Установка фбс: Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из блоков ФБС

Содержание

плюсы и минусы, устройство, расчет и размеры блоков

Процесс возведения фундамента из ФБС

Фундаментные блоки стеновые (ФБС) – это конструкции для устройства фундаментов, стен подвальных помещений и цокольных этажей. Их изготавливают на заводах ЖБИ при полном соблюдении всех технологических процессов, связанных с бетонными и арматурными работами. Заводы выпускают большой перечень изделий различной конфигурации и размеров. При строительстве дома или бани своими руками, они могут заменить монолит ленточного типа.

Область применения

Применяют фундамент из блоков ФБС в следующих случаях:

  1. Когда необходимо быстрое устройство здания, не обладающего повышенными требованиями к тепло- и гидроизоляции. К таким строениям можно отнести бани, сараи, помещения для содержания скота (коровники, птичники) и прочие строения нежилого типа, которые можно построить своими руками.
  2. При строительстве жилых комплексов фундамент из ФБС может заменить ленточный монолит глубокого заложения, однако, целесообразность такого процесса весьма спорная, из-за разности их способности удерживать сырость и тепло.
  3. Для устройства летнего дома или дачи, при условии, что их конструкция будет возводиться на крупнозернистом песчаном основании с низким уровнем грунтовых вод. Такой вариант пригоден для строительства дома своими руками, так как сборный фундамент можно уложить одним рядом.

Конструктивно фундамент из блоков ФБС отличается от монолитного аналога лишь тем, что является составной конструкцией, что существенно изменяет технологию процесса его строительства.

Положительные моменты применения ФБС

Схема устройства основания из стеновых блоков

Фундамент из ФБС обладает следующими плюсами:

  • высокое качество, так как их производство осуществляется на специализированном заводе, при соблюдении всех регламентов технологического процесса – от армирования и состава бетонной смеси до создания идеальных условий сушки и твердения;
  • быстрота устройства конструкции фундамента, так как количество производимых работ меньше – не потребуются работы по установке опалубки, армированию и заливки бетонного раствора, готовые блоки нужно только уложить на готовое основание, что делает такие материалы привлекательными для желающих построить дом своими руками;
  • заводское производство позволяет добавлять в бетон, в нужном количестве, специальные добавки, такие как морозостойкие и кислотостойкие – их применение позволит защитить будущий фундамент от воздействия агрессивных сред;
  • разнообразие выпускаемых моделей, различных по размеру и характеристикам несущей способности, позволяют существенно упростить расчеты, что немаловажно, когда дом будет строиться своими руками.

Стоит также отметить, что помимо ленточного типа также выпускаются столбчатые ФБС, их применение поможет реально сэкономить время и средства на строительство сооружений легкого типа, так как весят они мало. Их можно уложить своими руками без использования техники.

Конфигурация столбчатых ФБС также может предусматривать наличие в них углублений, для установки колонн или полурам (клюшек), что дает возможность устанавливать на такое основание сборные железобетонные конструкции.

Также существует комплекс программного обеспечения, при помощи которого можно рассчитать все характеристики такого сборной конструкции, вплоть до выбора необходимого количества определенных блоков (все они имеют специальную маркировку, в зависимости от размера и веса) и составления чертежей и планов. На этом основные плюсы от применения таких конструкций заканчиваются.

Недостатки фундаментных блоков стеновых

Тяжелые блоки для возведения оснований требуют участия техники

Главным минусом таких фундаментов является необходимость использования строительной техники, поэтому полностью своими руками дом с таким фундаментом не построить. Строительство фундамента из блоков ФБС потребует наличия на площадке крана. Также помимо него, может потребоваться дополнительно грузовой автомобиль, для перевозки ФБС в пределах участка застройки.

Не стоит забывать, что для соблюдения техники безопасности во время проведения строительных работ потребуются аттестованные стропальщики, и если застройщик не обладает такими навыками, и не может выполнить эти работы своими руками, то специалистов придется нанимать, что также увеличит стоимость конечного результата. Фундамент из блоков ФБС имеет ограниченную конфигурацию в поперечном сечении, так как его составные части – типовые, их размер и форму непосредственно на строительном участке изменить нельзя.

Технология возведения этой конструкции мало чем отличается от укладки кирпича, кроме размеров укладываемых элементов и их количества. В результате на готовом фундаменте будут швы, что также является минусом. Со временем эти швы могут повредиться, из-за чего возникнут щели, через которые будет проникать холод и влага. Это стоит принимать в расчет, а чтобы максимально обезопасить конструкцию от таких последствий, придется устроить дополнительную гидроизоляцию и утепление всей сборной стены.

Особенности строительства сборного фундамента

Укладка ФБС с перекрытием шва нижних блоков верхним блоком

Перед началом работ по возведению фундамента следует произвести все расчеты и подобрать блоки нужных размеров, согласно спецификации чертежей. Обязательно разбить площадку под строительство, согласно данным расчетам и чертежам, а также сверить все размеры траншей с проектными.

Фундаменты из блоков ФБС, как правило, возводятся только на песчаных основаниях. Перед укладкой блоков подготавливают песчаную подушку и фундаментную плиту (можно заменить бетонной подушкой, при условии сохранения размера и расчетных характеристик).

Далее, идет укладка самих блоков. Их монтируют краном, укладывая таким образом, чтобы верхний блок перекрывал стык нижних блоков (как при кирпичной кладке), чертежи и технологические карты с описанием таких работ могут прилагаться дополнительно к проекту производства работ. Первый слой нужно укладывать строго по маякам, которые расставляют в углах здания. Следующий уровень укладывают на слой раствора, которым также заделывают вертикальные стыки.

После того как фундамент из блоков ФБС полностью смонтирован, производится возведения дополнительного бетонного пояса. Кладку стен начинают поверх верхнего ряда ФБС, и покрытия его слоем гидроизоляции. Здание, стоящее на таком основании должно быть обязательно оборудовано отмосткой, чтобы не допустить попадания влаги через грунт на сборную конструкцию во время выпадения осадков. Рекомендуется, ещё на стадии проведения расчетов выбрать как можно больше блоков больших размеров, чтобы стыков было как можно меньше.

Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция, технология монтажа

Уже давно не используются массивные железобетонные плиты в частном строительстве. Теперь для закладки капитального основания применяют прочный материал, способный выдержать нагрузку 7-8 этажного дома.

Надёжный и долговечный фундамент для всевозможных строений возводится из блоков ФБС. По сравнению с монолитными конструкциями он пользуется высоким спросом в одноэтажном и многоэтажном строительстве.

Содержание статьи

Устройство фундамента из блоков ФБС

ФБС — это строительные элементы, формирующие сборное основание для дома. Их армируют металлическими прутьями, что способствует выдерживанию больших нагрузок, и они имеют вид прямоугольных параллепипедов.

Для производства используют тяжёлый высокосортный бетон. Часто у ФБС имеются специальные проушины для облегчения погрузочно-разгрузочного процесса на производственном предприятии и выгрузки на строительном объекте. На торцевых сторонах обустроены специальные выемки. Туда во время монтажа проводят заливку жидкого бетонного раствора для оптимального скрепления.

Более востребованы блоки, которые изготавливаются на заводе ЖБИ. В таком случае полностью соблюдаются требования для обеспечения высокого качества: оптимальное пропорциональное соотношение компонентов смеси, армирование, заполнение высококачественным бетонным раствором с последующим вибропрессованием для лучшего уплотнения, пропаривание в специальной камере и финальное затвердевание бетона.

Кроме того, бетонная смесь дополняется другими заливками, улучшающими качественные характеристики:

  1. Для морозоустойчивости используют специальные присадки. После этого ФБС способны выдержать существенные температурные изменения, что идеально подходит для местности с суровым зимним климатом.
  2. Для устойчивости к кислой среде добавляют гранитный щебень. Тогда становится возможна эксплуатация на кислой почве.
  3. Различные размеры блоков заводского производства. Крупные застройщики, обладающие специальной техникой, обеспечиваются крупногабаритными блоками, а частным строителям предлагается продукция меньшего размера.

Размеры ФБС могут быть различны, что способствует оптимальному подбору для любого основания. Самые распространённые размеры имеют ширину и высоту 0,3-0,6 метра, длину 0,9; 1,2; 2,4 метра. В случае необходимости можно сделать заказ с другими размерами.

Фундамент из ФБС блоков: плюсы и минусы

Чтобы сделать фундамент из блоков ФБС, необходимо изучить их достоинства и недостатки в определённых условиях. К их достоинствам относятся:

  1. Главным преимуществом считаются стандарты. ГОСТом 13579-78 регламентируется изготовление блоков из бетона с определёнными размерами и характеристиками.
  2. Заводское изготовление с помощью системы контроля и автоматизации производственных процессов гарантирует высокие прочностные характеристики. Обеспечивается соблюдение пропорций компонентов и технологии. Продукция проходит все стадии, включающие замешивание раствора, раскладку по формам с вибропрессованием, полное затвердевание, пропаривание.
  3. Быстрее выполняются строительные работы. При помощи крана основание со стенами цокольного этажа возводится в течение одного-двух дней. При покупке готового заводского раствора время работы значительно сократиться, в отличие от варианта с замешиванием раствора на строительной площадке.
  4. Лёгкость укладки и универсальность. Для работы не требуются особые навыки, а в случае неправильной закладки, есть возможность сложить всё заново. Широкий ассортимент размеров делает возможным сборку фундамента здания с разными конфигурациями. Если нужно уменьшить габариты заготовку раскалывают на части нужного размера.
  5. При работах в особом климате и на сложной почве, смесь дополняется специальными добавками для повышения устойчивость к низкой температуре и высококислотному грунту.
  6. Удобная сборка возможна благодаря монтажным петлям и пазам, стандартными размерами с учётом толщины растворного шва (2 см).

