Сборно монолитные перекрытия: Основные правила устройства монолитных перекрытий

особенности и типы конструктивного исполнения, монтаж

Современные технологии при насыщенности строительного рынка различными материалами, инструментами, оборудованием, позволяют возводить дома быстро и качественно. Рассмотрим, что такое сборно-монолитные перекрытия, в чем состоят их достоинства и недостатки. Ознакомимся с конструктивными предложениями от зарубежных и отечественных производителей. Читайте до конца, и Вы узнаете об особенностях проведения монтажа облегченного варианта бетонного перекрытия.

Оптимальный набор конструктивных элементов сборного перекрытияИсточник allegroimg.com

Конструктивные особенности

СМП или сборно-монолитное перекрытие – это конструкция, которая состоит из перегородок, блоков и бетонной стяжки. Балки длиной до 9 метров, они же несущие элементы, изготавливаются стальными и бетонированными, представлены опорной планкой с тригонами (металлический каркас с треугольным сечением). Блочные изделия могут быть сплошными и пустотелыми, из раствора на цементной основе и керамическими. Они укладываются в промежутки между балками. Для получения монолитной плиты перекрытия конструктор заливается бетоном.

Образец балки с каркасом треугольного сечения для СМПИсточник standardexpress.ru

Стоит отметить разницу между понятиями сборно-монолитное и ребристое перекрытие. Часто термины считаются взаимозаменяемыми. Однако под ребрами подразумеваются не перемычки внутри пустотелых блоков, а залитые бетоном армированные промежутки между блочными пролетами. То есть ребра – это забетонированные балки, которые используются в качестве несъемной опалубки. Так, если применяются вкладыши шириной, например, в 450 мм, то получится часторебристое бетонное перекрытие.

Что касается несущей способности, нужно при расчетах минусовать вес самой сборной конструкции. Например, если заявлено, что часторебристая конструкция с пролетом до 7,2 м при толщине монолитного перекрытия 340 мм способна выдержать около 1200 кг/кв. м, то по факту нужно учитывать 1200-400=800 кг/кв.м.

Для сравнения: железобетонная плита с пустотами рассчитана на 850 кг/кв.м. В среднем СМП выдерживают нагрузку в 400-500 кг/кв.м.

Монолитная железобетонная плита в разрезеИсточник ancon.com.au

Типы конструкций

Примечательно, что в России технология была известна уже в 30-х годах 20-го века. Здесь для формирования пустотелых блоков сначала использовались деревянные ящики, которые облачали в тростниковую циновку. Между перегородками соблюдалось расстояние в 750 мм, общая минимальная толщина перекрытия из бетона составляла 300 мм, для армирования применялись металлические прутки диаметром 18 и 20 мм. Перечисленные параметры практически схожи с современными.

Далее были разработаны бетонные блоки с пустотами, что позволило сократить высоту плиты до 210-240 мм. В 80-х годах были проведены удачные испытания с газобетонными образцами. Технология на фоне применения железобетонного монолита способствовала сокращению расходов цемента и арматуры в среднем на 30 %, снижению нагрузки на фундамент и несущие стены. Однако почти 50 лет методика развивалась за рубежом, но не применялась на практике в России. На основании этого на современном строительном рынке различают конструкции СМП по запатентованным в разных странах технологиям:

Польские технологи разработали оригинальный каркас с треугольным сечением из металлической арматуры.

Железобетонные балки размером 40*120 мм весят 13,3 кг, пустотелые блоки из керамзитобетона – 17,7 кг. В комплектацию СМП также входят ребра жесткости, армирующий пояс и бетонный раствор. Допустимая нагрузка на кв метр монолитного перекрытия составляет 4,6-8 кН.

СМП TERIVAИсточник teriva.biz

В начале 21-го века в Беларуси на базе польских разработок начали изготавливать аналоги. В итоге на государственном уровне утвердили два стандарта на элементы сборно-монолитных перекрытий.

Австрийская компания Винербергер занимается керамикой. Из этого материала здесь для сборки перекрытий предлагаются Т-образные блоки с пустотами и балки (основание под тригоны). Толщина вставок в перекрытии может быть 80, 150, 190 или 230 мм. В отличие от Европы в России такая технология оказалась невостребованной. Правда появился профиль АТЛАНТ, который совместим с австрийскими блоками. Однако заграничные технологи с такой альтернативой не согласны.

СМП POROTHERMИсточник wienerberger.cz

Есть еще один вариант балок – с преднапряженной арматурой. Пролеты формируются длиной до 8 м, вес погонного метра в зависимости от высоты каркаса составляет 20-35 кг. Блоки здесь могут использованы как на базе бетона, так из керамики. Для заполнения пространства также может быть использован картонный вкладыш из Испании либо отечественный аналог из макулатуры или полиэтиленовых бутылок.

Также на отечественном рынке из зарубежных представителей выделяется Ytong из Китая. Здесь блоки для сборных перекрытий изготавливаются из газобетона, а балки железобетонные либо стальные. Также на заводе заранее делается армирующий каркас под конкретный проект. Допустимая нагрузка ограничена 450 кг/кв.м, что оптимально как для промышленных объектов, так для частного сектора.

СМП YtongИсточник yandex.net

Из Российских производителей многие мастера отдают предпочтение продукции от компании «Марко». Здесь можно наиболее востребованными считаются два конструктивных решения. «Полистирол» – самых легкий вариант, который не нуждается в дополнительном утеплении, изоляции. Правда прочность бетона с гранулированным наполнителем ограничивает блоки в применении из-за небольшой прочности (на частный сектор это не распространяется). Серия из газобетона отлично подходит для монолитных домов, строений со сложной геометрией. Прочностные показатели такого перекрытия минимум в 3 раза выше, чем у полистирольного образца.

Достоинства и недостатки

Одно из главных преимуществ сборного перекрытия перед монолитной железобетонной плитой – монтаж большей частью можно осуществить вручную, в том числе, в труднодоступных местах (например, между этажами или под крышей в отстроенном доме). Из тяжелого и неудобного для дверных проемов из-за длины здесь могут быть только железобетонные балки. Их приходится транспортировать и устанавливать с помощью грузоподъемной техники.

Укладка блоков проводится вручнуюИсточник superdom.ua

Рассмотрим другие достоинства:

• Вес. На стяжку из бетона приходится лишь часть перекрытия. Остальное – это облегченные блоки с ригелями. Например, с пенополистирольным заполнителем сформированная плита высотой 220-340 мм может весить всего 190-400 кг (1 кв метр).
• Нагрузка. Такая конструкция способна выдержать большую нагрузку, которая равномерно распределяется по несущим стенам. Также часть давления приходится на балочные подпорки, что положительно сказывается на состоянии поддерживающих перекрытие конструкциях. Например, относительно непрочная «пенополистирольная» плита справляется с давлением на 1 кв.м. в пределах 600-1200 кг.
• Монтаж. Технология проста для исполнения бригадой из трех человек. Работа выполняется быстро, тщательные проверки уровней и расстояний между балками не требуется. Процесс заключается в сборке несъемной опалубки, армировании и заливке монолитной плиты перекрытия.
• Стяжка. Залитое бетоном основание является готовых бесшовным покрытием для последующей декоративной отделки. Дополнительное выравнивание здесь не требуется. Рекомендуемый слой стяжки поверх вкладышей составляет минимум 30 мм.

После заливки СМП получается ровная стяжкаИсточник ytimg. com

Как залить плиту перекрытия между этажами: технология изготовления монолита

• Огнестойкость. В конструкции отсутствуют элементы, которые поддерживают и способны распространять огонь. Однако это не касается вкладышей с содержанием пенополистирольных гранул. Здесь решением служит штукатурная прослойка на перекрытии с минимальной толщиной 15-20 мм. Такая мера позволяет сохранить все характеристики монолитной конструкции в течение двух часов под воздействием открытого пламени.
• Применение. Сборно-монолитное перекрытие допускается для монтажа между этажами, над грунтом и под крышу (под кровлей). Получается ровный пол и потолок с любой геометрией в пределах одной плоскости.
• Эксплуатация. Готовое перекрытие может быть использовано под любую декоративную отделку, для установки систем теплого пола (любого). В случае с пустотелыми блоками внутренние полости можно рассматривать для прокладки инженерных коммуникаций.

Говоря о плюсах стоит также отметить сами блоки.

Разные по высоте керамзитобетонные блокиИсточник stroyfora.ru

Они могут быть сплошными и пустотелыми, а также арочными или трапециевидными. Последние два часто используются на крупных объектах, используются как готовый потолок в интересном исполнении. Для удобства проведения монтажных работ также производители предлагают сплошные заглушки. Они применяются в комплексе с облегченными блоками (полыми).

Недостатки сборно-монолитного перекрытия сводятся к особенностям монтажа. На фоне деревянных конструкций в частном доме – это более сложный процесс, который должен правильно рассчитан и спроектирован. В работе используется жидкий бетонный раствор, поэтому под ригелями обязательно устанавливаются временные подпорки на период его созревания. Стыковка двух балок здесь недопустима, все пролеты должны быть из цельных элементов. Пользователи также к минусам относят высокую стоимость. Но если сравнить со сметой на устройство монолитной плиты с выравниванием или на реконструкцию старого перекрытия, то разница часто оказывается в пользу СМП.

Реконструкция старого монолитного перекрытияИсточник teriva.biz

Технология монтажа

На первом этапе устанавливается опорная система или балочно-ригельная конструкция. Здесь принципиальной разницы нет. Главное – соблюсти определенные правила и рекомендации. Рассмотрим их детальнее:

• Стены. Основание под балки должно быть выровнено в соответствии с проектом (как правило, по горизонтали). Площадку стоит предварительно зачистить и пропитать грунтом. Так можно будет закрепить ригели на цементный раствор слоем до 15 мм. (подойдет М100).
• Балки. Расстояние между каждым элементом равно монтажной ширине блоков. Практически все производители придерживаются диапазона 620-650 мм. Чтобы не обращаться постоянно к рулетке, достаточно уложить по одному вкладышу с краев, затем выровнять направляющие.
• Несущая основа. Укладка балочных элементов допустима только на несущие стены здания, что обязательно учитывается на этапе проектирования. При этом должен быть учтен армопояс. Если для монолитных стен это не обязательно, то для блочных конструкций из облегченного бетона – это необходимость. Здесь можно использовать арматуру сечением 12-18 мм.

Армопояс на несущих стенахИсточник mirbetona.info

Плиты перекрытия: размеры, какие бывают по назначению, этапы монтажа плит

• Блоки. Здесь только одно важное правило – укладывать их нужно максимально плотно по отношению друг к другу.
• Опалубка по периметру. Бетоном заполняются не только пустоты между вкладышами (так формируются железобетонные ребра жесткости монолитного перекрытия). Одновременно устраивается стяжка той или иной высоты. Для определения принято рассматривать такой ориентир: высота равна 1/30 от длины пролета. Для разборной формовки можно использовать подручные материалы, для несъемной конструкции решения могут быть предусмотрены конкретной технологией или проектировщиками.
• Подпорки. Удобнее здесь использовать раздвижные конструкции. Для них используются доски с сечением 200*250 мм. Также, чтобы впоследствии не искать применение оставшимся материалам, их можно арендовать. Под балками шаг предусматривается в 1,5 м. Подпорная система по периметру может быть как временная конструкция, так постоянная. Она в дальнейшем подойдет для создания каркаса под утепление и обшивку стен.

Временные подпорки под балкиИсточник sdelaipotolok.com

• Армирование. Устройство монолитного перекрытия для ненагруженных СМП позволяет не предпринимать меры по дополнительному усилению. В остальных случаях укладывается металлическая сетка с нахлестом на предыдущее полотно более 150 мм. Для большей надежности оно с помощью вязальной проволоки скрепляется с тригонами.

Заливка плиты перекрытия по технологии выполняется на чистую поверхность. То есть нужно всю грязь и пыль заранее устранить. Применяется здесь бетон с мелкозернистым заполнителем (размер гравия до 5 мм) марки М250 и выше. Первые три дня поверхность смачивается и укрывается полиэтиленовой пленкой. Через 14-15 дней временную опалубку и опорную конструкцию можно демонтировать.

Если сборно-монолитная конструкция имеет большую площадь, то удобнее выполнять заливку перекрытия начиная со второго этажа с помощью насосной установки. Для уплотнения массы применяются механические вибраторы. Далее покрытие выравнивается под правило.

В этом видео проведена презентация технологии сборно-монолитного перекрытия с керамическими элементами от POROTHERM из Австрии:

В этом видео проведен разбор ситуации с разрушением сборного перекрытия частного дома в процессе заливки конструкции бетоном:

В видео представлен сравнительный анализ 5 типов перекрытий, которые часто устанавливаются в частном секторе:

Межэтажные перекрытия дома: доступно о важном

Коротко о главном

Сборно-монолитное перекрытие или СМП – это конструкция из балок и блоков между ними, которые заливаются бетонным раствором.

Балки представлены в виде площадки с тригонами (арматурный каркас треугольного сечения).

Блоки изготавливаются из различных растворов на основе цемента или керамики, установка выполняется только на несущие стены (для прочности можно закрепить цементным раствором М100 слоем до 15 мм).

Они могут иметь разную форму, размеры, с пустотами или сплошными.

Дополнительное армирование конструкции проводится обязательно для всех нагруженных объектов, для ненагруженного монолитного дома процедура не обязательная.

Перед заливкой бетоном от М250 несъемной опалубки под ригели нужно установить временные подпорки с шагом в 1,5 метра.

Слой стяжки должен быть не менее 30 мм относительно вкладышей.

Первые три дня поверхность стяжки нужно смачивать и накрывать полиэтиленовой пленкой, через 14 дней можно демонтировать временные подпорки и съемную опалубку по периметру.

СБОРНО-МОНОЛИТНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ ГРАС-МАРКО — новости ДСК Грас

18 Марта 2019

Сборно-монолитные перекрытия марки ГРАС-МАРКО – один из самых удачных примеров применения современных материалов и инновационных технологий, которые активно применяются в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также в реконструкции и капитальном ремонте.


Благодаря своим уникальным свойствам сборно-монолитные перекрытия ГРАС-МАРКО представляют собой оптимальную альтернативу железобетонным перекрытиям, пустотным плитам и перекрытиям по профлисту. В основах свойства сборно-монолитного часторебристого перекрытия лежит прочность, качество, долговечность и простота в монтаже.

