Шнековый транспортер для цемента: Купить шнековые транспортеры цемента ES по низкой цене

Шнековый транспортер ТАЙФУН-ЦМ 168/4000/4.0 | Завод Промышленные Установки

Производим шнеки и транспортеры любой модификации

Конвейер для цемента Шнековый транспортер ТАЙФУН-ЦМ 168/4000/4.0

Практически все производственные процессы требуют наличие современного оборудования, обеспечивающего транспортировку сыпучего сырья. Для передачи мелкодисперсных сред, содержащих в себе абразивные частицы, на различные расстояния используют возможности шнековой подачи.

Винтовой конвейер для цемента – это отличное решение, обеспечивающее передачу цемента на ограниченное функционалом расстояние и высоту. В отличие от других предложений, представленных на современном рынке оборудования, шнек для цемента отличается отличными рабочими характеристиками, а также показателями работоспособности и износостойкости.

Применение и ограничения по эксплуатации

В связи с конструкционными особенностями, использование цементного шнека допустимо только для прокачки строительного цемента. Обусловлено это тем, что в качестве основного материала, используемого при создании поверхностей, контактирующих с перекачиваемым сырьем, выступают углеродистые стальные сплавы. Перекачивание агрессивных сред может стать причиной поломки оборудования.

Поставляемое оборудование дополнительно комплектуется двумя типами затворных устройств:

• дисковым;

• шиберным.

Управление затворами может быть осуществлено как вручную, так и при помощи электрического/пневматического привода.

Особенности технических характеристик

Среди основных технических характеристик, одновременно являющихся и преимуществами шнеков для цемента, можно выделить:

• возможность выставления угла подачи сырьевого продукта – от 0° до 45°;

• в зависимости от поставленной задачи, цементный шнек может иметь длину до 15000 мм;

• вращение шнека осуществляется благодаря электроприводу, мощность которого может достигать 18,5 кВт;

• скорость вращения шнека для цемента оптимальна и обеспечивает однородность смеси, исключая возможность слеживания и образования комков;

• максимальная подача смеси в час может достигать отметки в 90т, что позволяет использовать оборудование в качестве элемента производственных линий;

• благодаря дополнительному уплотнению подшипникового узла, вне зависимости от времени эксплуатации шнекового питателя цемента, перекачиваемые средства не попадают во внутреннюю полость устройства;

• быстросъемный смотровой люк обеспечивает беспрепятственный осмотр.

Базовые преимущества цементного шнека

Кроме конкурентоспособных технических характеристик, шнек для цемента, в отличие от подобных продуктов, представленных на современном рынке, имеет и другие преимущественные отличия:

• повышенная прочность деталей конструкции обеспечивает длительную эксплуатацию оборудования;

• шлицевое соединение редуктора и приводного вала гарантирует быструю и безошибочную стыковку;

• производство заказанного оборудования осуществляется в максимально возможные краткие сроки;

• усиленная гарантия – 24 месяца.

Купить шнек для цемента Шнековый транспортер ТАЙФУН-ЦМ 168/4000/4.0

В каталоге компании представлен широкий ассортимент современного оборудования различного типа по оптимально доступной стоимости.

По требованию заказчика входной и выходной патрубки системы могут быть выполнены в соответствие с предоставленными проектами (длиной более 12 метров).

Стоимость оборудования варьируется и зависит от нескольких факторов:

• длины шнека;

• функционала.

Доставка шнеков для цемента осуществляется во все населенные пункты РФ. Сроки рассчитываются в индивидуальном порядке.

• Частота вращения:

  280 обр./мин

• Диаметр:

  168 мм

• Длина:

  4000 м

• Мощность двигателя:

  4 кв/час

• Производительность:

  13 т/час

• Угол наклона:

  0-45

ШНЕКИ.

РУ. Мы предлагаем шнеки, шнековые транспортеры и винтовые конвейеры.

Трудно представить себе современное производство, в котором бы не нашли место транспортные и дозирующие устройства, в основу которых положен принцип подачи продукта вращающимся спиральным винтом. Винтовой шнек занял прочное место во многих отраслях промышленности благодаря простой конструкции, компактности и экономичности.

К наиболее востребованному направлению следует отнести подачу (дозирование) цемента и других сыпучих компонентов строительных смесей. Сейчас шнеки можно встретить на всех технологических этапах производства, перевалки и использования цемента. Шнек для цемента являются стандартным конструктивным решением при подаче вяжущего из силосов в смесительные агрегаты бетонных заводов. Неудивительно, что и для подачи бетона сейчас также используют шнековые конвейеры специальной конструкции.

Если говорить о пищевой промышленности, то тут шнеки можно встретить практически на всех операциях транспортировки зерновых, мяса, муки, сахара, полуфабрикатов, добавок, вплоть до отбора и утилизации отходов. Шнеки для пищевой промышленности производят из нержавеющих сталей и технических полимеров, не вызывающих окисление продукта при транспортировке. Взрывобезопасное исполнение позволяет эксплуатировать винтовые конвейеры в запылённых помещениях.

В химической и фармацевтической промышленности шнеки помогают транспортировать материалы, обеспечивая герметичность, и не допуская контакта с окружающей средой. Для дозирования химикатов часто используют дозаторы, в основу которых также положен принцип спирального подающего винта.

Специальные исполнения шнековых питателей способны работать с материалами, обладающими высокими абразивными свойствами или имеющими, на стадии транспортировки, высокую температуру. Эти конструкторские решения позволили шнекам утвердиться в самых сложных и ответственных отраслях промышленности: металлургии, литейном производстве и добывающей промышленности.

Производство шнеков это процесс, которым занимается небольшое число узкоспециализированных предприятий, имеющих многолетний опыт разработки и изготовления спиральных конвейеров. Они обладают наработанной базой унифицированных изделий и дополнительных опций, позволяющих реализовать пожелания любого заказчика. Клиент, купивший современный винтовой конвейер европейского производства, получает в своё распоряжение продуманное изделие, изготовленное из качественных материалов на высокотехнологичном оборудовании и укомплектованное долговечным приводом. Служба технической поддержки, обладая широкой номенклатурой складских позиций, осуществит подбор необходимых запасных частей и произведёт замену быстроизнашивающихся деталей и узлов.

Мы уверены, что предлагаемая нами номенклатура и цена, не разочаруют заказчика, желающего купить качественный шнек.

Шнековый транспортер для цемента, 6 метров, Италия, WAM

Описание

Транспортеры шнековые для цемента (и других мелкодисперсных сыпучих продуктов), производство Италия, предназначены для перекачки цемента из силосов цемента в бетоносмесители или специальные дозирующие бункеры, а также мелкодисперсных сыпучих материалов и смесей. Возможна эксплуатация на любых площадях с удобным подходом для эксплуатации при температуре не ниже 0 град. С.

