Топпинговые полы технология: Топпинговые полы. Недостатки топпинг полов. Топпинговые полы цена, технология.

Содержание

Топпинговые полы. Недостатки топпинг полов. Топпинговые полы цена, технология.

Топпинговые полы – в настоящее время очень популярные бетонные полы с упрочненным верхним слоем. Другое название таких покрытий – топпинг полы, или, просто – топпинг. Они более прочные и износостойкие, чем обычные бетонные полы, но сохраняют целый ряд серьёзных недостатков, которые имеет бетон.

Во-первых, топпинговый пол не обеспечивает полную беспыльность, и относится к классу малопылящих материалов (поверхностей). Для определенных помещений малое пыление не является критическим фактором, но для большинства складских и производственных помещений – это недопустимо.

Во-вторых, топпинговые полы впитывают жидкости: растворы, масла, растворители, ГСМ и т.п. Вместе с жидкостями впитывается грязь, что затрудняет уборку пола или делает вообще невозможным удалить отдельные пятна.

В-третьих, химическая стойкость топпинговых полов низкая. Агрессивность среды эксплуатации по СНИП 2. 03.11. — неагрессивная и слабоагрессивная, что соответствует химстойкости высокомарочного бетона. Этот недостаток не позволяет применять топпинг в помещениях, где при эксплуатации возможно воздействие агрессивных веществ: гаражи, паркинги; пищевые, фармацевтические, химические производства; объекты сельского хозяйства и т.д.

Кроме эксплуатационных недостатков, топпинговые полы имеют неустойчивую технологию, что часто приводит к браку при их устройстве.

Для устройства упрочненных бетонных полов предлагаем применять добавки для бетона «Эластобетон-А».

Сравнение стяжки «Эластобетон-А» и Топпинговых полов

«Эластобетон-А» добавляется в бетон на стадии приготовления и обеспечивает прочность на сжатие М500-М750 в зависимости от начальной марки бездобавочного бетона.

Самое главное, что добавка обеспечивает упрочнение бетонной стяжки по всей толщине, а не только в верхнем слое 2-2,5мм, как топпинг. Кроме того, упрочненный бетонный пол «Эластобетон-А», обработанная пропиткой «Элакор»: полностью беспыльный, имеет высокую стойкость к химически агрессивным веществам, не впитывает жидкости.

«Эластобетон-А» даёт целый ряд дополнительных преимуществ:

  • Ввод в эксплуатацию на 9-10 сутки после укладки бетона (для топпинга – 28 сутки).
  • Минимальная толщина бетонной стяжки – 40мм (для топпинга – 80мм).
  • Не требуется армирование стяжки при устройстве по монолитным основаниям.

Уменьшение толщины стяжки и исключение армирования обеспечивает значительную экономию (100-150р/м2 и более) по сравнению с топпинг полами: цена ниже качество выше!

28апр17

Консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (бесплатно).

Технология устройства бетонных полов с топпингом: заливка, затирка, расход

Сухая упрочняющая смесь SOLIDTOP (топпинг)

Сухая упрочняющая смесь SOLIDTOP (топпинг) — представляет собой порошкообразную смесь, состоящую из портландцемента, фракционного кварцевого или корундово­го наполнителя, суперпластификатора, модифицированных добавок и цветных пигментов: светло -серый, зеленый, голубой, красный и т. д. Поставляется в меш­ках по 25 кг, в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредствен­ного нанесения по принципу «сухой на мокрый». Предназначена для отделки по­верхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки, повышает устойчивость к износу поверхности бетонных полов.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.0313, СНиП 3.03.01, СНиП3.04.01 и действующими НД.

ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОНУ

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли, способствующие высокообразованию. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого

заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбира­ется в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).

ПРИЕМКА И УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНи- П3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.

Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу чело­века, необходимо приступить к выглаживанию бетонной смеси бетоноотделочны­ми машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

НАНЕСЕНИЕ ТОППИНГА

Сухая смесь SOLIDTOP (топпинг) в один или два этапа в общем количестве 5 кг/м2 для натурального цвета и 7 кг/м2 для цветного топпинга, насыпается на поверхность свежеуложенного бетона и производится глажение. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается дозировка минимум 3 кг/м2. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (2,5 кг/м2, для цветных 3,5 кг/м2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработки поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

 

 

 

 

ЗАТИРКА

Когда обработанная поверхность пола станет относительно твердой, приступают к затирке лопастями. При этом лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.

 

НАНЕСЕНИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЗАВЕРШАЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

Готовая поверхность обрабатывается специальным лаком (SOLIDTOP Polish). После высыхания поверхности, её можно накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.

НАРЕЗКА ШВОВ

Через 3 суток нарезаются швы. Заполнять их рекомендуется, после того, как бетон окончательно усядет, т.е., примерно, через 28-40 суток).

ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВ

Швы заполняются специальным праймером и герметиком.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инстру­менты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

ВЫДЕРЖИВАНИЕ

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5°С. При температуре выше плюс 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть
ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза — через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.

ГАРАНТИЯ

Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

СКЛАДИРОВАНИЕ

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 40 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок составляет 6 месяцев от дня изготовления.

Звоните и консультируйтесь у наших специалистов!

Заказать звонок

Бетонные топпинговые полы: состав, технологии, виды

15.04.2021


Полы из бетона ─ популярное решение в строительстве. Они имеют высокую прочность и долговечность, однако при повышенных нагрузках их поверхностный слой начинает крошиться, уменьшая срок службы конструкции. 


Чтобы избежать проблемы, применяют топпинг для бетонного пола ─ это упрочнитель верхнего слоя толщиной в несколько миллиметров. Технологию монтажа таких покрытий активно используют в производственных и складских помещениях, где на бетонные полы повышенное давление оказывает техника, а также на стоянках и в других местах с высокой нагрузкой.

Зачем нужен топпинг


Бетон ─ пористый материал с высокой прочностью к статическим нагрузкам, однако, такой пол:


  • Крошится при перемещении людей и тем более тяжелого транспорта.


  • Разрушается при воздействии влаги и химии.


  • Имеет невысокую стойкость к истирающим нагрузкам.


  • Выглядит непрезентабельно.


Особенности структуры, которую имеют бетонные полы, не позволяют покрытию противостоять, например, воздействию ГСМ: при попадании бензина, масла или дизельного топлива на поверхности остаются пятна, которые уже не удалишь никаким средством. Более того, обычная вода при постоянном воздействии также разрушает структуру пола и раньше времени делает его непригодным к использованию.


Здесь и приходит на помощь топпинг, который упрочняет верхний слой, а также делает пол более легким в уходе, улучшает его вид.

Технология нанесения


Сегодня существует две технологии нанесения полов с топпингом. Первая: на свежий бетон засыпается подготовленная сухая смесь, которая затем втирается в поверхность специальной заглаживающей техникой. Способ достаточно простой и недорогой, его используют чаще всего.


Вторую технологию можно назвать «мокрая стяжка на свежий бетон». При ней топпинг наносится на поверхность в виде стяжки на свежеизготовленный бетон, толщина такого покрытия ─ 1 см. Это более трудоемкая технология, позволяющая получить более износостойкое покрытие.


В отличие от полимерных наливных полов, изготавливающихся в разные производственные циклы c бетонным покрытием, промышленные бетонные полы с топпингом делают в одном цикле с черновой стяжкой.

Виды


Состав топпинга ─ это смесь из цемента, минеральных добавок и наполнителя. Именно наполнитель влияет на свойства будущего покрытия пола. В смесь добавляют корунд, кварц или металлическую стружку:


  • Корунд. Самый популярный наполнитель, он имеет средние прочностные параметры, не слоится, несколько дороже кварца, производится на отечественных предприятиях, что положительно сказывается на цене и доставке.


  • Кварц. Самый непрочный наполнитель, дешевле корунда и металла, производится в России, основная проблема такого топпинга ─ возможность отслаивания.


  • Металл. По сравнению с корундом и кварцем стоит дороже, завозится только из-за рубежа, что влияет на цену, а также на сроки поставок: производится только под заказ. Металл прочнее других наполнителей.

