Толщина стен из шлакоблока: Толщина стен из шлакоблока

Толщина стен из шлакоблока

Размеры и толщина стен из шлакоблока должны предусматриваться на этапе разработки проекта постройки. Эти величины обычно привязывают к размерам изделий, хотя на толщину несущей конструкции может влиять наличие или отсутствие утеплителя, а также величина отделочного слоя. Опытные строители рекомендуют производить укладку утеплителя и отделывать внутреннюю и внешнюю отделку зданий из шлакобетона из-за его неказистого вида и способности впитывать влагу.

Как известно, самыми популярными габаритами стеновых шлакоблоков считается 39×19×19 сантиметров, простеночных 39×9×19 сантиметров, исходя из этого, выбирают и толщину основных стен. Для простых хозяйственных построек, гаража, летней кухни можно укладывать блоки по длине, один за другим, тогда толщина стены будет равняться 19-ти сантиметрам, для межкомнатных перегородок – 9 сантиметров.

В случае возведения жилья из шлакоблоков, рекомендовано брать материалы с керамзитовым или опилочным наполнителем, так как безопасность рассмотренных видов сырья на порядок лучше, чем у отходов промышленности (шлака). Как известно, жилые здания должны обладать хорошим уровнем тепло и звукоизоляции, быть прочными и надёжными, поэтому толщина их стен может равняться одному или двум блокам, уложенным поперек фундамента. В первом случае толщина стены будет 39 сантиметров (без утеплителя и отделки), во втором – около 80-ти сантиметров, так как 2 см несущей конструкции идёт на растворный шов.

Укладка стеновых блоков проводится не ранее чем через семь дней от момента заливки фундамента, причём ширина основания стены из шлакоблока должна несколько превышать аналогичный параметр стены. На начальной стадии работ необходимо провести очистку поверхности и уложить гидроизоляцию из рубероида или плотной полиэтиленовой плёнки для предотвращения впитывания влаги стеновыми материалами. Первый ряд блоков проводится на растворе, который используется для выравнивания верхней части изделий, а затем используют клей.

Кладку стен начинают с углов здания, соблюдая перевязку вертикальных швов. В этих местах необходимо проводить контроль положения блоков. Это делают при помощи строительного уровня и отвеса. Выравнивание шлакоблоков в основных верстах стен осуществляется при помощи шнура, который натягивают между двумя крепежами (гвоздями), забитыми в растворные швы между рядами. 

Как рассчитать толщину стен и правильно их утеплить в 2-эт. доме 10х12м.?

Как рассчитать толщину стен и правильно

Надо изучить документ под названием СП 23-101-2004.

В данном своде правил приведены таблицы расчёта по уровню теплозащиты.

Для начала воспользуйтесь вот этой формулой

R=δ/λ (м2·°С/Вт)

Затем полученную величину (R) сравниваем с табличными значениями того самого Свода Правил.

В формуле «Б» это толщина в Вашем случае шлакоблока в метрах.

«Л» удельная теплопроводность.

пол шлакоблока, утеплитель 5см — минплита

Тут надо знать регион Вашего проживания, практически для всех регионов России (разве что кроме южных, но таких не много) толщина минерало-ватного утеплителя должна быть не меньше 100-а мм, Вы выбрали 50-т мм, этого мало.

Толщина стены так же вызывает обеспокоенность.

Дом двух этажный, помимо теплопроводности надо учитывать и нагрузку на несущие стены.

То есть знать какая кровля, из чего перекрытия и так далее.

Одновременно с этим надо учитывать и нагрузку на фундамент, чем толще стена тем больше нагрузка.

Судя по вопросу это вообще не просчитывалось.

Если в Вашем регионе зимой температура не опускается ниже — 20-и, то толщина стен из шлакоблока не должна быть меньше 44-х см.

Если опускается ниже, то не менее 60-и (это предельный минимум), то есть толщина Ваших стен не достаточная.

. И обязательно ли использовать влагоизоляцию и пароизоляцию при монтаже утеплителя между облизовочным кирпичом и шлакоблоком?

Да, это обязательно, только зачем там минеральная вата, между облицовочным кирпичом и стеной из шлакоблока, можно засыпать гранулированное пеностекло.

Оно не даёт усадку в отличии от минеральной ваты, вот ему не нужна паро-изоляция (влаги не боится) и по остальным характеристикам пеностекло гораздо лучше минеральной ваты.

Так же хотелось бы напомнить, что большие тепло потери идут через окна, двери, то есть надо учитывать их (проёмов) количество, утеплять кровлю и так далее.

Это комплекс расчётов (с учётом всего и сразу) и только на толщине стен и толщине утеплителя на них, останавливаться не правильно.

Страница не найдена — Строим из кирпичей

Кирпичные заводы

В связи с увеличением объемов строительства в России, в последние годы возникает множество новых

Кирпичи

Технология зимней кладки кирпича, по сути, не имеет существенных отличий от кладки в теплые

Кладка кирпича

Каждому хорошему специалисту-строителю известно, что необходимый инструмент и приспособление для кладки кирпича должны быть

Кирпичи

Конструкция из уложенных в определенном порядке кирпичей, которые скрепляются между собой строительным раствором называется

Кирпичи

Выбирая подходящий для строительства материал, следует внимательно сравнить его характеристики, которые могут оказаться просто

Кирпичи

Облицовочный кирпич — продукт выпускаемый зарубежными и отечественными производителями строительных материалов. Вес облицовочного кирпича

варианты использования в строительстве. Какая должна быть толщина стены из шлакоблока? Факторы влияющие на надёжность стены из шлакоблока или любого другого камня

Надёжная и красивая кладка шлакоблока примерно на 10% состоит из теории и на 90% практики, но невзирая на такое соотношение, без
10% теории тяжело освоить практические навыки и начать применять их на стройке.

На изображении:
иллюстрация трёх основных правил кладки блоков (кирпичей), 1 — направление силы нагрузки на стену, 2 —
направление разрушающих сил при кладке клиновидных камней, 3 — распределение нагрузки по поверхности стены.

1. Шлакоблок и любой другой камень, как природный так и искусственный, хорошо переносят сжатие и плохо излом или изгиб. Отсюда
возникает первое правило надёжной каменной кладки — вышележащий камень должен всей поверхностью опираться на нижележащую кладку.
Чтобы этого добиться надо при кладке шлакоблоков наносить раствор на всю поверхность нижележащего блока, а не только по краям.

2. Боковые грани камней должны быть расположены только под прямым углом к горизонту. Если не соблюдать это правило, то камни
начинают выполнять функцию клиньев, которые под нагрузкой раздвигают кладку, разрушая её.

3. Каждый следующий ряд блоков должен смещаться относительно нижнего на четверть или половину блока, то есть нельзя
допускать чтобы вертикальные швы соседних рядов совпадали. Если швы не совпадают (правильная кладка), то вертикальная нагрузка
распространяется по всей стене, а если швы совпадают (неправильная кладка), то нагрузка распространяется по столбику, резко
увеличивая вероятность разрушения части стены.

И несколько советов: работая в жаркую или ветреную погоду блоки желательно увлажнять, это увеличивает сцепление между раствором и
шлакоблоком; если в процессе кладки предполагается перерыв, то не следует на верхний ряд расстилать раствор; через каждые 3 — 4
ряда надо проверять горизонтальность и вертикальность рядов.

На изображении:
элементы шлакоблока: 1 — верхняя постель, 2 — большая боковая грань — ложка, 3 — маленькая
боковая грань — тычок.

Чтобы было легче понять какую кладку из шлакоблоков можно использовать при строительстве стены, надо запомнить что у блока есть 6
граней: 2 противоположные на которые блок укладывается — верхняя и нижняя постели; большие боковые грани — ложки; маленькие
боковые грани — тычки. Кладка ведётся горизонтальными рядами и шлакоблоки укладываются на постели.

Высота каждого горизонтального ряда формируются из высоту камня и толщины горизонтального шва раствора, который обычно равен
10 — 12 мм.

На изображении:
1 — кладка в полшлакоблока, 2 — кладка в шлакоблок, 3 — полтора шлакоблока.

Ширина кладки, которая в конечном итоге является толщиной стены, должна быть кратной 1/2 шлакоблока.

Факторы влияющие на надёжность стены из шлакоблока или любого другого камня

Прочность кладки определяется качеством шлакоблока и свойствами раствора. Максимальная прочность кладки из блоков равняется
40 — 50% предела прочности самих блоков. Такая ситуация объясняется вот как: раствор во время кладки ложится на блоки
неравномерным слоем, возникают микроскопические перегибы и пустоты, это приводит к тому, что формируется разное давление на
шлакоблок на разных участках стены, в блоке возникает напряжение на изгиб, а как раз такую нагрузку шлакоблок выдерживает плохо.

На изображении:
этапы разрушения каменной кладки, 1 — появление трещин, 2 — формирование отдельных столбиков,
3 — полное разрушение стены.

Если стена испытывает излишнюю нагрузку, то она в первую очередь покрывается вертикальными трещинами, которые чаще всего
располагаются по вертикальным швам. Со временем трещины расширяются и монолитная стена превращается в набор столбиков, которые
могут выдвигаться из плоскости стены и в итоге кладка разрушается.

От качества раствора в многом зависит надёжность кладки, особенно важен такой показатель как пластичность раствора. Пластичный
раствор равномерно ложиться на камень, в результате уменьшается напряжение на изгиб и увеличивается надёжность стены.

Замешивая раствор строго соблюдайте пропорции с учётом качества песка и цемента, не готовьте впрок.

От толщины шва также зависит крепость кладки, чем толще слой раствора, тем тяжелей его равномерно расположить на шлакоблоке и
вероятность появления напряжения на излом увеличивается. По этой причине каждый вид кладки выполняется с определённой толщиной
шва (для шлакоблока это примерно 1 см.), и увеличивать эту толщину без риска снизить прочность конструкции не получиться.

Инструменты для кладки шлакоблока

На изображении:
инструменты необходимые для кладки каменной стены, 1 — кельма (мастерок), 2 — растворная лопата, 3 —
расшивка для выпуклых и вогнутых швов, 4 — молоток-кирочка, 5 — отвес, 6 — угольник, 7 — строительный уровень, 8 — рулетка, 9 —
уровень, 10 — складной метр, 11 — дюралюминиевое правило, 12 — порядовка.

1. Кельма — это стальная лопата с деревянной ручкой, с помощью которой разравнивается раствор, заполняются швы, подрезается
излишек раствора.

2. Растворная лопата предназначена для того, чтобы перемешивать раствор, не допуская его расслаивания, подавать его на
стену и расстилать.

3. Расшивки при помощи которым швам можно придать выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную заглубленную форму.

4. Молоток-кирочка используется при рубке и тёске кирпича или блоков.

5. Отвес, с его помощью каменщик контролирует вертикальность стены, простенков, углов и так далее. Этот инструмент в зависимости
от того, проверяется ли вертикальность кладки в пределах одного или нескольких этажей, имеет разный вес. Для первого случая он
составляет 200 — 400 г, для второго 600 — 1000 г.

6. Угольник предназначен для проверки углов.

7. Строительный уровень, который предназначен для контроля горизонтальной и вертикальной плоскости. Может иметь длину 300, 500 и
700 мм. Конструктивно он представляет собой алюминиевый корпус с двумя стеклянными ампулами заполненными незамерзающей жидкостью,
в которой остался пузырёк воздуха. Принцип работы прибора прост: положите его на поверхность стены и посмотрите на положение
пузырька. Если он замер посередине между делениями ампулы, то поверхность горизонтальная, если он смещён в какую-либо сторону,
значит имеется отклонение.

8. Рулетка и складной метр предназначены для измерения небольших расстояний.

9. Правила-уровень — этот инструмент изготавливается из отфугованной деревянной (сечение 30 × 80 мм, длина 1,5 — 2 метра) или
дюралюминиевой рейки имеющей особый профиль. С его помощью контролируется лицевая поверхность выложенной стены.

10. Порядовка — представляет собой деревянную рейку (сечение 50 × 50 или 70 × 50, длина 1,8 — 2 метра) с делениями через
каждые 77 мм, что равно толщине одного ряда с раствором (65 мм + 12 мм). Порядовка может изготавливаться и из металлического
уголка, на рёбрах которого нарезаются деления глубиной 3 мм и с шагом 77 мм.

Последовательность работ при возведении стен из шлакоблоков

На изображении:
1 — укладка наружной ложковой версты, 2 — внутренней ложковой версты, 3 — тычковый ряд.

Один из первых вопросов который возникает перед началом возведения стен — какой толщины их делать? Правильней всего ответ на этот
вопрос получить в проектной документации, но многие люди строят дома без проектов, в этом случае можно опираться вот на эти цифры.
При возведении 1 этажного дома и при температуре воздуха зимой — 20 С толщина стены 350 — 400 мм; температура — 30 С толщина 450 —
500 мм; температура — 40 С толщина 550 — 650 мм.

Кладка шлакоблока осуществляется мастером и помощником. Последний стоит впереди и перемещаясь по ходу кладки подаёт блоки на стену
раскладывая их с шагом равным длине укладываемого блока и на расстоянии от стены равному двум длинам камня. При такой расстановке
мастеру будет удобно расстилать раствор и укладывать блоки на стену. В обязанности помощника также входит подача раствора.

Шлакоблок «быстрый» строительный материал ускоряющий работу каменщика.

Мастер лопатой укладывает раствор на верхнюю поверхность стены, ширина полосы на несколько сантиметров уже ширины блока. Шлакоблок
укладывается на свежий раствор и прижимается вплотную к уложенному блоку, после чего осаживается двумя руками и если есть
необходимость молотком. Кельмом срезается выступивший раствор и заполняются вертикальные швы. Если шлакоблок не имеет выемки на
тычковой поверхности, то на эту грань надо нанести раствор до укладки блока на стену.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Использовать или не использовать шлакоблок как основной строительный материал при постройке дома можно определиться только после
учитывание положительных и отрицательных сторон этого искусственного камня.

Многих застройщиков могут выручить каркасные стены, особенно если учитывать их особенности при возведении и эксплуатации, так
как их можно строить без специальной техники и они намного дешевле.

Шлакоблок – это стройматериал, полученный путем прессования раствора из цемента и шлака. На первом этапе смешиваются цемент и шлак. Затем состав засыпается в формы и прессуется под большим давлением, после чего материал оставляют затвердевать. Блоки из шлакобетона чаще всего применяются для строительства хозяйственных построек, в некоторых случаях и для жилых зданий. Для их производства используется доступное сырье, благодаря чему они имеют низкую цену за штуку.

