Устройство стяжек: цементной, сухой, полусухой и бетонной

Содержание

цементной, сухой, полусухой и бетонной

Какими бы семимильными шагами не продвигался технический процесс по нашей жизни, всегда есть и остаются неизменными определенные вещи. И неважно, о какой сфере идет речь, к ним в любом случае применимо словосочетание «классика жанра». Даже к такому банальному процессу как ремонт. Хотя современный рынок строительно-отделочных материалов просто изобилует предложением инноваций. И в большинстве случаев новые вещества, смеси, и материалы находят свое применение в реальной жизни, но вот полностью заменить отдельные элементы они не могут. Сегодня мы вам предлагаем рассмотреть такую тему как устройство стяжки пола. Ведь все очень просто: там, где при устройстве пола приоритетом является качество основания, там без хорошей стяжки не обойтись.

Под стяжкой подразумевается промежуточный слой, находящийся между чистым полом и бетонным перекрытием. Более того стяжка является ключевым моментом для выполнения чистовых полов – на идеальную основу идеально ложится любое верхнее напольное покрытие. На сегодня при укладке полов применяются такие виды стяжек:

  • Цементно-песчаная.
  • Сухая стяжка.

Поэтапное выполнения выравнивающей стяжки

Важно! Если планируется, что пол в помещении будет выполнен из нескольких видов напольных покрытий, то нужно обеспечить отсутствие перепадов в местах стыков различных материалов.

Подбираем инструменты для работ

Производство любых работ, в том числе и по выполнению половой стяжки предполагает применением целого ряда инструментов, а именно:

  • Рулетка.
  • Уровень-линейка.
  • Рейка-правило.
  • Нож.
  • Гидроуровень, который можно приобрести в готовом исполнении в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельного. Для этих целей вполне сгодятся пол-литровые пластиковые бутылки и гибкий шланг. В его работе заложен принцип сообщающихся сосудов.
  • Шпатель.
  • Валик для нанесения грунтовки и гидроизоляции.
  • Мастерок.
  • Строительный миксер или дрель со специальной насадкой для приготовления раствора.
  • Емкость, в которой будет замешиваться раствор (актуально на 30 литров).

Набор необходимых инструментов для выполнения стяжки пола

Готовим основание и определяем горизонталь

Чтобы устройство цементной стяжки происходило правильно и эффективно предварительно нужно подготовить под нее основание. В принципе ничего экстраординарного делать не придется, а вся работа будет заключаться в тщательной очистке поверхности и заделке возможных трещин. Подготовка основы под любой вид стяжки подразумевает очистку поверхности от мусора и устранение ее деформаций.

Внимание! Стяжка пола может быть выполнена и по грунту. В этом случае необходимо продумать и выполнить защиту проходящих под полом труб или кабелей. В идеале их нужно уложить в короба.

Какому бы виду стяжки не было отдано предпочтение, без определения горизонтали не обойтись. То есть нужно четко вымерять, где находится нулевой уровень пола. Именно для этого и применяется ватерпас (гидроуровень) или более современный прибор аналогичного назначения – лазерный нивелир.

На языке профессионалов нулевой уровень называется «репер». Он выносится сразу во всех помещениях, в которых будет выполняться стяжка. Как правило, высота выбирается произвольно, чаще это 1000-1200 мм от площади чистого пола. Начинать отбивку можно в произвольно месте, а уже от первой метки поэтапно с применением нивелира или гидроуровня переносить отметку в другие помещения.

При выравнивании пола важно определить нулевой уровень. О том, как это сделать с помощью различных инструментов, расскажем в статье: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/vyravnivanie-pola-svoimi-rukami.html.

Армирование — один из этапов устройства бетонной стяжки

Определяем максимальную высоту основания и расход смеси

Данный этап также крайне важен, поскольку в процессе выставляется уровень стяжки и рассчитывается усредненный расход раствора. Чтобы справиться с этой задачей, необходимо замерить длину расстояния от нулевого уровня до существующего в настоящий момент расстояния, причем в разных местах.

Внимание! Чем больше будет таких контрольных точек, тем точнее будут расчеты, а значит, тем идеальнее будет поверхность выполненной стяжки.

В каждой точке замера лучше мелом написать полученное значение или можно сделать это на листе бумаге, куда предварительно нужно перенести все использованные точки. По самому маленькому значению можно судить о самой высокой точке в конкретно взятом помещении, а по самому большому – о самой низкой. Разность этих значений будет указывать на уровень перепада высот, что очень важно для выполнения действительно качественной стяжки.

Выставляем направляющие – маяки

Направляющие, которые в народе называются «маяки», как раз и являются теме ориентирами, по которым выполняется выравнивание стяжки. От правильности их установки в буквальном смысле зависит ровность будущего пола. В качестве маяков обычно используются металлические профили или трубы.

Важно! Маяки должны быть жесткими и ровными, не прогибались и без проблем фиксировались в нужном положении.

Стяжка обязательно выполняется по маякам

Установка направляющих выполняется на расстоянии длины рейки-правила. Маяки должны быть параллельными друг другу. А способов их установки существует очень много, к примеру: на горки из раствора, с помощью регулированных винтов и пр. Для выравнивания маяков применяется линейка-уровень, чтобы обеспечить одинаковую высоту уровня во всех направлениях.

Цементно-песчаную стяжку можно сделать самостоятельно. Пошаговый инструктаж по проведению работ можете прочитать в материале: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/cementno-peschanaya-styazhka.html.

Разбор основных работ в зависимости от типа стяжки

Цементно-песчаная стяжка

Устройство цементно-песчаной стяжки выполняется по каменному, кирпичному или бетонному основанию для сглаживания его поверхности. При производстве работ используется раствор, состоящий из цемента М300 и песка в сочетании 1:3. Отмеренные в сухом виде материалы замешиваются с добавлением определенного количества воды. В результате должна получиться однородная масса консистенции густого теста.

Обратите внимание! На 1 кг цемента примерно берется 0,45-0,55 л воды. Полученный раствор будет соответствовать марке 150-200. Чем больше воды – тем ниже марка.

Бетонная стяжка

Устройство бетонной стяжки происходит с использованием пенобетонов класса В 3 (минимум) со средней плотностью 600-1000 кг/м 3. В данном случае они могут быть и в форме монолитов, и в виде плит. Кроме того допускается использование легких бетонов (перлитобетона или керамзитобетона), которые благодаря ячеистой структуре наделены высокими теплоизолирующими качествами. Однако такая поверхность потребует производств дополнительного выравнивания. Если же говорить о пенобетонах, то стяжка из них будет иметь более ровную поверхность, однако ей свойственно появление трещин. А это значит, что поверх также придется нанести дополнительный слой цементно-песчаного раствора.

Бетонная стяжка — классический вариант

В отдельных случаях выполняется армированная стяжка из бетона, что улучшит его эксплуатационные свойства и позволит минимизировать образование трещин. Армирование бывает двух видов:

  1. Протяженной арматурой – объемный каркас, металлическая сетка, сетка цпвс, композитная сетка.
  2. Дисперсными материалами – фиброй из полипропилена, стали, стекла, базальта.

Сухая стяжка

Устройство сухой стяжки выполняется с применением сухой засыпки, которую сверху застилают прочным листовым материалов. Именно они и называются «сухая стяжка». Уже на нее производится укладка чистового пола. На сегодня на рынке предлагается огромное количество материалов для выполнения сухой стяжки. И в каждом конкретном случае определяется, какой из них будет наиболее целесообразным. Выбор в первую очередь зависит от вида и качества верхнего отделочного напольного покрытия.

Укладывание сухой стяжки можно производить не только по плитам перекрытий, но и на полы с лагами. В принципе эта технология на нашей территории известна очень давно и считается классической.

Сухая стяжка — это один из самых быстрых способов сделать ровное основание под финишное покрытие. Про то, как это сделать своими руками, узнаете в статье: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/suxaya-styazhka-pola-svoimi-rukami.html.

Сухая стяжка считается наиболее быстрой для выполнения

Обратите внимание! В последнее время ведущие производители строительно-отделочных материалов предлагают комплексное решение вопросов по выполнению сухой стяжки. Так пользуются хорошими отзывами потребителей сухие стяжки фирм KNAUF и OPTIROC.

Полусухая стяжка

Устройство полусухой стяжки подразумевает использование цементно-песчаной смеси, замешивание которой происходит непосредственно на строительной площадке. Главное условие – минимальное количество воды, которая в соответствии с технологией участвует лишь в гидратации воды. После приготовления смеси она укладывается на подготовленную поверхность и тщательно затирается. Для этих целей применяется специальная затирочная машина, так называемый «Вертолет».

Полусухая стяжка — машина для производства раствора

Важно! Полусухая стяжка позволяет добиться идеально ровной поверхности, что позволит избежать дополнительных расходов на выравнивание поверхности. На нее сразу же можно укладывать плитку, паркет, ламинат или линолеум.

Резюме

В рамках этой статьи мы попытались представить характеристику всех существующих на сегодняшний день видов стяжек пола. Вам же после ознакомления остается выбрать ту, которая будет наиболее целесообразной для решения ваших задач. Для того чтобы более детально понять процесс непосредственного выполнения стяжки предлагаем ознакомиться с обучающим видео роликом:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Устройство цементно-песчаной стяжки пола в квартире: пошаговая инструкция

Важный этап внутренней отделки — устройство стяжки пола, однако не каждый может себе позволить заказать ее в компании, специализирующейся на этом виде работы.

Поэтому многие граждане решают сделать стяжку пола своими руками. Для тех, кто будет выполнять данную работу впервые — есть несколько правил, соблюдение которых поможет сделать работу качественно.

Для чего необходимо устройство стяжки пола

  • для придания жесткости перекрытию;
  • для выравнивания поверхности;
  • для предотвращения теплопотери.

Наиболее распространенными видами стяжки являются:

  • мокрая – классическая цементно-песчаная смесь (пескобетон), разведенная водой;
  • полусухая – стяжка, в которой присутствует минимальное количество воды и используется пневмонагнетатель.
  • сухая стяжка – используются доски либо пвх панели и насыпные утеплители.

Какой вид стяжки выбрать решает хозяин квартиры, но не стоит забывать, что полусухая (о которой более подробно — в конце статьи) все-таки имеет целый ряд преимуществ в сравнении с другими видами стяжек. В данной статье мы расскажем об устройстве цементно-песчаной стяжки в квартире.

Первый этап — готовим основание

Первый этап устройства стяжки с песчано-цементной смесью — подготовка основания. Основанием служит бетонная плита перекрытия. При строительстве дома с ней не проводят никаких отделочных работ, поэтому подготовке бетонного основания необходимо уделить повышенное внимание. Очищаем основание от пыли, мусора и других видов загрязнения. Если имеются трещины, то их необходимо заделать. Стяжка может заливаться непосредственно на плиту перекрытия, но профессионалы советуют использовать звукоизолирующий материал, если есть соседи снизу, а также теплоизолятор – если объект находится на первом этаже.

Следующий этап – нанесение нулевого уровня и установка маяков

Для определения нулевого уровня лучше всего использовать лазерный нивелир. Он прост в обращении и обладает высокой точностью. Наносим на все стены в комнате линию горизонта. От нее измеряем расстояние до высшей точки пола. Именно на этой высоте и будет находиться наш нулевой уровень. После этого устанавливаем металлические маяки на высоту будущей стяжки.

Переходим к приготовлению раствора

Раствор лучше всего готовить в бетономешалке. Если ее нет, то подойдет емкость на 30 литров и дрель со смесительной насадкой. Раствор должен быть однородным, без комочков. Не старайтесь сделать сразу большое количество раствора. Надо делать столько, сколько вы сможете залить за один раз, так как раствор может затвердеть прямо в емкости.

Заливка стяжки

Устройство цементно-песчаной стяжки пола начинаем с дальнего угла помещения. Для разравнивания раствора используем правило. Правило аккуратно протягивается по верхней кромке маяков и снимает лишний раствор. Аналогичным способом заливаем стяжку во всей комнате.

Уход за свежеуложенным полом

После укладки стяжка должна хорошо высохнуть. Полное отвердение смеси происходит в среднем за 28 дней. Первые 7-10 дней стяжку необходимо смачивать водой. Также рекомендуется накрыть ее полиэтиленовой пленкой. Это способствует постепенному испарению влаги из стяжки и минимизирует вероятность образования трещин.

А может стоит обратить внимание на полусухую?

Полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, так как в ней содержится минимальное количество воды. Вероятность образования трещин в полусухой стяжке также ниже.

Чтобы пол служил вам долго и приносил только положительные эмоции лучше доверить работу по его заливке профессионалам. Компания «Еврострой» — это компания с большим опытом выполнения строительных работ по устройству полусухой стяжки. Мы готовы приехать в любое удобное для Вас время и сделать великолепный ровный пол за 1 рабочую смену. Весь процесс устройства полов механизирован. А стоимость работ с материалами не превышает ценник у простых наемных работяг.

