Устройство ж б: Железобетонные конструкции — stroyone.com
Устройство монолитных ж/б конструкций и фундаментов
«РВ-ГРУПП» обладает всем необходимым техническим оснащением, а также квалифицированным персоналом для устройства монолитных железобетонных конструкций любой сложности.
В последнее десятилетие наблюдается уверенный рост устройства монолитных железобетонных конструкций в общей доле строительно-монтажных работ в процессе возведения объектов. Основным достоинством подобных конструкций является их пространственная неразрезность, практически бесшовность конструктивных элементов разнообразных сооружений.
Благодаря уникальнейшим характеристикам монолитных объектов, представляющих собой единую пространственную конструкцию, появляется возможность строить здания любой площади и высоты, решая самые сложные инженерные, архитектурные и дизайнерские задачи. Устройство монолитных железобетонных конструкций с одинаковым успехом используется при сооружении промышленных, транспортных и гражданских объектов
Основные преимущества устройства монолитных железобетонных конструкций:
- Общий вес монолитных зданий на 15-20% легче кирпичных аналогов, что позволяет снизить материалоемкость и стоимость строительства фундаментов;
- Нет необходимости сооружать толстые стены и перекрытия;
- Монолитные конструкции крайне надежны, благодаря чему широко используются для возведения производственных объектов, работающих под высокими динамическими нагрузками, фундаментов под тяжелое оборудование;
- Меньшая материалоемкость, чем при монтаже сборных железобетонных конструкций;
- Благодаря бесшовности зданий при устройстве монолитных железобетонных конструкцийповышаются показатели тепло и звукоизоляции;
- Монолитные конструкции наиболее долговечны;
- Возможность производства работ в любой сезон при условии использования специальных противоморозных добавок и других технологических приемов;
- Более высокая скорость работ, чем при строительстве кирпичных зданий;
- Высокая сейсмостойкость объектов;
- Технологии окраски и полировки бетона позволяют придавать монолитным конструкциям высокие декоративные качества;
- Применение несъемной опалубки значительно снижает стоимость и сроки возведения объектов малой этажности; снижает стоимость и сроки возведения;
- Благодаря сооружению несущих монолитных колонн можно строить здания открытой планировки, что особенно востребовано при возведении производственных и общественных объектов;
Устройство монолитных железобетонных конструкций: технологические особенности
- Возведение монолитных конструкций проводится непосредственно на строительных площадках по способу укладки товарной бетонной смеси в заранее подготовленную опалубку. Опалубочные работы занимают около 40% трудоемкости устройства монолитных железобетонных конструкций и в значительной степени определяют качественные характеристики монолитных зданий.
Применение современных систем опалубочного инвентаря в немалой степени определяет качество монолитной поверхности и сроки возведения зданий. «РВ-ГРУПП» располагает разнообразными видами опалубки ведущих производителей, что позволяет нам эффективно и качественно производить монолитные работы по устройству фундаментов, возведению колонн, стен и ростверков, установке лестниц, монтажу перекрытий.
Другой важнейший этап устройства монолитных железобетонных конструкций – армирование каркаса. Арматурные работы составляют в среднем около 25% себестоимости монолитных конструкций. На данном этапе требуется точное соблюдение степени армирования, рассчитанной с учетом последующих статических и динамических нагрузок на здание.
Наконец, завершающим и крайне важным этапом устройства любой монолитной конструкции является укладка бетонной смеси и последующий уход за бетоном. На данном этапе важно соблюдение всех требований к процессу производства работ: использование бетона нужной марки, определенной проектом, соблюдение времени транспортировки и укладки смеси, строгое выполнение требований по высоте бетонного слоя и необходимой степени вибрирования, точное соблюдение режимов твердения бетона.
Бетонные работы составляют примерно 25% трудоемкости работ по устройству монолитных железобетонных конструкций. Существуют жесткие требования, определяющие время снятия опалубки после набора бетоном 70% проектной твердости. Также необходим соблюдение временных интервалов для последующего устройства монолитных железобетонных конструкций после набора требуемой прочности возведенных ранее.
Использование специализированных программных средств позволяет нам оптимальным образом планировать план производства работ, схему раскладки опалубки, степень армирования конструктивных элементов. Для контроля качества возводимых конструкций мы постоянно проводим анализ качества в аттестованной лаборатории и геодезический контроль на объекте строительства.
«РВ-ГРУПП» всегда заботится о снижении затратной части устройства монолитных железобетонных конструкций и экономии средств заказчика без снижения качественных характеристик объектов. Высокий профессионализм наших проектировщиков, технических специалистов и строительно-монтажных бригад позволяет гарантировать достижение превосходного качества любых монолитных конструкций, возводимых нами.
Монолитные железобетонные стены: технология производства
Монолитный железобетон является популярным строительным материалом, который используется при строительстве дорогостоящих объектов. Нашел свое применение при возведении торговых центров, зданий с большим количеством этажей и для сооружения авторских домов. Железобетонные конструкции называют монолитными, если их заливка осуществляется непосредственно на строительной площадке. Популярность монолитного домостроения обусловлена невысокой ценой, прочностью построек и способностью выдерживать большие нагрузки. Возведение монолитных железобетонных конструкций может осуществляться в любое время года, что значительно сокращает время на строительство зданий и сооружений.
Преимущества
Монолитные железобетоны имеют следующие преимущества:
- стойкость к воздействию огня;
- возможность собственноручного монтажа;
- минимальные физические затраты при возведении железобетонной монолитной конструкции;
- отсутствует необходимость в дополнительной технике и подъемных механизмах;
- стойкие к образованию коррозии;
- не поддаются окислению;
- одинаковый технологический процесс для всех циклов;
- скорость монтажа;
- способность противостоять большим нагрузкам;
- сравнительно низкая стоимость на монолитное домостроение;
- сейсмоустойчивость сооружений;
- спустя много лет эксплуатации, железобетонный материал способен увеличивать свои прочностные качества;
- долговечность;
- отсутствует потребность в большом количестве техники и оборудования;
- небольшой вес элемента, при строительстве которого не требуется возведение тяжелого фундамента;
- возможность применения любой планировки дома;
- снижение затрат на отделочные работы за счет гладкой поверхности материала;
- надежность и прочность.
Вернуться к оглавлению
Недостатки
Выделяют следующие недостатки:
- необходимость в применении шумоизоляционного материала;
- существуют сложности разборки;
- вероятность появления трещин, отслоек и других подобных деформаций;
- сложность монтажа опалубки;
- необходимость нанимать квалифицированных рабочих;
- потребность в прогревании бетона при возведении конструкции в холодное время года;
- надобность в укладке теплоизолирующего материала;
- обеспечение дополнительного ухода в период застывания раствора.
Вернуться к оглавлению
Какой толщины должна быть стена?
Толщина стен зависит от разновидности зданий. Для зданий с одним этажом выбирают стену толщиной не больше двадцати сантиметров, для сооружений с большим количеством этажей потребуются стены с толщиной не меньше 55 сантиметров. Таким образом, можно сделать вывод, что толщина железобетонных стен для разных построек колеблется от двадцати до 55 сантиметров.
Вернуться к оглавлению
Устройство монолитных стен
Плитный фундамент и монолитные стены.
Монтаж монолитных конструкций различной толщины осуществляется непосредственно на строительной площадке. Первым делом, устанавливают опалубку, которая подходит под размеры постройки. Далее монтируют армирующий слой и приступают к бетонированию. Конструкция монолитов напоминает строительство сборного железобетона, только в этом случае элементы изготавливают на заводе и доставляют на стройплощадку, где выполняют сборку.
Для монтажа сборной конструкции потребуется привлечение специальной техники и подъемных механизмов, а это дополнительные финансовые затраты и потребность в увеличенной рабочей силе. Однако при возведении монолита, не требуется транспортировка конструктивных элементов и применение спецтехники, что значительно сокращает расходы на строительство.
Вернуться к оглавлению
Опалубка
При возведении конструкций потребуется монтаж прочной опалубки, которая послужит защитой для вытекания раствора. Опалубка бывает таких видов:
- блочная, которая используется при монолитной заливке объектов без перекрытий;
- разборная, состоящая из отдельных частей обеспечивающие жесткость постройки;
- скользящая, которая применяется в строительстве многоэтажных зданий;
- пневматическая, имеет воздухопроницаемую прочную оболочку;
- несъемная, используется в роли декора;
- туннельная, необходима в постройках с перекрытием.
Процесс установки опалубки несложный и состоит из рытья котлована и монтажа щитов. Монтируя опалубку, важно следить за ровностью конструкции и избегать деформаций под воздействием больших масс бетонного раствора.
Вернуться к оглавлению
Армирование
Для армирования вбирают двухслойный каркас, который предотвратит прогиб стен в результате нагрузки. При укладке продольной арматуры соблюдают шаг в двадцать сантиметров, при горизонтальной арматуре – в тридцать пять сантиметров. Армирующая сетка прокладывается по всему периметру опалубки.
Вернуться к оглавлению
Заливка
После установки армирующего слоя приступают к заливке бетонным раствором, который укладывают толщиной слоя не больше чем на пятьдесят сантиметров. Заливку смеси осуществляют только после высыхания предыдущих слоев. В процессе бетонирования раствор уплотняют вибратором, который удалит пузырьки воздуха. После заливки бетонную смесь оставляют сохнуть до достижения ее максимальных прочностных характеристик, на это уйдет месяц. Спустя 30 дней приступают к утеплительным и финишным работам.
Вернуться к оглавлению
Где применяются?
