отрезка цилиндрической трубы с режущей сегментированной окантовкой, состоящей из 5-16 зубьев. Чем больше сегментов, тем эффективнее и быстрее выполняется сверление. В состав также входят фланец (переходник под патрон) для крепления к инструменту и центрирующее сверло, первым проникающее в стену и задающее направление основной режущей кромке.

За счет особенностей конструкции коронки просто и быстро проникают в поверхность. Используя их, за 5 минут получают полость с ровными краями. Насадки для подрозетников по бетону хорошо справляются не только с этим материалом, но и с искусственным или природным камнем, керамической плиткой, кирпичом.

Способы сверления:

• Ударный. Для этого метода нужен мощный перфоратор и специальная насадка. Сердцевина отверстия крошится и полностью вываливается. Не подходит для железобетонных стен, так как пригодные для него коронки не справляются с резкой арматуры.
• Безударный. При помощи дрели или перфоратора с коронкой, работающего в режиме сверления. Отличается от ударного отсутствием шума и вибрации, позволяет резать арматурные прутья. О разновидностях коронок для бетона и ЖБИ вы узнаете из этой статьи.

Виды коронок

1. Габариты.

Для достижения хорошего результата необходимо правильно подобрать размер и диаметр коронки под розетки. Длина рабочей части бывает различной — от 60 до 550 мм. Ее подбирают в зависимости от требуемой глубины (не менее 40 мм, оптимально 60-65). Стандартный диаметр — 68, предельный — 74 мм (у насадок, используемых для других целей, он может быть намного меньшим или большим). Перед покупкой рекомендуется уточнить размер подрозетников, для которых нужно выполнить сверления. Если есть сомнения по поводу диаметра, то лучше выбрать больший. В случае ошибки зазор несложно заделать цементным раствором, а вставить подрозетник в отверстие меньшего размера невозможно.

2. Классификация по материалу.

• Из твердосплавной стали с победитовыми кромками. На режущем крае этого вида находятся напайки из сплава вольфрама и кобальта (победита). За счет низкой цены это самый востребованный тип коронок для выполнения сверлений под розетки, особенно для разовых работ. Недостатки — напайки часто отделяются от режущей кромки, нежелательно использовать на армированных участках стены. Но если соблюдать правила безопасной эксплуатации, делать перерывы, менять насадки — изделие прослужит долго. Важно дать остыть до того, как снять, это предотвращает отрывание напаек.
• С алмазным напылением (для безударного метода). Режущая кромка покрыта крошкой из технических алмазов, поэтому их применение возможно и на армированном бетоне. Отверстие получается идеально ровным, без дефектов по краям. Ограничений по глубине сверления для алмазных коронок нет. Уровень шума и вибрации значительно ниже, ударные нагрузки отсутствуют. Скорость выполнения бурения намного выше, а количество пыли меньше. Преимущество — изделия способны к самовосстановлению, износостойкие. Для продления срока службы участков с армированием лучше избегать.
• Из карбидно-вольфрамовых сплавов. Они не подходят для железобетонных стен. При попадании на арматурные стержни сразу выходят из строя. Достоинства — доступная цена, могут работать с обычной дрелью. Недостаток — сравнительно быстро изнашиваются без возможности восстановления, часто требую заточки.

3. Классификация по типу крепления.

Разновидности по хвостовику:

• 3-хгранные.
• 6-тигранные. Этот вид крепления, как и предыдущий, встречается чаще всего у бытовых дрелей.
• SDS Plus. Наиболее применимый вариант, соответствующий разъемам всех современных бытовых моделей перфораторов, работающих с насадками, оснащенными хвостовиком диаметром 10 мм.
• SDS Max. Используется только в мощном профессиональном оборудовании для коронок с диаметром хвостовика от 20 мм.
• SDS Top.

Подбор подходящего хвостовика зависит от типа инструмента.

Рекомендации по выбору

Несколько советов:

• Начинают с определения необходимых диаметра и глубины отверстий. Они зависят от размера монтажных коробок для розеток и должны быть одинаковыми с ними. Сверление получается на 1-2 мм шире, что позволяет плотно вставить в него подрозетник.
• Нужно учитывать объем работ. Если он большой, то подойдут только варианты с алмазным напылением, твердосплавных может хватить лишь на 3-4 раза.
• Разумнее приобретать изделия известных производителей (Bosch, Makita). Чтобы избежать покупки подделки рекомендуется проверять у продавца документы, подтверждающие происхождение и качество товара.
• Перед покупкой обязательно хорошо осмотреть насадку на предмет отсутствия дефектов, задиров. Напыление должно быть равномерным, прочным, не осыпаться.
• Использовать коронки по дереву для бетона нельзя.
• Для дрели и перфоратора подходят варианты с разными хвостовиками. В первом случае это обычно шестигранник, во втором — разъем типа SDS.