Более подробно про полусухую технологию — здесь.

Результаты наших работ (так называемое портфолио) Вы можете посмотреть на этой странице, а видеоматериалы на этой.

Звоните нам или пишите! Мы будем рады Вам помочь!

Устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки

 

Вступление

Сегодня хочу поговорить про про устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки. После разметки уровня стяжки, выставления маяков, подготовки основания пола, установки демпферной ленты и замешивание раствора можно заняться устройством стяжки. В зависимости от вида стяжки, техника устройства стяжки различна.

Устройство классической, «мокрой» цементно-песчаной стяжки

Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки 30 мм. Максимальная толщина стяжки ограничивается, только несущей прочностью перекрытия. Но обычно делать цементно-песчаную стяжку толще 70-80 мм не стоит. Слой такой стяжки слишком тяжел. Целесообразно заменить «мокрую» стяжку на стяжку другой конструкции. Например, стяжку изолированную от основания пола, с подсыпным слоем из песка и/или керамзита.

Вес 1 кв. метра «мокрой» цементно-песчаной стяжки 18-20 кг при толщине 1 см. Вес полусухой цементно-песчанной смеси 16-18 кг при той же толщине.

После замешивания раствора он выкладывается в дальний угол комнаты между установленными маяками. Разравнивается раствор сначала полутерком. Уровень раствора должен быть чуть выше уровня маяков. Выравнивается стяжка правилом. Правило двигается по установленным маякам, сравнивая стяжку с их уровнем.

Эту работу лучше делать в паре. Один работник постоянно замешивает раствор, второй выливает и разравнивает раствор.

«Мокрая» цементно-песчаная стяжка укладываться полосами между маяками. Укладывать лучше сразу, между двумя, тремя маяками, насколько хватает длинного правила. Если комната большая, то работы можно разделить на два дня. Но если вы начали устраивать стяжку между маяками, эту полосу нужно довести до конца.

Полностью сохнет мокрая стяжка (набирает полную прочность) толщиной до 4 см из расчета 1 неделя на каждый сантиметр стяжки. При толщине стяжки больше 4 см, время сушки (в сутках) рассчитывается по формуле Фауста: толщина стяжки, в квадрате умноженная на 1,6.

Устройство полусухой цементно-песчаной стяжки

Раствор полусухой стяжки это цементно-песчаный раствор с добавлением фиброволокна. Фиброволокно позволяет значительно снизить количество воды в растаоре.

Раствор полусухой стяжки лопатой набрасывается между маяками по высоте чуть выше уровня маяков. После этого стяжку нужно утрамбовать ногами. После утрамбовки стяжка уплотнится и будет ниже нужного уровня. Сразу готовится новый раствор и опять забрасывается на утрамбованный первый слой.

Второй слой выравнивается уже правилом. Правило двигается по маякам сравнивая раствор до нужного уровня.

После вытягивания раствора правилом его сразу нужно затирать полутерком.На углубления в стяжке нужно набросать раствор.

Полутерок нужно двигать по кругу постоянно проверяя уровень стяжки на просвет. Там где на стяжке видна яма, нужно подбросить раствор и затереть его. Бугор на стяжке срезаем и продолжаем затирку.

Важно! Маяки из стяжки вынимаются, а борозды от них заделываются аналогичным раствором.

Важно! Полусухая стяжка должна укладываться в один прием, за один день во всей комнате.

На этом все! Ходите по ровному полу!

Другие статьи раздела: Выровнять пол

 

 

Устройство замков кабельных стяжек

Устройство замка стандартного кабельного хомута

представляет собой нейлоновую головку с фиксатором. На внутренней рабочей поверхности фиксатора расположены пиловидные выступы.
При монтаже кабельного хомута свободный конец заводится в щель между корпусом головки и фиксатором. При затягивании хомута его внутренняя поверхность с зубчатым рельефом входит в зацепление с фиксатором, что обеспечивает ступенчатую затяжку. Обратный ход невозможен.
Зубцы, размещенные ниже поверхности ленты, не повреждают закрепляемые предметы и безопасны для изоляции кабелей и проводов.

Устройство замка кабельного хомута с металлическим зубом

Замковое устройство кабельного хомута представляет собой нейлоновую головку со встроенной металлической пластиной из нержавеющей стали — «зубом». Конец стального зуба имеет одностороннюю заточку, а сама пластина расположена под углом около 45° к траектории движения кабельного хомута. При монтаже кабельного хомута его свободный конец заводится в щель между корпусом головки и наклонным стальным зубом.
При затяжке хомут свободно проскальзывает в одном направлении, однако при попытке обратного хода клиновидный стальной зуб врезается в ленту и блокирует движение.
В отличие от стандартных хомутов с пошаговой фиксацией замка, хомуты с металлическим зубом могут быть зафиксированы в любой точке, что позволяет более точно дозировать степень затяжки.

Устройство замка усиленного кабельного хомута из нейлона 12

Усиленные хомуты из нейлона 12 отличаются от прочих пластиковых хомутов не только особым материалом, но и оригинальной конструкцией.
Это единственные в своем роде хомуты, в которых зубчатая поверхность ленты находится не с внутренней стороны стяжки, а с наружной. Плоский горизонтальный замок с параллельным замковым створом также существенно отличается от замка стандартного хомута с перпендикулярным створом. Лента усиленного хомута имеет более отчетливый рельеф зубчатой поверхности в сравнении со стандартным. А площадь контактного зацепления храпового механизма усиленных хомутов с одинарным замком в 2 раза больше, чем у аналогичных стандартных, и в 4 раза больше для усиленных хомутов с двойным замком.
Усиленный механизм хомутов КСУ с одинарным и двойным замком требует обязательного использования специального инструмента для затяжки.

Устройство шарикового замка стального хомута

Шариковый замок представляет собой нержавеющий корпус [1] и стальной шарик [2], запертый фиксатором во внутренней конусообразной полости корпуса.
При затягивании хомута шарик выдвигается в широкую зону полости корпуса, и стальная лента свободно проскальзывает через механизм замка.
При возвратном усилии на раскрытие хомута шарик входит в узкую горловину корпусного пространства и заклинивается между стенками корпуса и лентой. Обратный ход невозможен. Фиксация надежна.

Соединения, выполненные с использованием стальных бандажей, обладают высокой механической прочностью. Хомуты из нержавеющей стали огнестойки, устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения, радиации и атмосферной коррозии.
Бандажи и крепления из нержавеющей стали находят широкое применение в энергетике, дорожном строительстве, а также в судостроительной, авиационной, нефтеперерабатывающей, медицинской и химической промышленностях.

Заказать стяжку полов в квартире по лучшей цене в Москве


Бетонная стяжка является основой пола, на которую впоследствии будет укладываться фанера и чистовой пол (паркет или паркетная доска, линолеум, ламинат, ковролин и пр.). Для изготовления бетонной стяжки используется цементно-песчаный раствор, превращающийся после высыхания в очень надежный фундамент для пола.


Прежде, чем рассматривать все тонкости технологии стяжки пола, следует остановиться на том, что именно представляет собой стяжка пола. Итак, стяжкой называется специальная смесь, которая в застывшем виде становится твердой поверхностью заданной прочности, и предназначение ее заключается в выравнивании верхней плоскости полов.


Какие бывают стяжки?


Различают сухие и мокрые. Принцип сухой стяжки пола простой – в качестве основного наполнителя используется сухая засыпка из керамзита, поверх которой закрепляется листовой материал.


Мокрая стяжка – это смесь песка и цемента в необходимых пропорциях. Другими словами, речь идет о самой обычной бетонной смеси, вот, собственно, и вся хитрость. Производители утверждают, что в стяжку добавляются специальные секретные добавки, чтобы она образовывала более прочную поверхность.


В продаже есть также и заранее подготовленные в нужных пропорциях сухие смеси, включая особенно чудодейственные самовыравнивающиеся составы.


Виды «мокрых» стяжек


Устройство стяжки пола в целом можно разделить на четыре основных разновидности, исходя из типа поверхности, особенностей ее подготовки и формирования окончательного слоя стяжки:


Вязаная стяжка. Считается наиболее распространенным вариантом для квартир, где стяжки делаются поверх плит перекрытия.


Фото: мокрая стяжка


Со слоем гидроизоляции. Такая стяжка нужна в ванной комнате или в кухне, поскольку в этих помещениях всегда высокая влажность, а также есть вероятность, что на полу окажется большой объем воды. При этом слой стяжки формируется сверху на уложенный материал гидроизоляции.


Стяжка с гидроизоляцией


Со слоем теплоизоляции. Этот слой нужен по умолчанию при укладке стяжки на грунт. При необходимости можно применять в домах и квартирах с целью ограждения от подвала или других помещений, которые не отапливаются.


Стяжка с теплоизоляцией


С финальным наливным покрытием. После выполнения основной стяжки в данном случае используют тонкий слой жидкого раствора, который самостоятельно обеспечит вам идеально ровную поверхность, что необходимо, в частности, для выравнивания пола под линолеум либо ламинат, — материалам, чувствительным к любым неровностям, даже к незначительным. Самовыравнивающиеся полы самостоятельно формируют также с помощью более жидкого раствора, который сам распределится по всей поверхности под силой тяжести.


Не рекомендуется использовать отдельно лишь наливной пол без формирования основной стяжки.


В чем секреты технологии?


Самое главное для укладки бетонной стяжки пола – поверхность должна быть идеально чистой и сухой. Стоит отметить, что добиться этого бывает зачастую достаточно сложно, поскольку приходится сталкиваться с ямками причудливых форм, торчащей арматурой и следами размешивания цементного раствора. Однако важно понимать: поверхность вычистить просто необходимо.

>


Нужна основательная грунтовка поверхности


Вторым обязательным условием качественной стяжки пола является нанесение на пол специальной грунтовки. Это делается для того, чтобы:


  • обеспечить поверхности пола водоотталкивающий эффект, что дают специальные грунтовочные составы. При нанесении такая грунтовка образует сплошную тонкую пленку, и она не нуждается в дополнительном слое гидроизоляции;


  • обеспечить лучшую смачиваемость и контакт поверхностей, то есть добиться максимального схватывания стяжки с поверхностью.


Нанесение грунтовки


Третий принцип технологии стяжки пола — ожидание окончательной просушки. Для этого понадобится, по меньшей мере, 45 дней. Если Вы будете спешить и не дадите мокрой стяжке хорошо просохнуть, то, к примеру, паркетный пол впоследствии очень быстро придет в негодность.


И, наконец, последний этап – непосредственно укладка напольного покрытия. Это может быть, в зависимости от исполнения сооружения, настил из синтетического материала или фанеры. Если же это кафельная плитка, то укладку осуществляют на специальные клеи, смеси и мастики прямо на стяжку.


Технология выполнения стяжки


Надо сказать, что многих пугает  процедура заливки стяжки. Однако сама по себе она довольно проста. Самым сложным в этом деле является расчет необходимого объема смеси из песка и цемента. Кроме того, необходимо грамотно установить маяки, чтобы поверхность была ровной. В некоторых строительных бригадах данную операцию осуществляют подсобные рабочие, поскольку замесить раствор, разлить его на пол и после этого выровнять пол по установленным маякам – задача не очень-то сложная. И вы можете изучить как делать стяжку пола и выполнить ее в самому.


Гидроизоляция поверхности


Итак, для начала нужно оценить состояние той поверхности, на которую планируется укладывать раствор. Если ваша старая стяжка находится в нормальном состоянии, то на нее лучше укладывать наливной пол, если же она в трещинах и крошится, то ее следует ликвидировать. Если заливка пола делается в подвале, то нужно удалить верхний слой грунта примерно на 20 миллиметров, создать песчаную подушку и после этого утрамбовать ее.


Определяем уровень верха стяжки


Как только основание будет приведено в отличное основание, следует определить наиболее высокую точку пола. Удобнее выполнять это водяным, а лучше лазерным уровнем. Но что делать если разница уровней в разных помещениях достигает, например, 80 миллиметров? Надо ли выводить в один уровень поверхность во всей квартире? Безусловно, это грамотно и профессионально, но с другой стороны в результате получится перерасход материала. Самые низкие места в данном случае можно подсыпать керамзитом. Если же уровни будут различаться несущественно, они легко скрываются при помощи декоративных порожков.


Крепим направляющие маяки


При установке на различных уровнях выставляется «ноль» обычным уровнем, и уже от этой точки ставятся маяки. Они представляют собой направляющие, которые созданы для выравнивания пола на одном уровне. Их можно сделать из дерева самостоятельно или приобрести специальные направляющие. Это будет даже удобнее, так как довольно трудно найти абсолютно ровный деревянный брус. Маяки выпускаются высотой 6 или 10 миллиметров.


