Сарай из газосиликатных блоков: Фундамент для сарая из газосиликатных блоков

Как построить сарай из пеноблоков своими руками? + видео

Строительство сарая из блоков – в чем преимущества материала?

Если вы решаете, приобретать ли пеноблоки для возведения хозяйственных построек или просто купить пластиковый сарай, обязательно ознакомьтесь с характеристиками материала, его преимуществами и недостатками.

Прежде всего, стоит отметить выгоду от подобной покупки, поскольку блоки значительно дешевле дерева, а в качестве и надежности ему не уступают. Также они дешевле кирпича, а стены при этом могут достигать толщины до 30 см. Они легко поддаются обработке, распилу и комбинированию с иными строительными материалами.

Кроме того, подобные здания будут «дышать», благодаря чему уменьшается развитие плесени и грибка, что делает помещения более теплыми, комфортными и пригодными для хранения разнообразного материала.

Пеноблоки можно сравнить с деревом, только они более долговечны и не горят. В таком сарае намного удобнее проводить коммуникации (водопроводные трубы, системы отопления, электропроводку) за счет того, что в материале легко сверлить дыры и штробить его. Однако любой строительный материал имеет недостатки, что также коснулось блоков. К основным минусам можно отнести:

• Хрупкость материала, из-за чего специалисты советуют возводить качественный фундамент, желательно из монолитной плиты. Но также вы можете возвести и ленточный бетон, что гораздо экономичнее, правда вам придется делать армирующие сетки через каждые 3-4 метра.
• Высокий уровень водопоглощения (составляет примерно 15 %). Именно потому вам нужно создавать надежную гидроизоляцию и применять другие способы защиты от отсыревания.
• Большая паропроницаемость, а потому лучше использовать наружную пароизоляцию, которая будет способствовать отторжению влаги в «мокрые» периоды.

Строительство сарая из пеноблоков имеет отличия в процессе возведения по сравнению с аналогичными сооружениями, построенными из других стройматериалов только в технических аспектах, однако по внешнему виду, надежности и конфигурации не уступает им. Вам нужно будет просто подобрать в магазине марку материала, запастись инструментом, после чего приступайте к основным работам.

Строительство сарая из пеноблоков от

Несмотря на достаточную дешевизну материала, вы можете сэкономить еще и на самом строительстве, если решите всю работу проводить самостоятельно. И сейчас мы поэтапно, шаг за шагом, расскажем о том, как вы сможете возвести на своем участке столь нужную постройку, как сарай.

Чтобы узнать, как построить сарай из пеноблоков, просто ознакомьтесь с нашей инструкцией.

1. Первый этап состоит в подготовке фундамента, создании опалубки и заливке бетона. Сначала мы обозначаем на территории наше будущее сооружение, помечая его колышками, снимаем грунт и роем траншею глубиной до 50 см. На дно нужно засыпать дренаж (слой песка, гравия и щебня), сверху устанавливаем арматурную сетку и создаем опалубку. Следом замешиваем бетон (цемент, вода и мелкий песок), чтобы раствор получился, как сметана, следом заливаем смесь. Если на улице жарко, первые несколько дней смачивайте фундамент водой, что убережет его от потрескивания.
2. Следующий шаг – возведение стен. Если вы будете делать все по инструкции, проблем на этом этапе у вас не будет. Главное – продумайте заранее, где будут расположены дверные и оконные проемы. Не забудьте, что стены нужно монтировать на гидроизоляционный слой, уложенный на фундамент. Чтобы стыковочные слои получились минимальной величины, лучше всего использовать смесь из песка и цемента.
3. Приступаем к непосредственному возведению. Правильно начинать работы с угла строения, для чего нужно эксплуатировать строительный уровень и угловой блок, постоянно следя за ровностью стен. При необходимости вы можете легко распиливать блоки, используя ножовку или электропилу. И так шаг за шагом возводим стены, следя за ровностью кладки.
4. Последний этап – крыша, строительство которой также обойдется вам достаточно дешево, особенно если вы покроете ее не металлочерепицей, а простым шифером. Основанием всей конструкции станет направляющий брус, между которым нужно провести установку балок перекрытия. Наиболее подходящий диаметр бруса составляет 10-15 см. Для подпорки стропил используем вертикальные стойки, которые для надежности лучше делать ближе к центру. Шифер или любой другой кровельный материал монтируется внахлест на подготовленное основание. Крепление осуществляется с помощью саморезов.

Для надежности можно отделать сарай, утеплить, провести внутреннюю и наружную отделку, а после этого завершающий шаг – установка полок и стеллажей, рабочего стола для проведения строительных работ.

Строим сарай из блоков своими руками – ключевые особенности работы

Сарай из пеноблоков, своими руками который сможет создать абсолютно каждый, является необходимой постройкой на любом участке. Он используется для хранения материала, различного инвентаря, инструментов, которыми вы пользуетесь постоянно, всех вещей, которые держать в доме нецелесообразно. И какой бы материал вы не выбрали для строительства, нужно помнить, что постройка должна соответствовать всем современным нормам.

Так, перед началом работ выберите место, где будет расположено здание. Подход к нему не должен отнимать у вас много времени, но и бросаться в глаза сарай не должен. Потому строить его напротив дома нежелательно, лучше всего подойдут места вблизи сада или сразу за домом, где он будет скрыт от любопытных глаз. Не выбирайте места в низине, ведь при таянии снега или в сезон дождей велика вероятность его затопления.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Постройка сарая из блоков своими руками

Хозпостройки на дачном участке служат для хранения инструментов, которые необходимы для ухода за домом и участком. Чаще всего это один или несколько сараев из дерева, кирпича или блоков. Подобное строение должно быть добротным, поэтому желательно ставить его на фундамент. Если возводится сарай из пеноблоков своими руками, а стены монтируются из газосиликатных блоков или пеноблоков, то фундамент возводится ленточный или столбчатый.

Схема пенобетонных кладок.

Инструменты для монтажа

Самое первое, что понадобится, – это хорошая лопата, чтобы выкопать траншею под фундамент. Кроме лопаты, необходимо приобрести:

•  два уровня длиной в 50 см и 1,5 м;
•  шпатель-гребенку, на 4-5 см уже, чем используемые для возведения стен блоки;
•  молоток-киянку весом 300 г;
•  молоток-кирочку;
•  электропилу;
•  мастерок;
•  миксер;
•  ведро.

Подготовительные работы

Пеноблоки, используемые для кладки стен, имеют следующие габариты: длина – 600 мм, ширина – 200 мм, высота – 300 мм.

Прежде чем строить, нужно определиться с местом, которое больше всего подойдет для сарая. Чаще всего хозяйственные постройки располагают таким образом, чтобы они находились за домом, подальше от любопытных глаз. При выборе места также следует учитывать, что постройки, расположенные ниже общего уровня участка, могут быть затоплены во время дождей. Следующий шаг – разметка участка. Его площадь должна быть немного больше, чем площадь будущего сарая. После того как участок будет отмечен колышками, необходимо на всей его площади снять слой грунта с дерном на глубину примерно 30 см. Если убрать траву вместе с корнями, почву можно перенести на огород.

Закладка фундамента

Вид фундамента зависит от того, что планируется хранить в сарае.

Если он предназначается только для мелкого инвентаря, то строится столбчатый фундамент, если же хочется разместить в новом строении, например, мини-трактор, то придется делать ленточный фундамент.

Если возводится столбчатый фундамент, то лучше всего столбики сделать из газобетонных блоков. Для этого необходимо по периметру выкопать ямы 50/50 см, глубиной примерно в 40 см. Для небольшого строения 2/2,5 м достаточно восьми столбиков, на каждом углу и по середине стен. На дно ямок следует насыпать песок примерно на 15 см и плотно утрамбовать. Каждый столбик будет состоять из двух блоков, уложенных друг на друга и скрепленных бетонной стяжкой.

Схема устройства ленточного фундамента.

При возведении ленточного фундамента необходимо выкопать траншею глубиной в 50 см по всему периметру размеченной площадки. На дно следует насыпать песок, перемешанный с гравием в соотношении 1/1. Из досок монтируется опалубка, потом берется арматура с сечением 10 мм и укладывается в два слоя таким образом, чтобы она не касалась стенок. Поперечные прутья обязательно нужно связать проволокой. В траншею заливается бетон, после чего работы следует отложить примерно на пять дней (на время застывания фундамента).

Возведение стен

Для пеноблоков характерна правильная геометрическая форма, что значительно облегчает процесс возведения стен. Начинать строить сарай из пеноблоков необходимо с укладки на фундамент двух слоев рубероида. Потом можно уложить первый ряд блоков, начиная от одного из углов. При необходимости разрезать материал используется электропила. Второй ряд необходимо сместить на половину длины блока по отношению к первому. В третьем ряду блоки будут располагаться так же, как в первом. Важно! Перед монтажом стен необходимо определиться с расположением проемов для двери и окон. Между собой блоки можно скрепить как смесью из цемента и песка, так и специальным клеем. После укладки каждого блока следует при помощи уровня проконтролировать вертикальность его расположения. Для возведения стен сарая возможно также использование газосиликатных блоков 60/25/20 см. Укладываются они так же, как и пеноблоки, но скрепляются только специальным клеем.

Кровля и отделочные работы

Для устройства деревянного пола следует использовать доски толщиной 30-40 мм.

Для хозяйственных построек чаще всего сооружают самые простые односкатные крыши. Основание состоит из направляющих брусьев 100/150 мм, между которыми вмонтированы перекладины. Шаг между брусьями – 1 м. По середине стропил следует установить вертикальные стойки. Покрывают сараи чаще всего простым шифером. Укладка листов начинается снизу, листы располагаются внахлест, крепятся при помощи саморезов или гвоздей. Сарай не требует сложной отделки. Самое главное – вмонтировать дверь и окна (если они предусмотрены) и застелить пол. Если стены сделаны из газосиликатных блоков, то можно их заштукатурить, используя готовые смеси. Свойства газосиликата подобная обработка только улучшит, тем самым продлится срок службы строения. Пол смонтировать просто. Нужно засыпать всю площадь сарая песком, потом уложить лаги (деревянный брус) и настелить доски (или другой материал). Чтобы установить дверь, сначала нужно вмонтировать в проем дверную коробку. Дальнейшие действия зависят от того, что в новом строении будет храниться. Если только самый простой садовый инвентарь, то створку можно сделать деревянную. Если кто-то планирует хранить в подобном месте инвентарь подороже, то к хорошей коробке можно при помощи саморезов прикрепить и дешевую железную створку.

Из блоков можно буквально за несколько дней построить сарай, если иметь умелые руки и качественный материал. При соблюдении всех правил монтажа возможно получить строение, которое прослужит пару десятилетий.

Как своими руками построить сарай из пеноблоков + Видео

Ни один загородный дом или дача не обходится без хозяйственных построек. И многие перед тем, как возвести жилой дом, в первую очередь решают построить сарай из пеноблоков своими руками. Именно свой труд позволит сэкономить на строительстве до 50% стоимости всей постройки.

Почему из пеноблоков?

А действительно, почему именно из пеноблоков? Разве мало других строительных материалов, из которых можно сооружать различные постройки, и сараи в том числе. Конечно, есть, и немало. Но пеноблоки отличаются, в первую очередь, своими техническими характеристиками, которых нет, например, у кирпича или дерева. Если сказать проще, то пеноблоки соединили в себе многие свойства кирпича и дерева, так как они:

• При внушительных габаритах имеют небольшую массу, что снижает транспортные расходы и трудоемкость работ.
• Размеры пеноблока и малый вес дают возможность возводить здания и сооружения быстрее, чем из кирпича в 3–4 раза.
• Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, за счет большого количества воздушных камер в своей структуре. Теплопроводность пеноблока ниже, чем у кирпича почти в 4 раза.
• Пеноблоки обладают хорошей пароизоляцией, что не дает возможности развиваться таким негативным явлениям как плесень и грибки.
• Изделия из пенобетона легко поддаются обработке, резать пеноблок можно обычной ножовкой.
• Пенобетон не подвержен горению, он экологически безопасен, поскольку в его составе нет вредных химических примесей, которые могли бы выделять в атмосферу нежелательные запахи и вредные вещества.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет количества пеноблоков. Вы легко сможете рассчитать нужное количество пеноблоков.

Однако не стоит думать, что у этого материала нет недостатков. Есть один, который заключается в том, что сарай из пеноблоков требует внешней отделки, так как пенобетон, обладая пористостью, может впитывать в себя влагу, вследствие чего под воздействием температурных перепадов его структура будет разрушаться.

Первые шаги на пути строительства сарая

Если вы решили построить сарай своими руками из пеноблоков, в первую очередь необходимо определиться с его функциональностью – будет ли это строение использоваться для хранения хозяйственного инвентаря, домашней мастерской или там планируется поселить живность. Исходя из функциональности сарая, необходимо сделать чертеж будущего строения, где указать размеры, разметить оконные и дверные проемы, перегородки.

По чертежу проще подсчитать нужное количество материалов. Теперь дело за малым – нужно выбрать место, где будет располагаться ваш сарай. Естественно, не нужно строить его перед домом. Лучше расположить его сбоку или за жилой постройкой, но и не сильно далеко от нее.

После того как подсчитаны объемы и закуплен материал, можно приступать к устройству фундамента. Выбираем ленточный фундамент, поскольку блоки хоть и обладают малым весом, тем не менее, постройка возводится капитальная и требует надежного и прочного основания.

Устройство фундамента

По размеру сарая расчищается площадка и снимается верхний слой плодородного грунта. Под несущие стены копается траншея глубиной около 70 см и шириной 50 см. Дно траншеи нужно выровнять по горизонтали и сделать гравийно-песчаную подушку высотой 10–15 см. Подсыпку необходимо пролить водой и утрамбовать.

После этого можно выставлять опалубку, в которую необходимо установить арматурный каркас. Для изготовления каркаса лучше выбрать арматурные прутки периодического профиля диаметром 8–10 мм. Если для соединения отдельных элементов каркаса используется вязальная проволока, то монтировать каркас можно непосредственно в траншее. А вот сварочную конструкцию удобнее делать на земле возле будущей постройки. Под каркас снизу подставляются кусочки бетона, красного кирпича или камешки высотой 5 см. То же самое делается и с боков каркаса. Вместо вышеперечисленных материалов можно использовать куски пенопласта, которые привязываются непосредственно к каркасу. Таким способом создается защитный бетонный слой толщиной 4–5 см, который предохранит арматуру от коррозии.

Бетонная смесь укладывается в подготовленную конструкцию и штыкуется. То есть протыкается острым предметом – палкой или арматурным прутком для того, чтобы бетон максимально осел и заполнил все пустоты. Готовый фундамент должен выстояться 28 дней. И только после этого можно начать возводить сарай из пеноблоков.

Как правильно укладывать пеноблоки

Принцип укладки пеноблоков ничем не отличается от технологии кирпичной кладки. Точно также необходимо соблюдать горизонтальность выкладываемых рядов и вертикальность стен. Для этого существует строительный уровень и отвес. Перед тем как начать кладку, на фундамент необходимо уложить слой гидроизоляции из полосы рубероида.

В первую очередь выводятся углы и уже между ними натягивается причалка – шнур, который позволяет соблюдать горизонтальность ряда, как показано на фото. Пеноблоки могут укладываться на цементно-песчаный раствор или на специальный клей. В случае использования традиционного раствора швы между блоками будут больше, а если использовать клей, то толщина швов может сократиться до 3-4 мм, что снизит риск утечки тепла через швы.