Пошаговая инструкция по сверлению в бетонной стене подрозетника

Порядок действий при высверливании в стенах:

• Подобрать инструмент и коронки.
• Нанести разметку.
• Вынести из помещения мебель и другие вещи, так как работа связана с обильным выделением пыли. Тяжелые предметы, которые невозможно переместить, накрыть пленкой.
• Обязательно использовать средства индивидуальной защиты: очки, респиратор, перчатки, спецодежду.
• Установить на перфораторе режим сверления.
• Проделать по разметке отверстия. В процессе на перфоратор не давить, не перекашивать.
• Оставшиеся фрагменты бетона выбить молотком и зубилом.

Если сверление идет с трудом, инструмент имеет небольшую мощность, то предварительно обычным сверлом проделывают несколько маленьких дыр по всему диаметру подрозетника. После этого надевают коронку и выполняют основную работу.

Стоимость

Цена зависит от материала, типа режущей кромки, производителя. Если нужно приспособление для одного-двух подрозетников, то можно купить дешевое китайское сверло. Изделия отечественных изготовителей более долговечны. Для многократного применения лучше приобретать насадки известных иностранных брендов.

Для разовой работы лучше купить карбидно-вольфрамовую насадку, для небольшого объема — твердосплавную с победитовой кромкой, для профессионального оборудования — с алмазным напылением.

Коронки по бетону для подрозетников

Автор Alexey На чтение 6 мин. Просмотров 538 Опубликовано 09.03.2016
Обновлено 09.03.2016

Для монтажа распределительных коробок, розеток и выключателей при скрытой электропроводке требуется выдалбливать углубления в бетонной или кирпичной стене.

Если требуется замена электропроводки во всём доме, или планируется электромонтаж на профессиональном уровне, то не обойтись без инструментов, значительно ускоряющих процесс и экономящих физические силы.

Бурильная коронка – инструмент профессионалов

Поскольку подрозетники и монтажные коробки, как правило, круглые, то такие отверстия удобнее всего сверлить механизированным способом.

Тип сверла, которым проделывают данные отверстия, называется бурильной коронкой.

Её принцип действия состоит в том, что стенной материал не выбирается весь, как при обычном сверлении, а прорезается по кругу на необходимую глубину, после чего образовавшийся цилиндр оставшегося бетона в стене отваливается после удара, или выдалбливается зубилом.

методы высверливания отверстия для подрозетника коронкой

При использовании качественной коронки и мощной перфораторной дрели, весь процесс электромонтажа розеток убыстряется в разы, по сравнению с другими способами. Данные отверстия, проделанные при помощи коронки, являются аккуратными, стандартизированными, на фиксацию подрозетников требуется намного меньше раствора, чем при установке в выдолбленное при помощи зубила углубление.

Покупая коронку, обязательно необходимо ознакомиться с режимом её работы. Дело в том, что в процессе бурения бетона сверло может работать в двух режимах безударном и ударно-вращательном.

Безударный режим

Принцип резки такой же, как и дисковой алмазной пилы, поэтому в данном режиме эксплуатируются также алмазные коронки.

Когда в каталоге встречается название: «коронка алмазная для подрозетников по бетону», то это означает, что наконечники имеют режущие кромки, выполненные из композитного материала, который состоит из твердосплавных металлов и множества крохотных вкраплений искусственного алмаза – корунда, по твёрдости почти не уступающему природному алмазу, но намного дешевле его.

алмазная коронка

Алмазная бурильная коронка не требует заточки, но только при умелом обращении прослужит весь заявленный производителем срок, сохраняя стабильную эффективность, чего нельзя сказать о бурах с победитовыми зубьями, которые со временем затупляются.

коронка с победитовыми зубьями

Отверстия получаются очень точными, и железные включения в железобетоне не является помехой. Подобными свойствами обладает карбид-вольфрамовая коронка для кафельных плит, также работающая в безударном режиме.

коронка с карбит-вольфрамовой крошкой

Недостатком обеих инструментов является их большая цена и требовательность к точности сверления – при перекосах коронка зажимается в отверстии и при этом вся сила включённой дрели направляется на руки человека, удерживающего инструмент. Подача инструмента должна быть не сильной.

Ударно-вращательный режим

Помимо вращения, режущие кромки бура совершают поступательно-возвратные движения по оси сверла, таким способом разбивая бетон в месте реза. Отверстия от таких инструментов для бурения получаются менее точными, чем у алмазных буров, но могут использоваться более дешёвые коронки, которые менее чувствительны к перекосам.