К недостаткам относятся:

  1. Требуется гидроизоляция межблочных швов.
  2. При холодном климате, что встречается очень часто, основание нуждается в утеплении от промерзаний.
  3. Высокая цена объясняется в совокупности стоимостью блоков, арендой спецтехники, ценой стройматериалов и подготовительными работами по технологиям закладки ФБС.
  4. Сборный вариант менее прочный, чем монолитный.
  5. ФБС восприимчивы к свойствам почвы. Оптимально для сухого песчаного грунта. Если грунтовые воды находятся высоко, позаботьтесь о проведении гидроизоляции. На пучинистой почве не используется.

Монтаж блоков ФБС: пошаговая инструкция

Для закладки своими руками обязательно потребуется грузоподъёмная техника. При проектировании цокольного этажа не обойтись без котлована. Если у строения отсутствует подвал, выройте траншеи вдоль периметра.

Чтобы правильно установить блоки ФБС потребуется следовать условиям, которые предполагает следующие технологические этапы:

  1. Сначала выполняется проектирование, определяют норму расхода раствора на монтаж блоков ФБС. В большинстве случаев блочная опора первого ряда делается шириной около 40 см. Следующие ряды уменьшите до 30 см. Сделав предварительный расчет фундамента из блоков ФБС, зная их количество и габариты, можно уже делать покупку в специализированном магазине.

Обратите внимание! Вам необходимо сразу определить места вывода инженерных коммуникаций для подбора блоков с учётом этих расчётов и сделать чертеж. Сейчас у кладочных элементов присутствуют специально подготовленные отверстия. Если это не учитывать, то потребуется сверлить отверстия, что добавит лишних затрат времени, финансов и усилий.

  1. На втором шаге выполняются земляные работы, перед этим изучается строительная площадка. Подыскивается место для крана, чтобы ему ничего не мешало при работе.

Определите углы будущего строения, вбейте колышки. Протяните между прутьями верёвку и выставите промежуточную разметку по местам предполагаемого обустройства стен с внутренней и внешней стороны.

Затем выройте котлован с глубиной, равной области промерзания, прибавив 20-25 см. В определённой местности размер глубины промерзания достигает двухметровой отметки. Тогда такие действия нецелесообразны. «Золотой серединой» считают 80-100 см. Вдоль периметра на оставшемся пространстве площадке рекомендовано снимать верхние слои почвы (10-20 см).

Рытье котлована

  1. На третьей стадии обустраивается подошва. Для этого используют песчаную подушку или бетонное основание. Последний вариант используют при неустойчивой почве, но он значительно увеличивает расходы сил, финансов и времени. До того, как появится подготовленная утрамбованная песчаная подушка, оба варианта работ выполняются в одном порядке. В случае использования бетонной опоры устанавливается опалубка, и закладываются арматурные прутья.

Подготовка песчаной подушки

Заранее подготовьте щебёнку, песок, арматурные прутья, выровняйте котлован, засыпьте на 10-15 см песком, потом полейте водой и утрамбуйте. Песчаную подушку засыпьте щёбенкой на 10 см и утрамбуйте.

  1. Теперь монтируется опалубка и армирующая сетка. Скрепите доски, составляющие опалубку. Она выставляется вдоль котлованных стенок, для ровности используют уровень.

Установка опалубки для монолитной подушки

Из арматурных прутьев связывается сетка, используя гибкую проволоку. Чтобы закрепить сетку забиваются в основание арматурные прутья. Если планируется большое строение, армированные слои увеличиваются.

Армирование монолитной подушки

  1. На пятом шаге заливается подушка. Обустроенная конструкция медленно и равномерно заливается раствором. Чтобы удалить лишний воздух, проткните заливку прутом. Разровняйте верхнюю часть подушки, и оставьте на три-четыре недели. В жаркое время содержимое поливается водой во избежание потрескивания.

Заливка монолитной подушки

Чтобы выгнать воздух и равномерно распределить бетон, нужно использовать вибратор

Готовая монолитная подушка

  1. Установку блоков ФБС выполняют с помощью крана, а люди выравнивают их расположение.

Расстановку начинают с углов, а между них натягивают верёвку и продолжают раскладку блоков ФБС по уровню до конца. В вертикальные швы наливают раствор, чтобы укладывать следующий ряд блоков ФБС в обратном направлении. От углов и наружной части постепенно переходите на внутренние перегородки. Для правильности используйте уровень.

Монтаж блоков ФБС

  1. Гидроизоляцию выполняют с помощью жидкой мастики, тщательно промазав стенки внутри и снаружи. Можно предусмотреть дополнительный слой рубероида, чтобы улучшить гидроизоляцию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

  1. Часто, чтобы упрочнить конструкцию монтируют армопояс. Потом по этому поясу укладывают плиты перекрытия.

Фундаментные заводские заготовки имеют высокую прочность и удобны в использовании, что можно узнать из отзывов. С помощью них можно построить основание и цокольный этаж за короткий срок. Для надёжности и долгой эксплуатации крайне важно полностью соблюдать условия технологии.

Видео: укладка блоков ФБС


Рейтинг автора

Автор статьи

Около 15 лет в строительстве. Накопил большой опыт в фундаментных работах и делится им на страницах нашего онлайн журнала.

Написано статей

Стоимость, цена фундамента из блоков

Одно из преимуществ фундаментов из блоков – цена этих сборных конструкций: она в большинстве случаев ниже, чем цена фундаментов других типов. Нужно понимать, что стоимость фундамента из блоков ФБС может варьироваться в широком диапазоне. Она зависит от нескольких факторов.
Габариты блоков. Производители выпускают фундаментные блоки фиксированной высоты, равной 58 см, но различной ширины и длины. Наши специалисты оценивают толщину стен будущей постройки и подбирают оптимальные габариты. Чем они больше, тем выше будет цена на фундамент из блоков.
Особенности грунта. При возведении здания на песчаном грунте не нужно дополнительно обустраивать основание под фундамент. А вот если строительство дома планируется на слабом грунте, может потребоваться использование дополнительных элементов для усиления – например, фундаментных плит, что в свою очередь увеличит стоимость фундамента из блоков.
Необходимость в строительстве подвала. Максимальную экономию можно получить при возведении сравнительно лёгкого здания без подвального помещения на грунте с хорошими несущими свойствами. В данной ситуации блоки ФБС можно укладывать с промежутками, которые впоследствии заполняются землёй и трамбуются. Во всех прочих случаях блоки укладываются без промежутков, и цена на фундамент из блоков, что вполне закономерно, становится выше.
Конфигурация фундамента. Существуют два основных типа блочных фундаментов – столбчатый и ленточный. Блоки могут укладываться как в один, так и в несколько рядов. Специалисты нашей компании анализируют все значимые факторы – тип грунта, вес здания и другие – и выбирают оптимальную конфигурацию фундамента. Чем большее количество блоков ФБС в результате будет использовано, тем выше окажется стоимость строительных работ.

Найти расценки на возведение блочных фундаментов, установленные нашей компанией, вы сможете в таблице ниже.

Вид работ и описание этапов строительства Стоимость,рубЦена
Геологическое обследование участка. При этом производится бурение скважин для согласования и уточнения проектных решений возведения фундамента 25000
Разметка участка. Планово-высотная разбивка основных осей конструкции и углов поворота геодезической службой компании 10000
Земляные работы
Разработка грунта механизированным либо ручным способом в отвал без вывоза за пределы строительной площадки с ручной доработкой основания (без крепления откосов) 900
Вертикальная планировка площадей и откосов земляных сооружений ручным способом 900
Вертикальная планировка площадей и откосов земляных сооружений механизированным способом 300
Шурфление и поиск подземных коммуникаций 13000
Устройство песчаных оснований с трамбованием виброплитой и послойным поливом водой 500
Устройство щебеночных оснований с трамбованием виброплитой и послойным поливом водой 600
Опалубочные работы
Собрать/разобрать из досок хвойных пород — м3 600
Бетонирование
Устройство бетонной или песчанно-цементной подготовки основания, а также замазка швов и стыков цементным раствором — м3 4500
Каменные работы
Кладка цоколя из кирпича с армированием через каждые 3-4 ряда 3800
Кладка цоколя из газобетонных и пенобетонных блоков 2100
Монтаж фундаментных блоков
Установка блоков ФБС автокраном — шт 400
Монтаж сборных железобетонных плит перекрытия площадью до 10 м 2 с опиранием на 2 стороны с заделкой в местах опирания автокраном — шт 1500
Автокран грузоподъемностью до 25тн — смена 12000
Гидроизоляция
Обмазка по выровненной поверхности битумной мастикой в один/два слоя или аналоговыми материалами — м2 100
Гидроизоляция, оклеенная в 2 слоя рубероидом, толем, гидроизолом и др. — м2 200
Теплоизоляция
Установка (монтаж) панелей пенополистироловых толщиной не менее 50 мм 300

Как укладывать фундамент из блоков ФБС своими руками: технология по шагам, схема

Прочные и надежные блоки ФБС привлекают строителей стойкостью и привлекательной ценой блочных материалов. Их прямое назначение – сооружение стен подземных помещений с одновременным выполнением задач фундамента.