Транспортер шнековый состоит из трубы в которую вмонтирован шнек, моторредуктора придающего вращение шнеку, загрузочной горловины и выходного отверстия. Подключается к трехфазной сети переменного тока напряжение питания 380 В, частотой 50 гц., с глухо-заземленной нейтралью.

Шнековый транспортер используется как для стационарной работы, так и на строительных объектах.

Основные технические данные и характеристики

Шнековые конвейеры — АлтайСтройМаш

Шнеки используются для наклонного или горизонтального перемещения сыпучих материалов. Важно отметить, что данное оборудование используется не только на заводах по производству газобетона, но и на других промышленных предприятиях. Шнековый конвейер отлично подходит для транспортировки различных сыпучих материалов (размер фракции – до 10 мм).

Шнеки для цемента

Отметим, что шнековые конвейеры – универсальное оборудование, которое используют на производствах самого разного масштаба. Это могут быть заводы, строительные площадки, склады и т.д. Шнеки значительно упрощают задачу транспортировки, разгрузки или загрузки сыпучего сырья.

Одно из главных достоинств шнека заключается в том, что он может устанавливаться под углом наклона до 45 градусов. Это позволяет экономить пространство производственных помещений.

Производство шнеков

Для производства шнеков мы используем только высококачественную сталь. Металлический шнек представляет собой закрытый желоб, внутри которого происходит вращение оси с винтовой поверхностью.

Если говорить простыми словами, то принцип работы шнекового конвейера базируется на вращении винта. Сыпучие материалы, попадая в загрузочный патрубок, перемещаются в необходимое место посредством вращающегося винта, лопасти которого перемещают сырье к разгрузочному патрубку.

Изготовление шнеков

Параметры шнека (диаметр и длина трубы) всегда индивидуальны и определяются в зависимости от специфики производства. От выбранных параметров будет зависеть и цена шнека. Шнеки выпускаются с двумя стандартными диаметрами трубы: 159 мм и 219 мм. Шнековые конвейеры давно зарекомендовали себя на производстве как безотказное и надежное оборудование.

Преимущества шнековых транспортеров

• 
  

  Простота в обслуживании, безопасность и легкость монтажа;

• 
  

  Экономия пространства производственных площадей;

• 
  

  Возможность работать с пылящими, токсичными, мелкими сыпучими материалами;

• 
  

  Легкость транспортировки;

• 
  

  Быстрая окупаемость. Благодаря автоматизации повышается производительность производства и уменьшаются затраты на рабочую силу;

• 
  

  Гарантия 2 года.

Где купить шнеки для сыпучих материалов?

Сотрудники компании «АлтайСтройМаш» помогут правильно подобрать шнековый транспортер для вашего производства с учетом необходимых параметров. При необходимости высококвалифицированные инженеры смогут спроектировать и изготовить шнек по самым сложным и нестандартным характеристикам. Для того чтобы сделать заказ, заполните форму на сайте или позвоните по номеру 8 800 100 4454

Цементные шнеки WAM — Каталог оборудования

Шнековые питатели предназначены для дозированной подачи сыпучих, кусковых, порошкообразных и прочих материалов. Шнеки для цемента отличаются простой и надежной конструкцией, они могут входить в состав технологических линий или устанавливаться для самостоятельного использования, например, на складах. В каталоге представлены оригинальные шнеки для цемента WAM, бюджетные аналоги и широкий выбор запасных частей.

Шнек цементный – оборудование, предназначенное для подъема и подачи сухих сыпучих смесей различного типа. Подобное оборудование обычно применяется для горизонтальной транспортировки под углом или вертикальной подачи материалов. Основные отрасли применения – строительная и пищевая.

Сфера применения

Транспортеры для сыпучих материалов востребованы для извлечения, транспортировки сухих смесей, их подачи для фасовки, хранения или дальнейшего технологического цикла. Чаще всего оборудование применяется для цементных заводов, при производстве строительных смесей, в том числе, битумных. Шнеки для сыпучих материалов также применяются в горнорудной промышленности, химической и прочих отраслях. В зависимости от условий эксплуатации и типа материала будут различаться диаметр и длина оборудования, мощность установленного двигателя.

Винтовой конвейер для цемента и прочих смесей оптимально подходит для подъема таких материалов:

• цемент и компоненты для строительных смесей;
• известь;
• зерно;
• мел;
• зола и шлаки.

Также оборудование можно использовать для подачи сухих отходов, но только со средней степенью абразивности и абсолютно сухим, однородным составом. Это условие обязательное, так как влажные смеси могут забить шнек и потребуют серьезного ремонта и чистки оборудования.

Особенности конструкции

Шнек для подачи цемента отличается простой конструкцией:

• труба с установленным внутренним винтом (шнек), который и обеспечивает транспортировку материала при вращении;
• мотор, приводящий установку в выдвижение;
• загрузочное и разгрузочное отверстия.

Винтовой конвейер для цемента в зависимости от назначения и типа основного подаваемого материала может иметь различные технические характеристики. Например, для подачи цементных и некоторых других строительных смесей необходим шнек повышенной прочности и мощный мотор. В зависимости от фракции материала шаг винта будет большим или меньшим. Шнековый транспортер для цемента и пищевых продуктов отличается материалами изготовления. В последнем случае винт и труба должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Для некоторых типов смесей требуется строго дозированная подача, для чего оборудование дополнительно укомплектовывается специальным контролирующим и дозирующим узлом.

Характеристики

Питатель шнековый для сыпучих материалов отличается такими характеристиками:

• диаметр – 168-323 мм;
• длина по осям – 100-14000 мм;
• производительность оборудования – 17-80 куб.м/час;
• угол наклона – 45 градусов.

Характеристики оборудования могут изменяться в зависимости от условий эксплуатации и сыпучего материала. При выборе очень важно учитывать диаметр и длину шнекового транспортера, возможность безопасной и непрерывной подачи материала конкретного типа. Основными критериями выбора являются:

• производительность;
• диаметр и длина транспортера;
• мощность двигателя;
• расположение двигателя (чаще всего на входе).

Заказать трубчатые шнековые транспортеры можно, оставив заявку на сайте или позвонив по указанным телефонам. Специалисты компании проконсультируют по вопросам выбора оборудования, комплектации, установки и запуска на месте.

Шнековые транспортеры CMC — ТензоТехСервис

Шнековые транспортеры для свежего бетона CMC

Шнековые транспортеры СМС, выполненные из углеродистой стали с соответствующей внешней обработкой, состоят из U-образного лотка с откидным резиновым износостойким днищем, выходного патрубка, винта с соединительными втулками, двух концевых опор в комплекте с регулируемыми уплотнениями вала, а также закрепленной на болтах крышки. Зона загрузки оборудована смешивающими лопастями. Кроме того, шнековые транспортеры СМС комплектуются мотор-редукторами, соответствующими области применения.