Благодаря биению ударно-вращательная коронка реже застревает в отверстии при нестабильном удержании перфоратора, поэтому больше подходит для новичков. Характерным признаком данного вида буров являются твердосплавные зубья по окружности стакана. Абсолютно не подходит для сверления железобетона – при попадании на металл арматуры зубья разрушаются и обламываются.

при сверлении подрозетника попалась арматура

Выпускаются такие коронки с хвостовиком SDS, вставляемый в зажимное устройство перфоратора. Ещё одним недостатком является сильная вибрация, от которой может потрескаться штукатурка на стенах и потолке, поэтому сверление данной коронкой стоит производить в каске и защитных очках.

коронка с хвостовиком SDS

Для эффективного сверления данной коронкой требуются значительные усилия по подаче инструмента, поэтому рабочий должен обладать физической силой и иметь надёжную точку опоры при бурении.

Строение и метод работы

Состоит коронка из хвостовика, который вставляется в перфоратор или зажимной патрон дрели, центровочного сверла и стакана, по краям которого размещены режущие кромки. Как правило, хвостовик, сверло и стакан являются разборными – таким образом можно подбирать коронку под нужный размер диаметра монтажной коробки.

Коронка в разобранном виде состоит с права на лево: стакан,хвостовик (зажимной патрон дрели), центровочное сверло и болт (для закрепления сверла в хвостовике)

Центровочное сверло выполняет направляющую функцию для точного позиционирования бурильной коронки вначале сверления, а также для поддержания правильного направления.

коронка в собранном виде

Более точные результаты достигаются при сверлении направляющих отверстий чуть меньшего диаметра, чем центровочное сверло коронки. Проходя по высверленному каналу, центрующее сверло направляет весь процесс сверления в обозначенном направлении, вследствие чего углубление под подрозетникполучается максимально точным.

В инструкции к инструменту всегда указывается как режим работы, так и алгоритм сверления, придерживаясь которого можно достичь максимальной эффективности работы и продолжительного срока эксплуатации.

Бывалые мастера советуют, чтобы размер коронки был чуть больше подрозетника – данный люфт поможет нивелировать неточности сверления и обеспечит прослойку раствора.

отверстие для подрозетника

Только качественный инструмент

Стоит обращать особое внимание на качество бура – от прочности стали и характеристик твердосплавных элементов зависит срок эксплуатации и время выполнения работ, а также потраченные силы и электроэнергия.

Многие начинающие электрики, стараясь сэкономить, покупают дешёвые коронки, в которых зубы заметно сглаживаются уже в процессе сверления нескольких отверстий. Несколько раз зубы можно подточить, но это даст только временный эффект и ускорит износ твердосплавных элементов, после чего данный инструмент сгодится лишь для пористого пенобетона или гипсокартона.

Поэтому, выбирая и покупая коронку, следует обращать внимания только на зарекомендовавших себя производителей и их изделия, ориентируясь в поисках товара, по отзывам бывалых мастеров, отказываясь от дешёвой подделки, какой бы соблазнительной не была её цена.

Безопасность

При потенциально опасном бурении бетона следует придерживаться правил техники безопасности:

• Бурить стену только после обивки штукатурки – под ней может оказаться ворох кабелей или других коммуникаций;
• Никогда не сверлить в стыке между бетонными плитами – в них часто прокладывают электропроводку, к тому же, коронку может заклинить;
• Во избежание травматизма использовать только двуручный перфоратор или дрель;
• Иметь надёжную точку опоры в процессе сверления и никогда не работать с лестницы;
• Не включать дрель с сильно прижатым инструментом и наращивать подачу плавно.

Коронка для подрозетников по бетону: какая лучше, диаметр, цены

Бетон – один из самых прочных и сложных в обработке строительных материалов. Для формирования в нем отверстий под коммуникации нужны специальные инструменты. Чаще всего сверлить необходимо стены при обновлении или монтаже электропроводки. Чтобы сделать вырез определенного диаметра для подрозетника, нужны коронки. Они бывают разных видов и используются в качестве насадки на мощную дрель или перфоратор. Какую лучше купить, зависит от активности эксплуатации. Для бытовых целей подойдут недорогие модели. Оснащение профессионального инструмента требует высокого качества и долговечности.

Оглавление:

1. Описание конструкции
2. Разновидности и характеристики
3. Критерии выбора
4. Расценки

Что представляют собой?

Обычные сверла и насадки для дрели непригодны для сверления бетона. Края отверстий будут неаккуратными, а сам процесс занимает длительное время, при этом часть работы приходится выполнять вручную, выдалбливая остатки материала. Специальные коронки, установленные на перфоратор или мощную дрель, позволяют вырезать отверстия нужного размера с ровным краем.

