Сварка арматуры внахлест гост: ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры (с Изменением N 1, с Поправкой)
- ГОСТ 10922-2012
- ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
- типы швов, их характеристика и оценка качества соединений
- ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
- Сколько диаметров СНиП при перехлесте арматуры?
- ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением N 1)
- особенности технологических процессов для осуществления работ
- , производственная компания OEM / ODM по индивидуальной сварке внахлест
- Фитинги из нержавеющей стали VNE
ГОСТ 10922-2012
ГОСТ 10922-2012
Группа Ж33
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 10922-2012 с ГОСТ10922-90 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
МКС 91.190
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Российской инженерной академией
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. N 40, приложение В)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством |
Азербайджан | AZ | Государственный комитет градостроительства архитектуры |
Армения | AM | Министерство градостроительства |
Киргизия | KG | Госстрой |
Молдова | MD | Министерство строительства и регионального развития |
Россия | RU | Министерство регионального развития |
Таджикистан | TJ | Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
Узбекистан | UZ | Госархитекстрой |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1305-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10922-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 10922-90
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные, вязаные и механические соединения арматурных стержней, выполняемых при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, и устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более.
Настоящий стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски
ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
ГОСТ 23279-85* Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23279-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 условный предел текучести , Н/мм: Напряжение, при котором условно-мгновенная пластическая (остаточная) деформация достигает 0,2% Н/мм (кгс/мм).
3.2 предел текучести (физический) , Н/мм: Наименьшее напряжение, при котором деформация происходит без заметного увеличения нагрузки.
3.3 временное сопротивление при растяжении , Н/мм: Напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке перед разрывом.
3.4 относительное удлинение после разрыва , %: Изменение расчетной длины образца, в пределах которой произошел разрыв, выраженное в процентах от первоначальной длины, равной пяти диаметрам стержня.
3.5 относительное равномерное удлинение , %: Изменение расчетной длины образца на участке длиной 50 или 100 мм, не включая место разрыва, выраженное в процентах от первоначальной длины.
3.6 прочность арматуры: Сопротивление металла разрушению или пластическим (остаточным) деформациям от внешних нагрузок (предел прочности или предел текучести).
3.7 площадь поперечного сечения арматуры , мм: Площадь поперечного сечения равновеликого по массе круглого гладкого образца, определяется по формуле
, (1)
где — масса образца, г;
— длина образца, мм.
3.8 вязка арматуры: Соединение стержней по длине без сварки, с перепуском продольных стержней внахлестку и крестообразных соединений с применением вязальной проволоки.
3.9 механические соединения стержней: Стыковка стержней без сварки с помощью опрессованных или резьбовых муфт.
3.10 крестообразные соединения с нормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений; подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез не ниже значений, приведенных в таблице 4 и 5.16. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.
3.11 крестообразные соединения с ненормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже 0,3. Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты одного метра.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Сварные арматурные изделия подразделяют на следующие типы:
— отдельные стержни арматуры со сварными стыковыми и другими типами соединений по длине стержня;
— арматурные сетки;
— арматурные каркасы;
— закладные сварные изделия с анкерами из стержневой арматуры.
4.2 Арматурные сетки
4.2.1 Сварные арматурные сетки изготовляют из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Сетки изготовляют с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки имеют стержни одинакового диаметра.
4.2.2 Сетки изготовляют со следующим расположением рабочей арматуры:
— в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
— в обоих направлениях.
4.2.3 Сетки изготовляют плоскими или рулонными.
Рулонными изготовляют сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно. При поперечных стержнях диаметрами до 10 мм включительно.
4.2.4 Сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 10 мм включительно изготовляют с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
4.3 Арматурные каркасы
4.3.1 Сварные арматурные каркасы изготовляют из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Продольные и поперечные стержни каркасов в одном направлении должны иметь стержни одинакового или разных диаметров.
4.3.2 Каркасы изготовляют плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, распо
ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 10922-2012
Группа Ж33
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 10922-2012 с ГОСТ10922-90 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
МКС 91.190
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Российской инженерной академией
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. N 40, приложение В)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством |
Азербайджан | AZ | Государственный комитет градостроительства архитектуры |
Армения | AM | Министерство градостроительства |
Киргизия | KG | Госстрой |
Молдова | MD | Министерство строительства и регионального развития |
Россия | RU | Министерство регионального развития |
Таджикистан | TJ | Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
Узбекистан | UZ | Госархитекстрой |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1305-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10922-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 10922-90
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные, вязаные и механические соединения арматурных стержней, выполняемых при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, и устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более.
Настоящий стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски
ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
ГОСТ 23279-85* Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23279-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 условный предел текучести , Н/мм: Напряжение, при котором условно-мгновенная пластическая (остаточная) деформация достигает 0,2% Н/мм (кгс/мм).
3.2 предел текучести (физический) , Н/мм: Наименьшее напряжение, при котором деформация происходит без заметного увеличения нагрузки.
3.3 временное сопротивление при растяжении , Н/мм: Напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке перед разрывом.
3.4 относительное удлинение после разрыва , %: Изменение расчетной длины образца, в пределах которой произошел разрыв, выраженное в процентах от первоначальной длины, равной пяти диаметрам стержня.
3.5 относительное равномерное удлинение , %: Изменение расчетной длины образца на участке длиной 50 или 100 мм, не включая место разрыва, выраженное в процентах от первоначальной длины.
3.6 прочность арматуры: Сопротивление металла разрушению или пластическим (остаточным) деформациям от внешних нагрузок (предел прочности или предел текучести).
3.7 площадь поперечного сечения арматуры , мм: Площадь поперечного сечения равновеликого по массе круглого гладкого образца, определяется по формуле
, (1)
где — масса образца, г;
— длина образца, мм.
3.8 вязка арматуры: Соединение стержней по длине без сварки, с перепуском продольных стержней внахлестку и крестообразных соединений с применением вязальной проволоки.
3.9 механические соединения стержней: Стыковка стержней без сварки с помощью опрессованных или резьбовых муфт.
3.10 крестообразные соединения с нормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений; подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез не ниже значений, приведенных в таблице 4 и 5.16. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.
3.11 крестообразные соединения с ненормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже 0,3. Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты одного метра.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Сварные арматурные изделия подразделяют на следующие типы:
— отдельные стержни арматуры со сварными стыковыми и другими типами соединений по длине стержня;
— арматурные сетки;
— арматурные каркасы;
— закладные сварные изделия с анкерами из стержневой арматуры.
4.2 Арматурные сетки
4.2.1 Сварные арматурные сетки изготовляют из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Сетки изготовляют с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки имеют стержни одинакового диаметра.
4.2.2 Сетки изготовляют со следующим расположением рабочей арматуры:
— в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
— в обоих направлениях.
4.2.3 Сетки изготовляют плоскими или рулонными.
Рулонными изготовляют сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно. При поперечных стержнях диаметрами до 10 мм включительно.
