Развести цемент: Приготовление качественного раствора из цемента и особенности работы с ним

Содержание

Как разводить цемент м500 — пропорции для бетона

Нередко в жизни бывает так, что нужно дома развести бетон и выполнить какую-либо небольшую строительную работу. В таком случае остаётся только определиться с тем, как его сделать, и какие материалы для этого понадобятся.

Подготовить всё нужно заранее, и уже только потом приступать к созданию одной из наиболее распространённых строительных смесей. На сайте spectorg-cement.ru на цемент м500 цена вполне приемлемая.

Подготовка ингредиентов и компонентов

Для создания бетона высокого качества обязательно нужно обзавестись песком, щебёнкой, цементом и жидкостью. При необходимости можно использовать также гравий или отсев. Обязательно понадобятся следующие компоненты:

  • Строители наиболее часто прибегают к использованию цемента с маркировкой 500. его можно приобрести в удобных 25-ти или 50-ти килограммовых мешках.
  • Среди всевозможных разновидностей песка для бетона наиболее подходит тот, который можно найти рядом с рекой. При его сборе главное случайно не прихватить глиняную примесь, поскольку из-за неё бетон может полопаться под воздействием изменения температуры окружающей среды.
  • В качестве наполнителя хорошо служат мелкие сыпучие вещества. Наилучшим вариантом будет 10-20 фракций. Именно поэтому лучше выбирать как можно сильней измельчённые гравий или щебёнку, поскольку их перемешать нетрудно.
  • Последним ингредиентом является вода. Она обязательно должна быть пресной. Это значит, что её можно взять с реки, озера или просто дома из-под крана.

При разведении бетона следует тщательно вымерять и соблюдать пропорции. Если же к этому пункту отнестись небрежно, и хотя бы с одним из элементов переборщить или наоборот добавить его в слишком малом количестве, конечный продукт может быть деформирован. Если, например, переборщить с цементом, то бетон получится хрупкий.

Разведение цемента для создания бетона

Наиболее часто с цементом м500 используют такие пропорции:

  • Бетон м200 – смешиваются цемент, песок и щебень в пропорциях 1 к 3,5 к 5,6. Из 10 литров цемента получается 62 литра бетона;
  • Бетон м300 – 1 к 2,4 к 4,3 – получается 47 литров;
  • Бетон м400 – 1 к 1,6 к 3,2 – выходит 36 литров.

Выше указаны весовые примеры. То есть, если нужен бетон м300, то для него берут 10 килограмм цемента м500, а также по 24 и 43 килограмма песка и щебня соответственно.

Что касается воды, то её количество составляет половину от массы цемента. Для получение густого бетона следует добавлять меньше жидкости, а для жидкого наоборот больше. Однако, чем больше воды будет влито, тем менее прочным окажется конечный продукт.

Твитнуть

В каких пропорциях разводить цемент

Общие сведения

В любом строительстве невозможно обойтись без цемента.

Таблица пропорций компонентов бетона.

Для этого обязательно знать, в каких пропорциях в той или иной ситуации необходимо правильно его разводить. Цементный раствор – это довольно пластичное вещество, состоящее из вязкой смеси и наполнителя. Твердым со временем он становится из-за добавления воды. Обычно бетон делят на две группы (по пропорциям цемента): смешанные и простые. Простой раствор состоит из известковой или цементной смеси. Смешанный раствор бывает цементно-известковый и др.

Инструмент, который применяется для развода раствора:

  • растворомешалка;
  • перфоратор;
  • мини-миксер;
  • лопата.

Также пропорции рассчитываются в зависимости от способа замеса (ручной или механический), типа наполнителя и марки цемента и того, для каких целей будет использоваться замес. При изготовлении качественного цементного раствора необходимо помнить о пропорциях, в которых необходимо смешивать компоненты, и предназначении данного раствора

Пропорции:

Схема состава бетона.

Бетон, который используется для оштукатуривания и кладки стен, правильно разводить в пропорциях 1:2 или 1:3 (цемент/песок). Для изготовления данного раствора необходимо с песком смешать цемент. Добавляя воду, необходимо мешать раствор до достижения однородной массы, пригодной для определенных вами работ. Способ размешивания не принципиален, можно размешивать растворомешалкой, лопатой или перфоратором с насадкой-миксером.

Для заливки пола либо фундамента понадобится использовать щебень как наполнитель. Для этого пропорции таковы: 1 часть цемента, 2 части песка и 2 – щебня. Пропорции могут изменяться в зависимости от потребности и целевой направленности.

Бетон состоит из 1 части цемента, 2 – песка, 4 – щебня. Данный тип раствора правильно размешивать совковой лопатой или растворомешалкой, так как перфоратор для этих целей не подойдет.

Приготовление смеси

Для изготовления определенного типа раствора необходимо не только знать пропорции смешиваемых материалов, но и порядок и принцип смешивания. Имеется несколько простых и довольно распространенных рецептов:

Tweet

Цементно-песчаная (пескоцементная) смесь — пропорции, как развести цемент

 

Цементная смесь используется всеми строителями для всех видов работ. Её преимуществом является пластичность, хорошая адгезия, универсальность для применения. Смесь изготавливается очень быстро и просто. Но очень важный момент состоит в том, что качественная строительная смесь получится в случае разведения цемента в правильных пропорциях.

 

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 343
Источник: https://bibliostroy.ru/calculation/kak-razvesti-cement/

Разделы статьи

Особенности

Цемент давно приобрел статус самого востребованного материала, который используется для строительства. С его помощью получают бетон, применяющийся для фундаментов будущих сооружений. Цементный состав является главным связующим для получения бетонной смеси.

Сам цемент является вяжущим минеральным порошком, который при соединении с водой становится тягучей массой сероватого цвета и через некоторое время затвердевает на открытом воздухе.

Изготавливается порошок при измельчении клинкера и дальнейшего добавления минеральных веществ и гипса. Загустевший цемент может быть подвержен неблагоприятному влиянию со стороны агрессивной среды и простой воды. Для улучшения характеристик в цементный состав добавляют гидроактивный материал, препятствующий проникновению солей. Устойчивость к коррозии повышается при добавлении в начальный состав сырья – специальной полимерной добавки, которая значительно снижает пористость и препятствует неблагоприятному физико-химическому воздействию на окружающую среду.

Всевозможные цементные составы впитывают различный объем воды. Зернистость материала имеет довольно высокую плотность, превышающую в три раза плотность воды. Вследствие этого при добавлении большого количества воды часть цемента не растворится, а окажется на поверхности приготовленного раствора. Поэтому материал осядет, а верхушка сооружения из полученного цементного раствора получится неустойчивой и растрескивающейся конструкцией.

Стоимость материала зависит от качества его помола: чем мельче составляющие цемента, тем больше человек за него заплатит. Это напрямую связано со скоростью схватывания: состав с мелким помолом затвердеет гораздо стремительнее, нежели цемент крупного помола.

Для определения зернового состава материал просеивается через сито с ячейками менее 80 мкм. При качественном цементном составе наибольшая часть смеси просеивается. Но при этом не стоит забывать, что мелкий помол качественнее, но в будущем потребует большего объема воды. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение составу, обладающему и мелкими частицами (до 40 мкм), и крупными (до 80 мкм). При таком раскладе цементная смесь будет иметь все необходимые и приемлемые свойства.

Возможность оттаивания и замораживания – одна из главных характеристик цементной смеси. Вода, находящаяся в пористых участках цементной конструкции, при низкой температуре расширяется в объеме до 8%. При дублировании этого процесса бетон трескается, что способствует уничтожению построенных конструкций.

В связи с этим в строительных работах цемент не применяется в чистом виде. Повысить срок эксплуатации и усилить устойчивость бетона поможет древесный пек, абиетат натрия и другие минеральные добавки.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 3601
Источник: https://stroy-podskazka.ru/cement/kak-razvodit/

В чём разница между цементными и бетонными растворами?

Цементный раствор включает: цемент, песок, воду. Могут использоваться также и пластификаторы, обеспечивающие пластичность, скорость затвердения, морозо- и водоустойчивость. Используется как соединитель стройматериалов и как основа штукатурных смесей.

Бетон состоит из вяжущих элементов и наполнителя. Вяжущие — вода и цемент. Наполнители — песок, щебень, керамзит, гравий, вторичный материал (бой кирпича, бетона, асфальта). Используется как базовая смесь для создания прочных изделий, благодаря свойству после затвердения преобразовываться в искусственный камень.

Главное отличие заключается в использовании в бетоне крупного наполнителя, обеспечивающего прочность и плотность изделия.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 738
Источник: https://m-s-k-region.ru/kak-prigotovit-stroitelnyj-rastvor-ili-beton.html

Основные правила создания качественного раствора

К основным правилам, используемым в процессе создания качественной смеси, относится:

  • допускается смешивать компоненты и заливать их водой в таре из металла или пластика;
  • размер емкости зависит от объема раствора, который надо получить в итоге;
  • первоначально смешиваются сухие компоненты, а именно песок и цемент, причем их заранее необходимо просеять через мелкое сито, чтобы в них полностью отсутствовали какие-либо крупные примеси и вкрапления;
  • далее добавляется в эту смесь чистая вода, причем желательно, чтобы она была холодной;
  • во время добавления воды необходимо смесь тщательно перемешивать, чтобы получилась оптимальная консистенция, похожая на сметану;
  • определить нужную густоту достаточно легко, так как смесь должна держаться на шпателе, и при этом нельзя, чтобы она стекала с него.

Важно! Если используется грязный песок, то перед использованием необходимо замочить его в воде, после чего он хорошо перемешивается, вода сливается и песок просушивается.