При кладке необходимо соблюдать перевязку швов. Этот значит, что над каждым соединением двух блоков в следующем ряду должен располагаться целый блок. Выступающий раствор или клей тщательно убирается как с внутренних, так и с наружных поверхностей стен. Устанавливая блок на свое место, следует пользоваться резиновой киянкой, но не железным молотком.

Если требуется согласно проекту выложить внутренние стены, то их привязку к наружным осуществляют путем укладки в соединения металлической сетки или железных анкеров.

После того как стены выложены на нужную высоту, следующий этап строительства сарая будет заключаться в возведении стропильной системы и устройстве крыши.

Как сделать крышу сарая

Если по проекту предусмотрена односкатная крыша, то переднюю стену сарая необходимо сделать выше, чем заднюю, чтобы соблюсти заданный уклон кровли. Но лучше выбрать двухскатную крышу, в этом случае появится лишнее пространство на чердаке, где можно хранить запас сена для животных или другие вещи. К тому же двухскатная крыша и выглядит более привлекательно, а за счет большего пространства чердака в самом сарае будет теплее. Ведь воздух тоже является неплохим теплоизолятором.

Для устройства стропильной системы по верху стен укладывается мауэрлат – деревянный брус, на который будут опираться стропильные ноги. Под мауэрлат также укладывается слой рубероида, а сам брус, сечение которого обычно выдерживается в пределах 150×150 или 200×200 мм, крепится к стенам посредством болтов или анкеров. На мауэрлат укладываются поперечные балки перекрытия, которые будут основой потолка сарая и пола чердака.

Стропильные ноги собираются на земле в подобие треугольника, который в верхней части скрепляется поперечной планкой. После этого конструкции поднимаются наверх и устанавливаются поочередно с закреплением их временными распорками и укосинами.

Верх всех стропильных ног соединяется коньковой доской. После этого выполняется обрешетка шаг, которой выбирается в зависимости от используемого кровельного материала. Все деревянные элементы обязательно следует обработать антисептиками и антипиренами, чтобы предотвратить гниение древесины и защитить строения от случайного возгорания.

Останется уложить кровельный материал, вставить окна и двери и сделать пол. Все это выполняется по традиционным отработанным технологиям и не должно вызывать сложности в исполнении.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Баня из газобетона (104 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО

1

Баня 6х4 из керамзитобетонных блоков

2

Баня 4/5 газобетон

3

Веранда из блоков

4

Одноэтажный дом из газобетона

5

Баня из газобетона

6

Современный одноэтажный дом с мансардой

7

Глиночурка Шале

8

Хозблок из керамзитобетонных блоков с односкатной крышей

9

Баня из газосиликата

10

Дом из пеноблоков под ключ

11

Дачный домик из пенобетона

12

Баня 3 на 4 из керамзитобетонных блоков

13

Баня 4 на 6 из керамзитобетонных блоков

14

Баня 4 на 4 из керамзитобетонных блоков

15

Баня из газобетона 3 на 5

16

Наружная отделка одноэтажного каркасного дома

17

Кирпичная баня

18

Красивый сарай из кирпича

19

Красивый фасад бани из блоков

20

Баня из газоблока

21

Баня из шлакоблока 5х3

22

Баня из пеноблоков отделка внутри

23

Хозблок из керамзитобетонных блоков

24

Баня с шлакоблока

25

Домик с баней из газоблока

26

Дом из блоков Ytong

27

Дом из газобетона

28

Баня из кирпича

29

Дачный домик из пеноблоков

30

Одноэтажный дом из блоков своими руками

31

Гараж из пенобетона

32

Баня снаружи

33

Баня из газобетона

34

Баня из газосиликатных блоков с верандой

35

Баня из газобетона под ключ цена в СПБ

36

Баня из газосиликатных блоков

37

Баня из газобетона с террасой

38

Пристрой из газобетона

39

Баня из газобетона 4 на 4

40

Баня из керамзитных блоков

41

Гараж с двухскатной крышей

42

Баня из газобетона

43

Чем обшить дом из пенополистиролбетона

44

Баня из пеноблока 6 на 4

45

Стройка бани из пеноблоков

46

Одно этажный дом из газобктона

47

Дом 15 на 8 из газобетона

48

Баня из газосиликата 4х5

49

Баня из газобетона 3 на 5

50

Баня из керамзитобетонных блоков 3х5

51

Дом со вторым светом газобетон

52

Хозблок из газобетона проекты

53

Баня из блоков с террасой

54

Дом из газоблока 6 на 6

55

Баня из пенобетоноблоков

56

Баня из газобетона 3 на 5

57

Дачный домик из газоблока

58

Баня из газобетона 4х6

59

Проект летний дом из газобетона

60

Баня из газобетона

61

Двухэтажная баня из газоблока

62

Дом из пеноблоков

63

Дом из шлакоблока

64

Одноэтажный дом из газобетона

65

Гараж из газосиликата

66

Дом из газобетона с мягкой кровлей

67

Баня с мансардой 4х6 из керамзитобетонных блоков

68

Хозблок из керамзитобетонных блоков

69

Бани из кирпича с верандой

70

Дачный домик из пеноблоков

71

Кирпичный дом с баней

72

Гараж из газобетона

73

Сарай из пеноблоков 5х3

74

Баня 3 на 3 из шлакоблока

75

Баня из пеноблоков 3х4

76

Баня из сибита

77

Баня с газобетона 3 на 4

78

Баня из пеноблоков

79

Баня из газоблоков

80

Баня из газосиликата красивая 2 этаж

81

Дом из газобетона с террасой

82

Баня из пеноблоков 3х4

83

Дом 6 на 6 пеноблок

84

Небольшой домик из пеноблоков

85

Одноэтажная баня из газобетона

86

Интерьер бани из газобетона

87

Проекты домов из керамзитобетонных блоков

88

Перемычки из газобетона своими руками

89

Баня 6х4 из керамзитобетонных блоков

90

Баня из керамзитобетонных блоков с мансардой 6*5

91

Гараж из пеноблоков

92

Домик из пенобетона

93

Маленький домик из пеноблоков

94

Баня из блоков с террасой

95

Баня из кирпича 5х6

96

Баня из пеноблока 6 на 6

97

Баня с мансардой 4х6 из керамзитобетонных блоков

98

Стильная современная баня

99

Большая баня из газобетона

100

Дачный домик из газоблока с террасой проекты

101

Баня из керамзитных блоков

102

Баня из блоков с верандой

103

Баня из газосиликатных блоков с террасой

104

Кирпичная баня 3 на 5

Бригада рабочих | Строительство сараев: прочность и надежность

Сарай — особый тип хозяйственных построек нежилого назначения, предназначенный для складирования и хранения инвентаря и прочих вещей, необходимых в быту. Качество такой постройки должно отличаться прочностью и надежностью, поэтому для постройки используют проверенные материалы.

Несмотря на относительную простоту работ, строительство сарая потребует определенных знаний и опыта. Самостоятельно организованные работы могут привести к многочисленным «недоделкам» и необходимости тратить дополнительные средства и усилия. Вы можете заказать готовую конструкцию, выполненную в соответствии с новейшими технологиями, в нашей компании.

Строительство сарая: оперативно и качественно

Строительство каркасного сарая требует проведения предварительных (разведывательных) и основных мероприятий. Наши специалисты проведут исследования грунта и определят тип фундамента, разработают проект и наметят схему действий, приобретут строительные материалы, соответствующие нормативным требованиям и задействуют современную технику. Особое внимание следует уделить установке надежной гидроизоляционной системы, в противном случае высока опасность появления грибка или плесени.

Надежность и прочность конструкции, долговечность и длительность сроков эксплуатации – ключевые показатели конструкций данного типа. Наши мастера не только выполнят все виды работ под ключ, но и позаботятся о том, чтобы дизайн экстерьера удачно вписывался в общее стилевое оформление участка.

Первым делом следует определиться с местом постройки. В большинстве случаев выбирают участок за домом, максимально удаленный от центрального входа. Такой подход обеспечивает доступность и комфорт использования постройки и в то же время не привлекает внимание. Близость сарая к саду или огороду – отличный вариант, когда в самый нужный момент все необходимые инструменты будут под рукой.

Облагородить территорию, на которой расположен сарай, просто: достаточно разбить небольшую клумбу или высадить ветвистые деревья, а стены постройки украсить растениями-вьюнами. Есть владельцы загородных апартаментов, которые предпочитают использовать сарай под дровник или место для хранения угля. С этой целью целесообразно обустроить под хозяйственные нужды участок, находящейся в тени: такое месторасположение не будет находиться под прицелом солнечных лучей.

От закладки фундамента до сдачи в эксплуатацию

Специалисты рекомендуют определиться с проектом (типовым или индивидуальным) посредством работы специалистов авторитетных фирм, а затем организовывать монтажные работы. После составления проекта можно начинать работы по возведению фундамента. Предварительно с территории удаляется верхний слой грунта (необходимое условие для возведения столбчатого, плитного или ленточного фундамента). Наши специалисты определят уровень заложения грунтовых вод и порекомендуют тот или иной тип основания.

Продление эксплуатационного срока и повышение влагоустойчивости материалов возможно, если покрыть их специальной гидроизоляционной мастикой. Установка стропильную системы и монтаж кровельного покрытия требуют высокого профессионализма: посредством нашей компании все виды работ будут выполнены оперативно, в строгом соответствии с нормативными требованиями.

Определяемся с дизайном экстерьера

Сарай – неотъемлемая часть общего ландшафтного дизайна, и он должен гармонично дополнять общее оформление приусадебного участка. Вы может е выбрать небольшие квадратные (или прямоугольные формы), сложные конструктивные сооружения – главное, чтобы постройка отвечала вашим замыслам и имела эстетичный внешний вид.

Популярными для таких конструкций остаются односкатная кровля из шифера или двухскатная кровля из битумной черепицы или сайдинга.

Строительство сарая из кирпича и пеноблоков

Долговечность конструкции обеспечивается выбором строительных материалов: сооружение из пеноблоков или кирпича – идеальный вариант. Сарай, выполненный из легких пеноблоков, позволит сократить расходы на строительство и сроки реализации проекта. Отличная тепло- и пароизоляция помогут обеспечить высокий уровень сохранности инструмента и изделий из металла. Экологическая и пожарная безопасность – еще одно существенное преимущество таких построек.

При этом следует иметь в виду, что вам потребуется внешняя отделка, поскольку этот материал склонен к разрушению под воздействием высокой влажности. Наши специалисты помогут выбрать соответствующий дизайн проект, который обеспечит высокий уровень эксплуатации и придаст конструкции стилевую завершенность.

Смотрите так же

Чем утеплить дом снаружи из газосиликатных блоков

Чем утеплить фасад дома из газосиликатных блоков, утепление газосиликатных стен

По своей структуре газосиликатные блоки легко впитывают воду, что в дальнейшем может привести к микротрещинам, а это влияет на продолжительность эксплуатации. Решить данную проблему поможет утепление своими руками газосиликатных стен снаружи.

Зачем утеплять стены снаружи

Утепление здания снаружи позволит не только сократить потери энергии, но и сэкономить на отоплении.

При минимальных навыках строительных работ можно существенно сэкономить. Расположение утеплителя снаружи позволит отодвинуть точку росы от внутренних стен. При этом в доме будет тепло и стены останутся сухими.

Если размещать утеплитель внутри, то под воздействием различных климатических условий стены будут сыреть. Основной минус такого способа утепления домов из газоблоков —высокая вероятность образования грибка и плесени.

Варианты положения слоя утеплителя снаружи

Влага не проникает внутрь блоков, но наружный слой под её влиянием может нарушиться. Поэтому очень важно произвести утепление фасада снаружи, перед тем как проводить отделочные работы.

Материалы для утепления: марки, виды, характеристики

Для утепления газосиликатных стен имеется широкий выбор материалов, которые имеют свои преимущества и недостатки.

Синтетические утеплители или на основе природных минералов имеют массу положительных свойств:

• не изменяют форму под воздействием влаги;
• не гниют;
• имеют долгий срок эксплуатации;
• имеют низкую теплопроводность.

В большей мере такими свойствами обладают: минвата, пенополиуретан, пенопласт, пенополистирол. Следует также упомянуть о термопанелях. Появился данный материал на рынке сравнительно недавно. Термопанели характеризуются высокими свойствами и придают зданию отличный вид. Однако стоимость термопанелей гораздо выше стоимости других утеплителей.

Материалы выпускаются в форме плиты, что удобно для утепления стен дома. Для того чтобы сделать правильно выбор, необходимо сравнить характеристики газосиликата и перечисленных утеплителей.

При выборе теплоизоляционного материала для утепления газосиликатных стен снаружи необходимо ознакомиться с их преимуществами и недостатками.

Пенопласт

Распространенный материал для утепления фасада. Пенопласт характеризуется хорошими теплоизолирующими способностями, а также ветрозащитными и звукоизоляционными свойствами. Материал удобен в транспортировке и имеет легкий вес. К тому же он дешевый и отличается простым монтажом. Для газоблоков лучше использовать пенопласт толщиной 100 мм. Пенопласт не изменяет свои свойства длительное время.

Плиты пенопласта

Важнейшим показателем качества пенопласта является его плотность. Оптимальной плотностью материала для утепления фасада снаружи является от 15 до 25 кг/м³. Обычно такую плотность имеет пенопласт марки ПСБ-С-25.

Минеральная вата

Данный теплоизоляционный материал пропускает пар и является наиболее востребованным в строительстве. Он не только защитит стены, но и продлит срок службы газоблоков, а также позволит избежать проблем, которые могут возникнуть при монтаже внутренней теплоизоляции. Минеральная вата как утеплитель характеризуется высокими звукоизоляционными свойствами, а также огнестойкостью.

Минеральная вата является одним из популярных теплоизоляционных материалов

Минвата реализуется под разными марками, например, KNAUF, ISOVER, URSA. Толщина плиты может составлять до 200 мм.

Пенополиуретан

Относится к группе пористых газонаполненных полимеров в основу которых входят полиуретановые составляющие.

Пенополиуретан отличается высокими техническими характеристиками

Отличается механической прочностью, легкостью и способностью к расширению. Этот материал удобно наносить и использовать в работе. Однако пенополиуретан характеризуется низкой пожаростойкостью. К тому же этот материал боится многих кислотных и щелочных растворов.

Пенополистирол

Для производства материала используется газ, благодаря которому создается объем. Характеризуется низкой теплопроводностью, паропроницаемостью и влагостойкостью. Материал долговечен и безвреден. Существуют огнестойкие сорта материала, которые при воздействии пламени могут затухать.

Газосиликат является паропроницаемым, т.е. пропускает водяные пары. Чтобы сохранить это свойство, важно паропроницаемость утеплительного материала была не менее, чем у фасада из газосиликатных блоков.

Пенополистирол активно применяется для утепления не только стен, но и пола, крыши, потолка

Пенопласт и пенополиуретан отличаются низкой паропроницаемостью, а базальтовая вата пропускает пар и помогает вывести его из утеплителя. Поэтому чаще всего используют минвату. Можно использовать и другие утеплители, однако будут дополнительные расходы на систему принудительной вентиляции.

Важно! Чтобы рассчитать количество выбранного утеплителя рекомендуется исходить из общей площади всех стен. Далее от полученной суммы нужно вычесть размеры всех окон и дверей. При этом важно, чтобы был запас не менее 5%. Излишки материала всегда можно использовать в хозяйстве.