4.2.4 Сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 10 мм включительно изготовляют с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
4.3 Арматурные каркасы
4.3.1 Сварные арматурные каркасы изготовляют из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Продольные и поперечные стержни каркасов в одном направлении должны иметь стержни одинакового или разных диаметров.
4.3.2 Каркасы изготовляют плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости и предназначенные для армирования линейных изгибаемых или растянутых железобетонных элементов и конструкций с малой шириной поперечного сечения.
Пространственные каркасы изготовляют с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.
4.4 Сварные закладные изделия
4.4.1 Сварные закладные изделия подразделяют на два основных типа: открытые и закрытые.
В зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента различают закладные изделия с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположением анкерных стержней.
Типы закладных изделий и взаимное расположение их элементов приведены в приложении А.
4.5 Форма и размеры сварных арматурных сеток и каркасов, отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями по длине стержня, закладных изделий, а также тип сварного соединения и способ сварки должны соответствовать требованиям, установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на конкретные железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.
4.5.1 Сварные плоские и рулонные арматурные сетки, изготовляемые предприятиями строительной индустрии на многоэлектродных сварочных машинах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23279.
4.5.2 Сварные рулонные сетки, изготовляемые метизной промышленностью из арматурной проволоки диаметром 5 мм класса Bp-I, должны соответствовать ГОСТ 23279.
4.5.3 Сварные рулонные и плоские сетки, изготовляемые метизной промышленностью из арматурного проката классов А500С и В500С диаметром от 4 до 12 мм, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов*.
_______________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52544-2006.
4.6 Конструкция сварных соединений, выполняемых в заводских условиях и при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должна соответствовать ГОСТ 14098.
4.7 Крестообразные соединения типа К1 по ГОСТ 14098, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений, подлежат выполнению с нормируемой прочностью в соответствии с 5.14 и 5.16.
Соединения с нормируемой прочностью должны быть указаны в рабочих чертежах арматурных изделий.
4.8 К сварным крестообразным соединениям с ненормируемой прочностью, применяемым для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, изготовления и бетонирования конструкций (при отсутствии указаний о нормируемой прочности этих соединений в рабочих чертежах изделий), относят:
1) соединения в плоских и рулонных сетках с рабочей арматурой из арматурной стали периодического профиля, независимо от ее класса и диаметра;
2) соединения в местах пересечения продольной арматуры пространственных каркасов с поперечной арматурой в виде непрерывной спирали или замкнутых хомутов;
3) соединения в местах пересечения продольных или поперечных стержней плоских каркасов и в местах пересечения стержней сеток со стержнями, объединяющими их в пространственные каркасы, если последние применяют для армирования изгибаемых железобетонных элементов, не работающих на кручение;
4) соединения с ненормируемой прочностью должны выдерживать напряжение на срез не менее 0,3 независимо от диаметра арматуры.
4.9 Условные обозначения арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений принимают в соответствии со стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия конкретных типов и видов.
5 Технические требования
5.1 Сварные соединения арматуры и закладных изделий следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Вид и марки арматурной стали, а также марки металлопроката из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, применяемый для изготовления арматурных и закладных изделий, должны соответствовать установленным стандартам, техническим условиям или проектной документации на конструкции или изделия конкретных типов и видов.
Арматурные и закладные изделия следует изготовлять из арматурной стали и металлопроката, соответствующих требованиям стандартов или технических условий на арматурную сталь и металлопрокат.
5.3 Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных, установленных в таблице 1, в зависимости от класса точности железобетонных конструкций в соответствии с тре
типы швов, их характеристика и оценка качества соединений
При сварке арматуры необходимо учитывать положения ГОСТа 14098-2014. Железобетонные изделия испытывают высокие нагрузки, так как исполняют несущие функции, а применение требований стандарта позволяют сделать конструкцию более устойчивой и долговечной.
Что устанавливает ГОСТ 14098-2014, и какова сфера его применения
ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры» был введен в действие с июля 2015 года. Он заменил ранее действующий ГОСТ в части сварки арматуры за номером 14098-91.
Положения указанного документа распространяют свое действие:
- На сварные соединения стержневой арматуры.
- На соединения арматурной проволоки, которая имеет диаметр 3 мм и более.
- На соединения между арматурой и прокатом с толщиной от 4 до 30 мм.
Данные работы могут выполняться при производстве арматурных и закладных ЖБК, а также при их монтаже и возведении.
В стандарте устанавливаются типы, конструктивные особенности и размерности сварного шва. Здесь прописаны требования к выполнению работ посредством контактной и дуговой сварки.
Действие стандарта исключает сварные соединения закладных без анкеров из арматурной стали.
С полным текстом документа можно ознакомиться здесь.
Типы сварных соединений арматуры с краткой характеристикой и способы их сварки
При сварке арматуры применяют 4 основных типа сварных соединений:
- Крестообразное.
- Стыковое.
- Нахлесточное.
- Тавровое.
С учетом типа соединения может практиковаться один из способов сварки.
Типы соединения | Способ сварки | Обозначение |
Крестообразное | Контактная точечная | Кт |
Дуговая (ручная) | Рп | |
Механизированная прихватками | Мп | |
Стыковое | Контактная стыковая | Ко |
Ванная под флюсом механизированная | Мф | |
Ванная с одним электродом в инвентарной форме | Рв | |
Механизированная дуговая с порошковой проволокой и на стальной скобе-накладке | Мп | |
Ванно-шовная на стальной скобе | Рс | |
Дуговая (ручная) с многослойными швами на стальной скобе | Рм | |
Дуговая (ручная/механизированная) со швами со стержневыми накладками | Рн | |
Нахлесточное | Дуговая ручная или механизированная | Рш |
Контактная по 1 рельефу на пластине | Кр | |
Контактная по 2 рельефам на пластине | Кр | |
Тавровое | Дуговая (механизированная) под флюсом без присадки | Мф |
Дуговая (ручная) под флюсом без присадки | Рф | |
Дуговая (механизированная) со швами в среде СО2 | Мз | |
Дуговая (ручная) с валиковыми швами | Рз |
В зависимости от типа сварного соединения и способа сварки в процессе работы может использоваться различное положение стержней при сварочных работах: горизонтальное, вертикальное или любое.
При выборе подходящего типа конструкции и способы соединении арматуры стоит остановиться на том, которое сможет обеспечить наиболее высокие эксплуатационные свойства, максимальное сокращение трудозатрат.
Наиболее предпочтительными являются автоматизированные способы. При производстве арматурных сеток в заводских условиях отдается предпочтение контактной точечной и стыковой сварке, а когда делаются закладные – механизированной сварке под флюсом либо контактной рельефной сварке.
Также при монтаже арматуры следует использовать те способы сварки, которые позволяют выполнить процедуру неразрушающего контроля качества шва.
Широкой популярностью пользуется ванная состыковка арматуры, так как она применяется при достаточно большом сечении арматурных прутьев, которое достигает 10 см.