Полученный раствор обладает оптимальными параметрами в течение полутора часов, поэтому необходимо воспользоваться им по назначению в течение данного времени, а если этого сделать не получится, то придется делать новую смесь.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1242
Источник: https://remont-i-obustroystvo.ru/kak-pravilno-razvodit-cement-proporcii-smesi.html

Грамотное использование вяжущего порошка

Для того, чтобы замешать цементный раствор, вам понадобится набор веществ и материалов. В этот перечень входят:

  • подходящая марка цемента;
  • чистая вода;
  • упомянутые ранее наполнители (песок, твердые элементы).

Процентное содержание каждого элемента, входящего в заготавливаемую смесь, определяется в соответствии с поставленными перед работником задачами.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 388
Источник: https://cementm500.su/kak-zamesit-cement-proporcii-cementa/

В каких пропорциях разводить цемент?

Правильные пропорции могут значительно отличаться для различных смесей. Поэтому перед замешиванием необходимо определиться, для каких целей будет применяться конкретный раствор.

Важно! От пропорций компонентов изменяется консистенция раствора.

Наиболее популярными растворами, для которых требуется цемент, являются:

  • Смесь для оштукатуривания стен. Для ее приготовления рекомендуется использовать 1 часть цемента и 3 части песка. Объем воды обычно равен части цемента, но ее нельзя добавлять сразу, поэтому она вливается в сухую смесь небольшими порциями, чтобы получить нужную консистенцию. Если нужно проводить внутренние штукатурные работы, то выбирается марки М150 или М200, а если планируется штукатурить фасад, то подойдет марка М300.
  • Раствор для кладки из кирпича. Здесь используется 1 часть цемента и 4 части песка. Оптимальными марками для этих работ считаются М300 и М400. Нередко в такую смесь добавляется еще гашеная известь, выступающая вяжущим компонентом. Ее количество рассчитывается как 0,2 части на 1 часть цемента. За счет данного вещества получается пластичный раствор, работать с которым достаточно легко и удобно. Количество воды может отличаться, так как она добавляется постепенно до того момента, пока не будет получен раствор нужной плотности. Важно сделать смесь, которая не будет стекать со шпателя, наклоненного под углом 40 градусов.
  • Смесь, предназначенная для создания стяжки пола. Обычно для нее используются пропорции: 1 часть цемента к трем частям песка. Оптимальной считается марка М400. Вода добавляется в объеме ½ от количества цемента. Чтобы сделать редкий раствор, рекомендуется постепенно добавлять воду, так как важно, чтобы смесь хорошо тянулась, что гарантирует заполнение всех пустот на основании.
  • Бетон. Для создания бетона используется 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия. Если делается этот раствор для формирования фундамента строения, то необходимо приобретать материал марки М500. Количество воды равно ½ от части цемента. Вода должна быть чистой и питьевой, а размешивать состав рекомендуется бетономешалкой (как выбрать бетономешалку для дома и дачи). Надо использовать весь раствор в течение часа после его получения.

Важно! Если требуется получить смесь, количество которой будет достаточно для формирования фундамента строения, то понадобится довольно большое ее количество, для чего используется спецтехника, представленная бетономешалкой.

Нередко приобретаются готовые растворы на заводе, а в этом случае надо убедиться, что смесь создается непосредственно перед отправкой заказчику. Перед покупкой изучаются все документы к смеси, чтобы знать, из каких компонентов она состоит, а также какими параметрами обладает.

Необходимо выбирать правильные марки материала для формирования различных растворов. Если смесь предназначается для создания кирпичной кладки, то можно пользоваться марками М50 или М100, а если требуется сделать фундамент, то желательно выбирать марки от М300 до М500. Чем выше марка материала, тем более прочным и надежным будет раствор.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3063
Источник: https://remont-i-obustroystvo.ru/kak-pravilno-razvodit-cement-proporcii-smesi.html

Как правильно развести

Перед тем, как готовить смесь, нужно узнать, как развести цемент правильно. Изменение очередности выполнения работ и нарушение технологии влекут понижение технических характеристик материала, что недопустимо.

Как разводить цемент и другие компоненты правильно:

  • Засыпка в емкость одного слоя цемента, потом слоя песка и чередование до тех пор, пока количество слоев не достигнет минимум шести. Цемент и песок нужно насыпать в виде грядки с общей высотой до 30 сантиметров.
  • Перемешивание сухих компонентов в емкости лопатой до получения однородной массы. Просеять состав сквозь сито с ячейками 3х3 миллиметра. Это нужно, чтобы обеспечить равномерность состава.
  • После того, как все компоненты смешаны (песок и цемент), раствор можно затворять. Воду доливают аккуратно и постепенно, медленно, полностью контролируя уровень плотности ЦПС.

Когда готовится раствор, соотношение песка и цемента, качество материалов и воды играют ключевую роль. Так, важно жидкость использовать нужной температуры – вода должна быть не очень горячей и не очень холодной, максимально близкой к природной среде. Температура воздуха должна быть выше +5 градусов.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1154
Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/napolniteli/tsement-peschanaya-smes

Как правильно определить марку цементного раствора

Для постройки дома, постройки или капитальном ремонте не получится обойтись без цемента. Для каждой сферы применения и назначения цементного раствора используется определенная марка получаемой смеси. До начала работ необходимо произвести расчеты с четким соблюдением пропорций. Иначе всю некачественно проделанную работу предстоит переделывать очень скоро. Главные правила для расчетов строительной смеси самостоятельно довольно просты. Для получения марки готового раствора разделить числовое значение марки цемента на вес используемого песка.

Пример: для разведения раствора марки М100 из цемента М200, надо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Это значит, что на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Отобразим пример расчета в цифрах: 200/2=100, где число 200 — марка цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1000
Источник: https://bibliostroy.ru/calculation/kak-razvesti-cement/

Классический вариант цементного раствора

Цемент (только свежий) Песок мытый или речной Вода очищенная Добавка
1 ведро 3 ведра порционно отсутствует

Компоненты смешиваются в сухом виде, после чего разбавляются водой, и тщательно перемешиваются до получения однородной смеси. Автоматизированный процесс способствует изготовлению более однородной смеси. Среди непрофессиональных строителей бытует мнение, что по мере высыхания раствора, а это происходит достаточно быстро, можно разбавлять состав водой. Но это нарушение технологии. Правильно готовить небольшое количество, которое мастер способен использовать в течении одного часа, до засыхания.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 635
Источник: https://m-s-k-region.ru/kak-prigotovit-stroitelnyj-rastvor-ili-beton.html

Рецепты

Прежде чем сделать цементную основу, нужно определить, для какой цели он понадобится. Каждая смесь требует определенных соотношений. Ниже приведены самые распространенные варианты приготовления цементных смесей.

  • Для оштукатуривания стен. Чтобы получить такой вид смеси, требуется использование соотношения цемента и песка в пропорции 1: 3. Норма воды равна количеству цемента. Для получения нужной консистенции вода дополняется в сухую смесь постепенно. При необходимости выполнения строительных работ внутри помещения предпочтение отдается маркам М150 или М120, а при планировании штукатурки фасадов – марке М300.

  • Кирпичная кладка. В этом случае потребуется соотношение цемента и песка в пропорции 1: 4. Марки М300 и М400 являются лучшим вариантом для такого вида строительных работ. Нередко эта смесь разбавляется гашеной известью, которая выступает в качестве вяжущего компонента. Количество рассчитано на одну часть цемента и две десятых части гашеной извести.

Благодаря этому компоненту можно получить пластичный материал, использовать который достаточно комфортно и просто. Нужный объем выяснится в процессе добавления до того, как получится раствор необходимой консистенции. Рекомендуется получить смесь, которая не стечет со шпателя под углом в 40 градусов.

  • Напольная стяжка. Стандартной пропорцией для получения такого состава является 1 часть цементной основы на 3 части песка. Для этого идеально подойдет марка М400. Вода в этом случае берется в объеме одной второй к уже добавленной части цемента.

Для лучшей стяжки следует влить воду не в полном объеме, так как крайне важно, чтобы смесь стала пластичной и хорошо растягивалась – это будет гарантией заполнения всех пустых участков на основании стяжки.

  • Бетонная смесь. Для получения бетона используется 1 часть цементной основы, 2 части песка и 4 части гравия. При планировании можно использовать полученную бетонную смесь в качестве фундамента для будущего помещения. В этом случае рекомендуется приобрести материалы марки М500. Норма воды равна одной второй от части цементной основы. Вода должна быть использована чистая и питьевая.

Производить замешивание следует в бетоносмесителе. Применить полученную бетонную смесь нужно в течение часа. Для получения более качественного состава следует добавить алебастр.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3374
Источник: https://stroy-podskazka. ru/cement/kak-razvodit/

Марка крепости цемента по назначению

Назначение Для лицевой кладки кирпича и блоков Для сооружения в несколько этажей Стяжка пола Штукатурка стен
Марка раствора М100 М200 М300 М500
Марка цемента М400 М400 М500 М100
Пропорция цемента к песку 1:4 1:2 1:3 1:5

Как пластификатор в большинство составов добавляется жидкое мыло. Но, по утверждениям одних специалистов, такая добавка провоцирует появление белых пятен (выссолов). Поэтому рекомендуются предназначенные пластификаторы, которые продаются в супермаркетах в жидком виде. По заверениям подавляющего большинства — с использованием жидкого мыла получается отличный раствор. Для устойчивости во время кладки на морозе добавляется поташ. Если желаете изменить серый цвет, то дополнительно закупается необходимый пигмент. В штукатурных смесях добавкой является гашенная известь, обеспечивающая паропроницаемсть. ПВА увеличивает адгезию смеси.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 870
Источник: https://m-s-k-region.ru/kak-prigotovit-stroitelnyj-rastvor-ili-beton.html

Как правильно смешивать цемент с водой – рекомендации

Чтобы качественно замешать цемент с песком необходимо учитывать и состояние самого песка. Довольно часто он набирается нелегально на пляжах, соответственно не проходит никакую обработку.

