Технологическая карта торкретирование: ТТК 6.01.01.16/67026 Типовая технологическая карта на отделочные работы. Торкретирование внутренней поверхности монолитных участков сборного железобетонного резервуара цементно-песчаными смесями с полимерной добавкой

Содержание

Организация и технология торкретирования — Студопедия.Нет

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ (КИРПИЧНОЙ) СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ТОРКРЕТИРОВАНИЕМ

В технологической карте приведена технология усиления железобетонной (кирпичной) конструкции бетонированием, которое выполняется способом торкретирования. Конструкция подлежит усилению из-за разрушения поверхностных слоёв, наличия в них трещин, пустот и других дефектов. Усиление осуществляется путём заделки дефектов и увеличения площади сечения (толщины поверхности) конструкции.

 

В карте указана область, приведены положения по организации и технологии работ, изложены требования к качеству работ, правила техники безопасности и охраны труда.

 

Карта составлена и оформлена согласно рекомендациям МДС 12-29.2006.

 

Карта является типовой и может быть применена как напрямую для типовых конструкций (стена, потолок, колонна и т.п.), так и откорректирована для конкретных конструкций, с учётом местных условий, с внесением в неё изменений и дополнений.

 

Карта предназначена для проектных организаций, разрабатывающих технологические карты, а также для строительно-монтажных организаций, выполняющих бетонные работы.

 

Введение

Работы по усилению железобетонной (бетонной) или кирпичной конструкции торкретированием относятся к работам повышенной опасности и выполняются по технологическим картам.

 

Торкретирование относится к специальным видам бетонных работ, при котором в одном технологическом процессе совмещаются транспортирование бетонной смеси к соплу, нанесение и уплотнение смеси. Продолжительность такого цикла составляет доли секунды. На поверхность усиливаемой конструкции смесь наносится под давлением из сопла установки. При этом частицы цемента ударно взаимодействуют с поверхностью, заполняя поры, трещины, раковины, ячейки арматуры. Большая скорость истечения смеси из сопла (до 170 м/сек) обеспечивает плотную её укладку.


 

Торкретирование производится сухим или мокрым способом. При сухом способе смесь цемента с заполнителями подаётся сжатым воздухом в смесительную камеру сопла, где смешивается с водой. Более технологичен и санитарно-гигиенически чист мокрый способ, при котором в сопло подаётся готовая смесь. Мокрый способ позволяет более эффективно применять химические добавки (пластификаторы, стабилизаторы).

 

Настоящая карта является типовой и может быть применена напрямую или откорректирована с учётом местных условий, с внесением в неё минимальных изменений и дополнений.

 

Индивидуальная карта разрабатывается на основе типовой на усиление конкретной конструкции здания (сооружения): стены, потолка, колонны, фундамента и т.п.

 

Карта используется также в качестве документа, подтверждающего готовность строительной организации к производству бетонных работ способом торкретирования.

 

Карту следует использовать совместно с проектом строительной конструкции, которая подлежит усилению торкретированием.

 

Карта составлена и оформлена согласно рекомендациям МДС 12-29.2006.



 

При разработке карты использованы работы ЦНИИОМТП и других институтов в строительной отрасли, а также производственный опыт отечественных и зарубежных строительных организаций и фирм.

 

Область применения

Настоящая технологическая карта применяется на строительных работах по усилению железобетонной (бетонной), кирпичной строительной конструкции (стена, колонна, перекрытие, фундамент) способом торкретирования бетонной смеси на поверхность усиливаемой конструкции.

 

Карта используется при ремонте (реконструкции) жилых, гражданских, сельских и промышленных зданий (сооружений).

 

Торкретирование выполняется при положительной температуре окружающего воздуха (не ниже 5°С).

 

Нормативно-технические документы

При разработке карты использованы нормативные и методические документы, основные из которых указаны ниже.

 

   
СП 48.13330.2011
 
 
Организация строительства
 
СНиП 12-03-2001
 
Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
 
 
СНиП 12-04-2002
 
Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
 
 
ГОСТ 12.1.046-85
 
ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок.
 
 
ГОСТ Р 12.4.026-2001
 
ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.
 
 
ГОСТ 12.4.059-89
 
ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия.
 
 
ГОСТ 10180-90
 
 
Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
 
ГОСТ 17624-87
 
 
Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.
 
ГОСТ 18105-2010
 
 
Бетоны. Правила контроля прочности.
 
ГОСТ 22690-88
 
Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.
 
 
ГОСТ 23407-78
 
Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия.
 
 
ГОСТ 24258-88
 
Средства подмащивания. Общие технические условия.
 
 
МДС 12-58.2011
 
Строительные леса. Изготовление, монтаж, эксплуатация.
 
 
МДС 12-29.2006
 
Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.
 
 

 

Примечание: при применении настоящей карты рекомендуется проверить действие нормативно-технических документов в информационной системе общего пользования — на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года.

 

Общие положения

3.1 Усилению подлежат железобетонные (бетонные) и кирпичные строительные конструкции, имеющие повреждения (дефекты): разрушение поверхностных слоёв, обнажение арматуры, раскрытые трещины и пустоты, вмятины, раковины, расслоения и другие, приводящие к утрате монолитности, ослаблению сечения и аварийному состоянию. Повреждения (дефекты) могут быть в сопряжениях между стенами, а также между стеной и балками, плитами, между колонной и фундаментом и т.п.

 

Торкретирование эффективно для восстановления несущей способности рамных железобетонных конструкций, для устранения течей в стенках наземных и подземных резервуаров, для увеличения жёсткости тонкостенных силосов, для заделки стыков сборных элементов, для усиления гидроизоляционных покрытий.

 

3.2 Усилению подлежат конструкции стен, колонн, перекрытий, оболочек, перегородок, фундаментов и т.п.

 

Усиление заключается в устранении перечисленных выше повреждений (дефектов) по пункту 3.1.1 на поверхности конструкций, в увеличении толщины поверхности, площади сечения конструкции.

 

Усиление производится путём выполнения бетонных работ способом торкретирования бетонной смеси на поверхность конструкции.

 

Работы по торкретированию выполняются дипломированными рабочими-бетонщиками.

 

3.3 Усиление стены показано в сечении вертикальной плоскостью на рис.1.

 

Одностороннему усилению подлежит бетонная (кирпичная) стена 1, находящаяся между плитами перекрытия 2. Арматурную сетку 3 крепят к стене стальными дюбелями 4 диаметром 6-10 мм, заделываемыми на цементном растворе М100 в просверленные отверстия (в швы кладки) на глубину 80-100 мм. Отверстия сверлят на расстоянии 100 мм от плиты перекрытия, шаг дюбелей по длине и высоте принимается 400-600 мм. Торкрет-бетон толщиной, как правило, до 100 мм наносят слоями бетонной смеси для бетонов класса не менее В15. Арматурная сетка изготавливается с шагом 80-100 мм и диаметром 5-12 мм.

 

При двухстороннем усилении стены через торкрет-бетон пропускают сквозные шпильки диаметром 12-15 мм.

 

3.4 Усиление колонны показано на фрагменте её, представленном на рис.2.

 

Усилению подлежит железобетонная (кирпичная) колонна 1, например, квадратного сечения с размером 500 мм.

 

Жёсткая арматура выполнена с применением уголков 2. Жёсткая арматура позволяет применить быстросъёмную опалубку, поочерёдное крепление щитов которой осуществляется к уголкам. Арматурная сетка изготавливается с шагом 100-120 мм и диаметром 6-14 мм. Крепление арматуры к колонне аналогично указанному креплению арматуры к стене. Торкрет-бетон толщиной, как правило, 80-100 мм наносят слоями бетонной смеси для бетонов класса не менее В15.

 

3.5 Класс торкрет-бетона принимается на один выше, чем у бетона усиливаемой конструкции, но не ниже В15. Цементно-песчаная смесь приготовляется в соотношении от 1:3 до 1:5. Цемента марки не ниже 400 до 600 кг/м . Фактическое водоцементное отношение на выходе из сопла от 0,3 до 0,4.