Оглавление:

  1. Технология строительства основания по шагам
  2. Распространенные ошибки
  3. Советы

Ценность этих материалов объясняется следующими достоинствами:

  • высокой скоростью и простотой монтажа, которая обеспечивается элементарной геометрической формой изделий;
  • минимальной трудоемкостью по сравнению с выполнением заливки;
  • возможностью производить работы независимо от времени года, так как технология создания ФБС гарантирует высокое качество материала и отсутствие дефектов, возникающих в результате перепадов температур;
  • возможностью укладывать блоки своими руками людям, даже не имеющим специальных навыков, без предварительного учета нагрузок и характеристик здания.

Главные этапы возведения основания из ФБС

Один расчет придется сделать: необходимо узнать количественную потребность материала. Зная периметр, высоту и толщину, можно рассчитать общий объем кладки, после чего эту цифру разделить на кубатуру одного элемента. Целесообразнее использовать изделия небольшого размера, так как они гораздо удобнее в монтаже из-за их меньшего веса, чем крупные.

Нужна или подробная схема, или чертеж, где будет отражена информация о параметрах:

  • тип грунта;
  • глубина пролегания почвенных вод и промерзания грунта;
  • габариты основания в соответствии с размерами здания;
  • план подвального помещения с привязкой ввода инженерно-бытовых коммуникаций.

При покупке ФБС можно будет взять специальный блок с готовыми отверстиями. Если стоит задача сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для возведения хозяйственных построек типа бани или гаража, то достаточно использовать один ряд, вообще их может быть до 5.

Часто блоки выпускаются для конкретного вида и так и называются: для ленточного основания, столбчатого, колонного.

Пошаговая инструкция включает:

  • подготовку участка, которая заключается в разметке, копании и освобождении траншеи от мусора;
  • работы по организации песчаной подушки;
  • создание основы: либо из монолитной бетонной стяжки, либо из самих плоских плит;
  • укладку самих фундаментных блоков.

Иногда процесс завершается гидроизоляцией или утеплением.

Рассмотрим этапы:

1. При подготовке участка выравнивается поверхность, устраняется растительность и крупные камни.

2. Обустройство подушки. Вначале засыпается 10-15 см песчаного слоя или щебня с песком в соотношении 10:5. Если грунт глинистый, то подошву делают 3-х слойной, толщиной 60 см, прокладывая середину крупнофракционным наполнителем. Затем следуют процессы обильного увлажнения и трамбовки.

3. Создание основы для фундамента выполняется из тончайшего слоя бетона в 20–30 мм на уплотненном песке. Но вначале необходимо уложить кладочную сетку, а затем на нее медленно вылить раствор, прокалывая его арматурой для удаления воздуха. В случае жаркой погоды его смачивают для предохранения от потрескивания.

4. Блоки размещают посредством грузоподъемной техники и при наличии 2-3-х помощников, контролирующих правильную установку элементов. Но предварительно необходимо подготовить цементный состав, по плотности напоминающий густую сметану, в таком количестве, чтобы на каждую единицу основания приходилось 10-15 литров. Или приобрести специальный строительный клей: он предпочтительнее, так как ускоряет процесс, но дороже.

5. Скрепляющим раствором обмазываются все соприкасающиеся поверхности ФБС: и вертикальные, и горизонтальные. Последовательность укладки фундамента из блоков ФБС:

  • Монтаж начинается с элементов по крайним осям, на углах будущего сооружения, которые соединяют между собой для трассировки периметра.
  • Первый ряд делают из габаритных или более плоских изделий. Это обеспечивает гарантированную устойчивость.
  • Блоки выкладывают строго по уровню, заполняя швы между ними приготовленным составом.
  • Направление каждого ряда противоположно направлению предыдущему. То есть четные ряды, например, идут с севера на юг, а нечетные – с юга на север. Элементы монтируются по такой же схеме, как и кирпичная кладка, со смещением.
  • После того, как сделают фундамент для наружных стен, приступают к выполнению основания для внутренних.
  • Вертикальные швы верхних рядов приходятся на середину нижних. Угловые элементы размещают с перехлестом.
  • Между рядами наносится раствор толщиной в 1,5 см.

Распространенные ошибки при укладке блоков

Эта информация направлена в первую очередь новичкам, чтобы акцентировать их внимание во избежание опасных ситуаций.

Ошибки Что делать для их предотвращения
Некачественная организация песчаной подушки Уплотнение бетонной подушки необходимо выполнять тщательно, послойно, используя речной песок и смачивая его
Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом Подобные бреши ведут к разрушению изделия. Поэтому эти щели заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостность блока, а сверху нанести раствор. Но прежде всего нужно строго следовать инструкциям по возведению сооружений
Превышение угла по горизонтали более чем на 2°, а по вертикали – на 3° Это необходимо контролировать в течение всей работы специальными маячками, шнурами и уровнями
Сооружение фундамента без учета будущих коммунальных сетей Этот вопрос решается на стадии закупки специальных для этого блоков

Некоторые рекомендации по укладке ФБС

Не следует пренебрегать гидроизоляцией, которая будет предохранять бетон от разрушения под действием попадающей влаги. Для этой защиты используется рубероидное покрытие или тщательное битумное промазывание основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеивают снаружи и внутри.

Вышерассмотренная технология применяется чаще всего для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал нужно уложить в пучинистый грунт, будет правильно делать монтаж по такой схеме:

  • траншею копают на 0,4 м;
  • на дно укладывают подушку твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
  • монтируется арматура и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
  • после застывания стяжки размещают промазанные битумом блоки;
  • сверху делают еще один армирующий бетонный каркас.

Иногда в целях удешевления строительства легких сооружений без подвала и при необходимых почвенных условиях допускается «прерывистое» основание. Суть его заключается в размещении ФБС на расстоянии друг от друга в 0,7 м, но не больше. Экономия материалов при этом достигает 20 %. Но данная схема годится только для одно- и двухэтажных зданий.

ТТК. Монтаж фундамента из стеновых блоков ФБС, ФБВ, ФБП,

I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая
технологическая карта (далее ТТК) — комплексный нормативный
документ, устанавливающий по определённо заданной технологии
организацию рабочих процессов по строительству сооружения с
применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных
конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на
некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для
использования при разработке Проектов производства работ (ППР),
другой организационно-технологической документации, а также с целью
ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников
с правилами производства работ по монтажу сборного ленточного
фундамента из железобетонных плит и стеновых бетонных блоков
подвала под здание.

1.2. В настоящей карте
приведены указания по организации и технологии производства работ
по монтажу сборного ленточного фундамента под здание, рациональными
средствами механизации, приведены данные по контролю качества и
приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда
при производстве работ.

1.3. Нормативной базой
для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП,
ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные
прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода
материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК —
описание решений по организации и технологии производства работ по
монтажу фундамента с целью обеспечения их высокого качества, а так
же:


снижение себестоимости работ;


сокращение продолжительности строительства;


обеспечение безопасности выполняемых работ;


организации ритмичной работы;


унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в
составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства
работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на
выполнение отдельных видов работ. Рабочие технологические карты
разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий
данной строительной организации с учетом её проектных материалов,
природных условий, имеющегося парка машин и строительных
материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические
карты регламентируют средства технологического обеспечения и
правила выполнения технологических процессов при производстве
работ. Конструктивные особенности по монтажу сборного ленточного
фундамента под здание решаются в каждом конкретном случае Рабочим
проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых
в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной
организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в
составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной
организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического
надзора Заказчика.

1.6. Технологическая
карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров
производящих работы по монтажу сборного ленточного фундамента под
здание, а также работников технического надзора Заказчика и
рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й
температурной зоне.

II.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая
карта разработана на комплекс работ по монтажу сборного ленточного
фундамента под здание.

2.2. Работы по монтажу
сборного ленточного фундамента под здание выполняются в одну смену,
продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час,

где
— коэффициент использования механизмов по
времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе, и
проведение ЕТО — 15 мин; перерывы, связанные с организацией и
технологией производственного процесса и отдыха машиниста, — 10 мин
через каждый час работы).

2.3. Технологической
картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным
звеном с использованием Автомобильного крана КС-4561А
(смотри Рис.1 и Рис.2) грузоподъёмностью .

Рис.1. Общий вид автомобильного крана КС-4561А

Рис. 2. Высотные и грузовые характеристики крана КС-4561А

2.4. Работы по устройству
сборного ленточного фундамента, включают:


геодезическую разбивку местоположения фундаментов;


устройство щебеночной подушки;


устройство бетонной подготовки;


монтаж фундаментных железобетонных плит;


монтаж стеновых фундаментных блоков;


устройство выравнивающего железобетонного пояса по верху
фундамента;


боковая обмазочная гидроизоляция фундамента;


обратная засыпка пазух котлована.

