Установка болтов фундаментных: Установка фундаментных болтов, Москва. Качественный монтаж фундаментных болтов

Содержание

Установка фундаментных болтов, Москва. Качественный монтаж фундаментных болтов

Монтаж фундаментных болтов одно из заключающих действий в части монтажа оборудования. В приведенную в техническом задании и конструкторскую документацию комплектность оборудования обязательно включаются фундаментные болты, укомплектованные закладными деталями. При монтаже оборудование устанавливается на фундамент и фиксируется от перемещения в любой из плоскостей при помощи специальных болтов, выбор которых зависит от вида передаваемой на него нагрузки и специфики заделки.

По конструкции фундаментные болты могут выполняться наглухо заложенными в фундамент, закладными в специальные гнезда или колодцы, необходимость в которых появляется при монтаже вспомогательного оборудования, съемными, предполагающими использование анкерных плит, глухими, когда они монтируются накондуктор, служащий для задания нужного направления, после чего заливаются бетонным раствором на этапе строительства фундамента.

Материалом для изготовления кондукторного устройства служит сталь. Такой вид фундаментных болтов необходим для монтажа крупного оборудования и узлов, подверженным постоянным динамическим нагрузкам.

При необходимости регулировки установки оборудования по высоте тоже применяют фундаментные болты.

Чтобы добиться максимально жесткого закрепления агрегата на основании, сначала изготавливается и крепится на фундамент кондукторное устройство, на которое потом устанавливаются фундаментные болты. Кондукторные устройства – это система горизонтальных элементов, стоек и связей. Место крепления заливается бетоном, после его застывания зачищается. Кондукторные устройства после этого могут быть частично демонтированы. Допустимое отклонение на плоскости для болтов при этом не превышает 10 мм. При таком способе монтажа отношение израсходованного металла к весу болтов составляет около 2,5. Для не особо ответственного вспомогательного оборудования иногда используются кондукторы из дерева, которые можно крепить прямо к опалубке.

При других методах добиться такой точности установки фундаментных болтов невозможно, и отклонения могут быть довольно большими как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Меньшие затраты при достаточно высокой точности установки обеспечивается при плазово-блочном методе, предпочтительном при необходимости использования большого количества болтов. На плазах, представляющих собой специальные деревянные стенды, собираются блоки, гдегруппы болтов привариваются к опорным балкам, между которыми располагаются связи. Такая ферма обеспечивает неплохую жесткость, точность установки болтов до 3 мм и простоту монтажа при экономном расходовании металла. Для укладки этих блоков применяются порталы или другие подъемники. При таком способе кроме экономии материалов можно значительно снизить время установки фундаментных болтов, изготовив на отдельной площадке сразу все необходимое количество блоков, а затем погрузить их в машину, доставить к месту устройства фундамента и уложить при помощи подъемника.

При изготовлении деревянной обрешетки для блоков используются клеи на органической основе, что приводит к снижению прочности соединения со временем или при нагревании. Это уменьшает популярность использования блочного метода, оставляя первенство за заливкой бетоном. Ограничением здесь является применение для зачеканки болтов только безусадочных растворов.

Если устанавливается тяжелое оборудование, работающее с циклической динамической нагрузкой, может понадобиться дополнительное укрепление сцепки с фундаментом. В этом случае применяются анкерные болты, устанавливаемые через технологические отверстия в основании агрегата

Для часто перемещаемого на новое место используются конические фундаментные болты с цангами. Болты конической формы без цанг не предъявляют особых требований к точности отверстий и более просты при производстве. Недостаток таких болтов в необходимости выжидать после заделки не менее недели, прежде чем использовать анкерное крепление.

Удобны для дополнительного крепежа агрегата, особенно установленного в отдалении от другого оборудования, самоанкирующиеся болты. В фундаменте просверливаются отверстия, куда эти болты вставляются. Использовать их можно сразу после установки. Преимуществами самоанкирующихся болтов является снижение расхода металла, экономия на изготовлении кондукторных устройств, возможность уменьшения толщины фундамента, если это не регламентировано характеристиками оборудования, и ускорить процесс монтажа.

Иногда после установки оборудования через технологические отверстия в базе оборудования высверливается отверстие в основании и применяется цанговый анкерный болт.

Для крепления тяжелых агрегатов, работающих в тяжелом динамическом режиме, при ограниченном доступе для обслу­живания следует использовать глухие или анкерные болты, часто применяются анкерные болты Hilti

Повышенные затраты на их установку окупаются высокой эк­сплуатационной надежностью, а для крепления мелкого, от­дельно стоящего оборудования, технологических металлокон­струкций рационально использовать самоанкерующиеся болты.

Нормативные документы используемые для работы с фундаментными болтами для монтажа технологического оборудования:

Руководство по креплению технологического оборудования фундаментными болтами (СН 471-75)

ГОСТ 24379.0-2012.Болты фундаментные. Общие технические условия.

 

Поделиться:

Анкерные фундаментные болты. Разновидности и установка.

Фундаментные болты для строительных работ

При производстве строительных работ используется огромное количество различных видов крепежных элементов, выполняющих те или иные функции. Особое место занимают резьбовые стержни различной формы, получившие общее название фундаментные болты. Об устройстве этих крепежей, их видах и использовании расскажем в данной статье.

Назначение крепежа

Болты, называемые иногда анкер фундаментный предназначены для крепления к опоре строения нижнего венца рубленных конструкций, а также связки с другими материалами наружных стен или монтажа различных станков и механизмов в промышленных предприятиях. Кроме этого, для усиления основания дома на него часто крепят стальные профильные детали П-образной или Н-образной формы, называемые соответственно швеллерами и двутаврами.

Назначение фундаментных крепежей

На гладкий ленточный железобетонный или плитный фундамент присоединить строительные блоки или брус без опасения всевозможных деформаций и смещения конструкции невозможно. Для решения этой задачи и применяют длинные стержни той или иной формы, именуемые анкерными болтами.

к оглавлению ↑

Виды анкерных болтов для фундамента

В настоящее время производство данного вида крепежей осуществляется в соответствии с ГОСТ 24379, который был выпущен еще в далеком 1980 году. Под тем же номером в 2012 году был выпущен современный стандарт, регламентирующий основные виды, размеры и форму анкерных болтов.

Основные виды анкерных болтов

По указанным выше документам все анкерные болты для фундаментов изготавливаются в следующих модификациях:

  1. Болт изогнутый в исполнении 1.1 и 1.2 представляет собой стальной стержень, имеющий в нижней части загиб соответственно под углом 90о или в виде нижней половины буквы Z. Минимальный диаметр крепежа составляет 16 мм, максимальный – 48. Длина стержня может варьироваться от 500 до 2500 мм и более. Для крепления тех или иных деталей к фундаменту верхняя часть стержня имеет метрическую резьбу соответствующего размера на длине стержня не менее 100 мм, на которую навинчиваются две гайки с шайбой между ними.
  2. Болт прямой с резьбой на обоих концах изготавливается в исполнении 2.1 и 2.2. его особенностью является наличие анкерной плиты – стальной площадки прямоугольной формы с отверстием в центре, через которое свободно проходит резьбовая часть болтов анкерных. Различные модификации этого вида различаются формой и диаметром стержней, а также самих стальных квадратных шайб.
  3. Болты в исполнении 3.1. и 3.2 наименее распространенные. Они представляют собой составные стержни, соединяемые между собой длинными втулками с внутренней резьбой соответствующего диаметра.
  4. Анкерные болты для фундамента четвертого типа относятся к группе извлекаемых. Они имеют сложное строение, представленное прямым резьбовым стержнем и соответствующей анкерной арматурой.
  5. Наиболее просты в изготовлении анкерные фундаментные болты пятого типа, представленные гладкими стальными стержнями с резьбовой частью.
  6. Изделия, изготавливаемые по ГОСТ 24379 типа 6.1, 6.2 и 6.3 с полным правом можно отнести к действительно анкерным болтам в полном смысле. Они представляют собой стержни с верхней резьбовой частью, имеющие в нижней части утолщение. Для их фиксации применяют дополнительные элементы – разжимную цангу и коническую втулку. Особенностью этого вида крепежей является возможность их установки уже после заливки и затвердения бетонного фундамента.

к оглавлению ↑

Установка фундаментных болтов

Как было отмечено выше, установка анкерных болтов в фундамент может выполняться как в процессе заливки бетонной смеси, так и после этого, и даже после того, как плита или лента полностью застынет. При выполнении этой операции следует знать и соблюдать некоторые особенности:

  • В соответствие с рекомендациями упоминавшегося выше ГОСТ 24379 болты исполнения 1.1 и с анкерной плитой рекомендуется устанавливать в бетонное основание до заливки смеси;
  • Изделия типа 1.2 монтируют в предварительно подготовленные колодцы в готовом фундаменте с последующим их бетонированием смесью того же состава, что использовалась для изготовления основания строения;
  • Фундаментный анкерный болт с расширенной нижней частью устанавливают в готовое основание, предварительно просверлив отверстия по диаметру уширения;
  • Стержень крепежа любого из описанных выше видов должен располагаться строго вертикально;
  • Шаг установки болтов в анкерный фундамент должен составлять не более двух величин их заглубления;
  • Располагаться стержни должны строго посередине ленточного основания при использовании их для связки с материалом наружных стен. Под перегородки анкерные фундаментные болты, как правило, не устанавливают. Так же нецелесообразно использовать их при монтаже полых кирпичей и блоков во избежание раскалывания последних.

Таким образом, в рамках небольшого обзора мы постарались максимально кратко раскрыть особенности такого крепежного элемента, как фундаментный болт, рассмотрели их основные виды и технологию монтажа для решения тех или иных задач.

    

Установка анкерных болтов в фундамент

//
Довольно часто при строительстве любого типа фундамента устанавливаются анкерные болты, еще их называют фундаментными. Анкер переводится как якорь, а анкерный болт является изделием, которое служит для крепления конструкции к несущему основанию. Несущим основанием в данном случае является фундамент дома, а конструкция — это стены будущего здания. Следует отметить, что произвести строительные или монтажные работы после строительства фундамента просто невозможно без применения таких надежных крепежных изделий, как анкерный болт.

Фундамент болт представляет собой прут, на одном конце которого размещена резьба, а на другом загиб или разветвление. Именно второй конец находится в основании и обеспечивает крепление. Помните, что анкерные болты можно использовать лишь в прочных негибких строительных материалах, таких как кирпич, натуральный камень и железобетон. Большинство фундаментных болтов используются при температуре от -50 до +50 градусов, если же температура выходит за эти рамки, то нужен будет дополнительный расчет конструкции. Выбор типа анкерного болта, как правило, зависит от размера строительной конструкции, типа фундамента, особенностей использования и способа монтажа.

Классификация анкерных болтов

В зависимости от условий эксплуатации, различают конструктивные и расчетные болты. Конструктивные в основном применяются для крепления достаточного массивного оборудования и строительных конструкций для обеспечения устойчивости давлением собственного веса. Они обеспечивают фиксацию уже готовых изделий. Расчетные же болты берут на себя нагрузки, возникающие во время эксплуатации конструкции или оборудования.

За способом установки бывают болты с установкой до заливки фундамента и такие, которые устанавливаются в просверленные отверстия в готовом фундаменте или другом элементе конструкции.

В зависимости от конструкции, выделяют изогнутые болты, болты с анкерной плиткой, составные анкерные болты, съемные, прямые и болты с коническим концом. Изогнутые болты, как правило, применяются тогда, когда нет зависимости между высотой фундамента и глубиной заделки болтов. Они устанавливаются до бетонирования или монтируются в уже готовое основание. Несколько меньшей глубиной установки обладают болты с анкерной плиткой, они используются, когда от этой глубины зависит высота фундамента. Данный элемент служит исключительно для поддержания прочности конструкции, в основном ставится до бетонирования. Для установки методом поворота или надвижки нужны составные болты с анкерной плиткой. Муфту и нижнюю часть данного элемента (шпилька с плиткой) закладывают в основание на стадии бетонирования, а в муфту на всю длину резьбы ввертывается верхняя шпилька. Такой болт фиксирует оборудование и крепится до бетонирования. Для крепления тяжелого оборудования с большими динамическими нагрузками (электротехника, прокатное оборудование) лучше всего подойдут съемные болты. При их установке в фундамент нужно заложить лишь анкерную арматуру, а шпилька уже устанавливается после заливки фундамента в трубу. Для изготовления данного элемента применяют высокопрочную сталь, которая устойчива к разрывам.