Функция

Шнековый транспортер СМС используется для транспортировки свежего бетона из смесителя на пресс-формы на производстве сборного бетона. СМС представляет собой альтернативу ленточному конвейеру, поскольку сохраняет оригинальные качества бетона, предотвращая его расслоение. Для поддержания однородности смеси и снижения потребляемой мощности, смешивающие лопасти в зоне загрузки могут регулироваться. Изменяя угол наклона лопастей, можно регулировать пропускную способность. Откидное резиновое днище предотвращает ситуации, при которых крупные частицы блокируют шнековый транспортер, попадая в пространство между винтом и лотком. Днище также можно открывать для чистки и легко заменять, когда оно изнашивается.

Особенности

• Порошковая окраска
• Прочный лоток с крышкой, закрепленной с помощью болтов
• Откидное днище лотка из износостойкой резины
• Выходной патрубок со стандартным фланцем WAM
• Входные патрубки не входят в комплект поставки
• Сверхмощный шнек с регулируемыми смешивающими лопастями в зоне загрузки и цельным винтом в зоне транспортировки
• Фланцевые концевые опоры с чугунным корпусом в комплекте с регулируемыми вручную сальниками
• Прямой или вынесенный привод WAM
• Малые габариты

Преимущества

• Легкий процесс установки и технического обслуживания
• Возможность шарнирного соединения
• Сохраняет оригинальные качества бетона, предотвращая его расслоение, и позволяет производить непрерывную и равномерную выгрузку
• Альтернатива ленточным конвейерам
• Оптимальное соотношение цены и качества

Шнековый транспортер, шнек, винтовой конвейер в трубе, изготовление шнеков

Винтовой конвейер (шнековый транспортер) в трубе

Винтовой конвейер, шнековый транспортёр, шнек — это устройство, относящееся к механизмам непрерывного транспортирования сыпучих, мелкокусковых, смесеобразных и порошкообразных материалов. Перемещение материалов осуществляется за счет вращения удлиненного ротора – шнекового винта – «шнека» в облегающем его корпусе. Исполнение шнекового винта может быть различным. Общее в исполнениях: перемещение материала происходит за счет расположения толкающих элементов по винтовой линии вдоль продольной оси вращающегося ротора. Толкающие элементы могут быть исполнены в виде жестко приваренных к центральной трубе ротора лопаток. Лопатки могут крепиться на осях с возможностью изменения угла атаки. Большое разнообразие исполнения транспортирующего ротора обуславливается разнообразием материалов и задач транспортирования. Наибольшее распространение получили винтовые конвейеры со шнеком, выполненным в виде полосы металла, навитой на центральную трубу по винтовой линии. Исполнение винтовой полосы также может быть различной. Она может быть навита из длинной узкой полосы листового металла, а может быть сварена из отдельных сегментов – растянутых кольцевых заготовок, называемых «перо» шнека. Винтовая полоса характеризуется следующими параметрами: толщина «пера», внутренний диаметр, наружный диаметр, шаг. Эти параметры необходимы для расчета производительности винтового конвейера (шнекового транспортера) и мощности привода. Для расчета также необходимо знать насыпную плотность транспортируемого материала, угол наклона, коэффициент заполнения, длину и высоту транспортирования. На производственном предприятии ООО «Стаур» активно ведется изготовление шнековых транспортеров (винтовых конвейеров). Изготовление шнеков, винтовых транспортеров ведется на современном оборудовании, с использованием лазерной резки металла, что позволяет обеспечивать высокую точность изготовления. Мы производим: шнековый транспортер для опилок, шнековый конвейер для зерна, гибкий шнековый транспортер, шнековый транспортер для цемента, шнековые транспортеры навозоудаления, наклонный шнековый питатель, конвейер винтовой, шнек для транспортировки гипса, шнековый питатель для золоудаления, винтовой транспортер спиральный, винтовой конвейер для сыпучих продуктов, шнек для сахара, спиральный конвейер и прочие модификации.

Основные преимущества, которыми обладает винтовой конвейер:

• Широкий спектр применения.
• Компактность.
• Герметичность конструкции (пыленепроницаемый корпус).
• Удобство в обслуживании.
• Подача материала под углом до 60 градусов.

Шнековый транспортер классифицируют по следующим параметрам:

• По диаметру.
• По наклону трубы.
• Количеству входных/выходных патрубков.
• По переменности (прогрессивности) шага винта.
• Исполнение из углеродистой или нержавеющей стали.

Для того, чтобы купить шнековый транспортер, необходимо отправить заявку нашим менеджерам (заполнить опросный лист, либо связаться с нами по телефону, эл.почте, форме обратной связи). 

*Цена на шнековый конвейер формируется, исходя из нескольких параметров.

Опросный лист

См. также: Винтовой конвейер в желобе / Запасные части для конвейера / Винтовой конвейер (шнековый транспортер)

ES Винтовые конвейеры для бетона и зольной пыли

Что такое винтовой конвейер для бетона

Винтовые конвейеры для бетона являются альтернативой ленточным конвейерам. Вместо ремня механизм, используемый для перемещения материала, представляет собой винтовой нож. Винтовая форма винта — это то, что перемещает материал.

Линия винтовых конвейеров Deca специально разработана для цемента и летучей золы. Модульная конструкция со всеми шлицевыми соединениями, редукторами для тяжелых условий эксплуатации, специальными устойчивыми подшипниками и поворотными изливами.

Стандартные винтовые конвейеры с двигателем, редуктором, входом и выходом того же диаметра, что и желоб, двигатель и редуктор на входной стороне.

Опции: привод на разгрузочном конце, тяжелые подвесные подшипники и поворотные изливы от 6 до 12 дюймов сверху и / или снизу

Винтовые конвейеры специально разработаны для цемента и золы. Они имеют модульную конструкцию. Промежуточный подшипник винтовых конвейеров, спроектированный с минимальным препятствием для продукта, не передает крутящий момент и имеет лучшее выравнивание.Подшипник не требует особого обслуживания.

Особенности и преимущества

• Разработано специально для удовлетворения уникальных потребностей в производстве цемента и золы.
• Модульная конструкция
• Шлицевые соединения
• Редуктор для тяжелых условий эксплуатации
• Специализированные подшипники защиты от ударов

Доступные опции:

• Привод на нагнетательном конце
• Подшипники подвески для тяжелых условий эксплуатации
• Поворотные желоба от 6 до 12 дюймов сверху и / или снизу

Зачем использовать винтовой конвейер

• Идеально подходит для работы с сухими и полужидкими материалами.
• Самый экономичный способ транспортировки цемента
• Легко распределите ваш сыпучий материал в нескольких местах с несколькими впусками и выпусками
• Может быть полностью закрытым для устранения коррозии или защиты гигроскопичных материалов от элементов.