Маяки установлены


Работа с маяками


  • несколько маяков выставляются на ширину, немного меньшую, чем ширина правила, которым в дальнейшем будет выравниваться поверхность;


  • с помощью уровня устанавливается единая для всех маяков высота. Под них для этого укладывают подкладки из кирпичиков и плиточек, располагая их на расстоянии приблизительно 270 миллиметров друг от друга;


  • маяк закрепляется на площадке при помощи того же раствора, которым заливается пол.


Маяки застыли – можно приступать к стяжке пола. Желательно для начала прогрунтовать поверхность или смочить ее водой – так будет обеспечено лучшее сцепление.


Важно!

Обратите внимание на стыки — если есть трещины, их нужно заделать.


Раствор для пола делают обычно из цемента и строительного песка. Пропорцию соблюдайте 1:3. И учтите, что песок должен быть именно строительным. Чтобы максимально эффективно перемешать, используйте строительный миксер или небольшой бетоносмеситель. Важно понимать, что от того, насколько равномерной будет смесь, напрямую будет зависеть прочность готовой стяжки. В тех местах, где концентрация цемента выше, всегда образовываются трещины, а где больше песка – стяжка крошится.


Замешивание раствора


Перемешали смесь и высыпаем ее в ведро с водой — на 10 килограммов сухой смеси берите примерно 1,7 литра. Причем заметьте, что именно смесь нужно засыпать в воду, а не наоборот. Далее смесь перемешивается еще в течение пяти минут, после чего она должна еще минут пять отстояться, а потом еще раз быстро перемешаться. Ваш раствор готов.


Приступаем к самому процессу:


  • смесь замешивается и вываливается возле стены, которая расположена напротив входа;


  • при помощи мастерка смесь необходимо подравнять;


  • правилом смесь стягивается по маякам. Тянуть его строго на себя совсем необязательно, желательно даже слегка поворачивать его вправо и влево.


Пока вы занимаетесь стяжкой, кто-то другой в это время должен уже готовить новый объем смеси.


Готовая поверхность стяжки


Спустя примерно сутки по готовой стяжке уже можно будет ходить. Но внутри она еще не застыла настолько, чтобы приступать к финишным работам. Поверхность стяжки иногда необходимо увлажнять – так вы обеспечите равномерное схватывание раствора.


Если толщина стяжки составляет больше 5 сантиметров, необходимо использование армирующей сетки.


Ее расстилают по всей площади поверхности пола. Существуют также разные пластифицирующие добавки, способные улучшить схватывание цемента. Такие растворы наливаются в воду, перед тем как готовить бетон.


Кроме того, повысить скорость затвердевания смеси можно путем повышения температуры в помещении. Нередко для этого применяют тепловые пушки. Но ее ни в коем случае нельзя устанавливать в помещении, в котором еще проводятся работы, поскольку в этом случае поверхность может растрескаться, ведь будет разной температура в месте установки пушки и дальнем углу комнаты, следовательно, смесь будет застывать неравномерно.


Если вы внимательно отнесетесь к выполнению всех строительных работ, будете следовать инструкциям и учтет все важные нюансы, особенно что касается качества раствора, то получите надежную бетонную стяжку пола, которая не потрескается и будет долго служить.

Основные виды и устройство стяжек








Основные виды и устройство стяжек


Стяжки необходимы для выравнивания или придания жесткости поверхности, обеспечения нормируемого теп-лоусвоения пола, создания уклона в полах на перекрытиях, а также для укрытия трубопроводов. Стяжки могут укладываться поверх перекрытия (основания) или вспомогательных слоев (например, тепло- или звукоизоляционного). Кроме того, стяжки могут непосредственно являться финишной поверхностью или могут служить для настила на них финишного напольного покрытия.

По виду стяжки подразделяют на сплошные (однослойные и многослойные) и сборные. Сплошные стяжки чаще всего устраиваются из цементно-песчаного раствора. Применяют также гипсовые и ангидридные стяжки. Однослойная стяжка укладывается в слой требуемой толщины за одну операцию. Многослойная стяжка состоит более чем из одного слоя (из двух и более слоев), причем каждый слой обязательно должен быть сцеплен с соседним. Основной недостаток сплошных стяжек — необходимость их выдержки для набора прочности и удаления влаги перед укладкой финишного покрытия, что удлиняет сроки проведения работ, а несоблюдение этих требований приводит к браку.

Сборные стяжки состоят из сборных элементов, полностью готовых к укладке и рассчитанных на соединение швами и передачу нагрузки. Они монтируются из крупноразмерных листов и плит — фанеры, ДСП, ДВП, ГВЛ (гипсоволокнистых листов). Масса элементов сборных стяжек невелика. Их применение исключает «мокрые» процессы, поэтому можно сразу приступать к укладке лицевого покрытия. Однако использование сборных стяжек возможно не для всех видов лицевых покрытий.

По своему устройству сплошные стяжки делят на связанные (скрепленные) с основанием, стяжки на разделительном слое и стяжки на слое изолирующем (рис. 4). Связанные (скрепленные) стяжки (рис. 4, а) связаны, сцеплены с основанием. При таком устройстве между стяжкой и основанием отсутствуют какие-либо разделительные слои. Связанные стяжки способны выдерживать значительные нагрузки. Однако им свойственна неравномерная усадка, зачастую приводящая к образованию трещин. Кроме того, содержание влаги в таких стяжках чрезвычайно зависит от влажности основания.

Рис. 4. Конструктивные особенности стяжек:
1 — стяжка; 2 — разделительный слой; 3 — изоляционный слой; 4 — бетонная основа

Чтобы уменьшить зависимость от влажности основания применяют стяжки на разделительном слое (рис. 4, б), предотвращающем адгезию стяжки к перекрытию. В качестве разделительного слоя могут быть применены биту-мированная бумага, промасленная бумага или специальные синтетические пленки. Для обеспечения заданной прочности толщина таких стяжек должна быть не менее 30 мм. Укладка стяжки на разделительный слой оправдана в тех случаях, когда требуются специальные меры по гидроизоляции или основание имеет дефекты, не позволяющие укладывать укрепленную стяжку.

Плавающие стяжки на изолирующем слое (рис. 4, в) не связаны с основой, а представляют собой статически полностью нагруженный элемент. Слой между бетонным перекрытием и плавающей плитой стяжки состоит из таких тепло- и звукоизолирующих материалов, как маты из стекловолокна или минеральных волокон, вспененные синтетические материалы, пробковые плиты, ПВХ- или ПЭ-пленки или подходящий битумированный картон.

Толщина стяжки определяется динамической жесткостью при изгибе изолирующего слоя. Для цементных и ангидритных стяжек требуемая минимальная толщина составляет 35 мм.

Устройство стяжки на изоляционном слое позволяет достичь высоких показателей по тепло- и звукоизоляции.

Однако данную конструктивную схему характеризует сравнительно невысокий предел прочности на сжатие (разрушающая нагрузка), а также повышенная толщина конструкции.

Сплошные стяжки, как правило, изготавливаются на цементной основе (цементные) или на основе безводного гипса (ангидритные или гипсовые), однако они используются в основном как финишное покрытие промышленных полов.





Читать далее:
Облицовка природным камнем
Устройство стяжек и оснований
Наливные полы
Фактура лицевой поверхности камня
Уход за каменным полом
Напольные покрытия из природного камня
Сборные стяжки
Ангидритные стяжки
Сухие смеси
Самовыравнивающиеся ровнители для полов











Устройство цементно — песчаной стяжки пола

 

Завершающим этапом перед устройством финишного напольного покрытия является устройство цементно – песчаной стяжки пола. Это наиболее востребованный и простой способ подготовки основания, но трудоемкий при производстве работ.

Стяжка своим выравнивающим слоем устраняет все неровности, задает поверхности заданную отметку, с приданием основанию при необходимости нужного уклона.

Она обладает достаточной прочностью, чтобы кроме собственного приличного веса, выдержать воздействующие на нее нагрузки, которые пропорционально распределяет на основание под ней.

Поэтому при расчете учитывается назначение помещения – квартира это или складское помещение, например. От этого будет зависеть ее толщина, марка, а при больших нагрузках цементная стяжка дополнительно армируется. Рассмотрим ее устройство более детально.

Подготовительные работы

Если это ремонтные работы, то снимаем финишное покрытие и исследуем прежнюю основу. В случае, когда она растрескалась, крошится, то, наверняка, была нарушена технология цементно — песчаной стяжки пола при ее устройстве.

Здесь ремонт не поможет. Сбиваем весь слой до плит перекрытия или утеплителя, бетонной подготовки в зависимости от пирога.Рассмотрим простой вариант – стяжка уложена на плиты перекрытия. Осматриваем поверхность плит. При новом строительстве тоже производим осмотр.

При наличии трещинок, отслоившихся фрагментов, сколов, ямок и прочих неприятностей следует отремонтировать поверхность, иначе устройство цементно – песчаной стяжки пола будет некачественным.

Для этого расшиваем трещинки, убираем все, что непрочно держится, очищаем поверхность от мусора, пыли и грунтуем проблемные места грунтовкой.

Заполняем все эти фрагменты смесью, ждем ее схватывания (достаточно сутки), а дальнейшую прочность состав будет набирать со стяжкой. Затем снова грунтуем всю площадь.

Если под сбитой подготовкой оказался засыпной, плитный утеплитель, бетонная подготовка, то она будет выполняться поверх этого утеплителя, бетонной подготовки.

Определяем отметки верха стяжки пола

Следующим этапом является необходимость высчитать толщину будущей стяжки. К этой толщине следует добавить толщину финишного покрытия.

Суммарную толщину сравните с отметкой низа двери или порогом (если он есть) в комнату. Отметка пола должна получиться ниже отметки двери, иначе вы просто дверь не откроете. Это важный момент.

Уровнем определите величину перепадов высот в разных точках ремонтируемого помещения. Наметьте на стене исходную точку и лазерным уровнем определите остальные отметки. Прочертив линии, соединяющие метки, вы получите горизонт верха будущей стяжки.

Есть и другие способы нанесения меток на стены. Можно применить нивелир, гидроуровень или обычный уровень. Если вами выполняется цементная стяжка пола своими руками, то самое доступное в этом случае — это обычный уровень (метровой длины и более).

На практике уровнем работают так:

  • Разметка начинается от двери. Прикладываете уровень к дверному проему так, чтобы он был ниже полотна двери на толщину выбранного финишного покрытия плюс запас на открывание двери.
  • Прочерчиваем первую линию. Далее переставляем уровень, чтобы край его совпадал с краем первой линии, а пузырек уровня укажет вам горизонт для продолжения разметки.
  • Так обойдите всё помещение по периметру, определяя горизонт будущей стяжки. Способ не очень удобный, но самый простой, так как устройство цементно – песчаной стяжки пола должно быть качественным. Результат перепада отметок может вас удивить, так как разница отметок в противоположных углах может достигать 40 – 70мм.

Основание готово, горизонт намечен, можно приступать к выполнению работ.

Устройство выравнивающей цементно — песчаной стяжки

Для получения ровной горизонтальной поверхности лучше всего применить маяки. Они могут быть штукатурными, либо металлические профили для монтажа гипсокартона.

В отдельных случаях применяют тонкие металлические трубы, гладкую арматуру. На следующий день маяки извлекают, чтобы использовать их в дальнейшем – получается многократная оборачиваемость. Образовавшиеся борозды от них заделывают растворной смесью.

Установка маяков

Главное условие, когда производится установка маяков под стяжку пола, чтобы они не прогибались, иначе поверхность не будет ровной. Для этого под маяки выполняют полоски из раствора, чтобы надежно зафиксировать их на нужной отметке.

Маячные рейки, как правило, устанавливают параллельно друг другу, расстояние между маяками стяжки задается в пределах метра. Крайние направляющие располагают на расстоянии 15 – 20 см от стен. Уровнем проверьте их горизонтальность в поперечном и продольном направлениях.

После схватывания раствора под маяками (на следующий день), может выполняться заливка цементно — песчаной стяжки. Возможно использование шнуров, которые натягиваются между рисками на противолежащих стенах.

Для стяжек применяется жесткий цементно – песчаный раствор марки не ниже М100, который состоит из цемента, песка и воды. Растворную смесь вы можете приготовить самостоятельно или заказать ее в готовом виде.

Укладка раствора

Устройство цементно – песчаной стяжки пола начинается с укладки раствора от дальней стены помещения в направлении к входной двери. При больших объемах работ на строительных площадках его закачивают растворонасосом.

Если это квартира, то раствор подвозят тачками и разравнивают лопатами. Смесь укладывают полосами между маяками. Правилом стягивают растворную смесь по маячным направляющим и заглаживают поверхность.

Если предусматривается повышенная нагрузка на пол, например, в производственных цехах, то согласно проекту, стяжку армируют, повышают марку раствора и ее толщину.

Стягивание смеси

Нормы расхода материалов для приготовления куба раствора, какая по толщине должна быть стяжка в зависимости от основания под ней (бетонная подготовка, плитный или засыпной утеплитель, наличие теплого пола и прочее) можно взять из статьи толщина стяжки.