При помощи ванной состыковки, например, крепятся фланцы к металлическим трубам, соединяются арматурные столбы и каркасы и пр. Изделия, которые производятся указанным способом, отличаются высокой прочностью и надежностью.
Конструкции швов состыкованных, крестообразных, тавровых и нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварочных работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-2014. Здесь прописано, для какого класса арматуры и для какого ее диаметра подходит тот или иной способ.
Арматура по своему химическому составу должна соответствовать ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94 и другим нормативным документам.
Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений
Комплексная оценка эксплуатационных качеств сварных швов производится с позиции их прочности, ударной вязкости, пластичности и пр. Она производится с учетом внешних факторов:
- Типа соединения, которое использовалось.
- Способа сварки.
- Марки стали и диаметра используемой арматуры.
- Температуры эксплуатации и производства.
Для оценки качества сварки арматуры при статической нагрузке в ГОСТе приведена таблица А1.
Если эксплуатационные качества оцениваются при многократно повторяющихся нагрузках, то рекомендовано снижать балл на 1. Также в процессе оценки рекомендовано ориентироваться на ГОСТы и нормативы на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений.
Баллы для арматурных соединений назначаются с учетом соблюдения производственной технологии арматуры и закладных. Так, балл 5 гарантирует равную прочность для сварного соединения исходному металлу и его пластичное разрушение. Результаты контроля сварных соединений фиксируются в рабочих журналах, а также отражаются в журнале сварочных работ.
Таким образом, положения ГОСТ 14098-2014 устанавливают требования к работам по сварке арматуры. Они предполагают применение нескольких способов состыковки армирующих прутов. Среди них крестообразное, стыковое, нахлесточное и тавровое.
ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
Текст ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2015
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 я Межгосударственная система стандартизации. Основные положениян и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. 70-П)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстамдарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2014 г. N9 1374-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1409&-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 14098-91
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2015
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions
Дата введения — 2015—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 5264-80* Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из н из коугле род истой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8713-79* Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 27772*88 Прокат для строительных конструкций. Общие технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайге Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего пода, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 2601. ГОСТ 5781 и ГОСТ 10922.
Издание официальное
4 Типы и обозначение
4.1 Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.
аблица 1- Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки
Тил сварного соединения | Способ и технологические особенности сварки | |||
Наименование | Обозначение. номер | Наименование | Обозначение | Положение стержней при сварке |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Крестообразное | К1 | Контактная точечная | Кт | Любое |
КЗ | Дуговая ручная или механизированная* прихватками | Рл | ||
Мл | ||||
Стыковое | С1 | Контактная стыковая | Ко | Горизонтальное |
С5 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме | Мф | ||
С7 | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Рв | ||
С8 | Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме | Мф | Вертикальное | |
СЮ | Ванная одноэлектродная в инвентарной форме | Рв | ||
С14 | Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке | Мл | Горизонтальное | |
С15 | Ванно-шовная на стальной скобе-накладке | Рс | ||
С17 | Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке | Мл | Вертикальное | |
С19 | Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке | Рм | ||
С21 | Дуговая ручная или механизированная* швами с накладками нэ стержней | Рн | Любое | |
Мн | ||||
С23 | Дуговая ручная или ме хан из и-ро ван на я* швами внахлестку | Рэ | ||
Мэ | ||||
Нахлвсточное | Н1 | Дуговая ручная или механиэи-ро ван на я* швами в среде СО; | Рш | Любое |
Мш | ||||
Н2 | Контактная по одному рельефу на пластине | Кр | Гори зонт агьное | |
НЗ | Контактная по двум рельефам на пластине | Кр | ||
Тавровое | Т1 | Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла | Мф | Вертикальное |
Т2 | Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без при садового металла | Рф | ||
Т11 | Дуговая механизированная швами в среде СО; в цекованное или разэенкованное отверстие | Мз | ||
Т12 | Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие | Рз | ||
* Допускается применение любого из перечисленных видов механизированной сварки: в среде СО; либо СО;+Аг. порошковой проволокой, либо порошковой проволокой в среде СО; |
4.2 Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру X X — X X
Технологическая особенность
способа
Номер
соеди
нения
Способ сварки: К —• контактная;
Р — ручная; М — механизированная
Тип сварного соединения: К — крестообразное;
С — стыковое; Н — иахлесточное; Т — тавровое
Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке, положение стержней горизонтальное:
С15- Рс
4.3 Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения: d* — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц 2-17 изображен условно):
d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781: dt — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781: d\ — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях: do — меньший диаметр раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
Dc — больший диаметр раззенкованного или цекоаанного отверстия в плоском элементе:
О — диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
/?- радиус кривизны рельефа;
а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения; b — ширина сварного шва: суммарная величина вмятин;
Ь\ Ь* -величина вмятин от электродов в крестообразном соединении: h — величина осадки в крестообразном соединении: высота сечения сварного шва;
/ь — высота усиления наплавленного металла:
/*; — высота усиления корня сварного шва:
Н — высота скобы-накладки;
/-длина сварного шва:
/,. А? — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках:
/« — длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;
2 — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения ТЗ;
s — толщина стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений:
к — высота рельефа на плоском элементе:
кх — зазор между стержнем и плоским элементом в соединении НЗ: п — ширина рельефа на плоском элементе; т — длина рельефа на плоском элементе;
g — высота наплавленного металла («венчика») в тавровых соединениях;
а. аь а2. р. (Ъ. г. Yi — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.
5 Технические требования
5.1 При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться Приложением А.
5.2 На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ или стандарт предприятия, учитывающий требования действующих
стандартов и согласованный в установленном порядке.
5.3 При изготовлении железобетонных конструкций допускается замена типов соединений и способов их сварки на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с Приложением А.
5.4 Химический состав и значение углеродного эквивалента свариваемых по настоящему стандарту арматурных сталей должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:
• для арматуры классов А240. АЗОС. АсЗОО. А400. А600. А800. А1000 — ГОСТ 5781;
• для арматуры классов Ат500С. АтбООС — ГОСТ 10884;
• для арматуры класса А500С — по действующим нормативным документам.
5.4.1 Химический состав термомеха ничесхи упрочненной арматуры класса А600С. применяемой в сварных соединениях по настоящему стандарту, должен соответствовать марке стали 20Г2СФБА.
5.5 Холоднодеформированная арматура должна удовлетворять требованиям:
• класса Б500С — действующим нормативным документам:
• класса Вр-1 — ГОСТ 6727.
5.6 Термомеханически упрочненная арматура немерной длины классов АтбОО. Ат600К. Ат800. Ат800К. Ат1000 и Ат1000К. равно как и отходы данной арматуры, могут быть использованы в сварных арматурных изделиях и закладных деталях железобетонных конструкций. При этом арматура должна применяться в качестве арматуры класса А400 без пересчета сечения.
Арматура класса А600С допускается к применению в качестве анкеров закладных деталей как арматура класса А500С без пересчета сечения.
5.7 Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на рисунке 1 и в таблицах 2-3.
Рисунок 1 — Крестообразное соединение, выполненное контактной точечной сваркой
5.8 Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0.25 до 1.00, типа КЗ — от 0,50 до 1,00.
5.9 Для соединений типа К1 величину осадки (см. рисунок 1) определяют по формуле
b — Id, — (а ♦ Ь)\
где: а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;
6 — суммарная величина вмятин (6′ ♦ 6м), мм.
Величины относительных осадок 6/d‘M для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в таблице 2.
5.10 Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4-10.
5.11 Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в таблицах 11-13.
5.12 Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в таблицах 14-17.
5.13 Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового и фасонного металлопроката, используемых для соединения плоских элементов закладных деталей при монтаже железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264. ГОСТ 8713 и ГОСТ 14771.
5.14. Для соединений, приведенных в таблицах 7-8. в качестве материала скоб-накладок следует применять листовую сталь класса С235-С255 по ГОСТ 27772.
Обозначение типа ооедиие-►мя, способа сварки
Соединение арматуры
Клаос армату- | dm, мм | Величина h/d*, обеспечивающая прорость не менее требуемой ГОСТ 10922 для сое доений с отношением диаметров dm*. | Минимальная величина h/d:, обеспечиваю* щэя не нормируемую прочность | а,’ | |||
ры | 1,00 | 050 | 0,33 | 0,25 | |||
Вр-1 (8500) | 3-12 | 0,35-0,50 | 0,28-0,45 | 024-0.40 | 0.22-055 | 0.17 | 30-90 |
В500С | 4-12 | ||||||
А240 | 5.5-40 | 0,25-0,50 | 0,21-0,45 | 0,18-0,40 | 0.16-055 | 0,12 | |
АсЗОО | 10-32 | 0,33-0,60 | 0,28-0.50 | 024-0,46 | 0,22-042 | 0.17 | |
А 400 | 6-40 | 0,40-0,80 | 0.35-0.70 | 050-0.62 | 0,28-055 | 0,20 | |
АтбООС | 6-32 | 0,48-0,60 | 0.35-050 | 050-0.46 | 0,28-0,42 | ||
АтбООС | 10-32 | ||||||
А500С | 6-40 | ||||||
А600С | 10-40 |
Примечание — Волгины dWdn, не совпадающие с приведеьмыми, следует округлять до ближайшей вели^-ыны, уха за ки ой е таблице.
Таблица 3 — Конструкции крестообразных соединений арматуры КО-Рп и КЗ-Мп
Обозначение типа соединения, спооо-ба сварки
Соединение арматуры
Клаос
арматуры
*0.5сГ… но не менее 6
*0.35сГ.. но не менее 6
При мечания:
1. Значение временною сопротивления срезу в соединениях КЗ-Рп и КЗ-Мп не нормируется. При необюдимости еь^юл пять соединения с нормируемой проростью, размеры «/» и «Ь» уточняются опытньм путем по результатам исготаний на срез (согласно ГОСТ 10922) и оформляются в соответствии сп.5.2.
2. При меха низкое энной сварке соединздий типа КЗ-Мп допускается применение арматуры диаметром (db) 6 и 8 мм. а также спикере еелрир| отношения диаметров свариваемых стержней до 033. Применение данных положений допускается при повышенных требованиях к приемке сварных соедрвний и обязательном выполнении требований п.5 2.
Таблица 4 — Конструкция стыкового соединения арматуры С1-Ко
Обозначение типа ооедгые» ря. способа саарки
Соединере арматуры
Класс арматуры | а. мм |
А240. АсЗОО. | 10-40 |
А 400 | |
А600. АвОО | 10-32 |
А1000 | 10-22 |
AtSOOC | 10-32 |
АтбООС | |
А500С | 10-40 |
А600С | |
В500С | 10-12 |
Примечания:
1 Размерь а знаменателе относятся к соединению С7-Рв.
2 При отношении <fjdn < 1 линейные размеры относятся к стержж) больного диаметра.
Таблица 6 — Конструкции стыковых соединений арматуры СВ-Мф и С 10-Ре
Соед»нение арматуры до саарш
Обозначение типа соединения, сл ооо-басаарки
Сб-Мф.
СЮ-Рв
Примечания:
1 При о дно электр одной сварке разделку стержней со скосом ничего стержня производить не следует.
2 Разделку с обратным скосом ни им его стержня применять при сварке стержней диаметром *32 мм.
3 Размеры а знаматателе относятся к соединению СЮ-Рв.
4 При отношении d’Jd, < 1 линейные размеры относятся к стержню богъшего диаметра.
аблица 7 — Конструкции стыковых соединений арматуры С14-Мп и С15-Рс
Обозначена типа соединения. способа саарш
Соединен* | аоматуоы |
до сварки | после ceapw |
Класс арматуры | d*. 1ЛЛ |
А240 | |
АсЗОО | 20-40 |
А400 | |
АтбОО | on |
АтбООС | |
А500С | 20-40 |
А600С |
d’Jd.
Примечание — Для (/*■ 20 *25 мм $ * 6 мм. для Л* 28 -40мм $• 6 мм.
аблица 8 — Конструкции стыковых соединений арматуры С17-Мп и С19-Рм
Обозначение типа соединения, споооба caapoi
Соединение арматуры
Класс
арматуры
Л-А
Примечание — Для & — 20 — 25 мм $ = 6 мм. для & = 28 — 4Q мм s = 8 мм.
Обозначение
типа соблюдения, способа со ар «и
Соединение арматуры
То же, но накладки смещены
А -Л
Класс | d. | /. = /. | Л. |
арматуры | мм | мм | мм |
А240 | *6 d | ||
АсЗОО | 10-40 | ||
А400 | с о Си | ||
А 600 | о | ||
А800 | lv*0< | M0d | А |
А1000 | 10-22 | О X т,’ ш | |
AT500C | гв<1 | ||
АтбООС | иьзд | МО d | о Л1 |
А500С | 2 8d | ||
А600С | IVr^U | ЯОА | |
В500С | 10-12 | *8d |
Примечания;
1 Соединения арматуры классов А600. А800. А1000 следует выполнять со смещвнмьАж накладками. накладывая шеы в шахматном порядке.
2 Допускаются двусторонне швы длиной 4d для соединений арматуры классов А240, АЗ00, А400.
3 Для арматуры диаметром 25-40 мм допускается взамен накладок из арматуры применять усиленные скобы-накладки по типу приведвных в таблицах 7-6. для классов А400 и А500С — длиной не менее 6d. для клаоса А600С — длной не менее 8d. ^утренний размер скоб-накладок долхен быть не менее 2d. при этом мин мальная площадь попе реного сечения скобы определяется по формуле
где: Fmt% — минимальная площадь попе реного сеченя скобы-накладки, F * — номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры; и CTI<j “ нормируемое стандартами временное сопротивление соответственно арматуры и скобы-накладки.