Принципы выбора винтового конвейера

Установите общие критерии производительности

• Необходимо учитывать такие параметры, как расстояние транспортировки, соображения по материалам и расход.

Классифицируйте свой материал

• Есть много факторов, которые влияют в этот процесс.Дека может помочь, но вы должны быть готовы обсудить такие вещи, как содержание влаги, истирание, размер частиц, температура и любые другие уникальные особенности, которые могут потребоваться для вашего материала.

Определить производительность

• Обычно измеряется в фунтах в час. Установление максимальной скорости потока будет иметь решающее значение для обеспечения долгой службы вашего винтового конвейера. Неправильный ответ может означать резервное копирование производства, преждевременный отказ или раннюю замену модели большего размера.

Определите скорость и диаметр винта

• После того, как вы классифицировали свой материал и установили требования к рабочим характеристикам, Deca может помочь вам получить сведения об оборудовании, которые наилучшим образом соответствуют вашим конкретным потребностям.

Определение компонентов и опций

• Благодаря нашему обширному опыту работы с конвейерным оборудованием, Deca может помочь вам продумать любые потенциальные проблемы, которые могут возникнуть в вашей конкретной ситуации, а затем выбрать правильные компоненты и варианты для их решения, чтобы вы получили лучшее возможный исход.Мы обсудим такие вещи, как выбор двигателя и подшипников, материалы для лопастей и дизайн, а также многое другое.

О шнековом конвейере

• Архимеду приписывают разработку самого первого винтового конвейера как средства удаления воды с корабля. В то время как основной принцип винтового конвейера остался неизменным, внутренняя спиральная конструкция, которую он использовал, была усовершенствована с помощью технологических достижений индустриальной эпохи. Сегодня шнековые конвейеры хорошо настроены и могут перемещать материалы практически в любом направлении.Эта гибкая и экономичная транспортировка позволила им использовать практически везде, где требуется перемещать порошки и жидкости. Они просты в установке и практически не требуют постоянного обслуживания. Шнековый конвейер — это, пожалуй, лучший универсальный метод перемещения материала на сегодняшний день в мире!
• Deca Vibrator готов предложить вам опытную поддержку в применении этого важного метода транспортировки сыпучих материалов на вашем предприятии. Не медлите, позвоните нам сегодня!

Винтовые конвейеры и питатели для цемента ES — механический конвейер, подающий винт, винтовой конвейер для цемента, винтовой винтовой конвейер, конвейерная техника, винтовой конвейерный питатель

Введение

За более чем четыре десятилетия винтовой конвейер типа ES стал синонимом подачи и транспортировки цемента на бетонных заводах по всему миру.За этот период WAM поставила более полумиллиона единиц. Сегодня вряд ли можно найти в мире производителя бетонных заводов, который не оценил бы непревзойденные технические характеристики и качество ES.

Очень прочный

Бесплатная поддержка

Оптимальное соотношение цены и качества

Технические характеристики

Описание

Как специализированная версия модульной системы винтовых конвейеров TU, винтовые конвейеры и питатели ES изготавливаются из углеродистой стали с соответствующей отделкой поверхности и порошковым покрытием.Они состоят из трубчатого желоба, оснащенного по крайней мере одним впускным и выпускным желобами, приварным фланцем на каждом конце трубы, спиральным винтом, приваренным к центральной трубе, с соединительной втулкой на каждом конце, двумя концевыми подшипниковыми узлами в комплекте с саморегулирующимися уплотнение вала (один из подшипниковых узлов интегрирован в привод) и ряд промежуточных подвесных подшипников в зависимости от общей длины. Винтовые конвейеры и питатели ES оснащены редукторным двигателем, который подходит для данной области применения.

Функция

ES Винтовые конвейеры и питатели используются для транспортировки или подачи цемента и материалов, подобных цементу, в основном на бетонных заводах, а также на других заводах по переработке строительных материалов.

Характеристики

• Порошковое покрытие
• 7 наружных диаметров трубы
• Наружная труба в комплекте с приварными концевыми фланцами, одним входом, одним выходом, смотровым люком под первым входом и под каждой промежуточной подвесной опорой
• Трубчатый корпус со стандартными фланцевыми секциями, одна секция изготовлена ​​по размеру
• Геликоидный винт, приваренный к центральной трубе
• Концевые подшипниковые узлы в сборе с саморегулирующимся сальником вала
• Муфты шлицевые
• Подъемные проушины на каждой секции трубы
• Стандартный электродвигатель с фланцевым креплением
• Не требующие обслуживания литые алюминиевые промежуточные подвесные подшипники с самосмазывающимися скользящими втулками
• Компактная конструкция и габаритные размеры
• Уменьшенное количество комплектующих и запчастей

Преимущества

• Долговечность
• Не требует обслуживания
• Быстрая установка благодаря универсальным входным и выходным патрубкам
• Оптимальное соотношение цены и качества

Опции

• Различные типы входных и выходных патрубков
• Люки смотровые дополнительные
• Внешние опоры
• Привод на выходе
• Выбор передаточного числа для разных скоростей подачи

Винтовой конвейер для цемента

OZB

OZB SCS, Винтовые конвейеры типа SCSR специально разработаны для транспортировки цемента и подобных сыпучих материалов из силосов или других складских помещений на бетонных заводах.

Уникальная конструкция не требующих обслуживания промежуточных подвесных подшипников и концевых подшипниковых узлов с шлицевыми муфтами вала, а также приводных агрегатов со встроенным уплотнением вала и широко признанными универсальными впускными и выпускными отверстиями с шариковыми шарнирами устанавливают новые стандарты в отрасли .