Используются для пневматического и электрического инструмента. Существует два режима:

1. Безударный. В этом случае дрель или перфоратор применяются в режиме сверления. Не создает вибрации и сильного шума. Позволяет работать даже по железобетону, отверстие идеально ровное.
2. Ударный. Осуществляется при помощи перфоратора или ударной дрели. Кромка насадки не только вращается, но и совершает возвратно-поступательные движения. Коронки для этого способа более дешевые, они не справляются с арматурными прутьями, высверленная сердцевина крошится.

Состоят из трех элементов: патрона, сверла и бура. Первая деталь служит основой для крепления остальных и соединения с механизмом электроинструмента. Центрирующее сверло предназначено для фиксации в стене, оно первым входит в бетон и задает направление движения всей коронке. За счет этого она не сдвигается, а отверстие получается ровным. Бур – это отрезок металлической трубы с режущими зубьями по кромке, исходя из диаметра их может быть от 5 до 16 штук. На корпусе насадки есть продольные вырезы, они охлаждают за счет движения воздуха. Режущие сегменты – это главная часть конструкции, от их характеристик зависят возможности и срок службы.

Виды коронок для подрозетников

1. Алмазные.

По кромке есть алмазное напыление. Его производят из материала, полученного искусственным путем, так называемого технического алмаза. Подразделяются на два вида: для сухого и мокрого сверления. Последние применяются в комплексе с профессиональным инструментом, с функцией подачи охлаждающей жидкости. Их используют для сверхтвердых поверхностей: монолитного железобетона, гранита и мрамора.

Насадки для сухого сверления используются с бытовой электродрелью или перфоратором. Подходят для монтажа подрозетников в бетоне при проведении работ небольшого и крупного объема.

Преимущества:

• отверстие ровное, без малейших сколов;
• служат в разы дольше своих аналогов;
• меньше шума, пыли и вибрации;
• создание места для подрозетника занимает не более 5 минут;
• нет ограничений по глубине проникновения внутрь стены.

Алмазные коронки имеют от 3 до 8 режущих сегментов, они не нуждаются в заточке. Зубцы насадки крепят лазерной сваркой или тугоплавким припоем.

Используются для безударного режима работы инструмента. Недостаток – высокая цена, для сверления подрозетников в одной квартире приобретать их нецелесообразно. Лучше выбрать их более дешевые аналоги.

2. Твердосплавные.

Наиболее распространены, на их кромке напайки из сплава кобальта и вольфрама – победита. Доступны по цене, применяются для сухого сверления перфоратором в ударном режиме. Отверстия получаются достаточно ровными, но возможны трещины и сколы от вибрации. Редко застревают, поэтому хорошо подойдут непрофессионалу. Их используют для формирования подрозетников в неармированном бетоне. При встрече с металлическими прутьями кромка повреждается и эксплуатировать изделие дальше уже нельзя.

3. Карбидно-вольфрамовые.

Насадка устанавливается на дрель, мощностью от 800 Вт. Применима в безударном режиме. Ее стоит купить, если требуется сделать отверстие в бетонной стене с кафельным покрытием, так как она подходит для обоих материалов.

Совершенно непригодна для армированной конструкции. При контакте с металлом она мгновенно выйдет из строя. Ее главное преимущество – низкая цена, ее хорошо приобрести, чтобы проделать 1-2 отверстия.

Как выбрать коронки?

Тип подбирают в соответствии с целями. Для профессиональной работы нужен надежный и долговечный инструмент, для бытовых нужд допустимо приобрести более дешевый.

Также следует учитывать вид и характеристики имеющегося в распоряжении прибора, так как одни насадки функционируют только в ударном режиме, а другие в безударном.

Размер и диаметр должны соответствовать разъему инструмента и габаритам нужного отверстия в бетоне.

Классификация по типу крепления:

• SDS Plus – самый распространенный вариант, подходит ко всем перфораторам.
• SDS Max – для тяжелых перфораторов.
• Трехгранные.
• Шестигранные.

Последние два ставятся на дрели.

Стандартный размер подрозетника – 68 мм. Диаметр просверленного отверстия должен быть таким же или немного больше. Поэтому чаще всего подбирают 70 мм, реже 72 и 75. При ударном инструменте реальный вырез будет на несколько миллиметров шире, чем наружный диаметр насадки.

При работе с любыми видами коронок необходимо придерживаться мер безопасности. Во-первых, следует собрать строго по инструкции, во-вторых, правильно ее использовать. Нельзя сильно нажимать и резко прибавлять обороты. Если нет опыта, то лучше все делать медленно.

