Смесь м 150 для чего применяется: Применение универсальной сухой смеси М-150

Содержание

универсальная штукатурная и кладочная продукция М150, особенности состава, производитель «Каменный цветок»

Сегодня для ускорения строительных процессов выпускается достаточное количество сухих смесей. Обычно они изготовляются на цементной основе с добавлением песка и различных пластификаторов, вся работа с ними сводится к тому, чтобы добавить воды и размешать до нужной консистенции. Далее будут рассмотрены особенности универсальной сухой смеси М150.

Особенности

Сухая универсальная смесь М150 предназначена для кладки, монтажных и отделочных работ. Одним из главных ее свойств является создание ровного пластичного слоя, который необходим при строительстве, монтаже, кладке кирпича, штукатурке. Выпускается она обычно в мешках по 50 кг, реже по 40 или 25 кг, для приготовления необходимо лишь разбавить ее нужным количеством воды, указанном на упаковке и размешать миксером.

Благодаря наличию пластификаторов и других компонентов в их эффективном соотношении, сухая универсальная смесь М150 обладает следующими преимуществами:

  • надежность и отличное качество;
  • возможность сцепления со многими поверхностями;
  • морозостойкость;
  • экономный расход материала;
  • хорошая паропроницаемость;
  • защита от влаги.

Название «универсальная» говорит само за себя. Это значит, что данную смесь можно применять для множества различных работ внутри помещения и снаружи. Она может подойти как для умеренного климата, так и для суровых северных морозов. Чаще всего ее применяют для монтажа и укладки кирпичей и блоков, выравнивания поверхностей, бетонирования.

Виды

Существует несколько разновидностей универсальной смеси М150, отличающихся по составу и назначению.

  • Штукатурная разновидность предназначена для нанесения штукатурки ручным или машинным способом, толщина слоя может быть от 5 до 50 мм. Она подходит для фасадных и внутренних работ. После замешивания состав сохраняет свои полезные свойства в течение 120 минут, так что необходимо сразу приступать к нанесению штукатурки или не замешивать большие объемы. Полную прочность нанесенный состав приобретает спустя 28 суток.
  • Кладочная смесь М150 используется для кладки глиняных, силикатных, огнеупорных кирпичей, газосиликатных блоков. Она имеет высокие показатели морозостойкости, поэтому с ней можно работать на улице при любых погодных условиях. Состав можно использовать и в помещениях с повышенной влажностью.
  • Смесь М150 для стяжки используют для выравнивания пола в различных помещениях. Слой может быть от 1 до 10 см, лучше всего использовать раствор с маяками. При толщине слоя в 1 см расход сухой смеси составляет 22-25 кг на 1 кв. м. Преимущества раствора М150 для стяжки в том, что благодаря бетонной основе, она получается прочная, устойчивая к влаге и перепадам температур.

Технические характеристики

Почти у всех производителей сухой смеси М150 одинаковый состав, он включает:

  • портландцемент марок ПЦ400, ПЦ500;
  • сухой песок с фракцией 0.1-1 мм;
  • минеральный порошок фракцией 0.1-0.5 мм;
  • минеральные добавки и органические пластификаторы.

Все отечественные производители изготовляют смеси М150 по ГОСТ 3051597, песок используется по ТУ 5711-002-05071329-2003.

Удельный вес или плотность цементно-песчаной смеси М150 составляет 900 кг на м3, расход составляет 16-17 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 см, цвет серый, жизнеспособность не более 2 часов, адгезия к основанию 0. 6 МПа, прочность на сжатие 15.

Раствор М150 отличается от М300 или М400 тем, что с помощью него можно производить не только кладку, но и стяжку, и штукатурку. Разными будут только пропорции разбавления водой и способы использования. Разводить смесь необходимо только холодной водой.

Способ применения продукта М150 следующий: в емкость с водой засыпается смесь в соотношении 1.8-2 л на 10 кг сухого состава и затем перемешивается миксером или вручную до образования однородной массы. После того как раствор разведен, нужно использовать его в течение 2 часов.

При кирпичной кладке разведенная смесь накладывается ровным слоем на поверхность кирпича с помощью мастерка и затем выравнивается. Оптимальная толщина швов – от 1 до 5 мм, в зависимости от размеров блоков. При штукатурке раствор наносится на поверхность шпателем, мастерком или с помощью агрегата (штукатурной станции), затем вытягивается правилом до ровного слоя. Стена перед штукатурными работами должна быть покрыта грунтовкой глубокого проникновения, если слои будут больше 3 см, то необходимо заранее установить маяки.

Производители

Из-за своей популярности и универсальности строительную смесь М150 выпускает огромное количество производителей. Практически в каждом регионе есть свои фабрики, выпускающие этот товар и свои известные марки. В некоторых городах есть даже десятки производителей. Тем не менее стоит отметить самые известные и популярные отечественные марки, известные в России и странах СНГ.

  • Производитель «Каменный цветок» выпускает различные виды сухих смесей для монтажных, ремонтных и отделочных работ, среди них М150 в мешках по 40 кг. Расход на слой 1 см составляет 15-17 кг на 1 м2. Раствор можно использовать с бетонными, кирпичными, каменными поверхностями при температуре от +5 до +30 градусов. Есть возможность приобрести фасовку по 25 кг, 50 кг. На продукцию «Каменный цветок» из качественного портландцемента и сухого песка даются положительные отзывы.
  • Отечественный производитель «Русеан» выпускает смеси М150 порциями по 40 кг. Они прекрасно подходят для заделки швов, бетонной стяжки для полов, штукатурных работ. При производстве используются современные технологии, смесь проходит контроль качества и сертификацию. Расход сравнительно экономный – на 10 кг сухой смеси надо использовать 1.5-1.7 л воды. После замешивания начальное схватывание происходит за 45 минут, полностью раствор затвердевает за сутки.
  • Пескоцемент M150 от производителя «Ивсил» надежно зарекомендовал себя на рынке строительных материалов. Существует 3 разновидности продукции: штукатурная, кладочная и универсальная. Все марки выпускаются в мешках по 50 кг, на этот объем нужно использовать 9 л воды. Из достоинств универсальной строительной смеси «Ивсил» можно отметить широкий диапазон рабочих температур от -50 до +60 градусов, увеличенную жизнеспособность – до 3 часов, прочность и морозостойкость – до 50 циклов.
  • Сухие смеси «Престиж-С», изготовленные из портландцемента ПЦ400, применяются для множества строительных работ. Их используют для кладки, стяжки, бетонирования, затирки швов, керамической и тротуарной плитки. Прочность состава – 150 кг на 1 см2, морозостойкость – 50 циклов, расход на 1 кв. м при сантиметровом слое – 17-19 кг сухой смеси. Продукция «Престиж-С» изготавливается с контролем качества, на стройматериал есть гарантия.
  • Отечественный производитель «Основит», кроме множества других качественных строительных материалов, предлагает сухие смеси М150 на основе качественного портландцемента ПЦ500 и минеральных добавок. Достоинства продукции этой фирмы – долговечность и гарантия качества. Смеси М150 «Основит» поставляются в фасовке 25, 40 и 50 кг в очень красочной яркой упаковке, которую сразу можно отличить.

Советы

  • Выбирать проверенного производителя пескоцемента М150 очень важно. Несмотря на то что состав всех этих товаров практически идентичен, физические свойства могут значительно отличаться, например, по зернистости цемента или песка, морозостойкости, наличию примесей и другим факторам. Поэтому купить смесь М150 дешево – не значит выгодно. Надо внимательно изучать состав на упаковке, его гарантию и сроки хранения, приобретать только у тех производителей, которые надежно зарекомендовали себя на рынке стройматериалов.
  • После приобретения, смеси М150 необходимо хранить в закрытом виде в сухом и темном помещении с температурой от +10 до +35 градусов и относительной влажностью не более 70%. При таких оптимальных условиях товар сохраняет свои свойства в течение 6 месяцев, более хранить его без использования не рекомендуется.
  • Для самого эффективного использования раствора поверхность, на которую он наносится, должна быть очищена от больших неровностей, грибка, плесени, мха. Так будет обеспечена лучшая адгезия и меньший расход материала. Также поверхность перед использованием всегда рекомендуется грунтовать.

Процесс выравнивания стен цементно-песчанной смесью М150 смотрите в видео ниже.

универсальная штукатурная и кладочная продукция М150, особенности состава, производитель «Каменный цветок»

Сегодня для ускорения строительных процессов выпускается достаточное количество сухих смесей. Обычно они изготовляются на цементной основе с добавлением песка и различных пластификаторов, вся работа с ними сводится к тому, чтобы добавить воды и размешать до нужной консистенции. Далее будут рассмотрены особенности универсальной сухой смеси М150.

Особенности

Сухая универсальная смесь М150 предназначена для кладки, монтажных и отделочных работ. Одним из главных ее свойств является создание ровного пластичного слоя, который необходим при строительстве, монтаже, кладке кирпича, штукатурке. Выпускается она обычно в мешках по 50 кг, реже по 40 или 25 кг, для приготовления необходимо лишь разбавить ее нужным количеством воды, указанном на упаковке и размешать миксером.

Благодаря наличию пластификаторов и других компонентов в их эффективном соотношении, сухая универсальная смесь М150 обладает следующими преимуществами:

  • надежность и отличное качество;
  • возможность сцепления со многими поверхностями;
  • морозостойкость;
  • экономный расход материала;
  • хорошая паропроницаемость;
  • защита от влаги.

Название «универсальная» говорит само за себя. Это значит, что данную смесь можно применять для множества различных работ внутри помещения и снаружи. Она может подойти как для умеренного климата, так и для суровых северных морозов. Чаще всего ее применяют для монтажа и укладки кирпичей и блоков, выравнивания поверхностей, бетонирования.

Виды

Существует несколько разновидностей универсальной смеси М150, отличающихся по составу и назначению.

  • Штукатурная разновидность предназначена для нанесения штукатурки ручным или машинным способом, толщина слоя может быть от 5 до 50 мм. Она подходит для фасадных и внутренних работ. После замешивания состав сохраняет свои полезные свойства в течение 120 минут, так что необходимо сразу приступать к нанесению штукатурки или не замешивать большие объемы. Полную прочность нанесенный состав приобретает спустя 28 суток.
  • Кладочная смесь М150 используется для кладки глиняных, силикатных, огнеупорных кирпичей, газосиликатных блоков. Она имеет высокие показатели морозостойкости, поэтому с ней можно работать на улице при любых погодных условиях. Состав можно использовать и в помещениях с повышенной влажностью.
  • Смесь М150 для стяжки используют для выравнивания пола в различных помещениях. Слой может быть от 1 до 10 см, лучше всего использовать раствор с маяками. При толщине слоя в 1 см расход сухой смеси составляет 22-25 кг на 1 кв. м. Преимущества раствора М150 для стяжки в том, что благодаря бетонной основе, она получается прочная, устойчивая к влаге и перепадам температур.

Технические характеристики

Почти у всех производителей сухой смеси М150 одинаковый состав, он включает:

  • портландцемент марок ПЦ400, ПЦ500;
  • сухой песок с фракцией 0.1-1 мм;
  • минеральный порошок фракцией 0.1-0.5 мм;
  • минеральные добавки и органические пластификаторы.

Все отечественные производители изготовляют смеси М150 по ГОСТ 3051597, песок используется по ТУ 5711-002-05071329-2003.

Удельный вес или плотность цементно-песчаной смеси М150 составляет 900 кг на м3, расход составляет 16-17 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 см, цвет серый, жизнеспособность не более 2 часов, адгезия к основанию 0.6 МПа, прочность на сжатие 15.

Раствор М150 отличается от М300 или М400 тем, что с помощью него можно производить не только кладку, но и стяжку, и штукатурку. Разными будут только пропорции разбавления водой и способы использования. Разводить смесь необходимо только холодной водой.

Способ применения продукта М150 следующий: в емкость с водой засыпается смесь в соотношении 1.8-2 л на 10 кг сухого состава и затем перемешивается миксером или вручную до образования однородной массы. После того как раствор разведен, нужно использовать его в течение 2 часов.

При кирпичной кладке разведенная смесь накладывается ровным слоем на поверхность кирпича с помощью мастерка и затем выравнивается. Оптимальная толщина швов – от 1 до 5 мм, в зависимости от размеров блоков. При штукатурке раствор наносится на поверхность шпателем, мастерком или с помощью агрегата (штукатурной станции), затем вытягивается правилом до ровного слоя. Стена перед штукатурными работами должна быть покрыта грунтовкой глубокого проникновения, если слои будут больше 3 см, то необходимо заранее установить маяки.

Производители

Из-за своей популярности и универсальности строительную смесь М150 выпускает огромное количество производителей. Практически в каждом регионе есть свои фабрики, выпускающие этот товар и свои известные марки. В некоторых городах есть даже десятки производителей. Тем не менее стоит отметить самые известные и популярные отечественные марки, известные в России и странах СНГ.

  • Производитель «Каменный цветок» выпускает различные виды сухих смесей для монтажных, ремонтных и отделочных работ, среди них М150 в мешках по 40 кг. Расход на слой 1 см составляет 15-17 кг на 1 м2. Раствор можно использовать с бетонными, кирпичными, каменными поверхностями при температуре от +5 до +30 градусов. Есть возможность приобрести фасовку по 25 кг, 50 кг. На продукцию «Каменный цветок» из качественного портландцемента и сухого песка даются положительные отзывы.
  • Отечественный производитель «Русеан» выпускает смеси М150 порциями по 40 кг. Они прекрасно подходят для заделки швов, бетонной стяжки для полов, штукатурных работ. При производстве используются современные технологии, смесь проходит контроль качества и сертификацию. Расход сравнительно экономный – на 10 кг сухой смеси надо использовать 1.5-1.7 л воды. После замешивания начальное схватывание происходит за 45 минут, полностью раствор затвердевает за сутки.
  • Пескоцемент M150 от производителя «Ивсил» надежно зарекомендовал себя на рынке строительных материалов. Существует 3 разновидности продукции: штукатурная, кладочная и универсальная. Все марки выпускаются в мешках по 50 кг, на этот объем нужно использовать 9 л воды. Из достоинств универсальной строительной смеси «Ивсил» можно отметить широкий диапазон рабочих температур от -50 до +60 градусов, увеличенную жизнеспособность – до 3 часов, прочность и морозостойкость – до 50 циклов.
  • Сухие смеси «Престиж-С», изготовленные из портландцемента ПЦ400, применяются для множества строительных работ. Их используют для кладки, стяжки, бетонирования, затирки швов, керамической и тротуарной плитки. Прочность состава – 150 кг на 1 см2, морозостойкость – 50 циклов, расход на 1 кв. м при сантиметровом слое – 17-19 кг сухой смеси. Продукция «Престиж-С» изготавливается с контролем качества, на стройматериал есть гарантия.
  • Отечественный производитель «Основит», кроме множества других качественных строительных материалов, предлагает сухие смеси М150 на основе качественного портландцемента ПЦ500 и минеральных добавок. Достоинства продукции этой фирмы – долговечность и гарантия качества. Смеси М150 «Основит» поставляются в фасовке 25, 40 и 50 кг в очень красочной яркой упаковке, которую сразу можно отличить.

Советы

  • Выбирать проверенного производителя пескоцемента М150 очень важно. Несмотря на то что состав всех этих товаров практически идентичен, физические свойства могут значительно отличаться, например, по зернистости цемента или песка, морозостойкости, наличию примесей и другим факторам. Поэтому купить смесь М150 дешево – не значит выгодно. Надо внимательно изучать состав на упаковке, его гарантию и сроки хранения, приобретать только у тех производителей, которые надежно зарекомендовали себя на рынке стройматериалов.
  • После приобретения, смеси М150 необходимо хранить в закрытом виде в сухом и темном помещении с температурой от +10 до +35 градусов и относительной влажностью не более 70%. При таких оптимальных условиях товар сохраняет свои свойства в течение 6 месяцев, более хранить его без использования не рекомендуется.
  • Для самого эффективного использования раствора поверхность, на которую он наносится, должна быть очищена от больших неровностей, грибка, плесени, мха. Так будет обеспечена лучшая адгезия и меньший расход материала. Также поверхность перед использованием всегда рекомендуется грунтовать.

Процесс выравнивания стен цементно-песчанной смесью М150 смотрите в видео ниже.

универсальная штукатурная и кладочная продукция М150, особенности состава, производитель «Каменный цветок»

Сегодня для ускорения строительных процессов выпускается достаточное количество сухих смесей. Обычно они изготовляются на цементной основе с добавлением песка и различных пластификаторов, вся работа с ними сводится к тому, чтобы добавить воды и размешать до нужной консистенции. Далее будут рассмотрены особенности универсальной сухой смеси М150.

Особенности

Сухая универсальная смесь М150 предназначена для кладки, монтажных и отделочных работ. Одним из главных ее свойств является создание ровного пластичного слоя, который необходим при строительстве, монтаже, кладке кирпича, штукатурке. Выпускается она обычно в мешках по 50 кг, реже по 40 или 25 кг, для приготовления необходимо лишь разбавить ее нужным количеством воды, указанном на упаковке и размешать миксером.

Благодаря наличию пластификаторов и других компонентов в их эффективном соотношении, сухая универсальная смесь М150 обладает следующими преимуществами:

  • надежность и отличное качество;
  • возможность сцепления со многими поверхностями;
  • морозостойкость;
  • экономный расход материала;
  • хорошая паропроницаемость;
  • защита от влаги.

Название «универсальная» говорит само за себя. Это значит, что данную смесь можно применять для множества различных работ внутри помещения и снаружи. Она может подойти как для умеренного климата, так и для суровых северных морозов. Чаще всего ее применяют для монтажа и укладки кирпичей и блоков, выравнивания поверхностей, бетонирования.

Виды

Существует несколько разновидностей универсальной смеси М150, отличающихся по составу и назначению.

  • Штукатурная разновидность предназначена для нанесения штукатурки ручным или машинным способом, толщина слоя может быть от 5 до 50 мм. Она подходит для фасадных и внутренних работ. После замешивания состав сохраняет свои полезные свойства в течение 120 минут, так что необходимо сразу приступать к нанесению штукатурки или не замешивать большие объемы. Полную прочность нанесенный состав приобретает спустя 28 суток.
  • Кладочная смесь М150 используется для кладки глиняных, силикатных, огнеупорных кирпичей, газосиликатных блоков. Она имеет высокие показатели морозостойкости, поэтому с ней можно работать на улице при любых погодных условиях. Состав можно использовать и в помещениях с повышенной влажностью.
  • Смесь М150 для стяжки используют для выравнивания пола в различных помещениях. Слой может быть от 1 до 10 см, лучше всего использовать раствор с маяками. При толщине слоя в 1 см расход сухой смеси составляет 22-25 кг на 1 кв. м. Преимущества раствора М150 для стяжки в том, что благодаря бетонной основе, она получается прочная, устойчивая к влаге и перепадам температур.

Технические характеристики

Почти у всех производителей сухой смеси М150 одинаковый состав, он включает:

  • портландцемент марок ПЦ400, ПЦ500;
  • сухой песок с фракцией 0.1-1 мм;
  • минеральный порошок фракцией 0.1-0.5 мм;
  • минеральные добавки и органические пластификаторы.

Все отечественные производители изготовляют смеси М150 по ГОСТ 3051597, песок используется по ТУ 5711-002-05071329-2003.

Удельный вес или плотность цементно-песчаной смеси М150 составляет 900 кг на м3, расход составляет 16-17 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 см, цвет серый, жизнеспособность не более 2 часов, адгезия к основанию 0.6 МПа, прочность на сжатие 15.

Раствор М150 отличается от М300 или М400 тем, что с помощью него можно производить не только кладку, но и стяжку, и штукатурку. Разными будут только пропорции разбавления водой и способы использования. Разводить смесь необходимо только холодной водой.

Способ применения продукта М150 следующий: в емкость с водой засыпается смесь в соотношении 1.8-2 л на 10 кг сухого состава и затем перемешивается миксером или вручную до образования однородной массы. После того как раствор разведен, нужно использовать его в течение 2 часов.

При кирпичной кладке разведенная смесь накладывается ровным слоем на поверхность кирпича с помощью мастерка и затем выравнивается. Оптимальная толщина швов – от 1 до 5 мм, в зависимости от размеров блоков. При штукатурке раствор наносится на поверхность шпателем, мастерком или с помощью агрегата (штукатурной станции), затем вытягивается правилом до ровного слоя. Стена перед штукатурными работами должна быть покрыта грунтовкой глубокого проникновения, если слои будут больше 3 см, то необходимо заранее установить маяки.

Производители

Из-за своей популярности и универсальности строительную смесь М150 выпускает огромное количество производителей. Практически в каждом регионе есть свои фабрики, выпускающие этот товар и свои известные марки. В некоторых городах есть даже десятки производителей. Тем не менее стоит отметить самые известные и популярные отечественные марки, известные в России и странах СНГ.

  • Производитель «Каменный цветок» выпускает различные виды сухих смесей для монтажных, ремонтных и отделочных работ, среди них М150 в мешках по 40 кг. Расход на слой 1 см составляет 15-17 кг на 1 м2. Раствор можно использовать с бетонными, кирпичными, каменными поверхностями при температуре от +5 до +30 градусов. Есть возможность приобрести фасовку по 25 кг, 50 кг. На продукцию «Каменный цветок» из качественного портландцемента и сухого песка даются положительные отзывы.
  • Отечественный производитель «Русеан» выпускает смеси М150 порциями по 40 кг. Они прекрасно подходят для заделки швов, бетонной стяжки для полов, штукатурных работ. При производстве используются современные технологии, смесь проходит контроль качества и сертификацию. Расход сравнительно экономный – на 10 кг сухой смеси надо использовать 1.5-1.7 л воды. После замешивания начальное схватывание происходит за 45 минут, полностью раствор затвердевает за сутки.
  • Пескоцемент M150 от производителя «Ивсил» надежно зарекомендовал себя на рынке строительных материалов. Существует 3 разновидности продукции: штукатурная, кладочная и универсальная. Все марки выпускаются в мешках по 50 кг, на этот объем нужно использовать 9 л воды. Из достоинств универсальной строительной смеси «Ивсил» можно отметить широкий диапазон рабочих температур от -50 до +60 градусов, увеличенную жизнеспособность – до 3 часов, прочность и морозостойкость – до 50 циклов.
  • Сухие смеси «Престиж-С», изготовленные из портландцемента ПЦ400, применяются для множества строительных работ. Их используют для кладки, стяжки, бетонирования, затирки швов, керамической и тротуарной плитки. Прочность состава – 150 кг на 1 см2, морозостойкость – 50 циклов, расход на 1 кв. м при сантиметровом слое – 17-19 кг сухой смеси. Продукция «Престиж-С» изготавливается с контролем качества, на стройматериал есть гарантия.
  • Отечественный производитель «Основит», кроме множества других качественных строительных материалов, предлагает сухие смеси М150 на основе качественного портландцемента ПЦ500 и минеральных добавок. Достоинства продукции этой фирмы – долговечность и гарантия качества. Смеси М150 «Основит» поставляются в фасовке 25, 40 и 50 кг в очень красочной яркой упаковке, которую сразу можно отличить.

Советы

  • Выбирать проверенного производителя пескоцемента М150 очень важно. Несмотря на то что состав всех этих товаров практически идентичен, физические свойства могут значительно отличаться, например, по зернистости цемента или песка, морозостойкости, наличию примесей и другим факторам. Поэтому купить смесь М150 дешево – не значит выгодно. Надо внимательно изучать состав на упаковке, его гарантию и сроки хранения, приобретать только у тех производителей, которые надежно зарекомендовали себя на рынке стройматериалов.
  • После приобретения, смеси М150 необходимо хранить в закрытом виде в сухом и темном помещении с температурой от +10 до +35 градусов и относительной влажностью не более 70%. При таких оптимальных условиях товар сохраняет свои свойства в течение 6 месяцев, более хранить его без использования не рекомендуется.
  • Для самого эффективного использования раствора поверхность, на которую он наносится, должна быть очищена от больших неровностей, грибка, плесени, мха. Так будет обеспечена лучшая адгезия и меньший расход материала. Также поверхность перед использованием всегда рекомендуется грунтовать.

Процесс выравнивания стен цементно-песчанной смесью М150 смотрите в видео ниже.

— Сухая кладочная смесь REZOLIT М-150 зимняя

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Смесь предназначена для внутренних и наружных работ по монтажу и кладки из всех видов керамического и силикатного кирпича, бетонных блоков и плит, для устройства горизонтальных оснований во внутренних и наружных  помещениях с последующей укладкой напольных покрытий, может использоваться для выравнивания значительных неровностей. Применяется в условиях низких температур до -15 оС.

СОСТАВ:
Приготовлен на основе цементного вяжущего, фракционированного песка, минеральных модифицирующих наполнителей с противоморозным  эффектом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Показатели Значения
Рекомендуемая толщина слоя, мм 5-25
Расход воды на 1 кг сухой смеси, л 0,18-0,20
Расход готовой смеси при толщине слоя 10 мм, кг/м2 15,0-17,0
Максимальная фракция заполнителя, мм 1,25
Открытое время, при t -5 оС, мин.  от 5
емпература воздуха при нанесении, оС.      до -15
Жизнеспособность раствора, при t -5 оС, мин  от 50
Прочность сцепления с основанием, кг/см2 от 4
Прочность при сжатии, кг/см2 от 150

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ:
Работы проводить при температуре основания и окружающего воздуха не ниже -15 ºС.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА:
Для  приготовления  раствора сухую смесь высыпать в чистую теплую  воду с температурой  30- 40  оС,  в соотношении  0.24-0.26 л воды на 1 кг сухой смеси  (6-6,5 литров на мешок 25 кг), тщательно перемешать вручную или машинным способом  для  получения однородной пластичной массы без комков, оставить  для созревания  раствора на 4  минуты,  затем тщательно   перемешать  вторично.
ВНИМАНИЕ! Для приготовления  раствора в отрицательные температуры, использовать чистую воду с температурой не ниже +30 оС (способствует ускоренному растворению добавок). Не превышать дозировку и температуру воды выше 40 оС, так как это приводит к снижению прочностных характеристик раствора и снижению противоморозного эффекта!

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Основание должно быть ровным, прочным, твердым и свободным от разделяющих веществ: пыль, грязь, масло, краска, снег, лед  и иметь температуру не ниже -15 оС. При кладке кирпича или блоков в зимний период следует предварительно удалить снег и наледь с основания  сжатым воздухом, механическим методом либо газовой горелкой.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Выравнивание оснований: Полученный раствор нанести на основание и разровнять правилом, металлической линейкой, тёркой или шпателем. В условиях низких температур используется  при устройстве однослойных покрытий, их поверхность следует разровнять сразу же после нанесения раствора. При выравнивании больших площадей рекомендуется устраивать противоусадочные швы. Нанесённый раствор следует защищать от воздействия отопительных приборов, сквозняков, осадков  и прямых солнечных лучей.
Монтаж и кладка: Строительная смесь позволяет укладывать кирпич на тонкий слой раствора с шириной шва 5-10 мм, что сокращает расходы на раствор в 2-3 раза по сравнению с традиционными способами кладки.
ВНИМАНИЕ! Сильно впитывающие поверхности предварительно увлажнять запрещается! Приготовленный раствор имеет щелочную среду, избегайте попадания на открытые части тела и в глаза. Возможны проявления «высолов» на стенках фасадного кирпича. При выполнении работ используйте средства защиты. Разогрев и использование застывшего раствора недопустимо.  Затвердевший  раствор не выделяет токсичных веществ и не вступает в реакцию с окружающей средой.

РАСХОД СМЕСИ НА КЛАДКУ:
Зависит от  толщины шва и издержки на падение раствора,  ориентировочно составляет  25 кг на 16-40 одинарных кирпичей.

ХРАНЕНИЕ И ФАСОВКА:
Смесь хранить в сухом, защищенном от влаги помещении в неповрежденной оригинальной упаковке. Срок хранения 6 месяцев со дня выпуска. Выпускается в мешках по 25 кг.
Изготовлено в соответствии с ТУ 5745-001-75504882-2006
Смесь соответствует действующим на территории РФ нормативам. Применение смеси сомнительных и спорных условиях возможно после тестирования на небольшом участке.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:
ООО «РЕЗОЛИТ» 614023 г.Пермь, ул. Промучасток  д.42.
Тел.факс: 8(342)200-02-92
e-mail: [email protected]
сайт: tdrezolit.ru

Скачать

Сухая смесь универсальная М150 — характеристики и для чего применяется

В сфере строительства и ремонта уже давно пользуются большой популярностью и спросом сухие смеси. Это неудивительно, если учесть, насколько с ними удобно работать.

Нужно просто добавить необходимое количество воды и перемешать все тщательно. Не требуется самостоятельно отдельно покупать все компоненты, подгонять их в соответствии с пропорциями и так далее. Одной из популярных сухих смесей является М150. Она считается универсальной и неслучайно.

Что такое сухая смесь М150

Если постараться объяснить максимально просто, это та самая стандартная, классическая бетонная смесь, используемая в строительстве и отделке.

Ее используют для кладки, штукатурки, фасадной отделки и не только. Поэтому каких-то невиданных и уникальных компонентов там нет. Это стандартные составляющие.

Главное преимущество в том, что все они уже собраны и перемешаны в нужных пропорциях, упакованы в мешки. Можно приобрести именно столько смеси, сколько потребуется для выполнения работы, не переплачивая за лишнее и не докупая потом ничего, если вдруг не хватило.

Такой формат фасовки позволяет точно делать предварительные расчеты и приобрести столько мешков смеси, сколько требуется. Для того, чтобы приготовить смесь, нужно просто добавить в нее нужный объем воды и все тщательно перемешать. Желательно сделать это специальным строительным миксером.

Следует отметить, что использование таких смесей целесообразно и выгодно только в том случае, когда речь идет об относительно небольших объемах работы.

Если это что-то масштабное, выгоднее и удобнее заказывать на место проведение работ уже готовый бетонный раствор. Но это больше подходит при закладке фундамента, либо для крупных строительных компаний.

А для локальных работ прекрасно подойдет данный вариант.

Виды смеси М150 и ее преимущества

К главным преимуществам данной сухой строительной смеси можно отнести:

  • Прочность
  • Эластичность до момента затвердевания
  • Морозостойкость
  • Защита от влаги
  • Экономичный расход
  • Паропроницаемость
  • Высокое качество
  • Хорошее сцепление со многими типами поверхностей и так далее.

Сухая строительная смесь М150 не универсальна. Есть несколько ее разновидностей, среди которых можно подобрать наиболее подходящую для себя.

Все зависит от вида работ, которые планируется делать. Сухая смесь М150 бывает:

  • Для стяжки
  • Штукатурная
  • Кладочная.

Приобрести ее можно как в строительных магазинах и на рынках, так и онлайн с доставкой в любом количестве.

Твитнуть

Сухая смесь М-150 INVENTO универсальная 50кг


Подготовка основания.


Основание должно быть прочным, сухим, обладать несущей способностью. Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности осыпающиеся элементы, малярные покрытия, масляные, битумные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью. Металлические части должны быть зачищены от ржавчины и обработаны антикоррозионным средством. Для повышения прочности сцепления поверхность рекомендуется обработать грунтовкой INVENTO. Неравномерно и сильно впитывающие основания (газосиликат, пенобетон и т. д.) – обработать в несколько слоёв. Готовый раствор наносить только после полного высыхания грунта. Не допускать запыления загрунтованной поверхности!


Приготовление раствора.


Сухую смесь необходимо засыпать в ёмкость с чистой водой из расчёта: на 1 кг сухой смеси 0,15 – 0,18 л воды, и перемешивать до получения однородной массы в течение 3 – 5 минут. Выдержать раствор 5-10 минут и повторно перемешать. Перемешивание выполнятся ручным или механизированным способом (профессиональным миксером или дрелью с насадкой на малых оборотах). Ручное перемешивание допускается при массе затворяемой смеси не более 1 кг. Готовый раствор использовать в течение 3-х часов. При повышении вязкости раствора в ёмкости необходимо тщательно перемешать его без добавления воды.


Выполнение работ.


Приготовленный раствор в современном строительстве применяется повсеместно. Однако чаще всего материал используется при кладке кирпичных стен, обустройстве фундаментов и заливке полов. В процессе работы и в период твердения (в течение 2 – 3 суток) необходимо защищать состав от быстрого высыхания, а также воздействия солнца, ветра и атмосферных осадков. Использовать покрытие можно через 48 часов. Полная марочная прочность материала достигается через 28 суток. Работы проводить в соответствии с нормами и правилами, действующими на территории РФ.

Как правильно работать с цементно-песчаной смесью М150?


Бетонирование лестниц, кладка стен, ремонт поверхностей и многие другие работы можно успешно выполнять, используя для этой цели М150

Цементные смеси, в состав которых помимо основы входит обычный песок, активно применяются в строительстве и при проведении ремонтных работ.

Технологические характеристики такого продукта повышают, добавляя специальные присадки и пластификаторы, благодаря которым перечень сфер применения ЦПС существенно расширяется, ее используют практически на всех производственных этапах, начиная с возведения фундамента и заканчивая финишной отделкой.

Благодаря простоте приготовления готового состава, для получения которого достаточно просто добавить определенное количество воды, популярность его только возрастает, расширяясь до использования в домашних условиях, где чаще всего применяется сухая смесь м150.

Бетонирование лестниц, кладка стен, ремонт поверхностей и многие другие работы можно успешно выполнять, используя для этой цели М150 и нанося данный состав слоем толщиной от 5 до 50 мм в зависимости от характера конкретного процесса.

Столь широкое распространение можно легко объяснить свойствами данной смеси, к числу которых относится:

  • возможность выравнивания стен без применения стеки;
  • повышенная сцепляемость с основаниями;
  • паропроницаемость;
  • морозо- и атмосферостойкость;
  • возможность применения для выполнения наружных и внутренних работ.

Независимо от того, для каких именно работ используется цпс м150, важно в обязательном порядке соблюдать режим требуемой производителем температуры и влажности. Последний показатель не должен превышать 80% в диапазоне от +5 до +30°C.

Отдельного внимания заслуживают условиях хранения приобретенной смеси, которая должна содержаться в сухом помещении закрытого типа на протяжении максимум 6 месяцев – по истечении этого срока характеристики смеси М150 утрачиваются.

Применение ЦПС данного типа практически ничем не отличается от использования любого другого аналогичного состава, включая некоторые особенности. К примеру, при выравнивании стены со значительными перепадами рекомендуется использовать толстый слой штукатурки, и если он превышает 3 см, то дополнительно следует использовать специальную армирующую сетку, в том числе тогда, когда смесь наносится не в один слой, поверх тщательно высушенной ранее поверхности. Финишная шлифовка последнего слоя должна осуществляться только после полного его высыхания, для которого требуется не менее 24 часов.

Ципрофлоксацин (смесь) Перорально: применение, побочные эффекты, взаимодействия, изображения, предупреждения и дозировка

Прежде чем принимать ципрофлоксацин, сообщите своему врачу или фармацевту, если у вас аллергия на него; или к другим хинолоновым антибиотикам, таким как норфлоксацин, гемифлоксацин, левофлоксацин, моксифлоксацин или офлоксацин; или если у вас есть какие-либо другие аллергии. Этот продукт может содержать неактивные ингредиенты, которые могут вызывать аллергические реакции или другие проблемы. Поговорите с вашим фармацевт для получения более подробной информации.

Перед использованием этого лекарства сообщите своему врачу или фармацевту свою историю болезни, особенно о: диабете, проблемах с сердцем (таких как недавний сердечный приступ), проблемах с суставами/сухожилиями (таких как тендинит, бурсит), заболеваниях почек, заболеваниях печени, психических расстройства настроения (такие как депрессия), тяжелая миастения, проблемы с нервами (такие как периферическая невропатия), судороги, состояния, повышающие риск судорог (такие как черепно-мозговая травма, опухоли головного мозга, церебральный атеросклероз), проблемы с кровеносными сосудами (такие как как аневризма или закупорка аорты или других кровеносных сосудов, уплотнение артерий), высокое кровяное давление, определенные генетические состояния (синдром Марфана, синдром Элерса-Данлоса).

Ципрофлоксацин может вызывать состояние, влияющее на сердечный ритм (удлинение интервала QT). Удлинение интервала QT редко может вызывать серьезные (редко фатальные) учащенное/нерегулярное сердцебиение и другие симптомы (такие как сильное головокружение, обмороки), требующие немедленной медицинской помощи.

Риск удлинения интервала QT может увеличиваться, если у вас есть определенные заболевания или вы принимаете другие препараты, которые могут вызывать удлинение интервала QT. Перед использованием ципрофлоксацина сообщите своему врачу или фармацевту обо всех препаратах, которые вы принимаете, и о наличии у вас любого из следующих состояний: определенные проблемы с сердцем (сердечная недостаточность, замедленное сердцебиение, удлинение интервала QT на ЭКГ), семейный анамнез определенных проблем с сердцем (QT удлинение ЭКГ, внезапная сердечная смерть).

Низкий уровень калия или магния в крови также может увеличить риск удлинения интервала QT. Этот риск может увеличиться, если вы принимаете определенные лекарства (такие как диуретики/«водяные таблетки») или если у вас есть такие состояния, как сильное потоотделение, диарея или рвота. Поговорите со своим врачом о безопасном использовании ципрофлоксацина.

Это лекарство может редко вызывать серьезные изменения уровня сахара в крови, особенно если у вас диабет. Регулярно проверяйте уровень сахара в крови в соответствии с указаниями и делитесь результатами с врачом.Следите за симптомами высокого уровня сахара в крови, такими как повышенная жажда/мочеиспускание. Ципрофлоксацин может усилить эффект снижения уровня сахара в крови глибурида. Также следите за симптомами низкого уровня сахара в крови, такими как внезапное потоотделение, дрожь, учащенное сердцебиение, чувство голода, помутнение зрения, головокружение или покалывание в руках/ногах. Это хорошая привычка носить с собой таблетки глюкозы или гель для лечения низкого уровня сахара в крови. Если у вас нет этих надежных форм глюкозы, быстро поднимите уровень сахара в крови, съев быстрый источник сахара, такой как столовый сахар, мед или конфеты, или выпив фруктовый сок или недиетические газированные напитки.Немедленно сообщите своему врачу о реакции и использовании этого продукта. Чтобы предотвратить низкий уровень сахара в крови, ешьте по регулярному графику и не пропускайте приемы пищи. Вашему врачу может потребоваться переключить вас на другой антибиотик или скорректировать лекарства от диабета, если возникнет какая-либо реакция.

Этот препарат может вызвать у вас головокружение. Алкоголь или марихуана (марихуана) могут усилить головокружение. Не садитесь за руль, не пользуйтесь механизмами и не делайте ничего, что требует бдительности, пока вы не сможете делать это безопасно. Ограничьте алкогольные напитки.Поговорите со своим врачом, если вы употребляете марихуану (каннабис).

Это лекарство может повысить чувствительность к солнцу. Ограничьте время пребывания на солнце. Избегайте соляриев и солнечных ламп. Используйте солнцезащитный крем и носите защитную одежду, когда находитесь на улице. Немедленно сообщите своему врачу, если вы получили солнечный ожог или у вас появились волдыри/покраснение кожи.

Ципрофлоксацин может привести к тому, что живые бактериальные вакцины (такие как вакцина против брюшного тифа) также не будут работать. Не делайте никаких прививок / прививок при использовании этого лекарства, если только ваш врач не скажет вам об этом.

Перед операцией сообщите своему врачу или стоматологу обо всех продуктах, которые вы используете (включая рецептурные и безрецептурные препараты и растительные продукты).

Дети могут быть более чувствительны к побочным эффектам этого препарата, особенно к проблемам с суставами/сухожилиями.

Пожилые люди могут подвергаться большему риску проблем с сухожилиями (особенно если они также принимают кортикостероиды, такие как преднизолон или гидрокортизон), удлинению интервала QT и внезапному разрыву/разрыву основного кровеносного сосуда (аорты).

Во время беременности это лекарство следует использовать только в случае крайней необходимости. Обсудите риски и преимущества с вашим врачом.

Это лекарство проникает в грудное молоко и может оказывать нежелательное воздействие на грудного ребенка. Перед кормлением грудью проконсультируйтесь с врачом.

M150

Обзор

Компания Edwards предлагает ряд недорогих систем сухой очистки от загрязнений для обработки полупроводников. В каждой системе используется уникальная технология реактора с горячим слоем, разработанная для линейки GRC (газовых реакторных колонн).
 
Эта система обрабатывает потоки газа со скоростью до 60 л/мин и уничтожает опасные газы до уровня ниже ПДК (порогового предельного значения). M150 не требует подачи воды и не вызывает проблем с коррозией воздуховодов, связанных с обратным потоком влаги. Побочные продукты реактивного процесса химически преобразуются в безвредные неорганические соли, которые фиксируются в картридже, что обеспечивает безопасную утилизацию.

Технология

Реакция в горячем слое, проверенная десятилетиями, обеспечивает высочайшую эффективность удаления опасных газов из выхлопных газов полупроводниковых процессов.Inline 250 — новейшая разработка с использованием этой успешной технологии.
 
Запатентованная смесь неорганических гранул выдерживается в картридже из нержавеющей стали при повышенной температуре. Технологические газы немедленно РЕАГИРУЮТ с гранулами в колонне. Повышенная температура и воздух, подаваемый в реакционную зону через фурму, облегчают реакцию до стабильных солей. Продукты реакции физически содержатся внутри картриджа.
 
В недавних рекомендациях SEMI S2 по процессам имплантации указано, что в выхлопных линиях должно поддерживаться давление ниже атмосферного, чтобы свести к минимуму риск утечки высокотоксичных газов-прекурсоров в атмосферу Fab.Поэтому производители инструментов были вынуждены интегрировать в свои инструменты предохранительные блокировки, которые отключат инструмент, если давление на выходе насоса превысит -1,5 дюйма водяного столба.
 
Во избежание ненужных остановов и связанных с этим дорогостоящих потерь продукции системы управления выхлопом, установленные на инструментах для имплантации, должны создавать минимальное противодавление.
 
Модель M150i, разработанная с целью распространения наилучших доступных технологий борьбы с загрязнением окружающей среды на процессы имплантации, использует встроенный нагнетатель воздуха для поддержания давления в выпускной линии насоса на уровне менее -3. 0 дюймов вод.ст.

Области применения

Колонна с газовым реактором M150 представляет собой компактную систему с горячим сухим охлаждением, которая преобразует опасные органические галогениды (побочные продукты травления металлов), кислые газы (BCl 3 , Cl 2 , HBr и т. д.) и гидриды ( SiH 4 , PH 3 , B 2 H 6 и т. д.) до неопасных неорганических твердых веществ.
 
По всему миру установлено более 3000 колонок Gas Reactor для различных применений, таких как травление металлов, политравление, CVD-нитрид, CVD-оксид, CVD-поли и CVD-легирование, а также газовые шкафы.

Другие продукты, которые могут вам понравиться

Смесь углеводородов – обзор

2.4 Окисление

Окислению производных углеводородов и смесей углеводородов уделяется значительное внимание, но неконтролируемый характер реакции и смешанный характер продуктов требуют разрешения последовательности реакций чрезвычайно сложны. Поэтому неудивительно, что, за исключением получения смешанных продуктов, обладающих специфическими свойствами, таких как жирные кислоты, производные углеводородов выше пентанов не применяют для окисления из-за трудности выделения отдельных соединений.

Метан подвергается двум полезным реакциям при 90°C (195°F) в присутствии оксида железа (Fe 3 O 4 ) в качестве катализатора:

CH 4 + H 2 O → CO + 3H 2

CO + H 2 O → CO 2  + H 2

В качестве альтернативы для получения необходимого тепла и пара можно использовать частичное сжигание метана. Полученный диоксид углерода затем реагирует с метаном при 900°C (1650°F) в присутствии никелевого катализатора:

CH 4  + 2O 2 → O 2  + 2H 2 O

CO

3

2 + CH 4 → 2CO + 2H 2

CH

CH 4 + H 2 o → CO + 3H 2

2

метанол (метиловый спирт, CH 3 OH) основной продукт, получаемый из метана. Синтетический метанол практически полностью заменил метанол, полученный при перегонке древесины, его исходного сырья. Одним из старых тривиальных названий метанола был древесный спирт. Реакция синтеза протекает при 350°C (660°F) и 4400 psi в присутствии ZnO в качестве катализатора: затем окисляется кислородом воздуха до формальдегида (иногда называемого метаналем):

2CH 3 OH + O 2 → 2CH 2 O + 2H 2 O

Формальдегид используется для производства синтетических смол отдельно или с фенолом, мочевиной или меламином; другие виды использования незначительны.

По аналогии с кислородом метан реагирует с серой в присутствии катализатора с образованием сероуглерода, используемого в вискозной промышленности: 2 S

Основным не нефтехимическим применением метана является производство водорода для использования в габеровском синтезе аммиака. Для синтеза аммиака необходимы азот, получаемый из воздуха, и водород. Наиболее распространенным современным источником водорода, потребляемого при производстве аммиака, примерно 95%, является метан.

При окислении пропана и бутана в паровой фазе без катализатора при температуре 270–350 °C (520–660 °F) и давлении от 50 до 3000 фунтов на кв. дюйм получают широкий спектр продуктов, в том числе С 1 по С 4 кислоты, С 2 по С 7 кетоны, этиленоксид, сложные эфиры, формали, ацетали и другие.

Циклогексан окисляется в промышленных масштабах и является несколько селективным в реакции с воздухом при 150–250 °C (300–480 °F) в жидкой фазе в присутствии катализатора, такого как ацетат кобальта.Производные циклогексанола являются исходными продуктами, но при длительном окислении образуется адипиновая кислота. С другой стороны, окисление циклогексана и метилциклогексана пятиокисью ванадия при 450–500 °C (840–930 °F) дает малеиновую и глутаровую кислоты.

Получение карбоновых кислот из сырой нефти, особенно из твердого парафина, для этерификации в жиры или нейтрализации с образованием мыл было предметом большого количества исследований. Окисление воска воздухом происходит сравнительно медленно при низкой температуре и нормальном давлении, при 110°C (230°F) происходит очень небольшая реакция, при этом воск плавится при 55°C (130°F) через 280 часов.При более высоких температурах окисление протекает легче; максимальные выходы смешанного спирта и высокомолекулярных кислот образуются при 110°C–140°C (230°F–285°F) при давлении от 60 до 150 psi; более высокие температуры (140°C–160°C, 285°F –320°F) приводят к большему образованию кислоты: углеродная цепь [CH 3 (CH 2 ) 9 CO 2 H] были идентифицированы как продукты окисления парафина.Значительные количества нерастворимых в воде кислот получают также при окислении парафина, но, кроме определения средней молекулярной массы (около 250), очень мало сделано для определения отдельных номеров смеси продуктов.

Ароматические производные более устойчивы к окислению, чем производные парафиновых углеводородов, и для них необходимы более высокие температуры; окисление проводят в паровой фазе над катализатором, обычно нанесенным на оксид ванадия. Орто -ксилол окисляют азотной кислотой до фталевого ангидрида, m -ксилол до изо -фталевой кислоты и р -ксилол азотной кислотой до терефталевой кислоты. Эти кислотные продукты используются в производстве волокон, пластмасс, пластификаторов и т.п.

Фталевый ангидрид также с хорошим выходом получают путем окисления нафталина воздухом при 400–450 °C (750–840 °F) в паровой фазе при давлении примерно 25 фунтов на квадратный дюйм на катализаторе из пентоксида ванадия с неподвижным слоем.Терефталевую кислоту получают аналогичным образом из p -ксилола, и промежуточное соединение в этом процессе, p -толуиловую кислоту, можно выделить, поскольку она окисляется медленнее, чем исходный материал p -ксилол.

Из ксилолов o -ксилолы используются для производства фталевого ангидрида и других соединений. Другой ксилол, p -ксилол, используется в производстве сложных полиэфиров в форме терефталевой кислоты или ее метилового эфира (рис. 8.1). Терефталевую кислоту получают из p -ксилола двумя реакциями в четыре стадии.Первый из них – окисление кислородом при 190°C (375°F):

CH 3 C 6 H 4 CH 3 + O 2 → HOOCC 5 9 0053 9 0053 6 9 CH 3

Это сопровождается образованием метилового эфира при 150 ° C (302 ° F):

HOOCC 6 H 4 CH 3 + CH 3 OH → HOOCC 6 H 4 CH 3 CH 3

Повторение этих шагов дает метил-диэфир терефталевой кислоты:

CH 3 OOCC 6 H 4 CH 3 + O 2 → CH 3 OOCC 6 H 6 H 4 CCOOH

CH 3 OOCC 6 H 4 CCOOH + CH 3 OOCC 3 OOCC 6 H 4 CCOOCH 3

Этот диэстер , CH 3 OOCC 6 H 4 CCOOCH 3 , при полимеризации с этиленгликолем при 2 00 ° C (390 ° F) дает полимер после потери метанола с образованием мономера. Стадия полимеризации требует катализатора.

В процессе производства терефталевой кислоты сырую кислоту получают путем каталитического окисления p -ксилола воздухом в жидкой фазе с использованием уксусной кислоты в качестве растворителя. Смесь исходного сырья ( p — ксилол, растворитель и катализатор) непрерывно подается со сжатым воздухом в колонну окисления электронной колонны, которая работает при умеренной температуре. Продукт-окислитель очищают на стадии разделения, на которой из продукта удаляют примеси путем замены реакционной жидкости на обедненный растворитель из системы регенерации растворителя.Верхний продукт реактора — в основном реакционная вода, уксусная кислота и азот — направляется в систему регенерации растворителя, где вода отделяется от растворителя путем дистилляции. Отходящие газы направляются на установку регенеративного термического окисления для дальнейшей очистки. Для производства терефталевой кислоты полимерного качества сырую кислоту очищают на стадии постокисления при повышенной температуре. 3}} \right) \times \left( {0.{3}

{/eq}, чтобы просто предотвратить осаждение AgCl.

Сертралин (пероральный путь) Применение по назначению

Использование по назначению

Информация о лекарствах предоставлена: IBM Micromedex

Принимайте это лекарство только по назначению врача, чтобы максимально улучшить свое состояние. Не принимайте больше, не принимайте чаще и не принимайте дольше, чем прописал врач.

Это лекарство должно поставляться с Руководством по лекарствам. Внимательно следуйте инструкциям.Спросите своего врача, если у вас есть какие-либо вопросы.

Таблетки можно принимать независимо от приема пищи.

Если вы принимаете жидкость для перорального применения, отмерьте дозу с помощью пипетки и смешайте ее с 1/2 стакана (4 унции) воды, имбирным элем, газированной водой с лимоном и лаймом, лимонадом или апельсиновым соком. Не смешивайте это лекарство с любой другой жидкостью. Выпейте сразу после смешивания. Не смешивайте лекарство с жидкостью, пока не будете готовы принять дозу. Ничего страшного, если смесь выглядит мутной.

Возможно, вам придется принимать это лекарство в течение нескольких месяцев, прежде чем вы почувствуете себя лучше.

Дозирование

Доза этого лекарства будет разной для разных пациентов. Следуйте указаниям врача или указаниям на этикетке. Следующая информация включает только средние дозы этого лекарства. Если ваша доза отличается, не изменяйте ее, если ваш врач не говорит вам сделать это.

Количество лекарства, которое вы принимаете, зависит от силы лекарства.Кроме того, количество доз, которые вы принимаете каждый день, время, допустимое между дозами, и продолжительность приема лекарства зависят от медицинской проблемы, для которой вы используете лекарство.

  • Для пероральных лекарственных форм (раствор или таблетки):

    • Для депрессии:

      • Взрослые ? сначала 50 миллиграммов (мг) один раз в день, утром или вечером. Ваш врач может скорректировать дозу по мере необходимости. Однако доза обычно не превышает 200 мг в сутки.
      • Дети ? использование и дозы должны быть определены вашим доктором.
    • При обсессивно-компульсивном расстройстве:

      • Взрослые и подростки ? сначала 50 миллиграммов (мг) один раз в день, утром или вечером. Ваш врач может скорректировать дозу по мере необходимости. Однако доза обычно не превышает 200 мг в сутки.
      • Дети от 6 до 12 лет ? сначала 25 мг один раз в день, утром или вечером.Ваш врач может скорректировать дозу по мере необходимости. Однако доза обычно не превышает 200 мг в сутки.
      • Дети младше 6 лет ? использование и дозы должны быть определены вашим доктором.
    • При паническом расстройстве, посттравматическом стрессовом расстройстве или социальном тревожном расстройстве:

      • Взрослые ? сначала 25 миллиграммов (мг) один раз в день, утром или вечером. Ваш врач может скорректировать дозу по мере необходимости.Однако доза обычно не превышает 200 мг в сутки.
      • Дети ? использование и дозы должны быть определены вашим доктором.
    • При предменструальном дисфорическом расстройстве:

      • Взрослые ? сначала 50 миллиграммов (мг) один раз в день на протяжении всего менструального цикла или только в предменструальный период. Ваш врач может скорректировать дозу по мере необходимости. Однако доза обычно не превышает 150 мг в день в течение всего менструального цикла или 100 мг в день, если вы принимаете его только в предменструальный период.
      • Дети ? использование и дозы должны быть определены вашим доктором.

Пропущенная доза

Если вы пропустите дозу этого лекарства, примите ее как можно скорее. Однако, если уже почти пришло время для следующей дозы, пропустите пропущенную дозу и вернитесь к своему обычному графику приема. Не удваивайте дозы.

Хранение

Хранить лекарство в закрытой таре при комнатной температуре, вдали от источников тепла, влаги и прямого света. Беречь от замерзания.

Хранить в недоступном для детей месте.

Не храните просроченные лекарства или лекарства, которые больше не нужны.

Спросите своего лечащего врача, как вам следует утилизировать любое лекарство, которое вы не используете.

Получите самую свежую медицинскую информацию от экспертов Mayo Clinic.

Зарегистрируйтесь бесплатно и будьте в курсе научных достижений, советов по здоровью и актуальных тем, связанных со здоровьем, таких как COVID-19, а также экспертных знаний по управлению здоровьем.

Узнайте больше об использовании данных Mayo Clinic.

Чтобы предоставить вам наиболее актуальную и полезную информацию, а также понять, какие
информация полезна, мы можем объединить вашу электронную почту и информацию об использовании веб-сайта с
другая информация о вас, которой мы располагаем. Если вы пациент клиники Майо, это может
включать защищенную информацию о здоровье.Если мы объединим эту информацию с вашей защищенной
медицинской информации, мы будем рассматривать всю эту информацию как
информацию и будет использовать или раскрывать эту информацию только так, как указано в нашем уведомлении о
практики конфиденциальности. Вы можете отказаться от получения сообщений по электронной почте в любое время, нажав на
ссылка для отписки в письме.

Подписаться!

Спасибо за подписку

Наш электронный информационный бюллетень Housecall будет держать вас в курсе самой последней медицинской информации.

Извините, что-то пошло не так с вашей подпиской

Повторите попытку через пару минут

Повторить попытку

Последнее обновление частей этого документа: дек.01, 2021

Copyright © 2022 IBM Watson Health. Все права защищены. Информация предназначена только для использования Конечным пользователем и не может быть продана, перераспределена или иным образом использована в коммерческих целях.

.

NFPA 33 Правила и рекомендации для окрасочных камер

Глава 5 Конструкция и проектирование зон окраски, камер окраски и камер окраски

5. 1* Зоны распыления.

5.1.1 Стены, двери и потолки, которые пересекают или окружают зону распыления, должны быть изготовлены из негорючих или ограниченно горючих материалов или сборок и должны быть надежно и жестко закреплены или закреплены. Внутренние поверхности зоны распыления должны быть гладкими, спроектированными и установленными так, чтобы не было карманов, в которых могут скапливаться остатки, а также для облегчения вентиляции и очистки.

N 5.1.1.1 Внутренние поверхности зоны распыления должны быть гладкими, спроектированными и установленными так, чтобы не было карманов, в которых могут скапливаться остатки, а также для облегчения вентиляции и очистки.

N 5.1.1.2 Воздухозаборные фильтры, являющиеся частью стен или потолков, должны быть перечислены в соответствии со стандартом ANSI/UL 900, для блоков воздушных фильтров .

5.1.2 Пол зоны распыления должен быть изготовлен из негорючего материала, ограниченно горючего материала или горючего материала, который полностью покрыт негорючим материалом.

5.1.3 Алюминий не должен использоваться для опорных элементов конструкции, стен или потолков, ограждающих зону распыления, или для вентиляционных каналов, ведущих к закрытой зоне распыления или из нее, если иное не разрешено пунктом 5.1.3.1.

N 5.1.3.1 Алюминий разрешается использовать для внутренних компонентов, таких как платформы, компоненты распылительных аппаратов и другие вспомогательные устройства.

Δ 5.1.4 Закрытые зоны распыления должны быть обеспечены выходами, отвечающими применимым требованиям главы 40 NFPA 101 .

5.2 Покрасочные камеры. В дополнение к требованиям Раздела 5.1 распылительные камеры должны быть сконструированы и отделены вертикально и горизонтально от всех окружающих площадей строительными узлами, имеющими предел огнестойкости не менее 2 часов.

N 5.3 Покрасочные камеры.

N 5.3.1 Покрасочные камеры должны соответствовать требованиям разделов 5.1 и 5.3.

N 5.3.2 Если стены или потолки изготовлены из листового металла, однослойные конструкции должны быть не тоньше 1,2 мм (0,0478 дюйма), а каждый лист двухслойных конструкций не должен тоньше 0,9 мм (0,0359 дюйма).

Н 5.3.3 Конструктивные секции окрасочных камер разрешается герметизировать герметиком или герметиком, чтобы свести к минимуму утечку воздуха.

N 5.3.4 Покрасочные камеры, которые используются исключительно для порошковой окраски, должны соответствовать требованиям главы 15 и должны быть изготовлены из негорючих горючих материалов, если это одобрено компетентным органом.

N 5. 3.4.1 Допускается использование перечисленных в списке покрасочных камер, изготовленных из других материалов.

N 5.3.5 Операции и процессы нанесения распылением, включающие использование отделочных материалов, содержащих нитроцеллюлозу, должны ограничиваться камерами для покраски водой, как определено в настоящем стандарте, если иное не указано в 5.3.5.1.

N 5.3.5.1 Нанесение отделочных материалов, содержащих нитроцеллюлозу, распылением допускается в сушильной покрасочной камере при условии, что остатки удаляются со всех перегородок не реже одного раза в день и все фильтры заменяются не реже одного раза в день.

5.4 Конвейерные отверстия. Отверстия конвейера, необходимые для транспортировки или перемещения работ в зону распыления и из нее, должны быть как можно меньше.

5.5* Отделение от других операций. Покрасочные камеры должны быть отделены от других объектов минимальным расстоянием 915 мм (3 фута) или перегородкой, стеной или полом/потолком, имеющими минимальный предел огнестойкости 1 час; несколько соединенных покрасочных камер не должны рассматриваться как «другие операции», за исключением случаев, предусмотренных в Разделе 13. 3.

5.5.1 Окрасочные камеры должны быть установлены таким образом, чтобы все части камеры были легко доступны для очистки.

5.5.2 Со всех сторон и над покрасочной камерой должно оставаться свободное пространство не менее 915 мм (3 фута), а также не должно быть складских или горючих конструкций.

5.5.2.1 Требование 5.5.2 не должно запрещать размещение окрасочной камеры на расстоянии ближе 915 мм (3 фута) от внутренней перегородки, стены или пола/потолка, класс огнестойкости которых не менее 1 часа, при условии, что покрасочную камеру можно обслуживать и чистить.

5.5.2.2 Требование 5.5.2 не должно запрещать размещение покрасочной камеры на расстоянии менее 915 мм (3 фута) от наружной стены или крыши при условии, что стена или крыша изготовлены из негорючего материала и при условии, что покрасочная камера можно обслуживать и чистить.

5.6 Панели освещения и наблюдения.

5.6.1 Панели для светильников или наблюдения должны быть из термообработанного стекла, многослойного стекла, армированного стекла или армированного стекла и должны быть герметизированы для удержания паров, тумана, остатков, пыли и отложений в зоне распыления.

5.6.1.1 Допускается использование перечисленных в перечне покрасочных камер со смотровыми панелями, изготовленными из других материалов.

5.6.2 Панели для светильников должны быть отделены от светильника, чтобы температура поверхности панели не превышала 93°C (200°F).

5.6.3 Каркас панели и способ крепления должны быть рассчитаны на то, чтобы не разрушиться под воздействием огня до того, как смотровая панель выйдет из строя.

5.6.4 Смотровые панели для покрасочных камер, которые используются исключительно для процессов порошковой окраски, должны изготавливаться из огнестойких горючих материалов.

Δ 5.7 Вентиляция. Зоны распыления, оборудованные вентиляционными распределителями, перегородками или фильтрами для сбора сухого избыточного распыления, должны соответствовать требованиям 5.7.1–5.7.5.

5.7.1 Распределительные пластины или перегородки должны быть изготовлены из негорючих материалов и должны быть легко съемными или доступными для очистки с обеих сторон.

5.7.2 Фильтры не должны использоваться при применении материалов, о которых известно, что они очень восприимчивы к самопроизвольному нагреванию или самовозгоранию.

5.7.3 Опоры и держатели для фильтров должны быть изготовлены из негорючих материалов.

5.7.4 Фильтры сбора избыточного распыления должны быть легко съемными или доступными для очистки или замены.

5.7.5 Фильтры не должны использоваться попеременно для различных типов материалов покрытия, если комбинация материалов может привести к самопроизвольному нагреву или воспламенению. (см. также раздел 10.9.)

Глава 6 Электрические и другие источники возгорания

6.1 Область применения. Эта глава должна применяться к электропроводке и электрическому оборудованию, которое используется в зоне распыления или вблизи зоны распыления. Эта глава также применяется к другим источникам воспламенения.

6.2* Общие.

6.2.1 Электропроводка и оборудование для утилизации должны соответствовать всем применимым требованиям статей 500, 501, 502, 505 и 516 NFPA 70 и всем применимым требованиям этой главы.

N 6.2.1.1 Транспортные средства с механическим приводом должны соответствовать требованиям раздела 6.10.

N 6.2.1.2 Операции по нанесению смолы должны соответствовать требованиям главы 17.

6.2.2* Для целей настоящего стандарта Зональная система классификации электрических зон должна применяться следующим образом:

(1) Внутренняя часть открытых или закрытых контейнеров или емкостей считается местом класса I, зона 0.

(2) Помещения Класса I, Раздела 1 могут альтернативно классифицироваться как помещения Класса I, Зоны 1.

(3) Помещения Класса I, Раздела 2 могут быть альтернативно классифицированы как помещения Класса I, Зоны 2.

(4) Помещения Класса II, Раздела 1 могут быть альтернативно отнесены к Зоне 21.

(5) Помещению Класса II, Раздела 2 разрешается альтернативно классифицировать его как местонахождение в Зоне 22.

6.2.3 В целях классификации электрических зон системы разделов и системы зон не должны смешиваться для любого данного источника выбросов.

6.2.4 В случаях, когда участки в пределах одного и того же объекта классифицируются отдельно, места Класса I, Зона 2 должны примыкать, но не перекрываться, с местами Класса I, Раздела 2. Помещения Класса I, Зоны 0 или Зоны 1 не должны граничить с помещениями Класса I, Раздела 1 или Раздела 2. [ 70: 505.7(Б)]

6.2.5* Открытый огонь, искрообразующее оборудование или процессы, а также оборудование, открытые поверхности которого превышают температуру самовоспламенения распыляемого материала, не должны располагаться в зоне распыления или в любой окружающей зоне, которая классифицируется как Категория 2 , Зона 2 или Зона 22.

6.2.5.1 Это требование не распространяется на оборудование для сушки, отверждения или плавления, указанное в главе 13.

6.2.6* Любое утилизирующее оборудование или аппараты, способные образовывать искры или частицы горячего металла и расположенные над или рядом с зоной распыления или прилегающими к ней зонами категории 2, зоны 2 или зоны 22, должны быть полностью закрытого типа или должны быть сконструированы таким образом, чтобы предотвращалась утечка искр или частиц горячего металла.

6.3 Классификация электрических зон.

6.3.1* Помещения класса I. Местом класса I должно быть любое место, где горючий газ или пар присутствуют или могут присутствовать в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасной или воспламеняющейся смеси.

6.3.1.1* Класс I, Раздел 1 Местоположения. Как определено в 500.5(B) (1) документа NFPA 70 , местоположением класса I, раздела 1 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) При нормальных условиях эксплуатации может существовать воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров.

(2) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может часто возникать из-за операций по ремонту или техническому обслуживанию или из-за утечки.

(3) Поломка или неправильная работа оборудования или процессов может привести к выделению воспламеняющихся концентраций легковоспламеняющихся газов или паров, а также может вызвать одновременный отказ электрооборудования таким образом, что электрооборудование непосредственно станет источником воспламенения.

6.3.1.2* Класс I, Раздел 2 Местоположения. Как определено в 500.5(B) (2) документа NFPA 70 , местоположением Класса I, Раздела 2 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) С горючим газом или летучей воспламеняющейся жидкостью обращаются, обрабатывают или используют, но любой горючий газ, пар или жидкость находятся внутри закрытого контейнера или закрытой системы, из которой они могут выйти только в случае случайного разрыва или поломка контейнера или

(2) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров обычно предотвращается принудительной механической вентиляцией, но может существовать из-за отказа или ненормальной работы вентиляционного оборудования.

(3) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может время от времени передаваться из соседнего помещения Класса I, Раздела 1, если такая передача не предотвращается вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.3.1.3* Класс I, зона 0. Как определено в 505.5(B)(1) документа NFPA 70 , местоположение Класса I, Зона 0 должно быть любым местом, где постоянно или в течение длительных периодов времени присутствует воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров.

6.3.1.4* Класс I, зона 1. Расположение. Как определено в 505.5(B)(2) документа NFPA 70 , местоположение Класса I, Зона 1 должно быть любым местоположением, в котором выполняется одно из следующих условий:

(1) При нормальных условиях эксплуатации может существовать воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров.

(2) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может часто возникать из-за операций по ремонту или техническому обслуживанию или из-за утечки.

(3) Поломка или неправильная работа оборудования или процессов может привести к выделению воспламеняющихся концентраций легковоспламеняющихся газов или паров, а также может вызвать одновременный отказ электрооборудования таким образом, что электрооборудование непосредственно станет источником воспламенения.

(4) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может время от времени передаваться из соседнего помещения Класса I, Зоны 0, если такая передача не предотвращается вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные средства защиты от отказа вентиляции.

6.3.1.5 Класс I, Зона 2 Расположение. Как определено в 505.5(B)(3) документа NFPA 70 , местоположение Класса I, Зона 2 должно быть любым местоположением, в котором выполняется одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара маловероятна при нормальных условиях эксплуатации, а если воспламеняющаяся концентрация существует, то только в течение короткого периода времени.

(2) С горючим газом или летучей воспламеняющейся жидкостью обращаются, обрабатывают или используют, но любой горючий газ, пар или жидкость заключены в закрытый контейнер или закрытую систему, из которой они могут выйти только в случае случайного разрыва или поломке контейнера или системы, или в случае ненормальной работы оборудования.

(3) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров обычно предотвращается принудительной механической вентиляцией, но может существовать из-за неисправности или ненормальной работы вентиляционного оборудования.

(4) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может время от времени передаваться из соседнего помещения Класса I, Зоны 1, если такая передача не предотвращается вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные меры защиты от отказа вентиляции. (См. также A.6.3.1.2.)

6.3.2 Помещения класса II. Местом класса II должно быть любое место, которое может быть опасным из-за наличия горючей пыли.

6.3.2.1* Класс II, Раздел 1 Местоположения. Как определено в 500.5(C) (1) документа NFPA 70 , местоположением Класса II, Раздела 1 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) Горючая пыль находится в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасных или воспламеняющихся смесей при нормальных условиях эксплуатации.

(2) Механический отказ или ненормальная работа машин или оборудования может привести к взрывоопасной или воспламеняющейся смеси горючей пыли в воздухе, а также может стать источником воспламенения из-за одновременного отказа электрооборудования, срабатывания защитных устройств или по другим причинам.

(3) Горючая пыль группы E может присутствовать в количествах, достаточных для того, чтобы быть опасными.

6.3.2.2* Класс II, Раздел 2 Местоположения. Как определено в 500.5(C) (2) из ​​ NFPA 70 , местоположение Класса II, Раздела 2 должно быть местоположением, в котором существует одно из следующих условий:

(1) Горючая пыль из-за ненормальных операций может присутствовать в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасных или воспламеняющихся смесей.

(2) Горючие скопления пыли присутствуют, но обычно их недостаточно, чтобы помешать нормальной работе электрического оборудования или другой аппаратуры, но они могут в результате нечастых сбоев в работе погрузочно-разгрузочного или технологического оборудования взвешиваться в воздухе.

(3) Скопление горючей пыли на электрическом оборудовании, внутри или поблизости от него может препятствовать безопасному отводу тепла от электрического оборудования или может воспламениться при ненормальной работе или отказе электрического оборудования.

6.3.2.3* Зона 20. Как определено в 506.5(B)(1) документа NFPA 70 , местоположением Зоны 20 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) Постоянно присутствует воспламеняющаяся концентрация горючей пыли.

(2) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли присутствует в течение длительного периода времени.

6.3.2.4* Зона 21. Как определено в 506. 5(B)(2) из ​​ NFPA 70 , местоположением Зоны 21 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) При нормальных условиях эксплуатации время от времени может существовать воспламеняющаяся концентрация горючей пыли.

(2) Часто может возникать воспламеняемая концентрация горючей пыли из-за операций по ремонту или техническому обслуживанию или из-за утечки.

(3) Эксплуатируется оборудование или выполняются процессы такого характера, что поломка оборудования или неправильная работа могут привести к выбросу воспламеняющейся концентрации горючей пыли, а также вызвать одновременный отказ электрооборудования в режиме, вызывающем выход из строя электрооборудования. стать источником воспламенения.

(4) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли может передаваться из соседнего помещения Зоны 20, если только сообщение не предотвращается адекватной вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.3.2.5* Зона 22. Как определено в 506.5(B)(3) из NFPA 70 , местоположением Зоны 22 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли при нормальной работе маловероятна, а если и возникает, то только в течение короткого периода времени.

(2) С горючей пылью обращаются, перерабатывают или используют, но пыль обычно содержится в закрытых контейнерах или закрытых системах, из которых она может выйти только в результате ненормальной работы оборудования, с помощью которого обрабатывается пыль, обработаны или использованы.

(3) Информация о воспламеняющейся концентрации горючей пыли может передаваться из соседнего помещения Зоны 21, если только сообщение не предотвращается адекватной вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.4 Электрические устройства в зонах распыления.

6.4.1 Зона распыления, как определено в 3.3.3.3, должна относиться к классу I, категории 1; класс I, зона 1; класс II, раздел 1; или Зона 21, в зависимости от того, что применимо.

6.4.2 Электропроводка и оборудование для утилизации, расположенное в зоне распыления и не подверженное отложениям горючих остатков, должно соответствовать классу I, разделу 1; класс I, зона 1; класс II, раздел 1; или зоны 21, в зависимости от того, что применимо.

6.4.3* Электропроводка и оборудование для утилизации, расположенное в зоне распыления и подверженное отложениям горючих остатков, должно быть внесено в список для такого воздействия и должно соответствовать классу I, разделу 1; класс I, зона 1; класс II, раздел 1; или зоны 21, в зависимости от того, что применимо.

6.5 Электрические устройства в зонах, прилегающих к или подключенных к ним

Зоны распыления. Электропроводка и оборудование для использования, расположенные в зонах, прилегающих к зоне распыления или связанных с ней, включая, помимо прочего, вестибюли и туннели, должны классифицироваться в соответствии с 6. 5.1–6.5.5.

6.5.1 Электропроводка и оборудование для утилизации, расположенное снаружи, но в пределах 6100 мм (20 футов) по горизонтали и 3050 мм (10 футов) по вертикали, от неогороженной зоны распыления и не отделенное от зоны распыления перегородками, доходящими до границ территории, обозначенной как Раздел 2, Зона 2; или Зона 22 на Рисунке 6.5.1 должны соответствовать классу I, разделу 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

6.5.2 Если операции по распылению проводятся в кабине или помещении с закрытым верхом, открытым или открытым фасадом, как показано на рис. 6.5.2(a) или рис. 6.5.2(b), любые электрические оборудование для электропроводки или использования, расположенное за пределами кабины или помещения, но в пределах 915 мм (3 фута) от любого отверстия, должно соответствовать классу I, разделу 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

6.5.4 Если операции по напылению ограничены закрытой покрасочной камерой или помещением, классификация электрических зон должна быть следующей:

  1. Зона в пределах 915 мм (3 фута) от любого отверстия должна быть классифицирована как класс I, категория 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо, как показано на рис. 6.5.4.

(2)* Если используется автоматизированное оборудование для распыления, зона за дверями доступа не должна быть классифицирована при условии, что блокировка дверцы предотвращает операции по распылению, когда дверца открыта.

(3) Если отработанный воздух рециркулируется и выполняются все требования Раздела 7.5, применяются оба следующих условия:

а) внутренняя часть любого пути рециркуляции после рециркуляционного сажевого фильтра до камеры подачи воздуха включительно должна быть отнесена к классу I, категории 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

(b) Внутренняя часть каналов подачи свежего воздуха не должна быть классифицирована.

(4) Если отработанный воздух не рециркулируется, внутренняя часть каналов подачи свежего воздуха и камер подачи свежего воздуха не должны классифицироваться.

6.5.5* Открытые контейнеры, контейнеры для снабжения, контейнеры для отходов, средства для очистки пистолетов-распылителей и установки для перегонки растворителей, содержащие жидкости класса I, должны располагаться в зонах, вентилируемых в соответствии с применимыми требованиями главы 7.

6.5.5.1 Классификация электрических зон должна быть следующей:

  1. Зона в пределах 915 мм (3 фута) во всех направлениях от любого такого контейнера или оборудования и простирающаяся до пола или уровня грунта должна быть классифицирована как Класс I, Раздел 1 или Класс I, Зона 1, в зависимости от того, что применимо.

(2) Зона, простирающаяся на 610 мм (2 фута) за пределы места, относящегося к разделу 1 или зоне 1, должна быть классифицирована как класс I, раздел 2 или класс I, зона 2, в зависимости от того, что применимо.

(3) Зона, простирающаяся на 1525 мм (5 футов) по горизонтали за пределы зоны, описанной в 6.5.5.1(2), до высоты 460 мм (18 дюймов) над полом или уровнем земли, должна быть классифицирована как класс I, Раздел 2 или Класс I, Зона 2, в зависимости от того, что применимо.

(4) Зона внутри любой цистерны или контейнера должна быть классифицирована как Класс I, Раздел 1 или Класс I, Зона 0, в зависимости от того, что применимо.

6.5.5.2 Электропроводка и оборудование для утилизации, установленные в этих зонах, должны соответствовать месту, как показано на рис. 6.5.5.2.

6.6 Освещение.

6.6.1 Светильники, подобные показанным на рис. 6.6.1, прикрепленные к стенам или потолку зоны распыления, но находящиеся за пределами какой-либо классифицированной зоны и отделенные от зоны распыления стеклянными панелями, отвечающими требованиям Раздела 5.6 должны быть пригодны для использования в неклассифицированных местах. Такие приспособления должны обслуживаться вне зоны распыления.

6.6.2 Светильники, подобные показанным на рис. 6.6.1, которые крепятся к стенам или потолку зоны распыления; которые отделены от зоны распыления стеклянными панелями, отвечающими требованиям раздела 5.6; и которые расположены в Классе I, Разделе 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или место в Зоне 22 должно подходить для такого места. Такие приспособления должны обслуживаться вне зоны распыления.

6.6.3 Светильники, подобные показанным на рис. 6.6.3, которые являются неотъемлемой частью стен или потолка зоны распыления, должны быть отделены от зоны распыления стеклянными панелями, которые являются неотъемлемой частью приспособление. Такие приспособления должны быть перечислены для использования в Классе I, Разделе 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо, а также должны быть указаны в отношении скоплений отложений горючих остатков. Допускается обслуживать такие приспособления изнутри зоны распыления.

6.6.4 Светильники, расположенные внутри зоны распыления, должны соответствовать требованиям Раздела 6.4 и Раздела 6.7.

6.7* Статическое электричество. Все электропроводящие объекты в зоне распыления, за исключением тех объектов, которые в соответствии с технологическим процессом должны находиться под высоким напряжением, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм).Это требование распространяется на контейнеры с лакокрасочным материалом, моечные баки, ограждения, соединители шлангов, кронштейны и любые другие электропроводящие предметы или устройства, находящиеся в зоне. Это требование также распространяется на любой персонал, входящий в зону распыления.

6.8 Гибкие шнуры питания. Для автоматизированного оборудования и роботизированного оборудования гибкие шнуры питания разрешается использовать в опасных (классифицированных) местах и ​​разрешается подключать к стационарной части электрической цепи при условии, что они отвечают всем следующим условиям:

(1) Они одобрены для особо тяжелых условий эксплуатации.

(2) Они оснащены заземляющим проводом, соответствующим требованиям Раздела 400.2 NFPA 70 .

(3) Подключаются к клеммам или проводникам утвержденным способом.

(4) Они поддерживаются надежным механическим зажимом таким образом, что позволяет легко заменить шнур и предотвращает натяжение соединений шнура внутри клеммной коробки.

(5) Они снабжены взрывозащищенными уплотнениями для работы с жидкостями или пыленепроницаемыми уплотнениями для работы с порошком, где шнур входит в распределительные коробки, фитинги или корпуса.

(6) Внесены в список для отложений горючих остатков.

6.9 Переносные электрические светильники. Портативные электрические светильники, используемые в зонах распыления, должны соответствовать требованиям 6.4.3.

6.10 Движение механических транспортных средств. Механические транспортные средства должны быть перечислены в соответствии с классификацией электрических зон, в которых они используются, а механические транспортные средства, не включенные в список, не должны перемещаться в зону распыления или из нее или эксплуатироваться в зоне распыления, если только операция или процесс распыления не остановлены и вентиляция система поддерживается в рабочем состоянии.

Глава 7 Вентиляция

7.1 Общие сведения. Вентиляционные и вытяжные системы должны быть спроектированы и установлены в соответствии с применимыми требованиями NFPA 91, за исключением изменений, внесенных требованиями настоящей главы.

7.2 Требования к производительности. Каждая зона распыления должна быть обеспечена механической вентиляцией, способной локализовать и удалять пары и туманы в безопасное место, а также способной локализовать и контролировать горючие остатки, пыль и отложения.Концентрация паров и туманов в вытяжном потоке вентиляционной системы не должна превышать 25 процентов нижнего предела воспламеняемости. (См. Приложение B для дополнительных указаний по определению нижнего предела воспламеняемости.)

7.2.1* Зоны опрыскивания, оборудованные фильтрами для сбора избыточного распыления, должны иметь эффективные средства для обеспечения выполнения требований раздела 7. 2.

7.2.2 Системы порошковой окраски.Системы порошкового покрытия также должны соответствовать требованиям Раздела 15.8.

7.2.3 Механическая вентиляция должна быть включена все время, пока проводятся операции распыления, и в течение достаточного времени после этого, чтобы обеспечить отвод паров от высыхающих предметов с покрытием или материала и остатков. Если операции опрыскивания проводятся автоматически без постоянного дежурного обслуживающего персонала, органы управления опрыскивателем должны быть расположены таким образом, чтобы опрыскиватель не мог работать, если не работают вытяжные вентиляторы.

7.2.4 В закрытых помещениях, где вентиляция не соответствует требованиям Раздела 7.2, разрешается использовать процедуру инертизации. Такие процедуры должны соответствовать применимым требованиям NFPA 69 и быть приемлемыми для уполномоченного органа.

7.3* Подпиточный воздух. Должен быть обеспечен чистый подпиточный воздух, чтобы компенсировать воздух, отработанный при распылении. Вход для этого подпиточного воздуха должен быть расположен таким образом, чтобы воздух, выбрасываемый при распылении, не рециркулировал.

7.4 Прокладка выхлопных каналов. Воздух, выбрасываемый при распылении жидкости, должен выводиться по воздуховодам непосредственно наружу здания. Выхлопные трубы должны идти по кратчайшему пути к месту сброса и соответствовать следующим условиям:

  1. Вытяжные каналы не должны проходить через противопожарную стену или стену противопожарного барьера.

(2) Выброс выхлопных газов должен быть направлен в сторону от воздухозаборников.

(3) Точка выброса выхлопных газов должна находиться на расстоянии не менее 1830 мм (6 футов) от любой внешней стены или крыши.

(4) Точка выброса выхлопных газов должна находиться на расстоянии не менее 3048 мм (10 футов) от отверстий в здании.

(5) Точка выброса выхлопных газов должна находиться на высоте не менее 3048 мм (10 футов) над уровнем земли.

(6) Выпускной канал не должен выходить в направлении какой-либо горючей конструкции, которая находится в пределах 7625 мм (25 футов) от точки выпуска выхлопного канала.

(7) Выпускной канал не должен выходить в направлении любого незащищенного отверстия в любой конструкции из негорючего или ограниченного горючего материала, которая находится в пределах 7625 мм (25 футов) от точки выхода выхлопного канала.

(8) Выхлопной канал не должен выпускаться в направлении любого выходного отверстия или пути общего пользования, который находится в пределах 7625 мм (25 футов) от точки выпуска выхлопного канала.

7.5* Рециркуляция выхлопных газов. Воздух, выходящий из зон распыления, не должен подвергаться рециркуляции, если не соблюдены все следующие требования:

(1) Рециркуляционные фильтры твердых частиц, как определено в настоящем стандарте, должны использоваться для удаления твердых частиц из рециркулируемого воздуха.

(2) Концентрация паров в вытяжном воздушном потоке не должна превышать 25 процентов нижнего предела воспламеняемости.

(3) Перечисленное оборудование должно использоваться для контроля концентрации паров во всех потоках отработанного воздуха.

(4) Оборудование, указанное в 7.5(3), должно инициировать локальную сигнализацию и должно автоматически отключать операцию распыления, если концентрация любого пара в вытяжном воздушном потоке превышает 25 процентов нижнего предела воспламеняемости.

(5) Все оборудование, установленное для обработки и удаления загрязняющих веществ из воздуха, выбрасываемого при распылении, должно быть одобрено уполномоченным органом.

(6)* Для занятых зон опрыскивания, где часть отработанного воздуха рециркулирует в зоне опрыскивания, необходимо учитывать токсичность и воздействие на рабочих.

7.6 Подогрев рециркуляционного воздуха. При подогреве рециркуляционного воздуха должны выполняться следующие требования:

(1) Нагреватель воздуха должен располагаться после рециркуляционного сажевого фильтра и датчика концентрации паров.

(2) Температура поверхности воздухонагревателя не должна превышать 93°C (200°F).

7.7* Коллектор выхлопных каналов. Индивидуальные покрасочные камеры должны быть отдельно выведены наружу здания, за исключением случаев, указанных в 7.7.1 или 7.7.2.

7.7.1 Распылительные камеры с несколькими шкафами, общая площадь которых не превышает 1,7 м2 (18 футов2), разрешается объединять в коллекторы, если используемые распыляемые материалы не вступают в реакцию и не вызывают возгорания остатков в каналах.

7.7.2 В тех случаях, когда очистка выхлопных газов необходима для борьбы с загрязнением воздуха или в целях энергосбережения, разрешается использовать коллекторы при соблюдении всех следующих условий:

(1) Используемые распыляемые материалы не вступают в реакцию и не вызывают воспламенения остатков в каналах.

(2) Не используются отделочные материалы, содержащие нитроцеллюлозу.

(3) Предусмотрена система очистки воздуха для уменьшения количества избыточного распыления, попадающего в коллектор воздуховодов.

(4) Автоматическая спринклерная защита предусмотрена на стыке каждой выхлопной трубы с коллектором в дополнение к защите, требуемой Главой 9.

(5) Установка одобрена уполномоченным органом.

7.8* Конструкционные материалы. Выхлопные камеры, выхлопные каналы и крепежные детали должны быть изготовлены из стали, за исключением случаев, разрешенных в 7.8.1, 7.8.2 и 7.8.3.

7.8.1 Для покрасочных камер, используемых исключительно для порошковой окраски, допускается выполнение воздуховодов из негорючих горючих материалов.

7.8.2 Допускается использование бетона. Внутренние поверхности бетонной вытяжной камеры или вытяжного канала должны быть гладкими и герметизированными для облегчения очистки.

7.8.3 Допускается использование других конструкционных материалов в случаях, когда транспортируемые материалы несовместимы со сталью.

7.9* Опора выхлопных каналов. Выхлопные каналы должны поддерживаться для предотвращения обрушения в условиях пожара.

7.9.1 Опоры воздуховодов должны быть рассчитаны на вес самой системы воздуховодов плюс ожидаемый вес любых остатков. Если внутри системы воздуховодов предусмотрена защита спринклеров, то опоры воздуховодов также должны быть рассчитаны на ожидаемый вес любого скопления спринклерных разрядов.

7.9.2 Подвески и опоры должны быть прикреплены к зданию или конструкции, чтобы свести к минимуму вибрацию и нагрузку на систему воздуховодов.

7.9.3 Подвески и опоры должны быть рассчитаны на расширение и сжатие.

7.9.4 Вытяжные каналы не должны использовать в качестве составных частей стены, полы, потолки или крыши зданий.

7.9.5 Положения 7.9.4 не должны запрещать использование бетонных вытяжных камер или вытяжных каналов, если некоторые или все камеры или каналы являются частью бетонного пола.

7.10 Отверстия для доступа к выхлопным каналам. Выхлопные каналы должны быть снабжены дверцами, панелями или другими средствами для облегчения осмотра, обслуживания, очистки и доступа к устройствам противопожарной защиты.

7.11 Вытяжные вентиляторы и приводы.

7.11.1 Вращающийся элемент вытяжного вентилятора должен быть изготовлен из цветного металла или вентилятор должен быть сконструирован таким образом, чтобы смещение крыльчатки или вала не приводило к трению или удару двух металлических частей вентилятора.Должны быть сделаны необходимые допуски для обычного расширения и нагрузки, а также для предотвращения контакта между движущимися частями и воздуховодом или корпусом вентилятора. Лопасти вентилятора должны быть установлены на валу, который должен сохранять соосность, даже когда лопасти вентилятора сильно нагружены. Все подшипники должны быть самосмазывающимися или иметь доступные смазочные отверстия.

7.11.2 Электродвигатели, приводящие в действие вытяжные вентиляторы, не должны размещаться внутри какой-либо зоны распыления, если они не соответствуют положениям 6.4.3.

7.11.3 Ремни не должны входить в зону распыления, если только ремень и шкив в зоне распыления не закрыты полностью.

7.12* Зоны сушки. Свежеокрашенные изделия должны сушиться только в помещениях, которые вентилируются, чтобы концентрация паров не превышала 25 процентов от нижнего предела воспламеняемости. (см. также главу 13)

Глава 8 Хранение, обращение и распространение легковоспламеняющихся веществ

и горючие жидкости

8.1. Генеральный. Хранение, обращение и смешивание легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должны соответствовать всем применимым требованиям NFPA 30 и данной главы.

8.2 Хранение в производственных зонах. Максимально допустимые количества (MAQ) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в каждой контрольной зоне не должны превышать количества, указанные в таблице 8.2, с дополнительными количествами, разрешенными в соответствии с требованиями, установленными в разделе 8.3.

8.3 Смешивание.

8.3.1 Выдача или перелив жидкостей из емкостей и наполнение емкостей, включая переносные емкости для смешивания и «напорные баки», должны производиться только в зоне распыления с работающей вентиляцией или в помещении для смешивания.

8.3.2 Если требуемое количество жидкостей или площадь пола, необходимая для создания подходящего помещения для смешивания, превышают пределы, указанные в 8.3.3–8.3.6, помещение для смешивания должно соответствовать всем применимым требованиям NFPA 30.

8.3.3 Помещения для смешивания должны отвечать всем следующим требованиям (1) Помещения для смешивания должны соответствовать строительным требованиям Раздела 5. 1.

(2) Площадь помещения для смешивания не должна превышать 14 м (150 кв. футов).

(3) Если установлено более одной смесительной камеры, общее количество жидкостей не должно превышать пределов, указанных в 8.3.5 или 8.3.6.

(4) Помещения для смешивания должны быть спроектированы таким образом, чтобы предотвратить разлив содержимого в помещении.

(5) Помещения для смешивания, в которых происходит дозирование, обработка или перекачка жидкостей класса I, класса II или класса III при температурах, равных или превышающих их температуру вспышки, должны быть обеспечены механической вентиляцией, обеспечивающей движение воздуха не ниже 0°С.3 м3/мин/м2 (1 фут3/мин/фут2) площади пола или 4 м3/мин (150 фут3/мин), в зависимости от того, что больше.

(6) Вентиляционные системы, предусмотренные в соответствии с 8.3.3(5), должны работать в рабочее время или при наличии паров.

(7) Смесительные помещения должны быть классифицированы для целей классификации электрических зон в соответствии с Главой 7 NFPA 30.

(8) Смесительные помещения должны быть оборудованы утвержденной автоматической системой противопожарной защиты, отвечающей всем применимым требованиям Главы 9.

(9) Помещения для смешивания должны быть оснащены переносными огнетушителями, расположенными в соответствии с NFPA 10.

8.3.4 Количество жидкости, разрешенное в одной зоне распыления, не должно превышать 227 л (60 галлонов).

8.3.5 Если имеется отдельное помещение для смешивания и помещение для смешивания расположено рядом или в пределах 1830 мм (6 футов) от соседнего участка или участков распыления, как показано на рис. 8.3.5(a) и рис. 8.3 .5(b), общее количество жидкостей, находящихся в зонах разбрызгивания и в помещении для смешивания, не должно превышать 454 л (120 галлонов).

8.3.6 Если предусмотрено отдельное помещение для смешивания и помещение для смешивания расположено на расстоянии более 1830 мм (6 футов) от соседней зоны или зон опрыскивания, количество жидкости, разрешенное в комнате для смешивания, не должно превышать 80 л/л. м2 (2 галлона/фут2), максимально до 1135 л (300 галлонов), как показано на рис. 8.3.6. Количество жидкости в зоне распыления не должно превышать 227 л (60 галлонов).

8.4 Распределительные системы. Трубопроводы.

8.4.1* Системы трубопроводов, транспортирующие легковоспламеняющиеся или горючие жидкости между резервуарами для хранения, помещениями для смешивания (покрасочными кухнями) и зонами распыления, должны быть изготовлены из стали или другого материала, обладающего сравнимыми свойствами устойчивости к теплу и физическим повреждениям.Системы трубопроводов должны быть надлежащим образом соединены и заземлены.

8.4.2* Системы трубопроводов в зоне распыления должны быть по возможности изготовлены из стали или материала, обладающего сравнимой термостойкостью и физической стойкостью. При использовании труб или шлангов на стальной трубе в месте соединения должен быть предусмотрен запорный клапан.

8. 4.3* Трубопровод или шланг следует осмотреть и при необходимости заменить. Сменные трубки или шланги должны соответствовать рекомендациям производителя оборудования.

8.4.4 Если для подачи жидкости, используемой в процессе распыления, используется насос, трубопроводы, трубки, шланги и другие принадлежности должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление насоса, или должны быть предусмотрены средства для ограничить давление нагнетания насоса.

8.4.5 Все напорные трубки, шланги и соединения должны регулярно проверяться. С вытянутым шлангом шланг и муфты должны быть испытаны с использованием максимального рабочего давления в процессе эксплуатации.Любой шланг с износом материала, признаками утечки или ослаблением каркаса или соединений должен быть заменен.

8.5 Распределительные системы. Общие сведения.

8.5.1 Жидкости должны транспортироваться с помощью закрытых контейнеров, утвержденных безопасных канистр или утвержденных переносных цистерн или должны перекачиваться с помощью системы трубопроводов. Открытые контейнеры не должны использоваться для перемещения или хранения жидкостей.

8.5.2* Везде, где жидкости переливаются из одного контейнера в другой, оба контейнера должны быть надежно соединены и заземлены для рассеивания статического электричества.

8.5.3 Контейнеры с распылителями должны быть закрытого типа или снабжены металлическими крышками, которые должны оставаться закрытыми. Контейнеры, не опирающиеся на пол, должны иметь опоры или подвешиваться на тросах. Вместимость контейнеров, питающих распылительные форсунки самотеком, не должна превышать 38 л0 (10 галлонов).

8.5.4 Оригинальные транспортировочные контейнеры не должны подвергаться воздействию давления воздуха для снабжения распыляющих форсунок.

8.5.5 Контейнеры , находящиеся под давлением для снабжения распыляющих форсунок, резервуаров для хранения воздуха и охладителей, должны соответствовать всем применимым требованиям ASME для котлов и сосудов под давлением, код , раздел VIII, в отношении конструкции, испытаний и технического обслуживания.

8.5.5.1 Контейнеры, отвечающие следующим требованиям, могут не соответствовать требованиям ASME Котлы и сосуды под давлением Код , Раздел VIII, для строительства, испытаний и обслуживания:

(1) Контейнеры под давлением менее 150 мм (6 дюймов)) диаметром

(2) Контейнеры под давлением, работающие при манометрическом давлении менее 1,03 кПа (15 фунтов на кв. дюйм)

(3) Форсунки сифонного типа

8.5.6 Если для нагрева распыляемой жидкости используется нагреватель, он должен быть паром низкого давления, горячей водой низкого давления или электрическим.

8.5.6.1 Если для нагрева распыляемой жидкости используются электрические нагреватели, они должны быть утверждены и перечислены для конкретного места, в котором они используются. (см. главу 6)

8.5.6.2 Нагреватели не должны располагаться в покрасочных камерах или других местах, подверженных накоплению отложений горючих остатков.

8.5.7 Мешалки, если они используются, должны приводиться в действие сжатым воздухом, водой, паром низкого давления или электричеством.

8.5.7.1 Если мешалки приводятся в действие электродвигателем, двигатель должен соответствовать требованиям главы 6. ​​

8.5.8 Методы очистки систем циркуляции краски должны соответствовать требованиям главы 18 NFPA 30.

