Технология кладки пеноблоков: Кладка пеноблоков — технология и стоимость кладки пеноблоков

Технология кладки пеноблоков своими руками

Пеноблок – это сравнительно новый строительный материал, который является разновидностью пенобетона – бетона ячеистого. Изготавливается пенобетон из песка, воды и цементного раствора, плюс пенообразователь, который бывает как синтетическим, так и органическим. Пенобетон с синтетическим пенообразователем менее качественный и имеет 4 класс опасности. Органический пенообразователь делает пенобетон абсолютно безопасным и экологически чистым материалом. Отделка дома из пеноблоков своими руками может быть самой разнообразной, при этом гарантированы высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, высокая пожароустойчивость и морозостойкость, низкий коэффициент водопоглощения и усадки.

Чтобы возвести внутренние перегородки используют пенобетонные блоки марки D100, D200 и D300. Внешние стены дома лучше выкладывать пеноблоками конструкционно-теплоизоляционной марки D600, D700, D800 или D900. В ряде случаев используется теплоизоляционная марка D400 и D500 или конструкционная марка D1000, D1100 и D1200.

Плюсы пеноблоков

Устройство внешней отделки дома из пеноблоков.

• работы по возведению домов из пеноблоков своими руками проходят в несколько раз быстрее, чем обычно, когда здание строится из кирпича. Скорость увеличивается за счет размера пеноблока, он в несколько раз больше стандартного кирпича;
• кладка пеноблока не отличается особыми сложностями, значит, для такой работы не требуется нанимать профессионалов, чья работа, как известно, ценится очень дорого;
• газобетон очень схож положительными качествами с пеноблоками, но при этом пеноблок – это более экономичный вариант.

Кладка стен

Для начала стоит определиться, какой материал вы будете использовать для кладки пеноблоков, клей или цементный раствор. Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно знать технологию изготовления пеноблоков, которые вы приобрели для строительства.

Блоки, изготовленные способом заливания в формы пенобетонной смеси, кладут на классический цементно-песчаный раствор, при этом нужно следить за толщиной швов, она не должна быть слишком широкой.

Чем тоньше будут так называемые «мостики холода», тем теплее будет здание. Если же блоки нарезаны из пенобетонного монолита, то этот способ предполагает, что все блоки одинаковых пропорций. В этом случае нужно применять специальный клей.

Инструменты для кладки пеноблока: 1 – дрель с насадкой для замешивания смеси; 2 – кельма; 3 – резиновый молоток; 4 – уровень; 5 – уголок для резки ячеистого бетона; 6 – ножовка; 7 – тёрка, рубанок для пенобетона.

Тогда «мостики холода» будут отсутствовать совсем, следовательно, здание будет теплее. Именно поэтому чаще всего для строительства предпочитают резаные блоки, к тому же стена из них получается гораздо ровнее.

Инструменты, нужные при укладке стены из пеноблоков:

• перфоратор с насадкой;
• пузырьковый уровень;
• шнурка;
• ножовка;
• гребенчатый шпатель;
• резиновый молоток;
• строительная терка.

В случае если вы предпочли вариант кладки на цементный раствор, вам понадобится еще и бадья, чтобы разводить раствор, и мастерок, чтобы его класть. Хотя мастерок вам понадобится в любом случае, так как первый слой пеноблоков всегда, независимо от выбора кладки, крепится на раствор.

Кроме всего этого, нужно учесть погодные условия, оптимальная температура для таких работ составляет от +5 до +25 градусов.

При более жаркой погоде пеноблоки следует увлажнять водой.

Если работы проходят в более холодную погоду, то клей для укладки следует покупать со специальной противоморозной добавкой.

Но и здесь есть свои ограничения, температура не должна быть ниже -10 градусов. Кладка пеноблоков своими руками – несложное дело. Главное – знать последовательность процесса и его особенности.

Технология работ

Кладка с конструкционно-теплоизоляционными пенобетонными блоками.

Для начала нужно уложить на поверхность фундамента слой гидроизоляции, например, рубероида или другого материала. Выбор делается в соответствии с техническими условиями. Кстати, рубероид употребляют все реже, предпочтение отдается новым материалам, таким как гидроизол и так далее.

Теперь нужно замешать нужное количество цементного раствора для укладки первого слоя. Делается это для того, чтобы выровнять возможные перепады фундамента. Также нужно натянуть шнур между углами строящегося здания, для того чтобы проверять горизонтальность укладки, его вертикальность будет проверяться при помощи пузырькового уровня.

Найдя самый высокий угол, от него начинайте выкладывать первый ряд пеноблоков. Второй ряд нужно укладывать уже на специальный клей. Об особенностях его разведения стоит почитать на упаковке. По своей сути такой клей имеет ту же самую цементную основу, но содержащий специальные добавки, делающие его идеальным для укладки пеноблоков.

Наносится клей на пеноблоки гребенчатым шпателем, он позволит с удобством регулировать толщину наносимого слоя. Добиться нужной толщины можно, контролируя наклон шпателя.

Очень удобно осуществлять подбивку блоков при помощи резинового молотка, но если такового не имеется, то найти ему замену не составит труда.

Кладка с теплоизоляционными пенобетонными блоками.

В вертикальных швах кладки обязательно нужно соблюдать перевязку, то есть вертикальный шов нижнего ряда должен находиться точно посередине верхнего блока. Такая перевязка естественным образом увеличивает прочность кладки здания.

Увеличить прочность может не только метод укладки перевязкой, стоит также применить армирование металлической сеткой. Достаточно будет армировать через 3-4 ряда.

Если в процессе возведения здания вам понадобится блок нестандартного размера, то вы можете распилить любой из имеющихся у вас блоков. Для этого совсем не обязательно приобретать специальные инструменты, достаточно воспользоваться обыкновенной ножовкой.

Для соблюдения такого нужного параметра, как ровность поверхности укладываемых блоков, можно воспользоваться обычной строительной теркой. С этим вы также справитесь своими руками без помощи специалистов.

Если в процессе кладки углы выступают над горизонтальной плоскостью, то выровнять их вы можете при помощи рубанка или ножовки. Не стоит класть раствор, чтобы исправить неровности. Как уже говорилось, это сделает здание холодным.

Межкомнатные перегородки из пеноблоков

Кладка с конструкционными пенобетонными блоками.

Изготавливая межкомнатные перегородки из пеноблоков, лучше приобрести материал не толще 10 сантиметров. Лучше всего использовать клей только без всяких добавок, из-за которых цена клея становится выше.

Перед возведением перегородки на пол и стены наносятся точные линии – разметка будущей стены. Затем в перекрытия и несущие стены вбиваются штыри, которые обеспечат надежность и устойчивость будущей перегородки.

Перед началом укладки рекомендуется загрунтовать место, на котором встанет перегородка. Еще следует учесть, что, укладывая первый слой блоков, клей нужно наносить не на пол, а на сам блок. Кладка для наибольшей прочности должна выполняться методом перекрытия.

Внутренняя и наружная отделка

Отделка домов из пеноблоков декоративной штукатуркой будет обладать высокой механической прочностью, долгим сроком службы и высокой стойкостью к атмосферным явлениям. При этом огромный выбор цветовых решений и разнообразие фактур сделает ваш дом неповторимым.

Отделка фасада блокхаусом превратит ваш дом из пеноблоков в деревянную усадьбу, что только увеличит его тепло- и звукоизоляцию и, конечно, весьма облагородит внешний вид.

Это не единственные варианты внешней отделки здания из пеноблоков, выбор есть, и довольно обширный. Внутренняя отделка стен может быть столь же разнообразной и практичной.

В основном вся кладка своими руками, да и весь процесс строительства – работа несложная. Нужно только грамотно подойти к этому. Удачи!

Технология кладки стен из пеноблоков

В последнее время в строительстве домов и хозяйственных построек все чаще стали применяться пенобетонные блоки. Они стали отличной заменой кирпичу. Благодаря своим размерам кладка стен из пеноблоков проходит легче и быстрее, а показатели теплопроводности уменьшаются в 5 раз, при этом вес меньше в 3 раза, чем вес кирпича в том же объеме.

В последнее время пенобетон прочно завоевывает одно из первых мест среди строительных материалов используемых для постройки дома.

Дополнительными преимуществами пеноблоков перед кирпичом становятся его повышенная пожарная безопасность. Затраты на обогрев стены из пеноблоков меньше, чем при использовании кирпича. Блоки режутся, пилятся и сверлятся намного легче, чем кирпич хоть ручными, хоть электрическими инструментами.

Подготовительные работы

Решение некоторых организационных вопросов поможет избежать осложнений и неприятностей при возведении стены из пеноблока и дальнейшей ее эксплуатации:

Поскольку пеноблоки достаточно хрупкий материал, то они нуждаются в армировании для повышения качества эксплуатации.

1.  Подготовка фундамента.
2.  Выбор кладочного раствора.
3.  Армирование кладки.

Технология укладки стены из пеноблока подразумевает подготовку фундамента. Монтаж гидроизоляции на фундаменте является неотъемлемой частью данной процедуры. Для этого применяются рулоны рубероида, рубимаста или бикроста. Последние два гидроизоляционных материала появились на рынках относительно недавно, но по характеристикам явно превосходят своего предшественника.

Нарезанную на полосы гидроизоляцию расстилают на поверхность фундамента и начинают монтаж первого ряда. Технология допускает возможность использования специальных полимерно-цементных смесей. Их применение позволяет сгладить неровности на поверхности фундамента перед началом укладки.

Стена из пенобетонных блоков укладывается на несколько видов раствора. Цементно-песчаный раствор довольно распространенный вариант, но его применение ведет к утолщению кладочного шва, что вызывает дополнительные потери тепла. Технология изготовления заключается в смешивании песка и цемента в соотношении 4 к 1. По желанию можно добавить пластификатор. Его дозировка указывается на упаковке.

Клей для кладки представляет собой сухую клеевую смесь, которая при добавлении воды и тщательном размешивании становится готовым раствором. Пропорции указываются на упаковке со смесью. Стена из пеноблоков при использовании клея имеет швы 2-3 мм, что значительно уменьшает показатели тепловых потерь, но сама смесь должна быть при этом хорошего качества.

Морозостойкий плиточный клей можно применять при кладке стены из пеноблока как для наружной кладки, так и для возведения внутренних перегородок. Он способен выдержать негативное влияние атмосферных условий, но его применение экономически не выгодно, даже в сопоставлении со стоимостью клеевой смеси.

Армирование кладки не увеличивает несущие способности стены из пенобетонных блоков, но оно помогает предотвратить появление трещин, которые могут привести к разрушению всей конструкции.

Материалы и инструменты:

Армирование повысит жесткость конструкции, что позволит избежать трещин в стенах.

• арматурные прутья или каркасы;
• выбранный раствор;
• электрический или ручной штроборез;
• строительный фен или щетка.

Армирование кладки решается индивидуально для каждого возводимого объекта. Укладка арматурных прутьев начинается с поверхности первого ряда, затем процедура повторяется каждый четвертый ряд. Перемычки над дверными и оконными проемами, кольцевые балки для стропильных систем и перекрытий подлежат обязательному армированию.

Для укладки арматуры на поверхности пеноблоков вырезаются канавки. Если на строительной площадке имеется доступ к электропитанию, то можно применить электроинструмент для нарезания штроб и строительный фен для очищения канавок от пыли. При отсутствии электричества придется использовать ручной штроборез и щетку.

В подготовленные штробы заливается выбранный раствор. На него укладываются прутья арматуры и немного вдавливаются, тем самым, защищая их коррозии. Можно использовать специальные арматурные каркасы, которые представляют собой спаренные оцинкованные металлические полосы. При их применении штробы можно выполнить помельче, чем для арматурной проволоки. Излишки раствора с поверхности удаляются, дабы избежать преждевременного застывания.

Технология укладки

Кладка стены при помощи клея технологически более качественная чем на цементно-песчаной смеси. Кроме того – это намного экономнее.

Стена из пеноблоков начинается с первого ряда, которому следует уделить особое внимание. Монтаж начинается с очищения блоков от пыли и проверки строительным уровнем горизонтальности поверхности фундамента. Если на поверхности имеются неровности или уклоны, их следует исправить за счет нанесения густого раствора на проблемные участки либо заливки жидкого на всю площадь. Затем зубчатым шпателем наносится раствор на поверхность гидроизоляционного слоя.

Укладка блоков начинается с выведения углов, а затем от углов к центру, не забывая угловые пеноблоки, надо смачивать водой. Если возникла необходимость положить обрезанный блок при завершении ряда, то раствор следует нанести на все его торцы. Все уложенные блоки надо проверять на горизонтальность. Обязательно удалять уровневые перепады между блоками, пристукивая их резиновой киянкой и затирая специальной теркой все выступающие погрешности. Не следует оставлять оседающую пыль на поверхности.

Для укладки последующих рядов нелишним будет установление порядовки. Она облегчит процесс контроля над качеством выполняемой кладки стены из пеноблока. Материал, из которого будет выполнена порядовка, особой роли не играет, для этого можно воспользоваться деревянными брусьями или металлическими направляющими.

Главное условие применения направляющих в том, что они должны быть зафиксированы в неподвижном состоянии и строго вертикальном положении, четко обозначая углы. Между ними натягивается шнур, определяя высоту ряду и передвигаться вверх, по мере того, как стена из пеноблоков будет расти. Отметки на порядовке для контрольного шнура выставляются перед началом кладки каждого ряда.

Начиная выкладывать второй ряд необходимо устраивать перевязку. Это выполняется путем смещения блока в кладке не менее чем на 12 см или на его половину. У промышленных блоков вертикальные замочные швы можно не промазывать раствором при условии последующего двустороннего оштукатуривания.

Кладка на клеевой раствор

Неоспоримым преимуществом пеноблоков является также и то, что под нужный размер его легко можно подогнать при помощи обычной пилы.

Стена из пеноблоков на клеевом растворе требует определенных строительных навыков. Для ее укладки размеры блоков не должны иметь отклонения в геометрии. Первый ряд укладывается на песчано-цементный раствор, по всем правилам, как описано выше, начиная от углов к середине. Ровность поверхности блоков обязательно следует проверять уровнем. Используя порядовку шнуром обозначить высоту второго ряда, учитывая, что шов при использовании клея будет составлять около 3 мм.

Зубчатым шпателем наносится слой клея под размер блока, затем на клей ставится сам блок и пристукивается резиновым молотком под постоянным контролем строительным уровнем и порядовки. При укладке пенобетонных блоков на клеевой раствор недопустимы малейшие отклонения.

Возведение перегородок

Внутренняя стена из пеноблоков, перегородка может быть частью внешней конструкции, а может возводиться отдельно. В последнем случае выполняется монтаж виброизолирующих прокладок, которые предотвращают передачу вибраций от внешних стен. Технология возведения таких простенков предусматривает добавление вспененных эластичных полимерных материалов, в качестве прокладок между контурной стеной и перегородкой. Также возможен вариант оставления зазора с последующим заполнением его монтажной пеной.

Для начала кладки в помещении монтируют временные опоры. Они придают вертикальное направление перегородке, не позволяя блокам разъезжаться под собственным весом. Дальнейший монтаж не отличается от возведения наружных стен.

Укладка пеноблока своими руками

Много достоинств у пеноблоков — это и хорошие тепло- и звукоизолирующие свойства, и доступная цена, и большая номенклатура размеров и характеристик для использования в несущих стенах или перегородках. Есть и другие достоинства (небольшой удельный вес, стабильные геометрические размеры каждого блока, легкость обработки, простота монтажа), благодаря которым технология укладки пеноблоков позволяет выполнить работу самостоятельно, не прибегая к наемной рабочей силе. Как построить дом своими руками, что для этого нужно, сколько и какие инструменты и материалы потребуются, мы и расскажем.

Укладка на раствор или клей?