При выборе важно учесть и наличие умений, неправильное обращение способно привести к быстрой поломке самого дорогого образца. Прибор должен периодически остывать, особенно во время сверления сверхпрочного или армированного бетона.

Чтобы обнаружить в стене скрытые коммуникации и армировку, лучше арендовать специальные приборы – детекторы, которые помогут определить, где сверлить точно нельзя.

Стоимость насадок для подрозетников

Цена зависит от типа режущей кромки, диаметра и производителя. Дешевой китайской хватит на 10-15 отверстий, этого может быть достаточно для одной квартиры, но не для профессиональной работы.

квадратные хвостовики для инструментов ASA B5.38 1958

Стандартный квадратный хвостовик для торцевых головок ASA B5.38-1958

Общие технические обзоры | Инженерные приложения и проектирование

Ниже приведены стандартные размеры и размеры для приводов инструментов с американским квадратом в соответствии с ASA B5.38.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить его

Примечание. Все размеры указаны в дюймах

• Радиус (Rm), расположенный на плече охватываемого хвостовика, не позволяет использовать поперечное отверстие минимального диаметра
  в гнезде (Ef), если охватывающий приводной конец не имеет фаски (показано как опция).
• Если приводной конец с внутренней резьбой не скошен, диаметр поперечного отверстия муфты (Ef) увеличивается, чтобы компенсировать
  для радиуса галтели Rm, макс.
• Минимальный зазор между плоскостями от наружной до внутренней части составляет от 0,001 дюйма до размера 3/4 дюйма; 0,002 дюйма для размеров 1-
  и 11/2 дюйма. Для ударных гайковертов Am следует держать как можно ближе к максимальному значению.
• См, мин. для обоих исполнений А и В должно быть равно См, не более.

156-миллиметровая головка | QA Technology

Головка 156 мил | Технология контроля качества

Предназначен для тестирования сильноточного тока.

QA Technology предлагает множество комбинаций разъемов. Вы можете создать свою розетку, выбрав тип трубки, пресс-кольцо и заделку для вашего конкретного приложения.

Если у вас возникнут вопросы в любой момент процесса, свяжитесь с нами по телефону (603) 926-0348.

Предлагаемые монтажные отверстия и размеры сверл в AT7000, G10/FR4 или аналогичном материале должны иметь калибр:

Начните создавать свой номер детали.

Выберите материал трубки.

ПРИМЕЧАНИЕ. S уже выбран для вас в качестве окончания по умолчанию.

Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.Все размеры указаны в [мм]. Все силы пружины указаны в унциях [г/ньютон].

%PDF-1.4
%
5244 0 объект
>
эндообъект
внешняя ссылка
5244 148
0000000016 00000 н
0000003316 00000 н
0000003566 00000 н
0000003624 00000 н
0000003779 00000 н
0000003828 00000 н
0000007819 00000 н
0000008084 00000 н
0000008154 00000 н
0000008248 00000 н
0000008348 00000 н
0000008462 00000 н
0000008520 00000 н
0000008627 00000 н
0000008685 00000 н
0000008800 00000 н
0000008858 00000 н
0000008969 00000 н
0000009027 00000 н
0000009138 00000 н
0000009196 00000 н
0000009307 00000 н
0000009365 00000 н
0000009476 00000 н
0000009534 00000 н
0000009644 00000 н
0000009702 00000 н
0000009760 00000 н
0000009815 00000 н
0000010149 00000 н
0000010243 00000 н
0000010389 00000 н
0000010535 00000 н
0000010681 00000 н
0000010826 00000 н
0000010972 00000 н
0000011118 00000 н
0000011264 00000 н
0000011410 00000 н
0000011556 00000 н
0000011701 00000 н
0000011847 00000 н
0000011993 00000 н
0000012139 00000 н
0000012284 00000 н
0000012430 00000 н
0000012576 00000 н
0000012722 00000 н
0000012867 00000 н
0000013013 00000 н
0000013159 00000 н
0000013305 00000 н
0000013451 00000 н
0000013596 00000 н
0000013742 00000 н
0000013887 00000 н
0000014032 00000 н
0000014178 00000 н
0000014323 00000 н
0000014469 00000 н
0000014615 00000 н
0000014761 00000 н
0000014907 00000 н
0000015053 00000 н
0000015292 00000 н
0000016379 00000 н
0000016768 00000 н
0000017860 00000 н
0000018135 00000 н
0000018158 00000 н
0000018832 00000 н
0000018939 00000 н
0000019051 00000 н
0000019074 00000 н
0000019871 00000 н
0000019894 00000 н
0000020371 00000 н
0000020394 00000 н
0000020825 00000 н
0000021096 00000 н
0000022188 00000 н
0000022211 00000 н
0000022687 00000 н
0000022710 00000 н
0000023291 00000 н
0000024380 00000 н
0000024638 00000 н
0000024661 00000 н
0000025047 00000 н
0000025070 00000 н
0000025521 00000 н
0000025883 00000 н
0000026734 00000 н
0000030104 00000 н
0000031075 00000 н
0000031155 00000 н
0000031267 00000 н
0000031347 00000 н
0000031426 00000 н
0000031449 00000 н
0000031479 00000 н
0000031510 00000 н
0000031693 00000 н
0000032788 00000 н
0000033061 00000 н
0000034151 00000 н
0000034175 00000 н
0000034200 00000 н
0000041775 00000 н
0000042081 00000 н
0000043213 00000 н
0000043421 00000 н
0000044496 00000 н
0000044569 00000 н
0000044624 00000 н
0000044681 00000 н
0000044739 00000 н
0000044797 00000 н
0000044855 00000 н
0000044913 00000 н
0000044971 00000 н
0000045029 00000 н
0000045087 00000 н
0000045145 00000 н
0000045203 00000 н
0000045261 00000 н
0000045319 00000 н
0000045377 00000 н
0000045435 00000 н
0000045493 00000 н
0000045551 00000 н
0000045609 00000 н
0000045667 00000 н
0000045725 00000 н
0000045783 00000 н
0000045841 00000 н
0000045899 00000 н
0000045957 00000 н
0000046015 00000 н
0000046073 00000 н
0000046131 00000 н
0000046189 00000 н
0000046247 00000 н
0000046305 00000 н
0000046363 00000 н
0000046421 00000 н
0000003871 00000 н
0000007795 00000 н
трейлер
]
>>
startxref
0
%%EOF