Монолитный железобетон используется при строительстве жилых домов с несущими стенами, общественных и производственных сооружений, в зданиях с двумя этажами, а также при возведении каркасов с нетяжелыми ограждениями стен, перегородок из материалов высокого качества, которые способствуют уменьшению общей массы постройки. При строительстве промышленных конструкций, а именно в возведении стадионов, больших цехов, выставочных залов. Часто используются монолитные железобетоны при необходимости усилить фундамент, перекрытия, стены и колонны.
Вернуться к оглавлению
Заключение
Использование монолитных железобетонных конструкций имеют преимущественные аспекты относительно других строительных материалов. Его широкая область применения делает железобетонный монолит популярным элементом зданий и сооружений.
Однако выбирая материал, важно отталкиваться не только от его положительных качеств, но также и обращать внимание на недостатки, которые могут сыграть большую роль при возведении монолитных конструкций.
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
виды, сферы использования ЛЭП и СВ
Железобетонные опоры — это основной несущий элемент в системе электропередач. На них приходятся повышенные нагрузки от окружающей среды, потому одновременное применение металла и бетона вполне целесообразно. Есть различные виды опор, каждый из них имеет определенное предназначение. Технология установки осложняется тем, что даже в обычном исполнении конструкция имеет значительный вес и для монтажа нуждается в использовании спецтехники.
Общее описание
В основе опоры находится бетон, который армирован железным каркасом. С учетом предназначения могут использоваться различные цементные составы. К примеру, обслуживание ЛЭП бетонной опоры 40−100 кВ выполняется при помощи конструкций из центрифугированных цементных растворов.
К основным достоинствам, которые имеют ЖБ опоры, относится стойкость к коррозии, а также к действию химических элементов и веществ, содержащиеся в воздухе.
Однако у этих конструкций существуют и определенные недостатки. Для начала это значительный вес, из-за которого осложняются и рабочие манипуляции по их доставке и монтажу. При этом железобетонные опоры СВ имеют значительную чувствительность к механическим повреждениям. К примеру, во время транспортировки эти конструкции нередко деформируются — на поверхности можно увидеть сколы и трещины.
Принцип устройства
Опоры могут оборудоваться стальным каркасом, который формируется с помощью металлической арматуры. За счет этого конструкция получает высокую прочность, а также защиту от агрессивных факторов внешней среды.
При этом арматура используется для крепления проводов на траверсах либо крюках. Во втором варианте применяются опоры, где еще на заводе выполняются необходимые отверстия для установки крюков.
Необходимо заметить, что оснащение функциональными элементами может производиться еще до того, как был выполнен монтаж этих конструкций на требуемом участке. Такая особенность отличает железобетонные опоры от деревянных, оснащение которых может производиться лишь после установки.
Классификация по способу монтажа
Есть различные варианты монтажа ж б опор. В этом случае речь идет о способах установки в грунте — с монтажом на фундаментной основе и с погружением в землю. При этом опоры, крепящиеся на фундаменте, тоже могут быть двух видов: традиционные и узкобазовые. Последний тип — это конструкция, устанавливающаяся на железобетонные или металлические сваи:
- Первый вид подразумевает погружение в грунт с дальнейшей заливкой цементным раствором. Эта опора еще называется каркасной или рамной. Ее применяют в роли элемента для обустройства фундаментов.
- Конструкции, напрямую фиксирующиеся в земле, как правило, используют в роли несущих элементов линий электропередач, осветительных систем и т. п.
Сферы использования
По большому счету, надежная и простая железобетонная опора обусловила огромную сферу использования этой конструкции. Сегодня можно выделить следующие разновидности железобетонных опор с учетом их предназначения:
- Промежуточные. Устанавливаются на прямых участках трасс высоковольтных проводов. Эти конструкции рассчитаны на поддержание кабелей и тросов, но их нельзя устанавливать, если подразумеваются значительные нагрузки.
- Угловые. Применяются на углах в поворотах воздушных линий передач. С учетом величины угла для этой задачи могут применяться и иные виды опор.
- Концевые. С помощью этой конструкции начинаются и завершаются ВЛ.
- Анкерные. Устанавливаются на прямых участках ВЛ, при этом конструкция имеет определенную особенность. При помощи анкерных опор создаются переходные участки через естественные препятствия, инженерные сооружения и иные конструкции.
- Специальная ж/б опора, служащая для определения показателей в проводах, при этом она может обеспечить поддержку троса на сложных участках с перекрестками, перепадами грунта и ответвлениями.
Особенности ЛЭП конструкций
Ж/Б опоры считаются наилучшим решением для организации поддержки высоковольтных линий электропередач. Деревянные и железные аналоги тоже используются в этих целях, однако у них есть ряд значительных ограничений. Но и железобетонные конструкции имеют ограничения по нагрузкам на электросетях, с которыми у них есть возможность работать.
При этом могут производиться опоры для электролиний с показателем 15−1200 кВ. В таком большом диапазоне существуют конструкции с различными характеристиками. Чем больше подаваемое напряжение, тем больший размер и вес траверсов у железобетонной опоры.
Если линии электропередач расположены приблизительно на одном удалении от поверхности земли и нагрузка на опоры одинаковая, то чем обусловлена необходимость изменения показателей конструкции? Это вполне логично с учетом технологических требований, которые регламентируются различными нормативными актами по расстояниям от электропередачи до опоры и поверхности грунта в зависимости от подаваемого тока.
Технология установки
К процессу установки приступают лишь после окончания подготовки строительной площадки и доставки всех комплектующих для монтажа. Затем производится анализ грунта, разрабатывается схема и проводится заземление. Лишь после этого производят сборку конструкции и основных частей:
- Для монтажа ж/б опор требуется спецтехника: стреловые и установочные краны. Подтягивание стоек производится трактором. Также необходимо подготовить котлован, его размер может быть больше этого же показателя опоры не более чем на 20%.
- Если планируется монтаж двухстоечных или портальных стоек, то установка производится последовательно: вначале одна, а затем вторая опора. После этого требуется монтаж траверс, крестовых связок и крепление их нижних окончаний. Когда установка произведена, конструкцию временно крепят оттяжками, затем ставятся ригеля.
Начинать завершающий этап засыпки грунта можно лишь после того, как произведена проверка уровня конструкции.
Проведение ремонтных работ
Выполнение ремонтных работ на ж/б опорах по исправлению сколов и расщелин выполняют полимерцементными составами и лакокрасочными материалами. Небольшие поверхностные расщелины обрабатывают слоем лакокрасочного состава, а сколы покрывают полимерцементными веществами. В определенных ситуациях опоры могут усилить стальными либо железобетонными бандажами.
Ремонт провода включает: установку новых зажимов, замену определенных частей гирлянд, разрядников, штырей, крючков, изоляторов, сварку троса и т. д. Чаще всего процесс монтажа во время ремонта производится такими же способами, как и при установке тросов. Потому далее описана лишь технология работ, которая определяется особенностью ремонта высоковольтных линий и установкой их на токоведущих частях, расположенных в труднодоступных местах под напряжением.
Замену тросов проводят, как правило, полностью на анкерном участке. Из-за большой сложности этих работ при нехватке времени линию могут подключить к напряжению, оставляя вытянутый трос на промежуточных столбах на гирляндах, при этом его соединяют временно на петли анкерных опор специальными зажимами. При последующем отключении выполняют перекладку троса, монтаж зажимов и установку вибрационных гасителей. Во время значительного объема работ производят пофазную замену кабеля. Перекладку троса в зажимы зачастую выполняют без отключения напряжения.
Ремонт отдельных участков
Ремонт отдельных участков выполняют разными способами, они определяются масштабностью деформации. Во время обрыва нескольких проводов может устанавливаться специальная муфта либо бандаж. Если необходимо, то поврежденный участок обрезают и меняют на новый.
Ремонт троса в пролете производят чаще всего без его опускания. Размер вставки обязан четко подходить по длине обрезанной части — иначе может случиться разрегулировка провесной стрелы. Провод вставки обязан быть такой же марки и иметь такое же направление витков, как и заменяемый.
Перед обрезкой провода с двух сторон от участка повреждения вставляются монтажные зажимные клинья (на тросе сечением больше 350 мм2 — по три) и провод затягивается с помощью лебедок, затяжных гаек или полиспастов. После затяжки обрезают поврежденное место и подготавливают вставку такого же размера с допуском на крепление соединителей. После соединяют вставку с заменяемым участком соединителями и попускают затяжное устройство, передавая этим самым натяжку троса на вставку.
Работы по ремонту проводов проводят чаще всего на отключенных электролиниях. Если ремонт обусловлен обрезанием троса, то его с двух сторон необходимо заземлить. При наличии напряжения участок намечаемого разрезания предварительно нужно шунтировать куском троса, подсоединяя его с двух сторон разреза ремонтируемой части провода.
Замену арматуры и изоляторов производят, как правило, с отключением электролинии. На отключенных от пинания опорах в 30−120 кВ замену цельных гирлянд производят с телескопической вышки или с траверса. Во время работы с траверса трос подтягивают лебедкой таким образом, чтобы была возможность свободно рассоединить гирлянду. На место поврежденного изолятора ставится новый.
Во время использовании вышки ее размещают под гирляндой, после выдвигают телескоп так, чтобы масса троса была принята корзиной и можно было ее рассоединить. Передача массы провода на телескоп вышки допустима с учетом грузоподъемности последней более 450 кг. Во время превышения максимального веса вышку применяют лишь для удобства монтажа.
Замена изоляторов
Замену изоляторов выполняют с предварительной разгрузкой от тяжения троса. Для удобства работ применяют телескопическую вышку. На тросе крепится монтажный зажим со шнуром, который подтягивают с помощью лебедки через установленный блок. После снижения тяжения в гирлянде в последней меняют сломанные изоляторы. Замену значительных подвесных конструкций выполняют, как правило, с опусканием проводов.
