Размеры жб стеновые панели: Железобетонные плиты перекрытия: виды, размеры, характеристики

Содержание

Железобетонные стеновые панели: размеры и маркировки  

Выбор панелей для строительства стен зависит от типа здания: бескаркасное или каркасное. В случае наличия каркаса, подойдут практически любые изделия, которые обладают тепло- и звукоизоляцией.  Бескаркасное здание  предполагает наличие несущих панелей, так как все нагрузки, действующие  на здание, воспринимаются  наружными и внутренними стенами.

Железобетонные стеновые панели для  наружной отделки — это не серое и скучное пятно на здании, ухудшающее облик город, а один из главных архитектурных элементов, зависящий только от замысла архитектора.

Наружные бетонные стеновые панели изготавливают в двух основных вариантах: однослойные и слоистые. Чаще всего фасады создаются из многослойных панелей типа «сэндвич», но альтернативным решением  могут быть однослойные, так как их цена ниже. Такие панели отделывают снаружи декоративным раствором, плиткой или другими материалами для уличной облицовки, а внутри – выравнивают под любую декоративную отделку.

Размеры стеновых панелей ЖБИ

Размеры стеновых панелей из бетона важны, так как должны подходить под конструкцию здания, задуманную архитектором планировку и проектную документацию. Их габариты  регламентированы только в рамках конкретного проекта. Понятие «стандартная панель», ограниченная   шириной  комнаты и  высотой  этажа, кануло в лету. Панели могут быть выполнены с готовыми проемами под окна, двери, или ворота.

Такие стеновые панели можно заказать напрямую с завода производителя – завода ИКО Альянс, с доставкой до объекта.

Используемая маркировка для стеновых панелей

Рассмотрим маркировку изделий категории «Стеновые панели», на примере, ПСТ 63.18.2,5-ТП-11/12 – популярной марки трехслойных панелей для строительства промышленных зданий.

Первая буква в маркировке стеновых панелей – это тип и габариты. То есть предназначение «ПСТ» – панели стеновые трехслойные, длина, высота и толщина. При этом высота и длина – в дециметрах, а толщина – в сантиметрах.

Второй фрагмент в маркировке ЖБИ-панелей для стен означает класс и вид бетона:

●       Т – тяжелый;

●       Л – легкий;

●       Я – легкий ячеистый.

Третий фрагмент указывает на доп.характеристики:

●       С – сейсмоустойчивость от 7 баллов;

●       М – морозостойкость, от -40 градусов по Цельсию и ниже;

●       Н – нормальная паропроницаемость;

●       П – низкая паропроницаемость;

●       О – очень низкая паропроницаемость.

Также в третий фрагмент может быть включена информация о форме, конфигурации торцевых частей, проемах в конструкции, наличии арматуры и т.п.

 

  Купить железобетонные стеновые панели

 

Стеновые ЖБИ панели. Разновидности и особенности.

Железобетонные панели нашли масштабное применение в строительстве промышленных объектов, общественных зданий и жилых домов. В свое время, более полувека тому назад, их появление в нашей стране стало революционным прорывом в массовом строительстве жилья, что позволило увеличить в десятки раз темпы возведения зданий.

С тех пор cтроительные технологии шагнули далеко вперед. К современным стеновым ЖБИ панелям предъявляются высокие требования. Они должны быть высокопрочными, долговечными, экологичными, теплоэффективными.

Что такое железобетон

Железобетоном называется монолит из бетона и металлической арматуры. Железобетонные конструкции использовались в строительстве давно, но масштабное применение получили в ХХ веке. Сочетание и взаимодействие таких разных материалов оказалось очень эффективным: бетон прочно сцепляется с металлической арматурой, надежно защищая ее от коррозии. Сталь и бетон удачно дополняют друг друга по устойчивости к различным видам нагрузки.

Бетон более прочен к сжатию, для стали, напротив, свойственно высокое сопротивление при растяжении. Большим недостатком ЖБИ считается высокая плотность, но эта проблема решается в современных условиях за счет использования ячеистого бетона и легких смесей из бетона с добавлением искусственных или природных пористых заполнителей.

Сооружения из железобетона обладают огнестойкостью, долговечностью. Для них не требуются какие-либо защитные меры от неблагоприятных атмосферных воздействий. Арматура внутри бетона не поддается коррозии, а сам бетон со временем становится даже прочнее. Железобетон характеризуется высокой несущей способностью, противодействием статическим и динамическим нагрузкам. Железобетонные изделия подходят для создания конструкций и сооружений самых разнообразных форм и помогают достичь выразительности архитектурных решений.

Основной объем в составе железобетона занимают распространенные строительные материалы – песок, щебень, гравий. Применение готовых изделий из железобетона позволяет обеспечить высокие темпы строительства жилых зданий и промышленных объектов.

 

Какие бывают ЖБИ

Железобетонные изделия подразделяются:

По армированию:

  • предварительно напряжённые;
  • армированные обычным способом.

По плотности и классу бетона:

  • особо тяжёлые, плотность от 2500кг/м3;
  • тяжёлые, плотность — 1800-2500кг/м3;
  • лёгкие, плотность до 1800кг/м3;
  • особо лёгкие, плотность — 700кг/м3.

По составу вяжущего компонента:

  • цементно-бетонные;
  • силикатно-бетонные;
  • гипсо-бетонные.

По строению:

  • сплошные;
  • пустотелые;
  • один вид бетона;
  • разные виды бетона.

По целевому назначению

  • для общественных и жилых зданий;
  • для промышленных объектов;
  • для инженерных сооружений.

 

Как производят ЖБИ

Производство железобетонных изделий и деталей для строительных работ осуществляется промышленным способом на специализированных предприятиях.

Заводы ЖБИ, как правило, производят продукцию, предназначенную для строительства жилых домов и промышленных объектов. Это плиты перекрытия, перегородки, панели стен, фундаментные блоки, фермы, лестничные марши, колонны. На отдельных заводах выпускают шпалы, шахтные крепи и другие железобетонные изделия специального назначения. Для каждого изделия разработана своя технология и система армирования. К примеру, при производстве плит перекрытия и перемычек используют предварительно напряженный железобетон.

 

Какие бывают способы изготовления железобетонных изделий

 

Стендовый способ

Предназначен для изготовления, крупногабаритных изделий.

ЖБИ готовят в неподвижных формах. Специальные механизмы, бетоноукладчики и вибраторы, один за другим приближаются к стенду для осуществления технологических операций.

Кассетный способ

Является модификацией стендового способа. ЖБИ формуются в стационарных кассетах, содержащих несколько металлических форм-отсеков. В формы помещают арматурный каркас и наполняют бетонным составом. Тепловая обработка выполняется контактным способом через стенки форм. После обогрева стенки форм убирают, а железобетонные изделия вынимают с помощью мостового крана. Кассетный метод применяют для изготовления плоских ЖБИ: панелей перекрытия и стен.

Поточно-агрегатный способ

Формы с железобетонными изделиями передвигаются по технологической цепочке от одного агрегата к другому. Тепловая и влажная обработка происходит непрерывно.

Вибропрокатный способ

Весь технологический цикл осуществляется на одной производственной установке поточного действия – вибро-прокатном стане. Вибро-прокатный стан представляет из себя конвейерную формующую ленту из обрезиненной стали. Лента движется вдоль технологических постов, где последовательно осуществляется: укладка арматурного каркаса и бетонной смеси, виброуплотнение бетона, контактная тепловая обработка. Таким образом изготавливают плиты перекрытия, наружные стеновые ЖБИ панели из легкой бетонной смеси, панели перегородок.

Технические требования к ЖБИ

К железобетонным конструкциям вообще и стеновым панелям в частности предъявляется целый ряд технических требований:

  1. Точные размеры и геометрические формы. Оптимальная конструкция узлов и соединений. Точное местонахождение закладных элементов.
  2. Соответствие веса и размеров сборных железобетонных конструкций эксплуатационным возможностям грузоподъемных и транспортных средств.
  3. Габариты ЖБИ конструкций в пределах допусков и отклонений, установленных ГОСТ 130-15.4—84.
  4. Размеры закладных элементов соответственно проектным значениям с погрешностью не более ±5 мм.
  5. Допустимое смещение осей закладных элементов для колонн, балок и ферм не больше 5 мм, для других ЖБИ — не более 10 мм.
  6. Расположение закладных деталей заподлицо с поверхностью железобетонных изделий или выше не более 3 мм.
  7. Качественная обработка изделий и отсутствие необходимости в дополнительной отделке.

 

Как осуществляется транспортировка и хранение железобетонных изделий

Транспортировку ЖБИ обычно выполняют на грузовых машинах. Крупногабаритные ЖБИ перевозят на специальных транспортных средствах. Стеновые панели доставляют на панелевозах. Разгружают ЖБИ с помощью крана. Складирование ЖБИ выполняется согласно требованиям ГОСТ и ТУ. Железобетонные изделия складывают в штабели монтажными петлями вверх. Их положение должно соответствовать условиям установки при строительных работах. Во время перевозки и при складировании возможны повреждения ЖБИ.

Поэтому важно соблюдать правила хранения ЖБИ, даже если строительство планируется в ближайшие дни. Участок для складирования должен иметь ровную поверхность. Следует исключить контакт ЖБИ с землей. Если нет навеса, пользуются укрывным материалом. Между плитами перекрытий прокладывают деревянные бруски для снижения напряжения.