2.5. Для устройства
ленточного сборного фундамента используются бетонные блоки и
железобетонные плиты фундаментов.

Рис.3. Фундаментные блоки по ГОСТ
13579-78* и плиты по ГОСТ
13580-85

2.6. Работы следует
выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных
документов:


СП
48.13330.2011. Организация строительства;


СНиП
3. 01.03-84. Геодезические работы в строительстве;


СНиП
3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и
фундаменты;


СНиП 3.03.01-87. Несущие и
ограждающие конструкции;



СНиП
12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования;


СНиП 12-04-2002. Безопасность
труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;


РД
11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения
исполнительной документации при строительстве, реконструкции,
капитальном ремонте объектов капитального строительства и
требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ,
конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;


РД
11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала
учета выполнения работ при строительстве, реконструкции,
капитальном ремонте объектов капитального строительства;


ПБ
10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов;


ВСН
274-88 Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых
самоходных кранов.

III.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с
СП
48.13330.2011 «Организация строительства» до начала выполнения
строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в
установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и
разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение
работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала
производства работ по устройству фундамента необходимо провести
комплекс подготовительных работ и организационно-технических
мероприятий, в том числе:


назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное
производство работ;


провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;


разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы
и инвентарь;


устроить временные проезды и подъезды к месту производства
работ;


обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления
производством работ;


установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения
строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих,
приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и
т. п.


обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной
защиты;


подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого
необходимого оборудования;


оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки,
освещенные в ночное время;


обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и
средствами сигнализации;


составить акт готовности объекта к производству работ;


получить разрешения на производство работ у технадзора
Заказчика.

3.3. До начала монтажа
фундаментных блоков должны быть выполнены следующие мероприятия и
работы:


разработан котлован под здание;


устроена щебеночная подушка под фундамент;


устроена бетонная подготовка под фундамент;


отобраны конструкции, прошедшие входной контроль;


спланированы и подготовлены площадки для складирования
фундаментов;


фундаменты завезены и разложены в зоне работы крана;


произведена разбивка мест установки фундаментов;


доставлены в зону монтажа необходимые монтажные средства,
приспособления и инструменты.

3.4. Общие
указания

3.4.1. Насыпной
грунт в местах установки фундаментов тщательно уплотнить до
0,95. Под фундаментными плитами выполнить
щебёночную подготовку толщиной 600 мм из щебня М400, фракции 40-70
мм с расклинцовкой более мелкой фракцией 20-40 мм и 10-20 мм с
послойным уплотнением до 0,95. Выполненные работы предъявить
Заказчику для подписания актов
освидетельствования скрытых работ в соответствии с Приложением
3, РД 11-02-2006.


3.4.2. Под ленточными фундаментами внутренних перегородок выполнить
подготовку из песчано-гравийной смеси толщиной 100 мм. Под
монолитными фундаментами выполнить подготовку из бетона кл.
В10
, W4, F100, толщиной 100 мм. Выполненные
работы предъявить Заказчику для подписания актов освидетельствования скрытых работ в
соответствии с Приложением
3, РД 11-02-2006.


3.5. Складируют плиты и
блоки фундаментов на открытых, спланированных площадках с покрытием
из щебня или песка (Н=5…10 см) в штабелях, общей высотой до 2,0
м.

Рис.4. Схемы складирования фундаментных плит и блоков

Прокладки между изделиями
укладываются одна над другой строго по вертикали, иначе в изделиях
образуются трещины и они могут разрушиться. Сечение прокладок и
подкладок обычно квадратное, со сторонами не менее 25 см. Размеры
подбирают с таким расчётом, чтобы вышележащие блоки не опирались на
выступающие части нижележащих.

Зоны складирования
разделяют сквозными проходами шириной не менее 1,0 м через каждые
два штабеля в продольном направлении и через 25 м в поперечном. Для
прохода к торцам изделий между штабелями устраивают разрывы, равные
0,7 м.

3.6. Разметку мест
монтажа фундаментных блоков производят способом створных засечек от
осевых точек сооружения. Осевые точки сооружения разбиваются на
местности от осей Х и Y. Точки закрепляют на обноске,
расположенной вне зоны работ. За относительную отметку 0,000
принята отметка верха чистого пола здания, соответствующая
абсолютной отметке, указанной в рабочих чертеж


Геодезист при помощи теодолита переносит оси на обноску с
закреплением их двумя гвоздями, забитыми в доски обноски,
промежуточные оси переносят способом линейных измерений. Натянув
между гвоздями проволоку, получают фиксированные оси установки
фундаментных блоков. С натянутой проволоки при помощи отвеса оси
переносят на подготовку, где фиксируют забитыми деревянными
колышками или металлическими штырями. Точность разбивочных работ
должна соответствовать требованиям СНиП
3.01.03-84.

3.7. При монтаже плит
фундаментов предварительно от точки пересечения осей метром
отмеряют проектное положение наружной грани плиты и забивают два
металлических штыря так, чтобы натянутая между ними проволочная
причалка была расположена в 2…3 мм за линией плиты фундаментов.
После разметки положения плит на подготовке и снятия проволоки по
осям приступают к их монтажу.

Устройство стенок из фбс: монтаж фундамента подпорной стены

Подпорная стена из фбс

Опорная стена из бетонных блоков

Если на территории довольно сложный рельеф, то это затрудняет как ландшафтный дизайн, так и строительство. Чтобы земля шла не под уклоном, используются подпорные стенки.

Главным требованием к таким конструкциям является прочность, ведь они должны выдерживать давление большого количества земли.

Подпорная стена из блоков ФБС распространена, ведь бетон имеет характеристики, идеально подходящие для поддержания больших масс земли. Выполненная по всем нормам подпорная стенка будет прочной и прослужит долго.

Преимущества и недостатки

Фундаментные блоки используются давно. Даже при появлении множества новых материалов они не сдали своих позиций. Благодаря своим преимуществам, они до сих пор используются как в фундаментальном строительстве, так и в подпорных конструкциях.

Преимущества:

  1. Стоимость, при использовании блоков стандартной формы цена на каждый из них снижается.
  2. Лёгкость создания стен, по своей сути ФБС – это большие кирпичи из железобетона. Технология их укладки не сильно отличается от стандартной процедуры.
  3. Быстрое завершение работ при использовании готовых блоков. Возведение стен зависит только от длины и рабочих способностей строителей. Нет нужды ждать, пока застынет бетон.

Недостатки:

  1. Размеры блоков для строительства стен, поддерживающих большую массу земли, должны быть внушительные. В этом случае используют тяжёлые блоки. За счёт своего веса они передают давление грунта на основание, но для укладки требуется грузоподъёмная техника.
  2. Транспортные расходы, из-за того, что масса одного блока может доходить до 1 т, нужна специализированная техника для перевозки, что увеличивает затраты.
  3. Наёмные рабочие. Для правильной выгрузки, складирования или переноса блоков на место строительства, требуются специалисты, умеющие взаимодействовать со строительной техникой, что тоже влечёт за собой дополнительные расходы.

Для чего нужны рабочие, можно посмотреть на видео:

Характеристики разных блоков ФБС

Разрушенная стена из ФБС

Технология возведения

В возведении подпорной стенки из блоков ФБС основную роль играют планирование и предварительные расчёты.

Если допустить ошибку в расчётах подпорной стены, подпорную стенку может опрокинуть давление грунта во время межсезонного увеличения влажности земли. Произвести все расчёты согласно СП 101.13330.

2012 достаточно трудно, лучше заказать их выполнение у профессиональных строителей. Это необходимые расходы, если в будущем не планируется тратиться на ремонт или возведение новой стены.

Обратите внимание

После проведения расчётов несущей способности и составления плана строительства приступают к закупке материалов и подготовке места хранения.

Необходимые материалы:

  • ФБС;
  • гидро- и теплоизоляция;
  • песок;
  • щебень;
  • геотекстиль;
  • дренажные трубы;
  • бетон;
  • арматура.

Монтажные работы

После того как проведены расчёты и подготовка строительной площадки, начинают возводить основание для подпорной стенки из ФБС. Используют или заливной армированный фундамент, или готовую монолитную плиту.

Сначала насыпают слой песка и утрамбовывают его, после аналогичные действия стоит провести со слоем щебёнки. Сверху прокладывают геотекстиль и заливают подбетонку.

Если планируется заливной фундамент, то в подготовку монтируются связующие штыри, а готовую конструкцию оставляют на 4-5 дней, после чего приступают к изоляции.

Гидроизоляцию проводят рулонным или напыляемым способом. В первом случае понадобится газовая горелка для прикрепления рулонной изоляции. Во втором случае требуется специальное устройство, распыляющее жидкую резину.

Изолировать обмазочным методом долго и трудно, а качество заметно ниже. Для долговечности фундамента проводится теплоизоляция экструдированным пенополистиролом, который способен выдержать вес будущего сооружения.

Когда проведены изолирующие работы, приступают к заливке или укладке готовой заводской плиты.