Замена изоляторов без отключения напряжения является трудоемкой задачей, которая требует особых правил безопасности. Для выполнения работ используют разные приспособления: изолирующие прижимы и тяги, а также средства безопасности — вышки и площадки, изготовленные из изоляционного материала, а также поворотные краны, которые крепятся на траверсах.
Системы распределения и передачи электроэнергии охватывают города, деревни и иные объекты, расположенные на отдельных участках. Помимо транспортировки электроэнергии на значительные расстояния, железобетонные опоры эффективно используются во время передачи электричества с подстанций к потребителям, а также для обустройства освещения дорожных покрытий и улиц.
Устройство железобетонной обоймы
содержание ..
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 ..
Лекция 9
1. Устройство
железобетонной обоймы
Устройство железобетонных обойм выполняют в тех случаях, когда на
отдельных участках фундамента прочность кладки нижележащих слоев меньше
прочности вышележащих. Работы выполняют по захваткам длиной 2…2,5 м.
Железобетонные обоймы могут устраиваться с одной или с двух сторон. При
устройстве двухсторонней железобетонной обоймы (рис. 4, а) в теле
фундамента в шахматном порядке через 1…1,5 м просверливают сквозные
поперечные отверстия. Затем с обеих сторон устанавливают арматурные
сетки Арматурные сетки соединяют между собой затяжками (арматурными
стержнями диаметром 12…20 мм), которые устанавливают в просверленные
отверстия. Затем устанавливают опалубку и выполняют бетонирование
подвижной бетонной смесью (осадка конуса более 15 см). Бетонирование
может выполняться методом послойного торкретирования. Минимальная
толщина обоймы — 150 мм.
При устройстве односторонней железобетонной обоймы (рис. 4, б)
поперечные арматурные стержни анкеруют в ранее просверленные гнезда в
теле фундамента, а затем к ним крепят арматурные сетки.
2. Устройство буроинъекционных свай
Увеличить одновременно несущую способность фундамента и основания можем
путем устройства буроинъекционных свай. Их применение позволяет
производить работы по усилению фундамента без разработки траншей и
нарушения структуры грунта в основании.
Сущность способа заключается в устройстве под зданием буроинъекционных
(корневидных) свай, которые передают значительную часть нагрузки на
более плотные слои грунта (рис. 5). Сваи выполняют вертикальными или
наклонными с помощью установок вращательного бурения, которые позволяют
пробуривать скважины диаметром от 80 до 250 мм не только в грунтах
основания, но и в теле фундамента. Устройство буроиньекционных свай
выполняется в следующей последовательности:
бурение «лидерной» скважины; заполнение ее пластичным цементно-песчаным
раствором; установка трубы-кондуктора до начала схватывания раствора;
технологический перерыв для набора раствором требуемой прочности;
бурение рабочей скважины до проектной отметки под защитой глинистого
раствора или обсадной трубы; заполнение скважины цементно-песчаным
раствором через буровой остов или трубу-инъектор снизу вверх до полного
вытеснения глинистого раствора; посекционная установка арматурных
каркасов; опрессовка свай.
При установке арматурных каркасов понижение уровня раствора в скважине
не должно превышать более 0,5 м. Для опрессовки сваи на верхнюю часть
трубы-кондуктора устанавливают тампон (обтюратор) с манометром и через
инъектор нагнетают под давлением цементно-песчаный раствор. При
значительном расходе раствора из-за фильт-рации грунта основания делают
технологический перерыв в течение 1 суток и опрессовку повторяют.
3. Уширение подошвы банкетамии сборными ж/б отливами
Уширение подошвы фундамента выполняют банкетами из бутовой кладки или из
монолитного бетона и железобетона, банкетами балочного типа, а также с
помощью монолитных и сборных железобетонных подушек.
Устройство банкет из бутовой кладки выполняется крайне редко из-за
большой трудоемкости работ. Чаще всего применяют одно- и двусторонние
банкеты из монолитного бетона и железобетона. Конструкция банкет зависит
от способа их связи с существующим фундаментом и схем передачи нагрузки
от сооружения на усиляемый фундамент.
Наибольшее распространение получили банкеты, где передача нагрузки от
сооружения осуществляется с помощью опорных балок (рис. 6). Для этого в
стене пробивают сквозные отверстия с шагом 1,5…2 м. в которые
перпендикулярно к стене устанавливают опорные балки из стального
швеллера (двутавра) или железобетона. Нагрузка на банкеты передается
через распределительные балки из швеллера или двутавра №16… 18,
которые располагают вдоль стены. Работы выполняются в следующей
последовательности:
разбирают отмостку (при необходимости) и пол первого этажа;
устраивают водосборные колодцы, ограждения;
в пределах захватки (длина 1,5…2 м) отрывают траншею с одной или обеих
сторон фундамента;
очищают боковые поверхности фундамента;
устраивают основание под банкет из щебня толщиной 50… 100 мм путем
втрамбовывания его в грунт;
в теле фундамента просверливают отверстия (в шахматном порядке через
0,25…0,35 м по высоте 1,2… 1,5 м по длине фундамента) и забивают в
них анкерные стержни диаметром 16 мм;
устанавливают опалубку и бетонируют банкет до отметки низа
распределительных балок;
после набора бетоном требуемой прочности (не менее 70% проектной)
устраивают в стене «окна» и устанавливают в них опорные балки;
монтируют распределительные балки и сваривают их с опорными балками;
производят добетонирование банкета на высоту распределительных балок и
заделку зазоров в «окнах»‘ для опорных балок. Допускается также и
обетонированне опорных балок. Класс бетона — не менее В12,5.
Также известен способо устройства сборных железобетонных отливов (рис.
7).
4. Уширение
подошвы сборными и монолитными железобетонными плитами
При уширении подошвы фундамента путем подводки монолитных или сборных
железобетонных плит (рис. 8) из-под него в пределах захватки длиной
1,5…2 м удаляют грунт.
Железобетонные плиты монтируют на подготовленное выровненное основание.
Зазор между поверхностью плит и подошвой фундамента зачеканивают жестким
цементно-песчаным раствором марки 100.
Процесс устройства монолитной железобетонной подушки менее трудоемок.
Для этого на подготовленное основание укладывают арматурные сетки,
устанавливают опалубку и укладывают бетонную смесь. Уплотнение бетонной
смеси выполняют вибрированием. Для обеспечения надежного контакта
укладываемой бетонной смеси с фундаментом бетонирование производят на
100… 150 мм выше отметки его подошвы. Класс бетона В12,5 и более.
5. Увеличение глубины заложения фундаментов
Увеличение глубины заложения фундамента
Углубление фундаментов выполняют с применением бутовой (кирпичной)
кладки, монолитного бетона и железобетона.
Способ углубления фундаментов с использованием бутовой кладки отличается
высокой трудоемкостью и применяется при незначительных нагрузках. В этом
случае вначале разгружают фундаменты и при наличии ослабленных участков
стен устанавливают рандбалки. Затем на отдельных захватках длиной
1,5…2 м в заранее намеченной очередности отрывают колодцы на проектную
глубину с временным креплением стенок, разбирают нижнюю ослабленную
часть фундамента (при необходимости) и удаляют грунт, подводя под
фундамент временные крепления. Кладку нового фундамента выполняют с
перевязкой швов, удаляя крепление снизу вверх. Зазор между верхним
обрезом новой кладки и нижним обрезом старого фундамента зачеканивают
полусухим цементно-песчаным раствором состава 1:3.
Более эффективным является способ углубления фундаментов с применением
монолитного бетона (рис. 9). Как и в предыдущем случае, вначале
разгружают фундамент, а затем отрывают шурфы на 0,7…1 м ниже подошвы
фундамента, стенки шурфов крепят щитами. У передней стенки устанавливают
прочную раму из бруса или круглого леса. Верхняя перекладина рамы должна
находиться на 30…50 мм ниже подошвы фундамента. Между подошвой и
верхней перекладиной рамы в грунт забивают доски, т.е. устраивают
забирку, под защитой которой на проектную глубину отрывают колодец.
Затем в колодец укладывают и уплотняют бетонную смесь, оставляя между
подошвой фундамента и поверхностью бетона зазор 300…400 мм. После
набора бетоном требуемой прочности с помощью домкратов производят
обжатие основания новой части фундамента, используя при этом массу
существующего здания. После этого бетонируют зазор, укладывая бетонную
смесь на 100 мм выше подошвы старого фундамента с целью обеспечения
плотного контакта.
Исключить трудоемкие работы по разгрузке фундамента позволяет технология
выполнения работ по его углублению и одновременному расширению (рис.
10). На захватке отрывают траншею на глубину заложения фундамента. Затем
устраивают подкоп под подошву существующего фундамента по всей длине
захватки на половину его ширины. В боковую стенку подкопа забивают
горизонтальные поперечные арматурные стержни диаметром 14…18 мм.
Нижний ряд стержней устанавливают с шагом 200 мм на 100 мм выше дна
траншеи, а верхний ряд — с таким же шагом на 50…70 мм ниже подошвы
существующего фундамента. К поперечным стержням приваривают профильные
стержни такого же диаметра с шагом 200 мм. В траншее устанавливают щит
опалубки на уровне подошвы фундамента и на расстоянии 200 мм от его
боковой поверхности. Затем укладывают и уплотняют бетонную смесь,
монтируют вертикальную арматурную сетку (размер ячейки 200×200 мм,
диаметр вертикальных стержней 14…18 мм, горизонтальных — 6 мм).