Во избежание ее растрескивания, твердение должно происходить во влажных условиях. Для этого на второй день, после устройства стяжки ее накрывают слоем увлажненных опилок ( 20-40мм). Во влажном состоянии их следует поддерживать на протяжении 7 – 10 суток.

Контроль качества стяжки пола:

Ровность контролируется во всех направлениях профилемерной двухметровой рейкой. Зазор между стяжкой и рейкой не должен быть более 2мм.

Отклонения плоскости стяжки от горизонтали допускается не больше 0,2% площади помещения. При размерах помещения 25 метров и выше по ширине или длине, эти отклонения не должны быть более 50мм.

Фактическая прочность проверяется лабораторией, куда отправляются на испытание кубики с раствором, из которого выполнялась подготовка.

Кроме того, необходимо составить акт на скрытые работы, и лишь после его подписания представителем технического надзора, можно приступать к устройству финишного покрытия.

Сегодня можно выделить несколько основных видов стяжек – это мокрые, сухие, полусухие и их варианты. Цементно – песчаная стяжка является старым и проверенным способом выравнивания поверхности полов, несмотря на наличие современных технологий.

Она заслуживает похвалы благодаря своим большим прочностным характеристикам, простой технологии устройства, долгому сроку службы, сравнительно небольшой стоимости.

Главными недостатками ее выполнения можно назвать большую трудоемкость, обилие жидкости и грязи, она долго набирает прочность (28 суток), что сдерживает по временному фактору производство последующих работ. Можно их начать в отдельных случаях спустя 10 дней, в зависимости от вида финишного покрытия, но это тоже время, которое удлиняет сроки строительства.

Положительные характеристики с лихвой перекрывают неудобства, когда запроектировано выполнить именно устройство цементно — песчаной стяжки пола по расчетным показателям. Главное соблюдайте всю технологическую цепочку процесса для получения качественного основания.

 

Навесное устройство для бетонной стяжки

для бортового погрузчика, погрузчика или Bobcat

Dragon Screed — это устройство для разравнивания с бортовым поворотом, которое может устанавливаться с любой стороны погрузчика или работать непосредственно перед машиной. Его можно быстро и легко отрегулировать от 6 до 24 футов в ширину. Он волочит, плавает и вибрирует бетон при каждом проходе.

Dragon Screed включает в себя гидравлический шарнир, который позволяет заливать воду на поле или с неровной поверхности. Он имеет широкие поплавки, плавно тянущиеся за выглаживающей балкой — каждый с вибратором на борту.Беспроводной пульт дистанционного управления дает вам возможность работать с вибрацией на пяти различных скоростях — сглаживая поверхность и уплотняя материал при каждом проходе. А быстросъемные ручки обеспечивают максимальную маневренность при выполнении небольших работ, что делает Dragon Screed единственной стяжкой, которая вам когда-либо понадобится.

Dragon Screed значительно сократит ваш труд. Заставьте вашу машину работать, перетаскивая. В результате вы испытаете сокращение рабочей силы на 50% — как по количеству требуемых рабочих, так и по их физическим потерям.Вашим трудолюбивым сотрудникам будет приятно встать из грязи и гравия и наблюдать, как Dragon Screed выполняет за них самые напряженные части своей работы. Экипажам достаточно просто довести гравий или бетон до уровня, близкого к уклону, а Dragon Screed сделает все остальное.

Благодаря встроенным в наш процесс стяжки вибрирующим лопаткам ваши бетонщики будут чувствовать себя комфортно. Это позволяет им посвятить все свое внимание и энергию этим важнейшим завершающим штрихам. Ваши сотрудники испытают серьезный моральный дух, поскольку им не придется таскать земляное полотно или бетон.Ваши проблемы с удержанием сотрудников останутся в прошлом.

Dragon Screed позволяет выполнять заливку более крупных проектов небольшими бригадами, что дает вам больше ресурсов для выполнения других проектов. Повышайте прибыльность каждого проекта по плоской работе и выполняйте его быстрее, позволяя выполнять больше работ. Повысьте качество и обеспечьте себе репутацию лидера в бетонной промышленности. Посмотрите, что подрядчики по бетону говорят о своих стяжках Dragon.

Стяжка Dragon Screed отличается высокой прочностью и производится в США.

4 этапа отливки |

Самой популярной основой под чистовую отделку пола на сегодняшний день является бетонная стяжка. Бетонная стяжка славится своей прочностью и долговечностью. Поэтому его установка так популярна среди грунтов под финишное покрытие. Кроме того, благодаря ей можно скрыть недостатки пола, выровняв его.

Виды и назначение бетонной стяжки пола

Перед замешиванием цементного состава нужно разобраться, для чего он нужен.Стяжка — это бетонный слой, который нужно залить между черновым полом и финишным покрытием. Технология приготовления раствора может быть разной. Все зависит от марки цемента, типа, напольного покрытия и других факторов.

Между финишным покрытием и черновым полом, как правило, заливается бетонная стяжка

Функции, которые выполняет бетонная стяжка:

  • Выравнивает пол;
  • Скрывает провода и трубы в полу;
  • Выполняет защитную функцию чернового пола и равномерно распределяет нагрузку;
  • Изолирует пол.

Иногда заливка производится по уклону пола. Например, в ванной, когда в полу обустраивают раковину. Состав и способы подготовки чернового пола определяют виды стяжек.

Классификация галстуков :

  1. Разделительная — смесь цементно-песчаной фракции, которая укладывается на гидроизоляционный слой. Этот метод используется для устройства черновых полов под землей, а также в домах, где велика вероятность попадания влаги под пол.
  2. Сопутствующий — цементный раствор, который необходимо заливать на пол с низким уровнем влажности. Этот тип используется бригадой рабочих при заливке полов между этажами.
  3. Floating — Стяжка для утепления основания. Смесь выливается на утеплитель и армирующую сетку. Не допускайте соприкосновения стен и чернового пола. Толщина слоя этой стяжки — 6 см.

Каждое представление используется для определенной цели. Одни могут гидроизолировать пол, другие — утеплить.Главное правильно подготовить раствор и сделать стяжку.

Для создания решения часто используются скрининги. Такой материал получается после обработки бетона в крошку. Смесь отсева — самый дешевый вариант, чем покупка цемента.

Характеристики марок бетона для стяжки пола

Бетон применяется в помещениях различного назначения: от гаражей до многоквартирных домов. Требования к бетону определяются необходимой нагрузкой на пол.Где-то необходимо, чтобы пол выдерживал значительные нагрузки, в других случаях требуется износостойкость. Критерием выбора бетона является прочность на сжатие.

Выбирая бетон для стяжки в магазине, следует внимательно изучить характеристики имеющихся марок

.

В квартире самые оптимальные марки использования бетона:

М100 применяется для каркаса под арматурный каркас и при строительстве фундамента.Также с помощью этой марки можно сделать теплый пол. Марка М150 подходит для личного строительства. Используется там, где нет агрессивного химического воздействия. Также эту марку можно использовать при обустройстве гаража.

М150 можно использовать для гаража только в том случае, если нагрузки на пол незначительны.

Бетон М200 средней прочности, относится к классу В15. Это самый правильный вариант стяжки. Срок службы — несколько десятков лет.

М250 и М300 обладают большей прочностью. Они устойчивы к грунтовым водам и неблагоприятным погодным условиям. Марки М350 и М400 не используются для обустройства жилых домов.

Способы создания легкого бетона для стяжки пола

Иногда необходимо сделать пол легкий, чтобы снизить нагрузку на пол. Для этого есть несколько способов. Благодаря им стяжка станет более легкой и воздушной.

Методы, которые помогут снизить вес раствора :

  • Закупка готовых смесей;
  • Создайте легкую заливку своими руками.

Купленные варианты включают цемент, несколько наполнителей и добавок. Такие легкие смеси необходимы с деревянной основой. В этом случае их нельзя устанавливать на открытых площадках и в холодных помещениях. Влажность пола должна составлять 85%.

Для того, чтобы значительно облегчить бетонную стяжку, можно использовать перлит или керамзит

Легкие стяжки имеют существенные преимущества. Они быстро застывают и уже через сутки можно приступать к укладке основного покрытия.Он также изолирует пол и обеспечивает звукоизоляцию. Работы по заливке такой стяжки легко выполнить своими руками. Радует и небольшая усадка — 0,5 мм на 1 м.

Можно приготовить легкий раствор. В этом случае прочность материала не будет потеряна. Бетона для такой заливки будет меньше, что поможет сэкономить.

Стяжку можно осветлить следующими материалами :

  • Керамзит;
  • Вермикулит;
  • Перлит.

Клайдит представляет собой глиняный окатыш овальной формы. В этом случае у них много пор и разных размеров. Если добавить его в раствор, получится керамзитобетон. Бетонная стяжка на подушке из керамзита помогает поднять уровень пола.

Вермикулит — слоистый природный материал. Он достаточно прочный благодаря серебряным нитям в его структуре. Обычно используется вспененный материал.

Вермикулит имеет высокую впитывающую способность. 100 г вещества могут впитать в 4 раза больше воды.Благодаря этому раствор получается максимально однородным.

При выборе материала нужно обращать внимание на размер гранул. Если она будет слишком большой, то прочная стяжка не подойдет.

При использовании перлита его нужно нагреть до температуры 1000 градусов. Перлит выглядит как щебень. Он обеспечивает хорошую звукоизоляцию и хорошо прогревает пол.

Предпосылки: Как сделать стяжку пола

Перед заливкой нужно позаботиться о подготовительных работах самого фундамента.Необходимо избавиться от глубоких ямок, трещин и неровностей. В самой комнате не должно быть сквозняков. Также необходимо гидроизолировать пол, выполнить армирование и утепление.

Перед выполнением стяжки пола следует тщательно обработать поверхность, вымыть ее от пыли и грязи

Порядок приготовления :

  • Необходимо произвести электромонтаж, наладить коммуникации;
  • Очистить основание от грязи и пыли;
  • Сделайте разметку нулевого уровня;
  • Основание обработать грунтовкой и дать высохнуть.

Для частного дома нужно утрамбовать грунт и выровнять его. Для этого понадобится щебень и песок, которые должны быть влажными. И только после этого надо с

разметка, гидроизоляция и каркас.

Если старая стяжка имеет существенные дефекты, то лучше полностью их устранить.

Когда черновой пол в хорошем состоянии, то нужна только тонкая стяжка. Вывод коммуникаций необходимо обработать герметиком.Вдоль стен нужно будет наклеить специальный скотч. Утеплитель используется только по желанию хозяев.

Технология стяжки пола: пошаговая инструкция

После подготовки поверхности можно приступать к заливке стяжки. Этот процесс включает несколько последовательных процессов. Также нужно заранее подготовить необходимые инструменты.

Если вы решили сделать бетонную стяжку самостоятельно, то вам стоит изучить пошаговую инструкцию

Наполнитель пола :

  1. Установка маяков. Для этого нужно приготовить раствор из песка и цемента в пропорции 3: 1. Его раскладывают небольшими кусочками через каждые 50-60 см у одной из стен. В этом случае интервал между маяками и стеной должен составлять 20 см. В раствор устанавливают маяк и выравнивают его колпачок на уровне нулевой разметки.
  2. Приготовление раствора. В состав входит песок, цемент и вода. В некоторых случаях могут быть легкие материалы. Смесь перемешивают до однородного состояния.
  3. Залить стяжку. Начать нужно из дальнего угла комнаты напротив дверей. Необходимо постоянно контролировать уровень заполнения по маякам. После этого стяжку оставляют сохнуть на сутки.
  4. Удалить маяки. Необходимо аккуратно удалить их из бетонной смеси и сразу залить раствором полости. После этого пол должен сохнуть примерно месяц.

В некоторых случаях для большей прочности стяжки и ускорения процесса высыхания бетонный раствор можно зажелезнить.Для этого используйте специальные химические вещества. Сухая техника предполагает заливку материала поверх стяжки. Эта пропитка попадает во все поры раствора и способствует его укреплению.

Желательно выполнить все работы по заливке пола за один день. Это обеспечит однородную поверхность и равномерное высыхание пола.

Также важно правильно просушить стяжку. Первые дни после его заливки пол нужно поливать водой. После трех дней водных процедур залейте пленкой и присыпьте влажными опилками или песком.Их тоже нужно периодически поливать. По окончании 10-15 можно только приступить к отделке вагонки пола.

Заливка бетонной стяжки (видео)

Сделать бетонную стяжку своими руками вполне реально. Но нужно учитывать множество факторов. Заливка стяжки — процесс долгий и кропотливый.

Модели выглаживающего бруса

Speed ​​| Оборудование для отделки бетона | История бетонного строительства

Metal Form Corporation специализируется на производстве стальных опалубок для бетонных конструкций с 1909 года.В течение этих лет компания неизменно сочетает отличную линейку продуктов с надежным сервисом. Мы гордимся прекрасной репутацией, накопленной за почти 90 лет работы. Компания Metal Forms стремится поддерживать эту репутацию с помощью качественной продукции и инновационных идей для индустрии формования и отделки бетона.