Характеристики:

• Стандартная высококачественная эмалевая краска
• 5 диаметров трубы корпуса: 4 ″, 6 ″, 8 ″, 10 ″, 12 ″
• Трубка корпуса укомплектована приваренными концевыми фланцами, впускным, выпускным и смотровыми люками на промежуточных опорах подвески и впускных отверстиях.
• Цилиндрический, конический или шарнирный (универсальный) вход и выход с просверленным фланцем, кромкой с бортиком или гладкой в ​​соответствии со стандартами OZB
• Трубные секции корпуса имеют модульную конструкцию и поставляются с фланцевыми секциями стандартного размера, одна из которых изготовлена ​​на заказ для регулировки.
• Геликоидный винт, приваренный роботом к центральной трубе
• Компактный, не требующий обслуживания концевой подшипниковый узел с соединением вала токарного инструмента и саморегулирующимся уплотнением вала
• Каждая ступенчатая секция шнека имеет шлицевые муфты
• Подъемные проушины на каждой секции корпуса трубы
• Стандартный электродвигатель с фланцевым креплением на впускной или выпускной стороне
• Односторонний редуктор OZB прямого монтажа со встроенным, полностью защищенным, не требующим обслуживания концевым подшипниковым узлом и саморегулирующимся сальниковым уплотнением
• Литые самосмазывающиеся подшипники промежуточной подвески для тяжелых условий эксплуатации

Преимущества:

• Не требует обслуживания
• Модульная конструкция, шлицевые муфты вала и универсальные впускной и выпускной патрубки обеспечивают быстрый монтаж
• Рентабельность
• Двигатель и коробка передач взаимозаменяемы с имеющимися в продаже изделиями
• Прочность и долгий срок службы

Опции:

• Различные типы стандартных конструкций входа и выхода
• Люки смотровые дополнительные
• Внешние опоры корпуса
• Двигатель и редуктор на входе или выходе
• Различные комбинации двигателей и редукторов для разных скоростей подачи
• Доступна отделка CEMA V

Свяжитесь с нами

Производство винтовых конвейерных систем

Рекомендации по проектированию, применению и выбору

Винтовой конвейер — один из самых надежных и экономичных способов транспортировки сыпучих материалов. Это очень универсальная машина, которая может обрабатывать широкий спектр материалов от сухих, сыпучих материалов, таких как портландцемент, до влажных, вялых материалов, таких как обезвоженные твердые биологические вещества.

Цель этой статьи — помочь читателю понять основы конструкции шнекового конвейера и правильно выбрать подходящий винтовой конвейер для их применения.

История винтового конвейера

Архимед спроектировал первый винтовой конвейер в третьем веке до нашей эры.C. Он использовался для удаления воды с судов и для орошения сельскохозяйственных угодий. Устройство состояло из полого цилиндра с центральным валом и спиралью, прикрепленной к внутренней стенке цилиндра и центральному валу. Когда сборка вращалась, вода перемещалась и поднималась из одного места в другое. Спиральная конструкция основана на теории наклонной плоскости.

Шнековый конвейер начал развиваться в конце 1800-х годов и использовался как средство увеличения производства кормов и зерна для удовлетворения потребностей быстро растущего американского населения.Первые комбикормовые заводы использовали винтовые конвейеры на протяжении всего процесса.

Даже самые современные комбикормовые заводы сегодня зависят от винтовых конвейеров для выполнения многих своих требований по транспортировке материалов. Шнековый конвейер эволюционировал в наше время. Сейчас он используется почти во всех крупных отраслях промышленности.

Сегодня тысячи перерабатывающих предприятий в Соединенных Штатах и ​​во всем мире используют винтовые конвейеры для транспортировки сыпучих материалов от А до Я (адипиновая кислота в концентрат цинка).

Определение сыпучих материалов

Сыпучие материалы классифицируются по размеру частиц, текучести и другим физическим свойствам.Ассоциация производителей конвейерного оборудования (CEMA) предоставляет коды классификации материалов для наиболее часто транспортируемых сыпучих материалов. Эта информация доступна в книге CEMA № 350.

Например, в книге № 350 CEMA указано, что код материала для портландцемента — 94A10026M. В таблице кодов классификации материалов CEMA указано, что материал весит 94 фунта. на кубический фут, с очень мелкими частицами, которые являются свободно текучими, умеренно абразивными и могут стать аэрированными или жидкими при транспортировке.Таблица кодов классификации материалов CEMA должна использоваться в качестве общего руководства при проектировании винтовых конвейеров.

Основная теория и дизайн

Винтовые конвейеры — это объемные конвейерные устройства. С каждым оборотом шнека выгружается фиксированный объем материала. Шнековый конвейер предназначен для перемещения продукта из одной точки в другую. Шнековые конвейеры всегда управляются питанием на входе от другого конвейера или дозирующего устройства. Поворотные клапаны, шнековые питатели, ленточные конвейеры, измельчители или даже другие винтовые конвейеры обычно подключаются к входу винтового конвейера.

Шнековые питатели похожи на шнековые конвейеры, за исключением того, что шнековые питатели всегда загружены затоплением или на 100 процентов заполнены в зоне входа. Шнековые питатели предназначены для объемного дозирования материала из бункера, бункера или силоса с контролируемой скоростью. Во многих шнековых питателях используются приводы с регулируемой скоростью, позволяющие изменять скорость потока материала.

Скорость потока или производительность винтового конвейера измеряется в кубических футах в час. Если емкость указана в фунтах. в час, тонны в час или бушели в час, это конвертируется в кубические футы в час.Поскольку шнековые конвейеры управляются подачей на входе, загрузка лотка в поперечном сечении составляет менее 100 процентов. CEMA разработала стандарты загрузки лотков на основе кодов классификации материалов.

Используя предыдущий пример портландцемента, он описывается как сыпучий и умеренно абразивный. CEMA рекомендует загрузку желоба не более 30 процентов. CEMA также рекомендует снижать скорость винтового конвейера при транспортировке материалов от умеренно до очень абразивных.Уменьшение загрузки лотка и скорости уменьшит износ винтового конвейера.

Эта информация легко доступна в книге CEMA No. 350 от KWS Manufacturing Company или другого поставщика, утвержденного CEMA. Процент загрузки лотка зависит от транспортируемого материала и использования внутренних подвесных подшипников. Подвесные подшипники расположены внутри конвейера и служат для поддержки винта.

Есть определенные параметры для определения размеров винтового конвейера. При расчете производительности учитываются внешний диаметр шнека, внешний диаметр трубы, шаг винта и нагрузка на желоб.Расчет определяет производительность в кубических футах в час, которая будет передаваться с каждым оборотом в минуту вращения шнека. Запоминать этот расчет не обязательно. Большинство производителей винтовых конвейеров, утвержденных CEMA, имеют расчет производительности и рекомендации CEMA как часть своего программного обеспечения для проектирования винтовых конвейеров.

Для выбора подходящего винтового конвейера для вашего применения необходимы базовые знания транспортируемого материала, как обсуждалось ранее, а также некоторая базовая информация, такая как длина конвейера, степень наклона и температура продукта.

Приложения и отрасли

Винтовые конвейеры используются в тысячах приложений во многих отраслях промышленности. Основными отраслями промышленности, в которых используются винтовые конвейеры, являются:

• Пищевая промышленность
• Целлюлоза и бумага
• Нефтепереработка
• Камень, стекло и бетон
• Экология
• Изделия из дерева
• Химические вещества
• Резина и пластмассы
• Первичные металлы

В каждой из этих основных отраслей есть более специфические области применения винтовых конвейеров. Например, производство портландцемента относится к отраслям каменной, стекольной и бетонной промышленности. Производство известняка также находится в той же отрасли. В каждой крупной отрасли может быть еще до 20 конкретных отраслей, в которых шнековые конвейеры используются в своих процессах.

Другой пример — использование винтовых конвейеров в мясной и птицеперерабатывающей промышленности. Эти две отрасли являются частью основной отрасли пищевой промышленности. Винтовые конвейеры используются в мясной и птицеперерабатывающей промышленности для транспортировки побочных продуктов или продуктов переработки.

Производство гипсокартона или гипсокартона требует использования множества винтовых конвейеров. Производство гипсокартона — это часть каменной, стекольной и бетонной промышленности. На изображении ниже показан типичный винтовой конвейер, используемый для транспортировки штукатурки или гипса. Конструктивные особенности включают прочную конструкцию из углеродистой стали, пыленепроницаемые крышки, регулируемые уплотнения вала и опорные подшипники.

Конвейер изготовлен из более толстых материалов из-за умеренно абразивной природы гипса.Поскольку гипс очень пыльный, пыленепроницаемые крышки и регулируемые уплотнения вала удерживают материал внутри шнекового конвейера. Подшипники подушки блока установлены на постаменты от конвейера к загрязнению избежать.

Последние события

Поскольку конструкционные материалы, такие как износостойкие сплавы и нержавеющая сталь, разрабатывались на протяжении многих лет, использование винтовых конвейеров расширилось во многих других отраслях, как обсуждалось ранее. Недавние усовершенствования производственных технологий включают автоматизацию конкретных производственных процессов, повышающих качество и снижающих затраты.Хорошим примером является использование автоматической или роботизированной сварки в процессе изготовления винтов.

Одной из последних разработок является безвальный шнековый конвейер, в котором используется шнек без центральной трубы. Винт или спираль изготовлены из высокопрочной стали и достаточно жесткие, чтобы выдерживать крутящий момент привода. Спираль обычно находится на дне желоба на подкладке из сверхвысокомолекулярного пластика или металла. Приводной вал соединен непосредственно со спиралью без вала.

Безвальный конвейер изначально был разработан для транспортировки влажных и липких материалов.При транспортировке с помощью винтового конвейера с валом влажные и липкие материалы имеют тенденцию прилипать к трубе, к которой прикреплена лопасть. Поскольку в безвальном конвейере центральная труба отсутствует, материалу не остается места для прилипания. На изображении справа вверху показан типичный безвальный шнековый конвейер.

Различия между производителями

Каждый производитель винтовых конвейеров уникален и предлагает разные продукты и услуги. Некоторые производители специализируются на предоставлении стандартных компонентов CEMA, в то время как другие сосредотачиваются на нестандартных конструкциях.Важно выбрать подходящего производителя винтовых конвейеров, исходя из ваших конкретных потребностей и клиентов в вашем регионе.

Например, если у вас есть несколько заводов по переработке материалов в вашем районе, вам понадобится производитель, который специализируется на разработке и производстве сверхмощных винтовых конвейеров. Толщина материала для винтовых лопастей и желобов может достигать одного дюйма.

Производители, которые регулярно производят винтовые конвейеры для производства штукатурки, должны иметь специальные ленточные прессы и другое оборудование для формования и обработки листов толщиной один дюйм.Также убедитесь, что выбранный вами производитель имеет письменную программу контроля качества и имеет сертификат ISO 9001-2008, чтобы вы знали, что получаете качественное оборудование. Сварщики также должны быть сертифицированы по стандартам AWS или ASME.

Основные производители винтовых конвейеров являются активными членами CEMA, и их можно найти на сайте www. cemanet.org. Вы можете связаться с CEMA для получения информации, если вы не знакомы с конкретным производителем. Кроме того, посетите веб-сайт отдельной компании или свяжитесь с компанией напрямую, чтобы обсудить возможности и качественные программы.

Дополнительные преимущества для клиента

Винтовые конвейеры — важная часть работы вашего клиента. Если винтовой конвейер постоянно выходит из строя или требует чрезмерного обслуживания, ваш клиент не производит продукцию эффективно. Базовые знания в области конструкции шнековых конвейеров и понимание их применения помогут вам в решении проблемы заказчика.

Например, ваш клиент перекачивает нефтяной кокс и заменяет шнеки каждые три месяца.Код классификации материалов для нефтяного кокса CEMA — 30D737N. Код указывает, что нефтяной кокс весит 30 фунтов. на кубический фут, имеет большой размер комков, среднюю текучесть, является чрезвычайно абразивным и может быть взрывоопасным. Винты изнашиваются преждевременно, потому что нефтяной кокс чрезвычайно абразивен. В качестве дополнительной ценности вы можете предложить винты, изготовленные из стойких к истиранию материалов, или лопасти винта могут быть упрочнены с помощью приварного упрочняющего материала.

На правом изображении показан шнековый конвейер с наплавкой под приварку шнека и внутренних поверхностей корпуса.IDC University предлагает двухдневный курс по проектированию и применению винтовых конвейеров. Приложения, подобные упомянутым в этой статье, будут подробно рассмотрены, и вы получите практический опыт работы с шнековыми конвейерами. Вы получите важные знания о различных отраслях и сферах применения, которые помогут вам увеличить продажи и сделать вашу компанию более прибыльной.

Bill Mecke, P.E. является вице-президентом и владельцем KWS Manufacturing Company, Ltd. Он имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере транспортировки сыпучих материалов и в проектировании винтовых конвейеров.Билл в настоящее время является председателем инженерного комитета CEMA для винтовых конвейеров. Он получил степень бакалавра наук в области машиностроения в Техасском университете A&M и
профессиональный инженер из штата Техас.

Источник: IDC Industrial Review, июль 2007 г.

Производители винтовых конвейеров | Поставщики винтовых конвейеров

Список производителей винтовых конвейеров

Приложения

Винтовые конвейеры помогают перемещать или транспортировать такие предметы, как: упаковки, оборудование, продукты питания или продукты из одной области в другую, обычно с целью выполнения автоматизированных или полуавтоматические отделочные или производственные процессы.Эти конвейеры могут транспортировать сухие сыпучие материалы между такими местами, как ямы, грузовики, бочки, железнодорожные вагоны, силосы, бункеры и чаны.

С этой целью винтовые конвейеры можно найти в широком спектре отраслей и областей применения, таких как строительство, нефтегазовая, горнодобывающая, химическая, фармацевтическая, пластиковая, пищевая и сельскохозяйственная.