Таким образом в песке содержится большое количество мусора, ракушки не являются проблемой, зато мусор, земля, корни и другая органика могут существенно навредить. Предварительно следует просеять песок на сито с шириной сетки 3х3 мм.

Просеивание песка

Затем обратите внимание на цвет песка, если есть темный оттенок, то вероятно в нем содержится много примесей земли, пыли. Необходимо заранее высыпать песок в тару и залить водой. Понемногу перемешивайте его и мусор начнет всплывать.

Затем слейте воду, вероятно, что процедуру придется повторить несколько раз, если песок сильно грязный. Также следует проверить и консистенцию цемента, он не должен быть комковатым. Нормальная консистенция считается однородной, если это не так, то следует просеять и раздавить образовавшиеся комки.

Множество опытных строителей рекомендуют добавлять в состав смеси жидкое мыло. Оно увеличивает пластичность раствора. Таким образом разводить цемент следует с добавлением в него около 100 мл мыла. При необходимости создания штукатурки в больших слоях могут добавляться пластифицирующие добавки.

Пластифицирующие добавки.

Преимущество такого подхода в том, что после нанесения, смесь легко формируется и застывает, чего сложно добиться при большом слое цемента. Под застывание подразумевается покрытие твердой поверхностью.

В строительстве подход называется «ложное схватывание». Несмотря на визуальную твердость материала, он застывает еще дольше, чем без использования пластификатора. «Ложное схватывание» оказывает негативное воздействие на процесс уплотнения цемента.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 1797
Источник: https://StrMaterials.com/sypuchie/cement/kak-razvesti.html

Застывание

В небольших объемах смесь сохнет довольно быстро, но это негативный фактор. Важно, чтобы происходило постепенное выравнивание количества влаги в цементе. Если на улице или помещении слишком жарко, снаружи смесь покрывается подсохшей корочкой, а внутри все еще мокрый цемент.

Снаружи могут проявляться трещины, что приводит к деформации постройки. Для предотвращения такого эффекта следует смачивать поверхность при помощи распылителя.

В общем о застывании раствора свидетельствует его осветление, так становится ясно, что влага испарилась. Не всегда все настолько очевидно, к примеру стяжка, особенно глубиной более 20 см, долго сохнет, даже когда это визуально не видно. Чтобы узнать, высохла ли стяжка и приступить к дальнейшим работам можно использовать клеенку.

Застывание

Накройте стяжку на ночь, утром проверьте наличие конденсата. В целом смесь при стяжке сохнет около 7 дней. После застывания необходимо учитывать, что полную прочность цемент приобретает только через 30 дней, при условии среднесуточной температуры выше 10 градусов.

В момент приобретения окончательной твердости уже можно проводить другие работы, желательно не касающиеся сильного деформирующего влияния на цемент.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1203
Источник: https://StrMaterials.com/sypuchie/cement/kak-razvesti.html

Выводы

Цемент крайне удобный в использовании ресурс, обладает высокой прочностью и может комбинироваться из различных типов наполнителей. Используя дополнительно шлак, пластификаторы, жидкое мыло, глину и т.д. можно добиться разнообразных параметров смеси.

Единственный недостаток, и то условный – это сложность перемешивания, при отсутствии специального оборудования.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 368
Источник: https://StrMaterials.com/sypuchie/cement/kak-razvesti.html

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 22750
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

  1. https://stroy-podskazka.ru/cement/kak-razvodit/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 6975 (31%)
  2. https://remont-i-obustroystvo.ru/kak-pravilno-razvodit-cement-proporcii-smesi.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4305 (19%)
  3. https://bibliostroy.ru/calculation/kak-razvesti-cement/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1343 (6%)
  4. https://cementim.ru/kak-razvodit-tsement/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 755 (3%)
  5. https://StrMaterials.com/sypuchie/cement/kak-razvesti.html: использовано 4 блоков из 9, кол-во символов 4544 (20%)
  6. https://m-s-k-region.ru/kak-prigotovit-stroitelnyj-rastvor-ili-beton.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 2620 (12%)
  7. https://1beton. info/proizvodstvo/napolniteli/tsement-peschanaya-smes: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1154 (5%)
  8. https://cementm500.su/kak-zamesit-cement-proporcii-cementa/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1054 (5%)

Правильный способ ремонта и восстановления разрушенного бетона

— Стив Х., Сильвания, Огайо

A: Неприглядный бетон становится все более распространенной проблемой, судя по моему входящему электронному письму.

Во-первых, давайте обсудим несколько основных причин, по которым растрескивание происходит с некоторым бетоном, но не с другим бетоном поблизости. Это должно быть вашим первым признаком того, что проблема, вероятно, заключается в низком качестве изготовления.

Бетон – это просто искусственный камень. Три из четырех ингредиентов базового бетона в какой-то момент являются или были камнем. Агрегат состоит из мелких камней. Почти во всех случаях песок состоит из тысяч крошечных кусочков породы. (Некоторое количество песка представляет собой измельченные морские ракушки, но это бывает редко.) Портландцемент представляет собой порошкообразную породу, в основном известняк и сланец. Единственный ингредиент, который не является камнем, это вода. Вам нужна вода, чтобы зажечь химическую реакцию, которая снова превращает порошкообразный портландцемент в твердую породу.

Продолжение истории под рекламой

Вот лишь несколько вещей, которые могут пойти не так с бетоном, что может привести к растрескиванию и отслаиванию поверхности: Бетон может быть смешан со слишком небольшим количеством портландцемента или может быть добавлено слишком много воды .Кроме того, вода, добавляемая в процессе отделки, может разбавлять количество портландцемента в верхнем слое бетона. Наконец, бетон мог не затвердеть сразу после окончания процесса отделки.

Существует заблуждение, что соли против обледенения разрушают бетон и вызывают его растрескивание. Доказательства не подтверждают это. Вы, несомненно, видели много бетонных тротуаров, полов и внутренних двориков, на которые годами посыпали солью против обледенения, но при этом они не отслаивались. Почему это?

Причина того, что бетон выдержал воздействие солей против обледенения, заключается в том, что он был правильно замешан, уложен, обработан и отвержден.Противообледенительные соли могут повредить слабый бетон точно так же, как большой злой волк сдул соломенный дом, построенный маленькой свиньей.

История продолжается под рекламой

Теперь несколько слов об эпоксидных покрытиях: Подумайте на минутку о новом бетонном полу в гараже. Представьте, как хорошо это выглядит. По большей части он должен быть необслуживаемым, верно? Просто держите его в чистоте с мылом и водой, и он будет выглядеть потрясающе долгие годы.

Если вы решите применить одно из множества великолепных эпоксидных покрытий, вы введете в уравнение подстановочный знак.Вы надеетесь, что эпоксидка выдержит и местами не отслоится. Вы надеетесь, что сделаете все правильно во время процесса установки — процесса, которого вы никогда раньше не делали, могу добавить! Вы можете создать новую поверхность, которая требует больше усилий, чтобы выглядеть красиво, чем ваша простая бетонная плита. Лично я никогда не буду ставить эпоксидную смолу, потому что мне не нужно дополнительное обслуживание.

Вы можете отремонтировать и восстановить отколотый бетон любым способом. Вы можете купить продукты, которые наносят очень тонкое покрытие на бетон.Их производят более крупные производители предварительно смешанного бетона в мешках, а также некоторые другие специализированные компании. Эти продукты действительно работают, но обратите особое внимание на их ограничения.

Продолжение истории под объявлением

Глубоко сколотый бетон можно отремонтировать с помощью бетонного покрытия. Думайте об этом как о нанесении штукатурки на бетон. Вы просто смешиваете немного песка, немного гашеной извести и портландцемента и наносите смесь на бетон. Чтобы эта штукатурка прочно сцепилась с отколотым бетоном, старый бетон должен быть чистым и прочным, а весь рыхлый бетон должен быть сколот.

Очень важный шаг, которому меня несколько десятилетий назад научил один очень старый и мудрый бетонщик, заключается в нанесении очень тонкого слоя цементной краски на старый бетон перед нанесением штукатурки. Смешайте портландцемент с чистой водой до консистенции обычной краски. Перед нанесением цементной краски сбрызните старый бетон небольшим количеством воды, чтобы он стал влажным. Важно сразу же покрыть влажную цементную краску штукатурной смесью.

Толщина бетонных покрытий может варьироваться от 1/8 дюйма до двух дюймов. По мере того, как верхний слой становится толще, вам необходимо увеличивать размер используемого песка. Как только верхний слой приблизится к толщине 3/4 дюйма, вы можете добавить мелкий гравий размером с ластик для карандашей.

Как разбавить цемент? Как развести смесь песка в домашних условиях, как сделать самому, как правильно замесить

У тех, кто сталкивался со строительно-ремонтными работами, хоть раз возникал вопрос, как правильно приготовить цемент, так как он является одной из самых распространенных основ, которая используется в строительно-ремонтных работах.Часто при замешивании раствора строители не соблюдают пропорции, требуемые стандартами приготовления смеси, что сказывается на конечном результате: изготовленная таким образом конструкция со временем приходит в негодность. В связи с этим ниже рассматривается правильная техника разбавления цемента, выполнив которую можно получить качественный раствор для будущего строительства.

ИзображениеИзображение

Особенности

Цемент уже давно приобрел статус самого востребованного материала, применяемого в строительстве. С его помощью получают бетон, который используют для фундаментов будущих сооружений. Цементная композиция является основным вяжущим для получения бетонной смеси.

Сам цемент представляет собой вяжущий минеральный порошок, который при соединении с водой превращается в вязкую массу сероватого цвета и через некоторое время твердеет на открытом воздухе.