Когда в продуктовую линейку Metal Form были добавлены отделочные бетонные стяжки, были предприняты серьезные размышления и исследования для создания машины, которая должным образом дополнит превосходную и хорошо зарекомендовавшую себя линейку стальных опалубок для бетонных конструкций.Основная идея заключалась в разработке машины, которая действительно восполнила бы пробел между ручными и автоматизированными методами чистовой обработки. Эти концепции стали реальностью для Metal Forms Corporation, когда в строительной отрасли была представлена ​​машина для отделки бетонных стяжек Speed ​​Screed Concrete. Доступны две различные модели разравнивающих плит — Speed ​​Screed® Cruiser и Speed ​​Screed® Heavy Duty.

Speed ​​Screed® Cruiser, который весит одиннадцать фунтов на фут и предлагает точную отделку бетона с легкой транспортировкой.Cruiser превосходит все типы конструкций перекрытий, включая перекрытия, подъемы, улицы, расширение и ямочный ремонт шоссе.

Модель Speed ​​Screed® Heavy Duty весит двадцать фунтов на фут и идеально подходит для заливки с низкой осадкой и высокой производительностью. Эта машина была с энтузиазмом принята подрядчиками, занимающимися укладкой большого и часто очень толстого покрытия.

На этих чертежах показано сравнение размеров двух моделей Speed ​​Screed (2:44). Независимо от выбранной модели, Speed ​​Screed может добавить огромное количество универсальности и гибкости вашим операциям по отделке бетона.От небольших плит до больших объектов мощения, от широких заливок до узких участков — у Metal Forms Corporation есть стяжка, которая удовлетворит ваши потребности.

Особенности конструкции

Давайте подробнее рассмотрим конструктивные особенности, которые делают виброрейку Speed ​​Screed такой уникальной.

В конструкции моделей All Speed ​​Screed сочетаются лучшее из обоих миров. Прочная стальная рама в сочетании с отделочными алюминиевыми трубками. Стальная рама прочная и долговечная, что гарантирует долгосрочную надежность всей машины и минимальное техническое обслуживание.Остальная конструкция машины — передняя и задняя алюминиевые трубы — обеспечивает точную отделку, необходимую для получения гладких и аккуратных бетонных поверхностей.

Отделочные трубы на всех трех моделях легко меняются, если необходимо заменить исходную изнашиваемую поверхность. Эта обратимая функция действительно обеспечивает двойной срок службы передней и задней чистовых трубок. Другие стяжки, представленные на рынке, требуют приобретения дополнительных финишных уголков или лезвий, когда исходная финишная поверхность изнашивается.Алюминиевые отделочные трубы обеспечивают прочное, но простое соединение стяжки. Внешний седловой кронштейн работает вместе с внутренней втулкой, обеспечивая точное выравнивание трубы и прочное армированное соединение. Дополнительным преимуществом алюминиевых труб является возможность перемещать и переносить рулон бетона перед передней и задней трубами во время чистовых операций. Скручивание, создаваемое трубами, помогает предотвратить образование пустот и значительно снижает трудозатраты, необходимые для выравнивания бетона перед машиной.

Еще одним преимуществом алюминиевых отделочных трубок является относительная простота очистки машины после работы. В отличие от угловых лопастей, трубы не накапливают бетон.

Переменная ширина

Выглаживающие плиты

All Speed ​​разработаны для быстрой адаптации к разливке с переменной шириной. Каждая машина имеет желаемую ширину и состоит из легко собираемых десятифутовых, пятифутовых и двух с половиной футов секций.

Контролируемая вибрация

Две модели виброрейки оснащены схожими системами вибрации.Стратегически расположенные ацентрические грузы обеспечивают равномерную вибрацию по всей длине заливки. Эту вибрацию можно изменять, изменяя обороты двигателя в зависимости от осадки бетона и / или скорости заливки. Использование труб вместо угловых лезвий позволяет передавать большую часть вибрации непосредственно в бетон. Таким образом, вибрация не распространяется в других направлениях, как в случае стяжек с угловыми лезвиями. Система вибрации рассчитана на долгий срок службы и не вызывает повреждений подшипников.Все используемые подшипники являются опорными, самоустанавливающимися и консистентными.

Корона Контроль

Поворотные пряжки с контргайками обеспечивают быструю и точную регулировку для различных коронок и уклонов. Каждая секция стяжки снабжена поворотной пряжкой, и, если требуется больше гребня, можно использовать серию коротких секций стяжки. Эта скоростная стяжка (6:27) была быстро изменена с укладки плоского пола на мощение улицы шириной 22 фута с четырехдюймовым венцом.

Лебедки

Лебедки

используются для продвижения выглаживающей плиты вперед во время чистовых операций.Ручные лебедки входят в стандартную комплектацию всех моделей. Гидравлические лебедки опционально доступны на моделях Heavy Duty и Cruiser. Ручные лебедки обычно управляются с противоположных сторон машины. Однако также доступна односторонняя лебедка. Этот вариант экономии рабочей силы позволяет одному человеку управлять обеими лебедками. Гидравлическая система лебедки имеет прямой привод и поэтому не требует ремней или шкивов. Гидравлические лебедки имеют независимое управление и обеспечивают плавное движение вперед.Несомненным преимуществом системы лебедки является то, что преобразование ручной установки в гидравлическую можно осуществить в полевых условиях. Все модели ручных лебедок Light и Heavy Duty поставляются с креплениями для гидравлического насоса, чтобы облегчить это преобразование.

Автономный источник питания

Каждая стяжка имеет автономный источник питания. Широкий спектр газовых двигателей с центробежной муфтой, удобная установка с силовой частью 5 ½ футов или 10 ½ футов.

Подъемные ручки

Подъемные ручки с каждой стороны всех виброрейок обеспечивают легкое маневрирование и транспортировку.Эти ручки удобно складываются, когда они не используются (8:05). Подъемные ручки в сочетании с колесами тележки максимально увеличили возможности перемещения и транспортировки этой Speed ​​Screed (8:13).

Приложения на сайте вакансий

Только что рассмотренные конструктивные особенности позволяют Speed ​​Screed справляться с широким спектром проектов отделки бетона и мощения. Следующие ниже приложения на стройплощадках подчеркивают большую универсальность трех моделей Speed ​​Screed. Стяжка Speed ​​Screed часто используется для устройства бетонных полов.В рамках этого проекта (8:40) с помощью Speed ​​Screed Light было обработано более миллиона квадратных футов бетона. Выглаживающая плита шириной 28 футов, с ручными лебедками, точно размещенными и консолидированными отсеками, которые имели толщину восемь дюймов и ширину 25 футов.

В другом другом проекте плоских работ (8:55) Speed ​​Screed® Cruiser использовался для укладки полов складских помещений. Машина была оборудована гидравлическими лебедками, которые позволяют плавно регулировать движение вперед от нуля до 12 футов в минуту. Гидравлические лебедки позволили этой Speed ​​Screed работать практически самостоятельно.

То же самое и в другом проекте (9:14), который включал отделку полов в здании ИБП.

Подземный этаж при расширении здания (9:23) был уложен с помощью Speed ​​Screed® Cruiser. Для этой работы предпочтение было отдано модели Cruiser, поскольку критически важным было простота обращения с плитами и ее перемещение.

Speed ​​Screed® Heavy Duty специально разработан для заливки с низкой осадкой и высокой производительностью. Мощение аэропорта — отличный пример такого применения.А здесь (9:55) показана модель Heavy Duty с рулежной дорожкой толщиной 16 дюймов и шириной 25 футов. Подрядчик, выполняющий эту работу, приобрел две выглаживающие плиты для своих проектов по укладке дорожного покрытия, и оба агрегата были оснащены самоподвижными гидравлическими лебедками.

Metal Forms Corporation гордится тем, что ее модель Heavy Duty была одобрена для использования на многочисленных федеральных, государственных, военных и международных проектах по укладке дорожных покрытий.

Этот подрядчик приобрел Speed ​​Screed® Heavy Duty для нескольких применений, включая разделение улиц, расширение полосы движения и мощение переулков.В этом приложении (10:38) их Speed ​​Screed прокладывает переулок шириной 16 футов с перевернутой короной 4 ½ дюйма.

Несмотря на то, что в основном она используется в качестве разравнивающей плиты, Speed ​​Screed® Heavy Duty легко адаптируется к другим применениям. Например, здесь машина работает на 60-футовой плите для откидного здания.

Ямочный ремонт с высокой ранней прочностью играет важную роль в восстановлении дорог и автомагистралей нашей страны. Здесь (11:13) Screed® Cruiser Speed ​​Screed® показан на участке дорожного покрытия штата, в котором задано сверхвысокое раннее смешивание.Несмотря на очень липкую консистенцию этого бетона, Speed ​​Screed обеспечила отличную отделку всего за один проход.

После заливки Том Миллер из Metal Forms Corporation спросил Джима Секара, специалиста по качеству бетона, о специальной смеси для заплат и результатах, достигнутых с помощью Speed ​​Screed.

Secard: «Это высокий ранний». Другими словами, трафик будет по нему в течение восьми часов. Через восемь часов эта дорога будет открыта для движения. Это смесь из девяти мешков с хлоридом.

Миллер: Значит, вы просто сделаете один проход с помощью станка, и все? »

Secord: Мы сделали один проход с этой машиной, тогда как с другой маркой нам пришлось сделать два прохода. А иногда и три, чтобы добиться того же результата ».

Speed ​​Screed можно адаптировать ко всем типам проектов по укладке бетонных покрытий. Здесь (12:08) Speed ​​Screed, оснащенный гидравлическими лебедками, укладывает уличное покрытие шириной 30 футов и толщиной 10 дюймов с четырехдюймовым венцом.

В другом варианте укладки (12:17) стяжка использовалась для расширения полосы движения. Регулируемая смещенная пластина позволила этой Speed ​​Screed закончить на шесть дюймов ниже верхней части формы.

Замену нескольких подходов к настилу моста произведена стяжка Speed ​​Screed. Тротуары требовали 3-дюймовой параболической коронки, и при тщательном осмотре стяжка давала стабильные и точные результаты. Эта машина была снабжена передними перегородками, которые уменьшали количество сгребаний и выравнивания, необходимых перед машиной.

Выглаживающие плиты

, используемые для мощения мостовых настилов, часто требуют модификаций для правильного выполнения работы. В этой ситуации (13:08) была разработана специальная торцевая рама для перехвата стальной арматуры, которая уже была на месте. Адаптация в сочетании с опцией гидравлической лебедки позволила Speed ​​Screed® Cruiser точно разместить настил моста толщиной 10 дюймов и шириной 24 фута.

Вы только что увидели, как Speed ​​Screed успешно работает в различных проектах отделки и укладки бетона.Это лишь небольшая часть превосходных результатов, которые привели к очень популярному принятию этих машин на рынке.

Speed ​​Screed заслужила прекрасную репутацию в отношении надежности продукции Metal Forms Corporation за надежность и превосходное качество, разработанную Metal Form Products с 1909 года. Положитесь на продукцию Metal Forms Corporation в отношении всех ваших требований к формованию и отделке бетона. Наш сервис быстрый, надежный и полный. Для получения дополнительной информации о любом из наших продуктов, пожалуйста, свяжитесь с Metal Forms Corporation.

* Сверхлегкая модель, упомянутая в видео, снята с производства. Детали больше не доступны.

* Легкая модель теперь известна как Speed ​​Screed® Cruiser.

Свяжитесь со специалистами по бетонной стяжке Metal Forms Corporation сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о нашем оборудовании Speed ​​Screed и другом превосходном оборудовании для отделки бетона.

Система бетонной стяжки

3D предлагает подрядчикам экономию труда, сокращение затрат и возможности создания ниш.

Стяжка — это процесс, в котором бетонщик срезает излишки влажного бетона, чтобы довести верхнюю поверхность плиты до надлежащего уровня и гладкости.Традиционно подрядчики по бетону могут выполнять эту задачу, используя плоскую доску или алюминиевый инструмент после укладки бетона. Однако с годами технологии улучшили процесс, и многие подрядчики осознают положительное влияние на рабочую силу и материальные затраты, а также увеличивают прибыль.

Одна из последних разработок в области бетонных стяжек принадлежит Ligchine International. Компания заключила партнерские отношения с Topcon Positioning Systems, чтобы предложить систему трехмерной разравнивания с помощью GPS / лазера.Комбинация машин ScreedSaver с приводом от стрелы Ligchine и миллиметровой GPS / лазерной системы Topcon обеспечивает значительную экономию трудозатрат, крупносерийное производство и прецизионную точность укладки бетона по трехмерному контуру.

Хотя системы Topcon GPS можно найти на бульдозерах, автогрейдерах, бордюрных машинах, экскаваторах, скреперах и асфальтоукладчиках, партнерство между двумя компаниями теперь делает доступным GPS-контроль на выглаживающих плитах.