Схема подпорной стены

После того как фундамент готов, начинают укладывать первый ряд блоков, который будет находиться ниже уровня грунта. Если возводимая стенка высокая, то подземных рядов может быть 2-2,5.

Важно

Важно правильно рассчитать, в какой день начнётся закладка стены, чтобы строительная техника и рабочие не простаивали, это убережёт от лишних затрат на аренду и оплату труда. Каждый ряд надо вязать горизонтально арматурой с диаметром 2 см.

Когда ряд готов, начинают следующий, и так пока стена не будет возвышаться на 1 ряд над предполагаемым уровнем верхнего грунта.

Если стена высокая, а давление планируется большое, чтобы избежать разрушений, надо построить подпорную стену треугольной формы.

Ширина нижней части стены выше, чем верхняя, и выступает в сторону, где будет подпираться грунт. Благодаря такой конструкции давление распределяется на большую площадь основания, что уменьшает нагрузку на отдельные блоки.

Готовую стену покрывают гидроизоляцией вместе с фундаментной плитой и засыпают до половины.

Гидроизоляция и отделка стены

После завершения возведения стену и основание гидроизолируют для большей прочности. В холодных регионах иногда используется утепление стены, но оно не эффективно, если проводится только с одной стороны. Чтобы провести изоляцию, швы между блоками штукатурят для создания ровной поверхности и исключения возможности разрывов, в которые проникнет влага.

Создание дренажной системы

После засыпания и уплотнения грунта обязательно монтируют дренажную систему для отвода грунтовых вод, которые будут стекаться к стене. Для этого по всей длине на середине высоты укладывается специальная труба.

Вид дренажной системы в разрезе

Дренажная система начинается с утрамбовывания грунта для придания вогнутой формы на месте будущей трубы. Прокладывается геотекстиль, ширину отмеряют так, чтобы остались свободные концы, которые после завершения работ накроют систему сверху.

Это нужно сделать для того, чтобы окружающий грунт не засорил отверстия в трубе. На геотекстиль укладывается сетка из стекловолокна, которая предотвратит разрывы полотна из-за щебёнки.

Ширину отмеряют также, чтобы она покрывала полностью щебень с трубой внутри.

В подготовленную траншею высыпают щебень слоем 5-10 см, после чего его разравнивают и утрамбовывают. Сверху кладут дренажные трубы, которые будут отводить влагу. Иногда их делают с уклоном в 2-3 мм, чтобы вода лучше стекала. Если планируется отводить воду на наружную сторону стены, а не в канализацию, то монтируются водоотводы через каждые 2-4 м в зависимости от влажности грунта.

Совет

Трубы для водоотвода чаще всего используют из ПВХ. Монтируют их на этапе укладки блоков и во время гидроизоляции тоже покрывают на 5 см изолирующим слоем. Трубы находятся под наклоном в 20°.

После того как все дренажные трубы находятся на месте, засыпают щебень на 10-20 см, аккуратно утрамбовывая. Накрывают концами сетки, скрепляя их между собой, а сверху внахлёст укладывают края геотекстиля. Получившуюся систему засыпают мелким грунтом, приступая к закладке системы линейного водоотвода.

 При соблюдении всех норм и правил возведения опорная стена из ФБС – реальный и удобный способ выровнять территорию. Благодаря стойкости бетона, такая стена прослужит долгие годы, не требуя ремонта.

Источник: http://beton-stroyka.ru/fundament/podpornaya-stena-iz-fbs.html

Как правильно сделать монолитную подпорную стенку из бетона

Чистый воздух, зеленые насаждения, отсутствие городского шума – причины, по которым строительство загородного жилья в последнее время приобретает все большую популярность. Однако ровные участки под индивидуальную застройку достаются далеко не всем желающим.

Что же делать тем хозяевам, которые получили участки в местностях с довольно большими перепадами высот? В этом случае поможет подпорная стена из бетона, технология возведения которой отработана на протяжении уже не одного десятилетия.

Такие сооружения находят широкое применение и при городской застройке, так как города растут, а ровных участков для строительства новых зданий не хватает.

Назначение подпорных стенок

По назначению подпорные стенки делят на два основных класса:

  • Декоративные. Основное назначение таких построек – придание ландшафту участка с небольшим уклоном более привлекательного эстетического вида.
  • Укрепительные. Такие стенки выдерживают значительное давление грунта и предназначены для предотвращения его сползания по склону и вымывания плодородного слоя с поверхности участка.

Разновидности бетонных подпорных стенок

Укрепительные подпорные стены из монолитного железобетона делят на три вида:

  • массивные;
  • комбинированные;
  • тонкостенные.

Первая категория опорных стен удерживает давление грунта только за счет своей большой массы (прочность также зависит от величины заглубления).

Ввиду того, что на изготовление таких стенок необходимо большое количество строительного материала, при индивидуальном строительстве их можно рекомендовать для возведения невысоких подпорных сооружений (высотой над уровнем почвы 0,5÷0,7 м) на участках с небольшим углом наклона. Тогда рекомендованная величина заглубления (⅓ от высоты) составит 0,17÷0,24 м, а толщина (¼÷½ от высоты) – 0,25÷0,35 м.

Комбинированные изделия имеют меньший вес, чем массивные. Чтобы повысить их устойчивость используют фундамент более широких размеров, чем основание самой стены (грунт, давящий на выступающие элементы фундамента, частично снижает нагрузки и тем самым повышает устойчивость).

Тонкостенные подпорные стенки из бетона изготавливают Г- или Т-образной формы. Так как ширина «подошвы» у таких изделий соизмерима с их высотой, то вертикальное давление грунта на опору значительно уменьшает горизонтальные нагрузки и увеличивает устойчивость стены к опрокидыванию.

Такие изделия можно приобрести в виде готовых секций, сделанных в заводских условиях.

Самодельная подпорная бетонная стенка

Если уклон поверхности вашего участка не слишком большой, то изготовить своими руками подпорную стенку из бетона будет не сложно. Для примера: вам необходимо построить подпорную стену высотой 1,2 м (над уровнем почвы).

В целях экономии строительного материала (арматурного прутка и бетонного раствора) рекомендуем выбрать тонкостенную уголковую подпорную стену с Т-образным основанием.

Как сделать подпорную стенку из бетона (три основных этапа):

Подготовительный этап

Сначала готовим эскиз, чертеж и схему армирования.

Затем приступаем к земельным работам. Производим разметку с помощью колышков и строительного шнура. Выкапываем траншею необходимой ширины (немного больше ширины опоры с учетом опалубки) и глубины (с учетом толщины опоры и подушки из песка и щебня).

Землю из траншеи складируем на свободном участке (впоследствии она понадобится для засыпки с обеих сторон стены). Засыпаем на дно траншеи песок (толщина слоя около 0,2 м) и трамбуем его (периодически смачивая водой).

Затем засыпаем такой же слой щебня и также его утрамбовываем (виброплитой или ручной трамбовкой). Поверх обустроенной подушки укладываем геоткань.

Опалубка и заливка раствора

Теперь приступаем к созданию армирующего каркаса. Арматурные прутья «подошвы» и «тела» стены должны быть связаны между собой.

Строим опалубку. Сначала делаем ее только для фундамента стенки. После этого заливаем бетонный раствор по всей длине фундамента, уплотняем его с помощью вибратора. После схватывания раствора, приступаем к монтажу опалубки самой опорной стены. Технология изготовления опалубки и материалы, применяемые для ее изготовления аналогичны обустройству ленточного фундамента.

Важно! В процессе обустройства опалубки в нее необходимо заложить поперечные пластиковые или асбестоцементные трубы для отвода грунтовых вод и осадков, проникающих в почву (нижний край труб должен находиться немного выше уровня грунта с внешней стороны опорной стены). Это значительно снизит нагрузки на внутреннюю сторону вертикальной плиты. Расстояние между поперечными дренажными трубами – 1,0÷1,5 м.

Затем приступаем к заливке бетонной подпорной стенки.

Обратите внимание

Внимание! Чтобы опалубка не разрушилась или деформировалась во время заливки, этот процесс лучше производить поэтапно. Сначала заливаем раствор на ⅓ высоты по всей длине стенки. Затем производим виброуплотнение залитого раствора. Далее заполняем опалубку раствором еще на треть и так далее.

Для обеспечения наибольшей прочности и однородности всю конструкцию желательно залить за один день.

После того, как раствор залит до верхней кромки стенки и полностью утрамбован, поверхность выравниваем и накрываем полиэтиленовой пленкой и оставляем на окончательную сушку.

Для предотвращения быстрого испарения воды из раствора (что может негативно отразиться на прочности) в жаркую погоду поверхность раствора периодически смачиваем.

Гидроизоляция и обустройство дренажной системы

По истечении 7÷9 дней приступаем к демонтажу опалубки. Для обеспечения долговечности бетонные поверхности стенки покрываем гидроизолирующим материалом (например, специальным составом на основе жидкой резины).