Арматурную сетку втапливают на 200…250 мм в свежеуложенный слой
бетонной смеси, устанавливают опалубку второго яруса, укладывают и
уплотняют бетонную смесь. После набора бетоном требуемой прочности
опалубку разбирают, выполняют гидроизоляцию и обратную засыпку траншеи.
Затем аналогично выполняют работы с противоположной стороны (исключая
установку горизонтальных поперечных стержней).
содержание ..
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 ..
| Работа разноробочих | час | 130р. | |
| Бетонные и ж/б работы. | |||
| Наименование работ | Ед.изм. | Цена | |
| Устройство бетонной подготовки | м3 | 2500 | |
| Устройство железобетонных полов толщ. до 100 мм | м2 | 600 | |
| Устройство железобетонных полов толщ. до 200 мм | м3 | 3200 | |
| Бетонирование фундаментов под стойки ограждения | м3 | 2000 | |
| Устройство монолитных ж/б балок | м3 | 4800 | |
| Устройство монолитных бетонной ж/б плиты фундамента | м3 | 3900 | |
| Устройство вертикальных ж/б монолитных включений вкаменных стенах на высоту этажа (сердечники) | м3 | 3500 | |
| Устройство монолитных ж/б стен | м3 | 4800 | |
| Устройство монолитных ж/б колонн | м3 | 4800 | |
| Устройство монолитных ж/б перемычек | м3 | 4800 | |
| Устройство монолитных ж/б плит перекрытий | м3 | 4800 | |
| Устройство мелких и сложных по конфигурациифундаментов под оборудование | м3 | 5300 | |
| Устройство монолитных ж/б лестничных маршей площадок | м3/м2 | 5600/1500 | |
| Уход за бетоном в условиях низких температур( утепление укрывочными материалами, обогрев) | м3 | 240 | |
| Уход за бетоном в летних условиях (полив водой, укрывание) | м3 | 80 | |
| Установка закладных деталей | . Тонн | 10900 | |
| Установка анкерных болтов | тонн | 10900 | |
| Изготовление закладных деталей | тонн | 12200 | |
| Кровельные работы | Ед изм. | Стоимость ед. | |
| Устройство стропильной части крыши | м2 | 640 | |
| Установка зонтов на вентиляционные, дымовые шахты и трубы | шт | 640-1120 | |
| Устройство лаг чердачного перекрытия | м2 | 480 | |
| Устройство контробрешетки, настил мембраны,устройство обрешетки под фанеру,настил фанеры,настил гидроизоляционного ковра и укладка мягкой черепицы | м2 | 480 | |
| тоже с металочерепицей | м2 | 400 | |
| тоже с штучной черепицей | м2 | 800 | |
| Устройство утепления, пароизоляции,нижней обрешетки | м2 | 320 | |
| Устройство подшива софитом и водосточной системы | м2 | 320 | |
| Устройство подшива вагонкой с покраской с водосточной системой | м2 | 480 | |
| Потолочный подшив | м2 | 160 | |
| Укладка пароизоляции | м2 | 65 | |
| Укладка утеплителя на черданом перекрытии до 200мм. | м2 | 100 | |
| Фасадные работы. | Ед изм. | Стоимость ед. | |
| Установка и разборка строительных лесов | м2 | 120 | |
| Расшивка и заделка трещин в стенах отд. Местом | м2 | 100 | |
| Шпаклёвка стен армирующим составом | м2 | 300 | |
| Монтаж малярной сетки | м2 | 60 | |
| Грунтовка стен | м2 | 40 | |
| Нанесение Декоративной штукатурки по армирующему слою | м2 | 420 | |
| Окраска фасада за 2 раза водно-дисперсной краской | м2 | 200 | |
| Отбивка старой штукатурки | м2 | 130 | |
| Крепление штукатуркой стальной сетки | м2 | 130 | |
| То же сетки из стекловолокна | м2 | 65 | |
| Штукатурка стен и откосов цем. песчаным раствором | м2 | 450 | |
| Утепление фасада плитным утеплителем с помощью полимерного клея и дюбелей | м2 | 240 | |
| Устройство каркаса из оцинкованной стали под вентилируемый фасад | м2 | 300 | |
| Монтаж ветрозащитной мембраны (плёнки) | м2 | 65 | |
| Установка фасадных фиброцементных плит по стальному каркасу | м2 | 300 | |
| Установка керамогранитных плит по стальному каркасу | м2 | 390 | |
| Облицовка фасада профилированным стальным листом по стальному каркасу | м2 | 480 | |
| Облицовка фасада искусственным декоративным камнем (плиткой) | м2 | 1250 | |
| Герметизация межпанельных швов без вскрытия | пм | 90 | |
| То же со вскрытием, без замены утеплителя | пм | 120 | |
| То же со вскрытием и заменой утеплителя | пм | 140 | |
| Устройство на фасадах мелких покрытий шириной развёртки до 300 мм из оцинкованной стали | пм | 80 | |
| Установка парапетов из оцинкованной стали шириной развёртки до 600 мм | пм | 100 | |
| Установка подоконных отливов из оцинкованной стали | пм | 130 | |
| Защитная оклейка оконных проёмов полиэтиленовой плёнкой | м2 | 50 | |
| Земляные работы | |||
| Наименование работ | Ед. изм. | Цена | |
| 1. Разработка грунта экскаватором в отвал | м3 | 960 | |
| 2. То же с погрузкой на автосамосвал | м3 | 960 | |
| 3. Перевозка грунта на автосамосвале на расстояние до 20км | тонн | 320 | |
| 4. То же на расстояние до 60 км | тонн | 480 | |
| 5. Погрузка разработанного грунта на автосамосвал экскаватором | м3 | 640 | |
| 6 То же вручную | м3 | 870 | |
| 7 Разработка грунта вручную | м3 | 640 | |
| 8. То же в стесненных условиях | м3 | 720 | |
| 9 Срезка растительного слоя грунта бульдозером с окучиванием | м3 | 560 | |
| 10. Перемещение разработанного грунта бульдозером на расстояние до 100 м | м3 | 240 | |
| 11. Доработка грунта вручную после мех.разработки | м3 | 560 | |
| 12. Разработка мерзлого грунта отбойным молотком | м3 | 720 | |
| 13. Перенос грунта вручную до 100 м | м3 | 200 | |
| 14. Устройство песчаной подготовки с послойным уплотнением мех.способом | м3 | 480 | |
| 15. Обратная засыпка траншеи грунтом мех.способом | м3 | 320 | |
| 16. То же вручную | м3 | 350 | |
| 17. Уплотнение грунта основания вручную | м3 | 130 | |
| 18. Планировка территории мех.способом | м2 | 320 | |
| 19. То же вручную | м2 | 210 | |
| 20. Устройство щебёночной подготовки | м3 | 560 | |
Ед. изм. | Цена ед. | ||
| Изоляционные работы | |||
| Теплоизоляция стен с закреплением материала к основанию мех. способом | мкв | 160 | |
| То же без закрепления | мкв | 112 | |
| Теплоизоляция горизонтальных поверхностей с закреплением к основанию мех способом | мкв | 64-80 | |
| То же без закрепления | мкв | 32-48 | |
| Теплоизоляция горизонтальных поверхностей керамзитом сред. толщ. 150мм | мкв | 48 | |
| То же легким бетоном с устройством разуклонки | мкв | 1280 | |
| Утепление труб мелких диаметров с обертыванием рулонным материалом | пм | 40 | |
| То же больших диаметров | мкв | 50 | |
| Утепление отдельных мест, стыков,щелей, и т.д. минватой | мест | 50 | |
| То же монтажной пеной | мест | 50 | |
| Герметизация стыков, щелей и зазоров герметиком, силиконом и т.д. | мкв | 20 | |
| Пороизоляции вертикальных поверхностей рулонными материалами с закреплением к основанию мех. способом | мкв | 50 | |
| То же горизонтальных поверхностей без закрепления | мкв | 40 | |
| Устройство обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей конструкций битумной мастикой за 2 раза | мкв | 115-130 | |
| То же горизонтальных поверхностей | мкв | 100 | |
| Устройство 2-х слойной оклеечной гидроизоляции вертикальных поверхностей конструкций | мкв | 130(слой) | |
| То же горизонтальных поверхностей | мкв | 115 | |
| Устройство 1 слойной горизонтальной гидроизоляции из рулонных материалов между фундаментом и кладкой стен без поклейки | мкв | 20 | |
| Огнебиозащитная обработка поверхности деревянных конструкций | мкв | 40 | |
| Каменные работы | |||
| Наименование работ | Ед изм. | Стоимость ед. | |
| Кладка стен из обыкновенного, поризованного кирпича с армированием при толщине стен до 630мм | м3 | 1600 | |
| То же 510 мм | м3 | 2100 | |
| То же 380 мм | м3 | 2000 | |
| То же 250 мм | м3 | 2000 | |
| Кладка стен Крупноформатным блоком типа Поротерм при толщине стен до 510мм. | м3 | 2200 | |
| То же 440 мм | м3 | 2200 | |
| То же 380 мм | м3 | 2100 | |
| То же 250 мм | м3 | 2000 | |
| Кладка поясов из полнотелого кирпича | м3 | 2400 | |
| Облицовка стен из керамического (лицевого) кирпича | м2 | 1800 | |
| То же с рисунком | м2 | 1800 | |
| Кладка колонн, пилястр, узких простенков из обыкновенного кирпича с армированием | м2 | 1800 | |
| Кладка стен из обыкновенного кирпича криволинейных с армированием при толщине стен 630 мм | м3 | 2100 | |
| То же 510 мм | м3 | 2100 | |
| То же 380 мм | м3 | 2100 | |
| То же 250 мм | м3 | 2000 | |
| Облицовка криволинейных стен из керамического (лицевого) кирпича | м2 | 1950 | |
| То же с рисунком | м2 | 1950 | |