 

Для ускорения схватывания, твердения и улучшения технических свойств торкрет-бетона в состав смеси вводят различные добавки, например: жидкие — водный раствор алюмината натрия и поташа с примесью фтористого натрия, твёрдые — на основе молотого алюмината натрия. Схватывание цемента в смесях с такими добавками происходит за 3-8 минут.

 

3.6 Минимальная толщина слоёв торкрет-бетона определяется по расчёту, а также в зависимости от типа строительной конструкции и технологических условий. Минимальная толщина слоёв торкрет-бетона указана в таблице 3.1.

 

 

Рис.1 Усиление стены: 1 — стена, 2 — плита перекрытия, 3 — арматурная сетка, 4 — дюбели, 5 — торкрет-бетон

 

 

Рис.2 Усиление колонны: 1 — колонна, 2 — арматура, 3 — торкрет-бетон

 

Таблица 3.1

 

 Минимальная толщина торкрет-бетона

   
Строительная конструкция
 
 
Толщина, мм
 
Стена, колонна
 
 
50
 
Балка:
 
 
 
 
боковая стенка,
 
 
30
 
 
нижний пояс
 
 
50
 
Стенки резервуаров, силосов
 
 
40
 
Плита перекрытия, усиление снизу
 
 
35
 

 

Максимальная толщина наносимого в один приём слоя торкрет- бетона от 20 до 50 мм. Перерыв между нанесением отдельных слоёв не должен превышать, как правило, 7-15 минут.

 

3.7 Для приготовления бетонной смеси применяют песок влажностью 2-6% при плотных и 4-8% при пористых заполнителях крупностью до 10-25 мм. В качестве пористых заполнителей используют, например, пемзу или керамзит. При слишком сухом песке торкрет-бетон получается низкого качества, со слоистой структурой. При влажности более рекомендуемой смесь становится вязкой, что приводит к образованию пробок в шланге.

 

Бетонную смесь готовят в смесителях принудительного действия непосредственно перед торкретированием. Бетонная смесь не должна слёживаться и по этой причине плохо смешиваться с водой.

 

3.8 Для торкретирования применяется специальное технологическое оборудование — стационарные и самоходные (на автомобилях, прицепах) установки (цемент-пушки, шприц-машины), с помощью которого осуществляется приготовление, транспортирование и нанесение торкретбетона. Оборудование имеет аналогичное устройство и отличается друг от друга мощностью, габаритами и размерами отдельных узлов. Технические характеристики, необходимые для выбора оборудования, приведены в разделе 6.

 

3.9 Поверхность, подлежащая торкретированию, должна быть подготовлена для лучшего сцепления старого и нового бетона: очищена от грязи, промыта, обработана пескоструйным аппаратом (или иным способом), увлажнена.

 

3.10 Работы по торкретированию производятся с применением инвентарных средств подмащивания (подмостей, лесов, фасадных подъёмников), а также автовышек, автогидроподъёмников и площадок, перемещаемых стрелой торкрет-установки.

 

3.11 Направление струи бетонной смеси выдерживают согласно схемы, показанной на рис.3.

 

При торкретировании армированной бетонной (кирпичной) поверхности 1 сопло 3 держат под углом 75-85°, в случае неармированной 2 — нормально к бетонируемой поверхности.

 

Оптимальное расстояние от сопла до поверхности подбирают в диапазоне 0,7-1,1 м, подбор обычно начинают от расстояния 1 м.

 

3.12 При нанесении на поверхность часть смеси отскакивает, наиболее интенсивно при первом слое. На поверхности остаётся цементное вяжущее и мелкие частицы заполнителя. В последующих слоях задерживаются всё более крупные частицы заполнителя. Процент отскока частиц не должен превышать значений, указанных в таблице 3.2.

 

Таблица 3.2

 

 Отскок частиц, %

     
Направление торкретирования
 
При плотных заполнителях
 
При пористых заполнителях (керамзит, пемза и др.)
 
 
Вверх
 
 
30
 
20
 
Горизонтально
 
 
20
 
15
 
Вниз
 
 
10
 
8
 

 

3.13 Перемещения сопла осуществляются согласно схеме на рис.4.

 

Круговые движения 3 сопла 2 выполняются для получения слоя одинаковой толщины. По торкретируемой поверхности 1 сопло совершает возвратно-поступательные движения 4.

 

При нанесении первого слоя, когда заполняются щели и трещины, смесь должна быть более влажной. При нанесении на потолочные и сырые поверхности смесь должна быть более сухой. Бетонная смесь должна плотно и равномерно покрывать поверхность, не сползая с неё. Поверхность торкрет-бетона должна иметь равномерный жирный блеск и не иметь сухих пятен.

 

3.14 Торкретбетон наносится слоями с контролем толщины слоя по маякам. Каждый последующий слой наносится с интервалом, который не должен превышать времени схватывания цемента, чтобы обеспечить сцепление между слоями. Последний слой выравнивают и выдерживают влажным не менее 10 суток. После полного схватывания возможна затирка и железнение торкретбетона по нанесённому дополнительно тонкому слою.

 

3.15 Торкретирование производится способами сухим или мокрым. Особенности способов указаны в разделах 4.2 и 4.3.

 

Процесс торкретирования должен быть по возможности непрерывным. При перерывах свыше 20 минут технологическое оборудование (особо шланги) промывают водой (при мокром способе) или продувают воздухом (при сухом способе).

 

3.16 До начала работ рекомендуется отрегулировать процесс торкретирования на пробном участке, что позволит подобрать оптимальный режим: установить основные параметры (давление воды и воздуха, расстояние от сопла до поверхности, угол наклона сопла и т.п.).

 

 

Рис.3 Направление струи к торкретируемой поверхности: 1 — армированная поверхность, 2 — неармированная поверхность, 3 — сопло

Организация и технология торкретирования

Подготовительные работы

4.1.1 До начала основных работ должны быть выполнены подготовительные работы согласно требованиям СП 48.13330.2011, и в частности, по организации рабочего места и безопасного производства работ.

 

В зоне работ предусматриваются места для приёма и временного хранения материалов для приготовления бетонной смеси, изделий для арматурных работ, контейнера для сбора строительных отходов и мусора.

 

В зоне работ располагают средства пожарной безопасности: стенд с противопожарным инвентарём, место для хранения первичных средств пожаротушения.

 

Обустраивается временное ограждение зоны работ и рабочего места высотой не менее 1,6 м. Конструкция ограждения должна удовлетворять ГОСТ 23407.

 

 

Рис.4 Перемещения сопла: 1 — торкретируемая поверхность, 2 — сопло, 3 — круговые движения сопла, 4 — возвратно-поступательные движения сопла

Выставляют предупредительные знаки опасности производства работ.

 

4.1.2 Выполняются работы, связанные с оснащением рабочего места ручными машинами и инструментом, по созданию безопасных условий труда. Производится осмотр, оценка технического состояния и наладка установки для торкретирования.

 

Производится инструктаж рабочих о порядке, приёмах и правилах работы с установкой для торкретирования.

 

4.1.3 Рабочее место должно быть освобождено от посторонних предметов, материалов и мусора.

 

Рабочее место обеспечивается временным электроснабжением, водой, источником сжатого воздуха для работы ручных машин.

 

Вход на место производства работ для посторонних должен быть исключён.

 

ТТК. Торкретирование нижнего и верхнего пояса наружной поверхности резервуара,

ТОРКРЕТИРОВАНИЕ НИЖНЕГО И ВЕРХНЕГО ПОЯСА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ
РЕЗЕРВУАРА

07.22.27

06.7.01.13.21

07-Д ч.III


См. Общая часть

Дата введения
1974-10-15


Разработана трестом «Харьковоргтехстрой» отдел
«Кременчугоргтехстрой»

Утверждена 8 октября 1974 г. Протокол N 18/159

I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Типовая технологическая
карта разработана на торкретирование нижнего и верхнего поясов
заглубленных цилиндрических ж.б. резервуаров емкостью 10000
м для нефти (по типовому проекту
7-02-296).