Инструменты и материалы

Перед тем как приступить к монтажу по утеплению газосиликатных стен, следует подготовить необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

• Материал для теплоизоляции.
• Клей.
• Специальная емкость для разведения клея.
• Сверло.
• Уровень.
• Дюбели.
• Шпатель.
• Перфоратор.
• Грунтовка.
• Штукатурка.

Подготовительные работы заключаются в очищении стен от грязи и пыли. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественное сцепление клея с утеплителем.

Последовательность работ по утеплению стен из газосиликатных блоков снаружи минватой

Работа по утеплению фасада снаружи осуществляется в несколько этапов:

• Установка вертикальной обрешетки. Первый ряд брусьев должен располагаться по границе цоколя.

Монтаж обрешетки под эковату

После установки обрешетки желательно покрыть их слоем антисептика. Это позволит избежать гниения материала. Вместо брусков можно воспользоваться металлическим профилем.

• Укладка гидропароизоляции. Монтаж парогидроизоляции выполняется сплошным слоем, начиная снизу. При этом важно делать нахлест слоев не менее 15 см и проклеивать места соединений пароизоляции липкой лентой.
• Монтаж минваты. Присоединение к стене снаружи осуществляется с помощью клея. Дополнительно для крепления можно использовать дюбели. При укладке теплоизоляции необходимо следить, чтобы зазор между плитами не превышал 5 мм. Если более 5 мм, то могут образоваться трещины.

Процесс укладки минваты

• Плиты минваты укладывают в виде кирпичной кладки. Затем зафиксировать слой утеплителя на стыках и посередине. Рекомендуется оставить утеплитель на некоторое время, для того чтобы он выстоялся.

• Укладка второго слоя гидропароизоляции. Крепление пленки выполняется с помощью степлера. Дополнительно можно зафиксировать скотчем или гвоздями.

• Установка контробрешетки. Это позволяет обеспечить вентиляционный зазор, чтобы испарялась влага и проветривалась поверхность гидропароизоляции.

• Нанесение отделочных материалов. В качестве наружной обшивки можно использовать сайдинг, декоративный кирпич и др.

Работы по утеплению рекомендуется проводить при температуре не менее +10 градусов в безветренную и сухую погоду.

Утепление стен дома из газосиликатных блоков снаружи можно выполнить своими руками, если четко придерживаться инструкции.

Утепление фасада с помощью пенополистирола

Пошаговая инструкция утепления дома снаружи с использованием пенополистирола:

• С помощью клея приклеить листы пенополистирола на блоки и оставить на 24 часа. Стыки углов и посередине забить дюбели для более прочного закрепления панелей. Для ровной кладки следует пользоваться уровнем. Не стоит переживать, если швы не будут совпадать.

Технология укладки пенопласта

• Закрепить армирующую сетку из стекловолокна. Она предотвратит растрескивание штукатурки и улучшит сцепление материала. Армирование начинается с крепления углов, а уже потом закрепляется вся поверхность, начиная сверху вниз.

• Поверхность оштукатурить, покрасить и обшить сайдингом.

Схема утепления газоблоков пенопластом

Если использовать для утепления дома снаружи пенополистирол, то дополнительная защита не понадобится. Важно помнить, что толщину плит для утепления фасада следует рассчитывать с учетом климатических особенностей.

На строительном рынке существует большой выбор клея. Можно применять готовые сухие смеси (Kreisel 210, Ceresit CT85 и др.), жидкий клеевой состав (Bitumast). Также можно использовать готовый монтажный клей (Ceresit CT 84 “Express”, Tytan Styro 753 и др.). Клей следует наносить по периметру плиты, а также дополнительно на некоторых участках.

Монтаж утеплителя на стены из газосиликатных блоков не сложный и можно выполнить самостоятельно, тем самым сэкономив денежные средства.

Как утеплить стены подвала

Несколько поколений назад во многих домах не было подвалов. У них были подвалы. Влажные и затхлые, грязные полы обеспечивали постоянную прохладную температуру, которая была идеальной для хранения скоропортящихся продуктов, таких как яблоки, желе, фруктовые консервы и маринованные овощи.

Однако с развитием строительных конструкций и бетонных фундаментов подвалы теперь считаются неотъемлемой частью жилого пространства дома.Обычно в них есть печь, водонагреватель, стиральные машины и необходимые коммунальные услуги. Но последние тенденции расширили утилитарную роль недостроенного подвала в более многофункциональную, удобную для семьи среду, такую ​​как игровая комната, домашний кинотеатр, офис, ремесленная или тренировочная площадка.

Объявление

Поскольку подвалы в основном расположены ниже уровня земли, они по своей природе прохладные и влажные. Они также могут учитывать значительные потери тепла в доме.Пористая основа может пропускать холодный воздух и воду; затопление или плохой дренаж могут позволить воде просочиться через трещины.

Вот где на помощь приходит изоляция. Правильно установленная изоляция позволяет сделать подвалы комфортными, ограничивает утечку тепла и помогает удерживать влагу.

Но прежде чем приступить к трансформации подвала, рассмотрите некоторые основы утепления подвала. Утеплить подвал можно тремя способами: снаружи, с середины самого фундамента и изнутри конструкции.Как внешняя, так и средняя изоляция обычно выполняется во время строительства дома, хотя внешняя изоляция может быть выполнена в сочетании с проектом дренажа, направленным на удержание воды вдали от фундамента.

Если дом еще не находится на стадии проектирования, утепление подвала изнутри обычно является наиболее практичным способом. Вот на чем мы остановимся в этой статье: утепление салона. Хорошая новость — это самый экономичный способ утеплить подвал.Плохая новость — если это не сделать должным образом, это может привести к проблемам с влажностью.

Прочтите, чтобы узнать об инструментах, необходимых для утепления стен подвала.

.

Как утеплить дом, не снимая гипсокартон | Руководства для дома

Боб Харинг Обновлено 29 декабря 2018 г.

Повышение затрат на электроэнергию заставляет домовладельцев больше осознавать необходимость надлежащей изоляции. Некоторые эксперты говорят, что домовладелец может сэкономить 10 процентов своего счета за электроэнергию, закрыв утечки воздуха и добавив изоляцию, но это будет зависеть от возраста дома и его местоположения. Старые дома, особенно построенные до Второй мировой войны, обычно не имеют теплоизоляции в соответствии с сегодняшними стандартами, но почти все дома могут получить дополнительную изоляцию.Специфика будет зависеть от типа дома, но есть варианты для всех, не вырывая гипсокартон внутри.

Необходимость проверки

Проверьте такие источники, как Центр потребительской энергии Калифорнийской энергетической комиссии или Североамериканская ассоциация производителей изоляционных материалов, чтобы узнать, какой объем изоляции рекомендуется. Утеплитель оценивается по значению R — сопротивлению нагреванию. Для большей части Америки, от Калифорнии и Южного и Среднего Запада до Нью-Джерси, требуется от R38 до R60 на чердаках и от R13 до R15 в полостях стен.

Чердаки

Проще всего добавить изоляцию, не повредив гипсокартон, на чердаке под крышей. Здесь также наиболее выгодна дополнительная изоляция. Один из вариантов — добавить рыхлый утеплитель, такой как целлюлоза, минеральная вата или стекловолокно. Эти утеплители можно приобрести в мешках в строительных магазинах. Вы можете добавить любую рыхлую насыпь поверх существующей рыхлой утеплителя, которая часто устанавливалась в старых домах; От 8 до 12 дюймов обычно соответствует минимальным требованиям.

Batt or Roll

Еще один простой вариант для чердака — это ватный или рулонный утеплитель из стекловолокна, хлопка или шерсти. Все они имеют примерно одинаковое значение R, но наиболее распространенным является стекловолокно, которое легко найти в строительных магазинах. Войлок из стекловолокна похож на те, которые обычно помещают между стойками в стене дома во время строительства. Вы можете уложить войлок или рулоны между балками потолка или поверх них, а также положить их поверх любой существующей неплотной изоляции.

Пена для распыления

Пена для распыления — это новый и набирающий популярность вид изоляции, который можно добавлять, не снимая гипсокартон.Это полимерный материал, распыляемый в виде жидкости, которая расширяется при контакте с воздухом. Он имеет мягкий пушистый вид, но имеет высокое значение R. Его главное преимущество заключается в том, что он расширяется, заполняя все щели, поэтому нет отверстий, куда может выходить горячий или холодный воздух. На чердаках его обычно распыляют между стропилами крыши, чтобы заполнить эти пустоты, а излишки материала срезают ножом или пилой.

Стены

Вы также можете добавить изоляцию к существующим стенам, не удаляя гипсокартон, вырезав отверстия во внешней обшивке.С помощью аналогичных методов продуйте стены снаружи рыхлой целлюлозой или распылителем пенки. Вырежьте отверстие диаметром от 1,5 до 2 дюймов между каждой парой стоек в верхней части стены и с помощью шланга распылите целлюлозу или пену в полости. Заменить вырезы в отверстиях, заполнить шпатлевкой, отшлифовать и покрасить, чтобы восстановить сайдинг.

.

Типы изоляции | Министерство энергетики

0 Необработанные 9000 в больших количествах в виде продукта, распыляемого под давлением (вспениваемого на месте).

.

Как утеплить пол сарая: существующее и новое строительство

Строите сарай и хотите, чтобы летом в нем было прохладно, а зимой тепло? Один мой друг превращал свой сарай в маленькую ночлежку для своих детей. Так как он живет в холодном климате, он хотел узнать , как утеплить пол сарая . Я рассказал ему о нескольких вариантах, и в итоге он поднял всю конструкцию, чтобы установить изоляцию.

Стоя в сарае в разгар зимы, невозможно не заметить холодок, пробегающий сквозь ноги.Тонны тепла теряются, поскольку холод из земли всасывает все тепло, которое удалось удержать вашим стенам и потолку. Изоляция пола под навесом — вот ответ.

Утеплить пол сарая несложно. Не отвлекайтесь на все модные изоляционные материалы — пусть все будет просто, и вы сможете сделать работу днем. Вот как:

• Удалите настил своего сарая
• Подложить деревянные бруски под каждую полость балки
• Каждая полость балки должна иметь не менее двух опорных блоков
• Установите настольную пилу или используйте ручной лобзик
• Изоляция из жесткого пенопласта XPS для установки между балками пола
• Слой изоляции заподлицо с верхней частью балок
• Переустановить пол

Типы изоляции

Утепляя пол сарая, трудно не быть ошеломленным количеством доступных вариантов.Экологически чистые продукты, такие как овечья шерсть и джинсовая ткань, набирают популярность, но из-за низкой цены они не пригодны для сарая.

Давайте посмотрим на различные типы изоляции, доступные для использования в сарае, а также на плюсы и минусы, которые каждый предлагает при установке в сарае.

Стекловолокно

Изоляция из стекловолокна по-прежнему является самой популярной изоляцией на рынке, несмотря на некоторые недостатки, вызывающие зуд. Он предлагает высокое значение R и хорошо режет.К тому же стеклопластик не дорогой.

Утепление стен и потолков сараев стекловолокном — неплохая идея, так как некоторые утеплители из стекловолокна идут с облицовкой. Облицовка покрывает обе стороны утеплителя бумагой или пластиком, что значительно упрощает обращение с ней.

Если стекловолокно — хороший выбор для потолка и стен в вашем сарае, то почему не для пола? Пол вашего сарая — наиболее вероятное место, где вы можете столкнуться с влагой.

Независимо от того, вызвана ли влажность вами, землей или внешними элементами, пол в какой-то момент намокнет.Стекловолокно не любит воду и из-за этого теряет R-ценность. Кроме того, известно, что грызуны вьют гнезда из стекловолокна, и я знаю енотов, которые его едят!

Если вы выберете для пола стекловолокно, то вам нужно будет плотно закрыть его с обеих сторон. Если вы это сделаете, вы все равно рискуете попасть внутрь маленьких тварей — это неизбежно. Как только они это сделают, от них будет трудно избавиться.

Плюсы

• Дешевые
• Предлагает высокую R-ценность
• Поставляется с дополнительной облицовкой

Минусы

• Не любит влагу
• Грызуны прокопают
• Трудно обрабатывать

Жесткий пенопласт

Жесткий пенопласт очень похож на пенополистирол — и некоторые из этих продуктов на самом деле являются пенополистиролом.Однако мы рассматриваем пенополистирол XPS, который расшифровывается как экструдированный полистирол.

Жесткий пенопласт отлично подходит для полов, потому что со временем он не теряет своей толщины. Ватины обычно обладают некоторой эластичностью, которая со временем стирается, в отличие от XPS. Если вырезать так, чтобы он плотно прилегал к пространству, вы можете рассчитывать на то, что пена останется там навсегда.

Пена также является влагоотталкивающим средством — она ​​не впитывает воду. Если он намокнет, он не потеряет много (если вообще потеряет) R. Это делает его отличным выбором для полов.

Грызунам тоже сложно вить гнезда в XPS. Это может случиться, но вы не найдете разветвленной сети туннелей для мышей, как в стекловолокне или минеральной вате.

Плюсы

• Легко режется
• Влагостойкость
• Жесткий на весь срок службы продукта

Минусы

• Дороже стеклопластика
• Требуется больше резки, чем войлок

Пена для распыления

Изоляция из аэрозольной пены — эффективное, но более дорогое решение для утепления пола в сарае.Одним из недостатков аэрозольной пены является то, что для ее прилипания к поверхности требуется подложка.

Если вы устанавливаете изоляцию на заранее построенный навес, вы не можете просто просверлить отверстие в полу и накачать его пеной. Если вы не установили обшивку или фанеру на нижнюю часть балок, пенопласту не будет к чему прилипать.

Тем не менее, для новой конструкции аэрозольная пена — лучший выбор для R-value. Распылительная пена обеспечивает максимальную эффективность, так как по краям отсутствуют зазоры, через которые внутрь может проникать холодный воздух или влага.

Вы можете сделать пену для спрея самостоятельно, используя набор из большого магазина. Однако они дороги и, вероятно, не стоят своих затрат, если только вы не превращаете свой сарай в крошечный дом или сарай для сна.

Существует два типа распыляемой пены: с закрытыми порами и с открытыми порами. Более дорогой набор из двух баллончиков с пеной для распыления в вашем местном хозяйственном магазине обычно имеет закрытые ячейки.

Как следует из названия, они имеют герметичные воздушные карманы, которые препятствуют поглощению влаги и обеспечивают пароизоляцию для вашего сарая.Используйте это для пола сарая, так как открытая ячейка недостаточно прочна, чтобы выдерживать воздействие.

Плюсы

• Наилучшее возможное значение R
• Влагобарьер
• Установка своими руками

Минусы

• Самый дорогой вариант
• Трудоемкие
• Не идеально для сборных навесов

Минеральная вата

Изоляция из минерального волокна похожа на стекловолокно в том, что она поставляется в войлочной упаковке и по форме напоминает стекловолокно.Преимущество минерального волокна в том, что с ним намного легче обращаться.

Минеральное волокно не вызывает зуда, как стекловолокно, и его легче разрезать. Простая ручная пила или пила для гипсокартона позволяет делать красивые прямые пропилы.

Минеральное волокно, как и стекловолокно, не пропускает влагу. Минеральное волокно состоит из щебня и других материалов, но влага может задерживаться в войлоках, вызывая их сжатие или провисание. Сжатие и провисание приводят к образованию воздушных зазоров вокруг войлоков и сжимают зазоры внутри войлоков, уменьшая коэффициент сопротивления R.