Преимущества топпинга


Технология упрочнения бетонного пола топпингом имеет ряд преимуществ:


  • Повышается прочность и износостойкость лицевого слоя.


  • Покрытие будет служить, пока не разрушится сам бетон, минимум 5 лет, то есть, срок службы зависит от нагрузки на полы.


  • Пол не будет пылить, что особенно важно при передвижении тяжелой техники.


  • Топпинг повышает влагостойкость бетонного покрытия.

Область применения


Основная сфера применения бетонных полов с топпингом ─ склады и сухие производственные помещения.  Также идеальны для их укладки открытые и закрытые парковки, это бюджетное решение в отличие от тех же полимерных полов. Топпинговые покрытия используют и при строительстве торговых залов.


Яркий пример: торговая сеть Metro Cash & Carry, которая обустраивает все свои ТЦ именно такими полами. Один раз в 10 лет они делают реставрацию покрытий, на которых из-за большого количества людей и движения погрузчиков появляются многочисленные тонкие трещины, но после полировки поверхности они принимают первоначальный вид и могут эксплуатироваться дальше.


А вот в помещениях с высокой влажностью использование таких полов под вопросом. Конечно, упрочнение топпингом делает бетонный пол более стойким к воздействию влаги, однако, он полностью не защищает покрытие в «мокрых» помещениях. Слой впитывает влагу, но при воздействии влаги, топпинговые полы могут быть скользкими, что травмоопасно для человека. Поэтому, их применение, например, на автомойках не всегда оправдано.


Еще одно ограничение для пола с топпингом ─ цеха по производству пищевых продуктов, медицинская промышленность, фармацевтика.

Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем топпинг в г.Кирове и республике Коми

Полы с упрочнённым верхним слоем. Бронированные, промышленные полы г. Кирове (8332) 77-37-58 СтройПодряд

Общая информация о бетонных полах с упрочнённым верхним слоем.

Бетон это незаменимый материал в строительстве, практически все промышленные полы и основания изготавливаются из бетона, всё это от его высоких потребительских качеств, таких как цена, прочность, возможность придать конструкции любую форму, и толщину. Сама по себе бетонная плита может выдержать очень высокую нагрузку, но у промышленных бетонных полов имеется ряд недостатков и ограничений в применении, это пористость и слабый верхний слой бетонного пола, из -за чего пол пылит, истирается и трескается, не защищённый, промышленный бетонный пол впитывает влагу, кислоты, нефтепродукты и другие агрессивные вещества и жидкости, и в результате, бетонный пол трудно прибрать, у пола низкие эстетические качества, полы быстро приходят в негодность и разрушаются. Пылящие бетонные полы не допустимы на ряде объектов, компьютерные комнаты, помещения автоматическим управлением производством, предприятия с своевременными станками где не допускается попадание пыли, производства материалов для шин автомобилей и самих шин (шинные заводы), производства стеклопакетов (производство пластиковых окон), пищевые производства и места общественного питания, и т.д.

 Для того чтобы  промышленный бетонный пол, на ваших предприятиях служили долго, наша компания предлагает несколько видов защиты и упрочнения промышленных  бетонных полов и стяжек. Например, один из вариантов изготовления  промышленного пола это изготовление бетонного пола с упрочнённым верхним слоем «топпин пол»,  топ полы. 

Преимущества бетонного пола с упрочнённым верхним слоем:   топпинг пол  по сравнению с незащищёнными бетонными полами (полами без упрочнения топпингом), имееи большую поверхностную прочность, не пылит, не изнашивается. Топпинг полы стойки абразивным и механическим нагрузкам, обладают химстойкостью, не впитывают нефтепродукты и влагу, не разрушаются.  В отличие от полимерных полов, топпинг полы можно использовать в сварочных цехах и литейных производствах, в местах постоянного попадания искр и передвижения по полу горячих деталей, в местах с постоянным проливом горячей воды. Пол с упрочнённым верхним слоем «топпингом» служат долгие годы, легко прибираются и имеют эстетически привлекательный внешний вид. Также полы упрочнённые топпингом можно изготовить в цветном варианте.

Наша компания применяет проверенные временем и опытом сухие упрочнители для бетонного пола «топпинги»  такие как: ТопХард,  Астер, Levl-top, Master -top, mape -top, арморит, рефлор, и Uni Top.

Технология устройства промышленных полов с упрочнённым верхним слоем «топ-полов».

Подготовка основания: Перед началом работ по устройству промышленного бетонного пола  нужно подготовить основание грунтовое, песчаное или щебёночное основание должно быть выравнено уплотнено вибротрамбовками или виброкатками и произведено устройство гидроизоляции.  Бетонное или другое твёрдое основание, должно быть очищено от мусора, масла. и др загрязнений, большие трещины должны быть расшиты и зашпаклёваны, перепады высот и ямы предварительно выравниваются подбетонкой, старый бетонный пол изолируется от нового бетонного пола плёнкой или гидроизоляцией. 

Армирование: Наша компания для устройства топпинг полов применяет несколько видов армирования в зависимости от предназначения и эксплуатационной нагрузки на промышленный пол. 

 Армирование топпинг пола, полипропиленовой фиброй — применяется в случае слабых эксплуатационных нагрузок на бетонный пол или ка добавление к другим видам армирования (пешеходные зоны, бетонные и полусухие стяжки, движение лёгких штабелёров) толщина бетонного пола 70-120мм

Армирование промышленного пола сварной сеткой, прутковой арматурой а-3, стальной фиброй до30кг/кв. м, или стеклопластиковой арматурой, в один слой — применяется чаще всего при средних статических. динамических и других средних нагрузках на промышленные полы (производства, склады, торговые площади и т.д ) толщина до 70-160мм

Армирование промышленных полов стальной фиброй до 40кг/кв.м, прутковой арматурой а-3, сварными сетками, стеклопластиковой арматурой в два слоя «объёмный каркас»- применяется при армировании сильно нагруженных промышленных полов или топпинг полов с упрочнённым верхним слоем (тяжёлые производства, логистические терминалы, склады, погрузочные площадки и т.д) толщина бетонной плиты 150-300мм

Укладка бетона: После того как выполнено армирование и установлена опалубка можно начинать заливку бетонной плиты. Для заливки промышленных бетонных полов с упрочнением поверхности сухим упрочнителем «топпингом» ,  мы применяем только качественные бетонные смеси марки м-300 на щебне класс бетона в 22.5 или м350 на щебне класс в25.. 

Укладку бетона при устройстве бетонного пола лучше всего производить прямоугольными картами шириной 3-6м, границы карты по ширине должны проходить под стеллажами, длинна карты, зависит от опыта бригады, и имеющегося оборудования.

Для изготовления топпинг полов, в помещении должна быть температура не менее +5, отсутствовать сквозняки, и прямое попадание солнечных лучей на вновь залитый бетонный пол. Иначе поверхность бетонного пола пересыхает, теряет влагу и  топпингу не хватает влаги из бетона для намокания, бригада не успевает втереть сухой упрочнитель «топпинг», в итоге теряется качество изготовленного пола. Лишняя влага тоже не благотворно влияет на итоговый результат, при высыхании лишней влаги топ полах появляются микропоры и микро трещины что в дальнейшем приводит к пылению.

Внесение топпинга и затирка бетона

Внесение сухого упрочнителя бетона:   Внесение упрочнителя для бетона начинают после набора бетоном определённой прочности, крупный заполнитель (камень) в бетоне при наступании не должен, шевелится а на поверхности бетонной плиты остаётся след не более 4мм ориентировочно это 3-8 часов после укладки бетона.  Сухой упрочнитель топпинг,  наносится в два приёма перпендикулярно друг другу. При ручном внесении, рассыпается с высоты примерно  1м. При механизированном внесении, специальной тележкой для внесения топпинга. В первый раз вносится 60-70% топпинга,  после внесения сухого упрочнителя бетона нужно подождать пока он не потемнеет и не впитает влагу из бетона, после чего производится первое втирание топпинга, затем вносится остальная часть сухого упрочнителя, это 30-40% и снова затирается. Затирка топпинга осуществляется затирочной машиной. черновая затирка на диске а потом производится полировка лопастями.