Для крепления конструкции с большим уровнем асимметрии рекомендуется выбирать прямые болты на клею (эпоксидном или силоксановом), а также болты, виброзачеканенные цементно-песчаной смесью. Такие болты выдерживают большие нагрузки, их ставят в скважину, просверленную в готовом фундаменте. Распорные болты предназначены в основном для крепления конструкций и оборудования, испытывающие вибрационные и статические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью дюбелей или разжимной тяги. Чаще всего данный материал применяется для сантехники, вентиляционных устройств, отделки и облицовки. И, наконец, болты с коническим концом используются для крепления конструкций, которые не выдерживают сильные удары или динамические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью цементно-песчаной смеси методом вибропогружения. Данный материал устойчив к коррозии, а также прекрасно держит механическую нагрузку.

Следует знать, что анкер удерживается в фундаменте за счет трех основных рабочих принципов. Прежде всего, это трение, то есть нагрузки, которые воспринимаются анкерным болтом, передаются на материал основания посредством трения тела анкера о материал основания. Для этого нужно наличие распирающей силы, которая может создаваться за счет распора металлической цанги или пластикового дюбеля. Следующий принцип, это упор — нагрузки, которые воспринимаются анкером, компенсируются внутренними силами сопротивления материала излому, возникающими на глубине анкеровки. Также следует отметить такой принцип, как склеивание, то есть нагрузки компенсируются внутренними касательными напряжениями в области контакта тела анкера и материала монолита. Данный принцип работы характерен для клеевых анкеров, а также закладных деталей без упорных приспособлений и уширения. Большинство анкерных болтов удерживаются в материале основания посредством комбинации описанных выше принципов. Анкерное крепление, как правило, разрушается в самом слабом его месте. Различают такие виды разрушений, как вырыв, излом или пластический изгиб анкера, коррозия, плавление или выгорание анкерного болта.

Установка анкерных болтов в фундамент

Анкерные болты рекомендуется устанавливать сразу после заливки фундамента или несущего основания, пока цемент не застыл.

В первую очередь необходимо изучить план внешних, внутренних стен и входных дверей. Фундаментные болты должны устанавливаться под внешними стенами, соответственно, анкера не нужно ставить в дверных проемах и под внутренними стенами. Далее болты можно погружать в бетон четко по центру будущей стены. Однако не утапливайте их слишком сильно, длина выступающей части должна составлять примерно 5-7 см. Анкерные болты следует располагать по всему периметру стены. Их нужно устанавливать на расстоянии примерно 40 см друг от друга, но так, чтобы они не попадали под дверные проемы. Помните, что болты обязательно должны располагаться строго вертикально, поэтому их можно выровнять с помощью уровня.

Если же Вы будете устанавливать анкерные болты в уже схватившееся основание, то в этом случае следует применить сверление. Однако стоит учитывать, что для сверления посадочного отверстия следует использовать буры или сверла соответствующего диаметра. Во время установки и застывания основания резьбу анкера можно обернуть в целлофан, чтобы избавиться от забот по очистке застывших частиц бетона на болтах. Также чтобы в процессе замерзания основания можно было избежать крена анкерного болта, рекомендуется использовать крепежное устройство, которое прикрепляется к опалубке фундамента на время застывания.

В некоторых случаях анкерный болт устанавливают до заливки фундамента. Тогда болты должны крепиться к арматуре или решетке на металлическую конструкцию, затем заливается раствор. В основном это происходит при строительстве ленточного фундамента. После застывания фундамента анкерный болт может исполнять все свои основные функции.

ГОСТ, расчет, монтаж анкеров для фундамента

Несмотря на то, что фундаменты любого типа являются надежными и прочными элементами строительных конструкций, соединять их со стенами возводимых зданий желательно при помощи специальных крепежей, в качестве которых можно использовать болты фундаментные.

Внедрение фундаментных болтов в монолитную плиту для последующего закрепления несущей колонны

Такие изделия позволяют повысить устойчивость строительной конструкции и отличаются не только своими размерами, но также повышенной прочностью и особой системой фиксации, работающей по принципу якоря, внедренного в структуру строительного материала и находящегося с ним в надежном зацеплении. Чтобы крепления подобного типа эффективно справлялись со своей задачей, необходимо грамотно подбирать их и строго следовать правилам выполнения их монтажа.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к фундаментным болтам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 24379.1-80 Болты фундаментные. Конструкция и размеры
Скачать

Что собой представляют болты фундаментного типа

Болты фундаментные относятся к категории крепежных элементов анкерного типа, принцип действия которых определяется самим их названием. Слово «анкер», если перевести его с немецкого языка, означает «якорь». Не случайно по отношению к крепежным изделиям определенной конструкции используется такое определение.

Буквально врезаясь в структуру материала конструкции, такой крепежный элемент формирует надежное соединение с ней, способное выдержать значительные статические и динамические нагрузки. Естественно, что для того, чтобы несущие способности и надежность таких болтов находились на должном уровне, для их изготовления используются только качественные и прочные материалы, а их поверхность покрывается слоем цинка, защищающего их от воздействия негативных факторов внешней среды.

Фундаментные болты с разжимной цангой на конце (тип 6.1)

Учитывая то, что такие болты могут использоваться для монтажа в фундаментных конструкциях различных габаритов, длина этих изделий может серьезно разниться. Так, на современном рынке можно приобрести фундаментные болты анкерного типа с глубиной заделки от 15 сантиметров до 5 метров. Диаметр таких болтов, увеличивающийся вместе с их длиной, также может соответствовать различным значениям.

Основные виды

Анкерные болты, которые используются для заделки в фундаментные блоки, выпускаются современной промышленностью в различных размерах и конструктивных исполнениях. Если говорить о классификации таких крепежных изделий, то все их можно разделить на несколько основных типов.

Изогнутые

Такие изделия, изготавливаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 24379.1-80, выполнены в виде металлического штыря, конец которого имеет изогнутую форму и напоминает крюк. В соответствии с вышеуказанным ГОСТом, максимальная длина таких крепежных изделий составляет 180 см. Используются они в фундаментных конструкциях, выполненных из железобетона.

Изогнутый фундаментный болт состоит из шпильки, двух гаек и шайбы. Последняя может быть увеличенной для крепления оборудования с большим диаметром монтажных отверстий

С анкерной плитой

Такие болты, длина которых по ГОСТу может доходить до 5 метров, также используются для монтажа в железобетонных фундаментных конструкциях. Конструктивно фундаментный болт этого типа представляют собой металлический штырь, на нижнем резьбовом конце которого при помощи дополнительных гаек зафиксирована анкерная плита, обеспечивающая их надежную фиксацию в бетонном основании.

Конструкция анкерной плиты зависит от исполнения фундаментного болта

Составные

Глубина заделки таких болтов тоже может достигать нескольких метров. Конструкция таких крепежных изделий, которые изготавливаются в соответствии с требованиями нормативного документа 24379.1-80, включает в себя металлический штырь, резьбовую шпильку, муфту и анкерную плиту. Используют составные фундаментные болты в тех случаях, когда возникает необходимость выполнить стяжку одного конструктивного элемента с другим.

Составные фундаментные болты комплектуются шпильками различного типа

Съемные

Нормативным документом для изготовления болтов этого типа также является ГОСТ под номером 24379.1-80. Съемный болт, представляющий собой металлический штырь, оснащенный специальной анкерной системой, используются для заделки в кирпичные, каменные и железобетонные фундаментные конструкции. При помощи таких крепежных изделий выполняется монтаж инженерно-технических конструкций различного назначения.

Анкерная арматура съемных фундаментных болтов выполняется составной, литой или сварной

Прямые

Это фундаментные болты, которые представляют собой обычные металлические штыри. Их длина может достигать 140 см. Прямые болты также должны соответствовать требованиям ГОСТ 24379.1 от 80-го года. Болты данного типа могут монтироваться в уже готовый фундамент. В таких случаях для их фиксации в предварительно просверленных отверстиях используется специальный клей или цементный раствор.

Прямые болты обеспечивают надежное закрепление только на твердом основании, исключающем деформационные нагрузки

Как выполняется монтаж

Прежде чем приступать к установке в фундаментную конструкцию болтов анкерного типа, параметры которых обязательно должны соответствовать требованиям ГОСТ 24379.1-80, следует выполнить ряд подготовительных процедур.

Прежде всего, следует обратить внимание на то, что длина фундаментного болта (и, соответственно, глубина его заделки в материал) не должна превышать высоты самой фундаментной конструкции. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что анкерная часть крепежного изделия, которая и обеспечивает надежность его фиксации, будет находиться не в прочном материале фундамента, а в рыхлой и мягкой почве.

Глубина заделки болтов (нажмите для увеличения)

Расчет фундаментных болтов с целью определения их удерживающей способности – еще одна важная процедура, которую необходимо выполнить перед их установкой. Что характерно, в нормативном документе (24379.1-80) нет информации о таком параметре, как величина удерживающей способности фундаментных болтов, поэтому рассчитывать ее надо самостоятельно.

Естественно, что перед установкой фундаментного болта необходимо провести его осмотр для выявления видимых дефектов конструкции и выполнить его проверку на работоспособность.

Устанавливаемые до бетонирования болты временно прикрепляют к опалубке

Установка анкерных болтов в фундамент – это несложная процедура, выполнить которую можно своими силами, не привлекая для этих целей квалифицированных специалистов. Чтобы итогом такой процедуры стало надежное крепление анкерных болтов в фундаментной конструкции вашего будущего строения, следует придерживаться правил их установки, которые заключаются в следующем.

  • Для правильного выбора места установки таких крепежных элементов в фундаменте следует внимательно изучить план здания. Сделать это необходимо для того, чтобы определить места расположения дверных проходов, под которыми фундаментные болты не устанавливаются. Следует помнить, что фундаментные болты (или, как их еще называют, анкерные тяги) устанавливаются только под стенами будущего строения.
  • После того как материал, из которого будет сформирован фундамент, будет залит в опалубку, в него погружают анкерный болт. Выполняя такую процедуру, необходимо следить за глубиной погружения такого крепежного элемента, которая не должна превышать высоты самого фундамента. Для погружения анкерного болта в еще не застывший бетон выбирают середину фундаментного основания.
  • При установке анкерных болтов в фундаментную конструкцию следует учитывать и такой параметр, как расстояние между соседними крепежными элементами. Рассчитать его достаточно просто: он должен равняться двум величинам глубины заделки таких крепежных элементов в фундаментную конструкцию.
  • После того как анкерные болты погружены в еще не застывший бетонный раствор на требуемую глубину, необходимо выставить их строго по вертикали и дать материалу фундаментного основания полностью застыть.
  • После полного застывания бетонного раствора надо сформировать блок фундаментных болтов. Для этого их концы, выступающие над поверхностью фундамента, скрепляют при помощи деревянной доски или металлической пластины. Естественно, что отверстия, предварительно просверленные в доске или пластине, должны располагаться с тем же шагом, что и анкерные болты, закрепленные в фундаментной конструкции.

Примеры монтажа болтов в фундаменте. Условные обозначения: 1 – фундамент; 2 – подливка; 3 – закрепляемая конструкция

Как уже говорилось выше, некоторые типы анкерных болтов могут монтироваться в готовом фундаменте. Для выполнения этой процедуры также необходимо предварительно наметить места монтажа таких крепежных элементов и рассчитать шаг, с которым они будут располагаться в фундаментной конструкции. После этого для установки болтов надо просверлить отверстия, диаметр которых должен быть в несколько раз больше, чем размер поперечного сечения самого крепежного изделия.

В подготовленные отверстия, глубина которых не должна превышать высоты фундаментной конструкции, заливается цементный раствор или специальный клей. Только после этого в них помещаются анкерные болты и выставляются в строго вертикальном положении. После застывания раствора или клеевого состава из анкерных болтов также формируются блоки, как описывалось выше.

Приготовление клеящего состава производится соответственно требованиям нормативных документов

Таким образом, анкерные болты, предназначенные для надежного соединения фундаментной конструкции со стенами возводимого строения, можно устанавливать как в уже готовом, так и в только создаваемом бетонном основании. При соблюдении всех вышеописанных рекомендаций по установке и выбору крепежных элементов они смогут обеспечить высокую надежность возводимого строения и его способность выдерживать даже очень значительные нагрузки.

В заключение небольшое видео, демонстрирующее процесс производства фундаментных болтов.