Плюсы

• Простота обращения
• Экономичный
• Обеспечивает плотное прилегание между балками

Минусы

• Не гидрофобизатор
• Грызуны прокапывают войлок

Как утеплить пол сарая

Изоляция пола сборного сарая

Скорее всего, у вас уже есть сарай без утепленного пола. Независимо от того, купили ли вы его в уже построенном Home Depot или сделали сами, изоляция пола сарая часто упускается из виду.Как утеплить строительный навес?

Есть несколько способов установить изоляцию в вашем готовом навесе. Если можно снять пол, то утеплить сверху проще всего. Однако, если вы не можете убрать пол, потому что он прибит гвоздями или имеет готовый пол, вам придется пройти под ним. Ниже мы рассмотрим различные методы.

Как утеплить пол сверху

Утепление пола сарая сверху — это, безусловно, самый простой способ утеплить пол.Я рекомендую для этой установки жесткий пенопласт XPS, так как это лучший вариант для использования на уклоне или около него. Вот как утеплить пол сарая сверху.

1. Удалите черный пол в сарае. Это требует перемещения всего из вашего сарая и будет самой трудоемкой частью вашей установки.
2. Перед установкой жесткого пенопласта вам понадобится несколько деревянных блоков под каждым промежутком между зазорами, чтобы жесткий пенопласт не выпал под навес.Хотя он плотно прилегает к балкам, движение сверху может расшатать его.

В качестве альтернативы вы можете прибить небольшие обрезки дерева к каждому углу полости балки внизу. Они будут служить полками для жесткого пенопласта.

3. Теперь пора измерить каждую полость балки. Точное измерение гарантирует, что ваша изоляция плотно прилегает к оптимальному значению R.
4. Нарежьте пену на кусочки. Для резки используйте настольную пилу или ручной лобзик. Аккумуляторный лобзик идеален, так как вы будете вырезать кусочки размером 4 × 8 футов.Помните, вы всегда можете разрезать меньше, но вы не сможете сделать кусок больше, если разрежете слишком много.
5. Установить пенопласт. XPS бывает толщиной 2, 1,5 и 1 дюйма. Полученная толщина зависит от ширины балок. Если у вас есть балки 2 × 6 или 2 × 8, то идеальным вариантом будет использование 2-дюймовых панелей и их наслоение. Каждая панель XPS 2 ”стоит 10 рандов, так что если у вас их три, то вы получите 30 рандов, что отлично.
6. Заново установите пол. Если у вас есть небольшой зазор между верхом пенопласта и верхом балок, ничего страшного.Закрытый воздушный зазор также служит изолятором.

Другие способы установки сверху

Утепленная напольная плитка также может быть утеплена сверху. Если вы не хотите поднимать пол и не можете попасть под навес, тогда напольная плитка обеспечит некоторую изоляцию.

Обычно они фиксируются на месте и с ними очень легко обращаться. Они не обеспечат столько R-ценности, как биты или XPS, но они предлагают прочную альтернативу.

Если вы не хотите прокладывать пену между балками, почему бы не положить ее поверх балок? Если у вас достаточно места в сарае, можно положить несколько листов XPS на балки.Вам нужно будет отрегулировать дверные проемы и прикрепить черновой пол через изоляцию к балкам.

Наконец, вы можете установить между балками вместо жесткого пенопласта войлок из стекловолокна или минерального волокна. Это не идеально, потому что войлок не такой влагостойкий, как XPS. Грызуны также больше любят летучие мыши, и держать их снаружи с одной стороны — не лучший вариант.

Как утеплить пол сарая снизу

Утеплить заранее построенный сарай снизу не всегда легко, но это может спасти вас от снятия пола и выгрузки всего оборудования из сарая.Если ваш сарай не поднят достаточно высоко, чтобы вы могли под ним пролезть, вам нужно будет поднять всю конструкцию домкратом.

С помощью подходящего оборудования взломать сарай не так сложно, как кажется. Домкрат для фермы или автомобильный напольный домкрат легко поднимет сарай, чтобы вы могли поместиться под ним. Не используйте домкрат в одиночку — после того, как домкрат был установлен, обязательно подложите под навес блоки, чтобы поддержать домкрат в случае выхода из строя домкрата.

Для этой установки рекомендуется использовать биты. Идеально подходит жесткий пенопласт, но с войлоком гораздо проще работать под конструкцией.Давайте рассмотрим, как лучше утеплить готовый сарай снизу.

1. Если вам нужно поддомкратить сарай, чтобы попасть под него, сделайте это сейчас. Если у вас особенно большая ездовая косилка, подумайте о том, чтобы снять ее, чтобы облегчить конструкцию и упростить подъем.
2. Подняв домкрат, пройдите под навес и измерьте полости в балках.
3. Используйте войлок из стекловолокна или минерального волокна и отрежьте их по размеру, подходящему для каждой полости. Используйте войлок, размер которого соответствует ширине вашей балки. Если у вас есть балки 2 × 8, вы можете выбрать два слоя войлока 2 × 4.
4. Установите биты — убедитесь, что они плотно прилегают, но не сжаты. Сжатие устраняет внутренние воздушные зазоры и снижает R-значение.
5. После того, как войлок будет установлен, вы захотите оградить полость балки обшивкой OSB, обработанной фанерой или тканью для оборудования. Я рекомендую аппаратную ткань, так как для этого нужен только степлер, и вы можете перекрывать слои. Вытащить большой лист фанеры под стесненное пространство в лучшем случае сложно.
6. Пришиваем ткань для фурнитуры к основанию балок. Используйте много скоб.Перекрывайте аппаратную ткань как минимум на дюйм, чтобы гарантировать защиту всех полостей от грызунов.

Другие методы

Распылительная пена — еще один метод изоляции снизу. Если у вас есть трактор или другая машина, которая может поднять сарай, то вы можете использовать аэрозольную пену.

Несмотря на свою дороговизну, распыляемая пена, безусловно, является лучшим изоляционным вариантом для конструкции. Как только пена нанесена, установите аппаратную ткань или обработанную фанеру.

Жесткая пена — еще один вариант, гораздо более дешевый, чем пена для распыления.Если вы можете приподнять навес, тогда идеально подойдет пена XPS. Используйте дешевую металлическую ленту или протяните несколько полос обработанной ленты по дну, чтобы закрепить жесткий пенопласт.

Другой вариант — использование лучистого барьера. Сияющий барьер очень похож на пузырчатую пленку из фольги. Он обеспечивает достойную R-ценность при минимальном размере. Он устанавливается с помощью скоб и прост в обращении.

Он не обладает высокой изоляционной способностью, но при установке в полости балки создает барьер между землей и навесом.

Утепление сарая: новостройка

Уложить изоляцию в одноэтажный пол просто, если это делается на начальном этапе строительства. Обрамляя пол, подумайте о том, чтобы добавить обшивку или обработанную фанеру под балки. Это позволит вам безопасно добавлять изоляцию любого типа, не беспокоясь о чрезмерном количестве влаги или проникновении грызунов.

Если вы, как мой друг, хотите сделать свой сарай пригодным для проживания людей зимой, то вам понадобится пароизоляция между войлоком в полу и конструкцией.Когда вы нагреваете внутреннюю часть конструкции, вам нужно убедиться, что влага из сарая не попадает в войлок, расположенный ниже.

Я рекомендую использовать аэрозольную пену с закрытыми порами для нового строительства. Пенопласт с закрытыми ячейками идеален, если у вас большой бюджет.

Вы можете приподнять одну сторону навеса и нанести с одной стороны пену, затем проделать то же самое с другой стороной. Если вы не можете позволить себе аэрозольную пену с закрытыми порами, хорошим вторым вариантом будут жесткие пенопласты или войлок из стекловолокна.

Для укладки пены с закрытыми порами в холодном климате требуется минимум R-30 в полу сарая для обогрева помещения.Каждый дюйм спрея равен примерно R-6. Следовательно, для получения R-30 вам понадобится как минимум 5 слоев. Вот как нанести аэрозольную пену на пол конструкции сарая.

1. После обрамления пола сарая уложите настил.
2. Поднимите одну сторону конструкции навеса так, чтобы можно было получить доступ как минимум к половине конструкции для распыления. Начните распылять пену.
3. Когда закончите с одной стороной, медленно опустите и поднимите другую сторону. Распылите на другую сторону.
4. Обшить каждую сторону тканью для оборудования — хорошая идея.Как только пена застынет, снова поднимите каждую сторону и закрепите скобами аппаратную ткань по всей нижней стороне навеса. Убедитесь, что вы перекрываете каждый ряд на дюйм.

Другие методы строительства новых домов

Жесткая пена между балками также возможна. Тем не менее, войлок предлагает более высокий коэффициент сопротивления R, и, поскольку полости закрыты, вам не нужно беспокоиться о влажности или грызунах, как если бы полости были открыты внизу. По этой причине жесткий пенопласт должен быть второстепенным вариантом в новом строительстве.

Использование стекловолокна и уплотнение дна обработанной фанерой или обшивкой OSB — отличный вариант для небольшого навеса. Так как каркас пола небольшого сарая можно перевернуть, вы можете легко прикрутить обшивку к дну после того, как установите войлок. Невысокая цена на стеклопластик сводит на нет затраты на использование обшивки дна вашего сарая.

Если ваш новый сарай стоит на бетонной плите, вы должны убедиться, что ваша плита перекрывает панели из жесткого пенопласта. В зависимости от того, как вы построите свой сарай на плите.

Если вы поднимаете сарай на балках, вы можете использовать описанные выше методы для изоляции полостей балок. Если сарай стоит прямо на плите, то поверх бетона можно положить утепленные панели пола.

Заключение

Однако вы решили утеплить свой сарай, помните, что влага — ваш главный враг. Влага сводит на нет R-ценность и вызывает такие проблемы, как плесень и гниль в вашей конструкции. Обеспечение надежной полости балки критически важно при установке любого типа изоляции.

Надеюсь, это руководство оказалось для вас полезным. Пожалуйста, поделитесь любыми комментариями или предложениями ниже и желаю удачи в утеплении пола вашего нового или старого сарая.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит творчество, вдохновляя на творчество других. Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

.

Газосиликат или пенобетон — что лучше?

Современный рынок строительных материалов настолько велик, что порой в этом ассортименте легко заблудиться, а также тяжело сделать нужный, правильный выбор. Выбрать, что же все-таки лучше – пенобетон либо газосиликат, поможет проведенное сравнение их преимуществ, недостатков. Главных условий совсем мало, однако именно от них во многом зависит, какого качества будет построенное здание.

Общие сведения

Главным достоинством данных строительных материалов является их невысокая цена при небольшой массе. Это достоинство всех ячеистых стройматериалов. Хотя оба этих материала изготовлены из ячеистого бетона, они кардинально отличаются друг от друга по технологии изготовления. А это оказывает влияние на свойства и характеристики.

Вернуться к оглавлению

Сходство и разница при изготовлении

У пенобетона и газосиликата практически одинаковый состав. Компонентами, которые присутствуют в обоих материалах, являются – вода, цемент, песок. Так как у этих ячеистых идентичный состав, они обладают следующими достоинствами:

• стойкость против огня;
• стойкость против плесени, грибка, гниения;
• стойкость против порчи стен различными грызунами;
• легкость монтажа.

Производство пенобетона намного проще чем газосиликата.

Если вам известны нюансы кирпичной кладки, то и с кладкой газосиликатом либо пенобетоном, вы справитесь самостоятельно. Именно по этим причинам большинство стоит перед выбором – кирпич, газосиликат либо пенобетон?

Стоит остановиться на рассмотрении нюансов изготовления пеноблоков, а также газосиликата:

• Пеноблок получают благодаря технологии производства, при которой в раствор бетона добавляют пенообразователь. Лишь после этого полученную массу засыпают в специальные формы, где она обретает крепость, а также прочность.
• В ходе химической реакции непогашенной извести совместно с алюминием делают газосиликат. В массу этого вещества включают мелкие части пудры алюминия. По ходу этой реакции наверх поднимается водород в виде газа, который и образует ячеистую структуру. Этот материал производят в форме больших блоков. Газосиликатом можно пользоваться лишь после того, как масса затвердеет, и ее разрежут на необходимые блоки.

Как раз эти отличия в производстве и оказывают влияние на характеристики полученных строительных материалов.

Вернуться к оглавлению

Сравнение характеристик

Чтобы знать, чему отдать предпочтение, газосиликату или пеноблоку, требуется изначально провести сравнительный анализ их технических свойств. К сожалению, не смотря на быстрое технологическое развитие, все еще не существует идеального по всем показателям строительного материала. По этой причине приходится делать выбор, основываясь на анализе достоинств и недостатков пеноблока и газосиликата.

Чтобы выяснить, какой из данных материалов занимает первое место, нам понадобится провести сравнительный анализ по таким характеристикам:

• крепость;
• звукоизоляция;
• теплоизоляция;
• экологическая чистота;
• стоимость;
• способность впитывать влагу;
• нужно ли армирование;
• необходимость в декорации либо отделке;
• сложность монтажных работ;
• качество изготовленных материалов.

Вернуться к оглавлению

Прочность

Газосиликат лучше выдерживает нагрузки.

В условиях нашей страны дома привыкли строить так, чтобы они простояли не один десяток лет. Если учитывать цены на строительные материалы, то становится понятно, что это не только лучше, но и просто необходимо. Из-за этого становится понятным желание выбрать наиболее прочный материал для возведения стен.  Нужно помнить о том, что крепость газосиликата гораздо лучше, чем у пенобетона. Однако из-за пониженной крепости, такие блоки легко режутся на необходимые части, в них легче сделать отверстие либо выступы.

Газосиликатные блоки гораздо лучше оказывают сопротивление против различных внешних нагрузок. Это помогает им держать изначальную форму и не раскрашиваться при перевозке либо разгрузке. Из этого следует, что и возведенное здание выйдет гораздо более крепким.

Из данного сравнения становится ясно, что сделать выбор сложно. Все напрямую зависит от того, какие операции с блоком будут совершаться. Если его будет необходимо дополнительно обрабатывать, то лучше пенобетон. Если необходимо строение с прочными и ровными стенами, то лучшим выбором будет газосиликат.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Благодаря тому, что в пенобетоне особая пористая структура, то уровень звукоизоляции получается выше, чем у аналогичных блоков газосиликата. Но это не значит, что дополнительная звукоизоляция будет не нужна.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляция

Обладать теплым и комфортным домом хотят все люди. А если брать во внимание, что зимы у нас не слишком теплые, то становится понятным желание не зависеть постоянно от отопительных приборов. Стены, в строительстве которых применяют пеноблоки либо газосиликат, нуждаются в дополнительном утеплении. Особенно это относится к утеплению снаружи здания. Газосиликат обладает гораздо более высокой теплоизоляцией, однако утеплительные работы являются необходимыми.

Вернуться к оглавлению

Разница между блоками в способности впитывать влагу

Идеальное здание обязано быть сухим. В данной ситуации именно пеноблоками нужно строить, ведь они обладают практически уникальной способностью не впитывать влагу. Благодаря такой стойкости к влаге, специалисты советуют делать гидроизоляцию лишь снаружи дома, которое построено из ячеистых материалов. Отличия газосиликата в плане гигроскопичности имеются, но не слишком значительные. Однако и просушивание этого типа материала занимает больше времени.

Вернуться к оглавлению

Монтажные работы

Важным превосходством газосиликата является отсутствие «усадки».

Немаловажный фактор при строительстве – удобство выполнения главных технологических работ. Поэтому удобство кладки данными материалами является большим преимуществом. Пенобетон можно класть при любой погоде, хоть в дождь, хоть в снег, хоть в мороз. К тому же их можно применять сразу же после производства. Можно начинать строительство сразу, как только материал доставили в необходимое место.