Порошок получают путем измельчения клинкера с последующим добавлением минералов и гипса . Загущенный цемент может подвергаться неблагоприятному воздействию агрессивных сред и простой воды.Для улучшения характеристик в состав цемента добавляют гидроактивный материал, препятствующий проникновению солей. Коррозионная стойкость повышается при добавлении в исходный состав сырья специальной полимерной добавки, которая значительно снижает пористость и предотвращает неблагоприятное физико-химическое воздействие на окружающую среду.

ImageImage

Все виды цементных составов поглощают разный объем воды. Размер зерна материала имеет довольно высокую плотность, в три раза превышающую плотность воды.В результате при добавлении большого количества воды часть цемента не растворится, а окажется на поверхности приготовленного раствора. Поэтому материал осядет, а верх конструкции из полученного цементного раствора получится неустойчивой и растрескивающейся конструкцией.

Стоимость материала зависит от качества его помола: чем мельче составные части цемента, тем больше за него заплатит человек. Это напрямую связано со скоростью схватывания: мелкомолотый состав твердеет гораздо быстрее, чем крупномолотый цемент.

Изображение

Для определения гранулометрического состава материал просеивают через сито с размером ячеек менее 80 микрон. При качественном цементном составе большая часть смеси просеивается. Но при этом не забывайте, что мелкий помол более качественный, но в дальнейшем потребует большего объема воды. Поэтому рекомендуется отдавать предпочтение составу как с мелкими частицами (до 40 мкм), так и с крупными (до 80 мкм). В этой ситуации цементная смесь будет обладать всеми необходимыми и приемлемыми свойствами.

Возможность оттаивания и замерзания является одной из основных характеристик цементной смеси . Вода в пористых участках цементной конструкции расширяется в объеме до 8% при низких температурах. При дублировании этого процесса бетон трескается, что способствует разрушению построенных конструкций.

В связи с этим цемент в чистом виде в строительных работах не применяют.Древесный пек, абиетат натрия и другие минеральные добавки помогут увеличить срок службы и повысить устойчивость бетона.

ИзображениеИзображение

Рецепты

Прежде чем делать цементное основание, нужно определить, для каких целей оно понадобится. Каждая смесь требует определенных пропорций. Ниже представлены наиболее распространенные варианты приготовления цементных смесей.

  • Для оштукатуривания стен . Для получения данного вида смеси требуется использовать соотношение цемента и песка в пропорции 1:3. Расход воды равен количеству цемента. Для получения нужной консистенции в сухую смесь постепенно добавляют воду. При необходимости проведения строительных работ внутри помещений предпочтение отдается маркам М150 или М120, а при планировании фасадной штукатурки – марке М300.

ImageImage

  • Кирпичная кладка . В этом случае требуется соотношение цемента к песку 1:4. Марки М300 и М400 – лучший вариант для данного вида строительных работ.Часто эту смесь разбавляют гашеной известью, выполняющей роль связующего. Количество рассчитано на одну часть цемента и две десятых части гашеной извести.

Благодаря этому компоненту можно получить пластиковый материал, достаточно удобный и простой в использовании. Требуемый объем будет определяться в процессе добавления до получения раствора требуемой консистенции. Рекомендуется, чтобы у вас получилась смесь, которая не стекает с кельмы под углом 40 градусов.

ImageImage

  • Стяжка пола . Стандартная пропорция для этого состава – 1 часть цементной основы на 3 части песка. Марка М400 идеально подходит для этого. При этом вода берется в объеме одной секунды к уже добавленной части цемента.

Для более качественной стяжки воду не следует заливать в полном объеме, так как крайне важно, чтобы смесь стала пластичной и хорошо тянулась – это будет гарантией того, что все пустые места на основании стяжки будут заполнены.

ImageImage

  • Бетонная смесь . Для получения бетона используется 1 часть цементной основы, 2 части песка и 4 части щебня. При планировке можно использовать полученную бетонную смесь в качестве фундамента будущего помещения. В этом случае рекомендуется приобретать материалы марки М500. Норма воды равна половине части цементной основы. Воду следует использовать чистую и питьевую.

Смешивание должно производиться в бетономешалке.Наносить полученную бетонную смесь нужно в течение часа. Для лучшей композиции добавьте алебастр.

ИзображениеИзображение

Как правильно разводить?

Замешивание цемента своими руками в домашних условиях рекомендуется выполнять в емкости из металла или пластика. Для этого вам понадобится лопата, шпатели и дрель с различными насадками. При большом объеме приготовления цемента (от 1 до 3 кубометров) практичнее будет использовать бетономешалку. Все необходимые инструменты, материалы, а также площадка для разведения готовятся задолго до начала работ.

Стоит помнить, что приготовленную смесь нужно наносить сразу после ее получения, тогда она начинает затвердевать, и ее действие невозможно.

ImageImage

Песок необходимо предварительно промыть и высушить . Влажные наполнители ни в коем случае не добавляются – это нарушит соотношение воды и цемента. Проверка соответствия определяется следующим образом: марка с определенной на заводе стабильностью делится на количество фракций песка. Замешивать цемент предпочтительно с использованием чистой воды (также допускается использование талой, дождевой и питьевой воды). Для придания пластичности можно ввести мыльный раствор, известь, пластификатор, но не нарушать норму: более 4% вяжущей доли состава.

ImageImage

Последовательность ввода материалов в контейнер определяется методом замеса. Если специализированное оборудование не используется, то в емкость просеивают песок, затем цемент, а потом добавляют воду.С помощью бетономешалки сначала добавляется вода, затем песок и цемент. При любом способе цементная основа разводится в течение 5 минут. За этот промежуток времени основа должна стать однородной консистенции.

Хорошо разведенная смесь остается на шпателе и медленно стекает с него, а если ее перевернуть, то в ней нет ни комочков, ни плохо разведенных частиц.

ИзображениеИзображениеИзображение

Советы

Просеивание песка может показаться скучным и ненужным.Но если есть необходимость получить качественную и ровную поверхность, то следует избавиться от всевозможных примесей в песке. Для просеивания используйте сито или мелкую сетку.

Еще один бюджетный вариант — просверлить отверстия в дне ковша .тонким сверлом. Для большого количества песка можно соорудить деревянный каркас, на который нужно натянуть металлическую сетку. После этого останется только поместить песок и стряхнуть его за края рамки. Полученный материал с мелкими зернами отлично подойдет для цементной смеси.

ImageImage

Для получения однородной смеси песок и цемент можно замесить с помощью специальной насадки для дрели или шпателя. При необходимости можно замешать больший объем смеси – в этом случае используется бетономешалка или широкая ванна, в которой все компоненты перемешиваются лопатой. Бюджетный вариант – использовать в качестве основы для размешивания раствора кусок старого линолеума.

ImageImage

После получения однородного раствора добавляется необходимый объем воды, который примерно равен количеству цементной смеси.Его следует постоянно помешивать до получения однородной массы. Не стоит добиваться чрезмерно жидкой консистенции – раствор достаточно хорошо схватывается и не стекает при вращении шпателя.

Приготовленный раствор рекомендуется применять не позднее двух часов с момента его получения. В связи с этим необходимо планировать время, за которое продается полученная смесь.

Приобретая готовый материал, нужно быть уверенным, что он был подготовлен непосредственно перед отправкой покупателю.Желательно перед покупкой изучить всю информацию о продукте, чтобы убедиться, из каких составляющих состоит раствор, а также как им пользоваться.

ImageImage

Все цементные смеси имеют одинаковые постоянные компоненты, к которым относятся цемент, карьерный песок, щебень и вода. Их соотношения меняются из-за волокнистого элемента. Другими словами, чем выше марка цемента, тем гуще будет приготовленный раствор. Например, 1 куб. м цементной смеси будет расходоваться следующим образом: марка М150 – 230 кг, марка М200 – 185 кг, марка М300 – 120 кг, марка М400 – 90 кг.

Пропорции варьируются в зависимости от выбранной марки и типа бетона . Для ручной кладки смесь можно использовать, соединив компоненты таким образом: цемент М300 – одна часть, песок – три с половиной части, щебень – пять частей, вода – одна вторая часть. По завершению вы получите бетонную смесь марки М50.

Важно, чтобы вода использовалась без разного рода примесей: масла, соединений, содержащих хлор, остатков других растворов.

ImageImage

Цемент с добавлением извести получается в результате различных пропорций. В этом случае немалую роль играет место использования. Например, для использования штукатурной смеси в местах наибольшего износа рекомендуется увеличить количество вяжущего.

Однако существует единая последовательность приготовления раствора:

  • заранее добавить чистую воду в контейнер для извести;
  • соединить песок с цементом;
  • размешать полученную смесь в известковой жидкости.

ИзображениеИзображение

Обладая базовыми знаниями о цементном растворе, вы сможете ускорить процесс его приготовления, а также правильно подобрать компоненты.

Страница не найдена — ScienceDirect

  • Пандемия COVID-19 и глобальные изменения окружающей среды: новые потребности в исследованиях

    Environment International, том 146, январь 2021 г., 106272.