Вариантов укладки пеноблоков всего два:

1. Цементный раствор. Технология работ практически не отличается от таковой при укладке кирпича. На выбор именного этого способа укладки может повлиять вид используемых пеноблоков. Они бывают литьевые и разрезные. Первый вид отличается меньшей точностью геометрических размеров, и укладка пеноблоков на цементный раствор позволяет компенсировать некоторые неровности. Ширина шва между блоками составляет несколько миллиметров.
2. Клей. Этот вариант проще. Легче приготовить клей, легче его нанести, шов получается толщиной 1-2 мм, а это улучшает теплоизолирующие свойства всего строения в целом. Стоимость ингредиентов, входящих в цементную смесь, ниже, но, учитывая, что расход специального клея на кладку пеноблоков небольшой, суммарная цена клея может оказаться меньше. Поэтому стоит отдать предпочтение именно этому способу. Тем более, что в состав клея не входит песок, обладающий высокой теплопроводностью, а вместо него используются перлиты, вермикулиты и т. п., обладающие гораздо более высокими теплоизолирующими свойствами.

К достоинствам укладки на клей можно также отнести большую прочность швов, а малая их толщина не только уменьшает расход самого клея, но и упрощает последующие отделочные работы по оштукатуриванию стен.

Если говорить про расход материала, то для укладки 1 м³ пеноблоков из расчета толщины шва в 6-8 мм потребуется раствор в объеме примерно 0.1 куба, но такой размер швов потребует дополнительной теплоизоляции. При использовании клея на укладку того же куба пеноблоков нужно 15-20 кг клеевой смеси. Толщина шва в 1-2 мм существенно снижает теплопотери.

При необходимости определить, сколько клея нужно будет для кладки куба пеноблоков, можно самостоятельно, зная размеры блоков и толщину слоя. Расход можно еще уменьшить, если ответственно подойти к выбору пеноблоков. Чем качественнее они будут выполнены, чем точнее выдержаны геометрические размеры, чем плотнее они будут прилегать друг к другу, тем тоньше получатся швы, уменьшится расход клея, снизятся теплопотери, Учитывая, что все работы выполняются самостоятельно, своими руками, это снизит трудозатраты на подгонку и выравнивание блоков, сократит время постройки.

Инструменты

Для выполнения работ потребуются инструменты:

• строительный уровень;
• кельмы, соответствующие размеру блока, при помощи которых будет наноситься цементно-песчаная смесь, выбранная для укладки пеноблоков, или каретки-дозаторы в случае использования клея;
• штроборез для нарезки пазов. Это может быть ручной инструмент, или специализированные штроборезы, можно использовать и болгарку;
• ножовка с крупными зубцами для распилки блоков;
• резиновый молоток;
• шпатели, шлифовальные доски, шнур, лазерный нивелир (по желанию).

Никакого дорогостоящего инструмента не требуется, сколько и какой дополнительный инструмент может потребоваться, будет зависеть от конкретных условий строительства. В любом случае, укладка пеноблока, его обработка своими руками – работа не сложная.

Армирование

Прежде чем приступать к работам, следует не забыть про армирование стен. Это необходимо для укрепления кладки, т. к. этот материал по прочности уступает кирпичу. Для армирования используют:

1. арматуру диаметром 5-10 мм;
2. арматурную сетку диаметром 4-5 мм.

Первый вариант применяют в том случае, если кладка пеноблока осуществляется на клей. На поверхности уложенного ряда штроборезом прорезаются канавки, в которые укладываются прутки. Таким образом осуществляется не только армирование, но и толщина шва не увеличивается. Учитывая, что пеноблок легко поддается обработке, выполнить работу своими руками совсем не трудно.

Сетка укладывается в межблочный раствор, а ее размеры не позволят уменьшить его толщину и расход смеси.

Армируется обязательно первый ряд, а потом каждый 3-4-й ряд. Также укрепить следует проемы для окон, дверей.

Кладка стены завершается монолитным бетонно-армированным поясом, который служит для укрепления всей конструкции и равномерной передачи нагрузки от перекрытий. Этот пояс можно изготовить своими руками, смонтировав опалубку, каркас арматуры, и залив все это бетоном. Можно немного облегчить жизнь, если использовать U-блоки, в которые также монтируется армирующий каркас и заливается бетон. Это особенно актуально, если перекрытия будут бетонными. Если же для перекрытий планируется использовать дерево, то этот распределительный пояс можно выполнить из полнотелого кирпича.

Этапы работ

Итак, все материалы и инструменты подготовлены, фундамент под дом готов, он выровнен, очищен, и теперь все готово для того, чтобы начать укладку стен.

Прежде, чем начать выкладывать первый ряд, необходимо уложить гидроизоляцию, в качестве которой можно использовать рубероид, гидроизол или какое-либо иное современное средство. Даже если будет использоваться клей для последующей укладки пеноблоков, первый ряд всегда укладывается на песчано-цементную смесь.

Работы начинаются с угла здания. Уложив первый блок, необходимо натянуть шнур, закрепив один конец на уложенном блоке, и протянув до соседнего угла здания. Выровняв его, там также нужно уложить блок. Таким образом обходят весь периметр. После того, как шнур натянут, можно приступать к укладке первого ряда блоков. Стоит тщательно выровнять нижний ряд, т. к. от этого будет зависеть точность укладки последующих рядов. Каждый уложенный блок необходимо проверить уровнем и подогнать по месту при помощи резинового молотка.

Если кладка пеноблоков осуществляется на клей или раствор своими руками, то при помощи кельмы или дозатора они наносятся на все края пеноблока. Это позволит оптимизировать расход материала. Пустот быть не должно, и желательно перед укладкой очищать все поверхности от пыли или иных загрязнений. При необходимости пеноблок может быть разрезан ножовкой.

При укладке второго и последующего рядов следует учитывать один момент. Вертикальные швы блоков соседних рядов не должны совпадать. Нужно соблюдать правильность перевязки, при которой смещение этих швов должно составлять 0.4 высоты блока. Также стоит обратить внимание на расположение швов, если укладка ведется в два ряда. Они также не должны совпадать, а смесь или клей наносятся на все сопрягающиеся поверхности, в том числе и внутренние.

Заключение

Сколько стоит в вашей местности укладка пеноблоков – можно узнать на сайтах организаций, предлагающих такие услуги. Вряд ли цена окажется низкой. Разобравшись с технологией укладки пеноблоков, учитывая простоту работы с этим материалом, принимая во внимание то, сколько стоит нанять мастеров, и ориентируясь на собственные возможности, удивитесь, но, если укладка пеноблока выполняется самостоятельно, цена на работу окажется небольшой. Она будет складываться, в основном, из стоимости материалов и затраченного времени. Думается, любому домашнему мастеру это под силу, самостоятельно, своими руками построить собственный дом.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Кладка стен из пеноблоков: технология, советы и рекомендации

Дата: 13 июня 2017

Просмотров: 4529

Коментариев: 0

Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при возведении жилых зданий, гаражей, помещений производственного и бытового назначения. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют за ограниченное время, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание. Не требуется профессиональной подготовки, чтобы из пеноблоков своими руками возвести капитальные стены и внутренние перегородки строения.

Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы кладка из пенобетонных изделий осуществлялась быстро, обеспечивала качество и долговечность постройки. Освоив специфику возведения стен и перегородок из пеноблоков, технология укладки которых довольно проста, можно самостоятельно осуществлять строительство или контролировать правильность выполнения работ строителями.

Технические данные этого материала выгодно отличаются целым рядом веских достоинств

Необходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие потребуются материалы и инструменты, как правильно работать, соблюдая главные принципы. Остановимся подробнее на этих вопросах.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при условии соблюдения следующих рекомендаций:

• обеспечения надежной гидроизоляции основания здания. С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида можно эффективно защитить пенобетонные стены от отрицательного влияния влаги;
• выполнения кладки изделий из вспененного бетона с самой высокой угловой точки. Это позволит сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии контроля горизонтальности строительным уровнем;
• доводки геометрии блоков, имеющих отклонения размеров. Следует устранить наплывы, удалить заусенцы с помощью терки или специального рубанка, а также подрезать дефектные изделия с крупными сколами.

Чтобы обеспечить высокую прочность и надежность конструкции, заранее выполните подготовку поверхности фундамента под возведение стен

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

1. Пенобетонные блоки. Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии. Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.
2. Песчано-цементный раствор. Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1. Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора. Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода».
3. Клеевой состав. Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков не отличается сложностью, но некоторые, обязательные к выполнению, нюансы существуют

Принимая решение, с помощью какого состава будет осуществляться кладка пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности при уменьшенной толщине шва. Кладка пеноблока своими руками производится с использованием следующих инструментов:

• молотка с резиновой насадкой, необходимого для выравнивания вспененных блоков;
• строительного уровня, позволяющего контролировать горизонтальность рядов;
• угольника и ручной ножовки, применяемых для разметки и резки материала;
• электрической дрели, оснащенной насадкой для смешивания связующего состава;
• мастерка, обеспечивающего равномерное нанесение раствора на поверхность;
• специального рубанка и терки, требуемых для доводки геометрии;
• штробореза, облегчающего выполнение пазов при армировании;
• шнура, необходимого для обеспечения правильности укладки вспененных блоков;
• кисточки для смачивания водой поверхности строительного материала.

Технология кладки пеноблоков

При самостоятельном возведении стен здания, кладка из вспененных блоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

• Очистите изделия из вспененного бетона от грязи. Обеспечьте правильность геометрии изделий, удаляя наплывы и неровности.

Максимальная гладкость сформированных стен, что дает возможность сэкономить на отсутствии необходимости выполнения последующих выравнивающих работ

• Проверьте наличие слоя гидроизоляции на поверхности фундамента. При необходимости постелите два слоя рулонного рубероида, обеспечив перекрытия на стыках 10–15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4–6 см.
• Определите наиболее высокий угол основания, используя лазерный уровень. С этого угла будет производиться кладка пеноблоков.
• Нанесите раствор цемента слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания, используя зубчатый шпатель. Слегка смочите водой угловые пеноблоки, применяя кисточку. Это улучшит адгезию.
• Установите на углах фундамента пеноблоки, являющиеся ориентиром при укладке первого ряда. Обеспечьте нависание над цоколем в интервале 3–5 см для защиты от влаги.
• Закрепите гвоздями шнур-причалку на крайних элементах, не допуская его провисания.
• Укладывайте нижний ряд блоков на песчано-цементный раствор, позволяющий нивелировать неровности фундамента до 2 см. Смачивайте водой поверхности, контролируйте заполнение всех швов раствором.
• В процессе кладки уплотняйте блоки резиновым молотком, обеспечивая размер горизонтального шва 1,5–2,0 см, а вертикального – до 1 см.
• Проконтролируйте горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. Удалите неровности и перекосы, используя специальный рубанок. Осаживайте, при необходимости, блоки резиновой киянкой.

Проверьте ровность горизонтали при помощи строительного уровня

• Выполните по оси стены штроборезом канавку (по всей длине). Уложите в пазы стальные прутки, сварите их. Залейте цементным раствором, формируя армопояс.
• Производите укладку второго и остальных рядов блоков аналогичным образом, применяя клеевой состав. Смещайте блоки на половину ширины, производя перевязку. Смещайте шнур по вертикали, контролируйте послойно горизонтальность, устраняйте неровности.
• Армируйте каждый четвертый уровень кладки стальными прутками. Укладывайте стержни в выполненные пазы. Можно использовать стальную сетку.
• Возводите внутренние стены, обеспечивая стыковку с внешним рядом на 50% длины блока. Укрепляйте арматурой стыковые участки.
• Формируйте проемы для окон и дверей, применяя готовые пеноблочные перемычки. Усильте арматурой, залейте цементным раствором.
• Закрепите по периметру пеноблочной коробки и внутренним несущим стенам съемную опалубку. Поместите в нее арматуру, залейте бетоном на высоту 20–30 см.
• После твердения бетона, утеплите армопояс, уложите не него плиты перекрытия.

Полезные советы

Рекомендации профессиональных строителей пригодятся при укладке пенобетонных блоков:

• постоянно увлажняйте изделия водой при выполнении работ в жаркую погоду;

• готовьте цементно-песчаный раствор или клеевой состав небольшими порциями, которые сохраняют свои свойства на протяжении 1–2 часов после замешивания;
• корректируйте положение блоков в рядах на протяжении 15–20 минут, пока связующий состав не начал твердеть;
• производите строительные работы при температуре 5–25 градусов Цельсия;
• применяйте противоморозные добавки, если строительство осуществляется при отрицательной температуре;
• производите штукатурку постройки из пенобетона через 30 дней после возведения коробки, когда закончится процесс усадки (2–3 мм на метр высоты стены).

Заключение

Технология кладки пеноблоков, детально описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже для новичков, не имеющих строительных навыков. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро производить возведение стен. Важно использовать блоки из вспененного бетона, произведенные промышленным образом. Следует применять качественные связующие составы и соблюдать технологические рекомендации. Это обеспечит устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимого строения.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Кладка пеноблока на клей

Раньше все стеновые строительные материалы укладывались на цементном растворе, но в результате многочисленных исследований было установлено, что маленький шов, связующий два соседних изделия, имеет ряд преимуществ по сравнению с растворным слоем толщиной около 15-ти миллиметров. Опытные строители уверенно говорят о том, что минимальный шов между пеноблоками позволяет значительно уменьшить влияние холодного воздуха на стену здания.

Нужно понимать, что любая строительная смесь, не содержащая в своём составе замкнутых воздушных пор, будет в несколько раз лучше проводить тепло, чем сам ячеистый бетон, поэтому минимальный шов позволит сохранить внутри помещения большее количество тепла. При сравнении потерь, три миллиметра клеевого шва позволяют пропустить не больше 5% тепла, в то время как растворный шов толщиной в 12 миллиметров увеличивает теплопотери до 25%. Поэтому в строительстве все чаще практикуется кладка пеноблоков на клей, вместо цемента.

Следующим преимуществом укладки ячеистых блоков на клей считается увеличение несущей способности стены. Раньше считали, что увеличение толщины растворного шва позволяет стене выдерживать большие нагрузки, но на самом деле всё не так. Шов – это самое слабое звено стены и чем он меньше, тем прочнее будет стена. Также нужно указать, что применение клеевых смесей позволяет уменьшить расходы, ведь для соединения блоков используется меньшее количество связывающего материала.

Технология кладки пеноблоков на клей

А теперь ознакомимся с технологией укладки пеноблоков на клей. Для начала нужно очистить поверхность блоков от пыли и строительного мусора, то есть сделать её чистой и гладкой. Для того, чтобы шов имел небольшую толщину, клей необходимо наносить на поверхность стеновых изделий при помощи специальной кельмы.

Перед проведением работ, в верхней части фундамента укладывают полоски рубероида или другого вида гидроизоляции. После этого можно приступать к монтажу первого ряда блоков – их укладывают на растворе для получения идеально ровной горизонтальной поверхности, работу начинают с углов здания.

Теперь можно приступать к приготовлению клеевой смеси. Содержимое мешка перемешивают с водой в пропорциях указанных производителем до получения однородной консистенции. Ускорить процесс поможет использование дрели со специальной насадкой, при значительных объёмах кладки и большом количестве рабочих можно использовать бетономешалку.

На очищенную от пыли поверхность блоков наносят клеевую смесь небольшим слоем, пользуясь обычным шпателем, рабочая часть которого должна соответствовать ширине пеноблока. Контроль направления стены, а также расположение отдельных элементов осуществляют при помощи строительного уровня, тонкого шнура и отвеса. Следует заметить, что вертикальные швы пеноблоков не должны совмещаться. 

Кладка стен из пеноблока 👉 свойства материала и процесс возведения

Строители давно используют традиционные материалы — дерево, бетон, кирпич. Желание улучшить качество, скорость, побуждает искать новые материалы, способы строительства. Примерно 100 лет назад был получен новый строительный элемент – пенобетон.