А так как газосиликат достаточно сильно впитывает влагу, то его применяют для строительства лишь после того, как блоки полностью высохнут. Однако с ними больше работает штукатурка, а это  благотворно сказывается на декорировании и отделке.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Применение прутьев из арматуры при строительстве зданий из ячеистого бетона помогает предотвратить возникновение трещин в стенах. Так как подобный материал не слишком прочен, то применение подобных прутьев – обязательная процедура. Однако если возводится здание из одного этажа, то использование армирование не является обязательным.

Вернуться к оглавлению

Стоимость

Строить из пенобетона дешевле, чем из газосиликата.

Данные строительные материалы легко можно отнести в разряд дешевого сырья. Но между обоими видами все же есть различия по стоимости. Так как технология производства газосиликата дольше и сложнее, то и стоимость несколько выше. Эта разница может достигать больше 25%.

Из-за того, что пенобетон не трудно изготавливать, то его производят как в промышленных цехах, так и кустарным методом. Это ощутимо понижает статью расходов на покупку нужного оборудования и изготовления самого сырья. Блоки, которые произвели кустарным методом, по стоимости намного меньше, чем те, что были сделаны на заводе.

Вернуться к оглавлению

Транспортировка и ее стоимость

Пенобетон плохо ведет себя при перевозке в силу своей сильной хрупкости. Газосиликат более прочен и устойчив к перевозке, но при транспортировании требуется исключить попадание влаги.

Вернуться к оглавлению

Качество

На сегодняшний день достаточно просто купить подделку вместо качественного материала. Не стоит гнаться за чрезмерной дешевизной. Не нужно забывать, что качественное изделие можно получить лишь при соблюдении всех требований при изготовлении, применении качественного оборудования.

Вернуться к оглавлению

Пожаробезопасноть

Дома из подобных изделий отлично противостоят огню, им присвоена первая степень огнестойкости, это выяснено путем проведенных испытаний.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Из всего вышеперечисленного становится ясно, что у современных строительных материалов есть масса достоинств и недостатков. Сделать нужный выбор порой бывает сложно даже высококвалифицированным специалистам, что уж говорить о простом человеке. Однако окончательное решение должен принимать именно потребитель, исходя из собственных нужд.

Пеносиликатный блок в современном домостроении.

Что делать, если вы выбрали план дома из газобетонного блока? Вам необходимо иметь представление о материалах, из которых построен такой дом. Учтите все характеристики и свойства. Так дом будет теплоэффективным и прочным на долгие годы эксплуатации.

Газобетонные блоки различной формы

Заводы по производству газосиликатов оснащены высокотехнологичными линиями. Там все процессы автоматизированы и контролируются.Благодаря этому газоблок имеет точные параметры и характеристики

Тщательно перемешанная тестовая масса состоит из воды, цемента, кварцевого песка, извести, гипса и алюминиевой пудры. Эту массу разливают в большие формы для изготовления блоков.

Блоки выдерживают в специальных камерах 3-4 часа при 35 ° C. Здесь происходит реакция алюминия с известью. Эта реакция напоминает процесс брожения. Во время этого процесса масса выделяет водород, создавая пористую структуру.В процессе созревания объем блока увеличивается и приобретает прочность.

Автоклавная сушка пенобетона

Автоклавная сушка пенобетона

После разложения материал поступает на линию резки и боковой обработки. (если у будущего агрегата должна быть щелевая система захоронения). Очищается от бетонной крошки с помощью сжатого воздуха. Наш массив поступает в камеру автоклава. Он будет оставаться там в течение 12 часов под воздействием пара 180 ° C и давлением не менее 12 атмосфер.Готовые блоки через установленный срок отправляются в цех упаковки. Там их готовят к дальнейшему использованию.

Хочу отметить, что мелкие производители стеновых блоков не могут себе позволить такое производство. Так что качество газосиликатного блока неодинаково для всех производителей. Вам необходимо проверить сертификаты выбранного производителя и рекомендации по применению. Вы должны знать, какой клей наносить, по каким критериям прочности и влагопоглощения.

Хочу предостеречь от неповоротливости строителей при строительстве.Газовый блок хрупкий и требует осторожного обращения.

Подводя итог, дома из таких блоков достаточно теплые, но имеют свои нюансы. Например, при кладке нужно сделать арматуру. Фундамент должен быть коническим, с идеально ровной поверхностью. Его основание должно быть ниже глубины промерзания. Все внешние стены фасадными системами следует защищать от влаги и атмосферных осадков.

Если следовать рекомендациям по газоблочной технологии, ваш дом прослужит долго.При дальнейшем использовании проблем не возникнет.

Перемычки из газосиликатных блоков и раствора своими руками | Своими руками

Летом начал ремонт дома — решил построить пристройку. Сняв дверные и оконные проемы, я построил для них прочные и незамерзающие перемычки из блоков и цементного раствора. Делюсь идеей с вами.

Потребовалось: доски для опалубки, газосиликатные блоки, цементно-песчаная (может быть ПСГ) арматура.

1. Сверху проемов из досок смонтировал опалубку (фото 1) Сначала сбил щит длиной равной ширине проема и шириной по толщине стены. Чтобы закрепить на нужном уровне, я прибил к стенам внутри проема рейки (фото 2). Над щитом закрепил перекладины досок длинными саморезами (фото 1)

2. Я кладу внутрь опалубку полиэтиленовую пленку, чтобы бетон не прилипал к дереву (фото 3)

3.У меня толщина стен 300 мм. Высота одного ряда 250 мм. Такая переборка (сечение 250 × 300 мм) требует большого расхода раствора. Можно отлить и тоньше, но тогда придется дополнить его блоками. Сделал проще — использовал перегородочные блоки, одинаковой высоты и длины, а ширина всего 100 мм.

4. Выложила блоки в опалубку в два ряда (фото 4). Там, где они полностью ложились на дерево, клей наносился только на концы. В результате я получил «несъемную опалубку» из пористого незамерзающего материала.

5. Оставшееся посередине пространство размером 100 × 250 мм залили кладочной сеткой и залили цементным раствором (фото 5), приготовленным из цемента М500 Д20 и песчано-гравийной смеси в соотношении 1: 5.

Примечание

Если у вас недостаточно армирования для нескольких слоев, учитывая, что бетон очень хорошо работает на сжатие и очень плохо на растяжение, вам нужно разместить арматурный пояс как можно ниже. Сверху сил не придаст.

Кстати

На личном опыте убедился, что при добавлении песка следует соблюдать объемные пропорции цемент / песок 1: 3.

А при использовании ASG можно увеличить пропорцию до 1: 5 без ущерба для качества бетона.

Смотрите также: Как сделать арочные перемычки своими руками

ПЕРЕМЫЧКИ ИЗ БЛОКОВ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

© Автор: Валерий Василюк Автор фото

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Вреден ли бетон для окружающей среды?

Прежде всего хочу извиниться — эта тема действительно очень сухая! Я постарался сделать блог ниже как можно более интересным, но это было немного сложно… Возможно, вы захотите выпить крепкого кофе, прежде чем начать!

Итак, начнем…..

Бетон сегодня является наиболее широко используемым строительным материалом благодаря своей прочности и долговечности. Он используется в домах, аэропортах, небоскребах, туннелях и почти во всех других типах строительства, о которых вы можете подумать.

Бетон и цемент — термины, которые часто используются как синонимы; однако цемент на самом деле является ингредиентом, из которого состоит бетон, наряду с водой, песком и гравием. Цемент действует как гидравлический связующий материал, затвердевая под действием воды и связывая вместе все материалы заполнителя.

Почему бетон — проблема?

После электроэнергии на угле производство цемента является следующим крупнейшим источником выбросов парниковых газов, на долю которого приходится примерно 5% годового антропогенного производства CO2 в мире. В 2011 году мы использовали примерно 3,6 миллиона тонн материала в строительной отрасли — проблема в том, что на каждую тонну произведенного цемента также образуется одна тонна CO2.

Я не собираюсь использовать этот блог как платформу для проповеди, что мы должны прекратить строительство — это было бы смешно.Людям нужно место для жизни, а бизнесу нужно расти. Вместо этого я собираюсь взглянуть на текущие производственные процессы и определить несколько технологий и областей исследования, с которыми мы играем; Могут ли они уменьшить влияние цементной / бетонной промышленности и ее влияние на антропогенные выбросы CO2?

Как производится цемент?

Во-первых, немного науки! Для производства цемента известняк (карбонат кальция — CaCO3) нагревается до температуры около 10000 ° C вместе с другими сырьевыми материалами, такими как глина (которая содержит силикаты).При этой температуре известняк (и другое сырье) распадается на оксид кальция (известный как известь — CaO), оксиды кремния и диоксид углерода. Затем два оксида объединяются с образованием ди- и трикальциевого силиката, который затем измельчают до тонкого порошка, получая продукт, известный как «клинкер».

Наконец, в клинкер добавляется гипс (для предотвращения схватывания цемента), который измельчается для производства цемента, который затем может быть использован в качестве основного ингредиента для изготовления бетона.

При производстве цемента выделяется CO2 двумя способами:

1. Сжигание ископаемого топлива для обогрева печей до температуры реакции
2. Разложение карбоната кальция на оксид кальция и CO2

На сжигание ископаемого топлива приходится около 30% всего CO2, а на разложение карбоната кальция приходится 70%.

Процессы повышения экологичности производства цемента

Так как же сделать «более экологичный» цемент, тем самым помогая снизить общий объем углекислого газа в атмосферу?

Связывание углерода

Ну, строго говоря, первая пара процессов, о которых я говорю, не связана с изменением производственного процесса, а вместо этого связана с установкой методов связывания углерода, что позволяет использовать дымовые газы с высоким содержанием CO2 для производства новых материалов.

Как сказано в TheGreenAge, существует множество методов использования углекислого газа для производства полезных продуктов.Искусственный фотосинтез будет использовать этот газ для производства сахаров, которые, по сути, являются хранилищем энергии, воспроизводя естественный процесс, который растения используют для роста каждый день. Преимущество этого метода будет заключаться не только в ограничении выбросов CO2, но и в производстве ценных побочных продуктов.

Синтез био-водорослей — еще один метод использования CO2; в этом процессе газ прокачивается через среду для выращивания сточных вод, наполненную микроводорослями. Эти водоросли используют солнечный свет и углекислый газ для роста, удваивая свою массу каждые 24 часа, что в конечном итоге может быть измельчено для получения масла из водорослей и муки из водорослей для крупного рогатого скота.Преимущество муки из водорослей заключается в том, что в ней мало целлюлозы (в отличие от обычной муки, полученной из сельскохозяйственных культур), поэтому при переваривании животным вырабатывается очень мало метана (еще один парниковый газ), что помогает решить еще одну проблему с выбросом парниковых газов.

Что касается изменений самого процесса, существует множество различных способов его осуществления для снижения выбросов углекислого газа.

Использование электролиза для производства бетона

Если для реакции известняка используется электролиз, заменяющий начальную часть реакции в печи, образуются другие молекулы.

При проведении электролиза при температуре выше 800 ⁰ C помимо углерода и молекулы кислорода образуется известь. Если его проводят при температуре 8000 ° C, известь образуется вместе с оксидом углерода и атомом кислорода. Окись углерода может использоваться для производства топлива и формования пластмасс, и ее стоимость составляет около 600 долларов за тонну, что позволяет фактически получать прибыль от процесса (исходя из более низкой стоимости производства извести).

Делайте особо прочный бетон, поэтому вам нужно меньше использовать!

Это довольно простая идея, но, изменив сырье, поступающее в исходную печь, можно изменить химический состав клинкера.Так почему бы не сделать «особо прочный» бетон, чтобы не нужно было использовать столько же для выполнения той же работы? Пластификаторы — это добавки, которые добавляют в бетон, повышая его прочность. Они относительно сложные, но, по сути, для получения прочного бетона вам нужно небольшое количество воды в нем, когда он высохнет. Эти пластификаторы действуют как разделители между молекулами цемента, обеспечивая меньшее количество воды, контактирующей с этими молекулами; следовательно, более прочный бетон.

Используйте солнечную энергию

Обжиговые печи, используемые в текущем процессе (для нагрева глины и известняка), должны достигать невероятно высоких температур.Исторически эти температуры достигаются за счет использования тепла от сжигания ископаемого топлива (на которое приходится 30% выбросов углекислого газа в процессе производства цемента). Если бы печи вместо этого нагревались с использованием экологически чистого источника электроэнергии, например, концентрированной солнечной электростанции, это, очевидно, мгновенно удаляло бы большую часть CO2, образующегося в процессе.

Используйте однородные смеси для приготовления бетона

В настоящее время в соответствии со стандартами ЕС в строительной отрасли используется 170 различных типов бетонных смесей.Это создает проблему для строителей, которые просто не знают прочности различных типов, поэтому, чтобы «убедиться» в прочности конструкции, используется излишек бетона. Если бы было только 10 типов бетона, то строители могли бы лучше узнать характеристики каждого из них и могли бы точно предсказать, сколько именно этого типа использовать, тем самым используя меньше в общем процессе строительства.

Бетон будущего

Китай в настоящее время использует около половины мировых поставок цемента, и ожидается, что этот спрос будет расти.При использовании нынешних производственных технологий в атмосферу попадет эквивалент 700 000 тонн CO2.

Но это только Китай; Надеюсь, в ближайшие пару лет мировые экономики смогут оставить позади текущую финансовую ситуацию и начать новую фазу роста. В результате глобальный спрос на бетон будет только расти, поэтому нам действительно нужно найти способ уменьшить воздействие бетонной промышленности на окружающую среду, возможно, используя один из методов, описанных выше.

Материалы Земли — Горно-образующие минералы — Историческая геология

Вы замечаете сходство молекулярной структуры с внешним видом кристаллов? Внешний вид минерала будет отражать его внутреннюю атомную структуру. Как здорово, что структура атомного уровня минерала раскрывается в его макроскопической (размером с ручную пробу) форме! Мы рассмотрим это более подробно в следующем разделе, посвященном диагностическим характеристикам минералов.

Другой тип химической связи может возникать между элементами при образовании минералов, который включает обмена электронами . Это легче всего объяснить, если взглянуть на простую молекулярную модель h3O, воду. Кислород имеет 6 электронов в валентной оболочке, а водород — только один. При совместном использовании этих электронов валентные оболочки будут содержать 8 электронов для кислорода и 2 для водорода. Обе конфигурации очень стабильны.

Самая распространенная ковалентная связь при образовании минералов — это связь, которая возникает между кремнием и кислородом.Круговая диаграмма в предыдущем разделе показывает нам, что два наиболее распространенных элемента в земной коре — это кислород и кремний. Поэтому логично, что наиболее распространенные минералы в коре будут содержать много этих двух элементов. Первые девять минералов «большой десятки» действительно относятся к самой большой группе минералов — силикатным минералам. Силикаты названы в честь кремниевой и кислородной основы в их составе. Основная структура силикатных минералов — это кремний-кислородный (или кремнеземный) тетраэдр, в котором четыре атома кислорода очень плотно упакованы вокруг одного атома кремния.Полученная молекулярная структура имеет форму тетраэдра.