Для изготовления шлакоблоков может применяться не только шлак, но и другие материалы:

• гравий, щебень;
• керамзит;
• песок;
• опилки, битый кирпич;
• зола.

От того, какой используется компонент для производства, напрямую зависит прочность, и морозоустойчивость. Для более быстрого затвердевания бетона в раствор могут добавляться специальные добавки, а также красители для изменения цвета. Каждый добавленный элемент увеличивает стоимость блоков.

Материал, для которого используется крупнозернистое сырье, имеет более легкий вес и меньшую цену, и наоборот, чем меньше его фракции, тем выше расценки. Блоки, изготовленные из шлака и золы, обладают пониженной прочностью и повышенной влагопроницаемостью. Поэтому их рекомендуют применять для строительства зданий второстепенного значения, которые не будут испытывать значительных нагрузок. Блоки с керамзитом имеют более легкий вес и низкий коэффициент теплопроводности.

Благодаря различным компонентам и форме выпускается стройматериал с разным назначением. Одни блоки могут применяться для кладки стен, а другие только в качестве декоративного элемента, например, с имитацией колотого гранита. Стоимость шлакоблока с декоративной поверхностью из-за более сложной технологии производства будет дороже примерно на 10-15 % относительно стандартных. Но после строительства он не требует дополнительной отделки, так как внешнее покрытие уже защищает материал от атмосферных осадков.

По типу конструкции блоки из шлакобетона бывают монолитные и пустотелые. Цельный имеет наилучшую прочность, но из-за отсутствия пустот он тяжелый и обладает меньшим коэффициентом теплопроводности. Используется для строительства несущих стен.

Наиболее распространенным является шлакоблок с пустотами, занимающими 30 % ото всего его объема. Прочность у него меньше, чем у монолитного блока, но зато коэффициент теплопроводности лучше. Есть шлакоблоки, в которых пустоты составляют 40 %. Они обладают самыми лучшими теплоизоляционными характеристиками, но из-за тонких стенок имеют слабую прочность.

Пустоты бывают округлые, квадратные или в виде щелей. Их количество может быть от 2 до 10 штук. Пустотелые чаще всего применяются для строительства вспомогательных конструкций.

Положительные качества блоков из шлакобетона:

• низкая стоимость одного шлакоблока;
• простой монтаж;
• можно сделать своими руками.

Главный недостаток – это очень низкий показатель сжатия на изгиб. Даже при крайне малом движении фундамента в стенах, построенных из этого материала, появятся трещины. Причем будут растрескиваться не швы в местах кладки, а сами блоки. Помимо этого они обладают низкой морозоустойчивостью.

Так как они пористые, то с годами в ячейках накапливается вода. С каждым замораживанием и размораживанием разрушается структура шлакоблока. Поэтому, как только завершены работы по укладке блоков, необходимо сразу же их закрыть от попадания на них атмосферных осадков. Изнутри здания их также нужно отделать облицовкой. Шлакоблоки являются плохим звукоизолятором, поэтому если они используются для строительства жилого здания, то дополнительно потребуется монтаж звукоизоляции.

Размеры и марки

Размеры шлакоблоков могут быть разными, зависит это от их назначения:

• высота – 13,8-18,8 см;
• ширина – 13,8-28,8 см;
• длина – 9-39 см.

Полнотелый шлакобетонный блок выпускается длиной 39х19х18,8 см, пустотелые имеют меньшую ширину – 39х12х18,8 и 39х9х18,8.

Различаются они не только по размеру, но и по марке прочности. Ее показатель может быть от 35 до 125. Так, например, марка М-75 выдерживает до 75 кг/см2. Прочность определяется в лабораторных условиях с помощью пресса. Блоки марки М-35 применяются в качестве утепления и закрытия других материалов. М-50 и 75 – для возведения перегородок, М-100 и 125 – для несущих конструкций.

Стоимость

По экологичности блоки из шлакобетона уступают материалу из песка и керамзита, но по твердости превосходят газобетон. Экоблоки имеют большую прочность и более простой монтаж, но купить шлакоблоки можно по меньшей цене.

Перед тем как купить шлакоблок, следует обратить внимание на его внешний вид. В нем не должно быть трещин или обколотых краев. Стенки, особенно снаружи, ровные. Все блоки имеют одну и ту же форму и размеры. Также нужно обратить внимание на условия хранения.

Для производства блоков из шлакобетона применяется шлак из доменных печей с повышенным уровнем излучения. Если продукция не имеет сертификатов по экологичности и безопасности, то использовать его для строительства жилого здания ни в коем случае нельзя.

Перевозить шлакобетонные блоки можно как на поддонах, так и обычным складированием. Но хранить рекомендуется только на поддонах и под навесом, чтобы на них не попадали атмосферные осадки. Пустотелые блоки складываются пустотами вниз.

Перед тем как приобрести шлакоблоки, следует проверить, какие компоненты использовались. Для этого необходимо попросить у продавца сертификат качества. Если он не может предоставить никакой информации о производителе и характеристике шлакоблоков, то их не рекомендуется покупать. Так как они могут быть не только небезопасными, но иметь низкую степень прочности.

От прочности строительного материала зависит надежность любого строения. Выбирая шлакоблоки для строительства дома, гаража, бани или любой другой постройки, необходимо правильно выбрать шлакоблок нужной марки прочности — от этого будет зависеть долговечность строения.

Преимущество шлакоблоков в том, что они могут изготавливаться из разных видов материалов. Это может быть шлак или отсев гравия и щебня, зола, керамзит, используют опилки, ракушечник, отходы кирпича, опилки, перлит и т.д. Так как все эти материалы обладают разными свойствами, то от состава готовой смеси будут меняться и технические характеристики готовых шлакоблоков, их прочность, теплопроводность, морозостойкость, устойчивость к атмосферным явлениям и др.

Как и любого строительного материала, обозначается буквой М (марочная прочность). Марочная прочность шлакоблоков может быть разной: М35, М50, М75, М100, М125, М15, М200. Чем выше показатель, тем выше прочность блоков. Эти цифры показывают какую нагрузку (35,50,75,100,25 кг/см2) выдерживает блок на 1см2 поверхности.

Для строительства стен и перегородок, подойдут более легкие и теплые шлакоблоки марки от М35 до М75, а для строительства цоколя, фундамента используют шлакоблоки более высокой прочности из тяжелого бетона марки М125 до М200.

По прочности и долговечности шлакоблоки не уступают кирпичу, а по стоимости и простоте кладки шлакоблоки выгодно выигрывают среди других строительных материалов.

При современном строительстве для возведения частных домов и различных построек самым экономичным является шлакоблок. Он дешевый, большой по размеру и легкий – вот его преимущества, благодаря которым он пользуется большим спросом. А это значит, что стены из шлакоблока возводятся очень быстро и без дополнительных затрат.

Первоначально эти блоки изготавливались из цементного раствора с примесями песка, гравия, воды и шлаковых отходов из домны. За счет своих составляющих он и получил свое название. Со временем усовершенствовались технологические процессы, оборудование улучшалось, а также менялся состав.

Современные технологии позволяют включать в состав шлакоблоков не только шлак из печей, но и другие составляющие:

• щебенка мелкой фракции;
• кирпичный лом;
• керамзит;
• отходы гравия;
• перлит.

Но название их не меняется и сегодня. Любой блочный материал называют шлакоблоком. В обиходе строителей он называется стеновым камнем.

Достоинства и недостатки шлакоблочного кирпича

Этот материал в сравнении с другими кладочными элементами имеет ряд преимуществ, оправдывающих выбор в его пользу:

• экономичность;
• технология и легкость монтажа, при которой не требуется специальная квалификация и навыки;
• достойные показатели технических характеристик на прочность, теплопроводность и влагоустойчивость;
• шлакоблок устойчив ко всем природным воздействиям;
• превышение сроков возведения в отличие от кирпичной кладки в 5 раз;
• этот материал морозоустойчив и не подвержен воздействию ультрафиолета;
• в отличие от кирпичных стен шлакоблочная конструкция значительно тоньше, теплозащитные качества одинаковые;
• разнообразная цветовая гамма;
• имеет небольшую массу, что способствует разгрузить основание фундамента.

Как и любой строительный материал, шлакоблочный кирпич имеет и недостатки:

• шероховатая поверхность, которая требует незамедлительной штукатурки;
• после изготовления шлакоблок необходимо выдерживать под открытым небом около 1,5 лет;
• при проведении через блоки технических коммуникаций возникают трудности;
• слабая звукоизоляция.

Эти недостатки незначительные, но все же их нужно учитывать при возведении жилых и производственных построек.

Вернуться к оглавлению

Нюансы при возведении зданий из шлакоблока

Монтаж конструкции стен производят непосредственно на ленточные фундаменты.
Столбчатые фундаменты не используются в целях экономии средств, потому что при монтаже на такое основание придется устраивать дополнительно несущую балку. Также можно еще сэкономить на фундаментах из бутобетона, бута или сплошного бетона, так как он не применяется. При возведении также не требуется устройство цоколя. Если есть желание, то можно его устроить толщиной в 1,5 кирпича, высотой – около 3-4 кирпичей.

Стены из блоков требуют защиты слоем гидроизоляции во избежание проникновения влаги с улицы. Для изоляции чаще всего используется толь или рубероид. Толщина стен должна соответствовать природным условиям, господствующим в том или ином регионе. При этом блоки монтируются в 1 блок, а меняется толщина материала. Ровная поверхность стен достигается путем оштукатуривания, так как края шлакоблоков не такие ровные, как у пено- или твинблоков. Отделке должны подвергаться внутренние и наружные стены. Раствор для штукатурки изготавливается с соблюдением пропорций воды, цемента и песка.

Если для отделки был выбран другой материал, такой как кирпич, сэндвич-панели и пр. то предварительно выравнивать и оштукатуривать стены не требуется. Тогда выравниванию будут подвергаться только внутренние стены, потому что они будут отделываться чистовым материалом (покраска, оклейка обоями и прочее), а поверхность блоков непригодна для этого. Для внутренней отделки можно использовать известковый раствор.

Раствор, необходимый для укладки блоков, изготавливается из просеянного через сито с крупными ячейками песка, обычной воды и портландцемента, марка которого должна быть не ниже 400. При различной пропорции цемента и песка можно получить раствор марки 10, но этим могут заниматься только строители-профессионалы. Монтаж стен начинают с углов или сопряжений и снизу, одновременно выкладывая 2-3 ряда.

Оконные и дверные проемы усиливают швеллерами из металла или используют уголки.

А вот свод или перекрытие из кирпича совсем не желательны.

При возведении стен, кроме готовых блоков, можно использовать шлакоблочную смесь. Используя этот материал, получают конструкцию монолитных стен, которые возводятся при помощи переставной опалубки высотой максимум 60 см.

Опалубка изготавливается из досок толщиной 40 мм. Внутри щиты опалубки застилаются полиэтиленовой пленкой или пергамином и вставляются распорки. С обеих сторон планируемой стенки, соблюдая дистанцию 1-1,5 м, вбивают прочно стоящие стойки. Их сечение – 10-15 см, а длина должна быть равной высоте будущих стен. Именно к этим стойкам и будет прикреплена опалубка. Шлакобетонный раствор укладывается слоями, не превышающими 200 мм. Каждый из них подвергают трамбовке и штыковке.

Размеры пеноблока, газоблока и шлакоблока различны. Выбирая шлакоблок как основной материал для строительства частного дома, нам придется проводить массу расчетов по количеству изделия, по его весу и размерам. И все это будет иметь отношение к конечной смете, а она, как известно, и есть наши финансы!

Размеры под разные задачи

Вообще, у шлакоблока, одного размера нет, по крайней мере, не в том понимании, в котором есть лишь одни параметры и все.

1. Во-первых,
   есть несколько габаритов, и они могут отличаться абсолютно всеми сторонами и величинами.
2. Во-вторых,
   сам материал можно использовать в нескольких направлениях строительных работ, где и есть смысл использовать его разные габариты.

К тому же, себестоимость одного шлакоблока напрямую зависит от его габаритов. Давайте рассмотрим все существующие варианты, а так же определим их влияние на строительный процесс.

Статьи по теме:

Несущие конструкции

В несущих конструкциях размеры стандартного шлакоблока могут быть 390Х190Х188 мм, и это вполне отвечает требованиям несущего элемента:

• Прочность стен
  обеспечена тем, что у материала маркировка идет от М50 до М 150, а это действительно высокая прочность. Поясним, что стандартные размеры шлакоблока выдерживают нагрузку до 150 кг на квадратный сантиметр.
• Теплопроводность
  0,8 Вт/м0С, материал просто отлично подходит для строительства дома, и это с учетом того, что мы всегда стараемся смотреть на материалы пессимистично, так выявляются их реальные показатели.
• Морозостойкость.
  Не забываем, что шлакоблоки могут насыщаться водой, поэтому показатель морозостойкости F 35.

Кроме того, применительно именно к несущим конструкциям, можно отметить толщину стен, в принципе, ширина в 190 мм
может быть вполне достаточной, но если есть большое желание устроить кладку в два ряда, стандарт размера шлакоблока, можно также использовать, и стенка в 380 мм
, будет уже достаточно массивным сооружением.

Естественно, что с точки зрения именно габаритов стены, нас интересует размер, а как быть со сбором нагрузок на фундамент?

Сбор нагрузок нам никак не обойти, и от него во многом зависит выбор нашего основания под дом. Напомним. Что в идеале нам необходимо подсчитать абсолютно все, включая и сам фундамент, и кровлю и внутренние помещения, и, конечно, несущие стены. Как раз для последних нам потребуется величина веса шлакоблока.

И здесь нам необходимо понимать, что весовые показатели изделия всегда напрямую зависят от пустотности и производителя. То есть несколько вариантов устройства пустот в изделии, и каждый раз вес и размер шлакоблока будут варьироваться в зависимости от этих параметров.

Тем не менее, мы можем предложить некоторую «весовую» сетку, которая поможет нам примерно ориентироваться по изделию:

• Вес полнотелого изделия, с наибольшей прочностью, его еще называют стеновым камнем, может колебаться от 25 до 28 кг. Причем размер здесь мы можем тоже не всегда один. Допустим, мы знаем о существовании габарита 390Х190Х188 мм, однако есть и 400х200х200.
• Пустотелый блок, который, кстати, так же может быть использован, в том числе и для возведения несущих конструкций, варьируется от 18-23 кг, то же самое можно сказать и о размерах.
• И третий вариант, это полублоки, которые обладают пустотностью и применяются в возведении межкомнатных перегородок, здесь у нас вес от 10 до 13 кг.