    Роберт Баруки, Манолис Кожевинас, […] Паоло Винейс

  • Исследования по количественной оценке риска изменения климата в городских масштабах: обзор недавнего прогресса и перспективы будущего направления

    Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии,
    Том 135, январь 2021 г., 110415

    Бин Йе, Цзинцзин Цзян, Цзюньго Лю, И Чжэн, Нань Чжоу

  • Воздействие изменения климата на экосистемы водно-болотных угодий: критический обзор экспериментальных водно-болотных угодий

    Журнал экологического менеджмента,
    Том 286, 15 мая 2021 г. , 112160

    Шокуфе Салими, Сухад А.А.А.Н. Альмуктар, Миклас Шольц

  • Обзор воздействия изменения климата на общество в Китае

    Достижения в области исследований изменения климата,
    Том 12, Выпуск 2, апрель 2021 г., страницы 210-223

    Юн-Цзянь Дин, Чен-Ю Ли, […] Зенг-Ру Ван

  • Восприятие общественностью изменения климата и готовности к стихийным бедствиям: данные из Филиппин

    2020

    Винченцо Боллеттино, Тилли Алкайна-Стивенса, Манаси Шарма, Филип Дай, Фуонг Фама, Патрик Винк

  • Воздействие бытовой техники на окружающую среду в Европе и сценарии его снижения

    Журнал чистого производства,
    Том 267, 10 сентября 2020 г., 121952

    Роланд Хишир, Франческа Реале, Валентина Кастеллани, Серенелла Сала

  • Влияние глобального потепления на смертность апрель 2021 г.

    Раннее развитие человека,
    Том 155, апрель 2021 г., 105222

    Джин Кальеха-Агиус, Кэтлин Инглэнд, Невилл Кальеха

  • Понимание и противодействие мотивированным корням отрицания изменения климата

    Текущее мнение об экологической устойчивости,
    Том 42, февраль 2020 г. , страницы 60-64

    Габриэль Вонг-Пароди, Ирина Фейгина

  • Это начинается дома? Климатическая политика, направленная на потребление домохозяйствами и поведенческие решения, является ключом к низкоуглеродному будущему

    Энергетические исследования и социальные науки
    Том 52, июнь 2019 г., страницы 144–158.

    Гилен Дюбуа, Бенджамин Совакул, […] Райнер Зауэрборн

  • Трансформация изменения климата: определение и типология для принятия решений в городской среде

    Устойчивые города и общество,
    Том 70, июль 2021 г., 102890

    Анна С. Хурлиманн, Саре Мусави, Джеффри Р. Браун

  • «Глобальное потепление» против «изменения климата»: воспроизведение связи между политической самоидентификацией, формулировкой вопроса и экологическими убеждениями

    Журнал экологической психологии,
    Том 69, июнь 2020 г., 101413

    Алистер Рэймонд Брайс Суттер, Рене Мыттус

  • Предел разбавления, Американское общество инженеров-строителей, Труды четвертой конференции по материалам, Вашингтон, округ Колумбия, 1996 г.

    Влияние межфазной переходной зоны на свойства бетона:
    Предел разбавления, Американское общество инженеров-строителей, Труды
    Четвертая конференция по материалам, Вашингтон, округ Колумбия, 1996 г.
    Ссылка:
    Э.Дж. Гарбоци и Д.П. Бенц, Американское общество инженеров-строителей, Материалы Четвертой конференции по материалам, ноябрь 1996 г., Вашингтон, округ Колумбия.

    Вернитесь
    к части I главы 7 гл. (8)
    Вернуться к оглавлению

    Далее: Ссылки


    Влияние межфазной переходной зоны на свойства бетона:

    Разбавитель
    Ограничение

    Э.Дж. Гарбоци и Д.П. Bentz
    Национальный институт стандартов и технологий
    Отдел строительных материалов,
    226/B350
    Гейтерсберг, Мэриленд 20899
    Эдвард[email protected], [email protected]

    Реферат

    Межфазная переходная зона (ITZ), существующая в цементном тесте вблизи частиц песка.
    и камни в бетоне требуют, чтобы бетон рассматривался как (по крайней мере)
    трехфазный композит: (1) объемная цементная паста, (2) цементная паста ITZ и (3) камень и песок,
    в совокупности называются агрегатами. В действительности ITZ содержит градиент свойств, но
    можно аппроксимировать как оболочку с одним свойством некоторой конечной толщины.Эта бумага
    обсуждает, как этот градиент свойств может быть количественно отображен в единый
    оболочка свойств, для случая ионной диффузии (электрической или теплопроводности), используя
    точный анализ разбавленного композитного предела, в котором объемная доля (сферическая)
    агрегаты небольшие.

    Введение

    В настоящее время экспериментально установлено, что межфазные переходные зоны (ITZ) существуют.
    вокруг частиц заполнителя (камня, песка) в бетоне.В основном это связано с тем, что цемент
    матрица пасты сама по себе является частицей. Когда зерна цемента сталкиваются со «стенкой»
    заполнителя, появится область более высокой пористости вблизи поверхности заполнителя из-за
    «упаковочные» ограничения, накладываемые совокупной поверхностью [1,2]. Потому что средний
    диаметр заполнителя намного больше, чем средний цемент
    диаметр зерна, заполнители в среднем будут казаться локально плоскими по отношению к зернам цемента,
    поэтому толщина ИТЗ будет зависеть от медианного размера зерен цемента, а не от
    совокупный размер [3]. Средний диаметр большинства широко используемых цементов
    составляет около 10-30 микрометров, поэтому обычно такая ширина ассоциируется с ITZ.

    Такое сдержанное размещение цемента вокруг заполнителей приводит к градиенту
    пористости и, следовательно, градиент свойств вокруг каждого заполнителя. Высота
    объемная доля заполнителей в типичном бетоне (60-75%) означает, что расстояние
    между соседними агрегатами всего в несколько раз превышает типичную толщину ITZ.Этот факт
    подразумевает, что цементное тесто в ИТЗ может иметь значительную объемную долю и может
    просачиваться [4] и поэтому может оказывать существенное влияние на свойства.
    Особый интерес представляют модули упругости, прочность на сжатие, хлоридные и сульфатные
    диффузии, электро- и теплопроводности, усадки и ползучести. Эта статья
    ограничивается свойством ионной диффузии, которое математически совпадает с тепловым
    или электропроводность в следующем смысле.Если кусок бетона подвергается
    градиент температуры, концентрации ионов или электрического потенциала с известным
    распределения теплопроводности, диффузии или электропроводности, то
    необходимо решить уравнение, определяющее эффективное свойство бетона
    есть уравнение Лапласа, одинаковое для всех трех свойств [5,6]. Диффузность и
    язык проводимости будет использоваться во всем остальном
    этой бумаги.

    Если бы бетон был только трехфазным композитом, состоящим из заполнителей, ITZ и
    сыпучее цементное тесто, все с известными и однородными свойствами, то вопрос о
    определение эффективной диффузии бетона было решено, по крайней мере, для случайных
    совокупности сферических агрегатов [7].Теория эффективной среды также
    было показано, что он адекватно описывает эффективный коэффициент диффузии [8].

    Тем не менее, это не так. Бетон — это «интерактивный композит».
    следующий смысл. Предположим, что бетон получают путем смешивания цементного теста с концентрацией 0,5 в/ц с
    достаточное количество заполнителей, чтобы конечная объемная доля заполнителей составляла 60%.
    Если ИТЗ
    20 микрометров, то все цементное тесто на этом расстоянии от заполнителя будет иметь
    более высокая пористость и, следовательно, более высокое соотношение вода/цемент.Но это может произойти только для
    цементное тесто за пределами области ITZ должно иметь более низкую пористость и, следовательно, более низкую
    соотношение в/ц. Если объемная доля ITZ мала, то и этот эффект невелик, что было бы
    случай малой объемной доли заполнителя и/или заполнителя с малой поверхностью
    площадь. Однако по мере увеличения объема и площади поверхности заполнителя объем ITZ
    фракция также увеличивается, и этот эффект становится весьма заметным. Итак, для этого
    гипотетический конкрет, было бы неправильно рассматривать 0.цементная паста с соотношением В/Ц 5
    матрица или объемная фаза для бетона. Фактическая массовая паста, где «массовая» означает, что
    паста за пределами области ITZ будет иметь более низкое водоцементное отношение. Поэтому объем и
    площадь поверхности заполнителей будет влиять на свойства и количество цемента
    фазы пасты.

    Был разработан многомасштабный подход к моделированию, чтобы приблизительно учесть этот эффект.
    во внимание, комбинируя модели для фактического вычисления этого перераспределения соотношения вода/цемент
    имеет место [9].Во-первых, средний диаметр частиц цемента, согласно
    PSD цемента используется для определения толщины межфазной зоны,
    т ИТЗ . Первый ключ
    Затем следует поместить частицы заполнителя, следуя интересующей PSD заполнителя, в
    конкретный объем. Затем для определения объема используется систематическая точечная выборка.
    фракций ИТЗ (В ИТЗ ) и сыпучих (В сыпучих ) пасты. Приближение
    межфазный
    при этом используется зона как область фиксированной ширины, а не область с градиентом свойств.
    точка.

    Вторым ключевым шагом является использование модели гидратации цемента [10] для выбора
    толщина одной плоской частицы заполнителя, чтобы соответствовать только
    определяемое соотношение V ITZ / V объемное
    для выбранного ПСП цемента в объеме модели цементного теста. С
    в
    толщина межфазной области фиксирована, а общий размер гидратации цемента
    модель выбрана и зафиксирована, объем пространства, который занимает совокупность, может быть тогда
    используется для регулировки объема, занимаемого сыпучим цементным тестом.На рис. 1 показано, как это достигается.

    Рисунок 1: Показана плоская система заполнителей, использованная на этапе 2) многомасштабной модели.

    Частицы цемента помещаются в этот вычислительный
    объема для достижения желаемого общего водоцементного соотношения. Конечно, водоцементные отношения в этих двух областях
    будет
    отличается из-за стенового эффекта поверхности заполнителя. То
    Затем выполняется модель гидратации для достижения выбранной степени гидратации. Пористость
    измеряется как функция расстояния от поверхности заполнителя и преобразуется в
    значения относительной диффузии с использованием уравнения(1) [11]

    D = 0,001 + 0,07φ 2
    + 1,8 H (φ − 0,18)(φ − 0,18) 2
    (1)

    где D o — коэффициент свободной диффузии интересующего иона в объемной воде, D — коэффициент диффузии
    ион, измеренный в цементном тесте, φ — капиллярная пористость, а H (x) — единица для
    x > 0 и ноль в противном случае. Постоянный член представляет собой предельную скорость диффузии
    через поры геля член с H является перколяционным членом, который предполагает капиллярность
    точка перколяции пористости составляет 18% объемной доли, а второй член уравнения.(1) приходит
    от приспособления между этими двумя ограничивающими поведениями.