5245 0 объект
>
/Имена 5249 0 Р
/OpenAction 5246 0 Ч
>>
эндообъект
5246 0 объект
>
эндообъект
5247 0 объект
>/Кодировка >>>
/DA (/Helv 0 Tf 0 г )
>>
эндообъект
5248 0 объект
>
эндообъект
5249 0 объект
>
эндообъект
5390 0 объект
>
поток
H|TiTSgL»{EYjrC#

Головки с квадратным хвостовиком Apex 1/2″, метрические, стандартной длины, от бит Apex

Головки с квадратным хвостовиком 1/2″, метрические, 6 и 12 точек, стандартной длины от Apex® Fastener Tools официально Cooper Tools. Ударные головки Apex® промышленного класса стандартной длины доступны с широким диапазоном размеров шестигранных отверстий, а также с одинарными или двойными шестигранными отверстиями. Ударные головки Apex® с двойным шестигранником обозначаются суффиксом -D.

Высокопрочные крепежные детали в сложных условиях, например, в автомобильной и авиационной промышленности, часто требуют использования ударного гайковерта или ударного гайковерта для создания крутящего момента, необходимого для их затягивания или ослабления. Ударные головки Apex® специально разработаны и изготовлены для использования в условиях высоких ударных нагрузок и изготовлены из более прочной и пластичной легированной стали, которая затем подвергается термообработке для повышения прочности.

Ударные головки Apex® — это прочные головки для использования с пневматическими или электрическими ударными инструментами. Ударные головки Apex® рассчитаны на экстремальные нагрузки этих инструментов и могут использоваться в сочетании со специальными ударными аксессуарами, такими как удлинители, универсальные шарниры и адаптеры. Стандартные головки не приспособлены для работы с высоким крутящим моментом ударного гайковерта отчасти из-за материалов, используемых для их изготовления. Стандартные насадки обычно изготавливаются из хрома, который представляет собой довольно мягкий металлический сплав и может расколоться и расколоться при воздействии чрезмерной вибрации.Ударные головки Apex® разработаны для того, чтобы выдерживать крутящий момент и гибкость в этих условиях без разрушения или разрушения изделия.

Отверстие с потайной головкой – обзор

8.10.5.3.2 Напряженное состояние и повреждение на границе отверстия

Радиальные и касательные напряжения в ламинате с потайной головкой при нагрузке 3,8 кН приведены на рис. Эффекты очистки с использованием 3D неявного МКЭ». Распределение напряжений плавное, без неровностей, что важно, так как напряжения вблизи отверстия определяют инициирование разрушения слоев. Явное решение показало неровное распределение напряжения, когда плотность сетки болтов и отверстий значительно отличалась.За счет обеспечения небольшого несоответствия в расположении узлов на взаимодействующих поверхностях болт-отверстие было получено распределение напряжений хорошего качества. Радиальные напряжения на рис. 25 (а) показывают, что нагрузка на слой ограничивается цилиндрической частью отверстия (слои 1–9). В цилиндрической области отверстия значительные радиальные напряжения присутствуют только между θ=-90 градусов и θ=+90 градусов, а пиковые радиальные напряжения возникают там, где слои имеют наибольшую радиальную жесткость (например, при +45 градусах для +45- градусные слои).