| Устройство перегородок из обыкновенного кирпича толщиной 120 мм с армированием | м2 | 450 | |
| То же толщиной 65 мм | м2 | 520 | |
| Кладка стен из газосиликатных блоков с армированием | м3 | 1450 | |
| Кладка перегородок толщиной 80 мм из ПГП (пазо-гребневых плит) | м2 | 300 | |
| Устройство перекрытий пустотелыми Ж/Б плитами | шт. | 850 | |
| Устройство готовых перемычек | м3 | 1600 | |
| Облицовка цоколя искусственным камнем | м2 | 1250 | |
| Облицовка цоколя керамогранитными плитами | м2 | 720 | |
| Монтажные и демонтажные работы | Ед изм. | Стоимость | |
| Монтаж (демонтаж) стальных конструкций | тн | 24000 | |
| Изготовление стальных конструкций | тн | 27000 | |
| Монтаж (демонтаж) сборных бетонных фундаментно-стеновых блоков ФБС | м3 | 720 | |
| То же сборных ж/б фундаментов стаканного типа | м3 | 1280 | |
| То же колонн | м3 | 1920 | |
| То же балок и регелей | м3 | 1920 | |
| То же плит перекрытия | шт. | 400 | |
| То же ферм | м2 | 1920 | |
| То же стеновых панелей | м2 | 300 | |
| То же лестничных маршей и площадок | шт. | 400 | |
| То же дорожных плит (без учета песчаного основания) | м2 | 100 | |
| Монтаж настила из профилированных листов | м2 | 200 | |
| Монтаж сборных ж/б канализационных колодцев | шт | 520 | |
| То же ж/б плиты под колодец | шт | 520 | |
| То же ж/б плиты перекрытия колодца | шт | 520 | |
| Монтаж чугунного люка с крышкой | ком | 400 | |
| Плотницкие работы | Ед изм. | Стоимость ед. | |
| Обшивка сетей вагонкой | м2 | 240 | |
| Подшивка потолка вагонкой | м2 | 240 | |
| Установка металлического дверного блока | шт | 4000 | |
| Установка деревянного дверного блока | шт | 3200 | |
| Установка пластикового дверного блока | шт | 2560 | |
| Установка деревянного оконного блока | шт | 1280 | |
| Установка пластикового оконного блока | шт | 1200 | |
| Установка дверного замка | м3 | 320 | |
| Установка петель | тчк | 320 | |
| Установка фурнитуры | шт | 40 | |
| Установка деревянных и пластиковых откосов | пм | 120 | |
| Установка наличников | пм | 80 | |
| Устройство покрытия из фанеры под чистые полы по бетонному основанию | м2 | 230 | |
| Устройство покрытия из фанеры под чистые полы по деревянному основанию | м2 | 160 | |
| Устройство покрытия из листов ДСП под чистые полы по бетонному основанию | м2 | 230 | |
| Устройство покрытия из листов ДСП под чистые полы по деревянному основанию | м3 | 160 | |
| Устройство покрытия из листов ДВП (на клею) под чистые полы по бетонному основанию | м2 | 200 | |
| Устройство покрытия из листов ДВП (на клею) под чистые полы по деревянному основанию | м2 | 130 | |
| Установка плинтуса из твердых деревянных пород | пм | 100 | |
| Установка плинтуса ПВХ | пм | 80 | |
| Установка керамического плинтуса | пм | 200 | |
| Устройство декоративного карниза из пеноплакса | пм | 100 | |
| Установка декоративного уголка при отделке | пм | 40 | |
| Установка подоконных досок из ПВХ | пм | 320 | |
| Установка оконных отливов из оцинкованной стали | пм | 120 | |
| Установка готового портала с аркой | пм | 800 | |
| Установка декоративной вентиляционной решетки | шт | 160 | |
| Устройство деревянного каркаса перегородок под обшивку из ГКЛ, ДСП, ЦСП, фанеры и т.п. | м2 | 200 | |
| То же по бетонным и каменным стенам. | м2 | 200 | |
| Сборка сруба на фундамент | м2 | 880-3680 | |
| Шлифовка бревна под рубанок | пм | 60 | |
| Подвивка пакли (с 2-х сторон) | пм | 400 | |
| Конопатка сруба (с 2-х сторон) | пм | 100-340 | |
| Устройство перегородок из ГКЛ с обшивкой в 2 слоя с 2-х сторон на прямых участках | м2 | 390 | |
| То же на криволинейных участках | м2 | 420 | |
| Конопатка паклей между верхом перегородок и потолком | пм | 40 | |
| Устройство чернового пола из досок по лагам с установкой лаг | м2 | 150 | |
| То же чистого пола | м2 | 360 | |
| Устройство одноуровневых потолков из ГКЛ по металлическому каркасу с устройством каркаса | м2 | 260 | |
| То же двухуровневых | м2 | 560 | |
| Устройство реечных потолков | м2 | 240 | |
| Устройство подвесных потолков «Армстронг» по направляющим | м2 | 180 | |
| Устройство подвесных потолков сложной конструкции | м2 | 370 | |
| Герметизация стыков и щелей силиконовым или акриловым герметиком | пм | 25-40 | |
| Зепенивание монтажных швов | пм | 40 | |
| Подгонка и регулировка створок окон | шт | 390 | |
| То же дверей | шт | 400 | |
| Устройство полов | Ед. изм. | Цена | |
| Устройство цементной песчаной стяжки полов толщ 40-50 мм | м2 | 320 | |
| То же армированной | м2 | 400 | |
| Устройство полов из линолеума на клею | м2 | 220 | |
| Устройство досчатых полов по деревянным лагам с укладкой лаг из брусков | м2 | 510 | |
| Устройство полов из керамогранитных без рисунка плит на плиточном клею | м2 | 720 | |
| То же с рисунком | м2 | 1200 | |
| Устройство мозаичных полов без рисунка | м2 | 560 | |
| То же с рисунком | м2 | 720 | |
| Устройство полов из ламинированного паркета | м2 | 320 | |
| Устройство полов из щитового паркета | м2 | 350 | |
| Устройство полов из штучного паркета простого рисунка | м2 | 720 | |
| То же сложного (художественного ) рисунка | м2 | 960 | |
| Устройство синтетических наличных полов | м2 | 210 | |
| Устройство полов из кавролина | м2 | 240 | |
| Устройство покрытий из тротуарной плиты | м2 | 450 | |
| Установка металлических дверных порожков | шт | 190 | |
| Устройство самовыравнивающей стяжки под полы | м2 | 290 | |
| Устройство основания из фанеры под паркетные полы | м2 | 240 | |
| Шлифовка деревянных и паркетных полов | м2 | 320 | |
| Циклевка деревянных и паркетных полов | м2 | 260 | |
| Лакировка паркета в 2 слоя | м2 | 80 | |
| Шлифовка мозаичных полов | м2 | 340 | |
| Шлифовка бетонных и цементных полов | м2 | 190 | |
| Устройство плинтусов из керамогранитных плиток шириной 100 мм | п.м. | 240 | |
| То же деревянных | п.м. | 130 | |
| То же пластиковых | п.м. | 100 | |
| То же цементных по шаблону | п.м. | 80 | |
| Установка фасонных элементов пластиковых плинтусов | шт | 40 | |
| Затирка швов полов из керамогранита | м2 | 70 | |
| Затирка трещин, швов и т.д. дощатых и паркетных полов | м2 | 100 | |
| Грунтовка дощатых полов | м2 | 70 | |
| Окраска дощатых полов | м2 | 130 | |
| Покрытия лаком дощатых и паркетных полов | м2 | 130 | |
| Шпатлевка бетонных и цементных полов и плинтусов | м2 | 80 | |
| Грунтовка бетонных и цементных полов и плинтусов | м2 | 80 | |
| Окраска бетонных и цементных полов и плинтусов | м2 | 110 | |
| Установка лаг по уровню под дощатые полы | м2 | 190 | |
| Штукатурные работы | Ед изм. | Стоимость ед. | |
| Простая штукатурка стен цементно-песчаным раствором. | м2 | 450 | |
| Простая штукатурка колонн, пилястр и откосов цементно-песчаным раствором. | м2 | 480 | |
| Простая штукатурка потолков цементно-песчаным раствором. | м2 | 480 | |
| Простая штукатурка криволинейных поверхностей цементно-песчаным раствором. | м2 | 370 | |
| Закрепление штукатурной сетки к поверхности стен, колонн, пилястр и откосов (без ст. сетки и крепежа). | м2 | 130 | |
| Закрепление штукатурной сетки к поверхности потолков (без ст. сетки и крепежа). | м2 | 130 | |
| Закрепление кладочной сетки к поверхности стен, колонн, пилястр и откосов (без ст. сетки и крепежа). | м2 | 70 | |
| Закрепление кладочной сетки к поверхности потолков (без ст. сетки и крепежа). | м2 | 100 | |
| Декоративная штукатурка стен. | м2 | 450 | |
| Шпатлёвка оштукатуренных поверхностей, пилястр и откосов. | м2 | 320 | |
| Шпатлёвка оштукатуренных поверхностей потолков. | м2 | 350 | |
| Шпатлёвка оштукатуренных поверхностей криволинейных поверхностей. | м2 | 350 | |
| Шпатлевка (затирка) швов поверхностей из гипсокартона. | м2 | 100 | |
| Наклеивание малярной сетки под шпатлевку стен и потолков | м2 | 50 | |
| Канализационные и дренажные работы | Ед изм. | Стоимость ед. | |
| Прокладка труб канализации | м.пг | 150 | |
| Прокладка труб дренажа | м.пг | 150 | |
| Укладка геоткани | м.пг | 40 | |
| Устройство углового дренажного колодца с днищем | шт. | 1040 | |
| Укладка геотекстильной сетки | м.пг | 50 | |
| Устройство бетонных колец колодца (с копкой) | 1 кольцо | 1440 | |
| Устройство крышки колодца с люком | шт. | 960 |
| Фирменные утилиты: | |||
| Универсальные утилиты для восстановления | |||