Подрядчик по бетону поговорил с четырьмя подрядчиками, которые открывают для себя преимущества системы трехмерной разравнивания стяжки и нишевые приложения, в которых используется машина.

Дорожные системы и пандусы

Чарли Гетка, владелец Straight Edge Concrete, Элкхорн, Висконсин, является опытным подрядчиком по бетонным работам с опытом работы в качестве суперинтенданта в крупном дорожном подрядчике, а также служил в крупной строительной компании, специализирующейся на строительстве канализационных сетей и водопровода. Когда он выкупил бетонное подразделение у своего предыдущего работодателя, он решил начать свой подрядный бизнес.

Getka приобрела Ligchine ScreedSaver MAX в сентябре 2014 года.Машина оснащена увеличенной разравнивающей плитой стрелы и объединяет технологии стандартного ScreedSaver II с дополнительными функциями устойчивости на четыре колеса в сочетании с передним приводом и управлением задними колесами, раму с поворотным приводом на 90 градусов; и дизельный мотор мощностью 35 л.с. MAX также представляет собой стяжку с беспроводным дистанционным управлением.

Его подрядный бизнес сосредоточен на дорожных системах, в частности, на съездах и съездах с пандусов и разворотах, и он говорит, что без этой машины он никогда бы не стал участвовать в торгах на некоторые работы, потому что он не смог бы перемещать столько бетона с бригадой из шести человек.Но возможности GPS — это то, что продали ему на автомате.

«GPS становится стандартом в строительной отрасли, и наличие возможности GPS открывает двери для нашего бизнеса», — говорит он. «Наверное, самой сложной частью было изучение GPS и функции сканирования. В проектах, в которых мы участвуем, есть точки разрыва в каждом направлении, изменение высоты тона и разравнивание по кругу немного усложняют задачу. Однако с этой машиной все просто. Мы можем сканировать наши тормозные точки и настраивать их.«

Getka говорит, что экономия рабочей силы была долгожданным преимуществом при использовании машины. «Обычно мы могли выполнять стяжку только на 16 или 24 фута за раз. Теперь я могу покрыть стяжкой 48 футов и весь перекресток сразу. Для нас машина предлагает меньше труда, что означает меньше времени на выполнение работы и меньшее количество людей на месте ».

«Если я смогу протолкнуть 100 ярдов бетона с помощью пяти-шести человек, используя традиционные методы, я могу протолкнуть 500–600 ярдов бетона с той же бригадой, выставив счет на гораздо больше долларов, что приведет к увеличению прибыли для компании.Эта машина стала беспроигрышным вариантом для всех нас ».

Строительство стоянки

Мел Грисс — вице-президент по производству Lacy Construction, генерального подрядчика, базирующегося на Гранд-Айленде, Небраска. Он проработал в компании 31 год и имеет основную зону ответственности и опыт в области операций на местах. Он сертифицирован как подрядчик ACI Flatwork и специализируется на плоских работах.

Как и Гецка, он купил Ligchine ScreedSaver MAX осенью 2014 года.При покупке машины он решил модернизировать ее, включив в нее гусеницы вместо стандартных резиновых ведущих колес, а также систему Topcon Millimeter GPS / Laser.

Lacy Construction в первую очередь выполняет работы на новых коммерческих автостоянках с помощью машины Ligchine. В течение долгого времени из-за стоимости нефти цена на асфальт доходила до такого уровня, когда владельцы коммерческих зданий требовали бетонных парковок вместо асфальта. Этот экономический фактор позволил Гриссу разместить рядом с машиной много парковочных мест, в то время как рынок выровнялся.Увеличение запросов на новые бетонные автостоянки позволило Гриссу и его команде часто использовать машину, одновременно повышая эффективность работы.

До того, как приобрести машину Ligchine, Грисс разместил бетонные стоянки с использованием стяжки для стяжки. Он говорит, что стяжка фермы хорошо справлялась с этой задачей, однако, необходимо быть осторожным, чтобы правильно установить формы, и попадание в линии потока для чертежа листа стало ограничением.

«При использовании стяжки фермы, чтобы все было неизменно высокого качества, нам нужно было укладывать бетон шириной не более 40 футов.Теперь мы можем размещать бетонные автостоянки шириной 100 футов и длиной 300 футов с единственным ограничивающим фактором — способность серийных заводов не отставать ».

Функция GPS также побудила Грисса купить машину.

«На парковках много взлетов и падений, и функция GPS позволила нам выполнять работу более эффективно, и наши клиенты поражены тем, насколько плоско отображается конечный продукт».

Это был первый раз, когда Грисс и его команда работали с GPS.Обширное обучение как в Ligchine, так и в Topcon стало ключевым фактором в ознакомлении с этой технологией, что упростило внедрение технологии во всей компании.

Адаптация к технологиям

Если подрядчик хочет оставаться жизнеспособным в обозримом будущем, адаптация к новым технологиям имеет решающее значение.

«Это становится важным, потому что это поле конкуренции. Нынешняя технология позволяет нам устанавливать конкурентоспособные цены на товары и в то же время обеспечивать высокий уровень качества », — говорит Грисс.«Мой деловой партнер Джерри Хейсманн очень прогрессивен и поддерживает использование новых технологий. Работать с некоторыми старшими ребятами в нашей команде было непросто, но когда мы представили этот новый вид технологий, они тоже его приняли ».

Оператор использует чертеж САПР, электронный файл или поверхность работы и вставляет информацию в электронный модуль машины Ligchine. Информация обрабатывается электроникой Topcon на базовой станции, и выглаживающая плита может определять области для регулировки во время разравнивания.По словам Грисса, тахеометр достигает точки точности плюс-минус 1/16 дюйма.

«Мы сделали шаг вперед и установили электронику Topcon на наш автогрейдер, и теперь мы можем делать то же самое», — восклицает Грисс. «Если перед укладкой бетона нам нужно выполнить выравнивание парковки, мы можем зайти и сделать это. Мы можем выровнять его с помощью того же файла САПР, увеличить его до какой бы толстой ни была поверхность и приступить к операции размещения ».

Griess использует машину не только для работы на стоянках, но и для внутренних полов.«Мы идем обоими путями, и это очень полезно для того, что мы делаем».

Большой пэчворк

Felix Construction, базирующаяся в Кэрролле, штат Огайо, работает с 1971 года. Это семейный бизнес, в то время 90 процентов бизнеса подрядчика приходилось на жилой сегмент. Однако в 2004 году президент и главный исполнительный директор Джерри Канини и его брат Виктор, вице-президент, нашли свою нишу в сфере ремонта парковок в распределительных центрах крупных розничных торговцев.

В зависимости от сезона подрядчик будет иметь бригаду от 10 до 12 человек.После покупки стяжки Ligchine Канини говорит, что теперь у него работает бригада из пяти-шести человек. «Это была основная причина, по которой мы купили машину: становится все труднее и труднее найти качественную рабочую силу. У нас есть стяжка ферменная и стяжка роликовая; у нас есть все они, и все они должны выполнить определенную работу. Теперь у нас есть стяжка GPS 3D, которая сокращает трудозатраты и отлично справляется со своей работой… она появляется на стройплощадке каждый день ».

Canini заявляет, что Ligchine Max упростил весь рабочий процесс, выполняя работы с меньшими трудозатратами и меньшим временем на месте.«Это важный фактор для моей ниши, возможность выполнить несколько задач за один день и придерживаться графика».

Машина также помогла Canini в покрытии материальных затрат. «Наши расходы в этом году снизились. Мы лучше выполняем сортировку, и мы можем делать больше на склонах, где наше предыдущее оборудование было несколько ограничено ».

Пользовательская 3D-стяжка

Gemstone Masonry Operating Company Inc., базирующаяся во Фрейзи, Миннесота, начала свою деятельность как компания по производству каминов.Экономический крах 2008 года заставил компанию искать другие способы диверсификации бизнеса, и именно тогда компания перешла на индивидуальные бетонные работы. Традиционно подрядчик в основном занимался жилищными работами, но по мере трансформации бизнеса менялся и вид работ. Сейчас подрядчик выполняет большую часть своей работы в школах, медицинских учреждениях и на автостоянках.

Весной 2014 года подрядчик приобрел машину и начал использовать ее для выполнения различных работ.В то время Джереми Шеперски, оператор лазерной стяжки, оценщик и руководитель проекта, и его команда все еще выполняли довольно много жилых и коммерческих работ — от небольшого дома площадью 2000 квадратных футов, который является довольно маленькой работой, до рабочих мест площадью до 30000 квадратных футов. .

«Мы начали использовать машину в этих небольших помещениях, потому что она достаточно мала, чтобы перемещаться по трубам и тесным пространствам», — говорит Шеперски. «Если мы сможем попасть в затруднительное положение, мы воспользуемся им. Это было наше время по-настоящему научиться пользоваться машиной.И мы обнаружили, что машина настолько точна, что устраняет большую часть наших трудозатрат ».
Но для Шеперски цель машины заключалась в том, чтобы использовать ее в качестве отправной точки для сдачи машины в аренду и выполнения заказных работ. Компания решила, что пришло время приобрести для машины GPS-навигатор Topcon.

«Потребовалось около середины года, прежде чем пошли на заказ», — говорит он. «Нашей целью было создание нового потока доходов для компании, и мы ожидаем, что это будет значительная часть нашего бизнеса.”

По словам Шеперски, машина оправдала вложенные средства. «Часто на рабочем месте бывает от 12 до 13 человек. Вначале мы заметили, что это сэкономит нам рабочую силу, и нашу команду уменьшили до восьми человек. Вам не понадобится много времени, чтобы увидеть, как это сэкономит вам деньги. И конечный продукт плоский. Нет ни шишек, ни неровностей ».
С момента ввода машины в эксплуатацию компания Gemstone Masonry Operating Company Inc. взяла на себя ряд заказных работ, но в основном это место для парковки.

«С тех пор, как стало известно, что у нас есть эта машина, мы смогли взять ее на работу от 10 000 квадратных футов до 30 000 квадратных футов, и мы завершаем их с помощью восьми-девяти человек».

Sheperkey признает, что адаптация технологий потребовала своего обучения, но компания вышла на первое место, увеличив прибыль и добавив поток доходов, который ранее был недоступен.

«Как подрядчик, если вы не адаптируетесь к доступным технологиям, вы останетесь позади», — говорит он.«То, что мы можем сделать с помощью 3D-системы, невероятно и, безусловно, создает конкурентное преимущество в нашей области».

Технология

позволила этим подрядчикам добиться экономии рабочей силы, снижения материальных затрат и повышения эффективности, точности и прибыли. Как говорится, может быть «лучшая мышеловка», чтобы выполнить работу.

Измеритель влажности бетона / Измеритель влажности стяжки (соответствует карбидному методу)

Измеритель влажности стяжки от PCE Instruments предлагает практикующим несколько вариантов измерения влажности или оценки остаточной влажности стяжки.Измеряется и отображается чистое относительное значение (относительная шкала), ссылка на процентные доли по весу и дополнительно оценка влажности стяжки с помощью оценки, приближенной к методу CM. Это делает измеритель влажности стяжки идеальным инструментом для проверки остаточной влажности стяжки или определения готовности к укладке профессионалом.

Устройство измерения влажности стяжки настраивается и калибруется PCE Instruments, а также может быть откалибровано в соответствии со спецификациями в руководстве ISO.Благодаря калибровке подтверждено и сертифицировано, что влагомер всегда работает в указанном диапазоне измерения и с указанной точностью.

Когда речь идет о новых домах / постройках, ремонте старых зданий или просто отдельных комнатах, качество должно быть на первом месте. Полы — один из самых важных элементов в списке, на что следует обратить особое внимание. Желая закончить строительство раньше, люди часто ошибаются и пренебрегают требованиями, например, нанесением стяжки, временем ее высыхания, контролем за процессом высыхания, и, как следствие, это приводит к большим проблемам уже после очень скоро после ремонта.

Стяжка — это то, чего не видно, но на этом не стоит экономить. Качество пола определяет комфорт и долговечность всей конструкции. Стяжка применяется для выравнивания пола, для утепления пола, для устранения трещин, для подготовки пола перед нанесением основного слоя, который может быть совершенно разным (пробка, паркет, линолеум, плитка и т. Д.). Самое главное помнить при работе с бетонной стяжкой — это требует времени! Применение вспомогательных измерительных инструментов значительно помогает контролировать процесс сушки и получать точные результаты, а не приблизительную оценку.Даже если на поверхности стяжка кажется достаточно сухой, это не значит, что весь слой готов к покрытию!