Далее приступаем к обустройству дренажной системы для подпорной стены из бетона по следующей технологии:

  • По всей длине стенки с внутренней стороны (то есть со стороны склона) укладываем перфорированную трубу (обязательно обернутую водопроницаемой геотканью).
  • Затем засыпаем эту трубу щебнем.
  • Поверх щебня укладываем геотекстиль (чтобы сохранить свободное пространство, не заполненное грунтом, между отдельными частицами щебенки).
  • Свободный конец трубы (с одной или обеих сторон стенки) выводим в дренажную канаву (или колодец) или ближайший водосборник.

На окончательном этапе засыпаем грунтом свободное пространство вокруг стенки.

Важно! К засыпке грунта приступаем только после того, как подпорная стена из бетона наберет окончательную прочность и сможет выдерживать значительные нагрузки со стороны склона, то есть не ранее чем через месяц.

Далее приступаем к декорированию видимой части построенной подпорной стенки. Для этих целей обычно применяют облицовочную плитку, натуральный или искусственный камень.

Подпорная стенка из бетонных блоков

Для устройства декоративных подпорных стенок с успехом используют блоки из легких пористых бетонов.

Укрепительные подпорные стенки из бетонных блоков изготавливают из ФБС (фундаментных блоков сплошных), шириной не менее 400 мм (кстати, эта величина и будет являться толщиной стенки). Их изготавливают в заводских условиях.

Высокие прочность и плотность (2000÷2300 кг/м³) материала обуславливают их широкое применение при строительстве массивных подпорных стенок.

Алгоритм обустройства подпорной стены из бетонных блоков:

  • Производим разметку, земляные работы и обустройство подушки из песка и щебня (все работы аналогичны сооружению железобетонной стенки).
  • После этого приступаем к укладке блоков, которые скрепляем между собой песчано-цементным раствором.
  • Ряды блоков укладываем «вразбежку» (то есть, каждый последующий ряд обустраиваем со сдвигом на пол блока по отношению к предыдущему).
  • Для увеличения несущей способности и прочности стены в горизонтальные растворные швы укладываем армирующие элементы (металлическую сетку или прутки арматуры).

Внимание! Вес стандартного блока с размерами 800 х 400 х 580 мм составляет 470 кг, поэтому для обустройства подпорной стенки из таких изделий понадобится применение грузоподъемной техники.

В заключении

Выбор конструкции подпорной стенки зависит от ее назначения (декоративного или укрепительного) и особенностей конкретного участка: перепада высот, характеристик почвы, уровня залегания грунтовых вод и так далее. Правильно спроектированная и обустроенная подпорная стена, прослужит без ремонта не один десяток лет.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/podpornaja-stena-iz-betona-tehnologija.html

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

       Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта.

Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.        Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.        Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.

2012 “Несущие и ограждающие конструкции” Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87        Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.

       Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков

       Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.        1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.        2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).

       3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

       1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.        2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.        3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

       4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

       5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки. Пример чертежа раскладки ФБС.       6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.       Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 20).Схемы раскладки арматурных сетокРазмеры арматурных сеток для изготовленияСпецификация металла на сетки       7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.        8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.        9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

       10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл.

В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9).

Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

       11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

       Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).        Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).        Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.

       Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

       Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Контроль качества работ

Параметр Величина параметра, см Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см: ±5 (±2) Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
размеров в план

Матрицы доступности для специализированных бизнес-решений

  • Моя поддержка

    • Моя поддержка
    • Обзор
    • Панель запуска поддержки SAP ONE
      • Панель запуска поддержки SAP ONE
      • Обзор
      • Приложения поддержки
      • Информация о выпуске
      • Демо-запрос
      • Единая точка входа
    • Поддержка продукта
      • Поддержка продукта
      • Обзор
      • Назначить эксперта
      • Экспертный чат
      • Спросите эксперта
      • Сообщить об инциденте
      • Управление взаимодействием
    • База знаний
      • База знаний
      • Обзор
      • SAP Notes и KBA
      • Примечания и новости по безопасности SAP
      • Помощник по заметкам
      • Побочные эффекты
      • Управляемые ответы
    • Программное обеспечение для загрузки
      • Программное обеспечение для загрузки
      • Обзор
      • Типы программного обеспечения
      • Стеки пакетов поддержки
      • Менеджер загрузки SAP
    • Системы и установки
      • Системы и установки
      • Обзор
      • Системные измерения
      • Центр доступности облака
      • Информация об использовании лицензии
    • Ключи
      • Ключи
      • Обзор
      • Лицензионные ключи
      • Ключи разработчика и объектов (SSCR)
      • Ключи миграции
      • Пространства имен разработки
      • Код разблокировки USPS
    • Пользователи
      • Пользователи
      • Обзор
      • Срок службы S-пользователя
      • Концепция администратора
      • Универсальный идентификатор SAP
    • Справка для приложений поддержки
      • Справка для приложений поддержки
      • Обзор
      • Документация по процессу
    • Прожекторы

    • Прожекторы

    • Мой центр доверия
    • Доступ к SAP ONE Support Launchpad
    • Начало работы с поддержкой
  • Товары

    • Товары
    • Обзор
    • Поддержка по продукту
      • Поддержка по продукту
      • Обзор
      • Найти продукт
      • Поддержка по часто задаваемым вопросам по продукту
    • Разъемы
      • Разъемы
      • Обзор
      • SAP Business Connector
      • Соединитель SAP JAVA
      • Коннектор SAP для Microsoft. сеть
      • SDK SAP NetWeaver RFC
    • Услуги SAP по глобализации
      • Услуги SAP по глобализации
      • Обзор
      • SAP ERP и S / 4 HANA Finance
      • SAP ERP и S / 4 HANA HCM
  • инструменты

    • инструменты
    • Обзор
    • Инструменты обновления и преобразования
      • Инструменты обновления и преобразования
      • Обзор
      • SAP Transformation Navigator
      • SAP S / 4HANA для начинающих
      • Этап обновления: план
      • Фаза обновления: сборка
      • Фаза обновления: бег
    • Программные инструменты логистики
      • Программные инструменты логистики
      • Обзор
      • Обслуживание системы
      • Подготовка системы
      • Смена и транспорт
      • Автоматизация управления жизненным циклом
    • Инструменты для устранения неполадок
      • Инструменты для устранения неполадок
      • Обзор
      • Помощник по ведению журнала поддержки
      • Инструмент автоматического поиска заметок
      • Примечание помощника по производительности и поиск KBA
      • Инструмент поддержки SAP NetWeaver JAVA
      • Утилита ландшафтного анализа
    • Инструменты подключения
      • Инструменты подключения
      • Обзор
      • Удаленная поддержка
      • SAProuter
      • Сервисный коннектор
      • Полуавтоматический открыватель линии обслуживания
      • Совместное использование экрана
    • Диагностические инструменты
      • Диагностические инструменты
      • Обзор
      • Инструмент поддержки платформы BI
      • Гибкий читатель журнала
  • Обслуживание

    • Обслуживание
    • Обзор
    • Информация о техническом обслуживании
      • Информация о техническом обслуживании
      • Обзор
      • Матрица доступности продуктов
      • Стратегия обслуживания
      • Планировщик обслуживания
      • Сертификат технического обслуживания
      • Графики ремонтных поставок
      • Подключение к SAP
    • Информация об обновлении
      • Информация об обновлении
      • Обзор
      • Пути обновления и подход
      • Инструменты обновления и преобразования
      • Информационный бюллетень по обновлениям и инновациям
      • Информация для конкретного приложения
    • Ценность поддержки
      • Ценность поддержки
      • Обзор
      • С одного взгляда
      • Следопыт
      • Индивидуальные рекомендации
      • Дорожная карта трансформации
      • Сотрудничество и сообщество
    • Прожекторы

    • Прожекторы

    • Поддержка SAP во время кризиса Covid-19

Установка продуктов с помощью ключа установки файла
— MATLAB и Simulink

Установите продукты с помощью ключа установки файла

Используйте эту процедуру, когда компьютер, на котором вы хотите установить продукты MathWorks ® , не имеет подключения к Интернету. Однако вам нужен Интернет
подключение для получения ключа установки файла и файла лицензии, а также для загрузки
установщик. Если вы используете лицензию для организации, вы можете получить эти элементы в своем
системный или лицензионный администратор.

Эту процедуру можно использовать даже при наличии подключения к Интернету. Ты не обязателен
отключить целевой компьютер.

Прежде чем начать:

Рассмотрите возможность отключения антивирусного программного обеспечения и приложений безопасности в Интернете на вашем компьютере.
во время установки.Эти приложения могут замедлить процесс установки или вызвать его
не отвечает (или зависает).

Установка на общих компьютерах

У вас должны быть соответствующие разрешения для установки программного обеспечения. Если у вас есть вопросы
по поводу разрешений спросите своего системного администратора.

Шаг 1. Запустите программу установки

Запустите программу установки. Когда будет предложено разрешить приложению вносить изменения, ответьте
Есть .

Шаг 2. Примите лицензионное соглашение

Прочтите лицензионное соглашение на программное обеспечение.Лицензионное соглашение — это юридический договор между
MathWorks и вы, который определяет, как вам разрешено использовать программное обеспечение MathWorks и наши условия для этого использования. Некоторые продукты MathWorks требуют, чтобы вы также приняли условия использования
стороннее программное обеспечение, используемое в его программах и для разработки приложений с его программами,
которые могут отличаться от содержащихся в Программном обеспечении MathWorks, Inc. или дополнять их.
Лицензионное соглашение.