Стеновые ЖБИ панели

Крупнопанельные сборные здания были разработаны для ускорения темпов строительства. Стеновые панели используются для возведения наружных стен жилых, общественных и промышленных зданий.

Широкая востребованность в строительстве объясняется основными характеристиками стеновых ЖБИ панелей:

  • высокая прочность;
  • несущая способность;
  • хорошая теплоизоляция;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Сборные стеновые ЖБИ панели производятся промышленным способом. Их изготавливают из бетона с армированием из стальной сетки или арматурного каркаса.

Для утепленного варианта внутренних и наружных стеновых ЖБИ панелей используют теплоизоляционные материалы.

Железобетонные панели используются для сооружения цоколей, технического подполья, надземных этажей и чердачных помещений.

Стеновые панели — наиболее сложный элемент строительных сооружений. Это объясняется комплексом различных технических и функциональных требований: устойчивость к нагрузкам, высокая теплозащита и звукоизоляция, архитектурный дизайн.

Cтеновые ЖБИ панели имеют различные типоразмеры, утвержденные ГОСТом. Стеновые ЖБИ панели отличаются огнестойкостью и высокой прочностью.

Виды крупнопанельного строительства

Крупнопанельное строительство делится на две категории: бескаркасное и каркасное. Такое деление зависит от типа панелей стен: несущие и ограждающие или только ограждающие. В зданиях бескаркасно-панельного типа нагрузка перекрытий ложится на стеновые панели. В каркасно-панельных сооружениях несущую функцию выполняют  каркасы, а панели стен служат для тепло- и звукоизоляции.

Стеновые панели используют для возведения наружных и внутренних стен. Наружные панели бывают двух видов: однослойные из легкого или ячеистого бетона и слоистые из тяжелого бетона с теплоизолятором. Большое распространение в жилищном строительстве получили однослойные стеновые ЖБИ панели.

С наружной стороны панели стен покрывают декоративным раствором, бетоном, атмосферостойким составом или керамической плиткой. Внутренняя поверхность стеновых ЖБИ панелей выравнивается и подготавливается для покраски или поклейки обоев.

В проемы панелей стен ставят дверные и оконные блоки. Высота стеновых ЖБИ панелей равняется высоте этажа, ширина рассчитана на 1-2 комнаты — 3000-7200 мм, толщина — 200-350 мм. Размеры панелей внутренних стен соответствуют периметру комнаты. Толщина внутренних стеновых панелей— 30—160 мм.

Классификация стеновых ЖБИ панелей

Существуют различные классификации стеновых ЖБИ панелей в зависимости от принципа, взятого за основу: типовые признаки, функциональное назначение в здании, состав и строение.

По конструкции

Панели разделяются на сплошные и составные. Число слоев варьирует от одного — однослойные панели, до нескольких — трех или двухслойные панели. Слоистые стеновые панели бывают монолитными или с воздушными прослойками.

  • Однослойные стеновые панели производят из однородных материалов с низкой теплопроводностью. Толщина наружной стороны равняется 20-40 мм. Внутренняя сторона панели покрывается декоративной отделкой.
  • Двухслойные панели имеют сплошное строение и состоят из несущего и теплоизоляционного слоев. Как правило несущий слой сделан из плотного армированного бетона и при монтаже является внутренней стороной. Одновременно он осуществляет пароизоляционную функцию. Второй слой, теплозащитный, располагается снаружи и покрывается цементным раствором.
  • Трехслойные стеновые панели собраны из двух железобетонных плит с утеплителем между ними. Соединяются железобетонные слои сварными арматурными каркасами.

 

По несущей способности

  1. Несущие.
  2. Навесные.
  3. Самонесущие.

По целевому использованию

Стеновые панели применяются для монтажа многоэтажных зданий, цокольных этажей, подполья для коммуникационных систем, чердачных помещений.

Характеристика различных видов стеновых ЖБИ панелей

Наружные стеновые ЖБИ панели

Высота с этаж и длина до 6 м. Предназначаются для строительства полносборных отапливаемых зданий. Состав — бетон легкого класса с пористым заполнителем, ячеистый бетон, тяжелый бетон с теплосберегающим слоем.

ЖБИ панели для неотапливаемых зданий и внутренних несущих стен

Крупноразмерные панели высотой с этаж и длиной до 6 м для возведения полносборных зданий. Производят из тяжелых или легких бетонных смесей. Для наружных панелей стен применяют тяжелый бетон, начиная с В15 класса, для внутренних – от В12,5 класса.

Панели перегородок

Крупноразмерные панели высотой с этаж и длиной до 6 м для сооружения полносборных зданий. Для изготовления ЖБИ панелей-перегородок используют высокопрочный бетон или гипсобетон, который характеризуется высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью. Панельные перегородки армируют сетками из стальной проволоки или стержнями из термо-механически прочной стали Ат-IIIc и А-III. Все металлические элементы обработаны специальным антикоррозийным составом.

Однослойные стеновые панели

Для изготовления однослойных стеновых ЖБИ панелей используются материалы с однородной структурой и высокой теплоизоляцией. Например, легкие ячеистые бетоны. Наружные стены панелей покрыты отделочным слоем толщиной 2-4 см для защиты от действия негативных факторов внешней среды. В качестве финишной отделки внутренних стен используют цементную штукатурку и различные облицовочные материалы.

Стеновые ЖБИ панели двухслойного типа

Стеновые ЖБИ панели двухслойного типа чаще всего имеют сплошное строение. Первый слой — несущий, выполненный из бетона высокой плотности с предварительным армированием. Второй слой служит для теплоизоляции. Теплоизоляционный слой расположен с внешней стороны и покрывается цементной штукатуркой. Несущий слой обращен во внутреннюю сторону и дополнительно выполняет пароизоляционную функцию.

Стеновые ЖБИ панели с трехслойным строением

Наиболее популярны сегодня трехслойные стеновые железобетонные панели.

Трехслойная панельная конструкция состоит из наружного основного несущего элемента, к которому крепятся внутренние стеновые панели. Благодаря пространству между ними снижается теплопотеря здания.

Существуют различные модификации многослойных панелей, которые состоят из двух железобетонных плит и теплоизолятора (минеральная и каменная вата, цементный фибролит, полиуретан, пеносиликат).

Наружные и внутренние панели стен соединяют в единую конструкцию с помощью сварных арматурных каркасов из стали. Трехслойные железобетонные стеновые панели имеют типовые размеры и отличаются по толщине. Толщина стеновых панелей выбирается с учетом теплотехнических параметров и климатических условий местности. Данный тип панелей изготавливают из прочного бетона легкого класса или тяжелого бетона с прочностью на сжатие В12,5 — В15. Армирование плит осуществляется при помощи сварных сеток или объемных каркасов из высокопрочной стали. Все арматурные и закладные элементы покрываются антикоррозийным составом. Свойства трехслойных железобетонных панелей строго регламентируются требованиями и нормативами ГОСТ 31310-2005, ГОСТ 13015-2003.

Типоразмер

Основными параметрами при выборе стеновых панелей из железобетона являются размеры, обозначенные в плане с учетом конструктивных схем здания и поэтажной планировки.

Габариты панелей, количество и величина проемов, технические свойства и толщина слоев определяются согласно проектной документации заказчика.

Стеновые железобетонные панели имеют различные типоразмеры, которые регламентируются ГОСТ.

Обычные размеры панелей: ширина с типовую комнату и высота с этаж. Наружные панели стен оснащаются вмонтированными оконными и дверными блоками, внутренние панели сплошные или с проемами для дверей.

Толщина панелей — 20-30 см, один квадратный метр панели в 5-7 раз легче стандартной кирпичной стены такой же площади. Заводы по изготовлению сборного железобетона выпускают панели стен для жилищного строительства, рассчитанные на 1-2 комнаты, а для промышленных сооружений — длиной 6, 9 и 12 м. Заводские панели полностью готовы к установке. Так например, для жилых домов производятся панели с оконным заполнением и остеклением. Толщина стеновых панелей зависит от климатических условий региона и теплотехнических параметров используемых материалов и составляет 20-50 см.

Правила транспортировки стеновых панелей

Сборные стеновые ЖБИ панели производят в заводских условиях. Они отличаются большими габаритами и требуют применения специальной техники для доставки на строительные объекты. Поднимают, погружают и разгружают ЖБИ панели с помощью специальных захватных устройств или за монтажные петли. ЖБИ панели доставляют на панелевозах, железнодорожных платформах. Грузовые транспортные средства оснащены специальными крепежными и опорными приспособлениями и обеспечивают неподвижность и сохранность панелей.

Панелевозы рассчитаны для размещения двух панелей. Панели перевозят почти в вертикальном положении, под небольшим углом, максимум 8-10 градусов. Панели надежно закрепляются, что исключает их повреждение или опрокидывание.

Складирование и хранение стеновых панелей

Хранятся панели в кассетах в вертикальном положении или с небольшим наклоном. Каждую панель помещают на деревянные подставки высотой 30 мм. При хранении и перевозке многослойных панелей опоры ставят только под несущим слоем. При наличии выступающих элементов в нижней части панели устанавливают опоры на 20 мм больше их высоты. Кассеты с панелями размещают на ровных площадках с твердым основанием.