Важно! В силу разности размеров, материал приходится закупать сразу весь, или же проверять новые партии, которые будут предназначены для строительства. Поэтому актуальным выступает вопрос изначального подсчета всего количества материала.

Внутренние работы

Шлакоблоки находит свое применение не только в строительстве несущих стен, мы легко можем использовать его в устройстве межкомнатных перегородок. И какой размер шлакоблока мы выбираем для этого, такие перегородки и будут.

Для этого мы можем выбрать стандартный размер шлакоблока именно для межкомнатного простенка 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры вполне соответствует размерам кирпича, это важно сравнить, ведь мы привыкли к определенному типу перегородок.

Здесь, однако, есть один приятный нюанс. При длине блока в 390 мм и высоте в 190 мм, у нас одно такое изделие заменяет в кладке 4,5 штуки обычного красного кирпича.

Что нам дает такой расклад:

• В первую очередь, мы серьезно экономим на растворе. А учитывая, что материал у нас пустотный, и покрывается клеем не вся его поверхность, то экономия становится еще более заметной.
• Скорость кладки. Естественно, что при больших параметрах материала мы намного быстрее ведем кладку, плюс, нам проще это делать, что для того, кто решил все делать своими руками, достаточно важное условие.

Мы говорим только о работе, но есть ли вообще смысл устанавливать простенки именно из шлакоблоков?

Давайте рассмотрим с вами и явные минусы этого материала:

• В первую очередь низкая звукоизоляция. А для межкомнатного простенка, это одно из главных условий. Впрочем, добиться более высоко уровня можно обшив перегородки.
• Невысокая теплоизоляция. Температура в помещениях будет практически одинаковой.
• Невысокая прочность именно варианта для перегородок, с другой стороны здесь мы и не гонимся за железобетонной прочностью.

Есть еще один достаточно существенный минус, который нас может заставить частично пересмотреть свое отношение к нашему выбору, это его несоответствие экологическим нормам и требованиям.

Последнее напрямую относится к наполнителю, потому что именно он может быть токсичным и опасным для здоровья. В таком случае, мы все равно найдем ему применение, всевозможные размеры шлакоблоков позволяют нам строить из него разнообразные подсобные помещения, а это сараи, гаражи, кладовки.

Пустотность

От этого показателя напрямую зависит и то, где именно мы используем изделие то, насколько изменяются его основные физические характеристики.

Мы уже отмечали, что изделие представлено двумя типами:

• Монолитом, это полнотелый блок, который хоть и отличается высокой прочностью, имеет низкую теплоизоляцию и большой вес.
• Пустотелый вариант, при котором все его характеристика напрямую зависят от того, какие задаются размеры пустот шлакоблока.

Эти параметры определяются массой форм для производства шлакоблоков, различными геометрическими фигурами в устройстве пустоты, но главное, мы можем вывести соотношение пустотности к телу материала.

И здесь у нас всего два показателя, которые нас действительно должны интересовать, это: 30 и 40% пустотности.

Рассмотрим отличие:

• При 30% мы получаем изделие, которое имеет усреднённые показатели прочности, но при этом не теряет в теплоизоляционных качествах. То есть в его производстве применяется принцип компромиссов, и все физические и технические характеристики подводятся под среднее значение.
• При 40% изделие, естественно, несколько уступает в показателях прочности, однако инструкция по его использованию говорит о том, что за счет пустот повысились его теплоизоляционные характеристики.

Применение

Вот мы и подошли к основе всего нашего разговора. Что можно сказать о применении материала, если мы уже знаем о его недостатках?

Несмотря на все минусы, шлакоблочного изделия остаются популярными в малоэтажном строительстве, низкая цена, простота в работе, доступность материала, приводят к тому, что он постоянно используется в возведении не только смежных построек нежилого типа. Но и в строительстве домов.

Кстати, этажность дома из этого материала может достигать трех этажей! А учитывая, что гост на размер шлакоблока дает четкий ответ на его габариты, мы можем проще высчитать все необходимые параметры в количественном и весовом значении.

Вывод

Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

кирпичная стена, из пеноблоков, газобетона, дерева, бетона, шлакоблока

Оглавление:

1. Стены из кирпича
2. Стены из дерева
3. Стены из пеноблоков
4. Стены из газобетона
5. Стены из шлакоблока
6. Стены из бетона

Какой бы способ возведения «коробки» гаража вы не выбрали, главным условием успеха является выполнение всех предписанных норм строительства. Этот список «обязательств» напрямую зависит от используемого стройматериала.

Стены гаража должны нейтрализовать превратности погоды и надежно оградить имущество от злого «глаза». Кроме этих защитных функций немаловажным является способность сохранить зимой тепло и сгладить солнечную «атаку» летом. Материалы для строительства стен по-разному справляются с этими обязанностями. Их разнообразие дает полную свободу выбора оптимального варианта для вашей постройки.

Нас в первую очередь интересует такой материал для стен гаража, который позволяет самостоятельно справиться с возведением «коробки» автодомика. Рассмотрим все возможные варианты для вашего самостроя, отметив важные нюансы:

• Технические свойства материала
• Требуемая толщина стен по ГОСТу
• Особенности использования материала
• Чем отделать стены в гараже?
• Какая должна быть толщина наружных стен из разного материала

Подходящие стройматериалы для возведения гаражной «коробки» условно разделяют на две подгруппы: «модерн» и «классика». Именно «старожилы» со своим набором полезных свойств являются эталоном подражания для «новичков».
Начнем с самого любимого в народе стройматериала – кирпича, ведь многие обыватели до сих пор уверены, что только возведение кирпичных стен является гарантией надежности постройки.

Стены из кирпича

Строительство стен из кирпича не зря пользуется такой популярностью в массах, ведь есть неопровержимые доказательства долговечности таких построек. В «копилке» памяток архитектуры сохранилось немало кирпичных зданий, построенных более 400 лет назад.

Кирпич состоит из натуральных компонентов, что обеспечивает «здоровый» микроклимат внутри сооружения. По качественному составу различают два вида этого стройматериала:

• Керамический кирпич (состав: глина+смеси)
• Силикатный кирпич (состав: песок+известь+добавки)

Разница между ними существенная. Керамический кирпич прочнее и устойчивее к влаге и огню. Что касается коэффициента теплопроводности, то этот показатель у него приблизительно 2 раза меньше (0,4 против 0,95). То есть, чтобы добиться одинаковых теплосберегающих свойств, толщина стен из силикатного кирпича должна быть в 2 раза больше, нежели из керамического аналога.

Гараж относится к малоэтажным бюджетным постройкам. Чтобы удешевить строительство используют пустотелый (с отверстиями) кирпич, который позволяет облегчить конструкцию и сэкономить на обустройстве фундамента.

Возведение стен из кирпича выполняется вручную согласно трем правилам разрезки и с помощью различных техник кладки (подробнее в разделе «Кладка стен»). Все элементы вяжут между собой песчано-цементным раствором. Рассмотрим подробнее основные преимущества этого стройматериала, особенно полезные для «автодомика».

Степень огнестойкости кирпичной стены

Гараж относится к разряду пожароопасных объектов из-за постоянного наличия в нем легковоспламеняющихся веществ. По правилам безопасности этот нюанс следует учесть при выборе основного стройматериала. Готовым сооружениям присваивают определенную степень защиты от огня (I – V). Предел огнестойкости кирпичных стен настолько высок, что постройка относится к I-ому наивысшему разряду. Кирпич – огнестойкий материал, который не горит и не «душит» окружающих ядовитым газом. Если гаражная толщина стены в 2 кирпича, то такая поверхность способна выдержать напор огня в течение 10-ти часов.

Прочность кирпичной стены

Кирпич обладает высоким показателем прочности на сжатие (например, керамический образец 110-220 кг/см2), поэтому разрушить построенную с его помощью «коробку» непросто. Несущая способность кирпичной стены позволяет без дополнительных «ухищрений» выдерживать немалый вес плиты перекрытия и крыши. Ведь сама по себе это очень тяжелая конструкция. Вес кирпичной стены приблизительно равен 288 кг на кв.м. Большая нагрузка на фундамент постройки требует более дорогой и глубокой «подошвы», поэтому следует просчитать оптимальные размеры будущего гаража.

Расчет толщины кирпичной стены зависит от ее предназначения.
По месторасположению они делятся на:

• Внутренние
• Наружные

Минимальная толщина кирпичной стены (перегородки) внутри здания – 0,5 кирпича. В некоторых случаях ее уменьшают до ¼ кирпича (для небольших площадей).

По степени нагрузки, стена может быть несущей, самонесущей или навесной. Толщина несущих стен из кирпича зависит от припавшего на их «долю» веса конструкции. Минимальная величина для гаражной «коробки» – 1,5 кирпича, что вполне достаточно для поддержки веса плиты перекрытия и любой кровли.

Тяжелый стройматериал требует «подстраховки» для равномерного распределения всей весовой нагрузки. Если ширина кирпичной стены больше 3-ох метров, то ее усиливают крепежными узлами. Это обязательное условие правильной кладки для повышения ее устойчивости. Кроме этого в процессе выполняется обязательное укрепление кирпичных стен под средством вставки в швы арматурных прутьев. Процесс повторяется через каждые 4-5 рядов. Армирование кирпичных стен придает дополнительную жесткость конструкции. В такой же «заботе» нуждаются все технические отверстия в ней. Проем в кирпичной стене по периметру усиливают железным каркасом, чтобы компенсировать возникшие в этой точке нагрузки.

Если в гараже планируется монтаж инженерного оборудования, то технические отверстия для него следует сразу предусмотреть в проекте. Ведь отдельно сделать, например вентиляционные каналы в кирпичных стенах – весьма трудоемкий и дорогостоящий процесс.

Теплоизоляция кирпичных стен

Низкая теплопроводность кирпичной стены позволяет существенно уменьшить перепад температур даже в неотапливаемом помещении. Но этот показатель далек от современных требований «консервации» тепла. Многочисленные швы, образующие «мостики» холода, еще больше ослабляют теплоизоляционные характеристики поверхности (в среднем на 20-30 %). Необходимая толщина стен из кирпича для выполнения актуальных норм по энергосбережению должна быть около 1,5 м. Такое здание построить слишком дорого и нерационально.

Но выход есть. Для жилых помещений используют многослойные кирпичные стены, где в специально предусмотренные пустоты укладывают эффективный теплоизолятор. Наружную и внутреннюю их часть так же комбинируют из разного сорта кирпича. Благодаря «разношерстности» конструкции значительно снижают теплопроводность в целом.

Показатель влагопоглощения кирпича – 13 %. Дополнительная гидроизоляция кирпичных стен требуется для сильно увлажненных помещений. Для этого используют специальные грунтовки и защитный облицовочный слой.

Что касается гаражного строительства, то оптимальная зимняя температура внутри помещения должна не превышать +5 0С, что позволяет обойтись сплошной «коробкой» толщиной в 1,5 кирпича и наружным утеплением всей ее поверхности. Устройство теплоизоляции стен чаще всего выполняется с помощью пенопласта ПСБ-С-25 толщиной 50 мм.

Отделка кирпичной стены

Кирпичную «коробку» гаража нельзя оставить без отделки не только из-за неприглядного внешнего вида. Многочисленные швы конструкции быстро выветрятся, а проникшая внутрь кирпича влага медленно разрушит его. Оштукатуривание кирпичных стен сглаживает неровности и защищает все «слабые» места. Гладкая поверхность выглядит красиво и ухоженно, а дополнительная «шубка» продлевая срок службы конструкции в целом.

Чем лучше штукатурить кирпичные стены гаража? Если помещение не отапливается (или планируется периодический обогрев), то всю внутреннюю и внешнюю отделку выполняют специальной штукатуркой, предназначенной для наружных работ. Она рассчитана на жесткую эксплуатацию и не боится сильных перепадов температур.

Штукатурка кирпичных стен бывает разной. Самые простые смеси изготовлены на основе цемента, извести или комбинации этих веществ. Их традиционно используют для облагораживания технических помещений. Улучшенная штукатурка кирпичных стен в своем составе имеет легкий наполнитель, который повышает ее теплоизоляционные свойства. Такие смеси еще называют «теплыми». Она более пластична и хорошо ложится на поверхность.

Как штукатурить кирпичную стену?

Перед началом работ следует ее очистить от остатков раствора, пыли и грязи. Затем нанести слой грунта. Он закроет поры кирпича и улучшит его адгезию. Хотите добиться ровной и гладкой поверхности? Используйте специальные маяки. Они особенно полезны начинающему мастеру, так как позволяют без особых усилий правильно нанести штукатурный слой нужной толщины.

Чем покрасить кирпичную стену?

Все виды окраски стен сводятся к одной цели: украсить и упрочнить ее поверхность. Это можно сделать вручную или с помощью краскопульта. Для гаража используйте любую фасадную краску, как внутри, так и снаружи помещения. Она более устойчива к стиранию и механическим повреждениям. Покраска кирпичной стены выполняется после полного застывания штукатурки (через 2-3 недели) в 2-3 слоя.

Актуальные «проблемы» кирпичной стены

Трещины в кирпичных стенах самодельных гаражей – не редкость из-за нарушения технологии кладки и ошибочных расчетов возможных нагрузок. Бороться с ними бесполезно, если не ликвидировать основную причину их появления. Следует серьезно задуматься, как укрепить кирпичную стену и остановить процесс разрушения. Оптимальный вариант – накладка стяжей, которые снимут имеющееся «напряжение». Если трещина перестала расти, то приступают к дальнейшим ремонтным работам.

Заделка трещин в кирпичных стенах выполняется с помощью цементного раствора. Если ее размер слишком велик (больше 0,5 см), то следует заменить весь поврежденный участок кладки.

Как просверлить кирпичную стену?

Для этих целей используют сверла по бетону, на конце которых установлен наконечник из твердого сплава «победит» (карбид вольфрама и кобальт).

Как сломать кирпичную стену?

Со временем возможно у хозяина возникнет потребность перепланировать помещение. Как разобрать кирпичную стену? Процедура непростая и требует немалых физических усилий. Разборка кирпичных стен (внутренних перегородок) начинается с удаления штукатурного слоя и оголения одного ряда кладки. Значительно облегчает работу использование электроинструмента, который с помощью специальной насадки легко разрушает швы.
Если требуется устройство проема в несущей стене, то лучше эту процедуру доверить мастерам, поскольку есть реальная угроза серьезно повредить всю конструкцию.