Если вы не согласны с условиями лицензионного соглашения, вы не сможете
установить продукты MathWorks.

Шаг 3. Введите ключ установки файла

Ключ установки файла можно загрузить из Центра лицензий на
Веб-сайт MathWorks (если вы используете пробную лицензию, перейдите по адресу https://www. mathworks.com/licensecenter/trials). Если вы используете свой
лицензии организации, обратитесь к администратору. Введите ключ установки файла, где
подсказал.

  • Если файлы продукта не найдены установщиком, вы получите сообщение об ошибке перед
    вы вводите ключ установки файла.Это сообщение содержит инструкции по загрузке
    необходимые файлы.

  • Если вы получили сообщение о том, что ключ недействителен, убедитесь, что вы ввели
    ключ правильно. При необходимости получите новый установочный ключ файла.

  • Если вы получаете сообщение о том, что ключ недействителен для выпуска, который вы пытаетесь
    для установки обратитесь к администратору или перейдите в Центр лицензий, чтобы получить
    файлы для имеющегося у вас ключа установки файла.Если вы используете пробную лицензию, перейдите на
    https://www.mathworks.com/licensecenter/trials.

Шаг 4. Выберите файл лицензии

Файл лицензии требуется для установки при использовании ключа установки файла. Это
определяет, какие продукты вы можете использовать. Администратор лицензии может получить
Ключ установки файла и файл лицензии, перейдя в Центр лицензий на
Веб-сайт MathWorks (если вы используете пробную лицензию, перейдите по адресу https: // www.mathworks.com/licensecenter/trials). Загрузите и сохраните эти
элементы на съемном носителе (например, USB-накопитель) и скопируйте их в целевой
компьютер.

  • Файл должен быть действующим файлом лицензии.

  • Если программа установки обнаруживает, что файл лицензии недействителен по какой-либо причине, используйте
    другой файл лицензии или получите новый файл лицензии у администратора или загрузите один
    из лицензии
    Центр. Если вы используете пробную лицензию, перейдите по адресу https: // www.mathworks.com/licensecenter/trials.

Шаг 5. Выберите папку назначения

Папка назначения — это место, куда вы хотите установить продукты MathWorks. Принять
папка установки по умолчанию или нажмите Обзор , чтобы выбрать другую
один. Если папка не существует, установщик ее создаст.

Папка назначения должна иметь абсолютный путь. MathWorks рекомендует устанавливать продукты MathWorks в их собственную папку. Если вы выберете диск верхнего уровня, вы будете
попросили подтвердить ваш выбор.

При указании имени папки:

  • Вы можете использовать любой буквенно-цифровой символ и некоторые специальные символы, например
    подчеркивания.

  • Нельзя использовать неанглийские символы.

  • Имена папок не могут содержать недопустимые символы, и место назначения не может быть названо
    «частный.»

Если вы ошиблись при вводе имени папки и хотите начать сначала, нажмите
Восстановить значение по умолчанию .

Шаг 6. Выбор продуктов

В списке «Выбор продуктов» показаны все продукты, связанные с установкой файла.
Ключ, который вы указали.

  • Чтобы установить конкретный продукт, установите флажок рядом с его названием. MATLAB ® выбран по умолчанию.

  • Если вы не хотите устанавливать конкретный продукт, снимите флажок рядом с его
    название.

  • Если какой-либо из выбранных вами продуктов зависит от продукта, который не был
    выбрано, вы получите предупреждение о зависимостях продукта и вам будет предложено добавить
    зависимые продукты.

    Зависимые продукты не являются обязательными, и вы можете добавлять или не добавлять их. Однако,
    пока вы по-прежнему можете устанавливать выбранные продукты без зависимых продуктов,
    вы не сможете получить доступ ко всем необходимым функциям

Установка агентов

Ручная настройка

В веб-интерфейсе CrocoTime перейдите на вкладку Настройки → Агенты , чтобы загрузить установщик CrocoTime Agent . Выберите ту, которая соответствует ОС, которая используется на компьютере, на котором будет установлен агент.

Выберите Установщик Windows для ОС MS Windows и Установщик OS X для OS X.

Появится окно с запросом адреса сервера. По умолчанию отображается адрес компьютера, на котором установлен CrocoTime Server, и прокси-сервер, используемый для подключения к CrocoTime Server. Загрузите агент мониторинга agent_installer.exe , нажав кнопку Создать , чтобы установить его на каждый компьютер, с которого будет собираться статистика.

Особенности установки в OS X

OS X по умолчанию разрешает установку приложений только из AppStore. Его можно изменить, изменив настройки безопасности для приложения:

  1. С помощью Finder найдите приложение, которое необходимо запустить;
  2. Щелкните Command ⌘, а затем щелкните приложение;
  3. Введите данные для входа администратора, когда система предложит;
  4. Приложение будет сохранено как исключение, и его можно будет запустить, дважды щелкнув его.

В окне щелкните значок приложения, чтобы установить его.

Откроется окно установки (или обновления) программы.

Чтобы удалить агент, выполните те же действия, что и при установке. Установщик агента находится по адресу / usr / local / bin / CrocoTime Agent / .

Установка с использованием Удаленное управление агентами

Удаленное управление агентами — это приложение для установки и мониторинга приложений CrocoTime Agent в локальной сети.Чтобы запустить программу, перейдите по ссылке Пуск → Все программы → CrocoTime Server → Удаленное управление агентами .

Программа позволяет устанавливать или удалять агентов на / с компьютеров сотрудников, а также изменять порт прослушивания, по которому статистика будет отправляться на сервер. Порт 8085 используется по умолчанию.

Запустите программу и дождитесь завершения сканирования сети, затем проверьте необходимые компьютеры и щелкните Установить агенты , чтобы установить агенты мониторинга. Обновление и удаление агентов производится таким же образом.

Чтобы добавить компьютер из другой подсети, программа поддерживает поиск компьютеров по их IP-адресу или в пределах диапазона IP-адресов. Выберите Сетевое сканирование → Пользовательский поиск , чтобы получить доступ к этой функции.

Для корректного обнаружения удаленного компьютера удаленным установщиком и дальнейшей установки программы для каждого удаленного компьютера необходимо выполнение следующих требований:

  • Учетная запись пользователя Windows (того, кто запускает удаленный установщик) должна иметь права администратора на каждом удаленном компьютере.В случае домена это должна быть учетная запись пользователя с привилегиями администратора домена, а в случае одноранговой сети учетная запись администратора с тем же именем и паролем должна существовать на каждом удаленном компьютере, где должен быть установлен агент;
  • В случае автоматической установки на удаленных компьютерах для параметра Сетевой доступ: модель общего доступа и безопасности для локальных учетных записей должен быть установлен параметр Классический — локальные пользователи аутентифицируются как сами . Его можно изменить в Панель управления → Администрирование → Локальная политика безопасности → Локальные политики → Параметры безопасности .
  • Административный ресурс ADMIN $ должен быть доступен на каждом рассматриваемом удаленном компьютере. Его можно сделать доступным одним из следующих способов:
    • В Windows XP встроенный брандмауэр может блокировать доступ к административным папкам. Его можно либо отключить, либо настроить для разрешения сетевого доступа к файлам. Перейдите в панель управления и запустите инструмент настройки Windows Firewall . Вы можете отключить брандмауэр или разрешить доступ к сети, включив Совместное использование файлов и принтеров .
    • Windows Vista, Windows 7, Windows 8 по умолчанию разрешает доступ к административным общим ресурсам только для встроенной учетной записи администратора.
    • Чтобы разрешить доступ к административным общим ресурсам для других учетных записей пользователей с административными привилегиями, вы можете либо применить файлы реестра, расположенные в папке C: / program files / CrocoTime Server / RemoteInstaller , либо отключить UAC.
    • Есть и другие способы открыть ADMIN $ .

Установка с использованием групповых политик (объект групповой политики)

Установка Агентов учета рабочего времени CrocoTime с помощью GPO полезна в случае, если у вас есть правильно настроенный домен и достаточный опыт системного администрирования.

Важно выполнять все действия под учетной записью пользователя с правами администратора сервера. В противном случае могут возникнуть проблемы при установке Агентов на компьютеры в домене.

Получите msi -файл, перейдя в настройки → вкладка Компьютерные агенты веб-интерфейса CrocoTime и нажав кнопку установщика GPO . Вам нужно будет ввести IP-адрес и порт сервера CrocoTime как: http: // server: port .

После ввода адреса для скачивания станут доступны два файла: msi-пакет и модификатор.Модификатор необходим, чтобы указать агенту настройки сервера. При загрузке модификатора в веб-браузерах, например В Internet Explorer или Google Chrome может появиться сообщение Не удалось проверить издателя программы: , все равно продолжить.

Переместите полученные файлы в папку распространения программного обеспечения.

Предупреждение: модификатор должен быть получен только через веб-интерфейс CrocoTime. Если вы получите файл mst где-либо еще, он не будет работать должным образом.

Откройте оснастку Group Policy Management , как показано на рисунке:

В отображаемом дереве консоли оснастки разверните Лес:% имя леса% , разверните узел Домены , затем разверните имя своего домена и перейдите к Объекты групповой политики . Создайте объект групповой политики CrocoTime Agent в узле Объекты групповой политики .