 

Дом из железобетоных панелей

Уже стало давней традицией возведение различных строительных объектов из таких конструкций, как стеновые ЖБИ панели, плиты перекрытия, фундаментные блоки. Сейчас появилась возможность построить дом из железобетонных материалов по специально разработанному проекту.

В сборном строительстве зданий особенно востребованы стеновые ЖБИ панели. Это сложные конструкции, обладающие высокой прочностью, звукоизоляцией, теплоэффективностью. Современные стеновые панели выпускаются в готовом виде, практически не требуют дополнительной декоративной отделки и придают зданию современный архитектурный стиль. По конструктивным особенностям стен сборное строительство делится на два вида: крупнопанельное и крупноблочное. В крупноблочных домах несущую и ограждающую функцию выполняет стена из блоков. В крупнопанельных зданиях несущей и ограждающей основой служат стеновые панели.

Преимущества крупнопанельного строительства

  1. Быстрые темпы строительства.
  2. Длительный эксплуатационный срок зданий.
  3. Стойкость конструкций к статическим и динамическим нагрузкам.
  4. Влагостойкость.
  5. Универсальное применение плит для строительства объектов различного назначения.

Недостатки крупнопанельного строительства

  1. Тяжелый вес (устраняется с помощью легких заполнителей).
  2. Более низкая звуко- и теплоизоляция по сравнению с кирпичными домами.
  3. Необходимость использования спецтехники для перевозки и установки.
  4. Отсутствие возможности контроля износа строительных конструкций для раннего выявления и устранения дефекта.

Дома, построенные из стеновых ЖБИ панелей, обладают большой сопротивляемостью статическим и динамическим нагрузкам, а также стойкостью к действию физико-химических и биологических факторов.

Какие бывают виды монтажа стеновых ЖБИ панелей

Не смотря на быстрое развитие монолитного строительства, железобетонные изделия по-прежнему пользуются большим спросом на строительном рынке благодаря высоким эксплуатационным характеристикам. Монтаж стеновых панелей осуществляется различными способами, выбор которых определяется принципом сборки, видом оснастки и приспособлений, конструктивными особенностями сопряжения стеновых и перегородочных панелей. Монтаж стеновых ЖБИ панелей выполняют вертикальным способом с заделкой швов. Внутренние отделочные работы и установку технических коммуникаций проводят с учетом высокой прочности бетона и наличия армирующего устройства стеновых панелей.

Свободный монтаж

Свободный монтаж — установка панелей по рискам на перекрытиях. С помощью подкосов и угловых струбцинов, обеспечивается устойчивое положение и временное крепление отдельных панелей.

Фиксированный монтаж

Фиксированный монтаж (ограниченно-свободный) – установка с применением группового оснащения. Сначала выверяют базовые панели (поперечную и продольную) и жестко скрепляют их между собой постоянным соединением. После чего монтируют следующие поперечные панели. Элементы стен сразу ставят в вертикальное положение.

Замковой монтаж

Самофиксация – это способ монтажа с помощью замковых фиксаторов. Замковой метод подходит для панелей с фиксирующими деталями. В нижней части панели скрепляются фиксаторами штыревого типа, а в верхней части – замковыми фиксаторами.

Способ монтажа «на весу»

Наружные и внутренние панели стен устанавливают, затем стропуют в двух-четырех местах, в зависимости от величины конструкции с помощью гибких строп и различных траверс.

До установки несущих стеновых панелей определяют и фиксируют на этаже отметки нижнего края стеновых панелей (монтажный горизонт) и расстилают пластичный раствор цемента.

Монтаж наружных стеновых панелей начинают с отдаленной от крана панели, после чего устанавливают внутренние стены, а затем и панели наружной ближней к крану стены.

После установки на место стеновую панель выверяют свободным способом по нижнему основанию или фиксаторами (замковой способ). Далее выверяют вертикальное положение стеновой панели по внешней стороне.

Выверяют и подготавливают комплексное (групповое) оснащение для установки панелей и временное крепление. Затем монтируют внутренние панели. После монтажа базовых панелей ставят следующие рядовые панели. Они полностью фиксируются после установки смежных и примыкающих панелей продольных стен. Перед установкой следующей внутренней стеновой панели на ее месте расстилают бетонный раствор. После выверки панели, раствор бетона уплотняют с двух сторон.

Навесные панели многоэтажных домов устанавливают после сооружения несущих конструкций. Предварительно определяют положение сборных элементов согласно проекту.

Крупные панели ставят и совмещают в поперечном направлении. Стеновые панели выверяют по высоте. Сначала закрепляют торцевую часть панели по высоте, затем фиксируют нижний край панели и после этого контролируют вертикальное положение панели.

Наружные стеновые панели одноэтажных домов устанавливают на всю высоту здания. Самонесущие стеновые панели ставят внизу на фундаментные балки на слой раствора. Во всех последующих рядах панели монтируют одна на другую на слой бетонного раствора.

Маркировка стеновых панелей

Марка стеновых ЖБИ панелей имеет буквенно-цифровое обозначение с дефисами.

  • Первый фрагмент символов обозначает тип панели и габариты: длина, высота (дм), толщина (см).
  • Второй фрагмент указывает класс (марку) и вид бетона: Т — тяжелый бетон,  Л — легкий бетон, Я — автоклавный ячеистый бетон.
  • Третий фрагмент маркировки содержит дополнительные сведения о характеристиках ЖБИ панелей: С — сейсмоустойчивость более 7 баллов, М – морозостойкость ниже -40°С. Показатели проницаемости: Н – нормальная, П — пониженная, О — особо низкая. В данную часть маркировки входят обозначения конструктивных особенностей стеновых панелей: форма; конфигурация торцевых зон, наличие, вид и местонахождение проемов; наличие и форма штрабы в части примыкания смежных конструкций, вид и расположение арматурных выпусков и закладных изделий, наличие арматуры для уменьшения нагрузки из-за неравномерной деформации основания (просадочный, набухающий, мерзлый, заторфованный, насыпной грунт).

Пример: ПС 240-300-14

  • ПС –панель стеновая;
  • 240 – длина;
  • 300 – высота;
  • 14 — ширина.

Цена и качество стеновых панелей

Прочность и долговечность стеновых ЖБИ панелей зависит от качества исходных материалов, соблюдения технологических правил и расчетов. Марка бетона для изготовления панелей подбирается соответственно техническим требованиям. Для наружного слоя используется 3 вида покрытия: по свежему бетону, по затвердевшему бетону и отделка плиткой.

Железобетонная продукция должна соответствовать документам ГОСТ и СНиП. В целях пожаробезопасности учитывается предел огнестойкости и распространения пламени по стене. Обязательно наличие гарантии качества на все виды выпускаемой продукции и оказываемых услуг.

Габариты и форма стеновых ЖБИ панелей, количество и величина проемов, толщина и устройство слоев определяются согласно проектной документации заказчика. Как правило, производители железобетонных изделий размещают на своих сайтах прайсы и калькуляторы, с помощью которых можно рассчитать стоимость стеновых панелей с учетом их габаритов, строения функциональной принадлежности. Следует также поинтересоваться стоимостью перевозки ЖБИ и погрузочно-разгрузочных работ.

Крупнопанельные технологии по-прежнему являются перспективным направлением в строительстве. Применение новых материалов, составов и конструктивных решений при производстве стеновых ЖБИ панелей позволяет оптимизировать строительный процесс и в конечном итоге сделать жилье более доступным, комфортным и безопасным.

Панели Стеновые Трехслойные Железобетонные: Характеристики

Укрупнённые ограждающие конструкции позволяют сокращать сроки строительства до минимума

Любое здание — и не только гражданское, но и промышленное, должно соответствовать определённым требованиям по архитектурной привлекательности и теплоэффективности. Кроме того, проектировщики стараются использовать любые возможности современных технологий, позволяющих сокращать сроки строительства – ведь их затягивание ведёт к увеличению себестоимости объекта в целом.

Решить столь непростую задачу помогают панели стеновые трёхслойные железобетонные – изделия, которые и стали темой нашей статьи.

Содержание статьи

Панельные стены – в чём особенности

За последние годы строительство из железобетонных панелей только набирает обороты, хотя у многих граждан сохранилось к ним предвзятое отношение. Причина — в домах советской постройки, про звукоизоляцию которых ходили анекдоты. Да и теплом такие квартиры похвастать не могли.

Бетонные панели для строительства

Однако сегодня ситуация в корне изменилась: трёхслойные железобетонные стеновые панели, применяемые для возведения стен в каркасных зданиях, за счёт внутренней утеплительной прослойки, начисто лишены вышеуказанных недостатков.

Знакомимся с изделиями: о чём говорит стандарт

Железобетонные трёхслойные панели с эффективным утеплителем, используемые для возведения наружных стен производственных и гражданских зданий, производят согласно требованиям стандарта 31310 (последняя редакция 2015 г). Документ устанавливает типы и параметры изделий, классификацию и технические требования к их производству.

Структура панели

Панель стеновая трёхслойная железобетонная: вариант с комбинированным утеплителем

Несмотря на многослойность, панель является цельным изделием, так как утеплитель в него закладывается ещё на стадии формования. Как видно на фото, данный «бутерброд» состоит из двух слоёв бетона с теплоизоляционной прослойкой между ними. Она может состоять не из одного, а из нескольких слоёв утеплителя — как одного вида, так и нескольких.