| EzRecover | Утилита восстановления USB Flash, помогает, флэш определяет как Security Deviсe, вообще не определяет или показывает объем 0 МБ. Для того, чтобы EzRecovery увидел флэшку надо после запуска программы и выдачи сообщение об ошибке вынуть флешку и снова вставить ее и тогда все путем. Внимание! После использования программы все данные на флэш не сохраняются. | 2.1Mb | Загрузить |
| U-образный складской инструмент 2,9 | Для запуска Recover Disk необходимо чтобы флэш определилась как контроллер U-storage, а для этого нужно установить драйвер под флэш из комплекта U-Storage | 1.4Mb | Загрузить |
| Утилита HP Drive Key Boot Utility | Утилита позволяет сделать вашу флэш-карточку загрузочной.Для загрузки с USB Flash в биосе материнской платы необходимо поставить закладку — загрузка с USB | 45.1Mb | Загрузить |
| F-Recovery для CompactFlash | Утилита f_recovery_cf позволяет восстановить удаленные фотографии и видеосюжеты с карточек CompactFlash после форматирования или ошибок записи. | 800 КБ | Загрузить |
| F-Recovery для MemoryStick | Утилита f_recovery_ms позволяет восстановить удалённые фотографии и видеосюжеты с карточек CompactFlash после форматирования или ошибок записи. | 800 КБ | Загрузить |
| F-Recovery для miniSD | Утилита f_recovery_miniSD позволяет восстановить удаленные фотографии и видеосюжеты с карточек miniSD после форматирования или записи ошибок. | 800 КБ | Загрузить |
| F-Recovery для MultiMediaCard | Утилита f_recovery_mmc позволяет восстановить удалённые фотографии и видеосюжеты с карточек MMC после форматирования или ошибок записи. | 800 КБ | Загрузить |
| F-Recovery для SD | Утилита f_recovery_sd позволяет восстановить удаленные фотографии и видеосюжеты с карточек SD после форматирования или ошибок записи. | 800 КБ | Загрузить |
| F-Recovery для SmartMedia | Утилита f_recovery_sm позволяет восстановить удаленные фотографии и видеосюжеты с карточек SmartMedia после форматирования или ошибок записи. | 800 КБ | Загрузить |
| Универсальные утилиты для тестирования | |||
| Flashnul 0,9 | Программа, позволяющая произвести диагностику и исправление программных ошибок Flash накопителей. Сменные носители на базе флэш-памяти (такие как USB-флэш-накопители, SD, MMC, MS, XD, MD, CompactFlash и т. Д.) В силу ряда (подключение с возможностью горячей замены, воздействие статики, влаги, температуры, механических воздействий при траспортировке, естественный износ из-за ограниченного числа циклов чтения / записи) относительно часто выходят из строя. И если простые дефекты вроде «не определены», «ошибки записи» обнаруживаются относительно просто, то диагностика более сложных дефектов представляет из себя весьма нетривиальную задачу. Для решения этой задачи и была создана утилита flashnul. | 94Кб | Загрузить |
| Apacer | |||
| Утилиты | |||
| Ач320 LFormat Utility | WinME / 2000 / XP | 96.14Кб | Загрузить |
| Handy Steno 2.0 Утилита Flash Disk | Окна | 1.89Mb | Загрузить |
| Handy Steno 2.0 L Формат для защиты от записи | WinME / 2000 / XP | 52.01Кб | Загрузить |
| Инструмент для ремонта Handy Steno 2.0 | WinME / 2000 / XP | 239Кб | Загрузить |
| Утилиты для WiFi Flash Apacer | |||
| WiFi + флэш-накопитель 256 МБ Apacer-Wireless Steno MB112 LFormat Tool | Win98 / ME / 2000 / XP | 1.92Мб | Загрузить |
| WiFi + флэш-накопитель 128 МБ Apacer-Wireless Steno MB112 LFormat Tool | Win98 / ME / 2000 / XP | 2.06Mb | Загрузить |
| Sony | |||
| Утилиты для Memory Stick | |||
| Модуль форматирования карты памяти Memory Stick | Утилита предназначено для форматирования карточек Memory Stick. Помогает вернут оригинальный объем карточки, а также в случаях, когда компьютер не распознает карточку.Предназначена для карточек: «Memory Stick» , «MagicGate Memory Stick» , «Memory Stick Duo» , «Memory Stick (с функцией выбора памяти)» ; Марка Sony «Memory Stick PRO» и «Memory Stick PRO Duo» Внимание! После использования программы все данные на карточке не сохраняются. | 2.3Мб | Загрузить |
| iFormat | Для флэшек USB 1.1 на контроллерах iCreate i5062 Помогает вернуть реальный объём поддельных флэшек Sony | 2.3Mb | Загрузить |
| iFormat | Для флэшек USB 2.0 на контроллерах iCreate i5122 Помогает вернуть реальный объём поддельных флэшек Sony | 2.3Mb | Загрузить |
| Программа PortFree Production 3.27 | С помощью этой утилиты вы сможете увидеть реальный объём вашей флэшки, соответственно, узнать подделку у вас или нет, отформатировать на реальный объём. | 578Кб | Загрузить |
| Seitec | |||
| Утилиты | |||
| Утилита Seitec USB Flash | Фирменная утилита для Seitec, форматирование и проверка на ошибки. | 6.1Mb | Загрузить |
| IOSELL | |||
| Утилиты | |||
| Утилита SecureCell Plus для CellDiskPlus | Когда имеются проблемы с форматированием Когда показывается неправильный объём Когда есть бэд блоки на флешке | 80Кб | Загрузить |
| Утилита SecureCell для KeyDisk (модель FCD-8Kb) | Когда имеются проблемы с форматированием Когда показывается неправильный объём Когда есть бэд блоки на флешке | 340Кб | Загрузить |
| Утилита SecureCell Plus для KeyDisk (модель FCD- (16Kb -256Kb)) | Когда имеются проблемы с форматированием Когда показывается неправильный объём Когда есть бэд блоки на флешке | 80Кб | Загрузить |
| Transcend | |||
| Утилиты | |||
| JetFlash 120 mFormat Utility | Фирменная утилита от Transcend для форматирования Jetflash | 770Кб | Загрузить |
| JetFlash Recovery Tool V1.0,5 | Более поздняя утилита для восстановления (ремонта) USB Flash Transcend | 2.1Mb | Загрузить |
| AlcorMP | Одна из лучших программ для ремонта флэшек Transcend семейства JF. (Основанных на контроллерах Alcor AU). Решает следующие проблемы: Флэшка не форматируется, наличие бэд-блоков, неверный или 0-ой объём памяти флэшки, залочилась на запись или чтение и т.п. Внимание: После ремонта флэшки этой утилитой, данные восстановить невозможно! | 3.3Мб | Загрузить |
| JetFlash 120 Recovery Tool | Фирменная утилита от Transcend для восстановления Jetflash. Решение проблемы при форматировании Jetflash при появлении ошибки «JetFlash не найден!» 1. Необходимо включить показ скрытых файлов (свойства папок — вид — показывать скрытые файлы и папки). 2. Запустить утилиту mFormat. 3. Зайти в папку Temp в каталоге своей учётной записи (Например: \ Documents and Settings \ Leon \ Local Settings \ Temp). 4. Если всё сделано правильно, в Temp’e должна появиться папка JFAPP, в которой обнаружится файл JFormat.exe. 5. Запустив JFormat.exe мы обходим сообщение «JetFlash не найден!». | 12Kb | Загрузить |
| T.sonic 310 | Подборка программ для работы с флэшкой (MP3 плеером). Включены программы для форматирования, восстановления данных, разблокировки и много других (Format.exe, LockSev.exe recovery.exe, UDisk98.exe, UDiskNT.exe) | 2.6Mb | Загрузить |
| Драйверы | |||
| Драйвер | Драйвера для флэшек Transcend | 193Кб | Загрузить |
| A-Data | |||
| Утилиты | |||
| Утилита форматирования для флэш-диска Adata PD-0.1.2.3.4.5 | Утилита предназначенная для форматирования флэшек, исправления ошибок и т.п (format.exe) | 700 Кб | Загрузить |
| Инструмент MP | MPTool (UT163 Multi-Devices Production Tool) v3.9.8.0 Утилита для ремонта флэш дисков на контроллерах UT163 фирмы UsBest. Большинство флешек A-Data основаны именно на этом контроллере. Внимание: После ремонта флэшки этой утилитой, данные восстановить будет невозможно | 2.0Mb | Загрузить |
| SanDisk | |||
| Утилиты | |||
| Программа установки Secure Utility | 909Кб | Загрузить | |
| Утилита проверки форматирования и чтения / записи | Утилита предназначена для форматирования flash SanDisk, проверяет устройство на ошибки. | 232Кб | Загрузить |
| Драйверы | |||
| Драйвер Windows 98 (.zip) | Драйвера для USB Flash SanDisk под Windows 98 | 988Кб | Загрузить |
| EasyDisk | |||
| Утилиты и драйверы | |||
| Драйвер и утилита | ED717M1, ED801M1, ED722M1 | 1.25Mb | Загрузить |
| Драйвер и утилита | ED717T, ED801T, ED722T | 818Кб | Загрузить |
| Драйвер и утилита | ЭД717М, ЭД722М | 1.5Мб | Загрузить |
| утилита Мформат | ED3xSB служит для переформатирования USB-драйва. Как обычно, возможно два типа форматирования — «быстрое» и «полное» / »быстрое» и «полное». После форматирования, установленный пароль снимается. | 1.0Mb | Загрузить |