Рис.25. Распределения околоскважинных напряжений в потайном отверстии при уровне нагрузки 3,8 кН: (а) радиальное напряжение и (б) касательное напряжение.

При моделировании 3D КЭ соединений с выступающей головкой, углерод-эпоксидная смола, McCarthy и McCarthy ¹⁴ оценили критерии разрушения Хашина на границе отверстия для исследования повреждений на уровне нагрузки, при котором было обнаружено первое разрушение волокна при сжатии. В текущей работе критерии Пака используются для прогнозирования разрушения матрицы, в то время как разрушение волокна при сжатии оценивается с использованием критерия максимального напряжения, как это было сделано Маккарти и Маккарти. ¹⁴ Повреждение волокна при сжатии ( d _fc ) и повреждение матрицы при сжатии ( d _mc ) в первом кольце элементов на границе потайного отверстия представлены на рис. 26. При уровне нагрузки 3,8 кН, до заметной нелинейности реакции на нагрузку-прогиб, повреждение волокна при сжатии не прогнозируется, но имеется значительное повреждение матрицы при сжатии. Это соответствует моделированию McCarthy and McCarthy, ¹⁴ , где повреждение матрицы при сжатии было широко распространено на уровне нагрузки первого отказа волокна. Ireman et al. ., ⁵⁸ с использованием экспериментальных методов Ranvik, ⁵⁹ циклически нагружали одинарные углеродно-эпоксидные болтовые соединения и применяли методы акустической эмиссии для мониторинга развития повреждений вблизи скважины. Растрескивание матрицы наблюдалось при нагрузках всего 25% от разрушающей нагрузки, которая определялась как уровень нагрузки, при котором происходила значительная нелинейность. Таким образом, прогнозирование повреждения матрицы на ранних этапах истории нагружения без значительного влияния на реакцию нагрузки-прогиба представляется реалистичным.Точное предсказание начального повреждения матрицы важно, так как оно влияет на перераспределение нагрузки в отверстии, а усталостная нагрузка может привести к накоплению повреждений матрицы.

При нагрузке 4,8 кН, непосредственно перед изломом на кривой нагрузка-прогиб, повреждение волокна при сжатии (см. рис. 26) появилось в слоях 1–8 и по существу совпадает с местами пикового радиального напряжения сжатия на рис. 25(а). , которые зависят от ориентации слоя. Например, повреждение компрессионного волокна в слое 1 (слой с углом наклона 45°) примерно сосредоточено на θ=-45 градусов, повреждение слоя 3 (слой с углом +45 градусов) происходит при θ=+45 градусов, а повреждение слоев 4–6 (слои 0 градусов) находится вблизи θ=0 градусов.Повреждение матрицы при сжатии становится гораздо более распространенным по мере увеличения нагрузки с 3,8 до 4,8 кН и увеличения переменных повреждений (обозначенных более темным затенением). При нагрузке 5,3 кН после перегиба повреждение волокна от сжатия стало более распространенным: 10 из 17 слоев вышли из строя. Повреждение матрикса при сжатии наблюдается почти по всей толщине цилиндра, но в основном ограничивается диапазоном θ=-90 градусов и θ=+90 градусов, что не согласуется с моделированием выпирания головы по McCarthy и McCarthy, ¹⁴ , где обширное сжатие повреждение матрицы было также очевидным в задней части отверстия (θ=±180 градусов) по всей толщине ламината. В Примере 1 высокие зажимные напряжения в задней части отверстия были предсказаны для соединений с выступающей головкой, но не для соединений с потайной головкой, что могло бы объяснить отсутствие предсказанного здесь повреждения матрицы в задней части потайного отверстия. Хотя это не показано, при уровне нагрузки 5,3 кН повреждение матрицы при растяжении было ограничено θ=±90 градусов, локализация и повреждение волокна при растяжении практически отсутствовали. Это согласуется с анализом выступающих головок 2005 года, когда при моделировании подшипников было предсказано очень небольшое повреждение волокна при растяжении или матрицы при растяжении.На основе этого анализа околоскважинных повреждений разумные прогнозы основных режимов разрушения слоев и местоположения различных типов разрушения слоев дают уверенность в возможностях трехмерной модели КЭ с явной динамикой.