При одинаковом ценообразовании Вы получаете следующие преимущества при использовании перекрытий ГРАС:

— Возможность доставлять на строительную площадку балки и блоки одной машиной для перекрытий площадью 200 м2


— Снижение трудозатрат. Так, например, двое рабочих смонтируют за две рабочие смены 100 м2 перекрытия


— Снижение расхода бетона на 30-40% в сравнении с монолитным перекрытием


— Обеспечение высоких показателей перекрытия по тепло- и звукоизоляции


— Обеспечение высокой несущей способности перекрытий при малом собственном весе, позволяющем снизить нагрузку на фундамент


— Ведение монтажа без использования крана


— Отказ от устройства стяжки для выравнивания основания пола, как отдельной технологической операции


— Исключение отдельного монолитного пояса на стенах из слабонесущих материалов


— Проведение замены деревянных и ослабленных перекрытий в реконструируемых зданиях на монолитные железобетонные


— Перекрывать помещения сложной формы (балконы, эркеры и т. п.)


— Исключение из технологического процесса дорогостоящих элементов съёмной опалубки (водостойкая фанера, профнастил) и вспомогательных материалов


— Сокращение количества используемых технологических опор (телескопических стоек или деревянных брусков)

Сборно-монолитные перекрытия ГРАС-МАРКО

Ссылка для скачивания каталога: тут

ВИДЕО


Анимация монтажа сборно-монолитного перекрытия ГРАС

Сборно-монолитные перекрытия — Еврохаус Строительная компания г. Москва

Сборное железобетонное перекрытие отличается от традиционных ЖБ плит и целостных конструкций из железобетона более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками и легким весом. Такая технология устройства горизонтальных несущих конструкций является сравнительно новой в строительстве, но уже завоевала популярность благодаря невысокой стоимости и простоте монтажа.

Конструктивные особенности

Сборно-монолитная плита перекрытия состоит из таких составляющих элементов:

• Железобетонный каркас – представляет собой легкую балку и является основным несущим элементом будущего перекрытия. Их длина выбирается в зависимости от длины перекрываемого пролета
• Блоки-вкладыши – укладываются специальными пазами на несущие элементы. Производятся из различных материалов – керамзито-, газо- и полистиролбетон
• Строительный бетон – заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм




Преимущества сборно-монолитного перекрытия

• Минимальные финансовые затраты – обходится почти на 30% дешевле, чем устройство цельных горизонтальных несущих конструкций. Это обусловлено отсутствием необходимости в использовании опалубки, вспомогательных материалов, меньшим количеством технологических опор
• Высокие теплоизоляционные характеристики – блоки-вкладыши отлично удерживают тепло
• Возможность использования при реконструкции взамен деревянным и ослабленным плитам перекрытия




Технология монтажа перекрытия

• Изначально монтируется железобетонный каркас, при этом расстояние между балками должно соответствовать длине используемых блоков.
• Укладка блоков выполняется вручную, каждый элемент должен лежать вплотную к соседнему
• 1-й и последний блоки между 2-х каркасов из железобетона подгоняются к внутреннему краю несущей стены или с выносом на нее, но при этом с учетом ширины, необходимой для создания армированного пояса
• Блоки первого вдоль стены ряда монтируются одним краем на балку, а вторым на опорную стену. При необходимости их можно подпилить, но укладывать обязательно этим краем на стену. При этом зона опоры должна быть как минимум 20 мм
• После монтажа вкладышей на верхние стержни арматуры железобетонных каркасов укладывается армирующая сетка с толщиной прутка не менее 4-5 мм

По окончанию этих работ перекрытие полностью заливается бетоном и получается монолитная конструкция. Для этого рекомендуется применять бетон класса не ниже В20. Заливка может производиться как с помощью бетононасоса, так и вручную. Концентрированных нагрузок, возникающих при подаче большого количества состава в одно место, следует избегать. В процессе работ обязательно выполняется уплотнение смеси штыкованием и виброинструментом. Допускается бетонирование захватками, но при этом их ширина должна быть не менее 620 мм.

Строительная компания «Еврохаус» оказывает услуги по монтажу сборно-монолитное перекрытий, цена которых зависит от разновидности применяемых блоков-вкладышей и размеров конструкции. Обращайтесь – помимо доступной стоимости, мы гарантируем бесплатную информационную поддержку и предоставляем услуги доставки стройматериалов.

ХОТИТЕ УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ МОНОЛИТНОГО ДОМА ИЛИ КОТТЕДЖА?
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ ИЛИ ПОЗВОНИТЕ НАМ.

+7 (351) 222-44-70 ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Сборно-монолитные перекрытия в России. История создания и развития — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Перекрытие — несущая строительная конструкция, разделяющая смежные по высоте этажи в здании или сооружении или отделяющая этаж от подвала, подпола, чердака или крыши.

Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные) и воздействия (технологические, климатические, температурные и прочие) и передает их на другие строительные конструкции (стены, колонны, ригели, балки и т. п.), с которыми перекрытие связано.

Сборно-монолитными называют ребристые железобетонные перекрытия, несъёмная опалубка которых собирается из отдельных элементов (балок , блоков, плит, ящиков и пр. ) непосредственно на объекте. Сборные элементы опалубки и другие составляющие перекрытия (арматурные сетки, опалубка проемов, закладные детали и пр.) скрепляются между собой монолитным бетоном. 

Из трех главных конструктивных элементов зданий и сооружений (пол, стены, потолок) два (пол и потолок), в большинстве случаев, представляют собой перекрытия. Поэтому не удивительно, что перекрытия имеют многовековую историю. 

В настоящее время перекрытия из  железобетона являются самыми распространенными.   Это обусловлено прежде всего тем, что бетонные перекрытия обладают полным набором положительных характеристик, которые и рядовые застройщики и ученые предъявляют к таким конструкциям. Это прочность (несущая способность), огнестойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и сейсмостойкость. К недостаткам железобетонных перекрытий в первую очередь относится высокий собственный вес конструкции. 

Железобетонные перекрытия в свою очередь подразделяются на три основных типа — сборные (плиты), монолитные и сборно-монолитные Первые два типа перекрытий получили в России повсеместное распространение. Сборно-монолитные перекрытия широко используются в мировой практике строительства.  но в России применялись незаслуженно редко. 

Директор фирмы  КОЛУМБ Валерий Мартынюк в 2008 году поставил перед специалистами компании  задачу ликвидировать имеющееся отставание. За  двенадцать лет  они сумели разработать и освоить пять типов перекрытий, которые позволили догнать, и опередить мировых лидеров. Об этом свидетельствуют шесть полученных патентов.  На фотографии справа Валерий Мартынюк демонстрирует перекрытия МАРКО губернатору Московской области Борису Громову. 

Россия усилиями наших специалистов  стала мировым технологическим лидером в области сборно-монолитных перекрытий.   Достаточно сказать, что российская тонкостенная профильная балка АТЛАНТ для сборно-монолитных перекрытий, при прочих равных характеристиках, в пять раз легче балок французской компании RECTOR  и в три раза легче балок польских перекрытий TERIVA.   Французская компания не выдержала конкуренции с перекрытиями АТЛАНТ, и в 2019 году после восьми лет работы закрыла свое представительство в России. В Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Тульской области  закрылись производства устаревших бетонных балок ТЕРИВА. 

В 2018 году сайт компании МАРКО стал официальным сайтом технологии МАРКО.  На сайте собран полный набор материалов,  позволяющий всем заинтересованным специалистам и частным застройщикам получить необходимы сведения для проектирования и использования перекрытий.  

Проектный, технологический, производственный,  комплексы компании МАРКО проводят интенсивную работу по расширению применения прогрессивной российской технологии. Достаточно отметить, что производственный комплекс компании рассчитан на выпуск  2000 метров  балок АТЛАНТ в сутки. Во многих регионах России приступили к работе представительства компании МАРКО, специалисты которых ориентированы на учет специфики местного рынка перекрытий.   Специалисты транспортной  компании ПЕРЕВОЗКИ  ВЫГОДНО,   сотрудничество  с которой мы начали в 2019 году, сумели организовать доставку комплектующих перекрытий во все регионы России по доступных для заказчиков ценам. Достаточно сказать, что с момента оформления заказа до появления комплектующих на строительной площадке заказчика проходит не более 2-4 дней.

Но, как отметил еще в 19-м веке Карл Маркс, идея становится материально силой только тогда, когда  она овладевает массами.  Идея  сборно-монолитных перекрытий МАРКО успешно овладевает умами российских застройщиков. Конструкторы, архитекторы, простые застройщики повернулись в сторону прогрессивной технологии.  На фотографии справа с перекрытиями МАРКО знакомится губернатор Калужской области Анатолий Артамонов. 

Живой интерес к технологии МАРКО проявили зарубежные застройщики домов из газобетона.  Значительные объемы газобетонного строительства реализуются в настоящее время во многих африканских странах. На картинке слева район жилой застройки в Анголе.  В настоящее время заканчивается согласование проекта использования перекрытий АТЛАНТ для микрорайона газобетонных домов в африканской Руанде (картинка справа). 

В 2019 году произошел резкий скачок объемов применения перекрытий. Объекты с перекрытиями МАРКО появились во многих регионах России.  Здесь перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН комплектуются газобетонными блоками местного производства: в Московской области это BONOLIT, в Нижегородской PORITEP, в Саратовской ГРАС, в Ростовской ВК БЛОК. Возможность продать застройщику не только блоки для стен, но и блоки для перекрытий стала весомым аргументом для производителей и продавцов газобетона. Многие участники строительного рынка оценили перспективы освоения технологии. 

К ним в первую очередь они относят:

  1. Резкое снижение веса монтажных элементов. Достаточно отметить, что балки несъемной опалубки перекрытий МАРКО легче аналогичных по длине балок деревянных перекрытий. Перекрытия МАРКО в большинстве случае монтируются вручную, без использования грузоподъемной техники. Перекрытия МАРКО с балками АТЛАНТ стали самыми легкими среди железобетонных перекрытий. 

   2. Возможность стыковки балок под углом. Стыковка позволяет простыми средствами формировать в перекрытиях проемы любой формы, балконы, консоли и другие конструктивные элементы. 

   3. Увеличение до 10-12 м пролетов, перекрываемых монолитным железобетоном.  Стала доступной свободная планировка, о которой так долго мечтали архитекторы и конструкторы.  

   4. Возможность использования для устройства перекрытий серийных стеновых и перегородочных блоков из самых различных материалов: газобетона, керамзитобетона, керамики, арболита, пенопласта, гипса и др. 

   5. Снижение стоимости готового перекрытия. В некоторых случаях (замена деревянных и ослабленных перекрытий, реконструкция, реставрация) стоимость готового перекрытия снижается на 70-90%. Перекрытия с балками АТЛАНТ стали самыми доступными по цене железобетонными перекрытиями России. Им нет равных по соотношению цена/качество. 

 6. Резкое повышение доступности и географии распространения технологии монолитных железобетонных перекрытий. Частный застройщик получил возможность своими силами и средствами смонтировать огнестойкое, высокопрочное, надежное во всех отношениям монолитное перекрытие. 

     7. Включение прочного стального профиля  АТЛАНТ в силовую конструкцию перекрытия и здания в целом. Профиль АТЛАНТ стал плоской внешней арматурой в составе перекрытия.

     8.  Сокращение до нескольких дней сроков поставки монтажных элементов на строительную площадку 

      Статья, которую Вы начинаете читать, позволит: 

1. Ознакомиться с историей создания  сборно-монолитных перекрытий в России.
2. Получить представление о том, какое место эта технология сегодня  занимает в российском строительстве.    

Строительство сборно-монолитных перекрытий в Москве под ключ

Строительство сборно-монолитных перекрытий – это соединение в единую конструкцию большого количества плит одинаковой величины. Они подходят, как для однопролетных, так и для многопролетных перекрытий. Плиты изготавливаются по стандарту на специальных заводах по изготовлению железобетонных изделий. Процесс укладки переграждений состоит из нескольких этапов. Этапы работ:

• Транспортировка и складирование материала;
• Укладка плит без устройства опалубки;
• Создание укрепляющих венцов перекрытий, распределительных ребер;
• Укрепление плит с помощью раствора.

При строительстве сборно-монолитных перекрытий вы гарантировано получаете экологичную, прочную, долговечную конструкцию. Такая конструкция исключает использование тяжелой грузоподъемной техники, обладает хорошей звукоизоляцией и огнеупорностью.

В компании СтройДом можно заказать строительство сборно-монолитных перекрытий под ключ. Специалисты ведут свою деятельность в Москве и Московской области. Мы отвечает за свою работу, выполняя все качественно и в оговоренные сроки. Выезжая на объект, замерщик может выполнить все расчеты в течение одного рабочего дня. Компания СтройДом предлагает вам лучшие условия сотрудничества и доступные цены.

Цена — Строительство сборно-монолитных перекрытий

Окончательную смету Вашего проекта составит наш специалист. Выезд и консультация бесплатно. Позвоните нам: +7 (499) 394-31-58 или напишите и мы вышлем подробный прайс-лист.

Заказать Строительство сборно-монолитных перекрытий
Рассчитать стоимость

Выслать свой проект на расчет

Обслуживание и гарантия

После завершения работ специалистами компании СтройДом — мы всегда будем на связи. Сотрудники компании предоставят гарантию на выполненные работы.
Выбрать по типу.

Перекрытие сборно-монолитное в Калининграде

Сборно-монолитное перекрытие представляет собой систему,
состоящую из несущих железобетонных балок и облегченных блоков из ячеистого
бетона (газобетона), заполняющих пространство между балками. Перед заполнением
балки выставляются на временные монтажные подпорки и только после этого
заполняют пространство блоками. По окончании монтажа конструкция сверху
заливается бетоном, который твердея, образует монолитную плиту. При этом
устройство армированного пояса не обязательно, т.к. он заливается в составе
перекрытия. Благодаря отличным техническим характеристикам перекрытие обладает
высокой прочностью и легкостью.