| утилита PassID | ED3xSB родная системная утилита, служит для паролирования доступа к хранящейся на нем информации. | 138Кб | Загрузить |
| MiniEasyDisk | |||
| Инструмент UMSD | ED13xTE1 | 1.0Mb | Загрузить |
| PCLock | ED13xTE1 | 697Кб | Загрузить |
| Flashmail | ED13xTE1 | 1.38Мб | Загрузить |
| SecrecZip | ED13xTE1 | 1.11Мб | Загрузить |
| Патриот | |||
| Утилиты | |||
| USB Disk Pro, версия 2.65 | USB Disk Pro — последняя утилита позволяющая создавать, менять и пользоваться секретной партицией на своем устройстве. USB Disk Pro — это новейшее приложение для обеспечения безопасности, которое позволит пользователям создавать, изменять размер или удалять разделы безопасности на своих флеш-накопителях Patriot Xporter.Пользователи, которые решили удалить свой раздел безопасности и создать один общий раздел, также могут использовать это приложение для изменения размера своего раздела безопасности до «0 МБ». Это полностью устранит раздел безопасности, превратив диск в один целый раздел. | 70.7Кб | Загрузить |
| Сделать загрузочным | Make Bootable — это полезная прикладная утилита, которая позволит пользователям превратить свои Patriot Xporter и Xporter XT в загрузочное USB-устройство хранения данных.Это позволит пользователям загружаться с USB-накопителей для выполнения необходимых задач, выполняемых в среде DOS. | 465Кб | Загрузить |
| Замок ПК | PC Lock — это удобная прикладная утилита, которая позволит пользователям заблокировать свой компьютер, чтобы предотвратить использование или просмотр их компьютера кем-либо, кроме пользователя. При запуске и включении компьютер будет заблокирован от любого использования с момента отключения флэш-накопителя Xporter от компьютера.ПК можно разблокировать, только если Xporter подключен к компьютеру. | 324Кб | Загрузить |
| Драйверы | |||
| Драйверы Win98 | Драйвер для семейства USB-накопителей Xporter. Этот пакет драйверов следует использовать только на платформе Windows 98. Пользователи, работающие под Windows ME, 2K и XP, не должны использовать этот пакет драйверов, поскольку наши накопители Patriot Xporter предлагают в этих средах функциональность без драйверов. | 5.03Mb | Загрузить |
| Panasonic | |||
| Фирменная утилита для форматирования | |||
| Программное обеспечение для форматирования карты памяти SD | Карта памяти SD: RP-SD008B, RP-SD016B, RP-SD032, RP-SD032B, RP-SD064, RP-SD064B, RP-SD128B, RP-SD256B, RP-SD512B, RP-SDh356, RP- SDH512, RP-SDH01G, RP-SDQ01G, RP-SDQ02G, RP-SDK512, RP-SDK01G, RP-SDK02G, RP-SDR256, RP-SDR512, RP-SDR01G, RP-SDR02G Карта памяти miniSD: RP -SS008B, RP-SS016B, RP-SS032B, RP-SS064B, RP-SS128B, RP-SS512B, RP-SS01GB, RP-SS02GB Карта памяти SDHC: RP-SDR04G | 1.22Мб | Загрузить |
| Traxdata | |||
| Утилиты и драйверы | |||
| Format.exe | Родная утилита для форматирования флэшек Traxdata, возвращает реальный обьем, убирает бэд блоки. | 680Кб | Загрузить |
| Драйвер Windows98 | Родной драйвер для флэшки под операционную windows98 (win98se) | 500 КБ | Загрузить |
| Руководство PDF | Документация | 845Кб | Загрузить |
| Pqi | |||
| Утилиты | |||
| FORMAT v30112 | Фирменная утилита для флешек PQI. Позволяет форматировать, управлять разделами, создавать скрытые и запароленные разделы. | 320Kb | Загрузить |
| PQI_LowFormat | Утилита для низкоуровневого форматирования флеш на контроллерах PQI | 2.6Mb | Загрузить |
| KingStone | |||
| Утилиты | |||
| MXT6208 + MPTool V2.0 | Утилита для восстановления флешек на контроллере MXTronics MXT6208A. Помогают китайским флешкам Kingstone и некоторым Sony подделкам. | 1.7Mb | Загрузить |
| Phison-Preformat-v1.30 | Утилита для восстановления флэш-контроллеров Phison серии UP10, UP11 (PS2136 и другие). Флшки Kingstone часто собираются на контроллерах Phison, так что пробуйте. Внимание: После ремонта флэшки этих утилитами, данные восстановить невозможно будет! | 280Кб | Загрузить |
| TakeMS | |||
| Утилиты | |||
| CBM2090E2091 MPTool V1.9,13 | Утилита для флеш дисков на контроллерах фирмы Chipsbank CBM2090E и CBM2091. Такие контроллеры часто стоят в флешках TakeMS. Внимание: После ремонта флэшки этих утилитами, данные восстановить невозможно будет! | 831Кб | Загрузить |
| LG | |||
| Утилиты | |||
.
(Решено) Unknown Device (Неизвестное устройство) — что это такое, как исправить
Приветствую!
Как мы знаем, в процессе работы ПК, могут возникать различные ошибки. И если одни их фатальные, то другие относительно безобидны, но могут помешать работу за компьютером в некоторой степени. И об одной из таких не сильно мешающих работе ошибок, мы и поговорим, поможем решить раз и навсегда.
Содержание:
Что означает ошибка Unknown Device
Данная ошибка является весьма распространённой, которая в переводе с английского языка означает — Неизвестное устройство .Сообщение о данной ошибке может выводиться в качестве системного уведомления, а также может присутствовать в виде пункта в диспетчере устройств.
И если в последнем случае сообщения об устройстве, можно открыть сообщение устройства с кодом ошибки 43 , а также в некоторых случаях — кодом 28 ошибки.
Ошибку Неизвестное устройство можно вести в самых разных сценариях работы за ПК, к примеру, вставив флеш-накопитель в порт USB.Но, естественно, только этим ошибка появление не ограничивается.
Суть данной ошибки — сообщить пользователю, что подключенное устройство не было идентифицировано идентифицировано операционной системой Windows и, соответственно, не может корректно функционировать.
Далее мы рассмотрим возможные причины её появления более детально.
Причины, из-за возникшей ошибки Unknown Device
С самим определением ошибки мы разобрались, теперь давайте детально рассмотрим причины, часто приводящие к ее появлению:
- отсутствие драйвера для устройства, некорректный установленный драйвер
- неисправность подключаемого через USB порт устройства (Flash диск, портативный HDD, USB удлинитель или разветвитель и т.д.)
- выход их строя имеющегося в компьютере USB порта
- возникший сбой в недрах самой ОС Windows или в реестре операционной системы
- конфликт драйверов устройств, добавлены накануне
- деструктивная деятельность вредоносных элементов, может быть заражена операционная система
Рассмотрев причины появления злополучного сообщения об ошибке — Неизвестное устройство (Неизвестное устройство), мы далее разберём основные шаги, которые необходимо предпринять, дабы исправить положение.
Ошибка Unknown Device работает неверно код 43 — исправление
Как мы видим, описываемых причин возникновения ошибки — много. Оттого исправлять её мы будем, поступательно пробуя различные варианты, которые описываются ниже.
- Самым первым способом, к которому необходимо прибегнуть, это перезагрузить компьютер. Возможно, это просто временно возник сбой, который исчез после перезагрузки.
- Если появляется при подключении периферии периферии USB-порт, то попробуйте подключить устройство в одном из других портов, избегая удлинителей и USB-портов на лицевой стороне системного блока.Самое надёжное соединение обеспечивается через USB-порты, которые находятся сзади системного блока.
- Проверьте само подключаемое устройство на работоспособность, для этого подключите его к другому компьютеру. К примеру, довольно часто вышедшие из строя съёмные накопители вызывают ошибку Неизвестное устройство при подключении.
- Произведите поиск драйвера для устройства. Для этого откройте Диспетчер устройств, найдите в списке устройств Неизвестное устройство ( Неизвестное устройство ) и осуществите по нему двойной клик мышью.
В открывшемся окне свойств входа во вкладку Сведения о . Будучи там, в выпадающем меню Свойство выбрать вариант под именем ИД оборудования . В после Значение высветится соответствующая информация, которая идентифицирует устройство.
Примечание: если там будет указано USB \ UNKNOWN , то ознакомьтесь с данными исследованиями.
Скопируйте используемую информацию и попробуйте найти драйвер в сети, используя эту популярную поисковую систему.
Помните, что преимущество в скачивании драйверов следует отдавать официальным сайтом.
Скачав драйвер, установите его в систему. Если драйвер распространяется в виде архива, то распакуйте его. Некоторые драйвера не имеют своём составе инсталлятора (установщика). В этом случае в окне свойств устройства переключитесь на вкладку Драйвер .