Подведем итоги

Преимущества кирпичной стены:

• Прочность и надежность
• Огнестойкость
• Экологическая чистота
• Возможны все виды отделки

Недостатки кирпичной стены:

• Долгий и трудоемкий способ строительства
• Тяжесть конструкции
• Дороговизна
• Трудности переделки

Внимание!

Так как кирпич является строительным «эталоном», то в дальнейшем рассказе мы будем сравнивать его с другими стройматериалами, которые могут использоваться для возведения «коробки» гаража.

Стены из дерева

Еще одним стройматериалом из разряда «классики» является дерево. Его «дышащие» свойства позволяют поддерживать здоровый микроклимат внутри помещений, а легкость обработки облегчает работу строителей. Обладая отличным набором технических характеристик, этот стройматериал является основой для скоростного строительства. Каркасные дома «вырастают» за считанные недели. Технология позволяет максимально упростить все строительные этапы, поэтому более 80 % всех малоэтажных домов за рубежом построены этим методом.

Устройство каркасных стен избавляет их от нагрузок. Все силовые воздействия принимает на себя жесткий «скелет» здания – каркас, чаще всего тоже сделанный из дерева. Строительство каркасных стен сводится к заполнению его «сот» сендвич-панелями (прессованная плита+утеплитель+прессованная плита).

Строительство деревянных гаражей нерационально, поскольку они не способны достойно защитить от взлома и «боятся» огня. Такие «автодомики» обустраивают на охраняемых участках, чтобы избежать покушений на свое имущество, а для их возведения используют брус. Это обработанное бревно правильной геометрической формы. Технология возведения стен из бруса заключается в корректной сборке всех деревянных элементов конструкции. Для этого в бревнах вырезают стыковочные шипы, а ряды закрепляют нагелями. Возведение стен из бруса упрощается, если купить готовый проект «коробки». В нем для удобства сборки все элементы уже прошли подгонку друг к другу и соответственно пронумерованы.

Сравним некоторые важные свойства дерева с кирпичом:

Теплоизоляция

Для «теплой» коробки гаража потребуется небольшая толщина стен из бруса. По теплоизоляционным свойствам 200 мм этого стройматериала эквивалентно кирпичной кладке в 1100 мм. Дерево намного лучше сохраняет тепло, что является его главным преимуществом.

Степень огнестойкости

Здесь дерево в «аутсайдерах», поскольку деревянное неоштукатуренное здание относится к самому слабому V-му разряду огнестойкости. Но есть несколько возможных вариантов поправить ситуацию:

• Огнезащитные пропитки, которыми обрабатывают брус
• Штукатурка деревянных стен

Водостойкость

Еще одна проблема, которая губит дерево – вода. Проводится обязательная гидроизоляция деревянных стен, чтобы предотвратить их гниение. Для защиты используют водоотталкивающие пропитки, лаки, мембраны.

Долговечность

Бюджетный вариант защиты от погодных условий – окраска деревянных стен. Но ее следует периодически обновлять, что несет дополнительные расходы в будущем. Если не использовать более современные (читай, дорогие!) методы обработки дерева, то конструкция прослужит недолго (15-20 лет).

Подведем итоги

Преимущества деревянных стен:

• Легкость и быстрота строительства
• Дешевизна постройки
• Высокая теплоизоляция поверхностей

Недостатки деревянные стен:

• Недолговечность
• Постоянный профилактический уход
• Огнеопасность
• Слабые защитные свойства

Стены из пеноблоков

Пеноблок – это современный стройматериал из ячеистого бетона, который получают из смеси цемента, песка, воды и специальной пены. В его порах надежно замкнуты многочисленные пузырьки воздуха. Строительство стен из пеноблоков упрощается, благодаря массивности и легкости элементов. Стандартный «кубик» равен по объему 10-12 кирпичам, а весит всего лишь 20-22 кг (легче в 3 раза!). Некоторые производители дополнительно вырезают в них специальные пазы, тогда возведение стен из пеноблоков напоминает сборку детского конструктора.

Новый стройматериал создавался с целью вобрать в себя самые полезные характеристики кирпича и дерева. И вот что вышло:

• Стандартная толщина стен из пеноблоков в 36 см по теплоизоляционным свойствам равна 1,38 м кирпичной кладки
• Пеноблок легко пилить и сверлить
• Он абсолютно водонепроницаем
• Легкий и пожаробезопасный
• Не гниет, не поддается биологическому воздействию

Отделка стен из пеноблоков упрощается из-за их предельно гладкой поверхности. Это позволяет обойтись малой «кровью» при их обустройстве. Чаще всего выполняется просто внешнее и внутреннее оштукатуривание стен из пеноблоков. Что касается облицовочного слоя, то здесь имеются ограничения по весу, так как этот материал для стен в два раза слабее по прочности кирпича.

Как построить стену из пеноблоков?

Естественно, что большинство читателей интересует, как сделать стены из пеноблоков своими руками. Принцип работы тот же, что и с кирпичом, но значительно облегчается из-за большого размера блоков и их правильной геометрической формы. Конструкция стены из пеноблоков должна отвечать всем трем правилам разрезки. Шов между элементами всего 3-4 мм, что в два раза меньше, нежели в кирпичной конструкции. Да и скорость строительства увеличивается минимум в два раза.

Технология возведения стен из пеноблоков применяется, как в традиционном, так и в каркасном строительстве. Последний вариант удачнее, поскольку снимает с них излишнюю нагрузку. Если планируете обустраивать обычную «коробку» и сверху установить железобетонную плиту, то несущие стены из пеноблоков следует укрепить, сформировав по периметру армирующий пояс. Он равномерно распределяет нагрузку вдоль поверхности и компенсирует недостаточную прочность стройматериала. Устройство стен из пеноблоков дешевле, если выбрать легкий вариант кровли.

Для строительства стандартного гаража данный стройматериал значительно упрощает «жизнь» хозяину. Быстрый монтаж стен из пеноблоков позволяет в ультракороткие сроки обзавестись собственным «автодомиком». Из-за большого размера «кубиков» на оригинальность проекта рассчитывать не стоит, поскольку дополнительные элементы, позволяющие приукрасить постройку, стоят дорого. В остальном, стены из пеноблоков, технология их возведения – простой и доступный путь для начинающего мастера, желающего самостоятельно построить себе гараж. Затраты по сравнению с кирпичным «автодомиком» снижаются в среднем на 30-40 %.

Подведем итоги

Преимущества стены из пеноблоков:

• Отличная теплоизоляция
• Скорость строительства
• Легкость постройки
• Экономия средств

Недостатки стены из пеноблоков:

• Низкая прочность
• Ограничение в отделке и дизайне
• Засилье некачественной продукции

Стены из газобетона

Близким «родственником» описанного выше стройматериала является газоблок (другое название газосиликат). Получают его путем ввода в смесь цемента, песка, воды и извести алюминиевой пудры. Масса резко растет в объеме, а пузырьки углеводорода пронизывают ее, оставляя огромное количество открытых пор. После застывания плиту разрезают на блоки и дополнительно «пропаривают» их в автоклаве.

Какая толщина стен из газосиликатных блоков обеспечит оптимальные условия для «автодомика»?

Этот стройматериал по своим техническим характеристикам очень похож на пеноблок. Поэтому минимальная толщина стен из газобетона такая же – 36 см (в один ряд). Главное отличие газосиликата от пеноблока в том, что через его открытые поры проходит пар. Он быстро впитывает влагу (водопоглащение 20 %), поэтому стройматериал следует тщательно охранять от контакта с водой. В связи с этим окончательная толщина стен из газосиликата больше, нежели из пеноблока, так как фасад требует более серьезной защиты от непогоды.

До сих пор ведутся споры: что лучше пеноблок или газоблок? Для постройки гаража выгоднее использовать «неприхотливый» материал. В этом плане, бесспорно, выигрывает пеноблок, ведь здесь не надо задумываться, чем обшить стены в гараже. Газосиликат требует крепкой «водяной» защиты и его «дышащие» свойства более полезны для жилых помещений.

Стены из шлакоблока

На волне популярности стройматериалов из ячеистого (вспененного) бетона в «тени» оказалось гибридное «строй сырье» – шлакоблоки. Их производят методом вибропрессования бетона, вводя в его состав производственные «остатки»: шлак, кирпичный бой, зола и т.п. Смесь может изготавливаться на основе конкретных компонентов: щебень, керамзит, ракушечник. Эти добавки «накладывают» свой отпечаток на технические свойства искусственного камня.

Стены из шлакоблока строить быстро и просто, благодаря массивности и легкости элементов. Но из-за малой прочности и морозостойкости, конструкция в будущем может быстро прийти в негодность. Толщина стен из шлакоблока должна быть рассчитана с «запасом» прочности, а сверху коробку укрепляют, чтобы правильно распределить нагрузку от перекрытия и крыши, во избежание губительного «точечного» воздействия.

Самым популярным представителем данной группы стройматериалов является керамзитоблок. Его название созвучно с основным компонентом этого искусственного камня – керамзитом. Мелкие гранулы (5-10 мм) придают ему легкость, отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков рассчитывается с учетом всех нагрузок на «коробку» будущей постройки. Предельный минимум, как и у подобных «легких» и крупногабаритных стройматериалов, определяется параметрами «кубика». Его стандарт – 39×19×18,8 см.

Какая бы толщина стены из керамзитобетонных блоков не была предусмотрена в проекте гаража, главное не ошибиться в выборе правильного вида этого стройматериала. Для возведения «коробки» следует использовать «кубики» плотностью от 750 до 1200 кг/кв.м, прочность которых колеблется в районе 35-100 кг/кв.см.

Почему интерес к шлакоблокам меньше, нежели к материалам из ячеистого бетона? Последние превосходят их по своим техническим характеристикам и обеспечивают более высокое качество исполнения.

Стены из бетона

Коротко остановимся на еще одном способе обустройства «коробки» гаража – железобетоне. Возведение монолитных стен лишено основного недостатка всех перечисленных выше способов строительства – это бесшовная конструкция. Нет вынужденных мостиков холода, ослабляющих общие технические характеристики поверхности. Но построить самостоятельно такой гараж невозможно. Покупают или готовую цельную «коробку» или сборный комплект из массивных плит.

Какова толщина железобетонных стен для гаража?

Несущие способности конструкции настолько велики, что толщина бетонной стены для «коробки» здания может быть в два раза меньше кирпичной. Ведь внутри вся поверхность пронизана железными прутьями, придающими ей дополнительную прочность.

Недостаток стройматериала в его малых теплосберегающих свойствах. Чтобы толщина стен из бетона отвечала современным нормам энергосбережения, требуется плиты с сечением 1,2 – 1,5 м. Построить такую «крепость» дорого и невыгодно. Выход из положения таков: толщина несущих стен рассчитывается согласно предполагаемым нагрузкам, а наружная их часть дополнительно покрывается эффективным утеплителем.

Дом из шлакоблока — статья блога БлокЭксперт.ру Екатеринбург

Шлакоблок — строительный материал, камень. Он получается путём естественной усадки или вибропрессования в формах. Исходное сырьё — шлакобетонный раствор. Главный наполняющий материал — шлак, вяжущее вещество — цемент. Обычная форма: высота и ширина — 20 сантиметров, длина — 40 сантиметров. Бывает и меньше. Классический вариант — 390×190×188. Ориентировочный вес шлакоблока — 15 килограмм. Всё зависит от его пустотелости, точных размеров и состава.

Шлакоблок активно используется в строительстве более ста лет. Это очень выгодный материал, имеющий ряд положительных качеств. Сравнительно низкая цена, удобная форма и размеры, возможность распила, сочетание с другими строительными материалами. Монтаж из шлакоблока проходит быстро, на укладку одной единицы и её установку уровнем уходит пару минут.

Это сравнительно прочный и очень твёрдый материал, срок его службы исчисляется десятилетиями. Он устойчив к перепадам температуры и погоды. Влага хоть и плохо действует на него, но не оказывает серьёзных разрушительных действий при правильной облицовке и гидрозащите.

Шлакоблок можно использовать вторично. Наличие пустот гарантирует хорошую сохранность тепла и качественную связку за счёт попадания небольшого количества раствора в эти пустоты. Из шлакоблока смело можно возводить дома в два — три этажа. Простые и удобные размеры позволяют производить точные расчёты с ним.

Шлакоблочное производство — спутник металлургической промышленности. Шлак — сравнительно дешёвый материал, является отходом металлургии. В промышленных посёлках, примыкающих к предприятиям, значительная часть частных домов построена из шлакоблока.

Процесс изготовления прост, шлакоблок можно изготовить даже в домашних условиях. Для этого необходима бетономешалка, форма для раствора и виброустановка. В промышленном производстве нужны станки и подъёмно-транспортное оборудование. В качестве исходного материала не всегда может быть шлак. Его можно заменить гранитным отсевом, щебнем, вулканическим пеплом, стеклом, боем кирпича и бетона, затвердевшим цементом, керамзитом. Главное — использовать вибрацию для плотной усадки.

Выбрать шлакоблок не сложно. Если Вам не требуется большой толщины стен, а этажность здания минимальна — лучше выбрать пустотелый шлакоблок. Он легче, лучше сохранит тепло. Шлакоблок, произведённый летом, крепче. Жаркая и сухая погода способствует его быстрому высыханию и соответствующей прочности. В холодную и сырую погоду он сохнет хуже, поэтому лучше воздержаться от покупки такого материала. Производство его в зимнее время — крайность. Для этого необходимо отапливаемое помещение. А значительная часть шлакоблока производится практически под открытым небом, в лучшем случае — под навесом. Его качество можно определить визуально — чем глаже и равномернее его боковая поверхность, тем лучше. Это значит, что при производстве использовались мелкие фракции, а исходная масса подвергалась тщательной вибрации.

Для монтажа стен из шлакоблока необходим обычный раствор — цемент, песок и вода. Стандартное соотношение цемента и песка — 1 к 3. Воды добавлять необходимо без излишества. Вместо песка можно использовать мелко просеянный шлак. Инструмент для возведения сооружений самый простой — мастерок, молоток, вёдра, лопата, уровень или отвес. Профессиональные монтажники применяют лебёдки или простые подъёмники. Когда стена становится выше 150 сантиметров — начинают возникать трудности с его подъёмом. Рекомендуется применять стеллажи, лестницы, строительные леса. Если необходимы части, а не целые камни — разрезать материал можно болгаркой.