Примечание: Отделочный (защитный) слой, если таковой присутствует в изделии, к основным слоям не относится. Он может выполняться из рулонных, плиточных или плёночных материалов. Это может быть и штукатурный слой, лакокрасочное или просто гидрофобное покрытие.

Дом из панелей с лакокрасочным покрытием

У панелей так же может быть и отделочный внутренний слой – он обращён внутрь помещения и служит основанием под отделку. Он может состоять из цементного или известково-цементного раствора. Естественно, что цена таких изделий несколько выше.

Гибкие связи внутри панели

  • Для соединения наружных и внутренних слоёв стеновых панелей используют гибкие связи. По назначению их разделяют на: распорки, подвески и подкосы – в зависимости от их статического расположения.
  • Распорки фиксируют взаимное расположение бетонных слоёв и их прослойки, компенсируя растягивающие и сжимающие нагрузки, воздействующие на фасад перпендикулярно.
  • Подвески передают вертикальные нагрузки на внутренний каркас панели. Их число определяется расчётным путём.
  • Подкос – это связь, задача которой состоит в предотвращении смещения слоёв, могущего возникнуть в процессе транспортировки, выгрузки или монтажа панели.

С гибкими связями всё понятно — но есть ещё и жёсткие связи. Это тонкие армированные перемычки, которые располагаются внутри утеплительного слоя, и объединяют внутренний слой бетона с наружным. Панели с жёсткими связями чаще используют при строительстве производственных зданий.

Конструктив и назначение изделий

Стеновая панель – это цельное изделие

Трёхслойные бетонные панели бывают:

  1. Несущими, когда изделие воспринимает не только нагрузку от своего веса, но и от других конструкций, которые могут на неё опираться.
  2. Поэтажно несущими. Это разновидность несущего варианта, она принимает нагрузку межэтажного перекрытия, и передаёт её на каркас здания.
  3. Ненесущими. На такую панель иные конструкции опираться не могут.
  4. Самонесущими. Этот вариант воспринимает, кроме своего веса, нагрузку от располагаемых выше панелей.

На заметку: Во всех случаях панель имеет расчётную и конструктивную арматуру, обеспечивающую прочность изделия — как при транспортировке и монтаже, так и в процессе эксплуатации. В таких случаях панель называют бетонной.

В чём её отличие от железобетонной панели — или это просто игра слов?

На заметку: Прочность жел

Стены из железобетонных и легкобетонных панелей

Навигация:
Главная → Все категории → Реконструкция и ремонт жилых зданий

Стены из железобетонных и легкобетонных панелей

Стены из железобетонных и легкобетонных панелей

Стены из крупноразмерных панелей, изготовляемых из обычного или легкого бетона, индустриальны. Применение таких стен позволяет улучшить качество и снизить массу зданий, а по сравнению с кирпичными фахверковыми требуется в 2—3 раза меньше металла, и такие стены на 30—40% менее трудоемки.

Панельными стенами ограждают отапливаемые и неотапливаемые здания независимо от материала и конструкции каркаса при шаге колонн 6 и 12 м. Высоту панелей в большинстве случаев принимают размером 1,2 и 1,8 м. Рекомендуются также панели высотой 0,9 и 1,5 м.

Низ первой по высоте панели совмещают, как правило, с отметкой пола здания. По конструктивным и монтажным условиям верхний ряд панелеи в пределах высоты помещения рекомендуется устанавливать ниже ферм на 0,6 м, а верхний ряд панелей в пределах высоты ферм — ниже верхнего пояса на 0,3 м.

Рис. 1. Схемы раскладки панелей в стенах одноэтажных зданий:
а — в продольных стенах; 6 — в торцовых; 1-3 — при железобетонных балках и фермая покрытия; 4-5 — при стальных фермах покрытия

Стены неотапливаемых зданий при шаге колонн 6 м возводят из ж е-лезобетонных ребристых, часторебристых и плоских панелей (рис. XI1-4, а — в). Длина панелей 5980 мм, ширина 1185 и 1785 мм. Плоские панели изготовляют также длиной 2980 и шириной 1485 мм. Стены неотапливаемых зданий с шагом колонн 12 м монтируют из ребристых панелей размером 11970X (1185 и 1785) мм (рис. XII-4, г). Панели изготовляют из бетона марок 200—400 с обычной и преднапря-женной арматурой.

Рис. 2. Железобетонные панели для стен неотапливаемых здании:
а — ребристые длиной 6 м; б — часторебристые длиной 6 м; в — плоские длиной 6 м; г — ребристые длиной 12 м

Стены отапливаемых зданий возводят из многослойных и сплошных панелей. Многослойная панель состоит из двух железобетонных ребристых плит, расположенного между ними утеплителя и пароизоляции. Панели имеют длину 5980 мм, ширину 1185и 1785мм и толщину 280 и 300 мм. Плиты панелей соединяют между собой сваркой закладных элементов.

Панели сплошного сечения делают из ячеистых бетонов объемной массой 600—1000 кг/м3 марки не ниже 35 и легких бетонов объемной массы 900—1200 кг/м3 марки не ниже 50. Длина панелей 5980, 2980 и 1480 мм, ширина 885, 1185, 1485 и 1785 мм, толщина 160, 200, 240 и 300 мм. Армируют панели пространственными каркасами. Панели изготовляют с фактурными слоями из дементно-песчаного раствора марки 100.

Панели сплошного сечения применяют и при шаге колонн 12 м. Внешние слои панели состоят из керамзитобетона марки 250 объемной массой 1800 кг/м3 (толщина слоев по 40 мм), а средний — из крупнопористого керамзитобетона марки 50 объемной массой 1000 кг/м3. Панели армируют сварными сетками и каркасами, собранными в армоблоки.

Для промышленных зданий применяют и комплексные пане-л и, состоящие из продольных ребер, выполненных из бетона марки 400, стенки и поперечных ребер из легкого бетона. Длина таких панелей 11 970, ширина 1185, 1785 и 2385 и толщина стенки 140 мм. Ребра плиты армируют высокопрочной преднапряженной проволокой, а стенку — сетками из холоднотянутой проволоки.

Наружные поверхности панелей иногда отделывают мраморной или гранитной крошкой, слюдой и т. п. Однако создаваемая при этом шероховатая поверхность стен загрязняется пылью и трудно очищается. Целесообразнее облицовывать стеновые панели коврово-мозаичной стеклянной или керамической- плиткой. Кроме красивого внешнего вида такие панели имеют высокие эксплуатационные качества и долговечны.

Стены из рассмотренных панелей могут быть навесными с ленточным остеклением или с проемами, расположенными через шаг колонн, а также самонесущими с простенками шириной 1,5 и 3 м. Высоту самонесущих стен определяют расчетом на смятие панелей в местах опирания на фундаментные балки. В случае устройства цоколя из ячеистобетонных панелей последние защищают влаго- и морозостойкими материалами.

Углы зданий со стенами из железобетонных панелей монтируют из специальных угловых элементов, а со стенами из панелей сплошного сечения — с помощью панелей, удлиненных на толщину стены и располагаемых со стороны продольных стен.

Рис. 3. Панели для стен отапливаемых зданий:
а — трехслойная железобетонная длиной 6 м; б — сплошная из легкого бетона длиной 6 м; в — керамзитобетонная длиной 12 м; г — комплексная длиной 12 м; 1 — соединительная планка 30X10X160 мм; 2 — пароизолядия

Рис. 4. Варианты разрезки стен одноэтажных зданий:
а — при ленточном остеклении; б — то же, сплошном; в-д — при отдельных проемах; 1 — деревянные оконные панели размером 1,2X6 м; 2 — оконные панели из труб 1,8X6 м; 3 — то же, из гнутых профилей; 4 — деревянные переплеты-блоки 1,2(1,8)Х4,5 м; 5 — деревянные оконные панели 1,2(1,8) ХЗ м

Варианты разбивки продольных стен на панели предопределяются характером остекления, которое может быть ленточным или в виде отдельных проемов. Чаще всего предусматривают двухъярусное остекление, размещая между ярусами один или два ряда панелей, являющихся перемычками. При двухярусных проемах обеспечивается более эффективная аэрация помещений.

Наибольшая высота проема зависит от прочности оконных панелей. С целью ограничения ветровых нагрузок на импосты и панели-перемычки при шаге колонн 6 м она не должна превышать 12 м для первого яруса остекления и 5,4 м для последующих ярусов.

Толщину горизонтальных швов между панелями принимают равной 15 мм, вертикальных — 20 мм при длине панелей 6 м и 30 мм — при панелях длиной 12 м.

Особое внимание при устройстве панельных стен необходимо обращать на качество заделки швов. Надежная герметизация швов является залогом длительной сохранности как панелей, так и деталей их крепления к колоннам.

В результате температурных и усадочных деформаций панелей толщина швов периодически изменяется, а поэтому материал шва должен» быть упругим и эластичным, а также плотным, водонепроницаемым, ат-мосферостойким и с требуемыми теплотехническими качествами. В противном случае возможно продувание, увлажнение и промерзание швов,, что может вызвать разрушение кромок панелей, материала заполнения швов и коррозию деталей крепления панелей к колоннам.