Там нажмите кнопку Обновить… , и далее следуйте инструкциям, которые указаны в окне установщика драйвера, указав пусть до директории, куда вы распаковали скачанные ранее драйверы.
- В редких случаях обновлённый драйвер как раз таки и является источником проблем. Это легко проверить и исправить. Для устройства чуть этого окна свойств проблемного окна, как об этом было рассказано выше. И переключившись там во вкладку Драйвер , обратите внимание на снимок на кнопку Откатить — если она доступна для использования, воспользуйтесь возможностью ей.
Это изначально установленный драйвер для устройства, при котором не было никаких проблем в его работе.
- Не лишним будет проверить компьютер на наличие зловредов. Для этого устанавливайте на антивирус, или, если таковой уже есть, обновите его антивирусную базу и просканируйте систему.
Дополнительно предоставляется бесплатный антивирусный сканер, который представлен одним исполняемым файлом и работает без установки в систему. К примеру, зарекомендовавший себя Dr.Web CureIt!
- Обязательно проверьте и установите все необходимые обновления для операционной системы Windows.Онианы улучшают безопасность, стабильность работы системы и совместимость с самым разнообразным аппаратным оборудованием.
- . Если вы не подключаете никаких новых устройств, то исправно исправно и никаких ошибок не установлено. Более подробно о контрольных точках восстановления и таможенной процедуре отката системы можно прочесть в статье.
- Не лишним будет обновить BIOS материнской платы в вашем компьютере или ноутбуке, дабы обеспечить большую и лучшую совместимость с подключаемыми устройствами.Подробную инструкцию по обновлению БИОС-а вы можете подчеркнуть на официальном сайте производителя имеющейся в вашем распоряжении материнской платы или ноутбука.
Краткий итог
Разобрав подробно по факту фактического сбоя Неизвестное устройство и ее причин, можно прийти к коду, часто причины возникновения кроются как в программных сбоях, так и аппаратных. И нельзя однозначно выявить проблему, не проведя необходимых действий, которые представлены в этом материале.
Начать стоит с проверки работоспособности самого него, после — драйверов дня. И уже приступать к диагностике и дальнейшим манипуляциям с самой системой, дабы убрать ошибку, связанную с неизвестным образом в Windows.
.
Исправить ошибку при включении ПК
Иногда при включении ноутбука или ПК вы можете увидеть сообщение об ошибке « Boot Device Not Found. Пожалуйста, установите операционную систему на свой жесткий диск, Hard Disk ( 3f0 ) » и будет предложено нажать F2 для диагностики системы. Дело в том, что когда вы устанавливаете систему Windows на диск HDD или SSD, то диск становится основным загрузочным устройством. Когда ноутбук или загружается, то BIOS или UEFI ищет установленную систему Windows на этом главном загрузочном диске, и когда он не находит ни одно устройство, с которым он может загрузиться, выдает ошибку, что загрузочное устройство не может быть найдено (загрузочное устройство не найдено) .Давайте разберем, что делать и как исправить эту ошибку?
1. Проверьте соединение загрузочным диском
.
Если вы используете ПК, то его нужно разобрать и посмотреть провода SATA. Отключите для начала ПК от сети 220 и снимите крышку на самом ПК. Далее посмотрите внимательно все провода, которые идут от материнской платы до HDD или SSD. При возможно высуньте провода, продуйте фишки, и вставьте обратно. Если вы используете ноутбук, то нужны навыки, которые помогут вам открыть его и проверить наличие слабого соединения.Если нет таких навыков, то отнесите его в сервисный центр.
2. Изменить порядок загрузки
Если у вас всунута USB-флешка в ПК или ноутбук, то попробуйте её извлечь и загрузиться. Если не помогло, то скорее всего, у вас стоит первым загрузочным диском на котором установлена ОС Windows. Давайте зайдем в BIOS и первое, какое загрузочное устройство стоит на первом месте.
При загрузке ПК или ноутбука DEL или F2 , чтобы попасть в настройки BIOS.Далее перейдите в параметр Boot и выставьте HDD, где установлена сама система Windows, на первое место ( Boot Option # 1 ) и при следующей загрузке, ошибка Boot Device Not Found должна пропасть.
Это руководство поможет вам попасть в BIOS и выставить на первое место загрузчик в разных версиях BIOS.
3. Исправить загрузочную запись
Нужно запустить командную программу с дополнительных запусков.Чтобы попасть в эти параметры, нужно выключить и включить ПК, три и более раз, когда он доходит до ошибки.
Если вы не попали в такие параметры, то необходимо создать установочную флешку с Windows и начать процесс установки, но не установить, нажмите ниже на кнопку « Восстановление системы «. Далее вас перебросит в дополнительные параметры загрузки, где вы сможете запустить командную программу, как показано выше на картинке.
В новой строке введите команду по очереди, чтобы восстановить загрузчик и исправить ошибку Boot Device Not Found:
-
bootrec / fixmbr -
bootrec / fixboot -
bootrec / scanos -
bootrec / rebuildbcd
Если вы уверены, что у вас проблема в загрузчике, смотрите это руководство по восстановлению загрузчика Windows 10.
4. Проверьте, активен ли основной раздел
Если выше перечисленные способы не помогли исправить ошибку Boot Device Not Found, то нужно проверить, активен ли основной раздел. Раздел на диске, где установлена система Windows — является основным и он должен быть активен. Запустите командную строку и следуйте ниже инструкциям, чтобы проверить и активировать, если будет нужно:
.
- diskpart — Запуск инструмента.
- list disk — Список подключенных дисков к компьютеру.
- выбрать диск 0 — Выбор жесткого диска на котором нужно активировать раздел. В моем случае, основной жесткий диск 0.
- том списка — Показывает выбранный жестком диски.
- select volume 2 — Выбрать локальный диск для активации. Выбирайте тот, где установлена сама система вдов.
- активен — Активировать раздел.
комментарии от HyperComments
.
| Матрица | 1 / 2.7 ‘CMOS с прогрессивной разверткой |
| Чувствительность | 0,02 лк @ (F2.0, AGC вкл.) |
| Скорость электронного затвора | 1/3 с ~ 1/100 000с |
| Объектив | 2.8 мм, 4 мм@F2.0 |
| Крепление объектива | М12 |
| Угол обзора | 112,1 ° (2,8 мм), 86,2 ° (4 мм) |
| Режим «День / ночь» | Механический ИК-фильтр |
| Регулировка угла установки | Поворот: 0 ° — 360 °; наклон: 0 ° — 180 °; вращение: 0 ° — 360 |
| Видеосжатие | Основной поток: H.265 / H.265 + / H.264 / H.264 + Дополнительный поток: H.265 / H.264 |
| Профиль H.264 | Базовый профиль / Основной профиль |
| Профиль H.265 | Основной профиль |
| Битрейт видео | 32 кб / с ~ 8 Мбит / с |
| Аудиосжатие | г.711 / G.722.1 / G.726 / MP2L2 / PCM |
| Битрейт аудио | 64Кбит / с (G.711) / 16Кбит / с (G.722.1) / 16Кбит / с (G.726) / 32192Кбит / с (MP2L2) |
| Максимальное разрешение | 1920 × 1080 |
| Основной поток | 25 к / с @ (640 × 360) |
| Дополнительный поток | 25 к / с @ (640 × 360) |
| Настройки изображения | Насыщенность, яркость, контраст, резкость, зеркалирование, маска приватности и наложение настраиваются через клиентское ПО или веб-браузер |
| Улучшение изображения | DWDR, 3D DNR, BLC, HLC |
| Переключение «День / ночь» | Авто / по расписанию |
| Протоколы | TCP / IP, ICMP, DHCP, DNS, DDNS, RTP, RTSP, NTP, UPnP, SMTP, IGMP, IPv6, UDP, QoS, Bonjour, NAS (NFS, SMB / CIFS) |
| Безопасность | Аутентификация пользователя, водяные знаки, фильтрация IPадресов |
| Совместимость | ONVIF (ПРОФИЛЬ S, ПРОФИЛЬ G), CGI, ISAPI |
| Срабатывание тревоги | Обнаружение несанкционированных действий, разрыв сети, конфликт IP-адресов |
| Действия по тревоге | Уведомление на клиентское ПО, отправка электронной почты, загрузка на FTP, активация канала записи |
| Слот для micro SD / SDHC / SDXC | Да, до 256Гб |
| Сетевой интерфейс | 1 RJ45 10M / 100M Ethernet |
| Аудиовход выход | Встроенный микрофон |
| Фильтрация шумов окружающей среды | Поддерживается |
| Частота дискретизации | 8 / 16кГц |
| Кнопка сброса настроек | Есть |
| Стандарт Wi-Fi | IEEE802.11б / г / п |
| Диапазон частот | 2,4 ГГц ~ 2.472 ГГц |
| Ширина канала | 20 / 40МГц |
| Протоколы | 802.11b: CCK, QPSK, BPSK 802.11g / n: OFDM |
| Безопасность | 64/128-бит WEP, WPA / WPA2, WPA-PSK / WPA2-PSK, WPS |
| Скорость передачи данных | 11b: 11 Мбит / с, 11g: 54 Мбит / с, 11n: 150 Мбит / с |
| Радиус приема | До 80 м (зависит от условий окружающей среды) |
| Питание | DC12 ± 25% |
| Потребляемая мощность | 6,0 Вт макс |
| Рабочие условия | -30 ° С — 60 ° С, влажность 95% или меньше (без конденсата) |
| Защита | IP66 |
| Материал корпуса | Металл / Пластик |
| Дальность действия ИК-подсветки | До 30 м |
| Размеры | 67.8 × 66.2 × 177.6 мм |
| Вес | 0,47 кг |
.