Топпинг нельзя вносить на слишком влажную поверхность, во избежания перемешивания упрочнителя на слишком толстый слой, что понизит прочность поверхностного слоя, а также затирочная машина может зарыться в бетон, что приведёт к неровностям поверхности промышленного пола.

 После каждого прохождения затирочной машиной, нужно обрабатывать ручным инструментом (гладилкой) края бетонного пола и примыкания к стенам, колоннам и к уже изготовленному бетонному полу.

Сразу же после окончания полировки бетонного пола, затёртую поверхность обрабатывают кюрингом или как его ещё называют силлером, для сохранения влаги в бетоне во время его созревания его созревания. Кюринг сохраняется на бетоне примерно 20-30 дней

Нарезка деформационно-усадочных швов и заполнение швов герметиком

 После всех этапов изготовления топпинг пола, затирки, полировки, нанесения кюринга, промышленный пол нарезают на карты в течении 72 часов, усадочные швы, для того чтобы избежать хаотичного растрескивания бетонного пола в результате высыхания  и усадки бетонной плиты. Швы нарезаются картами из расчёта 30-40 толщин бетона на глубину 1/3-1\2 толщины плиты но не менее 4см.

Следующий этап это заполнение конструкционных и температурно- усадочных швов герметиком. Это делается после того как бетонная плита наберёт прочность 21-28 дней и швы просохнут.  В шов на глубину примерно 1см вставляется уплотнительный шнур вилатерм и с верху шов заполняется, полиуретановым герметиком.  

Топпинг пол готов!!!

— пешеходная нагрузка по полу через сутки
— лёгкая транспортная — через 7 суток
— полная нагрузка на пол через28 суток (Естественный срок вызревания бетона)

 
 

Топпинговые полы: Сухой упрочнитель бетона, устройство

Вернуться к статьям Disbon
Подписаться на рассылку


Топпинг – сухая смесь для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетона. Благодаря входящим его в состав цементу, кварцу, металлической стружке или корунду, топпинги обладают повышенной твердостью и износостойкостью.

Зачем нужно укреплять бетонный пол

Бетонный пол имеет массу преимуществ, он обладает прочностью, долговечностью и имеет доступную цену. Но на ряду с этим имеются и недостатки, такие как: высокая пористость, бетон пылит, у него низкая прочность на растяжение, при схватывание бетон дает усадку и в результате растрескивается, имеет низкое сопротивление к истиранию, недостаточную ударную и антикоррозионную стойкость. Поэтому для защиты бетона используют различные материалы и технологии. Наиболее популярное средство упрочнитель бетонного пола — топпинг, позволяющий при сравнительно небольших материальных затратах укрепить и обеспечить бетонному основанию эффективную, долговременную защиту от влаги и различных механических нагрузок — ударов и истирания.

Область применения топпингов

  • складские помещения
  • производственные цеха
  • промышленные полы
  • торговые и выставочные залы
  • многоэтажные парковки, гаражи, автомастерские
  • грузовые терминалы и самолетные ангары

Ограничения при применении топпингов

Топпинг наносится непосредственно на свежеуложенный бетон. Если основание уже готово и находится в эксплуатации, применять топпинг нельзя. В этом случае рекомендуется обратить внимание на наливные полимерные покрытия.

Технология TREMIX обуславливает необходимость достаточно значительной площади обрабатываемой поверхности. В случае, если площадь маленькая, нанесение топпинга становится экономически и технологически неоправданным, затруднительным с точки зрения проведения работ в ограниченном пространстве.

Преимущества топпингов

  • возможность изготовления финишного покрытия одновременно с бетонированием, что значительно сокращаются сроки проведения работ по сравнению с другими покрытиями
  • позволяет раньше, чем при других покрытиях, начать эксплуатацию помещения;
  • увеличение износостойкости бетонной поверхности;
  • стойкость к ударам и сильному абразивному износу;
  • отсутствие пыли;
  • повышение срока службы бетонного пола;
  • получение готового к эксплуатации покрытия за один рабочий цикл;
  • снижает стоимость покрытия.

Ассортимент

Компания ООО «ДАВ — Руссланд» предлагает сухой упрочнитель бетона (топпинг) двух видов. Материалы фасуются в мешки по 25 кг. За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам ООО «ДАВ — Руссланд».

Disbotop Quarz

Сухая смесь на основе кварца для упрочнения поверхности бетонных полов с легкой и средней транспортной нагрузкой.

Основные свойства продукта:

Пол, обработанный материалом Disbotop Quarz, по износостойкости превосходит тяжелый бетон класса В35 в 2 – 4 раза.

Упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение в процессе эксплуатации.

Не требуется устройства выравнивающего слоя.

Поверхность бетона, обработанная материалом Disbotop Quarz, становится более стойкой к маслам, а также циклам замораживания / оттаивания.

Disbotop Korund

Топпинг на основе корунда, для упрочнения поверхности бетонных полов с высокой транспортной нагрузкой, а также умеренным ударным воздействиям.

Пол, обработанный материалом Disbotop Korund, по износостойкости превосходит тяжелый бетон класса В35 в 3-5 раз, и имеет более высокие показатели истираемости и прочности на сжатие, чем кварцевый топпинг. Практически полностью отсутствует пылеотделение.

Упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение в процессе эксплуатации.

Не требуется устройства выравнивающего слоя.

Поверхность бетона, обработанный материалом Disbotop Korund, становится более стойкой к маслам, солям, кислотам, а также циклам замораживания / оттаивания

Топпинги (упрочнители для бетонных полов): цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность

Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

3. 5

Оценка статьи (8 голосов)

Топпинг- Топпинговые полы в Иванове

 УСТРОЙСТВО ТОППИНГОВЫХ ПОЛОВ (ВИДЕО)


  СВОЙСТВА БЕТОННОГО ПОЛА С ТОППИНГОМ
  • Высокая стойкость к динамическим нагрузкам

  • Ударопрочность

  • Износостойкость

  • Низкое пылевыделение

  • Эстетичный внешний вид

    

 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Перед началом работ по устройству бетонного пола с упрочненным верхнем слоем, производится нивелировка основания для выявлния перепадов и неровностей. При выявлении значительных перепадов, предпринимаются действия по доведению основания до нормы. Рассчитывается требуемый объем бетонной смеси, монтируются изолировочные швы, устанавливается опалубка.

2. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

При бетонировании полов требуется выполнить гидроизоляцию основания. Данная мера позволяет предотвратить потерю влаги из бетонной смеси и исключить капиллярный подсос влаги из основания. Тип гидроизоляции зависит от существующего основания, на которое планируется заливать бетон. Если это песчаное основание, то для него подойдет такой  материал как плантер, гидроизол. Если же это утрамбованое щебеночно-песчаное, грунтовое основание или старый бетон, то достаточно будет выполнить гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки 100 мкм.


           Пленка ПВХ
           Гидроизол             Плантер

3. АРМИРОВАНИЕ

Для армирования бетонного пола требуется изготовить арматурный каркас. Каркасы бывают плоские и пространственные. Выполняются они как из стальной арматуры, так и из стеклопластиковой (композитной). Также для повышения прочности бетонного пола дополнительно к традиционному армированию, может быть применено и дисперсное армирование (в бетонную смесь, на стадии приготовления добавляется стальная или полипропиленовая фибра).


Фибра


полипропиленовая
Фибра


анкерная стальная
Cетка


арматурная стальная

4. СТЯЖКА

Стяжка бетонной смеси производится по технологии «Жидкие маяки». Данная технология не предусматривает использования стальных направляющих, что значительно сокращает время затраченное на подготовку к приемке бетона. Весь процесс стяжки контролируется специалистами с помощью высокоточного лазерного нивелира. Спустя четыре часа после завершения работ укладки, бетонная стяжка будет готова к следующему этапу- обработке.

5. ОБРАБОТКА

Специалисты визуально определяют готовность стяжки к обработке. При помощи специальной тележки-дозатора на поверхность еще не отвердевшей стяжки, рассыпается сухой минеральный упрочнитель (топпинг). Оператор бетонозаглаживающей машины с установленными на нее дисками, начинает постепенно перемешивать сухой упрочнитель с  молочком бетонной стяжки. Данный этап называется предварительной обработкой. Финальная обработка производится бетонозаглаживающей машиной уже на лопастях

что позволяет довести бетонный пол до практически зеркального состояния.