Карта предназначена для
применения организациями, разрабатывающими проекты производства
работ на торкретирование наружной поверхности резервуара в пределах
нижнего и верхнего поясов, а после привязки к местным условиям
строительства — в качестве руководства для производителей работ,
строительных мастеров и рабочих бригад по организации производства
и труда рабочих.

Привязка типовой
технологической карты к местным условиям строительства заключается
в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в
материальных ресурсах. При этом методы выполнения работ, принятые в
отобранной для привязки типовой карте, и технико-экономические
показатели строительного процесса, приведенные в карте, могут
изменяться только в сторону их улучшения.

Весь объем работ по
торкретированию нижнего и верхнего поясов звено штукатуров в
количества 8 человек при работе в одну смену окончит за 29 дней
летнего периода.

II.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Трудоемкость на весь объем

25,333 чел.-дня

Трудоемкость на 1 м поверхности

0,0275 чел.-дня

Выработка одного рабочего в
смену

36,5 м

Продолжительность работы

29 дней

III.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА


1. До начала
торкретирования нижнего и верхнего пояса резервуара должны быть
выполнены следующие работы:

а) закончена
пескоструйная обработка одного ряда двух поясов;

б) подготовлены и
установлены в зоне работы бригады, инвентарь, приспособления и
средства для безопасного производства работ;

в) получены и завезены
все необходимые материалы для ведения торкретных работ.

2. Торкретирование
наружных поверхностей резервуара, нижнего и верхнего пояса,
производить согласно схем на (рис.1).

Весь объем работ по
торкретированию верхнего и нижнего пояса резервуара разбит на 7
периодов, каждый из которых выполняется после окончания
пескоструйной обработки соответствующего ряда пояса.
Торкретирование поверхности производить при помощи машины С-630А,
которая использовалась раньше при бетонировании конструкций
резервуара методом шприц-бетон.

Сухая смесь для
торкретирования поверхности на стройплощадку завозится
автотранспортом централизованно в объеме, необходимом на одни ряд
токрет-штукатурки двух поясов — нижнего и верхнего, с выгрузкой в
приемный бункер, откуда при помощи скипового подъемника поступает в
машину С-630А.

Работы по торкретированию
нижнего пояса резервуара производить непосредственно с земли, а
верхнего пояса — с люльки нижней тележки арматурно-навивочной
машины АНМ-7. Для этого необходимо поднять конец материального
шланга, по которому подается смесь на площадку люльки и закрепить
его свободный верхний конец на поручне ограждения, сохранив
необходимую длину шланга с соплом и удобного маневрирования им при
торкретировании поверхности.

3. Качество работ по
торкретированию поверхности определяется соблюдением допускаемых
отклонений от требуемого положения, которые приводятся в
строительных нормах и правилах (СНиП III-А.3-70).

Рис.1. Схема торкретирования верхнего и нижнего поясов
резервуара

1 — машина для шприц-бетона С-630А; 2 — скиповый подъемник; 3 —
приемный бункер; 4 — эстакада для заезда автомашин; 5 — компрессор
ДК-9; 6 — бак для воды; 7 — труба к водопроводной сети; 8 — шланг
для сухой смеси; 9 — шланг для подачи воды; 10 —
арматурно-навивочная машина АНМ-7; 11 — временная автодорога

Разрез I-I

1 — машина для шприц-бетона С-630А; 2 — скиповый подъемник; 3 —
приемный бункер; 4 — эстакада для заезда автомашин; 5 — компрессор
ДК-9; 6 — бак для воды; 8 — шлаг для подачи воды; 9 — шланг для
подачи сухой смеси; 10 — арматурно-навивочная машина АНМ-7; 12 —
автосамосвал; 13 — верхний пояс; 14 — нижний пояс

IV.
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ


1. Состав бригады по
профессиям и распределение работы между звеньями приводятся в
табл.1.

Таблица
1

NN
звена

Состав звена по
профессиям

К-во
человек

Перечень
работ

1

Машинист С-630А

1

Загрузка скипового подъемника,
загрузка машины С-630А

Торкретирование поверхности

Обслуживание компрессора

Перемещение люльки мотором по горизонтали

Машинист компрессора

ТТК. Торкретирование наружной поверхности резервуара (III-X пояса),

07.22.30

06.7.01.13.24

07-Д ч.III

См. Общая часть

Дата
введения 1974-10-15

Разработана трестом
«Харьковоргтехстрой» отдел «Кременчугоргтехстрой»

Утверждена 8 октября 1974
г. Протокол N 18/159

I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Типовая технологическая
карта разработана на торкретирование III-X-го поясов заглубленных,
цилиндрических ж.б. резервуаров емкостью 10000 м для нефти по типовому проекту 7-02-296.

Карта предназначена для
применения организациями, разрабатывающими проекты производства
работ на торкретирование наружных поверхностей резервуара в
пределах III-X поясов, а после привязки к местным условиям
строительства — в качестве руководства для производителей работ,
строительных мастеров и рабочих бригад по организации производства
и труда рабочих.

Привязка типовой
технологической карты к местным условиям строительства заключается
в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в
материальных ресурсах. При этом методы выполнения работ, принятые в
отобранной для привязки типовой карте, и технико-экономические
показатели строительного процесса, приведенные в карте, могут
изменяться только в сторону их улучшения.

Весь объем работ по
торкретированию III-X поясов звено штукатуров в количестве 6
человек, при работе в три смены, окончит за 10,0 дней летнего
периода.

II.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Трудоемкость на весь объем

51,055 чел.-дня

Трудоемкость на 1 м поверхности

0,053 чел.-дня

Выработка одного рабочего в
смену

18,8 м

Продолжительность работ

10 дней

III.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА


1. До начала
торкретирования наружной поверхности резервуара должны быть
выполнены следующие работы:

а) закончена
пескоструйная обработка III-X поясов наружной поверхности
резервуара;

б) подготовлены и
установлены в зоне работы инвентарь, приспособления и средства для
безопасного производства работ;

в) получены и завезены
все необходимые материалы для ведения торкретных работ;

г) смонтированы катучие
леса конструкции Усенко на покрытии резервуара.

2. Торкретирование
наружных поверхностей резервуара III-X пояса производить в порядке,
указанном на схеме (см. рис.1).

Исходя из количества
поясов центральной части наружной поверхности резервуара при ширине
пояса равного 1 м, что соответствует условиям соблюдения техники
безопасности рабочих, занятых на торкретировании, весь объем работ
разбит на 8 периодов, последовательность работ которых
предусматривается снизу вверх.

Сухая смесь для
торкретирования поверхностей на стройплощадку завозится
автотранспортом централизованно в объеме сменной потребности с
выгрузкой в приемный бункер, откуда при помощи скипового подъемника
поступает в машину С-630А. Работы по торкретированию поясов
резервуара производить с люльки катучих лесов, смонтированных на
покрытии резервуара, для чего необходимо поднять конец
материального шланга, по которому подается смесь на площадку
люльки, и закрепить его свободный верхний конец на поручне
ограждения, сохранив необходимую длину шланга с соплом, свободный
для удобного маневрирования им при торкретировании поверхности.

3. Качество работ по
токретированию поверхностей определяется соблюдением допускаемых
отклонений от требуемого положения, которые приводятся в
строительных нормах и правилах (СНиП III-А.3-70).

Рис.1. Схема торкретирования наружной поверхности резервуара

1 — машина для шприц-бетона С-630А; 2 — скиповый подъемник; 3 —
приемный бункер; 4 — эстакада для заезда автомашины; 5 — компрессор
ДК-9; 6 — бак для воды; 7 — труба к водопроводной сети; 8 — шланг
для сухой смеси; 9 — шланг для воды; 10 — катучие леса на покрытии
резервуара; 11 — временная дорога

Разрез I-I

1 — машина для шприц-бетона C-630A; 2 — скиповый подъемник; 3 —
приемный бункер; 4 — эстакада для заезда автомашин; 5 — компрессор;
6 — бак для воды; 7 — шланг для подачи воды; 8 — шланг для подачи
сухой смеси; 9 — катучие леса;10 — автосамосвал; 11 —
торкрет-штукатурка III-X поясов

IV.
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ


1. Состав бригады по
профессиям и распределение работы приводятся в табл.1.