Преимущества сборно-монолитного перекрытия (СМП):

• не требует
  отдельного устройства армированного пояса
• монтаж
  перекрытия без использования крана
• не требует
  съемной опалубки
• высокие
  показатели теплоизоляции и звукоизоляции
• монтаж в
  труднодоступных местах, в том числе в существующих помещениях
• возможность замены старых перекрытий при капремонте и реконструкции зданий
• перекрытие конструкции сложной формы с выступами и эркерами
• экономия
  на транспортных расходах
• огнестойкое

Технические характеристики СМП:

• толщина
  перекрытия 250 мм
• полезная
  нагрузка 400 кг/м2
• вес перекрытия 275 кг/м2
• длина пролета до 7,2 м

U-образные блоки из ячеистого бетона

240Х250Х600

300Х250Х600

375Х250Х600

400Х250Х600

Блоки используются для решения комплекса задач:

• изготовления стационарной опалубки
• 
  
  устройства армопояса для усиления
  стен
• 
  
  выполнения перемычек над окнами,
  дверьми, проемами и арками
• 
  
  постройки вентканалов и дымоходов (в
  стене монтируются вертикально)
• формирования опорных конструкций для
  кровли, мауэрлатов, балок, стропильных элементов
  

Размеры блока:

• ширина  240, 300, 375, 400 мм
• высота  250 мм
• длина 600
  мм
• толщина
  стенки лотка 70 мм

О компании

Наша компания осуществляет свою
деятельность на строительном рынке более 15 лет. Мы производим и реализуем
железобетонные балки с блоками из ячеистого бетона для устройства
сборно-монолитных перекрытий в малоэтажном строительстве. Все предлагаемые нами
материалы для перекрытий и строительства успешно эксплуатируются на самых
различных объектах. В нашей компании Вы всегда можете получить расчет
перекрытия по Вашему проекту и компетентный ответ на любой интересующий Вас
вопрос связанный с технологией сборно-монолитного перекрытия, а также вопросов
касающихся монтажных работ, доставки и стоимости. Сотрудничество с нашей компанией
— это залог успешного и надежного строительства.

Сборные перекрытия Терива в РФ. Система сборно-монолитных перекрытий.

Выбор материалов для возведения зданий необходимо осуществить еще на этапе проектировки. Желание многих застройщиков – оптимизировать и упростить создание междуэтажных перекрытий. При этом конечный результат должен быть абсолютно безопасным, прочным и долговечным.

Востребованные во всем мире плиты перекрытия

Многие европейские строительные компании уже более четверти века используют сборно-монолитные перекрытия Teriva. Отечественные застройщики промышленных объектов и жилых зданий в последние годы также отдают предпочтение этой системе из-за её преимуществ:

• Возможность быстрого возведения перекрытий;
• Высокие показатели прочности;
• Последующая экономия тепла;
• Отличные параметры звукоизоляции;
• Простота в создании перекрытий сложных форм.

Самое главное преимущество перекрытия Терива – возможность при минимальных затратах создавать жилье высокого качества.

Выбор застройщиков Санкт-Петербурга – компания «Раритет»

Для того чтобы вложиться в бюджет и при этом получить действительно высокое качество возведенной конструкции, многие ищут плиты перекрытия в Санкт-Петербурге от производителя. И если вы уже оказались на teriva.biz, вам не нужно искать дальше. Работа компании «Раритет» состоит в том, чтобы предоставить вам все возможности для создания долговечных построек любой сложности.

Вы можете заказать любую из необходимых для будущего здания услуг:

• Производство сборно-монолитных перекрытий системы Teriva;
• Проектирование;
• Монтаж и шефмонтаж перекрытий;
• Расчет сметы и пересчет стоимости для любого проекта.

Мы начали производить сборно монолитные перекрытия Терива в октябре 2014 года. Теперь у строительных компаний Санкт-Петербурга есть возможность покупать крупногабаритные конструкции для перекрытий в Ленинградской области. Тем самым вы можете экономить время на поиск плит для монтажа и средства на их доставку. Мы всегда к вашим услугам!

Самые удобные условия работы

В строительстве крупных объектов и небольших зданий самое главное – это созданный проект и правильное использование высококачественного материала. Каждый застройщик ориентируется на потребности заказчиков и будущих покупателей недвижимости.

Используя сборные железобетонные перекрытия Терива от производственной компании «Раритет», вы можете вложить в строительство даже меньше, чем используя монолитные перекрытия или деревянные балки.

Обратитесь в нашу компанию, и мы проведем расчет вашего проекта в двух вариантах – с использованием технологии Терива и с применением менее прогрессивных материалов.

Сборно монолитные перекрытия помогут вам:

• Сэкономить на доставке;
• Сократить срок монтажа;
• Сократить расходы на фундамент.

Качественные плиты перекрытия Терива для надежного жилья!

Мы позаботились о том, чтобы жильцы возводимых вами домов чувствовали себя максимально комфортно. Именно поэтому мы не только производим надежные конструкции для перекрытий, но и помогаем правильно их использовать.

Вы можете заказать монтаж перекрытий под ключ. Звоните – и уже сегодня мы приступим к вашему проекту!

Лиапор

Монолитное перекрытие Liapor состоит из конструкционного легкого бетона Liapor классов прочности от LC 16/18 до LC 50/55. Сложная система дает планировщикам полную свободу проектирования для создания индивидуальных решений. Толщина потолка может быть адаптирована к конструктивным требованиям каждого отдельного здания. Дополнительные усиления, плоские балки и другие меры для повышения устойчивости конструкции возможны в любом месте потолочных элементов благодаря их сплошному полному поперечному сечению.Проверенные стандартные конструктивные возможности обеспечивают оптимальное использование дорогостоящего армирующего материала. Вырезы и отверстия в потолке также могут быть рассчитаны и реализованы таким образом, чтобы обеспечить надежность конструкции.

Быстрый монтаж

Системное производство на бетонном заводе гарантирует постоянное контролируемое качество материала и геометрии. Как и в случае с другими сборными элементами, пустые каналы в компонентах для установки сокращают время работы на строительной площадке.Монолитный потолок Liapor, доставленный в срок и быстро устанавливаемый, предотвращает дорогостоящее время ожидания. Элементы потолка не нуждаются в опалубке, так как монолитный потолок Liapor сам содержит сетку, которую в противном случае пришлось бы кропотливо изготавливать на месте. Благодаря малой плотности легкого бетона Liapor можно, с одной стороны, возводить особенно большие площади перекрытий, а с другой — использовать менее мощные грузоподъемные механизмы.

Сейф в сборе

Поскольку потолочные элементы сразу крепятся друг к другу, монтаж становится более безопасным и снижается риск несчастных случаев.По потолку сразу можно ходить. После закрепления элементов, герметизации и закалки швов потолок приобретает полную несущую способность конструкции. Поскольку тепловое расширение легкого бетона Liapor примерно на 20 процентов меньше, чем у обычного бетона, использование монолитного потолка Liapor в сочетании с запатентованной системой натяжения гарантирует превосходную защиту от разрушения. Нижняя сторона практически не имеет швов и не нуждается в штукатурке.После соответствующей грунтовки его можно оклеить обоями или покрасить по мере необходимости.

Преимущество легкого бетона

Легкий бетон

Liapor обладает всеми преимуществами обычного бетона. Обладая той же конструкционной прочностью, легкий бетон значительно легче, а также обладает теплоизоляционными и теплоаккумулирующими свойствами. Риск образования тепловых мостов значительно снижается. Дополнительные трудоемкие изоляционные слои можно уменьшить или вовсе исключить.Сплошное поперечное сечение потолка обеспечивает равномерный высокий уровень защиты от воздушного шума, который не нарушается наличием полостей.

Сборно-монолитные перекрытия — освоение новейших технологий

Сборные плиты — что это?

Сборные межэтажные перекрытия монтируются на болтах или непосредственно на стены здания, а благодаря своей легкости стены могут быть выполнены из легких материалов: газо- и пенобетона, газо- и пеноблоков, кирпича, керамзитоблоков, шлакоблоков блоки и т.д.

Благодаря применению ячеистого бетона вес одного метра железобетонной балки составляет не более 17 кг, что позволяет при необходимости укладывать их без применения строительной техники. Балки укладываются на несущие стены или на расположенные на них ригели и уже после монтажа обрезаются непосредственно по размеру объекта.

Блоки-вкладыши пустотелые в своей нижней части имеют пазы, что позволяет вручную заполнять ими пространство между балками для установки ровного уровня заливаемого бетоном бетона.Сборное перекрытие с вкладышами играет роль несъемной опалубки, в которую заливается скрепляющий бетон класса М250 и затем уплотняется стяжкой или вручную штыковым способом.

Уместно отметить, что 1 м2 готового сборно-монолитного перекрытия весит всего 230-350 кг, тогда как его аналог из монолита – 480-500 кг.

Сборное межэтажное перекрытие — зачем его пускать в эксплуатацию?

Сборные плиты значительно сокращают трудозатраты и время на монтаж подкладочных и межэтажных перекрытий, так как нет необходимости в установке съемной опалубки и несущих конструкций, а железобетонные балки и облегченные пустотелые перекрытия укладываются вручную бригадой из трех-четырех человек .

Весьма существенным для строительства фактом в пользу таких перекрытий является отсутствие необходимости в дополнительном утеплении и звукоизоляции, а также в создании выравнивающих стяжек. А если обобщить вышеизложенное, то применение перекрытий этого типа позволяет:

• уменьшить вес перекрытий на 30% по сравнению с пустотелыми плитами, и на 50% по сравнению с монолитами;
• для проведения кладки без применения строительной техники;
• обходятся без создания выравнивающих стяжек;
• для снижения стоимости перекрытия на 30-40%;
• без применения дополнительных материалов для улучшения тепло- и звукоизоляционных характеристик полов;
• сократить на треть временные затраты на монтаж по сравнению с монолитами;
• пустоты в блоках, используемых для прокладки коммуникаций;
• для покрытия зданий нестандартных форм с выступами и эркерами;
• исключая съемное опалубочное оборудование;
• возводить полы в труднодоступных местах.

Как класть сборно-монолитные перекрытия?

Как уже было сказано выше, монтаж и монтаж сборно-монолитного перекрытия могут выполнять три человека. Даже не имея специальных знаний и навыков, но точно следуя рекомендациям инструкции, они способны построить несъемную опалубку, которую потом остается залить бетоном.

Особо следует отметить, что между железобетонной балкой и бетонной частью перекрытия должно быть хорошее сцепление – только в этом случае перекрытие в полной мере обладает необходимыми характеристиками.

Железобетонные балки на стены или ригели укладываются с шагом 60 см. Вес метра балки составляет 17 кг, что позволяет выполнять работы по укладке вручную, без применения строительной техники. При этом вес пустотелого блока, который также вручную укладывается между двумя балками, не превышает 6 кг.

Поверх блока уложена армирующая сетка с ячейкой 100х100 мм с диаметром арматурной проволоки 6 мм. Следует помнить, что бетону требуется довольно заметное время для полного застывания и особый температурный режим.

Безбалочные сборно-монолитные перекрытия

Строительство с применением железобетонных конструкций характеризуется обилием инженерных решений, принцип действия и особенности которых понятны только специалистам в области архитектуры и строительного проектирования. Наш ликбез исправит эту оплошность, рассказав читателям о технологии безбалочных сборно-монолитных перекрытий (БСМП).

Устройство и особенности

Как и другие виды сборно-монолитных конструкций, безбалочные перекрытия имеют четкое разделение функций монолитной и сборной частей общего железобетонного массива.Общей характерной чертой является использование в качестве своеобразной опалубки сборных железобетонных элементов заводского изготовления, элементы которых после замоноличивания объединяются для более эффективного восприятия нагрузок и воздействий.

Чтобы понять разницу между балочными и балочными потолками, не лишним будет ознакомиться с физической моделью последних. Основным несущим элементом в них является система однонаправленных или поперечно направленных балок, опирающихся на вертикальные колонны.На сами балки укладывают железобетонные плиты или доски, таким образом, увеличивается площадь несущей способности за счет опирания по всей длине короткой стороны железобетона.

Безбалочные перекрытия отличаются тем, что вместо балок в них используются надколонные панели, на которые поперек укладываются межпролетные панели. Каждая из колонн в таких случаях имеет расширение в верхней части, называемое капителем, функциональное назначение которого — увеличение пятна контакта между сборными элементами конструкции.В состав монолитной части плиты может входить как общее железобетонное покрытие, так и специальные шпонки, предназначенные для иммобилизации панелей и их жесткого крепления к оголовкам колонн.

Характерным отличием БСМП является отказ от опирания на несущие внутренние стены, панели передают нагрузку только на ограждающие конструкции. Центральная часть этажа поддерживается равнопролетной сеткой колонн. Это достаточно сложная система, функции которой наиболее ярко выражены при использовании совместимых железобетонных изделий одного производителя, конструкция которых предусматривает достаточное количество и правильное расположение технологических уступов и шпунтовых свай.Безбалочные системы примечательны еще и тем, что это один из немногих видов железобетонных конструкций, в которых соединение арматурных каркасов изделий выполняется сваркой.

Назначение безбалочных перекрытий

Сложность устройства БСМП окупается более рациональным использованием объема помещений нижних этажей при сопоставимой прочности конструкции. Потолок освобождается от системы ребер, препятствующих свободному проведению инженерных коммуникаций и затрудняющих отделку.

Достаточно подробно изучены и описаны конструктивные решения безбалочных перекрытий с межпролетным расстоянием до 6 метров в обе стороны. Однако применение таких конструкций в гражданском строительстве сильно ограничено ненужностью строительства помещений такой большой протяженности при свободной планировке. Тем не менее производители систем несъемной опалубки довольно часто предлагают решения, которые позиционируются как ББПС, но на самом деле таковыми не являются. В общем варианте балки в таких перекрытиях все же имеются, хотя они скрыты в толще сборно-монолитной плиты и представлены стальной двутавровой балкой.

Однако оригинальную технологию можно применить и к частной коммерческой и жилой недвижимости. В первую очередь это перекрытия первого этажа над монолитным цоколем, а также межэтажные перекрытия зданий из композитных бетонных панелей. Как правило, в таких случаях сетка колонн включает не более 4-9 опор, то есть общая площадь перекрытия при таком способе устройства может достигать 300 м ² . К дополнительным преимуществам безбалочной системы можно отнести уменьшенный расход бетона и, как следствие, меньший вес каркасной конструкции. .