Установка фундаментных болтов — Энциклопедия по машиностроению XXL

Точность установки станков в плане относительно осей определяется теми же соображениями. Станки, не связанные с другими машинами, можно устанавливать в пределах норм точности на установку фундаментных болтов (обычно 5 мм). Станки, связанные с другими машинами или устройствами, нужно ориентировать по осям с допуском до 2 мм.  [c.398]

Устанавливают следующий минимум строительных работ, которые должны быть закончены к началу монтажа выполнены фундаменты (с отверстиями для установки фундаментных болтов) под оборудование и приборы оставлены (в необходимых случаях) монтажные проемы в стенах здания для подачи оборудования выполнены перекрытия, стены и перегородки, на которых монтируют оборудование и трубопроводы оставлены отверстия в фундаментах, стенах, перекрытиях и перегородках зданий для прокладки трубопроводов проложены временные электросети для питания электроинструмента, трансформаторов и освещения обеспечен доступ ко всем местам производства монтажных работ. Кроме того, из котельного помещения должен быть полностью удален строительный мусор. Если в котельной предусмотрены подземные строительные работы, каналы, железнодорожные и подкрановые пути, то они также должны быть выполнены до начала монтажных работ.  [c.110]












В местах расположения болтов применяют косые шайбы (табл. 10.22). Для усиления полки швеллера в местах установки фундаментных болтов приваривают косые накладки (рис. 10.93). В плитах с небольшой высотой швеллера фундаментные болты проходят через обе полки швеллера, усиленные ребрами жесткости (рис. 10.94). В местах расположения опорных площадок механизмов обычно приваривают накладки, поверхности которых обрабатывают.  [c.352]

Для получения необходимой точности установки фундаментных болтов их рекомендуется устанавливать еще до укладки бетона. При установке болтов используют специальные кондукторы, которые представляют собой как бы основания машин, устанавливаемых на опорные конструкции. Во время укладки бетонной смеси фундаментные болты раскрепляют металлическими распорками, привариваемыми к болтам и арматуре фундамента. Этим обеспечивается их вертикальное положение. Бетонирование производится по схеме с точным нанесением положений болтов, проверенных геодезическим инструментом. Схема сдается специальной комиссии, которая дает разрешение на бетонирование.  [c.376]

Эффективен способ установки и выверки оборудования на выверочных гайках (рис. 41), но он требует повышенной точности установки фундаментных болтов и нарезания резьбы на всей длине, выступающей над бетоном части болта. Положение станины по вертикали регулируется за счет упругой и пластичной деформации тарельчатой шайбы.  [c.124]

УСТАНОВКА ФУНДАМЕНТНЫХ БОЛТОВ  [c.58]

На изготовление поддер кивающих устройств и кондукторов расходуется значительное количество сортового проката — в среднем до 30 кг на один болт. Для уменьшения расхода металла применяют метод установки фундаментных болтов на поддерживающих устройствах с укороченными стойками и съемные кондукторы. При установке болтов в простые фундаменты поддерживающие устройства не изготовляют, а кондукторы прикрепляют к опалубке или к арматуре.  [c.64]

Диаметры (в мм) скважин для установки фундаментных болтов  [c.74]

Установка дополнительных пакетов подкладок между фундаментными болтами практической пользы не приносит, так как такие пакеты нельзя хорошо подтянуть, и, следовательно, они не могут служить надежной опорой.  [c.69]

Затяжка фундаментных болтов — ответственная операция, в значительной мере определяющая качество установки и работы машины. Болты должны прижимать машину плотно и равномерно по всей площади соприкосновения.  [c.74]

Как было уже указано выше, резьба болтов должна быть ровной и без забоин сопряжение гаек с болтами должно быть проверено заранее. Гайки больших диаметров (диаметр резьбы свыше 52 мм) изготовляются по предельным или нормальным калибрам, без применения метчиков. Резьба на стержне фундаментного болта нарезается по гайке, поэтому болты и гайки больших диаметров, как правило, оказываются невзаимозаменяемыми. Это нужно обязательно учитывать, отвинчивая гайки при установке машины. Лучше всего перед отвинчиванием гаек произвести маркировку болтов и гаек. После установки машины резьбовую часть болта следует вновь очистить, смазать маслом, после чего навинтить гайку.  [c.74]












Монтаж дробилки начинают с установки рамы 1. У крупных дробилок рама состоит из двух частей — верхней и нижней. Сначала устанавливают нижнюю часть, предварительно опустив в колодцы фундаментные болты. Нижнюю часть выверяют на временных подкладках, затем устанавливают верхнюю часть, соединяют их болтами. Затягивание болтов должно быть надежным, рекомендуется окончательную затяжку делать с нагревом болта до 100°. Во всех стыках нужно установить контрольные валики.  [c.306]

Предварительный набор и выверка верхней плоскости пакета подкладок являются обязательными при установке прокатных машин. Высоту пакета следует делать на 2—3 мм больше требуемой по расчету, чтобы компенсировать утяжку пакета при завинчивании гаек на фундаментных болтах. Предварительная выверка подкладок позволяет произвести установку самой машины с наименьшей затратой времени и сил.  [c.364]

Перед установкой основания на фундамент в его отверстия нужно завести фундаментные болты и вместе с ними опускать на место.  [c.413]

Монтаж насоса начинают с установки фундаментной плиты. Плиту нужно уложить на клинья, расставленные у фундаментных болтов, и выверить в горизонтальной плоскости и по осям с помощью уровня, системы осей и отвесов. Уровень нужно ставить на обработанные поверхности плиты, соприкасающиеся с лапами корпуса насоса.  [c.466]

Пружинные опоры (фиг, 11) собирают и устанавливают на место с ослабленными установочными болтами, затем корпус конденсатора устанавливают на опоры и присоединяют его к цилиндру, Перед присоединение.м конденсатора к цилиндру фиксируют установку турбины. Затем производится центровка роторов по полумуфтам и расточкам уплотнений, центровка цилиндров и подшипников по струне и уровню, установка расширительных шпонок цилиндров н подшипников и проверка пригонки подкладок по.ч фундаментные плиты при отпущенных фундаментных болтах.  [c.189]

После установки турбины на постоянные подкладки и затяжки фундаментных болтов полностью собранный конденсатор (с трубками, водяными барабанами и крышками), установленный на пружины, подводится к патрубку турбины путем равномерного подвертывания болтов пружинных опор. Зазор между свариваемыми частями должен быть I—2. я.н (фиг. И). Затем проверяют состояние верхней поверхности конденсатора. В случае волнистой поверхности производится подгибка верхних листов конденсатора ударами кувалды с предварительным нагревом автогенными горелками.[c.191]

После предварительного закрепления фундаментных болтов ставят корпусы подшипников генератора и возбудителя. Под корпусы заднего подшипника укладывают изоляционные листы (фибра, бакелит, текстолит и т. п.) толщиной 3—5 мм и прокладки из листовой стали толщиной 2—3 мм. Из-под стойки подшипника изоляцию выпускают во все стороны на 15—20 мм. После этого проверяют по струне и расточкам центровку корпусов подшипников с допуском + 0,2 мм. Затем устанавливают на место нижние вкладыши подшипников генератора и возбудителя, в них укладывают ротор генератора и якорь возбудителя и проверяют индикатором правильность установки валов. Вал ротора генератора проверяют на консолях и возле бочки в шейках газовых уплотнений крышек статора. Допуск на биение для роторов, делающих 3000 об/мин, не более 0,06—0,08 мм, а при 1500 об/мин не более 0,1—0,12 мм. Результаты проверки заносят в формуляр.  [c.237]

После установки роторов и проверки зазоров в проточной части цилиндр турбокомпрессора закрывают на мастике. Порядок закрытия такой же, как и для турбины. После этого производится окончательное крепление фундаментных болтов, установка контрольных шпилек, провертывание вручную компрессора с двигателем. окончательная проверка центровки по полумуфтам и подливка фундаментных плит.  [c.249]

Набор подкладок под плитой насоса и двигателя при установке его на фундамент должен состоять не более че.м из 3 шт. при толщине каждой от 25 до 30 мм. Плиты крепят затяжкой гаек всех фундаментных болтов и заливкой бетоном.  [c.253]

До начала монтажа и сборки насоса проверяют размеры и расположение фундамента, отверстия для фундаментных болтов (по чертежам и нивелировочным данным) под закладные части насоса и путем нанесения осей и высотных отметок по струне и приспособлениям зачищают на фундаменте места под подкладки. Затем заводят в отверстия фундаментные болты, устанавливают на фундамент подкладки и фундаментные плиты. Установку плит проверяют по осям и высотным отметкам.  [c.255]












Каждую из перечисленных работ можно производить независимо друг от друга по мере готовности помещения и фундаментов для монтажа оборудования станций и установки оборудования на фундаментные болты для монтажа магистральных трубопроводов и подливки оборудования для разводки труб по механизмам.  [c.217]

Монтаж магистральных трубопроводов производится после установки оборудования на фундаментные болты. При монтаже магистральный трубопровод укладывается горизонтально, вертикально или наклонно. Прямые участки трубопровода, соединенные при помощи фитингов, фланцев или сварки, не должны иметь вида ломаной линии. Соединение трубопроводов гайками или муфтами производится на нитролаке, а сварка труб выполняется преимущественно в стык с тщательной подгонкой торцов труб друг к другу.  [c.217]

Тяжёлые станки, передающие на фундамент большую удельную нагрузку при сравнительно небольших габаритных размерах по площади пола или же имеющие большую ширину и длину, крепятся после установки и выверки на клиньях сильным затягиванием фундаментных болтов и подливкой цемента.  [c.552]

При установке экономайзера на металлические балки последние крепят к бетонному основанию фундаментными болтами.  [c.123]

Монтаж начинается с установки фундаментных плит под главные подшипники с одновременной закладкой анкерных болтов. Производится тш,ательная выверка плит в отношении оси мельницы, высотных отметок и горизонтальности с регулировкой их положения при помощи железных клиньев и подкладок, после чего закрепляются анкер-  [c.324]

Монтаж редуктора. Монтаж начинают с установки фундаментной плиты, общей для редуктора и электродвигателя, с одновременной закладкой анкерных болтов. Плиту выверяют по осям и уровню на железных клиньях, после чего предварительно закрепляют анкерные болты.[c.325]

На месте установки циклона в соответствии с размерами установочного чертежа провешивается вертикальная ось циклона и проверяется правильность разбивки отверстий в полу перекрытия для фундаментных болтов. Устанавливаются и выверяются по осям и по уровню на железных подкладках лапы циклона и закрепляются по окончании выверки на фундаментные болты. Затем устанавливается на выверенные лапы нижняя часть циклона (конус) с выверкой по отвесу и уровню. Выверенный конус приваривается электросваркой к ребрам опорных лап.  [c.334]

Монтаж начинается с проверки с разметки фундамента и установки на него рам под кожух дымососа и электродвигателя. Затем производится выверка их на металлических. подкладках по уровню и их расположению по отношению к конструкциям здания и осям котлоагрегата, с установкой и закреплением фундаментных болтов и подготовкой их под заливку цементным раствором.  [c.345]

С этой установки вертикальными суппортами (см. рис. 117) строгается площадка основания /, а боковым суппортом — облицовка отверстий под фундаментные болты 3 и торец 2 отверстия для спуска масла. Площадки основания 1 строгаются за два прохода — обдирочный и чистовой. При этом оба прохода выполняются одновременно двумя суппортами.  [c.205]

Перед установкой насосов должны быть закончены фундаменты под них. При устройстве фундаментов в них оставляют гнезда для последующей установки фундаментных болтов. Глубина этих гнезд в зависимости от размеров насоса и мощности электродвигателя составляет обычно от 220 до 400 мм, размеры в плане 60×60 или 70×70 мм.  [c.205]

Монтаж оборудования рабочей клети начинают с установки и выверки плитовин 4 (рис. 72), на которые лапами опираются станины. Плитовины устанавливают непосредственно на фундаменте на монтажные подкладки 5 или на опорные балки и закрепляют фундаментными болтами. Плитовины скрепляют между собой траверсами или стяжными болтами с распорными трубами, а у больших станов — специальными балками и клиньями. Перед установкой плитовин необходимо тщательно проверить правильность возведенного фундамента и установку фундаментных болтов, качество резьбы на болтах, а также установить необходимое число рабочих реперов 1, натянуть продольную и поперечную оси и при помощи отвесов совместить их с кернами 3, нанесенными на нлашках. Геодезическими инструментами необходимо проверить размеры в натуре и по чертежу между осями рабочей и шестеренной клетей и главным двигателем. При монтаже плитовин высотные отметки замеряют нутромефом с микрометрической головкой или штихмасом от рабочего репера, при этом допускаются отклонения 0,5 мм.  [c.127]

Клеевые соединения. Используются для установки фундаментных болтов, стыковки пластмассовых и стальных технологических трубопроводов, крепления химзащитных и термоизоляционных материалов, соединения лент транспортеров.  [c.40]