6. НАНЕСЕНИЕ ПРОПИТКИ

Когда работы по обработке бетонного пола завершены, на поверхность наносится средство по уходу за бетоном (пропитка). Оно помогает предотвратить потерю влаги из бетонного пола в процессе гидратации. Так же пропитка заполняет микропоры в поверхности топпинга, что повышает водонепроницаемость и понижает пылевыделение бетонного пола.

7. ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ

Через сутки после бетонирования пола, выполняются работы по устройству деформационных швов. Швы прорезаются шоврезчиком на треть толщины бетонной плиты. Схема резки швов зависит от толщины плиты и типа армирования . Если толщина бетонной плиты  150 мм. и менее, то рекомендуется прорезать швы картами  3 х 3 метра, а если слой более 150 мм, то картами 6 х 6 метров. По истечению 28 суток после бетонирования швы заполняются полиуретановым герметиком.

Обычно при изготовлении сухого упрочнителя (топпинга), используются два типа наполнителя-это кварц и корунд.

Топпинг с кварцевым наполнителем применяется при устройстве бетонного пола со средними и высокими динамическими нагрузками.

Топпинг с корундовым наполнителем применяется при устройстве бетонного пола с высокими и сверхвысокими динамическими нагрузками.
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА

Показатели
Наполнители
КОРУНД КВАРЦ
Агрегатное состояние сыпучая однородная смесь без комков и посторонних включений сыпучая однородная смесь без комков и посторонних включений
Заполнитель Корунд, кварцевый песок кварцевый песок
Цвет
Прочность при сжатии,(ГОСТ 310. 4-81) не менее, МПа 90,0 70,0
Истираемость, (по ГОСТ 13087-81), г/см2 не более 0,4 0,45
Механические воздействия весьма значительные по СНиП 2.03.13 значительные по СНиП 2.03.13
Агрессивность среды эксплуатации не агрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.11 не агрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.11
Температура эксплуатации от — 40°С


 до + 60°С
от — 40°С


до + 60°С
Интенсивность воздействия жидкостей большая по СНиП 2.03.13 большая по СНиП 2.03.13


Что такое топпинг для бетонного пола, технология устройства топпинговых полов

Готовый бетонный пол с топпинговым покрытием (TЦ «ГAГAPИH»)

Бетонные полы с топпингом – это напольное покрытие, в его основе — бетонная стяжка, верхний слой которой упрочняется специальными составами — топпингами. Такой пол обладает повышенной прочностью, отлично выдерживает истирающие, динамические и вибрационные нагрузки.

Общая толщина топпингового пола — от 7 см. В зависимости от условий эксплуатации и нагрузок на покрытие, упрочненный пол может эксплуатироваться около 25 лет.

Устройство полов и оборудование для топпинга пола

Качественно подготовленное основание серьёзно влияет на срок службы топпингового пола.

Таким основанием как правило выступает тщательно утрамбованная подушка из щебня и песка.

Основание для бетонного пола для OOO «CвepдлoвЭлeктpoЩит»

Трамбовка и выравнивание заливаемой поверхности необходимы для того, чтобы не происходило усадки и разрушения конструкции бетонного пола.

После подготовки основания, технология устройства топпингового пола промышленного назначения делится на несколько этапов:
1. Подготовка основания и устройство гидроизоляционного слоя

Подготовка основания для устройства пола

Для исключения проникновения влаги между основанием и бетонным полом делается гидроизолирующий слой. Для этих целей могут использоваться рулонные строительные материалы, такие как полиэтиленовая пленка, рубероид и т.п. В некоторых случаях дополнительно может быть сделана пароизоляция, теплоизоляция, звукоизоляция, а также капиляропрерывающие и дренирующие слои.

2. Монтирование армирующего слоя

Армирующий каркас

Для улучшения прочностных показателей всего бетонного пола, а также при прогнозировании достаточно больших нагрузок на конструкцию, перед заливкой бетона устраивается армирование. Это улучшает сопротивляемость на растяжение и изгиб. В качестве арматуры может использоваться кладочная сетка, арматура или анкерная фибра, а также комбинации этих материалов.

3. Заливка бетона

Процесс заливки бетона (мебельная фабрика «Финист»)

Для заливки бетонных полов с топпингом, технология предусматривает использование смесей прочностью не ниже В22,5 (М300). В составе такой бетонной смеси не должно быть посторонних добавок.

При устройстве такого пола используются глубинные и поверхностные вибраторы, а также виброрейки.

Применение техники максимально уплотняет слой уложенного бетона. Поверхность бетонного пола тщательно выравнивается с помощью маяков.

После выравнивания пола следует выдержать технологический перерыв.

от 4 до 7 часов
+20C0

Пауза нужна для того, чтобы уложенный бетон набрал минимальную прочность, при которой рабочий сможет оставить след на поверхности глубиной не более 5 мм. Как правило, для набора такой прочности достаточно от 4 до 7 часов, при температуре окружающей среды около +200C.

Упрочнение бетонного пола (Березовские складские комплексы)

После набора бетоном необходимой прочности, приступают к упрочнению верхнего слоя в несколько этапов:
1. Затирка верхнего слоя бетона

Обработка примыканий, «ЭPOXAУC»

Эта операция увеличивает коэффициент сцепления упрочнителя с бетонным основанием. При её выполнении, в зависимости от условий, применяют однороторные или двухроторные затирочные машины. В местах примыкания пола к стенам, колоннам или другим конструкционным элементам, затирка производится вручную, с помощью кельм.

2. Нанесение топпингового слоя

Бетонный пол с топпингом, Бaзa «CMETAC»

Технология устройства топпинга заключается в нанесении на обработанную поверхность специальных составов, которые делают пол прочнее в несколько раз. Сухая топпинговая смесь должна впитать необходимое количество влаги для схватывания, после чего обрабатывается бетоноотделочными машинами. Процедура может состоять из нескольких этапов, но при первом нанесении топпингового состава используется не менее 60% требуемого объема.

3. Выглаживание готовой поверхности

Затирка двухроторной машиной, УK «Пpoминвecт»

Процесс выглаживания поверхности заключается в обработке пола специальными машинами. Технология устройства топпингового пола предусматривает повторение операции до тех пор, пока на поверхности не исчезнут «наплывы» от диска бетоноотделочной машины и пол не приобретет зеркальную фактуру. При устройстве полов светло-серого, черного или красного цветов, поверхность должна получиться однородно матовой.

4. Нанесение финишного покрытия

Готовый бетонный пол с кюрингом, OOO «ЭлeктpoСтpoйCepвиc»

Для ухода за полами в период набора окончательной прочности, на поверхность пола наносят специальные составы — кюринги. Высыхая, состав оставляет на поверхности тонкую пленку, которая также препятствует быстрому испарению влаги из уложенного пола. Такой способ позволяет добиться максимальной прочности, увеличить износостойкость и снизить пылеобразование.

После выполнения всех операций заказчик получает прочный и долговечный пол, который выдерживает максимальные нагрузки, оставаясь при этом красивым и привлекательным.

Подробнее об услуге по устройству полов с топпином

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Как микротоппинг может сгладить работу

Как микротоппинг может сгладить работу — Sherwin-Williams

Диалоговое окно сообщений

Показать сообщение об обновлении


Сверхтонкое бетонное покрытие позволит вам начать новую жизнь.

Старые изношенные бетонные полы могут снова выглядеть гладкими и новыми с меньшими затратами времени и усилий, чем вы думаете.Главное — выбрать средство для шлифовки бетона, которое выполняет свою работу с нанесением всего лишь одного слоя, экономя ваше время и деньги.

Эд Грейс и Ребекка Фускардо из компании Peerless Concrete в Западной Вирджинии уже 20 лет создают декоративные напольные покрытия для жилых и коммерческих помещений. В ходе недавней работы они нанесли на существующий пол средство для шлифовки бетона H&C ® Micro-Topping. «Я хотел продукт, который давал бы нам гладкую поверхность для дизайна, который мы собирались создать», — говорит Грейс.«H&C Micro-Topping чрезвычайно гладкий и плотный».