Атомная структура кремнеземного тетраэдра, фундаментальная молекулярная структура всех силикатных минералов.
Изображение предоставлено: Каллан Бентли

Тетраэдр кремнезема называют «сложной молекулой». Это означает, что атомы кремния и кислорода очень прочно связаны, однако общий заряд отрицательный, что делает эту сложную молекулу комплексным ионом. Молекулы кремнезема действуют как анион. Атом кремния имеет четыре валентных электрона, а атомы кислорода имеют шесть валентных электронов.Чтобы заполнить внешнюю электронную оболочку, каждый атом должен иметь в общей сложности восемь электронов. Этого не может произойти, поскольку у кремния есть только четыре общих электрона. В результате получается сложная молекула с чистым отрицательным зарядом –4. В результате эта сложная молекула диоксида кремния готова к связыванию с другими доступными элементами или сложными молекулами. Так образуются все силикатные минералы.

Давайте посмотрим на один из силикатных минералов «Большой десятки», оливин, чтобы увидеть, как это работает.

Элементарная ячейка минерального оливина состоит из атомов кислорода, кремния и железа или магния (подойдет любой другой вариант) в таком расположении.
Изображение предоставлено: Каллан Бентли.

Оливин в значительной степени является «магматическим минералом», что означает, что оливин чаще всего образуется по мере охлаждения магмы и начала кристаллизации минералов. Химическая формула минерального оливина: (Mg, Fe) ₂ SiO ₄ Элементы Mg (магний) и Fe (железо) указаны вместе в скобках, поскольку они могут легко заменять друг друга в кристаллическая структура минерала в зависимости от того, какие элементы присутствуют в остывающей магме.

Одна элементарная ячейка минерального оливина. Тетраэдры кремнезема представлены синим цветом, а атомы кислорода — красным. Ионы железа (Fe + 2) и / или магния (Mg + 2) представлены в золоте.
Источник: S Mahendran et al, 2017 Modeling Simul. Матер. Sci. Англ. 25 054002 под лицензией Creative Commons Attribution 3.0

И Mg, и Fe имеют заряд валентности +2; и Mg, и Fe имеют два электрона на своих внешних оболочках, например электроны, которые они хотят «отдать». Они плавают в этой магме в поисках партнеров! По мере остывания магма достигает температуры, при которой может происходить соединение.Как обсуждалось, сложная молекула кремнезема образуется с общим зарядом -4. Доступные Fe + 2 и Mg + 2 образуют ионную связь со сложной молекулой кремнезема, которая уравновешивает общий заряд. Однако, как указано выше на примере минерала галита, одна молекула не является минералом. Наименьшее представление минерала — одна элементарная ячейка, которая появляется на диаграмме (справа) для оливина.

Формирование полезных ископаемых

Минералы образуются, когда атомы соединяются вместе в кристаллическую структуру.Для роста минерального кристалла элементы , необходимые для его образования, должны присутствовать в соответствующих пропорциях, физические и химические условия должны быть благоприятными, и должно быть достаточно времени для того, чтобы атомы стали упорядоченными. .

Физические и химические условия включают такие факторы, как температура, давление, присутствие воды, pH и количество доступного кислорода. Время — один из самых важных факторов, потому что атомам нужно время, чтобы переместиться с места на место и стать упорядоченным.Если время ограничено, зерна минерала (с кристаллической структурой) останутся очень маленькими. Присутствие воды увеличивает подвижность ионов и может привести к образованию более крупных кристаллов в течение более коротких периодов времени.

Общие процессы минералообразования

Самые распространенные минералы в земной коре. Кора преимущественно состоит всего из нескольких групп минералов, подавляющее большинство из которых силикаты.
Изображение предоставлено: Каллан Бентли.

• Кристаллизация из расплавленного горного материала (магмы или лавы).Так образовалось большинство минералов в земной коре.
  • • Органическое образование: образование минералов организмами внутри раковин (в основном кальцита) и зубов и костей (в основном апатита)
    • Осадки из водного раствора (, т.е. ., Из горячей воды, протекающей под землей, из-за испарения озера или внутреннего моря, или, в некоторых случаях, непосредственно из морской воды).
    • Выветривание: во время которого минералы, нестабильные на поверхности Земли (условия низкой температуры, низкого давления, высокой влажности и высокого уровня кислорода), могут быть изменены на другие минералы.
    • Метаморфизм: образование новых минералов непосредственно из элементов в существующих минералах в условиях повышенной температуры и / или давления.

Эти процессы ответственны за образование различных минеральных групп, составляющих земную кору. См. Диаграмму ниже, которая иллюстрирует состав земной коры по минералам, из которых она состоит. Кристаллизация из магмы и образование силикатных минералов

Кристаллизация из магмы и образование силикатных минералов

Большая часть минералов земной коры образовалась в результате охлаждения расплавленной породы (магмы или лавы).Расплавленная порода очень горячая, обычно порядка 1000 ° C (1800 ° F) или более. Тепло — это энергия, а температура — это мера этой энергии. Тепло заставляет атомы вибрировать, а температура измеряет интенсивность вибрации. Если вибрации будут очень сильными, химические связи разорвутся, и ранее существовавшие минералы в земной коре и мантии расплавятся. Плавление высвобождает ионы в бассейн, образуя магматический очаг. Магма — это просто расплавленная порода со свободно движущимися ионами. Если магме дать остыть на глубине или извергнуться на поверхность (тогда это называется лава), при понижении температуры будут образовываться кристаллы минералов.

Элементный состав коры.
Изображение предоставлено: Каллан Бентли.

Химический состав земной коры имеет решающее значение для обсуждения доминирующих минералов, образующихся из магмы или лавы, силикатных минералов. Важно понимать, что не все участки корки будут иметь такой состав. Все породы разные, и практически никакие две породы в земной коре не будут иметь одинаковый состав. То же самое и с магмой. Никакие два магматических тела не будут иметь одинаковый состав.Однако магма будет содержать эти элементы в несколько различных пропорциях в зависимости от того, где именно в земной коре (или мантии) образовалась магма. Что мы можем сказать, так это то, что магма будет в основном состоять из кремния и кислорода с различными пропорциями оставшихся шести элементов плюс другие элементы в следовых количествах. Комбинация этих элементов сформирует различные силикатные минералы по мере охлаждения магмы либо глубоко внутри Земли, либо вблизи / на поверхности.

Серия реакций Боуэна

Кристаллизация минералов из магмы или остывающей лавы следует очень специфической последовательности.Эта последовательность была впервые экспериментально определена ученым Норманом Л. Боуэном (1887–1956) в Институте Карнеги в Вашингтоне, округ Колумбия, в начале 1900-х годов. Этот порядок называется «серией реакций Боуэна» и представляет собой образование самой большой группы минералов, силикатных минералов (см. Диаграмму ниже). Этот специфический процесс кристаллизации приводит к образованию девяти минералов «Большой десятки»: оливина, пироксена (авгита), амфибола (роговая обманка), биотита, богатого кальцием плагиоклаза (анортита), богатого натрием плагиоклаза (альбита), богатый калием полевой шпат (обычно ортоклаз), мусковит и кварц.

Серия реакций Боуэна. Разработан в результате лабораторных экспериментов Норманом Л. Боуэном в начале 1900-х годов. Он устанавливает порядок кристаллизации минералов из силикатной магмы.
Изменено по Стивену Эрлу. Источник: https://opentextbc.ca/physicalgeology2ed/ под лицензией: Creative Commons Attribution 4.0 International License

. Левая часть диаграммы серии реакций Боуэна помечена как «Прерывистая ветвь», а правая часть — «непрерывная ветвь».«Слева вверху минералы наиболее богаты железом и магнием. Их кристаллическая структура изменяется, а содержание железа и магния уменьшается с понижением температуры. На правой стороне минералы плагиоклаза образуются одним непрерывным потоком от богатого кальцием вверху до богатого натрием внизу.

Начиная с «прерывистой ветви», оливин образуется из одиночного тетраэдра кремнезема, ионно связанного с железом и / или магнием, образуя кристаллическую структуру. По мере того, как температура магмы остывает и кристаллизация продолжается, тетраэдр кремнезема будет соединяться («полимеризоваться»), образуя цепи, листы и каркасы.Это позволяет формировать различные минералы по мере продвижения по прерывистой ветви.

Различные кристаллические структуры силикатных минералов.
Изображение предоставлено: Каллан Бентли.

При понижении температуры и при условии, что некоторое количество кремнезема остается в магме, кристаллы оливина вступают в реакцию (соединяются) с некоторым количеством кремнезема в магме с образованием пироксена (обычно авгита). Пока остается кремнезем и скорость охлаждения низкая, этот процесс продолжается вниз по прерывистой ветви: от оливина до пироксена, от пироксена до амфибола (обычно роговой обманки) и от амфибола до биотита.

«Зонирование» в большом кристалле плагиоклаза, образовавшемся при медленном остывании магмы в интрузивном магматическом теле. Наиболее богатая кальцием концентрация находится в центре, образовавшемся на ранних стадиях охлаждения. Плагиоклаз становился все более богатым натрием по мере продолжения охлаждения и роста кристаллов. Синяя окраска называется «шиллеризацией» из-за микроскопических включений, характерных для этой разновидности плагиоклаза.
Фото Шелли Джей.

Примерно в той точке, где пироксен (авгит) начинает кристаллизоваться из остывающей магмы, полевой шпат плагиоклаза также начинает кристаллизоваться на непрерывной (правой) стороне диаграммы серии реакций Боуэна.По мере того как охлаждение продолжается, минералы плагиоклаза сохраняют свою первоначальную структуру силикатного кристаллического каркаса. Ядро кристалла вначале богато кальцием, а после завершения кристаллизации заканчивается ободком из плагиоклаза, богатого натрием. Смотрите фото ниже. Наконец, если магма с самого начала довольно богата кремнеземом, некоторые из них все равно останутся при температуре от 750 до 800 ° C, и из этой последней магмы сформируется калиевый полевой шпат, кварц и, возможно, мусковитовая слюда.

Выберите воспроизведение на следующей анимации, чтобы увидеть, как силикатные минералы образуются из остывающей магмы.Используйте ползунки, чтобы изменить общее содержание кремнезема (от ультраосновного до кислого) и время охлаждения. Это очень хорошее визуальное представление о том, как ионы различных общих элементов существуют в магме и объединяются, чтобы сформировать различные минералы, обнаруженные в серии реакций Боуэна, по мере того, как температура понижается и магма кристаллизуется.

Автор: Матье Лессар, с разрешения.

Посмотрите следующее видео, которое познакомит вас с силикатными минералами:

Силикатные минералы: девять из «большой десятки»

Оливин

Химически оливин состоит в основном из диоксида кремния, железа и магния и обычно имеет зеленый цвет.Оливин является основным минеральным компонентом в породах мантии (называемых перидотитами) и породах морского дна (называемых базальтами). Он обычно зеленый, когда не выветривается. Химическая формула: (Fe, Mg) ₂ SiO ₄ . Запятая между железом (Fe) и магнием (Mg) указывает, что эти два элемента находятся в твердом растворе. Не следует путать с жидким раствором, твердый раствор возникает, когда два или более элемента имеют аналогичные свойства и могут свободно заменять друг друга в одном и том же месте в кристаллической структуре.Кристаллическая структура оливина построена из независимых тетраэдров кремнезема.

Силикатный минерал, богатый железом и магнием оливин (зеленый).
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Семейство пироксенов

Авгит — наиболее распространенный минерал семейства пироксенов и один из наших минералов большой десятки. Авгит богат железом и / или магнием, образуя сложную структуру элементов, связанных с полимеризованными одиночными цепями тетраэдров кремнезема.Авгит обычно бывает черного или темно-зеленого цвета. Химическая формула авгита сложна, что указывает на то, что различные элементы могут замещаться в структуре в зависимости от того, что доступно в охлаждающей магме: (Ca, Na) (Mg, Fe, Al, Ti) (Si, Al) ₂ O ₆ .
Силикатный минерал с высоким содержанием железа (Fe) и магния (Mg) авгит является членом семейства пироксенов.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. Авторство CC BY 3.0

Семья амфиболов

По мере продвижения вниз по Серии реакций Боуэна внутренняя кристаллическая структура каждого минерала становится все более сложной. Минералы амфибола состоят из полимеризованных двойных цепей кремнезема. Самый распространенный амфибол — роговая обманка — обычно черного цвета. Химическая формула очень сложна с несколькими возможными твердыми растворами и обычно записывается как (Ca, Na) ₂ (Mg, Fe, Al) ₅ (Al, Si) ₈ O ₂₂ (OH) ₂ .
Силикатный минерал с высоким содержанием железа (Fe) и магния (Mg) роговая обманка является членом семейства пироксенов.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Лист силикатов

Биотит и мусковит — разновидности слюды. Тетраэдры кремнезема в слюдах расположены сплошными пластинами. Связь элементов между листами относительно слабая, что позволяет этим минералам легко разделяться по листам (это относится к характерному для минерала рисунку разрушения или раскола).

Разница между двумя слюдами состоит в том, что биотит будет содержать железо и / или магний, в то время как мусковитовая слюда, расположение железа / магния заменено калием. Таким образом, биотит темный, а мусковит светлый.

Листовой силикатный минерал биотит. Цвет указывает на то, что Fe и / или Mg присутствуют в химическом составе минерала. Обратите внимание, что один тонкий лист биотита темного цвета может быть практически бесцветным. Способность разделяться на тонкие пластинки описывается как раскол минерала.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Листовой силикатный минерал мусковит. Этот минерал принадлежит к тому же семейству, что и биотит (минералы слюды), однако он не содержит Fe / Mg, поэтому имеет прозрачный цвет.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Каркас силикатный

Кварц и полевой шпат — два самых распространенных минерала в континентальной коре.Фактически, сам по себе полевой шпат является самым распространенным минералом в земной коре (см. Круговую диаграмму выше). Основными минералами полевого шпата являются калиевый полевой шпат (также известный как калиевый полевой шпат или калиевый шпат) и континуум полевых шпатов плагиоклаза, богатых натрием и кальцием, где альбит наиболее богат натрием, а анортит наиболее богат кальцием. Калиевый полевой шпат и богатый натрием полевой шпат плагиоклаза широко распространены в породах континентальной коры, в то время как богатый кальцием полевой шпат плагиоклаза широко распространен в породах океанической коры.Вместе с кварцем эти минералы классифицируются как силикаты каркаса, потому что они построены с трехмерным каркасом из тетраэдров кремнезема. В структуре минералов полевого шпата есть отверстия и пространства, в которые могут поместиться калий, натрий и кальций, что дает начало множеству композиций.
Богатый кальцием полевой шпат плагиоклаза, каркасный силикатный минерал.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. Авторство CC BY 3.0

Плагиоклазовый полевой шпат, богатый натрием, силикатный минерал каркаса. Используйте трекпад для увеличения.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Полевой шпат, богатый калием, каркасный силикатный минерал. Используйте трекпад для увеличения.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Кварц состоит из чистого кремнезема SiO2 с тетраэдрами, расположенными в трехмерном каркасе.Кварц — последний минерал в серии реакций Боуэна. Это последний минерал, кристаллизовавшийся из магмы, богатой кремнеземом. В кварце тетраэдры кремнезема связаны в «идеальный» трехмерный каркас. Чистый кварц полностью состоит из SiO2, однако примеси, состоящие из атомов в этой структуре, дают начало множеству разновидностей кварца, среди которых такие драгоценные камни, как аметист, розовый кварц и цитрин.
Кварц, каркасный силикатный минерал, почти полностью состоящий из SiO2. Обычно именно так мы находим кварц в обычных породах, как прозрачный, так и дымчато-серый по цвету.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Прочие важные горно-образующие минералы

Кальцит

Сложный карбонат-ион (CO3) -2, в котором один катион углерода (коричневый, в центре) окружен тремя анионами кислорода (красный) в форме треугольника. Это основная структура минерала «Большой десятки» — кальцита.
Общественное достояние: Benjah-bmm27. Имеет лицензию CC0 1.0 От: Wikimedia

Мы прошли через формирование девяти минералов из «Большой десятки».В этот момент вы, вероятно, задаетесь вопросом: «А как насчет кальцита? Как образуется кальцит в качестве последнего минерала «большой десятки»? » Образование кальцита обычно связано с осадочными процессами. Давайте посмотрим на кальцит и некоторые другие минералы, не входящие в Большую десятку, которые важны для исторической геологии.