Рассчитать требуемое количество шлакоблока просто. Необходимо знать точный размер нашего будущего дома. Зная толщину, длину и высоту стен, рассчитываем их полный объём. Объём шлакоблока нам известен — 0,2×0,2×0,4 = 0,016 метров кубических. Разделив объём стен на эту цифру — получим количество требуемых штук. Но сначала от объёма стен необходимо отнять объём окон и дверных проёмов. Важно учесть и небольшое количество для сооружения ступенек. Приобрести лучше на 5-10 % материала больше. Часть может пойти на бой, а часть на возможные дополнительные сооружения. Если останется лишний — всегда можно либо продать, либо оставить на будущее. Если толщина возводимых стен — 20 сантиметров, можно посчитать количество через площадь стен. Полученное число разделить на 0,2×0,2 = 0,04 метра квадратных. Если Вам не хватило материала, не отчаивайтесь — докупить не станет проблемой. Пройдитесь по округе — возле многих домов есть сложенные стопы, а владельцы с радостью продадут его со скидкой! Можно достроить кирпичом, который в избытке есть на заброшенных территориях промышленных зон и дворов.

Строительство дома из шлакоблока начинают с проекта. Создав чертёж дома, переходят к чертежу фундамента. Стоит помнить, что шлакоблок очень тяжёлый. Фундамент будет нести колоссальную нагрузку. От его массивности, качества и глубины будет зависеть состояние стен. Пренебрежение при производстве фундамента может повлечь разрушение дома. В идеале, после заливки, фундамент должен «отстояться», набраться крепости. Если нет необходимости спешить — не это можно потратить пару месяцев, или перенести возведение стен на следующую весну.

Ширина фундамента должна быть на 25 сантиметров больше, чем ширина стены. Это придаст больше гарантии устойчивости и прочности. Шлакоблок укладывают не по средине фундамента, а ближе к внутренней стороне стены. Оставлять надо 5 — 10 см для устройства пола. С внешней стороны это расстояние должно быть минимум 15 см. Внешняя сторона больше подвержена влиянию природных факторов, она пригодится для облицовочной стены. Более массивный фундамент не помешает, однако повлечёт серьезные затраты. Глубина фундамента зависит от этажности и качества грунта. Между первым рядом и фундаментом желательно положить гидроизоляцию в виде рубероида.

Окна, двери, проходы получаются естественным путём. Это просто не заложенные места, ограниченные сверху перегородкой. Требования к перегородке большие — ведь она испытывает большую нагрузку и при разрушении упасть на человека. Идеальный вариант — мощный швеллер или строительный блок соответствующего размера. Шлакоблочный дом позволяет выполнить любой вид крыши. Конструктивно это очень легко сделать, стена способна выдержать многотонный груз. Главное — надёжно защитить стену от влаги, которая с годами может разрушить её.

Шлакоблок — удобный и неприхотливый материал. Дом из шлакоблока тёплый и прочный. Его можно дополнительно утеплить и обработать практически любым способом отделки. Поверхность его прекрасно, крепко соединяется с цементным раствором. На шлакоблок прекрасно ложится штукатурка и прочие материалы. Он хорошо сверлится, а в случае частичного разрушения повреждённую часть можно заделать раствором. Не обязательно внутренние перегородки дома выполнять из шлакоблока — можно заменить их каркасными стенами из гипсокартона, фанеры, ДСП и прочих материалов. Дом никогда не сгорит, при правильной укладке и качественном растворе смерч или артиллерийский снаряд не принесут ему сильного вреда.

оптимальная и рекомендуемая, какой должна быть, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Строительство загородного дома всегда несет за собой множество растрат, усилий и расчетов, которые, однако, не в силах выполнить все желающие. Ведь мало хотеть построить дом из пенобетонных материалов, необходимо знать особенности и тонкости рабочего процесса. В данной статье мы рассмотрим, какая толщина стен из пеноблоков требуется для жилого дома, а также возведем ее самостоятельно, по всем правилам и стандартам.

Обычно пенобетон в «соло» не используется, практически всегда его отделывают кирпичом

Характеристики материала

Прежде чем определиться, какой толщины должна быть стена из пеноблоков, давайте ознакомимся с преимуществами данного материала:

Полезная таблица сравнения характеристик современных строительных материалов

• Высокая прочность на сжатие – допустимые показатели от 3,5 до 5 Мпа. Все это говорит о том, что из пеноблоков можно строить двух, а то и трехэтажные дома.
• При столь легком весе, пенобетонный блок имеет низкую плотность (в зависимости от качества материала – от 400 до 1600 кг/м), в 2-3 раза ниже, чем у керамзита.
• Пеноблок может сравниться с древесиной своей теплопроводностью, а в сравнении с керамическим кирпичом, он даже имеет преимущество. Стена из глиняных блоков толщиной в 60 см сохраняет тепло так же, как и пенобетонная кладка в 200 мм.
• Стоит отметить и звукоизоляционные свойства данного материала, вам не потребуется дополнительная защита от шума, если блоки будут качественно уложены.
• Ну и, конечно же, цена пеноблоков не сравнится ни с чем. Данное изделие, даже с учетом транспортных услуг, обойдется вам дешевле всех других строительных материалов.

Напоследок можно указать на доступность кладки материала, то есть, вы своими руками, без специально подготовки, сможете возвести дом из пенобетонных блоков.

Изделия отличаются между собой не только плотностью и габаритами, но и способом фиксации

Примечание! Не забывайте, что слишком заниженная стоимость пеноблоков не является знаком качества, скорее всего, это второсортные продукты, которые были изготовлены из отходов качественного сырья. Поэтому старайтесь экономить с умом.

По внешнему виду материала можно сказать о его качестве

• Размеры пеноблоков для перегородок
• Размер пеноблока

Достаточно ли 40 см стены пенобетона и нужен ли утеплитель?

Это вечный вопрос и тема для баталий на форумах. Я собирал информацию касательно газобетона. По тепловым свойствам он идентичен пенобетону. Вот что насобирал я:

1. Есть люди, которые построили себе дома из газобетона 40см и живут без утепления и не жалуются
2. Есть те, кто построил 30см и жалуется
3. 40см пористого бетона D400-500 это не супертёплый термос. Но это и не холодный дом. По пятибальной это твёрдая 4.
4. По СНИПам 40см – достаточная толщина
5. Ньюанс. Скажу о газобетоне. О пенобетоне не знаю, но предполагаю, что так же. Газобетон становится заданной влажности через 2 сезона. Это слова Глеба Грина — специалиста номер 1 в России по газобетону. А он знает что говорит. То есть нам нужно две зимы, чтобы стена высохла и имела такую же теплопроводность, как указано в таблице. До этого периода дом без утепления будет холодный. Возможно этим объясняется часть реплик на форуме в стиле «построил 40см без утепления – холодно».

Толщина стен – вопрос с подвохом

В поисках того, какую выбрать толщину для стены из пеноблоков, вы можете наткнуться на множество различных доводов и суждений, большинство из которых окажется недостоверной информацией.

Чтобы обезопасить себя и найти верное решение, мы опишем несколько особенностей, от которых следует отталкиваться:

• Во-первых, важно понять, насколько низко опускается в зимнее время температура. В районах, где зима очень суровая, безусловно, требуются утолщенные стены с дополнительной теплоизоляцией.
• Во-вторых, определиться с утеплителем – будете ли вы его монтировать или обойдетесь обычной штукатуркой. К примеру, для домов, где толщина стены из пеноблока 300 мм, лучше добавить теплоизоляционный материал толщиной 50-100 мм.
• В-третьих, утеплитель действует не только как материал, который сдерживает тепло, но он также препятствует воздействию ультрафиолетовых лучей на пеноблок.

К сведению! На выбор пенобетонных изделий должна повлиять и их плотность, которая различается, чем выше плотность, тем дороже материал.

Плюсы

1. Долговечность однослойной конструкции. Никаких разрушающихся с годами пенопластов, сползающей и мокнущей ваты, поедаемых мышами утеплителях. Стена и только.
2. Ощущение надёжности. Не знаю как вам, но меня терзают странные чувства, когда я стою перед окном в каркаснике или сипе со стеной в 15 см толщины. Тонкое чувство ненадёжности остаётся даже если понимаешь, что это очень крепкая конструкция. Поэтому наличие подоконника и привычной толщины стены — это, при прочих равных, всё же хорошо.
3. Экономия на утеплителе (работа + материал). О том сколько стоит навесной фасад с утеплением подробнее можете поискать сами.

Определяем толщину

Теперь давайте сделаем вывод из вышесказанного, рекомендуемая толщина наружных стен из пеноблоков для районов с умеренной зимой – 300 мм с плотностью D600 и слоем теплоизоляции.

• Это, так сказать, и есть золотая середина, которая подходит практически для всех регионов России. Дополнительная теплоизоляция снаружи дома позволяет переживать зиму, не ощущая холода в жилом помещении.
• Что касается прочности, то даже если дом планируется двухэтажный, то максимальная нагрузка на стены первого этажа не превысит 20 тонн (вместе с кровлей, плитами перекрытия и обстановкой). А из технических характеристик нам известно, что каждые 100 мм пеноблока способны выдержать нагрузку до 10 тонн.

Важно! Единственное, на что стоит обратить внимание – прочность и устойчивость к физическим воздействиям. 300 мм это достаточно мало, такую стену легко пробить кувалдой, а вот 400 мм блоки уже более плотные и прочные.

С другой стороны, можно наглядно на примере выяснить какая толщина стены из пеноблоков должна быть.

Расчеты по теплопроводности

Вы должны знать, что сопротивление внешней стены теплопередачи (со всеми отделочными материалами) должно превышать 3,5 градуса на м2/Вт.

Чтобы определить толщину, давайте на основе различных плотностей пенобетона рассмотрим этот процесс более внимательно:

• Из технических характеристик можно узнать, что блоки D600 и D800 имеют коэффициенты 0,14 и 0,21 град*м2/Вт соответственно.
• В качестве отделочных материалов используется облицовочный кирпич (0,56 град*м2/Вт) и декоративная штукатурка (0,58 град*м2/Вт).

Приступаем к расчету:

• Для начала определимся с толщиной кирпичной кладки и штукатурки, обычно (для фасадов без теплоизоляционных материалов) кирпич укладывается в два ряда, то есть – 120 мм.
• Теперь переведем это в метры и разделим на коэффициент теплопроводности облицовочного материала, получается сопротивление равное 0,21.
• То же самое проделываем со штукатуркой и в результате сопротивление равно 0,03.

Теперь осталось подставить все наши числа в простую формулу:

• Пенобетон с плотностью 600 = 3,5 (суммарное сопротивление теплопередачи) – 0,21 (кирпич) – 0,03 (штукатурка) и все это умножается на 0,14 (коэффициент пеноблока). В результате получаем около 450 мм (не забудьте перевести из метров). Именно такой толщины должна быть стена с вышеописанными материалами.
• Пенобетон с плотностью 800 – (3,5 – 0,21 – 0,03) * 0,21 = около 680 мм.

Как видите, во втором случае потребуется стена более толстая, значит, и расходов будет больше. С другой стороны, добавьте сюда пенополистирол (самый обычный утеплитель) и толщина фасада значительно сократиться.

Важно! Оптимальная толщина стен дома из шлакоблока высчитывается аналогичным образом, с одним но – необходимо учитывать и влагозащитный материал, так как без него данный материал потеряют прочность. В среднем стены сооружений из шлакоблока, в районах с возможными похолоданиями до – 30 градусов, возводят толщиной в 70-80 см.

Шлакоблоки не отличаются приятным внешним видом, но они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами

Минусы 40см стены

• Риски, что по итогу дом окажется не таким тёплым как хотелось бы.
• Толстые стены отнимают площадь. Давайте посчитаем сколько площади мы потеряем пятно застройки 8х10 метров. Периметр 8 + 8 + 10 + 10 = 36м. Толщина 0,4м х 36м = 14,4м2. Если совсем точно, то ещё нужно отнять углы, которые мы посчитали по два раза. Это минус 3 угла х (0,4 х 0,4) = 0,48м2. Каркасник или сип в таком случае отнимут лишь 5м2. Итого на 80 м2 площади застройки у нас на внешние стены уходит 14м2. На 10м2 больше каркасника и сипа. Грубо говоря – минус одна комната.
• Больше материала – больше затраты на него. На наружные стены одноэтажного дома 10х10м нужно около 50 кубометров бетона. Однако это не такой важный аргумент. Доля затрат на материал наружных стен в доме не более 15%. Подробнее об этом есть на нашем сайте.

Строительный процесс – возводим стены

А теперь, как и обещали, инструкция возведения наружных стен с учетом всех факторов, воздействующих на материал:

• Для начала необходимо подготовить фундамент к работам: очистить от пыли и грязи, выровнять, если существуют неровности.
• После, подсчитать необходимое количество материалов: пеноблоков и клеевого раствора. Чтобы вам было проще ориентироваться, в одном кубическом метре около 30 блоков размерами 200х300х600 мм (мы их выбрали, чтобы толщина стен была 300 мм). Расчет клея можно брать примерным – около 30 кг на 1 м3 стены, поэтому главное – узнать общую площадь возводимых стен.

Примечание! Определиться с количеством материалов лучше на стадии проектирования, чтобы избежать лишних затрат, учесть все моменты, вплоть до оконных проемов и внутренних перегородок.

Над проемами обязательно устанавливаются крупногабаритные железобетонные блоки

• Когда все материалы и инструменты на месте, можно начинать заготавливать раствор, если вы, конечно, не купили готовую смесь.
• Первоначально клей наносится на поверхность пеноблока, который кладется на фундамент или плиту перекрытия.
• Перед тем, как ляжет соседний блок, хорошенько клеем промазывается торец, чтобы между изделиями не было пустотных щелей.

Используйте зубчатый шпатель, как показано на фото

• Чтобы устранить лишний клей из-под пенобетона, следует по нему постучать киянкой.
• Второй ряд выкладывается со сдвигом материалов, чтобы вертикальные стыки не совпадали, для этого необходимо распилить один блок пополам и начать укладку с половинки.

Есть блоки, у которых на горизонтальной поверхности есть выемка для раствора – повышается сцепление, либо такую выему можно сделать самому

Так как пенобетонные изделия легко обрабатываются, никаких проблем с проделыванием отверстий для оконных и дверных проемов у вас не должно возникнуть.

Теперь осталось отделать и утеплить фасад пеноблочного дома:

• Для отделки кирпичом следует в пенобетонной стене, между блоками, закрепить несколько прутьев тонкой арматуры, это необходимо для того, чтобы соединить внутреннюю стену с кирпичной кладкой. Однако прежде требуется при помощи тарельчатых гвоздей установить пенополистирольные плиты.
• Если же вы используете только штукатурку, то первоначально, поверх готовой стены, следует закрепить армирующую сетку. Потом необходимо нанести толстый слой теплоизоляционной штукатурки, чтобы она скрыла под собой сетку. Финишный слой – декоративная отделка, защищающая внутренний слой от ультрафиолета и влажности.

Первый слой штукатурки необязательно выравнивать в ноль

Советы специалистов

Рекомендации

• если кладка ведется на цементный раствор, то его готовят небольшими порциями;
• использовать клей можно не позже 10-15 минут, после его нанесения на блок;
• работу необходимо выполнять при температуре воздуха от 5 до 25 градусов тепла, если она выше, то надо обязательно увлажнять блоки;
• для получения более ровных и тонких швов, клей наносится при помощи зубчатого шпателя;
• клей наносят как на горизонтальную, так и на боковую поверхность пеноблоков;
• после укладки блока, его надо хорошо прижать и выровнять по вертикали и горизонтали;
• отклонения по вертикали проверяют после каждого третьего ряда;
• каждый 3-4 ряд необходимо армировать;
• все неровности перед укладкой следующего ряда зачищаются теркой и пыль убирается;
• кладку надо проводить с перевязкой.

Ошибки

1. неправильная укладка первого ряда приводит к отклонениям вертикальности стен;
2. нельзя проводить кладку во время дождя или при отрицательной температуре воздуха;
3. не полностью заполняют швы, что негативно влияет на прочность здания, его тепло и звукоизоляционные характеристики;
4. не проводят обеспыливание блоков, что ухудшает качество их соединения, от чего могут появляться трещины;
5. без армирования, прочность здания снижается;
6. проводят укладку перекрытия прямо на блоки, что может вызвать их разрушение.

Особенности работы с пенобетоном

Помимо всего вышеописанного, вам следует уяснить несколько важных моментов, касающихся непосредственно пеноблоков:

• Расчет толщины стены следует осуществлять по правилам в том случае, если вы уверены в качестве строительного материала. Не забывайте, что плотность – основной критерий, по которому отбирается продукт.
• Для пеноблоков лучше использовать специальные клеевые растворы, нежели обычную цементно-песчаную смесь. Если вы не уверены, что сможете соблюсти правильные пропорции, лучше приобретите готовую продукцию, которую можно использовать непосредственно после открывания упаковки.
• Хотелось бы также уточнить, что пенобетон не обладает повышенной устойчивостью к воде, поэтому необходимо использовать дополнительные гидрофобные материалы. Небольшое вложение в защиту стен и вы продлите их эксплуатационный срок на несколько лет.

Вот так может выглядеть пеноблок, который подвергался воздействию воды

• Для межкомнатных перегородок достаточно использовать пеноблоки толщиной в 200 мм, а некоторые домостроители вообще возводят внутренние стены толщиной в 100 мм. На самом деле этого достаточно, но не забывайте, что чем тоньше материал, тем ниже звукоизоляция. Поэтому с такими перегородками обычно устанавливают шумоизоляционные пленки.

Толщина в 100 мм практична в небольших домах, где каждый метр жилой площади на вес золота

Как выбрать пенобетонные блоки

Какая должна быть в идеале толщина стены? Однозначно ответить на этот вопрос может только представитель проектной организации, который будет проектировать ваше жилище.

Если вы приняли решение сооружать жилье своими руками, не вдаваясь в научные расчеты, внимательно посмотрите видео в этой статье и проанализируйте, представленные ниже, характеристики пенобетонных блоков.

Блоки из пенобетона по своему назначению делятся на три основных категории:

• теплоизоляционные, служащие исключительно в целях изоляции;
• конструкционно – теплоизоляционные;
• конструкционные.

Вывод

Как видите, факторов влияющих на то, какой будет толщина стены из шлакоблока и на определение данного параметра – не так уж и много. В основном это погодные условия и, конечно, наличие второго этажа или мансардного помещения.

В любом случае, необходимо подстраиваться именно под то, что у вас есть, ориентируясь при этом на свои финансовые возможности. Стараясь угадать толщину несущих стен, определитесь с ней заранее, если используете в качестве основания ленточный фундамент.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Что такое пенобетон как строительный материал?

Основные обобщенные характеристики пенобетона изложены в «Правилах проектирования и строительства» – СТО НААГ-2013. Он был разработан на основе ГОСТов 31359-2007 и 31360-2007 на ячеистые бетоны.

По первому документу ячеистые бетоны делятся на:

• пенобетоны – порообразователь в виде белковых или синтетических пенообразователей замешивается при изготовлении в бетонную смесь;
• газобетоны – порообразователь вырабатывает газ прямо в замешанной смеси, например, при добавлении в состав замеса алюминиевой пасты или пудры;
• газопенобетоны – комбинация пенообразователя и алюминиевой пудры, вносимая в смесь.

К ячеистым бетонам ГОСТ 31359 относит:

• автоклавный газобетон – за сутки набирает 70% номинальной прочности прогревом в автоклаве;
• пенозолобетон теплоизоляционный – наполнителем является зола угольных электростанций;
• автоклавный конструкционно-теплоизоляционный пенобетон – может использоваться в несущих конструкциях и перегородках до 3-х этажей и т. д.

Оптимальная толщина стеновой кладки для обеспечения несущей способности конструкции

В среднем, слой штукатурки, нанесенный на стену из пеноблоков, имеет толщину 20 мм. Логично, что при использовании пенобетона толщиной 400 мм, вы получаете общую толщину несущей стены в 420-440 мм. При использовании облицовочного кирпича, имеющего толщину 120 мм, общая толщина стены уже будет больше – 520 мм. Ну, а если использовать облицовочный кирпич и материалы вентилируемого фасада, то общая толщина несущей стены будет в пределах от 550 до 700 мм.

В том случае, если вы хотите возвести стену небольшой толщины, но при этом желаете чтобы ее теплопроводность не была выше допустимых значений, советуем использовать блоки D-600 или D-800.

В заключение можно сказать, что выбор конструкции несущей стены, а также применяемого материала является весьма серьезным вопросом, от правильного решения которого зависит долговечность жилища и ваша комфортность пребывания в нем. А выбрав качественный сертифицированный товар, вы навсегда избавите себя от риторического вопроса «что делать» в том случае, если ваш дом неожиданно начнет… «разваливаться». Толщина стены из пеноблока для дома — важный момент, на который следует обратить внимание.

Посмотрите видео и узнайте, какую толщину стен из пеноблока выбрать, чтобы минимизировать теплопотери:

Какой толщины стенки шлакоблока? — Ответы на все

Какой толщины стенки шлакоблока?

Некоторые блоки являются сплошными, толщиной 4 дюйма, а не 8. Они обычно используются для покрытия стен, чтобы обеспечить сплошную верхнюю часть. Однако некоторые 8-дюймовые блоки также имеют цельную верхнюю часть. Другие варианты для специальных целей: 4 на 4 на 16 или 4 на 6 на 16 дюймов.

Какова обычно толщина кирпичных стен?

Современная кирпичная стена обычно изготавливается из глиняного, бетонного или силикатного кирпича.Наиболее распространенный размер кирпича составляет 215 мм (Д) x 102,5 мм (Ш) x 65 мм (В). Кирпичи скрепляются цементным или известковым раствором, обычно толщиной 10 мм для горизонтальных (укладочных) швов и шириной 10 мм для вертикальных (вертикальных) швов.

Что такое кирпич на КМУ?

Кирпичный блок

представляет собой рельефный бетонный блок с перевязкой из шести кирпичей. Кирпичный блок или рельефный блок в некоторых регионах можно покрасить после установки, превратив стену CMU в колониальный кирпичный фасад. Эти устройства можно использовать для облицовки шпоном или для одинарной конструкции Wythe.

Насколько широк блок CMU?

В США блоки CMU имеют номинальную длину 16 дюймов (410 мм) и ширину 8 дюймов (200 мм). Их фактические размеры на 3/8 дюйма (9,5 мм) меньше номинальных размеров (чтобы обеспечить 3/8-дюймовые швы между блоками в любой ориентации).

Какова толщина блока?

Спецификация продукта

Какова толщина 2 кирпичной стены?

∴ Толщина стены из двух кирпичей = 2 × (19 см + 1 см) = 2 × 20 см = 40 см.

Какая толщина 1,5 кирпичной стены?

Сплошная стена толщиной в полтора кирпича (толщина 327 мм). …

Кирпичи КМУ?

Блок бетонной кладки (БКК) представляет собой прямоугольный блок стандартных размеров, используемый в строительстве зданий. В Новой Зеландии их также называют строительными блоками. В Австралии они известны как блоки Бессера или кирпичи Бессера, потому что компания Бессера была крупным поставщиком машин для изготовления бетонных блоков.

Что такое стена CMU?

Бетонные блоки

, также известные как бетонные блоки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Они обычно используются в качестве резервной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как технические помещения или подвалы.

Какой толщины должна быть каменная стена?

Советы по строительству стен Все сухие каменные стены должны быть построены с толщиной, равной половине общей высоты.Стены должны быть построены с наклоном назад к склону примерно на два дюйма на фут высоты для устойчивости.

Какая толщина стенки?

Толщина стенки определяется как расстояние между одной поверхностью 3D-модели и ее противоположной поверхностью. Это необходимая толщина, которой должна обладать 3D-модель. Поскольку многие проблемы с 3D-печатью вызваны неподходящей толщиной стенки, важно, чтобы толщина стенки 3D-модели была назначена правильно.

Каковы размеры миномета CMU?

Как и кирпич, КМУ имеют фактические размеры и номинальные размеры.Номинальный размер CMU — это фактический размер плюс ширина растворного шва. Типичные растворные швы CMU имеют размер 3/8″.

Насколько велика стандартная бетонная кладка?

РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ

Как правило, блоки бетонной кладки имеют номинальные размеры лицевой стороны 8 дюймов (203 мм) на 16 дюймов (406 мм) и доступны с номинальной толщиной 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 дюймов. (102, 152, 203, 254, 305, 356 и 406 мм).

Как определить толщину каменных стен в зданиях?

Что касается изменения каменной кладки в вертикальном направлении, то при изменении толщины каменной стены следует учитывать расстояние между этажами, несущими каркасами и крышами.Толщина кирпичной стены между полом и крышей, а также между разными этажами обычно изменяется в зависимости от тепловых, звуковых и противопожарных требований.

Каковы размеры бетонной стены?

Как правило, блоки бетонной кладки имеют номинальные размеры лицевой стороны 8 дюймов (203 мм) на 16 дюймов (406 мм) и доступны с номинальной толщиной 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 дюймов (102 , 152, 203, 254, 305, 356 и 406 мм). Номинальные размеры относятся к размеру модуля для планирования схемы соединения и модульной компоновки относительно дверных и оконных проемов.

Кладочные блоки — Размеры

Кладочные блоки — Размеры

Engineering ToolBox — Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!

Бетонные кладочные блоки (БКМ) — размеры.

Типичные бетонные кладки — CMU — Размеры

Стандартные блоки

полублоки

9002 3

Связанные темы

Связанные документы

Перевести

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Citation

Эту страницу можно цитировать как

• Engineering ToolBox, (2010). Кладочные блоки — размеры . [онлайн] Доступно по адресу: https://www. engineeringtoolbox.com/concrete-masonry-blocks-d_1731.html [День доступа, мес. год].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

Научный онлайн-калькулятор

1 31

.

Что такое CMU Wall | Блок КМУ | Строительство стен CMU | Стоимость блока CMU | Размер блока CMU

Что такое стена CMU?

Настенные стойки CMU для Бетонные блоки Wall являются экологически безопасными и универсальными строительными изделиями, которые можно использовать для самых разных целей. Эти блоки доступны в различных формах и размерах, доступных , их можно использовать как часть привлекательного внешнего дизайна, а также для придания интереса внутренним стенам.

Блоки CMU , используемые в проекте, могут даже способствовать тому, чтобы он был обозначен как «зеленое» здание .

Подробнее : Полая стена – конструкция, преимущества и недостатки

Детали стены CMU (блок CMU)

Блоки

CMU изготовлены из портландцемента , заполнителей и воды. В качестве строительного материала блоки CMU обладают рядом привлекательных характеристик для проектировщиков и строителей, включая следующие:

• Прочный
• Простота установки
• Огнестойкий
• Низкие эксплуатационные расходы
• Возможна декоративная отделка
•  Оформление после установки

Блоки

CMU выпускаются различных размеров.Они отличаются своей глубиной – то есть толщиной стены, которую они создают. Например, 6″ CMU имеет номинальную глубину 6″ , а 10″ CMU имеет номинальную глубину 10″.

Эти блоки также бывают половинного размера, что позволяет уменьшить потребность в резке блоков в полевых условиях в углах или на концах стен. Архитектор всегда старается проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего размера полублока, чтобы сократить отходы и трудозатраты из-за разрезания блоков.

Номинальные и фактические размеры блоков CMU приведены в таблице ниже. В которых блоки CMU размером 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″ являются стандартными размерами, некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже

.

CMU Размер блоков CCMU	НОМИНАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ Г x В x Д
4-дюймовые полные блоки	4″ х 8″ х 16″
4-дюймовые полублоки	4″ х 8″ х 8″
6-дюймовые полные блоки	6″ х 8″ х 16″
6-дюймовые полублоки	6″ х 8″ х 8″
8-дюймовые полные блоки	8″ х 8″ х 16″
8-дюймовые полублоки	8″ х 8″ х 8″
10-дюймовые полные блоки	10″ х 8″ х 16″
10-дюймовые полублоки	10″ х 8″ х 8″
12-дюймовые полные блоки	12″ х 8″ х 16″
12-дюймовые полублоки	12″ х 8″ х 8″

Подробнее : 10 типов подпорных стен с полной информацией

---

Деталь стены стандартного блока CMU

Производители CMU

должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков. Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допустимые размеры, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

Бетонный кирпич

изготовлен из бетона, аналогичного бетонному блоку , но размеры бетонных кирпичей соответствуют размерам традиционных глиняных кирпичей (т. е. высотой 2 2/3 дюйма).

В следующей таблице представлены стандарты ASTM , применимые к бетонным каменным блокам. ASTM C90 охватывает большинство обычных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

Формы блоков CMU

Размер блока CMU

Блоки

CMU доступны на рынке в бесконечном разнообразии форм . На следующем изображении показаны популярные типы форм блоков CMU.