Краткие сведения: H&C

® Micro-Topping

Это тонкое цементное покрытие для внутренних работ является долговечной и экономичной альтернативой замене старого изношенного бетона.

Пэтти Рэми, эксперт по продуктам H&C для декоративных бетонных изделий, предлагает следующие советы по использованию микротоппинга:

  • Смешайте его легко и быстро, просто добавив питьевую воду — все остальные компоненты H&C Micro-Topping предварительно смешаны в пакете.

  • Наносите его в один слой, в отличие от других тонких покрытий, которые наносятся в два или три слоя.

  • С помощью шпателя или ракеля распределите его по полу.

  • После высыхания микротоппинг становится гладким и белым.

  • Нанесите второй слой, если необходимо, после того, как первый слой схватится.

  • После высыхания микротоппинга его можно окрасить полупрозрачной декоративной краской для бетона H&C ® , красителем H&C ® Infusion Acid или H&C ® ацетоновым красителем.

  • После того, как окрашенная поверхность высохнет, добавьте H&C ® Clear Sealer, чтобы создать желаемый вид.

1. Отремонтировать и выровнять старую поверхность. Первым шагом было зашлифовать любые небольшие неровности на основании, чтобы они не были видны после нанесения микропокрытия. В этом случае более агрессивный ремонт существующей плиты не требовался, но пришло время устранить все трещины, сколы, отверстия и пустоты, а также отшлифовать эти участки.

2. Чисто, чисто, чисто. Далее, тщательная уборка пола имеет решающее значение для успешного проекта. «Подложка должна быть очень чистой», — говорит Грейс. «Я использовал соляную смесь 3:1, чтобы очистить и нейтрализовать бетон». H&C® Concrete Etching Solution также является эффективным выбором.

3. Простота нанесения. Убедившись, что пол ровный и чистый, Грейс и Фускардо объединились, чтобы уложить микропокрытие. «Из-за худобы это происходит плавно и быстро, поэтому помогает работать с другим человеком», — говорит Грейс.«Тем не менее, он очень удобен в использовании и его легко перемещать, так что вы действительно получаете много рабочего времени. Он хорошо затирается, а адгезия просто фантастическая. Я обнаружил, что трудно увидеть, где заканчивается одно ведро и начинается другое, что особенно хорошо, если вы не накладываете на него цвета или используете светлые тона».

4. Цвет и печать. Добавление цвета, конечно же, часто является целью использования микротоппинга. Грейс говорит: «Микротоппинг H&C хорошо справляется с пятнами.Мы подождали 24 часа, прежде чем нанести пятно, а затем дали ему застыть в течение двух дней, чтобы избежать любых проблем с влажностью перед запечатыванием».

Для получения более подробной информации о гладком, свежем виде, которого можно добиться с помощью H&C Micro-Topping, поговорите с торговым представителем H&C или продавцом в местном магазине Sherwin-Williams. Найдите наиболее удобное место с помощью нашего локатора магазинов.

  • Канада

  • Мексика

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Аргентина

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected] com.

  • Бразилия

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чили

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Колумбия

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Эквадор

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Уругвай

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Коста-Рика

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сальвадор

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гватемала

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Гондурас

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Мексика

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Никарагуа

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Панама

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу glo[email protected]

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Багамы

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Бермудские острова

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Бонэйр, Синт-Эстатиус и Саба

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Каймановы острова

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Доминиканская Республика

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Гаити

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ямайка

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Пуэрто-Рико

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сент-Китс и Невис

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Острова Теркс и Кайкос

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Виргинские острова (Британия)

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Другие островные страны Карибского бассейна

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Китай

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Индонезия

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Япония

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Малайзия

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сингапур

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Южная Корея

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Таиланд

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Вьетнам

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Хорватия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Кипр

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чешская Республика

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Дания

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Генеральные промышленные покрытия

    Danske

    Промышленные деревянные покрытия

    Danske

    Упаковочные покрытия

    Русский

    Защитные и морские покрытия

    Danske

  • Финляндия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

    Генеральные промышленные покрытия

    Suomi

    Промышленные деревянные покрытия

    Suomi

    Упаковочные покрытия

    Русский

    Защитные и морские покрытия

    Suomi

    Франция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Германия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Венгрия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Италия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Литва

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Норвегия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

    Генеральные промышленные покрытия

    Norsk

    Промышленные деревянные покрытия

    Norsk

  • Русский

    Защитные и морские покрытия

    Nyrorsk

    Польша

  • Польша

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Генеральные промышленные покрытия

    Polski

    промышленные деревянные покрытия

    Polski

    Polski

    Русский

    Защитные и морские покрытия

    Polski

  • Polski

  • Португалия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Румыния

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Россия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сербия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Словакия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Словения

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Испания

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Швеция

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Украина

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Великобритания

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ближний Восток

    Наша продукция доступна на Ближнем Востоке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Австралия

    Наша продукция доступна по всей Австралии. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • создано: среда, 26 января, 03:59:28 UTC 2022

    Хост: tsapp-7cc94c6655-fvdrm

    Порт сервера: 443

    Местный порт: 5443

    Экземпляр: server1

    Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

    Microtoppings: Thin is In — Concrete Decor

    Ardex Pandomo K2 украшает вестибюль штаб-квартиры Rolf Benz, немецкой компании по производству высококачественной мебели, базирующейся в Нагольде, Германия.

    Тонкий топпинг или микротоппинг — это своего рода глазурь на торте. Он может быть толстым или тонким и быть окрашенным полностью или только на поверхности. Начинка может иметь форму, напоминающую декоративные элементы. И, помимо эстетики, он может защитить поверхность под ним.

    В мире бетона микротоппинги могут сэкономить деньги, позволяя восстановить уже существующую поверхность. Им можно омолодить потрескавшиеся, сколотые или ровные поверхности. Их способность имитировать такие предметы, как камень или плитка, является еще одной причиной, по которой подрядчики не перестанут их использовать.

    «При правильной технике нанесения он может выглядеть как кусок гранита, мрамора, дерева или камня — почти все, что вы можете себе представить», — говорит Гленн «Бастер» Остин, технический директор McKinnon Materials в Тампе, Флорида. .И сделать это можно без увеличения стоимости квадратного метра, добавляет он.

    Доминик Кардоне из компании Diversified Decoration Finishes в Бруклине использовал бетонную микроповерхность Duramen’s Skraffino в нью-йоркской кофейне The Coffee Bean. Пол был полностью окрашен специальной смесью Duraamen Colorfast и покрыт прозрачной эпоксидной смолой на водной основе, а затем двумя слоями матового полиуретана на водной основе с нескользящей добавкой 240 меш.

    Нет реальной разницы
    Есть ли разница между тонкой начинкой и микроначинкой? Материалы используются одинаково, но описание определяется их тонкостью.

    «Тонкие покрытия» обычно относятся к цементным верхним слоям, нанесенным на глубину 1 дюйм или меньше, иногда толщиной 1/16 дюйма, поверх существующей плиты. Хотя они выглядят как обычный бетон, это не так — обычный вид не имеет прочности при нанесении таким тонким слоем. Тонкие начинки можно наносить шпателем, щеткой или ракелем.

    Микротоппинги не «текут», потому что они очень тонкие, поэтому они не считаются самовыравнивающимися. Для самовыравнивающихся покрытий обычно требуется материал толщиной не менее 1/4 дюйма, и они заливаются на место.Микротоппинги могут быть толщиной до 20 мил (0,02 дюйма) и наноситься в несколько слоев для получения текстурированного вида шпателя. Большинство микротоппингов не поддаются полировке.

    Виктор Пачаде, генеральный директор компании Duraamen Engineered Products Inc., базирующейся в Крэнбери, штат Нью-Джерси, говорит, что между этими двумя фразами нет никакой разницы, однако термин «тонкий набор» широко используется в плиточной промышленности.

    Верхний слой McKrete от McKinnon представляет собой акриловый и эпоксидный вяжущий материал, который можно наносить на существующий бетон в самых разных трафаретных рисунках и цветах.