Наиболее надежное закрепление болтов в фундаменте достигается замоноличиванием (рис. 33, а). Это производится в следующей последов ательности изготовление и монтаж кондукторных устройств, установка фундаментных болтов на кондукторные устройства, демонтаж части кондукторных устройств после заливки фундаментов бетоном и очистка болтов от бетона.  [c.110]

Установка фундаментных болтов и дюбелей Проверка состояния и установка опор и подвесок для трубопроводов Монтаж отдельно стоящих станков н машнн, поставляемых в собранном виде Разборка, очистка, промывка и смазка отдельных узлов оборудования при ревизии Мотаж обвязочных трубопроводов технологического оборудования Выполнение маркировки элементов металлоконструкций  [c.682]

В местах расположения фундаментных болтов к внутренним поверхностям нижних полок швеллеров приваривают косые шайбы (рис. 21.2, е) или высокие стойки (рис. 21.2, ж), увеличивающие жесткость рамы. Если выступающие над поверхностью рамы гайки не мешают установке на ней узлов привода и его чксплуатации, то фундаментные болты пропускают через обе полки и гайку опирают о верхнюю полку. В атом случае верхние и нижние полки швеллеров в указанных местах связывают ребрами (рис. 21.2, з), трубами (рис. 21.2, и) или уголками (рис. 21.2, к). -Это увеличивает жесткость рамы, которая воспринимает внешние нагрузки всей высотой, а не только нижними нежесткими полками.  [c.337]












Современное машиностроение характеризует сравнительно частая замена и модернизация оборудования, что требует иногда перепланировки цехов. Появилась потрсбност , в быстро переналаживаемом способе установки оборудования. Обычное оборудование (металлорежущие етанки, приводы конвейеров и др.) теперь устанавпивак1т или на переносных виброопорах, или непосредственно на бетонном (железобетонном) полу цеха, используя специальные фундаментные болты.  [c.339]

Фундаментные болты служат для крепления к фундаментам станин машин, станков и металлоконструкций, они не стандартизованы. Различают два вида фундаментных болтов короткие и длинные. Короткие фундаментные болты (рис. 28.4, г) применяются при установке машин уравновешенных и не требующих больших фундаментов. Болты закладываются в оставленные для них гнезда в кладке и затем заливаются цементом или расплав-лгнным свинцом. Длина таких болтов обычно не превышает 400 мм. Длинные фундаментные болты с закладной плитой и чекой или с молоткообразной головкой (рис. 28.4, д) применяются при установке машин, имеющих возвратно-поступательное движение частей и действующих с толчками и ударами.  [c.466]

Анкерные болты с гайкой и плитой (фиг. 40, в) применяются реже, главным образом при установке крупного и тяжелого оборудования (прокатных станса и т. п.), требующих фундаментных болтов большого диаметра (60—100 мм и более). Изготовление таких болтов с молоткообразными головками представляет значительные трудности. Болты с гайкой и плитой значительно проще в изготовлении, так как совсем не имеют головки, а выполняются с резьбой на обоих концах.[c.56]

Автономный компрессор устанавливают на отдельном фундаменте аналогично установке маломощных двигателей внутреннего сгорания. Для установки компрессора снимают крышку цилиндра, разбирают мотылевый подшипник и вынимают поршень вместе с шатуном. Фундаментную рему, картер и цилиндры (или станины) ставят на фундамент так, чтобы фундаментные болты совпали с отверстиями в раме, и выверяют на подкладках. После достижения строго вертикального положения цилиндра затягивают гайки фундаментных болтов и подготовляют раму компрессора к подливке цементным раствором.  [c.395]

Полная разборка насоса и его ревизия производятся в процессе монтажа. Насос и мотор, С01бранные на общей раме, устанавливаются на фундамент по уровню и регулируются металлическими подкладками по двум сторонам фундаментных болтов. После этого фундаментные болты должны быть надежно равномерно закреплены и насосную установку можно сдавать под подливку. При запуске насоса необходимо проверить правильность вращения ротора в направлении, указанном стрелкой на корпусе насоса.  [c.206]

Грузовые аккумуляторы (рис. 78) монтиру ют в следующей последовательности. Основание с цилиндром 3 устанавливают на фундамент, в местах крепления основания фундаментными болтами устанавливают подкладки, которыми добиваются строго вертикального положения цилиндра. Ut-клонение цилиндра от вертикали допускается не более 0, мм на 1 м высоты. После того как будет обеспечена требуемая вертикальность цилиндра, основание окончательно закрепляется и сдается лод подливку. И дальнейшем иа основание устанавливают амортизаторы б, после чего mj-стЬвым краном надевают на цилиндр барабан 4 с закрепленными в нем штангами 7. Следующим этапом монтажа является установка плунжера 2 в цилиндр и завершающим  [c.174]

Разбирают и притирают все краны и продувают воздухом все трубы. Затем нгсос, бак и фильтр устанавливают, выверяют по уровню и закрепляют на фундаментные болты, после чего производится прокладка маслопровода с установкой арматуры. Одновременно производится подводка охлаждающей воды.  [c.327]


Установка и монтаж фундаментных болтов

В процессе строительства или капитального ремонта основоположным являются прочность и устойчивость возводимого строения. Благодаря применению фундаментных болтов удаётся прочно закрепить несущие колоны в здании, а также надёжно закрепить необходимое оборудование. Принцип работы такого анкерного крепежа основан на «якоре».

Невзирая на тот факт, что каждый вид фундамента представляет собой прочную и надёжную систему, соединять его со стенами рекомендовано с использованием специально предназначенных крепёжных элементов. Ими являются фундаментные болты. Вставляются они в конструкцию ещё до момента заливки бетонного раствора либо же после нее. В данной статье мы детально расскажем о нюансах выполнения их установки.

Фундаментные анкерные болты: назначение, виды и монтаж.

По назначению и особенностям конструкции различают несколько типов конструкций :

  • Составные. Их производят из двух частей, соединяемых с помощью муфты. Нижняя часть после установки находится в бетоне, а верхняя вкручивается в муфту.
  • Изогнутые. Нижняя часть таких анкеров изготавливается в виде крюка. Эти конструкции монтируют в специальные колодцы или железобетонные основания, которые затем заливаются бетонной смесью.
  • Прямые. Фундамент устанавливается в готовые бетонные основания. Для закрепления прямого фундаментного анкера в бетоне делается отверстие необходимого диаметра, для крепления понадобится эпоксидный или силоксановый гель.
  • С анкерной плитой. Устанавливается перед бетонной заливкой, нижняя часть состоит из металлической пластины, которую крепят с помощью резьбового соединения или сварки.
  • С коническим концом. Элемент устанавливается в уже готовый фундамент. Его используют для крепления мебели, бойлеров и т. д. Крепеж надежно фиксируется с помощью разжимной цанги, которая расклинивается и надежно удерживает конструкцию.
  • Съемные. Эти крепежные изделия состоят их нижней обоймы, которая монтируется в фундамент, и шпильки с резьбой, устанавливаемой после бетонирования.

Типы и конструкция фундаментных болтов.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Установка анкерных болтов бетонировании.

В фундаменте анкерные болты держатся за счет трения, упора и склеивания. Трение обеспечивают нагрузки, которые оказываются на крепежное изделие и передаются на фундамент. Упор – это нагрузки, которые анкер воспринимает и компенсирует своими силами, а склеивание – компенсация нагрузок с помощью касательных напряжений с материалом основания.

Если требуется закрепить конструкцию с высоким уровнем ассиметрии, то лучше заказать прямые болты на силоксановом или эпоксидном клею. Распорные болты применяют в областях, где возможны статические или вибрационные нагрузки. А анкеры с коническим концом советуют использовать для крепления конструкций, который подвергаются динамическим нагрузкам и не способны выдерживать сильных ударов.

Установка фундаментных анкерных болтов выполняется в несколько этапов. Вначале нужно тщательно осмотреть анкерные болты и убедиться в их исправности. Затем можно приступать к работам.

  • Подготовительные работы и определение мест крепления анкеров. Помните, что их ни в коем случае нельзя размещать под дверными проемами.
  • Установка болтов в основу фундамента. Анкер должен погружаться посередине бетонного основания.
  • Расстояние между анкерами должно быть в два раза больше глубины вхождения.
  • После того как анкеры установлены, нужно подождать, пока бетонная смесь застынет. В это время важно следить, чтобы штыри анкеров оставались в ровном вертикальном положении.
  • Последний этап работы – скрепление. Для этого устанавливаются металлические пластины или деревянная доска.

Некоторые виды анкеров можно устанавливать и в уже затвердевший бетон. Но в этом случае просверливается отверстие и вставляется фундаментный болт.

Отличия в монтаже разных типов фундаментных болтов

Выделяют 6 основных типов фундаментных болтов:

  • изогнутые
  • съемные
  • с анкерной плитой
  • прямые
  • составные
  • болты с коническим концом.

Выбор того или иного типа болта зависит от конструкции. Монтаж болтов также производится по-разному:

  • Так, например, изогнутые болты устанавливаются как до бетонирования, так и после.
  • При установке съемных болтов в фундамент закладывается анкерная арматура, шпилька же устанавливается после непосредственной заливки.

Что собой представляют болты фундаментного типа

Болты фундаментные относятся к категории крепежных элементов анкерного типа, принцип действия которых определяется самим их названием. Слово «анкер», если перевести его с немецкого языка, означает «якорь». Не случайно по отношению к крепежным изделиям определенной конструкции используется такое определение.

Буквально врезаясь в структуру материала конструкции, такой крепежный элемент формирует надежное соединение с ней, способное выдержать значительные статические и динамические нагрузки. Естественно, что для того, чтобы несущие способности и надежность таких болтов находились на должном уровне, для их изготовления используются только качественные и прочные материалы, а их поверхность покрывается слоем цинка, защищающего их от воздействия негативных факторов внешней среды.

Фундаментные болты с разжимной цангой на конце (тип 6.1)

Учитывая то, что такие болты могут использоваться для монтажа в фундаментных конструкциях различных габаритов, длина этих изделий может серьезно разниться. Так, на современном рынке можно приобрести фундаментные болты анкерного типа с глубиной заделки от 15 сантиметров до 5 метров. Диаметр таких болтов, увеличивающийся вместе с их длиной, также может соответствовать различным значениям.

Материалы для изготовления анкерных болтов.

Установка анкерного болта с гайкой.

Для изготовления фундаментных анкеров используют только высокопрочные материалы. В качестве сырья выбирается сталь, в зависимости от условий применения можно приобрести крепежные изделия из морозоустойчивой стали. Крепежи подвергаются термической обработке, благодаря которой исключается возможность разрыва изделия.

Стоимость фундаментных анкерных болтов зависит от диаметра и длины изделия, а также производителя, который занимается их изготовлением. Заказывая болты, обязательно убедитесь, что изделие отвечает всем требованиям ГОСТа и техническим условиям использования. Все фундаментные анкеры проходят контроль качества.

Фундаментные анкерные болты – надежные крепежные элементы, которые качественно и длительно выдерживают большие нагрузки. Существует несколько видов этих крепежей, выбор которых зависит от назначения и условий использования.

Назначение крепежа.

Болты, называемые иногда анкер фундаментный предназначены для крепления к опоре строения нижнего венца рубленных конструкций, а также связки с другими материалами наружных стен или монтажа различных станков и механизмов в промышленных предприятиях. Кроме этого, для усиления основания дома на него часто крепят стальные профильные детали П-образной или Н-образной формы, называемые соответственно швеллерами и двутаврами.

Установка анкерных болтов в фундамент.

Назначение фундаментных крепежей.

На гладкий ленточный железобетонный или плитный фундамент присоединить строительные блоки или брус без опасения всевозможных деформаций и смещения конструкции невозможно. Для решения этой задачи и применяют длинные стержни той или иной формы, именуемые анкерными болтами.

Особенности

В строительстве для крепления железобетонных либо же стальных конструкций к основанию применяют специальные крепёжные элементы – анкерные болты. Их применение даёт возможность существенно увеличить устойчивость самой строительной конструкции. Но также фундаментные болты позволяют надёжно скрепить несущие колоны и прочие необходимые элементы возводимого объекта. Их принцип работы основан по типу якоря, вмонтированного в конструкцию самого строительного материала, прочно скреплённого с ним. Очень важно правильно подобрать нужные анкерные элементы крепежа.

Производство данной крепёжной продукции осуществляется по специальному документу – это известный всем профессиональным строителям ГОСТ 24379.1-80. Врезаясь в основания здания, анкерные болты создают прочное соединение, которое способно выдержать большие нагрузки (динамические и статические). Но это при условии соблюдения технологии строительства. Чтобы обеспечить всё это, при изготовлении применяются исключительно высококачественные материалы. Сверху болты дополнительно покрываются слоем цинка, который уберегает от влияния окружающей среды.

Виды

Анкеровка применяется для возведения фундамента различного типа. Поэтому у таких изделий могут быть разными: размер, марка стали, вес и длина. Сегодня на отечественном рынке в данном сегменте представлена данная продукция от 15 сантиметров до 5 метров.

Что касается видов фундаментных болтов, то они классифицируются на несколько видов.

  • Изогнутые. Выполняются они в виде стержня металла, один конец которого обладает изогнутой формой. Внешне он похож на крючок. Предназначаются для установки в железобетонном фундаменте и соединения крупногабаритного оборудования.
  • Составные. Длина их может доходить до нескольких метров. Конструкция состоит из таких элементов, как резьбовая шпилька, анкерная плита, муфта, гайка и металлический штырь. Применяются эти крепежи в том случае, когда возникает необходимость в выполнении стяжки двух конструктивных элементов. Один конец находится в бетоне, а второй – вкручивается в муфту. Диаметр составного болта разный (М16, М20, М24, М28, М30, М36 и другие). Выбирать его можно из специальной таблицы.
  • Прямые. Конструкция болта похожа на обыкновенный металлический штырь. На одном конце находится резьба. Его длина может быть 140 сантиметров. Отличительной чертой тут является тот факт, что прямой болт может монтироваться в уже готовый фундамент. Для их надёжного закрепления применяется специальный клеевой состав либо же цемент.
  • Со специальной анкерной плитой. Изготовление такого крепежа выполняется, опираясь на действующий ГОСТ 24379.1-80. Одна часть болта фиксируется ещё до момента обоснования самого фундамента. Осуществляется это благодаря сварке или резьбовому соединению. Особенностью такого крепежа является размер. Он может доходить до 5 метров.
  • Съёмного типа. Тут присутствует специальная анкерная система. С её помощью осуществляется надёжная фиксация в железобетонный, кирпичный или каменный фундамент. Благодаря данному крепежу осуществляется возможность установки разных инженерно-технических конструкций. Нижняя обойма болта закладывается в фундамент, а верхняя шпилька с резьбой монтируется уже по завершении бетонирования.
  • С коническим наконечником. Цанговый болт монтируется непосредственно в фундамент. Область предназначения – крепление бойлеров к стене, предметов мебели и многого другого. Благодаря специальной цанге разжимного типа, расклиниваемой при закручивании, обеспечивается прочная и надёжная фиксация.

Классификация анкерных болтов.

В зависимости от условий эксплуатации, различают конструктивные и расчетные болты. Конструктивные в основном применяются для крепления достаточного массивного оборудования и строительных конструкций для обеспечения устойчивости давлением собственного веса. Они обеспечивают фиксацию уже готовых изделий. Расчетные же болты берут на себя нагрузки, возникающие во время эксплуатации конструкции или оборудования.

Типы и конструкция фундаментных болтов.

За способом установки бывают болты с установкой до заливки фундамента и такие, которые устанавливаются в просверленные отверстия в готовом фундаменте или другом элементе конструкции.

В зависимости от конструкции, выделяют изогнутые болты, болты с анкерной плиткой, составные анкерные болты, съемные, прямые и болты с коническим концом. Изогнутые болты, как правило, применяются тогда, когда нет зависимости между высотой фундамента и глубиной заделки болтов. Они устанавливаются до бетонирования или монтируются в уже готовое основание. Несколько меньшей глубиной установки обладают болты с анкерной плиткой, они используются, когда от этой глубины зависит высота фундамента. Данный элемент служит исключительно для поддержания прочности конструкции, в основном ставится до бетонирования. Для установки методом поворота или надвижки нужны составные болты с анкерной плиткой. Муфту и нижнюю часть данного элемента (шпилька с плиткой) закладывают в основание на стадии бетонирования, а в муфту на всю длину резьбы ввертывается верхняя шпилька. Такой болт фиксирует оборудование и крепится до бетонирования. Для крепления тяжелого оборудования с большими динамическими нагрузками (электротехника, прокатное оборудование) лучше всего подойдут съемные болты. При их установке в фундамент нужно заложить лишь анкерную арматуру, а шпилька уже устанавливается после заливки фундамента в трубу. Для изготовления данного элемента применяют высокопрочную сталь, которая устойчива к разрывам.

Для крепления конструкции с большим уровнем асимметрии рекомендуется выбирать прямые болты на клею (эпоксидном или силоксановом), а также болты, виброзачеканенные цементно-песчаной смесью. Такие болты выдерживают большие нагрузки, их ставят в скважину, просверленную в готовом фундаменте. Распорные болты предназначены в основном для крепления конструкций и оборудования, испытывающие вибрационные и статические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью дюбелей или разжимной тяги. Чаще всего данный материал применяется для сантехники, вентиляционных устройств, отделки и облицовки. И, наконец, болты с коническим концом используются для крепления конструкций, которые не выдерживают сильные удары или динамические нагрузки. Их можно прикрепить с помощью цементно-песчаной смеси методом вибропогружения. Данный материал устойчив к коррозии, а также прекрасно держит механическую нагрузку.

Следует знать, что анкер удерживается в фундаменте за счет трех основных рабочих принципов. Прежде всего, это трение, то есть нагрузки, которые воспринимаются анкерным болтом, передаются на материал основания посредством трения тела анкера о материал основания. Для этого нужно наличие распирающей силы, которая может создаваться за счет распора металлической цанги или пластикового дюбеля. Следующий принцип, это упор — нагрузки, которые воспринимаются анкером, компенсируются внутренними силами сопротивления материала излому, возникающими на глубине анкеровки. Также следует отметить такой принцип, как склеивание, то есть нагрузки компенсируются внутренними касательными напряжениями в области контакта тела анкера и материала монолита. Данный принцип работы характерен для клеевых анкеров, а также закладных деталей без упорных приспособлений и уширения. Большинство анкерных болтов удерживаются в материале основания посредством комбинации описанных выше принципов. Анкерное крепление, как правило, разрушается в самом слабом его месте. Различают такие виды разрушений, как вырыв, излом или пластический изгиб анкера, коррозия, плавление или выгорание анкерного болта.

Советы

Если вы сомневаетесь в своих силах, то установку анкерных болтов лучше всего доверить настоящим профессионалам своего дела. Это не только сэкономит ваши силы, нервы, время, но и деньги на ремонт всей конструкции.

Если же вы хотите подобрать максимально качественное анкерное крепление, то для этого стоит брать во внимание следующие основные характеристики:

  • нагрузка, которую способен выдержать болт;
  • требуемая длина;
  • вид крепления, опираясь на конструктивные особенности фундамента;
  • вид, прочность и сама структура основания;
  • расстояние между отверстиями;
  • громоздкость и объём конструкции, которую вам необходимо повесить.

Если у вас съёмная конструкция, то анкерная арматура монтируется ещё до бетонирования. Шпильки же устанавливаются по завершении заливки фундамента. Что касается размеров данного крепёжного элемента, то он выбирается исходя из веса и размеров самой конструкции. Чем она будет больше, тем длиннее обязан быть анкерный болт. Его размер всегда можно определить исходя из маркировки. Первая цифра тут показывает внешний диаметр, вторая – внутренний, и третья соответствует общей длине.

Что касается монтажа анкерных болтов, то он везде одинаков. Исключением является забивной крепёж. Тут не нужно крутить гайку, а забивать анкер молотком.

Рекомендации по подбоу и монтажу фундаментальных болтов в следующем видео.

Анкерные болты для фундамента

Как выбрать и установить анкерные болты (анкеры) для фундамента: основные виды, принципы крепления и правила установки в фундамент. Преимущества химического анкера для бетона.

Для обеспечения надежного крепления строительных конструкций к прочным монолитным основаниям используются специальные крепежные элементы – анкерные болты для фундаментаОни имеют вид прута с резьбой и специальным приспособлением в форме загиба или разветвления для закрепления в основании.

 

Основные виды анкеров для фундамента

Существует несколько видов анкерных фундаментных болтов, различающихся формой основания и конструкцией:

  • в форме изогнутой шпильки
  • прямые
  • составные
  • съемные
  • в виде анкерной плиты
  • с коническим наконечником

Кроме того анкеры, используемые для крепления к фундаменту, разделяются по методам монтажа, в зависимости от которого они бывают:

1. глухие – такие болты устанавливаются перед заливкой бетона. Глухими являются болты в виде изогнутой шпильки и анкерной плиты, конструктивные решения которых позволяют им очень надежно закрепиться в застывшем фундаменте. Во время монтажа их правильная фиксация обеспечивается с помощью специальных приспособлений – кондукторов, без использования которых невозможно добиться, чтобы положение анкеров полностью соответствовало проектным параметрам;

2. съемные – крепеж таких болтов выполняется с использованием закладных деталей и плит. Поскольку сам анкер не имеет сцепления с фундаментом, его закрепляют силоксановым или эпоксидным клеем либо цементно-песчаным раствором. В основании болты устанавливаются в пазы или крепятся разжимными цангами, вмонтированными в фундамент перед бетонированием.

Крепежный анкер для фундамента подходит для использования только в прочных негибких материалах – бетоне, камне, кирпиче. Большинство фундаментных болтов могут эксплуатироваться при температуре -50° – + 50° С. Если условия не соответствуют данным параметрам, то требуется дополнительный расчет конструкции.

В зависимости от допустимых условий эксплуатации болты разделяются на два типа:

  • конструктивные – применяются для крепления массивных конструкций, обеспечивающих устойчивость давлением собственного веса;
  • расчетные – берут на себя нагрузки, которые возникают при эксплуатации сооружения.

Выбор конкретного типа анкерного болта зависит от габаритов и особенностей конструкции, типа фундамента и способа монтажа.

 

Принципы крепления анкера в фундаменте

Удержание анкерного болта в фундаменте осуществляется за счет работы трех принципов:

  • трение
  • упор
  • склеивание

Трение – это те нагрузки, которые анкерный болт воспринимает и передает на фундамент путем своего трения о материал монолита. Этот процесс требует наличия распирающей силы, создаваемой за счет распора пластикового дюбеля или металлической цанги.

Упор – это нагрузки, воспринимаемые анкером и компенсируемые внутренними силами сопротивления его материала излому, которые создаются на глубине анкеровки.

Склеивание – это компенсация нагрузок внутренним касательным напряжением в месте контакта анкера с материалом основания. Этот принцип действует у химических клеевых анкеров и закладных деталей, не имеющих упорного приспособления и уширения.

Разрушение анкерного крепления обычно происходит в наиболее слабом месте. Существует несколько видов разрушений анкера:

  • вырыв
  • пластический изгиб
  • излом
  • коррозия
  • плавление
  • выгорание

 

Установка анкерного болта в фундамент

В идеальном варианте установка анкеров в бетон должна выполняться сразу после заливки фундамента – до застывания раствора. Расположение болтов определяется в соответствии с планом обустройства наружных стен, внутренних перегородок и дверей, поскольку анкеры можно и нужно ставить под внешними стенами, но нельзя под внутренними перестенками и в дверных проемах.

Болты погружаются в бетон ровно по центру стены и утапливаются не слишком глубоко, чтобы выступающая часть составляла около 6 см. При этом резьбу анкера рекомендуется обернуть пленкой, чтобы избежать загрязнения и последующей чистки болта от застывшего бетона. Монтируются анкеры по всему периметру стен с шагом в 40 см. Очень важно, чтобы они располагались строго вертикально. Для предотвращения крена анкеров во время застывания раствора следует использовать крепежное устройство, специально прикрепленное к опалубке. Если анкерный болт устанавливается до заливки фундамента, то его фиксируют путем крепления к арматуре.

Установка анкерных болтов в уже готовый (схватившийся) фундамент выполняется в посадочные отверстия, предварительно высверленные с помощью буров или сверл соответствующего диаметра.

 

Химический анкер

Помимо традиционных анкерных болтов для фундамента, которые соединяются с материалом за счет механической связи (трения, упора), существуют анкеры, связывающиеся с основанием посредством межмолекулярного взаимодействия под воздействием адгезионных и когезионных сил (склеивание). Такие болты называются химическими анкерами.

По сути, химический анкер – это металлический резьбовой стержень и клеевой связующий состав, в который он помещается. Как правило, химические анкера для бетона изготавливаются из оцинкованных или из нержавеющих коррозийностойких сталей.

В данном случае крепление выполняется путем приклеивания анкера. Для этого в посадочное отверстие сначала заливается специальный клеевой состав, а затем в него погружается болт. Химический состав после застывания образует очень прочную связь, устойчивую к атмосферным воздействиям и коррозии. Также он характеризуется высокими адгезивными свойствами и такой же прочностью, как большинство аналогичных стройматериалов.

Используемые клеевые составы являются двухкомпонентными: они изготавливаются из искусственных смол, которые застывают при смешивании с отвердителями. Одновременное использование органической и неорганической составляющей раствора выводят химический анкер на более высокий качественный уровень:

  • неорганический компонент (цемент) обеспечивает высокую совместимость с основанием;
  • органическая высокореактивная смола способствует достижению оптимального времени застывания.

Указанные компоненты способствуют надежной фиксации анкера практически в любом материале и обеспечивают повышенную термическую и химическую стойкость. Благодаря единому набору компонентов для всех материалов химические анкеры являются универсальными. Кроме того отсутствие распора позволяет выполнять установку этих болтов при минимальных краевых и осевых расстояниях, а простота монтажа и нетребовательность к размерам отверстий значительно облегчают выполнение работ.

Химические анкерные стержни могут быть самыми разными по размерам, конструкции и назначению. Самые сложные стержни и втулки могут применяться в тяговой зоне разорванного бетона, при наличии динамических и вибронагрузок, в пустотелых или «слабых» материалах.

Химическое крепление анкерных болтов в бетоне обеспечивает высочайшие нагрузочные характеристики, исключает создание напряжений в материале фундамента, не ослабляется со временем. Высокая эффективность химической анкеровки подтверждена многочисленными испытаниями и допусками, поэтому она считается лучшим вариантом крепления для фундамента.

Читайте также:

Факты об анкерных болтах фундамента

Автор Марк Робинс
Старший редактор
Опубликовано: 01 апреля, 2019

Фотография любезно предоставлена ​​Portland Bolt & Manufacturing

Прочность и прочность металлического здания настолько велика, насколько прочен фундамент, на котором оно покоится. Фундамент обеспечивает устойчивость и предотвращает экстремальные движения здания, чтобы защитить здание и его содержимое от повреждений или разрушения.Для этой устойчивости колонны из конструкционной стали поддерживаются высокопрочными анкерными болтами, заделанными в бетон фундамента.

«Анкерные болты выполняют две функции», — говорит Александр Ньюман, PE, судебный инженер-строитель из Бостона и автор книги под названием «Металлические строительные системы», теперь в ее третьем издании. «Они помогают стабилизировать стальной каркас во время монтажа и могут способствовать передаче горизонтальных и вертикальных нагрузок от каркаса на фундамент.”

Обычно люди думают, что фундамент или нижний колонтитул поддерживают здание. «В какой-то степени они это делают, но основная причина использования больших подножек и опор пирса заключается в том, что они действуют как противовес, прижимая здание и удерживая его на земле», — говорит Роберт Дж. Куартюр-младший, внешний менеджер по продажам Mohawk. Construction and Supply Co. Inc., Мак-Мюррей, Пенсильвания. «Металлические здания действуют как большие воздушные змеи при сильном ветре, а нижний колонтитул / фундамент — основная причина, по которой они остаются на земле / на земле. Опоры и анкерные болты также служат для связывания всей конструкции здания.Опоры и анкерные болты работают со стальной конструкцией, панелями и крышей, образуя единую целостную конструкцию и систему ».

Типы анкерных болтов

Майк Штайбер, старший менеджер по продукции механических анкерных систем, Simpson Strong-Tie, Плезантон, Калифорния, утверждает, что наиболее распространенным типом бетонных анкерных систем являются неразъемные J-образные болты. «[Они] позволяют устанавливать анкер после затвердевания бетона и обеспечивают большую гибкость при установке анкера. Определить правильное расположение монолитных анкеров сложно.Преимущество анкеров, устанавливаемых после установки, в том, что место крепления может быть определено после того, как рама будет возведена. Часто положение анкерного болта может смещаться во время заливки бетона или может быть трудно сохранить его положение. Хорошее решение — использовать анкеры после установки ».

Фотография любезно предоставлена ​​Portland Bolt & Manufacturing

Ньюман считает, что в прошлом наиболее распространенными типами были анкерные болты L- или J-образной формы, но сегодня предпочтительным анкерным болтом является анкер с головкой, сделанный из стального стержня с полной или частичной резьбой. по крайней мере, с одной толстой шестигранной гайкой, размещенной сверху и снизу.«Анкеры с головками лучше всего подходят для поддержки основных каркасов в металлических строительных системах, которые обычно создают значительные горизонтальные и подъемные силы на их фундаменты. L- и J-образные болты все еще могут использоваться в менее требовательных приложениях. Строительные нормы и правила по-прежнему разрешают использование L- и J-образных болтов для крепления колонны. Однако эти типы болтов оказались проблематичными при высоких подъемных нагрузках, которые могут возникнуть во время сильного урагана. Американский институт стальных конструкций (AISC) рекомендует в своем руководстве не использовать L- и J-образные болты «при наличии расчетного напряжения».”

Портленд, штат Орегон, Portland Bolt & Manufacturing — специализированный производитель, способный изготавливать анкерные болты практически любого размера / сорта / конфигурации. «Наиболее распространенными типами являются гнутые анкеры, анкеры с головкой и анкерные стержни с гайкой на обоих концах», — говорит Дейн Маккиннон, менеджер по контролю качества Portland Bolt & Manufacturing. «Для меньших диаметров наиболее распространены анкеры с головкой и изогнутые анкеры, но по мере увеличения диаметра возможность изгиба и загиба становится меньше, поэтому стержни с резьбой на каждом конце становятся более популярными.Кроме того, изогнутые и головные типы более распространены для низкокачественных сталей, тогда как высокопрочные материалы чаще производятся в виде резьб на каждом конце стержня ».

Фото любезно предоставлено Александром Ньюманом.

Анкерные болты вынуты из бетона. (Фотография любезно предоставлена ​​Александром Ньюманом, ЧП; источник: OSHA, «Расследование системного обрушения металлического здания 27 июля 2011 г. в Сан-Маркосе, штат Техас», январь 2012 г.)

Фундамент и болты

Установка болтов

оптимизируется на этапе предварительного планирования, чтобы помочь определить конструкцию фундамента.Quarture рекомендует провести тщательный анализ типа здания, географического положения (для определения погодных условий и почв) и провести геотехнические исследования для определения возможного наличия скальных образований.

«В полевых условиях компоновка фундамента и анкерных болтов начинается с грубого наброска, необходимого для выкопки фундамента и мест расположения пирсов / площадок», — добавляет он. «Более точная планировка происходит, когда нижний колонтитул и фундамент находятся ниже линии промерзания в северных регионах. Это предохраняет землю от холода и мороза от вспучивания — вздутия земли под бетоном и возникновения проблем с бетоном и самим зданием.При проектировании более крупных зданий могут потребоваться дополнительные приставки для фундаментов с использованием кессонов. Их обычно просверливают и заливают перед выемкой, чтобы буровая установка могла получить доступ к точному местоположению кессона ».

После завершения кессонов и земляных работ вместе с планировкой завершается формирование нижнего колонтитула и опор. «Точное расположение анкерных болтов теперь размечено с точностью до 1/8 дюйма», — сообщает Quarture. «Тесное сотрудничество с производителем здания имеет решающее значение для правильной планировки.Затем бетон заливают, дают ему затвердеть. Формы разобраны, и теперь можно закончить морозостойкую стену или перекладину, если они не были выполнены с заливкой опор / нижнего колонтитула. Бетон обычно требует отверждения не менее семи дней, но разрывы образцов от бетонных заливок иногда показывают, что бетон затвердел до своей проектной прочности ».

Источники в Peikko USA Inc., Ливан, Пенсильвания. Наиболее распространенной ошибкой является неправильная установка анкерных болтов, будь то неправильная установка, слишком низкая или слишком высокая.Когда это происходит, существует множество различных средств правовой защиты, одобренных AISC. Неправильные болты можно переставить, просверлив и добавив эпоксидные анкеры. Болты, залитые слишком низко, можно удлинить с помощью муфт или приварных удлинителей, а болты, залитые слишком высоко, можно срезать и затянуть заново. или отрезать и добавить новые эпоксидные анкеры. В худшем случае, но иногда это необходимо, — это отбойным молотком существующий бетон и его повторная заливка с помощью правильно установленных болтов. Конкретное исправление в конечном итоге будет зависеть от потребностей и специфики работы.

Дэйн Маккиннон, менеджер по качеству, Portland Bolt & Manufacturing, Портленд, штат Орегон, сообщает, что в США для установки анкерных болтов на фундамент рекомендуется использовать шаблон. «Когда стальная конструкция изготовлена, она имеет точную схему расположения болтов в нижних плитах, с которыми анкерные болты должны соответствовать на этапе установки. Для обеспечения правильной посадки используйте шаблон с таким же расположением болтов, что и на нижних пластинах стальной конструкции. Проверьте расположение группы болтов перед ее креплением к опалубке фундамента, после закрепления шаблонов и сразу после заливки бетона.Ситуация усложняется, если бетон затвердевает до того, как будет замечено смещение группы болтов. Шаблон может быть изготовлен из листовой стали или фанеры. Peikko использует 4-миллиметровую стальную пластину, которая резана плазменной резкой и снабжена отверстиями для гвоздей, а также отметками местоположения ».

Фото любезно предоставлено Peikko USA Inc.

Фото любезно предоставлено Portland Bolt & Manufacturing

Точность и ошибки

Поскольку точность очень важна при установке фундаментных болтов, необходимо нанять зарегистрированного землеустроителя для наблюдения за размещением болтов или для фактического размещения анкерных болтов.«Хороший сюрвейер стоит каждой копейки, — говорит Куартюр.

Ньюман говорит, что Кодекс стандартной практики AISC требует, чтобы перед доставкой стали было проведено полевое обследование установленных мест расположения анкерных болтов. «Если по какой-то причине это невозможно, установку анкерных болтов следует поручить наиболее технически подготовленному специалисту на строительной площадке: суперинтенданту или полевому инженеру. Предоставление этой работы чернорабочим часто приводит к перекосам и дорогостоящим ремонтным работам.”

Peikko USA создает напряжение, чтобы обеспечить точность и правильную конфигурацию болтов, используйте шаблон. «Проверьте расположение группы болтов перед ее креплением к опалубке фундамента, после закрепления шаблонов и сразу после заливки бетона. Если подрядчик использует два на четыре в качестве шаблона и прибивает болты примерно в нужное положение, а затем проходит по болтам во время литья, проблемы наверняка возникнут ».

Ньюман предупреждает, что, хотя правильно сделанный шаблон обеспечит правильное положение анкеров по отношению друг к другу, вся группа анкерных болтов может быть размещена неправильно. «Есть определенные допуски на их размещение, и если они будут превышены, колонны не поместятся на болтах. Лучшая профилактика — это воспользоваться услугами технически грамотного персонала для установки якорей. Другая распространенная ошибка — установка анкеров слишком низко, что также требует ремонтных работ ».

Фотография любезно предоставлена ​​Simpson Strong-Tie

Хорошие исходные показатели

В обеспечении успешного фундамента на болтах участвуют производитель болтов, Международный строительный кодекс (IBC), монтажник и подрядчик по фундаменту.«Как и все строительство, все начинается с хороших исходных тестов, по которым все работают», — говорит Куартюр. «IBC регулирует требования. Связь между установщиком фундамента и производителем здания должна быть кристально чистой. Прочность и глубина болта являются частью предварительного анализа и проектирования. Здесь и происходит тяжелая атлетика. Если дизайн скоординирован и соблюдается, это облегчит работу ».

Ньюман утверждает, что существует план установки анкерных болтов, который производитель металлических строительных систем обычно предоставляет на рассмотрение и утверждение зарегистрированному инженеру-строителю (SER), если таковой существует.«Иногда проектное расположение анкерных болтов указывается на контрактных чертежах, подготовленных ГЭР. Предполагая, что производитель металлических строительных систем работает с этими контрактными чертежами, расположение анкерных болтов должно быть таким же. Проблемы обычно возникают, когда потенциальный владелец здания не пользуется услугами инженера-строителя и имеет дело напрямую с подрядчиком. В этом случае SER отсутствует ».

Маккиннон считает, что четкое и краткое сообщение, а также полная информация помогут убедиться, что все стороны получат то, что хотят, и тогда, когда они этого хотят.«[Также] послушайте своего инженера», — добавляет он. «Я не могу сказать вам, сколько раз к нам обращались люди, которые не хотели платить за нужный продукт или ждать его и заменяли его чем-то более дешевым или быстрым. Затем они расстраиваются, когда продукт отклоняется. Если вы произведете несанкционированную замену, на карту будет поставлена ​​огромная ответственность. Многие пользователи просто предполагают, что чем сильнее, тем лучше, но это не так. Чтобы получить больше прочности, вы обычно отказываетесь от пластичности, и это не тот вариант, на который вы хотите пойти, не сделав расчетных расчетов.”

Точное расположение фундаментных болтов

вопрос:

Как лучше всего разместить анкерные болты фундамента в точных местах бетонной фундаментной стены?

Скотт Мэтьюз, по электронной почте, нет

А:

Джон Спайер, строитель домов по индивидуальному заказу на Блок-Айленде, Род-Айленд, отвечает: Во время заливки бетона сложно определить точное расположение анкерных болтов. Следовательно, анкерные болты часто оказываются повсюду: слишком высоко, слишком низко, слишком глубоко внутрь или наружу, часто под балками или шпильками.Если вам повезет, болты будут соответствовать коду для размещения и встраивания. Ключ к точной установке болтов — сделать это до начала заливки.

Я использовал несколько методов для установки болтов. Старый резервный — это небольшой отрезок материала 1x или 2x с отверстием в нем. Проденьте болт в пиломатериал, навинтите гайку и прибейте доску к форме. (Я часто использую этот метод для установки болтов в плиты с 2-мя формами.)

Этот метод установки анкерных болтов является быстрым и эффективным, но поскольку доска прибита к вершинам форм, этот метод лучше всего работает, если формы заполняются близко к верху.Хотя эта система более точна, чем простое введение болтов в бетон, что технически не соответствует нормативам, это все же не самый точный способ действовать.

Другой распространенный подход — это крепление фундаментных болтов к арматуре. По возможности я стараюсь прикрепить болтами к вертикальным частям арматуры. Этот метод устанавливает правильную высоту, но болты по-прежнему имеют тенденцию шлепаться во время заливки, и их необходимо выпрямить, прежде чем бетон схватится.

Когда установка болтов должна быть более точной, чем сама опалубка, как, например, при установке прижимной арматуры или оснований колонн, я часто устанавливаю дощечки и тросы, чтобы определить точное размещение болтов.Затем простые деревянные планки удерживают болты на месте для заливки.

Еще один изящный метод, который я использовал на небольших проектах, — это предварительно вырезать и просверлить пластины подоконника перед заливкой бетона. Закручиваю анкерные болты в плитах и ​​опускаю готовые сборки на мокрый бетон. Результат — идеальное размещение, простота выравнивания и отделки, отсутствие пустот и уплотнения порогов, а также значительная экономия времени.

Наконец, Simpson Strong-Tie (800-999-5099; www.strongtie.com) производит устройство под названием MKP Monkey Paw Anchor Bolt Holder.Эти устройства представляют собой многоразовые зажимы, которые прибивают к формам и удерживают фундаментные болты в точном месте и под определенным углом. Они разработаны для больших прижимных болтов Simpson SSTB, но я использовал MKP и для других типов болтов.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Как установить анкерные болты для насосов, компрессоров и другого оборудования — Rank Explorer

Вы когда-нибудь задумывались, как обеспечить соответствие стандарту API 686 при заливке фундамента для насосов и компрессоров?

Анкерные болты для механического оборудования предназначены для надежного крепления оборудования к фундаменту и противодействия силам, возникающим от вибраций, напряжений в трубопроводах и других воздействий.

Анкерные болты для насосов,
компрессоры и другое вращающееся оборудование обычно устанавливают якорь
болты внутри арматурной сетки перед заливкой бетона до фундамента оборудования
Верхний уровень.

Это деятельность, в которой сходятся две разные инженерные дисциплины: анкерные болты определяются и указываются инженерами-строителями в соответствии с требованиями поставщиков оборудования, а опорная плита оборудования и все остальные механические элементы определяются и указываются инженерами-механиками.

Традиционно анкерные болты закладывались в бетон фундамента до выхода анкерного болта из фундамента без каких-либо других условий. Только в случае больших анкерных болтов, т. Е. Болтов диаметром более 30 мм, предусмотрена втулка, позволяющая при необходимости немного отклонять верхнюю длину анкерного болта до соответствия отверстию под болт оборудования. В этом прогибе нет необходимости, если шаблоны используются для точного направления и фиксации анкерных болтов в нужном положении перед заливкой бетона.

Несмотря на вышеупомянутую практику, есть важное соображение, которое в прошлом обычно не принималось во внимание. Анкерные болты должны постоянно работать под напряжением, и, чтобы это было возможно, конструкция должна обеспечивать надлежащую длину болта, свободного от растяжения, из бетона, таким образом обеспечивая необходимое натяжение для фиксации оборудования на месте. Эта длина свободного удлинения измеряется от нижней точки, в которой анкерный болт находится в контакте с железобетоном к верхней точке, где затянут болт оборудование опорной плиты.

Чтобы обеспечить достаточное удлинение, чтобы анкерный болт постоянно работал под напряжением, необходимо, чтобы ВСЕ анкерные болты, а не только большие, были снабжены гильзами, чтобы бетон фундамента не соприкасался с верхней частью болта. . Это в точности требование API 686. К сожалению, этот стандарт обычно не принимается во внимание инженерами-строителями, и, следовательно, чертежи фундамента оборудования не всегда соответствуют API 686.

В случае, если гильзы для болтов недоступны, следует рассмотреть другое альтернативное решение: перед подъемом оснований на болты фундамента, которые были предварительно вставлены в бетон, открытые резьбы должны быть обернуты защитной лентой из ПТФЭ или любой другой вид пластиковой ленты или тубуса.

Когда опорная плита опускается в нужное положение, между нижней стороной нижнего фланца каждого основания и верхней частью бетонного фундамента помещаются комплекты уплотнительных деталей толщиной минимум 20 мм.При типичной толщине опорной плиты 13 мм, это обеспечит в общую сложности 33 мм экспонированных нитей между верхней частью бетона и нижней частью гайки, которые будут затянуть вниз на верхнюю часть опорной плиты на нижней полке.

После того, как оборудование выровнялось и выровняли, болты будут затянуты до затирки, тем самым растягивая 33 мм открытой резьбы, тем самым обеспечивая предварительное натяжение крепежных элементов. Оставив ленту из PFTE или пластиковую трубку на месте во время затирки, вы убедитесь, что резьба болтов не заблокируется затиркой.

Обязанностью инженера-проектировщика становится обеспечение того, чтобы все строительные чертежи соответствовали API 686 и отражали требования к втулкам анкерных болтов на ВСЕХ фундаментах оборудования.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Снятие и установка анкерного болта для постамента оборудования и структурного фундамента

Эта статья о Снятие и установка анкерного болта для постамента оборудования и структурного фундамента и ориентирована на инженеров, техников и руководителей.Вы найдете множество документов, относящихся к этой статье. Просто зайдите на наш сайт www.paktechpoint.com и найдите больше статей. Пожалуйста! Не забудьте также подписаться на наш канал You tube . Заранее спасибо.

ПОЖАЛУЙСТА, ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШ КАНАЛ PAKTECHPOINT YOUTUBE

Снятие и установка анкерного болта для постамента оборудования и структурного фундамента

Это подготовка к возможному воздействию на свойства бетона и строительные операции.Когда эти факторы будут объяснены соответствующим лицам, вовлеченным в эту деятельность, будут приняты меры по устранению или минимизации возможных нежелательных эффектов. Этот метод определяет списки возможных неблагоприятных эффектов и предотвращает действия, направленные на их минимизацию. К этим методам относятся такие важные меры, как предварительное охлаждение ингредиента, учет температуры бетона при его размещении, время транспортировки и метод отверждения.

ПОРЯДОК РАБОТ Снятие и установка анкерного болта

1.Получите разрешение на работу от соответствующего персонала до начала работы / деятельности и подготовьте все материалы, инструменты и оборудование, необходимые для работы.
2. Установите физическую баррикаду вокруг зоны для действий. Знаки безопасности и заграждения устанавливаются, чтобы не допустить постороннего персонала к участкам, в которых ведутся монтажные работы, укладка бетона или снятие опалубки.
3. Выкопайте участок. От лицевой стороны бетонной колонны отступать не менее 1 м шириной от места выемки грунта и иметь уклон не менее 45 °.
4. Отколите бетон до достижения полной глубины анкерного болта. Удалите анкерный болт, очистите цементное молоко, поврежденное покрытие на арматуре будет отремонтировано утвержденным материалом покрытия и осмотрено перед началом дальнейших строительных бетонных работ.
5. Опалубки должны быть прочными и достаточно плотными, чтобы предотвратить вытекание раствора из бетона. Шпильки, валки или берега правильно сращены. Формы должны привести к окончательной структуре, которая соответствует формам, линиям и размерам элементов, как того требуют чертежи IFC.Опалубки правильно скреплены или связаны вместе, чтобы сохранить положение и форму, а также предотвратить перемещение любой части опалубочной системы во время бетонирования.
6. Поверхности опалубки должны быть чистыми, перед укладкой бетона на них не должно быть следов раствора, раствора и посторонних материалов. В углах опалубки укладываются планки для снятия фаски (минимум 20 мм). для получения скошенных кромок на постоянно открытых поверхностях. Если не указано иное, входящие углы или края фасонных швов бетона не скашиваются.
7. Установите анкерные болты согласно чертежам IFC. Проверьте проекцию, местоположение, ориентацию, вертикальность, высоту и состояние. Установленный анкерный болт должен быть достаточно закреплен, чтобы не сдвинуться с места на этапе бетонирования.
8. Бетонирование начнется после приема заявок. Уложенный бетон необходимо укрепить с помощью оборудования для механической вибрации с добавлением стержней или трамбовки. Образцы для испытаний на осадки и цилиндры должны быть взяты с конца желоба автобетоносмесителя. После бетонирования проверьте ориентацию болтов, вертикальность, высоту и состояние.Анкерный болт должен соответствовать требованиям или чертежам IFC.
9. Отверждение должно продолжаться до тех пор, пока прочность на сжатие не достигнет 70% указанной прочности, но не менее чем через семь (7) дней после размещения. Пропитанную мешковину покрывают пластифицированной пароизоляцией и непрерывно обрызгивают водой. Инспектор должен ежедневно проводить визуальный контроль процесса отверждения. Любой дефект, обнаруженный на бетоне, должен быть немедленно устранен.

10. Бетон необходимо защищать от любых механических воздействий в период отверждения.

ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ Снятие и установка анкерного болта

• Дробильный пистолет
• Долото и молот
• Pumpcrete
• Бетоносмеситель
• Автоматический уровень
• Тахеометр
• Экскаватор
• Кисть

Прочтите также : Высокопрочный, безусадочный цементный строительный раствор -CIVIL
Читайте также: Ремонтные работы по заполнению швов.

Как это:

Нравится Загрузка …

ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ БОЛТЫ В СТАРОХ ФУНДАМЕНТАХ ИСПЫТАНЫ ИНЖЕНЕРАМИ

ОТЧЕТ ОБ ИСПЫТАНИЯХ SEOSC, Фундаментные болты в старых фундаментах, ноябрь 1992 г.

Введение
Сейсмическая активность Калифорнии исторически вдохновляла на создание множества методов и устройств, снижающих опасность землетрясений.Это оборудование позволяет устанавливать фундаментные болты в старые фундаменты. Наконец-то решаются вопросы строительства жилых домов на одну семью, в основном из-за многочисленных разрушений жилых домов из-за недавней сейсмической активности.

Лос-Анджелесское руководство по установке фундаментных болтов

Особую озабоченность вызывают разрушения фундаментов существующих жилых домов. Калифорния в целом и SEAOSC и город ЛОС-АНДЖЕЛЕС в частности в настоящее время разрабатывают руководящие принципы.Эти рекомендации относятся к характеристикам фундаментных болтов в старых фундаментах и ​​основаны на испытаниях. Эта веб-страница представляет собой стенограмму отчетов об испытаниях:

Цель
Целью данной серии испытаний было количественное определение следующего:
(1) Определение критериев предельной нагрузки и прогиба при индуцированной статической нагрузке для существующих фундаментных болтов и анкеров и наблюдение за режимом разрушения.

(2) Определите предельную нагрузку и пределы прогиба при статической нагрузке для новых модернизированных фундаментных болтов и / фундаментных анкеров.

(3) Для сравнения значений разрушения анкеровки как с наложенной статической нагрузкой на стену (дополнительная нагрузка), так и без статической нагрузки.