Всем этим требованиям в наибольшей мере удовлетворяют упругие-синтетические профильные прокладки из пороизола, пенополиуретана, гернита, а также герметизирующие мастики УМ-40, УМС-50 и др. Це-ментно-песчаный раствор в качестве материала швов применять не рекомендуется.

Навесные панели стен, размещаемые над оконными проемами, устанавливают на стальные столики, привариваемые к колоннам. Такие столики предусматривают и на глухих участках стен. В последнем случае-расстояние между столиками по вертикали принимают из условия неразрушения панелей от вышележащего участка стены. В самонесущих стенах надоконные панели опирают на простенки.

Крепление панелей к колоннам должно быть прочным и податливым, учитывающим подвижность панелей в результате температурных деформаций и неравномерной осадки каркаса. Детали крепления панелей в зданиях с повышенной влажностью воздуха размещают так, чтобы имелся доступ для их осмотра и ремонта.

Применяют несколько типов креплений панелей к колоннам. На рис. XII-7, а показано крепление из уголков, расположенных в разных плоскостях; один уголок приваривают к колонне, другой — к панели. При заполнении швов упругими материалами уголок, привариваемый к панели, заменяют скобой, фиксирующей толщину шва.

Менее металлоемким является крепление посредством анкера и пластинки. В зданиях с повышенными требованиями к интерьеру применяют крепление скрытого типа (к наружной грани колонн) . Оно состоит из двух пластин с вырезами в виде скобы и крюка. Скобу крепят к колонне, а крюк — к панели. Между собой панели соединяют арматурными стержнями.

Некоторые детали панельных стен приведены на рис. XI1-8.

Рис. 4. Детали крепления стеновых панелей к колоннам:
а — посредством двух уголков; б — при помощи уголка и скобы; в — посредством анкеров; г — скрытое посредством скобы и крюка; 1 — стеновая панель; 2 — уголки 125X14 мм; 3 — колонна; 4 — цементный раствор М 50; 5 — скоба из полосы 60X16 мм; б — упругий материал; 7 —стержень диаметром 14 мм; 8 — пластинка 100X50 X 6 мм; 9 — пластинка 80X55X14 мм; ГО —пластинка 120X34X12 мм; 11 — стержень диаметром 14 мм

Рис. 5. Некоторые конструктивные детали панельных стен:
а — разрез продольной стены; б — крепление угловых панелей к фахверковой стойке; в — крепление рядовых парапетных панелей к стальной насадке; 1 — фахверковая колонна; 2 — стальная насадка; 3 — стальная надставка

Похожие статьи:
Подкрановые балки

Навигация:
Главная → Все категории → Реконструкция и ремонт жилых зданий

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Стеновые панели для промышленных зданий — Студопедия.Нет

Панели применяют для самонесущих, несущих и навесных стен отапливаемых и неотапливаемых зданий. По конструктивным особенностям различают панели однослойные и многослойные.

Однослойные стеновые панелидля производственных зданий и нормально-влажностными режимами и средне- и слабоагрессивными газовыми средами изготавливают из керамзитобетона, перлитобетона, шунгизитобетона и аглопоритобетона плотной температуры (средняя плотность 300…1200кг/м3) с наружными и внутренними фактурными слоями толщиной 20мм из цементно-песчаного раствора. Для зданий с шагом колонн 6м применяют панели толщиной 300, 250 и 350мм и высотой 880, 1180 и 1780мм. Армируют панели пространственными каркасами, состоящими из продольных плоских каркасов и отдельных поперечных стержней (рисунок 7.4, а), для изготовления которых используют стали классов А-II, A-III и Вр-I.

а) – обычная; б) – предварительно – напряженная

1 – плоский каркас 5×2Ø12 A-II; 2 – отдельные стержни Ø5 Вр-I;

3 – каркас из проволоки Ø4 Вр-I; 4 – преднапряженная арматура 3Ø12 Ат-IV; 5 – раствор В7,5; 6 – затирочный слой; 7 – закладная деталь; 8 – анкер в виде высаженной головки с шайбой; 9 – проволочная спираль; 10 – объемный каркас из двух П – образных сеток.

Рисунок 7.4 – Конструкции однослойных стеновых панелей из легкого бетона толщиной 250мм

 

Аналогичные панели изготавливают из керамзитоперлитобетона и полистиролбетона со средней плотностью в сыром состоянии 700…800кг/м3. Применяют материалы, имеющие марку по морозостойкости не ниже F35, а керамзитоперлитобетон – не ниже F50. Применение материалов с низкой средней плотностью позволяет снизить массу 1м 2 панели примерно на 100кг, сэкономить 0,1м3 бетона, уменьшить расход цемента на 20кг.


Разработаны однослойные предварительно напряженные панели из керамзитобетона класса В5 с однорядным армированием и затирочным слоем (рисунок 7.4, б). Их изготавливают в горизонтальном положении. В этих панелях улучшена сохранность арматуры от коррозии, повышены теплотехнические качества, так как цементно-песчаные слои заменены легким бетоном. Расход арматуры по сравнению с типовыми панелями снижен почти вдвое.

В каталог типовых стеновых панелей включены панели из шлакопемзобетона со средней плотностью 1300…1600кг/м3. Их применяют в зданиях с влажностью < 75%.

В типовых проектах панелей длиной 12м принята высота 1,2 и 1,8м при толщине 200, 240 и 300мм. Для изготовления панелей используют легкие бетоны классов В12,5…В22,5 со средней плотностью в сухом состоянии не более 1200кг/м3. С наружной и внутренней сторон устраивают фактурные слои толщиной 20мм из цементно-песчаного раствора класса В7,5. Напрягаемую арматуру принимают из сталей классов А-IIIв; А-IV; Ат-IV; А-V.

В качестве экспериментальных применяют плоские панели из керамзитобетона класса В7,5 со средней плотностью 1100кг/м3. Панели армированы предварительно напряженной арматурой из стали класса А-IV в виде отдельных стержней, а также сварными сетками и каркасами. Снижение класса бетона на пористых заполнителях с В12,5 до В7,5 позволяет улучшить теплотехнические свойства панели и тем самым уменьшить толщину стен.



Для неотапливаемых зданий однослойные стеновые панели изготавливают из бетона класса В25 со средней плотностью 1800…2000кг/м3. В качестве напрягаемой арматуры используют стержни из стали классов А-IV; К-7; Вр-II.

Многослойные стеновые панели по сравнению с однослойными имеют ряд преимуществ: возможность подбора материалов слоев с учетом эффективности использования их главных качеств; снижение стоимости и расхода цемента, снижение массы конструкций, а следовательно, и здания в целом, снижение теплопотерь и повышение сопротивления теплопередаче без увеличения толщины панели; улучшение температурно-влажностного режима помещения; использование местных строительных материалов и др. Эффективность применения многослойных панелей зависит от климатических условий, температурно-влажностного режима здания, наличия сырьевой и производственной баз.

Самым распространенным в строительстве из многослойных панелей – трехслойные. Они состоят из наружного и внутреннего железобетонных слоев и среднего теплоизоляционного слоя. Основной конструктивной особенностью таких панелей является способ соединения между собой железобетонных слоев при помощи закладных деталей. Существенным недостатком таких панелей является наличие ребер, которые жестко соединяют внешние слои и создают «мостики холода». На рисунке 7.5 показана трехслойная панель, в которой наружные и внутренние скорлупы соединены между собой с помощью закладных деталей.

1 – наружная скорлупа; 2 – внутренняя скорлупа; 3 – ребра; 4 – утеплитель.

Рисунок 7.5 – Конструкция трехслойной панели

 

Устранить «мостики холода» можно устройством теплоизоляционных прокладок между ребрами и соединением внешних слоев при помощи гибких связей. Такая панель (рисунке 7.6.) состоит из двух внешних слоев, один из которых по контуру имеет ребра. Между ребрами и внешним гладким слоем укладывают теплоизоляционные прокладки, которые имеют дискретные прорези. Внешние слои соединяют при помощи П-образных стержней, выступающие части которых пропускают сквозь прорези в прокладках и замоноличивают во внешнем слое. Такие панели имеют лучшие теплоизоляционные качества по сравнению с панелями, представленными на рисунке 7.5.

Практически полностью устранены указанные недостатки в трехслойных панелях, в которых железобетонные слои соединяют гибкими связями в виде отдельных арматурных стержней с антикоррозионной защитой.

1 – внешний слой с ребрами; 2 – ребра; 3 – теплоизоляционные прокладки; 4 – поперечные стержни П-образной формы; 5 – внутренний гладкий слой; 6 – утеплитель (насыпной)

Рисунок 7.6 – Конструкция трехслойных панелей с теплоизоляционными панелями

Основные преимущества трехслойных панелей с гибкими связями заключается в максимальном использовании высокоэффективных утеплителей, незначительных теплопотерях через гибкие связи, малых деформациях, возникающих из-за разницы температур внутреннего и наружного воздуха.