Кальцит — это «несиликатный» минерал (см. Круговую диаграмму минералов коры). Кальцит принадлежит к другому семейству или группе минералов, называемых карбонатами. Основной химической и кристаллической основой кальцита и других минералов карбонатной группы является комплексный карбонат-ион (CO ₃ ) ^-2 , в котором один катион углерода окружен тремя анионами кислорода в треугольной структуре.

Кальцит образуется в результате ионной связи комплексного карбонат-иона с анионом кальция. На приведенной выше диаграмме представлена ​​одна элементарная ячейка минерального кальцита.

Кристаллизация кальцита

Подпись под фото: Элементарная ячейка минерального кальцита с ромбоэдрической кристаллической структурой.
Изображение от Temp4psu находится под международной лицензией CC BY Attribution-Share Alike 4.0.

Кальцит может формироваться:

1. 1. 1. Биоминерализация, при которой такие организмы, как моллюски и кораллы, извлекают ионы кальция и карбоната из морской или пресной воды, а затем объединяют их в своих тканях, чтобы сформировать скелетный материал.
      2. Осадки, при которых ионы кальция и карбоната объединяются с образованием микрокристаллов кальцита из перенасыщенной морской воды или циркулирующих грунтовых вод.
      3. Испарение, когда внутренние озера и эпиконтинентальные моря становятся изолированными и медленно высыхают, оставляя кристаллический кальцит и другие минералы.
      4. В редких случаях кальцит может образовываться в результате вулканических процессов.

Известняк — одна из самых распространенных осадочных пород на Земле.Большая часть известняка имеет биогенное происхождение, то есть образуется в результате литификации скелетных останков организмов. Эти организмы, как макроскопические, так и микроскопические, имеют раковины или экзоскелеты, состоящие из кальцита. Когда эти организмы умирают, их остатки накапливаются, а их мягкие части тела уничтожаются или разлагаются. Оставшиеся твердые части кальцита захватываются слоями осадка и в конечном итоге цементируются вместе дополнительным кальцитом, который осаждается в поровых пространствах между остатками скелета.Образовавшаяся осадочная порода называется ископаемым известняком. Это составляет большую часть образования кальцита на Земле. Другие процессы, упомянутые выше, требуют особых условий окружающей среды для образования кальцита.

Доломит — еще один распространенный карбонатный минерал, тесно связанный с кальцитом, часто встречающийся в аналогичных условиях образования, что делает его еще одним важным минералом в изучении исторической геологии. Доломит имеет много характеристик, схожих с кальцитом, включая его химическую формулу CaMg (CO ₃ ) ² .

Все эти образцы относятся к минеральному кальциту. Кальцит обычно имеет цвет от белого до желтого и имеет характерный ромбоэдрический раскол. Весь кальцит легко вскипает в разбавленной соляной кислоте.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Глиняные минералы

Вы можете быть удивлены, узнав, что глина — это минерал, и не только один минерал, а целая группа минералов.Глинистые минералы также являются силикатными минералами (см. Предыдущую круговую диаграмму), которые образуются в результате процессов, связанных с выветриванием ранее существовавших силикатных минералов в присутствии слабой кислоты и воды. Когда в атмосфере образуется дождь, он соединяется с углекислым газом с образованием слабой кислоты, называемой угольной кислотой, с химической формулой H ₂ CO ₃ . Эта слабая кислота проливается дождем на поверхность Земли и немедленно атакует минералы, обнаженные на поверхности. Химический состав ранее существовавших минералов изменяется в результате реакции, называемой гидролизом.Гидролиз — это тип химического выветривания, при котором образуется широкий спектр глинистых минералов.

Сканирующая электронная микрофотография небольших пластин глинистого минерала каолинита. Обратите внимание, что масштаб указан в микронах (мкм). Микрон — это 1/1000 миллиметра! Просто чтобы оценить этот масштаб, человеческий волос составляет примерно 75 микрон в ширину!
Предоставлено: Лаборатория электронной микроскопии и анализа ACEMAC, Университет Абердина, компания GSoil имеет лицензию CC Attribution 3.0.

Глинистые минералы представляют собой листовые силикаты, похожие на слюды.Их химическая формула зависит от минералов, из которых они были получены, однако все глинистые минералы содержат большое количество алюминия и кремнезема, а также различные количества воды. Отдельные кристаллы глины имеют тенденцию быть очень маленькими и часто не могут быть идентифицированы без микроскопа или другого оборудования, такого как сканирующий электронный микроскоп (см. Фото ниже). Глины важны для изучения исторической геологии, потому что они являются основными компонентами мелкозернистых отложений (ила) и образуют еще одну очень распространенную осадочную породу — сланцы.Ниже приводится реакция гидролиза, которая происходит, когда силикатные минералы сталкиваются с угольной кислотой с образованием глины и других ионов:

Силикатный минерал + угольная кислота (H ₂ CO ₃ ) + H ₂ O → глина + катионы металлов (Fe ⁺² , Mg ⁺² , Ca ⁺² , Na ⁺ , и т. Д. .) + Бикарбонат-анионы (HCO ₃ ) ^-1 + кремнезем (SiO ₂ )

Силикаты породообразующие прочие

Силикатные минералы, которые попадают в группу «другие» на круговой диаграмме выше (ссылка на нее), в основном образованы в результате процессов метаморфизма.Метаморфизм чаще всего происходит глубоко в земной коре, где скалы погребены и испытывают сильные изменения температуры и давления в периоды горообразования (горообразования). Некоторые из ранее существовавших минералов, обнаруженных в этих глубоко погребенных породах, могут меняться по физической форме и химическому составу, поскольку они перекристаллизовываются в ответ на эти изменившиеся условия.

Один из распространенных метаморфических минералов, с которым знакомы большинство студентов, — это гранат. Вы можете быть удивлены, узнав, что гранат — это не только один минерал, но и часть более крупной группы.Наиболее распространенные минералы граната имеют темно-красный цвет (как камень) и имеют общую химическую формулу:

.

(Ca, Mg, Fe) Al ₂ (SiO ₄ ) ₃

Гранаты в значительной степени образуются в результате метаморфизма глинистых минералов, богатых алюминием и кремнеземом. Эти глинистые минералы могут быть обнаружены в обычных осадочных сланцах, которые подвергаются разной степени изменениям давления и температуры во время столкновения тектонических плит и образования гор.

Очень крупные кристаллы граната (порфиробласты), образовавшиеся в результате изменений температуры и давления глубоко внутри земной коры во время горообразования, сопровождаемого региональным метаморфизмом. Из Врангеля, Аляска.
Кредит: Каллан Бентли, Коллекция гео-изображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Минералы, важные для исторической геологии («Большая десятка» жирным шрифтом)

Оксиды, галогениды и сульфиды

После карбонатов следующими по распространенности несиликатными минералами являются оксиды, галогениды и сульфиды.

Оксиды

Оксиды состоят из ионов металлов, ковалентно связанных с кислородом. Оксиды железа важны для производства месторождений железной руды, из которых мы извлекаем металлическое железо. Формирование основных месторождений железной руды на Земле чрезвычайно важно для изучения истории Земли. Примерно два миллиарда лет назад (2 млрд лет назад) ранние океаны были насыщены растворимым железом из-за недостатка свободного кислорода. В воде было столько железа, что считалось, что наши ранние океаны имели зеленый цвет из-за растворенного железа.Когда уровень кислорода в атмосфере медленно увеличивался и растворялся в океанах, кислород немедленно связывался с железом с образованием обычных рудных минералов гематита (Fe ₂ O ₃ ) и магнетита (Fe ₃ O ₄ ). . (См. Тематическое исследование Великого окислительного события).

Пластовое железо. Серый цвет — это минерал оксида железа, гематит, красный — это осадочная порода, кремний (когда он красный, его называют яшмой), а золото — это тигровый глаз.Диаметр образца 26 см.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Самый известный оксид железа — это ржавчина, представляющая собой комбинацию оксидов железа (Fe2O3) и гидратированных оксидов. Гидратированные оксиды образуются при контакте железа с кислородом и водой. Красный цвет, который мы часто видим в почве и скалах, обычно связан с присутствием оксидов железа. Например, скалы из красного песчаника в национальном парке Зайон и по всей южной части штата Юта состоят из белых или бесцветных зерен кварца, покрытых оксидом железа, который служит цементом, удерживая зерна вместе.

«Три патриарха» в национальном парке Зайон, штат Юта.
Общественное достояние: Дэниел Майер. Под лицензией CC0 1.0 От: Wikimedia

Halides

галогенидных минерала, также важных для изучения исторической геологии, содержат элемент хлор, ионно связанный с натрием или другими катионами. Эти минералы включают галит или хлорид натрия (NaCl; обычная поваренная соль) и сильвин или хлорид калия (KCl), обычно используемые в кулинарии в качестве заменителя соли.

Минерал галит, перерабатываемый в обычную поваренную соль.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Галогенидные минералы чрезвычайно важны для изучения истории Земли, поскольку их наличие указывает на период испарения морской воды или других изолированных водоемов. Хорошо известным примером современных залежей галогенидных минералов, образовавшихся в результате испарения, являются соляные равнины Бонневиль, расположенные к западу от Большого Соленого озера в штате Юта (нужна хорошая фотография).Посмотрите следующее видео о добыче каменной соли из соляной шахты Каюга в центре штата Нью-Йорк. Минерал галита каменной соли представляет собой испарение большого внутреннего моря, существовавшего около 385 миллионов лет назад в районе Великих озер.

Посмотрите следующее видео, где на глубине 2300 футов под землей шахта Cayuga в Лансинге, штат Нью-Йорк, ежедневно перерабатывает около 10 000 тонн дорожной соли, которая отправляется в более чем 1500 пунктов на северо-востоке США.

Сульфиды

Многие важные металлические руды — это сульфиды, в которых металлы связаны с серой.Яркие примеры включают: пирит (сульфид железа, иногда называемый «золотом дураков») и халькопирит (сульфид железа и меди), галенит (сульфид свинца), сфалерит (сульфид цинка). Сульфиды известны как важные рудные минералы. Например, галенит является основным источником свинца, сфалерит — основным источником цинка, а халькопирит — основным минералом медной руды.

Подпись: Обычный минерал сульфид железа, часто называемый «золотом дураков».
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция гео-изображений Срединно-Атлантического океана (М.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Пирит, сульфид железа, имеет особое значение для исторической геологии. Пирит нестабилен в присутствии кислорода и легко химически разлагается с образованием стабильного оксида железа. Однако пирит встречается в некоторых ранних осадочных породах Земли (старше 2,0 млрд лет). Осадки образуются в результате выветривания ранее существовавших горных пород, обнажающихся на поверхности Земли. Пирит, существующий в виде осадочных обломков или кусочков в этих древних породах, указывает на то, что поверхностным условиям, должно быть, не хватало кислорода, чтобы пирит оставался неизменным и в конечном итоге сохранялся.

Подпись: Увеличьте масштаб, чтобы найти пирит в этом образце метаморфизованного конгломерата архейского возраста (возраст более 2,5 миллиарда лет). Крупные серо-белые обломки сложены кварцем.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Сульфатные минералы

Сульфатные минералы содержат ион металла, например кальция, связанный с ионом сульфата. Сульфат-ион представляет собой комбинацию серы и кислорода (SO4) -2.Сульфатный минеральный гипс (CaSO4 ᐧ 2 h3O) важен для истории Земли, потому что он указывает на образование из испаряющейся воды и обычно содержит молекулы воды в своей кристаллической структуре.

Подпись: Разновидность минерального гипса, называемого алебастром. Гипс — это распространенный сульфатный минерал, который настолько мягкий, что его можно поцарапать ногтем.
Кредит: Робин Рорбак, Коллекция геоизображений Срединно-Атлантического океана (M.A.G.I.C.) на GigaPan. CC BY Attribution 3.0

Фосфатные минералы

Фосфатные минералы содержат комплексный катион (PO4) -2 в сочетании с различными анионами и катионами.Наиболее известным и важным фосфатным минералом для изучения исторической геологии является апатит, Ca5 (PO4) 3 (F, Cl, OH). Варианты этого минерала встречаются в зубах и костях.

Собственные элементы

Минералы природных элементов, обычно металлы, встречаются в природе в чистом или почти чистом виде. Золото, серебро и медь являются примерами общих минералов самородных элементов. Углерод часто встречается как самородный элемент в таких минералах, как графит и алмаз.

Минерал графит слева и алмаз справа.Оба минерала состоят из углерода. Графит очень мягкий и трется о пальцы. Алмаз — самый твердый из известных минералов. Их отличие заключается в кристаллической структуре. Они известны как «полиморфы» углерода: одинаковый состав, различное внутреннее атомное расположение атомов углерода.
Кредит: Роберт Лавинский. От: Wikimedia находится под лицензией Creative Commons Attribution-Share Alike 3.0.

[1] Менделеев Д. Связь между свойствами и атомным весом элементов. Журнал Русского химического общества 1 , 60–77 (1869)

[2] Скерри, Э. Р. Периодическая таблица: ее история и ее значение . (Oxford University Press, США, 2007)

[3] Научная грамотность: концепции, контекст и последствия . (National Academies Press (США), 2016).

[4] Бор Н. О строении атомов и молекул. Philos. Mag. 26 , 1–24 (1913).

ученых воссоздают образцы кислорода, обнаруженные в самых старых породах Солнечной системы

Самая ранняя пыль и горные породы, образовавшиеся в солнечной туманности.Предоставлено: НАСА.

Космохимики Калифорнийского университета в Сан-Диего продемонстрировали, что химическая реакция, управляемая известными физическими принципами, может генерировать силикатную пыль с кислородными аномалиями, аналогичными тем, которые обнаруживаются в самых старых породах Солнечной системы.

Космохимики из Калифорнийского университета в Сан-Диего раскрыли давнюю загадку образования Солнечной системы: кислород, самый распространенный элемент в земной коре, следует странному, аномальному образцу в самых старых, самых нетронутых породах, это должно быть результатом другого химического процесса, чем хорошо изученные реакции, которые образуют минералы, содержащие кислород, на Земле.

«Каким бы ни был источник аномалии, это должен быть главный процесс в формировании Солнечной системы, но это остается предметом споров», — сказал Марк Тименс, декан отделения физических наук Калифорнийского университета в Сан-Диего и профессор химии. «Наши эксперименты по сути воссоздают раннюю солнечную систему, поскольку они берут молекулы газовой фазы и создают твердое тело, силикат, который по сути является строительным блоком планет».

Воссоздав условия в солнечной туманности, вихрь газа, который объединился, чтобы сформировать нашу звезду, планеты и остатки скалистых обломков, которые вращаются вокруг Солнца как астероиды, исследователи продемонстрировали, что простая химическая реакция, управляемая известными физическими принципами , могут образовывать силикатную пыль с кислородными аномалиями, которые соответствуют аномалиям, обнаруженным в самых старых породах Солнечной системы, сообщают они в раннем онлайн-выпуске журнала Science 24 октября.