(4) Получите достаточные данные испытаний при разработке простого метода домовладельца для определения минимальной прочности бетона фундамента.

(5) Разработайте руководство по установке болтов фундамента в старые фундаменты.

(5) Определите, подходит ли арматурная арматура.

ПРОЦЕДУРЫ ИСПЫТАНИЙ БОЛТОВЫХ УСТРОЙСТВ

Ниже описываются процедуры тестирования;

1.Болт и / или пластина в сборе устанавливаются в фундамент и показаны с двумя противодействующими анкерами.

2. Длина погруженного (или открытого) анкера измеряется и записывается до момента затяжки, после момента затяжки и после испытания.

3. Любая дополнительная нагрузка размещается на «пороге».

4. Аппарат устанавливается, как показано, обычно состоит из порога и анкерных болтов, с боковыми пластинами или без них.

5. Для измерения смещения установлен индикатор часового типа.

6. Гидравлический цилиндр помещается в испытательную установку и приводится в действие ручным домкратом.

7. Периодические показания нагрузки и смещения записываются до тех пор, пока система не перестанет выдерживать приложенную нагрузку.
При проведении испытания необходимо также отметить другие наблюдения, такие как растрескивание древесины, изгиб анкерного болта и / или сборки пластины.

8. Стенки ствола имели толщину 8 дюймов, а болты располагались на расстоянии 2 дюймов от края стенки ствола.

9.Подоконники имели толщину 1 1/2 дюйма и ширину 6 дюймов и были куплены на местном складе пиломатериалов.

РЕЗЮМЕ ЭТАПА I

1. Прочность бетона на сжатие для этих фундаментов была высокой, в среднем 3800 фунтов на квадратный дюйм.

2. Бетон не имел стальной арматуры (арматуры).

3. Плиты порога, загруженные с доплатой, работали в среднем примерно на 11% выше, чем плиты без доплаты, при сравнении нагрузок со смещением 1/2 дюйма.

4. Нагрузки были заметно увеличены при использовании шайб большего размера (см. Тесты 2R (1) и 2R (2)).Полевые наблюдения по завершении этих испытаний показали, что шайба меньшего размера раздавливает волокна древесины, окружающей анкер, значительно сильнее, чем шайба большего размера.

5. Практически во всех испытаниях окончательными отказами были разрушения древесины. Никаких отказов анкерных болтов ни в химических, ни в распорных анкерах не наблюдалось.

6. Сравнивая предельные нагрузки, можно сделать следующие выводы:
a. средняя предельная нагрузка для существующих болтов 1/2 ″ в фундаменте составила 4,1 тыс. (испытания 1 (3) и 1 (4))
b.все химические и распорные болты испытаны на предельные значения в том же диапазоне, что и эти пределы (дерево было механизмом разрушения)
c. стандартная боковая пластина протестирована на среднюю предельную нагрузку на пластину 4,6k. Эта предельная нагрузка в 4,6 км сравнима с 4,1 тыс. Для закладных анкеров с болтами 1/2 дюйма.

Вывод: Стандартные боковые пластины могут использоваться в качестве компромисса один к одному для анкерных болтов диаметром 1/2 дюйма.

Анкерная пластина Harlen (Retrofit Foundation System — RFS) протестирована на средний предельный уровень 5k / пластина.Эта предельная нагрузка немного выше предельной для анкерного болта 1/2 дюйма.

Заключение: пластину Harlen RFS можно использовать в качестве компромисса один к одному для анкерных болтов 1/2 ″.

Боковая пластина Simpson (FA6) протестирована на среднюю предельную нагрузку 2,6k / пластину. Это меньше, чем предельная нагрузка 4,1 км для анкерных болтов 1/2 дюйма.

Заключение: хотя Simpson FA6 протестирован ниже, чем другие устройства, протестированные в этой программе, пластина остается возможным вариантом для замены анкерных болтов диаметром 1/2 дюйма по сравнению с кодовыми значениями UBC 650 фунтов на анкерный болт (примечание : деление предельной нагрузки на 2.6k на 4 дает рабочее значение 650 фунтов на якорь).

Наклон: болты испытаны на среднюю предельную нагрузку 4,1k / болт.

Эта предельная нагрузка сравнима с 4,1 тыс. Для встроенных анкеров 1/2 дюйма.

Заключение; Наклонный анкер 1/2 дюйма может использоваться как компромисс один к одному для анкерных болтов 1/2 дюйма.

РЕЗЮМЕ (ФАЗА II)

1. Средняя прочность на сжатие этого бетона для этих фундаментов составляла 1500 фунтов на квадратный дюйм, или примерно то, что можно было ожидать от существующего жилого фундамента низкого качества.Бетон не имел стальной арматуры (арматуры).

2. Плиты порога, загруженные с доплатой, не сильно отличались от испытаний без доплаты. Однако была заметная разница в устойчивости подоконников — они имели значительный изгиб без перекрытия.

3. Практически во всех испытаниях дерево было механизмом разрушения. Был один случай (тест 5DPG (3)), когда реакционные якоря вышли из строя после высокой нагрузки. Также имел место отказ как реактивного анкера, так и существующего анкера в «прочном» существующем бетоне (испытания 1 (1), 1 (2) и 1 (3)).Наконец, в двух случаях, 3REX (2) и 5DGP (1), бетон имел местное разрушение на анкерах после высокой нагрузки и прогиба.

4. Как правило, нагрузки при смещении 1/2 дюйма были примерно линейными по отношению к предельным нагрузкам при разрушении. Поэтому обычно любые сравнения при смещении 1/2 дюйма будут параллельны любым сравнениям при предельной нагрузке.

ОБЗОР МАКСИМАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ И ВЫВОДЫ, ФАЗА (II)

1. Средняя предельная нагрузка для существующих болтов диаметром 1/2 дюйма в хорошем состоянии составила 8.1k (Тесты 1 (1), 1 (2) и 1 (3)).

2. Все химические и механические болты протестированы примерно на одном и том же диапазоне. Авария была в лесу. Среднее значение для всех испытаний с одним химическим анкером и среднее значение для всех испытаний с одним распорным болтом составило 7,2k.

3. Механические анкеры, испытанные с круглыми стандартными шайбами, показали значительное снижение предельной нагрузки по сравнению с квадратными пластинчатыми шайбами.

4. Не было существенной разницы между испытаниями систем анкеровки с использованием механических и химических анкеров для этих испытаний статической нагрузки, даже когда механические анкеры были помещены в ячеистый бетон.

5. Болты с химическим скосом ½ дюйма имели средний предел отказов 2,1k (испытания 4SCH (1), (2) и (3)). Разрушение произошло при очень малых прогибах (0,01% 0,03 дюйма и 0,268 дюйма). Наблюдения во время испытаний показали, что химический клей просачивается через отверстие в древесине между пластиной порога и фундаментом, что приводит к «приклеиванию» соединения. Разрушение произошло при разрыве соединения между деревянным подоконником и бетонным фундаментом; косой болт не был эффективным.Эти тесты не могут быть окончательными для всей системы.

6. Стандартная система боковых пластин протестирована со средним пределом прочности 3,3 к / пластина.

7. Система боковых пластин Harlen протестирована со средним пределом прочности 4,3 тыс. На пластину.

8, Система боковых пластин Simpson протестирована на средний предел 2,3 / пластину.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ (ФАЗА II) Все системы, общие, системы Харлена и Симпсона, даже в бетоне сомнительной прочности, могут быть использованы в качестве компромисса один к одному для анкерного болта ½ диаметра, предписанного UBC.
Сравнение фазы I и фазы II
1. В фазе I f’c бетона в среднем составлял 3800 фунтов на квадратный дюйм; в фазе II это в среднем 1500psi.
2, Для одиночных химических болтов результаты были: Средняя предельная нагрузка фазы I составила 4,9k; Фаза II была 5,2к.
3. Для одинарных дюбелей результаты были следующими: средняя предельная нагрузка фазы I составила 4,7k; II фаза была 5,2к.
4. Для системы боковых пластин gereric были получены следующие результаты: средняя предельная нагрузка фазы I составляла 4,6 км / пластину; Фаза II была 5,4 к.
5. Для системы боковых пластин Harlen результаты были следующими: Средняя предельная нагрузка фазы I составила 5.0к / пластина; Фаза II — пластина 4,3к.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Разница в прочности бетона не повлияла на характеристики болта . Болты для модернизации работают в старом более слабом бетоне без арматуры так же хорошо, как и в новом бетоне. Во всех случаях разрушение произошло в деревянной плите подоконника, а не в стальном болте или бетонном фундаменте. Фундаментные болты в старых фундаментах столь же эффективны, как и фундаментные болты в новых.

Метод установки анкерных болтов и меры предосторожности при установке

Протянул 10 декабря 2020 г.

Метод установки анкерных болтов и меры предосторожности при установке

Поставщики анкерных болтов ознакомят вас с общими правилами для анкерных болтов, такими как метод установки анкера болты, меры предосторожности при использовании анкерных болтов и общие правила, надеясь помочь вам. И поставщик надеется, что все должны обратить внимание на безопасность при установке анкерных болтов

1.Метод установки анкерных болтов

1) Анкерные болты обычно закладываются в предварительно заглубленные и зарезервированные отверстия для вторичной заливки раствором. Оба метода позволяют закапывать анкерные болты в бетон.

2) Метод непосредственного закапывания анкерных болтов подходит для строительства крупномасштабных машин и оборудования, таких как башни с большими вибрациями, высокие контейнеры и сферические резервуары.

3) Когда анкерные болты зарыты непосредственно в землю, размер кромки фундамента ≥100 мм от средней линии анкерных болтов.Если размер неудовлетворителен, установщик должен внести корректировки в соответствии с соответствующими правилами, чтобы усилить степень фиксации фундамента.

4) Вставьте анкерные болты в предусмотренные отверстия, затем залейте раствором и закрепите их. Этот метод подходит для стационарного оборудования, такого как горизонтальные резервуары, теплообменники, небольшие вертикальные резервуары, а также машины и насосы с меньшей вибрацией. Его характерно то, что его удобно регулировать, легко определять размер анкерных болтов и не нужно использовать шаблоны для позиционирования.

2. Меры предосторожности при установке анкерных болтов

Размер зарезервированных отверстий для анкерных болтов должен соответствовать требованиям гражданского строительства и монтажа оборудования.

1) Минимальный размер зарезервированного отверстия составляет 100 × 100 мм, размер крюка для болта от стенки отверстия должен быть больше или равен 20 мм, а размер стенки отверстия от края фундамента должен быть больше, чем или равный 100 мм. Если размер не может достигать 100 мм, установщик может использовать метод предварительной заделки или усилить арматуру фундамента.

2) Расстояние между крюком анкерного болта и дном отверстия составляет около 80 мм, а глубина отверстия = глубина заделки анкерного болта + расстояние между крюком болта и дном отверстия. .

3) Если оборудование установлено на бетонной балке, то анкерные болты обычно закладываются заранее. Если к фундаменту оборудования предъявляются особые требования, профессиональные установщики также могут предварительно заделать опалубку на бетонную балку.

4) Размер заделанной обсадной колонны должен обеспечивать, чтобы зазор между анкерным болтом и обсадной колонной составлял не менее 10 мм, чтобы положение болта можно было регулировать во время установки оборудования для заполнения песка и этапов уплотнения.

5) Следует отметить, что при установке анкерных болтов болты должны иметь надлежащую длину, хорошую амортизацию, высокую стабильность, отличное качество и простую замену.

6) Для оборудования, установленного на стальных балках, спецификация и размер болтов, гаек и прокладок должны выбираться профессионалами в области монтажных работ. При установке фундаментных болтов убедитесь, что они входят в верхнюю и нижнюю кромки фундаментной стали.

Нет фундаментных болтов или их недостаточно

Нет фундаментных болтов или недостаточно

III. Структурные проблемы и укрепление
Методы

D. Без фундаментных болтов или
Недостаточно

Многие старые дома не прикреплены анкерными болтами к их
фундамента или не хватает болтов. Болты требовались в
Единый Строительный кодекс 1949 года, но он не соблюдался единообразно
органами местного самоуправления до 1958 г.При разрушительном землетрясении
здание может соскользнуть с фундамента. В новом строительстве,
анкерные болты закладываются в бетонный фундамент так, чтобы
стеновая конструкция может быть прикручена к фундаменту. Чтобы обновить
старые дома, распорные или эпоксидные болты должны быть помещены в
отверстия, которые просверливаются в фундаменте. Размер и интервал
новых болтов зависит от веса и ориентации
дом и должны соответствовать требованиям местных строительных норм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*