8.5.9 Допускается использование сжатого воздуха для очистки шлангов подачи краски для индивидуальных аппликаторов в покрасочной камере при условии соблюдения обоих следующих требований:

(1) Вентиляция кабины работает.

(2) Максимальное давление воздуха не превышает максимальное рабочее давление любого компонента системы трубопроводов или шлангов.

Глава 13 Процессы сушки, отверждения и сплавления

13.1. Генеральный. Оборудование для сушки, отверждения или плавления, используемое в связи с распылением легковоспламеняющихся и горючих материалов, должно соответствовать всем применимым требованиям NFPA 86.

13.2 Покрасочные камеры и покрасочные камеры, используемые для сушки атмосферным воздухом. Если покрасочная камера или покрасочная камера также используются для воздушной сушки, отверждения или оплавления и температура воздуха в них не превышает температуры окружающей среды, вентиляционная система должна поддерживать концентрацию любых паров в выхлопном потоке ниже 25 процентов от нижнего предела воспламеняемости.Если температура в зоне распыления повышена с целью ускорения процесса сушки или отверждения, то должны применяться требования раздела 13.3.

13.3* Покрасочные камеры и покрасочные камеры, используемые для сушки при повышенных температурах.

13.3.1 Покрасочные камеры или покрасочные камеры, используемые для периодических операций распыления, включая операции по окраске автомобилей, разрешается использовать попеременно для операций сушки, отверждения или плавления при условии, что они отвечают всем применимым требованиям настоящего стандарта. и требования NFPA 86, а также требования 13.с 3.1.1 по 13.3.1.8.

13.3.1.1 Внутренние поверхности (особенно пол) зоны распыления необходимо регулярно очищать, чтобы свести к минимуму накопление отложений горючих остатков.

13.3.1.2 Для полностью закрытых покрасочных камер и покрасочных камер должен быть предусмотрен концевой выключатель высокой температуры для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в зоне распыления превышает 93°C (200°F). Когда промышленные воздухонагреватели используются для повышения температуры воздуха для сушки или отверждения в закрытой, открытой или открытой покрасочной камере, как описано в 6.5.2, должен быть предусмотрен верхний концевой выключатель для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в покрасочной камере превышает максимальную температуру нагнетаемого воздуха, разрешенную стандартом, в соответствии с которым указан нагреватель, или 93°C (200°F). , в зависимости от того, что меньше.

13.3.1.3 Если для сушки, отверждения или плавления используется покрасочная камера или покрасочная камера, должны быть предусмотрены блокировки, указанные в 13.3.1.3.1 и 13.3.1.3.2.

13.3.1.3.1 Опрыскиватели, сушилки и система вентиляции должны быть оборудованы блокировками, устроенными таким образом, чтобы опрыскиватели не могли работать, когда осушители работают или находятся под напряжением.

13.3.1.3.2* Если для повышения температуры воздуха во время операций сушки, отверждения или плавления используются промышленные воздухонагреватели, должны быть предусмотрены средства, препятствующие проникновению в покрасочную камеру или камеру покраски во время сушки, отверждения или должны быть предусмотрены операции плавления и блокировки для отключения операций сушки, отверждения или плавления в случае проникновения.

13.3.1.4 Аппараты радиационной сушки, которые постоянно прикреплены к стенам, потолку или перегородкам зоны распыления, должны быть внесены в список на предмет воздействия легковоспламеняющихся или горючих паров, туманов, пыли, остатков или отложений.

13.3.1.5 Устройство радиационной сушки, отверждения или плавления, которое постоянно прикреплено к конструкции покрасочной камеры и является передвижным, но подходит только для использования в местах с обычной опасностью (общего назначения), то есть не подходит для опасных (классифицированных) зон, как определено в NFPA 70 , разрешается использовать при соблюдении следующих условий:

(1) Аппарат можно поместить в герметичный корпус, отвечающий требованиям к герметизации типа X, как указано в NFPA 496.

(2) Предусмотрены блокировки как для предотвращения использования оборудования для нанесения распылением, если только сушильное, отвердевающее или сварочное оборудование не было перемещено во взрывонепроницаемый корпус, а корпус не был продут и помещен под давление в соответствии с NFPA 496, так и для предотвращения приведение в действие сушильного, полимеризационного или плавильного аппарата, когда он находится в корпусе.

13. 3.1.6 Устройство радиационной сушки, отверждения или плавления, которое постоянно прикреплено к конструкции окрасочной камеры и монтируется на подвеске или использует направляющую или подобную систему, но подходит только для использования в условиях обычной опасности (общего назначения), то есть, не подходящее для опасного (классифицированного) места, как определено в NFPA 70 , должно быть разрешено к использованию при условии соблюдения всех требований 13.3.1.5.

13.3.1.6.1 Кроме того, аппарат для подвесного монтажа должен быть устроен таким образом, чтобы аппарат, его шнур питания и его система для подвесного монтажа можно было перемещать во взрывонепроницаемую оболочку, отвечающую требованиям для герметизации типа X, как указано в NFPA 496. Гусеничные системы также должны соответствовать требованиям к герметизации типа X, как указано в NFPA 496.

13.3.1.7 Любые емкости с легковоспламеняющимися или горючими жидкостями должны быть удалены из кабины до включения сушильного аппарата.

13.3.1.8 Топливные баки, содержащие топливо, отличное от бензина или дизельного топлива, должны быть сняты с любого транспортного средства, доставленного в зону опрыскивания.

13.3.1.9* Защита от взрыва не требуется для покрасочной камеры или покрасочной камеры, которые попеременно используются для сушки, отверждения или плавления, если выполняются все следующие условия:

(1) Покрасочная камера или распылительная камера используются только для периодического распыления.

  1. Нагреватель воздуха не находится на пути рециркуляции воздуха.
  2. Система вентиляции соответствует применимым требованиям NFPA 86.

13.4 Зоны выдержки.

13.4.1 Классификация электрических зон, распространяющаяся на зону обдува, должна соответствовать требованиям к отверстиям, указанным в 6.5.4.

13.4.2 Зоны мгновенного испарения, которые нагреваются выше температуры окружающей среды для ускорения выделения паров, должны соответствовать требованиям NFPA 86. Если зона мгновенного испарения примыкает к окрасочной камере или камере распыления или соединена с ними, то требования раздела 13.5.

13.4.3 Открытые или закрытые неотапливаемые зоны мгновенного испарения должны вентилироваться в соответствии с разделом 7.12.

13.4.4 Открытые зоны мгновенного испарения должны быть защищены в соответствии с требованиями помещения, в котором они расположены.

13.4.5 Огороженные зоны гашения должны быть оборудованы одобренной системой автоматической противопожарной защиты.

13.5 Покрасочные камеры или покрасочные камеры, примыкающие или соединенные с помещениями или оборудованием, используемым для сушки, отверждения или плавления.

13.5.1 Соединительные двери и связанные с ними блокировки должны соответствовать требованиям NFPA 86. Должна быть предусмотрена блокировка для предотвращения операций распыления, когда смежные двери открыты.

13.5.2* Если межкомнатная дверь не используется, для разделения должен быть обеспечен герметичный тамбур высотой не менее 915 мм (3 фута). Этот вестибюль должен вентилироваться в соответствии с разделом 7.12. Поток воздуха в вестибюль должен быть обеспечен и заблокирован таким образом, чтобы потеря вентиляции или потока воздуха отключила оборудование для распыления или нагревательное оборудование.Поток воздуха в подключенную покрасочную камеру или покрасочную камеру должен удерживать пары и туманы в покрасочной камере или покрасочной камере.

13.5.3 Должен быть предусмотрен концевой выключатель высокой температуры для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в зоне распыления превышает 93°C (200°F).

13.6* Вентиляция. Термоядерный аппарат должен вентилироваться со скоростью, при которой поддерживается концентрация воспламеняющихся паров в помещении на уровне 25 процентов или ниже нижнего предела воспламеняемости.

13.7 Предупреждающие знаки. Аппараты для сушки, отверждения или плавления должны быть снабжены постоянно прикрепленным, расположенным на видном месте предупредительным знаком, указывающим, что вентиляция должна поддерживаться в течение периода сушки, отверждения или плавления и что опрыскивание не должно проводиться поблизости таким образом, чтобы оставлять остатки на аппарате.

Глава 15 Порошковое покрытие

15.1* Объем. Настоящая глава применяется к процессам, в которых применяются горючие сухие порошки.

15.2 Общие. Установка и использование оборудования для нанесения порошкового покрытия должны соответствовать требованиям этой главы, а также должны соответствовать применимым требованиям всех других глав.

15.3 Применимость. Разделы с 15.4 по 15.10 являются общими и должны применяться ко всем методам нанесения порошкового покрытия. Разделы с 15.11 по 15. 18 применяются к конкретному методу, указанному в них.

15.4 Местоположение. Операции по нанесению порошкового покрытия должны быть ограничены корпусами, расположенными в соответствии с Главой 4.

Δ 15,5* Защита.

N 15.5.1 Общие.

N 15.5.1.1 Зоны распыления, как определено в настоящем стандарте, должны быть защищены утвержденной автоматической системой противопожарной защиты.

N 15.5.1.2 Требование в 15.5.1.1 должны применяться как к ручному, так и к автоматизированному процессу распыления.

15.5.2 Системы защиты.

N 15.5.2.1 Автоматическая система противопожарной защиты должна быть установлена ​​в соответствии с любым из следующего:

(1) Автоматическая спринклерная система, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 13

.

(2) Автоматическая пенная спринклерная система, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 16

.

(3) Система пожаротушения углекислым газом, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 12

.

(4) Система сухого пожаротушения, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 17

.

(5) Система пожаротушения газообразным реагентом, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 2001

.

(6) Система защиты от водяного тумана, отвечающая применимым требованиям NFPA 750

.

Н 15.5.2.2 Система пожарной сигнализации и противопожарной защиты должна контролироваться в соответствии с NFPA 72 .

N 15.5.3 Автоматизированные операции по распылению. Для автоматических операций распыления активация автоматической системы противопожарной защиты должна автоматически выполнять все следующие действия:

(1) Активировать локальную сигнализацию вблизи места распыления

(2) Передача сигнала тревоги в систему пожарной сигнализации объекта, если такая система предусмотрена

(3) Выключить систему подачи материала покрытия

(4) Прекратить все операции по распылению

(5) Остановите все конвейеры в зону распыления и из нее

Н 15. 5.3.1 Аварийное отключение. Для автоматизированных операций опрыскивания должна быть установлена ​​одна или несколько станций ручного аварийного отключения системы для обслуживания каждой зоны опрыскивания в соответствии со следующими требованиями:

(1) При активации станции должны выполнять как минимум функции, перечисленные в 15.5.3 и 15.5.8.1.

(2) По крайней мере, одна такая станция должна находиться в пределах легкого доступа для обслуживающего персонала.

(3) Если доступ к станции требуется в 15.5.3.1(2) может быть связано с опасностью, дополнительная станция должна быть расположена рядом с выходом из зоны.

N 15.5.4 Системы вентиляции. Системы вентиляции должны быть отключены при любом состоянии пожарной тревоги.

N 15.5.5 Автоматические спринклерные системы.

N 15.5.5.1* Автоматическая спринклерная система должна представлять собой систему мокрых труб, систему сухих труб, систему предварительного действия или открытую дренчерную систему, в зависимости от того, какая из них наиболее подходит для части распыления. операция защищена.

N 15.5.5.2 Автоматическая спринклерная система для операций порошковой окраски должна соответствовать следующим требованиям:

(1) Спринклеры должны быть рассчитаны на обычную опасность (группа 2), как определено в NFPA 13.

(2) Расчетная площадь спринклера не должна превышать площадь кабины или помещения, в котором проводится опрыскивание.

N 15.5.5.3 Водоснабжение должно быть достаточным для снабжения всех разбрызгивателей, которые могут сработать при любом пожаре, без истощения доступной воды для использования в струях шлангов.

15.5.5.4 Там, где спринклеры установлены для защиты зон распыления, допускается подача воды из бытовых систем водоснабжения при условии, что бытовое водоснабжение может соответствовать требованиям проектных критериев 15.5.5.2.

N 15.5. 5.5 Спринклерная система должна управляться отдельным(и) указанным(и) сигнальным(и) клапаном(ами), управляемым с уровня пола.

N 15.5.5.6 Спринклеры должны быть защищены от остатков избыточного распыления путем размещения или покрытия для быстрого срабатывания в случае пожара.

N 15.5.5.6.1 Разрешается накрывать спринклеры либо целлофановыми мешками толщиной не более 0,08 мм (0,003 дюйма), либо тонкими бумажными мешками.

N 15.5.5.6.2 Покрытия, разрешенные в 15.5.5.6.1, следует часто заменять, чтобы не накапливались тяжелые отложения остатков.

N 15.5.5.7 Спринклеры, которые были окрашены или покрыты избыточным распылением или остатками, должны быть заменены новыми спринклерами.

N 15.5.6* Автоматические системы двуокиси углерода, сухих химикатов и чистых реагентов. Система противопожарной защиты должна быть способна одновременно выпускать свое содержимое во всю защищаемую зону.

N 15.5.7 Переносные огнетушители. Переносные огнетушители должны быть предоставлены и расположены в соответствии с NFPA 10.

N 15.5.8* Защита для автоматизированного оборудования для нанесения порошка.

N 15.5.8.1 Автоматизированное оборудование для нанесения порошка, как перечисленное, так и не включенное в список, должно быть дополнительно защищено перечисленными оптическими датчиками пламени, установлено и контролируется в соответствии с NFPA 72 .

N 15.5.8.1.1 Оптическое обнаружение пламени должно в случае воспламенения реагировать на наличие пламени в течение половины (0,5) секунды и выполнять все следующие действия:

(1) Остановите все конвейеры в зону распыления и из нее

(2) Отключить вентиляцию

(3) Запорное оборудование для нанесения, транспортировки и сбора порошка

(4) Закройте разделительные заслонки в соответствующих воздуховодах, чтобы прервать воздушные потоки

(5) Отключить питание высоковольтных элементов в зоне распыления и обесточить систему

Н 15. 5.8.2 Автоматизированное оборудование для нанесения порошка, не включенное в список, должно быть дополнительно защищено следующим:

(1) В дополнение к требованиям 15.5.3 и 15.5.8.1 оптическая система обнаружения пламени также должна активировать автоматическую систему противопожарной защиты, если она предусмотрена.

(2) Корпуса автоматического электростатического оборудования внутри кабины должны быть защищены утвержденной автоматической системой противопожарной защиты, и активация этой системы должна автоматически выполнять требования 15.5.3 и 15.5.8.1.

(3) Станции ручной активации должны быть установлены в соответствии со следующим:

(a) По крайней мере, одна такая станция должна находиться в пределах легкого доступа для обслуживающего персонала.

(b) Если доступ к станции, требуемой в 15.5.8.2(3)(a), может быть связан с опасностью, дополнительная станция должна быть расположена рядом с выходом из зоны.

(c) Эти устройства должны активировать систему противопожарной защиты, как указано в 15. 5.2, для затронутой автоматизированной зоны, если применимо, и выполнять требования в 15.5.8.1.

N 15.5.8.2.1 Требования 15.5.8.2 не распространяются на автоматические спринклерные системы с закрытыми мокрыми трубами.

15.6 Корпуса. Порошок должен быть ограничен путем проведения операций по нанесению покрытия в пределах одного из следующих:

(1) Полностью закрытое вентилируемое помещение из негорючего или ограниченно горючего материала с гладкими поверхностями, предназначенными для предотвращения скопления порошка и облегчения уборки

(2) Вентилируемая покрасочная камера, отвечающая требованиям Раздела 5.с 1 по раздел 5.7 и имеющие закрытые вентилируемые контейнеры (цистерны, баки и т. д.)

15.7 Электрические и другие источники возгорания.

15.7.1 Электрическое оборудование для использования и другие источники воспламенения должны соответствовать как требованиям главы 6 настоящего стандарта, так и статьям 500, 502, 504 и 516 стандарта NFPA 70 , в зависимости от обстоятельств.