Ученые впервые отметили несоответствие сорок лет назад в каменном метеорите, взорвавшемся над Пуэблито-де-Альенде, Мексика, и оно было подтверждено и в других метеоритах. Эти каменные метеориты, астероиды, упавшие на Землю, являются одними из самых старых объектов в Солнечной системе, которые, как полагают, сформировались почти 4,6 миллиарда лет назад, когда Солнечная туманность образовалась первый миллион лет. Смесь кислорода-16, наиболее распространенной формы с одним нейтроном на каждый протон, и вариантов с одним или двумя дополнительными нейтронами, разительно отличается от той, что наблюдается в земных породах с Земли, ее Луны и Марса.

«Изотопы кислорода в метеоритах сильно отличаются от изотопов на планетах земной группы», — сказал Субрата Чакраборти, научный сотрудник химического проекта Калифорнийского университета в Сан-Диего и ведущий автор отчета. «Поскольку кислород является третьим по распространенности элементом во Вселенной и одним из основных элементов горной породы, эти различия между различными телами солнечной системы представляют собой загадку, которую необходимо решить, чтобы понять, как образовалась и развивалась солнечная система»,

Изотопы кислорода обычно сортируются по массе: кислород-17 с одним дополнительным нейтроном включается в молекулы вдвое реже, чем кислород-18, с двумя дополнительными нейтронами.Однако в этих каменных метеоритах два более тяжелых изотопа кислорода присутствуют в равных пропорциях. Скорость, с которой они включаются в минералы, образующие эти самые ранние породы, не зависела от их массы. Тименс и Джон Хайденрайх продемонстрировали такое массово-независимое фракционирование изотопов кислорода при образовании озона тридцать лет назад, но механизм аналогичного процесса образования твердых строительных блоков горных пород до сих пор экспериментально не демонстрировался.

Действительно, несколько конкурирующих идей были выдвинуты в качестве возможных объяснений аномалии.Некоторые предположили, что смесь изотопов кислорода была другой, когда образовалось самое раннее твердое вещество в Солнечной системе, возможно, обогащенное веществом, взорванным от соседней сверхновой. Другие предложили фотохимический эффект, называемый самозащитой, который ранее исключался этой командой. Последняя идея заключалась в том, что физико-химический принцип, называемый симметрией, может объяснить наблюдаемые структуры изотопов кислорода.

Чтобы проверить эту идею, Чакраборти наполнил камеру размером с хоккейную шайбу чистым кислородом, различным количеством чистого водорода и маленьким черным самородком твердого монооксида кремния.Он использовал лазер, чтобы испарить шлейф газообразного оксида кремния в смеси. Эти компоненты наблюдаются радиотелескопами в межзвездных облаках, отправной точке нашей Солнечной системы.

Газообразный монооксид кремния вступил в реакцию с кислородом и водородом с образованием диоксида кремния, твердого вещества, которое оседает в виде пыли в камере и является основой силикатных минералов, таких как кварц, которые так распространены в земной коре. Эти реакции газов сформировали самые ранние твердые материалы в Солнечной системе.

Когда Чакраборти и Петя Янчулова, студентка-физик и соавтор статьи, собрали и проанализировали пыль, они увидели смесь изотопов кислорода, которая соответствовала аномальной структуре, обнаруженной в каменных метеоритах. Степень аномалии масштабируется с процентным содержанием водорода в атмосфере, наблюдение, которое указывает на реакцию, управляемую симметрией.

«Независимо от того, что еще произошло в начале туманности, это последний шаг в создании первых камней с нуля», — сказал Тименс.«Мы показали, что вам не нужен волшебный рецепт для создания этой кислородной аномалии. Это простая особенность физической химии «.

Программы НАСА по космохимии и происхождению солнечных систем финансировали эту работу.

Публикация : Субрата Чакраборти и др. «Массово-независимое изотопное разделение кислорода во время газофазного образования SiO2», Science 25 октября 2013 г .: Vol. 342 нет. 6157 стр. 463–466; DOI: 10.1126 / science.1242237

Изображение: NASA

Древняя звездная пыль проливает свет на рождение нашей солнечной системы

Поделиться
Статья

Вы можете поделиться этой статьей с указанием авторства 4.0 Международная лицензия.

Исследователи обнаружили пылинку, выкованную в агонии давно исчезнувшей звезды.

Это открытие ставит под сомнение некоторые из текущих теорий о том, как умирающие звезды засевают вселенную сырьем для образования планет и, в конечном итоге, молекулами-предшественниками жизни.

Спрятанное внутри хондритового метеорита, собранного учеными в Антарктиде, крошечное пятнышко представляет собой настоящую звездную пыль, которую взрывающаяся звезда, скорее всего, выбросила в космос до того, как появилось наше собственное Солнце.Хотя ученые полагают, что такие зерна являются важным сырьем, входящим в смесь, из которой сформировались Солнце и наши планеты, они редко переживают потрясения, которые сопровождают рождение Солнечной системы.

«Как настоящая звездная пыль, такие досолнечные зерна дают нам представление о строительных блоках, из которых сформировалась наша солнечная система», — говорит Пьер Анекур, ведущий автор статьи об открытии в Nature Astronomy , который присоединится к Лунной и планетарной лаборатории в Университете Аризоны в качестве доцента осенью.

«Они также предоставляют нам прямой снимок состояния звезды в то время, когда это зерно сформировалось».

Дальнее путешествие

Пыль, получившая название LAP-149, представляет собой единственное известное скопление графитовых и силикатных зерен, которое исследователи могут отследить до определенного типа звездного взрыва, называемого новой. Примечательно, что он пережил путешествие через межзвездное пространство и попал в регион, который станет нашей Солнечной системой около 4,5 миллиардов лет назад, возможно, раньше, где он погрузился в примитивный метеорит.

Новые — это двойные звездные системы, в которых остаток ядра звезды, называемый белым карликом, исчезает из Вселенной, а его спутник — либо маломассивная звезда главной последовательности, либо красный гигант. Затем белый карлик начинает сифонировать материал от своего раздутого компаньона.

Как только он накапливает достаточно нового звездного материала, белый карлик повторно воспламеняется в периодических вспышках, достаточно сильных, чтобы выковывать новые химические элементы из звездного топлива и извергать их глубоко в космос, где они могут путешествовать в новые звездные системы и включаться в их сырье материалы.

С тех пор, как вскоре после Большого взрыва, когда Вселенная состояла только из водорода, гелия и следов лития, звездные взрывы способствовали химическому обогащению космоса, в результате чего появилось множество элементов, которые мы видим сегодня.

Воспользовавшись сложным оборудованием для ионной и электронной микроскопии в лаборатории Луны и планет, исследовательская группа под руководством Haenecour проанализировала пылинки размером с микроб до атомного уровня. Крошечный посланник из космоса оказался поистине инопланетным — сильно обогащенным изотопом углерода под названием 13C.

«Это замечательно, если подумать обо всех путях, которые должны были убить это зерно…»

«Изотопный состав углерода во всем, что мы когда-либо отбирали, с любой планеты или тела в нашей солнечной системе, как правило, варьируется примерно в 50 раз», — говорит Хенекур.

«13C, который мы обнаружили в LAP-149, обогащен более чем в 50 000 раз. Эти результаты являются дополнительным лабораторным доказательством того, что богатые углеродом и кислородом зерна из новых звезд внесли свой вклад в строительные блоки нашей солнечной системы.”

Хотя их родительские звезды больше не существуют, изотопный и химический состав и микроструктура отдельных зерен звездной пыли, обнаруженных в метеоритах, создают уникальные ограничения на образование пыли и термодинамические условия в истечениях звезд, пишут авторы.

Больше секретов

Детальный анализ раскрыл еще более неожиданные секреты: в отличие от подобных пылинок, которые, как считается, были выкованы в умирающих звездах, LAP-149 — первое известное зерно, состоящее из графита, содержащего силикатные включения, богатые кислородом.

«Наша находка дает нам возможность заглянуть в процесс, который мы никогда не могли наблюдать на Земле», — добавляет Хенекур.

«Это говорит нам о том, как частицы пыли образуются и перемещаются внутри, когда они выбрасываются новой звездой. Теперь мы знаем, что углеродистые и силикатные частицы пыли могут образовываться в одном и том же выбросе новой звезды, и они переносятся через химически различные сгустки пыли внутри выброса, что было предсказано моделями новых звезд, но никогда не было обнаружено в образце ».

К сожалению, LAP-149 не содержит достаточно атомов, чтобы определить его точный возраст, поэтому исследователи надеются найти похожие, более крупные образцы в будущем.

«Если бы мы когда-нибудь могли датировать эти объекты, мы могли бы лучше понять, как выглядит наша галактика в нашем регионе и что вызвало формирование Солнечной системы», — говорит Том Зега, научный руководитель подразделения Kuiper Materials Imaging and Characterization. Учреждение и доцент лаборатории Луны и планет и кафедры материаловедения и инженерии UA.

«Возможно, мы обязаны своим существованием близлежащей вспышке сверхновой, сжимающей облака газа и пыли своей ударной волной, зажигая звезды и создавая звездные ясли, подобные тем, что мы видим на знаменитой картине Хаббла« Столпы творения ».”

Долгое странное путешествие

Метеорит, содержащий частичку звездной пыли, — один из самых нетронутых метеоритов в коллекции Лунно-планетной лаборатории. Считается, что он является углеродистым хондритом, аналогичным веществу на Бенну, астероиде-мишени миссии OSIRIS-REx.

Взяв образец Бенну и вернув его на Землю, команда миссии OSIRIS-REx надеется предоставить ученым материал, который практически не претерпел изменений с момента образования нашей Солнечной системы.

До тех пор исследователи полагаются на редкие находки, такие как LAP-149, который выжил после взрыва взрывающейся звезды, попал в схлопывающееся облако газа и пыли, которое станет нашей солнечной системой, и превратился в астероид, прежде чем упасть на Землю.

«Это замечательно, если подумать обо всех путях, которые должны были убить это зерно», — говорит Зега.

Статья опубликована в журнале Nature Astronomy . Поддержка этого исследования поступила от таких организаций, как НАСА и Национальный научный фонд, который также поддерживает лабораторию UA Kuiper Material Imaging and Characterization Facility, что сделало возможным подробный анализ образца LAP-149.

Источник: Университет Аризоны

Эволюция силикатно-кальциевой изоляции

ПРИМЕЧАНИЕ. Спонсор этого контента может связаться с вами, чтобы предоставить дополнительную информацию по этой теме. Нажмите здесь, чтобы отказаться от передачи вашего адреса электронной почты этому спонсору. (Эта ссылка не отменит подписку на другие списки рассылки BIC).

За последние 30 лет изоляция из высокотемпературного силиката кальция в Северной Америке претерпела множество изменений.Некоторые изменения были заметны, например, цвет продукта; он был белым, кремовым, розовым, синим, золотым, с зеленой полосой и золотыми хлопьями слюды — все, чтобы определить, что он не содержит асбеста. Однако в продукт также были внесены изменения, которые не так заметны глазу. Знаете ли вы, что за последние 30 лет силикат кальция JM Thermo-1200 ^® стал водостойким, с добавлением ингибиторов коррозии и теперь предлагается в конфигурации изогнутого сегмента для оборудования большого диаметра (30–126 дюймов)?

Каждое из этих изменений улучшает функциональность и удобство использования изоляционного материала из силиката кальция, а также должно влиять на решения по спецификации.Например, водонепроницаемость Thermo-1200 может играть важную роль при установке. Погода во время установки всегда может быть проблемой. Фактически, у многих подрядчиков есть превентивные планы защиты изоляции в ненастную погоду, независимо от прогнозов погоды. Обычно это включает в себя как можно более быстрое нанесение оболочки на изоляцию, покрытие изоляции сразу после установки до тех пор, пока не будет применена металлическая оболочка, или экстренное покрытие изоляции брезентом в случае грозы.Помните, что изоляция должна быть покрыта не только в процессе установки, но и на различных этапах строительства:

• Транспортировка материала на строительную площадку
• Хранение материала на стройплощадке
• Транспортировка материала к месту работы — эстакада для труб, строительные леса и т. Д.
• Подготовлено к установке

В любой из этих фаз ветер может в любой момент подняться и сдувать пластиковое покрытие с материала, подвергая его воздействию элементов и, возможно, нанося непоправимый ущерб изоляции.Эти проблемы, связанные с рабочими площадками, побудили JM разработать Thermo-1200, водостойкий силикат кальция. Этот силикат кальция был разработан для поглощения менее 15% воды по весу (максимальные спецификации ASTM допускают 20%) в течение 20-минутного обычного ливня (1,25 дюйма / час). Среднее увеличение веса составляет всего 7% в типичном сценарии ливня. Для сравнения, традиционный силикат кальция может абсорбировать около 100% своего веса в воде во время типичного 20-минутного ливня.

Именно здесь Thermo-1200 может предложить подрядчикам значительные преимущества.Хотя мы по-прежнему рекомендуем как можно скорее покрыть всю изоляцию кожухом и защитить ее от атмосферных воздействий, Thermo-1200 спроектирован так, чтобы обеспечить немного большую гибкость во время установки, чем это было исторически доступно с изоляцией из силиката кальция. Такая гибкость может сэкономить время и деньги подрядчиков на стройплощадке, поскольку дает им время выбрать наилучший курс действий в случае ливня и дает монтажникам больше гибкости в выборе времени установки оболочки.В некоторых ограниченных обстоятельствах изоляция может даже не закрываться брезентом, что позволяет установщикам продолжать работу в обычном режиме.

Помимо водонепроницаемости, Thermo-1200 имеет ингибитор коррозии XOX ^® , свойство, которое не было частью изоляции 30 лет назад. С ингибитором коррозии XOX, даже если вода проникает через водостойкую поверхность, ингибиторы коррозии активируются, чтобы защитить стальную поверхность от коррозии. Благодаря сочетанию водостойкости Thermo-1200 с ингибиторами коррозии XOX Corrosion Inhibitor, наш силикат кальция не только отводит воду, но и является одним из наименее коррозионных промышленных изоляционных материалов (согласно методам испытаний ASTM C1617).В постоянной борьбе с коррозией под изоляцией (CUI) это может быть невероятно ценной частью стратегии предотвращения CUI для защиты оборудования

Самым последним изменением является расширение ассортимента: изогнутые сегменты (Curved Segs) для сосудов, трубопроводов и оборудования большого диаметра. Изогнутые сегменты — это сегменты шириной 6 дюймов и длиной 36 дюймов, вырезанные профильной пилой по радиусу. Кроме того, стороны расположены под углом, чтобы соответствовать определенному диаметру трубы. Установка осуществляется с помощью эластичных шнуров, как и у типичного блока с надрезом.Преимущество заключается в том, что подгонка выполняется индивидуально и точно, поэтому отделочные работы, которые обычно требуются для блока с насечками (засыпка и заострение небольших открытых стыков и трещин), значительно сокращаются.

Имейте в виду, что ни одно из этих усовершенствований Thermo-1200 не повлияло на традиционные характеристики продукта. Силикат кальция Thermo-1200 по-прежнему обеспечивает одну из самых высоких на рынке прочности на сжатие, и его по-прежнему можно использовать в приложениях с рабочими температурами до 1200 ° F.

Помимо цвета, Thermo-1200 очень похож на силикат кальция, который был установлен на трубы в конце 1970-х годов, но на самом деле это продукт, значительно улучшенный во многих отношениях.