Дом из пеноблока

Содержание статьи

О пенобетонных блоках

Состав пеноблоков, как у обычного бетона: цемент, песок, вода, но еще добавляется пенообразователь. Последнее вещество делает продукт пористым. В отличие от газобетона, где для получения вспенивающего газа применяется химическая реакция, в пеноблоках смешивают приготовленную пену с массой бетона. Тщательное перемешивание равномерно распределяет газ по всему объему.

Несмотря на пористую структуру, пеноблоки обладают низким коэффициентом водопоглощения. Качество делает их пригодными для кладки в наружную стену.

Пеноблок

Теплоизоляция в 2–3 раза лучше, чем у кирпича. Можно делать толщину стен меньше, чем у каменных, либо экономить на дополнительном утеплителе. Пористость вещества делает его хорошим звукоизоляционным барьером, уменьшая поступление внешнего шума.

Поскольку часть бетона вытесняется газом, готовые пеноблоки весят меньше, чем чистый бетон. Прочность уменьшается незначительно, можно использовать в двух-, трехэтажных домах. Негорючесть делает помещение безопасным в отношении пожаробезопасности.

Привлекает строителей ровность блоков. Вырезаются из монолитных оснований, отливаются в формах. Размеры превосходят традиционный кирпич. Качества делают пеноблок востребованным в строительстве.

Дополнительные материалы

Технология производства пеноблоков имеет разбег, для несущих стен необходимы блоки с большей плотностью D600. Они тяжелее, но прочнее. На перегородки можно использовать элементы с меньшей плотностью D500. Для перекрытия дверей, окон используют бетонные перемычки, металлический уголок. Чтобы работа была безопасной, при возведении более высокого уровня необходимы строительные леса.

Разделение фундамента и стены производится гидроизоляцией. Без необходимых инструментов работа будет проходить тяжело, некачественно. Для сцепления блоков используют цементный раствор, который приготавливают сами, либо покупную смесь из магазина.

Растворы для кладки

Для выравнивания вертикального уровня под первый ряд лучше воспользоваться собственным раствором. Цемент смешивается с просеянным песком в соотношении 1:3, 1:4, зависит от марки цемента. Максимальная высота шва — 20 мм. Кроме указанных компонентов, для пластичности добавляют пластификатор.

Готовая смесь для клея

Соотношение воды в растворе не должно превышать 0,5 части. При большем объеме прочность раствора быстро теряется.

Для более тонкого шва используют готовую смесь. Состав всыпают в воду, а не наоборот. Перемешивают миксером, дают постоять 5–7 минут, снова перемешивают. Много не разводят, чтобы успеть выработать.

Чем тоньше шов, тем меньше получается мостик холода, теплее будет дом.

Армирующие материалы

При кладке пеноблоков используют армирование. Это конструкции, увеличивающие несущую способность стены. Чаще используют металлическую арматуру, но стали применять композитную. Основа — волокна из:

• стекла;
• базальта;
• углерода;
• арамида.

Связываются термореактивными, термопластичными полимерами. Арматура из стекла — стеклопластиковая, из базальта – базальтопластиковая, углерода – углепластиковая. Для увеличения сцепления с бетоном поверхность делается ребристой, покрывается песком.

Арматура делится по жесткости:

• жесткая;
• гибкая.

К жесткой относятся:

• швеллер;
• двутавровая балка;
• уголок.

Гибкие – прутки, сетки, сварные конструкции. Прутки бывают гладкими, профильными (с насечками). Профиль позволяет укреплять связь между бетоном и арматурой. Деление по назначению:

• рабочая;
• конструктивная;
• монтажная;
• анкерная.

Арматура с профильной поверхностью

При кладке пенобетона можно использовать прутки, сетку. Прутки связаны между собой монтажной арматурой – проволокой. Связка производится при состыковке отдельных прутьев, причем нахлест делается не менее чем в 300 мм.

На углах арматура не вяжется, необходимо согнуть, короткий конец не должен быть меньше 300 мм.

Гидроизоляция

Кладка стен осуществляется на фундамент, погруженный в землю. Хотя его тщательно изолируют от влаги, риск прохождения воды остается. Чтобы исключить, между стеной и основанием устанавливают гидроизоляцию. Гидроизоляция — защита здания от вредного влияния атмосферных осадков, подземных вод. Влага может поступать непосредственно, либо через поры вещества. В зависимости от назначения, для пеноблочных стен используют следующие типы:

• оклеечная;
• окрасочная;
• литая;
• пропиточная;
• напыляемая.

Оклеечная, обычно, выполняется рулонным материалом, например, рубероидом. Один из дешевых видов, не требует приготовления, навыков. Листы раскатываются по фундаменту в местах, где будет выложена стена с небольшим напуском. Для крепления к основанию применяют мастику, гудрон, газовую горелку. Лист нагревают до липкого состояния, прикатывают катком. Листы ложатся внахлест. Стыки заделываются мастикой.

Раскладка гидроизоляции

Можно использовать другие типы, например, пропиточные, окрасочные. Пропиточные больше подходят для пористых видов основания.

Инструменты для кладки стен из пенобетона

Для работы с пенобетоном потребуются следующие инструменты:

• киянка с резиновой насадкой;
• дрель;
• каретка для клея;
• ручной штроборез;
• уровень;
• рулетка;
• угольник;
• терка;
• ручная пила;
• зубчатый мастерок или шпатель;
• строительный миксер.

Молотком с резиновой насадкой подравнивают блоки. Можно делать в первые минуты, пока вода из раствора не впиталась, дальнейшее выравнивание приведет к отрыву пеноблока от клея. Дрель потребуется во время кладки. Сверло лучше использовать с твердым напылением.

Строительный миксер

Раствор растягивать по поверхности удобнее, быстрее кареткой — сбитая коробка по ширине кладки. Верх, низ открыты, чтобы накладывать раствор. Вместо одной стороны прикреплен зубчатый шпатель. При движении каретки клей проходит через шпатель вымеренным слоем. Для нанесения клея на вертикальные поверхности применяют зубчатый шпатель, терку.

Каретка

Для прореза штроб, в которых будет находиться арматура, используют ручной, электрический штрободел. Во время кладки пеноблоков требуется иногда подпиливать материал, здесь нужна прочная пила с победитовым, другим твердым напылением.

Технология кладки пенобетонных блоков

Кладка начинается с подготовки основания. Водяным уровнем определяют самый высокий угол. Уровень — две стеклянные колбы, наполненные водой, соединенные длинным шлангом. Поставив колбы на разные места основания, удастся определить разбег уровня по рискам на стенках колб. Чем выше уровень в колбе, тем ниже определяемое место.

Лазерный нивелир устанавливается по уровню в средней части будущего здания, включается функция 360^о, мак — небольшая деревянная дощечка, установленная на подставке. На обращенную к лазеру сторону наклеивают скотчем бумагу, чтобы не марать маяк. Установив маяк на первый угол, делают карандашом метку строго по лазерному следу. Перейдя на другой угол, устанавливают маяк, смотрят, совпадают ли отметка и лазерный луч, если нет – делают другую отметку по лучу лазера. Другие рекомендации в видео:

На фундаменте делают пометку, на сколько мм угол ниже, выше. Если отметка нивелира ниже контрольной отметки – угол завышен, если выше контрольной, то угол ниже. Проходят все углы, промежутки между ними. Смотрят пометки на фундаменте, определяют общую картину уровня. Если максимальный перепад уровней не превышает 10 см, приступают к гидроизоляции, при большем перепаде делается выравнивание цементным раствором. После высыхания уровни снова проверяют.

Первый ряд

После выравнивания, поверхность покрывают гидроизоляцией. Приготавливают пеноблоки. Сильные выступы выравнивают рубанком. Поверхности, контактирующие с раствором, смачивают водой:

1. Смывается пыль, улучшается адгезия.
2. Влажная поверхность меньше забирает воду из раствора, увеличивается прочность шва.

По углам здания выставляют пеноблоки — маяки, нужно правильно их установить. Должны быть по уровню, ровными во всех плоскостях, без изъянов. Под блок, который на самом высоком месте, раствора выкладывают минимум. Под первый ряд используют цементный раствор, высота шва может быть значительно больше, стоит дешевле клеевого состава. Для предотвращения скопления воды возле стены, кладку выдвигают за цоколь на 30–50 мм.

После схватывания раствора натягивают шнурок. Если расстояние между двумя блоками составляет более 6 м, необходимо поставить дополнительный маячок, чтобы бечевка не провисала. Строители рекомендуют устанавливать маяки на пересечении стен. При использовании лазерного нивелира бечевка не нужна.

Второй, следующие ряды

Кладка второго, следующих рядов осуществляется на клей, распределяемый кареткой. Возведение стен начинается с углов. Первый блок тщательно выравнивают по уровню. Должен перекрывать предыдущий вертикальный шов. Относится ко всей стене, швы не должны совпадать. Следующий ряд сдвигают на 25–50% от длины пеноблока. Толщина горизонтального шва — 10–15 мм, вертикального — 8–10 мм.

Если стена будет штукатуриться, следить за заполнением вертикального шва необязательно, он забьется. Но отсутствие дальнейшей обмазки обязывает полное заполнение шва. Излишек удаляют после засыхания, но до схватывания. Будет отваливаться только лишняя часть. Иногда приходится вставлять небольшой кусок пеноблока в стену. Клей намазывают на блок зубчатым шпателем.

Армирование кладки

Армирование требуется:

• под плиты перекрытия;
• дверные, оконные проемы;
• если армируется вся стена, выкладывается армирующее кольцо через 4 ряда.

Используются стальные пруты, диаметром 8–10 мм. При ширине блока более 20 см, укладывается по два прута ближе к краю. В пеноблоках выпиливаются штробы, куда вкладываются прутья, клей. Стыковка прутьев идет внахлест 300 мм. На углах арматура сгибается. Над проемами устанавливают уголки, шириной не менее 2/3 от ширины пеноблока. На стену заводятся не менее длины одного блока. При ширине проема более 1200 мм делается железобетонная перемычка. Опалубка устанавливается на подпорках, закладывается связанная арматура, заливается бетоном.

Укладка арматуры

Как и любое строительство, кладка пеноблоками требует внимания, знаний, но здание получается качественным. Ниже показан процесс кладки:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

клей или цемент лучше выбрать?

Какой раствор для пеноблоков использовать? Этот вопрос сегодня является весьма обсуждаемым. Причина этого кроется в том, что эксплуатация пеноблоков связана с рядом особенностей, обусловленных свойствами этого строительного материала. Поэтому, чтобы определиться с выбором раствора, необходимо тщательно изучить данные особенности.

Разновидности раствора для кладки пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков предполагает использование одного из двух вариантов их сцепки: с помощью специального клея или на цементном растворе. Споры на этот счет не утихают до сих пор, существует множество доводов в пользу того и другого.

Особенности использования клея

Появившись, пеноблоки были рассчитаны именно на применение клеевых смесей для их укладки. Данный метод сцепки структурных элементов стены является наиболее современным и обладает рядом преимуществ, среди них:

• Низкий расход смеси. Клей наносится слоем менее 5 миллиметров, это позволяет избежать множества манипуляций, связанных с толстым слоем раствора и уменьшить общую трудоемкость процесса.
• Пеноблок обладает отличными показателями теплоизоляции, а маленькая толщина швов препятствует потере тепла в местах стыков блоков.
• При использовании клея гораздо легче добиться практически идеально ровной поверхности стены. Это способствует упрощению ее последующей обработки, экономии сил и материалов.
• Клей обеспечивает более прочную сцепку блоков.
• Высокая скорость высыхания клеевой смеси.

Клей для пеноблоков

Однако то, как покажет себя клей, зависит и от самих блоков. Из-за тонкости наносимого слоя предъявляются жесткие требования к их геометрии. Поэтому предпочтительно использование пеноблоков, полученных путем нарезания из монолитной основы. Такой способ изготовления позволит добиться максимального соответствия размера элементов друг другу. При отдельной заливке каждого блока разница их размеров может быть более 5 миллиметров.

Особенности использования цементного раствора

Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков – это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной. В таком случае класть блоки пенобетона нужно безальтернативно на песчано-цементный раствор.

Песчано-цементный раствор

Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона. Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом – высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода. За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен – высокие теплоизоляционные качества.

Стоит отметить, что независимо от геометрических характеристик первый ряд пеноблоков всегда кладется на цементный раствор. Данная мера применяется, чтобы нивелировать все неровности фундамента, ведь от того, как ровно ляжет первый ряд зависит качество всей стены.

Определение необходимого количества раствора

Средний показатель количества раствора, необходимого для кладки пеноблоков с хорошей геометрией в один ряд при нормальных температурных условиях (от 5 до 25 градусов по Цельсию), равняется приблизительно 30 – 40 килограммам смеси на кубический метр блоков. Однако на практике встречается множество ситуаций, не подходящих под эти параметры.

В том случае если имеет место несоответствие блоков друг другу по размеру, необходимость нивелировать эту разницу за счет раствора приводит к его повышенному расходу. Тогда 30-40 килограмм, необходимые для однорядной кладки, перерастают в массу уже порядка 60 килограмм.

Согласно этим цифрам приобретаются материалы для изготовления раствора. Однако не стоит брать их из расчета кладки всех стен строения. Лучше ограничиться материалами для приготовления раствора на первые несколько кубометров блоков. Ведь степень их неоднородности, как и другие условия, влияющие на расход смеси, могут варьироваться. Поэтому наиболее точно определить необходимое количество скрепляющей смеси можно только на основании опыта кладки стены при конкретных условиях.

Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков

Смесь для приготовления цементного раствора для кладки пенобетона можно купить и в готовом виде. Однако это дорогое удовольствие. Приобретя все компоненты для смеси самостоятельно можно сэкономить ощутимую сумму денег, тем более что в изготовлении цементного раствора нет ничего сложного.

В состав раствора входят песок, цемент (на этом компоненте лучше не экономить), вода и пластификатор (как альтернативу можно использовать обыкновенное моющее средство). Прежде всего, необходимо тщательно смешать сухие компоненты, цемент и песок в соотношении 1 к 3. После этого в смесь добавляется вода вместе с пластификатором или мыльным раствором. Пластификатор необходим для придания раствору оптимальной вязкости. Добавление воды нужно сопровождать непрерывным помешиванием смеси. Готовый раствор также нужно регулярно размешивать.

Смешивание раствора портативной бетономешалкой

Полезным приобретением на стройку будет портативная бетономешалка. С ее помощью можно значительно понизить затраты сил на приготовление раствора и поддержание его в надлежащем состоянии на протяжении строительных работ.

Принципы кладки блоков из пенобетона

Перед началом кладки стен поверхность фундамента должна быть покрыта гидроизолирующим материалом, например, рубероидом. Начинать возведение стен необходимо с закладки углов. Если между ними имеет место перепад высот, то первым закладывается самый высокий угол, после чего по его уровню с помощью раствора выравниваются остальные. Поэтому прежде, чем положить первый блок нужно провести соответствующие замеры. Далее между крайними блоками возводимого пролета натягивается контрольная нить, с помощью которой будет выдерживаться весь первый ряд пеноблоков. Натяжение контрольного шнура необходимо при кладке каждого ряда.

В случае неровностей фундамента, после закладки первого ряда обязательно нужно дать раствору высохнуть прежде, чем продолжить возведение стен.

При кладке блоков второго и последующих рядов раствор либо клей кладут равномерным слоем, за исключением случаев неодинаковости блоков. Раствор необходимо наносить не только на горизонтальную, но и на вертикальную поверхность элементов предыдущего ряда. После установки блока корректировка его положения производится при помощи резиновой киянки. Делать это стоит с осторожностью, так как пенобетон достаточно хрупкий материал.

По причине высокой гигроскопичности (способность впитывать влагу) пенобетона существует вероятность чрезмерного всасывания блоками воды из раствора. Поэтому в сухую и жаркую погоду рекомендуется периодически опрыскивать пеноблоки водой из пульверизатора.