Размер блока CMU

Размер блока CMU

Вес блока CMU

Вес блоков КМУ варьируется в зависимости от плотности используемой бетонной смеси.

 Есть три
классификации КМУ:

1) Легкие блоки CMU = вес менее 105 фунтов/фут ³ ,

2) Блоки CMU среднего веса = вес от 105 фунтов/фут ³ до 125 фунтов/фут, и

3) Нормальный вес Блоки CMU = Вес более 125 lb/ft ³ .

  Более легкие CMU дешевле, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими свойствами огнестойкости. Более тяжелые блоки, как правило, снижают звукопередачу, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и большую способность аккумулировать тепло; однако они дороже и дороже в установке. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

Блоки CMU Прочность на сжатие

КМУ блоки и кладка
стены  Прочность на сжатие варьируется примерно от 1000 фунтов на кв. дюйм (7 МПа)
до 5000 фунтов на кв. дюйм (34 МПа) в зависимости от типа бетона , используемого для
изготовление агрегата, качество используемого раствора.

Стеновая конструкция CMU

Как правило, все стены, построенные из CMU, состоят из одних и тех же элементов, хотя применение этих элементов может значительно различаться в зависимости от размера, формы и использования стены.

Фонд . Все стены КМУ должны опираться на прочное и твердое основание из монолитного бетона . Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать.Но, как правило, глубина фундамента должна быть по крайней мере в два раза шире самой стены и простираться примерно на 1 фут ниже линии промерзания.

Блок КМУ.  Выбор формы и размера блоков обычно осуществляется в соответствии с функцией стены и конфигурацией стены. В большинстве стен CMU используются несколько различных типов блоков, особенно подрамники и угловые блоки.

Швы из раствора . Каждый слой шва соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (высший класс) или типа S (нижний класс). Для повышения прочности стен их конструируют так, что вертикальные швы смещены (в шахматном порядке) от одного ряда к другому.

Усиление.  Отдельно стоящая стена недостаточно прочна, чтобы противостоять нагрузкам , которые могут привести к растрескиванию швов и разрушению стен, поэтому обычно используется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальная арматура в виде стального стержня прямой длины заделана во влажный бетон, который залит в полости блока через заданные интервалы.

Горизонтальное армирование обеспечивается металлическими полосами, уложенными в мокрый раствор после каждого третьего или четвертого ряда блока.

Большинство домов КМУ конструкции являются одинарными стенами, что означает, что они построены из одинарных по ширине рядов блоков, уложенных друг на друга. В случае необходимости большей прочности конструкции можно построить  двустенные стены , , в которых два ряда блоков уложены вместе.

Стоимость блока CMU

Стоимость блока CMU составляет 3 доллара США за квадратный фут  для блоков с раздельной поверхностью из бетона или шлака и добавляется от 9 до 12 долларов США за квадратный фут  за монтажные работы, расходные материалы и оборудование.Завершенный проект площадью 100 квадратных футов будет стоить от 1200 до 1500 долларов США , в зависимости от сложности установки. В среднем стена площадью 100 квадратных футов будет стоить около 1350 долларов .

Часто задаваемые вопросы:

Блок КМУ

Блок CMU означает бетонных блоков , которые являются экологически безопасными и универсальными строительными изделиями, которые можно использовать как часть привлекательного внешнего дизайна, а также для придания интереса внутренним стенам.

Бетонная кладка

Бетонная кладка s Блоки являются экологически безопасными и универсальными строительными материалами, которые можно использовать как часть привлекательного внешнего дизайна, а также для украшения внутренних стен.

CMU Настенный

Настенные стойки CMU для Бетонные блоки Wall являются экологически безопасными и универсальными строительными изделиями, которые можно использовать для самых разных целей. Эти блоки доступны в различных формах и размерах, доступных , их можно использовать как часть привлекательного внешнего дизайна, а также для придания интереса внутренним стенам.

Размеры блока CMU

Блоки

CMU выпускаются различных размеров. Они отличаются своей глубиной – то есть толщиной стены, которую они создают. Например, 6″ CMU имеет номинальную глубину 6″ , а 10″ CMU имеет номинальную глубину 10″.

Вам также может понравиться:

Прецизионные бетонные блоки форм и размеров

Доступные прецизионные блоки

ПРИМЕЧАНИЕ. Все размеры являются номинальными.По вопросам, касающимся конкретных проектов, обращайтесь по телефону RCP Block & Brick Architectural Support . Не все формы и размеры есть в наличии. Может потребоваться специальный заказ.

Ширина 6 дюймов

6x8x16 Стандартный

6x8x16 Стандартный

×

6x8x16 Связующая балка

6x8x16 Связующая балка

×

6x8x16 Открытый конец

6x8x16 Открытый конец

×

6x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

6x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

×

6x8x8 Половина

6x8x8 Половина

×

6x8x16 Смещенный уголок

6x8x16 Смещенный уголок

×

6x8x16 Одинарная выпуклая часть

6x8x16 Одинарная выпуклая часть

×

6x4x16 Стандартный

6x4x16 Стандартный

×

6x4x16 Связующая балка

6x4x16 Связующая балка

×

6x4x8 Половина

6x4x8 Половина

×

НАВЕРХ

Ширина 8 дюймов

8x8x16 Стандарт

8x8x16 Стандарт

×

8x8x16 Связующая балка

8x8x16 Связующая балка

×

8x8x16 Открытый конец

8x8x16 Открытый конец

×

8x8x16 Балка с открытым концом

8x8x16 Балка с открытым концом

×

8x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

8x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

×

8x8x16 Сплошная нижняя перемычка

8x8x16 Сплошная нижняя перемычка

×

8x8x16 Без центральной перемычки

8x8x16 Без центральной перемычки

×

8x8x8 Половина

8x8x8 Половина

×

8x8x8 Перемычка

8x8x8 Перемычка

×

8x8x16 Одинарная выпуклая часть

8x8x16 Одинарная выпуклая часть

×

8x8x16 Двойной закругленный конец

8x8x16 Двойной закругленный конец

×

8x8x16 Двойная выпуклость «C»

8x8x16 Двойная выпуклость «C»

×

8-дюймовый радиусный блок

8-дюймовый радиусный блок

×

8x4x16 Стандартный

8x4x16 Стандартный

×

8x4x16 Открытый конец

8x4x16 Открытый конец

×

8x4x16 Балка с открытым концом

8x4x16 Балка с открытым концом

×

8x4x8 Половина

8x4x8 Половина

×

НАВЕРХ

Ширина 10 дюймов

10x8x16 Стандарт

10x8x16 Стандарт

×

10x8x16 Открытый конец

10x8x16 Открытый конец

×

10x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

10x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

×

10x8x8 Половина

10x8x8 Половина

×

НАВЕРХ

Ширина 12 дюймов

12x8x16 Стандарт

12x8x16 Стандарт

×

12x8x16 Открытый конец

12x8x16 Открытый конец

×

12x8x16 Балка с открытым концом

12x8x16 Балка с открытым концом

×

12x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

12x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

×

12x8x16 Смещенный уголок

12x8x16 Смещенный уголок

×

12x4x16 Стандарт

12x4x16 Стандарт

×

12x4x16 Открытый конец

12x4x16 Открытый конец

×

12x4x16 Балка с открытым концом

12x4x16 Балка с открытым концом

×

НАВЕРХ

Шпон

4x8x16 Стандарт

4x8x16 Стандарт

×

Половина 4x8x8

Половина 4x8x8

×

Твердый

Твердый

×

8-дюймовый уголок

8-дюймовый уголок

×

4x4x16 Стандарт

4x4x16 Стандарт

×

4-дюймовый уголок

4-дюймовый уголок

×

НАВЕРХ

Пилястры и колонны

16x8x16 Пилястра или открытый конец

16x8x16 Пилястра или открытый конец

×

16x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

16x8x16 Двойная соединительная балка с открытым концом

×

Пилястра «С»

Пилястра «С»

×

12x8x12 Колонна

12x8x12 Колонна

×

12x8x16 Банджо Пилястра

12x8x16 Банджо Пилястра

×

16x8x16 Банджо Пилястра

16x8x16 Банджо Пилястра

×

НАВЕРХ

Пользовательские лица

Вертикальная шкала

Вертикальная шкала

×

Три балла

Три балла

×

Пять баллов

Пять баллов

×

Гребенчатый

Гребенчатый

×

Ню-флейта

Ню-флейта

×

Двойной бриллиант

Двойной бриллиант

×

НАВЕРХ

Экранный блок

12x4x12 Императрица

12x4x12 Императрица

×

НАВЕРХ

Блок порога

Блок порога 4 дюйма

Блок порога 4 дюйма

×

Сплошной колпачок для наклона порога

Сплошной колпачок для наклона порога

×

НАВЕРХ

Блок крышки

Крышка 2x4x16

Крышка 2x4x16

×

Крышка 2x6x16

Крышка 2x6x16

×

Крышка 2x8x16

Крышка 2x8x16

×

Крышка 2x10x16

Крышка 2x10x16

×

Крышка с фаской

Крышка с фаской

×

НАВЕРХ

Размер шлакоблока в соответствии со стандартом ASTM (4″, 6″, 8″, 10″ и 12″)

Размер шлакоблока в соответствии со стандартом ASTM (4″, 6″, 8″, 10″ и 12″) | шлакоблок стандартного размера | номинальный и фактический размер шлакоблока

Производители блоков, которые используют шлакошлаковые материалы из летучей золы или зольного остатка, угольной пыли, рециркулирующего агрегатора, мелких частиц золы после сжигания угля в качестве заполнителя, известны в Соединенных Штатах как шлакоблоки. Популярно и другое его название – бетонный блок.

Размер шлакоблока в соответствии со стандартом ASTM (4″, 6″, 8″, 10″ и 12″)

В Соединенном Королевстве он известен как шлакоблоки, что является синонимом летучей золы, и пустотелые блоки на Филиппинах. . В Новой Зеландии и Канаде они известны как бетонные блоки. В Новой Зеландии их также называют строительными блоками. В Австралии блоки также называют блоками Бессера и кирпичами Бессера, потому что компания Бессера была крупным поставщиком машин для изготовления бетонных блоков.Клинкерные блоки используют клинкер в качестве заполнителя.

Бетонная кладка в краткой форме, представленная как CMU, изготовленная из бетона, смеси цемента, песка и воды или промышленных отходов, таких как угольная пыль, летучая зола, переработанный материал, зольный остаток и т. д. Существует форма бетонной кладки из шлакоблока, бетонный кирпич, пустотелый шлакоблок, полнотелый бетонный блок, перемычка, бетонный носилочный блок, бетонные столбовые блоки, перегородочный бетонный блок, угловой бетонный блок, бетонный столбчатый блок.

В Соединенных Штатах шлакоблоки или бетонные блоки служат экономичным строительным материалом, и существует широкий спектр применения в строительстве для многих типов жилых, общественных и промышленных зданий.Из-за прочного и долговечного строительного материала архитектор и инженер рекомендуются для строительства дома, подпорной стены, барьеров безопасности и т. д., и это лучший выбор.

Номинальный и фактический размер шлакоблока

Шлакоблоки изготавливаются различных размеров, они идентифицируются по их глубине, так что толщина стены, которая создает, например, 4-дюймовый CMU, обычно имеет ширину 4 дюйма, а 10-дюймовый CMU имеет ширину 10 дюймов, представленную как глубина × высота × длины, он также доступен в половинном размере, что помогает уменьшить потребность в резке шлакоблока на строительной площадке.

Номинальный размер шлакоблока представляет собой сумму размера блока и толщины раствора, шлакоблоки доступны во многих размерах, формах и размерах, в Соединенных Штатах используются наиболее часто, номинальный размер шлакоблока составляет 16 дюймов в длину на 8 дюймов. в высоту и 8 дюймов в ширину, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет выполнять швы из раствора, их фактический размер составляет 7 5/8 ″ × 7 5/8 ″ × 15 5/8 ″.

Шлакоблок стандартного размера

Шлакоблок должен соответствовать стандарту ASTM при изготовлении, что касается «стандартного размера шлакоблока», чаще всего используемого, стандартный размер шлакоблока составляет 16 дюймов в длину, 8 дюймов в высоту и 8 дюймов в глубину, что представлено в дюймах как 8″×8″×16″ или в мм как 200 × 200 × 400 (глубина × высота × длина).Это номинальный размер стандартного шлакоблока, их фактический размер составляет 3/8 дюйма или 10 мм короче, с учетом швов из раствора, их фактический размер составляет 7 5/8″ × 7 5/8″ × 15 5/8″ или примерно 190 мм. × 190 × 390 мм.

2D и 3D Ghar ka Naksha banane ke liye sampark kare

Размер шлакоблока в соответствии со стандартом ASTM (4″, 6″, 8″, 10″ и 12″)

Размеры шлакоблока: — полный размер шлакоблока, представленный шириной 4 дюйма, шириной 6 дюймов, шириной 8 дюймов, шириной 10 дюймов и шириной 12 дюймов, имеет длину 16 дюймов и высоту около 8 дюймов, представленную как 4 дюйма × 8 дюймов. ×16″, 6″×8″×16″, 8″×8″×16″, 10″×8″×16″ и 12″×8″×16″.Он также доступен с половинной длиной CMU 8 дюймов, шлакоблоки на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать растворные швы.

Размеры шлакоблоков

Наиболее распространенные размеры шлакоблока составляют примерно 8 на 8 на 16 дюймов (203 мм × 203 мм × 405 мм). Однако их фактические размеры составляют 7 5/8″ × 7 5/8″ × 15 5/8″, а размеры шлакоблоков на 3/8 дюйма короче, что позволяет выполнять швы из раствора.

Размер 4-дюймового полного CMU или шлакоблока – 4″×8″×16″ или 100 мм × 200 мм × 400 мм

Обычно доступен, размер 4-дюймового полного CMU или шлакоблока составляет 4 дюйма в ширину, 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в длину, что представлено в дюймах как 4 дюйма × 8 дюймов × 16 дюймов или 100 × 200 × 400 дюймов (широкий × высота × длина).Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размеры 3 5/8″ × 7 5/8″ × 15 5/8″ или примерно 90 × 190 × 390 мм. .

Размер 4-дюймовой половинки CMU или шлакоблока – 4″×8″×8″ или 100 мм × 200 мм × 200 мм

Общедоступный, размер 4-дюймового половинного CMU или шлакоблока имеет ширину 4 дюйма, высоту 8 дюймов и длину 8 дюймов, что в дюймах представлено как 4 дюйма × 8 дюймов × 8 дюймов или 100 × 200 × 200 дюймов (широкий × высота × длина).Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размер 3 5/8 ″ × 7 5/8 ″ × 7 5/8 ″ или примерно 90 × 190 × 190 мм. .