Для самонесущих стен производственных зданий с горизонтальной разрезкой применяют типовые трехслойные панели (рисунок 7.7, а). Внутренний слой выполняют толщиной 100мм из бетона класса В25, наружный – толщиной 50мм. В качестве утеплителя применяют различные плитные теплоизоляционные материалы. В зависимости от района строительства толщину утеплителя принимают 50, 75 и 100мм. Внутренний слой панели армируют сварными пространственными каркасами из стали класса А-III, наружный слой – сварными сетками из проволоки класса Вр-I. Железобетонные слои соединяют гибкими арматурными элементами из стали класса А-II с цинковым покрытием толщиной не менее 100мкм. Для улучшения анкеровки связей на внешней или внутренней поверхности (рисунок 7.7, б) наружного слоя выполняют выступы, размещая в них арматурные коротыши, за которые заводят гибкие связи.

а) – поперечное сечение типовой панели; б) – устройство уширений

1 – наружный слой; 2 – арматурная сетка; 3 – утеплитель; 4 – внутренний слой; 5 – пространственные каркасы; 6, 8 – гибкие связи; 7 – уширения; 9 – коротыши.

Рисунок 7.7 – Конструкция трехслойной панели на гибких связях

 

В зависимости от конструкции плит гибкие связи изготавливают в виде отдельных стержней – коротышей, П-образных стержней с параллельными ветвями, а также в виде подвесок и распорок. Степень коррозии гибких связей зависит как от вида применяемого утеплителя, так и от его влажности. Коррозия незащищенных металлических связей и металлических покрытий возникает при относительной влажности воздуха около 100% и соответствующей ей сорбционной влажности утеплителя. При этом интенсивность коррозии стали составляет тысячные доли миллиметра в год, цинковых покрытий – 1…1,5мкм, в алюминиевых покрытиях и химически стойких сталях коррозия практически отсутствует. Для надежной защиты связей от коррозии кроме покрытия цинком их заформовывают в бруски из теплоизоляционного материала. Защитить связи от коррозии можно путем нанесения на них двухслойного покрытия: 1й слой – полимерная масса с веденным в нее ингибитором, а поверхностного слоя (2й слой) методом экструзии наносят слой полиэтилена высокого давления. Гибкие связи с таким покрытием во многих случаях могут заменить связи из дефицитной нержавеющей стали или с дорогостоящими металлическими покрытиями и обеспечивают надежную работу трехслойных панелей.

 

Стропильные балки и фермы

В промышленном строительстве применяют

Стеновые железобетонные панели : виды и монтаж

Апрель 13, 2015
Нет комментариев

Ж/б панели давно завоевали авторитет у строителей. Их широко применяют при постройке гражданских и промышленных зданий. В России железобетонные плиты появились не так давно, полвека назад. Они сразу же вызвали фурор среди производителей строительных материалов.

Строительство домов из плит не занимало так много времени, как кирпичное домостроение. Темпы, которыми развивались подобные технологии, были невероятными, и все это благодаря железобетонным конструкциям.

На сегодняшний день стеновые железобетонные панели все так же занимают лидирующие позиции. О том, какие бывают плиты и как они устанавливаются, поговорим ниже в нашей статье.

Наружные железобетонные стеновые изделия

Полносборные конструкции из железа и бетона разделяют на несколько видов:

  1. несущие;
  2. самонесущие;
  3. навесные, то есть ненесущие.

Обычно при строительстве гражданских зданий применяют несущие элементы. Постройка ведется по каркасной схеме. Вначале устанавливаются колонны и ригели. Впоследствии к ним крепятся стенообразующие части.
У наружных изделий может быть 1, 2 или 3 соя. Поговорим о наиболее распространенном варианте.

Трехслойные железобетонные стеновые панели

Сегодня панели из трех слоев считаются наиболее применяемыми при строительстве зданий. Такая панель состоит из следующих элементов:

  • несущий блок;
  • внутренние панели;
  • утепление.

Иногда в конструкции оставляют место для воздушной прослойки.

Есть несколько модификаций трехслойных панелей, вот одна из них: две железобетонные панели и теплоизолятор. В качестве последнего выступает:

  • минеральная вата;
  • каменная вата;
  • полиуретан.

Наружную и внутреннюю панели соединяют вместе, это достигается применением сварного арматурного каркаса. Также для скрепления используются специальные, серийные закладные детали.

Панели из трех слоев имеют свои размеры. Толщину изделия выбирают исходя из условий эксплуатации и климатического района строительства.

Армируются плиты сварными сетками и каркасами. Вся арматура, применяемая при изготовлении плит, покрывается веществами, повышающими стойкость к коррозии.

Монтаж стеновых панелей железобетонных

Монтаж стеновых панелей начинают с установки панелей, которые будут находиться на самом большом удалении от крана. После этого крановщик устанавливает внутренние стенки, а также железобетонные панели, которые ближе всего расположены к крану.

После того как панель будет установлена начинается ее выверка по уровню. Делают это при помощи фиксаторов (метод выверки называется замковым). Если нет фиксаторов, то выверку можно делать ломом.

Правильность установки наружных панелей проверяют относительно наружных плоскостей. До того как панель снимут со строп, ее не на долгое время открепляют двумя подкосами. Далее, строители берут специальную линейку-отвес и ей проверяют вертикальность, то есть в какую сторону панель необходимо подвинуть или поднять. Двигают панель специальными муфтами, которые расположены на подкосах.

Только после того, как строители произведут полную выверку плиты, возможна ее фиксация на каркасе. Если вертикальность выставлена неверно, в изделии могут появиться внутренние напряжения, приводящие к трещинам.

Применяя стеновые панели железобетонные в строительстве здания, особенно заботятся об изоляции стыков. Они являются мостиками холода и «тонкими» местами для попадания осадков внутрь конструкции. Гидроизоляция и замоноличивание стыковых соединений является одним из факторов, повышающих:

  • эксплуатационные характеристики здания;
  • теплотехнические показатели;
  • долговечность конструкций.

Загрузка…

Похожие материалы:

Деформация Анализ Бронированный подпорной стенка с использованием отдельного Finite Element

Для того, чтобы выявить основные факторы, влияющие на деформацию армированной подпорной почвы стены и влияние различных факторов на деформации, конститутивное соотношение дискретизируется в четыре аспектов почвы, георешетки , стеновая панель, контактная поверхность и матрицы дискретных элементов, соответственно, построены методом отдельных конечных элементов. На основании конечных элементов платформы геотехнических технологии анализа, устанавливается модель анализа деформации армированной подпорной стенки почвы.Принимая модуль грунта основания в качестве фактора, влияющего на грунт основания, принимая жесткость георешетки, длину и расстояние в качестве факторов влияния георешеток, и принимая тип заполнения известняком, летучей золой и илистой глиной в качестве факторов влияния тампонажный в стене, горизонтальные и вертикальные деформации армированной подпорной стенки под различными факторами с помощью методов управления единого анализа переменного вычисляются. Результаты показывают, что увеличение модуля упругости грунта основания снижает вертикальную деформацию стены, но увеличивает горизонтальную деформацию.Илистая глина не подходит в качестве наполнителя, а известковая почва немного лучше золы. Расстояние между георешетками составляет 20 ~ 60 см, что меньше влияет на деформацию стен, но горизонтальная деформация быстро увеличивается после увеличения расстояния до 80 см, и другие факторы, влияющие на производительность сетки, также имеют характеристику, когда существует порог. Стена будет деформироваться сильнее, когда порог не будет достигнут; более высокий показатель сетки, чтобы уменьшить деформацию подпорной стенки не является очевидным после достижения порога.

1. Введение

Как типичная гибкая подпорная конструкция, подпорная стена из армированного грунта обладает такими характеристиками, как красивый внешний вид, меньшая занятость, хорошая координация, удобная конструкция и высокая адаптируемость [1, 2] и может улучшить прочность и устойчивость дорожное полотно, широко используется при строительстве дорожной инфраструктуры и стало важной частью строительства дорожной инфраструктуры. Тем не менее, из-за сложные технические характеристики армированной подпорной почвы самой стены, нелинейных изменений различных факторов в различных условиях, а также взаимодействие между различными факторами, деформационные характеристиками армированной подпорной стенкой является относительно сложной.

Деформации усиленной подпорная стенка зависит от многих факторов, а не только его структуру стенки и пломбировочного материала, но также и свойство армированного материала [3]. Деформация данные из армированного грунта подпорной стенки можно наблюдать путем наблюдения поля, что является истинным и точным [4], в то время как отсутствие общей применимости из-за разнообразия окружающей среды, строительной техники, и рабочее состояние с сильными индивидуальными различиями.