Кладка из пеноблоков в обязательном порядке армируется. Это делается для защиты строения от усадочных и температурных деформаций, а также для усиления наиболее подверженных напряжению участков. Армирование выполняется путем закладки в специально подготовленные по периметру ряда пазы арматуры либо при помощи других предназначенных для этого материалов. Такое усиление производится на нижнем и верхнем рядах стен, на каждом третьем ряду, а также в зонах проектных проемов.

Подводя итог можно сказать, что укладывать блоки из легкого бетона проще и эффективнее на специализированный клей. Однако это условие действительно только в том случае, если они изготовлены с максимальным соответствием размеров относительно друг друга. В ряде случаев без использования цементного раствора обойтись невозможно.

Core-Fill 500 ™ Пеноизоляция для каменной кладки

Core-Fill 500 ™ — это ведущая пенная изоляция в Америке.

для бетонных блоков, сборных железобетонных изделий и пустотелых кирпичных стен.

Core-Fill 500 ™ — это нерасширяющаяся пена из аминопласта, которая выглядит как белый крем для бритья. Пена вводится под давлением в пустые ядра кирпичных стен. При утеплении стен из бетонных блоков давление выталкивает пену из одной сердцевины в соседние полости, течет как вертикально, так и горизонтально, запечатывая даже самые маленькие трещины и трещины.

Изолированная блочная конструкция образует защитную оболочку, предотвращающую утечку воздуха, резко снижающую передачу звука и задерживающую влагу, загрязняющие вещества и аллергены. Незначительное количество борной кислоты — активного ингредиента некоторых домашних приманок для тараканов — в смоле предотвращает рост плесени, грибка и бактерий, а также их гнездование вредителями.

Core-Fill 500 ™ не выделяет токсичных газов во время или после установки и не раздражает кожу или слизистые оболочки, как стекловолокно. Пена из аминопласта изящно биоразлагается — в основном до азота — в присутствии воды и солнечного света.Из-за очень высокого содержания азота затвердевшая пена Core-Fill 500 ™ была фактически измельчена и использована в качестве удобрения.

Архитекторы предпочитают Core-Fill 500 ™.

Core-Fill 500 ™ является неотъемлемой частью любого строительного проекта, в котором важны экономия энергии, качество воздуха в помещении и звукоизоляция. Архитекторы выбрали Core-Fill 500 ™ для тысяч коммерческих проектов, включая здания для Walmart, Fresh Market, Whole Foods, Publix, Kroger, Costco, PetSmart, Advanced Auto Parts и Lowes Home Improvement.Core-Fill 500 ™ успешно изолировал стадионы и арены, колледжи и университеты, школы, церкви, тюрьмы, банки, больницы и фабрики.

Core-Fill 500 ™ Application

Core-Fill 500 ™ состоит из двух компонентов: аминопласта и поверхностно-активного вспенивающего агента катализатора. Полученная пенная смесь, поставляемая со сжатым воздухом, является строительным материалом класса А для использования в бетонных кладочных блоках, системах полых кирпичных стен и полостях между кирпичом и блоками. Пенная смесь остывает в течение 10-60 секунд после выхода из сопла инъекционного шланга и не расширяется, поэтому замкнутые пространства заполняются без повышения давления.Перед схватыванием пена легко заполняет всю вертикальную полость и прилегающие полости, независимо от формы полости или препятствий, таких как труба, провод, кабелепровод, электрические коробки или мусор в стене. Подготовка поверхности не требуется.

После схватывания пена Core-Fill 500 ™ имеет показатель R 4,91 на дюйм при плотности около 0,8 фунта на кубический фут. Но в отличие от изоляционных материалов с сыпучим наполнителем или продуктов из сухой пены, Core-Fill 500 ™ не оседает с течением времени и не усаживается сухими смесями.

Одним из самых больших преимуществ Core-Fill 500 ™ является то, что изоляцию можно вводить после того, как вся кладка будет завершена. Это позволяет бригаде каменщиков работать без перебоев, сокращая время и стоимость строительства.

Примечания по применению в проекте

• Изоляция для каменной кладки Core-Fill 500 ™ представляет собой термоизоляционный пенопласт. Он не предназначен и никогда не должен использоваться для повышения огнестойкости бетонной кирпичной кладки.
• Хотя Core-Fill 500 ™ легко наносится и имеет малый вес, он не рекомендуется для потолков или чердаков.
• Core-Fill 500 ™ не выдерживает сжимающих нагрузок и не должен использоваться для создания плавучести для плавучести.
• Core-fill 500 ™ не следует использовать в любой среде, в которой возможны устойчивые температуры выше 190 ° F (88 ° C).
• Core-Fill 500 ™ не следует использовать на потолке или под землей в качестве пароизоляции.

Эксклюзивный канал сбыта и гарантия

Core-Fill 500 ™ производится и поставляется с завода в виде жидкости в автоцистернах эксклюзивной сети сертифицированных заводом подрядчиков по установке.Сохранение пены в жидкой форме от производства сырья до готовой установки сохраняет пластичность пены и гарантирует стабильное качество продукта в установленном состоянии. Измеренная усадка затвердевшей пены по десяткам тысяч проектов и миллионам изолированных бетонных блоков составляет менее одного процента.

Конкурирующие изоляционные материалы из пенопласта поставляются в виде порошка смолы в мешках, который необходимо смешивать с водой на строительной площадке. Для выполнения одного проекта обычно требуется несколько партий.Непостоянное качество партии может привести к усадке пены после установки.

Производитель Core-Fill 500 ™, Tailored Chemical Products, настолько уверен в стабильности своего продукта и точности наших монтажных работ, что не просто дает гарантию на продукт. Они также гарантируют наши монтажные работы . Tailored Chemical Products — единственный производитель утеплителя из пенопласта, который гарантирует качество установленного изоляционного материала.

Конечно, любая компания может дать гарантийное обещание.Что делает эту гарантию по-настоящему впечатляющей, так это то, что Tailored Chemical Products со штаб-квартирой в Хикори, Северная Каролина, производит Core-Fill 500 ™ более 40 лет и является крупнейшим производителем пенопластовой изоляции в Соединенных Штатах. Ультрасовременные производственные мощности, упорное внимание к обеспечению качества и самая обширная сеть сертифицированных дилеров / подрядчиков по изоляции в отрасли сделали Core-Fill 500 ™ наиболее часто заказываемой и устанавливаемой тепло- и акустической изоляцией из пенопласта в Северной Америке.Core-Fill 500 ™ был установлен в более чем миллионе новых и существующих строительных проектов по всей территории Соединенных Штатов.

Core-Fill 500 ™ для сборных железобетонных панелей

Тепловая и акустическая изоляция из пенопласта Core-Fill 500 ™ также является предпочтительным решением для изоляции сердцевин предварительно напряженных / сборных пустотных бетонных панелей, обеспечивая наивысший коэффициент сопротивления теплопередаче. дюйма любой интегральной каменной изоляции, а также эффективно глушит звук. А поскольку Core-Fill 500 ™ полностью заполняет внутреннее пространство, проблемы конденсации и проникновения воздуха через сердцевины практически исключаются.Эти превосходные эксплуатационные характеристики в сочетании с простотой установки обеспечивают идеальную систему изоляции из сборных пустотелых плит.

Центр загрузок

Почему следует выбирать изоляционные бетонные формы (ICF) BuildBlock

Энергосберегающий

Толстое бетонное ядро ​​внутри ваших стен обеспечивает исключительную прочность и долговечность, все это зажато между толстыми изоляционными панелями из пенополистирола. Этот материал прослужит вам всю жизнь, чтобы ваш дом оставался стабильным, удобным и энергоэффективным.

Комфорт

Утепленные бетонные стены защищают вас от жары и холода, шума, загрязнения и самой природы. Это сохраняет то, что находится снаружи, на своем месте, оставляя вас комфортно, тихо и безопасно, независимо от угрозы.

Тишина

По цифрам ICF имеют рейтинг STC 54, что означает, что крики за стенами не слышны. В повседневной жизни шумные соседи, оживленные улицы, поезда, самолеты и другие неприятности останавливаются у стен, оставляя вас довольным.

Устойчивость к бедствиям

Основа стен ICF — железобетон. Это обеспечивает чрезвычайно прочные стены для поддержки практически любой концепции или дизайна и выдерживают ветер со скоростью более 200 миль в час, удары обломков и другие проблемы, которые жизнь может бросить в ваш дом.

Безопасность жизни и безопасность

Стены

BuildBlock ICF прочные и прочные. По умолчанию они выдерживают ветер со скоростью более 200 миль в час. Прочный железобетон обеспечивает безопасность в зонах с высокой сейсмичностью, в прибрежных районах, хорошо справляется с наводнениями, имеет 4-часовой рейтинг пожарной безопасности и создает дом, который является более устойчивым, чем может придумать мать-природа.

Сплошные крепкие стены

Стены

ICF выполнены из прочного воздухонепроницаемого бетона. Монолитные стены все залиты сразу и представляют собой одно целое. В сочетании с изоляцией из пенополистирола и встроенными изоляционными пластинами из пластика этому дому не нужно дышать, чтобы отводить влагу и пропускать пыль, грязь и аллергены.

Зеленое строительство

МКФ — это зеленый продукт. После изготовления бусинки его расширяют с помощью пара в специальных формах для создания блоков ICF различных форм и размеров.При установке, заполнении бетоном и отделке внутри и снаружи пенополистирол не разрушается и не разлагается. Он не сжимается и не теряет своих изоляционных свойств и сохраняет свои свойства в течение сотен лет.

Самый низкий уровень отходов

BuildBlock ICF специально разработаны с повторяющимся узором блокировки 1 дюйм, поэтому во время строительства ICF отсекается наименьшее необходимое. Это снижает количество отходов и упрощает переработку лома. Любая часть BuildBlock ICF с хотя бы одним полотном может быть заполнена до части стены, что еще больше снижает количество отходов.

Здоровый дом / Меньше грязи и пыли

Очистка от пыли — одно из тех занятий, которыми мы все должны заниматься слишком часто. Пыль, грязь, пыльца и т. Д. Проникают через дома традиционной постройки; это просто их природа. Стены полостей предназначены для того, чтобы дышать и просыхать, когда в них образуется влага, чтобы предотвратить образование плесени, старения и гниения. Так мы всегда строили, но не с помощью ICF.

Воздухонепроницаемые стены

Дома

ICF не страдают сквозняками и холодными пятнами, которые часто возникают при обычном строительстве.Еще один способ сделать так, чтобы вам было комфортно внутри.

Изоляционные бетонные формы (ICF)

Вид с торца типичной предварительно собранной плоской стены Блок ICF

Изоляционные бетонные формы (ICF) приводят к монолитным бетонным стенам, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала. Эти системы прочны и энергоэффективны. Обычно этот метод строительства применяется в малоэтажных зданиях, от жилых до коммерческих и промышленных.На внутренние и внешние поверхности наносится традиционная отделка, поэтому здания выглядят как типичные постройки, хотя стены обычно толще.

Обзор и история

Изоляционные бетонные формы или ICF — это формы, используемые для удержания свежего бетона, которые остаются на месте постоянно, чтобы обеспечить изоляцию для конструкции, которую они окружают. Их история началась после Второй мировой войны, когда в Швейцарии использовались блоки обработанных древесных волокон, скрепленных цементом. В 1940-х и 1950-х годах химические компании разработали пенопласт, который к 1960-м годам позволил канадскому изобретателю разработать пеноблок, напоминающий современные типичные ICF.Примерно в то же время европейцы разрабатывали аналогичные продукты.

В 1980-х и 1990-х годах некоторые американские компании начали заниматься этой технологией, производя блоки и панели или доски. К середине 1990-х годов была основана Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) для проведения исследований и продвижения продуктов, направленных на принятие строительных норм. Они также работали с Портлендской цементной ассоциацией, чтобы привлечь внимание к этому типу строительства. Хотя были некоторые препятствия — затраты могли быть выше, чем затраты на строительство каркаса, потому что люди не понимали систему, строителям приходилось тесно сотрудничать, чтобы получить одобрение норм, а материалы были проприетарными — число производителей изоляционных бетонных форм росло.В результате конкуренция возросла, а затраты снизились.

Новые компании разработали вариации и инновации, чтобы отличать одну систему от другой. Со временем некоторые производители ICF объединились, что привело к уменьшению числа более крупных компаний. Поскольку изоляционные бетонные опалубки предлагали такие преимущества в производительности, как прочность и энергоэффективность, и изначально были более дорогими в строительстве, первым целевым рынком было строительство домов высокого класса. Клиенты Custom Home были готовы и могли доплачивать за высокое качество.По мере того, как слухи о ICF росли, а инновации снижали затраты на производство и установку, строители начали использовать формы для домов средней ценовой категории. Некоторые застройщики сейчас создают целые крупные застройки, используя изоляционные бетонные формы.

В прошлом на жилые дома на одну семью приходилось около 70 процентов строительства ICF — по сравнению с примерно 30 процентами для коммерческого или многоквартирного использования, — но продукты подходят для всех этих применений, и более крупные здания, похоже, являются растущим рынком для ICF.Они стали популярными для множества коммерческих проектов, включая квартиры или кондоминиумы, гостиницы / мотели, магазины и даже кинотеатры.

Стены ICF высотой 30 футов для проекта многоэкранного театра в Юте.

Преимущества

Изоляционные бетонные формы приносят пользу как строителям, так и владельцам зданий.

Владельцы ценят:

• прочные стены
• устойчивость к стихийным бедствиям и безопасность
• устойчивость к плесени, гниению, плесени и насекомым (при низких температурах может потребоваться защита от термитов)
• способность блокировать звук
• общий комфорт
• энергия эффективность и, как следствие, экономия затрат

Подрядчики и строители, такие как :

• быстрое и простое строительство
• гибкость
• легкий вес для легкой транспортировки и монтажа
• совместимость со столярными профессиями
• способность соответствовать более высоким требованиям энергетического кодекса менее сложная конструкция

Размеры, компоненты, конфигурации, системы

Системы изоляционных бетонных форм могут различаться по своей конструкции.«Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в одних точках толще, чем в других. Системы «столб и балка» имеют именно это — дискретные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой.Крупные предварительно собранные блоки быстро складываются на месте. Панели или доски поставляются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку прямо на работе. Пенопласт — это чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Некоторые изделия изготавливаются из переработанной пены или древесного волокна в знак экологичного строительства. Утилизированный материал формируется в блоки с цементом, что делает агрегаты идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.

Стяжки, соединяющие два слоя изоляционного формовочного материала, могут быть пластиковыми, металлическими или дополнительными выступами изоляции.У каждого типа материала есть свои преимущества, но одна из современных тенденций включает в себя петли в стяжках, которые позволяют предварительно собранным формам складываться плоско для легкой и менее дорогостоящей доставки.

Соединения между отдельными формами могут иметь соединяющиеся друг с другом зубцы или конфигурацию гребня и паза, отформованную в формовочный материал, или простые стыковые швы. Многие производители разработали блоки с универсальными блокировками, которые позволяют штабелировать формы независимо от того, переворачивается ли форма в одну или другую сторону.Эти «обратимые» формы экономят время при размещении и предотвращают неправильное выравнивание. Специальные блоки для углов, полов и кровли завершают линейку продуктов и улучшают инженерные решения системы и повышают энергоэффективность окончательной конструкции.

Укладка предварительно собранной опалубки ICF Пример предварительно собранных угловых блоков

Размеры блоков обычно составляют порядка 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину. Полости обычно имеют ширину шесть или восемь дюймов, но при необходимости могут быть больше или меньше.Поверхности из вспененного материала также могут быть изменены, но обычно их толщина составляет от 1-7 / 8- до 2-3 / 4 дюйма. Таким образом, 8-дюймовая полость с двухдюймовыми поверхностями из пенопласта с каждой стороны приведет к 12-дюймовой стене. Совсем недавно в некоторых системах появилась возможность предлагать более толстые слои пены для улучшения характеристик.