    «Бетонные микротоппинги или бетонные покрытия широко используются в декоративной бетонной промышленности», — говорит он. «Тонкозастывшее покрытие обычно имеет толщину менее 1/8 дюйма после двух или трех слоев. Каждый слой имеет толщину около 1/16 дюйма».

    Скотт Балч из Texas Bomanite в Далласе говорит, что эти продукты могут быть установлены везде, где основание является структурно прочным, а желаемая отделка — бетонной. «У нас есть настилы для бассейнов, патио, подъездные пути к жилым домам, внутренние жилые этажи, коммерческие входы и коммерческие этажи», — говорит он.«Их можно использовать как при новом строительстве, так и при реконструкции».

    Многие начинки, такие как накладная система McKrete от McKinnon, представляют собой цементы, модифицированные акрилом, в которые вводят полимеры для повышения гибкости и прочности при увеличении толщины. «Акрилы хорошо склеиваются, обеспечивают прочность и обладают превосходной атмосферостойкостью», — говорит Остин.

    «Микротоппинги использовались с 1970-х годов для внутренней и внешней отделки» всего, от аквапарков до гаражей, — говорит Остин.Он не может думать ни о чем, где МакКрет не подходит.

    Ключевое значение имеет подготовка
    Барт Сакко, владелец производственной компании Kingdom Products, базирующейся в Скрэнтоне, штат Пенсильвания, награждает микротоппингами за восстановление бетона, утратившего свой первоначальный вид. Но успех в их использовании приходит, если не экономить на подготовке поверхности.

    «Подготовка поверхности является ключом к любому из этих применений», — говорит Сакко. «Вы должны отшлифовать поверхность примерно до CSP (профиль бетонной поверхности) 2 и сделать ее пористой.Микротоппинги не прилипнут к хорошо отполированному полу».

    Sacco предлагает индивидуальные рецептуры и лабораторные услуги, предлагая начинки в одно- и двухкомпонентных рецептурах для клиентов компании, работающих на платных смесях. Преимущество однокомпонентного состава заключается в консистенции. «С однокомпонентным продуктом конечный пользователь может контролировать только количество добавляемой воды», — говорит Сакко.

    И если конечные пользователи смешают указанное количество воды с порошком, они будут получать одинаковую консистенцию каждый раз, когда используют этот продукт, говорит он.

    Хотя двухкомпонентная система обеспечивает большую гибкость, она также требует, чтобы установщик был более квалифицированным в работе с материалом и имел возможность адаптировать его в зависимости от окружающей среды.

    Например, по словам Сакко, установщикам в южном регионе не нужна такая концентрация полимера, какая им нужна на севере, потому что на юге не бывает таких суровых зим и таких сильных заморозков и оттепелей. Они могут обойтись более высокой скоростью разбавления.

    Как одно-, так и двухкомпонентные системы можно легко окрашивать целиком или местно с помощью различных типов кислот или красителей, говорит Пачад.«Использование цельного порошка дает эффект пестрых цветов, тогда как жидкости дают более однородные цвета».

    Что касается заполнителей, мелкие заполнители, такие как мелкий песок, подходят для использования в микротоппингах. Большие заполнители вызывают проблемы, но возможны в ограниченных количествах. Пачаде говорит, что его компания разрабатывает некоторые методы, с помощью которых пользователи могут разбрасывать мелкие стеклянные заполнители и создавать интересные образы, распыляя микротоппинг.

    Скотт Балч из Texas Bomanite устанавливает микротоппинги в любом месте, где основание является структурно прочным, а желаемая отделка — бетонной.

    Тонкий как монета
    Боб Семан из компании Seman Floor Leveling Systems в Вашингтоне, штат Пенсильвания, примерно в 20 милях к югу от Питтсбурга, является одним из 25 элитных установщиков LevelMaster, имеющих высшую квалификацию квалифицированных установщиков, присвоенную Ardex Americas.

    «Мне нравится Ardex SD-M, потому что его очень быстро использовать, он бывает белого или серого цвета и наносится в два или три слоя толщиной примерно с монетку», — говорит Семан.

    Покрытие также выглядит как нанесенное вручную, что является большим плюсом, добавляет он.Но, вероятно, больше всего ему нравится то, что SD-M не увеличивает высоту, что очень привлекательно для мест, которые должны быть доступны для людей с ограниченными возможностями.

    Балч из компании Texas Bomanite говорит, что микротоппинги следует устанавливать только в местах с небольшим автомобильным движением, поскольку они не выдержат интенсивного движения. Им тоже нужен герметик.

    «Эти системы защищены местной системой герметизации», — говорит он. «Если конечный пользователь не будет обслуживать герметики, общий внешний вид не выдержит», и срок его службы сократится.

    Ardex Pandomo K2, который может наноситься только сертифицированными установщиками Pandomo Elite, является микротоппингом на этой стене. Установщик использовал отделку каменным маслом, чтобы завершить внешний вид, к которому он стремился. Фотографии предоставлены компанией Seman Floor Leveling Systems

    Дома на стенах или полах
    Недавно у Семана был клиент высокого класса, который хотел подобрать настенное покрытие к картине. Он использовал Ardex Pandomo W1, самосохнущий, наносимый шпателем отделочный состав для стен и потолков, чтобы он соответствовал цвету, текстуре и движениям картины на ее стенах.

    «Ее стены были очень белоснежными, и у нее была большая картина, написанная угольно-черным цветом со странным вертикальным движением», — говорит Семан. «Она хотела того же движения в отделке своей стены, и она хотела, чтобы цвет стены соответствовал цвету фона картины. И мы смогли это сделать. Она стояла там, пока я затирал, чтобы она могла видеть разные узоры, которые я мог сделать».

    Универсальность и простота использования — вот почему люди постоянно тянутся к микротоппингам, будь то стены или пол, говорит Семан.

    Брайану Раубу, установщику SureCrete из отдела декоративного бетона Brinycrete в Лафайетте, штат Индиана, нравится работа с микротоппингами SureCrete. Около 90 процентов его бизнеса — полы, имитирующие дерево, и вырезанные вручную узоры из плитняка.

    «Я использую трещины на потрескавшихся внутренних двориках и тротуарах для узоров на каменных плитах», — говорит он.

    Брайан Рауб из компании Brinycrete Decorate Concrete в Лафайете, штат Индиана, ценит универсальность микротоппинга, продукта, который он использует для создания полов с имитацией дерева и вырезанных вручную узоров из плитняка.

    Но большинству его клиентов нравится внешний вид дерева. Он установил деревянные полы в гостиных, кухнях, спальнях и особенно в подвалах, где полы людей были разрушены наводнением. Он ценит универсальность микротоппингов, потому что результат выглядит на 100% ручной работы.

    «Это не напольное покрытие, которое вы просто идете в магазин и покупаете, — говорит Рауб. «Это художественный пол, и мы можем сделать так, чтобы микротоппинг выглядел так, как вы хотите, в любом цвете, который вы хотите.”

    www.ardexamericas.com
    www.facebook.com/Brinycrete-Decorative-Concrete-744233265697058
    www.facebook.com/Seman-Flooring-155114981192348
    www.duraamen.com
    www.kingdom9-products.com mckinnonmaterials.com
    www.texasbomanite.com

    Есть еще вопросы по вашему проекту?

    Коммерческая гипсовая подложка для пола Topping®

    Производитель:

    Maxxon ® Корпорация
    920 Хамель Роуд
    П. Абонентский ящик 253
    Хамель, Миннесота 55340
    Телефон: 1-800-356-7887 или (763) 478-9600
    Факс: (763) 478-2431

    Описание продукта:

    Быстросохнущий Коммерческий топпинг ® заливается от края до 3 дюймов (76 мм) в новых проектах строительства или реконструкции. Прочность на сжатие от 4000 фунтов на кв. дюйм (27,4 МПа) до 4500 фунтов на кв. соответствует ASTM F 710, Подготовка бетона к установке упругого пола .Он льется на VAT, VCT, тераццо или керамику, без дробеструйной обработки . Для максимально прочной и гладкой отделки бетона, сборного железобетона, стального настила, деревянного каркаса и старого легкого бетона с трещинами закажите покрытие Commercial Topping.

    Коммерческий топпинг, Экологически чистый строительный продукт, идеальное решение для экологически безопасных строительных проектов.