15.7.2 Если предмет или материал, на который наносится покрытие, предварительно нагревают, средства управления должны быть установлены таким образом, чтобы температура поверхности предмета или материала не превышала 28°C (50°F) температуры самовоспламенения порошка. использовал.

15.7.3* Все электропроводящие объекты в зоне распыления, за исключением тех объектов, которые в соответствии с технологическим процессом должны находиться под высоким напряжением, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм). Это требование также распространяется на любой персонал, который входит в зону.

15.8* Вентиляция, пылеулавливание и взрывозащита. См. также Приложение C.

15.8.1 Воздуховод.

15.8.1.1* Если неосажденный взвешенный в воздухе порошок (распыленный порошок) транспортируется по воздуховоду в систему рекуперации, в воздуховоде должен быть обеспечен достаточный поток воздуха для поддержания концентрации порошка в воздуховоде на уровне не более 50 процентов от минимального взрывоопасная концентрация (ВВК) пороха при использовании. Если МЭК порошка не установлен, то концентрация порошка в выхлопном канале должна поддерживаться на уровне ниже 15 г/м3 (0,015 унций/фут3).

15.8.1.2 Вытяжное оборудование должно иметь идентификационную табличку с указанием скорости вентиляции, для которой оно было разработано.

15.8.1.3 Если операция по нанесению покрытия проводится при концентрации в вытяжном канале выше 50 процентов MEC, должно быть предусмотрено перечисленное оборудование для подавления взрыва.

15.8.2 Воздух, выходящий из системы рекуперации при пороховой операции, не должен подвергаться рециркуляции, если только концентрация твердых частиц в вытяжном воздухе не снижена до уровня, который считается безопасным для профессионального воздействия на персонал, а фильтрация постоянно контролируется оборудованием система подачи сигнала оператору и автоматического прекращения работы в случае, если система фильтрации не поддерживает воздух в таком состоянии.

15.8.3* Корпуса. Оболочки должны быть либо перечислены для конкретного применения, либо должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать разрушительное воздействие внутреннего воспламенения. Любой корпус, который не входит в этот перечень и является достаточно герметичным, например камера для распыления, пылесборник, устройство для извлечения порошка или другой корпус, должен быть оснащен одним из следующих компонентов:

(1) Дефлаграционная вентиляция, отвечающая требованиям NFPA 68

(2) Система подавления дефлаграции, отвечающая требованиям NFPA 69

.

15.8.4 Вентиляция для порошкового покрытия, наносимого с помощью псевдоожиженного слоя и электростатического псевдоожиженного слоя, должна быть спроектирована таким образом, чтобы предотвратить выход неосажденного порошка из оболочки.

15.8.5 Система вентиляции должна постоянно удерживать взвешенный в воздухе порошок в кабине и системе сбора.

15.9 Оборудование для сушки, отверждения и плавления.

15.9.1 Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться как минимум на 28°C (50°F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.9.2* Оборудование для сушки, отверждения и плавления должно соответствовать всем применимым требованиям NFPA 86.

15.10 Эксплуатация и техническое обслуживание.

15.10.1* Территория, окружающая зону распыления, включая горизонтальные поверхности, такие как уступы, балки, трубы, кожухи и полы, должна содержаться в чистоте для предотвращения скопления порошка.

15.10.2 Поверхности за пределами зоны распыления должны быть очищены таким образом, чтобы не разбрасывались порошки и не образовывались облака пыли.Вакуумное подметальное оборудование, если оно используется, должно быть одобрено для использования во взрывоопасных зонах.

15.10.3 Вытяжка из камеры должна оставаться включенной во время операций по очистке зоны распыления, чтобы ограничить переносимую по воздуху горючую пыль.

15.10.4 Должны быть предусмотрены средства для предотвращения попадания случайного металла или искрообразующих материалов в осаждаемый порошок.

15.10.5 Знаки с надписью НЕ КУРИТЬ ИЛИ ОТКРЫТЫЙ ОГОНЬ крупными буквами на фоне контрастного цвета должны быть размещены на видном месте во всех зонах порошковой окраски и в помещениях для хранения порошка.

15.11 Автоматизированное электростатическое оборудование для распыления порошка. Положения Главы 11 и другие разделы Главы 15 должны применяться к стационарному электростатическому оборудованию, за исключением того, что электрооборудование, не охватываемое ими, должно соответствовать Разделу 15.7.

15.12 Ручное электростатическое оборудование для распыления порошка. Положения Главы 12 и другие положения Главы 15 должны применяться к электростатическим ручным пистолетам, в которых используется порошковое покрытие, за исключением того, что цепи высокого напряжения должны быть сконструированы таким образом, чтобы не образовывалась искра, способная воспламенить какие-либо смеси порошка с воздухом, которые могут встретиться вместо этого. упомянутых паровоздушных смесей, за исключением того, что электрическое оборудование, не охватываемое ими, должно соответствовать Разделу 15.7.

15.13 Электростатические псевдоожиженные слои.

15.13.1 Цепи высокого напряжения должны быть спроектированы таким образом, чтобы любой разряд, возникающий при приближении к зарядным электродам кровати или контакте с заземленным предметом, не мог вызвать искру, способную воспламенить наиболее опасную порохово-воздушную смесь. .

15.13.2 Трансформаторы, блоки питания, аппаратура управления и все другие электрические части оборудования, за исключением зарядных электродов и их соединений с источником питания, должны быть расположены за пределами зоны, классифицированной как опасная или иным образом соответствуют требованиям 15. 7.1.

15.13.3 Все электропроводящие объекты в зоне порошковой окраски, за исключением тех объектов, которые в соответствии с технологическим процессом должны находиться под высоким напряжением, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм). Это требование также распространяется на любой персонал, который может войти в зону. Оборудование для порошковой окраски должно нести на видном месте постоянно установленное предупреждение о необходимости заземления этих объектов.

15.13.4 Объекты с высоким сопротивлением (т. е. с поверхностной проводимостью от 108 до 1011 Ом на квадрат), которые показывают напряжение ниже 2500 вольт, измеренное с помощью ненагружающего киловольтметра, и при воздействии коронарного тока не меньше, чем ожидается в процессе применения считается достаточно обоснованным.

15.13.5 Объекты или материалы, на которые наносится покрытие, должны находиться в электрическом контакте [менее 106 Ом (1 МОм)] с конвейером или другой опорой для обеспечения заземления.

15.13.5.1 Вешалки должны быть очищены для обеспечения эффективного контакта. Зоны контакта должны быть острыми точками или лезвиями ножа, где это возможно.

15.13.6 Электрическое оборудование и источники сжатого воздуха должны быть взаимосвязаны с системой вентиляции таким образом, чтобы оборудование не могло работать без работающих вентиляторов.

15.14 Горячее флокирование. Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться как минимум на 28°C (50°F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.15 Покрытие с псевдоожиженным слоем. Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться как минимум на 28°C (50°F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.16* Доставка и распространение порошковых покрытий.

15.16.1* Все бункеры, бункеры и псевдоожиженные слои, которые активно используются в процессе нанесения порошка, должны быть заземлены в соответствии с 15. 7.3 и 15.13.4.

15.16.2* Контейнеры, бункеры и псевдоожиженные слои должны вентилироваться для предотвращения накопления порошка вне процесса нанесения в соответствии с 15.8.4.

15.16.3 Подача сжатого воздуха должна быть взаимосвязана с системой вентиляции, чтобы оборудование не могло работать, если не работает вентиляция.

15.17* Выгрузка порошка, станции сброса мешков и системы пневмотранспорта.

15.17.1 Станции разгрузки порошка, станции сброса мешков и системы пневмотранспорта, расположенные в зоне распыления, соединенные с ней или прилегающие к ней, должны относиться к Классу II, Разделу 2, как определено в 6.3.2.2 или Зона 22, как определено в 6.3.2.5.

15.17.2 Все станции выгрузки порошка, станции сброса мешков и системы пневматической транспортировки должны соответствовать Разделу 6.5.

15.17.3 Ведение домашнего хозяйства должно осуществляться в соответствии с 15. 10.1–15.10.4.

15.18 Просеивание или просеивание.

15.18.1 Если сортировка или просеивание являются встроенной неотъемлемой частью оборудования для нанесения порошка, они должны соответствовать требованиям 15.13.3.

15.18.2 Вентиляция для операций грохочения или просеивания должна быть спроектирована так, чтобы сдерживать и предотвращать накопление порошка за пределами операции.

15.19 Хранение и обращение.

15.19.1 Контейнеры, такие как, помимо прочего, мешки, банки, коробки, сумки, баки, супер-мешки, бункеры, коллекторы и т. д., содержащие материал для порошкового покрытия, должны быть разрешены для хранения в непосредственной близости от места распыления зон при условии, что контейнер отвечает всем следующим требованиям:

(1) Активно не используется в процессе распыления

(2) Закрыт или опломбирован

(3) Маркируется содержимым

(4) Не мешает работе оборудования

15. 19.2* Уборка.

15.19.2.1 Участки вокруг зоны распыления, включая горизонтальные поверхности, такие как уступы, балки, трубы, кожухи и полы, должны быть очищены для предотвращения накопления порошка.

15.19.2.2 Поверхности должны быть очищены таким образом, чтобы не разбрасывались порошки и не образовывались облака пыли.

15.19.2.3 Вакуумное подметально-уборочное оборудование, если оно используется, должно быть одобрено для помещений Класса II, Раздела 2 или Зоны 22.

15.19.3* Очистка от разливов.

15.19.3.1 Все источники воспламенения должны быть удалены из зоны разлива или случайного выброса порошка.

15.19.3.2 Инструменты, используемые для очистки, должны быть такого типа, которые не могут давать искру.

15.19.3.3 Вакуумное подметально-уборочное оборудование должно быть одобрено для помещений Класса II, Раздела 2 или Зоны 22.

15.19.3.4* Использование метел для подметания порошка должно осуществляться таким образом, чтобы порошок не рассеивался и не образовывались облака пыли.

15.19.3.5 Утилизация разлитого материала должна осуществляться в соответствии с местными, государственными и федеральными нормами.

15.19.3.6* Использование сжатого воздуха, за исключением камеры или вентилируемой зоны покрытия, во время очистки не допускается.

15.19.3.6.1 Линии сжатого воздуха должны быть токопроводящими и заземленными.

Хроническая болезнь почек. Аптечные средства и болезни почек

Некоторые лекарства потенциально опасны для людей с заболеваниями почек.Обязательно проконсультируйтесь с врачом или фармацевтом, прежде чем принимать новое безрецептурное лекарство.

Вот список безрецептурных средств, которые можно безопасно использовать при заболевании почек, и тех, которых следует избегать.

Это всего лишь руководство. Для получения более подробной информации и рекомендаций обратитесь к фармацевту, нефрологу или терапевту.

Средства от головной боли

Что безопасно

Парацетамол безопасен и является лучшим обезболивающим при головной боли.Но избегайте растворимых продуктов с парацетамолом, так как они богаты натрием.

Чего следует избегать

Если функция почек ниже 50%, избегайте болеутоляющих, содержащих аспирин или ибупрофен (если только врач специально не прописал их вам).

Могут ухудшать функцию поврежденных почек. Ибупрофена также следует избегать, если вы принимаете лекарства против отторжения после трансплантации почки.

Низкие дозы аспирина от 75 до 150 миллиграммов (мг) в день можно использовать, если он назначен для профилактики сосудистых заболеваний.

Лекарства от кашля и простуды

Многие средства от кашля и простуды содержат смесь ингредиентов, поэтому внимательно проверяйте упаковку.

Что безопасно

Любой продукт, содержащий только парацетамол в качестве активного ингредиента.

Чего следует избегать

Некоторые лекарства от кашля и простуды содержат высокие дозы аспирина, которых лучше избегать.

Многие средства от простуды также содержат противоотечные средства, такие как псевдоэфедрин, которых следует избегать при высоком кровяном давлении.

Болеутоляющие средства для мышц и суставов

Что безопасно

Если у вас боли в мышцах или суставах, лучше всего использовать кремы и лосьоны для кожи, такие как Deep Heat, Ralgex и Tiger Balm, которые вы втираете в болезненную область.

Чего следует избегать

Избегайте таблеток, содержащих ибупрофен или диклофенак, если функция почек ниже 50%.

Гель или спрей Ibuleve (содержащий ибупрофен) безопаснее, чем таблетки ибупрофена. Но это не совсем безопасно, так как небольшое количество лекарства проникает через кожу и попадает в кровоток.

Средства от расстройства желудка

Что безопасно

Для периодического лечения расстройства желудка безопасны жидкий или таблетки Гевискон, а также таблетки Ремегель и Ренни, содержащие карбонат кальция.

Чего следует избегать

Не используйте Гевискон Адванс для лечения расстройства желудка, так как он содержит калий.

Избегайте лекарств, содержащих алюминий или магний, таких как Алудрокс или Маалокс, если они не прописаны врачом-нефрологом.

Средства от изжоги

Что безопасно

Фамотидин (Пепцид) и омепразол (Лосек) безопасны для кратковременного облегчения изжоги.

Чего следует избегать

Избегайте применения циметидина (тагамета) при изжоге, поскольку это может привести к повышению уровня креатинина в крови, что может создать впечатление ухудшения функции почек.

Лекарства от сенной лихорадки и противоаллергические препараты

Что безопасно

Антигистаминные таблетки, спреи для носа и глазные капли, в том числе такие известные марки, как Пиритон (хлорфенирамин) и Кларитин (лоратадин), безопасно принимать для облегчения симптомов аллергии.

Препараты, содержащие кромогликат натрия, такие как глазные капли Оптикром, также безопасны.

Если вы принимаете Зиртек (цетиризин) и функция почек ниже 50%, вам нужно уменьшить принимаемую дозу, принимать только через день или вообще избегать его. Врач или фармацевт могут посоветовать вам.

Подробнее об антигистаминных препаратах.

Мультивитамины

Что безопасно

Любой витаминный препарат, не содержащий витамина А, безопасен в использовании.

Чего следует избегать

Избегайте поливитаминов, содержащих витамин А, так как он может накапливаться в организме и быть вредным. Если ваши почки повреждены, у них могут возникнуть проблемы с его очисткой.

Шипучие витаминные таблетки могут содержать до 1 г соли на таблетку. Перейдите на нешипучие таблетки, если вам посоветовали следить за потреблением соли или уменьшить ее.

Средства от запоров

Что безопасно

Таблетки или жидкость сенны безопасны для использования при заболевании почек и запорах.

Поговорите с врачом общей практики, если у вас по-прежнему возникают запоры после приема сенны и внесения простых изменений в образ жизни.

Чего следует избегать

Fybogel работает только в том случае, если вы много пьете, поэтому он не подходит для людей с заболеваниями почек.

Средства от диареи

Что безопасно

Вы можете использовать жидкий лоперамид (Имодиум) для лечения диареи.

Обратитесь за советом к врачу или фармацевту, если у вас диарея, рвота и проблемы с почками.

Дополнительные средства

Избегайте лекарственных трав, если у вас заболевание почек, так как они могут повышать кровяное давление.

Некоторые препараты, такие как зверобой (от плохого настроения), могут взаимодействовать с лекарствами, назначаемыми при заболеваниях почек.

Другие, такие как эхинацея (используется как средство от простуды и гриппа), могут напрямую влиять на функцию почек, поэтому перед их применением следует проконсультироваться с врачом или фармацевтом.

Еще одна проблема заключается в том, что разные марки (и даже разные партии одной и той же марки) растительных лекарственных средств могут сильно различаться по количеству содержащегося в них активного ингредиента.Это затрудняет прогнозирование того, насколько сильной будет доза.

Узнайте больше о том, как ваш фармацевт может посоветовать вам лекарства, отпускаемые без рецепта, и заболевания почек.

Последняя проверка страницы: 29 августа 2019 г.
Следующая проверка должна быть завершена: 29 августа 2022 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*