Крупномасштабной технология моделирование метода конечных элементов вводятся в анализ деформации армированной подпорной стенки земли, чтобы уменьшить ошибку анализа, вызванную индивидуальной гетерогенностью.Характеристики напряженно-деформированного состояния и взаимодействие между грунтовыми воздействиями [5, 6] материала могут быть рассмотрены с использованием метода конечных элементов для точного моделирования тенденции деформации стены. Клаф [7] рассмотрел и вывел инкрементальные формулы конечных элементов для нелинейного статического и динамического анализа, включая большие смещения, большие деформации и нелинейности материала, а также представлено решение статических и динамических задач, связанных с большими смещениями и большими деформациями.Чжан [8] анализировал георешетку деформации, стенки нижнего давления и плоскость разрушения подпорной стенки в соответствии с испытанием на места на три различной георешетки армированной земель высоких подпорные стены. Результаты показывают, что есть единственный пик в распределении давления внизу стены. Чен [9] выдал моделирование методом конечных элементов, которое выполнялось на RSW с различными наполнителями и фундаментами. Результаты показывают, что между максимальной осадкой и наклоном облицовки в нижней части RSW существует взаимосвязь статистической функции.Анастасопулос [10] изучали сейсмические характеристики типичного штрих-мат подпорной стенки теоретически и экспериментально, ряд уменьшенные пожимая испытаний таблицы проводятся с различными видами землетрясения возбуждения (реальных записей и искусственных движений многорежимный), а также проблемы выполняется методом конечных элементов. Mowafy [11] утверждает, что деформация, вызванная движением стенки является важным показателем армированной подпорной стенки земли; влияние общей жесткости арматуры, высоты стены, угла трения грунта на коэффициент давления грунта и максимальное смещение стены важно при использовании программы конечных элементов ANSYS.Янг [12] построил модели конечных элементов, которые используются для моделирования поведения крупномасштабных геосинтетических подпорных стенок из армированного грунта, показав, что составляющие модели и модель конечных элементов могут точно предсказать важные характеристики характеристик стен. Е. [13] провели анализ методом конечных элементов, чтобы моделировать усиленную землю подпорной стенки для насыпи с помощью программного обеспечения конечного элемента Plaxis; расчетные результаты усиленной земной подпорной стенки с тремя типов стоящихов анализируются, в том числе бокового давления грунта и вертикальное давление грунта, чтобы исследовать влияние различных типов облицовочных на механических свойствах армированной земли подпорной стенки для насыпи.Bui [14] смоделировал поведение после разрушения и большие деформации грунтов и блоков подпорных стенок в системах ТРО, используя новую вычислительную структуру, основанную на методе гидродинамики гладких частиц (SPH), в рамках которой предлагается новая модель контакта для моделирования взаимодействия между грунтом и блоки и между блоками. Ория [15] разработал модель конечных элементов, которая используется для изучения поведения стены, армированной углепластиком, на основе лабораторных результатов для грунта обратной засыпки и данных о границе раздела.Оу [16] проанализировали вертикальные параметры воздействия деформации подпорной стенки, такие как усиленный интервал, жесткость фундамента и боковой деформации с помощью нелинейного анализа программного обеспечения Adina. Эти результаты указывают на то, что рациональный дизайн сетки, панели, основания, подушки модуля, и толщина может эффективно уменьшить вертикальную деформацию и неравномерное урегулирования подпорной стенки. Ву [17] использовал анализ, сфокусированный на характеристиках динамического отклика стены под воздействием различного армирования, для изучения динамических свойств армированных грунтовых подпорных стен при сейсмической нагрузке, которые были проанализированы с помощью Plaxis.

Типичный типа наполнения, усиленный материал, и выбрана структура стенки, а соотношение конститутивного и элемент матрицы построены с помощью отделенной методы конечных элементов, чтобы выяснить общее правило деформации армированной подпорной стенки почвы. Режим влияния и степень различных факторов на деформации армированной подпорной стенки земли анализируются, и технический справочник для улучшения стабильности стены, наконец, при условии.

2.Теория и метод
2.1. Модель определяющей связи

Деформация почвы определяется ее пластичностью, и основой для определения того, производит ли почва пластическую деформацию, является функция текучести, отражающая взаимосвязь между напряжением и деформацией почвы; конститутивное отношение почвы — это отношение напряжения к деформации; в данной работе используется молярная кулоновская упругопластическая модель (Мора-Кулона) [18, 19]. Изучение армирующих материалов представляет собой георешетку, которая представляет собой материал с более высокой прочностью и модулем, заглубленный и вытянутый в заполнитель слой за слоем, георешетка идентифицируется как одномерный блок линейных стержней, который подвергается только растяжению без напряжения и может только осевой деформации.Стеновые панели изготавливаются из бетонных блоков, стеновые панели могут быть упрощены как модель плиты, а линейные упругие определяющие отношения используются в георешетке и стеновых панелях. Дискретный анализ используется для отделения армированного материала от почвы, и между ними существует относительное смещение. Блок контактной поверхности устанавливается между ними. Сопротивление трения создается во время относительного движения армированного материала и почвы.

2.2. Матрица конечных элементов

В данной работе решается задача плоской деформации с использованием метода смещения.Матрица элементов каждого элемента грунта, георешетки, стеновой панели и контактной поверхности должна быть рассчитана соответственно, а напряжение, деформация и перемещение должны быть решены согласно соответствующей матрице [20].

2.2.1. Матрица элементов почвы

Почвенная единица выбирает тело треугольного элемента, и смещение в узле выражается как

Смещение в любом месте единицы выражается как

Смещение в узле выражается как

Пусть

Можно получить, что

Выбранная функция формы выражается как

Матрица жесткости элементов выражается как

Согласно принципу виртуальной работы

решается:

Системы тонких каменных стен | WBDG

Введение

Системы тонких каменных стен, используемые для внешних ограждающих конструкций, обычно состоят из каменных панелей толщиной от 3/4 дюйма до 2 дюймов.Большинство панелей изготовлено из гранита, а также мрамора; известняк, травертин и песчаник также используются в меньшей степени. Обычная толщина панели составляет 1-3 / 16 дюйма (3 см). Габаритные размеры панелей могут значительно различаться для разных зданий в зависимости от прочности используемого камня и желаемого архитектурного эффекта. Однако максимальные размеры панели обычно составляют примерно от 3 до 4 футов и обычно не более примерно 6 футов. Обычно каждая панель независимо опирается на конструкцию здания или резервную систему с помощью набора металлических компонентов и анкеров.Стыки по периметру каждой панели обычно имеют ширину 3/8 дюйма и заполняются герметиком. Дренажная полость обычно расположена за каменными панелями для сбора и отвода внешней воды, которая проникает через стыки.

Для определенных применений, таких как входы в здания и установки на уровне земли ограниченной протяженности, каменная система может не включать дренажную полость, а вместо этого быть системой барьеров. В этом типе системы камень наносится непосредственно на твердую кладку, такую ​​как бетонные блоки (CMU) или бетон, и прикрепляется к ней.В этих локализованных приложениях можно складывать несколько панелей.

Описание

Типы камня

Гранит — это наиболее часто используемый тип камня в системах тонких каменных стен. Коммерческая классификация гранита обычно относится к камню, который включает любую видимую зернистую магматическую породу, состоящую в основном из минералов полевого шпата и кварца. Этот коммерческий термин охватывает широкий спектр типов геологических камней, а не только ограниченное количество, подпадающее под геологическую классификацию гранита.В геологическом отношении мрамор представляет собой метаморфическую породу, образовавшуюся в результате перекристаллизации известняка. В настоящее время мрамор реже используется в подобных помещениях, но иногда он также используется в системах тонких каменных стен. С коммерческой точки зрения термин «мрамор» относится ко многим породам с большим разнообразием геологических классификаций. Это могут быть настоящие мраморы из кальцита и доломита, а также плотные полируемые известняки, серпентиновые породы и травертин. Осадочные породы, такие как известняк и песчаник, также могут использоваться в системах тонких каменных стен.Однако панели, изготовленные из этих типов камня, обычно имеют толщину не менее 2 дюймов из-за меньшей прочности этих камней по сравнению с гранитом и мрамором. С коммерческой точки зрения под известняком понимаются породы, состоящие как из известняка, так и из доломита. Песчаник относится к коммерческой группе «кварцевых», в которую входят камни с высоким содержанием кварца и кремнезема.

Системы опор и анкеровки

Существует два основных типа установки камня. Первый — это метод «ручной установки», при котором каждый камень индивидуально прикрепляется к основному каркасу здания или к системе каркаса вторичной стены.Второй — это метод панельной установки, при котором каменная панель или несколько панелей предварительно устанавливаются на раму или прикрепляются к сборной бетонной панели. Каркасы или панели транспортируются в здание, где вся сборка прикрепляется к несущему каркасу здания, второстепенным конструктивным элементам или системе каркаса.

В любой системе установки необходимо использовать анкеры для прикрепления и поддержки каменных панелей к первичной или вторичной системе каркаса здания или к каркасу или элементу панельной системы.Анкеры, которые находятся в непосредственном контакте с камнем, обычно изготавливаются из нержавеющих металлов, таких как нержавеющая сталь марки 304 или алюминий.

Системы ручного управления

Существует множество типов и стилей анкеров, используемых для поддержки и анкеровки отдельных каменных панелей. Обычно используемые типы анкеров включают:

  • Камень с опорой на пропил с уголками из нержавеющей стали или алюминия
  • Боковые опоры, дюбели, планки и диски
  • Анкер с подрезкой
  • Анкер со встроенным клеевым штифтом
Панельные системы
  • Сборные железобетонные изделия
  • Стальные ферменные системы
Суставы и лечение суставов

В большинстве случаев, стыки и обработка стыков в системах тонких каменных стен будут включать одно или несколько из следующего:

  • Миномет
  • Эластомерный герметик
  • Эпоксидная

В зависимости от общей конструкции стеновой сборки и способа установки камня, правильное использование этих материалов будет варьироваться от проекта к проекту.Соединительный раствор Раствор следует тщательно оценивать с точки зрения конструкции смеси и прочности на сжатие, особенно в отношении передачи нагрузки (преднамеренной или непреднамеренной), близости сцепления (необходимо для повышения сопротивления проникновению воды) и потенциальной влажности и / или термического воздействия. разрушение / растрескивание раствора и / или окружающего камня. Герметик Joint необходимо тщательно оценить на предмет удлинения и подвижности, адгезии, когезии и окрашивания каменных оснований. Эпоксидные смолы следует оценивать на адгезию и прочность сцепления, а также на устойчивость к УФ-излучению.