Таблица
1

N
звена

Состав звена по
профессиям

К-во
человек

Перечень
работ

1

Машина С-630

1

Загрузка скипового подъемника,
а затем машины С-630А сухой смесью

ТТК. Торкретирование наружной поверхности резервуара (III-X пояса),

07.22.30

06.7.01.13.24

07-Д ч.III

См. Общая часть

Дата
введения 1974-10-15

Разработана трестом
«Харьковоргтехстрой» отдел «Кременчугоргтехстрой»

Утверждена 8 октября 1974
г. Протокол N 18/159

I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Типовая технологическая
карта разработана на торкретирование III-X-го поясов заглубленных,
цилиндрических ж.б. резервуаров емкостью 10000 м для нефти по типовому проекту 7-02-296.

Карта предназначена для
применения организациями, разрабатывающими проекты производства
работ на торкретирование наружных поверхностей резервуара в
пределах III-X поясов, а после привязки к местным условиям
строительства — в качестве руководства для производителей работ,
строительных мастеров и рабочих бригад по организации производства
и труда рабочих.

Привязка типовой
технологической карты к местным условиям строительства заключается
в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в
материальных ресурсах. При этом методы выполнения работ, принятые в
отобранной для привязки типовой карте, и технико-экономические
показатели строительного процесса, приведенные в карте, могут
изменяться только в сторону их улучшения.

Весь объем работ по
торкретированию III-X поясов звено штукатуров в количестве 6
человек, при работе в три смены, окончит за 10,0 дней летнего
периода.

II.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Трудоемкость на весь объем

51,055 чел.-дня

Трудоемкость на 1 м поверхности

0,053 чел.-дня

Выработка одного рабочего в
смену

18,8 м

Продолжительность работ

10 дней

III.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА


1. До начала
торкретирования наружной поверхности резервуара должны быть
выполнены следующие работы:

а) закончена
пескоструйная обработка III-X поясов наружной поверхности
резервуара;

б) подготовлены и
установлены в зоне работы инвентарь, приспособления и средства для
безопасного производства работ;

в) получены и завезены
все необходимые материалы для ведения торкретных работ;

г) смонтированы катучие
леса конструкции Усенко на покрытии резервуара.

2. Торкретирование
наружных поверхностей резервуара III-X пояса производить в порядке,
указанном на схеме (см. рис.1).

Исходя из количества
поясов центральной части наружной поверхности резервуара при ширине
пояса равного 1 м, что соответствует условиям соблюдения техники
безопасности рабочих, занятых на торкретировании, весь объем работ
разбит на 8 периодов, последовательность работ которых
предусматривается снизу вверх.

Сухая смесь для
торкретирования поверхностей на стройплощадку завозится
автотранспортом централизованно в объеме сменной потребности с
выгрузкой в приемный бункер, откуда при помощи скипового подъемника
поступает в машину С-630А. Работы по торкретированию поясов
резервуара производить с люльки катучих лесов, смонтированных на
покрытии резервуара, для чего необходимо поднять конец
материального шланга, по которому подается смесь на площадку
люльки, и закрепить его свободный верхний конец на поручне
ограждения, сохранив необходимую длину шланга с соплом, свободный
для удобного маневрирования им при торкретировании поверхности.

3. Качество работ по
токретированию поверхностей определяется соблюдением допускаемых
отклонений от требуемого положения, которые приводятся в
строительных нормах и правилах (СНиП III-А.3-70).

Рис.1. Схема торкретирования наружной поверхности резервуара

1 — машина для шприц-бетона С-630А; 2 — скиповый подъемник; 3 —
приемный бункер; 4 — эстакада для заезда автомашины; 5 — компрессор
ДК-9; 6 — бак для воды; 7 — труба к водопроводной сети; 8 — шланг
для сухой смеси; 9 — шланг для воды; 10 — катучие леса на покрытии
резервуара; 11 — временная дорога

Разрез I-I

1 — машина для шприц-бетона C-630A; 2 — скиповый подъемник; 3 —
приемный бункер; 4 — эстакада для заезда автомашин; 5 — компрессор;
6 — бак для воды; 7 — шланг для подачи воды; 8 — шланг для подачи
сухой смеси; 9 — катучие леса;10 — автосамосвал; 11 —
торкрет-штукатурка III-X поясов

IV.
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ


1. Состав бригады по
профессиям и распределение работы приводятся в табл.1.

Таблица
1

N
звена

Состав звена по
профессиям

К-во
человек

Перечень
работ

1

Машина С-630

1

Загрузка скипового подъемника,
а затем машины С-630А сухой смесью

Шифр М10.1/06 Руководство по применению торкрет-бетона при возведении, ремонте и восстановлении строительных конструкций зданий и сооружений

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Разработка элементов технологической карты на ремонт железобетонного перекрытия методом торкретирования

Практическая 
работа № 1

    Тема:
    Разработка элементов технологической
    карты на ремонт    

    железобетонного
    перекрытия методом торкретирования. 

Задание:

1. Рассчитать
объем работ согласно номенклатуре работ.

2. Рассчитать калькуляцию
трудовых затрат.

3. Построить график
производства работ.

4. Рассчитать технико-экономические
показатели. 

Ход
работы:

Технологическая
карта предназначена для производства
работ по ремонту железобетонного 
перекрытия толщиной 220 мм путем торкретирования
по металлической сетке, прикрепленной
к верху перекрытия толщиной 10мм. 

  1. Номенклатура 
    работ:
    1. Удаление
      разрушенного бетона.
    2. Насечка бетонной
      поверхности плит перекрытия.
    3. Очистка существующей
      арматуры от коррозии.
    4. Продувка
      сжатым воздухом обработанных бетонных
      поверхностей.
    5. Промывка
      водой бетонной поверхности.
    6. Подача материалов
      подъемником на высоту до 8м.
    7. Укладка металлических
      сеток массой до 15 кг.
    8. Нанесение
      торкретбетона толщиной 10 мм.

 

Индивидуальные 
задания для практической
работы №1
 

Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
ширина

В, м

10 12 14 16 18 20 19 12 15 13 11 9 8 21 22
длина

L, м

19 15 18 17 20 20 21 17 20 16 15 16 17 23 24

 
 

Вариант 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
ширина

В, м

11 10 12 14 6 7 5 15 6 8 9 13 11 12 14
длина

L, м

18 20 16 17 21 23 24 18 19 18 15 17 20 17 16

 
 
 
 
 
 

  1. Таблица
    1 — Ведомость подсчета
    объемов работ
Наименование
работ
Схемы
и формулы подсчета
Объем
работ
ед.
изм.
кол-во
    1. Удаление
      разрушенного бетона.
 