Введите имя для нового объекта групповой политики.

Выберите объект групповой политики, который вы создали ранее в оснастке Group Policy Management , щелкните правой кнопкой мыши на объекте и выберите Edit из контекстного меню, чтобы открыть оснастку Group Policy Management Editor :

Находясь в группе Политика Управление Editor оснастка, разверните узел User Configuration \ Policies \ Software Settings , перейдите к узлу Software Installation и щелкните правой кнопкой мыши на нем и выберите New и Package из контекстного меню, как показано на следующем рисунке:

Из диалогового окна Открыть перейдите к ранее созданной точке распространения программного обеспечения и выберите файл установщика Windows для установки программного обеспечения.

На этом этапе обратите внимание на две следующие особенности :

Во-первых, для развертывания агентов учета рабочего времени CrocoTime вам необходимо выбрать файл agent_installer.msi , который находится в выбранной папке (общий доступ к этой папке должен быть разрешен ). Второй, и более важный момент: при выборе папки вам нужно будет указать не букву локального диска на вашем контроллере домена (в случае, когда инсталляционный пакет находится на контроллере домена), а сетевой путь из папка, так как это расположение опубликовано для клиентских компьютеров.

Сразу после выбора файла msi вам будет предложено выбрать метод развертывания программного обеспечения. В диалоговом окне «Развертывание программного обеспечения » можно выбрать один из следующих методов: Опубликован , Назначен или Расширенный . Выберите метод Advanced , как показано на рисунке выше:

Диалоговое окно Свойства установочного пакета должно появиться через несколько секунд после выбора метода развертывания. Вы должны указать дополнительные параметры, которые будут использоваться при установке агента учета рабочего времени CrocoTime:

На вкладке Развертывание нажмите кнопку Advanced… и отметьте Сделать это 32-разрядное приложение x86 доступным для компьютеров Win64. Флажок .

На вкладке Модификации нажмите кнопку Добавить… и укажите путь к файлу модификатора server_settings.mst .

После выполнения всех необходимых настроек нажмите OK , чтобы продолжить.

Последнее, что нужно сделать, — это связать GPO с доменом, а также указать группы пользователей для компьютеров, на которых будут развернуты агенты учета времени CrocoTime, в фильтре безопасности.

Закройте оснастку редактора управления групповой политикой и свяжите ранее созданный объект групповой политики с доменом или группой компьютеров в домене. Для этого выберите свой домен (или группу компьютеров в домене) в дереве консоли Group Policy Management , щелкните его правой кнопкой мыши и выберите Link an Existing GPO… из контекстного меню.

Выберите GPO из появившегося диалогового окна Select GPO In и нажмите OK .

Затем выберите связанный GPO (агент CrocoTime) в группе Group Policy Objects node, перейдите на вкладку Scope и добавьте группы пользователей (на чьи компьютеры должны быть установлены агенты CrocoTime) в Фильтр безопасности .

Закройте окно управления групповой политикой, откройте командную строку Windows и введите gpupdate / force .Сервер сообщит, что параметр политики не может быть применен без перезапуска, и предложит перезапустить. Введите и в командной строке (английская раскладка клавиатуры) и нажмите Введите . Система вскоре перезагрузится. Или просто перезапустите сервер через меню Пуск .

После перезапуска сервера политика будет применена. Установка агентов учета рабочего времени CrocoTime на компьютеры пользователей начнется после выхода из системы и входа пользователей в систему или после перезагрузки их компьютеров.

Установка CppCMS Framework

Примечание

Это старая стабильная версия CppCMS, которую вы, скорее всего,
ищу инструкцию по установке новой версии

Требования

Мы должны разделить требования на три категории:

  • Обязательно — вы должны следовать за ними
  • Рекомендуемый — обычно должны иметь , если у вас нет веских причин.
  • Предлагаемый — у вас может быть , они предоставляют некоторые полезные функции.

Здесь вы можете найти список пакетов для Debian и Ubuntu.

Обязательно

  • POSIX 1 Совместимые платформы: протестированы Linux, FreeBSD, OpenSolaris и Cygwin 2 .
  • Разумная, стандартная жалоба на компиляторы C и C ++, которые без проблем работают с автоинструментами.

    GCC 3.4, 4.1, 4.2 и 4.3 (не в последнее время) проходят испытания. Планируется протестировать больше компиляторов.

  • Библиотека CgiCC. Рекомендуется версия 3.2.8 и выше.
  • Boost библиотеки 1.33.1 или выше. 1.35 и выше рекомендуется.
  • Python 2.x. Используется для компиляции шаблонов в код C ++.

Рекомендуемая

  • Библиотека FastCGI, включая привязки C ++.

    FastCGI — самый популярный протокол связи,
    поддерживается подавляющим большинством веб-серверов.

  • Один из следующих веб-серверов:

    Они поддерживаются скриптами CppCMS, которые позволяют легко отлаживать ваши приложения.

Предлагается

  • Библиотека распределения общей памяти OSSP мм. Предоставляет бэкэнд общего кеша процесса для предварительной форки мода.
  • Asio 1.0.0 и выше или Boost 1.35.0 и выше, включая Asio. Предоставляет распределенный кеш и серверные части сеансов.
  • библиотека криптографии libgcrypt. Предоставляет серверную часть сеанса зашифрованных файлов cookie.
  • Sqlite3. Он предоставляет быструю и простую БД для хранения данных сессий.
  • GNU gettext — обеспечивает поддержку интернационализации.

    Не требуется для сборки, но требуется, если вы хотите локализовать свои приложения. Он предоставляет такие инструменты, как xgettext. msgget и так далее. CppCMS не использует свою библиотеку интернационализации.

Сборка

Получение исходников

из Tarboll

Последнюю версию можно загрузить со страницы загрузки SF.Например cppcms-X.Y.Z.tar.gz

Унтар их

 tar -xzvf cppcms-X.Y.Z.tar.gz
cd cppcms-X.Y.Z
 
Из подрывной версии

В дополнение к обычным требованиям вам потребуется клиент Subversion и полная цепочка автоинструментов

 svn co http://cppcms.svn.sourceforge.net/svnroot/cppcms/framework/branches/maintance_0_0_x/ cppcms
 

Затем запустите:

 cd cppcms
. /autogen.sh
./autogen.sh
 

Конфигурация

Обычно скрипт конфигурации распознает постоянство всех библиотек и отключает необязательные части, если некоторые библиотеки отсутствуют.Однако вы можете отключить их вручную, используя следующие флаги:

 --disable-forkcache Отключить кеш разделяемой памяти
--disable-fastcgi Отключить интерфейс fastcgi
--disable-tcpcache Отключить систему распределенного кеширования
--disable-crypt Отключить серверную часть зашифрованных сеансов
--disable-sqlite Отключить серверную часть сеансов Sqlite
--enable-boostsuffix Указать собственный суффикс для библиотек boost
 

Итак, вы бежите:

 ./configure
сделать
 

Если все закончилось без ошибок, запустите как «root»:

 сделать установку
 

Сборка с настраиваемыми библиотеками ускорения

Обычно библиотеки Boost предоставляются вашей операционной системой, однако в некоторых случаях вы можете захотеть использовать специальную версию Boost, созданную из исходного кода.

Сборка

Default Boost не создает символических ссылок на определенные библиотеки, поэтому вы можете найти такие файлы:

 /opt/include/boost-1_35/boost/regex.hpp
/opt/lib/libboost_regex-gcc41-mt.so
 

вместо

 /usr/include/boost/regex.hpp
/usr/lib/libboost_regex.so
 

В этом случае необходимо указать параметр --enable-boostsuffix , чтобы завершить настройку и правильно установить связь. В приведенном выше случае это будет:

./ configure CXXFLAGS = -I / opt / include / boost-1_35 \
     LDFLAGS = -L / opt / lib --enable-boostsuffix = gcc41-mt
 

Не забудьте убедиться, что / opt / lib находится в вашем LD_LIBRARY_PATH .

Примечания к двоичным пакетам

На данный момент проект CppCMS не предоставляет двоичных пакетов по нескольким причинам:

  1. Это программное обеспечение работает с широким спектром различных библиотек и их различных версий. Разработчики пакетов дистрибутива Linux должны решить, как построить эту структуру и с какими библиотеками.
  2. Некоторые библиотеки недоступны из официальных репозиториев всех популярных дистрибутивов.
  3. Проект

  4. CppCMS для разработчиков, которым, вероятно, следует развернуть свое приложение в другой среде.
    где в большинстве случаев эта библиотека будет построена
    для собственных нужд с необходимыми модулями.

  1. Некоторые из используемых функций POSIX / UNIX:

    • баш
    • Стек сокетов Berkeley и UNIX, включая опрос (2)
    • mmap, вилка, sigaction
    • Обрабатывать мьютекс / rwlock общего потока pthread (необязательно, рекомендуется)
    • / dev / urandom
    • fcntl для блокировки файлов
  2. Cygwin имеет много недостатков в производительности, поэтому он не рекомендуется для производственной среды (как Windows вообще ;-) )

Около

CppCMS — это среда веб-разработки для требовательных к производительности приложений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*