Расчет и проектирование

Номенклатура железобетонных изделий для сборно-монолитных плоских плит и технические требования к изделиям установлены ГОСТ 27108–86. Общее описание системы БСМП и указания по проектированию и расчету подробно описаны в пособии к СНиП 2.03.01–84 «Проектирование железобетонных сборно-монолитных конструкций».

На практике применяют специальные программные комплексы САПР для расчета безбалочных сборно-монолитных конструкций

Расположение колонн для БСМП можно принимать равнонаправленным или по пересечениям прямоугольной сетки, но в последнем случае отношение пролетов длина не должна превышать 1.5: 1. Периодичность установки опор следует определять по допустимой несущей способности плит в соответствии с ее расчетом на прогиб при эксплуатационных нагрузках. Общая тенденция такова, что с увеличением шага колонн уменьшается толщина перекрытия и, как следствие, становится меньше удельный вес конструкции. Этот факт следует учитывать при проектировании зданий на ленточных фундаментах, опирающихся на ослабленный грунт. Средняя толщина плиты колеблется от 1/30 до 1/35 длины пролета.

Общепринятая методика расчета основана на определении достаточного сечения несущих элементов в соответствии с требуемой прочностью для предельных состояний первой группы. При расчете устанавливается достаточная толщина поперечного сечения элементов, нормального к продольной оси, в зависимости от различных условий. После этого производится расчет наклонных к продольной оси сечений на сопротивление смещающим нагрузкам и косым изгибающим моментам..

Пример расчета по размещению колонн и размеру капиталки

Поскольку речь идет о расчете сборно-монолитных конструкций, отдельным разделом Приложения описана методика расчета прочности контактных швов заливки раствором бетон отдельно для промежуточных и концевых опор. Целью данного расчета является определение как достаточной площади пятна контакта, так и применяемых способов связи сборно-монолитной конструкции: удаление армирующих элементов, расстановка шпонок, обеспечение шероховатости поверхности в зоне контакта. Эти расчеты, в том числе определение выносливости, также проводят по методу предельных состояний первой группы.

По окончании проектных исследований определяют эксплуатационную устойчивость, т. метод предельных состояний второй группы. Сюда входит определение допустимой ширины раскрытия трещины и расчет компенсирующих сжимающих и растягивающих усилий; в обоих случаях показатели в плоскости, нормальной и наклонной к продольной оси железобетонного элемента, определяются отдельно.Расчет завершается определением допускаемой кривизны и деформаций в соответствии с требованиями комплексного равновесия рамной системы.

Типы используемых плит и колонн

При строительстве БСМП могут применяться как стандартные изделия по ГОСТ 27108-86, так и специально разработанные. Последнее, конечно, большая редкость в частном строительстве. Как правило, речь идет о трех видах унифицированных изделий: колонны, навершия к ним, а также плиты специальной конфигурации.

1 – колонна; 2 – капитель; 3 – плита перекрытия

Во-первых, колонны и капители, пригодные для использования в безбалочных потолках, должны иметь соединения «паз-гребень» и «паз». Это требование диктуется упомянутым выше Руководством, где отмечается, что расчет ведется по состоянию сборно-монолитной конструкции до набора проектной прочности монолитным бетоном. Фактически допускается временное крепление колонн и капителей стальными хомутами, которые снимаются после окончательного затвердевания бетона дюбелями, но эта технология более сложная и на практике применяется редко..

Плиты для БСМП применяются двух типов. Столбы имеют специальные углубления, препятствующие их боковому смещению и предназначенные для технологической стыковки с вершинами колонн. Как правило, столбчатые плиты имеют оголенную арматуру не менее чем по двум противоположным кромкам. Реже применяются фланцевые пластины, предназначенные для соединения с пазами в капителях. Пролетные плиты могут изготавливаться либо с расчетом закладывания только технологических швов и иметь оголенную арматуру со всех сторон, либо скрепляться общим покрывным слоем, в этом случае все их торцы будут гладкими.

Железобетонные изделия для БСМП обычно изготавливают из тяжелого бетона марки не ниже В25 с предварительно напряженной арматурой. В ходе реальных испытаний также была установлена ​​возможность применения бетона на легком (пористом) заполнителе с ограниченной длиной пролета, а также пустотелых изделий со сферическими полостями. строительство зданий с БСМП ведется строго поэтажно.Непосредственно устройство перекрытия выполняется по завершении монтажа колонн, которому предшествует установка закладных деталей в перекрытие нижнего этажа. Колонны можно монтировать и по разъемному принципу, однако от этой технологии часто отказываются из-за значительной длины пазогребневого соединения.

После установки и выравнивания сетки опор на их уширения устанавливаются оголовки. Далее осуществляется установка ленточной опалубки, предназначенной для удержания бетонной массы при заливке дюбелей.Поверх капителей укладывают столбы поверх колонны и стыкуют их в порядке, предусмотренном конфигурацией ЖБИ. Поверх перекрытий укладывают межпролетные плиты, обычно имеющие сужение в области опоры для облегчения выполнения монолитных работ.

После монтажа сборных элементов в затирочные швы завязываются дополнительные арматурные каркасы и при необходимости устанавливаются под колонны следующего этажа.После этого технологические канавки заливают бетоном марки В15, который дает усадку вибрационным методом. На этом этапе становится очевидной вся сложность возведения полов по технологии БПСМП: кроме того, что требуется тщательно выбирать продукцию из ассортимента, на строительной площадке необходимо обеспечить все условия для проведения работы на двух разных технологических процессах с использованием широкого спектра строительной техники, часто тяжелой.

Сборно-монолитное перекрытие своими руками

Любая конструкция горизонтального положения должна иметь перекрытие. Он необходим для разделения смежных помещений и выполнения некоторых защитных функций. В настоящее время сборно-монолитное перекрытие вполне можно возвести своими силами, не прибегая к помощи профессионалов. Все, что вам нужно, это время и желание, а также некоторые теоретические знания, которые вы получите из этой статьи.

Об особенностях сборно-монолитной технологии

Этот вид перекрытий появился относительно недавно.Именно по этой причине не все до сих пор ими пользуются, тем не менее, будущее за ними. Давайте кратко рассмотрим, что представляет собой эта технология.

Сегодня можно купить блоки длиной 6, 4 и 3 метра, естественно, что они имеют разный вес. Кроме того, на несущую конструкцию приходится два типа монолитных ферм: 900 и 1300 кг/м ² . Если вы собираетесь делать такой вид перекрытия, то бетон уплотняют штыковым способом, что необходимо для обеспечения сцепления.Кроме того, производители добились хороших конструкционных характеристик за счет использования ячеистого бетона. Если сборно-монолитное перекрытие выполняется из полистирола, то конструкция имеет сравнительно небольшой вес при хорошей несущей способности. При этом снижается и нагрузка на стены здания, что, без сомнения, является существенным плюсом.

Сборно-монолитные перекрытия своими руками

При выполнении работ необходимо соблюдать технологию и последовательность.К тому же важно все делать не спеша и качественно, только так можно получить действительно надежную конструкцию.

На первом этапе укладываются балки штабелирования. Поверхность стены должна быть уже очищена и покрыта слоем бетона 1-1,5 см. При этом глубина опоры не должна быть меньше 12 см, а засова – 9 см. Балки на время работы должны иметь инвентарную опору, помните об этом. Желательно, чтобы опоры были через каждые 1.5 метров. Поперечные блоки укладывают последовательно, поперечными рядами. Это нужно для того, чтобы исключить загрузку прогонов. Обратите внимание на то, чтобы зазор между блоками был как можно меньше.

Арматурная сетка ложится поверх конструкции, желательно внахлест, после чего поверхность очищается перед бетонированием. В принципе возводить сборно-монолитные перекрытия своими руками на этом практически не заканчивается, остается только бетонирование.

Немного о преимуществах систем

Конечно, никто не хочет покупать то, что, по его мнению, недостаточно хорошо или недостаточно эффективно.Но в этом случае вы можете быть уверены в отличной производительности. Например, сборно-монолитное перекрытие обойдется намного дешевле, чем плиты или монолитные системы. При этом сборные конструкции не уступают им по прочности, а наоборот – выигрывают. Конечно, нельзя не сказать о цене установки, которая гораздо ниже. Это связано с тем, что для установки требуется меньше сырья, поэтому значительно снижается трудоемкость. Все эти преимущества позволяют использовать сборно-монолитные перекрытия не только в частном строительстве, но и в промышленной сфере.Такие перекрытия способны выдерживать нагрузки до 1,3 т и монтируются даже там, где сейсмичность достигает 7-8 баллов.

Что будет интересно всем

С преимуществами этих перекрытий мы разобрались, а теперь хотелось бы сказать о том, чем еще они будут вам полезны. Во-первых, отпадет необходимость в съемной дорогостоящей опалубке, а количество монтажного оборудования значительно уменьшится. Вам будет достаточно опоры для продольных балок.Нет необходимости использовать такую ​​тяжелую технику, как краны, а это существенная экономия. Кроме того, от вас не потребуется высокая квалификация, а скорость выполнения работ будет несколько выше.

Например, на 100 квадратных метров потребуется бригада из 3 человек и три рабочих дня. Конечно, есть смысл сказать, что значительная экономия достигается за счет самой работы. Если сборные железобетонные блоки (монолитные) собираются специалистами, то особо надеяться не стоит.Но это еще не все.

Несколько слов о недостатках

Как показывает практика, такие конструкции имеют только один существенный недостаток – необходимость монтажа опалубки по всей площади, где ведутся строительные работы. Тем не менее можно пойти альтернативным путем и найти выход из сложившейся ситуации. Например, установка отдельной, а не цельной опалубки значительно уменьшит трудоемкость процесса. Его можно собирать по ходу работы, что удобнее. Кроме того, сборно-монолитные плиты требуют арматурного каркаса сечением не менее 8 мм. Это требование необходимо выполнить для получения качественной и, главное, прочной и надежной конструкции. В принципе, других недостатков у этого решения нет, поэтому оно так популярно и востребовано. В ближайшие годы быстровозводимые конструкции будут становиться только популярнее.

Сборно-монолитные межэтажные перекрытия

Рядовые межэтажные монолитные перекрытия установить значительно сложнее, что связано с их большой массой.Сегодня такие конструкции в многоэтажных домах используются не слишком часто. Иногда это связано с большой нагрузкой. Однако их устанавливают в качестве перекрытия между последним этажом и кровлей. Но часто монтаж осуществляется между первым и вторым этажами. Дело в том, что такая конструкция позволяет перенести вес конструкции и мебели внутри помещения на несущие стены, что очень удобно и выгодно. Но всегда нужно иметь при себе проект: если его нет, то работу следует доверить профессионалам. Хотя в своем доме вы вольны делать что угодно, но помните о риске. Если вы немного разбираетесь в этой теме, это не будет для вас проблемой, особенно если вы используете блоки небольшой длины, так как их масса намного меньше длинных перекрытий.

Наконец

Сегодня на рынке представлено огромное количество производителей. Какой из них выберете вы, дело ваше. Большой популярностью среди отечественных изделий пользуются сборно-монолитные перекрытия «Марко». Потребители говорят не только о доступной стоимости изделий, но и о качестве, а также о высокой прочности конструкций.Кроме того, если есть желание, можно нанять специалистов, которые все сделают за вас. В любом случае сборные системы выгодно смотрятся на фоне обычных монолитных перекрытий, которые имеют значительный вес и монтируются большими силами и оборудованием. Однако не стоит рассчитывать, что все новостройки будут из сборных конструкций, так как где-то должен оставаться большой запас плит. В принципе, это все.

Процесс строительства — энергоэффективные сборные дома — ECOLOGIQ

Проект реализации — Параллельно со строительством фундамента наши архитекторы готовят окончательный проект реализации в трехмерной технологии, определяя все детали, необходимые для правильного изготовления сборных домов . Инновационное программное обеспечение 3D CAD/CAM от Dietrich, используемое в нашей архитектурной студии, позволяет нам подготовить полностью профессиональный проект вместе со сборочной и рабочей документацией, а также спецификацией материалов, необходимых для производства. Прикладное программное обеспечение генерирует и отправляет коды (машинные файлы) на станок с ЧПУ и многофункциональный мост, что позволяет выполнять процесс сборного производства с точностью до 1 мм.

Типы конструкций — В процессе сборки мы используем следующие типы конструкций:

• • Массивная конструкционная древесина КВХ — строганная и фрезерованная с четырех сторон, высушенная до влажности 15%, устойчивая к повреждениям, грибкам и насекомым.Брус KVH — это современный и сертифицированный строительный материал, который мы используем для возведения стен, потолков и крыш.
• • Ламинированный брус LVL — самый прочный в мире класс бруса, устойчивый к растрескиванию и деформации. Мы используем брус LVL для изготовления кровли, потолочных балок, обвязочных балок и перемычек.
• • Двутавровая балка — инновационный конструкционный материал, детали которого спрессованы с помощью водостойкого клея, благодаря чему они приобретают высочайшую жесткость и гарантированную размерную стабильность.Балка двутаврового сечения обеспечивает высокую теплоизоляцию и прочность. Мы используем его для изготовления стеновых колонн, потолков и кровельных балок.

Производство — Полностью автоматизированная производственная линия позволяет осуществлять точное изготовление отдельных изделий с точностью до 1 мм. Этот факт очень важен с точки зрения поддержания высочайшего уровня качества продукции, а также для работоспособности конструкции в процессе ее эксплуатации.

Предварительное изготовление деревянных элементов происходит на современном деревообрабатывающем центре Hundegger Speed-Cut 3, который, помимо пилы, имеет обширную фрезерно-обрабатывающую часть.Станок позволяет выполнять точную резку, сверление, фрезерование, прорезку пазов, этикетирование и маркировку. Устройство имеет две независимо работающие транспортные системы, что позволяет производить плавную и быструю обработку древесины.

Обшивка и форматирование деревянных щитов осуществляется на специальном многофункциональном мосту Weinmann, который ускоряет монтаж панелей обшивки к каркасной конструкции стены. Это действие выполняется очень точно, его невозможно выполнить вручную.

Полная предварительная сборка стеновых и кровельных панелей осуществляется на двух столах-бабочках, позволяющих выравнивать изготовленные компоненты.