На процесс высыхания стяжки влияет несколько факторов: способ нанесения стяжки и используемый материал, время года, температура окружающей среды, влажность в помещении, толщина слоя стяжки или, возможно, количество слоев (если требуется ). В зависимости от материалов, используемых для стяжки, а также от материала, который будет применяться выше, так называемого, окончательного покрытия пола, оптимальное значение остаточной влажности стяжки может варьироваться.Бетонные стяжки требуют много времени для высыхания и необходимо помнить, что этот процесс нельзя ни ускорять намеренно, ни замедлять. Создание в помещении очень сухого воздуха может привести к очень быстрому испарению влаги и появлению трещин в стяжке, в отличие от этого, очень высокий уровень влажности в воздухе приводит к повышенной влажности стяжки и значительному увеличению времени высыхания. — очень важно создание благоприятных условий, только так можно обеспечить правильное высыхание стяжки (отсутствие сквозняков, прямых солнечных лучей, инея в помещении и т. Д.)).

Среди наиболее частых проблем, возникающих в результате недостаточного высыхания стяжки: неприятный запах, пузыри и волны на основном покрытии, «подъем» материала покрытия, волны, потеря прочности, образование плесени, напольное покрытие теряет его прикрепление к стяжке, меняется цвет укрывного материала и т. д.

Контроль остаточной влажности в стяжке значительно облегчается благодаря наличию влагомеров и применению методов измерения, как упомянутый метод карбида кальция.В зависимости от типа стяжки может быть выбран наиболее подходящий метод измерения. Метод карбида кальция, например, помогает точно определить остаточную влажность на любой глубине, но требует некоторого времени и определяет влажность по весу. Применение электронных счетчиков очень простое, и любой пользователь может очень быстро проводить многочисленные измерения, особенно если толщина слоя не очень велика. Независимо от выбранного метода, главный принцип, о котором следует помнить, состоит в том, что только правильное определение влажности стяжки имеет первостепенное значение и должно проверяться дважды, когда речь идет о укладке стяжки.

Услуги по лазерной стяжке | Динамическая перекачка бетона

ВВЕДЕНИЕ Наша последняя инвестиция в наше подразделение лазерной стяжки — НОВАЯ лазерная стяжка 22EZ

Dynamic недавно ввела в эксплуатацию эту новую лазерную стяжку, чтобы обеспечить еще более высокие допуски и стандарты для полов. это позволяет компании Dynamic предлагать новейшие технологии для достижения более высоких показателей плоскостности и неизменно лучшей в отрасли уровня плоскостности для больших плит на перекрытиях. Наши клиенты всегда стремятся к лучшему и высокопроизводительному процессу бетонных полов, который мы можем предоставить, и с добавлением к нашему парку 22EZ мы гарантируем и превосходим ожидания каждый раз.Новый S-22EZ — это самая технологически продвинутая машина для лазерной стяжки ® , доступная в мире, обладающая функциями, которые обеспечивают высочайшую производительность и превосходство по плоскостности по сравнению с другими поставщиками напольных покрытий. Оснащенный поворотом машины на 360 °, телескопической стрелой 20 футов / 6 м, поворотной разравнивающей головкой длиной 14 футов, роликовым плугом и новой системой выравнивания пола Somero ® , S-22EZ продолжает традицию самого высокого качества и скорости в отрасли. производительность с непревзойденной маневренностью.Модернизированная головка EZ Head улучшает эргономику машины и ее эффективность, что позволяет производить больше квадратных футов в час с улучшенными характеристиками плоскостности, и чем быстрее мы сможем завершить заливку, тем меньше будет наш углеродный след, и меньше непродуктивное время работы двигателя означает меньше выбросов двигателя внутри рабочая среда.

S-22EZ уже продемонстрировал улучшения по сравнению с нашим лидером в отрасли по тестированию плоскостности. Самая первая заливка площадью 50 000 квадратных футов потребовала 900 м3 бетона, и мы уложили плиту за 10 часов.Результаты испытаний пола. FF120 FF 83 был достигнут при заливке плиты с очень эффективной высокой скоростью укладки в час.

по умолчанию

Подрядчики и услуги по лазерной стяжке

Подрядчики коммерческого строительства в Западной Канаде и прилегающих регионах полагаются на Dynamic Concrete Plumping, Inc. в качестве предпочтительных подрядчиков по лазерной бетонной стяжке. Находясь в Калгари, мы располагаем опытом и новейшим оборудованием, чтобы обеспечить более плоские, прочные и более точные плиты на бетонных полах.Если вам нужны подрядчики по лазерной стяжке в Эдмонтоне или профессиональные услуги по лазерной стяжке в другом районе Альберты, мы являемся надежным источником всего, что вам нужно.

Лазерные стяжки — это самоходные агрегаты с телескопической стрелой и установочной головкой, используемые для быстрого и эффективного выравнивания и вибрации жидкого бетона во время заливки. Головка лазерной стяжки состоит из трех частей:

  • Плуг для равномерного выталкивания бетона
  • Шнек, сметающий излишки жидкости
  • Вибратор для уплотнения и гладкой поверхности

Бортовая электронная система помогает регулировать высоту и поток лазерной выглаживающей плиты для достижения оптимальных результатов.

Наша лазерная стяжка для бетона широко используется в значительной коммерческой и промышленной продукции и имеет ряд преимуществ, в том числе:

  • Определение точной заливки бетона, исключающей неэффективность и необходимость повторных работ
  • Снижение трудозатрат, повышение скорости и универсальности
  • Обеспечивает более прочные, долговечные, более плоские и ровные бетонные плиты

Инновационные решения для бетонных полов с лазерной стяжкой

Компания Dynamic Concrete, как один из ведущих подрядчиков в области лазерной стяжки бетона в Альберте, стремится оставаться на переднем крае отрасли бетонирования и укладки.Мы всегда стремимся обновлять наш автопарк новыми моделями лазерных стяжек, созданными с учетом последних инноваций. Будь то самонесущая стяжка, легкая стяжка, бум или устройство для укладки материала, вы получите максимальную производительность и эффективность.

Мы с гордостью представляем наиболее технологически продвинутый Laser Screed®, доступный с такими функциями, как:

  • Постоянная диагностика электрической системы — немедленно предупреждает оператора, если в лазерной стяжке обнаруживается электрическая неисправность в проводах, переключателях, разъемах и т. Д., и предлагает место неисправности.
  • Постоянная диагностика гидравлической системы — предоставляет оператору информацию о гидравлической системе, касающуюся давления в системе и коллекторе, состояния подающего и возвратного фильтров, а также уровня и температуры гидравлического масла.
  • Постоянная диагностика работы двигателя — мгновенно предупреждает оператора о неисправности или неисправности двигателя в лазерной выглаживающей плите. Предоставляет оператору параметры работы двигателя.
  • Джойстик рулевого управления — оператор может управлять лазерной выглаживающей плитой, не отпуская рукоятки джойстиков для повышения эргономики оператора.
  • Автоматические стабилизаторы — предварительно заданные положения выдвижения и втягивания стабилизатора экономят время при каждой настройке машины для прохода разравнивания.
  • Регулируется оператором — предустановка хода стрелы, вращения стрелы и скорости вращения головки для точного и повторяемого управления оператором.

Подрядчики по лазерной стяжке

Эдмонтон, Калгари и вся Альберта являются территорией Dynamic Concrete для подрядных услуг. Наша высококвалифицированная команда подрядчиков по лазерной стяжке бетона способна повысить производительность практически на любой коммерческой или промышленной строительной площадке.Наши индивидуальные решения гарантируют, что вы сможете выполнять проекты в соответствии с графиком и добиваться качественных результатов для повышения прибыльности.

Сотрудничая с нами, вы получаете:

  • 40 лет опыта и технических знаний в отрасли
  • Возможность выполнять работы любого размера, большие и маленькие
  • Подтвержденный послужной список успеха и удовлетворенности клиентов

default

Почему вам следует доверять услуги специалистов по лазерной стяжке бетона?

В то время как некоторые люди, работающие в строительной отрасли, предпочитают выполнять работы по лазерной стяжке самостоятельно, доверие профессионалам Dynamic Concrete Pumping гарантирует, что ваша работа будет выполнена в короткие сроки, что сократит время простоя и сохранит вашу производительность на максимально высоком уровне.

Кроме того, вы можете быть уверены, что ваш проект будет выполнен правильно с первого раза, что снизит возможные затраты на переделку. Вам также не понадобится собственная лазерная стяжка или оборудование, что поможет вам сэкономить на чистой прибыли за счет сокращения затрат на техническое обслуживание, ремонт, хранение и обслуживание. Просто обратитесь к нам за услугами по лазерной стяжке в Эдмонтоне или Калгари.

Свяжитесь с нами по поводу услуг по лазерной стяжке сегодня

Найдите необходимые решения для бетонных полов с лазерной стяжкой в ​​одном удобном месте.Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашем полном ассортименте подрядных услуг.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Асфальтоукладчик — Интерактивное покрытие

В 1934 году Барбер-Грин представил машину для укладки асфальта Model 79, самоходную машину для укладки асфальта бесформенной формы с плавающей стяжкой (Tunnicliff, Beaty and Holt, 1974, [1] ). С тех пор основная концепция асфальтоукладчика осталась относительно неизменной: HMA загружается спереди, переносится назад с помощью набора шнековых питателей (конвейерных лент), распределяется набором шнеков, затем выравнивается и уплотняется с помощью стяжка.Этот набор функций можно разделить на две основные системы:

Трактор (система подачи материала)

Трактор оснащен системой подачи материала, которая принимает HMA спереди асфальтоукладчика, перемещает его назад и распределяет до желаемой ширины для подготовки к выравниванию и уплотнению стяжки. Основные компоненты трактора:

  • Толкающий ролик и сцепное устройство для тележки . Прижимной ролик — это часть асфальтоукладчика, которая контактирует с транспортным средством, а сцепное устройство грузовика удерживает транспортное средство в контакте с асфальтоукладчиком (рис. 1 и 2).Они расположены на передней части бункера.

Рисунок 1. Толкающий ролик и сцепное устройство тележки.

Рис. 2. Сцепное устройство грузовика включено.

  • Бункер . Бункер используется в качестве временного хранилища для HMA, доставляемого транспортным средством. Таким образом, асфальтоукладчик может принять больше материала, чем необходимо немедленно, и может использовать объем бункера для компенсации колеблющихся потребностей в материале, возникающих из-за таких вещей, как мощение на неровных участках, отверстиях для доступа к инженерным сетям или неправильной форме пересечения.Боковые стороны бункера (или «крылья») можно приподнять (или «сложить»), чтобы переместить материал в середину, откуда он уносится назад с помощью конвейерной системы (см. Рисунок 3). Бункеры также могут быть оснащены вставками, чтобы они могли нести больше HMA (см. Рисунок 4). Эти вставки обычно используются вместе с MTV.

Рис. 3. Бункер со сложенными крыльями.

Рисунок 4. Caterpillar AP-1055B с бункерной вставкой

  • Конвейер .Конвейерный механизм переносит HMA из бункера под шасси и двигатель, а затем к шнекам (рис. 5 и 6). Количество HMA, переносимого конвейерами, регулируется либо конвейерами с регулируемой скоростью и шнеками, либо заслонками потока, которые могут подниматься или опускаться оператором или, чаще, с помощью автоматической системы управления подачей.

Рисунок 5. Конвейеры.

Рис. 6. Конвейеры (сзади частично построенного асфальтоукладчика).

  • Шнек . Шнек принимает HMA с конвейера и равномерно распределяет его по ширине укладки (Рисунок 7). Для каждой стороны асфальтоукладчика имеется по одному шнеку, и ими можно управлять независимо. Некоторые асфальтоукладчики позволяют шнекам работать в обратном направлении, так что один может работать вперед, а другой — в обратном направлении, чтобы направить весь полученный HMA на одну сторону асфальтоукладчика. Редуктор шнека может быть расположен либо посередине (между шнеками, как показано на рисунке 8), либо на внешнем крае каждого шнека.Если под редуктором, расположенным посередине, распределяется недостаточное количество HMA, результатом может быть тонкая продольная полоса мата, выровненная с редуктором, которая демонстрирует меньшую плотность из-за сегрегации агрегатов и / или температурных перепадов (рисунки 9 и 10).

Рисунок 7. Шнеки раздаточные HMA.

Рисунок 8. Шнеки асфальтоукладчика (обратите внимание на редуктор между шнеками).

Рисунок 9. Полоса коробки передач.

Рис. 10. Полоса коробки передач в новом мате.

Эксплуатация трактора и, в частности, системы подачи материала может иметь значительное влияние на общее качество строительства и, следовательно, на долговременные характеристики покрытия. Несмотря на то, что существует много подробных оперативных проблем, два общих заявления, приведенные ниже, охватывают большинство подробных проблем:

  1. HMA необходимо подавать для поддержания относительно постоянного напора материала перед стяжкой .Это включает в себя поддержание минимального количества HMA в бункере, регулирование скорости подачи HMA путем управления скоростью конвейера / шнека и отверстиями заслонки потока (если они есть), а также поддержание постоянной скорости укладки. Как будет показано в следующем разделе, колеблющаяся головка HMA перед стяжкой будет влиять на угол атаки стяжки и вызывать неровности и волны на готовом мате.
  2. Бункер ни в коем случае не должен опорожняться во время укладки. . Это приводит к тому, что оставшийся холодный крупный заполнитель в бункере скользит по конвейеру в концентрированной массе, а затем помещается на мат без смешивания с горячим или мелким заполнителем.Это может вызвать сегрегацию заполнителя или перепады температур, что приведет к низкой плотности изолированного мата. Если нет транспортных средств, доступных для немедленного наполнения бункера, лучше остановить асфальтоукладчик, чем продолжать работу и опорожнять бункер (TRB, 2000 [2] ).