    В прошлых формулировках [9] эти значения коэффициента диффузии усреднялись по двум
    подмножества, лежащие на расстоянии t ИТЗ от агрегата и находящиеся в «объемной» пасте.
    Такое усреднение предполагает, что диффузионный поток в двух фазах локально параллелен.
    к поверхности заполнителя, и поэтому каждый слой может быть добавлен таким образом. Эта бумага
    исследует различные способы выполнения этого среднего, используя точное решение одного
    сферический агрегат с градиентом свойств вокруг него.

    Третий ключевой шаг — использовать соотношение этих двух коэффициентов диффузии,
    Д ИТЗ / Д россыпью , в качестве
    Вход
    обратно в исходную конкретную модель, где случайное блуждание (близорукий муравей) числовое
    Методы используются для оценки коэффициента диффузии D conc / D bulk общего
    конкретный
    система, состоящая из заполнителей с коэффициентом диффузии 0, объемной пасты с коэффициентом диффузии
    1, и ITZ с коэффициентом диффузии D ITZ / D объемный
    [7,8]. Этот
    значение может быть преобразовано в абсолютную диффузию ионов хлора для
    бетон, D conc ,
    путем умножения D conc / D объем на D объем / D o , коэффициент диффузии объемного цементного теста
    определяется из уравнения (1), а затем по D o коэффициент свободной диффузии ионов хлора в
    вода.

    Предыдущая статья [12] была сосредоточена на шагах 1) и 3) выше, используя
    аналитические аппроксимации для замены необходимого суперкомпьютерного анализа.Эта бумага
    основное внимание уделяется шагу 2), и, в частности, метод, используемый для определения значения
    D ITZ / D россыпью .

    Математический анализ предела разбавления для диффузии/проводимости

    Предел разбавления композита возникает, когда вторая фаза, обычно называемая
    фазы включения, присутствует в очень малой объемной доле, так что влияние каждого из
    частицы фазы включения можно рассматривать независимо, без какого-либо вклада со стороны
    соседние частицы. В этом пределе общий коэффициент диффузии D, нормированный на объемную
    коэффициент диффузии в отсутствие включений, D объем , определяется выражением

    где с — объемная доля уложенных заполнителей, а м — безразмерное число
    определяется формой агрегата и коэффициентом диффузии агрегата относительно
    D оптом . Для
    частный случай сферического агрегата радиуса r и нулевой диффузии, окруженного
    ITZ толщиной t ITZ и коэффициентом диффузии D ITZ , встроенными в матрицу коэффициентов диффузии
    D объем , точный результат для м можно найти [7],

    где параметр α = [(r + t ИТЗ )/r] 3 содержит всю зависимость от частицы
    и размеры межфазной зоны.Для случая теплопроводности, когда совокупность
    имеет конечную проводимость, полная версия уравнения. (3) необходимо использовать [7]. В
    реального бетона, ITZ имеет градиент свойств, поэтому мы хотели бы отработать m для
    и этот случай. Вывод для этого случая дается далее.

    Если можно разработать случай, когда сферический агрегат окружен N оболочками
    общей толщины и коэффициента диффузии, то любой тип градиента свойств может быть
    обрабатывается, просто используя столько оболочек, сколько необходимо для имитации функции градиента.В следующем выводе используется идея, первоначально разработанная для эквивалентного
    задача упругости, задача матричного подхода [13]. Объемный модуль
    [14], стоксово трение и характеристическая вязкость [15] также были найдены в
    случай, когда градиент свойств принимает определенную степенную форму.

      
    Рис. 2: Слоистое включение N=6, где первый слой представляет собой черный заполнитель

    На рис. 2 показан вариант рассматриваемой задачи, где N = 6 и внутренний
    черная сфера, представляющая совокупность, считается номером 1.Тогда радиус
    агрегата R 1 , радиус первой оболочки
    R 2 и т. д. с радиусом
    последняя оболочка R N или в данном случае R 6 . Мы будем использовать язык проводимости, чтобы сделать
    вывод, с пониманием того, что электрические поля эквивалентны концентрации
    градиенты и проводимости к диффузионным. Мы хотим приложить электрическое поле в z
    направлении, и определить эффективную проводимость многослойного включения
    встроенный в матрицу.Пусть проводимость n-й оболочки равна
    σ n . С
    однородное электрическое поле в направлении z, потенциал вдали от включения должен
    быть

    где используются обычные сферические координаты (r, θ, φ). уравнение Лапласа
    для установившейся проводимости должно быть выполнено,
    2 V = 0, с границей
    условия, при которых потенциал и нормальный электрический ток непрерывны на каждом из
    границы N. Это дает 2N условий, которые должны быть выполнены.Потенциал в
    можно показать, что n-я фаза имеет вид

    В совокупности B 1 = 0, так как потенциал не может расходиться при r = 0, а в (N+1)-м
    фазы, которая представляет собой матрицу A N+1 = E o , чтобы получить правильное однородное поле далеко
    от совокупности. Это приводит к 2N неизвестным коэффициентам, которые можно определить
    однозначно из 2N уравнений граничных условий.

    При r=R n граница между n-й и (n+1)-й фазами две границы
    условия могут быть выражены как:

    Преобразовав это уравнение, можно получить вид

    где P n — матрица 2 x 2, заданная формулой

    Повторяя ур.(7), то можно вывести уравнение

    Уравнение (9) на самом деле представляет собой два уравнения с четырьмя неизвестными: A N+1 , B N+1 , A 1 и
    B 1 , при известных коэффициентах G 11 , G 12 ,
    G 21 и G 22 .
    Однако, поскольку A N+1 = E o и
    B 1 = 0, то есть только два неизвестных, поэтому
    что экв. (9) можно решить, чтобы дать

    Снова итерация по уравнению. (7), затем можно найти любой из других требуемых коэффициентов.

    Чтобы получить наклон м , нужно еще получить эффективную проводимость, которая включает
    усредняет по всему включению электрического поля и тока. Следующие уравнения
    являются полностью общими для общего поля и средних значений тока:

    где I – все включение, совокупность плюс N-1 слоев, c I – объем
    доля всего включения, m – матрица, (N+1)-я фаза. Объединение
    эти два уравнения, чтобы исключить усреднение по матричной фазе [16],
    и используя тот факт, что объемная доля заполнителя с находится в пределе разбавления, определяемом формулой
    c = c I (R 1 / R N ) 3 , получаем с помощью уравнений(7)-(10)

    так что окончательный результат для уклона м , в соответствии с формой уравнения. (2) есть

    Результаты

    Основная цель этой работы состояла в том, чтобы использовать точное решение в уравнении. (14) и нанесите на карту ITZ
    с градиентом свойств в заданную толщину, однородное свойство ИТЗ. Это
    сделать, приравняв точный результат для м в ур. (14) к виду в уравнении. (3), а затем
    решение для Д ИТЗ / Д сыпучих для значения t ИТЗ , которое было определено из
    частица цемента
    распределение размеров. Затем этот шаг позволяет вычислить D conc / D bulk на шаге 3) из
    многомасштабная модель [9].

    Мы использовали три градиента пористости, созданные в предыдущей статье [9]:
    с использованием цементных зерен, упакованных на плоском заполнителе. Плоский агрегат имитирует большой
    агрегатная частица. Наименьший размер заполнителя, который мы использовали в конкретной модели, имел
    радиус 75 микрометров, что все еще намного больше, чем средний размер частиц цемента, который мы
    использовал.Были использованы три цементных теста: a) w/c=0,3,
    степень гидратации 50 %, t ИТЗ = 10 мкм,
    б) в/ц=0,6, степень гидратации 50%, t ITZ = 30 микрометров, и
    в) в/ц=0,3,
    Степень гидратации 70%, t ИТЗ = 30 мкм. Градиент пористости в каждом случае был
    преобразуется в градиент диффузии с использованием уравнения. (1) и «обвести» сферический агрегат радиусом
    r в микрометрах. Точное значение м было вычислено для этого градиента, и результат
    приравнивается к экв. (3), при выбранном значении t ИТЗ и заданном значении r. Значение
    D ITZ / D оптом затем было решено для в
    простое линейное уравнение.
    На рис. 3 показаны результаты для
    значение D ITZ / D bulk в зависимости от совокупного радиуса r для системы а). То
    результаты для других систем были аналогичными. На рис. 3 показано, как для крупных агрегатов
    результаты переходят к параллельному результату, показанному пунктирной линией, который не зависит от r.Пунктирная линия показывает результат первого правильного радиального среднего значения пористости.
    затем определение коэффициента диффузии с помощью уравнения. (1). Это среднее становится равным
    параллельное среднее в пределе больших r, как и должно быть, так как кривизна K=2/r
    сферические агрегаты становятся ближе к плоской поверхности, K=0. Понятно, что
    два способа отображения коэффициентов диффузии в градиенте в простое отношение для равномерного
    толщина ITZ отличается для агрегатов меньшего радиуса, но на радиус больше примерно 200 микрометров
    или около того, результаты отличаются только примерно на 10% или меньше. Это также верно для систем b) и
    в).

      

    Рисунок 3: Эффективное значение D ITZ / D bulk , найденное путем подбора точного решения для
    градиент свойств к единственному однородному результату ITZ по сравнению с радиусом r заполнителя
    (микрометров).