Изоляция — Наша технология предполагает применение экологически чистых и энергоэффективных изоляционных материалов из натуральных древесных волокон систем STEICOzell и STEICOflex. Первый состоит из чистых, рыхлых древесных волокон, которые полностью заполняют любые пустоты. Каждое волокно обладает преимуществами натурального дерева: долговечностью, стабильностью и отличными теплоизоляционными свойствами.Волокна вдуваются под высоким давлением и приспосабливаются к форме, устраняя тепловые мосты, которые представляют собой места, где конструкция теряет тепло. Система STEICOflex состоит из эластичных изоляционных матов, также изготовленных из древесного волокна, и обладает свойством аккумулировать чрезвычайно большое количество тепла и влаги. Благодаря этой природной особенности применяемая система помогает регулировать влажность в помещении и уменьшает образование конденсата. В результате вся конструкция здания постоянно защищена от повреждений, вызванных влагой.

Полная предварительная сборка стеновых и кровельных панелей осуществляется на двух столах-бабочках, позволяющих выравнивать изготовленные компоненты.

Особое внимание следует обратить на то, что удельный вес вдуваемого материала, а также материала в матах превышает 40 кг/м3. На практике это означает размерную стабильность изоляции на протяжении всего срока службы (не «проседает»). Кроме того, применяемый материал обеспечивает отличные диффузионные характеристики (дышащие свойства) стен и сохраняет свои изоляционные параметры даже при адаптации к влажности окружающей среды, в отличие от широко используемых изоляционных материалов.

Для достижения отличных показателей энергоэффективности мы используем пароизоляционную мембрану STEICO multiVAPrenova для утепления чердака. Этот материал обладает отличными прочностными показателями, что также позволяет испарять влагу внутрь помещения. Это так называемая пароизоляционная мембрана, которая адаптирует свою герметичность к текущим климатическим условиям. В отличие от стандартной пленки PE/PP, наш изоляционный материал предназначен для деревянных строительных конструкций.

Наши инженеры применяют гипсоволокнистые плиты FERMACELL для утепления чердака, перегородок и наружных стен.Эти плиты состоят из гипсовых и целлюлозных волокон, полученных в процессе переработки. Этот инновационный высококачественный строительный материал обеспечивает огнезащиту, а также тепло- и шумоизоляцию. В местах, особо подверженных механическим воздействиям, мы используем специализированные гипсо-стружечные плиты СИНИАТ с волокнисто-картонным покрытием с повышенной ударопрочностью.

Наши доски отличаются исключительной прочностью — один шуруп выдерживает нагрузку до 45 кг!

Изоляционные материалы, которые мы применяем, эффективно изолируют наружные стены и крышу здания зимой и блокируют внешнее тепло летом.Так как материал полностью диффузионно проницаем, он позволяет стенам «дышать» и обеспечивает максимальный комфорт внутри здания, а создаваемый микроклимат полезен для аллергиков.

Уменьшить текст

Сборно-монолитные перекрытия дах i. Сборно-монолитные перекрытия «ТСЖ

»

Любое здание в горизонтальном положении должно иметь перекрытие. Он необходим для разделения смежных помещений и выполнения некоторых защитных функций. В настоящее время сборно-монолитный пол вполне можно возвести своими силами без помощи профессионалов.Все, что вам нужно, это время и желание, а также немного теоретических знаний, которые вы получите из этой статьи.

Об особенностях сборно-монолитной технологии

Этот вид перекрытий появился относительно недавно. Именно по этой причине пока не все ими пользуются, тем не менее, будущее за ними. Давайте кратко рассмотрим, что представляет собой эта технология.

Сегодня можно купить блоки длиной 6, 4 и 3 метра, конечно, вес у них разный. Кроме того, на несущей конструкции предусмотрено два типа монолитных прогонов: 900 и 1300 кг/м 2 .Если вы собираетесь делать такого рода перекрытия, то бетон уплотняют штыковым способом, что необходимо для обеспечения сцепления. Кроме того, производители добились хороших конструкционных характеристик за счет использования пористого бетона. Если сборно-монолитный пол выполнен из полистирола, то конструкция имеет относительно небольшой вес при хорошей несущей способности. При этом снижается и нагрузка на стены здания, что, без всякого сомнения, является существенным плюсом.

Сборно-монолитные перекрытия своими руками

При выполнении работ необходимо соблюдать технологию и последовательность.Кроме того, важно все делать медленно и качественно, только так можно получить действительно надежную конструкцию.

На первом этапе укладываются конечные балки. Поверхность стены уже должна быть очищена и покрыта слоем бетона 1-1,5 см. При этом глубина опоры не должна быть меньше 12 см, а на перекладине — 9 см. Балки на время работы должны иметь инвентарные промежуточные опоры, помните об этом. Желательно, чтобы опоры были через каждые 1.5 метров. Поперечные блоки укладывают последовательно, поперечными рядами. Это нужно для того, чтобы исключить загрузку прогонов. Следите за тем, чтобы зазор между блоками был как можно меньше.

Сверху конструкции желателен нахлест, после чего перед бетонированием поверхность очищается. В принципе возводить сборно-монолитные перекрытия своими руками на этом практически все заканчивается, остается только бетонирование.

Немного о преимуществах систем

Конечно, никто не хочет покупать то, что считает недостаточно качественным или эффективным.Но в этом случае вы можете быть уверены в отличных эксплуатационных свойствах. Например, сборно-монолитные перекрытия обойдутся намного дешевле, чем плиты или монолитные системы. При всем этом быстровозводимые конструкции не уступают им по прочности, а наоборот – выигрывают. Конечно, нельзя не упомянуть и цену установки, которая значительно ниже. Это связано с тем, что для выполнения установки требуется меньше сырья, следовательно, значительно снижается трудоемкость.Все эти преимущества позволяют использовать сборно-монолитные перекрытия не только в частном строительстве, но и в промышленной сфере. Такие перекрытия способны выдерживать нагрузку до 1,3 тонны и монтируются даже там, где сейсмичность достигает 7-8 баллов.

Что будет интересно всем

С преимуществами этих перекрытий мы разобрались, а теперь хотелось бы сказать, чем еще они будут вам полезны. Во-первых, отпадет необходимость в дорогостоящей съемной опалубке, а количество монтажной техники значительно сократится.Вам будет достаточно иметь опоры для продольных балок. Нет необходимости использовать такую ​​тяжелую технику, как краны, а это существенная экономия. Кроме того, от вас не требуется высокой квалификации, а скорость выполняемых работ будет несколько выше.

Например, на 100 квадратных метров потребуется бригада из 3 человек и три рабочих дня. Конечно, есть смысл сказать, что значительная экономия достигается за счет самостоятельного выполнения работ. Если сборные перекрытия собираются специалистами, то на существенную выгоду надеяться не стоит.Но это еще не все.

Несколько слов о недостатках

Как показывает практика, у таких конструкций есть только один существенный недостаток – необходимость всей площади, на которой ведутся строительные работы. Тем не менее можно пойти альтернативным путем и найти выход из сложившейся ситуации. Например, установка отдельной, а не цельной опалубки значительно уменьшит трудоемкость процесса. Его можно будет собрать в процессе работы, что удобнее.Кроме того, сборно-монолитные требуют армирующего каркаса сечением не менее 8 мм. Это требование необходимо выполнить, чтобы получить качественную, а главное прочную и надежную конструкцию. В принципе, других недостатков у этого решения нет, поэтому оно так популярно и востребовано. В ближайшие годы быстровозводимые конструкции будут становиться только популярнее.

Сборно-монолитное межэтажное перекрытие

Обычные межэтажные монолитные перекрытия значительно сложнее в монтаже из-за их большой массы.Сегодня такие конструкции не так уж часто используются в многоэтажных домах. Иногда это связано с большой нагрузкой. Однако они устанавливаются в виде перекрытия между верхним этажом и крышей. Но часто монтаж осуществляется между первым и вторым этажами. Дело в том, что такая конструкция позволяет перенести вес конструкции и мебели в комнате на несущие стены, что очень удобно и выгодно. Но всегда нужно иметь при себе проект: если его нет, то работу следует доверить профессионалам.Хотя вы можете делать в своем доме все, что хотите, помните о рисках. Если вы хоть немного разбираетесь в этой теме, это не будет для вас проблемой, особенно если вы используете блоки небольшой длины, так как их масса значительно меньше длинных перекрытий.

Наконец

Сегодня на рынке представлено огромное количество производителей. Какой из них вы выберете, зависит от вас. Из отечественных изделий большой популярностью пользуются сборно-монолитные перекрытия «Марко».Потребители говорят не только о доступной стоимости изделий, но и о качестве, а также о высокой прочности конструкций. Кроме того, при желании вы можете нанять специалистов, которые сделают все за вас. В любом случае сборные системы выигрышно смотрятся на фоне обычных монолитных перекрытий, которые имеют значительный вес и монтируются с большими усилиями и оборудованием. Однако не стоит рассчитывать, что все новостройки будут из сборных конструкций, так как большой запас плит нужно куда-то девать.В принципе, это все.

Монолитное строительство — технология возведения зданий и сооружений из железобетона, позволяющая в короткие сроки возводить здания и сооружения практически любой этажности и формы.

Процесс монолитного строительства состоит из следующих основных технологических стадий:

· Устройство арматурного каркаса.

· Монтаж опалубки.

· Заливка бетона.

· Прогрев (зимой).

· Уход за бетоном.

· Снятие опалубки (распалубка, распалубка).

При монолитном строительстве домов допускается применение стеновой опалубки для горизонтальных или вертикальных поверхностей, оползания стен, а также для возведения округлых конструкций.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркаса: с несущими продольными стенами, с несущими поперечными стенами, с перекрытиями на несущих колоннах.

В монолитном домостроении также применяется несъемная опалубка. В индивидуальном малоэтажном домостроении широко применяются различные виды несъемной опалубки.

Преимущества:

· Скорость.

· Свободный выбор конфигурации будущего здания, не зависящий от типовых элементов.

· Отсутствие швов, что значительно улучшает тепло- и звукоизоляцию, снижает общий вес здания, предотвращает растрескивание, повышает прочность конструкций и делает их более долговечными.

· Высокая морозостойкость.

Недостатки:

· Более высокая трудоемкость и стоимость (по сравнению с каркасно-панельным строительством).

· Повышенные градиенты свойств (анизотропия бетона).

Технология сборно-монолитного каркасного домостроения основана на использовании конструктивной схемы, предполагающей каркасно-связную систему колонн, прогонов и плит перекрытий, которые при соединении в узлах образуют несущий каркас.

Основным преимуществом технологии СМК является то, что она позволяет реализовать любые архитектурно-планировочные решения, а также обеспечивает высокую скорость строительства из железобетонных конструкций высокой заводской готовности, тем самым сочетая в себе основные преимущества монолитного домостроения и быстровозводимого домостроения . В СМКД применяют несколько вариантов соединений в зависимости от типа поверхности сборного элемента — гладкие, особо гладкие, шероховатые, шпоночные.Сборные элементы сборно-монолитных конструкций могут быть железобетонными или металлическими. балки в сочетании с пустотелой керамикой. или легкие бетонные блоки; железобетонные колонны, фермы и плиты и т. д.

Наибольшее распространение получили сборно-монолитные конструкции со сборными железобетонными элементами. Сборные элементы содержат основные. усиление конструкции и иногда используются в качестве формы (опалубки) для монолитного бетона; желательно сделать их предварительно натянутыми.В монолитном бетоне устанавливается дополнительная арматура в виде сварных каркасов и сеток. Для заделки узлов используется высокопрочный быстротвердеющий бетон.

Конструктивное сочетание сборных элементов и монолитного бетона экономически выгодно, так как сборно-монолитные конструкции, обладая достоинствами того и другого, лишены некоторых их недостатков. Для возведения сборно-монолитных конструкций (в отличие от монолитных) не требуется спец.опалубки, строительных лесов и строительных лесов, поэтому монолитные бетонные сборно-монолитные конструкции значительно дешевле, чем упаренный бетон сборных элементов, а также бетон монолитных конструкций, возводимых в несущую опалубку. В сборных элементах весьма эффективно использование предварительно напряженной высокопрочной арматуры. Установку дополнит арматура на участках из монолитного бетона, обеспечивающая непрерывность соединений элементов, а, следовательно, и пространственный характер работы конструкции.

Основное преимущество С.-м. потому что расход стали и бетона ниже (по сравнению со сборными конструкциями). Кроме того, отсутствует необходимость (характерная для быстровозводимых конструкций) многочисленных закладных деталей и их сварки при монтаже. По срокам возведения сборно-монолитные сооружения (кроме гидротехнических сооружений С.-М.К.) значительно ближе к сборным, чем к монолитным. См. к. несколько. уступает сборным по промышленному характеру строительства и монтажа.

см. поскольку их используют в балочных и безбалочных перекрытиях многоэтажных зданий, в автодорожных мостах и ​​путепроводах, в гидротехническом строительстве. строительство, при строительстве некоторых видов снарядов и т. д.

Монолитные и сборно-монолитные бетонные наружные стены применяются в монолитных и сборно-монолитных домах различных строительных систем.

Разработаны одно-, двух- и трехслойные конструкции. Благодаря своей технологичности однослойные конструкции получили широкое распространение. Однослойные стены
формируются из легких бетонов плотностью не более 1600 кг/м 3 на различных природных и искусственных пористых заполнителях (керамзит, аглопорит и др.). В зависимости от эффективности заполнителя, требуемой несущей способности и климатических условий строительства толщина однослойных стен составляет 30-50 см. Как правило, однослойная монолитная стена включает, помимо основных конструктивных и теплоизоляционный бетонный слой, наружный защитно-отделочный и внутренний отделочный слой раствора.Ламинированные стены иногда проектируют монолитными, но чаще (по технологическим причинам) сборно-монолитными. Двухслойные стенки
содержат несущий бетонный монолитный слой и утеплитель. Несущий слой выполняют из тяжелого или конструкционного легкого бетона толщиной не менее 12 см. Сборно-монолитные двухслойные стены применяют в двух вариантах конструкции: с утепляющим слоем, расположенным снаружи или с внутренней стороны несущего монолитного бетонного слоя.При расположении утепляющего слоя снаружи последний чаще всего конструируют в виде сборных декоративно-теплоизоляционных элементов — фактурных панелей или плит из теплоизоляционного бетона. При этом сборные декоративные и теплоизоляционные элементы выполняют функции внешней опалубки. Декоративные и теплоизоляционные элементы должны иметь арматурные выпуски для анкеровки к монолитному несущему слою. В тех случаях, когда монтаж сборных элементов производится после формирования несущего слоя, в них предусматривают закладные детали или выходы для навешивания на несущий слой.