Размер 6-дюймового полного CMU или шлакоблока – 6″×8″×16″ или 150 мм × 200 мм × 400 мм

Общедоступный размер 6-дюймового полного CMU или шлакоблока имеет ширину 6 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов, что в дюймах представлено как 6 дюймов × 8 дюймов × 16 дюймов или 150 × 200 × 400 дюймов (ширина × высота × длина).Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размер 5 5/8 ″ × 7 5/8 ″ × 15 5/8 ″ или примерно 140 × 190 × 390 мм. .

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ :-

Размер шлакоблока в соответствии со стандартом ASTM (4’’, 6’’, 8’’, 10’’, & 12’’)

Сколько весят шлакоблоки (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Сколько весит бетонный блок (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Прочность бетонного блока на сжатие в Н/мм2 и кг/см2

Расчет блочной стены | Узнайте, сколько блоков вам нужно

Размер 6-дюймовой половинки CMU или шлакоблока – 6″×8″×8″ или 150 мм × 200 мм × 200 мм

Общедоступный размер 6-дюймового половинного CMU или шлакоблока имеет ширину 6 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 8 дюймов, что в дюймах представлено как 6 дюймов × 8 дюймов × 8 дюймов или 150 × 200 × 200 дюймов (широкий × высота × длина).Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размер 5 5/8 ″ × 7 5/8 ″ × 7 5/8 ″ или примерно 140 × 190 × 190 дюймов в мм. .

◆Вы можете подписаться на меня на Facebook и

Подпишитесь на наш канал Youtube

Размер 8-дюймового полного CMU или шлакоблока – 8″×8″×16″ или 200 мм × 200 мм × 400 мм

Обычно доступен, размер 8-дюймового полного CMU или шлакоблока составляет 8 дюймов в ширину, 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в длину, что представлено в дюймах как 8 дюймов × 8 дюймов × 16 дюймов или 200 × 200 × 400 дюймов (ширина × высота × длина).Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размер 7 5/8 ″ × 7 5/8 ″ × 15 5/8 ″ или примерно 190 × 190 × 390 мм. .

Размер 8-дюймовой половинки CMU или шлакоблока – 8″×8″×8″ или 200 мм × 200 мм × 200 мм

Общедоступный размер 8-дюймового половинного CMU или шлакоблока имеет ширину 8 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 8 дюймов, что в дюймах представлено как 8 дюймов × 8 дюймов × 8 дюймов или 200 × 200 × 200 дюймов (широкий × высота × длина). Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размеры 7 5/8″ × 7 5/8″ × 7 5/8″ или примерно 190 × 190 × 190 мм. .

Размер 10-дюймового полного CMU или шлакоблока – 10″×8″×16″ или 250 мм × 200 мм × 400 мм

Обычно доступен, размер 10-дюймового полного CMU или шлакоблока составляет 10 дюймов в ширину, 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в длину, что представлено в дюймах как 10 дюймов × 8 дюймов × 16 дюймов или 250 × 200 × 400 дюймов (широкий × высота × длина).Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размеры 9 5/8″ × 7 5/8″ × 15 5/8″ или примерно 240 × 190 × 390 мм. .

Размер 10-дюймовой половинки CMU или шлакоблока – 10″×8″×8″ или 250 мм × 200 мм × 200 мм

Общедоступный размер 10-дюймового половинного CMU или шлакоблока имеет ширину 10 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 8 дюймов, что в дюймах представлено как 10 дюймов × 8 дюймов × 8 дюймов или 250 × 200 × 200 дюймов (широкий × высота × длина). Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размер 9 5/8 ″ × 7 5/8 ″ × 7 5/8 ″ или примерно 240 × 190 × 190 дюймов в мм. .

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ :-

Стандартная ширина дороги | стандартная ширина дорожного полотна

Стандартный уклон крыши в градусах, соотношение & дробь для дома

Стандартный размер 1BHK, 2BHK, 3BHK & 4-комнатная квартира в Индии

Стандартный размер лестницы для жилых помещений & коммерческое здание

Стандартный размер окна для жилого дома

Размер 12-дюймового полного CMU или шлакоблока – 12″×8″×16″ или 300 мм × 200 мм × 400 мм

Общедоступный размер 12-дюймового полного CMU или шлакоблока имеет ширину 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов, что в дюймах представлено как 12 дюймов × 8 дюймов × 16 дюймов или 300 × 200 × 400 дюймов (широкий × высота × длина). Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размеры 11 5/8″ × 7 5/8″ × 15 5/8″ или примерно 290 × 190 × 390 мм. .

Размер 12-дюймовой половинки CMU или шлакоблока – 12″×8″×8″ или 300 мм × 200 мм × 200 мм

Общедоступный размер 12-дюймового половинного CMU или шлакоблока имеет ширину 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 8 дюймов, что в дюймах представлено как 12 дюймов × 8 дюймов × 8 дюймов или 300 × 200 × 200 дюймов (широкий × высота × длина).Это их номинальный размер, их фактический размер на 3/8 дюйма короче, что позволяет использовать строительный раствор, имеет размеры 11 5/8″ × 7 5/8″ × 7 5/8″ или примерно 290 × 190 × 190 мм. .

Как построить стену из шлакоблоков?

🕑 Время чтения: 1 минута

Шлакоблоки или блоки бетонной кладки представляют собой строительные блоки, изготовленные из бетона и других угольных шлаков. Блок из шлакоблока очень легкий по сравнению с другими строительными блоками из-за меньшей доли заполнителей и других ингредиентов, содержащихся в нем.

Шлакоблоки не считаются подходящими для каждого места, так как они имеют меньшую прочность и высокую стоимость. Они подвергаются ремонту изгиба или коробления под огромной нагрузкой, что ограничивает их применение.

Монтаж шлакоблока для возведения стен выполняется с необходимым планированием и контролем. Для прочной установки блоков предусмотрено достаточное количество арматуры.

В этой статье объясняется пошаговая процедура возведения стены из шлакоблоков.

шага по строительству стены из шлакоблоков

Основные этапы возведения стены из шлакоблока:

1. Подготовка макета стены
2. Расчет стены из шлакоблока
3. Фундамент стены для стены из шлакоблока
4. Укладка и отделка первого ряда стены из шлака
5. Строительство угловой стены

1. Подготовка макета стены из шлакоблока 9010

Разметку стены из шлакоблока можно разметить ниткой или мелом.Измерьте и определите длину стены.

Ширину будущей стены можно определить, решив, сколько блоков потребуется, чтобы составить ширину стены. Ширина рассчитывается с использованием измерений блока.

Разместите шлакоблоки как можно ближе, чтобы начать установку. Не применяйте слишком большой вес в определенных областях, которые не подготовлены для работы с какими-либо временными нагрузками.

2. Оценка шлакоблока

Необходимое количество шлакоблоков можно рассчитать в квадратных футах.Например:

Размер шлакоблока = 8 x 16 дюймов

Площадь, покрытая одним шлакоблоком = 1,125 кв.фута

Всего шлакоблоков = (площадь стены)/1,125

Примечание. Площадь стены рассчитывается путем вычитания площади стен и любого имеющегося проема.

Площадь стены = высота стены x длина стены

Обеспечьте увеличение указанной площади на 5% для учета потерь.

Тогда площадь стены = 1,05 (длина х ширина)

После того, как оценка будет завершена, предоставьте дополнительный материал для учета наполнителей, чтобы устранить любую неопределенность в плане.

3. Фундамент стены из шлакоблока

Фундамент или цоколь – это основание стены из шлакоблоков. Ширина фундамента должна быть более чем в два раза больше ширины выбранного шлакоблока. Итак, сначала рассчитайте ширину стены, а затем рассчитайте площадь фундамента. Рулетка используется для измерения и отметки размеров опорной поверхности на земле.

1. Стена шириной 3 фута может иметь фундамент шириной 9 м и глубиной 6 м. Чем тяжелее и выше стена, тем шире должно быть основание.
2. Основание должно быть защищено от возможного просачивания или скопления воды. Поэтому всегда планируйте фундамент, чтобы обеспечить надлежащий дренаж.
3. Проверьте проект и конструкцию фундамента в соответствии с местными строительными нормами.

Рис. 1: Строительство фундамента из шлакоблоков

4. Размещение и отделка первого ряда шлакобетонной стены

После того, как фундамент для стены из шлакоблока сделан, выполняются следующие шаги:

1. Поверхность фундамента покрыта слоем бетона.Нанесите на него текстуру, чтобы первый слой шлакоблока лучше прилипал к бетону. Начинайте укладку шлакоблока с одного конца стены в соответствии с размеченной схемой до первого витка стены.

2. Проследите края кирпича, уложенного от одного конца к другому. Необходимо обвести все четыре стороны шлакоблока. Теперь выньте шлакоблок и отложите его в сторону.

3. С помощью шпателя нанесите раствор по нанесенным линиям. Раствор должен быть нанесен толщиной 1 дюйм.

4. Поместите первый шлакоблок поверх слоя раствора. Его кладут вертикально на подготовленное основание и аккуратно вбивают молотком, чтобы он сел в растворную смесь.

Рисунок 2: Укладка шлакоблоков на фундамент
Изображение предоставлено Better Homes and Gardens

5. Нанесите раствор на два выступа или фланца на одном конце шлакоблока. Таким образом, фланцы нового блока можно соединить с фланцами уже уложенного шлакоблока.

6. Вставьте новый блок в старый или в базовый блок. Этот растворный шов может иметь толщину 3/8 дюйма.

Рисунок-3: Укладка шлакоблока

7. Этот же шаг повторяется до тех пор, пока не будет готов первый слой шлакоблока.

8. Периодически удаляйте излишки раствора, выступающие наружу из швов. Делайте это после укладки каждых нескольких блоков, чтобы раствор не затвердел.

9. Когда прямая стена будет готова, возьмите половинку шлакоблока или угловой блок. Распределите раствор по основаниям и выступам полублока.Поместите его прямо на верхнюю часть базового блока. Теперь продолжайте размещать полный блок, как упоминалось ранее, вдоль линии стены. Угловой блок используется в начале второго слоя, чтобы избежать вертикальных стыков в линию.

10. Всегда используйте уровень каждые 10 минут для проверки уровня блоков по отношению к базовому блоку. Всегда проверяйте уровень по вертикали и горизонтали.

Рис. 4. Проверка уровня стены. Изображение
предоставлено RGS Custom Homes.

11.Для третьего слоя в начале используется полный шлакоблок, а для четвертого слоя используется полублок и наоборот. Это выполняется до тех пор, пока стена не достигнет нужной прочности.

12. Наконец, ударьте молотком или кувалдой по швам раствора, что поможет затвердеть кирпичу.

5. Угловая стеновая конструкция

Когда прямолинейная конструкция стены достигает высоты 3-4 блоков, можно начинать поворот. Те же шаги повторяются с использованием чередующихся полублоков в любом направлении, чтобы избежать вертикальных стыков в линию.С помощью большого уровня можно проверить, являются ли построенные углы прямыми и прямыми.

Часто задаваемые вопросы

Что такое шлакоблоки в строительстве?

Шлакоблоки или блоки из бетонной кладки представляют собой строительные блоки, изготовленные из бетона и других видов угольного шлака. Блок из шлакоблока очень легкий по сравнению с другими строительными блоками из-за меньшей доли заполнителей и компонентов, содержащихся в нем.

Каковы недостатки шлакоблоков?

Шлакоблок не считается выгодным вариантом для всех помещений, так как обладает меньшей прочностью и высокой стоимостью. Он подвергается ремонту изгиба или коробления под огромной нагрузкой, что ограничивает его применение.

Какие этапы строительства из шлакоблоков?

Основные этапы возведения стены из шлакоблока:
1. Подготовка макета стены
2. Расчет стены из шлакоблока
3. Фундамент стены для стены из шлакоблока
4. Укладка и отделка первого ряда шлакобетонная стена
5. Угловая стеновая конструкция

Подробнее

Типы кладки стен в строительстве

Строительство земляных стен

Какой высоты могут быть стены из бетонной кладки?| Журнал по бетонным конструкциям

• Главная >

• Как сделать >

• org/breadcrumb»>
  Какой высоты могут быть стены из бетонной кладки?

Практическое руководство

Опубликовано:
01 ноября 1988 г.

В: Планы нового здания предусматривают экранную стену толщиной 4 дюйма и высотой 10 футов вокруг открытого сада.На чертежах показано, что бетонная кладка стены не подлежит армированию. Мне кажется, что это немного высоко для неармированной стены. Существуют ли стандартные требования к дизайну экранных стен?

Ответ: Вы правы. Неармированная бетонная каменная экранная стена толщиной 4 дюйма не должна возводиться выше 6 футов 8 дюймов, если только она не поддерживается сбоку в горизонтальном или вертикальном направлении через каждые 6 футов 8 дюймов. Техническое примечание Национальной ассоциации бетонщиков (NCMA-TEK 5) дает максимальное расстояние между боковыми опорами для различных экранных стен.На этих расстояниях должны быть предусмотрены опоры в вертикальном или горизонтальном направлении, но не обязательно в обоих направлениях. Боковая опора может быть получена из стальных швеллеров или балок или пилястр из железобетонной кладки. Если боковые опоры не предусмотрены, экранные стены из бетонной кладки нельзя возводить выше допустимого расстояния между боковыми опорами.

Минимальная толщина и максимальный пролет для экранных стен из бетонной кладки
Строительство	Минимум Номинал Толщина	Номинальная толщина стенок
		4 дюйма	6 дюймов	8 дюймов
		Максимальное расстояние между боковыми опорами
Ненесущие
Усиленный:*
Внешний вид	4 дюйма	10 футов 0 дюймов	15 футов 0 дюймов	20 футов 0 дюймов
Интерьер	4 дюйма	16 футов 0 дюймов	24 фута 0 дюймов	32 фута 0 дюймов
Неармированный:
Внешний вид	4 дюйма	6 футов 8 дюймов	10 футов 0 дюймов	13 футов 8 дюймов
Интерьер	4 дюйма	12 футов 0 дюймов	18 футов 0 дюймов	24 фута 0 дюймов
Несущий
Усиленный*	6 дюймов	NR**	12 футов 6 дюймов	16 футов 8 дюймов
Неармированный	6 дюймов		9 футов 0 дюймов	12 футов 0 дюймов

*Общая площадь стали, включая арматуру шва, не менее 0.

No related posts.