После нанесения внутренней и внешней отделки типичная конечная толщина стенки превышает один фут. Это означает, что глубина оконных и дверных рамок должна быть шире, чем та, которая используется для традиционных рамных конструкций, в результате чего получаются глубокие подоконники — приятная особенность для домовладельцев или других жителей здания.

Установка, соединения, отделка

Установка изоляционных бетонных опалубочных систем аналогична возведению кирпичной кладки. Строители обычно начинают с углов и кладут слой за слоем, чтобы построить стену. Некоторые элементы, особенно те, которые образуют «вафельный» или стоечно-балочный бетонный стеновой профиль, необходимо склеивать или заклеивать на стыках во время сборки. Большинство современных систем имеют однородные полости, которые улучшают текучесть бетона, уменьшают потребность в клеях при штабелировании, в результате чего получаются плоские бетонные стены постоянной толщины.

Вафельная сетка Блок ICF создает переменную толщину бетонной стены.

После того, как опалубка установлена, закреплена и установлена ​​необходимая арматура, в опалубку закачивается бетон. Даже с использованием распорок формы должны заполняться с надлежащей скоростью в соответствии с рекомендациями производителя опалубки, чтобы предотвратить перекосы и выбросы. Усовершенствованные продукты и улучшенные методы строительства значительно снизили вероятность разрушения формы. Это редко происходит при соблюдении рекомендаций производителя.Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Для проемов дверей и окон требуются баксы, чтобы окружать проем, удерживать свежий бетон во время укладки и обеспечивать подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.

Укладка бетона в ICF с помощью насоса

Блокировка необходима, когда для элементов пола или крыши требуются гнезда для подшипников. Системы изоляционных бетонных опалубок совместимы с бетонными полами, деревянными или стальными балками перекрытий. В небольших зданиях распространены блоки ригелей для крепления каркаса перекрытий, устанавливаемые сбоку от опалубки.В больших зданиях или зданиях коммерческого назначения стальные сварные пластины или пластины с болтами можно предварительно установить в опалубку, чтобы они залиты свежим бетоном.

Встроенные сварные пластины для опоры из конструкционной стали

Отделочные покрытия обычно прикрепляются с помощью плоских концов металлических или пластиковых стяжек, встроенных в формовочный материал. Поочередно отделку можно отделать полосами обшивки. С этими системами можно использовать практически любую отделку.Стеновые плиты остаются наиболее распространенной внутренней отделкой и наиболее типичным средством удовлетворения требований кодекса для 15-минутного противопожарного барьера над пенопластом, окружающим жилые помещения. Экстерьер намного разнообразнее и зависит от предпочтений клиента. Цементные штукатурки наносятся на ICF аналогично другим системам с оболочкой.

Коммунальные сооружения обычно встраиваются в вырезы в пенопласте после укладки бетона.

Устойчивое развитие и энергия

Главной привлекательностью ICF является возможность снижения потребления энергии для обогрева и охлаждения здания.По некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. Значение R для типичной изоляционной бетонной формы составляет около 20. Стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30 процентов лучше, чем рама с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, один односемейный дом ICF может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом. Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона.См. График ниже.

C02 Экономия ICF по сравнению с Frame Home

Ссылка: PCA Tech Brief 12

Тепловая масса — одна из причин того, что изоляционные бетонные формы работают так хорошо, чтобы поддерживать постоянную температуру; изоляция другой. Как показано на приведенном выше графике, это позволяет сэкономить довольно много энергии, связанной с обогревом и охлаждением, что не только экономит деньги, но и обеспечивает более комфортный интерьер.

Изоляционные бетонные формы спасают деревья, потому что исключается деревянный каркас.Системы изоляционных бетонных опалубок также могут содержать приличное количество переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, чтобы заменить часть цемента. Заполнитель может быть переработан (дробленый бетон), чтобы снизить потребность в чистом заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторые полистиролы перерабатываются.

С точки зрения устойчивости, снижение эксплуатационной энергии, сокращение выбросов CO ₂ , длительный срок службы и использование местных и переработанных материалов делают строительство ICF экологически выгодным.

Строительные нормы и правила

Когда ICF были впервые представлены в Северной Америке, должностные лица кодексов не были знакомы с системой, поэтому с утверждением требовалось время для обучения. Как и железобетонные стены, изоляционные бетонные формы довольно прочные. Но они построены совершенно иначе, чем стены с деревянным каркасом, и требуют других критериев оценки. Многие производители форм провели испытания и подготовили отчеты об оценочных услугах или что-то подобное, чтобы продемонстрировать целостность стенной системы.Группы, которые создают эти отчеты, включают International Code Council Evaluation Service, Inc. и Канадский центр строительных материалов.

По мере роста популярности изоляционных бетонных форм утверждение норм стало намного проще. Для домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и стен ниже уровня в Разделе R404 и стен выше уровня в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многосемейные и коммерческие постройки, для проектирования конструкций обычно требуется инженер, а для окончательного утверждения часто требуется отчет об услугах по оценке, подтверждающий утверждение ICF для типа строительства, предусмотренного для проекта.

ICF Projects

Устойчивый дом мечты

Карьерные потребности молодой супружеской пары диктовали поиск подходящей городской резиденции, достаточно просторной и находящейся недалеко от центра Чикаго. Благодаря более короткой поездке на работу родители смогут проводить больше времени с семьей со своими двумя детьми. Зная, что они планируют прожить там не менее 15-20 лет, владельцы на раннем этапе осознали, что они хотят, чтобы дом имел энергоэффективность, качество и постоянство.Они определили, что стены из изоляционного бетона (ICF) обеспечивают наилучшие характеристики для их нужд.

, но очевидно Если вы начнете строительство в Висконсине в октябре, погода может быть сложной.Так было с Центром здравоохранения округа Саук (SCHCC), одноэтажным учреждением для престарелых, расположенным в Ридсбурге, штат Висконсин, в 50 милях к северу от Мэдисона, штат Висконсин. Тем не менее, еще до того, как земля начала падать или температура начала падать, ICF завоевали расположение Совета округа Саук: руководители предприятий были твердо убеждены, что обеспечение пожаробезопасного, устойчивого к стихийным бедствиям здания является самым важным, что они могут сделать для обеспечения благополучия их жители.

Habitat for Humanities, дом Greenbuild в Вокегане, штат Иллинойс, имеет сертификат LEED Platinum, наивысший рейтинг в соответствии с Руководством Совета по экологическому строительству США в области энергетики и экологического проектирования домов.

Системы изоляции бетонных блоков (CBIS)

KORFIL ^�
Изоляционные вставки для блоков из бетонной кладки

Описание

Основное применение: Вставки KORFIL индивидуально отформованы из вспененного полистирола.
и разработан для стандартных двух (2) блоков кладки 6, 8, 10 и 12 дюймов
ширины для использования как в одинарных, так и в полых стенах. Вставки
предустановлен на блочном заводе перед доставкой на строительную площадку.Кроме того
почти вдвое увеличивая изоляционные характеристики кирпичной стены, KORFIL
Вставок:

• Устранение необходимости в работе на месте для утепления кирпичных стен.
• Не ухудшать показатель R изоляции из-за воздействия влаги или старения.
• Оставьте пространство внутри жил для выхода влаги. Это пространство также
  позволяет легко установить коммуникации в стене.
• С каменщиками могут обращаться так же легко, как и с неизолированными блоками.
• Являются конкурентоспособными по стоимости по сравнению с различными другими методами, используемыми для
  утеплить бетонные блоки.
• Не влияет на огнестойкость обычных бетонных стен.
• Повышение точки росы и сопротивления звукопередачи обычных
  бетонные блоки.

Ограничения: Пенополистирол любого типа не должен
подвергаться воздействию температур выше 184 ° F.

KORFIL Вкладыши изготовлены из пенополистирола с огнестойкой обработкой.Как и для всех пенопластов, при хранении необходимо соблюдать правила пожаротушения.
и установка. Вкладыши не выделяют токсичных продуктов сгорания, кроме углерода.
монооксид и углекислый газ, концентрации которых намного меньше, чем
выдается равными объемами изделий из дерева. Пенополистирол содержит
без фторуглеродов и без формальдегида.

Состав и материалы: KORFIL Вставки изготавливаются индивидуально.
из пенополистирола в диапазоне плотности 0.От 90 до 1,14 фунтов. за куб.
футов. Вставки упаковываются на месте производства в термосвариваемый прозрачный полиэтилен.
сумки.

Применимые стандарты:

• ASTM C 578. Тип 1, Спецификация для жесткого ячеистого полистирола термического
  Изоляция.
• ASTM C 90. Спецификация несущих бетонных блоков.

Технические данные: Таблицы тепловых свойств
показать тепловое сопротивление (Rt), включая сопротивление внутренней и внешней поверхности воздуха
из .68 и 0,17 ч-фут2-�F / BTU, соответственно, и значения U для различных плотностей
бетонных кладок.

Физические характеристики: См. Физические свойства
Диаграмма.

---

Установка

Подготовительные работы: Не требуется. Вставки размещаются блоками перед
до доставки на стройплощадку. Вставки не влияют на обработку блоков, поэтому
никаких дополнительных трудозатрат не требуется.

Меры предосторожности: При хранении и установке соблюдайте правила пожарной безопасности.
следует соблюдать.Также следует позаботиться о том, чтобы убедиться, что все сломано или
поврежденные вставки заменены.

---

Наличие и стоимость

Наличие: Вставки KORFIL изготавливаются под защитой
Патент США. Они продаются только производителям бетонных блоков.
Свяжитесь с представителем CBIS / KORFIL для получения информации о заказе и доставке. КОРФИЛ
Вкладыши не являются собственностью.

Стоимость: Конкретная информация о ценах доступна только через локальный блок
производители.

Гарантия: Продукция KORFIL соответствует опубликованным спецификациям.
во время доставки. За дополнительной информацией обращайтесь к представителю CBIS / KORFIL.

Техническое обслуживание: Техническое обслуживание не требуется.

Технические услуги: Поддержка предоставляется штатными, технически подготовленными
Торговые представители и технический персонал CBIS / KORFIL при поддержке
центральный отдел исследований и разработок и технический персонал.

Файловые системы

---

Надеемся, что представленная здесь информация будет полезной. Он основан на данных и
знания считаются достоверными и точными и предлагаются на рассмотрение пользователя,
расследование и проверка. Ничто из содержащегося здесь не является представлением
но мы не гарантируем получение результатов. Пожалуйста, прочтите все заявления,
рекомендации или предложения в связи с нашими Условиями продажи, которые
распространяется на все поставляемые нами товары.Нет заявлений, рекомендаций или предложений
предназначен для любого использования, которое нарушит какие-либо патенты или авторские права.

КОРФИЛ ^�
является зарегистрированным товарным знаком Concrete Block Insulating Systems, Inc.

Напишите нам

правил возведения стен и перегородок как класть пеноблок

Кладка из пеноблоков: виды, достоинства и недостатки. Как класть пеноблок: правила возведения стен и перегородок как класть пеноблок

Для пеноблоков раствор может быть из разных компонентов.Сегодня мы рассмотрим, как положить пеноблоки на раствор, что для этого необходимо и на что обращать внимание.

Есть разница в отличии от кирпича. Ведь этот материал довольно быстро впитывает влагу, поэтому подход здесь будет другой. Также на видео в этой статье вы можете увидеть и дополнительную информацию по этому вопросу.

Правила укладки пеноблоков

Сразу решайте, какой раствор нужен для кладки пеноблоков, все зависит от того, что вы строите.Если это не большая конструкция, то ее вполне можно сделать и приклеить. Если это строится дома, то лучше применять цементный состав, цена его будет значительно ниже.

Строительная ступка

Пропорции раствора для кладки пеноблоков определяют в зависимости от типа кладки.

Давайте разберемся, как приготовить раствор для кладки пеноблоков:

• Если это дом, то лучше делать на цементном составе. И даже не думайте, можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, а делать это нужно.Причем для наружных стен лучше добавлять в раствор больше цемента по сравнению с песком. Для М300 необходимо применять соотношение песка и цемента 3/1
• Если это простая перегородка в доме, то можно применить пропорции раствора для кладки пеноблоков 4/1.
• Блоки имеют правильную геометрию, поэтому здесь можно нанести тонкий слой раствора. Перед варкой песок и цемент следует просеять. Тогда вас разделит хлам и не будет комочков.
• Можно сделать теплый раствор для пеноблоков, просто сюда добавляется известь и состав будет более эластичным.

ВНИМАНИЕ: Раствор для кладки пеноблоков пропорции подбирается в зависимости от того, какой марки вам нужен раствор. Чем больше цемента, тем выше будут темы.

Валлас первого ряда

Теперь рассмотрим, как нанести раствор на пеноблоки и что предусмотреть. Первоначальный ряд кладки пеноблоков всегда выполняется на песчано-цементном растворе.

Технология проста:

• Одно основание накладывается на основание. Смесь помещается в смесь.
• Раньше для этих целей брали каучукоид, так как большого выбора не было. В настоящее время лучше всего приобретать рулонный материал из серии «мягкая кровля» — гидроизол, рублест и так далее.
• Утепление осуществляется кладкой первого ряда пеноблоков.

Что лучше использовать для пеноблоков — клей или раствор

Пеноблоки, имеющие отличную геометрию с небольшим геометрическим отклонением в размере, который не будет больше пары миллиметров, можно укладывать на клей.

Эта опция имеет следующие преимущества:

• Так называемого мостика холода нет. Равномерность теплоизоляционных характеристик стены — главное преимущество такой кладки;
• Малая трудоемкость . Количество клея, которое следует нанести, в пару раз меньше объема раствора;
• Дальнейшая отделка затруднений не вызывает. Когда стена из блоков наклеивается, она должна выходить абсолютно ровной (в противовес каменщику можно выгнать), поэтому отделка подобной стены обойдется в несколько раз дешевле.Нет необходимости в большом количестве сухой строительной смеси, которой оштукатуривают и выравнивают стены. Расход шпатлевки для этих работ будет минимальным.
• Клей для кладки стен бывает как отечественный, так и зарубежный . Если в вашем регионе вы не можете найти нужный состав, пеноблоки можно уложить на плиточный клей, устойчивый к промерзанию.

ВНИМАНИЕ: Главное правило при проведении подобных работ — в швах не должно быть пустот. Обычно для укладки клея берут клеевой шпатель-ведерко.Раствор должен полностью заполнять не только вертикальные, но и горизонтальные швы.

• Если кладка осуществляется в пару рядов (например, блоки 200х400х600 миллиметров по краю при толщине стенок четыреста миллиметров), то промежутки между рядами тоже нужно заполнить.
• Когда материал ведется на раствор, то перед этим блоки лучше поливать водой. Соблюдайте общепринятые пропорции, то есть цемент — цельный, песок — четыре.Здесь, конечно, может быть вариант с добавлением специальных пластификаторов.
• Расход цементного раствора на кладку из пеноблоков будет зависеть от объема кладки , но будет в 4 раза меньше на кладку из кирпича.

Стены армированные из блоков

Любая кладка, в том числе пеноблоки, должна быть армирована. Для этих целей каждые три — четыре ряда в швах прокладывают сварную сетку.

Внимание: арматура выполняет несколько функций: дополнительная защита от возникновения трещин и повышение устойчивости конструкции.Например, при возведении длинных межкомнатных перегородок В монолитных домах кладка усилена за счет устойчивости.

Итак:

• В связи с тем, что кладочная сетка выполняется из проволоки диаметром четыре — пять миллиметров (со сварной связкой, увеличивающей высоту сетки в несколько раз), то при кладке на клеевую смесь это вызовет затруднения. Выход один: армирую кладку арматурой, вырезая под нее небольшие бороздки. Пенобетон поддается обработке без проблем, поэтому сложностей возникнуть не должно.Для того, чтобы вырезать пазы в кладке, можно использовать штрихи, но если их нет, то вполне подойдет дисковая пила или болгарка.
• Плиты перекрытия нельзя укладывать на сам пенобетон, так как создается точечная нагрузка, которая может превышать допустимую прочность пенобетона. Для равномерного распределения нагрузки поверх стены отформованы арматурные бетонные арматуры высотой около двадцати сантиметров. Если облицовка кирпичом, высота пояса должна быть равна высоте двух кирпичной кладки.В связи с тем, что бетонная лента приводит к нарушению теплоизоляционных характеристик стены, ее необходимо дополнительно утеплить.

Внимание: в средних широтах нашей страны обычной толщиной, при достаточной теплоизоляции, считается сорок сантиметров.

• В данном случае отливаем пояс из арматуры на 30 см (этого вполне достаточно для пиратов плит перекрытия), а оставшиеся 10 см покрываем утеплителем.Выносится наружу и закрывается облицовочным материалом. В некоторых случаях ремень, устанавливаемый поверх блоков, можно заменить более дешевой кирпичной кладкой. Такой вариант считается допустимым в том случае, когда планируют перекрытие по деревянным балкам.
• Технология кладки стен из блоков подразумевает перекрытие дверных и оконных проемов П-образными блоками. Их ширина должна быть такой же, как толщина стены. Возьмем для примера стену в сорок сантиметров. П-блок, а точнее его стенки, имеют толщину 5 см, в результате пустое пространство — 30 см.Чтобы перекрыть окно шириной сто тридцать сантиметров, достаточно будет залить бетоном перемычкой 20 см, и остатки уйдут на утеплитель. Чтобы отделить более широкий проем, может потребоваться специальный расчет перемычки и другой вид изоляции.

Что следует знать, если делать своими руками:

• Не готовьте сразу большое количество раствора. Если вы используете специальный клей, стоит учесть, что его нужно потратить минут пятнадцать;
• Оптимальной температурой, при которой стоят блоки, считается от пяти до двадцати пяти градусов.Если он выше, то на материал постоянно обрызгивают водой;
• Цемент или клей лучше всего наносить зубчатым гребнем или челмой — в результате швы будут более ровными и тонкими. Наносим клеевой раствор на боковые и горизонтальные поверхности блока;
• После установки пеноблока он довольно прижимается. Затем ставим на него уровень и выравниваем по горизонтали и вертикали, закрывая резиновым молотком. Избыток раствора удаляется простым шпателем;
• После укладки каждого третьего ряда нужно проверить водопроводчики на отклонение по вертикали, а углы — уровень или уровень;
• И не забудьте про армирование.В пазы на смеси кладем арматуру, сверху наносим раствор и кладем следующий ряд;
• Перед тем, как укладывать следующие гладкие блоки, тщательно определяют поверхность предыдущего, убираем все неровности строительной теркой, пыль кистью или пользуемся для этих целей пылесосом;
• Если агрегат не влезает полностью, его разрезают простой ножовкой, после чего тщательно зачищают срез;
• Укладку пеноблоков производить с перевязкой.Каждый следующий ряд смещается в сторону другого минимум на 10 см, в идеале — наполовину.

Какие ошибки могут быть допущены при работе

Чаще всего допускаются ошибки:

• Неправильная прокладка стартового ряда. Допускаемые при укладке ошибки могут привести к серьезным проблемам при работе со следующим. В результате стены конструкции получат отклонения;
• Укладка пеноблоков при повышенной влажности или под дождем, при температуре — 10;
• Подкорпусное заполнение швов и неосторожное нанесение смеси.Блоки при кладке впитывают влагу из раствора, что обеспечивает более прочное сцепление. Если клей был неправильным, это может сказаться на теплоизоляционных свойствах и прочности стены;
• Пренебрежение таким этапом, как уборка пыли. Грязь мешает нормальному соединению блоков. Со временем в этих местах могут образоваться изъяны;
• Если простить момент усиления, он может ослабить конструкцию. Когда усадку грунта окутывают стены, образуются трещины.Не забывайте, что проемы окон и дверей в обязательном порядке должны подвергаться армированию;

Строительство перегородок

Для кладки этого элемента внутри помещения используются блоки от пятидесяти толщины до ста пятидесяти миллиметров.

• Кладка выполняется так же, как и для наружных стен. На потолке, стенах и полу окраска нитью наносится линиями будущих перегородок. К этому процессу нужно подходить очень серьезно, ведь даже небольшое отклонение от вертикали может повлиять на устойчивость и прочность всей конструкции.Можно выполнить направляющие, натянуть веревку или сделать каркас из профиля для гипсокартона.
• Поверхность адъюнкта очищена, обработана грунтовкой. На линию укладки, расположенную на полу, наносим раствор и выкладываем начальный ряд.
• Проверить уровень качества и исправить неточность резиновым молотком. Следующий ряд начинается с половины
• Для усиления прочности всей конструкции к несущим стенам можно заранее вставить анкер или каждый третий ряд внутренних перегородок Прикрепить к несущим стенам анкерами.
• Пространство между потолком и последним рядом с пеной по периметру кладки через сорок восемь часов с момента возведения перегородки.

Машем стены из пеноблоков

В нашей стране дом пользуется огромной популярностью, поэтому этот материал чаще всего используют для облицовки.

• В этом случае кладка пеноблоков и облицовки ведется параллельно. Каждые два — три ряда нужно связать облицовкой, либо произвести выпуск кладки стены.Также рассматривается вариант со стеклопластиковыми скрепами штифта.
• В последнем варианте они должны располагаться по периметру ряда с шагом сорок сантиметров. Воздушное пространство между пеноблоками и облицовкой не требуется. Использование такого материала для строительства загородных коттеджей открывает безграничные возможности для отделки стен.
• Достаточно прочная поверхность блока дает возможность использовать любые варианты шпатлевки и штукатурки фасадов, сайдинга, дикого камня, клинкерной плитки и так далее.В этом случае выбор материала ограничивается только финансовыми возможностями и фантазией самого заказчика.

На какой раствор кладут пеноблоки вы теперь знаете, и как это делается. Теперь вы можете произвести необходимые расчеты и приступить к закупке комплектующих. Инструкция не допустит ошибок.

Укладка пеноблоков своими руками процесс не такой сложный M Самое главное быстрое. Ведь у него большой объем и пространство быстро заполняется. Как класть пеноблоки мы рассмотрим сегодня.

Для всех есть свои технологии и блоки в этом не исключение. На видео в этой статье вы можете увидеть весь процесс работы. Также будет предложена инструкция и вы ничего не пропустите.

Focoblock Masonry Technology

Укладка пеноблока своими руками производится на раствор, и его тоже нужно выбрать. Сразу следует отметить, что если отсутствует внешняя отделка плоскости, то лучше всего использовать смесь на основе цемента.Лучше всего переносить перепады температур и повышенную влажность.

Используемые решения

Укладка пеноблоков в два или один ряд не имеет значения.

Вы должны немедленно определиться с решением:

Цементно-песчаный раствор классический	Готовится в таком соотношении: 1 часть цемента и 4 части песка, вода в зависимости от консистенции раствора. В такие растворы можно вводить дополнительные добавки, улучшающие основные характеристики смесей. Цена на данный материал невысокая, можно использовать для кладки не очень качественных блоков. Но есть и недостаток из-за широких швов, получаемых при использовании такого раствора, увеличивается теплопроводность всей конструкции.
Известняк	Этот раствор используется довольно часто: Раствор легкий, равномерно распределяется по плоскости и заполняет шов; Есть недостаток, не обязательно оставлять открытым, лучше применять, когда еще делаете рубанок облицовочный.
Клей специальный	Продается в сухом виде, и перед нанесением в сухую смесь добавляют воду, чтобы получить желаемую плотность раствора. Толщина швов после использования специального раствора может лежать в пределах 2-3 мм. Плюсы: возможность получения таких швов, простота приготовления, хорошая прочность материала, снижение теплопотерь. Минусы: Желательно использовать качественные составы, кладку следует доверять профессионалам, умеющим укладывать пеноблоки.
Клей для плитки	Обычный морозостойкий клей для плитки. Клеи для плитки предназначены не только для укладки плитки, но их можно использовать для кладки пеноблоков, тем более, что их можно применять во внешних работах. Технология кладки Focoblock предполагает использование армирования, которое производится с помощью металлической сетки или фурнитуры, которая входит в предварительно вырезанные пазы на поверхности пеноблоков.

Укладка пеноблоков под цементные растворы

В принципе кладка на другие составы ничем не отличается.Принцип выполнения работы такой же.

Инструменты и материалы для подготовки

Инструмент для кладки пеноблоков нужен, как для кладочного кирпича.

А список такой:

• Емкость для замеса, лучше, если в ней не будет жестких ребер. Тогда можно будет сделать качественное колено;
• Пила или болгарка с диском, должен быть мелкий зуб. Тогда разрез будет гладким;
• Пройдет Кельма;
• Лопата для замеса раствора.
• Ненужные ведра, потому что после цементный раствор вряд ли где-то будет использоваться.
• Строительный уровень.
• Шнуровка.
• Резиновый молоток.
• Стретч (Кельм).
• Речной песок или горный.
• Марка цемента М400.
• Вода с мыльным раствором.

ВНИМАНИЕ: Также необходимо правильно подготовить место под кладку. Вы должны двигаться свободно. По панельной лестнице работы не пойдут. Лучше всего купить или арендовать строительные леса.

Приготовление раствора

Поскольку все инструменты и расходные материалы уже на месте, можно смело приступать к замешиванию раствора:

1. Сухие ингредиенты, такие как песок и цемент из расчета 1 часть цемента и 3 части песка, засыпаются в емкость.
2. Для начала следует взять лопату и перемешать сухие компоненты, после чего небольшими порциями добавляется вода, чтобы не «промазать» с густым раствором. На этом этапе в растворитель следует добавить мыльную воду или пластификаторы.
3. В случае с бетономешалкой последовательность действий несколько иная: сначала в бетономешалку наливают 1 ведро воды, затем туда накрывают 1 ведро цемента. При этом бетономешалка должна постоянно работать. После того, как цемент с водой хорошо размешан, к ним добавляют 3 ведра песка. На выходе должен быть раствор необходимой плотности. Если это не поможет, в смесь можно добавить немного воды или пару песчинок. Это не повлияет на качество раствора.
4. В процессе эксплуатации раствор нужно регулярно перемешивать, чтобы он не улетал, а масса была постоянно однородной. Чтобы работа не казалась очень сложной, можно предложить несколько советов:
5. При повышенной температуре воздуха кладку можно постоянно поливать водой, а по окончании работ кладку желательно скрыть пленкой, чтобы не форсировать процесс высыхания.

Техника кладки

Приобретая пеноблоки, необходимо, прежде всего, обратить внимание на качество, о чем будет свидетельствовать их внешний вид.

ВНИМАНИЕ: Не берите пеноблоки, изготовленные по технологии формовки, если предполагается строительство не хозяйственного здания, а ответственного сооружения. На таких пеноблоках остаются следы смазки, снижающие адгезию материалов. Для этого лучше подходят блоки, изготовленные по технологии резки. Они отличаются правильными геометрическими формами и чистой поверхностью.

Итак:

• Первое количество блоков обязательно кладется на раствор, вне зависимости от того, какие составы будут наноситься позже.Это необходимо для того, чтобы очень качественно выделить первый ряд, так как толщина шва позволит подогнать каждый блок.
• Последующие слои выкладываются методом обычной кирпичной кладки с обязательной перевязкой швов. Это означает, что вертикальный шов каждого предыдущего слоя должен находиться на расстоянии не менее 20 см от края следующего блока. Другими словами, блоки выкладываются в шахматном порядке, следя за заполнением швов на 100%, иначе желаемого качества, исходя из характеристик материала, не получится.
• Для большей прочности конструкции не следует забывать об арматуре. Это касается и устройства перемычек над дверными и оконными проемами. Их заливают бетонным раствором, предварительно укомплектовав опалубкой и уложив внутрь металлический каркас опалубки Для армирования.

• По той же технологии построен Армопояс: устанавливается опалубка, по периметру ставится металлический каркас, заливается бетон.Высота армопояса может составлять от 10 до 20 см, в зависимости от площади пеноблока.
• Укладка пеноблока в два или один ряд производится с учетом перевязки. Шов никогда не должен совпадать при совпадении.
• В процессе кладки особое внимание следует уделять заполнению швов. Их необходимо максимально заполнить, иначе будут значительные убытки.
• Каждые 3-5 рядов проходят обязательное армирование.
• Для равномерного распределения нагрузки на пенобетонную конструкцию поверх пенобетонной кладки формируется сплошной армоояш на основе бетонной заливки.
• Перед тем, как приступить к кладке, не нужно забывать о слое гидроизоляции. Его можно оформить, разместив пару слоев каучукоида.

• Начинайте укладку с углов, аккуратно обнажая пеноблоки с помощью строительного уровня. Затем между углами натягивается веревка, которая будет служить маяком при укладке простоты.

Кладочный пеноблок

Если допустимы пенобетонные блоки, для их укладки можно использовать клеевые составы.

В данном случае порядок действий следующий:

1. Для кладки на клей подходят блоки, имеющие геометрические погрешности не более 1 мм. Это очень важно, ведь толщина шва может быть не более 2-3 мм.
2. Как было сказано выше, первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор, при этом тщательно контролируется каждый уложенный блок. Из того, сколько будет первого ряда, получается обе стены. В процессе кладки можно резиновым молотком сформировать на его месте пеноблок.
3. Последующие ряды выкладываются на клей. Клей наносится на поверхность блоков зубчатым шпателем. Толщина слоя не более 5 мм, которая при установке агрегата уменьшается до 2-3 мм. Во время нанесения следует следить, чтобы клей мог распределиться по всей поверхности до равномерного слоя.
4. В процессе кладки необходимо контролировать гладкость кладки с помощью строительного уровня И отвеса.
5. Дверные и оконные перемычки формируются так же, как и в предыдущем случае, с заливкой бетона с обязательным армированием.Таким же образом производится формирование оружия.
6. Через каждые 3-5 рядов уложите арматуру для армирования, при этом особое внимание следует уделить армированию уголков. Учитывая то, что толщина швов при использовании клея минимальная, то после 3-го или 5-го ряда по периметру в центре кладки вырезается паз, в который укладывается арматура и заливается клеем. Арматура не должна быть выше уровня блока.

И в заключение хочу сказать, что конструкции из пеноблоков не должны быть очень нагруженными, а потому лучше монтировать легкие, деревянные крыши с применением легких рубероидов.Это повысит долговечность зданий из пеноблоков.

Совершенно непонятна технология укладки пеноблоков. Главное, делать все аккуратно и никуда не торопиться. Выполнение работ своими руками — залог качества, перед началом стоит посмотреть фото и составить план строительства. После этого можно продолжить.

Правила укладки пеноблоков обусловлены качественными характеристиками этого материала. Следует помнить, что он менее прочен, чем кирпич.В связи с высокой пористостью масса единицы мала. Конечно, опытному каменщику построить дом из пеноблоков будет намного проще, но и с этой задачей справится и простой обыватель. Достаточно правильно выбрать раствор для кладки и не забыть о некоторых специфических нюансах работы.

Прежде всего, следует выяснить, как производился закупленный материал. Вариантов всего два: блоки либо литые (лепные), либо вырезанные. В первом случае пенобетон покрывали заранее подготовленными формами определенного размера.Во втором — большую монолитную плиту впоследствии разбили на блоки по заданным параметрам.

Так как размеры нарезных изделий меньше, чем у литых, отклоненных от стандарта, можно приготовить клеевой раствор для их кладки. Блоки при этом настолько плотно прилегают друг к другу, что геометрия здания практически идеальна. Экономия времени также важна.

Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента.Так можно нивелировать погрешности размеров и неровностей. Раствор заполняет щели, предотвращая появление бойниц для входа в холодный дом с улицы. Главное условие — перед работой поверхность блока, связанного с раствором, необходимо смочить. В противном случае из-за неравномерного высыхания пострадает прочность кладки.

Заказать кладочные блоки

Независимо от типа пеноблоков, их количество монтируется на фундамент, залитый цементным раствором с гидроизоляцией.Сегодня выбор гидроизоляционных материалов широк, из наиболее подходящих можно назвать водостойкие, бикрост или рублевые. А вот от рубероида классика специалисты советуют отказаться.

Укладка первого ряда пеноблоков своими руками (видео)

Итак, сначала на цемент устанавливается угловой блок. Очень важно тщательно промазать все соединяемые поверхности раствором (клеем или цементом). Для его равномерного распределения идеально подходит зубчатый шпатель.Кладка выполняется в два ряда.

Так как пеноблоки — материал относительно легкий, для придания большей прочности периодически (с интервалом в 3-4 ряда) укладывают арматуру. Для каждого типа блоков есть способ улучшить дизайн. Если используется цемент, можно купить готовую кладочную сетку (толщиной не более 4-5 мм) и в процессе эксплуатации вкладывать ее в швы между блоками. В случае с литым материалом не обойтись без специальных инструментов. Вам понадобится пила и мазки.Но поскольку пенобетон хорошо обрабатывается, сделать углубление-башмаки и вставить арматуру не составит большого труда.

Укладка стен из пеноблоков

После окончания укладки пеноблоков по всей конструкции следует проложить специальный армированный бетоном пояс. Именно на нем и будет плоская плита. При этом следует учитывать, что такой пояс следует дополнительно утеплить, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых агрегатов.

Для открывания окон и дверей используются пеноблоки П-образной формы.Главное, приобретая их, помните, что по ширине они должны соответствовать не самому перекрытию, а уже утепленному.

Таким образом, кладка из пенопласта по конструкции происходит просто, если не улучшать, и четко следовать советам специалистов.

Построить дом из пеноблока. Укладка стен, фундамент, крыша

Строительство дома из пенобетона

Одно из преимуществ пеноблоков в том, что строить на них может каждый. Кладка пеноблока не вызывает затруднений.Главное — точность и соблюдение техники. Выбирая блоки и сопутствующие материалы высокого качества, вы можете построить дом, который прослужит долгий год.

Вам понадобится

Для строительства в первую очередь потребуются пеноблоки. Поставляются на поддонах 0,9, 1,44 или 1,8 м3. Для носителей необходимо использовать пеноблоки не тоньше 200 мм, причем они должны быть из пенобетона плотностью не менее 800 кг / м3. Для перегородок можно взять блоки толщиной от 100 мм.

Кроме пеноблоков вам потребуется:

• раствор или клей для укладки;
• укладчик;
• арматурная сетка и арматура в стержнях.

Требуемый инструмент:

Кельма. С их помощью можно аккуратно нанести раствор, обеспечив его толщиной 1-3 мм. Ширина кельмы соответствует ширине блоков, так что раствор равен всей поверхности блока. Каретка-дозатор: Используется для быстрого нанесения клеевого раствора толщиной 1-3 мм на горизонтальные ровные поверхности.Ширина каретки дозатора соответствует толщине блоков. Резак (инсульт). Инструмент для вырезания пазов вручную (например, для проводки).
Ножовка по металлу предназначена для резки блоков. Шлифовальная доска — служит для устранения мелких неровностей пеноблоков. Доски — служат для выравнивания крупных неровностей кладки из блоков, а также для изменения формы блока.
Уголок предназначен для гладкого распила изделий из ячеистого бетона. Шпатель — служит для затирки сколов и швов изделий из ячеистого бетона.Киянка — это специальный резиновый молоток для работы с пеноблоками. Для работы настоятельно рекомендуем использовать резиновый молоток.
Уровень — используется для управления горизонтальной и вертикальной плоскостями. Строительный шнур — применяется как ориентир при кладке стен и установке различных конструкций. Катушка 100 м. Уровень — для контроля соблюдения геометрии укладки.

Также могут потребоваться специальные насадки на сверло для упрочнения отверстий и ходовых блоков. Вместо этого Кельма может использовать специальную тележку для равномерного нанесения раствора.

Клей или раствор

Укладка пеноблоков может производиться на специальный клей или цементный раствор. Клей приготовить проще — для этого нужно просто развести готовую смесь водой и тщательно перемешать. Цементную смесь можно приготовить самостоятельно, замесив песчаный цемент.

Преимущество укладки блоков на цементно-песчаную смесь в том, что при возведении стен этой смесью можно почувствовать запах каких-то мелких дефектов на поверхности блоков. В остальном клей удобнее.Клеевые швы можно делать максимально тонкими — до 1 миллиметра, тогда как цементный шов должен быть толщиной 2-4 миллиметра. Расход цементного раствора в шесть раз больше, чем клея, а значит, в результате стоимость кладочного пеноблока получается более выгодной. На клей можно класть блоки даже на морозе (до — 10 ° С), для этого нужно приобрести специальный морозостойкий клей.

Совет Проба:
Во время монтажа блоков не забывайте периодически перемешивать клеевой раствор или цементно-песчаную смесь, чтобы он сохранил однородность.

Колодки

Кладку стен из пеноблоков можно проводить при температуре от 0 до + 40 ° С. При более высоких температурах пеноблоки нужно заклинивать водой. При этом не рекомендуется вести работу под дождем. Зимой также лучше воздержаться от укладки пеноблоков или делать это строго в сухую погоду. На зиму блоки нужно защитить от воздействия атмосферных осадков, поэтому стоит рассчитать время, чтобы успеть не только построить стены, но и крышу, а также выполнить внешнюю отделку.

Вне зависимости от того, в каком растворе находятся блоки — на цемент или клей, первый ряд рекомендуется укладывать на цемент. Предварительно необходимо гидроизолировать — покрыть рулонным битумным материалом. После этого цементно-песчаной смесью необходимо выровнять поверхность под кладку первого ряда.

Первый ряд должен быть максимально выровнен по уровню или уровню. Укладка пеноблока начинается с углов. Между угловыми блоками натягивается шнур, который будет служить ориентиром.Блоки укладываются на слой раствора и падают молотком. Необходимо промазать раствором бок, чтобы швы получались не только горизонтальные, но и вертикальные. Блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы первого ряда приходились на середину следующего.

Каждый установленный блок необходимо выровнять, проверяя точность укладки уровнем по вертикали и горизонтали. Возникшие в процессе кладки необходимо сразу же процедить, а грязь и пыль замазать кистью.Не нужно пытаться выравнивать поверхность с помощью дополнительного слоя раствора — это ухудшит теплоизоляционные свойства пенобетонной кладки.

Кладка может вестись в один или два ряда. Если блоки уложены в два ряда, вертикальные швы одного ряда должны перекрываться блоками второго ряда, чтобы минимизировать тепловые потери. Кладка межкомнатных перегородок выполняется в один ряд.

Армирование

Армирование необходимо для повышения надежности пенобетонной кладки.Выполняется через каждые 3-4 ряда блоков в цементный раствор для кладки. Он не только укрепляет кладку, но и предотвращает образование трещин в пенобетоне.

Для Армопоя применяют П-образные блоки

, в полости которых кладут арматуру толщиной не менее 10 мм и заливают бетоном. Или закрепите на стенах деревянную опалубку, внутри которой устанавливают мелкие блоки или пенопласт для теплоизоляции, после чего арматуру заливают бетоном.Рекомендуемая высота Армопояса — 20 см.

Перед установкой межэтажных перекрытий необходимо усилить стены — это замкнутый по периметру монолитный железобетонный ряд.

Отделка

После того, как ящик из пеноблоков собран и соединен под крышей, можно приступать к отделке. Самый простой вариант — перетасовка. Перед отделочными работами Все сколы и трещины на стенах заделываются раствором, а неровности зачищаются охладителем.После этого на стену наносится первый слой штукатурки, в которую запрессовывается армирующая сетка, затем наносится второй слой. После высыхания на штукатурку наносится финишное покрытие. Для наружных работ лучше использовать смесь на основе цемента.

Помимо штукатурки кладка пеноблока защищена от внешних воздействий навесными вентилируемыми фасадами. На стены устанавливаются металлические направляющие, на которые навешиваются панели. Это может быть сайдинг, блок-хаус, вагонка, керамогранит и другие материалы для наружных работ.Также можно построить конструкцию из пеноблоков из кирпича, но это дорого и нецелесообразно.

После наружной отделки можно переходить к подведению коммуникаций и внутренней отделке дома, построенного своими руками.

Видеоинструкция по укладке блоков

Если необходимо возвести стены частного дома, гаража или подсобного помещения, такой материал очень часто используют, например, пеноблоки.

Объясняется это доступной стоимостью, простотой и быстрым монтажом.
Если у вас есть элементарные строительные навыки, вы можете справиться с этой работой самостоятельно, а если есть помощник, она выполняется еще быстрее.

Пеноблоки можно укладывать двумя способами, они различаются типом используемого раствора, это может быть клей или цементный раствор.

Цементный раствор

Для его приготовления обычно используют цемент и песок в соотношении 1: 4, в этом случае толщина шва 1-2 см. Преимущества в Tom в том, что решение может быть принято самостоятельно и при использовании геометрические параметры блоков не имеют большого значения.

Если говорить о минусах На приготовление раствора потребуется время и силы, швы получаются толстые, поэтому тепло- и звукоизоляционные характеристики здания снижаются, для выравнивания стен необходимо.

Клей для укладки

Клей в магазине продается в виде сухой смеси, поэтому разбавлять водой можно только примерно 1: 2.

При укладке пеноблоков на клей толщина шва составляет примерно 2-3 мм.

Плюсы использования клея в том, что его легко готовить, получается тонкий шов, повышающий теплоизоляционные характеристики В домашних условиях стена получается ровной, поэтому нет необходимости в выравнивании, высокие адгезионные характеристики.

Отсутствие клея Это его дороговизна и необходимость использования блоков с точными геометрическими параметрами.

Во время укладки пеноблоков это обычно не вызывает проблем, но есть некоторые нюансы, соблюдение которых упростит и ускорит процесс создания дома:

• для оформления окон и дверных проемов используются П-образные блоки. , которые по своим размерам должны соответствовать параметрам остальных блоков;
• на цементный раствор всегда укладывается первый ряд, но предварительно необходимо уложить слой гидроизоляции;
• для равномерного распределения нагрузки при строительстве обязательно проводится армирование; для этого используется стержень диаметром 8 мм, он устанавливается через каждые 3-4 ряда;
• поставить Армопояс, в пеноблоки необходимо сделать обувь, а перед укладкой арматуры залить клеем;
• при кладке необходимо провести перевязку ряда, она должна быть не менее 12 см, но лучше всего на половину блока;
• После монтажа стен, во время их отделки отделочным материалом обязательно создать вентиляционный зазор.

Сначала закладки по углам А потом возводится стена от углов к центру. Во время кладки блоков периодически проверяется их горизонтальность.

Для облегчения работы рекомендуется использовать вертели, они могут быть деревянными или металлическими. Направляющие устанавливаются вертикально в углах постройки и между ними натягивают шнур , по которому осуществляется укладка каждого ряда.

Выполнение кладки несущих стен

Если вы решили установить пеноблоки под клей Выполнение данных работ потребует определенных навыков.Для этого нужны только те блоки, которые имеют правильную геометрическую форму, а отклонения в их размерах будут минимальными.

Даже если кладка выполняется на клей, первый ряд пеноблоков укладывается на цементный раствор . Это нужно для того, чтобы выровнять горизонтальную поверхность, после чего на клей уже можно наносить следующие ряды.

Для самостоятельной кладки понадобятся такие инструменты:

1. емкость для клея;
2. сверло и насадка для замеса клея;
3. шпатель;
4. шпатель зубчатый;
5. строительный уровень;
6. терка или планы для выравнивания пеноблоков;
7. молоток резиновый;
8. строборез;
9. болгарка или дисковая пила;
10. щетка для удаления пыли и мусора.

При установке стен из пеноблоков порядок выполнения работ будет следующим:

• Сначала необходимо проверить блоки, они должны быть ровными, не иметь сколов и повреждений, их геометрические параметры. могут отличаться по минимальным значениям; Клей
• наносится зубчатым шпателем;
• для того, чтобы каждый элемент занял свое место, используется для выравнивания;
• Все обнаруженные неровности необходимо немедленно исправить, для этого воспользуйтесь теркой;
• с помощью строительного уровня необходимо периодически проверять горизонтальность кладки;
• Предварительно подготовить перемычки, которые будут установлены в местах расположения оконных и дверных проемов.

При правильной установке пеноблока стена выполняется идеально ровной и не требует дополнительного выравнивания.

Необходимо армировать

Если строить дом из пеноблоков, то специалисты рекомендуют армирование кладки, выполняется через каждые 3-4 ряда. . Эта операция позволяет повысить устойчивость стены и не позволяет.

В данном случае используется фурнитура, для ее укладки в блоки создает башмаки Сделать их можно с помощью гладилки, болгарки или дисковой пилы.

Поверх пеноблоков сразу укладывать плиты нельзя для этого делается верхняя обвязка, сплошные арматурные бетонные, высота которых должна составлять 10-20 см. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Обычно в наших широтах толщины стен из пеноблоков в 40 см вполне хватает.

В данном случае есть аропояс 30 см шириной, а оставшиеся 10 см залиты утеплителем, это позволяет

Что делать с вертикальным швом ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

При кладке наружных стен у начинающих строителей часто возникает вопрос, что делать с вертикальным швом, заливать ли его клеем?

Если используются блоки с замками на молнии , то они уже обеспечивают крепление блоков между собой и без клея.
Необходимо помнить, что любой шов, даже самый тонкий, является мостиком холода, поэтому, чем меньше, тем выше теплоизоляционные характеристики здания.

При решении этого вопроса может быть несколько вариантов:

1. если он проводится, то вертикальный шов можно проклеить клеем;
2. при отсутствии штукатурки с одной стороны, шов заполняют наполовину, чтобы не допустить обдув стены;
3. с большой нагрузкой на блоки (более 70% прочности блоков) и при возведении ребер вертикальный шов необходимо полностью заполнить клеем.

Горизонтальный шов следует заполнить клеем полностью, чтобы блок приклеился по всей площади контакта.

• если кладка проводится на цементный раствор, его готовят небольшими порциями;
• клей можно использовать не позднее, чем через 10-15 минут после нанесения на блок;
• работы необходимо выполнять при температуре воздуха от 5 до 25 градусов тепла, если она выше, то необходимо смочить блоки;
• для получения более ровных и тонких швов клей наносится зубчатым шпателем;
• клей наносится как на горизонтальную, так и на боковую поверхность пеноблоков;
• После укладки блока его необходимо хорошо прижать и выровнять по вертикали и горизонтали;
• отклонения по вертикали проверяются после каждого третьего ряда;
• каждый 3-4 ряд ​​необходимо усилить;
• все неровности перед укладкой следующего ряда зачищаются теркой и убираются от пыли;
• масонка должна быть оформлена с перевязкой.

Ошибки

1. неправильная кладка первого ряда приводит к отклонениям вертикальности стен;
2. нельзя держать кладку во время дождя или отрицательной температуры воздуха;
3. не полностью заполняют швы, что отрицательно сказывается на прочности здания, его тепло- и звукоизоляционных характеристиках;
4. не пылят блоки, что ухудшает качество их смеси, из которой они могут

Структурные конструкции Термопеноблоки

LAST-A-FOAM

^® R-9300 Блок непрерывной изоляции

Серия блоков непрерывной изоляции R-9300 — это жесткий ячеистый полиуретановый блок высокой плотности, предназначенный для выдерживания структурных нагрузок при изоляции зданий.Ячеистый полиуретан — это естественный изолятор, составленный из этих блоков высокой плотности, он обеспечивает прочность, позволяющую выдерживать большие сжимающие нагрузки с небольшим прогибом. В то же время он предлагает экономичную непрерывную изоляцию в соответствии с требованиями норм, которая снижает нагрузку на охлаждающее оборудование и снижает затраты на энергию.

Широкий диапазон значений прочности на сжатие подходит для промышленных и холодильных конструкций теплообменников: 350 фунтов на квадратный дюйм, 500 фунтов на квадратный дюйм, 1000 фунтов на квадратный дюйм, 1500 фунтов на квадратный дюйм, 1800 фунтов на квадратный дюйм и 2100 фунтов на квадратный дюйм.

Серия R-9300 расширяет изоляционную оболочку здания от крыши до фундамента под землей. Даже при высокой плотности, необходимой для поддержки нагрузок, несущих колонны, и сборных / откидных стеновых панелей, эти структурные пеноблоки будут обеспечивать более высокую теплоизоляцию, чем легкий бетон, обработанные деревянные блоки и другие традиционные материалы. Они обычно используются в качестве теплоизоляционных несущих блоков в бетонных основаниях в холодильных складских сооружениях.В качестве изолированной структурной опоры для оборудования крыши, защиты от падения по периметру крыши и резервуаров чиллера они минимизируют как теплопередачу, так и конденсацию.

блоков R-9300 поставлены подрядчикам в готовом виде. Они прибывают на строительную площадку обрезанными по размеру, предварительно просверленными с отверстиями под анкерные болты и отмеченными для быстрого и легкого размещения. Это исключает необходимость ожидания резки или сверления перед переходом к следующему этапу строительства, экономя драгоценное время.

Просмотрите тематическое исследование использования General Plastics серии R-9300 для крупного строительного проекта.

Все блоки LAST-A-FOAM ^® R-9300 продаются исключительно через нашего дистрибьютора, CSI of Virginia, Inc. Пожалуйста, свяжитесь с ними по телефону 804-744-0700 или по электронной почте [email protected].

Приложения

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОВОЙ КОЛОННЫ ПОДШИПНИК БЛОК

LAST-A-FOAM ^® R-9300 Непрерывные изоляционные блоки предназначены для выдерживания тяжелых и структурных нагрузок при сохранении теплового контроля внутри промышленных зданий. Эти конструкционные термоблоки, изготовленные из проверенного жесткого ячеистого полиуретана высокой плотности, идеально подходят для холодильных складов.Они сочетают в себе высокую прочность на сжатие с небольшим прогибом и исключительной теплоизоляцией.

КИРПИЧ / БЛОК КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК

Наши структурные изоляционные блоки обладают высокой прочностью на сжатие, необходимой для выдерживания нагрузки кирпичной или блочной стены. Это также снижает теплопередачу между изоляционной оболочкой здания без тепловых мостиков у основания стены.

ТЕНТ / МАНСАРДНЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЛОК

Наши блоки из пенополиуретана высокой плотности поддерживают непрерывную изоляцию, когда стальной конструкционный элемент проникает через изоляционную оболочку стены.Блоки обладают высокой прочностью на сжатие и сдвиг, они не гниют, не разлагаются и не вызывают коррозию стали.

УКРЕПЛЯЮЩИЙ БЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ

Эти блоки усиления пола с изолированными металлическими панелями (IMP) обеспечивают экономичную несущую опору стеллажа внутри холодильных складов, предотвращая потерю тепловой энергии между полом и землей. Блоки IMP устраняют необходимость в другой тепловой защите, такой как гипсовая пена. Предоставляем блоки по указанным вами размерам.

ОПОРНЫЙ БЛОК ОБОРУДОВАНИЯ

Устанавливаемые на крышу здания, эти изоляционные блоки поддерживают систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и другое тяжелое оборудование, предотвращая передачу лучистого тепла внутрь здания. Эта дополнительная изоляция сохраняет прохладу внутри здания и снижает нагрузку на охлаждающее оборудование, снижая коммунальные расходы.

БЛОК ЗАЩИТЫ ОТ ПАДЕНИЯ ПЕРИМЕТРА

Наши полиуретановые блоки R-9300, устанавливаемые как часть изоляционного стека крыши или размещаемые под опорами перил крыши, исключают тепловые мосты и поддерживают непрерывную изоляцию крыши.. Они изготавливаются по индивидуальному заказу с предварительно просверленными отверстиями под анкерные болты для крепления к поверхности существующих конструкций крыши. Материал высокой плотности обеспечивает большую несущую способность и долговечность, чем дерево, при этом предотвращая выход холодного воздуха через бетонные опоры для столбов по периметру.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК PRECAST / НАКЛОНА ВВЕРХ

Наша серия R-9300 предотвращает передачу тепловой энергии между зданием и землей при установке под сборными и наклонными бетонными стенами. Поскольку эти теплоизоляционные строительные термоблоки обладают отличной несущей способностью и долговечностью, для поддержки каждой стены требуется всего несколько штук.Это исключает потери материала и предотвращает дорогостоящие потери энергии.

CE Center — Современная кладка: противопожарная защита и повышенные характеристики

Варианты кладки современных зданий

Производители постоянно модернизируют бетонную кладку, чтобы повысить ценность и производительность, превышающие свойства, присущие стандартным блокам. Системный подход, включающий несколько элементов, быстро становится новым стандартом в строительной отрасли, поскольку эти продукты обеспечивают значительную эффективность, а также преимущества при установке и экономии затрат.В этих системах однопроходная установка упрощает процесс, устраняя необходимость в дополнительной изоляции, и уже включает в себя влагоотделитель и отделочные материалы, что позволяет сэкономить на трудозатратах.

Ниже будут рассмотрены три такие инновационные системы, которые улучшают неотъемлемые качества кирпичной кладки.

Системы панелей из пенопласта

Стеновые системы из пенопластовых панелей с высокими эксплуатационными характеристиками — относительное новшество в отрасли. Эти системы состоят из пенополистирольных панелей, винтов из нержавеющей стали или специально разработанных анкеров из нержавеющей стали, которые прочно прикрепляют кладку к деревянной, стальной или бетонной конструкции здания.В системах вспененных панелей специальные дренажные каналы по обеим сторонам пены отводят любую воду, которая может проникнуть в стену, защищая структуру от повреждений в течение всего срока воздействия влаги.

Ключевым фактором эффективности системы здесь является пена, которая дает значительное повышение R-показателей стен и крыш с минимальным увеличением толщины. Пенопластовые панели могут обеспечивать высокие значения R, устойчивое состояние 9,2 и включать непрерывную изоляцию (CI). Они также обеспечивают акустический комфорт с рейтингом STC 61 для стального каркаса и доказали, что выдерживают скорость ветра до 130 миль в час (в зависимости от параметров здания) в соответствии с ASTM E330 без длительной деформации, что практически исключает риск повреждения конструкции.Соответствие NFPA 285 и ASTM E119 гарантирует, что протестированные стены из пенопласта успешно выдержали 1 час воздействия температуры 1700 градусов по Фаренгейту и выше. Системы вспененных панелей могут использоваться на любом внешнем огнестойком узле без изменения установленного часового рейтинга до 2 часов. Некоторые системы также могут быть установлены в сейсмических зонах от A до D и могут быть установлены на зданиях с металлическим или деревянным каркасом до климатической зоны 6, а также на некоторых зданиях с надлежащей детализацией установки в зонах 7 и 8.

С точки зрения монтажа, блоки кладки легко вставляются в предусмотренные ячейки пенопластов. Обычно они вставляются в пену с трением, с разными типами блоков, имеющими разные панели из пенопласта. Посадка с прессовой посадкой носит временный характер, пока каменщик окончательно не нанесет раствор на стыки виниров. Шпон будет механически соединен с базовой стеной с помощью анкеров, которые заделываются в раствор, как при типовой установке анкеровки кладки. Доступны различные каменные блоки, включая прочный камень, глину и бетонный кирпич, а другие находятся в стадии разработки.

Напомним, что эти пенопласты не являются традиционными каменными блоками. Это изолированные системы панелей, прикрепленные к внешней стороне каркаса здания. Изолированные панели имеют дренажные плоскости, встроенные как в переднюю, так и в заднюю часть, а также формованные карманы или профили, которые позволяют удерживать блоки шпона на месте, пока стыки заделываются и удаляются. Системы вспененных панелей сочетают в себе улучшенные эксплуатационные характеристики с эстетикой традиционной каменной кладки.

Изолированные бетонные кладочные системы (ICMS)

Еще одним усовершенствованным вариантом является система изолированной бетонной кладки, или ICMS, которая состоит из предварительно собранной структурной кладки, изоляционной вставки, тонкой облицовки и всех компонентов, необходимых для обработки внутренних и внешних углов, окон и дверных проемов, поддерживая полностью термически разорванный конверт.Наиболее эффективные из этих сборок включают формованные изоляционные вставки из высокопроизводительного пенополистирола (EPS), которые придают собранному модулю общее эффективное значение R 16,2 при 75 градусах по Фаренгейту.

Инженерные вставки из пенополистирола спроектированы с вертикальным перекрытием, и система также включает прокладку из вспененного материала с закрытыми порами, установленную на горизонтальном стыке, чтобы обеспечить непрерывную изоляцию без утечки воздуха.

ICMS соответствует требованиям энергетического кодекса IECC для зон с 1 по 7.

Анатомия ICMS

Металлические анкеры из нержавеющей стали, залитые в пенополистирол, обеспечивают превосходную структурную стабильность за счет безопасного соединения с задней стенкой во время ветровой нагрузки, а также для пожарной безопасности. С помощью шпона и анкеров стеновая система может выдерживать ветровую нагрузку до 100 фунтов на квадратный фут. Некоторые ICMS включают две дополнительные плоскости дренажа с каждой стороны непрерывной изоляции для более эффективного управления влажностью — особенно полезно, когда здания стареют, и вода проникает в трещины в строительном растворе.Эти дренажные плоскости исключают вероятность появления плесени и грибка.

ICMS особенно полезен в нормативной среде с повышенными значениями R. Эти изолированные системы также довольно легко адаптируются по размеру, форме и плотности, что избавляет от необходимости склеивать несколько плит для достижения желаемой толщины изоляции. Этот подход полезен для архитекторов, которые ищут целевые значения R в приложениях с ограниченной толщиной. Поскольку целевые значения R-ценности продолжают расти, эти изолированные системы предоставляют отличную возможность для легкой адаптации, поскольку небольшое увеличение толщины изоляции может обеспечить необходимые тепловые характеристики.

Добавка к строительному раствору: усиление контроля влажности кладки

Еще один способ усовершенствования традиционных кладочных материалов — использование водоотталкивающих добавок, которые доказали свою эффективность в борьбе с проникновением влаги. «Секретным соусом» здесь является противовсикающее действие встроенного водоотталкивающего средства, которое сводит к минимуму водопоглощение и позволяет воде, которая пробила поверхность, стекать в направлении высыхания и просачивания. С другой стороны, необработанная кладка обычно впитывает воду за счет капиллярного всасывания или капиллярного впитывания.Примесь не совсем непроницаема для влаги, что делает кладку «дышащей».

В прошлом использовались три типа добавок: стеарат кальция, талловые масла и полиметрические. Из трех, полиметрический создает более надежную связь между строительным раствором и каменной кладкой. Компонент воздуха в смеси будет варьироваться в зависимости от марки, и чем выше содержание воздуха, тем ниже прочность на сжатие, что может нарушить сцепление. С другой стороны, недостаточное содержание воздуха снизит морозостойкость раствора.В дополнение к достаточному содержанию воздуха, полимерные добавки создают более плотную и однородную единицу, которая контролирует влажность и несет минимальный риск высолов.

Добавки

особенно эффективны в кирпичной кладке из легкого бетона и однослойных конструкциях, защищая их от проникновения воды и ветровых дождей. Поскольку швы особенно чувствительны к проникновению влаги, рекомендуется использовать как кладочные блоки, так и раствор с интегрированным водоотталкивающим средством для достижения максимальной защиты от влаги.Недавно разработанные специально разработанные гранулированные формулы могут быть добавлены к раствору / песку в процессе смешивания предварительно смешанных растворов для улучшения прочности сцепления на протяжении всего срока службы здания.

Интегральные водоотталкивающие растворы выпускаются в жидкой и порошковой форме. Порошки обычно содержатся в предварительно смешанных растворах. Каждый тип строительного раствора доступен в вариантах прочности на сжатие типа M, S и N в соответствии с ASTM C270 и разработан как предварительно смешанный строительный раствор для обеспечения консистенции, удобоукладываемости и текучести, обеспечивая согласованные смеси, контролируемые на заводе, от партии к партии по сравнению с смешиванием в полевых условиях. минометы.

Слева: необработанный миномет через 72 часа.

Справа: кладка с применением водоотталкивающего раствора через 72 часа.

При выборе водоотталкивающего средства важно понимать разницу между репеллентами Intregal и теми, которые наносятся на месте. Интегрированные гидрофобизаторы были разработаны для решения проблем, характерных для репеллентов, наносимых на стройплощадках. Интегральная добавка предполагает точное смешивание на производственном предприятии и то, что она будет точно дозироваться, правильно дозироваться, подлежать мерам контроля качества и доставляться в соответствии с требованиями.Его присутствие заметно и может быть проверено после затвердевания раствора. В приложениях на рабочих местах добиться единообразия может быть сложно, особенно в ненастную погоду. Срок службы гидрофобизаторов, наносимых на месте, составляет от двух до семи лет, при этом часто рекомендуется двухслойная система, которая увеличивает график и бюджет проекта. Перед окончательной герметизацией необработанные элементы могут намокнуть, что может привести к проблемам с влажностью. Встроенные гидрофобизаторы устраняют многие из этих проблем и не требуют измерения, смешивания или дополнительных действий, сводя к минимуму ошибки на рабочем месте и необходимость складировать и утилизировать запасы жидких добавок.

Кроме того, интегрированные репелленты спроектированы в виде предварительно смешанного строительного раствора для обеспечения консистенции, удобоукладываемости и текучести, а также разработаны для увеличения срока службы плиты, уменьшая необходимость повторного темперирования в жарком или ветреном климате. Эти репелленты могут применяться в особых случаях для окружающей среды с высокой влажностью, прибрежного климата или там, где предпочтительным материалом является раствор на основе цемента.

На основе испытаний C1384, проведенных Национальной ассоциацией бетонных каменщиков, необходимых для демонстрации стандартов водоотталкивающих свойств строительных растворов, самые современные готовые строительные растворы продемонстрировали увеличение прочности на изгиб до 8 процентов, значительное снижение устойчивости к водопоглощению и почти 50 баллов. на процент больше срока службы доски, чем у необработанных растворов.

Для эстетических целей доступен цветной раствор, который обычно продается в виде продуктов на основе цемента или портландцемента / извести в более чем 36 стандартных цветах и ​​индивидуальных вариантах. У некоторых производителей есть свои собственные наборы цветных блоков, которые продаются в виде набора — их можно использовать в сочетании с водоотталкивающими каменными блоками, чтобы обеспечить совместную гарантию стенных систем, подходящих к водоотталкивающим свойствам. Важно отметить, соответствуют ли эти продукты ASTM C-270 и ASTM C-1384 или предпочтительно превосходят их.

Каменная кладка: важное место в современном дизайне зданий

В последнее время произошла волна строительных пожаров в многоквартирных домах с деревянным каркасом, что заставило некоторые города и штаты пересмотреть целесообразность разрешения на строительство более крупных деревянных конструкций. Каменная кладка, древний строительный материал, выдержанный веками, является привлекательной альтернативой дереву. Поскольку кладка негорючая и обладает широко признанными огнестойкими свойствами, она обычно применяется в противопожарных стенах и барьерах, а также имеет большой опыт безопасности в зданиях во время их заселения и на протяжении всего этапа строительства.Сегодня одни из самых успешных новых продуктов для каменной кладки — это системы, которые объединяют в себе присущие каменной кладке сильные стороны, одновременно повышая эффективность здания по ряду параметров, от огнестойкости и контроля влажности до энергоэффективности и шумоподавления. Обладая множеством эстетических возможностей и проверенными характеристиками, современные системы каменной кладки занимают важное место в современном дизайне зданий.

.