Рис. 26. Развитие компрессионного повреждения волокна ( d _fc ) и компрессионного повреждения матрикса ( d _mc ) в потайном отверстии CLam_B1.

В чем разница между ударными головками и обычными головками? | Поддержка и консультации

В чем разница между ударными головками и обычными головками?

Стенка ударной головки примерно на 50 % толще, чем у обычной головки ручного инструмента, что делает ее пригодной для использования с пневматическими ударными инструментами, в то время как обычные головки следует использовать только с ручными инструментами.Эта разница наиболее заметна в углу розетки, где стенка самая тонкая. Это первое место, где могут появиться трещины из-за вибраций во время использования.

Ударные головки

изготовлены из хромомолибденовой стали, пластичного материала, который придает дополнительную эластичность головке и имеет тенденцию изгибаться или растягиваться, а не разрушаться. Это также помогает избежать необычной деформации или повреждения наковальни инструмента.

Обычные головки для ручных инструментов обычно изготавливаются из хромованадиевой стали, которая является структурно прочной, но в целом более хрупкой и, следовательно, склонной к поломке при воздействии ударов и вибрации.

Еще одно заметное отличие состоит в том, что ударные головки имеют поперечное отверстие на конце рукоятки для использования со стопорным штифтом и кольцом или наковальней стопорного штифта. Это позволяет гнезду оставаться надежно прикрепленным к наковальне ударного гайковерта даже в условиях высокой нагрузки.

На изображении показан поперечный шланг в рукоятке ударной головки

Почему крайне важно использовать только ударные головки на пневматических инструментах?

Использование ударных головок помогает достичь оптимальной эффективности инструмента, но, что более важно, обеспечивает безопасность на рабочем месте.Они специально разработаны, чтобы выдерживать вибрацию и удары при каждом ударе, предотвращая появление трещин или поломок, тем самым продлевая срок службы насадки и предотвращая повреждение наковальни инструмента.

Ударные головки

можно безопасно использовать с ручным инструментом, однако никогда не следует использовать обычную головку для ручного инструмента с ударным гайковертом, так как это может быть чрезвычайно опасно. Обычная розетка может разбиться при использовании с электроинструментами из-за более тонкой конструкции стенок и материала, из которого они сделаны.Это может представлять серьезную угрозу безопасности для всех, кто использует одно и то же рабочее место, поскольку трещины в розетке могут в любой момент привести к ее разрыву и серьезным травмам.

Держатели битов

или торцевые головки?

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получить партнерскую комиссию.

На прошлой неделе я рассматривал головку с шестигранной головкой PB Swiss Tools, которую, как я полагаю, правильнее было бы назвать шестигранной головкой , а также набор головок с шестигранной головкой SK производства США.

Одна дилемма, с которой я столкнулся в прошлом, заключалась в том, следует ли мне покупать битовые головки или держатели бит, которые можно использовать с шестигранными отвертками 1/4 дюйма длиной 1 дюйм или больше. Есть несколько других стандартных размеров, которые можно использовать для более крупных бит, например 5/16″.

Головки для бит

обычно представляют собой головки для держателей бит с запрессованными наконечниками бит, которые имеют маркировку размера прямо на боковой части головки.

Головки держателя бит

обычно работают с битами для отверток с использованием магнитного, С-образного зажима или фиксирующего фиксатора.

Головки с запрессовываемыми насадками для отверток являются полупостоянными, поскольку вы можете снимать и заменять биты, но это не всегда просто. Часто это можно сделать, выбив бит перфоратором через отверстие в гнезде гнезда. Биты не меняются часто, поэтому вы получаете целенаправленно плотную посадку.

Иногда приходится покупать специальные насадки, изготовленные производителем головок, в других случаях можно использовать стандартные насадки. Это не то, с чем у меня большой опыт.

Головки держателя бит

предназначены для временного крепления бит. Я предпочитаю держатели для бит с замком, такие как Wera, показанный выше, но у меня также есть пара других простых промышленных головок.

Головки держателя бит

намного экономичнее, головки намного удобнее, особенно когда вы работаете с битами разных размеров и стилей. Гнезда имеют индивидуальную маркировку, поэтому нет необходимости переключаться туда-сюда или искать неуместный бит, когда он вам снова понадобится.

Если вы хотите разориться, я определенно рекомендую битовые адаптеры Wera 8784 A1 и 8784 B1. Они не фиксируются так же, как держатели бит Rapidaptor с шестигранной головкой 1/4 дюйма, но они все еще довольно хороши.

Купить сейчас (3/8″ через Amazon)
Купить сейчас (1/4″ через Amazon)

Я предпочитаю головки с держателями бит, но могу оценить удобство, которое предлагают специальные головки для бит. Какой ты предпочитаешь?

.