Примечание. Как правило, не рекомендуется полагаться исключительно на эпоксидные смолы для склеивания двух или более частей камня вместе для образования единой формы. Для этих применений обычно рекомендуются установочные штифты из нержавеющей стали или аналогичные механические приспособления вместе с каменными «облицовочными блоками». Обратитесь к соответствующему отраслевому стандарту для получения дополнительных указаний.

Профили стыков на поверхностях наружных стен также должны быть спроектированы с положительным уклоном, чтобы отводить дождевую воду от здания таким образом, чтобы предотвратить «скопление» воды вдоль стыка.При проектировании герметика для швов общая ширина шва должна быть рассчитана таким образом, чтобы учесть дифференциальное тепловое движение между отдельными панелями из каменного шпона без повреждения каменной основы или разрушения герметика. Конфигурации швов также должны быть спроектированы в соответствии с руководящими принципами производителя герметика и применимыми отраслевыми стандартами в отношении отношения ширины к глубине и минимальных поверхностей соединения на стыковых поверхностях.

Общие элементы резервного копирования Wall
  • Изоляция
  • Воздухо-влагобарьер
  • Металлический каркас
  • CMU
  • мигающий

Основы

Структурные аспекты проектирования

Каменные стеновые системы традиционно строятся в виде навесных стен или фанеры, в которых не передаются строительные нагрузки на каменные панели.Чаще всего система каменных стен должна выдерживать прямые боковые нагрузки, воздействующие на нее, такие как ветер и землетрясение, а также вертикальные нагрузки, возникающие в результате веса системы каменных стен. Эти нагрузки должны передаваться через систему каменных стен и второстепенные элементы конструкции на конструкцию здания. Другие нагрузки, связанные с ударами, строительством и транспортировкой, также должны быть приняты во внимание при проектировании.

Стальные элементы системы каменных стен спроектированы в соответствии со спецификациями Американского института стальных конструкций (AISC) для стальных конструкций.Сборные железобетонные элементы разработаны в соответствии со спецификациями Американского института бетона (ACI) и Портлендского института цемента (PCI).

Каменные части стеновой системы обычно проектируются в соответствии с рекомендованными отраслью коэффициентами безопасности, расчетом допустимого напряжения (ASD) и физико-механическими свойствами камня, определяемыми путем тестирования этого конкретного камня. Для гранита, в соответствии с рекомендациями Национальной ассоциации строительных гранитных карьеров (NBGQA) и Руководством по проектированию габаритных камней , коэффициент безопасности 3 обычно используется для напряжений гранитных панелей вдали от соединений, тогда как коэффициент безопасности 4 обычно используется для снятия напряжений в граните в местах соединений.Например, максимальное изгибное или изгибное напряжение в середине пролета, определенное структурным анализом для панели, сравнивается и не должно превышать допустимое напряжение, которое представляет собой среднюю прочность на изгиб испытанных образцов, деленную на 3, коэффициент безопасности для гранита вдали от соединений. . В соответствии с рекомендациями «Руководства по проектированию размерного камня » коэффициент запаса прочности 5 обычно используется для воздействия на мраморные панели, вызванные ветровой нагрузкой. Для травертина, известняка и камня на основе кварца рекомендуется коэффициент запаса прочности 8.Справочник Института известняка штата Индиана «Справочник » рекомендует использовать коэффициент безопасности 6 для известняка Индианы.

Стыки между панелями должны быть достаточно широкими, чтобы выдерживать тепловое расширение и дифференциальные движения между панелями; Обычно используются соединения шириной 3/8 дюйма. Стыки между панелями чаще всего герметизируются герметиком и являются основной линией защиты от проникновения воды в полость стены. Полость стены и опорная стена, которая обычно покрыта водонепроницаемой мембраной, обеспечивают дополнительную защиту от проникновения воды в здание.Сквозной гидроизоляционный слой обычно располагается по всей высоте стены через равные промежутки времени, чтобы отвести воду, которая попадает в полость, обратно наружу.

Проблемы с производительностью

Тепловые характеристики

Тонких системы каменной стены получают свои тепловые характеристики, прежде всего, от количества, помещенного в изоляции полости стены или в резервной стене. Камень и опорные элементы стены не имеют большого значения теплоизоляции.

Защита от влаги

Самой распространенной системой защиты от влаги, используемой в системах каменных стен, является описанная выше система дренажа полости стены.Системы защиты от дождя также используются с системами тонких каменных стен. В этих системах, устойчивый барьер первичной воды находится на поверхностях резервной стены, швы оставляют вскрыты и каменные панели обеспечивают экран дождя, что сводит к минимуму количества воды, которое может достигать заднюю стенку вверх. Системы Барьерные иногда используется на некоторых системах каменной стены, где каменные плиты находятся в непосредственном контакте с резервной стеной.

Пожарная безопасность

Считается, что системы каменных стен не улучшают противопожарную безопасность внешней стены здания.Фактически, для высотных зданий системы каменных стен могут представлять серьезную угрозу безопасности, когда возникает пожар, который затрагивает внешнюю оболочку. Поскольку камень, подвергшийся сильному нагреву от огня, может треснуть, а части камня с трещинами могут упасть из здания, персоналу пожарной безопасности может угрожать опасность падения камня.

Акустика

Из-за своей массы системы каменных стен могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем более легкие стеновые системы, такие как металлические панели.

Прочность материала / отделки

Камень, используемый в системах каменных стен, может иметь несколько видов отделки: для гранита и мрамора обычно используется полированная отделка с высокой отражающей способностью.Термическая отделка — это грубая текстурированная отделка, которая часто используется с гранитом. Кроме того, гладкая полированная отделка обычно используется для всех типов камня, используемых в системах каменных стен. Граниты имеют долгую историю долговечной службы. Некоторые виды мрамора имеют долгую историю успешного использования. Однако было обнаружено, что некоторые типы мрамора, особенно белый мрамор из чистого кальцита, не являются прочными материалами из-за их подверженности разрушению в результате циклов нагрева и охлаждения. Травертин, известняк и песчаник имеют хорошую историю использования в качестве элементов толстых каменных стен, но их история использования в качестве элементов тонких каменных стен довольно ограничена, особенно с точки зрения долговечности.Однако было обнаружено несколько заметных отказов, связанных с материалами.

Большинство проблем, наблюдаемых в системах каменных стен, можно отнести к анкерам, используемым для крепления каменных панелей к конструкции. В местах, где анкеры неадекватно или неправильно прикреплены к камню, могут возникнуть трещины, смещения или другие неблагоприятные условия. Плохая конструкция часто является результатом плохого контроля качества и неправильного изготовления или монтажа панелей. Также повреждение в результате обращения во время строительства может привести к растрескиванию панели, некоторые из которых могут не проявиться в течение нескольких лет.

Оценка прочности будущего камня производится несколькими способами. История использования камня в определенных обстоятельствах может предоставить полезную, хотя и ограниченную информацию. Оценка и изучение исторических характеристик конкретного типа камня, находящегося в эксплуатации, является наиболее часто используемым подходом и используется почти во всех проектах, где камень оценивается для использования во внешней среде. Более важным, чем анализ прошлых показателей, является анализ физических и механических свойств конкретного камня.Проверенные свойства камня часто сравнивают с минимальными стандартами или с физико-механическими свойствами других прочных камней или историческими данными для этого камня. Петрографическая оценка также обычно используется для оценки камня с целью определения минерального состава и микроструктуры камня и на основе этих наблюдений и прошлых знаний об этих характеристиках для прогнозирования будущих характеристик. Другой метод оценки — подвергнуть образцы камня ускоренной процедуре выветривания, а затем оценить физические и механические свойства камней на предмет изменений.

Ремонтопригодность

При правильной конструкции системы каменных стен требуют относительно небольшого обслуживания по сравнению с другими системами стен. Обычно требуется только замена герметика в стыках между панелями; временные рамки для этой деятельности зависят от используемого герметика, но обычно колеблются от 7 до 20 лет. Тем не менее, следует также отметить, что периодический обзор и оценка тонких каменных облицовок может быть желательным, чтобы определить, существуют ли какие-либо признаки структурного повреждения в панелях из-за потери прочности (отдельные мраморы) и / или накопленных напряжений в точках крепления.Аналогичным образом, периодический обзор и оценка открытых каменных поверхностей также может быть желательным, в зависимости от местоположения и воздействия здания, для определения характера и степени любого обесцвечивания или окрашивания, которые могут существовать, с целью разработки программы очистки, которая не является чрезмерной. агрессивен и, как таковой, приводит к необратимому повреждению каменного основания.

Приложения

Системы каменных стен используются для достижения широкого спектра архитектурных стилей, эстетических эффектов и внешнего вида.Как правило, системы тонких каменных стен используются во всех помещениях. Однако определенные типы камней, такие как определенный мрамор, могут не подходить для сред со значительными тепловыми циклами.

См. Приложения с учетом климатических требований в отношении конструкции корпуса здания.

Детали

Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в формате DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Сплошность дренажной плоскости каменного шпона на анкерном устройстве