        
В

 

                              
L

Fуд.= В*L=10*19=190

м2 190
    1. Насечка бетонной
      поверхности плит перекрытия.
Fнас.= В*L=10*19=190 м2 190
    1. Очистка существующей
      арматуры от коррозии.
Fоч.= В*L=10*19=190 м2 190
    1. Продувка
      сжатым воздухом обработанных бетонных 
      поверхностей.
Fпрод.= В*L=10*19=190 м2 190
    1. Промывка
      водой бетонной поверхности.
Fпр.= В*L=10*19=190
  
м2 190
    1. Подача материалов
      подъемником на высоту до 8м.
на 1 м2 перекрытия
расходуется 0,025 м3 сухой смеси

Vмат.= 0,025*190=4.75

м3 4.75
    1. Укладка металлических
      сеток массой до 15 кг.
на 1 м2 перекрытия
расход сеток -8,4 кг

mсет.= 0,0084*190=1.6

т 1,6
    1. Нанесение
      торкрет-бетона толщиной 10 мм.
Fт.= В*L=10*19=190 м2 190

 

 

2.Таблица
2 – Калькуляция трудовых
затрат

 
п/п

Обосно-

вание

Наиме-

нование

работ

Едини-

ца

измере-

ния

Объ-

ем

Норма

времени

на 
единицу

         
Состав звена
Затраты
труда
чел-

час

маш-

час

Профес-

сия

Раз-

ряд

Кол-

во

чел-час

чел-дн

маш-час

маш-см

1 Е20-1-63

№1а

Удаление 

разрушенного 

бетона

м2 190 0,48 бетонщ. 3 1 91.12

11.4

2 Е8-1-1

Т.2 №1в

Насечка бетонной

поверхности

плит перекрытия

100м2 1.9 29,5 штукат. 3 1 56.05

   7

3 Е38-1-11

Б

Очистка

существующей

арматуры от

коррозии 

100м2 1.9 8,8 армат. 5 1 16.72

2,09

4 Е4-2-16 Продувка сжатым

воздухом обрабо-

танных бетон-

ных поверхностей

100м2 1.9 0,198 машин. 5 1 0,38

0,05

5 Е4-1-54

№7

Промывка водой

бетонных поверх-

ностей водой

100м2 1.9 1,9 бетонщ. 2 1 3,61

0,45

6 Е1-16

Т.1,т.2

№4а,б

Подача материалов

подъемником на

высоту до 8 м

100м3 0,047 17,7 70,8 машин.

такелаж

3

2

1

4

0,83

0,10

3,33

0,42

7 Е4-1-45

№1

Укладка металли-

ческих сеток 

массой до 15 кг

Т 1,6 6,4 армат. 3

2

1

1

10,24

1,28

8 Е8-1-12

№3а,б

Нанесение

торкрет-бетона

толщиной 10 мм

м2 190 4 12 штукат. 

машин.

4

3

4

2

1

1

760

95

2280

285

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.
График производства
работ

п/п

Наименование 
работ
Ед.

изм.

Кол-во Трудоемкость Кол

во

чел.

в
бригаде

Про

дол

жит.

ра-

бот,

дн

Рабочие
дни
нормативн. принятая
чел-

дн

маш-см чел-

дн

маш-см 1 2 3 4 5 6 7
1 Удаление 

разрушен.

бетона

м2 190 12,24 8 5 2   5          
2 Насечка

бетонной

поверхности

100м2 1.9 7,5 6 4 2    4          


 

5

Очистка

арматуры от

коррозии

Продувка 

воздухом

обработан.

поверхност.

Промывка 

водой

100м2 1.9

1.9

1.9

2,2

0,4

0,4

3  
 
 
 
3
 
 
 
1
   
3
 
 
 
 
 
 
   

7

Подача 

материалов

Укладка

металли-

ческих сеток 

100м3 

т

0,047 

1,6

0,11 

1,3

0,45 
 

3 0.003 
 

3 1       3    
 
 
8 Нанесение

торкрет-

бетона 

100м2 1.90 102 306 100 581.47 50 2            50    
  Всего     126.15 306.45 120 581.473 65 8              

 
 
 
 

4.
Технико-экономические
показатели

Наименование 
показателей
Единицы

измерения

Показатели
норматив. принятые
1. Объем 
работ по технологической карте
100м2 Fт./100

1.90

Fт./100

1.90

2. Продолжительность 
работ
дн 8 8
3. Трудоемкость 
всего объема работ
чел-дн 126.15 120
4. Трудоемкость 
на единицу измерения
чел-дн

100 м2

0.66 0.63
5. Выработка
в смену на 1 чел-дн в натуральном выражении
100
м
2

чел-дн

1.5 1.6
6. Затраты 
труда машинистов
маш-см    306.45 581.473
7. Производительность 
труда
% 100 105

Торкрет бетон: назначение, методы и технология

Для получения прочной бетонной конструкции важно, чтобы раствор был плотным и однородным. Торкрет бетон представляет собой строительный состав, который наносится на поверхность или каркас из стальной арматуры под давлением около 0,5 МПа. Он поступает по шлангам на скорости более 100 м/с, в результате чего уплотняется и заполняет собой полости – это называется процессом торкретирования. Получается качественное прочное, устойчивое к агрессивным воздействиям покрытие.

Торкретирование поверхности

Что такое торкретирование

Торкретирование бетона – способ нанесения бетонного раствора на поверхность под давлением из специальных гибких магистралей. Этот метод увеличивает адгезию частиц смеси, уплотняет его, заполняет пустоты, в том числе выбоины и трещины.

Толщина наносимого слоя может изменяться от 30 до 60 мм, в зависимости от применяемой технологии. Эта методика использует набрызг, благодаря которому улучшается структура застывшего бетона – более прочного, влагоустойчивого и морозостойкого. Свойства материала корректируются присадками, количеством цемента и наполнителей так, чтобы подобрать нужные эксплуатационные характеристики. Среди преимуществ технологии отмечают:

  • Возможность работы при отрицательных температурах;
  • Малое водопоглощение за счет уплотнения материала;
  • Повышенная прочность к механическим нагрузкам;
  • Укладка без традиционной опалубки;
  • Стойкость к перепадам температур, агрессивным средам.

Область применения

Технология торкретирования применяется для разных работ. Одна из таких областей – изготовление конструкций или монолитных элементов. Для этого делается каркас из стальной арматуры, с одной стороны устанавливается опалубка. С другой стороны через специальные рукава постоянным потоком под давлением подается бетон. Торкретирование поверхности делается слоями, в результате получается тонкостенная монолитная конструкция высокой прочности устойчивая к агрессивным воздействиям. Применение технологии позволяет быстро и дешево получать сложные поверхности – вертикальные, выпуклые, вогнутые, арки, чаши и т.д.

Еще одна область применения – ремонт сооружений путем нанесения бетона, обладающего плотностью и прочностью, подаваемого под давлением, он заполняет трещины, раковины, сколы. Такое покрытие надежно защитит конструкцию от негативных факторов, укрепит ее, продлит срок службы. Чаще всего торкретирование бетона производится при таких работах:

  • Крепление тоннелей, пород при работах под землей;
  • Ремонт, обновление готовых бетонных конструкций;
  • Нанесение верхнего слоя обладающего повышенной прочности на здание или сооружение;
  • Крепеж грунта при выполнении земляных работ;
  • Обеспечение прочности, изоляции фундаментов;
  • Создание водонепроницаемого, огнеупорного и морозостойкого покрытия;
  • Возведение архитектурных объектов со сложными формами.

Разновидности

Торкретбетон наносится двумя способами – сухим и мокрым. Технология зависит от того, как подается раствор, которым производится торкретирование. Какой из способов применять, зависит от поставленных задач, наличия оборудования, условиями изготовления и доставки смеси.

Сухой метод

В основе технологии лежит идея подачи сухой цементной смеси и воды по разным шлангам. Оба компонента подаются под усилием сжатого воздуха, поступающего от компрессоров, и смешиваются в специальном распылителе. После выбрасываются из сопла со скоростью до 170 м/с. Торкретирование сухим методом имеет определенные преимущества:

  • Повышенная плотность и прочность материала.
  • Подача смеси на большие расстояния, что повышает маневренность, ускоряет выполнение работ.
  • Высокий уровень адгезии.
  • Допустимая толщина нанесения – до 60 мм.
  • Снижение стоимости работ за счет производительности, уменьшения трудоемкости.
  • Установку можно включать и выключать.

Недостатки технологии – высокий уровень загрязнения участка, где выполняются работы. После нанесения бетона необходимо провести отделку бетонной поверхности. Регулировку подачи сухой смеси может производить только специалист, иначе качество торкретбетона существенно снизится.

Схема сухого метода

Бетонирование мокрым способом

При нанесении раствора по данной технологии, он приходит в распылитель установки уже готовым к укладке. В рукав он подается компрессором или бетононасосом. При использовании бетононасоса смесь подается в сопло под постоянным давлением, обеспечивая равномерное распределение слоев. Пневматический компрессор нагнетает состав порциями, в результате чего увеличивается расход бетона за счет его отскока от поверхности. К достоинствам мокрого способа относят:

  • Приготовление торкрет смеси до подачи в распылитель гарантирует однородность.
  • Экономия строительного материала и снижение количества отходов за счет небольшого отскока.
  • Возможность финишной обработки сразу после нанесения последнего слоя.
  • Бетон, не попавший на поверхность, может быть использован для других работ.
  • Распыление проводится на небольшом расстоянии до поверхности, что позволяет делать торкретирование бетона даже в закрытом помещении.

К недостаткам относят сравнительно низкую скорость подачи раствора – до 100 м/с. При этом толщина одного слоя не превышает 3 см. Мокрый торкрет не может подаваться по рукавам большой длины, это снижает маневренность установки. При длительном простое раствор застынет, выведя оборудование из строя.

Схема мокрого метода

Технология

Торкретирование – сложная технология, требующая специального оборудования и профессионального подхода к ее реализации. Если нарушить методику, то нанесенный слой не будет адгезировать в достаточной степени, не заполнит пустоты, а его поверхность не наберет прочность.

Перед началом работ поверхность должна быть тщательно очищена от масел, краски, штукатурки, старого поврежденного цементного раствора. Это делает гидродинамическими или пескоструйными методами. Арматура очищается от ржавчины. Это создаст условия для высокой степени адгезии. Крупные повреждения заделываются ремонтным раствором, чтобы снизить разбрызгивания или отскок при торкретировании бетона. Перед нанесением состава поверхность необходимо смочить, если этого не сделать, покрытие не наберет расчетной прочности.

Важным этапом является приготовление материала перед его подачей. В торкрет смесь входят цемент, песок и другие наполнители – гранитный, гравийный щебень или каменная крошка. При влажном нанесении, фракция самых крупных частиц не превышает 8 мм. Для сухой методики допускается наполнитель с фракцией до 25 мм, что позволяет под давлением подавать его в смеситель. Для улучшения движения допускается применение пластификаторов, добавляются ускорители твердения и другие присадки. Для повышения прочности иногда добавляются элементы для микроармирования материала. Изготовленный раствор должен быть использован в течение 3 часов.

При торкретировании необходимо следить за набором параметров, влияющих на качество бетона. Это давление раствора подаваемого к соплу, пропорциональность воды и сухого раствора, скорость подачи состава, дистанция до поверхности, на которую он наносится. Выбор оборудования для торкретирования бетона зависит от объема работ, давления, необходимого для оптимального выполнения работ. Раствор должен подаваться под давлением 400-500 кПа, при скорости от 100 до 180 м/с.

Нанесение или торкретирование бетона производится при помощи сопла, размещаемого на расстоянии от 80 см до 1,5 м, чтобы снизить отскок материала. Для следующих слоев расстояние можно уменьшить до 30-50 см, поскольку отскок существенно снижается. При торкретировании сопло должно непрерывно перемещаться таким образом, чтобы бетон попадал на поверхность строго перпендикулярно, это снизит потери материала. Отклонение от этого направления допускается только при заполнении раковин или обеспечения попадания смеси под арматуру.

После торкретирования оборудование очищается от раствора и продувается воздухом, остатки раствора выбрасываются или применяются для других работ. Обработанное покрытие увлажняется в течение пяти суток, чтобы избежать появления трещин.

Учебное пособие по блок-схеме

(полное руководство по блок-схеме с примерами)

Итак, вы хотите изучить блок-схемы? Что ж, этот учебник по блок-схеме научит вас всему, что вам нужно знать. Он будет охватывать историю блок-схем, символы блок-схемы, как создавать блок-схемы, лучшие практики блок-схем, а также мы включили раздел, чтобы ответить на часто задаваемые вопросы о блок-схемах. Лучше всего вы можете использовать наше программное обеспечение для создания блок-схем.

Creately уже опубликовал несколько действительно потрясающих статей, посвященных различным вещам, связанным с блок-схемами, например, значениям символов блок-схемы, использованию дорожек для плавания в блок-схемах, лучшим практикам блок-схем, тематическим исследованиям и многому другому.Это сообщение в блоге просто соберет всю эту информацию и представит ее в логической форме. Я добавил ссылки на разные разделы, чтобы упростить навигацию. Щелкните соответствующую ссылку, чтобы быстро прочитать соответствующий раздел.

История блок-схем

Франк Гилберт представил блок-схемы в 1921 году, и вначале они назывались «блок-схемами». Аллану Х. Могенсену приписывают обучение деловых людей использованию блок-схем. В Википедии есть отличное резюме истории блок-схем, подробнее читайте в этом разделе вики.

Символы на блок-схеме Значение

Символы блок-схемы

Итак, какие символы используются в блок-схеме ?. Большинство людей знают только об основных символах, таких как процессы и блоки решений. Но есть еще много символов, которые сделают вашу блок-схему более содержательной. На изображении выше показаны все стандартные символы блок-схемы.

Самый распространенный символ, используемый в блок-схеме, — это прямоугольник. Прямоугольник представляет процесс, операцию или задачу. Следующим по распространенности символом является ромб, используемый для обозначения решения.

Существует много других символов блок-схемы, таких как хранение с последовательным доступом, прямые данные, ручной ввод и т. Д. Проверьте страницу символов блок-схемы, чтобы получить подробное описание различных символов.

Хотя это стандартные символы, доступные в большинстве программ для создания блок-схем, некоторые люди используют разные формы для разных значений. Самый распространенный пример — использование кружков для обозначения начала и конца. В примерах в этом руководстве по блок-схеме используются стандартные символы.

Как нарисовать блок-схему

Как нарисовать блок-схему? Что ж, наш инструмент для создания блок-схем — хорошее место для начала. Но прежде чем непосредственно использовать инструмент, давайте взглянем на некоторые основы.

Есть четыре основных типа блок-схем. Документируйте блок-схему, блок-схему системы, блок-схему данных и блок-схему программы. Не все согласны с такой категоризацией, но основные принципы построения блок-схемы остаются прежними. При рисовании блок-схемы вам нужно учитывать несколько вещей. Ознакомьтесь с 6 полезными советами по рисованию блок-схем, прежде чем начать.

Если вы рисуете блок-схему с множеством ответственных сторон, вы можете сгруппировать их вместе, используя плавательные дорожки. Дорожки для плавания — это мощный метод повышения читабельности вашей блок-схемы, поэтому вы должны использовать их в зависимости от ситуации. Прочтите использование дорожек для плавания на блок-схемах, чтобы узнать больше об этом процессе.

В видео ниже показано, как нарисовать блок-схему с помощью Creately. Он очень прост в использовании, а создание и подключение одним щелчком мыши также помогает рисовать их быстрее. Вы можете перетаскивать символы из библиотеки или перетаскивать изображения на схему, выполняя поиск изображений.

Шаблоны и примеры блок-схем

Хотя вы можете начать рисовать блок-схемы с нуля, гораздо проще использовать шаблоны. Они помогают уменьшить количество ошибок и напоминают о передовых методах работы. Если вы хотите использовать готовый шаблон, перейдите в раздел примеров блок-схем и щелкните по блок-схеме, которая вам больше всего подходит. Нажмите на шаблон использования в после изображения, и вы готовы нарисовать блок-схему.

Ниже представлены два шаблона из сотен шаблонов блок-схем, доступных пользователю.Щелкните любой из них, чтобы немедленно начать рисовать блок-схемы.

Шаблон блок-схемы собрания (щелкните шаблон, чтобы отредактировать его в Интернете) Процесс подачи заявки учащимся (щелкните шаблон, чтобы отредактировать его в Интернете)

Блок-схема Передовой опыт

Есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы ваша блок-схема стала универсальной. И есть кое-что, что вы можете сделать, чтобы сделать его визуально приятным для других.

Если вы планируете поделиться своей блок-схемой или надеетесь использовать ее в одной презентации и т. Д.тогда целесообразно использовать стандартные символы. Однако важно помнить, что идея состоит в том, чтобы предоставлять информацию в простой для понимания форме. Совершенно приемлемо использовать альтернативное изображение вместо символа документа, если аудитория его понимает.

Удерживая направление стрелки в одну сторону, используя символы того же размера, называя блоки решений, процессы, стрелки и т. Д., Вы можете сделать несколько вещей, чтобы сделать это лучше. В разделе «Типичные ошибки» подробно рассматривается большинство из этих практик.

Распространенные ошибки при рисовании блок-схем

В этом разделе освещаются типичные ошибки, которые допускаются при рисовании блок-схем. Некоторые из вещей, упомянутых здесь, призваны сделать его более привлекательным и понятным, отсутствие их в вашей блок-схеме не сделает это неправильно. Поскольку есть два сообщения, в которых подробно рассматриваются эти ошибки, я буду ссылаться на них в этом руководстве по блок-схеме.

15 ошибок, которые вы непреднамеренно сделали бы с блок-схемами (Часть 1)

15 ошибок, которые вы непреднамеренно сделали бы с блок-схемами (Часть 2)

Эффективное использование блок-схем — Примеры

Учебник по блок-схеме не будет полным без некоторых тематических исследований.Ниже приведены три тематических исследования и примеры из реальной жизни того, как блок-схемы могут помочь вам в принятии решений.

Часто задаваемые вопросы о блок-схеме

Раздел комментариев к этой статье полон вопросов. Обратите внимание, что я не буду рисовать блок-схемы для конкретных сценариев. Ниже я ответил на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов.

Q 01 : Что такое подпроцесс на блок-схеме?

Ответ: Иногда сложные процессы для ясности разбивают на более мелкие подпроцессы.Таким образом, блок-схема может указывать на другой подпроцесс внутри своего потока. Предопределенный символ процесса используется для отображения таких подпроцессов.

Q 02 : Как блок-схемы используются в компьютерном программировании?

Ответ: Компьютерная программа состоит из множества процессов и потоков. Блок-схемы используются для визуализации процессов и делают их понятными для нетехнических специалистов. Они также используются для визуализации алгоритмов и понимания псевдокода, который используется в программировании.

Комментарии и отзывы об учебном пособии по блок-схеме

Я надеюсь, что это руководство по блок-схеме поможет вам создать потрясающие блок-схемы. Блок-схемы — отличный способ представить сложные процессы в простой для понимания форме, и они используются во многих отраслях по всему миру. Если у вас есть вопросы о рисовании блок-схем или есть предложения по улучшению этого сообщения, не стесняйтесь упоминать их в разделе комментариев.

Дополнительные уроки по диаграммам

.

Блок-схемы, шаблоны, инструкции и многое другое

Что такое блок-схема?

Блок-схема — это визуальное представление последовательности шагов и решений, необходимых для выполнения процесса. Каждый шаг в последовательности отмечен в форме диаграммы.
Шаги связаны соединительными линиями и стрелками направления. Это позволяет любому просматривать блок-схему и логически следить за процессом от начала до конца.

Блок-схема — мощный бизнес-инструмент.При правильном проектировании и конструкции он очень эффективно и результативно сообщает этапы процесса.

Обозначения на блок-схеме

Вы заметите, что блок-схема имеет разные формы. В этом случае,
есть две формы: те, у которых закругленные концы, представляют начало и конец
точки процесса и прямоугольники используются для отображения промежуточных этапов.
Эти фигуры известны как символы блок-схемы. Есть десятки символов
который можно использовать в блок-схеме.Если вы новичок в блок-схемах, это
важно знать, что они представляют, прежде чем использовать их. Как слово
использование передает определенное сообщение, символы блок-схемы также имеют определенное значение. Прочтите наше полное руководство по символам блок-схемы.

Как сделать блок-схему

Есть несколько способов сделать блок-схему.
Первоначально блок-схемы создавались вручную с помощью карандаша и бумаги.
До появления персональных компьютеров шаблоны чертежей, сделанные из пластика, схематично изображали контуры
помогли создателям блок-схем работать быстрее и предоставили свои диаграммы
более последовательный вид.

Современные блок-схемы обычно создаются с помощью средства создания блок-схем.

Типы и использование блок-схем

Существует множество типов блок-схем. Вот лишь некоторые из
наиболее часто используемые.

  • Блок-схемы дорожек
  • Диаграммы передачи данных
  • Диаграммы влияния
  • Диаграммы рабочего процесса
  • Технологические схемы
  • Да / нет схемы
  • Потоки решений

Блок-схемы изначально использовались промышленными инженерами для структурирования
рабочие процессы, такие как сборочная линия.

Сегодня блок-схемы используются для различных целей в производстве, архитектуре, проектировании, бизнесе, технологиях, образовании, науке, медицине, правительстве, администрации и многих других дисциплинах.

Вот некоторые способы использования блок-схем сегодня.

  • Планирование проекта
  • Разработка программы или системы посредством программирования блок-схем
  • Технологическая документация
  • Проверить процесс на предмет неэффективности или неисправностей
  • Картографические компьютерные алгоритмы
  • Документирование рабочего процесса

Примеры блок-схем

Лучший способ понять блок-схемы — это посмотреть на несколько примеров блок-схем.

Щелкните любую из этих блок-схем, включенных в SmartDraw, и отредактируйте их:

Просмотрите всю коллекцию примеров и шаблонов блок-схем SmartDraw

Дополнительная информация о блок-схеме

.

Условные обозначения, руководства и примеры блок-схем

КАК СОЗДАТЬ ТАБЛИЦУ

1. Обозначьте основные этапы

Начните рисовать несколько основных блоков, которые представляют наиболее важные этапы вашего процесса. Пока не беспокойтесь о деталях. Блок-схема на самом деле является отличным инструментом для мозгового штурма, а это означает, что вам не нужно прорабатывать каждую деталь диаграммы, прежде чем рисовать диаграмму. В большинстве случаев вы можете начать с начального блока и продолжать работать до конца процесса.Поскольку блок-схемы читаются слева направо и сверху вниз, начните свой первый узел в верхнем левом углу рабочего пространства.

2. Введите данные

Заполните оставшиеся шаги. Рекомендуем работать в естественном порядке процесса. Необязательный шаг — придать диаграмме разные формы и цвета, чтобы упростить отслеживание.

3. Проверьте свой результат

Пройдите все этапы диаграммы, чтобы убедиться, что они ясны и исчерпывающи, и что не осталось открытых узлов.Когда наступает момент принятия решения, убедитесь, что варианты охватывают все возможные сценарии.

4. Соберите отзывы о своей блок-схеме

Поделитесь черновиком блок-схемы и получите отзывы от предполагаемых пользователей. Если блок-схема предназначена только для вас, вы можете пропустить этот шаг. Но если диаграмма предназначена для команды или группы людей, важно получить их отзывы, чтобы убедиться, что ваша блок-схема точна и полезна.

5. Опубликуйте блок-схему

Блок-схемы должны быть легко доступны для всех вовлеченных сторон.Поэтому убедитесь, что вы публикуете свои работы в нужном месте. Наше программное обеспечение для создания блок-схем Zen Flowchart имеет удобную функцию публикации, которая позволяет вам публиковать и делиться своими блок-схемами. Любые будущие обновления, которые вы внесете в документ, будут обновлены автоматически.

ВИДЫ РАСХОДНЫХ КАРТ / РАСХОДОВ

Исходя из базовой блок-схемы, мы увидели ее распространение в другие варианты для обслуживания конкретных функций и отраслей. Вот некоторые типы блок-схем, с которыми вы можете столкнуться:

  • Блок-схема процесса
  • Карта процесса
  • Блок-схема процесса
  • Блок-схема рабочего процесса
  • Схема рабочего процесса
Диаграмма потока данных

Тип диаграммы, представляющий поток данных в процессе или системе.

Блок-схема дорожки

Блок-схема с добавлением компонента дорожки, который помогает организовать узлы диаграммы в соответствующую группу или группу. Каждая дорожка будет содержать только шаги с участием одной стороны. Например, для процесса найма, в котором участвуют несколько команд, стандартная блок-схема может быть реорганизована в разные дорожки с участием разных команд, чтобы лучше понять разделение задач и точки передачи в процессе.

swimlane flowchart

Диаграмма EPC

Диаграммы EPC или диаграммы цепочки процессов, управляемых событиями, используются для документирования или планирования бизнес-процессов.Этот стандарт был разработан в рамках архитектуры интегрированных информационных систем (ARIS) Августом-Вильгельмом Шеером.

Диаграмма SDL

Диаграммы SDL или диаграммы языка спецификаций и описания используются для описания спецификаций системы. По сравнению с UML диаграммы SDL имеют дело с подробными аспектами системы, тогда как UML имеет дело с более абстрактным уровнем.

Диаграммы действий UML / Диаграммы действий

UML — это стандартизированный язык моделирования, используемый для визуализации дизайна системы.Он часто используется в области разработки программного обеспечения. Вы можете просмотреть полную спецификацию здесь.

Вы можете использовать ручку и бумагу, чтобы начать рисовать блок-схему. Однако в наши дни существует множество программ для создания блок-схем, позволяющих легко создавать блок-схемы. Вот полный список инструментов блок-схем, которые могут помочь вам:

ПРИМЕРЫ И ШАБЛОНЫ РАБОЧЕЙ КАРТЫ

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ ОБ АСПЕКТИВЕ

Zen Flowchart — это простейший конструктор блок-схем.

.

Как создавать блок-схемы, как эксперт по анализу процессов

Мы подумали о том, чтобы разделить обычную цепочку сообщений UML-диаграмм с помощью простой статьи об основах блок-схем. Мы рассмотрим символы блок-схемы, передовой опыт и несколько простых шаблонов, которые помогут вам быстро приступить к работе. Для более подробного ознакомления с блок-схемами обратитесь к нашему руководству по блок-схемам.

Какая польза от блок-схемы?

Блок-схемы, вероятно, являются самым популярным типом диаграмм в мире. Поэтому полезно знать, как читать блок-схему.Вы можете использовать их до

  • Улучшите свои процессы, выявляя узкие места и дефекты
  • Сообщите кому-нибудь / объясните процесс
  • Простая визуализация сложных процессов

Поскольку мы знаем, что большинство из вас любит их рисовать, мы приложили дополнительные усилия, чтобы сделать создание блок-схем как можно проще. В нашем программном обеспечении для создания блок-схем есть несколько мощных функций, таких как создание и подключение одним щелчком мыши, что упрощает их рисование. Кроме того, у нас есть несколько профессионально разработанных шаблонов, которые помогут вам быстро начать работу.

1 click create and connect feature mentioned in flowchart basics tutorial

Как создание и подключение одним щелчком мыши помогает быстрее рисовать блок-схемы

Обозначения на блок-схеме

Непонимание символов блок-схемы, безусловно, может поставить вас в затруднительное положение. Основные символы блок-схемы — это ромбы и прямоугольники. Однако есть гораздо больше символов, которые вы можете использовать, чтобы придать больше смысла своей блок-схеме.

Хотя нет строгого протокола как такового, когда дело доходит до использования прямоугольников, кругов, ромбов или подобных символов при рисовании блок-схемы, они действительно помогают вам проиллюстрировать и понять типы событий в диаграмме с большей ясностью.Ниже описаны стандартные символы, а также их визуальное представление внизу.

  1. Объект данных — объект данных, часто называемый формой ввода-вывода, показывает входы и выходы процесса.
  2. Прямоугольник — используется для представления события, которое контролируется в процессе. Обычно это будет предпринятый шаг или действие.
  3. Алмаз — используется для обозначения точки принятия решения в процессе. Как правило, утверждение в символе требует ответа «да» или «нет» и перехода к различным частям блок-схемы соответственно.
  4. Document — Объект Document представляет собой прямоугольник с волнообразным основанием. Эта форма используется для представления документа или отчета в потоке процесса.
  5. Округлый прямоугольник — используется для представления события, которое происходит автоматически. Такое событие вызовет последующее действие, например, получение телефонного звонка или описание нового положения дел.
  6. Сохраненные данные — это общий объект хранения данных, используемый в потоке процесса, в отличие от данных, которые также могут храниться на жестком диске, магнитной ленте, карте памяти или любом другом устройстве хранения.
  7. Ручной ввод — этот объект представлен прямоугольником с наклоном вверх слева направо. Объект ввода вручную означает действие, при котором пользователю предлагается ввести информацию, которую необходимо вручную ввести в систему.
  8. Прямые данные — Прямой объект данных в потоке процесса представляет сохраненную информацию, к которой можно получить прямой доступ. Этот объект представляет собой жесткий диск компьютера.
  9. Круг — используется для представления точки, в которой блок-схема соединяется с другим процессом.Имя или ссылка на другой процесс должны появиться внутри символа.
  10. Внутренняя память — это объект, который обычно используется в блок-схемах программирования для иллюстрации информации, хранящейся в памяти, а не в файле.
  11. Предопределенный процесс — это позволяет вам написать одну подпрограмму и вызывать ее сколько угодно часто из любого места кода.

Несколько передовых методов построения блок-схем

Хотя изучение различных символов, связанных с блок-схемами, довольно важно, вы также должны помнить, что есть определенные руководящие принципы в блок-схемах, которые также заслуживают некоторого уважения.Ниже приведены некоторые рекомендации по созданию блок-схемы:

1. Важна правильная форма: При рисовании правильной блок-схемы все необходимые требования должны быть перечислены в логическом порядке.

2. Ясность превыше всего: Блок-схема должна быть ясной, аккуратной и простой для понимания. Не должно быть двусмысленности в понимании блок-схемы.

3. Придерживайтесь правильного направления: Обычное направление потока процедуры или системы — слева направо или сверху вниз.

4. Стандарт для потоковых линий: В идеале из символа процесса должна выходить только одна поточная линия. В то время как только одна поточная линия должна входить в символ решения, около трех потоковых линий (в зависимости от ответа) должны выходить из символа решения. Кроме того, используется только одна выкидная линия вместе с обозначением клеммы.

5. Будьте лаконичны, а не обильны: Кратко пишите в рамках стандартных символов.

6. Логика предшествует всему: Если вы имеете дело со сложной блок-схемой, используйте символы соединителей, чтобы минимизировать количество потоковых линий.Избавьтесь от пересечения линий потока, чтобы обеспечить эффективность и лучшую коммуникацию. Совершенно необходимо, чтобы ваша блок-схема имела логическое начало и конец.

Несколько простых шаблонов блок-схем для начала работы

Рисование с нуля может быть болезненным. Итак, мы придумали простые блок-схемы, чтобы вы сразу же приступили к работе. Щелкните изображение, чтобы напрямую изменить приведенные ниже блок-схемы с помощью нашего инструмента для создания блок-схем.

A basic flowchart with only one decision

Щелкните изображение, чтобы отредактировать эту блок-схему, используя Creately (открывается в новой вкладке)

Вот еще один простой с немного большим количеством процессов.

A flowchart with few processes

Блок-схема с еще несколькими процессами. Нажмите, чтобы редактировать, используя Creately

Это одни из самых простых. Вы можете найти гораздо больше, просмотрев наши шаблоны блок-схем.

Ваши мысли о блок-схеме Руководство по основам

Это завершает этот пост, и я надеюсь, что вы уже можете создать простую блок-схему. Это охватывает только основы блок-схемы. Чтобы узнать о блок-схемах более подробно, ознакомьтесь с нашим руководством по блок-схемам. Удачного рисования !.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о