Стяжка

Наиболее важной особенностью асфальтоукладчика является самовыравнивающаяся выглаживающая плита, которая определяет профиль укладываемого HMA (Roberts et al., 1996 [3] ).Стяжка отделяет головку HMA от системы подачи материала, отрезает ее до нужной толщины и обеспечивает начальное уплотнение мата. В этом разделе описывается:

Терминология стяжки

Ниже приводится список основных компонентов стяжки и терминов (Рисунок 13):

  1. Выглаживающая плита . Плоская нижняя часть стяжки в сборе, которая выравнивает и сжимает HMA.
  2. Угол стяжки (угол атаки) . Угол, который стяжка образует с поверхностью земли.
  3. Запорная планка . Вертикальная пластина чуть выше передней кромки стяжки используется для удаления излишков HMA и защиты передней кромки стяжки от чрезмерного износа.
  4. Выглаживающие рычаги . Длинные балки, которые прикрепляют выглаживающую плиту к тягачу (Рисунок 11).
  5. Точка буксировки . Точка крепления выглаживающего рычага к тягачу (Рисунок 12).
  6. Кривошип глубины . Устройство ручного управления, используемое для установки угла стяжки и, в конечном итоге, толщины мата (Рисунок 11).
  7. Нагреватель стяжки . Обогреватели, используемые для предварительного нагрева стяжки до температуры HMA. HMA может прилипать к холодной стяжке и вызывать разрыв покрытия. После того, как стяжка находилась в контакте с HMA в течение короткого времени (обычно около 10 минут), ее температура может поддерживаться с помощью HMA, проходящего под ней, и нагреватель можно выключить. Если выглаживающая плита не контактирует с HMA в течение длительного периода времени, перед возобновлением укладки может потребоваться повторный предварительный нагрев.
  8. Вибратор для стяжки .Устройство, расположенное внутри стяжки, используется для увеличения уплотняющего усилия стяжки. Уплотнение стяжки зависит от веса стяжки, частоты и амплитуды вибрации.
  9. Удлинители стяжки . Фиксированные или регулируемые дополнения к стяжке для увеличения ее длины (см. Рис. 13 и 14). Базовая ширина стяжки составляет от 2,4 м (8 футов) до 3,0 м (10 футов). Однако часто экономически выгоднее использовать стяжки большей ширины или стяжки с регулируемой шириной. Поэтому некоторые производители предлагают жесткие удлинители, которые можно прикрепить к базовой стяжке, или гидравлически выдвижные стяжки, которые можно регулировать «на лету».

Рис. 11. Рычаг разравнивающего бруса и рукоятка глубины.

Рисунок 12. Точка буксировки.

Рис. 13. Гидравлический удлинитель выглаживающей плиты.

Рисунок 14. Удлинитель стяжки.

Усилие стяжки

На стяжку действуют шесть основных сил (рис. 15), которые определяют ее положение и угол (Roberts et al., 1996 [3] ):

  1. Тяговое усилие .Это обеспечивается трактором и действует в точке буксировки. Таким образом, тяговое усилие регулируется скоростью асфальтоукладчика.
  2. Сила от головки HMA, сопротивляющаяся буксирной силе . Это обеспечивается HMA перед стяжкой и регулируется скоростью подачи материала и характеристиками HMA.
  3. Вес стяжки, действующей вертикально вниз . Очевидно, это зависит от веса стяжки.
  4. Сопротивляющая вертикальная сила, направленная вверх от материала, уплотняемого под стяжкой .Это также зависит от характеристик HMA и веса стяжки.
  5. Дополнительная направленная вниз сила, прилагаемая утяжелителями стяжки или вибраторами . Это контролируется амплитудой и частотой вибрации или силой утрамбовки.
  6. Сила трения между стяжкой и HMA под стяжкой . это контролируется HMA и характеристиками стяжки.

Факторы, влияющие на толщину и гладкость мата

Поскольку стяжка свободно плавает, она будет скользить по HMA под углом и по высоте, которые уравновесят эти шесть сил.При изменении любой из этих сил угол и высота стяжки изменятся (что приведет к изменению толщины мата), чтобы вернуть эти силы в равновесие. Следовательно, изменение чего-либо на асфальтоукладчике, влияющего на эти силы (например, скорости асфальтоукладчика, скорости подачи материала или точки буксировки выглаживающей плиты), повлияет на толщину мата. Кроме того, поскольку толщину мата необходимо тщательно контролировать, у асфальтоукладчиков есть средства управления, позволяющие вручную устанавливать угол стяжки, а не полагаться на естественное равновесие для определения толщины мата.При типичных операциях по укладке покрытия угол стяжки регулируется для контроля толщины мата. Чтобы понять, как регулируемый вручную угол стяжки влияет на толщину мата, предлагается краткое описание того, как параметры асфальтоукладчика, такие как скорость, скорость подачи материала и высота точки буксировки, влияют на угол стяжки, высоту стяжки и, следовательно, толщину мата.

Скорость

Скорость асфальтоукладчика влияет на толщину мата за счет изменения угла стяжки. Если асфальтоукладчик разгоняется, а все остальные силы, действующие на стяжку, остаются постоянными, угол стяжки уменьшается для восстановления равновесия, что уменьшает толщину мата.Точно так же, когда скорость асфальтоукладчика уменьшается, угол стяжки увеличивается, что увеличивает толщину мата.

Скорость подачи материала

Количество HMA перед стяжкой («голова» материала) также может влиять на угол стяжки и, следовательно, на толщину мата. Если напор материала увеличивается (либо из-за увеличения скорости подачи материала, либо из-за снижения скорости асфальтоукладчика), угол стяжки увеличивается для восстановления равновесия, что увеличивает толщину мата. Точно так же, если напор материала уменьшается (либо из-за уменьшения скорости подачи материала, либо из-за увеличения скорости асфальтоукладчика), угол стяжки уменьшается для восстановления равновесия, что уменьшает толщину мата (TRB, 2000 [2] ).

Следовательно, чтобы поддерживать постоянную толщину мата при изменении скорости укладчика или напора материала перед стяжкой, нельзя полагаться на естественное равновесие сил, действующих на стяжку, и угол стяжки необходимо регулировать вручную с помощью регулятора толщины. винт или кривошип. Регулировка угла наклона стяжки не приводит к немедленному изменению толщины мата, а требует определенного времени и расстояния буксировки, чтобы вступить в силу. На рисунке 16 показано, что обычно требуется пять отрезков длины буксировки (расстояние между точкой буксировки и выглаживающей плитой) после ввода желаемого уровня, чтобы выглаживающая плита достигла нового уровня.

Рис. 16. Реакция стяжки на уменьшение угла стяжки вручную (по TRB, 2000).

Из-за такого времени реакции стяжки оператор стяжки, который постоянно регулирует уровень стяжки для получения мата желаемой толщины, фактически создает чрезмерно волнистое, неровное покрытие.

Высота точки буксировки

Наконец, подъем точки буксировки повлияет на угол стяжки и, следовательно, на толщину мата. Как показывает практика, перемещение на 25 мм (1 дюйм) при возвышении точки буксировки соответствует примерно 3 мм (0.125 дюймов) переднего края стяжки. Без автоматического управления разравниванием высота точки буксировки будет изменяться по мере изменения высоты трактора. Высота трактора обычно изменяется из-за неровностей поверхности, по которой он движется. По мере того как буксирная точка поднимается по высоте, угол стяжки увеличивается, в результате чего мат становится толще. Точно так же, когда буксирная точка опускается по высоте, угол стяжки уменьшается, в результате чего мат становится тоньше. Расположение точки буксировки выглаживающей плиты около середины трактора значительно снижает передачу небольших перепадов высоты передней и задней части трактора на выглаживающую плиту.Более того, поскольку высота стяжки медленно реагирует на изменение угла стяжки, асфальтоукладчик естественным образом кладет более тонкий мат на высокие точки существующей поверхности и более толстый мат на низкие точки существующей поверхности (TRB, 2000, [2] ).

Взаимодействие скорости асфальтоукладчика, скорости подачи материала и высоты точки буксировки определяет положение выглаживающей плиты без необходимости прямого ввода вручную. Вот почему стяжки иногда называют «плавающими».

Автоматическое устройство регулировки стяжки

Как обсуждалось ранее, угол наклона стяжки можно регулировать вручную, чтобы контролировать толщину мата.Однако ручное управление подъемом точки буксировки нецелесообразно. Поэтому асфальтоукладчики обычно работают с автоматическим управлением выглаживающей плитой, которое контролирует высоту точки буксировки, используя ориентир, отличный от корпуса трактора. Поскольку эти справочные материалы помогают контролировать качество покрытия HMA, они называются «системами отсчета классов» и перечислены ниже (Roberts et al., 1996 [3] ):

  1. Трос смонтированный . Он состоит из струны, возведенной на заданные отметки, которые не зависят от существующей отметки земли.Чаще всего это делается с использованием геодезической бригады и подробного плана отметок / уклонов. Хотя метод струнных линий обеспечивает правильное превышение (в пределах допусков при съемке и возведении), струны хрупкие и легко ломаются, опрокидываются или непреднамеренно смещаются. Лазеры могут использоваться для преодоления трудностей, связанных с струнами, потому что они не требуют наличия хрупкого материала вблизи зоны строительства дорожного покрытия. Лазеры могут устанавливать несколько плоскостей возвышения или уклона даже в пыльных или сильно электронных и слабошумных зонах и поэтому иногда используются для создания взлетно-посадочных полос аэропортов с почти постоянной высотой.Однако лазерный метод становится довольно сложным, когда требуется частая смена уровня покрытия.
  2. Мобильный справочник . Он состоит из системы отсчета, которая перемещается вместе с асфальтоукладчиком, например, длинной балки или трубы, прикрепленной к асфальтоукладчику (называемого «контактным» устройством, поскольку оно фактически касается дороги — см. Рисунок 17), или ультразвукового устройства (называемого «не- контакт », поскольку для определения высоты дороги оно основывается на ультразвуковых импульсах, а не на физическом контакте). Мобильная система отсчета усредняет влияние отклонений в существующей поверхности дорожного покрытия на расстоянии, превышающем колесную базу тягача.Минимальная длина лыжи для контактного устройства обычно составляет около 7,5 м (25 футов), при этом типичная длина лыж составляет от 12 до 18 м (от 40 до 60 футов) (Asphalt Institute, 2001 [4] ).
  3. Башмак для стыковки . Обычно это небольшая обувь или лыжа, прикрепленные к асфальтоукладчику, которые скользят по существующей поверхности (например, бордюру) рядом с асфальтоукладчиком. Ультразвуковые датчики выполняют ту же задачу, не касаясь существующей поверхности, используя звуковые импульсы для определения высоты.Этот тип контроля уклона приводит к тому, что асфальтоукладчик дублирует контрольную поверхность, на которую ставится обувь или лыжа или на которую нацелен ультразвуковой датчик.

Рис. 17. Автоматический контроль уклона с помощью подвижного опорного луча.

В дополнение к контролю уклона, выглаживающая плита также может быть настроена на регулировку уклона и / или гребня дорожного покрытия. Контроллер уклона использует датчик уклона, установленный на поперечной балке, прикрепленной к стяжке, для определения уклона стяжки, а затем регулирует уклон стяжки до желаемой величины. Обычно одна сторона стяжки настраивается для контроля уклона, а противоположная сторона настраивается для контроля уклона на основе этого уклона.Обычной практикой является управление уклоном на стороне выглаживающей плиты, ближайшей к осевой линии дорожного покрытия, и управление уклоном на стороне выглаживающей плиты, ближайшей к краю дорожного покрытия, потому что легче сопоставить осевую линию стыка, если контроль уклона используется на этой стороне асфальтоукладчика. (TRB, 2000, [2] ).

Высота стяжки (высота середины по отношению к краям) также можно регулировать. Обычно выглаживающие плиты имеют отдельные элементы управления передней и задней короной. Если используется регулировка венца, передний регулятор обычно устанавливается на несколько более жесткую коронку, чем задний регулятор, чтобы облегчить прохождение HMA под выглаживающим полом.

Сводка по эксплуатации стяжки

На плавающие стяжки, используемые в современных асфальтоукладчиках, действуют шесть основных сил, которые, если их не трогать, приводят к равновесному углу и высоте стяжки, которые определяют толщину мата.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*