    Технические данные:

    Прочность на сжатие: Типовой диапазон от 4000 до 4500 (от 28 до 31 МПа)
    Точечная загрузка: Типичная нагрузка до 3500 фунтов.
    на диске диаметром 1 дюйм (1589 кг на диске 25,4 мм)
    Плотность в сухом состоянии: 125 фунтов/фут³ (2000 кг/м³)
    Вес: При 1/2″, менее 5,3 фунта/кв. фут.
    (при толщине 12,7 мм менее 25,9 кг/м²)
    Прочность на изгиб: (ASTM C 348) 1660 фунтов на кв. дюйм (11,4 МПа) через 28 дней
    Прочность на растяжение: (ASTM C 190) 460 фунтов на кв. дюйм (3,2 МПа) через 28 дней
    Характеристики поверхностного горения: Распространение пламени: 0
    Внесено топлива: 0
    Плотность дыма: 0
    ЛОС: Золотой сертификат GREENGUARD

    «Зеленый» Информация:

    Пример кредитных зон USGBC LEED*
    Проект Кредит Категория
    Качество окружающей среды эквалайзер 2 Материалы с низким уровнем эмиссии
      эквалайзер 4 Оценка качества воздуха в помещении
      эквалайзер 9 Акустические характеристики
    Материалы и ресурсы МР 3 Раскрытие информации о строительных продуктах и ​​их оптимизация — поиск сырья

    * Кредиты могут варьироваться в зависимости от типа проекта и используемых продуктов Maxxon.

     

    Коммерческий топпинг имеет сертификаты GREENGUARD и GREENGUARD Gold.
    Для получения дополнительной информации о GREENGUARD от UL Environment, USGBC и Commercial Topping’s
    квалификация для получения баллов LEED,
    см. нашу страницу «Go Green».

    Список кодов:
    • ЭСР-2540
    • УЛЕУ.R8477
    • ЭСР-1153
    • ЭСР-1141
    • ЭСР-1774
    • HUD951i
    • Сертификат GREENGUARD
    • Золотой сертификат GREENGUARD

    Переклейка бетонного пола

    Ввод Prime Rez для повторного приклеивания порошковой стальной посыпки к бетону

    Подрядчик: Т.Luckey Sons Inc. , Harrison, OH
    Клиент: INTEK/INKOTE , New Carlisle, IN (производитель стали)

    Сценарий:

    Предприятие по производству стали INTEK/INKOTE использует AGV, или автоматизированные транспортные средства, которые перемещают массивные рулоны стали по определенной схеме направляющих пола. Эта повторяющаяся картина вызвала чрезмерный износ бетонных полов, особенно в местах поворота AGV. Как только участки стали изношенными, риск того, что катушки станут неустойчивыми и упадут с AGV, стал серьезной проблемой.

    Должностные лица INTEK/INKOTE решили установить 3/8-дюймовый железный заполнитель на основе эпоксидной смолы — в основном из порошковой стали — поверх существующих бетонных полов, чтобы свести износ к минимуму. Этот тип системы покрытия считается одним из самых дорогих доступных напольных покрытий, часто стоящих от 20 до 35 долларов за квадратный фут.

    Приблизительно через три года после установки покрытия из эпоксидной смолы и стального порошка, несколько участков отслоились и вышли из строя.  Удаление и замена площади, оцениваемой более чем в 10 000 квадратных футов, представляло собой серьезное вмешательство в работу завода.Стоимость и время, затраченные на удаление покрытия, ремонт основания пола и повторную установку покрытия из эпоксидной смолы и стали, были для INTEK/INKOTE неприемлемыми. T. Luckey Sons Inc. попросили рассмотреть проблемы и порекомендовать решение. Запрос состоял в том, чтобы отремонтировать 10 000+ s.f. области в течение предстоящего четырехдневного простоя станции.

    Решение:

    Т.Л.С. рекомендуется впрыскивать Prime Resins   Prime Rez 1000  и 1200 через отверстия диаметром 3/8 дюйма, просверленные в покрытии из эпоксидной смолы/порошковой стали при низком давлении.Это позволило смоле медленно мигрировать и заполнить небольшие участки между бетонной плитой и нижней частью покрытия.

    Результат:

    В процессе  удалось приклеить заднюю часть покрытия к нижележащей плите перекрытия. Проект был завершен в течение четырехдневного простоя завода и оставался в силе более трех лет (по состоянию на февраль 2015 г.). Второй этап в другой части объекта был завершен, и T.L.S. вернется к третьему этапу в начале 2015 года.

    «Инжекция была идеальным решением для этой работы»,  говорит Luckey GM Рэндалл Брукс. «Чтобы удалить покрытие, которое является очень твердой поверхностью, а затем заменить его, нужно добавить еще от 10 до 15 долларов за квадратный фут сверх стоимости замены. Прибавьте к этому время простоя и потери производства, которые потребуются, и замена просто не будет жизнеспособным вариантом в этой ситуации».

     

    T. Luckey Sons предоставила передовые технологии в области химического полиуретанового цементирования для структурного уплотнения грунта, устранения утечек, стабилизации грунта, герметизации проезжей части и ремонта промышленных полов по всей территории США. С. и за рубежом более 40 лет.

    Переход к панели пола FP626: завершение кредитного союза First Tech

    Эрика Спиритос

    В такие моменты нам напоминают, почему мы делаем то, что делаем. Начинается возбуждение, и стресс от, казалось бы, невыполнимого графика создания полностью спроектированной и детализированной, точно изготовленной конструкции растворяется в размытых воспоминаниях. Последняя панель CrossLam™ CLT приземляется на свое место, и внезапно она становится такой же простой, как саморезы по дереву.Боже мой, мы сделали это.

    Головокружение от оладий и кленового сиропа, дай пять и объятия, мы собираемся всей командой снаружи в тумане и смотрим вверх. Шесть членов Союза плотников стоят на вершине самой большой конструкции CLT в Соединенных Штатах, готовясь к приземлению панели пола FP626. В этом акте они являются последними лицами, которые мы видим перед титрами, раскрывая длинный и разветвленный состав персонажей, которые воплотили эту структуру в жизнь.

    Мои глаза наполняются слезами, и мои мысли возвращаются к началу нашего участия в проекте, к тому времени, когда 15 месяцев назад мы смотрели на набор схематических чертежей нового офисного здания, которое могло бы стать массовым деревянным домом. структура, чтобы бросить вызов и благоговеть перед всеми нами.

    Теперь, один взгляд на эту тщательно собранную скульптуру из деревянного Лего, изготовленного из пихты Дугласа и сосны Лоджпоул в Британской Колумбии, и мы можем задаться вопросом: как мы сюда попали? Как выглядел этот процесс? Кто был вовлечен? Почему это достижение имеет смысл?

    В марте 2017 года компания Structurlam была официально привлечена к разработке скрытых соединений из клееного бруса и горизонтальных диафрагм CLT, а также полностью изготовленного пакета из массивной древесины для проекта Федерального кредитного союза First Tech.По завершении проектирования, 3D-моделирования и рабочих чертежей были доставлены и установлены первые клееные колонны 27 июля th . В общей сложности 64 грузовика доставили 626+ панелей CrossLam и 988+ клееных колонн и балок. 16 ноября -го года была установлена ​​последняя панель CrossLam, в результате чего деревянный и стальной каркас конструкции 156 000 SF был завершен за 16 недель.

    В этом последующем послании благодарности я надеюсь приподнять занавес и пролить свет на то, кто, что, как и почему:

    Руководству Федерального кредитного союза First Tech, который вышел за стол переговоров с принципом «люди прежде всего» и настаивал на создании рабочей среды, которая поддерживала бы и способствовала здоровью, счастью и комфорту 900 сотрудников.

    Архитекторам HACKER, портлендской фирмы, которые верят в способность дерева создавать комфортные для людей пространства, уделяют особое внимание энергоэффективности, качеству воздуха в помещении, равному доступу к естественному свету и видам на окружающий парк с каждого рабочего места, а также соединение человека с природой.