    Обсуждение

    Самый важный вопрос, возникающий в связи с этой работой, заключается в том, насколько велика будет разница
    используя два разных вида отображения, сделать в вычисленных значениях для
    D концентрированный / D объемный ? Ясно, что имеется большое количество мелких частиц, которым присвоен ITZ.
    коэффициенты диффузии, вероятно, должны быть ниже, чем предполагают результаты простого параллельного среднего.Но есть
    составляет лишь небольшую объемную долю этих видов частиц.

    Было бы очень трудно выполнить числовую процедуру близорукого муравья для случая, когда
    каждая ITZ имела различную диффузионную способность, так как было бы невозможно решить, какой
    коэффициент диффузии для использования в случаях перекрытия ITZ. Теория эффективной среды [8,12] может принять
    этот факт легко принять во внимание, однако. Поскольку
    Теория эффективной среды оказалась разумной заменой
    вычислений близоруких муравьев на суперкомпьютере [12], становится возможным
    включить результаты рис.3 и им подобные в многомасштабную модель.
    Однако, когда мы вставили результаты, показанные на рис. 3, в теорию эффективной среды,
    вычисленные значения D conc / D bulk уменьшились только примерно на 1%. Это связано с
    тот факт, что мелкие агрегаты занимают лишь довольно небольшую часть общего объема агрегатов,
    и коэффициент диффузии их ITZ уменьшился только на 10-20%, в результате чего изменение
    в целом коэффициент диффузии невелик.

    Было бы более физически разумно отобразить коэффициент диффузии ITZ следующим образом:
    описана в данной статье, так как в реальном потоке бетона обходят заполнители
    через радиально распределенный градиент пористости.При этом ясно, что
    приближение простого усреднения коэффициента диффузии по пористости плоского заполнителя
    градиент вполне разумен и достаточно точен для целей многомасштабного
    модель. Если модель распространяется на другие бетоны, особенно с большим количеством
    мелких агрегатов, было бы хорошо использовать полный анализ, описанный в этой статье, в
    для получения новых результатов.

    Другие свойства, такие как модули упругости, вероятно, также можно рассматривать в этом многомасштабном анализе.
    подход.В упругом случае модули упругости кубические, а не квадратичные,
    функции пористости [17]. Это, как правило, приводит к более резким градиентам.
    в модулях упругости через ITZ. Тот факт, что заполнители значительно жестче, чем
    цементная паста делает задачу упругости более сложной, чем коэффициент диффузии
    задача, в которой совокупный коэффициент диффузии равен нулю, и поэтому, вероятно, требует, чтобы
    правильное отображение градиента, описанное в этой статье, может быть использовано для эластичного случая.То
    теоретическое обоснование, необходимое для такого отображения, уже выполнено [13]. То
    возможность выполнить шаг 3) многомасштабной модели, где модули упругости
    конкретной модели определены, однако еще не разработаны.


    Далее: Ссылки

    Вернитесь к главе 7 сек. (8)
    Вернуться к оглавлению

    Scenic Cement™ — Woodland Scenics

    Сделано в США

    Woodland стремится к деловой практике, которая поддерживает экономику нашего местного сообщества.

    Мы производим подавляющее большинство нашей продукции на нашем заводе в Линн-Крик, штат Миссури, где также осуществляется разработка продукции, упаковка и креативный дизайн, маркетинг, продажи и обслуживание клиентов.

    Многие продукты или части продуктов, которые мы производим за границей, возвращаются домой для упаковки и отправки сотрудниками Woodland.

    Покупая Woodland Quality Brands, вы поддерживаете американское производство, работающее в равновесии с мировой экономикой, чтобы поддерживать американские рабочие места.

    Предупреждение о безопасности

    — Продукт для изготовления моделей. Не игрушка! Не подходит для детей до 14 лет!

    — Продукт для моделирования. Pas un jouet! Pas adapté aux enfants de moins de 14 ans!

    — Продукт для моделирования.Нет ип juguete! No adecuado para niños menores de 14 años!

    -Модельбауартикель. Кейн Шпилцеуг! Nicht geeigent für Kinder до 14 лет!

    *

    ВНИМАНИЕ! Хранить при температуре выше 32º F (0º C).

    MISE EN GARDE: Conserver au-delà de 0°C

    МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Хранить при температуре не выше 0° C

    ACHTUNG: Лагерн обен 0° C

    Сертифицировано ASTM

    Woodland Quality Brands стремится производить продукцию высшего качества, проверенную на безопасность. Все наши материалы для моделирования оцениваются токсикологом, утвержденным Комиссией по безопасности потребительских товаров (CPSC), чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам для художественных материалов, установленным ASTM (Американское общество по тестированию и материалам) International, если это применимо. «ASTM International, ранее известная как Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM), является признанным во всем мире лидером в разработке и внедрении международных добровольных согласованных стандартов. Сегодня во всем мире для улучшения качества продукции используется около 12 000 стандартов ASTM. повышать безопасность, облегчать доступ к рынкам и торговлю и укреплять доверие потребителей.» Для получения дополнительной информации об ASTM International посетите http://www.astm.org/ABOUT/overview.html.

    Количественная оценка эффектов повышения гидратации и разбавления цементных паст, содержащих крупнозернистый стеклянный порошок — Университет штата Аризона

    TY — JOUR

    T1 — Количественная оценка эффектов повышения гидратации и разбавления цементных паст, содержащих крупнозернистый стеклянный порошок

    AU — Neithalath, Narayan

    PY — 2008/10

    Y1 — 2008/10

    N2 — Различные нестандартные наполнители используются в бетонах для улучшения свойств свежего и затвердевшего бетона. В данной статье сообщается о результатах исследований влияния крупнозернистого стеклянного порошка на гидратацию и увеличение прочности цементных паст. Показано, что введение стеклянного порошка приводит к повышению степени гидратации зерен цемента в системе. Используя модель смешивания для содержания неиспаряемой воды, предлагается методика количественного определения повышения степени гидратации цемента в результате присутствия стеклянного порошка. Для количественной оценки относительного влияния разбавления (уменьшение содержания цемента и, следовательно, продуктов гидратации) и увеличения степени гидратации цемента на механические свойства, используется показатель прочности, учитывающий массовую долю реагирующего материала. предложено в этой статье.По показателю прочности показано, что использование наполнителя из крупнозернистого стеклянного порошка целесообразно в пастах с более низким водоцементным отношением (В/Ц), где часть цемента остается негидратированной. Наблюдается, что увеличение содержания стеклянного порошка приводит к увеличению теплоты гидратации на единицу массы цемента. Однако выше определенного содержания стеклянного порошка теплота гидратации снижается из-за преобладания эффекта разбавления. Предельная теплота гидратации, полученная из модели с тремя параметрами, содержание цемента и предельная степень гидратации используются для определения нового параметра, называемого общей предельной теплотой гидратации.Предполагается, что общая предельная теплота гидратации на единицу объема пасты может использоваться для сравнения смесей, приготовленных с различным содержанием в/ц и стеклянного порошка, поскольку этот термин, как определено в этой статье, учитывает как усиление гидратации, так и разбавление. Эффект от добавления наполнителя.

    AB — Различные нестандартные наполнители используются в бетонах для улучшения свойств свежего и затвердевшего бетона. В данной статье сообщается о результатах исследований влияния крупнозернистого стеклянного порошка на гидратацию и увеличение прочности цементных паст.Показано, что введение стеклянного порошка приводит к повышению степени гидратации зерен цемента в системе. Используя модель смешивания для содержания неиспаряемой воды, предлагается методика количественного определения повышения степени гидратации цемента в результате присутствия стеклянного порошка. Для количественной оценки относительного влияния разбавления (уменьшение содержания цемента и, следовательно, продуктов гидратации) и увеличения степени гидратации цемента на механические свойства, используется показатель прочности, учитывающий массовую долю реагирующего материала. предложено в этой статье.По показателю прочности показано, что использование наполнителя из крупнозернистого стеклянного порошка целесообразно в пастах с более низким водоцементным отношением (В/Ц), где часть цемента остается негидратированной. Наблюдается, что увеличение содержания стеклянного порошка приводит к увеличению теплоты гидратации на единицу массы цемента. Однако выше определенного содержания стеклянного порошка теплота гидратации снижается из-за преобладания эффекта разбавления. Предельная теплота гидратации, полученная из модели с тремя параметрами, содержание цемента и предельная степень гидратации используются для определения нового параметра, называемого общей предельной теплотой гидратации. Предполагается, что общая предельная теплота гидратации на единицу объема пасты может использоваться для сравнения смесей, приготовленных с различным содержанием в/ц и стеклянного порошка, поскольку этот термин, как определено в этой статье, учитывает как усиление гидратации, так и разбавление. Эффект от добавления наполнителя.

    UR — http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=77949379872&partnerID=8YFLogxK

    UR — http://www.scopus.com/inward/citedby.url?scp=77949379872&partnerID=8YFLogxK

    У2 — 10.3151 / JACT.6.397

    DO — 10.3151 / JACT.6.397

    м3 — Статья

    AN — Scopus: 77949379872

    VL — 6

    SP — 397

    EP — 408

    Jo — Журнал передовых бетонных технологий

    JF — Journal of Advanced Concrete Technology

    SN — 1346-8014

    IS — 3

    ER —

    Растворяет ли уксус бетон? (Риски, где использовать)

    Уксус и бетон, кажется, принадлежат к разным мирам.Один обычно находится в глубине вашей кладовой, а другой чаще ассоциируется с тротуарами. Но независимо от того, ищете ли вы альтернативу коммерческим чистящим средствам в своем доме или пытаетесь очистить засохший цемент от старых инструментов, есть большая вероятность, что эти вещества на каком-то этапе пересекутся в вашем доме!