В двухслойных стенах с утеплением изнутри последний выполняется из жестких плит или блоков (автоклавный пенобетон, пеностекло и др.), выложенных на растворе в виде самонесущих стен по перекрытию.

Трехслойные монолитные стены проектируются с гибкими или жесткими связями между бетонными слоями.

Несущие конструкции и изоляционные материалы аналогичны используемым в трехслойных бетонных панелях. Толщина внутреннего слоя бетона принимается не менее 12 см, а наружного – 6 см.

Трехслойные сборно-монолитные стены имеют внутренний бетонный монолитный несущий элемент и сборный защитно-декоративный наружный. Защитно-декоративный элемент представляет собой двухслойную панель с утепляющим слоем внутри или отдельные фактурные бетонные плиты, в которых в специальных вариантах крепятся плиты эффективного утеплителя.

Так же, как и в сборно-монолитных двухслойных стенах, защитно-декоративные элементы трехслойных стен могут служить наружной опалубкой при бетонировании несущего слоя или навешиваться на последний после его возведения и распалубки.

Изоляционные качества Монолитные бетонные стены из-за отсутствия стыков иногда оказываются выше, чем у сборных стен.

Монолитными считаются здания , основные конструктивные элементы которых (наружные и внутренние стены, перекрытия) выполнены из монолитного бетона или железобетона. В монолитных зданиях могут применяться сборные конструкции лестниц, балконов, лоджий, перегородок и других элементов, а также сборные элементы наружной отделки стен.

К

К сборно-монолитным относятся здания, основные конструктивные элементы которых выполнены частично из сборных элементов (например, внутренние стены — монолитные, перекрытия и наружные стены — сборные).

По совокупности взаимосвязанных конструктивных элементов, характеризующихся способом передачи нагрузок и решением основных узлов, из монолитных железобетонных зданий можно выделить следующие типы зданий:

1) с поперечными и продольными монолитными или сборно-монолитными несущими наружными и внутренними стенами, на которых по контуру или по его части закреплены монолитные или сборно-монолитные перекрытия;

2) с поперечными и внутренними продольными монолитными или сборно-монолитными несущими стенами, на которых по части контура закреплены монолитные, сборные или сборно-монолитные перекрытия;

3) с поперечными монолитными несущими стенами, в которых закреплены монолитные перекрытия.

В зданиях 2 и 3 типа наружные продольные стены выполняются несущими и ненесущими, в зданиях 3 типа внутренние продольные стены — ненесущими. В зданиях типа 1 обеспечивается наибольшая пространственная жесткость конструкции.

Во всех зданиях, возведенных с применением монолитного железобетона, внутренние стены монолитно-монолитные. По способу возведения наружные стены могут быть монолитными, сборно-монолитными, сборными из штучных материалов, по конструктивному решению — однослойными, двухслойными с утеплением снаружи, двухслойными с утеплением изнутри. комнатная и трехслойная.

Перекрытия подразделяются на монолитные , сборно-монолитные е и сборные … Сборно-монолитные перекрытия могут иметь сборные элементы как по конструктивной ячейке, так и по толщине поперечного сечения перекрытия. В последнем случае используются сборные оболочки, которые при возведении перекрытия играют роль оставленной опалубки.

Существует определенная зависимость между выбранной конструктивной системой стен, этажностью здания и геологическими условиями конкретного участка будущего строительства. На этапе предварительного проектирования можно использовать данные, приведенные в табл. 3.3 (предложение ЦНИИЭП-Жилище).

При проектировании монолитных стен следует стремиться к максимальному использованию несущей способности элементов, толщина которых определяется по результатам расчетов ограждающих конструкций на эксплуатационные воздействия (звукоизоляционные и теплозащитные качества, водо- и воздухопроницаемость и др.).

Толщину межквартирных стен и межкомнатных перегородок (без дверных проемов) в зависимости от объемной массы бетона рекомендуется принимать по табл.3.4.

Несущая способность стен при заданной расчетной толщине должна обеспечиваться в основном классом бетона и требуемой толщиной стены. Увеличение несущей способности стен за счет армирования допускается только в случае экономической нецелесообразности повышения класса бетона и увеличения толщины стены. При проектировании стен из тяжелого бетона рекомендуется использовать бетон класса прочности не выше В20.

При расчете конструкции монолитных стен следует предусматривать конструктивную арматуру для ограничения растрескивания от усадочных и температурно-влажностных воздействий при эксплуатации зданий.

В зависимости от конкретных условий наружные стены могут быть:

· Однослойный легкий бетон на пористых заполнителях;

· Трехслойные с несущим и наружным защитным слоями из тяжелого бетона или бетона на пористых заполнителях и с внутренним слоем из бетона на пористых заполнителях или из эффективных материалов.

Необходимо предусмотреть участие несущего слоя наружных стен в общей пространственной работе основных несущих конструкций здания.

Плиты монолитные сплошного сечения следует проектировать из тяжелого бетона и из легкого бетона плотной структуры на пористых заполнителях.

Проекты монолитных и сборно-монолитных жилых домов, рекомендуемые в зависимости от способов промышленного домостроения из монолитного железобетона, приведены в табл. 3.5.

Соединения монолитных стен и монолитных плит перекрытий следует проектировать с учетом принятого способа возведения здания.При возведении стен зданий в скользящей опалубке с отстающими от стен плитами или при бетонировании плит перекрытий в опускаемой сверху вниз опалубке необходимо предусматривать прерывистое соединение стен и плит перекрытий. Гнезда для опорных выступов оставляются при возведении стен. Количество опорных выступов и расстояние между ними определяются расчетным путем. После установки несущей арматуры гнезда заполняют при бетонировании перекрытий.

При возведении здания в скользящей опалубке поэтажно-циклическим способом рекомендуется соединение монолитных стен и монолитных плит перекрытий сплошными швами по периметру несущих стен.

При применении объемно-перемещающей, крупнощитовой или блочно-щитовой опалубки соединения монолитных стен и монолитных плит перекрытий выполняются неразрезными.

Рис. 3.4. Узел крепления многопустотных плит перекрытий на внутреннюю монолитную стену: 1 — заглушка; 2 — плоская рама на концах плит; 3 — внутренняя стенка; 4 — растворный стык; 5 — плита перекрытия многопустотная

Внесены незначительные изменения в опорную часть многопустотного перекрытия, в котором оставлены вырезы в опорной зоне плиты у заводской верхней полки, через которые при бетонировании стен верхнего этажа, пустоты перекрытия заполняются бетоном. Участок плиты в опорной части становится сплошным, а ее прочность на сжатие приближается к призматической прочности бетона. Чтобы бетон не растекался в пустоты, в них ставят заглушки.

После установки плит в проектное положение между их торцами укладывается горизонтальная арматура. Глубина опирания плит должна быть не менее 7 см или пяти диаметров рабочей арматуры.

Существуют определенные особенности проектирования других конструкций зданий из монолитного железобетона.Например, монолитные плиты перекрытий для лоджий и балконов следует применять в монолитных зданиях, возводимых в скользящей или блочной опалубке, и в сборно-монолитных зданиях с монолитными внутренними несущими конструкциями и наружными навесными сборными или мелкоштучными стенами.

При проектировании монолитных и сборно-монолитных зданий независимо от вида применяемой опалубки необходимо предусматривать монолитные стены лоджий, являющиеся продолжением поперечных или продольных внутренних стен. Если архитектурно-планировочные соображения требуют применения лоджий небольших размеров, длина которых значительно меньше расстояния между поперечными стенами, то в зонах между поперечными несущими стенами допускается установка монолитных стен.

Монолитные и сборно-монолитные стены лоджий следует армировать арматурными каркасами с горизонтально-распределенной арматурой, препятствующей выпучиванию каркасов из плоскости стены. При проектировании стен лоджий необходимо предусматривать стальные закладные детали для опирания, фиксации и крепления плит перекрытий лоджий.

Конструкции крыш сборно-монолитных зданий рекомендуется проектировать из однослойных легких бетонов или газобетонов или двухслойных сложных панелей с вентиляционными каналами в подкровельном слое (или без них — в зависимости от климатических и других местных условий) .

Для зданий высотой более пяти этажей следует проектировать перекрытия отдельного типа, преимущественно с чердаком, имеющим высоту в свету не менее 1,6 м. Высота чердака может быть уменьшена до 0.8 м на участках длиной не более 0,8 м. пять этажей строятся в районах с умеренным климатом, возможно применение комбинированных мансардных перекрытий с рулонной крышей.

Востребованность сборных перекрытий в частном и жилом строительстве объясняется возможностью их самостоятельного монтажа с минимальным использованием грузоподъемной техники. Готовые системы, включающие надежные балки и облегченные и теплые прогоны и блоки, залитые впоследствии монолитной бетонной стяжкой, представлены такими известными брендами, как Ytong, Teriva и Marko.

Типы и особенности конструкций

Типовая схема сборно-монолитного перекрытия включает железобетонные или стальные балки, используемые в качестве основных несущих элементов и подбираемые в зависимости от длины пролета, пустотелые или поризованные блоки-опалубки, выполняющие роль несъемной опалубки и облегчающие вес системы, и армированный слой бетона толщиной до 50 мм. Данная технология строительства стала применяться сравнительно недавно, одновременно с ростом популярности домов из газосиликатных и пеноблоков. Характерные параметры: высокая несущая способность (в ряде случаев — не уступающая, верхний предел 1300 кг/м2), небольшой вес и хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

В зависимости от материала основания такие конструкции делятся на полистиролбетонные, газосиликатные и керамзитобетонные; в некоторых случаях используется обычный вибропрессованный бетон. Все перечисленные виды блоков подходят для ручной кладки, потребность в крановом оборудовании иногда возникает при монтаже особо длинных балок, чаще всего их просто поднимают и устанавливают силами 2-3 человек (примерный вес 1 п.м. железобетона опоры составляет 14 кг)… На шаг влияют размеры опалубки, в среднем он составляет 60 см, из-за этого сборно-монолитные системы часто называют ребристыми.

К преимуществам и особенностям этого вида напольного покрытия также относятся:

• Малый вес: 1 м2 в сухом состоянии весит не более 370 кг. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент и стены по сравнению с монолитными плитами не менее чем на 25 %.
• Обеспечивая хороший уровень защиты от шума и теплопотерь, характеристики позволяют использовать эти сборные конструкции для разделения различных температурных зон.
• Возможность установки в труднодоступных местах и ​​на стены со сложными выступами и эркерами, обработка элементов непосредственно на строительной площадке.
• Герметичность: залитый бетонный раствор заполняет все зазоры между балками и блоками.
• Нет необходимости во втором слое стяжки, потолки подходят для немедленной укладки напольных строительных материалов.
• Использование внутренних пустот (имеется не у всех типов) для прокладки коммуникаций.

По аналогии с вариантами, собираемыми из многопустотных железобетонных плит стандартных размеров, сборно-монолитная разновидность представляет собой систему на основе унифицированных элементов, характеристики у разных производителей отличаются. К наиболее популярным брендам относятся:

1. Итонг, представленный системами с железобетонными продольными балками и опирающимися на них Т-образными газобетонными блоками и сталью с закладкой из рядовых прямоугольных изделий стандартного размера. По простоте монтажа и надежности лидирует первый вариант, по стоимости — с небольшим отрывом от второго. Системы Ytong обеспечивают несущую способность не менее 450 кг/м2 при удельном весе не более 50 кг/м2, максимальная длина 9 м.

2. Легкие конструкции Марко с треугольным решетчатым каркасом и блоками-вкладышами из полистирола или керамзитобетона. Они могут иметь полностью скрытую фурнитуру или с выступающими стержнями для укладки в стены.Высота опор 15 или 20 см, максимальная длина 12 м. Отличительной особенностью является возможность установки дополнительных элементов по всей плоскости с целью увеличения несущей способности до 1000 кг/м3. Окончательная толщина составляет 200, 250, 300 или 350 мм.

3. Терива польская — высотой до 24 см, весом от 180 до 260 кг/м3 (без учета заливаемой стяжки) и несущей способностью в пределах 400-900 кг/м2. Их можно без проблем поднять и собрать вручную; их прочностные характеристики позволяют использовать их при строительстве жилых и общественных зданий без каких-либо ограничений по этажности.

Схема установки, нюансы технологии

Сборно-монолитная система перекрытий укладывается на армопояс или устойчивые кирпичные или бетонные стены с заходом на эти конструкции не менее 20 мм. На этапе подготовки основание очищают от мусора и при необходимости выравнивают. Дальнейшая установка осуществляется в следующей последовательности:

1. Формирование каркаса укладкой балок с заданным шагом с обязательной фиксацией на цементный состав и размещением временных деревянных опор.Их количество зависит от длины пролета: на конструкциях в пределах 4,5 м требуется одна подкладка, до 6 – не менее 2, свыше 6 – от 3. Рекомендуемая толщина закрепляемого раствора – около 10 мм.

2. Монтаж основания — укладка блоков на балки сборно-монолитных часторебристых перекрытий. Они поперечные, располагаются ровно с минимальными зазорами между соседними изделиями. Для упрощения монтажа их поднимают с рабочих площадок, расположенных на 50-60 см ниже балок или перпендикулярно им сверху. При этом исключается подпирание элементов вертикальными опорами и ходьба по собранной системе.

3. Усиление венцов, при необходимости — укладка распределительных и перегородочных ребер. Первые располагаются поперек основных балок, вторые — параллельно им.

4. Укладка арматурной сетки из металлических стержней толщиной 5 мм и более, соединенных между собой проволокой или сварными заготовками с обязательным нахлестом не менее 15 см при аналогичном способе соединения.

5. Приготовление и заливка мелкозернистой бетонной смеси классом прочности не ниже В20. Максимальный размер частиц наполнителя ограничен 10 мм, раствор должен быть пластичным. На этом этапе избегают перегрузки или деформации блоков при раздаче бетона, тележки перемещают по уложенному сверху дощатому полу. Завершается выравниванием и уплотнением состава; для предотвращения растрескивания стяжки обеспечивается соответствующий уход за влагой, продолжительностью не менее 3 дней.

