Технология устройство промышленных полов: Технология промышленного пола

Устройство полов промышленных зданий: особенности монтажа.

Оглавление статьи:

Напольные полы промышленного назначения используются в различных отраслях и имеют большой ассортимент. Для того чтобы готовая поверхность отвечала всем требованиям, нужно тщательно подходить к ее выбору.

Виды и особенности устройств полов промышленных зданий

Устройство стяжки полов промышленного назначения – трудоемкий и сложный процесс. Условно их можно поделить на два вида: бетонные и наливные.

Промышленные бетонные полы выполнены из высокопрочной плитки, изготовлены с использованием различных видов армирования. Работы по заливке этого вида начинаются с нивелирования. После производится разбивка заливаемой площади на небольшие участки – соты. Следующий шаг – монтаж маяков. В качестве них используют металлический профиль, уголок, швеллер и др. Они должны быть ровными и иметь высокий деформационный порог, так как ровность напольного покрытия зависит от качества детали.

Для выполнения армирующих работ используется комплексное армирование. Далее производятся работы со швами. Они подразумевают наклеивание полиэтиленовой ленты. Это позволяет предотвратить трещины.

После этого выполняется заливка пола.  Его сложность заключается в том, что несоблюдение временных рамок от момента замеса бетона до его заливки чревато последствиями. Как результат, появляются дефекты и трещины. Для того чтобы полученный бетонный пол стал более прочным, его утрамбовывают. Для этого используются вибраторы глубинного типа или виброрейки.

Промышленные наливные полы представляют собой цельное покрытие, изготовленное с применением полиуретановых и эпоксидных составов с добавками некоторых специализированных видов примесей. Обладают регулируемым уровнем эластичности и твердости.

Наливные эпоксидные полы имеют высокий уровень противодействия стиранию, но при этом могут легко повреждаться при незначительных ударах. Напольные покрытия с использованием кварцевого наполнителя высокопрочные, практически не изнашиваются и совершенно невосприимчивы к воздействию воды. Акриловые полы стойкие к воздействию химических и механических факторов, они используются на площадях с активным воздействием ультрафиолета.

По составу наливные полы разделяют на тонкослойные и высоконаполненные. Последние включают в свой состав добавки примесей, которые значительно усиливают конструкцию.

Монтаж наливных промышленных полов начинается с подготовки чернового основания. Оно должно быть чистым и ровным. Нанесение материала выполняется строго по указанной на упаковке температуре. В том случае, если она ниже – уменьшается текучесть материала, а соответственно увеличивается расход. При ее более высоких показаниях высыхание пола произойдет быстрее, что скажется на конечном качестве покрытия. При высоком уровне влажности на заливаемой поверхности образуется конденсат, а при низком нанесенный материал отслоится или вздуется.  

Требования к полам

Устройство полов промышленных зданий подразумевает соблюдение некоторых требований. Они напрямую зависят от конструкционных особенностей зданий и его характеристик: используемого оборудования, нагрузки на квадратный метр, уровня влажности, температурного режима и др.

     К основным показателям промышленного пола, которые хотят получить заказчики на выходе, относят:

1. Износоустойчивость.
2. Долговечность.
3. Хороший и эстетичный внешний вид.
4. Легкость в проведении обслуживания.
5. Стойкость к внешним воздействиям.

Возможны и иные требования, выдержка которых осуществляется добавлением отдельных примесей или нанесением защитного покрытия.

Применение нарезки на бетонных полах

Нарезка швов на бетоне – неотъемлемая часть покрытия. Основная задача шва – снижение вероятности повреждений при неравномерности осадки и воздействия интенсивной нагрузки. Она выполняется по секциям в соответствии с технологической разметкой. Полученное пространство заполняется изготовленным на основе полиуретана герметиком. Поэтому важно, чтобы после нарезки на бетонном полу не было острых углов и выполненных в Т-форме линий.

При создании деформационных швов следует придерживаться следующих правил:

1. Приступать к нарезке швов на полу необходимо лишь после того, как стяжка застынет и получит определенную прочность. При необходимости создания швов по влажному покрытию к их выполнению приступают не ранее, чем через 4-12 часов после этапа заливки.  Нарезка швов после высыхания смеси выполняется как можно раньше, это позволит избежать образования сколов по краям.
2. Пробный шов делают не ранее, чем через 2 часа после заливки пола. В случае, если в момент прорезки шва из стяжки отслаиваются зерна наполнителя – процесс стоит прекратить, бетон еще не готов.
3. Перед тем, как приступить к данной операции, следует выполнить разметку нанесения. Можно воспользоваться длинной линейкой или веревкой. В свежем, еще не застывшем бетоне прорезка швов выполняется с применением резчика, а в сухой смеси – путем использования метода пропила.
4. Глубина создающегося шва должна составлять 0,25-0,35% от толщины стяжки. При выполнении нарезки пола по еще не застывшему покрытию она может быть незначительно меньше.

Что нужно для монтажа

        Обустройство полов промышленных зданий имеет ряд особенностей. Используемый для этих работ инструмент чуть отличается от того, который необходим для монтажа других напольных покрытий. Потребуются:

• виброполутеры и вибраторы глубинного типа;
• бетономешалка;
• бетоноотделочная машина;
• бетононасосы;
• стационарная или плавающая выброрейка;
• лазерный нивелир и корректор плоскости;
• рельс-форма;
• шлифовочная машина;
• нарезчик швов.

Также понадобятся средства индивидуальной защиты, емкость для замеса и др. Многое зависит это от используемых материалов и объёма выполняемых работ.

Порядок и особенности монтажа

Устройство промышленных и декоративных полов предполагает последовательность выполнения операций. Поговорим о каждом из них подробнее.

1. Подготовка и планирование. Бетонный пол укладывается по грунтовому или бетонному основанию. Первый вариант подразумевает тщательную подготовку основания. Ее выполнение позволит избежать возможных разрушений и образования трещин.

   Первым делом производится анализ грунта, исходя из которого выполняются расчёты толщины подушки. Она зависит от множества факторов и колеблется от 20 см до 1 м. Ее состав и толщина фиксируются в сопровождающей проектной документации.Верхний слой подушки обязательно утрамбовывается и расклинивается мелкофракционным щебнем (5-20). Применяемый инструмент – виброплита или виброкаток.

2. Устройство подушки. Первым делом выполняется послойное уплотнение песчаной подушки.  Для этого укладывается подсыпка. Ее уровень должен быть на 25% больше рассчитанной. Далее песок заливается водой и утрамбовывается.  После этого выполняется укладка гравийной или щебеночной подушки для пола и ее уплотнение.
3. Грунтовое основание. Для выполнения этих работ используются грейдеры и экскаваторы, которые, к сожалению, не оснащены нивелирными устройствами.  По этой причине, показания ровности отличаются от необходимых значений как минимум на 5 см. Как результат – огромный перерасход материалов.

   После выполнения трамбовки выполняется устройство верхнего тонкого слоя. Толщина составляет 2-5 см, размер фракции 0-4 мм.

4. Уплотнение грунта. В случае, если бетонные полы укладываются поверх гравиево-песчаной или песчаной основы, в обязательном порядке необходимо рассчитать коэффициент уплотнения грунта. В случае, ели его значение менее 0,98 то выполняется уплотнение с применением специализированного виброоборудования.

   При укладке материала на существующее старое бетонное покрытие следует провести нивелировку и определить минимальный и максимальный уровень поверхности. Далее, исходя из полученных значений, определятся толщина нового напольного покрытия.