    Уксус не растворяет сам бетон, но может разрушить цемент, скрепляющий бетон. Будучи слабой разбавленной кислотой, уксус нанесет лишь незначительный ущерб бетону, но может убрать блеск с полированных поверхностей.Однако его можно использовать для удаления небольшого количества цемента с инструментов.

    Взаимодействие уксуса и бетона сводится к химии. Если это вызывает у вас кошмарные воспоминания о старшей школе, не волнуйтесь. Можно понять, что уксус делает с бетоном, не вдаваясь в технические детали. Читай дальше, чтобы узнать больше.

    Что делает уксус с бетоном?

    По сути, кислый уксус обладает способностью разлагать бетон, растворяя цемент, связывающий бетон.Чтобы понять, как это происходит, вам нужно кое-что знать о том, как формируется бетон и что делает его таким прочным.

    Бетон и цементная основа

    Бетон — это универсальный термин для очень универсального материала, который составляет большую часть современного строительного окружения. Подумайте об офисном здании, в котором вы работаете, о дорогах и мостах, по которым вы ездите, и о трубах, отводящих сточные и ливневые воды. Все эти конструкции опираются на бетон.

    Несмотря на свою современность, бетон — древний материал.Майя, египтяне и римляне использовали его для строительства своих городов, и многие из этих построек сохранились до наших дней (источник).

    Популярность бетона на протяжении веков обусловлена ​​его универсальностью и прочностью. Бетон можно заливать в формы любой формы, армировать сталью для изготовления колонн и консолей, смешивать с пеной для создания легкого бетона, покрывать плиткой или ковром или полировать до получения высококачественной поверхности. Он невероятно огнестойкий, прочный и термически эффективный.

    Из чего сделан бетон?

    На самом базовом уровне бетон представляет собой заполнитель, то есть гравий и песок, смешанные с пастой, состоящей из воды и цемента.

    Цемент в современном бетоне почти всегда представляет собой портландцемент, мелкий порошок, сделанный из кальция, кремния, глины и металлов, таких как железная руда.

    Когда вы добавляете воду в цемент, химическая реакция между этими ингредиентами приводит к тому, что цемент схватывается и затвердевает. Это связывает гравий и песок в твердый, чрезвычайно прочный материал (источник).

    Чтобы узнать больше о смешивании бетона и о том, какие ингредиенты необходимы для создания прочного бетона, прочитайте «Можно ли сделать бетон без гравия?»

    Когда уксус встречается с бетоном

    Вы можете подумать, что ваш вкусный яблочный уксус никак не повлияет на тяжелый, брутальный бетон, но подумайте еще раз! Когда кислота встречается с бетоном, происходит химическая реакция, которая может привести к неожиданным результатам.

    Изображение от Crema Joe via Unsplash

    Химия уксуса

    Уксус представляет собой смесь, содержащую уксусную кислоту, воду и другие органические соединения, которые придают ему вкус и цвет. Он обычно используется для придания резкого вкуса пище, но, поскольку он кислый, его также часто используют в качестве бытового чистящего средства.

    Уксусная кислота является слабой кислотой, и уксус обычно содержит только около 5% уксусной кислоты. Итак, уксус представляет собой очень разбавленный раствор слабой кислоты, что означает, что он не очень агрессивен.

    Благодаря легкой кислотности уксус можно безопасно употреблять. Напротив, даже разбавленный раствор сильной кислоты, такой как соляная кислота, опасно пить, так как он может повредить мягкие ткани во рту и горле.

    Химия бетона

    При контакте цементной части бетонной смеси с водой происходит химическая реакция. В результате этой реакции образуется соединение силиката кальция, которое является очень щелочным (источник).

    Когда щелочное соединение подвергается воздействию кислоты, происходит другая химическая реакция с образованием соли и воды. В этом случае кальций в бетоне входит в состав соли, а затем растворяется, вымываясь из цемента (источник).

    В результате твердый цемент, скрепляющий бетон, постепенно разрушается.Гравий и песок, скорее всего, не растворятся в кислоте, но когда «клей», скрепляющий их, исчезнет, ​​эти частицы вымоются, ослабив структуру бетона.

    Использование и риски уксуса и бетона в быту

    У химической реакции между уксусом и бетоном есть свои плюсы и минусы. Уксус — это мягкая кислота, которая не нанесет большого вреда бетонным поверхностям в вашем доме, но может испортить полированную отделку.

    С другой стороны, вы можете безопасно использовать уксус для удаления небольших нежелательных количеств цемента с других поверхностей, но его силы может оказаться недостаточно для выполнения этой задачи.

    Помогите! Я пролил уксус на бетонный пол

    Зная, что кислоты могут вступать в реакцию с цементом, растворяя и постепенно разрушая структуру бетона, вы можете быть в ужасе от того, что пролив немного уксуса на полированный бетонный пол кухни, вы получите зияющую дыру. Но пока не паникуйте.

    Помните, что уксус слабая, разбавленная кислота. Бетон относительно устойчив к небольшим количествам слабой кислоты, особенно когда кислота не проводит много времени в контакте с поверхностью бетона (источник).

    Кроме того, большинство голых бетонных поверхностей в доме, таких как столешницы и полы, обрабатываются защитным герметиком. Этот герметик предотвратит попадание кислого уксуса на сам бетон, так что не произойдет разрушительной химической реакции.

    Итак, пока вы быстро убираете любые разливы, ваша кухня должна быть в безопасности. Если вы беспокоитесь, обязательно промойте место большим количеством чистой воды, чтобы разбавить уксус, который может остаться после того, как вы вытерли пятно.

    Является ли уксус безопасным чистящим средством для бетона?

    Домашние средства, такие как уксус и пищевая сода, могут быть нетоксичной заменой коммерческих чистящих средств, которые могут нанести вред как окружающей среде, так и вашей семье. Но когда дело доходит до камня, дерева или полированного бетона, лучше держаться подальше от уксуса.

    Кислота в уксусе в сочетании с любым абразивным материалом, который вы можете использовать для очистки пятен, легко прорвет защитный слой герметика на ваших бетонных поверхностях, оставив незащищенным сырой бетон под ним.

    Уксус также начнет повреждать бетон. Это может не нанести большого ущерба, но, безусловно, уберет блеск.

    То же самое касается каменных полов и столешниц, например, из мрамора или травертина. Уксус растворяет карбонат кальция в самом камне, вызывая точечную коррозию и оставляя поверхность тусклой и поцарапанной.

    Можно ли где-нибудь использовать уксус?

    Изображение от Келли Сиккема через Unsplash

    В других частях дома, где бетон не так важен, как функциональная поверхность, уксус может пригодиться, если использовать его с осторожностью.

    Бетонные подъездные пути и полы в гаражах могут накапливать грязь и жир, которые трудно удалить мылом. Замачивание бетона смесью уксуса и воды, а затем распыление и чистка поверхности может быть эффективным способом очистки этих участков.

    Помните, что вы снимаете тонкий слой самого бетона вместе с грязью. Поскольку эти области предназначены для грубого использования и, вероятно, не имеют красиво отполированных поверхностей, это не должно быть серьезной проблемой. Но не прибегайте к этому методу слишком часто, так как в конечном итоге вы нанесете видимые повреждения.

    Уксус

    также можно использовать для очистки затирки плитки. Как и в случае с бетоном, уксус растворяет цемент в растворе и удаляет грязный верхний слой раствора, открывая под ним «чистый» новый слой.

    Это может быть эффективным способом придать новый вид вашим плиточным поверхностям, но помните, что вы стираете затирку, что в конечном итоге может повредить ее, оставив ямчатую поверхность, которая позволит скапливаться еще большему количеству грязи.

    В общем, безопаснее использовать чистящие средства, предназначенные для поверхностей, на которых вы их используете, а не самодельные средства, которые могут дорого стоить вам в долгосрочной перспективе.

    Можно ли использовать уксус для удаления бетона?

    Иногда растворяющие цемент свойства уксуса могут оказаться полезными, а не причинить вреда.

    Если вы когда-нибудь занимались небольшой кладкой кирпича или плиткой вокруг своего дома, вы, вероятно, забыли почистить один или два инструмента только для того, чтобы, вернувшись, обнаружить их непригодными для использования, затвердевшими от засохшего цемента или клея для плитки.

    Если вы плиточник-любитель, вы знаете, насколько грязной может быть работа, и вы можете найти засохшие капли клея в забытых углах, когда уже слишком поздно стирать их водой и губкой.

    Хорошей новостью является то, что уксус может помочь с этими домашними проектами. По всем причинам, которые мы уже обсуждали, сильные кислоты часто используются в продуктах, продаваемых для удаления старого затирочного раствора для плитки, клея и цемента.

    Но эти кислоты едкие и опасные. Вам понадобятся защитные очки, перчатки, а иногда и маска-респиратор, чтобы использовать их безопасно. Итак, если вы имеете дело с небольшим количеством цемента, вы можете попробовать уксус, прежде чем инвестировать в более сильную кислоту и защитное оборудование.

    Уксус растворяет только цемент, с которым соприкасается.Имейте в виду, что вам нужно будет довольно сильно оттереть поверхность и использовать довольно много уксуса, чтобы удалить большие капли цемента.

    Хорошей новостью является то, что уксус также может удалить ржавчину со старых инструментов, поэтому, немного поработав, они будут выглядеть как новые!

    Заключительные мысли

    Для такого обычного предмета домашнего обихода уксус обладает удивительной силой при контакте с бетоном. Кто бы мог подумать, что вещество, которое мы безопасно едим, может повредить отделку твердых полов и столешниц?

    Но благодаря основному химическому составу кислот и щелочей уксус может разрушить цемент в бетоне и в конечном итоге повредить его.Хотя это может быть удобно, когда дело доходит до очистки старых инструментов, это означает, что вы должны подходить с осторожностью, когда дело доходит до использования уксуса в качестве чистящего средства.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *

    *

    *