6. Удаление временных боковых крепей: не ранее чем через 72 часа, по регламенту — при достижении бетоном 80% марочной прочности. Помимо обеспечения влажной среды на начальном этапе гидратации, к важным требованиям технологии относится поддержание температуры окружающей среды от +10°С и выше, при ее снижении до +5 опоры не снимают стандартные 28 суток.

Заключительный этап во многом совпадает с заливкой монолитной плиты; для улучшения прочностных характеристик и обеспечения гладкости поверхности рекомендуется использовать вибратор.В целом процесс считается менее трудоемким. Итоговые затраты зависят от производителя, цена 1 м2 варьируется от 3500 до 4600 рублей.

Цена готовых систем и отдельных элементов

Название продукта, краткое описание	Производитель	Единицы измерения	Цена, руб.
Балки перекрытий железобетонные 200-10 V25 максимальной длиной 7 м	Итонг	р. м.	из 960
Газоблоки Т-образные 600×250×200 мм		шт.	из 170
Балки стальные длиной до 9 м с несущей способностью до 500 кг/м2		п.м.	1090
Прямоугольные блоки Ytong 625 × 250 × 200 мм		м3	4600
Комплект перекрытия полистиролбетон (пролет до 12 м)	Марко	м2	1585
Газобетон комплект 150 (до 7 м)			1200
То же, газобетон 200 (до 8м)			1390
То же, газобетон 250 (до 9м)			1570
Стандартный набор Marko			1440
Балки железобетонные от 1.от 8 до 8,6 м	Терива	шт.	с 720 по 5460
Блоки бетонные Т-600 В			из 95
То же, Т-450 К (керамзитобетон)			170
Т-600 Л/01 (полистирол)			660
Т-600 Л/02 (полистирол)			730
Т-600 Л/03 (полистирол)			880
Т-450 л (полистирол)			710
Перекрытие в уложенном состоянии СМП-Р1	ЗАОКСК-Бетон	м2	1380

Перекрытие МАРКО-СТАНДАРТ стало первым российским сборно-монолитным перекрытием, нашедшим широкое применение в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Прогрессивная сборно-монолитная технология устройства железобетонных межэтажных облегченных перекрытий применяется в Европе более 70 лет. В России известны сборно-монолитные перекрытия YTONG , Польские перекрытия TERIVA (ТЕРИВА) , Белорусские перекрытия Дах .
Перекрытие MARCO
сохранил все лучшие качества европейских потолков и добавил новый — кв.м русского пола на 80-100кг легче европейского
.

Схема балки МАРКО-СТАНДАРТ с дополнительным продольным армированием

Размеры поперечного сечения бетонного элемента балки 40х120 мм, класс прочности бетона не ниже В20. Для увеличения несущей способности перекрытия бетонный элемент может быть усилен дополнительной продольной арматурой диаметром от 6 до 16 мм. Вся арматура балок представляет собой прокат стальной сварной периодического профиля классов А500С и В500С по ГОСТ Р 52544-2006 с пределом текучести не менее 500Н/мм2

В феврале 2013 года наш приоритет в разработке облегченных плит был подтвержден еще одним патентом . .. В конструкции этих перекрытий основой балки служит не бетонный блок, а тонкостенный С-образный облегченный профиль. Балки с таким профилем в три раза легче бетонных балок. Новые балки можно соединять вместе под углом. Эти особенности позволили значительно снизить трудоемкость устройства полов, перекрыть пролеты до 12 метров, оформить балконы, консоли с помощью перекрытий, устроить в монолитной плите проемы различной конфигурации.Работа с профильными балками очень похожа на работу с профилем для гипсокартона. Покупатели пола быстро осознали преимущества нового пола.

В октябре 2013 года мы получили патент на балку, позволяющую использовать в перекрытиях любые строительные блоки. Застройщикам больше не нужно покупать и импортировать специальные блоки для полов. Теперь достаточно приобрести дополнительное количество блоков, из которых возводятся стены дома, и заказать в нашей компании только брус.Новый этаж получил название. Название еще раз подчеркивает универсальность предлагаемой конструкции. Строительные блоки доступны в любом регионе России. Это означает. что сегодня в любой части России строители могут монтировать полы MARCO.

Балки перекрытий в производстве. На фото хорошо видно дополнительное усиление балок.

Балки изготавливаются на специальных обогреваемых вибростендах. Вы можете купить у нас один из этих стендов и начать собственное производство бетонных балок перекрытий

Блоки перекрытия изготавливаются из полистиролбетона плотностью менее 400 кг/м 3 .
Масса блоков не превышает 6 кг … Блоки и балки выполняют роль несъемной опалубки и принимают на себя нагрузки, возникающие при бетонировании.

Техническая документация
на блоки и балки перекрытий, согласованные с НИИБК НИИЖБ и зарегистрированные ГОСТ .

По результатам сертификационных испытаний блоки относятся к малоопасным негорючим материалам с пониженной дымообразующей способностью . .. На полистиролбетон МАРКО получено положительное санитарно-эпидемиологическое заключение.

Для производства напольных блоков используется высокопроизводительный встряхиватель. Производительность вибросита 3000 блоков в смену. Это дает возможность комплектовать блоками по 350 м 2 плит перекрытий.

Технология Марко-СТАНДАРТ предусматривает четыре толщины перекрытия: 200, 250, 300 и 350 мм.

План пола МАРКО-СТАНДАРТ толщиной 200 мм

Схема тончайшего перекрытия системы МАРКО СМП-200 представлена ​​на рисунке.

План этажа MARCO толщиной 300 мм, в котором используется дополнительная плита толщиной 50 мм.

Российская система Для толщин более 250 мм MARCO использует пенопластовые панели.

Плиты приклеиваются к верхней поверхности блоков любым плиточным клеем на цементной основе. Это решение позволяет использовать единую номенклатуру блоков.

Перекрытие MARCO толщиной 350 мм с дополнительным утеплением

Схема устройства пола без отдельного монолитного пояса

Монтаж сборно-монолитного перекрытия МАРКО-СТАНДАРТ . .. Балки навешиваются над стеной из газобетона Itong с зазором 40-50 мм. Это позволило формировать монолитный пояс одновременно с бетонированием перекрытия.

Использование сборно-монолитных плит МАРКО позволяет отказаться от обязательного устройства отдельного монолитного пояса (сейсмопояса, армопояса) на стенах из слабонесущих материалов (газобетон, пенобетон, полистиролбетон МАРКО, керамзитобетон , и т.д.).За счет простых технологических приемов одновременно с бетонированием плиты перекрытия формируется монолитный пояс.

Для этого балки перекрытия навешиваются над стеной с зазором 40-50 мм. После заполнения щели бетоном на стене сформируется полноценный монолитный пояс. Такой прием устройства несъемной опалубки для перекрытия и сейсмопояса значительно удешевляет строительство и сокращает сроки.

На фото хорошо видно, как эта схема реализована на стройке.Качественно выполненный монолитный пояс равномерно распределяет нагрузку по всему периметру стен и препятствует образованию трещин в случае неравномерной усадки фундамента.

Фото

Фото

В таблице приведены средние характеристики всех вариантов SMP MARCO . .. Особый интерес здесь представляет малый вес … Сочетание малого веса с высокой несущей способностью является неоспоримым конкурентным преимуществом SMP MARCO .

Проще MARCO в России нет перекрытий .

Сечение бетонного элемента, полученного в результате бетонирования, конструктивно аналогично сборной ребристой плите. Каждое ребро содержит балку и бетонное ядро.Поперечное сечение формы бетонного сердечника представлено на схеме.

Малый вес блока позволил увеличить норму загрузки автомобиля. Стандартный 12-метровый корпус имеет вместимость 220-250 кв.м этажей. При транспортировке на расстояние до 1000 км стоимость доставки одного квадратного метра конструкции не превышает 200 рублей.

Фото

Фото

Фото

Для отделки потолков из СМП можно использовать гипсокартон на металлическом или деревянном каркасе, пластиковые панели, штукатурку, подвесные потолки типа Амстронг, деревянную вагонку и другие отделочные материалы.

Сборно-монолитные перекрытия успешно применяются при реконструкции производственных зданий .

Специалисты строительной компании Колумбус разработают для Вас проектную документацию на сборно-монолитные перекрытия , предложат рациональный план этажа, выполнят план этажа, покажут фото этажа, подготовят рекомендации по монтажу, доставят СМП в строительная площадка, при необходимости выполнить монтаж .

Наш опыт свидетельствует — в некоторых случаях только СМП позволяет армировать полы .

Фото

Фото

СМП
успешно применяются при строительстве зданий по классическим и современным технологиям, симролит , дюрисол , велокс , утонг .

Особенно интересен опыт замены перекрытий по деревянным балкам на СМП.При этом часто ставится задача усиления конструкции (повышения несущей способности). Как правило, толщина монолитных межэтажных перекрытий, полученных в результате реконструкции, меньше толщины исходного деревянного перекрытия. В этом случае монолитное перекрытие соединяется с несущими стенами и укрепляет их.

Фото

При необходимости балки и блоки легко модифицировать прямо на строительной площадке …Эта особенность часто используется для строительства эркеров и помещений со сложной конфигурацией стен.

Производство позволяет обеспечить точность изготовления балок в пределах одного сантиметра, но низкая точность возведения стен часто приводит к необходимости доработки балок на строительной площадке.

Фото

Фото

Фото

На фото подвал Игорь Борисович Чубайс , который строительная компания «Колумб» построила в 2006 году.В доме две СМП между этажами, в которых балки длиной до 8 метров .

КОГДА БЫЛО ОБЪЯВЛЕНО О ЗАБОТЕ ФУНДАМЕНТА ДОМА

ВОЗМОЖНО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОНОЛИТНО-МОНОЛИТНЫХ ПОКРЫТИЙ:

• Уменьшить вес плит перекрытий по сравнению с многопустотными плитами на 30% и В 2 раза по сравнению с монолитом .
• Редактировать без использования крана
• Исключить устройство отдельного монолитного пояса на стенах из слабонесущих строительных блоков
• Исключить устройство стяжки для выравнивания основания пола
• Легкая замена паркетных и рыхлых полов на бетонные.
  
• Покрытие комплексного помещения с эркерами и карнизами
• Установка в труднодоступных местах , в том числе в существующих помещениях
• Снижение себестоимости на 30-40% этажа зданий
• Обеспечивают несущую способность до 1000 кг/м 2
  
• Обеспечение высоких эксплуатационных характеристик монолитных перекрытий зданий Теплозащита и звукоизоляция
• Модификация перекрытий на строительной площадке : обрезка, укорачивание, придание формы
• Использование пустот в блоках для прокладки коммуникаций
  
• Использование балок для сооружения мощных несущих перемычек
• Доставка на строительную площадку до 250 кв. м. SMP на одной машине
  

, пескобетон, поризованные керамические блоки … На фото пример использования поризованных керамических блоков для перекрытий. Иногда эту конструкцию называют кирпичными полами. Здесь вы можете узнать, как использовать такие плиты. Кирпичный пол достаточно распространен в Европе, но никогда не применялся в России.

Фото

Применение СМП позволяет получить качественное основание пола.Но такая технологическая операция предъявляет повышенные требования к квалификации рабочих. В этом случае бетонирование проводится в два этапа. На первом этапе заливается основная масса вяжущего бетона. Через 3-4 часа на частично схватившийся бетон заливается бетонная смесь для формирования выравнивающей стяжки.

Перекрытия и перекрытия – это два взаимосвязанных конструктивных элемента здания. Качество пола напрямую зависит от качества поверхности пола.

Бетонные балки СМП хорошо сочетаются с несущими металлоконструкциями. В этом случае перекрытия из металлических балок превращаются в безбалочные бетонные перекрытия. При этом общая толщина конструкции уменьшена более чем вдвое. Последнее очень важно для зданий с низкими потолками. Такая конструкция служит хорошей альтернативой конструкциям на основе профнастила.

Фото

Двутавр Плиты хорошо сочетаются с балками из сборно-монолитных плит MARCO. Пол гаража (цокольный этаж) станет полом склада запасных частей.СМП МАРКО обеспечивают высокие показатели звукоизоляции за счет применения полистиролбетонных блоков низкой плотности, которые хорошо поглощают звук .

Прочные, легкие, простые в монтаже сборно-монолитные перекрытия уже более полувека используются во многих странах мира. Сейчас эти прогрессивные конструкции производятся строительной компанией COLUMBE в Московской области и могут быть использованы для вашего дома, гаража, бани. Традиционные многопустотные плиты или тяжелый и дорогой монолит всегда можно заменить на СМП. Прочность и несущая способность МАРКО СМП выше, чем у стандартных конструкций, а вес значительно ниже. Это позволяет использовать СМП МАРКО в каждом загородном доме без бордюров.

Наряду с СМП, система монолитного строительства MARCO содержит блока несъемной опалубки для стен Продуманные технические решения позволяют заказчикам получить полный комплект конструкций для строительства дома от строительной компании COLUMBE.

Мариан Войцех Шимански, консультант Завода строительных конструкций (ZEK; Варшава и Бохня, Польша) от Partner Ost-West (Лодзь, Польша) … «Интересно, что фактическая несущая способность, прогибы и раскрытие трещин в случае этого изделия оказались даже на 20% лучше расчетных. Задача снижения веса и повышения теплоизоляционных характеристик перекрытий с плитами несъемной опалубки решена за счет применения……». Это выдержка из материалов семинара по использованию TERIVA NSR. Это выдержка из материалов семинара по использованию ТЕРИВА СМП, состоявшегося в Минске 22 марта 2006 г. в рамках 9-й Международной специализированной выставки «Стройскпо 2006».У вас есть вопрос? … Просить!

Строительство с применением железобетонных конструкций характеризуется обилием инженерных решений, принцип действия и особенности которых понятны только специалистам в области архитектуры и проектирования строительства. Наш ликбез исправит эту оплошность, рассказав читателям о технологии безбалочных сборно-монолитных перекрытий (БСМП).

Устройство и функции

Как и другие виды сборно-монолитных конструкций, безбалочные перекрытия имеют четкое разделение функций монолитной и сборной частей общего железобетонного массива.Общей характерной чертой является использование в качестве своеобразной опалубки сборных железобетонных элементов заводского изготовления, элементы которых, будучи монолитными, объединяются для более эффективного восприятия нагрузок и воздействий.