Таблица 10- Конструкции стыковых соединений арматуры С23- Рэ и С23~Мэ
Обозначение типа соединения, способа сварки
Соединение арматуры
Класс | 4м | / = t. |
арматуры | мм | мм |
А240 | *бби | |
АсЗОО | 10-25 | |
А400 | ||
АтбООС | 10-18 | |
АтбООС | 10-18 | *10d„ |
А500С | 1Л лк | г 8d„ |
А600С | *10d* | |
В500С | 10-12 |
*0.54,. но* 8
П римечания:
1 Допускается применение соединений стержней при любом сочетании их диаметров в пределах указанных в таблице, при этом размеры /. b и h соединении стержней принимаются по меньшему диаметру;
2 Допускаются двусторонние швы длиной 44, для соединений арматуры классов А240 и Ас300.
Таблица 11- Конструкции нахлест очных соединений арматуры Н1-Рш и Н1-Мш
Обозначение типа соединения. способа сварки
Соединение арматуры с пластиной
Класс
арматуры
лшшл
rs..
Таблица 13 — Конструщия нахлесточного соединения арматуры НЗ-Кр
Таблица14 — Конетруюдия таврового соединения арматуры Т1 -Мф
Обозначение типа ооедине-ия, способа сварки
Соединение арматуры с пластиной
Клэос арматуры | CL. мм | $. мм |
А240 | 8-40 | 2 4 |
А300. АсЗОО | 10-25 | |
28-40 | ||
А400 | а-25 | 26 |
28-40 | ||
Ат500С | 10-16 | |
А500С | 8-25 | |
28-40 | ||
В500С | 8-12 | 24 |
(1.5-2ДО.
Таблица 15 — Конструкция таврового соединения арматуры Т2-Рф
Обо х знание типа соединена способа сварки
Соедьыение арматуры с пластиной
Класс арматуры | <t. мм | S. мм |
А240 | 8-40 | 2 4 |
А300. АсЗОО | 10-25 | |
А400 | 8-25 | 26 |
Ат500С | 10-14 | |
А500С | 8-25 | |
В500С | 8-12 | 24 |
(1,5-2 JS)d„
а,
Таблица 17 — Конструмдия таврового соединения арматуры Т12-Рз
Обозначено типа соединения. сп ооо б а сварки
Соединение арматуры с пласт ной
Класс | CL. | s. |
арматуры | мм | мм |
А240 | 6-40 | 26 |
АЗОО.АсЗОО | 10-40 | 28 |
А400 | 8-40 | |
Ат500С | 8-18 | 28 |
А500С | 1П_ЛЛ | |
А600С | IU—«HJ | с О |
В500С | 8-12 | 26 |
d0 | Z, мм. при | А,. мм | h* | |||
±2. мм | $ в 6-7 | $ — 8-26 | Q *5/ | s/d, | при Л212 ♦1. мм | |
d»*2 | 1-2 | 2-3 | 50 | 2 0.50 2 0.65 2 0.75 | 22 | 4 |
Примечания:
1 При dm < 12 мм допускается выполнять ооеднения без лодварочмого шва.
2 Применяя закладные детали с анкерами из стали класса А600С. следует руководствоваться указаниями п.5.6.
ГОСТ 14098-2014
Приложение А (справочное)
Оценка эксплуатационных качаете сварных соединений
Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в таблице А.1. При оценке эксплуатационных качеств при миогофатно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий.
Для сварных соединений горячекатаной и термомеханически упрочненной стали классов А400. Ат500С. АгбООС. А500С. А600С. А600. А800 и А1000:
Балл 5 — гарантирует рае но прочность сварного соединения исходному металлу и пластичное разрушение;
Балл 4 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781, ГОСТ 10884 и ГОСТ Р 52544-2006. предъявляемым к стали в исходном состоянии;
Балл 3 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10922. предъявляемым к сварным соединениям.
Арматурная сталь, класс марка, диаметр, мм
О в 1 ^ & э « | Ас 300 | А400 | А600. А800 | А1000 | А600С | |||||||||||||
5 | у 5 и | * 111 1 1 s | 10ГТ | 35ГС | 25Г2С | 20ХГ2Ц 20ХГ2Т 23X2 Г2Т | 22Х2Г2С | АТ500С | АтбООС | А500С | 20Г2СФБА | ||||||||
s. | ДО 32 | До1в | До 28 | До 40 | До 18 | До 28 | ДО 40 | До 32 | ДО 22 | ДО 32 | До 32 | до 20 | До 32 | До 40 | ДО 20 | До 32 | ДО 40 | |
Выше 0 | 5 | 4 | 5 | 5 | 4 | к | к | к | ||||||||||
K1-KI | До минус 30 | 5 | 4 | А | нд | нд | 5 | |||||||||||
До минус 40 | 3 | 4 | Ц | 3 | А | А | А | |||||||||||
До минус 55 | нд | 3 | ч | ч | 4 | ч | ||||||||||||
Выше 0 | 3 | НД | 4 | 4 | 5 | 5 | ||||||||||||
КЗ-Рп | До м»*4ус 30 | 5 | нд | нд | нп | |||||||||||||
КЗ-Мп | До минус 40 | НД | Г,М | нд | нд | 4 | 4 | |||||||||||
До м»ыус 55 | НД | НД | ||||||||||||||||
Выше 0 | 1 | 4 | 1 | 4 | 4 | 3 | 5 | 4 | ||||||||||
С1-Ко | До м»ыус 30 | к | 4 | 3 | 5 | 4 | 5 | 4 | 3 | |||||||||
До минус 40 | 4 | 3 | 4 | 3 | 3 | ип | 3 | 3 | ||||||||||
До Мкыус 55 | нд | 3 | НД | НД | пД | нд | нд | 4 | 3 | 4 |
Обозначение
соединены
Температура эксплуатации (изготовления), ‘С
3
/7ро<)оллгемие таблицы А.1
|ёз
&
к
£
в
Обозначение
соединения
Температура эксплуатации (изготовления). С
Продопженив таблицы А.
£
£
£
£
к
£
£
Окончание таблицы А.1
S | Арматурная сталь, класс, марка, демвтр. мм | |||||||||||||||||
If | -л « г9 С §1 п <0 || | Ас 300 | А400 | А600. А800 | А1000 | Д600С | ||||||||||||
о £ «1 | 10ГТ | 35ГС | 25Г2С | 20ХГ2Ц 20ХГ2Т 23Х2Г2Т | 22X2 Г2С | Ат500С | АтбООС | А500С | 20Г2СФБА | |||||||||
1 »- | До 32 | До 18 | До 28 | До 40 | До 18 | До 28 | До40 | ДО 32 | До 22 | До 32 | Д032 | ДО 20 | До 32 | ДО 40 | ДО 20 | До 32 | ДО 40 | |
Выше 0 | 3 | 5 | 4 | 5 | 4 | |||||||||||||
Т1-Мф | До м»ыус 30 | S | 3 | нд | НД | НД | 5 | НД | ||||||||||
Т2-Рф | о ▼ о Ч ■ч а | 3 | НД | 4 | 4 | НД | ||||||||||||
До mimvc S5 | 4 | на | нд | нд | 4 | |||||||||||||
Выше 0 | 5 | 4 | 5 | < | ||||||||||||||
T11-MJ | До м 1*4 ус 30 | 4 | нд | на | 3 | нд | V | нд | ||||||||||
Т12-РЭ | До MM4VC 40 | А | 3 | ** | у | 1 | 4 | |||||||||||
До минус бб | Я | НД | О | НД | 4 | 1 | НД | |||||||||||
Примечания: 1 Эксплдетэцио»*«ые качества всех типов сварах содомемий арматуры класса А240 марок СтЗсл и СтЗпс следует оце^вать так же. как арматуры класса Ас300 марки 10ГТ. а класса А240 марки СтЗкл при температуре uie«yc 30’С и м*«ус 40С. иа опт бал ниже 2 Эксплуатацией >«че качества крестообразных соединен** проволочной арматуры класса Вр-1 приложением А не регламентируют в связи с отсутствием требований к юшическому составу стали. Требования к качеству таких оое/*не*мй приведены в ГОСТ 10922. 3 Арматура класса А300 марки ЮГТ и класса АсбООС по TV 14-1-S544-2006 может применяться до температуры мю<ус 70 *С вк/to стельно. 4 Буквы НД и ТН соответственно обозначают, что соедонения к примемемюо не допускаются млисоед»ыв»мя технолог »ыески не вы по/ы им ы |
ГОСТ 14098-2014
УДК 621791.052.006.354 МКС 91.080.40
Ключевые слова: сварные соединения, арматура, закладные изделия, железобетонные конструкции, способы сварки, конструкции, размеры
Подписано е печать 02.02.2015. Формат 60×84 V»
Уел. печ. л. 2,79. Тираж 38 экэ. Зак. 259.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
123995 Москва. Гранатный пер., 4.
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52544. 4
Сколько диаметров СНиП при перехлесте арматуры?
Дата: 4 октября 2018
Просмотров: 15927
Коментариев: 0
Во время армирования фундамента или изготовления любого из видов армопояса практически у каждого человека возникает вопрос о том, какой должна быть длина нахлеста, и каким образом правильно его выполнить. Действительно, это имеет большое значение. Верно выполненная стыковка стальных прутьев делает более прочным соединение арматуры. Конструкция здания становится защищенной от различных видов деформаций и разрушений. Воздействие на фундамент сводится к минимуму. Как следствие — увеличивается безаварийный срок эксплуатации.
Нахлест арматуры при вязке – это самый простой и при этом по-настоящему надежный вариант соединения арматуры
Типы соединения
В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описывается крепление арматуры всеми существующими в настоящее время способами. На сегодняшний день известны такие методы состыковки арматурных прутьев, как:
- Стыки внахлест, выполненные без сварки:
- нахлест при стыковке с помощью изогнутых деталей (петлей, лапок, крюков).
- нахлест в соединениях прямых прутьев арматуры с поперечной фиксацией;
- нахлест прямых концов прутьев.
- Механические и сварные типы соединений встык:
- с использованием сварочных аппаратов;
- при помощи профессиональных механических агрегатов.
Нахлестом рекомендовано соединять арматуру сечением не более 40 миллиметров
В требованиях СНиП сказано о том, что в бетонном основании необходимо устанавливать как минимум 2 неразрывных арматурных каркаса. Они выполняются фиксированием армирующих прутьев внахлест.
Вариант сплетения прутьев внахлест популярен в частном строительстве. И этому есть объяснение — такой способ доступен, а необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Состыковать нахлест стержней арматуры без применения сварки можно с использованием вязальной проволоки.
Промышленное строительство чаще использует второй вариант соединения арматурных прутьев.
Строительными нормами допускается во время соединения арматуры внахлест применение прутьев разных сечений (диаметров). Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия технических данных, подтвержденных исследованиями. В тех местах, где нагрузки максимальны, запрещается фиксация внахлест как при вязке, так и в случае использования сварки.
[testimonial_view id=”9″]
Соединение стержней сваркой
Нахлест арматуры с использованием сварки допускается только со стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается свариваемой. Но стоимость таких стержней достаточно высока. Самый же распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при его нагревании заметно сокращается прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где есть перехлест арматуры, независимо от класса последней. Существует вероятность разрывов стержней при воздействии на них больших нагрузок. Так говорят зарубежные источники. В российских правилах разрешается использование дуговой электросварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.
Арматуру запрещено соединять в местах максимального напряжения стержней и зонах приложения (концентрированного) нагрузки на них
Длина сварочных швов и классов арматуры находятся в прямой зависимости. В работе используются электроды с сечением 4—5 мм. Длина нахлеста при проведении сварочных работ — менее 10 диаметров используемых прутьев, что соответствует требованиям регламентирующих ГОСТов 14098 и 10922.
Монтаж армопояса без применения сварочных работ
При проведении монтажа соединений внахлест при вязке используются прутья самой популярной марки — А400 AIII. Места, где выполнен перехлест, связываются вязальной проволокой. СНиП предъявляют особые требования при выборе такого способа связки.
Сколько есть вариантов фиксации прутьев без сварки?
Соединение арматуры:
- перехлест конечных прутьев;
- нахлест прутьев с прямыми концами с подваркой поперечных стержней;
- с изогнутыми концами.
Если стержни имеют гладкий профиль, возможно применение только 2-го или 3-го вариантов.
Соединение арматуры не должно размещаться в местах концентрированного приложения нагрузки и местах наибольшего напряжения
Существенные требования к соединениям
Во время вязания соединений методом нахлеста без применения сварки правилами определяются некоторые параметры:
- Длина накладки.
- Особенности местонахождения узлов в конструкции.
- Расположение перехлестов по отношению друг к другу.
Как уже было сказано, запрещается размещать арматуру, связанную внахлест, в местах наивысшей нагрузки и максимального напряжения. Располагаться они должны в тех местах железобетонного изделия, где отсутствует нагрузка, либо же она минимальна. Если такой технологической возможности нет, размер соединения выбирается из расчета — 90 сечений (диаметров) стыкующихся прутьев.
Технические нормы четко регламентируют, какими должны быть размеры таких соединений. Однако их величина может зависеть не только от сечения. На неё также влияют следующие критерии:
- степень нагрузки;
- марка используемого бетона;
- класс арматуры;
- расположение узлов соединения в конструкции;
- место применения железобетонного изделия.
В тех случаях, когда используется вязальная проволока, дистанция между стержнями нередко принимается равной нулю
Основополагающим условием при выборе протяженности перехлеста является диаметр арматуры.
Следующая таблица может быть использована для удобного расчета размеров стыковки прутьев при вязании без применения метода сварки. Как правило, их размер подводится к 30-кратной величине сечения применяемой арматуры.
Сечение арматуры, см | Размер нахлеста | |
В сантиметрах | В миллиметрах | |
1 | 30 | 300 |
1,2 | 31,6 | 380 |
1,6 | 30 | 480 |
1,8 | 32,2 | 580 |
2,2 | 30,9 | 680 |
2,5 | 30,4 | 760 |
2,8 | 30,7 | 860 |
3,2 | 30 | 960 |
3,6 | 30,3 | 1090 |
Существуют также минимизированные величины связки прутьев внахлест. Они назначаются исходя из прочности бетона и степени давления.
Дистанция между арматурными стержнями, которые стыкуются нахлестом, в горизонтальном и вертикальном направлении обязана быть от 25 мм и выше
В сжатой зоне бетона:
Сечение арматуры (класс А400), см | Класс бетона (прочность) | |||
В/20 | В/25 | В/30 | В/35 | |
Марка бетона | ||||
М/250 | М/350 | М/400 | М/450 | |
Размер нахлеста (в сантиметрах) | ||||
1 | 35,5 | 30,5 | 28 | 25 |
1,2 | 43 | 36,5 | 33,5 | 29,5 |
1,6 | 57 | 49 | 44,5 | 39,5 |
1,8 | 64 | 55 | 50 | 44,5 |
2,2 | 78,5 | 67 | 56 | 54,5 |
2,5 | 89 | 76,5 | 69,5 | 61,5 |
2,8 | 99,5 | 85,5 | 78 | 69 |
3,2 | 114 | 97,5 | 89 | 79 |
3,6 | 142 | 122 | 115,5 | 98,5 |
Перечень измерений на растянутой зоне бетона:
Сечение арматуры (класс А400), см | Класс бетона (прочность) | |||
В/20 | В/25 | В/30 | В/35 | |
Марка бетона | ||||
М/250 | М/350 | М/400 | М/450 | |
Размер нахлеста (в сантиметрах) | ||||
1 | 47,5 | 41 | 37 | 33,0 |
1,2 | 57 | 49 | 44,5 | 39,5 |
1,6 | 76 | 65 | 59,5 | 52,5 |
1,8 | 85,5 | 73 | 74,5 | 59,0 |
2,2 | 104,5 | 89,5 | 89,5 | 27,5 |
2,5 | 118,5 | 101,5 | 93 | 82,0 |
2,8 | 132,5 | 114 | 104 | 92,0 |
3,2 | 151,5 | 130 | 118,5 | 105,0 |
3,6 | 189,5 | 162,5 | 148,5 | 131,5 |
Правильное расположение нахлеста касательно друг друга и всей конструкции имеет колоссальное значение для повышения прочности скелета фундамента.
Соединения необходимо делать таким образом, чтобы они были равномерно распределены, и в каждом разрезе конструкции было сосредоточено не больше 50% связок. А промежуток между ними должен быть меньше 130% размера стыков армированных прутьев.
Требования уже упомянутых выше строительных норм и правил (СНиП) гласят, что расстояние между стыковочными соединениями должно быть более 61 см. В случае несоблюдения такой дистанции бетонное основание может быть подвергнуто деформациям вследствие всех оказываемых на него нагрузок на этапе сооружения здания, а также во время его эксплуатации.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением N 1)
ГОСТ 5264-80
Группа В05
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Manual arc welding. Welding joints. Main types, design elements and dimensions
МКС 25.160.40
ОКП 06 0200 0000
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.80 N 3827 дата введения установлена с 01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)
ВЗАМЕН ГОСТ 5264-69
ИЗДАНИЕ (ноябрь 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4-89), Поправкой (ИУС 9-2009).
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.
2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.
3. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл.2-54.
Таблица 1
Тип соединения | Форма подготовленных | Характер сварного шва | Форма поперечного сечения | Толщина сварива- | Условное обозна- | |
подготовленных кромок | сварного шва | |||||
Стыковое | С отбортовкой кромок | Односторонний | 1-4 | С1 | ||
1-12 | С28 | |||||
С отбортовкой одной кромки | 1-4 | СЗ | ||||
Без скоса кромок | С2 | |||||
Односторонний на съемной подкладке | 1-4 | С4 | ||||
Односторонний на остающейся подкладке | С5 | |||||
Односторонний замковый | 1-4 | С6 | ||||
Двусторонний | 2-5 | С7 | ||||
Без скоса кромок с последующей строжкой | 6-12 | С42 | ||||
Со скосом одной кромки | Односторонний | 3-60 | С8 | |||
Односторонний на съемной подкладке | С9 | |||||
Односторонний на остающейся подкладке | C10 | |||||
Односторонний замковый | С11 | |||||
Двусторонний | С12 | |||||
С криволинейным скосом одной кромки | 15-100 | С13 | ||||
С ломаным скосом одной кромки | С14 | |||||
С двумя симметричными скосами одной кромки | 8-100 | С15 | ||||
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки | 30-120 | С16 | ||||
С двумя несимметричными скосами одной кромки | 12-100 | С43 | ||||
Со скосом кромок | Односторонний | 3-60 | С17 | |||
Односторонний на съемной подкладке | C18 | |||||
Односторонний на остающейся подкладке | 6-100 | С19 | ||||
Односторонний замковый | 3-60 | С20 | ||||
Двусторонний | С21 | |||||
Со скосом кромок с последующей строжкой |
особенности технологических процессов для осуществления работ
При строительстве зданий и сооружений с применением монолитного бетона обязательно производят армирование бетонных конструкций с использованием арматуры. Арматура – это стержень с гладким или специальным ребристым покрытием, изготавливаемый из стали специальных марок. Также широкое распространение в последнее время получила арматура из полимерных материалов.
Типы соединений арматуры внахлест
Соединения арматуры железобетонных конструкций регламентируются по ГОСТ 10922-2012. Существуют различные виды изделий из арматуры: отдельные стержни, арматурные сетки, арматурные каркасы, закладные изделия. Каждый вид изделий требует соединения арматурных стержней между собой в различных пространственных положениях: встык, внахлёст, крестообразное или специальное соединения. Выбор вида изделия, диаметр и класс арматуры, способ её соединения будет зависеть от возводимой бетонной конструкции. Основными способами соединения арматурных стержней являются:
- Вязка арматуры вязальной проволокой. Производится для соединения стержней внахлёст или с крестообразным расположением.
- Механическое соединение специальными резьбовыми или опрессовочными муфтами. Применяется для стыкового соединения арматуры одинакового диаметра.
- Сварное соединение арматуры. Выполняется различными способами сварки во всех пространственных положениях, регламентируется по ГОСТ 14098-2014.
Сварка арматуры внахлест
Оптимальным способом соединения арматуры является сварка различными способами. При сварке прочность соединения выше, имеет большую производительность, меньше трудозатрат.
На практике чаще всего применяют стыковое соединение с усиливающими стержнями, нахлесточное соединение стержней и нахлесточное соединение стержней с пластинами или фасонными деталями.
Стыковое соединение с усиливающими стержнями представляет собой два стержня, расположенных на одной оси, по бокам от стержней в месте их соединения располагаются усиливающие стержни (С21-Рн, С21-Мн). Сварка производится по линии соприкосновения основных и усиливающих стержней. Для сварки стержней большого диаметра можно применить сварку с двух сторон.
Во избежание деформаций стержней сварку производят короткими швами в шахматном порядке. Такой способ соединения применим для сварки арматуры любых классов диаметром более 10 мм.
Нахлесточное соединение представляет собой два стержня, расположенных в параллельных осях и имеющих одну общую линию соприкосновения (С23-Рэ, С-23-Мэ). Сварка производится по линии соприкосновения. Таким способом можно соединять арматуру разного диаметра, при этом размеры и характеристики шва выбираются по стержню с меньшим диаметром.
Двухсторонние швы допускается выполнять для арматуры класса А240 и Ас300 и длиной шва, равной четырём диаметрам стержня.
Нахлесточное соединения стержня с пластиной или фасонной деталью представляет собой стержень, установленный на пластину и имеющий одну линию соприкосновения с ней (Н1-Рш и следующие). Ручная дуговая сварка применяется для стержней диаметром от 10 до 32 мм и толщиной пластины от 4 мм. При этом сварка ведётся от края пластины вдоль линии соприкосновения со стержнем и заканчивается выходом шва на поверхность пластины. При применении контактной сварки выбирают стержни диаметром 6-16 мм и пластины с толщиной не менее 4 мм. При этом пластины должны иметь специальную форму поверхности.
Перед выполнением сварочных работ свариваемые поверхности очищают от загрязнений механическим способом. При наличии влаги производят просушку стержней газопламенными горелками. При наличии любых загрязнений, влаги или ржавчины качество сварочного шва резко ухудшается.
Сборку изделий осуществляют на специализированных сварочных столах, стендах, кондукторов с применением фиксирующих устройств. При проведении монтажных работ на строительной площадке необходимо укрытие места сварки от атмосферных осадков и ветра.
Основным способом сварки для проведения монтажных работ на строительной площадке является электродуговая сварка. Стационарные источники сварочного тока имеют характеристики выше, чем переносные сварочные аппараты, но неудобны для монтажных работ, так как потребуются дополнительные сварочные кабели. Такими источниками производят укрупнённую сборку с дальнейшей транспортировкой изделия к месту установки. Монтаж изделия в месте установки производят переносными сварочными аппаратами инверторного типа. Они имеют малый вес, стабильную работу, точную настройку сварочного тока, что способствует повышению производительности и качества сварных соединений.
Примерная стоимость инверторов для сварки на Яндекс.маркет
Выбор сварочных материалов и режимов сварки будет зависеть от класса и диаметра арматуры. При сварке стержней разного диаметра режимы выбираются по меньшему диаметру.
По окончании сварочных работ производится зачистка сварного соединения от шлака и брызг, визуальный контроль сварочного шва. При наличии дефектов производят ремонт сварного соединения или вырезают его полностью и сваривают снова.
Завод по сварке внахлест
, производственная компания OEM / ODM по индивидуальной сварке внахлест
Всего найдено 201 предприятие и предприятие по сварке внахлест с 603 продуктами. Получите высококачественную сварку внахлест от нашего огромного выбора надежных заводов по производству сварки внахлест.
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: | Торговая компания |
Основные продукты: | Пищевые подсластители, химические смолы, геосинтетические материалы, добавки для бетона |
Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2015 |
Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
Объем НИОКР: | OEM, собственный бренд |
Расположение: | Хэфэй, Аньхой |
.
ЗАЖИМНЫЕ ФИТИНГИФитинги зажимного типа наиболее популярны для упрощения сборки и разборки технологических линий и оборудования. VNE предлагает зажимные фитинги из материалов T304 и T316L размером от 1/2 до 8 дюймов. Доступны прокладки для зажимных фитингов из нескольких различных материалов: Buna-N, EPDM, Teflon® и Viton®. Легкие и прочные зажимы дополняют соединения.Зажимные фитинги VNE соответствуют всем требованиям 3A. — Скачать PDF | |
СВАРОЧНЫЕ ФИТИНГИФитинги под сварку используются в стационарных установках, где технологические трубопроводы и оборудование можно очистить на месте (CIP) и не удалять из системы. Фитинги под сварку предлагаются с номинальными размерами трубок от 1/2 до 12 дюймов из материалов T304 и T316L.Равномерная толщина стенки для размеров от 1/2 «до 3» составляет 0,065 (16 ga). Для размера 4 дюйма толщина стенки составляет 0,083 (14 ga), 6 дюймов и 8 дюймов .109 (12 ga). VNE предлагает фитинги с полированным внутренним и внешним диаметром для немедленной отправки. Можно заказать другие полированные комбинации. Наши фитинги под приварку соответствуют всем Требования 3А. — Скачать PDF | |
ФИТИНГИ СИДЕНИЯ С ФИКСАМИФитинги с коническим седлом используются на технологическом оборудовании и трубопроводах для обеспечения жесткости системы.Соединения седла со скосом состоят из резьбового конического наконечника, соединенного с плоским наконечником со скосом. Оба предлагаются из материала T304 и T316L. Гайки Hex Union, изготовленные только из материала T304, используются для завершения соединения. Прокладки для соединений конических седел VNE не требуются для принудительного отключения. Однако прокладки можно приобрести по запросу. Фитинги с коническим седлом VNE соответствуют всем требованиям 3A и доступны в размерах от 1 до 4 дюймов. — Скачать PDF | |
ФИТИНГИ E-LINEФитинги E-Line имеют интерфейсную конструкцию «папа» и «мама» для обеспечения жесткости вашей системы.VNE предлагает фитинги E-Line размером от 1 до 6 дюймов из материала T304 и T316L. VNE предлагает фитинги с полированным внутренним и внешним диаметром для немедленной отправки. Можно заказать другие комбинации полировки. Прокладки для фитингов E-Line доступны из нескольких различных материалов: Buna-N, EPDM, Teflon® и Viton®. — Скачать PDF | |
НЕПОЛИРОВАННЫЕ СВАРОЧНЫЕ ФИТИНГИ ДЛЯ ТРУБКИ НАРУЖН.Неполированные трубные приварные фитинги с внешним диаметром трубы используются в широком спектре промышленных применений, где санитарная обработка обычно не требуется.Поверхность VNE имеет однородный внешний вид. Неполированные сварные фитинги VNE предлагаются с номинальными размерами труб от 1/2 до 12 дюймов из материалов T304 и T316L. Равномерная толщина стенки для размеров от 1/2 «до 3» составляет 0,065 (16 ga). Для размера 4 дюйма толщина стенки 0,083 (14 га), 6 дюймов и 8 дюймов .109 (12 га). — Скачать PDF |
.