В сельском хозяйстве и сельском хозяйстве винтовые конвейеры используются как часть оборудования, такого как пресс-подборщики или молотилки, которые помогают транспортировать зерно и корм для животных в различные места.В пищевой промышленности винтовые конвейеры транспортируют сухие ингредиенты, такие как орехи, соль и муку, которые используются в производстве пищевых продуктов. Строительная промышленность использует промышленные винтовые конвейеры для смешивания влажных и сухих ингредиентов для производства гипса или цемента.

История

Окончательная история винтовых конвейеров началась еще в 3 веке до нашей эры. Именно тогда древнегреческий ученый и математик Архимед создал то, что стало известно как винтовой или винтовой насос Архимеда.Тем не менее, многие историки считают, что Архимед получил свою идею о своей шнековой конвейерной системе после посещения Египта, одного из многих регионов Древнего Ближнего Востока, где, вероятно, уже были винтовые конвейерные системы. Согласно ассирийским клинописным таблицам, во времена царя Сеннахирима (704 г. до н.э. — 681 г. до н.э.) инженеры отливали бронзовые водяные винты. Кроме того, классический греческий историк Страбон говорил о Висячих садах Вавилона, использующих винты для полива.

Винтовой конвейер — Conveyor Engineering & Mfg.Co.

Так или иначе, шнековая конвейерная система Архимеда принесла этот механизм в западный мир. Он состоял из полого цилиндра, вала и спирали, которые крепились к валу и внутренней стенке цилиндра. Винт Архимеда позволил людям более эффективно орошать землю, осушать землю и удалять воду для кораблей.

В 1405 году в своей книге «Беллифортис» немецкий военный инженер Конрад Кезер описал винт Архимеда с кривошипно-шатунным механизмом. Его изобретение шнека быстро заменило старую систему шнеков.

Инженеры разработали шнековую конвейерную систему в том виде, в каком мы ее знаем сегодня, в период с конца 19 века до середины 20 века. В то время в США винтовые конвейеры были наиболее популярны для использования в сельском хозяйстве, где они помогали обрабатывать корма и зерно. Многие фермеры до сих пор используют винтовые конвейеры и часто называют их конвейерами для зерна. Ранние современные винтовые конвейеры в США также были важным элементом комбикормовых заводов. Со временем, когда производство продуктов питания превратилось в коммерческое, винтовые конвейеры также стали использоваться для перемещения более скоропортящихся пищевых ингредиентов.Они также стали популярными в строительстве, где и по сей день используются для транспортировки таких предметов, как цемент.

На протяжении 1900-х годов инженеры и производители улучшали и создавали новые материалы для изготовления такого оборудования, как шнековые конвейеры. Один из самых ярких примеров — нержавеющая сталь. Благодаря более прочным материалам и усовершенствованным технологиям производители смогли многое сделать с помощью винтовых конвейеров. Сегодня шнековые конвейерные системы обычно включают высокий уровень автоматизации и робототехники.Эта разработка сделала их еще более эффективными и качественными. Это также позволило производителям разнообразить использование шнековых конвейеров, от легких до очень тяжелых.

Как это работает

Винтовые конвейеры работают, перемещая сыпучие материалы из одного места в другое. Они работают по принципу винта Архимеда. Принцип винта Архимеда гласит: когда вращающийся винт или шнек правильно установлен внутри трубы или цилиндра, он может перемещать воду в выбранном вами направлении.Кроме того, каждый раз, когда винт вращается, он пропускает новый материал в трубку.

Винтовые конвейеры перемещают материал с заданной скоростью потока. В зависимости от области применения этот расход может измеряться в кубических футах в час, фунтах в час или тоннах в час. Их энергия может исходить от электричества, силы тяжести или энергии другой машины.

Типы

Конвейерные системы могут представлять собой комбинацию нескольких типов транспортирующих шнеков. Комбинация различных типов конвейеров известна как конвейерная система.

Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным типом конвейеров. Они транспортируют материалы с помощью широкой резиновой или полимерной ленты, которая вращается с помощью как минимум двух однонаправленных шкивов. (Ремень наматывается на шкивы.) Ленточные конвейеры чрезвычайно универсальны и используются в отраслях, от аэрокосмической до розничной.

Цепные конвейеры — это винтовые конвейеры, в которых в качестве привода используется цепная передача. Цепной привод не только передает мощность, но также позволяет операторам регулировать скорость, изменяя передаточное число.Цепные конвейеры лучше всего перемещают абразивные, хрупкие и / или сухие материалы.

Роликовые конвейеры перемещают грузы с помощью роликов, которые представляют собой круглые вращающиеся элементы, расположенные на плоском дне. Роликовые конвейеры могут работать как от силы тяжести, так и от электродвигателя. Они используются для самых разных целей, таких как сортировка, мойка и сушка, отделка, отгрузка и распространение.

Спиральные конвейеры — это любой винтовой конвейер, в котором используется закрытый спиральный винт.

Подвесные конвейеры, , как можно было бы предположить, представляют собой конвейерные системы, которые работают от потолка вниз, а не от пола вверх.Их направляющие обычно поддерживаются потолком, стенами, стойками или стойками. Они могут иметь ручной, гравитационный, электрический, пневматический или вакуумный привод. Подвесные конвейеры освобождают место на полу для других работ и машин. Они также уменьшают трудозатраты.

Вертикальные конвейеры перемещают материалы прямо вверх и вниз. Для них требуются трубчатые ящики для хранения материалов, поэтому они также могут считаться трубчатыми шнековыми конвейерами. Вертикальные конвейеры используются, когда материалы необходимо перемещать между емкостями, которые сильно различаются по высоте.Они требуют меньшего обслуживания, чем ковшовые элеваторы, и способны обеспечить постоянную транспортировку.

Горизонтальные конвейеры , также известные как горизонтальные винтовые конвейеры, транспортируют материалы в линейном направлении, параллельном земле. По этой причине им требуется только корыто. Они полезны в: обезвоживании, уплотнении, аэрации, нагревании и охлаждении, сушке и смешивании.

Наклонные конвейеры устанавливаются под углом. Хотя эти конвейеры требуют больше места и мощности, чем их аналоги, они могут экономично перемещать сыпучие материалы с одного этажа на другой.Некоторые из них даже портативны, так что вы можете установить их в одной области, а затем переместить в другую.

Гравитационные конвейеры перемещают предметы, используя силу тяжести вместо двигателя. Под эту категорию попадают шаровидные конвейеры и конвейеры с желобом.

Трубчатые скребковые конвейеры — это винтовые конвейеры, в которых используется цепной привод с лопастями. С помощью этих элементов они протягивают материал по герметичной трубной цепи. Трубчатые конвейеры работают на высоких скоростях с низким крутящим моментом и имеют разную производительность.

Пневматические конвейеры представляют собой трубчатые конвейеры с пневмоприводом, которые в основном перемещают сыпучие твердые порошковые материалы.

Гибкие винтовые конвейеры способны изгибаться во многих направлениях и регулировать их углы. В отличие от традиционных конвейеров из углеродистой стали, которые должны оставаться неподвижными, они могут иметь множество различных применений на одном предприятии.

Переносные винтовые конвейеры могут быть легко смонтированы на транспортных средствах, тележках или стойках. Обычно люди покупают их для перемещения порошкообразных или гранулированных материалов.

Вибрационные конвейеры состоят из металлических желобов, которые вибрируют для перемещения материалов в одном направлении. Обычно это сыпучие порошки и смеси, такие как: гипс, измельченный цемент, удобрения, древесные отходы, продукты питания, минералы и стекло. Вибрация исходит от электромагнитных или электромеханических вибраторов, прикрепленных через определенные промежутки к дну желоба.

Ковшовые элеваторы перемещают сыпучий материал ковшами. Их можно прикрепить к вертикальному конвейеру или наклонному конвейеру.

Компоненты оборудования

Большинство винтовых конвейеров содержат следующие компоненты:

• Винтовой конвейер, также известный как спиральная лопасть или геликоид.
• Желоб винтового конвейера или трубчатый кожух
• Привод (муфта вала) и уплотнение вала или цепной привод)
• Приводной механизм

Транспортерный шнек (спиральное лезвие, намотанное на вал) размещено внутри трубчатого кожуха, где он приводится в движение одним концом и удерживается другим.Желоб может иметь или не иметь крышку желоба. Иногда винтовые конвейеры имеют спиральную лопасть, но не имеют вала. В этом случае они называются безвальными шнековыми конвейерами, в которых лезвие приводится в движение одним концом, а другим — свободным.

Преимущества

Преимущества винтовых конвейеров включают: бережное обращение с материалом и смешивание, скорость и эффективность системы, низкие инвестиционные затраты и долговечность системы. Из всех конвейерных систем винтовые конвейеры дешевле всего покупать и обслуживать.Они также адаптируемы, настраиваемы и бесконечно универсальны. Они могут обрабатывать самые разные материалы, такие как: оксид свинца, сыворотка, стекловолокно, витамины, английская соль, чесночный порошок, мука, какао-бобы, сульфат железа, гипс, кофеиновый порошок и технический углерод.

Проектирование и настройка

Материалы
Стандартные винтовые конвейеры обычно изготавливаются из металла, но некоторые разновидности изготавливаются из термопласта, полученного литьем под давлением. Конвейеры, изготовленные из последнего материала, обладают высокой устойчивостью к высоким температурам и ударам и избегают загрязнения материалов, с которыми они работают.Из всех металлов большинство промышленных винтовых конвейеров изготавливаются из пищевой нержавеющей стали, которая не загрязняет окружающую среду и имеет гладкую поверхность.

Соображения
При проектировании или рекомендации винтового конвейера производители должны учитывать: применение, тип перемещаемого материала (консистенция, плотность, сыпучесть, размер, коррозионная активность, текстура, воспламеняемость и т. Д.), Объем загрузки материала. , предполагаемая частота использования и есть ли какие-либо другие необходимые процессы для выполнения конвейером.Эти детали будут информировать их при принятии таких решений, как: материалы системы, ориентация системы, аксессуары и источник питания. (Они могут приводиться в действие либо от электродвигателя, либо от энергии соседних машин.)

Чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши потребности, производители винтовых конвейеров могут настраивать ваш конвейер различными способами. Например, они могут добавлять секции или приспособления, такие как секции для мытья посуды, мобильные базовые блоки, гибкие сливные шланги, встроенные бункеры для разгрузки мешков, отверстия для доступа и осмотра и / или гибкие сливные шланги.Они даже могут сделать вам переносные винтовые конвейеры.

Стандарты безопасности и соответствия

Любой конвейер, приобретенный в США или для использования в США, должен иметь сертификат CEMA. CEMA, или Ассоциация производителей конвейерного оборудования, — это торговая организация, которая разрабатывает руководящие принципы и стандарты для производства безопасных, эффективных и грамотно разработанных конвейерных систем.

Кроме того, ваш конвейер должен иметь сертификат или сертификат, соответствующий стандартным требованиям вашего приложения / отрасли.Например, конвейер, используемый для обработки пищевых продуктов, должен соответствовать стандартам FDA. Точно так же зерновой конвейер должен соответствовать стандартам Министерства сельского хозяйства США. Чтобы узнать больше, поговорите с руководителями своей отрасли.

Как найти подходящего производителя

Чтобы получить лучший шнековый конвейер для вас, вам нужен лучший производитель. Помните, что правильный производитель — это не тот, кто может предложить самые низкие цены, а тот, кто может предложить конвейер, который соответствует вашим спецификациям, вашим стандартным требованиям, вашим срокам и вашему бюджету.С правильным производителем вам не придется довольствоваться низким качеством только для того, чтобы позволить себе конвейер. Правильный производитель будет работать с вами и относиться к вам с уважением. Найдите такого производителя винтовых конвейеров, проверив те, которые мы подробно описали на этой странице. Удачи!

Производители винтовых конвейеров Информационное видео

ES — Шнековые питатели для цемента

Конструкция винтового конвейера для цемента по индивидуальному заказу Поставщики, производители, фабрика — Оптовая продажа винтового конвейера для цемента в наличии

Винтовой конвейер или шнековый конвейер — это механизм, в котором используется вращающаяся винтовая лопасть шнека, обычно внутри трубы. , для перемещения жидких или сыпучих материалов.Они используются во многих отраслях погрузочно-разгрузочных работ. Винтовые конвейеры в современной промышленности часто используются горизонтально или под небольшим наклоном как эффективный способ перемещения полутвердых материалов, включая пищевые отходы, древесную стружку, заполнители, зерно злаков, корма для животных, котельную золу, мясокостную муку, твердые бытовые отходы. отходы и многие другие.

Характеристики:

* Простая конструкция и малый размер поперечного сечения

* Хорошая герметичность

* Надежная работа и низкая стоимость производства

* Удобная промежуточная загрузка и разгрузка

* Реверсивная транспортировка направление и одновременная транспортировка в противоположных направлениях

Технические характеристики:

7 9000

7 9000 Подробная информация о продукте Конструкция шарниров может обеспечить простую установку винтового конвейера

Производственная мощность

0

Наши большие производственные мощности могут гарантировать своевременную доставку в соответствии с требованиями клиентов.