5. Бетонные полы поверх старого покрытия. Если имеющиеся бетонные полы покрыты трещинами, то их необходимо обработать (расширить) и заполнить ремонтной смесью. В случае, если какой-то участок не пригоден к ремонту, его стоит демонтировать и заменить новым.
   После очистки и вырывания выполняется обработка грунтовкой. Она наносится кисточкой или валиком. Следующий этап работ может начинаться лишь после полного высыхания нанесенного слоя.
6. Армирование бетонных полов. Процесс выполняется согласно с технической документацией. Также должны быть учтены все несущие нагрузки. Чаще всего, для данной операции применяются стержни толщиной в 5 мм. Диаметр ячейки 100х100 и 150х150.
   В том случае, если пол будет находиться под постоянным воздействием высоких нагрузок, необходимо использовать каркас из арматуры. Он выполняется непосредственно по месту проведения работ. Размер ячеек между стержнями 8-16 мм.
7. Подготовка и укладка бетона. Для обустройства промышленных бетонных полов используется смесь марки М300 и выше. В состав бетона не должны входить солевые и воздухоулавливающие добавки. Их наличие повышает риск образования белого налета после затирки поверхности. Время разрыва между подачей разных замесов бетона должно быть минимально. Каждая порция подготавливается заблаговременно. Максимально допустимый разрыв 25-35 мин. Если интервал между порциями выше нормы – следует выполнять нарезку технологических швов, позволяющих компенсировать деформационные процессы.
   Иногда миксер не может подъехать к месту укладки. В таких ситуациях для перемещения смеси используется бетононасос. Разравнивание и уплотнение материала выполняется с использованием глубинных и поверхностных вибраторов по заранее выставленным маякам.
   Подготовленный материал наносится на основу с расчётом, чтобы уровень смеси был немного выше уровня виброрейки. Далее осуществляется ее перемещение по направляющим, в результате чего под воздействием вибрации материал оседает до заданного уровня. В местах оседания смеси ниже необходимого значения выполняется ручное дополнение путем подкидывания лопатой или иным подручным инструментом. 
8. Затирка бетона. После того, как материал застыл и получил необходимую пластичную плотность, выполняется его затирка. Для этого используются специальная затирочная машина для бетона. Первоочередно обрабатывается располагающаяся рядом со стенами или колонами смесь.
   Если предполагается дальнейшее использование топпинг смеси, то перед выполнением операции затирки по поверхности бетона наносится упрочнитель. Втирание топпинга производится через 2-3 часа после его укладки.
   После впитывания топпингом влаги и потемнения поверхности, выполняется первая затирка пола до момента получения однородной хорошо перемешанной смеси. Далее наносится оставшаяся часть бетонной смеси и после ее засыхания делают повторную затирку. Спустя 3-5 дней выполняется финишная затирка. Ее цель – гладкое и блестящее напольное покрытие.
9. Покрытие поверхности лаком. Герметизация и нарезка швов. После завершения финишной затирки поверхности ее покрывают жидким полиакрелатным лаком. Его основная задача – предотвратить пересыхание готовой поверхности. Лак должен быть однородным, без пузырьков воздуха и мусора. Наносится распылителем, валиком или раклей.

Примерно через 3-4 дня выполняется нарезка усадочных швов. Они компенсируют происходящие в смеси температурно-усадочные процессы при засыхании.

Критерии и советы по выбору покрытия

Главный критерий при выборе наливного промышленного пола – назначение помещения. Исходя из этого, их можно разделить следующим образом:

1. Высококачественный пол с декоративным покрытием – идеально подходит для общественных и административных помещений.
2. Бетонные поверхности с высокой степенью абразивной устойчивости – используются на парковках и в помещениях с интенсивным движением.
3. Покрытия со специфическими свойствами – применяются в пищевой и фармацевтической отрасли.

Также немаловажны при выборе покрытия такие составляющие как:

• эксплуатационные нагрузки;
• декоративные свойства;
• время на заливку и введения в работу;
• сроки эксплуатации.

Занимаясь выбором и обустройством полов для промышленных зданий, необходимо учитывать массу нюансов, сложность которых иногда загоняет в тупик. Именно поэтому данные работы выполняются исключительно специалистами, которые все делают качественно и в срок.

Полы промышленных помещений: виды, особенности и критерии.

Оглавление статьи:

Качество полового покрытия в помещениях с высокой проходимостью имеет большое значение, поэтому полы промышленных помещений всегда выбираются с особой тщательностью и расчетом на долговременную эксплуатацию. В гладкой напольной поверхности, одновременно обладающей высокой прочностью, нуждаются цеха и склады, торговые комплексы и здания автосервисов. В такого рода заведениях к полу предъявляются особые требования по ударо- и термостойкости.

Основные виды и характеристики промышленных полов

Различают несколько типов промышленных покрытий, но ко всем из них предъявляются одинаковые требования. Такие полы должны быть:

• износостойкими и кислотостойкими;
• простыми в обслуживании, уборке;
• стойкими к механическим нагрузкам;
• устойчивыми к повышенным температурам;
• не скользкими и ровными.

Но существуют и дополнительные требования, которые выдвигаются для конкретных типов складских или цеховых помещений. В связи с этим выбор напольных поверхностей становится индивидуальным.

Наливные полы

Изготавливаются из химических смесей на основе бетона и применяются в пищевых цехах, специальных лабораториях, цехах точной сборки, спортивных залах, холодильных камерах. Обладают стойкостью к истиранию, надежностью, неприхотливостью в уходе. Эти полы промышленных предприятий имеют привлекательную поверхность с глянцевым отблеском без швов.

К другим достоинствам относятся:

• антистатичность;
• стойкость к перепадам температуры;
• долговечность;
• возможность использования в агрессивных условиях;
• непроницаемость для жидкостей.

Полы разделяют в зависимости от толщины нанесенного слоя – при его расчете принимаются во внимание предполагаемые механические нагрузки. Покрытия могут быть тонкими (0,2-0,5 см), самовыравнивающимися (0,8-1,5 см), с прослойкой кварцевого песка (2-4 см). Для сильных нагрузок применяются стяжки до 6 см.

Количество песчаной массы влияет на текстуру результата. Для гладких, эстетичных покрытий песок используется в небольших количествах. Если же шероховатости допустимы или даже желательны, его количество в смеси увеличивается.

Бетонные полы

Эта разновидность покрытий стала использоваться значительно раньше, чем остальные, и уже получила знак качества по опыту пользователей. Если к полу предъявляются невысокие требования по ударостойкости и прочности, то бетонный тип подойдет. Главными его достоинствами являются неприхотливость в обслуживании, небольшая цена (по сравнению с наливными и другими видами), надежность. Но в условиях высокой нагрузки бетон становится только основой, т.к. требует последующего укрепления.

Чтобы повысить прочностные характеристики, допустимо:

1. Приобрести высококачественный бетон. Тогда прочность заметно улучшится, но вместе с тем упадет степень адгезии с другими покрытиями. Поэтому нанести поверх дополнительный армирующий слой будет проблематично. Рекомендуется использовать специальные праймеры с низкой вязкостью.
2. Выполнить укрепление верхнего слоя, или топпинг. Поверх наносится дополнительный кварцевый или цементный слой, упрочняющий пол. Такой способ увеличивает стойкость к ударам вдвое, а устойчивость к износу – до 8 раз.

Проблема с недостатками является устранимой. И при своей невысокой стоимости эта разновидность промышленных полов служит долго, не трескаясь и не изнашиваясь.

Полимербетонные

Полимербетон – это вещество, состоящее из вязких эпоксидных смол и твердого элемента. Дополнительно в состав могут включаться стабилизаторы, пластификаторы или отвердители.

К вяжущему элементу относятся смолы следующих видов:

• фурановые;
• полиэфирные;
• акриловые;
• эпоксидные.

В качестве наполнителей используется кварцевая мука, графит, доломит, молотый андезит, маршалит и др. Допускается введение микронаполнителей из тонкомолотых горных пород. Это во много раз повышает прочность полов, делает их устойчивыми к механическим нагрузкам.

В зависимости от процента вяжущего вещества различают два вида полимербетона:

1. Наполненный, 20-50%. В этом типе полимеры заполняют пустые пространства между зернистыми наполнителями. Плотность зависит от состава конкретной смеси.
2. Каркасный, 4-6%. Из-за малого количества полимерного материала требует специальной пропитки. Но цена в силу небольшого объема снижается.

Следует проявлять внимательность при выборе второго варианта. С учетом дополнительных трат на пропитывание, финальная сумма, которая будет затрачена на укладку, окажется больше.

Полимерные

К видам промышленных полов полимерного типа относится множество смесей. В зависимости от полимеров, включенных в состав покрытий, они бывают:

1. Метакриловыми. Средняя стойкость к химикатам и механической нагрузке возмещается быстрым высыханием в течение часа. Имеют характерный резкий запах при укладке, который полностью испаряется, когда пол засохнет.
2. Акриловыми. Подойдет, если требуется быстрая укладка и хорошая прочность. Акрил высыхает быстро, но при этом отлично противостоит химическим веществам.
3. Эпоксидными. Отличаются жесткостью, на них не влияет большинство химикатов, хотя температурные перепады переносят плохо. Условия использования – закрытые помещения при температуре 0-50°C.
4. Полиуретановыми. Достоинством промышленных полов называют невосприимчивость к вибрации и механическому воздействию, поэтому они часто применяются в машиностроительных или деревообрабатывающих цехах.
5. Эпоксидно-уретановыми. Высокий уровень химической стойкости совмещен в этой разновидности покрытий с хорошими показателями эластичности. Часто используются в гаражах, на стоянках, в качестве материала для пандусов.

Преимуществом полимерных полов является возможность самостоятельно выбрать расцветку. Зачастую для придания вида дорогого камня применяются чипсы из кусочков акриловой краски.

Другие виды

Поверх бетонного основания, если предполагаются особо высокие механические нагрузки, укладывают армирующий слой. С этой целью используют укрепляющие вещества и монтируемые покрытия. В этом контексте можно говорить о промышленном металлическом поле, который используется в зданиях особого производства и на военных предприятиях.

Рассмотрим все альтернативные варианты покрытий:

1. Окрасочные. На поверхность наносится слой краски или лака. В отличие от других двух типов полов, здесь нанесение покрытия выполняет эстетическую функцию.
2. Металлические. Металл, установленный поверх основания, увеличивает срок эксплуатации пола и уменьшает его истираемость. Также является подходящим вариантом для помещений, где часто движется транспорт.
3. Модульные. Другой эффективный способ сохранить изначальный вид напольного покрытия, защитив его от механических повреждений, – укладка промышленных модульных полов. Они представляют собой ПВХ-покрытие с различной расцветкой.

Стоит помнить, что бетон неустойчив к длительному воздействию влаги, которая приводит к расширению материала и трещинам. Поэтому покрытие из поливинилхлорида подойдет для мест, где существует риск частого попадания жидкости на пол. Модули ПВХ также замяют финишное наливное покрытие.

Отдельно стоит упомянуть о полах промышленных зданий по грунту, или железобетонных. Установка этого пола необходима в том случае, если никакого предварительного основания нет вообще. В процессе используется армированная стяжка и гравийно-песчаная смесь. Заливают бетон прямо на уплотненный грунт.

Разница в технологии монтажа

Бетонные полы редко используются без последующего покрытия и являются скорее черновым слоем. Их не так просто очистить от пыли, а устойчивость к ударам и влаге оставляет желать лучшего. Но для сухих помещений, где не требуется эстетическая привлекательность, этот вид подходит. Его укладка считается простой, т.к. не требуется никакой финишной прослойки поверх. После заливки и выравнивания высохший пол подвергают шлифованию и протравливают соляной кислотой.

Если далее наносят эпоксидное покрытие, то основание тщательно обрабатывается грунтовкой. Пропитка необходима для того, чтобы увеличить прочность и износостойкость поверхности. Эпоксид не используется в жилых помещениях – только в промышленных.

После заливки бетонного основания потребуется решить, необходимо ли дополнительная поверхность. Перед покрытием наливными полами потребуется убедиться, что стяжка сделана ровно, без значительных скосов или деформаций. Только после очистки и измерения приступают к монтажу. По сути никаких сложностей в этом мероприятии нет, но необходимо равномерно разместить порции смеси и поддерживать температуру на уровне 5-25°C. После завершения рекомендуется пройтись иглистым валиком по поверхности, чтобы удалить мелкие воздушные пузырьки.

Главное достоинство наливных покрытий заключается в том, что их используют в качестве безыскрового промышленного пола. Это преимущество отличает наливку от металлической плитки или пластина из металла. Пользоваться таким полом можно через 10 дней, если не требуется установка особо габаритного оборудования. А ходить по напольному покрытию допустимо уже через сутки. Когда нужен более быстрый монтаж, используют некоторые виды полимерных полов.

Нелишней станет покупка краскоступов, которые представляют собой металлическую обувь с шипами на подошве. Они позволят избежать дефектов при заливке, если придется пройтись по недавно залитому слою.

Критерии выбора пола и советы профессионалов

Выбирать покрытие необходимо исходя из назначения помещения, которое диктует предъявляемые требования. Если необходима защита от химических веществ и есть возможность избавить пол от переохлаждения, то выбирают эпоксидный. Метакриловое покрытие подойдет тогда, когда требуется быстрый монтаж.

Основные критерии выбора:

• время установки и высыхания;
• использование в закрытых/открытых местах;
• устойчивость к повреждениям;
• противостояние химии;
• стойкость к перепадам температур.

Существуют цеха, нуждающиеся в промышленных антистатических полах, которые не проводят электричество. Такое требование выдвигают из-за оборудования, которое находится в помещении или из-за частого контакта с водой. Также следует подумать об эстетической составляющей и том, насколько она важна. Некоторые виды пола выглядят не слишком утонченно и подходят для склада, но не для паркинга.

Профессионалы в сфере напольных покрытий рекомендуют придерживаться СНиПа в монтажных работах. Зачастую эти банальные правила игнорируются, что приводит к уменьшению эксплуатационного срока напольного слоя. Также есть несколько полезных советов:

• высоконаполненные полы применяются в экстремальных условиях и способны сгладить многие дефекты основания;
• чтобы сделать бетонную основу безыскровой, необязательно использовать полимерные покрытия – допустимо воспользоваться топпингом;
• кварцевый песок добавляется обязательно как дополнительный слой под наливной пол, если необходимо покрытие с высокой прочностью;
• при достаточном количестве средств лучше приобрести сухого вещества для наливки сверх меры, чтобы избежать испорченного пола.

Перед монтажными работами потребуется определить, в каких условиях будет использоваться стяжка и что от нее требуется. Список критерий выбора, а также эти рекомендации помогут обустроить промышленное помещение с умом и использовать напольное покрытие долгое время. 

Монтаж промышленных полов, особенности различных технологий

Полы в промышленных предприятиях можно классифицировать по нескольким параметрам. В зависимости от конструкции основания, покрытия могут быть одно- и многослойные, с арматурой и без нее. Причем надо сразу понимать, что однослойные покрытия допустимы лишь там, где к качеству исполнения пола не предъявляют особых требований.

У каждого производства существует своя специфика. Именно поэтому промышленные полы, как правило, выполняются разной конструкции. Как правило, бетонное основание выполняют из бетона, а вот окончательное (финишное) покрытие подбирают исходя от типа производства, которое будет размещено в этом помещении.

Практика показывает, что на предприятиях, где в технологии участвуют химические вещества разностей степени агрессивности, применяют наливные полы, изготовленные на основании эпоксидной смолы. В помещении, в котором ожидается высокая транспортная активность и высокая проходимость персонала целесообразно изготавливать многослойные полы.

Бетонные полы

Наиболее распространенные промышленные полы – бетонные. На его основании создают полы, отличающиеся прочностью и практичностью. Они отличаются от многих низкой себестоимостью, высокой устойчивостью к разным типам нагрузок и скачкам температур.

Но бетон обладает одним серьезным недостатком. С течением времени, он начинает разрушаться, причем этот процесс может носить лавинообразный процесс. При его разрушении и постоянном воздействии нагрузок образуется пыль. Для отдельных процессов такое состояние промышленного пола недопустимо. Именно поэтому специалисты, работающие в строительной индустрии, разработали и внедрили несколько технологий, которые позволяют повысить эксплуатационные свойства бетона, в частности, упрочнить его верхний слой.

На выбор застройщика предлагают два варианта решения этой задачи:

• применять бетонные полы с упрочненным верхним слоем;
• покрывать полы полимерными покрытиями.

Для создания прочного верхнего слоя промышленных полов применяют сухие смеси, в их состав входит цемент, разнообразные присадки или крошка из мрамора. Используя специальное строительное оборудование такие смеси, равномерно втирают в поверхность бетона. Этот процесс должен продолжаться до тех пор, пока не будет сформирован упрочненный верхний слой. По окончании работ, поверхность пола подвергается полировке.

Полимерные, наливные полы

Промышленные полимерные полы

На некоторых предприятиях, в силу ряда причин, использование бетонных промышленных полов может быть нецелесообразно. В таком случае применяют наливные покрытия, произведенные на основании эпоксидных или полиуретановых смол. По обыкновению, такие бетонные промышленные полы обустраивают в помещениях, где будут применять химические вещества разного уровня агрессивности, в различном агрегатном состоянии. Такой вариант обустройства промышленных полов стоит существенно дороже, да и их нанесение сопряжено с рядом сложностей.

Полимерные полы относят с саморазравнивающимся, но и, тем не менее перед их нанесением необходимо тщательно подготовить бетонное основание. Одно из требований, которые необходимо соблюсти при использовании промышленных полов этого типа заключается в том, что бетонное основание должно быть практически в идеальном состоянии, то есть гладким и ровным.

Практика использования полимерных промышленных полов показывает, что если не ожидается использование химически активных веществ или не предъявляются определенные технологические требования к напольному покрытию, то имеет смысл прибегнуть к сухим упрочняющим смесям.

Технология обустройства бетонного пола

Технология обустройства бетонного пола

Выполнение бетонной стяжки в производственных корпусах не самое просто дело. Для получения покрытия соответствующего качества необходимо строго соблюдать все технологические инструкции. Работу по обустройству бетонного промышленного пола можно разделить на несколько ключевых этапов.

Кстати, заказчик должен обеспечить условия для выполнения работ по устройству бетонного пола в производственном корпусе. Температура на месте работ должна не превышать 25 градусов и не должна падать ниже +5 градусов Цельсия.

Выполнить бетонную стяжку на больших площадях непросто. Устройство бетонного пола выполняют в несколько этапов, которые будут рассмотрены ниже.

Съемка поверхности

Перед началом работы необходимо выполнить нивелирную съемку. С ее помощью описывается рельеф поверхности, ее поверхности. Итоги съемки применяют при проведении необходимых в разработке проекта.

Анализ грунта

Перед тем как начать заливать бетон, необходимо тщательно подготовить грунт. То есть необходимо уложить подушку из песка и щебня, при этом необходимо соблюдать определенный коэффициент плотности. Для этого необходимо выполнить анализ грунта. Такой анализ можно выполнять в специальной лаборатории.

Технология монтажа пола

После того как подготовлена подушка необходимо выстроить опалубку, в которую будет заливаться бетонный раствор. При ее устройстве необходимо учитывать планируемое движение транспорта и персонала. На этом же этапе можно подготовить фундамент для тяжелого оборудования, например, для прессов или механических ножниц. Требования к фундаментным подушкам под оборудование указываются в руководстве по его эксплуатации. Опалубка должна обеспечить заливку бетона на толщину до 70 мм.

Армирование

Армирование

При изготовлении пола, строители должны руководствоваться требованиями проекта. Как правило, проектировщики, предусматривают использование армирования. Для этого применяют сетку с размером ячеи 30х30 или 40х40 мм. Она может быть уложена в один или в несколько слоев. Ее крепление осуществляется к установленным заранее анкерам, при этом ее можно привязывать вязальной проволокой или применять сварку.

Бетон для пола в производственном корпусе

Изготовление раствора непосредственно на месте работ дело достаточно сложное. Поэтому чаще всего бетон, отвечающий определенным требованиям, заказать на ближайшем растворобетонном узле. Для получения бетона необходимо использовать цемент марки М 500.

Применение солевых добавок, крайне, не желательно. Дело в том, что после затирки, на поверхности будут образовываться белые солевые пятна, устранить которые практически невозможно.

На стройплощадку бетон доставляют миксерами. После заливки на место, его необходимо уплотнить. Для этого применяют вибрационную плиту или рельс. Эта операция не только позволяет уплотнить свежезалитый бетон, но и устранить неровности поверхности.

Затирка

Затирка бетона

После того как бетон залит на свое место, можно начать его затирать. Затирочную смесь подают при помощи дозатора. Как, правило, затирку выполняют в два этапа. На первом наносят толстый слой смеси, для ее втирания, применяют специальный инструмент. После того как слой бетона будет насыщен цементным молочком, наносят второй слой затирочной смеси. То существенно тоньше. Если при выполнении затирки, будут выявлены дефекты поверхности, то их необходимо устранить вручную. Готовность пола можно определяют по блеску его поверхности. Для фиксации блеска имеет смысл применить полиакрилатный лак.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

Покрытия для промышленных полов, виды и особенности

Для повышения прочности бетонного основания против разрушений, вызванных химическим, механическим, климатическим или ударным воздействиями, необходимо использовать специальные покрытия для промышленных полов.

За счет укрепления поверхности полов значительно продлевается период эксплуатации, повышаются их функциональные характеристики. Какие именно технологии сегодня применяются для покрытия промышленных полов, предлагаем вам ознакомиться в настоящей статье.

Разновидности промышленного пола

В отличии от обычного пола, покрытия промышленных объектов постоянно испытывают высокие химические и механические нагрузки. Их использование требуется в местах постоянного движения техники и людей, длительной работы тяжелого оборудования, складирования химикатов.

Классификация промышленных полов определяется по материалу, использующемуся для укладки верхнего слоя покрытия.

1. Окрасочная основа. Представляется в виде тонкого слоя (0,3мм) полимерного покрытия. Предотвращает от разрушения бетонную, металлическую, полимерно-цементную основу.
2. Наливная поверхность. Отлично подходит для декоративного оформления полов, преимущественно обладает матовой, бесшовной поверхностью. Рекомендуются для помещений с низкой механической нагрузкой.
3. Высоконаполненное покрытие. Эффективно выдерживает химическое и физическое воздействие, не теряя декоративный эффект. При его изготовлении используется состав эпоксидной или метилметакриловой смолы с дробленным кварцевым песком.
4. Бетонное основание. Наиболее распространенный вид промышленного пола. Чаще применяется как база для верхнего слоя покрытия.
5. Топинговое бетонные полы. Обладают высокой прочностью за счет сухих упрочнителей (топинги), введенных в верхние слои стяжки в процессе бетонирования.
6. Асфальтное покрытие. Классический вид промышленного пола. Изготавливается на основе органических (деготь, битум) и минеральных (речной песок, щебенка) компонентов.

Общие и технологические требования для бетонной основы

Технология наливных полов позволяет получить идеально ровную поверхность

На поверхности промышленного пола осуществляется весь технологический процесс производства. Вид материалов и тип конструкции основания определяется по предполагаемым статическим нагрузкам, активности механического воздействия, степени пылеобразования.

В качестве общих требований к промышленному полу выдвигаются следующие нормативы:

• конструкция не должна подвергаться сжатию, изгибу, растяжению, истиранию и разрушению от ударов;
• не поддается воздействию перепадов температуры окружающей среды, присутствию влаги или других агрессивных веществ (соли, щелочи, кислоты.).

В соответствии с технологическими нормативами, поверхность пола должна быть ровной, без скользящего эффекта, способствовать безопасному и комфортному передвижению транспорта и человека. При эксплуатационном процессе покрытие должно соответствовать экологическим нормам, т.е. не выделяет специфический запах, газ, пыль.

Эксплуатационные критерии для промышленного пола таковы: основание не формирует и не проводит заряды статического электричества. По необходимости материал должен легко поддаваться реконструкции и обладать простотой в обслуживании и уборке.

Как выбрать покрытия для промышленных полов самому

Несмотря на огромный ассортимент производственных материалов для защиты пола, вид покрытия вы можете выбрать самостоятельно, исходя из предполагаемой нагрузки и основного предназначения вашего помещения. Предлагаем несколько практичных советов, чтобы грамотно определиться с выбором покрытия.

1. Предназначение производственных помещений. Данный фактор влияет на требуемые параметры покрытия для промышленных полов внутри здания. Критерием выбора являются характеристики эксплуатации покрытия пола. К примеру, использование наливных полов характерно для административных или общественных помещений, где предъявляется высокое требование к эстетическому виду полов. Но в случае паркинга подобный выбор будет неосмотрителен, так как тут повышается степень абразивного воздействия на поверхность.
2. Степень будущей нагрузки. Давление на покрытие для промышленных бетонных полов может оказываться механическим, тепловым, химическим методом. Также большую роль в этой ситуации играет влажная атмосфера. Согласно СНиП от 2.03.1988 интенсивность нагрузки может быть низкая, умеренная, существенная, высокая. Учитывая такие данные, необходимо выбирать конкретный вид основания. Окрасочные полы могут выдержать только низкую и умеренную степень нагрузки. Для наливных полов допускается умеренная и существенная нагрузка.
3. Период выполнения работ. Чтобы вовремя ввести пол в стадию эксплуатации, необходимо также учесть ряд факторов: какой материал применяется, полный объем работы, тип промышленных полов, температура и влажность воздуха, особенности существующего основания, т.д. Период подготовительной работы может разниться зависимо от вида полимерного покрытия. Начать использование наливного пола в полной мере разрешается спустя семь суток после выполнения всех работ. Но для любого покрытия выдержка бетонного пола должны быть не меньше 29 суток с момент окончания его устройства.

Конечно, необходимо подумать о бюджете для закупки нужных материалов. Сегодня существуют различные варианты для устройства как дорогих и таки более демократичных видов покрытия пола.

Виды полимерных покрытий

Среди большого выбора индустриальных покрытий для бетонного пола стоит выделить следующие:

• наливные полы;
• окрасочные полы.

Для любого полимерного материала необходимо основание из бетонного пола. Без покрытия использовать чистый бетон нежелательно. В виде исключения могут быть полы внутри помещений, где нет строгих требований к отсутствию пыли и наличии чистоты. В подобной ситуации Вам не придется тратиться на специальные материалы для пола.

Но только основание из бетона способствует высоким функциональным показателям различных видов промышленный покрытий. Бетонный пол должен соответствовать критериям надежности, прочности, ровности основания. При наличии таких факторов устройство и использование полимерных полов не вызовет никаких проблем.

Особенности наливных полов

Визуально данный тип полов напоминает линолеум, только жидкий. Если ранее его использовали преимущественно в общественных зданиях и офисах, сегодня такое покрытие часто встречается в жилых помещениях.

Эти полимерные полы значительно превосходят по теплопередаче керамическую плитку, намного мягче линолеумного покрытия. Если Вам захотелось установить дома систему теплого пола, данный материал идеально подойдет в качестве полимерного покрытия. В числе главных достоинств наливного пола специалисты выделяют следующие:

• имеет высокую устойчивость к износу и механическому воздействию;
• имеет гладкую, блестящую поверхность, но не вызывает травмоопасных ситуаций;
• не подвержен порче от бытовой химии;
• компоненты полимерного пола не вызывают аллергической реакции, не токсичны;
• поверхность таких полов идеально ровная;
• не требует больших затрат и усилий для ухода;
• обеспечивают качественный гидробарьер, полностью пожаробезопасны;
• устройство пола не имеет швов и стыков.

Способ заливки полов

При наличии необходимых материалов, с монтажом покрытия может справиться каждый, не имея даже специфической квалификации. Для успешной заливки пола нужно выполнить следующие действия:

1. Производится подготовка основания. Полученную бетонную стяжку отшлифовывают, затем обрабатывают грунтовкой, чтобы предотвратить ее рассыпание и обезжирить.
2. Все выбоины и трещины следует тщательно заделать. Данный вид покрытия нуждается в качественной основе, поэтому все изъяны и дефекты устраняются, стяжке дается время полностью просохнуть.
3. Благодаря грунтовке, происходит лучшее сцепление смеси с полом. Полимерным составом покрывается пол, затем разглаживается шипованным валиком, чтобы устранить возможные пузырьки воздуха под поверхностью смеси.
4. После полного высыхания покрытие вскрывается специальным защитным лаком.

Использование окрасочных полов

Следующий тип покрытий чаще применяется в помещениях с низким механическим воздействием, где качественно выдерживаются все нормы гигиены и санитарии. Немаловажным фактором для выбора в пользу окрасочных полов является эстетический вид комнаты. Благодаря широкому ассортименту цветов верхнего слоя покрытия появляется возможность подобрать нужный оттенок пола, лаконично вписывающийся в общий дизайн интерьера.

Как уже было отмечено, качество эксплуатации покрытия зависит от состояния бетона, на который наносится смесь. Тут также важны:

• прочность;
• отсутствие трещин;
• ровный горизонт поверхности.

Такие высокие требования объясняются предельно малой толщиной слоя – 0,5мм. Однако, при условии достойно выполненных работ, даже этой толщины достаточно, чтобы обезопасить бетонный, цементно-полимерный, стальной пол от агрессивного влияния химических веществ (щелочи, кислоты, соли, т.п.).

Подходящим местом для применения данного покрытия являются:

• большие автомобильные паркинги;
• терминалы;
• промышленные склады и цеха;
• здания пищевого производства;
• сельскохозяйственные здания (фермы, инкубаторы).

Главное достоинство окрасочных полов – минимальные финансовые затраты на строительный материал и работы, чего нельзя сказать о наливных полах.

Модульная поливинилхлоридная плитка

Модульная поливинилхлоридная плитка

Сегодня большим спросом начинают пользоваться модульные покрытия из поливинилхлорида. Износоустойчивые свойства материала позволяют использовать пвх плитку как внутри помещений, так и под открытым небом.

Продукт появился на рынке относительно недавно, примерно 40 лет назад, и уже приобрел большую популярность в сфере строительства.

Плитка пвх применяется для внутренней отделки основания внутри спортзалов, игровых детских комнат, гаражей, бассейнов. Монтаж осуществляется двумя способами: пазовым соединением или укладкой на клеевую основу.

В числе главных преимуществ данного вида материала стоит выделить следующие:

• антистатичные свойства;
• отсутствует скользящий эффект;
• простота обслуживания и очистки от загрязнений;
• не подвержен разрушительному влиянию ультрафиолета;
• рельеф поверхности не стирается длительный период;
• тепловая, шумовая изоляция.

Применение рулонных резиновых покрытий для промышленных полов

Рулонные резиновые покрытия

Широкий спектр вариантов использования подобного настила обуславливается его устойчивостью против влаги, таких агрессивных веществ, как бензин, промышленные масла. Рулонные резиновые покрытия часто применяются в гаражах частных автовладельцев или крупных автобазах.

Высокая плотность материала позволяет выдерживать большие нагрузки, а способ укладки отличается простотой и удобством.

Методика монтажа настила:

1. Следует качественно подготовить основание. Полы очищаются от загрязнений, запыленности. Затем покрываются грунтующим составом из полиуретанового клея и скипидара. Объем смеси рассчитывается, исходя из расхода 300г/м². Компоненты состава смешиваются 1:1.
2. Когда бетон полностью просох, вся поверхность укрывается резиновыми полосами. Под собственным весом покрытие выравнивается самостоятельно. После этого оно должно пролежать два, три дня, только затем приклеивается.
3. В качестве фиксирующего средства используется полиуретановый клей. Смесь наносится равномерно. Можно промазывать всю обратную сторону резины, или пройтись только по участкам соединения полос.

От чего зависит стоимость промышленного пола

Цена для промышленных полов формируется при учете нескольких важных факторов:

• площадь рабочей поверхности;
• вид используемых материалов;
• сам рабочий процесс.

Большинство полимерных покрытий не способны самостоятельно выравнивать поверхность. Поэтому возникает необходимость заливки бетонной стяжки, что также увеличивает бюджет проекта.

Большое влияние на стоимость такого мероприятия оказывает толщина верхнего слоя покрытия. Увеличение толщины финишной поверхности повышает качество и прочность конструкции, но бывает неоправданным с экономической точки зрения.

Итоговый расход финансов на заливку полов может колебаться зависимо от декоративных свойств стяжки. Сегодня есть множество вариантов декора, различным образом влияющих на суммы затрат. Например, применение окрашивающей пропитки для бетонной поверхности малозаметно скажется на бюджете компании. Но, дизайнерский подход к полам крупных торговых центров часто влетает в копеечку.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности гидроизоляции, фото

Существует два основных вида обустройства полов – на бетонном и деревянном основании, но эти конструкции очень различаются между собой, поэтому наше внимание будет сосредоточено именно на цементно-песочной или бетонной стяжке с её дальнейшей отделкой.

Мы узнаем, какие для этого используются материалы, последовательность их применения и возможные виды отделки. В качестве дополнительного материала у вас будет возможность посмотреть тематическое видео в этой статье.

Укладка керамической плитки на пол

Разные конструкции пола

Приготовление раствора в бетономешалке

• Стяжка в большинстве случаев рассматривается, как жёсткое основание для какой-либо чистовой отделки, либо для установки контура водяного или электрического тёплого пола. Все стяжки заливаются (засыпаются, укладываются) на щебнево-песочные и/или керамзитовые подушки, а также такие многослойные конструкции оборудуются непрерывной отсечной гидроизоляцией.
• Толщина любого из слоёв не регламентируется какими-либо правилами – их определяют в зависимости от посторонних факторов. Это будущая вертикальная нагрузка на пол, необходимость звуковой и тепловой изоляции, а также место расположения конструкции (грунт, бетонные перекрытия).
• Также следует различать такие устройства по способу их изготовления, так как существует три вида стяжек, причём каждая из них отвечает СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приёмки, эксплуатации и ремонта» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Итак, существует обычная цементно-песочная или бетонная (мокрая), полусухая (цементно-песочная) и сухая (листы гипсоволокна (ГВЛ) или фиброцемента) стяжка. В качестве оснований также можно рассматривать наливные полы (выравнивающие смеси).
• На такие основания монтируются все виды «плавающих» или не приклеенных к бетону полов (ламинат, деревянный паркет, линолеум и ковровые напольные покрытия), а также керамическая плитка и все лицевые покрытия, которые уже перечислены, но приклеены к основе. Кроме этого существуют 3д полы и топпинг (упрочняющий и одновременно отделочный слой).

Основание под любую стяжку

Есть общая технология устройства пола и просто невозможно рассказать обо всех нюансах, которые применяются для того или иного метода, ведь хороший мастер всегда привносит что-то своё, исходя из тех или иных условий. Поэтому мы будем останавливаться на наиболее распространённых способах, отвечающих основополагающим принципам.

Цементно-песочная стяжка с утеплением в разрезе

Прежде чем приготовить раствор, необходимо создать подушку, на которую он будет заливаться – это слой песка, щебня и/или керамзита с гидроизоляцией. В первую очередь (если нет бетонных перекрытий в качестве основы) планируется и утрамбовывается грунт. В тех случаях, когда хорошая планировка невозможна (мешают камни), нивелирование делают при помощи засыпки песка.

Нельзя делать основу на пучинистых грунтах их попросту убирают экскаватором или своими руками при помощи лопаты. Согласно СНиП 2.02.01-83 это пылевато-глинистые грунты, пески пылеватые и мелкие, а также крупнообломочные грунты с пылевато-глинистым заполнителем, подверженные в процессе эксплуатации пола замораживанию. После этого выбранную массу можно заменить крупным песком.

Гидробарьер

В данном случае технология устройства гидроизоляции пола заключается в отсечке всей конструкции от влаги, имеющейся в почве, поэтому плёнку желательно стелить под самый низ, с запуском на стены. Даже если вы заменили грунт песком, то поверх целлофана (под щебень или керамзит) насыпьте еще слой песка не менее 20 мм, чтобы плёнка не была повреждена камешками при давлении сверху.

Даже сухие грунты имеют определённый процент влажности, и отсутствие гидробарьера приведёт к попаданию в лаги в подушку, что, в свою очередь, увеличит её теплопроводность.

Таблица веса сыпучих материалов по их объёму

Если вы производите монтаж на бетонных перекрытиях, то можете воспользоваться таблицей, приведенной выше, чтобы не перегрузить основание. Но вряд ли вам понадобится высота конструкции, которая способна достичь критической точки.

Рекомендация. Также следует упомянуть об армировании, которым укрепляют некоторые конструкции, но это необходимо применять для основ с большими нагрузками, которыми зачастую являются промышленные полы.
В частном секторе такая мера обычно не применяется, но если есть потребность (гаражи, хозяйственные постройки), то такие каркасы, либо связываются из 10-12 мм арматуры с ячейкой 200 мм в два слоя (две горизонтальные обрешётки), либо из готовых сеток.

Обычная заливка

Маяки на керамзитовой подушке с армированием

Цементно-песочная или бетонная стяжка, как и полусухая, заливается по маякам и иногда под эти профили подкладывают армирующую сетку, хотя в частном секторе, где малые вертикальные нагрузки, это не является необходимой потребностью.

Для промышленного и гражданского строительства в качестве маяков выставляют такие дорожки из раствора, по которым в дальнейшем ориентируются, но для небольшой площади в частном секторе используют специальные металлические перфорированные профили, либо какие-то другие, оставшиеся от монтажа того же гипсокартона.

Таблица пропорций компонентов для разных бетонов

Заливка полов происходит либо раствором песка и цемента, либо бетоном, но если состав первого довольно-таки прост – 1 часть цемента на количество песка, кратное марке цемента, например, для М400 соотношение 1 цемент /4 песок, то с бетоном сложнее. Пропорциональное соотношение компонентов для бетона вы можете видеть в таблице сверху, но количество воды там относительно – оно будет зависеть от влажности наполнителей.

Для того чтобы перевести вес строительных материалов в кубы, вы тоже можете воспользоваться таблицей веса сыпучих материалов по их объёму, расположенной в этой статье.

Совет. В частном секторе для обустройства полов можно применять упрощённый состав бетона, заменив наполнители отсевом.
Например, если для бетона М300 на килограмм цемента М500 необходимо 2,4 кг песка и 4,3 кг щебня, то в таком случае вам понадобится 2,4+4,3=6,7 кг отсева.

Выравнивание раствора правилом по маякам

После заливки такая стяжка пола обычно затирается тёрками и/или полутёрами для достижения гладкой поверхности и создания натяжной плёнки, которая будет сдерживать раствор при высыхании и не даст образовываться трещинам.

Для монтажа керамической плитки по стяжке можно ходить через 2-3 дня после заливки, но для установки клееных или «плавающих» полов необходимо выдержать её в течение 28 дней до относительно полного высыхания.

Полусухая стяжка

Укладка полусухого раствора

В первую очередь можно сказать о преимуществах полусухой стяжки – это отсутствие просадок и трещин, повышенная прочность пола по сравнению с «мокрым» вариантом и, конечно, скорость монтажа и быстрота застывания. Пропорциональный состав смеси остаётся точно таким же, как и обычного раствора, только здесь цемент с песком тщательно перемешиваются в сухом виде, ещё до добавления воды.

После перемешивания цемента с песком туда добавляют немного воды, и проверить консистенцию можно следующим образом – сжимаете в кулаке немного смеси, и если она после раскрытия ладони не меняет форму, значит, всё в порядке.

Основание (подушки и маяки) у нас такое же, как и для обычной заливки, поэтому засыпаем смесь, немного выше маяков и утрамбовываем её, иначе монолит получится рыхлым, а затем срезаем лишнее правилом. Через несколько часов или даже на следующий день поверхность затирается тёрками и/или полутёрами (по потребности взбрызгивают водой).

Сухая стяжка

Фото укладки ГВЛ

Сухая стяжка состоит из такой же подушки, но здесь вместо щебня и керамзита чаще используют керамзитовый песок (фракция менее 5 мм), который засыпается по маякам. То есть, эти профили монтируются не для смеси, а для подушки и могут даже не фиксироваться к черновому основанию. Вместо раствора здесь используют гипсоволокнистые (ГВЛ) или фиброцементные листы толщиной 20 мм.

Стыковка ГВЛ

Листы укладываются в шахматном порядке – инструкция требует сбоя поперечного шва не менее 250 мм, а режутся такие панели аналогично гипсокартону. Стыковка швов осуществляется клеем, который наносится на нижнюю фаску, а затем, после склеивания, шов дополнительно фиксируется саморезами с шагом не более 30 см.

Рекомендация. При необходимости, то есть, в тех случаях, когда будет устанавливаться «плавающие» полы, швы заделываются специальной шпатлёвкой, но если на сухую стяжку монтируется керамическая плитка, то швы заделывать не надо.

Наливные полы

Монтаж наливного пола

Ещё один вид заливки, которую в зависимости от обстоятельств или предпочтений можно отнести и к черновой, и к лицевой, это наливные полы. Монтируются они на бетонную или цементно-песочную стяжку – специальная выравнивающая смесь заливается на загрунтованное заранее основание, растягивается шпателем и обрабатывается игольчатым валиком.

Шипованые накладки для обуви

Для работы здесь необходима специализированная обувь с шипами или аналогичные накладки, чтобы была возможность ходить по залитой смеси, не причиняя ей вреда. Толщина слоя во многом зависит от состава, так, некоторые производители уверяют, что можно создавать слой из производимого ими материала до 80 мм.

Но, в любом случае, этот слой не должен быть менее 5 мм и, учитывая, что цена выравнивателя достаточно высока, не более 20-25 мм (если перепады черновой стяжки больше, то гораздо проще и дешевле залить новую цементно-песочную стяжку).

По большому счёту, наливные полы нужны для создания идеально ровной поверхности, к которой можно отнести 3д покрытия, где даже небольшая трещинка или бугорок могут привести к дефекту изображения.

Но здесь есть одно интересное противоречие – дело в том, что иногда так называемые «профессиональные мастера» предлагают залить стяжку, а поверх неё наливные полы и только после этого монтировать лицевое покрытие.

Заключение

Хочется отметить, что профессионалы даже обычную стяжку заливают с перепадом не более 2 мм на погонный метр и общую площадь, а полусухая вообще нивелируется под ноль (отсутствует просадка). Так что учитывайте этот момент, если будете нанимать отделочников.

Это утверждение исходит не от дилетанта, а от мастера, занимающегося ремонтами несколько десятков лет, поэтому для лицевых покрытий в большинстве случаев достаточно одного из трёх видов стяжек, перечисленных выше.

Успешного свершения дел!

Технология устройства бетонного промышленного пола

Технология устройства бетонного промышленного пола В различных отраслях производства используются бетонные полы промышленного типа. Их часто можно встретить на складах, в торговых точках, промышленных предприятиях и цехах – в местах, где необходимы большие площади с крепким и надежным основанием, способным выдержать температурные перепады, воздействие агрессивных сред и долгие высокие нагрузки.

В настоящее время находится на высоком уровне технология производства бетонных полов промышленного типа, поэтому к такого типа основаниям предъявляются серьезные требования: эргономичность, гигиеничность, эстетичность.

Перед устройством пола, необходимо знать, как он будет использоваться

Разновидности промышленных полов

Полы делят в зависимости от назначения:

• Для площадок производственного направления, уровень влажности в которых повышен;
• Для складов, производственных площадок, терминалов, материально-технических помещений;
• Полы для общественных помещений: в детских учреждениях, столовых, медицинских зданиях и др.;
• Полы для помещений с улучшенной устойчивостью к нагрузкам;
• Для индустриальных холодильников и морозильных камер;
• Для санпропускных пунктов в области атомной промышленности, различных дезактивируемых зданиях;
• Взрыво- и пожаробезопасные полы, антистатические основания;
• полиуретановые полы для фитнес-залов, спортивных центров.

ВАЖНО ЗАПОНИТЬ! Не рекомендуется применять в чистом виде технологию производства полов промышленного типа на бетонной основе, поскольку они излишне  гигроскопичны, малоустойчивы к истиранию, возможно обеспылевания поверхности отсутствует.

Тип бетонного промышленного пола, напрямую будет зависеть от области применения

Также читайте материалы:

Бетонные полы промышленного типа

Если вы хотите сделать промышленный бетонный пол, то следует учесть характеристики всех элементов на площади: стен, старых полов, оснащения, которое будет располагаться после ремонта, потолка. Конечно, бетонные полы имеют свои недостатки. Однако они наделены и большими преимуществами, которых априори больше.

Наливной промышленный пол — идеальное решение для паркинга

Данный вид пола появился намного раньше других покрытий наливной разновидности, а популярным стал, поскольку на тот момент решил множество актуальных проблем: устойчивость к разнообразным механическим и химическим воздействиям, легкость в очистке, приличная прочность. Резюмируя, модно сказать, что бетонный пол оказался великолепной альтернативой деревянным основам, которые раньше были во всех заводах, складах и цехах.

Бетонный пол намного практичнее деревянного пола в складских помещениях

В данное время технологии производства дошли до такого, что бетонный пол может выступать и в качестве полноценного напольного покрытия, при условиях, если требования к стойкости и прочности не слишком высоки.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (видео)

Все чаще в сторону бетонных полов промышленного типа слышится критика — якобы стойкость к сильным механическим и химическим воздействиям не очень-то велика. Но эту проблему легко устранить.

Чем выше качество бетона, тем дольше будет служить бетонный пол

Откроем для вас два способа решения проблемы:

• топинг, т.е. укрепление верхнего слоя;
• изначальный выбор бетона высокого качества.

Топинг – это укрепление поверхности бетона сухими смесями. То есть необходимо нанести упрочняющий слой, состоящий из цемента, кварца и различных добавок. Работу выполняют, используя бетоноотделочный станок.

Второй же способ придает общей бетонной массе более высокие прочностные характеристики. Однако заметно снижается адгезия с последующими слоями напольного покрытия. Это, в свою очередь, приводит зачастую к расслаиванию пола. Чтобы избежать подобной ситуации, используйте праймеры, коэффициент вязкости у которых понижен.

Чем являются промышленные полимерные полы

В первую очередь, это достаточно большой класс строительных напольных составов.

Его можно поделить на следующие группы:

• Полиуретановые полы. Устойчивы к термальным, механическим и химическим воздействиям.
• Метилметакрилатные полы. Данный вид основания имеет минимальную механическую и химическую стойкость. Однако он без труда переносит низкие температуры.
• Эпоксидные полы. Не вступают ни в какие реакции с большим количеством химических элементов, отличаются высокой степенью жесткости. При этом они очень чувствительны к температурным перепадам.
• Эпоксидно-уретановые полы. Химически стойкое основание и при этом эластичны.

Как устроить наливной пол. Секреты и особенности

Бетонные и полимерные полы необходимо заливать по особенной технологии.

При устройстве бетонных промышленных полов должна соблюдаться специальная технология

Процесс их укладки условно можно поделить на несколько этапов:

Этап первый. Подготавливаем основание

Мастер должен проверить бетонное основание на его пригодность, прежде чем приступать к заливке промышленного пола. Необходимо убедиться, что нет никаких выбоин, трещин и других отверстий, что мусор и пыль удалены. Также необходимо проверить основание уровнем – не искривлено ли оно. Если какие-либо дефекты обнаружены, то их лучше всего устранить сразу же, иначе в дальнейшем вы будете вынуждены израсходовать большее количество заливного материала, чем планировалось ранее. После того, как основание будет выверено и очищено, его следует пропитать специальными веществами, как этого требует технология заливных полов. Так, к примеру, равномерно по поверхности наносится слой грунтовке. Для этого PolaRemont.ru рекомендует воспользоваться кистью или валиком. Грунтовка должна подсохнуть. На это обычно отводиться 12-24 часа.

Этап второй. Наносим материал

Прежде чем наносить смесь, ее, конечно же, нужно приготовить. Тут главное  четко следовать рецепту и соблюдать все технологические выдержки. По большому счету в приготовлении такого «блюда» нет ничего сложного. Главное разместить каждую порцию смеси по соседству с другой. Это необходимо делать, чтобы увидеть какова будет толщина будущего пола. Когда смесь будет залита, пройдитесь по ее поверхности жесткой щеткой или иглистым валиком. Это позволит лопнуть появившиеся в ходе работы пузырьки воздуха.

Максимально серьезно отнеситесь к влажности помещения. Регулировать ее нужно предварительно в течение нескольких дней. Максимально допустимая влажность воздуха не должна превышать шестидесяти процентов. Влажность же основания и вовсе должно быть не более пяти. Учтите, от этого зависит срок службы и качество будущего наливного промышленного пола.

Не менее ответственно вам следует отнестись и к температуре в комнате. Варьироваться она должна в пределах +5 — +25 градусов по Цельсию. Это не позволит смеси слишком быстро схватиться или растечься. После того, как вы зальете раствор на основание, ему нужен минимум месяц спокойствия – никаких механических или химических воздействий.

Если при выполнении столь нехитрого процесса вы соблюли все требования, уже через сутки вы сможете ходить по новенькому полу.

А установку мебели или какого-либо оборудования будет можно произвести уже через дней десять. Последнее условие допустимо, если габариты устанавливаемых объектов невелики.

Подрядчики промышленных полов | Респол

Мы — подрядчик по напольным покрытиям, который специализируется на напольных покрытиях из эпоксидной смолы как для коммерческого, так и для промышленного использования и может удовлетворить потребности различных секторов с помощью наших индивидуальных услуг. Мы знаем, что правильное напольное покрытие может иметь важное значение для профессионалов отрасли, и поэтому RESPOL гарантирует потрясающие результаты и беспрецедентное обслуживание клиентов. Наши продукты не только предназначены для выполнения самых высоких стандартов, но также обеспечивают экономичное решение самых сложных проблем с напольными покрытиями.Выбирая RESPOL, вы знаете, что все ваши потребности в напольных покрытиях будут удовлетворены, поэтому вы можете сосредоточиться на наиболее требовательных областях вашей отрасли!

Являясь членом FeRFA, услуги и системы RESPOL аккредитованы по стандарту ISO9001: 2008, что является реальным свидетельством наших высоких стандартов, потрясающего качества и опыта обслуживания клиентов. Мы гарантируем, что, выбрав RESPOL, вы получите комплексные, лучшие в отрасли услуги от отмеченного наградами подрядчика. Наши сотрудники также аккредитованы в CSCS (Схема сертификации строительных навыков), что гарантирует гарантированную безопасность на строительных площадках Великобритании и дает вам дополнительное спокойствие.

Вы также можете быть уверены, зная, что все наши инновационные решения для напольных покрытий основаны на ведущих отраслевых исследованиях, что означает, что вы всегда получаете самые современные решения для напольных покрытий, основанные на передовых технологических достижениях. RESPOL инвестирует значительные средства в самый современный центр исследований и разработок в отрасли напольных покрытий. Это исследование позволяет нам разработать беспрецедентный ассортимент надежных материалов, эпоксидных покрытий и декоративных покрытий, отвечающих всем отраслевым требованиям.Мы используем свой опыт для обеспечения наилучшей подготовки пола, чтобы наши промышленные смолы и эпоксидные покрытия образовывали идеальное соединение и сохраняли долговечность на долгие годы.

RESPOL также гордится тем, что является одобренным подрядчиком для ряда специализированных производителей полов, таких как Degafloor, Weber, Resdev, Touchstone, Flowcrete, LPU, DCP и других. Мы также работаем с нашей дочерней компанией REEPOL, ведущим поставщиком эпоксидных полов в Великобритании и Ирландии. Мы предлагаем комплексное решение всех проблем с напольными покрытиями, поскольку мы контролируем все аспекты системы напольных покрытий, а это означает, что мы можем быть уверены, что наши клиенты всегда получают лучшие спецификации для их бизнес-потребностей и требований.Мы также гарантируем, что не будем использовать субподрядчиков, предпочитая вместо этого использовать собственный штатный персонал, каждый из которых прошел обучение по самым высоким стандартам с использованием нашей строгой внутренней программы и оборудования.

Наш выдающийся успех и репутация являются свидетельством наших инвестиций в ведущие в отрасли исследования, нашего многолетнего опыта в этой области и нашей приверженности предоставлению индивидуальных решений для любых потребностей отрасли. Наш многолетний опыт позволяет нам предоставлять ряд специализированных услуг для таких требовательных областей применения, как полы, рассеивающие статическое электричество, химически стойкие и нескользкие.Независимо от того, насколько серьезна проблема, RESPOL может помочь. Мы уверены, что успешные полы из смолы всегда можно создать, если вы выберете правильную подготовку поверхности, идеальный материал и самых лучших специалистов для работы!

Для получения дополнительной информации о наших эпоксидных смолах, полиуретановых стяжках или других решениях для напольных покрытий, а также для организации бесплатного и необязательного исследования и рекомендаций, пожалуйста, позвоните нам по телефону 01952 740 400 или свяжитесь с нами Вот.

Добро пожаловать в indusfloors

Лазерная стяжка бетонных полов

Лазерная стяжка бетонных полов: — & nbsp; Как и в большинстве отраслей, строительство бетонных полов… [Подробнее]

Уплотнение пола

Мы привезли новую технологию Reactive Colloidal Silica Nano Technology из Lythic US… [Подробнее]

FM-2 (Класс Полы)

FM-2 КАТЕГОРИЯ ЭТАЖ

Что касается требований TR34: 2003 (Thi… [Подробнее]

Полы с вакуумным обезвоживанием

Мы являемся ведущими поставщиками услуг для напольных покрытий с вакуумным обезвоживанием (VDF) & amp; IPS Flooring.V … [Подробнее]

Бетонные полы Trimix

Полы Tremix — это особый тип напольных покрытий, который в основном используется в промышленном секторе…. [Подробнее]

Полировка бетонных полов

Полированные бетонные полы обеспечивают гладкую зеркальную поверхность.Выбор дизайна … [Подробнее]

Ремонт бетонных полов

Несмотря на то, что бетон считается прочным и долговечным, он на самом деле очень восприимчив к ударам… [Подробнее]

Резка канавок в бетонном полу

Groove Cutting идеально подходит для резки твердого бетона для деформационных швов, асфальта… [Подробнее]

Наполнители бетонных полов Герметиками

Герметики и шпатлевки для бетонных швов — это не одно и то же, и они имеют очень разные цели… [Подробнее]

Эпоксидные полы Покрытие

Эпоксидные смолы стали общим термином для многих различных типов систем полимерных полов.& nbs … [Подробнее]

Гидроизоляция бетонных полов

Мы предлагаем 2 типа гидроизоляции, поверхностные мембраны для предотвращения попадания воды внутрь d… [Подробнее]

Защита бетонных полов от пыли

Пыльный бетонный пол — это не только кошмар обслуживания, но и поломка вилки… [Подробнее]

Полы SFRC из бетона, армированного стальным волокном

Промышленные полы обычно подвергаются различным видам нагрузки.Будет тяжелая … [Подробнее]

Промышленные и коммерческие покрытия на 30 лет

С 1990 года Summit Industrial Flooring устанавливает и ремонтирует промышленные бетонные полы в Дейтоне, Цинциннати и Колумбусе, Огайо. Благодаря нашим качественным установкам и ориентированному на клиента обслуживанию нам повезло расширить наш бизнес в городах Индианаполис, Лексингтон и Луисвилл.Недавно мы также открыли наш Юго-Восточный дивизион в Чарльстоне, Южная Каролина, который обслуживает такие города, как Колумбия, Шарлотта и Атланта, Джорджия, и это лишь некоторые из них. Благодаря нашему деловому партнерству и команде профессиональных сотрудников, мы с гордостью можем сказать, что теперь мы являемся региональными экспертами в области полировки бетона, эпоксидных полов, бесшовных полов из смолы, подготовки бетонных поверхностей и систем вторичной изоляции.

Наши полы рассчитаны на долговечность, но внешний вид также важен.Мы регулярно консультируем и разрабатываем специальные напольные покрытия и отделку, включая цветные пятна для бетона, противоскользящие текстуры, полосы безопасности, логотипы и произведения искусства, с нашими клиентами регулярно. Обучение наших клиентов и установление партнерских отношений с ними для поиска подходящего решения для напольных покрытий, позволяющего свести к минимуму время простоя, максимизировать производительность и обеспечить безопасность на первом месте, являются основными целями Summit. Поскольку безопасность полов является главным приоритетом, Summit Industrial Flooring заключила эксклюзивное партнерство с решениями для полов Nu-Safe Anti-slip.После тщательного рассмотрения было разработано партнерство, чтобы предоставить клиентам Summit и Nu-Safe самые прогрессивные и безопасные решения для напольных покрытий.

Summit Industrial Flooring обладает сертифицированным в отрасли опытом, чтобы оценить и порекомендовать идеальное решение практически для любых промышленных или коммерческих полов. Выбор правильной отделки напольного покрытия — это первый шаг к созданию долговечного напольного покрытия с минимальными затратами на уход, а это создает большую ценность для наших клиентов.

Свяжитесь с нами для бесплатной оценки! Нажмите здесь ⇨

Свяжитесь с нами

Галерея промышленных полов | Полимерные напольные покрытия Florock

Компания Florock гордится тем, что предлагает различные типы промышленных напольных покрытий для самых разных отраслей промышленности. Поскольку в каждом месте существуют свои собственные требования к безопасности, санитарии, долговечности и эстетике полов, наши системы полимерных полов разработаны так, чтобы выдерживать даже самые суровые условия окружающей среды, и могут быть полностью адаптированы для каждого объекта.

Взгляните на некоторые из наших последних проектов напольных покрытий.

Эксперты в области промышленных и коммерческих систем эпоксидных полов

У нас более 60 лет опыта разработки различных систем и решений для промышленных полов, и мы гордимся тем, что являемся лидером в исследованиях и разработках, производстве и установке предлагаемой продукции.Хотя наш выбор полов и покрытий начинался с малого, с годами мы расширились, включив в него более пяти различных химикатов полимерных смол, которые служат для удовлетворения широкого спектра эксплуатационных и эстетических потребностей в широком спектре отраслей.

Наши комплексные лабораторные и полевые испытания позволяют нам постоянно предлагать новые и инновационные решения для напольных покрытий для широкого спектра отраслей, включая производство продуктов питания и напитков, производство, здравоохранение и медицину, животноводство и ветеринарию, гостиничный бизнес и рестораны, авиацию и транспорт и многие другие.

Доступны различные варианты промышленных полов

Независимо от того, что вам нужно для вашего предприятия, у нас есть продукт, который соответствует вашим требованиям. Мы предлагаем системы полов, отвечающие практически всем требованиям, в том числе:

• Холодная установка
• Быстрая обработка
• Со слабым запахом
• Устойчивость к тепловому удару
• Extra Heavy Duty
• Водонепроницаемый
• Экстремальная pH и химическая стойкость
• Устойчивость к проколам
• Противомикробное
• Специальная эстетика
• Соответствует критериям LEED / соответствует требованиям

Эти настройки и специальные составы идеально подходят для архитекторов и руководителей предприятий или заводов, которые ищут оптимальные решения для полов.

Преимущества напольных покрытий и покрытий Florock

Системы полимерных полов

Florock предлагают множество преимуществ для промышленных, коммерческих и общественных объектов. К ним относятся:

• Бесшовные системы с нанесением жидкости сводят к минимуму скопление бактерий
• Легкость очистки и исключительная ценность жизненного цикла
• Доступны в различных цветах, сочетаниях, узорах или маркировках
• Быстрое отверждение для сокращения времени простоя

Свяжитесь с представителем Florock сегодня, чтобы найти идеальную систему полов для вашего предприятия.

Самое прочное решение для промышленных полов в мире

Заинтересованы? Пожалуйста, заполните это
контактная форма.

Ucrete — Самый прочный пол в мире: более 50 лет, миллионы м² и тысячи довольных клиентов:

Новые системы продуктов, все основанные на оригинальном уникальном полиуретановом бетоне, концепции «U-Crete», были представлены, чтобы предложить конечным пользователям широкий спектр дополнительных свойств, включая:
определенное сопротивление скольжению ,
антистатический /
Рассеивание статического электричества ,
эстетический вид л и быстрое возвращение в эксплуатацию.

Ucrete — это
рентабельно потому что это
длительный ,
быстро и
практичный в установке и удовлетворяет все потребности современных обрабатывающих производств.

Ucrete также сертифицирован для использования в контролируемых зонах приготовления и производства пищевых продуктов Halal , скачать сертификат.

Преимущества

Сферы применения

Есть проблемы с полом на вашем предприятии? Нужны напольные покрытия для вашего нового проекта? Наши специалисты по напольным покрытиям будут рады проконсультировать вас.Пожалуйста, заполните эту контактную форму

Ucrete Products ↓

Список компаний по производству промышленных полов

.