    Инженерам Kramer Gehlem Associates и Equilibrium Consulting, которые совместно разработали прочную, устойчивую и огнестойкую гибридную конструкцию из массивной древесины; залитый солнцем концерт дерева и стали.

    Руководителям компании MyTiCon Timber Connectors, которые запрыгнули на борт высокоскоростного поезда и получили беспрецедентное ступенчатое соединение Ricon, а также испытания для конкретного проекта для проверки сточасовых расчетов.

    Группе проектирования и строительства МООС, которая взяла на себя ответственность за кропотливую работу по проектированию, расположению и моделированию более 4000 проходок для спринклерных труб и освещения вовремя для интеграции в заводские чертежи деревянных конструкций и обеспечения заводского изготовления.Эти предварительные усилия сэкономили драгоценное время и деньги в полевых условиях.

    Руководителю строительства, генеральному подрядчику, экстраординарному опекуну проекта в Swinerton Builders, который является строителем и BIM-моделировщиком, который осваивает ремесло строительства и изощренность компьютерного программного обеспечения, у которого было видение полностью сборной конструкции и воплощение его через неустанная координация, планирование и партнерство.

    Мы очень гордимся тем, что работаем со всеми вами! Поздравляем с этим достижением!

    Param 5500 — Наливной бетонный слой / топпинг

    Описание

    Param 5500 — это идеальное самовыравнивающееся, самоотверждающееся покрытие/покрытие на основе алюмината кальция для быстрого восстановления, сглаживания и выравнивания бетонных оснований внутри помещений.Его можно наносить толщиной от 1/4 дюйма до 1-1/2 дюйма за одну операцию и до 5 дюймов с добавлением соответствующего заполнителя. Формула Param 5500 на основе алюмината кальция создает превосходное сцепление с основанием и может быть уложена внутри помещений на бетон и некоторые непористые поверхности, такие как керамическая плитка, чтобы обеспечить твердую, ровную и гладкую поверхность для складов, подсобных помещений и легких производств.

    Param 5500 представляет собой основу, на которую можно наносить декоративные бетонные покрытия, верхние слои на цементной основе, грунтовочные покрытия, красители для бетона, эпоксидные покрытия и готовые напольные покрытия, такие как VCT, виниловый лист, резина, инженерная деревянная доска и т. д.24 часа после его установки. Керамическую плитку и натуральный камень можно принимать уже через 3-4 часа после нанесения. Пожалуйста, проконсультируйтесь с представителем Duraamen, чтобы узнать технические характеристики вашего конкретного проекта напольного покрытия.

    Характеристики

    • Быстрая ранняя прочность – выдерживает пешеходные нагрузки через 3-4 часа, а влагочувствительное напольное покрытие – через 24 часа
    • Установка вечером и возобновление работы на следующее утро… практически без простоев
    • Заглаживание не требуется; это самовыравнивание.Очень текучий, идеально подходит для заливки и перекачивания
    • Превосходное сцепление с различными типами подложек
    • Не содержит белковых добавок; без гипса
    • Применение от ¼” до 1½” без каких-либо добавок и до 5” с заполнителями; можно сужать, чтобы соответствовать существующим высотам
    • Сохраняет работоспособность (заживляющие свойства) в течение 25 минут (в зависимости от окружающих условий)
    • Не способствует росту плесени или грибка
    • Очень прочный, прочность на сжатие 5500 фунтов на квадратный дюйм, можно герметизировать и использовать в качестве износостойкой поверхности
    • Принимает красители на основе растворителей, дающие различные варианты цвета

    О технологиях цементных стяжек и напольных покрытий

    Напольное покрытие на цементной основе

    В то время как полы на цементной основе обычно не считаются типом «полов из смолы», большинство цементных и цементных полов сегодня сильно модифицированы путем включения в смесь полимерной смолы. Когда-то это было время от времени использование какой-то «белой жидкости» на основе стирол-бутадиенового каучука (SBR) или винил/стирол-акрилатной смолы. Оба работали как эффективные поглотители воды, повышая сцепление, снижая проницаемость, а также увеличивая сцепление, особенно SBR, который на месте часто называли волшебным липким веществом! Сегодня они все еще используются торговцами на небольших объектах, но для более крупных проектов и профессиональной установки стяжки для пола обычно предварительно готовятся с включением в смесь ингредиента «смолы».Исторически сложилось так, что в течение многих лет цементные стяжки для пола «улучшались» путем добавления жидких полимеров, сначала с тем же полимером, упомянутым ранее, SBR — бутадиен-стирольный каучук, а затем также с акрилатами стирола и виниловыми сополимерами.

    В жидкой форме добавки SBR всегда считались лучшими и легкими на небольших объектах, так как сам материал хорошо «липкий», а в цементных стяжках и растворах добавление полимерной добавки SBR явно увеличивает адгезию, снижает содержание воды. , повышает прочность и производит водостойкие растворы – все хорошо!

    Однако в более крупных проектах и ​​с еще более жесткими временными ограничениями сегодня эти преимущества компенсируются 50-80% воды, которая необходима в жидкой добавке для использования полимера, требующей времени для высыхания, а также естественной «липкостью». также является ограничивающим фактором для быстрого нанесения стяжки и отделки.Также невозможно преобразовать или использовать SBR в качестве лиофилизированного полимерного порошка, но в этих ситуациях ограничения виниловых сополимеров были меньшей проблемой, особенно когда появились виниловые сополимеры «меламин» с более высокими характеристиками, первоначально из Швеции — да похожее название на белую отделку, которая, вероятно, все еще находится внутри ваших кухонных шкафов — меламин также очень долговечен в качестве добавки к цементу!

    Этот новый материал был разработан для сублимационной сушки и смешивания с сухой порошковой смесью в 1990-х годах, что устраняет проблему избытка воды, сохраняя при этом характеристики текучести при нанесении и повышенные характеристики строительных растворов. Это было передовым в течение многих лет, и эти сополимеры меламина и винила до сих пор широко используются во многих продуктах и ​​системах для цементных полов.

    Дальнейшие исследования в последние годы привели к разработке поликарбоксилатных полимеров, которые произвели революцию в добавках к бетону и высокоэффективных продуктах для большей части бетонной промышленности, от самоуплотняющихся бетонов до сборных железобетонных изделий сверхвысокой прочности. Эти поликарбоксилатные полимеры также очень хорошо адаптировались к сублимационной сушке, поэтому использование этих материалов теперь подняло характеристики применения и эксплуатационные возможности цементных стяжек пола на совершенно новый уровень, если вы простите за каламбур.

    Это высокопроизводительные системы, с которыми NCC теперь работает и поставляет нашим партнерам-подрядчикам по цементным стяжкам по всей Великобритании, от наших производственных партнеров DCP, Sika и Shonox. Если вам нужна цементная стяжка для нового проекта или проекта реконструкции, NCC будет работать с вашей командой, чтобы предоставить оптимальный выбор материала и подробные спецификации для удовлетворения ваших требований. Мы также предложим подходящих подрядчиков-специалистов для вашего местоположения, размера и системы, чтобы успешно установить ваши полы по наилучшей цене.Установка систем стяжки пола на цементной основе сегодня требует правильного продукта, правильного подрядчика и правильного оборудования. Это не просто «строительство»!

    Примечание: Эти системы на основе цемента не обеспечивают готовую рабочую поверхность, в отличие от систем на цементной основе для сухой штукатурки для отделки бетонных плит перекрытий. Цементные стяжки предназначены для обеспечения уровня и водоотвода и обеспечения однородного основания при новых работах, а также отлично подходят для перепрофилирования существующих полов перед нанесением нового полимерного покрытия. Таким образом, также может быть здравым смыслом включать цементные стяжки и любые связанные с ними цементные подложки в пакет отделочных работ по проекту, а не в «генеральный подряд», но рассматривать их под эгидой специальных полимерных полов.

    Мы надеемся, что информация на этой странице и на этом веб-сайте, касающаяся цементных полов и подстилающего слоя, будет полезной на начальном этапе. Вы можете позвонить нам для получения БЕСПЛАТНОЙ поддержки в любое время в обычные рабочие часы по телефону: 01257 266696 . В качестве альтернативы напишите нам по электронной почте [email protected], и мы свяжемся с вами, как только сможем.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *