Смазка форм для тротуарной плитки: Смазка для форм тротуарной плитки: чем и как смазывать?

Содержание

Смазка для форм тротуарной плитки

Плитка широко применяется для обустройства тротуаров и садовых дорожек. Для экономии денежных средств рекомендуется провести литье дорожек своими руками. С этой целью применяются формы, бетонная смесь и смазка для них. Бетонная смесь изготавливается из цемента, песка, красителя, мелкого гравия и пластификатора. Приобрести формы для изготовления тротуарной плитки можно в специализированном магазине. Чтобы в процессе работ бетонная смесь не приставала к формам, рекомендуется использовать смазку для форм тротуарной плитки.

смазка форм

смазка форм

Чем смазать форму для тротуарной плитки

Для того чтобы получить красивую плитку с ровными краями, рекомендовано правильно подобрать смазывающий  материал.

Смазать форму тротуарной плитки можно масляным или мыльным раствором. Также может применяться раствор поваренной соли. Благодаря смазкам обеспечивается легкое вынимание готовых изделий. Эти материалы снижают уровень загрязнения форм.

Виды смазочных материалов

Для изготовления плитки могут использоваться специализированные смазочные материалы, которые продаются в строительных магазинах. Также предоставляется возможность самостоятельного приготовления спецсредств из:

  • Масла;
  • Соли;
  • Мыла.

Нанесение масляного раствора проводится обыкновенной губкой. Благодаря этому составу максимально просто вытаскиваются готовые изделия из форм, а сами контейнеры не загрязняются. Материал имеет невысокую стоимость, что обеспечивает его доступность. При использовании темного масла может наблюдаться изменение цвета плитки.

масло

масло

В солевой раствор нужно предварительно замачивать формы. Преимуществом смазки является то, что готовые изделия из форм легко вынимаются, а недостатком —  возможность появления разводов на брусчатке.

солевой раствор

солевой раствор

Мыльный раствор применяется для смазывания форм перед заливкой бетона. Несмотря на хорошие скользящие свойства при использовании этого материала наблюдается загрязнение форм.

мыльный раствор

мыльный раствор

То, чем смазать формы для тротуарной плитки, определяет пользователь в зависимости от поставленных целей и финансовых возможностей.

Свойства смазочного материала

Для того чтобы определить, чем смазывать формы для тротуарной плитки, нужно ознакомиться с характеристиками составов.

При выборе смазки нужно следить, чтобы она строго соответствовала требованиям:

  • При высоком качестве состава исключается возможность искажения формы и цвета тротуарной плитки.
  • Для проведения манипуляции нужно использовать только жидкие составы, так как они должны наноситься максимально тонким слоем.
  • Смазка не должна иметь поры, которые пропускают воздух.
  • Материал должен обеспечивать максимально простое изъятие готовой плитки.
  • При выборе смазки нужно следить за тем, чтобы она не влияла на цвет и форму готовых изделий.
  • После нанесения смазочного материала не должны оставаться следы на плитке.
  • Для растворения состава должна использоваться вода или недорогой растворитель.

Характеристики смазочных материалов должны обязательно учитываться, что положительно отобразится на особенностях плитки.

Тротуарная плитка своими руками: процесс изготовления в домашних условиях

Для снижения стоимости изготовления тротуарной плитки рекомендуется провести эту процедуру своими руками. Для того чтобы сделать качественную плитку, рекомендовано использовать способ вибролитья. Это обеспечит плотную структуру бетонной смеси, что положительно повлияет на качество плитки и срок ее эксплуатации.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

На начальном этапе нужно приготовить все инструменты и материалы. Работы проводятся с применением:

  • Бетономешалки.
  • Вибростола.
  • Стеллажа для укладки форм.

В емкости набирается теплая вода. Они необходимы для извлечения готовых изделий из форм. Также нужно позаботиться о приобретении или изготовлении своими руками самих формочек.

На подготовительном этапе человек должен приготовить раствор из ½ части песка, 1/5 – цемента, ¼ — грантотсева, 1/100 пластификатора, 7/100 красителя, 1/20 воды. Все компоненты закладываются в бетономешалку и тщательно перемешиваются. Предварительно проводится растворение пластификатора в небольшом количестве воды. В смесь добавляется песок, а на завершающем этапе – цемент. Для того чтобы эффективно перемешать состав, нужно периодически добавлять воду в бетономешалку.

Далее проводится поэтапное выполнение работ:

  • Изначально проводится подготовка форм. Если используются новые приспособления, то на этом этапе работы не выполняются. Старые уже использованные формы необходимо очистить.
  • Перед заливкой бетонной смеси проводится смазывание поверхности форм выбранным составом.
  • На следующем этапе приготовленный бетон нужной консистенции заливается в формы.
  • Формочки с бетоном нужно слегка встряхнуть и поместить на вибростол. Когда на поверхности появляется белая пленка формы снимаются. Если изготавливается двухцветная брусчатка, то уплотнение каждого слоя проводится отдельно.
  • Формочки выставляются на поверхность до полного засыхания раствора. Во избежание растрескивания бетонной смеси рекомендовано периодически взбрызгивать поверхность водой.

На завершающем этапе нужно вытянуть готовую плитку из форм. Для этого плитку вместе с формой опускают в емкость с водой, температура которой составляет 60 градусов. благодаря воздействию на форму тепла она расширяется, что облегчит процесс вытягивания плитки.

Смазка для форм своими руками

Смазывать формочки тротуарной плитки в домашних условиях можно с применением смеси, которая готовится своими руками.

Для того чтобы приготовить состав, нужно взять жидкое мыло и растворить его с водой в соотношении 1:3.

При изготовлении плитки допускается использование смазки, которая готовится на основе машинного масла. Это средство смешивается с водой в соотношении 1:5. Пропорцию определяют в зависимости от желаемой густоты конечного материала. Для того чтобы состав получился однородным, его смешивают с помощью высокооборотной смеси или эмульсии.

Солевой раствор также используется для смазывания форм. Его универсальный состав исключает возможность приставания состава к форме. В ведре воды нужно растворить 1 пачку поваренной соли. Для того чтобы жидкость полноценно растворилась, ее нагревают. Но, для нанесения на поверхность должен использоваться только холодный раствор.

Как смазывать?

Способ нанесения смазки напрямую зависит от ее консистенции. Жидкие водные минеральные составы наносятся с помощью распылителя. Можно просто окунать формы в смазку. Масло наносится с помощью кисти или поролоновой губки.

В период проведения работ нужно следить за тем, чтобы внутренняя поверхность формы была полностью покрыта составом. Именно  поэтому формы смазывают 2 раза с соблюдением 20-минутного интервала. Это обеспечит равномерное распределение состава. Он полностью покроет поверхность формы. Перед нанесением смеси формы очищаются и тщательно просушиваются.

Если используется самодельный состав, то предварительно делается проба на 1-2 плитках. Если качество будет удовлетворительным, то данная технология применяется для производства плитки.

Смазываем пластик

смазка пластика

смазка пластика

Пластиковые формочки смазываются с помощью кисточки или распылителя. В этом случае рекомендуется использовать масляные составы. Предварительно формы очищают от мусора и пыли. Далее наносится смазывающая смесь. Она характеризуется безопасностью, поэтому не возникает необходимость использовать специализированные костюмы. Для того чтобы защитить руки от загрязнений рекомендуется надеть перчатки. Если используется способ распыления, то рекомендовано надеть респиратор.

Форма должна обрабатываться максимально тщательно, чтобы все углы и щели были заполнены смазкой.

При использовании пластиковых емкостей рекомендуется использовать смазки, в основе которых биоразлагаемые элементы. Они характеризуются экономичностью и безопасностью в работе. Такие составы легко смазываются с водой. Смазка не воздействует на скорость застывания бетона.

Заливка

После смазывания форм проводится заливка в них бетонной смеси. Изначально форму заливается небольшое количество раствора и распределяется по всей ее площади. Далее формочка доверху заливается цементной смесью. Во время проведения работ нужно  следить, чтобы на поверхности бетона не образовывались пятна от смазки.

Форма должна быть жирной, что обеспечит качественное скольжение изделия по поверхности. Если смазка применяется в чрезмерных количествах, то это приведет к образованию впадин в плитке. Если смазки будет недостаточно, то это усложнит процесс вытягивания готовой плитки.

Секрет красивой плитки

Изготовление тротуарной плитки требует использовать соответствующую форму. Она продается в специализированных магазинах и может иметь разнообразные контуры. Если возникает необходимость в создании уникальной красивой плитки, то можно использовать разнообразные подручные формы. Идеальным вариантом станут контейнеры для пищевых продуктов. Они характеризуются мягкостью и гибкостью, что облегчит процесс изъятия готовой плитки.

под дерево

под дерево

Можно сделать плитку определенного цвета. С этой целью рекомендовано применение разнообразных неорганических пигментов. При выборе красителя нужно отдавать предпочтение тем вариантам, которые характеризуются устойчивостью к щелочным средам и воздействию окружающей среды негативного характера. При выборе такого красителя плитка будет длительное время сохранять привлекательный внешний вид.

Во время приготовления раствора в него добавляют от 30 до 50 грамм красителя. При возникновении необходимости и для получения насыщенного цвета можно добавить еще немного красителя. Раствор тщательно перемешивается до получения однородной окраски и только после этого разливается по формам. Перед применением раствора нужно убедиться, что в нем отсутствуют комки.

Сравним эффективность

Производство плитки своими руками является более эффективным, чем покупка готовой продукции. Это объясняется тем, что человек уверен в высоком качестве строительного материала. Специалист может изготавливать тротуарную плитку в любое удобное для него время. Предоставляется возможность добавления в раствор разнообразных пигментов, что позволит получить оригинальный цвет и создать неповторимый ландшафтный дизайн.

При выборе смазки нужно предварительно определить ее характеристики.

Отработанное моторное масло является эффективным и характеризуется невысокой стоимостью. При использовании раствора соли на поверхности плитки могут оставаться раствор. Если применяется мыльный раствор, то плитка легко вынимается, но, формочка остается грязной. Лучше всего использовать средство для опалубки эмульсол, которое не загрязняет плитку и формочки.

Как избежать пузырьков?

Благодаря смазочным смесям проводится эффективная борьба с образованием пузырьков. Наиболее часто их образование наблюдается с лицевой стороны тротуарной плитки, что негативно отображается на внешнем виде. Именно поэтому перед заливкой бетона рекомендовано применение смазки. Для того чтобы улучшить качество смазки, к нему рекомендовано добавить пластификатор, что устранит возможность возникновения пузырей.

Качество плитки зависит от выбранного цемента. Поэтому рекомендовано отдавать предпочтение свежему, не залежавшемуся строительному материалу. При изготовлении цветной плитки краситель разводится заранее.

Смазка – это универсальный материал, с помощью которого упрощается процесс вытягивания плитки из форм и обеспечивается ее привлекательный внешний вид. Ее можно приобрести в магазине или приготовить самостоятельно.

Чем смазывать формы для тротуарной плитки – выбор материалов, рекомендации

Какую бы плитку вы не взялись делать, обычную цементную, из портландцемента или пластмассы, в любом случае нужно обсудить, чем смазывать формы для тротуарной плитки, чтобы не было пузырьков, и продукция получилась качественной и долговечной. Производить такие работы рекомендуется перед заливкой материала в форму.

Тротуарная брусчатка

Основные характеристики смазки под кафель (брусчатку):

  1. Смазка представляет собой масляную жидкость, эмульсию или раствор, чаще всего соляной.
  2. Действительно качественный продукт не должен влиять на окрас и структуру полученного изделия, в том числе в домашних условиях.
  3. Важным условием нормальной выемки брусчатки из формочки считается своевременное смазывание формы. В противном случае изделие будет прилипать и не получится аккуратным.
  4. Структура брусчатки такова, что в ее полости не должно появляться крошечных отверстий, свидетельствующих о том, что в процессе застывания в форме были пузырьки воздуха. Изделие должно быть монолитом без каких-либо дефектов.
  5. Процесс изготовления тротуарной брусчатки предполагает аккуратное нанесение смазки внутри формы.
  6. Чем бы вы ни решили смазывать формы для тротуарной брусчатки – плитки в домашних условиях, этот раствор разбавлять водой можно. Исключением считаются уже готовые товары, в которых есть на это запреты. Любые манипуляции не должны идти в разрез с инструкцией по применению состава.
  7. Если поднимать вопрос техники безопасности, то использование спецодежды и индивидуальных защитных средств не обязательно.

Чем можно смазать форму для создания тротуарной плитки: основные виды смазочных составов

Чем смазать формы для производства тротуарной плитки, изготовленной в домашних условиях вопрос несложный. Существует масса различных веществ, которыми можно воспользоваться для решения поставленной задачи. Но важно отметить, что это может быть сделанный собственноручно состав или приобретенная смазка в магазине.

Самодельный раствор может быть представлен в виде:

  • моторного масла;

Моторное масло

  • смеси на основе соли;
  • моющего раствора из мыла.

Инструкция по использованию моторного масла в качестве смазки заключается в легком нанесении слоя вещества на внутреннюю поверхность формы. Эта работа выполняется с помощью обычной кухонной губки с обязательным применением резиновых перчаток для защиты рук. Такой состав используется очень часто в виду его дешевизны и легкости в приобретении. Но в данном случае есть и свои недостатки: масло может повлиять на окрас готовой брусчатки.

С помощью соляного раствора можно также очистить формочку, и этот метод тоже действенный. Положительные стороны его применения: простота выполнения и низкая стоимость, отрицательные: наличие соляных разводов, что практически не смываются.

В качестве смазки также используют жидкое мыло (или мыльный раствор). Но в этом случае формочка испачкается.

Смазка формочки в процессе производства плитки для тротуара: покупная

При желании можно приобрести смазку для форм изготовления брусчатки в магазине. Такие специализированные вещества позволят наладить выпуск больших партий плитки без дополнительной остановки на постоянную мойку формы, как это происходит с самодельными видами смазки.

Самыми распространенными вариациями смазочного состава считаются следующие:

  • КСФ-1 отличается доступностью цены и абсолютной экологической безопасностью;
  • Krystal представляет собой масло, из которого в дальнейшем будет создаваться эмульсия для нанесения на формочку. Такое вещество рекомендуется распылять, а не наносить губкой;
  • Нометал рекомендован к использованию в случае, если в материале изготовления брусчатки присутствует компонент в виде металла. Дополнительным плюсом такой смазки является предупреждение появления коррозии;
  • Агат подходит для любого вида тротуарной брусчатки. Его основным достоинством считается экономия в процессе нанесения;
  • Separen специфически преображается на формочке, образовывая пленку. Это позволяет изделию с легкостью извлекаться;
  • Эмульсол разводится с водой в определенном соотношении. Все указывается на инструкции. Благодаря чему, вещества хватит на длительный промежуток времени.

Чем отмыть формы для тротуарной плитки от цемента?

В процессе изготовления брусчатки рано или поздно вы столкнетесь с вопросом, чем мыть формы для тротуарной плитки. Поскольку они в любом случае загрязняются и не только самим раствором, но и добавленными пигментными компонентами.

В данном случае рекомендуется воспользоваться одним нехитрым советом: сделайте сами раствор из воды и соляной кислоты. Это вещество позволит очистить стройматериал, из которого будет тротуар. Но рядом приготовьте сразу же и обычную воду. Ею вы будете смывать саму соляную кислоту.

Важно! Поскольку в данном случае вам придется смыть агрессивное вещество, необходимо обязательно использовать средства защиты рук и глаз – рукавицы и защитные очки с прозрачными стеклами. Чтобы электролит не попал на кожный покров и в глаза.

После того, как вы решили помыть форму, соляной раствор не надо сливать. Его переливаете с формы в форму. А потом вовсе утилизируют, помня, что это опасная и агрессивная жидкость, она может навредить окружающей среде.

Таким образом, вы сможете обеспечить бесперебойное производство, и с легкостью очищать форму от загрязнений. Только так получиться качественная, долговечная и красивая продукция.

Чтобы понять, как и чем можно смазать формы для брусчатки в домашних условиях, рекомендует просмотреть следующее видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Какую смазку выбрать для производства тротуарной плитки

Тротуарную плитку часто производят без смазки — при этом возникают сложности с распалубкой, увеличивается время изготовления. Повышается количество брака — расколотых при удалении опалубки или испорченных при неправильном застывании плиток. Иногда производители отказываются от смазки для форм после неудачных попыток самостоятельно подобрать разделительное средство. Хотя при правильном выборе смазка становится отличной возможностью увеличить скорость и сделать производство более прибыльным.

Учет особенностей технологии изготовления тротуарной плитки при выборе эмульсола

Технология производства тротуарной плитки отличается от выпуска блоков, бордюров и других ЖБИ расположением лицевой стороны: формы выполнены таким образом, что поверхность оказывается внизу. Это лучший способ при использовании слоя с красителем и для выполнения декоративных элементов на поверхности — бетон плотно прилегает к дну формы, заполняет рисунок.

Вторая особенность — использование виброуплотнения. Для получения более качественных изделий формы размещаются на вибростоле, где бетонная смесь быстро распределяется, выводится лишний воздух. Одновременно с поверхности стирается большинство смазок для опалубки.

В результате складываются вполне определенные требования к разделительному средству:

  • Равномерное покрытие горизонтальной поверхности. На дне формы не должно образоваться луж (особенно в углублениях рисунка).
  • Средство должно удерживаться в виде защитной пленки под воздействием вибраций. Если состав отойдет от стенок, то возможно смешивание с бетоном, образование луж и появление бракованных деталей.
  • Высокая адгезия к материалу формы и низкая — к бетонной смеси. Качественное средство отталкивает бетон и остается на форме.

Многие составы не соответствуют требованиям по уровню вибрации или консистенции — в результате производители тротуарной плитки просто не используют разделительные смазки.

Какие смазки для опалубки подходят для изготовления тротуарной плитки

Сразу следует отказаться от слабых защитных средств в виде водных суспензий — они не выдерживают вибрационных нагрузок и стекают вниз. Дорогие многокомпонентные смеси также не подходят — резко повышается себестоимость продукции. Роль смазки форм тротуарной плитки идеально выполняют некоторые виды эмульсолов:

  • Петрамин. Разработан специально для горизонтальных форм, образует устойчивую пленку без луж, равномерно распределяется по поверхности.
  • Петрамин 7-05. Подойдет для работы при отрицательных (до -30?) температурах.
  • Петрамин 7-05 М. Специальное средство для выпуска изделий большой площади — тротуарных, дорожных и аэродромных плит.
  • Петроспан. Используется при выпуске сложных декоративных изделий — например, тротуарной плитки с рисунком, узорами.
  • Петролан (концентрат). Разводится до нужной консистенции, может использоваться в разных условиях, для изготовления любых ЖБИ.
  • Тирамин. Универсальное средство, которое подходит для изготовления большинства изделий.
  • Эмульсол ЭКС М. Улучшенная версия состава ЭКС А, подходит для выпуска всех типов ЖБИ — блоков, тротуарной плитки, дорожных плит.

При грамотном выборе средства изготовление тротуарной плитки происходит быстрее, снижается количество брака, повышается качество. При прямом контакте с заводом есть возможность внести изменения в состав и получить средство, которое подойдет для конкретных условий работы.

материалы и советы? Применение и свойства

Перед тем, как бетонный раствор залить в форму для изготовления тротуарной плитки , ее необходимо должным образом смазать. Задаваясь вопросом чем можно смазать форму для тротуарной плитки, надо отметить, что вариантов существует предостаточно:

  • концентраты на основе нефтяных масел;
  • эмульсии;
  • порошковые и мыльные растворы;
  • прочие смазочные материалы.

Главное условие — смазка никак не должна влиять на конечный продукт: ни на форму, ни на цвет и тем более не на технические характеристики изделий. Также очень важно, чтобы смазка позволяла достаточно легко извлекать тротуарную плитку из формы.

Виды смазок для форм для тротуарной плитки

Одна из наиболее распространенных при производстве плитки смазок – КСФ-1. Основные ее достоинства заключаются в небольшом расходе, простоте применения и невысокой стоимости. Для металлических форм лучше использовать сказку Нометал, способную предохранять металл от коррозийных процессов и от образования трещин.

Смазкой для тротуарной плитки может выступить и антиадгезионных концентрат. Его использование обосновано для металлических и полимерных заготовок. Данное вещество имеет водоотталкивающие свойства и не реагирует на температуру.

Концентрат хорош тем, что его в любое время можно развести с водой. Особых навыков и умений для этого не нужно, просто перемешать раствор в течение 5 минут. При нанесении смазки специальная одежда не требуется.

Если Вы хотите не только свободно доставать плитку из формочек, но опустить процедуру мытья, то следует использовать 10% раствор соляной кислоты. Есть метод и вовсе ликвидирующий применение смазочных веществ, взяв простой антистатик. Однако он не так хорош.

Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.

И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.

  • Способы изготовления
  • Какая лучше
  • Специальные инструменты
  • Виды форм
  • Приготовление раствора
  • Расчёт стоимости изготовления

Способы изготовления

На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.

Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.

Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.

Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.

Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.

Какая лучше

По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.

Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее. Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.

Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.

Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.

Специальные инструменты

Чем смазать формы для бетона: виды, производители и нанесение

Для придания двору или саду аккуратного и законченного вида их можно залить бетоном, но намного эстетичней будет выглядеть, если выложить их плиткой или брусчаткой. Можно купить готовый материал, но есть и вариант сделать его самостоятельно в специальных формах. Для этого необходим бетонный раствор и специальная смазка, о предназначении и свойствах которой пойдет речь далее.

Преимущества использования смазок

Плитка – это небольшие бетонные части, из которых укладывают покрытие на дорожки. Она бывает разной формы и цвета, изготавливается из разных материалов. Но для производства каждой из них используется смазка. Бетон и разнообразные добавки отыграют главную роль в качестве плитки, но и смазка для формы важна. Она используется для того, чтоб извлекать плитку, для сохранения ее вида. Кроме того, она уменьшает вероятность образования пор на внешней стороне плитки.

Перед тем как залить бетонный раствор в форму, ее необходимо очистить от пыли и частиц мусора и смазать. Такие формы делают и металла, пластика, полиуретана или дерева. Если смазывающий материал хорошего качества, он никаким образом не сказывается на плитке, ни на форме, ни на цвете. Такие смазки производят в виде эмульсий, порошковых и мыльных растворов, масляных концентратов и т. д. Образец тонким слоем покрывается смазкой, при этом специальная одежда не нужна.

Вернуться к оглавлению

Виды

Смазки в первую очередь классифицируются на:

  • изготовленные из подручных средств;
  • специализированные.

Их объединяет то, что они помогают извлечь плитку.

Вернуться к оглавлению

Изготовленные из подручных средств

Виды и их основные характеристики:

  • соляный раствор – разбавляют водой, невысокая цена, возможно, появление разводов, которые тяжело отмыть;
  • моторное масло – его наносят губкой, дешевизна, легкое отмывание образца, может влиять на цвет плитки;
  • раствор мыла – это жидкое мыло, им смазывают стенки, нелегкое отмывание образцов.

Смазки из подручных средств особенно актуальны при производстве маленького количества брусчатки, когда покупка специальной жидкости нецелесообразна. В таких случаях можно обратиться на станции обслуживания транспорта и купить небольшое количество средства.

Вернуться к оглавлению

Специализированные

Если необходимо смазывать много форм для производства больших партий плитки, необходимо приобрести специальное средство. Они бывают разного производства, поэтому найти такие не составит проблему.

Виды:

  • Кристал (Kristal) — основой такого смазывающего материала являются светлые минеральные масла. Они экологически чисты и обладают антикоррозийными свойствами. Материал используют для образцов, изготовленных из металла или дерева. Нанесение возможно как кисточкой, так и распылителем;
  • КСФ-1. Имеет форму однородной пасты. Она экономична в применении, наносится легко. С ее помощью получается ровная и гладкая поверхность. Материал экологически чистый, смывается водой. Наносится легко на пластмассовые, металлические и деревянные формы;
  • Типром 90 (концентрированная жидкость против адгезии). Основу такого раствора составляют силиконы, которые имеют свойство отталкивать воду. Чаще используется для смазывания форм (из металла или полимера) в изготовлении больших плит. Стойкий к температурам;
  • Нометал. Используется для защиты форм из металла от коррозии и трещин;
  • Эмульсол – сделан на основе минеральных веществ. Применяется для опалубок. Наносится при помощи губки или распыляется. Стоит недорого. Используется в изготовлении тротуарных плиток, так как отпадает необходимость в затирке;
  • Агат – средство экономично в применении, так как имеет небольшой расход.

Смазки производят в концентрированных растворах, которые необходимо разбавлять водой.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Смазки изготавливают многие производители в самых разных странах. Примеры:

  • Италия: PTFE, DMA 1000;
  • Россия: «Миском»;
  • Украина: ГОИ-54П, «Будформа».

Вернуться к оглавлению

Как наносится смазка?

Раствор наносят при помощи кисточки или распылителя на каждую форму. Перед этим они очищаются от частиц пыли и мусора. Перед заливкой бетона наносят смазывающую смесь. Отсутствует необходимость в защитных костюмах. Надевают перчатки, но только в целях защиты рук от грязи. При распылении желательно одеть респиратор. Обрабатывать форму необходимо тщательно, не пропуская углов и щелей. Использование такого раствора увеличивает эксплуатационный срок.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Смазка форм для бетона – важный этап в производстве плитки и брусчатки. С ее помощью облегчается извлечение бетона из образцов, улучшается внешний вид плитки. Смазка необходима, чтоб продлить жизнь форме. Для этих целей можно использовать специальные покупные растворы, самодельные смеси.

Смазка для пластиковых форм тротуарной плитки. Смазки формы для бетона

Смазка для форм тротуарной плитки играет не последнюю роль в производстве плиточных изделий. Конечно, бетонный раствор, красители, пластификаторы и правильная технология напрямую определяют качество будущих плиточных изделий. Хорошая смазка содействует легкому извлечению изделий из форм и сохранению (или даже улучшению) их внешнего вида.
Более того, она предохраняет от появления пор на лицевой стороне тротуарной плитки и брусчатки.

Для качественной укладки плитки, необходимо тщательно подготовить формы для ее изготовления.

Перед заливкой бетона в формы их нужно тщательно очистить и смазать. К слову, они изготавливаются из различных материалов и бывают металлические, пластиковые, полиуретановые, деревянные (опалубка).

Качественная смазка не влияет на форму, не меняет цвет отлитой плитки и не действует на нее разрушительным образом.

Выбор ее достаточно многообразен: всевозможные эмульсии, порошковые и мыльные растворы, концентраты минеральных масел и др.

Разнообразие смазок для форм

Для производства маленького объема плиточных покрытий можно обратиться в ближайшее СТО и за символическую цену или бесплатно приобрести смазку. Для больших объемов плитки и брусчатки применяются специальные отечественные и зарубежные смазки. Перечислим самые популярные и часто используемые при изготовлении тротуарной плитки и брусчатки:

В домашних условиях можно изготовить смазку на основе моторного масла.

  1. КСФ-1. Выпускается в виде однородной пасты, отличается малым расходом, простотой нанесения, обеспечивает ровную, гладкую поверхность и не оставляет на ней окрашенных пятен. Смазка нетоксична, хорошо растворяется в холодной и теплой воде. Применяется в виде эмульсола — 9-10%-го водного раствора. Смазывать формы можно любым подручным средством. Используется для пластмассовых, металлических форм и опалубки.
  2. Kristal, на основе светлых минеральных масел является экологически чистым продуктом, имеет отличные антикоррозийные свойства, применяется для металлических и деревянных форм. Наносится кисточкой или распылителем.
  3. Нометал, тоже защищает металлические формы от коррозии, появления трещин и пор.
  4. Агат, применяется для любых форм, очень экономичная смазка, позволяющая 1 литром обработать 35 кв. м. поверхности, имеет множество положительных отзывов.
  5. Антиадгезионный концентрат Типром 90 на основе силиконов, обладающий водоотталкивающими свойствами, обычно применяется для

Процесс смазки формы для брусчатки

Начиная облагораживать садовый участок или территорию вокруг дома, нельзя забывать о дорожках. Только они могут придать вашему участку законченный и эстетичный вид. Если вы решили создать дорожки из тротуарной плитки, то сделать ее можно своими руками. Не нужно быть специалистом, чтобы справиться с этим делом. Узнав все нюансы работы такие, как и из чего делается плитка, чем смазать форму для тротуарной плитки и как ее уложить, вы сможете уверенно приступить к работе.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов: прямоугольная, произвольная, универсальная, модельная, замковая и экологическая форма.

Особенности: изготовление и применение

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях. Здесь учитывается все, начиная от марки цемента до цели и области применения тротуарной плитки.

Какое она должна выдерживать давление и тому подобное. Чаще всего, цемент используют или 1:3 или 1:4, к примеру, если цемент марки М 500 (которая считается одной из лучших), то пропорция будет 1:4.

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов:

  • прямоугольная;
  • произвольная;
  • универсальная;
  • модельная;
  • замковая;
  • и экологическая форма.

Также плитки делятся и по способу производства, среди них есть два основных – литые и прессованные.

Для изготовления прессованной плитки требуется специальное оборудование и большие вложения, то есть в домашних условиях сделать это весьма затруднительно.

Такие плитки используют для мощения крупных площадей и дорог, они способны выдерживать очень высокое давление, благодаря тому, что во время изготовления бетон постоянно подвергается ударам специального молота.

Вернуться к оглавлению

Доступные варианты в применении

Этот способ доступен всем и дает возможность создать плиту именно такой формы и размера, которая нам нужна. Для того чтобы ее создать, потребуется – бетон.

Изготавливая его, можно использовать «топорный» метод, перемешивая лопатой в корыте. Но это очень трудоемкий процесс, который отнимает много времени. Лучше использовать бетономешалку, которую можно купить, взять в аренду или одолжить. Не забудьте добавить в смесь пластификатор, если он сухой, то его нужно растворять в воде.

А для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета. Краску нужно смешивать с песком, перед добавлением его в смесь.

Для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета.

  • Кроме бетона, вам понадобятся еще и формы, которые можно приобрести в специализированных магазинах, самые удобные это формы, изготовленные из резины и полимера. Но и их можно изготовить своими руками.

Например, сделать рамки из обтесанных деревянных брусков. В этом случае, форма будет зависеть исключительно от вашей фантазии и умелых рук. Однако для создания рисунка, вам все-таки придется пойти в магазин, чтобы приобрести трафарет по своему вкусу. Трафарет накладывается на бетон, как только его залили в форму, и снимается через несколько минут.

Вернуться к оглавлению

Что подразумевает процесс смазки

Но прежде чем в готовую форму заливать бетон, нужно ее смазать. Выбор смазки достаточно велик, чтобы вы могли выбрать именно то, что подойдет вам. Это могут быть концентраты нефтяных масел, эмульсии, мыльные и порошковые растворы и другие смазки, применяемые при изготовлении тротуарной плитки.

Хорошая смазка не должна менять цвет отлитой плитки и никак не влияет на форму. Кстати, если вы планируете создать, совсем, небольшое количество плитки, то можете попросить ее на СТО, и вам дадут ее совершенно бесплатно или за символическую цену.

Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества, это малый расход, простота нанесения, любым подручным средством и в итоге, все выливается в весьма приемлемую цену.

Очень часто используются для смазывания формы для тротуарной системы масла Krystal, точнее на их основе делают эмульсию, наносится она при помощи метода напыления.

Смазка Нометал, прекрасно подойдет, если вы используете металлический каркас. Она предохранит его от коррозии.

Каждая смазка, помимо индивидуальных свойств (если они есть), должна выполнять определенные функции:

Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества это малый расход и простота нанесения.

  1. С ее помощью тротуарная плитка легко достается из формы.
  2. Благодаря смазке, на лицевой части плитки, не появляются поры.
  3. Внешний вид, должен только улучшаться, но не иметь изменений в виде цвета.

Только при достижении этих целей, использование смазки считается целесообразным, иначе ее использование бессмысленно, и не стоит материальных затрат и потерянного времени.

Неплохой экономичный вариант для смазки представляет собой немало известная серия Агат, это средство уже давно зарекомендовало себя с положительной стороны.

Применяется она абсолютно для всех видов опалубок, и одного литра хватает на 35 кв.м. поверхности.

Антиадгезионный концентрат также используется для смазывания форм обычно для металлических и полимерных форм. Чаще всего он используется при создании крупных плит. Применяя его, знайте, что он обладает водоотталкивающими свойствами и не реагирует на температуру.

Не забывайте, что смазки отлично растворяются в воде, что позволяет получить из одного килограмма концентрата, примерно десять литров готового средства для обрабатывания форм.

Особых умений для разведения также иметь не надо, просто добавляете концентрат в воду, и перемешиваете примерно в течение 5 минут.

  • Никакой спецодежды при смазывании плиток тоже не потребуется. Обычная рабочая одежда вполне подойдет, поскольку никаких вредных воздействий и противопоказаний смазки не имеют, и вполне гармонируют с окружающей средой.

Смазывание формы не только облегчит вам высвобождение плитки из формы, но избавит от последующего мытья самой формы.

Для того чтобы плитка получилась идеально ровной и процесс укладки был достаточно простым, перед смазыванием форму необходимо очистить от грязи, мусора и мелких деталей.

Делается это 10% раствором соляной кислоты.

Кстати, смазке можно найти замену, например, использовать вместо нее антистатик. Но если вы используете смазку, что на самом деле предпочтительнее антистатика, то не забывайте, что наносить ее нужно тонким слоем.

Предварительно следует обязательно очистить форму от грязи, мусора и мелких деталей, которые могут попасть туда, даже с помощью ветра. Только на тщательно очищенную форму можно начинать смазывать подготовленной смесью или же опылять ею. Делать это лучше в перчатках, просто для того, чтобы не испачкать руки.

Ну и конечно, если вы не смазываете, а опыляете, то лучше надеть респираторную маску. Если используется кисточка для нанесения смазки, то следите за тем, чтобы волоски от нее не остались внутри формы.

Любая, даже самая мелка деталь обязательно отпечатается на поверхности плитки, что, конечно же, испортит ее внешний вид и ваше настроение. В общем, использование смазки, облегчит и улучшит вашу работу весьма существенно.

Вернуться к оглавлению

Форму смазали – осталось только залить

После того, как вы тщательно промазали форму, можете заливать ее бетоном. Не стоит забывать о двух вещах:

  1. Заливку лучше всего производить на вибрационном столе.
  2. Если вы изготавливает большие плиты, то заливать бетон нужно в два этапа. Первый раз до середины, затем для прочности закладывается арматура. И только после этого бетон доливается до конца.

После процесса заливки нужно накрыть формы пленкой или другим подходящим материалом и оставить на пару суток.

По истечении этого времени, вы с легкостью, благодаря смазке, извлечете готовые плиты из форм. Создание тротуарной плитки своими руками может доставить настоящее удовольствие, если заранее подготовить к работе все нужные материалы и инструменты.

Тогда создание дорожек в вашем саду или на даче, превратится в художественное искусство, которое еще долго будет радовать вас своей красотой и удобством.

Услуга литья под давлением

для пресс-форм для тротуарной плитки и брусчатки

Описание продукта

Высококачественная индивидуальная пластиковая пресс-форма для литья под давлением с заводской ценой

Тип пресс-формы Пластиковая форма для литья под давлением
Программное обеспечение для проектирования UG, Auto CAD, Moldflow и т. Д.
Формовочная сталь (гильза / полость) П20 С136 НАК80
Стандартная база LKM HASCO DME
Материал PP
Ворота Боковые ворота, Дополнительные ворота, Пин-пойнт-ворота
Sueface Текстура (указывается заказчиком)
Полость Одноместный
Срок службы формы 10 000 ~ 1 000 000 выстрелов
Упаковка Деревянный ящик
Срок поставки 15 дней
Процесс производства пластиковых форм Описание
1: переговоры Включая размеры форм, материал стержней и полостей.Подробные требования к качеству пресс-форм ETC
2: Заказ на поставку Поставка образца, срок поставки. Цитата.
3: 3DDesign / Образцы для коммерческого предложения Дизайн пресс-формы по чертежам 3D или 2D, предоставленным заказчиком.
4: Moldflow Проведите анализ конструкции пресс-формы с помощью Moldflow, чтобы решить потенциальные проблемы и составить лучший план проектирования.
5: Изготовление форм (форм) Подтвердите рисунок, начните делать DFM.
6: График производства Каждую неделю мы будем сообщать заказчику о прогрессе пресс-формы.
7: Пробная съемка Предоставляем образцы для испытаний пресс-форм для подтверждения.
8: Пакет Ящик деревянный для форм, картонные коробки для деталей
9: Доставка Доставка грузов по воздуху или по морю. FOB

Информация о компании

S Hanghai Link Mold Service Co., Ltd. была основана в 2013 году. В основном мы занимаемся разработкой, производством и продажей продуктов безопасности и другой электротехнической продукции. Наша компания занимает территорию в 1000 квадратных метров. Наша фабрика занимает 5 000 квадратных метров. В настоящее время у нас есть 80 сотрудников, в том числе 21 технический специалист и 22 человека для управления качеством и инспекций.

У нас есть пластиковые пресс-формы и оборудование для литья под давлением, оборудование для сборки электроники. Таким образом, мы можем предоставить комплексные услуги от проектирования до производства различных электронных продуктов и бытовой техники.

У нас богатый опыт в проектировании и производстве. Качественное оборудование и хорошее управление приносят нам хорошую репутацию среди клиентов в медицинской, коммерческой и промышленной областях. Мы можем предложить услуги OEM. Вы можете связаться с нами для сотрудничества с OEM или ODM.

.

Hdpe тротуарная плитка с высокой ударопрочностью и износостойкостью Доска Uhmw-pe

1. Характеристики:

Плита UHMW-PE — высокотехнологичный продукт, разработанный нашей компанией независимо на основе передовых зарубежных технологий как государственный технический инновационный проект. Доска имеет такие преимущества, как легкий вес, ударопрочность, стойкость к истиранию, коррозионная стойкость, малый коэффициент трения, поглощение энергии и сопротивление старению, огнестойкость и антистатичность.Сделайте лист UHMW-PE для футеровки угольного бункера электростанции и угольной шахты, цементного склада, сталелитейного завода, руды алюминиевого завода и других материалов. он может увеличить скорость подачи, устранить блокировку в результате несчастных случаев, а также сэкономить инвестиции и затраты на воздушные пушки. облицовка кабины может предотвратить прилипание порошка к кабине и уменьшить повреждение стены погрузочно-разгрузочным оборудованием.

2. Разновидности и применение пластин СВМПЭ

Варианты

Применение

Сверх износостойкая пластина

футеровка бункера , портовая техника, горнодобывающая техника, строительная техника, желоб, бункер

Чистая сверхвысокая плита

Транспортная техника, продукты питания, упаковка, защита окружающей среды, производство бумаги, керамика

Антистатическая плита

Подземные работы, причал, пищевая промышленность и другие антистатические детали.

Огнезащитная панель

Подземная эксплуатация шахты, в основном используется в зоне бункеровки угля.

Цветная пластина

Упаковочная промышленность, декоративные материалы, панели крыльев

Доска из бора

Медицинское лечение, радиация на АЭС, нейтронные, ядерные, рентгеновские, гамма-лучи.

Ультрафиолетовая пластина

Открытый бункер и воронка

Микролунка

Фильтровальная пластина

Панель крыльев

Крыльцо доска для предотвращения столкновений, подушка давления воды в доке.

Тротуарная плитка

Гражданское строительство, основные работы, буровые работы, озеленение, сохранение наследия или экологически уязвимые районы.

Пластина из сплава

Продукция военного назначения и особые условия.

Токоведущая пластина

Электронный прибор

3.Введение в листовой материал UHMW-PE

Лист UHMWPE — это полиэтилен высшего качества, который может применяться в плохих условиях и во многих областях. Во многих требовательных приложениях в условиях применимости очень хорошо. Полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой обладает достаточной прочностью, чтобы обеспечить износостойкость и ударопрочность других продуктов с низкой полимеризацией. Значение полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы заключается в том, что он не плавится и не перетекает в жидкость, поэтому метод обработки основан на технологии порошкового металла.Традиционные технологии обработки пластмасс, такие как литье под давлением, выдувное формование и отверждение, не могут быть применены к полиэтилену с невысокой молекулярной массой. Экструзионное формование является наиболее распространенным процессом, используемым для этой смолы, поэтому производимые продукты более эластичны.

(1) Противоизносный ряд, электростатический класс

Средняя молекулярная масса составляет около 5500000 г / моль-7000000 г / моль. он особенно подходит для нанесения сырых и бесшлаковых материалов и отслаиваний (без графита и углеродных частиц) для материалов с электростатическим разрядом.Наполнитель с правильным составом также имеет лучшую износостойкость.

(2) Марка огнестойкости

Средняя молекулярная масса составляет около 5500000 г / моль, пластина этой марки изготовлена ​​из полиэтилена с высокой степенью полимеризации под высоким давлением. обладает особой огнестойкостью. Специально разработанный материал улучшает плохую воспламеняемость исходного полиэтиленового материала и отвечает требованиям UL94V-0 толщиной 10 миллиметров и собственной огнестойкости.Наполнитель, из которого изготовлен материал, обладает антистатическими свойствами.

Другая особенность заключается в том, что огнестойкость серии больше подходит для использования в потенциально воспламеняющейся среде в промышленности, такой как транспорт материалов, общие механические детали, транспортные системы и т. Д.

(3) Антистатическое электричество сорт

Средняя молекулярная масса составляет около 4500000 г / моль-5500000 г / моль, чтобы удовлетворить требованиям высокой прочности и коррозионной стойкости, наполнитель, из которого изготовлен материал, обладает антистатическими и антивиолетными свойствами.

При транспортировке некоторых сыпучих материалов на улицу снижается риск взрыва пыли из-за статического электричества.

(4) Класс самосмазывания

Средняя молекулярная масса составляла около

00 г / моль. Продукт представляет собой сверхвысокомолекулярный полиэтилен с дисульфидом молибдена.

Его динамический коэффициент трения будет уменьшаться с динамической нагрузкой, так что он имеет отличную износостойкость и свойство скольжения в окружающей среде без смазочных материалов и в сухих условиях.

(5) Класс коррозионной стойкости при высоких нагрузках

Средняя молекулярная масса составляет около 4500000 г / моль-5500000 г / моль, из-за высокой молекулярной массы материал имеет особую производственный процесс, чтобы он имел отличную стойкость к истиранию и коррозии.

Серия продуктов, производимых нашей компанией, доказала свою способность выдерживать самые высокие пластические нагрузки и износостойкость в различных областях промышленности благодаря многолетнему опыту производства и отзывам клиентов.

(6) Сорт чистого материала

средняя молекулярная масса составляет около 5000000 г / моль, весь сверхвысокомолекулярный полиэтилен имеет характеристики баланса. Обладает отличной износостойкостью и коррозионной стойкостью даже при температуре -200С, обладает отличной ударной вязкостью.

Основное применение:

обычные машинные компоненты, корпус бутылки, банки и упаковочное оборудование, химическая и гальваническая промышленность, холодильное оборудование, текстильная промышленность, системы хранения сыпучих материалов и т. Д.

(7) Класс износостойкости при высоких нагрузках

Средняя молекулярная масса составляет около

00 г / моль, эта серия продуктов имеет самый низкий коэффициент трения Благодаря добавлению уникального твердого смазочного материала продукты при разном давлении сохраняют хорошие противоизносные свойства.

(8) Степень абразивности

средняя молекулярная масса составляет около 9200000 г / моль, продукт представляет собой очень износостойкое и локальное сочетание сверхвысокомолекулярных свойств.Продукт обладает хорошей всесторонней износостойкостью, стабильностью размеров, очень низким тепловым расширением и устойчивостью к коррозии, что делает его очень подходящим для применения в условиях экстремального износа и скольжения.

(9) Уровень радиации

Средняя молекулярная плотность составляет около 5000000 г / моль, продукты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, легированного бором, разработаны для нейтронных масок в ядерных устройствах. быстрые нейтроны переходят в тепловые нейтроны низкой энергии, а затем эти нейтроны поглощаются добавленным боридом.

UHMWPE применим для нейтронной маски, которую обычно предпочитают UHMWPE, потому что он имеет хорошую стабильность формы и отличную ударную вязкость и износостойкость при высоких температурах. Наша серия продуктов также может удовлетворить некоторые особые потребности. Диапазон веса добавки бора может составлять от 1 до 10%.

.

Гексагональная тротуарная плитка

прессформы прессформы наклона пластиковая шестиугольная

Описание продукта

Описание продукта

Характеристики пресс-форм для литьевого пластика:

1. Самая низкая стоимость, легкость и простота выпуска, меньше трудозатрат, экономичность;

2. Гладкая поверхность, четкие текстовые узоры;

3. Красивый и практичный, без внутренних дефектов, простое управление;

4. Оснащен пресс-формами и вибростолом;

5.Обладает хорошей прочностью для использования уникальной технологии.

Почему выбирают нас?

Superior Materials:
Мы используем импортный полипропиленовый АБС и силиконовый материал, поэтому они
и защищают окружающую среду, и не отравляют.

Материал PP:

1.Высокая кристалличность, правильная структура, отличные механические свойства.
2. ПП, обладающий хорошей термостойкостью, изделие можно стерилизовать при температуре
выше 100 ℃, не подвергаясь воздействию внешних условий, 150 ℃ не деформируясь.

Материал АБС:

1. АБС с превосходными механическими свойствами и отличной ударной вязкостью,
может использоваться при низких температурах; ABS хорошая износостойкость и хорошая стабильность размеров
, но также обладает маслостойкостью, может использоваться для средней нагрузки
и низкой скорости подшипника.
2. Электроизоляция из АБС лучше и практически не зависит от температуры, влажности и частоты
, может использоваться в большинстве сред.

Обработка продукта:

Процесс литья под давлением в основном состоит из закрытия формы — наполнения — давления — удержания

— охлаждения — зачистки

Упаковка и отгрузка

9. Обнаженная упаковка

2.Пластиковый мешок для вязания

3. картонная упаковка

Наша квалификация

33

ответ на письма, телефонные звонки или факс

Своевременная поставка конструкций пресс-форм

Своевременная коммуникация по техническим вопросам

Своевременная отправка изображений для обработки пресс-форм график работ и отделки пресс-формы

Своевременные испытания пресс-формы и доставка образцов

Своевременная доставка пресс-формы.

Информация о компании

Информация о компании

Свяжитесь с нами

в любом из наших продуктов, пожалуйста,

свяжитесь с нами,
мы предоставим вам лучшее качество, лучшую цену и лучшее обслуживание

.
Ваше удовлетворение — наша самая большая похвала.

FAQ

Q1: Какая информация нужна для цитаты?

1. Пример фотографии с размером или 2D / 3D дизайном;

2. Количество полостей;

3. Тип рабочего колеса, холодный или горячий.

Q2: Срок поставки?

3 ~ 15 дней для проектирования пресс-форм, 15 ~ 30 дней для производства пресс-форм после оплаты депозита и подтверждения дизайна пресс-формы.

Q3: Условия оплаты?

TT, аккредитив, Western Union, Paypal.

Q4: Тип доставки?

Морским путем.

Q5: Как использовать наш продукт?

У нас есть профессиональные специалисты для вашего руководства.

.

Дий вымощая конкретный Патмате / пластиковые вымощая прессформы для делать плиты и пути

форма для брусчатки, бетонная пластиковая форма для брусчатки, пластиковая форма для брусчатки, форма для мощения своими руками, форма для мощения своими руками, пластиковая форма для литья под давлением, формы для бетонного камня, формы для культивирования камня, конструктор для дорожек из искусственного камня, форма для тротуаров, декоративная форма для садовой брусчатки, пластиковая бетонная тротуарная форма, пластиковая кирпичная форма, diy форма для брусчатки, diy форма для брусчатки, сцепляющиеся брусчатки пластиковые формы, бетонные пластиковые формы для брусчатки.

DIY формы для мощения бетонных дорожек / Пластиковые формы для мощения для изготовления плит и дорожек

Форма специально разработана для любителей сада, которые хотят украсить собственное дизайнерское украшение для

сделать ваши сады красивее.

Инновационная конструкция может придать вашему саду дорожку из тротуара очень артистичный вид.

(1).Форма для укладки бетона
(2). Патио подъездная дорожка Тротуарная дорожка Простота использования
(3). Патио Maker Crazy Тротуарная плита Плитка
(4). 50 x 50 x 4,5 см, 40 см x 40 см x 4 см и т. Д.

(5). Упаковка: Пластиковая пленка и картонная упаковка

(6). Вы можете иметь прямую, изогнутую, круглую и большую мостовую.
(7). В соответствии с вашими требованиями доступны другие формы и размеры.

4 шага для создания идеальной дорожки

(1) Смешивание цемента с зернами песка и водой.
(2) Заполнение формы большим количеством готового влажного бетона.
(3) Выравнивание поверхности форм.
(4) Удаление формы.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о