Чтобы понять разницу между безрамочным и балочным потолком, не лишним будет ознакомиться с физической моделью работы последнего. Основным несущим элементом в них является система однонаправленных или поперечно направленных балок, опирающихся на вертикальные колонны.Сами балки укладываются железобетонными плитами или досками, таким образом, увеличивается несущая площадь за счет опирания по всей длине короткой стороны железобетона.

Безбалочные перекрытия отличаются тем, что вместо балок в них используются надколонные панели, на которые поперек укладываются межпролетные панели. Каждая из колонн в таких случаях имеет расширение в верхней части, называемое капителем, функциональное назначение которого состоит в увеличении пятна контакта между сборными элементами конструкции.Монолитная часть плиты может включать как общее железобетонное покрытие, так и специальные шпонки, предназначенные для иммобилизации панелей и их жесткого крепления к оголовкам колонн.

Характерным отличием БСМП является отказ от опирания на несущие внутренние стены, панели передают нагрузку только на ограждающие конструкции. Центральная часть этажа поддерживается равнопролетной сеткой колонн. Это достаточно сложная система, функции которой наиболее ярко выражены при использовании совместимых ЖБИ одного производителя, в конструкции которых предусмотрено достаточное количество и правильное расположение технологических уступов и шпунтовых свай.Также безбалочные системы примечательны тем, что это один из немногих видов железобетонных конструкций, в которых соединение арматурных каркасов изделий выполняется сваркой.

Назначение безбалочных перекрытий

Сложность устройства БСМП окупается более рациональным использованием объема помещений нижних этажей при сопоставимой прочности конструкции. Потолок свободен от системы ребер, препятствующих свободному проведению инженерных коммуникаций и затрудняющих отделку.

Достаточно подробно изучены и описаны конструктивные решения безбалочных перекрытий с межпролетным расстоянием до 6 метров в обе стороны. Однако применение таких конструкций в гражданском строительстве сильно ограничивается ненужностью возведения помещений такой значительной протяженности при свободной планировке. Тем не менее, производители систем несъемной опалубки довольно часто предлагают решения, которые позиционируются как ББПС, а на самом деле не такие. В общем варианте балки в таких перекрытиях еще имеются, хотя они скрыты в толще сборно-монолитной плиты и представлены стальной двутавровой балкой.

Однако оригинальная технология может быть применена к частной коммерческой и жилой недвижимости. В первую очередь это перекрытия первого этажа над монолитным цоколем, а также межэтажные перекрытия зданий из композитных бетонных панелей. Как правило, в таких случаях сетка колонн включает не более 4-9 опор, то есть общая площадь перекрытия при таком способе устройства может достигать 300 м 2 . К дополнительным преимуществам безригельной системы можно отнести уменьшенный расход бетона и, как следствие, меньший вес рамной конструкции.

Расчет и проектирование

Номенклатура железобетонных изделий для сборно-монолитных плоских плит и технические требования к изделиям установлены ГОСТ 27108-86. Общее описание системы БСМП и указания по проектированию и расчету подробно описаны в пособии к СНиП 2.03.01-84 «Проектирование железобетонных сборно-монолитных конструкций».

На практике для расчета безригельных сборно-монолитных конструкций применяют специальные программные комплексы САПР.

Расположение колонн для БСМП может быть принято равнонаправленным или по пересечениям прямоугольной сетки, однако в последнем случае соотношение длин пролетов не должно превышать 1,5:1. Следует определить периодичность установки опор по допустимой несущей способности плит в соответствии с ее расчетом на прогиб при эксплуатационных нагрузках. Общая тенденция такова, что с увеличением шага колонн уменьшается толщина перекрытия и, как следствие, становится меньше удельный вес конструкции.Это обстоятельство следует учитывать при проектировании зданий на ленточных фундаментах, опирающихся на ослабленный грунт. Средняя толщина плиты колеблется от 1/30 до 1/35 длины пролета.

Общепринятая методика расчета основана на определении достаточного сечения несущих элементов в соответствии с требуемой прочностью для предельных состояний первой группы. В ходе расчета устанавливается достаточная толщина поперечного сечения элементов, нормального к продольной оси, в зависимости от различных условий.После этого осуществляется расчет наклонных к продольной оси сечений на сопротивление смещающим нагрузкам и косым изгибающим моментам.

Пример расчета по размещению столбцов и размеру капитала

Поскольку речь идет о расчете сборно-монолитных конструкций, отдельным разделом Приложения описана методика расчета прочности контактных швов заливки бетона отдельно для промежуточных и концевых опор.Целью данного расчета является определение как достаточной площади пятна контакта, так и применяемых способов связи сборно-монолитной конструкции: удаление армирующих элементов, расположение шпонок, обеспечение шероховатости поверхностей в зоне контакта. Эти расчеты, в том числе определение выносливости, также проводят по методу предельных состояний первой группы.

По окончании проектных исследований определяется эксплуатационная устойчивость, то есть расчет ведется по методу предельных состояний второй группы. Сюда входит определение допустимой ширины раскрытия трещины и расчет компенсирующих усилий сжатия и растяжения, причем в обоих случаях показатели в плоскости, нормальной и наклонной к продольной оси железобетонного элемента, определяются отдельно. Расчет завершается определением допускаемой кривизны и деформаций в соответствии с требованиями комплексного равновесия рамной системы.

Используемые типы плит и колонн

При строительстве БСМП могут применяться как стандартные изделия по ГОСТ 27108-86, так и специально разработанные.Последнее, конечно, большая редкость в частном строительстве. Как правило, речь идет о трех видах унифицированных изделий: колонны, навершия к ним, а также плиты специальной конфигурации.

1 — колонка; 2 — капитель; 3 — плита перекрытия

Во-первых, колонны и капители, пригодные для использования в небалочных потолках, должны иметь соединения «паз-гребень» и «паз». Это требование диктуется упомянутым выше Руководством, где отмечается, что расчет ведется по состоянию сборно-монолитной конструкции до набора проектной прочности монолитным бетоном. Фактически допускается временное крепление колонн и капителей стальными хомутами, которые снимаются после окончательного затвердевания бетона дюбелями, но эта технология более сложная и на практике применяется редко.

Плиты

для БСМП применяются двух типов. Столбы имеют специальные пазы, препятствующие их боковому смещению и предназначенные для технологической стыковки с вершинами колонн. Как правило, надрессорные плиты имеют оголенную арматуру не менее чем по двум противоположным кромкам.Реже применяют плиты фланцевые, предназначенные для соединения с пазами в капителях. Пролетные плиты могут изготавливаться либо с расчетом закладывания только технологических швов и иметь оголенную арматуру со всех сторон, либо скрепляться общим покрывным слоем, в этом случае все их торцы будут гладкими.

Железобетонные изделия для БСМП обычно изготавливают из тяжелого бетона марки не ниже В25 с предварительно напряженной арматурой. В ходе реальных испытаний также была установлена ​​возможность применения бетона на легком (пористом) заполнителе с ограниченной длиной пролета, а также пустотелых изделий со сферическими полостями.

Процедура установки безбалочного SMP

Строительство зданий с БСМП осуществляется строго поэтажно. Непосредственно устройство перекрытия выполняется по завершении монтажа колонн, которому предшествует установка закладных деталей в перекрытие нижнего этажа. Колонны можно монтировать и по разъемному принципу, однако от этой технологии часто отказываются из-за значительной длины пазогребневого соединения.

После установки и выравнивания сетки опор на их уширения устанавливаются оголовки. Далее осуществляется установка ленточной опалубки, предназначенной для удержания бетонной массы при заливке дюбелей. На капители сверху укладывают столбы и стыкуют так, как это предусмотрено конфигурацией ЖБИ. Поверх перекрытий укладывают межпролетные плиты, обычно имеющие сужение в области опоры для облегчения выполнения монолитных работ.

После монтажа сборных элементов в швы затирки соединяются дополнительные арматурные каркасы и при необходимости устанавливаются закладные под колонны следующего этажа. После этого технологические канавки заливают бетоном марки В15, который дает усадку вибрационным методом. На этом этапе становится очевидной вся сложность устройства перекрытий по технологии БСМП: помимо того, что нужно тщательно выбирать изделия из номенклатуры, на строительной площадке необходимо обеспечить все условия для проведения работ на двух разных технологических процессах с использованием широкого спектра строительной техники, часто тяжелой.

Сборно-монолитное перекрытие своими руками

Любая конструкция горизонтального положения должна иметь перекрытие. Он необходим для разделения смежных помещений и выполнения некоторых защитных функций. В настоящее время сборно-монолитное перекрытие вполне можно возвести своими силами, не прибегая к помощи профессионалов. Все, что вам нужно, это время и желание, а также некоторые теоретические знания, которые вы получите из этой статьи.

Об особенностях сборно-монолитной технологии

Такой вид перекрытия появился относительно недавно. Именно по этой причине не все до сих пор ими пользуются, тем не менее, будущее за ними. Давайте кратко рассмотрим, что представляет собой эта технология.

Сегодня можно купить блоки длиной 6, 4 и 3 метра, естественно, что они имеют разный вес. Кроме того, по несущей конструкции предусмотрено два типа монолитных ферм: 900 и 1300 кг/м ² . Если вы собираетесь делать такую ​​вещь внахлест, бетон уплотняют штыком, что необходимо для обеспечения сцепления.Кроме того, производители добились хороших конструкционных характеристик за счет использования ячеистого бетона. Если сборно-монолитное перекрытие выполняется из полистирола, то конструкция имеет сравнительно небольшой вес при хорошей несущей способности. Это снижает нагрузку на стены здания, что, без сомнения, является существенным плюсом.

Сборно-монолитные перекрытия своими руками

При выполнении работ необходимо соблюдать технологию и последовательность.К тому же важно все делать не спеша и качественно, только так можно получить действительно надежную конструкцию.

На первом этапе укладываются укладочные балки. Поверхность стены уже должна быть очищена и залита слоем бетона 1-1,5 см. При этом глубина опоры не должна быть меньше 12 см, а на засове – 9 см. Балки на время работы должны иметь инвентарную опору, помните об этом. Желательно, чтобы опоры были через каждые 1,5 метра.Поперечные блоки укладывают последовательно, поперечными рядами. Это нужно для того, чтобы исключить загрузку прогонов. Обратите внимание на то, чтобы зазор между блоками был как можно меньше.

Поверх конструкции укладывается армирующая сетка, желательно внахлест, после чего поверхность очищается перед бетонированием. В принципе построить сборно-монолитные перекрытия своими руками на этом почти все заканчивается, остается только бетонирование.

Немного о преимуществах систем

Конечно, никто не хочет покупать то, что, по его мнению, недостаточно качественно или эффективно.Но в этом случае вы можете быть уверены в отличной производительности. Например, сборно-монолитное перекрытие обойдется намного дешевле, чем плиты или монолитные системы. При этом сборные конструкции не уступают им по прочности, а наоборот – выигрывают. Конечно, нельзя не сказать о цене установки, которая гораздо ниже. Это связано с тем, что для установки требуется меньше сырья, поэтому значительно снижается трудоемкость. Все эти преимущества позволяют использовать сборно-монолитные перекрытия не только в частном строительстве, но и в промышленной сфере.Такие перекрытия выдерживают нагрузку до 1,3 тонны и монтируются даже там, где сейсмичность достигает 7-8 баллов.

Что будет интересно всем

Мы разобрались с преимуществами перекрытия данных, а теперь хотелось бы сказать о том, чем еще они будут вам полезны. Во-первых, отпадет необходимость в съемной дорогостоящей опалубке, а количество монтажного оборудования значительно уменьшится. Вам будет достаточно иметь опоры для продольных балок. Нет необходимости использовать такую ​​тяжелую технику, как краны, а это существенная экономия.Кроме того, от вас не потребуется высокая квалификация, а скорость выполнения работ будет несколько выше.

Например, на 100 квадратных метров понадобится бригада из 3 человек и три рабочих дня. Конечно, есть смысл сказать, что значительная экономия достигается за счет выполнения работ своими руками. Если сборные железобетонные блоки (монолитные) собираются специалистами, то особо надеяться не стоит. Но это еще не все.

Несколько слов о недостатках

Как показывает практика, такие конструкции имеют только один существенный недостаток – необходимость монтировать опалубку по всей площади, где ведутся строительные работы.Тем не менее можно пойти альтернативным путем и найти выход из сложившейся ситуации. Например, установка отдельной, а не цельной опалубки значительно уменьшит трудоемкость процесса. Его можно собирать по ходу работы, что удобнее. Кроме того, сборно-монолитные плиты требуют арматурного каркаса сечением не менее 8 мм. Это требование необходимо выполнить для получения качественной и, главное, прочной и надежной конструкции.В принципе, других недостатков у этого решения нет, поэтому оно так популярно и востребовано. В ближайшие годы быстровозводимые конструкции будут становиться только популярнее.

Сборно-монолитные межэтажные перекрытия

Рядовые межэтажные монолитные перекрытия Установить значительно сложнее, что обусловлено их большим весом. Сегодня такие конструкции в многоэтажках используются не слишком часто. Иногда это связано с большой нагрузкой. Тем не менее их устанавливают в качестве перекрытия между последним этажом и кровлей.Но часто монтаж осуществляется между первым и вторым этажами. Дело в том, что такая конструкция позволяет перенести вес конструкции и мебели в комнате на несущие стены, что очень удобно и выгодно. Но всегда нужно иметь при себе проект: если его нет, то работу следует доверить профессионалам. Хотя в своем доме вы вольны делать что угодно, но помните о риске. Если вы немного разбираетесь в этой теме, это не будет для вас проблемой, особенно если вы используете блоки небольшой длины, так как их масса намного меньше длинных перекрытий.

Наконец

Сегодня огромное количество производителей. Какой из них выберете вы, дело ваше. Большой популярностью среди отечественных изделий пользуются сборно-монолитные перекрытия «Марко». Потребители говорят не только о доступной стоимости изделий, но и о качестве, а также о высокой прочности конструкций. К тому же, если есть желание, можно нанять профессионалов, которые все сделают за вас. В любом случае сборные системы выгодно смотрятся на фоне обычных монолитных перекрытий, которые имеют значительный вес и монтируются большими силами и оборудованием.Однако не стоит рассчитывать, что все новостройки будут из сборных конструкций, так как где-то должен оставаться большой запас плит. В принципе, это все.

.